СПОСОБ ПРОКАТКИ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

FIELD: rolled stock production. SUBSTANCE: method for rolling hot-rolled band is realized in rolling line including at least two rolling stands with horizontally changed upper and lower rolling rolls operating as themselves (duo stand). Each roll may rest directly or through intermediate roll upon backup roll. Process may be realized in reversing rolling stand for rolling hot strip at least by two passes for changing its state. Method allows to achieve optimal plane-parallellism of hot and, preferably of cold band. At least in one band target out-of-plane-parallellism along width of band is set in one zone of band in order to determine practically achieved degree of out-of-plane-parallelism and to compare it with preset degree of that parameter. Then difference is calculated and by means of working setting organs, for example mechanical organs or other, said difference is minimized. Apparatus for performing the method includes at least two or several setting working organs, namely: rolling rolls that may be moved in axial direction; or units for bending rolling rolls; unit for crossing in pairs rolling rolls and backup rolls; units for zonal cooling of rolling rolls; screening covers in lengthwise zones of rolling rolls; units for heating edges of band in front of line for finish rolling, inside it or after such line, for example in zone of exit roller table; units for cooling edges of band in front of line for finish rolling, inside it or after such line; unit for lubricating edges of band inside finish rolling line. EFFECT: enhanced degree of plane-parallellism of band, particularly at extremal condition of edge rolling. 20 cl, 13 dwg ЕОс ПЧ сэ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК” ВИ” 2 203 154. 13) С2 В 21В 37/00, 1/24 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 97121104102, 22.12.1997 (24) Дата начала действия патента: 22.12.1997 (30) Приоритет: 23.12.1996 ОЕ 19654068.2 (43) Дата публикации заявки: 10. ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПОДУШКИ И КОРПУСА УПОРНОГО ПОДШИПНИКА КОМПЛЕКТА ВАЛКОВ, А ТАКЖЕ ПЕРЕВАЛОЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ

1. Устройство для фиксации подушки (3) и корпуса (5) упорного подшипника комплекта валков, а также перевалочной тележки (7) при прокатке и при перевалке валков, отличающееся тем, что на станине (1) прокатной клети предусмотрено горизонтально перемещаемое блокировочное устройство (2), которое содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), посредством которых блокировочное устройство (2) для осевого смещения валка вместе с подушкой (3) выполнено с возможностью блокировки для фиксации положения корпуса (5) упорного подшипника относительно подушки (3) валка или перевалочной тележки в положении перевалки валков.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на подушке (3) предусмотрен аксиально неподвижно установленный палец (10), который направляется посредством корпуса (5) упорного подшипника, и что на корпусе (5) упорного подшипника предусмотрен поворотный стопор (8), который выполнен с возможностью приведения в зацепление с выступающим из корпуса (5) упорного подшипника пальцем (10) таким образом, что посредством этого пальца (10) может фиксироваться осевое расстояние между подушкой (3) и корпусом (5) упорного подшипника во время перевалки валков.3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поворотный стопор (8) выполнен с возможностью приведения в зацепление посредством одного блокирующего элемента (9) с целью деблокировки.4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поворотный стопор (8) при удалении блокирующего элемента (9) за счет своего собственного веса выполнен с возможностью ввода в зацепление с пальцем (10), чтобы аксиально зафиксировать подушку (3) относительно корпуса (5) упорного подшипника.5. Устройство по п.2, отличающееся тем, чтопалец (10) ско�

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО РАБОЧЕГО ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОКАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

... 1. Способ изготовления по меньшей мере одного рабочего валка (1, 2) для прокатки прокатываемого материала (3), причем рабочий валок (1, 2) предназначен для взаимодействия со вторым валком (4, 5), в частности с промежуточным или опорным валком, и опоры на него, причем второй валок (4, 5) в своей осевой концевой зоне имеет задний шлиф (6), отличающийся тем, что способ включает следующие этапы:а) расчет заданного профиля очага деформации между двумя взаимодействующими рабочими валками (1, 2), при этом за основу берется определенная ширина (В) прокатываемого материала (3), которая, по меньшей мере, частично проходит в зоне заднего шлифа (6) второго валка (4, 5);b) определение желательного контура прокатываемого материала, который должен быть получен в процессе прокатки при проходе рабочих валков (1, 2);c) расчет компенсационного шлифа для рабочего валка (1, 2) путем вычитания определенного согласно этапу b) контура прокатываемого материала из профиля очага деформации согласно этапу а), и умножения ...

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЕ ТЕРМОНАПЫЛЯЕМЫЕ ПОКРЫТИЯ НА НЕГЛАДКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ

Cold-rolling mill for thin and foil strip

REDUCING CROSS-SECTION OF ELONGATE MATERIAL

ROLLING OF METAL WORKPIECES

ROLLER PROFILE BOTH FOR FORM PRICE INCREASE AND FOR FREEREGULAR ROLLING

BIEGEVORRICHTUNG FÜR ZWEI ARBEITSWALZEN EINES WALZGERÜSTES

A bending device for two working rolls of a rolling stand is described, having guide blocks (6) provided in lateral roll housings for two vertically adjustable pressure-transmission bodies (4a, 4b), on which the working rolls (1) are supported via chocks (2), and having bending cylinders (5) which are arranged in pairs between the pressure-transmission bodies (4a, 4b) and have a piston rod (12) acting on one pressure-transmission body (4a or 4b) and a cylinder (10) formed by the respective other pressure-transmission body (4b or 4a), wherein the pressure-transmission bodies (4a, 4b) are supported on the respective guide block (6) in a sliding manner. So that loads acting on the pressure-transmission bodies can be introduced into the guide block free of edge pressure, it is proposed that the pressure-transmission bodies (4a, 4b) be supported on the respective guide block (6) in a sliding manner by self-adjusting wearing plates (7).

METHOD FOR PROVIDING AT LEAST ONE WORK ROLL FOR ROLLING ROLLING STOCK

The invention relates to a method for providing at least one work roll (1, 2) for rolling strip-shaped rolling stock (3), wherein the work roll (1, 2) is provided to interact with a second roll (4, 5), particularly with an intermediate or backup roller and be supported by said second roll, wherein the second roll (4, 5) has a background area (6) in the axial end regions thereof. In order to improve the quality of a rolled strip, the method according to the invention provides the following steps: a) calculating the roll nip profile resulting between two interacting work rolls (1, 2), wherein a defined width of the rolling stock (3) is assumed, which extends at least partially into the region of the background area (6) of the second roll (4, 5); b) defining a desired rolling stock contour that is to be created by the rolling process when passing the work rolls (1, 2); c) calculating a compensation cut for the work roll (1, 2) by subtracting the defined rolling stock contour according to step b) from the roll nip profile according to step a) and multiplying the calculated difference with a damping factor (K); d) at least partially applying the compensation cut calculated according to step c) to at least one work roll (1, 2).

METHOD OF OVERLAPPING THE EDGING PASSES OF UNIVERSALLY ROLLED SHAPES SUCH AS RAILS, BEAMS AND CHANNELS, AS WELL AS DEVICES, ROLLS, STANDS AND ROLLING MILLS TO APPLY THE METHOD

IMPROVED THERMAL SPRAY COATINGS ONTO NON-SMOOTH SURFACES

This invention relates to thermal spray coatings and processes onto non-smooth surfaces. The coating and processes can coat non-smooth surfaces without substantial degradation of the underlying surface texture or profile of the non-smooth surfaces so as to sufficiently preserve the underlying surface texture or profile. The ability for coating fractional coverage to maintain the surface profile while maintaining wear resistance is unprecedented by conventional thermal spray processes ...

Laminoir.

Rolling mechanism for Inline rollers a one by volume pouring, in particular two-role volume pouring manufactured steel strip.

Eine Walzeinrichtung für ein Inline-Walzen eines durch Bandgiessen, insbesondere Zweirollen-Bandgiessen hergestelltes Stahlband weist mindestens zwei Walzeinheiten (20, 30) mit das Stahlband (11) walzenden Arbeitsrollen (21, 31) und diese Arbeitsrollen abstützende Stützrollen (22, 32) auf. Die Arbeits- und Stützrollen sind in Lagergehäusen (23, 24, 33, 34) drehbar gehalten. Mindestens zwei Walzeinheiten (20, 30) sind unmittelbar aufeinanderfolgend in einer ein- oder mehrteiligen Rahmenkonstruktion (15) angeordnet. Damit differieren die Walztemperaturen zwischen den Walzeinheiten nur unwesentlich und es ist damit eine einfache und kostengünstige Konstruktion gegeben.

ИЗГИБАЮЩЕЕ И УРАВНОВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ, КОТОРЫЕ СДВИГАЮТСЯ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ

Изобретение касается изгибающего и уравновешивающего устройства для рабочих валков (10, 10') прокатной клети, которые сдвигаются в осевом направлении, в частности, прокатной клети кварто, при этом на обеих сторонах в окне каждой станины (1) клети предусмотрены направляющие блоки (2) в зоне высоты подушек (3, 3') рабочих валков и предусмотрена возможность передачи силы изгибающих и уравновешивающих цилиндров (5) на подушки рабочих валков, направляемых с возможностью смещения в осевом направлении и вертикально. При этом предусмотрено, что направляющие блоки разделены каждый на верхний и нижний направляющие блоки (2, 2'), верхние направляющие блоки (2) установлены с возможностью смещения в окне станины (1) клети, нижние направляющие блоки (2') установлены в окне станины (1) клети неподвижно или с возможностью вертикального смещения, и в каждом из верхних и нижних направляющих блоков (2, 2'), принадлежащих друг другу, расположен изгибающий и уравновешивающий цилиндр, направляемый ними, который ...

СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ДВУХ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИХ ДРУГ С ДРУГОМ РАБОЧИХ ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

The invention relates lo a method tor calibrating a rolling stand (3), wherein in order to determine the relative pivot position of the roller set for setting a symmetrical roll gap and/or for determining the extension of the rolling stand (3) before the actual rolling process, the roller set is pressed against each other under a radial preset force and the resulting deformation of the rolling stand is preferably measured on the piston-cylinder unit (6, 7). The pivot position of the roller set and/or the frame module (M) determined based thereon are mathematically used during the subsequent rolling of a rolling stock between the working rollers (1, 2) for adjusting the roller set. In order to attain a higher accuracy during rolling, the invention provides for the working rollers (1, 2) to be axially adjustable relative to each other starting from a zero position that is not axially displaced, wherein the determination of the pivot position for setting a symmetrical roll gap and/or the determination of the frame module (M) are carried out in a relative displacement position of the working rollers (1, 2) that is not equal to the zero position (calibration position), wherein the determined pivot position and/or the value for the frame module (M) are stored and mathematically used for further calculating the pivot position and/or the adjustment of the roller set during rolling of the rolling stock.

Improvements with the construction and the ordering of the cold rolling mills

METHOD FOR PROVIDING AT LEAST ONE WORK ROLL FOR ROLLING ROLLING STOCK

본 발명은, 스트립 형태의 압연 스톡(3)을 압연하기 위한 적어도 하나의 작업 롤(1, 2)을 제공하기 위한 방법에 있어서, 제2 롤(4, 5)과, 특히 중간 또는 지지 롤과 상호 작용하고 그 제2 롤에 의해 지지될 수 있도록 하기 위해 작업 롤(1, 2)이 제공되되, 제2 롤(4, 5)은 자체 축방향 단부 영역에 교정 영역(6)을 포함하는, 압연 스톡(3)을 압연하기 위한 하나 이상의 작업 롤(1, 2)을 제공하기 위한 방법에 관한 것이다. 압연된 스트립의 품질을 높이기 위해, 본 발명에 따른 방법은, a) 적어도 부분적으로 제2 롤(4, 5)의 교정 영역(6)의 영역으로 연장되는 압연 스톡(3)의 범위 한정된 폭(B)을 기초로 하는 조건에서 2개의 상호 작용하는 작업 롤(1, 2) 사이에서 형성되는 롤간 간격 프로파일을 계산하는 단계와; b) 작업 롤들(1, 2)을 통과할 시에 압연 공정에 의해 형성되어야 할 목표하는 압연 스톡 윤곽을 정의하는 단계와; c) 단계 a)에 따른 롤간 간격 프로파일로부터 단계 b)에 따라 정의된 압연 스톡 윤곽을 감산하고 그에 따라 계산된 차이를 감쇠 인자(K)와 곱함으로써 작업 롤들(1, 2)을 위한 보상 연마면을 계산하는 단계와; d) 적어도 하나의 작업 롤(1, 2)에 단계 c)에 따라 계산된 보상 연마면을 적어도 부분적으로 도포하는 단계를; 제공한다. The invention relates to a method for providing at least one working roll (1, 2) for rolling a rolled stock (3) in the form of a strip, comprising a second roll (4, 5), in particular an intermediate or support roll; Work rolls 1, 2 are provided for interacting with and supported by the second roll, the second rolls 4, 5 comprising a calibration region 6 in their axial end region, A method for providing one or more work rolls 1, 2 for rolling a rolled stock 3. In order to improve the quality of the rolled strip, the method according to the invention comprises: a) a range-limited width of the rolled stock 3 which extends at least partially into the region of the calibration region 6 of the second rolls 4, 5 ( Calculating an inter-roll gap profile formed between two interacting work rolls (1, 2) under conditions based on B); b) defining a desired rolling stock contour to be formed by the rolling process upon passing through the work rolls 1, 2; c) Compensation polishing surface for work rolls 1, 2 by subtracting the rolling stock contour defined according to step b) from the inter-roll spacing profile according to step a) and multiplying the difference calculated according to the damping factor K Calculating a; d) at least partially applying the compensating polishing surface calculated according to step ...

METHOD FOR PROVIDING AT LEAST ONE WORK ROLL FOR ROLLING ROLLING STOCK

The invention relates to a method for providing at least one work roll (1, 2) for rolling strip-shaped rolling stock (3), wherein the work roll (1, 2) is provided to interact with a second roll (4, 5), particularly with an intermediate or backup roller and be supported by said second roll, wherein the second roll (4, 5) has a background area (6) in the axial end regions thereof. In order to improve the quality of a rolled strip, the method according to the invention provides the following steps: a) calculating the roll nip profile resulting between two interacting work rolls (1, 2), wherein a defined width of the rolling stock (3) is assumed, which extends at least partially into the region of the background area (6) of the second roll (4, 5); b) defining a desired rolling stock contour that is to be created by the rolling process when passing the work rolls (1, 2); c) calculating a compensation cut for the work roll (1, 2) by subtracting the defined rolling stock contour according to step ...

Rolling stand with axially shiftable rolls

A roll stand has a support frame, a pair of similar small-diameter working rolls rotatable about respective vertically spaced axes and defining a workpiece nip receiving a workpiece to be rolled, and a pair of similar large-diameter backup rolls rotatable about respective axes vertically flanking the working-roll axes and each bearing vertically on the respective working roll. These working rolls have ends and each have therebetween an effective axial length equal to at least 1.3 times the effective axial length of the respective backup rolls. Actuators are connected to the working rolls for displacing same axially relative to the backup rolls through an axial distance equal to about their own effective axial lengths between end positions each engaging only about half of the respective backup roll. A selector feeds to and through the stand a group of strips comprised generally of pairs of strips wherein the combined width of the strips of each pair is generally equal to the working-roll ...

Method and apparatus for drawing metal

Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill

WALZGERUEST MIT AXIAL VERSCHIEBBAREN ARBEITSWALZEN

NIEDERDRÜCKPOSITIONSEINSTELLVERFAHREN ZUM WALZEN EINER PLATTE

Walzwerk zum Walzen von Draht oder Feineisen

Ein Walzwerk zum Walzen von Draht oder Feineisen, bei dem die Walzgerüste der Vor- und Zwischenstraße, aufeinanderfolgend, abwechselnd horizontale und vertikale Kaliberwalzenpaare aufweisen. Dem Ovalkaliber der Walzen eines Walzenpaares ist jeweils mit axialem Abstand ein Rundkaliber zugeordnet und das eine und das andere der beiden Kaliber eines Walzenpaares kann durch axiale Querverschiebung des Walzenpaares in die Walzlinie und aus dieser herausgebracht werden.

Cold rolling mill for thin and foil strip

Cold rolling mill for thin and foil strip has at least one four-roll stand (1), at least one wind-off reel (6) and at least one wind-up reel (8). It is characterised by a horizontal arrangement of the rolls (12, 13; 16, 17), horizontal application of the screw-down forces (F) and the bending forces (FB) to the ends of the rolls; a vertical passage (a) of the rolled strip (9) through the rolling gap (18) between rolls (12, 13), and an arrangement of the multi-roll stand, wind-off reel and wind-up reel in respective planes (2-2, 5-5, 7-7) of a building (37) or framework which lie one above the other. The working rolls (12, 13) and/or backing rolls can be shifted axially to match strip width. Two wind-off and wind-up reels are provided for pack rolling, esp. double rolling thin and foil strip. Oil or emulsion coolant and lubricant is supplied from boxes (23) and chambers (40). A catch-pan (24) is located beneath the rolls. A trolley (27) with saddle pairs (28, 29) operates in the upper plane ...

SECHS-WALZEN-WALZWERK

HOT ROLLING SLABS

In a method of increasing the width of a metal slab, the slab 9 is hot rolled between a pair of rolls 1,3 having enlarged portions 5,7 which produce a longitudinally extending groove in each face of the slab, the rolls are then axially shifted and the slab re-rolled so as to widen each groove and, thereafter, the slab is hot rolled to reduce it to substantially uniform thickness. ...

METHOD FOR ROLLING METAL SHEETS

Cold rolling mill for thin foil and strip

A rolling mill has a roll stand 1 in a plane 2-2 of a building 37, a wind-off reel 6 arranged in a plane 5-5 above the plane 2-2, and a winding-up roll 8 for the rolled strip 9 standing on a plane 7-7. Two working rolls 12, 13 and two backing rolls 16, 17 are arranged horizontally in the roll stand 1. Screw-down forces F are applied horizontally to the ends of the backing rolls 16, 17 and bending forces are applied horizontally and vertically to the ends of the working rolls 12, 13. Rolled strip 9 runs in the vertical direction through the rolling gap 18 between the working rolls 12, 13. Feed boxes 23 arranged over the rolls ensure optimum lubrication and cooling of the rolls by laminar application of a film of oil to the rolls. Such cooling of the rolls provides optimum regulation of strip flatness.

Improvements in or relating to rolling mills for flat articles

... 642,767. Cold-rolling. TRIGGS, W. W. (Sendzimir, T.). Dec. 18, 1947, No, 33403. [Class 83 (iv)] In a rolling-mill having small diameter work rolls backed by intermediate rolls located between the work rolls and casters supported on the housing beams, certain of the casters and intermediate rolls are located to withstand a component of the rolling pressure at a large angle to the vertical while at least one caster and intermediate roll sustain a portion of the rolling pressure in a direction more nearly vertical, the sizes of the casters and intermediate rolls being proportioned to the magnitude of the components of rolling pressure so borne by each. The work rolls 1 are supported by casters 7-10, Fig. 1, which are carried on shafts 5 having eccentric discs 6 keyed thereto and carried in saddle elements 4 engaging in recesses in the mill housing beam 40A. Each saddle- and caster assembly is looked in the recess by a slidable tapered bar 12 having a toothed end section co-operating with a ...

ROLLING MILLS

PROCEDURE FOR ROLLING A ROLLING VOLUME

PROCEDURE FOR AXIAL POSITIONING OF ROLLERS IN A ROLL STAND AND ROLL STAND

BENDING DEVICE FOR TWO WORKING ROLLS OF A ROLL STAND

ROLLING MECHANISM FOR INLINE ROLLERS OF AN IN PARTICULAR A STEEL STRIP MANUFACTURED BY A TWO-ROLE VOLUME POURING

BIEGEVORRICHTUNG FÜR ZWEI ARBEITSWALZEN EINES WALZGERÜSTES

METHOD AND APPARATUS FOR ROLLING STRIP

A method of rolling strip in a strip rolling train having at least two roll stands,, each roll stand having horizontally adjustable upper and lower work rolls, wherein the work rolls act alone as a two-high stand or each work roll is supported directly or through an intermediate roll by a back-up roll, or in a reversing stand in which at least two passes are rolled, wherein the strip is subjected in the roll stands to a constitutional change, and wherein adjusting elements act on the strip for imparting a profile and surface evenness to the strip. The method includes presupposing in at least one strip area an intended surface unevenness shape over a width of the strip, determining an actually achieved surface unevenness shape in the strip area and comparing the actually achieved surface unevenness shape to the presupposed unevenness shape, computing a difference between the unevenness shapes, and operating the adjusting elements such that the difference is minimized.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГИБА ДЛЯ ДВУХ РАБОЧИХ ВАЛКОВ КЛЕТИ ПРОКАТНОГО СТАНА

Описано устройство для изгиба для двух рабочих валков клети прокатного стана, которое имеет направляющие блоки (6), предусмотренные в боковых станинах прокатной клети, для двух вертикально устанавливаемых тел передачи давления (4а, 4b), на котором рабочие валки (1) поддерживаются с помощью подушек (2) и который имеет цилиндры для изгиба (5), которые размещены в паре между телами передачи давления (4а, 4b) и имеют шток (12) поршня, действующего на одно тело передачи давления (4а или 4b), и цилиндр (10), образованный соответствующим другим телом передачи давления (4b или 4а), причем тела передачи давления (4а,4b) поддерживаются в соответствующем направляющем блоке (6) скользящим образом. Для того чтобы нагрузки, действующие на тела передачи давления, могли передаваться на направляющий блок без давления на край предлагается, чтобы тела передачи давления (4а, 4b) поддерживались в соответствующем направляющем блоке (6) скользящим образом самоустанавливаемыми изнашиваемыми плитами (7).

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ, ПО КРАЙНЕЙ МЕРЕ, ОДНОГО РАБОЧЕГО ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОКАТНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение касается способа изготовления, по крайней мере, одного рабочего валка (1, 2) для прокатки прокатного полосового материала (3), при этом рабочий валок (1, 2) предназначен для взаимодействия со вторым валком (4, 5), в частности, с промежуточным или опорным валком, и опоры на него, причем второй валок (4, 5) в своей осевой конечной зоне имеет задний шлиф (6). Для повышения качества прокатной полосы способ, согласно изобретению, предусматривает следующие этапы: a) расчет заданного профиля очага деформации между двумя взаимодействующими рабочими валками (1, 2), при этом за основу берется определенная ширина (В) прокатного материала (3), которая, по крайней мере, частично проходит в зоне заднего шлифа (6) второго валка (4, 5); b) определение желаемого контура прокатного материала, который должен быть получен в процессе прокатки при прохождении через рабочие валки (1, 2); c) расчет компенсационного шлифа для рабочего валка (1, 2) путем вычитания определенного, согласно этапу b), контура ...

HOT ROLLING MILL

열간 압연기의 마무리 압연기(30)를 전방단(31)과 후방단(32)으로 구분하고, 전방단(31)에 2 기 이상의 스탠드로 된 CVC 밀(31A, 31B)을 배치하는 동시에, 후방단(32)에 2 기 이상의 스탠드로 된 이경 롤 밀(32A, 32B)을 배치한다. 이에 의해, 두께가 1.2 mm 정도 이하인 얇은 판의 압연을 행할 때 크라운이나 엣지 드롭의 발생을 억제하고, 또한 판의 미단부에 교축이 발생하는 것을 방지하여 원활하게 압연판의 제조를 행하는 것이 가능해진다. The finishing mill 30 of the hot rolling mill is divided into the front end 31 and the rear end 32, and at the front end 31, the CVC mills 31A and 31B of two or more stands are arranged, (32) arrange | positions the two diameter roll mills 32A and 32B which consist of two or more stands. As a result, when rolling a thin plate having a thickness of about 1.2 mm or less, it is possible to suppress the occurrence of crowns or edge drops, and to prevent the occurrence of throttling at the end of the plate, thereby smoothly manufacturing the rolled plate. .

BENDING AND BALANCING DEVICE FOR AXIALLY SHIFTABLE WORK ROLLS OF A ROLLING MILL

OPERACAO DE UM LAMINADOR A QUENTE DE CADEIRAS MULTIPLAS

dispositivo de dobrar para dois lados rolos de trabalho de uma armação de laminador

Rolling method for strip rolling mill and strip rolling equipment

A strip rolling mill includes a pair of upper and lower work rolls for rolling a strip, intermediate rolls for supporting each of the paired work rolls, and back-up rolls for supporting each of the intermediate rolls. Each of the work rolls is provided with a tapered portion at a vicinity to one end thereof in such a way that the tapered portions of the work rolls are on opposite sides of roll bodies thereof with respect to roll axis directions. The rolling method for the strip rolling mill comprises the steps of: when the material with a constant width is being rolled, setting axial positions of the work rolls at appropriate positions and changing axial positions of the intermediate rolls to control a thickness distribution in a width direction of the material being rolled. This arrangement significantly improves an edge drop and at the same time minimizes edge drop variations, thereby preventing surface defects from occurring on the surface of the material being rolled and performing ...

ROLLING MILL

In a rolling mill having axially movable work rolls and roll bending facilities between the bearing chock assemblies, the roll bending rams which bear against the chock assemblies have a sphere or other rotatable body at its outer end so that relative movement between the ram and the chock assembly in the direction at right angles to the ram does not damage the ram.

ROLLING PRESS DEVICE

PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a rolling press device that can form a shaping object into a shape with a desired thickness even when variations in thickness of the shaping object placed on a sheet occur. SOLUTION: The rolling press device includes a roller-movement device that moves a first roller 2 and a second roller 3 in opposite directions, each along the direction of the axis of rotation of the opposite roller. COPYRIGHT: (C)2012,JPO&INPIT ...

Rolling mill

APPARATUS FOR CONTROLLING SHAPE OF ROLLED PLATE

PURPOSE: To control the shape of a thick rolled plate with good accuracy by determining the profile curve of a correction roll from the difference in the distribution of actually measured and ideal thicknesses in the transverse direction, determining optimum bending load and determining the shift positions of work rolls. CONSTITUTION: The signal for the distribution of the actually measured thickness of a rolled plate S calculated with a calculator 12 for distribution of the thickness in the transverse direction and the signal for the distribution of the ideal thickness set in a setter 14 are inputted to a calculator 13 for the curve of a correction roll, and the profile curve of the correction roll is calculated from the difference thereof. The signal thereof is inputted to an arithmetic device 15 for optimum bending load of work rolls and the optimum bending load of the work rolls is determined from the same and the detected rolling force from a rolling force detector 16. The signal thereof ...

ЛОКАЛЬНОЕ ИЗМЕНЕНИЕ МЕЖВАЛКОВОГО ЗАЗОРА В ОБЛАСТИ КРОМОК ПРОКАТЫВАЕМОЙ ПОЛОСЫ

СПОСОБ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОЛОС И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу и устройству для прокатки полос металла в горячепронатном полосовом стане или в реверсивной клети. Стан горячей прокатки имеет по меньшей мере две прокатные клети с горизонтально настраиваемыми верхним и нижним рабочими валками. Каждый из валков непосредственно или через промежуточный валок опирается на опорный валок. В процессе деформации осуществляют регулирование состояния прокатываемой полосы. На полосу воздействуют двумя группами исполнительных органов, профилирующих и придающих полосе плоскостность. Задают целевой контур профиля полосы. Для достижения целевого контура исполнительные органы первой группы вводят в действие при толщинах прокатываемой полосы, превышающих критическую в отношении изменения области течения металла толщину. Исполнительные органы первой группы воздействуют, главным образом, на контур полосы в ее средней области. Исполнительные органы второй группы вводят в действие при толщинах полосы, меньше указанной критической толщины. Исполнительные органы второй группы воздействуют на контур полосы в ее кромочной области. Данное изобретение позволяет реализовать гибкие программы прокатки с соблюдением требований по точности профиля и плоскостности катаной полосы. 2 c. и 13 з.п.ф-лы, 8 ил. сбУу9сЬс ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ "” 2425 495 ' 13) Сл В 21В 37/00 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 94009998102, 28.03.1994 (30) Приоритет: 29.03.1993 ОЕ Р 43 09986.6 (46) Дата публикации: 27.01.1999 (56) Ссылки: ОЕ 3038855 СЛ, 23.12.82. ЕР 0276743 АЛ, 03.08.88. 5Ц 908447 А, 28.02.82. $Ц 341550 А, 30.06.72. ЗЦ 410840 А, 29.05.74. ЕР 0219844 АЛ, 29.04.87. 4$ 3913363 А, 21.10.75. 4$ 4036041 А, 19.07.77. (98) Адрес для переписки: 103735 Москва, ул.Ильинка 5/2, Союзпатент Патентному поверенному Дудушкину С.В. (71) Заявитель: СМС Шлеманн-Зимаг АГ (ОЕ) (72) Изобретатель: Зайдель Юрген (0Е) (73) Патентообладатель: СМС Шлеманн-Зимаг АГ (ОЕ) (54) ...

ГИБОЧНОЕ И УРАВНОВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВИГАЕМЫХ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

FIELD: process engineering. SUBSTANCE: proposed device comprises guide blocks 2 arranged in area of working roll pad height area 3, 3' on both sides in opening of every stand bed 1 to transmit force of bending and equalising cylinders 5 to working roll pads shifted axially and vertically. Expanded roll adjustment range is ensured by dividing guide blocks into top and bottom guide blocks 2, 2', fitting top guide blocks 2 to displace in stand bed opening 1, fixing bottom guide blocks 2' in said opening or fitting them to displace vertically. Every said block accommodates bending and equalising cylinder engaged with top and bottom pads of working rolls. EFFECT: higher efficiency of adjustment at quarto stand. 4 cl, 4 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 478 450 (13) C1 (51) МПК B21B 31/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011135059/02, 22.01.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.01.2010 (72) Автор(ы): ФУКС Вольфганг (DE), РОЛЕДЕР Дитмар (DE) (73) Патентообладатель(и): СМС ЗИМАГ АГ (DE) R U Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 23.01.2009 DE 102009005964.4 18.12.2009 DE 102009058876.0 (45) Опубликовано: 10.04.2013 Бюл. № 10 2 4 7 8 4 5 0 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ЕР 256408 A2, 24.02.1988. RU 2005131612 A, 20.02.2006. RU 2295408 C2, 20.03.2007. ЕР 340504 A2, 08.11.1989. (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 23.08.2011 2 4 7 8 4 5 0 R U (87) Публикация заявки РСТ: WO 2010/084011 (29.07.2010) C 1 C 1 (86) Заявка PCT: EP 2010/000384 (22.01.2010) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, стр.3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" (54) ГИБОЧНОЕ И УРАВНОВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВИГАЕМЫХ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ (57) Реферат: Изобретение предназначено для повышения эффективности средств противоизгиба и уравновешивания сдвигаемых в осевом ...

СПОСОБ КАЛИБРОВКИ ДВУХ ВЗАИМОДЕЙСТВУЮЩИХ ДРУГ С ДРУГОМ РАБОЧИХ ВАЛКОВ В ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

FIELD: process engineering. SUBSTANCE: invention relates to rolling, particularly, to calibration of rolling stand 3. Prior to rolling, set of rolls is compressed by preset radial force to measure rolling stand strain, preferable, at cylinder-and-piston unit 6, 7. To define symmetric strain source and/or elongation of rolling stand 3, relative position of rolls set turn is defined. Said position of rolls set turn and/or rolling stand stiffness modules M defined therefrom are used in subsequent rolling for calculations intended for mounting the set of rolls. Note here that rolls 1, 2 allow relative axial rearrangement. Note here that definition of turn position for setting symmetric strain source and/or definition of said modulus M are determined with said rolls 1, 2 shifted relative to each other. Defined said turn position and/or stiffness modulus M are loaded into memory to be used for further computation of turn position and/or mounting rolls set in rolling. EFFECT: higher precision of rolling. 4 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 476 280 (13) C1 (51) МПК B21B 38/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011129595/02, 17.12.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.12.2009 (72) Автор(ы): ЗАЙДЕЛЬ Юрген (DE), ЙЕПСЕН Олаф Норман (DE) (73) Патентообладатель(и): СМС ЗИМАГ АГ (DE) R U Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 18.12.2008 DE 102008063514.6 27.06.2009 DE 102009030792.3 (45) Опубликовано: 27.02.2013 Бюл. № 6 2 4 7 6 2 8 0 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: JP 60030509 А, 16.02.1985. RU 2258571 С2, 20.08.2005. RU 2194585 С2, 27.11.1988. ЕР 0763391 В1, 26.07.2000. ЕР 0985461 А1, 15.03.2000. 2 4 7 6 2 8 0 R U (86) Заявка PCT: EP 2009/009078 (17.12.2009) C 1 C 1 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 18.07.2011 (87) Публикация заявки РСТ: WO 2010/069575 (24.06.2010) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская ...

КЛАСТЕРНОЕ РЫЧАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКТОВ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ВАЛКОВ 18-ВАЛКОВЫХ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СМЕЩЕНИЯ ВАЛКОВ

FIELD: process engineering. SUBSTANCE: invention relates to metal forming. Note here that rotary cluster-type levers with lateral support rolls integrated therein are arranged between pad on servicing side and pad on drive side relative to idle roll. Note also that turn rod rigidly coupled with cluster lever turning thereabout is arranged between pad and cluster lever. Note that thrust element with return spring is arranged between cluster lever and pad and secured to turn lever outer end. Besides, it is coupled with locking strap to limit cluster lever outward turn. EFFECT: improved working performances. 5 cl, 2 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 489 218 (13) C1 (51) МПК B21B 13/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2012103995/02, 06.07.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.07.2010 (73) Патентообладатель(и): СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE) (45) Опубликовано: 10.08.2013 Бюл. № 22 2 4 8 9 2 1 8 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: EP 1721685 A1, 15.11.2006. RU 2301124 C2, 20.06.2007. RU 2009149499 C, 16.03.2009. RU 2108175 C1, 10.04.1998. SU 381197 A3, 06.08,1973. 2 4 8 9 2 1 8 R U (86) Заявка PCT: EP 2010/004062 (06.07.2010) C 1 C 1 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 07.02.2012 (87) Публикация заявки РСТ: WO 2011/003561 (13.01.2011) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, стр.3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" (54) КЛАСТЕРНОЕ РЫЧАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КОМПЛЕКТОВ ПРОМЕЖУТОЧНЫХ ВАЛКОВ 18-ВАЛКОВЫХ ПРОКАТНЫХ КЛЕТЕЙ, ВЫПОЛНЕННЫХ С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ГОРИЗОНТАЛЬНОГО СМЕЩЕНИЯ ВАЛКОВ (57) Реферат: Изобретение относится к кластерному рычажному устройству для комплектов промежуточных валков 18-валковых прокатных клетей с горизонтальным смещением валков, причем между подушкой со стороны обслуживания и подушкой со стороны привода сбоку относительно промежуточного валка расположены поворотные кластерные ...

ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ С 4-, 6- ИЛИ 18-HS-ВАЛКОВЫМ МОДУЛЬНЫМ ВЫПОЛНЕНИЕМ

Изобретение относится к конструкциям прокатных клетей. Прокатная клеть с 4-, 6- или 18 HS-валковым модульным выполнением содержит сменные комплекты валков, выполненных с изгибаемыми цапфами (6) валковых подушек (7) и цилиндро-поршневые блоки с корпусом (4), связанные с блоками Мае West. Корпус (4) цилиндро-поршневых блоков выполнен подвижным с возможностью его отжатия вверх или вниз. Поршни цилиндро-поршневых блоков в поршневых штоках (1) жестко соединены с блоками (3) Мае West с возможностью передачи изгибающего усилия непосредственно на изгибаемые цапфы (6) валковых подушек (7) посредством сдвига корпуса (4) цилиндро-поршневого блока, установленного с охватом изгибаемых цапф (6) валковых подушек (7). Технический результат заключается в возможности осуществлении прокатки с различными режимами работы и с различными диаметрами валков в одной прокатной клети. 2 з.п. ф-лы, 3 ил.

WALZWERK

Improvements in and relating to Rolling Mills.

... 11,062. Widmar, F. May 22, 1908, [Convention date]. Rolling. - Rolls of tapering form for rolling various sizes of flat bars are arranged so that one of the rolls is axially displaceable for varying the passes. The bar is first rolled in the passes 1, 2, 3, 4 and then through some of the remaining passes. Reference has been directed by the Comptroller to Specification 1755/73.

HOT ROLLING MILL AND HOT-ROLLING PROCEDURE

PROCEDURE FOR ROLLING A ROLLING VOLUME

Shifting device and method for rolls of a rolling stand

ROLLED PLATE SECTIONAL PROFILE CONTROL ROLLING METHOD AND ROLLING MILL

ROLLED PLATE SECTIONAL PROFILE CONTROL ROLLING METHOD AND ROLLING MILL of The Disclosure A rolling mill comprises a pair of crown work rolls each having, at both ends of a drum, tapered ends ground at different taper angles, respectively. The work rolls are located one above the other with one tapered end of one work roll being in opposition to one tapered end having a different taper angle of the other work roll. The work rolls are movable in axial directions, such that edges of the plates are rolled by one tapered end of one work roll and a drum of the other work roll, and between tapered ends of both the work rolls. The method and rolling mills are capable of controlling the crown and edge drop reduction and simultaneously preventing local protrusions such as high spots and edge built-up to produce flat rolled plates having no difference in thickness and further capable of controlling the crown and the edge drop according to the material, thickness and width of the plates.

FLEXIBLE EDGE ROLL

압연기

... 본 발명에 관련된 압연기에서는, 유압 실린더 (17) (유압식 가압 수단) 의 유압 급배관 (19) 에 오리피스 (20) (축류부) 및 챔버 (21) (확대부) 를 형성하여, 오리피스 (20) 가 챔버 (21) 보다 유압 실린더 (17) 측에 배치되고, 오리피스 (20) 의 내경을 φ2.5 ㎜ 이상, 또한, 유압 급배관 (19) 의 내경에 대하여 15 ％ ∼ 85 ％ 의 크기로 함으로써, 밀 진동을 억제할 수 있다.

PROCESSO DE LAMINACAO A QUENTE

Hot-rolling mill, method of manufacturing fine grain steel, and continuous hot rolling method

A hot rolling mill in accordance with the present invention, comprising the mills disposed on a front stage and the mills of a plurality stands disposed on a rear stage, is comprised of roll mills of different diameters having a pair of work rolls of different diameters of less than 600 mm in equivalent roll diameter or the very small diameter roll mills having the pair of work rolls of less than 600 mm in diameter, and cooling means disposed on the outlet side of the millers of at least two stands on the rear stage, whereby a hot rolled fine grained steel plate can be manufactured smoothly.

MILLING DEVICE FOR INLINE-ROLLING A STEEL BAND PRODUCED ESPECIALLY BY MEANS OF A TWIN-ROLL CONTINUOUS CASTING PROCESS

Rolling mill

ROLLING MILL

PURPOSE: To control the amount of twisting and the direction of a sheet and to roll a sheet free from sheet twisting by moving work rolls in their axial directions while rolling is operated, in a roll cross mill. CONSTITUTION: Work roll shifting devices for moving work rolls respectively in their axial directions at prescribed speeds are provided to the upper and lower work rolls 2, 4. When a computer 7 rotates motors 6 while controlling them, the rotations are converted into straight line motions by ball screws 5, and the work rolls 2, 4 are moved at the prescribed speeds in their axial directions. As the prescribed moving speed, it is set to the level so that the amount of sheet twisting causes no troubles in an actual operation. COPYRIGHT: (C)1984,JPO&Japio ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО РАБОЧЕГО ВАЛКА ДЛЯ ПРОКАТКИ ПРОКАТЫВАЕМОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение предназначено для повышения качества полосного проката (3), производимого с использованием по меньшей мере одного рабочего валка (1, 2), предназначенного для взаимодействия со вторым валком (4, 5), промежуточным или опорным, и опоры на него, причем второй валок (4, 5) в своей осевой концевой зоне имеет обратный шлиф (6). Повышение точности формы проката обеспечивается за счет того, что валок изготавливают, используя следующие этапы: а) расчет заданного профиля очага деформации между двумя взаимодействующими рабочими валками (1, 2), при этом за основу берется определенная ширина (В) прокатываемого материала (3), которая по меньшей мере частично проходит в зоне заднего шлифа (6) второго валка (4, 5); b) определение желательного контура прокатываемого материала, который должен быть получен в процессе прокатки при проходе через рабочие валки (1, 2); с) расчет компенсационного шлифа для рабочего валка (1, 2) путем вычитания определенного согласно этапу b) контура прокатываемого материала ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИКСАЦИИ ПОДУШКИ И КОРПУСА УПОРНОГО ПОДШИПНИКА КОМПЛЕКТА ВАЛКОВ, А ТАКЖЕ ПЕРЕВАЛОЧНОЙ ТЕЛЕЖКИ

Изобретение предназначено для комбинированной блокировки элементов комплекта валков при прокатке и перевалочной тележки при перевалке валков. Фиксирующее устройство прокатной клети содержит установленное на станине (1) блокировочное устройство (2). Универсальность устройства и удобство его использования обеспечиваются за счет того, что блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью вертикального и горизонтального перемещения, содержит блокирующие элементы (4, 6, 9), посредством которых блокировочное устройство (2) выполнено с возможностью блокировки для осевого смещения валка вместе с подушкой (3) и для фиксации положения корпуса (5) упорного подшипника относительно подушки (3) валка, при этом блокирующие элементы (4, 6, 9) выполнены с возможностью блокировки перевалочной тележки (7) в положении перевалки валков, на подушке (3) аксиально неподвижно установлен палец (10), который направляется посредством корпуса (5) упорного подшипника, а на корпусе (5) упорного подшипника установлен поворотный стопор (8), выполненный с возможностью приведения в зацепление с выступающим из корпуса (5) упорного подшипника пальцем (10) для фиксации посредством пальца (10) осевого расстояния между подушкой (3) и корпусом (5) упорного подшипника во время перевалки валков. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 496 591 (13) C2 (51) МПК B21B 31/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2012103994/02, 07.07.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.2010 (73) Патентообладатель(и): СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE) (45) Опубликовано: 27.10.2013 Бюл. № 30 2 4 9 6 5 9 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: DE 3544403 A1, 19.06.1987. DE 3631860 A1, 31.03.1988. RU 2086320 C1, 10.08.1997. SU 1178514 A, 15.09.1985. (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 07.02.2012 2 4 9 6 5 9 1 R U (87) Публикация заявки РСТ: WO 2011/003579 (13.01. ...

4-ВАЛКОВАЯ/6-ВАЛКОВАЯ/18HS-ВАЛКОВАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ В МОДУЛЬНОМ ВЫПОЛНЕНИИ

1. 4-валковая/6-валковая/18-HS-валковая прокатная клеть в модульном выполнении, в которой передача изгибающего усилия на изгибаемые цапфы (6) валковых подушек (7) обеспечивается посредством цилиндропоршневых блоков, которые связаны с блоками (3) Mae West, отличающаяся тем, что поршень у штока (1) поршня жестко связан с блоком (3) Mae West, и корпуса (4) цилиндров охватывают изгибаемые цапфы (6) у подушек (7) валков, так что передача изгибающего усилия происходит непосредственно на изгибаемые цапфы (6) валковых подушек (7).2. 4-валковая/6-валковая/18-HS-валковая прокатная клеть по п.1, отличающаяся тем, что шток (1) поршня изгибающего цилиндра верхнего валка и шток поршня нижнего валка изготовлены из одной заготовки.3. 4-валковая/6-валковая/18-HS-валковая прокатная клеть по п.1 или 2, отличающаяся тем, что снабжение гидравлической жидкостью осуществляется для стороны поршня, как и для стороны кольца посредством штока (1) поршня. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B21B 13/14 (11) (13) 2012 104 009 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2012104009/02, 07.07.2010 (71) Заявитель(и): СМС ЗИМАГ АГ (DE) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 07.07.2009 DE 102009032200.0; 28.12.2009 DE 102009060642.4 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 07.02.2012 EP 2010/004086 (07.07.2010) (87) Публикация заявки PCT: WO 2011/003580 (13.01.2011) A Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, стр.3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" R U (57) Формула изобретения 1. 4-валковая/6-валковая/18-HS-валковая прокатная клеть в модульном выполнении, в которой передача изгибающего усилия на изгибаемые цапфы (6) валковых подушек (7) обеспечивается посредством цилиндропоршневых блоков, которые связаны с блоками (3) Mae West, отличающаяся тем, что поршень у штока (1) поршня жестко связан с блоком (3) Mae West, и корпуса (4) цилиндров охватывают изгибаемые цапфы (6) у подушек (7 ...

ГИБОЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДВУХ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

1. Гибочное устройство для двух рабочих валков прокатной клети, содержащее установленные в ее боковых стойках направляющие блоки (6) для двух вертикально перемещаемых, передающих давление тел (4а, 4b), на которые через подушки (2) опираются рабочие валки (1), и попарно расположенные между передающими давление телами (4а, 4b) гибочные цилиндры (5), содержащие воздействующий на одно передающее давление тело (4b или 4а) поршневой шток (12) и образованный или удерживаемый соответственно другим передающим давление телом (4а, 4b) цилиндр (10), причем передающие давление тела (4а, 4b) опираются с возможностью скольжения на соответствующий направляющий блок (6), отличающееся тем, что передающие давление тела (4а, 4b) опираются с возможностью скольжения на соответствующий направляющий блок (6) посредством самоустанавливающихся изнашивающихся пластин (7). ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что самоустанавливающаяся изнашивающаяся пластина (7) имеет плоскую поверхность (7) скольжения и цилиндрическую или сферическую опорную поверхность (19). ! 3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поверхности (7) скольжения и опорной поверхности (19) самоустанавливающейся изнашивающейся пластины (7) придано соответственно, по меньшей мере, одно выходное отверстие питающей линии (25) для смазочного средства. ! 4. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что поверхности (17) скольжения и опорной поверхности (19) самоустанавливающейся изнашивающейся пластины (7) придано соответственно, по меньшей мере, одно выходное отверстие питающей линии (25) для смазочного средства, причем питающая линия (25) проходит через изнашивающуюся пластину (7) между опорной поверхностью (19) РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2008 145 856 (13) A (51) МПК B21B 29/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21), (22) Заявка: 2008145856/02, 02.04.2007 (71) Заявитель(и): СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ УНД КО (AT) (30) ...

ROLL STAND WITH AXIALLY ADJUSTABLE PROCESSING ROLLS

ROLLING SECTIONS

PROCESS AND APPARATUS FOR REDUCING THE CROSS-SECTION OF ELONGATE MATERIAL, SUCH AS HOT CONTINUOUSLY CAST MATERIAL

In the described process for reducing the cross-section of hot continuously cast materials by intermittent rolling, gradual rolling forces act in the individual rolling phases on the rolling material which is moved forwardly in a stepwise manner and progressively rolled. A rolling mill for carrying out the process has rolls 4a and 4b with grooves for progressive reduction in cross-section, which are disposed in a movable carriage (2, Fig. 6) driven as by a crank (3a). The rolls are rotated by gears (6a) or sprockets engaging stationary racks or chains. That makes it possible to achieve a reduction in cross-section of up to about 90 to 95% in one rolling mill pass. The rolls may define two passes (15, 16, Fig. 2) between which the material (5) is moved by axial movement of roll 4a. ...

ROLLING MILL FOR ROLLING WIRE OR FINE IRON

MILLING DEVICE FOR INLINE-ROLLING A STEEL BAND PRODUCED ESPECIALLY BY MEANS OF A TWIN-ROLL CONTINUOUS CASTING PROCESS

Disclosed is a milling device for inline-rolling a steel band which is produced especially by means of a twin-roll continuous casting process. Said milling device comprises at least two rolling units (20, 30) with working rolls (21, 31) that mill the steel band (11) and support rolls (22, 32) which support said working rolls. The working rolls and support rolls are rotatably mounted in bearing housings (23, 24, 33, 34). At least two rolling units (20, 30) are disposed successively in a monolithic or multipiece frame structure (15) such that the rolling temperatures between the rolling units differ only slightly while a simple and inexpensive design is created.

METHOD AND APPARATUS FOR ROLLING ROLLED STRIPS

A method for rolling rolled strips 3, 4 in a hot strip rolling mill 6, comprises at least two roll stands 6, 7, with horizontally adjustable top and bottom work rolls 10, 11. Each work roll is backed up directly or through an intermediate roll by a backup roll 9 or in a reversing stand where at least two passes are rolled, wherein the roll strip is subjected to a condition control for which profile the surface evennessimparting correctively control elements act upon the rolled strip to meet requirements of profile accuracy and surface evenness of the rolled strips in spite of flexible rolling program if a target contour of the profile of the rolled strip 3, 4 is preset for achievement of which two groups of correction control elements act successively upon the rolled strip. The control elements 12, 13 of first group are brought to bear if a rolled strip thickness is above the critical thickness and influence largely the contour of the rolled strip in its central region referred to the strip ...

Method for calibrating two interacting working rollers in a rolling stand

COLD ROLLING MILL FOR THIN STRIP IRON AND STRIP IRON HAS SHEET

IMPROVEMENTS IN OR RELATING TO A FOUR-HIGH ROLL-STAND

PROCEDE ET LAMINOIR POUR REDUIRE LA SECTION D'UN PRODUIT EN BARRE OU D'UN PRODUIT DE COULEE CONTINUE CHAUD

L'INVENTION CONCERNE UN PROCEDE ET UN LAMINOIR POUR REDUIRE LA SECTION D'UN PRODUIT EN BARRE OU D'UN PRODUIT DE COULEE CONTINUE CHAUD PAR LAMINAGE INTERMITTENT DU PRODUIT LAMINE 5 DEPLACE VERS L'AVANT PAR TRONCONS, AU COURS DE PHASES DE LAMINAGE INDIVIDUELLES SUCCESSIVES. LE PROBLEME A RESOUDRE CONSISTE A REDUIRE LA SECTION FINALE EN UNE SEULE PASSE SANS ENDOMMAGER LE LAMINOIR 4A, 4B, NI LE PRODUIT. LE PROCEDE EST CARACTERISE EN CE QUE: A.ON LAMINE PROGRESSIVEMENT LE PRODUIT LAMINE 5 AU COURS DE PHASES INDIVIDUELLES; B.ON N'EXERCE SUR LE PRODUIT QUE DES FORCES DE FACONNAGE. L'INVENTION EST APPLICABLE NOTAMMENT AUX PRODUITS DE COULEE CONTINUE.

METHOD FOR CALIBRATING TWO INTERACTING WORKING ROLLERS IN A ROLLING STAND

열간 마무리 탠덤 압연기의 판 프로필 제어 방법 및 열간 마무리 탠덤 압연기

... 제어계(50)의 결정 제어 장치(60)에 있어서, 열간 마무리 탠덤 압연기(1)의 최종 스탠드(100)에 대하여 구한, 선 하중과 판 형상 제어 파라미터에 대한 최종 스탠드(100) 출구측에서의 판 크라운과 에지 프로필의 관계에 기초하여, 에지 프로필이 허용 범위가 되도록 최종 스탠드(100)의 선 하중을 조정하고, 최종 스탠드(100) 출구측에서의 판 형상이 허용 범위 내가 되고, 또한 판 크라운이 소정값 이하가 되도록 최종 스탠드(100)의 판 형상 제어 파라미터를 조정함으로써 소정의 패스 스케줄을 결정한다. 이에 의해, 에지 프로필을 소정값 이하로 제어할 수 있고, 또한 판 형상을 허용 범위 내에서 판 크라운을 소정값 이하로 제어한다.

A ROLL PROFILE FOR BOTH SHAPE CONTROL AND FREE RULED ROLLING

A roll profile for work rolls is provided for both shape control and free ruled rolling. Each of the work rolls is a roll having one tapered end. Providing starting point of the tapered end of the rolls being origin of coordinates, the curve of respective tapered end is a quartic curve represented by a formula as follows, y(x)=a0+a1x+ a2x2+a3x3+a4x 4, wherein x∈[0,Le], y(x)∈[0,He].Because transition between the tapered portion and the roll body is smooth, asymmetric deformation due to the difference between abrasion of the upper and lower rolls is elimatated, reducing wedged shape of strip, and reducing unstable rolling due to shifting of roll axle caused by asymmetric strip stresses. Futher As the amount of shift of work roll is a axial shift represented by Shift=B/2+Le-Se-Lw/2 so that box shaped abrasion of prior art roll is eliminated, closed type abrasion of prior art roll is changed into open type abrasion, averaging the abrasion of the rolls, eliminating 'cat ear' hole, achieving ...

BENDING DEVICE FOR TWO WORKING ROLLS OF A ROLLING STAND

A bending device for two working rolls of a rolling stand is described, having guide blocks (6) provided in lateral roll housings for two vertically adjustable pressure-transmission bodies (4a, 4b), on which the working rolls (1) are supported via chocks (2), and having bending cylinders (5) which are arranged in pairs between the pressure-transmission bodies (4a, 4b) and have a piston rod (12) acting on one pressure-transmission body (4a or 4b) and a cylinder (10) formed by the respective other pressure-transmission body (4b or 4a), wherein the pressure-transmission bodies (4a, 4b) are supported on the respective guide block (6) in a sliding manner. So that loads acting on the pressure-transmission bodies can be introduced into the guide block free of edge pressure, it is proposed that the pressure-transmission bodies (4a, 4b) be supported on the respective guide block (6) in a sliding manner by self-adjusting wearing plates (7).

СИСТЕМА ОБНУЛЕНИЯ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

1. Система обнуления прокатной клети, содержащая первый рабочий валок (2), определяющий первую продольную ось (X), и второй рабочий валок (2'), определяющий вторую продольную ось (X'), каждый из которых имеет на первом конце - кольцевой выступ (4, 4'), первый диаметр (D) которого больше второго диаметра (D) рабочей поверхности рабочего валка, а на втором конце - соответствующую кольцевую выемку (3, 3'), третий диаметр (D) которой меньше упомянутого второго диаметра (D), при этом упомянутые рабочие валки (2, 2') выполнены так, что в положении прокатки кольцевой выступ (4) первого рабочего валка (2) размещен в кольцевой выемке (3') второго рабочего валка (2'), а кольцевой выступ (4') второго рабочего валка (2') размещен в кольцевой выемке (3) первого рабочего валка (2), а в положении обнуления рабочих валков (2, 2') кольцевой выступ (4) первого рабочего валка (2) контактирует с рабочей поверхностью (8') второго рабочего валка (2'), кольцевой выступ (4') второго рабочего валка (2') контактирует с рабочей поверхностью (8) первого рабочего валка (2), а прокатываемый материал может продолжать движение через зазор между первым и вторым рабочими валками (2, 2'), не подвергаясь прокатке.2. Система по п.1, в которой имеется первое средство (10) перемещения по меньшей мере одного из рабочих валков (2, 2') вдоль соответствующей продольной оси для перевода рабочих валков (2, 2') из положения прокатки в положение обнуления, или наоборот.3. Система по п.1, в которой на каждом рабочем валке (2, 2') кольцевой выступ (4, 4'), рабочая поверхность (8, 8') и кольцевая выемка (3, 3') соосны между собой.4. Система по п.2, в которой на каждом рабочем валке (2, 2') кольцевой выступ (4, 4'), рабочая поверхность (8, 8') и кольцева� РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B21B 38/10 (11) (13) 2012 157 085 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)( ...

ГИБОЧНОЕ И УРАВНОВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СДВИГАЕМЫХ В ОСЕВОМ НАПРАВЛЕНИИ РАБОЧИХ ВАЛКОВ ПРОКАТНОЙ КЛЕТИ

... 1. Гибочное и уравновешивающее устройство для сдвигаемых в осевом направлении рабочих валков (10, 10') прокатной клети, в частности прокатной клети кватро, при этом на обеих сторонах в окне каждой станины (1) клети предусмотрены направляющие блоки (2) в зоне высоты подушек (3, 3') рабочих валков и предусмотрена возможность передачи силы гибочных и уравновешивающих цилиндров (5) на направляемые с возможностью сдвига в осевом направлении и вертикально подушки рабочих валков, отличающееся тем, что- направляющие блоки разделены каждый на верхний и нижний направляющий блок (2, 2'),- верхние направляющие блоки (2) установлены с возможностью сдвига в окне станины (1) клети,- нижние направляющие блоки (2') установлены в окне станины (1) клети неподвижно или соответственно с возможностью вертикального сдвига, и- в каждом из относящихся друг к другу верхнем и нижнем направляющих блоках (2, 2') расположен направляемый ими гибочный и уравновешивающий цилиндр, который находится в зацеплении с верхней ...

Устройство для стабилизации осевой установки валков прокатной клети

Прокатный стан для изготовления фасонных профилей

Rolling mill rolls having open grooves comprising active and relatively non-active portions are provided wherein at least two such grooves are overlapped by their relatively non-active portions. Also disclosed are processes for feeding such rolls, a stand connecting such rolls and a universal rolling mill having stands incorporating such rolls.

Kaltwalzwerk für Fein- und Folienband

WARMWALZWERK UND WARMWALZVERFAHREN

Walzwerk zum Walzen von Draht oder Feinseisen

Rolling stand for rolling flat stock with a pair of axially displaceable work rolls

In order, when rolling flat stock by means of multi-roll stands, to reduce the wear of the rolls at the edges of the rolled strip 9, axially displaceable rolls 1, 2 with a facility for controlling their bending are given an effective barrel length such that the ends of the barrel do not enter the area of the effective barrel length of supporting back-up or intermediate rolls 3,4 in any axial setting, with the result that there is a partially increased rolling force at neither of the edges 9A, 9B of the rolled strip, something which is unavoidable with the conventional axial displacement of the rolls with reference to the edges of the strip, giving rise to increased wear of the rolls. To ensure that the axial displacement to reduce wear does not lead to a change in bending action in the roll gap, a bend control is used to keep constant the preset bending moments, which rotate about the ends 3A, 3B, 4A, 4B of the barrels of rolls 3, 4 supported directly on one another, both on the drive side ...

IMPROVEMENTS IN OR RELATING TO A FOUR-HIGH ROLL-STAND

... 1,241,279. Four high roll stand. INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE. 1 April, 1969 [12 April, 1968], No. 16945/69. Heading B5A. [Also in Divisions B3 and C1] A four high prestressed rolling mill suitable for rolling metal, plastics or glass, includes a pair of work rolls which have roll surfaces at their ends which are urged against each other, and a pair of backing rolls which mate along their lengths with respective work rolls. One or both work rolls may be stepped, Fig. 1, a product P being located in a resulting gap between the rolls. The backing rolls are shaped to correspond with the associated work rolls. The rolls can alternatively have a series of passes over their central portions, Fig. 2, the lands of the work rolls between the passes being in contact, if desired. The pass between the work rolls may be adjusted, Fig. 3, by providing the rolls with co-operating frusto-conical sections at their ends. Axial movement of the work rolls, by hydraulically operated annular ...

ROLLING OF METAL STRIP

ROLLING OF METAL WORKPIECES

Thermal spray coatings onto non-smooth surfaces

This invention relates to thermal spray coatings and processes onto non-smooth surfaces. The coating and processes can coat non-smooth surfaces without substantial degradation of the underlying surface texture or profile of the non-smooth surfaces so as to sufficiently preserve the underlying surface texture or profile. The ability for coating fractional coverage to maintain the surface profile while maintaining wear resistance is unprecedented by conventional thermal spray processes

Strip profile control method of hot finishing tandem rolling mill and hot finishing tandem rolling mill

In a decision control device of a control system, a predetermined pass schedule is decided by adjusting the rolling force per unit width at a last stand of a hot finishing tandem rolling mill to cause the edge profile on the outlet side of the last stand to fall within an allowable range based on the relationship between a strip crown and the edge profile on the outlet side of the last stand with respect to the rolling force per unit width and a strip shape control parameter, obtained regarding the last stand, and adjusting the strip shape control parameter of the last stand to cause the strip shape on the outlet side of the last stand to fall within an allowable range and cause the strip crown to become a predetermined value or smaller.

鋼板の蛇行制御方法

(57)【要約】 【課題】熱間圧延の仕上ミルにおいて鋼板尾端が前段ス タンドを抜けた後に急激に発生する鋼板の蛇行を防止す る。 【解決手段】鋼板の尾端が前段スタンドを抜ける前の当 該スタンドのワークロールに発生するスラスト力を検出 し、そのスラスト力が零になるように当該ワークロール のワークサイドとドライブサイドの圧下位置差を制御す る。

熱間圧延方法

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Rolling method

내용 없음. No content.

Method for preventing camber in plate mill equipped with roll shifting device

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Cooling of metal strip in rolling stand

首先由金属制成的第一扁平轧制材料（2）沿运输方向（x）穿过轧制机架（1c）。在此借助于装入到轧制机架（1c）中的工作轧辊（3）轧制第一扁平轧制材料。在轧制第一扁平轧制材料（2）期间，布置在轧制机架（1c）中的第一冷却装置（11）被保持在一回拉位置中，在该回拉位置中，第一冷却装置沿运输装置（x）看与工作轧辊（3）间隔开。然后将工作轧辊（3）从轧制机架（1c）中拆出。在拆出工作轧辊（3）之后，第一冷却装置（11）沿或逆着运输方向（x）移位到前移位置中，使得第一冷却装置（11）之后被布置在如下区域中，在该区域中之前布置的是工作轧辊（3）。最后，由金属制成的第二扁平轧制材料（10）沿运输方向（x）无变形地穿过轧制机架（1c）。在此借助于处在前移位置中的第一冷却装置（11）用液态冷却介质（14）来加载第二扁平轧制材料。

Rolling mill stand reset system

FIELD: process engineering. SUBSTANCE: invention relates to rolling. System of rolling mill rolls comprises first working roll (2) defining the first lengthwise axis (X) and second working roll (2') defining the second lengthwise axis (X'). Every said roll has, at its one end, a circular ledge (4, 4') its diameter D 1 being larger than diameter roll working surface diameter D 2 while its second end has appropriate circular recess (3, 3') with diameter D 3 smaller than said diameter D 2 . Rolls (2, 2') can be set to rolling position and to zero position that allows idle displacement of rolled material in gap between said first and second rolls (2, 2') without being rolled. At zero position, circular ledge (4) of first roll (2) stay in contact with working surface (8') of second roll (2') while circular ledge (4') of second roll (2') contacts with working surface (8) of first roll (2). Invention covers also the rolling stand incorporating above described system of roll and method of setting of said system to zero position. EFFECT: replacement of rolls and resetting of the stand without strip removal therefrom and fast and accurate setting of roll to zero position. 44 cl, 4 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 534 699 C2 (51) МПК B21B 38/10 (2006.01) B21B 27/02 (2006.01) B21B 31/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2012157085/02, 26.05.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.05.2011 (72) Автор(ы): БЕНЕДЕТТИ,Джанпьетро (IT), САНДРИН,Лука (IT) 26.05.2010 IT MI2010A000944 (43) Дата публикации заявки: 10.07.2014 Бюл. № 19 R U (73) Патентообладатель(и): ДАНЬЕЛИ ЭНД К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.П.А. (IT) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (45) Опубликовано: 10.12.2014 Бюл. № 34 191511 A, 30.10.1984. DE 10027721 A1, 06.12.2001. EP 0248605 A1, 09.12.1987. RU 2066576 C1, 20.09.1996. RU 2103082 C1, 27.01.1998 (86) Заявка PCT: IB ...

Rolling mill

본 발명의 압연기는 서로 각기 대향되어 있고, 하우징(11)의 상부 및 하부 워크 롤 쵸크(12, 13)에 의해 회전가능하게 지지된 샤프트를 구비하는 워크 롤(14, 15)과, 하우징(11)의 상부 부분상에 설치된 것으로 상부 워크 롤(14)에 소정의 압력을 가하기 위한 스크류 다운 장치(20)와, 하우징(11)의 입구측 또는 출구측상에 설치되어 수평방향으로 워크 롤 쵸크(12, 13)를 가압할 수 있는 스크류 장치(23, 31)와, 하우징(11)의 다른 측상에 설치되어 수평방향으로 워크 롤 쵸크(12, 13)를 가압할 수 있는 유압 실린더 장치(24, 32)와, 유압 실린더 장치(24, 32)의 유압 공급 및 배출 파이프(45)에 설치된 축류부(46)를 포함한다. The rolling mills of the present invention are opposed to each other, the work rolls 14 and 15 having shafts rotatably supported by the upper and lower work roll chokes 12 and 13 of the housing 11 and the housing 11. Screw down device 20 for applying a predetermined pressure to the upper work roll 14 and installed on the inlet side or the outlet side of the housing 11 to be mounted on the upper portion of the , 23, 31, which can pressurize, 13, and hydraulic cylinder devices 24, 32, which are installed on the other side of the housing 11, and can press the work roll chocks 12, 13 in the horizontal direction. And the axial part 46 provided in the hydraulic pressure supply and discharge pipes 45 of the hydraulic cylinder devices 24 and 32.

Hot rolling method

내용 없음. No content.

Control device for bending of work roll

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Rolled plate sectional profile control rolling method and rolling mill

Sectional profiles of rolled steel plates are controlled by rolling between work rolls having conical tapering ends, mounted one above the other. Each roll has a steeply tapered end and a shallow tapered end, mounted such that a steep end and a shallow end are coincident. The ratio of tapers is larger than 1 and less than (10). Plates are rolled by one tapered end and one flat drum, and the taper of both rolls. Work rolls move axially relative to each other such that plate edges are rolled by at least one tapered roll. Appts. comprises a rolling mill having a pair of tapered work rolls axially movable, backup rolls and mill housing.

Device for controlling plate thickness of rolling mill

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Controlling method of crown of strip

Rolling mill

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Rolling mill

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Improved thermally sprayed coatings on nonsmooth surfaces

FIELD: thermally sprayed coatings. SUBSTANCE: invention relates to thermally sputtered coatings and method of their application on non-smooth surfaces. Coating is applied on a substrate having a nonsmooth outer surface. For this purpose, initial material is supplied in form of powder or wire into thermal spraying device with formation of at least part of molten powder particles. Powder particles are applied on first area of outer surface for quenching particles to form first area with thermally sprayed coating and with preservation of second area of outer surface without fused powder particles with formation of second area without coating. EFFECT: result is a coating on nonsmooth surfaces without significant deterioration of underlying texture or profile of nonsmooth surfaces. 30 cl, 3 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 732 330 C2 (51) МПК C23C 4/10 (2006.01) B23B 27/14 (2006.01) B21B 27/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК C23C 4/10 (2018.08); B23B 27/14 (2018.08); B21B 27/00 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018125542, 16.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): ПРАКСАЙР С.Т. ТЕКНОЛОДЖИ, ИНК. (US) 15.09.2020 23.12.2015 US 62/387,131; 15.12.2016 US 15/379,652 (43) Дата публикации заявки: 13.01.2020 Бюл. № 2 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 3831213 A, 27.08.1974. US 4787837 A, 29.11.1988. US 20110171392 A1, 14.07.2011. US 20110014060 A1, 20.01.2011. RU 2253695 C2, 10.06.2005. RU 2479679 C2, 20.04.2013. (45) Опубликовано: 15.09.2020 Бюл. № 26 (86) Заявка PCT: C 2 C 2 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 12.07.2018 US 2016/067199 (16.12.2016) (87) Публикация заявки PCT: 2 7 3 2 3 3 0 WO 2017/112546 (29.06.2017) R U 2 7 3 2 3 3 0 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: R U 16.12.2016 (72) Автор(ы): БРЕННАН, Майкл, С. (US), ВАН, Дамин (US), КЛЕЙМАН, Арди (US) Адрес для переписки ...

Cluster arm arrangement for the intermediate roll sets of 18 hs roll stands

本发明涉及一种用于18HS轧机机架的中间辊组的组束臂装置，其中在操作侧的装入件与驱动侧的装入件之间在中间辊侧旁布置能摆动的组束臂，其中所述侧旁的支承辊集成在所述组束臂中，以用于将工作辊支承在机架中。在此，在所述装入件(1)与所述组束臂(2)之间布置与所述组束臂固定连接的摆动销(3)，所述组束臂(2)能围绕所述摆动销的轴线摆动，并且用于所述组束臂(2)的制动结构以及具有复位弹簧(7)的、作为紧凑的单元的止挡件(6)以对所述摆动销(3)起作用的方式布置在组束臂(2)与装入件(1)之间的区域内。

METHOD FOR CALIBRATING TWO INTERACTIONS FROM OTHER WORKING ROLLS IN A ROLLING CART

1. Способ калибровки прокатной клети (3), в котором для определения относительного положения поворота комплекта валков для установки симметричного очага деформации и/или для определения удлинения прокатной клети (3) перед собственно процессом прокатки сжимают комплект валков с заданной радиальной силой и измеряют образующуюся деформацию прокатной клети предпочтительно на цилиндропоршневом блоке (6, 7), при этом определяемое за счет этого положение поворота комплекта валков и/или определяемый из этого модуль (М) жесткости прокатной клети используют при последующей прокатке изделия между рабочими валками для вычислений с целью установки комплекта валков, отличающийся тем, что рабочие валки (1, 2) установлены с возможностью перестановки в осевом направлении относительно друг друга, исходя из осевого положения без осевого сдвига, при этом определение положения поворота для установки симметричного очага деформации и/или определение модуля (М) жесткости прокатной клети выполняют в положении относительного сдвига рабочих валков (1, 2), которое не равно нулевому положению (положению калибровки), при этом определяемое положение поворота и/или значение модуля (М) жесткости прокатной клети заносят в память и используют для дальнейшего вычисления положения поворота и/или установки комплекта валков при прокатке прокатного изделия.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что, исходя из внесенного в память положения поворота и/или из внесенного в память значения модуля (М) жесткости прокатной клети, выполняют пересчет положения калибровки в соответствующее фактическое положение сдвига.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что опре� РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B21B 38/10 (11) (13) 2011 129 595 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2011129595/02, 17.12.2009 (71) Заявитель(и): СМС ЗИМАГ АГ (DE) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): ЗАЙДЕЛЬ Юрген (DE), ЙЕПСЕН Олаф Норман (DE) 18.12.2008 DE ...

Patent FR2474905B1

Method and apparatus for rolling strip

一种用于在一具有至少两个轧机机架的带材轧制机组中轧制带材的方法，通过如下措施使热带材(3、4)达到理想平度，即，在一带材范围，预定沿带材宽度的目标不平度形状，测定实际达到的不平度形状，并相比较算出差值，用起力学或物理作用的调整装置使差值降至最小。一种用于实施上述方法的设备可包括可移动工作辊(10、11)或工作辊弯辊装置(13)、使工作辊(10、11)和支承辊(9)成对交错的装置以及其它调整装置。

Cold laminated very thin steel strip oil removal method, for drying cold laminated steel strip, involves that pressure zones are displaced along a cylinder during the strip drying process

The oil removal method for a steel strip (3) driven in a set direction (5) in which a cylinder (1) pivots on its longitudinal axis (2) when in contact with the strip. The cylinder makes contact with the strip by application of longitudinal radial forces in several discontinuous pressure zones. During treatment the pressure zones (4) are displaced along the cylinder. At least a pair of cylinders, situated parallel to each other and on either side of the strip, are used. The pressure zones are displaced in a first direction (7) at the level of a first cylinder of the pair and in a second direction (7') at the level of the second cylinder. The pressure zones, which are of equal width, are moved during periods when the strip is stopped, and are moved step by step. Each zone is separated from its neighbor by a gap which is a multiple of the zone width. The pressure zones are shifted by a zone width. An Independent claim is also included for a strip drying installation.

METHOD FOR PLACING RODS ON ROLLER CYLINDERS, METHOD AND DEVICE FOR FEEDING THESE RODS, ROLLING CYLINDERS HAVING SUCH RODS, ROLLER CAGES PROVIDED WITH SUCH CYLINDERS AND ROLLERS COMPRISING SUCH CAGES

LA PRESENTE INVENTION CONCERNE UNE METHODE DE PLACEMENT SUR LES CYLINDRES D'UN LAMINOIR A PROFILES D'UNE PLURALITE DE CANNELURES ROULANTES, AINSI QUE DES CYLINDRES, CAGES ET LAMINOIRS METTANT EN OEUVRE CETTE METHODE ET DESTINES AUX PASSES DE REFOULEMENT DE PROFILES TELS QUE DES RAILS, POUTRELLES, FERS U ET AUX POSES DE FERMETURE DES VERROUS DES PALPLANCHES. LA METHODE CONSISTE A IMBRIQUER PLUSIEURS CANNELURES PAR LEURS PARTIES RELATIVEMENT NON ACTIVES DE TELLE SORTE QUE LA PARTIE IMBRIQUEE RESULTANTE SOIT COMMUNE A PLUSIEURS CANNELURES. THE PRESENT INVENTION CONCERNS A METHOD FOR PLACING ON THE CYLINDERS OF A LAMINATOR WITH PROFILES OF A PLURALITY OF ROLLING RIBBLES, AS WELL AS CYLINDERS, CAGES AND ROLLERS IMPLEMENTING THIS METHOD AND INTENDED FOR DISCHARGE PASSES OF RAILS SUCH AS , BEAMS, U-IRONS AND AT THE SHEET LOCK CLOSING POSTS. THE METHOD CONSISTS OF NESTING SEVERAL RIBBONS WITH THEIR RELATIVELY NON-ACTIVE PARTS SO THAT THE RESULTING IMBRICATED PART IS COMMON TO SEVERAL RIBBONS.

Six high rolling mill

In a six high rolling mill comprising each pair of upper and lower work rolls, intermediate rolls and backup rolls, at least the intermediate rolls among the work and intermediate rolls being adapted for shifting in axial directions thereof, each of the intermediate rolls has a barrel length longer than that of the backup roll such that barrel ends of the intermediate roll extend beyond barrel ends of the backup roll at maximum and minimum shifted positions of the intermediate roll, thereby providing a six high rolling mill having a high mill rigidity.

COLD ROLLING MACHINE FOR THIN STRIP AND SHEET STRIP

Laminoir à froid pour feuillard mince et pour feuillard à feuille qui comporte au moins une cage de laminoir à plusieurs cylindres (cage 1 à train quarto de laminage) ainsi qu'au moins une dévideuse (6) et au moins une bobineuse (8) pour le feuillard de laminage, la dévideuse (6) étant montée dans un plan (5-5) au-dessus du plan (2-2) de la cage (1) de train quarto de laminoir et la bobineuse (8) dans un plan (7-7) au-dessous du plan (2-2). Cold rolling mill for thin strip and for sheet strip which comprises at least one rolling stand with several rolls (stand 1 with quarto rolling train) as well as at least one unwinder (6) and at least one winder (8) for the rolling strip, the unwinder (6) being mounted in a plane (5-5) above the plane (2-2) of the stand (1) of the rolling mill quarto train and the coiler (8) in a plane (7-7) below the plane (2-2).

METHOD AND DEVICE FOR REDUCING THE CROSS-SECTION OF ROD-SHAPED MATERIAL OR. WARM CONTINUOUS CASTING MATERIAL

Hot rolling method

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Rolling mill

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Patent JPS5730562B2

Method for calibrating two cooperating work rolls in a rolling stand

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Kalibrieren eines Walzgerüstes (3), bei dem zur Ermittlung der relativen Schwenkposition des Walzensatzes für die Einstellung eines symmetrischen Walzspaltes und/oder zur Ermittlung der Dehnung des Walzgerüsts (3) vor dem eigentlichen Walzvorgang der Walzensatz unter Vorgabe einer radialen Kraft aufeinander gepresst und die sich ergebende Verformung des Walzgerüsts vorzugsweise an der Kolben-Zylinder-Einheit (6, 7) gemessen wird, wobei die daraus ermittelte Schwenkposition des Walzensatzes und/oder der daraus ermittelte Gerüstmodul (M) beim späteren Walzen eines Walzguts zwischen den Arbeitswalzen (1, 2) bei der Anstellung des Walzensatzes rechnerisch verwertet wird. Um eine höhere Genauigkeit beim Walzen zu erzielen, sieht die Erfindung vor, dass die Arbeitswalzen (1, 2) ausgehend von einer nicht axial verschobenen Nulllage relativ zueinander axial verstellbar sind, wobei die Ermittlung der Schwenkposition für die Einstellung eines symmetrischen Walzspaltes und/oder die Ermittlung des Gerüstmoduls (M) bei einer relativen Verschiebeposition der Arbeitswalzen (1, 2) erfolgt, die ungleich der Nulllage ist (Kalibrierposition), wobei die ermittelte Schwenkposition und/oder der Wert für den Gerüstmodul (M) gespeichert und rechnerisch für die weitere Berechnung der Schwenkposition und/oder der Anstellung des Walzensatzes beim Walzen des Walzguts verwertet werden. The invention relates to a method for calibrating a roll stand (3), wherein for determining the relative pivot position of the set of rolls for setting a symmetrical roll gap and / or for determining the elongation of the roll stand (3) before the actual rolling of the set of rolls under specification of a radial Force is pressed against each other and the resulting deformation of the roll stand is preferably measured on the piston-cylinder unit (6, 7), wherein the determined therefrom pivot position of the set of rollers and / or the scaffold module determined therefrom ( ...

Rolling mill

A rolling mill comprises working rolls (5, 8), backup rolls (2,12), beams (18, 19, 30, 31) disposed parallel to the rolls for supporting the working rolls, an supports (141,142, 231, 232) mounted on the housing (131-134) of the rolling mill for slidably supporting the beams. The beams have roll benders (29) engaging with metal chocks (6, 7, 4,10) of the working rolls and are moved axially by actuators (25) that are disposed separately, so as to control the shape of the material being rolled. Each support has central projection (153) extending beyond the position of the roll benders (29) and supporting symmetrically the bending force without permitting movements to develop about the axis of the beam thereon. The beams further, are provided with internal conduits (21) for cooling means.

Milling device for inline rolling a steel band produced especially by means of a twin-roll continuous casting process

Disclosed is a milling device for inline-rolling a steel band which is produced especially by means of a twin-roll continuous casting process. Said milling device comprises at least two rolling units (20, 30) with working rolls (21, 31) that mill the steel band (11) and support rolls (22, 32) which support said working rolls. The working rolls and support rolls are rotatably mounted in bearing housings (23, 24, 33, 34). At least two rolling units (20, 30) are disposed successively in a monolithic or multipiece frame structure (15) such that the rolling temperatures between the rolling units differ only slightly while a simple and inexpensive design is created.

Six-stage rolling mill

A six-stage rolling mill provided with a pair of top and bottom work rolls, intermediate rolls and backup rolls, at least the intermediate rolls out of the intermediate rolls and the work rolls capable of being shifted in the axial direction, wherein, barrel lengths larger than those of the backup rolls are provided to the respective intermediate rolls in such a manner that, even in the maximum and minimum shift attitudes, the barrel ends of the intermediate rolls can project outwardly beyond those of the backup rolls, so that the six-stage rolling mill particularly high in longitudinal rigidity can be provided.

Control method for roll shifting of hot continuous rolling CVC working roll

本发明公开了一种热连轧CVC工作辊窜辊的控制方法，属于板带轧制技术领域。本发明的控制方法，在一个轧制周期内同宽轧制的带钢使用周期性调整弯辊设定值，同时给出窜辊协调变化模型，扩大工作窜辊行程，达到轧辊均匀磨损的效果，提高了轧制公里数；非同宽轧制的带钢，各机架弯辊力固定，窜辊执行正常行程，以保持宽度跳变下的轧制稳定性。采用发明的控制方法，同宽轧制时工作辊窜辊行程增加30～60mm，同宽轧制公里数显著增加。

Flexible edge roll

ABSTRACT OF THE DISCLOSURE A rolling mill arrangement having at least one roll carrying a sleeve forming a cavity with the roll body near the two opposed ends of the roll. Pressurized fluid is regulated in these cavities to counteract "edge drop" which occurs at the edges of a product under the conven-tional procedures for controlling the mill for effecting control of the edge thickness of the strip when reducing the product along its width.

Apparatus for manufacturing band plate

An apparatus for manufacturing a band plate has a rolling mill that includes a pair of upper and lower work rolls that roll a slab material having edge drop portions at both ends thereof, and a pair of backup rolls that contact non-rolling side surfaces of the pair of upper and lower work rolls, respectively to prevent the work rolls from being deformed. The work roll includes a reverse taper portion where a roll diameter gradually increases towards a barrel end portion thereof corresponding to the edge drop portion. The upper and lower work rolls are configured to be shiftable individually in the axial direction thereof. The backup roll includes an escape portion whose diameter gradually decreases towards an axial end thereof so as not to contact the reverse taper portion of the work roll, within a shifting range of the work roll.

Rolling mill

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Sixth order actuator and mill set-up system for rolling mill profile and flatness control

A rolling mill stand (2) having a pair of side shiftable rolls (6) defining a roll gap profile therebetween varying along the length of the rolls according to a sixth order polynomial equation. The flatness of the strip exiting the rolling mill stand is controlled by determining the temperature profile of the rolls and adjusting the side shift positions of the rolls to compensate for the expansion of the rolls due to changes in the temperature of the rolls.

Shifting device and method for rolls of a rolling stand

Shifting device and method for the working rolls (12a, 12b) of a rolling stand (11), wherein each working roll (12a, 12b) is mounted rotatable on a pair of chocks (26) which are able to slide axially with respect to the housings (23) of the rolling stand (11), first actuator means (20, 24) are provided to shift each of the working rolls (12a, 12b), together with the corresponding chocks (26), between extreme working positions defined by a first position (Pos. Max) wherein the width of the rolled product (13) is maximum (Wmax) and a second position (Pos. Min) wherein the width of the rolled product (13) is minimum (Wmin); the position (Pos.0) wherein the chocks (26) of both working rolls (12a, 12b) are substantially aligned on vertical planes passing through the housings (23) of the rolling stand (11) corresponds to the position wherein the working rolls (12a, 12b) are in a median position between the two extreme working positions (Pos. Max and Pos. Min).

Rolling mill with work roll shift function

The operation of a multi-stand hot rolling mill

A multi-stand hot rolling mill has provision for interstand cooling and, in order to obtain rolled strip with the required profile, the amount of interstand cooling is changed during rolling to bring about a change in rolling load at one or more of the stands to thereby influence the strip profile from said one or more of the stands.

Device for locking the chock and the axial bearing housing of a roll set and the roll-changing carriage

Rolling mill

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Method for rolling metal sheets

Rolling mill stand.

Cage de laminoir ayant une paire de cylindres de travail mobiles axialement. Au moins un des cylindres a une paire de vérins fixés au logement du laminoir, dont une partie est mobile dans la direction de la longueur du cylindre. La partie mobile du vérin peut s'enclencher avec l'ensemble d'empoise de support et s'en désenclencher à une extrémité du cylindre, afin de déplacer axialement celui-ci. Rolling stand having a pair of axially movable working rolls. At least one of the cylinders has a pair of cylinders attached to the housing of the rolling mill, part of which is movable in the direction of the length of the cylinder. The movable part of the jack can engage with the support chock assembly and disengage from it at one end of the cylinder, in order to move it axially.

Method and apparatus for controlling the profile and the flatness of metal strips in multi-stand rolling trains

In a multi-stand tandem rolling train for rolling metal strips, different adjusting elements are arranged in the individual stands (1-6) to control the thickness profile and flatness, coarse adjustments of the rolling profile taking place in the upstream hot-rolling stands (1-5), by means of inflatable back-up rolls, work-roll bending or axially displaceable profiled work rolls, and, in the last cold-rolling stand (6), the errors which it was impossible to remove completely by means of the upstream adjusting elements (1-5) are compensated for by means of a particularly sensitive and rapid adjusting element, for example a bend-adjusting roll (16). It is advantageous here to design the mating roll (16') of the last stand (6) as a roll with a rapidly controllable camber, e.g. as an inflatable hollow roll. <IMAGE>

Rolling method making use of work roll shift rolling mill

A tandem rolling mill is operated such that roll stands of an upstream stage of the mill adjacent to a strip inlet thereof are positioned relative to each other to effect a strip crown control or an edge drop control, while roll stands of a downstream stage of the mill adjacent to a strip outlet thereof are operated to axially shift the downstream stage work rolls cyclically to distribute roll wear and thermal crown in the axial direction thereof.

Cross wedge rolling machine

本发明提供了一种楔横轧机，涉及轧钢技术领域，包括：机架、上轧辊、下轧辊、升降装置、轴向调节装置、检测装置和定位组件；通过利用升降装置调节上轧辊与下轧辊之间的间距，进而改变工件的直径尺寸，同时利用轴向调节装置调节上轧辊和下轧辊的轴向位置，改变加工工件的成型位置，通过检测装置检测工件转动速度，工作人员将此转动速度与上轧辊和下轧辊的速度进行对比，可知晓工件与上轧辊和下轧辊是否存在滑动摩擦，缓解了现有技术中存在的传统的楔横轧机可加工工件的尺寸范围较小，造成楔横轧机的整体适用性较差，并且无法知晓轧辊与加工工件是否存在滑动摩擦，影响工件的加工质量的技术问题。

Method and apparatus for controlling roll bending

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Working roll shift type rolling mill

내용 없음. No content.

Sixth order actuator and mill set-up system for rolling mill profile and flatness control

A rolling mill stand having a pair of side shiftable rolls defining a roll gap profile therebetween varying along the length of the rolls according to a sixth order polynomial equation. The flatness of the strip exiting the rolling mill stand is controlled by determining the temperature profile of the rolls and adjusting the side shift positions of the rolls to compensate for the expansion of the rolls due to changes in the temperature of the rolls.

Cluster arm arrangement for the intermediate roll sets of 18 hs roll stands

The operation of a multi-stand hot rolling mill

Bending and balancing device for axially shiftable work rolls of a rolling mill

The invention relates to a bending and balancing device for axially shiftable work rolls (10, 10') of a rolling mill, especially of a four-high rolling mill, guide blocks (2) being provided at both sides in the window of every mill housing (1) on the level of the work roll inserts (3, 3') and the force of bending and balancing cylinders (5) being transmissible onto the work roll inserts that are guided in the axial direction and so as to be shiftable in the vertical direction. The guide blocks are subdivided into respective upper and lower guide blocks (2, 2'), the upper guide blocks (2) are mounted in the mill housing window so as to be vertically shiftable, the lower guide blocks (2') are mounted in the mill housing window so as to be fixed or so as to be vertically shiftable, and a bending and balancing cylinder (5) is arranged in every of the associated upper and lower guide blocks and is guided by the same and engages with the upper and the lower work roll insert.

Apparatus for manufacturing band plate

An apparatus for manufacturing a band plate has a rolling mill that includes a pair of upper and lower work rolls that roll a slab material having edge drop portions at both ends thereof, and a pair of backup rolls that contact non-rolling side surfaces of the pair of upper and lower work rolls, respectively to prevent the work rolls from being deformed. The work roll includes a reverse taper portion where a roll diameter gradually increases towards a barrel end portion thereof corresponding to the edge drop portion. The upper and lower work rolls are configured to be shiftable individually in the axial direction thereof. The backup roll includes an escape portion whose diameter gradually decreases towards an axial end thereof so as not to contact the reverse taper portion of the work roll, within a shifting range of the work roll.

Method and device for rolling

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Device for locking the chock and the thrust bearing housing of a set of rollers and the roll changing car

1. Vorrichtung zur Arretierung des Einbaustückes und des Axiallagergehäuse eines Walzensatzes sowie des Walzenwechselwagen 2.1. Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zur Arretierung des Einbaustückes (3) und des Axiallagergehäuse (5) eines Walzensatzes sowie des Walzenwechselwagen (7) beim Walzen und beim Wechsel von Walzen. 2.2. Dabei ist am Walzenständer (1) eine horizontal verschiebbare Verriegelungseinrichtung (2) vorgesehen, die Verriegelungselemente (4, 6, 9) aufweist, über die die Verriegelungseinrichtung (2) zur Axialverschiebung der Walze mit dem Walzeneinbaustück (3), zur Fixierung der Position des Axiallagergehäuses (5) in Bezug auf das Einbaustück (3) der Walze oder dem Walzenwechselwagen in der Walzenwechselposition verriegelbar ist. 1. Device for locking the chock and the thrust bearing housing of a set of rollers and the roll changing car 2.1. The invention relates to a device for locking the chock (3) and the thrust bearing housing (5) of a set of rollers and the roll changing carriage (7) during rolling and when changing rolls. 2.2. In this case, a horizontally displaceable locking device (2) is provided on the roll stand (1), the locking elements (4, 6, 9), via which the locking device (2) for axial displacement of the roller with the roll chock (3), for fixing the position of Thrust bearing housing (5) with respect to the chock (3) of the roller or the roll changing carriage in the roll change position is lockable.

Patent JPH0420682B2

Hot rolling method

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた め要約のデータは記録されません。

Depressing position setting method for rolling plate

A depressing position setting method for rolling a plate capable of increasing the dimensional accuracy of a product and eliminating troubles with passing of plate due to a meandering and camber by reflecting, on a depressing set position, an accurately considered variation in mill stretch amount after inclusion of the tip of a rolled plate and a variation in plate thickness and a plate thickness wedge resulted from the variation thereof based on the predicted values of thrust forces produced in rolls during the rolling, comprising the steps of predicting, before starting the rolling, thrust forces between the rolled plate and operating rolls produced during the rolling, individually setting, based on the predicted values of the thrust forces, the depressing position at both time points when the rolling is started and when thrust reactions produced at the support points of the thrust forces are stabilized, setting, during the rolling, the plate at the depressing position when the rolling is started before the start of the rolling, monitoring the stability of the thrust reaction after the start of the rolling, and re-setting the plate, at the time point when the thrust reaction is judged stable, at the depressing position at the time point when the thrust reaction is stabilized.

Device for locking the chock and the axial bearing housing of a roll set and the roll-changing carriage

Rolling mill, manufacturing method of rolling mill, and reforming method of rolling mill

轧机具备：弯辊缸(740、741、744)，其在铅垂方向上对轴承箱(712、713)赋予弯曲力而使工作辊(710、711)弯曲；松动消除缸(760)，其对轴承箱(712、713)赋予轧制方向的按压力；和配置于弯辊缸(744)与轴承箱(712、713)之间、且承受来自弯辊缸(744)的弯曲力的部件(712A、713A)，在轧制方向的入侧和出侧中的一方，在轴向上设有弯辊缸(740、744)和松动消除缸(760)，在轧制方向的入侧和出侧中的另一方设有弯辊缸(741)和部件(712A、713A)。

Strip profile control method of hot finishing tandem rolling mill and hot finishing tandem rolling mill

Roll-press device

평행하게 대향 배치되는 제1롤과 제2롤의 갭에서 시트 상에 배치된 성형 대상을 상기 시트마다 프레스 가공하는 롤 프레스 장치로서, 상기 제1롤 및 상기 제2롤의 크라운 형상이 서로의 회전축에 대해 경사지는 경사 영역을 가지며, 상기 제1롤과 상기 제2롤을 서로의 회전축 방향을 따라 반대방향으로 이동시키는 롤 이동 장치를 구비하는 롤 프레스 장치.

Mechanism for adjusting distance between roller shafts of cutting rope forming machine

本发明提供了一种切割索成型机轧辊轴间距调节机构，将成型轧辊安装在一个直线导轨上，直线导轨直连伺服电机，两个轧辊保持一定轴间距，由非闭环的两两啮合的4个同规格齿轮组成的齿轮组实现两轧辊同步、同速、反向转动，并提供切割索压制压力。本发明采用控制电机驱动方式调节轧辊轴间距，提高了轧辊轴间距调节精度及操作便利性；采用浮动式轧辊传动设计，增大了轧辊轴间距调节范围，提高了轧辊运转的平稳性。

Improved thermal spray coatings onto non-smooth surfaces

Hot rolling method

Abstract of the Disclosure A hot rolling method using a hot finishing mill including a pair of work rolls each having a taper ground end at one end of its barrel and arranged one above the other with the taper ground ends being on opposite sides so as to locate both edges of a plate-like material to be rolled in respective zones of the taper ground ends. According to the invention the work rolls are cyclically shifted in their axial directions within a range so as not to permit the both edges of the material to come out of the taper ground ends of the work rolls, thereby preventing edge built-ups of the material and simultaneously effecting crown-controlling of the rolled material. The work rolls are finely shifted and simultaneously a bending action is applied to the work rolls in a manner to eliminate a bending action acting upon the work rolls caused by the material being rolled by the work rolls. The work rolls are cyclically shifted, while a distance from an edge of the material to a starting point of the taper ground end of the work roll nearliest to the edge of the material is variably set so as to decrease dependently upon increase of thermal expansion of the work rolls. Stepwise variation in shifting distance of the work rolls per unit number of rolled material is varied in a rolling cycle.

Process for rolling a rolled strip

Changing the effective contour of a running surface of a working roll during the hot rolling of rolling stock in a roll stand to form a rolled strip

The present invention relates to a method and a device for changing the effective contour of a running surface (8) of a working roll (3, 4) during the hot rolling of rolling stock in a roll stand (2) to form a rolled strip (1). The problem addressed by the invention is that of allowing the contour of the running surface (8) to be changed during the hot rolling. Said problem is solved according to the invention by axially moving the working rolls (3, 4) in opposite directions by a movement distance (s), s being greater or less than (formula (I)), Δr indicating the wear of the running surface (8) in the radial direction (R) and a indicating the inclination angle of the conical portion (7) of the working roll (3, 4) in question.

Rolling mill and lubrication method and means therefor

Rolling mill and rolling method

A rolling mill is provided with a pair of work rolls 2, a pair of intermediate rolls 3 and a pair of backup rolls 4 in a mill stand 5, wherein the pair of backup rolls are arranged so that their axial lines cross perpendicularly a plate travelling direction and do not incline to the direction in a horizontal plane, the intermediate rolls and work rolls are arranged so that the axial lines of the intermediate rolls and the axial line of the work rolls incline to (cross) the axes of the backup rolls in a counter direction to each other in a horizontal plane, and a lubricant supplying apparatus 6 is provided for supplying a lubricant to the roll surfaces.

Patent IN155976B

ANVAENDNING AV EN FLERSTATIONSVARMVALSANLAEGGNING.

4-roll, 6-roll, 18-hs roll stand having a cassette-type design

본 발명은, 카세트 타입 디자인을 갖는 4-롤, 6-롤, 18-HS 롤 스탠드에 있어서, 굽힘력이 메이 웨스트 블록(3)들과 연결되는 피스톤-실린더 유닛을 통해서 롤 쵸크(7)들의 벤딩 저널(6)로 전달되는, 상기 4-롤, 6-롤, 18-HS 롤 스탠드에 관한 것이다. 본 발명에 따라, 피스톤은 피스톤 로드(1)에서 메이 웨스트 블록(3)과 고정 연결되고, 실린더 몸체(4)들은 롤들의 쵸크(7)들에서 벤딩 저널(6)들을 포함함으로써, 그에 따라 굽힘력이 롤 쵸크(7)들의 벤딩 저널(6)들로 직접 전달될 수 있게 된다. The present invention relates to a four-roll, six-roll, 18-HS roll stand with a cassette type design, in which the bending chokes (7) of the roll chocks (7) are connected through a piston-cylinder unit in which the bending force is connected with the may-west blocks (3). To a 4-roll, 6-roll, 18-HS roll stand, which is delivered to the bending journal 6. According to the invention, the piston is fixedly connected with the may west block 3 at the piston rod 1, and the cylinder bodies 4 comprise bending journals 6 at the chokes 7 of the rolls, thereby bending accordingly. Force can be transmitted directly to the bending journals 6 of the roll chokes 7.

STANDING BENDING DEVICE FOR AXIAL SLIDING ROLLS OF A MULTI-ROLLING DEVICE.

Method of and apparatus for rolling belt steel

在热轧带轧机机列(6)或可逆式轧机机架中轧制带材(3、4)的方法，热轧带轧机机列(6)至少有两个轧机机座(7、8)；在可逆式轧机机架中至少轧制两个道次，在热轧带轧机机列或可逆式轧机机架中对轧制带进行状态控制，当预先规定轧制带(3、4)剖面的目标轮廓时，为逐步达到目标轮廓，设有两组调节机构影响轧制带，其中第一组调节机构(12、13)在轧制带厚度大于临界厚度时投入使用，并主要影响轧制带中心附近的中部区轮廓，第二组调节机构(12、13)在轧制带厚度小于临界厚度时在带的边缘区投入使用。

Method and apparatus for rolling roller band

수평으로 조정 가능한 상하의 작업롤러(10,11)가 부착된 적어도 두개의 롤러프레임(6,7)(롤러프레임에 의해 각각의 작업롤러는 직접적으로나 지지롤러(9)의 중간롤러를 통해 받쳐져 있다.)을 소유하는 열밴드 스트리트(6)나 적어도 두개의 스티치가 압연되는 리버어스(가역) 프레임속에서(열밴드 스트리트와 가열프레임 속에서 롤러밴드는 상태조절장치의 영향을 받는다) 롤러밴드(3,4)를 압연하는 방법은 롤러밴드(3,4)의 프로필에 대한 목표 윤곽이 미리 주어지면 롤러밴드의 프로필의 정확성과 평면 조성에 대한 요구에 따를 것을 허용하며, 목표 윤곽의 도달을 위해 순차적으로 두개의 조정부분 그룹들이 롤러밴드에 영향을 미치는데, 그중 분기점 두께 상단에 놓여 있는 롤러밴드 두께의 첫번째 그룹의 조정부분들(12,13)이 투입되고 특히 밴드 중앙과 관련, 중앙범위에 있는 롤러밴드의 윤곽에 영향을 미치는 반면에 분기점 두께 하단에 놓여 있는 롤러밴드 두께의 두번째 그룹의 조정 부분들(12,13)은 밴드 테두리 범위에 투입된다. 제8도에 의거 상술함.

Edge drop control method in cold rolling