Способ получения вяжущего

05-01-1977 дата публикации
Номер:
SU541814A1
Принадлежит: Предприятие П/Я А-7106
Контакты: 02 КРАСНОЯРСК
Номер заявки: 2086309
Дата заявки: 24-12-1974

[1]

(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЯЖУЩЕГО

[2]

3

[3]

4ООО см /г и не требует дальнейшего измельчения .

[4]

Гидратированный белит оалюминатный шлам содержит до 70% Сд S., до 25% ; до 5% CSH и до 1,59Ь AECOHlj. Гидроокись алюминия, обволакивая частицы шлама, образует на его поверхности защитную пленку и снижает реакционную способность DJnaMa. При обработке реакциоршой смеси раствором извести происходит разрушение этих пленок с образованием гидроалюминатов кальция, что реакционную способность шлама и дополнительно гомогенизирует его состав.

[5]

Отсутствие в шламе свободной окиси кальция, как до, так и после обжига, свидетельствует об ее усвоении при обработке шихты Б известковом растворе. В прО цессе послед 1ошей термообработки при С в течение 20 мин проходят твердофазовые реакции меиаду алюминатной составляюшей шлама и гипсом с образованием безводного сульфоалю .ината .кальция.

[6]

Присутствие а шламе до 0,6% ш.елочей оказывает ката.литическое действие на скорость и полноту прохождения реакций

[7]

Вяжущее, полученное указанным споссбо 1 , споссб.но расширяться при схватывани и твердении ка 0,2 - 0,6% и имеет выCOKJTO гидравлическую активность как в ранние, так и в последующие сроки твердения . Так,через сутки твердения предел прочности на сжатие составил 360-450 кг/см, а

[8]

через 2О суток твердения - 550 кг/см . Полученное вяжущее быстро схватывается и уже через 2 часа твердения имеет прочность на сжатие 1ОО200 кг/сMf Морозостойкость изделий составляет до 1 50 циклов попеременного замораживания и оттаивания.

[9]

Испытания показали, что бетоны и растворы на основе предлагаемого вяжущего обладают достаточной водонепроницаемостью , трещиностойкостью и адгезией к камню, дереву и мета.ллу.

[10]

Способ имеет ряд преимуществ по срав- нению с традицио1шыми методами получения расширяющихся вяжущих, так как в процессе его изготовления используются отходы производства, значительно снижается температура термообработки, что приводит к существенной экономии топлива Кроме того, из процесса исключается стадия измельчения вяжущего.

[11]

Формула изобретения

[12]

Способ получения вяжущего, включающий перемешивание белитоалюминатного шпама с гипсом и последующий обжиг смеси при

[13]

700-800 С, о т л и ч а ю UI и и с я тем, что, с целью получения расширяк5щегося вяжущего с повыщенной активностью и морозостойкостью, смесь шлама с гипсом перед обжигом обрабатывают в известновом молоке при температуре 50-80 С и отфильтровывают до влажности 18-20%.

[14]

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе:

[15]

1. Урываева Г. Д. Цементы из щламов.

[16]

Новосибирск, Наука, 1970.

[17]

2, Авторское свидетельство СССР ;vr 306О87, кл. С 04В 7/44, 1968



[18]





IPC - классификация

CC0C04C04BC04B7C04B7/C04B7/3C04B7/38