Станок для обмазки электросварочных электродов

30-11-1931 дата публикации
Номер:
SU24053A1
Принадлежит: Е.А. Казанский
Контакты:
Номер заявки: 81857
Дата заявки: 15-01-1931

[1]

Предлагаемый станок для обмазки электросварочных электродов состоит из ванны с обмазочным составом, снабженной загрузочной , воронкой и установленной в последней крестовиной, служащей для подачи электродов из загрузочной воронки в ванну, из которой последние выгружаются при помощи конвейерных лент.

[2]

На чертеже фиг. 1 схематически изображает общий вид станка; фиг. 2 - крестовину его, предназначенную для подачи электродов в ванну.

[3]

Станок состоит из ванны 4, наполненной обмазочным составом, загрузочной воронки1, двух конвейерных лент 3 и 5 к сушильной камеры 6. Загрузочная воронка 1 снабжена вращающейся крестовиной 2, предназначенной для механической подачи электродов в ванну 4, Крестовина 2 приводится во вращение от конвейерной ленты 3 при помощи зубчатой передачи 10 и состоит из лопастей , укрепляемых на полой железной трубчатой оси, снабженной поперечными проре-. зями. Эти прорези служат направляющими для лопастей крестовины, снабженных на вставляемых концах зубцами, сцепляющимися с шестернями другой оси, вставляемой в первую. Поворотом второй оси относительно первой можно

[4]

изменять по величине рабочую длину лопастей, в зависимости от размеров обмазываемых электросварочных электродов . Это устройство, регулирующее длину лопастей, расположено по одну сторону ванны 4, а по другую расположена зубчатая передача 10, осуществляющая передачу вращения крестовине от конвейера. Ванна 4 снабжена направляющими 9 для воронки 1 с целью изменения загрузочного пространства последней при помощи болтов 11.

[5]

Подлежащие обмазке электроды загружаются в воронку 1, из которой при помощи крестовины 2 подаются в ванну 4, заполненную обмазочным составом. Здесь они попадают на конвейерную ленту 3, часть которой помещается в ванне с обмазочным составом, и затем подаются на другую конвейерную ленту 5; проходящую через сушильную камеру 6. За время прохождения электродов через сушильную камеру последние высушиваются и затем сбрасываются с конвейера 5 в готовом виде на другой конвейер или другое устройство, подающее электроды в ящик, а конвейерная лента на обратном пути очищается щетками 7 от осевшего состава. .Конвейеры 3 и 5 приводятся от электродвигателя при помощи передачи 8.

[6]

предмет изобретения. Станок для обмазки электросварочных I выгрузкой электродов лентами 3 и 5, из

[7]

электродов, отличающийся применением I коих последняя проходит через сушильванны 4 с обмазочным составом, снабжен- ную камеру 6.

[8]

ной загрузочной воронкой 1 с механической подачей электродов помощью вращающейся крестовины 2 и конвейерной



[9]



СИ