Einradrolle

Die Erfindung betrifft eine Einradrolle mit einem Tragteil, im Wesentlichen bestehend aus einem Kopfteil und einem Fußteil, welches mindestens einen Tragschenkel aufweist, das Fußteil wenigstens eine Nabe für das Rad aufnimmt und auf der Nabe ein Fadenschutz angeordnet ist.

Eine derartige Einradrolle ist beispielsweise aus der DE202011005192DE 20 2011 005 192 U1U1 der Anmelderin bekannt. Dort weist die Einradrolle zwei massive Tragschenkel auf, zwischen denen eine Radachse gelagert ist, wobei auf der Radachse jeweils ein Fadenschutz undrehbar angeordnet ist.

Derartige Rollen werden meistens werkseitig komplett montiert und müssen dann zu einem späteren Zeitpunkt beispielsweise an Krankenhausbetten, medizinischen Geräten od. dgl. befestigt werden. Bei der Montage der komplett angelieferten Rolle ergeben sich in der Praxis jedoch immer wieder Probleme, dass der Einbauraum zwischen Rad und Tragteil zur Anordnung einer Befestigungsschraube sehr klein ist und dass es selbst mit speziellen angepassten Werkzeugen problematisch und zeitaufwändig ist, die komplette Rolle an einem Fahrgestell od. dgl. zu befestigen. Letztlich sind die empfohlenen Anzugsmomente bei der Verschraubung schlecht einzuhalten und eine Kontrolle ist kaum möglich.

Die Aufgabe der Erfindung besteht deshalb darin, eine neue Einradrolle zu schaffen, welche kostengünstig herzustellen und einfacher aufgebaut ist, sowie insbesondere auch für den Endnutzer wesentlich einfacher zu montieren ist.

Die Lösung der Aufgabe ergibt sich aus den Merkmalen des Anspruchs 1, insbesondere den Merkmalen des Kennzeichenteils, wonach der Fadenschutz als tragendes Bauteil ausgebildet ist und einen großflächigen Befestigungsbereich für einen entsprechend ausgebildeten Gegenbefestigungsbereich des Tragschenkels aufweist.

Die erfindungsgemäße Lösung hat zunächst einmal den wesentlichen Vorteil, dass sie eine technische Rollenlösung nach Art eines Rollenbausatzes, der vom Endnutzer einfach an einem Gerät montiert und zusammengebaut werden kann, zur Verfügung stellt. Dies geschieht auf erfindungswesentliche Art und Weise zunächst einmal dadurch, dass der aus dem Stand der Technik bekannte Fadenschutz als tragendes Bauteil ausgestaltet wird und dieses tragende Bauteil an einem deutlich weniger Material aufweisenden Tragschenkel großflächig belastbar ist. Das Fadenschutzbauteil übernimmt dabei teilweise die klassische Tragfunktion des Tragteils, wodurch es wesentlich materialsparender und kostengünstiger hergestellt werden kann.

Der wesentliche Vorteil besteht jedoch darin, dass eine Einradrolle nunmehr in zwei Baugruppen, nämlich der Baugruppe Rad und der Baugruppe Tragteil, als Bausatz verkauft werden kann und der Kunde das Tragteil auf sehr einfache Weise – weil der Innenraum des Tragteils völlig freiliegt – das Tragteil zuerst am Gerät montieren kann und zuletzt auf einfache Weise den Tragschenkel am als tragendes Bauteil ausgebildeten Fadenschutz befestigen kann.

Bei einer bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Befestigungsbereich des Fadenschutzes als Einschubbereich für den Gegenbefestigungsbereich des Tragschenkels ausgebildet und der Gegen befestigungsbereich untergreift während des Befestigungsvorgangs mehrere am Fadenschutz angeordnete, beabstandete Hinterschneidungen.

Hierbei entsteht eine großflächige, sehr stabile Verbindung zwischen dem tragenden Fadenschutzbauteil und dem Tragschenkel, wodurch die Tragfähigkeit der Rolle insgesamt sehr groß wird.

Die letztgenannte Ausführungsform kann noch dadurch ergänzt werden, dass der Befestigungsbereich des Fadenschutzes und der Gegenbefestigungsbereich des Tragschenkels zusätzlich Rastbefestigungsmittel aufweisen, wobei diese vorzugsweise in der letzten Phase des Einschubs angeordnet sind. Hierbei kann auf vorteilhafte Weise die Einschubposition gesichert werden, wobei zugleich aber auch die Lösbarkeit garantiert ist, was vorteilhaft ist beispielsweise für die eventuelle Nachrüstbarkeit eines Feststellers.

Letztlich ist eine weitere Ausführungsform der Erfindung dadurch gekennzeichnet, dass das tragende Fadenschutzbauteil zahlreiche Durchbrechungen aufweist und dass das vorgenannte Bauteil sowie der daran angeordnete Tragschenkel durch eine rastbefestigte Abdeckung verhüllt wird.

Diese Art der Kombination eines tragenden Fadenschutzbauteils mit einem Tragschenkel, der einen Gegenbefestigungsbereich aufweist, einerseits und einer zusätzlichen Abdeckung weist zahlreiche Vorteile auf. Einerseits wird es möglich, das tragende Fadenschutzbauteil spritzgusstechnisch zu optimieren und wesentlich kostengünstiger herzustellen, indem es zahlreiche Durchbrechungen aufweist, wobei durch die zusätzlich angeordnete Abdeckung die Fadenschutzaufgabe vollständig erfüllt wird. Darüber hinaus ermöglicht diese Ausführungsform eine hygienische, großflächige Gesamtgestaltung der Einradrolle mit einer minimalen Anzahl von Trennfugen, wodurch die Gefahr der Verschmutzung des Innenraums der Rolle sehr gering ist.

Letztlich ist durch die zusätzliche Abdeckung auch eine einfachere gestalterische Individualisierung der Seitenflächen der Rolle möglich.

Weitere Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels. Es zeigen:

1 eine Seitenansicht eines Tragteils und eines Rades einer Einradrolle in Explosionsdarstellung,

2 eine Stirnansicht des Tragteils gemäß Ansichtspfeil 11 in 1,

3 eine Darstellung gemäß 1 mit teilweise am Rad angeordnetem Tragteil,

4 eine Darstellung gemäß 1 mit am Rad verrastet angeordnetem Tragteil,

5 eine Schnittdarstellung durch die Radachse/Radnabe,

6 eine Darstellung gemäß 3 mit zusätzlich aufgerasteter Abdeckung,

7 eine Explosionsdarstellung aus Radfeststeller Tragteil und Rad,

8 eine Schnittdarstellung durch das Tragteil sowie den Feststeller zu Beginn der Montage,

9 eine Darstellung gemäß 6 während der Montage des Feststellers und

10 eine Explosionsdarstellung des Feststellers.

In den Zeichnungen ist eine Einradrolle insgesamt mit der Bezugsziffer 10 bezeichnet.

Die Einradrolle 10 weist – wie in den 1 und 2 dargestellt – ein Rad 11 mit einer Radfelge 12 auf, welche mit einer angespritzten Lauffläche 13 versehen ist. Im Bereich einer Radachse 24 (s. 5) ist das Rad 11 mittels eines Befestigungsniets 14 mit einem massiven Fadenschutzbauteil 15 versehen.

Darüber hinaus wird die Einradrolle 10 aus einem Tragteil 16 gebildet, welches zwei Tragschenkel 17 aufweist.

Der beidseitig jeweils an der Felge 12 angeordnete Fadenschutz 15 ist mit zahlreichen, materialsparenden Durchbrechungen D versehen und weist jeweils einen Befestigungsbereich 18 auf. Darüber hinaus sind die Tragschenkel 17 jeweils mit einem sogenannten Gegen befestigungsbereich 19 versehen.

Der Befestigungsbereich 18 jedes Fadenschutzes 15 weist zunächst beabstandete Führungsrippen 20 auf, die dem zielgerichteten Einführen von an einer Innenseite 21 der Tragschenkel 17 angeordneten Führungsleisten 22 dienen, deren zum Rad 11 weisende Endbereiche Einführschrägen 23 aufweisen (s. 1 und 2 – gestrichelte Linie – sowie 8).

Deutlich beabstandet oberhalb einer Radachse 24 sind beidseitig neben den Führungsrippen 20 gebogen ausgebildete Hinterschneidungsbereiche 25 angeformt. Zugleich weist ein Radnabenbauteil N parallel zu einer Einschubrichtung x des Gegenbefestigungsbereichs 19 in den Befestigungsbereich 18 beidseitig jeweils einen als überstehenden Kragen ausgebildeten weiteren Hinterschneidungsbereich 26 auf.

Der Befestigungsbereich 18 ist darüber hinaus beidseitig mit einer Führungskontur 27 versehen, welche jeweils vom unteren Rand der Radnabe N bis zum Hinterschneidungsbereich 25 verläuft. Die Führungskonturen 27 sind jeweils federnd ausgebildet und weisen eine Vorrastposition 28 und eine Endrastposition 29 auf, die nachfolgend noch erläutert werden.

Der Gegenbefestigungsbereich 19 der Tragschenkel 17 ist beidseitig mit gebogenen Verriegelungsflächen 30 und darüber hinaus beidseitig an dem zum Rad 11 weisenden Endbereich jeweils mit einem Rastvorsprung 31 versehen.

Die 1 bis 5 zeigen im Einzelnen den Vorgang des Zusammenbaus der Einradrolle 10 bzw. der Befestigung von Tragteil 16 und Rad 11 aneinander.

In der 1 erkennt man, dass zum Zwecke der Befestigung das Tragteil 16 so orientiert wird, dass die Tragschenkel 17 mit ihren Gegenbefestigungsbereichen 19 in Richtung Radnabe N zeigen.

Beim Vergleich der 1 und 3 erkennt man, dass bei Bewegung des Tragteils 16 in Richtung des Rades 11 die an den Innenflächen 21 angeordneten Führungsleisten 22 unter Zuhilfenahme der Einführschrägen 23 zunächst beidseitig in einen Zwischenraum 32 zwischen den Führungsrippen 20 eingeführt werden. Dadurch ist bereits eine exakte Positionierung von dem Gegenbefestigungsbereich 19 zum Befestigungsbereich 18 sichergestellt. Durch weiteres Bewegen in Einschubrichtung x (s. 3) kommt es dann dazu, dass die Verriegelungsflächen 30 des Gegenbefestigungsbereichs 19 die gebogenen Hinterschneidungsbereiche 25 des Befestigungsbereichs 18 teilweise untergreifen, wobei die Rastvorsprünge 31 sich in der Vorrastposition 28 der Führungskonturen 27 befinden.

Bei weiterer Bewegung des Tragteils 16 in Richtung Rad 11 ergibt sich die Situation gemäß 4, bei der die Rastvorsprünge 31 bereits in die Endrastposition 29 eingerastet und die Verriegelungsflächen 30 großflächig unter den gebogenen Hinterschneidungsbereichen 25 angeordnet sind.

Hinzu kommt, dass – wie in 5 ersichtlich – die beidseitig der Radnabe N angeordneten Hinterschneidungsbereiche 26 jeweils von einem leistenartigen Vorsprung V des Gegenbefestigungsbereichs 19 verriegelnd untergriffen werden.

Durch die mehrfach formschlüssige Verbindung jedes Tragschenkels 17 mit dem zugeordneten Fadenschutz 15 im Bereich der beiden Hinterschneidungsbereiche 25 sowie der beiden Hinterschneidungsbereiche 26 und aufgrund der Tatsache, dass diese vier Hinterschneidungsbereiche 25, 26 voneinander jeweils deutlich beabstandet sind, ergibt sich eine sehr stabile, lastaufnehmende Verbindung zwischen dem Tragteil 16 und dem Rad 11.

Aus der 6 ist zusätzlich ersichtlich, dass nach der Montage von Tragteil 16 und Rad 11 zusätzlich eine Abdeckung 33 am Fadenschutz 15 befestigt werden kann. Auf nicht dargestellte Weise werden hierzu jeweils im Tragschenkel 17 Rastaufnahmen eingearbeitet, in die an der Innenseite der Abdeckung 33 angeordnete, ebenfalls nicht dargestellte Rastmittel einrasten können.

Durch diese zusätzliche Anordnung einer Abdeckung 33 wird es möglich, den Fadenschutz 15 als mit zahlreichen Durchbrechungen versehenes tragendes Bauteil auszugestalten, wodurch die Herstellung dieses Bauteils deutlich vereinfacht und kostengünstiger wird und trotzdem aufgrund der Kombination mit der Abdeckung 33 die Funktion des Fadenschutzes vollständig erfüllt wird.

In den 7 bis 10 ist zusätzlich dargestellt, dass die bereits vorbeschriebene Einradrolle 10 mit einer Feststellvorrichtung 34 versehen werden kann. Die Feststellvorrichtung 34 wird – wie aus 10 ersichtlich – aus einem Feststellelement 35 gebildet, welches eine Einrichtung zur Betätigung des Richtungsfeststellers 36 und zwei Einrichtungen zur Betätigung des Radfeststellers 37 aufweist.

Darüber hinaus ist das Feststellelement 35 mit zwei Rastvorsprüngen 38 versehen, welche der Befestigung eines Halters 39 dienen. Der Halter 39 weist zwei Rastöffnungen 40 auf, in denen bei Befestigung des Halters 39 am Feststellelement 35 die vorgenannten Befestigungsvorsprünge 38 einrasten.

Zusätzlich weist der Halter 39 Rastvorsprünge 41 auf, die der Befestigung eines Feststellhebels 42 dienen. Der Feststellhebel 42 ist wiederum mit gestrichelt dargestellten Rastvertiefungen 43 versehen, wodurch auf einfache Weise eine schwenkbewegliche Rastbefestigung des Feststellhebels 42 am Halter 39 möglich wird.

Die befestigungsmittellos miteinander verrastete Feststellvorrichtung 34, die in 7 zusammen mit dem Tragteil 16 und dem Rad 11 in Explosionsdarstellung dargestellt ist, kann nun auf einfache Weise ebenfalls befestigungsmittellos im Tragteil 16 positioniert werden. Dieser Vorgang ist in den 8 und 9 dargestellt.

In der 8 erkennt man, dass zunächst die Feststellvorrichtung 34 diagonal so in den Innenraum des Tragteils 16 eingeführt wird, bis dass beidseitig jeweils die mit 44 in der 10 gekennzeichneten Unterkanten des Feststellhebels 42 an einer bogenförmigen Kontur 45 des Tragteils 16 (s. 1) anliegen. Danach wird durch eine bogenförmige Schwenkbewegung y die Feststellvorrichtung 34 mit den Unterkanten 44 des Feststellhebels 42 entlang der bogenförmigen Konturen 45 des Tragteils 16 bewegt, bis dass die Feststellvorrichtung 34 in der vorgesehenen definierten Endposition im Tragteil 16 angeordnet ist.

In diesem Zusammenhang ist es jedoch wichtig, dass die Fadenschutzbauteile 15 zusätzlich zwei Anlageflächen 46 aufweisen, von denen jeweils eine in Abhängigkeit von der Richtung, in der die Feststellvorrichtung 34 am Rad 11 montiert wird, mit gegenüberliegenden, an der Feststellvorrichtung 34 angeordneten Anlageflächen 47 zusammenwirken. Konkret bedeutet dies, dass nach der Beendigung der Einschubbewegung zur Befestigung des Tragteils 16 am Rad 11 die vorgenannten Anlageflächen 46 des Fadenschutzes 15 und die Anlageflächen 47 der Feststellvorrichtung 34 vollflächig aneinander liegen, wobei die Feststellvorrichtung 34 zwischen einer Innenfläche I des Tragteils und den vorgenannten Anlageflächen 46 und 47 fest angeordnet ist. Bei Betätigung des Feststellhebels 42 ist jedoch in gewissen Grenzen eine Schwenkbewegung des Feststellelementes 35 einschließlich der Einrichtung zur Betätigung des Richtungsfeststellers 36 und der Einrichtung zur Betätigung des Radfeststellers 37 möglich, wobei der Halter 39 ortsfest gehalten ist. Diese Schwenkbewegung ist notwendig, damit einerseits der nicht dargestellte Richtungsfeststeller im Tragteil 16 und andererseits die teilweise dargestellte Radbremse betätigt werden können.

Letztlich kann – wie oben bereits beschrieben – die Einheit aus Tragteil 16 und Feststellvorrichtung 34 auf die gleiche Weise lösbar mit dem Rad 11 verrastet werden.

Insbesondere in der 7 erkennt man inmitten des Einschubbereiches des Fadenschutzes 15 eine dreiseitig freigeschnittene, federnde Lasche 48, welche mit einer dachförmigen Betätigungskontur 49 versehen ist. Rückseitig weist die Federlasche 48 auf nicht dargestellte Weise einen Verzahnungsbereich auf, der einer ringförmigen Verzahnung 50 der Felge 12 gegenüberliegt.

Die Feststellvorrichtung 34 ist mit der Einrichtung zur Betätigung des Radfeststellers 37 versehen. Die Einrichtung 37 weist auf nicht dargestellte Weise jeweils an der Innenfläche einen angeformten Betätigungsvorsprung auf, welcher im Montagezustand der dachförmigen Kontur 49 gegenüberliegt. Bei Betätigung des Feststellhebels 42 wird das Feststellelement 35 um einen gewissen Winkelbetrag geschwenkt, wodurch der Betätigungsvorsprung gegen die dachförmige Betätigungskontur 49 wirkt und die Federlasche 48 mit dem auf nicht dargestellte Weise dahinter angeordneten Verzahnungsbereich in die Verzahnung 50 der Felge 12 eingreift. Dadurch findet eine zuverlässige Radfeststellung statt.

Darüber hinaus führt die vorbeschriebene Schwenkung der Feststellvorrichtung 34 dazu, dass die Einrichtung 36 zur Richtungsfeststellung ebenfalls verschwenkt wird und nach dem Verschwenken in den nicht dargestellten Richtungsfeststeller eingreift, so dass auch eine Richtungsfeststellung erfolgt.

10

Einradrolle

11

Rad

12

Radfelge

13

Lauffläche

14

Befestigungsniet

15

Fadenschutz

16

Tragteil

17

Tragschenkel

18

Befestigungsbereich

19

Gegenbefestigungsbereich

20

Führungsrippen

21

Innenfläche Tragschenkel

22

Führungsleisten

23

Einführschräge

24

Radachse

25

Hinterschneidungsbereiche (gebogen)

26

Hinterschneidungsbereiche (Kragen)

27

Führungskontur (beidseitig)

28

Vorrastposition

29

Endrastposition

30

Verriegelungsflächen von 19

31

Rastvorsprünge

32

Zwischenraum

33

Abdeckung

34

Feststellvorrichtung

35

Feststellelement

36

Einrichtung zur Betätigung eines Richtungsfeststellers

37

Einrichtung zur Betätigung eines Radfeststellers

38

Befestigungsvorsprünge

39

Halter

40

Rastöffnungen

41

Rastvorsprünge

42

Feststellhebel

43

Rastvertiefungen

44

Unterkante des Feststellhebels 42

45

bogenförmige Kontur von 16

46

Anlageflächen von 15

47

Anlageflächen von 34

48

Federlasche

49

dachförmige Betätigungskontur

50

Verzahnung Felge

x

Einschubrichtung

y

bogenförmige Schwenkbewegung

N

Radnabe

V

leistenartiger Vorsprung

I

Innenfläche von 16

D

Durchbrechungen

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• DE 202011005192 U1 [0002]