СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОКОРДА

Изобретение относится к области металлургии, в частности для производства стали для металлокорда. Способ включает выплавку в сталеплавильном агрегате железоуглеродистого расплава с содержанием углерода не более 0,20 (мас.%), выпуск нераскисленного металла в сталеразливочный ковш с основной футеровкой и пористой пробкой для продувки аргоном, предварительное раскисление расплава при выпуске в ковш углеродсодержащими материалами и ферросплавами, присадку в ковш шлакообразующей смеси, вакуумуглеродное раскисление в ковше металла до содержания углерода в пределах марочного состава стали, окончательную корректировку стали по химическому составу и температуре на установке «печь-ковш» и непрерывную разливку. При этом предварительное раскисление расплава осуществляют углеродсодержащим материалом с содержанием углерода не менее 99% и ферромарганцем с содержанием марганца более 70% и кремния менее 6%, а после вакуумуглеродного раскисления металла присаживают кремнийсодержащие ферросплавы. Изобретение ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано для получения низкоуглеродистых сталей с использованием установок вакуумирования стали в сталеплавильных цехах металлургических заводов. В способе осуществляют выплавку металла в сталеплавильном агрегате, выпуск плавки в сталеразливочный ковш, ввод раскислителей, вакуумирование в два этапа. Перед вакуумированием металла производят его электронагрев до температуры 1630…1640°С, на первом этапе вакуумирования устанавливают разрежение в вакуум-камере от 150 до 100 мбар и производят продувку металла кислородом с расходом 1000…1500 м3/ч, причем продолжительность первого этапа вакуумирования составляет 15 мин при начальном содержании углерода в стали не более 0,05% и 18 минут при содержании углерода более 0,06%, на втором этапе после окончания продувки кислородом устанавливают расход аргона для перемешивания металла 1500 л/мин и продолжают вакуумирование до достижения разрежения в вакуум-камере не более 1,2 мбар, при данном разрежении ...

СПОСОБ СТРУЙНО-ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к процессам внепечной обработки стали. До струйного вакуумирования осуществляют предварительное раскисление стали путем введения в расплав раскислителей, таких как алюминий, титан, кальций, магний и/или их сплавы, в количестве, определяемом содержанием углерода в этом расплаве. Изобретение позволяет повысить устойчивость и стабильность технологического процесса и снизить величину общего остаточного кислорода в стали после обработки путем связывания большей части кислорода в оксидные неметаллические включения до вакуумной обработки. 5 з.п. ф-лы.

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАКУУМНОГО ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ЭКСПЛУАТИРУЕМЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ ВАКУУМНЫЙ ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: by means of at least one body noise sensor indirectly or directly acoustically coupled to the ladle in which the steel melt is placed, the acoustic signals generated in the bucket are received and used in a control and analytical processing device having an algorithm for determining the height or thickness and/or differential ratio to the height time or, respectively, the thickness of the foamed slag located in the ladle above the steel melt bath. In the control and analytical processing device, an algorithm has also been implemented that uses acoustic signals to detect the presence of leaks in a vacuum melting unit. EFFECT: invention makes it possible to monitor the operating state of the vacuum melting unit by using acoustic signals when blowing process gases into the ladle, when the upper level of the foamed slag changes and for detecting looseness in the vacuum melting unit. 19 cl, 1 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 630 111 C2 (51) МПК C21C 7/10 (2006.01) F27D 19/00 (2006.01) F27D 21/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2014145206, 21.03.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.03.2013 (72) Автор(ы): МАЧУЛЛАТ, Томас (DE), РИГЕР, Детлеф (DE) 05.09.2017 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: JPH 08295924 A, 12.11.1996. WO 11.04.2012 EP 12163717.7 2007/009924 A1, 25.01.2007. JPH 08311528 A, 26.11.1996. RU 2268556 С1, 20.01.2006. RU 2014762 С1, 15.06.1994. (45) Опубликовано: 05.09.2017 Бюл. № 25 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 11.11.2014 (86) Заявка PCT: EP 2013/055949 (21.03.2013) 2 6 3 0 1 1 1 (43) Дата публикации заявки: 10.06.2016 Бюл. № 16 R U (73) Патентообладатель(и): ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ДЖЕРМАНИ ГМБХ (DE) Дата регистрации: (87) Публикация заявки PCT: 2 6 3 0 1 1 1 R U Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, ...

СПОСОБ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, СИСТЕМА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области черной металлургии и может быть использовано при производстве ультранизкоуглеродистой стали. Способ циркуляционного вакуумирования жидкого металла включает продувку поверхности расплава окислительным газом из центральной фурмы (ЦФ) в своде вакуумной камеры с подогревом расплава для интенсификации реакции обезуглероживания путем сжигания горючего газа и одновременную подачу газообразных агентов во всасывающий патрубок вакуумной камеры. В процессе обработки расплава осуществляют дополнительную продувку его поверхности окислительным газом из боковых фурм (БФ), расположенных в стенке вакуумной камеры. Подогрев расплава за счет сжигания горючего и отходящих газов осуществляют из (ЦФ), выполненной в виде комбинированной многоярусной водоохлаждаемой фурмы. Регулируют расходы окислительного газа из (ЦФ) и (БФ) в зависимости от интенсивности реакции обезуглероживания. Торцевую поверхность головки (ЦФ) располагают на расстоянии до днища камеры, составляющем не менее ...

СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - препятствование выливанию шлака из приемника. Для дегазации расплавленного металла приемник, содержащий расплавленный металл и слой шлака над расплавленным металлом, помещают в камеру и камеру эвакуируют. Поскольку давление в камере понижают, образуется газ на поверхности раздела между расплавленным металлом и шлаком, который вызывает вспенивание шлака. Для того чтобы препятствовать выливанию шлака из приемника, датчик выводит сигнал, показывающий уровень поверхности шлака, и скорость создания разрежения в камере понижают в зависимости от этого сигнала и скорости изменения уровня шлака для понижения скорости образования газа. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

СПОСОБ ВАКУУМНОГО РАФИНИРОВАНИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ В КОВШЕ

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к обработке жидкой стали в ковше. Способ включает регулирование давления над поверхностью жидкой стали и расход аргона в зависимости от содержания азота в откачиваемом газе, изменения скорости выделения оксида углерода и величины подъема уровня жидкой стали (шлакометаллической эмульсии) в ковше. Использование изобретения позволяет исключить возможность перелива жидкой стали через борт ковша в процессе вакуумного рафинирования. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

СИСТЕМА ХОЛОДИЛЬНОЙ ПЛИТЫ И СПОСОБ УСТАНОВКИ ХОЛОДИЛЬНЫХ ПЛИТ В МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к облицовке стенки металлургической печи, выполненной в виде системы. Система содержит первую холодильную плиту и соседнюю вторую холодильную плиту. Каждая холодильная плита имеет лицевую сторону, обращенную к внутреннему пространству печи, противоположную заднюю сторону, обращенную к стенке печи, и четыре торцевые стороны. Между двумя соседними холодильными плитами расположен заполняющий зазор вкладыш. Вкладыш содержит металлическую переднюю пластину с обращенной к внутреннему пространству печи передней стороной и фиксирующее средство для установки передней пластины между двумя соседними холодильными плитами таким образом, что передняя пластина простирается между торцевыми сторонами обеих холодильных плит, а передняя сторона передней пластины установлена заподлицо с лицевыми сторонами обеих холодильных плит. Использование изобретения обеспечивает защиту холодильных плит от неравномерной эрозии. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ НИОБИЙСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к способам получения низкоуглеродистых сталей с использованием установок вакуумно-окислительного рафинирования. Способ выплавки ниобийсодержащей стали включает завалку шихты, содержащей углерод и марганец, расплавление, нагрев металла в сталеплавильном агрегате,его последующее окислительное рафинирование с продувкой кислородом сверху и вакуумирование. Ниобийсодержащий ферросплав вводят в металл после вакуумирования в виде ниобийсодержащей порошковой проволоки из соотношения: QппNb=100· Qст·(0,288-0,018· [Mn]-10,178· [С] + 8, 989· [Nb]треб/[Nb]пп,где QппNb - расход порошковой проволоки с наполнителем из феррониобия (по наполнителю), кг; Qст - масса жидкой стали, т; [Mn], [С] - содержание марганца и углерода в пробе металла перед вводом порошковой проволоки с феррониобием, %; [Nb]треб - требуемое содержание ниобия в стали, %; [Nb]пп - содержание ниобия в порошковой проволоке, %. Технический результат - получение требуемого содержания ниобия ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОКРЕМНИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству низкокремнистой стали. Способ включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, отсечку шлака от металла в конце выпуска его из сталеплавильного агрегата в ковш, присадку шлакообразующих и легирующих материалов, раскисление и продувку металла в ковше инертным газом. Металл выплавляют с содержанием углерода более 0,03%, осуществляют вакуумную обработку металла в ковше, присаживают шлакообразующие материалы, определяют содержание кислорода в металле. Далее металл и шлак раскисляют кальцийсодержащими и алюминийсодержащими материалами, при этом в качестве кальцийсодержащего материала используют карбид кальция, который подают в ковш с расходом в зависимости от содержания кислорода в металле после вакуумной обработки, требуемого содержания кислорода в металле до 15 ppm и эмпирических коэффициентов, а подачу алюминийсодержащего материала осуществляют в количестве исходя из перерасчета материала на содержание чистого алюминия ...

УСТРОЙСТВО ДЕГАЗАЦИИ СТАЛИ

Устройство дегазации стали, содержащее изложницу, размещенную в вакуум-камере с вакуум-плотной крышкой, расположенный над вакуум-плотной крышкой разливочный ковш, выполненный с отверстием в донной части, и соединительную вакуум-плотную трубу между разливочным ковшом и вакуум-плотной крышкой.

УСТАНОВКА ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ

Полезная модель относится к черной металлургии, а именно к производству стали и может быть использована при внепечной обработке стали в ковше. Задача, решаемая полезной моделью, увеличение производительности установки, снижение эксплуатационных затрат, уменьшение простоев на ремонт. Установка включает вакуумкамеру с горячим отсасывающим трубопроводом, подъемную площадку, гидроцилиндр, рычажный механизм с противовесом, причем на верхней части рычажного механизма на противовесе установлен дополнительный груз на монорельсах с возможностью перемещения с помощью лебедки и фиксации в нужном положении.

СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к внепечной обработке жидкого металла. Цель изобретения - повышение эффективности рафинирования металла за счет снижения сопротивления выходу пузырьков газа из расплава. Продувку газа начинают одновременно с созданием разрежения. Интенсивность продувки снижают с окончанием при 0,5-0,8 всего времени разрежения. Дополнительно накладывают пульсирующее разрежение, амплитуду пульсаций разрежения изменяют от 0,02 до 0,005 МПа, а частоту - в интервале от 5-50 до 200-350 Гц в момент 0,9-0,95 обещго времени разрежения. Затем частоту снижают до 5-50 Гц и сохраняют ее до окончания процесса. 1 ил., 1 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, конкретно к способу получения низкоуглеродистых сталей. Способ включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, выпуск плавки в сталеразливочный ковш, ввод раскислителей и вакуумирование. Выплавку металла осуществляют с рафинированием ванны кислородом до получения содержания углерода в металле не более 0,03%. Во время выпуска плавки в сталеразливочный ковш добавляют высокоуглеродистый ферромарганец в количестве не более 3,0 кг/т. Вакуумирование металла осуществляют в два этапа. На первом этапе вакуумирования устанавливают разрежение в вакуум-камере не более 150 мбар, расход аргона для перемешивания 1000 л/мин, а продолжительность первого этапа 5…8 мин. На втором этапе устанавливают разрежение в вакуум-камере не более 10 мбар, расход аргона для перемешивания 1500 л/мин при содержании {СО} в отходящих газах не менее 10%, а при меньшем содержании {СО} - 2000 л/мин, и продолжительность второго этапа 13…16 мин. В процессе вакуумирования осуществляют ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СЛИТКА

Изобретение может быть использовано в сталеплавильном производстве при отливке стальных слитков в вакуум-камерах. Сущность: при вакуумировании металла в струе с одновременной разливкой в том же вакуумном агрегате вакуумирование металла и разливку осуществляют с одновременной подачей кольцевой струи газа по поверхности струи металла в направлении ее движения, при этом отношение скоростей истечения струй газа и жидкого металла составляет 1,0 10,0. 2 ил., 1 табл.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ СТАЛЬНОГО РАСПЛАВА, СНАБЖЕННОЕ УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫМ ВЫПУСКНЫМ РУКАВОМ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для дегазации стального расплава. Устройство содержит разливочный ковш (3), расположенную над ним емкость (2), впускной рукав (4) с расположенным в нем устройством (5) для продувки газом и выпускной рукав (1). Выпускной рукав (1) выполнен у нижней кромки (9), в радиальном направлении относительно центральной продольной оси (6) выпускного рукава (1), по меньшей мере с одним отверстием (7). Использование изобретения обеспечивает предотвращение образования локальных застойных зон в сталеразливочном ковше. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 1 пр.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУВОЧНОЙ ФУРМЫ

... 1. Способ охлаждения продувочной фурмы, которую для обработки находящегося в металлургических конвертерах жидкого расплавленного металла, в частности, стали, при необходимости подвергающейся вакууму в аппаратах циркуляционного вакуумирования, и/или для нагрева расплавленного металла (при необходимости, в вакууме) с помощью подъемного устройства вводят внутрь конвертера и выводят из него, причем фурма имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю направляющую трубу для проведения газов или твердых веществ, в частности, кислорода, с наконечником в горловине фурмы для выдувания газов на расплавленный металл, и имеет проходящую вдоль всей длины охлаждающую рубашку для проводки охлаждающей среды, выполненную как двустеночная, имеющая один внутренний и один внешний контур охлаждения обсадная труба с разделительной трубкой в зоне конца горловины, причем металлургический конвертер для сброса давления соединен с вакуумным насосом, отличающийся тем, что максимальный проточный расход газа, используемого ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ЖИДКИХ МЕТАЛЛОВ ИЗ КОНТЕЙНЕРА ДЛЯ СБОРА В ПРИЕМНЫЙ КОНТЕЙНЕР

... 1. Устройство для перемещения жидких металлов из контейнера (9) для сбора в приемный контейнер (1), отличающееся тем, что оно содержит приемный контейнер в форме ковша (1), снабженного горловиной (4) для введения металла, средство (8) перемещения жидкого металла из контейнера (9) для сбора в ковш (1), содержащее крышку (7), выполненную с возможностью введения в зацепление с горловиной (4) ковша (1) герметичным способом и имеющую первое отверстие (14), с которым соединен канал (11) перемещения жидкости, и, по меньшей мере, одно вторичное отверстие (16), с которым соединено средство (17, 18) для генерации пониженного давления, и средство (20) манипулирования, выполненное с возможностью управления средством (8) перемещения между положением, в котором крышка (7) входит в зацепление с горловиной (4) ковша (1), а канал (11) перемещения погружен в контейнер (9) для сбора, и положением отсоединения от горловины (4) ковша (1). 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что средство (20) манипулирования ...

СПОСОБ ВНЕПЕЧНОГО РАФИНИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Способ внепечного рафинирования металлического расплава, включающий создание над поверхностью расплава в вакууматоре пульсирующего, модулирующего по частоте и амплитуде, разряжения, достаточного для получения парциальных давлений газов над расплавом ниже парциальных давлений газов в расплаве, и одновременную продувку в нем расплава инертным газом, отличающийся тем, что газ вдувают по крайней мере двумя струями асимметрично оси вакууматора в ограниченном по окружности вакууматора в нижней его части секторе, причем вдув газа производят периодически с частотой 0,03-5 Гц с настройкой на резонанс колебаний уровня расплава в ковше, одновременно с этим в рабочее пространство над поверхностью расплава в вакууматоре дополнительно вдувают газ регулируемого состава с частотой 30-300 Гц в те интервалы времени, которые соответствуют фазе повышения давления пульсаций низкой частоты. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сектор вдува газа выбирают в диапазоне 15-30o. 3. Способ по п.1, отличающийся ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к области металлургии. Способ изготовления стальной полосы (1) в виде смотанных рулонов или в виде нарезанных отдельных листов включает изготовление стального расплава, формование изготовленного стального расплава в установке (2) для непрерывного литья заготовок с получением заготовки (3), которую в неразделенном виде или в разделенном на отдельные слябы виде направляют в нагревательный аппарат (4), а затем - в прокатный стан (5) для раскатки в полосу (1). Изготовление стального расплава включает этапы: a) расплавления твердого железосодержащего исходного материала в плавильном агрегате (6), b) непрерывной подачи твердых исходных материалов и воздуха, кислорода и/или природного газа в агрегат (6) для достижения в фазе плоской ванны постоянно интенсивной реакции кипения в течение 2-30 мин, c) подачи полученного расплава в вакуумную установку (7) и его обезуглероживание с максимальной скоростью обезуглероживания 180 миллионных долей углерода в минуту. В аппарате (4) ...

СПОСОБ ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при внепечном рафинировании стали. Способ включает погружение вакуумной камеры с двумя цилиндрическими патрубками в сталеразливочный ковш, понижение давления с помощью вакуумных насосов, подачу аргона в один из патрубков с прерыванием потока аргона ультразвуковыми колебаниями. Поток аргона подают через трубки-фурмы, установленные в двух или более рядах по вертикали. Через трубки-фурмы по крайней мере одного ряда в поток аргона вводят ультразвуковые колебания с частотой 20-45 кГц при остаточном давлении в вакуумной камере 2,0-0,2 мм рт.ст. с помощью газодинамических, или магнитострикционных, или электрострикционных генераторов. В вакуумную камеру дополнительно до ввода в поток аргона ультразвуковых колебаний подают кислород через одну и более фурм с акустическими колебаниями частотой 0,5-10 кГц с помощью устройств, создающих отрывные течения и скачки уплотнения. Использование изобретения обеспечивает увеличение скорости и глубины ...

СИСТЕМА ОБОРОТНОГО ВОДОСНАБЖЕНИЯ УСТАНОВОК ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ

... 1. Система оборотного водоснабжения установок вакуумирования стали, содержащая отстойник, систему отвода отработанной нагретой воды от вакууматора установки вакуумирования стали в отстойник и систему подвода очищенной воды на вакууматор, отличающаяся тем, что система оборотного водоснабжения снабжена напорной фильтровальной станцией и градирней, системой подачи отстоянной воды под напором на фильтровальную станцию, системой подачи фильтрата с фильтровальной станции на градирню, которая подключена к системе подвода очищенной воды на вакууматор, при этом фильтровальная станция сформирована из напорных фильтров с зернистой фильтрующей загрузкой, диаметр зерен которой уменьшается сверху вниз по направлению потока фильтруемой воды, и снабжена системой независимой подачи сжатого воздуха в фильтрующую загрузку снизу вверх для барботирования зернистого фильтрующего материала на первой стадии очистки фильтров и системой независимой подачи воды под давлением для вымывания отфильтрованных твердых ...

МНОГОРУЧЬЕВОЙ ТРАЙБ-АППАРАТ ДЛЯ ПОДАЧИ АЛЮМИНИЕВОЙ И ПОРОШКОВОЙ ПРОВОЛОКИ

... 1. Многоручьевой трайб-аппарат для подачи алюминиевой и порошковой проволоки, содержащий, по крайней мере, два ручья, образованных несколькими парами прижимных и приводных роликов, отличающийся тем, что в каждом ручье между парами роликов установлены трубчатые направляющие, связанные с приводами перемещения прижимных роликов, а приводные ролики связаны с общим приводом вращения, при этом один из прижимных роликов каждого ручья снабжен счетчиком оборотов.2. Многоручьевой трайб-аппарат для подачи алюминиевой и порошковой проволоки по п.1, отличающийся тем, что прижимные ролики установлены на двуплечих рычагах, шарнирно закрепленных на корпусе и посредством шарниров соединенных между собой силовыми цилиндрами.3. Многоручьевой трайб-аппарат для подачи алюминиевой и порошковой проволоки по п.1, отличающийся тем, что трубчатые направляющие каждого ручья связаны между собой посредством стержня, соединенного с рычагами привода перемещения прижимных роликов посредством шарнирных тяг.4. Многоручьевой ...

Устройство для вакуумирования жидкой стали

Способ контроля вакуумирования жидкой стали

Сущность изобретения: способ заключается в том, что в процессе вакуумирова- ния измеряют разность температур между входом и выходом газоохладителя, находят отношение расхода тепла охлаждающей воды к измеренному перепаду температуры газа и дегазацию прекращают при достижении этим отношением величины 2-20 Вт/°С. 2 ил.

Способ рафинирования малоуглеродистой стали

Устройство для вакуумной обработки жидкого металла

Способ внепечной обработки прецизионных железоникелевых и железоникельхромокремнистых сплавов

Система программного управления процессом порционной вакуумной обработки стали

Подъемно-транспортная машина вакууматора

Устройство для охлаждения газов при вакуумировании

Изобретение относится к.металлургии, а конкретно к оборудованию для внепечного вакуумирования жидкого металла. Цель изобретения - повышение надежности, эффективности процесса охлаждения и упрощение обслуживания. Установленные в корпусе блоки охлаждения в процессе эксплуатации подвергаются разрушению и загрязнению . Выполнение верхних коллекторов блоков охлаждения коробчатыми и кольцевой формы, а также выполнение нижних коллекторов в виде кольцевых секторов и соединение их параллельными пучками труб водоохлажДения позволяет обеспечить повышение надежности в работе устройства и простоту его обслуживания при ремонте и чистке за счет упрощения сборки и разборки устройства. Выполнение крышки и нижних опорных элементов в виде кольцевых опор с ребрами, установленными на одном уровне, обеспечивает повышение эффективности охлаждения. 1 з.п.ф-лы,4ил.

Устройство для замены вакуум-камеры

Установка для циркуляционного вакуумирования стали

Установка для вакуумирования металла

... . УСТАНОВ1СА ДЛЯ ВАКУУМИРОВАНИЯ МЕТАЛЛА, содержащая установленньй на тележке ковш с крышкой, электроды с электрододержателями и механизмами перемещения электродов, а также опорный портал с механизмами подъема крышки, отличающаяс я тем, что, с целью повышения производительности установки за счет сокращения времени рабочего цикла, а также уменьшения металлоемкости, она снабжена соединенной с крьшкой площадкой, на которой симметрично относительно центра установлены мехаi низмы перемещения электродов, при этом площадка связана с порталом (Л узлами подвески, которые снабжены компенсаторами и расположены на осях, соединяющих центр крьш1ки с механизмами ее подъема и проходящих между механизмами перемещения электродов на равном от них расстоянии. э ;о ;о ;о ...

Установка для вакуумирования жидкого металла

Способ управления процессом вакуумирования стали

Способ непрерывной разливки стали

СИСТЕМА АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ СТРУЙНОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ СТАЛИ

СПОСОБ НАГРЕВА ВАКУУМНОЙ КАМЕРЫ

Устройство для перемещения крышки вакуум-камеры

Способ управления процессом вакуумирования стали

Способ вакуумирования металла

Способ дегазации расплавов

Устройство для вакуумирования жидкого металла с одновременной обработкой его в столбе шлака

Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла

Установка для вакуумной обработки жидкого металла

Способ получения кремнистой стали

Устройство для рафинирования жидкого металла

Способ вакуумной отливки жидкого металла

Устройство для внепечечной вакуумной обработки жидкого металла

Установка для порционного вакуумирования металла

Устройство для вакуумирования жидкого металла

Способ активного процесса дегазации жидкого металла

Способ обработки металлов и сплавов

Устройство для вакуумирования металла

Затвор вакуумных печей

METHOD OF DESULFURIZATION AND VACUUM PROCESSING OF BEARING STEEL

Подъемно-транспортное устройство

Ковш для вакуумирования металла

METHOD STEEL PROCESSING OUT OF FURNACE

Способ производства стали

Устройство для обработки и разливки металлов в вакууме

Агрегат для внепечной обработки металла

Использование: комбинированная зне- печная обработка жидкого металла. Сущность изобретения: устройство содержит емкость, герметичную камеру с вакуумной системой, втулку, установленную в днище емкости и введенную верхним концом в вакуумную камеру, а нижним - в герметично подсоединенный к днищу емкости шлаковик . Дополнительно в нижних торцах вакуумной камеры выполнены каналы для подвода газа. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.

Устройство для внепечной обработки металла

УСТРО СТВО ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА, включак ;ее приемный резервуар с кожухом и уплотняющим фланцем,-вакуумную камеру, раз- ли1 о1нъ1й ковш с цапфами, механизм перемещения приемного резервуара и вакуумную систему, о т л и ч а ющ е е с я тем, что, с целью упрощения консурукций, повышения надёжности и производительности устройства в условиях часто повторяющихся циклов непечной обработки расплава , кожух приемного резервуара вакуумно плотно соединен с его днищем, расположен ниже днища до уплотняющего фланца, а уплотняющий фланец рас- положен на уровне цапф разливочного § ковша, приемный резерэуар выполнен сл с возможностью перемещения относительно вакуумной камеры в горизонтальной и вертикальной плоскостях.

Способ рафинирования нержавеющей стали

Устройство для порционного вакуумирования металла

... 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОРЦИОН- него ВАКУУМИРОВАНИЯ ЙЕТАЛЛА, СОДер жащее ковш, вакуум-камеру по крайней мере с одним патрубком и механизм перемещения вакуум.-камеры или ковша, о Т л и ч а ю щ е ее я тем, что, с целью повышения эфф(ективности дегазации металла, патрубок вакуум-камеры расположен под острым углом в плоскости, перпендн-кулярнойодной из диаметральных плоскостей вакуум :камеры. . 2. Устройство по п 1, о т л ичающеес я тем, что патрубки установлены эксцентрично. ko Кёакуун -насосу Й/г./ ...

Способ управления процессом циркуляционного вакуумирования стали

... 1. СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМПРОВАНИЯ СТАЛИ, включающий .изменение расхода инертного газа по массе металла , отличающийся тем, что, с целью повышения качества обрабатываэмого металла, расход инертного газа изменяют периодически в интервале 75-125% от номинального значения с частотой 0,5-3 колебания в секунду. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что максимум значения расхода инертного газа задают при минимуме массы металла в циркуляционной камере, а минимум :расхода - при максимуме мегсск металла .-, . 4 1 СО G5 ...

Устройство контроля массы металла, прошедшего через вакуумкамеру при вакуумировании

Изобретение предназначено для автоматизации процесса вакуумирования стали и может быть использовано при исследовании процессов вакуумной обработки в сталеплавильном производстве для различных марок стали. Датчиком 6 перемещения определяют текущее положение вакуум-камеры . При нахождении вакуум-камеры в заданном верхнем и нижнем положениях фиксируют в блоках 16 и 17 памяти массу Gi и Ga соответственно металла в ковше 3, которая измеряется датчиком 14. В вычитате- ле 18 производятся определения разности ДС Gi - G2 за вычетом поправок на массу, записанную в блоке 25 памяти. 2 ил.

Способ внепечной обработки стали

Сущность: материалы, используемые для внепечной обработки, предварительно загружают в пустой ковш установки и расплавляют , нагревают и обрабатывают их с . помощью электродугового либо плазменного нагрева, после чего в этот ковш с жидкими материалы выпускают подлежащий обработке полупродукт и по достижении требуемого состава и температуры металла производят его разливку. Расплавление материалов осуществляют с помощью одного электрода либо плазмотрона, расположенного соосно с ковшом, и дуги постоянного тока, а после выпуска из плавильной печи полупродукта в ковш с предварительно рас- плавленными материалами, дополнительно обрабатывают его на установке печь-ковш. Шлакообразующие материалы вводят поверх слоя частично, либо полностью расплавленных маталлических материалов, которые во время расплавления в печи-ковше подвергают вакуумной обработке. Кроме того, ковш подают к плавильному агрегату под той же крышкой, под которой производилось плавление материалов, а выпуск металла в ковш осуществляют ...

Способ порционного вакуумирования подшипниковой стали

Сущность: в течение каждого цикла вакуумирования осуществляют переменную продувку металла нейтральным газом с расходом 1-10 м /ч: при верхнем положении вакуум-камеры на уровне, близком к максимальным значениям, а количество вводимого алюминия в отвакуу- мированный металл определяют по формуле А (10 -16)/М, где At - масса присаженного алюминия, кг/т; N - количество циклов вакуумирования. 1 табл.

Установка поточного вакуумирования стали

Изобретение относится к металлургии , конкретнее к конструкции установок для внепечного вакуумирования жидкой стали. Цель изобретения : -уменьшение габаритов установки при сохранении степени рафинирования , а также снижение тепловых потерь при обработке. Установка поточного вакуумирования, содержащая ста- леразливочный ковш со сталевыпускным стаканом и шиберным затвором, вакууматор, промежуточный ковш и кристаллизатор. При этом внутренний диаметр вакууматора определяется из соотношения D (l2-23)d, где d - внутренний диаметр сталевыпускного стакана, а расстояние от нижнего торца стакана до днища вакууматора составляет Т-1,4 внутреннего диаметра вакууматора. 2 ил.

Установка для отливки крупных слитков в вакууме

Устройство для рафинирования и модифицирования стали

Система автоматического управления процессом вакуумирования стали

Способ дегазации и обезуглероживания металла

Устройство замера параметров металла

Изобретение относится к металлургии, а конкретно - к оборудованию для внепечной обработки металла. Цель изобретения-упрр5{ щение конструкции, повышение надежности и увеличение быстродействия. Устройство содержит термозонд 1 и шлакопробойник 1,закрепленные на каретках 3,4. Каретка 3 установлена на каретке 4, смонтированной в направляющих 6 на поворотной обойме 7, Оси кареток, шлакопробойника и термозонда расположены с одной вертикальной плоскости . Шлакопробойник 2 выполнен с наконечником 15 и щеками, с трех сторон схватывающими термозонд 1. бил.

Устройство управления процессомВАКууМиРОВАНия СТАли

Способ выплавки стали

Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла

Изобретение относится к черной металлургии, в частности может быть использовано для внепечной обработки металла способом циркуляционного вакуумирования. Целью изобретения является сокращение времени вакуумирования и повышение качества металла. Устройство для циркуляционного вакуумирования жидкого металла содержит вакуум-камеру 1, сливной 2 и всасывающий 3 патрубки. По вертикальной образующей внутри всасывающего патрубка 3 выполнены симметрично относительно друг друга четыре канала 4. Аргонные сопла 5 образуют два узла из объединенных между собой попарно сопл 5. Оси симметрии при пересечении образуют угол 55-65°. Изобретение обеспечивает увеличение газовыделения на 10-15%, сокращается расход инертного газа. 2 ил.

Устройство для обработки жидкого металла шлаком под вакуумом

Изобретение относится к металлургии, в частности к устройствам для вакуум-шлаковой обработки металла после выплавки. Целью изобретения является повышение степени десульфурации и качества металла. Устройство содержит передаточный ковш с исходным металлом. Передаточный ковш герметично установлен над вакуумной камерой. Вакуумная камера соединяется со сталеразливочным ковшом через шлаковый рукав. В верхней и нижней частях рукава установлены огнеупорные вставки. Диаметр отверстий вставок равен 1,2 - 3,8 диаметра разливочного стакана передаточного ковша. Изобретение обеспечивает повышение стойкости вакуумной камеры и снижение газонасыщенности металла. 1 ил., 1 табл.

Установка для внепечной обработки жидкого металла

... 1. УСТАНОВКА ДЛЯ ВНЕПЕЧНОЙ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА, имеющая герметичную емкость, состоящую из камеры и крышки, шарнирно подвешенной к консоли механизма перемещения.промежуточную емкость и ковш, отличающаяся тем, что, с целью снижения материалоемкости и упрощения управления при обслуживании разнотипных ковшей, консоль механизма перемещения вьтолнена с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях и снабжена несущей частью, соединенной с крьппкой при помощи шарнирно-поворотной рамки, охватывающей установленную на крьш1ке промежуточную емкость и имеющей две степени свободы. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что поверхности разъема камер и крышек выполнены в одной горизонтальной плоскости на оси ковша , или на расстоянии от нее, не превышающем 0,25 среднего диаметра ковша. 3.Установка по пп 1 и 2, о т л ив чающаяся тем, что внутренний диаметр камеры герметичной емкости выполнен не превышающим 1,7 среднего диаметра ковша.

Способ рафинирования жидкого металла

Устройство для обслуживания вакуум-камеры

... 1. УеТ1 аЙСТВр дум ОБСЛУЖИВАНИЯ ВАКУУМ-КАМЕРЫ, содержащее тележку с механизмом для ремонта Футеровки . дымювой.коро& с гбризонталь .ним патрубком и , о т л и чающееся тем. что, с цепью повышения эффективности обогреве вакуумкамеры и снижения энергозатрат, дымовой короб снабжен двумя парами катков , установленных в вертикальных направляющих , закрепленных на тележке, надставкой, охватываппей патрубок и подпружиненными тягами. один конец каждой КЗ .которых 11гарнщ но связан с Надставкой, а другой - через ролики с копирами, наклонно закреплен ..ными на вертикальных направляющих при этсм горелки, расположены в верхней части короба. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что надставка установлена на концевой части иоризоитального патрубка посредством (Л двух групп равн жерно расположенных по окружности роликов. 00 00 ...

Устройство для циркуляционного вакуумирования металла

Способ газодинамического перемешивания жидкого металла

СПОСОБ ГАЗОДИНАМИЧЕСКОГО ,ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА путем создания в трубе насоса замещения, сообщенного с ванной расплава, разрежения и последующего воздействия на столб жидкого металла подачей импульсов сжатого газа., отличающийс я тем, что, с целью повышения эффективности перемешивания, подачу импульсов сжатого газа осуществляют с частотой,равной собственной частоте столба жидкого металла,и длительностью , равной четверти периода собственных колебаний этого столба. (/ С ...

Устройство для контроля процесса и легирования жидкого металла

Устройство для дегазации жидких металлов

Способ определения газов в жидком металле

Устройство для циркуляционного вакуумирования

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦИРКУЛЯЦИОННОГО ВАКУУМИРОВАНИЯ-, по авт. св. №'286760, отличающееся тем, что, с целью обеспечения возможности разливки дегазированного метал.- ла, оно снабжено съемным металлопро- водон^ имеющим механизм перемещения.(ЛсдINDсоел<:о>& ...

Устройство для вакуумирования металла

Способ управления процессом вакуумирования стали в пусковом периоде

Изобретение относится к вне- печной обработке стали и может быть использовано для проведения процесса вакуумирования металла циркуляционным способом. С целью экономии энергоресурсов, исключения аварийных ситуаций и сокращения расхода огнеупоров перед началом вакуумирования рукава установки погружают в ковш с расплавом на максимально возможную глубину 1,3-1, м, включают часть вакуумных насосов и после того, как в вакуумной камере создается демпфирующий слой металла толщиной 0,3 0,35 м, включают все вакуумные насосы и одновременно извлекают рукава установки из расплава со скоростью , обеспечивающей лемпфирующий слой металла в камере толщиной 0,25- 0,35 м. Извлечение рукавов установки из расплава производят до окончания пускового периода, т.е. когда давление в камере и толщина слоя металла достигнут установившегося значения. 1 ил. СО с ...

Смесь для модифицирования сталей и сплавов

Способ выплавки и вакуумирования стали

Изобретение может быть использовано в металлургии, в частности при выплавке и вакуумировании подшипниковой стали. Сущность; способ включает последовательную обработку металла в ковше сначала основным восстановительным шлаком посредством слива из печи на твердые шла- кообразующие материалы с одновременной продувкой расплава аргоном с интенсивностью 0,01-0,07 м3/т.мин и через 30 -90 с основным окислительным шлаком и аргоном с интенсивностью 0,2-0,8 интенсивности первоначальной продувки в течение 30-180 с, после чего удаляют 20-40% массы окислительного шлака, присаживают нейтрализатор и осуществляют вакуумирование нераскисленного металла. ел С ...

Циркуляционный вакууматор

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ ВАКУУГАТОР, содержащий выполненную с возможностью вращения вокруг вертикальной оси вакуумную камеру, расположеннук) над ковшом с жидким металлом с патрубками всоса и слива жидкого металла, опущенными в ковш, о т л ич а ю щ и и с я тем, что/ с целью снижения энергетических затрат процесса- вакуумирования и увеличения надежности работы вакууматора, он снабжен коленообразным диффузором, один конец которого жестко закреплен к всасывающему патрубку, а ось другого конца направлена по касательной к окружности, образованной вращением всасывающего патрубка. (Л сд 4 00 00 ...

Способ обработки жидкого металла шлаком в вакууме

Устройство для вакуумирования жидких металлов и сплавов

Переливная труба для вакуумного ковша

Способ получения нержавеющей стали

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, включающий расплавление шихты, кислородную продувку расплава с последующей обработкой восстановительной смесью и легирунмцими, отличающийся тем, что, с целью повышения качества стали, в качестве восстановительной смеси используют смесь алюминиевого порошка с отработанным в процессе электрс5шлакового переплава флюсом в соотношении 1:4-1:8.

Всасывающий патрубок циркуляционной вакуум-камеры

... .1. ВСАСЫВАЮЩИЙ ПАТРУБОК ЦИРКУЛЯЦИОННОЙ ВАКУУМ-КАМЕРЫ,, содержащий металлический кожух с огн упорной футеровкой и узел подачи транспортирующего газа, от л.и ч . ающийся тем, что, с целью снижения разрушения футеровки газо металлической смесью посредст1вом обеспечения поступления металла в .зону подачи транспортирующего газа после достижения разрежения 20-11 г-, t. , yi.:V. . 1 мм рт.ст., патрубок снабжен плотно примыкающей к его входному торцу заглушкой, выполненной из матеоиала , способного разрушаться под дей ствием вакуумируемого металла при подходе его с внутренней стороны и защищенной от металла слоем огнеупорного материала, нанесенного на нее с наружной стороны. 2.Всасывающий патрубок по п.1, отличающийся тем, что заглушка выполнена из материала, являющегося по отношению к вакуумируемому металлу раскислителем или легирующим. 3.Всасывающий патрубок по пп. 1 и 2/ отличающийся тем, что заглушка выполнена из древесины . 4.Всасывающий патрубок по пп. 1и2, отличающийся тем, что при вакуумировании ...

Method for controlling a-shaped segregation by purification of liquid steel

A method for controlling A-shaped segregation of steel ingot. The method includes: 1) controlling a content of phosphorus in liquid steel at less than or equal to 0.005 wt. % upon tapping from an electric furnace, preventing steel slag from entering a ladle, controlling content of harmful elements at less than or equal to 100 ppm; and adding between 3 and 15 kg of calcium oxide and less than or equal to 0.5 kg of aluminum to each ton of the liquid steel; 2) pre-deoxidizing the liquid metal using vacuum carbon deoxidation; 3) de-sulfurizing, controlling content of oxygen, and controlling the content of sulfur in the liquid steel at less than or equal to 0.005 wt. %; and 4) performing vacuum degasification, controlling the total oxygen content at less than or equal to 15 ppm; and casting the steel in the presence of inert gas or in vacuum.

Plant and method for vacuum degassing liquid steel

The invention relates to a plant for vacuum degassing liquid steel, comprising: at least one vacuum chamber 2, suitable to temporarily receive liquid steel inside it; a vacuum generation system 10, connected to said at least one vacuum chamber 2 via an intake duct 20. The vacuum generation system 10 comprises at least two compression stages connected together in series, of which: a first compression stage 11 works closer to the aforesaid at least one vacuum chamber and is composed of one or more screw pumps 110; and a second compression stage 12 works farther with respect to said at least one vacuum chamber 2 to bring the gases at least to atmospheric pressure and is composed of one or more liquid ring pumps 120.

METHOD FOR REFINING MOLTEN STEEL IN VACUUM DEGASSING EQUIPMENT

A molten steel refining method includes throwing a powder to molten steel while heating the powder with a flame formed by combustion of a hydrocarbon gas at the leading end of a top blowing lance. The lance height of the top blowing lance (the distance between the static bath surface of the molten steel and the leading end of the lance) is controlled to 1.0 to 7.0 m, and the dynamic pressure P of a jet flow ejected from the top blowing lance calculated from equation (1) below is controlled to 20.0 kPa or more and 100.0 kPa or less. P=ρ× U/2 . . . (1) wherein P is the dynamic pressure (kPa) of the jet flow at an exit of the top blowing lance, ρthe density (kg/Nm) of the jet flow, and U the velocity (m/sec) of the jet flow at the exit of the top blowing lance. 1. A method for refining molten steel in vacuum degassing equipment , the method comprising:throwing a powder and a carrier gas toward a bath surface of molten steel in a vacuum vessel of the vacuum degassing equipment through a central hole, the central hole being disposed at a central portion of a top blowing lance that is vertically movable in the vacuum vessel; andsupplying a hydrocarbon gas from a fuel ejection hole disposed on a periphery of the central hole and supplying an oxygen-containing gas from an oxygen-containing gas ejection hole disposed on the periphery of the central hole, such that the powder falls on the molten steel while being heated with a flame formed by combustion of the hydrocarbon gas at a leading end of the top blowing lance, a lance height of the top blowing lance is 1.0 to 7.0 m, the lance height being a distance between a static surface of the bath surface and the leading end during the throwing of the powder,', [{'br': None, 'i': P=ρ', '×U, 'sub': 'g', 'sup': '2', '/2\u2003\u2003(1)'}, {'br': None, 'sub': g', 'A', 'A', 'T', 'B', 'B', 'T', 'C', 'C', 'T', 'P', 'T, 'i': ×F', '/F', '×F', '/F', '×F', '/F', '+V', 'F, 'β=ρ+ρ+ρ/(/60)\u2003\u2003(2)'}, {'br': None, 'i': U', 'F', '/S, 'sub ...

MOLTEN MANGANESE-CONTAINING STEEL PRODUCTION METHOD, HOLDING FURNACE, AND MOLTEN MANGANESE-CONTAINING STEEL PRODUCTION EQUIPMENT USING HOLDING FURNACE

A manganese-containing molten steel production method comprises: a preparation step in which a molten ferroalloy or a molten non-ferrous metal is prepared by carrying out denitrification or nitrogen-absorption prevention during a procedure of retaining the molten ferroalloy or molten non-ferrous metal, in order to prevent later processing or additional denitrification due to nitrogen absorption; a maintaining step in which the molten ferroalloy or molten non-ferrous metal is maintained at a temperature at or above the melting point thereof; and a united pouring step in which the molten ferroalloy or molten non-ferrous metal is subjected to united pouring together with pre-prepared molten steel. In the present invention, while the maintaining step is being carried out, so too is a nitrogen-absorption prevention or denitrification step in which the molten ferroalloy or molten non-ferrous metal is subjected to nitrogen-absorption prevention or denitrification. 1. A method of producing molten manganese-containing steel , the method comprising:preparing a molten ferroalloy or a molten nonferrous metal;maintaining the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal at a temperature equal to or higher than a melting point thereof; andpouring the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal into prepared molten steel,wherein in the maintaining of the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal, the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal is subjected to a nitrogen-absorption prevention process or a denitrification process.2. The method of claim 1 , wherein the maintaining of the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal is carried out in a holding furnace together with the nitrogen-absorption prevention process or the denitrification process claim 1 , andthe nitrogen-absorption prevention process or the denitrification process comprises supplying argon (Ar) gas to the holding furnace as an atmospheric gas to maintain an interior of the holding ...

MANUFACTURE OF LOW CARBON STEEL

Embodiments include a method of making steel with low carbon content which includes preparing a heat of molten steel composition in a steelmaking furnace to a tapping temperature ranging from 2912 to 3060 degrees F. and tapping into a ladle the molten steel composition having an oxygen level is about 700 to 1000 ppm. The molten steel composition is then transported to a ladle metallurgy furnace, where the molten steel composition is further heated and one or more elements are added to the molten steel composition. The molten steel composition is then transported from the ladle metallurgy furnace to a vacuum tank degasser. The molten steel composition is then decarburized and one or more elements are added to the molten steel composition at the vacuum tank degasser for deoxidization and desulphurization. The molten steel composition is then transported to a ladle metallurgy furnace to further adjust chemistry and temperature. 1. A method of making steel with low carbon , less than 0.035% by weight , comprising the steps of:preparing a heat of molten steel composition in a steelmaking furnace to a tapping temperature ranging from 2912 to 3060 degrees F.;tapping into a ladle the molten steel composition having an oxygen level of about 700 to 1000 ppm;transporting the molten steel composition in the ladle, after tapping, to a ladle metallurgy furnace where the molten steel composition is further heated and one or more flux elements and/or one or more alloy elements are added to the molten steel composition;transporting the molten steel composition in the ladle from the ladle metallurgy furnace to a vacuum tank degasser after the ladle metallurgy furnace;decarburizing the molten steel composition at the vacuum tank degasser;adding one or more alloying elements and/or one or more flux elements to the molten steel composition at the vacuum tank degasser for deoxidization and desulphurization;transporting the molten steel composition in the ladle from the vacuum tank ...

Flexible minimum energy utilization electric arc furnace system and processes for making steel products

In an electric arc furnace system for making steel, a method and structure (1) for eliminating teeming hang-ups and ensuring temperature homogeneity in a ladle which teems into an ingot mold by gas purging at all possible steps under both atmospheric and vacuum conditions, and (2) for preventing non-metallic inclusions from appearing in the final product by deflecting the granular material in the teeming ladle well block away from the ingot mold by a heat resistant but combustible deflector just prior to entry of the teeming stream into the ingot mold. 1. In a multi-station system for producing very pure alloy steel , said system having a single electric arc furnace , a ladle metallurgical furnace and vacuum degassing means , a method comprising the steps ofproviding receptacle means for receiving a heat from the electric furnace,passing an inert gas upwardly through the heat as the heat is tapped from the electric furnace into the receptacle means,moving the heat which has been subjected to the inert gas during tapping to the ladle metallurgical furnace,passing an inert gas upwardly through the heat while said heat is subjected to treatment in the ladle metallurgical furnace, and thereafter, following ladle metallurgical furnace treatment of the heat,subjecting the heat to the combined effect of vacuum and an inert gas in the vacuum degassing means, andthereafter teeming the heat.2. In the method of claim 1 , the further step ofshrouding the teeming stream as the heat is teemed.3. The method of further characterized in that the teeming stream is teemed into a bottom pour teeming system having trumpet means.4. The method of further characterized in thatthe teeming stream is isolated from ambient atmosphere during teeming by passing the teeming stream through shroud means which makes contact, at its bottom, with the top of the trumpet means, and, at its top, with the bottom of receptacle means holding the heat to be teemed,the space contained within the bottom of the ...

METHOD FOR OPERATING A VACUUM MELTING SYSTEM, AND VACUUM MELTING SYSTEM OPERATED ACCORDING TO SAID METHOD

A method operates a vacuum melting system for metallurgically treating molten steel. A vacuum melting system is operated according to the method. The acoustic signals generated in a ladle which receives the molten steel are detected by at least one structure-borne noise detector which is directly or indirectly acoustically coupled to the ladle, and the acoustic signals are used to ascertain the height or the thickness of the foamed slag which can be found in the ladle over the molten bath of the molten steel. 110-. (canceled)11. A method for operating a vacuum melting system for metallurgical treatment of a steel melt , the steel melt being treated in a pan inserted in a vacuum vessel , the steel melt including a liquid melt bath and a foamed slag located on top of the liquid melt bath , the method comprising:directly and/or indirectly coupling at least one structure-borne sound pick-up to the pan;picking up, with the at least one structure-borne sound pick-up, acoustic signals generated within the pan; anddetermining at least one of a total height of the foamed slag and the liquid melt bath within the pan and a depth of the foamed slag above the liquid melt bath, based on the acoustic signals that are picked up by the at least one structure-borne sound pick-up.12. The method as claimed in claim 11 , further comprising:determining at least one of a temporal differential quotient of the total height and a temporal differential quotient of the depth based on the acoustic signals that are picked up by the at least one structure-borne sound pick-up.13. The method as claimed in claim 12 , further comprising:controlling a feeding of a process gas into the pan based on at least one of the total height and the depth and/or at least one of the temporal differential quotient of the total height and the temporal differential quotient of the depth.14. The method as claimed in claim 11 , further comprising:detecting a leakage in the vacuum melting system based on the acoustic ...

METHOD TO REMOVE COPPER FROM STEEL, AND CORRESPONDING ADDITIVE

Method to remove copper from a bath of molten metal material, by using a reactive additive to remove copper from a bath of molten metal material and applying a depression. 1. A method to remove copper from a bath of molten metal material , said method comprising:adding to said bath a predetermined quantity of a reactive additive, comprising at least one chlorine compound able to react with copper present in said bath to produce volatile copper chlorides;applying a depression, comprised between 50 Pa (0.5 mbar) and 1000 Pa (10 mbar), to said bath to cause a selective removal of the copper chlorides producing said volatile copper chlorides which are extracted in gaseous form, removing the copper from said bath.2. The removal method as in claim 1 , wherein said depression is comprised between 100 Pa (1 mbar) and 1000 Pa (10 mbar).3. The removal method as in claim 1 , wherein said bath is maintained at a temperature comprised between 1500° C. and 1700° C.4. The removal method as in claim 1 , wherein said depression is applied to said bath for a period of time comprised between 5 min and 60 min.5. The removal method as in claim 1 , wherein said bath is maintained in agitation by means of insufflation of inert gas that causes bubbling claim 1 , increasing its turbulence.6. The removal method as in claim 1 , wherein said addition of reactive additive is performed under slag claim 1 , directly into the molten metal phase of the bath.7. The removal method as in claim 6 , wherein said addition is performed by immersing in said bath a cored wire claim 6 , containing inside it said reactive additive claim 6 , at a predetermined immersion speed claim 6 , which depends on the desired depth of delivery.8. The removal method as in claim 6 , wherein said addition is performed by immersing an immersion lance inside said bath claim 6 , to a desired depth of delivery claim 6 , which delivers said reactive additive in an argon flow.9. The removal method as in claim 1 , wherein said ...

Blocking material and method for manufacturing alloy steel

Provided is a blocking material and a method for manufacturing alloy steel using the same. In maintaining a molten ferro alloy, used when manufacturing a manganese-containing alloy steel, at a temperature of at least a melting point of the ferro alloy, a blocking material layer is formed on the melt surface of the molten ferro alloy by using a blocking material which includes, with respect to the total of 100 wt %, 37-66 wt % of CaO and SiO2, 8-15 wt % of Al2O3, 6-18 wt % of MgO, and 20-30 wt % of MnO, wherein the ratio of CaO to SiO2 (CaO/SiO2) is in a range of 0.95-1.2. Thus, nitrogen in the air may be prevented from being mixed into the molten ferro alloy.

STRAIGHT BARREL TYPE VACUUM REFINING DEVICE AND METHOD FOR USE THE SAME

Provided is a straight barrel type vacuum refining device comprising a vacuum chamber and a snorkel; during the vacuum refining the snorkel is inserted into the molten steel of the steel ladle, it is characterized in that, disposing a circulating tube being on the circumference of said snorkel, and blowing argon gas into the snorkel through the nozzles on an inner wall of a circulating tube; said circulating tubes are disposed in layers, the nozzles on the circulating tubes in the same layer are individually controlled as 2-6 in one group; disposing an eccentric gas permeable brick at the bottom of said steel ladle, and blowing argon gas into the steel ladle through the eccentric gas permeable brick, driving a circulating flow molten steel between the steel ladle and the vacuum chamber by using different blowing flow rate combinations of a steel ladle bottom blowing and each individually controlled unit of the circulating tube blowing system. 1. A straight barrel type vacuum refining device comprising a vacuum chamber and a snorkel , during the vacuum refining the snorkel is inserted into a molten steel of a steel ladle , characterized in that , disposing a circulating tube in a circumference of said snorkel dispose , and blowing argon gas into the snorkel through the nozzles on the inner wall of the circulating tube; disposing said circulating tube in different layers , and individually controlling the nozzles on the circulating tube of the same layer; disposing an eccentric gas permeable brick at the bottom of said steel ladle , and blowing argon gas into the steel ladle through the eccentric gas permeable brick , and driving the circulating flow of the molten steel between the steel ladle and the vacuum chamber by using different blowing flow rate combinations of steel ladle bottom blowing and each individually controlled unit of the circulating tube blowing system.2. The straight barrel type vacuum refining device according to claim 1 , characterized in that ...

VACUUM DEGASSING DEVICE OF PUMP VALVE

A pump valve vacuum degassing device including a receiving funnel, a loading member, a vacuum processing chamber, and a discharging member sequentially connected in a sealed manner and having internal cavities in mutual communication. The receiving funnel can achieve complete and thorough slag avoidance, and does not require any manual control operation. The vacuum processing chamber is provided with a barrier member configured to increase a falling time duration of liquid steel and sufficiently spread the liquid steel, so as to create a more ideal and sufficient condition for removal of harmful gases. The U-shaped structure of the loading member and discharging member ensures maintenance of a vacuum environment during off-time of the device and retaining of airtightness, such that air ingress diminishing a vacuum condition no longer occurs. The device can realize continuous manufacturing in a vacuum. 1. Vacuum degassing device of pump valve , comprising a receiving hopper , a filling body , a vacuum treatment warehouse and a drainage body , which are connected orderly , inner chambers thereof are connected with each other , and all parts are in tight and fixed connection.2. The vacuum degassing device of pump valve according to claim 1 , wherein the receiving hopper is of asymmetric and conical structure with an opening at one side claim 1 , and it is used for discharging the excessive insoluble substances.31. The vacuum degassing device of pump valve according to claim 1 , wherein the inner chambers of the filling body and the drainage body are of U-shaped structure claim 1 , the inner chambers at two sides are designed with liquid level difference h (h«1.48 m) claim 1 , pressure retaining sealing liquid injection devices be and d iC with enough height are set below a liquid level line at the liquid level of Point b of the receiving hopper and the liquid level of Point d of the drainage body claim 1 , and they are used for realizing pressure retaining sealing of ...

MOLTEN STEEL DESULFURIZATION METHOD, MOLTEN STEEL SECONDARY REFINING METHOD, AND MOLTEN STEEL MANUFACTURING METHOD

A method for desulfurizing molten steel comprising taking a sample out from molten steel after tapping from a converter or during secondary refining and analyzing the sample rapidly with high accuracy by a method comprising a high frequency induction heating step wherein the sample is combusted and oxidized under the high frequency induction heating in an oxygen atmosphere having an oxygen purity of 99.5 vol % or more to convert S in the sample into SOand an analyzing step wherein SO-containing gas produced in the high frequency induction heating step is analyzed through an ultraviolet fluorescence method to quantify S concentration of the sample. 1. A method for secondarily refining molten steel tapped from a converter , the method comprising analyzing an S concentration of a sample taken out from molten steel during a refining by using an ultraviolet fluorescence method for determining subsequent desulfurizing condition based on an analytical value of the S concentration.2. The method for secondarily refining molten steel according to claim 1 , wherein the analyzing the S concentration includes:{'sub': '2', 'combusting and oxidizing the sample by high frequency induction heating the sample in an oxygen atmosphere supplied with a gas having an oxygen concentration of 99.5 vol % or more to convert S in molten steel into SO, and'}{'sub': '2', 'analyzing the SO-containing gas produced in the high frequency induction heating through an ultraviolet fluorescence method to quantify S concentration of the sample.'}3. The method for secondarily refining molten steel according to claim 1 , wherein a target S concentration in the desulfurization is not more than 0.003 mass %.4. The method for secondarily refining molten steel according to claim 1 , wherein the desulfurizing condition is at least one of an amount of a desulfurizer added in the desulfurization and a treating time.5. The method for secondarily refining molten steel according to claim 1 , wherein a difference ...

NEGATIVE PRESSURE UPDRAUGHT POURING DEVICE AND METHOD

A negative pressure updraught pouring device and method are provided. A melting furnace has a top end covered by a flat plate with a suction pipe that has a bottom end dipped into the molten steel in the melting furnace. A mold is placed on the flat plate and the mold's flow path system is connected with the suction pipe. A chamber is covered on the mold and the flat plate, and the air inside the chamber is drawn out to reduce the air pressure inside the chamber and the mold cavity. When the mold cavity is filled with molten steel, a driving assembly is used to move a blocker to substantially block the flow of the molten steel in the flow path system. The negative air pressure is relieved to flow the molten steel inside the flow path system back into the melting furnace. 1. A negative pressure updraught pouring device provided for a plurality of molds to form a plurality of casts , where each mold has a mold cavity , a flow path system , and an air passage , the mold cavity and the flow path system are connected with each other inside the mold while the air passage is connected with the mold cavity , and each mold is a sand mold and its air passage on the mold is a gap between sand grains of the sand mold; a flat plate having a suction pipe is covered onto a top end of a melting furnace; the mold is placed on the flat plate , and the flow path system of the mold is connected with a top end of the suction pipe; a chamber is connected with an extraction device and is placed over the mold and the flat plate to draw the air inside the chamber out; the negative pressure updraught pouring device is characterized in that:a blocker is provided within the mold, where the blocker has one end provided with a driving assembly for driving the blocker so as to move another end of the blocker to block substantially the flow path system in the mold.2. The negative pressure updraught pouring device as claimed in claim 1 , wherein the flow path system includes a main flow path and at ...

Timepiece Resonator

An antiferromagnetic alloy consisting of: between 10.0 and 30.0 wt.-% manganese, •between 4.0 and 10.0 wt.-% chromium, •between 5.0 and 15.0 wt.-% nickel, •between 0.1 and 2.0 wt.-% titanium, •the remainder being iron and residual impurities, the alloy being free of beryllium. 1. An antiferromagnetic alloy having a composition constituted of:10.0% to 30.0% by weight manganese,4.0% to 10.0% by weight chromium,5.0% to 15.0% by weight nickel,0.1% to 2.0% by weight titanium,the remainder being iron and residual impurities,the alloy being free of beryllium.2. The alloy according to claim 1 , wherein the manganese content is between 24% and 26% by weight.3. The alloy according to claim 1 , wherein the chromium content is between 7% and 9% by weight.4. The alloy according to claim 1 , wherein the nickel content is between 5.5% and 7.5% by weight.5. The alloy according to claim 1 , wherein the titanium content is between 0.3% and 1.2% by weight.6. A timekeeping movement component at least partially constituted of an alloy according to .7. The component according to claim 6 , wherein the component is a resonator.8. The component according to claim 6 , wherein the component is a resonator in the form of a balance spring claim 6 , or a flexible strip resonator claim 6 , or a virtual pivot resonator.9. A timekeeping movement component comprising at least one component according to .10. A watch comprising a timekeeping movement according to .11. A method for preparing an alloy according to claim 1 , comprising the following successive steps:{'sub': 'melt', 'a step of melting the constituents of the alloy, carried out in one or more phases and at a temperature T, enabling the alloy containing the desired metals to be formed,'}{'sub': 'pur', 'a purification step, carried out in one or more phase(s), enabling the impurities from the constituents of the alloy to be removed while limiting the evaporation of manganese, and carried out at a temperature Tand a pressure P greater than ...

DEGASSER SNORKEL WITH SERPENTINE FLOW PATH COOLING

A snorkel () having a double shell core () that defines an annular gap () between the shells and that has an array of baffles () arranged in the annular gap to define a serpentine flow path for cooling gases that pass through the annular gap. In an embodiment, a snorkel includes a flange () that defines an internal passageway () such that the fluid pathway through annular gap () includes passage of cooling medium through internal passageway (). 1. A snorkel for use with a reaction vessel for degassing molten metal , said snorkel comprising:a first shell having an upper edge and a lower edge, said first shell defining a closed an outer surface and a closed an inner surface between said upper and lower edges;a second shell having an upper edge and a lower edge, said second shell defining a closed an outer surface and a closed an inner surface between said upper and lower edges, said second shell being oriented outside said first shell with the outer surface of said first shell opposing the inner surface of said second shell to define an annular gap therebetween, said second shell having an inlet opening and an outlet opening that are in fluid communication with said annual gap;a first refractory lining that is secured to the interior surface of said first shell;a second refractory lining that is secured to the outer surface of said second shell;an array of baffles, each baffle in said array of baffles being located in said annular gap between the outer surface of said first shell and the inner surface of said second shell and being located at a different respective longitudinal position of said annular gap, longitudinally adjacent baffles in said array cooperating with the outer surface of said first shell and the inner surface of said second shell to define at least first and second passageways, said inlet opening being in fluid communication with said outlet opening through said first passageway in series with said second passageway, at least one of said baffles ...

MOLTEN MANGANESE-CONTAINING STEEL PRODUCTION METHOD, HOLDING FURNACE, AND MOLTEN MANGANESE-CONTAINING STEEL PRODUCTION EQUIPMENT USING HOLDING FURNACE

When storing a molten ferroalloy or molten nonferrous metal, the molten ferroalloy or molten nonferrous metal is denitrified or prevented from absorbing nitrogen, and thus post processing such as a denitrification process may not be performed. For this, there is provided a method of producing molten manganese-containing steel, the method including: preparing a molten ferroalloy or a molten nonferrous metal; maintaining the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal at a temperature equal to or higher than a melting point thereof; and pouring the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal into prepared molten steel, wherein in the maintaining of the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal, the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal is subjected to a nitrogen-absorption prevention process or a denitrification process. 1. A holding furnace comprising:a case;an accommodation unit disposed in the case and comprising an internal space to accommodate a solid or molten ferroalloy or a solid or molten nonferrous metal;a heating unit configured to heat the ferroalloy or nonferrous metal contained in the accommodation unit; anda cover disposed on an upper side of the accommodation unit to close the internal space of the accommodation unit,wherein the cover comprises an atmospheric gas supply unit connected to an inert gas supply unit and supplying an atmospheric gas to the accommodation unit so that the ferroalloy or the molten nonferrous metal melted in the accommodation unit is denitrified or prevented from absorbing nitrogen.2. The holding furnace of claim 1 , wherein the heating unit comprises at least one of:an induction coil wound around the accommodation unit;an electrode bar disposed in the cover; anda plasma disposed in the cover.3. The holding furnace of claim 2 , further comprising a control unit connected to the heating unit claim 2 ,wherein the molten ferroalloy or the molten nonferrous metal is maintained at a temperature of 1300° C ...

CONTINUOUS TEMPERATURE MEASURING DEVICE AND RH APPARATUS INCLUDING THE SAME

A Ruhrstahl-Heraeus (RH) apparatus for performing a vacuum degassing process of molten metal includes a sensor hole formed at a lower vessel of a vacuum vessel; a continuous temperature measuring device mounted on the sensor hole and including a light-to-temperature converter measuring temperature based on received light, a light guide rod receiving light from a measurement target, an optical fiber transferring the light received by the light guide rod to the light-to-temperature converter, a connector connecting the optical fiber to the light guide rod while maintaining straightness of the optical fiber, a primary protection tube enclosing an outer peripheral surface of the light guide rod, a flexible heat resistant tube protecting the optical fiber, and a joint connected to the flexible heat resistant tube and provided with a cooling gas injection tube; and a cooling gas supply unit supplying cooling gas to the cooling gas injection tube. 1. A continuous temperature measuring device comprising:a light-to-temperature converter measuring temperature based on received light;a light guide rod receiving light from a measurement target;an optical fiber transferring the light received by the light guide rod to the light-to-temperature converter;a connector connecting the optical fiber to the light guide rod while maintaining straightness of the optical fiber;a primary protection tube enclosing an outer peripheral surface of the light guide rod; anda flexible heat resistant tube protecting the optical fiber.2. The continuous temperature measuring device according to claim 1 , further comprising:a secondary protection tube enclosing an outer peripheral surface of the primary protection tube and forming a cooling gas channel between the primary and secondary protection tubes; anda joint connected to the flexible heat resistant tube and provided with a cooling gas injection tube.3. The continuous temperature measuring device according to claim 2 , wherein the cooling gas ...

ASBESTOS PROCESSING

The invention is directed to a method for processing asbestos-containing steel scrap into useful products, which products can be handled in a safe manner. In accordance with the present invention the asbestos-containing steel scrap is melted in a furnace, which results in destruction of the asbestos fibers. It has been found possible to carry out such a process in an economically feasible manner. In accordance with the invention asbestos-containing steel is heated to high temperature so that the steel melts. As a result the asbestos will be converted into harmless material, which allows for safe handling and processing of the resulting products. 1. A process for recycling asbestos-containing steel scrap that is contaminated with friable asbestos , which scrap comprises a combination of steel and asbestos , which process comprises the steps of:a) subjecting said asbestos-containing steel scrap to a temperature above the solidus temperature of said steel by completely submerging said steel scrap in a melt, which comprises molten steel;b) allowing said steel scrap to melt and to mix into said molten steel, while allowing a slag to form, wherein said asbestos is converted into non-crystalline material, which dissolves in said steel and/or accumulates in said slag;c) allowing said molten steel to cool, thus forming a homogeneous steel scrap product that is substantially free of asbestos; andd) analyzing the homogeneous steel scrap product to produce a certificate of analysis so that said product may be used in steel mills for altering the composition of further steel melts;wherein said steps a) and b) are carried out in a room that is sealed off from the environment in a substantially gas-tight manner that is obtained by maintaining said room under a pressure that is subatmospheric.2. (canceled)3. The process according to claim 1 , comprising a step wherein said slag is removed and is used as a source of magnesium claim 1 , silica or both.4. The process according to ...

Diagnosis support apparatus, diagnosis support method, diagnosis method, and repair method of vacuum degassing tank

This diagnosis support apparatus is a diagnosis support apparatus of a vacuum degassing tank having an immersion tube that extends downward, the diagnosis support apparatus including a camera that is configured to capture an image of an inner circumferential surface of an immersion tube seen from below at an angle in a state of being disposed outside the inner circumferential surface of the immersion tube in a plan view and acquire the image as data and an image processor that is configured to be connected to the camera and carry out image-processing of the data.

Method for refining molten steel in a vacuum

A method for refining molten steel in a vacuum comprises an immersion process, wherein two immersion nozzles (5) (6) arranged at the lower portion of a vacuum vessel (4) are immersed in molten steel (2) in a ladle (1); a dissolving process, wherein gases are dissolved in molten steel by blowing gases containing at least gas soluble in the molten steel from a gas blow-in opening (3) arranged in a ladle (1) in the molten steel; a first degassing process, wherein the molten steel is degassed by keeping the the vacuum vessel evacuated, having the molten steel circulated between the ladle and the vacuum vessel by injecting gases containing at least an inert gas from the middle (7) of the rising tube (5) and blowing gases containing at least gas soluble in the molten steel from a gas blow-in opening (3) arranged in the ladle (1); and a second degassing process, wherein the molten steel is degassed by keeping the vacuum vessel evacuated, stopping a gas blow-in from the gas blow-in opening (3) arranged in the ladle (1) and having the molten steel circulated between the ladle and the vacuum vessel by injecting gases containing at least an inert gas from the middle (7) of the rising tube (5) in the molten steel (1).

METHOD FOR VACUUM-FINISHING STEEL MELT

Verfahren und anlage zum herstellen von verfahren und anlage zum herstellen von legierten stählen legierten stählen

真空脱ガス槽加熱装置の操業方法

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Lance for powder top-blow refining and process for decarburizing and refining steel by using the lance

The invention relates to a refining lance used in blowing some additive into molten metal in a vacuum vessel when molten metal, such as molten steel, refined by employing a converter or electric furnace or the like is further refined into a metal having the desired composition. The lance includes a center hole for jetting the additive in the presence of gas and a plurality of side holes (Laval nozzle holes) for supply of accelerating gas so as to have the additive effectively added to the molten metal. The invention also proposes a method for producing low-carbon high-purity steels in molten state by using the refining lance.

Verfahren und Vorrichtung zum Behandeln von einer in einem metallurgischen Gefäß befindlichen Metallschmelze

tube submerged in melting steel

본 발명은 대기와 용강이 접촉하는 것을 차단하여, 용강의 재산화를 방지하고 탈산제의 실수율을 향상시키는 용강침적관을 제공하는 것을 그 목적으로 하고 있다. It is an object of the present invention to provide a molten steel immersion tube which prevents contact between atmospheric air and molten steel, prevents reoxidation of molten steel and improves the error rate of deoxidizer. 따라서, 본 발명은 레이들의 상부에서 용강에 침적되며 직경이 레이들 직경의 20% 내지 50%이고 내외벽이 내화물로 라이닝되어 이루어지는 제1관통체; 제1관통체의 상부에 연장설치되며 직경이 상기 제1관통체 직경보다 작게 형성되는 제2관통체; 제2관통체의 상부에 연장설치되며 직경이 상방으로 갈수록 커지는 깔대기 형상으로 이루어진 제4관통체를 포함하는 용강침적관을 제공한다. Therefore, the present invention is a first through-body deposited on the molten steel at the top of the ladle, the diameter is 20% to 50% of the diameter of the ladle and the inner and outer walls are lined with refractory; A second penetrating body extending above the first penetrating body and having a diameter smaller than the diameter of the first penetrating body; It is provided on the upper portion of the second through-body and provides a molten steel deposition pipe including a fourth through-body having a funnel shape, the diameter of which grows upward. 용강, 침적, 탈산, 나탕, 교반 Molten steel, deposition, deoxidation, hot water, stirring

Water-cooled vessel for vacuum processing of liquid steel

본 발명은 하부, 중부와 상부 및 하부에 배치된 침수 파이프로 구성되고, 액체 강철을 진공 처리하기 위한 프로세스 베젤에 관련된다. 상기 프로세스 베젤에 가열 장치, 이송 장치 및 베젤의 중심축에 대해 직각으로 배치된 폐기 가스 연결부가 장착된다. 상기 프로세스 베젤은 외부 금속 재킷과 베젤 내부에 일부 배치된 내화 라이닝을 가지고, 베젤 상부(15)의 금속 재킷(19), 포함된 폐기 가스 연결부(16)는 수냉 장치(23)에 끼워 맞추어지고 베젤(10) 내부에서 우세한 공정 조건으로 내부 면에서 직접 노출된다. The invention consists of submerged pipes arranged at the bottom, middle and top and bottom and relates to a process bezel for vacuuming liquid steel. The process bezel is equipped with a waste gas connection arranged at right angles to the central axis of the heating device, the transfer device and the bezel. The process bezel has an outer metal jacket and a refractory lining partially disposed inside the bezel, the metal jacket 19 of the upper bezel 15, the included waste gas connection 16 is fitted to the water cooling device 23 and the bezel (10) Directly exposed on the inside face with internally predominant process conditions.

提高重轨钢洁净度的冶炼方法

本发明公开了一种提高重轨钢洁净度的冶炼方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是现有国内重轨钢洁净度难以满足高速铁路的要求。该方法包括铁水预处理、转炉冶炼、LF精炼、RH精炼和连铸，该方法在转炉冶炼过程以活性石灰、石英砂、高镁石灰、炼钢污泥球和纯碱为造渣材料对铁水进行吹炼，将P含量控制在0.003％以内。本发明通过上述步骤可控制钢轨中P≤0.0060％、S≤0.0030％、O≤0.0010％、N≤0.0050％以及H≤0.00015％，P+S+O+N+H≤160ppm，夹杂物各类评级≤1.0级，显著提高了重轨钢洁净度，具有一定的社会效益，值得推广应用。

Electric steel sheet and refining method for electric steel sheet

본 발명은 중형발전기, 범용모터, 소형모터 등의 소재로 널리 사용되며, 철손의 범위가 2.7~3.5W/Kg으로 낮게 형성되는 저 철손 무 방향성 고급 전기강판 및 제조 방법에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 제강공정에서 탄소(C) 30ppm 이하, 실리콘(Si) 1.5~3.0중량%, 망간(Mn) 0.1~0.4중량%, 인(P) 0.02중량% 이하, 황(S) 30ppm 이하, 알루미늄(Al) 0.2~0.6중량%, 질소(N) 40ppm 이하 및 티타늄(Ti) 30ppm 이하를 함유하고, 잔부가 Fe 및 불순물로 된 저 철손 무 방향성 전기강판 및 제조 방법에 관한 것이다. The present invention is widely used as a medium power generator, a general-purpose motor, a small motor, and the like, and relates to a low iron loss non-oriented high-grade electrical steel sheet and a manufacturing method of which iron loss ranges as low as 2.7 to 3.5 W / Kg. In the steelmaking process, carbon (C) 30 ppm or less, silicon (Si) 1.5-3.0 wt%, manganese (Mn) 0.1-0.4 wt%, phosphorus (P) 0.02 wt% or less, sulfur (S) 30 ppm or less, aluminum (Al) The present invention relates to a low iron loss non-oriented electrical steel sheet containing 0.2 to 0.6% by weight, 40 ppm or less of nitrogen (N), and 30 ppm or less of titanium (Ti), the balance being Fe and impurities. 철손, 무 방향성, 전기강판, 용선, 용강, 전로, 래들, 슬래그, 전로정련. Iron loss, non-directional, electrical steel, molten iron, molten steel, converter, ladle, slag, converter.

Process for producing extra low corbon steel

Deoxidiser for steel

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: deoxidizer for steel contains, wt %: calcium carbide 40-55, calcium oxide 20-38, aluminium oxide 12-25 and impurity compounds 3-10 at concentration ratio of calcium oxide to the concentration of aluminium oxide 1-2.5 and is homogeneous alloy of calcium carbide CaC 2 with a low-melting flux system CaO*Al 2 O 3 . EFFECT: invention allows to increase the degree of deoxidiser assimilation with steel oxygen with simultaneous development of processes of desulphurisation and removal of nonmetallic inclusions formed by free-running liquid of lime-alumina slag. 2 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 638 470 C1 (51) МПК C21C 7/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016144188, 10.11.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.11.2016 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Неретин Сергей Николаевич (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.11.2016 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2365630 С1, 27.08.2009. RU (45) Опубликовано: 13.12.2017 Бюл. № 35 C 1 R U Стр.: 1 гомогенным сплавом карбида кальция CaC2 с легкоплавким флюсом системы CaO*Al2O3. Изобретение позволяет повысить степень усвоения раскислителя кислородом стали с одновременным развитием процессов десульфурации и удаления неметаллических включений образующимся жидкоподвижным известково-глиноземистым шлаком. 2 табл. C 1 (54) РАСКИСЛИТЕЛЬ ДЛЯ СТАЛИ (57) Реферат: Изобретение относится к области металлургии и касается раскислителя, используемого для производства стали в сталеплавильных печах, а также во внепечной обработке стали. Раскислитель для стали содержит, мас. %: карбид кальция 40-55, оксид кальция 20-38, оксид алюминия 12-25 и примесные соединения 3-10 при отношении концентрации оксида кальция к концентрации оксида алюминия 1-2,5 и является 2219249 С1, 20.12.2003. US 4586956 A, 06.05.1986. FR 2020663 B1, 01.08.1975. 2 6 3 8 4 7 0 Адрес для переписки: ...

Vacuum Oxygen decarburization apparatus of chromium comprising melting steel and vacuum decarburization method using the apparatus

본 발명은 취련 중 유출되는 배가스로부터 탄소산화물의 농도와 총 배가스량 등으로부터 탈탄속도를 구하고, 이를 지수평활하여 오차범위를 조절한 재조정값을 구한 다음, 이 재조정값이 0 이하로 되는 시점을 탈탄천이점으로 기준하여 탈탄천이점 이후의 산소취입유량을 제어하는 진공정련장치와 진공정련방법을 제공하며, 이에 의하여 용강(11)의 취련시 금속성분의 과산화를 간단하고도 정확하게 그리고 효과적으로 예방할 수 있도록 한다. The present invention obtains the decarburization rate from the concentration of carbon oxides and the total amount of exhaust gas from the flue gas flowing out during the blowing, and obtains a readjustment value by adjusting the error range by exponentially smoothing the resultant, and then removes the time point at which the readjustment value becomes zero or less. It provides a vacuum refining apparatus and a vacuum refining method for controlling the oxygen injection flow rate after the decarbonation transition point on the basis of the carbon transition point, thereby to easily and accurately and effectively prevent the peroxidation of metal components during the molten steel (11) do. 진공정련장치, 진공정련방법, 과산화, 탈탄속도, 탄소산화물, 배가스 Vacuum refining apparatus, vacuum refining method, peroxide, decarburization rate, carbon oxide, exhaust gas

Patent JPH0225412B2

Operating method of continuous type molten steel degassing equipment

Способ вакуумного рафинирования металла и устройство для его осуществления

Сущность изобретения: над поверхностью расплава металла понижают давление смеси газов до создания парциальных давлений газов над расплавом ниже парциальных давлений газов в расплаве и производят обработку металла пульсациями давления с размахом 0,02 0,08 МПа в низкочастотном диапазоне 0,03 5 Гц и одновременно изменяют давление в диапазоне средних частот 55 195 Гц с размахом 0,005 0,01 МПа и в диапазоне высоких частот 350 3500 Гц с размахом 0,0001 0,001 МПа. Устройство для вакуумного рафинирования металла, осуществляющее указанный способ, содержит вакуум-плотную емкость, газоотводящий патрубок и эжектор, имеющий корпус, сопло и смесительный канал и установленный на газоотводящем патрубке, узел для создания низкочастотных пульсаций расхода газа через сопло эжектора, узел для создания пульсации средней частоты расхода газа, установленный на входе в газоотводящий патрубок и регулятор для создания высокочастотных пульсаций расхода газа, откачиваемого из емкости посредством изменения проходных сечений сопла и/или смесительного канала. Устройство, удобно и надежно в эксплуатации и обеспечивает требуемое качество металла. 2 с. и 4 з. п. ф-лы, 6 ил. 1 табл. БбУГЭУтОсС ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ "” 2046 149 ' (51) МПК 13) СЛ С 21С 7/10, С 22 В 9/04 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 94000727102, 19.01.1994 (46) Дата публикации: 20.10.1995 (56) Ссылки: Каблуковский А.Ф. и др., Обзорная информация. М.: Черметинформация, 1985, с.14 - 16.Амеае "Рш5аНоп Гог гедисе4 соаЁ", уоигпа!| "гоп апа Зее \егпайопа!", 1984, ч.57, М№о.5, р.156 - 157. (71) Заявитель: Акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат", Межвузовский инженерный центр "Струйметтехнология" (72) Изобретатель: Комратов Ю.С., Киричков А.А., Новолодский В.П., Третьяков М.А., Бурлака Г.В., Спирин В.А., Фетисов А.А., Александров В.Б., Жигач С.И., Сизов А.М. ‚ Никольский В.Е., Каблука В.В., Савин А.В. (73) Патентообладатель: ...

鋼浴中脱酸処理方法

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

一种rh环孔超音速顶枪的连接密封结构

本发明提供一种RH环孔超音速顶枪的连接密封结构，包括环孔超音速喷头、主套管、副套管、顶枪尾部，主套管从内到外分别是中心内管、水冷内管、隔水管、水冷外管，副套管位于中心内管与水冷内管之间，主套管分别与喷头焊接，并与顶枪尾部插接或焊接，副套管与喷头螺纹连接，并与顶枪尾部插接，副套管与喷头连接处有多道橡胶密封圈，主套管和副套管与顶枪尾部插接处有多道橡胶密封圈。副套管与喷头螺纹连接，在热胀冷缩过程中副套管与喷头一起移动，避免O型橡胶密封圈在喷头内磨损。主套管与喷头焊接，在热胀冷缩过程中与喷头一起移动，O型橡胶密封圈在温度的较低顶枪尾部，磨损和老化降低，保证密封效果，延长使用寿命。

Device for vacuuming metal

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: invention relates to metallurgy, namely to the structures of equipment for the out-of-furnace vacuum treatment of liquid metal. Device includes a vacuum chamber with a lid, a stand for installing a ladle with liquid steel and a submerged branch pipe, and is provided with cylindrical nozzles for supplying argon, installed along the perimeter of the inner liner of the submerged nozzle, and a common ring resonator, divided internally by partitions into compartments, each of which having ultrasonic gas-dynamic radiators arranged, the ring resonator being installed in front of the cylindrical nozzles and connected thereto. Number of compartments in the ring resonator coincides with the number of ultrasonic gas-dynamic radiators whose nozzles are directed in opposite directions. Invention makes it possible to increase the volume and increase the uniformity of the distribution of cavitation cavities over the volume of the metal, which increases the speed and degree of metal refining from harmful impurities and increases the resistance of the branch pipe lining. Reduction of the diameter of the nozzles reduces the risk of metal leakage into the receiver. EFFECT: placement of gas-dynamic radiators in the ring resonator improves their service conditions and improves the reliability of operation. 3 cl, 3 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 651 097 C2 (51) МПК C21C 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21C 7/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2016126665, 04.07.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 18.04.2018 (43) Дата публикации заявки: 10.01.2018 Бюл. № 1 (45) Опубликовано: 18.04.2018 Бюл. № 11 Адрес для переписки: 105005, Москва, ул. Радио, 23/9, стр. 2, ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина" 2173715 С2, 20.09.2001. RU 1547323 С, 30.12.1994. WO 90/010087 A1, 07.09.1990. WO 01/086007 A1, 15.11.2001. C 2 2 6 5 1 0 9 7 (56) Список документов ...

一种rh真空喷粉精炼装置及其喷粉方法

一种RH真空喷粉精炼装置及其喷粉方法，属于钢水炉外精炼技术领域。RH真空精炼喷粉装置包括真空钢液循环装置和喷粉装置。其中，真空钢液循环装置包括真空室、浸渍管、钢包、提升气体管道。喷粉装置包括喷粉元件、供粉管、缓冲气室、快速连接部件。喷粉方法包括且不限于脱硫、脱氧、去夹杂、加入合金等精炼及合金化功能。优点在于，在RH常规结构基础上对真空槽底部进行改进，可对喷管安装参数进行调整，以适应不同钢种工艺需要；易于实施，方便维护，可提高生产效率，节约生产成本，具有很好的应用前景。

Способ внепечной обработки стали

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству стали с применением методов ее внепечной обработки. В способе осуществляют отсечку печного шлака, выпуск металла в ковш, подогрев металла в печи-ковше и наведение высокоосновного шлака, десульфурацию металла, наведение низкоосновного шлака, вакуумирование, непрерывную разливку металла и непрерывное перемешивание металла аргоном. При выпуске металла в ковш присаживают 10-12 кг/т стали шлакообразующих материалов в виде извести, алюмокорундовой смеси и карбида кремния при их соотношении (1,0-1,5):(0,20-0,25):(0,10-0,15) соответственно и чушковый алюминий в количестве 1,3-1,4 кг/т стали. Изобретение позволяет гарантированно осуществлять комплексное рафинирование металла от серы до 0,002-0,005% с последующим легированием ею до 0,020-0,035%, водорода до 0,0002% и оксидных неметаллических включений в металле глиноземистой природы до 0,0030-0,0035% объемных, а также снизить общую длительность внепечной обработки до уровня, не превышающего длительности непрерывной разливки. 4 з.п. ф-лы, 2 пр., 1 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 607 877 C2 (51) МПК C21C 7/06 (2006.01) C21C 7/076 (2006.01) C21C 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ 2015122359, 10.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.06.2015 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.06.2015 (43) Дата публикации заявки: 10.01.2017 Бюл. № 1 2 6 0 7 8 7 7 технологии внепечной обработки высокоуглеродистой качественной стали с целью снижения оксидных неметаллических включений. Труды VII конгресса сталеплавильщиков. М., 2003, с.435-438. RU 2362811 C1, 27.07.2009. RU 2145639 C1, 20.02.2000. FR 2552107 B1, 20.12.1985. FR 2542761 B1, 16.10.1987. US 4741772 A, 03.05.1988. C 2 C 2 Адрес для переписки: 404119, Волгоградская обл., г. Волжский, ул. Автодорога 7, 6, ОАО "Волжский трубный завод", Техническое управление ...

一种通过氧枪进行多气体喷吹的脱碳方法

本发明公开了一种通过氧枪进行多气体喷吹的脱碳方法，包括步骤：1)在RH真空处理设备上设置供应CO 2 ‑Ar混合气的吹氩管和氧枪；2)将RH真空处理设备插入装有钢水的钢水包，开启真空泵使得RH真空处理设备的真空抽至小于第一压力时，开始吹CO 2 ‑Ar混合气使得钢水循环；3)在吹CO 2 ‑Ar混合气的同时，使用氧枪喷吹第一气体至钢水中；4)真空泵使得RH真空处理设备的真空抽至小于第二压力时，开始停止供应CO 2 ‑Ar混合气且所述吹氩管开始供应第二气体使得钢水循环；5)真空泵使得RH真空处理设备的真空抽至小于第三压力时，继续供应第一气体和第二气体5‑8min。本发明的通过氧枪进行多气体喷吹的脱碳方法在使用氧枪喷入气体时可以实现终点碳含量小于10ppm，冶炼时间缩短3‑4min。

Rh refining method for manufacturing ultra-low-carbon steel

본 발명은 진공분위기에서 환류가스 유량과 진공도 조절로 탈탄처리를 수행하는 단계, 상기 용강 내에 망간계 금속화합물과 실리콘계 금속화합물이 혼합된 첨가제를 투입시키는 단계, 상기 용강 내에 남아있는 산소 성분을 제거하기 위하여 탈산제를 투입시키는 단계, 및 상기 용강에 투입된 첨가제와 탈산제가 반응하여 복합산화물로 형성되고, 상기 복합산화물이 상기 용강 상부로 부상되는 단계를 포함하는 극저탄소강 제조를 위한 진공 순환탈가스 정련방법을 제공한다. The present invention is to perform a decarburization process by adjusting the flow rate of the reflux gas and the vacuum degree in a vacuum atmosphere, injecting an additive mixed with a manganese metal compound and a silicon metal compound in the molten steel, to remove the oxygen component remaining in the molten steel A method of vacuum circulating degassing for the preparation of ultra low carbon steel, comprising the steps of: adding a deoxidizer; and reacting the additive and the deoxidizer added to the molten steel to form a composite oxide, wherein the composite oxide floats to the upper portion of the molten steel. To provide.

Method of steel production

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству углеродсодержащих высококачественных сталей, таких как корпусные, роторные, высокопрочные, броневые, подшипниковые, инструментальные, специальные. Способ включает выплавку металла с содержанием углерода более 0,03 мас. %, выпуск расплава в ковш с отсечкой шлака, присадку шлакообразующих и легирующих материалов, вакуумную обработку расплава в ковше, раскисление, присадку легирующих материалов и разливку. При выплавке металла в процессе вакуумной обработки и перед разливкой определяют содержание водорода, серы, активность кислорода в расплаве и степень окисленности шлака по оксиду железа, а выпуск расплава в ковш ведут после достижения содержания водорода ≤5 ppm, серы ≤0,005 мас. %, активности кислорода 200-500 ppm в расплаве и степени окисленности шлака по оксиду железа 3-20%, раскисление ведут после достижения содержания водорода ≤1,5 ррm, серы ≤0,005 мас. %, активности кислорода ≤100 ррm в расплаве и степени окисленности шлака по оксиду железа ≤0,2-0,8% и разливку ведут после достижения содержания водорода ≤1,2 ррm, серы ≤0,005 мас. %, активности кислорода ≤5 ррm в расплаве и степени окисленности шлака по оксиду железа ≤0,2%. Изобретение позволяет повысить чистоту металла по неметаллическим включениям, а также снизить склонность стали к флокенообразованию. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 639 080 C1 (51) МПК C21C 7/00 (2006.01) C21C 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016151920, 28.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.12.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 28.12.2016 (45) Опубликовано: 19.12.2017 Бюл. № 35 C 1 R U 2 6 3 9 0 8 0 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2353667 С1, 27.04.2009. RU 2427650 С2, 27.08.2011. FR 2414076 A, 03.08.1979. US 4586956 A, 06.05.1986. FR 2542761 A, 21.09.1984. (54) СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ (57) Реферат: ...

Basic hot reparing material

본 발명은 제강 정련설비, 예컨대 진공탈가스(RH: Ruhrstahl Hereaus)관에 사용되는 염기성 열간 압입 보수재에 관한 것으로, 본 발명에서는 중량%로, 해수 및 전융 마그네시아 원료: 50~80%, 알루미나 원료: 10~40%, 알루미나 시멘트 3~7% 및 마이크로 실리카: 5% 이하로 포함하여 이루어진 염기성 열간 압입 보수재를 제공한다. The present invention relates to a basic hot-press fitting / repairing material used in a steelmaking refining facility such as a vacuum degassing (RH) pipe. In the present invention, 50-80% by weight of seawater and molten magnesia raw material, 10 to 40% of alumina cement, 3 to 7% of alumina cement and 5% or less of microsilica.

Multi-function lance for a vacuum degassing chamber and a method of using the same

진공 탈가스조에 삽입하여 사용되며, 수냉통체로 형성한 산소가스통로 및 그 산소통로의 선단에 산소를 용융 금속으로 분사시키는 노즐을 구비한 산소의 상부분사랜스(lance)와, 그 주위를 에워싸는 수냉외통과, 그 산소의 상부분사랜스와 수냉외통과의 간극에 하나 또는 복수개를 조립해 넣은 유체연료 및 그 연소용 기체의 통로와, 이들 통로의 선단에 설치한 연소버너를 포함하는 진공 탈가스조용 복합랜스를 사용하는 것에 의하여, 종래에 비해서 안심할 수 있고, 또한 단시간에 예열작업이 가능할 뿐만 아니라, 산소의 분사, 용강(溶鋼)의 승온, 진공 탈가스장치 자체의 가열을 원활하게 실시할 수 있게 되었다. It is inserted into a vacuum degassing tank, and is provided with an oxygen gas passage formed of a water cooling cylinder, a top injection lance of oxygen having a nozzle for injecting oxygen into the molten metal at the tip of the oxygen passage, and a water cooling surrounding the surroundings. For a vacuum degassing tank comprising an outer passage, a passage of a fluid fuel assembled with one or a plurality of gas in the gap between the upper injection lance of the oxygen and a water-cooled outer passage and a combustion gas, and a combustion burner provided at the tip of these passages. By using a composite lance, it is safer than before and can be preheated in a short time, and also enables the injection of oxygen, the temperature rise of molten steel, and the smooth heating of the vacuum degassing device itself. It became.

Patent JPS5141965B2

Supply sleeve for degassing reservoir for metallurgical melts operating using rh method

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: invention refers to the field of metallurgy, and namely to circulation vacuumising of liquid steel. The supply sleeve of the degassing reservoir comprises areas of supply with tubular blowers for introduction of inert gas, distributed along the axial length of the sleeve. Between areas of inert gas supply there are separate sections provided with conducting elements arranged in the form of grooves. Conducting elements stretch upwards in direction of the longitudinal axis of the sleeve and are twisted in its respect by the angle equal to 20° - 45°. EFFECT: improved hydraulic conditions inside a supply sleeve. 2 cl, 2 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 468 092 (13) C2 (51) МПК C21C 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011108576/02, 03.08.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.08.2009 (72) Автор(ы): ОДЕНТАЛЬ Ханс-Юрген (DE), ТЕМБЕРГЕН Дитер (DE) (45) Опубликовано: 27.11.2012 Бюл. № 33 2 4 6 8 0 9 2 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ЕР 0297850 А1, 04.01.1989. JP 62270733 A, 25.11.1987. RU 2092579 C1, 10.10.1997. SU 1096285 A, 07.06.1984. RU 2172784 C1, 27.08.2001. (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 09.03.2011 2 4 6 8 0 9 2 R U (87) Публикация заявки РСТ: WO 2010/015242 (11.02.2010) C 2 C 2 (86) Заявка PCT: DE 2009/001096 (03.08.2009) Адрес для переписки: 109012, Москва, ул. Ильинка, 5/2, ООО "Союзпатент", пат.пов. И.М. Захаровой, рег.№ 646 (54) ПОДВОДЯЩИЙ РУКАВ ДЛЯ РАБОТАЮЩЕГО ПО МЕТОДУ РУРШТАЛЬ-ГЕРЕУС ДЕГАЗИРУЮЩЕГО РЕЗЕРВУАРА ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ РАСПЛАВОВ (57) Реферат: Изобретение относится к области металлургии, в частности к циркуляционному вакуумированию жидкой стали. Подводящий рукав дегазирующего резервуара содержит места подачи с трубчатыми продувателями для ввода инертного газа, распределенные по аксиальной длине рукава. Между местами подачи инертного газа предусмотрены ...

真空除气槽用复合喷枪及其使用方法

通过使用一种包括插入真空除气槽内使用、具有由水冷筒体上的氧气通路及在该氧气通路前端向熔融金属吹氧的喷嘴的氧气顶吹喷枪,包围喷枪外周的水冷外筒,在氧气顶吹喷枪与水冷外筒之间的间隙中组装的一条或多条流体燃料通路及燃烧用气体的通路,设置在这些通路前端上的烧火口的真空除气槽用复合喷枪,不仅能比过去更可靠、且以更短时间进行预热作业,而且能够顺利地进行氧气吹送、钢水升温、真空除气装置本身的加热。

RH vacuum refining desulfurizing agent used for ultra-low-carbon steel and preparation method thereof

本发明公开了一种超低碳钢用RH真空精炼脱硫剂及其制备方法，该脱硫剂包括按质量百分比计的如下化学成分：超低碳石灰：60％～70％，萤石：30％～40％，CaCl 2 ：0～5％，以及其他不可避免杂质。本发明还公开了一种用于制备上述的超低碳钢用RH真空精炼脱硫剂的制备方法，该制备方法包括备料、混料、压制、粉碎和筛分步骤。本发明的超低碳钢用RH真空精炼脱硫剂及其制备方法通过挤压造粒的方式将超低碳石灰和萤石制成脱硫剂成品，能够在保证较高脱硫率的前提下减轻对插入管的侵蚀；以及通过加入0～5％的CaCl 2 ，能够够降低脱硫剂的熔点，促进成渣速度，有效地抑制了渣的泡沫化；原料种类少，成本低，生产工艺简单。

Deoxidation material of low carbon steel for high purity steel

본 발명은 제강공정에서 극저탄소강 제조시 전로 출강온도가 낮거나, 비정상조업으로 인해 용강온도가 낮은 경우 알루미늄의 산화반응열을 이용하여 승온할 경우에 사용되는 탈산제로써, 탈산제 투입 후 발생되는 고융점의 탈산생성물을 저융점의 개재물로 제어함으로써 용강의 청정도를 향상시키는 것이다. The present invention is a deoxidizing agent used when the temperature of the converter is lowered when the ultra low carbon steel is manufactured in the steelmaking process, or when the temperature of the molten steel is low due to abnormal operation using the heat of oxidation of aluminum, and a high melting point generated after the deoxidizer is added. The cleanliness of molten steel is improved by controlling the deoxidation product of a by low melting point inclusion. 본 발명의 극저탄소강 승온재의 청정강 제조용 탈산제는 중량 %로 알루미늄 : 21-45 %, 석회석 : 8-10 %, 형석 : 47-69 %로 조성되는 것을 특징으로 한다. The deoxidizer for producing clean steel of the ultra-low carbon steel heating material of the present invention is characterized in that the composition is composed of weight% of aluminum: 21-45%, limestone: 8-10%, fluorite: 47-69%.

Submersible pipe for circulation vacuum generator

Изобретение относится к металлургическому оборудованию и может быть использовано на установках циркуляционного вакуумирования стали. Патрубок погружной состоит из металлической конструкции, футерованной огнеупорными изделиями и облицованной огнеупорным бетоном, при этом между внутренней поверхностью металлической конструкции и наружной поверхностью огнеупорных изделий расположен буферный слой из огнеупорного бетона. Огнеупорное изделие выполнено из огнеупорных кирпичей, имеющих в сечении форму прямоугольника, а нижнее огнеупорное изделие выполнено из огнеупорных кирпичей, имеющих в сечении П–образную форму, при этом упомянутые огнеупорные изделия собраны в виде многоугольника кольцевой формы, а металлическая конструкция патрубка снабжена опорным металлическим изделием, выполненным из сегментов, закрепленных с зазорами по окружности с обеспечением фиксации упомянутого нижнего огнеупорного изделия. Изобретение позволяет повысить эксплуатационную стойкость всей конструкции и улучшить ремонтопригодность патрубка погружного. 4 з.п. ф-лы, 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 736 127 C1 (51) МПК C21C 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21C 7/10 (2020.02) (21)(22) Заявка: 2019140448, 10.12.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 11.11.2020 (45) Опубликовано: 11.11.2020 Бюл. № 32 Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, Металлургов,1,2,401, Бальян Владимир Жоржевич C 1 2 7 3 6 1 2 7 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2557046 С2, 20.07.2015. RU 96574 U1, 10.08.2010. RU 2469101 С1, 10.12.2012. GB 2150679 B, 28.01.1987. EP 0949339 A1, 13.10.1999. (54) Патрубок погружной для циркуляционного вакууматора (57) Реферат: Изобретение относится к металлургическому огнеупорное изделие выполнено из огнеупорных оборудованию и может быть использовано на кирпичей, имеющих в сечении П–образную установках циркуляционного ...

method for refining a stainless steel sheet with low nitrogen

본 발명은 10-12%크롬 함유 스테인레스강의 질소를 효율적으로 제거하기 위한 방법으로, AOD에서의 아르곤 부족 문제를 해결하고, 질소 농도를 낮추기 위해 아래와 같이 AOD정련로와 진공 설비를 순차적으로 이용하는 것을 특징으로 하는 저질소 스테인레스강의 정련 방법으로써, 먼저, AOD 정련로에서 시작 탄소 농도를 1.3 중량% 이상으로 하고, 탄소농도 0.3%까지는 질소를 불활성 가스로 사용하며, 탄소농도 100ppm이하까지는 아르곤을 사용하여 탄소를 제거하며, 질소농도를 250ppm이하가 되도록 한다. 그리고 진공정련에서는 1660 o C이상의 용강중에 Al농도가 0.05-0.1%이 되도록 첨가하고, 10mbar이하의 진공조건에서 래들 바닥으로부터 8.5-12.5l/min/t의 아르곤 가스를 취입하여 10-13분간 용강을 교반시킴으로써 질소를 제거하는 저질소 스테인레스강의 정련방법을 요지로 한다. The present invention is a method for efficiently removing nitrogen in 10-12% chromium-containing stainless steel, to solve the problem of argon deficiency in AOD, and to sequentially use the AOD refining furnace and vacuum equipment as follows to reduce the nitrogen concentration. As a method for refining low-nitrogen stainless steel, the starting carbon concentration is 1.3% by weight or more in an AOD refining furnace, nitrogen is used as an inert gas up to 0.3% carbon concentration, and argon is used up to 100 ppm carbon concentration. Remove the nitrogen concentration to 250ppm or less. In vacuum refining, the Al concentration is added to 0.05-0.1% in molten steel of 1660 o C or more, and molten steel of 8.5-12.5 l / min / t is blown from the bottom of the ladle under a vacuum condition of 10 mbar or less for 10-13 minutes. The method of refining low nitrogen stainless steel which removes nitrogen by stirring is made into the summary.

Refining method of boron-addes molten steel for thin slab

본 발명은 박슬라브 주조용 보론 첨가 용강의 정련방법에 관한 것이다. 본 발명은 전기로, 2차정련(LF), 진공정련(VD-OB)설비를 사용하여 박슬라브 주조용 용강을 정련하되, 전기로의 용강을 레들로 출강시 미탈산 출강하고 상기 레들에 보론을 투입하여서 탈질반응을 유도하는 제 1단계와; 상기 제 1단계 실시 후, 상기 레들을 2차 정련(LF)설비로 이송하여 탈산제를 첨가하여 탈산반응을 수행하는 제2단계;를 포함한다. 본 발명에 의하면, 전기로의 용강을 레들로 출탕시 용존 산소가 용강에 잔류하도록 하므로 미탈산 출강을 실시하므로 탈질을 위한 보론 첨가량을 절감하고 박슬라브의 가공성을 향상시킬 수 있는 이점이 있다. The present invention relates to a method for refining boron-added molten steel for thin slab casting. The present invention is to refine the molten steel for thin slab casting by using an electric furnace, secondary refining (LF), vacuum refining (VD-OB) equipment, when the molten steel of the electric furnace to the ladle tap and drop out the moltal acid and boron to the ladle A first step of introducing a denitrification reaction; And a second step of carrying out the deoxidation reaction by adding a deoxidizer by transferring the ladle to a secondary refining (LF) facility after performing the first step. According to the present invention, since dissolved oxygen remains in the molten steel when the molten steel of the electric furnace is heated with a ladle, the deoxygenated tapping is performed, thereby reducing the amount of boron added for denitrification and improving the workability of the thin slab. 미탈산 출강, 박슬라브, 보론 Mittalic acid tap, Baklava, Boron

Double-station vacuum oxygen blowing decarburization smelting method of ultrapure ferrite stainless steel

本发明公开了一种超纯铁素体不锈钢的双工位VOD冶炼方法，其包括以下步骤：（1）1号钢包进入VOD的1号真空罐，根据钢包渣厚，加入0?500kg石灰；（2）抽真空并顶吹氧脱碳：（3）VCD阶段处理；（4）还原；（5）破空。1号钢包顶吹氧脱碳结束转入VCD阶段后，2号钢包进入VOD的2号真空罐进行上述（1）?（5）的操作。该方法通过低、高两套真空系统，成功实现了超纯铁素体不锈钢的双工位VOD同时处理，在保证终点C+N≤150ppm的前提下缩短了VOD平均冶炼周期，解决了超体铁素体不锈钢生产周期长的问题。

METHOD FOR PRODUCING MELT OF STEEL WITH MANGANese CONTENT UP TO 30%

1. Способ получения расплава стали с содержанием марганца до 30%, в котором дополнительно могут содержаться до 5% Si, до 1,5% С, до 22% Al, до 25% Cr, до 30% Ni, а также до 5% Ti, V, Nb, Cu, Sn, Zr, Mo, W каждый, а также до 1% N и Р каждый, остальное - железо и неизбежные примеси, сопутствующие выплавке стали, включающий в себя следующие стадии: ! - подготовка и использование обогреваемого сосуда, способного в течение короткого времени снабдить расплав или расплавляемые материалы большим количеством тепла при удельной тепловой мощности свыше 200 кВт на тонну произведенного расплава или при коэффициенте Био менее 3; ! - загрузка в обогреваемый сосуд расплава железа или твердых, содержащих железо, шихтовых материалов или комбинации из расплава железа и твердых, содержащих железо, шихтовых материалов; ! добавка части или всего количества основных шлакообразующих добавок, состоящих по существу из CaO, MgO или соответствующих доломитов, при этом состав и количество шлакообразующих добавок задают в зависимости от требуемого содержания Si или соотношения Si/Mn; ! - затем при необходимости плавление твердых, содержащих железо составляющих с получением низколегированного расплава стали с содержанием шлака; ! - добавка части или всего количества составляющих, содержащих марганец и/или кремний в качестве легирующих элементов; ! - затем при необходимости добавка дополнительных содержащих легирующие элементы составляющих; ! - нагрев и плавление содержащих легирующие элементы составляющих после или во время загрузки, при необходимости, совместно с загруженными содержащими железо составляющими и шлакообразующими добавками или ранее расплавленными в расплаве к РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2010 128 551 (13) A (51) МПК C21C 5/52 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (71) Заявитель(и): ЗАЛЬЦГИТТЕР ФЛАХШТАЛЬ ГМБХ (DE), ПЕЙНЕР ТРЭГЕР ГМБХ (DE) (21)(22) Заявка: 2010128551/02, 17.11.2008 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: ...

Method for production of acid-resistant high purity pipeline steel

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве кислотоустойчивой трубопроводной стали высокой чистоты. Предварительно нагревают расплавленное железо, удерживают кислород в конвертере в состоянии высокого содержания углерода и низкого содержания кислорода, выполняют обезуглероживание в циркуляционном вакууматоре, сплавление в циркуляционном вакууматоре и вакуумную дегазацию, предотвращают повышение содержания углерода и осуществляют процесс быстрой десульфуризации и шлакования расплавленного железа в рафинировочной ковшовой печи. Обеспечивают контроль содержания углерода в расплавленном железе за счет оптимизации систем удержания кислорода и шлакования в ходе выпуска в конвертере, процесса обезуглероживания и сплавления в печи с циркуляционным вакуумированием, процесса шлакования диффузной дезоксидацией в ковшовой печи, а также рациональному контролю дутья аргона к днищу ковша в ходе процесса плавки. Изобретение позволяет производить сталь с высокой степенью чистоты и высокого качества литейные заготовки, при этом содержание включений в стальном листе в диапазоне 1,5 контролируют, чтобы оно было выше 99%. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 8 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 765 475 C1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) C21C 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21C 5/28 (2021.08); C21C 7/00 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021113335, 28.06.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): НАНЬЦЗИН АЙРОН ЭНД СТИЛ КО., ЛТД. (CN) 31.01.2022 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: CN 104232831 A, 24.12.2014. CN 104630418 A, 20.05.2015. JPH 0841526 A, 13.02.1996. RU 2433189 С2, 10.11.2011. RU 2148659 С1, 10.05.2000. RU 2564373 С1, 27.09.2015. 08.11.2018 CN 201811329461.8 (45) Опубликовано: 31.01.2022 Бюл. № 4 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 11.05.2021 (86) Заявка PCT: 2 7 6 5 4 7 5 R ...

Method for refining H13 hollow casting liquated carbide

本发明涉及模具钢制备技术领域，提供了一种细化H13中空铸件液析碳化物的方法，包括将原材料进行真空感应熔炼，得到感应熔炼铸锭；感应熔炼铸锭经表面处理后作为母材，在中频感应炉内冶炼，冶炼过程中钢液上部覆盖一层冶炼渣；中频感应炉冶炼结束后，将钢液和渣液倒入带有浇铸模具的立式离心机内，室温下立式离心机在不同转速下旋转产生复合离心场，降低铸锭枝晶间元素偏析程度，增加铸锭中液析碳化物生成固相率，从而达到细化H13中空铸件中液析碳化物尺寸的效果。

Method of cleaning gas cooler of vacuum degassing device

Titanium slab for hot rolling manufactured using electron-arc melting furnace, its manufacturing process, and rolling process of titanium slab for hot rolling

Изобретение относится к области металлургии. Титановый сляб для горячей прокатки получают в прямоугольном кристаллизаторе электронно-лучевой плавильной печи путем заливки расплавленного металла в кристаллизатор сверху со стороны стенки короткой стороны кристаллизатора. Деформация титанового сляба по толщине составляет не более 5 мм в продольном направлении, а по ширине - не более 2,5 мм в продольном направлении на 1000 мм длины сляба. На угловых частях титанового сляба выполнены скругления с радиусом кривизны от 5 до 50 мм. Отношение ширины к толщине титанового сляба составляет от 2 до 10, а отношение длины к ширине составляет не менее 5. Обеспечивается подача сляба в стан горячей прокатки непосредственно после плавки в электронно-лучевой плавильной печи без передела или правки при исключении образования трещин на угловых частях сляба. 3 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B22D 11/041 (13) 2 552 209 C2 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2011137130/02, 08.02.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.02.2010 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (43) Дата публикации заявки: 20.03.2013 Бюл. № 8 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: JP 08104961 A, 23.04.1996. JP 62284049 A 09.12.1987. JP 11108556 A, 23.04.1999. JP 2007332420 A, 27.12.2007. RU 2052534 С1, 20.01.1996. RU 2292967 C2, 10.02.2007. RU 2128717 С1, 10.04.1999 (86) Заявка PCT: C 2 C 2 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 09.09.2011 JP 2010/051786 (08.02.2010) (87) Публикация заявки PCT: 2 5 5 2 2 0 9 WO 2010/090310 (12.08.2010) R U 2 5 5 2 2 0 9 (45) Опубликовано: 10.06.2015 Бюл. № 16 (73) Патентообладатель(и): ТОХО ТИТАНИУМ КО., ЛТД. (JP), НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP) R U 09.02.2009 JP 2009-027313; 09.02.2009 JP 2009-027318 (72) Автор(ы): ТАНАКА,Хисамуне (JP), ЯМАМОТО,Норио (JP), СИРАКИ,Такеси (JP), ОДА,Такаси (JP), ...

Hot-rolled titanium slab melted by electronbeam melting furnace, method of melting and method of hot-rolling titan slab

提供一种在熔化后能够不经过分解工序及然后的矫正工序而送入到热轧机中的直线性良好（翘曲或弯曲被抑制）、此外在角部没有裂纹及裂缝的具有健全的组织的通过电子束熔化炉熔炼的适合于热轧的钛板坯和其熔炼方法。一种热轧用钛板坯，是被从电子束熔化炉的铸模直接熔炼的钛板坯，板坯的每1000mm长度的翘曲（厚度方向相对于长度方向的变形量）是5mm以下、弯曲（宽度方向相对于长度方向的变形量）是2.5mm以下。此外，一种热轧用钛板坯的熔炼方法，是该热轧用钛板坯的熔炼方法，其特征在于，从构成内装在上述电子束熔化炉中的矩形铸模的长边铸模壁及短边铸模壁中的短边铸模壁侧注入熔融金属，此外，使用在角部上设有倒角部的铸模。

Water-cooled vessel for vacuum processing of liquid steel

一种钢水真空处理容器,它由一个底部、一个中央部和一个上部以及安装在底部上的浸管构成,其中所述处理容器具有一个加热装置、一个加料装置和一个垂直于容器中心轴线设置的排气管,所述处理容器具有一个金属外壳并至少部分地具有被用于容器内部的耐火材料壁衬,其中容器上部(15)的金属外壳(19)包括排气管(16)在内地配备有一个水冷装置(23)并且它在内侧直接暴露在位于容器(10)内部的工艺条件下。

Treatment of molten steel

Apparatus for vacuum degassing

본 발명에 따르면, 용강이 저장된 래들을 수용하는 진공챔버, 상기 래들에 아르곤 가스를 공급하여 상기 용강 내 가스를 제거할 수 있는 아르곤 가스 공급부, 및 상기 래들 내 용강 탕면의 높이를 측정할 수 있는 높이 측정부를 포함하는 것을 특징으로 하는 진공탈가스 장치가 제공된다.

Method for repairing vacuum degassing vessel

A method of reducing LF furnace power consumption

本发明提提供一种降低LF炉电耗的方法，钢水罐进LF炉后，按0.2～0.5kg/吨钢加入电石，按白灰：助熔渣＝4:1的比例先加入助熔渣，后加白灰，白灰加入量控制在7～10kg/吨钢；以85～90Nm 3 /h的大氩气量搅拌55～65s后升温加热；加热的前10min内采用低档位升温化渣，其后采用中高档位升温；并根据大罐温降和上连铸机时间信息，精确计算加热时间，避免温度低进行二次加热，或温度高加废钢降温几率。本发明不仅可降低LF炉电耗，而且使现场噪音减小，石墨电极寿命增加，用量减少。实施本发明后，LF炉电耗为27.48kWh/t钢，同比降低电耗7.06％，从而极大降低了冶炼成本。

Method for Improving Cleanliness and Desulfurization Efficiency of Molten Steel

본 발명은 전로출강~2차정련 과정에서 고청정의 저류 용강 제조방법에 관한 것으로, 전로출강중에 적절한 양의 알미늄을 투입하고, 버블링 공정에서 아르곤 가스의 취입량을 적절히 제어하고, 버불링시 발생되는 나탕부위에 탈산재인 알미늄과 부원료인 생석회 및 형석등을 소량 연속 투입함으로써 고청정의 저류 용강을 제조할 수 있는 방법을 제공하고자 하는데, 그 목적이 있는 것이다. The present invention relates to a method for manufacturing a high-purity storage molten steel in the converter steel refining process, the appropriate amount of aluminum in the converter steel casting, and control the amount of argon gas in the bubbling process, The purpose of the present invention is to provide a method for producing a high-purity molten steel by continuously adding a small amount of deoxidizing material and quick raw material such as quicklime and fluorspar to the generated sludge. 본 발명은 전로에서 정련된 용강을 레이들로 출강하고, 레이들내의 용강에 아르곤 가스를 취입하여 용강을 버블링하는 공정을 포함하여 저류 용강을 제조하는 방법에 있어서, 레이들내 용강의 용해알미늄의 함량이 0.01~0.03중량%가 되도록 상기 전로출강중에 탈산재인 알미늄을 투입하고; 상기 아르곤 가스의 취입유량은 1.5~10.0Nl/min로 설정하고; 그리고 상기 버블링시 발생되는 나탕부위에, 탈산재인 알미늄을 용강 1톤에 대하여 0.06~0.12kg 연속 분할 투입하고, 그리고 부원료인 생석회 및 형석을 용강 1톤에 대하여 각각 1~8kg 및 0.2~0.6kg을 연속 분할 투입하는 것을 특징으로 하는 고청정의 저류 용강의 제조방법을 그 요지로 한다. The present invention relates to a method of manufacturing a molten steel in a ladle, including the step of tapping a molten steel refined in a converter into a ladle and blowing argon gas into the molten steel in the ladle. Into the converter steel so that the content of 0.01 to 0.03% by weight of the deoxidizer aluminum is added; The blowing flow rate of the argon gas is set to 1.5 to 10.0 Nl / min; In the bubbling part generated during the bubbling, aluminum is deoxidized continuously in a ratio of 0.06 to 0.12 kg based on 1 ton of molten steel, and 1 to 8 kg and 0.2 to 0.6 of quicklime and fluorspar, respectively, are used for 1 ton of molten steel. The summary of the method is a method of producing a high-purity molten steel, which is characterized by continuously feeding kg. 청정, 저류, 용강, 정련, 알미늄, 부원료, 버블링 Clean, storage, molten steel, refining, aluminum, subsidiary materials, bubbling

Method and device for steel treatment

A process for reducing the inclusion content of steels and refining their structure which comprises the steps of subjecting molten steel containing inclusions to a pressure of at least 1 atm; removing inclusions from the molten steel by introducing therein at said pressure an inclusion-removing alloy containing calcium or magnesium; and thereafter applying vacuum to the molten steel to evaporate residual calcium or magnesium from the steel.

Refining method for steel sheet manufacturing

본 발명은 소형모터 철심용 소재 등으로 쓰이는 무방향성 전기강판을 연속주조하기 위한 용강정련방법의 개선에 관한 것으로, 특히 목표 성분을 갖는 용강을 고품위로 정련해낼 수 있으면서 용강 온도를 효율적으로 승온시켜 연속주조성을 향상시키도록 하는 전기강판제조용 용강정련방법에 관한 것으로서, 처리대상 용강이 수용되는 레이들(5)과, 이의 상부에 배치된 진공조(1)를 구비하는 진공탈가스 장치에서 진공감압 및 환류가스 공급하에 용강의 탈가스, 개재물 분리부상, 성분제어를 실시하는 용강정련에 있어서, 상기 진공조(1)를 감압함과 동시에 불활성의 환류가스를 공급하여 레이들 내의 용강을 환류시킴과 동시에 합금철 투입구(8)를 통하여 Fe-P 합금철을 투입하여 용강의 성분조정을 실시하는 단계와; 상기 용강의 성분조정이 완료되면, 산소취입노즐(7)을 통해 산소를 취입하여 용강 중 산소농도가 400ppm 이상 확보되면 합금철 투입구(8)를 통하여 용강 톤당 1∼3kg의 Al을 분할 투입하여 용강온도를 승온시켜 탈탄하는 단계와; 상기 용강의 탈탄이 완료되면, 용강에 합금철 투입구(8)를 통하여 Fe-Si를 투입하여 환류가스에 의해 충분히 환류시켜 개재물을 분리 부상시키면서 완전 탈산하는 단계로 구성되는 특징으로 하는 전기강판제조용 용강정련방법을 제공한다. The present invention relates to the improvement of the molten steel refining method for continuous casting of non-oriented electrical steel sheet used for small motor iron core material, and the like, in particular, while the molten steel having the target component can be refined to high quality, the temperature of the molten steel can be efficiently raised to continuous The present invention relates to a molten steel refining method for manufacturing steel sheet to improve castability, comprising: a vacuum degassing apparatus in a vacuum degassing apparatus having a ladle (5) accommodating molten steel to be treated and a vacuum tank (1) disposed thereon; In molten steel refining which performs degassing, inclusion separation, and component control of molten steel under reflux gas supply, the vacuum chamber 1 is depressurized and inert reflux gas is supplied to reflux molten steel in the ladle. Injecting Fe-P alloy through the ferroalloy inlet 8 to adjust the composition of the molten steel; When the adjustment of the composition of the molten steel is completed, the oxygen is blown through the oxygen injection nozzle (7) and when the oxygen concentration in the molten steel is secured more than 400ppm molten steel by dividing 1 ~ 3kg of Al per ton of molten steel through the ferroalloy (8) Raising the temperature to decarburize; ...

Method of deoxidize molten steel for hard steel wire rods at steel tapping

본 발명은 탄소농도가 0.5∼0.8중량%의 고탄소 경강선재의 정련방법에 관한 것으로, 그 목적은 개재물원을 저감하여 용강의 품질을 향상시킴과 동시에 연속주조시의 노즐막힘을 방지하여 연속주조작업을 원활히 하기 위한 전로출강중 용강의 탈산방법을 제공함에 있다. The present invention relates to a method for refining high carbon hard steel wire having a carbon concentration of 0.5 to 0.8% by weight. The purpose of the present invention is to reduce the amount of inclusions to improve the quality of molten steel and to prevent the clogging of the nozzle during continuous casting. It is to provide a deoxidation method of molten steel in the converter steel to smooth the. 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명은, 전로의 용강을 래들로 출강하면서 Fe-Mn합금철, 가탄재, Fe-Si합금철, Al탈산제, 생석회 및 형석의 순으로 투입하여 C:0.5∼0.8중량%의 경강선재를 제조하는 방법에 있어서, 상기 용강의 출강중에 상기 Al탈산제의 전장입량의 20∼38%를 먼저 투입하고 이어 상기 Fe-Mn합금철, 가탄재를 투입하고 나머지 Al탈산제를 투입한 다음, 상기 생석회와 형석을 투입하여 래들 슬래그의 염기도를 5∼7로 조정하고, 래들 슬래그의 산화도를 1.3중량%이하로 조정하는 것을 포함하여 이루어지는 고탄소 경강선재 용강의 정련방법에 관한 것을 그 기술적요지로 한다. In order to achieve the above object, the present invention, while casting the molten steel of the converter in the ladle, Fe-Mn alloy, iron, Fe-Si alloy, Al deoxidizer, quicklime and fluorspar in order of C: 0.5 to 0.8 weight In the method of manufacturing a% hard steel wire, 20 to 38% of the total amount of the Al deoxidizer is first added during the tapping of the molten steel, and then the Fe-Mn alloy iron and a carbonaceous material are added, and the remaining Al deoxidizer is added. Next, the method for refining molten steel of high carbon steel wire rod comprising the step of adding quicklime and fluorspar to adjust the basicity of the ladle slag to 5-7 and the oxidation degree of the ladle slag to 1.3 wt% or less. This is a technical summary.

Preparation method of spring steel hot-rolled steel strip for safety belt

本发明公开了一种保险带用弹簧钢热轧钢带的制备方法，包括电炉冶炼、LF精炼、VD真空处理、连铸、加热、轧制、冷却和卷取工序。本发明在电炉出钢前加入脱氧护炉剂脱氧，保证出钢时钢水氧含量300ppm以内，降低了夹杂物含量，同时钢水抵LF精炼初始成分已达目标成分范围下限的70～90％；LF精炼按目标成分进行微调；浇铸采用四个流专用中间包，提高了钢坯的纯净度；通过控制加热、轧制和卷取温度，使得热轧钢带的表面脱碳层减少。本发明所制得的钢带成品组织细小均匀，韧性好，加工卷簧疲劳寿命高，在汽车保险带等领域具有非常广阔的推广前景。

Low-cost production of low-carbon low-sulphur low-nitrogen steel at common steelmaking unit

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения стали с низким, менее 0,035 вес.%, содержанием углерода. Способ включает следующие этапы: доведение жидкой стальной композиции в сталеплавильной печи до температуры выпуска, заданной для обессеривания, выпуск в ковш неуспокоенной жидкой стальной композиции с уровнем кислорода примерно от 600 до 1120 ppm, подачу шлакообразующего соединения в ковш для образования шлаковой корки на жидкой стальной композиции в ковше, перемещение жидкой стальной композиции в ковше в вакуумный дегазатор, обезуглероживание жидкой стальной композиции в вакуумном дегазаторе при разрежении ниже 650 миллибар, транспортировку жидкой стальной композиции в ковше в металлургическую ковшовую печь и раскисление жидкой стальной композиции, возвращение после раскисления в вакуумный камерный дегазатор для обессеривания и дегазации жидкой стальной композиции и разливку жидкой стальной композиции. Использование изобретения обеспечивает снижение износа футеровки и повышение производства стали. 17 з.п. ф-лы, 16 ил., 8 табл. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 576 357 C2 (51) МПК C21C 5/52 (2006.01) C21C 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2013102288/02, 15.06.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.2011 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (43) Дата публикации заявки: 27.07.2014 Бюл. № 21 (73) Патентообладатель(и): НЬЮКОР КОРПОРЕЙШН (US) R U 18.06.2010 US 12/818,619 (72) Автор(ы): МАККВИЛЛИС, Гари (US), ДЖЕНКИНС, Джером (US), РОСС, Нил (US), ПАНДА, Дирен (US), СОСИНСКИ, Дэвид Дж. (US) (45) Опубликовано: 27.02.2016 Бюл. № 6 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 18.01.2013 (86) Заявка PCT: 2 5 7 6 3 5 7 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: WO 2010015020 A1, 11.02.2010. US 5304231 A, 19.04.1994. US 5472479 A, 05.12.1995. RU 21198 U1, 27.12.2001. 2 5 7 6 3 5 7 R U (87) ...

Multi Vacuum Seal

본 발명은 복합 진공 밀폐장치에 관한 것으로, 이는 용기의 관통홀에 설치된 소켓; 이 소켓의 개구부를 둘러싸도록 설치되며, 내부에 가스가 주입되어 팽창할 수 있는 탄성재질의 인플레이트 씰; 및 소켓을 통해 용기 내로 출입하는 랜스의 외주면에 설치되며, 랜스가 용기 내에 삽입할 때 소켓의 개구부에 밀착되는 탄성재질의 코킹재를 포함하여서, 용기의 소켓 내에 설치된 인플레이트 씰이 손상되더라도 진공이 누설되지 않게 하여 진공도를 신뢰성 있게 유지할 수 있는 효과가 있게 된다. The present invention relates to a composite vacuum sealing apparatus, comprising: a socket provided in a through hole of a container; An inflatable seal of an elastic material installed to surround the opening of the socket and being inflated by gas injection; And a caulking material of an elastic material provided on the outer circumferential surface of the lance that goes into and out of the container through the socket and is in close contact with the opening of the socket when the lance is inserted into the container so that even if the inflated seal, So that leakage can be prevented and the vacuum degree can be reliably maintained.

Patent JPS5841324B2

Method for refining aluminium deoxidation steel

PURPOSE: A method for refining aluminium deoxidation steel by maintaining the concentration of T.Fe+MnO at below a predetermined level and then finishing with magnesium excellent in removal of a nonmetal is provided which reduces the amount of nonmetal inclusion and prevents the plugging of a nozzle. CONSTITUTION: Aluminium and side material are introduced into molten steel, refined by strongly bubbling while controlling a content of T.Fe+MnO and a ratio of CaO/SiO2/Al2O3 of ladle slag after tapping of steel with a ladle and the refined molten steel is tapped with a tundish, wherein the strong bubbling is performed under the content of T.Fe+MnO of 15% or less and the ratio of CaO/SiO2/Al2O3 of 0.25 to 0.45% and 100 to 1,000g Mg alone or mixed powder containing Mg is blown into the strongly bubbled molten steel at a speed of 10 to 100g per minute.

The production method of super-low sulfur IF steel

本发明涉及超低硫IF钢的生产方法，属于钢铁冶金技术领域。本发明解决的技术问题是提供超低硫IF钢的生产方法。本发明方法通过采用铁水预处理脱硫、转炉脱硫与LF精炼、RH精炼脱硫相结合的工艺，使铁水预处理开始至LF结束脱硫率达到93％以上，并通过转炉终点碳、温度、氧活度控制以及LF、RH过程参数控制等工艺技术措施，实现了超低碳、超低硫IF钢的生产。通过本发明方法的综合应用，实现了成品[C]≤0.002％、[S]≤0.004％的超低硫IF钢生产。本方法简单、易操作，生产成本低，适宜于大生产。

Method for out-of-furnace steel processing

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2015 122 359 A (51) МПК C21C 7/06 (2006.01) C21C 7/076 (2006.01) C21C 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2015122359, 10.06.2015 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Волжский трубный завод" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.06.2015 (43) Дата публикации заявки: 10.01.2017 Бюл. № 01 A 2 0 1 5 1 2 2 3 5 9 R U 0,13-0,067 кН/м2. 3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что после окончания вакуумирования наводят легкоплавкий низкоосновный шлак без включения электроподогрева, для чего присаживают смесь цемента 28%, сиенитового концентрата 15%, формовочного песка 39%, серпентинита 10%, флюоритового концентрата 3% и углерода 5%. 4. Способ по п. 3, отличающийся тем, что низкоосновный шлак в количестве 1,5-2,0 кг/т, засыпают теплоизолирующей рисовой лузгой. 5. Способ по п. 3, отличающийся тем, что производят разливку металла при перемешивании в сталеразливочном ковше аргоном 50-60% первоначального объема металла. Стр.: 1 A (57) Формула изобретения 1. Способ внепечной обработки стали, включающий отсечку печного шлака, предварительное раскисление металла в ковше при выпуске из сталеплавильного агрегата кремнием, марганцем, присадку извести, наведение в печи-ковше сначала высокоосновного, а затем низкоосновного шлака, подогрев металла, вакуумирование, непрерывную разливку металла, непрерывное перемешивание металла аргоном, отличающийся тем, что при выпуске металла в ковш присаживают шлакообразующие: известь - (1,0-1,5)%, алюмокорундовую смесь - (0,20-0,25)%, карбид кремния - (0,100,15)% в количестве 10-12 кг/т и 1,3-1,4 кг/т чушкового алюминия. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после подогрева металла в печи-ковше и наведения высокоосновного шлака и глубокой десульфурации, высокоосновной шлак удаляют, затем раскисленную алюминием сталь вакуумируют при остаточном давлении 2 0 1 5 1 2 2 3 5 9 (54) Способ внепечной обработки стали R U Адрес ...

Method of top blowing of oxygen-containing gas through metal melt and lance for treatment of metal liquid melt

FIELD: metallurgy, particularly, methods of top blowing of oxygen-containing gas with and without solid substance through metal melt found in vacuum in metallurgical vessel with the aid of lance for method embodiment. SUBSTANCE: method and lance are offered for performance of various operations of metal melt, treatment with increase of content of separate introduced media by simple means without design readjustment. Devised multipurpose lance allows top blowing of oxygen with solid substance or without this substance and formation of focal flame. For each operation of method, only separate supplying pipeline are engaged by respective manner. According to blowing method, first produced inside lance is circular flow of oxygen or oxygen-containing gas which after preset section is expanded to produce continuous flow with circular cross-section. When moving further the flow encounters in its exterior zone an obstacle in the form of circular screen (reflecting ring) for excitation of vibrations in gas flow passing towards melt. Gas flow passes through hole of circular screen and critical diameter of lance outlet hole in the form of Lavla nozzle. Gas flow is directed from lance into metal melt at supersonic velocity. To produce focal flame in free hollow of metallurgical vessel, oxygen or oxygen-containing gas may be supplied to metal melt at supersonic velocity at lance outlet. Reflecting ring is fastened in lance on internal surface of tube for oxygen supply and located before narrowing of Laval nozzle at a distance Lb in direction of oxygen flow from its critical diameter. Fastened inside oxygen supplying tube on its top end coaxially to it is tube whose lower end is located at distance Lp before reflecting ring, in direction of gas flow. EFFECT: higher efficiency. 21 cl, 5 dwg тОЭЗУСсТсС ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ "” 2 135 604 ' 13) СЛ С 21С 7/10, 5/48, 7/072 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), ( ...

Repairing apparatus for vacuum tank of molten steel degassing apparatus

Deoxidizer for steel and method of preparation thereof

A deoxidizer for steelmaking and a preparation method of the deoxidizer for steelmaking are provided, wherein the deoxidizer for steelmaking is preferably applicable to various steelmaking industries since the deoxidizer has an excellent deoxidizing effect, does not generate ammonia gas at all or hardly generate the ammonia gas during the preparation process, and has superior drying rate due to the low water content after drying. A deoxidizer for steelmaking is formed in such a shape that two truncated cones are symmetrically joined with each other, and comprises an Al-containing raw material, and a binder containing sodium silicate, molasses, and an inorganic adsorbent, wherein: the inorganic adsorbent is one selected from the group consisting of bentonite, zeolite, sepiolite, silica gel, activated clay, quartz porphyry, and mixtures thereof; the Al-containing raw material comprises 15 to 60% by weight of pure Al as a byproduct generated after extracting aluminum; and the deoxidizer for steelmaking comprises 50 to 90% by weight of Al-containing raw material, 3 to 15% by weight of sodium silicate, 3 to 15% by weight of molasses, and 4 to 25% by weight of an inorganic adsorbent.

Device for degassing liquid metal

Process for producing low sulfursteel

The production method of Maraging steel and the miniaturization method of field trash

提供：马氏体时效钢的制造方法，所述方法能够进一步使Ti系夹杂物微细化并使钢锭内位置之间Ti系夹杂物的尺寸差异最小化；和使夹杂物微细化的方法。本发明涉及通过使用真空电弧重熔设备的真空电弧重熔法来制造马氏体时效钢的方法。该方法包括，作为必需工序的在设备的坩埚中将由马氏体时效钢组成的自耗电极熔融并由此生产钢锭的钢锭生产工序，所述钢锭生产工序包括用导入钢锭与坩埚之间的稀有气体冷却钢锭的冷却工序。

Device for lifting and lowering of ladle, installation with such device and method

FIELD: metallurgy.SUBSTANCE: invention relates to metallurgy and can be used for lifting and lowering of ladle for treatment of liquid metal in it by means of processing device. Device comprises at least three vertically oriented metal posts, at least two horizontally oriented bars, wherein each crossbar connects two metal posts and is fixed on them, two transverse beams, each of which in vertical direction is movably connected to one of the crossbeams, at least one positioning element for moving the corresponding transverse beam, each positioning element is connected by one end to one of the crossbeams, and by another one with one of transverse beams with possibility of transverse beams movement independently from each other, bucket receiving element connected to corresponding transverse beam, by means of which bucket is taken, and at least one positioning device for orientation of position of said bucket catching element.EFFECT: invention makes it possible to use positioning elements of smaller dimensions with lower power consumption, which can be serviced or replaced independently.18 cl, 9 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 685 620 C2 (51) МПК B66C 17/10 (2006.01) B22D 41/12 (2006.01) C21C 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21C 7/10 (2013.01); B66C 17/10 (2013.01); B66F 3/46 (2013.01) (21) (22) Заявка: 2016104507, 27.06.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.06.2014 (72) Автор(ы): ХАРТЕР, Андреас (DE) Дата регистрации: 22.04.2019 4019847 A, 26.04.1977. SU 1778195 A1, 30.11.1992. RU 2212454 С1, 20.09.2003. 12.07.2013 DE 102013213718.4 (43) Дата публикации заявки: 16.08.2017 Бюл. № 23 (45) Опубликовано: 22.04.2019 Бюл. № 12 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 12.02.2016 C 2 (86) Заявка PCT: EP 2014/063639 (27.06.2014) 2 6 8 5 6 2 0 C 2 (87) Публикация заявки PCT: R U 2 6 8 5 6 2 0 (56) Список документов, цитированных в отчете о ...

Method for operating a vacuum melting system, and vacuum melting system operated according to said method

本发明涉及一种用于运行用于金属冶金地处理钢熔融物的真空熔化设备的方法和根据该方法运行的真空熔化设备，其中利用至少一个间接或直接地声学耦合到容纳钢熔融物的罐(6)上的结构噪声接收器(30-1，30-2，30-3，30-4)来接收罐(6)中产生的声学信号，并且该声学信号用于测定罐中位于钢熔融物的熔液(14)之上的泡沫渣(18)的高度(H)或厚度(d)。

METHOD FOR OPERATING A VACUUM MELTING UNIT AND OPERATING THIS METHOD OF A VACUUM MELTING UNIT

1. Способ работы вакуумной плавильной установки для металлургической обработки стального расплава, в котором с помощью по меньшей мере одного акустически соединенного непосредственно или опосредованно с содержащим стальной расплав ковшом (6) датчика (30-1, 30-2, 30-3, 30-4) корпусного шума принимают создаваемые в ковше (6) акустические сигналы и используют для обнаружения не герметичности в вакуумной плавильной установке.2. Способ по п. 1, в котором акустические сигналы привлекаются дополнительно для определения высоты (Н) или толщины (d) находящегося в ковше над ванной (14) стального расплава пенистого шлака (18).3. Способ по п. 2, в котором определяется дифференциальное соотношение во времени высоты (Н), соответственно, толщины (d).4. Способ по любому из пп. 2 или 3, в котором определяемую высоту (Н), соответственно, толщину (d) и/или их дифференциальные соотношения во времени используют для управления подачей технологического газа (Р1, Р2) в ковш (6).5. Вакуумная плавильная установка для металлургической обработки стального расплава в ковше (6), содержащая по меньшей мере один соединенный непосредственно или опосредованно с ковшом (6) датчик (30-1 - 30-4) корпусного шума для приема создаваемых в ковше (6) акустических сигналов, а также устройство (40) управления и оценки с выполняемым в нем алгоритмом обнаружения не герметичности в вакуумной плавильной установке из принимаемых одним или несколькими датчиками (30-1 - 30-4) корпусного шума акустических сигналов.6. Вакуумная плавильная установка по п. 5, в которой по меньшей мере один датчик (30-1, 30-2) корпусного шума фиксирован на ковше (6).7. Вакуумная плавильная установка по п. 6, в которой по меньшей мере один датчик (30-1) корпусного шума расположен в верхней зоне ковша (6).8. Вакуумная пла РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21C 7/10 (13) 2014 145 229 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2014145229, 21.03.2013 (71) Заявитель(и): ...

Lifting apparatus for a metallurgical ladle and processing apparatus for liquid metal

FIELD: metallurgy. SUBSTANCE: lifting apparatus for a metallurgical ladle (2) with liquid metal has two pairs (4) of vertically oriented stands and two horizontally oriented transverse spacer bars (6). The transverse spacer bars (6) are fixed on the stands in each case by one of the pairs (4). A transverse beam (7) is provided for each transverse spacer bar (6), positioned in the vertical direction relative to the corresponding transverse spacer bar (6) by means of a corresponding separate hydraulic cylinder unit (8). A hook is hung on the cross beams (7) for receiving the trunnion located on the metallurgical ladle (2). The unit (8) comprises a hydraulic cylinder and a piston, retractable and extendable relative to the corresponding hydraulic cylinder. The transverse beams (7) are located above the transverse spacer bars (6). The transverse beams (7) are moved up and down by means of the units (8). The metal processing apparatus comprises a liquid metal processing unit located above the transverse spacer bars (6) of the lifting apparatus (1). The units (8) are made in the form of servo cylinders. EFFECT: installation space for the lifting apparatus is conserved due to the reduction in the amount of hydraulic cylinder units, access to the hydraulic cylinder units is improved. 6 cl, 8 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 763 529 C1 (51) МПК B22D 41/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B22D 41/12 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2020135320, 24.04.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ДЖЕРМАНИ ГМБХ (DE) 30.12.2021 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: DE 102013213716 A1, 15.01.2015. WO 2012000218 A1, 05.01.2012. SU 1726109 A1, 15.04.1992. SU 550963 A3, 15.03.1977. WO 2014092255 A1, 19.06.2014. SU 602104 A3, 05.04.1978. 07.05.2018 EP 18171077.3 (45) Опубликовано: 30.12.2021 Бюл. № 1 (85) Дата ...

A kind of RH refining furnace vacuum process calcium treating method

本发明公开一种RH精炼炉真空过程钙处理方法，通过在RH真空精炼炉真空循环处理过程，利用RH合金料仓向真空室内循环的钢水中加入含钙合金进行钢水夹杂物改性，钙处理过程稳定可控，处理结束钢水钙成分控制稳定精确，钙收得率达到20%以上，钢水夹杂物变性充分，探伤合格率高，夹杂物评级在1.5以内。本发明成功解决了RH精炼炉真空处理结束后喂纯钙线钙处理时钢水翻腾裸露造成二次氧化的问题，稳定钙处理效果，降低夹杂物含量，提高了钢水的洁净度和成品钢板探伤合格率，降低了生产成本，大幅度提高经济效益。

Method of steel vacuum refining process in ladle, mechanism (variants) and junction pipe for its implementation

FIELD: siderurgy. SUBSTANCE: invention relates to an area of metallurgy; in particular, to the method and equipment necessary for the out-of-furnace processing of liquefied metals. The application includes introduction of the mixed gas during all refining process into a ladle filled with the liquefied steel which, in turn, is placed inside a vacuum chamber. At the second refining stage the rarefaction is increased with similar intensity to provide the same rarefaction at any given time moment all over the steel surface in the ladle. At the second stage also, during the beginning of an intensive burning of steel, its boiling surface becomes divided into the central and peripheral areas. The larger rarefaction degree is induced over the central area, as opposed to that over the peripheral one. Thereafter the rarefaction degree goes on to increase over the indicated areas, thus securing the given differences between them. At the third state the aforementioned areas are united, while the rarefaction degree over an entire steel surface continues to increase until it reaches the target level. The method can be fulfilled by means of installation for the vacuum refining of steel in the ladle and the junction pipe produced in such a manner that it may be drowned deep down the liquefied steel. Use of this invention permits to reduce the length of the vacuum refining process. EFFECT: reduction in length of the steel vacuum refining process. 45 cl, 25 dwg, 1 tbl, 1 ex ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß (19) RU (11) 2 324 744 (13) C1 (51) ÌÏÊ C21C 7/10 (2006.01) ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÈÇÎÁÐÅÒÅÍÈß Ê ÏÀÒÅÍÒÓ (21), (22) Çà âêà: 2006135210/02, 05.10.2006 (24) Äàòà íà÷àëà îòñ÷åòà ñðîêà äåéñòâè ïàòåíòà: 05.10.2006 (45) Îïóáëèêîâàíî: 20.05.2008 Áþë. ¹ 14 (54) ÑÏÎÑÎÁ ÂÀÊÓÓÌÍÎÃÎ ÐÀÔÈÍÈÐÎÂÀÍÈß ÑÒÀËÈ Â ÊÎÂØÅ, ÓÑÒÐÎÉÑÒÂÎ (ÂÀÐÈÀÍÒÛ) È 2 3 2 4 7 4 4 öåíòðàëüíîé çîíîé áîëüøóþ ñòåïåíü ðàçðåæåíè , ÷åì íàä ïåðèôåðèéíîé çîíîé. Äàëåå ...

Method and apparatus for introducing particular substance into molten metal

Making method of low hydrogen clean steel

The manufacturing method improves mechanical properties such as toughness and bendability by retarding the corrosion of refractories and applying calcium silicon. The manufacturing method comprises(A) charging deoxidizers with aluminum into the converter; (B) bubbling the molten steel and slag; (C) degassing treatment under the vacuum atmosphere for 10-15 minutes.

Method for deep decarburisation of steel melts

용융된 강철을 RH-설비 내에서 탈탄하는 방법이 개시된다. 상기 방법은 자연 탈탄의 결과로 강철 배스 내에 용해되고 시스템 내에 존재하는 산소로 인해 방출된, 진공 용기(2) 내의 CO의 증가 시에, 용융물의 초기 탄소 함량 및 초기 산소 함량 비율을 기초로 하여 계산된 산소량이 블로우 공급되며, 블로우 공정의 개시를 위해 초기 탄소 함량에 기초하여 계산된 개시 압력이 결정되는 것을 특징으로 한다. 강철 용융물, RH-설비, 탈탄, 강철 배스, 진공 용기, 탄소 함량, 산소 함량 A method of decarburizing molten steel in an RH-installation is disclosed. The method is calculated on the basis of the initial carbon content and the initial oxygen content ratio of the melt upon increase of the CO in the vacuum vessel 2, dissolved in the steel bath as a result of natural decarburization and released due to the oxygen present in the system. The amount of oxygen produced is blown, and a calculated starting pressure is determined based on the initial carbon content for the start of the blow process. Steel melt, RH-equipment, decarburization, steel bath, vacuum vessel, carbon content, oxygen content

Refining method and refining apparatus of molten steel

레이들에 수용된 용강에, 랜스를 구비한 통형 침지관의 하단 개구부를 침지하고, 그 통형 침지관 내의 압력을 소정의 범위로 조정하여 용강을 빨아들임과 동시에, 빨아들인 용강의 표면을 향하여, 레이들 저부로부터 교반용 가스를 취입하여 감압 하에 탈탄정련을 실시하는 용강의 정련 방법에 있어서, The lower opening of the cylindrical immersion tube having a lance is immersed in the molten steel accommodated in the ladle, and the pressure in the cylindrical immersion tube is adjusted to a predetermined range to suck the molten steel and at the same time, to the surface of the sucked molten steel. In the refining method of molten steel which blows gas for stirring from a field bottom and performs decarburization refining under reduced pressure, 통형 침지관 내의 압력 Pt(Torr)을, 아래식 (1) 및 (2)를 만족하도록 조정함과 동시에, While adjusting the pressure Pt (Torr) in the cylindrical dip tube to satisfy the following formulas (1) and (2), 상기 랜스를 통하여 산소 가스를 용강의 표면에 취입하고, 감압 하에 탈탄 정련을 하는 것을 특징으로 하는 용강의 정련 방법. Oxygen gas is blown into the surface of molten steel through the said lance, and decarburization and refinement is carried out under reduced pressure. Pt>760-1.297×10 7 / Dc 2 …(1) Pt> 760-1.297 x 10 7 / Dc 2 . (One) K=1.71×Dl 0.211 ×Dc 0.438 ×Wm -1.124 ×Qg 0.519 ×Pt -0.410 O.046 …(2) K = 1.71 × Dl 0.211 × Dc 0.438 × Wm -1.124 × Qg 0.519 × Pt -0.410 O.046 ... (2) 이 때, At this time, K: 탈탄반응에 관계되는 용량 계수 K(ℓ/min) K: capacity factor K (ℓ / min) related to decarburization Dl: 레이들의 내경(cm) Dl: inner diameter of ladle (cm) Dc: 통형 침지관의 원 상당의 지름(cm) Dc: diameter of circle equivalent of cylindrical dip tube (cm) Wm: 1회 처리당 용강의 질량(t) Wm: mass of molten steel per treatment (t) Qg: 교반용 가스의 취입량(Nm 3 /h). Qg: Blown amount of agitation gas (Nm 3 / h).

Method and apparatus for secondary refining of molten steel

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Vacuum tank degasser having vacuum valve

본 발명은 전기로에서 출강한 용강을 래들로 이송하기 전, 용강의 탈탄, 탈산, 탈질처리를 하기 위한 진공 탈가스장치에 관한 것으로, 집진작업 및 래들에서의 승온작업과 탈황작업을 래들을 거치지 않고 진공 탈가스장치 자체 내에서 할 수 있게 하기 위한 것이다. The present invention relates to a vacuum degassing apparatus for decarburizing, deoxidizing, and denitrifying the molten steel before transferring the molten steel discharged from the electric furnace to the ladle, and the dust collecting operation, the temperature raising operation in the ladle, and the desulfurization operation do not go through the ladle. It is for enabling in the vacuum degassing apparatus itself. 이를 위하여 본 발명은, 래들 내에 삽입되어 용강의 승온작업 및 탈황작업을 할 수 있게 하는 전극봉이 진공 탈가스장치 자체 내에 직접 삽입 및 배출될 수 있도록 하는 통로가 진공 탈가스장치의 덮개부에 구성되고, 상기 통로를 개폐할 수 있는 진공밸브가 구비된 진공 탈가스장치를 제공하여, 집진작업 및 래들에서의 승온작업과 탈황작업을 상기 본 발명의 진공 탈가스장치 내에서 할 수 있게 함으로서 용강처리 공정이 단순화되고 그로 인해 용강처리시간을 단축시켜 연주작업을 용이하게 하며, 용강의 래들로의 이송작업과 추가 집진장치가 불필요해 이송비용 및 추가 설비비가 감소할 수 있게 한다. To this end, the present invention, the passage is inserted into the ladle to allow the electrode rod to be heated and desulfurized operation of the molten steel can be directly inserted and discharged in the vacuum degassing apparatus itself is configured in the cover portion of the vacuum degassing apparatus By providing a vacuum degassing apparatus equipped with a vacuum valve that can open and close the passage, the molten steel treatment process by allowing the dust collection operation and the temperature increase operation and desulfurization operation in the ladle in the vacuum degassing apparatus of the present invention This simplification and thereby shorten the molten steel processing time to facilitate the performance of the work, the transfer of the molten steel ladle and the additional dust collector is unnecessary, reducing the transportation cost and additional equipment cost. 전기로, 용강, 래들, 전극봉, 진공밸브 Electric furnace, molten steel, ladle, electrode, vacuum valve

Method of smelting steel

Method for reducing nitrogen content in steel to obtain low-nitrogen steel in electric furnace steelmaking process

本发明涉及一种在电炉炼钢工艺中降低钢中氮含量得到低氮钢的方法。所述方法为：在电弧炉冶炼过程中采用废钢和铁水混合熔炼的方式，并辅以快速造渣技术，出钢过程中加入硅铁进行钢液弱脱氧；在LF精炼工序，电极口安装耐高温材料密封套，冶炼过程中加入精炼合成渣造渣，调整合适的底吹氩流量；在VD真空处理过程中，采用高真空度、延长处理时间及加大底吹氩气流量强搅拌的方式；在连铸过程中采用保护浇注和浸入式套管密封措施。本发明基于钢液吸氮和脱氮机理，结合各工序的操作特点，明显降低了钢中的氮含量，本发明方法操作简单，在电炉炼钢工艺中全流程控氮稳定，能有效保证最终得到的产品中氮的含量小于30ppm。

Hoisting unit for steel processing pans in RH- plants

本发明涉及一种提升装置(13)，该提升装置(13)用于将装有液态钢的盛钢桶(11)从盛钢桶运输车(10)提升到RH-设备的真空处理容器的浸入管(22)上，该提升装置包括两条提升臂(14)，所述提升臂(14)在其一个端部上有待与构造在所述盛钢桶(11)上的固定装置(12、29)啮合，所述提升臂(14)在其另一个支承端部上固定在位置固定的支座(17)中，其中所述支座(17)包括布置在所述提升臂(14)的支承端部上的、构造为圆弧段的滑道(18)以及在所述提升臂(14)进行旋转运动时轴向位置固定地对该滑道(18)进行导引的轧槽(19)，从而由于在提升运动时在所述支座(17)中产生的负荷导入点(34)的移动而减小所述盛钢桶(11)的水平移动。

Method of producing steels with low carbon content

Subject of the invention is a process for the production of steels having low carbon content wherein oxygen is blowing under vacuum, the carbon end point and blow temperature are controlled, the tapping of the steels is followed by slag skimming, heating, refining under vacuum, then finishing and casting, where the oxygen is admitted into the melt through blow lance, the units of the system are water cooled and the generating flue gases are discharged from the system. According to the process of the invention the melt is flushed over with argon from underneath during the admission of the oxygen from the top through the blow lance; the composition, temperature and quantity of the emerging flue gases, as well as the temperature and quantity of the admitted and discharged cooling water are continuously measured, the argon intensity is controlled accordingly and the manipulations and technological steps are carried out according to the obtained measuring results.

Manufacturing method of ultra-low carbon steel

본 발명은 전로 출강 시 산소 농도를 낮게 유지하면서도 탄소 함량을 목표량으로 제어하는 극저탄소강 제조방법에 관한 것으로, 극저탄소강 제조 시 전로 정련 종점에서 용강 내 산소 함량이 0.04~0.05중량%이고, 탄소함량이 0.035중량% 이상이 되도록 정련하여 출강하는 단계와, 상기에서 출강된 용강 내로 Fe-P 합금철을 설정된 양으로 투입하여 전로 출강 시 유출된 슬래그와 상기 Fe-P 합금철의 반응에 의하여 용강 내 탄소 함량은 감소하고 산소 함량은 유지시키는 단계 및 상기에서 산소 함량이 유지된 용강을 RH 진공탈가스 공정으로 이송하여 미세 성분 조정을 실시하는 단계를 포함하는 극저탄소강 제조방법을 제공한다.