ТЕХНИЧЕСКАЯ ТКАНЬ

Изобретение относится к техническим тканям, предназначенным для изготовления специальных изделий, а также для изготовления курток для фехтования на электрорапирах и электросаблях.

Известна ткань техническая фехтовальная, выполненная мелкоузорчатым переплетением и содержащая системы основных и уточных нитей, каждая из которых включает мишурные нити для образования электропроводимой сетки, и природных волокон Недостатком этой ткани является низкая износоустойчивость к истиранию, электропроводность и повышенная жесткость.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является фехтовальная ткань, выполненная мелкоузорчатым переплетением и содержащая системы основных и уточных нитей, каждая из которых включает химические волокна и мишурные нити, при этом уточные мишурные нити выполнены сдвоенными, а химические одинарными. Недостатком данной ткани являются недостаточная износоустойчивость к истиранию, сравнительно низкая электропроводность, повышенная жесткость.

Задача, решаемая настоящим изобретением, заключается в улучшении эксплуатационных свойств.

Технический результат, получаемый от использования изобретения, заключается в увеличении износоустойчивости к истиранию, повышении электропроводности, снижении жесткости. Этот результат достигается за счет того, что в фехтовальной ткани, выполненной мелкоузорчатым переплетением и содержащей системы основных и уточных нитей, каждая из которых включает химические волокна и мишурные нити, при этом уточные мишурные нити выполнены сдвоенными, а химические одинарными, диаметр основных нитей в два-три раза больше диаметра уточных нитей, раппорт переплетения по утку равен шести нитям, четыре из которых мишурные, а раппорт по основе равен четырем нитям, при этом мишурные нити расположены в каждом пятнадцатом раппорте по основе.

На фиг. 1 представлен рисунок переплетения ткани (1 раппорт); на фиг. 2
поперечный разрез ткани по уточным химическим (лавсановым) нитям; на фиг. 3
поперечный разрез ткани по уточным мишурным нитям.

На фиг. 1 по оси абсцисс показаны основные нити 1-4; по оси ординат - уточные нити 1'-6', при этом позиция I относится к нитям из химических волокон, позиция II к мишурным нитям. Показатели ткани и линейная плотность нитей приведены в таблице.

При анализе потребительских свойств ткани было установлено, что химические волокна, используемые в данной ткани в качестве основы, обладают большей прочностью и имеют повышенную износоустойчивость к истиранию по сравнению с другими видами волокон, например, с вискозными.

Данная ткань обладает хорошими эстетическими и гигиеническими свойствами.

Использование нитей основы большего диаметра и соответственно большей линейной плотности по сравнению с нитями утка в два-три раза позволяет создать ткань с опорной поверхностью из утка. Такое сочетание диаметров нитей основы и утка обеспечивает равномерное заполнение и хорошую деформативность ткани. Поэтому данные нити были приняты к конструированию ткани. Анализ и расчеты показали, что наиболее рациональным вариантом является мелкоузорчатое переплетение на основе уточного репса с раппортом 4/6.

Для придания ткани надежной застилостности мишурными нитями, уточные мишурные нити 3' и 4' прокладываются в один зев, образованный первой основной нитью в верхней ветви зева и второй, третьей и четвертой основной нитью в нижней ветви зева, и уточные мишурные нити пять и шесть так же прокладываются в один зев, образованный третьей основной нитью в верхней ветви зева и первой, второй и четвертой нитью в нижней ветви зева. Такой порядок прокладки утка обеспечит преобладание мишурных нитей на лицевой поверхности ткани, что повышает износоустойчивость ткани к истиранию и повышает электропроводность ткани, что обеспечивает надежность фиксации укола рапирой или шпагой во время боя при использовании технической ткани для фехтовальных жилетов.

Уточная лавсановая нить один прокладывается в зев, образованный второй, третьей и четвертой основными нитями в верхней ветви зева и первой основной нитью в нижней ветви зева. Уточная нить два прокладывается в зев, образованный первой, второй и четвертой нитями основы в верхней ветви зева и третьей основной нитью в нижней ветви зева. Такой порядок прокладки утка и подбор соотношения диаметров уточных лавсановых нитей с нитями основы позволяет создать ткань с опорной поверхностью из лавсановых уточных нитей с изнаночной стороны ткани, что снижает жесткость ткани и кроме того, улучшает гигиенические свойства.

В данной ткани используются серийно выпускаемые нити, обладающие высокой добротностью и укладываемые в рамки известных технических требований.

В основе применяется крученая нить полипропиленовая 95,3 текс, соответствующая ТУ 6-06-577-77, в утке используется лавсановая нить 29,4 текс, соответствующая ТУ 6-13-0204077-85-89, и мишурная посеребренная нить 2% наложения серебра линейной плотностью 45,4 текс, соответствующая ТУ 17 РСФСР ЗО-4457-78 (мишура состоит из основы, обмотанной по винтовой линии тонкой лентой-плющенкой).

При построении раппорта переплетения нити основы и утка гармонически располагаются в каждом элементе строения ткани, а сочетание диаметров нитей основы и уточных мишурных нитей позволяет получить хорошую застилостость лицевой поверхности ткани мишурными нитями.

Увеличение или уменьшение плотности по основе и утку нецелесообразно, так как может повлечь за собой изменения деформативности ткани.

На улучшение электропроводности существенную роль оказывает сформированная ткацким переплетением тканая электропроводимая сетка.

Для придания ткани еще большей связности, улучшения каркасности и проводимости с минимальным электрическим сопротивлением основная нить четыре в каждом 15-м раппорте заменяется на мишурную нить, т.е. каждая шестидесятая нить основы мишурная, которая, переплетаясь с уточными мишурными нитями, образует на лицевой поверхности ткани электропроводную сетку.

При прокладывании двух уточных мишурных нитей в один зев увеличивается износоустойчивость ткани к истиранию, так как при повреждении одной из уточных нитей вторая будет замыкать электропроводную сетку. Кроме названных эксплуатационных свойств предложенная техническая ткань обладает хорошими эстетическими и гигиеническими свойствами, что важно при использовании ткани для фехтовальных жилетов.

Таким образом, наличие только совокупности существенных признаков в заявленной ткани обеспечивает ей необходимое улучшение эксплуатационных свойств.

Ткань может вырабатываться на серийных ткацких станках АТ с многочелночным механизмом.