Сепаратор хлопка-сырца

Полезная модель относится к сельскому хозяйству и может быть использована для отделения хлопка-сырца от транспортирующего воздуха.

Известен сепаратор волокнистого материала, содержащий разделительную камеру, входной и выходной патрубки, сетчатый барабан, установленный перед выходным патрубком и вакуум-клапан, смонтированный в нижней части разделительной камеры, причем камера выполнена расширяющейся в горизонтальной плоскости от входного патрубка до сетчатого барабана, с установленной внутри нее отражательной перегородкой, разделяющей камеру на пневмопровод, расположенный в верхней части камеры, и волокнопровод - в ее средней части. В волокнопроводе по направлению к вакуум-клапану установлены веером направляющие ребра. Последние могут быть установлены на верхней или нижней стенке волокнопровода, или на верхней и нижней стенках волокнопровода. Высота направляющих ребер составляет от 1/4 до 1/3 высоты поперечного сечения волокнопровода [UZ IDP 04998].

Недостатком известного сепаратора является низкая надежность, обусловленная жесткостью крепления ребер, что приводит к сгруживанию хлопка-сырца в центре волокнопровода и, в дальнейшем, в середине вакуум-клапана. Из-за перегрузки среднего участка вакуум-клапана резиновые клапана сильно прогибаются и образуется щель, через которую идет присос воздуха в сепарационную камеру. Это приводит к снижению скорости питания хлопка-сырца по волокнопроводу, которое приводит к снижению производительности сепаратора.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является сепаратор, который представляет собой камеру, разделенную сетчатой перегородкой на две части: хлопковую и воздушную. В хлопковой части расположен направитель и скребок, который очищает хлопок-сырец с сетки, расположенной по боковым сторонам и направляет его вакуум-клапан. Вакуум-клапан предназначен для выгрузки хлопка-сырца из камеры сепаратора и создания герметичности, препятствующей подсасыванию в камеру сепаратора через выгрузочное отверстие наружного воздуха. Воздушная часть камеры ограничена сетчатой поверхностью по бокам и конусам сепаратора. Подаваемый в сепаратор воздушным потоком по патрубку хлопок-сырец ударяется о сетчатые поверхности, установленные с двух внутренних сторон хлопковой камеры сепаратора. При этом скорость воздушного потока в сепараторе резко падает, и основная часть хлопка-сырца сваливается в вакуум-клапан, а определенная часть достигает сетчатой поверхности и сбрасывается скребком в вакуум-клапан [Учебник для вузов, Первичная обработка хлопка-сырца, под общей редакцией Г.Д. Джаббарова, Москва, «Легкая индустрия», 1978, С. 112-113[

Существенным недостатком эксплуатируемого сепаратора является то, что смесь хлопка-сырца и воздуха поступает по трубопроводу в сепарационную камеру со скоростью более 20 м/с и происходит удар хлопковой массы о заднюю стенку сепаратора. Это приводит к механическому повреждению хлопковых семян, быстрому износу задней стенки корпуса сепаратора и при этом значительно уменьшает срок службы сепаратора.

Задачей предлагаемой полезной модели является внедрение новых устройств в конструкцию сепаратора для максимального сохранения природных качеств выпускаемой продукции и значительное продление срока его эксплуатации.

Поставленная задача решается тем, что в сепараторе хлопка-сырца, содержащем сепарационную камеру, с торца которой расположена сетчатая поверхность со скребками, в нижней части камеры расположен вакуум-клапан с крыльчаткой, в сепарационной камере на входе установлен козырек.

При этом козырек изготовлен из металлического листа, толщиной δ = 2 мм, вогнутой треугольной формы и установлен с возможностью качения вокруг своей оси, причем угол вращения козырька относительно центра направления движения входящего хлопка - сырца составляет α = 25°-35°; козырек установлен с зазором ε относительно сетчатой поверхности, который составляет 10 - 20 мм, при этом длина козырька составляет L= 360-370 мм.

Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что входной патрубок от пневмопровода в сепараторе оснащен козырьком, установленным внутри сепарационной камеры сепаратора, который позволяет изменить направление подаваемого хлопка-сырца. При подаче хлопка-сырца по трубопроводу в зоне входа в сепарационную камеру установленный козырек позволяет изменять направление хлопка-сырца в зону усиленного витания хлопка-сырца, то есть в центральный участок сетчатой поверхности, а не на заднюю стенку сепаратора. Для регулирования потока хлопка-сырца в зоне усиленного витания хлопка-сырца козырек имеет возможность качения вокруг оси относительно горизонтальной плоскости под углом α = 25°÷35°.

Полезная модель поясняется графическими материалами, где на фиг.1 изображен продольный разрез сепаратора, на фиг.2 - поперечный разрез сепаратора, на фиг. 3 вид А (увеличенный).

Сепаратор хлопка-сырца состоит из патрубка 1. по которому поступает смесь хлопка-сырца и воздуха в сепарационную камеру 2 со скоростью более 20 м/с.

В сепарационной камере 2 во внутренней части входного патрубка 1 установлен козырёк 3 линой L= 360÷370 мм, изготовленный из металлического листа, толщиной δ = 2 мм, вогнутой треугольной формы, для обеспечения жесткости конструкции, при этом козырек установлен с возможностью качения вокруг своей оси, который изменяет направление движения хлопка-сырца и воздуха. Для отсасывания воздуха через воздушную камеру 7 в камере имеются перфорированная торцовая поверхность (сетка) 5. Для очищения отдельных летучек хлопка, приставших к сетке 5, имеются скребки 4, установленные на валу 6. Для удаления хлопка-сырца из сепаратора имеется вакуум-клапан 8 с установленной на валу 9 крыльчаткой 10. Вращение вала скребкового осуществляется клиноременной передачей 11 от вакуум-клапана.

Работа сепаратора осуществляется следующим образом.

Хлопок-сырец в сепаратор поступает через патрубок 1 в сепарационную камеру 2. С помощью козырька 3 длиной L= 360-370 мм, изготовленного из металлического листа толщиной δ = 2 мм, вогнутой треугольной формы, для обеспечения жесткости конструкции, при этом козырек установлен с возможностью качения вокруг своей оси, изменяется направление движения хлопка-сырца и воздуха в зону усиленного витания хлопка-сырца, то есть в центральный участок сетчатой поверхности, а не на заднюю стенку сепаратора, а также минимизируется механическое воздействие на хлопок-сырец. При этом угол α = 25°-35° регулируется оператором в зависимости от влажности подаваемого хлопка-сырца, чем выше влажность, тем выше угол а, так как масса хлопка-сырца тяжелее и его парусность ниже и наоборот, чем меньше влажность хлопка-сырца, тем ниже угол а, так как масса хлопка-сырца меньше и его парусность высокая. Воздух отсасывается через воздушную камеру 7. Для очищения отдельных летучек хлопка, приставших к сетке 5, скребки 4, установленные на валу 6, сбрасывают их в вакуум-клапан. Хлопок-сырец из сепаратора удаляется вакуум-клапаном 8 с установленным на валу 9 крыльчаткой 10.

Предлагаемый сепаратор хлопка-сырца позволяет максимально сохранить природные качества выпускаемой продукции и значительно продлить срок его эксплуатации.