Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 11580. Отображено 100.
05-01-2012 дата публикации

Turn down apparatus

Номер: US20120000959A1
Автор: Keith Fiorucci
Принадлежит: Siemens Industry Inc

A turn down apparatus is disclosed for guiding a hot rolled product moving along a downwardly curved path. The apparatus comprises a stationary support structure having an open bottomed channel following the contour of the curved path. The channel has a top surface overlying the path, sides extending downwardly from the top surface, and ledges projecting inwardly from the sides. Wear resistant inserts are affixed in place in the channel. The inserts are arranged to line the top surface of the channel, with sides of the inserts overlapping the inwardly projecting ledges, and with the lengths of the inserts defining chords of the curved path.

Подробнее
Номер записи: 1
16-06-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ БУХТ

Номер: RU0000010126U1
Автор: Беннер В.В., Бобов С.С., Вольхин А.И., Жеребцова Т.Л., Костин А.Ф., Плеханов И.Д., Серикова В.В., Шарабрин В.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"

1. Устройство для перемотки бухт, включающее корпус, в центре которого установлен вращающийся от привода шпиндель со съемной разжимной цангой внутреннего разжима, и неподвижный фиксатор свободного конца ленты в бухте, отличающееся тем, что разжим цанги выполнен в виде подвижного штока, снабженного замком и механизмом возврата, в верхней его части, а фиксатор выполнен в виде нескольких отдельных выступов и установленных не на одной линии. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что замок разжима цанги выполнен в виде кольцевой полости. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что механизм возврата выполнен в виде сквозного отверстия и расположен на штоке выше полости замка. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что высота фиксатора выполнена не больше ширины ленты. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шток выполнен съемным. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шток дополнительно снабжен съемной втулкой, отверстие которой меньше диаметра верхнего конца штока. (19) RU (11) 10 126 (13) U1 (51) МПК B21C 47/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" (21), (22) Заявка: 98122049/20, 07.12.1998 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод" 1 0 1 2 6 (72) Автор(ы): Вольхин А.И., Бобов С.С., Беннер В.В., Жеребцова Т.Л., Серикова В.В., Костин А.Ф., Шарабрин В.В., Плеханов И.Д. R U Адрес для переписки: 456870, Кыштым, Челябинская обл., ул.П.Коммуны, 2, Плеханову И.Д. 1 0 1 2 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для перемотки бухт, включающее корпус, в центре которого установлен вращающийся от привода шпиндель со съемной разжимной цангой внутреннего разжима, и неподвижный фиксатор свободного конца ленты в бухте, отличающееся тем, что разжим цанги выполнен в виде подвижного штока, снабженного замком и механизмом возврата, в ...

Подробнее
Номер записи: 2
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТРОСА В БУХТЫ

Номер: RU0000011113U1
Автор: Бубнов С.Ю., Гнедаш А.П., Евсюков В.Н., Лебедев С.И.
Принадлежит: Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для намотки троса в бухты, содержащее приводной барабан со съемной и жесткозакрепленной щековинами, из которых последняя снабжена пазами, отличающееся тем, что снабжено дополнительными пазами, размещенными радиально на съемной щековине и расположенными диаметрально, а центральные оси пазов съемной и жесткозакрепленной щековин выполнены противолежащими и расположены в плоскости, перпендикулярной щековинам, при этом пазы в жесткозакрепленной щековине имеют гантелеобразную форму. (19) RU (11) 11 113 (13) U1 (51) МПК B21C 47/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101872/20, 01.02.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.02.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Лебедев С.И., Гнедаш А.П. 1 1 1 1 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для намотки троса в бухты, содержащее приводной барабан со съемной и жесткозакрепленной щековинами, из которых последняя снабжена пазами, отличающееся тем, что снабжено дополнительными пазами, размещенными радиально на съемной щековине и расположенными диаметрально, а центральные оси пазов съемной и жесткозакрепленной щековин выполнены противолежащими и расположены в плоскости, перпендикулярной щековинам, при этом пазы в жесткозакрепленной щековине имеют гантелеобразную форму. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ТРОСА В БУХТЫ 1 1 1 1 3 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, ул.Металлургов 2, ОАО "НЛМК" Нач.БРИЗ Макашову В.В. (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 1 1 1 3 1 1 1 1 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 11 113 U1 RU 11 113 U1 RU 11 113 U1 RU 11 113 U1 RU 11 113 U1 RU 11 113 U1

Подробнее
Номер записи: 3
16-12-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000012056U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Синицкий В.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для намотки проволоки, содержащее приводной конический барабан с продольной щелью, отличающееся тем, что продольная щель выполнена клиновой формы с вершиной, обращенной в сторону уширенной части барабана, при этом направление оси клиновой щели в сторону ее расширения образует острый угол с касательной к образующей барабана, направленной в сторону вращения последнего и пересекающей ось клиновой щели. (19) RU (11) 12 056 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99111827/20, 01.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.06.1999 (46) Опубликовано: 16.12.1999 (72) Автор(ы): Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Синицкий В.Б. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 1 2 0 5 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для намотки проволоки, содержащее приводной конический барабан с продольной щелью, отличающееся тем, что продольная щель выполнена клиновой формы с вершиной, обращенной в сторону уширенной части барабана, при этом направление оси клиновой щели в сторону ее расширения образует острый угол с касательной к образующей барабана, направленной в сторону вращения последнего и пересекающей ось клиновой щели. 1 2 0 5 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" RU 12 056 U1 RU 12 056 U1 RU 12 056 U1 RU 12 056 U1 RU 12 056 U1 RU 12 056 U1

Подробнее
Номер записи: 4
27-05-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ НАМОТКИ ПОЛОСЫ В РУЛОН

Номер: RU0000013767U1
Автор: Бочаров Н.В., Доронин В.С., Комаричев Н.Я., Радилов С.В., Тищенко А.Д., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для автоматической намотки полосы в рулон, содержащее задатчик натяжения полосы, задатчик допустимого его снижения, датчик скорости, отличающееся тем, что оно дополнительно имеет датчик фактического натяжения полосы при смотке, сумматор-компаратор, первый вход которого связан с задатчиком натяжения полосы, второй вход соединен с датчиком фактического натяжения полосы при смотке, а третий вход соединен с датчиком допустимого снижения натяжения полосы, первый инвертор, вход которого соединен с выходом сумматора-компаратора, датчик наличия полосы на барабане моталки, первую схему совпадения, первый вход которой соединен с выходом датчика наличия полосы на барабане моталки, а второй вход соединен с выходом первого инвертора, интегратор длины полосы на барабане моталки, управляющий вход которого соединен с выходом первой схемы совпадения, а информационный вход связан с датчиком скорости полосы, задатчик длины полосы на барабане моталки, компаратор, первый вход которого соединен с выходом интегратора длины полосы на барабане моталки, а второй вход соединен с выходом задатчика длины полосы на барабане моталки, второй инвертор, вход которого соединен с выходом второго компаратора, вторую схему совпадения, первый вход которой соединен с выходом второго инвертора, а ко второму входу подключен сигнал включения барабана моталки на рабочую скорость, схему управления механизмом радиального перемещения формирующих роликов, первый вход которой соединен с выходом второй схемы совпадения, а второй вход соединен с сигналом ручного управления оператора-технолога, исполнительный механизм радиального перемещения формирующих роликов, вход которого соединен с первым выходом схемы управления, блок индикации, первый вход которого соединен с выходом датчика наличия полосы на барабане моталки, второй вход соединен с выходом второго инвертора, к третьему входу подключен сигнал включения барабана моталки на рабочую скорость, четвертый вход соединен со вторым выходом схемы управления ...

Подробнее
Номер записи: 5
10-08-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ

Номер: RU0000018962U1
Автор: Королев Д.В., Курганов Ю.Б.
Принадлежит: Королев Дмитрий Валерьевич, Курганов Юрий Борисович

1. Устройство для размотки, содержащее несущую конструкцию, опоры и два соосно размещенные центрирующие конические элемента, сужающиеся концы которых направлены навстречу друг другу, отличающееся тем, что опоры выполнены в виде симметрично расположенных направляющих стоек, наклоненных друг к другу под углом α, а каждый центрирующий конический элемент выполнен в виде усеченного конического ролика и установлен с возможностью перемещения вдоль направляющей стойки так, что при движении вдоль направляющих стоек вверх усеченные конические ролики расходятся, а при движении вниз сходятся, причем угол α составляет 20-100, а угол β между образующими усеченного конического ролика выбран от 20 до 60. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что усеченные конические ролики выполнены подпружиненными в направлении своего перемещения вдоль соответствующих направляющих стоек. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что усеченные конические ролики выполнены сменными. (19) RU (11) 18 962 (13) U1 (51) МПК B21C 47/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001111682/20 , 04.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.05.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2001 (72) Автор(ы): Курганов Ю.Б., Королев Д.В. (73) Патентообладатель(и): Курганов Юрий Борисович, Королев Дмитрий Валерьевич U 1 1 8 9 6 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для размотки, содержащее несущую конструкцию, опоры и два соосно размещенные центрирующие конические элемента, сужающиеся концы которых направлены навстречу друг другу, отличающееся тем, что опоры выполнены в виде симметрично расположенных направляющих стоек, наклоненных друг к другу под углом α, а каждый центрирующий конический элемент выполнен в виде усеченного конического ролика и установлен с возможностью перемещения вдоль направляющей стойки так, что при движении вдоль направляющих стоек вверх усеченные конические ролики ...

Подробнее
Номер записи: 6
10-11-2001 дата публикации

ВИТКООБРАЗУЮЩАЯ ПРОВОДКА ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОЙ МОТАЛКИ

Номер: RU0000020474U1
Автор: Астахов С.В., Гусев С.И., Саломыкин В.В., Станкевич О.А., Чегодаев Б.М.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат"

1. Виткообразующая проводка для проволочной моталки, выполненная в виде криволинейно изогнутой трубы, отличающаяся тем, что на выходной части трубы установлена с возможностью вращения вокруг своей оси втулка, взаимодействующая с фланцами, трубой и быстроразъемным соединением, причем внутренний диаметр втулки равен 0,8-0,9 внутреннего диаметра трубы. 2. Виткообразующая проводка по п.1, отличающаяся тем, что втулка выполнена из износостойкого жаропрочного материала. (19) RU (11) 20 474 (13) U1 (51) МПК B21C 47/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001108669/20 , 30.03.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.03.2001 (46) Опубликовано: 10.11.2001 (72) Автор(ы): Чегодаев Б.М., Гусев С.И., Станкевич О.А., Саломыкин В.В., Астахов С.В. 2 0 4 7 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Виткообразующая проводка для проволочной моталки, выполненная в виде криволинейно изогнутой трубы, отличающаяся тем, что на выходной части трубы установлена с возможностью вращения вокруг своей оси втулка, взаимодействующая с фланцами, трубой и быстроразъемным соединением, причем внутренний диаметр втулки равен 0,8-0,9 внутреннего диаметра трубы. 2. Виткообразующая проводка по п.1, отличающаяся тем, что втулка выполнена из износостойкого жаропрочного материала. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ВИТКООБРАЗУЮЩАЯ ПРОВОДКА ДЛЯ ПРОВОЛОЧНОЙ МОТАЛКИ 2 0 4 7 4 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ОАО "ЗСМК", ПЛО, О.Ф.Володиной (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" U 1 U 1 2 0 4 7 4 2 0 4 7 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 20 474 U1 RU 20 474 U1 RU 20 474 U1 RU 20 474 U1 RU 20 474 U1

Подробнее
Номер записи: 7
20-12-2001 дата публикации

СМОТОЧНАЯ КАТУШКА

Номер: RU0000021034U1
Автор: Бубенщиков Ю.М., Федько В.Т.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод"

Смоточная катушка для бухты сварочной проволоки, содержащая установленный на оси корпуса конусный барабан, отличающаяся тем, что барабан установлен неподвижно и снабжен вращающимся вокруг него на оси корпуса челноком, имеющим нормально разомкнутый тормоз, при этом на оси установлен съемный дисковый груз. (19) RU (11) 21 034 (13) U1 (51) МПК B21C 47/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121243/20 , 26.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.07.2001 (46) Опубликовано: 20.12.2001 (72) Автор(ы): Федько В.Т., Бубенщиков Ю.М. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод" U 1 2 1 0 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Смоточная катушка для бухты сварочной проволоки, содержащая установленный на оси корпуса конусный барабан, отличающаяся тем, что барабан установлен неподвижно и снабжен вращающимся вокруг него на оси корпуса челноком, имеющим нормально разомкнутый тормоз, при этом на оси установлен съемный дисковый груз. 2 1 0 3 4 (54) СМОТОЧНАЯ КАТУШКА R U Адрес для переписки: 652000, Кемеровская обл., г. Юрга, ул. Шоссейная, 3, "ЮМЗ", Патентная служба, А.В.Чинахову (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод" U 1 U 1 2 1 0 3 4 2 1 0 3 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 21 034 U1 RU 21 034 U1 RU 21 034 U1 RU 21 034 U1 RU 21 034 U1

Подробнее
Номер записи: 8
20-12-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УКЛАДКИ ПРОВОЛОКИ НА КАТУШКУ

Номер: RU0000021035U1
Автор: Бубенщиков Ю.М., Федько В.Т.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод"

Устройство для укладки проволоки на катушку, содержащее расположенные в корпусе привод вращения катушки и механизм возвратно-поступательного перемещения вдоль катушки поводка, имеющего направляющие для проволоки, отличающееся тем, что привод вращения катушки выполнен в виде кинематически, последовательно связанных между собой электродвигателя, промежуточного вала и шпиндельного вала, несущего планшайбу для катушки, при этом на шпиндельном валу жестко закреплен блок шестерен, взаимодействующих со свободно установленным на пустотелом червячном валу ответными шестернями, причем на валу, в котором расположена скользящая шпонка для шестерен, закреплен червяк, взаимодействующий с червячным колесом, установленным на общем валу с кулачком, воздействующим на пальцы штока, снабженного направляющими для проволоки. (19) RU (11) 21 035 (13) U1 (51) МПК B21C 47/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121244/20 , 26.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.07.2001 (46) Опубликовано: 20.12.2001 (72) Автор(ы): Федько В.Т., Бубенщиков Ю.М. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Юргинский машиностроительный завод" U 1 2 1 0 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для укладки проволоки на катушку, содержащее расположенные в корпусе привод вращения катушки и механизм возвратно-поступательного перемещения вдоль катушки поводка, имеющего направляющие для проволоки, отличающееся тем, что привод вращения катушки выполнен в виде кинематически, последовательно связанных между собой электродвигателя, промежуточного вала и шпиндельного вала, несущего планшайбу для катушки, при этом на шпиндельном валу жестко закреплен блок шестерен, взаимодействующих со свободно установленным на пустотелом червячном валу ответными шестернями, причем на валу, в котором расположена скользящая шпонка для шестерен, закреплен червяк, взаимодействующий с червячным ...

Подробнее
Номер записи: 9
10-03-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000022078U1
Автор: Беннер В.В., Бобов С.С., Вольхин А.И., Жеребцова Т.Л., Коновалов Б.А., Костин А.Ф., Мелентьев А.И., Миронов Л.А., Плеханов И.Д.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод

1. Устройство для намотки материала, содержащее корпус с установленными в нем блоками резки и намотки материала на съемную шпулю, причем привод блока намотки снабжен фиксатором для крепления шпули при намотке, отличающееся тем, что фиксатор крепления шпули в блоке намотки выполнен в виде съемных и разжимных цанг, размещенных внутри шпули. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цанг в фиксаторе выполнено не меньше двух, расположенных рабочими поверхностями навстречу друг к другу. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из цанг размещена со стороны торцов шпули. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что общая длина рабочей поверхности цанг выполнена меньше длины шпули. (19) RU (11) 22 078 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 (2000.01) B21C 47/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001124217/20 , 05.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.09.2001 (46) Опубликовано: 10.03.2002 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод U 1 2 2 0 7 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для намотки материала, содержащее корпус с установленными в нем блоками резки и намотки материала на съемную шпулю, причем привод блока намотки снабжен фиксатором для крепления шпули при намотке, отличающееся тем, что фиксатор крепления шпули в блоке намотки выполнен в виде съемных и разжимных цанг, размещенных внутри шпули. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цанг в фиксаторе выполнено не меньше двух, расположенных рабочими поверхностями навстречу друг к другу. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из цанг размещена со стороны торцов шпули. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что общая длина рабочей поверхности цанг выполнена меньше длины шпули. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ МАТЕРИАЛА 2 2 0 7 8 (72) Автор(ы): Вольхин А.И., Беннер В.В., Коновалов Б.А., Жеребцова Т.Л., Бобов С.С., Плеханов ...

Подробнее
Номер записи: 10
27-03-2002 дата публикации

ДВУХПОЗИЦИОННЫЙ ПОВОРОТНЫЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ

Номер: RU0000022353U1
Автор: Багринцев В.А., Глебов В.В., Иванов С.И., Исламов А.Г., Семенча А.И.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Аркада"

1. Двухпозиционный поворотный разматыватель, содержащий два разжимных барабана для рулонов ленты и поворотную относительно вертикальной оси платформу, на которой установлены валы барабанов, отличающийся тем, что каждый барабан выполнен в виде наружных сегментов, на которые надевается рулон ленты, и корпуса, состоящего из неподвижной и подвижной частей с фланцами, к которым шарнирно присоединены серьги, образующие совместно с наружными сегментами барабана параллелограммный механизм, обеспечивающий при необходимости изменение диаметра барабана. 2. Двухпозиционный поворотный разматыватель по п.1, отличающийся тем, что перемещение подвижной части корпуса разжимного барабана обеспечивается винтовым механизмом. 3. Двухпозиционный поворотный разматыватель по п.1 или 2, отличающийся тем, что валы разжимных барабанов снабжены тормозными муфтами. 4. Двухпозиционный поворотный разматыватель по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что наружные сегменты каждого разжимного барабана снабжены съемными стойками. 5. Двухпозиционный поворотный разматыватель по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что устройство фиксации платформы выполнено в виде подпружиненного фиксатора, входящего в гнездо, образованное в платформе, при этом фиксатор имеет возможность вертикального перемещения от ножной педали. (19) RU (11) 22 353 (13) U1 (51) МПК B21C 47/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001127782/20 , 18.10.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.10.2001 (46) Опубликовано: 27.03.2002 (72) Автор(ы): Исламов А.Г., Иванов С.И., Багринцев В.А., Семенча А.И., Глебов В.В. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Аркада" Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 2 3 5 3 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Двухпозиционный поворотный разматыватель, содержащий два разжимных барабана для рулонов ленты и поворотную относительно вертикальной оси платформу, на которой установлены валы барабанов, отличающийся ...

Подробнее
Номер записи: 11
27-04-2002 дата публикации

ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ШТАМПОВАННЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Номер: RU0000022760U1
Автор: Абрамов Ю.Б., Горбунов Ю.А., Клейменов Ю.А., Кужим А.С., Фурсов М.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Красноярский металлургический завод"

1. Линия для производства штампованных заготовок из алюминиевых сплавов, содержащая установленные в технологической последовательности дисковую пилу для резки слитков на мерные заготовки, электрическую печь для нагрева их перед деформацией, вертикальный гидравлический пресс, установку закалки и печь старения, отличающаяся тем, что между печью для нагрева заготовок и прессом установлено устройство для транспортировки заготовок от печи к прессу, при этом печь нагрева заготовок перед деформацией выполнена в виде индукционного нагревателя методического действия и снабжена устройством для перемещения заготовок в печи. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что устройство для транспортировки заготовок к прессу выполнено в виде желоба, прикрепленного одним концом к печи для нагрева заготовок перед деформацией со стороны выхода нагретых заготовок, при этом угол наклона желоба к основанию печи составляет 10-60. (19) RU (11) 22 760 (13) U1 (51) МПК B21C 23/00 (2000.01) B21C 47/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001125258/20 , 14.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.09.2001 (46) Опубликовано: 27.04.2002 (72) Автор(ы): Горбунов Ю.А., Фурсов М.В., Клейменов Ю.А., Абрамов Ю.Б., Кужим А.С. 2 2 7 6 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Линия для производства штампованных заготовок из алюминиевых сплавов, содержащая установленные в технологической последовательности дисковую пилу для резки слитков на мерные заготовки, электрическую печь для нагрева их перед деформацией, вертикальный гидравлический пресс, установку закалки и печь старения, отличающаяся тем, что между печью для нагрева заготовок и прессом установлено устройство для транспортировки заготовок от печи к прессу, при этом печь нагрева заготовок перед деформацией выполнена в виде индукционного нагревателя методического действия и снабжена устройством для перемещения заготовок в печи. 2. Линия по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 12
27-09-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОЖИЛЬНЫХ ВИТЫХ ПРУЖИН

Номер: RU0000025290U1
Автор: Землянушнова Н.Ю., Тебенко Ю.М.
Принадлежит: Землянушнова Надежда Юрьевна, Тебенко Юрий Михайлович

Устройство для навивки многожильных пружин, включающее оправку для навивки пружины, механизмы вращения оправки и шпули и механизм перемещения шпули вдоль оправки, перемещаемых вдоль оправки втулки (глазка) для свивки троса и вращающейся шпули с катушками, содержащими размещенные в корпусе обойму, несущую подпружиненную катушку с запасом проволоки и приводную шестерню, снабженную соосно установленной с обоймой и жестко связанной с ней втулкой и фланцем, имеющей выполненные на ее наружной поверхности шлицевые пазы, а шестерня снабжена смонтированными внутри ее параллельно один другому фрикционными дисками, входящими в пазы втулки, отличающееся тем, что шестерни катушек взаимодействуют с центральной шестерней, расположенной на одной оси со шпулей и приводимой во вращение извне. (19) RU (11) 25 290 (13) U1 (51) МПК B21F 35/00 (2000.01) B21C 47/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000121590/20 , 11.08.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.08.2000 (46) Опубликовано: 27.09.2002 (72) Автор(ы): Землянушнова Н.Ю., Тебенко Ю.М. (73) Патентообладатель(и): Землянушнова Надежда Юрьевна U 1 2 5 2 9 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для навивки многожильных пружин, включающее оправку для навивки пружины, механизмы вращения оправки и шпули и механизм перемещения шпули вдоль оправки, перемещаемых вдоль оправки втулки (глазка) для свивки троса и вращающейся шпули с катушками, содержащими размещенные в корпусе обойму, несущую подпружиненную катушку с запасом проволоки и приводную шестерню, снабженную соосно установленной с обоймой и жестко связанной с ней втулкой и фланцем, имеющей выполненные на ее наружной поверхности шлицевые пазы, а шестерня снабжена смонтированными внутри ее параллельно один другому фрикционными дисками, входящими в пазы втулки, отличающееся тем, что шестерни катушек взаимодействуют с центральной шестерней, расположенной на ...

Подробнее
Номер записи: 13
27-08-2003 дата публикации

Барабан моталки эксцентрикового типа

Номер: RU0000031745U1
Автор: Алексеева Т.Ф., Гуськов А.Н., Иванов Ю.Д., Котелевец Ю.С., Осипов Ю.А., Рокитянский А.В., Савченко В.С., Саков А.Н.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

Барабан моталки эксцентрикового типа, содержащий приводной эксцентриковый вал с выступами, на который подвижно насажен корпус барабана с тормозным шкивом, при этом на корпусе барабана закреплены с возможностью поворота охватываемый и охватывающий сегменты с губками, отличающийся тем, что поворотный охватываемый сегмент выполнен в виде двухплечевого рычага, поворотный охватывающий сегмент выполнен с упором, а приводной эксцентриковый вал выполнен с продольной лыской, при этом размер поперечного сечения в вертикальной плоскости в сжатом состоянии барабана составляет 0,9-0,93 максимального диаметра его. (19) RU (11) 31 745 (13) U1 (51) МПК B21C 47/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003109834/20 , 14.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.04.2003 (46) Опубликовано: 27.08.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" 3 1 7 4 5 (72) Автор(ы): Савченко В.С., Котелевец Ю.С., Гуськов А.Н., Осипов Ю.А., Иванов Ю.Д., Саков А.Н., Рокитянский А.В., Алексеева Т.Ф. R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", начальнику управления качества А.М. Ламухину (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" 3 1 7 4 5 R U (57) Формула полезной модели Барабан моталки эксцентрикового типа, содержащий приводной эксцентриковый вал с выступами, на который подвижно насажен корпус барабана с тормозным шкивом, при этом на корпусе барабана закреплены с возможностью поворота охватываемый и охватывающий сегменты с губками, отличающийся тем, что поворотный охватываемый сегмент выполнен в виде двухплечевого рычага, поворотный охватывающий сегмент выполнен с упором, а приводной эксцентриковый вал выполнен с продольной лыской, при этом размер поперечного сечения в вертикальной плоскости в сжатом состоянии барабана составляет 0,9-0,93 максимального диаметра его. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Барабан моталки ...

Подробнее
Номер записи: 14
10-09-2003 дата публикации

Печь для плавки металла

Номер: RU0000032114U1
Автор: Бобов С.С., Вольхин А.И., Жеребцова Т.Л., Колесов Г.Н., Костин А.Ф., Плеханов И.Д., Попков А.А., Устинов С.М., Шарабрин В.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод

1. Печь для плавки металла, содержащая поворотный металлический корпус с подом и стенками, внутренняя поверхность которого армирована высокотемпературной кладкой, и съемный подвесной свод в виде одной или нескольких секций, закрепленный на стенках корпуса с противоположной поду стороны с набором по всей площади секций кирпичей, газовые горелки, установленные в боковой стенке, загрузочное окно и канал для удаления расплава из печи, отличающаяся тем, что боковая стенка со стороны канала для удаления расплава дополнительно снабжена фурменным отверстием с размещенным в нем съемным блоком и закрепленным на металлическом корпусе, внутри которого жестко закреплена металлическая трубка, выход трубки внутрь печи снабжен съемным мундштуком, наружный размер которого равен внутреннему размеру отверстия трубки. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что трубка снабжена заглушкой, а отверстие для подачи газа в трубку выполнено под углом к ее продольной оси. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что мундштук снабжен сквозными пазами, длина которых не превышает половины его длины, а диаметр тела мундштука, на котором выполнены пазы, выполнено больше, чем основное тело. 4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что периферия отдельного блока выполнена металлической с боковых сторон. 5. Печь по п.4, отличающаяся тем, что боковая поверхность фурменного отверстия и съемного блока выполнены наклонной с вершиной внутри печи. (19) RU (11) 32 114 (13) U1 (51) МПК C21D 9/54 (2000.01) B21C 47/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003117202/20 , 11.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2003 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод (72) Автор(ы): Вольхин А.И., Колесов Г.Н., Адрес для переписки: Бобов С.С., 456870, Челябинская обл., г. Кыштым, ул. П. Жеребцова Т.Л., Коммуны, 2, ЗАО "КМЭЗ", Патентная служба Шарабрин В.В., Костин А.Ф., Попков А.А., Плеханов И.Д ...

Подробнее
Номер записи: 15
27-10-2003 дата публикации

Установка для изготовления грузозахватных колец

Номер: RU0000033523U1
Автор: Галкин В.Н., Косов В.К.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат"

Установка для изготовления грузозахватных колец, содержащая последовательно установленные бунтодержатель, правильное устройство, ножницы, станину с размещенными на ней приводом и намоточным барабаном, выполненным из корпуса со стойками, отличающаяся тем, что намоточный барабан снабжен жестко закрепленным на его корпусе скобой-упором с шарнирно установленным рычагом с рукоятью и посредством тяги соединенным шарнирно с подвижной стойкой барабана, а на неподвижных его стойках жестко зафиксированы зацепы, при этом на корпусе барабана выполнены диаметрально расположенные пазы. (19) RU (11) 33 523 (13) U1 (51) МПК B21C 47/04 (2000.01) B21F 1/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003116425/20 , 02.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2003 (46) Опубликовано: 27.10.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" U 1 3 3 5 2 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для изготовления грузозахватных колец, содержащая последовательно установленные бунтодержатель, правильное устройство, ножницы, станину с размещенными на ней приводом и намоточным барабаном, выполненным из корпуса со стойками, отличающаяся тем, что намоточный барабан снабжен жестко закрепленным на его корпусе скобой-упором с шарнирно установленным рычагом с рукоятью и посредством тяги соединенным шарнирно с подвижной стойкой барабана, а на неподвижных его стойках жестко зафиксированы зацепы, при этом на корпусе барабана выполнены диаметрально расположенные пазы. 3 3 5 2 3 (54) Установка для изготовления грузозахватных колец R U Адрес для переписки: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ш. Космическое, 16, ОАО "ЗСМК", ПЛО, О.Ф. Володиной (72) Автор(ы): Косов В.К., Галкин В.Н. U 1 U 1 3 3 5 2 3 3 3 5 2 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 33 523 U1 RU 33 523 U1 RU 33 523 U1 RU 33 523 U1 RU 33 523 U1 RU 33 523 U1

Подробнее
Номер записи: 16
27-01-2004 дата публикации

Барабан для намотки длинномерного материала

Номер: RU0000035607U1
Автор:
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Промэнергоресурс"

Барабан для намотки длинномерного материала, содержащий приводной вал, соединенный с трубами, отличающийся тем, что трубы взаимосвязаны с приводным валом посредством съемного и несъемного фланцев и накладок, соединенных шарнирно посредством осей с кронштейнами, закрепленными на приводном валу и трубах, при этом со стороны несъемного фланца на трубах выполнены ограничители хода труб в виде прорезей, в которых с возможностью скольжения находятся штифты, закрепленные в пальцах несъемного фланца, а со стороны съемного фланца установлен фиксирующий стержень. (19) RU (11) 35 607 (13) U1 (51) МПК B21C 47/22 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003126687/20 , 15.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Промэнергоресурс" Адрес для переписки: 394000, г.Воронеж, ул. Арсенальная, 3, директору ООО "Промэнергоресурс" С.В. Гребневу R U (54) Барабан для намотки длинномерного материала 3 5 6 0 7 R U 3 5 6 0 7 (57) Формула полезной модели Барабан для намотки длинномерного материала, содержащий приводной вал, соединенный с трубами, отличающийся тем, что трубы взаимосвязаны с приводным валом посредством съемного и несъемного фланцев и накладок, соединенных шарнирно посредством осей с кронштейнами, закрепленными на приводном валу и трубах, при этом со стороны несъемного фланца на трубах выполнены ограничители хода труб в виде прорезей, в которых с возможностью скольжения находятся штифты, закрепленные в пальцах несъемного фланца, а со стороны съемного фланца установлен фиксирующий стержень. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (46) Опубликовано: 27.01.2004 U 1 U 1 3 5 6 0 7 3 5 6 0 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 35 607 U1 RU 35 607 U1 RU 35 607 U1 RU 35 607 U1 RU 35 607 U1 RU 35 607 U1 RU 35 607 U1

Подробнее
Номер записи: 17
20-08-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС ПРИ СМОТКЕ

Номер: RU0000039843U1
Автор: Алексеева Т.Ф., Иванов Ю.Д., Котелевец Юрий Сергеевич, Павлушков Л.К., Рокитянский Николай Викторович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

1. Устройство для разделения горячекатаных полос при смотке, содержащее раму, консольно закрепленную на стойках, на которой установлен ролик с разделительными дисками, гидропривод подъема рамы, отличающееся тем, что ролик с разделительными дисками закреплен на балке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль устройства по направляющим рамы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на балке, закрепленной на раме, установлен дополнительный ролик, контактирующий с поверхностью рулонов в процессе намотки их. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 843 (13) U1 (51) МПК B21C 47/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004109648/22 , 31.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.03.2004 (46) Опубликовано: 20.08.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" (RU) U 1 3 9 8 4 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для разделения горячекатаных полос при смотке, содержащее раму, консольно закрепленную на стойках, на которой установлен ролик с разделительными дисками, гидропривод подъема рамы, отличающееся тем, что ролик с разделительными дисками закреплен на балке с возможностью возвратно-поступательного перемещения вдоль устройства по направляющим рамы. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что на балке, закрепленной на раме, установлен дополнительный ролик, контактирующий с поверхностью рулонов в процессе намотки их. 3 9 8 4 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ПОЛОС ПРИ СМОТКЕ R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", начальнику управления качества А.М. Ламухину (72) Автор(ы): Иванов Ю.Д. (RU) , Павлушков Л.К. (RU) , Котелевец Юрий Сергеевич (UA) , Рокитянский Николай Викторович (UA), Алексеева Т.Ф. (RU) U 1 U 1 3 9 8 4 3 3 9 8 4 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 39 843 U1 Устройство относится к ...

Подробнее
Номер записи: 18
27-09-2004 дата публикации

ГНУТЫЙ ПРОСЕЧНОЙ УГОЛОК

Номер: RU0000040711U1
Автор: Богатырев Г.И., Гончаров А.Н., Гутиков В.М., Хлебников В.С., Юсуфьянов И.М.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Производство металлоизделий"

Гнутый просечной уголок, содержащий две полки с участком изгиба между ними, причем одна полка имеет просечки и изогнута по дуге окружности с образованием цилиндрической поверхности, другая выполнена с поперечными гофрами переменной высоты, отличающийся тем, что на участке изгиба между полками выполнены отверстия, а на изогнутой полке выполнены два ряда просечек с отгибами, направленными навстречу друг другу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 711 (13) U1 (51) МПК B21D 11/10 (2000.01) B65D 85/67 (2000.01) B21C 47/24 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004115548/22 , 26.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.05.2004 (45) Опубликовано: 27.09.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Производство металлоизделий" (RU) U 1 4 0 7 1 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Гнутый просечной уголок, содержащий две полки с участком изгиба между ними, причем одна полка имеет просечки и изогнута по дуге окружности с образованием цилиндрической поверхности, другая выполнена с поперечными гофрами переменной высоты, отличающийся тем, что на участке изгиба между полками выполнены отверстия, а на изогнутой полке выполнены два ряда просечек с отгибами, направленными навстречу друг другу. 4 0 7 1 1 (54) ГНУТЫЙ ПРОСЕЧНОЙ УГОЛОК R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Ломоносова, 3, ООО "Фирма Магнитогорсквнешэкономсервис ЮУТПП", директору Б.И. Губанову (72) Автор(ы): Гутиков В.М. (RU) , Хлебников В.С. (RU) , Гончаров А.Н. (RU) , Богатырев Г.И. (RU) , Юсуфьянов И.М. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 711 U1 Полезная модель относится к производству гнутых просечных уголков, предназначенных для упаковки рулонной стали. Известен гнутый просечной швеллер, содержащий полки и стенку с арочными (сегментными) просечками, между которыми на полке выдавлены в направлении наружу сферические ...

Подробнее
Номер записи: 19
10-09-2005 дата публикации

БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ КОЛЮЧЕЙ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000047781U1
Автор: Гусев И.Л., Малофеев А.П., Тиханов В.П., Цокурь В.В.
Принадлежит: ООО "Уралсоюз"

1. Барабан для намотки колючей проволоки, содержащий приводной вал, соединенный с трубчатыми образующими и установленный на подвижной тележке, механизмы вращения приводного вала и перемещения тележки, отличающийся тем, что приводной вал выполнен полым и смонтирован на консольной опоре, закрепленной на подвижной тележке, при этом приводной вал соединен с трубчатыми образующими шарнирными параллелограммами, кинематически связанными с механизмом раздвижения параллелограммов, установленным на консольной опоре и взаимодействующим с ней. 2. Барабан по п.1, отличающийся тем, что механизм перемещения тележки выполнен в виде ходового винта, снабженного приводом и взаимодействующего со звездочкой-гайкой, установленной на подвижной тележке и кинематически связанной через цепную передачу с приводным валом. 3. Барабан по п.1, отличающийся тем, что он снабжен упорным фланцем, вращающимся в роликовых опорах, установленных на диаметрально противоположно расположенных коромыслах, закрепленных на осях неподвижной опоры, при этом упорный фланец кинематически связан с трубчатыми образующими. 4. Барабан по п.1, отличающийся тем, что на концах трубчатых образующих со стороны намотки бухты колючей проволоки установлены выдвижные упоры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 781 (13) U1 (51) МПК B21F 25/00 (2000.01) B21C 47/22 (1990.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005102802/22 , 04.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.02.2005 (45) Опубликовано: 10.09.2005 (73) Патентообладатель(и): ООО "Уралсоюз" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 7 7 8 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Барабан для намотки колючей проволоки, содержащий приводной вал, соединенный с трубчатыми образующими и установленный на подвижной тележке, механизмы вращения приводного вала и перемещения тележки, отличающийся тем, что приводной вал выполнен полым и смонтирован на консольной опоре, закрепленной на ...

Подробнее
Номер записи: 20
27-12-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ С ОПРЕДЕЛЕННЫМ ШАГОМ И НАТЯЖЕНИЕМ НА ПРЯМОУГОЛЬНУЮ РАМКУ

Номер: RU0000059458U1
Автор: Иванов Александр Сергеевич, Иванова Майя Александровна, Лосев Анатолий Ильич, Николаев Юрий Неонович, Чернышова Татьяна Ивановна
Принадлежит: Открытое акционерное общество "РИФ"

Устройство для намотки проволоки с определенными шагом и натяжением на прямоугольную раму, содержащие станину с рабочей поверхностью, на одном конце которой смонтирована первая ось для размещения катушки с разматываемой проволокой, а на другом конце рабочей поверхности станины смонтирована вторая ось с приводом для наматывания проволоки на прямоугольную раму, при этом между упомянутыми осями размещена цепная передача синхронного вращения первой и второй осей и установлен шкив для натяжения проволоки, отличающееся тем, что оно снабжено узлом задания проволоке фиксированного по величине натяжения, включающим установленный под рабочей поверхностью станины со стороны первой оси груз фиксированной величины с возможностью подъема его в вертикальной плоскости и механизм передачи проволоке фиксированного по величине натяжения, причем груз фиксированной величины выполнен в виде чаши с гирями рассчитанного номинала и имеющей закрепленный в ее центре стержневой держатель, а механизм передачи проволоке фиксированного по величине натяжения выполнен в виде установленного над чашей с возможностью подвеса на проволоке канифас-блока, соединенного со свободным концом упомянутого держателя, и ручки вращения для подъема и опускания чаши, установленной на первой оси, на которой установлен подвижный стопор катушки, а на второй оси установлен держатель прямоугольной рамки, выполненный в виде вилки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 59 458 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006126194/22 , 19.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.07.2006 (45) Опубликовано: 27.12.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "РИФ" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 9 4 5 8 R U U 1 Формула полезной модели Устройство для намотки проволоки с определенными шагом и натяжением на прямоугольную раму, содержащие станину с рабочей поверхностью, на ...

Подробнее
Номер записи: 21
27-01-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ АРМИРОВАННОЙ КОЛЮЧЕЙ ЛЕНТЫ

Номер: RU0000060404U1
Автор: Колесников Александр Иванович
Принадлежит: Колесников Александр Иванович

Устройство для намотки армированной колючей ленты, содержащее барабан, связанный с электроприводом, и рычаг, отличающееся тем, что один конец рычага соединен со станком для изготовления армированной колючей ленты, с помощью подвижного шарнирного механизма, на втором конце выполнены направляющие пазы, а прижатие рычага к барабану осуществляется с помощью пружины, закрепленной между основанием барабана и вторым концом рычага. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 404 (13) U1 (51) МПК B21C 47/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006124079/22 , 06.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.07.2006 (45) Опубликовано: 27.01.2007 (72) Автор(ы): Колесников Александр Иванович (RU) (73) Патентообладатель(и): Колесников Александр Иванович (RU) U 1 6 0 4 0 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для намотки армированной колючей ленты, содержащее барабан, связанный с электроприводом, и рычаг, отличающееся тем, что один конец рычага соединен со станком для изготовления армированной колючей ленты, с помощью подвижного шарнирного механизма, на втором конце выполнены направляющие пазы, а прижатие рычага к барабану осуществляется с помощью пружины, закрепленной между основанием барабана и вторым концом рычага. 6 0 4 0 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМОТКИ АРМИРОВАННОЙ КОЛЮЧЕЙ ЛЕНТЫ R U Адрес для переписки: 394018, г.Воронеж, ул. Платонова, 25, кв.18, А.И. Колесникову U 1 U 1 6 0 4 0 4 6 0 4 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 60 404 U1 Полезная модель относится к области машиностроения и может найти применение в устройствах для намотки армированной колючей ленты на барабан. Из уровня техники известно устройство для намотки длинномерного материала содержащее держатель, несущий отправку связанную с приводом, рычаг. Недостатком известного устройства является наличие трех вращающихся валов (оправка 1, тормозной диск 3 и ...

Подробнее
Номер записи: 22
10-10-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И НАМОТКИ ТОНКОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000066991U1
Автор: Бобов Сергей Степанович, Вольхин Александр Иванович, Екимов Борис Евгеньевич, Костин Александр Федорович, Плеханов Илья Данилович
Принадлежит: Бобов Сергей Степанович, Вольхин Александр Иванович, Екимов Борис Евгеньевич, Костин Александр Федорович, Плеханов Илья Данилович

1. Устройство для резки и намотки тонкого материала, содержащее станину с блоками резки и намотки материала на съемную шпулю, выполненного в виде двух расположенных в обоих концах шпули зажимных устройств, общая длина рабочей поверхности которых меньше длины съемной шпули, отличающееся тем, что каждое из зажимных устройств снабжено несколькими сквозными радиальными окнами, в которых установлены подвижные опоры с радиальным приводом в виде подвижного в осевом направлении вала с конусным уширением, причем все подвижные опоры соединены между собой гибкой связью. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что подвижных опор выполнено не менее двух и расположенных по разные стороны продольной оси. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что привод подвижных опор выполнен винтовым, а конусное уширение выполнено со стороны торца вала. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что гибкая связь, соединяющая подвижные опоры, выполнена на их периферийной рабочей поверхности. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что гибкая связь подвижных опор выполнена в виде стопорного кольца, расположенного в канавках на периферии каждой из опор. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 991 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007117526/22 , 10.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.05.2007 (45) Опубликовано: 10.10.2007 6 6 9 9 1 R U Формула полезной модели 1. Устройство для резки и намотки тонкого материала, содержащее станину с блоками резки и намотки материала на съемную шпулю, выполненного в виде двух расположенных в обоих концах шпули зажимных устройств, общая длина рабочей поверхности которых меньше длины съемной шпули, отличающееся тем, что каждое из зажимных устройств снабжено несколькими сквозными радиальными окнами, в которых установлены подвижные опоры с радиальным приводом в виде подвижного в осевом направлении вала с ...

Подробнее
Номер записи: 23
10-12-2007 дата публикации

БАРАБАН ДЛЯ НАМОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Номер: RU0000068939U1
Автор: Бобов Сергей Степанович, Вольхин Александр Иванович, Екимов Борис Евгеньевич, Костин Александр Федорович, Плеханов Илья Данилович
Принадлежит: Бобов Сергей Степанович, Вольхин Александр Иванович, Екимов Борис Евгеньевич, Костин Александр Федорович, Плеханов Илья Данилович

1. Барабан для намотки металлической ленты, содержащий боковые фланцы с ребордами и центральным отверстием, на ступенчатых поясках которых закреплен упругий цилиндр и фиксатор от проворота цилиндра относительно фланцев, закрепленный в реборде фланцев, отличающийся тем, что внутренняя поверхность цилиндра снабжена опорными поясками, расположенными со стороны торцов внутренней поверхности цилиндра, само тело цилиндра, по всей длине, снабжено одним сквозным пазом и обнижением, расположенным на противоположной стороне цилиндра относительно сквозного паза. 2. Барабан для намотки металлической ленты по п.1, отличающееся тем, что опорные пояски выполнены в торцевых частях внутренней поверхности цилиндра, а их суммарная длина меньше длины опорного цилиндра. 3. Барабан для намотки металлической ленты по п.1, отличающееся тем, что обнижение выполнено в виде продольных канавок, расположенных на противоположных сторонах цилиндра. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 939 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 B21C 47/04 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007117527/22 , 10.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.05.2007 (45) Опубликовано: 10.12.2007 6 8 9 3 9 R U Формула полезной модели 1. Барабан для намотки металлической ленты, содержащий боковые фланцы с ребордами и центральным отверстием, на ступенчатых поясках которых закреплен упругий цилиндр и фиксатор от проворота цилиндра относительно фланцев, закрепленный в реборде фланцев, отличающийся тем, что внутренняя поверхность цилиндра снабжена опорными поясками, расположенными со стороны торцов внутренней поверхности цилиндра, само тело цилиндра, по всей длине, снабжено одним сквозным пазом и обнижением, расположенным на противоположной стороне цилиндра относительно сквозного паза. 2. Барабан для намотки металлической ленты по п.1, отличающееся тем, что опорные пояски выполнены в торцевых частях ...

Подробнее
Номер записи: 24
20-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ НАТЯЖЕНИЯ ПОЛОСЫ ПРИ СМОТКЕ В РУЛОН

Номер: RU0000070171U1
Автор: Брезгунов Илья Михайлович, Харахнин Константин Аркадьевич
Принадлежит: Череповецкий государственный университет (ЧГУ)

Устройство для регулирования натяжения полосы при смотке в рулон, содержащее последнюю клеть стана, моталку, электропривод моталки, регулятор натяжения, датчик натяжения полосы, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит входной и выходной импульсные датчики длины полосы, выходами подключенные на входы блока измерителя относительной деформации наматываемого материала, выход которого соединен с одним из входов блока определения произведения модуля упругости материала на его площадь поперечного сечения, второй вход этого блока связан с выходом датчика натяжения, а выход блока связан с одним из входов вычислителя заданного значения натяжения материала, второй вход которого соединен с выходом задатчика относительной деформации материала, а выходом блок вычисления заданного значения натяжения соединен с одним из входов элемента сравнения, второй вход элемента сравнения соединен с выходом датчика натяжения, а выход элемента сравнения соединен с входом регулятора натяжения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 171 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007131460/22 , 17.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.08.2007 (45) Опубликовано: 20.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Череповецкий государственный университет (ЧГУ) (RU) U 1 7 0 1 7 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для регулирования натяжения полосы при смотке в рулон, содержащее последнюю клеть стана, моталку, электропривод моталки, регулятор натяжения, датчик натяжения полосы, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит входной и выходной импульсные датчики длины полосы, выходами подключенные на входы блока измерителя относительной деформации наматываемого материала, выход которого соединен с одним из входов блока определения произведения модуля упругости материала на его площадь поперечного сечения, второй вход этого блока ...

Подробнее
Номер записи: 25
20-06-2008 дата публикации

ВИТКОУКЛАДЧИК МОТАЛКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ

Номер: RU0000074087U1
Автор: Бенедечук Игорь Борисович, Воронков Андрей Александрович, Кокко Владислав Валентинович, Лебедев Рустам Алексеевич, Монид Владимир Анатольевич, Федоричев Юрий Викторович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь")

1. Виткоукладчик моталки круглых профилей мелкосортного стана, выполненный в виде направляющей трубы с механизмом ее перемещения относительно бунта, отличающийся тем, что на выходном конце направляющей трубы закреплен неприводной ролик, на бочке которого выполнен врез трапециевидной формы со скругленными углами при меньшем основании. 2. Виткоукладчик по п.1, отличающийся тем, что угол наклона боковых стенок трапеции к оси ролика 75-83 градусов, при этом радиус округлений составляет 0,6-2,0 радиуса сматываемых профилей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 087 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008106270/22 , 18.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.02.2008 (45) Опубликовано: 20.06.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU) U 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Виткоукладчик моталки круглых профилей мелкосортного стана, выполненный в виде направляющей трубы с механизмом ее перемещения относительно бунта, отличающийся тем, что на выходном конце направляющей трубы закреплен неприводной ролик, на бочке которого выполнен врез трапециевидной формы со скругленными углами при меньшем основании. 2. Виткоукладчик по п.1, отличающийся тем, что угол наклона боковых стенок трапеции к оси ролика 75-83 градусов, при этом радиус округлений составляет 0,6-2,0 радиуса сматываемых профилей. 7 4 0 8 7 (54) ВИТКОУКЛАДЧИК МОТАЛКИ КРУГЛЫХ ПРОФИЛЕЙ 7 4 0 8 7 R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", зам. технического директора-главного инженера-начальнику ЦТРК А.А. Немтинову (72) Автор(ы): Бенедечук Игорь Борисович (RU), Монид Владимир Анатольевич (RU), Воронков Андрей Александрович (RU), Федоричев Юрий Викторович (RU), Кокко Владислав Валентинович (RU), Лебедев Рустам Алексеевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 ...

Подробнее
Номер записи: 26
27-09-2008 дата публикации

ПОСТ СВАРОЧНЫЙ ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ И УЗЛОВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ТЕХНИЧЕСКИХ СРЕДСТВ

Номер: RU0000076587U1
Автор: Жарков Андрей Викторович, Житник Алексей Викторович, Моторин Юрий Борисович, Синельников Николай Георгиевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Российские железные дороги"

1. Пост сварочный для восстановления деталей и узлов железнодорожных технических средств состоящий из источника тока с двумя разнополярными силовыми гнездами, подающего механизма с разматывающим устройством в виде ступицы с кулачками разжимными, сварочной горелки, подключенной к подающему механизму, кабеля-шланга, соединяющего источник тока и подающий механизм, кабеля массы со вставкой и струбциной, электрододержателя с кабелем и вставкой, резака с кабелем и вставкой и системы газоснабжения сжатыми газами, причем вставки предназначены для подключения к силовым гнездам, отличающийся тем, что разматывающее устройство снабжено диском с вырезами, рычагами поворотными со штифтами, с упорами и с осями, и фиксатором. 2. Пост по п.1, отличающийся тем, что ось ступицы разматывающего устройства расположена под углом к вертикальной или горизонтальной плоскости, причем на последнюю установлен подающий механизм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 76 587 (13) U1 (51) МПК B21C 47/18 (2006.01) B23K 9/00 (2006.01) B23K 9/133 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008116697/22 , 30.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.04.2008 (45) Опубликовано: 27.09.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Российские железные дороги" (RU) U 1 7 6 5 8 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Пост сварочный для восстановления деталей и узлов железнодорожных технических средств состоящий из источника тока с двумя разнополярными силовыми гнездами, подающего механизма с разматывающим устройством в виде ступицы с кулачками разжимными, сварочной горелки, подключенной к подающему механизму, кабеля-шланга, соединяющего источник тока и подающий механизм, кабеля массы со вставкой и струбциной, электрододержателя с кабелем и вставкой, резака с кабелем и вставкой и системы газоснабжения сжатыми газами, причем вставки предназначены для подключения к ...

Подробнее
Номер записи: 27
20-07-2009 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000084753U1
Автор: Позднякова Алевтина Аркадьевна
Принадлежит: Позднякова Алевтина Аркадьевна

Станок для намотки проволоки, содержащий станину, механизм намотки, состоящий из привода с ременной передачей и вала для установки катушки, механизм раскладки с раскладчиком и средство управления, отличающийся тем, что механизм раскладки выполнен в виде шагового двигателя, ротор которого связан с шариковой винтовой передачей перемещения раскладчика, а средство управления выполнено в виде блока управления, включающего плату процессора и управления шаговым двигателем, плату управления двигателем механизма намотки и пульт управления, а также датчик числа оборотов двигателя механизма намотки и конечные датчики направления и ограничения раскладки, связанные с блоком управления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 753 U1 (51) МПК B21C 47/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009109048/22, 12.03.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.03.2009 (45) Опубликовано: 20.07.2009 (72) Автор(ы): Позднякова Алевтина Аркадьевна (RU) (73) Патентообладатель(и): Позднякова Алевтина Аркадьевна (RU) R U Адрес для переписки: 603014, г.Нижний Новгород, а/я 61, С.Е. Культину U 1 8 4 7 5 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Станок для намотки проволоки, содержащий станину, механизм намотки, состоящий из привода с ременной передачей и вала для установки катушки, механизм раскладки с раскладчиком и средство управления, отличающийся тем, что механизм раскладки выполнен в виде шагового двигателя, ротор которого связан с шариковой винтовой передачей перемещения раскладчика, а средство управления выполнено в виде блока управления, включающего плату процессора и управления шаговым двигателем, плату управления двигателем механизма намотки и пульт управления, а также датчик числа оборотов двигателя механизма намотки и конечные датчики направления и ограничения раскладки, связанные с блоком управления. 8 4 7 5 3 (54) СТАНОК ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ U 1 U ...

Подробнее
Номер записи: 28
20-07-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ЗАЗОРА МЕЖДУ ТЯНУЩИМИ РОЛИКАМИ МОТАЛКИ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ И УСИЛИЯ ПРИЖИМА ЧЕРЕЗ ПОЛОСУ ВЕРХНЕГО РОЛИКА К НИЖНЕМУ

Номер: RU0000084754U1
Автор: Панкратов Алексей Вячеславович, Пантелеев Александр Николаевич, Плахтин Владимир Дмитриевич, Синев Олег Валентинович, Фришман Семен Исаакович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь")

Устройство для регулирования зазора между тянущими роликами моталки горячей полосы и усилия прижима через полосу верхнего ролика к нижнему, включающее узел тянущих роликов, содержащий верхний и нижний ролики, установленные своими шейками в подшипниках, смонтированных в станинах, прижимные гидроцилиндры, на верхних крышках которых установлены датчики линейного положения шеек верхнего ролика, и гидроцилиндры уравновешивания, штоки которых соединены с подшипниками, соединенными штоками с поршнями этих гидроцилиндров, и гидравлическую систему управления верхним тянущим роликом, включающую насосно-аккумуляторную станцию и установленные после нее на общих напорной и сливной магистралях пневмоаккумулятор, трехпозиционные распределители с пропорциональным управлением прижимными гидроцилиндрами и двухпозиционный распределитель, соединенный с гидроцилиндрами уравновешивания, отличающееся тем, что надпоршневые полости прижимных гидроцилиндров соединены двумя сливными гидролиниями с общей сливной магистралью, на одной гидролинии установлены датчик давления и предохранительный клапан с пропорциональным управлением, на другой - двухлинейный предохранительный клапан, сливная камера которого через обратный клапан соединена с общей сливной магистралью, на напорной и общей сливной магистралях между трехпозиционными распределителями с пропорциональным управлением установлен блок управления двухлинейными предохранительными клапанами, включающий двухпозиционный распределитель, который при работе гидросистемы до привязки полосы к барабану моталки соединен через редукционный клапан, обратный клапан, гидрозамок, предохранительный клапан и обратный клапан, установленный после блока управления, с разветвляющимся и далее с объединительным трубопроводом, на котором установлены дроссели, соединенные с напорными камерами двухлинейных предохранительных клапанов, а при работе гидросистемы после привязки к барабану моталки двухпозиционный распределитель соединен с разветвляющимся трубопроводом ...

Подробнее
Номер записи: 29
20-09-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ УСИЛИЯ ПРИЖИМА ФОРМУЮЩИХ РОЛИКОВ К БАРАБАНУ МОТАЛКИ ЛИСТОВЫХ СТАНОВ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000097657U1
Автор: Матлюк Виктор Левикович, Ненашев Сергей Александрович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Магнитогорский Сервисный Центр"

Устройство для регулирования усилия прижима формующих роликов к барабану моталки листовых станов горячей прокатки, включающее узел формующих роликов, снабженный прижимными гидроцилиндрами и гидравлическую систему управления усилием прижима роликов к сматываемому рулону, включающую насосно-аккумуляторную станцию, общие напорную и сливную магистрали, снабженные гидроаппаратурой, отличающееся тем, что гидравлическая система управления усилием прижима роликов к сматываемому рулону выполнена в виде гидравлических контуров управления перемещением каждого ролика, соединенных с общей напорной и сливной магистралями соответственно напорной и сливной гидролиниями, взаимодействующими между собой через гидрозамки, установленные соответственно на напорной и сливной гидролинии и на гидролиниях, соединяющих штоковую и поршневую полости гидроцилиндров с напорной и сливной гидролинией контура, причем каждый контур снабжен сервоклапаном и двухпозиционным распределителем, причем в момент настройки зазора между барабаном моталки и прижимным роликом напорная гидролиния через гидрозамок, установленный на напорной гидролинии контура, соединена с сервоклапаном, который через гидрозамок по гидролинии соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, а штоковая полость гидроцилиндра при этом по гидролинии и через установленный на ней гидрозамок, сервоклапан и гидрозамок, установленный на сливной гидролинии контура, соединена со сливной гидромагистралью гидросистемы, а при работе устройства в режиме привязки полосы к барабану моталки напорная гидролиния через гидрозамок, установленный на напорной гидролинии контура, соединена с сервоклапаном, который через гидрозамок по гидролинии соединен с поршневой полостью гидроцилиндра, при этом штоковая полость гидроцилиндра по гидролинии через установленный на ней гидрозамок, сервоклапан и гидрозамок сливной гидролинии контура соединена со сливной гидромагистралью системы, в режиме смотки напорная гидромагистраль системы через напорную гидролинию контура и ...

Подробнее
Номер записи: 30
10-12-2010 дата публикации

КОНУСНЫЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ

Номер: RU0000100002U1
Автор: Барабанов Владимир Иванович, Бронфен Илья Иосифович, Волков Виктор Михайлович, Красноярова Елена Леонидовна, Машечков Вячеслав Васильевич, Семенова Аксана Владимировна, Федоров Сергей Асафович, Щетинин Андрей Евгеньевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"

Конусный разматыватель, содержащий плиты, каретки, установленные с возможностью поступательного перемещения по направляющим плит и планкам, закрепленным на плитах болтами, два конуса, центрирующие рулон, и зажимные цилиндры, штоки которых связаны с каретками, отличающийся тем, что зажимные цилиндры выполнены с разными диаметрами и в одной из направляющих плит установлена с возможностью перемещения от винтов вставка с пазами под болты планок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 002 (13) U1 (51) МПК B21C 47/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010128968/02, 14.07.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.07.2010 (45) Опубликовано: 10.12.2010 1 0 0 0 0 2 R U Формула полезной модели Конусный разматыватель, содержащий плиты, каретки, установленные с возможностью поступательного перемещения по направляющим плит и планкам, закрепленным на плитах болтами, два конуса, центрирующие рулон, и зажимные цилиндры, штоки которых связаны с каретками, отличающийся тем, что зажимные цилиндры выполнены с разными диаметрами и в одной из направляющих плит установлена с возможностью перемещения от винтов вставка с пазами под болты планок. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) КОНУСНЫЙ РАЗМАТЫВАТЕЛЬ 1 0 0 0 0 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения" (RU) R U Адрес для переписки: 144005, Московская обл., г. Электросталь, ул. Красная, 19, ОАО "ЭЗТМ", начальнику технического отдела Н.Т. Пашенцеву (72) Автор(ы): Волков Виктор Михайлович (RU), Барабанов Владимир Иванович (RU), Федоров Сергей Асафович (RU), Щетинин Андрей Евгеньевич (RU), Машечков Вячеслав Васильевич (RU), Бронфен Илья Иосифович (RU), Семенова Аксана Владимировна (RU), Красноярова Елена Леонидовна (RU) U 1 U 1 1 0 0 0 0 2 1 0 0 0 0 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 100 002 U1 Полезная модель относится к оборудованию ...

Подробнее
Номер записи: 31
27-08-2011 дата публикации

САМОЗАЖИМНОЙ МЕХАНИЗМ ФИКСАЦИИ ПОЛОСЫ МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000107713U1
Автор: Назарова Ирина Алексеевна
Принадлежит: Назарова Ирина Алексеевна, Общество с ограниченной ответственностью "Интелл Росс"

1. Самозажимной механизм фиксации полосы материала, содержащий барабан, установленный с возможностью вращения для обеспечения наматывания на поверхность барабана полосы материала, причем боковая поверхность барабана представляет собой цилиндрическую поверхность, на которой выполнен паз, отличающийся тем, что в пазу размещен элемент, подпружиненный относительно барабана, с возможностью перемещения вдоль паза с выходом на цилиндрическую поверхность барабана, между боковой поверхностью подпружиненного элемента и внутренней поверхностью паза образована щель для размещения конца полосы материала, высота подпружиненного элемента составляет не более глубины паза, наружная поверхность указанного подпружиненного элемента, выходящая на цилиндрическую поверхность, представляет собой часть цилиндрической поверхности с радиусом, соответствующим радиусу огибающей барабана. 2. Самозажимной механизм фиксации полосы материала по п.1, отличающийся тем, что подпружиненный элемент выполнен из металла. 3. Самозажимной механизм фиксации полосы материала по п.1, отличающийся тем, что на подпружиненном элементе в месте сопряжения его боковой и наружной поверхностей со стороны захода полосы материала в паз в месте фиксации полосы выполнена фаска. 4. Самозажимной механизм фиксации полосы материала по п.1, отличающийся тем, что подпружиненный элемент крепится к барабану при помощи болтового соединения с возможностью перемещения вдоль паза, выполненного на наружной поверхности барабана, с выходом на цилиндрическую поверхность барабана. 5. Самозажимной механизм фиксации полосы материала по п.1, отличающийся тем, что одна из поверхностей подпружиненного элемента, соприкасающаяся с полосой материала, выполнена зубчатой. 6. Самозажимной механизм фиксации полосы материала по п.1, отличающийся тем, что подпружиненный элемент имеет клиновидную форму. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 107 713 (13) U1 (51) МПК B21C 47/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ...

Подробнее
Номер записи: 32
27-09-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РУЧНОЙ НАМОТКИ КАТУШЕК

Номер: RU0000108725U1
Автор: Семенов Валерий Дмитриевич, Темчук Александр Игоревич, Федотов Владимир Александрович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники" (ГОУВПО "ТУСУР"), Семенов Валерий Дмитриевич, Темчук Александр Игоревич, Федотов Владимир Александрович

1. Устройство для ручной намотки катушек, содержащее станину, нижняя часть которой выполнена в виде пластины с креплением, например типа струбцина, вал для наматываемой катушки, один конец которого жестко связан с рукояткой, а другой конец служит для крепления сменной оснастки, и счетчик витков, связанный с валом для наматываемой катушки, отличающееся тем, что верхняя часть станины выполнена в виде цилиндра, имеющего осевое отверстие, внутри которого концентрично расположен вал для наматываемой катушки, который имеет сквозные отверстия, выполненные радиально, оси которых расположены на одинаковом расстоянии друг от друга, проходят через ось вала для наматываемой катушки и имеют одинаковый угол наклона относительно оси вала, причем в цилиндре станины соответственно сквозным радиальным отверстиям вала для наматываемой катушки выполнены радиально сквозные отверстия, оси которых проходят через ось цилиндра и под углом относительно друг друга, при этом с одной стороны каждого из отверстий в цилиндре размещены светодиоды, а с противоположной стороны соответственно размещены фототранзисторы, причем на валу для наматываемой катушки выполнена канавка, а в цилиндре станины выполнено соответствующее отверстие для размещения в нем фиксирующего винта, при этом счетчик витков выполнен в виде электронной схемы, содержащей систему управления, источник питания, кнопку «сброс» и индикатор числа оборотов, а система управления имеет пять входов и четыре выхода, первый вход питания системы управления связан с источником питания, второй вход системы управления связан с кнопкой «сброс», третий, четвертый и пятый входы системы управления соответственно соединены с соответствующими фототранзисторами, причем первый выход системы управления соединен с индикатором числа оборотов, а второй, третий и четвертый выходы системы управления соединены соответственно со светодиодами. 2. Устройство для ручной намотки катушек по п.1, отличающееся тем, что другой конец вала для наматывания катушки имеет ...

Подробнее
Номер записи: 33
27-04-2012 дата публикации

РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОННОЙ СТАЛИ С СИСТЕМОЙ СМЕНЫ РУЛОНА

Номер: RU0000115253U1
Автор: Арсланов Вадим Арслангалиевич
Принадлежит: Арсланов Вадим Арслангалиевич

Разматыватель рулонной стали с системой смены рулона, включающий в себя сварную раму с размещенной в ней подставкой под рулон, устанавливаемый на раму в направляющие, обеспечивающей с помощью привода возможность вращения рулона, средство подачи рулона с накопителя рулонов в направляющие на раме, электронную систему управления приводами и датчик петли, отличающийся тем, что подставка под рулон закреплена в раме с возможностью вертикального перемещения в ней, направляющие для рулона выполнены в виде приводных опорных роликов для обеспечения их вращения при разматывании рулона, средство подачи рулона представляет собой расположенную на направляющих рельсах тележку, снабженную датчиком ее положения и приводом, обеспечивающим возможность ее горизонтального перемещения по направляющим вдоль накопителя рулонов, выполненного в виде нескольких установленных с одинаковым шагом V-образных призм-упоров для рулонов, при этом сама рама неразъемно прикреплена к тележке и снабжена датчиками положения в ней подставки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/24 (13) 115 253 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011152839/02, 23.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.12.2011 (72) Автор(ы): Арсланов Вадим Арслангалиевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Арсланов Вадим Арслангалиевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 23.12.2011 (45) Опубликовано: 27.04.2012 Бюл. № 12 Адрес для переписки: 454014, г.Челябинск, а/я 2862, Т.А. Крымской U 1 1 1 5 2 5 3 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Разматыватель рулонной стали с системой смены рулона, включающий в себя сварную раму с размещенной в ней подставкой под рулон, устанавливаемый на раму в направляющие, обеспечивающей с помощью привода возможность вращения рулона, средство подачи рулона с накопителя рулонов в направляющие на раме, электронную систему управления приводами и датчик петли, отличающийся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 34
10-08-2012 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ СМОТКИ СО ШПУЛЬ НЕКОНДИЦИОННОГО ОСТАТКА ЛЕНТЫ

Номер: RU0000118890U1
Автор: Орлов Владимир Николаевич
Принадлежит: Орлов Владимир Николаевич

Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, содержащая устройство для смотки с моталкой, корпус с наматывающим барабаном, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством для размотки полосы, выполненным в виде нескольких двухроликовых секций рольганга с приводом, размещенных на основании, а наматывающий барабан устройства для смотки размещен на оси моталки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/00 (13) 118 890 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012107248/02, 29.02.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.02.2012 (72) Автор(ы): Орлов Владимир Николаевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Орлов Владимир Николаевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.02.2012 (45) Опубликовано: 10.08.2012 Бюл. № 22 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ СМОТКИ СО ШПУЛЬ НЕКОНДИЦИОННОГО ОСТАТКА ЛЕНТЫ U 1 1 1 8 8 9 0 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты, содержащая устройство для смотки с моталкой, корпус с наматывающим барабаном, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством для размотки полосы, выполненным в виде нескольких двухроликовых секций рольганга с приводом, размещенных на основании, а наматывающий барабан устройства для смотки размещен на оси моталки. 1 1 8 8 9 0 Адрес для переписки: 443045, г.Самара, ул. Авроры, 122, кв.333, Л.И. Синицыной U 1 U 1 1 1 8 8 9 0 1 1 8 8 9 0 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 118 890 U1 Установка для смотки со шпуль некондиционного остатка ленты относится к машиностроению и может быть использована в металлургии, при производстве баночной ленты. Известно «Двухпозиционное намоточно-разматывающее устройство» по авторскому свидетельству SU 1192877 от 03.07.1984, опубликовано 23.11.1985, МПК В21С 47/00, содержащее установленные на основании направляющие с полукруглыми гнездами на концах для размещения приводных барабанов, ...

Подробнее
Номер записи: 35
27-10-2012 дата публикации

ПОЗИЦИОНИРУЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАЛЬНОЙ КАТУШКИ

Номер: RU0000121461U1
Автор: ЛИ Джен-Ан
Принадлежит: РЕН АН ТЕКНОЛОДЖИ МАТЕРИАЛ ИНД КО., ЛТД

1. Позиционирующее устройство для стальной катушки, включающее основание, отличающееся тем, что основание включает плиту, два блока, расположенные на двух ее соответствующих сторонах, причем плита имеет верхнюю поверхность и нижнюю поверхность, и два блока расположены на двух сторонах верхней поверхности плиты по отдельности, и каждый блок имеет первую наклонную поверхность, выполненную на его верхнем конце, причем первая наклонная поверхность верхнего конца каждого блока имеет расположенный на ней башмак, и башмак имеет вторую наклонную поверхность, выполненную на его верхнем конце и обращенную к центру плиты, так что удерживающая поверхность образована между первыми наклонными поверхностями двух блоков, и элемент противоскольжения закреплен на нижней поверхности плиты. 2. Позиционирующее устройство для стальной катушки по п.1, отличающееся тем, что башмаки первой наклонной поверхности верхнего конца каждого блока можно заменять. 3. Позиционирующее устройство для стальной катушки по п.1, отличающееся тем, что блоки на двух сторонах плиты могут использоваться для непосредственного размещения стальной катушки без установки башмаков. 4. Позиционирующее устройство для стальной катушки по п.1, отличающееся тем, что элементы противоскольжения закреплены на первой или второй наклонной поверхности и нижней поверхности плиты. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/24 (13) 121 461 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011111587/11, 28.03.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.03.2011 (72) Автор(ы): ЛИ Джен-Ан (TW) (73) Патентообладатель(и): РЕН АН ТЕКНОЛОДЖИ МАТЕРИАЛ ИНД КО., ЛТД (TW) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 28.03.2011 (45) Опубликовано: 27.10.2012 Бюл. № 30 1 2 1 4 6 1 R U Формула полезной модели 1. Позиционирующее устройство для стальной катушки, включающее основание, отличающееся тем, что основание включает плиту, два блока, расположенные ...

Подробнее
Номер записи: 36
20-01-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАМАТЫВАНИЯ ПРОВОЛОКИ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДАТЧИКОВ БИОТЕПЛОМЕРОВ

Номер: RU0000124198U1
Автор: Щедрин Александр Кириллович
Принадлежит: Щедрин Александр Кириллович

Устройство для наматывания проволоки при изготовлении датчиков биотепломеров, содержащее привод вращения, компенсатор натяжения и раскладник проволоки, отличающееся тем, что оно содержит основание, на котором перпендикулярно размещены стойка и две щечки, жестко связанные с основанием, на верхнем конце стойки имеется муфта с горизонтально выполненным отверстием, в котором размещен стержень с возможностью фиксации положения, причем на стержне размещен раскладник проволоки, выполненный в виде катушки с проволокой, а в щечках выполнены три соосных отверстия, при этом в верхнее отверстие в щечке запрессована направляющая штанга каретки, в средних отверстиях размещен с возможностью вращения винтовой вал, на концах которого установлены ведущие шестерни и один из концов вала соединен с редуктором электродвигателя, который связан с программным пультом управления, а в нижних отверстиях в щечке размещены с возможностью вращения валы, на внутренних концах которых выполнены фиксаторы пластины, при этом на наружных концах валов установлены ведомые шестерни, находящиеся в зацеплении с ведущими шестернями, каретка имеет Г-образную форму, а в поперечном направлении тела каретки выполнены сквозное горизонтальное отверстие для направляющей штанги и параллельно ему сквозное горизонтальное отверстие с резьбой для винтового вала, причем на конце перпендикулярной части каретки выполнен продольный паз-компенсатор натяжения проволоки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/04 (13) 124 198 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012123713/02, 07.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2012 (72) Автор(ы): Щедрин Александр Кириллович (RU) (73) Патентообладатель(и): Щедрин Александр Кириллович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 07.06.2012 (45) Опубликовано: 20.01.2013 Бюл. № 2 1 2 4 1 9 8 R U Формула полезной модели Устройство для наматывания проволоки при ...

Подробнее
Номер записи: 37
20-03-2013 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРАВКИ И ПЕРЕМОТКИ ЛИСТОВОЙ СТАЛИ

Номер: RU0000125905U1
Автор: Созонов Олег Анатольевич
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "УралИнжиниринг"

1. Технологическая линия правки и перемотки листовой стали, включающая устройство для подачи рулонов, разматыватель, устройство отгибания полосы, кромкообрезные ножницы, правильную машину, ножницы поперечной резки, устройство удаления отходов и моталку, отличающаяся тем, что перед устройством для подачи рулонов дополнительно установлены кантователь рулонов и накопитель рулонов, между устройством отгибания полосы и кромкообрезными ножницами установлены тянущее и центрирующее устройства, при этом между устройством удаления отходов и моталкой дополнительно установлены центрирующее и тянущее устройства, а в выходной части линии после моталки - устройство для подачи рулонов и упаковочная машина с накопителем упакованных рулонов. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что моталка выполнена с возможностью перемещения вдоль оси вращения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/00 (13) 125 905 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012144178/02, 16.10.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.10.2012 (72) Автор(ы): Созонов Олег Анатольевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "УралИнжиниринг" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.10.2012 (45) Опубликовано: 20.03.2013 Бюл. № 8 1 2 5 9 0 5 R U Формула полезной модели 1. Технологическая линия правки и перемотки листовой стали, включающая устройство для подачи рулонов, разматыватель, устройство отгибания полосы, кромкообрезные ножницы, правильную машину, ножницы поперечной резки, устройство удаления отходов и моталку, отличающаяся тем, что перед устройством для подачи рулонов дополнительно установлены кантователь рулонов и накопитель рулонов, между устройством отгибания полосы и кромкообрезными ножницами установлены тянущее и центрирующее устройства, при этом между устройством удаления отходов и моталкой дополнительно установлены центрирующее и тянущее устройства, а в ...

Подробнее
Номер записи: 38
20-12-2013 дата публикации

НАКОПИТЕЛЬ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000135550U1
Автор: Баранов Владимир Никитич, Головенков Сергей Анатольевич, Дементей Ольга Иосифовна, Иванова Светлана Святославовна, Утенков Геннадий Петрович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Электростальский завод тяжелого машиностроения"

1. Накопитель полосы, содержащий задающие ролики, наружный кольцеобразный барабан с боковинами на его корпусе, опорными и укладывающим роликами и приводом, неподвижный внутренний барабан с боковинами на его корпусе и опорными роликами, выводной роликовый узел, фундаментные опоры, вал с подшипниковыми узлами и тянущие ролики, отличающийся тем, что корпус наружного кольцеобразного барабана консольно закреплен на одном конце вала с подшипниковыми узлами и приводом его вращения в виде размещенного на втором конце вала мотор-редуктора, а его корпус выполнен по внешнему диаметру с кольцевыми площадками и прерывистыми кольцевыми элементами между опорными роликами и с горизонтальным цилиндрическим отверстием внутри его, при этом корпус неподвижного внутреннего барабана выполнен с цилиндрическим отверстием для крепления на консольной цилиндрической части фундаментной опоры, а на боковинах корпуса внутреннего барабана выполнены сквозные горизонтальные цилиндрические отверстия по двум концентрическим окружностям. 2. Накопитель полосы по п.1, отличающийся тем, что на боковинах корпуса наружного барабана смонтированы разъемные кольцевые проводки, а опорные и укладывающий ролики смонтированы в сквозных горизонтальных цилиндрических отверстиях боковин наружного и внутреннего барабанов. 3. Накопитель полосы по п.1, отличающийся тем, что с наружной стороны боковин корпуса внутреннего барабана закреплены башмаки скольжения, взаимодействующие своими наружными поверхностями с цилиндрическим отверстием, выполненным в корпусе наружного барабана. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/26 (13) 135 550 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013135608/02, 29.07.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.2013 (45) Опубликовано: 20.12.2013 Бюл. № 35 1 3 5 5 5 0 R U Формула полезной модели 1. Накопитель полосы, содержащий задающие ролики, наружный кольцеобразный барабан с боковинами ...

Подробнее
Номер записи: 39
10-09-2014 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ БУХТЫ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000144971U1
Автор: Башкирцев Олег Григорьевич, Дробот Роман Юрьевич, Родичев Владимир Максимович, Стариков Александр Евгеньевич
Принадлежит: Башкирцев Олег Григорьевич, Дробот Роман Юрьевич, Родичев Владимир Михайлович, Стариков Александр Евгеньевич

1. Устройство для размотки бухты проволоки, содержащее корпус для установки на нем бухты проволоки с горизонтальным расположением оси вращения, отличающееся тем, что корпус выполнен с возможностью вертикальной загрузки бухты проволоки, передняя торцевая стенка корпуса выполнена неподвижной, к ней присоединен наружный барабан, в центре которого выполнен отводной усеченный конус, в меньшем основании которого установлено направляющее кольцо для отвода разматываемой проволоки из середины бухты проволоки, а другая торцевая стенка корпуса выполнена съёмной, к ней присоединен своим большим основанием направляющий усеченный конус, средней частью входящий вовнутрь разматываемой бухты проволоки, а меньшим основанием - вовнутрь большего основания отводного усеченного конуса с зазором по всей окружности основания, при этом в центре меньшего основания направляющего усеченного конуса соосно с ним установлена направляющая труба. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отводной усеченный конус с направляющим кольцом и направляющий усеченный конус с направляющей трубой расположены соосно продольной оси разматываемой бухты проволоки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющий усеченный конус выполнен длиной, равной максимальной длине разматываемой бухты проволоки. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно имеет стяжки, упорные пластины и центральный П-образный упор для поджатия разматываемой бухты проволоки к передней неподвижной торцевой стенке корпуса и к наружному барабану. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что передняя торцевая стенка корпуса выполнена П-образной формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/28 (13) 144 971 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014106881/02, 24.02.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.02.2014 (45) Опубликовано: 10.09.2014 Бюл. № 25 1 4 4 9 7 1 R U Формула полезной модели 1. Устройство для размотки ...

Подробнее
Номер записи: 40
27-09-2014 дата публикации

БАРАБАН МОТАЛКИ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000145854U1
Автор: Булатецкий Юрий Алексеевич, Заревчацкий Павел Олександрович, Семерня Евгений Анатолиевич, Тищенко Андрей Николаевич
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Новокраматорский машиностроительный завод"

Барабан моталки для горячей полосы, содержащий наружные секторы с двухрядными выступами, внутренние стороны которых образуют Т-образные пазы, полый крестовидный вал, в полости которого расположена приводная штанга и внутри которого установлены толкатели с наклонными торцами со стороны штанги и плоскими торцами, контактирующими с Т-образными пазами, отличающийся тем, что двухрядные выступы наружных секторов выполнены Г-образными, толкатели имеют цилиндрическую форму и установлены с возможностью осевого проворота в крестовидном валу в соответствующих сквозных поперечных отверстиях, выполненных под упомянутые толкатели, при этом на крестовидном валу выполнены Т-образные выступы, соответствующие упомянутым Т-образным пазам секторов, а приводная штанга выполнена с коническими проточками с четырёхсторонними наклонными поверхностями для возможности взаимодействия с наклонными торцами толкателей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/24 (13) 145 854 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014111364/02, 25.03.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.03.2014 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): Булатецкий Юрий Алексеевич (UA), Тищенко Андрей Николаевич (UA), Заревчацкий Павел Олександрович (UA), Семерня Евгений Анатолиевич (UA) (45) Опубликовано: 27.09.2014 Бюл. № 27 1 4 5 8 5 4 R U Формула полезной модели Барабан моталки для горячей полосы, содержащий наружные секторы с двухрядными выступами, внутренние стороны которых образуют Т-образные пазы, полый крестовидный вал, в полости которого расположена приводная штанга и внутри которого установлены толкатели с наклонными торцами со стороны штанги и плоскими торцами, контактирующими с Т-образными пазами, отличающийся тем, что двухрядные выступы наружных секторов выполнены Г-образными, толкатели имеют цилиндрическую форму и установлены с возможностью осевого проворота в крестовидном валу в ...

Подробнее
Номер записи: 41
20-11-2014 дата публикации

РАЗМАТЫВАТЕЛЬ РУЛОННОЙ СТАЛИ

Номер: RU0000147890U1
Автор: Малетин Владимир Анатольевич, Щербинин Игорь Аркадьевич
Принадлежит: Малетин Владимир Анатольевич, Щербинин Игорь Аркадьевич

1. Разматыватель рулонной стали, содержащий раму с размещенной на ней подставкой под рулон и направляющими и средство подачи рулона с тросом, отличающийся тем, что подставка под рулон снабжена стойками с закрепленными на них салазками, а направляющие имеют седла для установки вала разжимного барабана с раздвижными сегментами для установки рулона, при этом разжимной барабан снабжен траверсой, прикрепленной к концам вала разжимного барабана для зацепления троса средства подачи рулона, выполненного в виде лебедки с возможностью установки на линии для изготовления листового профиля. 2. Разматыватель рулонной стали по п.1, отличающийся тем, что салазки закреплены на стойках с возможностью изменения высоты закрепления их верхнего края. 3. Разматыватель рулонной стали по п.1, отличающийся тем, что подставка снабжена упорными штангами для возможности прикрепления разматывателя к линии для изготовления листового профиля. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/34 (13) 147 890 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014118697/02, 07.05.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.05.2014 (72) Автор(ы): Малетин Владимир Анатольевич (RU), Щербинин Игорь Аркадьевич (RU) (45) Опубликовано: 20.11.2014 Бюл. № 32 1 4 7 8 9 0 R U Формула полезной модели 1. Разматыватель рулонной стали, содержащий раму с размещенной на ней подставкой под рулон и направляющими и средство подачи рулона с тросом, отличающийся тем, что подставка под рулон снабжена стойками с закрепленными на них салазками, а направляющие имеют седла для установки вала разжимного барабана с раздвижными сегментами для установки рулона, при этом разжимной барабан снабжен траверсой, прикрепленной к концам вала разжимного барабана для зацепления троса средства подачи рулона, выполненного в виде лебедки с возможностью установки на линии для изготовления листового профиля. 2. Разматыватель рулонной стали по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 42
27-06-2015 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ РАЗМАТЫВАЮЩЕГО МЕХАНИЗМА

Номер: RU0000152968U1
Автор: Бодров Евгений Эдуардович, Лукьянов Сергей Иванович, Сафин Ильдар Рафкатович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова"

Устройство для управления электроприводом разматывающего механизма, содержащее электродвигатель, соединенный с датчиком частоты его вращения и через датчик тока - с преобразователем, вход которого соединен с выходом регулятора тока, а его вход - с выходом первого элемента сравнения, инвертирующий вход которого соединен с выходом датчика тока, а неинвертирующий вход через блок ограничения задания на ток соединен с выходом регулятора скорости, причем вход последнего соединен с выходом второго элемента сравнения, инвертирующий вход которого соединен с выходом датчика частоты вращения электродвигателя, а его неинвертирующий вход - с первым выходом задатчика интенсивности, второй выход которого соединен с первым входом блока вычисления динамической составляющей момента, а вход - с выходом первого сумматора, входы которого соединены соответственно с выходами блока задания скорости обгона и блока вычисления угловой скорости вращения, первый вход последнего соединен с выходом блока задания на линейную скорость протяжки, а его второй вход - с выходом блока вычисления радиуса заполнения катушки размотки, при этом выход указанного блока соединен через блок вычисления момента инерции со вторым входом блока вычисления динамической составляющей момента и первым входом блока вычисления момента натяжения, а выходы блоков вычисления динамической составляющей момента, момента натяжения и момента потерь соединены со входами второго сумматора, причем первый вход блока вычисления момента потерь соединен с выходом датчика частоты вращения электродвигателя, отличающееся тем, что оно снабжено блоком вычисления момента разгиба, блоком вычисления натяжения, блоком задания диаметра проволоки и датчиком частоты вращения электродвигателя тянущего устройства, причем выход блока задания диаметра проволоки соединен соответственно с первым входом блока вычисления момента разгиба, со вторым входом блока вычисления момента потерь и входом блока вычисления натяжения, а выход последнего соединен со ...

Подробнее
Номер записи: 43
27-09-2016 дата публикации

КАТУШКА ДЛЯ НАМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000164936U1
Автор: Домбрачев Александр Николаевич, Скворцов Андрей Николаевич, Шаврин Олег Иванович
Принадлежит: федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ижевский государственный технический университет имени М.Т. Калашникова"

1. Катушка для намотки проволоки, содержащая опорную втулку с установленными по ее краям дисками, внутри которой размещена ось на опорах, отличающаяся тем, что в дисках выполнены продольные сквозные пазы на половину диаметра их окружности, на оси с одной стороны катушки закреплена первая линейка с установленными на ней светоизлучающими приборами, а с противоположной стороны катушки на оси закреплена вторая линейка с установленными на ней фотоэлементами, при этом фотоэлементы, расположенные на второй линейке, оптически связаны со светоизлучающими приборами, расположенными на первой линейке, выходы фотоэлементов и входы светоизлучающих приборов подключены к блоку управления, содержащему модули индикации и ввода данных и модуль беспроводной связи, причем силовой выход упомянутого блока управления подключен к электродвигателю, соединенному с опорной втулкой катушки механической передачей. 2. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что число пар светоизлучающих приборов и оптически связанных с ними фотоэлементов составляет не менее пяти. 3. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что светоизлучающие приборы выполнены в виде светодиодов. 4. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что светоизлучающие приборы выполнены в виде оптических лазеров. 5. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что фотоэлементы выполнены в виде фоторезисторов. 6. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что фотоэлементы выполнены в виде фотодиодов. 7. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что электродвигатель выполнен асинхронным. 8. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что электродвигатель выполнен шаговым. 9. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что механическая передача выполнена клиноременной. 10. Катушка по п. 1, отличающаяся тем, что блок управления выполнен на основе промышленного контроллера. 11. Катушка по п. 10, отличающаяся тем, что промышленный контроллер выполнен на основе восьмиразрядного микроконтроллера. 12.Катушка по п. 10, отличающаяся тем, что промышленный контроллер выполнен на основе тридцатидвухразрядного ...

Подробнее
Номер записи: 44
10-10-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СКОРОСТИ НАМОТКИ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000165157U1
Автор: Адамов Дмитрий Николаевич, Бирюков Олег Юрьевич, Гусынин Михаил Васильевич, Мороз Александр Иванович
Принадлежит: Публичное акционерное общество завод "Красное знамя"

Устройство для стабилизации скорости намотки гибкого длинномерного материала на приемную катушку, отличающееся тем, что оно содержит микропроцессор и счетчик метража гибкого длинномерного материала, выход которого подключен к микропроцессору, при этом микропроцессор связан с приводом вращения приемной катушки с возможностью задания скорости ее вращения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21C 47/04 (13) 165 157 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015138535/02, 10.09.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.09.2015 (73) Патентообладатель(и): Публичное Акционерное Общество завод "Красное знамя" (RU) (45) Опубликовано: 10.10.2016 U 1 1 6 5 1 5 7 R U Стр.: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТАБИЛИЗАЦИИ СКОРОСТИ НАМОТКИ ГИБКОГО ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛА (57) Реферат: Предлагаемая полезная модель решает задачу материала, выход которого подключен к повышения надежности, упрощения конструкции микропроцессору, который в соответствии с и автоматического задания стабилизирующей сигналом с счетчика метража движения гибкого скорости намотки. длинномерного материала вырабатывает на Поставленная цель достигается тем, что в основе заложенной программы управляющее устройство в качестве обратной связи введен воздействие на привод приемной катушки. счетчик метража гибкого длинномерного 1 6 5 1 5 7 Адрес для переписки: 390043, г. Рязань, пр-д Шабулина, 2а, ПАО завод "Красное знамя", начальнику отдела 149 Кругловой Л.В. R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 10.09.2015 (72) Автор(ы): Гусынин Михаил Васильевич (RU), Бирюков Олег Юрьевич (RU), Мороз Александр Иванович (RU), Адамов Дмитрий Николаевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 165 157 U1 Предлагаемое устройство предназначено для использования в различных отраслях промышленности, связанных с производством переработкой и использованием гибких длинномерных материалов типа кабельной продукции, лент и, в частности, при обработке ...

Подробнее
Номер записи: 45
13-03-2017 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000169270U1
Автор: Бушмин Олег Игоревич, Картун Валерий Григорьевич, Косоротов Юрий Викторович, Левченко Дмитрий Владимирович, Лейс Евгений Владимирович, Микитенко Александр Николаевич, Напорко Алексей Владимирович, Романчиков Сергей Александрович, Чакурин Валерий Алексеевич, Шаргородский Николай Леонидович
Принадлежит: Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации

Полезная модель относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств для размотки проволоки. Технической задачей полезной модели является исключение раскручивания вертушки. Техническая задача выполняется за счет того, что устройство для подачи проволоки содержит станину и вертушку, при этом вертушка жестко закреплена на стойке, по центу проделано отверстие, внутри которого зафиксирован подшипник качения, внутри которого закреплена направляющая трубка, внутри которой проходит проволока, проходящая через направляющий ролик и соединяющая бухту со станком. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 169 270 U1 (51) МПК B21C 47/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016115989, 22.04.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.04.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 22.04.2016 (45) Опубликовано: 13.03.2017 Бюл. № 8 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное казенное военное образовательное учреждение высшего образования "Военная академия материально-технического обеспечения имени генерала армии А.В. Хрулёва" Министерства обороны Российской Федерации (RU) U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПРОВОЛОКИ (57) Реферат: Полезная модель относится к машиностроению, а именно к конструкции устройств для размотки проволоки. Технической задачей полезной модели является исключение раскручивания вертушки. Техническая задача выполняется за счет того, что устройство для подачи проволоки содержит станину и вертушку, R U 1 6 9 2 7 0 1827305 A1, 15.07.1993. SU 995965 A, 25.02.1983. EA 001057 B1, 28.08.2000. Стр.: 1 при этом вертушка жестко закреплена на стойке, по центу проделано отверстие, внутри которого зафиксирован подшипник качения, внутри которого закреплена направляющая трубка, внутри которой проходит проволока, проходящая через направляющий ролик и соединяющая бухту со станком. U 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1400697 A1, ...

Подробнее
Номер записи: 46
10-04-2017 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000169960U1
Автор: Арсланов Руслан Арсланович
Принадлежит: Арсланов Руслан Арсланович

Устройство для размотки проволоки, содержащее обойму, в которой с возможностью вращения размещена несущая катушка с запасом проволоки, при этом бобина катушки содержит кольцевую цилиндрическую выемку, в которой размещена пружина сжатия, причем полость катушки, предназначенная для размещения проволоки, сообщена каналом с внешним пространством, выполненным с возможностью вывода через него проволоки, кроме того, устройство содержит ось вращения катушки в обойме и средство закрепления обоймы на пружинонавивочном станке, отличается тем, что обойма выполнена в виде цилиндрического кожуха, с размерами, обеспечивающими размещение с рабочими зазорами несущей катушки, при этом на одном торце кожуха жестко закреплена ориентированная диаметрально планка, на стороне которой, обращенной в полость кожуха жестко закреплен выступ, соосный с осью симметрии последнего, с возможностью надевания на него бобины катушки, причем, на противоположном торце кожуха диаметрально установлена вторая планка с возможностью шарнирного поворота вокруг оси, параллельной плоскости этого торца, и возможностью разъемной фиксации свободного конца, при этом ширина второй планки не менее диаметра пружины сжатия, кроме того, отверстие для выпуска проволоки размещено напротив приемного канала пружинонавивочного станка, а его центр совпадает с продольной осью этого канала, при этом обойма зафиксирована на корпусе приемного канала с возможностью шарнирного поворота вокруг его продольной оси. Кроме того, кольцевая цилиндрическая выемка бобины катушки открыта ко второй планке; стенки кожуха выполнены решетчатыми; стенки кожуха выполнены сплошными и снабжены смотровыми прорезями. Повышена надежность работы устройства, т.к. обеспечен поджим катушки (с усилием, большим мускульного), исключающий самопроизвольное инерционное скручивание с нее проволоки и шарнирное закрепление устройства на корпусе приемного канала, относительно его продольной оси. 3 з.п. ф-лы, 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 169 960 U1 ( ...

Подробнее
Номер записи: 47
13-08-2018 дата публикации

Устройство для размотки проволоки

Номер: RU0000182287U1
Автор: Александр Борисович Писарев
Принадлежит: Александр Борисович Писарев

Полезная модель относится к машиностроению, а более конкретно к устройствам для обеспечения функционирования станков, использующих в качестве исходного материала проволоку в бухтах.Задача, решаемая полезной моделью, состоит в обеспечении долговечности и надежности работы устройства за счет равномерности разжима и исключения запутывания или сползания проволоки за счет надежной фиксации бухты.Поставленная задача решается тем, что в устройстве для размотки проволоки, включающем раму, закрепленный на раме с возможностью вращения вал, установленную на валу вращающуюся опору для бухты, центрирующие элементы, выполненные с возможностью радиального перемещения, и кронштейны, соединенные с центрирующими элементами и с валом, согласно полезной модели, вал выполнен винтовым, на валу установлены верхняя и нижняя гайки, кронштейны соединены с валом посредством верхней и нижней гаек, центрирующие элементы выполнены опирающимися на крестовину с возможностью радиального перемещения, устройство снабжено прижимной гайкой и верхней прижимной обоймой.Верхняя и нижняя гайки имеют разнонаправленную резьбу.Устройство дополнительно снабжено тормозом. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 287 U1 (51) МПК B21C 47/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B21C 47/22 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017146635, 28.12.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Писарев Александр Борисович (RU) Дата регистрации: 13.08.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 706153 A1, 30.12.1979. SU 969357 A1, 30.10.1982. SU 1484402 A1, 07.06.1989. RU 2008112 C1, 20.02.1994. SU 1258555 A1, 23.09.1986. SU 1349824 A1, 07.11.1987. WO 2014165870 A1, 16.10.2014. (45) Опубликовано: 13.08.2018 Бюл. № 23 1 8 2 2 8 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗМОТКИ ПРОВОЛОКИ (57) Реферат: Полезная модель относится к центрирующие элементы, выполненные с машиностроению, а более конкретно к ...

Подробнее
Номер записи: 48
07-09-2018 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОГО ПРУТКА

Номер: RU0000182994U1
Автор: Тихонов Евгений Андриянович, Шихкеримов Ренат Балакеримович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет"

Предлагаемая полезная модель предназначена для подачи сварочного прутка из бескаркасной бухты. Устройство для подачи сварочного прутка из бескаркасной бухты состоит из мобильного основания, к которому закреплены колесные опоры с тормозом, а также приваривается рамный каркас, в верхней части которого смонтирован подшипниковый узел с поворотным патрубком подачи прутка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 994 U1 (51) МПК B23K 9/133 (2006.01) B21C 47/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23K 9/133 (2006.01); B21C 47/22 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018114567, 19.04.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.04.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 169270 U1, 13.03.2017. RU (45) Опубликовано: 07.09.2018 Бюл. № 25 144971 U1, 10.09.2014. SU 1105970 А, 30.07.1984. RU 2008112 С1, 28.02.1994. SU 1827305 А1, 15.07.1993. R U 1 8 2 9 9 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СВАРОЧНОГО ПРУТКА (57) Реферат: Предлагаемая полезная модель предназначена опоры с тормозом, а также приваривается для подачи сварочного прутка из бескаркасной рамный каркас, в верхней части которого бухты. Устройство для подачи сварочного прутка смонтирован подшипниковый узел с поворотным из бескаркасной бухты состоит из мобильного патрубком подачи прутка. основания, к которому закреплены колесные Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 185910, Респ. Карелия, г. Петрозаводск, пр. Ленина, 33, отдел ЗИС ПетрГУ, Горностаеву В.Н. 1 8 2 9 9 4 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Петрозаводский государственный университет" (RU) Дата регистрации: R U 19.04.2018 (72) Автор(ы): Шихкеримов Ренат Балакеримович (RU), Тихонов Евгений Андриянович (RU) U 1 U 1 1 8 2 9 9 4 1 8 2 9 9 4 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 182 994 U1 Предлагаемая полезная модель относится к области ...

Подробнее
Номер записи: 49
01-11-2018 дата публикации

Катушка для сварочной проволоки

Номер: RU0000184620U1
Автор: Конев Алексей Сергеевич, Конев Сергей Васильевич, Савинов Александр Сергеевич, Тефтелев Иван Евгеньевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова"

Полезная модель относится к устройствам для смотки проволоки и может быть использована для упаковки, транспортировки и хранения иной длинномерной продукции, например полимерного кабеля для 3D-принтеров, электрокабеля или металлокорда. Техническая задача заключается в повышении срока службы катушки для сварочной проволоки путем повышения прочности её фланцев. Технический результат заключается в установлении дополнительных ребер жесткости фланцев катушки в направлении наибольших напряжений, что приведет к повышению прочности изделия, а, следовательно, к увеличению его срока службы. Задача решается тем, что катушка для сварочной проволоки содержит барабан и фланцы, снабженные радиальными ребрами жесткости, а также дополнительными ребрами жесткости, направленными под углом к радиальным ребрам жесткости и образующими с последними треугольные элементы. Заявляемая катушка для сварочной проволоки позволяет повысить прочность катушки за счет снижения главных напряжений при изгибных деформациях фланца от ударных и тепловых нагрузок и повысить срок её службы. Повышение прочности катушки для сварочной проволоки, изготовленной в соответствии с формулой полезной модели, привело к снижению количества поломок катушек по фланцу в 4…6 раз. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 184 620 U1 (51) МПК B23K 9/133 (2006.01) B65H 75/02 (2006.01) B21C 47/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23K 9/133 (2006.01); B65H 75/02 (2006.01); B21C 47/00 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018117291, 10.05.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 01.11.2018 (45) Опубликовано: 01.11.2018 Бюл. № 31 1 8 4 6 2 0 R U (54) Катушка для сварочной проволоки (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам для смотки проволоки и может быть использована для упаковки, транспортировки и хранения иной длинномерной продукции, например полимерного кабеля для 3D-принтеров, электрокабеля или металлокорда. ...

Подробнее
Номер записи: 50
30-10-2020 дата публикации

КОНСОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА РУЛОНА ПРИ РАЗМОТКЕ

Номер: RU0000200599U1
Автор: Добромыслова Ольга Юрьевна, Тигров Вячеслав Вячеславович, Тигров Вячеслав Петрович, Федоров Александр Юрьевич, Федоров Юрий Николаевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Профоборудование-Л"

Полезная модель относится к области металлообработки и может использоваться в линиях для размотки листа из рулона при изготовлении кровельного покрытия, а также автономно для других целей. Устройство зажима рулона при размотке содержит раму, полую трубу, имеющую в консольной части три прорези, выполненные под углом 120 градусов, несущий подшипник, ответный подшипник, связи, кронштейны, силовые прижимы, электродвигатель, редуктор, цепную передачу, прижимные эксцентриковые гайки, позволяющие винту, расположенному в осевой части полой трубы, с минимальными затратами усилий и времени передвигаться продольно без вращения до контакта силовых прижимов с посадочным местом рулона за счет рычага, соединенного с винтом посредством шкива, троса и крюка, установленного с возможностью свободного вращения на винте, а при повороте прижимных эксцентриковых гаек на 180 градусов, передвигаться продольно, вращаясь от механического привода, образуя передачу винт-гайка и передавая усилие на упорную втулку, а от нее через связи, кронштейны на силовые прижимы, прочно закрепляя рулон в устройстве. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 200 599 U1 (51) МПК B21C 47/30 (2006.01) B65H 16/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B21C 47/30 (2020.08); B65H 16/04 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020125922, 29.07.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 30.10.2020 (45) Опубликовано: 30.10.2020 Бюл. № 31 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2381857 C1, 20.02.2010. US 5318236 A, 07.06.1994. US 2762577 A, 11.09.1956. RU 2483820 C1, 10.06.2013. US 6352215 B1, 05.03.2002. 2 0 0 5 9 9 R U (54) КОНСОЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ЗАЖИМА РУЛОНА ПРИ РАЗМОТКЕ (57) Реферат: Полезная модель относится к области времени передвигаться продольно без вращения металлообработки и может использоваться в до контакта силовых прижимов с посадочным линиях для размотки листа из рулона при местом рулона за счет ...

Подробнее
Номер записи: 51
02-09-2021 дата публикации

КАТУШКА ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU0000206269U1
Автор: Конев Алексей Сергеевич, Конев Сергей Васильевич, Тефтелев Иван Евгеньевич, Язвенко Андрей Михайлович
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова»

Полезная модель относится к устройствам для смотки проволоки и может быть использована для упаковки, транспортировки и хранения иной длинномерной продукции. Сущность: катушка содержит барабан с фланцами, снабженными радиальными и дополнительными ребрами жесткости. Радиальные ребра жесткости выполнены с криволинейными боковыми кромками с убывающим радиусом кривизны кромок. Дополнительные ребра жесткости выполнены в виде кольцевых и сгруппированы со стороны барабана катушки. Технический результат - повышение сопротивления фланца катушки изгибу в его наиболее напряженных областях, где размещены криволинейные радиальные ребра жесткости и сгруппированы кольцевые ребра жесткости, что приводит к повышению технологических свойств катушки. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 206 269 U1 (51) МПК B21C 47/28 (2006.01) B65H 75/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B21C 47/28 (2021.05); B65H 75/14 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021113871, 17.05.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 02.09.2021 (45) Опубликовано: 02.09.2021 Бюл. № 25 2 0 6 2 6 9 R U (54) КАТУШКА ДЛЯ СВАРОЧНОЙ ПРОВОЛОКИ (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам для смотки проволоки и может быть использована для упаковки, транспортировки и хранения иной длинномерной продукции. Сущность: катушка содержит барабан с фланцами, снабженными радиальными и дополнительными ребрами жесткости. Радиальные ребра жесткости выполнены с криволинейными боковыми кромками с убывающим радиусом кривизны кромок. Дополнительные ребра жесткости Стр.: 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 184620 U1, 01.11.2018. RU 152391 U1, 27.05.2015. RU 2155154 C2, 27.08.2000. CN 204564816 U, 19.08.2015. US 8272591 B2, 25.09.2012. DE 60217618 D1, 08.03.2007. U 1 U 1 Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл.,г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. ...

Подробнее
Номер записи: 52
05-04-2012 дата публикации

Boronized laying pipe

Номер: US20120079862A1
Автор: Christopher Lashua, Keith Fiorucci
Принадлежит: Siemens Industry Inc

A laying pipe for use in the laying head of a rolling mill is configured for rotation about an axis, with an entry end aligned on that axis to receive a hot rolled product, and with a curved section leading to a delivery end spaced radially from that axis. The curved section defines a guide path configured to form the hot rolled product into a helical formation of rings. The laying pipe comprises a tubular ferrous wall having an interior surface comprising a wear resistant boronized layer against which the hot rolled product is confined for movement along the guide path.

Подробнее
Номер записи: 53
05-07-2012 дата публикации

Modular guide assembly

Номер: US20120167653A1
Автор: Frank Guenter Benner
Принадлежит: Sms Siemag AG

The invention relates to a guide assembly in a plant for working strip ( 1 ), comprising positionable guides ( 3 a, 3 b ) at both longitudinal edges ( 2 a, 2 b ) of the strip ( 1 ), at least one guide ( 3 a, 3 b ) being pressable by at least one actuator ( 4 ) against the strip ( 1 ), characterized in that at least one guide ( 3 a, 3 b ) is shiftable along a guide beam ( 9 ) formed with a cylinder ( 7 ) in which a piston ( 6 ) fixedly attached to the guide ( 3 a, 3 b ) can be moved.

Подробнее
Номер записи: 54
25-10-2012 дата публикации

Method for controlling side guides of a metal strip

Номер: US20120267415A1
Автор: Matthias Tuschhoff
Принадлежит: Sms Siemag AG

The invention relates to a method for controlling a side guide of a metal strip ( 1 ), in particular in the inlet or outlet of roll stands or driving apparatuses, wherein the side guide comprises a guide ( 2, 4 ) disposed laterally to the metal strip ( 1 ) on both sides of the metal strip ( 1 ), and the guides ( 2, 4 ) can be displaced independently of each other. One of the guides ( 2 ) is thereby driven by means of position control, and a second of the guides ( 4 ) is driven by means of force control, wherein forces of the metal strip ( 1 ) acting on the first guide ( 2 ) and the second guide ( 4 ) are measured. The target force for the second, force-controlled guide ( 4 ) is thereby prescribed as a function of the measured force on the first, position-controlled guide ( 2 ), wherein as the force on the first, position-controlled guide ( 2 ) increases, the target force for the second, force-controlled guide ( 4 ) is reduced. In particular, damage to the guides ( 2, 4 ) and to the metal strip ( 1 ) can be prevented or at least reduced by means of said type of controlling.

Подробнее
Номер записи: 55
08-11-2012 дата публикации

Method for controlling lateral guiding devices for a metal strip

Номер: US20120279267A1
Автор: Matthias Tuschhoff
Принадлежит: Sms Siemag AG

The invention relates to a method for controlling a lateral guiding device for a metal strip ( 1 ), the lateral guiding device comprising a guide ( 2, 4 ) disposed laterally to the metal band ( 1 ) on both sides thereof, it being possible for the two guides ( 2, 4 ) to be displaced independently of each other, and both guides ( 2, 4 ) being operated in a position-controlled manner, forces of the metal strip that act on a first guide ( 2 ) of the two guides ( 2, 4 ) and on a second guide ( 4 ) of the two guides ( 2, 4 ) being measured, and the target position for the first and/or the second guide ( 2, 4 ) being controlled as a function of the forces measured at the first and at the second guide ( 2, 4 ), such that the lesser value of the forces measured at the first guide ( 2 ) and at the second guide ( 4 ) is above a selectable lower limit force and below a selectable upper limit force.

Подробнее
Номер записи: 56
15-11-2012 дата публикации

Strip joining apparatus for pipe mill equipment

Номер: US20120286024A1
Автор: Nak Chun Baek
Принадлежит: BAEK CHUN PRECISION CO Ltd

Disclosed herein is a strip joining apparatus for pipe mill equipment. The strip joining apparatus cuts a trailing end of a preceding steel strip and a leading end of a following steel strip, and puts the cut surfaces of the two steel strips into contact with each other, and then welds them to each other. Particularly, a cutting blade of a first cutting unit and a cutting blade of a second cutting unit are inclined in the downward direction at predetermined angles relative to each other. Thus, the ends of the two steel strips, which are respectively cut by the cutting blades, define a ‘V’-shape groove. In this state, the cut ends of the two steel strips are put in close contact with each other and are welded to each other, so that the quality of welding of the junction between the thick strips can be enhanced.

Подробнее
Номер записи: 57
22-11-2012 дата публикации

Device for unwinding and straightening coiled metallic tubes

Номер: US20120291507A1
Автор: Luiz Carlos Dias De Carvalho
Принадлежит: TERMOMECANICA SAO PAULO S/A

The device of the invention comprises a structural rack ( 10 ) provided with wheels ( 12 ) and carrying: a horizontal shaft ( 20 ), which supports a reel ( 30 ) in which is wound a tube (T); an assembly of straightening rollers ( 60 ), at least one of them being a traction roller of the tube (T) driven by a motor unit ( 50 ); and a support arm ( 40 ), having an end ( 41 ) mounted around the horizontal shaft ( 20 ) and an opposite end ( 42 ) carrying the motor unit ( 50 ) and the assembly of rollers ( 60 ), between which the tube (T) is pulled and straightened according to a direction tangential to the reel ( 30 ), the support arm ( 40 ) being locked in the structural rack ( 10 ) in different positions angularly offset from each other.

Подробнее
Номер записи: 58
21-03-2013 дата публикации

WINDING/UNWINDING DEVICE AND METHOD FOR WINDING/ UNWINDING A METAL PRODUCT IN A ROLLING LINE

Номер: US20130068871A1
Автор: Roiatti Stefano, Sandrin Luca, Wessel Karl-Heinz
Принадлежит: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA

Device () and method for winding/unwinding rolled products (). The device () is interposed between a rolling unit located upstream () and a rolling unit located downstream (). The device () comprises a heating furnace () and a support structure () disposed outside the heating furnace (). On the support structure (), substantially in a diametrically opposite position, two winding/unwinding drums (, ) are assembled, positioned inside the furnace (). The support structure () is selectively rotating to alternatively dispose a first of the two drums (or ) in its winding position or in its unwinding position of a reel (). A second of the two drums (or ) consequently assuming the opposite unwinding or winding position. 1. A winding/unwinding device for rolled products , interposed between at least a rolling unit located upstream and at least a rolling unit located downstream , the device comprising a heating furnace , wherein it comprises a support structure disposed outside the heating furnace , on the support structure , substantially in a diametrically opposite position , two winding/unwinding drums being assembled , positioned inside said furnace , and in that the support structure comprises two discs , selectively rotating , connected to respective lateral covers of said furnace , to alternatively dispose a first of said two drums in its winding position or in its unwinding position of a reel , a second of said two drums consequently assuming the opposite unwinding or winding position.2. The winding/unwinding device as in claim 1 , wherein the two winding/unwinding drums are assembled on the support structure so as to be able to assume an inactive position not interfering with the pass-line of the flat rolled product.3. The winding/unwinding device as in claim 2 , wherein it also comprises support and sliding means claim 2 , able to be selectively activated at least in the moment when the drums assume their inactive position claim 2 , to define a pass-line for the ...

Подробнее
Номер записи: 59
21-03-2013 дата публикации

METHOD AND DEVICE FOR DEPOSITING A METAL COIL

Номер: US20130071223A1
Автор: Cramer Ulrich, Fuchs Wolfgang, Heide Carsten, Hofmann Karl Robert, Holzhauer Thomas, Kastner Andreas, Mengel Christian, Mueller Heinz-Adolf
Принадлежит:

The invention relates to a method and a device for depositing a metal coil () on two stationary support points (--). In order to be able to deposit even metal coils that have high internal residual stress in a stable manner on the two support points, according to the invention, a third support point () is pivoted against the outer circumference of the metal coil () if needed). 1. A method of depositing a metal coil on a first stationary support point and a second stationary point of a device , characterized by the following steps:checking and determining whether the metal strip rests or would rest on both stationary support points in an unstable equilibrium position; and depositing the metal coil on the two stationary support points as long as it was not carried out before within the frame of checking the equilibrium position; and', 'placing at least one third movable support point against the outer circumference of the metal coil for stabilizing the metal coil on the device., 'in affirmative,'}2. A method according to claim 1 ,characterized in thatthe step of checking and determining the equilibrium position includes the following substeps:checking if the following condition is met:the diameter of the metal coil is smaller than a threshold diameter, and the thickness of the metal strip is greater than a threshold thickness, and the strength of the material of the metal strip is greater than a threshold strength; andmanipulating determination that the metal coil would rest on both stationary support points in an unstable equilibrium position when the condition is met.3. A method according to claim 2 ,characterized in thatthe threshold diameter is set to be 2200 mm;the threshold thickness is set to be 5 mm; and{'sup': 6', '2, 'the threshold strength, in particular, the tensile strength of a hot material is set to be 250 times 10N/m.'}4. A method according to claim 2 , characterized in thatthe condition includes the following additional criteria:that the temperature ...

Подробнее
Номер записи: 60
28-03-2013 дата публикации

Rolling mill laying head pipe having modular construction

Номер: US20130074562A1
Автор: Keith Fiorucci
Принадлежит: Siemens Industry Inc

A rolling mill coil-forming apparatus includes a rotating quill that supports an elongated path hollow structure, such as a laying head pipe, for receiving elongated material after it has been rolled. A portion or the entire elongated structure is formed from modular, selectively replaceable components. The fabricated modular structures facilitate formation of zones within the component, such as including by way of example wear-resistant zones, material transport guide structures and friction reducing zones.

Подробнее
Номер записи: 61
28-03-2013 дата публикации

Rolling mill coil-forming laying head with path or pipe having laterally joined segmented construction

Номер: US20130075514A1
Автор: Keith Fiorucci
Принадлежит: Siemens Industry Inc

A rolling mill coil-forming apparatus includes a rotating quill that supports an elongated path hollow structure, such as a laying head pipe, for receiving elongated material after it has been rolled. The elongated structure is constructed of combinations of ferrous and non-ferrous dissimilar materials. Elongated path hollow structures are formed from adjoining, abutting segments, and can be constructed in any three dimensional compound curve shape that can replicate the smooth, continuous curve elongated material transport path of known laying pipes, or any other desired path. A pathway structure segment or plurality of segments may be constructed of a homogeneous material, or alternatively, different materials may be spliced or otherwise joined to form the composite, complete elongated path hollow structure. The adjoining segment portions may be nested within or circumscribe another pathway structure layer.

Подробнее
Номер записи: 62
28-03-2013 дата публикации

METHOD AND DEVICE FOR DEPOSITING A METAL COIL

Номер: US20130075517A1
Автор: Cramer Ulrich, Fuchs Wolfgang, Heide Carsten, Hofmann Karl Robert, Holzhauer Thomas, Kastner Andreas, Mengel Christian, Mueller Heinz-Adolf
Принадлежит:

The invention relates to a device and a method for depositing a metal coil () on two support points (--). In order to avoid risks, in particular instability, while depositing metal coils having high residual stress, according to the invention the risk of an unstable position of equilibrium is checked, if a change in the relative position of the two support points (--) with respect to one another is foreseeable, it is carried out such that the metal coil () comes to rest on both support points at least approximately in a stable position of equilibrium. 1. A method of depositing a metal strip wound into a coil on first and second support points of a device checking and determining whether a metal coil rests or would rest on both support points positioned relative to each other in an initial position, in an unstable equilibrium position;', 'in a positive case, changing a relative position of both support points with respect to each other so that the metal coil rests or would rest on both support points at least approximately in a stable equilibrium position; and', 'depositing the metal coil on both support points arranged in the changed relative position with respect to each other, provided that it was not already done during checking of the equilibrium position., 'characterized by the following steps2. A method according to claim 1 ,characterized in thatthe step of checking and determining the equilibrium position includes the following substeps:checking if the following condition is met:the diameter of the metal coil is smaller than a threshold diameter, and the thickness of the metal strip is greater than a threshold thickness, and the strength of the material of the metal strip is greater than a threshold strength; andmanipulating determination that the metal coil would rest on both support points positioned relative to each other in an initial position, in an unstable equilibrium position when the condition is met.3. A method according to claim 2 ,characterized in ...

Подробнее
Номер записи: 63
28-03-2013 дата публикации

Morshor® tail end ring control

Номер: US20130075521A1
Автор: William Xiaolan SHEN
Принадлежит: Siemens Industry Inc

A method is described in which a length of hot rolled product is decelerated in the course of being passed through the rotating curved guide of a coiler. The product exits the coiler at a reduced velocity and is delivered to and progressively accumulated on a cylindrical drum as a helical formation of rings. The drum is rotated to continuously unwind the accumulating product at the reduced velocity. The tail end of the product is retained in the coiler until substantially all of the rings previously deposited on the drum have been unwound.

Подробнее
Номер записи: 64
09-05-2013 дата публикации

PERFECTED LAYING HEAD

Номер: US20130112796A1
Автор: CRESPAN Luca, Vasi Massimo
Принадлежит: DANIELI & C. OFFICINE MECCANICHE SPA

A laying head for the production of coils in hot rolling mills comprises a central body provided with a central cylinder and at least a shaped feed pipe, attached to the central body by means of clamping elements and bolts, and at least a circumferential guide disposed on the periphery of the cylindrical element. The circumferential guide consists of a plurality of elementary segments. 1. A laying head for the production of coils starting from a rolled product , comprising a central body provided with a central cylinder and at least a shaped feed pipe , attached to said central body by means of clamping elements , and at least a circumferential guide disposed on the periphery of said cylindrical element , wherein said circumferential guide consists of a plurality of elementary segments , disposed adjacent to each other , able to define together a guide path closed on all sides , and has a constant radius of curvature for an angular extension of at least 180°.2. The laying head as in claim 1 , wherein for rolled products with a diameter comprised between 5 and 12 mm said closed guide path with a constant radius has an internal diameter comprised between 12 and 20 mm.3. The laying head as in claim 1 , wherein said closed guide path with a constant radius covers an angle of 360° or more.4. The laying head as in claim 1 , wherein each of said elementary segments is individually removable and comprises an anchoring foot anchoring to a relative axial guide.5. The laying head as in claim 4 , wherein each of said elementary segments comprises a hole for the introduction and transit of the rolled product to which an entrance chamfer is associated.6. The laying head as in claim 5 , wherein said axial guide is T shaped and is conformed to facilitate the removal of the relative elementary segment by means of sliding. The present invention concerns a laying head used in suitable coil-forming machines starting from semi-worked metal products, continuous and substantially ...

Подробнее
Номер записи: 65
11-07-2013 дата публикации

SPIRAL STEEL, APPLICATION PRODUCT OF SAME, AND METHOD FOR MANUFACTURING SPIRAL STEEL

Номер: US20130175017A1
Автор: Goto Tsuneo
Принадлежит:

A purpose of the invention is to provide a spiral piece of steel having high mechanical strength and being capable of easily making smaller the pitch intervals of twisted portions (spiral blade portions) even without changing the twist angle, and also to provide an application product thereof and a method for manufacturing the spiral piece of steel. 1. A spiral piece of steel , characterized by being formed by twisting a steel material around a center axis , wherein the center axis is parallel to a longitudinal direction of the steel material , and the steel material has such a form that at least three members with long sides are placed in radius form around the center axis.2. The spiral piece of steel according to claim 1 , characterized in that a hollow pipe is provided along the center axis claim 1 , and the members with long sides are placed and fixed around the hollow pipe.3. A spiral piece of steel claim 1 , characterized by being formed by twisting a steel material around a center axis claim 1 , wherein the center axis is parallel to a longitudinal direction of the steel material claim 1 , and the steel material has such a form that two members with long sides are placed symmetrically relative to the center axis claim 1 , a hollow pipe is provided along the center axis claim 1 , and the members with long sides are placed and fixed around the hollow pipe.4. The spiral piece of steel according to claim 2 , characterized in that a number of holes are created in a wall of the hollow pipe.5. The spiral piece of steel according to claim 1 , characterized in that the steel material is formed such that the members with long sides have such a thickness as to increase as the distance from the center axis increases claim 1 , and the form of the members with long sides in a cross-section becomes approximately rectangular when the steel material is twisted.6. A spiral steel pile claim 1 , characterized in that the spiral piece of steel according to is used as a pile to be ...

Подробнее
Номер записи: 66
01-08-2013 дата публикации

Device and Method for Guiding Bands to be Joined to one Another Along Their Longitudinal Edges

Номер: US20130193181A1
Автор: Mühlhause Walter, Plha Jens, Wischmann Stefan
Принадлежит: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG

The invention relates to a method and a device for guiding bands to be joined to one another along their longitudinal edges, comprising guide elements which form tracks for guiding the bands that are configured such that the bands approach one another in the transport direction and the longitudinal edges thereof rest on one another at a non-overlapping contact point. At least one of the tracks may be configured to undulate with a wavelength of ¼≦λ≦2, such that transverse displacement of the band guided thereon occurs. The axes of rotation and/or longitudinal central axes of the guide elements may also be inclined towards one another at different angles of inclination in relation to a horizontal plane of reference, such that the band guided on said track is rotated about its longitudinal axis in the transport direction. 111-. (canceled)12. A device for guiding bands to be joined to one another along their longitudinal edges , comprising guide elements which form a first track for guiding a first band of the bands to be joined , and guide elements which form a second track for guiding a second band to be joined along one of the longitudinal edges of the first band , wherein the tracks are configured such that the bands guided thereon approach one another in direction of transport and the longitudinal edges thereof to be joined to one another rest on one another at a non-overlapping contact point , wherein at least one of the tracks is configured to be undulating with a wavelength of ¼≦λ≦2 , such that transverse displacement of the band guided thereon occurs , and wherein the axes of rotation and/or longitudinal central axes of a plurality of successive guide elements of the undulating track are inclined towards the other track at different angles of inclination in relation to a horizontal plane of reference , such that the band guided on said track is rotated about its longitudinal axis.13. The device according to claim 12 , wherein each track is configured to be ...

Подробнее
Номер записи: 67
08-08-2013 дата публикации

Driver for a Steel Strip Coiler

Номер: US20130200128A1
Автор: Moser Friedrich, Schiefer Jürgen
Принадлежит:

A driver for a steel strip coiler, having at least one supporting driving roller mounted on a frame, and at least one driving roller, which can be adjusted with respect to the supporting driving roller and is mounted on at least one rocker connected to the frame, wherein the driving roller is attached to a bearing region of the rocker. The bearing region is open for the insertion or removal of the driving roller toward the side and/or upwardly when the rocker is placed in the operating position. The driver has a fixing mechanism for fixing the driving roller to the bearing region. The method for removing a driving roller from such a driver includes opening the fixing mechanism and removing the driving roller toward the side or upwardly from the driver. 1. A driver for a steel strip coiler , comprising:a supporting driving roller mounted on a frame anda driving roller adjustable with respect to the supporting driving roller and mounted on at least one rocker connected to the frame,wherein the driving roller is attached to a bearing region of the rocker the bearing region being open for the insertion or removal of the driving roller toward a side and/or upwardly when the rocker is placed in an operating position, anda fixing mechanism for fixing the driving roller to the bearing region.2. The driver of claim 1 , wherein the positioning of the driving roller with respect to the supporting driving roller in the fixed state is adjustable by adjusting the setting of the fixing mechanism into different positions.3. The driver of claim 1 , wherein the fixing mechanism comprises a displaceable bar that may be fixed to the rocker.4. The driver of claim 1 , wherein the driving roller is mounted between a pair of rockers claim 1 , wherein a distance between the rockers is greater than a length of the supporting driving roller.5. The driver of claim 1 , wherein at least one of the rockers is configured for displacement or pivoting in relation to the other rocker.6. The driver of ...

Подробнее
Номер записи: 68
22-08-2013 дата публикации

Method for Transferring a Metal Coil

Номер: US20130214078A1
Автор: Jesche Michael, Minichmayr Robert, Peitl Wolfgang, Seilinger Alois
Принадлежит:

A method is disclosed for transferring a metal coil, e.g., for transferring a metal coil in a coil box, on a transfer path between a first coil position and a second coil position, wherein the metal coil is supported during the transfer on the transfer path in segments by means of support rollers, and wherein the metal coil is simultaneously unwound, wherein a cradle expanding in the direction of the transfer path is formed by changing the positions of support rollers disposed adjacent to each other, wherein the coil is supported by two support rollers disposed on a first frame part in the first coil position and is displaced in the direction of the second coil position from said first coil position in that said frame part is simultaneously tilted and lowered. 1. A method for transferring a metal coil on a transfer path between a first coil position and a second coil position , comprising:supporting the metal coil during the transfer on the transfer path in segments using a plurality of support rollers, and simultaneously unwinding the metal coilforming an unwinding cradle expanding in a direction of the transfer path by changing positions of one or more support rollers disposed adjacent to each other,wherein the metal coil is supported by two support Rollers disposed on a first frame part in the first coil position and is moved in a direction of the second coil position from said first coil position while said frame part is simultaneously tilted and lowered.2. The method of claim 1 , comprising pivoting the first frame part on a second frame part claim 1 , wherein the tilting and lowering movement is generated by a pivoting movement of the first frame part around an axis and a simultaneous pivoting movement of the second frame part around a different axis.3. The method of claim 1 , wherein the metal coil is supported during the transfer in an alternating sequence by two or by three support rollers.4. The method of claim 3 , wherein each of the two support rollers ...

Подробнее
Номер записи: 69
03-10-2013 дата публикации

DEVICE AND METHOD FOR HANDLING A METAL STRIP

Номер: US20130256439A1
Автор: Cramer Ulrich, Fuchs Wolfgang, Heide Carsten, Hofmann Karl Robert, Holzhauer Thomas, Kastner Andreas, Mengel Christian, Mueller Heinz-Adolf
Принадлежит: SMS SIEMAG AKTIENGESELLSCHAFT

The invention relates to a device and a method for handling a metal strip. The device comprises a coiling device () with a coiling mandrel () for winding the metal strip to form a coil () on the coiling mandrel and a coil stripper car () with supports () for receiving the coil () from the coiling mandrel and removing the coil from the coiling device (). In order to additionally secure the metal strip in the coiling device during the transfer from the coiling mandrel onto the coil stripper care and during a transport by means of the coil stripper car, a first hold-down arm () is provided for exerting a first hold-down force (F) onto the outer circumference of the coil () in order to press the coil onto the supports of the coil stripper car. 1. (canceled)2100. Device () according to claim 23 , characterized in that{'b': 133', '122, 'that an overhang beam () is provided, which is arranged above a path for the coil stripper car, particularly above a fixed track configuration (),'}{'b': 135', '130', '130', '133, 'that a trolley () is provided for holding the first hold-down arm () and for moving together with the hold-down arm () on the overhang beam (); and'}{'b': 135', '130, 'that a synchronization device is provided for synchronizing the movement of the trolley () with the first hold-down arm and of the coil stripper car in such a manner that the first hold-down arm (), during the movement of the coil stripper car, is applied onto the outer circumference of the coil.'}3100. Device () according to claim 2 , characterized in that{'b': 140', '131, 'the synchronization device is designed in the form of an electronic control () or in the form of a mechanical coupling of the coil-side end () of the hold-down arm to the coil.'}4100. Device () according to claim 2 , characterized in that{'b': 133', '110, 'the overhang beam () is anchored with one end fixed in or on the area of the coiling device ().'}5100. Device () according to claim 23 , characterized in{'b': 130', '120, ' ...

Подробнее
Номер записи: 70
17-10-2013 дата публикации

APPARATUS FOR FEEDING WIRE TO WIRE PROCESSING MACHINES

Номер: US20130270385A1
Автор: Jetter Stefan, Steinmaier Ralph, Weigmann Uwe-Peter, Wolf Jürgen
Принадлежит: WAFIOS AKTIENGESELLSCHAFT

An apparatus for feeding wire to wire-processing machines, in which the wire is drawn off from a pay-off reel holding a wire coil and rotatable about a spindle and fed to a wire feeder upstream of the wire-processing machine, wherein at least one wire-deflecting device, via which the wire drawn off from the pay-off reel is guided and released towards the wire feeder, is connected downstream of the pay-off reel in the wire draw-off direction, and wherein a wire-storage device is provided upstream of the wire feeder, this apparatus presents a guide path, forming a closed circuit, on which the wire runs and the diameter of which can be altered between a smaller value corresponding to an inner radial position of the guide path and a larger value corresponding to an outer radial position of the guide path, wherein the guide path is spring-pretensioned towards the outer radial position. 119-. (canceled)20. Apparatus for feeding wire to wire-processing machines , the apparatus comprising:a rotatable pay-off reel holding a wire coil from which the wire is drawna wire feeder upstream of the wire-processing machine, the wire fed to the wire feeder from the pay-off reel;at least one wire-deflecting device positioned intermediate the pay-off reel and the wire feeder for guiding the wirea wire-storage device is provided upstream of the wire feeder and comprising a wheel that defines a circumferential guide path with the wire extending therearound and positioned at a diameter, the diameter of which can be altered between a smaller value corresponding to an inner radial position of the guide path and a larger value corresponding to an outer radial position of the guide path.21. The apparatus of wherein the wheel is spring-pretensioned whereby the gude path is biased towards its outer radial position.22. Apparatus according to claim 20 , wherein a deflecting device is provided in the form of a swivel arm biased into a swinging-out direction.23. Apparatus according to claim 22 , ...

Подробнее
Номер записи: 71
28-11-2013 дата публикации

Device for transverse seam welding

Номер: US20130313308A1
Автор: Holger Schulz, Ralf Egerer, Wilhelm Kutzbach
Принадлежит: Nexans SA

A device and a method for the positionally accurate arrangement of two material ends located opposite each other. The device includes two carriers with always one fixing device for each material end, wherein at least one of the two carriers is slidably guided relative to the second of the carriers, and at least the first carrier has a first adjusting member and a second adjusting member connected to the first adjusting member, wherein the adjusting members form a drive by means of which the first carrier is slidable against the second carrier.

Подробнее
Номер записи: 72
19-12-2013 дата публикации

COIL LAYING HEAD

Номер: US20130334354A1
Автор: De Luca Andrea, Nobile Matteo, Persello Carlo
Принадлежит:

A coil laying head comprising a rotor () having two or more conduits (′), a selector tube () coaxially arranged with respect to the rotor () to guide a rolled product into one of the conduits (′), a main control, connecting means between the main control and the rotor () for setting in rotation the rotor (), a phase shifter system ((), including two nonmoving components ((,),(,)), an input component () connected to the main control, an output component () connected to the selector tube (), a first group of side pinions (′) meshed on the input component and on one of the nonmoving components and a second group of side pinions () meshing on the output component and on the other nonmoving components, connection means () connecting the first group of side pinions with the second group of side pinions to drive this latter in rotation according to the axis (X), angular phase shift adjustment device (,) between the first and the second nonmoving component. 1. A coil laying head comprisinga rotor defining a longitudinal rotation axis and comprising two or more conduits and a mandrel having a cylindrical symmetry according to said longitudinal axis,a selector tube, coaxially arranged with respect to the rotor, configured to guide a rolled product into one of the conduits,a main control connected to said mandrel to feed the rotor in rotation,a phase shifter system having gears comprising two nonmoving components with respect to a base, an input component coaxially connected to the mandrel to receive the rotary motion thereof, an output component connected to the selector tube, a first group of side pinions engaging on the input component and on one of the nonmoving components, and a second group of side pinions engaging on the output component and on the other of the nonmoving components,connecting means for connecting said first group of side pinions with said second group of side pinions to feed them in rotation according to said longitudinal axis,adjusting means for ...

Подробнее
Номер записи: 73
06-02-2014 дата публикации

WINDING MANDREL FOR VASOOCCLUSIVE COILS

Номер: US20140034769A1
Автор: GOROSPE Marcelino, HO Thu Anh, SAN DIEGO Edsel
Принадлежит: DEPUY SYNTHES PRODUCTS, LLC

The winding mandrel includes a pair of generally rounded-cube shaped or orthogonally flat-sided spherical main bodies connected together and having a plurality of cylindrical posts for forming vasoocclusive coils. The main bodies are connected together by a transition post, and the posts of the two main bodies are typically offset. A front end post and back end post are disposed on the front and rear ends of the mandrel. A short winding post member may be added between the connections of the two main bodies to provide additional winding posts. 1. A winding mandrel for forming at least a portion of a vasoocclusive coil , comprising:first and second spherical main bodies each having a plurality of flat sides, each of said first and second spherical main bodies having a plurality of cylindrical posts disposed on the first and second spherical main bodies, the plurality of cylindrical posts disposed on the first main body being aligned with orthogonal x and y axes through the first main body, and the plurality of cylindrical posts disposed on the second main body being aligned with orthogonal x and y axes through the second main body, wherein said first and second spherical main bodies are configured to be angularly offset with respect to each other;a front end cylindrical post disposed on one of said first and second spherical main bodies; anda back end cylindrical post disposed on the other of said first and second spherical main bodies.2. The winding mandrel of claim 1 , wherein one of said plurality of flat sides of said first main body is connected to one of said plurality of flat sides of said second main body claim 1 , and said cylindrical posts are attached to remaining ones of said plurality of flat sides claim 1 , respectively.3. The winding mandrel of claim 1 , wherein said plurality of cylindrical posts of said first and second spherical main bodies are angularly offset with respect to each other.4. The winding mandrel of claim 1 , wherein said cylindrical ...

Подробнее
Номер записи: 74
20-02-2014 дата публикации

TOWER PRODUCTION METHOD

Номер: US20140047696A1
Автор: Unan Cevdet
Принадлежит:

A tower (C) production method is developed with the present invention, comprising a first production stage including the steps of unrolling and bringing into a planar state a sheet metal (B) wound around a coil (A); bending the planar sheet metal (B) at the lateral direction at varying bending radii (d); and winding the bent sheet metal (B′) into a conical coil (A′), as well as a final production stage yielding the tower and including the steps of feeding the sheet metal (B′) unwound from the conical coil (A′) to at least one winding machine (), and bending and winding the bent sheet metal (B′) in the winding machine around a central bending axis (T) parallel to one surface (B) thereof so that a defined initial winding radius and the angle between a longer edge (B) thereof and the axis (T) are kept constant and the longer edge (B) of the sheet metal is joined over itself. 1. A tower production method , characterized by comprising a first production stage , including the steps of:unrolling and bringing into a planar state a sheet metal (B) wound around a coil (A),bending the planar sheet metal (B) at the lateral direction at varying bending radii (d), andwinding the bent sheet metal (B′) into a conical coil (A′);{'b': '8', 'and a final production stage, including the steps of feeding the bent sheet metal (B′) unwound from the conical coil (A′) to at least one winding machine (),'}{'b': 8', '1', '3', '3', '3, 'producing a tower (C) by bending and winding the bent sheet metal (B′) in the winding machine () around a central bending axis (T) parallel to a wider surface (B) thereof of the sheet metal so that a defined initial predetermined starting winding radius and the angle between a longer edge (B) thereof of the sheet metal and the central bending axis (T) are kept substantially constant and a longer edge (B) of the sheet metal (B′) is joined over itself to produce a tower (C) with the other longer edge (B) of the sheet metal (B′).'}32. The tower (C) production ...

Подробнее
Номер записи: 75
08-01-2015 дата публикации

METHOD AND DEVICE FOR WINDING A MATERIAL WEB

Номер: US20150008276A1
Автор: Hofer Roland, Moser Friedrich
Принадлежит:

Device for winding a material web, particularly a metal strip, wherein a coil () is supported during the winding process by at least two support rollers (), wherein the support rollers () can be jointly pivoted about a pivot axis () between a first, substantially horizontal, position and a second position, which is inclined relative to the horizontal position, by means of a pivoting device (). 1. A device for winding a metal strip , comprising:a coil on which the metal strip being wound is supported during the winding process;at least two support rollers on which the coil is supported during the winding process, the support rollers being pivotable jointly about a pivot axis, the pivot axis extends in a direction across a respective roller axis of each of the support rollers, the rollers being pivotable jointly between a first, substantially horizontal orientation and a second orientation which is inclined with respect to the horizontal orientation;a pivoting arrangement configured for pivoting the rollers such that respective pivot planes generated by respective pivoting movements of the axes of rotation of the at least two support rollers are vertical; andthe pivoting arrangement includes a support device in which the at least two rotationally-driven support rollers are mounted rotatably.2. The device as claimed in claim 1 , wherein the pivoting arrangement is configured for steplessly pivoting the support rollers through a pivot angle which can be specified.3. The device as claimed in claim 1 , further comprising an edge sensor configured and located to sense an edge of the strip incoming toward the coil; andthe pivoting arrangement is configured to take account of positional information provided by the edge sensor.46-. (canceled)7. The device as claimed in claim 1 , further comprising the support device being configured as a balance beam and the pivot axis is spaced at a distance below each of the axes of rotation of the rollers.8. The device as claimed in claim ...

Подробнее
Номер записи: 76
15-01-2015 дата публикации

Tandem Rolling Mill Output Method and Installation With Coiling Carousel Coupled With On-Line Inspection

Номер: US20150014467A1
Автор: Fockedey Emilie, Koppe Andreas
Принадлежит: Cockerill Maintenace & Ingenierie S.A.

Method for coiling and on-line inspection of a continuously-rolled metal strip, involving a step of continuous coiling on at least one mandrel () of a coiling station (), preferably of carousel type, characterized by at least the following steps: the strip is cut by a shears () situated before the coiling station, advances over a certain length on an insertion table () so as to at least partially cover this table and is then cut a second time by the shears () in order to obtain a specimen;—the coiling of the coil performed ( etc.) on the mandrel () is terminated and the coil is discharged from the coiling station; at the same time, the insertion table () bearing the specimen is moved parallel to the rolling-coiling line until it lies in the continuation of an inspection line comprising an inspection table ();—the specimen is inspected on the inspection table () so that faults can be detected;—once the specimen has left the insertion table (), the latter is placed back in the rolling-coiling line so that a new coil can be coiled. 110203. A method for coiling and on-line inspection of a continuously-rolled metal strip , comprising a step for continuous coiling on at least one mandrel ( , ) of a coiling station () , preferably of the carousel type , characterized by at least the following steps:{'b': 4', '6', '4, 'the strip is cut by a shears () situated before the coiling, advances over a certain length on an insertion table () so as to at least partially cover the latter, and is cut a second time by the shears () so as to obtain a specimen;'}{'b': 1', '1', '1', '10, 'the coiling of the coil (, ′, ″, etc.) on the mandrel () is completed and the coil is evacuated from the coiling station;'}{'b': 6', '8, 'in parallel, the insertion table () bearing the specimen is moved parallel to the rolling-coiling line until it is in the extension of an inspection line comprising an inspection table ();'}{'b': '8', 'the specimen is inspected on the inspection table () in order to ...

Подробнее
Номер записи: 77
03-02-2022 дата публикации

COLD ROLLED AND COATED STEEL SHEET AND A METHOD OF MANUFACTURING THEREOF

Номер: US20220033925A1
Автор: ALIBEIGI Samaneh
Принадлежит:

A cold rolled and heat treated steel sheet having a composition having the following elements: 0.13%≤Carbon≤0.18%, 1.1%≤Manganese≤1.8%, 0.5%≤Silicon≤0.9%, 0.6%≤Aluminum≤1%, 0.002%≤Phosphorus≤0.02%, 0%≤Sulfur≤0.003%, 0%≤Nitrogen≤0.007% and can contain one or more of the following optional elements: 0.05%≤Chromium≤1%, 0.001%≤Molybdenum≤0.5%, 0.001%≤Niobium≤0.1%, 0.001%≤Titanium≤0.1%, 0.01%≤Copper≤2%, 0.01%≤Nickel≤3%, 0.0001%≤Calcium≤0.005%, 0%≤Vanadium≤0.1%, 0%≤Boron≤0.003%, 0%≤Cerium≤0.1%, 0%≤Magnesium≤0.010%, 0%≤Zirconium≤0.010%, the remainder composition being iron and unavoidable impurities caused by processing, the microstructure of the steel sheet being in area fraction, 60 to 75% Ferrite, 20 to 30% Bainite, 10 to 15% Residual Austenite, and 0% to 5% Martensite, wherein the cumulated amounts of Residual Austenite and Ferrite is between 70% and 80%. 120-. (canceled)21. A cold rolled steel sheet having a composition comprising the following elements , expressed in percentage by weight:0.13%≤Carbon≤0.18%1.1%≤Manganese≤1.8%0.5%≤Silicon≤0.9%0.6%≤Aluminum≤1%0.002%≤Phosphorus≤0.02%0%≤Sulfur≤0.003%.0%≤Nitrogen≤0.007%and optionally one or more of the following elements:0.05%≤Chromium≤1%0.001%≤Molybdenum≤0.5%0.001%≤Niobium≤0.1%0.001%≤Titanium≤0.1%0.01%≤Copper≤2%0.01%≤Nickel≤3%0.0001%≤Calcium≤0.005%0%≤Vanadium≤0.1%0%≤Boron≤0.003%0%≤Cerium≤0.1%0%≤Magnesium≤0.010%0%≤Zirconium≤0.010%;a remainder of the composition being composed of iron and unavoidable impurities caused by processing,a microstructure of the steel sheet comprising in area fraction, 60 to 75% Ferrite, 20 to 30% Bainite, 10 to 15% Residual Austenite, and 0% to 5% Martensite, wherein cumulated amounts of the Residual Austenite and the Ferrite is between 70% and 80%.22. The cold rolled steel sheet as recited in wherein the composition includes 0.6% to 0.8% of Silicon.23. The cold rolled steel sheet as recited in wherein the composition includes 0.14% to 0.18% of Carbon.24. The cold rolled steel sheet as recited in ...

Подробнее
Номер записи: 78
21-01-2016 дата публикации

Reel for winding metal strip

Номер: US20160016213A1
Автор: Juergen Schiefer, Pascal OSTHEIMER
Принадлежит: Primetals Technologies Austria GmbH

A reel for winding metal strip, in particular rolled hot strip, having a mandrel shaft ( 2 ), which has a first shaft end piece ( 18 ), which is rotably mounted by means of at least one bearing ( 4 ) provided in the machine frame ( 3 ) of the reel, a clamping device ( 5 ) arranged between the at least one bearing ( 4 ) and the mandrel shaft ( 2 ), such that, in a clamped operating state, a frictional connection can be produced between the at least one bearing ( 4 ) and the mandrel shaft ( 2 ).

Подробнее
Номер записи: 79
21-01-2021 дата публикации

ANNEALING AND DRAWING DEVICE FOR OXYGEN-FREE COPPER TUBE USED FOR MOBILE PHONE HEAT PIPE WITH LARGE DIAMETER-WALL THICKNESS RATIO

Номер: US20210016335A1
Автор: Liu Jinlong, Luo Qiliang
Принадлежит: Jiangxi Naile Copper Co., Ltd.

An annealing and drawing device for an oxygen-free copper tube used for a mobile phone heat pipe with a large diameter-wall thickness ratio, a drawing die is installed in a box body. An annealing tube is installed between the drawing die and the box body; a fixing plate is disposed on a side of the drawing die; a supporting roller is rotatably connected to the fixing plate. A tension adjusting mechanism is disposed on a side of the supporting roller. An outer side of an end of the box body is provided with a mounting plate. A supporting frame is fixed on a side of an upper end of the mounting plate, a servo motor is fixed at an upper end of the supporting frame, and a rotating shaft is fixed at an end of an output shaft of the servo motor. The rotating shaft is in key joint with a winding wheel. 112132143523516576217889810911101112111013. An annealing and drawing device for an oxygen-free copper tube used for a mobile phone heat pipe with a large diameter-wall thickness ratio , comprising a box body () , wherein a drawing die () is installed at the middle in the box body () , an annealing tube () is installed between the drawing die () and an inner wall of the box body () , an induction heating wire () is wound around the annealing tube () , a fixing plate () is disposed on a side of the drawing die () away from the annealing tube () , the fixing plate () is installed at a bottom end of the box body () , and a supporting roller () is rotatably connected to the fixing plate (); a tension adjusting mechanism () is disposed on a side of the supporting roller () away from the drawing die () , an outer side of an end of the box body () close to the tension adjusting mechanism () is provided with a mounting plate () , and the mounting plate () is mounted on the ground; a supporting frame () is fixed on a side of an upper end of the mounting plate () , a servo motor () is fixed at an upper end of the supporting frame () , and a rotating shaft () is fixed at an end of an ...

Подробнее
Номер записи: 80
28-01-2016 дата публикации

WINDING DEVICE FOR STRAND SHAPED WINDING MATERIAL

Номер: US20160023862A1
Автор: REINISCH Hubert
Принадлежит:

A winding device for winding a strand like winding material is disclosed. The winding device includes a winding disk onto which the strand like winding material is wound, and a housing being arranged adjacently to the winding disk. The winding disk is prevented from moving, for example, from twisting, by at least one magnetic holding device. The magnetic holding device has a first magnetic arrangement, which is connected torque proof to the housing, and a second magnetic arrangement, which is connected torque proof to the winding disk, each magnetic arrangement having a north pole N and a south pole S. Between the first and second magnetic arrangements there is a gap. The first and second magnetic arrangements are magnetically coupled across the gap, wherein the strand shaped winding material is guided through the gap. 1. A winding device for winding a strand shaped winding material , the device comprising:a winding disk onto which the strand shaped winding material is wound; anda housing being arranged adjacent to the winding disk, wherein the winding disk is prevented from moving and rotating, by at least one magnetic holding device,wherein the magnetic holding device comprises a first magnetic arrangement, which is torque proof connected with the housing and which has a north pole (N) and a south pole (S) and a second magnetic arrangement, which is torque proof connected with a wrapping wheel and which has a north pole (N) and a south pole (S),wherein a gap is formed between the first magnetic arrangement and the second magnetic arrangement, wherein the first and second magnetic arrangements are magnetically coupled through the gap, wherein the strand shaped winding material is configured to pass through the gap, andwherein the first and second magnetic arrangements are arranged so that the south pole (S) of the first magnetic arrangement is arranged opposite to the north pole (N) of the second magnetic arrangement and wherein the north pole (N) of the first ...

Подробнее
Номер записи: 81
25-01-2018 дата публикации

APPARATUS FOR INSPECTING AND SAMPLING A WOUND COIL OF METAL STRIP

Номер: US20180021828A1
Автор: PICHLER Lukas, Seilinger Alois
Принадлежит:

Apparatus () for inspecting and sampling a wound coil () of metal strip () having a supporting arrangement for the wound coil (). The supporting arrangement has at least two base rollers () arranged adjacent to one another. The rollers have roller axes () extending parallel to one another and onto which the coil () is placed for support. An inspection device () is arranged alongside the supporting arrangement. The inspection device () performs an inspection of the metal strip () at least when the metal strip () is a thin metal strip. A sampling device () arranged opposite the inspection device () with respect to the supporting arrangement, such that the supporting arrangement is located between the inspection device () and the sampling device (). The sampling device () has a separating device () which takes a sample of the metal strip () when the metal strip () is a thick metal strip (). 1. A device for inspecting and sampling a wound coil of metal strip , comprising:a mounting installation for the wound coil;at least two base rollers disposed beside one another, the base rollers have roller axes which run mutually parallel and onto which the coil is placed for mounting and which enable the coil to be rotated;an inspection device disposed lateral to the mounting installation and configured for performing an inspection of the metal strip at least when the metal strip is a thin metal strip;a sampling device disposed opposite the inspection device such that the mounting device is located between the inspection device and the sampling device;the sampling device includes a separation device configured for taking a specimen of the metal strip at least when the metal strip is a thick metal strip.2. The device as claimed in claim 1 , further comprising the inspection device includes a cutter configured for at least one of removing a specimen of a thin metal strip and for severing a portion of the thin metal strip to be inspected.3. The device as claimed in claim 1 , further ...

Подробнее
Номер записи: 82
10-02-2022 дата публикации

COIL FORMING LAYING HEAD SYSTEM

Номер: US20220040746A1
Автор: Fiorucci Keith
Принадлежит:

A laying head assembly for the formation of coils is disclosed and can include a laying head configured to rotate about an axis, a pathway defining an enclosed conduit configured to contain an elongated material, the pathway extending in a helical path around the laying head, and at least one support structure coupling the pathway to the laying head, wherein at least one of the one or more couplings have an asymmetrical cross-sectional shape. 1. A laying head assembly for the formation of coils comprising:a laying head assembly; anda pathway defining an enclosed conduit configured to contain an elongated material, the pathway extending circumferentially around a periphery of the laying head assembly, wherein the pathway extends around the periphery through an angle of less than 180°.2. The laying head assembly of claim 1 , wherein the pathway defines a helical shape having a non-constant radius of curvature.3. The laying head assembly of wherein the helical shape has an increasing radius of curvature.4. The laying head assembly of claim 1 , wherein a portion of the interior surface defining the pathway comprises a wear resistant coating.5. The laying head assembly of claim 4 , wherein the wear resistant coating comprises boron.6. The laying head assembly of claim 1 , wherein the pathway comprises a plurality of segments disposed adjacent to each other and each of the segments of the plurality of segments are coupled to the laying head assembly.7. The laying head assembly of claim 6 , wherein the at least one segment extends around the periphery of the laying head assembly through an angle of at least about 5° and not greater than 175°.8. The laying head assembly of claim 6 , wherein at least one segment of the plurality of segments has a different length relative to another segment of the plurality of segments.9. The laying head assembly of claim 1 , wherein the laying head assembly further comprises a split ring coupled to a laying head assembly shroud.10. The ...

Подробнее
Номер записи: 83
25-01-2018 дата публикации

Wire Tie Roller

Номер: US20180022567A1
Автор: Strength Gary
Принадлежит:

The invention relates to a wire tie roller for producing a spoil of soft annealed wire capable of being used to tie a primary transmission wire to an insulator. The wire tie roller includes a mounting assemble, shaft mountable to the mounting assemble, and a housing assembly. The housing assembly is designed to form a cylinder and includes a roller bearing system. The housing assembly and roller bearing system are designed to allow the formed cylinder to rotate about the shaft when the mounted shaft is positioned in the cylinder. The housing assembly further includes an wire receiving aperture along the outer wall of the housing assembly near one end of the cylinder and when soft annealed wiring is inserted in the aperture the cylinder can be rotated about its center axis to produce a coil of soft annealed wiring. 1. A wire tie roller comprising:a mounting assembly;a shaft mountable to the mounting assemble; anda housing assembly that includes a first base portion and a second base portion and a side wall portion surrounding and continuing the first base portion and second base portion to form a cylinder;the first base portion includes a shaft aperture formed about a center axis of the first base portion for receiving the shaft and the second base portion includes coupled thereto a handle and a hinge with the handle being movable about an axis of the hinge 180 degrees;the cylinder further includes a first roller bearing system and a second roller bearing system positioned along the inner wall of the sidewall portion of the cylinder, with each roller bearing system parallel and coaxially aligned to and in contact with the shaft and inner wall; andthe housing assembly further includes a wire tie aperture formed along the sidewall portion near the first base portion.2. The wire tie roller of wherein the shaft is coupled to the mounting assembly and extends a length from the mounting assembly through the aperture of the first base portion to a position within the ...

Подробнее
Номер записи: 84
02-02-2017 дата публикации

DECOILING OF A COILED STRIP

Номер: US20170028453A1
Автор: Minichmayr Robert, Peitl Wolfgang, Seilinger Alois
Принадлежит:

An unwinding device () for unwinding a strip () which had been wound to form a coil (), in order for the unwound strip () to be hot-rolled. The unwinding device () has at least two bottom rollers () for supporting the coil () on the lower side of the coil, a detaching mechanism () for detaching a strip end () from the coil () on an unwinding side of the coil, and a downholder roller (), () which is disposed at the coil () such that the downholder roller (), () stabilizes the position of the coil () when the strip end () is being detached. 14.-. (canceled)5. A method for unwinding a strip which had been wound to form a coil , the method comprising:supporting the coil on the lower side below the coil by at least two bottom rollers;detaching a strip end from the coil on an unwinding side of the coil by a strip-end detaching mechanism; anddisposing a downholder roller at a fixed spacing from an external surface of the coil in a manner to stabilize the position of the coil when the strip end is being detached.6. The method as claimed in claim 5 , further comprising disposing the downholder roller at an upper side of the coil.7. The method as claimed in claim 5 , further comprising disposing the downholder roller at the unwinding side on the coil.8. The method as claimed in claim 5 , further comprising disposing respective longitudinal axes of the downholder roller and of the bottom rollers to be mutually parallel. The present application is a 35 U.S.C. §§371 national phase conversion of PCT/EP2015/057288, filed Apr. 2, 2015, which claims priority of European Patent Application No. 14164068.0, filed Apr. 9, 2014, the contents of which are incorporated by reference herein. The PCT International Application was published in the German language.The invention relates to an unwinding device and to a method for unwinding a strip of metal which has been wound to form a coil, in order for the strip to be hot-rolled.In hot-rolling plants, pre-rolled strips are often wound to form ...

Подробнее
Номер записи: 85
01-02-2018 дата публикации

Gold evaporative sources with reduced contaminants and methods for making the same

Номер: US20180029096A1
Автор: Ernesto Aviles, Jaydeep Sarkar, Paul S. Gilman, Wendell R. Stuber
Принадлежит: Praxair ST Technology Inc

A unique sequence of steps is provided to reduce contaminants along one or more surfaces and faces of gold evaporative sources without deleteriously impacting the structure of the gold evaporative sources. Edges are deburred; contaminants are successfully removed therealong; and surface smoothness is substantially retained. The resultant gold evaporative source is suitable for use in evaporative processes as a precursor to gold film deposition without the occurrence or a substantial reduction in the likelihood of spitting by virtue of significantly reduced levels of contaminants, in comparison to gold evaporative sources subject to a standard cleaning protocol.

Подробнее
Номер записи: 86
01-02-2018 дата публикации

COILING DEVICE WITH ASYMMETRIC COOLING OF THE COILED STRIP

Номер: US20180029098A1
Автор: MAIERL Josef, PICHLER Lukas, Seilinger Alois
Принадлежит:

For a rolled metal strip, in particular a steel strip; a drive roller unit deflects the metal strip from a first transportation direction to a second transportation direction, and the strip is then fed to a coiler. The metal strip is coiled in the coiler to form a coil having a coil diameter. Plastic deformation of an end portion of the metal strip is caused such that the end portion in its uninfluenced state is curved at a curvature radius. The plastic deformation of the end portion () is at least partially caused by an asymmetric impingement with a cooling medium () on the sides of the end portion (). The impingement of the end portion () with the cooling medium () is performed across a length of the end portion () that is longer than half the outermost coiling of the coil () but smaller than the outermost coiling of the coil (). 1. A method for coiling a rolled metal strip comprising:driving the metal strip past a drive roller unit and deflecting the metal strip by the drive roller unit from a first transportation direction to a second transportation direction;feeding the deflected metal strip to a coiler;coiling the metal strip in the coiler to form a coil having a coil diameter;causing a plastic deformation of an end portion of the metal strip such that the end portion in an uninfluenced state thereof is curved at a curvature radius;at least partially causing the plastic deformation of the end portion by an asymmetric impingement on sides of the end portion with a cooling medium during at least at one of prior to and during the coiling of the end portion;wherein the end portion has a length longer than half the length of an outermost coiling of the coil and shorter than the outermost coiling of the coil.2. The method as claimed in claim 1 , further comprising performing the asymmetric impingement on the sides of the end portion of the metal strip with the cooling medium at least at one of prior to the coiling of the end portion claim 1 , during the coiling of ...

Подробнее
Номер записи: 87
01-02-2018 дата публикации

WINDING/UNWINDING DEVICE AND METHOD FOR WINDING/UNWINDING A METAL PRODUCT IN A ROLLING LINE

Номер: US20180029099A1
Автор: Roiatti Stefano, Sandrin Luca, Wessel Karl-Heinz
Принадлежит:

Device () and method for winding/unwinding rolled products (). The device () is interposed between a rolling unit located upstream () and a rolling unit located downstream (). The device () comprises a heating furnace () and a support structure () disposed outside the heating furnace (). On the support structure (), substantially in a diametrically opposite position, two winding/unwinding drums () are assembled, positioned inside the furnace (). The support structure () is selectively rotating to alternatively dispose a first of the two drums (or ) in its winding position or in its unwinding position of a reel (). A second of the two drums (or ) consequently assuming the opposite unwinding or winding position. 19-. (canceled)10. A winding/unwinding device for rolled products , the device being interposed between a rolling unit configured for reducing a thickness of the rolled products located upstream of the device and another rolling unit configured for reducing the thickness of the rolled products located downstream of the device , the winding/unwinding device comprising a heating furnace and a support structure disposed outside the heating furnace ,wherein two winding/unwinding drums are assembled on the support structure in a substantially diametrically opposite position, the two winding/unwinding drums being positioned inside said heating furnace,wherein the two winding/unwinding drums are assembled on the support structure so as to be able to assume an inactive position not interfering with the pass-line of the flat rolled product at least when the rolling line is configured for an endless functioning.11. The winding/unwinding device as in claim 10 , further comprising support and sliding means claim 10 , able to be selectively activated at least in the moment when the drums assume their inactive position claim 10 , to define a pass-line for the flat rolled product in the event that the activation of the winding/unwinding drums is not required.12. The winding/ ...

Подробнее
Номер записи: 88
01-02-2018 дата публикации

Flange stand and adapter for flanges

Номер: US20180029825A1
Автор: Franklin Clarence Calhoun, Harry William Kent, Jr., James Phillip Tuggle, Juan Alberto Galindo Gonzalez, Myron Dale Deese, Richard Mike Temblador
Принадлежит: Southwire Co LLC

A flange for use on a reel, a flange adapter, and a flange stand are provided. The flange may include an outer circumference, a hub assembly, and an arbor hole adapter that is adapted to engage an arbor hole to secure the flange to the reel. The arbor hole adapter may include an expandable portion that is movable between an extended position and a retracted position. First and second expansion plates may be coupled to the arbor hole adapter and connected by shoulder bolts that guide movement of the plates between an abutting configuration and a spaced-apart configuration, allowing movement of the expandable portion relative to the reel for modified engagement. The flange stand may include a base, a support portion, and a coupler for engaging a central extension of the flange to allow the flange to be supported in an upright position.

Подробнее
Номер записи: 89
30-01-2020 дата публикации

SYSTEM AND METHOD TO CONTROL TWO WIRE FEED MOTORS

Номер: US20200030905A1
Автор: Knoener Craig Steven
Принадлежит:

A system for controlling multiple wire feed motors for use in a welding-type system including a push motor controlled to operate at a target wire feed speed and a pull motor disposed in a welding torch controlled to apply a target torque to the fed welding wire. Such a system eliminates shaving and bird nesting of welding wire. 1. A welding system comprising:a wire feeder comprising a push motor configured to feed a welding wire to a welding torch having a pull motor configured to pull the welding wire;a sensor configured to output a feedback signal representative of a current through the pull motor; and control the pull motor to operate at a target torque based on the feedback signal; and', 'control the push motor to operate at a target speed., 'control circuitry configured to, during a welding operation2. The welding system of claim 1 , wherein both the push motor and the pull motor are brushed DC motors.3. The welding system of claim 2 , wherein the control circuitry is configured to control a power level applied to the push motor based on a second feedback signal indicative of the push motor speed.4. The welding system of claim 3 , further comprising a tachometer coupled to the push motor claim 3 , and wherein the control circuitry is configured to receive the second feedback signal from the tachometer.5. The welding system of claim 1 , wherein the control circuitry is further configured to:receive an input indicating a desired wire feed speed, andadjust the target speed based on the input.6. The welding system of claim 1 , wherein the control circuitry is further configured to:receive an input indicating a welding wire type; andadjust the target torque based on the input.7. The welding system of claim 1 , further comprising a welding-type power supply configured to:provide power to the push motor and the pull motor, andprovide welding-type power to the welding torch.8. A welding system comprising:a wire feeder comprising a push motor configured to feed a ...

Подробнее
Номер записи: 90
04-02-2021 дата публикации

Steel strip coiling temperature control method, device for the same and steel strip processing system

Номер: US20210031252A1
Автор: Changqing Cao, Dongning Li, FANG Xu, Haiwei Xu, Hongbo Qin, Jinfang Shi, Jinhua Wang, Junyin Wang, Kai Li, Liang Hu, Lingfeng Chen, Shengguo Cui, Shuang HUANG, Tong Chen, Wei Zheng, Zhijun Wei
Принадлежит: Shougang Jingtang United Iron and Steel Co Ltd

The present disclosure discloses a steel strip coiling temperature control method, a steel strip coiling temperature control device and a steel strip processing system, which relate to the technical field of steel strip production. The method comprises: seeking a corresponding speed compensation coefficient according to a target thickness of the steel strip and a target temperature parameter; seeking a corresponding speed gain coefficient from a second correspondence table according to a steel strip speed; correcting the steel strip speed based on the speed compensation coefficient and the speed gain coefficient to obtain a corrected steel strip speed; and adjusting a cooling efficiency of a laminar flow cooling apparatus according to the corrected steel strip speed. With the method, the cooling efficiency of the laminar flow cooling apparatus can be dynamically adjusted according to the steel strip speed, thereby solving the problem that that there is a great difference in coiling temperature between a tail section of the steel strip and a front section of the steel strip caused by the steel strip throwing process, and reducing the amount of cutting loss of the steel strip.

Подробнее
Номер записи: 91
12-02-2015 дата публикации

Metal Cleaning and Deposition Process for Coiled Tubing Using Electro Plasma

Номер: US20150040375A1
Автор: Daigle Edward O., George Pratheesh
Принадлежит: CAP Technologies, LLC

A method for creating an improved coiled tubing is provided, comprising cleaning a sheet metal workpiece using an electroplasma process to remove oxide scale and other contaminants on surfaces of the workpiece; applying a first metal coating to the workpiece using the electroplasma process; forming the sheet metal workpiece into a tube having abutting edges to form a seam; welding the seam to complete the formation of the tube; grinding the seam to establish a smooth exterior surface on the seam; applying a second metal coating to the seam of the tube using the electroplasma process; and coiling the tube around a spool. 1. A method for creating an improved coiled tubing , comprising:(a) cleaning a sheet metal workpiece using an electroplasma process to remove oxide scale and other contaminants on surfaces of the workpiece;(b) applying a first metal coating to the workpiece using the electroplasma process;(c) forming the sheet metal workpiece into a tube having abutting edges to form a seam;(d) welding the seam to complete the formation of the tube;(e) grinding the seam to establish a smooth exterior surface on the seam;(f) applying a second metal coating to the seam of the tube using the electroplasma process; and(g) coiling the tube around a spool.2. The method of claim 1 , wherein the electroplasma process comprises:(a) placing the sheet metal workpiece within a reaction chamber, wherein the reaction chamber includes an anode, and wherein the workpiece is a cathode;(b) creating a gap between the anode and the workpiece, wherein the anode includes a plurality of orifices;(c) applying an aqueous electrolyte into the reaction chamber through the orifices in the anode and onto the workpiece, and applying the aqueous electrolyte from below the workpiece, to establish an electrically conductive medium around the workpiece;(d) applying a DC voltage to the electrically conductive medium in excess of 30 VDC, such that a foam is formed within the reaction chamber, wherein ...

Подробнее
Номер записи: 92
06-02-2020 дата публикации

METHOD AND APPARATUS FOR PROCESSING STRIP END

Номер: US20200038930A1
Автор: KALBFLEISCH Wolfgang, Noe Andreas
Принадлежит:

The invention relates to a device for processing an end of a strip, in particular a metal strip (), wound up into a coil (), in particular for sampling and/or for inspection of the strip, with a winding device for unwinding the end of the strip. This device is characterized in that the winding device is formed as a coiler () with one or more rotatable coiler drums () for receiving the coil () and in that the coiler () is arranged on a transporting system (), with which the coiler (), and the coil () arranged on it, can be moved between various processing stations (). 1. An apparatus for processing an end of a strip , wound into a coil the apparatus comprising a coiler for unwinding the end of the strip , whereinthe coiler has a reel with one or more rotating mandrels for receiving the coil andthe reel is on a conveyor with which the reel and the coil attached thereto can be moved between the individual processing stations.2. The apparatus according to claim 1 , further comprising:a tape stripper,a processing device , downstream from the tape stripper, anda strapping tool downstream from the processing device between which the reel can be displaced along a conveying direction.3. The apparatus according to claim 1 , wherein the conveyor has a trolley that can be displaced on rails preferably displaced a conveying direction parallel to the coil axis.4. The apparatus according to claim 1 , wherein the reel is vertically shiftable against or on the conveyor.5. The apparatus according to claim 3 , wherein the trolley has a chassis movable along rails and a support frame attached to the chassis in a height-adjustable manner and on which the reel is mounted.6. The apparatus according to claim 5 , wherein the support frame is pivotal on the chassis about an axis that is oriented parallel to the coil axis.7. The apparatus according to claim 6 , further comprising:a first pusher with at least one adjustable pressure element on the conveyor on the support frame thereof.8. The ...

Подробнее
Номер записи: 93
23-02-2017 дата публикации

HOLDING TOGETHER AND TRANSPORTING A METAL BAND ROLLED UP INTO A COIL

Номер: US20170050227A1
Автор: BRATERSCHOFSKY Franz, Hofer Roland, KAPL Harald, Karl Reinhard, KRIMPELSTAETTER Konrad, PICHLER Lukas, RAZINKOV Jurij, SALZMANN Christoph, SCHIEFER Juergen, STRAUCH Marco
Принадлежит:

A device () and a method for holding together and transporting a metal band rolled into a coil () after the band is rolled in a coiling station (). The device () includes a removal trolley () for receiving the coil () in the coiling station () and for transporting the coil () from the coiling station (). A coil safety device places a securing sling () around the coil () fixed on at least part of the circumference, such that the coil () is held together by the securing sling () and is pressed onto the removal trolley (). 1. A device for holding together and transporting a metal strip wound up to form a coil after winding up the metal strip in a coiling station , the device comprising:a coil-removal trolley configured for receiving the coil in the coiling station and for transporting the coil out of the coiling station;a securing sling for securing the coil;and a coil-securing device configured for firmly placing the securing sling around at least a part of a circumference of the coil such that the coil is held together by the securing sling and/or the sling is configured to press the coil onto the coil-removal trolley.2. The device as claimed in claim 1 , further comprising at least one anchor point claim 1 , on the coil-removing trolley for anchoring a sling end of the securing sling.3. The device as claimed in claim 2 , further comprising at least one tensioning device at the coil-removal trolley connected to the sling for tensioning the securing sling.4. The device as claimed in claim 3 , further comprising the tensioning device having a hydraulic cylinder or a winch claim 3 , connected to and configured for moving a sling end of the securing sling for tensioning the securing sling.5. The device as claimed in claim 1 , further comprising the coil-securing device has a guide frame configured for guiding the securing sling in the frame.6. The device as claimed in claim 5 , further comprisingat least one coupling unit for releasably coupling the guide frame to the ...

Подробнее
Номер записи: 94
10-03-2022 дата публикации

STEEL SHEET FOR CANS AND METHOD OF PRODUCING SAME

Номер: US20220074031A1
Автор: Kariya Nobusuke, Kojima Katsumi, OTANI Daisuke, Shiimori Fusae
Принадлежит: JFE STEEL CORPORATION

Provided is a steel sheet for cans. A steel sheet for cans comprises: a chemical composition containing, in mass %, C: 0.010% or more and 0.130% or less, Si: 0.04% or less, Mn: 0.10% or more and 1.00% or less, P: 0.007% or more and 0.100% or less, S: 0.0005% or more and 0.0090% or less, Al: 0.001% or more and 0.100% or less, N: 0.0050% or less, Ti: 0.0050% or more and 0.1000% or less, and Cr: 0.08% or less, and satisfying a relationship 0.005≤(Ti*/48)/(C/12)≤0.700 where Ti*=Ti−1.5S, with a balance consisting of Fe and inevitable impurities; a microstructure in which a proportion of cementite in ferrite grains is 10% or less; and an upper yield strength of 550 MPa or more. 1. A steel sheet for cans , comprising:a chemical composition containing, in mass %, C: 0.010% or more and 0.130% or less, Si: 0.04% or less, Mn: 0.10% or more and 1.00% or less, P: 0.007% or more and 0.100% or less, S: 0.0005% or more and 0.0090% or less, Al: 0.001% or more and 0.100% or less, N: 0.0050% or less, Ti: 0.0050% or more and 0.1000% or less, and Cr: 0.08% or less, and satisfying a relationship 0.005≤(Ti*/48)/(C/12)≤0.700 where Ti*=Ti−1.5S, with a balance consisting of Fe and inevitable impurities;a microstructure in which a proportion of cementite in ferrite grains is 10% or less; andan upper yield strength of 550 MPa or more.2. The steel sheet for cans according to claim 1 , wherein the chemical composition further contains claim 1 , in mass % claim 1 , one or more selected from Nb: 0.0050% or more and 0.0500% or less claim 1 , Mo: 0.0050% or more and 0.0500% or less claim 1 , and B: 0.0020% or more and 0.0100% or less.3. A method of producing a steel sheet for cans claim 1 , the method comprising:performing a hot rolling process of heating a steel slab at 1200° C. or more, the steel slab having a chemical composition containing, in mass %, C: 0.010% or more and 0.130% or less, Si: 0.04% or less, Mn: 0.10% or more and 1.00% or less, P: 0.007% or more and 0.100% or less, S: 0.0005% or ...

Подробнее
Номер записи: 95
01-03-2018 дата публикации

Coreless auger manufacture

Номер: US20180056355A1
Автор: Hendrick Willem van DEVENTER, Johan Lodewikus Erasmus, Mattheus Willem Johannes Kuhn
Принадлежит: Technical Systems Pty Ltd

A method is provided for the handling of coreless auger produced by an auger production machine from which the coreless auger emerges with a linear motion component and a rotational motion component. The method includes guiding the rotating auger for linear movement away from the production machine toward a temporary storage facility that has a cylindrical receptacle rotatable about its own axis and a coaxial rotatable feed guide having an axial inlet for formed auger and an outwardly directed outlet for directing formed auger toward an inner periphery of the cylindrical receptacle; rotating the cylindrical receptacle and allowing the feed guide to rotate about the axis of its inlet that is roughly coincident with the axis of auger entering the axial inlet of the feed guide such that the outwardly directed outlet may move around the interior of the receptacle in a circular path to direct auger toward the inner periphery of the cylindrical receptacle and form a coil thereof. The cylindrical receptacle is rotated at a speed selected to counteract the rotation of the auger about its own axis.

Подробнее
Номер записи: 96
21-02-2019 дата публикации

PRODUCTION SYSTEM FOR PROCESSING A WIRE MATERIAL WOUND TO FORM A WIRE REEL, COMPRISING A CONVEYING MEANS WITH PERMANENT MAGNETS

Номер: US20190054517A1
Автор: RAPPERSTORFER Hubert
Принадлежит:

A production system for processing a wire material wound to form a wire reel, in particular reinforcing steel. The production system comprises a receiving device for receiving the wire reel; an unreeling device for removing the wire material on the wire reel; and a processing device for processing the removed wire material. The unreeling device comprises a conveyor surrounding a first deflection roller and a second deflection roller, wherein permanent magnets are arranged on the conveyor and an increased frictional connection can be established between a surface of the wire material and an outer surface of the conveying means by means of the permanent magnets. 11321. A production system () for processing a wire material () wound to form a wire reel () , in particular concrete-reinforcing steel , the production system () comprising:{'b': 4', '2, 'an accommodation apparatus () for accommodating the wire reel ();'}{'b': 5', '3', '2, 'an unreeling apparatus () for pulling off the wire material () situated on the wire reel ();'}{'b': 10', '3, 'and a processing apparatus () for processing the pulled-off wire material (), wherein'}{'b': 5', '8', '6', '7', '16', '8', '13', '3', '12', '8', '16, 'the unreeling apparatus () comprises a conveying means () that runs around a first deflection roller () and a second deflection roller (), wherein permanent magnets () are disposed on the conveying means (), and an increased friction fit between a surface () of the wire material () and an outer surface () of the conveying means () can be produced by means of the permanent magnets ().'}2859. The production system according to claim 1 , wherein the conveying means () of the unreeling apparatus () is configured as a conveyor belt ().3436336. The production system according to claim 1 , wherein the accommodation apparatus () is configured for accommodating a raw material roller () claim 1 , wherein the wire material () wound in the manner of a reel is disposed on the raw material roller ...

Подробнее
Номер записи: 97
04-03-2021 дата публикации

SYSTEMS, METHODS, AND ASSEMBLIES FOR IMPROVEMENT OF EXPLOSION AND FIRE RESISTANT PROPERTIES IN FLUID CONTAINERS

Номер: US20210060367A1
Автор: MENON Vinod
Принадлежит:

The present invention includes systems, assemblies, and methodologies for inhibiting combustion within fluid containers, enhancing the safety of such containers. One aspect includes a novel base module from which assemblies of varying shape and size, suitable for disposing within a variety of different fluid containers, are created. In one embodiment, the base module is made from an expanded mesh which is rolled in a novel cylindrical configuration according to a novel methodology. In another embodiment, the base module may be combined with other base modules to form an assembly. The present invention is also directed to an apparatus and method for creating base modules which allows for varying density of the base modules and therefore varying flexural strength and rigidity of the assemblies. As such, the packing density of assemblies within containers may be optimized to produce the desired effect of inhibiting combustion within the container. 1. An assembly for inhibiting combustion within containers , the assembly comprising:at least one base module;said at least one base module including at least two layers of mesh rolled in a cylindrical configuration; anda net disposed about said at least one base module.2. The assembly as recited in wherein said mesh comprises an expanded metallic web.3. The assembly as recited in comprising a plurality of base modules arranged along a cylindrical axis of said cylindrical configuration.4. The assembly as recited in wherein said cylindrical configuration comprises a diameter to height ratio of between 0.19-0.2.5. The assembly as recited in wherein said assembly further comprises a net disposed about all of said plurality of base modules.6. The assembly as recited in wherein said mesh comprises 5052 aluminum alloy.7. The assembly as recited in wherein said mesh comprises an alloy of dissimilar metals.8. The assembly as recited in wherein said cylindrical configuration comprises at least two layers of mesh.9. The assembly as ...

Подробнее
Номер записи: 98
04-03-2021 дата публикации

Device for applying coiling-tension to a slit band sheet

Номер: US20210060632A1
Автор: HASHIKAWA Naoto
Принадлежит:

A device for applying coiling-tension to a slit band sheet includes an upper structure that is disposed on the upper side of a band sheet which has been passed through a slitter line and slitted; and a lower structure that is disposed on the lower side of the band sheet and faces the upper structure vertically. In addition, an upper belt is stretched on an outer peripheral surface of the upper structure. A lower belt is stretched on an outer peripheral surface of the lower structure. The upper structure has a first reversing portion, an upper pressing portion, and a second reversing portion. The first reversing portion and the upper pressing portion are integrated with each other. A tension adjusting mechanism is installed on side surfaces of the first reversing portion and the upper pressing portion and a side surface of the second reversing portion. 1. A device for applying coiling-tension to a slit band sheet comprising:a first stretched portion having a first belt reversing portion, which has an arc-shaped outer peripheral surface formed on a side of the first stretched portion, and a second belt reversing portion, which has an arc-shaped outer peripheral surface formed on opposite side of the first stretched portion, and wherein there is a predetermined gap between the first belt reversing portion and the second belt reversing portion;one or more first belts, each of the one or more first belts being made of materials having different coefficients of friction, wherein the one or more first belts have a side having a smaller coefficient of friction than that of the opposite side thereof, and the side of the one or more first are in contact with the arc-shaped outer peripheral surfaces of the first belt reversing portion and the second belt reversing portion, and wherein the one or more first belts are stretched in a ring shape to be freely rotated around the first stretched portion;a first pressing portion being in distance with a predetermined gap from the ...

Подробнее
Номер записи: 99
04-03-2021 дата публикации

SYSTEM AND METHOD FOR CUTTING A METALLIC FILM

Номер: US20210060808A1
Автор: BEAUCHAMP Jacques, FUSEY Philippe
Принадлежит:

A method for cutting a metallic film is disclosed. The method includes: feeding the metallic film between a scoring blade and an anvil at a first speed; feeding a first protective film between the metallic film and the scoring blade; feeding a second protective film between the metallic film and the anvil; moving the scoring blade toward the anvil for applying a pressure onto the first protective film, the metallic film, and the second protective film disposed between the scoring blade and the anvil for making a score along a width of the protective film; and pulling the metallic film having passed between the scoring blade and the anvil at a second speed. The second speed being greater than the first speed. A difference between the first and second speeds causes the metallic film to cut at the score. A system for cutting a metallic film is also disclosed. 1. A system for cutting a metallic film comprising:a scoring blade;a scoring blade actuator operatively connected to the scoring blade for actuating the scoring blade;an anvil in alignment with the scoring blade;a first conveyor disposed upstream of the scoring blade and the anvil;a second conveyor disposed downstream of the scoring blade and the anvil, the first and second conveyors operating at a first speed;a metallic film feeder for feeding the metallic film on the first conveyor, the first conveyor feeding the metallic film between the scoring blade and the anvil, the second conveyor pulling the metallic film from between the scoring blade and the anvil;a first protective film feeder for feeding a first protective film between the metallic film and the scoring blade;a second protective film feeder for feeding a second protective film between the metallic film and the anvil,the scoring blade actuator being operable to move the scoring blade toward the anvil to apply a pressure onto the first protective film, the metallic film, and the second protective film disposed between the scoring blade and the anvil for ...

Подробнее
Номер записи: 100