Устройство для синхронизации выдачи деталей с двух потоков в сборочных автоматах

23-12-1981 дата публикации
Номер:
SU891503A1
Контакты: 11 РИГА
Номер заявки: 2908941
Дата заявки: 07-04-1980

[1]

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СИНХРОНИЗАЦИИ ВЫДАЧИ ДЕТАЛЕЙ С ДВУХ ПОТОКОВ В СБОРОЧНЫХ АВТОМАТАХ

[2]

I

[3]

Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к устройствам для синхронизации выдачи деталей с двух потоков в автоматах, осуществляющих сборку и наполнение аэрозольных упаковок в условиях высокой пожаро- и взрывоопасности.

[4]

Известно устройство для укупорки сосудов крышками, содержащее лоток для крыщек , смонтированный под ним стол для сосудов , захваты для фиксации крышек, толкатель для надевания крышек на горлышко сосудов и механизм привода, представляющий собой силовой цилиндр. Синхронизация подачи крышек к сосудам осуществляется через ЗОЛОТНИ4С, связанный с приводом силового цилиндра и со щупом наличия сосуда. При наличии сосуда на позиции укупорки команда от щупа подается на золотник, обеспечивающий срабатывание силового цилиндра , в результате чего из лотка освобождается очередная крышка, падающая на горловину сосуда 1.

[5]

Известно также устройство для автоматического насаживания полых пластмассовых затворов, включающее роторное устройство подачи сосудов, подлежащих укупорке , к укупорочному вращающемуся устройству , снабженному укупорочными элементами , движущимися над устройством подачи пробок 2.

[6]

Однако данные устройства обеспечивают синхронизацию выдачи деталей с двух потоков ли1шь в случае непрерывного потока укупориваемых деталей. Кроме того, накопление ряда пробок в зоне их захвата укупорочными элементами усложняет конструкцию укупорочной машины.

[7]

Наиболее близким к предлагаемому яв10 ляется устройство для автоматической укупорки сосудов пластмассовыми пробками, включающее транспортер, перемещающий сосуды через зону укупорки с заданной скоростью , желоб, по которому в зону укупорки

[8]

5 подаются пробки. Синхронизация подачи деталей с двух потоков (сосудов и пробок) осуществляется взаимодействующим с деталями одного из потоков шарнирно установленным на основании подпружиненным рычагом, связанным с устройством управ20 ления выдачи деталей второго потока. Устройство управления выдачи деталей второго потока (пробок) выполнено в виде рычага.

[9]

верхний конец которого снабжен двумя пальцами , стопорящими продвижение пробок в желобе до тех пор, пока основание, выполненное в виде поворотного блока, не начнет вращаться при взаимодействии подпружиненного рычага с движущимся сосудом. После прохождения сосуда подпружиненный рычаг возвращается в исходное положение и удерживает пальцы рычага стопорения пробок в направляющих желоба 3.

[10]

Известное устройство обеспечивает подачу в зону сборки группы деталей (пробок) для укупорки сосудов. Однако в случае сборки сосудов с деталями более сложной конфигурации , например с клапанами аэрозольных баллонов, наличие нескольких деталей в зоне сборки требует установки накопительного устройства и устройства, выталкивающего клапана из накопительного элемента подающего желоба, что приводит к усложнению механизма, осуществляющего сборку.

[11]

Цель изобретения - повыщение надежности синхронизации при пощтучной выдаче деталей к зоне сборки.

[12]

Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для синхронизации выдачи деталей с двух потоков в сборочных автоматах , включающем взаимодействующий с деталями одного из потоков щарнирно установленный на основании подпружиненный рычаг, связанный с устройством управления выдачи деталей второго потока, устройство управления выдачи деталей второго потока выполнено в виде двуплечего рычага точной подачи команды, установленного на оси, одно плечо которого взаимодействует с подпружиненным рычагом, а второе плечо связано пружиной со вторым рычагом, щарнирно установленным на той же оси.

[13]

На фиг. 1 изображено устройство в исходном положении; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство в рабочем положении, когда взведен двуплечий рыча точкой подачи команды; на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 3.

[14]

Устройство содержит основание 1 (фиг. 1) на оси 2 которого установлен рычаг 3, притянутый к опоре 4 пружиной 5. На основании 1 установлен также двуплечий рычаг 6 точной подачи команды, расположенный на оси 7, на одно плечо которого, встроенное в паз 8 рычага 3, надеты Т-образный ползун 9 и пружина 10. Ползун 9 снабжен симметрично расположенными заплечиками 11, взаимодействующими с клинообразной частью фиксатора 12 рычага 3.

[15]

Второе плечо двуплечего рычага 6 точной подачи команды связано пружиной 13 с рычагом 14, щарнирно установленным на оси 7. Выступающая планка 15 (фиг. 2) рычага 14 прилегает к пневмокнопке 16, подающей команду на захват клапана из лотка (не показан). Аэрозольный баллон 17 перемещается по траектории 18.

[16]

Устройство работает следующим образом.

[17]

Аэрозольный баллон 17, двигаясь по траектории 18, нажимает на рычаг 3, который , поворачиваясь вокруг оси 2, отходит от опоры 4 и растягивает пружину 5, таким образом рычаг 3 оказывается прижатым к проходящим баллонам 17. Двигаясь дальше , первый аэрозольный баллон 17 соприкасается с ползуном 9 двуплечего рычага 6 точной подачи команды и поворачивает его вокруг оси 7. Поворачиваясь вокруг оси 7, двуплечий рычаг 6 поворачивает связанный с ним пружиной 13 рычаг 14, который своей выступающей планкой 15 нажимает на пневмокнопку 16, подающую команду на захват клапана из лотка.

[18]

Ползун 9, поворачиваясь вместе с двуплечим рычагом 6, скользит своими заплечиками 11 по клинообразной части фиксатора 12 рычага 3 и одновременно перемещается по цилиндрической части двуплечего рычага 6, сжимая пружину 10. Затем ползун 9 под действием пружины 10 соскальзывает на фиксирующую поверхность фиксатора 12 рычага 3 и удерживается в таком положении до тех пор, пока рычаг 3 не будет нажат аэрозольными баллонами 17 (фиг. 3). Вся система удерживается в данном положении до тех пор, пока последний баллон не освобождает рычаг 3, освобождая тем самым устройство управления выдачи деталей второго потока (клапанов).

[19]

Устройство для синхронизации выдачи деталей с двух потоков при сборке, например , аэрозольных баллонов с клапанами удерживает команду на свободное прохождение клапанов по лотку во время непрерывного прохождения деталей первого потока (аэрозольных баллонов), что обеспечивает повыщение надежности синхронизации при пощтучной выдаче деталей обоих потоков к зоне сборки.

[20]

Формула изобретения

[21]

Устройство для синхронизации выдачи деталей с двух потоков в сборочных автоматах , включающее взаимодействующий с деталями одного из потоков шарнирно установленный на основании подпружиненный рычаг, связанный с устройством управления выдачи деталей второго потока, отличающееся тем, что, с целью повыщения надежности синхронизации при поштучной выдаче деталей, устройство управления выдачи деталей второго потока выполнено в виде двуплечего рычага точной подачи команды, установленного на оси, одно плечо которого взаимодействует с подпружиненным рычагом, а второе плечо связано пружиной со вторым рычагом, щарнирно установленным на той же оси.

[22]

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 61078.6, кл. В 67 В 3/06, 1979.

[23]

2.Патент ФРГ № 12062682, кл. В 67 В 3/00, 1978.

[24]

3.Патент США № 3888065, кл. 53-43, 1978 (прототип).

[25]



[26]



&. Z