Раствор для обработки гальванического медного покрытия
Изобретение относится к области подготовки поверхности гальванического покрытия под электрохимическую окраску и может быть использовано при декорировании товаров народного потребления. Известен раствор для химического полирования, который содержит серную кислоту, соляную кислоту, азотную кислоту, ПАВ, водорастворимый полимер и воду, при следующем соотношении компонентов, мас.%: серная кислота - 26-40, соляная кислота -
0,3-0,7, азотная кислота - 10-12, ПАВ - 0,15-0,30, водорастворимый полимер - 0,15-0,30, вода - остальное. При гальваническом тонком слое покрытия, который не является идеально равномерным, съем металла и колебание размера съема не допустимы, так как приводят к оголению отдельных мест, а на сложно профильных изделиях (рельефных)
неравномерность съема в углублениях и выпуклых местах при последующей электрохимической окраске приводит к разнооттеночности цвета. Задачей изобретения является получение раствора для обработки гальванического медного покрытия перед электрохимической окраской, обладающего „мягким" травильным действием для удаления окисной пленки с металлизированной поверхности и
обеспечивающего получение равномерного оттенка после электрохимического снашивания. Поставленная задача решается тем, что раствор для обработки гальванического медного покрытия, содержащий серную кислоту, соляную кислоту, воду и добавку, в качестве добавки содержит дигидрат динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной
кислоты при следующем соотношении компонентов, г/л: Использование данного раствора при обработке гальванического медного покрытия перед электрохимической окраской позволяет получить равномерные оттенки. Раствор для обработки гальванического медного покрытия готовят смешиванием отдельно серной и соляной кислот с водой, после их перемешивания в ванне растворяют в кислом растворе дигидрат динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты.
Раствор в ванне тщательно перемешивают и затем деталь с гальваническим покрытием опускают в ванну на 10-20 с. Температура содержимого ванны комнатная. Примеры и результаты испытаний полученных покрытий приведены в табл. 1,2. Таблица 1
Соотношения компонентов раствора для обработки медного покрытия Как видно из табл. 2, удаление окисной пленки в „мягких" условиях сопровождается незначительным выравниванием шероховатостей, достаточным для получения электрохимическим методом окрашенной поверхности без отклонения оттенков цвета. ФОРМУЛА ИЗОБРЕТЕНИЯ Раствор для обработки гальванического медного покрытия, содержащий серную кислоту, соляную кислоту, воду и добавку, отличающийся тем, что в качестве добавки содержит дигидрат динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты при
следующем соотношении компонентов, г/л: Таблица 2 Характеристика полученных покрытийСерная кислота
20-36 Соляная кислота 16-24 Дигидрат динатриевой соли
Этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,5-0,8 Вода до 1,0 л. Компонент Соотношение компонентов в примерах, г/л 1 2 3 4 5 Серная кислота
Соляная кислота36 20 28 39
15 Соляная кислота 24 16 20
26 14 Дигидрат динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,8
0,5 0,65 1 0,3
970,7Вода 947,2 955,5 951,3 934 970,7 Серная кислота
20-36 Соляная кислота 16-24 Дигидрат динатриевой соли этилендиаминтетрауксусной кислоты 0,5-0,8 Вода до 1,0 л. Пример Внешний вид гальванического покрытия Класс шероховатости Цвет электрохимически окрашенной поверхности после обработки до обработки после обработки до обработки 1 Однородная полуматовая Матовая с пятнами окисной меди D2 D1 Равномерный оттенок 2 Однородная полуматовая Матовая с пятнами окисной меди D2 D1 Равномерный оттенок 3 Однородная полуматовая Матовая с пятнами окисной меди D2 D1 Равномерный оттенок 4 Наличие питтингов Матовая с пятнами окисной меди D2 D1 Равномерный оттенок 5 Неоднородная с пятнами Матовая с пятнами окисной меди D2 D1 Пятнистая Наиболее близкий аналог Высокий блеск в отдельных местах покрытия, протравливание на выпуклых местах изделия Матовая с пятнами окисной меди D3
На отдельных участках поверхности снято гальваническое покрытиеD1 Разнооттеночная