МОДУЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к установке для обработки поверхности предметов, прежде всего кузовных деталей. Установка для обработки поверхности предметов, прежде всего кузовных деталей, включает в себя по меньшей мере две технологические кабины, которые задают соответственно по одной технологической камере. Посредством транспортирующего устройства предметы могут транспортироваться вдоль транспортировочного участка к соответственно одной из технологических кабин, в технологическую камеру технологической кабины, из технологической камеры технологической кабины и от технологической кабины. Каждая технологическая кабина охвачена соответственно одним модульным узлом в форме технологического модуля который выполнен с возможностью перемещения и с возможностью съемного расположения и закрепления в рабочем положении относительно транспортировочного участка. В установке для обработки поверхности предметов вдоль транспортировочного участка расположены одна или несколько направляющих, по которым предусмотрена ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШИВАНИЯ СУХИХ И/ИЛИ РАССЫПЧАТЫХ НАСЫПНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ СМЕСИТЕЛЬНОГО РЕЗЕРВУАРА

Изобретение относится к обработке сыпучих материалов, в частности к устройству для смешивания сухих и/или рассыпчатых насыпных материалов и способу очистки смесительного резервуара. Устройство (1) для смешивания сухого и/или рассыпчатого насыпного материала содержит смесительный резервуар (2) с цилиндрической или корытообразной стенкой (3), с ограждающими торцевыми стенками (4а, 4b) и со смесительным валом (5), проходящим соосно к смесительному резервуару (2) и имеющим смесительные рабочие органы (6), а также с выпускным отверстием (8) для вывода готовой смеси из смесительного резервуара, находящимся в области основания (7) смесительного резервуара (2) на расстоянии от торцевых ограждающих стенок (4а, 4b). Для очистки смесительного резервуара (2) после его опустошения на внутренней стороне (3а) стенки (3) расположены несколько впускных отверстий (9), входящих в смесительный резервуар на стороне внутренней стенки, для нагнетания сжатого воздуха в смесительный резервуар (2) выше выпускного ...

СИСТЕМА И СПОСОБ ОЧИСТКИ ДАТЧИКА ОБНАРУЖЕНИЯ ОБЪЕКТА ДЛЯ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Группа изобретений относится к системе и способу очистки датчика обнаружения объекта для транспортного средства. Система включает в себя сопло, направленное на второе окно, и клапан Вентури, включающий в себя выпускное устройство, которое соединяется с соплом. Клапан Вентури соединяется с впускным клапаном для текучей среды и источником воздуха. Обеспечивается повышение безопасности. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

СИСТЕМА И СПОСОБ ПРОМЫВАНИЯ КОНТЕЙНЕРА

Изобретение относится к системе и способу промывания контейнеров. Система промывания контейнера имеет форсунку, располагаемую вблизи отверстия контейнера и приспособленную для направления подаваемого воздуха в любой ориентации относительно контейнера. Вакуумный элемент расположен вокруг воздушной форсунки и приспособлен для высасывания инородных частиц из контейнера. Система содержит источник воздуха и коллектор, имеющий вход коллектора, ионизационный узел и множество выходных отверстий коллектора наряду с множеством воздушных форсунок. Каждая форсунка имеет вход форсунки, выход форсунки и канал форсунки, проходящий между входом форсунки и выходом форсунки. Ионизационный узел размещен внутри коллектора, и множество форсунок расположено на множестве выходных отверстий коллектора таким образом, что во время работы воздух ионизируется перед тем, как он входит в форсунки. Технический результат: повышение эффективности очистки контейнера за счет использования ионизированного воздуха для очистки ...

Абразивная масса и способ её изготовления

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к способам и средствам обработки изделий потоками абразивных частиц и специальными средами, содержащими абразивные частицы. Абразивная масса состоит из полидисперсного абразивного зерна и дисперсных минеральных частиц, в качестве которых использованы водонасыщенные минералы со слоистой структурой. Объем минеральных частиц к абразивному зерну составляет от 3 до 20%. Способ изготовления абразивной массы для применения в струйно-абразивной обработке включает дробление минерального водонасыщенного концентрата вермикулита, смешивание абразивного зерна различной дисперсности с дробленым концентратом в однородную массу. Смесь абразивных зерен и дисперсных частиц минерального концентрата подвергают нагреву в интервале температур 150-1200°С. Обеспечивается формирование новой структуры абразивной массы, расширяется номенклатура обрабатываемых поверхностей, упрощается технологический процесс изготовления абразивной массы без использования ...

ОЧИСТНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ ОБРАБАТЫВАЕМОЙ ДЕТАЛИ

Изобретение касается очистного устройства и способа очистки обрабатываемой детали. Очистное устройство содержит отсасывающее устройство для отсасывания загрязнений из внутреннего пространства обрабатываемой детали, которое имеет особенно сильное всасывающее действие. Отсасывающее устройство содержит вакуумный резервуар, вакуумирующее устройство для вакуумирования вакуумного резервуара, вентиляционный трубопровод для соединения вакуумного резервуара с обрабатываемой деталью, и блокирующее устройство для блокировки соединения между вакуумным резервуаром и обрабатываемой деталью. Изобретение обеспечивает создание устройства, имеющего отсасывающее устройство с сильным всасывающим действием. 2 н. и 44 з.п. ф-лы, 4 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И УДЕРЖАНИЯ ЛИСТОВ СТЕКОЛ, В ЧАСТНОСТИ В УСТАНОВКЕ МОЙКИ, И СВЯЗАННЫЙ С НИМ СПОСОБ

Изобретение относится к транспортирующему и удерживающему устройству для листа стекла, особенно в горизонтальном положении, и к установке мойки для листов стекла, содержащему такое устройство, и к способу его осуществления. Устройство содержит транспортировочное средство и удерживающее средство. Удерживающее средство содержит с одной стороны, по меньшей мере две размещенные на расстоянии друг от друга и параллельные системы (10A, 10B) транспортировки - боковые системы транспортировки, и множество размещенных на расстоянии друг от друга проволок (11A; 11B), проходящих поперек относительно боковых систем транспортировки и удерживаемых боковыми системами. С другой стороны, удерживающее средство содержит средство (5) доставки находящихся под давлением струй воды и/или воздуха с их распылением на верхнюю сторону листа стекла, противоположную поддерживаемой проволоками его стороне, для удержания листа стекла прижатым к проволокам. Лист стекла выполнен с возможностью локальной опоры по меньшей ...

Устройство для газоимпульсной очистки котла-утилизатора

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, непосредственно к устройствам газоимпульсной очистки котлов-утилизаторов газотурбинных электростанций с мощностью 25 МВт (ГТЭС-25П), работающих под наддувом. Предложено устройство для газоимпульсной очистки котла-утилизатора, включающее импульсную камеру, соединенную посредством выхлопного патрубка соплового блока с газоходом котла, узел подготовки и зажигания смеси с запальником, соединенный смесепроводом с импульсной камерой и посредством патрубков для подачи газа и воздуха - с источниками газа и воздуха, при этом на выхлопном патрубке соплового блока установлен отсекающий затвор, выполненный в виде шарового электроприводного клапана. Заявляемое техническое решение позволяет повысить эффективность и надежность работы устройства. Попадание дымовых газов в импульсные камеры и смесепроводы устройства через выхлопные патрубки оказывает загрязняющее и коррозионное воздействие на трубные элементы устройства, а также препятствует образованию газовоздушной смеси с требуемым соотношением рабочих компонентов за счет разбавления ее дымовыми газами, что не позволяет генерировать взрывные импульсы. Установка на выхлопном патрубке соплового блока затвора в виде шарового электроприводного клапана обеспечивает полную отсечку устройства от газохода котла-утилизатора и исключает проникновение дымовых газов из газохода котла-утилизатора в импульсную камеру и смесепроводы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 169 128 U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) F28G 1/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016110726, 23.03.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.03.2016 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Фонд поддержки научно, научно-технической и инновационной деятельности "Энергия без границ" (Фонд "Энергия без границ") (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 23.03.2016 (45) Опубликовано: 03.03.2017 Бюл. № 7 U 1 1 6 9 1 2 8 ...

Транспортное средство для пылеулавливания

Транспортное средство для пылеулавливания, относится к транспортной технике с использованием воздушной подушки для подборки и транспортировке пылеобразующих сыпучих материалов в условиях непроходимости по суше, например, в карьерах после взрывных работ. Транспортное средство для пылеулавливания содержит корпус, загрузочную емкость с воздуховодом и всасывающими соплами пылевоздушной смеси. С целью подъема сыпучего материала с поверхности почвы транспортное средство снабжено ворошителем. Ворошитель содержит нагнетательные сопла, расположенные по периметру выхлопного патрубка, и зазор под гибкой юбкой. Загрузочная емкость выполнена закольцованной и смонтирована вокруг всасывающего патрубка воздушного потока. Нагнетательные сопла выхлопного патрубка и всасывающие сопла пылевоздушной смеси выполнены навстречу друг относительно друга. Техническим результатом является обеспечение устойчивой работы и расширение области использования транспортного средства для сбора пылеобразующего сыпучего материала с поверхности грунта, который является добавочным ценным сырьем для промышленных предприятий. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 169 250 U1 (51) МПК A47L 7/06 (2006.01) B08B 5/04 (2006.01) E01H 15/00 (2006.01) E21F 5/20 (2006.01) B60V 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016112233, 31.03.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.03.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 31.03.2016 (45) Опубликовано: 13.03.2017 Бюл. № 8 U 1 1 6 9 2 5 0 R U Стр.: 1 А, 05.09.1981. CN 202132062 U, 01.02.2012. US 5117619 A, 02.06.1992. US 7441304 B2, 28.10.2008. WO 030166638 A1, 27.02.2003. патрубка, и зазор под гибкой юбкой. Загрузочная емкость выполнена закольцованной и смонтирована вокруг всасывающего патрубка воздушного потока. Нагнетательные сопла выхлопного патрубка и всасывающие сопла пылевоздушной смеси выполнены навстречу друг относительно друга. ...

Вытяжка для удаления пыли в салонах красоты с ногтевым сервисом

РефератВытяжка для удаления пыли в салонах красоты с ногтевым сервисомПолезная модель относится к оборудованию для салонов красоты, в которых осуществляют маникюрные или педикюрные работы, а именно к вытяжке для удаления пыли над рабочим пространством. Вытяжка содержит корпус, соединенный с ним шланг для забора воздуха, на котором установлен циклонный фильтр, помещенные в корпус вакуумный электродвигатель и канал для выходящего воздуха, причем стенки корпуса в месте размещения электродвигателя имеют слой звукоизолирующего и слой виброизолирующего материалов, а канал для выходящего воздуха образован звукопоглощающим материалом. Использование полезной модели позволяет снизить создаваемый при работе шум и сохранить высокую мощность всасывания. 3 з.п. ф-лы, 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 193 170 U1 (51) МПК B08B 5/04 (2006.01) A45D 29/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B08B 5/04 (2019.08); A45D 29/00 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019121578, 08.08.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Минаков Максим Юрьевич (RU) Дата регистрации: 15.10.2019 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 08.08.2019 (45) Опубликовано: 15.10.2019 Бюл. № 29 1 9 3 1 7 0 R U (54) Вытяжка для удаления пыли в салонах красоты с ногтевым сервисом (57) Реферат: Реферат помещенные в корпус вакуумный Вытяжка для удаления пыли в салонах электродвигатель и канал для выходящего красоты с ногтевым сервисом воздуха, причем стенки корпуса в месте Полезная модель относится к оборудованию размещения электродвигателя имеют слой для салонов красоты, в которых осуществляют звукоизолирующего и слой виброизолирующего маникюрные или педикюрные работы, а именно материалов, а канал для выходящего воздуха к вытяжке для удаления пыли над рабочим образован звукопоглощающим материалом. пространством. Вытяжка содержит корпус, Использование полезной модели позволяет соединенный с ним шланг для ...

ВОЗДУХОПРОВОДЯЩИЙ КОНСТРУКТИВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ

Изобретение относится к воздухопроводящему конструктивному элементу (1) для системы труб, в частности для системы труб для газообразных сред, предпочтительно применяемой в аспирационной системе обнаружения пожара и/или контроля воздуха. Воздухопроводящий конструктивный элемент (1) имеет корпус (7) с впускным отверстием (12а) для газа и выпускным отверстием (12b) для газа, при этом впускное отверстие (12a) для газа и выпускное отверстие (12b) для газа соединены или выполнены с возможностью соединения по текучей среде с системой труб для образования, во внутренней части корпуса, пути потока, который проходит от впускного отверстия (12a) для газа к выпускному отверстию (12b) для газа. Также предусмотрена соединительная область с соединительным элементом (6) для соединения по текучей среде, при необходимости или выборочно, внутренней части корпуса с устройством (22) обслуживания/очистки. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 12 ил.

ВАКУУМНАЯ ПЫЛЕУБОРОЧНАЯ МАШИНА

Изобретение относится к области цветной металлургии, а именно к самоходным промышленным машинам для вакуумной уборки сухих просыпей и мелкодисперсной пыли в электролизных корпусах получения алюминия электролитическим способом, цехах, складах и других производственных площадках. Вакуумная пылеуборочная машина состоит из самоходного колесного шасси (1), содержащего силовую установку (4), кабины водителя (2), установленной в передней части шасси (1), вакуумного бункера (3), установленного за кабиной водителя (2) и пневматически связанного с основной насадкой (5) и, по меньшей мере, одной дополнительной насадкой. Cиловая установка (4) расположена продольно в передней части шасси (1), сбоку от кабины (2), на задней части шасси (1) размещен вакуумный рукав (7), выполненный съемным, а вакуумный бункер (3) выполнен с возможностью откидывания спереди назад, причем нижняя часть его задней стенки (8) выполнена с возможностью открывания. Техническим результатом является повышение производительности ...

ГОЛОВКА, СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЛОКАЛЬНОЙ ОБЛАСТИ ПОВЕРХНОСТИ ПОДЛОЖКИ

Изобретение относится к головке для обработки, системе для обработки и способу обработки локальной области поверхности подложки с использованием плазмы. Головка для обработки области поверхности подложки содержит корпус, имеющий основную поверхность, выполненную с возможностью размещения рядом с подлежащей обработке областью поверхности подложки и обращенную к этой области; вытяжное отверстие, выполненное в основной поверхности корпуса, способное соединяться с вытяжным устройством посредством канала для вытягивания газа, образованного по меньшей мере в части корпуса; радиационный нагреватель, размещенный в корпусе, предназначенный для испускания теплового излучения через отверстие для выхода излучения, выполненное в основной поверхности; источник плазмы, размещенный в корпусе, для выпуска струи плазмы через отверстие для выхода плазмы, выполненное в основной поверхности; выпускное отверстие в основной поверхности корпуса, способное соединяться с источником газа посредством газового канала ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ И СУШКИ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ

Устройство (10) предназначено для очистки прокатных клетей, в частности прокатных клетей прокатного стана. Для смены валков предусмотрено перевалочное устройство, которое может въезжать в прокатную клеть (11) по рельсам поперек линии прокатки, при этом устройство (10) по аналогии с перевалочным устройством для опорных валков может перемещаться на его рельсовом пути (12) и содержит большое число направленных на прокатную клеть (11) струйных сопел для жидкого очищающего средства (16) и дутьевых сопел (22, 22а, 22b, 22c) для сушильного средства (24). Изобретение обеспечивает очистку клети в кратчайшее время и с наилучшим результатом очистки, так что позволяет отказаться от дополнительной чистки вручную. 11 з.п. ф-лы, 2 ил.

ЭЛЕМЕНТ ТУРБИНЫ С ТЕПЛОЗАЩИТНЫМ ПОКРЫТИЕМ

... 1. Элемент турбины, отличающийся тем, что он содержит подложку, образованную из керамического материала, выбранного из группы, состоящей из монолитного керамического материала и композиционного керамического материала, и теплозащитное покрытие, связанное с указанной подложкой. 2. Элемент турбины по п.1, отличающийся тем, что указанный керамический материал выбран из группы, состоящей из нитрида кремния и самоупрочненного нитрида кремния. 3. Элемент турбины по п.1, отличающийся тем, что указанный керамический материал выбран из группы, состоящей из композиционного материала на основе карбидокремниевого волокна и карбидокремниевой матрицы и композиционного материала на основе углеродного волокна и карбонизированной матрицы. 4. Элемент турбины по п.1, отличающийся тем, что указанное теплозащитное покрытие содержит по меньшей мере 15 мол.% по меньшей мере одного полуторного оксида лантанида, а остальное составляет первый оксид, выбранный из группы, состоящей из диоксида циркония, оксида церия ...

СПОСОБ И ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА, В ЧАСТНОСТИ ПОЛОСЫ, СНАБЖЕННАЯ ФОРСУНКАМИ ДЛЯ ГАЗООБРАЗНЫХ ИЛИ ЖИДКИХ ОБРАБАТЫВАЮЩИХ СРЕД

... 1. Способ холодной прокатки металлического материала (1), в частности полосы (1b), при котором материал (1) при температуре обработки пропускают для пластического формоизменения через межвалковый зазор (40) пары рабочих валков (2, 3) и в клинообразную зону выхода (18, 19) полосы из валков на поверхность прокатываемого материала и в межвалковый зазор в виде групп струй подают глубоко охлажденный инертный газ для инертизации и охлаждения, отличающийся тем, что инертный газ альтернативно или дополнительно подают также в зоне выхода (21, 22) полосы на поверхность прокатываемого материала, при этом подаваемый со стороны выхода полосы инертный газ вызывает также очистку поверхности прокатываемого материала, при этом в зоне входа (7, 8) полосы и/или входа (11, 9) межвалкового зазора на поверхность прокатываемого материала и/или в межвалковый зазор подают отдельную среду для смазки в виде группы струй, в минимальном количестве с толщиной слоя в соответствии с шероховатостью поверхности раската.2 ...

РЕГУЛЯТОР ПОТОКА ГАЗА ДЛЯ ЧИСТКИ САЖЕВОГО ФИЛЬТРА

... 1. Регулятор (50) потока газа для очистки сажевого фильтра (18), предназначенный для присоединения к одной из сторон фильтра (18) для сквозного прохождения потока газа, используемого для очистки фильтра (18), отличающийся тем, чтоон представляет собой автономный блок, который может быть установлен с возможностью съема для осуществления процесса очистки, и имеет корпус (52), формирующий проход для потока газа, и регулирующий элемент (51), для регулирования потока газа, размещенный внутри корпуса (52),при этом регулирующий элемент (51) имеет проходную часть, включающую по меньшей мере одно отверстие (55, 55а) для сквозного прохождения потока газа, и запирающую часть, которая может перекрывать часть проходного сечения фильтра (18), так чтобы обеспечивать прохождение потока газа через упомянутое по меньшей мере одно отверстие (55, 55а),и регулирующий элемент (51) выполнен с возможностью перемещения по меньшей мере между двумя разными положениями, аупомянутая проходная часть в разных положениях ...

Способ очистки горелочного устройства камеры сгорания и установка для его применения

Изобретение относится к газовой промышленности, в частности к способу и устройству для очистки горелочного устройства камеры сгорания преимущественно газотурбинного двигателя. Предварительно отсоединяют каналы горелочного устройства и коллекторы топливного газа газотурбинного двигателя от подводящих трубопроводов, герметично закрывают коллекторы топливного газа, соединяют один из каналов горелочного устройства с напорным рукавом. Напорный рукав соединен через фильтр с резервуаром, который посредством соединительной линии через последовательно расположенные штуцер, кран и тройник подключают к источнику воздуха. Тройник соединяют с краном с подключенным к нему манометром. Затем снимают заглушку в районе жаровой трубы в нижней части корпуса камеры сгорания газотурбинного двигателя, открывают упомянутые краны и через напорный рукав в направлении от входа в канал через проточную часть к зоне горения жаровой трубы промывают горелочное устройство моющим раствором, затем дополнительно промывочной ...

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ОПТИЧЕСКОГО ДАТЧИКА, УСТРОЙСТВО, СОДЕРЖАЩЕЕ ТАКУЮ СИСТЕМУ, И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И УДЕРЖАНИЯ ЛИСТОВ СТЕКОЛ, В ЧАСТНОСТИ В УСТАНОВКЕ МОЙКИ, И СВЯЗАННЫЙ С НИМ СПОСОБ

СИСТЕМА И СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА, СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ ПЕНЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕОБРАЗОВАНИЯ ПЕНЫ В ЖИДКОСТЬ

... 1. Система удаления материала, содержащаярежущий элемент;привод для приведения в действие режущего элемента;вал, присоединенный к приводу и режущему элементу; ипенообразующую систему, предназначенную для направления пены к режущему элементу.2. Система по п.1, в которой остаточные частицы вымываются из системы пеной.3. Система по п.1, дополнительно содержащая вакуумную систему, предназначенную для удаления остаточных частиц, образующихся во время работы системы, причем вакуумная система содержит кольцо, проходящее вокруг вала.4. Система по п.3, в которой кольцо содержит внутреннюю полость и один или несколько всасывающих каналов, связанных с внутренней полостью для движения текучей среды.5. Система по п.4, в которой несколько всасывающих каналов содержат радиальные всасывающие каналы и аксиальные всасывающие каналы.6. Система по п.3, в которой кольцо содержит внутреннюю стенку, окружающую отверстие, и несколько всасывающих каналов, проходящих от внутренней стенки.7. Система по п.3, в которой ...

ВОЗДУХОДУВНОЕ УСТРОЙСТВО

... 1. Воздуходувное устройство, содержащеевыравнивающее устройство, которое расположено на пути потока и через которое воздух протекает от предыдущей по потоку стороны к следующей по потоку стороне на пути потока, причем воздух, прошедший выравнивающее устройство, оказывается преобразован в равномерный воздушный поток, предназначенный для подачи к следующей по потоку стороне выравнивающего устройства,имеющее передне-заднее направление, соответствующее направлению равномерного воздушного потока, с передней стороной передне-заднего направления, соответствующей следующей по потоку стороне, направление по ширине, перпендикулярное передне-заднему направлению, и вертикальное направление, перпендикулярное передне-заднему направлению и направлению по ширине,дополнительно содержащее воздухопроницаемую лицевую поверхность, сформированную на следующей по потоку стороне выравнивающего устройства и имеющую первые вентиляционные отверстия, распределенные в направлении по ширине и в вертикальном положении ...

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ДАТЧИКА

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ СТЕНОВЫХ ИЛИ ПОЛОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

... 1. Устройство (1) для очистки стеновых или половых поверхностей (2), верхних строений (13) путей или стен (15) туннелей, в частности внутри туннелей или разделительных поверхностей, размещаемое на рельсовом транспортном средстве (10), причем устройство (1) содержит несколько расположенных с обеих сторон всасывающего отверстия (5), имеющих, по меньшей мере, одно сопловое отверстие воздушных сопел (4) для сжатого воздуха, отличающееся тем, рядом с всасывающим отверстием (5) соответственно рядами расположены, по меньшей мере, два воздушных сопла (4), заключающих между собой всасывающее отверстие (5), при этом ряды сопел выполнены с возможностью подвода к ним сжатого воздуха таким образом, что давление в ряду сопел, расположенном в направлении движения рельсового транспортного средства (10) перед всасывающим отверстием (5), ниже, чем давление в другом ряду сопел.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что воздушные сопла (4) каждого ряда в зависимости от зарегистрированного блоком управления ...

Чистящее устройство и способ очистки транспортного шнека

УСТРОЙСТВО УЧАСТКА СТРЕЛОЧНОГО ПЕРЕВОДА РЕЛЬСОВОГО ПУТИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ПОСТОРОННЕГО МАТЕРИАЛА

... 1. Устройство участка стрелочного перевода рельсового пути для удаления постороннего материала, содержащее остряк, который может перемещаться для контакта с рамным рельсом участка стрелочного перевода рельсового пути и отодвигаться от него, и удаляющее посторонний материал, оказавшийся между рамным рельсом и остряком, при этом устройство для удаления постороннего материала, содержит трубу, включающую в себя ряд форсунок, которые подают сжатый воздух для удаления постороннего материала, и снабженную плотно прилегающей конструкцией, установленной в положении, в котором труба прижата к вогнутому участку боковой поверхности рамного рельса, расположенной напротив остряка.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плотно прилегающая конструкция является конструкцией, в которой угол между горизонтальной плоскостью поверхности трубы, прижатой к вогнутому участку боковой поверхности, и вогнутым участком боковой поверхности является острым углом.3. Устройство по п. 1 или 2, отличающееся тем, что ...

СОПРЯГАЮЩЕЕ И ОТКРЫВАЮЩЕЕ ЕМКОСТЬ УСТРОЙСТВО СО ЩУПОМ

SUCTIONING DEVICE FOR LARGE ARTIFICIAL WATER BODIES

SUCTIONING DEVICE FOR LARGE ARTIFICIAL WATER BODIES

VORRICHTUNG ZUM SCHWEISSEN EINER DRAHTGITTERMATTE

PARTIKELSONDE, MESSSYSTEM SOWIE VERFAHREN ZUR BESTIMMUNG DER STAUBBELADUNG EINES BAHNFÖRMIGEN GEGENSTANDES

PROCEDURE AND BLOWING NOZZLE FOR REMOVING THE SPLINTERS FROM ALVEOLARPLATTEN

Flachdüsenvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Flachdüsenvorrichtung (1) zum Ausstoßen von komprimierter Luft aus einem Handblasgerät (20) auf eine zu trocknende Oberfläche, umfassend eine Flachdüse (3) mit einem luftaustrittsseitigen Flachdüsenschlitz (4) , der einen Austrittsmündung der Flachdüse (3) bildet, einen lufteintrittsseitigen Luftanschluss und einem zwischen dem Flachdüsenschlitz (4) und dem Luftanschluss angeordneten Übergangsabschnitt (9) mit sich zum Flachdüsenschlitz (4) hin verengendem Durchflussquerschnitt, wobei ein die Austrittsmündung umschließendes Verstärkungselement (15) vorgesehen ist.

Spindle motor with fluid dynamic method of cleaning a storage system using a cleaning medium under pressure applied

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Reinigen eines Spindelmotors mit fluiddynamischem Lagersystem mit Hilfe eines Reinigungsmediums, wobei das Lagersystem einen mit einem Lagerfluid gefüllten Lagerspalt (20) mit mindestens zwei Öffnungen aufweist, wobei das Reinigungsmedium in Form eines Reinigungsstrahls (42) mit einem bestimmten Druck (P) und für eine bestimmte Reinigungszeit (t) auf den Spindelmotor auftrifft, wobei der Druck (P) und die Reinigungszeit (t) des Reinigungsstrahls (42) derart eingestellt werden, dass mindestens ein vorherbestimmter Grenzwert für den Druck und/oder die Reinigungszeit nicht überschritten wird. Der Grenzwert für den Druck ist eine Funktion P(t) aus der Summe eines zeitunabhängigen Druckwerts und eines von der Reinigungszeit (t) abhängigen Druckwerts. Die Funktion P(t) besteht aus der Summe eines kritischen Drucks (PC) und dem Produkt aus einer Druckkonstante (pk) und dem Kehrwert der Reinigungszeit (T): P(t)=PC+pk/t ...

Flachdüsenvorrichtung

Die Erfindung betrifft eine Flachdüsenvorrichtung (1) zum Ausstoßen von komprimierter Luft aus einem Handblasgerät (20) auf eine zu trocknende Oberfläche, umfassend eine Flachdüse (3) mit einem luftaustrittsseitigen Flachdüsenschlitz (4) , der einen Austrittsmündung der Flachdüse (3) bildet, einen lufteintrittsseitigen Luftanschluss und einem zwischen dem Flachdüsenschlitz (4) und dem Luftanschluss angeordneten Übergangsabschnitt (9) mit sich zum Flachdüsenschlitz (4) hin verengendem Durchflussquerschnitt, wobei ein die Austrittsmündung umschließendes Verstärkungselement (15) vorgesehen ist.

PROCEDURE AND PLANT FOR REMOVING FROM OILS, FATS OR SUCH HYDROPHOBEN COMPONENTS OF SURFACES OF A SUBSTRATE

SUCTION DEVICE FOR WASTES OR SUCH A THING

Vorrichtung zum Reinigen von Sensoren

To clean the measuring point (3) of sensors (1) which are used in hot, dusty atmospheres in order to provide measurement results, the sensor (1) is placed in a tube (5). A connection (9) for supplying liquid or gaseous fluid is associated with the tube (5). By subjecting the tube (5) to pressurized liquid or gaseous fluid such as compressed air or steam, the measuring point (3) of the sensor (1), which is arranged, for example, in a combustion chamber (2), is cleaned.

EINRICHTUNG ZUR REINIGUNG VON GEGENSTÄNDEN

The invention relates to a device (1) for cleaning objects, in particular workpieces, comprising a rotary nozzle head (7) which is mounted in a rotatable manner about a rotational axis (7a), which is arranged in a working chamber (6) of a housing (2), and on which multiple nozzles (9) are arranged that can be connected to at least one pressure line for a cleaning medium. The working chamber (6) is made of at least one end wall (4) arranged in the region of a first end face (3) and a casing (5) of the housing (2). A concave inner lateral surface (5a), preferably an at least partly cylindrical inner lateral surface, of the casing (5) partly surrounds the rotary nozzle head (7), and the casing (14) of the housing (13) has at least one discharge region (11) for the cleaning medium. The working chamber (19) is open towards a cleaning region (16) facing away from the end wall (4) in the region of a second end face (15). The casing (5) is at least partly surrounded by at least one channel (17) ...

Method for unpacking a 3d printing part

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Entpacken zumindest eines mittels eines generativen Fertigungsverfahrens hergestellten Bauteils (2) aus einer Partikelmaterial- Schüttung aus nicht verfestigtem Partikelmaterial (3), wobei das nicht verfestigte Partikelmaterial (3) gemeinsam mit dem zumindest einen Bauteil (2) in einer, in Vertikalrichtung nach oben geöffneten und durch einen oberen Rand (6), sowie nach unten durch eine Bodenplatte (4), sowie seitlich durch eine Umwandung (5) begrenzte, Baubox (1) angeordnet ist, wobei das nicht verfestigte Partikelmaterial (3) fluidisiert wird und das zumindest eine Bauteil (2) mittels einer Abtransportvorrichtung (8) von der Baubox (1) abtransportiert wird, und wobei das nicht verfestigte Partikelmaterial (3) in der Baubox (1) verbleibt.

DEVICE FOR CONTACTLESS CLEANING OF A PROMOTION ELEMENT AND AN ARRANGEMENT FOR TRANSPORTING AND/OR MEMORY OF ROD-SHAPED ARTICLES WITH A DEVICE TO CONTACTLESS CLEANING OF A PROMOTION ELEMENT

DEVICE FOR THE DISTANCE OF CAPS OF BOTTLES

CLEANING STATION FOR A PLANT FOR THE SURFACE TREATMENT OF WORKPIECES

VERFAHREN UND EINE REINIGUNGSANLAGE ZUM REINIGEN INDUSTRIELL GEFERTIGTER BAUTEILE

Werkzeug zur Reinigung von großen Flächen

The invention relates to a tool (100) for cleaning large surfaces, in particular boat hulls, comprising a tool body (110) and at least one nozzle body (200), the nozzles (202, 202') of which are positioned substantially radially moving outwards from the surface central point of the nozzle body (200). Two rotating nozzle bodies (200) are located on the tool body (110) and in addition, at least one sealing element (120) is spring-mounted on the tool body (110).

GENERAL-PURPOSE MACHINE WITH TWO DEVICES PROPELLED BY INDIVIDUAL ELECTRIC MOTOR

Vorrichtung zum Reinigen eines Werkstücks

The invention relates to a device for cleaning a workpiece (1), comprising a guide means (2) for a rinsing medium, wherein a rinsing gap (8) of the workpiece surface (5) to be cleaned is left free. In order to create advantageous cleaning conditions, it is proposed that the guide device (2) comprises slats (4) which extend transversely in relation to the workpiece surface (5) to be cleaned, said slats forming flow channels (6) for cleaning air as a rinsing medium inbetween them, and that the flow channels (6) can be connected one after the other at least in a grouped manner to a vacuum source.

Rauchdetektionsanordnung

Rauchdetektionsanordnung zur Detektion von Rauchgas und/oder Rauchpartikeln in der Luft eines Gebäudes, umfassend, ein Ansaugsystem (2) zur Ansaugung von Luft über ein Rohrleitungssystem (1), eine Ansaugleitung (3), über die das Rohrleitungssystem (1) mit dem Ansaugsystem (2) verbunden ist, eine Detektionsvorrichtung (4), die mit dem Ansaugsystem (2) und/oder der Ansaugleitung (3) verbunden ist, um Rauchgas in der aus dem Rohrleitungssystem (1) angesaugten Luft zu detektieren, eine Freiblasvorrichtung (5) mit einer Überdruckquelle (6) zur Einleitung eines gasförmigen Mediums in die Ansaugleitung (3), wobei ein Ventil (7) vorgesehen ist, über das eine Verbindung der Überdruckquelle (6) mit der Ansaugleitung (3) geöffnet oder geschlossen werden kann, wobei das Ventil (7) eine Ansaugstellung aufweist, in der die Detektionsvorrichtung (4) mit dem Ansaugsystem (2) und der Ansaugleitung (3) verbunden ist, wobei das Ventil (7) eine Freiblasstellung aufweist, in der die Detektionsvorrichtung (4 ...

Verfahren zur Reinigung von Werkstücken

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Werkstücken von anhaftenden Arbeitsmedien und/oder Arbeitsrückständen, bei dem die Werkstücke in die Reinigungskammer eingebracht werden und in der Reinigungskammer mit einem Reinigungsmedium beaufschlagt werden, um die anhaftenden Arbeitsmedien und/oder Arbeitsrückstände abzublasen. Eine besonders vorteilhafte Reinigung kann erreicht werden, indem als erstes Reinigungsmedium Dampf und als zweites Reinigungsmedium Druckluft eingesetzt wird.

Verfahren zur Reinigung von Werkstücken

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Werkstücken von anhaftenden Arbeitsmedien und/oder Arbeitsrückständen, bei dem die Werkstücke in die Reinigungskammer eingebracht werden und in der Reinigungskammer mit einem Reinigungsmedium beaufschlagt werden, um die anhaftenden Arbeitsmedie und/oder Arbeitsrückstände abzublasen. Eine besonders vorteilhafte Reinigung kann erreicht werden, indem als erstes Reinigungsmedium Dampf und als zweites Reinigungsmedium Druckluft eingesetzt wird.

CLEANING EQUIPMENT FOR THE CLEANING OF A MOVED SURFACE, IN PARTICULAR IN A PAPER-MAKING MACHINE

DEVICE TO WOULD DRIVE OFF FROM DUST

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUM REINIGEN EINES ABGELÄNGTEN HYDRAULIKSCHLAUCHS

Handsäge for cutting out circular openings and/or. Plates.

PROCEDURE AND DEVICE FOR THE VACUUM CLEANING OF THE MINERALWOLLPRODUKTE WAEHREND COMPRESSION OF THE PRODUCT.

Device for cleaning sensors

Zum Reinigen der Messstelle (3) von Sensoren (1), die in heißer, mit Staub versetzter Atmosphäre eingesetzt werden, um Messergebnisse zu liefern, ist der Sensor (1) in einem Rohr (5) aufgenommen. Dem Rohr (5) ist ein Anschluss (9) für das Zuführen von flüssigem oder gasförmigem Fluid zugeordnet. Durch Beaufschlagen des Rohres (5) mit unter Druck stehendem, flüssigem oder gasförmigem Fluid, wie Druckluft oder Wasserdampf, wird die Messstelle (3) des Sensors (1), die beispielsweise in einer Brennerkammer (2) angeordnet ist, gereinigt.

MACHINE TO ABSORBING MATERIAL, IN PARTICULAR SURPLUS OF CEMENT MATERIAL.

VERFAHREN ZUR REINIGUNG VON WERKSTÜCKEN

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Reinigung von Werkstücken (2) von anhaftenden Arbeitsmedien und/oder Arbeitsrückständen, bei dem die Werkstücke (2) in die Reinigungskammer (1) eingebracht werden und in der Reinigungskammer (1) mit einem gasförmigen Reinigungsmedium beaufschlagt werden, um die anhaftenden Arbeitsmedien und/oder Arbeitsrückstände abzublasen. Eine wirksame Reinigung mit geringem Aufwand kann dadurch erreicht werden, dass das Ablasen durch eine Vielzahl von Einzelstrahlen erfolgt, die in mindestens drei Gruppen auf das Werkstück (2) gerichtet werden, wobei jede Gruppe einen unterschiedlichen Auftreffwinkel auf das Werkstück (2) aufweist. Weiters betrifft die Erfindung eine Vorrichtung zur Durchführung des Verfahrens.

BLASDUESE TO SATISFYING FLOWING OUT OF GAS.

DEVICE FOR HANDLING AND/OR CLEANING OF TUBULAR ARTICLES

LIQUID DELIVERY DEVICE AND - PROCEDURES

DEVICE FOR THE DISTANCE OF PARTICLES OF MATERIALBAHNEN

DEVICE FOR THE ENTSTAUBEN OF A GOODS COURSE

DEVICE FOR PREVENTING OF FIBER ACCUMULATION AT CORD ELEMENTS OF A ROUND CORD MACHINE

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

VОRRIСНТUNG ZUМ SСНWЕISSЕN ЕINЕR DRАНТGIТТЕRМАТТЕ

Container coupling and opening device with probe

Coupling device (100, 1100, 1200, 1300, 1400) configured to be mechanically coupled to a cap (102, 1303) of a container (123, 1301, 1401) in a coupled configuration. The coupling device can be used in combination with a crop protection spray system (1409)and comprises a single probe (124, 1407) and a first and a second mechanical mechanism. The first and the second mechanical mechanisms are independent from each other. A first mechanism allows drawing the cap (102, 1303) and the container (123, 1301, 1401) towards the coupling device (100, 1100, 1200, 1300, 1400) thereby sealing and locking the cap (102, 1303) and the coupling device (100, 1100, 1200, 1300, 1400) into a desired position. The second mechanism facilitates actually moving the probe (124) to thereby lifting the probe (124) with the closure insert (101, 1302, 1408) into the container (123, 1301, 1401). The coupling device (100, 1100, 1200, 1300, 1400) may comprise a first, second and third tube (1304, 1306, 1315) which are arranged ...

Capture and recycling methods for non-aqueous cleaning materials

Included are methods and systems for recycling a gas emitted from non-aqueous cleaning. An example method includes contacting a contaminated equipment with a non-aqueous cleaning material; wherein the spent non-aqueous cleaning material emits the gas. The method further comprises capturing the emitted gas, filtering the emitted gas, and recycling the emitted gas into the non-aqueous cleaning material.

Air-guiding component

The invention relates to an air-guiding component (1) for a pipe system, in particular for a pipe system for gaseous media preferably used in an aspirating fire detection and/or air-monitoring system. The air-guiding component (1) comprises a housing (7) having a gas inlet (12a) and a gas outlet (12b), wherein the gas inlet (12a) and the gas outlet (12b) are fluidically connected or connectable to the pipe system in order to form a flow path from the gas inlet (12a) to the gas outlet (12b) in the interior of the housing. A connection region with a port (6) is also provided for fluidically connecting, as needed or optionally, the housing interior to a maintenance/cleaning device.

A METHOD OF AND AN INSTALLATION FOR REMOVING AND TRANSFERRING REFUSE

DUST EXTRACTOR AND DUST EXTRACTING METHOD

Methods for transferring supercritical fluids in microelectronic and other industrial processes

Cleaner for fiber optic connectors

Combine air system for cleanout

Forced diffusion treatment for an insulating part made from expanded synthetic foam

A method of forced diffusion treatment for a thermally insulating part (40) made from expanded synthetic foam, comprising: during a discharge step, heating the insulating part to a discharge temperature higher than ambient temperature and simultaneously exposing the insulating part to a gaseous atmosphere having low partial pressures of dinitrogen, dioxygen, carbon dioxide and the gases having a diffusion coefficient in the expanded synthetic foam greater than or equal to that of the dinitrogen, ending the discharge step when the cumulative partial pressures of the dinitrogen, dioxygen, carbon dioxide and gases having a diffusion coefficient in the expanded synthetic foam greater than or equal to that of the dinitrogen in the insulating part is less than a predefined threshold.

Container rinsing system and method

CONTAINER RINSING SYSTEM AND METHOD A method for rinsing containers (C) comprising: providing an air source for supplying air to containers; receiving the air from the air source at a manifold (26) connected to the air source, the manifold (26) comprising a manifold inlet (32), an ionization unit within the manifold (26), and a plurality of manifold outlets (54), ionizing air received from the air source within the manifold (26) with the ionization unit before the air exits the manifold outlets (54); expelling ionized air from the manifold (26) through the plurality of manifold outlets (54); and passing a container (C) over the plurality of manifold outlets (54), wherein the ionized air assists in removing unwanted particles from the containers (C).

Filter cleaning system and method

The present invention discloses a system and method for self-cleaning filters without having to open the filter housing. Wash nozzles are integrated with the filter housings such that when the filters are clogged, both back-wash and regular washing can be performed with practically no down time. Moreover, without opening the filter housing, the hazardous components of the fluid to be filtered can be contained and dealt with before they escape the filter housing, thereby significantly reduces the environmental impact and harm to the working crew.

Method for preparing and detoxifying

The invention relates to a method for preparing and detoxifying an in particular thermoplastic material or for removing interfering substances or contaminants from said material, wherein the material is heated, mixed, and optionally disintegrated in at least one container (1) under vacuum, and wherein a rinsing medium is introduced into the container (1) and passes through at least one sub-area of the material, and the rinsing medium enriched or saturated with interfering substances is discharged from the container (1). According to the invention, the amount of the rinsing medium introduced into the container (1) is less than 5 Nm³, in particular less than 0.1 Nm³ (normal cubic meter V ...

Removing dust particles from a relatively moving material web

Method and devices for cleaning at least one breathing apparatus

The invention relates to a method for cleaning at least one breathing apparatus (112), wherein the breathing apparatus (112) comprises at least one breathing mask (114). The method comprises at least one pre-cleaning step, wherein the pre-cleaning step comprises the following sub-steps: a) providing the breathing apparatus (112) in an externally contaminated condition; b) providing at least one holder (126) for the breathing mask (114), wherein the holder (126) has at least one curved sealing surface (128); c) stretching the breathing mask (114) onto the holder (126) in such a way that at least one sealing lip (122) of the breathing mask (114) rests on the curved sealing surface (128) and closes off an interior space (124) of the breathing mask (114); d) introducing the holder (126) with the breathing mask (114) into a pre-cleaning chamber (150); and e) acting upon an external side (218) of the breathing mask (114) in the pre-cleaning chamber (150) with at least one pre-cleaning fluid ( ...

Separator for vacuum cleaner

BLAST GUN FOR COMPRESSED AIR

FILTER CLEANING TOOL AND METHOD

A tool for removing particulate matter from a diesel particulate filter (DPF) includes a container defining a chamber that has an open end, and a support associated with the open end that supports a first axial end of the DPF and forms a seal around an outside surface of the can of the DPF and the container. An air nozzle mounted proximate to a second axial end of the DPF directs a narrow flow of air through the DPF that passes through a portion of the DPF element bundle and exits through the first axial end into the container.

METHOD AND DEVICE FOR PROCESSING BROKEN GLASS

The invention relates to a method and a device for preparing broken glass to which residue of adhesive labels adheres. According to the invention, a support is provided, for example a closed drum (5) or an open tray, comprising a feeding point (8) and a discharging point (9) for broken glass particles. The broken glass particles are staggered from each other in the region of the feeding point by means of the movement of the support in motion, wherein a mutual friction of the particles occurs. A flow of broken glass particles, which are free of adhesive label residue, travels to the discharging point. A gas flow (12) is directed against the flow of broken glass particles, said gas flow carrying the removed residue of adhesive labels and simultaneously drying the cleaned broken glass particles.

METHOD FOR PREPARING AND DETOXIFYING A THERMOPLASTIC MATERIAL

The invention relates to a method for preparing and detoxifying a thermoplastic material, or for removing interfering substances or contaminants from said material, wherein the material is heated, mixed, and optionally disintegrated in at least one container under a vacuum, and wherein a rinsing medium is introduced into the container and passes through at least a partial region of the material. The rinsing medium discharged from the container is enriched or saturated with interfering substances. According to the invention, the amount of the rinsing medium introduced into the container is less than 5 Nm3, per hour per kilogram of material or material throughput per hour for a gaseous rinsing medium and less than 0.1 liter per hour per kilogram of material or material throughput per hour for a liquid rinsing medium, wherein at the same time the vacuum in the container is permanently held under 100 mbar.

NON-CONTACTING METHOD OF CLEANING SURFACES WITH A PLANAR GAS BEARING

A non-contact method of cleaning a surface comprising forming a thin gas film (10) of high velocity gas between a surface (14) to be cleaned and a cleaning device (16). The gas film (10), being also a gas bearing, supports the cleaning device (16) and thus forms a self-regulating gap (G) between the surface (14) and the cleaning device (16) so that the cleaning device (16) never contacts the surface (14). The cleaning device (16) comprises a plurality of bores (22) for directing gas onto the surface (14) and an opening (24) for vacuum. In the preferred embodiment, the bores (22) are arranged in a circle and the opening (24) is located centrally of the circle. The thickness of the gas film (10) is determined by the pressure of the incoming gas and vacuum. The creation of turbulence and eddy currents and the use of an ionized gas are enhancements to the cleaning ability of the gas film (10). The method includes moving the cleaning device (16) relative to the surface (14) and vice versa.

A CLEANING AND/OR INSPECTING ROBOT FOR HAZARDOUS ENVIRONMENTS INCLUDING CATALYST REMOVAL

A vacuum line (32) connected to a robotic device (40) is run into a reactor vessel (10). The robotic device (40) has a rotating body (50), a cleaning arm (70), and stabilizing arms (60) to stabilize the robotic device (40) within the reactor vessel (10). The robotic device (40) may be controlled/monitored from a remote control station (90) in communication with the robotic device (40).

METHOD AND DEVICE FOR DRYING AND KEEPING DRY ESPECIALLY COLD-ROLLED STRIP IN THE DELIVERY AREA OF COLD-ROLLING AND STRIP-ROLLING PLANTS

According to known methods for drying and keeping dry especially rolled strips (10), the dry area (34) of the finished rolled strip is separated from the damp area (35) of the rolling stand by a partition (12, 13; 14, 15). According to the invention, a contactless seal is created between the partition (12, 13; 14, 15) and the strip (10) by means of a compressed gas buffer which is similar to an air cushion and a split flow (31, 32). Compressed gas (33) is guided onto the strip surfaces at a right angle from above and below, from the nozzle lips (18, 19) of a number of blast nozzles (23).

METHOD FOR CLEANING OF WELDING TORCHES

The invention relates to a method for removing adhered particles (5) from the contact tip (6) of a welding torch, wherein a short-time duration stream of cleaning gas (7) with a high speed is directed to said contact tip (6).

FLUID PUMP HAVING SELF-CLEANING AIR INLET STRUCTURE

A pneumatically driven fluid pump apparatus is disclosed which makes use of a pump casing, a pump cap secured at a first end of the pump casing, and a liquid discharge tube. The liquid discharge tube communicates with the pump cap extends at least partially within an interior area of the pump casing toward a second end of the pump casing, where fluid is admitted. The pump cap may include a first portion for receiving a pressurized airflow from an external pressurized air source, and a second portion in communication with the first portion and also with the interior area of the pump casing. The second portion directs the pressurized air received through the first portion toward an interior wall portion of the pump casing to create a swirling airflow within the casing. The swirling airflow moves in a swirling manner toward the second end of the pump casing to help clean the interior wall portion of the pump casing.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДУВА ПЫЛИ (ВЕТРЯЧОК)

Устройство для сдува пыли, содержащее основание с закрепленной на нем подвижной щеткой, отличающееся тем, что щетка выполнена в виде нити из капрона или другого материала необходимой прочности и эластичности, которая одним концом закреплена к основанию из липкой ленты, которая, в свою очередь, приклеена к очищаемой поверхности, причем другой конец нити остается свободным и перемещается под действием встречного потока воздуха от движения транспортного средства. (19) RU (11) 12 369 (13) U1 (51) МПК B08B 5/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98123455/20, 24.12.1998 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.12.1998 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (72) Автор(ы): Листвин С.Б. (73) Патентообладатель(и): Листвин Сергей Борисович R U Адрес для переписки: 119633, Москва, ул.Новопеределкинская 14/1, кв.199, Листвину С.Б. (71) Заявитель(и): Листвин Сергей Борисович 1 2 3 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для сдува пыли, содержащее основание с закрепленной на нем подвижной щеткой, отличающееся тем, что щетка выполнена в виде нити из капрона или другого материала необходимой прочности и эластичности, которая одним концом закреплена к основанию из липкой ленты, которая, в свою очередь, приклеена к очищаемой поверхности, причем другой конец нити остается свободным и перемещается под действием встречного потока воздуха от движения транспортного средства. 1 2 3 6 9 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДУВА ПЫЛИ (ВЕТРЯЧОК) RU 12 369 U1 RU 12 369 U1 RU 12 369 U1 RU 12 369 U1

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

Устройство автоматической газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, содержащее импульсные камеры, сопловые блоки, коллектор, узел подготовки газовоздушной смеси, комплекс управления газоимпульсной очисткой, отличающееся тем, что комплекс управления газоимпульсной очистки выполнен в виде программируемого контроллера, соединенного с терминалом и электрическим блоком силовой электрической схемой, модуль ввода контроллера связан с датчиком запуска дымососа, датчиком температуры уходящих газов, датчиком температуры коллектора, датчиком уровня конденсата в демпфере, датчиком взрывов, датчиком давления в линии подачи газа, датчиками положений исполнительных механизмов: электромагнитных клапанов на смесепроводах-пламяпроводах и на подводе газа, вентилей продувочной свечи, слива конденсата, вентиля на линии подачи газа, модуль вывода контроллера связан с клапанами смесепроводов-пламяпроводов, подачи газа, вентилями на линии подачи газа, продувочной свечи, слива конденсата, с дутьевым вентилятором, с входом высоковольтного генератора, выход которого соединен со свечей зажигания. (19) RU (11) 12 662 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2000.01) G05B 19/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99112839/20, 04.06.1999 (46) Опубликовано: 27.01.2000 Адрес для переписки: 197198, Санкт-Петербург, а/я 484 (71) Заявитель(и): Суворов Сергей Павлович, Кононов Владимир Ильич, Кокорев Валерий Леонидович, Юдин Виталий Викторович U 1 1 2 6 6 2 R U (57) Формула полезной модели Устройство автоматической газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, содержащее импульсные камеры, сопловые блоки, коллектор, узел подготовки газовоздушной смеси, комплекс управления газоимпульсной очисткой, отличающееся тем, что комплекс управления газоимпульсной очистки выполнен в виде программируемого контроллера, соединенного с терминалом и электрическим блоком силовой электрической схемой, модуль ввода контроллера связан с датчиком ...

Приспособление для удаления пыли и пуха на мотальной и подобной ей текстильной машине

1. Приспособление для удаления пыли и пуха на мотальной и подобной ей текстильной машине, содержащее кожух с расположенным внутри опорным элементом в виде площадки с закрепленным на ней держателем паковки с пряжей, примыкающую к кожуху воронку, сообщающуюся узкой частью с вытяжным воздуховодом, проложенным вдоль машины, отличающееся тем, что в площадке выполнено отверстие, а держатель имеет сквозной продольный канал, сообщающийся с полостью воронки. 2. Приспособление для удаления пыли и пуха на мотальной и подобной ей текстильной машине по п.1, отличающееся тем, что концевая часть держателя со стороны воронки выполнена расширяющейся. 3. Приспособление для удаления пыли и пуха на мотальной и подобно ей текстильной машине по п.1, отличающееся тем, что держатель подвижно закреплен в отверстии площадки с возможностью перемещения вдоль его оси. 4. Приспособление для удаления пыли и пуха на мотальной и подобной ей текстильной машине по п.2, отличающееся тем, что на держателе по обе стороны от площадки закреплены стопорные кольца, причем между кольцом и площадкой со стороны паковки с пряжей установлена пружина. (19) RU (11) 28 691 (13) U1 (51) МПК D01D 4/04 (2000.01) B08B 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002120413/20 , 29.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.2002 (71) Заявитель(и): Ивановская государственная текстильная академия (72) Автор(ы): Щепочкин А.М. Адрес для переписки: 153000, г.Иваново, пр. Ф. Энгельса, 21, ИГТА, патентный отдел, ком. 359 (73) Патентообладатель(и): Ивановская государственная текстильная академия Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 8 6 9 1 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Приспособление для удаления пыли и пуха на мотальной и подобной ей текстильной машине, содержащее кожух с расположенным внутри опорным элементом в виде площадки с закрепленным на ней держателем паковки с пряжей, примыкающую к кожуху воронку, сообщающуюся узкой частью ...

Парогазотурбинная установка с торцевой загрузкой для очистки нефтяных труб

Парогазотурбинная установка с торцевой загрузкой для очистки нефтяных труб, содержащая газогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки и выходной блок, отличающаяся тем, что она снабжена транспортной системой в виде тележки для труб, сопловым насадком с коллектором и струйными форсунками, тележкой для перемещения и емкостью для сбора продуктов очистки, при этом камера очистки выполнена в виде герметичного теплоизолированного пенала с возможностью загрузки труб с торца или со стороны выходного блока, причем тележка для перемещения продуктов очистки установлена последовательно за тележкой для труб. (19) RU (11) 29 484 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130964/20 , 26.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.11.2002 (46) Опубликовано: 20.05.2003 (72) Автор(ы): Калинин О.Б., Гаджиев М.Г. 2 9 4 8 4 R U (57) Формула полезной модели Парогазотурбинная установка с торцевой загрузкой для очистки нефтяных труб, содержащая газогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки и выходной блок, отличающаяся тем, что она снабжена транспортной системой в виде тележки для труб, сопловым насадком с коллектором и струйными форсунками, тележкой для перемещения и емкостью для сбора продуктов очистки, при этом камера очистки выполнена в виде герметичного теплоизолированного пенала с возможностью загрузки труб с торца или со стороны выходного блока, причем тележка для перемещения продуктов очистки установлена последовательно за тележкой для труб. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Парогазотурбинная установка с торцевой загрузкой для очистки нефтяных труб 2 9 4 8 4 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество закрытого типа Научно-производственное предприятие "Нефтетрубосервис" R U Адрес для переписки: 141400, Московская обл., г. Химки, ул. Московская, 21, АОЗТ НПП "Нефтетрубосервис" (71) Заявитель(и): Акционерное общество закрытого типа ...

Пневмоимпульсное устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов

Пневмоимпульсное устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее полый корпус, разделенный ступенчатым подвижным поршнем на входную и управляющую камеры, связанные между собой осевым каналом в поршне, и имеющий сбрасывающие отверстия, отличающееся тем, что со стороны управляющей камеры поршень подпружинен, а посредством отверстий входная камера имеет возможность сообщения с окружающей средой. (19) RU (11) 34 408 (13) U1 (51) МПК B08B 5/02 (2000.01) B08B 9/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003119721/20 , 30.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.06.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Панченко Валерий Павлович, Кукушкин Вячеслав Валентинович, Гудзь Николай Николаевич R U Адрес для переписки: 150001, г.Ярославль, ул. Нагорная, 5, кв.44, Н.Н. Гудзю (72) Автор(ы): Панченко В.П., Кукушкин В.В., Гудзь Н.Н. 3 4 4 0 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Пневмоимпульсное устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее полый корпус, разделенный ступенчатым подвижным поршнем на входную и управляющую камеры, связанные между собой осевым каналом в поршне, и имеющий сбрасывающие отверстия, отличающееся тем, что со стороны управляющей камеры поршень подпружинен, а посредством отверстий входная камера имеет возможность сообщения с окружающей средой. 3 4 4 0 8 U 1 (54) Пневмоимпульсное устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов RU 34 408 U1 RU 34 408 U1 RU 34 408 U1 RU 34 408 U1 RU 34 408 U1 RU 34 408 U1

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЛАЗМЕННОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ОТ ЛАКОКРАСОЧНЫХ ПОКРЫТИЙ

1. Установка для плазменной очистки металлических поверхностей от лакокрасочных покрытий, содержащая средство термического воздействия на обрабатываемую поверхность, обеспечивающее локальное плавление и сгорание снимаемого покрытия, снабженное механическим приспособлением для последующего снятия покрытия, отличающаяся тем, что в качестве средства термического воздействия использован плазмотрон с системой водяного принудительного охлаждения, головка плазмотрона закреплена на кронштейне каретки, а приспособление для снятия покрытия после воздействия плазменной дуги помещено на другой стороне кронштейна, каретка установлена с возможностью вертикального перемещения по четырем направляющим внутри колонны, посредством восьми роликов, установленных на эксцентричных осях, колонна установлена на тележке, перемещающейся по двум направляющим вдоль обрабатываемой поверхности, внутри колонны на кронштейнах установлены приводной и натяжной валы сдвоенного цепного контура с двумя валиками, выполненные с возможностью периодического зацепления с мальтийским колесом горизонтального привода через зубчатую пару и три звездочки, входящие в зацепление, валики расположены на равном удалении один от другого и один из валиков имеет постоянный контакт с кареткой, на тележке установлен главный привод, передающий вращение приводному валу и горизонтальному приводу посредством роликовой цепи, расположенной под тележкой вдоль двух направляющих. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что скорость вертикального перемещения каретки составляет 1 м/с. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что диаметр зоны локального контакта плазменной дуги с обрабатываемой поверхностью составляет 10 мм. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что величина горизонтального смещения тележки составляет 10 мм за один шаг вертикального перемещения каретки. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что приспособление для механического снятия покрытия после воздействия плазменной дуги выполнено в виде металлической щетки, ...

ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ИЗ ШТАТИВА СПЕКТРОМЕТРОВ МФС-3:5:7

Вытяжное устройство для отвода продуктов сгорания из штатива спектрометров МФС-3; 5; 7, содержащее гофрированный рукав, соединенный с вытяжной вентиляционной сетью, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит полый тонкостенный кожух с кольцом на верхней его поверхности и тремя сквозными резьбовыми отверстиями, позволяющими закрепить кожух на штативе спектрометра болтами в натяг. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 799 (13) U1 (51) МПК B08B 5/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004113492/22 , 05.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.05.2004 (45) Опубликовано: 10.02.2005 (73) Патентообладатель(и): Военная академия тыла и транспорта (RU) 4 3 7 9 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Вытяжное устройство для отвода продуктов сгорания из штатива спектрометров МФС-3; 5; 7, содержащее гофрированный рукав, соединенный с вытяжной вентиляционной сетью, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит полый тонкостенный кожух с кольцом на верхней его поверхности и тремя сквозными резьбовыми отверстиями, позволяющими закрепить кожух на штативе спектрометра болтами в натяг. 4 3 7 9 9 (54) ВЫТЯЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ПРОДУКТОВ СГОРАНИЯ ИЗ ШТАТИВА СПЕКТРОМЕТРОВ МФС-3:5:7 U 1 R U Адрес для переписки: 199034, Санкт-Петербург, наб. Макарова, 8, ВАТТ, НИО (72) Автор(ы): Приймак В.В. (RU), Михалев Ю.В. (RU) , Крайнов А.Н. (RU), Штынцов И.В. (RU) , Сысоев О.И. (RU) , Сидоров А.А. (RU) U 1 U 1 4 3 7 9 9 4 3 7 9 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 799 U1 Полезная модель относиться к области диагностирования технического состояния узлов и механизмов автотранспортных средств, а именно к определению технического состояния двигателей внутреннего сгорания (ДВС) методом спектрального анализа работавшего масла. Известно, что диагностирование ДВС методом спектрального анализа проводят путем прожигания проб работавшего ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБОПРОВОДОВ

1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее полый корпус, шток со ступенчатым подвижным поршнем, входную камеру и накопительную камеру, сообщающуюся посредством сбрасывающих отверстий с окружающей средой, отличающееся тем, что шток выполнен 2-поршневым, а полый корпус содержит 2 накопительные камеры, причем суммарная площадь торцовой поверхности двух поршней накопительных камер превышает площадь тоцовой поверхности поршня входной камеры, а сбрасывающие отверстия передней накопительной камеры выполнены под углом 90° к оси устройства, сбрасывающие отверстия задней накопительной камеры выполнены под углом 45° к оси устройства, причем суммарная площадь сечений сбрасывающих отверстий передней сбрасывающей камеры меньше суммарной площади сечений отверстий задней сбрасывающей камеры. 2. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов по п.1, отличающееся тем, что полый корпус выполнен из трех составных частей. 3. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов по п.1, отличающееся тем, что между сбрасывающими отверстиями передней и задней накопительных камер размещена регулировочная гайка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 206 (13) U1 (51) МПК B08B 5/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004138444/22 , 27.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2004 (45) Опубликовано: 27.06.2005 (72) Автор(ы): Кривенко В.В. (RU) (73) Патентообладатель(и): Кривенко Виктор Васильевич (RU) R U Адрес для переписки: 614039, г.Пермь, а/я 1629, ВОИР Ñòðàíèöà: 1 4 6 2 0 6 R U U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для очистки внутренней поверхности трубопроводов, содержащее полый корпус, шток со ступенчатым подвижным поршнем, входную камеру и накопительную камеру, сообщающуюся посредством сбрасывающих отверстий с окружающей средой, отличающееся тем, что шток выполнен 2-поршневым, а полый корпус ...

МОДУЛЬНАЯ ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ПО ОЧИСТКЕ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБЫ

1. Модульная передвижная установка по очистке внутренней поверхности трубы, включающая очистную термоабразивную машину, содержащую систему подачи воздуха, топлива, абразива по трубопроводам, размещенным в полой штанге, в термоабразивный аппарат, при этом полая штанга установлена на роликах опор и одним концом присоединена к термоабразивному аппарату, механизм подачи полой штанги, включающий привод с возможностью перемещения штанги в возвратно-поступательном направлениях по направляющему элементу, устройство для вращения очищаемой трубы, содержащее ролики, приводимые во вращение с помощью привода, устройство для сбора продуктов очистки, содержащее циклон, герметично сообщенный с приемным контейнером и блок управления, включающий пульт управления и блок автоматики термоабразивного аппарата, отличающаяся тем, что другой конец штанги присоединен к гибкому элементу, выполненному в виде шланга, длиной не менее одной очищаемой мерной трубы, устройство для вращения очищаемой трубы снабжено подающим и приемным разборными стеллажами для размещения односменного запаса очищаемых труб и вмонтированными с возможностью возвращения в исходное положение укладчиком и съемником трубы с электромеханическими приводами и концевыми выключателями, при этом приводы перемещения штанги и устройства для вращения трубы имеют возможность бесступенчатого регулирования их скорости, устройство для сбора продуктов очистки дополнительно снабжено центробежным пылевым вентилятором и рукавным фильтром, обвязанные между собой воздуховодами, для обеспечения подачи воздуха и абразива, система подачи перечисленных компонентов снабжена силовым блоком, включающим дизельный компрессор и дизельную электростанцию, причем блок управления дополнительно снабжен, связанным с ним с помощью силового кабеля, щитом управления технологическим процессом, при этом для размещения блока автоматики термоабразивного аппарата, щита управления технологическим процессом и пульта управления установка дополнительно снабжена кабиной ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫТЯЖКИ ТОНЕРА ИЗ КАРТРИДЖА

1. Устройство для вытяжки тонера из картриджа, характеризующееся тем, что оно состоит из компрессора, вытяжного устройства и вытяжного шкафа с рабочей камерой, имеющей в своем основании отверстие, покрытое заземленной мелкой сеткой, а в задней стенке - воздушные фильтры, защищенные заземленной мелкой сеткой и через воздуховод соединенные с канальным вентилятором, при этом снизу основания рабочей камеры под отверстием расположен бункер для сбора тонера. 2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что вытяжное устройство представляет собой пылесос с фильтром. 3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что задняя стенка рабочей камеры может быть полностью покрыта мелкой сеткой. 4. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что в рабочей камере в верхней части установлен осветительный прибор. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 64 534 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007102003/22 , 19.01.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.01.2007 (45) Опубликовано: 10.07.2007 (72) Автор(ы): Костюков Игорь Николаевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Костюков Игорь Николаевич (RU) U 1 6 4 5 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для вытяжки тонера из картриджа, характеризующееся тем, что оно состоит из компрессора, вытяжного устройства и вытяжного шкафа с рабочей камерой, имеющей в своем основании отверстие, покрытое заземленной мелкой сеткой, а в задней стенке - воздушные фильтры, защищенные заземленной мелкой сеткой и через воздуховод соединенные с канальным вентилятором, при этом снизу основания рабочей камеры под отверстием расположен бункер для сбора тонера. 2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что вытяжное устройство представляет собой пылесос с фильтром. 3. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что задняя стенка рабочей камеры может быть полностью покрыта мелкой сеткой. 4. Устройство ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой пневмоцилиндры. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой гидроцилиндры. 4. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена емкостью для сбора продуктов очистки. 5. Парогазотурбинная установка по п.4, отличающаяся тем, что емкость для сбора продуктов очистки выполнена в виде герметичной камеры. 6. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена поддоном для сбора продуктов очистки. 7. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен коленообразным воздухозаборником с защитной сеткой. 8. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен системой впрыска воды перед компрессором авиационного двигателя. 9. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен узлом подготовки топлива. 10. Парогазотурбинная установка по п.9, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен узлом подготовки топлива для работы на природном и/или попутном газе. 11. ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от парогазотурбинного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке, причем воздухозаборник снабжен звукоотражающими дефлекторами. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен коленообразным воздухозаборником. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен защитной сеткой. 4. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен системой звукопоглощения, установленной в шахте забора воздуха. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 083 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007134004/22 , 12.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.09.2007 (45) Опубликовано: 27.02.2008 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТС-Лидер" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 1 0 8 3 R U U 1 Формула полезной модели 1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от парогазотурбинного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке, причем воздухозаборник снабжен системой звукопоглощения, установленной в шахте забора воздуха. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен коленообразным воздухозаборником. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен защитной сеткой. 4. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен звукоотражающими дефлекторами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 084 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007134005/22 , 12.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.09.2007 (45) Опубликовано: 27.02.2008 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТС-Лидер" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 1 0 8 4 R U U 1 Формула полезной модели 1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от парогазотурбинного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что она снабжена транспортной системой в виде тележки для труб и тележки для перемещения продуктов очистки, крышка камеры очистки имеет герметизирующее уплотнение и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 267 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007134007/22 , 12.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.09.2007 (45) Опубликовано: 10.03.2008 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТС-Лидер" (RU) U 1 7 1 2 6 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от парогазотурбинного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что она снабжена транспортной системой в виде тележки для труб и тележки для перемещения продуктов очистки, крышка камеры ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от парогазотурбинного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что сопловый насадок снабжен шумозащитной крышкой, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен звукоотражающими дефлекторами. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен системой звукопоглощения, установленной в шахте забора воздуха. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 269 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007134011/22 , 12.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.09.2007 (45) Опубликовано: 10.03.2008 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТС-Лидер" (RU) U 1 7 1 2 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от парогазотурбинного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что выходной блок оборудован сепаратором центробежного типа, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 230 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007142724/22 , 21.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.11.2007 (45) Опубликовано: 20.05.2008 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТС-Лидер" (RU) U 1 7 3 2 3 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что выходной блок оборудован сепаратором центробежного типа, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая газотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от газотурбинного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов, отличающаяся тем, что камера очистки оборудована крышкой со звукопоглощающим наполнителем, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен звукоотражающими дефлекторами. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что воздухозаборник снабжен системой звукопоглощения, установленной в шахте забора воздуха. 4. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что сопловый насадок снабжен шумозащитной крышкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 232 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 B08B 9/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007136995/22 , 08.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.10.2007 (45) Опубликовано: 20.05.2008 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТС-Лидер" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 3 2 3 2 R U U 1 Формула полезной модели 1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая газотурбинный двигатель, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что парогазогенератор оснащен системой подачи воды или водных абсорбирующих растворов на парообразование в горячую струю за турбиной авиадвигателя, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой пневмоцилиндры. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой гидроцилиндры. 4. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена емкостью для сбора продуктов очистки. 5. Парогазотурбинная установка по п.4, отличающаяся тем, что емкость для сбора продуктов очистки выполнена в виде герметичной камеры. 6. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена поддоном для сбора продуктов очистки. 7. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен коленообразным воздухозаборником с защитной сеткой. 8. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен системой впрыска воды перед компрессором авиационного двигателя. 9. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен узлом подготовки топлива. 10. ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что входной и выходной стеллажи оборудованы толкателями с гидроприводом, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой пневмоцилиндры. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой гидроцилиндры. 4. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена емкостью для сбора продуктов очистки. 5. Парогазотурбинная установка по п.4, отличающаяся тем, что емкость для сбора продуктов очистки выполнена в виде герметичной камеры. 6. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена поддоном для сбора продуктов очистки. 7. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен коленообразным воздухозаборником с защитной сеткой. 8. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен системой впрыска воды перед компрессором авиационного двигателя. 9. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен узлом подготовки топлива. 10. Парогазотурбинная установка по п.9, отличающаяся тем, что парогазогенератор ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что входной и выходной стеллажи оборудованы вибраторами, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой пневмоцилиндры. 3. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что установленные по углам крышки камеры очистки подъемники представляют собой гидроцилиндры. 4. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена емкостью для сбора продуктов очистки. 5. Парогазотурбинная установка по п.4, отличающаяся тем, что емкость для сбора продуктов очистки выполнена в виде герметичной камеры. 6. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что снабжена поддоном для сбора продуктов очистки. 7. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен коленообразным воздухозаборником с защитной сеткой. 8. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен системой впрыска воды перед компрессором авиационного двигателя. 9. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен узлом подготовки топлива. 10. Парогазотурбинная установка по п.9, отличающаяся тем, что парогазогенератор снабжен узлом ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что выходной блок оборудован скруббером-адсорбером ударно-инерционного типа, установленным на выходе из блока, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 79 457 U1 (51) МПК B08B B08B 5/00 9/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007148157/22, 26.12.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.12.2007 (45) Опубликовано: 10.01.2009 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТСЛидер" (RU) U 1 7 9 4 5 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая парогазогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов и воздухозаборник, отличающаяся тем, что выходной блок оборудован скрубберомадсорбером ударно- ...

ПАРОГАЗОТУРБИННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ НЕФТЯНЫХ ТРУБ

1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая газогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих газов, отличающаяся тем, что камера очистки оборудована гидравлической системой подъема и опускания крышки и гидравлической системой запирания крышки, крышка камеры очистки снабжена герметизирующим уплотнением и установлена на шарнирных опорах-замках, по углам крышки установлены подъемники, при этом один конец подъемника закреплен на фундаменте установки, а другой - на крышке. 2. Парогазотурбинная установка по п.1, отличающаяся тем, что камера очистки оборудована крышкой со звукопоглощающим наполнителем. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 90 717 (13) U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007136997/22, 08.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.10.2007 (45) Опубликовано: 20.01.2010 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НТСЛидер" (RU) U 1 9 0 7 1 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Парогазотурбинная установка для очистки нефтяных труб, содержащая газогенератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб, выполненную в виде плоского теплоизолированного пенала с крышкой, снабженную системой автоматической загрузки-выгрузки труб, включающей входной и выходной стеллажи, выполненные с уклоном, газоотводный канал от авиационного двигателя к выходному блоку, сопловой насадок с коллектором подачи воды на парообразование и форсунками, коллектор подачи воды на дождевание отходящих ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОЙ ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА

1. Устройство автоматической газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, включающее импульсные камеры, соединенные смесепроводами с распределительным коллектором, а посредством выхлопных патрубков сопловых блоков с газоходом котла, узел подготовки газовоздушной смеси, соединенный посредством патрубка с распределительным коллектором, линией подачи воздуха через кран - с источником воздуха и через электроприводной клапан газа, кран и электромагнитный клапан - с источником газа, комплекс управления газоимпульсной очисткой, соединенный электрическими цепями с запальным устройством, датчиком температуры, источником воздуха, электроприводным клапаном газа и электромагнитным клапаном газа, отличающееся тем, что распределительный коллектор размещен ниже узла подготовки газовоздушной смеси и выше импульсных камер, а на линии подачи воздуха от источника воздуха установлено реле давления, связанное электрической цепью с комплексом управления газоимпульсной очисткой, при этом выхлопные патрубки сопловых блоков соединены с постоянно действующим источником воздуха. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве источника воздуха использован вентилятор. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 113 681 U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011117655/05, 03.05.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.05.2011 (45) Опубликовано: 27.02.2012 Бюл. № 6 1 1 3 6 8 1 R U Формула полезной модели 1. Устройство автоматической газоимпульсной очистки поверхностей нагрева, включающее импульсные камеры, соединенные смесепроводами с распределительным коллектором, а посредством выхлопных патрубков сопловых блоков с газоходом котла, узел подготовки газовоздушной смеси, соединенный посредством патрубка с распределительным коллектором, линией подачи воздуха через кран - с источником воздуха и через электроприводной клапан газа, кран и электромагнитный клапан - с источником газа ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА

1. Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента, содержащая генератор на базе авиационного двигателя, камеру очистки труб и выходной блок, отличающаяся тем, что она содержит генератор на базе авиационного двигателя, снабженного газовыми форсунками и газораздающим коллектором. 2. Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента по п.1, отличающаяся тем, что она содержит генератор на базе авиационного двигателя, снабженного кольцевым газораздающим коллектором. 3. Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента по п.1, отличающаяся тем, что она содержит генератор на базе авиационного двигателя, снабженного кольцевым газораздающим коллектором, расположенным вокруг воздухозаборника двигателя в вертикальной плоскости. И 1 114884 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ” 114 884” 1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ РОЭК Изменение наименования, фамилии, имени, отчества патентообладателя (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "НТС-Лидер" (ВО) Дата внесения записи в Государственный реестр: 30.10.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 30.10.2019 Бюл. №31 Стр.: 1 па УЗВ ЕП

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА

Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента, содержащая генератор на базе турбореактивного авиационного двигателя, камеру очистки труб и выходной блок, отличающаяся тем, что она дополнительно включает блок редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления газа, трубопроводы подачи газа, снабженные дроссельными шайбами, газораздающий коллектор, пусковой и основной электромагнитные клапаны, регулирующий клапан, газовые форсунки, резиновые газостойкие рукава, соединяющие каждую газовую форсунку с газораздающим коллектором. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 114 886 U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011109075/05, 11.03.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2011 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Научнопроизводственное предприятие "НЕФТЕТРУБОСЕРВИС" (RU) (45) Опубликовано: 20.04.2012 Бюл. № 11 R U 1 1 4 8 8 6 Формула полезной модели Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента, содержащая генератор на базе турбореактивного авиационного двигателя, камеру очистки труб и выходной блок, отличающаяся тем, что она дополнительно включает блок редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления газа, трубопроводы подачи газа, снабженные дроссельными шайбами, газораздающий коллектор, пусковой и основной электромагнитные клапаны, регулирующий клапан, газовые форсунки, резиновые газостойкие рукава, соединяющие каждую газовую форсунку с газораздающим коллектором. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА 1 1 4 8 8 6 Адрес для переписки: 141400, Московская обл., г. Химки, ул.Московская, 21, ЗАО НПП "НЕФТЕТРУБОСЕРВИС" R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.03.2011 (72) Автор(ы): Королёв Аркадий Николаевич (RU), Калинин Олег Борисович (RU), Асосков Виталий Александрович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ТРУБ НЕФТЯНОГО СОРТАМЕНТА

1. Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента, содержащая генератор на базе турбореактивного авиационного двигателя, камеру очистки труб и выходной блок, отличающаяся тем, что она дополнительно включает блок редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления газа, газораздающий коллектор, пусковой и основной электромагнитные клапаны, регулирующий клапан, газовые форсунки, резиновые газостойкие рукава, соединяющие каждую газовую форсунку с газораздающим коллектором и трубопроводы подачи газа, снабженные дроссельной шайбой пускового режима диаметром 3,5-6,5 мм и дроссельной шайбой самоходного режима диаметром 6,0-10,0 мм. 2. Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента по п.1, отличающаяся тем, что включает трубопроводы подачи газа, снабженные дроссельной шайбой пускового режима диаметром 5,5 мм и дроссельной шайбой самоходного режима диаметром 6,5 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 114 887 U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011109076/05, 11.03.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2011 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Научнопроизводственное предприятие "НЕФТЕТРУБОСЕРВИС" (RU) (45) Опубликовано: 20.04.2012 Бюл. № 11 1 1 4 8 8 7 R U Формула полезной модели 1. Установка для термической очистки труб нефтяного сортамента, содержащая генератор на базе турбореактивного авиационного двигателя, камеру очистки труб и выходной блок, отличающаяся тем, что она дополнительно включает блок редуцирования давления газа и автоматического поддержания выходного давления газа, газораздающий коллектор, пусковой и основной электромагнитные клапаны, регулирующий клапан, газовые форсунки, резиновые газостойкие рукава, соединяющие каждую газовую форсунку с газораздающим коллектором и трубопроводы подачи газа, снабженные дроссельной шайбой пускового режима диаметром 3,5-6,5 мм ...

УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИХРЕВОГО ЭФФЕКТА

Устройство ультразвуковой очистки технологических сред с применением вихревого эффекта, отличающееся тем, что содержит вихревую трубу, сообщенную с пневмообдувкой и ультразвуковой сиреной с отборной камерой с возможностью передачи отработанного сжатого воздуха из сирены в пневмообдувку. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 158 372 U1 (51) МПК B08B 5/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015112888/05, 08.04.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.04.2015 (45) Опубликовано: 27.12.2015 Бюл. № 36 R U 1 5 8 3 7 2 Формула полезной модели Устройство ультразвуковой очистки технологических сред с применением вихревого эффекта, отличающееся тем, что содержит вихревую трубу, сообщенную с пневмообдувкой и ультразвуковой сиреной с отборной камерой с возможностью передачи отработанного сжатого воздуха из сирены в пневмообдувку. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ СРЕД С ПРИМЕНЕНИЕМ ВИХРЕВОГО ЭФФЕКТА 1 5 8 3 7 2 Адрес для переписки: 664074, г. Иркутск-74, ул. Чернышевского, 15, ФГБОУ ВПО "ИрГУПС", патентнолицензионный отдел, начальнику отдела Е.В. Хитровой (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Иркутский государственный университет путей сообщения (ФГБОУ ВПО ИрГУПС) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 08.04.2015 (72) Автор(ы): Филатов Дмитрий Алексеевич (RU), Мухопад Юрий Федорович (RU), Ванчиков Виктор Цыренович (RU), Пунсык-Намжилов Даба Цыренович (RU), Марюхненко Виктор Сергеевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 158 372 U1 Полезная модель относится к оборудованию для очистки технологических сред от различных загрязнений в промышленности и на транспорте, а именно для очистки, обеззараживания различных поверхностей в промышленности, для очистки от снега и льда автодорожных и железнодорожных путей и д.р., и может быть использовано на ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ИЗДЕЛИЯ

Устройство для очистки поверхностей изделия, содержащее источник сжатого воздуха, первый управляемый пневматический клапан, подсоединенный своим входом к выходу источника сжатого воздуха, первую нагнетательную камеру, выполненную в виде первого цилиндрического стакана с крышкой, установленной на верхнем конце первого цилиндрического стакана, второго цилиндрического стакана с крышкой, установленной на верхнем конце второго цилиндрического стакана с отверстиями, выполненными в поверхности верхнего конца второго цилиндрического стакана, закрепленного внешней поверхностью окружности своего дна в отверстии, выполненном в дне первого цилиндрического стакана, поршень, установленный во внутренней полости второго цилиндрического стакана, подсоединенной своей предпоршневой полостью к выходу первого управляемого пневматического клапана и выхлопной трубы, установленной своим входом с правой торцевой поверхности поршня второго цилиндрического стакана и закрепленной соответствующими участками внешней поверхности своего правого конца в отверстиях, выполненных в крышках первого и второго цилиндрических стаканов первой нагнетательной камеры, второй управляемый пневматический клапан и схему управления, подсоединенную своим первым входом к выходу узла ввода команд, своим первым выходом к управляющему входу первого управляемого пневматического клапана и своим вторым выходом к управляющему входу второго управляемого пневматического клапана, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком давления, подсоединенным своим входом к внутренней полости первого цилиндрического стакана первой нагнетательной камеры и своим выходом к второму входу схемы управления, и второй нагнетательной камерой, выполненной в виде цилиндрического стакана с крышкой, установленной на верхнем конце цилиндрического стакана с отверстиями, выполненными в поверхности верхнего конца цилиндрического стакана, поршнем, установленным во внутренней полости цилиндрического стакана и подсоединенным своей предпоршневой полостью к ...

Транспортное средство для пылеулавливания

Транспортное средство для пылеулавливания относится к транспортной технике с использованием воздушной подушки для подборки и транспортировки пылеобразующих сыпучих материалов в условиях непроходимости по суше, например в карьерах после взрывных работ. Транспортное средство для пылеулавливания содержит нагнетатель воздуха с воздухозаборником и воздуховодом подачи сжатого воздуха под гибкое ограждение, а также загрузочную емкость с перепускным трубопроводом и закольцованным патрубком с соплами для засасывания материаловоздушной смеси. Между воздуховодом и перепускным трубопроводом встроен патрубок подвода сжатого воздуха для сообщения их полостей. Патрубок снабжен соплом, встроенным в перепускной трубопровод по направлению загрузочной емкости. Отверстия перфорированного трубопровода выполнены с его нижней стороны и обращены в сторону нагнетателя воздуха. Техническим результатом является увеличение производительности транспортного средства пылеулавливания за счет увеличения тяговой способности всасывающих сопел материаловоздушной смеси без дополнительных энергоносителей и повышение надежности его работы. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 169 496 U1 (51) МПК A47L 7/06 (2006.01) B08B 5/04 (2006.01) E01H 15/00 (2006.01) E21F 5/20 (2006.01) B60V 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016118855, 16.05.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.05.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.05.2016 (45) Опубликовано: 21.03.2017 Бюл. № 9 U 1 R U Стр.: 1 А, 05.09.1981. CN 202132062 U, 01.02.2012. US 5117619 A, 02.06.1992. US 7441304 B1, 28.10.2008. WO 030166638 A1, 27.02.2003. трубопроводом встроен патрубок подвода сжатого воздуха для сообщения их полостей. Патрубок снабжен соплом, встроенным в перепускной трубопровод по направлению загрузочной емкости. Отверстия перфорированного трубопровода выполнены с его нижней стороны и обращены в сторону ...

УСТРОЙСТВО ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВ-УТИЛИЗАТОРОВ

Полезная модель относится к области теплоэнергетики, к устройствам газоимпульсной очистки поверхностей нагрева котлов-утилизаторов, а именно котлов-утилизаторов газотурбинных установок электростанции мощностью 25 МВт (ГТЭС-25А) и мощностью 16 МВт (ГТЭС-16ПА). Предложено устройство газоимпульсной очистки поверхностей нагрева котлов-утилизаторов, включающее смеситель, соединенный патрубками с источниками газа и воздуха и патрубком для подвода газовоздушной смеси - с распределительным коллектором, сообщающимся посредством смесепроводов через запорно-регулирующие клапаны с камерами зажигания, соединенными смесепроводами с импульсными камерами, при этом на камерах зажигания установлены запальники, соединенные электрическими цепями с источником высокого напряжения, а распределительный коллектор размещен между смесителем и камерами зажигания. Заявляемое техническое решение позволяет путем размещения распределительного коллектора между смесителем и камерами зажигания упростить конструкцию устройства и схему управления устройства за счет сокращения количества смесителей, газоподводящих линий с запорно-регулирующими клапанами, что значительно повышает надежность работы устройства и увеличивает его экономичность. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 172 539 U1 (51) МПК B08B 5/00 (2006.01) B08B 7/00 (2006.01) F28G 1/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2017100795, 10.01.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2017 Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Фонд поддержки научной, научно-технической и инновационной деятельности "Энергия без границ" (Фонд "Энергия без границ") (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.01.2017 (45) Опубликовано: 11.07.2017 Бюл. № 20 U 1 1 7 2 5 3 9 113681 U1, 27.02.2012. RU 2054151 C1, 10.02.1996. WO 2010032244 A2, 25.03.2010. US 6684823 B1, 03.02.2004. (54) УСТРОЙСТВО ГАЗОИМПУЛЬСНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ НАГРЕВА КОТЛОВУТИЛИЗАТОРОВ (57 ...

Устройство для предотвращения запыленности воздуха при ультразвуковом контроле металлопродукции

Полезная модель относится к средствам для предотвращения образования запыленности воздуха частицами окалины и иных подобных загрязнений, находящихся на поверхности металлопродукции, в рабочей зоне ультразвукового контроля (УЗК). Техническое решение может найти свое применение, в частности, при производстве листового металлопроката. Устройство содержит форсунку распыления паровоздушной смеси и скребок-отвал. Между форсункой и скребком-отвалом образован зазор в плане. Форсунка и концевая рабочая часть скребка-отвала обращены в одну сторону. Рабочая часть скребка-отвала выполнена из эластичного износостойкого полимерного материала. Технический результат заключается в исключении поднятия пыли и водяных капель в воздух при УЗК металлопродукции, характеризующейся присутствием окалины. 8 з.п. ф-лы, 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 176 081 U1 (51) МПК B08B 15/00 (2006.01) B08B 1/02 (2006.01) B08B 3/02 (2006.01) B08B 5/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B08B 15/00 (2006.01); B08B 1/005 (2006.01); B08B 3/02 (2006.01); B08B 5/02 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017115787, 04.05.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 27.12.2017 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2063575 C1, 10.07.1996. RU (45) Опубликовано: 27.12.2017 Бюл. № 36 (54) Устройство для предотвращения запыленности воздуха при ультразвуковом контроле металлопродукции (57) Реферат: Полезная модель относится к средствам для отвал. Между форсункой и скребком-отвалом предотвращения образования запыленности образован зазор в плане. Форсунка и концевая воздуха частицами окалины и иных подобных рабочая часть скребка-отвала обращены в одну загрязнений, находящихся на поверхности сторону. Рабочая часть скребка-отвала металлопродукции, в рабочей зоне выполнена из эластичного износостойкого ультразвукового контроля (УЗК). Техническое полимерного материала. Технический результат решение ...

Стенд для промывки трубчатых теплообменников и трубопроводов

Полезная модель относится к гидроприводам различных отраслей промышленности, в частности для промывки трубчатых теплообменников и трубопроводов от твердых нерастворимых загрязнений.Стенд для промывки трубчатых теплообменников и трубопроводов содержит бак, насос, манометр, переливной клапан, расходомеры, обратные клапаны, прозрачную вставку, баллон, фильтр, распределитель, регулируемые дроссели, насос с ручной регулировкой производительности и переливной клапан, дополнительно он снабжен автономной системой охлаждения моющей жидкости и блоком фильтрации, содержащим датчик перепада давления и фильтры грубой и тонкой очистки.Технический результат заключается в расширении функциональных возможностей стенда для промывки широкой номенклатуры по внутренним диаметрам. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 177 095 U1 (51) МПК B08B 9/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B08B 9/02 (2006.01); B08B 3/02 (2006.01); B08B 5/02 (2006.01); B08B 3/04 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017126395, 21.07.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.02.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.07.2017 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 902878 A1, 07.02.1982. SU (45) Опубликовано: 08.02.2018 Бюл. № 4 (54) Стенд для промывки трубчатых теплообменников и трубопроводов (57) Реферат: Полезная модель относится к гидроприводам регулируемые дроссели, насос с ручной различных отраслей промышленности, в регулировкой производительности и переливной частности для промывки трубчатых клапан, дополнительно он снабжен автономной теплообменников и трубопроводов от твердых системой охлаждения моющей жидкости и блоком нерастворимых загрязнений. фильтрации, содержащим датчик перепада Стенд для промывки трубчатых давления и фильтры грубой и тонкой очистки. теплообменников и трубопроводов содержит бак, Технический результат заключается в насос, манометр, переливной клапан, расширении функциональных ...

ВЫХЛОПНОЕ ГИДРОУДАРНОЕ ИМПУЛЬСНОЕ УСТРОЙСТВО

Выхлопное ГидроУдарное Импульсное Устройство (ВГУ ИУ) относится к области коммунального хозяйства и предназначено для прочистки труб. Прочистка, промывка труб и пробивка пробок осуществляется кратковременным гидравлическим ударом, источником которого является воздушный выхлоп. Выхлопное ГидроУдарное Импульсное Устройство представляет собой механизм, состоящий из пневмоцилиндра с поршнем и двумя штоками. Поршень, внутри которого проходит внутренний трубчатый шток, прижимает запорный клапан пружиной через внешний трубчатый шток, противоположный конец которого «сидит» в обойме опорной цилиндрической детали. Пружина, опорная цилиндрическая деталь и деталь автоматического открывания запорного клапана закрыты металлическим защитным колпаком, который присоединен к задней крышке пневмоцилиндра. К защитному колпаку прикреплена ручка с курком, для ручного открывания запорного клапана. Запорный клапан крепится к внутреннему штоку шпилькой через шайбу и гайку. Шпилька проходит в трубе внутреннего штока и выходит из задней крышки защитного колпака. Изнутри пружины на шпильку накручена деталь автоматического открывания запорного клапана. Поршень, под воздействием нагнетаемого воздуха, отходит от запорного клапана и через внешний шток и опорную деталь на конце штока, толкает деталь автоматического открывания запорного клапана со шпилькой, внутренним штоком и запорным клапаном, тем самым открывает отверстие для выхлопа. Производится выхлоп. Для ручного открывания запорного клапана, шпилька соединена с курком. Воздух закачивается в пневмоцилиндр из компрессора через канал и муфту, находящуюся на боковой поверхности передней крышки пневмоцилиндра. В Комплект ВГУ ИУ входят резиновые конусные заглушки со сгоном посередине и служат для перекрытия отверстия трубы канализации во время пневмогидроудара. И 1 180221 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 180 221? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия ...

ИСТОЧНИК ПНЕВМОИМПУЛЬСНЫХ СИГНАЛОВ

Предлагаемое техническое решение относится к области конструирования устройств для очистки различных поверхностей и может быть использовано для получения более точных и требуемых заданных значений пневмоимпульсных сигналов. Источник пневмоимпульсных сигналов содержит пневмокамеру, цилиндрическую трубку с днищем, закрепленную внешней поверхностью окружности своего левого конца в отверстии, выполненном в левой торцевой поверхности пневмокамеры, и с отверстиями, выполненными в соответствующих участках боковой поверхности левого конца цилиндрической трубки, поршен,ь расположенный внутри цилиндрической трубки и подпружиненный относительно внутренней поверхности днища цилиндрической трубки, выхлопную трубку, расположенную своим входом у внешней правой торцевой поверхности поршня и закрепленную внешней поверхностью своего правого конца в отверстии, выполненном в правой торцевой поверхности пневмокамеры, датчик давления, подсоединенный своим входом к внутренней полости пневмокамеры и схему управления, подсоединенную своими соответствующими входами к выходам узла ввода команд и датчика давления и своими выходами к соответствующим входам первого и второго управляемых клапанов. Технический результат, достигаемый предлагаемым техническим решением, заключается в более точной отработке сигналов задания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 184 119 U1 (51) МПК B08B 5/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B08B 5/02 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2017132749, 19.09.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 16.10.2018 (45) Опубликовано: 16.10.2018 Бюл. № 29 Адрес для переписки: 630032, г. Новосибирск, ул. Планировочная, 18/ 1, АО "Сибтехэнерго" (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2009723 C1, 30.03.1994. SU U 1 1 8 4 1 1 9 R U (54) ИСТОЧНИК ПНЕВМОИМПУЛЬСНЫХ СИГНАЛОВ (57) Реферат: Предлагаемое техническое решение относится цилиндрической трубки, выхлопную ...

ИМПУЛЬСНЫЙ ПНЕВМОГЕНЕРАТОР

Полезная модель относится к пневмоимпульсной технике и может быть использована в различных областях народного хозяйства для импульсного воздействия на газообразные, жидкие и твердые среды, например, для очистки внутренних поверхностей трубопроводных систем. Технический результат заключается в возможности работы устройства в различных режимах с высоким КПД. Технический результат достигается тем, что в импульсном пневмогенераторе, содержащем корпус с полостью, сообщенной посредством входного патрубка с источником рабочего агента, а посредством выходного патрубка, снабженного запорным клапаном, - с атмосферой, и размещенный в полости корпуса поршень со штоком, запорный клапан закреплен на штоке с возможностью свободного осевого перемещения, поршень разделяет полость на две камеры разного объема, рабочую - большего объема, содержащую канал соединения с внешним накопителем, и нагнетательную - меньшего объема, на наружной боковой поверхности поршня выполнены кольцевые проточки, а в корпусе со стороны нагнетательной камеры выполнен канал сброса, перекрываемый клапаном управления. При этом клапан управления может быть подпружинен относительно поршня. При этом запорный клапан может содержать закрепленное на его наружной боковой поверхности упругое уплотнение. Сущность предлагаемого технического решения заключается в том, что помимо потенциальной энергии сжатого газа, накопленного в рабочей камере (и в ресивере) и нагнетательной камере на этапах их заполнения, на скорость открытия/закрытия запорного клапана влияет кинетическая энергия перемещаемого поршня (со штоком), увеличивая крутизну фронтов пневмоимпульса (выравнивая его амплитуду в течение всего периода сброса). Как следствие, увеличивается импульсная мощность генератора и, соответственно, эффективность его воздействия на среду. При этом возможность управлением длительностью каждого пневмоимпульса и скорости повторений за счет применения клапана управления и канала сброса позволяет использовать устройство в различных ...

Suction cup for a mobile cleaning device and a mobile suction system with such a suction cup

A suction cup for a mobile cleaning device for cleaning a hose filter. The suction cup has a base body with an outer circumference secured with respect to the hose filter. And, the suction cup has a through-opening with an inner circumference and a longitudinal axis. The suction cup also has a first felt seal secured with respect to the base body outer circumference, and a second felt seal secured with respect to the through-opening inner circumference.

Apparatus and method for cleaning heat exchangers

A tool for cleaning heat exchangers may include a fluid flow control valve, a hollow elongated stem attached to the valve and a hollow fan head attached to the hollow stem. The fan head may have a fan-head axis oriented at an oblique angle relative to a stem axis of the stem.

Polycrystalline silicon and method for production thereof

Polycrystalline silicon of the invention contains: (a) polycrystalline silicon fragments, wherein at least 90% of the fragments have a size from 10 to 40 mm, (b) <15 ppmw of silicon dust particles having particle sizes <400 μm; (c) <14 ppmw of silicon dust particles having particle sizes <50 μm; (d) <10 ppmw of silicon dust particles having particle sizes <10 μm; (e) <3 ppmw of silicon dust particles having particle sizes <1 μm; and (f) surface metal impurities in an amount ≦0.1 ppbw and ≧100 ppbw. A polycrystalline silicon production method of the invention includes fracturing polycrystalline silicon deposited on thin rods in a Siemens reactor into fragments; classifying the fragments by size; and treating the fragments with compressed air or dry ice to remove silicon dust from the fragments without wet chemical cleaning.

Filter Cleaning System and Method

A filter cleaning system for cleaning a filter element is provided. The filter cleaning system includes a set of pulse nozzles and a compressed air supply, which rotate together during a cleaning cycle to release pulse blasts at predetermined time intervals to clean the filter element.

Removing Dust Using A Hand Pump

A manual air hand pump operated and powered by two hands of a user for blowing dust and debris from computer related equipment and accessories. The hand pump contains a cylinder, a handle, a piston movable inside the cylinder, and a cone shaped nozzle. The piston is attached to the handle at the first end of the cylinder; and the cylinder has the nozzle at the second end of the cylinder. The cone shaped hollow nozzle has a hole or opening at its tip of ideal size for blowing dust and debris from electronics, computer related equipment, and for general use in a clean manufacturing environment. A battery operated or rechargeable shake or crank flashlight or crank low voltage electric generator may also be attached to or combined with the pump to make it multifunctional and add to its utility.

Filter proximity nozzle

A suction nozzle assembly, comprising a tube coupled to a pressure sink at a distal side thereof, a nozzle, a resilient element which couples said nozzle to a proximal side of said tube and a deformable housing which bridges a gap between said proximal side of said tube and said nozzle. Optionally, a pressure equalizer, for example, a through aperture, is formed in said nozzle.

Atmospheric molecular contamination control with local purging

A local purging tool for purging a portion of a surface of a wafer with purging gas is disclosed. The purging tool includes a purging chamber configured to contain purging gas within a cavity of the purging chamber, a permeable portion of a surface of the purging chamber configured to diffuse purging gas from the cavity of the chamber to a portion of a surface of a wafer, and an aperture configured to transmit illumination received from an illumination source to a measurement location of the portion of the surface of the wafer and further configured to transmit illumination reflected from the measurement location to a detector.

Substrate cleaning method and substrate cleaning device

A substrate cleaning method includes removing a foreign material attached to a substrate while preventing deterioration of the substrate and any film formed on or above the substrate. A cleaning gas at a pressure between 0.3 MPa and 2.0 MPa is sprayed towards a wafer W with attached foreign material 22 placed in a near-vacuum, producing clusters 21 made up of a multitude of gas molecules 20 , and the clusters 21 collide with the wafer W without undergoing ionization.

SUCTION AND COLLECTION DEVICE

Disclosed is a suction and collection device that sucks in and collects matter to be collected that is on top of a collection surface, by a suction means that has a suction inlet with an opening formed in the front section of a body housing. In said suction and collection device, the body housing is provided with a blowing means that has an outlet positioned lower than the suction inlet and that blows an air current along the collection surface from the outlet towards the front. The speed of the air current sucked into the suction inlet is made greater than the speed of the air current blown out of the outlet and the air current that is blown out of the outlet is sucked into the suction inlet. 112-. (canceled)13. A suction and collection device , comprising:a body housing;a suction unit having a suction inlet opened in a front portion of the body housing; anda blower unit having an outlet disposed below the suction inlet to blow out an air current through the outlet forward along a dust-collection surface;whereina magnitude of speed of an air current sucked in through the suction inlet is larger than a magnitude of speed of an air current blown out through the outlet such that the air current blown out through the outlet is sucked in through the suction inlet.14. A suction and collection device , comprising:a body housing;a suction unit having a suction inlet opened in a front portion of the body housing; anda blower unit having an outlet disposed below the suction inlet to blow out an air current through the outlet forward along a dust-collection surface,whereina magnitude of volume of an air current sucked in through the suction inlet is larger thana magnitude of volume of an air current blown out through the outlet such that the air current blown out through the outlet is sucked in through the suction inlet.15. The suction and collection device according to claim 13 ,whereinthe body housing is arranged such that there is a predetermined gap between the body ...

Method of Removing Contaminates from Particulate Material

A cylindrical dedusting apparatus has an upper material infeed opening to introduce material into a frusto-conical infeed hopper centered over the tip of a conical wash deck supported over an air infeed conduit. Air is blown through slots and openings in the surface of the wash deck to separate dust and debris from the particulate material. The dust-laden air is discharged by passing between the infeed hopper and a cylindrical sleeve to enter into a circular collector for discharge from the apparatus. Flow rate of material over the wash deck is adjusted by vertically moving the infeed hopper within the sleeve relative to the wash deck, the tip serving as a stopper to define the dimension of the gap through which material flows onto the wash deck. Cleaned material passes through a lower discharge opening while dirty air is removed through a radially oriented discharge conduit from the circular collector. 1. A method of cleaning contaminated particulate material with a dedusting apparatus , comprising the steps of:feeding a supply of contaminated particulate material into a frusto-conical feed hopper terminating at a lower feed hopper discharge opening;distributing said contaminated particulate material over said inverted conical wash deck;pushing air through apertures formed in said conical wash deck to pass a flow of air through said contaminated particulate material flowing over said conical wash deck;directing said cleaned particulate material to a product discharge opening; anddischarging contaminate-laden air from said conical wash deck through an air discharge collector mounted on an upper portion of said dedusting apparatus.2. The method of further comprising the step of:positioning said conical wash deck so that an upper apex thereof is located centrally in said feed hopper discharge opening to uniformly distribute said supply of contaminated particulate material around said wash deck.3. The method of further comprising the step of:positionally adjusting said ...

CLEANING APPARATUS AND CLEANING METHOD FOR COMPONENTS OF METAL ORGANIC CHEMICAL VAPOR DEPOSITION DEVICE

A cleaning apparatus a metal organic chemical vapor deposition (MOCVD) device incorporating a susceptor rotatably holding the plurality of substrate holders through a rotating mechanism of a bearing; and a cleaning method for efficiently removing deposits from components of the device. The cleaning apparatus includes storage for the susceptor and the plurality of substrate holders; a means for rotating the susceptor and/or a means for rotating the plurality of substrate holders; a heater; a cleaning gas-introducing port; and a cleaning gas-discharging port. The susceptor holding the plurality of substrate holders is stored in the cleaning apparatus after the device is used for vapor phase epitaxy, and cleaning gas is introduced to the susceptor while the susceptor and/or each of the substrate holders is rotated, so as to remove deposits deposited during vapor phase epitaxy. 1. A cleaning apparatus for components of a metal organic chemical vapor deposition device incorporating a plurality of substrate holders; a bearing , and a susceptor rotatably holding the plurality of substrate holders through a rotating mechanism of the bearing , comprising: storage for the susceptor and the plurality of substrate holders; a means for rotating the susceptor and/or a means for rotating the plurality of substrate holders; a heater; a cleaning gas-introducing port; and a cleaning gas-discharging port.2. The cleaning apparatus according to claim 1 , wherein the means for rotating the susceptor includes a susceptor rotating plate claim 1 , a susceptor rotating shaft claim 1 , and a rotary drive means.3. The cleaning apparatus according to claim 1 , wherein the means for rotating the plurality of substrate holders includes a substrate holder rotating plate placed in the center of the cleaning apparatus claim 1 , a substrate holder rotating shaft claim 1 , and a rotary drive means.4. The cleaning apparatus according to claim 1 , further comprising a light transmissive ceramic plate ...

Methods for in-situ chamber clean utilized in an etching processing chamber

Embodiments of the invention include methods for in-situ chamber dry cleaning a plasma processing chamber utilized for gate structure fabrication process in semiconductor devices. In one embodiment, a method for in-situ chamber dry clean includes supplying a first cleaning gas including at least a boron containing gas into a processing chamber in absence of a substrate disposed therein, supplying a second cleaning gas including at least a halogen containing gas into the processing chamber in absence of the substrate, and supplying a third cleaning gas including at least an oxygen containing gas into the processing chamber in absence of the substrate.

VACUUM EXHAUST METHOD AND A SUBSTRATE PROCESSING APPARATUS THEREFOR

A vacuum exhaust method of a substrate processing apparatus, after opening to the atmosphere, depressurizes a vacuum processing chamber having therein a mounting table for mounting a target substrate thereon. The vacuum exhaust method includes covering a surface of the mounting table with a protection member; sealing the vacuum processing chamber; vacuum evacuating the sealed vacuum processing chamber; and adsorbing at least one of foreign substances and out-gases by the protection member. 1. A vacuum exhaust method of a substrate processing apparatus including a vacuum processing chamber having therein a mounting table for mounting a target substrate thereon , the vacuum exhaust method comprising:opening the vacuum processing chamber to the atmosphere;covering a surface of the mounting table with a protection member;sealing the vacuum processing chamber;vacuum evacuating the sealed vacuum processing chamber; andadsorbing at least one of foreign substances and out-gases by the protection member.2. The vacuum exhaust method of claim 1 , wherein said vacuum evacuating includes cooling the protection member to exert a thermophoretic force on a foreign substance being adsorbed in the protection member.3. The vacuum exhaust method of claim 1 , wherein the vacuum evacuating includes charging the protection member to apply an electrostatic force to a foreign substance being adsorbed in the protection member.4. The vacuum exhaust method of claim 1 , wherein after the vacuum evacuating claim 1 , the protection member is accommodated in a waiting chamber outside the vacuum processing chamber claim 1 , and before vacuum evacuating the vacuum processing chamber again claim 1 , the protection member is unloaded from the waiting chamber and loaded in the vacuum processing chamber.5. The vacuum exhaust method of claim 4 , further comprising regenerating a used protection member in the waiting chamber.6. The vacuum exhaust method of claim 5 , wherein said regenerating includes ...

DEPOSITION CHAMBER CLEANING SYSTEM AND METHOD

An in-situ method of cleaning a vacuum deposition chamber can include flowing at least one reactive gas into the chamber. 1. A method of cleaning a deposition chamber comprising:pulsing a reactive gas comprising a hydrogen halide into a deposition chamber containing a metal chalcogenide formed on a deposition chamber surface to form a purgable material; andpurging the purgable material from the deposition chamber.2. The method of claim 1 , wherein the purgable material includes a vapor or a particulate.3. The method of claim 1 , wherein the hydrogen halide comprises hydrogen chloride.4. The method of claim 1 , wherein purging the purgable material from the deposition chamber comprises pulsing an inert gas into the deposition chamber to flush the purgable material out of the chamber.5. The method of claim 2 , further comprising heating the deposition chamber to maintain the purgable vapor material as a vapor.6. The method of claim 1 , further comprising introducing a chemically reactive plasma into the deposition chamber to react with metal chalcogenide.7. The method of claim 1 , further comprising pulsing a second reactive gas into the deposition chamber after pulsing the reactive gas into the deposition chamber.8. The method of claim 7 , wherein the second reactive gas comprises an acid claim 7 , oxygen claim 7 , fluorine claim 7 , or tetrafluoromethane.9. The method of claim 4 , wherein the inert gas comprises helium or nitrogen.10. A method of manufacturing a semiconductor device claim 4 , comprising:transporting a substrate into a deposition chamber;forming a buffer layer adjacent to the substrate, wherein forming the buffer layer comprises pulsing at least one metal precursor and pulsing at least one chalcogen precursor into the chamber;transporting the substrate with the deposited buffer layer out of the chamber; andpulsing a reactive gas comprising a hydrogen halide into the deposition chamber to react with a metal chalcogenide formed on a deposition chamber ...

Treatment Device For Transport And Storage Boxes

A treatment device for transport and storage boxes according to the invention comprises a plurality of decontamination modules (-) supported by a common chassis () and arranged in a row of at least one column () of modules superposed one on top of the other. Each decontamination module (-) comprises its own pumping means () having at least a primary pump () housed in a primary pumping compartment () that is longitudinally offset from the decontamination chamber (). Access to the decontamination modules (-) is had via side access doors which are all oriented on one and the same access side and which are acted upon by actuating means that automatically close and open them. A lateral transfer zone is provided on the access side, and comprises a robot () capable of moving the transport and storage boxes between a frontal loading-unloading station () and the decontamination chambers () of each of the decontamination modules (-). The amount of space occupied by and the throughput of the treatment device () are thus optimized. 2. The device of claim 1 , in whichthe primary pumping compartments of the decontamination modules of one and the same column of modules communicate with one another with no horizontal separation,each primary pump comprises an air cooling system with a cooling air intake at a first end of the pump and with a cooling air discharge at a second end of the pump,in one and the same column of modules, an intermediate vertical wall separates one from the othera first pumping compartment zone receiving all the cooling air discharges and comprising a lower air outlet, anda second pumping compartment zone containing all the cooling air intakes and comprising an upper ambient air inlet.3100. The device of in which the primary pump is supported by the common chassis () with the interposition of elastic connecting means preventing the transmission of vibration to the decontamination enclosure.4. The device of in which the side access doors of the decontamination ...

Apparatus For Producing Foamed Bitumen And Method For Its Maintenance

The present invention relates to an apparatus for producing foamed bitumen for a road construction machine, comprising at least one mixing device having a reaction chamber, in which hot bitumen and at least one reaction fluid can be mixed together via an inlet device comprising at least one inlet nozzle and can be discharged from the mixing device via an outlet device, with at least one compressed-air device being provided, via which the inlet device and/or the outlet device can be subjected to a compressed-air stream for testing and/or cleaning purposes. The present invention further also relates to a method for maintaining such an apparatus.

SUBSTRATE PROCESSING APPARATUS

A substrate processing apparatus cleaning method that includes: containing a cleaning gas in a reaction tube without generating a gas flow of the cleaning gas in the reaction tube by supplying the cleaning gas into the reaction tube and by completely stopping exhaustion of the cleaning gas from the reaction tube or by exhausting the cleaning gas at an exhausting rate which substantially does not affect uniform diffusion of the cleaning gas in the reaction tube from at a point of time of a period from a predetermined point of time before the cleaning gas is supplied into the reaction tube to a point of time when several seconds are elapsed after starting of supply of the cleaning gas into the reaction tube; and thereafter exhausting the cleaning gas from the reaction tube. 1. A cleaning method , comprising:performing a first stage and a second stage at least one cycle, the first stage being a stage wherein a cleaning gas is supplied until a pressure in a reaction chamber becomes 10 Torr or more, with exhaustion from the reaction chamber being completely stopped or the reaction chamber being exhausted at an exhausting rate that does not affect a uniform diffusion of the cleaning gas in the reaction chamber from a predetermined point of time before the cleaning gas is supplied into the reaction chamber to a point of time when several seconds are elapsed after starting of the supply of the cleaning gas into the reaction chamber, and the second stage being a stage wherein an inside of the reaction chamber is exhausted to reduce the pressure in the reaction chamber.2. The method according to claim 1 , whereinthe first stage and the second stage are repeated at least two cycles.3. The method according to claim 1 , whereinin the second stage, the inside of the reaction chamber is exhausted to a base pressure.4. A method of manufacturing a semiconductor device claim 1 , comprising:processing a substrate to form a film on the substrate: andperforming a first stage and a ...

COMPOSITION AND METHOD FOR REDUCING SOx and NOx EMISSIONS FROM COMBUSTION OF FUEL

A fuel mixture characterized by reduced SOand NOemissions from combustion of the fuel, comprising: fuel; and an ester additive derived from reaction of i) a C-Caliphatic straight chain or branched chain monocarboxylic acid, wherein aliphatic is defined as of or relating to a major group of organic compounds, structured in open or branched chains, including alkanes, e.g. paraffins, alkenes, e.g. olefins, and alkynes e.g., acetylenes, and either, ii) an aliphatic polyhydric alcohol having three or more primary alcohol groups, or iii) a C-Caliphatic straight or branched chain monohydric alcohol. A method of reducing SOand NOemissions from combustion of the fuel, comprising: mixing fuel and an ester additive; and combusting the mixture, wherein SOand NOemissions are at least about 20% to about 40% w/w of the SOand NOemissions from combustion of the fuel without admixture with the ester additive. 1. (canceled)2. The method of claim 17 , wherein each ester in the ester additive is derivable by reacting together:{'sub': 6', '16, 'claim-text': 'wherein aliphatic is defined as of or relating to a major group of organic compounds, structured in open or branched chains, including alkanes, e.g. paraffins, alkenes, e.g. olefins, and alkynes, e.g. acetylenes; and either', '(i) a C-Caliphatic straight chain or branched chain monocarboxylic acid,'}(ii) an aliphatic polyhydric alcohol having three or more primary alcohol groups; or{'sub': 1', '16, '(iii) a C-Caliphatic straight or branched chain monohydric alcohol.'}4. The method of claim 2 , wherein the fuel is coal claim 2 , and an amount of the ester additive is at least 7 oz. per ton of coal.5. The method of claim 2 , wherein the fuel is selected from the Hydrocarbon Fuel group including bunker fuel claim 2 , kerosene claim 2 , diesel fuel claim 2 , and gasoline claim 2 , and the amount of ester additive is at least 2 oz. per 20.0 gal. of fuel.6. The method of claim 2 , wherein the amount of ester additive is between about 2× ...

Water jet pool cleaner with opposing dual propellers

A robotic pool or tank cleaner is propelled by water jets, the direction of which is controlled by the direction of rotation of a horizontally mounted pump motor within the pool cleaner housing, having a propeller attached to either end of the motor drive shaft which projects from opposing ends of the motor body, each of the propellers being positioned in a water jet discharge conduit that terminates in discharge ports in opposing ends of the housing. Each discharge conduit has a pressure-sensitive flap valve downstream of the respective propellers. When the propellers rotate in one direction, the water is drawn through one or more openings in the base plate, passes through one or more filter assemblies associated with the pool cleaner and is discharged through one of the discharge ports as a water jet of sufficient force to propel the pool cleaner along the surface being cleaned.

Method And Device for The Depollution Of A Pelliculated Reticle

The object of the present invention is a device for depolluting a non-sealed, confined environment () having a natural leakage () and including an interior space () bounded by a wall (), comprising a depollution enclosure () means () for pumping gas and means () for introducing gas. The depollution enclosure () has at least two chambers () separated by a sealing wall (). A first chamber () is constituted by the part of the enclosure that is situated is contact with the wall () of the non-sealed, confined environment () and cooperates with first means for pumping () and first means for introducing gas (), and a second chamber () is constituted by the part of the enclosure which is situated in contact wife the natural leakage () from the non-sealed, confined environment () and cooperates with second means for pumping () and second means for introducing gas (). The first and second means for pumping gas () and () have a pumping capacity which can vary independently, and the first and second means for introducing gas () and () having a gas injection flow rate which can vary independently. The device for depollating also has means to control the difference in pressure between the interior space () and the first chamber (). 212. The device according to claim 1 , wherein the first chamber has a volume V smaller than a volume V of the second chamber.3. The device according to wherein the first chamber comprises windows transparent to light.4. The device according to claim 3 , comprising means to measure the deformation of the wall of the non-sealed claim 3 , confined environment.5. The device according to claim 4 , wherein the means for measuring the deformation of the wall of the non-sealed claim 4 , confined environment includes a laser which emits a light beam towards the wall of the non-sealed claim 4 , confined environment and a photoreceiver which receives the light beam reflected by the wall of the non-sealed claim 4 , confined environment.631. The device according ...

Air conditioner condenser coil cleaning: Method, combination, apparatus

The invention relates to a method of cleaning the condenser coil subassembly of an air conditioning apparatus and a bag apparatus for achieving that result. The invention envisions placing a flexible bag construction over and generally around such subassembly, but not over or around the subassembly containing the other components of the air conditioner. This bag has an adjustable mouth portion that will fit over the condenser coil subassembly and also has respective hole means to allow the entry of compressed air and exit of vacuum air, respectively, to and from the enclosed area surrounding the condenser coil subassembly. When the bag is appropriately in place over the subassembly to be cleaned, compressed air is supplied to the enclosed area to loosen and remove debris from the coils while vacuum air is also supplied to remove the debris from the enclosed area to thereby resulting in a cleaning of the condenser coil subassembly without contaminating the area outside the bag. 1. A method of cleaning the condenser coil subassembly of an air conditioning apparatus which comprises:placing a flexible bag construction over and generally around such subassembly, but not over and around the subassembly containing the other components of the air conditioner, said bag having an adjustable mouth portion that has been fitted over the condenser coil subassembly and also comprising respective hole means to allow the entry of compressed air and exit of vacuum air, respectively, from the enclosed area surrounding the condenser coil subassembly; andsupplying compressed air to said enclosed area to loosen and remove debris from the coils andalso supplying vacuum air to remove lossened debris from said enclosed area thereby resulting in a cleaning of said condenser coil subassembly.2. In combination , (a) a condenser coil subassembly of an air conditioning apparatus and (b) a flexible bag construction over and generally around such subassembly , but not over or around the ...

EXTRACTION WITH TEMPORARY SUCTION INTERRUPT

A method of cleaning a surface comprising applying cleaning solution to a surface, applying suction to the surface to remove the applied cleaning solution from surface, and selectively interrupting the suction to the surface for a selected time to increase dwell time of the cleaning solution on the surface. In one embodiment, the suction is interrupted when a moveable duct door fluidly and selectively opens and closes a suction leak hole within the working air conduit. In another embodiment, the suction is interrupted when a actuator selectively moves the duct door between the first and second positions within the working air conduit to restrict the working air flow in the working air conduit. The suction reduction selectively increases the cleaning solution dwell time. 1. A method of cleaning a surface comprising:applying cleaning solution to a surface;applying suction to the surface to remove the applied cleaning solution from surface; andselectively interrupting the suction to the surface for a selected time to increase dwell time of the cleaning solution on the surface.2. The method of cleaning a surface according to and further comprising the act of restoring suction to the suction nozzle subsequent to the selected time to remove the cleaning solution from the surface.3. The method of cleaning a surface according to wherein the act of restoring suction to the suction nozzle comprises an action by a user4. The method of cleaning a surface according to wherein the action by a user further comprises movement of a lever.5. The method of cleaning a surface according to wherein the action by a user further comprises actuating an electrical switch.6. The method of cleaning a surface according to wherein the act of restoring suction to the suction nozzle further comprises movement of a lever.7. The method of cleaning a surface according to wherein the act of restoring suction to the suction nozzle further comprises actuating an electrical switch.8. The method of ...

IN-SITU CHAMBER CLEANING FOR AN RTP CHAMBER

A method of cleaning a chamber used for annealing doped wafer substrates. In one embodiment the method provides removing dopants deposited in an annealing chamber after an annealing process of a doped substrate by flowing one or more volatilizing gases into the annealing chamber, applying heat to volatilize the deposited dopants in the annealing chamber, and exhausting the chamber to remove volatilized dopants from the annealing chamber. 1. A method of removing impurities deposited in an annealing chamber , comprising:introducing phosphorus doped substrates into the annealing chamber;performing an annealing process of the phosphorus doped substrates in the annealing chamber, wherein the annealing process results in phosphorus dopant being deposited on surfaces of the annealing chamber;removing the phosphorus doped substrates from the annealing chamber;delivering oxygen to the surfaces of the annealing chamber, wherein the oxygen reacts with the phosphorus dopant to form a volatile product comprising the phosphorus dopant;applying heat to volatilize the volatile product comprising the phosphorus dopant deposited on surfaces of the annealing chamber during absence of phosphorus doped substrates;exhausting the chamber to remove volatilized phosphorus dopant from the annealing chamber; andflowing an inert gas into the annealing chamber to remove oxygen from the annealing chamber.2. The method of claim 1 , wherein the oxygen flows in a continuous manner to form a volatile product comprising the phosphorus dopant.3. The method of claim 1 , wherein the annealing process is performed on between about 10 phosphorus doped substrates and about 50 phosphorus doped substrates before oxygen is delivered to the surfaces of the annealing chamber.4. The method of claim 3 , wherein the annealing process is performed on about 25 phosphorus doped substrates before oxygen is delivered to the surfaces of the annealing chamber.5. The method of claim 3 , wherein the surfaces of the ...

AIR KNIFE CHAMBER INCLUDING BLOCKING MEMBER

Disclosed is an air knife chamber constructed such that water flowing down along a partition wall is allowed to fall in front of a slit. Due to this construction, the water can be effectively removed by air knives, thus contributing to a reduction in the defective proportion of substrates. 1. An air knife chamber comprising:a chamber body having an inlet opening through which substrates enter and an outlet opening through which the substrates are discharged;a partition wall provided between the inlet opening and the outlet opening inside the chamber body to divide the internal space of the chamber body into a front portion communicating with the inlet opening and a rear portion communicating with the outlet opening, and having a slit through which the substrates are capable of passing;a blocking member provided to the partition wall above the slit; andair knives adapted to spray a high-pressure gas to remove water present in the substrates,wherein the blocking member prevents the water flowing down along the partition wall from falling onto the substrates.2. The air knife chamber according to claim 1 , wherein the partition wall claim 1 , the blocking member and the air knives are provided obliquely relative to the moving direction of the substrates.3. The air knife chamber according to claim 1 , wherein the air knives are positioned close to the slit at the rear of the partition wall so that the high-pressure gas is capable of being sprayed toward the front portion through the slit.4. The air knife chamber according to claim 1 , wherein the air knives are positioned below the blocking member to allow the high-pressure gas sprayed from the air knives to push the water fallen onto the substrates from the distal end of the blocking member toward the inlet opening.5. The air knife chamber according to claim 1 , wherein the blocking member inclines downwardly.6. The air knife chamber according to claim 5 , wherein the water flowing down along the partition wall flows ...

DRY TYPE CLEANING HOUSING AND DRY TYPE CLEANING APPARATUS

A dry type cleaning housing which causes a cleaning medium to fly with an air flow and places the cleaning medium on a cleaning object to clean the cleaning object is disclosed. The dry type cleaning housing includes an inner space which causes the cleaning medium to fly; an opening which abuts the cleaning medium against the cleaning object to collide the cleaning medium with the cleaning object; a ventilation path which passes air from outside into the inner space; a suction opening which suctions the air introduced into the inner space via the ventilation path to generate a revolving air flow in the inner space; a porous unit which passes removed matter removed from the cleaning object to the suction opening side; and a revolving air flow adjusting unit which arbitrarily reduces or stops the revolving air flow. 1. A dry type cleaning housing which causes a cleaning medium to fly with an air flow and places the cleaning medium on a cleaning object to clean the cleaning object , comprising:an inner space which causes the cleaning medium to fly;an opening which abuts the cleaning medium against the cleaning object to collide the cleaning medium with the cleaning object;a ventilation path which passes air from outside into the inner space;a suction opening which suctions the air introduced into the inner space via the ventilation path to generate a revolving air flow in the inner space;a porous unit which passes removed matter removed from the cleaning object to the suction opening side; anda revolving air flow adjusting unit which arbitrarily reduces or stops the revolving air flow.2. The dry type cleaning housing as claimed in claim 1 , whereinthe revolving air flow adjusting unit is configured to change a cross-sectional area of a revolving flow path in which the revolving air flow revolves.3. The dry type cleaning housing as claimed in claim 2 , whereinthe revolving air flow adjusting unit is configured to form a retention space between the revolving air flow ...

METHOD FOR REMOVING A CONTAMINATION LAYER FROM AN OPTICAL SURFACE AND ARRANGEMENT THEREFOR

The invention is directed to a method for at least partially removing a contamination layer () from an optical surface () of an EUV-reflective optical element () by bringing a cleaning gas into contact with the contamination layer. In the method, a jet () of cleaning gas is directed to the contamination layer () for removing material from the contamination layer (). The contamination layer () is monitored for generating a signal indicative of the thickness of the contamination layer () and the jet () of cleaning gas is controlled by moving the jet () of cleaning gas relative to the optical surface () using this signal as a feedback signal. A cleaning arrangement ( to ) for carrying out the method is also disclosed. The invention also relates to a method for generating a jet () of cleaning gas and to a corresponding cleaning gas generation arrangement. 15-. (canceled)6. A cleaning arrangement for least partially removing a contamination layer from an EUV-reflective optical element defining an optical surface , the cleaning arrangement comprising:a cleaning head for directing a jet of cleaning gas to the contamination layer for removing material from the contamination layer;a monitoring unit for monitoring the contamination layer and for generating a signal indicative of the thickness of the contamination layer;a movement mechanism for moving said cleaning head relative to said optical surface; anda control unit for controlling the movement of said cleaning head using said signal indicative of the thickness of the contamination layer as a feedback signal.7. The cleaning arrangement of claim 6 , wherein the movement mechanism comprises at least one of a translatory drive for displacing said cleaning head in the direction of at least one axis (x claim 6 , v claim 6 , z) and a tilting mechanism for rotating said cleaning head relative to said optical surface.8. The cleaning arrangement of claim 7 , wherein said control unit is designed to control the movement of said ...

DRY TYPE CLEANING CASE AND DRY TYPE CLEANING DEVICE

A dry type cleaning case is for cleaning an object with a medium that flies by a revolving airflow. The dry type cleaning case includes a case unit and a leakage prevention unit. The case unit includes a space in which the medium flies, an opening that contacts the object so that the medium collides with the object, a ventilation path through which air flows into the space from outside, a suction opening that suctions the air that has been guided into the space through the ventilation path, to generate the revolving airflow in the space, and a porous unit through which a substance removed from the object is passed to the suction opening. The leakage prevention unit prevents the medium from leaking outside through the opening from the space, by causing outer air to flow in when the case unit is separated from the object. 1. A dry type cleaning case for cleaning a cleaning object by causing a cleaning medium to fly by a revolving airflow and applying the cleaning medium to the cleaning object , the dry type cleaning case comprising:a case unit; anda cleaning medium leakage prevention unit, whereinthe case unit includesan inner space in which the cleaning medium flies,an opening that contacts the cleaning object so that the cleaning medium collides with the cleaning object,a ventilation path through which air flows into the inner space from outside,a suction opening that suctions the air that has been guided into the inner space through the ventilation path, to generate the revolving airflow in the inner space, anda porous unit through which a substance removed from the cleaning object is passed to the suction opening, whereinthe cleaning medium leakage prevention unit prevents the cleaning medium from leaking outside through the opening from the inner space, by causing outer air to flow in when the case unit is separated from the cleaning object,the cleaning medium leakage prevention unit is provided at the opening of the case unit, whereinthe cleaning medium leakage ...

Method and a cleaning system for cleaning industrially produced components

In order to recover the resources (cleaning agent, heat) contained in the cleaning agent vapors suctioned off a cleaning system for cleaning industrially produced components, it is proposed to guide the suctioned-off waste air ({dot over (V)} ab ) in a recovery device ( 5 ) through a heat register ( 9 ) of a refrigeration device ( 6 ) and thereby to heat it substantially to the temperature of the waste air ({dot over (V)} ab ), and to supply the waste air ({dot over (V)} ab ) heated and dried in this manner to the cleaning chamber ( 2 ) in the region of a bulkhead door ( 16 ) as preheated dried supply air ({dot over (V)} zu ).

OPTICAL RECORDING MEDIUM PRODUCTION DEVICE AND PRODUCTION METHOD

The recording medium production device, comprising: a substrate positioning pin vertically movable that performs positioning to a center-hole of substrate; a substrate holding portion that performs positioning of substrate using the substrate positioning pin to hold substrate; a cleaner having a gas ejection portion that ejects gas toward surface of substrate held by the substrate holding portion, and a gas suction portion that suctions gas; and a substrate positioning pin fixing portion that can press the substrate positioning pin downward, configured so as not to contact with an inner circumferential side surface of the center-hole of substrate; 1. An optical recording medium production device in which an information signal layer is provided on a substrate , comprising:a substrate positioning pin vertically movable that performs positioning to a center hole of the substrate;a substrate holding portion that performs the positioning of the substrate using the substrate positioning pin to hold the substrate;a cleaner having a gas ejection portion that ejects gas toward a surface of the substrate held by the substrate holding portion, and a gas suction portion that suctions the gas; anda substrate positioning pin fixing portion that can press the substrate positioning pin downward, and is configured so as not to come into contact with an inner circumferential side surface of the center hole of the substrate;wherein the substrate positioning pin fixing portion descends inside the center hole of the substrate held by the substrate holding portion so as to form a gap in the vicinity of the inner circumferential side surface of the center hole of the substrate, and presses and fixes the substrate positioning pin, and in the state, the cleaner performs the ejection and suction of the gas.2. The production device according to claim 1 , wherein the substrate positioning pin fixing portion has a columnar shape claim 1 , and a diameter of a circular cross section thereof is ...

METHOD AND APPARATUS FOR COLLECTING DEBRIS

Disclosed is a method and apparatus for collecting debris produced by a tool from a work location on a work surface. The apparatus comprises an enclosure surrounding and defining the work location within an interior thereof and an outer body located to the outside of the enclosure. The enclosure is spaced apart from the work surface by a gap distance wherein the enclosure and the outer body enclose and define chamber therebetween. The apparatus further comprises a port passing through the outer body so as to place the chamber in fluidic communication with a vacuum source. The method comprises containing the debris at the work location within the interior of the enclosure, drawing the debris between the enclosure and the surface into the chamber and suctioning the debris out of the chamber through a collection port. 1. An apparatus for collecting debris produced by a tool from a work location on a work surface , the apparatus comprising:an enclosure surrounding and defining said work location within an interior thereof, said enclosure being spaced apart from the work surface by a gap distance;an outer body located to the outside of said enclosure, wherein said enclosure and said outer body enclose and define chamber therebetween; anda port passing through said outer body so as to place said chamber in fluidic communication with a vacuum source.2. The apparatus of wherein said outer body supports and spaces said enclosure apart from the work surface.3. The apparatus of wherein said enclosure forms a central bore extending between a tool entry opening and said work location.4. The apparatus of wherein said central bore is cylindrical.5. The apparatus of wherein said enclosure is formed of a tubular wall.6. The apparatus of wherein said outer body comprises a shell.7. The apparatus of wherein said shell has an inner bore sized to closely surround and engage said enclosure and an outer edge engageable upon the work surface.8. The apparatus of wherein said outer edge ...

Washing apparatus and method with spiral air flow for drying

An apparatus and method for washing and drying objects includes a rotating washing fluid sprayer having several nozzles to direct washing fluid, e.g., water, at an object being washed in a chamber. A drying fluid is directed at the object in the chamber to dry the object. The drying fluid, e.g., air, is directed in a spiral pattern against the object to urge washing liquid away from the object to dry the object and to push the drying liquid away from edges of the object. The air may be directed at the object simultaneously with the water to increase the energy with which the water impinges on the object and to urge dirt from the object being washed.

SYSTEM AND METHOD OF COOLING TURBINES

A method of cooling a turbine having internal moving components to a predetermined temperature is disclosed. The method comprises taking the turbine offline. While the turbine is offline, nitrogen is flowed through the turbine until the turbine reaches the predetermined temperature while controlling the flow of nitrogen from at least one injection point to prevent damage to the moving components of the turbine by achieving uniform cooling of the internal moving components. Then the flow of nitrogen is stopped. A method and assembly for cleaning a turbine having a deposit formed on an internal surface of the turbine is also disclosed. 1. A method of cleaning a device with a deposit thereon , the method comprising:flowing nitrogen gas through the device;introducing a cleaning aerosol into the nitrogen gas to clean the device, the aerosol comprising at least one organic compound suitable for cleaning organic vapors or deposits from the device; andcontacting a surface of the device with the aerosol to clean the deposit from the device.2. The method of claim 1 , wherein the at least one organic compound is chosen from naptha claim 1 , ethanol claim 1 , terpenes claim 1 , propanol claim 1 , anionic surfactants and a product of hexylene glycol and diethanolamine.3. The method of claim 1 , wherein the aerosol comprises a majority of droplets that are 100 microns or less in diameter.4. The method of claim 1 , wherein the nitrogen gas is heated to a temperature of about 100° F. or greater before introducing the aerosol.5. The method of claim 1 , wherein the nitrogen gas is at temperature ranging from about 200° F. to about 350° F. before introducing the aerosol.6. The method of claim 1 , wherein the device has internal moving components claim 1 , the aerosol contacting the internal moving components so as to remove deposits from the components.7. The method of claim 1 , wherein the nitrogen gas comprises essentially no water prior to introduction of the aerosol. The present ...

Manually-operated cleaning blower and method of use

One possible embodiment of the invention could be a manually-operated cleaning blower and a method for its use, the manually-operating cleaning blower generally comprising a manually-operated cleaning device having a two-ended pole handle with one of the said ends of the being attached to a ground debris contacting portion; a sheet having one or more attachment apparatuses that connect the sheet to the manually-operated cleaning device, wherein the sheet to reversibly covers a portion of the ground debris contacting portion and presents an edge of the sheet proximate to a cleaning edge of the ground debris contacting portion.

Vacuum hose handling systems and apparatuses

Vacuum hose handling apparatuses and systems are disclosed herein. One exemplary implementation of the present disclosure includes a vacuum handling apparatus comprising a base, a support arm operatively coupled to the base, a connection hose configured to connect to an open end of an industrial vacuum hose, and a collection tube attached to the support arm and in fluid communication with the connection hose. In addition, the vacuum hose handling apparatus may be configured to allow movement of the collection tube relative to a corresponding collection vessel. Additional vacuum hose handling apparatuses and systems are also disclosed herein.

DEVICE AND METHOD FOR CLEANING WALL OR GROUND SURFACES

A device for cleaning wall surfaces, ground surfaces, track superstructures or tunnel walls is configured to be arranged on a rail vehicle that moves along a direction of travel. The device includes an aspirator opening and at least two air nozzles arranged in rows of air nozzles disposed on either side of the aspirator opening such that the aspirator opening is disposed between the rows of air nozzles. The rows of air nozzles are supplied with compressed air such that the pressure of the row of air nozzles disposed in front of the aspiration opening in the direction of travel of the rail vehicle is lower than the pressure of the other row of air nozzles. 1: A device for cleaning wall surfaces , ground surfaces , track superstructures or tunnel walls and configured to be arranged on a rail vehicle that moves along a direction of travel , the device comprising:an aspirator opening; andat least two air nozzles arranged in rows of air nozzles disposed on either side of the aspirator opening such that the aspirator opening is disposed between the rows of air nozzles, the rows of air nozzles being supplied with compressed air such that the pressure of the row of air nozzles disposed in front of the aspiration opening in the direction of travel of the rail vehicle is lower than the pressure of the other row of air nozzles.2: The device recited in claim 1 , further comprising a control unit configured to detect the direction of travel of the rail vehicle claim 1 , and wherein the air nozzles of each row of air nozzles are configured to be subjected to a high or low pressure depending on the direction of travel of the rail vehicle.3: The device recited in claim 1 , wherein the air nozzles have an orientation which is inclined relative to a ground surface in such a way that the nozzles form an acute angle with a surface normal to the wall or ground surface claim 1 , and wherein the air nozzles are inclined such that at least the rear row of nozzles is directed to a region of ...

Method and apparatuses for reducing porogen accumulation from a uv-cure chamber

Porogen accumulation in a UV-cure chamber is reduced by removing outgassed porogen through a heated outlet while purge gas is flowed across a window through which a wafer is exposed to UV light. A purge ring having specific major and minor exhaust to inlet area ratios may be partially made of flame polished quartz to improve flow dynamics. The reduction in porogen accumulation allows more wafers to be processed between chamber cleans, thus improving throughput and cost.

BLOWING ASSEMBLY FOR A SEALING UNIT OF A PACKAGING DEVICE

A blowing assembly for a sealing unit of a packaging device is provided comprising a housing and at least one blowing element which is movable relative to said housing between a first position, in which it is lowered at least partially into said housing, and a second position in which it at least partially projects above a surface of said housing. Also provided is a method for removing excess packing material from a blowing assembly for a sealing unit being provided in a packaging device. 1. Blowing assembly for a sealing unit of a packaging device , said blowing assembly comprising:a housing; andat least one blowing element which is movable relative to said housing between a first position in which said blowing element is lowered at least partially into said housing, and a second position in which said blowing element at least partially projects above a surface of said housing.2. Blowing assembly according to claim 1 , wherein said blowing element comprises a blowing rail or at least a blowing pin.3. Blowing assembly according to claim 1 , wherein said blowing element is arranged flush with said surface of said housing when said blowing element is in said first position.4. Blowing assembly according to claim 1 , wherein said blowing element is orthogonally movable relative to said surface of said housing.5. Blowing assembly according to claim 1 , wherein in said housing claim 1 , a guide section is formed in which said blowing element is movably arranged.6. Blowing assembly according to claim 5 , wherein said housing comprises a compressed air port via which compressed air can be supplied into said guide section.7. Blowing assembly according to claim 5 , wherein said guide section comprises an aperture through which said blowing element protrudes when said blowing element is in said second position.8. Blowing assembly according to claim 1 , wherein said housing comprises at least one stop which holds said blowing element at said housing when said blowing element is ...

Cleaning Apparatus

A cleaning apparatus is provided which can prevent dust from being dispersed into the surrounding area. The cleaning apparatus comprises a cover member which covers the cleaning target location of the article support platform, a blower which moves air toward the cleaning target location within an area surrounded by the cover member, and a dust collector which collects dust that is lifted by movement of air caused by the blower. 1. A cleaning apparatus including a supported member adapted to be supported by a support member of an article transport vehicle , the support member being configured to support an article and to place the article supported by the support member on an article support platform when the support member is lowered , the cleaning apparatus being configured to clean a cleaning target location on a top surface of the article support platform with the cleaning apparatus placed on the article support platform as a result of a lowering of the support member with the supported member supported by the support member , the cleaning apparatus comprising:a cover member which covers the cleaning target location of the article support platform;a blower which moves air toward the cleaning target location within an area surrounded by the cover member while the cleaning target location is covered by the cover member; anda dust collector which collects dust that is lifted by movement of air caused by the blower.2. The cleaning apparatus as defined in claim 1 , whereinthe dust collector is located in dust collection space defined above the blower, whereinthe blower is configured to draw in air from the dust collection space to cause the air to pass through the dust collector and to move the air toward the cleaning target location located below the blower, and whereinan air guiding path is provided for guiding the air moved toward the cleaning target location through an area lateral of the blower and to the dust collection space.3. The cleaning apparatus as defined ...

Solar panel cleaning system and method

System and method for cleaning a solar row of solar panels. The solar row has an upper edge elevated from ground level more than a lower edge to provide an inclination of the solar row. A cleaning assembly operates to clean a surface of the solar panels. A support frame supports the cleaning assembly and enables the cleaning assembly to move (1) upwardly and downwardly in the width direction of the solar row, and (2) in the length direction of the solar row. Operation and movement of the cleaning assembly is controlled by a control unit to cause the cleaning assembly to clean a surface of the solar panels during downward movement of the cleaning assembly. The cleaning assembly is preferably not operative during its upward vertical movement. During the downward movement, the cleaning assembly removes dirt, debris and dust from the surface of the solar panels and generates an air stream to blow off the dirt, debris, and dust.

AUTOMATIC PURGING DEVICE FOR AC CONDENSATION DRAIN LINES

An automatic condensate line purging device for HVAC condensation lines using pressurized gas. The purging device is installed in the condensate drain line of an air conditioning system allowing condensate flow through the device during normal operation where no clog has occurred in the condensate drain line. Should the drain line become clogged, a plug is displaced to seal the condensate drain causing the condensate to back-up up into the external condensate drain pan located beneath the condenser of conventional HVAC systems. When the drain pan fills with water, the safety float switch used to shut down the air conditioner is coupled to a solenoid valve mounted on the purging device wherein a charge of gas is directed into the drain line for removal of the clog. 1. A condensate drain line purge device comprising:a housing having a condensate inlet fluidly coupled to an outlet forming a chamber therebetween, said housing securable in an air conditioning condensate drain line;a plug positioned within said chamber, said plug movable to an upper seat when condensate floods said chamber to seal said inlet and prevent condensate from flowing back through said inlet;a solenoid valve having a gas inlet coupled to a disposable pressurized gas canister having a gas outlet fluidly coupled to said solenoid and said solenoid having an valve fluidly coupled to said housing chamber, said solenoid valve electrically coupled to a condensate holding pan float switch;wherein condensate flows through said housing until a drain line clog occurs causing condensate to back up wherein the floating plug seals said condensate inlet and said solenoid valve is actuated by the float switch allowing pressurized gas into said chamber to purge the drain line of the clog.2. The condensate drain line purge device according to wherein said pressurized gas is contained within a threaded gas cartridge.3. The condensate drain line purge device according to wherein said gas cartridge is an 88 gram ...

Semiconductor manufacturing apparatus and method for cleaning same

An LPCVD apparatus is provided with a processing chamber and a reaction cooling apparatus. The reaction cooling apparatus is placed outside the processing chamber and is configured to generate hydrogen fluoride gas by reaction of hydrogen gas and fluorine gas and to cool the hydrogen fluoride gas. The hydrogen fluoride gas cooled by the reaction cooling apparatus is supplied into the processing chamber as a cleaning gas.

APPARATUS AND METHOD FOR TREATING SUBSTRATES

Provided are an apparatus and a method for treating substrates. The apparatus includes a process chamber, a support plate to support a substrate inside the process chamber, a gas supply unit to supply a gas into the process chamber, a first plasma generation unit provided to generate plasma inside the process chamber, and a second plasma generation unit provided to generate plasma outside the process chamber. An etching process, an ashing process, an edge cleaning process, and a back-surface cleaning process are sequentially performed on the substrate inside the process chamber. 1. A substrate treating apparatus comprising:a process chamber;a support plate to support a substrate inside the process chamber;a gas supply unit to supply a gas into the process chamber;a first plasma generation unit provided to generate plasma inside the process chamber; anda second plasma generation unit provided to generate plasma outside the process chamber,wherein the gas supply unit comprises at least two of an ashing gas supply member to supply an ashing processing gas, an etching gas supply member to supply an etching processing gas, and a cleaning gas supply member to supply a cleaning processing gas,wherein the first plasma generation unit comprises a bottom electrode provided at the support plate, a top electrode provided inside the process chamber to face the bottom electrode, and a power source to apply power to the bottom electrode, andwherein the top electrode comprises a baffle where a plurality of injection holes formed vertically therethrough, the baffle being made of a conductive material and grounded.2. The substrate treating apparatus of claim 1 , wherein the baffle has a smaller size than the substrate claim 1 ,the substrate treating apparatus further comprising:a support plate driver vertically driving the support plate to control a relative distance between the baffle and the support plate.3. The substrate treating apparatus of claim 2 , further comprising:a lift ...

CLEANING DEVICE

A cleaning device includes a suction pipe and a number of blowing pipes surrounding the suction pipe. Each of the blowing pipes is noncoplanar with the suction pipe and includes a blowing opening inclined toward the suction pipe. With the cleaning device of the present disclosure, the impurities on the array substrate can be removed in the array fabricating process, therefore, when the data liens or scan lines on the array substrate are coated, the coating material can be prevented from dropping off in the following cleaning process, which improves the success rate of coating the disconnected lines. 1. A cleaning device comprising:a suction pipe; anda plurality of blowing pipes surrounding the suction pipe and being noncoplanar with the suction pipe, each of the blowing pipes comprising a blowing opening inclined toward the suction pipe.2. The cleaning device as claimed in further comprising a housing; the suction pipe and the blowing pipes are all disposed on a lower surface of the housing claim 1 , the suction pipe is perpendicular to the housing claim 1 , and each blowing pipe and the lower surface of the housing forms an angle within a range from 30 degrees to 60 degrees.3. The cleaning device as claimed in claim 2 , wherein the suction pipe has a suction opening claim 2 , and a distance between each blowing opening and the housing is greater than a distance between the suction opening and the housing.4. The cleaning device as claimed in claim 2 , wherein the suction pipe has a suction opening claim 2 , and an area surrounded by each blowing opening is less than or equal to an area of the suction opening.5. The cleaning device as claimed in claim 2 , wherein the angle formed between the blowing pipe and the lower surface of the housing is 45 degrees.6. The cleaning device as claimed in further comprising a controller connected to the blowing pipes for controlling each blowing opening to incline towards the suction pipe.7. The cleaning device as claimed in ...

APPARATUS AND METHOD FOR CROSS-FLOW PURGE FOR OPTICAL COMPONENTS IN A CHAMBER

An apparatus for cross-flow purging for optical components in a chamber, including: a housing with first and second axial ends, a side wall extending in an axial direction and connecting the first and second axial ends, and the chamber formed by the first and second axial ends and the side wall; an optical component disposed within the chamber and fixed with respect to the housing via at least one connecting point on the optical component; an inlet port aligned with the side wall, between the first and second axial ends in the axial direction, in a radial direction orthogonal to the axial direction and arranged to inject a purge gas into the chamber and across the optical component in a radial direction orthogonal to the axial direction; and an exhaust port aligned with the side wall in the radial direction and arranged to exhaust the purge gas from the chamber. 1. An apparatus for cross-flow purging for optical components in a chamber , comprising: first and second axial ends;', 'a side wall extending in an axial direction and connecting the first and second axial ends; and,', 'the chamber formed by the first and second axial ends and the side wall;, 'a housing including disposed within the chamber; and,', 'fixed with respect to the housing via at least one first connecting point on the first optical component;, 'a first optical component aligned with the side wall, between the first and second axial walls in the axial direction, in a radial direction orthogonal to the axial direction; and,', 'arranged to inject a purge gas into the chamber and across the first optical component in a radial direction orthogonal to the axial direction; and,, 'an inlet port aligned with the side wall in the radial direction; and,', 'arranged to exhaust the purge gas from the chamber., 'an exhaust port2. The apparatus of claim 1 , wherein:the inlet port and the exhaust port are each located, in the axial direction, between the first axial end and the at least one first connecting ...

DRY-TYPE CLEANING CHASSIS, DRY-TYPE CLEANING DEVICE, AND DRY-TYPE CLEANING METHOD

A dry-type cleaning chassis includes an internal space in which cleaning media are flown, an opening part configured to be in contact with a cleaning object, an air inlet duct configured to introduce external air into the internal space, a suction port that vacuums the air introduced into the internal space from the air inlet duct and causes a circulating air flow to be generated in the internal space, a flow path limiting member that regulates a circulating axis of the circulating air flow within the internal space, a cleaning media discharge outlet that is in communication with an exterior of a circulating flow path of the circulating air flow and is configured to discharge the cleaning media from the circulating flow path to the exterior, and a cleaning media guide member that guides the cleaning media to the cleaning media discharge outlet. 1. A dry-type cleaning chassis that is configured to clean a cleaning object by causing cleaning media to be flown by an air flow and causing the cleaning media to come into contact with the cleaning object , the dry-type cleaning chassis comprising:an internal space in which the cleaning media are flown;an opening part configured to be in contact with the cleaning object so that the cleaning media collide with the cleaning object;an air inlet duct configured to introduce external air into the internal space;a suction port that vacuums the air introduced into the internal space from the air inlet duct and causes a circulating air flow to be generated in the internal space;a flow path limiting member that regulates a circulating axis of the circulating air flow within the internal space;a cleaning media discharge outlet that is in communication with an exterior of a circulating flow path of the circulating air flow and is configured to discharge the cleaning media from the circulating flow path to the exterior; anda cleaning media guide member that guides the cleaning media to the cleaning media discharge outlet.2. The dry- ...

NON-CONTACT MULTI-TRANSFER APPARATUS AND METHOD FOR REMOVING DUST BY USING THE SAME

Disclosed herein is a non-contact multi-transfer apparatus, including: an air module spraying and sucking air to an object to be transferred; a lower housing having an opening corresponding to the air module and mounting the air module thereon; an upper housing engaged with an upper portion of the lower housing and having a connection part on one side of an upper surface thereof; and a transfer guide part provided at both sides or one side of the upper housing or the lower housing for a transfer. 1. A non-contact multi-transfer apparatus , comprising:an air module spraying and sucking air to an object to be transferred;a lower housing having an opening corresponding to the air module and mounting the air module thereon;an upper housing engaged with an upper portion of the lower housing and having a connection part on one side of an upper surface thereof; anda transfer guide part provided at both sides or one side of the upper housing or the lower housing for a transfer.2. The non-contact multi-transfer apparatus as set forth in claim 1 , wherein the air module includes:at least one air outlet spraying the air to the object to be transferred at a tilt angle; andat least one inlet sucking the dust of the object to be transferred,wherein a lower end of the air outlet is provided with an air spraying structure and the air inlet is provided with a sucking part.3. The non-contact multi-transfer apparatus as set forth in claim 2 , wherein the air spraying structure includes a passage inclined at the tilt angle in order to spray the air at the tilt angle.4. The non-contact multi-transfer apparatus as set forth in claim 2 , wherein the air inlet and the air outlet are provided so as to intercross with each other and the air outlet is provided along an edge of the air module.5. The non-contact multi-transfer apparatus as set forth in claim 2 , further comprising:a duct connected to the air inlet and extended to the outside through an inner portion of the connection part; anda ...

Method and system for recovering, and displacing fluid from, a pipe

In one aspect, the present invention relates to a method for displacing fluid from a pipe. The method includes engaging a fluid-displacement system with the pipe. A displacement agent is pumped into the pipe via the fluid-displacement system. Fluid present within the pipe is displaced by the displacement agent. The pipe is manipulated in a desired manner.

Blower Cleaning Attachment

The primary objective of the present invention is to provide a leaf blower or power blowers with an outlet nozzle or end pipe for blowing air upward for cleaning the debris from the underside of mower decks, snow blowers, vehicles or the like, thereby not having to lift or turn over the machine or bodily reach under the machine to scrape off the debris that accumulates.

DUCT

Apparatus and method for providing the apparatus, the apparatus including: a duct; and a non-return valve; wherein the duct has a first portion and a second portion; the first portion has a first end and a second end; the first end is open to a fluid (e.g. air); the second end is connected to the second portion such that fluid is permitted to flow between the first portion and the second portion; the non-return valve is positioned at or proximate to the second end; and the non-return valve is arranged such that, upon application of a suction force to the first portion at the first end, fluid flows into the first portion via the non-return valve from outside the duct, and through the first portion from the second end to the first end. 1. Apparatus comprising:a duct; anda non-return valve; whereinthe duct includes a first portion and a second portion;the first portion has a first end and a second end;the first end is open to a fluid;the second end is connected to the second portion such that fluid is permitted to flow between the first portion and the second portion;the non-return valve is positioned at or proximate to the second end; andthe non-return valve is arranged such that, upon application of a suction force to the first portion at the first end, fluid flows into the first portion via the non-return valve from outside the duct, and through the first portion from the second end to the first end.2. Apparatus according to claim 1 , wherein:the second portion has a third end and a fourth end;the second end is connected to the third end;the fourth end is connected to a device; andupon application of a suction force to the first portion at the first end, the non-return valve acts to reduce an effect of the suction force on the device.3. Apparatus according to claim 2 , wherein the device is a pressure transducer.4. Apparatus according to claim 1 , wherein the second portion has a fifth end claim 1 , and the non-return valve is positioned at the fifth end.5. ...

AWNING CLEANING TOOL

An awning cleaning tool for cleaning awnings and other structures employing awning-like material. In one implementation, the awning cleaning tool includes a cleaning head unit having a squeegee-like leak guard, one or more powered brushes, a row of water-detergent applicator nozzles, and an elongated extraction port. The awning cleaning tool also includes an elongated extension and a control handle. During cleaning, a water-detergent mixture is sprayed via the nozzles onto the top surface of the awning and the powered brushes work the water-detergent mixture into the material of the awning to dislodge the dirt and debris. The used water-detergent mixture, dirt and debris are extracted via the extraction port. Any excess water-detergent mixture is captured by the leak guard so that it does not run down and off the awning. 1. An awning cleaning tool , comprising: ["a vacuum extension line connector interface located on the cleaning head unit adjacent the proximal end of the unit's downward-facing side,", "a water-detergent feed line connector interface located on the cleaning head unit adjacent the proximal end of the unit's downward-facing side,", "an electrical supply line connector interface located on the cleaning head unit adjacent the proximal end of the unit's downward-facing side,", 'a squeegee-like leak guard that runs laterally across the downward-facing side of the cleaning head unit at the proximal end thereof and which projects outward from the downward-facing side of the cleaning head unit,', 'one or more brushes that run laterally across the downward-facing side of the cleaning head unit forward of the leak guard toward the distal end of the downward-facing side and which project outward from the downward-facing side of the cleaning head unit,', 'a row of water-detergent applicator nozzles that run laterally across the downward-facing side of the cleaning head unit forward of the one or more brushes toward the distal end of the downward-facing side of ...

VACUUM SPRAY APPARATUS AND USES THEREOF

Spray apparatus and uses thereof are described herein. A vacuum spray nozzle apparatus may include a first tube in fluid communication with a fluid source, a rotor coupled to the tube, a conduit in fluid communication with the passages of the first tube, and a second tube coupled to the conduit, the second tube being in fluid communication with a vacuum source. The rotor is in fluid communication with the pressurized fluid source. The conduit is substantially arched or angled such that an outlet of the conduit is offset a radial distance in a radial direction from the rotor axis, and when pressurized fluid is ejected from the outlet, during use, rotates the conduit. The vacuum spray nozzle apparatus is configured to remove components from a material through the second tube when a pressure of the system is reduced using the vacuum source. 1. A vacuum spray nozzle , comprising:a first tube in fluid communication with a fluid source;a conduit in fluid communication with the first tube, wherein the conduit is substantially arched or angled such that an outlet of the conduit is offset, wherein pressurized fluid ejected from the outlet, during use, rotates the conduit; anda second tube coupled to the conduit, the second tube being in fluid communication with a vacuum source;wherein the vacuum spray nozzle is configured to remove components from a material through the second tube when a pressure within the second tube is reduced using the vacuum source.2. The vacuum spray nozzle of claim 1 , comprising a device configured to reduce friction between the first tube and the conduit.3. (canceled)4. The vacuum spray nozzle of claim 1 , comprising a rotating element and a bearing claim 1 , the rotating element being coupled to the first tube and in fluid communication with the fluid source claim 1 , wherein the bearing joins the first tube to the rotating element.5. The vacuum spray nozzle of claim 1 , wherein the outlet is substantially at or near the distal end of the conduit ...

CLEANING APPARATUS AND CLEANING METHOD

A cleaning apparatus capable of clamping an axially extending workpiece on a center axis and cleaning an end portion and a shaft portion of the workpiece is provided. The cleaning apparatus includes a cleaning chamber having a first side wall and a second side wall, a top plate, a lifter configured to move the top plate upward or downward between a cleaning position and a retracted position, a first slide shaft reciprocable along a cleaning axis, a first clamp shaft that abuts a workpiece, a first clamp drive device that reciprocates the first slide shaft, a motor that rotates the first clamp shaft, a second slide shaft reciprocable along the cleaning axis, a second clamp shaft that abuts the workpiece, a second clamp drive device that reciprocates the second slide shaft, and a cleaning nozzle. 1. A cleaning apparatus of cleaning a workpiece , the cleaning apparatus comprising:a cleaning chamber having a first side wall and a second side wall located opposite to the first side wall;a top plate arranged in the cleaning chamber;a lifter arranged in the cleaning chamber, the lifter configured to move the top plate between an upper cleaning position and a lower retracted position;a first slide shaft arranged through the first side wall, the first slide shaft configured to reciprocate along a cleaning axis;a first clamp shaft supported in the first slide shaft in a rotatable manner around the cleaning axis, the first clamp shaft configured to abut the workpiece;a first clamp drive device configured to reciprocate the first slide shaft;a motor configured to rotate the first clamp shaft;a second slide shaft arranged through the second side wall, the second slide shaft configured to reciprocate along the cleaning axis;a second clamp shaft supported in the second slide shaft in a rotatable manner around the cleaning axis, the second clamp shaft configured to abut the workpiece;a second clamp drive device configured to reciprocate the second slide shaft; anda cleaning nozzle ...

Cleaning method and plasma processing apparatus

A cleaning method is provided. In the cleaning method, residues of elements of a group for a common semiconductor material in a chamber are removed with plasma of a halogen-containing gas. Residues of metal elements of groups 12 and 13 and groups 14 and 15 in the chamber are removed with plasma of a hydrocarbon-containing gas. A C-containing material in the chamber is removed with plasma of an O-containing gas. Further, the removing with the plasma of the halogen-containing gas, the removing with the plasma of the hydrocarbon-containing gas, and the removing with the plasma of the O-containing gas are performed in that order or the removing with the plasma of the hydrocarbon-containing gas, the removing with the plasma of the O-containing gas, and the removing with the plasma of the halogen-containing gas are performed in that order X times where X≥1.

SUBSTRATE CLEANING METHOD AND SUBSTRATE CLEANING APPARATUS

In a substrate cleaning method for cleaning a substrate, the substrate is arranged in a process chamber and exhausting an interior of the process chamber to keep the interior of the process chamber at a vacuum state, and a gas cluster including an electrically charged gas cluster is irradiated toward the substrate in the process chamber. Then, the electrically charged gas cluster is accelerated before the electrically charged gas cluster reaches the substrate, and particles on the substrate are removed by collision of the gas cluster including the accelerated electrically charged gas cluster with the substrate. The substrate and the particles which are electrically charged after the collision are neutralized, and the removed and neutralized particles are discharging from the process chamber along with an exhaust flow. 1. A substrate cleaning method for cleaning a substrate , the substrate cleaning method comprising:arranging the substrate in a process chamber and exhausting an interior of the process chamber to keep the interior of the process chamber at a vacuum state;irradiating a gas cluster including an electrically charged gas cluster toward the substrate in the process chamber;accelerating the electrically charged gas cluster before the electrically charged gas cluster reaches the substrate;removing particles on the substrate by collision of the gas cluster including the accelerated electrically charged gas cluster with the substrate;neutralizing the substrate and the particles which are electrically charged after said collision; anddischarging, from the process chamber, the removed and neutralized particles along with an exhaust flow.2. The substrate cleaning method of claim 1 , wherein the gas cluster is generated by adiabatic expansion of a cluster-generating gas jetted into the process chamber at a high pressure claim 1 , and the electrically charged gas cluster is generated by electrically charging at least a part of the gas cluster.3. The substrate ...

SUBSTRATE PROCESSING METHOD AND SUBSTRATE PROCESSING APPARATUS

The present substrate processing method includes a pre-drying processing liquid supplying step of supplying, to a front surface of a substrate, a pre-drying processing liquid, having a freezing point lower than a freezing point of the solidified body forming substance, a solidified body forming step of solidifying a portion of the pre-drying processing liquid on the front surface of the substrate to form the solidified body, containing the solidified body forming substance, inside the pre-drying processing liquid, a liquid removing step of removing the pre-drying processing liquid on the front surface of the substrate while letting the solidified body remain on the front surface of the substrate, and a solid removing step of removing the solidified body, remaining on the front surface of the substrate, from the front surface of the substrate by making the solidified body change to a gas. 1. A substrate processing method comprising:a pre-drying processing liquid supplying step of supplying, to a front surface of a substrate, a pre-drying processing liquid, containing a solidified body forming substance, which is a substance for forming a solidified body, and a dissolution substance, which blends together with the solidified body forming substance, and having a freezing point lower than a freezing point of the solidified body forming substance;a solidified body forming step of solidifying a portion of the pre-drying processing liquid on the front surface of the substrate to form the solidified body, containing the solidified body forming substance, inside the pre-drying processing liquid;a liquid removing step of removing the pre-drying processing liquid on the front surface of the substrate while letting the solidified body remain on the front surface of the substrate; anda solid removing step of removing the solidified body, remaining on the front surface of the substrate, from the front surface of the substrate by making the solidified body change to a gas.2. The ...

TREATMENT SYSTEM HAVING DEDICATED PRESSURE RESERVOIRS

A fluid dispensing system and treatment system may be used to purge cleaning fluids from lumens of an endoscope. A portion of a fluid chamber can be filled with liquid by providing liquid through an inlet of the fluid chamber. A sealing pressure can be generated with gas in the fluid chamber and additional filling of the fluid chamber through the inlet can be limited. Liquid from the fluid chamber can be dispensed responsive to the sealing pressure. The dispensing can comprise expelling liquid through an outlet of the fluid chamber utilizing gas. The gas may be pressurized in multiple reservoirs, each one being dedicated to a purge line of the treatment system. 1. A fluid dispensing system comprising:a fluid chamber comprising an inlet and an outlet, the inlet and outlet suitable to transport fluid;the inlet comprising a body and a gate, the body comprising an opening suitable to transport liquid into the fluid chamber, the gate suitable to substantially occlude the opening to limit the transport of liquid through the opening responsive to a sealing pressure within the fluid chamber;a gas port in fluid communication with the fluid chamber and comprising a valve, the valve comprising a first position suitable to transport gas through the gas port into the fluid chamber to generate the sealing pressure, and a second position suitable to limit transport of gas through the gas port;the outlet is configured to generate a backpressure to limit transport of liquid through the outlet responsive to a filling pressure in the fluid chamber, the filling pressure is less than the sealing pressure; andthe sealing pressure is suitable to expel at least one of liquid and gas from the fluid chamber through the outlet.2. A fluid dispensing method comprising:filling a portion of a fluid chamber with liquid by providing liquid through an inlet of the fluid chamber;generating a sealing pressure with gas in the fluid chamber and limiting additional filling of the fluid chamber through ...

DEVICE AND METHOD FOR CLEANING MONOCRYSTALLINE PULLING APPARATUS

A device for cleaning the inside of a monocrystalline pulling apparatus includes a main tube unit to be inserted into a pull chamber and an inner surface cleaning mechanism that is provided at an upper part of the main tube unit and cleans the inner surface of the pull chamber. The main tube unit includes a retreat/housing section into which a seed chuck provided at the lower end of a wire retreats and which houses the seed chuck therein, and a continuous extension mechanism that is provided at the lower part of the main tube unit and to which a plurality of extension rods are capable of being added and joined. Accordingly, the inner surface of the pull chamber is efficiently cleaned. 1. A device for cleaning a monocrystalline pulling apparatus in which a semiconductor monocrystal is pulled from semiconductor melt stored in a crucible installed below a pull chamber by a wire suspended in the pull chamber of a sealed vessel , the device comprising:a main tube unit to be inserted into the pull chamber; andan inner surface cleaning mechanism that is provided at an upper part of the main tube unit and cleans an inner surface of the pull chamber,the main tube unit including:a retreat/housing section into which a seed chuck provided at a lower end of the wire retreats and which houses the seed chuck therein, anda continuous extension mechanism that is provided at a lower part of the main tube unit and to which a plurality of extension rods are added and joined in an axial direction.2. The device for cleaning a monocrystalline pulling apparatus according to claim 1 ,wherein the inner surface cleaning mechanism includes a wiper member that is provided on an outer peripheral surface of the main tube unit and is in contact with the inner surface of the pull chamber in a state where the main tube unit is inserted into the pull chamber.3. The device for cleaning a monocrystalline pulling apparatus according to claim 2 ,wherein the wiper member is provided in an annular shape ...

FILTER CLEANING SYSTEM AND METHOD

The present invention discloses a method for self-cleaning filters without having to open the filter housing. Wash nozzles are integrated with the filter housings such that when the filters are clogged, both back-wash and regular washing can be performed with practically no down time. Moreover, without opening the filter housing, the hazardous components of the fluid to be filtered can be contained and dealt with before they escape the filter housing, thereby significantly reduces the environmental impact and harm to the working crew. 1. A method for self-cleaning a filter cartridge located within a filter housing without opening the filter housing , the filter cartridge having a hollow core , the filter housing having a fluid inlet for introducing the influent , and a wash nozzle and wash pipe mounted on the filter housing capable of traveling through the core of the filter cartridge , the method comprising the steps of:a) closing the fluid inlet to the filter housing;b) washing the filter cartridge by spraying a high pressure wash fluid introduced through the wash nozzle to break the particulate build-up on the hollow core; andc) draining the wash fluid and debris from the filter housing through the filter inlet.2. The method of claim 1 , wherein in the washing step b) further comprising: b-1) while spraying claim 1 , gradually raising the wash nozzle from the bottom to the top of the filter core claim 1 , and gradually lowering the wash nozzle from the top to the bottom of the filter housing to complete a washing stroke.3. The method of claim 2 , wherein the method further comprising:d) preselecting the number of washing strokes.4. A method for self-cleaning a filter cartridge located within a filter housing without opening the filter housing claim 2 , the method comprising the steps of:a) closing a fluid inlet to the filter housing so that the filter housing is substantially full of fluid;b) gradually introducing pressurized gas into the filter housing such that ...

METHOD FOR CLEANING SiC MONOCRYSTAL GROWTH FURNACE

A method of cleaning a SiC monocrystal growth furnace provided with an in-furnace substrate composed of a 3C-SiC polycrystal having at least a surface in which an intensity ratio of a (111) plane with respect to other crystal planes is at least 85% but not more than 100% according to powder XRD analysis, the method including flowing a mixed gas of fluorine gas and at least one of an inert gas and air in a non-plasma state through the inside of the SiC monocrystal growth furnace, thereby selectively removing a SiC deposit deposited inside the SiC monocrystal growth furnace, wherein the mixed gas comprises at least 1 vol % but not more than 20 vol % of fluorine gas, and at least 80 vol % but not more than 99 vol % of an inert gas, and a temperature inside the SiC monocrystal growth furnace is from 200° C. to 500° C. 1. A method of cleaning a SiC monocrystal growth furnace by using a gas to clean a SiC monocrystal growth furnace provided with an in-furnace substrate composed of a 3C—SiC polycrystal having at least a surface in which an intensity ratio of a (111) plane with respect to other crystal planes is at least 85% but not more than 100% according to powder XRD analysis , the method comprising:flowing a mixed gas of fluorine gas and at least one of an inert gas and air in a non-plasma state through an inside of the SiC monocrystal growth furnace, thereby selectively removing a SiC deposit deposited inside the SiC monocrystal growth furnace, whereinthe mixed gas comprises at least 1 vol % but not more than 20 vol % of fluorine gas, and at least 80 vol % but not more than 99 vol % of an inert gas, and a temperature inside the SiC monocrystal growth furnace is at least 200° C. but not more than 500° C.2. The method of cleaning a SiC monocrystal growth furnace according to claim 1 , wherein the inert gas is selected from the group consisting of nitrogen gas claim 1 , argon gas and helium gas.3. The method of cleaning a SiC monocrystal growth furnace according to claim ...

WAFER HANDLER CLEANING TOOL

A wafer handler cleaning tool may include a scraping device positioned near semiconductor equipment (e.g., a cooling plate, a semiconductor processing device, and/or the like) such that the scraping device removes foreign objects, debris, and/or other types of matter from the underside of the wafer handler when the wafer handler loads a wafer into the semiconductor equipment and/or unloads the wafer from the semiconductor equipment. Moreover, the wafer handler cleaning tool may include a negative pressure device to draw the removed foreign objects, debris, and/or other types of matter away from the scraping device and toward a filtration device such that the filtration device captures the removed foreign objects, debris, and/or other types of matter. 1100. A wafer handler cleaning tool () , comprising:{'b': 102', '302, 'a scraping device () to remove debris from an underside of a robotic wafer handler ();'}{'b': 108', '106, 'a negative pressure device () to cause the debris, removed from the underside of the robotic wafer handler by the scraping device, to travel through a drain line (); and'}{'b': '112', 'a filtration device () to filter the debris from the drain line.'}2. The wafer handler cleaning tool of claim 1 , further comprising:a flow meter to provide an indication of a flow rate through the drain line.3. The wafer handler cleaning tool of claim 2 , wherein the filtration device is to filter the debris to prevent the debris from causing a blockage at the flow meter.4. The wafer handler cleaning tool of claim 1 , wherein the wafer handler cleaning tool is positioned between a transition chill plate and a cassette block robotics arm (CRA) in which the robotic wafer handler is included; andwherein the scraping device is to remove the debris from the underside of the robotic wafer handler as the CRA loads a wafer onto a chill plate or unloads the wafer from the chill plate.5. The wafer handler cleaning tool of claim 1 , wherein the wafer handler cleaning tool ...

Method and Apparatus for Enhanced Cleaning and Inspection

A cleaning and inspection system includes a cleaning chamber and retaining structure disposed within the cleaning chamber and configured to secure an article to be cleaned within the cleaning chamber. The cleaning and inspection system also includes a gas distributor disposed within the cleaning chamber and configured to distribute a turbulent flow of gas into the cleaning chamber that facilitates removal of foreign particles from a surface of the article. Further, the system includes a particle collection surface positioned to collect foreign particles removed from the surface of the article. 1. A method of cleaning and inspecting an article , comprising:securing the article within a cleaning chamber using retaining structure;distributing a turbulent flow of gas into the cleaning chamber to facilitate removal of any foreign particles attached to a surface of the article;collecting any foreign particles removed from the surface of the article on a particle collection surface; andinspecting the particle collection surface to determine a presence of any foreign particles removed from the surface of the article.2. The method of claim 1 , wherein the collecting includes directing any foreign particles removed from the surface of the article toward the particle collection surface.3. The method of claim 1 , further including inspecting claim 1 , prior to the collecting claim 1 , the particle collection surface to determine a presence of any pre-existing particles.4. The method of claim 1 ,wherein the particle collection surface is a silicon wafer; andwherein the inspecting includes inspecting the wafer with a semiconductor wafer inspection tool.5. The method of claim 1 , wherein distributing includes distributing the gas into the cleaning chamber through a plurality of differently-sized distribution apertures claim 1 , the plurality of differently-sized distribution apertures creating the turbulent flow of gas.6. The method of claim 1 , wherein distributing includes ...

CONTAMINATION CONTROL IN SEMICONDUCTOR MANUFACTURING SYSTEMS

The present disclosure relates to a contamination controlled semiconductor processing system. The contamination controlled semiconductor processing system includes a processing chamber, a contamination detection system, and a contamination removal system. The processing chamber is configured to process a wafer. The contamination detection system is configured to determine whether a contamination level on a surface of the door is greater than a baseline level. The contamination removal system is configured to remove contaminants from the surface of the door in response to the contamination level being greater than the baseline level. 1. A semiconductor processing system , comprising:a processing chamber configured to process a wafer and comprising a door;a contamination detection system configured to determine whether a contamination level on a surface of the door is greater than a baseline level; anda contamination removal system configured to remove contaminants from the surface of the door in response to the contamination level being greater than the baseline level.2. The semiconductor processing system of claim 1 , wherein the contamination detection system is configured to determine the contamination level on a side surface of the door when the door is in a closed position.3. The semiconductor processing system of claim I claim 1 , wherein the contamination detection system is configured to determine the contamination level on a bottom surface of the door when the door is in an open position.4. The semiconductor processing system of claim 1 , wherein the contamination removal system is configured to remove the contaminants from a side surface of the door when the door is in a closed position.5. The semiconductor processing system of claim 1 , wherein the contamination removal system is configured to wipe the contaminants off a bottom surface of the door when the door is in an open position.6. The semiconductor processing system of claim 1 , wherein the ...