Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 127880. Отображено 200.
10-02-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТНОЙ КАТАНОЙ ЛЕНТЫ

Номер: RU2179083C2
Автор: АЛБЕДИЛ Манфред (DE), РОДЕ Вольфганг (DE)
Принадлежит: СМС ШЛЕМАНН-ЗИМАГ АГ (DE)

Использование: изобретение относится к изготовлению горячекатаного плоского материала. Сущность: установка для изготовления горячекатаной плоской продукции, состоящая из многоклетьевой линии прокатки, отводящего рольганга с устройствами для охлаждения горячей ленты и расположенными за ними устройствами для намотки ленты, выполнена для ферритной прокатки горячей ленты таким образом, что, если смотреть в направлении прокатки, за намоточными устройствами расположена компактная линия превращений в форме одно- или многоклетьевого прокатного стана для прокатки тонких лент. При этом для прокатки плоского материала в аустенитной и ферритной области части горячекатаной ленты находятся одновременно в обеих клетях, т.е. и в клети для прокатки в аустенитной области, и в клети для прокатки в ферритной области. Изобретение позволяет без проблем проводить окончательную прокатку горячей полосы в ферритной зоне. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 1
27-11-2008 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО СМАТЫВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ, В ЧАСТНОСТИ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2339476C2
Автор: ПЕТЕР Мартин (DE), БАУМХОФФ Альфонс (DE), ХОФХАЙНЦ Рудольф (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Способ и устройство включают сматывание металлической полосы после прокатки по меньшей мере на один разжимной барабан моталки. Металлическую полосу на участках по длине проверяют на наличие дефектов прокатки. Базу моталки располагают под плоскостью проходящего на уровне и вдоль прокатной линии стола проверки. Образец полосы в пределах прокатной линии отрезают и направляют вдоль над базой моталки на стол проверки, останавливают его и осматривают. Изобретение обеспечивает рентабельную и быструю проверку образцов полосы при непрерывном процессе прокатки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 2
27-05-2008 дата публикации

ГИДРОСТАТИЧЕСКИЙ ПОДШИПНИК

Номер: RU2325564C2
Автор: ОСГУД Питер Н. (US), ЙОХАНСОН Эрик Л. (US), ВОЙТКОВСКИ Томас С. мл. (US), ШРАЙНЕР Деннис Х. (US)
Принадлежит: МОРГАН КОНСТРАКШН КОМПАНИ (US)

Изобретение относится к гидростатическим подшипникам прокатного стана, предназначенным для валков, в частности к гидростатическим подшипникам с спорно-фиксирующим узлом, компактно встроенным вдоль оси. Гидростатический подшипник для валка прокатного стана имеет коническую шейку (14), ведущую к торцевой секции (20) уменьшенного диаметра, и содержит коническую изнутри втулку (12), находящуюся в посадочном положении на конической шейке (14) валка (16). Причем втулка (12) установлена с возможностью вращения в муфте (24), закрепленной внутри узла подушки (26). Подшипник также содержит полый поршень (32), установленный на торцевую секцию (20) и закрепленный относительно нее, цилиндр (38), разделенный изнутри поршнем (32) на первую и вторую камеры (42), (44), кольцо (46) втулки, упирающееся в торец втулки (12), круглый упорный компонент (48), расположенный между соседними сегментами кольца (46) втулки и цилиндра (38) и выполненный с возможностью накрытия этих сегментов, и средства для попеременного ...

Подробнее
Номер записи: 3
27-10-2008 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ ПОЛОС В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ СТЕККЕЛЯ

Номер: RU2336960C2
Автор: РАЙХЕЛЬ Хайко (DE), КИРШТАЙН Хартмут (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение предназначено для прокатки и обрезки особенно тонких и горячих полос. Способ предусматривает горячую прокатку полос в реверсивной прокатной клети Стеккеля, с каждой стороны которой имеется печная моталка, а между печной моталкой и прокатной клетью Стеккеля предусмотрено тянущее устройство. Качественная обрезка полос без потери времени обеспечивается за счет того, что полосу во время реверсивной прокатки в прокатной клети Стеккеля обрезают посредством единственных летучих концевых ножниц, расположенных между тянущим устройством и прокатной клетью Стеккеля, выполненных в виде барабанно-концевых ножниц с верхним и нижним подводимыми ножевыми барабанами, при этом для снижения тепловой нагрузки оба ножевых барабана располагают во время прокатки в отведенном назад положении с большим расстоянием между ножевым барабаном и полосой и приводят в режущее положение для резания. В установке для горячей прокатки каждый ножевой барабан для снижения тепловой нагрузки выполнен с возможностью ...

Подробнее
Номер записи: 4
20-10-2008 дата публикации

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НА УСТАНОВКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ, ОХЛАЖДЕНИЯ И/ИЛИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Номер: RU2336339C2
Автор: ПЛОЦИННИК Уве (DE), ПЛОЦИННИК Кристиан (DE), ХЕНСГЕР Карл-Эрнст (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к управлению процессом или регулированию процесса на установках для обработки давлением и термической обработки металла. Для формирования заданной структуры и определенных свойств металла способ включает регулирование рабочих параметров с помощью исполнительных элементов, использование модели процесса и модели структуры, по которым после регистрации характерных параметров на основе расчета онлайн определяют соответствующие величины процесса управления и/или процесса регулирования для воздействия на исполнительные элементы, при этом в качестве измеряемой величины онлайн регистрируют в конце или во время процесса, по меньшей мере, один фактический, характеризующий структуру металла параметр и в зависимости от его значения при использовании модели структуры, а также модели процесса осуществляют воздействие на исполнительный элемент установки для получения желаемых свойств структуры металла, при этом в качестве фактического параметра структуры определяют одно из следующих ...

Подробнее
Номер записи: 5
20-08-2011 дата публикации

СПОСОБ СМАЗКИ И ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ И МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ПРИ ПРОКАТКЕ, В ЧАСТНОСТИ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКЕ, МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС

Номер: RU2426613C2
Автор: ГИЗЕЛЕР Фридхельм (DE), ЙОЛЛЕТ Петер (DE), РИХТЕР Ханс-Петер (DE), ПАВЕЛЬСКИ Хартмут (DE), ВАЙНГАРТЕН Лудвиг (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение предназначено для повышения качества полосы, получаемой холодной прокаткой. Способ включает распыление, по меньшей мере, на входной стороне (7а) клети (1) смазочного средства (9), а на выходной стороне (8а) клети (1) - охлаждающего средства (10), состоящих из смазочно-активных, очищающих и инертизирующих жидких веществ или их комбинации, и подачу их к нижней стороне (2а) и/или верхней стороне (2b) полосы, и/или к нижнему рабочему валку (4) клети (1) и верхнему рабочему валку (3). Согласование трения в межвалковом зазоре с сокращением числа этапов процесса производства обеспечивается за счет того, что количество нанесенного на входной стороне (7а) чистого смазочного средства без высокого содержания воды и с требуемой вязкостью непрерывно рассчитывают и дозируют посредством физической модели (22) расчета так, что оно соответствует минимальному количеству смазочного средства, которое фактически требуется при прокатке, при этом с помощью физической модели непрерывного расчета минимального ...

Подробнее
Номер записи: 6
27-06-2011 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОЛУЧЕННОЙ СПОСОБОМ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЗАГОТОВКИ

Номер: RU2422227C2
Автор: МОЖЕТИЧ Миран (SI), СВЕЛБАР Урош (SI), АЙЗЕЛЬТ Примож (AT)
Принадлежит: МОЖЕТИЧ Миран (SI), СВЕЛБАР Урош (SI), АЙЗЕЛЬТ Примож (AT)

Изобретение предназначено для увеличения интенсивности обработки бесконечных материалов, таких как проволока, прутки, трубы и подобное. Устройство содержит нагревательную камеру (3) для нагревания подаваемого материала (8) во время его прохождения через нагревательную камеру (3), и расположенный после нагревательной камеры (3) плазменный реактор (5), по меньшей мере, с одной разрядной камерой (10), через которую непрерывно транспортируется материал (8) и в которой материал во время своего прохождения подвергается плазменной обработке. Увеличение глубины очистки поверхности материала обеспечивается за счет того, что обработку производят в атмосфере из водорода или водорода, смешанного с благородным газом, по меньшей мере, в одной разрядной камере, причем концентрация радикалов водорода в плазменной обрабатывающей атмосфере устанавливается равной, по меньшей мере, 1020 м-3. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 7
27-06-2011 дата публикации

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ И СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕНТЫ

Номер: RU2422222C2
Автор: ПАВЕЛЬСКИ Хартмут (DE), РИХТЕР Ханс-Петер (DE), ВАЙНГАРТЕН Людвиг (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение касается прокатного стана и способа для прокатки ленты. Прокатный стан содержит по меньшей мере одну прокатную станину на стороне привода и одну прокатную станину на стороне обслуживания прокатной клети, причем клеть имеет гибочные устройства, которые фиксированным образом соединены с поперечинами станин для перемещения и изгибания верхнего и/или нижнего рабочего валка прокатной клети относительно прокатных станин, при этом управление гибочными устройствами и, тем самым, рабочими валками, осуществляется с помощью управляющего устройства и по меньшей мере одно из гибочных устройств выполнено в виде цилиндропоршневого блока, который одним своим концом непосредственно или косвенно соединен с поперечиной станины и на своем другом конце имеет петлю с отверстием в качестве пригодной позиции для приема пальца для непосредственного или косвенного шарнирного соединения с рабочим валком, причем палец выполнен в форме элемента для измерения усилия изгиба. Обеспечивается возможность управления ...

Подробнее
Номер записи: 8
10-08-2016 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПРАВКИ ДЛЯ ПРОШИВКИ-ПРОКАТКИ

Номер: RU2593884C2
Автор: ХИДАКА, Ясуйоси (JP), ХИГАСИДА, Ясуто (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению оправки для прошивного трубопрокатного стана для изготовления бесшовной стальной трубы. Способ включает этап дугового напыления расплавленной железной проволоки и напыление ее расплавленного материала на поверхность основного металла оправки с использованием дугового распылителя с образованием пленки, содержащей оксид железа и железо на поверхности основного металла оправки. На этапе дугового напыления поверхность основного металла оправки разделяют на множество секций в осевом направлении оправки и дуговое напыление осуществляют отдельно в каждой из множества секций. Угол пересечения между осевой линией распыляемого потока из дугового распылителя и поверхностью основного металла оправки поддерживают в диапазоне от 35° до 90°. Оправка имеет форму пули и включает в себя корпусную часть и концевую часть, а множество секций содержат область корпусной части и область концевой части. Пленку формируют на концевой части после ...

Подробнее
Номер записи: 9
10-06-2016 дата публикации

СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ГОРЯЧЕШТАМПОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ

Номер: RU2587106C2
Автор: ТАНАХАСИ, Хироюки (JP), ТОМОКИЕ, Тосимаса (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения хорошей устойчивости к водородному охрупчиванию в случае, когда стальной лист после горячей штамповки подвергается обработке, приводящей к остаточным напряжениям, такой как перфорация производят лист из стали, содержащей, в мас.%: C от 0,18 до 0,26, Si больше чем 0,02 и не больше чем 0,05, Mn от 1,0 до 1,5, P 0,03 или меньше, S 0,02 или меньше, Al от 0,001 до 0,5, N 0,1 или меньше, O от 0,001 до 0,02, Cr от 0 до 2,0, Mo от 0 до 1,0, V: от 0 до 0,5, W от 0 до 0,5, Ni от 0 до 5,0, B от 0 до 0,01, Ti от 0 до 0,5, Nb от 0 до 0,5, Cu от 0 до 1,0, железа и примеси - остальное, причем концентрация содержащих марганец включений составляет не менее 0,010 мас.% и менее 0,25 мас.%, а численное отношение оксида марганца к включениям, имеющим максимальную длину от 1,0 мкм до 4,0 мкм, составляет 10,0% или более. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 табл., 4 ил., 6 пр.

Подробнее
Номер записи: 10
10-03-2016 дата публикации

ЛЕГИРОВАННЫЙ, ГАЛЬВАНИЗИРОВАННЫЙ ПОГРУЖЕНИЕМ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ

Номер: RU2576567C2
Автор: ЯМАНАКА, Синтаро (JP), САТО, Коити (JP), ФУДЗИТА, Соси (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к металлургии. Легированный, гальванизированный погружением стальной лист содержит в мас.%: C 0,10-0,4, Si 0,01-0,5, Mn 1,0-3,0, О 0,006 или менее, P 0,04 или менее, S 0,01 или менее, Al 0,1-3,0, N 0,01 или менее, Fe и неизбежные примеси - остальное. Структура стального листа содержит, об.%: бейнит и мартенсит 40 или более, остаточный аустенит 8-60, феррит менее чем 40, неизбежная структура - остальное. Поверхность стального листа подвергнута гальванизации погружением с легированием. Сумма толщины Тγ1 слоя Г1 и толщины Тγ слоя Г в слое легированного гальванического покрытия, полученного погружением, составляет 2 мкм или менее. Отношение (Тγ1/Тγ) толщины между фазой Г1 и фазой Г составляет 1 или менее. Обеспечивается исключение отделения покрывающего слоя во время механической обработки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 11
10-12-2016 дата публикации

ОПОРНЫЙ УЗЕЛ

Номер: RU2604545C2
Автор: КЕЛЛЕР Карл (DE), АЛЬКЕН, Йоханнес (DE), РЕИНГ, Конрад (DE)
Принадлежит: СМС ГРУП ГМБХ (DE)

Изобретение относится к опорному узлу (100) прокатного валка для использования в металлургии. Узел содержит валок с бочкой (11) и двумя шейками (10) и, по меньшей мере, одну втулку (20) для размещения без возможности проворота и без зазора одной из шеек (10). Чтобы повысить несущую способность опорного узла без увеличения его конструктивного или монтажного размера, в ненагруженном состоянии между втулкой (20) и шейкой (10) образована огибающая полость, ограниченная вращательно-симметричной в плоскости продольного разреза валкового узла (100) вогнутостью, выполненной на боковой поверхности (13) шейки (10) и/или внутренней боковой поверхности (21) втулки (20). 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 12
27-12-2016 дата публикации

РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Номер: RU2605740C2
Автор: КРИМПЕЛЬШТЕТТЕР, Конрад (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к прокатному производству. Предложен способ смазки прокатываемого материала в реверсивной прокатной клети прокатного стана, содержащего по меньшей мере одну реверсивную прокатную клеть (2) для прокатки прокатываемого материала (5), в котором прокатываемый материал (5) за счет последовательности проходов пропускают с изменяющимся направлением (7) движения через по меньшей мере одну реверсивную прокатную клеть (2) и после каждого прохода наматывают посредством действующей в качестве наматывателя (31, 41) реверсивной моталки (3, 4). Перед наматыванием на наматыватель (31, 41) прокатываемого материала (5) осуществляют промасливание прокатываемого материала (5) посредством устройства (6) для нанесения масла для прокатываемого материала, которое располагают между по меньшей мере одной реверсивной прокатной клетью (2) и наматывателем (31, 41). Причем на прокатываемый материал (5) наносят исключительно масло (9) для прокатываемого материала без воды в качестве среды-носителя ...

Подробнее
Номер записи: 13
27-04-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОЧИСТКИ ВАЛКА

Номер: RU2582512C2
Автор: РАУНД, Филип (GB), КЛАРК, Майкл Тревор (GB)
Принадлежит: СИМЕНС ПиЭлСи (GB)

Изобретение относится к прокатному производству. Устройство для очистки валка от прилипшего металла содержит съемник 27, установленный на опоре 4, датчик 47 и процессор в системе 49 управления. Датчик выполнен с возможностью измерения расстояния до рабочего валка 21 и может быть установлен как на съемнике, так и на узле подающего валка. Процессор определяет положение конца 42 съемника 27 относительно рабочего валка, используя расстояние, измеренное датчиком 47. Обеспечивается повышение точности вычисления зазора между валком и съемником. 3 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 14
09-09-2024 дата публикации

ВТУЛКА ЦАПФЫ В КАЧЕСТВЕ ЧАСТИ ПОДШИПНИКА С МАСЛЯНОЙ ПЛЕНКОЙ

Номер: RU2826301C2
Автор: ТУЧАК, Андрей (DE), АЛЬКЕН, Йоханнес (DE), КНИ, Даниэль (DE)
Принадлежит: СМС ГРУП ГМБХ (DE)

Изобретение относится к втулке цапфы в качестве части подшипника с масляной пленкой в прокатной клети. Втулка цапфы служит для приема конической цапфы валка. Втулка цапфы имеет следующие габариты: 0,35<3,6/a (D-B)+kD<0,5, где D - наружный диаметр рабочей поверхности втулки цапфы; a - спроецированная длина конуса конического продольного участка втулки цапфы; k - коэффициент скольжения; B - большой диаметр конуса втулки цапфы. В результате между внутренней стороной втулки цапфы и наружной поверхностью цапфы валка образуется зазор для смазочной пленки и одновременно предотвращается возникновение больших осевых усилий. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 15
27-11-2005 дата публикации

СПОСОБ Х-Н-ПРОКАТКИ ДВУТАВРОВЫХ СТАЛЬНЫХ ПРОФИЛЕЙ С ПАРАЛЛЕЛЬНЫМИ ПОЛКАМИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2264871C2
Автор: ЭНГЕЛЬ Георг (DE)
Принадлежит: СМС МЕЕР ГМБХ (DE)

Изобретение касается способа Х-Н-прокатки двутавровых стальных профилей с параллельными полками (опорами) с Н-профилем и устройства для осуществления способа. Задача изобретения - уменьшение износа горизонтальных валков. Способ осуществляют в последовательно расположенной компактной прокатной группе, которая состоит из первой универсальной клети, следующей за ней клети для осаживания полок и последующей второй универсальной клети, причем валки клетей имеют проходящие наклонно или соответственно вертикально к осям валков плоскости прокатки. При использовании вертикальных валков с отклоненными друг от друга под углом до 10° плоскостями прокатки в первой универсальной клети и вертикальных валков с цилиндрическими плоскостями прокатки во второй универсальной клети боковые поверхности горизонтальных валков, которые с плоскостями прокатки вертикальных валков образуют Н-калибр, имеют наклоны до 0,5°, а во второй универсальной клети достигают соответственно обжатия проката, которое составляет не ...

Подробнее
Номер записи: 16
27-04-2011 дата публикации

СПОСОБ МОДЕЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ВРЕМЕННОЙ ХАРАКТЕРИСТИКИ СОСТОЯНИЯ ОБЪЕМА СТАЛИ С ПОМОЩЬЮ ВЫЧИСЛИТЕЛЬНОЙ МАШИНЫ И СВЯЗАННЫЕ С ЭТИМ ОБЪЕКТЫ

Номер: RU2417270C2
Автор: ФРАНЦ Клаус (DE), ВАЙНЦИРЛЬ Клаус (DE), КУРЦ Маттиас (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к моделированию с помощью вычислительной машины параметров состояния (Z) объема стали (13), температура которого подвергается прямому или косвенному воздействию. В вычислительную машину задают химический состав стали, включая общее относительное содержание элементов внедрения. Объем стали (13) моделируют в вычислительной машине (1) с помощью множества элементов объема (14). Для указанных элементов объема для энтальпии (е), относительного содержания фазы аустенита (рА), относительного содержания фазы феррита (pF) и относительного содержания фазы цементита (pZ) определяют в определенный момент времени (t) характеристические величины (е, рА, сА), где (е) - энтальпия, (рА) - относительное содержание фазы аустенита в элементе объема (14), (сА) - локально неизменная внутри соответствующего элемента объема (14) концентрация элементов внедрения в фазе аустенита. Решая уравнение теплопроводности и уравнения фазового превращения определяют для по меньшей мере одного из элементов ...

Подробнее
Номер записи: 17
10-10-2005 дата публикации

СТАН ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ С РОЛИКОМ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОСКОСТНОСТИ

Номер: RU2261764C2
Автор: АРМЕНАТ Юрген (DE), ИРЛЕ Райнхард (DE), БРАУН Мартин (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к области прокатки. Стан горячей прокатки имеет ролик для измерения плоскостности, которым снабжен по меньшей мере один рольганг, включенный перед и/или после прокатной клети и который воздействует на установку по меньшей мере одной клети, ролик для измерения плоскостности имеет возможность переводиться из своего рабочего положения в согласованном месте, причем рольганг дополнен по меньшей мере одним имеющим возможность поворота роликом рольганга, ролик для измерения плоскостности, а также ролик рольганга или ролики рольганга расположены в имеющем возможность поворота под действием привода отсеке таким образом, что ролик для измерения плоскостности и ролики рольганга могут устанавливаться в рабочее положение путем поворота в одинаковом направлении. Изобретение обеспечивает возможность защиты ролика для измерения плоскостности от влияния окружающей среды, повысить качество проката за счет исключения повреждений тонкой горячекатаной ленты. 19 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 18
27-04-2005 дата публикации

СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ТИСНЕНИЯ НА ПЛОСКИХ МАТЕРИАЛАХ (ВАРИАНТЫ) И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2250829C2
Автор: ВИСТ Бернард (CH), БОЭГЛИ Шарль (CH)
Принадлежит: БОЭГЛИ-ГРАВЮР С.А. (CH)

Предложенное техническое решение используется для выполнения тиснения на плоских материалах и используется для упаковки табачных продуктов. Валики устройств для выполнения тиснения, которые используются для обработки плоских материалов, в том числе первый, приводной валик и сопряженный валик располагаются параллельно друг другу в держателе и могут быть расположены таким образом, чтобы входить в определенный взаимный контакт. По крайней мере, один из валиков для выполнения тиснения находится в заменяемом узле, причем заменяемый узел снабжен удерживающими устройствами. Держатель содержит гнезда, форма которых является по существу комплиментарной для удерживающих устройств, так, что заменяемый узел может быть введен в заранее определенном положении в держатель путем ввода удерживающих устройств в соответствующие гнезда. Данное техническое решение позволяет обеспечивать более легкую замену валиков. 5 с. и 15 з.п. ф-лы, 16 ил.

Подробнее
Номер записи: 19
27-12-2002 дата публикации

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ

Номер: RU2195377C2
Автор: РИХТЕР Ханс-Петер (DE), МЮНКЕР Йохен (DE), ХАРТУНГ Ханс-Георг (DE)
Принадлежит: СМС ШЛЕМАНН-ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к прокатному производству. Задача изобретения - увеличение плоскостности полосы. В прокатной клети с рабочими валками, опирающимися непосредственно или через промежуточный валок на опорный валок, в частности имеющими возможность встречного осевого перемещения, оказывают воздействие на геометрию кромок валков прокатываемой полосы относительно точности профиля и плоскостности и уменьшают или предотвращают сжатие кромок полосы и заострение кромок, а также образование трещин на полосе благодаря тому, что по меньшей мере один валок по-разному изгибается по своей длине, в частности, выполнен на по меньшей мере отдельном участке вдоль бочки валка с более высокой характеристикой сплющиваемости. Концентрично оси выполнено конусное углубление определенной формы. Изобретение обеспечивает возможность воздействия на кромки полосы для выравнивания ее плоскостности. 8 ил.

Подробнее
Номер записи: 20
27-11-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВРАЩЕНИЯ ВАЛКА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, УСТАНОВЛЕННОГО В ПОДШИПНИКАХ ПОДУШЕК, РАЗМЕЩЕННЫХ В ОКНАХ СТАНИНЫ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

Номер: RU2339471C2
Автор: ДЕНКЕР Вольфганг (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к устройству фиксации подушек валка прокатной клети, которое фиксирует и предотвращает вращение подушек валков во время извлечения и транспортировки до установки в прокатную клеть. Устройство содержит размещенный на цапфе валка подвижный корпус, выполненный с возможностью перемещения в осевом направлении и имеющий плоские участки поверхности, которые для предотвращения проворачивания подушек вокруг валков опираются при перемещении подвижного корпуса на жестко соединенные с подушкой упорные элементы, подвижный корпус может быть выполнен в виде кольцевой фланцевой втулки. Обеспечивается исключение проворачивания подушки вокруг валка. 2 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 21
27-11-2008 дата публикации

ПОДУШКА ДЛЯ УСТАНОВКИ ЦАПФЫ ВАЛКА

Номер: RU2339470C2
Автор: КЕЛЛЕР Карл (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение касается подушки для установки цапфы используемого в обработке стали и цветного металла валка. Подушка имеет по меньшей мере одну приемную полость для смазочного материала на стороне бочки и по меньшей мере одну приемную полость для смазочного материала на стороне отведения, которые расположены ниже самой глубокой точки втулки подшипника, соединительные отверстия между приемными полостями для смазочного материала на стороне бочки и стороне отведения, причем в подушке смазочный материал перехватывается в дополнительных приемных полостях для смазочного материала. Обеспечивается сокращение контактов уплотнения со стороны бочки валка со смазочным материалом и экономичность изготовления подушки. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 22
10-03-2001 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2163934C2
Автор: ШЕНБЕК Йоахим (DE)
Принадлежит: МАННЕСМАНН АГ (DE)

Изобретение относится к способу изготовления горячекатаной стальной ленты из полученного непрерывной разливкой полуфабриката непосредственно следующими друг за другом рабочими операциями. Техническим результатом изобретения является изготовление горячекатаной ленты с использованием тепла процесса разливки, что приводит к более экономичной технологии получения ленты. После превращения жидкой стали в полученный непрерывной разливкой полуфабрикат последний в стационарном процессе без предварительного разделения вводится непосредственно из машины для непрерывной разливки в непрерывно работающий стан горячей прокатки и с применением определенных параметров бесконечная тонкая стальная лента при технологически обычных для данного способа температурах окончательной прокатки изготавливается непосредственно с первичного нагрева. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 23
16-07-2018 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ И ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ЛЕНТА

Номер: RU2661313C2
Автор: ПАНЬЕ, Ролан (FR), РЕЙДЕ, Пьер-Луи (FR), ЛОРЭН, Никола (FR)
Принадлежит: АПЕРАМ (LU)

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения одинаковых механических свойств и размера зерна в ленте переменной толщины по ее длине способ включает следующие последовательно проводимые этапы: подготовка исходной ленты одинаковой толщины, холодная равномерная прокатка исходной ленты по ее длине для получения промежуточной ленты одинаковой толщины в направлении прокатки, холодная гибкая прокатка промежуточной ленты по ее длине для получения ленты переменной толщины, содержащей по своей длине первые участки первой толщины (e+s) и вторые участки второй толщины (е), которая меньше первой толщины (e+s), отжиг ленты при ее протяжке. Степень пластической деформации после опционального рекристаллизационного отжига, достигаемая на этапах холодной равномерной прокатки и холодной гибкой прокатки на первых участках, более или равна 30%. 9 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 табл., 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 24
20-07-2015 дата публикации

СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКЕ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ДЕТАЛИ

Номер: RU2557114C2
Автор: ТАКЕДА,Кенго (JP), МУРАКАМИ,Хидекуни (JP), АБЕ,Масаюки (JP), КУСУМИ,Кадзухиса (JP), МИКИ,Дзун (JP), ОГАВА,Юдзи (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к стальному листу, используемому для горячей штамповки. Лист выполнен из стали, имеющей следующий химический состав, мас.%: C: 0,05-0,40, Si: 0,001-0,02, Mn: 0,1-3, Al: 0,0002-0,005, Ti: 0,0005-0,01, O: 0,003-0,03, один или оба из Cr и Mo в сумме 0,005-2, остальное Fe и неизбежные примеси. Средний диаметр частиц композитных оксидов на основе Fe-Mn, распределенных в стальном листе, составляет от 0,1 до 15 мкм. Обеспечиваются высокие прочность и сопротивление замедленному разрушению детали после горячей штамповки. 3 н. и 6 з.п. ф-лы, 8 ил., 8 табл., 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 25
31-08-2020 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ ДВИЖЕНИЯ КАТАНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ ПО РОЛЬГАНГУ

Номер: RU2731161C2
Автор: ОСТХАЙМЕР, Паскаль (AT), ЦАХЕДИ, Михаэль (AT), ЛИНЦЕР, Бернд (AT), ШИФЕР, Юрген (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к области прокатки и предназначено для стабилизации полосы (1) на рольганге (2). Устройство включает несколько ориентированных в каждом случае в направлении (R) движения полосы защитных полозов (3) для направления полосы (1), причем защитные полозы (3) расположены над рольгангом (2), и защитные полозы (3) имеют расстояние между собой в направлении (B) ширины полосы (1); несколько расположенных в направлении (R) движения полосы или в направлении (B) ширины полосы рядов (4) сопел, причем каждый ряд (4) сопел имеет несколько сопел (5), и сопла (5) смещены назад относительно нижней стороны защитных полозов (3), так что вспученная полоса (1) не может касаться сопел (5); и средство снабжения (6) сжатым воздухом и сеть шлангопроводов или трубопроводов (7) для снабжения сопел (5) сжатым воздухом, причем сопла (5) могут прикладывать сжатый воздух к верхней стороне полосы (1) для стабилизации движения полосы (1) по рольгангу (2). Прокатный стан содержит устройство для стабилизации ...

Подробнее
Номер записи: 26
18-09-2020 дата публикации

Способ компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы на реверсивном стане холодной прокатки

Номер: RU2732451C2
Автор: Данилин Борис Васильевич (RU), Кузнецов Андрей Валентинович (RU)
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области прокатного производства и может быть использовано при холодной прокатке полос из различных видов стали. Способ включает формирование сигнала, подаваемого на регулятор позиции гидронажимного устройства (ГНУ) валков стана в соответствии с заданной параметрами прокатки позицией ГНУ, измерение скорости движения полосы на выходе клети, с учетом которой формируют сигнал коррекции позиции ГНУ, который подают на упомянутый регулятор в дополнение к сигналу, соответствующему заданным параметрам прокатки, при этом сигнал коррекции формируют с учетом материала прокатываемой полосы, модуля жесткости полосы, модуля жесткости прокатной клети и скорости движения полосы на выходе клети по заданному математическому выражению. Использование изобретения позволяет повысить точность компенсации отклонения толщины прокатываемой полосы. 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 27
25-03-2020 дата публикации

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ ПЛОСКОСТНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU2717741C2
Автор: ТЕЛЬЕ Доминик (FR), БУБИ Бастьен (FR), ТУРШЕ Флориан (FR)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ФРАНС САС (FR)

Изобретение относится к устройству и способу измерения плоскостности. Техническим результатом является повышение точности измерения плоскостности. Способ измерения плоскостности металлического изделия типа полосы, перемещающейся под действием тянущего усилия, на узле измерения плоскостности типа узла, отклоняющего упомянутое изделие, содержащего измерительный валик, при этом измерение плоскостности производят посредством измерения продольного натяжения в зоне отклонения упомянутого изделия. При этом измерение плоскостности включает в себя этапы: - при помощи измерительного валика получают первое значение (Т1) измерения продольного натяжения, - определяют модель напряжения на толщине полосы в зависимости от условий пластической или упругопластической деформации изделия, - в соответствии с определенной моделью напряжения производят вычисление поправочного коэффициента (Z1) продольной деформации изделия, - вычисляют поправку (T1', T2') первого значения (Т1) измерения продольного натяжения ...

Подробнее
Номер записи: 28
11-05-2017 дата публикации

УПЛОТНЕНИЕ ШЕЙКИ ПРОКАТНОГО ВАЛКА КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА

Номер: RU2618991C2
Автор: ДАУФИНАИС, Реймонд П. (US)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЮЭсЭй ЭлЭлСи (US)

Изобретение относится к уплотнениям шейки прокатного валка прокатного стана. Устройство для уплотнения шейки прокатного валка прокатного стана содержит первое маслосъемное кольцо (54), расположенное по окружности валка (40), имеющее первую осевую поверхность, удерживающую пластину (30), окружающую валок (40) и имеющую вторую осевую поверхность в противоположном отнесенном положении относительно первой осевой поверхности. Первое уплотнение (64), расположенное по окружности валка (40) и размещенное между упомянутыми первой осевой поверхностью маслосъемного кольца (54) и противолежащей ей второй осевой поверхностью удерживающей пластины (30). Причем уплотнение (64) имеет первую поверхность осевого уплотнения в контакте с первой осевой поверхностью маслосъемного кольца (54) и вторую осевую поверхность. Уплотнение снабжено полостью, расположенной между второй осевой поверхностью первого уплотнения (64) и одной из осевых поверхностей маслосъемного кольца (54), сообщенной с уплотнением (64) и ...

Подробнее
Номер записи: 29
02-02-2017 дата публикации

ЛЕНТА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С УЛУЧШЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОПТИКОЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2609576C2
Автор: КЕРНИГ, Бернхард (DE), БЛЕХЕР, Аксель (DE), ШВАРЦ, Йохен (DE), БЁГЕРСХАУЗЕН, Дитер (DE), ГЮССГЕН, Олаф (DE), ЭКХАРД, Катрин (DE)
Принадлежит: ГИДРО АЛЮМИНИУМ РОЛД ПРОДАКТС ГМБХ (DE)

Изобретение относится к изготовлению ленты из алюминиевого сплава. Лента из алюминиевого сплава изготовлена путем горячей и/или холодной прокатки и состоит из алюминиевого сплава типа АА 5182, АА 6ххх или АА 8ххх, причем готовая, прошедшая прокатку лента из алюминиевого сплава после обезжиривания демонстрирует увеличение величины L* яркости (ΔL) по сравнению с необезжиренным состоянием более чем 5 при цветовом измерении поверхности в цветовом пространстве CIE L*a*b* при использовании стандартного источника света D65 и при угле наблюдения 10° с исключением прямых отражений в геометрии 45°/0°, которое достигается путем обезжиривания с использованием щелочного травильного раствора и последующей кислой промывки ленты из алюминиевого сплава. Предложенные ленты из алюминиевого сплава отличаются отчетливо улучшенной поверхностной оптикой с отчетливым визуальным восприятием более светлой поверхности по сравнению с обычными лентами из алюминиевого сплава, состоящими из того же алюминиевого сплава ...

Подробнее
Номер записи: 30
20-11-2006 дата публикации

СПОСОБ И ФОРСУНОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗКИ ВАЛКОВПРОКАТНОЙ КЛЕТИ В ОЧАГЕ ДЕФОРМАЦИИ ПЕРЕМЕННОЙ ШИРИНЫ

Номер: RU2287385C2
Автор: ЕГЕР Рудольф-Франц (DE), ЦЕРФ Хорст (DE), ЗАЙДЕЛЬ Юрген (DE), ХОПФЕНЦИЦ Хайнц (DE), АРМЕНАТ Юрген (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к способу смазки валков в очаге деформации. Задача изобретения - повышение однородности смазочной среды, упрощение конструкции и увеличение надежности ее работы. Однородную дисперсию подготавливают в миксере из определенных количеств воды и масла, а затем подают в зависимости от изменения ширины (Bi) полосы распыления к разным зонам (Zi) распыления. В соответствии с изобретением в каждой зоне (Zi) распыления, соответствующей ширине (Вi) полосы распыления, расположен по меньшей мере один ряд (Di) форсунок, который управляется посредством по меньшей мере одного переключающего клапана (Si). Каждый ряд форсунок рассчитан так, что общее число отверстий форсунок при открытом клапане обеспечивает всегда одинаковый расход смазки. Устройство в соответствии с изобретением выполнено таким образом, что каждый ряд форсунок имеет общее число отверстий, обеспечивающее одинаковый объемный расход смазочной эмульсии. Изобретение обеспечивает неизменные условия смешивания компонентов ...

Подробнее
Номер записи: 31
20-12-2004 дата публикации

РЕГУЛЯТОР ПЕТЛИ

Номер: RU2242307C2
Автор: ТУШХОФФ Маттиас (DE), ЗУДАУ Петер (DE), КИППИНГ Маттиас (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Регулятор петли со сквозным по ширине полосы роликом регулятора петли, установленным на каждой из обеих сторон в соответствующем поворотном рычаге, соединенным с валом регулятора петли. Причем посредством поворота вала регулятора петли ролик устанавливается на полосу. Причем поворотные рычаги разделены шарниром на рычаг вала и рычаг ролика, при этом шарнир отклоняет действующую на ролик от полосы противодействующую силу, соответствующую продольному натяжению, на каждый из динамометров, установленных на поворотных рычагах. Шарнир, ролик регулятора петли и динамометр образуют треугольник с тремя сторонами. При этом динамометр имеет силовую ось, и рычаг ролика совершает на участке динамометра движение, по существу, параллельное силовой оси. Рычаг вала и рычаг ролика во избежание приподнимания рычага от динамометра соединены между собой вблизи динамометра крепежным элементом. Предложенное устройство обеспечивает измерение клиновой части продольного натяжения, действующего по ширине полосы.

Подробнее
Номер записи: 32
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ЛЕГИРОВАННОГО ЛИТЕЙНОГО МАТЕРИАЛА, ЛИТЕЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ ВАЛКОВ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАЛОК

Номер: RU2221071C2
Автор: ФАЙСТРИТЦЕР Бернхард (AT), ВИНДХАГЕР Михель (AT), ЦИЕНБЕРГЕР Карл-Хайнц (AT), ШРЕДЕР Карл-Хайнрих (AT)
Принадлежит: АЙЗЕНВЕРК ЗУЛЬЦАУ-ВЕРФЕН Р. УНД Е.ВАЙНБЕРГЕР АГ (AT)

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления легированного материала для комбинированных валков широкополосовых прокатных станов и толстополосовых прокатных станов. В способе получают расплав со следующим химическим составом, мас. %: 2,0-3,5 углерода, 1,0-2,0 кремния, 0,5-2,0 марганца, 1,0-3,0 хрома, 3,5-4,9 никеля, 0,2-2,9 молибдена, остальное железо и примеси. Добавляют более 0,5 мас.% ванадия в количестве до 5,9 мас. %, растворяют в нем и регулируют состав расплава путем легирования за счет установления концентраций углерода и кремния в присутствии никеля, а сумму активностей карбидообразующих элементов регулируют с возможностью образования при его затвердевании микроструктуры, содержащей 1,0-3,0 об.% графита, с условием, чтобы на 1 мм2 площади наблюдения металлографического шлифа приходилось более 20, однако менее 100 графитовых частиц, а остаток состоял, в основном, из мартенсита, 8-35 об.% эвтектических карбидов и по меньшей мере 1 об. % тонкодисперсных ...

Подробнее
Номер записи: 33
25-05-2017 дата публикации

ПЕРЕВАЛОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ

Номер: RU2620407C2
Автор: ПОТТХОФФ, Хайнрих (DE)
Принадлежит: КОКС ТЕХНИК ГМБХ УНД КО. КГ (DE)

Изобретение относится к устройствам для перемещения прокатной клети в клетевое приемное приспособление или из клетевого приемного приспособления прокатной линии. Устройство содержит поводковый элемент для захвата ведомого элемента прокатной клети и транспортировочный элемент, посредством которого поводковый элемент перемещается вдоль заранее определенной криволинейной траектории. В результате расширяются технологические возможности и уменьшается время перевалки прокатных клетей. 3 н. и 9 з.п. ф-лы, 9 ил.

Подробнее
Номер записи: 34
20-04-2006 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ ПРОКАТКОЙ ЖИДКОГО И ТВЕРДОГО РАЗНОРОДНЫХ МЕТАЛЛОВ

Номер: RU2274515C2
Автор: ЧЖАН Сяобо (CN), ЛУ Гуйминь (CN), ЦУЙ Цзяньчжун (CN), СЮЙ Гуанмин (CN)
Принадлежит: НОРСИСТЕРН ЮНИВЕРСИТИ (CN), АНЬШАНЬШИ САНЬХЭ КЛЭД МЕТАЛ ПЛЕЙТС МЕНЬЮФЕКЧЕРИНГ КО. ЛТД. (CN)

Изобретения относятся к способу и установке для соединения прокаткой жидкого и твердого разнородных металлов и может найти применение при изготовлении плакированных металлических листов и изделий в различных отраслях машиностроения. Жидкий металл разливают по поверхности другого разнородного твердого основного металла, покрытого флюсом для пайки. Осуществляют прокатку под давлением и жидкий металл быстро охлаждают, который при этом затвердевает и соединяется с поверхностью твердого основного металла с образованием металлургической связи между двумя или более металлами. Установка состоит из установленных в соответствующем порядке машины для разматывания листового металла из рулона, емкости с флюсом для пайки, сушильной установки с подогревом, разливочного стакана, валков с внутренним охлаждением и машины для намотки в рулон листового металла. Над разливочным стаканом расположен ковш для расплавленного металла, а под ним расположена основная рама установки. Преимуществами способа и установки ...

Подробнее
Номер записи: 35
20-01-2006 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2268098C2
Автор: ВЕХАГЕ Харальд (DE), СКОДА-ДОПП Ульрих (DE), ХАФЕР Йоахим (DE), БРОЙЕР Михель (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к способу получения плоских изделий, в том числе большой ширины из отлитых непрерывным способом слитков большой или средней толщины или из тонких слитков, а также к установке для его осуществления. Техническим результатом изобретения является получение повышенных механических свойств стали и достижение структуры, почти соответствующими термообработанному состоянию стали. Способ осуществляют в установке, состоящей из одно- или многоклетьевого чернового прокатного стана, рольганга для транспортировки прокатываемого материала и при необходимости для качания, участка рольганга с откидными теплоизолирующими защитными колпаками, рихтовочного узла для рихтовки черновых лент, нагревательного устройства, в частности, для индукционного регулируемого нагрева черновых лент до определенной температуры по их длине и ширине, многоклетьевого чистового прокатного стана, выходного рольганга с устройствами для охлаждения горячей ленты, а также установленных за ними машин для намотки ...

Подробнее
Номер записи: 36
20-07-2015 дата публикации

ОТГИБАЮЩЕЕ ВНИЗ УСТРОЙСТВО

Номер: RU2557405C2
Автор: ФЬОРУЧЧИ,Кейт (US)
Принадлежит: СИМЕНС ИНДАСТРИ, ИНК. (US)

Изобретение относится к области прокатки прутков и полос, точнее к устройствам для направления изделий. Устройство (14) содержит стационарную опорную структуру (24), имеющую открытый донный канал (26), повторяющий контур пути прохождения. Повышение износостойкости устройства обеспечивается за счет того, что канал (26) имеет верхнюю поверхность (28), покрывающую путь прохождения, стороны (30), проходящие вниз от верхней поверхности, и выступы (32), выступающие внутрь из сторон. Стойкие к износу вставки (34) закреплены в канале. Вставки (34) предназначены для облицовки верхней поверхности канала, при этом стороны вставок перекрывают выступающие внутрь выступы (32), и длина вставок задает хорды изогнутого пути прохождения. 6 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 37
10-06-2015 дата публикации

ПРОЦЕСС ПРОКАТКИ ТРУБ В НЕПРЕРЫВНОМ МНОГОКЛЕТЬЕВОМ ПРОКАТНОМ СТАНЕ

Номер: RU2553176C2
Автор: СКАЛЬМАНА,Клаудио Мария (IT), ЧЕРНУСКИ,Этторе (IT)
Принадлежит: Даниели и Ко Оффичине Мекканике С.п.А. (IT)

Изобретение относится к области прокатки труб. Способ включает прокатку на оправке в прокатной установке (R), содержащей прокатный стан (5) с несколькими прокатными клетями (12), образующими ось (X) и направление (23) прокатки, на входной стороне (20) которого предусмотрены первое загрузочное устройство (1), первое разгрузочное устройство (2) и первый транспортер (6) для транспортирования оправки, а на выходной стороне (22) - второе разгрузочное устройство (3), второе загрузочное устройство (4) и второй транспортер (7) для транспортирования оправки, при этом способ включает загрузку полого тела (39, 41) вдоль оси прокатки (X) с входной стороны (20) загрузку оправки (31, 32) вдоль оси (X) прокатки с выходной стороны (22) и соединение первой концевой части оправки (31, 32) со вторым транспортером (7), перемещение по оси оправки через прокатный стан (5) и внутреннюю полость полого тела, крепление второй концевой части оправки к первому транспортеру (6) и освобождение первой концевой части, ...

Подробнее
Номер записи: 38
10-09-2006 дата публикации

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПРОКАТНОЙ ЛИНИИ, А ТАКЖЕ СООТВЕТСТВЕННО ВЫПОЛНЕННАЯ ПРОКАТНАЯ ЛИНИЯ

Номер: RU2283197C2
Автор: ЗАЙДЕЛЬ Юрген (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Способ эксплуатации прокатной линии, а также соответственно выполненная прокатная линия. Изобретение относится к области металлургии. Технический результат - повышение качества проката. Согласно изобретению в прокатной линии для прокатки прокатываемого материала в форме полосы с несколькими размещенными друг за другом в направлении прокатки прокатными клетями, которые имеют возможность поворота относительно оси поворота, ориентированной по существу перпендикулярно направлению прокатки, поддерживается прохождение полосы, оптимизированное для заданного результата прокатки. Для этого, в соответствии с изобретением, установочная величина для одной или каждой прокатной клети задается в зависимости от измеренного контура конца полосы уже прокатанного материала. В соответствии с изобретением наряду с этим используются и другие установочные узлы. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 39
21-03-2018 дата публикации

СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЛИННОМЕРНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2647974C2
Автор: БОРДИНЬОН, Джузеппе (IT), МУЛИНАРИС, Фабрицио (IT), БЕНЕДЕТТИ, Джанпьетро (IT), ПОЛОНИ, Альфредо (IT)
Принадлежит: ДАНЬЕЛИ И К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА (IT)

Изобретение относится к области прокатного производства. Сталелитейная установка содержит литейную машину (11) непрерывного действия, прокатный стан (12), расположенный за упомянутой литейной машиной (11) непрерывного действия, и одно или более средство переноса (19) для перемещения передельных литьевых изделий, при этом с помощью упомянутых средств переноса осуществляют соединение литейной машины (11) непрерывного действия с прокатным станом (12). Кроме того, предлагаемая сталелитейная установка содержит по меньшей мере одну нагревательную печь (25) для поддержания температуры и (или) нагревания заготовок, разгрузочную площадку (34) для передельных литьевых изделий и устройство (31) для переноса на подвеске. Изобретение обеспечивает увеличение производительности и возможность управления технологическим процессом без нарушения непрерывности на предшествующих стадиях производства. 2 н. и 17 з.п ф-лы, 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 40
24-10-2018 дата публикации

СПОСОБ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU2670630C2
Автор: ПЕТЕ, Никола (FR), МОРЕТТО, Кристиан (FR), КУТЮРЬЕ, Одри (FR)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛ (LU)

Изобретение относится к области горячей прокатки металлического продукта. Способ регулирования процесса горячей прокатки включает в себя регулирование в клети прокатного стана по меньшей мере одного параметра, выбранного из расхода смазочной эмульсии через распылитель сопла, величины натяжения продукта и усилия нажима валков, измерение скорости продукта на выходе из клети, определение показателя проскальзывания продукта в направлении его движения, измерение усилия нажима рабочих валков в клети, вычисление в реальном времени коэффициента трения между продуктом и рабочими валками и сравнение вычисленного коэффициента трения с заданным значением, на основании чего регулируют один из указанных параметров таким образом, чтобы коэффициент трения не превышал заданное значение. Изобретение также относится к способу прокатки, использующему упомянутый способ регулирования, и соответствующему прокатному стану. Использование изобретения позволяет повысить качество прокатки. 3 н. и 7 з.п. ф-лы, 6 ил ...

Подробнее
Номер записи: 41
10-05-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ И СНЯТИЯ ОПОРНОГО УЗЛА ДЛЯ ОПОРНОГО ВАЛКА

Номер: RU2251461C2
Автор: КУНЦЕ Фолькер (DE), МЮЛЛЕР Карл-Фридрих (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к устройству для установки и снятия опорного узла опорного валка прокатной клети. Устройство для установки и снятия опорного узла опорного валка прокатной клети состоит из подушки с расположенным в ней подшипником для шейки валка, выполнено с возможностью временного соединения с опорным узлом и обеспечения осевого перемещения в направлении опорного валка и от него, содержит рычажные внутренние и внешние кулачки, из которых внутренние кулачки входят в конец шейки опорного валка, а внешние кулачки - в опорный узел, при этом внутренние и внешние кулачки выполнены с возможностью поворота и блокировки по типу байонетного затвора в конце шейки и в опорном узле, конец шейки и привинченное с наружной стороны к опорному узлу промежуточное кольцо выполнены в форме клеверного листа со сквозными пазами для внутренних и внешних кулачков, причем кулачки после их поворота в положение захвата имеют возможность взаимодействовать с соответствующими ...

Подробнее
Номер записи: 42
27-03-2016 дата публикации

ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ С ДВУМЯ СЛОЯМИ РАЗНОЙ ТВЕРДОСТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2578278C2
Автор: СТЕФАНССОН, Нджалл (US), СВАЙАТЕК, Гленн Дж. (US), БЕЙЛИ, Рональд Е. (US)
Принадлежит: ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. (US)

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения механических и баллистических свойств получают стальное изделие, которое содержит первую закаливаемую на воздухе легированную сталь, имеющую первую твердость, металлургически связанную со второй закаливаемой на воздухе легированной сталью, имеющей вторую твердость. Способ изготовления стального изделия из двух слоев разной твердости включает создание первого компонента из легированной стали, закаливаемой на воздухе, который содержит первую сопрягаемую поверхность и имеет твердость первого компонента, и создание второго компонента из легированной стали, закаливаемой на воздухе, который содержит вторую сопрягаемую поверхность и имеет твердость второго компонент. Первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали металлургически соединен со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали, для образования металлургически соединенного пакета. Металлургически соединенный пакет подвергают горячей прокатке для ...

Подробнее
Номер записи: 43
18-06-2018 дата публикации

ОТКЛОНЯЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛОСЫ И ВАЛКОВАЯ СИСТЕМА

Номер: RU2657888C2
Автор: ДЕНКЕР, Вольфганг (DE), ШПИЛЛЬ, Керстин (DE), АЛЬКЕН, Йоханнес (DE)
Принадлежит: СМС ГРУП ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области прокатки полосы и валковой системе. Валковая система состоит из валка, рядом с которым на расстоянии установлено отклоняющее устройство для бесконтактного отклонения среды, используемой при прокатке, от поверхности полосы. Отклоняющее устройство состоит по существу из основной части, в которой выполнены камера сжатого воздуха и гидравлически соединенное с камерой сжатого воздуха сопло (116). Сопло (116) состоит из первого соединенного с камерой (114) сжатого воздуха участка (116-I) канала сопла и второго последовательно расположенного за ним участка (116-II) канала сопла. Для улучшения действия уплотнения отклоняющего устройства для полосы относительно валка в прокатной клети в соответствии с изобретением предлагается, чтобы боковая стенка (116-I-2), обращенная от вершины (112) основной части (110), была отогнута от вершины (112) отклоняющего устройства для полосы с образованием второй кромки (119) отрыва в конце второго участка (116-II) канала сопла. 2 н ...

Подробнее
Номер записи: 44
20-12-2016 дата публикации

ВЫРАВНИВАЮЩАЯСЯ ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ ОПОРНАЯ ПЛИТА

Номер: RU2605027C2
Автор: КОРТС, Йохен (DE)
Принадлежит: КОРТС ИНЖИНИРИНГ ГМБХ УНД КО. КГ (DE)

Изобретение относится к области прокатного производства. Линейный опорный узел содержит станину прокатного стана, линейную опорную плиту, имеющую по меньшей мере одно отверстие, прикрепленную к станине прокатного стана, основную плиту, имеющую по меньшей мере одно отверстие, резьбовой крепежный элемент, проходящий по меньшей мере через одно отверстие основной плиты и прикрепляющий основную плиту и линейную опорную плиту к станине прокатного стана, причем основная плита поддерживает линейную опорную плиту в станине прокатного стана. Повышение надежности и упрощение эксплуатации опорного узла обеспечивается за счет того, что он имеет уплотняющую конструкцию, расположенную между опорной плитой и основной плитой, при этом уплотняющая конструкция приспособлена для уплотнения объема, образованного между линейной опорной плитой и основной плитой, и текучую среду для вспрыскивания в указанный объем посредством по меньшей мере одного порта для впрыскивания, при этом текучая среда выполнена в виде ...

Подробнее
Номер записи: 45
10-06-2016 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ

Номер: RU2586375C2
Автор: АЛЬКЕН,Йоханнес (DE), ЗАЙДЕЛЬ,Ральф (DE), КИППИНГ,Маттиас (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу охлаждения рабочего валка прокатного стана горячей прокатки. Способ включает этап подачи охладителя посредством по меньшей мере одного сопла в зазор между по меньшей мере частью поверхности валка и охлаждающей оболочкой, устанавливаемой у части поверхности валка, а также регулирование величины зазора между охлаждающей оболочкой и поверхностью валка. Регулирование величины зазора включает в себя или измерение давления или измерение объемного расхода подаваемого охладителя, при этом величину упомянутого зазора увеличивают при значениях измеренного давления и измеренного объемного расхода охладителя выше верхнего задаваемого предельного значения и величину зазора уменьшают при значениях измеренных упомянутых объемного расхода и давления охладителя ниже нижнего задаваемого предельного значения. Использование изобретения обеспечивает повышение качества прокатанной полосы металла. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 46
27-10-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ

Номер: RU2601034C2
Автор: КИППИНГ, Маттиас (DE), ЗАЙДЕЛЬ, Ральф (DE), АЛЬКЕН Йоханнес (DE), МЮЛЛЕР, Торстен (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к области прокатки. Устройство (1, 1′) для охлаждения валка (2), в частности рабочего валка (2) для прокатки прокатываемого материала (3), включает расположенную напротив по меньшей мере частичной области периметра поверхности валка, охлаждающую оболочку (50, 60) для образования охлаждающего зазора (5), через который протекает охлаждающая текучая среда, между этой частичной областью поверхности валка и охлаждающей оболочкой (50, 60). Улучшение условий охлаждения и упрощение регулирования устройства обеспечивается за счет того, что устройство имеет поворачиваемый вокруг точки (8, 48) подвески рычаг (40, 44), который может поворачиваться в направлении поверхности валка и соединен с возможностью вращения с первой, если смотреть в окружном направлении (U) валка (2), половиной (51, 61) охлаждающей оболочки (50, 60), при этом охлаждающий зазор (5) путем поворота рычага (40, 44) может альтернативно уменьшаться или увеличиваться. Кроме того, устройство включает поворачиваемую ...

Подробнее
Номер записи: 47
05-03-2024 дата публикации

Способ винтовой прошивки и устройство для его осуществления

Номер: RU2814881C2
Автор: Красиков Андрей Владимирович (RU), Соколов Дмитрий Константинович (RU), Билан Иван Тарасович (RU), Кривошеев Андрей Александрович (RU), Засельский Евгений Михайлович (RU), Трутнев Николай Владимирович (RU), Чикалов Сергей Геннадьевич (RU), Шарафаненко Илья Константинович (RU), Пумпянский Дмитрий Александрович (RU), Пышминцев Игорь Юрьевич (RU), Выдрин Александр Владимирович (RU), Аксёнов Антон Евгеньевич (RU), Кузнецов Владимир Иванович (RU)
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Трубная Металлургическая Компания" (ПАО "ТМК") (RU)

Изобретения относятся к винтовой прошивки нагретой заготовки. Устройство содержит рабочие валки, штангу, оправку, установленную на штанге через переходник, узел для подачи смазочно-дезоксидирующего продукта на основе фосфатных компонентов потоком неактивного газа, соединенный герметично с переходником, и узел для подачи неактивного газа, соединенный герметично с переходником. Переходник выполнен с выводными сопловыми каналами для подачи смазочно-дезоксидирующего продукта, расположенными в продольном сечении под острым углом к продольной оси оправки и ориентированы своими устьями в поперечном сечении в направлении, противоположном направлению вращения оправки. Переходник выполнен с выводными каналами для подачи неактивного газа, расположенными по его периметру, выполненными в продольном сечении под острым углом к продольной оси оправки и с устьями, ориентированными в направлении оправки. Выводные каналы переходника для подачи смазочно-дезоксидирующего продукта расположены по его периметру ...

Подробнее
Номер записи: 48
27-12-2001 дата публикации

УЗЕЛ КОНСОЛЬНОГО ВАЛКА

Номер: RU2177382C2
Автор: ШЕН Ксиаолан (US)
Принадлежит: МОРГАН КОНСТРАКШН КОМПАНИ (US)

Изобретение относится к усовершенствованному узлу валка консольного типа, когда рабочий валок в форме кольца установлен на краю приводного вала валка клети прокатного стана. Сущность: узел валка прокатного стана включает удерживающий вал, имеющий коническую секцию, проходящую от кромки бортика к концевой секции. Кольцевой валок, имеющий внутренние и внешние торцы и цилиндрическое отверстие, установлен по оси на этот вал таким образом, что его внутренний торец упирается в кромку бортика, и его цилиндрическое отверстие окружает коническую секцию вала. Коническая втулка вставлена в положение между конической секцией вала и цилиндрическим отверстием валка. Цилиндрический держатель установлен по оси на концевую секцию вала и зафиксирован с возможностью вращения вместе с ней. Гайка навинчена на концевую секцию вала до плотного вдавливания конической втулки между конической секцией вала и цилиндрическим отверстием валка для обеспечения через держатель центровки валка на валу. Винтовые элементы ...

Подробнее
Номер записи: 49
22-06-2020 дата публикации

ТИТАНОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И ТИТАНОВЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU2724272C2
Автор: КИТАУРА, Томоюки (JP), ФУДЗИИ, Хидеки (JP), СИРАИ, Йосихиса (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к титановому композиционному материалу, который может быть использован, например, на электростанциях для охлаждаемых морской водой конденсаторов, в теплообменниках для установок опреснения морской воды, в реакторах химических заводов, холодильниках. Титановый композиционный материал 1 включает первый поверхностный слой 2, второй поверхностный слой 3 и внутренний слой 4, причем первый и второй поверхностные слои состоят из титанового сплава, а внутренний слой состоит из технически чистого титана, включающего поры. Толщина по меньшей мере одного из первого и второго поверхностного слоя составляет 2 мкм или больше, доля этой толщины относительно общей толщины титанового композиционного материала составляет 40% или меньше, а пористость в сечении, перпендикулярном направлению по толщине листа, составляет более 0% и не более 30%. Композиционный материал имеет характеристики, эквивалентные характеристикам материала, полностью состоящего из того же титанового сплава, однако ...

Подробнее
Номер записи: 50
22-12-2020 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРАВКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2739310C2
Автор: ШАЗАЛЬ, Жан-Пьер (FR), МАЙАР, Себастьен (FR)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ФРАНС САС (FR)

Изобретение относится к устройству и способу правки металлического изделия типа полосы или пластины. Установка для правки движущегося металлического изделия (РМ) типа полосы или пластины содержит станину (В), в которой расположены нижняя правильная кассета (С1) и верхняя правильная кассета (С2), нижнее средство (Ме1) приведения во вращение правильных роликов нижней кассеты, верхнее средство (Ме2) приведения во вращение правильных роликов верхней кассеты. Верхнее и нижнее приводные средства расположены на первой приводной стороне, являющейся наружной относительно станины, сбоку относительно оси движения изделия. Устройство содержит средство перемещения (MD) объединенного узла, содержащего нижнюю кассету и нижнее приводное средство, при этом упомянутое средство перемещения выполнено с возможностью активации для извлечения нижней кассеты из станины в направлении первой стороны двигателя (СМ) или для введения нижней кассеты в станину с первой стороны двигателя. Объединенный узел содержит инструмент ...

Подробнее
Номер записи: 51
27-04-2012 дата публикации

СПОСОБ ОТСЛЕЖИВАНИЯ ФИЗИЧЕСКОГО СОСТОЯНИЯ ГОРЯЧЕГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ИЛИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ В РАМКАХ УПРАВЛЕНИЯ ТОЛСТОЛИСТОВЫМ ПРОКАТНЫМ СТАНОМ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ГОРЯЧЕГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА ИЛИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2448789C2
Автор: ШМИДТ Биргер (DE), ВАЙНЦИРЛЬ Клаус (DE), КУРЦ Маттиас (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области прокатки металла. Технический результат - повышение производительности. Способ для отслеживания физического состояния горячего листового металла или горячей полосы в рамках управления прокатным станом для реверсивной обработки горячего листового металла или горячей полосы содержит следующие этапы. В начальный момент определяют начальное состояние горячего листового металла или горячей полосы в модели. При этом из упомянутого состояния может выводиться, по меньшей мере, один физический параметр состояния. Осуществляют циклическую актуализацию состояния во время обработки горячего листового металла или горячей полосы с применением модели горячего листового металла или горячей полосы и толстолистового прокатного стана, при этом принимаются во внимание рабочие параметры, оказывающие влияние и/или воспроизводящие отслеживание маршрута горячего листового металла или горячей полосы и состояние. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 52
26-12-2018 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ПРИДАНИЯ ВЫБРАННЫХ ТОПОГРАФИЙ АЛЮМИНИЕВОМУ ЛИСТУ И СПОСОБЫ ЕГО ПРИМЕНЕНИЯ

Номер: RU2676118C2
Автор: ВАЙЗ, Джули, А. (US), ПАНСЕРИ, Норман, Дж. (US), МАРСИЛЬЯ ГОМИС, Сальвадор, А. (ES), АРМИЛЬЯТО, Антонио (IT), ЭПП, Джун, М. (US), ЙОВАНЕ, Марко (IT), УИТТЛ, Нэвилл, К. (US), КОУЛМАН, Дэвид, Э. (US), КАСАН, Том, Дж. (US), СТЮАРТ, Патрисия, А. (US), ШЕУ, Шен (US)
Принадлежит: АКР II АЛЮМИНИУМ ГРУП КООПЕРАТИФ Ю.А., NL (NL)

Изобретение относится к области прокатки алюминиевого листа и изготовления из него емкости для измельченного материала. Способ включает формовку из алюминиевого листа по меньшей мере одной соприкасающейся с измельченным материалом поверхности, образующей внутреннее пространство. Повышение однородности поверхности листа обеспечивается за счет того, что формовке подвергают алюминиевый лист, статический коэффициент трения которого при соприкосновении с измельченным материалом составляет 0,62-0,79, полученный посредством прокатки рабочим валком, поверхность которого на 50-100% покрыта углублениями, не имеющими граней, с центральной областью, утопленной относительно средней высоты упомянутой поверхности, и выступающим плавным периферийным выступом, имеющим в своей вершине бóльшую высоту, чем средняя высота упомянутой поверхности. Скользкий листовой материал можно использовать для изготовления баков, бункеров, трубопроводов и направляющих конструкций для облегчения хранения и движения потока ...

Подробнее
Номер записи: 53
27-07-2012 дата публикации

СПОСОБ ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ, ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ, ЧАСТИЧНО РУЧНОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОКАТНЫМ СТАНОМ МЕТАЛЛООБРАБОТКИ

Номер: RU2457054C2
Автор: ВАЙНЦИРЛЬ Клаус (DE), ШМОРС Стефан (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Способ предназначен для повышения качества металлопроката. Способ включает металлообработку с поддержкой, по меньшей мере, частично ручного управления прокатным станом (1) металлообработки, в котором обрабатывается металл (4) в форме полосы или сляба или металл чернового профиля. Повышение точности корректировки параметров прокатного стана с учетом целевых параметров, тем самым повышение качества изделий обеспечивается за счет того, что непрерывно, по отношению к, по меньшей мере, одному определенному месту прокатного стана металлообработки, определяется доля, по меньшей мере, одной металлургической фазы металла с учетом рабочих параметров прокатного стана (1) металлообработки, на которые влияет фазовое состояние, и/или параметров состояния металла, и доля, по меньшей мере, одной фазы по отношению к, по меньшей мере, одному определенному месту прокатного стана металлообработки индицируется обслуживающему оператору, при этом осуществляют отслеживание траектории упомянутой точки металла и ...

Подробнее
Номер записи: 54
10-07-2001 дата публикации

ТРЕХВАЛКОВАЯ КЛЕТЬ СТАНА ВИНТОВОЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU2170152C2
Автор: Поляков П.Ю., Фоминых Е.Н., Минтаханов М.А., Тартаковский Б.И., Самохин Б.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"

Использование: изобретение относится к трубопрокатному производству, касается усовершенствования трехвалковой клети стана винтовой прокатки. Сущность: трехвалковая клеть стана винтовой прокатки содержит станину с крышкой, три поворотных барабана с рабочими валками, нажимные механизмы продольного перемещения поворотных барабанов, механизмы поворота барабанов на угол подачи с винтовыми упорами и гидроцилиндрами, а также дополнительные механизмы продольного перемещения барабанов с рабочими валками, включающими упоры-ограничители. Прокатка переднего конца трубы осуществляется при разведенных рабочих валках, барабан с валком развернут на малый угол подачи, в этом случае барабан поджат гидроцилиндром к винтовому упору. При достижении торцом трубы пережима очага деформации валки сводятся на необходимую величину. Одновременно производится увеличение угла подачи, давление подается в один гидроцилиндр, а другой гидроцилиндр соединяется со сливом и барабан поджимается к винтовому упору. Изобретение ...

Подробнее
Номер записи: 55
07-07-2020 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕФОРМОВАННОЙ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ И ГОРЯЧЕФОРМОВАННАЯ СТАЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ

Номер: RU2725936C2
Автор: ПАЛЬЦЕР Петер (DE), КОЛЕР Кай (DE), ЭФЕРЦ Томас (DE), ОТТО Манюль (DE)
Принадлежит: ЗАЛЬЦГИТТЕР ФЛАХШТАЛЬ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области металлургии. Для улучшения формовочной способности стального материала с обеспечением минимальной прочности на разрыв изготовление детали осуществляют путем горячей формовки начального продукта из стали, причем начальный продукт нагревают до температуры выше 60°С и ниже температуры превращения Acи затем выполняют формовку в данном температурном диапазоне, причем деталь имеет минимальную прочность на разрыв 700 МПа и высокое удлинение при разрушении, при этом начальный продукт имеет следующий состав стали в мас.%: С: от 0,0005 до 0,9; Mn: от более 3,0 до 12; при этом остаток – железо с неизбежными сопутствующими стали элементами, при легировании в качестве опции по меньшей мере один из следующих элементов (в мас.%): Al до 10; Si до 6; Cr до 6; Nb до 1,5; V до 1,5; Ti до 1,5; Mo до 3; Cu до 3; Sn до 0,5; W до 5; Co до 8; Zr до 0,5; Ta до 0,5; Te до 0,5; B до 0,15; P макс. 0,1, в частности < 0,04; S макс 0,1, в частности < 0,02; N макс. 0,1, в частности < 0,05 ...

Подробнее
Номер записи: 56
08-08-2018 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ НЕПРЕРЫВНЫМ СПОСОБОМ ЛИТЬЯ И ПРОКАТКИ

Номер: RU2663666C2
Автор: МЕНГЕЛЬ, Кристиан (DE), РУНКЕЛЬ, Томас (DE)
Принадлежит: СМС ГРУП ГМБХ (DE)

Изобретение относится к непрерывному литью, совмещенному с прокаткой. Металлическую полосу производят путем отливки сляба на разливочной машине (2), подвода в направлении (F) подачи полосы к чистовому прокатному стану (3) и чистовую прокатку. В случае производственной неполадки при полной или почти полной остановке подачи сляба или полосы создают разрыв в слябе или полосе путем вырезания части сляба или полосы, для чего: а) разрезают сляб или полосу (1) в первом месте (4); b) разрезают сляб или полосу (1) во втором месте (5), находящемся на удалении 0,1-5,0 м от первого места разрезания в направлении (F), с образованием разрыва в слябе или полосе; c) удаляют вырезанную часть сляба или полосы из линии подачи для создания зоны разрыва (6) в слябе или полосе (1); d) подают материал сляба или полосы из зоны, расположенной до первого места разрезания, в направлении (F) в зону разрыва (6), созданную на этапах а), b); e) отрезают отрезки сляба или полосы, подаваемых согласно этапу d), и удаляют ...

Подробнее
Номер записи: 57
10-04-2015 дата публикации

НОЖНИЦЫ ДЛЯ РЕЗКИ ПРОКАТА И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2547373C2
Автор: ДИ ДЖАКОМО,Марко (IT), ЦАВАДЦКИ,Микаль (IT)
Принадлежит: ДАНЬЕЛИ ЭНД К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к ножницам для резки длинномерного проката. Ножницы содержат по меньшей мере одно лезвие, изготовленное из стали, химическая композиция которой, выраженная в массовых процентах, состоит из 0,45-0,55% углерода, 0,10-0,30% кремния, 0,20-0,50% марганца, 4,00-5,50% хрома, 2,00-3,00% молибдена, 0,45-0,65% ванадия, остальное - железо и неизбежные примеси и микроструктура которой состоит из отпущенного мартенсита. В результате обеспечивается уменьшение затупления режущей кромки и увеличение срока службы лезвий. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 пр.

Подробнее
Номер записи: 58
20-01-2004 дата публикации

ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Номер: RU2221657C2
Автор: Петрусенко Леонид Александрович (UA), Бабенко Михаил Антонович (UA), Дарда Юрий Антонович (UA)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон" (UA)

Изобретение относится к изготовлению рабочих валков чистовых клетей, преимущественно проволочных и мелкосортных станов. Задача изобретения - улучшение эксплуатационных характеристик валка. Валок содержит вал с конической посадочной поверхностью, на котором установлена прокатная шайба из износостойкого материала, гильзу, расположенную между шайбой и валом, имеющую внутреннюю коническую посадочную поверхность, угол конусности которой равен или меньше угла самоторможения. Новым в изобретении является то, что гильза выполнена разрезной вдоль оси по длине сопрягаемого участка на n равных частей, где n - целое число, а ширина паза равна (0,2-0,5) мм. Техническим результатом данного технического решения является повышение надежности крепления и уменьшение усилий распрессовки деталей валка. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 59
27-12-2003 дата публикации

ВЫСОКОСКОРОСТНЫЕ НОЖНИЦЫ ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ КАТАНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2220029C2
Автор: КНЕППЕ Гюнтер (DE), БРАУН Мартин (DE), РОЗЕНТАЛЬ Дитер (DE), КРЕМЕР Штефан (DE), ФУРМАНН Карл-Фридрих (DE), КАЛЬТАЙХ Фридхельм (DE)
Принадлежит: СМС ШЛЕМАНН-ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к летучим ножницам, предназначенным для резки горячекатаной полосы. Ножницы содержат два расположенных противоположно друг другу барабана. Барабаны выполнены с возможностью ускорения с помощью по меньшей мере одного приводного устройства до скорости, соответствующей скорости подачи подвергаемой резке полосы. На одном из барабанов установлен по меньшей мере один нож, который может иметь заданную кривизну. Второй барабан снабжен взаимодействующим с ножом упором. В ножницах предусмотрено по меньшей мере одно управляемое установочное устройство, относящееся к по меньшей мере одному из барабанов. В качестве упора может быть использован участок рубашки второго барабана. Барабаны и установочное устройство могут быть выполнены с возможностью синхронизации их работы электрическим или электронным путем. В результате обеспечивается повышение точности резки при скоростях перемещения полосы до 30 м/с и при минимальной толщине полосы. 4 з.п.ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 60
10-11-2007 дата публикации

СПОСОБ ПРОШИВКИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНОЙ ТРУБЫ

Номер: RU2309810C2
Автор: ХАЯСИ Тихиро (JP)
Принадлежит: СУМИТОМО МЕТАЛ ИНДАСТРИЗ, ЛТД. (JP)

Изобретение относится к способу прошивки для изготовления бесшовной трубы. При осуществлении способа обеспечивают угол β подачи и межосевой угол γ основных валков в пределах, определяемых из выражений: 8°≤β≤20°; 5° ≤γ≤35°; 15°≤β+γ≤50°, задают взаимосвязь наружного диаметра «do» сплошной заготовки с наружным диаметром "d" и толщиной "t" стенки полого раската после прошивки в соответствии с выражением: 1,5≤-Ψr/Ψθ≤4,5, где Ψr=ln(2t/do) и Ψθ=ln{2(d-t)/do} и задают взаимосвязь входного диаметра D1 и выходного диаметра D2 основных валков с упомянутыми "do", "d" и γ в соответствии с выражением: (d/do)/(0,75+0,025γ)≤D2/D1. Изобретение обеспечивает возможность подавления эффектов поворотной ковки и подавления избыточной деформации сдвига без излишнего сужения диаметра валка. 2 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 61
27-07-2007 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНОЙ ТРУБЫ

Номер: RU2303497C2
Автор: ЯМАНЕ Акихито (JP), ЕГОСИ Тоору (JP), ИВАМОТО Хироюки (JP), САСАКИ Кенити (JP)
Принадлежит: СУМИТОМО МЕТАЛ ИНДАСТРИЗ, ЛТД. (JP)

Изобретение относится к прокатному производству, конкретнее к изготовлению бесшовной трубы при помощи удлиняющей прокатки и калибрования. Удлиняющую прокатку производят на оправочном стане, содержащем прокатные клети, каждая из которых имеет калибровочные валки для образования изменений толщины стенки в окружном направлении исходной трубы. Положение и количество изменений толщины стенки предварительно определяют в соответствии с изменениями толщины стенки, образованными в окружном направлении бесшовной стальной трубы в процессе калибрования, и осуществляют калибрование исходной трубы. Изменения толщины стенки бесшовной трубы являются участками пониженной толщины и расположены в окружном направлении исходной трубы в местоположении под углом 45° по отношению к направлению обжатия последней прокатной клети, обеспечивающей удлиняющую прокатку. Зазор валков справочного стана делают меньше, чем зазор валков, при котором форма валковых калибров является окружностью. Используют оправочный стержень ...

Подробнее
Номер записи: 62
20-01-2007 дата публикации

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ДЛЯ РАСПОЛОЖЕННОЙ ПЕРЕД УЧАСТКОМ ОХЛАЖДЕНИЯ ЧИСТОВОЙ ЛИНИИ КЛЕТЕЙ ДЛЯ ПРОКАТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2291750C2
Автор: КУРЦ Маттиас (DE), ВАЙНЦИРЛЬ Клаус (DE), МЕТЦГЕР Михель (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к прокатному производству. Технический результат - повышение качества обработки полосы. Согласно способу самое позднее при входе горячекатаной полосы в чистовую линию клетей регистрируют начальные температуры точек полосы. Точки полосы прослеживают на пути через линию. Горячекатаную полосу подвергают в чистовой линии клетей температурным воздействиям. Точки полосы, начальные температуры, прослеживания пути и температурные воздействия подводят к модели для чистовой линии клетей. Моделью для чистовой линии клетей определяют ожидаемые в реальном масштабе времени действительные температуры точек полосы и присваивают их им в качестве новых действительных температур. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 63
27-11-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УСИЛИЙ, ПРИКЛАДЫВАЕМЫХ К ПРИЖИМНЫМ РОЛИКАМ

Номер: RU2311241C2
Автор: ШЕФФЕ Курт (DE), КЕЛЛЕР Карл (DE), ЗОЛЕР Йорн (DE), КЛЯЙН Ахим (DE), БРОЙЕР Михель (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для контроля контактного давления прижимных роликов, в частности опорных валков. Цапфы прижимных роликов или опорных валков опираются на подшипники качения или скольжения, установленные в корпусе опоры подшипников или подушке валков прокатной клети. Каждая цапфа имеет уступ, опирающийся на опорный подшипник. Корпус опорного подшипника присоединен снаружи к корпусу опоры подшипника или к подушке опорных валков. В корпусе опорного подшипника установлен промежуточный цилиндрический корпус, охватывающий опорный подшипник. Промежуточный цилиндрический корпус приводится в движение поршневым цилиндром и регулирует смещения корпуса опорного подшипника в радиальном направлении относительно оси уступа цапфы валка. Изобретение позволяет быстро и точно регулировать колебания усилий прокатки, повысить стойкость подшипников и устранить повреждения окружной поверхности роликов. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 64
27-02-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ СМАЗОЧНОГО МАТЕРИАЛА НА ВНЕШНИЕ ПОВЕРХНОСТИ ВАЛКОВ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ

Номер: RU2294252C2
Автор: КИППИНГ Маттиас (DE), ЛЕР Андреас (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области прокатки полос, в частности, в многовалковых клетях с опорными и рабочими валками, в которых смазочный материал наносится на область внешней поверхности рабочего валка, контактирующего с полосой, между верхней или нижней поверхностью полосы и скребками, установленными рядом с внешней поверхностью. Задача изобретения - повышение равномерности покрытия, возможность локального ограничения его нанесения. Нанесение смазочного материала осуществляется наносящими валками, прижимаемыми к внешней поверхности рабочего валка, внешняя поверхность которого взаимодействует с внешней поверхностью установленного параллельно передающего валка, на внешнюю поверхность которого смазочный материал наносится посредством распылительно-центробежного устройства или погружного передающего устройства. Устройство содержит средства нанесения смазки на выбранные участки поверхности валков посредством регулируемого перемещения погружного валка, распылительного устройства, центробежного ...

Подробнее
Номер записи: 65
10-07-2007 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙПОЛОСЫ ИЗ АУСТЕНИТНЫХ НЕРЖАВЕЮЩИХ СТАЛЕЙ

Номер: RU2302304C2
Автор: АЛЬБЕДИЛ Манфред (DE), ШУСТЕР Инго (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области горячей прокатки. Задача изобретения - повышение эффективности изготовления катаных продуктов из аустенитных нержавеющих сталей. На первом этапе литую заготовку подвергают процессу прокатки в прокатном стане с чистовой линией, а на втором этапе осуществляют термообработку для предотвращения подверженности коррозии, в частности, в отношении межкристаллитной коррозии из-за выделений карбидов хрома. Для установления определенной конечной температуры прокатки температуру перед чистовой линией устанавлявают выше 1150°С, предпочтительно выше 1200°С. Нагревают по меньшей мере в две ступени. Термообработку проводят с прокатного нагрева. Кроме того, предложена соответствующая установка, содержащая средства подогрева и интенсивного нагрева до указанной температуры литой заготовки перед чистовой линией прокатки и средства термообработки с прокатного нагрева. Изобретение обеспечивает возможность экономии энергии и времени при производстве аустенитных нержавеющих сталей ...

Подробнее
Номер записи: 66
27-12-2014 дата публикации

ЛИСТ ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2537059C2
Автор: ОКАБЭ,Сэйдзи (JP), ОМУРА,Такэси (JP), ИНОЭ,Хиротака (JP), ЯМАГУТИ,Хирой (JP)
Принадлежит: ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к материалам для сердечников трансформаторов. Лист из текстурированной электротехнической стали, полученный прокаткой сляба, включает пленку форстерита и покрытие, создающее напряжение на поверхности стального листа, и канавки для модификации магнитного домена на поверхности стального листа. Толщина пленки форстерита в нижней части канавки составляет 0,3 мкм или более, частота распространения канавок составляет 20% или менее, при этом непосредственно под каждой канавкой расположено кристаллическое зерно с ориентацией каждого кристаллического зерна с отклонением от ориентации Госса на 10° или более и с размером зерна 5 мкм или более. Общее напряжение А, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение на стальном листе в направлении прокатки, составляет 10,0 МПа или более, и общее напряжение В, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение на стальном листе в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, составляет 5,0 МПа или ...

Подробнее
Номер записи: 67
20-10-2010 дата публикации

ВАЛОК

Номер: RU2401709C2
Автор: КАИХАН Мендерес (SE), АНКАРГРЕН Джимми (SE)
Принадлежит: САНДВИК ИНТЕЛЛЕКЧУАЛ ПРОПЕРТИ АБ (SE)

Изобретение предназначено для повышения эффективности соединений в конструкции составного прокатного валка. Составной валок содержит ось (1) валка и прокатное кольцо (2), которое установлено на оси (1) валка и к которому аксиально поджато, по меньшей мере, одно другое кольцо, такое как разделительное кольцо (3). Повышение способности фрикционного соединения передавать крутящий момент обеспечивается за счет того, что поверхности (11) контакта колец поджаты друг к другу и служат в качестве передающих крутящий момент фрикционных соединений, причем в отдельной зоне сопряжения между двумя торцевыми поверхностями (11) контакта размещено множество малых частиц регламентированного размера из материала более твердого, чем наиболее твердый материал любого из колец, с частичным проникновением в каждую из поверхностей контакта. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 68
27-09-2009 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ И САМА МЕТАЛЛИЧЕСКАЯ ЛЕНТА

Номер: RU2368437C2
Автор: ВЕЛЬКЕР Ханс-Херберт (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение предназначено для улучшения качества продукции. Установка для непрерывной разливки и прокатки металлической ленты содержит разливочное устройство, расположенные после него устройство горячей прокатки, участок охлаждения, устройство холодной прокатки и намоточное устройство. В разливочном устройстве жидкий металл разливают в металлическую ленту с исходной толщиной. Литую металлическую ленту непосредственно после разливки с исходной толщиной подводят к устройству горячей прокатки и подвергают там горячей прокатке. Горячекатаную металлическую ленту потом охлаждают на участке охлаждения охлаждающей средой. Исключение образования окалины обеспечивается за счет того, что установка содержит замкнутую защитную камеру, которая окружает разливочное устройство, устройство горячей прокатки, участок охлаждения и устройство холодной прокатки, и выполнена с возможностью заполнения защитным газом. Металлическую ленту от выхода из разливочного устройства вплоть до выхода из участка холодной ...

Подробнее
Номер записи: 69
20-12-2009 дата публикации

ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2376085C2
Автор: КЛАПДОР Армин (DE), ОРНДОРФ Ральф (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение предназначено для повышения рентабельности использования прокатного стана. Прокатный стан (1) для прокатки металлического продукта (2) содержит, по меньшей мере, прокатную клеть (3), а также линию (4) транспортировки для прокатываемого продукта (2), расположенную с обеих сторон прокатной клети (3) на заданную длину (L). Возможность проведения как процесса горячей прокатки толстого листа, так и холодной прокатки полосы на одном оборудовании обеспечивается за счет того, что в области длины линии (4) транспортировки расположено, по меньшей мере, одно приемное устройство (5) для рулона (6) металлического продукта (2), которое может располагаться в первом положении (А), в котором оно не препятствует подаче металлического продукта (2) вдоль линии (4) транспортировки, и во втором положении, в котором оно помещает рулон (6) вблизи прокатной клети (3) на линии (4) транспортировки для разматывания или, соответственно, наматывания рулона (6). 8 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 70
25-06-2021 дата публикации

СПОСОБ БЕСКОНЕЧНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СМОТАННОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ В КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКЕ ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ, СПОСОБ ПУСКА КОМБИНИРОВАННОЙ УСТАНОВКИ ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ И КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗЛИВКИ И ПРОКАТКИ

Номер: RU2750305C2
Автор: ВИНКЛЕР, Роман (AT), ЛИНЦЕР, Бернд (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к области металлургического производства и может быть использовано при изготовлении смотанной горячекатаной полосы из стали в комбинированной установке для разливки и прокатки. Получают непрерывно-литую заготовку тонкого сляба толщиной от 45 до 70 мм и шириной от 900 до 2300 мм путем непрерывной разливки стального расплава в проходном кристаллизаторе машины для непрерывной разливки. Уменьшают толщину непрерывно-литой заготовки до величины от 35 до 52 мм в узле ее перемещения машины для непрерывной разливки. Непрерывно-литую заготовку уменьшенной толщины в состоянии литейного нагрева прокатывают по меньшей мере за три прохода с получением горячекатаной полосы (15) толщиной от 2,5 до 10 мм. Последний проход прокатки осуществляют в аустенитной области температуры стали. Горячекатаную полосу охлаждают на участке охлаждения комбинированной установки, после чего производят ее поперечную резку и сматывание в рулоны. В результате обеспечивается возможность получения горячекатаной ...

Подробнее
Номер записи: 71
27-02-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДЕФЕКТОСКОПИИ ГОРЯЧЕГО ПРОКАТЫВАЕМОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU2383015C2
Автор: ШТЮБЕР Аксель (DE), ВАН ХЮЛЛЕН Петер (DE)
Принадлежит: ГЕОРГСМАРИЕНХЮТТЕ ГМБХ (DE)

Использование: для ультразвуковой дефектоскопии горячего прокатываемого металла. Сущность изобретения заключается в том, что устройство для ультразвуковой дефектоскопии горячего прокатываемого металла во время процесса прокатки в одной из нескольких расположенных друг за другом прокатных клетей прокатного стана состоит, по меньшей мере, из двух образующих между собой зазор валков, снабженных ультразвуковыми искательными головками, расположенными так, что части самого тела валка служат трактом для прохождения ультразвуковых волн к подвергаемому дефектоскопии прокатываемому металлу в межвалковом зазоре, при этом снабженные ультразвуковыми искательными головками валки имеют прямой поперечный профиль и диаметр, в несколько раз превышающий ширину межвалкового зазора для обеспечения большего угла захвата при прокатке, причем валки расположены в одной из первых прокатных клетей прокатного стана, а ультразвуковые искательные головки расположены на обращенной к оси валков стороне кольцеобразного ...

Подробнее
Номер записи: 72
10-01-2010 дата публикации

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ ИЗДЕЛИЙ, ВЫХОДЯЩИХ ИЗ ПЕРВОЙ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА СО СКОРОСТЬЮ, ПРЕВЫШАЮЩЕЙ ВХОДНУЮ СКОРОСТЬ ВТОРОЙ КЛЕТИ

Номер: RU2378061C2
Автор: ШОР Т. Майкл (US), ГОТЬЕ Морис Э. (US)
Принадлежит: МОРГАН КОНСТРАКШН КОМПАНИ (US)

Изобретение относится к прокатным станам для производства горячекатаных длинных изделий типа полос или прутков. Изделие прокатывается на первой и второй клетях прокатного стана с накопителем между ними. Изделие выходит из первой клети со скоростью V1, которая выше входной скорости V3 второй клети. Накопитель снабжен криволинейным укладочным узлом, входной конец которого соосен подающей оси для приема изделия, а выходной конец смещен в радиальном направлении относительно оси подачи для подачи изделия в поперечном направлении. За счет разности скоростей V1, V3 избыток изделия временно накапливается в петледержателе, расположенном между накопителем и одной из клетей стана. Изобретение обеспечивает неподвижность укладочного узла при подаче передних торцов изделий на уловитель. 3 з.п. ф-лы, 1 табл., 8 ил.

Подробнее
Номер записи: 73
07-07-2021 дата публикации

Способ изготовления проволоки из (α+β)-титанового сплава для аддитивной технологии

Номер: RU2751066C2
Автор: Рассказов Алексей (DE), Митяшкин Олег Александрович (RU), Алтынбаев Сергей Владимирович (RU), Игнатовская Анастасия Альбертовна (RU), Уэлст Джонатон Уолтер Томас (AU)
Принадлежит: Хермит Эдванст Технолоджиз ГмбХ (DE)

Изобретение относится к способам изготовления проволоки из (α+β)-титановых сплавов для аддитивных технологий. Осуществляют нагрев заготовки и деформацию заготовки путем волочения или прокатки ее в несколько проходов. Деформацию заготовки проводят при температуре ТЗ=(450-850)°С при скорости деформации (25-100) м/мин. Нагрев заготовок до этой температуры проводят индукционным методом с использованием одной, двух или трех установок индукционного нагрева с заданной номинальной мощностью и частотой в зависимости от диаметра заготовок. В результате изготавливают проволоку единым куском без сварных соединений с мелкозернистой структурой, при этом повышается прочность и пластичность проволоки, снижается анизотропия механических свойств по длине и сечению проволоки. 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 17 пр., 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 74
02-12-2021 дата публикации

РАДИАЛЬНО-ОСЕВОЙ КОЛЬЦЕПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ПРОКАТКИ КОЛЬЦА

Номер: RU2761021C2
Автор: ШВАЙКЕРТ, Йохен (DE), ОБЕРМАЙЕР, Георг (DE)
Принадлежит: ШУЛЕР ПРЕССЕН ГМБХ (DE)

Изобретение относится к радиально-осевому прокатному стану для прокатки кольца. Стан имеет осевое прокатное устройство и радиальное прокатное устройство. Радиальное прокатное устройство имеет главный валок и валковую оправку, между которыми обеспечивается возможность формования указанного кольца. Валковая оправка в своей верхней области удерживается в головке опоры оправки, которая установлена с возможностью горизонтальной перестановки в первом линейном перестановочном устройстве так, что валковая оправка является подвижной перпендикулярно своей продольной протяженности в направлении главного валка и противоположно ему. Первое линейное перестановочное устройство вместе с головкой опоры оправки и валковой оправкой выполнены с возможностью вертикальной перестановки в виде единого модуля посредством второго линейного перестановочного устройства так, что обеспечивается возможность извлечения валковой оправки из внутреннего пространства кольца и ввода в него. В результате обеспечивается подгонка ...

Подробнее
Номер записи: 75
23-04-2019 дата публикации

ЛИСТ АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, ПОКРОВНЫЙ ЭЛЕМЕНТ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ДЛЯ ЛИСТА АУСТЕНИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Номер: RU2685925C2
Автор: КАЦУКИ, Дзунити (JP), КАВАГОЕ, Такафуми (JP)
Принадлежит: НИССИН СТИЛ КО., ЛТД. (JP)

Группа изобретений относится к листу из аустенитной нержавеющей стали, покрывному элементу из данной стали и способу производства листа. Лист, подвергнутый дрессировке с использованием валка с матовой поверхностью после финишной холодной прокатки и светлого отжига, имеет среднеарифметическую шероховатость Ra поверхности в направлении, перпендикулярном к направлению прокатки, составляющую от 0,2 мкм до 1,2 мкм, долю площади переноса, которая является долей площади той части поверхности стального листа, на которую переносится матовый рисунок, составляющую от 15% до 70%, микроуглубления, которые сформированы на поверхности стального листа с глубиной от 0,5 мкм или более, сечением раскрыва от 10 мкми более, имеющие плотность 10,0 и менее на 0,01 мми долю сечения раскрыва 1,0% и менее на поверхности стального листа. Лист имеет пленку, сформированную на поверхности стального листа, состоящую из оксида, содержащего SiOв качестве основной составной части, и по меньшей мере Si, N, Al, Mn, Cr, Fe ...

Подробнее
Номер записи: 76
23-01-2019 дата публикации

ЧЕРВЯЧНО-РЕЕЧНЫЙ УЗЕЛ ОПОРНОГО БРУСА

Номер: RU2678114C2
Автор: АНДЕРСОН, Мэттью С. (US)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЮЭсЭй ЭлЭлСи (US)

Изобретение относится к области прокатки. Узел (40) предназначен для поддерживания в прокатном стане направляющей, которая направляет горячекатаное изделие в виде прутка или стержня в калибр валков либо из калибра валков, выровненного на линии прокатки. Устройство содержит узел опорного бруса, предназначенный для поддерживания направляющей и для поперечного регулирования направляющей относительно линии прокатки, сердечник (42), проходящий поперечно относительно линии прокатки, причем сердечник имеет переднюю сторону (42а), обращенную к калибру валков, и противоположно обращенную заднюю сторону (42b), каретку (46), перемещаемую вдоль сердечника, при этом каретка выполнена с возможностью поддерживания направляющей, и регулировочный механизм для перемещения каретки вдоль сердечника. Уменьшение размеров и удобство обслуживания устройства обеспечивается за счет того, что регулировочный механизм содержит червячный реечный трек (50), проходящий вдоль задней стороны сердечника, червяк (52), поддерживаемый ...

Подробнее
Номер записи: 77
07-02-2019 дата публикации

УСТАНОВКА ЦЕЛЕВОГО ТЕМПЕРАТУРНОГО ПРОФИЛЯ В ГОЛОВНОЙ ЧАСТИ ПОЛОСЫ И КОНЦЕВОЙ ЧАСТИ ПОЛОСЫ ПЕРЕД ПОПЕРЕЧНЫМ РАЗДЕЛЕНИЕМ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2679321C2
Автор: РИМНАК Аксель (AT), ЗАЙЛИНГЕР Алоис (AT), КЮГЕЛЬ Манфред (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к области металлургических установок, в частности к прокатному стану с зоной охлаждения для охлаждения и ножницам для поперечного разделения металлических полос, предпочтительно из стали. Заявленный способ поперечного разделения металлической полосы (6), предпочтительно стальной полосы, включает в себя следующие этапы: перемещение металлической полосы (6) в направлении транспортировки через зону (10) охлаждения; охлаждение металлической полосы (6) в зоне (10) охлаждения; затем поперечное разделение металлической полосы (6) ножницами (12) таким образом, что металлическая полоса (6) разделяется в поперечном направлении на предшествующий участок (28) металлической полосы с концевой частью полосы предшествующего участка (32) металлической полосы и последующий участок (29) металлической полосы с головной частью полосы последующего участка (31) металлической полосы, и головная часть полосы последующего участка (31) металлической полосы в направлении (34) транспортировки ...

Подробнее
Номер записи: 78
13-06-2019 дата публикации

ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ТИТАНОВОГО СПЛАВА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПЛАСТИЧЕСКОЙ ДЕФОРМАЦИИ

Номер: RU2691434C2
Автор: Берестов Александр Владимирович (RU), Пузаков Игорь Юрьевич (RU), Бриггс Роберт Дэвид (US), Ледер Михаил Оттович (RU), Митропольская Наталия Георгиевна (RU), Таренкова Наталья Юрьевна (RU)
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Корпорация ВСМПО-АВИСМА" (RU), Компания Боинг (US)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовым материалам на основе титановых сплавов, которые пригодны для изготовления изделий методом низкотемпературной сверхпластической деформации (СПД) при температуре 775°С, и могут быть использованы как более дешевая альтернатива листовым полуфабрикатам, изготовленным из сплава Ti-6Al-4V. Листовой материал из титанового сплава для низкотемпературной сверхпластической деформации (СПД), содержащего мас. % 4,5-5,5 Al, 4,5-5,5 V, 0,1-1,0 Мо, 0,8-1,5 Fe, 0,1-0,5 Cr, 0,1-0,5 Ni, 0,16-0,25 О, остальное титан и примеси, и имеющий размер зерна от более 2 до 8 мкм. Величина структурного молибденового эквивалента [Мо]экв составляет более 5, величина структурного алюминиевого эквивалента [Al]экв составляет менее 8. Эквиваленты определены по следующим выражениям: [Mo]экв=[Mo]+[V]/1,5+[Cr]×1,25+[Fe]×2,5+[Ni]/0,8; [Al]экв=[Al]+[О]×10. В листовом материале химический состав оптимально сбалансирован для обеспечения возможности производства на основе ...

Подробнее
Номер записи: 79
20-01-2013 дата публикации

СПОСОБ ЗАМЕНЫ ВАЛКА В ПРОКАТНОМ СТАНЕ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО ДВИЖУЩЕЙСЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2472597C2
Автор: КРОНЬЕ Венсан (FR), РОССИНЬЕ Бернар (FR)
Принадлежит: СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ САС (FR)

Настоящее изобретение относится к способу замены валков прокатной клети (С), выполненной с возможностью установки в ней, по меньшей мере, одного рабочего валка, на прокатном стане для непрерывно движущейся стальной полосы, при этом упомянутая клеть (С) является частью множества (N) прокатных клетей, установленных последовательно вдоль прокатного стана в направлении (D) непрерывного движения. В способе по меньшей мере одной прокатной клети (СА), выделенной из множества (N) клетей, придают функцию выжидания прокатки в свободном положении сведения валка(ов), другим клетям в активном положении прокатки индивидуально сообщают первоначальные заданные значения сведения валка(ов), управляющие регулировкой, связанной со сведением валка(ов), в случае замены валка при свободном положении сведения клети (С) первоначальное заданное значение сведения валка(ов) упомянутой клети (С), а также первоначальные заданные значения сведения валка(ов) клетей, остающихся в активном положении прокатки, индивидуально ...

Подробнее
Номер записи: 80
20-01-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСТАНОВКИ НА ШЕЙКУ ВАЛКА ПРОКАТНОГО СТАНА И СНЯТИЯ С НЕЕ ПОДШИПНИКА ЖИДКОСТНОГО ТРЕНИЯ

Номер: RU2379142C2
Автор: МАРТИНС Армандо С. (US), ОСГУД Питер Н. (US), ДОУЛАН Тимоти С. (US)
Принадлежит: МОРГАН КОНСТРАКШН КОМПАНИ (US)

Устройство предназначено для повышения эффективности средств удержания фиксирующих рычагов в их закрытом положении. Устройство содержит кольцевой гидравлический блок поршень/цилиндр, установленный на цилиндрическом участке шейки валка. Один конец цилиндрического участка ограничен кольцевым выступом, расположенным на шейке валка, а противоположный конец ограничен кольцевой канавкой, расположенной на шейке валка. Стопорное кольцо содержит фиксирующие рычаги, шарнирно закрепленные в посадочных местах в канавке. Удержание фиксирующих рычагов без дополнительных средств, таких как защитные кожухи, или без увеличения зазоров между рычагами и осями подвески обеспечивается за счет того, что блок поршень/цилиндр выполнен с возможностью работы в первом режиме в состоянии контакта с указанными фиксирующими рычагами с тем, чтобы переместить указанный подшипник на указанную шейку валка, и во втором режиме в состоянии контакта с указанным выступом с тем, чтобы снять указанный подшипник с указанной шейки ...

Подробнее
Номер записи: 81
10-07-2016 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПРАВКИ ДЛЯ ПРОКАТКИ С ПРОШИВКОЙ

Номер: RU2588937C2
Автор: ХИГАСИДА, Ясуто (JP), ЯМАМОТО, Томохиро (JP), ХИДАКА, Ясуйоси (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению оправки прошивного стана для производства бесшовной стальной трубы/трубки. Вначале осуществляют дробеструйную обработку поверхности оправки. На подготовленную поверхность оправки электродуговым напылением наносят пленку, содержащую оксиды железа и железо. Напыление осуществляют с использованием проволоки с наполнителем, в которой железная трубчатая оболочка заполнена, по меньшей мере, частицами оксида железа. Повышается эффективность изготовления оправки и обеспечивается устойчивое увеличение срока службы оправки в процессе прошивки. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 82
27-06-2010 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2393034C2
Автор: КАПАЙ Нуредин (IT), БЕНЕДЕТТИ Джанпьетро (IT), ПОЛОНИ Альфредо (IT)
Принадлежит: ДАНЬЕЛИ ЭНД К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.П.А. (IT)

Изобретение предназначено для повышения компактности непрерывного производства горячекатаной стальной полосы и улучшения качества изделий. Способ включает разливку стали в изложницу, которая производит очень тонкий сляб с жидкой сердцевиной при скорости 4-16 м/мин, толщина узких сторон которого составляет 15-50 мм, а в центральной части имеется утолщение, после чего вертикальное устройство предварительной прокатки уменьшает толщину сляба и делает его плоским. Непрерывность и гибкость процесса при увеличении компактности линии и упрощении оборудования, а также повышение механических свойств полосы обеспечивается за счет того, что затвердевший сляб подвергают первому процессу легкой прокатки при помощи тянущих валков и, формируя свободную кривую, перемещают в горизонтальное положение, где он может подвергаться второму процессу легкой прокатки посредством других тянущих валков, нагреву в индукторе, процессу удаления окалины с поверхности и ряду последовательных обжатий в прокатном стане, состоящем ...

Подробнее
Номер записи: 83
07-11-2017 дата публикации

Способ смазки подшипников жидкостного трения прокатной клети

Номер: RU2634865C2
Автор: Сорокин Александр Михайлович (RU)
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Северсталь" (RU)

Изобретение относится к области прокатного производства. Способ включает подачу жидкой смазки из напорного маслопровода гидросистемы в центральную часть подшипника через отверстия в теле подушки, распределение смазки между трущимися поверхностями подшипника и слив отработанной смазки в масляные карманы, расположенные с обеих сторон подушки, и из карманов - в сливной маслопровод гидросистемы. Снижение расхода жидкой смазки, увеличение долговечности деталей опорного узла прокатного валка и упрощение конструкции гидросистемы обеспечивается за счет того, что в масляные карманы непрерывно подают газ и поддерживают в них величину давления газовой среды, превышающую величину давления воздуха окружающей среды и давления газовой среды в сливном маслопроводе, и меньшую величины давления смазки, поступающей в подшипник из напорного маслопровода. Давление газовой среды во внутреннем масляном кармане со стороны бочки прокатного валка поддерживают больше давления газовой среды во внешнем масляном кармане ...

Подробнее
Номер записи: 84
28-03-2017 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ РЕЛЬЕФНОЙ ПОВЕРХНОСТИ НА СТАЛЬНОМ ТИСНИЛЬНОМ ВАЛЕ

Номер: RU2614502C2
Автор: БЁЛЬИ, Шарль (CH), ШТЕФФЕН, Вернер (CH), РАЙССЕ, Гюнтер (DE), ЛИКШАТ, Петер (DE), ВАЙССМАНТЕЛЬ, Штеффен (DE)
Принадлежит: БЁЛЬИ-ГРАВЮР СА (CH)

Изобретение относится к области лазерной обработки и может быть использовано для формирования рельефной поверхности на стальном тиснильном вале. Формирование рельефной поверхности представляет собой выполнение макрорельефа с размерами элементов свыше 20 мкм и глубинами до 150 мкм включительно путем лазерного воздействия при следующих параметрах: плотность энергии в режиме генерации единичных импульсов равна 0,5-3,5 Дж/см, средняя плотность энергии в режиме генерации пачек импульсов равна 0,5-70 Дж/смна импульс, длина волны равна 532-1064 нм, частота повторения импульсов равна от 1 кГц до 10 МГц, расстояние между импульсами на детали составляет 10-50% от диаметра пучка для фемтосекундного лазера и 10-25% или 40-50% от диаметра пучка для пикосекундного лазера, фокальная плоскость лазерного пучка расположена на поверхности детали, и скорость перемещения пучка равна или более 100 м/с. Использование изобретения позволяет повысить точность изготовления заданного рельефа на тиснильном вале. 2 ...

Подробнее
Номер записи: 85
20-12-2010 дата публикации

НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, ПОЛУЧЕННАЯ ДУПЛЕКС-ПРОЦЕССОМ

Номер: RU2406780C2
Автор: СЕРРЬЕР Микаэль (FR), ШОВО Эрик (FR), ПЁЛТЬЕ Жером (FR), БОННФУА Бернар (FR), ОЗЕ Жан-Мишель (FR)
Принадлежит: ЮЖИТЕК (FR), ЭНДЮСТЕЛЬ КРЁЗО (FR)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к полученной дуплекс-процессом нержавеющей стали, предназначенной для изготовления элементов конструкций установок для выработки энергии и производства материалов в химической и нефтехимической промышленности, бумажном производстве. Сталь содержит следующие компоненты, вес.%: С≤0,05, 21≤Cr≤25, 1≤Ni≤2,95, 0,16≤N≤0,28, Mn≤2,0, Mo+W/2≤0,50, Mo≤0,45, W≤0,15, Si≤1,4, Al≤0,05, 0,11≤Сu≤0,50, S≤0,010, P≤0,040, Co≤0,5, РЗМ≤0,1, V≤0,5, Ti≤0,1, Nb≤0,3, Mg≤0,1, остальное железо и примеси, образующиеся при выплавке, при этом микроструктура стали состоит из аустенита и 35-65 об.% феррита. Состав стали удовлетворяет зависимостям: 40≤IF≤70, где: IF=6×(%Cr+1,32×%Mo+1,72×%Si)-10×(%Ni+24×%C+16,15×%N×0,5×%Cu+0,4×%Mn)-6,17, и IRCL≥30,05, где: IRCL=%Cr+3,3×%Mo+16×%N+2,6×%Ni-0,7×%Mn. Из стали изготавливают листы, полосы, ленты, прутки, проволоку, профили, поковки и отливки. 18 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 ил., 7 табл.

Подробнее
Номер записи: 86
10-02-2009 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ С ДВУХФАЗНОЙ СТРУКТУРОЙ

Номер: RU2346061C2
Автор: БИЛЬГЕН Кристиан (DE), БЕХЕР Тилльманн (DE), ХЕННИГ Вольфганг (DE), ХЕНСГЕР Карл-Эрнст (DE)
Принадлежит: АСЕРИА КОМПАКТА ДЕ БИСКАЙА С.А. (ES), СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к способу изготовления горячекатаной полосы с двухфазной структурой из феррита и мартенсита. Для получения горячекатаной полосы (10) с двухфазной структурой из 70-95% феррита и 30-5% мартенсита, с высокой механической прочностью и высокой деформируемостью, пределом прочности при растяжении свыше 600 МПа и относительном удлинении при разрыве, по меньшей мере, 25%, полосу, выполненную из стали с химическим составом 0,01-0,08% углерода, 0,9% кремния, 0,5-1,6% марганца, 1,2% алюминия, 0,3-1,2% хрома, остальное железо, а также неизбежные примеси после прокатки охлаждают в две ступени на охлаждающем тракте литейно-прокатной установки, с конечной температуры прокатки Тконечн при А3-100К<Тконечн<А3- до температуры намотки полосы Тсмотки<300°C, т.е. ниже температуры начала мартенситного превращения, причем скорость V1,2 охлаждения на обеих ступенях охлаждения составляет V=30-150 K/c, преимущественно V=50-90 K/c, причем первую ступень охлаждения осуществляют вплоть до захода ...

Подробнее
Номер записи: 87
27-11-2009 дата публикации

ПЛАТФОРМА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ УСТАНОВОК, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ УДАЛИТЕЛЕЙ ОКАЛИНЫ ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ, РЕЗЕРВНЫХ НОЖНИЦ И МАЯТНИКОВЫХ НОЖНИЦ НА ПРОКАТНЫХ СТАНАХ ИЛИ Т.П.

Номер: RU2374018C2
Автор: МЮЛЛЕР Гюнтер (DE), ХАЙНФЛИНГ Фолькер (DE), ГИНСБЕРГ Клаус (DE), БОЙМЕР Клаус (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Платформа (1) для подводящих, отводящих и распределительных трубопроводов для промышленных установок, в частности удалителей окалины (3а) высокого давления, резервных ножниц и маятниковых ножниц на прокатных станах. Подводящие, отводящие и распределительные трубопроводы (11) собраны, при необходимости, в пучки, которые в рабочем положении могут связываться с неподвижными трубопроводами соответствующей установки (3). Платформа предназначена для расположения в непосредственной близости с установленным интервалом, боковым положением и уровнем по высоте от соответствующей подключаемой установки (3). Платформа имеет горизонтальную многоугольную базовую поверхность, а соединяемые исполнительные органы (4) или приборы (4), приводы (5) с консолями (5а) приводов, распределительные блоки (6), стойки (7) вентилей и управляющие элементы расположены на ее горизонтальной многоугольной базовой поверхности (2) и распределены в соответствии с их функциями по отношению к установке (3). Изобретение позволяет ...

Подробнее
Номер записи: 88
10-09-2009 дата публикации

СПОСОБ ПРАВКИ ГОРЯЧЕГО ФАСОННОГО ПРОКАТА

Номер: RU2366526C2
Автор: МААГ Аксель (DE)
Принадлежит: БЕТРИБСФОРШУНГСИНСТИТУТ ФДЕХ-ИНСТИТУТ ФЮР АНГЕВАНДТЕ ФОРШУНГ ГМБХ (DE)

Группа изобретений относится к правке фасонного проката. При осуществлении правки горячего фасонного проката усилие правки прилагают непосредственно к полке при определенной температуре. При изготовлении фасонного проката горячей прокаткой осуществляют его правку в горячем состоянии при определенной температуре после прокатки посредством правильного инструмента, который прикладывают непосредственно к полке фасонного проката. Устраняется коробление за счет предотвращения возникновения вредных внутренних напряжений. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 9 ил.

Подробнее
Номер записи: 89
10-09-2003 дата публикации

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ ДЛЯ ПРОКАТКИ ЛЕНТ

Номер: RU2211735C2
Автор: БОДЕ Торстен (DE), РИХТЕР Ханс-Петер (DE), ХАРТУНГ Ханс Георг (DE)
Принадлежит: СМС ШЛЕМАНН-ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к области прокатки металлов. Задача изобретения - упрощение воздействия на профиль и плоскостность кромки ленты. При прокатке лент различной ширины требуется приспосабливать бочкообразность рабочих валков, чтобы компенсировать воздействие промежуточных и опорных валков вблизи кромок ленты, так как рабочие валки вблизи этих кромок прогибаются. Рабочим, промежуточным и опорным валкам придается такой осевой сдвиг, что на кромках лент не проявляется утонение. В одном из торцов каждого рабочего валка и промежуточного валка выполнены кольцеобразные выемки. Верхний комплект валков развернут относительно нижнего на 180o. Осевые сдвиги рабочих и промежуточных валков производят на разное расстояние. Изобретение обеспечивает уменьшение смятия кромок ленты и их утонения. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 90
27-04-2003 дата публикации

СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2203154C2
Автор: ЗАЙДЕЛЬ Юрген (DE)
Принадлежит: СМС ШЛЁМАНН-ЗИМАГ АГ (DE)

Использование: изобретение относится к прокатному производству. Сущность: в способе прокатки горячекатаной ленты в линии прокатки, содержащей по меньшей мере две прокатные клети с горизонтально переставляемыми верхними и нижними рабочими валками, действующими сами по себе (клеть дуо), или каждый из которых опирается непосредственно или через промежуточный валок на опорный валок, или в реверсивной прокатной клети, где прокатку осуществляют по меньшей мере в два прохода, в которых горячую полосу подвергают изменению ее состояния, можно достичь состояния оптимальной плоскопараллельности в горячей и предпочтительно в холодной ленте за счет того, что в, меньшей мере, в одной зоне ленты задают, с одной стороны, целевую форму неплоскопараллельности по ширине ленты, и, с другой стороны, там определяют фактически достигаемую форму неплоскопараллельности и сравнивают с формой заданной неплоскопараллельности, из этого рассчитывают разницу и применяют имеющиеся в распоряжении механически или физически ...

Подробнее
Номер записи: 91
19-07-2018 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХОЛОДНОКАТАНОГО СТАЛЬНОГО ПЛОСКОГО ИЗДЕЛИЯ ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ И ВЫТЯЖКИ С УТОНЕНИЕМ, СТАЛЬНОЕ ПЛОСКОЕ ИЗДЕЛИЕ И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Номер: RU2661687C2
Автор: СОВКА, Эберхард (DE), ХОЛЛЕК, Эрхард (DE), КАУП, Буркхард (DE), ШИСТЕР, Штефан (DE)
Принадлежит: ТИССЕНКРУПП РАССЕЛЬШТАЙН ГМБХ (DE), ТИССЕНКРУПП СТИЛ ЮРОП АГ (DE)

Изобретение относится к непрерывному литью, совмещенному с прокаткой. Расплав стали, содержащий (мас.%): С – до 0,008, Al – до 0,005, Si - 0,043, Mn - 0,15-0,5, Р – до 0,02, S – до 0,03, N – до 0,020, необязательно: до 0,03 Ti и до 0,03 Nb, остальное – железо и неизбежные примеси, приготавливают с использованием бескальциевой обработки методами вторичной металлургии, включающими вакуумную обработку и обработку в ковше-печи, в течение которой расплав стали выдерживают под слоем шлака с содержанием Mn + Fe < 15 мас.%. Методом непрерывной разливки получают слиток и отрезают от него тонкий сляб или методом непрерывной разливки получают литую полосу. Сляб или полосу подвергают горячей прокатке с получением горячекатаной полосы толщиной менее 2,5 мм, которую сматывают в рулон, а затем подвергают холодной прокатке для получения холоднокатаного плоского изделия толщиной 0,5 мм. Полученное изделие применяют для изготовления банок, в том числе аэрозольных, элементов укупорки, кронепробок или распылителей ...

Подробнее
Номер записи: 92
24-01-2022 дата публикации

ЛОКАЛЬНОЕ ИЗМЕНЕНИЕ МЕЖВАЛКОВОГО ЗАЗОРА В ОБЛАСТИ КРОМОК ПРОКАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2764915C2
Автор: ДАГНЕР, Йоханнес (DE)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ДЖЕРМАНИ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к способу локального увеличения межвалкового зазора в области кромок прокатываемой полосы в прокатной клети. Причем прокатная клеть содержит верхний рабочий валок и нижний рабочий валок. Каждый рабочий валок в осевом направлении имеет конический участок и после него рабочую поверхность. Верхний рабочий валок смонтирован в направлении, обратном нижнему рабочему валку. Каждый рабочий валок имеет отдельное устройство смещения для осевого смещения рабочего валка. При этом осуществляют горячую прокатку прокатываемого материала в прокатной клети, при которой радиальная протяженность рабочей поверхности рабочего валка во время прокатки уменьшается. Осуществляют осевое смещение рабочих валков в противоположных направлениях на путь смещения, который зависит от износа рабочей поверхности валков в радиальном направлении и от угла подъема конического участка рабочего валка. В результате обеспечивается возможность локального изменения межвалкового зазора в области кромок полосы ...

Подробнее
Номер записи: 93
20-11-2003 дата публикации

СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА С ХОРОШИМИ ХАРАКТЕРИСТИКАМИ ДЕФОРМИРУЕМОСТИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2216600C2
Автор: НЕФТ Яп (NL), ВАН ДЕР МЕЙЕ Роб (NL), ШЕЛИХ Уве (DE), ШМИДТ Фердинанд (DE), МУНЕРА Эндрю Э. (US), ПФАЙФЕНБРИНГ Карлфрид (DE)
Принадлежит: ХИЛЛЕ УНД МЮЛЛЕР ГМБХ (DE)

Изобретение относится к изготовлению стальной полосы для деталей, изготовленных глубокой вытяжкой или вытяжкой с утонением. Горячекатаную полосу подвергают травлению, холодной прокатке в один или несколько приемов и при степени обжатия, по меньшей мере, 86%. Затем, по меньшей мере, одну сторону материала полосы покрывают гальваническим покрытием, содержащим Ni, Со, Cu, Fe, Sn, In, Pd, Bi и/или их сплавы, или плакированным прокаткой покрытием, содержащим Cu, и/или латунь, и/или их сплавы, отжиг полосы в намотанном состоянии - в рулоне и при необходимости дрессировку полосы. Горячекатаная полоса предпочтительно содержит бор в количестве 0,0013-0,0060 вес. %, причем весовое соотношение бора и азота составляет 0,5-2,5. Изобретение позволяет уменьшить производственные затраты за счет уменьшения количества операций. 2 с. и 5 з. п. ф-лы, 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 94
10-02-2003 дата публикации

ПРИВОД ПРОКАТНОГО СТАНА

Номер: RU2198046C2
Автор: ЗАЙДЛЬ Карл-Хайнц (DE), КЮН Хельмут (DE)
Принадлежит: СМС ШЛЕМАНН-ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к приводу прокатного стана с зубчатыми шарнирными шпинделями. Сущность: привод прокатного стана, содержащий расположенные между приводными валками (1, 2) и их передачами (3, 4) зубчатые шарнирные шпиндели (5, 6) с устройством для их циркуляционной смазки, каждый из которых имеет маслоподводящее кольцо (8, 9), подключаемое к трубопроводу (7) для подвода масла, от которого масло может подводиться через центральный канал (10, 11) хвостовика (12, 13) шпинделя к зубчатым шарнирам (27, 28), а также неподвижно закрепленный кожух (14), служащий для отвода масла и окружающий с зазором хвостовик (12, 13) шпинделя, и насос (16) для подачи масла, подключенный с напорной стороны к маслоподводящим кольцам (8, 9) и взаимодействующий с маслоохладителем (15), отличается тем, что каждый зубчатый шарнирный шпиндель (5, 6) окружен с радиальным зазором трубой (17, 18) с образованием канала (19, 20) для возврата масла, имеющего форму кругового кольца, что труба (17, 18) на конце со стороны ...

Подробнее
Номер записи: 95
20-06-2007 дата публикации

СПОСОБ И ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU2301120C2
Автор: ТОМАНЕК Эрик (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области изготовления стальной полосы. Задача изобретения - повышение производительности. Предложены различные комбинации места сопряжения устройства непрерывной разливки и широкополосного стана горячей прокатки. Установка содержит устройство непрерывной разливки и разрезающее устройство, туннельную печь в направлении одного ручья разливки, за которым следует широкополосный стан горячей прокатки, ролики для выравнивания кромок, устройства удаления окалины, намоточные устройства. Ручей устройства непрерывной разливки соединен с широкополосным станом для горячей прокатки толстых слябов толщиной 120-400 мм посредством расположенных после туннельной печи в ручье и перед широкополосным станом горячей прокатки и предназначенных для транспортировки непрерывно-литых тонких толщиной 30-70 мм слябов и/или непрерывно-литых средних слябов толщиной 70-120 мм параллельного и поворотного перегружателей, или промежуточного перегружателя, или посредством выполненного с возможностью ...

Подробнее
Номер записи: 96
10-02-2007 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕПРЕРЫВНО-ЛИТЫХ СЛЯБОВ ИЛИ ПОЛОСЫ, А ТАКЖЕ ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ ОБРАЗОМ ЛИСТ И ПОЛОСА

Номер: RU2292967C2
Автор: ВАН ДЕР ВИНДЕН Менно Рутгер (NL)
Принадлежит: КОРУС ТЕКНОЛОДЖИ БВ (NL)

Изобретение относится к области обработки непрерывно-литых металлических слябов или полосы. Задачей изобретения является улучшение механических свойств, таких как прочность, вязкость и т.п., в получаемых изделиях. Изобретение включает пропускание сляба или полосы через группу вращающихся валков прокатной клети для их прокатки. Валки прокатной клети имеют различные окружные скорости, и различие между этими окружными скоростями составляет не менее 5% и не более 100%. Толщину сляба или полосы уменьшают за каждый проход не больше чем на 15%. Получаемые изделия могут быть изготовлены из алюминия, меди, стали, магния или титана или сплавов любого из этих металлов. Размер пор в сердцевине не должен превышать 20 мкм. Средняя длина зерна в 2-20 раз превышает его толщину. Степень рекристаллизации однородна по всей длине изделия. Изобретение обеспечивает закрытие пор в непрерывно-литом материале, измельчение зерна, разрушение эвтектических частиц. 5 н. и 18 з.п. ф-лы.

Подробнее
Номер записи: 97
27-04-2009 дата публикации

СТОПОР ПРОТИВ ПРОВОРАЧИВАНИЯ

Номер: RU2353450C2
Автор: АРТЕЛЬ Герхард (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции клетей прокатных станов. Стопор против проворачивания установлен на маслосборных емкостях и расположен в области попарного соединения головок шпинделей и цапф валков в клетях прокатного стана. Валки имеют возможность перемещения в вертикальном и осевом направлении. Стопор имеет одну точку крепления на верхней и одну точку крепления на нижней маслосборных емкостях. Стопор выполнен в виде цельной планки прямоугольного поперечного сечения из прочного на изгиб материала. Планка связана верхним концом посредством шарнира с верхней маслосборной емкостью с возможностью качания в вертикальной плоскости, а нижним концом введена в выполненную совместимой с геометрическим замыканием выемку направляющей кулисы с возможностью скольжения в ней как при изменении расстояния между точками крепления, так и при изменении угла наклона цельной планки в вертикальной плоскости. Изобретение обеспечивает надежность при длительной эксплуатации ...

Подробнее
Номер записи: 98
27-04-2009 дата публикации

ТЕРМОЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКИЙ СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ СМАТЫВАНИЯ И РАЗМАТЫВАНИЯ ПРЯМОЛИНЕЙНОЙ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ПОЛОСЫ ИЗ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТОГО ТОНКОГО СЛЯБА

Номер: RU2353452C2
Автор: АРВЕДИ Джованни (IT)
Принадлежит: АРВЕДИ Джованни (IT)

Изобретение относится к производству полос из непрерывно-литого тонкого сляба. В системе и соответствующем ей термоэлектромеханическом способе предусмотрены два наложенных устройства, сматывающих и разматывающих предварительную полосу. Для выравнивания и оптимизации температуры вдоль всей предварительной полосы предусмотрены внешние и внутренние горелки. Предусмотрено программное обеспечение для управления скоростью сматывания и разматывания, а также температурой нагрева. Изобретение обеспечивает высокий уровень равномерности нагрева полосы, а также жесткие геометрические допуски и однородные механические свойства полосы. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 99
20-06-2015 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2553787C2
Автор: ШИЛЛЕР,Гюнтер (DE)
Принадлежит: СМС ЛОГИСТИКЗЮСТЕМЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при шлифовании непрерывнолитого изделия, в частности плоского, имеющего в поперечном сечении прямоугольный контур с двумя противолежащими длинными сторонами и двумя противолежащими короткими сторонами. Одну из длинных сторон изделия в положении обработки, в котором оно одной из своих длинных сторон расположено на шлифовальном столе, подвергают поверхностной обработке посредством шлифовального инструмента. До или после шлифования длинной стороны изделия в том же положении подвергают обработке по меньшей мере одну из коротких сторон изделия посредством упомянутого шлифовального инструмента. Предусмотрено устройство для шлифования непрерывнолитого изделия по приведенной выше схеме обработки. В результате повышается качество и производительность обработки непрерывнолитого изделия с обеспечением улавливания шлифовальной стружки. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 8 ил.

Подробнее
Номер записи: 100
16-08-1995 дата публикации

Прокатный валок

Номер: RU0000000675U1
Автор: Быков Ю.И., Зимин Е.И., Микитюк Д.О., Соседков С.М., Тарасов В.А., Чевин С.И.
Принадлежит: Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов"

Прокатный валок с нанесенным на поверхность выпукло-вогнутым рельефом, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрической оболочкой с толщиной стенки не более глубины рельефа и твердостью не менее твердости прокатываемой заготовки, но не превышающей твердость валка. (19) RU (11) (13) 675 U1 (51) МПК B21B 27/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93053318/02, 25.11.1993 (46) Опубликовано: 16.08.1995 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" 6 7 5 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Всероссийский институт легких сплавов" R U (72) Автор(ы): Тарасов В.А., Соседков С.М., Чевин С.И., Зимин Е.И., Микитюк Д.О., Быков Ю.И. R U 6 7 5 (57) Формула полезной модели Прокатный валок с нанесенным на поверхность выпукло-вогнутым рельефом, отличающийся тем, что он снабжен цилиндрической оболочкой с толщиной стенки не более глубины рельефа и твердостью не менее твердости прокатываемой заготовки, но не превышающей твердость валка. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Прокатный валок RU 675 U1 RU 675 U1 RU 675 U1 RU 675 U1 RU 675 U1

Подробнее
Номер записи: 101
16-12-1995 дата публикации

Роликовая опора

Номер: RU0000001349U1
Автор: Протопопов Валерий Борисович, Теплухин Михаил Клавдиевич, Чечаничев Андрей Александрович
Принадлежит: Протопопов Валерий Борисович, Теплухин Михаил Клавдиевич, Чечаничев Андрей Александрович

1. Роликовая опора для транспортирования и фиксации длинномерных цилиндрических заготовок, включающая неподвижное основание, смонтированный на нем вертикально подвижный корпус с закрепленными в его стенках посредством центральных осей попарно-параллельными опорными роликами, образующими призматическое ложе для заготовки, и устройство фиксации подвижного корпуса относительно неподвижного основания, включающее входящие в вертикальные пазы пальцы, отличающаяся тем, что механизм вертикального перемещения подвижного корпуса выполнен в виде винтового домкрата, соединенного через коническую передачу с мотором-редуктором, установленным на корпусе, при этом вертикальные пазы выполнены в стенках подвижного корпуса, а входящие в них пальцы пропущены через горизонтальные прорези в неподвижном основании и закреплены на охватывающем его поворотном кольце. 2. Опора по п. 1, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена по меньшей мере одним самоустанавливающимся прижимным роликом, соединенным с вертикально подвижным корпусом через двуплечий рычаг с силовым цилиндром. (19) RU (11) (13) 1 349 U1 (51) МПК F16C 31/04 (1995.01) B21B 39/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93030998/28, 01.06.1993 (46) Опубликовано: 16.12.1995 (71) Заявитель(и): Протопопов Валерий Борисович, Теплухин Михаил Клавдиевич, Чечаничев Андрей Александрович 1 3 4 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Роликовая опора для транспортирования и фиксации длинномерных цилиндрических заготовок, включающая неподвижное основание, смонтированный на нем вертикально подвижный корпус с закрепленными в его стенках посредством центральных осей попарно-параллельными опорными роликами, образующими призматическое ложе для заготовки, и устройство фиксации подвижного корпуса относительно неподвижного основания, включающее входящие в вертикальные пазы пальцы, отличающаяся тем, что механизм вертикального перемещения подвижного корпуса ...

Подробнее
Номер записи: 102
16-02-1996 дата публикации

НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ

Номер: RU0000001644U1
Автор: Вихрев Н.А., Есипов В.Д., Красильников В.И., Мичурин Б.В.
Принадлежит: Акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод"

НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ, включающий загрузочные устройства, индукционную нагревательную печь, прокатные клети, холодильник с карманами, отличающийся тем, что рабочие клети стана установлены соосно нагревательной печи, при этом расстояние от торца печи до первой клети должно быть не менее 1,25 C 1,3l, где l - длина вводных проводок первой клети. (19) RU (11) (13) 1 644 U1 (51) МПК B21B 1/16 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94025609/02, 07.07.1994 (46) Опубликовано: 16.02.1996 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод" R U 1 6 4 4 (57) Формула полезной модели НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ, включающий загрузочные устройства, индукционную нагревательную печь, прокатные клети, холодильник с карманами, отличающийся тем, что рабочие клети стана установлены соосно нагревательной печи, при этом расстояние от торца печи до первой клети должно быть не менее 1,25 oC 1,3l, где l - длина вводных проводок первой клети. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) НЕПРЕРЫВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЕЙ 1 6 4 4 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Череповецкий сталепрокатный завод" R U (72) Автор(ы): Мичурин Б.В., Есипов В.Д., Вихрев Н.А., Красильников В.И. RU 1 644 U1 RU 1 644 U1 RU 1 644 U1 RU 1 644 U1 RU 1 644 U1 RU 1 644 U1 RU 1 644 U1 RU 1 644 U1 RU 1 644 U1

Подробнее
Номер записи: 103
16-02-1996 дата публикации

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА

Номер: RU0000001645U1
Автор: Быков В.А., Корякин Н.К., Красносельских С.Н., Чистяков Ю.П.
Принадлежит: Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения"

РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащая станину с подушками, в которых на подшипниках скольжения смонтированы рабочие валки, взаимодействующие торцевыми поверхностями с сегментными фланцами скольжения, закрепленными в подушках, и средство осевой фиксации подушек, отличающаяся тем, что рабочий валок со стороны обслуживания снабжен буртом, внутренний торец которого контактирует с сегментными фланцами скольжения, а торец валка - с кольцевым фланцем скольжения, установленным в выступах подушек с возможностью перемещения в осевом направлении. (19) RU (11) (13) 1 645 U1 (51) МПК B21B 31/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94025098/02, 04.07.1994 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" (46) Опубликовано: 16.02.1996 1 6 4 5 R U (57) Формула полезной модели РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА, содержащая станину с подушками, в которых на подшипниках скольжения смонтированы рабочие валки, взаимодействующие торцевыми поверхностями с сегментными фланцами скольжения, закрепленными в подушках, и средство осевой фиксации подушек, отличающаяся тем, что рабочий валок со стороны обслуживания снабжен буртом, внутренний торец которого контактирует с сегментными фланцами скольжения, а торец валка - с кольцевым фланцем скольжения, установленным в выступах подушек с возможностью перемещения в осевом направлении. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) РАБОЧАЯ КЛЕТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1 6 4 5 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" R U (72) Автор(ы): Корякин Н.К., Красносельских С.Н., Чистяков Ю.П., Быков В.А. RU 1 645 U1 RU 1 645 U1 RU 1 645 U1 RU 1 645 U1

Подробнее
Номер записи: 104
16-10-1996 дата публикации

ВАЛЬЦЫ

Номер: RU0000002945U1
Автор: Квашнин Сергей Иванович
Принадлежит: Квашнин Сергей Иванович

Вальцы, содержащие станину со стойками, на которых установлены траверса и верхний и нижний прокатные валки, причем нижний связан с приводом, состоящим из приводной и дополнительной шестерен и рукоятки, отличающиеся тем, что дополнительная шестерня установлена со стороны подачи заготовки на уровне приводной шестерни, при этом выполняется соотношение Д : Д = 1 : 3,5, где Д - диаметр дополнительной шестерни; Д - диаметр приводной шестерни. (19) RU (11) (13) 2 945 U1 (51) МПК B21B 13/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95114738/20, 16.08.1995 (46) Опубликовано: 16.10.1996 (71) Заявитель(и): Квашнин Сергей Иванович (72) Автор(ы): Квашнин Сергей Иванович R U (73) Патентообладатель(и): Квашнин Сергей Иванович (54) ВАЛЬЦЫ U 1 R U 2 9 4 5 Д2 - диаметр приводной шестерни. Ñòðàíèöà: 1 U 1 где Д1 - диаметр дополнительной шестерни; 2 9 4 5 (57) Формула полезной модели Вальцы, содержащие станину со стойками, на которых установлены траверса и верхний и нижний прокатные валки, причем нижний связан с приводом, состоящим из приводной и дополнительной шестерен и рукоятки, отличающиеся тем, что дополнительная шестерня установлена со стороны подачи заготовки на уровне приводной шестерни, при этом выполняется соотношение Д1 : Д2 = 1 : 3,5, RU 2 945 U1 RU 2 945 U1 RU 2 945 U1

Подробнее
Номер записи: 105
16-10-1997 дата публикации

СТАНИНА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ОТКРЫТОГО ТИПА

Номер: RU0000005123U1
Автор: Быков В.А., Корякин Н.К.
Принадлежит: Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения"

1. Станина прокатной клети открытого типа, содержащая стойки, крышку, крепление крышки к стойкам, монтированное на внутренних плоскостях стоек в наклонных пазах, и средство поджатия крышки к станине, установленное в горизонтальных разъемах, отличающаяся тем, что средство поджатия крышки к станине выполнено в виде упругодемпфирующего элемента, например гидроцилиндра, связанного с постоянным источником давления. 2. Станина по п.1, отличающаяся тем, что крепление крышки к стойке выполнено в виде призматической шпонки, свободно размещенной в наклонных пазах. (19) RU (11) (13) 5 123 U1 (51) МПК B21B 31/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94041271/20, 15.11.1994 (46) Опубликовано: 16.10.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" 5 1 2 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Станина прокатной клети открытого типа, содержащая стойки, крышку, крепление крышки к стойкам, монтированное на внутренних плоскостях стоек в наклонных пазах, и средство поджатия крышки к станине, установленное в горизонтальных разъемах, отличающаяся тем, что средство поджатия крышки к станине выполнено в виде упругодемпфирующего элемента, например гидроцилиндра, связанного с постоянным источником давления. 2. Станина по п.1, отличающаяся тем, что крепление крышки к стойке выполнено в виде призматической шпонки, свободно размещенной в наклонных пазах. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТАНИНА ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ ОТКРЫТОГО ТИПА 5 1 2 3 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" R U (72) Автор(ы): Быков В.А., Корякин Н.К. RU 5 123 U1 RU 5 123 U1 RU 5 123 U1 RU 5 123 U1 RU 5 123 U1

Подробнее
Номер записи: 106
16-10-1997 дата публикации

ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТЕЛЛАЖ

Номер: RU0000005124U1
Автор: Быков В.А., Минеров В.М.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения"

Загрузочный стеллаж, содержащий стационарные балки, кантующий клин с реечным приводом, опертый посредством катков на направляющие, и механизм подъема последних, отличающийся тем, что механизм подъема направляющих выполнен в виде двух клиновых поверхностей, каждая из которых оперта на стационарный каток, при этом разница в углах наклона передней и задней клиновых поверхностей составляет 7 - 10. (19) RU (11) (13) 5 124 U1 (51) МПК B21B 39/20 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96115970/20, 31.07.1996 (46) Опубликовано: 16.10.1997 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" R U 5 1 2 4 (57) Формула полезной модели Загрузочный стеллаж, содержащий стационарные балки, кантующий клин с реечным приводом, опертый посредством катков на направляющие, и механизм подъема последних, отличающийся тем, что механизм подъема направляющих выполнен в виде двух клиновых поверхностей, каждая из которых оперта на стационарный каток, при этом разница в углах наклона передней и задней клиновых поверхностей составляет 7 - 10 o. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ЗАГРУЗОЧНЫЙ СТЕЛЛАЖ 5 1 2 4 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" R U (72) Автор(ы): Быков В.А., Минеров В.М. RU 5 124 U1 RU 5 124 U1 RU 5 124 U1 RU 5 124 U1 RU 5 124 U1

Подробнее
Номер записи: 107
16-01-1998 дата публикации

СИСТЕМА ВЫТЯЖНЫХ КАЛИБРОВ

Номер: RU0000005743U1
Автор: Кузьмин А.Л., Радюкевич К.Л., Шатохин И.М.
Принадлежит: Шатохин Игорь Михайлович

Система вытяжных калибров, преимущественно мелкосортного стана, включающая чередующиеся плоский овальный калибр с отношением высоты к ширине 0,4 - 0,5, и ромбический овальный калибр с отношением ширины к высоте 0,8 - 0,9, отличающаяся тем, что ширина ромбического овального калибра на расстоянии от его вершины, равном 0,05 - 0,09 его полной высоты, и высота плоского овального калибра на этом же расстоянии от его края равны 0,4 - 0,5 полной ширины ромбического овального калибра. (19) RU (11) (13) 5 743 U1 (51) МПК B21B 1/16 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97106459/20, 28.04.1997 (46) Опубликовано: 16.01.1998 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович U 1 5 7 4 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Система вытяжных калибров, преимущественно мелкосортного стана, включающая чередующиеся плоский овальный калибр с отношением высоты к ширине 0,4 - 0,5, и ромбический овальный калибр с отношением ширины к высоте 0,8 - 0,9, отличающаяся тем, что ширина ромбического овального калибра на расстоянии от его вершины, равном 0,05 - 0,09 его полной высоты, и высота плоского овального калибра на этом же расстоянии от его края равны 0,4 - 0,5 полной ширины ромбического овального калибра. 5 7 4 3 (54) СИСТЕМА ВЫТЯЖНЫХ КАЛИБРОВ R U (72) Автор(ы): Радюкевич К.Л., Кузьмин А.Л., Шатохин И.М. RU 5 743 U1 RU 5 743 U1 RU 5 743 U1 RU 5 743 U1 RU 5 743 U1

Подробнее
Номер записи: 108
16-01-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000005744U1
Автор: Кузьмин А.Л., Радюкевич К.Л., Шатохин И.М.
Принадлежит: Шатохин Игорь Михайлович

1. Устройство для прокатки металла, включающее корпус, рабочую клеть с прокатными валками и средство для удаления окалины, отличающееся тем, что прокатные валки установлены с возможностью циклического пространственного смещения с обеспечением создания при прокатке в поперечных сечениях раската циклически изменяющихся деформаций. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клеть с прокатными валками установлена с возможностью периодического противоположного поворота в вертикальной плоскости на ограниченный угол относительно оси прокатки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прокатные валки установлены с возможностью периодического противоположного поворота каждого валка в вертикальной плоскости вокруг их поперечных осей. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цилиндрическая рабочая поверхность оппозитных прокатных валков выполнена под одинаковым углом к их продольной оси, при этом валки установлены в клети с возможностью вращения в одной фазе. (19) RU (11) (13) 5 744 U1 (51) МПК B21B 45/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97106460/20, 28.04.1997 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович (46) Опубликовано: 16.01.1998 (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович U 1 5 7 4 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для прокатки металла, включающее корпус, рабочую клеть с прокатными валками и средство для удаления окалины, отличающееся тем, что прокатные валки установлены с возможностью циклического пространственного смещения с обеспечением создания при прокатке в поперечных сечениях раската циклически изменяющихся деформаций. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клеть с прокатными валками установлена с возможностью периодического противоположного поворота в вертикальной плоскости на ограниченный угол относительно оси прокатки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прокатные валки установлены с возможностью периодического ...

Подробнее
Номер записи: 109
16-08-1998 дата публикации

ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ АГРЕГАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС

Номер: RU0000007352U1
Автор: Баязитов В.З., Гун И.Г., Карандаев А.С., Мехонцев А.Б., Одинцов К.Э., Салганик В.М.
Принадлежит: Магнитогорская государственная горно-металлургическая академия им.Г.И.Носова

Литейно-прокатный агрегат для непрерывного производства горячекатаных полос, содержащий последовательно расположенные машину непрерывного литья, накопитель сляба и раската, выполненный в виде промежуточной моталки для сдвоенной смотки сляба и раската, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода вдоль оси агрегата внутри проходной роликовой печи и выполненной в виде приводного барабана с диаметральной прорезью, по обе стороны от которого расположены попарно тянущие ролики, причем барабан и тянущие ролики расположены над печными роликами, проходное нагревательное устройство, выполненное в виде проходной роликовой печи, реверсивный прокатный стан, устройство для охлаждения полосы, ножницы и конечные моталки, отличающийся тем, что он снабжен двумя приводными реверсивными тянущими клетями, установленными до и после реверсивного прокатного стана по направлению технологического потока металла. (19) RU (11) (13) 7 352 U1 (51) МПК B21B 1/46 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97111640/20, 16.07.1997 (46) Опубликовано: 16.08.1998 (71) Заявитель(и): Магнитогорская государственная горно-металлургическая академия им.Г.И.Носова U 1 7 3 5 2 R U (57) Формула полезной модели Литейно-прокатный агрегат для непрерывного производства горячекатаных полос, содержащий последовательно расположенные машину непрерывного литья, накопитель сляба и раската, выполненный в виде промежуточной моталки для сдвоенной смотки сляба и раската, установленной с возможностью возвратно-поступательного перемещения посредством привода вдоль оси агрегата внутри проходной роликовой печи и выполненной в виде приводного барабана с диаметральной прорезью, по обе стороны от которого расположены попарно тянущие ролики, причем барабан и тянущие ролики расположены над печными роликами, проходное нагревательное устройство, выполненное в виде проходной роликовой печи, реверсивный прокатный ...

Подробнее
Номер записи: 110
16-11-1998 дата публикации

РОЛИК РОЛЬГАНГА ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000008291U1
Автор: Курбатов Игорь Васильевич
Принадлежит: Курбатов Игорь Васильевич

1. Ролик рольганга для транспортирования листового металла, преимущественно на участках отделки, сортировки, пакетировки стана холодной прокатки листа, содержащий вал с опорными цапфами, металлическую бочку, по меньшей мере частично охваченную шумопоглотителем в виде выступающих за диаметр бочки резиновых колец, отличающийся тем, что резиновые кольца шумопоглотителя выполнены разрезными, концы каждого кольца соединены быстросъемным замковым скреплением, при этом резиновое кольцо имеет металлокордный подслой, прилегающий к металлической бочке ролика, а наружная поверхность кольца выполнена в виде протектора. 2. Ролик по п.1, отличающийся тем, что бочка выполнена в виде ряда кольцевых магнитопроводов, установленных на валу ролика и разделенных между собой катушками возбуждения, при этом каждый магнитопровод выполнен составным в виде двух втулок с буртами, а резиновые кольца шумопоглотителя установлены каждое между буртами соответствующего магнитопровода и выступают за диаметр буртов магнитопровода на 8 - 16 мм. 3. Ролик по п. 1 или 2, отличающийся тем, что замковое скрепление выполнено в виде заклепок с поперечными отверстиями, своими головками утопленных в металлокордный подслой и попарно стянутых мягкой проволокой, пропущенной сквозь отверстия заклепок. 4. Ролик по п.1 или 2, отличающийся тем, что замковое скрепление выполнено в виде кольца из пружинной ленты, размещенного под металлокордным подслоем и соединенного с ним посредством заклепок и пружинных шайб, утопленных в выточках протектора. 5. Ролик по п.1 или 2, отличающийся тем, что замковое скрепление выполнено в виде многослойной пружинной ленты, утопленной в кольцевых проточках протектора и охватывающей металлокордный подслой. 6. Ролик по п.1 или 2, отличающийся тем, что замковое скрепление выполнено в виде спиральной проволочной пружины, утопленной в кольцевых проточках протектора и охватывающей металлокордный подслой. 7. Ролик по п.1 или 2, отличающийся тем, что замковое скрепление выполнено в виде ...

Подробнее
Номер записи: 111
05-01-2012 дата публикации

Turn down apparatus

Номер: US20120000959A1
Автор: Keith Fiorucci
Принадлежит: Siemens Industry Inc

A turn down apparatus is disclosed for guiding a hot rolled product moving along a downwardly curved path. The apparatus comprises a stationary support structure having an open bottomed channel following the contour of the curved path. The channel has a top surface overlying the path, sides extending downwardly from the top surface, and ledges projecting inwardly from the sides. Wear resistant inserts are affixed in place in the channel. The inserts are arranged to line the top surface of the channel, with sides of the inserts overlapping the inwardly projecting ledges, and with the lengths of the inserts defining chords of the curved path.

Подробнее
Номер записи: 112
16-05-1999 дата публикации

ВКЛАДЫШ УНИВЕРСАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ

Номер: RU0000009768U1
Автор: Анцупов В.П., Жиркин Ю.В., Колокольцев В.М., Морозов А.А., Рашников В.Ф., Скороходов В.Н.
Принадлежит: Анцупов Виктор Петрович

Вкладыш универсального шпинделя с ячейками на контактных поверхностях, которые размещены рядами вдоль его продольной оси на участках треугольной формы, вершины которых примыкают к центру вкладыша, и элементами, размещенными в ячейках, отличающийся тем, что вкладыш выполнен из бронзы, а ячейки - в виде лунок, глубиной h = 0,1 H и диаметром d ≅ 0,25 C, где H - толщина вкладыша, C - расстояние между рядами лунок, расположенными перпендикулярно оси вкладыша, равное C = 0,175 (L - N)/2, где L - длина вкладыша; N - ширина бобышки, причем ряды лунок вдоль оси вкладыша расположены друг от друга на расстоянии k = 0,17 B и на расстоянии 1/2 k от его краев, где B - ширина вкладыша, а элементы, заполняющие лунки, выполнены из политетрафторэтилена. (19) RU (11) (13) 9 768 U1 (51) МПК B21B 35/14 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98117045/20, 16.09.1998 (46) Опубликовано: 16.05.1999 (72) Автор(ы): Анцупов В.П., Колокольцев В.М., Рашников В.Ф., Морозов А.А., Скороходов В.Н., Жиркин Ю.В. 9 7 6 8 R U (57) Формула полезной модели Вкладыш универсального шпинделя с ячейками на контактных поверхностях, которые размещены рядами вдоль его продольной оси на участках треугольной формы, вершины которых примыкают к центру вкладыша, и элементами, размещенными в ячейках, отличающийся тем, что вкладыш выполнен из бронзы, а ячейки - в виде лунок, глубиной h = 0,1 H и диаметром d ≅ 0,25 C, где H - толщина вкладыша, C - расстояние между рядами лунок, расположенными перпендикулярно оси вкладыша, равное C = 0,175 (L - N)/2, где L - длина вкладыша; N - ширина бобышки, причем ряды лунок вдоль оси вкладыша расположены друг от друга на расстоянии k = 0,17 B и на расстоянии 1/2 k от его краев, где B - ширина вкладыша, а элементы, заполняющие лунки, выполнены из политетрафторэтилена. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВКЛАДЫШ УНИВЕРСАЛЬНОГО ШПИНДЕЛЯ 9 7 6 8 (73) Патентообладатель(и): Анцупов Виктор Петрович R U Адрес для ...

Подробнее
Номер записи: 113
16-08-1999 дата публикации

СЕКТОР ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА

Номер: RU0000010617U1
Автор: Борзунов Б.Н., Рагозин Л.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт"

1. Сектор для клеймения проката, содержащий сборный корпус и обойму с гнездами под комплект клейм и быстроразъемное крепежное соединение, отличающийся тем, что обойма выполнена составной из соединенных между собой двух пластин, одна из которых снабжена гнездами из клейма и опорным пояском, расположенным на наружной поверхности обоймы для контакта с маркируемым изделием, а в другой размещены соосно гнездам под клейма регулировочные винты и перпендикулярно им расположены винты: одни для закрепления клейм, а другие для контровки регулировочных винтов, причем между регулировочным и контровочным винтами установлена предохранительная прокладка. 2. Сектор по п.1, отличающийся тем, что быстроразъемное соединение выполнено в виде шпильки, быстросъемной шайбы и гайки. (19) RU (11) 10 617 (13) U1 (51) МПК B21B 15/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98116104/20, 24.08.1998 (46) Опубликовано: 16.08.1999 (72) Автор(ы): Борзунов Б.Н., Рагозин Л.С. 1 0 6 1 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Сектор для клеймения проката, содержащий сборный корпус и обойму с гнездами под комплект клейм и быстроразъемное крепежное соединение, отличающийся тем, что обойма выполнена составной из соединенных между собой двух пластин, одна из которых снабжена гнездами из клейма и опорным пояском, расположенным на наружной поверхности обоймы для контакта с маркируемым изделием, а в другой размещены соосно гнездам под клейма регулировочные винты и перпендикулярно им расположены винты: одни для закрепления клейм, а другие для контровки регулировочных винтов, причем между регулировочным и контровочным винтами установлена предохранительная прокладка. 2. Сектор по п.1, отличающийся тем, что быстроразъемное соединение выполнено в виде шпильки, быстросъемной шайбы и гайки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СЕКТОР ДЛЯ КЛЕЙМЕНИЯ ПРОКАТА 1 0 6 1 7 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уральский научно- ...

Подробнее
Номер записи: 114
16-09-1999 дата публикации

ВЕРТЛЮГ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ

Номер: RU0000011110U1
Автор: Владимирова Л.Н., Нетребенко Г.В.
Принадлежит: Государственное производственное объединение "Воткинский завод"

Вертлюг эксплуатационный, содержащий неподвижную часть, включающую боковой отвод, соединенный с трубой грязевой, отличающийся тем, что боковой отвод выполнен в виде литой съемной детали, а место соединения грязевой трубы с боковым отводом выполнено по торцу. (19) RU (11) 11 110 (13) U1 (51) МПК B21B 21/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99102093/20, 02.02.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Владимирова Л.Н., Нетребенко Г.В. (73) Патентообладатель(и): Государственное производственное объединение "Воткинский завод" (57) Формула полезной модели Вертлюг эксплуатационный, содержащий неподвижную часть, включающую боковой отвод, соединенный с трубой грязевой, отличающийся тем, что боковой отвод выполнен в виде литой съемной детали, а место соединения грязевой трубы с боковым отводом выполнено по торцу. 1 1 1 1 0 (54) ВЕРТЛЮГ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫЙ R U Адрес для переписки: 427410, Удм.респ., Воткинск, ул.Кирова 2, ГПО В3, Отд.128 (71) Заявитель(и): Государственное производственное объединение "Воткинский завод" R U 1 1 1 1 0 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 1 1 1 1 0 1 1 1 1 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 11 110 U1 RU 11 110 U1 RU 11 110 U1 RU 11 110 U1

Подробнее
Номер записи: 115
16-09-1999 дата публикации

ЧЕРНОВАЯ ДУО-РЕВЕРСИВНАЯ КЛЕТЬ ШИРОКОПОЛОСНЫХ СТАНОВ

Номер: RU0000011111U1
Автор: Бубнов С.Ю., Быков И.В., Евсюков В.Н., Новиков В.Л.
Принадлежит: Акционерное общество Новолипецкий металлургический комбинат

Черновая дуо-реверсивная клеть широкополосных станов, включающая станину, валки, установленные в подушках на упорных и подшипниках жидкостного трения, механизмы осевой фиксации подушек в клети, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными упорными подшипниками, смонтированными на валках и установленными в нижней и верхней подушках со стороны привода клети, а механизмы осевой фиксации подушек установлены со стороны завалки валков. (19) RU (11) 11 111 (13) U1 (51) МПК B21B 31/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99105005/20, 10.03.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.03.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Евсюков В.Н., Новиков В.Л., Бубнов С.Ю., Быков И.В. R U 1 1 1 1 1 (57) Формула полезной модели Черновая дуо-реверсивная клеть широкополосных станов, включающая станину, валки, установленные в подушках на упорных и подшипниках жидкостного трения, механизмы осевой фиксации подушек в клети, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными упорными подшипниками, смонтированными на валках и установленными в нижней и верхней подушках со стороны привода клети, а механизмы осевой фиксации подушек установлены со стороны завалки валков. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ЧЕРНОВАЯ ДУО-РЕВЕРСИВНАЯ КЛЕТЬ ШИРОКОПОЛОСНЫХ СТАНОВ 1 1 1 1 1 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество Новолипецкий металлургический комбинат R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов 2, АО НЛМК, Начальнику БРИЗ Макашову В.В. (71) Заявитель(и): Акционерное общество Новолипецкий металлургический комбинат U 1 U 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 11 111 U1 RU 11 111 U1 RU 11 111 U1 RU 11 111 U1 RU 11 111 U1 RU 11 111 U1 RU 11 111 U1

Подробнее
Номер записи: 116
16-09-1999 дата публикации

ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ДЛЯ БЕСКАЛИБРОВОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Номер: RU0000011112U1
Автор: Белан А.К., Евтеев Е.А., Кандауров Л.Е., Логинов В.Г., Титов А.В., Утяганов Л.Г.
Принадлежит: Белан Анатолий Кириллович, Кандауров Леонид Евсеевич, Утяганов Лев Гайфутдинович

1. Валковая арматура для бескалибровой прокатки сортовых профилей, содержащая коробообразный корпус, в котором установлены с возможностью перемещения в поперечном направлении вводные линейки, наружной поверхностью контактирующие с внутренней поверхностью боковых стенок корпуса, и средства для регулирования перемещения и фиксации вводных линеек в корпусе, отличающаяся тем, что на внутренней поверхности каждой вводной линейки выполнен осевой продольный паз на всю длину рабочей зоны, наружная поверхность линеек, размещенная в корпусе, выполнена с двумя скошенными в направлении прокатки участками и имеет в поперечном сечении -образный профиль, а внутренняя боковая поверхность боковых стенок корпуса в зоне контакта с наружной поверхностью вводных линеек повторяет их форму. 2. Арматура по п.1, отличающаяся тем, что отношение высоты продольного осевого паза по длине рабочей части линейки к высоте линейки в соответствующем сечении рабочей зоны составляет 0,2 - 0,4. 3. Арматура по п.1, отличающаяся тем, что угол скоса участков наружной поверхности линеек составляет 12 - 17. (19) RU (11) 11 112 (13) U1 (51) МПК B21B 39/14 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99104957/20, 09.03.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (73) Патентообладатель(и): Кандауров Леонид Евсеевич, Белан Анатолий Кириллович, Утяганов Лев Гайфутдинович 1 1 1 1 2 (72) Автор(ы): Кандауров Л.Е., Белан А.К., Утяганов Л.Г., Евтеев Е.А., Логинов В.Г., Титов А.В. R U Адрес для переписки: 455000, Магнитогорск, пр.Ленина 38, МГТУ, Патентный отдел (71) Заявитель(и): Кандауров Леонид Евсеевич, Белан Анатолий Кириллович, Утяганов Лев Гайфутдинович 1 1 1 1 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Валковая арматура для бескалибровой прокатки сортовых профилей, содержащая коробообразный корпус, в котором установлены с возможностью перемещения в поперечном направлении вводные линейки ...

Подробнее
Номер записи: 117
16-10-1999 дата публикации

ПЕТЛЕВОЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000011498U1
Автор: Бизяев В.Д., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Крутов А.В., Стрельников В.В., Филимонов В.Д., Хейфец М.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Петлевой накопитель полосы, содержащий раму коробообразной формы, по длине которой расположены нагонные и огибающие ролики, отличающийся тем, что снабжен направляющей, смонтированной в проеме нижней части рамы со стороны огибающих роликов и выполненной криволинейной формы с радиусом, равным 0,25 C 0,40 длины проема рамы, при этом рабочая поверхность направляющей обращена к нагонным роликам. (19) RU (11) 11 498 (13) U1 (51) МПК B21B 41/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99106970/20, 06.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.1999 (46) Опубликовано: 16.10.1999 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 1 4 9 8 R U (57) Формула полезной модели Петлевой накопитель полосы, содержащий раму коробообразной формы, по длине которой расположены нагонные и огибающие ролики, отличающийся тем, что снабжен направляющей, смонтированной в проеме нижней части рамы со стороны огибающих роликов и выполненной криволинейной формы с радиусом, равным 0,25 o C 0,40 длины проема рамы, при этом рабочая поверхность направляющей обращена к нагонным роликам. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПЕТЛЕВОЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ 1 1 4 9 8 (72) Автор(ы): Бизяев В.Д., Филимонов В.Д., Стрельников В.В., Бубнов С.Ю., Хейфец М.Р., Евсюков В.Н., Крутов А.В. R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 1 4 9 8 1 1 4 9 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 11 498 U1 RU 11 498 U1 RU 11 498 U1 RU 11 498 U1

Подробнее
Номер записи: 118
16-10-1999 дата публикации

ПЕТЛЕВОЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000011499U1
Автор: Бизяев В.Д., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Крутов А.В., Стрельников В.В., Филимонов В.Д., Хейфец М.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Петлевой накопитель полосы, содержащий раму коробообразной формы, по длине которой со стороны торцовых поверхностей смонтированы нагонные и огибающие ролики, отличающийся тем, что снабжен дополнительными огибающими роликами, размещенными в донной части проема рамы, оси вращения которых параллельны осям вращения нагонных и огибающих роликов, при этом расстояние между противолежащими образующими поверхностями дополнительных огибающих роликов составляет 0,015C0,035 длины проема рамы. 2. Накопитель по п.1, отличающийся тем, что дополнительные огибающие ролики отстоят от торцовой поверхности места положения огибающих роликов на расстоянии, равном 0,3C0,4 длины проема рамы. (19) RU (11) 11 499 (13) U1 (51) МПК B21B 41/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99106981/20, 06.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.1999 (46) Опубликовано: 16.10.1999 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 1 4 9 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Петлевой накопитель полосы, содержащий раму коробообразной формы, по длине которой со стороны торцовых поверхностей смонтированы нагонные и огибающие ролики, отличающийся тем, что снабжен дополнительными огибающими роликами, размещенными в донной части проема рамы, оси вращения которых параллельны осям вращения нагонных и огибающих роликов, при этом расстояние между противолежащими образующими поверхностями дополнительных огибающих роликов составляет 0,015oC0,035 длины проема рамы. 2. Накопитель по п.1, отличающийся тем, что дополнительные огибающие ролики отстоят от торцовой поверхности места положения огибающих роликов на расстоянии, равном 0,3 oC0,4 длины проема рамы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПЕТЛЕВОЙ НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ 1 1 4 9 9 (72) Автор(ы): Бизяев В.Д., Филимонов В.Д., Стрельников В.В., Бубнов С.Ю., Хейфец М.Р., Евсюков В.Н., Крутов А.В. R U Адрес для переписки: 398040, ...

Подробнее
Номер записи: 119
16-12-1999 дата публикации

ПРИВОДНОЙ ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, ВОССТАНОВЛЕННЫЙ НАПЛАВКОЙ

Номер: RU0000012054U1
Автор: Агафонов Э.Ж., Кожевников Н.Г., Коротков В.А., Чубелов В.А.
Принадлежит: ОАО "Серовский металлургический завод"

Приводной шпиндель для прокатной клети, восстановленный наплавкой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выкрашивания и смятия наплавленного слоя от рабочих контактных нагрузок, наплавленный слой содержит чередующиеся твердые и мягкие участки, при этом соотношение их площадей таково, что средневзвешенная твердость наплавленной поверхности равняется твердости основного металла шпинделя H = кН + (1 - К) • Н = Н, где H - средневзвешенная твердость наплавки; Н - твердость основного металла шпинделя; Н, Н - твердость мягких и твердых наплавленных участков соответственно; 0 ≅ К ≅ 1 - доля твердых участков в общей площади наплавки. (19) RU (11) 12 054 (13) U1 (51) МПК B21B 45/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99111006/20, 21.05.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.1999 (46) Опубликовано: 16.12.1999 (72) Автор(ы): Коротков В.А., Агафонов Э.Ж., Чубелов В.А., Кожевников Н.Г. (73) Патентообладатель(и): ОАО "Серовский металлургический завод" Нм, Нт - твердость мягких и твердых наплавленных участков соответственно; 0 ≅ К ≅ 1 - доля твердых участков в общей площади наплавки. U 1 R U 1 2 0 5 4 средневзвешенная твердость наплавки; Но . м - твердость основного металла шпинделя; Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Приводной шпиндель для прокатной клети, восстановленный наплавкой, отличающийся тем, что, с целью предотвращения выкрашивания и смятия наплавленного слоя от рабочих контактных нагрузок, наплавленный слой содержит чередующиеся твердые и мягкие участки, при этом соотношение их площадей таково, что средневзвешенная твердость наплавленной поверхности равняется твердости основного металла шпинделя Hс . в = кНм + (1 - К) • Нт = Но . м, где Hс . в - 1 2 0 5 4 (54) ПРИВОДНОЙ ШПИНДЕЛЬ ДЛЯ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, ВОССТАНОВЛЕННЫЙ НАПЛАВКОЙ R U Адрес для переписки: 624440, Свердловская обл., Серов, ул.Агломератчиков, 6 ОАО "СМЗ" (71) Заявитель(и): ОАО " ...

Подробнее
Номер записи: 120
20-01-2000 дата публикации

ОХЛАЖДАЕМЫЙ ВАЛОК

Номер: RU0000012535U1
Автор: Сомов В.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Охлаждаемый валок, содержащий гильзу, вал-радиатор, включающий систему охлаждения с входом и выходом охлаждающей среды, отличающийся тем, что система охлаждения выполнена проходящей, с входом и выходом с каждого конца валка, вал-радиатор выполнен с продольными канавками на его наружной поверхности и установлен внутри гильзы с возможностью образования с каждого торца валка по две полости, одна из которых соединена с входом подачи охлаждающей среды и входами одной половины продольных канавок, а другая - с выходом охлаждающей среды и выходами другой половины продольных канавок. (19) RU (11) 12 535 (13) U1 (51) МПК B21B 27/08 (2000.01) B29B 7/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99114224/20, 28.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.06.1999 (46) Опубликовано: 20.01.2000 (72) Автор(ы): Сомов В.А. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, Нижний Новгород, пр.Ленина, ОАО "ГАЗ", УНТ (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" 1 2 5 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Охлаждаемый валок, содержащий гильзу, вал-радиатор, включающий систему охлаждения с входом и выходом охлаждающей среды, отличающийся тем, что система охлаждения выполнена проходящей, с входом и выходом с каждого конца валка, вал-радиатор выполнен с продольными канавками на его наружной поверхности и установлен внутри гильзы с возможностью образования с каждого торца валка по две полости, одна из которых соединена с входом подачи охлаждающей среды и входами одной половины продольных канавок, а другая - с выходом охлаждающей среды и выходами другой половины продольных канавок. 1 2 5 3 5 U 1 (54) ОХЛАЖДАЕМЫЙ ВАЛОК U 1 U 1 1 2 5 3 5 1 2 5 3 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 12 535 U1 RU 12 535 U1 RU 12 535 U1 RU 12 535 U1

Подробнее
Номер записи: 121
20-03-2000 дата публикации

СОСТАВНОЙ ВАЛОК

Номер: RU0000012991U1
Автор: Антипенко А.И., Белоногов В.И., Боровков И.В., Носов В.Л., Полецков П.П., Салганик В.М., Сарычев А.Ф., Фиркович А.Ю., Чайка В.Г., Якименко В.Н.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Составной валок, преимущественно для рабочих клетей листовых станов, содержащий несущую профилированную ось и с профилированной внутренней поверхностью бандаж, насаживаемый с натягом с возможностью свободного перемещения его участков меньшего диаметра в нагретом состоянии вдоль несущей оси через участки с большим диаметром по длине, отличающийся тем, что образующая поверхность бочки оси выполнена профилированной в виде плавной кривой по зависимости а образующая внутренней поверхности бандажа выполнена профилированной в виде плавной кривой по зависимости где Y - ордината профиля оси валка; D - номинальный диаметр оси, мм; ΔD - изменение внутреннего диаметра бандажа при нагреве, мм; α - максимальный прогиб, мм; - текущая координата профиля вдоль бочки валка; L - длина бочки валка, мм; Y - ордината профиля внутренней поверхности бандажа; δ - натяг, мм. (19) RU (11) 12 991 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99118942/20, 01.09.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.09.1999 (46) Опубликовано: 20.03.2000 U 1 1 2 9 9 1 R U (54) СОСТАВНОЙ ВАЛОК (57) Формула полезной модели Составной валок, преимущественно для рабочих клетей листовых станов, содержащий несущую профилированную ось и с профилированной внутренней поверхностью бандаж, насаживаемый с натягом с возможностью свободного перемещения его участков меньшего диаметра в нагретом состоянии вдоль несущей оси через участки с большим диаметром по длине, отличающийся тем, что образующая поверхность бочки оси выполнена профилированной в виде плавной кривой по зависимости а образующая внутренней поверхности бандажа выполнена профилированной в виде плавной кривой по зависимости где Y0 - ордината профиля оси валка; Dн о м - номинальный диаметр оси, мм; ΔD - изменение внутреннего диаметра бандажа при нагреве, мм; α - максимальный прогиб, мм; Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое ...

Подробнее
Номер записи: 122
10-04-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА

Номер: RU0000013334U1
Автор: Шатохин И.М.
Принадлежит: Шатохин Игорь Михайлович

Устройство для охлаждения движущегося проката, содержащее камеру с патрубками для подвода охладителя, отличающееся тем, что по оси камеры установлена труба, имеющая со стороны входа ловушку, при этом в стенке трубы по ее длине с двух сторон в горизонтальной плоскости выполнены наклонные отверстия, оси которых наклонены в сторону ловушки, причем патрубки для подвода охладителя установлены с двух сторон камеры и расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ее продольную ось симметрии. (19) RU (11) 13 334 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99125425/20, 03.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.12.1999 (46) Опубликовано: 10.04.2000 (72) Автор(ы): Шатохин И.М. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович R U Адрес для переписки: 107076, Москва, ул. Стромынка д.19, корп.1, кв.24, Казанцеву В.С. (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович 1 3 3 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для охлаждения движущегося проката, содержащее камеру с патрубками для подвода охладителя, отличающееся тем, что по оси камеры установлена труба, имеющая со стороны входа ловушку, при этом в стенке трубы по ее длине с двух сторон в горизонтальной плоскости выполнены наклонные отверстия, оси которых наклонены в сторону ловушки, причем патрубки для подвода охладителя установлены с двух сторон камеры и расположены в горизонтальной плоскости, проходящей через ее продольную ось симметрии. 1 3 3 3 4 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ДВИЖУЩЕГОСЯ ПРОКАТА U 1 U 1 1 3 3 3 4 1 3 3 3 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 13 334 U1 RU 13 334 U1 RU 13 334 U1 RU 13 334 U1

Подробнее
Номер записи: 123
10-05-2000 дата публикации

СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ФАСОННОГО КОНТАКТНОГО ПРОВОДА

Номер: RU0000013623U1
Автор: Базулько С.В., Гизатулин Б.В., Малышев В.И.
Принадлежит: ЗАО "ТРАНСКАТ"

Система калибров для холодной прокатки фасонного контактного провода, включающая систему вытяжных калибров различной формы и систему формообразующих двухручьевых калибров, состоящую из подготовительного, чернового, предчистового и чистового калибров, причем чистовой калибр по форме соответствует поперечному сечению профиля готового контактного провода, отличающаяся тем, что предчистовой калибр имеет профиль ручья одного валка, выполняемый радиусом, равным 1 - 1,25 радиуса части ручья чистового калибра, образующей рабочую поверхность контактного провода, профиль ручья второго валка предчистового калибра выполнен радиусом, равным 1 - 1,09 радиуса части ручья чистового калибра, образующей крепежную часть контактного провода, высота ручья каждого валка составляет 0,1 - 0,3 высоты предчистового калибра, при этом центральная часть дна ручья каждого валка выполнена горизонтальной и составляет по длине 1 - 2 мм, черновой калибр образован симметричными ручьями обоих валков, составляющими разрезной калибр, причем форма и размеры ручьев по ширине калибра одинаковы с формой и размерами по ширине симметричных ручьев чистового калибра, высота чернового калибра составляет 1,02 - 1,2 высоты чистового калибра, подготовительный калибр имеет профиль дна ручья одного валка, выполненного радиусом, равным 1 - 1,25 радиуса части чистового калибра, образующей рабочую часть контактного провода, боковые стенки ручья, примыкающие к линии разъема подготовительного калибра, выполнены с углом наклона к линии разъема калибра, равным 45 - 75, ширина дна ручья составляет 0,65 - 0,8 ширины подготовительного калибра, профиль дна ручья второго валка подготовительного калибра выполнен радиусом, равным 1,7 - 2,55 радиуса части чистового калибра, образующей крепежную часть контактного провода, ширина дна ручья составляет 0,9 - 1,1 ширины дна смежного ручья подготовительного калибра, при этом расстояние по высоте в подготовительном калибре между плоскостями переходов от трапецеидальных частей контактного ...

Подробнее
Номер записи: 124
20-06-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПОЛОСЫ НА РЕБРО

Номер: RU0000013951U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Киселев В.И., Коноваленко В.И., Миндлин Б.И., Чеглов А.Е.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для обжатия полосы на ребро, включающее закрепленную на поджимном органе каретку, содержащую пару профилирующих роликов, расположенных вдоль полосы, отличающееся тем, что снабжено режущим роликом, расположенным между профилирующими роликами и выполненным с возможностью вертикального перемещения и фиксированного поворота относительно вертикальной оси, при этом точка контакта режущего ролика с кромкой полосы смещена по ходу движения последней относительно вертикальной плоскости, проходящей через середину отрезка, соединяющего оси вращения профилирующих роликов. (19) RU (11) 13 951 (13) U1 (51) МПК B21B 13/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99126329/20, 14.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.1999 (46) Опубликовано: 20.06.2000 (72) Автор(ы): Чеглов А.Е., Миндлин Б.И., Коноваленко В.И., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Киселев В.И. 1 3 9 5 1 R U (57) Формула полезной модели Устройство для обжатия полосы на ребро, включающее закрепленную на поджимном органе каретку, содержащую пару профилирующих роликов, расположенных вдоль полосы, отличающееся тем, что снабжено режущим роликом, расположенным между профилирующими роликами и выполненным с возможностью вертикального перемещения и фиксированного поворота относительно вертикальной оси, при этом точка контакта режущего ролика с кромкой полосы смещена по ходу движения последней относительно вертикальной плоскости, проходящей через середину отрезка, соединяющего оси вращения профилирующих роликов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПОЛОСЫ НА РЕБРО 1 3 9 5 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 3 9 5 1 1 3 9 5 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 13 951 U1 RU 13 951 U1 RU 13 ...

Подробнее
Номер записи: 125
10-07-2000 дата публикации

ГЛАВНАЯ ЛИНИЯ КЛЕТИ

Номер: RU0000014150U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Карпов И.Н., Моисеев А.В., Пономаренко А.Г., Стрельников Н.Н., Тищенко А.Д.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Главная линия клети, содержащая установленные в станине валки, соединенные трансмиссией с приводом, отличающаяся тем, что снабжена тормозным элементом, силовым цилиндром и средством связи тормозного элемента со станиной, при этом силовой цилиндр шарнирно закреплен на станине, а тормозной элемент шарнирно закреплен на силовом цилиндре и смонтирован с возможностью взаимодействия с валком клети в рабочем положении. (19) RU (11) 14 150 (13) U1 (51) МПК B21B 31/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99127715/20, 28.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.12.1999 (46) Опубликовано: 10.07.2000 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 4 1 5 0 R U (57) Формула полезной модели Главная линия клети, содержащая установленные в станине валки, соединенные трансмиссией с приводом, отличающаяся тем, что снабжена тормозным элементом, силовым цилиндром и средством связи тормозного элемента со станиной, при этом силовой цилиндр шарнирно закреплен на станине, а тормозной элемент шарнирно закреплен на силовом цилиндре и смонтирован с возможностью взаимодействия с валком клети в рабочем положении. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ГЛАВНАЯ ЛИНИЯ КЛЕТИ 1 4 1 5 0 (72) Автор(ы): Тищенко А.Д., Стрельников Н.Н., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Пономаренко А.Г., Моисеев А.В., Карпов И.Н. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 4 1 5 0 1 4 1 5 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 150 U1 RU 14 150 U1 RU 14 150 U1 RU 14 150 U1 RU 14 150 U1 RU 14 150 U1 RU 14 150 U1 RU 14 150 U1

Подробнее
Номер записи: 126
10-09-2000 дата публикации

ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Номер: RU0000014864U1
Автор: Дригун Э.М., Карпов Е.В., Морозов А.А., Рашников В.Ф., Сеничев Г.С., Тахаутдинов Р.С., Хребто В.Е.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

Прокатный валок, содержащий шейки и бочку, на поверхности которой выполнены углубления чечевицеобразной формы, расположенные чередующимися рядами, где смежные углубления в каждом ряду расположены перпендикулярно друг другу, а форма углублений образована боковыми коническими поверхностями, сопряженными цилиндрическим пояском, отличающийся тем, что ряды размещены под углом 45 к образующей бочки валка, а все углубления у основания имеют площадь одинаковой величины. (19) RU (11) 14 864 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115863/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 6 4 R U (57) Формула полезной модели Прокатный валок, содержащий шейки и бочку, на поверхности которой выполнены углубления чечевицеобразной формы, расположенные чередующимися рядами, где смежные углубления в каждом ряду расположены перпендикулярно друг другу, а форма углублений образована боковыми коническими поверхностями, сопряженными цилиндрическим пояском, отличающийся тем, что ряды размещены под углом 45 o к образующей бочки валка, а все углубления у основания имеют площадь одинаковой величины. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 1 4 8 6 4 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Дригун Э.М., Сеничев Г.С., Карпов Е.В., Хребто В.Е. R U Адрес для переписки: 455051, г.Магнитогорск, ул.Труда, д.35, кв.176, Костенко В.А. (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" U 1 U 1 1 4 8 6 4 1 4 8 6 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 864 U1 RU 14 864 U1 RU 14 864 U1 RU 14 864 U1

Подробнее
Номер записи: 127
10-09-2000 дата публикации

МУФТА

Номер: RU0000014865U1
Автор: Сопин А.А., Стерник Ю.М.-Л., Яблоновский В.А.
Принадлежит: ООО "Факториал", Сопин Александр Александрович, Стерник Юрий Мордко-Львович, Яблоновский Валерий Александрович

1. Муфта, например для соединения прокатного валка со шпиндельным валом, содержащая обойму, охватывающую трехгранный конец валка, расположенные между обоймой и валком шпонки, выполненные в виде цилиндрических сегментов, плоская рабочая поверхность которых сопрягается с гранями валка, а цилиндрическая - с обоймой, а также закрепленную на торце обоймы крышку, отличающаяся тем, что внутренняя полость обоймы имеет три цилиндрические расточки, охватывающие три угла трехгранного конца валка, а шпонки попарно расположены в упомянутых расточках по обе стороны от их осей. 2. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что в каждой расточке обоймы между шпонками установлены упругие элементы, выполненные, например, в виде кольцевых секторов из резины. 3. Муфта по п.1, отличающаяся тем, что крышка снабжена тремя плоскими выступами, обращенными внутрь расточки обоймы и эквидистантными относительно ее оси, на которые при снятии муфты с валка опираются обращенные к крышке выступы шпонок. 4. Муфта по п. 1, отличающаяся тем, что она снабжена диском, который опирается на дно расточки обоймы и снабжен тремя гранями, параллельными и эквидистантными относительно оси обоймы, на которые при снятии муфты с валка опираются обращенные к дну расточки обоймы выступы шпонок. (19) RU (11) 14 865 (13) U1 (51) МПК B21B 35/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000106175/20 , 15.03.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.03.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (72) Автор(ы): Сопин А.А., Стерник Ю.М.-Л., Яблоновский В.А. R U Адрес для переписки: 195196, Санкт-Петербург, Малоохтинский пр. 86А-1, кв.14, Стернику Ю.М.-Л. (71) Заявитель(и): Сопин Александр Александрович, Стерник Юрий Мордко-Львович, Яблоновский Валерий Александрович (73) Патентообладатель(и): ООО "Факториал" Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 4 8 6 5 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Муфта, например для соединения прокатного валка со шпиндельным валом, ...

Подробнее
Номер записи: 128
10-11-2000 дата публикации

РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН

Номер: RU0000015672U1
Автор: Гонопольский А.М.
Принадлежит: ОАО "КОМПАТ"

Реверсивный прокатный стан, содержащий валок, гусеничную цепь, звенья которой выполнены в виде матричных башмаков, натяжные барабаны, опорные ролики и нижнюю опорную плиту, отличающийся тем, что валок и натяжные барабаны снабжены запрессованными в них электронагревательными элементами, а поверхности валка и матричных башмаков имеют антиадгезионное покрытие, выполненное из самофлюсующегося порошкового материала на основе кремний-хром-бор-никелевого сплава, нанесенного газопламенным напылением с последующим оплавлением. (19) RU (11) 15 672 (13) U1 (51) МПК B21B 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99118097/20, 25.08.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.08.1999 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (72) Автор(ы): Гонопольский А.М. (73) Патентообладатель(и): ОАО "КОМПАТ" R U Адрес для переписки: 113556, Москва, ул.Болотниковская 10А, кв.101, Моравскому А.В. (71) Заявитель(и): ОАО "КОМПАТ" 1 5 6 7 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Реверсивный прокатный стан, содержащий валок, гусеничную цепь, звенья которой выполнены в виде матричных башмаков, натяжные барабаны, опорные ролики и нижнюю опорную плиту, отличающийся тем, что валок и натяжные барабаны снабжены запрессованными в них электронагревательными элементами, а поверхности валка и матричных башмаков имеют антиадгезионное покрытие, выполненное из самофлюсующегося порошкового материала на основе кремний-хром-бор-никелевого сплава, нанесенного газопламенным напылением с последующим оплавлением. 1 5 6 7 2 U 1 (54) РЕВЕРСИВНЫЙ ПРОКАТНЫЙ СТАН RU 15 672 U1 RU 15 672 U1 RU 15 672 U1 RU 15 672 U1 RU 15 672 U1

Подробнее
Номер записи: 129
10-11-2000 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА

Номер: RU0000015673U1
Автор: Котий В.Н., Кулаковский В.Т., Морозов А.А., Овчинников А.А., Рашников В.Ф., Сеничев Г.С., Тахаутдинов Р.С.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

1. Технологическая линия производства металлопроката, включающая последовательно расположенные по ходу технологического процесса металлургические агрегаты сталеплавильного и прокатного переделов, связанные между собой транспортирующими устройствами, агрегатами по переработке промежуточных продуктов и агрегатами по подготовке промежуточных продуктов к последующему переделу, в которой сталеплавильный передел включает плавильную печь, агрегат внепечной обработки металла и машину непрерывного литья заготовок, а прокатный передел включает стан для производства листовой продукции, отличающаяся тем, что машина непрерывного литья заготовок в линии выполнена комбинированной слябо-блюмо-сортовой, а прокатный передел дополнительно снабжен сортовым и заготовочным станами. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что плавильная печь выполнена в виде конвертера. 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что плавильная печь выполнена электродуговой. 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат внепечной обработки металла выполнен в виде агрегата "печь-ковш". 5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат внепечной обработки металла выполнен в виде вакууматора. 6. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат внепечной обработки металла выполнен в виде агрегата доводки стали. 7. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что кристаллизатор комбинированной слябо-блюмо-сортовой машины непрерывного литья заготовок выполнен со съемными перегородками в виде клиновидных стенок с охлаждаемыми плитами, размещенными по обе стороны каждого клина, причем расстояние от узкой торцевой стенки кристаллизатора до противолежащей ей одной из перегородок выполнено не менее расстояния между широкими стенками кристаллизатора. (19) RU (11) 15 673 (13) U1 (51) МПК B21B 1/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000122862/20 , 07.09.2000 (24) Дата ...

Подробнее
Номер записи: 130
10-12-2000 дата публикации

РОЛИК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000016088U1
Автор: Вдовин К.Н., Карпов Е.В., Подосян А.А., Тахаутдинов Р.С., Трубников А.М., Фоменко А.Р., Хребто В.Е.
Принадлежит: Вдовин Константин Николаевич

Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с осевым каналом и шейками, отличающийся тем, что в теле бочки под образующей поверхностью выполнены продольные каналы, которые соединены посредством системы радиальных каналов для подвода и отвода охлаждающей жидкости с осевым каналом. (19) RU (11) 16 088 (13) U1 (51) МПК B21B 27/08 (2000.01) B22D 11/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000116184/20 , 22.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2000 (46) Опубликовано: 10.12.2000 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Карпов Е.В., Тахаутдинов Р.С., Хребто В.Е., Подосян А.А., Фоменко А.Р., Трубников А.М. R U 1 6 0 8 8 (57) Формула полезной модели Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с осевым каналом и шейками, отличающийся тем, что в теле бочки под образующей поверхностью выполнены продольные каналы, которые соединены посредством системы радиальных каналов для подвода и отвода охлаждающей жидкости с осевым каналом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) РОЛИК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1 6 0 8 8 (73) Патентообладатель(и): Вдовин Константин Николаевич R U Адрес для переписки: 455028, г. Магнитогорск, пр. Ленина 69, кв.7, Вдовину К.Н. (71) Заявитель(и): Вдовин Константин Николаевич RU 16 088 U1 RU 16 088 U1 RU 16 088 U1 RU 16 088 U1

Подробнее
Номер записи: 131
10-01-2001 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ НАМОТКИ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000016464U1
Автор: Бубнов С.Ю., Говоров С.М., Евсюков В.Н., Коноваленко В.И., Ларин Ю.И., Мазур С.И., Поляков В.Н., Тищенко А.Д., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Установка для намотки горячекатаной полосы, содержащая моталку, устройство для центрирования, состоящее из подвижных в горизонтальной плоскости пары линеек, механизма их точной настройки и механизма быстрого сведения линеек, включающего попарно противолежащие относительно оси прокатки поворотные рычаги, каждый из которых посредством серьги соединен с соответствующим ползуном, отличающаяся тем, что у каждого из первых, по ходу полосы, противолежащих относительно оси прокатки поворотных рычагов место крепления серьги размещено на радиусе большей величины относительно оси их поворота, чем радиус места крепления серьги у каждого из следующей пары рычагов, причем длина серег, соединенных с последними, больше длины серег, соединенных с первыми по ходу противолежащих рычагов. (19) RU (11) 16 464 (13) U1 (51) МПК B21B 1/30 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000116704/20 , 23.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.06.2000 (46) Опубликовано: 10.01.2001 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 1 6 4 6 4 R U (57) Формула полезной модели Установка для намотки горячекатаной полосы, содержащая моталку, устройство для центрирования, состоящее из подвижных в горизонтальной плоскости пары линеек, механизма их точной настройки и механизма быстрого сведения линеек, включающего попарно противолежащие относительно оси прокатки поворотные рычаги, каждый из которых посредством серьги соединен с соответствующим ползуном, отличающаяся тем, что у каждого из первых, по ходу полосы, противолежащих относительно оси прокатки поворотных рычагов место крепления серьги размещено на радиусе большей величины относительно оси их поворота, чем радиус места крепления серьги у каждого из следующей пары рычагов, причем длина серег, соединенных с последними, больше длины серег, соединенных с первыми по ходу противолежащих рычагов. ...

Подробнее
Номер записи: 132
10-01-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000016465U1
Автор: Квашнин Г.Р., Квашнина Л.Г., Самойлова М.И., Смалева О.И., Чарков С.Т.
Принадлежит: Тюменский государственный нефтегазовый университет

Устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее неподвижный корпус, установленный в нем вал на подшипниках качения, в пазах которого вставлены чистящие стержни, отличающееся тем, что перед очистным устройством установлена печь, в которой создается высокая температура, за счет чего смазка на проходящей через нее проволоке сгорает, а для наличия зазора при прохождении проволоки предусмотрены винты с конусными концами. (19) RU (11) 16 465 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000104428/20 , 23.02.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.02.2000 (46) Опубликовано: 10.01.2001 (72) Автор(ы): Чарков С.Т., Самойлова М.И., Смалева О.И., Квашнин Г.Р., Квашнина Л.Г. 1 6 4 6 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для очистки сварочной проволоки, содержащее неподвижный корпус, установленный в нем вал на подшипниках качения, в пазах которого вставлены чистящие стержни, отличающееся тем, что перед очистным устройством установлена печь, в которой создается высокая температура, за счет чего смазка на проходящей через нее проволоке сгорает, а для наличия зазора при прохождении проволоки предусмотрены винты с конусными концами. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ 1 6 4 6 5 (73) Патентообладатель(и): Тюменский государственный нефтегазовый университет R U Адрес для переписки: 625000, г.Тюмень, ул. Володарского 38, Тюменский государственный нефтегазовый университет, патентная служба (71) Заявитель(и): Тюменский государственный нефтегазовый университет U 1 U 1 1 6 4 6 5 1 6 4 6 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 16 465 U1 RU 16 465 U1 RU 16 465 U1 RU 16 465 U1 RU 16 465 U1

Подробнее
Номер записи: 133
10-02-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПОЛОСЫ НА РЕБРО

Номер: RU0000016703U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Коноваленко В.И., Миндлин Б.И., Поляков В.Н., Скрыпников В.Я., Чеглов А.Е.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для обжатия полосы на ребро, включающее закрепленную на поджимном органе каретку, содержащую пару, расположенных вдоль полосы, профилирующих роликов, между которыми размещен режущий ролик, отличающееся тем, что каждый из профилирующих роликов выполнен составным по высоте из двух частей с образованием V-образной канавки, при этом каждая из частей упомянутого ролика выполнена с возможностью взаимозаменяемости с режущим роликом. (19) RU (11) 16 703 (13) U1 (51) МПК B21B 13/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000120860/20 , 02.08.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.08.2000 (46) Опубликовано: 10.02.2001 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 6 7 0 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для обжатия полосы на ребро, включающее закрепленную на поджимном органе каретку, содержащую пару, расположенных вдоль полосы, профилирующих роликов, между которыми размещен режущий ролик, отличающееся тем, что каждый из профилирующих роликов выполнен составным по высоте из двух частей с образованием V-образной канавки, при этом каждая из частей упомянутого ролика выполнена с возможностью взаимозаменяемости с режущим роликом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЖАТИЯ ПОЛОСЫ НА РЕБРО 1 6 7 0 3 (72) Автор(ы): Чеглов А.Е., Миндлин Б.И., Скрыпников В.Я., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Поляков В.Н., Коноваленко В.И. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 6 7 0 3 1 6 7 0 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 16 703 U1 RU 16 703 U1 RU 16 703 U1 RU 16 703 U1 RU 16 703 U1 RU 16 703 U1 RU 16 703 U1

Подробнее
Номер записи: 134
10-02-2001 дата публикации

РОЛЬГАНГ-КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Номер: RU0000016704U1
Автор: Астахов В.Г., Бобров В.М., Горелов О.В., Клопов В.И., Лейзерман Р.А., Толченов А.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"

1. Рольганг-кантователь листового проката, содержащий два яруса параллельных роликов с приводным устройством, механизм кантовки с транспортного рольганга, опорные ролики, привод поворота, отличающийся тем, что механизм кантовки выполнен в виде опорной рамы, установленной с возможностью поворота на 180 вокруг оси кантовки и снабженной, по меньшей мере, двумя кольцевыми дорожками, взаимодействующими с опорными роликами и с приводом поворота, установленными на фундаменте, ярусы параллельных роликов закреплены на опорной раме, при этом верхний уровень роликов нижнего яруса совпадает с верхним уровнем роликов транспортного рольганга, а ось кантовки проходит через середину расстояния между ярусами параллельных роликов и через центры кольцевых дорожек. 2. Рольганг-кантователь листового проката по п.1, отличающийся тем, что он снабжен аварийными упорами, установленными на фундаменте, а опорная рама снабжена соответствующими упорами и амортизаторами. (19) RU (11) 16 704 (13) U1 (51) МПК B21B 39/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000121092/20 , 04.08.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.08.2000 (46) Опубликовано: 10.02.2001 1 6 7 0 4 R U (54) РОЛЬГАНГ-КАНТОВАТЕЛЬ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА (57) Формула полезной модели 1. Рольганг-кантователь листового проката, содержащий два яруса параллельных роликов с приводным устройством, механизм кантовки с транспортного рольганга, опорные ролики, привод поворота, отличающийся тем, что механизм кантовки выполнен в виде опорной рамы, установленной с возможностью поворота на 180 o вокруг оси кантовки и снабженной, по меньшей мере, двумя кольцевыми дорожками, взаимодействующими с опорными роликами и с приводом поворота, установленными на фундаменте, ярусы параллельных роликов закреплены на опорной раме, при этом верхний уровень роликов нижнего яруса совпадает с верхним уровнем роликов транспортного рольганга, а ось кантовки проходит ...

Подробнее
Номер записи: 135
10-05-2001 дата публикации

КАЛИБРОВКА ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИМЕТАЛЛИЧЕСКОЙ КАТАНКИ

Номер: RU0000017872U1
Автор: Тулупов О.Н., Шатохин И.М.
Принадлежит: Шатохин Игорь Михайлович

1. Калибровка прокатных валков для производства биметаллической катанки, включающая последовательно расположенные калибры черновых и чистовых клетей, отличающаяся тем, что калибровка валков в последних клетях диаметром d выполнена в последовательно расположенных овальном калибре с высотой h= (0,98-1,02)d и шириной b= (1,9-2,0)h, круглом калибре с диаметром d= d+(1,4-1,6)2t, где t - средняя толщина плакирующей оболочки; предчистовом овальном калибре с высотой h=(0,98-1,0)d и шириной b=(1,4-1,5)h и чистовом круглом калибре с диаметром d, равным диаметру готовой катанки, при этом t определяется из следующего соотношения: t=(d-d)/2, где d - диаметр сердечника. 2. Калибровка по п.1, отличающаяся тем, что третий против хода прокатки круглый калибр выполнен с шириной по врезу на 18-20% больше диаметра готового профиля. 3. Калибровка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что симметричная часть четвертого против хода прокатки овального калибра образована дугами окружностей с радиусами, равными r=0,5d и r=d. 4. Калибровка по любому из пп.1 - 3, отличающаяся тем, что в четвертом против хода прокатки овальном калибре выполнены плоские участки, расположенные в средней части верхнего и нижнего контура с высотой, составляющей 0,3-0,4 высоты калибра. (19) RU (11) 17 872 (13) U1 (51) МПК B21B 1/00 (2000.01) B21C 23/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001100462/20 , 10.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2001 (46) Опубликовано: 10.05.2001 (72) Автор(ы): Шатохин И.М., Тулупов О.Н. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович 1 7 8 7 2 R U 1,02)d и шириной b1= (1,9-2,0)h1, круглом калибре с диаметром d2= d+(1,4-1,6)2t, где t средняя толщина плакирующей оболочки; предчистовом овальном калибре с высотой h3=(0,98-1,0)d и шириной b3=(1,4-1,5)h3 и чистовом круглом калибре с диаметром d, равным диаметру готовой катанки, при этом t определяется из следующего ...

Подробнее
Номер записи: 136
20-07-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОСВАРИВАНИЯ НЕТКАНОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000018825U1
Автор: Всеволожский А.И.
Принадлежит: Всеволожский Алексей Иванович

1. Устройство для термосваривания нетканого материала, содержащее два рабочих ролика, один из которых ведущий, взаимодействующих согласно заданному закону взаимодействия от их пространственной связи, приводное устройство для их вращения вокруг собственных осей и регулирующее устройство для регулирования упомянутой пространственной связи, отличающееся тем, что регулирующее устройство состоит из пружины, размещенной на направляющей опоре стойки ведомого ролика с возможностью его вертикального перемещения, а оба рабочих ролика снабжены нагревательными элементами и токосъемными кольцами, размещенными на боковых сторонах роликов, причем рабочая поверхность ведущего ролика снабжена накаткой, выполненной в форме сотовой структуры. 2. Устройство для термосваривания по п.1, отличающееся тем, что приводное устройство состоит из электродвигателя с редуктором, размещенных на направляющей опоре ведущего ролика. (19) RU (11) 18 825 (13) U1 (51) МПК B21B 13/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001109921/20 , 11.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2001 (72) Автор(ы): Всеволожский А.И. (73) Патентообладатель(и): Всеволожский Алексей Иванович R U Адрес для переписки: 394055, г.Воронеж, ул. Моисеева, 45, кв.84, А.И.Всеволожскому (71) Заявитель(и): Всеволожский Алексей Иванович 1 8 8 2 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для термосваривания нетканого материала, содержащее два рабочих ролика, один из которых ведущий, взаимодействующих согласно заданному закону взаимодействия от их пространственной связи, приводное устройство для их вращения вокруг собственных осей и регулирующее устройство для регулирования упомянутой пространственной связи, отличающееся тем, что регулирующее устройство состоит из пружины, размещенной на направляющей опоре стойки ведомого ролика с возможностью его вертикального перемещения, а ...

Подробнее
Номер записи: 137
20-07-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РУЛОНА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000018826U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Ларин Ю.И., Поляков В.Н., Ракитин С.А., Чащин В.В., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для охлаждения рулона горячекатаной полосы, содержащее емкость, включающую цилиндрическую обечайку и днище, выполненное в виде усеченного конуса, систему подвода охладителя и отвода его из емкости, отличающееся тем, что угол конуса упомянутого днища составляет 120-150 при следующих равенствах соотношений D/d = 1,05 - 1,2 и d/d = 1,2 - 1,5, где D - диаметр основания конуса; d - диаметр усеченной части конуса; d, d - минимальный и максимальный диаметры рулонов. (19) RU (11) 18 826 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001101786/20 , 23.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.01.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2001 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 8 8 2 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство для охлаждения рулона горячекатаной полосы, содержащее емкость, включающую цилиндрическую обечайку и днище, выполненное в виде усеченного конуса, систему подвода охладителя и отвода его из емкости, отличающееся тем, что угол конуса упомянутого днища составляет 120-150o при следующих равенствах соотношений D/dp m a x = 1,05 - 1,2 и dp m i n/d = 1,2 - 1,5, где D - диаметр основания конуса; d - диаметр усеченной части конуса; dp m i n, dp m a x - минимальный и максимальный диаметры рулонов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ РУЛОНА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 1 8 8 2 6 (72) Автор(ы): Чернов П.П., Ларин Ю.И., Ракитин С.А., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Поляков В.Н., Чащин В.В. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 8 8 2 6 1 8 8 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 18 826 U1 RU 18 826 U1 RU 18 826 U1 RU 18 826 U1 RU 18 826 U1 RU 18 826 U1 RU 18 826 U1

Подробнее
Номер записи: 138
10-10-2001 дата публикации

ХВОСТОВАЯ ЧАСТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА

Номер: RU0000019782U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Каретный З.П., Ларин Ю.И., Тищенко А.Д., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Хвостовая часть прокатного стана, включающая группу концевых моталок для сматывания полосы в рулон, транспортеры для перемещения рулонов и поворотный стол, отличающаяся тем, что снабжена установкой для доработки рулонов с повышенной телескопичностью, расположенной между поворотным столом и группой моталок, и выполненной в виде смонтированного на портале силового механизма, взаимодействующего с выступающими витками рулонов в рабочем положении. 2. Хвостовая часть по п.1, отличающаяся тем, что силовой механизм выполнен в виде приводного грузового элемента. (19) RU (11) 19 782 (13) U1 (51) МПК B21B 31/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001109342/20 , 09.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.04.2001 (46) Опубликовано: 10.10.2001 (72) Автор(ы): Чернов П.П., Ларин Ю.И., Каретный З.П., Тищенко А.Д., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю. 1 9 7 8 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Хвостовая часть прокатного стана, включающая группу концевых моталок для сматывания полосы в рулон, транспортеры для перемещения рулонов и поворотный стол, отличающаяся тем, что снабжена установкой для доработки рулонов с повышенной телескопичностью, расположенной между поворотным столом и группой моталок, и выполненной в виде смонтированного на портале силового механизма, взаимодействующего с выступающими витками рулонов в рабочем положении. 2. Хвостовая часть по п.1, отличающаяся тем, что силовой механизм выполнен в виде приводного грузового элемента. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ХВОСТОВАЯ ЧАСТЬ ПРОКАТНОГО СТАНА 1 9 7 8 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 9 7 8 2 1 9 7 8 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 19 782 U1 RU 19 782 U1 RU 19 782 U1 RU 19 782 U1 RU 19 782 U1 RU ...

Подробнее
Номер записи: 139
10-12-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛКАМИ

Номер: RU0000020864U1
Автор: Мясникова М.В., Шилов В.А.
Принадлежит: Уральский государственный технический университет

Устройство для коррекции зазора между валками, установленными в подушках рабочих клетей многониточных прокатных станов, включающее исполнительные гидроцилиндры и систему подачи жидкости в эти гидроцилиндры, отличающееся тем, что снабжено датчиками усилия прокатки, размещенными на подушках верхних валков и связанными через усилитель с системой подачи жидкости, а исполнительные гидроцилиндры установлены в распор между верхней и нижней подушками валков. (19) RU (11) 20 864 (13) U1 (51) МПК B21B 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001113465/20 , 15.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.05.2001 (46) Опубликовано: 10.12.2001 (72) Автор(ы): Шилов В.А., Мясникова М.В. (73) Патентообладатель(и): Уральский государственный технический университет U 1 2 0 8 6 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для коррекции зазора между валками, установленными в подушках рабочих клетей многониточных прокатных станов, включающее исполнительные гидроцилиндры и систему подачи жидкости в эти гидроцилиндры, отличающееся тем, что снабжено датчиками усилия прокатки, размещенными на подушках верхних валков и связанными через усилитель с системой подачи жидкости, а исполнительные гидроцилиндры установлены в распор между верхней и нижней подушками валков. 2 0 8 6 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОРРЕКЦИИ ЗАЗОРА МЕЖДУ ВАЛКАМИ R U Адрес для переписки: 622002, г.Екатеринбург, ул. Мира, 19, УГТУ, отдел интеллектуальной собственности, Т.В.Маркс (71) Заявитель(и): Уральский государственный технический университет RU 20 864 U1 RU 20 864 U1 RU 20 864 U1 RU 20 864 U1 RU 20 864 U1 RU 20 864 U1 RU 20 864 U1

Подробнее
Номер записи: 140
27-12-2001 дата публикации

ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Номер: RU0000021155U1
Автор: Белкин Г.А., Ветер В.В., Карев А.И., Ткачук Г.В.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок"

Прокатный валок, содержащий бочку, шейки и треф, отличающийся тем, что на поверхности трефа имеется наплавленный слой, выполненный из сплава с содержанием углерода не более 0,65%, при суммарном содержании кремния, хрома, молибдена, вольфрама и ванадия не более 30%, причем толщина наплавленного слоя составляет 1-50 мм на сторону. (19) RU (11) 21 155 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121921/20 , 07.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.08.2001 (46) Опубликовано: 27.12.2001 (72) Автор(ы): Ветер В.В., Белкин Г.А., Ткачук Г.В., Карев А.И. 2 1 1 5 5 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок" R U Адрес для переписки: 398043, г.Липецк, ул. Терешковой, 24, кв.28, В.В.Ветер (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок" 2 1 1 5 5 R U (57) Формула полезной модели Прокатный валок, содержащий бочку, шейки и треф, отличающийся тем, что на поверхности трефа имеется наплавленный слой, выполненный из сплава с содержанием углерода не более 0,65%, при суммарном содержании кремния, хрома, молибдена, вольфрама и ванадия не более 30%, причем толщина наплавленного слоя составляет 1-50 мм на сторону. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК RU 21 155 U1 RU 21 155 U1 RU 21 155 U1 RU 21 155 U1

Подробнее
Номер записи: 141
27-12-2001 дата публикации

АГРЕГАТ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТРЕФА ПРОКАТНОГО ВАЛКА

Номер: RU0000021156U1
Автор: Ветер В.В., Гусейнов Р.Т., Кириллов Е.С., Медведев А.Ю., Меринов В.П.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок"

1. Агрегат для механической обработки трефа прокатного валка, включающий токарный станок, содержащий станину, переднюю и заднюю бабку, каретку суппорта с суппортом и механизмами перемещения суппорта и каретки, и колонну с механизмом перемещения фрезерной головки, отличающийся тем, что он дополнительно содержит передний и задний люнеты и устройство юстировки поверхности трефа, установленные на станке, а фрезерная головка закреплена на колонне, установленной на суппорте на месте резцедержателя. 2. Агрегат по п.1, отличающийся тем, что устройство юстировки поверхности трефа содержит установленные на одном основании узел вертикального перемещения шейки с трефом и узел разворота прокатного валка вокруг его оси вращения, и имитатор поверхности обработки трефа, закрепленный в шпоночном пазу прокатного валка. 3. Агрегат по п.2, отличающийся тем, что узел вертикального перемещения шейки с трефом выполнен в виде силового гидравлического домкрата, пята которого упирается в шейку прокатного валка, а узел разворота прокатного валка выполнен в виде двух ручных домкратов, упоры которых упираются в нижнюю поверхность трефа симметрично оси вращения прокатного валка. (19) RU (11) 21 156 (13) U1 (51) МПК B21B 28/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121540/20 , 30.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2001 (46) Опубликовано: 27.12.2001 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок" U 1 2 1 1 5 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Агрегат для механической обработки трефа прокатного валка, включающий токарный станок, содержащий станину, переднюю и заднюю бабку, каретку суппорта с суппортом и механизмами перемещения суппорта и каретки, и колонну с механизмом перемещения фрезерной головки, отличающийся тем, что он дополнительно содержит передний и задний люнеты и устройство юстировки поверхности трефа, ...

Подробнее
Номер записи: 142
27-04-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000022759U1
Автор: Валяев К.Н.
Принадлежит: Валяев Константин Николаевич

Устройство для очистки проволоки, включающее камеру с абразивом, отличающееся тем, что камера дополнительно оснащена двухсторонним клещевым механизмом для сжатия абразива в рабочей зоне и войлочными уплотнителями, снимающими с проволоки посторонние загрязнения до обработки и отходы после ее обработки и обеспечивающими дополнительное уплотнение абразива с помощью упора, пружины и резьбовой крышки. (19) RU (11) 22 759 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001131493/20 , 22.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.11.2001 (46) Опубликовано: 27.04.2002 (72) Автор(ы): Валяев К.Н. (73) Патентообладатель(и): Валяев Константин Николаевич R U Адрес для переписки: 150000, г.Ярославль, ул. Собинова, 31/6, Яроблсовет ВОИР (71) Заявитель(и): Валяев Константин Николаевич 2 2 7 5 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для очистки проволоки, включающее камеру с абразивом, отличающееся тем, что камера дополнительно оснащена двухсторонним клещевым механизмом для сжатия абразива в рабочей зоне и войлочными уплотнителями, снимающими с проволоки посторонние загрязнения до обработки и отходы после ее обработки и обеспечивающими дополнительное уплотнение абразива с помощью упора, пружины и резьбовой крышки. 2 2 7 5 9 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПРОВОЛОКИ U 1 U 1 2 2 7 5 9 2 2 7 5 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 759 U1 RU 22 759 U1 RU 22 759 U1 RU 22 759 U1

Подробнее
Номер записи: 143
27-05-2002 дата публикации

СТЕНД ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СОПЕЛ

Номер: RU0000023144U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Каретный З.П., Мартынов О.В., Фомин Н.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Стенд для гидродинамических испытаний сопел, содержащий коллектор с соплами, отличающийся тем, что снабжен корпусом с прозрачной стенкой, по меньшей мере одним дополнительным - эталонным соплом, подвижной кареткой и обрабатываемой поверхностью, коллектор и подвижная каретка размещены внутри корпуса, а эталонное сопло установлено между упомянутыми соплами, причем подвижная каретка установлена наклонно, а обрабатываемая поверхность размещена на каретке, при этом сопла сориентированы в направлении обрабатываемой поверхности. (19) RU (11) 23 144 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001129568/20 , 01.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.11.2001 (46) Опубликовано: 27.05.2002 (72) Автор(ы): Каретный З.П., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Фомин Н.В., Мартынов О.В. 2 3 1 4 4 R U (57) Формула полезной модели Стенд для гидродинамических испытаний сопел, содержащий коллектор с соплами, отличающийся тем, что снабжен корпусом с прозрачной стенкой, по меньшей мере одним дополнительным - эталонным соплом, подвижной кареткой и обрабатываемой поверхностью, коллектор и подвижная каретка размещены внутри корпуса, а эталонное сопло установлено между упомянутыми соплами, причем подвижная каретка установлена наклонно, а обрабатываемая поверхность размещена на каретке, при этом сопла сориентированы в направлении обрабатываемой поверхности. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СТЕНД ДЛЯ ГИДРОДИНАМИЧЕСКИХ ИСПЫТАНИЙ СОПЕЛ 2 3 1 4 4 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 2 3 1 4 4 2 3 1 4 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 144 U1 RU 23 144 U1 RU 23 144 U1 RU 23 144 U1 RU 23 144 U1

Подробнее
Номер записи: 144
20-06-2002 дата публикации

ЖЕЛОБ ДЛЯ СМЫВА ОКАЛИНЫ

Номер: RU0000023399U1
Автор: Белкин Г.А., Ветер В.В., Каретный З.П., Ларин Ю.И., Ляшенко В.В., Поляков М.Ю., Фаустов А.Н., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Желоб для смыва окалины, выполненный в виде основания из листа, изогнутого с заданным радиусом, отличающийся тем, что к внутренней нижней части основания дополнительно присоединены пластины, причем толщина пластин составляет 0,02-3,00 от толщины листа основания, а количество пластин составляет 1-L/10, где L - длина желоба, мм. (19) RU (11) 23 399 (13) U1 (51) МПК B21B 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001131834/20 , 28.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.11.2001 (46) Опубликовано: 20.06.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 2 3 3 9 9 (72) Автор(ы): Чернов П.П., Ларин Ю.И., Ветер В.В., Поляков М.Ю., Каретный З.П., Белкин Г.А., Фаустов А.Н., Ляшенко В.В. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 2 3 3 9 9 R U (57) Формула полезной модели Желоб для смыва окалины, выполненный в виде основания из листа, изогнутого с заданным радиусом, отличающийся тем, что к внутренней нижней части основания дополнительно присоединены пластины, причем толщина пластин составляет 0,02-3,00 от толщины листа основания, а количество пластин составляет 1-L/10, где L - длина желоба, мм. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ЖЕЛОБ ДЛЯ СМЫВА ОКАЛИНЫ U 1 U 1 2 3 3 9 9 2 3 3 9 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 399 U1 RU 23 399 U1 RU 23 399 U1 RU 23 399 U1

Подробнее
Номер записи: 145
20-07-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА В ПОТОКЕ СТАНА

Номер: RU0000023803U1
Автор: Бердичевский Ю.Е., Воронков С.Н., Морозов С.А., Тахаутдинов Р.С., Урцев В.Н., Хабибулин Д.М.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Техномаг", Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

1. Устройство для охлаждения проката в потоке стана, содержащее камеру с патрубком для подвода охладителя с размещенной внутри по продольной оси трубой с выполненными в ее стенке по длине отверстиями, имеющей со стороны входа ловушку, отличающееся тем, что отверстия в стенке трубы выполнены по меньшей мере в три ряда и снабжены установленными в них форсунками, а в стенках камеры и трубы по их длине выполнено по прорези шириной, равной 0,4-0,66 внутреннего диаметра трубы, оси которых расположены в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии устройства, при этом на соответствующих срезах прорезей по всей их длине расположены перегородки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что при охлаждении проката круглого сечения ряды отверстий выполнены по винтовой линии. (19) RU (11) 23 803 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001133868/20 , 18.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.12.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 U 1 2 3 8 0 3 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА В ПОТОКЕ СТАНА (57) Формула полезной модели 1. Устройство для охлаждения проката в потоке стана, содержащее камеру с патрубком для подвода охладителя с размещенной внутри по продольной оси трубой с выполненными в ее стенке по длине отверстиями, имеющей со стороны входа ловушку, отличающееся тем, что отверстия в стенке трубы выполнены по меньшей мере в три ряда и снабжены установленными в них форсунками, а в стенках камеры и трубы по их длине выполнено по прорези шириной, равной 0,4-0,66 внутреннего диаметра трубы, оси которых расположены в вертикальной плоскости, проходящей через продольную ось симметрии устройства, при этом на соответствующих срезах прорезей по всей их длине расположены перегородки. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что при охлаждении проката круглого сечения ряды отверстий выполнены по винтовой линии. Ñòðàíèöà: 1 U 1 ( ...

Подробнее
Номер записи: 146
10-08-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, КАНТОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО СЪЕМА РУЛОНОВ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Номер: RU0000024405U1
Автор: Галкин В.Н., Долгополов Т.В., Косов В.К., Кушнарев А.М., Усольцев А.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат"

Устройство для транспортировки, кантовки и последующего съема рулонов листового проката, содержащее раму, люльку и привод поворота люльки, отличающееся тем, что оно снабжено наклонным накопителем, установленным на раме и выполненным в виде неприводного рольганга, отсекателем со стопорами и пятой, смонтированным на раме и соединенным возвратной пружиной, при этом люлька выполнена в виде незамкнутого короба, в основании которого установлены подвижные ролики, и одна сторона, прилегающая к основанию короба, выполнена в виде V-образных упоров, а привод поворота люльки - в виде гидроцилиндра. (19) RU (11) 24 405 (13) U1 (51) МПК B21B 39/20 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001135619/20 , 26.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.12.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Галкин В.Н., Кушнарев А.М., Косов В.К., Усольцев А.В., Долгополов Т.В. 2 4 4 0 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для транспортировки, кантовки и последующего съема рулонов листового проката, содержащее раму, люльку и привод поворота люльки, отличающееся тем, что оно снабжено наклонным накопителем, установленным на раме и выполненным в виде неприводного рольганга, отсекателем со стопорами и пятой, смонтированным на раме и соединенным возвратной пружиной, при этом люлька выполнена в виде незамкнутого короба, в основании которого установлены подвижные ролики, и одна сторона, прилегающая к основанию короба, выполнена в виде V-образных упоров, а привод поворота люльки - в виде гидроцилиндра. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ, КАНТОВКИ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО СЪЕМА РУЛОНОВ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА 2 4 4 0 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 654043, Кемеровская обл., г.Новокузнецк, ОАО "ЗСМК", ПЛО, О.Ф.Володиной (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский ...

Подробнее
Номер записи: 147
27-10-2002 дата публикации

ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Номер: RU0000025857U1
Автор: Белкин Г.А., Ветер В.В., Самойлов М.И.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок"

Прокатный валок, содержащий ось и наплавленный бандаж, состоящий из наружного и промежуточного слоев, отличающийся тем, что ось выполнена из вышедшего из строя валка с содержанием углерода по массе 0,45÷1,50%, наружный слой наплавленного бандажа выполнен из сплава с содержанием углерода по массе не более 0,4% и хрома не менее 0,8%, а промежуточный слой наплавленного бандажа выполнен из сплава с содержанием углерода по массе не более 0,4% и марганца не менее 0,3%. (19) RU (11) 25 857 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002112624/20 , 13.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.05.2002 (46) Опубликовано: 27.10.2002 (72) Автор(ы): Ветер В.В., Белкин Г.А., Самойлов М.И. 2 5 8 5 7 R U (57) Формула полезной модели Прокатный валок, содержащий ось и наплавленный бандаж, состоящий из наружного и промежуточного слоев, отличающийся тем, что ось выполнена из вышедшего из строя валка с содержанием углерода по массе 0,45÷1,50%, наружный слой наплавленного бандажа выполнен из сплава с содержанием углерода по массе не более 0,4% и хрома не менее 0,8%, а промежуточный слой наплавленного бандажа выполнен из сплава с содержанием углерода по массе не более 0,4% и марганца не менее 0,3%. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 2 5 8 5 7 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" R U Адрес для переписки: 398043, г.Липецк, ул. Терешковой, 24, кв.28, В.В. Ветру (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" RU 25 857 U1 RU 25 857 U1 RU 25 857 U1

Подробнее
Номер записи: 148
10-02-2003 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000027510U1
Автор: Болдырев Ю.В., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Мамонов В.Н., Хуснутдинов Н.Х., Черненилов Б.М.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Установка для охлаждения горячекатаной полосы, содержащая коллекторы с соплами, сообщенные с системой подачи охладителя, и козырьки, отличающаяся тем, что снабжена гибкими элементами, закрепленными на козырьках и выполненными из износостойкого материала, а козырьки выполнены приводными и установлены от продольной оси каждого из коллекторов по направлению движения полосы на расстоянии, равном 0,3-1,5 м, при этом гибкие элементы смонтированы с возможностью взаимодействия с поверхностью полосы в рабочем положении. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкие элементы выполнены из ленты Ферродо. (19) RU (11) 27 510 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002117129/20 , 01.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.07.2002 (46) Опубликовано: 10.02.2003 (72) Автор(ы): Черненилов Б.М., Мамонов В.Н., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Болдырев Ю.В., Хуснутдинов Н.Х. 2 7 5 1 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка для охлаждения горячекатаной полосы, содержащая коллекторы с соплами, сообщенные с системой подачи охладителя, и козырьки, отличающаяся тем, что снабжена гибкими элементами, закрепленными на козырьках и выполненными из износостойкого материала, а козырьки выполнены приводными и установлены от продольной оси каждого из коллекторов по направлению движения полосы на расстоянии, равном 0,3-1,5 м, при этом гибкие элементы смонтированы с возможностью взаимодействия с поверхностью полосы в рабочем положении. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что гибкие элементы выполнены из ленты Ферродо. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 2 7 5 1 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 ...

Подробнее
Номер записи: 149
27-03-2003 дата публикации

ВВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА

Номер: RU0000028454U1
Автор: Алексеев Владимир Павлович, Бабенко Михаил Антонович, Дарда Юрий Антонивич, Ковтуненко Владимир Евгеньевич, Петрусенко Леонид Александрович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон"

Вводная роликовая коробка, содержащая корпус, в котором установлены пропуски, внутренние поверхности которых образуют рабочий участок, роликодержатели с роликовыми узлами, отличающаяся тем, что каждый из пропусков дополнительно снабжен вставкой из износостойкого материала, размещенной в гнезде, выполненном в области рабочего участка пропуска. (19) RU (11) 28 454 (13) U1 (51) МПК B21B 39/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000122185/20 , 21.08.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.08.2000 (46) Опубликовано: 27.03.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон" (UA) 2 8 4 5 4 R U (57) Формула полезной модели Вводная роликовая коробка, содержащая корпус, в котором установлены пропуски, внутренние поверхности которых образуют рабочий участок, роликодержатели с роликовыми узлами, отличающаяся тем, что каждый из пропусков дополнительно снабжен вставкой из износостойкого материала, размещенной в гнезде, выполненном в области рабочего участка пропуска. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВВОДНАЯ РОЛИКОВАЯ КОРОБКА 2 8 4 5 4 Адрес для переписки: 83114, г. Донецк, ул. Р. Люксембург, 72, офис 431, ООО НПП "Эталон", Ю.А.Дарда (72) Автор(ы): Бабенко Михаил Антонович (UA) , Дарда Юрий Антонивич (UA) , Петрусенко Леонид Александрович (UA) , Алексеев Владимир Павлович (UA) , Ковтуненко Владимир Евгеньевич (UA) R U (30) Конвенционный приоритет: 29.02.2000 UA 2000021185 (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон" (UA) RU 28 454 U1 RU 28 454 U1 RU 28 454 U1 RU 28 454 U1 RU 28 454 U1

Подробнее
Номер записи: 150
10-04-2003 дата публикации

Участок по производству полосового проката

Номер: RU0000028640U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Коньшин А.П., Кукарцев В.М., Ларин Ю.И., Лисин В.С., Настич В.П., Скороходов В.Н., Чеглов А.Е., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Участок по производству полосового проката, состоящий по меньшей мере из трех агрегатов непрерывного отжига изотропной электротехнической стали, каждый из которых содержит разматыватель рулонов, сварочную машину, входной накопитель полосы, секцию очистки поверхности полосы, многокамерную печь нагрева проката, устройство для нанесения покрытия, установку охлаждения полосы с нанесенным на нее покрытием, выходной накопитель и моталку, отличающийся тем, что снабжен установкой пассивации полосового проката, смонтированной перед выходным накопителем в линии одного из агрегатов непрерывного отжига, причем находящееся в составе последнего устройство для нанесения покрытия выполнено в виде агрегата горячего цинкования. (19) RU (11) 28 640 (13) U1 (51) МПК B21B 1/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002106387/20 , 11.03.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2002 (46) Опубликовано: 10.04.2003 2 8 6 4 0 R U (54) Участок по производству полосового проката (57) Формула полезной модели Участок по производству полосового проката, состоящий по меньшей мере из трех агрегатов непрерывного отжига изотропной электротехнической стали, каждый из которых содержит разматыватель рулонов, сварочную машину, входной накопитель полосы, секцию очистки поверхности полосы, многокамерную печь нагрева проката, устройство для нанесения покрытия, установку охлаждения полосы с нанесенным на нее покрытием, выходной накопитель и моталку, отличающийся тем, что снабжен установкой пассивации полосового проката, смонтированной перед выходным накопителем в линии одного из агрегатов непрерывного отжига, причем находящееся в составе последнего устройство для нанесения покрытия выполнено в виде агрегата горячего цинкования. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 2 8 6 4 0 (72) Автор(ы): Лисин В.С., Скороходов В.Н., Настич ...

Подробнее
Номер записи: 151
20-04-2003 дата публикации

Многовалковый прокатный стан

Номер: RU0000028837U1
Автор: ДЖЕН Хонжуань
Принадлежит: ДЖЕН Хонжуань

1. Многовалковый прокатный стан, содержащий раму, систему верхних валков и систему нижних валков, каждая из которых имеет рабочий валок, и средство регулировки раствора двух рабочих валков, отличающийся тем, что указанные системы валков также включают наружные опорные валки, поярусно расположенные снаружи соответствующего рабочего валка, а рабочий валок и наружные опорные валки образуют башенную конфигурацию, и в ярусе опорных валков, имеющем свыше двух опорных валков, диаметр наружного опорного валка превышает диаметр внутреннего опорного валка. 2. Многовалковый прокатный стан по п.1, в котором каждая из названных систем валков включает два яруса наружных опорных валков. 3. Многовалковый прокатный стан по п.1, в котором каждая из названных систем валков включает три яруса наружных опорных валков. (19) RU (11) 28 837 (13) U1 (51) МПК B21B 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002127621/20 , 21.10.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.10.2002 (46) Опубликовано: 20.04.2003 (73) Патентообладатель(и): ДЖЕН Хонжуань (CN) (74) Патентный поверенный: Песиков Эрнест Петрович 2 8 8 3 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Многовалковый прокатный стан, содержащий раму, систему верхних валков и систему нижних валков, каждая из которых имеет рабочий валок, и средство регулировки раствора двух рабочих валков, отличающийся тем, что указанные системы валков также включают наружные опорные валки, поярусно расположенные снаружи соответствующего рабочего валка, а рабочий валок и наружные опорные валки образуют башенную конфигурацию, и в ярусе опорных валков, имеющем свыше двух опорных валков, диаметр наружного опорного валка превышает диаметр внутреннего опорного валка. 2. Многовалковый прокатный стан по п.1, в котором каждая из названных систем валков включает два яруса наружных опорных валков. 3. Многовалковый прокатный стан по п.1, в котором каждая из названных систем ...

Подробнее
Номер записи: 152
27-05-2003 дата публикации

Участок по производству полосового проката

Номер: RU0000029674U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Коньшин А.П., Кукарцев В.М., Ларин Ю.И., Лисин В.С., Настич В.П., Скороходов В.Н., Чеглов А.Е., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Участок по производству полосового проката, состоящий из размещенных в одном цеховом пролете агрегата непрерывного отжига изотропной электротехнической стали и агрегата непрерывного горячего цинкования, последний из которых содержит разматыватель рулонов, сварочную машину, входной накопитель полосы, секцию очистки поверхности полосы, многокамерную печь нагрева, отделение для нанесения цинкового покрытия на полосу, установку охлаждения последней, блок пассивации, выходной накопитель и моталку, и склад для размещения материалов, используемых для создания и защиты цинкового покрытия, отличающийся тем, что снабжен погрузочно-разгрузочной рампой с пандусами и железнодорожным тупиком, расположенными в зоне хвостовой части линии агрегата непрерывного горячего цинкования, причем вышеупомянутый склад выполнен смежным с отделением для нанесения цинкового покрытия на полосу, при этом погрузочно-разгрузочная рампа, железнодорожный тупик и склад для размещения материалов, используемых для создания и защиты цинкового покрытия, расположены в одном цеховом пролете, близлежащем к линии упомянутого агрегата непрерывного горячего цинкования. (19) RU (11) 29 674 (13) U1 (51) МПК B21B 1/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002110762/20 , 22.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.04.2002 (46) Опубликовано: 27.05.2003 2 9 6 7 4 R U (54) Участок по производству полосового проката (57) Формула полезной модели Участок по производству полосового проката, состоящий из размещенных в одном цеховом пролете агрегата непрерывного отжига изотропной электротехнической стали и агрегата непрерывного горячего цинкования, последний из которых содержит разматыватель рулонов, сварочную машину, входной накопитель полосы, секцию очистки поверхности полосы, многокамерную печь нагрева, отделение для нанесения цинкового покрытия на полосу, установку охлаждения последней, блок пассивации, выходной ...

Подробнее
Номер записи: 153
10-06-2003 дата публикации

Устройство формирования деталей сложной формы

Номер: RU0000029863U1
Автор: Болотов В.А., Болотов О.В., Гусев А.В., Ефимов И.Н., Ложкин Е.Н.
Принадлежит: Ижевский государственный технический университет

Устройство формирования деталей сложной формы, содержащее захваты для крепления заготовки с приводами перемещения и неподвижно закрепленный индуктор для нагрева заготовки, отличающееся тем, что по обе стороны от индуктора установлены раздвижные теплоизолирующие камеры, в которых за счет подвода энергии поддерживается температура, обеспечивающая нагрев заготовки до состояния, предшествующего пластической деформации. (19) RU (11) 29 863 (13) U1 (51) МПК B21B 27/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002131534/20 , 27.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2002 (46) Опубликовано: 10.06.2003 (72) Автор(ы): Ефимов И.Н., Болотов В.А., Болотов О.В., Гусев А.В., Ложкин Е.Н. 2 9 8 6 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство формирования деталей сложной формы, содержащее захваты для крепления заготовки с приводами перемещения и неподвижно закрепленный индуктор для нагрева заготовки, отличающееся тем, что по обе стороны от индуктора установлены раздвижные теплоизолирующие камеры, в которых за счет подвода энергии поддерживается температура, обеспечивающая нагрев заготовки до состояния, предшествующего пластической деформации. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство формирования деталей сложной формы 2 9 8 6 3 (73) Патентообладатель(и): Ижевский государственный технический университет R U Адрес для переписки: 617740, Пермская обл., г.Чайковский, ул. Декабристов, 23, Филиал ИжГТУ, В.А. Болотову (71) Заявитель(и): Ижевский государственный технический университет U 1 U 1 2 9 8 6 3 2 9 8 6 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 29 863 U1 RU 29 863 U1 RU 29 863 U1

Подробнее
Номер записи: 154
27-06-2003 дата публикации

ПРОВОДКА ПРОВОЛОЧНОГО СТАНА

Номер: RU0000030293U1
Автор: Бабенко Михаил Антонович, Дарда Юрий Антонович, Ковтуненко Владимир Евгеньевич, Петрусенко Леонид Александрович, Слугин Алексей Георгиевич, Смияненко Игорь Михайлович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон"

Проводка проволочного стана, содержащая корпуса с крышкой и замками, расположенные в них желоба с продольными каналами, отличающаяся тем, что желоба проводки по всей длине дополнительно снабжены сменными вставками, расположенными на расстоянии (20÷30) диаметров канала друг от друга, каждая из которых установлена в гнезде с гарантированным зазором, которое выполнено в продольном канале желоба, является продолжением канала, повторяя его геометрическую форму и размеры, изготовлена из износостойкого материала и имеет длину не менее (5÷6) диаметров канала. (19) RU (11) 30 293 (13) U1 (51) МПК B21B 39/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130373/20 , 13.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.11.2002 (46) Опубликовано: 27.06.2003 Адрес для переписки: 83114, г. Донецк, ул. Р. Люксембург, 72, оф.431, ООО НПП "Эталон" (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон" (UA) 3 0 2 9 3 (72) Автор(ы): Петрусенко Леонид Александрович (UA) , Слугин Алексей Георгиевич (UA) , Ковтуненко Владимир Евгеньевич (UA) , Дарда Юрий Антонович (UA) , Бабенко Михаил Антонович (UA) , Смияненко Игорь Михайлович (UA) R U (30) Конвенционный приоритет: 28.01.2002 UA 2002010665 (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Эталон" (UA) 3 0 2 9 3 R U (57) Формула полезной модели Проводка проволочного стана, содержащая корпуса с крышкой и замками, расположенные в них желоба с продольными каналами, отличающаяся тем, что желоба проводки по всей длине дополнительно снабжены сменными вставками, расположенными на расстоянии (20÷30) диаметров канала друг от друга, каждая из которых установлена в гнезде с гарантированным зазором, которое выполнено в продольном канале желоба, является продолжением канала, повторяя его геометрическую форму и размеры, изготовлена из износостойкого ...

Подробнее
Номер записи: 155
10-07-2003 дата публикации

КЛЕЙМИТЕЛЬ С ДИСТАНЦИОННОЙ СМЕНОЙ КЛЕЙМОВОЧНЫХ ЗНАКОВ

Номер: RU0000030634U1
Автор: Астахов В.Г., Дунаев В.А., Клопов В.И., Хорьков В.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"

1. Клеймитель с дистанционной сменой клеймовочных знаков, содержащий блок клеймовочных дисков, установленных на приводном валу с возможностью независимого вращения, по периметру которых равномерно расположены клеймовочные знаки с соосными им стопорными пазами, индивидуальные для каждого диска устройства выбора клеймовочных знаков, состоящие из двух бесконтактных датчиков положения, и механизмы фиксации - дисков в заданном положении, также систему электронных блоков управления датчиками положения и механизмами фиксации, отличающийся тем, что механизм фиксации каждого диска состоит из Г-образного подпружиненного поворотного рычага, установленного на оси с возможностью взаимодействия со стопорными пазами клеймовочного диска и с приводом его поворота, состоящим из двуплечего рычага, взаимодействующего одним плечом через тягу с Г-образным рычагом, а другим плечом с электромагнитом привода, при этом Г-образные рычаги смежных клеймовочных дисков установлены на параллельных осях симметрично оси приводного вала в шахматном порядке, а двуплечие рычаги с тягами и электромагниты, расположенные с каждой стороны приводного вала, установлены двумя параллельными рядами в шахматном порядке, бесконтактные датчики каждого клеймовочного диска также установлены по разные стороны приводного вала с возможностью взаимодействия с клеймовочными знаками, при этом клеймитель снабжен регулируемым нажимным устройством, установленным с возможностью взаимодействия с торцом крайнего клеймовочного диска блока. 2. Клеймитель с дистанционной сменой клеймовочных знаков по п.1, отличающийся тем, что бесконтактные датчики и механизмы фиксации клеймовочных дисков установлены в защитных кожухах с принудительным охлаждением. (19) RU (11) 30 634 (13) U1 (51) МПК B21B 15/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002121316/20 , 05.08.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.08.2002 (46) Опубликовано: 10.07. ...

Подробнее
Номер записи: 156
10-09-2003 дата публикации

Профиль обрамления

Номер: RU0000032009U1
Автор: Лятовец В.В.
Принадлежит: Лятовец Владимир Викторович

Профиль обрамления, содержащий в поперечном сечении основание с боковинками с образованием между ними полости, концы боковинок загнуты внутрь профиля, отличающийся тем, что боковинки выполнены разновеликими, большая из которых выполнена изогнутой с радиусной внешней поверхностью и сопряжена с основанием посредством участка изгиба с радиусной внутренней поверхностью, концы боковинок загнуты внутрь профиля таким образом, что угол, образованный продолжением загнутого конца меньшей боковинки и касательной, проведенной через конец большей боковинки к окружности ее внешней радиусной поверхности, составляет 20-90°, проекция конца меньшей боковинки на отрезок прямой, соединяющий конец большей боковинки и точку касания ею окружности внешней радиусной поверхности, лежит внутри этого отрезка, при этом профиль касается располагающейся в полости обрамляемой панели концами боковинок и внутренней частью внешней радиусной поверхности большей боковинки, а расстояние между отрезком и концом меньшей боковинки на 1,0-3,0 мм меньше толщины обрамляемой панели, причем профиль выполнен стальным. (19) RU (11) 32 009 (13) U1 (51) МПК B21B 1/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003111666/20 , 29.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (72) Автор(ы): Лятовец В.В. (73) Патентообладатель(и): Лятовец Владимир Викторович R U Адрес для переписки: 603054, г.Нижний Новгород, ул. Новосоветская, 14, кв.23, С.В. Пушкину (71) Заявитель(и): Лятовец Владимир Викторович 3 2 0 0 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Профиль обрамления, содержащий в поперечном сечении основание с боковинками с образованием между ними полости, концы боковинок загнуты внутрь профиля, отличающийся тем, что боковинки выполнены разновеликими, большая из которых выполнена изогнутой с радиусной внешней поверхностью и сопряжена с основанием посредством участка изгиба с радиусной ...

Подробнее
Номер записи: 157
10-10-2003 дата публикации

АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000033041U1
Автор: Астахов В.Г., Дунаев В.А., Хорьков В.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"

Амортизирующее устройство, содержащее неподвижный полый корпус, буфер с хвостовиком, пружину сжатия, расположенную на хвостовике буфера, и взаимодействующие с ней подвижные шайбы, отличающееся тем, что амортизирующее устройство снабжено стаканом, с расточкой в опорном торце, установленным в полости корпуса, закрепленным на буфере, и регулировочной втулкой, установленной, соответственно, в полости стакана и закрепленной на хвостовике буфера, при этом стакан и регулировочная втулка установлены с возможностью осевого перемещения и с возможностью взаимодействия, с подвижными шайбами пружины сжатия. (19) RU (11) 33 041 (13) U1 (51) МПК B21B 39/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 196650, Санкт-Петербург, Колпино, ул. Братьев Радченко, 5, ОАО "КО ВНИИметмаш" (72) Автор(ы): Астахов В.Г., Хорьков В.Б., Дунаев В.А. (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.05.2003 3 3 0 4 1 R U Формула полезной модели Амортизирующее устройство, содержащее неподвижный полый корпус, буфер с хвостовиком, пружину сжатия, расположенную на хвостовике буфера, и взаимодействующие с ней подвижные шайбы, отличающееся тем, что амортизирующее устройство снабжено стаканом, с расточкой в опорном торце, установленным в полости корпуса, закрепленным на буфере, и регулировочной втулкой, установленной, соответственно, в полости стакана и закрепленной на хвостовике буфера, при этом стакан и регулировочная втулка установлены с возможностью осевого перемещения и с возможностью взаимодействия, с подвижными шайбами пружины сжатия. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) АМОРТИЗИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО 3 3 0 4 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" R U (46) Опубликовано: 10.10.2003 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт ...

Подробнее
Номер записи: 158
20-10-2003 дата публикации

Агрегат для производства полосового проката с защитным покрытием

Номер: RU0000033336U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Коньшин А.П., Мякишев В.Е., Шуклин А.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Агрегат для производства полосового проката с защитным покрытием, включающий разматыватели полосы, тянущие ролики, правильные машины, ножницы поперечной резки, расположенные во входной и выходной частях агрегата, сварочную машину, входной накопитель полосы, установку подготовки поверхности полосы, многокамерную печь нагрева, ванну цинкования, камеру водовоздушного охлаждения, установку пассивации, устройство для сушки, выходной накопитель полосы, натяжные клети и моталки, отличающийся тем, что снабжен кромкообрезными ножницами, кромкокрошительным устройством и дополнительной натяжной S-образной клетью, размещенными в выходной части агрегата между выходным накопителем полосы и ножницами поперечной резки, при этом кромкообрезные ножницы расположены между натяжной и дополнительной натяжной S-образной клетями. (19) RU (11) 33 336 (13) U1 (51) МПК B21B 1/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120163/20 , 02.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2003 (46) Опубликовано: 20.10.2003 (72) Автор(ы): Коньшин А.П., Бубнов С.Ю., Мякишев В.Е., Шуклин А.В., Евсюков В.Н. 3 3 3 3 6 R U Формула полезной модели Агрегат для производства полосового проката с защитным покрытием, включающий разматыватели полосы, тянущие ролики, правильные машины, ножницы поперечной резки, расположенные во входной и выходной частях агрегата, сварочную машину, входной накопитель полосы, установку подготовки поверхности полосы, многокамерную печь нагрева, ванну цинкования, камеру водовоздушного охлаждения, установку пассивации, устройство для сушки, выходной накопитель полосы, натяжные клети и моталки, отличающийся тем, что снабжен кромкообрезными ножницами, кромкокрошительным устройством и дополнительной натяжной S-образной клетью, размещенными в выходной части агрегата между выходным накопителем полосы и ножницами поперечной резки, при этом кромкообрезные ножницы расположены между натяжной и ...

Подробнее
Номер записи: 159
20-12-2003 дата публикации

Устройство формирования деталей сложной формы

Номер: RU0000034884U1
Автор: Болотов В.А., Болотов О.В., Гусев А.В., Ефимов И.Н., Ложкин Е.Н.
Принадлежит: Ижевский государственный технический университет

Устройство формирования деталей сложной формы, содержащее захваты для крепления заготовки с приводами перемещений и неподвижно закрепленный индуктор для нагрева заготовки с теплоизолирующими камерами по обе стороны от индуктора, отличающееся тем, что заготовка установлена в устройстве вертикально, и к одному из концов заготовки подводятся от генератора ультразвуковые колебания. (19) RU (11) 34 884 (13) U1 (51) МПК B21B 27/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003127258/20 , 08.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.09.2003 (46) Опубликовано: 20.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Ижевский государственный технический университет U 1 3 4 8 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство формирования деталей сложной формы, содержащее захваты для крепления заготовки с приводами перемещений и неподвижно закрепленный индуктор для нагрева заготовки с теплоизолирующими камерами по обе стороны от индуктора, отличающееся тем, что заготовка установлена в устройстве вертикально, и к одному из концов заготовки подводятся от генератора ультразвуковые колебания. 3 4 8 8 4 (54) Устройство формирования деталей сложной формы R U Адрес для переписки: 617740, Пермская обл., г. Чайковский, ул. Декабристов, 23, Филиал Иж ГТУ, В.А. Болотову (72) Автор(ы): Ефимов И.Н., Болотов В.А., Ложкин Е.Н., Гусев А.В., Болотов О.В. U 1 U 1 3 4 8 8 4 3 4 8 8 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 34 884 U1 RU 34 884 U1 RU 34 884 U1

Подробнее
Номер записи: 160
27-12-2003 дата публикации

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА С ЦАПФАМИ

Номер: RU0000035086U1
Автор: Астахов В.Г., Горелов О.В., Клопов В.И., Лейзерман Р.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"

Узел крепления силового цилиндра с цапфами, содержащий корпус цилиндра со штоком, соединительную деталь, отличающийся тем, что соединительная деталь выполнена в виде хомута с цапфами на наружной поверхности и гнездами в хомуте для установки цапф цилиндра, охватывающего корпус, при этом цапфы цилиндра и цапфы хомута установлены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси цилиндра, перпендикулярно друг другу и с возможностью поворота вокруг своих осей, а шток выполнен с проушиной, снабженной сферическим подшипником. (19) RU (11) 35 086 (13) U1 (51) МПК B21B 39/20 (2000.01) F15B 15/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003124248/20 , 07.08.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.08.2003 (46) Опубликовано: 27.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" U 1 3 5 0 8 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Узел крепления силового цилиндра с цапфами, содержащий корпус цилиндра со штоком, соединительную деталь, отличающийся тем, что соединительная деталь выполнена в виде хомута с цапфами на наружной поверхности и гнездами в хомуте для установки цапф цилиндра, охватывающего корпус, при этом цапфы цилиндра и цапфы хомута установлены в одной плоскости, перпендикулярной продольной оси цилиндра, перпендикулярно друг другу и с возможностью поворота вокруг своих осей, а шток выполнен с проушиной, снабженной сферическим подшипником. 3 5 0 8 6 (54) УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ СИЛОВОГО ЦИЛИНДРА С ЦАПФАМИ R U Адрес для переписки: 196650, Санкт-Петербург, Колпино, ул. Братьев Радченко, 5, ОАО "КО ВНИИметмаш", Ген.директору В.И.Клопову (72) Автор(ы): Лейзерман Р.А., Горелов О.В., Астахов В.Г., Клопов В.И. RU 35 086 U1 RU 35 086 U1 RU 35 086 U1 RU 35 086 U1 RU 35 086 U1

Подробнее
Номер записи: 161
20-01-2004 дата публикации

Составной прокатный валок

Номер: RU0000035515U1
Автор: Белевский Л.С., Боровков И.В., Клочков О.С., Кутлубаев И.М., Лебедев С.А., Морозов А.А., Носов В.Л., Тахаутдинов Р.С., Тюрин Ю.Г., Фиркович А.Ю., Цыбров С.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

1. Прокатный валок, содержащий ось и бандаж, соединены по посадке с натягом с использованием прослойки, отличающийся тем, что в зоне, примыкающей к торцам бандажа, прослойка выполнена из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента трения ось-бандаж в 1,5-2 раза, а в промежуточной между ними зоне с коэффициентом трения, превышающим коэффициент трения ось-бандаж в 2 раза. 2. Прокатный валок по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала прослойки, в зоне примыкающей к торцам бандажа, используют дисульфид молибдена. 3. Прокатный валок по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала прослойки в промежуточной зоне используют алюминий. (19) RU (11) 35 515 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003128757/20 , 30.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.09.2003 (46) Опубликовано: 20.01.2004 3 5 5 1 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализаторской, изобретательской и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Белевский Л.С., Лебедев С.А., Носов В.Л., Кутлубаев И.М., Боровков И.В., Фиркович А.Ю., Клочков О.С., Тюрин Ю.Г., Цыбров С.В. 3 5 5 1 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Прокатный валок, содержащий ось и бандаж, соединены по посадке с натягом с использованием прослойки, отличающийся тем, что в зоне, примыкающей к торцам бандажа, прослойка выполнена из материала с коэффициентом трения, меньшим коэффициента трения ось-бандаж в 1,5-2 раза, а в промежуточной между ними зоне с коэффициентом трения, превышающим коэффициент трения ось-бандаж в 2 раза. 2. Прокатный валок по п.1, отличающийся тем, что в качестве материала прослойки, в зоне примыкающей к торцам бандажа, используют дисульфид молибдена. 3. Прокатный валок по п.1, отличающийся тем, ...

Подробнее
Номер записи: 162
27-01-2004 дата публикации

Составной прокатный валок

Номер: RU0000035606U1
Автор: Белевский Л.С., Боровков И.В., Клочков О.С., Кутлубаев И.М., Лебедев С.А., Морозов А.А., Носов В.Л., Тахаутдинов Р.С., Тюрин Ю.Г., Фиркович А.Ю., Цыбров С.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

1. Составной прокатный валок, содержащий бандаж, насаженный на ось с каналами, выполненными на контактирующей с бандажом поверхности, и буртом, отличающийся тем, что бандаж насажен на ось с натягом, а каналы выполнены глубиной 0,3-0,5 величины натяга бандажа на ось. 2. Составной прокатный валок по п.1, отличающийся тем, что каналы на оси выполнены по спирали. (19) RU (11) 35 606 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003128756/20 , 30.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.09.2003 (46) Опубликовано: 27.01.2004 3 5 6 0 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализаторской, изобретательской и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Белевский Л.С., Лебедев С.А., Носов В.Л., Боровков И.В., Фиркович А.Ю., Кутлубаев И.М., Клочков О.С., Тюрин Ю.Г., Цыбров С.В. 3 5 6 0 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Составной прокатный валок, содержащий бандаж, насаженный на ось с каналами, выполненными на контактирующей с бандажом поверхности, и буртом, отличающийся тем, что бандаж насажен на ось с натягом, а каналы выполнены глубиной 0,3-0,5 величины натяга бандажа на ось. 2. Составной прокатный валок по п.1, отличающийся тем, что каналы на оси выполнены по спирали. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Составной прокатный валок U 1 U 1 3 5 6 0 6 3 5 6 0 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 35 606 U1 RU 35 606 U1 RU 35 606 U1 RU 35 606 U1 RU 35 606 U1

Подробнее
Номер записи: 163
10-02-2004 дата публикации

Рабочий валок для холодной прокатки

Номер: RU0000035740U1
Автор: Антипенко А.И., Курочкин И.Ю., Морозов А.А., Пивоваров А.В., Пивоваров Ф.В., Радионов А.Ф., Сарычев А.Ф.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Рабочий валок для холодной прокатки, имеющий шероховатую поверхность, отличающийся тем, что шероховатая поверхность выполнена на средней части бочки валка шириной В+20 мм, где B - максимальная ширина полос, прокатываемых на данном комплекте валков. (19) RU (11) 35 740 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003127574/20 , 16.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.09.2003 (46) Опубликовано: 10.02.2004 R U 3 5 7 4 0 (57) Формула полезной модели Рабочий валок для холодной прокатки, имеющий шероховатую поверхность, отличающийся тем, что шероховатая поверхность выполнена на средней части бочки валка шириной Вm a x+20 мм, где Bm a x - максимальная ширина полос, прокатываемых на данном комплекте валков. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Рабочий валок для холодной прокатки 3 5 7 4 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализаторской, изобретательской и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А., Сарычев А.Ф., Антипенко А.И., Радионов А.Ф., Курочкин И.Ю., Пивоваров А.В., Пивоваров Ф.В. RU 35 740 U1 RU 35 740 U1 RU 35 740 U1

Подробнее
Номер записи: 164
10-03-2004 дата публикации

Листовой материал

Номер: RU0000036274U1
Автор: Березовский И.Л., Лобко В.П.
Принадлежит: Березовский Игорь Львович, Лобко Владимир Павлович, ООО "Энергостроймаш"

1. Листовой материал, выполненный таким образом, что, по крайней мере, в одном поперечном сечении содержит границу поперечного сечения, и граница поперечного сечения, по крайней мере, на одном из участков выполнена в виде элементов конических сечений, отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном поперечном сечении граница поперечного сечения, по крайней мере, на одном из участков выполнена в виде, по крайней мере, двух различных по длине элементов различных гипербол с различными значениями эксцентриситетов. 2. Листовой материал по п.1, отличающийся тем, что отношение длины большего элемента гиперболы к длине меньшего элемента гиперболы составляет величину от 1,001 до 1000, и/или отношение большего значения эксцентриситета гиперболы к меньшему значению эксцентриситета гиперболы составляет величину от 1,001 до 1000000. 3. Листовой материал по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном поперечном сечении по всей длине поперечного сечения или на одном из участков поперечного сечения листовой материал выполнен с переменным по длине поперечного сечения поперечным размером сечения (с переменной толщиной по длине сечения). 4. Листовой материал по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном поперечном сечении на одном из участков листовой материал выполнен деформированным. 5. Листовой материал по п.1, отличающийся тем, что, по крайней мере, в одном поперечном сечении вся граница поперечного сечения выполнена в виде элементов конических сечений или участок границы протяженностью от 0,01 до 0,99 протяженности границы поперечного сечения выполнен в виде элементов конических сечений. (19) RU (11) 36 274 (13) U1 (51) МПК B21B 1/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003135079/20 , 09.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.12.2003 (46) Опубликовано: 10.03.2004 (73) Патентообладатель(и): Лобко Владимир Павлович, Березовский Игорь Львович, ООО " ...

Подробнее
Номер записи: 165
10-04-2004 дата публикации

ДЕКОРАТИВНАЯ МОНТАЖНО-НЕСУЩАЯ ОБОЛОЧКА

Номер: RU0000037013U1
Автор: Стеркин А.С., Стеркина Н.О.
Принадлежит: Стеркин Антон Сергеевич, Стеркина Наталья Олеговна

Декоративная монтажно-несущая оболочка, содержащая протяженный профиль, длина которого L и максимальный размер поперечного сечения L взаимосвязаны соотношением 0,18≤(αL+L)/L ≤ 54, где α - экспериментальный коэффициент, выбранный в зависимости от материала оболочки в пределах 0,15 ≤ α ≤ 2,4, поперечное сечение профиля выполнено в виде набора сечений взаимосвязанных между собой конструктивных узлов в количестве n при условии 1≤n≤110, сечение которых в виде желобов с возможностью обеспечения ими заданной жесткости оболочки или пазов равномерно распределено по всей длине сформированной таким образом конфигурации профиля, при этом поперечное сечение профиля сформировано совокупностью n конструктивных крепежно-монтажных узлов выбранных в количестве 1≤(n+n)/n≤2, часть сечения которых выполнена в виде расположенных друг против друга участков пилообразной конфигурации, а также совокупностью n крепежно-монтажных узлов, выбранных в количестве 1≤(n+n)/n≤2, сечение которых выполнено в виде разомкнутого контура произвольной конфигурации, длина периметра которого L, длина разомкнутой части контура L и максимальная величина размера контура L взаимосвязаны соотношением 2,01≤(L+L+αL)/L ≤ 86, где α - экспериментальный коэффициент, выбранный в зависимости от толщины профиля в пределах 0,27 ≤ α ≤ 2,9, часть n конструктивных узлов, где n выбрано в пределах 1≤(n+n)/n≤2, выполнена в виде гнезд, ограниченных упругими стенками с округленными выступами, конфигурация которых адекватна взаимосвязанным с гнездами штекерам и конструктивно обусловлена возможностью их многократного замкового сочленения и разъединения, причем минимальная L и максимальная L величины зазоров по всему периметру сопряженных сечений зазоров между периметрами сечений гнезд и штекеров выбраны в пределах 0,14≤(L+αL)/L ≤ 3,3, где α - экспериментальный коэффициент, выбранный в зависимости от класса чистоты поверхности штекера и гнезда в пределах 0,14 ≤ α ≤ 2,3, на поверхности профиля и его узлов расположены также ...

Подробнее
Номер записи: 166
20-06-2004 дата публикации

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА НА ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000038453U1
Автор: Костенко В.А., Лисичкина К.А., Смирнов П.Н.
Принадлежит: Костенко Валентина Александровна

1. Система охлаждения листового проката на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройство межклетевого охлаждения чистовой группы клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, и устройство охлаждения на отводящем рольганге, состоящее из групп охлаждающих секций, с неподвижно установленными с верхней стороны рольганга бочками, имеющими щели, и рядов сопел, неподвижно установленных под углом к оси прокатки с нижней стороны отводящего рольганга навстречу направлению прокатки, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена механизмами отклонения сопел, один из которых установлен в предпоследнем межклетевом промежутке чистовой группы клетей, а другой установлен на отводящем рольганге. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что механизм отклонения сопел в предпоследнем межклетевом промежутке чистовой группы клетей выполнен поворотным. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что механизм отклонения сопел на отводящем рольганге установлен на первой части групп охлаждающих секций, расположенных за последней клетью чистовой группы клетей. (19) RU (11) 38 453 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2000.01) C21D 1/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004109616/22 , 01.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.04.2004 (46) Опубликовано: 20.06.2004 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 8 4 5 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Система охлаждения листового проката на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройство межклетевого охлаждения чистовой группы клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, и устройство охлаждения на отводящем рольганге, состоящее из групп ...

Подробнее
Номер записи: 167
10-07-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АСИММЕТРИЧНОЙ ПРОКАТКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000038646U1
Автор: Дригун Э.М., Песин А.М., Салганик В.М., Чикишев Д.Н.
Принадлежит: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова

Устройство для асимметричной прокатки толстолистового металла, содержащее прокатную клеть с валками разного диаметра, последовательно установленные за клетью рольганг и отгибающий ролик, отличающееся тем, что оно снабжено изгибающим роликом, который установлен с возможностью вертикального перемещения перед отгибающим роликом на расстоянии от его вертикальной оси, равном сумме радиусов отгибающего и изгибающего роликов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 646 (13) U1 (51) МПК B21B 1/22 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004102882/20 , 04.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.02.2004 (46) Опубликовано: 10.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова (RU) U 1 3 8 6 4 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для асимметричной прокатки толстолистового металла, содержащее прокатную клеть с валками разного диаметра, последовательно установленные за клетью рольганг и отгибающий ролик, отличающееся тем, что оно снабжено изгибающим роликом, который установлен с возможностью вертикального перемещения перед отгибающим роликом на расстоянии от его вертикальной оси, равном сумме радиусов отгибающего и изгибающего роликов. 3 8 6 4 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АСИММЕТРИЧНОЙ ПРОКАТКИ ТОЛСТОЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, МГТУ, патентный отдел (72) Автор(ы): Песин А.М. (RU), Салганик В.М. (RU) , Дригун Э.М. (RU), Чикишев Д.Н. (RU) U 1 U 1 3 8 6 4 6 3 8 6 4 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 38 646 U1 Полезная модель относится к металлургии и может быть использована при прокатке крупногабаритных тел вращения на толстолистовых станах. Известно устройство для асимметричной прокатки толстолистового металла, содержащее прокатную клеть с валками разного диаметра (см.: Дригун Э.М., Салганик В.М., ...

Подробнее
Номер записи: 168
20-07-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ КАНТОВКИ ЛИСТОВ НА 180 ГРАДУСОВ

Номер: RU0000039097U1
Автор: Астахов В.Г., Горелов О.В., Жуков В.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"

1. Устройство для кантовки листов на 180°, содержащее опорную площадку, например, в виде рольганга, два ряда кантующих элементов, один из которых выполнен в виде поворотных рычагов с приводом подъема и с осью поворота, установленной ниже уровня кантовки, а второй ряд кантующих элементов установлен противоположно первому ряду с внешней стороны рольганга, отличающееся тем, что каждый кантующий элемент второго ряда выполнен в виде вертикальной стенки, установленной на тележке с возможностью горизонтального возвратно-поступательного перемещения поперек подачи листа и снабженной в нижней части дополнительным механизмом подъема и амортизации листа, а каждый поворотный рычаг первого ряда кантующих элементов выполнен двуплечим и снабжен дополнительным приводом возврата, установленным в зоне второго ряда кантующих элементов, при этом одно плечо поворотного рычага установлено с внешней стороны рольганга с уклоном к оси поворота и соединено гибкой связью с приводом подъема, установленным на вертикальной стенке второго кантующего элемента, а второе плечо поворотного рычага, установлено ниже уровня кантовки и соединено гибкой связью с приводом возврата, при этом плечо поворотного рычага, установленное с уклоном к оси поворота, и вертикальная стенка второго кантующего элемента для взаимодействия непосредственно с листом снабжены роликовыми ползушками, установленными в направляющих. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм подъема и амортизации выполнен в виде двуплечего рычага с приводом. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что перемещение каждого кантующего элемента второго ряда осуществляют реечным приводом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 097 (13) U1 (51) МПК B21B 39/32 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004106940/22 , 09.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.2004 (46) Опубликовано: 20.07.2004 (73) ...

Подробнее
Номер записи: 169
20-07-2004 дата публикации

КРЫШКА С ЭЛЕМЕНТОМ ЗАПИРАНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТАРЫ

Номер: RU0000039099U1
Автор: Барбашов В.М.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Капиталинвест"

1. Крышка с элементом запирания для металлической тары, выполненная в виде цилиндрической штампованной листовой заготовки с плоской верхней поверхностью, отличающаяся тем, что на ее внешней боковой поверхности по всему периметру выполнен элемент запирания в виде углубления, направленного радиально вовнутрь, с возможностью взаимодействия с буртом горловины тары. 2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что элемент запирания выполнен в виде углубления трапециевидной формы. 3. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что элемент запирания выполнен в виде углубления прямоугольной формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 099 (13) U1 (51) МПК B21D B21B B65B B65D 51/44 39/14 7/01 45/16 (2000.01) (2000.01) (2000.01) (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004109358/22 , 29.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.03.2004 (46) Опубликовано: 20.07.2004 (72) Автор(ы): Барбашов В.М. (RU) Адрес для переписки: 344002, г.Ростов-на-Дону, а/я 1512, Н.В. Ивановой U 1 3 9 0 9 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Крышка с элементом запирания для металлической тары, выполненная в виде цилиндрической штампованной листовой заготовки с плоской верхней поверхностью, отличающаяся тем, что на ее внешней боковой поверхности по всему периметру выполнен элемент запирания в виде углубления, направленного радиально вовнутрь, с возможностью взаимодействия с буртом горловины тары. 2. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что элемент запирания выполнен в виде углубления трапециевидной формы. 3. Крышка по п.1, отличающаяся тем, что элемент запирания выполнен в виде углубления прямоугольной формы. 3 9 0 9 9 (54) КРЫШКА С ЭЛЕМЕНТОМ ЗАПИРАНИЯ ДЛЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ТАРЫ R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Капиталинвест" (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 39 099 U1 Предлагаемая полезная модель касается изготовления элемента запирания с ...

Подробнее
Номер записи: 170
10-08-2004 дата публикации

КЛЕТЬ-ВОЛОКА ДЛЯ ДЕФОРМАЦИИ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000039515U1
Автор: Славин В.С., Шигорин А.С.
Принадлежит: Славин Вячеслав Семенович

Клеть-волока для деформации металла, содержащая четыре деформирующих валка, установленных на осях с утолщениями, одна пара валков из которых смещена относительно другой вдоль линии волочения, отличающаяся тем, что каждый валок выполнен с двумя цилиндрическими опорными поверхностями и двумя плоскими опорными поверхностями, при этом цилиндрические опорные поверхности каждого валка сопряжены с плоскими опорными поверхностями двух смежных валков, а плоские опорные поверхности сопряжены с цилиндрическими опорными поверхностями тех же валков, при этом минимальное смещение пар валков определено из условия где е - смещение пар валков; b- ширина деформирующей поверхности первой пары валков; b - ширина деформирующей поверхности второй пары валков; A - межосевое расстояние первой пары валков; A- межосевое расстояние второй пары валков; R- радиус крайних сечений деформирующих поверхностей первой пары валков; R- радиус крайних сечений деформирующей поверхности второй пары валков, а максимальное смещение пар валков - из условия где Z- расстояние от оси калибра до дальней плоской опорной поверхности первой пары валков; Z- расстояние от оси калибра до ближней плоской опорной поверхности второй пары валков. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 515 (13) U1 (51) МПК B21C 3/08 (2000.01) B21B 13/12 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004110171/22 , 05.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.04.2004 (72) Автор(ы): Славин В.С. (RU) , Шигорин А.С. (RU) Адрес для переписки: 455045, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Ворошилова, 14, кв.55, В.С. Славину U 1 3 9 5 1 5 где е - смещение пар валков; b1 - ширина деформирующей поверхности первой пары валков; R U b2 - ширина деформирующей поверхности второй пары валков; A1 - межосевое расстояние первой пары валков; A2 - межосевое расстояние второй пары валков; R1 - радиус крайних сечений деформирующих ...

Подробнее
Номер записи: 171
20-08-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКА

Номер: RU0000039842U1
Автор: Богомол С.А., Лебедев А.М., Трифонова М.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

1. Устройство для очистки поверхности ролика, содержащее чистящий элемент и средство его установки относительно ролика, отличающееся тем, что средство установки чистящего элемента выполнено в виде корпуса с направляющими, жестко закрепленного на раме ролика, корпус снабжен держателем чистящего элемента и груза для прижатия этого элемента к поверхности ролика, а в качестве чистящего элемента использована упруго-эластичная лента, по ширине поверхности которой параллельно оси ролика расположены гибкие пластины, дистанцированные друг от друга на определенный шаг. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве чистящего элемента использована транспортерная лента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 842 (13) U1 (51) МПК B21B 28/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004109647/22 , 31.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.03.2004 (46) Опубликовано: 20.08.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" (RU) U 1 3 9 8 4 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для очистки поверхности ролика, содержащее чистящий элемент и средство его установки относительно ролика, отличающееся тем, что средство установки чистящего элемента выполнено в виде корпуса с направляющими, жестко закрепленного на раме ролика, корпус снабжен держателем чистящего элемента и груза для прижатия этого элемента к поверхности ролика, а в качестве чистящего элемента использована упруго-эластичная лента, по ширине поверхности которой параллельно оси ролика расположены гибкие пластины, дистанцированные друг от друга на определенный шаг. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве чистящего элемента использована транспортерная лента. 3 9 8 4 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ РОЛИКА R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", начальнику управления ...

Подробнее
Номер записи: 172
10-09-2004 дата публикации

ЛИСТОПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО

Номер: RU0000040225U1
Автор: Бодяев Ю.А., Виер И.В., Злов В.Е., Полецков П.П., Салганик В.М.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Листопрокатная клеть кварто, оснащенная системой регулирования профиля полос осевой сдвижкой выпукло-вогнутых рабочих валков, отличающаяся тем, что профилировка опорных валков выполнена в соответствии с зависимостью где Z - ордината профиля бочки опорного валка, мм; a - амплитуда (половина общей выпуклости-вогнутости профиля), мм; L - длина бочки опорного валка, мм; x - координата по длине бочки опорного валка, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 225 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114787/22 , 19.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.05.2004 (46) Опубликовано: 10.09.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Формула полезной модели Листопрокатная клеть кварто, оснащенная системой регулирования профиля полос осевой сдвижкой выпукло-вогнутых рабочих валков, отличающаяся тем, что профилировка опорных валков выполнена в соответствии с зависимостью U 1 U 1 где Zо - ордината профиля бочки опорного валка, мм; a - амплитуда (половина общей выпуклости-вогнутости профиля), мм; L - длина бочки опорного валка, мм; x - координата по длине бочки опорного валка, мм. R U 4 0 2 2 5 4 0 2 2 5 (54) ЛИСТОПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Бодяев Ю.А. (RU), Виер И.В. (RU) , Салганик В.М. (RU) , Полецков П.П. (RU) , Злов В.Е. (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 4 0 2 2 5 4 0 2 2 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 40 225 U1 Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована на листовых станах горячей и холодной прокатки. Известна листопрокатная клеть кварто (валковый узел), в которой крайние участки опорных валков выполнены по квадратичной параболе, а переходные участки рабочих валков от ...

Подробнее
Номер записи: 173
20-09-2004 дата публикации

ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Номер: RU0000040611U1
Автор: Алексеев Владимир Павлович, Дарда Юрий Антонович, Егоренко Валентина Николаевна, Ивашкин Валентин Иванович, Петрусенко Леонид Александрович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Эталон"

Прокатный валок, содержащий вал, на конусной шейке которого вдоль оси установлена прокатная шайба, гильзу, размещенную между шайбой и валом и соединенную с ним посредством эвольвентных шлицев, при этом в теле вала между шлицами и конусной шейкой выполнена канавка, отличающийся тем, что канавка имеет ширину, равную 21-24 мм и представляет собой криволинейную поверхность, образованную двумя фасками, одной, - выполненной со стороны шлицев и расположенной под углом 30° к оси вала, и другой, - выполненной со стороны конуса вала и расположенной под углом 35° к его оси, и соединенных между собой радиусом сопряжения величиной 10-15 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 611 (13) U1 (51) МПК B21B 27/03 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114115/22 , 07.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.05.2004 (46) Опубликовано: 20.09.2004 4 0 6 1 1 R U Формула полезной модели Прокатный валок, содержащий вал, на конусной шейке которого вдоль оси установлена прокатная шайба, гильзу, размещенную между шайбой и валом и соединенную с ним посредством эвольвентных шлицев, при этом в теле вала между шлицами и конусной шейкой выполнена канавка, отличающийся тем, что канавка имеет ширину, равную 21-24 мм и представляет собой криволинейную поверхность, образованную двумя фасками, одной, - выполненной со стороны шлицев и расположенной под углом 30° к оси вала, и другой, - выполненной со стороны конуса вала и расположенной под углом 35° к его оси, и соединенных между собой радиусом сопряжения величиной 10-15 мм. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК 4 0 6 1 1 Адрес для переписки: 83114, Украина, г. Донецк, ул. Р. Люксембург, 72, оф.430, ООО НПП "Эталон", директору Ю.А. Дарде (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Эталон" (UA) R U (30) Конвенционный приоритет: 25.06.2003 UA 2003065906 (72) ...

Подробнее
Номер записи: 174
10-10-2004 дата публикации

СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ В КЛЕТЯХ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000040926U1
Автор: Голубчик Э.М., Денисов С.В., Казаков О.В., Кузнецов В.Г., Смирнов П.Н.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Система регулируемого охлаждения широкой полосы в клетях чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками, и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, отличающаяся тем, что система регулируемого охлаждения полосы дополнительно снабжена на входной стороне каждой из клетей чистовой группы стана устройством дифференцированного охлаждения поверхности горячей полосы по ее ширине, включающим жестко закрепленные под верхней и над нижней проводками коллекторы с рядами сопел, расположенными под углом в поперечном направлении от оси прокатки, и управляющий клапан подачи охлаждающей воды в коллектора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 926 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2000.01) C21D 1/46 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004115531/22 , 25.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.05.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 0 9 2 6 R U U 1 Формула полезной модели Система регулируемого охлаждения широкой полосы в клетях чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками, и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно ...

Подробнее
Номер записи: 175
20-10-2004 дата публикации

ПРОФИЛЬ СТЫКОВОЧНЫЙ

Номер: RU0000041265U1
Автор: Богданов В.Н.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "НАЙДИ"

1. Профиль стыковочный, выполненный Н-образного сечения с равновысотными вертикальными стенками и перемычкой между ними, с образованием двух продольных полостей для установки панелей, отличающийся тем, что одна из стенок профиля выполнена радиусной, при этом обе стенки выполнены с загнутыми внутрь профиля концами, образующими незамкнутую полость, причем загнутые концы являются направляющими пружинящими элементами, расстояние между которыми выбрано таким, что нагрузка на вертикальные стенки при установке панели не превышает предела упругой деформации материала профиля, а другая полость выполнена в виде паза, ширина которого равна толщине устанавливаемой в него панели, при этом незамкнутая полость выполнена с возможностью перемещения панели вдоль профиля. 2. Профиль стыковочный по п.1, отличающийся тем, что он выполнен из стали с порошково-полимерным покрытием. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 265 (13) U1 (51) МПК B21B 1/08 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004116965/22 , 07.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2004 (45) Опубликовано: 20.10.2004 (72) Автор(ы): Богданов В.Н. (RU) Адрес для переписки: 426057, г.Ижевск, ул. Красноармейская, 127а, этаж 8 (для В.Н. Богданова) U 1 4 1 2 6 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Профиль стыковочный, выполненный Н-образного сечения с равновысотными вертикальными стенками и перемычкой между ними, с образованием двух продольных полостей для установки панелей, отличающийся тем, что одна из стенок профиля выполнена радиусной, при этом обе стенки выполнены с загнутыми внутрь профиля концами, образующими незамкнутую полость, причем загнутые концы являются направляющими пружинящими элементами, расстояние между которыми выбрано таким, что нагрузка на вертикальные стенки при установке панели не превышает предела упругой деформации материала профиля, а другая полость выполнена в ...

Подробнее
Номер записи: 176
10-11-2004 дата публикации

РУЧКА-ПРОФИЛЬ ДЛЯ ШКАФА-КУПЕ

Номер: RU0000041651U1
Автор: Ждырев И.Н., Киселев А.В.
Принадлежит: Ждырев Игорь Николаевич, Киселев Александр Валерьевич

Ручка-профиль для шкафа-купе, содержащая в сечении основание с загнутыми внутрь профиля боковинами, образующими между собой полость, отличающаяся тем, что основание имеет выступ высотой 1-3 мм и шириной 5-7 мм по всей длине ручки-профиля, который усиливает конструкцию профиля и, одновременно, его обратная сторона служит для формирования места крепления шлигеля или амортизатора, необходимого при сборке мебели (шкафа-купе), а боковины выполнены разновеликими, при этом конец большей боковины, выполненной с радиусной внешней поверхностью, загнут так, что угол, образованный прямой, являющейся продолжением конца боковины и горизонталью, параллельной основанию профиля, составляет 20-40°, а расстояние между горизонтальной осью внутреннего радиуса изгиба большей боковины и горизонталью-касательной к внешнему радиусу меньшей боковины составляет 3-5 мм, что не меняет замковых свойств ручки-профиля, но облегчает процесс установки ручки-профиля, причем профиль выполнен стальным. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 651 (13) U1 (51) МПК B21B 1/08 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004108414/22 , 24.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2004 (72) Автор(ы): Ждырев И.Н. (RU), Киселев А.В. (RU) Адрес для переписки: 603014, г.Нижний Новгород, ул. Страж революции, 4-55, А.В. Киселеву U 1 4 1 6 5 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Ручка-профиль для шкафа-купе, содержащая в сечении основание с загнутыми внутрь профиля боковинами, образующими между собой полость, отличающаяся тем, что основание имеет выступ высотой 1-3 мм и шириной 5-7 мм по всей длине ручки-профиля, который усиливает конструкцию профиля и, одновременно, его обратная сторона служит для формирования места крепления шлигеля или амортизатора, необходимого при сборке мебели (шкафа-купе), а боковины выполнены разновеликими, при этом конец большей боковины, выполненной с ...

Подробнее
Номер записи: 177
20-11-2004 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОМЕДНЕННОЙ ПРОВОЛОКИ И КАЛИБРОВАННОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000042003U1
Автор:
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологическое бюро "НТБ Искра"

1. Технологическая линия для производства омедненной проволоки и калиброванного металла, содержащая, по меньшей мере, один узел для очистки поверхности изделий перед нанесением медного покрытия, по меньшей мере, один узел для транспортировки изделия, по меньшей мере, один узел для нанесения на изделие медного покрытия из жидкой среды, например из раствора медного купороса, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, часть узла для очистки изделия состоит, по меньшей мере, из одной электродуговой вакуумной камеры с расположенным внутри камеры, по меньшей мере, одним электродом - анодом, соединенным с положительным полюсом источника питания, а отрицательный полюс источника питания соединен с обрабатываемым изделием. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что узел для очистки содержит окалиноломатель и расположенную за ним по ходу перемещения изделия электродуговую вакуумную камеру. 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что узел для очистки поверхности изделия содержит окалиноломатель, узел тонкой очистки, например щетки, и расположенную за ним по ходу перемещения изделия электродуговую вакуумную камеру. 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, на входе вакуумной электродуговой камеры герметично с ней расположена волока для пластической деформации изделия. 5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что, по меньшей мере, на входе вакуумной электродуговой камеры герметично с ней расположена волока для пластической деформации изделия, а перед волокой расположен узел для смазки изделия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 003 (13) U1 (51) МПК B23K B08B B21B B23H 9/08 7/00 45/04 7/36 (2000.01) (2000.01) (2000.01) (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004115930/22 , 02.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью ...

Подробнее
Номер записи: 178
27-11-2004 дата публикации

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛОК

Номер: RU0000042192U1
Автор: Бодяев Ю.А., Казаков О.В., Лисичкина К.А., Манин В.П., Тахаутдинов Р.С., Тюрин Е.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Вертикальный валок, включающий шейки и конусообразную бочку, со стороны торца меньшего диаметра которой выполнен бурт, отличающийся тем, что бурт выполнен из двух частей, одна из которых коническая и сопряжена меньшим своим основанием с торцом бочки, а большим основанием сопряжена с другой частью бурта, выполненной цилиндрической. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 192 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004121950/22 , 20.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.07.2004 (45) Опубликовано: 27.11.2004 R U 4 2 1 9 2 Формула полезной модели Вертикальный валок, включающий шейки и конусообразную бочку, со стороны торца меньшего диаметра которой выполнен бурт, отличающийся тем, что бурт выполнен из двух частей, одна из которых коническая и сопряжена меньшим своим основанием с торцом бочки, а большим основанием сопряжена с другой частью бурта, выполненной цилиндрической. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВАЛОК 4 2 1 9 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Бодяев Ю.А. (RU), Лисичкина К.А. (RU) , Казаков О.В. (RU) , Манин В.П. (RU) , Тюрин Е.В. (RU) U 1 U 1 4 2 1 9 2 4 2 1 9 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 42 192 U1 Полезная модель относится к прокатному производству и может быть использована для изготовления полосовой стали на широкополосных непрерывных станах горячей прокатки. Известен вертикальный валок, содержащий бочку с нижней и верхней профилированными частями, из которых верхняя состоит из конического участка, сопряженного меньшим основанием с цилиндрическим участком, который соединен с симметричным ручьем, имеющим вогнутые стенки одного ...

Подробнее
Номер записи: 179
10-12-2004 дата публикации

ОПОРА ПРОКАТНОГО ВАЛКА ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000042448U1
Автор: Грачев А.Ю., Долгушин В.Н., Драпеко А.Д., Кривоносов С.В., Кузнецов В.Г., Морозов А.А., Шилин А.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Опора прокатного валка толстолистового стана, содержащая подушку и контактирующий с шейкой валка цилиндрический вкладыш, на рабочей поверхности которого с выходной стороны выполнены на заданном расстоянии между ними два ряда отверстий заданной глубины, параллельные продольной осевой плоскости валка и расположенные в шахматном порядке, в которых установлены стержни из дисульфидмолибдена заданного диаметра, отличающаяся тем, что на входной стороне вкладыша выполнены идентичные отверстия со стержнями из дисульфидмолибдена, при этом все отверстия расположены симметрично и параллельно осевой продольной плоскости валка, минимальное расстояние между противоположными рядами отверстий составляет (0,77÷0,79) R, где R - радиус шейки валка, расстояние вдоль оси валка между соседними отверстиями смежных рядов равно диаметру стержней и половине аналогичного расстояния между отверстиями одного ряда, а общая площадь стержней на рабочей поверхности вкладыша равна (0,035÷0,036) F, где F - площадь поверхности вкладыша. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 448 (13) U1 (51) МПК B21B 31/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004125051/22 , 17.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.08.2004 (45) Опубликовано: 10.12.2004 4 2 4 4 8 R U Формула полезной модели Опора прокатного валка толстолистового стана, содержащая подушку и контактирующий с шейкой валка цилиндрический вкладыш, на рабочей поверхности которого с выходной стороны выполнены на заданном расстоянии между ними два ряда отверстий заданной глубины, параллельные продольной осевой плоскости валка и расположенные в шахматном порядке, в которых установлены стержни из дисульфидмолибдена заданного диаметра, отличающаяся тем, что на входной стороне вкладыша выполнены идентичные отверстия со стержнями из дисульфидмолибдена, при этом все отверстия расположены симметрично и параллельно осевой продольной ...

Подробнее
Номер записи: 180
10-12-2004 дата публикации

ПРОВОДКА ВВОДНОЙ РОЛИКОВОЙ КОРОБКИ

Номер: RU0000042449U1
Автор: Алексеев Владимир Павлович, Дарда Юрий Антонович, Ивашкин Валентин Иванович, Ковтуненко Владимир Евгеньевич, Петрусенко Леонид Александрович, Слугин Алексей Георгиевич, Федченко Александр Григорьевич
Принадлежит: Общество с ограниченной отвественностью "Научно-производственное предприятие "Эталон"

Проводка вводной роликовой коробки, содержащая одинаковые пропуски, образующие замкнутое пространство с входным и выходным соответствующими калибру предыдущей клети отверстиями, при этом каждый из пропусков имеет входной конический и рабочий участки, отличающаяся тем, что пропуск выполнен сборным, состоящим из корпуса и вставки, причем сопрягаемые размеры вставки соответствуют размерам гнезда, расположенного в зоне рабочего участка корпуса и имеющего прямоугольное сечение с упорной ступенькой у выходного отверстия глубиной, равной (0,3-1) глубины калибра, вставка имеет ширину, равную ширине калибра и дополнительно (5-15) миллиметров, длину, равную (1,2-1,5) длины рабочего участка пропуска, и толщину, равную глубине гнезда и составляющую (1,5-4) величинам глубины калибра, при этом входной конический участок вставки выполнен с углом конусности на (1-3) большим угла конусности входного участка корпуса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 449 (13) U1 (51) МПК B21B 39/16 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной отвественностью "Научно-производственное предприятие "Эталон" (UA) (30) Конвенционный приоритет: 06.11.2003 UA 20031110022 4 2 4 4 9 R U Формула полезной модели Проводка вводной роликовой коробки, содержащая одинаковые пропуски, образующие замкнутое пространство с входным и выходным соответствующими калибру предыдущей клети отверстиями, при этом каждый из пропусков имеет входной конический и рабочий участки, отличающаяся тем, что пропуск выполнен сборным, состоящим из корпуса и вставки, причем сопрягаемые размеры вставки соответствуют размерам гнезда, расположенного в зоне рабочего участка корпуса и имеющего прямоугольное сечение с упорной ступенькой у выходного отверстия глубиной, равной (0,3-1) глубины калибра, вставка имеет ширину, равную ширине калибра и дополнительно (5-15) миллиметров, длину, равную (1,2-1,5) длины ...

Подробнее
Номер записи: 181
10-12-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ВАКУУМНО-ДУГОВОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000042462U1
Автор:
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологическое бюро "НТБ Искра"

1. Установка для вакуумно-дуговой обработки длинномерных изделий, содержащая вакуумную камеру, на корпусе которой закреплены, по меньшей мере, два электрода, с помощью которых осуществляется обработка изделия и соединенные с источниками питания, отличающаяся тем, что установка содержит, по меньшей мере, один дополнительный электрод для возбуждения и возможной стабилизации горения дуг, при этом угол между продольной осью ввода этого дополнительного электрода в вакуумную камеру и продольной осью изделия находится в пределах 5-85°. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вакуумная камера выполнена в виде цилиндра, продольная ось которого перпендикулярна продольной оси изделия. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности электродов охватывают продольную ось изделия и выполнены, например, в виде колец. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 462 (13) U1 (51) МПК B23K 9/08 (2000.01) B21B 45/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004115928/20 , 02.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-технологическое бюро "НТБ Искра" (RU) (45) Опубликовано: 10.12.2004 U 1 4 2 4 6 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для вакуумно-дуговой обработки длинномерных изделий, содержащая вакуумную камеру, на корпусе которой закреплены, по меньшей мере, два электрода, с помощью которых осуществляется обработка изделия и соединенные с источниками питания, отличающаяся тем, что установка содержит, по меньшей мере, один дополнительный электрод для возбуждения и возможной стабилизации горения дуг, при этом угол между продольной осью ввода этого дополнительного электрода в вакуумную камеру и продольной осью изделия находится в пределах 5-85°. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что вакуумная камера выполнена в виде цилиндра, продольная ось ...

Подробнее
Номер записи: 182
20-12-2004 дата публикации

СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ

Номер: RU0000042774U1
Автор: Авдонин В.А., Кузнецов В.Г., Куприн В.М., Логинов В.Г., Морозов А.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Система калибров для прокатки швеллеров, содержащая группу черновых и чистовых калибров, и расположенный между ними контрольный калибр, отличающаяся тем, что ширина стенки швеллера по дну калибра верхнего валка чистовой группы калибров выполнена постоянной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 774 (13) U1 (51) МПК B21B 1/08 (2000.01) G01B 3/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004127073/22 , 09.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.09.2004 (45) Опубликовано: 20.12.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 2 7 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Система калибров для прокатки швеллеров, содержащая группу черновых и чистовых калибров, и расположенный между ними контрольный калибр, отличающаяся тем, что ширина стенки швеллера по дну калибра верхнего валка чистовой группы калибров выполнена постоянной. 4 2 7 7 4 (54) СИСТЕМА КАЛИБРОВ ДЛЯ ПРОКАТКИ ШВЕЛЛЕРОВ R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А. (RU) , Кузнецов В.Г. (RU) , Авдонин В.А. (RU), Логинов В.Г. (RU) , Куприн В.М. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 42 774 U1 Полезная модель относится к черной металлургии, в частности к обработке давлением металла в валках снабженных калибрами. Известна система калибров для прокатки швеллеров, содержащая группу черновых, чистовых калибров, а также расположенный между ними контрольный калибр. Калибры образованы ручьями двух горизонтальных валков, формующих полки и стенку швеллера, причем ширина стенки швеллера по дну калибра верхнего валка выполнена увеличивающейся от калибра к калибру (см. А.П.Чекмарев и др. «Калибровка прокатных валков», Москва, «Металлургия», 1971 г.. стр.398). Известна система калибров для прокатки швеллеров на стане ...

Подробнее
Номер записи: 183
20-12-2004 дата публикации

СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК

Номер: RU0000042775U1
Автор: Блинов В.С., Блинова Е.Е., Быков А.С., Железков О.С.
Принадлежит: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова

Составной прокатный валок, содержащий твердосплавный бандаж, насаженный на ось с радиальными пазами, и упругие элементы, каждый из которых выполнен в виде стойки с горизонтальной полкой, контактирующей с соответствующим радиальным пазом, отличающийся тем, что стойка каждого упругого элемента выполнена наклонной к оси валка и образует с горизонтальной полкой угол, равный 60-85°, при этом горизонтальная полка в направлении от ее свободного конца в сторону стойки выполнена по длине с монотонно увеличивающейся площадью сечения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 775 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004123428/22 , 02.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.08.2004 (45) Опубликовано: 20.12.2004 (73) Патентообладатель(и): Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова (RU) U 1 4 2 7 7 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Составной прокатный валок, содержащий твердосплавный бандаж, насаженный на ось с радиальными пазами, и упругие элементы, каждый из которых выполнен в виде стойки с горизонтальной полкой, контактирующей с соответствующим радиальным пазом, отличающийся тем, что стойка каждого упругого элемента выполнена наклонной к оси валка и образует с горизонтальной полкой угол, равный 60-85°, при этом горизонтальная полка в направлении от ее свободного конца в сторону стойки выполнена по длине с монотонно увеличивающейся площадью сечения. 4 2 7 7 5 (54) СОСТАВНОЙ ПРОКАТНЫЙ ВАЛОК R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, МГТУ, патентный отдел (72) Автор(ы): Железков О.С. (RU) , Блинов В.С. (RU), Блинова Е.Е. (RU) , Быков А.С. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 42 775 U1 Полезная модель относится к металлургии, и может быть использована в прокатных валках для черных и цветных металлов, преимущественно мелкосортных. Известен ...

Подробнее
Номер записи: 184
20-12-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Номер: RU0000042776U1
Автор: Дригун Э.М., Песин А.М., Салганик В.М., Чикишев Д.Н.
Принадлежит: Дригун Эрнст Михайлович

1. Устройство для охлаждения листового проката, включающее размещенные вдоль продольной оси прокатки коллекторы с соплами для подачи охладителя, трубопроводы подачи и механизмы расхода охладителя, отличающееся тем, что промежуточные коллекторы подачи охладителя между крайними и центральными снабжены общим механизмом регулирования расхода охладителя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизмы регулирования подачи охладителя к промежуточным коллекторам и трубопроводы подачи охладителя к ним рассчитаны на работу под давлением, превышающим величину 60·10 Н/м. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 776 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004129436/22 , 08.10.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.10.2004 (45) Опубликовано: 20.12.2004 (73) Патентообладатель(и): Дригун Эрнст Михайлович (RU) U 1 4 2 7 7 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для охлаждения листового проката, включающее размещенные вдоль продольной оси прокатки коллекторы с соплами для подачи охладителя, трубопроводы подачи и механизмы расхода охладителя, отличающееся тем, что промежуточные коллекторы подачи охладителя между крайними и центральными снабжены общим механизмом регулирования расхода охладителя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизмы регулирования подачи охладителя к промежуточным коллекторам и трубопроводы подачи охладителя к ним рассчитаны на работу под давлением, превышающим величину 60·10 4 Н/м 3. 4 2 7 7 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА R U Адрес для переписки: 455044, Челябинская обл., г.Магнитогорск, ул. Грязнова, 37, кв.2, пат.пов. В.А. Костенко, рег.№ 587 (72) Автор(ы): Дригун Э.М. (RU), Песин А.М. (RU), Салганик В.М. (RU) , Чикишев Д.Н. (RU) U 1 U 1 4 2 7 7 6 4 2 7 7 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 42 776 U1 Полезная модель относится к области ...

Подробнее
Номер записи: 185
27-02-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ

Номер: RU0000044068U1
Автор: Агарышева Г.Т., Блинов В.С., Блинова Е.Е., Кошарина Н.Н., Огарков Н.Н., Преснякова Е.В.
Принадлежит: Специализированное управление пуско-наладочных работ (СУПНР) филиал ДОАО "Спецгазавтотранс" (СГАТ) ОАО "Газпром"

Устройство для охлаждения верхнего и нижнего валков, содержащее коллекторы, установленные перед валками и после валков, и распылительные спрееры с выходными щелями, выполненными с углом раскрытия щели, отличающееся тем, что в коллекторе для верхнего валка, расположенном перед валком, угол раскрытия щели спреера составляет 59...60°, в коллекторе для верхнего валка, расположенном после валка, угол раскрытия щели спреера составляет 65...66°; в коллекторе для нижнего валка, расположенном перед валком, угол раскрытия щели спреера составляет 72...73°, в коллекторе для нижнего валка, расположенном после валка, угол раскрытия щели спреера составляет 59...60°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 068 (13) U1 (51) МПК B21B 27/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004106422/22 , 03.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2004 (45) Опубликовано: 27.02.2005 4 4 0 6 8 R U Формула полезной модели Устройство для охлаждения верхнего и нижнего валков, содержащее коллекторы, установленные перед валками и после валков, и распылительные спрееры с выходными щелями, выполненными с углом раскрытия щели, отличающееся тем, что в коллекторе для верхнего валка, расположенном перед валком, угол раскрытия щели спреера составляет 59...60°, в коллекторе для верхнего валка, расположенном после валка, угол раскрытия щели спреера составляет 65...66°; в коллекторе для нижнего валка, расположенном перед валком, угол раскрытия щели спреера составляет 72...73°, в коллекторе для нижнего валка, расположенном после валка, угол раскрытия щели спреера составляет 59...60°. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ВАЛКОВ 4 4 0 6 8 (73) Патентообладатель(и): Специализированное управление пуско-наладочных работ (СУПНР) филиал ДОАО "Спецгазавтотранс" (СГАТ) ОАО "Газпром" (RU) R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Комсомольская, 130, ...

Подробнее
Номер записи: 186
27-02-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Номер: RU0000044070U1
Автор: Агарышева Г.Т., Блинов В.С., Блинова Е.Е., Быков А.С., Васильев А.В., Огарков Н.Н., Родионов Р.Н.
Принадлежит: Специализированное управление пуско-наладочных работ (СУПНР) филиал ДОАО "Спецгазавтотранс" (СГАТ) ОАО "Газпром"

Устройство для охлаждения прокатных валков листовых станов, содержащее коллекторы со спреерами плоской щелевидной формы, плоскости которых расположены под углом наклона к оси валков, отличающееся тем, что спрееры расположены в два ряда и в шахматном порядке, а угол наклона плоскости спрееров щелевидной формы к оси валка составляет 30...32°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 070 (13) U1 (51) МПК B21B 27/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004106413/22 , 03.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2004 (45) Опубликовано: 27.02.2005 4 4 0 7 0 R U Формула полезной модели Устройство для охлаждения прокатных валков листовых станов, содержащее коллекторы со спреерами плоской щелевидной формы, плоскости которых расположены под углом наклона к оси валков, отличающееся тем, что спрееры расположены в два ряда и в шахматном порядке, а угол наклона плоскости спрееров щелевидной формы к оси валка составляет 30...32°. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ 4 4 0 7 0 (73) Патентообладатель(и): Специализированное управление пуско-наладочных работ (СУПНР) филиал ДОАО "Спецгазавтотранс" (СГАТ) ОАО "Газпром" (RU) R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Комсомольская, 130, СУПНР, технический отдел (72) Автор(ы): Огарков Н.Н. (RU) , Агарышева Г.Т. (RU) , Блинов В.С. (RU), Васильев А.В. (RU) , Быков А.С. (RU) , Блинова Е.Е. (RU) , Родионов Р.Н. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 070 U1 Полезная модель относится к прокатному производству, а именно к способам охлаждения валков для горячей листовой прокатки. Известен способ охлаждения прокатных валков, включающий подачу охладителя на волки со стороны выхода металла из очага деформации по касательной к поверхности валков (см. А.С. СССР №414015 кл. В 21 В 27/06, 1974) Недостатком данного способа охлаждения является то, что при подаче ...

Подробнее
Номер записи: 187
27-03-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ

Номер: RU0000044550U1
Автор: Болотов В.А., Болотов О.В., Ефимов И.Н.
Принадлежит: Ижевский государственный технический университет

Устройство формирования деталей сложной формы, содержащее захваты для крепления заготовки с приводами перемещений и индуктор для нагрева заготовки, отличающееся тем, что захваты и закрепленная в них заготовка изолированы диэлектрическими изоляторами от других частей устройства, а к захватам подводится электрический ток от источника тока для нагрева заготовки до состояния, предшествующего пластической деформации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 550 (13) U1 (51) МПК B21B 27/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004129163/22 , 05.10.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.10.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (73) Патентообладатель(и): Ижевский государственный технический университет (RU) U 1 4 4 5 5 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство формирования деталей сложной формы, содержащее захваты для крепления заготовки с приводами перемещений и индуктор для нагрева заготовки, отличающееся тем, что захваты и закрепленная в них заготовка изолированы диэлектрическими изоляторами от других частей устройства, а к захватам подводится электрический ток от источника тока для нагрева заготовки до состояния, предшествующего пластической деформации. 4 4 5 5 0 (54) УСТРОЙСТВО ФОРМИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ СЛОЖНОЙ ФОРМЫ R U Адрес для переписки: 617740, Пермская обл., г. Чайковский, ул. Декабристов, 23, Чайковский технологический институт (филиал) ИжГТУ, В.А. Болотову (72) Автор(ы): Ефимов И.Н. (RU) , Болотов В.А. (RU) , Болотов О.В. (RU) U 1 U 1 4 4 5 5 0 4 4 5 5 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 550 U1 Полезная модель относится к оборудованию для получения деталей сложной конфигурации с минимальными припусками в машиностроении. Известно устройство формирования деталей сложной формы [1], состоящее из захватов для крепления заготовки с приводами перемещений и индуктора для нагрева заготовки. Недостатком данного ...

Подробнее
Номер записи: 188
10-04-2005 дата публикации

ВАЛОК ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000044952U1
Автор: Грачев А.Ю., Долгушин В.Н., Драпеко А.Д., Кривоносов С.В., Кузнецов В.Г., Рашников В.Ф., Шилин А.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Валок толстолистового стана горячей прокатки, содержащий бочку заданных длины L и диаметра D, на поверхности которой выполнены замкнутые закругленные канавки, вытянутые вдоль оси валка и расположенные в шахматном порядке по длине бочки, отличающийся тем, что ряды канавок по окружности бочки выполнены с взаимным перекрытием на 5÷10 мм и расстояние между большими сторонами канавок составляет (0,094÷0,118)D, при этом длина канавок l=(0,105÷0,109)L, их ширина b=0,156l, а глубина h=(0,012÷0,016)l. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 952 (13) U1 (51) МПК B21B 27/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004127396/22 , 15.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2004 (45) Опубликовано: 10.04.2005 4 4 9 5 2 R U Формула полезной модели Валок толстолистового стана горячей прокатки, содержащий бочку заданных длины L и диаметра D, на поверхности которой выполнены замкнутые закругленные канавки, вытянутые вдоль оси валка и расположенные в шахматном порядке по длине бочки, отличающийся тем, что ряды канавок по окружности бочки выполнены с взаимным перекрытием на 5÷10 мм и расстояние между большими сторонами канавок составляет (0,094÷0,118)D, при этом длина канавок l=(0,105÷0,109)L, их ширина b=0,156l, а глубина h=(0,012÷0,016)l. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВАЛОК ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ 4 4 9 5 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Рашников В.Ф. (RU) , Кузнецов В.Г. (RU) , Драпеко А.Д. (RU) , Долгушин В.Н. (RU), Шилин А.И. (RU), Грачев А.Ю. (RU), Кривоносов С.В. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 952 U1 Предлагаемое изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при ...

Подробнее
Номер записи: 189
27-04-2005 дата публикации

ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ДЛЯ БЕСКАЛИБРОВОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ

Номер: RU0000045100U1
Автор: Бутырский И.В., Евтеев Е.А., Кандауров Л.Е., Оншин Н.В., Тютеряков Н.Ш., Ячиков И.М.
Принадлежит: Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова

Валковая арматура для бескалибровой прокатки сортовых профилей, содержащая коробообразный корпус, внутри которого параллельно друг другу установлены с возможностью перемещения в направлении боковых стенок корпуса две вводные линейки, носовая часть каждой из которых имеет форму усеченной пирамиды с прямыми боковыми гранями, отличающаяся тем, что ребра граней носовой части каждой вводной линейки со стороны соответствующей ей боковой стенки корпуса выполнены скошенными в направлении от большего основания усеченной пирамиды в сторону ее меньшего основания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 100 (13) U1 (51) МПК B21B 39/14 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004134127/22 , 22.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.11.2004 (45) Опубликовано: 27.04.2005 4 5 1 0 0 R U Формула полезной модели Валковая арматура для бескалибровой прокатки сортовых профилей, содержащая коробообразный корпус, внутри которого параллельно друг другу установлены с возможностью перемещения в направлении боковых стенок корпуса две вводные линейки, носовая часть каждой из которых имеет форму усеченной пирамиды с прямыми боковыми гранями, отличающаяся тем, что ребра граней носовой части каждой вводной линейки со стороны соответствующей ей боковой стенки корпуса выполнены скошенными в направлении от большего основания усеченной пирамиды в сторону ее меньшего основания. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВАЛКОВАЯ АРМАТУРА ДЛЯ БЕСКАЛИБРОВОЙ ПРОКАТКИ СОРТОВЫХ ПРОФИЛЕЙ 4 5 1 0 0 (73) Патентообладатель(и): Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова (RU) R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, МГТУ, патентный отдел (72) Автор(ы): Кандауров Л.Е. (RU), Тютеряков Н.Ш. (RU) , Ячиков И.М. (RU) , Оншин Н.В. (RU) , Евтеев Е.А. (RU) , Бутырский И.В. (RU) U 1 U 1 4 5 1 0 0 4 5 1 0 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 ...

Подробнее
Номер записи: 190
10-05-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ ПРОКАТА

Номер: RU0000045315U1
Автор: Астахов В.Г., Дунаев В.А., Клопов В.И., Кондратьев К.В., Харламов В.Ф., Хорьков В.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения"

Устройство для перемещения проката, состоящее из параллельных рольгангов и механизма передачи проката с одного рольганга на другой, содержащего штанги с реечным приводом их горизонтального перемещения и транспортирующие линейки, попарно соединяющие концы штанг, отличающееся тем, что реечный привод горизонтального перемещения штанг установлен между параллельными рольгангами, а штанги снабжены катками, установленными с возможностью перемещения в профильных направляющих, закрепленных между смежными роликами рольгангов по всей длине хода штанг, параллельные рольганги в промежутках между профильными направляющими соединены дополнительными направляющими, при этом дополнительные и профильные направляющие в межрольганговой зоне снабжены опорными роликами, уровень которых превышает уровень роликов рольгангов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 315 (13) U1 (51) МПК B21B 39/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004132248/22 , 05.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.11.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 4 5 3 1 5 R U Формула полезной модели Устройство для перемещения проката, состоящее из параллельных рольгангов и механизма передачи проката с одного рольганга на другой, содержащего штанги с реечным приводом их горизонтального перемещения и транспортирующие линейки, попарно соединяющие концы штанг, отличающееся тем, что реечный привод горизонтального перемещения штанг установлен между параллельными рольгангами, а штанги снабжены катками, установленными с возможностью перемещения в профильных направляющих, закрепленных между смежными роликами рольгангов по всей длине хода штанг, параллельные рольганги в промежутках между профильными направляющими соединены дополнительными направляющими, при этом дополнительные и профильные направляющие в межрольганговой зоне снабжены опорными роликами, уровень которых превышает уровень роликов рольгангов. ...

Подробнее
Номер записи: 191
10-05-2005 дата публикации

КАНТУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ

Номер: RU0000045316U1
Автор: Лебедев В.В., Семенов Б.М., Сиротюк А.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Кантующий механизм, включающий две рычажные системы и транспортное средство, отличающийся тем, что каждая рычажная система включает в себя раму, ось, опорный и упорный рычаги, выполненные с возможностью свободного вращения на оси, при этом опорный рычаг выполнен с возможностью перемещения вдоль оси посредством вилки включения и тяги, кроме того, толкатель, расположенный на транспортном средстве, выполнен с вогнутой рабочей поверхностью. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 316 (13) U1 (51) МПК B21B 39/22 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004136141/22 , 09.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 3 1 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кантующий механизм, включающий две рычажные системы и транспортное средство, отличающийся тем, что каждая рычажная система включает в себя раму, ось, опорный и упорный рычаги, выполненные с возможностью свободного вращения на оси, при этом опорный рычаг выполнен с возможностью перемещения вдоль оси посредством вилки включения и тяги, кроме того, толкатель, расположенный на транспортном средстве, выполнен с вогнутой рабочей поверхностью. 4 5 3 1 6 (54) КАНТУЮЩИЙ МЕХАНИЗМ R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы, В.Г. Кузнецову (72) Автор(ы): Лебедев В.В. (RU) , Семенов Б.М. (RU) , Сиротюк А.П. (RU) U 1 U 1 4 5 3 1 6 4 5 3 1 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 316 U1 Полезная модель относится к устройствам для кантовки заготовки прямоугольного сечения различной длины и может быть использована как в прокатном производстве, так и в производствах с поточной обработкой заготовок, например, в деревообрабатывающей промышленности. Известен ...

Подробнее
Номер записи: 192
27-06-2005 дата публикации

СОСТАВНОЙ ВАЛОК

Номер: RU0000046207U1
Автор: Алексеев Владимир Павлович, Ивашкин Валентин Иванович, Клочков Владимир Михайлович, Олейник Юрий Владимирович, Сергеев Евгений Викторович, Слугин Алексей Георгиевич, Шляхов Н.А.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Эталон" ( ООО НПП "Эталон")

Составной валок, содержащий сопряженные между собой ось и бандаж, фиксирующие элементы, отличающийся тем, что фиксирующие элементы размещены на участке оси, сопрягаемой с бандажом по цилиндрической поверхности с гарантированным зазором, один из элементов, выполненный в виде уступа, расположен со стороны торца бандажа, содержащем выемку под уступ на оси, другой со стороны противоположного торца бандажа в виде кольцевого утолщения на величину диаметрального зазора, на ограниченной фиксирующими элементами образующей поверхности оси выполнена насечка в виде сетки, а зазор между сопрягаемыми поверхностями заполнен скрепляющим веществом, например, эпоксидным компаундом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 207 (13) U1 (51) МПК B21B 27/03 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005103117/22 , 07.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.02.2005 (45) Опубликовано: 27.06.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Эталон" ( ООО НПП "Эталон") (UA) 4 6 2 0 7 R U Формула полезной модели Составной валок, содержащий сопряженные между собой ось и бандаж, фиксирующие элементы, отличающийся тем, что фиксирующие элементы размещены на участке оси, сопрягаемой с бандажом по цилиндрической поверхности с гарантированным зазором, один из элементов, выполненный в виде уступа, расположен со стороны торца бандажа, содержащем выемку под уступ на оси, другой со стороны противоположного торца бандажа в виде кольцевого утолщения на величину диаметрального зазора, на ограниченной фиксирующими элементами образующей поверхности оси выполнена насечка в виде сетки, а зазор между сопрягаемыми поверхностями заполнен скрепляющим веществом, например, эпоксидным компаундом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СОСТАВНОЙ ВАЛОК 4 6 2 0 7 Адрес для переписки: 83114, Украина, г. Донецк, а/я 6208, ООО НПП "Эталон", директору Ю.А ...

Подробнее
Номер записи: 193
27-07-2005 дата публикации

ТРАНСПОРТНЫЙ РОЛЬГАНГ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000046689U1
Автор: Грачев А.Ю., Долгушин В.Н., Драпеко А.Д., Коновалов В.В., Кузнецов В.Г., Шавелкин Ю.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Транспортный рольганг толстолистового стана, содержащий приводные ролики диаметра d, установленные на заданных уровнях и расстояниях между ними, отличающийся тем, что на одной из пар роликов установлены на равных расстояниях между собой продольные лаги-направляющие, рабочая поверхность которых находится ниже уровня роликов на (0,047-0,049)d, при этом торцевые грани лаг срезаны вверху под углом 25-60°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 689 (13) U1 (51) МПК B21B 1/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004133395/22 , 16.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.2004 (45) Опубликовано: 27.07.2005 R U 4 6 6 8 9 Формула полезной модели Транспортный рольганг толстолистового стана, содержащий приводные ролики диаметра d, установленные на заданных уровнях и расстояниях между ними, отличающийся тем, что на одной из пар роликов установлены на равных расстояниях между собой продольные лаги-направляющие, рабочая поверхность которых находится ниже уровня роликов на (0,047-0,049)d, при этом торцевые грани лаг срезаны вверху под углом 25-60°. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТРАНСПОРТНЫЙ РОЛЬГАНГ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА 4 6 6 8 9 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Драпеко А.Д. (RU) , Долгушин В.Н. (RU), Кузнецов В.Г. (RU) , Коновалов В.В. (RU) , Шавелкин Ю.И. (RU) , Грачев А.Ю. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 46 689 U1 Предлагаемая модель относится к прокатному производству и может быть использована на толстолистовых станах, оснащенных приборами неразрушающего контроля. Для транспортировки заготовки и готового проката на станах холодной и горячей прокатки (в том числе - толстолистовых) используют рольгангиразличных ...

Подробнее
Номер записи: 194
27-08-2005 дата публикации

ВАЛОК КЛЕТИ ДУО ПРОКАТНОГО СТАНА

Номер: RU0000047266U1
Автор: Грачев А.Ю., Долгушин В.Н., Драпеко А.Д., Кривоносов С.В., Кузнецов В.Г., Шилин А.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Валок клети дуо прокатного стана, содержащий бочку заданных длины L и диаметра D, отличающийся тем, что средняя часть бочки выполнена цилиндрической с длиной цилиндрического участка =(0,5÷0,6)В, где В - средняя ширина прокатываемых листов, мм, а краевые участки бочки выполнены коническими, с минимальным диаметром на концах d=D-0,03h, где h - средняя толщина прокатываемых листов, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 266 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004138283/22 , 27.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2004 (45) Опубликовано: 27.08.2005 R U 4 7 2 6 6 Формула полезной модели Валок клети дуо прокатного стана, содержащий бочку заданных длины L и диаметра D, отличающийся тем, что средняя часть бочки выполнена цилиндрической с длиной цилиндрического участка =(0,5÷0,6)В, где В - средняя ширина прокатываемых листов, мм, а краевые участки бочки выполнены коническими, с минимальным диаметром на концах d=D-0,03h, где h - средняя толщина прокатываемых листов, мм. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВАЛОК КЛЕТИ ДУО ПРОКАТНОГО СТАНА 4 7 2 6 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Драпеко А.Д. (RU) , Долгушин В.Н. (RU), Кузнецов В.Г. (RU) , Кривоносов С.В. (RU) , Шилин А.И. (RU), Грачев А.Ю. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 47 266 U1 Предлагаемая полезная модель относится к прокатному оборудованию и может быть использована при производстве горячекатаной листовой стали. Основным инструментом при производстве такой стали являются валки, выполняемые обычно цельными и содержащие бочку и цапфы, устанавливаемые в опорах (подушках) клети прокатного стана. Таких валков в клети может быть ...

Подробнее
Номер записи: 195
10-09-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ В МЕЖКЛЕТЕВОМ ПРОМЕЖУТКЕ ПРОКАТНОГО СТАНА

Номер: RU0000047779U1
Автор: Белов М.П., Новиков В.А., Сушников А.А.
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный электротехнический университет "ЛЭТИ" им. В.И. Ульянова (Ленина)"

Устройство для автоматического регулирования натяжения в межклетевом промежутке прокатного стана, имеющее n каналов регулирования по числу n межклетевых промежутков, каждый канал включает в себя блок задания скоростей, блоки управления скоростью смежных клетей, в состав каждого из которых входят прокатный двигатель, система автоматического регулирования скорости прокатного двигателя с датчиком тока, датчик скорости двигателя, а также датчики усилия прокатки, блок регулирования натяжения, включающий измеритель натяжения, регулятор натяжения, при этом выходы блока задания скорости соединены с входами блоков управления скоростью, выходы датчиков тока и усилия прокатки соединены с входами измерителя натяжения, выход которого, в свою очередь, соединен с входом регулятора натяжения, соединенного с блоком управления скоростью последующей клети, отличающееся тем, что дополнительно в каждый канал введены устройство оценки качества и устройство оптимизации параметров регулятора натяжения, при этом вход устройства оценки качества соединен с выходом измерителя натяжения, а выход - с входом устройства оптимизации параметров, выход устройства оптимизации параметров соединен с одним из входов регулятора натяжения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 779 (13) U1 (51) МПК B21B 37/52 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004108289/02 , 22.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.03.2004 (45) Опубликовано: 10.09.2005 4 7 7 7 9 R U Формула полезной модели Устройство для автоматического регулирования натяжения в межклетевом промежутке прокатного стана, имеющее n каналов регулирования по числу n межклетевых промежутков, каждый канал включает в себя блок задания скоростей, блоки управления скоростью смежных клетей, в состав каждого из которых входят прокатный двигатель, система автоматического регулирования скорости прокатного двигателя с датчиком тока, ...

Подробнее
Номер записи: 196
10-10-2005 дата публикации

ЛИСТОПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО

Номер: RU0000048285U1
Автор: Антипенко В.А., Виер И.В., Полецков П.П., Салганик В.М.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Листопрокатная клеть кварто, оснащенная системой регулирования профиля полос осевой сдвижкой выпукло-вогнутых рабочих валков, отличающаяся тем, что профилировка опорных валков выполнена в соответствии с зависимостью где Z - ордината профиля бочки опорного валка, мм; α - амплитуда (половина общей выпуклости - вогнутости профиля опорного валка), мм; L - длина бочки опорного валка, мм; х - координата по длине бочки опорного валка, мм, а профилировка рабочих валков по уравнению: Z=(α-0,0015α)x+αx+αx+αx+αx, где Z - ордината профиля бочки рабочего валка, мм; α, α, α, α, α - полиномиальные коэффициенты, полученные эмпирическим путем; α - амплитуда (половина общей выпуклости-вогнутости) профиля опорного валка, мм; х - координата по длине бочки рабочего валка, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 285 (13) U1 (51) МПК B21B 27/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.05.2005 4 8 2 8 5 U 1 U 1 Формула полезной модели Листопрокатная клеть кварто, оснащенная системой регулирования профиля полос осевой сдвижкой выпукло-вогнутых рабочих валков, отличающаяся тем, что профилировка опорных валков выполнена в соответствии с зависимостью где Zo - ордината профиля бочки опорного валка, мм; α - амплитуда (половина общей выпуклости - вогнутости профиля опорного валка), мм; L - длина бочки опорного валка, мм; х - координата по длине бочки опорного валка, мм, а профилировка рабочих валков по уравнению: Zp=(α1-0,0015α)x+α2x 2+α3x 3+α4x 4+α5x 5, где Zp - ордината профиля бочки рабочего валка, мм; R U 4 8 2 8 5 (54) ЛИСТОПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ КВАРТО R U (45) Опубликовано: 10.10.2005 (72) Автор(ы): Виер И.В. (RU) , Салганик ...

Подробнее
Номер записи: 197
10-11-2005 дата публикации

ТРАНСПОРТНЫЙ РОЛЬГАНГ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000048827U1
Автор: Грачев А.Ю., Драпеко А.Д., Коновалов В.В., Кузнецов В.Г., Селезнев И.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Транспортный рольганг толстолистового стана, содержащий горизонтальные ролики, последовательно смонтированные в боковинах-опорах, отличающийся тем, что он дополнительно содержит установку контроля механических свойств движущегося проката, а также вертикальные ролики, расположенные на общей прямой, параллельной продольной оси рольганга, с одной из его сторон и в промежутках между горизонтальными роликами, при этом заданное количество горизонтальных роликов до и после установки контроля, определяемое максимальной длиной транспортируемых листов, расположено наклонно, под углом 1° к горизонтали, а часть роликов перед установкой повернуты на угол 2 и 4° в плоскости рольганга. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 827 (13) U1 (51) МПК B21B 39/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005119029/22 , 20.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.06.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 8 8 2 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Транспортный рольганг толстолистового стана, содержащий горизонтальные ролики, последовательно смонтированные в боковинах-опорах, отличающийся тем, что он дополнительно содержит установку контроля механических свойств движущегося проката, а также вертикальные ролики, расположенные на общей прямой, параллельной продольной оси рольганга, с одной из его сторон и в промежутках между горизонтальными роликами, при этом заданное количество горизонтальных роликов до и после установки контроля, определяемое максимальной длиной транспортируемых листов, расположено наклонно, под углом 1° к горизонтали, а часть роликов перед установкой повернуты на угол 2 и 4° в плоскости рольганга. 4 8 8 2 7 (54) ТРАНСПОРТНЫЙ РОЛЬГАНГ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93 ...

Подробнее
Номер записи: 198
10-11-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ И ГИДРОТРАНСПОРТИРОВАНИЯ ПРОКАТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000048828U1
Автор: Ефимов О.Ю., Зезиков М.В., Иванов Е.А., Клепиков А.Г., Недорезов В.А., Никиташев В.М., Трегубов В.В., Чернов И.М., Чинокалов В.Я., Юрьев А.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЗСМК")

Устройство для ускоренного охлаждения и гидротранспортирования прокатных изделий, содержащее приемную воронку, отсекающее сопло и закрепленный ряд последовательно установленных и закрепленных модулей, включающих корпус, форсунку с патрубком для подвода охладителя, связанным посредством разъемного соединения с подающим охладитель трубопроводом, камеру охлаждения, герметично соединенную посредством сальникового уплотнения с камерой для отвода охладителя с патрубками, отличающееся тем, что каждый модуль снабжен дополнительно приемной воронкой, отсекающим соплом и установлен на корпусе, который соединен с патрубками камеры для отвода охладителя, при этом модули расположены друг от друга на расстоянии 2-3 диаметров камеры охлаждения, а первый по ходу прокатки модуль снабжен дополнительной камерой для отвода охладителя с патрубками, размещенной перед отсекающим соплом, следующий по ходу прокатки модуль снабжен расположенной между приемной воронкой и форсункой камерой самоотпуска протяженностью 0,6-0,8 длины камеры охлаждения, а в конце последнего по ходу прокатки модуля установлено дополнительное отсекающее сопло, причем соединения приемной воронки с форсункой, форсунки с камерой охлаждения, отсекающего сопла с камерой для отвода охладителя с патрубками, отсекающего сопла с дополнительным отсекающим соплом выполнены разъемными. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 828 (13) U1 (51) МПК B21B 45/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005118482/22 , 14.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.06.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 U 1 4 8 8 2 8 R U Формула полезной модели Устройство для ускоренного охлаждения и гидротранспортирования прокатных изделий, содержащее приемную воронку, отсекающее сопло и закрепленный ряд последовательно установленных и закрепленных модулей, включающих корпус, форсунку с патрубком для подвода охладителя, связанным ...

Подробнее
Номер записи: 199
10-11-2005 дата публикации

ПНЕВМАТИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЯ РАБОЧЕГО ЭЛЕМЕНТА

Номер: RU0000049271U1
Автор: Грачев А.Ю., Драпеко А.Д., Коновалов В.В., Шавелкин Ю.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Пневматическое устройство для перемещения рабочего элемента, содержащее полый наружный корпус с круглым стержнем внутри него, выполненные с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга, отличающееся тем, что наружный корпус снабжен двумя гофрированными элементами на его торцах, внутри наружного корпуса установлен внутренний корпус, в осевом отверстии которого установлен упомянутый стержень, жестко связанный с внутренним корпусом, причем внутренний корпус соединен с рабочим элементом через шарнирный элемент, имеющий вид полусферы, в котором в месте его стыковки с рабочим элементом выполнена проточка, в которой установлено уплотнительное кольцо, а снаружи шарнирного элемента установлено уплотнение, выполненное в виде хомута, а между внутренним и наружным корпусами установлены подшипники. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 271 (13) U1 (51) МПК G01N 29/00 (2000.01) B21B 38/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005119030/22 , 20.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.06.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 9 2 7 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Пневматическое устройство для перемещения рабочего элемента, содержащее полый наружный корпус с круглым стержнем внутри него, выполненные с возможностью вертикального перемещения относительно друг друга, отличающееся тем, что наружный корпус снабжен двумя гофрированными элементами на его торцах, внутри наружного корпуса установлен внутренний корпус, в осевом отверстии которого установлен упомянутый стержень, жестко связанный с внутренним корпусом, причем внутренний корпус соединен с рабочим элементом через шарнирный элемент, имеющий вид полусферы, в котором в месте его стыковки с рабочим элементом выполнена проточка, в которой установлено уплотнительное ...

Подробнее
Номер записи: 200