Movable nitrogen making machine

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1、图2所示，一种移动式制氮机，包括底座1、空压机2和自清洁过滤器，自清洁过滤器的上端连接有第一进气管道4，自清洁过滤器的侧面连接有第二进气管道5，第一进气管道4与第二进气管道5均与空压机2连接，第一进气管道4上设置有电磁阀一6，自清洁过滤器管道连接有制氮装置，自清洁过滤器与制氮装置间的管道上设置有压力表一7，压力表与制氮装置间的管道上设置有电磁阀二8，制氮装置、压力表一7、电磁阀一6、电磁阀二8均与PLC控制器12连接，空压机2、自清洁过滤器、制氮装置均采用焊接固定在底座1上，底座1采用钢板焊接而成，底座上设置有两个吊穿孔50；

在本实施例中；如图1、图2、图3所示，自清洁过滤器包括过滤箱3，过滤箱3内的底面焊接有支撑架4，支撑架4中间设置有排污通道5，排污通道5上部呈漏斗状，排污通道5穿过过滤箱3的底部连接有排污装置，支撑架4上部有突起的圆环，滤芯卡设在圆环内，滤芯为中空圆柱形，滤芯中间竖直设置有清扫筒7，清扫筒7的上部固定连接有清洗管道8，清洗管道8穿过过滤箱3的上侧面连接有清洗装置，过滤箱3的上方设置有用于驱动清扫筒7旋转的驱动装置；

在本实施例中；排污装置包括设置在排污通道5上的电磁阀三9，电磁阀三9上部设置有位于排污通道5上压力表二10，电磁阀三9的下部管道连接有排污泵11，电磁阀三9、压力表二10和排污泵11均与PLC控制器12连接。

在本实施例中；如图3所示，驱动装置包括减速电机13和设置在清洗管道8上的旋转接头一14和旋转接头二15，旋转接头二15的下部与过滤箱3采用焊接方式固定，旋转接头一14与旋转接头二15间设置有与减速电机13通过皮带传动连接的皮带轮，减速电机13固定在自清洁过滤器的上侧面。

在本实施例中；清洗装置包括设置在清洗管道8上的水泵和与清洗管道8连接的水箱16，水泵与PLC控制器12连接，水箱16内装有清洗液，清洗液可采用水和非水溶剂或表面活性剂；

在本实施例中；过滤箱3包括箱体和连接在箱体上部的箱盖，箱盖通过螺丝固定连接箱体，箱盖上设置有进气口17，进气口17为圆柱形，侧面与第一进气管道4连接，清洗管道8从进气口17的上侧面穿过，箱体为倒立的锥形；

在本实施例中；如图4所示，滤芯包括过滤层和设置在过滤层上下两端的密封过滤环18，过滤层为环形，由内向外依次为内过滤钢网19、纤维层20、活性炭层21和外过滤钢网22，内过滤钢网19、外过滤钢网22的上下均固定焊接有钢环，钢环与密封过滤环18通过螺丝固定，密封过滤环18上开设有密封槽25，密封槽25内安装有密封圈26，密封圈26分别与支撑架4的上表面和箱盖的下表面相贴合，通过压紧的箱盖保持密封；

在本实施例中；清扫筒7的外壁与滤芯的内壁贴合，清扫筒7外壁开设有螺旋向下的凹槽23，清扫筒7的上部开设有清洗槽，清洗槽连接清洗管道8和凹槽23；

在本实施例中；凹槽23间开设有连通两个凹槽23的排料口24；

在本实施例中；如图1、图2、图5所示，制氮装置包括与电磁阀二8连接的空气罐27，空气罐27连接有制氮管路，制氮管路包括进气通道和排氮通道，进气通道包括由下至上设置的横管一28、横管二29、横管三30，横管一28、横管二29、横管三30的左右两端连通有竖向设置的竖管一51与竖管二52，竖管一51与竖管二52分别连接吸附塔一37与吸附塔二38的内部，横管一28左侧设置有电磁阀四31，横管一28右端设置有电磁阀五32，空气罐27连接在横管一28的中间位置，横管二29中间设置有电磁阀六33，横管三30上设置有电磁阀七34与电磁阀八35，电磁阀七34与电磁阀八35中间设置有排气口36，吸附塔一37与吸附塔二38的上部设置有排氮通道，排氮通道包括分别连通设置在吸附塔一37与吸附塔二38上的竖管三53与竖管四54，竖管三53与竖管四54间设置有两端连通竖管三53与竖管四54的横管四41、横管五42、横管六43，横管四41上设置有电磁阀九44，横管六43上设置有电磁阀十45与电磁阀十一46，电磁阀十45与电磁阀十一46间设置有连通横管六43的集氮管47，集氮管47与储气罐48的上部连接，集氮管47上设置有氮气浓度检测装置49，电磁阀四31、电磁阀五32、电磁阀六33、电磁阀七34、电磁阀八35、电磁阀九44、电磁阀十45和电磁阀十一46均与PLC控制器12连接，吸附塔一37上设置有压力表三，吸附塔二38上设置有压力表四，吸附塔一37与吸附塔二38内填装有碳分子筛，吸附塔一37与吸附塔二38的上部设置有通过螺丝固定的吸附塔盖，储气罐48侧面开设有氮气接口。

本发明在使用时，电磁阀一6为关闭状态，电磁阀二8为开启状态，电磁阀三9为关闭状态，电磁阀四31为开启状态，电磁阀八35为开启状态，此时压缩空气经过第一进气管道4到达清扫筒7的上部，通过凹槽23穿过滤芯，进入空气罐27，此时PLC启动减速电机13，带动清扫筒7旋转，清扫筒7将滤芯内壁的杂质刮除并通过凹槽23和排料口24将杂质聚集在排污通道5内，空气罐27中的空气通过电磁阀四31进入吸附塔一37，吸附塔一37内的压力升高，分子筛将氧气吸附，PLC控制电磁阀十45打开，通过集氮管47将氮气输送至储气罐48中，此时还有一部分氮气进入吸附塔二38并通过排气口36排除，此时吸附塔一37做吸附作用，吸附塔二38做再生作用，当分子筛吸附达到饱和后，氮气浓度检测装置49传递信号给PLC控制器12，PLC控制器12控制关闭电磁阀四31、电磁阀八35、电磁阀八35和电磁阀十45，打开电磁阀六33与电磁阀九44，此时吸附塔一37压力减小为0后，PLC控制器12关闭电磁阀六33与电磁阀九44，并打开电磁阀五32与电磁阀七34，吸附塔二38，重复之前吸附塔一37工作过程，此时吸附塔二38做吸附作用，吸附塔一37做再生作用，则可循环不断的收集氮气；

当滤芯需要清理时，PLC控制器12打开电磁阀一6，关闭电磁阀三9，PLC控制器12启动空压机2，压缩空气通过第二进气管道5进入箱体对滤芯开始反吹，PLC控制器12启动水泵将水箱16内的清洗液输送至凹槽23中，同时启动减速马达带动清扫筒7转动，清扫筒7外壁刮除污垢杂质，清扫筒7外壁的凹槽23和排污口将清洗下的污水混合物，汇聚到排污通道5，压力表二10检测到压力达到一定值时，PLC控制器12打开电磁阀三9，并启动排污泵11，将污水混合物排除，压力表二10压力回复后PLC控制器12关闭电磁阀三9和排污泵11。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。