ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ ПРИВОД ФУРМЫ И СПОСОБ ИНЖЕКТИРОВАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ФУРМЫ

Изобретение относится к обработке расплавленного металла посредством инжектирования реагентов или газа в расплавленный металл через инжекционную фурму. Устройство содержит вращательный привод, транспортировочную трубу и шарнирное соединение. Вращательный привод содержит основную опору, полый вал, приводной двигатель и крепление для фурмы. Крепление для фурмы содержит опорный желоб, запорный элемент, по меньшей мере один фиксирующий механизм для съемного закрепления запорного элемента, пару разнесенных в поперечном направлении угловых элементов. Каждый угловой элемент имеет опорное плечо, через которое продолжается ось поворота, плечо рычага и приемную щель. В результате обеспечивается улучшение дисперсии реагента и уменьшение времени процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 29 ил.

ДОБАВКИ, УМЕНЬШАЮЩИЕ РАЗМЕР ЗЕРНА СТАЛИ, СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при модифицировании расплава стали добавками в виде композитного материала, содержащего высокую объемную долю специально изготовленных частиц. Материал включает композицию частиц (XaSb) или (XaOb) и элемент X, где X - один или несколько из элементов, выбранных из группы Се, La, Pr, Nd, Y, Ti, Al, Zr, Ca, Ba, Sr, Mg, Si, Mn, Cr, V, B, Nb, Mo и Fe, и S - серу, О - кислород, где указанный материал дополнительно содержит кислород, серу, углерод и азот, причем «а» и «b» - произвольные положительные числа, которые определены суммарным содержанием элементов S, О, С, N и X, где содержание серы или кислорода находится между 2 и 30% от массы указанного материала, в то время как суммарное содержание кислорода или серы, углерода и азота, и указанных других элементов, выбранных из группы X, находится между 98 и 70% от массы указанного материала, и указанный материал содержит высокую объемную долю частиц (XaSb) или (XaOb), встроенных в металлическую ...

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПО КРУГОВОЙ ПОВЕРХНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Изобретение относится к литейному производству и предназначено для защиты поверхности расплавленного металла. Устройство для распределения сыпучего материала по круговой поверхности содержит центральный вал (14), вращающуюся вокруг него распределительную плиту (12) с радиальной прорезью (16), скребковое устройство (24) для распределения сыпучего материала по всей длине прорези (16), прямоугольный распределительный желоб (22), установленный на плите (12), и питающую трубу (30) для подачи сыпучего материала в желоб (22). Скребковое устройство (24) содержит по меньшей мере один скребок, выполненный с возможностью линейного перемещения в распределительном желобе и подачи сыпучего материала радиально от центра вращения (18) плиты (12). Сыпучий материал подают в область центра вращения (18) в распределительный желоб (22) и одновременно вращают распределительную плиту и придают линейное движение по меньшей мере одному скребку. Обеспечивается равномерное распределение сыпучего материала по поверхности ...

ГАЗОПРОДУВОЧНАЯ ПРОБКА, ГАЗОПРОДУВОЧНАЯ СИСТЕМА, СПОСОБ ИССЛЕДОВАНИЯ ГАЗОПРОДУВОЧНОЙ ПРОБКИ И СПОСОБ ПРОДУВКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Изобретение относится к области металлургии. Газопродувочная пробка для продувки расплавленного металла в металлургическом резервуаре содержит керамический огнеупорный корпус (10k) и по меньшей мере один электронный датчик (70, 70.1, 70.2, 70.3, 70.4). Первый торец (10u) пробки, по меньшей мере, частично покрыт металлической крышкой (12.1), с отверстием (16) для соединения с газоподающим патрубком (20). Второй торец (10o) пробки (10) размещают в контакте с расплавленным металлом (41). Пробка (10) пропускает через корпус продувочный газ, поступающий в корпус через отверстие (16) и выходящий через второй торец (10o). Электронный датчик (70, 70.1, 70.2, 70.3, 70.4) контактирует с пробкой (10) и обнаруживает колебательную волновую форму механической вибрации, причем указанный датчик представляет собой датчик ускорения. Колебательная волновая форма поступает в блок обработки данных, где вычисляется индекс, характеризующий размер и количество пузырьков газа, что позволяет знать и регулировать ...

СПОСОБ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРУБЧАТОГО СОНОТРОДА

Изобретение относится к способам ультразвуковой обработки жидких сплавов алюминия. Способ содержит следующие этапы: обеспечение трубчатого сонотрода (1), образованного из материала, по существу инертного к жидкому алюминию, такого как керамика, причем сонотрод содержит первую концевую область (2), которая открыта, и вторую концевую область (3), которая предпочтительно закрыта, погружение по меньшей мере части открытой (2) концевой области трубчатого сонотрода (1) в жидкий сплав алюминия и воздействие мощными ультразвуковыми волнами на жидкий сплав алюминия посредством трубчатого сонотрода (1). Техническим результатом заявляемого изобретения является оптимизация процесса кавитации в жидком сплаве алюминия, что позволяет обеспечить обработку больших объемов жидкого сплава алюминия в промышленном масштабе. 12 з.п. ф-лы, 7 ил.

Металлургическая емкость

Полезная модель относится к емкостям, применяемым в металлургии, например сталеплавильном или чугуноплавильном производстве, и может быть использована при обработке металла газами. Технический результат заявляемой полезной модели заключается в повышении надежности металлургической емкости. Технический результат достигается тем, что металлургическая емкость, содержащая кожух, на внутреннюю поверхность которого установлена футеровка, включающая стенки, выполненные из огнеупорного кирпича, дно, заполненное подовой массой, установленный в футеровку донной части металлургической емкости узел донной продувки, включающий гнездовой блок, в который установлена продувочная фурма, согласно полезной модели высота h гнездового блока узла донной продувки составляет не менее 50%, но не более 85% высоты k фурмы узла донной продувки, а пространство выше гнездового блока до уровня с подовой массой донной части футеровки заполнено подовой массой, узел донной продувки между продувочной фурмой и гнездовым блоком ...

УСТРОЙСТВО ВДУВАНИЯ ОБРАБАТЫВАЮЩЕГО ГАЗА В ЖИДКИЙ МЕТАЛЛ

... 1. Устройство (8) вдувания обрабатывающего газа в жидкий металл, содержащийся в ковше (1), предназначенное для закрепления в одной из стенок (2) ковша и содержащее по меньшей мере одно инжекторное сопло (18) с концевым отверстием (19), отличающееся тем, что содержит подвижное средство, управляемое снаружи устройства вдувания и обеспечивающее очистку концевого отверстия сопла. 2. Устройство (8) по п.1, отличающееся тем, что подвижное средство выполнено с возможностью прохождения через концевое отверстие (19). 3. Устройство (8) по любому из п.1 или 2, отличающееся тем, что подвижное средство содержит шток (14), установленный с возможностью скольжения внутри сопла (18), при этом шток выполнен с возможностью перемещения из положения покоя, в котором он не доходит до концевого отверстия (19) и обеспечивает проход для обрабатывающего газа, в рабочее положение. 4. Устройство (8) по п.3, отличающееся тем, что в рабочем положении шток (14) выступает из концевого отверстия (19). 5. Устройство (8) ...

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО РАСПЛАВА

... 1. Способ обработки находящегося в металлургической емкости расплава, при котором на поверхность металлического расплава подают содержащий оксид кремния и оксид алюминия, мелкозернистый покровный материал, отличающийся тем, что покровный материал является искусственным цеолитовым материалом, который содержит по существу одинаковые доли оксида кремния и оксида алюминия, при этом покровный материал имеет узкое распределение диаметров зерен, причем менее 20% зерен имеют диаметр меньше 30 мкм или больше 125 мкм. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что зерна покровного материала имеют по существу форму шариков. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что покровный материал перед подачей на поверхность металлического расплава смешивают и/или сортируют для обеспечения желаемого распределения. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что отношение оксида алюминия к оксиду кремния в покровном материале больше или равно единице. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что покровный материал содержит, соответственно ...

Способ изготовления отливок из чугуна с дифференцированной структурой

Способ изготовления отливок из чугуна, включающий выплавку чугуна, разливку в ковш, ковшевое модифицирование, заливку в формы и термическую обработку отливок, отличающийся тем, что предсфероидизирующий, сфероидизирующий и графитизирующий модификаторы вводят в количестве (в % масс.) 0,2-0,3, 0,4-0,5 и 0,4-0,5, соответственно, от массы жидкого чугуна в ковше, заполнение формы осуществляют последовательно - модифицированным расплавом чугуна до 30-50% высоты отливки, доливкой немодифицированным расплавом чугуна, термическую обработку осуществляют путем самоотжига с литейного нагрева в форме не менее 60 минут до выбивки.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ТЕХНИЧЕСКОГО КРЕМНИЯ

Изобретение относится к цветной металлургии и может быть использовано для очистки технического кремния, полученного восстановительной плавкой в руднотермических электрических печах. Способ включает продувку расплава кремния сжатым воздухом через пористую часть днища ковша в процессе выливки из печи в ковш при непрерывной и равномерной подаче флюса на поверхность расплава. После заполнения ковша расплав кремния отделяют от шлака, сливают в подготовленный новый ковш и продолжают продувку расплава сжатым воздухом в новом ковше при одновременной загрузке на поверхность кремния флюса, состоящего из кварцевого песка, известняка и глинозема, при следующем соотношении компонентов, мас. %: кварцевый песок 50-55; известняк 35-40; глинозем 10-12. Технический результат – повышение качества технического кремния за счет снижения содержания кальция в кремнии до уровня менее 0,005 мас.%. 7 пр.

СУПЕРУЛЬТРАЗВУКОВАЯ УСТАНОВКА С ОБЪЕДИНЕННОЙ СИСТЕМОЙ ПОДАЧИ ГАЗА

ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ ПРИВОД ФУРМЫ И СПОСОБ ИНЖЕКТИРОВАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ФУРМЫ

СЕКЦИЯ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА ГАЗАМИ

... 1. Секция для обработки жидкого металла газами, изготовленная из отдельных элементов, связанных между собой стяжкой, между которыми расположены капиллярные отверстия для выхода газа, отличающаяся тем, что капиллярные отверстия для выхода газа созданы по меньшей мере двумя отдельными разделителями, установленными между элементами с их противоположных краев, секция имеет по меньшей мере одно продольное сквозное отверстие, расположенное на расстоянии максимального износа от верхнего края секции, а стяжка выполнена в виде монтажного стержня, расположенного в этом отверстии, кроме того, боковые поверхности секции имеют герметизирующее покрытие.2. Секция по п.1, отличающаяся тем, что она имеет несколько продольных сквозных отверстий, расположенных на расстоянии максимального износа от верхнего края секции, и несколько монтажных стержней, расположенных в них.3. Секция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что как герметизирующее покрытие используют силикатный клей, или АХФ, или огнеупорный цемент.4.

ПОЛУФАБРИКАТ ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С УЛУЧШЕННОЙ МИКРОПОРИСТОСТЬЮ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

... 1. Способ изготовления недеформованного полуфабриката из алюминиевого сплава, такого как сляб под прокатку или заготовка для прессования, включающий этапы:(i) приготовление ванны жидкого металла из сплава состава,вес.%:Si<0,5Fe<0,5необязательно, по меньшей мере(ii) обработка ультразвуком упомянутой ванны жидкого металла в печи и/или в сосуде с помощью погружного устройства, содержащего по меньшей мере один источник ультразвука,(iii) перенос упомянутой ванны жидкого металла, обработанной таким образом, в устройство кристаллизации,(iv) полунепрерывная вертикальная разливка с прямым охлаждением упомянутой обработанной ванны жидкого металла.2. Способ по п. 1, в котором упомянутую обработку ультразвуком осуществляют при полной мощности ультразвука P в течение длительности t, таких, чтобы энергия P×t была по меньшей мере равна минимальной энергии на единицу массы Eв 1 кДж/кг, причем минимальная длительность обработки единицы массы, обозначенная t=E/P.3. Способ по 2, в котором P по меньшей мере ...

УСТРОЙСТВО ПОДАЧИ ГАЗА

... 1. Устройство для подачи газа для металлургического сосуда (1), содержащее керамическое тело (2), имеющее коническую форму и контактирующее своей верхней стороной (3) с находящимся в сосуде (1) металлическим расплавом (4), при этом керамическое тело (2) имеет неподвижный внешний элемент (5) и движущийся в нем по оси внутренний элемент (6), пневматический привод (15), с помощью которого внутренний элемент (6) совершает осевое возвратно-поступательное движение относительно внешнего элемента (5) керамического тела (2) между положением закрытия и положением открытия, при этом предусмотрена пружина (18), усилие которой удерживает внутренний элемент в положении закрытия, и герметично закрытую емкость (9), расположенную на нижней стороне (7) керамического тела (2), которая соединена с газопроводом для подачи продувочного газа, отличающееся тем, что пневматический привод (15) имеет деформируемую мембрану (21), соединенную с внутренним элементом (6), на которую воздействует разность давлений между ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ ГАЗОМ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

... 1. Устройство продувки конической формы для металлургических ковшей со стержнем (1), содержащим внутри продувочные каналы, и охватывающим стержень (1) наполнителем (4); при этом стержень проходит по оси от стороны (3), отторгнутой от расплава, до стороны (2), обращенной к расплаву, отличающееся тем, что стержень (1) выполнен как формовочная деталь раздельно от наполнителя (4) и в направлении по оси имеет наружный контур, обеспечивающий геометрическое замыкание; при этом контур свободен от металлических конструктивных деталей. 2. Устройство продувки конической формы по п.1, отличающееся тем, что по контуру стержня минимум на отдельных его участках поперек оси располагаются выемки и выпуклости. 3. Устройство продувки конической формы по п.1, отличающееся тем, что по контуру стержня образованы рубцы, перемычки или шейки сужения. 4. Устройство продувки конической формы по п.1, отличающееся тем, что контур не имеет распорок или анкеровки. 5. Устройство продувки конической формы по любому из ...

Устройство для непрерывного литья газонасыщенных сплавов

Устройство для продувки расплава металла газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами и фурма для продувки расплава газо- и/или порошкообразными, и/или твердыми реагентами

Изобретение относится к устройствам для продувки расплава газо- и/или порошкообразными , и/или твердыми реагентами. Цель изобретения - повышение надежности . За счет снабжения устройств механизмом фиксации фурмы, выполненным либо в виде подпружиненного элемента и упора, который в свою очередь выполнен в виде двух наклонных поверхностей с образованием стопора при взаимодействии с подпружиненным элементом, либо в виде срезного штифта и упора, фиксируется выпускной конец фурменной трубы и исключается случайное вытягивание или выталкивание фурмы в момент начала продувки , 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 11 ил. сл с ...

Устройство для запирания выпускного отверстия

Изобретение относится к черной металлургии, конкретно к устройствам для запирания выпускного отверстия, расположенного в боковой стенке конвертера . Цель изобретения - предотвращение истечения шлака во время опорожнения конвертера. Устройство содержит выполненную в виде усеченного конуса с выемкой на большем основании пробку 3, смонтированную на рычаге 4. Рычаг 4 поворачивается вокруг оси 5 при помощи домкрата 7. Газопроницаемые сегменты 12, имеющие прямоугольное сечение, расположены по обе стороны выпускного отверстия 2 на расстоянии 0,5 м. Камеру 13 распределеg СО с о: СП СМ ...

Устройство для непрерывного дегазирования алюминия и его сплавов

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Metallgegenständen

Gas bubble brick with directed porosity and method for its manufacture

The invention relates to a gas bubble brick with directed porosity, which has been manufactured by isostatic pressing and subsequent burning-out of the portion forming the bubble channel.

norrichtung zum Ankuppern eines Verfahrbaren metallurgischen Gefässes an eine flexible Gasleitung

Dead mild molten steel - with specific compsn. so it can be continuously cast into billets without blocking tundish nozzle, and then rolled into very soft rod

A steel melt is made contg. less than 0.06% carbon; and then a metal deoxidant is added to obtain less than 0.06%C, less than 0.06% Si, 0.2-0.6% Mn, and 70-180 esp. 100-150 ppm. dissolved oxygen. The steel is then continuously cast into billets. The billets can be used e.g. to produce rolled, super-soft rod which has excellent workability. This steel can be continuously poured through a tundish with an outlet nozzle of ca. 15mm bore dia. without blockage of the nozzle, so it can be continuously cast. This means that cast ingots are not required so substantial cast savings are obtd.

GASSPÜLBODEN FÜR METALLURGISCHE GEFÄSSE

EINSPRITZEINRICHTUNG SOWIE VERWENDUNG

Gas bubble brick for metallurgical vessels

Gas bubble bricks for metallurgical vessels consist of a shaped refractory brick (4), of a sheet-metal cladding, which partially surrounds the shaped brick and is formed by a case (6) surrounding the lateral outer face of the shaped brick and drawn from a round sheet-metal blank and also by a sheet-metal cover (7) welded to said case and covering over the underside of the shaped brick, and of a gas supply pipe (8). Such a gas bubble brick is to be able to be lifted without problems, together with the perforated brick (2) optionally surrounding it, with the aid of a hoist, in order to facilitate mounting. For this purpose, the conical sheet-metal case (6) surrounding the shaped brick (4) is extended beyond the gas outlet cross-section of the shaped brick (4), the undeformed base of the round sheet-metal blank at least partially remaining on the sheet-metal case (6). A carrying strap (13) is constructed on the undeformed base. The carrying or transporting strap (13) can be welded to the base ...

SPUELEINRICHTUNG

Verfahren zum Einfuehren von Magnesium od. dgl. in eine Eisenschmelze und Vorrichtung zur Durchfuehrung des Verfahrens

Verfahren zur anpassungsfähigen Prozesssteuerung für die Herstellung von Gusseisen

Verfahren zur anpassungsfähigen Steuerung der Legierungszusammensetzung von Gusseisen in Vergießöfen, insbesondere von GJV und GJS, durch Berechnung der Zugabemengen und Zugabe von Formierungsmitteln und Basiseisen, in die Schmelze (3) des Gießofens (1), umfassend die Schritte 1.1 Bestimmung der Menge der Schmelze (3) im Vergießofen (1) und der Menge zuzuführendes Basiseisens (11) 1.2 Berechnung der zu erwartenden physikalischen und mechanischen Kennwerte, Festigkeitsindex sowie Lunkerindex der Schmelze (3) mit Hilfe einer thermischen und chemischen Analyse, 1.3 Errechnen der für die gewünschten physikalischen und mechanischen Kennwerte benötigten in die Schmelze (3) einzubringenden Formierungsmittel, 1.4 Eingeben des Formierungsmittels in den Einguss (2) des Vergießofens (1) 1.5 Eingießen des Basiseisens durch den Einguss (2) dadurch gekennzeichnet, dass das Formierungsmittel – Behandlungsmittel aus Mg oder einer Legierung, die 10% bis 50% Mg und zumindest einen weiteren Legierungsbestandteil ...

FEUERFESTER STEIN, INSBESONDERE GASSPUELSTEIN

Cast iron alloy used in the production of cylinder crankcases for reciprocating piston engines, especially diesel engines, has a titanium amount over the trace content partially replaced by adding niobium and/or tantalum

Cast iron alloy has a titanium amount over the trace content partially replaced by adding niobium and/or tantalum in total amount of 0.01, especially 0.3-5 weight %.

MITTEL ZUR KUGELGRAPHITBILDUNG IN FLUESSIGER (GUSSEISEN) SCHMELZE SOWIE VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR VERWIRKLICHUNG DER KUGELPRAPHITBILDUNG

Method for the addition of a grain refiner in wire or rod form to a metal melt

The invention relates to a method for the addition of a grain refiner in wire or rod form to a metal melt for casting, such as an Al alloy bath. The refiner should be added rapidly and precisely in a defined quantity with simple method steps, if required with the use of a device of simple construction, and achieve a saving in terms of refiner as compared to grain refining with the aid of pigs and furthermore increase the grain refining effect. To achieve this object, the wire or rod containing the grain refiner is cut precisely to the length which corresponds to the quantity of refiner to be added and the piece of wire or rod is plunged into the standing metal melt in a casting or holding crucible with a reciprocating or helical motion.

Process for the addition of reactive metals to steel

A process is described for the addition of reactive metals to continuously cast steel, which avoids the difficulties of the tundish nozzle becoming blocked. According to the process, the molten steel is continuously cast through a tundish nozzle while reactive metal is added to the molten steel in a form and at a place either above or below the tundish nozzle, such that high-melting oxides and/or oxysulphides of the reactive metals are not formed in a quantity sufficient to block the nozzle before the steel passes through the nozzle. Alternatively, a melting auxiliary can be added during or after the addition of the alloying element, reducing the melting point of the reactive products to a temperature which is below the temperature at which the steel passes out through the tundish nozzle.

Spüler und Verfahren zum Messen einer Spülerrestlänge

Die Erfindung betrifft einen Spüler für ein Gefäß zur Aufnahme von Metallschmelze mit einem Spülstein (1) und einem Gaszuleitungssystem (6, 16, 17, 18, 19), das im Betrieb von einem Gas durchströmbar ist, wobei eine im Gaszuleitungssystem (6, 16, 17, 18, 19) angeordnete Pfeife (8, 19, 20) von dem strömenden Gas angeblasen wird und als Signalmittel für die Spülsteinrestlänge dient.

Filled wire for treating melts, especially of cast iron to obtain a spheroidal graphite structure, comprises a metal sheathed magnesium or deformable magnesium alloy core wire

A melt injection treatment filled wire comprises an external metal sheath (3) enclosing a filling (4) comprising an inner solid core wire (5) of magnesium or deformable magnesium alloy. An Independent claim is also included for treatment of melts by injecting the above filled wire at 20-120 (preferably 20-40) m/min. Preferred Features: The sheath (3) consists of carbon steel, and the filling (4) contains inert material, inoculant and/or alloying agent powder or granules (6) of metal oxides, slags, iron powder, steel powder, salts, graphite, silicon carbide, ferroalloys (e.g. ferrosilicon) and/or cerium misch-metal.

VERFAHREN ZUM BEWEGEN VON STAHL IN EINER PFANNE

Scavenging insert

Scavenging insert for blowing gaseous media into transport, melting and treatment appliances for liquid metals, in which a frusto conical insert piece (16b) is axially displaceable in a frusto conical continuous recess (20) of a ceramic body (16) and can be adjusted axially by a lifting device (37), in order to adjust the width of the annular gap (35) between the insert piece (16b) and the annular part (16a) of the ceramic body (16) surrounding this and to break up encrustations which can form on the edge of the annular gap (35) facing the treatment vessel (10). ...

Feuerfester keramischer Gasspülstein

Die Erfindung betrifft einen feuerfesten keramischen Gasspülstein mit folgenden Merkmalen: mindestens einem Abschnitt mit ungerichteter Porosität, der sich von einem gaszuführseitigen Ende bis zu einer gasauslassseitigen Stirnfläche des Gasspülsteins erstreckt, mindestens einem Abschnitt mit gerichteter Porosität, in dem mindestens ein Gaskanal ausgebildet ist, der sich von einem gaszuführseitigen Ende des Gasspülsteins in Richtung auf die gasauslassseitige Stirnfläche des Gasspülsteins erstreckt, sowie mindestens einem Verbindungskanal, der mindestens einen Gaskanal des Abschnitts mit gerichteter Porosität mit dem Abschnitt mit ungerichteter Porosität strömungstechnisch verbindet.

VORRICHTUNG ZUM EINFUEHREN VON GAS IN FLUESSIGES METALL

Gas bubble brick with wear indicator

In order to achieve better security against a melt breakthrough in the case of a gas bubble brick with visual wear indicator, it is proposed to provide a gas-permeable element (7) having nondirectional porosity which is arranged in the interior of a shaped brick (1) and, in a corresponding worn state of the gas bubble brick, can be acted upon by gas by means of a shaped body (8) through which two gas passage channels (9) run, said shaped body being arranged beneath the gas-permeable element (7) and serving as a safeguard against melt breakthrough (Fig. 1). ...

Verfahren zum Entkohlen von kohlenstoffhaltigen Metallschmelzen

Feuerfestes Bauteil aus Keramikmaterial

Ein solches Bauteil hat eine zur Schmelze hin angeordnete Kontaktseite des Keramikmaterials, an der sich im Einbau- und Betriebsfall eine die Schmelze kontaktierende Grenzschicht ausbildet. Aufgrund eines mit zunehmender Temperatur abnehmenden spezifischen Widerstandes ist diese Grenzschicht bei der sich daran einstellenden Betriebstemperatur elektrisch leitfähig. In das Keramikmaterial werden im Grenzbereich zwischen dieser leitfähigen Grenzschicht und dem sich daran anschließenden Bereich des Kramikmaterials eine oder mehrere Elektroden angeordnet, die zumindest entlang einem Abschnitt der Schmelzen-Kontaktfläche einen Abstand zu dieser hin einhält oder sich in Abstand zu dieser erstreckt. Im Betriebsfall ist an diese zumindest eine Elektrode und/oder die Schmelze ein Potential zur Erzeugung eines das Keramikmaterial durchsetzenden elektrischen Feldes angelegt. Damit wird über den Abschnitt der Schmelzen-Kontaktfläche hinweg ein Schutz gegen eine Pentration oder ein Ansetzen der Schmelzenschlacke ...

Gas injection stirrer for refining molten light metal

A gas injection stirrer for light metal melts has a first ceramic tube (stirrer shaft) with an axially offset transverse bore and fitted with a second ceramic tube. The second ceramic tubes have central transverse bore is fixed in the transverse bore of the first tube by mechanical fixing elements to prevent axial displacement. The outside diameter of the second tube positioned at the extreme end of the first tube is larger than the inside diameter of the first tube. Pref. the central transverse bore of the second tube, located at the extreme end of the first tube, is a radial bore.

A METHOD OF TREATING MOLTEN METAL AND A GAS DIFFUSER UNIT THEREFOR

... 1,221,816. Treating molten metal. REYNOLDS METALS CO. May 2, 1968 [May 12, 1967], No.20959/68. Heading C7D. Molten metal is treated with gas by immersing in the melt a hollow body of porous graphite having a tube connected in a gas tight manner thereto, the tube being connected to a source of fluxing gas under pressure, and regulating the pressure of gas in the hollow body to cause it to flow through the porous graphite into the metal. The drawings show a one-piece graphite body 12 of hemispherical cross-section having blind holes bored therein symmetrically situated and parallel to the long axis of the body. Graphite tubes 14 are screwed into the open ends of the holes to form a gastight connection. The treatment of aluminous metal with inert fluxing gas is referred to.

Improvements in or relating to vessels for containing molten metal

... 1,066,753. Foundry ladles. L'AIR LIQUIDE SOC. ANON. POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE and INSTITUT DE RECHERCHES DE LA SIDERURGIE FRANCAISE. June 17, 1965 [June 18, 1964], No. 25766/65. Heading F4B. A porous plug 3 centred by a ring 8 in an aperture of a ladle wall 2 is held therein by intimately bonding to a ladle refractory lining 1 the faces 6, 7 of the plug, which faces are impervious to molten metals and gases, while the faces 4, 5 thereof are pervious to gases. The plug is separated by a wall part containing perforations 10 from a chamber 12 lined with refractory cement 15 and containing a porous filling 16 of loosely packed granular alumina. The chamber 12 extends beyond the lateral edges of the plug 3 so that in the event of rupture of the plug, or the joint therebetween and the lining, any molten metal is held by the granulated alumina, thus obviating any molten metal leakage. A thermocouple may be placed in the filling 16 for detecting any temperature ...

Improvements in Injectors, Tuyeres, Burners and like High Temperature Devices for Use in Metallurgical Processes.

... 1,175,226. Furnace tuyeres. L'AIR LIQUIDE SOC ANON POUR L'ETUDE ET L'EXPLOITATION DES PROCEDES GEORGES CLAUDE. 26 June, 1967 [27 June, 1966], No. 29470/67. Addition to 1,046,864. Heading F4B. In the injector, tuyere, or submerged burner of the parent Specification, the or each injection duct is constituted by a porous, fluid permeable, refractory block 4 rendered fluid-tight laterally by a metallic jacket 8. As shown, two concentric fluid permeable refractory blocks 4, 12 of, e.g. magnesia, chromite, or alumina are separated by a metal jacket 8, of e.g. Fe, Cu, Ni, or a nickel alloy. Fluid connections are by pipes 6 and 14 to the two blocks. In a modification (Figs. 2 and 3) four circumferentially spaced metal ducts filled with porous refractory material are mounted in a refractory block with a central supply pipe.

A METHOD OF TREATING STEEL

... 1,274,913. Gaseous purification of steel. NIPPON KOKAN K. K. May 13, 1969 [May 13, 1968], No.24426/69. Heading C7D. Steel is treated with a non-harmful gas which is blown in through one or more permeable refractory plugs arranged on the ladle bottom at least 30 degrees away from the line joining the centre and the nozzle of the ladle, at such a pressure and volume that non-metallic inclusions in the melt are made to adhere to a viscous slag layer formed on the internal walls of the ladle by the slow circulation of the bath. The gas may be Ar, Nz, Cl 2 , CCl 4 or CF 4 , any oxidizing slag is preferably removed from the steel before it is put in the ladle and it is recommended that a non- oxidizing powder refractory or chaff is added to the steel in the ladle.

IMPROVEMENTS IN OR RELATING TO THE TREATMENT OF MOLTEN METAL

The invention is directed to a method of and apparatus for, introducing into a bath of molten metal (e.g. ferrous metal) contained in a vessel an alloying component (e.g. lead) or a reagent. The method includes the steps of connecting a plurality of plugs or nozzles located in the bottom and/or sides of the vessel to supplies of gas (e.g. argon) under pressure, and causing gas to be introduced simultaneously through the plugs or nozzles to produce individual gas flows which pass upwardly through the metal bath to create areas of turbulence on the bath surface. The areas of turbulence interact to produce on the bath surface a relatively quiescent region and it is into this relatively quiescent region that the required quantity of alloying component or reagent is added.

Metallurgical vessel wellblock

Gas introducing and stirring apparatus of metallurgical vessel

In a furnace bottom 15 with a ramming mass 13 refractory sleeves 16 are disposed close to the upper face of the furnace bottom 15 from the lower portion thereof. In each sleeve 16, a gas introducing nozzle 17 is disposed in such a manner that it can be drawn out downwardly for replacement. Over the nozzle 17 there is a gas pool 25 (packed with refractory granules) 5 mm to 200 mm in thickness surmounted by a ramming mass 18 having a gas permeability equal to or larger than the ramming mass 13. ...

Injection elements for melt containing vessels

The invention provides a gas injection element for use in the side or base wall of a refractory lined melt containing vessel, comprising at least one refractory block (1) arranged in use to extend lengthwise through the vessel lining into the internal cavity thereof wherein a plurality of ceramic pipes (4) pass through bores in the refractory block (1) along the length thereof.

SLEEVE FOR BLOWING SOLID MATERIAL INTO MOLTEN STEEL

The invention relates to a sleeve for blowing solid materials into molten metal baths, specifically molten steel baths, through the wall of a ladle containing the molten metal bath. To improve the characteristics of such a sleeve, the invention proposes that a forward sleeve section, facing the molten metal bath, be made of an insulating material with lower thermal conductivity than that of the material of the middle and rear sleeve section.

A well block

Tuyeres

... 1,133,359. Tuyeres. UNION CARBIDE CORP. 30 Nov., 1966 [1 Dec.. 1965], No. 53603/66. Heading F4B. A tuyere, particularly for injecting inert gas into a metal melt for degassing, comprises a conduit 15 extending through the wall of a vessel 12, a nozzle 20 at the end of the conduit 15 and a refractory sheath 21 enclosing the nozzle 20 and at least the immersed part of the conduit 15 and extending beyond the outlet end of the nozzle to form a discharge passage 24 of the same diameter as the nozzle. As shown, the refractory sheath is formed as an inner coating 21 and an outer casing 22 which is sealed to the wall of the vessel by fillets 23. The inlet end of the conduit 15 has a conductive stopper member 26 arranged so that molten metal passing up the conduit is frozen at the end before reaching the gas supply. The gas is supplied through a vertical pipe 18, of greater length than the depth of the melt in the vessel as a further protection.

A method and apparatus for treating molten metal in a bottom pour vessel

A method and apparatus for treating molten metal in a bottom pour vessel through a pouring opening controlled by a slidable gate closure member. A dual concentric tuyere having a central conduit and an outer annular conduit is positioned in the pouring opening of the vessel. Treating material is injected into the molten metal through the central conduit of the tuyere and a coolant is passed through the outer annular conduit of the tuyere. After completion of the treatment, oxygen is blown through both the central conduit and the annular conduit to burn back the tuyere, opening the nozzle well for pouring.

Method of applying flux during centrifugal casting

A method for introducing fluxing material (flux) into a tubular, centrifugal casting mold in the manufacture of centrifugally cast metallic tubes. The flux is injected directly into the pouring stream of the molten metal in a steady, continuous flow by the pressure from a stream of non-reactive gas such as nitrogen. The injection of the flux into the pouring stream begins only after the wetting of all the casting surfaces of the mold by the molten metal. This flux is supplied from a hopper with a variable speed control auger.

METHOD OF APPLYING FLUX DURING CENTRIFUGAL CASTING

Apparatus and method for the degassing of molten metals

In a method and apparatus for vacuum degassing molten metal, in which gas is blown through the metal by means of a porous plug in the base of the receptacle, the rate of flow of gas is controlled in accordance with a predetermined relationship to the pressure at the surface of the molten metal. The gas may be initially introduced at a higher rate of flow which is maintained until the pressure above the molten metal has fallen to a predetermined level. Suitable forms of apparatus are described and illustrated.

Bottom-blowing gas nozzle

A plug comprises a refractory body having a plurality of gas passgeways through which gas is blown into a refining apparatus. Each gas passageway may be defined by at least two metal tubes which are longitudinally spaced apart from each other. Alternatively, each gas passageway may be at least partly defined by an electrically insulating tube. The plug may alternatively have a plurality of gas passageways each having a bare refractory wall, while the body is reinforced with nonconductive mineral fibers, or metal wires which do not continuously extend throughout the plug. The plug may further be provided with a plurality of elongated holes extending in parallel to the gas passgeways from the inner surface of the body facing the interior of the refining apparatus to an intermediate portion thereof.

POROUS PLUG ASSEMBLIES

A CASTING PROCESS

PRODUCTION OF NODULAR/COMPACTED GRAPHITE IRON CASTINGS

LANCES

GAS PURGING PLUG

IMPROVEMENTS IN AND RELATING TO GAS INJECTION DEVICES

... 1,245,324. Gas blowing devices. DRESSER INDUSTRIES Inc. 21 Nov., 1969 [3 Dec., 1968], No. 57209/69. Heading F4B. An immersion device for blowing gas into molten metal comprises a gas supply pipe 12 covered by refractory sleeves 16, and a blowing head having an outer impervious refractory shell 18 surrounding a pipe 28 with peripheral flange 30 feeding an inner porous plug 34. The shell 16 comprises a high alumina (at least 85%) refractory bonded with 2%-15% P 2 O 5 in the form of orthophosphoric acid and the plug 34 comprises calcined South American bauxite with about 2% by weight of bentonite and the phosphate binder. The plug material is ground to give a finished porosity of about 25%.

METHOD AND APPARATUS FOR MAKING CASTINGS

METHOD FOR BLOWING GAS FROM BELOW INTO A MOLTEN STEEL IN REFINING VESSEL

POROUS SILICON OXYNITRIDE REFRACTORY BODIES

Waiting tank for the treatment of a molten metal current.

SECURING DEVICE FOR A CYLINDRICAL CERAMIC HOLLOW BODY AND FIREPROOF CERAMIC GAS PURGING BRICK HAVING SUCH TYPE OF SECURING DEVICE

SECURING DEVICE FOR A CYLINDRICAL CERAMIC HOLLOW BODY AND FIREPROOF CERAMIC GAS PURGING BRICK HAVING SUCH TYPE OF SECURING DEVICE

SECURING DEVICE FOR A CYLINDRICAL CERAMIC HOLLOW BODY AND FIREPROOF CERAMIC GAS PURGING BRICK HAVING SUCH TYPE OF SECURING DEVICE

VORRICHTUNG ZUM EINFÜHREN EINES BEHANDLUNGSGASES IN DIE SCHMELZE EINES METALLURGISCHEN SCHMELZGEFÄSSES

LOCHSTEIN

BEHANDLUNGSGEFÄSS MIT EINEM BEHANDLUNGSRAUM ZUM BEHANDELN VON METALLSCHMELZEN

METALLURGICAL CONTAINER

GAS RINSING ELEMENT AND ASSOCIATED ONE GAS FLUSHING SYSTEM

BEHAELTER ZUR BEHANDLUNG VON HOCHSCHMELZENDEN STOFFEN, FEUERFESTER STEIN FUER DIE ZUSTELLUNG UND VERFAHREN ZUM BETRIEB EINES SOLCHEN BEHAELTERS

ROTIERENDES RUEHRWERKZEUG ZUR BEHANDLUNG VON METALLSCHMELZEN

PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF BURNING, FIREPROOF STONES WITH CONTINUOUS CHANNELS

RINSING IN DRAWOUT DEVICE

FIREPROOF CONSTRUCTION UNIT FROM CERAMIC(S) MATERIAL

PROCEDURE AND MECHANISM FOR THE TREATMENT OF RAW IRON IN PIG IRON TRANSPORTATION CONTAINERS

GASSPÜLSTEIN MIT GERICHTETER POROSITÄT

VERFAHREN ZUR BEHANDLUNG VON STAHL IN DER PFANNE

VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR BEHANDLUNG VON ROH- EISEN IN ROHEISENTRANSPORTGEFAESSEN

GEFORMTER IMPFMITTELKORPER ZUM IMPFEN VON GUSSEISENSCHMELZEN

FÜHRUNGSROHR-ENDSTÜCK, BAUEINHEIT UND VERFAHREN

An end-piece for an additive guide tube is disclosed. Such an end piece may have a durable sleeve and a sloughable sleeve. The sloughable sleeve may have a channel through which an additive may be delivered, and the sloughable sleeve may reside in the through-hole of the durable sleeve and may be secured to the durable sleeve. When molten metal contacts the sloughable sleeve, the sloughable sleeve burns or melts and sloughs off, thereby preventing the molten metal and slag from sticking to the end-piece, which in turn prevents buildup of metal and slag.

METALLURGISCHES GEFÄSS

BEHAELTER ZUR BEHANDLUNG VON HOCHSCHMELZENDEN STOFFEN, FEUERFESTER STEIN FUER DIE ZUSTELLUNG UND VERFAHREN ZUM BETRIEB EINES SOLCHEN BEHAELTERS

Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов

1. Устройство для непрерывного литья слитков, содержащее водоохлаждаемый цилиндрический кристаллизатор, установленную на нем теплоизоляционную насадку, канал для подачи смазки между насадкой и кристаллизатором, отличающееся тем, что участок внутренней поверхности кристаллизатора, примыкающий к тепловой насадке, выполнен коническим, сужающимся в направлении к ней. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота конического участка кристаллизатора и полная высота его внутренней поверхности имеют размеры, определяемые соотношением 0,02...0,2, а угол наклона образующей конуса альфа составляет 3 - 15°. (19) RU (11) (13) 902 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94011897/02, 05.04.1994 (46) Опубликовано: 16.10.1995 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Красноярский металлургический завод" 9 0 2 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Красноярский металлургический завод" R U (72) Автор(ы): Разумкин B.C., Афанасьев Л.М., Хазаржан В.Н., Петров В.П., Кокоулин В.Г., Низовцев Е.В. 9 0 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для непрерывного литья слитков, содержащее водоохлаждаемый цилиндрический кристаллизатор, установленную на нем теплоизоляционную насадку, канал для подачи смазки между насадкой и кристаллизатором, отличающееся тем, что участок внутренней поверхности кристаллизатора, примыкающий к тепловой насадке, выполнен коническим, сужающимся в направлении к ней. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что высота конического участка кристаллизатора и полная высота его внутренней поверхности имеют размеры, определяемые соотношением 0,02...0,2, а угол наклона образующей конуса альфа составляет 3 - 15°. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для непрерывного литья слитков из алюминия и его сплавов RU 902 U1 RU 902 U1 RU 902 U1 RU 902 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ ПОЛЫХ БИМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

Устройство для получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок, содержащее разливочный ковш со стаканом, водоохлаждаемый кристаллизатор со стержнем, барабан с лентой, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, устройство дополнительно снабжено кожухом, установленным в кристаллизаторе коаксиально стержню, выполненному в виде усеченного конуса с пазами на наружной поверхности, при этом наружная поверхность кожуха параллельна стенкам кристаллизатора, высота его равна высоте части кристаллизатора, предназначенной для заполнения ее жидким металлом, а между стержнем и кожухом смонтированы пружинистые пластины. (19) RU (11) (13) 2 525 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95103255/20, 07.03.1995 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН, Institut mashinovedenija i metallurgii Dal'nevostochnogo otdelenija RAN U 1 2 5 2 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для получения непрерывнолитых полых биметаллических заготовок, содержащее разливочный ковш со стаканом, водоохлаждаемый кристаллизатор со стержнем, барабан с лентой, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, устройство дополнительно снабжено кожухом, установленным в кристаллизаторе коаксиально стержню, выполненному в виде усеченного конуса с пазами на наружной поверхности, при этом наружная поверхность кожуха параллельна стенкам кристаллизатора, высота его равна высоте части кристаллизатора, предназначенной для заполнения ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Устройство для непрерывной разливки металла, содержащее разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды с вмонтированными термопарами, и систему автоматизированного управления уровнем жидкого металла в кристаллизаторе, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, и снабжен съемными накладками, имеющими наклонный и вертикальный участки и установленными на внутренних поверхностях стенок с наклоном в верхней части, термопары установлены по всей высоте наклонных участков накладок, при этом отношение величины расстояния от места установки термопар до поверхности накладки, граничащей с жидким металлом одной из накладок, к величине того же расстояния противоположной накладки равно 0,4 - 0,5. (19) RU (11) (13) 2 526 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95103608/20, 13.03.1995 (46) Опубликовано: 16.08.1996 (71) Заявитель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН, Institut mashinovedenija i metallurgii Dal'nevostochnogo otdelenija RAN U 1 2 5 2 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство для непрерывной разливки металла, содержащее разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды с вмонтированными термопарами, и систему автоматизированного управления уровнем жидкого металла в кристаллизаторе, отличающееся тем, что кристаллизатор выполнен с двумя вертикальными стенками, установленными с возможностью возвратно-поступательного движения, и двумя наклонными в верхней части стенками, установленными с возможностью вращательного движения, и снабжен съемными накладками, ...

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Установка для непрерывной разливки металла, содержащая разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды и вмонтированы термопары, а также систему автоматического контроля температуры поверхности кристаллизатора, отличающаяся тем, что в верхней части двух наклонных стенок кристаллизатора расположено устройство для его обогрева, содержащее щелевые сопла и коллектор с патрубком для подвода горячей жидкости, защитный экран, при этом оси выходных отверстий сопел установлены параллельно наклонной поверхности стенки, количество сопел на одном коллекторе 2 - 10, площадь поперечного сечения патрубка равна сумме площадей поперечного сечения всех сопел, а отношение длины поперечного сечения выходного отверстия сопла к его ширине 4 - 6. (19) RU (11) (13) 3 230 U1 (51) МПК B22D 11/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95107745/20, 12.05.1995 (46) Опубликовано: 16.12.1996 (71) Заявитель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН (73) Патентообладатель(и): Институт машиноведения и металлургии Дальневосточного отделения РАН U 1 3 2 3 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка для непрерывной разливки металла, содержащая разливочный ковш со стаканом, кристаллизатор с рабочими стенками, внутри которых просверлены сквозные каналы для прохода охлаждающей воды и вмонтированы термопары, а также систему автоматического контроля температуры поверхности кристаллизатора, отличающаяся тем, что в верхней части двух наклонных стенок кристаллизатора расположено устройство для его обогрева, содержащее щелевые сопла и коллектор с патрубком для подвода горячей жидкости, защитный экран, при этом оси выходных отверстий сопел установлены параллельно наклонной поверхности стенки, количество сопел на одном коллекторе 2 - 10, площадь поперечного сечения патрубка равна сумме ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОРОШКА, ВОЛОКНА ИЛИ ЛЕНТЫ ИЗ РАСПЛАВА (ВАРИАНТЫ)

1. Устройство для получения порошка, волокна или ленты из расплава, включающее электропечь для экстракции расплава и вращающийся диск-кристаллизатор, отличающееся тем, что оно снабжено плавильной установкой, станиной и механизмами вертикального и горизонтального перемещения электропечи для экстракции расплава, при этом с одной стороны станины размещена плавильная установка, оснащенная механизмом наклона, с другой ее стороны расположены две опоры, в которых перпендикулярно продольной оси станины установлен вал с диском-кристаллизатором, связанный с приводом, а электропечь для экстрации расплава смонтирована на станине с возможностью горизонтального перемещения вдоль нее от плавильной установки до диска-кристаллизатора. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что электропечь для экстракции расплава установлена на станине посредством основания, выполненного из двух параллельных плит, нижняя плита оперта на направляющие станины и связана с механизмом горизонтального перемещения электропечи, на ее верхней плоскости смонтированы через вертикальные цилиндрические направляющие, на которых с возможностью вертикального перемещения установлена вторая плита основания, соединенная с механизмом вертикального перемещения и днищем электропечи. 3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм горизонтального перемещения электропечи для экстракции расплава выполнен в виде винтовой пары, винт которой установлен в подшипниках вдоль продольной оси станины и связан с приводом, а гайка соединена с нижней плитой основания электропечи. 4. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся тем, что механизм вертикального перемещения выполнен в виде винтовой пары, винт которой установлен вертикально и проходит через отверстие в нижней плите основания электропечи, верхний его торец жестко связан с верхней плитой основания, нижний - с приводом, размещенным под нижней плитой. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что механизм наклона плавильной установки состоит из двух гидроцилиндров, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК В ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ИЗЛОЖНИЦЕ

Устройство для получения втулок в центробежной изложнице, содержащее заднюю крышку, сменную вставку, отличающееся тем, что сменная вставка, совмещенная с крышкой, закреплена с помощью косынок к торцу изложницы. (19) RU (11) (13) 3 571 U1 (51) МПК B22D 13/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93036914/02, 19.07.1993 (46) Опубликовано: 16.02.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Уральский завод тяжелого машиностроения" (57) Формула полезной модели Устройство для получения втулок в центробежной изложнице, содержащее заднюю крышку, сменную вставку, отличающееся тем, что сменная вставка, совмещенная с крышкой, закреплена с помощью косынок к торцу изложницы. 3 5 7 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВТУЛОК В ЦЕНТРОБЕЖНОЙ ИЗЛОЖНИЦЕ R U (72) Автор(ы): Кириллов С.А., Мосеев В.И. R U 3 5 7 1 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 3 5 7 1 3 5 7 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 3 571 U1 RU 3 571 U1 RU 3 571 U1

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Машина для литья под давлением, содержащая станину, пресс-форму с горизонтальным разъемом, размещенную в формодержателе, механизм запирания, камеру прессования и механизм прессования, плунжер которого размещен в гильзе цилиндра, закрепленной на неподвижной плите, отличающаяся тем, что в механизме прессования гильза цилиндра выполнена из двух частей, одна из которых образует камеру прессования и размещена в нижней части формодержателя, в которой установлена сменная матрица пресс-формы. (19) RU (11) (13) 5 545 U1 (51) МПК B22D 17/12 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 5066158/02, 20.07.1992 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Ярполимермаш" (46) Опубликовано: 16.12.1997 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Ярполимермаш" U 1 5 5 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Машина для литья под давлением, содержащая станину, пресс-форму с горизонтальным разъемом, размещенную в формодержателе, механизм запирания, камеру прессования и механизм прессования, плунжер которого размещен в гильзе цилиндра, закрепленной на неподвижной плите, отличающаяся тем, что в механизме прессования гильза цилиндра выполнена из двух частей, одна из которых образует камеру прессования и размещена в нижней части формодержателя, в которой установлена сменная матрица пресс-формы. 5 5 4 5 (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ R U (72) Автор(ы): Абатуров А.П., Ярцев Е.Н., Яблоков Ю.Д. RU 5 545 U1 RU 5 545 U1 RU 5 545 U1 RU 5 545 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОТЛИВОК С ВНУТРЕННЕЙ РЕЗЬБОЙ

1. Устройство для получения отливок с внутренней резьбой, содержащее металлическую форму с литниковой системой и резьбообразующий стержень, состоящий из хвостовой, цилиндрической, резьбообразующей и крепежной частей, отличающееся тем, что резьбообразующая часть стержня выполнена в виде усеченной пирамиды, переходящей в параболу в зоне заходных витков резьбы с рабочим сечением в виде равностороннего треугольника, стороны и вершины которого выполнены по радиусам, центры их расположены соответственно в вершинах равностороннего треугольника и перпендикулярно к противолежащим сторонам. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиусы вершины и стороны выбраны в соответствии с формулами R = 2R+r(1-sinβ), где r - радиус вершины, мм; R - радиус стороны; β - оптимальный угол контакта металла с инструментом; R - наружный радиус резьбы; R - внутренний радиус резьбы; K - коэффициент, учитывающий изменения профиля резьбы; h - высота натекания; V - объем металла витка. (19) RU (11) 10 129 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97115442/20, 17.09.1997 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (72) Автор(ы): Швецов В.Д., Спасская М.М., Яровая Е.И., Сивков В.Л. 1 0 1 2 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для получения отливок с внутренней резьбой, содержащее металлическую форму с литниковой системой и резьбообразующий стержень, состоящий из хвостовой, цилиндрической, резьбообразующей и крепежной частей, отличающееся тем, что резьбообразующая часть стержня выполнена в виде усеченной пирамиды, переходящей в параболу в зоне заходных витков резьбы с рабочим сечением в виде равностороннего треугольника, стороны и вершины которого выполнены по радиусам, центры их расположены соответственно в вершинах равностороннего треугольника и перпендикулярно к противолежащим сторонам. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что радиусы вершины и стороны выбраны в соответствии с ...

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА

Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая кристаллизатор и направляющие устройства для слитка в зоне вторичного охлаждения, включающий последовательно расположенные дуговой, криволинейный и прямолинейный участки, отличающаяся тем, что радиус технологической оси криволинейного участка определен по зависимости: где R - текущее значение радиуса технологической оси криволинейного участка, м; R - радиус технологической оси дугового участка, м; S - текущее значение расстояния, отсчитываемого по технологической оси от точки сопряжения криволинейного участка с прямолинейным, м; h - толщина отливаемой заготовки, м; K - коэффициент кристаллизации стали, м/с; V - скорость разливки стали, м/с; l - длина технологической оси дугового участка, м; l - длина технологической оси криволинейного участка, м. (19) RU (11) 10 620 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): Вдовин Константин Николаевич (21), (22) Заявка: 98123083/20, 25.12.1998 (46) Опубликовано: 16.08.1999 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Колокольцев В.М., Анцупов В.П., Пиксаев В.А., Тахаутдинов Р.С., Кулаковский В.Т., Морозов С.А. 1 0 6 2 0 R U (57) Формула полезной модели Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая кристаллизатор и направляющие устройства для слитка в зоне вторичного охлаждения, включающий последовательно расположенные дуговой, криволинейный и прямолинейный участки, отличающаяся тем, что радиус технологической оси криволинейного участка определен по зависимости: где RS - текущее значение радиуса технологической оси криволинейного участка, м; R - радиус технологической оси дугового участка, м; S - текущее значение расстояния, отсчитываемого по технологической оси от точки сопряжения криволинейного участка с прямолинейным, м; h - толщина отливаемой заготовки, м; Kк - коэффициент кристаллизации стали, м/с 0,5; V - скорость разливки стали, м/с; lR - длина ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий передвижные узкие торцевые и широкие охлаждаемые стенки и снабженный съемной перегородкой, установленной между последними с возможностью перемещения в стороны от центральной оси кристаллизатора, отличающийся тем, что между широкими водоохлаждаемыми стенками дополнительно установлена, по крайней мере, одна съемная перегородка, причем расстояние от узкой торцевой стенки до противолежащей ей перегородки не менее расстояния между широкими стенками кристаллизатора и каждая съемная перегородка представляет собой клиновидную стенку с охлаждаемыми плитами, размещенными по обе стороны клина. (19) RU (11) 12 538 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99108183/20, 27.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.1999 (46) Опубликовано: 20.01.2000 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна 1 2 5 3 8 R U (57) Формула полезной модели Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий передвижные узкие торцевые и широкие охлаждаемые стенки и снабженный съемной перегородкой, установленной между последними с возможностью перемещения в стороны от центральной оси кристаллизатора, отличающийся тем, что между широкими водоохлаждаемыми стенками дополнительно установлена, по крайней мере, одна съемная перегородка, причем расстояние от узкой торцевой стенки до противолежащей ей перегородки не менее расстояния между широкими стенками кристаллизатора и каждая съемная перегородка представляет собой клиновидную стенку с охлаждаемыми плитами, размещенными по обе стороны клина. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1 2 5 3 8 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А., Овчинников А.А., Пылаев А.И., Хребто В.Е., Сафронов М.Ф., Котий В.Н. R U Адрес для переписки: 455051, Магнитогорск, ул.Труда, 35, кв.176, ...

МНОГОРУЧЬЕВАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Многоручьевая машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш со стопорами и погружными стаканами в его днище и расположенные под ним кристаллизаторы со сменными перегородками, отличающаяся тем, что промежуточный ковш оборудован сменными вставками, установленными в его днище, в которых размещены погружные стаканы, оси которых совмещены с осями рабочих полостей кристаллизаторов, формирующих заготовки, кроме того, ковш оборудован механизмом перемещения стопоров для совмещения их осей с осями погружных стаканов. (19) RU (11) 12 804 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99110904/20, 01.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.06.1999 (46) Опубликовано: 10.02.2000 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна 1 2 8 0 4 R U (57) Формула полезной модели Многоручьевая машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш со стопорами и погружными стаканами в его днище и расположенные под ним кристаллизаторы со сменными перегородками, отличающаяся тем, что промежуточный ковш оборудован сменными вставками, установленными в его днище, в которых размещены погружные стаканы, оси которых совмещены с осями рабочих полостей кристаллизаторов, формирующих заготовки, кроме того, ковш оборудован механизмом перемещения стопоров для совмещения их осей с осями погружных стаканов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МНОГОРУЧЬЕВАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1 2 8 0 4 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Овчинников А.А., Пылаев А.И., Тверской Ю.А., Хребто В.Е., Котий В.Н., Кулаковский В.Т. R U Адрес для переписки: 455051, Магнитогорск, ул.Труда 35, кв.176, Костенко В.А. (71) Заявитель(и): Костенко Валентина Александровна U 1 U 1 1 2 8 0 4 1 2 8 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1 RU 12 804 U1

РОЛИКОВАЯ ПРОВОДКА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок, содержащая расположенные в два ручья, чередующиеся в каждом из них холостые и приводные ролики, выполненные, по крайней мере, с двумя соосно расположенными бочками разной длины, с расположением перед и после длинной бочки каждого приводного ролика короткой бочки смежного с ним холостого, и с кинематической связью длинных бочек приводных роликов со своим приводом вращения через приводной вал, как с приводной стороны роликовой проводки, так и с неприводной, отличающаяся тем, что кинематическая связь длинных бочек приводных роликов, размещенных на неприводной стороне роликовой проводки, осуществлена приводным валом, который пропущен через центральный осевой сквозной канал, выполненный в соосно с приводным расположенной короткой бочке холостого ролика, и введен в зацепление с длинной бочкой приводного ролика при помощи муфты. (19) RU (11) 12 805 (13) U1 (51) МПК B22D 11/128 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99110902/20, 01.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.06.1999 (46) Опубликовано: 10.02.2000 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна 1 2 8 0 5 R U (57) Формула полезной модели Роликовая проводка машины непрерывного литья заготовок, содержащая расположенные в два ручья, чередующиеся в каждом из них холостые и приводные ролики, выполненные, по крайней мере, с двумя соосно расположенными бочками разной длины, с расположением перед и после длинной бочки каждого приводного ролика короткой бочки смежного с ним холостого, и с кинематической связью длинных бочек приводных роликов со своим приводом вращения через приводной вал, как с приводной стороны роликовой проводки, так и с неприводной, отличающаяся тем, что кинематическая связь длинных бочек приводных роликов, размещенных на неприводной стороне роликовой проводки, осуществлена приводным валом, который пропущен через центральный осевой ...

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ

Машина для литья под давлением деталей из алюминиевых сплавов, включающая горизонтальную камеру прессования с заливочным окном, прессующий поршень, вибратор, подвижную полуформу на подвижной плите и неподвижную полуформу на неподвижной плите машины, отличающаяся тем, что в камере прессования между неподвижной плитой машины и заливочным окном установлена заслонка с приводом ее перемещения, пневматический вибратор размещен в торце штока прессующего поршня, причем приводы заслонки, прессующего поршня, вибратора и термопара, встроенная в стенку камеры прессования, снабжены датчиками, подключенными к блоку управления машиной. (19) RU (11) 13 337 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121275/20, 05.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.10.1999 (46) Опубликовано: 10.04.2000 (72) Автор(ы): Егоров Д.И., Купцов Ю.Е., Купцов В.Е., Медведев В.Л., Кривицкий А.А. R U Адрес для переписки: 603600, г.Нижний Новгород, ул. Минина 24, НГТУ, ОИС (71) Заявитель(и): Егоров Дмитрий Игоревич (73) Патентообладатель(и): Кривицкий Александр Александрович U 1 1 3 3 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Машина для литья под давлением деталей из алюминиевых сплавов, включающая горизонтальную камеру прессования с заливочным окном, прессующий поршень, вибратор, подвижную полуформу на подвижной плите и неподвижную полуформу на неподвижной плите машины, отличающаяся тем, что в камере прессования между неподвижной плитой машины и заливочным окном установлена заслонка с приводом ее перемещения, пневматический вибратор размещен в торце штока прессующего поршня, причем приводы заслонки, прессующего поршня, вибратора и термопара, встроенная в стенку камеры прессования, снабжены датчиками, подключенными к блоку управления машиной. 1 3 3 3 7 (54) МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ U 1 U 1 1 3 3 3 7 1 3 3 3 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 ...

ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую втулку, камеру прессования, отличающаяся тем, что в кольцевой проточке одной из полуформ по плоскости разъема установлена заменяемая диафрагма из материала отливки с выемкой в верхней части, расплавляемая в процессе прессования, а в подвижной полуформе выполнены полости, сообщенные с полостью отливки, для получения диафрагм последующего использования. (19) RU (11) 14 020 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99115343/20, 12.07.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.07.1999 (46) Опубликовано: 27.06.2000 (72) Автор(ы): Тимофеев Г.И., Казаринов И.Б., Харитонов В.И., Фомин В.И., Горлов П.И. 1 4 0 2 0 R U (57) Формула полезной модели Пресс-форма для литья под давлением, содержащая подвижную и неподвижную полуформы, литниковую втулку, камеру прессования, отличающаяся тем, что в кольцевой проточке одной из полуформ по плоскости разъема установлена заменяемая диафрагма из материала отливки с выемкой в верхней части, расплавляемая в процессе прессования, а в подвижной полуформе выполнены полости, сообщенные с полостью отливки, для получения диафрагм последующего использования. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ 1 4 0 2 0 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Заволжский моторный завод", Нижегородский государственный технический университет R U Адрес для переписки: 603600, г.Н.Новгород, ул. Минина 24, НГТУ, ОИС (71) Заявитель(и): ОАО "Заволжский моторный завод", Нижегородский государственный технический университет U 1 U 1 1 4 0 2 0 1 4 0 2 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1 RU 14 020 U1

МЕХАНИЗМ КАЧАНИЯ КРИСТАЛЛИЗАТОРА

1. Механизм качания кристаллизатора, содержащий кристаллизатор, установленный на несущей раме, кинематически связанной с двумя приводными эксцентриковыми валами посредством шарнирно соединенных с ней рычагов, один из которых выполнен двуплечим и шарнирно соединен с шатуном, отличающийся тем, что один из приводных эксцентриковых валов установлен неподвижно, например, на фундаменте или неподвижном узле машины непрерывного литья заготовок, а другой приводной эксцентриковый вал установлен на плече двуплечего рычага, при этом оба приводных эксцентриковых вала соединены между собой посредством шатуна. 2. Механизм качания кристаллизатора по п.1, отличающийся тем, что величины эксцентриситетов и угловые скорости вращения эксцентриковых валов выбирают из условия: A ≥ ω×ε+ω×ε, где А - максимальное ускорение, при котором появляется "боковая раскачка" механизма качания кристаллизатора; ω и ε - соответственно, угловая скорость вращения и эксцентриситет приводного эксцентрикового вала, установленного на плече двуплечего рычага; ω и ε - соответственно, угловая скорость вращения и эксцентриситет приводного эксцентрикового вала, установленного неподвижно. (19) RU (11) 14 872 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114099/20 , 07.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (72) Автор(ы): Шатохин И.М., Пиксаев В.А. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович R U Адрес для переписки: 107076, Москва, ул.Стромынка, д.19, корп.1, кв.24 Казанцеву В.С. (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович Ñòðàíèöà: 1 1 4 8 7 2 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Механизм качания кристаллизатора, содержащий кристаллизатор, установленный на несущей раме, кинематически связанной с двумя приводными эксцентриковыми валами посредством шарнирно соединенных с ней рычагов, один из которых выполнен двуплечим и шарнирно соединен с ...

КОМБИНИРОВАННАЯ МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

1. Комбинированная машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш с расположенными под ним кристаллизаторами со сменными перегородками, зону вторичного охлаждения слитков, выполненную в виде роликовых проводок, состоящих из роликовых блоков, смонтированных между верхними и нижними траверсами, а также машины газовой резки заготовок на мерные длины, отличающаяся тем, что широкие стенки каждого кристаллизатора стянуты по оси симметрии стяжками, верхние и нижние траверсы каждого роликового блока стянуты по оси симметрии также центральными стяжками, а в зоне работы машины газовой резки рольганг выполнен сдвиговым с неопускающимися в вертикальной плоскости консольными роликами. 2. Комбинированная машина непрерывного литья заготовок по п.1, отличающаяся тем, что сдвиговый рольганг выполнен в виде роликового опорного стола, оборудованного водяными форсунками и желобом. (19) RU (11) 14 873 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115864/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 7 3 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Овчинников А.А., Пылаев А.И., Сеничев Г.С., Котий В.Н., Хребто В.Е. R U Адрес для переписки: 455051, г.Магнитогорск, ул. Труда, д.35, кв.176, Костенко В.А. (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 7 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Комбинированная машина непрерывного литья заготовок, содержащая промежуточный ковш с расположенными под ним кристаллизаторами со сменными перегородками, зону вторичного охлаждения слитков, выполненную в виде роликовых проводок, состоящих из роликовых блоков, смонтированных между верхними и нижними траверсами, а также машины газовой резки заготовок на мерные длины, отличающаяся тем, что широкие ...

ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЗАГОТОВОК

Линия непрерывного производства заготовок, содержащая криволинейную машину непрерывного литья заготовок с промежуточным ковшом со стопором и расположенным над ним кристаллизатором со сменными клиновидными перегородками, и установленный на горизонтальном участке машины агрегат поперечной резки заготовок, отличающаяся тем, что на всей длине криволинейного и в начале горизонтального участков затвердевания слитков смонтированы блоки "мягкого обжатия", выполненные приводными, в технологической линии за агрегатом поперечной резки установлен агрегат продольной резки заготовок, а каждая клиновидная сменная перегородка кристаллизатора выполнена составной в виде стальной клиновидной вставки, на которой с обеих сторон жестко закреплены стальные стенки, на которых, в свою очередь, размещены и жестко закреплены водоохлаждаемые медные плиты. (19) RU (11) 14 874 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115865/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 4 8 7 4 R U (57) Формула полезной модели Линия непрерывного производства заготовок, содержащая криволинейную машину непрерывного литья заготовок с промежуточным ковшом со стопором и расположенным над ним кристаллизатором со сменными клиновидными перегородками, и установленный на горизонтальном участке машины агрегат поперечной резки заготовок, отличающаяся тем, что на всей длине криволинейного и в начале горизонтального участков затвердевания слитков смонтированы блоки "мягкого обжатия", выполненные приводными, в технологической линии за агрегатом поперечной резки установлен агрегат продольной резки заготовок, а каждая клиновидная сменная перегородка кристаллизатора выполнена составной в виде стальной клиновидной вставки, на которой с обеих сторон жестко закреплены стальные стенки ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БЫСТРОЗАКАЛЕННОЙ ЛЕНТЫ

1. Устройство для производства быстрозакаленной ленты, содержащее вращающийся барабан, плавильную камеру для плавления металла, сопло для истечения расплава на расположенную вблизи поверхность вращающегося барабана и устройство для сбора быстрозакаленной ленты, отличающееся тем, что устройство для сбора ленты состоит из одного или нескольких отражателей, изменяющих направление движения быстрозакаленной ленты или укладывающих ее в один или несколько подвижных желобов, расположенных на одном или нескольких этажах, причем в каждом желобе находится транспортерное полотно для приема ленты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что два или большее число желобов соединены между собой в единую конструкцию. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что желоба нижних этажей имеют направляющие для перемещения по ним желобов верхних этажей в продольном направлении. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что желоба нижнего этажа опираются на направляющие для перемещения по ним желобов в поперечном направлении. (19) RU (11) 15 176 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000112785/20 , 23.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.05.2000 (46) Опубликовано: 27.09.2000 (72) Автор(ы): Шибакин Г.И., Белозеров В.Я., Мастерков С.А., Хлопунов С.И., Стародубцев Ю.Н. 1 5 1 7 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для производства быстрозакаленной ленты, содержащее вращающийся барабан, плавильную камеру для плавления металла, сопло для истечения расплава на расположенную вблизи поверхность вращающегося барабана и устройство для сбора быстрозакаленной ленты, отличающееся тем, что устройство для сбора ленты состоит из одного или нескольких отражателей, изменяющих направление движения быстрозакаленной ленты или укладывающих ее в один или несколько подвижных желобов, расположенных на одном или нескольких этажах, причем в каждом желобе находится ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий узкие торцевые и широкие стальные с медными плитами охлаждаемые стенки, выполненные с внутренними водоохлаждаемыми перегородками, отличающийся тем, что в медных плитах широких стенок выполнены вертикальные продольные пазы, в которых жестко закреплены перегородки, крайняя из которых размещена от узкой торцевой стенки кристаллизатора на расстоянии не менее расстояния между широкими стенками, каждая из симметричных частей внутренней перегородки выполнена в поперечном сечении в виде конуса со скругленной вершиной, причем площадь сечения перегородки у верха медной плиты широкой стенки меньше площади сечения перегородки у нижнего основания медной плиты этой стенки, а углы наклона боковых поверхностей соседних перегородок, расположенных симметрично положения отливаемой заготовки, выполнены равными. (19) RU (11) 15 675 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000122863/20 , 07.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2000 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 1 5 6 7 5 R U (57) Формула полезной модели Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий узкие торцевые и широкие стальные с медными плитами охлаждаемые стенки, выполненные с внутренними водоохлаждаемыми перегородками, отличающийся тем, что в медных плитах широких стенок выполнены вертикальные продольные пазы, в которых жестко закреплены перегородки, крайняя из которых размещена от узкой торцевой стенки кристаллизатора на расстоянии не менее расстояния между широкими стенками, каждая из симметричных частей внутренней перегородки выполнена в поперечном сечении в виде конуса со скругленной вершиной, причем площадь сечения перегородки у верха медной плиты широкой стенки меньше площади сечения перегородки у нижнего основания медной плиты этой ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее по числу электродвигателей вращения тянущих роликов силовые резисторы, один вывод каждого из которых соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, а второй вывод упомянутых электродвигателей соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него дополнительно введены вычислительный блок и по числу электродвигателей вращения тянущих роликов регуляторы момента, при этом функциональный вход каждого регулятора момента соединен с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его функциональный выход соединен с другим выводом соответствующего силового резистора, а управляющий вход каждого регулятора момента соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока. (19) RU (11) 15 676 (13) U1 (51) МПК B22D 11/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000110920/20 , 28.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.04.2000 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (72) Автор(ы): Лукьянов С.И., Селиванов И.А., Фомин Н.В., Лукьянов В.П., Данилов В.Н., Лукьянов Д.С. 1 5 6 7 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее по числу электродвигателей вращения тянущих роликов силовые резисторы, один вывод каждого из которых соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, а второй вывод упомянутых электродвигателей соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, ...

РОЛИК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с осевым каналом и шейками, отличающийся тем, что в теле бочки под образующей поверхностью выполнены продольные каналы, которые соединены посредством системы радиальных каналов для подвода и отвода охлаждающей жидкости с осевым каналом. (19) RU (11) 16 088 (13) U1 (51) МПК B21B 27/08 (2000.01) B22D 11/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000116184/20 , 22.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2000 (46) Опубликовано: 10.12.2000 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Карпов Е.В., Тахаутдинов Р.С., Хребто В.Е., Подосян А.А., Фоменко А.Р., Трубников А.М. R U 1 6 0 8 8 (57) Формула полезной модели Ролик машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку с осевым каналом и шейками, отличающийся тем, что в теле бочки под образующей поверхностью выполнены продольные каналы, которые соединены посредством системы радиальных каналов для подвода и отвода охлаждающей жидкости с осевым каналом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) РОЛИК МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 1 6 0 8 8 (73) Патентообладатель(и): Вдовин Константин Николаевич R U Адрес для переписки: 455028, г. Магнитогорск, пр. Ленина 69, кв.7, Вдовину К.Н. (71) Заявитель(и): Вдовин Константин Николаевич RU 16 088 U1 RU 16 088 U1 RU 16 088 U1 RU 16 088 U1

ЛИТЕЙНЫЙ РАСПЛАВЛЯЕМЫЙ СТЕРЖЕНЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОКИЛЯ

1. Литейный расплавляемый стержень для изготовления кокиля, содержащий выполненные из легкоплавкого металла формирующую часть в виде осевого участка и сопряженную с ней знаковую часть, отличающийся тем, что формирующая часть стержня снабжена, по меньшей мере, двумя элементами, выполненными по форме отливок, которые симметрично размещены с противоположных сторон осевого участка и соединены с ним посредством ответвлений, каждое из которых расположено под углом 65-85 к оси стержня, при этом со стороны знаковой части осевой участок формирующей части выполнен в виде усеченного конуса, сопряженного большим основанием со знаковой частью стержня. 2. Стержень по п.1, отличающийся тем, что он с одной стороны выполнен с плоской поверхностью. 3. Стержень по пп. 1 и 2, отличающийся тем, что на плоской поверхности формирующей части стержня выполнены фиксирующие элементы. (19) RU (11) 16 090 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000116146/20 , 21.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.06.2000 (46) Опубликовано: 10.12.2000 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Колокольцев В.М., Шубина М.В., Шубин И.Г. 1 6 0 9 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Литейный расплавляемый стержень для изготовления кокиля, содержащий выполненные из легкоплавкого металла формирующую часть в виде осевого участка и сопряженную с ней знаковую часть, отличающийся тем, что формирующая часть стержня снабжена, по меньшей мере, двумя элементами, выполненными по форме отливок, которые симметрично размещены с противоположных сторон осевого участка и соединены с ним посредством ответвлений, каждое из которых расположено под углом 65-85 o к оси стержня, при этом со стороны знаковой части осевой участок формирующей части выполнен в виде усеченного конуса, сопряженного большим основанием со знаковой частью стержня. 2. Стержень по п.1, отличающийся тем, что он с одной стороны выполнен с ...

ЛИТНИКОВО-ВЕНТИЛЯЦИОННАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

Литниково-вентиляционная система для литья под давлением, содержащая литниковую втулку, соединенную с кольцевым коллектором для металла, по наружному контуру которого расположены питатели, связывающие его с формообразующими полостями, отличающаяся тем, что на расстоянии не более 10 толщин стенки отливки от края формообразующей полости выполнен кольцевой воздушный коллектор, соединенный с формообразующей полостью одним сплошным вентиляционным каналом, и с атмосферой глубокими воздушными каналами квадратного сечения, суммарная площадь которых равна или больше суммарной площади отвода газа от формообразующей полости S=P·h, где S - площадь отвода газов; P - периметр отливки; h - глубина вентиляционных каналов. (19) RU (11) 16 347 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000114097/20 , 02.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2000 (46) Опубликовано: 27.12.2000 (73) Патентообладатель(и): Нижегородский государственный технический университет, Бажанов Сергей Александрович 1 6 3 4 7 (72) Автор(ы): Бажанов С.А., Марков В.В., Тимофеев Г.И., Горлов П.И., Грунев А.С., Дианов А.Н. R U Адрес для переписки: 603600, г.Нижний Новгород, ул. Минина 24, НГТУ, ОИС (71) Заявитель(и): Нижегородский государственный технический университет, Бажанов Сергей Александрович 1 6 3 4 7 R U (57) Формула полезной модели Литниково-вентиляционная система для литья под давлением, содержащая литниковую втулку, соединенную с кольцевым коллектором для металла, по наружному контуру которого расположены питатели, связывающие его с формообразующими полостями, отличающаяся тем, что на расстоянии не более 10 толщин стенки отливки от края формообразующей полости выполнен кольцевой воздушный коллектор, соединенный с формообразующей полостью одним сплошным вентиляционным каналом, и с атмосферой глубокими воздушными каналами квадратного сечения, суммарная площадь которых равна ...

УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ

Установка полунепрерывного литья слитков, включающая кристаллизаторы, платформу с поддоном, направляющие, по которым движутся ролики платформы, отличающаяся тем, что ролики выполнены попарно по каждой направляющей и подпружинены горизонтально установленными пружинами. (19) RU (11) 16 467 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000117024/20 , 26.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2000 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" (72) Автор(ы): Тишкин В.И. Адрес для переписки: 664007, г.Иркутск, ул. Советская 55, АО "СибВАМИ", патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Братский алюминиевый завод" (57) Формула полезной модели Установка полунепрерывного литья слитков, включающая кристаллизаторы, платформу с поддоном, направляющие, по которым движутся ролики платформы, отличающаяся тем, что ролики выполнены попарно по каждой направляющей и подпружинены горизонтально установленными пружинами. 1 6 4 6 7 (54) УСТАНОВКА ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ МЕТАЛЛОВ R U (46) Опубликовано: 10.01.2001 R U 1 6 4 6 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1 RU 16 467 U1

МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. (19) RU (11) 17 148 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) C21C 5/56 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101026/20, 18.01.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.1999 (46) Опубликовано: 20.03.2001 (72) Автор(ы): Буркин С.П., Логинов Ю.Н., Миронов Г.В., Коршунов Е.А. 1 7 1 4 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ 1 7 1 4 8 (73) Патентообладатель(и): Уральский государственный технический университет R U Адрес ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛЕГИРОВАНИЯ МЕДИ

1. Устройство для легирования меди, включающее легирующий стержень и механизм подачи стержня, отличающееся тем, что легирующий стержень размещен с возможностью перемещения внутри металлической трубы, которая снабжена перемещающейся вдоль оси трубы внешней насадкой со сменным графитовым наконечником, диаметр отверстия в котором больше, чем диаметр легирующего стержня, причем графитовый наконечник прикреплен к перемещающейся насадке с помощью крепежного элемента, а перемещающаяся насадка выполнена с возможностью закрепления на трубе посредством винта. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что графитовый наконечник имеет осевое отверстие, диаметр которого больше, чем диаметр легирующего стержня, на 1-2 мм. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина графитового наконечника больше либо равна 300 мм, а наружный диаметр графитового наконечника подбирают исходя из приемлемой прочности с исключением возможности сгорания во время длительного ввода стержня. (19) RU (11) 17 460 (13) U1 (51) МПК B22D 11/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000127524/20 , 10.11.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.11.2000 (46) Опубликовано: 10.04.2001 (72) Автор(ы): Алехин Владимир Яковлевич (UZ), Камбачеков А.Х. (RU) (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ФИНАО" (RU) U 1 1 7 4 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для легирования меди, включающее легирующий стержень и механизм подачи стержня, отличающееся тем, что легирующий стержень размещен с возможностью перемещения внутри металлической трубы, которая снабжена перемещающейся вдоль оси трубы внешней насадкой со сменным графитовым наконечником, диаметр отверстия в котором больше, чем диаметр легирующего стержня, причем графитовый наконечник прикреплен к перемещающейся насадке с помощью крепежного элемента, а перемещающаяся насадка выполнена с возможностью закрепления ...

МАШИНА ДЛЯ ЛИТЬЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1. Машина для литья под давлением, включающая станину, гидростанцию, печь нагрева металла, упорную плиту и неподвижную плиту-формодержатель, установленные на станине и связанные между собой направляющими колоннами, механизм запирания и механизм подачи расплава с напорным металлопроводом, гидроцилиндром прессования, отличающаяся тем, что механизм подачи расплава крепится на узле прессования, а нижняя часть механизма подачи расплава опущена в расплав металла. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что плунжер механизма подачи расплава соединен со штоком гидроцилиндра прессования через насадную муфту. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гидроцилиндр прессования оснащен проставкой с каналами для охлаждения штока гидроцилиндра. 4. Машина по п.1, отличающаяся тем, что плита-формодержатель оснащена дополнительным гидроцилиндром для сталкивания готовой детали из формы. (19) RU (11) 18 506 (13) U1 (51) МПК B22D 17/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001102482/20 , 30.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2001 (46) Опубликовано: 27.06.2001 (72) Автор(ы): Промохин М.П., Сидоров В.Н., Рябов Г.К. 1 8 5 0 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Машина для литья под давлением, включающая станину, гидростанцию, печь нагрева металла, упорную плиту и неподвижную плиту-формодержатель, установленные на станине и связанные между собой направляющими колоннами, механизм запирания и механизм подачи расплава с напорным металлопроводом, гидроцилиндром прессования, отличающаяся тем, что механизм подачи расплава крепится на узле прессования, а нижняя часть механизма подачи расплава опущена в расплав металла. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что плунжер механизма подачи расплава соединен со штоком гидроцилиндра прессования через насадную муфту. 3. Машина по п.1, отличающаяся тем, что гидроцилиндр прессования оснащен проставкой с каналами для охлаждения штока гидроцилиндра. 4. ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий опорные плиты, к которым через уплотнительные прокладки жестко шпильками прикреплены широкие и узкие рабочие стенки с открытыми в сторону опорных плит продольными каналами и поперечными каналами, соединенными с подводящим и отводящим трубопроводами, отличающийся тем, что продольные каналы выполнены по форме ласточкина хвоста, при этом суммарная площадь поверхности продольных каналов составляет 55-58% суммарной площади рабочей поверхности стенок, образующих рабочую полость кристаллизатора. (19) RU (11) 20 476 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001110841/20 , 20.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.04.2001 (46) Опубликовано: 10.11.2001 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Карпов Е.В., Фоменко А.Р., Подосян А.А. (73) Патентообладатель(и): Вдовин Константин Николаевич U 1 2 0 4 7 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий опорные плиты, к которым через уплотнительные прокладки жестко шпильками прикреплены широкие и узкие рабочие стенки с открытыми в сторону опорных плит продольными каналами и поперечными каналами, соединенными с подводящим и отводящим трубопроводами, отличающийся тем, что продольные каналы выполнены по форме ласточкина хвоста, при этом суммарная площадь поверхности продольных каналов составляет 55-58% суммарной площади рабочей поверхности стенок, образующих рабочую полость кристаллизатора. 2 0 4 7 6 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК R U Адрес для переписки: 455023, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Калинина, 17/1, кв.35, К.Н.Вдовину (71) Заявитель(и): Вдовин Константин Николаевич RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1 RU 20 476 U1

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы и регуляторы момента, причем управляющий вход каждого регулятора момента соединен с выводом соответствующего ему вычислительного блока, его функциональный выход соединен с выводом соответствующего ему силового резистора, другой вывод которого соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, а второй вывод каждого упомянутого электродвигателя соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него по числу электродвигателей вращения тянущих роликов дополнительно введены датчики тока, дифференциальные звенья и логические контроллеры, при этом каждый датчик тока одним силовым выводом соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, другим силовым выводом - с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его информационный выход соединен с первым входом соответствующего ему логического контроллера и с входом дифференциального звена, выход которого соединен со вторым входом логического контроллера, третий вход упомянутого логического контроллера соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока и управляющим входом регулятора момента, а дискретный выход логического контроллера соединен с соответствующим дискретным входом вычислительного блока. (19) RU (11) 21 276 (13) U1 (51) МПК B22D 11/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001116064/20 , 13.06.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.06.2001 (46) Опубликовано: 10.01.2002 (73) Патентообладатель ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЯ

1. Устройство для нанесения покрытий на изделия, содержащее емкость, полость которой заполнена расплавом материала покрытия, установленный коаксиально емкости литник с осевым каналом для протягивания обрабатываемого изделия, холодильник и нагреватель, отличающееся тем, что оно снабжено герметично установленной на емкости крышкой с отверстиями для подачи материала покрытия и приспособлением для центрирования обрабатываемого изделия, которое установлено в крышке соосно осевому каналу литника, литник выполнен на всю высоту емкости и на участке, контактирующем с расплавом материала покрытия, снабжен сообщающимися с осевым каналом радиальными каналами, которые по высоте указанного участка расположены в разных уровнях, а в горизонтальной плоскости каждого уровня - с равномерным угловым шагом, при этом нагреватель установлен снаружи емкости с охватом ее периметра, холодильник выполнен кольцевым и установлен под емкостью, а литник одним концом жестко зафиксирован в крышке, а другим в кольцевом холодильнике. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр радиальных каналов составляет 1,2-1,5 диаметра осевого канала. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на периферийных участках радиальных каналов по форме осевого канала выполнены дополнительные каналы. (19) RU (11) 21 364 (13) U1 (51) МПК B22D 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001120066/20 , 23.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2001 (46) Опубликовано: 20.01.2002 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Кадошников В.И., Колокольцев В.М., Куликова Е.В. (73) Патентообладатель(и): Вдовин Константин Николаевич Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 1 3 6 4 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нанесения покрытий на изделия, содержащее емкость, полость которой заполнена расплавом материала покрытия, установленный коаксиально емкости литник с осевым каналом для протягивания обрабатываемого изделия, холодильник и ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы и регуляторы момента, причем управляющий вход каждого регулятора момента соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, функциональный выход упомянутого регулятора момента соединен с одним из выводов соответствующего ему силового резистора, другой вывод которого соединен с первым выводом соответствующего ему электродвигателя вращения тянущего ролика, а второй вывод упомянутого электродвигателя соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него дополнительно введены датчик скорости слитка и по числу электродвигателей вращения тянущих роликов регуляторы усилия в слитке, генераторы гармонического сигнала, дифференцирующие звенья, датчики тока, первый и второй сумматоры, при этом первый вывод каждого датчика тока соединен с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его второй вывод соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, а информационный выход соединен с соответствующим ему входом вычислительного блока и первым входом первого сумматора, второй вход которого соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, а выход первого сумматора соединен с первым входом генератора гармонического сигнала, второй вход которого соединен с выходом датчика скорости слитка, а его третий вход соединен с выходом дифференцирующего звена, вход которого соединен с выходом датчика скорости слитка, выход генератора гармонического сигнала соединен с первым входом регулятора усилия в слитке, второй вход которого соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, а выход ...

КОКИЛЬ ДЛЯ ОТЛИВКИ ТОРМОЗНОГО ВЕНТИЛИРУЕМОГО ДИСКА

Кокиль для отливки тормозного вентилируемого диска, содержащий горизонтальный разъем, верхнюю и нижнюю части кокиля и центральный формообразующий стержень, отличающийся тем, что кокиль снабжен одноразовым тонкостенным стержнем, оформляющим радиальные каналы тормозного вентилируемого диска, вентами, расположенными в верхней части кокиля, утеплителями, обеспечивающими устранение отбела, причем верхняя часть кокиля выполнена с вертикальными цилиндрическими стенками, образующими с центральным составным металлическим стержнем открытую цилиндрическую полость, через которую с помощью установленной на их верхние кромки заливочной чаши с пробкой осуществляют заливку расплава в кокиль, при этом заливочная чаша выполнена с литниковым каналом, соответствующим части открытой цилиндрической полости. (19) RU (11) 22 083 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000125705/20 , 16.10.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.10.2000 (46) Опубликовано: 10.03.2002 (72) Автор(ы): Маляров А.И., Миронов А.С. (73) Патентообладатель(и): Маляров Аркадий Ильич, Миронов Алексей Сергеевич U 1 2 2 0 8 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Кокиль для отливки тормозного вентилируемого диска, содержащий горизонтальный разъем, верхнюю и нижнюю части кокиля и центральный формообразующий стержень, отличающийся тем, что кокиль снабжен одноразовым тонкостенным стержнем, оформляющим радиальные каналы тормозного вентилируемого диска, вентами, расположенными в верхней части кокиля, утеплителями, обеспечивающими устранение отбела, причем верхняя часть кокиля выполнена с вертикальными цилиндрическими стенками, образующими с центральным составным металлическим стержнем открытую цилиндрическую полость, через которую с помощью установленной на их верхние кромки заливочной чаши с пробкой осуществляют заливку расплава в кокиль, при этом заливочная чаша выполнена с ...

ПРИЕМНАЯ ВОРОНКА ПОГРУЖНОГО СТАКАНА

Приемная воронка погружного стакана, изготовленная в виде конуса, отличающаяся тем, что внутренняя стыковочная приемная воронка выполнена комбинированной, причем верхняя часть имеет форму конуса, а нижняя - сферы, которая плавно переходит по касательной к образующей конической части приемной воронки. (19) RU (11) 23 809 (13) U1 (51) МПК B22D 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001130625/20 , 16.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (72) Автор(ы): Мухранов Н.В., Лыжин А.Г., Вислогузова Э.А., Демченко И.И. R U 2 3 8 0 9 (57) Формула полезной модели Приемная воронка погружного стакана, изготовленная в виде конуса, отличающаяся тем, что внутренняя стыковочная приемная воронка выполнена комбинированной, причем верхняя часть имеет форму конуса, а нижняя - сферы, которая плавно переходит по касательной к образующей конической части приемной воронки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРИЕМНАЯ ВОРОНКА ПОГРУЖНОГО СТАКАНА 2 3 8 0 9 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ОАО "НТМК", ОРИП, Ю.Д. Исупову (71) Заявитель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" U 1 U 1 2 3 8 0 9 2 3 8 0 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 809 U1 RU 23 809 U1 RU 23 809 U1 RU 23 809 U1

МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Машина для центробежного литья, содержащая раму, вал, установленный в подшипниках, с сидящим на нем шкивом, две изложницы с крышками и желобами, закрытые оградительными кожухами, и двигатель, отличающаяся тем, что изложницы имеют хвостовики, установленные в подшипниках и связанные с валом муфтами. (19) RU (11) 23 810 (13) U1 (51) МПК B22D 13/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001121538/20 , 30.07.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (57) Формула полезной модели Машина для центробежного литья, содержащая раму, вал, установленный в подшипниках, с сидящим на нем шкивом, две изложницы с крышками и желобами, закрытые оградительными кожухами, и двигатель, отличающаяся тем, что изложницы имеют хвостовики, установленные в подшипниках и связанные с валом муфтами. R U 2 3 8 1 0 (54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Волковичер Леонид Соломонович, Клецкин Борис Элиакимович, Волковичер Юрий Леонидович 2 3 8 1 0 (72) Автор(ы): Волковичер Л.С., Клецкин Б.Э., Волковичер Ю.Л., Семенов Н.Г., Новгородов А.М., Володин В.П., Астапов А.И., Попов А.В., Федосеев П.А. R U Адрес для переписки: 454029, г.Челябинск-29, ЧВАИ, НИО, Л.С. Волковичеру (71) Заявитель(и): Волковичер Леонид Соломонович, Клецкин Борис Элиакимович, Волковичер Юрий Леонидович U 1 U 1 2 3 8 1 0 2 3 8 1 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 23 810 U1 RU 23 810 U1 RU 23 810 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК ИЗ АЛЮМИНИЯ И СПЛАВОВ

1. Устройство для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов, включающее разливочное колесо в виде двух дисков и бандажа с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплава, отличающееся тем, что в стенке чаши выполнен сливной желоб и чаша установлена на металлическую насадку с каналом, соединяющим полость чаши с кольцевой проточкой, при этом насадка снабжена клапаном, перекрывающим кольцевую проточку по ее окружности за пределами линии касания бесконечной ленты поверхности бандажа. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в канале установлена теплоизоляционная огнеупорная втулка с выступом, входящим в кольцевую проточку и образующим с поверхностью проточки полость, замкнутую со стороны противоположной направлению вращения разливочного колеса. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что клапан насадки выполнен из волокнистого огнеупорного материала или чугуна. (19) RU (11) 25 438 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002105698/20 , 05.03.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.03.2002 (46) Опубликовано: 10.10.2002 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "КраМЗ" U 1 2 5 4 3 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для непрерывного литья заготовок из алюминия и сплавов, включающее разливочное колесо в виде двух дисков и бандажа с кольцевой трапециевидной проточкой, по окружности которого установлена бесконечная лента, водяной коллектор, патрубки, соединенные с блоками форсунок для подачи воды, холостой шкив для натяжения ленты, ролик для ее прижима к поверхности бандажа и чашу для приема расплава, отличающееся тем, что в стенке чаши выполнен сливной желоб и чаша ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА ИЗДЕЛИЕ

1. Устройство для нанесения покрытий на изделие, содержащее металлоприемник с крышкой, полость которого заполнена расплавом материала покрытия, расположенный внутри металлоприемника литник с каналом для протягивания обрабатываемого изделия и сообщающимся с ним каналом для подачи материала покрытия, кольцевой холодильник, установленный снаружи на хвостовом участке литника, и нагреватель, установленный с охватом наружной поверхности металлоприемника, отличающееся тем, что оно снабжено поворотным штоком с усеченной конусообразной пробкой, установленным в центре полости металлоприемника, литник в полости металлоприемника установлен горизонтально так, что его канал для подачи материала покрытия расположен соосно с усеченной конусообразной пробкой и контактирует с поверхностью последней, а канал для протягивания обрабатываемого изделия разделен по длине на головной, центральный и хвостовой участки, которые относительно друг друга выполнены с разным диаметром, при этом на поверхности усеченной конусообразной пробки и контактирующей с ней скошенной поверхности канала для подачи материала покрытия выполнены с равномерным шагом продольные конусообразные выемки, расположенные напротив друг друга и ориентированные большими основаниями в противоположные стороны. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что головной участок канала для протягивания обрабатываемого изделия литника выполнен с диаметром, равным диаметру обрабатываемого изделия, центральный участок - с диаметром, равным 2,0-2,5 диаметрам обрабатываемого изделия, а диаметр хвостового участка выбран из условия d=d+2h, где d - диаметр готового изделия с покрытием; d - диаметр обрабатываемого изделия; h - заданная толщина покрытия, наносимого на изделие. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что головной и хвостовой участки литника снабжены вкладышами, выполненными из тугоплавкого материала. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в днище металлоприемника выполнено отверстие для выпуска расплава материала ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТЫХ СЛИТКОВ

Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков, содержащее корпус со сквозным каналом переменного сечения, входной участок которого соединен боковым каналом с трубопроводом, а на выходном его участке установлено с возможностью осевого перемещения сопло, отличающееся тем, что средний участок сквозного канала выполнен расширяющимся в виде двух усеченных конусов, сопряженных большими основаниями с цилиндрической частью, а меньшими основаниями с входным и выходным участками сквозного канала, при этом площадь поперечного сечения сквозного канала в месте сопряжения его входного и расширяющегося участков составляет 1/3 площади поперечного сечения цилиндрической части расширяющегося участка, площадь поперечного сечения сквозного канала в месте сопряжения его выходного и расширяющегося участков составляет 1/2 площади поперечного сечения цилиндрической части расширяющегося участка, а длина цилиндрической части расширяющегося участка равна 1,05 ее диаметра. (19) RU (11) 26 461 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002112646/20 , 13.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.05.2002 (46) Опубликовано: 10.12.2002 (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Корнеев В.М., Бодяев Ю.А., Колокольцев В.М., Вдовин К.Н., Горосткин С.В. 2 6 4 6 1 R U (57) Формула полезной модели Устройство для охлаждения непрерывнолитых слитков, содержащее корпус со сквозным каналом переменного сечения, входной участок которого соединен боковым каналом с трубопроводом, а на выходном его участке установлено с возможностью осевого перемещения сопло, отличающееся тем, что средний участок сквозного канала выполнен расширяющимся в виде двух усеченных конусов, сопряженных большими основаниями с цилиндрической частью, а меньшими основаниями с входным и выходным участками сквозного канала, при этом площадь поперечного сечения сквозного канала в месте сопряжения его входного и ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы, регуляторы момента, датчики тока и сумматоры, причем информационный выход каждого датчика тока соединен с соответствующим ему входом вычислительного блока, первый вывод упомянутого датчика тока соединен с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, а его второй вывод соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, управляющий вход которого соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока, а функциональный выход упомянутого регулятора момента соединен с первым выводом силового резистора, второй вывод которого соединен с первым выводом соответствующего ему электродвигателя вращения тянущего ролика, а второй вывод упомянутого электродвигателя соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, отличающееся тем, что в него дополнительно введены логический контроллер и по числу электродвигателей вращения тянущих роликов датчики напряжения, первое и второе запоминающие устройства и управляемые ключи, при этом первый вывод каждого датчика напряжения соединен с функциональным выходом соответствующего ему регулятора момента и первым выводом соответствующего ему силового резистора, его второй вывод соединен со вторым выводом соответствующего ему электродвигателя вращения тянущего ролика и вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, а информационный выход упомянутого датчика напряжения соединен с первым входом соответствующего ему сумматора и входом соответствующего ему первого запоминающего устройства, управляющий вход которого соединен с первым дискретным выходом логического ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы, регуляторы момента, датчики тока, дифференциальные звенья и логические контроллеры, при этом управляющий вход каждого регулятора момента соединен с выводом соответствующего ему вычислительного блока, его функциональный выход соединен с выводом соответствующего ему силового резистора, другой вывод которого соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, каждый датчик тока одним силовым выводом соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, другим силовым выводом - с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его информационный выход соединен с первым входом соответствующего ему логического контроллера и с входом дифференциального звена, выход которого соединен со вторым входом логического контроллера, третий вход упомянутого логического контроллера соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока и с управляющим входом регулятора момента, а дискретный выход логического контролера соединен с соответствующим дискретным входом вычислительного блока, отличающееся тем, что в него дополнительно введены датчик суммарного тока всех электродвигателей вращения тянущих роликов, датчик пути, пройденного слитком, дополнительный вычислительный блок, блок сравнения, запоминающее устройство, два сумматора, два управляемых ключа и дополнительный логический контроллер, при этом датчик суммарного тока одним силовым выводом соединен со вторым выводом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, другим силовым выводом - с общей точкой вторых выводов всех упомянутых электродвигателей, его информационный ...

Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей

1. Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей, содержащая подвижную и неподвижную створы с матрицами, боковые щеки, вал, привод для перемещения подвижной створы с матрицей и систему управления приводным цилиндром с устройством, запирающим полость цилиндра, отличающаяся тем, что боковые щеки с внутренней стороны снабжены фиксаторами, выполненными в виде односторонних подпружиненных клиньев со скосом в сторону смыкания матриц, а в матрице, закрепленной на неподвижной створе, выполнены выемки по форме клина. 2. Выжимная машина по п.1, отличающаяся тем, что к клину присоединен шток с закрепленным с возможность вращения на конце эксцентриком с рычагом. (19) RU (11) 28 455 (13) U1 (51) МПК B22D 18/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001130875/20 , 15.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.11.2001 (46) Опубликовано: 27.03.2003 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение им. Ю.А. Гагарина" U 1 2 8 4 5 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей, содержащая подвижную и неподвижную створы с матрицами, боковые щеки, вал, привод для перемещения подвижной створы с матрицей и систему управления приводным цилиндром с устройством, запирающим полость цилиндра, отличающаяся тем, что боковые щеки с внутренней стороны снабжены фиксаторами, выполненными в виде односторонних подпружиненных клиньев со скосом в сторону смыкания матриц, а в матрице, закрепленной на неподвижной створе, выполнены выемки по форме клина. 2. Выжимная машина по п.1, отличающаяся тем, что к клину присоединен шток с закрепленным с возможность вращения на конце эксцентриком с рычагом. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Выжимная машина для отливки тонкостенных деталей 2 8 4 5 5 (72) Автор(ы): Якимов В.И., Калинин А.Т., Якимов А.В., Марьин Б.Н., Муравьев В.И. R U Адрес для ...

Защитный экран для регулировки отвода тепла от непрерывнолитой заготовки

1. Защитный экран для регулировки отвода тепла от непрерывно-литой заготовки, включающий скрепленные между собой нижнюю и верхнюю части теплоотражающего устройства, отличающийся тем, что защитный экран выполнен в виде скрепленных металлическими перегородками двух листов нержавеющей стали, расположенных параллельно на расстоянии 80-100 мм друг от друга и согнутых в полусферу с радиусом изгиба 300-450 мм, а в промежуток между листами заложен утеплитель. 2. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что в качестве утеплителя используют каолиновую вату и/или асбестовое полотно. 3. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что его закрепляют на болтовое соединение в промежутках между тянущими устройствами, причем расстояние между нижней частью экрана и кристаллизующейся заготовкой устанавливают 100-180 мм. 4. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что количество металлических перегородок между параллельными листами должно быть не менее 5. 5. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, что для необходимости транспортировки в верхней его части устанавливают крючки. (19) RU (11) 28 642 (13) U1 (51) МПК B22D 11/00 (2000.01) B22D 27/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002122820/20 , 26.08.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.08.2002 (46) Опубликовано: 10.04.2003 (72) Автор(ы): Федоров Л.К., Шеховцов Е.В., Галченков В.В., Мухранов Н.В. 2 8 6 4 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Защитный экран для регулировки отвода тепла от непрерывно-литой заготовки, включающий скрепленные между собой нижнюю и верхнюю части теплоотражающего устройства, отличающийся тем, что защитный экран выполнен в виде скрепленных металлическими перегородками двух листов нержавеющей стали, расположенных параллельно на расстоянии 80-100 мм друг от друга и согнутых в полусферу с радиусом изгиба 300-450 мм, а в промежуток между листами заложен утеплитель. 2. Защитный экран по п.1, отличающийся тем, ...

Узел системы транспортирования расплавов металлов

1. Узел системы транспортирования расплавов металлов при их получении, выработке, переработке, разливке, рафинировании, состоящий из огнеупорных деталей и элемента сопряжения в виде уплотнительной прокладки, отличающийся тем, что уплотнительная прокладка выполнена в виде изделия, по форме соответствующего профилям сопрягающих поверхностей огнеупорных деталей с сечениями, полностью выбирающими при деформировании зазор посадочных допусков между поверхностями сопрягаемых огнеупорных деталей, при этом уплотнительная прокладка выполнена с торцевым фланцем, обеспечивающим ее фиксацию на торцевой поверхности одной из сопрягаемых деталей и торцевое уплотнение с огнеупорными деталями, образующими узел системы транспортирования расплавов металлов. 2. Узел системы транспортирования расплавов металлов по п.1, отличающийся тем, что в системе непрерывной разливки стали в узле сопряжения огнеупорных деталей стакана кристаллизатора со стаканом промежуточного ковша уплотнительная прокладка выполнена в виде изделия, по форме соответствующего профилям сопрягаемых деталей, при этом прокладка выполнена с торцевым фланцем, обеспечивающим ее фиксацию на торцевой поверхности стакана кристаллизатора. 3. Узел системы транспортирования расплавов металлов по п.1, отличающийся тем, что в узле сопряжения огнеупорных деталей защитной кварцевой трубы со стаканом коллектора шиберного устройства типа "книжка" сталеразливочного ковша уплотнительная прокладка выполнена в виде изделия, по форме соответствующего профилям сопрягаемых деталей, при этом прокладка выполнена с торцевым фланцем, обеспечивающим ее фиксацию на торцевой поверхности защитной трубы. 4. Узел системы транспортирования расплавов металлов по п.1, отличающийся тем, что в узле сопряжения огнеупорных деталей защитной кварцевой трубы со стаканом коллектора шиберного устройства типа "плита" сталеразливочного ковша уплотнительная прокладка выполнена в виде изделия, по форме соответствующего профилям сопрягаемых деталей, при этом прокладка ...

Установка для центробежного литья заготовок

1. Установка для центробежного литья заготовок, включающая металлическую форму с крышкой и заливочной воронкой, защитный кожух, привод металлической формы, систему охлаждения, отличающаяся тем, что на наружной поверхности металлической формы ввернуты шипы, выполненные из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, например медные, в системе охлаждения в качестве охладителя использована водовоздушная смесь с содержанием воды 1-10%. 2. Установка для центробежного литья заготовок по п.1, отличающаяся тем, что шипы расположены на наружной поверхности металлической формы в шахматном порядке, диаметр шипов выбран 5-12 мм, размеры шипов и металлической формы связаны следующими соотношениями, где расстояния между шипами поперек поверхности формы “l” и вдоль поверхности формы “l” определены по формулам l=(1,1-1,5)·d, l=(l,2-l,7)·d, где d - диаметр шипов; h - глубина вворачивания “h” шипа в стенку формы определена по формуле h=(0,75-0,9)·δ, где δ - толщина стенки металлической формы; H-h - высота выступающей части шипа над поверхностью формы определена по формуле H-h=(0,25-0,6)·δ, где H - высота шипов. (19) RU (11) 29 678 (13) U1 (51) МПК B22D 13/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002109698/20 , 12.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.04.2002 (46) Опубликовано: 27.05.2003 U 1 R U 2 9 6 7 8 (54) Установка для центробежного литья заготовок (57) Формула полезной модели 1. Установка для центробежного литья заготовок, включающая металлическую форму с крышкой и заливочной воронкой, защитный кожух, привод металлической формы, систему охлаждения, отличающаяся тем, что на наружной поверхности металлической формы ввернуты шипы, выполненные из материала с высоким коэффициентом теплопроводности, например медные, в системе охлаждения в качестве охладителя использована водовоздушная смесь с содержанием воды 1-10%. 2. Установка для центробежного литья заготовок по п. ...

Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла

1. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный кожух с соплами для подачи газа, приемную и разливочные секции с выпускными стаканами диаметром “d”, при этом секции разделены между собой перегородками с выполненными в них сквозными каналами, расположенными под углом к горизонтали, отличающийся тем, что снабжен дополнительными каналами диаметром 0,2-0,8d, размещенными с боковых сторон каждой из перегородок в донной части ковша, сквозные каналы размещены в каждой из перегородок попарно, симметрично относительно вертикальной плоскости, проходящей через оси сопел для подачи газа и выполнены в виде усеченных конусов с основаниями, обращенными в сторону приемной секции, причем центральные оси сквозных каналов каждой из перегородок образуют между собой угол, равный 30-75°, при этом точка пересечения центральной оси каждого из сквозных каналов с соответствующими им поверхностями перегородок приемной секции расположена от днища последней на расстоянии, равном 0,1-0,4 высоты емкости промежуточного ковша. 2. Промежуточный ковш по п.1, отличающийся тем, что продольная центральная ось каждого из сопел для подачи газа находится от прилежащей к нему поверхности перегородки на расстоянии, равном 1,5-3,5d. (19) RU (11) 30 106 (13) U1 (51) МПК B22D 11/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002132727/20 , 09.12.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.12.2002 (46) Опубликовано: 20.06.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 3 0 1 0 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий футерованный кожух с соплами для подачи газа, приемную и разливочные секции с выпускными стаканами диаметром “d”, при этом секции разделены между собой перегородками с выполненными в них сквозными каналами, расположенными под углом к горизонтали, отличающийся ...

Кристаллизатор для электрошлакового переплава

Кристаллизатор для электрошлакового переплава, содержащий корпус, внутри которого установлена гильза, выполненная из медьсодержащего материала, отличающийся тем, что в гильзе жестко закреплена вставка из износостойкого материала, имеющего теплопроводность ниже теплопроводности материала гильзы, при этом длина вставки равна длине входной части гильзы, а толщина стенки определена по формуле где В - толщина стенки вставки, мм; 160, 130 - эмпирические коэффициенты. (19) RU (11) 32 420 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003108022/20 , 26.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.03.2003 (46) Опубликовано: 20.09.2003 (72) Автор(ы): Вдовин К.Н., Колокольцев В.М., Юсин А.Н., Подосян А.А. где В - толщина стенки вставки, мм; - предельно допустимая температура металла вставки, °С; 160, 130 - эмпирические коэффициенты. R U 3 2 4 2 0 (57) Формула полезной модели Кристаллизатор для электрошлакового переплава, содержащий корпус, внутри которого установлена гильза, выполненная из медьсодержащего материала, отличающийся тем, что в гильзе жестко закреплена вставка из износостойкого материала, имеющего теплопроводность ниже теплопроводности материала гильзы, при этом длина вставки равна длине входной части гильзы, а толщина стенки определена по формуле Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Кристаллизатор для электрошлакового переплава 3 2 4 2 0 (73) Патентообладатель(и): Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, МГТУ, патентный отдел (71) Заявитель(и): Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова U 1 U 1 3 2 4 2 0 3 2 4 2 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 420 U1 RU 32 420 U1 RU 32 420 U1 RU 32 420 U1 RU 32 420 U1

Разъемный литейный блок и механизированная линия отливки звеньев бесконечной цепи

1. Разъемный литейный блок отливки звеньев бесконечной цепи, включающий по меньшей мере два взаимно перпендикулярных разъема: вертикальный и горизонтальный, делящих блок по меньшей мере на четыре формы, отличающийся тем, что формы выполнены одинаковыми с формированием в каждой из них одной четвертой части звена и двух одной восьмых частей звена, при этом одни восьмые части расположены противоположно друг к другу, а формы снабжены средствами скрепления между собой. 2. Механизированная линия отливки звеньев бесконечной цепи, включающая направляющие, расположенные на них скрепленные между собой разъемные блоки из форм, отличающаяся тем, что она снабжена рольгангом последовательного перемещения разъемных блоков с позиции на позицию. 3. Механизированная линия по п.2, отличающаяся тем, что средства скрепления разъемных блоков между собой выполнены в виде штырей и скоб. (19) RU (11) 32 421 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003113881/20 , 19.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.05.2003 (46) Опубликовано: 20.09.2003 (72) Автор(ы): Черкасов В.Е. (73) Патентообладатель(и): Черкасов Виктор Евгеньевич R U Адрес для переписки: 300004, г.Тула, а/я 1048, пат.пов. В.М. Сергиевскому, рег.№ 311 (71) Заявитель(и): Черкасов Виктор Евгеньевич 3 2 4 2 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Разъемный литейный блок отливки звеньев бесконечной цепи, включающий по меньшей мере два взаимно перпендикулярных разъема: вертикальный и горизонтальный, делящих блок по меньшей мере на четыре формы, отличающийся тем, что формы выполнены одинаковыми с формированием в каждой из них одной четвертой части звена и двух одной восьмых частей звена, при этом одни восьмые части расположены противоположно друг к другу, а формы снабжены средствами скрепления между собой. 2. Механизированная линия отливки звеньев бесконечной цепи, включающая направляющие, ...

Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла

Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, зону поступления металла из сталеразливочного ковша и разливочные стаканы, между зоной поступления металла и разливочными стаканами расположены перегородки, образующие приемную и разливочные камеры, с выполненными в них тремя рядами сужающихся переливных каналов, из которых каналы верхнего ряда направлены сужением в сторону приемной камеры, а каналы среднего и нижнего рядов направлены сужением в сторону разливочных камер, отличающийся тем, что каждая перегородка выполнена в виде циклоиды, вершина каждой арки циклоиды обращена в сторону приемной камеры, а начальные точки - в сторону разливочной камеры. (19) RU (11) 33 340 (13) U1 (51) МПК B22D 11/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120632/20 , 07.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.2003 (46) Опубликовано: 20.10.2003 3 3 3 4 0 R U (54) Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла Формула полезной модели Ковш промежуточный для непрерывной разливки металла, включающий футерованный корпус, зону поступления металла из сталеразливочного ковша и разливочные стаканы, между зоной поступления металла и разливочными стаканами расположены перегородки, образующие приемную и разливочные камеры, с выполненными в них тремя рядами сужающихся переливных каналов, из которых каналы верхнего ряда направлены сужением в сторону приемной камеры, а каналы среднего и нижнего рядов направлены сужением в сторону разливочных камер, отличающийся тем, что каждая перегородка выполнена в виде циклоиды, вершина каждой арки циклоиды обращена в сторону приемной камеры, а начальные точки - в сторону разливочной камеры. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" 3 3 3 4 0 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Тахаутдинов Р.С., Вдовин К.Н., Точилкин В.В., Корнеев В.М., Осипов В.А., ...

Тянуще-правильное устройство машин непрерывного литья заготовок

Тянуще-правильное устройство машин непрерывного литья заготовок, включающее верхний и нижний ряды удерживающих роликов, имеющих как тянущие, так и неприводные ролики, электропривод тянущих роликов, отличающееся тем, что тянущие и неприводные ролики установлены в порядке, исходя из условия ограничения растягивающих усилий в слитке, причем первый тянущий ролик расположен по счету в общей нумерации роликов, исходя из условия где n - номер первого тянущего ролика в общей нумерации роликов; F - заданное ограничивающее растягивающее усилие, Н; F - усилие вытягивания слитка из кристаллизатора, Н, а последующие тянущие ролики - по счету, исходя из условия n - номер тянущего ролика в общей нумерации роликов; (19) RU (11) 33 341 (13) U1 (51) МПК B22D 11/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120637/20 , 07.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.2003 (46) Опубликовано: 20.10.2003 3 3 3 4 1 R U (54) Тянуще-правильное устройство машин непрерывного литья заготовок Формула полезной модели Тянуще-правильное устройство машин непрерывного литья заготовок, включающее верхний и нижний ряды удерживающих роликов, имеющих как тянущие, так и неприводные ролики, электропривод тянущих роликов, отличающееся тем, что тянущие и неприводные ролики установлены в порядке, исходя из условия ограничения растягивающих усилий в слитке, причем первый тянущий ролик расположен по счету в общей нумерации роликов, исходя из условия где n1 - номер первого тянущего ролика в общей нумерации роликов; Fо г р - заданное ограничивающее растягивающее усилие, Н; Fк р - усилие вытягивания слитка из кристаллизатора, Н, а последующие тянущие ролики - по счету, исходя из условия nj - номер тянущего ролика в общей нумерации роликов; - максимальное растягивающее усилие, создаваемое в слитке предыдущим тянущим роликом, Н; Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество " ...

Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла

1. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий два разливочных стакана в днище и две поперечные вертикальные перегородки, разделяющие его рабочую полость на три зоны, одну приемную и две разливочные, при этом перегородки установлены с возможностью перемещения вдоль рабочей полости ковша с зазором между поверхностью футеровки промежуточного ковша, величина которого составляет 0,01-0,03 ширины рабочей полости промежуточного ковша, смонтированы на направляющих, расположенных на верхнем торце промежуточного ковша и снабжены приводами их перемещения, отличающийся тем, что каждая из перегородок выполнена в виде попарно установленных стенок: основной отсекающей с опорной частью и вырезом и поворотной, установленной на опорной части основной отсекающей стенки в ее вырезе, при этом поворотная стенка установлена с возможностью поворота только в сторону разливочной зоны. 2. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла по п.1, отличающийся тем, что боковые поверхности поворотной стенки со стороны разливочной зоны снабжены опорными выступами. (19) RU (11) 33 525 (13) U1 (51) МПК B22D 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120673/20 , 08.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.07.2003 (46) Опубликовано: 27.10.2003 3 3 5 2 5 R U Формула полезной модели 1. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металла, включающий два разливочных стакана в днище и две поперечные вертикальные перегородки, разделяющие его рабочую полость на три зоны, одну приемную и две разливочные, при этом перегородки установлены с возможностью перемещения вдоль рабочей полости ковша с зазором между поверхностью футеровки промежуточного ковша, величина которого составляет 0,01-0,03 ширины рабочей полости промежуточного ковша, смонтированы на направляющих, расположенных на верхнем торце промежуточного ковша и снабжены приводами их перемещения, отличающийся тем, что каждая из ...

Устройство для подвода металла в кристаллизатор

Устройство для подвода металла в кристаллизатор, содержащее огнеупорный стакан с проводящим каналом и щелевыми выходными отверстиями в стенке, причем выходное отверстие выполнено в виде трех щелей с пересечением осей щелей выходных отверстий в одной точке, при этом одна из этих осей параллельна оси стакана, отличающееся тем, что две другие оси щелей выполнены в виде части кардиоиды, при этом выпуклости кардиоиды обращены в верхнюю часть стакана. (19) RU (11) 33 526 (13) U1 (51) МПК B22D 11/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120636/20 , 07.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.2003 (46) Опубликовано: 27.10.2003 3 3 5 2 6 R U Формула полезной модели Устройство для подвода металла в кристаллизатор, содержащее огнеупорный стакан с проводящим каналом и щелевыми выходными отверстиями в стенке, причем выходное отверстие выполнено в виде трех щелей с пересечением осей щелей выходных отверстий в одной точке, при этом одна из этих осей параллельна оси стакана, отличающееся тем, что две другие оси щелей выполнены в виде части кардиоиды, при этом выпуклости кардиоиды обращены в верхнюю часть стакана. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для подвода металла в кристаллизатор 3 3 5 2 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализаторской, изобретательской и патентной работы (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Тахаутдинов Р.С., Вдовин К.Н., Точилкин В.В., Корнеев В.М., Осипов В.А., Мацко Е.Ю. U 1 U 1 3 3 5 2 6 3 3 5 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 33 526 U1 RU 33 526 U1 RU 33 526 U1 RU 33 526 U1

Машина для центробежного литья

Машина для центробежного литья, содержащая раму, закрытые оградительными кожухами две изложницы с крышками, желобами, хвостовиками, установленными в подшипниках, и двигатель, отличающаяся тем, что хвостовики изложниц расположены соосно с валом двигателя и связаны непосредственно с ним муфтами. (19) RU (11) 33 527 (13) U1 (51) МПК B22D 13/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003122474/20 , 21.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.2003 (46) Опубликовано: 27.10.2003 U 1 3 3 5 2 7 R U Формула полезной модели Машина для центробежного литья, содержащая раму, закрытые оградительными кожухами две изложницы с крышками, желобами, хвостовиками, установленными в подшипниках, и двигатель, отличающаяся тем, что хвостовики изложниц расположены соосно с валом двигателя и связаны непосредственно с ним муфтами. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Машина для центробежного литья 3 3 5 2 7 (73) Патентообладатель(и): Волковичер Леонид Соломонович R U Адрес для переписки: 454029, г.Челябинск, ЧВАИ, НИО, Л.С. Волковичеру (72) Автор(ы): Волковичер Л.С., Клецкин Б.Э., Черный В.И., Грехов И.Н., Шикин А.С., Самарджиди Ю.Ю., Балабанов П.Н., Агапитов А.И., Жигалев А.В., Худаев С.С., Казанцев А.В., Попков Е.А., Зиньковский Д.Ю., Фенин Е.В. U 1 U 1 3 3 5 2 7 3 3 5 2 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 33 527 U1 RU 33 527 U1 RU 33 527 U1 RU 33 527 U1

Машина для центробежного литья

Машина для центробежного литья, содержащая раму, двигатель со шкивом, установленный в подшипниках вал с размещенным на нем шкивом и изложницами на его концах, сменные цилиндрические вставки, устанавливаемые в изложницах, крышки изложниц, центробежные затворы, оградительные кожухи, ременную передачу, отличающаяся тем, что сменные цилиндрические вставки закреплены в изложнице ее крышками. (19) RU (11) 34 104 (13) U1 (51) МПК B22D 13/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002129423/20 , 04.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.11.2002 (46) Опубликовано: 27.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Волковичер Леонид Соломонович 3 4 1 0 4 (72) Автор(ы): Волковичер Л.С., Клецкин Б.Э., Черный В.И., Волковичер Ю.Л., Лисин С.А., Лагуткин Н.А., Писаченко А.С., Миронов А.И., Мельников Д.А., Гаврилов И.С. R U Адрес для переписки: 454029, г.Челябинск, Свердловский пр-т, 29, ЧВАИ, НИО, Л.С. Волковичеру (71) Заявитель(и): Волковичер Леонид Соломонович 3 4 1 0 4 R U (57) Формула полезной модели Машина для центробежного литья, содержащая раму, двигатель со шкивом, установленный в подшипниках вал с размещенным на нем шкивом и изложницами на его концах, сменные цилиндрические вставки, устанавливаемые в изложницах, крышки изложниц, центробежные затворы, оградительные кожухи, ременную передачу, отличающаяся тем, что сменные цилиндрические вставки закреплены в изложнице ее крышками. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Машина для центробежного литья U 1 U 1 3 4 1 0 4 3 4 1 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 34 104 U1 RU 34 104 U1 RU 34 104 U1

Секция двухручьевой роликовой проводки установки непрерывной разливки стали

1. Секция двухручьевой роликовой проводки установки непрерывной разливки стали, включающая верхние и нижние ролики, установленные в концевых и промежуточных опорах, закрепленных в рамах верхних и нижних кассет крепежными узлами жесткого соединения, проходящими через концевые опоры, отличающаяся тем, что промежуточные опоры, смонтированные в кронштейнах, сопряженных через мерные проставки, связаны с рамами верхних и нижних кассет крепежными узлами жесткого соединения. 2. Секция по п.1, отличающаяся тем, что крепежные узлы жесткого соединения выполнены в виде анкерных тяг с клиновыми замками. (19) RU (11) 35 743 (13) U1 (51) МПК B22D 11/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120633/20 , 07.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.2003 (46) Опубликовано: 10.02.2004 3 5 7 4 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Секция двухручьевой роликовой проводки установки непрерывной разливки стали, включающая верхние и нижние ролики, установленные в концевых и промежуточных опорах, закрепленных в рамах верхних и нижних кассет крепежными узлами жесткого соединения, проходящими через концевые опоры, отличающаяся тем, что промежуточные опоры, смонтированные в кронштейнах, сопряженных через мерные проставки, связаны с рамами верхних и нижних кассет крепежными узлами жесткого соединения. 2. Секция по п.1, отличающаяся тем, что крепежные узлы жесткого соединения выполнены в виде анкерных тяг с клиновыми замками. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Секция двухручьевой роликовой проводки установки непрерывной разливки стали 3 5 7 4 3 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Хребто В.Е., Корнеев В.М., Кудин Э.В., Авдонин В.Ю., Бусыгин В.В. U 1 U 1 3 5 7 4 3 3 5 7 4 3 R U ...

ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ КОВШ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

1. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металлов, включающий два разливочных стакана в днище, подвижные перегородки, снабженные приводами их перемещения и разделяющие рабочую полость промежуточного ковша на три зоны, сообщающиеся между собой, одну приемную и две разливочные, отличающийся тем, что каждая из перегородок выполнена в виде попарно установленных поворотных стенок: отсекающей, установленной со стороны разливочной зоны, и регулирующей, установленной со стороны приемной зоны, при этом стенки шарнирно установлены на индивидуальных опорных осях, центры которых смещены относительно друг друга в сторону приемной зоны, а на днище установлен ориентатор стенок, часть которого выполнена в разливочных зонах с цилиндрическими поверхностями радиусами, равными высоте отсекающей стенки, проведенных вокруг опорных осей отсекающих стенок. 2. Ковш по п.1, отличающийся тем, что часть ориентатора, размещенная в приемной зоне, со стороны разливочных зон выполнена с выступами на высоте, равной 0,25-0,3 высоты рабочего уровня металла в промежуточном ковше. 3. Ковш по п.1, отличающийся тем, что приводы перемещения отсекающей и регулирующей стенок выполнены индивидуально. 4. Ковш по п.1, отличающийся тем, что в отсекающей стенке выполнены переливные отверстия. (19) RU (11) 37 332 (13) U1 (51) МПК B22D 11/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003135965/20 , 15.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2003 (46) Опубликовано: 20.04.2004 (73) Патентообладатель(и): Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова (RU) R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, МГТУ, патентный отдел (72) Автор(ы): Вдовин К.Н. (RU) , Точилкин В.В. (RU), Филатова О.А. (RU) Ñòðàíèöà: 1 3 7 3 3 2 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Промежуточный ковш для непрерывной разливки металлов, включающий два разливочных стакана в днище, ...

ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая фрикционный полимерный элемент и впрессованный в него с тыльной поверхности металлический каркас, состоящий из перфорированной металлической полосы и совмещенной с ней рамки из проволочной арматуры, отличающаяся тем, что колодка выполнена так, что металлический каркас изогнут по радиусу и отношение радиуса изгиба перфорированной металлической полосы к радиусу изгиба тыльной поверхности колодки асимптотически приближается к 1, а отношение радиуса изгиба проволочной арматуры к радиусу изгиба тыльной поверхности колодки составляет 0,7-1,0. (19) RU (11) 37 785 (13) U1 (51) МПК F16D 65/04 (2000.01) B22D 19/02 (2000.01) B61H 7/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004101818/20 , 22.01.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.01.2004 (46) Опубликовано: 10.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов (RU) U 1 3 7 7 8 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая фрикционный полимерный элемент и впрессованный в него с тыльной поверхности металлический каркас, состоящий из перфорированной металлической полосы и совмещенной с ней рамки из проволочной арматуры, отличающаяся тем, что колодка выполнена так, что металлический каркас изогнут по радиусу и отношение радиуса изгиба перфорированной металлической полосы к радиусу изгиба тыльной поверхности колодки асимптотически приближается к 1, а отношение радиуса изгиба проволочной арматуры к радиусу изгиба тыльной поверхности колодки составляет 0,7-1,0. 3 7 7 8 5 (54) ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА R U Адрес для переписки: 150003, г.Ярославль, ГСП, ул. Советская, 79, ОАО "ФРИТЕКС", Генеральному директору А.И. Ворончихину (72) Автор(ы): Ворончихин А.И. (RU) , Касаткин Г.П. (RU), Налев И.А. (RU), ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ТЯНУЩЕ-ПРАВИЛЬНОГО УСТРОЙСТВА МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Устройство автоматического управления электроприводом тянущеправильного устройства машины непрерывного литья заготовок с многороликовым тянущеправильным устройством и двигателями вращения тянущих роликов, содержащее датчики тока двигателей тянущих роликов, расположенные на радиальном, криволинейном, горизонтальном до закрытия жидкой фазы и горизонтальном после закрытия жидкой фазы участках и имеющие возможность измерения суммарных токов на этих участках, входы которых соединены с вычислительным блоком, системы регулирования двигателей, выполненные с возможностью регулирования двигателей радиального, криволинейного, горизонтального до закрытия жидкой фазы и горизонтального после закрытия жидкой фазы участков, входы которых соединены с вычислительным блоком, отличающееся тем, что каждый из двигателей криволинейного участка дополнительно снабжен датчиком тока, регулятором величины подпора, датчиком величины подпора и сумматором, причем входы сумматора соединены с выходами вычислительного блока и выходами датчиков величины подпора, входы регулятора величины подпора соединены с выходами сумматора и выходами датчиков суммарного тока двигателей криволинейного участка, входы датчика тока каждого двигателя соединены с выходами регулятора величины подпора, а выходы датчика тока каждого двигателя соединены с входами соответствующих двигателей вращения тянущих роликов, входы датчика величины подпора соединены с выходами вычислительного блока и выходами датчиков тока соответствующего двигателя. (19) RU (11) 37 954 (13) U1 (51) МПК B22D 11/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004102451/20 , 29.01.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.01.2004 (46) Опубликовано: 20.05.2004 3 7 9 5 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство автоматического управления электроприводом тянущеправильного устройства машины непрерывного литья заготовок с многороликовым тянущеправильным устройством ...

КОКИЛЬНАЯ МАШИНА С ТЕПЛОВОЙ ТРУБОЙ

1. Кокильная машина с тепловой трубой, содержащая станину, кокиль, стержень, механизм разъема кокиля, механизм перемещения стержня, отличающаяся тем, что стержень выполнен в виде тепловой трубы с зонами нагрева и охлаждения, зона охлаждения стержня представляет собой оребренную трубу с диаметром Д, стержень в зоне нагрева имеет полость с внутренним Д и наружным Д диаметрами, связанными соотношениями Д/Д=0,6-0,85; Д/Д=0,9-0,95, а длина зоны нагрева стержня L и оребренной трубы L связаны соотношением L/L=2-4. 2. Кокильная машина с тепловой трубой по п.1, отличающаяся тем, что наружный диаметр трубы Д и диаметр оребрения Д связаны соотношением Д/Д=0,85-0,95. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 651 (13) U1 (51) МПК B22D 15/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003135912/20 , 11.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.12.2003 (46) Опубликовано: 10.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Комсомольский-на-Амуре государственный технический университет" (RU) стержня Lн и оребренной трубы Lо связаны соотношением Lо/Lн=2-4. 2. Кокильная машина с тепловой трубой по п.1, отличающаяся тем, что наружный диаметр трубы Дн т и диаметр оребрения Др связаны соотношением Дн т/Др=0,85-0,95. U 1 R U 3 8 6 5 1 связанными соотношениями Дв н/Дн=0,6-0,85; Др/Дн=0,9-0,95, а длина зоны нагрева Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Кокильная машина с тепловой трубой, содержащая станину, кокиль, стержень, механизм разъема кокиля, механизм перемещения стержня, отличающаяся тем, что стержень выполнен в виде тепловой трубы с зонами нагрева и охлаждения, зона охлаждения стержня представляет собой оребренную трубу с диаметром Др, стержень в зоне нагрева имеет полость с внутренним Дв н и наружным Дн диаметрами, 3 8 6 5 1 (54) КОКИЛЬНАЯ МАШИНА С ТЕПЛОВОЙ ТРУБОЙ R U Адрес для переписки: ...

МЕТАЛЛИЧЕСКОЕ ВОЛОКНО В.А. ШЕЙНЕРТА

1. Металлическое волокно, выполненное в виде плоского протяженного основания и снабженное, по меньшей мере, двумя анкерами, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит сквозную перфорацию в интервале 5-43% от общей площади поверхности металлического волокна, при этом анкера выполнены в виде кристаллитов металла, скрепленных с частью поверхности плоского протяженного основания, а плоское протяженное основание выполнено в виде вытянутого эллипсоида, причем внутренняя структура плоского протяженного основания имеет градиент фазового состава по всей толщине от аморфной у одной из ее поверхностей до микрокристаллической у противоположной ей поверхности. 2. Металлическое волокно по п.1, отличающееся тем, что плоское протяженное основание имеет ширину в интервале от 7 до 5000 мкм. 3. Металлическое волокно по п.1, отличающееся тем, что плоское протяженное основание выполнено толщиной в интервале от 0,8 до 450 мкм. 4. Металлическое волокно по п.1, отличающееся тем, что плоское протяженное основание выполнено длиной в интервале от 100 до 60000 мкм. 5. Металлическое волокно по п.1, отличающееся тем, что форма выполнения отверстия перфорации изоморфна форме выполнения плоского протяженного основания. 6. Металлическое волокно по п.1, отличающееся тем, что анкера преимущественно размещены на поверхности плоского основания со стороны ее микрокристаллической структуры. 7. Металлическое волокно по п.1, отличающееся тем, что анкера выступают над поверхностью плоского протяженного основания на величину, равную от 3 до 15% его толщины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 999 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004118559/22 , 18.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.08.2004 (45) Опубликовано: 20.11.2004 4 1 9 9 9 R U Формула полезной модели 1. Металлическое волокно, выполненное в виде плоского протяженного основания и ...

ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая полимерный фрикционный элемент, закрепленный на металлическом каркасе, выполненном в виде перфорированного тыльника, совмещенного с проволочной рамкой, отличающаяся тем, что длина перфорированного тыльника больше длины проволочной рамки и асимптотически приближается к длине колодки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 083 (13) U1 (51) МПК F16D 65/04 (2000.01) B22D 19/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004122752/22 , 23.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2004 (45) Опубликовано: 20.11.2004 R U 4 2 0 8 3 Формула полезной модели Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая полимерный фрикционный элемент, закрепленный на металлическом каркасе, выполненном в виде перфорированного тыльника, совмещенного с проволочной рамкой, отличающаяся тем, что длина перфорированного тыльника больше длины проволочной рамки и асимптотически приближается к длине колодки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА 4 2 0 8 3 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов" (RU) R U Адрес для переписки: 150003, г.Ярославль, ГСП, ул. Советская, 79, ОАО "ФРИТЕКС" (72) Автор(ы): Ворончихин А.И. (RU) , Налев И.А. (RU), Бычков В.Н. (RU) , Дружков Д.А. (RU) , Вуколов Л.А. (RU) , Найшев А.А. (RU), Симонова Т.С. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 42 083 U1 Заявляемая полезная модель относится к железнодорожному транспорту, а именно, к тормозным колодкам железнодорожных транспортных средств. Известна железнодорожная тормозная колодка (авторское свидетельство СССР №518403, МПК В 61 Н 7/02, 1976 г.), состоящая из полимерного фрикционного элемента и впрессованного в него металлического каркаса, представляющего собой рамку из проволоки, совмещенную с металлической сеткой ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛОВ

Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, содержащий опорные плиты с прикрепленными к ним посредством шпилек соответствующими рабочими стенками с выполненными в них продольными и поперечными каналами прямоугольного поперечного сечения, соединенными с подводящими и отводящими трубопроводами, отличающийся тем, что продольные каналы выполнены суммарной площадью теплоотводящих поверхностей, равной 1,1-1,5 суммарной площади рабочих стенок, образующих рабочую полость кристаллизатора, при этом суммарная площадь теплоотводящей поверхности продольных каналов, обращенной в сторону рабочей полости кристаллизатора определяется из выражения: где Sa - суммарная площадь теплоотводящей поверхности продольных каналов, обращенной в сторону рабочей полости кристаллизатора; S - суммарная площадь теплоотводящих поверхностей продольных каналов; k - коэффициент, равный 1,9-2,3. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 805 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004116555/22 , 04.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.06.2004 (45) Опубликовано: 10.02.2005 4 3 8 0 5 R U Формула полезной модели Кристаллизатор для непрерывной разливки металлов, содержащий опорные плиты с прикрепленными к ним посредством шпилек соответствующими рабочими стенками с выполненными в них продольными и поперечными каналами прямоугольного поперечного сечения, соединенными с подводящими и отводящими трубопроводами, отличающийся тем, что продольные каналы выполнены суммарной площадью теплоотводящих поверхностей, равной 1,1-1,5 суммарной площади рабочих стенок, образующих рабочую полость кристаллизатора, при этом суммарная площадь теплоотводящей поверхности продольных каналов, обращенной в сторону рабочей полости кристаллизатора определяется из выражения: где Sa - суммарная площадь теплоотводящей поверхности продольных каналов, обращенной в сторону рабочей ...

МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ

Машина для центробежного литья, содержащая раму, закрытые оградительными желобами изложницы с крышками, желобами, хвостовиками, установленными в подшипниках, двигатель и муфты, отличающаяся тем, что имеет редуктор и четыре изложницы, из которых две вращаются напрямую от вала двигателя, а две - от вала двигателя через конические ведомые зубчатые колеса редуктора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 556 (13) U1 (51) МПК B22D 13/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004120908/22 , 12.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.07.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 U 1 4 4 5 5 6 R U Формула полезной модели Машина для центробежного литья, содержащая раму, закрытые оградительными желобами изложницы с крышками, желобами, хвостовиками, установленными в подшипниках, двигатель и муфты, отличающаяся тем, что имеет редуктор и четыре изложницы, из которых две вращаются напрямую от вала двигателя, а две - от вала двигателя через конические ведомые зубчатые колеса редуктора. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) МАШИНА ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ЛИТЬЯ 4 4 5 5 6 (73) Патентообладатель(и): Волковичер Леонид Соломонович (RU) R U Адрес для переписки: 454029, г.Челябинск, ЧВАИ, НИО, Л.С. Волковичеру (72) Автор(ы): Волковичер Л.С. (RU) , Клецкин Б.Э. (RU) , Грехов И.Н. (RU), Бояркин А.И. (RU) , Шикин А.С. (RU) , Заскалько В.Ю. (RU) , Трегубенко И.С. (RU) , Тюков А.Е. (RU) , Жалилов Е.Я. (RU) , Феоктистов Д.И. (RU), Калегаев Н.В. (RU) , Напольских А.Н. (RU) , Колпаков А.В. (RU) , Голоднов В.В. (RU) U 1 U 1 4 4 5 5 6 4 4 5 5 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 556 U1 Техническое решение относится к области литейного производства, в частности, к производству заготовок центробежным способом в условиях мелкосерийного и серийного производства Наиболее близким к предлагаемому техническому решению является машина для центробежного литья (Волковичер Л.С, Клецкин Б.Э., ...

УСТАНОВКА ДЛЯ КРИСТАЛЛИЗАЦИИ РАСПЛАВОВ

Установка для кристаллизации расплавов, включающая водоохлаждаемый барабан, имеющий соединение с электродвигателем через редуктор, узел слива расплава на поверхность вращающегося барабана, систему подачи воды в барабан и вывода ее из нижней зоны барабана, сборник кристаллизованного продукта, отличающаяся тем, что система подачи воды в барабан выполнена в виде подводящей трубы соединеной с двумя или более вертикальными распределяющими трубами, общая площадь сечения которых равна площади сечения подводящей трубы, вертикальные распределительные трубы имеют соединение с горизонтальной неподвижно-закрепленной распределяющей трубой, на верхней поверхности распределяющей трубы имеются равномерно-распределенные отверстия, снабженные коническими разбрызгивателями, направленными к внутренней поверхности барабана, вывод воды из нижней зоны барабана осуществляется выводящей трубой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 950 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004135170/22 , 01.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.12.2004 (45) Опубликовано: 10.06.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" (RU) U 1 4 5 9 5 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для кристаллизации расплавов, включающая водоохлаждаемый барабан, имеющий соединение с электродвигателем через редуктор, узел слива расплава на поверхность вращающегося барабана, систему подачи воды в барабан и вывода ее из нижней зоны барабана, сборник кристаллизованного продукта, отличающаяся тем, что система подачи воды в барабан выполнена в виде подводящей трубы соединеной с двумя или более вертикальными распределяющими трубами, общая площадь сечения которых равна площади сечения подводящей трубы, вертикальные распределительные трубы имеют соединение с горизонтальной ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ СОЛЕВЫХ РАСПЛАВОВ

Устройство для гранулирования отработанных солевых расплавов, включающее барабанный гранулятор, соединенный через редуктор с электродвигателем, узел подачи и распределения исходного расплава по поверхности барабана, водоподводящую трубу и сливную трубу для вывода воды из нижней части барабана, сборник целевого продукта, расположенный под барабаном, отличающееся тем, что водоподводящая труба имеет соединение с вертикально установленным распределителем воды, орошающим внутреннюю поверхность барабана, выполненным в форме трапецеидальной щелевой полой пирамиды, образованной из пластин сходящихся к основанию и образующих щель, ширина основания трапеции равна ширине барабана, одна из пластин образует соединение с водонаправляющей поверхностью, установленной коаксиально к внутренней поверхности барабана. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 951 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004135257/22 , 02.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.12.2004 (45) Опубликовано: 10.06.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" (RU) U 1 4 5 9 5 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для гранулирования отработанных солевых расплавов, включающее барабанный гранулятор, соединенный через редуктор с электродвигателем, узел подачи и распределения исходного расплава по поверхности барабана, водоподводящую трубу и сливную трубу для вывода воды из нижней части барабана, сборник целевого продукта, расположенный под барабаном, отличающееся тем, что водоподводящая труба имеет соединение с вертикально установленным распределителем воды, орошающим внутреннюю поверхность барабана, выполненным в форме трапецеидальной щелевой полой пирамиды, образованной из пластин сходящихся к основанию и образующих щель, ширина основания трапеции равна ...

ПРОИЗВОДСТВЕННЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВОВ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Производственный технологический агрегат для гранулирования расплавов магниевого производства, включающий водоохлаждаемый вращающийся барабан, соединенный через привод и редуктор с электродвигателем, водоподводящую трубу, узел слива исходного расплава на внешнюю поверхность барабана, сливную трубу для вывода нагретой воды из нижней зоны барабана, сборник гранулированного продукта, расположенный под барабаном, отличающийся тем, что на наружной поверхности барабана по всей его окружности и длине равномерно расположены трапецеидальные канавки и выступы, а водоподводящая труба имеет внутри барабана соединение с дополнительно установленным, направленным вверх, к внутренней поверхности барабана разбрызгивателем струи воды, соединенным с распределителем водоохлаждаемой воды по всей верхней части внутренней поверхности барабана, выполненным в форме гибких подвижных пластин, расположенных по всей длине барабана. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 692 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005106418/22 , 09.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.2005 (45) Опубликовано: 27.07.2005 (73) Патентообладатель(и): ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" (RU) U 1 4 6 6 9 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Производственный технологический агрегат для гранулирования расплавов магниевого производства, включающий водоохлаждаемый вращающийся барабан, соединенный через привод и редуктор с электродвигателем, водоподводящую трубу, узел слива исходного расплава на внешнюю поверхность барабана, сливную трубу для вывода нагретой воды из нижней зоны барабана, сборник гранулированного продукта, расположенный под барабаном, отличающийся тем, что на наружной поверхности барабана по всей его окружности и длине равномерно расположены трапецеидальные канавки и выступы, а водоподводящая труба имеет внутри ...

РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

1. Ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащий ось с полостями для подвода и отвода охладителя, выполненный на наружной поверхности оси винтовой паз для циркуляции охладителя, сообщающийся с полостями, опорные цапфы и бандаж, насаженный на ось, отличающийся тем, что винтовой паз для циркуляции охладителя выполнен с монотонно увеличивающимся в направлении подачи охладителя сечением, а бандаж выполнен сплошным и насажен на ось по посадке с натягом. 2. Ролик по п.1, отличающийся тем, что винтовой паз образован плоской клиновидной полосой, навитой вдоль оси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 693 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005104247/22 , 16.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.02.2005 (45) Опубликовано: 27.07.2005 (73) Патентообладатель(и): Белевский Леонид Сергеевич (RU) U 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Ролик зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащий ось с полостями для подвода и отвода охладителя, выполненный на наружной поверхности оси винтовой паз для циркуляции охладителя, сообщающийся с полостями, опорные цапфы и бандаж, насаженный на ось, отличающийся тем, что винтовой паз для циркуляции охладителя выполнен с монотонно увеличивающимся в направлении подачи охладителя сечением, а бандаж выполнен сплошным и насажен на ось по посадке с натягом. 2. Ролик по п.1, отличающийся тем, что винтовой паз образован плоской клиновидной полосой, навитой вдоль оси. 4 6 6 9 3 (54) РОЛИК ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 4 6 6 9 3 R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Куйбышева, 11, кв.20, Л.С. Белевскому (72) Автор(ы): Белевский Л.С. (RU) , Клочков О.С. (RU) , Тюрин Ю.Г. (RU) , Цыбров С.В. (RU) , Фиркович А.Ю. (RU), Белевская Е.Л. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПЕРЕДЕЛ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ СОЛЕВЫХ ОТХОДОВ МАГНИЕВОГО ПРОИЗВОДСТВА

Технологический передел для утилизации солевых отходов магниевого производства, включающий водоохлаждаемый кристаллизатор - гранулятор, соединенный с электродвигателем через редуктор, узел подачи расплава на водоохлаждаемую поверхность кристаллизатора - гранулятора, устройство съема гранулята с поверхности кристаллизатора - гранулятора, узел приемки и сбора гранулята, систему охлаждения внутренней поверхности кристаллизатора - гранулятора, включающую водоподводящую и сливную трубы, отличающийся тем, что перед узлом подачи расплава на водоохлаждаемую поверхность кристаллизатора - гранулятора дополнительно установлен смеситель, соединенный с тремя бункерами - дозаторами с отработанным расплавом магниевых электролизеров, солевыми добавками и сыпучими материалами, а узел подачи расплава непосредственно примыкает к наружной поверхности кристаллизатора - гранулятора, на наружной поверхности кристаллизатора - гранулятора расположены канавки трапецеидального сечения, устройство съема гранулята с поверхности кристаллизатора - гранулятора выполнено в форме ножа с зубчатым лезвием, число зубьев ножа совпадает с числом канавок на поверхности, узел приемки и сбора гранулята выполнен в форме ленточного конвейера имеющего соединение с емкостью - сборником гранулята, система охлаждения дополнительно содержит установленные перед кристаллизатором - гранулятором взаимосопряженные запорно-регулирующие устройства, расположенные на трубопроводах, соединенных через подающий и отводящий насосы с циркуляционным баком. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 957 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005110196/22 , 07.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.04.2005 (45) Опубликовано: 10.08.2005 (73) Патентообладатель(и): ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 6 9 5 7 R U U 1 Формула ...

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

1. Машина непрерывного литья заготовок, содержащая кристаллизатор, механизм качания кристаллизатора с продольными и поперечной рессорами, компенсирующими пружинами, снабженный качающимся столом и приводом, монтируемым на опорной раме механизма качания, индуктор электромагнитного перемешивания, расположенный на выходе из кристаллизатора, а также направляющую секцию роликовой проводки ручья, установленную на опорной раме механизма качания, отличающаяся тем, что привод механизма качания кристаллизатора выполнен в виде гидроцилиндра, при этом опорная рама расположена ниже индуктора электромагнитного перемешивания и выполнена замкнутой кольцевой формы, не препятствующей монтажу и демонтажу индуктора, а качающийся стол механизма качания выполнен П-образной формы, водоохлаждаемый, в виде водяного коллектора. 2. Машина непрерывного литья заготовок по п.1, отличающаяся тем, что в качающемся столе выполнено окно для отсоединения гидроцилиндра механизма качания кристаллизатора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 784 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005110087/22 , 06.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.2005 (45) Опубликовано: 10.09.2005 (73) Патентообладатель(и): ОАО "ОРМЕТО-ЮУМЗ" (RU) U 1 4 7 7 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Машина непрерывного литья заготовок, содержащая кристаллизатор, механизм качания кристаллизатора с продольными и поперечной рессорами, компенсирующими пружинами, снабженный качающимся столом и приводом, монтируемым на опорной раме механизма качания, индуктор электромагнитного перемешивания, расположенный на выходе из кристаллизатора, а также направляющую секцию роликовой проводки ручья, установленную на опорной раме механизма качания, отличающаяся тем, что привод механизма качания кристаллизатора выполнен в виде гидроцилиндра, при этом опорная рама расположена ниже ...

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК КРИВОЛИНЕЙНОГО ТИПА

Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая радиальный кристаллизатор и технологическую линию, состоящую из трех участков: дугового участка, криволинейного участка правки и горизонтального участка, отличающаяся тем, что радиус криволинейного участка правки определен по зависимости: где R - радиус криволинейного участка правки, м; R - радиус дугового участка, м; L - длина криволинейного участка правки, м; S - расстояние от конца криволинейного участка правки, м; k - коэффициент кристаллизации стали, м/с; k - температурный коэффициент, Н/м град; Т - перепад температуры в поперечном сечении заготовки, град; L - длина дугового участка, м; L - длина не затвердевшей части заготовки, м; h - толщина отливаемой заготовки, м; γ - удельный вес жидкой стали, Н/м; Y - разница ординат конца и начала криволинейного участка правки, м. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 785 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004134430/22 , 25.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.11.2004 (45) Опубликовано: 10.09.2005 (73) Патентообладатель(и): Магнитогорский государственный технический университет имени Г.И. Носова (RU) U 1 4 7 7 8 5 R U где Rs - радиус криволинейного участка правки, м; R - радиус дугового участка, м; Lk - длина криволинейного участка правки, м; S - расстояние от конца криволинейного участка правки, м; kk - коэффициент кристаллизации стали, м/с 0.5; kt - температурный коэффициент, Н/м 2 град; Т - перепад температуры в поперечном сечении заготовки, град; Lr - длина дугового участка, м; L - длина не затвердевшей части заготовки, м; h - толщина отливаемой заготовки, м; γ - удельный вес жидкой стали, Н/м 3; Y - разница ординат конца и начала криволинейного участка правки, м. Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Машина непрерывного литья заготовок криволинейного типа, содержащая радиальный ...

ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Постоянная литейная форма, выполненная из алюминиевой бронзы с теплоизоляционным покрытием на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что она снабжена наружным опорным слоем, выполненным из сплава на основе железа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 786 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2000.01) C22C 9/00 (1990.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005107992/22 , 21.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.03.2005 (45) Опубликовано: 10.09.2005 (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU), Колесов Василий Николаевич (RU), Горелова Ольга Юрьевна (RU) Формула полезной модели Постоянная литейная форма, выполненная из алюминиевой бронзы с теплоизоляционным покрытием на рабочей поверхности, отличающаяся тем, что она снабжена наружным опорным слоем, выполненным из сплава на основе железа. 4 7 7 8 6 (54) ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Каранику (72) Автор(ы): Караник Ю.А. (RU) R U 4 7 7 8 6 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 4 7 7 8 6 4 7 7 8 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 47 786 U1 Полезная модель относится к области литейного производства и может быть использована при изготовлении отливок в постоянных литейных формах. Известна постоянная литейная форма, выполненная из алюминиевого сплава, рабочая поверхность которой имеет теплоизоляционное покрытие из окиси алюминия (А.И.Вейник «Литье в кокиль», Москва, Машиностроение, 1990 г., стр.193-198). Наиболее близким аналогом к заявленному техническому решению является постоянная литейная форма, снабженная теплоизоляционным покрытием, выполненная из алюминиевой бронзы (патент РФ №39519, Кл. В 22 С 9/00, заявл. 08.04.2004 г.). За счет высокой пластичности алюминиевой бронзы по сравнению с чугуном литейная форма, выполненная из нее, имеет повышенную стойкость против образования сетки разгара и трещин на рабочей ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ СЛИТКОВ В ЭЛЕКТРОМАГНИТНОМ ПОЛЕ

Устройство для непрерывного литья слитков в электромагнитном поле, содержащее индуктор и раздаточную воронку, отличающееся тем, что раздаточная воронка размещена в зоне действия магнитного поля индуктора, а внутренний диаметр нижнего среза раздаточной воронки определяется соотношением: d Подробнее

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВОЛОКНА ИЗ РАСПЛАВА

1. Устройство для получения волокна из расплава, включающее миксер для экстракции металла и диск-кристаллизатор с возможностью вращения, отличающееся тем, что содержит датчик температуры, соединенный со сравнивающим устройством, подключенным к задатчику температуры и регулятору частоты, соединенному с тиристорным пребразователем частоты, который подключен к индуктору, соединенному с помощью электромагнитной связи с миксером, в котором находится расплавленный металл с возможностью контакта с диском-кристаллизатором, и к которому присоединен электропривод подъемного механизма, связанный с регулятором частоты. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что индуктор снабжен электромагнитным экраном, состоящим из пакетов электротехнической стали и бандажей из немагнитных легированных сталей, связанных обечайкой из термостойкого немагнитного материала. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диск-кристаллизатор выполнен из немагнитных материалов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 837 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2000.01) B22F 9/06 (2000.01) B22F 9/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005114151/22 , 11.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Киямов Ринат Низамович (RU), Кузнецов Юрий Дмитриевич (RU) U 1 4 8 8 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для получения волокна из расплава, включающее миксер для экстракции металла и диск-кристаллизатор с возможностью вращения, отличающееся тем, что содержит датчик температуры, соединенный со сравнивающим устройством, подключенным к задатчику температуры и регулятору частоты, соединенному с тиристорным пребразователем частоты, который подключен к индуктору, соединенному с помощью электромагнитной связи с миксером, в котором находится расплавленный металл с возможностью контакта с диском-кристаллизатором, и к ...

РОЛИКОВАЯ СЕКЦИЯ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ

Роликовая секция зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали, включающая верхние и нижние ролики, установленные на соответствующих водоохлаждаемых траверзах, отличающаяся тем, что в стенке нижней траверзы со стороны роликов выполнены отверстия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 838 (13) U1 (51) МПК B22D 11/128 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005115217/22 , 18.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.05.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 8 8 3 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Роликовая секция зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки стали, включающая верхние и нижние ролики, установленные на соответствующих водоохлаждаемых траверзах, отличающаяся тем, что в стенке нижней траверзы со стороны роликов выполнены отверстия. 4 8 8 3 8 (54) РОЛИКОВАЯ СЕКЦИЯ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ УСТАНОВКИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Дьяченко В.Ф. (RU) , Кузнецов В.Г. (RU) , Снегирев Ю.Б. (RU), Чернов П.Ю. (RU) , Шишков А.В. (RU) U 1 U 1 4 8 8 3 8 4 8 8 3 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 838 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретнее к установкам непрерывной разливки стали, и может быть использована в роликовых секциях зоны вторичного охлаждения. Известен четырехроликовый блок зоны вторичного охлаждения установки непрерывной разливки, включающий верхние и нижние ролики, установленные на соответствующих водоохлаждаемых траверзах (чертеж 895118СБ, ОАО «Магнитогорский Гипромез»). Наиболее близким аналогом является роликовая секция зоны вторичного охлаждения установки непрерывной ...

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Машина непрерывного литья заготовок, содержащая кристаллизатор, последовательно расположенные дуговой, криволинейный и прямолинейный участки зоны вторичного охлаждения и направляющее устройство для заготовки с системой охлаждения, состоящее из пар роликов, расположенных вдоль зоны вторичного охлаждения, отличающаяся тем, что радиус криволинейного участка зоны вторичного охлаждения определен по зависимости: где R - радиус криволинейного участка, м; R - радиус дугового участка, м; L - длина криволинейного участка, м; S - расстояние от конца криволинейного участка до пары роликов, м; L - длина дугового участка, м; h - расстояние между роликами пары роликов, м; L - длина незатвердевшей части заготовки, м; k - коэффициент кристаллизации стали, k=0.0033 м/с; t - температура на фронте кристаллизации, град; k, k, k - коэффициенты, зависящие от марки стали и определяющие режим работы системы охлаждения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 475 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005115816/22 , 24.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.05.2005 (45) Опубликовано: 27.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (RU) U 1 4 9 4 7 5 R U где RS - радиус криволинейного участка, м; R - радиус дугового участка, м; Lk - длина криволинейного участка, м; S - расстояние от конца криволинейного участка до пары роликов, м; Lr - длина дугового участка, м; h - расстояние между роликами пары роликов, м; L - длина незатвердевшей части заготовки, м; kk - коэффициент кристаллизации стали, kk=0.0033 м/с 0,5; tf - температура на фронте кристаллизации, град; kt 1, kt 2, kt 3 - коэффициенты, зависящие от марки стали и определяющие режим работы системы охлаждения. Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной ...

УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, расположенными между роликами и выполненными с возможностью подачи охладителя в виде факела вдоль оси разливки в плоскости осей роликов, отличающееся тем, что первая после кристаллизатора роликовая секция снабжена дополнительными П-образными коллекторами с форсунками, расположенными над верхними и под нижними роликами, причем в коллекторах установлены форсунки с возможностью подачи охладителя в виде факела на опоры роликов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 451 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005120989/22 , 04.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.07.2005 (45) Опубликовано: 20.01.2006 5 0 4 5 1 R U Формула полезной модели Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, расположенными между роликами и выполненными с возможностью подачи охладителя в виде факела вдоль оси разливки в плоскости осей роликов, отличающееся тем, что первая после кристаллизатора роликовая секция снабжена дополнительными П-образными коллекторами с форсунками, расположенными над верхними и под нижними роликами, причем в коллекторах установлены форсунки с возможностью подачи охладителя в виде факела на опоры роликов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 5 0 4 5 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Рафкат Спартакович (RU), Дьяченко Виктор Федорович (RU), Кузнецов ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ

1. Устройство для полунепрерывного литья труб, содержащее литниковую разливочную чашу, внутренний стержень с внешней формой и зону охлаждения, отличающийся тем, что после зоны охлаждения выполнена зона закалки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что после зоны закалки выполнена зона нормализации. 3. Устройство по любому из п.1 или 2, отличающееся тем, что выполнено водяное охлаждение внутреннего стержня и внешней формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 452 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2006.01) C21D 1/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114567/22 , 12.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.05.2004 (45) Опубликовано: 20.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Самарские Горизонты" (RU) R U Адрес для переписки: 443125, г.Самара, а/я 9724, Г.А. Григашкину (72) Автор(ы): Григашкин Геннадий Александрович (RU), Бибиков Алексей Михайлович (RU) 5 0 4 5 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для полунепрерывного литья труб, содержащее литниковую разливочную чашу, внутренний стержень с внешней формой и зону охлаждения, отличающийся тем, что после зоны охлаждения выполнена зона закалки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что после зоны закалки выполнена зона нормализации. 3. Устройство по любому из п.1 или 2, отличающееся тем, что выполнено водяное охлаждение внутреннего стержня и внешней формы. 5 0 4 5 2 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ U 1 U 1 5 0 4 5 2 5 0 4 5 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 50 452 U1 Изобретение относится к технологии изготовления и термообработки трубных заготовок, предназначенных преимущественно для изготовления труб для бурения на нефть или газ. Подавляющее большинство бесшовных труб производят различными способами прокатки из слитков, катаных и кованых заготовок. Существенным ...

МАШИНА НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Машина непрерывного литья заготовок, содержащая кристаллизатор, последовательно расположенные дуговой, криволинейный и прямолинейный участки зоны вторичного охлаждения и направляющее устройство для заготовки с системой охлаждения, состоящее из пар роликов, расположенных вдоль зоны вторичного охлаждения, отличающаяся тем, что радиус криволинейного участка зоны вторичного охлаждения определен по зависимости: где R - радиус криволинейного участка, м; R - радиус дугового участка, м; L - длина криволинейного участка, м; S - расстояние от конца криволинейного участка до пары роликов, м; L - длина дугового участка, м; h - расстояние между роликами пары роликов, м; L - длина незатвердевшей части заготовки, м; k - коэффициент кристаллизации стали, k=0,0033 м/с; k, k, k - коэффициенты, зависящие от марки стали и определяющие режим работы системы охлаждения. с - число, зависящее от марки стали и определяющее изменение ее податливости с изменением температуры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 453 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005120990/22 , 04.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.07.2005 (45) Опубликовано: 20.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 0 4 5 3 R U где RS - радиус криволинейного участка, м; R - радиус дугового участка, м; Lk - длина криволинейного участка, м; S - расстояние от конца криволинейного участка до пары роликов, м; Lr - длина дугового участка, м; h - расстояние между роликами пары роликов, м; L - длина незатвердевшей части заготовки, м; kk - коэффициент кристаллизации стали, kk=0,0033 м/с 0,5; kt 1, kt 2, kt 3 - коэффициенты, зависящие от марки стали и определяющие режим работы системы охлаждения. с - число, зависящее от марки стали и определяющее изменение ее податливости с изменением температуры. ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ ОТ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ ПРИ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКЕ

Устройство для защиты струи стали от вторичного окисления при непрерывной разливке, содержащее разливочный стакан, установленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша и состыкованный с погружным металлопроводом, прокладку в виде кольца, расположенную между разливочным стаканом и погружным металлопроводом, обечайку, закрепленную на погружном металлопроводе, а также патрубок для подвода защитного газа, соединенный с кольцевой проточкой погружного металлопровода, отличающееся тем, что патрубок для подвода защитного газа соединен с кольцевой проточкой погружного металлопровода тангенциально, а обечайка выполнена в виде хомута, который крепится на погружном металлопроводе с помощью разъемного соединения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 892 (13) U1 (51) МПК B22D 11/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005125231/22 , 08.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.08.2005 (45) Опубликовано: 27.01.2006 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "Динур") (RU) U 1 5 0 8 9 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для защиты струи стали от вторичного окисления при непрерывной разливке, содержащее разливочный стакан, установленный в днище сталеразливочного и/или промежуточного ковша и состыкованный с погружным металлопроводом, прокладку в виде кольца, расположенную между разливочным стаканом и погружным металлопроводом, обечайку, закрепленную на погружном металлопроводе, а также патрубок для подвода защитного газа, соединенный с кольцевой проточкой погружного металлопровода, отличающееся тем, что патрубок для подвода защитного газа соединен с кольцевой проточкой погружного металлопровода тангенциально, а обечайка выполнена в виде хомута, который крепится на погружном металлопроводе с помощью разъемного соединения. 5 0 8 9 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАЩИТЫ СТРУИ ОТ ВТОРИЧНОГО ОКИСЛЕНИЯ ПРИ ...

СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ

Сталеразливочный ковш, включающий кожух, кирпичную футеровку боковых стенок и днища, состоящую из изоляционного, арматурного и рабочего слоев, отличающийся тем, что в месте сопряжения рабочего слоя днища и рабочего слоя боковых стенок выполнен зазор, заполненный огнеупорной массой, над которым выполнен выступ из кирпичей высотой 0,03-0,05 высоты ковша. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 894 (13) U1 (51) МПК B22D 41/00 B22D 11/10 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005127315/22 , 30.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.08.2005 (45) Опубликовано: 27.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 0 8 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Сталеразливочный ковш, включающий кожух, кирпичную футеровку боковых стенок и днища, состоящую из изоляционного, арматурного и рабочего слоев, отличающийся тем, что в месте сопряжения рабочего слоя днища и рабочего слоя боковых стенок выполнен зазор, заполненный огнеупорной массой, над которым выполнен выступ из кирпичей высотой 0,03-0,05 высоты ковша. 5 0 8 9 4 (54) СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Захаров Игорь Михайлович (RU), Кузнецов Владимир Георгиевич (RU), Дьяченко Виктор Федорович (RU), Овсянников Владимир Герасимович (RU), Воронов Геннадий Андреевич (RU) U 1 U 1 5 0 8 9 4 5 0 8 9 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 50 894 U1 Полезная модель относится к металлургии, конкретнее к сталеразливочным ковшам для непрерывной разливки стали. Известен сталеразливочный ковш, содержащий металлический кожух, арматурный и рабочий слои футеровки из кирпичей, гнездовые кирпичи с разливочными стаканами, установленными в днище ковша. (Патент РФ ...

СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ

Сталеразливочный ковш, включающий кожух, кирпичную футеровку шлакового пояса, боковых стен и днища, причем кирпичная футеровка боковых стен и днища состоит из изоляционного, арматурного и рабочего слоев, отличающийся тем, что кирпичная футеровка шлакового пояса состоит из двух слоев: арматурного и рабочего, причем толщина арматурного слоя составляет 0,6-0,7 толщины арматурного слоя боковых стен, при этом суммарная толщина арматурного и рабочего слоев больше толщины кирпичной футеровки боковых стен. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 356 (13) U1 (51) МПК B22D 41/02 B22D 11/10 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005127312/22 , 30.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.08.2005 (45) Опубликовано: 10.02.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 1 3 5 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Сталеразливочный ковш, включающий кожух, кирпичную футеровку шлакового пояса, боковых стен и днища, причем кирпичная футеровка боковых стен и днища состоит из изоляционного, арматурного и рабочего слоев, отличающийся тем, что кирпичная футеровка шлакового пояса состоит из двух слоев: арматурного и рабочего, причем толщина арматурного слоя составляет 0,6-0,7 толщины арматурного слоя боковых стен, при этом суммарная толщина арматурного и рабочего слоев больше толщины кирпичной футеровки боковых стен. 5 1 3 5 6 (54) СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Захаров Игорь Михайлович (RU), Кузнецов Владимир Георгиевич (RU), Дьяченко Виктор Федорович (RU), Овсянников Владимир Герасимович (RU), Воронов Геннадий Андреевич (RU) U 1 U 1 5 1 3 5 6 5 1 3 5 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 356 U1 Полезная ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ ЗАГОТОВКИ (ВАРИАНТЫ)

1. Устройство для литья заготовки, содержащее кристаллизатор, средство подачи расплава металла в кристаллизатор, средство для вытягивания заготовки в зону вторичного охлаждения и средство электромагнитного перемешивания жидкой фазы сердцевины заготовки в зоне кристаллизатора и зоне вторичного охлаждения, отличающееся тем, что источник средства электромагнитного перемешивания в зоне вторичного охлаждения снабжен приводом и установлен на каретке с возможностью перемещения вдоль технологической линии по направляющим, установленным на опорной части средства для вытягивания заготовки, со скоростью совместимой с перемещением дна лунки жидкой фазы сердцевины заготовки в процессе ее затвердевания. 2. Устройство для литья заготовки по п.1, отличающееся тем, что токоподводы энергоносителей к подвижному источнику средства электромагнитного перемешивания в зоне вторичного охлаждения выполнены в виде гибких водоохлаждаемых кабелей, установленных внутри шлангов подачи воды для охлаждения катушек и корпуса источника средства электромагнитного перемешивания. 3. Устройство для литья заготовки, содержащее кристаллизатор, средство подачи расплава металла в кристаллизатор, средство для вытягивания заготовки в зону вторичного охлаждения и средство электромагнитного перемешивания жидкой фазы сердцевины заготовки в зоне кристаллизатора и зоне вторичного охлаждения, отличающееся тем, что средство электромагнитного перемешивания снабжено приводом и установлено на каретке с возможностью перемещения вдоль технологической линии по направляющим, установленным на опорной части средства для вытягивания заготовки и с возможностью поочередного воздействия на жидкую фазу сердцевины заготовки и в зоне кристаллизатора, и на уровне дна лунки жидкой фазы в процессе ее затвердевания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 544 (13) U1 (51) МПК B22D 11/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: ...

ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ

Форма для литья, преимущественно цельнолитых фурм доменных печей, выполненная из кокиля, оформляющего наружный контур отливки и песчаного стержня, оформляющего внутреннюю ее поверхность, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным стержнем, установленным соосно, внутри песчаного стержня с зазором от его внутренней поверхности, равным толщине стенки внутреннего конуса отливки фурмы, выполненного из высокотеплопроводого материала, например, графита. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 917 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2006.01) C22C 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005127748/22 , 05.09.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.09.2005 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU), Каракуц Валерий Федорович (RU) Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Караник U 1 5 1 9 1 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Форма для литья, преимущественно цельнолитых фурм доменных печей, выполненная из кокиля, оформляющего наружный контур отливки и песчаного стержня, оформляющего внутреннюю ее поверхность, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительным стержнем, установленным соосно, внутри песчаного стержня с зазором от его внутренней поверхности, равным толщине стенки внутреннего конуса отливки фурмы, выполненного из высокотеплопроводого материала, например, графита. 5 1 9 1 7 (54) ФОРМА ДЛЯ ЛИТЬЯ R U (73) Патентообладатель(и): ОАО "Опытный завод цветного литья" (RU) (45) Опубликовано: 10.03.2006 U 1 U 1 5 1 9 1 7 5 1 9 1 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 917 U1 Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении герметичных отливок, преимущественно медных фурм доменных печей. Известна постоянная литейная форма, выполненная из графитового кокиля, оформляющего наружный контур отливки, и песчаного стержня для оформления ее полости ( ...

ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

Постоянная литейная форма, выполненная из газонепроницаемого высокотеплопроводного материала с установленным в нее перед заливкой расплава разовым песчаным газопроницаемым стержнем, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством для герметизации ее рабочей полости после заливки расплава и подачи в нее газового давления в процессе затвердевания отливки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 918 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2006.01) C22C 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005128256/22 , 09.09.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.09.2005 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU), Каракуц Валерий Федорович (RU) Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Караник U 1 5 1 9 1 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Постоянная литейная форма, выполненная из газонепроницаемого высокотеплопроводного материала с установленным в нее перед заливкой расплава разовым песчаным газопроницаемым стержнем, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством для герметизации ее рабочей полости после заливки расплава и подачи в нее газового давления в процессе затвердевания отливки. 5 1 9 1 8 (54) ПОСТОЯННАЯ ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА R U (73) Патентообладатель(и): ОАО "Опытный завод цветного литья" (RU) (45) Опубликовано: 10.03.2006 U 1 U 1 5 1 9 1 8 5 1 9 1 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 918 U1 Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована в литейном производстве при изготовлении герметичных крупногабаритных тонкостенных отливок. Известна постоянная литейная форма для получения крупногабаритных тонкостенных отливок, выполненная из кокиля и песчаного стержня (ВНИТОЛ «Литье в металлические формы». Труды конференции. Машгиз. Москва. 1952, стр.212, фиг.31). Получение в таких формах герметичных отливок ответственного назначения, например конуса ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья с многороликовым механизмом вытягивания слитка и электродвигателями вращения тянущих роликов, содержащее вычислительный блок, систему регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов и по числу упомянутых электродвигателей силовые резисторы, датчики тока, дифференциальные звенья, логические контроллеры и регуляторы момента, причем управляющий вход каждого регулятора момента соединен с выводом соответствующего ему вычислительного блока, имеющего информационные входы: вход задания на скорость слитка (Uзс), о ширине слитка (В), температуре металла в кристаллизаторе (t°), марке стали отливаемого слитка (МС), его функциональный выход соединен с выводом соответствующего ему силового резистора, другой вывод которого соединен с первым выводом соответствующего электродвигателя вращения тянущих роликов, а второй вывод каждого упомянутого электродвигателя соединен со вторым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, каждый датчик тока одним силовым выводом соединен с функциональным входом соответствующего ему регулятора момента, другим силовым выводом - с первым выходом системы регулирования электродвигателей вращения тянущих роликов, его информационный выход соединен с первым входом соответствующего ему логического контроллера и с входом дифференциального звена, выход которого соединен со вторым входом логического контроллера, третий вход упомянутого логического контроллера соединен с соответствующим ему выходом вычислительного блока и с управляющим входом регулятора момента, а дискретный выход логического контроллера соединен с соответствующим дискретным входом вычислительного блока, отличающееся тем, что в него дополнительно введено запоминающее устройство, вычислительный блок содержит дополнительный вход о режиме прокрутки машины непрерывного литья на холостом ходу (XX), при этом информационный вывод датчика тока каждого ...

ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая цельнометаллический каркас с П-образным выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердые вставки, отличающаяся тем, что колодка содержит одну твердую вставку, продольное сечение которой имеет трапецеидальную форму с прямыми или радиусными основаниями, а поперечное сечение имеет форму, не отличающуюся от формы колодки в других ее сечениях, и расположенную в центральной части колодки узким основанием к рабочей поверхности колодки симметрично относительно вертикальной оси симметрии колодки, причем вставка выполнена из чугуна и приварена к металлическому каркасу по двум сторонам П-образного выступа по ширине каркаса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 52 957 (13) U1 (51) МПК F16D 65/04 (2006.01) B22D 19/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005133046/22 , 26.10.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.10.2005 (45) Опубликовано: 27.04.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов" ОАО "ФРИТЕКС" (RU) U 1 5 2 9 5 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая цельнометаллический каркас с П-образным выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердые вставки, отличающаяся тем, что колодка содержит одну твердую вставку, продольное сечение которой имеет трапецеидальную форму с прямыми или радиусными основаниями, а поперечное сечение имеет форму, не отличающуюся от формы колодки в других ее сечениях, и расположенную в центральной части колодки узким основанием к рабочей поверхности колодки симметрично относительно вертикальной оси симметрии колодки, причем вставка выполнена из чугуна и приварена к металлическому каркасу по двум сторонам П-образного выступа по ширине каркаса. 5 2 9 5 7 (54) ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

1. Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий рабочие стенки, выполненные из меди, отличающийся тем, что внутренняя поверхность рабочих стенок выполнена с покрытием из сплава на основе никеля с твердостью HRC≥50, включающего хром, напыленного на поверхность стенок газотермическим методом. 2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что покрытие дополнительно включает в себя бор и кремний. 3. Кристаллизатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие дополнительно включает в себя добавки оксидов, например оксида алюминия. 4. Кристаллизатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие дополнительно включает в себя добавки карбидов, например карбида хрома. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 193 (13) U1 (51) МПК B22D 11/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005135880/22 , 21.11.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.11.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 (73) Патентообладатель(и): Балдаев Лев Христофорович (RU) U 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Кристаллизатор машины непрерывного литья заготовок, содержащий рабочие стенки, выполненные из меди, отличающийся тем, что внутренняя поверхность рабочих стенок выполнена с покрытием из сплава на основе никеля с твердостью HRC≥50, включающего хром, напыленного на поверхность стенок газотермическим методом. 2. Кристаллизатор по п.1, отличающийся тем, что покрытие дополнительно включает в себя бор и кремний. 3. Кристаллизатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие дополнительно включает в себя добавки оксидов, например оксида алюминия. 4. Кристаллизатор по п.1 или 2, отличающийся тем, что покрытие дополнительно включает в себя добавки карбидов, например карбида хрома. 5 3 1 9 3 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 5 3 1 9 3 R U Адрес для переписки: 117418, Москва, ул. Цюрупы, 6, кв.323, Л.Х. Балдаеву (72) Автор(ы): Балдаев Лев ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА

Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка, содержащее коллектор, состоящий из труб для подвода воды и воздуха и закрепленных на них, соединяющих обе трубы, патрубков для подачи водовоздушной смеси в форсунки, в корпусе которых выполнен канал с соплами, отличающееся тем, что оси патрубков смещены относительно оси водоподводящей трубы на величину 0,3-0,7 их радиуса и расположены во взаимноперпендикулярных плоскостях, а в жиклерах патрубков установлены дросселирующие насадки с соотношением их диаметров к длине насадок 0,1-0,3, при этом дросселирующий диаметр насадок уменьшен в направлении от верхней части коллектора к нижней в соотношении 0,6-1,0. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 194 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005136598/22 , 25.11.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.11.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 (73) Патентообладатель(и): ООО "КОРАД" (RU) U 1 5 3 1 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для вторичного охлаждения непрерывнолитого слитка, содержащее коллектор, состоящий из труб для подвода воды и воздуха и закрепленных на них, соединяющих обе трубы, патрубков для подачи водовоздушной смеси в форсунки, в корпусе которых выполнен канал с соплами, отличающееся тем, что оси патрубков смещены относительно оси водоподводящей трубы на величину 0,3-0,7 их радиуса и расположены во взаимноперпендикулярных плоскостях, а в жиклерах патрубков установлены дросселирующие насадки с соотношением их диаметров к длине насадок 0,1-0,3, при этом дросселирующий диаметр насадок уменьшен в направлении от верхней части коллектора к нижней в соотношении 0,6-1,0. 5 3 1 9 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛИТКА R U Адрес для переписки: 125565, Москва, Ленинградское ш., 92/1-17, Ю.М. Айзину (72) Автор(ы): Куклев Александр Валентинович (RU), Айзин Юрий ...

ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА

1. Литейная форма с горизонтальной плоскостью разъема, преимущественно металлическая, для изготовления шкивов больших диаметров, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и литниковую чашу, отличающаяся тем, что в нижнюю полуформу, по ее оси, установлена арматура, выполненная из материала, отличного по химсоставу от материала отливки, например из стали, для оформления в готовой детали посадочного отверстия и шпоночной канавки. 2. Литейная форма по п.1, отличающаяся тем, что места перехода в полуформах от оформляющих частей обода к диску шкива выполнены со скосом под углом к горизонту не более 45°, преимущественно 30°, а крепление полуформ выполнено быстросьемным для обеспечения незатрудненной усадки отливки в форме. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 195 (13) U1 (51) МПК B22D 15/00 (2006.01) C22C 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005127749/22 , 05.09.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.09.2005 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU), Каракуц Валерий Федорович (RU) Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Караник U 1 5 3 1 9 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Литейная форма с горизонтальной плоскостью разъема, преимущественно металлическая, для изготовления шкивов больших диаметров, содержащая верхнюю и нижнюю полуформы и литниковую чашу, отличающаяся тем, что в нижнюю полуформу, по ее оси, установлена арматура, выполненная из материала, отличного по химсоставу от материала отливки, например из стали, для оформления в готовой детали посадочного отверстия и шпоночной канавки. 2. Литейная форма по п.1, отличающаяся тем, что места перехода в полуформах от оформляющих частей обода к диску шкива выполнены со скосом под углом к горизонту не более 45°, преимущественно 30°, а крепление полуформ выполнено быстросьемным для обеспечения незатрудненной усадки отливки в форме. 5 3 1 9 5 ( ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ

1. Устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее верхний стол, металлоприемник, установленный на нижнем столе, контейнер с керамической формой, состоящий из корпуса, крышки и горловины с опорным кольцом, отличающееся тем, что оно снабжено поворотными столами, шарнирно закрепленными на вертикальных стойках. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в опорном кольце горловины с наружной его стороны выполнена кольцевая проточка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 196 (13) U1 (51) МПК B22D 18/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005137490/22 , 01.12.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.12.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) (RU) U 1 5 3 1 9 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для литья с кристаллизацией под давлением, содержащее верхний стол, металлоприемник, установленный на нижнем столе, контейнер с керамической формой, состоящий из корпуса, крышки и горловины с опорным кольцом, отличающееся тем, что оно снабжено поворотными столами, шарнирно закрепленными на вертикальных стойках. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в опорном кольце горловины с наружной его стороны выполнена кольцевая проточка. 5 3 1 9 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛИТЬЯ С КРИСТАЛЛИЗАЦИЕЙ ПОД ДАВЛЕНИЕМ R U Адрес для переписки: 630049, г.Новосибирск, Д. Ковальчук, 191, патентно-информационный отдел (72) Автор(ы): Аксенов Владимир Алексеевич (RU), Чернов Николай Меркурьевич (RU), Медведев Константин Александрович (RU) U 1 U 1 5 3 1 9 6 5 3 1 9 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 53 196 U1 Полезная модель предназначена для литья по выплавляемым моделям с кристаллизацией под давлением при изготовлении тонкостенных деталей сложной ...

РОЛИК ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Ролик для машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку цилиндрической формы с опорными цапфами и расположенными на ее поверхности винтовыми буртами, отличающийся тем, что гладкая поверхность ролика выполнена с электроэрозионным покрытием в виде одного или нескольких слоев. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 948 (13) U1 (51) МПК B22D 11/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005137090/22 , 29.11.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.11.2005 (45) Опубликовано: 10.06.2006 R U 5 3 9 4 8 Формула полезной модели Ролик для машины непрерывного литья заготовок, содержащий бочку цилиндрической формы с опорными цапфами и расположенными на ее поверхности винтовыми буртами, отличающийся тем, что гладкая поверхность ролика выполнена с электроэрозионным покрытием в виде одного или нескольких слоев. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) РОЛИК ДЛЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК 5 3 9 4 8 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Уральский государственный технический университет - УПИ" (RU) R U Адрес для переписки: 622031, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ул. Красногвардейская, 59, Нижнетагильский технологический институт УГТУ-УПИ, директору В.Ф. Пегашкину (72) Автор(ы): Астафьев Геннадий Иванович (RU), Файншмидт Евгений Михайлович (RU), Пегашкин Владимир Федорович (RU), Пилипенко Владимир Васильевич (RU), Хоменко Артем Юрьевич (RU), Пилипенко Василий Францевич (RU), Рышков Василий Михайлович (RU) U 1 U 1 5 3 9 4 8 5 3 9 4 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 53 948 U1 Полезная модель относится к непрерывной разливке стали и может быть применена в машиностроении при изготовлении роликов машины непрерывного литья заготовок. Ролики МНЛЗ эксплуатируются в сложных условиях циклического термомеханического воздействия со стороны слитка, окислительного воздействия ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОТЛИВОК ИЗ ТУГОПЛАВКИХ И ЛЕГКООКИСЛЯЮЩИХСЯ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Устройство для изготовления отливок из тугоплавких и легкоокисляющихся металлов и сплавов, включающее вакуумируемую камеру, в которой размещены плавильная печь и заливочный агрегат, отличающееся тем, что в качестве заливочного агрегата в камеру установлено устройство литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (ЛВКД), содержащее литейную форму с заливочным отверстием в нижней ее части, помещенную в герметизируемый контейнер, снабженный газопроводом для подачи в него газового давления при затвердевании отливки, размещенную под литейной формой облицованную огнеупором камеру выжимания, силовой механизм встречного перемещения формы и камеры для выжимания расплава из камеры в форму и отрыва пресс-остатка от отливки после выжимания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 544 (13) U1 (51) МПК B22D 18/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100382/22 , 10.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2006 (45) Опубликовано: 10.07.2006 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) U 1 5 4 5 4 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для изготовления отливок из тугоплавких и легкоокисляющихся металлов и сплавов, включающее вакуумируемую камеру, в которой размещены плавильная печь и заливочный агрегат, отличающееся тем, что в качестве заливочного агрегата в камеру установлено устройство литья выжиманием с кристаллизацией под давлением (ЛВКД), содержащее литейную форму с заливочным отверстием в нижней ее части, помещенную в герметизируемый контейнер, снабженный газопроводом для подачи в него газового давления при затвердевании отливки, размещенную под литейной формой облицованную огнеупором камеру выжимания, силовой механизм встречного перемещения формы и камеры для выжимания расплава из камеры в форму и отрыва пресс-остатка от отливки после выжимания. 5 4 5 4 4 (54) ...

ИЗНОСОСТОЙКОЕ ИЗДЕЛИЕ

Износостойкое изделие, предназначенное для работы в условиях ударных нагрузок и абразивного износа, выполненное из железоуглеродистых сплавов, отличающееся тем, что в рабочем слое изделия железоуглеродистый сплав выполнен в виде цементита (химического соединения FeC), образованный в процессе литья. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 545 (13) U1 (51) МПК B22D 18/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006104459/22 , 13.02.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.02.2006 (45) Опубликовано: 10.07.2006 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) Формула полезной модели Износостойкое изделие, предназначенное для работы в условиях ударных нагрузок и абразивного износа, выполненное из железоуглеродистых сплавов, отличающееся тем, что в рабочем слое изделия железоуглеродистый сплав выполнен в виде цементита (химического соединения Fe3C), образованный в процессе литья. 5 4 5 4 5 (54) ИЗНОСОСТОЙКОЕ ИЗДЕЛИЕ R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Караник R U 5 4 5 4 5 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 5 4 5 4 5 5 4 5 4 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 545 U1 Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована при изготовлении изделий, предназначенных для работы в условиях ударных нагрузок и абразивного износа, например, корпусов и бронефутерованных плит дробилок, черпаков и козырьков драг, малых конусов загрузочных устройств доменных печей, «било» для размола угля на ТЭЦ и др. Известно изделие, работающее в условиях ударных нагрузок и абразивного износа с наплавленным твердым сплавом рабочей поверхностью (В.Н.Ткачев. Работоспособность деталей машин в условиях абразивного изнашивания. Москва. «Машиностроение», 1995, стр.239) Большая трудоемкость наплавки приводит к увеличению себестоимости изделий, а ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Кристаллизатор, преимущественно для двухручьевых установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, отличающийся тем, что в нижней части кристаллизатора между опорными плитами узких рабочих стенок выполнена стяжка, прикрепленная к опорным плитам широких рабочих стенок, которая соединена с опорными плитами узких рабочих стенок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 838 (13) U1 (51) МПК B22D 11/051 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006108213/22 , 15.03.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.03.2006 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 4 8 3 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кристаллизатор, преимущественно для двухручьевых установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, отличающийся тем, что в нижней части кристаллизатора между опорными плитами узких рабочих стенок выполнена стяжка, прикрепленная к опорным плитам широких рабочих стенок, которая соединена с опорными плитами узких рабочих стенок. 5 4 8 3 8 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Шишков Александр Владимирович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Чернов Павел Юрьевич (RU), Грудников Сергей Анатольевич (RU) U 1 U 1 5 4 8 3 8 5 4 8 3 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 838 U1 Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Известен кристаллизатор, содержащий широкие и узкие рабочие стенки. (Патент РФ № ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий четыре, соединенные между собой взаимно перпендикулярные медные стенки, скрепленные вместе со стальными стенками и установленные в корпусе, причем стальные стенки выполнены с вставленными друг в друга пазами и выступами и сжаты между собой подпружиненными болтами, а также размещенный под корпусом электромагнитный перемешиватель, отличающийся тем, что при размещении электромагнитного перемешивателя с соблюдением условия Н≤0,35L, где Н - расстояние от верхнего торца медных стенок до электромагнитного перемешивателя, а L - высота медных стенок, корпус выполнен на всю высоту П-образной формы, превышающим медные стенки, с открытой стороны которого стальная стенка выполнена Г-образной и закреплена на горизонтальной плоскости корпуса, а остальные три стенки на вертикальных плоскостях его, причем между стальными стенками на всю их высоту установлены вертикальные наборы прокладок, внутри корпуса наборы прокладок установлены между стальными стенками, а ниже корпуса - между фланцами этих стенок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 655 (13) U1 (51) МПК B22D 11/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006102689/22 , 30.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2006 (45) Опубликовано: 27.08.2006 (73) Патентообладатель(и): ОАО "МК ОРМЕТО-ЮУМЗ" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 5 6 5 5 R U U 1 Формула полезной модели Кристаллизатор для непрерывного литья заготовок, содержащий четыре, соединенные между собой взаимно перпендикулярные медные стенки, скрепленные вместе со стальными стенками и установленные в корпусе, причем стальные стенки выполнены с вставленными друг в друга пазами и выступами и сжаты между собой подпружиненными болтами, а также размещенный под корпусом электромагнитный перемешиватель, отличающийся тем, что при размещении электромагнитного перемешивателя с соблюдением условия Н≤0,35L, ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, отличающийся тем, что траверсы прикреплены к опорным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 232 (13) U1 (51) МПК B22D 11/051 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006108123/22 , 15.03.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.03.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 6 2 3 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, прикрепленные к соответствующим опорным плитам, стяжки с гайками, проходящие через опорные плиты и прижимающие широкие рабочие стенки к торцам узких рабочих стенок, траверсы, прикрепленные к опорным плитам узких рабочих стенок, отличающийся тем, что траверсы прикреплены к опорным плитам широких рабочих стенок с помощью тяги. 5 6 2 3 2 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Захаров Игорь Михайлович (RU), Шишков Александр Владимирович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Чернов Павел Юрьевич (RU), Грудников Сергей Анатольевич (RU) U 1 U 1 5 6 2 3 2 5 6 2 3 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 232 U1 Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Известен кристаллизатор для установок ...

УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, металлорукава для подачи охладителя к коллекторам первой секции, отличающееся тем, что металлорукава выполнены с защитным покрытием. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 233 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006112470/22 , 13.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 6 2 3 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок, содержащее роликовые секции с закрепленными на них коллекторами с форсунками, металлорукава для подачи охладителя к коллекторам первой секции, отличающееся тем, что металлорукава выполнены с защитным покрытием. 5 6 2 3 3 (54) УСТРОЙСТВО ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Шишков Александр Владимирович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Чернов Павел Юрьевич (RU), Фурманов Александр Владимирович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 233 U1 Полезная модель относится к металлургии, в частности к машинам непрерывного литья заготовок (МНЛЗ). Известно устройство вторичного охлаждения МНЛЗ, включающее опорные элементы в виде роликов, сгруппированные в секции и коллекторы вторичного охлаждения с установленными на них форсунками для распыления охладителя, подаваемого на поверхность слитка. (Нисковских В.М. и др. Машины непрерывного литья слябовых заготовок. М., Металлургия, 1991, с.78-79) Недостатком ...

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОПРИВОДОМ ЗОНЫ ВТОРИЧНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ МАШИНЫ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ЗАГОТОВОК

Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок преимущественно с многороликовым тянущеправильным устройством и электродвигателями вращения тянущих роликов, включающее систему автоматического регулирования скорости, один из входов которой соединен с формирователем задания скорости, а два других соответственно с системой датчиков регулируемых параметров и с системой защиты и сигнализации преобразователя, выход системы автоматического регулирования соединен с системой импульсно-фазового управления, которая соединена с системой защиты и сигнализации преобразователя и с блоком выходных каскадов, выход которого соединен с силовыми тиристорными мостами, которые соединены с электродвигателями тянущих роликов зоны вторичного охлаждения, отличающееся тем, что устройство содержит ячейку потенциального разделения, вход которой соединен с формирователем задания скорости, а выход - с ячейкой пороговых устройств, которая соединена с входом ячейки ключей, выход которой соединен с входом реле блокировки, выход которого соединен с блоком выходных каскадов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 234 (13) U1 (51) МПК B22D 11/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006111084/22 , 05.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.04.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 6 2 3 4 R U U 1 Формула полезной модели Устройство автоматического управления электроприводом зоны вторичного охлаждения машины непрерывного литья заготовок преимущественно с многороликовым тянущеправильным устройством и электродвигателями вращения тянущих роликов, включающее систему автоматического регулирования скорости, один из входов которой соединен с формирователем задания скорости, а два других ...

ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая композиционный фрикционный элемент, металлический каркас и твердую вставку, отличающаяся тем, что металлический каркас состоит из 2 деталей - основной полосы с выступом в центральной ее части и усилительной пластины, приваренной к основной полосе, а твердая вставка приварена к усилительной пластине металлического каркаса в центральной ее части сплошным швом в продольном и/или поперечном направлении. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 519 (13) U1 (51) МПК F16D 65/04 (2006.01) B22D 19/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006111287/22 , 07.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.04.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов", ОАО "ФРИТЕКС" (RU) U 1 5 6 5 1 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая композиционный фрикционный элемент, металлический каркас и твердую вставку, отличающаяся тем, что металлический каркас состоит из 2 деталей - основной полосы с выступом в центральной ее части и усилительной пластины, приваренной к основной полосе, а твердая вставка приварена к усилительной пластине металлического каркаса в центральной ее части сплошным швом в продольном и/или поперечном направлении. 5 6 5 1 9 (54) ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА R U Адрес для переписки: 150003, г.Ярославль, ГСП, ул. Советская, 79, ОАО "ФРИТЕКС" (72) Автор(ы): Ворончихин Александр Иванович (RU), Налев Игорь Андреевич (RU), Бычков Владимир Николаевич (RU) U 1 U 1 5 6 5 1 9 5 6 5 1 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 519 U1 Заявляемая полезная модель относится к тормозным устройствам, а именно, к тормозным колодкам железнодорожных транспортных средств. Известны тормозные чугунные ...

ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА (ВАРИАНТЫ)

1. Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая металлический каркас с выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердую вставку, отличающаяся тем, что колодка снабжена двумя плоскими термоизоляционными элементами, расположенными по обе стороны от вставки между вставкой и фрикционным элементом и перекрывающими их зону контакта внутри колодки по ширине и высоте колодки. 2. Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая металлический каркас с выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердую вставку, отличающаяся тем, что колодка дополнительно снабжена открытыми пазами, расположенными по обе стороны от вставки между вставкой и фрикционным элементом и перекрывающими их зону контакта внутри колодки по ширине и высоте колодки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 520 (13) U1 (51) МПК F16D 65/04 (2006.01) B22D 19/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006111288/22 , 07.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.04.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов", ОАО "ФРИТЕКС" (RU) U 1 5 6 5 2 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая металлический каркас с выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердую вставку, отличающаяся тем, что колодка снабжена двумя плоскими термоизоляционными элементами, расположенными по обе стороны от вставки между вставкой и фрикционным элементом и перекрывающими их зону контакта внутри колодки по ширине и высоте колодки. 2. Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая металлический каркас с выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и твердую вставку, отличающаяся ...

ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая металлический каркас с П-образным выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и одну твердую вставку, расположенную в центральной части колодки и приваренную к металлическому каркасу, отличающаяся тем, что твердая вставка выполнена из высокопрочного или ковкого чугуна, а отношение площади рабочей поверхности твердой вставки к общей площади рабочей поверхности колодки составляет от 4 до 20%. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 522 (13) U1 (51) МПК F16D 65/04 (2006.01) B22D 19/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006111286/22 , 07.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.04.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Завод фрикционных и термостойких материалов" ОАО "ФРИТЕКС" (RU) U 1 5 6 5 2 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Тормозная колодка железнодорожного транспортного средства, содержащая металлический каркас с П-образным выступом в центральной его части, композиционный фрикционный элемент и одну твердую вставку, расположенную в центральной части колодки и приваренную к металлическому каркасу, отличающаяся тем, что твердая вставка выполнена из высокопрочного или ковкого чугуна, а отношение площади рабочей поверхности твердой вставки к общей площади рабочей поверхности колодки составляет от 4 до 20%. 5 6 5 2 2 (54) ТОРМОЗНАЯ КОЛОДКА ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНОГО ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА R U Адрес для переписки: 150003, г.Ярославль, ГСП, ул. Советская, 79, ОАО "ФРИТЕКС" (72) Автор(ы): Ворончихин Александр Иванович (RU), Налев Игорь Андреевич (RU), Бычков Владимир Николаевич (RU) U 1 U 1 5 6 5 2 2 5 6 5 2 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 522 U1 Заявляемая полезная модель относится к тормозным устройствам, а именно, к тормозным колодкам железнодорожных транспортных ...

КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА

Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, подвесные ролики, отличающийся тем, что первый по отношению к кристаллизатору ролик расположен на расстоянии 0,9 мм, а второй ролик - на расстоянии 2,3 мм от плоскости, являющейся продолжением внутренней поверхности узкой медной рабочей стенки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 164 (13) U1 (51) МПК B22D 11/05 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006115236/22 , 02.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.05.2006 (45) Опубликовано: 10.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 7 1 6 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кристаллизатор для установок непрерывной разливки металла, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, подвесные ролики, отличающийся тем, что первый по отношению к кристаллизатору ролик расположен на расстоянии 0,9 мм, а второй ролик - на расстоянии 2,3 мм от плоскости, являющейся продолжением внутренней поверхности узкой медной рабочей стенки. 5 7 1 6 4 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР ДЛЯ УСТАНОВОК НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Шишков Александр Владимирович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Чернов Павел Юрьевич (RU), Грудников Сергей Анатольевич (RU) U 1 U 1 5 7 1 6 4 5 7 1 6 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 57 164 U1 Полезная модель относится к черной металлургии, конкретнее к непрерывной разливке металлов. Известен кристаллизатор для установок непрерывной разливки слитков слябового сечения, содержащий широкие и узкие медные рабочие стенки, поддерживающие ролики. (Патент РФ №2218236) Недостатком известного ...