Поисковая фраза, не более 6 слов. Направление перевода. Размерность языковой модели.

Результаты перевода.
Найдено патентов - 7 шт. Доступно для просмотра - 7 шт. Ссылка на API. Ссылка на расширенную таблицу B.6.1 по ГОСТ Р 15.011-2022

Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов

Номер патента: RU0000000902U1. Автор: Афанасьев Л.М., Кокоулин В.Г., Низовцев Е.В., Петров В.П., Разумкин B.C., Хазаржан В.Н.. Владелец: Акционерное общество "Красноярский металлургический завод". Дата публикации: 16-10-1995.
1. Устройство для непрерывного литья слитков, содержащее водоохлаждаемый цилиндрический кристаллизатор, установленную на нем теплоизоляционную насадку, канал для подачи смазки между насадкой и кристаллизатором, отличающееся тем, что участок внутренней поверхности кристаллизатора, примыкающий к тепловой насадке, выполнен коническим, сужающимся в направлении к ней. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота конического участка кристаллизатора и полная высота его внутренней поверхности имеют размеры, определяемые соотношением 0,02...0,2, а угол наклона образующей конуса альфа составляет 3 - 15°. (19) RU (11) (13) 902 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94011897/02, 05.04.1994 (46) Опубликовано: 16.10.1995 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Красноярский металлургический завод" 9 0 2 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Красноярский металлургический завод" R U (72) Автор(ы): Разумкин B.C., Афанасьев Л.М., Хазаржан В.Н., Петров В.П., Кокоулин В.Г., Низовцев Е.В. 9 0 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для непрерывного литья слитков, содержащее водоохлаждаемый цилиндрический кристаллизатор, установленную на нем теплоизоляционную насадку, канал для подачи смазки между насадкой и кристаллизатором, отличающееся тем, что участок внутренней поверхности кристаллизатора, примыкающий к тепловой насадке, выполнен коническим, сужающимся в направлении к ней. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота конического участка кристаллизатора и полная высота его внутренней поверхности имеют размеры, определяемые соотношением 0,02...0,2, а угол наклона образующей конуса альфа составляет 3 - 15°. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов RU 902 U1 RU 902 U1 RU 902 U1 RU 902 U1

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАМПОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Номер патента: RU0000020266U1. Автор: Горбунов Ю.А., Клейменов Ю.А., Кужим А.С., Низовцев Е.В., Фурсов М.В., Чернов С.В.. Владелец: Открытое акционерное общество "Красноярский металлургический завод". Дата публикации: 27-10-2001.
Линия для производства штамповок из алюминиевых сплавов, содержащая установленные в технологической последовательности литейную печь, желоба для транспортировки расплава и раздаточный, литейную машину с кристаллизаторами скольжения, печь для гомогенизации слитков, устройство для резки слитков на заготовки, печь для их нагрева и вертикальный гидравлический пресс, отличающаяся тем, что между раздаточным желобом и поверхностью кристаллизаторов скольжения установлены прокладки из теплоизоляционного материала, а в днище желоба и прокладках выполнены отверстия, соосные кристаллизаторам скольжения. (19) RU (11) 20 266 (13) U1 (51) МПК B21C 23/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001109873/20 , 10.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.04.2001 (46) Опубликовано: 27.10.2001 (72) Автор(ы): Горбунов Ю.А., Фурсов М.В., Клейменов Ю.А., Чернов С.В., Кужим А.С., Низовцев Е.В. 2 0 2 6 6 R U (57) Формула полезной модели Линия для производства штамповок из алюминиевых сплавов, содержащая установленные в технологической последовательности литейную печь, желоба для транспортировки расплава и раздаточный, литейную машину с кристаллизаторами скольжения, печь для гомогенизации слитков, устройство для резки слитков на заготовки, печь для их нагрева и вертикальный гидравлический пресс, отличающаяся тем, что между раздаточным желобом и поверхностью кристаллизаторов скольжения установлены прокладки из теплоизоляционного материала, а в днище желоба и прокладках выполнены отверстия, соосные кристаллизаторам скольжения. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАМПОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ 2 0 2 6 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Красноярский металлургический завод" R U Адрес для переписки: 660111, г.Красноярск, Промбаза, ОАО "КраМЗ", научно-технический центр (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Красноярский металлургический завод" RU ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ

Номер патента: RU0000025438U1. Автор: Горбунов Ю.А., Козлов А.Н., Кокоулин В.Г., Низовцев Е.В., Ровенский Г.В., Солдатов С.В., Чеглаков В.В., Шпаков В.И.. Владелец: Общество с ограниченной ответственностью "КраМЗ". Дата публикации: 10-10-2002.
1. Устройство для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов, включающее разливочное колесо в виде двух дисков и бандажа с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплава, отличающееся тем, что в стенке чаши выполнен сливной желоб и чаша установлена на металлическую насадку с каналом, соединяющим полость чаши с кольцевой проточкой, при этом насадка снабжена клапаном, перекрывающим кольцевую проточку по ее окружности за пределами линии касания бесконечной ленты поверхности бандажа. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в канале установлена теплоизоляционная огнеупорная втулка с выступом, входящим в кольцевую проточку и образующим с поверхностью проточки полость, замкнутую со стороны противоположной направлению вращения разливочного колеса. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапан насадки выполнен из волокнистого огнеупорного материала или чугуна. (19) RU (11) 25 438 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002105698/20 , 05.03.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.03.2002 (46) Опубликовано: 10.10.2002 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "КраМЗ" U 1 2 5 4 3 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов, включающее разливочное колесо в виде двух дисков и бандажа с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплава, отличающееся тем, что в стенке чаши выполнен сливной желоб и чаша ...

Method of cleaning of aluminium and its alloys of heavy metal impurities

Номер патента: RU2084548C1. Автор: В.Г. Иванов, В.Г. Кокоулин, В.И. Шпаков, В.М. Никитин, В.С. Разумкин, Е.В. Низовцев, Л.П. Трифоненков. Владелец: Акционерное общество "Красноярский металлургический завод". Дата публикации: 20-07-1997.
FIELD: cleaning of aluminium and its alloys of heavy metal impurities. SUBSTANCE: boron is introduced in the melt of aluminium and its alloys with simultaneous action of electromagnetic field on the melt, which is maintained during the whole period of melt casting. EFFECT: enhanced technical-and- economical indices of cleaning process. 1 tbl

Method for refining of aluminium and its alloys to remove heavy metal impurities

Номер патента: RU94038553A. Автор: В.Г. Иванов, В.Г. Кокоулин, В.И. Шпаков, В.М. Никитин, В.С. Разумкин, Е.В. Низовцев, Л.П. Трифоненков. Владелец: Акционерное общество "Красноярский металлургический завод". Дата публикации: 10-09-1996.
Изобретение относится к области металлургии цветных металлов, в частности к способам очистки от примесей тяжелых металлов алюминия и его сплавов. Цель изобретения - повышение технико-экономических показателей процесса очистки. В способе очистки в расплав алюминия и его сплавов вводят бор с одновременным воздействием на него турбулентных пульсаций электромагнитного поля, которые поддерживают в течение всего периода разливки расплава.

Raw material mixture for production of heat- insulating material

Номер патента: RU2184712C2. Автор: А.П. Назаров, В.Г. Кокоулин, Г.И. Кадышева, Е.В. Низовцев, Н.А. Иванова. Владелец: Общество с ограниченной ответственностью "КраМЗ". Дата публикации: 10-07-2002.
Изобретение относится к производству теплоизоляционных материалов и изделий на основе силикатов кальция, предназначенных для изготовления изделий для теплоизоляционной, технологической оснастки при разливке цветных металлов и высокотемпературных лигатур на основе алюминия. Технический результат: улучшение физико-механических свойств теплоизоляционного материала путем повышения температуростойкости, снижения гигроскопичности и повышения термической стойкости и механической прочности различных изделий из сырьевой смеси. Сырьевая смесь для получения теплоизоляционного материала содержит компоненты, мас.%: известь гашеная 19,3-27,8, аморфный кремнесодержащий компонент 25,7-37,2, арфведсонит сухого обогащения, представляющий собой смесь рыхлых длинных и коротких волокон с влажностью не более 3%, с содержанием волокон длиной более 12,7 мм 80 мас.% - 35,0-55,0. Предлагаемая смесь обладает однородностью структуры, а отсутствие примесей исключает возникновение центров механических напряжений и раннего появления трещин, что позволяет получать материал с повышенной механической прочностью и термостойкостью. Срок службы технологической оснастки из материала, полученного на основе предлагаемой смеси, увеличивается в 2-2,5 раза. 2 табл.

Method of making stampings from aluminum alloy

Номер патента: RU2217523C1. Автор: Е.В. Низовцев, М.В. Фурсов, С.В. Чернов, Ю.А. Горбунов, Ю.А. Клейменов, Ю.Б. Абрамов. Владелец: Общество с ограниченной ответственностью "КраМЗ". Дата публикации: 27-11-2003.
FIELD: non-ferrous metallurgy; production of stampings for wheel disks from aluminum deformable hardenable by heat treatment. SUBSTANCE: proposed method includes semi-continuous casting of ingots at introduction of master alloy bar: aluminum-titanium-boron, homogenization, heating cast ingots, deformation, hardening and aging. Semi-continuous casting is performed at level of metal in crystallizer equal to 35-75 mm and rate of casting is determined from the following formula: V c = 80±(0,05÷0,260).d, where V c is rate of casting, mm/min; d is diameter of ingot, mm. Rate of introducing master alloy bar is determined by the following formula: V r.input =(0.8 to 1.35).(0.005P-0.03), where V r.input is rate of introducing master alloy bar, m/min; P is consumption of metal, kg/min. Time of holding the stampings at heat for hardening is determined by the following formula: τ=0.48S+(5.77+k), where τ is holding time, min; S is thickness of stamping, mm; k is coefficient depending on content of silicon (Si) in alloy. At (Si) = (0.5 to 1.1), k = 2 to 4. At Si≥1,1, k = 5. Proposed method makes it possible to improve quality of cast blanks excluding their machining and to increase yield by 4 to 6 reducing power requirements by 7 to 9%. EFFECT: improved quality of products; reduced power requirements. 2 cl, 2 tbl, 1 ex
1