Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 24566. Отображено 100.
16-06-1995 дата публикации

Штамп для безотходной штамповки

Номер: RU0000000477U1

Штамп для безотходной штамповки, содержащий пуансоны и матрицы, включающие боковой нож противоотжим с упором, отличающийся тем, что пуансоны расположены ступенчато по смежным рядам, при этом их режущие кромки параллельны друг другу по ходу полосы, а верхняя плоскость противоотжима с упором выполнена выше плоскости бокового ножа. (19) RU (11) (13) 477 U1 (51) МПК B21D 28/06 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93035678/08, 07.07.1993 (46) Опубликовано: 16.06.1995 (71) Заявитель(и): Государственный завод "Ижмаш" (72) Автор(ы): Сабирзянов И.М. R U (73) Патентообладатель(и): Государственный завод "Ижмаш" (54) Штамп для безотходной штамповки U 1 4 7 7 R U U 1 Ñòðàíèöà: 1 4 7 7 (57) Формула полезной модели Штамп для безотходной штамповки, содержащий пуансоны и матрицы, включающие боковой нож противоотжим с упором, отличающийся тем, что пуансоны расположены ступенчато по смежным рядам, при этом их режущие кромки параллельны друг другу по ходу полосы, а верхняя плоскость противоотжима с упором выполнена выше плоскости бокового ножа. RU 477 U1 RU 477 U1 RU 477 U1 RU 477 U1 RU 477 U1 RU 477 U1 RU 477 U1

Подробнее
16-08-1995 дата публикации

Линия для профилирования и перфорирования изделий из рулонного материала

Номер: RU0000000676U1

Линия для профилирования и перфорирования изделий из рулонного материала, содержащая рулонницу, профилегибочный стан с приводом, систему управления, состоящую из блока управления электродвигателем привода профилегибочного стана, штампы, датчик линейного перемещения и приемный стол, отличающаяся тем, что штампы оснащены электромагнитными приводами, а в систему управления дополнительно введены микропроцессорный блок управления, автоматический регулятор скорости и блок управления электромагнитными приводами штампов, при этом первый управляющий выход микропроцессорного блока управления соединен с суммирующим входом автоматического регулятора скорости, выход которого связан с входом блока управления электродвигателем привода профилегибочного стана, управляющий выход которого подключен к входам электродвигателя привода профилегибочного стана, а блокирующий выход к блокирующему входу блока управления электромагнитными приводами штампов, кроме того, вычитающий вход автоматического регулятора скорости соединен с выходом датчика линейного перемещения, а управляющие выходы 2...n микропроцессорного блока управления соединены с соответствующими 1...n пусковыми входами блока управления электромагнитными приводами штампов, выходы которого подключены к входам электромагнитных приводов соответствующих штампов. (19) RU (11) (13) 676 U1 (51) МПК B21D 28/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94011988/08, 04.04.1994 (46) Опубликовано: 16.08.1995 (71) Заявитель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Милана" (73) Патентообладатель(и): Товарищество с ограниченной отвественностью "Милана" Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 7 6 R U U 1 (57) Формула полезной модели Линия для профилирования и перфорирования изделий из рулонного материала, содержащая рулонницу, профилегибочный стан с приводом, систему управления, состоящую из блока управления электродвигателем привода профилегибочного стана, штампы, датчик ...

Подробнее
16-09-1996 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТАМПОВКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000002760U1

1. Устройство для штамповки изделий из листового материала, содержащее линию подачи заготовки листового материала в рабочую зону штампа, состоящего из матрицы и пуансона, узел фиксации заготовки в рабочей зоне, механизмы съема отходов заготовки и сброса изделий с пуансона, при этом основание, на котором монтируются все элементы устройства, установлено под углом к горизонтали, отличающееся тем, что линия подачи заготовки листового материала функционально объединена с механизмом съема ее отходов с пуансона и установлена на верхней подвижной плите штампа, на которой смонтирована матрица штампа, линия подачи представляет собой металлическую пластину с направляющими для заготовки, отверстием для прохождения пуансона и прорезью для узла фиксации заготовки, пуансон смонтирован на нижней неподвижной плите штампа, при этом узел фиксации заготовки листового материала выполнен в виде подпружиненной пластины с двумя выступами, установленной в прорези линии подачи после штампа по ходу движения заготовки с возможностью периодического взаимодействия выступами с противоположными краями вырубленного в заготовке отверстия, и кинематически связанной с приводом штампа, а механизм сброса изделия с пуансона выполнен в виде толкателя, кинематически связанного с приводом штампа, а основание выполнено с возможностью изменения угла наклона к горизонтали. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подпружиненная пластина узла фиксации кинематически связана с приводом штампа через клинообразный толкатель, установленный на линии подачи заготовки с возможностью возвратно - поступательного перемещения, синхронного с работой штампа. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что толкатель механизма сброса изделия с пуансона кинематически связан с приводом штампа через рычаг, установленный на подвижной плите штампа с возможностью качательного движения по амплитуде, обеспечивающей возвратно - поступательное движение толкателя. (19) RU (11) (13) 2 760 U1 (51) МПК B21D 22/02 (1995.01) B21D 28/14 (1995 ...

Подробнее
16-07-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И МОНТАЖА СОЕДИНЯЮЩИХ ШАРНИРОВ НА ЛЕНТАХ ТРАНСПОРТНЫХ КОНВЕЙЕРОВ

Номер: RU0000004496U1
Автор: Кованин С.В.

1. Устройство для изготовления и монтажа соединяющих шарниров на лентах транспортных конвейеров, содержащее разъединяемые верхнюю и нижнюю матрицы, имеющие ряд прямоугольных совпадающих друг с другом сквозных отверстий, через которые пуансоном пробиваются окна в плотно зажимаемых между соединяемыми матрицами листовых заготовках, служащих для сгибания соединяющих шарниров, в дальнейшем монтируемых на стыках лент транспортных конвейеров, отличающееся тем, что верхняя матрица на одной из своих боковых сторон, примыкающей к линии изгиба, имеет располагающийся параллельно ряду прямоугольных сквозных отверстий наклонный скос, предназначенный для сгибания на его кромках листовых заготовок: соединяющих шарниров и образующих с базовой гранью верхней матрицы острый угол, вершина которого скруглена дугой, радиус которой соответствует диаметру осей, скрепляющих соединяющие шарниры. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя и нижняя матрица на своих гранях, расположенных параллельно плоскости разъема матриц, имеют ряд цилиндрических совпадающих друг с другом сквозных отверстий, служащих направляющими для выполнения совместной обработки крепежных отверстий в надежно зажимаемых между соединяемыми матрицами пакетах, образуемых соединяющими шарнирами при монтаже на лентах транспортных конвейеров. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что диаметр цилиндрических сквозных отверстий нижней матрицы увеличен в сравнении с диаметром аналогичных отверстий верхней матрицы на величину, равную удвоенной величине максимально возможного смещения соединяемых матриц в плоскости из разъема. (19) RU (11) (13) 4 496 U1 (51) МПК B21D 28/26 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96100872/20, 15.01.1996 (46) Опубликовано: 16.07.1997 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (72) Автор(ы): Кованин С.В. R U (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" Ñòðàíèöà: 1 4 4 9 6 R U U ...

Подробнее
10-01-2000 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ СЕГМЕНТОВ В УГОЛКЕ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU0000012372U1

Штамп для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала, содержащий подвижную плиту, несущую набор пуансонов, установленных с заданным шагом, сбрасыватель и неподвижную плиту, несущую матрицу и упор, отличающийся тем, что сбрасыватель снабжен скосом, расположенным со стороны выхода заготовки и обращенным к упору, при этом расстояние от ребра, образованного пересечением скошенной поверхности с горизонтальной поверхностью сбрасывателя, обращенной к матрице до поверхности упора, контактирующей с заготовкой, составляет 1,2 - 1,6 шага между пуансонами. (19) RU (11) 12 372 (13) U1 (51) МПК B21D 28/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99113888/20, 25.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.06.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 2 3 7 2 R U (57) Формула полезной модели Штамп для вырубки сегментов в уголке из эластичного материала, содержащий подвижную плиту, несущую набор пуансонов, установленных с заданным шагом, сбрасыватель и неподвижную плиту, несущую матрицу и упор, отличающийся тем, что сбрасыватель снабжен скосом, расположенным со стороны выхода заготовки и обращенным к упору, при этом расстояние от ребра, образованного пересечением скошенной поверхности с горизонтальной поверхностью сбрасывателя, обращенной к матрице до поверхности упора, контактирующей с заготовкой, составляет 1,2 - 1,6 шага между пуансонами. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ СЕГМЕНТОВ В УГОЛКЕ ИЗ ЭЛАСТИЧНОГО МАТЕРИАЛА 1 2 3 7 2 (72) Автор(ы): Бизяев В.Д., Зубарев Д.В., Стрельников В.В., Рачилов Ю.Г., Ланьшин С.В., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н. R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 2 3 7 2 1 2 3 7 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 12 372 U1 RU 12 372 U1 RU 12 ...

Подробнее
20-06-2000 дата публикации

ПУАНСОН ВЫРУБНОГО ШТАМПА

Номер: RU0000013952U1

1. Пуансон вырубного штампа, содержащий захватную часть, предназначенную для закрепления пуансона на штампе, переходную и рабочую цилиндрическую часть с рабочей кромкой, которые предназначены для взаимодействия с заготовкой, отличающийся тем, что на рабочей части пуансона у его рабочей кромки выполнена кольцевая канавка, стенки которой имеют образующую в виде дуги окружности. 2. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что расстояние от торца рабочей части пуансона до середины кольцевой канавки Н составляет Н=Д(0,1-0,3), а глубина кольцевой канавки В=Д(0,15-0,20), где Д - наибольшее расстояние между двумя точками рабочей кромки пуансона. 3. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что кольцевая канавка на рабочей части пуансона выполнена электроэрозионным методом. (19) RU (11) 13 952 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121271/20, 05.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.10.1999 (46) Опубликовано: 20.06.2000 (72) Автор(ы): Марченко Ольга Витальевна (UA) , Хоменко Ирина Ивановна (UA) (73) Патентообладатель(и): Марченко Ольга Витальевна (UA) R U Адрес для переписки: 02166, г.Киев-166, ул. Милютенко 44, кв.178, Марченко О.В. (71) Заявитель(и): Марченко Ольга Витальевна (UA) 1 3 9 5 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Пуансон вырубного штампа, содержащий захватную часть, предназначенную для закрепления пуансона на штампе, переходную и рабочую цилиндрическую часть с рабочей кромкой, которые предназначены для взаимодействия с заготовкой, отличающийся тем, что на рабочей части пуансона у его рабочей кромки выполнена кольцевая канавка, стенки которой имеют образующую в виде дуги окружности. 2. Пуансон по п.1, отличающийся тем, что расстояние от торца рабочей части пуансона до середины кольцевой канавки Н составляет Н=Д(0,1-0,3), а глубина кольцевой канавки В=Д(0,15-0,20), где Д - наибольшее расстояние между двумя точками рабочей ...

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ЛЕНТЫ ИЛИ ПРОТЯЖЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ

Номер: RU0000014870U1
Автор: Лавров П.П.
Принадлежит: Лавров Петр Петрович

1. Устройство для автоматической штамповки ленты или протяженных профилей, состоящее из матрицы и пуансона, отличающееся тем, что матрица и пуансон установлены на подвижной каретке с механическим приводом, которая совершает периодические движения со скоростью обрабатываемой ленты во время штамповки. 2. Устройство для автоматической штамповки ленты или протяженных профилей, состоящее из матрицы и пуансона, отличающееся тем, что содержит клиновой механизм, в котором клином является движущаяся вместе с обрабатываемой лентой пара из пуансона и матрицы, а сжимающими упорами служат элементы неподвижной конструкции. (19) RU (11) 14 870 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000112055/20 , 17.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.05.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (72) Автор(ы): Лавров П.П. (73) Патентообладатель(и): Лавров Петр Петрович U 1 1 4 8 7 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для автоматической штамповки ленты или протяженных профилей, состоящее из матрицы и пуансона, отличающееся тем, что матрица и пуансон установлены на подвижной каретке с механическим приводом, которая совершает периодические движения со скоростью обрабатываемой ленты во время штамповки. 2. Устройство для автоматической штамповки ленты или протяженных профилей, состоящее из матрицы и пуансона, отличающееся тем, что содержит клиновой механизм, в котором клином является движущаяся вместе с обрабатываемой лентой пара из пуансона и матрицы, а сжимающими упорами служат элементы неподвижной конструкции. 1 4 8 7 0 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ ШТАМПОВКИ ЛЕНТЫ ИЛИ ПРОТЯЖЕННЫХ ПРОФИЛЕЙ R U Адрес для переписки: 125315, Москва, Мало-Коптевский пр., д.7, кв.31, Лаврову П.П. (71) Заявитель(и): Лавров Петр Петрович U 1 U 1 1 4 8 7 0 1 4 8 7 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 870 U1 RU 14 870 U1 RU 14 870 U1 RU 14 870 U1

Подробнее
27-03-2001 дата публикации

РУЧНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

Номер: RU0000017293U1
Автор: Миронов В.И.

1. Ручное устройство для пробивки отверстий в листовой заготовке, содержащее матрицу с рабочим отверстием, пуансон, установленный в направляющей с возможностью возвратно-поступательных перемещений, и привод пуансона, отличающееся тем, что рабочий торец пуансона образован, по меньшей мере, одной поверхностью, наклоненной к продольной оси пуансона. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий торец пуансона выполнен в виде усеченного круглого цилиндра. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий торец пуансона выполнен в виде внутреннего двугранного угла, ребро которого перпендикулярно пересекает продольную ось пуансона, причем образующие угол плоскости наклонены к оси пуансона под равными углами. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий торец пуансона образован однопериодной синусоидальной поверхностью с линией экстремума, перпендикулярно пересекающей продольную ось пуансона и заглубленной по этой оси в тело пуансона. (19) RU (11) 17 293 (13) U1 (51) МПК B21D 28/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000122880/20 , 07.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2000 (46) Опубликовано: 27.03.2001 (72) Автор(ы): Миронов В.И. (73) Патентообладатель(и): Миронов Владимир Ильич R U Адрес для переписки: 428025, г.Чебоксары, ул. Эльгера 10, кв.89, Миронову В.И. (71) Заявитель(и): Миронов Владимир Ильич 1 7 2 9 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Ручное устройство для пробивки отверстий в листовой заготовке, содержащее матрицу с рабочим отверстием, пуансон, установленный в направляющей с возможностью возвратно-поступательных перемещений, и привод пуансона, отличающееся тем, что рабочий торец пуансона образован, по меньшей мере, одной поверхностью, наклоненной к продольной оси пуансона. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рабочий торец пуансона выполнен в виде усеченного круглого цилиндра. 3. Устройство по п.1, ...

Подробнее
27-10-2001 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ФАСОННЫХ ОТВЕРСТИЙ

Номер: RU0000020269U1

Штамп для пробивки фасонных отверстий в изделиях-заготовках типа длинномерных листов или изогнутых деталей, полученных из листового материала с предварительно выполненным отверстием, содержащий полую матрицу, снабженную острой кромкой по периметру фасонного отверстия, соответствующего пробиваемому, пробивной пуансон, изготовленный по периметру фасонной части с режущей кромкой, вкладыш, снабженный сквозным пазом и находящийся внутри полости матрицы, отличающийся тем, что вкладыш расположен в полости матрицы без возможности проворота в ней, пуансон снабжен направляющим хвостовиком, при этом. хвостовик выполнен с возможностью размещения в сквозном пазу вкладыша без проворота в нем, а диаметр предварительно выполненного отверстия D не меньше d, где d - диаметр описанной окружности, соответствующей направляющему хвостовику пуансона в сечении, перпендикулярном его оси. (19) RU (11) 20 269 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001111265/20 , 23.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.04.2001 (46) Опубликовано: 27.10.2001 (72) Автор(ы): Заболонкова Г.Б. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", УНТ (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" 2 0 2 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Штамп для пробивки фасонных отверстий в изделиях-заготовках типа длинномерных листов или изогнутых деталей, полученных из листового материала с предварительно выполненным отверстием, содержащий полую матрицу, снабженную острой кромкой по периметру фасонного отверстия, соответствующего пробиваемому, пробивной пуансон, изготовленный по периметру фасонной части с режущей кромкой, вкладыш, снабженный сквозным пазом и находящийся внутри полости матрицы, отличающийся тем, что вкладыш расположен в полости матрицы без возможности проворота в ...

Подробнее
10-12-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ОТВЕРСТИЙ В ЗАГОТОВКЕ

Номер: RU0000020867U1

Устройство для вырубки отверстий в заготовке, содержащее подвижную плиту, несущую пуансон, сбрасыватель, неподвижную плиту, несущую матрицу и упор, отличающееся тем, что снабжено подающим и приемным рольгангами, механизмом подачи заготовки, направляющей, расположенной со стороны приемного рольганга, а упор размещен на подвижной каретке, причем последняя смонтирована с возможностью перемещения по направляющей и фиксированного места положения. (19) RU (11) 20 867 (13) U1 (51) МПК B21D 28/26 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001113165/20 , 14.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.05.2001 (46) Опубликовано: 10.12.2001 (72) Автор(ы): Фесенко Б.Б., Шацких Н.И., Ледовский Н.Б., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю. 2 0 8 6 7 R U (57) Формула полезной модели Устройство для вырубки отверстий в заготовке, содержащее подвижную плиту, несущую пуансон, сбрасыватель, неподвижную плиту, несущую матрицу и упор, отличающееся тем, что снабжено подающим и приемным рольгангами, механизмом подачи заготовки, направляющей, расположенной со стороны приемного рольганга, а упор размещен на подвижной каретке, причем последняя смонтирована с возможностью перемещения по направляющей и фиксированного места положения. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ОТВЕРСТИЙ В ЗАГОТОВКЕ 2 0 8 6 7 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" RU 20 867 U1 RU 20 867 U1 RU 20 867 U1 RU 20 867 U1 RU 20 867 U1 RU 20 867 U1

Подробнее
10-05-2002 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ШАЙБ

Номер: RU0000022898U1

1. Штамп для вырубки шайб в листовом полосовом материале, содержащий подвижную и неподвижную плиты, инструмент для вырубки в виде матрицы и пуансона, отличающийся тем, что установленные на двух или четырех направляющих стойках нижняя неподвижная плита снабжена размещенными в ней в шахматном порядке тремя съемными пробивными матрицами и тремя съемными вырубными матрицами, а также съемным ловителем, верхняя подвижная плита выполнена несущей установленные в держателях размещенные в шахматном порядке три съемных пробивных пуансона и три съемных вырубных пуансона, при этом каждый вырубной пуансон снабжен центратором, диаметр которого соответствует внутреннему диаметру вырубаемой шайбы, межштамповое пространство ограничено с боков направляющими линейками, а сверху - съемником. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что диаметр пробивной матрицы и диаметр пробивного пуансона соответствуют внутреннему диаметру вырубаемой шайбы, а диаметр вырубного пуансона и диаметр вырубной матрицы соответствуют наружному диаметру вырубаемой шайбы, причем их диаметры выбираются в зависимости от типа-размера изготавливаемых шайб. 3. Штамп по любому из п.1 или 2, отличающийся тем, что ловитель штампа размещен на нижней неподвижной плите между пробивной и вырубной матрицами. 4. Штамп по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что центратор вырубного пуансона выполнен с коническим наконечником. 5. Штамп по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что направляющие стойки штампа дополнительно оснащены втулками. (19) RU (11) 22 898 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2000.01) B21D 37/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001132788/20 , 11.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.12.2001 (46) Опубликовано: 10.05.2002 (72) Автор(ы): Храмушин А.М., Рянский А.С., Дербугов В.В., Жулидов В.А., Медников Ю.П. 2 2 8 9 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Штамп для вырубки шайб в листовом полосовом материале, ...

Подробнее
10-08-2002 дата публикации

ОТРЕЗНОЙ ШТАМП

Номер: RU0000024406U1

Отрезной штамп, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, секционные матрицу и пуансон с противоотжимом, упругий элемент и систему фиксации заготовки, отличающийся тем, что он снабжен прижимом, выполненным качающимся на оси, установленной в секционном пуансоне за линией реза штампа, и взаимодействующим с упругим элементом, при этом в прижиме выполнены продольные Т-образные пазы, в которых установлены сменные держатели с прижимным роликом. (19) RU (11) 24 406 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002100449/20 , 03.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.01.2002 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Розенштейн Д.Б., Любимов Ю.А., Розенштейн Б.Д., Морозова З.М., Мухаметзянова В.В. 2 4 4 0 6 R U (57) Формула полезной модели Отрезной штамп, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, секционные матрицу и пуансон с противоотжимом, упругий элемент и систему фиксации заготовки, отличающийся тем, что он снабжен прижимом, выполненным качающимся на оси, установленной в секционном пуансоне за линией реза штампа, и взаимодействующим с упругим элементом, при этом в прижиме выполнены продольные Т-образные пазы, в которых установлены сменные держатели с прижимным роликом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ОТРЕЗНОЙ ШТАМП 2 4 4 0 6 (73) Патентообладатель(и): ГУП "ПО Уралвагонзавод" им. Ф.Э.Дзержинского R U Адрес для переписки: 622051, Свердловская обл., г.Нижний Тагил, ГУП "ПО Уралвагонзавод", руководителю патентной службы Н.А.Белову (71) Заявитель(и): ГУП "ПО Уралвагонзавод" им. Ф.Э.Дзержинского U 1 U 1 2 4 4 0 6 2 4 4 0 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 24 406 U1 RU 24 406 U1 RU 24 406 U1 RU 24 406 U1

Подробнее
10-09-2002 дата публикации

УНИВЕРСАЛЬНО-ПЕРЕНАЛАЖИВАЕМЫЙ ОТРЕЗНОЙ ШТАМП

Номер: RU0000024956U1

1. Универсально-переналаживаемый отрезной штамп, содержащий верхнюю плиту, нижнюю плиту, секционную матрицу с режущей кромкой, пуансон с режущей кромкой и противоотжимом, прижим, упругий элемент и фиксирующие заготовку элементы, отличающийся тем, что один из фиксирующих элементов представляет собой Z-образную вставку с выступом, выполненным параллельно режущей кромке секционной матрицы, а другой - закрепленный на Z-образной вставке и упирающийся в ее выступ трафарет с несколькими опорными плоскостями, каждая из которых соответственно повторяет конфигурацию опорных плоскостей отрезаемой заготовки, при этом Z-образная вставка установлена в пазу нижней плиты и зафиксирована от смещения. 2. Универсально-переналаживаемый отрезной штамп по п.1, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен набором сменных трафаретов с различной конфигурацией опорных плоскостей. (19) RU (11) 24 956 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002103912/20 , 20.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.02.2002 (46) Опубликовано: 10.09.2002 (72) Автор(ы): Розенштейн Д.Б., Любимов Ю.А., Ананьев П.А., Розенштейн Б.Д., Морозова З.М. 2 4 9 5 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Универсально-переналаживаемый отрезной штамп, содержащий верхнюю плиту, нижнюю плиту, секционную матрицу с режущей кромкой, пуансон с режущей кромкой и противоотжимом, прижим, упругий элемент и фиксирующие заготовку элементы, отличающийся тем, что один из фиксирующих элементов представляет собой Z-образную вставку с выступом, выполненным параллельно режущей кромке секционной матрицы, а другой - закрепленный на Z-образной вставке и упирающийся в ее выступ трафарет с несколькими опорными плоскостями, каждая из которых соответственно повторяет конфигурацию опорных плоскостей отрезаемой заготовки, при этом Z-образная вставка установлена в пазу нижней плиты и зафиксирована от смещения. 2. ...

Подробнее
10-07-2003 дата публикации

Устройство для последовательной обработки давлением протяженных деталей

Номер: RU0000030637U1
Автор: Минин Ю.П.
Принадлежит: Минин Юрий Павлович

Устройство для последовательной обработки давлением протяженных деталей, состоящее из нижней плиты, верхней плиты с закрепленным рабочим инструментом и упорами, регулирующими шаг обработки, отличающееся тем, что n подпружиненных упоров установлены под обрабатываемой деталью до зоны обработки, где n - количество элементов обработки. (19) RU (11) 30 637 (13) U1 (51) МПК B21D 28/26 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003107738/20 , 24.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2003 (46) Опубликовано: 10.07.2003 (72) Автор(ы): Минин Ю.П. (73) Патентообладатель(и): Минин Юрий Павлович R U Адрес для переписки: 160010, г.Вологда, ул. Можайского, 52, кв.2, Е.А. Гаспарян (71) Заявитель(и): Минин Юрий Павлович (54) Устройство для последовательной обработки давлением протяженных деталей 3 0 6 3 7 (57) Формула полезной модели Устройство для последовательной обработки давлением протяженных деталей, состоящее из нижней плиты, верхней плиты с закрепленным рабочим инструментом и упорами, регулирующими шаг обработки, отличающееся тем, что n подпружиненных упоров установлены под обрабатываемой деталью до зоны обработки, где n количество элементов обработки. R U 3 0 6 3 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 30 637 U1 RU 30 637 U1 RU 30 637 U1 RU 30 637 U1 RU 30 637 U1 RU 30 637 U1 RU 30 637 U1

Подробнее
10-02-2005 дата публикации

ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПРОСЕЧНО-ВЫТЯЖНОЙ СЕТКИ

Номер: RU0000043801U1
Автор: Суворов А.И.

1. Пресс для производства просечно-вытяжной сетки, содержащий станину с закрепленным на ней нижним рабочим ножом, приводной вал, брус, размещенный в вертикальных направляющих станины с возможностью возвратно-поступательного перемещения и связанный с приводным валом посредством пары, каждое звено которой образовано эксцентриком, размещенным на приводном валу, и шатуном, подсоединенным одним концом к брусу, а другим - к эксцентрику, и верхний рабочий нож, связанный с брусом и расположенный над нижним рабочим ножом с возможностью взаимодействия с последним, отличающийся тем, что приводной вал выполнен составным из двух соединенных между собой зубчатой муфтой валов, каждый из которых имеет свои опоры, нижний и верхний рабочие ножи выполнены составными по длине, при этом пресс снабжен клиновым узлом, включающим собственно клин, взаимодействующий с нижним ножом для вывода последнего на уровень, обеспечивающий установку технологически предусмотренной величины рабочего зазора между верхним и нижним ножами, направляющую клина, и фиксатор клина. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что эксцентрики выполнены с различной величиной эксцентриситета, каждый эксцентрик непосредственно связан с одним из элементов шарнирной пары шатуна, при этом связывающие эксцентрик и шатун шарнирные пары выполнены сферическими, оси эксцентриков и приводного вала расположены в одной плоскости, а расстояния в звеньях между осями эксцентрика и шарнирной пары, связывающей шатун с брусом, равны между собой. 3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что каждый составной по длине рабочий нож выполнен из четырех ножевых секций. 4. Пресс по п.3, отличающийся тем, что все ножевые секции имеют одинаковую длину. 5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что он снабжен механизмом поперечного перемещения верхнего ножа, включающим каретку, несущую верхний нож и установленную с возможностью перемещения относительно бруса в направлении, перпендикулярном его перемещению, двухсторонний цилиндрический торцовый кулачок, кинематически ...

Подробнее
10-11-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ РЕЛЬЕФА НА НЕПРЕРЫВНО ПЕРЕМЕЩАЕМЫЙ ПРОФИЛЬ

Номер: RU0000048831U1

Устройство для нанесения рельефа на непрерывно перемещаемый профиль, содержащее пуансон на нижнем приводном валу, установленном в двух неподвижных корпусах, и матрицу на верхнем валу, установленном в двух подвижных корпусах, имеющих по регулирующей гайке с винтом, при этом подвижные корпуса выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по двум колонкам, установленным в неподвижных корпусах, отличающееся тем, что пуансон и матрица выполнены в виде двух сменных идентичных роликов, цилиндрическая поверхность которых имеет нарезку в виде двух 70 заходных резьб (левая и правая) с углом наклона 45°, образующие квадраты со стороной - 5 мм, диагональю - 7,07 мм и с зубом резьбы в центре квадрата, при этом шаг резьбы - 5 мм, высота зуба - 3,7 мм, горизонтальный участок между основанием зубцов - 0,5 мм, радиус скругления вершины зуба - 0,2 мм, а угол между зубцами по контуру резьбы - 60°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 831 (13) U1 (51) МПК B21D 28/36 (2000.01) B21D 31/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004136744/22 , 15.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2004 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Аркада" (RU) U 1 4 8 8 3 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для нанесения рельефа на непрерывно перемещаемый профиль, содержащее пуансон на нижнем приводном валу, установленном в двух неподвижных корпусах, и матрицу на верхнем валу, установленном в двух подвижных корпусах, имеющих по регулирующей гайке с винтом, при этом подвижные корпуса выполнены с возможностью перемещения в вертикальной плоскости по двум колонкам, установленным в неподвижных корпусах, отличающееся тем, что пуансон и матрица выполнены в виде двух сменных идентичных роликов, цилиндрическая поверхность которых имеет нарезку в виде двух 70 заходных резьб (левая и правая) с углом ...

Подробнее
27-07-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ОТВЕРСТИЙ В ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛАХ

Номер: RU0000054835U1

Устройство для вырубки отверстий в тонколистовых материалах, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, на первой из которых закреплен формообразующий пуансон, на второй смонтирована матрица, к которой на расстоянии, позволяющем установку заготовки, жестко прикреплен пуансононаправитель, имеющий отверстие для прохождения пуансона, и стойка-держатель, с размещенной на ней тормозной автомобильной камерой, служащей для приведения в действие рычага, подвижно связанного со стойкой-держателем, штоком-толкателем тормозной автомобильной камеры и соединительными планками, обеспечивающими контакт рычага с пуансоном. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 835 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006101293/22 , 16.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.01.2006 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (72) Автор(ы): Кунакбаев Рустэм Фанисович (RU) (73) Патентообладатель(и): Кунакбаев Рустэм Фанисович (RU) U 1 5 4 8 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для вырубки отверстий в тонколистовых материалах, содержащее верхнюю и нижнюю плиты, на первой из которых закреплен формообразующий пуансон, на второй смонтирована матрица, к которой на расстоянии, позволяющем установку заготовки, жестко прикреплен пуансононаправитель, имеющий отверстие для прохождения пуансона, и стойка-держатель, с размещенной на ней тормозной автомобильной камерой, служащей для приведения в действие рычага, подвижно связанного со стойкой-держателем, штоком-толкателем тормозной автомобильной камеры и соединительными планками, обеспечивающими контакт рычага с пуансоном. 5 4 8 3 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ОТВЕРСТИЙ В ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛАХ R U Адрес для переписки: 453121, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, пр-т Ленина, 38А, кв.49, Ю.В. Нугумановой U 1 U 1 5 4 8 3 5 5 4 8 3 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 835 U1 ...

Подробнее
10-03-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕЧКИ ПАЗОВ

Номер: RU0000061609U1

Устройство для просечки пазов содержит С-образную станину, рабочие инструменты, привод вибраций, отличающееся тем, что рабочие инструменты закреплены в 2-х револьверных головках, которые в свою очередь закреплены на станине. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 609 (13) U1 (51) МПК B21D 28/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006135819/22 , 11.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.10.2006 (45) Опубликовано: 10.03.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое Акционерное Общество Завод "Электромашина" (RU) U 1 6 1 6 0 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для просечки пазов содержит С-образную станину, рабочие инструменты, привод вибраций, отличающееся тем, что рабочие инструменты закреплены в 2-х револьверных головках, которые в свою очередь закреплены на станине. 6 1 6 0 9 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕЧКИ ПАЗОВ R U Адрес для переписки: 308006, г.Белгород, ул. Волчанская, 139, ОАО Завод "Электромашина", ген. дир. Н.А. Пелипенко (72) Автор(ы): Пелипенко Николай Андреевич (RU), Пелипенко Ярослав Николаевич (RU), Покроев Александр Иванович (RU) U 1 U 1 6 1 6 0 9 6 1 6 0 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 61 609 U1 Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована для получения пазов равномерно распределенных по окружности в центрально симметричных телах из тонколистового материала, например, листов якорного железа из электротехнической стали. Известны штампы для получения отверстий, например, штамп для пробивки отверстий по Авт. св. №1204299, которым отверстия пробиваются в листах статора и ротора. Штамп содержит нижнюю плиту с матрицей и верхнюю плиту с пуансонодержателем, несущим комплект пунсона, установленных с возможностью перемещения. Такая конструкция непроизводительна. Наиболее близким техническим решением предлагаемой полезной модели являются вибрационные ножницы ...

Подробнее
27-06-2007 дата публикации

ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000064116U1

Штамп совмещенного действия для вырубки тонкостенных деталей, включающий матрицу, пуансон, пуансон-матрицу, съемник, выталкиватель, кольцевые буфера, верхнюю плиту и нижнюю плиту, отличающийся тем, что между пуансоном и нижней плитой образован зазор, при этом пуансон подпружинен относительно нижней плиты посредством упругого элемента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 64 116 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007103138/22 , 18.01.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.2007 (45) Опубликовано: 27.06.2007 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Гознак" (RU) U 1 6 4 1 1 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Штамп совмещенного действия для вырубки тонкостенных деталей, включающий матрицу, пуансон, пуансон-матрицу, съемник, выталкиватель, кольцевые буфера, верхнюю плиту и нижнюю плиту, отличающийся тем, что между пуансоном и нижней плитой образован зазор, при этом пуансон подпружинен относительно нижней плиты посредством упругого элемента. 6 4 1 1 6 (54) ШТАМП СОВМЕЩЕННОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ ВЫРУБКИ ТОНКОСТЕННЫХ ДЕТАЛЕЙ R U Адрес для переписки: 197046, Санкт-Петербург, Петропавловская крепость, 6, Санкт-Петербургский монетный двор Гознака (72) Автор(ы): Баранова Ирина Алексеевна (RU), Смирнов Сергей Вячеславович (RU), Козлов Валерий Иванович (RU), Орлов Сергей Васильевич (RU) U 1 U 1 6 4 1 1 6 6 4 1 1 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 64 116 U1 Полезная модель относится к области листовой штамповки, в частности, к штамповке тонкостенных деталей. Известны конструкции штампов совмещенного действия для вырубки деталей типа шайб, прямоугольных деталей с отверстиями и т.д., включающих в себя матрицу, пуансон, пуансон-матрицу, выталкиватель, съемник (см. Справочник по холодной штамповке, В.П.Романовский. - Л.: Машиностроение, 1979 г., рис.340, стр.436). ...

Подробнее
27-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ

Номер: RU0000070467U1

Устройство для вырубки деталей из листовых материалов эластичной средой, содержащее шаблон с режущей кромкой, опорную рамку с отверстием, охватывающим с зазором шаблон, отличающееся тем, что в шаблоне дополнительно выполнено отверстие с режущей кромкой и введен в его отверстие вкладыш с зазором, а рабочие торцы вкладыша и опорной рамки выполнены скругленными радиусом (3÷6) и глубиной зазора (3÷4) толщины листового материала. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 467 (13) U1 (51) МПК B21D 28/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007127451/22 , 17.07.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.07.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный университет путей сообщения" (СамГУПС) (RU) U 1 7 0 4 6 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для вырубки деталей из листовых материалов эластичной средой, содержащее шаблон с режущей кромкой, опорную рамку с отверстием, охватывающим с зазором шаблон, отличающееся тем, что в шаблоне дополнительно выполнено отверстие с режущей кромкой и введен в его отверстие вкладыш с зазором, а рабочие торцы вкладыша и опорной рамки выполнены скругленными радиусом (3÷6) и глубиной зазора (3÷4) толщины листового материала. 7 0 4 6 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ЭЛАСТИЧНОЙ СРЕДОЙ R U Адрес для переписки: 443066, г.Самара, 1-й Безымянный пер., 18, СамГУПС, патентный отдел (72) Автор(ы): Ефимов Николай Александрович (RU), Тычков Александр Сергеевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 70 467 U1 Полезная модель относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки деталей из непластичных листовых материалов эластичной средой, и может использоваться в различных отраслях промышленности. Известно устройство для устранения при ...

Подробнее
10-05-2008 дата публикации

ШТАМП-АВТОМАТ

Номер: RU0000072888U1

1. Штамп-автомат, включающий пресс, закрепленную на нем неподвижную нижнюю плиту с поперечными направляющими с прижимными планками и направляющими стойками, на которые через пружины насажена подвижная верхняя плита с прижимными планками, инструмент для вырубки в виде штампового пакета, состоящего из матрицы, пуансона, пуансонодержателя и съемника, механизм подачи ленты, отличающийся тем, что прижимные планки нижней плиты и прижимные планки верхней плиты установлены с образованием, по крайней мере, трех каналов для расположения штамповых пакетов, дополнительно оснащенных колонками, при этом в двух каналах расположены по одному штамповому пакету, а в одном зеркально друг к другу установлены два штамповых пакета, дополнительно оснащенных ловителями, с консольным расположением пуансонов и ловителей относительно колонок и снабженных жестким и подпружиненным упором соответственно, а также противоинерционными фиксаторами, кроме того, каждый штамповый пакет оснащен жесткой проставкой. 2. Штамп-автомат по п.1, отличающийся тем, канал с установленными в нем зеркально друг другу штамповыми пакетами, размещен со стороны механизма подачи ленты. 3. Штамп-автомат по п.1, отличающийся тем, что каждый штамповый пакет оснащен винтовой парой, связанной через ригель с нижней плитой. 4. Штамп-автомат по п.1, отличающийся тем, что пуансоны и ловители, расположенные консольно относительно колонок, размещены друг от друга на расстоянии, равном шагу перфорации или кратно ему. 5. Штамп-автомат по п.1, отличающийся тем, что противоинерционные фиксаторы выполнены в виде угловых рычагов, вертикальные концы которых подпружинены, а на горизонтальных концах выполнены зацепы, диаметр которых меньше диаметра пробиваемого отверстия, но больше диаметра заходного конуса ловителя, и расположенные от него на расстоянии, равном шагу перфорации или кратно ему. 6. Штамп-автомат по п.1, отличающийся тем, что противоинерционные фиксаторы прикреплены к съемникам штамповых пакетов шарнирным соединением. 7. ...

Подробнее
27-09-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТОНКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000076588U1

Устройство для перфорирования тонких длинномерных заготовок, содержащее два валка, включающих валок с закрепленными на нем пуансонами, имеющими режущие кромки и опорный валок и средство удаления отходов, расположенное в полости упомянутого опорного валка и содержащего элементы, размещенные в соответствии с размещением пуансонов и установленное точно по оси, центра относительно инструментального валка, по меньшей мере, одно зубчатое колесо с зубьями, связанное с упомянутыми валками, по меньшей мере, один направляющий ролик, направляющий материал на перфорацию и к роликам для выглаживания кромок и заусенцев, образовавшихся вокруг отверстий после перфорации, привод, отличающееся тем, что устройство снабжено рабочей клетью, смонтированной на сварном основании устройства, в которой на раме клети закреплены упомянутые валки, тянущей клетью, кареткой, установленной на направляющей с возможностью передвижения по ней, а также съемником отперфорированной ленты с упомянутых вырубных пуансонов, смонтированном на основании рабочей клети под опорным роликом и протирочным устройством, при этом упомянутый привод содержит дополнительное зубчатое колесо, образующее с упомянутым зубчатым колесом зубчатую пару, соединенную через соединительную муфту с редуктором и через ременную передачу с электродвигателем с одной стороны и выполненные с возможностью передачи вращения от электродвигателя на упомянутые валки, расположенные с другой стороны от упомянутой зубчатой пары колес, причем инструментальный и опорный валки установлены на направляющих колонах, смонтированных на основании упомянутой рабочей клети, при этом инструментальный валок установлен с возможностью его вертикального перемещения по колоннам посредством корпуса подшипниковых устройств, перемещающихся по направляющим колоннам от винта с контргайкой, причем на валках установлены ступицы, закрепленные посредством гаек через втулки и кольца компенсаторные, в том числе на инструментальном валке в порядке чередования расположены ...

Подробнее
10-02-2009 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ

Номер: RU0000080371U1

1. Штамп для пробивки отверстий, содержащий верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, группу пуансонов, нижнюю плиту с матрицей, отличающийся тем, что группу составляют пуансоны круглого и овального контуров, которые выполнены разной длины со ступенчатым расположением по высоте, и рабочий торец каждого пуансона овального контура профилирован телом вращения. 2. Штамп для пробивки отверстий по п.1, отличающийся тем, что при его изготовлении пуансонодержатель вместе с пуансонами, которые зафиксированы в нем штифтами, собраны в пакет и скреплены между собой связующим составом с последующей выдержкой не менее суток. 3. Штамп для пробивки отверстий по п.1, отличающийся тем, что разность длин пуансонов составляет 2,5 мм. 4. Штамп для пробивки отверстий по п.1, отличающийся тем, что рабочий торец каждого овального пуансона выполнен с заточкой по радиусу R=20 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 371 U1 (51) МПК B21D 28/26 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008131847/22, 05.08.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.08.2008 (45) Опубликовано: 10.02.2009 (72) Автор(ы): Федорова Любовь Ивановна (RU) Адрес для переписки: 107174, Москва, ул. Новая Басманная, 2, ОАО "РЖД", Департамент технической политики (ЦТех) U 1 8 0 3 7 1 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Штамп для пробивки отверстий, содержащий верхнюю плиту, пуансонодержатель, съемник, группу пуансонов, нижнюю плиту с матрицей, отличающийся тем, что группу составляют пуансоны круглого и овального контуров, которые выполнены разной длины со ступенчатым расположением по высоте, и рабочий торец каждого пуансона овального контура профилирован телом вращения. 2. Штамп для пробивки отверстий по п.1, отличающийся тем, что при его изготовлении пуансонодержатель вместе с пуансонами, которые зафиксированы в нем штифтами, собраны в пакет и скреплены между собой связующим ...

Подробнее
10-07-2009 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВ РОТОРА ОТ ЛИСТОВ СТАТОРА

Номер: RU0000084274U1

1. Штамп для отделения листов ротора от листов статора электродвигателей, содержащий закрепленные на прессе пуансон и матрицу, установленные с возможностью взаимодействия, снабженный режущим элементом, выполненным в виде отрезного ножа, расположенного с зазором по контуру резания, отличающийся тем, что отрезной нож совмещен с пуансоном, а угол, образованный рабочей поверхностью отрезного ножа, обращенной к зазору между ним и матрицей и смежной с ним рабочей поверхностью торца пуансона, выполнен острым. 2. Штамп для отделения листов ротора от листов статора по п.1, отличающийся тем, что угол между рабочими поверхностями ножа составляет 40÷70°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 274 U1 (51) МПК B21D 28/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008150918/22, 22.12.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.12.2008 (45) Опубликовано: 10.07.2009 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Белгородский электротехнический завод (ЗАО БЭТЗ) (RU) U 1 8 4 2 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Штамп для отделения листов ротора от листов статора электродвигателей, содержащий закрепленные на прессе пуансон и матрицу, установленные с возможностью взаимодействия, снабженный режущим элементом, выполненным в виде отрезного ножа, расположенного с зазором по контуру резания, отличающийся тем, что отрезной нож совмещен с пуансоном, а угол, образованный рабочей поверхностью отрезного ножа, обращенной к зазору между ним и матрицей и смежной с ним рабочей поверхностью торца пуансона, выполнен острым. 2. Штамп для отделения листов ротора от листов статора по п.1, отличающийся тем, что угол между рабочими поверхностями ножа составляет 40÷70°. 8 4 2 7 4 (54) ШТАМП ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ ЛИСТОВ РОТОРА ОТ ЛИСТОВ СТАТОРА R U Адрес для переписки: 308017, г.Белгород, ул. К. Заслонова, 88, ЗАО Белгородский электротехнический завод, ...

Подробнее
10-08-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕЦ

Номер: RU0000085377U1

Устройство для раздачи тонкостенных цилиндрических колец, содержащее толкатель, пуансон и опорное кольцо, отличающееся тем, что пуансон выполнен с возможностью одновременной раздачи двух или более тонкостенных колец, а его рабочая поверхность выполнена по криволинейной S-образной образующей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 377 U1 (51) МПК B21D 28/30 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009116812/22, 05.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.05.2009 (45) Опубликовано: 10.08.2009 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (RU) U 1 8 5 3 7 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для раздачи тонкостенных цилиндрических колец, содержащее толкатель, пуансон и опорное кольцо, отличающееся тем, что пуансон выполнен с возможностью одновременной раздачи двух или более тонкостенных колец, а его рабочая поверхность выполнена по криволинейной S-образной образующей. 8 5 3 7 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДАЧИ ТОНКОСТЕННЫХ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ КОЛЕЦ R U Адрес для переписки: 127994, Москва, Вадковский пер., 3а, ГОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН", отдел по охране и защите интеллектуальной собственности (72) Автор(ы): Непершин Ростислав Иванович (RU) U 1 U 1 8 5 3 7 7 8 5 3 7 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 85 377 U1 Полезная модель относится к области обработки металлов давлением, в частности, к устройствам для раздачи тонкостенных цилиндрических колец. Известны устройства для получения конической и криволинейной формы на концах трубных заготовок раздачей пуансоном с увеличением диаметра исходной заготовки: Романовский В.П. Справочник по холодной штамповке. Л.: Машиностроение, 1979; Попов Е.А. Основы теории листовой штамповки. М: Машиностроение. 1977; Аверкиев Ю.А., Аверкиев А.Ю. Технология ...

Подробнее
10-11-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ЗВЕНА ДВЕРНОЙ ПЕТЛИ ПЕРЕДНЕПРИВОДНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ

Номер: RU0000088304U1

Устройство для чистовой вырубки деталей с высоким ребром, близким к клиновидной форме, с упором в виде козырька над буртом петли под проушину из соответствующей заготовки, содержащее составную матрицу с заваленными или закругленными режущими кромками, пуансонматрицу со сложной конфигурацией рабочей поверхности, прижим и выталкиватель, отличающееся тем, что пуансонматрица выполнена разъемной на две составные части в вертикальной плоскости по наибольшей глубине полости рабочей поверхности, имеющей форму, близкую к клиновидной форме, в виде бобышки под проушины с козырьком, и размещена в прижиме, являющемся ее направляющей обоймой, с минимально допустимым зазором. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 88 304 (13) U1 (51) МПК B21D 28/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009118353/22, 04.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.05.2009 (45) Опубликовано: 10.11.2009 (73) Патентообладатель(и): ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ПОЛАД" (RU) U 1 8 8 3 0 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для чистовой вырубки деталей с высоким ребром, близким к клиновидной форме, с упором в виде козырька над буртом петли под проушину из соответствующей заготовки, содержащее составную матрицу с заваленными или закругленными режущими кромками, пуансонматрицу со сложной конфигурацией рабочей поверхности, прижим и выталкиватель, отличающееся тем, что пуансонматрица выполнена разъемной на две составные части в вертикальной плоскости по наибольшей глубине полости рабочей поверхности, имеющей форму, близкую к клиновидной форме, в виде бобышки под проушины с козырьком, и размещена в прижиме, являющемся ее направляющей обоймой, с минимально допустимым зазором. 8 8 3 0 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЧИСТОВОЙ ВЫРУБКИ ЗВЕНА ДВЕРНОЙ ПЕТЛИ ПЕРЕДНЕПРИВОДНЫХ АВТОМОБИЛЕЙ R U Адрес для переписки: 445010, Самарская обл., г. Тольятти, ул. Ушакова, 28, кв.40, И.А. ...

Подробнее
27-04-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ ИЛИ ГОТОВОГО ПРОФИЛЯ

Номер: RU0000093314U1

Устройство для перфорации длинномерных заготовок из стальной ленты или готового профиля, содержащее, по меньшей мере, два валка, включающих инструментальный валок с закрепленными на нем режущими элементами, имеющими режущие кромки, и опорный валок, и установленное точно по оси центра относительно инструментального валка, по меньшей мере, одно зубчатое колесо с зубьями, связанное с упомянутыми валками, привод, причем устройство снабжено клетью перфорированной, в которой на корпусе закреплены упомянутые валки, при этом упомянутый привод содержит дополнительное зубчатое колесо, образующее с упомянутым зубчатым колесом зубчатую пару, соединенную с редуктором и с электродвигателем с одной стороны и выполненную с возможностью передачи вращения от электродвигателя на упомянутые валки, расположенные с другой стороны от упомянутой зубчатой пары, при этом инструментальный и опорный валки закреплены на подшипниковых устройствах, которые установлены в направляющие корпуса упомянутой клети перфорационной и выполнены с возможностью вертикального перемещения по направляющим посредством винта с гайкой и их фиксацией в заданном положении, причем на верхних и нижних валках установлены ступицы, закрепленные на валках посредством гаек, при этом на ступице опорного валка размещены направляющие кольца, отличающееся тем, что упомянутый корпус устройства для перфорации длинномерных заготовок из стальной ленты или готового профиля состоит из основания, промежуточной платформы, соединенных между собой посредством винтовых пар и рамы привода, со смонтированными на ней упомянутой клетью перфорационной и приводом, причем корпус клети перфорационной закреплен к рамке привода с помощью болтов, при этом клеть перфорационная состоит из вертикально расположенных двух плит, стянутых между собой стяжками, кронштейнами и нижними планками, которыми клеть перфорационная закреплена к раме привода с помощью болтов, причем клеть перфорационная снабжена второй парой валков, включающих инструментальный валок ...

Подробнее
10-05-2010 дата публикации

ЛИСТОШТАМПОВОЧНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОСЕЧНЫХ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК И ШТАМП ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОГО ДЕЙСТВИЯ В ЕГО СОСТАВЕ

Номер: RU0000093710U1

1. Листоштамповочное оборудование для изготовления просечных листовых заготовок, содержащее установленные вдоль технологической линии пресс со штампом последовательного действия для пробивки и отбортовки отверстий в листовых заготовках, например для перфорированных настилов и трапов платформ автоэвакуаторов и автовозов, расположенный в центре технологической линии, и две линейные группы рольганговых клеток для подачи и выдачи листовых заготовок, расположенные соответственно на входе и выходе рабочей зоны указанного пресса, характеризующееся тем, что штамп последовательного действия имеет две вертикальные направляющие колонки и горизонтальный направляющий продольный упор перемещения листовых заготовок в рабочей зоне пресса, расположенные параллельно направлению перемещения листовых заготовок с одной стороны рабочей зоны пресса и обеспечивающие поочередную шаговую пробивку и отбортовку отверстий заготовок вдоль всей длины каждой заготовки на участке первой полуширины заготовок за первый проход и после разворота частично обработанных листовых заготовок на 180° такую же обработку на участке второй полуширины заготовок за второй проход, и содержит установленные по контуру рабочей зоны пресса ограничители фрикционного перемещения пробивными пуансонами листовых заготовок при возвратном движении вверх указанных пуансонов с верхней частью штампа последовательного действия после обработки листовой заготовки, а на рольганговых клетках для подачи исходных листовых заготовок в рабочую зону пресса со стороны расположения упомянутых направляющих колонок и продольного упора установлены вдоль одной линии с горизонтальным направляющим продольным упором боковые направляющие упоры перемещения исходных листовых заготовок на рольгангах. 2. Листоштамповочное оборудование по п.1, отличающееся тем, что пресс имеет кривошипную конструкцию. 3. Листоштамповочное оборудование по п.1, отличающееся тем, что штамп последовательного действия снабжен расположенной с противоположной направляющему ...

Подробнее
20-10-2010 дата публикации

КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРОБИВНЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ

Номер: RU0000098344U1

Комбинированные пробивные пресс-ножницы, включающие электродвигатель, ползуны, зарубочное устройство, состоящее из подвижных и неподвижных ножей, прижимной механизм, дыропробивной пресс, отличающиеся тем, что неподвижные ножи зарубочного устройства установлены горизонтально, при этом зазор между ножами зарубочного устройства не превышает 1/30 толщины разрезаемого материала. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 98 344 (13) U1 (51) МПК B21D 28/00 (2006.01) B21D 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010124060/02, 11.06.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2010 (72) Автор(ы): Мингалеев Нигматулла Самигулович (RU), Каленников Игорь Петрович (RU) (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Кувандыкский завод кузнечно-прессового Адрес для переписки: оборудования "Долина" (RU) 460000, г.Оренбург, пр. Парковый, 6, Торговопромышленная палата Оренбургской области, А.А. Горелику (45) Опубликовано: 20.10.2010 U 1 9 8 3 4 4 R U ru CL U 1 Ñòðàíèöà: 1 9 8 3 4 4 Формула полезной модели Комбинированные пробивные пресс-ножницы, включающие электродвигатель, ползуны, зарубочное устройство, состоящее из подвижных и неподвижных ножей, прижимной механизм, дыропробивной пресс, отличающиеся тем, что неподвижные ножи зарубочного устройства установлены горизонтально, при этом зазор между ножами зарубочного устройства не превышает 1/30 толщины разрезаемого материала. R U (54) КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРОБИВНЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 98 344 U1 Изобретение относится к заготовительному производству в металлургии и машиностроении, а так же на предприятиях стройиндустрии. Комбинированные пробивные пресс-ножницы отличаются своей многофункциональностью и предназначены для резки полосового, сортового и фасонного проката (уголка, круга, швеллера, двутавра), пробивке отверстий круглой, овальной, прямоугольной, квадратной и любой другой формы ...

Подробнее
20-01-2011 дата публикации

РОТОРНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ОТВЕРСТИЙ

Номер: RU0000101391U1

Роторный штамп для перфорации отверстий, содержащий верхний и нижний ролики с соответствующими шестернями, находящимися в зацеплении друг с другом, верхний ролик имеет пуансоны, а нижний - матрицы, отличающийся тем, что шестерня верхнего ролика выполнена в виде кольца с двумя рядами шариков, расположенных по окружности кольца с определенным шагом, а шестерня нижнего ролика выполнена в виде кольца с лунками под шарики, при этом оси шариков и лунок расположены соответственно параллельно осям пуансонов и матриц, при этом на валу нижнего ролика установлены эксцентриковая втулка и опирающиеся на нее подпружиненные и установленные в отверстие каждой матрицы толкатели. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 391 (13) U1 (51) МПК B21D 28/36 B21D 37/06 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010136067/02, 31.08.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.08.2010 (72) Автор(ы): Паршутин Владимир Константинович (RU), Харламов Дмитрий Николаевич (RU) (45) Опубликовано: 20.01.2011 1 0 1 3 9 1 R U Формула полезной модели Роторный штамп для перфорации отверстий, содержащий верхний и нижний ролики с соответствующими шестернями, находящимися в зацеплении друг с другом, верхний ролик имеет пуансоны, а нижний - матрицы, отличающийся тем, что шестерня верхнего ролика выполнена в виде кольца с двумя рядами шариков, расположенных по окружности кольца с определенным шагом, а шестерня нижнего ролика выполнена в виде кольца с лунками под шарики, при этом оси шариков и лунок расположены соответственно параллельно осям пуансонов и матриц, при этом на валу нижнего ролика установлены эксцентриковая втулка и опирающиеся на нее подпружиненные и установленные в отверстие каждой матрицы толкатели. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) РОТОРНЫЙ ШТАМП ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ОТВЕРСТИЙ 1 0 1 3 9 1 Адрес для переписки: 121354, Москва, ул. Витебская, 12, кв.119, В.К. Паршутину R U (73) ...

Подробнее
10-03-2011 дата публикации

ПРОБИВНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ

Номер: RU0000102554U1

Пробивные комбинированные пресс-ножницы, содержащие электродвигатель, станину, установленные на станине секцию пробивки отверстий, содержащую дыропробивной пресс, и секцию реза, содержащую инструменты реза, состоящие из подвижных и неподвижных нож-плит, отличающиеся тем, что на дыропробивном прессе и секции реза установлены столы с направляющими планками. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 102 554 (13) U1 (51) МПК B23D 31/00 B21D 28/34 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010132745/02, 04.08.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.08.2010 (72) Автор(ы): Мингалеев Нигматулла Самигулович (RU), Каленников Игорь Петрович (RU) (45) Опубликовано: 10.03.2011 R U 1 0 2 5 5 4 Формула полезной модели Пробивные комбинированные пресс-ножницы, содержащие электродвигатель, станину, установленные на станине секцию пробивки отверстий, содержащую дыропробивной пресс, и секцию реза, содержащую инструменты реза, состоящие из подвижных и неподвижных нож-плит, отличающиеся тем, что на дыропробивном прессе и секции реза установлены столы с направляющими планками. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ПРОБИВНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ 1 0 2 5 5 4 Адрес для переписки: 460000, г.Оренбург, пр. Парковый, 6, Торговопромышленная палата Оренбургской области, А.А. Горелику R U (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования "Долина" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 04.08.2010 U 1 U 1 1 0 2 5 5 4 1 0 2 5 5 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 102 554 U1 Изобретение относится к заготовительному производству в металлургии и машиностроении, а так же на предприятиях стройиндустрии. Используется для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате. Наиболее близким по технической сущности, принятым за прототип, ...

Подробнее
10-02-2013 дата публикации

КООРДИНАТНО-ПРОБИВНОЙ ПРЕСС

Номер: RU0000124601U1

Координатно-пробивной пресс, содержащий станину, рабочий стол для размещения на нем обрабатываемого изделия, средство для зажима обрабатываемого изделия, револьверную головку, оснащенную комплектами рабочих инструментов в виде пуансонов и матриц, узел перемещения револьверной головки с механизмом выбора рабочего инструмента, а также узел пробивки, отличающийся тем, что снабжен трехкоординатным манипулятором с тремя поворотными степенями подвижности и однокоординатным манипулятором в виде скобы, причем трехкоординатный манипулятор установлен с возможностью захвата и перемещения обрабатываемого изделия в соответствии с программой, а однокоординатный манипулятор - с возможностью позиционирования револьверной головки относительно обрабатываемого изделия в соответствии с программой, при этом рабочий стол установлен неподвижно на станине и выполнен с опорными шариками по всей его рабочей поверхности, а каждый из комплектов рабочих инструментов в виде пуансонов и матриц установлен с возможностью поворота относительно своей продольной оси. 124601 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ” 124 601” Чл ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 10.08.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.05.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.05.2021 Бюл. №14 Стр.: 1 ГО9УуС па ЕП

Подробнее
27-03-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО РЕВЕРСИВНОЙ ВЫРУБКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000126270U1

Устройство реверсивной вырубки листовой детали, содержащее неподвижную матрицу, верхнюю пуансон-матрицу, расположенную в неподвижной с возможностью перемещения, подвижный прижим, верхний пуансон, нижнюю пуансон-матрицу и нижний пуансон, установленные с возможностью перемещения, и узлы относительного перемещения верхнего и нижнего пуансонов и верхней и нижней пуансон-матриц, отличающееся тем, что узлы относительного перемещения верхнего и нижнего пуансонов и верхней и нижней пуансон-матриц выполнены в виде верхнего и нижнего кулачков с двойным профилем, установленных с возможностью синхронного вращения и взаимодействия соответственно с верхней пуансон-матрицей и верхним пуансоном, с нижней пуансон-матрицей и нижним пуансоном с обеспечением возможности перемещения верхнего и нижнего пуансонов для фиксации отхода в отверстии вырубаемой детали, последующей первичной деформации заготовки посредством введения в нее нижней пуансон-матрицы, реверсивной деформации заготовки посредством введения в нее верхней пуансон-матрицы и окончательной вырубки детали посредством введения в заготовку нижней пуансон-матрицы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21D 28/14 (13) 126 270 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012125098/02, 15.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.2012 (72) Автор(ы): Сергиев Аркадий Петрович (RU), Проскурин Александр Александрович (RU) (45) Опубликовано: 27.03.2013 Бюл. № 9 1 2 6 2 7 0 R U Формула полезной модели Устройство реверсивной вырубки листовой детали, содержащее неподвижную матрицу, верхнюю пуансон-матрицу, расположенную в неподвижной с возможностью перемещения, подвижный прижим, верхний пуансон, нижнюю пуансон-матрицу и нижний пуансон, установленные с возможностью перемещения, и узлы относительного перемещения верхнего и нижнего пуансонов и верхней и нижней пуансон-матриц, отличающееся тем, что узлы относительного перемещения верхнего и ...

Подробнее
10-10-2014 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000146488U1

Штамп для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней бойком, концентрично которому установлен подпружиненный прижим, оси, неподвижно смонтированные в расточках нижней поверхности бойка, установленные на осях с возможностью поворота режущие пластины, рабочая часть каждой из которых подпружинена относительно упомянутого бойка, а также нижнюю плиту с установленным на ней упором, расположенным под нерабочей частью режущих пластин. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21D 28/14 (13) 146 488 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014109957/02, 14.03.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.03.2014 (45) Опубликовано: 10.10.2014 Бюл. № 28 R U 1 4 6 4 8 8 Формула полезной модели Штамп для получения пазов с радиусным переходом на внутренней поверхности полых листовых деталей, содержащий верхнюю плиту с жестко закрепленным на ней бойком, концентрично которому установлен подпружиненный прижим, оси, неподвижно смонтированные в расточках нижней поверхности бойка, установленные на осях с возможностью поворота режущие пластины, рабочая часть каждой из которых подпружинена относительно упомянутого бойка, а также нижнюю плиту с установленным на ней упором, расположенным под нерабочей частью режущих пластин. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛЫХ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1 4 6 4 8 8 Адрес для переписки: 454080, г. Челябинск, пр. им. В.И. Ленина, 76, ЮУрГУ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮжноУральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 14.03.2014 (72) Автор(ы): Трусковский Виктор Иванович (RU), Корягин Юрий Дмитриевич (RU) U 1 U 1 1 4 6 4 8 8 1 4 6 4 8 8 R U ...

Подробнее
10-10-2014 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК

Номер: RU0000146489U1

Штамп для снятия радиусных фасок, содержащий нижнюю плиту и закрепленные на ней подставку, подпружиненные выталкиватели и стойки с неподвижно установленными на них осями, пуансоны, опирающиеся нижней поверхностью на подпружиненные выталкиватели, смонтированные в упомянутых осях с возможностью совершения качательного движения и выполненные в виде режущей пластины со сменной рабочей частью, содержащей, по крайней мере, три зуба разного радиуса, последовательно выступающих относительно друг друга, верхнюю плиту и закрепленный на ней над пуансонами толкатель с отверстием, в котором расположен подпружиненный прижим. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B21D 28/14 (13) 146 489 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014109959/02, 14.03.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.03.2014 (45) Опубликовано: 10.10.2014 Бюл. № 28 1 4 6 4 8 9 R U Формула полезной модели Штамп для снятия радиусных фасок, содержащий нижнюю плиту и закрепленные на ней подставку, подпружиненные выталкиватели и стойки с неподвижно установленными на них осями, пуансоны, опирающиеся нижней поверхностью на подпружиненные выталкиватели, смонтированные в упомянутых осях с возможностью совершения качательного движения и выполненные в виде режущей пластины со сменной рабочей частью, содержащей, по крайней мере, три зуба разного радиуса, последовательно выступающих относительно друг друга, верхнюю плиту и закрепленный на ней над пуансонами толкатель с отверстием, в котором расположен подпружиненный прижим. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ШТАМП ДЛЯ СНЯТИЯ ФАСОК 1 4 6 4 8 9 Адрес для переписки: 454080, г. Челябинск, пр. им. В.И. Ленина, 76, ЮУрГУ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "ЮжноУральский государственный университет" (национальный исследовательский университет) (ФГБОУ ВПО "ЮУрГУ" (НИУ)) (RU) R U ...

Подробнее
27-07-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНИЧЕСКИХ СОПЕЛ В ТОНКОСТЕННОЙ ОБОЛОЧКЕ

Номер: RU0000163650U1

1. Устройство для изготовления конических сопел в тонкостенной оболочке, содержащее оправку с направляющими отверстиями, на которой закреплена заготовка тонкостенной оболочки, шток с винтовым механизмом для его поступательного перемещения внутри оправки и пуансоны, перемещающиеся внутри оправки в направлении, перпендикулярном перемещению штока, причем шток снабжен клинообразным наконечником, отличающееся тем, что тонкостенная оболочка представляет собой дефлектор охлаждаемой лопатки газовой турбины, направляющие отверстия оправки выполнены круглыми, а каждый пуансон выполнен в форме калиброванного цилиндрического наконечника, снабженного сферической головкой. 2. Устройство для изготовления конических сопел в тонкостенной оболочке по п. 1, отличающееся тем, что содержит съемную гребенку со стержнями для возвращения пуансонов в исходное положение. И 1 163650 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 163 650” 4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 28.01.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.10.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.10.2020 Бюл. №28 Стр.: 1 па 0959$91 ЕП

Подробнее
17-01-2017 дата публикации

Тонколистовая заготовка для формирования корпусных частей приборов

Номер: RU0000168063U1

Полезная модель относится к приборостроению и может быть использована при изготовлении корпусов, предназначенных для монтажа механических, электрических и электронных компонентов различных приборов. Тонколистовая заготовка для формирования корпусных частей приборов выполнена в виде пластины из алюминия или алюминиевого сплава и включает отгибаемые элементы, которые при сгибании пластины по соответствующим линиям сгиба образуют перпендикулярно расположенные друг другу элементы корпусных частей, при этом на поверхности пластины по линиям сгиба всех отгибаемых элементов выфрезерованы проточки глубиной 0,5-0,8 толщины пластины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 168 063 U1 (51) МПК H02B 1/00 (2006.01) B21D 28/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2015151721, 03.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.12.2015 17.01.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 03.12.2015 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: МАЛОВ А.Н. ТЕХНОЛОГИЯ (45) Опубликовано: 17.01.2017 Бюл. № 2 1 6 8 0 6 3 R U Стр.: 1 U 1 (54) Тонколистовая заготовка для формирования корпусных частей приборов (57) Реферат: Полезная модель относится к и включает отгибаемые элементы, которые при приборостроению и может быть использована сгибании пластины по соответствующим линиям при изготовлении корпусов, предназначенных сгиба образуют перпендикулярно расположенные для монтажа механических, электрических и друг другу элементы корпусных частей, при этом электронных компонентов различных приборов. на поверхности пластины по линиям сгиба всех Тонколистовая заготовка для формирования отгибаемых элементов выфрезерованы проточки корпусных частей приборов выполнена в виде глубиной 0,5-0,8 толщины пластины. пластины из алюминия или алюминиевого сплава 1 6 8 0 6 3 Адрес для переписки: 190031, Санкт-Петербург, ул. Ефимова, 4а, лит. А, оф. 317, Агентство интеллектуальной собственности "Алла Федотова и ...

Подробнее
20-12-2017 дата публикации

Матрицедержатель с регулировкой горизонтального положения оси матрицы относительно пуансона

Номер: RU0000175807U1

Предлагаемое в качестве полезной модели техническое решение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкции элементов штампа с регулировкой горизонтального положения оси матрицы относительно пуансона, и может быть использовано в различных областях машиностроения. Технический результат, на достижение которого направлена предлагаемая полезная модель, заключается в повышении точности регулирования положения матрицы относительно рабочего инструмента - пуансона. Указанный технический результат достигается тем, что в матрицедержателе с регулировкой горизонтального положения оси матрицы относительно пуансона, оснащенном прижимными устройствами и регулировочными приспособлениями, одно из которых установлено в соответствующем пазу матрицедержателя и состоит из полого корпуса с помещенными в него подвижными клиньями, связанными между собой стягивающим винтом, в качестве паза задействована конструктивная ниша матрицедержателя, в обращенной к матрице стенке полого корпуса выполнено окно, подвижные клинья оснащены стойкой, имеющей в основании установочную треугольную призму с овальным осесимметричным стойке продольным пазом под стягивающий винт, ось которого перпендикулярна оси стойки, контур окна полого корпуса идентичен контуру горизонтального сечения стойки, наклонные поверхности клиньев, входящих в контакт с наклонными поверхностями треугольной призмы основания стойки, направлены навстречу друг другу и имеют форму гребенки с расположенными со стороны острого угла на половине наклонной поверхности клиньев в шахматном порядке выступами и впадинами, при этом верхняя поверхность, образующая впадины, имеет наклон, идентичный наклону верхней поверхностям выступов, входящих в контакт с впадинами по типу «шип-паз», ось стягивающего их винта параллельна оси матрицы и расположена с осью матрицы и с осью стойки в одной плоскости. И 1 175807 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’? 175 807? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ...

Подробнее
09-01-2018 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ СТАЛЬНОГО КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ БАРАШКА КРЕПЕЖНОГО ВИНТА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ

Номер: RU0000176135U1

Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для вырубки стального крепежного элемента из барашка крепежного винта электромагнитного реле 3-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики. Задача заявляемого технического решения - утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. При решении поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении производительности разборки электромагнитных реле, исключении ручного труда. Указанный технический результат достигается штампом для вырубки стального крепежного элемента из барашка крепежного винта электромагнитного реле, имеющего симметричное диагональное расположение направляющих колонок и втулок, содержащий верхнюю подвижную плиту с закрепленными на ней пуансонодержателем, прокладкой, расположенной между верхней плитой и пуансонодержателем, пуансон, закрепленный в пуансонодержателе, выполненный в виде двух соосных цилиндров, вырубающего и крепежного, соединенных цилиндрическим буртиком, кожух верхний, закрепленный на пуансонедержателе, кожух верхний выполнен в виде втулки, имеет цилиндрическую часть и торец, которой прижат к пуансону держателю, неподвижную, нижнюю плиту, установленную на опорной плите, матрицу, и кожух нижний, установленные на нижней плите, матрицу, выполненную в виде втулки, имеющей цилиндр и буртик, цилиндр входит в отверстие основания кожуха нижнего и в отверстие плиты нижней, а буртик входит в проточку, выполненную в основании кожуха, кожух нижний выполнен в виде втулки, имеющей цилиндрическую часть и торец, которой прижат к плите нижней, на внутренней стороне торца втулки выполнены две проточки, большего диаметра, для установки барашка крепежного элемента, меньшего диаметра, для установки матрицы. Ц 176135 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 176 135” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ...

Подробнее
09-01-2018 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ КРЕПЕЖНОГО ЭЛЕМЕНТА ИЗ КОЛПАКА И ОСНОВАНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ

Номер: RU0000176136U1

Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле 3-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики. Задача заявляемого технического решения является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. Технический результат заключаеется в повышении производительности разборки электромагнитных реле, исключении ручного труда. Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп для вырубки крепежного элемента из колпака и основания электромагнитного реле имеет несимметричное диагональное расположение направляющих колонок и втулок, содержит верхнюю подвижную плиту с пуансоном, нижнюю неподвижную плиту с матрицей, установленную на опорной плите, пуансон выполнены в виде двух цилиндров, вырубающего и крепежного, соединенных цилиндрическим буртиком, при этом ось вырубающая цилиндра смещена относительно оси бурта и крепежного цилиндра, матрица выполнена в виде втулки с буртиком, ось внутреннего отверстия которой смещена относительно оси наружной цилиндрической поверхности и наружной цилиндрической поверхности буртика, на нижней плите закреплены левый и правый упоры, П-образная рама, служащие для установки и базирования электромагнитного реле, левый и правый защитные кожуха, служащие для защиты во время работы. Кроме этого, верхняя плита выполнена в форме прямоугольника, одна сторона которого имеет выступ в форме треугольника, в вершине которого закреплен пуансон, пуансон и матрица выполнены из легированной инструментальной стали и имеют твердость (48-50) HRC, двусторонний зазор между плоскостями пуансона и матрицы составляет (0,6-0,80) мм. Ц 176136 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 176 136” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в ...

Подробнее
28-03-2018 дата публикации

Штамп для утилизации электромагнитного реле

Номер: RU0000178261U1

Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для выдавливания стальных деталей и разрушение основания электромагнитного реле 3-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики. Задача заявляемого технического решения является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. Технический результат заключается в повышении производительности разборки электромагнитных реле, исключении ручного труда. Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп для выдавливания стальных деталей и разрушения основания электромагнитного реле характеризуется тем, что имеет заднее расположение направляющих колонок и втулок, содержит верхнюю подвижную плиту с пятью пуансонами, нижнюю неподвижную плиту с матрицей, установленной на опорной плите, пуансоны выполнены двух видов, четыре пуансона в виде двух цилиндров, соединенных буртиком, и два пуансона в виде цилиндра с буртиком, цилиндры служат для крепления в верхней плите, матрица выполнена в виде П-образной призмы с вырезами на рабочей поверхности, на которой также закреплены два левых и два правых упора, служащие для установки и базирования основания электромагнитного реле, при этом левый, правый и задний и защитные экраны неподвижно закреплены на верхней подвижной плите, а передний экран подвижно закреплен на матрице. Кроме этого, вырезы на рабочей поверхности матрицы выполнены в виде треугольника с проточкой в вершине треугольника, вырезы выполнены два на левой рабочей поверхности и по одному на задней и правой рабочих поверхностях, пуансоны выполнены из легированной инструментальной стали и имеют твердость (48-50) HRC, задние левый и правый упоры имеют взаимно перпендикулярные базовые поверхности, упоры имеют по два отверстия для позиционирования при сборке штампа, пуансон имеет хвостовик для крепления к приводу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 178 261 U1 (51) МПК ...

Подробнее
06-09-2018 дата публикации

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ КРЕПЕЖНОГО УЗЛА ИЗ КОЛПАКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ

Номер: RU0000182945U1

Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для вырубки крепежного узла из колпака электромагнитного реле 3-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики. Задачей, заявляемого технического решения, является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. При решении поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении производительности разборки электромагнитных реле, исключении ручного труда. Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп для вырубки крепежного узла из колпака электромагнитного реле, имеет симметричное осевое расположение направляющих колонок и втулок, содержит верхнюю подвижную плиту с закрепленными на ней пуансонодержателем, прокладкой, расположенной между верхней плитой и пуансонодержателем, защитные экраны, пуансон, закрепленный в пуансонодержателе, выполненный в виде ступенчатого цилиндра, неподвижную нижнюю плиту, матрицу, установленную на нижней плите, матрица выполнена в виде двухступенчатой призмы, одна призма, имеет шестигранную форму, является основанием, грани которой служат опорными поверхностями при фиксировании колпака на матрице, она имеет направляющие для установки и перемещения по П-образному пазу, выполненному в нижнем основании, вторая призма имеет четырехгранную форму, ось которой смещена относительно оси шестигранной призмы, служит опорой при вырубке крепежного узла, внутри матрицы выполнено отверстие. Кроме этого, пуансонодержатель и плита верхняя соединены штифтами, защитные экраны выполнены из прозрачного оргстекла, на плите верхней закреплен хвостовик, для соединения с приводом. И 1 182945 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 182 945” 4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание ...

Подробнее
13-11-2018 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ П-ОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ШТАМПОВКОЙ ИЗ ЛИСТА

Номер: RU0000184876U1

Полезная модель относится к технологическому оборудованию для холодной листовой штамповки и может быть использована в области машиностроения, в частности при изготовлении П-образной передней двери домашнего холодильника. Установка содержит последовательно установленные на нижней плите с каждой стороны относительно направления перемещения обрабатываемой заготовки направляющие и утопающие упоры, а также по два временных утопающих упоров на позициях гибки. На верхней плите также последовательно установлены вырубные и попарно на позиции 1-й гибки гибочные пуансоны с прижимами и под ними матрицы, а на позиции 2-й гибки также попарно размещены гибочные пуансоны с прижимами и под ними также матрицы. Вырубные пуансоны размещены на верхней плите по оси направления перемещения обрабатываемой листовой заготовки на расстоянии, равном длине заготовки, а гибочные пуансоны и прижимы расположены с обеих боковых сторон по длине заготовки, как позиции 1-й гибки, так и на позиции 2-й гибки. Технический результат полезной модели направлен на упрощение конструкции установки, повышение качества изделий и расширение технологических возможностей установки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 184 876 U1 (51) МПК B21D 22/02 (2006.01) B21D 28/26 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B21D 22/02 (2006.01); B21D 28/26 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018111807, 02.04.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 13.11.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2510734 C1, 10.04.2014. SU (45) Опубликовано: 13.11.2018 Бюл. № 32 1 8 4 8 7 6 R U 1318324 A1, 23.06.1987. SU 721182 A1, 15.03.1980. RU 2201830 C2, 10.04.2003. WO 1999020411 A1, 29.04.1999. (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ П-ОБРАЗНЫХ ИЗДЕЛИЙ ШТАМПОВКОЙ ИЗ ЛИСТА (57) Реферат: Полезная модель относится к ними матрицы, а на позиции 2-й гибки также технологическому оборудованию для холодной попарно размещены гибочные пуансоны с ...

Подробнее
21-02-2020 дата публикации

УСТАНОВКА ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИИ, НАПРИМЕР В КАМЕРЕ БЫТОВОГО ХОЛОДИЛЬНИКА

Номер: RU0000196258U1

Полезная модель относится к оборудованию для пробивки отверстий в изделиях, например в камерах бытовых холодильников. Установка содержит основание, на котором расположен стол с ложементом для установки на него обрабатываемого изделия, модуль пробивки верхних отверстий, прижимные матрицы и неподвижные упоры с устройствами для прижима изделия к столу, пуансоны пробивки боковых отверстий и съемник отработанного изделия. Модуль пробивки снабжен поворотной платформой, несущей пуансоны пробивки верхних отверстий, и выполнен с возможностью перемещения пуансонов на позицию обработки. Съемник выполнен в виде плиты, расположенной на столе с возможностью вертикального перемещения. В результате обеспечивается упрощение конструкции и расширение технологических возможностей установки путем пробивки отверстий в стенках камеры бытовоо холодильника. 5 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 196 258 U1 (51) МПК B21D 28/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B21D 28/32 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019134101, 23.10.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Производственное объединение "Завод имени Серго" (RU) 21.02.2020 (45) Опубликовано: 21.02.2020 Бюл. № 6 1 9 6 2 5 8 R U (54) УСТАНОВКА ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ В ИЗДЕЛИИ, НАПРИМЕР В КАМЕРЕ БЫТОВОГО ХОЛОДИЛЬНИКА (57) Реферат: Полезная модель относится к оборудованию платформой, несущей пуансоны пробивки для пробивки отверстий в изделиях, например в верхних отверстий, и выполнен с возможностью камерах бытовых холодильников. Установка перемещения пуансонов на позицию обработки. содержит основание, на котором расположен Съемник выполнен в виде плиты, расположенной стол с ложементом для установки на него на столе с возможностью вертикального обрабатываемого изделия, модуль пробивки перемещения. В результате обеспечивается верхних отверстий, прижимные матрицы и упрощение конструкции и ...

Подробнее
11-12-2020 дата публикации

Приспособление для вырубки плоской детали

Номер: RU0000201348U1

Полезная модель относится к технологическому оборудованию, в частности к вырубным штампам. Приспособление для вырубки плоской детали содержит основание с кронштейном, пуансон с режущей кромкой, закрепленный в пуансонодержателе, матрицу с окном и прижим. Основание выполнено со стойками, а на кронштейне основания закреплен рычаг. На стойках закреплена плита, в занижение которой установлен прижим. Также на плите над прижимом с зазором закреплена матрица с окном. В плите и прижиме выполнено по отверстию соосному с окном матрицы, в которые по скользящей посадке установлен верхний конец пуансона, а нижний его конец закреплен в пуансонодержателе, упирающемся в рычаг. Кроме того, в пуансонодержателе закреплены подпружиненные колонки, установленные по скользящей посадке в отверстия плиты. В пуансонодержателе подвижно установлены подпружиненные винты, резьбовые концы которых установлены в ступенчатые резьбовые отверстия прижима. В результате обеспечивается повышение точности изготовления плоской детали путем обеспечения фиксации тонкой листовой заготовки толщиной до 1 мм. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 348 U1 (51) МПК B26F 1/44 (2006.01) B21D 28/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B26F 1/44 (2020.08); B21D 28/14 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020129163, 02.09.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 11.12.2020 Адрес для переписки: 140180, Московская обл., г. Жуковский, Гагарина, 3, Акционерное общество "Научноисследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2217298 C1, 27.11.2003. RU 90372 U1, 10.01.2010. SU 1181755 A1, 30.09.1985. SU 1031579 A1, 30.07.1983. US 4947716 A1, 14.08.1990. Стр.: 1 U 1 2 0 1 3 4 8 R U U 1 (54) Приспособление для вырубки плоской детали (57) Реферат: Полезная модель относится к технологическому оборудованию, в частности к вырубным штампам. ...

Подробнее
26-01-2012 дата публикации

Slug float-up preventing mechanism

Номер: US20120017734A1
Автор: Fumio Kato
Принадлежит: Amada Co Ltd

A scrap floating prevention mechanism comprises: a die holder formed with a first communication pipe which sends compressed fluid; a mounting table formed with a second communication pipe which comes into communication with the first communication pipe and which sends compressed fluid to the first communication pipe, the die holder being placed on and fixed to the mounting table; and a fluid injecting member which is formed with a plurality of inclined injecting pipes for injecting compressed fluid from the first communication pipe and which is provided below the die.

Подробнее
26-01-2012 дата публикации

Weir grate

Номер: US20120018362A1
Принадлежит: Individual

A weir grate ( 10, 100 ) comprises a base tray ( 12, 112 ) having an outlet ( 14, 114 ), and an infill tray ( 16, 116 ) positionable in the base tray. The base tray comprises a plurality of discretely positioned posts ( 22, 122 ) projecting upwardly therefrom in use. The infill tray comprises a plurality of correspondingly positioned locators ( 40, 140 ) projecting downwardly therefrom in use. Each locator is arranged for engaging with a respective post when the infill tray is positioned in the base tray.

Подробнее
26-01-2012 дата публикации

Laminated core

Номер: US20120019093A1
Принадлежит: Mitsui High Tec Inc

A laminated core 10 improves material yield and prevents cracks or breakages of core pieces by relaxing stress on connecting portions 13 . A connected core segment 14 to be the laminated core 10 includes: a V-shaped cutout 17 located radially inward from the connecting portion 13 , the cutout 17 opening in a radially inward direction with an opening angle of 360°/n given that n is a number of core segments 19 ; a slit 18 located radially outward from the connecting portion 13 , the slit 18 dividing adjacent segment yokes 12 located radially outward from the connecting portion; a first through-hole 20 having a circular arc formed in a radially outward end of the cutout 17 in contact with the connecting portion 13 ; and a second through-hole 21 having a circular arc formed in a radially inward end of the slit 18 in contact with the connecting portion 13.

Подробнее
09-02-2012 дата публикации

Metal blank with binder trim component and method

Номер: US20120035902A1
Принадлежит: Shiloh Industries Inc

A metal blank that includes a binder trim component having at least one cut edge with a non-linear section. The creation of the non-linear section simultaneously forms a corresponding section in a binder trim component of an adjacent metal blank so that binder material can be shared therebetween. This reduces the amount of scrap metal, as the binder trim component is subsequently cut off and discarded. Furthermore, the non-linear section can include one or more strategically placed formations, such as projections, recesses, flat sections, etc., that cause it to be non-uniform along its length and to be specifically tailored to the manufacturing requirements of the part being formed.

Подробнее
03-05-2012 дата публикации

Methods and apparatus for cutting profiles

Номер: US20120103155A1
Автор: Sang Moo Lee
Принадлежит: Seoul Laser Dieboard System Co Ltd

A device, comprising: a base plate configured to be moveable toward and back from a metal rule having at least one flanged side, wherein the metal rule is fed into the device along a metal rule feeding path; a first plate coupled to the base plate, the first plate including a plurality of cutter holes formed on its surface; a plurality of cutting elements configured to engage the corresponding plurality of cutter holes on the first plate to make cuts on the at least one flanged side of the metal rule.

Подробнее
09-08-2012 дата публикации

Multiple Punch and Die Assembly Providing Hand Disassembly, Punch Length Adjustment and Replacement

Номер: US20120199642A1
Принадлежит: Mate Precision Tooling Inc

A multiple punch and multiple die assembly has a workpiece protector as a punch lifter that is operatively associated with each punch for supporting each of the punches in an inactive position as an active punch is moved by the ram to the active, i.e. operating position to thereby eliminate scoring or marking of the sheet material or other workpiece that is being punched. To eliminate the need for hand tools and hand assembly or disassembly, a manually moveable retainer on the punch assembly is provided that can be moved by hand between a punch-releasing and punch-retaining position for holding the punches within the multi-punch assembly during operation. To prevent stress fractures that formerly occurred in die carriers, support of each die is distributed between two different die components thereby reducing impact stress on the carrier as the ram drives the punch through the workpiece.

Подробнее
16-08-2012 дата публикации

Device, method and tool for producing a rimmed passage in a component

Номер: US20120204618A1
Автор: Michael Badent
Принадлежит: Tox Pressotechnik GmbH and Co KG

The invention relates to a device, a method and a tool for producing a rimmed passage in a component, said device having a die unit and a punch apparatus, wherein the die unit can be arranged on a first side of the component and the punch apparatus can be arranged opposite on a second side of the component. As claimed in the invention, the punch apparatus includes a hollow punch with a punch recess which is matched to a die section of the die unit in such a manner that when there is a relative movement between the unit and the punch apparatus, the die section enters the punch recess, wherein the punched-out material region is pushed into the punch recess.

Подробнее
16-08-2012 дата публикации

Floor for a heat exchanger, production method, and device for the production

Номер: US20120205083A1
Принадлежит: Behr Industrieanlagen GmbH and Co KG

A method and apparatus for producing a floor for a heat exchanger may include supplying a material strand to a tool and at least partially introducing a passage of the floor into the material strand by at least one stamp of the tool. The material strand may be advanced by a predetermined distance in a longitudinal direction. The introducing and advancing may be repeated until a predetermined number of passages has been introduced into the floor.

Подробнее
06-09-2012 дата публикации

Thin joint member producing method and pair of thin joint members

Номер: US20120223518A1
Автор: Masahiro Yoshino
Принадлежит: Yazaki Kako Corp, Yoshino Kosakujo KK

A method is provided for producing a joint member of a metal joint, such that reduction of assembly manhours and reduction of the thickness and weight can be achieved at the same time without reducing the strength of a product or increasing the cost of production. In the case of a nut-side thin joint member, a metal plate of boron steel obtained by adding boron to low-carbon steel is burred such that the resulting cylindrical body obtains a surface that is sufficient for threading, then a threaded portion having a plurality of threads is formed on that surface, after which, quenching is carried out to increase the strength of the threads so that a nut having sufficient strength can be integrally provided even though the thickness and weight of the joint member are reduced.

Подробнее
27-09-2012 дата публикации

Rotary lamination apparatus

Номер: US20120241095A1
Автор: Kazuyuki Hirata
Принадлежит: Toyota Boshoku Corp

A rotary lamination apparatus includes a die, a punch, a rotation drive source, a mounting table, at least one proximity sensor, and a determining device. The punch punches core pieces from a thin plate material. The rotation drive source drives and rotates the die about the central axis of the die. The mounting table is arranged in the inner space formed by the die. The core pieces are rotated and laminated on the mounting table. The proximity sensor detects whether the die is in the proximity of a predetermined position in a non-contact manner after the die has stopped rotating. The determining device determines whether the die is stopped at the predetermined position based on a detection result from the proximity sensor.

Подробнее
04-10-2012 дата публикации

Cutting apparatus

Номер: US20120247300A1
Автор: Teruo Kamada
Принадлежит: Honda Motor Co Ltd

A cutting apparatus is provided with a first blade ( 48, 82 ), a second blade ( 50, 84 ) intersecting with the first blade ( 48, 82 ), and a switching unit ( 72 ). The switching unit ( 72 ) switches between a first mode and a second mode. In the first mode, the first blade ( 48, 82 ) positions in a cutting position in which it is possible to cut a work-piece ( 12 ) and the second blade ( 50, 84 ) positions in a non-cutting position in which it is impossible to cut the work-piece ( 12 ). In the second mode, the second blade ( 50, 84 ) positions in the cutting position in which it is possible to cut the work-piece ( 12 ) and the first blade ( 48, 82 ) positions in the non-cutting position in which it is impossible to cut the work-piece ( 12 ).

Подробнее
06-12-2012 дата публикации

Method of manufacturing perforated pipe for gas generator, as well as gas generator

Номер: US20120308944A1
Принадлежит: Nippon Kayaku Co Ltd

A method of manufacturing a perforated pipe for a gas generator, including a pipe-like member forming step of forming a closed-bottom pipe-like member from a plate-like member by press-forming using a rod-like member and a mold; and a hole punching step of inserting a die into the pipe-like member in place of the rod-like member, the die including one or more through holes in a direction intersecting an axial direction thereof, and punching through the pipe-like member formed in the pipe-like member forming step with a punching member aligned with a position of each through hole to form one or more pairs of opposed punch holes; wherein a distance between the paired punch holes is any value selected from 3 mm to 10 mm.

Подробнее
06-12-2012 дата публикации

Tool Cartridges for Sheet Metal Processing Tools

Номер: US20120309600A1
Принадлежит: Trumpf Werkzeugmaschinen SE and Co KG

In some aspects, a tool cartridge for detachably holding tool parts includes a cartridge base body, a punch holder configured to detachably hold a processing punch, and a die holder configured to detachably hold a processing die. The punch holder and the die holder project from a front side of the cartridge base body and are arranged one above another to form an intervening space. The cartridge base body is defined along a rear side that is opposite from free ends of the punch holder and the die holder by a base body rear wall. The base body rear wall defines, within the intervening space, a wall opening that is open for receiving a third tool part holder. A base-body-side fastening device is provided on the cartridge base body, by which the third tool part holder received in the wall opening is connected to the cartridge base body.

Подробнее
03-01-2013 дата публикации

Method for manufacturing branched pipe and branched pipe manufacturing device

Номер: US20130000373A1
Автор: Taiki Ogura, Tatsushi Itou
Принадлежит: KOMATSU LTD

A method of manufacturing a branched pipe includes: a first swelling step of swelling a swelled part from a main body of a pipe blank by pressurizing the inner surface of the pipe blank by an elastic body, and simultaneously, forming an opening in the tip portion of the swelled part along a circumferential direction; and a second swelling step of swelling the swelled part from the main body by pressurizing the inner surface of the pipe blank by the elastic body.

Подробнее
25-04-2013 дата публикации

Stamping Press

Номер: US20130098218A1
Автор: Lozano Bonet José
Принадлежит:

A stamping press includes a fixed lower body with a machine bed, a mobile upper body or press carriage, a lower cushion which constitutes a mobile body in respect of the lower fixed body, an upper cushion which constitutes a mobile body in respect of the upper mobile body, a die-cutting assembly formed of the top part of the die-cutting assembly integral to the upper mobile body, and a bottom part of the die-cutting assembly integral to the machine bed, and a guiding device ( )for the top part of the die-cutting assembly in respect of the bottom part of the die-cutting assembly, the lower cushion including a single hydraulic cylinder with an annular section fitted in the central part of the machine bed, hollow in the centre, this central part constituting the zone for removal of scrap or cuttings produced by the die-cutting performed in the stamping process. 1. A stamping press , which comprises:a fixed lower body provided with a machine bed;a mobile upper body;a lower cushion which constitutes a mobile body in respect of the fixed lower body;an upper cushion which constitutes a mobile body in respect of the mobile upper body;a die-cutting assembly having a top part thereof integral to the upper mobile body, and a bottom part thereof integral to the machine bed;a guiding device for guiding the top part of the die-cutting assembly in respect of the bottom part of the die-cutting assembly;wherein the lower cushion comprises a single hydraulic cylinder with an annular section placed in a central part of the machine bed, having a hollow central part constituting a zone for removal of scrap and cuttings produced by a die-cutting operation performed in the stamping press.2. A stamping press claim 1 , according to claim 1 , further comprising a lower adapter plate fitted in a housing made in the machine bed claim 1 , said lower adapter plate being provided with through-bores for removal of the scrap and cuttings claim 1 , as well as for allowing transmission pins ...

Подробнее
16-05-2013 дата публикации

Silent Ratchet and Method for Producing Same

Номер: US20130119212A1
Принадлежит: ROLLAX GMBH & CO. KG

A silent ratchet including at least one clamping element () and an outer ring () and an inner ring () arranged coaxially in the outer ring, the inner and outer rings together forming a raceway () and a clamping contour () for the clamping element (), wherein the outer ring () and the inner ring () are each formed by a plurality of lamella (--) stacked one over the other and rigidly held together. 1. A silent ratchet comprising:at least one clamping element,an outer ring,and an inner ring arranged coaxially in the outer ring,said inner and outer rings together forming a raceway and a clamping contour for the at least one clamping element, andthe outer ring and the inner ring are each formed by a plurality of lamella stacked one over the other and rigidly held together.2. The silent ratchet according to claim 1 , wherein the respective lamella of the inner ring and the outer ring that are level with one another have the same thickness.3. The silent ratchet according to claim 1 , wherein the lamella are form-fittingly locked at one another.4. The silent ratchet according to claim 3 , wherein the lamella have bosses and depressions complementary thereto for the form-fitting lock of the lamella.5. The silent ratchet according to claim 3 , wherein the lamellar are form-fittingly locked together by pins passing therethrough.6. The silent ratchet according to claim 1 , wherein the clamping contour is formed at an external peripheral surface of the inner ring by the lamella thereof.7. The silent ratchet according to claims 1 , wherein the clamping contour is formed at an inner peripheral surface of the outer ring by the lamella thereof.8. The silent ratchet according to wherein the silent ratchet is configured as a freewheel brake having a release element comprising claws that engage in interstices between a plurality of clamping elements of the at least one clamping element.9. The silent ratchet according to claim 8 , wherein the release element is formed by at least one ...

Подробнее
13-06-2013 дата публикации

Punch profile for a punch, and the assembly in which the punch is used

Номер: US20130145915A1
Принадлежит: Greenlee Tools Inc

A punch assembly includes a punch, a sleeve, a draw stud and a die. The punch has a punch profile which provides a cutting edge that has a uniform “sharpness” along entire perimeter of the punch. The punch assembly provides additional punch-to-die clearance over what was done in the prior art. This reduces excessive punching forces which result from axial deflection of the draw stud and “tipping” of a large diameter punch as the draw stud deflects under a load.

Подробнее
20-06-2013 дата публикации

PRESS DIE

Номер: US20130152655A1
Принадлежит: SAMSUNG ELECTRONICS CO., LTD.

A press die including a first die, a second die disposed opposite to the first die to perform a press work on a panel together with the first die, a drawing unit configured to hold the panel, a trimming unit configured to cut the panel, and a fluid pressure controlling unit configured to selectively deliver fluid pressure to one of the drawing unit and the trimming unit, thereby operating both of the drawing unit and the trimming unit even with a small fluid pressure by selectively delivering fluid pressure to one of the drawing unit and the trimming unit. 1. A press die , comprising:a first die;a second die disposed opposite to the first die to perform a press work on a panel together with the first die;a drawing unit configured to hold the panel;a trimming unit configured to cut the panel; anda fluid pressure controlling unit configured to selectively deliver fluid pressure to one of the drawing unit and the trimming unit.2. The press die of claim 1 , wherein one of the first die and the second die is moved toward the other one of the first die and the second die.3. The press die of claim 1 , wherein:the first die comprises a first core provided with a first die surface having a shape that corresponds to one side surface of a product to be manufactured;the second die comprises a second core provided with a second die surface having a shape that corresponds to other side surface of the product to be manufactured, the second core provided with a drawing surface to hold the panel; andthe drawing unit comprises a drawing member disposed opposite to the drawing surface so that the panel is held in between the drawing member and the drawing surface, and a drawing actuator configured to move the drawing member according to the delivered fluid pressure.4. The press die of claim 3 , wherein the drawing actuator comprises a drawing cylinder to which fluid pressure is delivered claim 3 , and a drawing piston movably installed at the drawing cylinder so as to move according ...

Подробнее
27-06-2013 дата публикации

LAMINATED BODY MANUFACTURING APPARATUS, AND LAMINATED BODY MANUFACTURING METHOD

Номер: US20130160622A1
Принадлежит: HONDA MOTOR CO., LTD.

A laminated body manufacturing apparatus for manufacturing an annular laminated body in which each layer is defined by a plurality of segments is provided with a feeding unit that sequentially feeds a plurality of parts to be processed on a band-like sheet material to a predetermined processing position; a processing unit that separates the segment from each part to be processed by a shearing processing in the processing position; and a laminating unit that receives the segment that is separated and lowered onto the plurality of segments that are lowered and defining one layer in advance and that rotates the received segment by a predetermined angle in a circumferential direction of the segment, each time when the shearing processing is performed, so as to place the sequentially lowered segment in a position to define the laminated body. 112-. (canceled)13. A laminated body manufacturing method in which a laminated body is manufactured by laminating segments which are cut from a sheet material by a press device including an upper die and a lower die , the manufacturing method comprising:cutting the segment and a chip-like scrap member from the sheet material by the lower die in a state where the sheet material is placed on the lower die; anddischarging the scrap member to an outside of the lower die by an outward force which is applied to the scrap member by rotating the lower die in a state where the scrap member is placed on the lower die.14. The manufacturing method according to claim 13 , wherein claim 13 , during discharging the scrap member claim 13 , the lower die that holds the scrap member is rotated by a scrap member holding device provided in the lower die claim 13 , and the scrap member holding device releases the scrap member at a discharging timing during the lower die is rotating while holding the scrap member. The present invention relates to a laminated body manufacturing apparatus and a laminated body manufacturing method for manufacturing an ...

Подробнее
11-07-2013 дата публикации

Work-punching device, work-punching method, and method for producing element for continuously variable transmission

Номер: US20130174626A1
Принадлежит: Honda Motor Co Ltd

A work-punching device and work-punching method capable of appropriately changing a counter load is provided. Also, a method for manufacturing an element for continuously variable transmission with simple process is provided. A counter load may be controlled by increasing and decreasing a pressure of a fluid, when punching an element 10 from a metal band plate 20 while applying a counter load by a counter punch 113.

Подробнее
25-07-2013 дата публикации

PUNCHING APPARATUS AND METHOD

Номер: US20130186245A1
Принадлежит: HONDA MOTOR CO., LTD.

A punching apparatus includes a plurality of punches for punching a workpiece, a pad, and a single piston supporting the pad. The punches are disposed on a top surface of a portion of the pad. The top surface has a circumference circumscribing circumferences of outermost ones of the punches. A diameter of the piston is larger than a diameter of the portion of the pad. 1. A punching apparatus comprising:a plurality of punches for punching a workpiece;a pad; anda driving mechanism for moving the pad and the punches together between an advanced position and a retracted position,wherein the pad is supported on the driving mechanism and the punches are disposed on a top surface of a portion of the pad, the top surface having a circumference circumscribing circumferences of outermost ones of the punches, and wherein the driving mechanism has a diameter and the portion of the pad has a diameter, the diameter of the driving mechanism being larger than the diameter of the portion of the pad.2. The apparatus of claim 1 , wherein the driving mechanism comprises a single piston having a diameter being the diameter of the driving mechanism.3. The apparatus of claim 1 , wherein the driving mechanism comprises a plurality of pistons including outermost pistons having circumferences inscribed in a circle having a diameter being the diameter of the driving mechanism.4. The apparatus of claim 1 , wherein the driving mechanism comprises a plurality of pistons claim 1 , the pistons have portions contacting the portion of the pad claim 1 , and a total cross-sectional area of the portions of the pistons is more than 80% of a cross-sectional area of the portion of the pad.5. The apparatus of claim 4 , wherein the pistons are the same in cross-sectional area.6. The apparatus of claim 1 , wherein the punches are arranged to punch the workpiece for forming plate-shaped elements for a metal belt of a belt-type continuously variable transmission claim 1 , such that the elements are stacked in ...

Подробнее
05-09-2013 дата публикации

WORKPIECE PUNCH-MOLDING METHOD AND WORKPIECE PUNCH-MOLDING DEVICE

Номер: US20130227999A1
Принадлежит: HONDA MOTOR CO., LTD.

Provided is a workpiece punch-molding method and a workpiece punch-molding device capable of maintaining the thickness of a workpiece at a constant precision. Prior to the punch of a workpiece by a mold punch and a counter punch, the data denoting a relationship between a punch speed of the mold punch and a delay time of the depressurization of the counter punch is obtained. The counter punch is subjected to the depressurization at an early timing based on the obtained data. 1. A workpiece punch-molding method for punching a workpiece having a predefined shape from a metal plate , comprising:a punching step of depressing a punching position of the metal plate being held on a die to punch the workpiece into the predefined shape by a mold punch;the punching step being configured to include a counter punch pressing step of making a counter punch, which is disposed opposite to the mold punch and is configured to be freely movable in the vertical direction, to follow a punching motion of the mold punch while the counter punch is being pressed to contact the workpiece by a predefined counterweight, a counterweight setting step of generating a fluid pressure from a fluid pressure applying unit to be applied to the counter punch as the counterweight, and a depressurizing step of depressurizing the fluid pressure from the fluid pressure applying unit according to a descended position of the counter punch by a depressurizing unit;a data obtaining step of obtaining data denoting a relationship between a punching speed of the mold punch and a delay time of a depressurizing motion of the depressurizing unit relative to the punching motion of the mold punch being disposed prior to the punching step; andthe depressurizing unit being actuated at an early timing on the basis of the data obtained by the data obtaining step in the depressurizing step.2. The workpiece punch-molding method according to claim 1 , whereina data storing step of storing the data obtained by the data ...

Подробнее
12-09-2013 дата публикации

Blanking die

Номер: US20130233140A1
Принадлежит: CORRADA SpA

A sheet metal blanking die assembly, comprising a lower part, an upper part and guide columns is described. The die assembly upper part and lower part present flat parallel mutually opposing horizontal portions. The lower flat portion is arranged to receive the sheet metal, the upper flat portion presenting a plurality of punches. On the flat lower portion, blanking recesses are present to receive the respective punches and at least one detachment die, below which a brake is present, said brake presenting a through cavity positioned coaxial to that of the detachment die. The brake presents a plurality of contact zones arranged to brake the fall of the individual laminations and possibly to enable the formation of a lamination pack. Means are provided to cool and/or to lubricate just the contact zones between the laminations or the lamination pack and the brake.

Подробнее
24-10-2013 дата публикации

PUNCH OF PUNCHING PRESS, NIBBLER ASSEMBLY, AND METHOD OF FORMING ELONGATED HOLE IN SHEET MATERIAL

Номер: US20130276603A1
Автор: Matsumura Kohei
Принадлежит: MURATA MACHINERY, LTD.

A punch includes first and second blade sections juxtaposed relative to each other in a direction parallel or substantially parallel to a feed direction of a sheet material. The first blade section protrudes downwardly from the second blade section with a step intervening therebetween and includes lower end edges on downstream and upstream sides of the feed direction, which define respective punching edges. The first blade section includes a lower end edge following the feed direction, which defines a first notching and punching edge. The notching and punching edge includes a portion intermediate of the feed direction representing a projecting shape. The second blade section includes a lower end edge on the upstream side, which defines a punching edge and also includes a lower end edge following the feed direction, which defines a notching and punching edge. The notching and punching edge is inclined gradually upwardly towards the upstream side. 15-. (canceled)6. A punch for a punching press capable of performing a nibbling operation on a sheet material , the punch comprising:a first blade section and a second blade section juxtaposed relative to each other in a direction parallel or substantially parallel to a feed direction of the sheet material and including respective side surfaces extending along the feed direction of the sheet material, the respective side surfaces of the first and second blade sections being positioned on a same plane; whereinthe first blade section protrudes downwardly from the second blade section with a step intervening therebetween, includes lower end edges on downstream and upstream sides with respect to the feed direction of the sheet material that define a punching edge, and also includes a lower end edge parallel or substantially parallel to the feed direction of the sheet material that defines a notching and punching edge, and the notching and punching edge includes a portion intermediate of the feed direction of the sheet material ...

Подробнее
05-12-2013 дата публикации

Hot forging press machine

Номер: US20130319065A1
Автор: Shigemitsu ASAHI
Принадлежит: Asahi Forge Corp

A hot forging press machine includes a fixed lower die, a vertically movable upper die, a punching blade for punching, and a deburring blade. The deburring blade includes a deburring upper blade and a deburring lower blade to perform deburring. The deburring upper blade is fixed to a lower portion of the upper die, and the lower blade is fixed to an upper portion of the lower die. A lower sweeping plate urged upward by a spring is slidably fitted to an outer circumference of the lower blade to perform deburring, and an upper sweeping plate of the upper die presses an entirety of an upper surface of a flange portion of a pressed product to perform the discharging.

Подробнее
26-12-2013 дата публикации

PUNCH ASSEMBLY OF CNC PUNCH PRESS MACHINE

Номер: US20130340588A1
Автор: Qi Haiou
Принадлежит:

A punch assembly of CNC punch press machine is disclosed. A press type of lock system is provided between the guide sleeve and the lock ring of the punch assembly of CNC punch press machine. When it needs to adjust the length of the plunger chip, the lock ring and the guide sleeve are locked by the locking mechanism, bringing the entire mechanism into a state of adjustment, and pinching the upper lock ring by hand is not necessary. When the adjustment of the length of the plunger chip is achieved, press the hook pin to unlock the locking mechanism, and lock ring will be reset. Thus, the operation of adjustment is easy and convenient. 1. A punch assembly of CNC punch press machine , comprising:a guide assembly, comprising:a guide sleeve;a lock ring, movably sleeved outside an upper part of the guide sleeve, wherein two symmetric circular grooves are provided on the lock ring;two shotpins, one end of which is fixed to the guide sleeve, and the other end of which is placed into the circular grooves;pressure springs, respectively mounted in two symmetric circular grooves on outer cylinder of the upper part of the guide sleeve; andtwo poke pins, one end of which is fixed to the lock ring, and the other end of which is inserted into one end of the springs of the circular grooves of the guide sleeve;wherein a press type of lock system is provided between the guide sleeve and the lock ring, the press type of lock system comprises a hook pin and a spring, the hook pin is provided with a latch hook, the guide sleeve is provided with a cylinder hole, the cylinder hole is configured to cooperate with the hook pin in a manner of sliding fit, and the spring is set in the cylinder hole; a flat groove is provided on a lower end surface of the lock ring, which allow the hook pin slide rather than rotate, and a groove is provided on an inner end face of the flat groove matching the latch hook of the hook pin.2. The punch assembly of CNC punch press machine according to claim 1 , ...

Подробнее
16-01-2014 дата публикации

PIERCING METHOD, PRODUCTION METHOD FOR STRUCTURE HAVING HOLE, AND STRUCTURE HAVING HOLE

Номер: US20140017443A1
Автор: Matsuda Toshifumi
Принадлежит:

A piercing method using a hot-press includes: a piercing process of piercing a workpiece with a piercing edge; a concave portion forming process of forming a concave portions around a hole formed in the workpiece by the piercing process to enlarge a diameter of the hole; and a cooling process of cooling the workpiece. 1. A piercing method using a hot-press , comprising:a piercing process of piercing a structure with a cutting edge;a concave/convex forming process of forming a concave/convex portion around a hole formed in the structure by the piercing process to enlarge a diameter of the hole; anda cooling process of cooling the structure.2. The piercing method according to claim 1 , wherein an enlarged diameter amount of the hole by the concave/convex portion which is formed by the concave/convex forming process is larger than a contraction diameter amount of the hole by the cooling process.3. The piercing method according to claim 1 , wherein the enlarged diameter amount of the hole by the concave/convex portion which is formed by the concave/convex forming process is large as a direction of a radially contracted diameter amount of the hole by the cooling process is large.4. A method of fabricating a structure having a hole using a hot-press claim 1 , comprising:a heating process of heating the structure;a piercing process of piercing the structure with a cutting edge;a concave/convex forming process of forming a concave/convex portion around a hole formed in the structure by the piercing process to enlarge a diameter of the hole; anda cooling process of cooling the structure while the cutting edge is inserted in the hole,wherein an enlarged diameter amount of the hole by the concave/convex portion which is formed by the concave/convex forming process is larger than a contraction diameter amount of the hole by the cooling process.5. A structure having a hole which is fabricated by a hot-press claim 1 , comprising:a hole formed by a piercing process using a cutting ...

Подробнее
06-02-2014 дата публикации

Method And Tool For Hot Forming A Metal Workpiece

Номер: US20140033785A1
Автор: Fang Xiangfan
Принадлежит:

The invention relates to a hot forming tool for hot forming a metal workpiece, having at least two dies which may be moved relative to one another for forming the workpiece, and having a cooling device by means of which the workpiece may be cooled in the hot forming tool from a first, higher temperature to a second, lower temperature. To improve the hot forming tool, it is provided that the hot forming tool is equipped with a separating device by means of which a separating operation may be carried out on a workpiece present in the hot forming tool. The invention further relates to a method for hot forming. 1. A method for hot forming a metal workpiece , comprising the steps of:forming a workpiece in a forming tool at a first, higher temperature;cooling the workpiece to a second, lower temperature at which the material of the workpiece has a higher strength than at the first temperature; andperforming a separating operation on the workpiece while the workpiece is in the forming tool and before the workpiece reaches the second temperature, wherein the separating operation includes moving a workpiece holder of the forming tool relative to a die of the forming tool.2. The method according to claim 1 , wherein the separating operation includes cutting the workpiece.3. The method according to claim 1 , wherein the separating operation includes trimming an edge of the workpiece.4. The method according to claim 1 , wherein the separating operation includes separating an edge region from the workpiece; and forming the edge region after the separating operation begins.5. The method according to claim 1 , wherein the separating operation produces a contour.6. The method according to claim 1 , including punching the workpiece in the hot forming tool.7. The method according to claim 6 , wherein the punching step occurs after the forming step.8. The method according to claim 6 , wherein the punching step includes using a punching tool and is independent from the separating ...

Подробнее
20-02-2014 дата публикации

Tube provided with branch tube, shock absorber, and method for making them

Номер: US20140048364A1
Принадлежит: HITACHI AUTOMOTIVE SYSTEMS LTD

A shock absorber includes a cylinder sealingly containing oil, and a piston coupled with a piston rod and inserted in the cylinder. The shock absorber generates a damping force by controlling the oil flow generated according to movement of the piston with the use of a damping force generation mechanism. A separator tube is externally disposed around the cylinder. The oil is transmitted into the damping force generation mechanism via a branch tube integrally formed on a cylindrical sidewall of the separator tube. Both sides of a proximal portion of the branch tube in a circumferential direction of the sidewall of the separator tube are pressed from an inside to concave an inner circumferential surface radially outwardly, thereby forming recesses.

Подробнее
06-03-2014 дата публикации

Corner flashing system

Номер: US20140059969A1
Автор: Gene Summy
Принадлежит: Individual

A corner flashing system is provided for sealing the corners of recessed window frames against moisture penetration. In a preferred embodiment, the system comprises first and second double-flap members, a half-cube member, and caulking. The first and second double-flap members, and the half-cube member are preferably made of asphalt or petroleum based material. In another preferred embodiment, the system comprises one double-flap member, a modified half-cube member, and caulking. In another preferred embodiment, the system comprises a single member that combines a double-flap member and a half-cube member, and caulking. In another preferred embodiment, the system comprises a combination member, a double-flap member, and caulking.

Подробнее
03-04-2014 дата публикации

Machine Tool in the Form of a Press for Processing Workpieces, in particular Metal Sheets

Номер: US20140090443A1
Принадлежит: TRUMPF WERKZEUGMASCHINEN GMBH + CO. KG

A machine tool for processing workpieces comprises a stroke drive device with a pressing tool, with a motorized drive including two motorized drive units which are controlled independently and wedge gear elements between the motorized drive and the pressing tool. The wedge gear elements comprise two drive-side wedge gear elements, each one being associated with a motorized drive unit, and two output-side wedge gear elements attached to the pressing tool, with each output-side wedge gear element opposite to an associated respective drive-side wedge gear element and forming a gear element pair. The wedge gear elements of each gear element pair are opposite each other inclined at a wedge angle with respect to a positioning axis and inclined in opposing directions with respect to the positioning axis. The motorized drive is configured to move the pressing tool along a stroke axis and position the stroke drive device along the positioning axis. 116-. (canceled)17. A machine tool for processing workpieces comprising:a stroke drive device configured to move a pressing tool along a stroke axis towards a workpiece and being positionable along a positioning axis which extends perpendicular to the stroke axis:a motorized drive including two motorized drive units which are controlled independently of each other; and two drive-side wedge gear elements, each drive-side wedge gear element being associated with a motorized drive unit,', 'two output-side wedge gear elements attached to the pressing tool, each output-side wedge gear element being opposite to an associated respective drive-side wedge gear element and forming together with the associated drive-side wedge gear element a gear element pair, thus forming two gear element pairs,, 'wedge gear elements between the motorized drive and the pressing tool, the wedge gear elements comprisingwherein the drive-side wedge gear element and the output-side wedge gear element of each of the two gear element pairs are opposite each other ...

Подробнее
03-04-2014 дата публикации

Tube forming method and shock absorber

Номер: US20140090938A1
Автор: Makoto Nishimura
Принадлежит: HITACHI AUTOMOTIVE SYSTEMS LTD

A separator tube 4 is manufactured by a forming method including three steps: a groove forming step of forming a housing 22 by beading; a pressing step of pressing at least one corner of an opening of the housing 22 to form an impression; and a sizing step of sizing an end 20 of the separator tube 4. Thus, the housing 22 can be formed on the inner periphery 21 of the end 20 of the separator tube 4 with high accuracy without performing cutting.

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

DEVICE AND METHOD FOR HOT STAMPING

Номер: US20140096583A1
Автор: Cho Jong Kun
Принадлежит: HYUNDAI MOTOR COMPANY

Disclosed herein is a hot stamping device for forming, cooling and trimming a material heated to a set temperature including a lower stanchion having a lower mold steel formed to a shape corresponding to a bottom surface of the material and a blank holder vertically movable on an exterior of the lower mold steel; a lower trimming steel mounted on the blank holder, configured to support the edges of the material; an upper stanchion having an upper mold steel formed to a shape corresponding to an upper surface of the material, and configured to move the upper mold steel up and down; an upper trimming steel disposed on an exterior of the upper mold steel move downwardly with the lower trimming steel to trim the edges of the material; and a cooling unit disposed on to the lower and the upper mold steels and the lower and the upper trimming steels, and configured to circulate coolant. 1. A hot stamping device for forming , cooling and trimming a material heated at a set temperature , the device comprising:a lower stanchion having a lower mold steel formed to a shape corresponding to a bottom surface of the material and a blank holder vertically movable along an exterior of the lower mold steel;a lower trimming steel mounted on the blank holder, wherein the lower trimming steel is configured to support the edges of the material;an upper stanchion having a upper mold steel formed to a shape corresponding to an upper surface of the material, wherein the upper stanchion is configured to move the upper mold steel up and down;an upper trimming steel disposed on an exterior, wherein the upper trimming steel is configured to move downwardly with the lower trimming steel to trim the edges of the material; anda cooling unit disposed on the lower and the upper mold steels and the lower and the upper trimming steels, wherein the cooling unit is configured to circulate a coolant.2. The device of claim 1 , further comprising a gap forming unit disposed near the upper trimming steel ...

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

REORIENTABLE ROTATABLE PROCESSING TOOL

Номер: US20140096661A1
Принадлежит:

A tool includes first and second tool parts that move toward one another, at least one processing device provided on the first tool part, and at least two counter devices provided on the second tool part. The processing device and the counter devices are rotatable relative to one another about at least one positioning axis, and the counter devices are aligned relative to one another along a direction of relative rotational movement of the processing device and the counter devices. The processing device and a first counter device are allocated to one another by at least a first defined processing parameter, and the processing device and a second counter device are allocated to one another by at least a second defined processing parameter. The first processing parameter is different than the second processing parameter. 119.-. (canceled)21. The tool of claim 20 , wherein the processing device activated to a functional state projects towards the workpiece relative to another processing device during tool processing in the direction of travel.22. The tool of claim 20 , wherein at least one of the first tool part and the second tool part can rotate about a tool rotation axis claim 20 , the tool rotation axis forming a positioning axis claim 20 , about which the processing device activated to a functional state and the at least two counter devices can be rotated relative to one another.23. The tool of claim 20 , wherein the at least two counter devices of the second tool part are aligned relative to one another along a circular path about a positioning axis at a distance from the positioning axis claim 20 , which can be adjusted to a distance of the processing device activated to a functional state from the positioning axis.24. The tool of claim 20 , wherein a cutting edge is provided as the processing device activated to a functional state claim 20 , and at least two counter cutting edges are provided as counter devices on the second tool part.25. The tool of claim 24 , ...

Подробнее
01-01-2015 дата публикации

METHOD OF PRODUCING IRON CORE AND APPARATUS FOR PRODUCING IRON CORE

Номер: US20150000487A1
Принадлежит: MITSUI HIGH-TEC , INC.

An iron core-producing method of the invention includes at least the step of blanking an iron core T from a strip W in such a manner that a longitudinal direction of the substantially linear iron core T is inclined relative to a direction of a width of the strip W. An iron core-producing apparatus of the invention for blanking a substantially linear iron core T from a strip W includes at least a punch disposed such that its longitudinal direction is inclined relative to a direction of a width of the strip W, and a die 13 which is provided beneath the punch, and is disposed such that its longitudinal direction is inclined relative to the direction of the width of the strip 1. An iron core-producing method for blanking a substantially linear iron core from a strip , comprising the step of:blanking the iron core from the strip in such a manner that a longitudinal direction of the iron core is inclined relative to a direction of a width of the strip.2. The method as claimed in claim 1 , further including the step of changing an angle of inclination of the iron core relative to the direction of the width of the strip in accordance with a length of iron cores to be produced.3. An iron core-producing apparatus for blanking a substantially linear iron core from a strip claim 1 , comprising:a punch disposed such that its longitudinal direction is inclined relative to a direction of a width of the strip; anda die which is provided beneath said punch, and is disposed such that its longitudinal direction is inclined relative to the direction of the width of the strip.4. The apparatus as claimed in claim 3 , further including means for changing an angle of inclination of the punch and the die in accordance with a length Y of iron cores to be produced.5. The apparatus as claimed in claim 3 , further comprising another set of the punch and the die claim 3 , so that the punched cores are mated with each other.6. The method as claimed in claim 1 , wherein an angle of the inclination ...

Подробнее
05-01-2017 дата публикации

Punching Tools

Номер: US20170001233A1
Принадлежит:

The disclosure relates to punching tools for punching machines for punching plate-shaped materials. The punching tools have an upper tool part with an upper cutting edge and a lower tool part with a lower cutting edge that move axially with respect to each other. The upper and lower cutting edges are arranged to cut off a part of the workpiece in a punching stoke. The upper cutting edge and/or the lower cutting edge include one or more transition regions that separate the cutting edge into at least two adjacent portions. The transition regions include, in the punching direction with respect to the respective adjacent portions, a discontinuity that is adapted to cut the material cut off from the workpiece into two or more individual parts in the same punching stroke. 1. A punching tool for a punching machine for punching a plate-shaped workpiece , the punching tool comprisingan upper tool part and a lower tool part that when mounted in a punching machine are arranged to move relative to each other in a punching direction, wherein:the upper tool part comprises an upper cutting edge and the lower tool part comprises a lower cutting edge having a shape complementary to the upper cutting edge and being arranged opposite thereto so that a material is cut off from the workpiece by the cutting edges upon a punching stoke;the upper cutting edge and the lower cutting edge are arranged at a varying distance (A) apart from each other in the punching direction when the punching tool is mounted in the punching machine in a predetermined positon of the upper tool part and the lower tool part; and whereinthe upper cutting edge and/or the lower cutting edge are/is partitioned into at least two portions by at least one transition region, wherein the transition region comprises relative to the respectively adjacent portions of the cutting edge in the punching direction between adjacent portions a discontinuity being adapted such that the material cut off from the workpiece is ...

Подробнее
04-01-2018 дата публикации

PUNCHING METHOD, PUNCHING DEVICE, AND METHOD FOR MANUFACTURING LAMINATED IRON CORE (AS AMENDED)

Номер: US20180001369A1
Принадлежит: JFE STEEL CORPORATION

A punching method includes: punching out a plurality of electrical steel sheets in a stacked state by a mold, wherein sheet thicknesses of the electrical steel sheets are set to be 0.35 mm or less, a Vickers hardness (test force 1 kg) of the sheets is set to be 150 to 400, and an average crystal grain size of the sheets is set to be 50 to 250 μm, a clearance of the mold is set to be 7% or more of a minimum sheet thickness of the sheet thicknesses of the electrical steel sheets and equal to or lower than 7% of a total sheet thickness of the electrical steel sheets, and a pressure that a sheet presser of the mold applies to the electrical steel sheets is set to be 0.10 MPa or more. 1. A punching method comprising:punching out a plurality of electrical steel sheets in a stacked state by a mold, whereinsheet thicknesses of the electrical steel sheets are set to be 0.35 mm or less, a Vickers hardness (test force 1 kg) of the sheets is set to be 150 to 400, and an average crystal grain size of the sheets is set to be 50 to 250 μm,a clearance of the mold is set to be 7% or more of a minimum sheet thickness of the sheet thicknesses of the electrical steel sheets and 7% or less of a total sheet thickness of the electrical steel sheets, anda pressure that a sheet presser of the mold applies to the electrical steel sheets is set to be 0.10 MPa or more.2. The punching method according to claim 1 , wherein the sheet thicknesses of the electrical steel sheets are set to be 0.25 mm or less.3. The punching method according to claim 1 , wherein a static friction coefficient between surfaces of the stacked electrical steel sheets is set to be 0.3 or more claim 1 , and static friction coefficients between the electrical steel sheets and a surface of a die plate of the mold that makes contact with the electrical steel sheets and between the electrical steel sheets and a surface of the sheet presser of the mold are set to be 0.3 to 0.8.4. The punching method according to claim 1 , ...

Подробнее
02-01-2020 дата публикации

Seat slider device and manufacturing method thereof

Номер: US20200001745A1
Автор: Norio Shimizu
Принадлежит: Toyota Body Seiko Co Ltd

A seat slider device may include a lower rail attachable to a body of a vehicle; and an upper rail attachable to a lower portion of a seat and slidably engaging with the lower rail. The upper rail may include a lock pin movable along a short direction of the upper rail. The lower rail may include a plurality of first holes and a second hole. The first holes may be arranged along a longitudinal direction of the lower rail and configured to engage with the lock pin, and the second hole may be arranged with the first holes along the longitudinal direction of the lower rail. The second hole may be positioned at a position where the lock pin is incapable of engaging with the second hole or the second hole may have a size with which the lock pin is incapable of engaging.

Подробнее
07-01-2021 дата публикации

VACCUUM PLATE, SHEET MATERIAL HANDLING APPARATUS COMPRISING SUCH VACCUUM PLATE, AND METHOD FOR MAKING THE PLATE

Номер: US20210002085A1
Автор: WADE Colin Maxwell
Принадлежит:

The present invention relates to a vacuum plate () which may be used in a vacuum plate sheet material handling system () in which sheet material articles () are handled by the vacuum plate, for example by being lifted, held down, moved or deposited by the vacuum plate. The vacuum plate () comprises a first wall (), a plurality of bores () in the first wall extending between opposite first and second sides () of the first wall, and at least one air outlet () for connection to a source of vacuum pressure () for applying a vacuum pressure to the bores from the second side () of the first wall. The first wall () provides, in use, a vacuum lifting surface () for pulling and holding the sheet material article () to the vacuum surface when vacuum pressure is applied to the bores. Each bore comprises a flared opening () terminating at the vacuum surface () for admitting air () pulled through the bore by the applied vacuum pressure, and opposite this opening, an exit () for said air pulled through the bore, this exit being surrounded by a rim () that extends above a surrounding surface of the second side of the first wall. 1. A vacuum plate for handling a sheet material article , the vacuum plate comprising a first wall , a plurality of vacuum holes in the first wall each of said holes being defined by a bore extending through the first wall between opposite first and second sides of the first wall , and at least one air outlet for connection to a source of vacuum pressure for applying a vacuum pressure to said bore from the second side of the first wall whereby the first wall provides , in use , a vacuum surface for pulling and holding said article to the vacuum surface when said vacuum pressure is applied to said bore , wherein said bore comprises:a flared entrance terminating at the vacuum surface for admitting air pulled through said bore by said applied vacuum pressure; andopposite said entrance, an exit for said air pulled through said bore, said exit being surrounded ...

Подробнее
12-01-2017 дата публикации

METHOD OF SHAPING A COMPONENT

Номер: US20170008059A1
Принадлежит: GM GLOBAL TECHNOLOGY OPERATIONS LLC

A method of shaping a component includes providing a plurality of work-piece blanks The method also includes generating a contour in each work-piece blank, such that each contour is bordered by a region of material of the respective work-piece blank. The method also includes stacking the work-piece blanks such that the contour of one work-piece blank is aligned with the contours of the other blanks The method additionally includes simultaneously annealing the region of material bordering the respective contour of each stacked work-piece blank to thereby enhance formability of the region of material. Furthermore, the method includes forming a shape in at least one of the work-piece blanks via stretching the annealed region of material bordering the respective contour to thereby shape at least one component. The component can be a structural reinforcement for a vehicle. 1. A method of shaping a component , the method comprising:providing a plurality of work-piece blanks;generating a contour in each of the plurality of work-piece blanks, such that each contour is bordered by a region of material of the respective work-piece blank;stacking the plurality of work-piece blanks, such that the contour of one work-piece blank is aligned with the contours of the other work-piece blanks;simultaneously annealing the region of material bordering the respective contour of each of the stacked work-piece blanks; andforming a shape in at least one of the work-piece blanks via stretching the annealed region of material bordering the respective contour to thereby shape the component.2. The method of claim 1 , wherein said generating the contour in each of the plurality of work-piece blanks is accomplished sans laser cutting.3. The method of claim 2 , wherein said generating the contour in each of the plurality of work-piece blanks is accomplished via die-cutting.4. The method of claim 1 , wherein said stacking the plurality of work-piece blanks is accomplished by arranging the work- ...

Подробнее
12-01-2017 дата публикации

PRECISION BLANKING PRESS

Номер: US20170008062A1
Принадлежит:

The invention relates to a precision blanking press comprising a top, a base and tie rods and columns that connect the top and the base non-positively. 14570632443482573747525243223239453216313576752357636367959604311658584253960625960311624252316268686969655abababab. A precision blanking press comprising a top () , a base () , and tie rods () and columns () that connect the top and base through non-positive connection , a knife-edged ring cylinder () being disposed in the top () , a knife-edged ring piston () for moving knife-edged ring pins () being guided in said cylinder , a main piston/ram () disposed in the base () , the piston/ram making a stroke movement and supporting a table top () and having a counterstay cylinder chamber () in which a counterstay piston () is guided , a central adjusting mechanism disposed coaxial to the stroke axis (HU) and comprising an adjusting nut () with internal threading () and a knife-edged ring cylinder () with external threading () for adjusting the upper clearance relative to the main piston () , and a hydraulic system () for supplying the cylinder chambers disposed in the top and base ( ,) with a fluid that is set to a predetermined pressure , characterized in that the knife-edged ring cylinder () is designed as a one-piece core member () , a separate stripping/pushing cylinder () with stripping/pushing piston () in line with the stroke axis (HU) being disposed on the core member , and that an ejector piston () is associated with the counterstay piston () in the main piston () , wherein the stripping/pushing piston () and the ejector piston () each have associated working chambers ( , ; ) that are independent of one another and are mutually connected hydraulically , and that at least two diametrically opposite pre-loading pistons () and piston rods () disposed at the top () are associated with the stripping/pushing cylinder/core member (/) , each of said pre-loading pistons being guided in a pre-loading cylinder chamber ( , ...

Подробнее
10-01-2019 дата публикации

SLEW-ACTUATED PIERCING OF RADIAL WALL

Номер: US20190009323A1
Автор: Watchorn Doug
Принадлежит:

A slew-actuated stamping station includes an expandable core configured to apply radially outward pressure to a radially inward facing surface of a radial wall, and at least one slew-actuated punch for piercing, along a radially inward direction, a respective hole in the radial wall. A method for piercing a radial wall includes simultaneously (a) applying radially outward pressure against a radially inward facing surface of the radial wall, and (b) driving a slew to actuate at least one punch to pierce, along direction opposite the radially outward pressure, at least one hole in the radial wall. A method for forming an object, having a radial wall with holes, includes forming a ring with a radial wall, and piercing at least one hole in the radial wall with at least one slew-actuated punch. 1. A slew-actuated stamping station , comprising:an expandable core configured to apply radially outward pressure to a radially inward facing surface of a radial wall; andat least one slew-actuated punch for piercing, along a radially inward direction, a respective hole in the radial wall.2. The stamping station of claim 1 , further comprising:a drive ring;at least one punch holder, each connecting one or more of the at least one slew-actuated punch to the drive ring;a guide for guiding each punch holder toward the radial wall; anda first slew for rotating the drive ring to drive each punch holder along the guide so as to pierce the radial wall with each slew-actuated punch.3. The stamping station of claim 2 , one or more of the at least one punch holder having exactly one punch mounted thereon.4. The stamping station of claim 2 , one or more of the at least one punch holder having more than one punch mounted thereon.5. The stamping station of claim 2 , each punch holder including:a punch body having the respective one or more of the at least one slew-actuated punch attached thereto, the guide being configured to guide the punch body;a lever connecting the punch body to the drive ...

Подробнее
10-01-2019 дата публикации

METHOD FOR PROCESSING LAMINATED MATERIAL

Номер: US20190009324A1
Принадлежит: MITSUI HIGH-TEC, INC.

At least one caulking group () that includes a plurality of caulking parts () with different directions is formed on a plurality of thin plates () placed in a stacked state to fix the position of the stacked thin plates (), and then a preset punching process is performed with respect to the thin plates () that have been positioned with pilot holes (). This makes it possible to perform a high-accuracy punching process when punching the plurality of thin plates () placed in a stacked state, since positional deviations between the thin plates () are avoided and pilot pins () are prevented from deforming the periphery of the pilot holes (). 17-. (canceled)8. A method for processing a laminated material comprising:fixing a position of a plurality of thin plates placed in a stacked state by forming at least one caulking group having a plurality of caulking parts with different directions in planar view on the stacked thin plates; andperforming a preset punching process with respect to the thin plates positioned with pilot holes after fixing the position of the thin plates.9. The method for processing a laminated material according to claim 8 , whereinthe caulking group is formed on each of both sides in a width direction of the thin plates; andeach of the pilot holes is formed in between the caulking parts lying next to each other to become each of the caulking groups.10. The method for processing a laminated material according to claim 9 , wherein the caulking groups on both sides in the width direction of the thin plates are arranged in symmetrical positions with respect to a center in the width direction of the thin plates.11. The method for processing a laminated material according to claim 9 , wherein the caulking group is formed additionally in a central part in the width direction of the thin plates.12. The method for processing a laminated material according to claim 10 , wherein the caulking group is formed additionally in a central part in the width direction of ...

Подробнее
09-01-2020 дата публикации

FINE BLANKING PRESS AND METHOD FOR HANDLING A PROCESS MATERIAL TO BE PROCESSED IN A FINE BLANKING PRESS

Номер: US20200009633A1
Автор: Lozano Bonet José
Принадлежит: Lapmaster Wolters GmbH

A fine blanking press comprises a blanking ram and a counter unit positioned opposite the blanking ram. A press drive is configured to drive at least the blanking ram along a driving direction during a fine blanking process step. A feeding device is configured to feed a process material to a process zone defined between the blanking ram and the counter unit and at least one handling device is configured to handle the process material outside of the process zone. At least one levelling drive is configured to drive the at least one handling device in a same direction as the blanking ram during a fine blanking process step. 1. A fine blanking press comprising:a blanking ram;a counter unit positioned opposite the blanking ram;a press drive configured to drive at least the blanking ram along a driving direction during a fine blanking process step;a feeding device configured to feed a process material to a process zone defined between the blanking ram and the counter unit;at least one handling device configured to handle the process material outside of the process zone; andat least one levelling drive configured to drive the at least one handling device in a same direction as the blanking ram during a fine blanking process step.2. The fine blanking press according to claim 1 , wherein the at least one handling device comprises one of a process material feeding device claim 1 , a process material guiding device claim 1 , a process material straightening device claim 1 , and a process material cutting device.3. The fine blanking press according to claim 1 , wherein the at least one levelling drive is configured to drive the at least one handling device to prevent bending of the process material between the process zone and the at least one handling device during the fine blanking process step.4. The fine blanking press according to claim 1 , wherein the press drive is one of a hydraulic drive claim 1 , a mechanical drive claim 1 , a servo-hydraulic drive claim 1 , a servo- ...

Подробнее
09-01-2020 дата публикации

SYSTEM AND METHOD FOR FLEXIBLE MANUFACTURING

Номер: US20200009634A1
Принадлежит:

The system includes a cell framework for defining a manufacturing area. The system includes at least one workplace within the manufacturing area. The system includes at least one manufacturing component within the manufacturing area and configured to be movable along three axes in relation to the at least one workplace. The system includes a conveying mechanism configured to move a part into the at least one workplace to be worked on by the at least one manufacturing component. 1. A system for flexible manufacturing comprising:a cell framework for defining a manufacturing area;at least one workplace within the manufacturing area;at least one manufacturing component within the manufacturing area and configured to be movable along multiple axes in relation to the at least one workplace; anda conveying mechanism configured to move a part into the at least one workplace to be worked on by the at least one manufacturing component.2. The system for flexible manufacturing according to claim 1 , wherein the manufacturing component comprises a press.30. The system for flexible manufacturing according to claim 2 , wherein the press is configured in a -shape with pressing along a horizontal axis.4. The system for flexible manufacturing according to claim 2 , wherein the press comprises a tool exchanger mounted to the press claim 2 , wherein the tool exchanger is configured to allow at least two tools to be alternatively mounted to the press claim 2 , and wherein the tool exchanger is oriented with the press to avow the press to transmit a press force to the tool but not to the tool exchanger.5. The system for flexible manufacturing according to claim 1 , wherein the manufacturing component is movable in relation to the workplace during a manufacturing cycle for accurate positioning.6. The system for flexible manufacturing according to claim 1 , wherein the manufacturing component is movable in relation to the workplace during a manufacturing cycle for multiple operations.7. ...

Подробнее
10-01-2019 дата публикации

Fluoride-free zirconium-based metal pre-treatment for passivation

Номер: US20190010610A1
Автор: Joerg Riesop, Volker GEICK
Принадлежит: Henkel AG and Co KGaA

A method for anti-corrosion pre-treatment of metal substrates using zirconium-based aqueous anti-corrosion agents comprising polycyclic hydrocarbons that have at least one anellated benzene ring, each having at least two ring-substituted hydroxyl groups in ortho position to each other. The aqueous anti-corrosion agent can be substantially free both of passivating chromium-containing compounds and of fluoride-containing compounds that pickle the metal substrate. Pre-treatment by drying (dry-in-place method) is especially advantageous. Accordingly, the method according to the invention is suitable in particular for the pre-treatment of metal strip, wherein excellent anti-corrosion results are achieved on surfaces of aluminum or steel. The invention further relates to a method for producing coated can lids from aluminum strip by using the previously mentioned zirconium-based anti-corrosion agent. A further aspect comprises an aqueous concentrate for providing the ready-to-use anti-corrosion agents.

Подробнее
15-01-2015 дата публикации

Composition And Tool For Cutting Metal Sheets

Номер: US20150013518A1
Принадлежит:

The invention relates to a tool () and a method for producing a tool () for the machining of metal sheets, in particular, for the trimming or forming thereof by means of deep drawing. The method comprises the provision of a metallic basic body (), onto which a welding material () is welded at least in regions. According to the invention, the welding material () is composed of an alloy in % by mass of: This application claims foreign priority benefits under 35 U.S.C. §119 1d to DE102013213752.4, filed Jul. 15, 2013, which is hereby incorporated by reference in its entirety.The present invention relates to a method for the production of a tool for the machining of metal sheets, comprising the provision of a metallic basic body, onto which a welding material is welded, at least in regions, wherein the welding material is welded onto the basic body in order to form a cutting edge.Sheet metal tools often have both a cutting and/or forming function, and are used in the shaping of materials and work pieces. Drawing tools are employed for the straightforward forming of metal sheets, while cutting functions are carried out with the aid of cutting tools. In addition to rotating cutting tools, cutting tools may also be rigidly connected to a machine which executes lifting movements. The separating operation then occurs, depending on the configuration of the cutting tool, by either a chip-removing or splitting method. Tools that make cuts using the splitting method have a geometrically defined cutting edge. For example, the tool's cutting edge may take the form of the tool's edge.The progressive development of higher-strength metal sheets necessitates a constant improvement in the sheet metal tools used to process them. The automobile industry places stringent requirements upon the dimensional stability, road stability, and efficiency of the tools used in the processing of sheet metals. Against the background of high tool costs and outage times that occur during tool exchange, ...

Подробнее
03-02-2022 дата публикации

HYDRAULIC DRIVE SYSTEM FOR A PUNCHING APPARATUS

Номер: US20220032356A1
Принадлежит:

A hydraulic drive system associable with a multi-press punching apparatus for operating a plurality of punching tools includes a plurality of hydraulic cylinders provided with respective pistons defining thrust chambers and return chambers inside the hydraulic cylinders and associated with corresponding punching tools, a reversible first pump connected to the thrust chambers and arranged to send oil to, or suck oil from, at least one of the thrust chambers so as to move the respective piston, a plurality of selector valves interposed between the first pump and the thrust chambers of the hydraulic cylinders and activable to connect the first pump to the thrust chambers, and a hydraulic accumulator connected to the return chambers and arranged for maintaining in said return chambers oil at a defined preload pressure. 1. A hydraulic drive system associable with a multi-press punching apparatus for operating a plurality of punching tools of said punching apparatus along respective operating axes in a separate and independent manner so as to interact with a workpiece , comprising:a plurality of hydraulic cylinders, wherein each hydraulic cylinder is associated with a respective punching tool and provided with a respective piston that defines a thrust chamber and a return chamber inside the hydraulic cylinder and is associated with the corresponding punching tool for moving the corresponding punching tool along the respective operating axis;a first pump of reversible type connected to said thrust chambers of said hydraulic cylinders and arranged to send oil at a supply pressure at least in one of said thrust chambers so as to push the respective piston along a working direction and allow the punching tool associated therewith to interact with the workpiece, or to suck oil from at least said thrust chamber to allow the respective piston moving along a return direction and said punching tool disengaging and moving away from said workpiece;a plurality of selector valves, ...

Подробнее
03-02-2022 дата публикации

Knife Gate Valve Liner

Номер: US20220032486A1
Принадлежит:

A hand-held knockout driver includes a main housing having a handle portion, a motor positioned within the main housing, a pump assembly driven by the motor, and a secondary housing coupled to the main housing and defining a bore therein. The hand-held knockout driver also includes a working piston moveable within the bore from a rest position to an actuated position to define a piston throw distance therebetween. The hand-held knockout driver also includes a draw stud coupled to the working piston, a die coupled to the secondary housing, and a punch coupled to the draw stud opposite the working piston for movement therewith relative to the die. The die has a depth greater than the piston throw distance. 1. A hand-held knockout driver comprising:a housing having a handle portion;a head unit defining a first hydraulic channel;a pump body coupled to the head unit, the pump body defining a second hydraulic channel; andan insert having a first end sized to be at least partially received within and form a seal with the first hydraulic channel and a second end sized to be at least partially received within and form a seal with the second hydraulic channel.2. The hand-held knockout driver of claim 1 , wherein the insert includes an O-ring.3. The hand-held knockout driver of claim 1 , wherein the insert defines a third hydraulic channel extending therethrough.4. The hand-held knockout driver of claim 3 , wherein the third hydraulic channel fluidly couples the first hydraulic channel to the second hydraulic channel.5. The hand-held knockout driver of claim 1 , wherein the head unit includes a working piston moveable between a rest position and an actuated position to define a piston throw distance therebetween.6. The hand-held knockout driver of claim 5 , further comprising:a draw stud coupled to the working piston;a die coupled to the head unit; anda punch coupled to the draw stud opposite the working piston for movement therewith relative to the die;wherein the die has a ...

Подробнее
19-01-2017 дата публикации

Tool slide

Номер: US20170014888A1
Автор: Markus Meyer
Принадлежит: Voestalpine Giesserei Linz GmbH

A tool slide, in particular a wedge drive, including at least one slide bed and one slide part. The slide part is arranged on the slide bed in sliding fashion and in order to absorb transverse forces, a groove and a stud protrudcvfording into the groove are provided, which restrict a transverse motion of the slide part in the slide bed. Between the stud and the groove, at least one sliding element is provided. A driver that can be removed from the slide part is provided and between the slide part and the driver in the contacting state, there is a prism guide composed of inclined elements of the slide body and corresponding inclined surfaces of the driver. Between the slide bed and the slide body, a flat guide is embodied so that the sliding elements of the slide bed and corresponding sliding elements of the slide body are perpendicular to an x axis, thus enabling a movement transverse to the x axis.

Подробнее
19-01-2017 дата публикации

TOOL SLIDE

Номер: US20170014889A1
Автор: Meyer Markus
Принадлежит:

A tool slide, having at least one slide bed and one slide body. The slide body is axially movable in a restricted guiding fashion on the slide bed. A groove is provided in the slide body or in the slide bed and as a corresponding means, a guide body of the slide body or slide bed is supported in an axially movable, guiding fashion in the groove. The guide body is embodied as rail-like or slat-like and is positioned with part of its width inserted in a secured fashion into a groove in the slide body or slide bed. 1. A tool slide , comprising:at least one slide bed;a slide body that is axially movable in a restricted fashion on the slide bed;a first groove in the slide body or in the slide bed; anda guide body of the slide body or slide bed supported in an axially sliding fashion in the first groove, wherein the guide body is embodied as rail-like or slat-like and is positioned with part of its width inserted in a secured fashion into a second groove in the slide body or slide bed.2. The tool slide according to claim 1 , wherein along a longitudinal edge that is supported in the slide body claim 1 , the guide body has a thickening or widening.3. The tool slide according to claim 2 , wherein the guide body widens in a T-shaped fashion claim 2 , from a narrower stud-like region out to a crossbar-like region in a direction toward the longitudinal edge.4. The tool slide according to claim 1 , wherein in a region of an axial opening of the second groove in which the guide body is secured claim 1 , the guide body is secured against axially sliding by a blocking means.5. The tool slide according to claim 1 , wherein the guide body is an elongated rail-like or stud-like component that widens out in a prismatic fashion into a region that protrudes into the first groove; a guide prism is provided claim 1 , which is supported in the first groove; and the guide body is supported in the first groove with prismatic surfaces against corresponding surfaces of slide strips.6. The tool ...

Подробнее
19-01-2017 дата публикации

TOOL SLIDE

Номер: US20170014890A1
Автор: Meyer Markus
Принадлежит:

A tool slide, in particular a wedge drive, including at least one slide bed and one slide body. The slide body is arranged on the slide bed in sliding fashion with a prism guide, and a groove and a stud protruding into the groove are provided. Between the stud and the groove, at least one sliding element is provided. A driver that can be removed from the slide body is provided and between the slide body and the driver in the contacting state, there is likewise a prism guide composed of inclined elements of the slide body and corresponding inclined surfaces of the driver. Between the slide bed and the slide body, a prism guide or flat guide is embodied so that the sliding elements of the slide bed and corresponding sliding elements of the slide body are inclined relative to an x axis in a prism guide or are perpendicular in a flat guide. The sliding element has a wedge-like, inclined surface oriented toward the groove with which it rests on a corresponding surface of the groove wall and the corresponding groove wall has a corresponding wedge-like inclined surface so that an axial movement of the sliding element in a longitudinal direction reduces or enlarges a gap between the stud and the sliding element. 1. A tool slide , comprising:at least one slide bed;a slide body arranged on the slide bed in sliding fashion with a prism guide and a groove;a stud protruding into the groove;at least one sliding element between the stud and the groove;a driver that can be removed from the slide body; andbetween the slide body and the driver in a contacting state, there is likewise a prism guide composed of inclined elements of the slide body and corresponding inclined surfaces of the driver; andbetween the slide bed and the slide body, a prism guide or flat guide is embodied so that the sliding elements of the slide bed and corresponding sliding elements of the slide body are inclined in a prism guide or are perpendicular in a flat guide, wherein the sliding element has a wedge- ...

Подробнее
19-01-2017 дата публикации

Method for the individualized adaptation of the shape of components

Номер: US20170014891A1
Принадлежит: THYSSENKRUPP STEEL EUROPE AG

A method for the individualized adaptation of the shape of components includes providing a basic material for producing the components. Next at least one unifying production method is selected. The components are then produced with a geometrically identical base shape by the unifying production method. Then at least one individualizing production method is selected. Then the shape of the components is adapted to at least two different final shapes by the individualizing production method that is different from the unifying production method. The final shape of each component differs from its basic shape.

Подробнее
19-01-2017 дата публикации

QUICK CONNECT MECHANISM FOR A DRAW STUD ASSEMBLY

Номер: US20170015016A1
Принадлежит:

A draw stud assembly for use with a knockout punch tool having a movable piston, includes a connector attachable to the movable piston, a draw stud, and a quick connect mechanism. The quick connect mechanism includes mating first and second thread segments on the connector and the draw stud, respectively. The connector and the draw stud are movable between a first relative orientation where the mating first and second thread segments are misaligned to permit axial movement between the connector and the draw stud, and a second relative orientation where the mating first and second thread segments are aligned and engaged to inhibit axial movement between the connector and the draw stud. 1. A draw stud assembly for use with a knockout punch tool having a movable piston , the draw stud assembly comprising:a connector attachable to the movable piston;a draw stud; anda quick connect mechanism including mating first and second thread segments on the connector and the draw stud, respectively;wherein the connector and the draw stud are movable between a first relative orientation where the mating first and second thread segments are misaligned to permit axial movement between the connector and the draw stud, and a second relative orientation where the mating first and second thread segments are aligned and engaged to inhibit axial movement between the connector and the draw stud.2. The draw stud assembly of claim 1 , wherein the quick connect mechanism further includes a control thread segment adjacent one of the first thread segment or the second thread segment claim 1 , wherein the control thread segment inhibits the connector and the draw stud from being moved from the first relative orientation to the second relative orientation when the control thread segment is circumferentially aligned with any threads in the other of the first thread segment or the second thread segment.3. The draw stud assembly of claim 2 , wherein the control thread segment is located on the draw ...

Подробнее
18-01-2018 дата публикации

BUFFER TURRET APPARATUS

Номер: US20180015525A1
Принадлежит: AMADA COMPANY, LIMITED

A rotatable buffer turret apparatus on which plural pairs of punches and dies to be set on a turret of a turret punch press are set, includes an upper buffer turret on which punch attachment holes in which the punches can be set are arranged circularly, and a lower buffer turret on which die attachment holes that is associated with the punch attachment holes and in which the dies can be set are arranged circularly. The upper and lower buffer turrets are rotatably attached to a single rotary shaft. A diameter of the lower buffer turret is made larger than a diameter of the upper buffer turret. The die attachment holes are formed in a circular die attachment area having a diameter larger than the diameter of the upper buffer turret. According to the apparatus, a tool exchange manually operated by an operator can be done easily and efficiently. 15-. (canceled)6. A rotatable buffer turret apparatus on which plural pairs of punches and dies that to be set on a turret of a turret punch press are set , the apparatus comprising:a plurality of punch attachment holes in which punches, among the plural pairs of punches and dies, can be set;a plurality of die attachment holes that is associated with the plurality of punch attachment holes and in which dies, among the plural pairs of punches and dies, can be set;a plurality of status indicators each of which is configured to indicate a status of one of the plural pairs of punches and dies, one status indicator of the plurality of status indicators being disposed adjacent each of the plurality of punch attachment holes or each of the plurality of die attachment holes;an indication status controller that controls the indication status of each of the plurality of status indicators; anda comparator that compares data of a punch and die pair that is to be exchanged out from the turret of the turret punch press with data of the plural pairs of punches and dies set on the buffer turret apparatus, whereinthe indication status controller ...

Подробнее