Автоматический регулятор тормозной рычажной передачи железнодорожного подвижного состава

28-12-1972 дата публикации
Номер:
SU364490A1
Принадлежит:
Контакты:
Номер заявки: 1489006/27-11
Дата заявки: 30-10-1970

[1]

1

[2]

Изобретение относится к железнодорожному транснорту и касается автоматических регуляторов тормозных передач.

[3]

Известны автоматические регуляторы тормозных рычажных передач железнодорожных подвижных составов, содержащие навернутую на тормозную тягу посредство.м винтовой нарезки поворотную муфту с фиксатором положения , свободно вращаюп1,уюся во втулкетраверсе , шарнирпо закрепленной на рычаге передачи, шарнирно соединенном со штоком тормозного цилиндра, и новоротное устройство , приводимое от тормозного цилиндра, воздействующее на храповое колесо, закрепленное на поворотной муфте.

[4]

Предлагаемый регулятор отличается от известных тем, что поворотное устройство выполнено в виде закрепленного одним концом на рычаге тормозной передачи подпружиненного зубчатого сектора (рейки), входящего в зацеиление с зубьями храпового колеса новоротной , муфты, а фиксатор положеиия в виде закрепленной на втулке-траверсе, подпружиненной защелки, взаимодействующей с пазами зубьев храпового колеса. Это упрощает конструкцию и уменьшает возможность самонроизвольного откручивания или закручнвання вращающихся частей автоматического регулятора .

[5]

На фиг. 1 изображен предлагаемый aBTONiaтический регулятор, вид сбоку; па фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - вид по стрелке Л на фиг. 1.

[6]

Тормозной рычаг /, щариирно соединенный с продольной тягой 2, одним концом шариирио закренлен со щтоком тормозного цилиндра 3, а другим концом-с втулкой-траверсой 4 тормозной тягн 5, на которую посредством винтовой нарезки навернута гайка с храповым колесом 6, взаимодействующим с зубьями подпружиненного сектора 7, закрепленного на конце рычага /. На втулке-траверсе 4 закреплена защелка 8, которая взаимодействует с пазами зубьев храпового колеса 6.

[7]

На проточке гайки храпового колеса 6, установленной во втулке-траверсе 4, посредством резьбовой нарезки закреплен кожух 9. Автоматический регулятор работает следующим образом.

[8]

Под действием сил в тормозном цилиндре 3 его шток перемещает рычаг }, который опираясь в точке соединения с продольной тягой 2, изменяет свое положение относительно втулки-траверсы 4 и тормозной тяги 5. При

[9]

этом зубчатый сектор (рейка) 7 закрепленный на рычаге 1 с некоторым плечом, поворачивается но радиусу против часовой стрелки (но чертежу) и, проскальзывая по затылочной части зубьев храпового колеса, входит в зацепление со следующим зубом, а защелка 8

[10]

удерживает поворотную муфту с храповым колесом 6 от раскручивания.

[11]

При возвращении штока цилиндра 3 в исходное положение зубчатый сектор (рейка) поворачивает гайку храпового колеса 6 на шаг одного зуба, которое посредством винтовой нарезки изменяет длину тормозной тяги 5.

[12]

ЕСЛИ ход штока цилиндра 3 не превышает установленной величины, то зубчатый сектор (рейка) не входит в зацепление со следующим зубом хранового колеса 6.

[13]

От самопроизвольного вращения гайки с храповым колесом 6 она фиксируется заш,елкой 8, входящей в паз хранового колеса 6.

[14]

Предмет изобретения

[15]

Автоматический регулятор тормозной рычажной передачи железнодорожного подвижного состава, содержащий навернутзЮ на тормозную тягу посредством винтовой нарезки поворотную муфту с фиксатором положения, свободно вращающуюся во втулке-траверсе, шарнирно закрепленной на рычаге передачи, шарнирно соединенном со штоком тормозного цилиндра, и поворотное устройство, приводимое от тормозного цилиндра, воздействующее на храновое колесо, закрепленное на поворотной муфте, отличающееся тем, что, с целью

[16]

упрощения конструкции и уменьшения возможности самопроизвольного откручивания или закручивания вращающихся частей регулятора , поворотное устройство выполнено в виде закрепленного одним концом на рычаге

[17]

тормозной передачи подпружиненного зубчатого сектора (рейки), входящего в зацепление с зубьями храпового колеса поворотной муфты , а фиксатор положения - в виде закрепленной па втулке-траверсе подпружиненной

[18]

защелки, взаимодействующей с пазами зубьев храпового колеса.



[19]



(Риг 1

Фиг 3



IPC - классификация

BB6B61B61HB61H1B61H15B61H15/B61H15/0B61H15/00