СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЭЛЕМЕНТА

Изобретение относится к изготовлению металлического листа. Осуществляют штамповку первой поверхности, при этом на первой поверхности и второй поверхности металлического листа соответственно образуются выемка и выступ, где первая поверхность и вторая поверхность перпендикулярны к направлению толщины металлического листа. Обеспечивают выполнение первого шабрения на первой поверхности металлического листа перпендикулярно направлению толщины металлического листа на первом участке металлического листа путем перемещения режущей кромки в направлении вдоль первой поверхности. Первое шабрение выполняется путем перемещения режущей кромки в направлении вдоль первой поверхности металлического листа, так что первая поверхность имеет одинаковую плоскость с дном выемки. В металлическом листе толщина первого участка снижается первым шабрением до меньшей величины, чем толщина второго участка. В результате уменьшается толщина металлического листа. 2 з.п. ф-лы, 24 ил.

Werkzeugaggregat und Maschine zum Herstellen von Nuten o.dgl. Vertiefungen

Vorrichtung zum Aushobeln des achsial und radial sich verengenden Kalibereinganges an Walzen zum Walzen nahtloser Rohre

Spindle with blind bore and internal splines - is precision machined vertically with bore opening facing downwards

Splined grooves machined into blind bores, are machined for e.g. into drilling machine spindles with high accuracy. The workpiece is placed on a centering device and on the working table. The cutting tool is inserted from below into the bore. The cutting tool is reciprocated together with the infeed. Esp. heavy supply of cutting oil is ensured while the cutting tool is situated below the working table in the region of the lower dead centre.

Improvements in cutting spiral grooves in the jaws of scroll chucks and the like

... 210,786. Salomon, K. Feb. 1, 1923, [Convention date]. Shaping curved surfaces; tools. - In a machine for cutting spiral grooves particularly the grooves in the jaws of scroll-chucks &c., the tool is given an oscillating movement combined with a linear movement in the direction of the centre of oscillation. The part-circular bar 5, guided in the frame 6, is connected to guides 2 on which is mounted the carriage 3 carrying the tool 1 having teeth of spiral form. The guides 2 may be oscillated to swing the tool about the centre 7 of the bar 5 by means of a crank 7<1>. One arm of a bell-crank lever 10 pivoted to an extension of the guides 2 is slotted to engage a pivot 12 adjustably offset from the centre 7, while the other arm is connected by a rod 9 to the tool carriage. The work 8 is mounted on a fixed support and is provided with longitudinal and transverse adjusting screws 32, 14 respectively. Thus in operation the tool 1 is oscillated about the centre 7 and simultaneously is given a linear ...

Improvements relating to machine tools

... 549,445. Planing-machines. BERRY & CO., Ltd., H., and CORIN, P. G. July 16, 1942, No. 14386. Divided out of 549,422. [Class 83 (iii)] A hydraulically-operated machine tool as described in Specification 549,422, for cutting internal longitudinal grooves or splines in a gun-buffer cylinder 16, is constructed with a pivoted cutter bar 2 which is pressed by a spring 3 into contact with a feed cam 4, the cam 4 being mounted inside the cylinder 16 and formed with a roller 10 engaging a profile bar 5 to govern the feed position of the tool during its reciprocating motion. The feed cam is formed on a long bar 6 hinged at 7 and formed with a screw 4a for engaging a nut 9 which is operated by bevel gearing 25, 26, Fig. 2, and a handle 27 at the completion of each cutting- operation. An adjustable indexing disc 28b co-operates with a fixed pointer on a disc 28a to enable the nut 9 to be rotated to the required extent. The cylinder 16 is mounted as described in Specification 549,422, and the motion ...

Machine tool

... 1,094,623. Planing. M. MATTIOLI, D. MATTIOLI and G. MATTIOLI [trading as SOCIETA FRATELLI MATTIOLI PIETRO, DANILO E GIANCARLO S.N.C.]. Oct. 1, 1964 [Oct. 3, 1963], No. 40028/64. Headings B3B, B3C and B3L. A punch-, and die-, cutting machine comprises a tool-holder 21 on an arcuate slide 61 having an axis horizontally disposed above a work support 6, the slide being mounted on a carriage 15 reciprocable along vertical or oblique paths. The work support 6 is rotatable by an electric motor on a compound slide 5, 2. The slide 5 can be fed intermittently in synchronism with the tool 20. The tool-carriage guide 14 is angularly adjustable on a head 13 which can be swung through 180‹ to bring a second tool-holder 78 into operation. The holder 78 is rotated by a motor 7 through a clutch 75. The motor 7, through an infinitely variable belt-drive 8 and a gear-box 9, also rotates a cam 11 having grooves 19, 23 which respectively reciprocate the carriage 15 and oscillate the tool-holder on its arcuate ...

Improvements in Planing Machines for Angle Irons and the like.

... 125,323. Hutchinson, M. C. Oct. 15, 1918. Broaching.-The edges of the angle-iron 23 are broached by the vertical and horizontal cutters 20, 2f, the angle-iron being held by the sliding head 4 and guided by the rollers 25, 26. The sliding head is driven by the threaded rod 14. Figs. 4 and 5 show the construction of the sliding head 4, which is mounted in the bed 2, and has jaws 7, 8 to receive the angle-iron, which is held by the screw 9. The groove 11 is threaded to receive the threaded rod 14. The cutters 20, 21 are adjustably mounted on the carriage 18 to enable them to work with different sizes of angleiron, and the roller 26 is also adjustably mounted. The drive is obtained from the wheel 17 by any known means, with, preferably, a slow drive to the left during broaching, and a fast drive to the right during the return movement. The bed 2 is made in sections, any number of which may be bolted together to form a bed of the desired length.

Improvements in and relating to machines for planing or machining propeller blades

... 158,307. Stone & Co., Ltd., J., and Clavey, G. A. Oct. 22, 1919. Shaping helices.-A machine of the type described in Specification 12019/05 for shaping propeller blades, has means for shaping both the backs and faces of the blades, and a vertical feed movement is imparted to the reciprocating tool by means of cams designed to produce the desired helical blade formation. In one form, Fig. 1, the tool-saddle h is carried on a slide g pivotally mounted at g<1>, g<2> on vertical saddles e, f carried on standards b, c and controlled by leadscrews k, l. The work-table a is given a slow intermittent rotary movement in the direction of the pitch, and the tool m may be reciprocated to take radial cuts from tip to root of a blade by the means described in the above-mentionec Specification. The vertical feed of the saddle e, f is controlled by cams v, v<1> actuating racks 10, 11 which, through trains of pinions drive the lead-screws k, l. The method o: designing these cams for the production of part-helical ...

An apparatus and method for machining an aeronautical component

The apparatus 10 for machining at least one spline 205 in an aeronautical component 200 includes a moveable holder 15 defining an axial direction A1. A cutting insert 20 is attachable to the holder. A coupling (25, Figure 2A) attaches the insert to the holder about a second direction A2, perpendicular to the axial direction A1 of the holder. An alternative apparatus includes a coupling for attaching a cutting insert to a holder wherein the holder has a first alignment feature for orientating the insert at a single orientation with respect to the holder. A cutting insert includes a cutting tooth with a cutting edge extending along a length direction and a coupling extending along a perpendicular width direction. A method of machining a spline includes moving apparatus to cut a first portion with a cutting tooth and moving the apparatus to cut a second portion to create a fillet or chamfer on an edge of the spline. A spline-forming apparatus includes a tool holder for a multi-axis cutting ...

Improvements in Portable Tools for Cutting Key Ways in Shafts and for similar purposes.

... 125,888. Hunter, S. Oct. 28, 1918. Milling-machines.-In a portable machine for cutting keyways &c. in shafts &c., the cutter is rotated continuously and fed intermittingly while it is reciprocated by a link connecting the bed to a crank-pin on a driven wheel carried by the cutter slide. The cutter spindle 5 is carried by a slide adapted to move on a bed 1 which is clamped to the work. A link 9 is pivoted at one end to a bracket 11 of the bed 1 and at the other to any desired point in a slot 13a of a disk 13. The disk is driven through eccentric and ordinary gearing 22, 19 from a worm 14 on the driving shaft 4 so that the slide is reciprocated. The spindle 5 is fed axially by a nut 33 which is rotated by ratchet gear 32 and slotted levers 29, 25 connected together by an adjustable bolt 27, the lever 25 being oscillated by a crank-pin 24.

A method and apparatus for forming a notch in a flange in the neck of a container

DEVICE TO THE INTERIOR PEELING

CNC WORKING ON SYSTEM

Abrasive particles having complex shapes and methods of forming same

An abrasive grain is disclosed and may include a body. The body may define a length (l), a height (h), and a width (w). In a particular aspect, the length is greater than or equal to the height and the height is greater than or equal to the width. Further, in a particular aspect, the body may include a primary aspect ratio defined by the ratio of length:height of at least about 2:1. The body may also include an upright orientation probability of at least about 50%.

Improvements in or relating to slotting machine

Improvements in method and apparatus for slotting

ABRASIVE PARTICLES HAVING COMPLEX SHAPES AND METHODS OF FORMING SAME

An abrasive grain is disclosed and may include a body. The body may define a length (l), a height (h), and a width (w). In a particular aspect, the length is greater than or equal to the height and the height is greater than or equal to the width. Further, in a particular aspect, the body may include a primary aspect ratio defined by the ratio of length:height of at least about 2:1. The body may also include an upright orientation probability of at least about 50%.

IMPROVEMENTS IN METHOD AND APPARATUS FOR SLOTTING

Apparatus for machining an angularly disposed array of slots (Fig. 7) concentric with the axis (85) of a bore of a valve sleeve (1) which has a sleeve holder (3) which is rotatably indexed for locating the arcuate position of each slot of the array, a cutting tool (5) posi- tioned on the apparatus to cut a slot in the bore of the sleeve at each indexed location and a boring device (80, 81, 82, 83, 90) for forming the bore co-axially with the array of slots; the operation of the cut- ting tool (5) and boring device (80, 81, 82, 83, 90) taking place while the sleeve (1) is mounted in the one orientatioln the holder (3).

Maschine zur Herstellung von Keilnuten.

Einrichtung zur Führung eines hin- und herschwingenden Werkzeuges zum Formhobeln.

Langhobelmaschine.

Vertikalhobler.

Verfahren zum Verformen von bei Raumtemperatur nachgiebigen Werkstücken durch Materialabtragung

Verfahren und Einrichtung zum Bearbeiten von Flächenteilen beidseits der die Scheitelpunkte der einzelnen Querschnitte des vorderen Randes einer Schaufel einer Axialströmungs-Turbomaschine verbindenden Linie

Vorrichtung an Hobelmaschine, zum Hobeln von Hohlkehlen.

Nutenziehmaschine.

Räummaschine mit hydraulischem Antrieb.

Maschine zum Bearbeiten von Einzelschaufeln für Kreiselmaschinen

Profiliereinrichtung

Vorrichtung zum Ausbilden von Längsnuten im Gewinde von Gewindeteilen

Vorrichtung zum Bearbeiten einer ebenen, in eine gekrümmte übergehende Fläche

Macchina utensile a funzioni multiple

Planing machine with sloping bed - has hydraulically driven tool slide moving along guide rods under automatic feed

The machine has a tool bed which slopes at an angle of approximately 30 deg. to the horizontal. A tool slide moves along two guide rods over the machine bed. The tool slide is driven to and fro by a double acting hydraulic cylinder controlled by two adjustable cams mounted on a rod parallel to the guide rods. A workpiece holder is mounted at the end of the machine bed on a face normal to the face of the machine bed. The workpiece holder is adjustable by screw spindles and can be clamped in position. The tool slide has a tool holder with automatic tool feed-in arrangement. The oscillating tool slide further operates a coolant flow which cleans the swarf from the workpiece.

Werkzeug, insbesondere zum Bearbeiten von Graphit

Appareil à raboter

Vorrichtung zum Stossen von Keilnuten

Process and equipment for the cutting of rectilinear wings

Improvements with the apparatuses or tools for milling, in particular for the machining of parallel wings in surface interns of a tubular element

Device of planing of nodes of hinges

Reproductive device for planer

METHOD AND DEVICE FOR FORMING BREAKAGE-STARTING SECTION OF CONNECTING ROD

A method for forming a breakage-starting section of a connecting rod in which breakage-starting sections of a connecting rod (1) made of a metal are formed at facing positions on the inner circumferential surface of a large end section of the connecting rod (1), the method being characterized in having a first step for using a first insert tip having a large tip curvature to form a groove (11) at a position corresponding to the breakage-starting section, and a second step for using a second insert tip having a tip curvature smaller than that of the first insert tip to machine the bottom part of the groove so as to reduce the curvature and form a breakage-starting section shaped as a V-shaped groove (12).

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАРАЛЛЕЛЬНЫХ ПРОДОЛЬНЫХ ПАЗОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности к изготовлению параллельных продольных пазов в отверстии втулки поворотного золотникового клапана автомобильного рулевого управления. Обработка пазов осуществляется следующим образом: деталь зажимают в зажимном устройстве, обрабатывают резанием отверстие детали, прорезают пазы в отверстии посредством серии рабочих ходов с постепенным углублением режущего инструмента, после прорезания каждого паза индексируют зажимной шпиндель, причем прорезание пазов осуществляют при зажатой в зажимном устройстве детали при одном и том же базировании и положении, что и при обработке отверстия. Устройство, предназначенное для обработки отверстия и пазов, содержит втулкодержатель, который установлен с возможностью индексирования (периодического поворота на определенный угол) для установки требуемого углового положения каждого паза серии, режущий инструмент установлен в устройстве с возможностью прорезания паза в отверстии втулки в каждом установленном ...

Keyway broaching machine for hubs - has guide column for cutter which can be lowered below work-table when cutting is complete

The machine incorporates a column (5) in which the cutter (3) with cutter bit (4) is guided. The cutter is fed into the groove being machined by a wedge. During machining the column is locked to the work table by a locking pin (7). The cutter is moved up and down by a hydraulic cylinder (2) of which the piston and rod remains stationary. When the column is to be lowered, the cylinder is locked to the column with a pin (9) while the locking pin (7) to the work table is released.

Verwendung einer besonderen Hobelmaschine beim Hobeln von T-Nuten

Improvements in or relating to broaching tools

... 978,446. Broaching. UNITED KINGDOM ATOMIC ENERGY AUTHORITY. April 17, 1963 [April 19, 1962], No. 15224/62. Heading B3L. A tool for under-cutting a groove in graphite comprises a broaching member 11 mounted between blade-like supports 9a, 9b. The supports are adjusted longitudinally by a screw 7, so that, when the supports rest on the base of a pre-formed groove, a hand-held body portion 1d is clear of the work W. When one side of a groove has been undercut, Fig. 4, the tool is reversed and the other side is cut to permit a thermo-couple to be mounted in the work, which is a nuclear fuel component.

Improvements in or relating to Slotting Machines.

... 111,268. White & Co., J. S., and Forster, A. Aug. 20, 1917. Turbines.-A machine for slotting undercut and inclined curved ports in a turbine case comprises a girder A by which it is secured to the work and which carries a pivoted frame B upon which is mounted a radially adjustable frame C, D carrying the shaft H operated by an electric motor or other means which actuates, by means of a crank-pin H<2>, a slide carrying the toni M<1>. The frame B is rotated by means of worm gearing A<2>, B<2>. The radial adjustment is effectecl by a screw F mounted in a head G on a spindle G<1> and secured at its ends to the frame C, D. The tool boss is angularly adjustable about a pivot K and carries a vertically y moving elide L carrying a horizontally moving slide N which is free to oscillate and engages the pin H<2>.

Tool for cutting flanks in slots, which are in articles from graphite od. such

BORE SLOTTING MACHINE

APPARATUS FOR MAKING VALVE SLEEVES

IN SITU CHAMFERING OF MOTOR COMMUTATOR SEGMENTS

THREAD GENERATING TOOL FOR PRODUCING A THREAD IN A WORKPIECE

The thread generating tool for producing a thread in a workpiece has the following features: a) the tool is rotatable about a tool axis (A), b) the tool has a number n = 1 of groove generating regions (42, 44) for respectively generating a groove in the workpiece and a number m = 1 of thread generating regions (32, 34) for generating the thread in the workpiece, c) each of the m thread generating regions is arranged behind one of the n groove generating regions in an axial projection parallel to the tool axis (A) and has in cross section in the axial projection a smaller extent than this groove generating region.

PROCESS AND DEVICE Of TUBULAR MACHINING OF INGOT MOULD

Machine to work of helicoid surfaces

Improvements with the planning machines the surface of wire

High-speed tool blades for elastic fluid turbines

Machine tool to shape the wings of propellers

Tool to carry out operations of stitching, in particular on graphite parts

Improvements in machines universal trimmer turbine blades elastic fluids

Process and device for the continuous planing of metal bars

Machine to be stitched hydraulically-operated

ARBOR OR MANDREL FOR SLOTTING OR SPLINING MACHINES.

СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ РЕЗАНИЕМ ПАЗОВ В ОТВЕРСТИИ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к области машиностроения, в частности, к конструкции станков, предназначенных для обработки продольных пазов в отверстии втулок автомобильных золотниковых клапанов рулевого управления. Станок содержит индексируемый рабочий шпиндель, предназначенный для закрепления обрабатываемой детали с возможностью поворота, и размещенный в шпиндельной бабке с возможностью осуществления радиальной подачи и серии рабочих и холостых ходов, включающей угловые возвратно-поступательные движения, инструментальный шпиндель. На консольном держателе шпинделя закреплен долбежный резец. Шпиндельная бабка установлена в режущей коробке с возможностью угловых колебательных движений вокруг оси, которая параллельна оси поворота режущего шпинделя и смещена относительно нее, посредством соединительного средства, взаимодействующего с приводным валом, размещенным в режущей коробке. При этом станок содержит соединенное с шпиндельной бабкой средство, обеспечивающее циклическую разгрузку инструмента при ...

Riffelmaschine mit OEldrucksteuerung

Process and machine for the production of rotors for turbines, compressors and the like

... 682,892. Planing; turning; making turbine blades. FISCHER AKT.-GES., G. July 31, 1950 [Nov. 16, 1949], No. 19062/50. Classes 83 (ii) and 83 (iii). Blades are formed in a turbine or compressor rotor d by a planing or turning tool h which is moved linearly to and fro while the rotor is oscillated or continuously rotated about one of its diameters; as described, two tools are used, so that the front and back of each blade is formed simultaneously. The rotor d is mounted with its axis horizontal in a support c on a turntable b and the tools h are mounted in guides g in heads f which are moved vertically by cams q to provide feed. The to-and-fro motion of the tools, in the direction of the arrows l, is controlled by cams o operating followers v linked to the tool holders r. In addition to the oscillating or rotary motion of the turn-table, indicated by the arrow k, a superimposed rotary motion, progressive as the tools feed downwards, may be given to the support c by adjustable gearing, in order ...

Apparatus for Automatically Machining the Front and Rear Surfaces of the Blades of Ships Propellers.

... 15,437. Youshkievich, V. July 2. Shaping curved surfaces.-Screw propellers to be machined on the front and rear faces are carried by a rotary table mounted on a reciprocating table, in a machine which is an improvement on that described in Specification 17,691/11. The cuts may be taken radially with circumferential feed or conversely. The driving and feed mechanism illustrated is suitable for the former case. The tool is maintained normal to the helical surface at the point of machining, and additional motion is given to the tool when cutting the rear face to give a continuously varying curvature from point to root of the blades. In the front faces, the tool 60, Fig. 2, is carried with its edge at the centre of an arc-shaped saddle a<2> oscillated on a guide a<3> by an arm C connected by a slider to a nut on a screw d rotated by the gearing shown from the table-driving mechanism. Fecd is imparted to the rotary table B by a wormwheel and worm on a shaft spur-geared to a shaft 62, Fig. 5, ...

Improvements in record resurfacing machine

... 519,358. Resurfacing dictating-machine records. DICTAPHONE CORPORATION. Oct. 17, 1938, No. 29991. Convention date, Nov. 6, 1937. [Class 83 (iii)] Lathes for resurfacing dictating machine records have an automatic stop for the motor at the end of the traverse. The record is mounted on a mandrel 16 for surfacing by a tool 23 mounted on an arm on a boss 22 sliding on a rod 21 and having an arm 25 bridging the mandrel and carrying a shoe 26 sliding on a rail 27 pivoted at 28 and adjustable at 29<1> into parallelism with the axis of the mandrel. A protrusion on the boss carries a half nut 32 by means of a resilient mounting affording limited freedom to permit the nut to seat itself properly on the screw. At the end of the cut the nut runs on to a plain portion 42 of the lead-screw stopping the traverse, and at the same time the end of the arm 25 contacts a lever 49 tilting a fluid switch such as a mercury switch to stop the driving motor.

Improvements in or relating to metal-planing machines

... 353,204. Planing-machines. OFFUTT, J. W., Ellwood City, Pennsylvania, U.S.A. June 24, 1930, No. 19255. Convention date, Jan. 11. [Class 83 (iii).] In a planing-machine particularly for cutting out defective portions of rolled blooms, billets, and the like, the work is clamped on the inclined face of a reciprocating table 3 associated with means for turning the work intermittently and the tool is movable radially of the work and also parallel to an inclined face thereof. The table is reciprocated by a hydraulic cylinder 5 or by other means and is provided with a work-holding face 8 inclined downwardly towards the operator. A pair of adjustable work-holding blocks 10, 12 are secured by bolts 13 to the table and have V-shaped recesses 14 to receive one corner of the work piece. The blocks have bearings for a rock-shaft 15 which is oscillated by a hydraulic cylinder 25 acting through a lever 28. The shaft 15 carries a clamping lever 17, and a pair of work-turning levers 19. A pair of dogs 22 ...

Improvements in machine tools for accurately producing or finishing curved surfaces

... 519,102. Reducing or finishing curved surfaces. MILTON, A. Nov. 7, 1938, No. 32200. [Classes 60 and 145 (i)] [Also in Group XXII] Internal or external curved surfaces in metal, wood &c. are produced or finished by shaping tools, milling-cutters, grinding-wheels, flame cutters &c. in a machine which comprises a tool-head adjustable along an arm pivoted about an adjustable centre and oscillated by means engaging the other end. As applied to shaping surfaces the tool 3', Fig. 2, is mounted in a clapper box 2c on a head 2 adjustable by a screw driven by a hand wheel 2b along an arm 1 pivoted at 4 to a slide 5 adjustable in ways 6. The work is mounted on a table 16 adjustable on ways by known feed means. When it is required to machine a curve of which the radius changes corresponding adjustments of tool head and table are made. When it is desired to machine two curved surfaces on the same piece of work, the slide 5 is employed to facilitate obtaining the exact adjustment prior to commencing ...

DUCT BOARD CUTTING APPARATUS AND METHOD

BORE SLOTTING MACHINE

SLOTTING MACHINES

Apparatus for forming an array of elon- gate slots in the bore of a valve sleeve (1) where the slots are cut in the bore by an arcuately mov- able cutting tool (5) mounted on the apparatus and the movement of the cutting tool (5) to form the length and depth of each slot is under the control of a desmodromic cam (12, 13) and a var- iable offset between the pivotal axis (8) of the cutting tool (5) and the pivotal axis (10) of fol- lowers (15, 16) contacting the cam (12, 13).

Proceeded to reduce the section of pipe fittings of stem by a machining which removes chips

Improvements with the machine tools with metals

Improvements with the stabilizing devices the speed of film for sound films

Machine to remove the burs of the rails

Improvements brought to the vertical planers

BROACHING TOOL

partícula abrasiva moldada

KEY-SEATING MACHINE.

Profiling attachment for machine tools

CUTTING DISK

A cutting disk for workpieces, particularly workpieces of fiber-reinforced composite materials, has a base body which is provided at least in some areas with a circumferential toothing and with a flank toothing arranged on at least some areas and on at least one lateral surface. At least with the majority of circumferential teeth, the main cutting edges do not directly encounter the main cutting edges of the adjacent flank teeth, and the main cutting edges accordingly do not define a common rake face. 1. A cutting disk for cutting and/or making grooves in workpieces , comprising:a disk-shaped base body which is provided at least in some areas with a circumferential toothing and with a flank toothing which is arranged on at least some areas of the base body and on at least on one lateral surface of the base body, wherein with at least a majority of teeth of the cutting disc, main cutting edges of the teeth of the circumferential toothing do not directly encounter main cutting edges of the flank toothing such that the main cutting edges of the teeth of the circumferential toothing and the main cutting edges of the teeth of the flank toothing do not form a common rake face.2. The cutting disk according to claim 1 , wherein the teeth of the circumferential toothing and the teeth of the flank toothing each have at least one secondary cutting edge claim 1 , wherein the secondary cutting edges do not participate in a machining process.3. The cutting disk according to claim 1 , wherein the flank toothing is arranged in a radially outer area of the base body of the cutting disk.4. The cutting disk according to claim 3 , wherein the flank toothing has identical flank teeth or groups of identical or different flank teeth.5. The cutting disk according to claim 4 , wherein the flank teeth are arranged in groups and wherein the groups of flank teeth are arranged with differently formed flank teeth to adjoin one another without gaps or to be spaced apart from one another.6. The ...

АБРАЗИВНЫЕ ЧАСТИЦЫ, ИМЕЮЩИЕ СЛОЖНЫЕ ФОРМЫ, И СПОСОБЫ ИХ ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к области формования абразивных изделий. Профилированная абразивная частица содержит тело частицы, имеющее длину (l), ширину (w) и высоту (h), причем тело содержит опорную торцевую поверхность, верхнюю поверхность и боковую поверхность, проходящую между опорной поверхностью и верхней поверхностью, при этом опорная торцевая поверхность выполнена крестообразной, а верхняя поверхность имеет форму, отличающуюся от формы опорной торцевой поверхности. В другом варианте частица содержит тело, включающее первый слой, имеющий первую длину, и второй слой, который перекрывает первый слой и имеет длину между примерно 50% и примерно 90% от длины первого слоя. В третьем варианте тело частицы содержит трехконечную звезду, имеющую три плеча, второе плечо и третье плечо образуют угол, который меньше 180°, а основная часть имеет коэффициент загибания, который составляет не более 10, заданный как соотношение между самой большой высотой (ht) основной части в одном кончике плеча и минимальной ...

VERBESSERUNGEN AN EINSTECHMASCHINEN

VERBESSERUNGEN AN EINSTECHMASCHINEN.

Vorrichtung zum Ziehen oder Stoßen einer Nut

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Ziehen oder Stoßen einer Nut in ein Werkstück mit zumindest einem Maschinengestell (1), einem Hubschlitten (2), welcher mit einem elektromotorischen Hubantrieb (3) heb- und senkbar an dem Maschinengestell (1) geführt ist und einem Vorschubschlitten (5), der über eine Vorschubeinrichtung (6) mit dem Hubschlitten (2) gekoppelt und mit diesem über den Hubantrieb (3) gemeinsam heb- und senkbar ist, wobei der Vorschubschlitten (5) mit einem auf die Vorschubeinrichtung (8) arbeitenden elektromotorischen Vorschubantrieb (7) relativ zu dem Hubschlitten (2) verstellbar ist und wobei der Hubschlitten (2) und der Vorschubschlitten (5) mittels Linearführungen geführt sind, welche als Profilschienenführungen ausgebildet sind und Profilschienen (9) und Führungswagen (10) aufweisen. Die Vorrichtung ist dadurch gekennzeichnet, dass der Hubschlitten (2) und der Vorschubschlitten (5) an den selben Profilschienen (9) geführt sind, welche ortsfest am Maschinengestell ...

Improvements in planing machines for anvil blocks

... 194,549. Massey, Ltd., B. & S., Massey, H. F., and Hadfield, T. March 21, 1922. Attachments f o r shaping. - A shaping attachment for trueing up the anvils of drop stamps &c. comprises a base 10 secured by wedges 11 in the dovetail in which the tup is normally secured. The surface 12 is parallel to the required surface of the anvil. A tool slide and saddle is mounted in ways on the base 10 and reciprocating- mecha.nism is provided.

Improvements relating to machine-tools known as shapers suitable for manufacturing articles having special profiles

Improvements relating to a machine for cutting external splines

... 702,478. Planing. NUFFIELD TOOLS & GAUGES, Ltd. Aug. 1, 1952 [May 23, 1951 ; Sept. 5. 1951 ; Sept. 25, 1951], Nos. 12026/51, 20932/51 and 22371/51. Class 83 (3) A machine for cutting external splines comprises means for relatively reciprocating the work and a set of pivotally-mounted form tools 5 to which an intermittent feed is imparted by an annular cam-plate 10 advanced at each idle stroke by a ratchet wheel 15, and means 25 for moving the tools simultaneously at the end of each cutting stroke to form a radius on the work. The work (not shown) is held at one end by a spring-pressed centre 1 and is reciprocated by a crank mechanism (not shown). The latter is driven concurrently with a cam mechanism which, through a push-rod 25, pivoted arms 21, a rod 19 and a lever 18, intermittently depresses a plunger 17 to advance the ratchet wheel 15. The ratchet rotates a worm 13 meshing with a wormwheel 12 carrying the cam-ring 10 which feeds the six tool-slides 7 against the pressure of springs ...

Metal shearing and planing machine tool

... 545,060. Shearing; planing. SMITH & CO. (POSSIL), Ltd., H., and MACMURCHY, H. S. Jan. 1, 1942, No. 256/41. [Classes 83 (iii) and 83 (iv)] A combined machine for shearing and planing the edges of plates, bars, strips &c. comprises a bed 24 for the reception of the plate &c., and a hollow saddle structure 25 mounted for reciprocation on the bed by a motor carried on the saddle and driving through a gear box (not shown) accommodated within the saddle which has a compound slide 27, 28 carrying a two station turret 29 having at one side a rotary shear blade 171 that co-operates with a blade 18 extending along the bed, and at the other side, oppositely directed planing cutters 211 acting alternately to enable cutting to take place in both directions of traverse.

New or Improved Machine or Appliance for Planing, Slotting and like Operations.

... 110,838. Greenhough, J. Jan 5, 1917. Planing. - Consists in a hand-operated device for planing, slotting &c. metal which is secured along with the work in a vice bv a hinged stirrup 3, and is supported at the other end by adjustable legs 4. The tool 24 is adjustably supported in a head 26 which can be set at any angle and clamped to a slide 11 which is reciprocated by rack-and-pinion gear in a saddle 10 carried on a turntable 16 mounted in a saddle 9 which is movable along a guide-way in the bed-plate 1 by means of a screw 36. This screw is rotated by band, or automatically by a star wheel 28 actuated by a pawl on the slide 11. The tool is of a screw 36. This screw reciprocated by a tommybar placed in one of a nmnber of holes in the capstanhead 14.

КУЗОВ ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ "УНИКАР-ОПЕНБЕК"

1. Кузов легкового автомобиля, включающий грузопассажирское отделение с крышей, по меньшей мере тремя боковыми дверьми, передними сиденьями и раскладным задним сиденьем, отличающийся тем, что он снабжен размещенной за передними сиденьями перегородкой, образующей передний отсек для водителя и пассажира и задний грузопассажирский отсек, при этом крыша выполнена преимущественно над передним отсеком. 2. Кузов по п.1, отличающийся тем, что он снабжен тентом, закрывающим задний отсек, и элементами его крепления. 3. Кузов по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен объемной панелью (колпаком) из жесткого материала, закрывающей задний отсек, и элементами ее крепления. (19) RU (11) (13) 9 180 U1 (51) МПК B23D 31/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98112383/20, 30.06.1998 (46) Опубликовано: 16.02.1999 (72) Автор(ы): Сутыгин С.П. (73) Патентообладатель(и): Сутыгин Станислав Павлович R U Адрес для переписки: 426060 Ижевск, ул.Буммашевская 74-43, Сутыгину С.П. (71) Заявитель(и): Сутыгин Станислав Павлович 9 1 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Кузов легкового автомобиля, включающий грузопассажирское отделение с крышей, по меньшей мере тремя боковыми дверьми, передними сиденьями и раскладным задним сиденьем, отличающийся тем, что он снабжен размещенной за передними сиденьями перегородкой, образующей передний отсек для водителя и пассажира и задний грузопассажирский отсек, при этом крыша выполнена преимущественно над передним отсеком. 2. Кузов по п.1, отличающийся тем, что он снабжен тентом, закрывающим задний отсек, и элементами его крепления. 3. Кузов по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен объемной панелью (колпаком) из жесткого материала, закрывающей задний отсек, и элементами ее крепления. 9 1 8 0 U 1 (54) КУЗОВ ЛЕГКОВОГО АВТОМОБИЛЯ "УНИКАР-ОПЕНБЕК" RU 9 180 U1 RU 9 180 U1 RU 9 180 U1 RU 9 180 U1 RU 9 180 U1 RU 9 180 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОРНОВАНИЯ ГЛУБОКИХ ОТВЕРСТИЙ

Устройство для дорнования глубоких отверстий, содержащее корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода и закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, выполненное в виде двух жестко соединенных между собой плит, в плоскости разъема которых выполнены предназначенный для направления толкателя центральный сквозной призматический паз и симметрично расположенные относительно него и параллельные ему сквозные призматические пазы для направления двух цилиндрических скалок, соединенных траверсой, которая установлена в зазоре между плитами с возможностью взаимодействия с толкателем при ее рабочем ходе, отличающееся тем, что нижняя часть траверсы содержит Т-образный паз, а в верхней части толкателя выполнена поперечина, размещенная в этом пазе с возможностью взаимодействия с траверсой при ее обратном ходе, причем толщина поперечины равна толщине траверсы. (19) RU (11) 16 267 (13) U1 (51) МПК B23D 37/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115486/20 , 15.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.2000 (46) Опубликовано: 20.12.2000 (72) Автор(ы): Скворцов В.Ф., Арляпов А.Ю., Брюханцев Е.С., Сон В.Г. (73) Патентообладатель(и): Томский политехнический университет U 1 1 6 2 6 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для дорнования глубоких отверстий, содержащее корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода и закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, выполненное в виде двух жестко соединенных между собой плит, в плоскости разъема которых выполнены предназначенный для направления толкателя центральный сквозной призматический паз и симметрично расположенные относительно него и параллельные ему сквозные призматические пазы для направления двух цилиндрических скалок, соединенных траверсой, которая установлена в зазоре между плитами с возможностью взаимодействия с толкателем при ее ...

ДИСКОВЫЙ НОЖ

Дисковый нож, рабочая часть которого образована двумя клиновыми поверхностями и режущей кромкой при вершине, заточенной по радиусу, отличающийся тем, что рабочая часть ножа разделена радиусными канавками с неравномерным угловым шагом, профиль дна которых выполнен с углом заточки более угла заточки ножа, а радиус при вершине профиля канавок - менее радиуса заточки ножа. (19) RU (11) 16 349 (13) U1 (51) МПК B23D 35/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000118857/20 , 17.07.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.07.2000 (46) Опубликовано: 27.12.2000 (72) Автор(ы): Попов Е.А., Золин А.Ф., Лашин А.А. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 1 6 3 4 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Дисковый нож, рабочая часть которого образована двумя клиновыми поверхностями и режущей кромкой при вершине, заточенной по радиусу, отличающийся тем, что рабочая часть ножа разделена радиусными канавками с неравномерным угловым шагом, профиль дна которых выполнен с углом заточки более угла заточки ножа, а радиус при вершине профиля канавок - менее радиуса заточки ножа. 1 6 3 4 9 (54) ДИСКОВЫЙ НОЖ R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина 88, ОАО "ГАЗ", УНТ (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 U 1 1 6 3 4 9 1 6 3 4 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 16 349 U1 RU 16 349 U1 RU 16 349 U1 RU 16 349 U1 RU 16 349 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

1. Устройство для резки листового материала, содержащее станину, на которой установлены опорные и подающие ролики, привод, ротор, состоящий из набора цилиндрических фрез, и опорный нож, отличающееся тем, что опорный нож установлен на станине с возможностью перемещения относительно оси вращения ротора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорный нож установлен на суппорте, размещенным в станине устройства. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что подающие ролики снабжены индивидуальным приводом. (19) RU (11) 16 836 (13) U1 (51) МПК B23D 31/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000121758/20 , 14.08.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.08.2000 (71) Заявитель(и): Евсеев Борис Анатольевич Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск-80, а/я 8179, Евсееву Б.А. (73) Патентообладатель(и): Евсеев Борис Анатольевич R U (46) Опубликовано: 20.02.2001 (72) Автор(ы): Головань Б.Н., Евсеев Б.А. 1 6 8 3 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для резки листового материала, содержащее станину, на которой установлены опорные и подающие ролики, привод, ротор, состоящий из набора цилиндрических фрез, и опорный нож, отличающееся тем, что опорный нож установлен на станине с возможностью перемещения относительно оси вращения ротора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что опорный нож установлен на суппорте, размещенным в станине устройства. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что подающие ролики снабжены индивидуальным приводом. 1 6 8 3 6 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1 RU 16 836 U1

ПРОШИВОЧНАЯ ГОЛОВКА

Прошивочная головка, содержащая корпус, в котором установлены вращающийся шпиндель, прошивка, направляющая, отличающаяся тем, что она снабжена шпинделем, в котором жестко закреплена прошивка, расположенным во вращающемся шпинделе под углом к нему. (19) RU (11) 21 366 (13) U1 (51) МПК B23D 39/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001102414/20 , 25.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.01.2001 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Завод им. А.М. Тарасова" (72) Автор(ы): Хожалов В.В. Адрес для переписки: 443011, г.Самара, ул. Ново-Садовая, 311, Открытое акционерное общество "Завод им. А.М. Тарасова", ОНТиС (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Завод им. А.М. Тарасова" (57) Формула полезной модели Прошивочная головка, содержащая корпус, в котором установлены вращающийся шпиндель, прошивка, направляющая, отличающаяся тем, что она снабжена шпинделем, в котором жестко закреплена прошивка, расположенным во вращающемся шпинделе под углом к нему. 2 1 3 6 6 (54) ПРОШИВОЧНАЯ ГОЛОВКА R U (46) Опубликовано: 20.01.2002 R U 2 1 3 6 6 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 21 366 U1 RU 21 366 U1 RU 21 366 U1 RU 21 366 U1

АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСЫ

Агрегат продольной резки полосы, содержащий разматыватель, задающее устройство, подающие ролики, роликовую промасливающую машину, дисковые ножницы, устройство поперечной резки и моталку, отличающийся тем, что снабжен дополнительной промасливающей машиной, расположенной между моталкой и устройством поперечной резки полосы, причем дополнительная промасливающая машина выполнена с возможностью электростатического нанесения масла на полосу. (19) RU (11) 23 058 (13) U1 (51) МПК B23D 31/04 (2000.01) B05B 5/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001130620/20 , 16.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.2001 (46) Опубликовано: 20.05.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 2 3 0 5 8 R U (57) Формула полезной модели Агрегат продольной резки полосы, содержащий разматыватель, задающее устройство, подающие ролики, роликовую промасливающую машину, дисковые ножницы, устройство поперечной резки и моталку, отличающийся тем, что снабжен дополнительной промасливающей машиной, расположенной между моталкой и устройством поперечной резки полосы, причем дополнительная промасливающая машина выполнена с возможностью электростатического нанесения масла на полосу. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) АГРЕГАТ ПРОДОЛЬНОЙ РЕЗКИ ПОЛОСЫ 2 3 0 5 8 (72) Автор(ы): Настич В.П., Чернов П.П., Ларин Ю.И., Скороходов В.Н., Ракитин С.А., Евсюков В.Н., Куликов А.И., Бубнов С.Ю., Поляков В.Н. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" RU 23 058 U1 RU 23 058 U1 RU 23 058 U1 RU 23 058 U1 RU 23 058 U1 RU 23 058 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА ПРИ РЕЗКЕ НА НОЖНИЦАХ

Устройство для поддержки листа при резке на ножницах, содержащее управляемые ножевой балкой двуплечие рычаги, на одном плече которых закреплены опоры для листа, а на другом - ролики, отличающееся тем, что оси двуплечих рычагов смонтированы в дополнительно введенных в устройство выкатных стойках, а ролики установлены с возможностью взаимодействия с ножевой балкой, которая при этом имеет свободный ход до роликов на величину рабочего хода прижима ножниц. (19) RU (11) 24 135 (13) U1 (51) МПК B23D 33/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001132377/20 , 29.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.11.2001 (46) Опубликовано: 27.07.2002 (72) Автор(ы): Лунин В.К., Латыпов В.К., Загайнов О.Б., Зайцев Н.Н. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 2 4 1 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для поддержки листа при резке на ножницах, содержащее управляемые ножевой балкой двуплечие рычаги, на одном плече которых закреплены опоры для листа, а на другом - ролики, отличающееся тем, что оси двуплечих рычагов смонтированы в дополнительно введенных в устройство выкатных стойках, а ролики установлены с возможностью взаимодействия с ножевой балкой, которая при этом имеет свободный ход до роликов на величину рабочего хода прижима ножниц. 2 4 1 3 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДДЕРЖКИ ЛИСТА ПРИ РЕЗКЕ НА НОЖНИЦАХ R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", УИС (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" RU 24 135 U1 RU 24 135 U1 RU 24 135 U1 RU 24 135 U1 RU 24 135 U1 RU 24 135 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА

Устройство для разделения пруткового материала, содержащее основание, приспособление для зажима обрабатываемого материала с приводом вращения, суппортом, в задней части которого установлен ролик изгиба отламываемой части прутка, отличающееся тем, что в передней части суппорта установлен механизм нанесения концентратора напряжений, выполненный в виде ролика-резца. (19) RU (11) 26 022 (13) U1 (51) МПК B23D 31/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002109629/20 , 10.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.04.2002 (46) Опубликовано: 10.11.2002 (73) Патентообладатель(и): Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева 2 6 0 2 2 (72) Автор(ы): Комаров А.Д., Барвинок В.А., Моисеев В.К., Воронин Е.А., Шаров А.А., Горюнова Е.В. R U Адрес для переписки: 443086, г.Самара, Московское ш., 34, СГАУ, патентный отдел (71) Заявитель(и): Самарский государственный аэрокосмический университет им. акад. С.П.Королева 2 6 0 2 2 R U (57) Формула полезной модели Устройство для разделения пруткового материала, содержащее основание, приспособление для зажима обрабатываемого материала с приводом вращения, суппортом, в задней части которого установлен ролик изгиба отламываемой части прутка, отличающееся тем, что в передней части суппорта установлен механизм нанесения концентратора напряжений, выполненный в виде ролика-резца. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ПРУТКОВОГО МАТЕРИАЛА U 1 U 1 2 6 0 2 2 2 6 0 2 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 26 022 U1 RU 26 022 U1 RU 26 022 U1 RU 26 022 U1

Устройство для дорнования глубоких отверстий

Устройство для дорнования глубоких отверстий, содержащее корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода и закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, выполненное в виде нескольких пластин с центральным отверстием под толкатель и с расположенными по их концам бобышками с отверстиями, которыми каждая пластина установлена на колоннах с возможностью взаимодействия с двумя возвратными пружинами, смонтированными на двух штырях, один из которых закреплен на верхней части колонн, другой - на бобышках пластин, а каждая пластина снабжена запрессованной в нее втулкой из эластичного антифрикционного материала, отверстие которой совмещено с упомянутым центральным отверстием под толкатель, установленный в этом отверстии с натягом, отличающееся тем, что часть каждой пластины, соединяющая их бобышки, выполнена в виде U-образного элемента, причем U-образный элемент каждой вышерасположенной пластины свободно размещается в аналогичном элементе нижерасположенной пластины, а все пластины смонтированы на одной паре колонн. (19) RU (11) 32 018 (13) U1 (51) МПК B23D 37/10 (2000.01) B23P 9/00 (2000.01) B24B 39/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003108020/20 , 26.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.03.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (72) Автор(ы): Скворцов В.Ф., Арляпов А.Ю., Охотин И.С. (73) Патентообладатель(и): Томский политехнический университет U 1 3 2 0 1 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для дорнования глубоких отверстий, содержащее корпус с отверстием для размещения дорна и толкателя его привода и закрепленное на корпусе направляющее устройство для толкателя, выполненное в виде нескольких пластин с центральным отверстием под толкатель и с расположенными по их концам бобышками с отверстиями, которыми каждая пластина установлена на колоннах с возможностью взаимодействия с двумя возвратными пружинами, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ

Устройство для снятия заусенцев, содержащее установленную на столе пресса опорную плиту, на которой закреплена стойка с инструментальной головкой на конце и размещенный соосно ей в штоке пресса толкатель, отличающееся тем, что инструментальная головка выполнена в виде передней направляющей с заходным конусом и разделенного канавкой режущего элемента, при этом на съемную стойку насажена подпружиненная втулка, а внутренний контур толкателя выполнен в соответствии с наружным размером детали. (19) RU (11) 37 020 (13) U1 (51) МПК B23D 37/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003136607/20 , 22.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.12.2003 (72) Автор(ы): Кудряшов Г.В. (RU) , Стоюнин А.Н. (RU) (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (RU) (46) Опубликовано: 10.04.2004 R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", У 3 7 0 2 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для снятия заусенцев, содержащее установленную на столе пресса опорную плиту, на которой закреплена стойка с инструментальной головкой на конце и размещенный соосно ей в штоке пресса толкатель, отличающееся тем, что инструментальная головка выполнена в виде передней направляющей с заходным конусом и разделенного канавкой режущего элемента, при этом на съемную стойку насажена подпружиненная втулка, а внутренний контур толкателя выполнен в соответствии с наружным размером детали. 3 7 0 2 0 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ЗАУСЕНЦЕВ U 1 U 1 3 7 0 2 0 3 7 0 2 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 37 020 U1 RU 37 020 U1 RU 37 020 U1 RU 37 020 U1 RU 37 020 U1 RU 37 020 U1

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИЖИМА ЛИСТА ПРИ РЕЗКЕ НА НОЖНИЦАХ

1. Устройство для прижима листа при резке на ножницах, содержащее прижимы, установленные с возможностью вертикального движения, и механизмы их перемещения, отличающееся тем, что механизм перемещения каждого прижима выполнен в виде двуплечего рычага, одна консоль которого шарнирно связана серьгой с верхним концом прижима, а другая консоль шарнирно соединена тягой с плечом Г-образного поворотного рычага, второе плечо которого шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра, при этом гидроцилиндры каждой пары смежных прижимов установлены со смещением друг относительно друга по вертикали и расположены симметрично относительно друг друга. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимы выполнены цилиндрической формы и установлены в направляющих. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шарнирные соединения выполнены на сферических подшипниках. (19) RU (11) 37 663 (13) U1 (51) МПК B23D 33/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003134802/20 , 02.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.12.2003 (46) Опубликовано: 10.05.2004 3 7 6 6 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для прижима листа при резке на ножницах, содержащее прижимы, установленные с возможностью вертикального движения, и механизмы их перемещения, отличающееся тем, что механизм перемещения каждого прижима выполнен в виде двуплечего рычага, одна консоль которого шарнирно связана серьгой с верхним концом прижима, а другая консоль шарнирно соединена тягой с плечом Г-образного поворотного рычага, второе плечо которого шарнирно соединено со штоком гидроцилиндра, при этом гидроцилиндры каждой пары смежных прижимов установлены со смещением друг относительно друга по вертикали и расположены симметрично относительно друг друга. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что прижимы выполнены цилиндрической формы и установлены в направляющих. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что шарнирные соединения ...

ДИСКОВЫЙ НОЖ

1. Дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, отличающийся тем, что он снабжен износостойким элементом, выполненным в виде кольцеобразного слоя с твердостью поверхности не менее HRC 58, расположенным на наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности, при этом поверхности корпуса имеют твердость не более HRC 40. 2. Нож по п.1, отличающийся тем, что износостойкий элемент выполнен шириной не менее 20 мм и глубиной не менее 8 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 108 (13) U1 (51) МПК B23D 35/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004136749/22 , 15.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2004 (45) Опубликовано: 27.04.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 1 0 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, отличающийся тем, что он снабжен износостойким элементом, выполненным в виде кольцеобразного слоя с твердостью поверхности не менее HRC 58, расположенным на наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности, при этом поверхности корпуса имеют твердость не более HRC 40. 2. Нож по п.1, отличающийся тем, что износостойкий элемент выполнен шириной не менее 20 мм и глубиной не менее 8 мм. 4 5 1 0 8 (54) ДИСКОВЫЙ НОЖ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Панов В.В. (RU) , Антонов С.В. (RU) , Шинкевич С.П. (RU) , Воронин Ю.А. (RU) U 1 U 1 4 5 1 0 8 4 5 1 0 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 108 U1 Полезная модель относится к оборудованию для холодной резки металлов, а именно к конструкции дисковых ножей, и может быть использована на ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЛИСТОВОГО МАТЕРИАЛА

1. Устройство для резки листового материала, содержащее станину, на которой установлены направляющее устройство, подающие ролики с индивидуальным приводом, один из которых подпружинен, и отрезной нож, закрепленный на суппорте с возможностью перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено вторым ножом, установленным на дополнительном суппорте, установленным оппозитно вышеуказанному суппорту, а оба суппорта с ножами расположены в направляющих планках станины с возможностью плоскопараллельного возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга, кроме того другой, неподпружиненный, подающий ролик снабжен храповым механизмом, при этом последний и оба суппорта соединены с индивидуальным приводом подающего ролика. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что режущая часть одного из ножей выполнена в виде зигзагообразного периодического профиля. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что режущие части обоих ножей выполнены в виде зигзагообразного периодического профиля. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 698 (13) U1 (51) МПК B23D 31/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005105869/22 , 02.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.03.2005 (45) Опубликовано: 27.07.2005 (73) Патентообладатель(и): Евсеев Борис Анатольевич (RU) U 1 4 6 6 9 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для резки листового материала, содержащее станину, на которой установлены направляющее устройство, подающие ролики с индивидуальным приводом, один из которых подпружинен, и отрезной нож, закрепленный на суппорте с возможностью перемещения, отличающееся тем, что оно снабжено вторым ножом, установленным на дополнительном суппорте, установленным оппозитно вышеуказанному суппорту, а оба суппорта с ножами расположены в направляющих планках станины с возможностью плоскопараллельного возвратно-поступательного перемещения относительно друг друга, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ФИБР

Устройство для изготовления стальных фибр, содержащее станину с направляющим столом и подающими роликами, привод, опорный нож, ротор из фрез со вставными режущими ножами, отличающееся тем, что опорный нож имеет по всей длине задней плоскости волнообразную поверхность, выходящую на его переднюю плоскость и имеющую профиль, соответствующий заданной конфигурации фибр, при этом задняя и передняя грани ножа по длине сопряжены между собой вертикальной полоской, ширина которой больше высоты волны профиля, а ротор собран из фрез, имеющих соответственно левый и правый наклон α ножей к его образующей и установленных в чередующемся порядке с угловым смещением β в пределах 0,4...0,35 окружного шага ножей φ относительно друг друга. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 397 (13) U1 (51) МПК B23D 31/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007105691/22 , 14.02.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.02.2007 (45) Опубликовано: 27.11.2007 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "Магнитогорск Фибра-Строй" (RU) U 1 6 8 3 9 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для изготовления стальных фибр, содержащее станину с направляющим столом и подающими роликами, привод, опорный нож, ротор из фрез со вставными режущими ножами, отличающееся тем, что опорный нож имеет по всей длине задней плоскости волнообразную поверхность, выходящую на его переднюю плоскость и имеющую профиль, соответствующий заданной конфигурации фибр, при этом задняя и передняя грани ножа по длине сопряжены между собой вертикальной полоской, ширина которой больше высоты волны профиля, а ротор собран из фрез, имеющих соответственно левый и правый наклон α ножей к его образующей и установленных в чередующемся порядке с угловым смещением β в пределах 0,4...0,35 окружного шага ножей φ относительно друг друга. 6 8 3 9 7 ( ...

ДИСКОВЫЙ НОЖ

Дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, снабженным износостойким элементом в виде кольцеобразного слоя, расположенным на наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности, отличающийся тем, что износостойкий элемент выполнен из фторопластового покрытия, причем контур покрытия обеих торцевых поверхностей, прилегающих к наружной поверхности, имеет форму кольца, ширина которого составляет не менее максимально возможной толщины обрезаемого металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 437 (13) U1 (51) МПК B23D 35/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007111331/22 , 27.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2007 (45) Опубликовано: 27.12.2007 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Строймашкомплект" (RU) U 1 6 9 4 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Дисковый нож, выполненный в виде корпуса с торцевой и наружной поверхностями, снабженным износостойким элементом в виде кольцеобразного слоя, расположенным на наружной поверхности корпуса с прилеганием к торцевой поверхности, отличающийся тем, что износостойкий элемент выполнен из фторопластового покрытия, причем контур покрытия обеих торцевых поверхностей, прилегающих к наружной поверхности, имеет форму кольца, ширина которого составляет не менее максимально возможной толщины обрезаемого металла. 6 9 4 3 7 (54) ДИСКОВЫЙ НОЖ R U Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Калинина, 21-85, ООО "Строймашкомплект", В.П. Анцупову (72) Автор(ы): Анцупов Виктор Петрович (RU), Анцупов Александр Викторович (RU), Анцупов Алексей Викторович (RU), Шинкевич Сергей Петрович (RU), Антипенко Александр Иванович (RU) U 1 U 1 6 9 4 3 7 6 9 4 3 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 69 437 U1 Полезная модель относится к оборудованию для холодной резки металлов, а именно, к ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ТОРЦОВ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК

1. Устройство для обработки торцов цилиндрических заготовок преимущественно на горизонтально-протяжных станках, содержащее зажимное приспособление для установки и закрепления двух заготовок, направляющие для каретки с инструментальными модулями, отличающееся тем, что зажимное приспособление выполнено из двух устройств, между которыми установлена направляющая с инструментальными модулями, соединенными с механизмом поступательного перемещения станка. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструментальные модули имеют рабочие профили, ответные профилям сопрягаемых торцов заготовок. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что центровочные приспособления установлены перпендикулярно направляющим инструментальных кареток. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что зажимные устройства установлены не соосно друг другу. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструментальные модули содержат упоры для ограничения перемещения заготовок в центровочных приспособлениях. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что инструментальные модули содержат черновую и чистовую части. 7. Устройство по пп.1 и 5, отличающееся тем, что черновые части инструментального модуля содержат преимущественно фрезерные инструменты. 8. Устройство по пп.1 и 5, отличающееся тем, что чистовые части содержат преимущественно протяжные инструменты. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 716 (13) U1 (51) МПК B23D 37/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008128778/22 , 14.07.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.07.2008 (72) Автор(ы): Гатитулин Мавлет Нигаматович (RU), Дубовикова Светлана Константиновна (RU) Адрес для переписки: 454031, г.Челябинск, ул. Дегтярева, 72, кв.1, М.Н. Гатитулину Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 8 7 1 6 R U U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для обработки торцов цилиндрических заготовок преимущественно на горизонтально-протяжных станках, содержащее ...

КОНСТРУКЦИЯ НОЖА ДЛЯ ПОРЕЗКИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЛЯНЫХ И ТОПЛИВНЫХ ФИЛЬТРОВ С МЕТАЛЛИЧЕСКИМ КОРПУСОМ

1. Конструкция ножа для порезки отработанных масляных и топливных фильтров с металлическим корпусом, содержащая полотно ножа с основной режущей кромкой, отличающаяся тем, что полотно ножа содержит дополнительную режущую кромку и площадку, удерживающую и направляющую металл, для подачи его на основную режущую кромку. 2. Конструкция ножа по п.1, отличающаяся тем, что полотно ножа содержит, по крайней мере, одно монтажное отверстие. 3. Конструкция ножа по п.1, отличающаяся тем, что основная режущая кромка и площадка имеют переменное тавровидное сечение. 4. Конструкция ножа по п.1, отличающаяся тем, что дополнительная режущая кромка находится в плоскости под углом 90° к плоскости основной режущей кромки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 82 151 U1 (51) МПК B23D 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008138408/22, 29.09.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.09.2008 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Полтавское научнотехническое предприятие КОЛАН" (UA) (45) Опубликовано: 20.04.2009 8 2 1 5 1 R U Формула полезной модели 1. Конструкция ножа для порезки отработанных масляных и топливных фильтров с металлическим корпусом, содержащая полотно ножа с основной режущей кромкой, отличающаяся тем, что полотно ножа содержит дополнительную режущую кромку и площадку, удерживающую и направляющую металл, для подачи его на основную режущую кромку. 2. Конструкция ножа по п.1, отличающаяся тем, что полотно ножа содержит, по крайней мере, одно монтажное отверстие. 3. Конструкция ножа по п.1, отличающаяся тем, что основная режущая кромка и площадка имеют переменное тавровидное сечение. 4. Конструкция ножа по п.1, отличающаяся тем, что дополнительная режущая кромка находится в плоскости под углом 90° к плоскости основной режущей кромки. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) КОНСТРУКЦИЯ НОЖА ДЛЯ ПОРЕЗКИ ОТРАБОТАННЫХ МАСЛЯНЫХ И ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СБОРКИ И СКЛЕЙКИ

Устройство для сборки и склейки, представляющее собой стол, состоящий из каркаса, рабочей плиты и имеющий петли на боковых сторонах стола для навешивания вертикально-поворотных створок с возможностью поворачиваться в горизонтальное положение, опираясь на съемные штифты основного ложемента, выставленного продольно посередине проема стола, а также имеющий с одной стороны проем с окантовкой по всему периметру, отличающееся тем, что в окантовке, выполненной в виде швеллеров, имеются параллельные прорези-направляющие для перемещения и фиксации кронштейнов, ложементов разных типов и назначений с различными законцовками, имеющие аналогичные прорези-направляющие для перемещения и фиксации кронштейнов, вилок, вилок-держателей, опор, втулок, угольников и других ложементов для установки планок при каждой конкретной операции сборки-склейки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 580 (13) U1 (51) МПК B23D 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009138117/22, 14.10.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.10.2009 (45) Опубликовано: 10.07.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Казанское авиационное производственное объединение имени С.П. Горбунова" (RU) U 1 9 5 5 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для сборки и склейки, представляющее собой стол, состоящий из каркаса, рабочей плиты и имеющий петли на боковых сторонах стола для навешивания вертикально-поворотных створок с возможностью поворачиваться в горизонтальное положение, опираясь на съемные штифты основного ложемента, выставленного продольно посередине проема стола, а также имеющий с одной стороны проем с окантовкой по всему периметру, отличающееся тем, что в окантовке, выполненной в виде швеллеров, имеются параллельные прорезинаправляющие для перемещения и фиксации кронштейнов, ложементов разных типов и назначений с различными законцовками, ...

УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГИДРОРЕЗ

Устройство обработки материалов резанием при помощи струи воды, содержащее направляющую головку, имеющую канал подачи воды на обрабатываемый материал, отличающееся тем, что канал подачи воды снабжен двумя электродами, подключенными в цепь электрического резонансного контура, работающего от инвертора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 936 (13) U1 (51) МПК B23D 31/00 B21D 26/12 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010139631/02, 28.09.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.09.2010 (73) Патентообладатель(и): Игнатов Михаил Алексеевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 28.09.2010 (72) Автор(ы): Игнатов Михаил Алексеевич (RU) (45) Опубликовано: 10.01.2011 R U 1 0 0 9 3 6 Формула полезной модели Устройство обработки материалов резанием при помощи струи воды, содержащее направляющую головку, имеющую канал подачи воды на обрабатываемый материал, отличающееся тем, что канал подачи воды снабжен двумя электродами, подключенными в цепь электрического резонансного контура, работающего от инвертора. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ГИДРОРЕЗ 1 0 0 9 3 6 Адрес для переписки: 309506, Белгородская обл., г. Старый Оскол, ул. Чернышевского, 22, М.А. Игнатову U 1 U 1 1 0 0 9 3 6 1 0 0 9 3 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 100 936 U1 Полезная модель относится к области обработки материалов, а именно к устройству обработки материалов резанием при помощи струи воды. Из уровня техники известны различные устройства обработки материалов резанием при помощи струи воды (Степанов В.Г. и др. Высокоэнергетические импульсные методы обработки металлов, М., Машиностроение, 1975, с.224-236. Технический результат, достигаемый устройством, заключается в обеспечении импульсного локализованного воздействия высокого давления, повторяющегося не менее чем с ультразвуковой частотой, на материал обрабатываемой заготовки. Достижение ...

ПРОБИВНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ

Пробивные комбинированные пресс-ножницы, содержащие электродвигатель, станину, установленные на станине секцию пробивки отверстий, содержащую дыропробивной пресс, и секцию реза, содержащую инструменты реза, состоящие из подвижных и неподвижных нож-плит, отличающиеся тем, что на дыропробивном прессе и секции реза установлены столы с направляющими планками. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 102 554 (13) U1 (51) МПК B23D 31/00 B21D 28/34 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010132745/02, 04.08.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.08.2010 (72) Автор(ы): Мингалеев Нигматулла Самигулович (RU), Каленников Игорь Петрович (RU) (45) Опубликовано: 10.03.2011 R U 1 0 2 5 5 4 Формула полезной модели Пробивные комбинированные пресс-ножницы, содержащие электродвигатель, станину, установленные на станине секцию пробивки отверстий, содержащую дыропробивной пресс, и секцию реза, содержащую инструменты реза, состоящие из подвижных и неподвижных нож-плит, отличающиеся тем, что на дыропробивном прессе и секции реза установлены столы с направляющими планками. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ПРОБИВНЫЕ КОМБИНИРОВАННЫЕ ПРЕСС-НОЖНИЦЫ 1 0 2 5 5 4 Адрес для переписки: 460000, г.Оренбург, пр. Парковый, 6, Торговопромышленная палата Оренбургской области, А.А. Горелику R U (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования "Долина" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 04.08.2010 U 1 U 1 1 0 2 5 5 4 1 0 2 5 5 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 102 554 U1 Изобретение относится к заготовительному производству в металлургии и машиностроении, а так же на предприятиях стройиндустрии. Используется для отрезки полосового, сортового и фасонного проката, пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате. Наиболее близким по технической сущности, принятым за прототип, ...

ОПОРНО-ЗАЖИМНОЕ УСТРОЙСТВО

Опорно-зажимное устройство, содержащее опорное колесо, снабженное на периферийной поверхности пазом трапецеидальной формы для расположения опорного элемента, и приводной вал, кинематически связанный с приводом режущего диска, отличающееся тем, что опорный элемент выполнен в виде поджатой к торцу опорного колеса скобы, выполненной с прорезью на горизонтальных полках, с возможностью вхождения ее в паз опорного колеса под действием пневмоцилиндра, при этом скоба установлена на каретке, перемещающейся под действием стенки паза вдоль трубы, и взаимодействует с клиновым упором, установленным на столе. И 1 106854 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 106 854`° 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ МЕЭК Восстановление действия патента Дата, с которой действие патента восстановлено: 01.12.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 01.12.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 01.12.2020 Бюл. №34 Стр.: 1 па 79890 ЕП

ЛИСТОВЫЕ НОЖНИЦЫ

Листовые ножницы, включающие подвижный наклонный нож, неподвижный нож и плиту с пазами, в которых установлены по краям листа две направляющие планки перпендикулярно линии реза, отличающиеся тем, что направляющая планка, расположенная у края листа, заканчивающего рез, снабжена установленным на шпильках подпружиненным прижимом П-образного профиля, причем высота стенки профиля, контактирующая с поверхностью листа, меньше высоты противоположной стенки на толщину раскраиваемого листа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 124 615 U1 (51) МПК B23D 15/06 (2006.01) B23D 33/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012134181/02, 09.08.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.08.2012 (72) Автор(ы): Мингалеев Нигматулла Самигулович (RU), Каленников Игорь Петрович (RU) (45) Опубликовано: 10.02.2013 Бюл. № 4 R U 1 2 4 6 1 5 Формула полезной модели Листовые ножницы, включающие подвижный наклонный нож, неподвижный нож и плиту с пазами, в которых установлены по краям листа две направляющие планки перпендикулярно линии реза, отличающиеся тем, что направляющая планка, расположенная у края листа, заканчивающего рез, снабжена установленным на шпильках подпружиненным прижимом П-образного профиля, причем высота стенки профиля, контактирующая с поверхностью листа, меньше высоты противоположной стенки на толщину раскраиваемого листа. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ЛИСТОВЫЕ НОЖНИЦЫ 1 2 4 6 1 5 Адрес для переписки: 460000, г.Оренбург, пр. Парковый, 6, Торговопромышленная палата Оренбургской области, А.А. Горелику R U (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Кувандыкский завод кузнечно-прессового оборудования "Долина" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 09.08.2012 U 1 U 1 1 2 4 6 1 5 1 2 4 6 1 5 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 124 615 U1 Заявляемое техническое решение относится к механическому оборудованию для обработки металлов давлением, в частности к ножницам ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ АВТОМОБИЛЬНЫХ ШИН

1. Установка для измельчения автомобильных шин, содержащая раму с опорой для закрепления на ней силовых ножниц и площадкой для укладки шины, оборудованную фиксатором шины и механизмами ее подъема, поворота и линейного перемещения относительно закрепленных на раме силовых ножниц, отличающаяся тем, что силовые ножницы выполнены из трех, подвижно соединенных общей осью шарнира, частей, состоящих из верхней и нижней губок и центральной опоры, на которой с возможностью поворота закреплены оба конца гидравлических приводов силовых ножниц, противоположные концы которых подвижно соединены с верхней и нижней губками силовых ножниц, при этом каждая из губок выполнена в виде опорного основания, на котором закреплены параллельно установленные пластинчатые поворотные ножи, причем пластинчатые поворотные ножи верхней губки чередуются на оси с пластинчатыми поворотными ножами нижней губки. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый пластинчатый поворотный нож силовых ножниц, установленный центрально, выполнен в виде закрепленной на подшипнике секторной пластины со съемным рабочим инструментом с двумя режущими гранями, совпадающими с боковыми гранями секторной пластины. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый пластинчатый поворотный нож силовых ножниц, установленный с краю, выполнен в виде закрепленной на подшипнике секторной пластины со съемным рабочим инструментом с одной режущей гранью, совпадающей с боковой гранью секторной пластины. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждая пара рядом установленных пластинчатых поворотных ножей силовых ножниц оборудована поперечными откусывающими ножами, закрепленными на боковых гранях пластинчатых поворотных ножей. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что опора силовых ножниц установлена на раме горизонтально. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 137 228 U1 (51) МПК B26D 1/00 (2006.01) B26D 7/01 (2006.01) B23D 15/02 (2006.01) B23D 33/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ( ...

СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ В ПОДКЛАДКЕ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ

Станок для протягивания подкладок рельсового скрепления с двумя пазами по краям, содержащий станину, тяговые цепи с закрепленными на них транспортными каретками, ведущий и ведомый валы и тоннель, который выполнен с возможностью установки в нем двух протяжных инструментов для выполнения упомянутых пазов в подкладке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23D 37/00 (13) 141 910 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013140933/02, 05.09.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.09.2013 (45) Опубликовано: 20.06.2014 Бюл. № 17 R U 1 4 1 9 1 0 Формула полезной модели Станок для протягивания подкладок рельсового скрепления с двумя пазами по краям, содержащий станину, тяговые цепи с закрепленными на них транспортными каретками, ведущий и ведомый валы и тоннель, который выполнен с возможностью установки в нем двух протяжных инструментов для выполнения упомянутых пазов в подкладке. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) СТАНОК ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ПАЗОВ В ПОДКЛАДКЕ РЕЛЬСОВОГО СКРЕПЛЕНИЯ 1 4 1 9 1 0 Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ул. Металлургов, 1, ОАО "ЕВРАЗ НТМК", БИПР ТУ, Исупову Ю.Д. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "ЕВРАЗ НТМК") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 05.09.2013 (72) Автор(ы): Абрамов Эдуард Валерьевич (RU), Калягин Виктор Николаевич (RU), Кулыгин Яков Викторович (RU), Просвиряков Игорь Сергеевич (RU) U 1 U 1 1 4 1 9 1 0 1 4 1 9 1 0 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 141 910 U1 Полезная модель относится к области обработки металлов резанием, а конкретно - к выполнению пазов методом протягивания в ребордах подкладки рельсового скрепления. Для адаптации основного оборудования цеха рельсовых скреплений - линий раздельного скрепления, а конкретнее - станка для наружного протягивания на данных линиях, - и осуществлено заявляемое изменение ...

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ПРОТЯГИВАНИЯ ОТВЕРСТИЯ В ГАЕЧНОМ КЛЮЧЕ

Приспособление для протягивания отверстия в гаечном ключе, содержащее плиту, на которой смонтированы опоры для установки подлежащего обработке ключа, отличающееся тем, что между опорами установлен прижим, предназначенный для фиксации установленного в опорах ключа, одна из опор имеет радиусную поверхность для установки радиусной поверхности ключа, а другая - базовые поверхности для установки зева ключа и оснащена фиксатором, предназначенным для поджима ключа к радиусной поверхности опоры, при этом приспособление оснащено направляющей для обрабатывающего инструмента, размещенной на стойках, закрепленных на плите. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 145 743 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация отчуждения исключительного права по договору Лицо(а), передающее(ие) исключительное право: Общество с ограниченной ответственностью "ПАТЕНТ-Актив" (RU) R U Приобретатель(и) исключительного права: Акционерное общество "ПРАВДА.8" (RU) (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "ПРАВДА.8" (RU) Дата и номер государственной регистрации отчуждения исключительного права: 23.06.2021 РД0367270 Дата внесения записи в Государственный реестр: 23.06.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 23.06.2021 Бюл. №18 1 4 5 7 4 3 Адрес для переписки: 125040, Москва, ул. Правды, 8, корп. 13, АО "ПРАВДА.8" R U 1 4 5 7 4 3 U 1 U 1 Стр.: 1

ПРОТЯЖНОЙ БЛОК

1. Протяжной блок, включающий корпус, по меньшей мере первую и вторую направляющие, связанные с корпусом, по меньшей мере два актуатора, связанные с корпусом, по меньшей мере два переходника, связанные каждый со своим актуатором и направляющей, по меньшей мере две протяжки, связанные каждая со своим переходником, по меньшей мере два стола установки образца, связанные с корпусом, по меньшей мере одну прижимную планку, связанную с корпусом и/или по меньшей мере с одним столом установки образца, по меньшей мере два прижимных механизма, связанных каждый со своим столом установки образца, при этом каждый актуатор выполнен с возможностью перемещения своего переходника и протяжки. 2. Блок по п. 1, в котором по меньшей мере один прижимной механизм выполнен в виде эксцентрикового прижимного механизма. 3. Блок по п. 1, который содержит по меньшей мере две прижимные планки, каждая из которых связана со своим столом установки образца. 4. Блок по п. 1, в котором актуаторы выполнены с возможностью одновременной работы. 5. Блок по п. 1, который содержит станину, связанную с корпусом, а направляющие связаны с корпусом посредством станины. 6. Блок по п. 1, который содержит станину, связанную с корпусом, а столы для установки образца связаны с корпусом посредством станины. 7. Блок по п. 1, в котором направляющие представляют собой направляющие рельсового типа. 8. Блок по п. 1, в котором положение по меньшей мере одной прижимной планки выполнено с возможностью регулировки посредством клинового механизма и фиксации этого положения посредством резьбового соединения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23D 37/00 (13) 148 144 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013158947/02, 31.12.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.12.2013 (72) Автор(ы): Шамшурин Алексей Юрьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Шамшурин Алексей Юрьевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 31.12. ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Устройство для прорезания отверстий, содержащее корпус с расположенными внутри него направляющей гайкой, зажимным патроном с нажимной гайкой, полым штоком с резьбой на наружной поверхности, который установлен с возможностью вращения вокруг своей оси внутри направляющей гайки, и рабочий инструмент, отличающееся тем, что направляющая гайка жестко соединена с зажимным патроном, а рабочий инструмент выполнен в виде полого цилиндрического ножа и установлен на конце полого штока. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 150 496 U1 (51) МПК B23D 29/00 (2006.01) B23D 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014139498/02, 30.09.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.09.2014 (45) Опубликовано: 20.02.2015 Бюл. № 5 (73) Патентообладатель(и): Данилова Алина Николаевна (RU) R U 1 5 0 4 9 6 Формула полезной модели Устройство для прорезания отверстий, содержащее корпус с расположенными внутри него направляющей гайкой, зажимным патроном с нажимной гайкой, полым штоком с резьбой на наружной поверхности, который установлен с возможностью вращения вокруг своей оси внутри направляющей гайки, и рабочий инструмент, отличающееся тем, что направляющая гайка жестко соединена с зажимным патроном, а рабочий инструмент выполнен в виде полого цилиндрического ножа и установлен на конце полого штока. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОРЕЗАНИЯ ОТВЕРСТИЙ 1 5 0 4 9 6 Адрес для переписки: 111398, Москва, ул. Плеханова, 32/7, кв. 14, Даниловой А.Н. R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.09.2014 (72) Автор(ы): Данилова Алина Николаевна (RU), Шматова Наталья Александровна (RU), Матюшкин Юрий Викторович (RU), Суродеева Татьяна Викторовна (RU), Рачков Александр Николаевич (RU), Кудряшева Елена Александровна (RU), Ильичева Валентина Петровна (RU), Судьина Элла Александровна (RU), Феденко Светлана Павловна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 150 496 U1 Заявляемое в качестве полезной модели ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ

1. Устройство для струйной обработки заготовки, содержащее средство сжатия жидкой рабочей среды с соплом, ловушку для сбора отработанной рабочей среды, выполненную с возможностью удержания заготовки в зоне воздействия на нее струи жидкой рабочей среды, и средство кругооборота текучей рабочей среды, включающее перекачивающий насос и трубопровод, соединяющий ловушку для сбора отработанной рабочей среды и средство сжатия жидкой рабочей среды, при этом упомянутая ловушка содержит средство термического воздействия на рабочую среду, отличающееся тем, что в качестве жидкой рабочей среды использован легкоплавкий сплав, при этом средство термического воздействия на рабочую среду выполнено в виде нагревателей, закрепленных на дне и стенках ловушки для сбора отработанной рабочей среды, и нагревательных элементов, размещенных по длине трубопровода, снабженного теплоизолирующим кожухом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено охлаждающим элементом, размещенным между соплом и ловушкой, выполненным в виде спирали, охватывающей струю рабочей жидкости, и подключенным к источнику холода. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубопровод содержит сливной патрубок с запорными элементами. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловушка для сбора отработанной рабочей среды выполнена из металла. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве нагревательных элементов использованы электрические нагревательные элементы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 155 758 U1 (51) МПК B23D 31/00 (2006.01) B26F 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014144664/02, 05.11.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.11.2014 (72) Автор(ы): Бобошко Сергей Владимирович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 05.11.2014 (45) Опубликовано: 20.10.2015 Бюл. № 29 1 5 5 7 5 8 R U Формула полезной модели 1. Устройство для струйной обработки заготовки, содержащее средство ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ

1. Устройство для струйной обработки заготовки, содержащее средство сжатия жидкой рабочей среды с соплом, ловушку для сбора отработанной рабочей среды, выполненную с возможностью удержания заготовки в зоне воздействия на нее струи жидкой рабочей среды и содержащую средство термического воздействия на рабочую среду и средство кругооборота текучей рабочей среды, включающее перекачивающий насос и трубопровод, соединяющий ловушку для сбора отработанной рабочей среды и средство сжатия жидкой рабочей среды, отличающееся тем, что оно снабжено источником тока, магнитной линзой, установленной соосно с продольной осью сопла из электропроводящего материала между соплом и ловушкой с возможностью охвата струи рабочей среды, а в качестве жидкой рабочей среды использован легкоплавкий сплав, при этом средство термического воздействия на рабочую среду выполнено в виде нагревателей, закрепленных на дне и стенках ловушки для сбора отработанной рабочей среды, и нагревательных элементов, размещенных по длине трубопровода, снабженного теплоизолирующим кожухом, при этом сопло и магнитная линза подключены к выводам источника тока с использованием клемм. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено охлаждающим элементом, размещенным между соплом и ловушкой, выполненным в виде спирали, охватывающей струю рабочей жидкости, и подключенным к источнику холода. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубопровод содержит сливной патрубок с запорными элементами. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловушка снабжена фильтрующим патрубком со сквозной горизонтальной щелью, выполненной с возможностью отвода через нее частиц обрабатываемого материала. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловушка для сбора отработанной рабочей среды выполнена из металла. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве нагревательных элементов использованы электрические нагревательные элементы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 155 759 U1 (51) МПК B23D 31/00 (2006.01) B26F 3 ...

НОЖНИЦЫ-ПРИСТАВКА ДЛЯ ШУРУПОВЕРТА

Ножницы-приставка для шуруповерта, содержащие кронштейн, редуктор и два дисковых ножа, отличающиеся тем, что выполнены с автоматическим регулированием прижима режущих плоскостей дисковых ножей друг к другу при разрезании листовой заготовки, при этом на кронштейне на плоскости установки оси нижнего ведомого диска выполнены наклоны в двух плоскостях, а ведущий режущий диск одновременно является шестерней, причем крепление дисковых ножей к шуруповерту осуществляется посредством крепления выходного вала ножниц к вращающемуся патрону шуруповерта и с помощью кронштейна с вилкой к ручке шуруповерта при помощи липучки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B23D 33/00 (13) 156 414 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014151026/02, 16.12.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.12.2014 (72) Автор(ы): Саулин Виктор Леонидович (RU) (73) Патентообладатель(и): Саулин Виктор Леонидович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.12.2014 (45) Опубликовано: 10.11.2015 Бюл. № 31 R U 1 5 6 4 1 4 Формула полезной модели Ножницы-приставка для шуруповерта, содержащие кронштейн, редуктор и два дисковых ножа, отличающиеся тем, что выполнены с автоматическим регулированием прижима режущих плоскостей дисковых ножей друг к другу при разрезании листовой заготовки, при этом на кронштейне на плоскости установки оси нижнего ведомого диска выполнены наклоны в двух плоскостях, а ведущий режущий диск одновременно является шестерней, причем крепление дисковых ножей к шуруповерту осуществляется посредством крепления выходного вала ножниц к вращающемуся патрону шуруповерта и с помощью кронштейна с вилкой к ручке шуруповерта при помощи липучки. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) НОЖНИЦЫ-ПРИСТАВКА ДЛЯ ШУРУПОВЕРТА 1 5 6 4 1 4 Адрес для переписки: 300022, г. Тула, пос. Октябрьский, пр. 12, 43, Саулин Виктор Леонидович U 1 U 1 1 5 6 4 1 4 1 5 6 4 1 4 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 156 414 U1 ...

Установка для резки листового и профильного материала

Настоящее техническое решение относится к области металлообработки, а именно к станкам для резки листового и профильного материала. Задачей, на решение которой направлено заявляемое техническое решение, является обеспечение возможности резки профильного материала не только под прямым углом, но и под другими необходимыми углами, а также увеличение точности получения заготовок заданной длины, повышение удобства работы и повышение производительности труда. Данная задача решается за счет того, что заявленная установка для резки листового и профильного материала, характеризующаяся тем, что она включает станину, привод, ножевую и прижимную балки с установленным в области максимального зазора между ножевой балкой и столом станины штампом, пуансон которого закреплен на ножевой балке, а матрица - под пуансоном на столе станины, профили матрицы и пуансона, выполнены в виде последовательного чередования нескольких различных профилей в соответствии с профилями разрезаемого материала, на столе станины расположен кронштейн с отверстиями, соответствующими по конфигурации и размерам профилям, составившим профиль пуансона и матрицы, имеет возможность установки кронштейна в нескольких положениях, соответствующих резке профильного материала под прямым углом и под другими углами из диапазона от 45 до 90 градусов, а на задней поверхности ножевой балки напротив матрицы и пуансона установлен регулируемый упор с измерительным устройством, обеспечивающий получение заготовок заданной длины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 168 923 U1 (51) МПК B23D 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2015140444, 22.09.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.09.2015 (72) Автор(ы): Табунчиков Алексей Валерьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Кубаньжелдормаш" (RU) Дата регистрации: (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 21753 U1, 20.02.2002. SU Приоритет(ы): ...

Устройство для роспуска ленточного проката на суперузкие, продольно профилированные, мерные по длине отрезки

Устройство роспуска прокатного полосового материала на суперузкие полоски с продольным профилированием мерных отрезков основано на пропуске рулонного листового проката через несколько клетей прокатного стана. Первая клеть формирует вдоль полосы ленточного проката выдавленные канавки с помощью профилированных валков. Профиль резьбовидный кольцевой. Шаг профиля равен ширине суперузкой полоски. Вторая клеть со специально профилированными валками смещает полоски по вертикали на расчетную величину, которая лишь поддерживает минимальную механическую связь между ними. Третья клеть разделяет полоски, устраняя вертикальное смещение их друг относительно друга и формируя продольный профиль, разделяет полоски на мерные длины. Третья клеть, в зависимости от сложности продольного профиля задач по формированию разной длины отрезков, может являться промежуточной. Такая схема позволяет получить стабильные по ширине суперузкие полоски, что практически недостижимо при применении дисковых ножниц. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 171 266 U1 (51) МПК B23D 31/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21)(22) Заявка: 2015146805, 29.10.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.10.2015 (72) Автор(ы): Вострецов Федор Иванович (RU), Вострецов Иван Федорович (RU) 26.05.2017 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2307008 C1, 27.03.2007. RU Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.10.2015 Адрес для переписки: 454108, г. Челябинск, ул. Пограничная, 25-255, Вострецов Ф.И. 1 7 1 2 6 6 R U (57) Формула полезной модели Устройство для роспуска рулонного листового проката прокатного стана на узкие продольно профилированные и мерные по длине отрезки, характеризующееся тем, что оно выполнено в виде трех последовательных прокатных клетей, валки первой из которых выполнены с нанесенным на их цилиндрическую часть резьбоподобным кольцевым профилем, обеспечивающим вдоль исходного ...

Универсальные гидравлические ножницы

Полезная модель относится к обработке металлов давлением и может быть использована для резки листовой и профилированной стали. Задачей заявляемой полезной модели является повышение производительности резательных операций за счет придания известным гидравлическим резательным устройствам универсальности - возможности резать плоские заготовки и профильный прокат. Для решения указанной задачи предлагаются заявляемые гидравлические ножницы, содержащие станину с установленным на ней неподвижным ножом, имеющим место для укладки на него профилированной заготовки, верхний нож, состоящий из 2-х частей по длине ножа и механизм опускания верхнего ножа, у которых одна из частей верхнего подвижного ножа имеет прямую кромку, а вторая часть - полукруглый вырез и треугольный выступ в режущей кромке, расположенные напротив соответствующих полукруглого и треугольного вырезов в нижнем неподвижном ноже, а на станине напротив указанного выреза и указанного выступа установлен упор, имеющий сквозной паз соответственно круглого и уголкового сечения. Разделение ножа по длине и установка упора с профилированным отверстием позволяет использовать широкие ножницы как универсальные, что приводит к повышению производительности резательного оборудования. И 1 173680 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘” 173 680” 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 05.05.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 22.06.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 22.06.2022 Бюл. №18 Стр.: 1 па ОЗ ЕП

СТОЛ-РОЛЬГАНГ ДЛЯ ГИЛЬОТИННЫХ НОЖНИЦ

Стол-рольганг для гильотинных ножниц содержит столешницу, наружный контур которой выполнен из стальных уголков 1, 2 и представляет в плане прямоугольник. Внутри своего контура столешница дополнительно снабжена несколькими рядами сваренных между собой полка к полке с образованием Т-образного профиля уголков 3, 4. Верхние полки уголков наружного и внутреннего контуров расположены в одной плоскости и выполнены из уголковой стали № 3,2-4,5. На столешнице выше уголков 1, 2, 3, 4 наружного и внутреннего контуров установлены в шахматном порядке относительно друг друга стальные ролики 5, вращающиеся на осях 6, выполненных в виде пальцев из металла с низким коэффициентом трения, например латуни. Высота вращающихся роликов 5 соответствует высоте приемного стола листовых ножниц (на рисунках не показана). Оси 6 со стальными роликами 5 закреплены с помощью гаек 7 в отверстиях 8, выполненных в нижней части вертикальных полок уголков 1, 2, 3, 4 наружного и внутреннего контуров. Столешница стола-рольганга установлена на регулируемых по высоте ножках - раздвижных стойках, представляющих собой две трубы 9, 10 с отверстиями 11, 12, входящими друг в друга и фиксируемыми штырями 13 с шплинтами 14. Вверху трубы 9 стоек жестко соединены стяжками 15, 16. В нижней части раздвижных стоек для удобства перемещения стола-рольганга закреплены с возможностью вращения эксцентриковые колеса 17. После перемещения стола-рольганга к приемному столу гильотинных ножниц его положение фиксируется с помощью тормозов 18 колес 17. 3 ил. И 1 180570 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 180 570? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.12.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 16.09.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 16.09.2019 Бюл. №26 Стр.: 1 па 015081 ЕП

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ПРУТКОВ НА ЗАГОТОВКИ МЕРНОЙ ДЛИНЫ

Полезная модель относится к области машиностроения, в частности к оборудованию для резки прутков на мерные заготовки. Установка содержит подводящий рольганг с укладкой нескольких прутков в направляющих ложемента, для зажима прутков предусмотрена пластина из полиуретана, которая прижимает все прутки одновременно. Продольная подача прутков осуществляется за счет веса грузов, которые через тросовую тягу проталкивают прутки до касания с упором. При соприкосновении прутка с упором замыкается электрическая цепь и происходит зажим прутка и подача режущего инструмента. Упор имеет возможность регулировки, обеспечивая индивидуальный подбор размера отрезаемой заготовки для каждого прутка. Достигается повышение производительности, а использование упора-датчика обеспечивает повышенную точность реза благодаря отсутствию люфтов и перебега прутка от инерции. 184671 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 184 671” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 16.11.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.09.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.09.2020 Бюл. №26 Стр.: 1 ЕГДЭ9УЗ па ЕП

ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК

Полезная модель относится к устройствам для поперечной резки проката и поковок, а именно к штампам для резки заготовок. Штамп для резки заготовок содержит нижнюю неподвижную плиту с ножом, установленные в ней четыре направляющие колонны, верхнюю плиту с ножом, установленную с возможностью перемещения вдоль направляющих колонн, прижим, размещенный между нижней неподвижной и верхней подвижной плитами с ножами. Прижим посажен на две направляющие колонны с возможностью перемещения. Амортизатор выполнен в виде пневмоцилиндров, корпуса которых установлены на верхней плите, а их штоки соединены с прижимом. В результате обеспечивается повышение качества отрезаемых заготовок. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 205 687 U1 (51) МПК B23D 25/00 (2006.01) B23D 35/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23D 25/00 (2021.05); B23D 35/00 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021102510, 03.02.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "МЕТЧИВ" (ООО НПП "МЕТЧИВ") (RU) Дата регистрации: 28.07.2021 (45) Опубликовано: 28.07.2021 Бюл. № 22 2 0 5 6 8 7 R U (54) ШТАМП ДЛЯ РЕЗКИ ЗАГОТОВОК (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам для поперечной резки проката и поковок, а именно к штампам для резки заготовок. Штамп для резки заготовок содержит нижнюю неподвижную плиту с ножом, установленные в ней четыре направляющие колонны, верхнюю плиту с ножом, установленную с возможностью перемещения вдоль направляющих колонн, прижим, размещенный между нижней неподвижной и Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 454091, Челябинская обл., г. Челябинск, пр-т Ленина, 21В, оф. 615, ООО НПП "МЕТЧИВ" (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: Скворцов Г.Д. Основы конструирования штампов для холодной листовой штамповки. М., Машиностроение, 1972, сс.155-156. RU 2042479 C1, 27.08.1995. SU 1409413 A1, 15.07 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РАЗМЕТКИ ЗАГОТОВОК ОТВОДОВ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА

Полезная модель относится к приспособлениям, используемым в трубопроводном производстве, в частности для изготовления отводов труб, и может быть использована для разметки заготовок отводов труб большого диаметра перед резкой. Устройство для измерения и разметки заготовок отводов труб большого диаметра содержит каркас с центрирующей опорой и разметочный элемент. Предложенное устройство снабжено роботом-манипулятором с системой управления роботом, установленным с возможностью вращения на каркасе и несущим на фланце разъемный корпус с размещенными в нем, связанными между собой посредством обратных связей микропроцессорную плату, лазерный дальномер и упомянутый разметочный элемент. Разметочный элемент выполнен в виде выжигающего лазера, установленного с обеспечением расположения оси излучателя выжигающего лазера перпендикулярно оси излучателя лазерного дальномера, при этом микропроцессорная плата имеет обратную связь с системой управления роботом, а центрирующая опора выполнена в виде жестко связанных между собой параллельных штанг со сменными контактными элементами и закреплена в нижней части каркаса. В результате обеспечивается повышение точности нанесения разметки. 4 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 205 701 U1 (51) МПК B23D 33/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B23D 33/12 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021107955, 25.03.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Адрес для переписки: 308012, Белгородская обл., г. Белгород, ул. Костюкова, 46, ФГБОУ ВО "БГТУ им. В.Г. Шухова", отдел создания и оценки объектов интеллектуальной собственности (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1444102 A1, 15.12.1988. SU 1421521 A1, 07.09.1988. SU 1766636 A1, 07.10.1992. SU 108913 A1, 01.01.1957. KR 1020130122491 A, 07.11.2013. 2 0 5 7 0 1 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И РАЗМЕТКИ ЗАГОТОВОК ОТВОДОВ ТРУБ БОЛЬШОГО ДИАМЕТРА (57) Реферат: Полезная модель ...

Metal demolition shears with indexable, integrated wear plate/piercing tip

The invention features an indexable wear plate/piercing tip insert that is configured to be removably and repositionably attached to the front, nose portion of the upper, movable jaw of a metal demolition shears. The insert functions as both a wear plate and a piercing tip and is indexable in that a non-worn or less worn portion of the wear surface of the wear plate portion of the insert, and non-worn shearing and piercing edges of the piercing tip portion of the insert, can be presented simultaneously simply by rotating the insert 180° and reattaching it to the nose portion of the upper, movable jaw of a metal demolition shears.

Shear Blade Geometry and Method

A pair of shear blades and a blowout preventer having the pair of shear blades. The shear blades are configured to cut a tubular inside the blowout preventer. The shear blades have different geometries of the front cutting surfaces. One geometry promotes a secure positioning of the tubular relative to the first blade while the second geometry promotes a puncturing of the tubular by the second blade.

Cutting Tool with a Replaceable Blade Edge

As viewed from a side opposing a bottom face ( 6 ) of an insert attachment seat, an angle (α) between first and second restraint wall faces ( 7 a ) and ( 7 b ) rising from the bottom face ( 6 ) is smaller than an angle (β) between two peripheral faces of a cutting insert contacting them respectively. A first peripheral face of the cutting insert contacts the first restraint wall face ( 7 a ) in a substantially parallel posture with the extending direction of the first restraint wall face ( 7 a ), while the second peripheral face contacts the second restraint wall face ( 7 b ) in an end portion of the second restraint wall face ( 7 b ).

Methods for sheet registration and shearing

Methods of registering and shearing a sheet including grasping the sheet using a manipulator of an industrial robot and locating two adjacent edges of the sheet.

Arbor mounted disc adjusting apparatus

A shimless separator arbor for slitting a sheet of metal passing through a slitter has a separator adjustment device as a new separator adjustment device for allowing adjustments to the space between separators for the purpose of properly spacing strips of material formed from the sheet of metal to cut at two strips from the sheet, so the at least strips have a smooth edge.

Cutting apparatus

A cutting apparatus is provided with a first blade ( 48, 82 ), a second blade ( 50, 84 ) intersecting with the first blade ( 48, 82 ), and a switching unit ( 72 ). The switching unit ( 72 ) switches between a first mode and a second mode. In the first mode, the first blade ( 48, 82 ) positions in a cutting position in which it is possible to cut a work-piece ( 12 ) and the second blade ( 50, 84 ) positions in a non-cutting position in which it is impossible to cut the work-piece ( 12 ). In the second mode, the second blade ( 50, 84 ) positions in the cutting position in which it is possible to cut the work-piece ( 12 ) and the first blade ( 48, 82 ) positions in the non-cutting position in which it is impossible to cut the work-piece ( 12 ).

Cutting apparatus

A cutting apparatus that cuts a plate-like body in a feeding direction thereof includes: a first die disposed on one side of the plate-like body with a plurality of cutting blades, which include fixing portions, mounted thereon. A second die disposed on another side of the plate-like body with a plurality of cutting blades, which correspond to the cutting blades mounted on the first die, Fixing portions, mounted thereon by attaching the fixing portions and a driving apparatus for driving at least one of the first die and the second die toward the other die, wherein the lower mold and the upper mold have a plurality of attachment holes which, to enable the fixing portions to be inserted and mounted, are each formed with inner wall surfaces that contact the entire periphery of a fixing portion and an inner bottom surface that contacts a bottom surface of the fixing portion.

Strip joining apparatus for pipe mill equipment

Disclosed herein is a strip joining apparatus for pipe mill equipment. The strip joining apparatus cuts a trailing end of a preceding steel strip and a leading end of a following steel strip, and puts the cut surfaces of the two steel strips into contact with each other, and then welds them to each other. Particularly, a cutting blade of a first cutting unit and a cutting blade of a second cutting unit are inclined in the downward direction at predetermined angles relative to each other. Thus, the ends of the two steel strips, which are respectively cut by the cutting blades, define a ‘V’-shape groove. In this state, the cut ends of the two steel strips are put in close contact with each other and are welded to each other, so that the quality of welding of the junction between the thick strips can be enhanced.

Robust Method for Skiving and Corresponding Apparatus Comprising a Skiving Tool

Method and an apparatus for setting up and plunging a skiving tool with respect to a work piece, on which a rotational-symmetric, periodic structure is to be manufactured with application of the skiving tool, wherein a radial feed motion in the direction of the work piece is performed, so to bring the skiving tool in contact with the work piece for the first time, and the skiving tool is plunged from the moment of the first contact down to a predetermined depth in a radial plunging movement, before the proper skiving of the rotation-symmetric, periodic structure is carried out.

HYDRAULIC DEVICE FOR HYDRAULIC CYLINDERS

A method of operating a dual acting hydraulic cylinder comprising the steps of returning a hydraulic fluid from a rod-side chamber to a piston-side chamber of the cylinder during a start phase of cylinder extraction with a speed component and increasing pressure of the fluid during end phase of cylinder extraction with a booster component and permitting the fluid to flow from the rod-side chamber to a reservoir. A hydraulic device for operating a dual acting hydraulic cylinder comprising a speed component arranged to return a hydraulic fluid from a rod-side chamber to a piston-side chamber of the cylinder at a start phase of cylinder extraction and a booster component arranged to increase the pressure of the fluid at an end phase of cylinder extraction. 1. A method of operating a dual acting hydraulic cylinder comprisingthe steps of:returning a hydraulic fluid from a rod-side chamber to a piston-side chamber of the cylinder during a start phase of cylinder extraction with a speed component; and{'b': '12', 'increasing a pressure of the hydraulic fluid during an end phase of cylinder extraction with a booster component ().'}2. The method of claim 1 , further comprising the step of increasing the pressure of the hydraulic fluid to the cylinder during a cylinder retraction phase with the booster component.3. The method of claim 2 , wherein the pressure of the hydraulic fluid is increased at the rod-side chamber.4. (canceled)5. The method of claim 1 , further comprising a step of returning the hydraulic fluid from the rod-side chamber to a reservoir during an intermediate phase of cylinder extraction.6. (canceled)7. (canceled)8. A hydraulic device for operating a dual acting hydraulic cylinder claim 1 , comprising:a speed component arranged to return a hydraulic fluid from a rod-side chamber to a piston-side chamber of the cylinder at a start phase of cylinder extraction; anda booster component arranged to increase a pressure of the hydraulic fluid at an end phase of ...

WORKPIECE CUTTING APPARATUS

A workpiece cutting apparatus that basically includes a fixed blade, a moving blade and a cleaning component. The fixed blade is configured to fixedly receive a workpiece. The moving blade is moveably mounted relative to the fixed blade, and the moving blade and the fixed blade are arranged relative to each other to shear the workpiece that is fixed relative to the fixed blade. The cleaning component is arranged relative to the moving blade to remove a deposit from the moving blade. 1. A workpiece cutting apparatus comprising:a fixed blade configured to fixedly receive a workpiece;a moving blade moveably mounted relative to the fixed blade, the moving blade and the fixed blade being arranged relative to each other to shear the workpiece that is fixed relative to the fixed blade; anda cleaning component arranged relative to the moving blade to remove a deposit from the moving blade, the cleaning component being configured to rub against the moving blade after the workpiece is cut to remove the deposit.2. The workpiece cutting apparatus according to claim 1 , whereinan elastic force application component configured to apply an elastic force to the moving blade in a direction toward the cleaning component at least while the moving blade rubs against the cleaning component.3. The workpiece cutting apparatus according to claim 1 , whereinthe cleaning component is disposed on a side of the fixed blade opposite a side to which the workpiece is fixed, to extend within a trajectory in which the moving blade moves away from the fixed blade.4. The workpiece cutting apparatus according to claim 3 , further comprisingan elastic force application component configured to apply an elastic force to the moving blade in a direction toward the cleaning component at least while the moving blade rubs against the cleaning component.5. A method for cleaning a cutting blade of a workpiece cutting apparatus comprising:moving the cutting blade relative to a fixed blade on which a workpiece is ...

DEVICE FOR MACHINGING BY TURNING

A device () for machining by turning rotationally symmetrical surfaces ( or ) of a workpiece (), which is clamped and has a rotating drive, including a tool () having two cutting edges () and (), each having an approximately helical shape, which are disposed one behind the other in the feed direction of the tool () such that after the machining by turning with the first cutting edge (), a roughing edge, the second cutting edge (), a finishing edge, comes into engagement. 11101012161016121611612161121716116161217161711820221617121212112. A device () for machining by turning of rotationally symmetrical surfaces of a workpiece () , comprising a rotating drive for the workpiece chucked thereto , rotation of the workpiece () giving rise to a machining cutting speed , a tool () having a cutting edge and with a feed for the tool , a feed speed of which is substantially lower than the cutting speed and by which the cutting edge () comes into engagement with the workpiece () at an active location travelling along the cutting edge () , the tool () with the cutting edge () being arranged pivotably about a tool rotation axis (A) , and the cutting edge () being oriented on the tool () such that the cutting edge () obliquely pierces an axial plane containing a tool rotation axis (A) , the tool () having a second cutting edge () which is arranged and oriented so as to be offset to the first cutting edge () by an amount of a rotary angle about the tool rotation axis (A) and can be moved together with the first cutting edge () along a feed path (f) , the first cutting edge () , which is in front as seen in the feed direction of the tool () , being a roughing cutting edge () and the second cutting edge being a smoothing cutting edge , an axial width (b) of the cutting edges ( , ) is equal to a width () of a surface ( , , ) machined by the cutting edges ( , ) , and the feed of the tool () is set up for executing a compensating movement of the tool () , superposed on the pivoting ...

CUTTING AND/OR FORMING PLATE WORKPIECES

A plate workpiece processing tool including a workpiece support defining a support plane for supporting a workpiece, a tool punch, a tool die, and a control unit configured to control movements of the tool punch and the tool die along a stroke axis. The tool punch and the tool die are displaceable, along the stroke axis, to a processing position above the support plane of the workpiece support such that the tool punch and the tool die are capable of processing a region of a workpiece having a formed shape that extends upwardly from the workpiece support. 1. A plate workpiece processing tool comprising:a workpiece support defining a support plane for supporting a workpiece;a tool punch;a tool die; anda control unit configured to control movements of the tool punch and the tool die along a stroke axis,wherein the tool punch and the tool die are displaceable, along the stroke axis, to a processing position above the support plane of the workpiece support such that the tool punch and the tool die are capable of processing a region of a workpiece having a formed shape that extends upwardly from the workpiece support.2. The tool of claim 1 , further comprising:a tool punch holder for supporting the tool punch;a tool die holder for supporting the tool die; anda tool drive in communication with the control unit,wherein the control unit is configured to control movements of the tool punch holder and the tool die holder, along the stroke axis, via the tool drive.3. The tool of claim 1 , wherein the tool die is in the shape of a pyramidal frustum or a conical frustum.4. The tool of claim 1 , further comprising a sensor unit arranged to sense the presence of the tool die in the processing position.5. The tool of claim 1 , further comprising a coordinate guide claim 1 , wherein the coordinate guide is operable to control movements of a workpiece along the support plane.6. The tool of claim 1 , wherein the workpiece support comprises a bristle carpet claim 1 , which forms the ...

Method and device for trimming heavy plates

With known trimming shears having a pair of scrap-cutting blades on the discharge side, the moving upper scrap-cutting blade must be moved as closely as possible past the trimmed plate edge in order to push the cutoff edge still hanging on the plate downward against the lower fixed scrap-cutting blade, which requires precise adjustment of the upper scrap-cutting blade. To that end, according to the invention, the distance between the upper scrap-cutting blade () or the lower scrap-cutting blade () and the trimming blade plane () is set prior to trimming in accordance with the thickness of each heavy plate () to be trimmed by displacement of the upper scrap-cutting blade () and/or the lower scrap-cutting blade () in a displacement direction with at least one component transverse to the trimming blade plane (). 19-. (canceled)10107841278. A method of trimming heavy plates () with heavy plate shears that have trimming blades ( , ) spanning a trimming blade plane (); wherein scrap edges () produced during trimming are cut off in scrap pieces by a scrap-cutting device arranged , in a transportation direction of a heavy plate , behind the trimming blades ( , ) and having a scrap-cutting upper blade and a scrap-cutting lower blade , and wherein the scrap-cutting upper blade and the scrap-cutting lower blade span a scrap-cutting plane ,characterized{'b': 5', '4', '10', '4, 'in that a distance () between the scrap-cutting upper blade and the trimming blade plane and/or a distance between the scrap-cutting lower blade and the trimming blade plane () is adjusted before a respective trimming process dependent on a thickness of a respective to-be-trimmed plate () by displacement of the scrap-cutting upper blade and/or the scrap-cutting lower blade in a displacement direction, with at least one component transverse to the trimming blade plane ();'}{'b': 5', '4', '6', '10, 'in that in addition to the distance () between the scrap-cutting upper blade and/or the scrap-cutting lower ...

Punch profile for a punch, and the assembly in which the punch is used

A punch assembly includes a punch, a sleeve, a draw stud and a die. The punch has a punch profile which provides a cutting edge that has a uniform “sharpness” along entire perimeter of the punch. The punch assembly provides additional punch-to-die clearance over what was done in the prior art. This reduces excessive punching forces which result from axial deflection of the draw stud and “tipping” of a large diameter punch as the draw stud deflects under a load.

SLEEVE FOR A PUNCH ASSEMBLY

A punch assembly includes a punch, a sleeve, a draw stud and a die. The sleeve adds rigidity to the draw stud, thereby reducing elastic deflection of the draw stud, reducing bending moment on the draw stud, reducing punching force, and extending the punch, draw stud and die fatigue life. The sleeve also aids in axial alignment of the punch, die and workpiece with a pilot hole drilled through a workpiece. 1. A punching assembly comprising:a punch having a punch body having a first end surface and a second end surface, a punch wall extending from said first end surface to a free end, said punch wall having a punch profile on said free end, and a threaded passageway extending through said punch body, said punch body having a thickness defined between said end surfaces; anda sleeve having a first threaded section having a diameter, a second section having a diameter and extending from said first threaded section, and a third unthreaded section having a diameter and extending from said second knurled section, said first threaded section and said third unthreaded section having the same outer diameter, and said second section having an outer diameter which is slightly smaller than the outer diameter of the first and third sections, said first threaded section having a length which corresponds to the thickness of said punch body, and an axial passageway extending through said sections, wherein at least a portion of said passageway of said sleeve is threaded,wherein said punch is threaded onto said first threaded section such that said second and third sections extend from said first end surface of said punch, and said third section extends past said punch profile on said punch wall.2. The punch assembly of claim 1 , wherein said threaded portion of said passageway of said sleeve is provided within said first threaded section and a portion of said second section.3. The punch assembly of claim 1 , wherein said second section is knurled.4. The punch assembly of claim 3 , ...

MACHINE FOR THE HOT DISPENSING OF BRASS OR ALUMINIUM PLUGS

The invention relates to a machine for the hot dispensing of brass or aluminium plugs of predetermined lengths, obtained by cutting an elongated brass or aluminium bar. The invention is advantageous in that there is no loss of material in the cut pieces and the manufacturing process costs and times are very competitive. The machine can very accurately cut bars made from standard brass, as well as special brass, and can manufacture plugs using a “just in time” production system. 1. “MACHINE FOR THE HOT DISPENSING OF BRASS OR ALUMINIUM PLUGS” to be fed by brass or aluminium bars , which are cut to form bar sections of the same length called plugs , characterized by having a single compact body comprising:means for progressively heating more than one brass or aluminium bar such that the bar closest to the outlet is the hottest bar, and so on successively;means for automatically pushing the bar nearest the outlet towards cutting means; andmeans for transversally cutting the pre-heated brass or aluminium bar to form plugs of the same predetermined lengths; means for transversally cutting being formed by at least two horizontal blades, arranged facing each other, so that when they come together the plug is cut, followed by a slight forward and backward movement to ensure the plug is cut perfectly without any burr, eliminating the production of shaving in the cutting operation.2. “MACHINE FOR THE HOT DISPENSING OF BRASS OR ALUMINIUM PLUGS” according to the claim 1 , characterised in that the means for heating the brass or aluminium bars consists of a common elongated open chamber in which the set of bars with an average temperature between 400° C. and 900° C. is arranged claim 1 , and which is equipped with a plurality of burners distributed along the chamber and directed towards the interior thereof claim 1 , adapted to gradually heat the whole set of bars acting by hot air convection.3. “MACHINE FOR THE HOT DISPENSING OF BRASS OR ALUMINIUM PLUGS” according to claim 2 , ...

BROACHING DEVICE

A broaching device is provided with puller heads () that hold tip portions of broaches () and are supported in a horizontally freely movable manner, main motors () capable of moving the puller heads (), retriever heads () that hold base end portions of the broaches () and are supported in a horizontally freely movable manner, sub motors () capable of moving the retriever heads (), and a control device () that enables the puller heads () and the retriever heads () to be synchronized with each other and to move at a fixed speed by controlling the motors (), whereby machining accuracy can be improved. 1. A broaching device comprising:a puller head adapted to hold a tip portion of a broach, and supported in a horizontally movable manner:a first electric motor capable of moving the puller head;a retriever head adapted to hold a base end portion of the broach, and supported in a horizontally movable manner;a second electric motor capable of moving the retriever head; anda control device adapted to enable the puller head and the retriever head to be synchronized with each other and to move at a fixed speed by controlling the first electric motor and the second electric motor.2. The broaching device according to claim 1 , further comprisinga first rotation speed sensor adapted to detect a rotation speed of the first electric motor and a second rotation speed sensor adapted to detect a rotation speed of the second electric motor, whereinthe control device controls the rotation speeds of the first electric motor and the second electric motor to be a fixed rotation speed based on a detection result of the first rotation speed sensor and the second rotation speed sensor.3. The broaching device according to claim 1 , wherein claim 1 , when holding of the broach by the retriever head is released at a predetermined machining stage by the broach associated with movement of the puller head and the retriever head claim 1 , the control device stops the movement of the retriever head ...

Blanking die

A sheet metal blanking die assembly, comprising a lower part, an upper part and guide columns is described. The die assembly upper part and lower part present flat parallel mutually opposing horizontal portions. The lower flat portion is arranged to receive the sheet metal, the upper flat portion presenting a plurality of punches. On the flat lower portion, blanking recesses are present to receive the respective punches and at least one detachment die, below which a brake is present, said brake presenting a through cavity positioned coaxial to that of the detachment die. The brake presents a plurality of contact zones arranged to brake the fall of the individual laminations and possibly to enable the formation of a lamination pack. Means are provided to cool and/or to lubricate just the contact zones between the laminations or the lamination pack and the brake.

NOVEL DEVICE FOR NOTCHING AND SECONDARY BATTERY MANUFACTURED USING THE SAME

Disclosed is a device for notching, at an interval of a unit electrode, a continuous electrode sheet in which an electrode active material is applied to one or both surfaces thereof, to form a plurality of unit electrodes from the electrode sheet, the device including a press to press notches on the top and the bottom of the electrode sheet at a set position, and two or more grippers arranged at the rear of the press based on a feed direction of the electrode sheet, the grippers drawing and transporting the electrode sheet by one pitch, a size corresponding to the unit electrode according to operation of the press, wherein while one of the grippers draws and transports the electrode sheet, the remaining grippers move to a position for drawing. 1. A device for notching , at an interval of a unit electrode , a continuous electrode sheet in which an electrode active material is applied to one or both surfaces thereof , to form a plurality of unit electrodes from the electrode sheet , the device comprising:a press to press notches on the top and the bottom of the electrode sheet at a set position; andtwo or more grippers arranged at the rear of the press based on a feed direction of the electrode sheet, the grippers drawing and transporting the electrode sheet by one pitch, a size corresponding to the unit electrode according to operation of the press,wherein while one of the grippers draws and transports the electrode sheet, the remaining grippers move to a position for drawing.2. The device according to claim 1 , wherein the grippers comprise a first gripper adjacent to the press and a second gripper arranged at the rear of the first gripper to alternately draw the electrode sheet.3. The device according to claim 2 , wherein claim 2 , while the first gripper draws the electrode sheet from the press and transports the same claim 2 , the second gripper returns to the position for drawing and starts to transport the electrode sheet from the press immediately after ...

Blind cutting machine

An improved blind cutting machine has a work surface on which a blind to be cut is placed and at least one end stop against which an end of the blind to be cut rests prior to being cut by a cutting mechanism. An actuator is connected to the end stop. The actuator moves the end stop relative to the work surface and the cutting mechanism in response to signals from a controller. An operator enters information about the blind to be cut and the dimensions of an opening over which the blind to be cut is to be mounted into the controller. The controller then calculates the location where the end stop should be so that a sufficient amount of material can be trimmed from an end of the blind to be cut to enable the blind to fit the opening. Then the controller sends a signal to the actuator that causes the actuator to move the end stop to that location. In alternative embodiments the end stop is fixed and the actuator moves the cutting mechanism or a work surface on which the blind to be cut has been placed.

CUTTER DIES

A cutter die has an upper body and a lower body having first and second cutting blades which encapsulate a rope. A first blade holder retains the upper body and a second blade holder retains the lower body. The first blade holder has an edge for supporting the wire rope and the second blade holder has an edge for supporting the wire rope. The first cutting blade and the second cutting blade can have cutting edges which are cantered and offset. 1. A cutter die , comprising:a first body and a second body, said first body comprises a first cutter blade and said second body comprises a second cutter blade; wherein said first cutting blade and said second cutting blade encapsulate an associated wire rope;a first blade holder for retaining said first body and a second blade holder for retaining said second body;said first blade holder comprises an edge for supporting said wire rope, and said second blade holder comprises an edge for supporting said wire rope.2. The cutter die of claim 1 , wherein said first and second cutter blades each comprise substantially V-shaped grooves to encapsulate said wire rope.3. The cutter die of claim 1 , wherein said first cutting blade and said second cutting blade are symmetrical to each other.4. The cutter die of claim 1 , wherein said first cutting blade and said second cutting blade are formed in metal plates.5. The cutter die of claim 1 , wherein said first blade holder comprises a pair of side walls and a wall extending therebetween forming a channel in said first blade holder.6. The cutter die of claim 1 , wherein said second blade holder comprises a pair of side walls and a wall extending therebetween forming a channel in said second blade holder.7. The cutter die of claim 1 , wherein said first blade holder comprises a substantially U-shaped groove forming said edge for supporting said wire rope and minimizing rotation of said rope during cutting.8. The cutter die of claim 1 , wherein said second blade holder comprises a ...

JAW ASSEMBLY FOR A DEMOLITION TOOL

A jaw assembly for a demolition tool is disclosed. The jaw assembly comprising at least one seating portion disposed on a second jaw. The seating portion having a slot; and at least one work module removably mounted in the at least one seating portion. The at least one first work module comprises a base; at least one tooth extending from the base; and a mounting element extending from the base in a direction opposite to the at least one tooth and engaging the seating portion. The work module may be replaced when worn out. 1. A jaw assembly for a demolition tool , the jaw assembly having a first jaw and a second jaw and comprising:at least one seating portion disposed on the second jaw, the at least one seating portion having a slot; and a base;', 'at least one tooth extending from the base; and', 'a mounting element extending from the base in a direction opposite to the at least one tooth and engaging the at least one seating portion., 'at least one work module removably mounted in the at least one seating portion, the at least one work module comprising2. The jaw assembly of further comprising holes extending through opposite walls of the at least one seating portion wherein the holes detachably accommodate pins connected to the mounting element.3. The jaw assembly of wherein two work modules are removably mounted in the at least one seating portion.4. The jaw assembly of wherein the at least one tooth on each work module extends laterally across a respective base of each work module and the at least one tooth on each work module are mutually substantially parallel.5. The jaw assembly of wherein at least one seating portion has a ledge surrounding the slot and the bases of the work modules are supported on the ledge.6. The jaw assembly of comprising two seating portions.7. The jaw assembly of wherein the seating portions are positioned laterally on opposite sides of the second jaw.8. The jaw assembly of wherein the seating portions are mutually substantially ...

METHOD FOR PRODUCING SLOTS IN A TUBE WALL AND SLOTTING TOOL

The invention relates to a method for producing slots () in a tube wall (), wherein a single die plate () provided with notches () is pushed into the tube () and punches () arranged in a row pierce the tube wall from the outside and in the process produce the slots (), whereupon the die plate () is rotated about its longitudinal axis out of a working position and into a withdrawal position and is pulled out of the tube (). Economical production of the slots in tubes having different cross-sectional shapes is achieved according to the invention in that during the slotting operation the tube wall () is gripped from the outside and held and is stabilized from the inside against two opposing support strips () by way of the die plate (). A slotting tool according to the invention is characterized in that a supporting tool () engages around the circumference of the tube () and in that the die plate (), as seen in the cross-sectional direction (radial direction), has two narrow sides () which are arranged at opposite ends of a longest cross-sectional extent () of the die plate (), wherein the die plate () has two axially extending support strips () between the narrow sides () and the inner side of the tube wall (). 12-. (canceled)3. A slotting tool comprising:a row of punches for producing slots in a tube wall;a die which is introducible into the tube, wherein the die is provided with notches and is rotatable about its longitudinal axis between a working position and a refracted position, wherein the die, as seen in a radial cross-sectional direction, has two narrow sides arranged at opposite ends of a largest cross-sectional extent of the die, each narrow side defining a respective axially extending supporting strip at least one of which is positioned to support the tube wall in the working position of the die; anda support tool that engages around the periphery of the tube.4. The slotting tool as claimed in claim 3 , wherein the tube wall in the retracted position of the ...

POWERED TWO-STAGE STRAP CUTTER

A powered cutter for strap includes a housing, a power supply mounted to the housing, a motor positioned at least in part in the housing and a drive train operably connected to the motor. A cutting head includes a plunger, a cutting blade operably mounted to the plunger, a hold-down biasedly mounted to the plunger, a foot and a shear edge. The drive train is operably connected to the plunger. The plunger moves toward the foot to move the hold-down into contact with the strap, securing the strap against the foot, and as the hold-down secures the strap, the cutting blade contacts and cuts the strap at the shear edge. 1. A powered cutter , comprising:a housing;a power supply mounted to the housing;a motor positioned at least in part in the housing;a drive train operably connected to the motor; anda cutting head including a plunger, a cutting blade operably mounted to the plunger, a hold-down biasedly mounted to the plunger, a foot and a shear edge, the drive train being operably connected to the plunger,wherein the plunger moves toward the foot to move the hold-down into contact with a strap securing the strap against the foot, and wherein as the hold-down secures the strap, the cutting blade contacts and cuts the strap at the shear edge.2. The cutter of claim 1 , wherein the power supply is a battery.3. The cutter of claim 1 , wherein the hold-down is biasedly mounted to the plunger by one or more springs claim 1 , and wherein as the plunger moves toward the foot and the hold-down contacts the strap claim 1 , the one or more springs compress to permit the cutting blade to contact and cut the strap.4. The cutter of including one or more guide elements mounting the hold-down to the plunger claim 3 , and wherein the springs are positioned on the guide elements claim 3 , between the hold-down and the plunger.5. The cutter of claim 1 , wherein the drive train includes at least one gear coupled to the motor to drive the plunger.6. The cutter of including a link extending ...

Actuator pin incorporating a lateral stabilizer

An actuator pin incorporating a lateral stabilizer for an upper jaw of a demolition shear. The actuator pin includes a head. The head has an outer periphery configured to be receivable within a complimentary configured keeper attached to one side of the clevis end of the actuator such that the head is rotationally fixed with respect to the keeper. A pin cap is secure to a distal end of the pin. The pin cap has an outer periphery configured to be receivable within a complimentary configured keeper attached to another side of the clevis end of the actuator such that the pin cap is rotationally fixed with respect to the keeper.

Sacrificial Element Removal Apparatus

Apparatus is provided for removing a sacrificial element () from a body panel () of a motor vehicle during the assembly of the body structure of the motor vehicle. The apparatus comprises a cutter tool having a pair of cutter wheels () defining a cutter gap () therebetween. Means (R) are provided for positioning the cutter tool () so that the cutter gap () is aligned with the sacrificial element (). The positioning means (R) can also move the cutter wheels () relative to the sacrificial element (). The engagement of the cutter wheels () with the sacrificial element can cause the cutter wheels to rotate and cut the sacrificial element. A related method and cutter tool are also contemplated. 1. An apparatus for removing a sacrificial element from a body panel of a motor vehicle during the assembly of a body structure of the motor vehicle , the apparatus comprising:a cutter tool having a pair of cutter wheels defining a cutter gap therebetween;a positioning apparatus that positions the cutter tool so that the cutter gap is aligned with the sacrificial element; anda movement apparatus that moves the cutter tool relative to the sacrificial element to cut the sacrificial element.2. The apparatus of claim 1 , wherein the cutter tool is configured such that claim 1 , when the cutter tool moves relative to the sacrificial element claim 1 , the engagement of the cutter wheels with the sacrificial element causes the cutter wheels to rotate and cut the sacrificial element.3. The apparatus of claim 1 , wherein the cutter wheels have complementary shearing surfaces which define a stepped cutter gap.4. The apparatus of claim 1 , wherein the cutter wheels are mounted to respective cutter shafts claim 1 , and wherein respective the axes of the cutter shafts are substantially parallel to each other.5. The apparatus of claim 4 , further comprising gearing between the cutter shafts that constrains the cutter wheels from rotating in opposite directions.6. The apparatus of claim 1 , ...

SHEAR KNIFE

A metal shearing tool demonstrating improved fatigue life having a body; an edge of the body having a first surface and a second surface; a cutting surface disposed between the first surface and the second surface. The edge has a substantial absence of finish marks substantially parallel with the cutting surface on all surfaces of the edge, and at least one of a curved profile surface and a radiused cutting surface. 1. A metal shearing tool comprising:a body;an edge of the body having a first surface and a second surface;a cutting surface disposed between the first surface and the second surface;wherein the edge has at least one of a convex curved profile and a radius, and wherein the edge further has a substantial absence of finish marks substantially parallel with the cutting surface.2. The metal shearing tool of claim 1 , wherein the edge has a convex curved profile and a radius.3. The metal shearing tool of claim 1 , wherein the edge has a convex curved profile.4. The metal shearing tool of claim 1 , wherein the claim 1 , edge has a radius.5. The metal shearing tool according to any one of the preceding claims claim 1 , wherein the metal shearing tool demonstrates improved fatigue life.6. The metal shearing tool according to any one of to claim 1 , wherein the metal shearing tool demonstrates improved fatigue life of at least 130% compared to the same metal shearing tool not having at least one of a convex curved profile claim 1 , and a radius claim 1 , and wherein the edge further has a substantial absence of finish marks substantially parallel with the cutting surface.7. The metal shearing tool according to claim 6 , wherein the metal shearing tool demonstrates improved fatigue life of at least 200% compared to the same metal shearing tool not having at least one of a convex curved profile and a radius claim 6 , and wherein the edge further has a substantial absence of finish marks substantially parallel with the cutting surface.8. The metal shearing tool ...

Method And Apparatus For Trimming A Container

A trimmer device includes an inner mounting block having a first central aperture for receiving a turret shaft. The inner mounting block has an inner bore. The device includes an outer mounting block having a second central aperture for receiving the turret shaft. The outer mounting block has at least one outer bore. The device includes an inner trimmer spindle positioned through the inner bore. A first end of the inner trimmer spindle includes a pilot having an inner spindle blade. The device further includes an outer trimmer spindle positioned through the outer bore. The outer trimmer spindle includes an outer spindle blade positioned at a first end. At least one of the inner mounting block or the outer mounting block is rotatable about the turret shaft to adjust for a diameter of an article such that the article is positioned between the inner and outer spindle blades for trimming. 1. A trimmer device , comprising:a circular inner mounting block having a first central aperture, the inner mounting block having at least one inner bore;a circular outer mounting block having a second central aperture generally aligned with the first central aperture, the outer mounting block having a larger diameter than the inner mounting block, the outer mounting block having at least one outer bore;at least one inner trimmer spindle positioned through the at least one inner bore; andat least one outer trimmer spindle positioned through the at least one outer bore;a first end of at least one of the inner trimmer spindle or the outer trimmer spindle including a pilot having at least one spindle blade for trimming the article,wherein at least one of the inner mounting block or the outer mounting block is rotatable relative to the other of the inner mounting block or the outer mounting block such that the relative rotation of the inner and outer mounting blocks generates a variation of the distance between the inner trimmer spindle and the outer trimmer spindle.2. The trimmer device ...

Separator Unit Particularly Suitable for Being Used in Cutting Lines of Laminar Material into Strips and Cutting Line Comprising said Separator Unit

A separator unit suitable for being used in a cutting line of laminar materials into strips, of the type comprising an expandable shaft, a storage magazine for storing separator tools, which is operatively associated with an end of the expandable shaft, separator tools provided with ring nuts configured to allow the translation of the separator tools from the storage magazine to the expandable shaft, and vice versa, the separator tools being susceptible to being locked on the expandable shaft, and translation apparatus means configured to translate the separator tools along the expandable shaft. The separator unit provides for the expandable shaft to be provided with a first slit adapted to house a locking element with a knurling on its outwards facing surface and susceptible to translating in radial direction and provides for the ring nuts to have a counter-knurling on a length of their surfaces facing the expandable shaft. The knurling and the counter-knurling are configured to fixedly couple when the surface of the locking element is placed in contact with the surfaces of the ring nuts. 2. The separator unit according to claim 1 , wherein said knurling and said counter-knurling comprise respectively a toothing and a counter-toothing which are complementary to each other.3. The separator unit according to claim 2 , wherein the teeth of said toothing and of said counter-toothing are defined in sequence according to a parallel direction with respect to said longitudinal axis (X) of said expandable shaft.4. The separator unit according to claim 2 , wherein the teeth of said toothing and of said counter-toothing are defined in sequence according to an orthogonal direction with respect to said longitudinal axis (X) of said expandable shaft.5. The separator unit according to claim 1 , further comprising an expandable element interposed between the bottom of said first slit and said locking element claim 1 , said expandable element being configured to translate said ...

MOVABLE DUST COLLECTION DEVICE

A movable dust collection device includes a processing table, a processing machine, and a collection unit. By the movable suction box, the dust, small parts and debris under the processing gun can be directly sucked and collected. The control unit controls the motor to drive the driving wheels to move the suction box beyond the processing table, which facilitates the cleaning of the small parts and debris, and improves the shortcoming of lifting the entire collection board for cleaning in the prior art. 1. A dust collection device comprising:{'b': 10', '11', '12', '11', '11', '50, 'a processing table () including two side walls (), and a plurality of transverse plates () connected between the two side walls (), the two side walls () being installed on an installation floor ();'}{'b': 20', '10', '11', '60', '20, 'an air duct () provided in the processing table () and located close to one of the side walls (), a blower () connected to one end of the air duct ();'}{'b': 30', '31', '30', '32', '10', '30', '10', '32, 'a processing machine () including a processing gun () extending downward from one side of the processing machine (), and two foot bases () crossing outside of the processing table (), the processing machine () movable along a length direction of the processing table () with the two foot bases (), and'}{'b': 40', '10', '41', '42', '43', '41', '20', '411', '412', '412', '411', '411', '4111', '412', '42', '422', '421', '41', '43', '432', '433', '434', '432', '422', '433', '431', '434', '30', '432', '422', '42', '41', '30', '20', '411', '41', '412', '31', '43', '422', '421', '41', '10, 'a collection unit () located in the processing table () and including a suction box (), a drive unit (), and a control unit (), the suction box () communicating with the air duct () and having two dust boxes () and an air path (), the air path () located between the two dust boxes (), and each dust box () including a plurality of suction holes () that are in communication with ...

TOOLD FOR CUTTING PANELS, IN PARTICULAR MADE OF RECONSTITUTED MATERIAL

A tool for cutting a panel made of reconstituted material comprises a fixed support on which a blade is mounted so as to be able to pivot by means of a pivot. A slot is provided which is designed to receive at least part of the blade during cutting. A movable support is mounted so as to be able to move about the rotation pin (), between an engagement position in which the movable support is arranged along the longitudinal edges of the slot of the fixed support, and a retracted position in which the movable support is arranged spaced apart from the longitudinal edges of the slot of the fixed support. The movable support comprises a slot of width smaller than the width of the slot of the fixed support and greater than the width (Lt) of the blade. 1100200300123410202110201023203332033330405060304050603331030405060304050603343536312331020ababab. Cutting tool ( , , ) for cutting a panel which is made of reconstituted material and which has a given thickness (e , e , e , e) the tool comprising a fixed support () on which a blade () , having a given blade width (Lt) , is mounted so as to be able to pivot by means of a pivot () , between an open position for receiving , between the support () and the fixed blade () , the panel which is to be cut , and a closed position at the end of a cut , the fixed support () comprising a portion () that is provided with a slot () which is designed to receive at least part of the blade () during the cut , the slot () comprising two longitudinal edges (-) that are spaced apart from one another by a slot width (Lfmax) which is strictly greater than the blade width (Lt) such that the blade () is spaced apart from each longitudinal edge (-) of the slot () and does not come into contact with said longitudinal edges of the slot when passing from the open position to the closed position , characterized in that the tool comprises at least one movable support ( , , , ) that is mounted so as to be able to move about the rotation pin of the blade ...

THERMAL COMPENSATING MOUNT FOR A KNIFE ROLL IN A WEB PROCESSING MACHINE

A rotary cutting device comprising an anvil and roll having at least one knife affixed thereon, the roll being rotatably mounted to the machine by bearings disposed on opposing ends of the roll and supported by bearing mounts connected to the machine frame. A thermal isolating mounting arrangement orients the bearing mounts so that thermal growth occurs along an axis generally perpendicular to a plane in which the knife and anvil interface. A thermal isolator may also be disposed between the bearing mounts and the machine frame to further inhibit heat transfer into the frame and the resultant effect on knife position. 1. A thermal compensating mount for a cutting apparatus in a web processing machine comprising:a base frame supporting a feed path along which a web of material travels;an anvil supported by the base frame; anda roll cutter with a knife, the roll cutter being generally parallel to and spaced apart from the anvil to permit passage of the web therebetween, the knife interacting with the web and the anvil to perforate the web, the roll cutter being supported along a roll axis by a bearing support block connected to the base frame, the connection of the bearing support block to the base frame arranged to limit thermal expansion in the bearing support block to occur predominately along an axis generally parallel to the feed path thereby minimizing changes in the spacing between the anvil and the roll cutter knife.2. The thermal compensating mount of claim 1 , further comprising a thermal isolator disposed between the base frame and the bearing support block claim 1 , the thermal isolator limiting heat transfer into the base frame thereby reducing thermal expansion of the base frame and the resulting effect on spacing between the anvil and the roll cutter knife.3. The thermal compensating mount of claim 2 , wherein the thermal isolator comprises a material having low thermal conductivity compared to materials comprising the base frame.4. The thermal ...

DIES FOR THREADED ROD CUTTING MACHINE

First and second dies can be coupled to a pair of arms on a threaded rod cutting machine. The first die has a body with a front face, a rear face, a side face extending between the front face and the rear face, and a first threaded recess in the first side face and configured to receive a threaded rod to be cut. Crests and troughs of the first thread are aligned with troughs and crests of the threaded rod when the first die engages the rod. The second die has a body with a front face, a side face extending between the front face and the rear face, and a second threaded recess in the side face and configured to receive the threaded rod. Crests and troughs of the second thread are axially offset from troughs and crests of the threaded rod when the second die engages the rod. 1. A set of dies configured to be coupled to a machine for cutting threaded rods , the machine having a pair of arms each configured to hold one of the dies , at least one of the arms being moveable relative to the other arm to cause the dies to shear a threaded rod , the set of dies comprising:a first die having a first body with a first front face, a first rear face, a first side face extending between the first front face and the first rear face, and a first threaded arcuate recess with a first thread defined in the first side face and configured to receive a portion of a first threaded rod to be cut, wherein crests and troughs of the first thread are aligned with troughs and crests of a thread of the first threaded rod when the first die engages the first threaded rod; anda second die having a second body with a second front face, a second side face extending between the second front face and the second rear face, and a second threaded arcuate recess with a second thread defined in the second side face and configured to receive a portion of the first threaded rod to be cut, wherein crests and troughs of the second thread are axially offset from troughs and crests of the thread of the first ...

CIRCULAR HOLE CUTTING TOOL AND METHOD OF USE

A hole cutting apparatus for cutting a hole in a tubular structure, which includes a center shaft, a slide mount rotatably attached to the center shaft, a slide rail slidably attached to the slide mount; a cutter attachable to the slide rail so as to move with the slide rail, and a cutter height roller attached to the cutter. The cutter height roller is structured and arranged to maintain the cutter at a distance from a cutting surface of the tubular structure as the hole is cut. 1. A hole cutting apparatus for cutting a hole in a tubular structure , comprising:a center shaft;a slide mount rotatably attached to the center shaft;a slide rail slidably attached to the slide mount;a cutter attachable to the slide rail so as to move with the slide rail; anda cutter height roller attached to the cutter,wherein the cutter height roller is structured and arranged to maintain the cutter at a distance from a cutting surface of the tubular structure as the hole is cut.2. The hole cutting apparatus of claim 1 , wherein the slide rail is slidable in a direction parallel to the longitudinal axis of the center shaft.3. The hole cutting apparatus of claim 1 , further comprising a base plate arrangeable on the cutting surface of the tubular structure claim 1 , wherein the base plate is structured and arranged to support the center shaft.4. The hole cutting apparatus of claim 3 , further comprising a support cylinder fastened to the base plate wherein the support cylinder accommodates a portion of the center shaft to support the center shaft.5. The hole cutting apparatus of claim 3 , wherein the base plate has tubular-structure contact side claim 3 , and wherein the tubular-structure contact side has a curved surface approximating an outer diameter of the tubular structure.6. The hole cutting apparatus of claim 1 , further comprising:a diameter adjustment coupler pivotably attached around the center shaft;a diameter adjustment bar adjustably fastenable to the diameter adjustment ...

CUTTING DEVICE

A can cutting device having a main body and a can support assembly coupled to the main body. The can support assembly having a shaft that extends along a longitudinal shaft axis, an eccentrically mounted mandrel that extends along a longitudinal mandrel axis parallel to the longitudinal shaft axis, and a cutter coupled to the main body having a cutting surface. The can is positionable in a mounted position such that the can is rotatable about a can axis of rotation, the cutting surface is positionable to contact the portion of the can body supported by the mandrel at the cutting location, and when the cutting surface is in contact with the portion of the can body supported by the mandrel at the cutting location and the can is rotated about the can axis of rotation, the cutting surface cuts the portion of the can body at the cutting location. 2. The can cutting device of claim 1 , further comprising:an adjustment mechanism usable to adjust the can cutting device between a cutting position and a loading position,wherein when the can cutting device is in the loading position, the can is removably positionable in the mounted position on the mandrel, and the cutting surface contacts the portion of the can body supported by the mandrel at a cutting location, and', 'when the can is rotated about the can axis of rotation, the cutting surface cuts the portion of the can body at the cutting location., 'when the cutting device is in the cutting position and the can is positioned in the mounted position3. The cutting device of claim 1 , further comprising:a spindle rotatably coupled to the main body, the spindle is rotatable about a spindle axis of rotation,an attachment member coupled to the spindle, the attachment member is engageable with the can; anda spindle drive coupled to the spindle, the spindle drive is operable to drive rotation of the spindle.4. The cutting device of claim 3 , wherein when cutting device is in the cutting position and the can is positioned in the ...

Excavator Shearing Implement

A shearing implement for use with an excavator is disclosed. The shearing implement comprises a thumb having a grasping side and a cutting side and being pivotably attachable to the boom. A shearing blade member is pivotably attached to the cutting side of the thumb. A linear actuator has a first end attached to the shearing blade member and a second end attachable to the boom or the thumb so that extension and retraction of the linear actuator causes the shearing blade member to rotate relative to the thumb. 1. A shearing implement for use with an excavator having a bucket pivotably attached to a bucket end of a boom , the shearing implement comprising: a base with grasping and blade receiving surfaces on opposite sides of the base and proximal and distal base ends and', 'a pair of elongate thumb wall members, each thumb wall member being attached to the base and extending proximally from the proximal base end, the thumb wall members having proximal wall end portions attachable to the boom so as to be pivotable relative to the boom at a thumb pivot at or adjacent the bucket end;, 'a thumb having'} a proximal attachment portion with a proximal blade member end and', 'a distal blade portion with a distal blade member end,, 'a shearing blade member having'}the shearing blade member being pivotably attached to the thumb at a blade pivot axis that is spaced apart from both the proximal and distal blade member ends and both the proximal wall end and the distal base end, the blade portion having a cutting edge distal to the blade pivot axis, the shearing blade member being configured to pivot between a closed position in which the cutting edge engages the blade receiving surface of the thumb base and an open position in which the cutting edge is rotationally spaced apart from the blade receiving surface of the thumb base; anda first linear actuator having a first end attached to the shearing blade member and a second end attachable to one of the set consisting of the boom ...

PIPE CUTTING AND BEVELING MACHINE

A machine for cutting or beveling a pipe. A cutter unit rotates around the pipe while cutting any surface of the pipe after gripping and fixing the pipe. The machine includes: a main body which a pipe passes through the center portion thereof to be fixed; and a cutter unit coupled to the main body unit rotates around the fixed pipe to cut or bevel the pipe. The cutter unit may have a rotating unit on one side to pull the cutter unit aside and a locking unit on the other side to restrain or release the cutter unit. An entry control unit operating the cutter unit includes: a lever gear-engaged with an outer side surface of an entry control plate; and a clutch formed on a rotation shaft of the lever such that the restraint is released when the lever is lifted or pressed in the axial direction. 1. A pipe cutting and beveling machine comprising:a main body portion having a central portion through which a pipe passes so as to be fixed;a cutter unit coupled to the main body and configured to cut or bevel the pipe by a cutting blade while orbiting around the fixed pipe;an entry adjustment plate coupled to the cutter unit such that the cutter unit enters toward or retreats from a cut portion in the pipe; andan entry control unit configured to move the entry adjustment plate,wherein the cutter unit is provided with a pivot unit on one side thereof such that the cutter unit is tilted in a direction different from movement of the entry adjustment plate, and the cutter unit is provided with a lock unit on a remaining side thereof so as to restrain or release tilting of the cutter unit.2. The pipe cutting and beveling machine of claim 1 , wherein the pivot unit is provided with a stop ball configured to temporarily stop movement of the cutter unit when the cutter unit is tilted claim 1 , and an upper surface of the latch on which a fastening means of the lock unit is formed to be inclined so as to push the cutter unit not only in a fastening direction claim 1 , but also toward ...

PROVIDING A CUTTING AREA WITH WEB-LIKE INTERLEAVER MATERIAL

The invention relates to an apparatus for a single-track or multitrack provision of web-like interleaved sheet material at a cutting region in which products supplied on one track or on multiple tracks are cut into slices and interleaved sheets are introduced which are cut off from the provided interleaved sheet material in the cutting region, having a material store; and having a removal device which is configured for a removal of a material web from the material store, wherein a loop store in which the material web forms a loop is provided for the material web. 125.-. (canceled)26. An apparatus for a single-track or multitrack provision of web-like interleaved sheet material at a cutting region in which products supplied on one track or on multiple tracks are cut into slices and interleaved sheets are introduced which are cut off from the provided interleaved sheet material in the cutting region ,having a material store; andhaving a removal device which is configured for a removal of a material web from the material store,wherein a loop store in which the material web forms a loop is provided for the material web.2719. An apparatus in accordance with claim 26 , wherein the loop store comprises a brake for the material web ().28. An apparatus in accordance with claim 26 , wherein the loop store comprises a suction device for the material loop which acts on the material loop at least in a region at the outgoing side.29. An apparatus in accordance with claim 26 , wherein the loop store comprises a blowing device for the material loop which acts on the material loop.30. An apparatus in accordance with claim 26 , wherein a suction device acts on an outer side of the material loop and a blowing device acts on an inner side of the material loop or vice versa.31. An apparatus in accordance with claim 30 , wherein the suction device and the blowing device belong to a common air circuit.32. An apparatus in accordance with claim 31 , wherein the air circuit is settable and/ ...

PROVIDING A CUTTING AREA WITH WEB-LIKE INTERLEAVER MATERIAL

The invention relates to an apparatus for a single-track or multitrack provision of web-like interleaved sheet material at a cutting region in which products supplied on one track or on multiple tracks are cut into slices and interleaved sheets are introduced which are cut off from the provided interleaved sheet material in the cutting region, comprising an output device which is configured to eject at least one material web into the cutting region, wherein the output device comprises at least one driven feed roll and at least one counter-unit which forms a feed gap for the material web together with the feed roll. 124.-. (canceled)25. An apparatus for a single-track or multitrack provision of web-like interleaved sheet material at a cutting region in which products supplied on one track or on multiple tracks are cut into slices and interleaved sheets are introduced which are cut off from the provided interleaved sheet material in the cutting region , comprising an output device which is configured to eject at least one material web into the cutting region , wherein the output device comprises at least one driven feed roll and at least one counter-unit which forms a feed gap for the material web together with the feed roll.267373. An apparatus in accordance with claim 25 , wherein the feed roll is integrated into a feed unit of the output device and is coupled via a drive belt to a drive motor for the feed roll arranged outside the feed unit claim 25 , with the drive belt being able to be tensioned and released by moving the feed unit () claim 25 , in particular by pivoting the feed unit ().2771. An apparatus in accordance with claim 25 , wherein the output device () is configured to eject material webs on multiple tracks and comprises a driven feed roll for each track.28. An apparatus in accordance with claim 27 , wherein the output device is controllable by an internal or external control device by an operation of the individual feed rolls individually per track. ...

Double acting demolition device and utility machine for demolishing structures

The application relates to a double acting demolition device according to one embodiment for demolishing structures. The device includes a first crushing jaw for crushing operation, a first cutting jaw for cutting operation, and a combination jaw. The first jaws are separate jaws. The combination jaw is attachable to the first cutting jaw for constructing a second crushing jaw and to the first crushing jaw for constructing a second cutting jaw. The second crushing jaw is used jointly with the first crushing jaw in crushing operation and the second cutting jaw is used jointly with the first cutting jaw in cutting operation. In crushing operation, the first crushing jaw rotates around a fulcrum other than that of the second cutting jaw in cutting operation. 1. A double acting demolition device for demolishing structures , comprisinga first crushing jaw for crushing operation,a first cutting jaw for cutting operation, anda combination jaw,which first jaws being separate jaws,which combination jaw being attachable to the first cutting jaw for constructing a second crushing jaw and to the first crushing jaw for constructing a second cutting jaw,which second crushing jaw being used jointly with the first crushing jaw in crushing operation,which second cutting jaw is used jointly with the first cutting jaw in cutting operation,wherein said crushing operation the first crushing jaw rotating around a fulcrum other than that of the second cutting jaw in cutting operation, andwherein each of said first jaws having a pivot aperture for fixing the first jaw to the combination jaw so as to adapt the same for its intended function, whereineach attachment of the pivot aperture changes the device geometry in such a way that different operations have a maximum force at different locations.2. The device according to claim 1 , wherein the first crushing jaw presses against the second crushing jaw by virtue of a rotational movement (R) occurring around a first fulcrum claim 1 , and the ...

ULTRASONIC BLADE FOR CUTTING A METAL

Systems and methods related to cutting (e.g., ultrasonically cutting) metals (e.g., lithium metal) and electrode precursors are generally provided. The electrodes or electrode precursors may involve, for example, a lithium metal electrode or a lithium composite electrode, e.g., for use in an electrochemical cell or battery. 1. A system for cutting a metal electrode , comprising:a blade;an ultrasonic resonator connected to the blade; anda metal to be cut having a Young's modulus of less than or equal to 130 GPa.2. A system for cutting a metal electrode , comprising:a blade;an anvil adjacent to the blade;an ultrasonic resonator connected to the blade or the anvil; anda metal positioned between the blade and the anvil.3. (canceled)4. A method of cutting a metal electrode , the method comprising:positioning a metal between an anvil and a blade, wherein the blade or the anvil is connected to an ultrasonic resonator; andultrasonically cutting the metal with the blade.5. (canceled)6. The method of claim 4 , wherein the method comprises sealing a first polymeric layer claim 4 , the metal claim 4 , and a second polymeric layer to form the stack after ultrasonically cutting.7. The method of claim 6 , wherein sealing comprises melting at least a portion of the first polymeric layer and/or the second polymeric layer and adhering the first polymeric layer to the second polymeric layer.8. The method of claim 4 , wherein the method comprises conformally enveloping at least a portion of the metal with a first polymeric layer and a second polymeric layer.9. The method of claim 4 , wherein the method comprises positioning an interleaf layer between the blade and the anvil.10. The method of claim 4 , wherein cutting the metal comprises plunge cutting the metal.11. The method of claim 4 , wherein the method comprises positioning a first polymeric layer claim 4 , the metal claim 4 , and a second polymeric layer on a cathode after ultrasonically cutting.12. The method of claim 4 , ...

CUTTING OF SOFT METALS WITH THE AID OF ULTRASOUND

Method for cutting soft metals, comprising the use of a cutting tool capable of being set in motion by ultrasonic vibration. The method is employed for cutting components used in the manufacture of an electrochemical storage device, for example, a lithium battery. These components include the anodes, the cathodes, the solid electrolytes, the current collectors and the separators. The method is also employed in a system for manufacturing and/or characterizing an electrochemical storage device. 1. A method of cutting soft metals , comprising the use of a cutting tool adapted to be set in motion by ultrasonic vibration.2. A system for cutting soft metals , comprising a cutting tool adapted to be set in motion by ultrasonic vibration.3. A method for manufacturing and/or characterizing an electrochemical storage device , comprising the use of a cutting tool adapted to be set in motion by ultrasonic vibration.4. A system for manufacturing and/or characterizing an electrochemical storage device , comprising a cutting tool adapted to be set in motion by ultrasonic vibration.5. The method of claim 3 , wherein the electrochemical storage device is a lithium battery claim 3 , an “entirely solid” lithium battery claim 3 , a lithium ion battery claim 3 , or a cell.6. The method claim 1 , wherein the cutting tool comprises at least one cutting blade coupled to an ultrasonic generator.7. The method of claim 6 , wherein the cutting blade is: a blade adapted to be driven by a guillotine motion claim 6 , a razor blade claim 6 , a diamond blade claim 6 , an exacta blade claim 6 , a steel blade claim 6 , a blade made of tungsten carbide claim 6 , or a combination of these.8. The method claim 1 , wherein the cutting tool is a microtome.9. The method claim 1 , wherein the soft metals are metals having high malleability at room temperature; or metals having a hardness of less than 4 on the Mohs scale.10. The method of claim 1 , wherein the soft metals are soft alkali metals.11. The method ...

Shearing method, shearing device, and shearing facility

A shearing method of a plate-shaped workpiece for applying a shear force in a thickness direction of the plate-shaped workpiece includes: a step for starting applying the shear force on the workpiece with a clearance between action points in a surface direction orthogonal to the thickness direction of the workpiece; a step for applying the shear force after the start of applying the shear force until a fractured surface is created in the workpiece; and a step for increasing the clearance depending on a deformation of the workpiece in the thickness direction after starting applying the shear force until the fractured surface is created in the workpiece.

BATTERY MACHINE TOOL SYSTEM AND METHOD

A system for setting a specific value of a variable operating parameter of a machine usable with a plurality of different tools each requiring a different specific value of the operating parameter. The system may include a tag associated with a specific tool and containing stored data of a predetermined desired value of an operating parameter of the machine for the specific tool, a reader of the tool stored data of the desired value and a controller of the machine which uses at least some of the stored data to set the predetermined desired value of the variable operating parameter of the machine for its use of the specific tool or of a variable operating parameter of another machine which is dependent on the specific value of at least some of the stored data of the tag of the specific tool used in the machine. The machine may be one of a battery grid casting machine, a battery grid pasting machine, a battery paste making machine, a battery paste drying oven, a battery grid or plate cutting or trimming machine, a battery plate stacking machine, a robotic palletizing machine, or the like. 1. A system comprising:a machine configured for using a plurality of different tools with an electronic controller of at least some of its variable operating parameters for at least two specific tools each of which may be installed in the machine and the machine is at least one of a battery grid casting, grid forming, grid cutting, grid trimming, grid pasteing, paste ingredients mixing, drying oven, plate stacking, or robotic palletizing machine;at least two separate and different tools for the at least one machine;a separate tag associated with each of the tools and each tag identifying its associated tool and containing stored data of desired values for at least some of the operating parameters for the machine in which the tool will be used;a reader of the tool identity and at least some of the stored data on the tag associated with the tool; andthe machine electronic controller is ...

Apparatus for broaching repair of turbine rotor steeples

A broaching apparatus ( 200, 400 ) includes; a broach ( 300, 600 ) having a cross-section corresponding to a geometry of slot ( 115 ) between adjacent steeples ( 110 ) of a turbine rotor ( 100 ), and a mechanism ( 210, 220, 230, 410, 420, 430 ) which moves the broach ( 300,600 ) through the slot ( 115 ) in a direction substantially parallel to a direction of extension of the slot ( 115 ).

FOUR-SIDED SHIMABLE INDEXABLE SHEAR TIP BOOT

A one piece four-sided hardened steel boot tip for a distal end upper jaw tang of a heavy duty demolition shear having a upper movable shear jaw with a shear tip or tang, a shear side and a guide side pivotally connected to a lower fixed or movable shear jaw with a shear blade side, a guide side, a distal tie plate and a recess therebetween. The tang has a front edge, side faces with apertures therethrough, a radiused top seat, a radiused rear seat and a radiused bottom seat. The boot tip has a front wall seated on the tang front edge and a right side wall seated on the shear side tang face and radiused rear seat. A top wall has a radiused inside top wall that sits on radiused top seat. A bottom wall of the boot tip has a radiused inside top wall that is seated on the tang radiused bottom seat forming a shear punching edge between the front wall and the bottom wall. A shear side shearing edge is between the sidewall and the bottom wall of the boot tip. An access or side plate is seated on the guide side tang face, a portion of the radiused boot bottom wall and the radiused rear seat. The side plate us flush with the bottom and front walls. The boot tip right side and access plate have matching apertures therethrough and alignable with the tang apertures to secure the boot and access plate to the tang for protection thereof from the lower jaw shear side, the guide side and the tie plate as the upper jaw moves into and out of the recess. One or more shims are provided and insertable inside the boot against the tang faces and clampable thereto after the faces have become worn or otherwise requires adjustment for maximum clamping force. An extendable boss maybe insertably located on the lower inside face of the side plate as to index and interlock with a matching indexing bolt or boss recess on tank guide side face. A portion of the lower edge of the side plate has a guide side shearing edge. 1. A one piece four-sided hardened steel boot tip for a distal end tang of a ...

Modular and Adjustable Sliding Base

The present invention relates to a modular and adjustable sliding base, intended mainly for flexible or rigid sheet material cutting machines, but being able to be applied to any machinery requiring it. The base comprises an upper surface ( 1 a ) and a lower surface ( 1 b ), where said upper surface ( 1 a ) has a plurality of through holes ( 3 ) communicating the upper and lower surfaces, and a plurality of legs ( 4 ) on the lower surface for supporting the base ( 1 ). Some legs ( 4 ) having a through hole ( 4 a ) along the length of the leg and an elastic element ( 6 ) arranged around the perimeter of each leg ( 4 ) and having a threaded fixing element ( 5 ) that can be inserted in the through hole ( 4 a ) and emerging from the free end of the leg, for allowing height adjustment of each leg ( 4 ) on a support surface ( 2 ).

SPLITTING APPARATUS AND SPLITTING METHOD

A splitting apparatus includes: a lower mold configured to allow placement of a plate material on the lower mold and arranged on a first side with respect to a split target line of the plate material; an upper blade configured to be raised or lowered with respect to the lower mold; and a support member arranged on a second side with respect to the split target line of the plate material. The splitting apparatus is configured that, in a case where the upper blade is lowered with respect to the lower mold in a state where the plate material is supported by the lower mold and the support member, a cut is formed on the split target line of the plate material by the upper blade, a crack is formed in conjunction with formation of the cut, and the plate material is split along the split target line. 1. A splitting apparatus that splits a plate material along a split target line , the splitting apparatus comprising:a lower mold configured to allow placement of the plate material on the lower mold and arranged on a first side with respect to the split target line of the plate material;an upper blade configured to be raised or lowered with respect to the lower mold; anda support member arranged on a second side with respect to the split target line of the plate material, whereinthe splitting apparatus is configured that, in a case where the upper blade is lowered with respect to the lower mold in a state where the plate material is supported by the lower mold and the support member, a cut is formed on the split target line of the plate material by the upper blade, a crack is formed in the plate material in conjunction with formation of the cut, and the plate material is split along the split target line.2. The splitting apparatus according to claim 1 , whereina bite amount of the upper blade with respect to the plate material at a time when the upper blade is lowered the most with respect to the lower mold is set to be equal to or less than a thickness of the plate material.3 ...

TOOTH BLOCK FOR A DEMOLITION TOOL

A tooth shroud for a demolition tool is disclosed wherein forces produced during demolition operations may be dissipated so as to avoid excessive forces at stress points. A tooth block for a demolition tool comprises a first tooth shroud and a second tooth shroud. The first and second tooth shroud each comprising a body having a front wall and an end wall wherein a cavity is enclosed by the front wall and the end wall; an impact member extending longitudinally from the body; and a cut-out disposed on the end wall, wherein the first tooth shroud is connected to the second tooth shroud. 2. The tooth block of wherein a central member connects the first and second tooth shrouds.3. The tooth block of wherein the first tooth shroud is specular to the second tooth shroud about a central axis disposed through the central member.4. The tooth block of wherein the cut-outs are mutually aligned and have corresponding dimensions.5. The tooth block of wherein each cut-out is defined by an arcuate curvature disposed on the respective end walls.6. The tooth block of wherein each end wall has a free side edge and each cut-out is defined by an arcuate curvature of the side edge.7. The tooth block of wherein each arcuate curvature is non-symmetrical and has a cut-out apex disposed towards the respective impact members.8. The tooth block of wherein each arcuate curvature has a radius of 55 mm to 65 mm.9. The tooth block of claim 6 , wherein each cut-out and each arcuate curvature terminates at the linear surface.10. The tooth block of wherein the linear surface is inclined relative to an axis with an angle ranging from 35 degrees to 55 degrees claim 9 , the axis being disposed in the body between a centre of a first portion formed as a convex arc in cross section and a centre of a base inner surface formed as a convex arc in cross section.11. The tooth block of wherein the plane of each cut-out is parallel to the respective longitudinal axes of each body.12. The tooth block of wherein ...

SHEARING BLADE HAVING A BLADE INSERT

The invention relates to a shearing blade () for a cutting device (), comprising a main body () that has a seat () and a blade insert () that is arranged on the seat () and forms a cutting wedge (), wherein the cutting wedge () forms a cutting edge () by means of a flank face () and a pressure face () at an angle to the flank face. The seat () has at least one undercut face () that acts in a direction transverse to the flank face (). When the blade insert () is inserted, the undercut face () interacts with at least one form-closure face () formed on the blade insert, whereby a form closure taking effect transversely to the flank face () is established. The blade insert () is fastened to the main body () by means of at least one pin-shaped plug-in connection element (), which is oriented perpendicular to the flank face () and which is arranged in aligned holes () in the main body () and in the blade insert (). 113-. (canceled)1421311411886910111328913284162791625272641328328264132544359181934. A shearing blade () for a cutting device () , comprising a main body () that has a seat () and a blade insert () that is arranged on the seat () and forms a cutting wedge () , wherein the cutting wedge () forms a cutting edge () by means of a flank face () and a pressure face () at an angle to the flank face , the seat () having at least one undercut face ( , ) that acts in a direction transverse to the flank face () , which undercut face ( , ) , when the blade insert () is inserted , interacts with at least one form-closure face ( , ) formed on the blade insert , a form closure taking effect transversely to the flank face () , wherein form-closure faces () are arranged in the middle part () and form-closure faces () are arranged on end faces on end sections () of the blade insert () and interact with undercut faces ( , ) in the main body () , wherein undercut faces () for the end sections () of the blade insert () and undercut faces () for the middle part () of the blade ...

Cutting tool for a cutting machine

The invention relates to a cutting tool with a holder, a cutting insert and a screw, wherein the holder has at least one seat with a base, a first side wall and a second side wall, wherein in a plane parallel to the base the first side wall extends in a first direction and the second side wall includes an acute angle (C) with the first side wall, wherein the base has a threaded hole for receiving the screw, wherein the cutting insert has a cut-out for the screw, wherein the cutting insert has a base contact surface, a first positioning surface and a second positioning surface, and wherein in a locked position the base contact surface, the first positioning surface and the second positioning surface of the cutting insert contact the base, the first side wall and the second side wall of the at least one seat, respectively, wherein the second side wall is offset from the threaded hole in the first direction towards a front end of the seat, and in that a screw head of the screw and the cut-out of the cutting insert are provided with complementary conical surfaces, such that when tightening the screw the cutting insert is forced with the first positioning surface and the second positioning surface against the first side wall and the second side wall, respectively.

Method and Device for Splitting an Initial Metal Sheet, And Metal-Sheet Part

A sheet metal part () is produced from a starting sheet metal () and has at least one side edge () extending along the grain boundaries of the sheet metal material. Separating or breaking the starting sheet metal () at a separation location () is induced by forming a notch in the starting sheet metal or by cutting or scratching into the starting sheet metal. The starting sheet metal is clamped via a first portion () adjacently to the separation location (). A second portion () disposed on the side of the separation location () opposite the first portion () is acted on to produce a bending moment M about a bending axis B at the separation location () and/or to produce a tensile force Z directed away from the separation location (). 12728. A method for separating a starting sheet metal () at a separation location () , the method comprising:{'b': 27', '30', '28, 'clamping the starting sheet metal () in a first portion () adjacently to the separation location (),'}{'b': 27', '28', '28', '31', '27', '28', '30, 'one or both of applying a bending moment (M) to the starting sheet metal () about a bending axis (B) extending along the separation location () and applying a tensile force (Z) directed away from the separation location () to a second portion () of the starting sheet metal () arranged on a side of the separation location () opposite the first portion (),'}{'b': 28', '27', '27', '29', '30', '31', '28', '27, 'initiating formation of a crack at the separation location () whilst the bending moment (M) and/or the tensile force (Z) are/is acting on the starting sheet metal (), wherein the separation of the starting sheet metal () is initiated such that a separation edge () of the first portion () and/or the second portion () is formed at the separation location () and runs along a grain boundary of the starting sheet metal ().'}2. The method according to claim 1 , further comprising initiating the formation of a crack by one or more of forming a notch or an incision of ...

SHEAR BONDING DEVICE AND SHEAR BONDING METHOD OF METAL PLATES

A shear bonding device and a shear bonding method of metal plates are disclosed. The shear bonding device may include: an upper shear bonding mold having more than one upper perpendicular tooth and more than one upper slanted tooth formed alternately on a front end surface thereof; a lower shear bonding mold overlapped with the upper shear bonding mold in a vertical direction by a predetermined width below the upper shear bonding mold, and having more than one lower perpendicular tooth corresponding to the more than one upper slanted tooth and the more than one upper perpendicular tooth corresponding to the more than one lower slanted tooth formed alternately on a front end surface confronting the upper shear bonding mold; an upper heating clamper including a front end surface contacting with the upper perpendicular tooth of the upper shear bonding mold and adapted to generate heat by receiving power from a power supply; a lower heating clamper including a front end surface contacting with the lower perpendicular tooth of the lower shear bonding mold and adapted to generate heat by receiving power from the power supply; upper and lower pressing cylinders moving the upper and lower shear bonding molds upwardly or downwardly so as to apply load; and upper and lower clamping cylinders moving the upper and lower heating clampers upwardly or downwardly so as to apply clamping force and load, wherein the metal plates are disposed between the upper shear bonding mold and heating clamper, and the lower shear bonding mold and heating clamper. 1. A shear bonding device of metal plates comprising:an upper shear bonding mold having more than one upper perpendicular tooth and more than one upper slanted tooth formed alternately on a front end surface thereof;a lower shear bonding mold overlapped with the upper shear bonding mold in a vertical direction by a predetermined width below the upper shear bonding mold, and having more than one lower perpendicular tooth corresponding to ...

Demolition shear and demolition shear piercing tip insert and nose configuration

A demolition shear and a piercing tip insert and nose configuration for a demolition shear which resists nose wear and resists retract forces exerted on the piercing tip insert in jamming situations and in the event of snagging of the piercing tip insert. There is a need for a demolition shear having a piercing tip insert and nose configuration to reduce nose wear and to resist retract forces exerted on the piercing tip insert in jamming situations and in the event of snagging of the piercing tip insert.

METAL CLAD CABLE CUTTING MACHINE

A machine configured to form at least one whip from a length of cable according to some embodiments of the disclosure includes an input and an output defining a cable travel space being therebetween; a clamping assembly including a pad, and a first driving assembly configured to move the pad into the cable travel space and out of the cable travel space; and a cutting assembly including a cutting tool having at least one cutting edge, and a second driving assembly configured to move the cutting tool into the cable travel space and out of the cable travel space. In some embodiments, the machine further includes a saw assembly including a notching saw having a cutting edge configured to intersect the cable travel space, and a third driving assembly configured to drive the notching saw. 1. A machine configured to form at least one whip from a length of cable comprising:an input and an output, wherein a cable travel space is defined between the input and the output; a pad, and', 'a first driving assembly configured to move the pad into the cable travel space and out of the cable travel space; and, 'a clamping assembly comprising'} a cutting tool having at least one cutting edge, and', 'a second driving assembly configured to move the cutting tool into the cable travel space and out of the cable travel space., 'a cutting assembly comprising'}2. The machine of claim 1 , further comprisinga saw assembly comprising a notching saw having a cutting edge configured to intersect the cable travel space, and a third driving assembly configured to drive the notching saw.3. The machine of claim 1 , wherein the clamping assembly further comprisesa stamping affixed to the first and second driving assemblies, and a plate attached to the stamping, the plate being movable relative to the stamping, the pad being attached to the plate, the pad being moveable relative to the plate.4. The machine of claim 3 , wherein the pad is biased relative to the plate by at least one spring to bias the ...

TUBE CUTTER

A tube cutter includes a handle, a carrier, a circular knife, a knob, a threaded rod and a spring. The handle includes an aperture. The carrier is movably connected to the handle, and includes a screw hole. The circular knife is supported on the carrier. The knob is rotationally connected to the handle and includes a non-circular recess. The threaded rod includes a threaded section inserted in the screw hole, a shank inserted in the aperture, and a non-circular head inserted in the non-circular recess. The spring is compressed between the handle and the non-circular head to render the threaded rod smoothly movable relative to the handle. 1. A tube cutter comprising:a handle comprising an aperture;a carrier formed with a screw hole and movably connected to the handle;a circular knife supported on the carrier;a knob formed with a non-circular recess and rotationally connected to the handle;a threaded rod comprising a threaded section inserted in the screw hole, a shank inserted in the aperture, and a non-circular head inserted in the non-circular recess to prevent the non-circular head from rotating in the non-circular recess but allow the non-circular head to translate in the non-circular recess; anda spring compressed between the handle and the non-circular head to render the threaded rod smoothly movable relative to the handle.2. The tube cutter according to claim 1 , wherein the handle comprises a protuberance claim 1 , wherein the aperture is made in the protuberance claim 1 , wherein the knob comprises a circular bore for receiving the protuberance to rotationally connect the knob to the handle claim 1 , wherein the spring is compressed between the protuberance and the non-circular head.3. The tube cutter according to claim 2 , comprising a pin claim 2 , wherein the knob comprises at least one orifice for receiving at least one section of the pin and the protuberance comprises an annular groove for receiving another section of the pin to keep the knob on the ...

Cutting Tool Head

A cutting head for a power tool. The cutting head comprises a pivot pin, and a first jaw and a second jaw each disposed for rotation about an axis defined by the pivot pin. The first jaw comprises a first blade mounting surface and a first ear having a first ear surface. The second jaw comprises a second blade mounting surface and a second ear having a second ear surface for rotational engagement with the first ear surface. The cutting head further comprises a first blade mounted on the first blade mounting surface and a second blade mounted on the second blade mounting surface. The first blade mounting surface, the second blade mounting surface, the first ear surface, and the second ear surface are substantially co-planar, and during a cutting action, the jaws rotate about the axis. 1. A cutting head for a power tool , the cutting head comprising:a pivot pin;a first jaw disposed for rotation about an axis defined by the pivot pin, the first jaw comprising a first blade mounting surface and further comprising a first ear having a first ear surface, wherein the first ear has a first ear bore for receiving the pivot pin;a second jaw disposed for rotation about the axis defined by the pivot pin, the second jaw comprising a second blade mounting surface and further comprising a second ear having a second ear surface for rotational engagement with the first ear surface, wherein the second ear has a second ear bore for receiving the pivot pin;a first blade mounted on the first blade mounting surface of the first jaw; anda second blade mounted on the second blade mounting surface of the second jaw,wherein the first blade mounting surface, the second blade mounting surface, the first ear surface, and the second ear surface are substantially co-planar, andwherein during a cutting action, the jaws rotate about the axis defined by the pivot pin.2. The cutting head of claim 1 , wherein the first blade mounting surface includes a first set of one or more bores configured to ...

PRODUCTION METHOD FOR CONED DISC SPRING AND CLUTCH APPARATUS PROVIDED WITH CONED DISC SPRING

A clutch apparatus is equipped with two clutch structures having a clutch drum therein. A driven plate and a piston are provided in the clutch drum of each clutch structure, and a primary coned disc spring and a secondary coned disc spring, which are ring-shaped, are provided between the driven plate and the piston. A flat portion is formed on an inner peripheral portion of a convex surface of the primary coned disc spring, and the flat portion can come into contact with a counter member first when a load is applied. A load in a flat condition due to elastic deformation is adjusted by the flat portion so as to be a desirable value. Blanks and of the primary coned disc spring and the secondary coned disc spring can be obtained from one sheet of material having the same thickness. In this case, the flat portion is formed by press forming on an inner peripheral portion of the blank in view of the shape thereof after bending forming is performed. 1. A production method for coned disc springs , comprising:preparing a sheet of material;punching plural ring-shaped blanks from the sheet of material by press forming, the blanks comprising a primary blank which has a larger outer diameter and has an inner area and comprising a secondary blank having a smaller outer diameter; andforming each of the blanks into a coned disc spring having a ring dish-shaped body, the coned disc spring comprising an inner side surface and an outer side surface,wherein the secondary blank is punched from the inner area of the primary blank in the press forming, andwherein cutting is performed on at least one of the inner side surface and the outer side surface of at least one of the coned disc springs.3. A clutch apparatus comprising:plural clutch structures having the same axis lines; andeach of the clutch structures comprising a cylindrical first member, a second member and a third member provided in the first member so as to be movable in an axial direction, and a ring-shaped coned disc spring ...

LASER GUIDED TOOLS

Tools for crimping or cutting of an object such as a wire, cable, or connector. The tool includes a first member and a second member configured to come together through a gap to crimp or cut a wire, cable or connector and a laser positioned to visually indicate a region where at least one member traverses as the first and second member come together through the gap. This visual indication aids in alignment of the object for the crimping or cutting operation. 1. A tool head for operating on an object , the tool head comprising:a first member and a second member, at least one of the first and second member being configured to move toward the other member; anda light source positioned to generate light that visually indicates a region where at least one member traverses as the at least one member moves toward the other member.2. The tool head of claim 1 , wherein the first and second members are configured to crimp the object as the first member moves toward the second member.3. The tool head of claim 1 , wherein the first and second members are configured to cut the object as the first member moves toward the second member.4. The tool head of claim 1 , wherein the first member comprises a first feature and the second member comprises a second feature claim 1 , and wherein the light source is positioned to generate light that visually indicates a region where at least one of the first feature and the second feature are configured to operate on the object as the first member moves toward the second member.5. The tool head of claim 1 , wherein the light source is positioned to generate light to visually indicate a plane between the first and second members.6. The tool head of claim 1 , wherein the light source is a laser.7. The tool head of claim 1 , wherein the first member comprises a first die and the second member comprises a second die.8. The tool head of claim 7 , wherein the first die comprises a first crimping feature and the second die comprises a second ...

Height adjustment apparatus for a can body

A height adjustment apparatus that can reduce a load to trim a can body is provided. The height adjustment apparatus 1 is adapted to adjust a height of a can body to a desired height by trimming one of opening ends of the can body. The height adjustment apparatus comprises: mandrels on which the can body is individually mounted and which revolve along a predetermined orbit while rotating; outer blades arranged around the revolution orbit of the mandrels; an inner blade fitted onto each mandrel to trim the opening end of the can body together with the outer blade; and a vertical reciprocator that gradually changes a level of the opening end of the can body with respect to a level at which the outer blade and the inner blade are situated from an upstream side toward a downstream side in a revolution direction of the mandrel.

MOTOR-OPERATED SHEARS

A motor-operated shears which includes two blades that can move towards each other to perform a shearing movement is provided. In order to advantageously improve functional safety, towards the end of the movement, the blades are acted upon in a direction running transversely to the movement so as to keep the blades at a distance from one another in said direction. 1. Motor-operated shears comprising:two blades that can be moved relative to one another in order to carry out a shearing movement, wherein when the blades are toward an end of the shearing movement acted upon in a direction extending transversely to the shearing movement in order to space the blades apart from one another in this direction.2. The shears according to claim 1 , wherein the blades are acted upon so as to be spread apart starting from a rotational axis of the blades.3. The shears according to claim 1 , wherein each blade has a length and the blades are acted upon over its length in order to be spaced apart in a parallel manner.4. The shears according to claim 1 , wherein the blades are acted upon in a superimposed manner in order to be spread and spaced apart parallel to one another.5. The shears according to claim 1 , wherein the blades are rotatably mounted on a common axle body claim 1 , and in that the axle body can be acted upon in order to space apart the blades.6. The shears according to claim 5 , wherein the axle body can be bent in order to space apart the blades.7. The shears according to claim 6 , wherein the blades are acted upon by a plunger that can be extended in a motor-driven manner.8. The shears according to claim 7 , wherein the blades are rotatably mounted on a common axle body claim 7 , and in that the axle body can be acted upon in order to space apart the blades claim 7 , and the plunger acts upon the axle body.9. The shears according to claim 7 , wherein plunger directly acts upon the blades.10. The shears according to claim 7 , wherein the blades are driven by the ...