Security monitoring system and use method thereof

具体实施方式

以下结合说明书附图对本申请作进一步详细说明。参照图1、图2和图7，一种安防监控系统，包括监控支架1和摄像头5，监控支架1包括立杆101和支杆102，立杆101上设置有竖向驱动机构2，竖向驱动机构2可上下移动，支杆102上设置有水平驱动机构3，立杆101和支杆102上滑动连接有同一个滑动块4，摄像头5固定安装在滑动块4上，竖向驱动机构2包括有第一螺杆201和第一电机202，第一电机202和第一螺杆201传动连接，水平驱动机构3包括有第二螺杆301和第二电机302，第二电机302和第二螺杆301传动连接，滑动块4与第一螺杆201传动连接时，滑动块4竖向运动，滑动块4与第二螺杆301传动连接时，滑动块4水平运动。

在这种技术方案中，参照图1至图6，立杆101固定安装在道路的一侧，支杆102和立杆101的上端垂直设置，并且置于车道的上方，立杆101的一侧安装可上下运动的竖向驱动机构2，以实现与滑动块4的衔接或分离，当竖向驱动机构2向上与滑动块4相抵时，此时竖向驱动机构2可驱动滑动块4上下运动，同时水平驱动机构3沿着支杆102的方向设置，并驱动滑动块4沿着支杆102的方向做水平运动，第一电机202的输出轴和第一螺杆201的一端固定安装，第二电机302的输出轴和第二螺杆301的一端固定安装，滑动块4与第一螺杆201传动连接，以实现滑动块4的竖向运动，滑动块4与第二螺杆301传动连接，以实现滑动块4的水平运动，最终实现摄像头5沿着支杆102和立杆101运动，使得摄像头5向立杆101靠近并下降，在对摄像头5安装或维修时，无需封锁车道，也无需改变支杆102的位置，提高操作简便性，降低操作风险。

参照图6和图7，监控支架1包括有避让杆103，避让杆103连接固定于立杆101和支杆102之间，避让杆103是弧形结构，第一螺杆201和第二螺杆301相对的一端均置于避让杆103的弧形凹槽侧。

在这种技术方案中，避让杆103是弧形的结构，一端和立杆101的上端固定安装，另一端和支杆102的左端固定安装，同时第一螺杆201和第二螺杆301以及滑动块4均设置在避让杆103的弧形凹槽一侧，当滑动块4滑动至避让杆103的凹槽侧后，滑动块4和避让杆103不接触，以保障滑动块4可向下与第一螺杆201配合。

参照图6，监控支架1还包括有导轨104和限位板105，导轨104竖向固定安装在立杆101上，导轨104和滑动块4适配滑动，限位板105固定安装在立杆101的上端，限位板105置于滑动块4的上方。

在这种技术方案中，导轨104竖向固定安装在立杆101上，并且置于滑动块4的两侧，通过将滑动块4在两个导轨104之间，以实现了滑动块4上下滑动时的稳定性，避免在第一螺杆201转动时滑动块4跟随转动，同时在立杆101的上端安装限位板105，当滑动块4的上表面和限位板105相抵时，此时的第二螺纹孔402和第二螺杆301在同一轴线上，以实现当第二螺杆301转动时，可带动滑动块4沿着支杆102的方向滑动。

参照图4和图9，监控支架1还包括有导向板106和导向槽107，导向板106固定安装在立杆101和避让杆103上，导向槽107是两端开口的L型结构，导向槽107开设在导向板106上，滑动块4的靠近导向板106的一侧固定安装有轴杆406，轴杆406和导向槽107适配滑动。

在这种技术方案中，导向板106固定安装在立杆101和避让杆103上，并且导向槽107朝向支杆102右侧和朝向立杆101底部的方向开设有L型的导向槽107，当轴杆406向立杆101的方向运动时，T型结构的轴杆406运动至导向槽107的水平侧，此时的滑动块4处于悬空在避让杆103的凹槽侧，并当轴杆406运动至导向槽107的竖向侧，此时的第一螺纹孔401置于第一螺杆201的正上方，同时第二螺杆301的左端与第二螺纹孔402脱丝并脱离，此时在重力作用下滑动块4的第一螺纹孔401和第一螺杆201螺纹连接。

为进一步提高滑动块4的第一螺纹孔401与第一螺杆201的连接连贯稳定性，参照图2和图7，竖向驱动机构2还包括有电机罩203、导向孔204、手柄205和弹簧206。电机罩203固定在立杆101上，第一电机202设置在电机罩203内，导向孔204开设在电机罩203的两侧，手柄205固定安装在第一电机202的外侧且穿过导向孔204，弹簧206设置在第一电机202和电机罩203之间。

在这种技术方案中，第一电机202的下端和电机罩203之间设置有弹簧206，在弹簧206的弹性回弹作用力下，使得第一螺杆201的上端是超过第二螺杆301的轴向，当滑动块4向立杆101方向运动时，此时将第一螺杆201向下按压，因此当滑动块4运动至第二螺杆301的最左端时，在弹簧206的弹性回弹作用下，第一螺杆201的上端和第一螺纹孔401螺纹连接，进而通过第一螺杆201的顺时针转动，带动滑动块4向下运动，同时在第一电机202的两侧固定安装手柄205，并穿过导向孔204，方便对第一电机202和第一螺杆201向下按压。

参照图6和图8以及图9，竖向驱动机构2还包括有第一稳定轴208，水平驱动机构3还包括有第二稳定轴303，第一稳定轴208和第一螺杆201转动连接，第二稳定轴303和第二螺杆301转动连接，第一稳定轴208和第二稳定轴303均和立杆101固定安装，第一螺杆201和第二螺杆301的轴向一端均开设有轴孔207，两个轴孔207分别与第一稳定轴208及第二稳定轴303适配，滑动块4包括有第一螺纹孔401、第二螺纹孔402、第一避让口404和第二避让口405，第一螺纹孔401和第一螺杆201螺纹连接，第二螺纹孔402和第二螺杆301螺纹连接，第一避让口404沿着第二螺杆301的方向开设，第二避让口405沿着第一螺杆201的方向开设。

在这种技术方案中，第一稳定轴208插入在第一螺杆201上端开设的轴孔207内，第二稳定轴303插入在第二螺杆301左端开设的轴孔207内，以提高第一螺杆201和第二螺杆301转动时的稳定性，并且在滑动块4上开设第一避让口404，第一避让口404沿着第二螺杆301的方向开设，并和第二螺纹孔402是连通的，第二避让口405沿着第一螺杆201的方向开设，并且第一螺纹孔401是连通，第一避让口404和第二避让口405是连通，因此当滑动块4沿着第一螺杆201上下运动时，第一稳定轴208和第二稳定轴303可通过第一避让口404和第二避让口405，以免滑动块4和第一稳定轴208以及第二稳定轴303干涉。

为进一步提高滑动块4的第二螺纹孔402与第二螺杆301的连接连贯稳定性，参照图12和图13，滑动块4还包括有豁口403和第一滑槽407以及第二滑槽408，豁口403开设在第二螺纹孔402的一侧，豁口403是U型槽结构，第一滑槽407和第二滑槽408是V型结构，第一滑槽407和立杆101适配滑动，第二滑槽408和支杆102适配滑动。

在这种技术方案中，在滑动块4靠近第二螺杆301的一端开设有U型结构的豁口403，当滑动块4滑动至第二螺杆301的端部且该端部位于到豁口403内部时，轴杆406沿导向槽107水平槽侧滑动至最远处位于拐角处之中，此时第一螺纹孔401置于第一螺杆201的正上方，在重力作用下滑动块4的第一螺纹孔401和第一螺杆201螺纹连接，便可使滑动块4实现竖向滑动；

由于此状态下的第二螺杆301端部的螺纹部分与豁口403内壁的螺纹部分是螺纹连接的，当滑动块4由下至上的运动与第一螺杆201端部脱丝时，轴杆406沿导向槽107竖向槽侧滑动至最远处位于拐角处之中，可通过豁口403内侧的螺纹与第二螺杆301进行螺纹连接，因此当第二螺杆301转动时，可使得滑动块4向右运动。

为提高该安防监控系统的适用范围，将立杆101滑动套设于底座内部开设的空腔之中，底座侧壁内部中空(底座及其内部部件的具体设计未在图中示出)，中空侧壁内部设有电源线缆，电源线缆缠绕在靠近立杆101中心的底座内侧壁上，电源线缆一端与电源连接。

在这种技术方案中，可采用螺纹杆与立杆101的螺纹配合实现立杆101相对底座的滑动，也可以采用推杆将立杆101顶起，其他可以实现立杆101升降滑动的方式均可应用到该技术方案当中，立杆101的升降滑动可以拉动电源线缆跟随移动，确保立杆101位于任何高度位置时，均能为摄像头5提供电能。

在上述实施例中，将电源线缆缠绕置于底座侧壁内部，在立杆101及摄像头5下降滑动过程中，极有可能会造成电源线缆之间的挤压乃至缠绕打结，从而造成线路损坏无法再为摄像头5供电，为此，可分别在底座和立杆101之中均缠绕设置线缆，减少线缆之间的相互挤压，但该装置在长时间的升降伸缩运动的作用下难免会出现线缆破损的情况，虽然可以延长使用寿命，但依然无法避免线缆破损的出现，并且将线缆分段会增加维修时检测判断故障位置所在的难度。为解决上述缺陷，本发明对两段式分布的线缆进行了具体设计(并未在附图中示出)：

在电源线缆另一端固设有磁片，立杆101内部设有连接线缆并穿出立杆101底端开设的线孔，连接线缆一端与摄像头5连接，立杆101底端同样设有磁片，底座内侧壁上开设有通槽，电源线缆穿过通槽，并借助两个磁性相吸的磁片使电源线缆与连接线缆相连接为摄像头5供电；

底座外侧壁上开设有贯穿至其内腔的检修口，线孔、通槽和检修口位于同一直线上，且检修口位于通槽上方，当立杆101向上滑动至极限位置时，电源线缆恰好拉伸至最大长度与连接线缆相脱离。

在这种技术方案中，在安装调节过程中，驱动立杆10进行升降滑动，通过两个磁片之间的磁吸力作用带动电源线缆跟随同步升降运动，使电源线缆与连接线缆之间始终保持接触连通状态，从而能够始终为摄像头5供电维持其正常工作。

在需要进行维修时，驱动立杆10进行上升滑动，使立杆10滑动至最高处，电源线缆恰好拉伸至最大长度与连接线缆相脱离，便可将两段式线缆分离，通过检修口将与摄像头5连接的连接线缆和外部电源相连，接通新电源后摄像头5可正常工作，表明故障点位于底座内部的电源线缆上，此时不需调整摄像头5的位置，仅对底座内部的电源线缆进行维修即可，若接通新电源后摄像头5仍无法正常工作，则表明故障点位于立杆10内部的连接线缆上，此时需要先后驱动第一螺杆201和第二螺杆301转动，将摄像头5下降进行维修，可快速判断出故障点位大体所在，并根据判断结果执行不同维修方式。

通过线孔、通槽和检修口设于同一直线上，在减少线缆磨损的同时，方便连接线缆与电源线缆端头露出在检修口之中，便于检修。

该安防监控系统的安装和使用具体如下：

将立杆101固定安装在车道的一侧，支杆102与立杆101的上端垂直固定，并且避让杆103置于立杆101和支杆102之间，支杆102置于行车道的上方，第一电机202安装在立杆101的一侧，第二电机302安装在支杆102远离立杆101的一端，第一螺杆201和第二螺杆301的端部相互靠近；

第二螺杆301和第二螺纹孔402螺纹连接，滑动块4置于支杆102上，并且通过第二电机302驱动第二螺杆301转动，在第二滑槽408和支杆102的滑动配合，从而驱动滑动块4沿着支杆102滑动；

第二螺杆301驱动滑动块4向第一螺杆201的方向运动，轴杆406通过导向槽107的水平方向，在轴杆406的作用下，当滑动块4到达避让杆103的弧形槽后，稳定滑动块4，当第二螺杆301的头部置于豁口403的一侧后，此时第一螺纹孔401置于第一螺杆201的上方，轴杆406置于导向槽107的竖向槽侧，滑动块4向下掉落，第一螺杆201和第一螺纹孔401螺纹连接；

驱动第一电机202并带动第一螺杆201转动，第一螺杆201驱动滑动块4向下运动，将滑动块4和上方固定的摄像头5降低到距离地面一米位置便可，完成摄像头5的降落；

第一电机202驱动滑动块4向上运动，然后使得滑动块4运动至第二螺杆301的端部，将第二螺杆301向上顶起，并使得第二螺杆301卡到U型的豁口403内，此时的第一螺杆201和第一螺纹孔401脱丝，第一螺杆201的最上端和滑动块4的下端在一个平面，当第二螺杆301带动滑动块4向远离立杆101的方向运动，第一螺纹孔401和第一螺杆201脱离，完成摄像头5的安装。

综上所述，通过滑动块4上安装的摄像头5，在水平驱动机构3的驱动作用下，可使得摄像头5向立杆101的方向运动，然后当滑动块4运动至第一螺杆201的上方后，此时驱动竖向驱动机构2，可使得滑动块4和摄像头5向下运动，维修或者安装完成后，反向操作便可实现摄像头5的安装，整体的操作无需对车道进行管控，且在道路的一旁维修作业，避免车辆撞击的风险，同时还避免了造成交通堵塞的问题。