Поисковая фраза, не более 6 слов. Направление перевода. Размерность языковой модели.

Результаты перевода.
Найдено патентов - 19 шт. Доступно для просмотра - 19 шт. Ссылка на API. Ссылка на расширенную таблицу B.6.1 по ГОСТ Р 15.011-2022

Технологическая схема получения стеарата кальция

Номер патента: RU0000000473U1. Автор: Губенков В.В., Усов В.Ю.. Владелец: Акционерное общество "Спектр". Дата публикации: 16-06-1995.
1. Технологическая схема получения стеарата кальция, содержащая аппарат для приготовления водной эмульсии стеарина и синтетических жирных кислот, аппарат для синтеза стеарата кальция, отличающаяся тем, что она дополнительно включает аппарат для разделения твердых частиц крупной и мелкой фракций и диспергирующие ультразвуковые устройства. 2. Схема по п.1, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для разделения твердых частиц крупной и мелкой фракций использован гидроциклон. 3. Схема по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для приготовления водной эмульсии стеарина и синтетических жирных кислот использован гидродинамический эмульгатор. 4. Схема по пп. 1-3, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для синтеза стеарата кальция использован гидродинамический смеситель. (19) RU (11) (13) 473 U1 (51) МПК B01J 08/40 (1995.01) B01J 08/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93034204/05, 01.07.1993 (46) Опубликовано: 16.06.1995 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Спектр" (72) Автор(ы): Губенков В.В., Усов В.Ю. R U (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Спектр" 4 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Технологическая схема получения стеарата кальция, содержащая аппарат для приготовления водной эмульсии стеарина и синтетических жирных кислот, аппарат для синтеза стеарата кальция, отличающаяся тем, что она дополнительно включает аппарат для разделения твердых частиц крупной и мелкой фракций и диспергирующие ультразвуковые устройства. 2. Схема по п.1, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для разделения твердых частиц крупной и мелкой фракций использован гидроциклон. 3. Схема по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для приготовления водной эмульсии стеарина и синтетических жирных кислот использован гидродинамический эмульгатор. 4. Схема по пп. 1-3, отличающаяся тем, что в качестве аппарата для синтеза стеарата кальция ...

Method of producing steel powder from slurry waste

Номер патента: SU1275845A1. Автор: Б.Г. Арабей, В.Г. Кислов, В.Л. Эсикман, М.С. Зухер, С.А. Степанов, Т.В. Губенко. Владелец: Предприятие П/Я Р-6543. Дата публикации: 30-10-1990.
Изобретение относитс  к области порошковой металлургии, в частности, к получению стальных порошков из шламовых отходов, и может быть использовано на предпри ти х металлообрабатывающей промышленности. Цель изобретени  - улучшение технологических характеристик получаемого порошка . Из шламовых отходов удал ют избыточную влагу до содержани  ее 2-18%, подвергают их обкатке шарами в поле сил инерции, превышающих силЫ гравитации в 10-60 раз, гранулируют с использованием в качестве св зующего водно-масл ной змульсии, содержащей 0,5-2% масел, высушивают, восстанавливают в среде диссоциированного аммиака, измельчают, просеивают и подвергают дополнительному отжигу. При содержании в отходах водно-масл ной змульсии в количестве 10-15Z Операции обкатки и гранулирование совмещают. 1 габл. 1 з.п. ф-лы.

TIP FOR WELDING SEMI-AUTOMATIC 12

Номер патента: SU397291A1. Автор: Л. А. Старикова Я. В. Макаревич В. А. Губенко. Владелец: . Дата публикации: 17-09-1973.

Method of producing steel powder from waste

Номер патента: SU1195545A1. Автор: Б.Г. Арабей, В.Г. Кислов, В.Л. Эсикман, М.С. Зухер, С.А. Степнов, С.Г. Стукалев, Т.В. Губенко. Владелец: Предприятие П/Я Р-6543. Дата публикации: 07-01-1990.
1. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТАЛЬНОГО ПОРОШКА ИЗ ОТХОДОВ, образующихс  при опиловке шаров шарокоподапипников , включаниций сушку отходов, просев, прокаливание в восстановительной среде и последующую обкатку, отличающийс  тем, что. с целью повышени  технологических свойств порошка, обкатку осуществл ют посредством взаимного воздействи  частиц порошка под действием сил инерции, превьппающих силы гравитации в 60-100 раз. 2. Способ ПОП.1, отличающийс  тем, что обкатку осуществл ют в барабанах, совершающих планетарное движение, при коэффициенте заполнени  барабанов 0,4-0,8 и соотношении скоростей вращени  барабана вокруг собственной и вокруг общей оси, равном 1. METHOD FOR OBTAINING STEEL POWDER FROM WASTE formed during the filing of balls of sharokopodipipnik, including drying of waste, sinking, roasting in a reducing environment and subsequent running-in, characterized in that. In order to improve the technological properties of the powder, the run-in is carried out by the mutual influence of powder particles under the action of inertial forces, which exceed the gravitational forces 60-100 times. 2. Method POP.1, characterized in that the run-in is carried out in drums making a planetary motion, with a drum filling factor of 0.4-0.8 and a ratio of the speeds of rotation of the drum around its own axis and around a common axis equal to
12