Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 7241. Отображено 200.
10-05-2009 дата публикации

КРЫЛЬЧАТКА ДЛЯ ПОДАЧИ СРЕДСТВА ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ В ЦЕНТРОБЕЖНОЕ КОЛЕСО

Номер: RU2354533C2
Принадлежит: ВАДЕФУЛЬ Йост (DE)

Изобретение относится к области струйной обработки, а именно к крыльчаткам для подачи средства для струйной обработки в центробежное колесо установки для струйной обработки. Крыльчатка расположена в центральной области центробежного колеса внутри подающей втулки и выполнена с возможностью вращения в направлении вращения центробежного колеса. Крыльчатка содержит подающее отверстие и направленные на подающую втулку направляющие элементы для направления средства для струйной обработки наружу, которые расположены на боковом диске. По меньшей мере, два смежных направляющих элемента выполнены в виде соединенных между собой полок профильного элемента. Смежные полки смежных профильных элементов образуют каналы для выдачи наружу средства для струйной обработки. Направленные на подающую втулку концы полок профильного элемента дистанцированы друг от друга в окружном направлении крыльчатки. Между полками расположено доступное от подающей втулки углубление, в которое может отклоняться средство для струйной ...

Подробнее
20-02-2014 дата публикации

СПОСОБ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ДРОБЕСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ГАЗОТУРБИННЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Номер: RU2507055C2
Принадлежит: СНЕКМА (FR)

Изобретение относится к ультразвуковой дробеструйной обработке деталей газотурбинных двигателей, содержащих труднодоступную зону в виде паза, сформированного крючком лопатки и участком ее ножки, соединенным с крючком. Осуществляют дробеструйную обработку в камере шариками поверхности крючка лопатки газотурбинного двигателя и участка ножки, соединенного с крючком. Камера выполнена полностью охватывающей крючок, включая участок его поверхности, внешний но отношению к указанному пазу. В качестве одной из стенок камеры используют поверхность ножки лопатки со стороны крючка. В результате повышается твердость поверхностных слоев обработанной детали. 8 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл.

Подробнее
23-11-2018 дата публикации

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ И ЛОПАТКА

Номер: RU2673261C2
Принадлежит: СИНТОКОГИО, ЛТД. (JP)

Изобретение относится к центробежному дробеметному аппарату. Дробеметный аппарат содержит боковую пластину, множество лопаток, прикрепленных к боковой пластине, вращающийся вал для вращения боковой пластины и множества лопаток и вводную часть. Лопатка включает в себя выбрасывающую поверхность. Выбрасывающая поверхность имеет первую часть, представляющую собой радиальную внутреннюю часть лопатки, и вторую часть, представляющую собой радиальную внешнюю часть лопатки. Первая часть лопатки образована под наклоном так, что радиальная внешняя сторона первой части расположена назад во вращательном направлении по сравнению с радиальной внутренней стороной первой части. Вторая часть лопатки образована так, чтобы быть расположенной вперед во вращательном направлении относительно воображаемой линии, которая продолжает первую часть лопатки по направлению к радиальной внешней стороне дробеметного аппарата. Лопатка имеет выбрасывающий участок лопатки, на котором образована выбрасывающая поверхность, ...

Подробнее
20-08-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ВОДЯНОЙ СТРУИ В СИСТЕМЕ РЕЗАНИЯ ПРИ ПОМОЩИ ВОДЯНОЙ СТРУИ

Номер: RU2458786C2
Принадлежит: СНЕКМА (FR)

Изобретение относится к устройству и способу выравнивания по одной линии водяной струи в системе резания при помощи водяной струи. Устройство содержит средство подачи воды под давлением, сопло формирования водяной струи и фокусирующую пушку. Фокусирующая пушка содержит внутренний цилиндрический канал прохождения водяной струи, имеющий постоянный диаметр. Также устройство содержит средства позиционирования кольцевого элемента на выходе из фокусирующей пушки. Кольцевой элемент расположен на расстоянии от указанного выхода и на одной линии с осью фокусирующей пушки. Указанный кольцевой элемент имеет внутренний диаметр, равный диаметру внутреннего цилиндрического канала пушки фокусирования. В способе - закрепляют на выходе фокусирующей пушки трубчатый цилиндрический наконечник, содержащий на своем заднем по потоку конце кольцевой элемент. Запитывают систему резания водяной струей с уменьшенным давлением и уменьшенным расходом воды. Регистрируют возможное разбрызгивание воды на упомянутом кольцевом ...

Подробнее
01-10-2018 дата публикации

Номер: RU2016136983A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
10-11-1999 дата публикации

ЦЕНТРОБЕЖНОЕ КОЛЕСО

Номер: RU2140846C1
Принадлежит: Вадепул Йост (DE)

Изобретение относится к устройствам, используемым для пескоструйной обработки. Центробежное колесо имеет радиально установленные лопасти, которые прикреплены по меньшей мере к одному боковому диску и внутренние концы которых расположены на некотором расстоянии от центра колеса. В центральной части центробежного колеса расположена импеллерная клеть, которая вращается вместе с центробежным колесом и в центральную часть которой в осевом направлении подаются ускоряемые частицы рабочего вещества. Между лопастями центробежного колеса установлены направляющие лопасти, внутренние концы которых имеют большее удаление от центра центробежного колеса, чем соответствующие концы лопастей, а импеллерная клеть выполнена в виде вспомогательного центробежного колеса, при этом осевая длина лопастей значительно превосходит соответствующую длину лопастей центробежного колеса. Технический результат выражается в уменьшении износа центробежного колеса. 5 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
22-06-2020 дата публикации

ВОЗДУХОДУВНЫЙ АППАРАТ ДЛЯ ЧАСТИЦ

Номер: RU198175U1
Принадлежит: Колд Джет, ЛЛК (US)

Воздуходувный аппарат для частиц включает дозирующий участок, измельчитель и участок подачи. Дозирующий участок и измельчитель могут быть выполнены с возможностью обеспечения однородности в выпускании частиц. Дозирующий участок управляяет скоростью подачи частиц и может включать в себя ротор, который может иметь v-образные или шевронообразные карманы. Измельчитель включает в себя, по меньшей мере, один ролик, который может перемещаться между и, включая положение, в котором зазор в измельчителе является максимальным, и положение, в котором зазор является минимальным. Дозирующий участок может осуществлять выпуск в участок подачи без присутствия измельчителя. Измельчитель может принимать частицы непосредственно из источника абразива без присутствия дозирующего участка. 24 ил.

Подробнее
21-05-2021 дата публикации

Способ подачи сыпучего твердого криогенного вещества в поток сжатого воздуха и устройство для его осуществления

Номер: RU2748313C1

Изобретение относится к устройствам для очистки поверхностей от загрязнений. Устройство выполнено с возможностью подачи гранул твердого криогенного вещества из бункера в поток сжатого газа. Устройство содержит корпус, выполненный с входным и выходным каналами для потока сжатого воздуха. В корпусе герметично установлено нижнее уплотнение. Порционный вал установлен в нижнее уплотнение и выполнен с возможностью вращения. Порционный вал выполнен с периферийной поверхностью, в которой сформировано множество разнесенных пазов. В нижнем уплотнении выполнен сквозной продольный канал, выполненный с возможностью обеспечения беспрепятственного протекания сжатого воздуха вдоль с порционного вала от входного канала к выходному каналу с обеспечением вымывания гранул твердого криогенного вещества из пазов порционного вала за счет вихревого движения сжатого воздуха. Сквозной продольный канал ограничен снизу корпусом и по бокам нижним уплотнением, а сверху порционным валом. Входной канал выполнен таким ...

Подробнее
10-11-2008 дата публикации

ФОРСУНКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИСКУССТВЕННОГО СНЕГА/КРИСТАЛЛОВ С УГЛЕКИСЛОТОЙ

Номер: RU2007109826A
Принадлежит:

... 1. Насадка (1), предназначенная для направленной подачи искусственного снега на основе CO2 и сжатого воздуха, отличающаяся тем, что центральная область (5) насадки (1) имеет по меньшей мере первое выходное отверстие (6), предназначенное для формирования основной струи (2) искусственного снега на основе CO2, имеющей сверхзвуковую скорость; и окружена внешней областью (7), имеющей несколько вспомогательных выходных отверстий (8), расположенных вокруг первого выходного отверстия (6) и предназначенных для формирования внешней струи (3), которая окружает основную струю (2); содержит воздух, скорость которого меньше скорости основной струи (2) и перемещается в том же направлении, что и основная струя (2). 2. Насадка (1) по п.1, отличающаяся тем, что она включает регулятор (10) для регулирования температуры внешней струи (3) воздуха и/или основной струи (2) искусственного снега на основе CO2. 3. Насадка (1) по любому из пп.1 или 2, отличающаяся тем, что она включает управляющее устройство (12) ...

Подробнее
21-06-2018 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номер: RU2658522C1
Принадлежит: ИБИКС С.Р.Л. (IT)

Изобретение относится к аппаратам для очистки поверхностей. Аппарат содержит корпус, включающий в себя резервуар для абразивного материала, и первый канал для потока сжатого воздуха, который проходит вблизи упомянутого резервуара по всей длине упомянутого резервуара. Аппарат содержит смесительный клапан, соединенный с упомянутым резервуаром для смешивания упомянутого абразивного материала с упомянутым сжатым воздухом. В результате обеспечивается длительное и постоянное распыление абразивного материала. 7 з.п. ф-лы, 19 ил.

Подробнее
04-09-2020 дата публикации

СПОСОБ ГИДРОАБРАЗИВНОГО РЕЗАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2731559C1

Изобретение относится к струйной гидроабразивной обработке. Осуществляют подачу обрабатываемого материала в зону резания с обеспечением подвода сопла струйной головки к поверхности обрабатываемого материала на расстояние 5-10 мм. Смешивают в струйной головке скоростной поток жидкости с частицами абразива диаметром 200-600 мкм до образования гидроабразивной жидкости однородной консистенции. Подают из сопла струйной головки в зону резания струю гидроабразивной жидкости диаметром 0,8-1,0 мм со скоростью выхода струи из сопла струйной головки, составляющей 700-1000 м/с. Указанная струя осуществляет удар по обрабатываемому материалу с усилием 60-80 Н. Осуществляют перемещение струйной головки по заданной траектории со скоростью 1-1000 мм/мин с обеспечением разрезания обрабатываемого материала и шероховатости поверхности обрабатываемого материала в зоне резания Rв пределах 2,0-5,0 мкм. В результате повышается производительность и достигается стабильно высокое качество резки на всей протяженности ...

Подробнее
17-06-1993 дата публикации

Traversing sandblasting head for wall surfaces - has one or more cranked rotating nozzle blasting through edge sealed window and has dust extraction from housing

Номер: DE0004140978A1
Принадлежит:

The head (2) has a front face (3) which is held in contact with the wall surface (11) as the head is traversed over it. Entering through the back cover of the head are one or more rotatably mounted sandblasting nozzles (1). These are cranked (12) so that the nozzle aperture (13) describes a circular path against the wall when the nozzle is rotated by the drive (8). In the front face of the head is a sandblasting window (9) opening with a peripheral seal (10) against the wall. Connected to the bottom of the head is a dust collection hose (5) which is joined to an exhaust pipe (6) and extractor fan (7). ADVANTAGE - Effective dust control, especially when sandblasting tall concrete and steel structures.

Подробнее
30-03-1978 дата публикации

Номер: DE0002335893C3

Подробнее
02-01-1976 дата публикации

STRAHLGERAET ZUM SPRITZEN KOERNIGEN GUTS

Номер: DE0002524156A1
Принадлежит:

Подробнее
07-07-2005 дата публикации

Vorrichtung zum abrasiven Strahlen von Werkstücken

Номер: DE202005007320U1
Автор:
Принадлежит: GUENTHER BOEHLER GMBH

Vorrichtung zum abrasiven Strahlen von Werkstücken, mit einer Kammereinheit (2) mit einer Strahlkammer (2A) mit einer ersten Öffnung (4), einer Strahlrohreinheit (5) mit einem Strahlrohr (6), das über die erste Öffnung (4) in die Strahlkammer (2A). einführbar ist, und einem Behälter (8) zur Aufnahme von Strahlmittel, wobei der Behälter (8) zur Aufnahme von Strahlmittel an der Strahlrohreinheit (5) befestigt oder befestigbar ist, derart, dass das Strahlmittel aus dem Behälter (8) frei in einen Einlauf (9) der Strahlrohreinheit (5) auslaufen kann.

Подробнее
02-01-1987 дата публикации

TRANSPORTABLE CENTRIFUGE FOR PROJECTION MATERIALS

Номер: DE0003367545D1

Подробнее
26-07-2001 дата публикации

Reinigungsvorrichtung für hochspannungsführende Anlagenteile

Номер: DE0020004713U1
Автор:
Принадлежит: PREISING PAUL ERIC, PREISING, PAUL-ERIC

Подробнее
25-11-1976 дата публикации

Centrifuge wheel used to throw abrasive grit against workpiece - has stationary deflector spreading grit over wide area

Номер: DE0002546031A1
Автор: MAEDA RIICHI, MAEDA,RIICHI
Принадлежит:

The centrifuge consists of a supply line (1) for the abrasive material which supplies the material to a stationary control shell (2) which is open at one end and has a slot (20) through which the abrasive is slung by an accelerator wheel (3) which is mounted inside the shell. The accelerator wheel is connected to the drive shaft (5) of the centrifuge wheel (4). This wheel consists of a disc (11) on which sheet metal vanes are mounted. The vanes are made up of two triangles. The first right-angles triangle is mounted directly on the disc, with the short side of the triangle parallel to the centreline of rotation of the wheel. The second triangle is mounted on the hypotenuse of the first triangle with its apex pointing in the direction of rotation.

Подробнее
08-06-1977 дата публикации

SCHLEUDERRAD FUER STRAHLMITTELANLAGEN

Номер: DE0002606063B1
Принадлежит: ALFRED GUTMANN GES FUER MASCHB

Подробнее
16-04-1998 дата публикации

Strahlvorrichtung

Номер: DE0029622088U1
Автор:

Подробнее
28-09-1995 дата публикации

Schleuderrad mit fixierten Schleuderrad-Schaufeln

Номер: DE0004410628A1
Принадлежит:

Подробнее
24-10-1957 дата публикации

Sandstrahlpistole

Номер: DE0001018334B
Автор: ROSSET PAUL
Принадлежит: PAUL ROSSET

Подробнее
11-07-1957 дата публикации

Schleuderrad fuer Putzmittel zum Gussputzen und Dekapieren

Номер: DE0001012213B
Автор: GROB KONRAD
Принадлежит: KONRAD GROB

Подробнее
14-04-1988 дата публикации

Device for the sandblasting of small surface regions

Номер: DE0003634700A1
Принадлежит:

An attachment for the sandblasting of small surface regions of the surface (32) to be worked is fitted onto the nozzle (16) of a compressed-air gun. Its injector pipe (15) leads through the wall of a bend (24) and carries horizontally the air/sand-mixing and -discharging pipe (18), which ends at a distance (A2) from the surface (32) and is surrounded by a collecting pipe (28) with a sealing collar (30). The injector sand suction pipe (20) leads through the downward-pointing end (24.3) of the bend into the sand-collecting and -storing container (35) which has an air outlet screen (37) and contains the sand supply at the bottom. Small rust stains and the like can be easily cleaned and blown out. The rebounding sand passes back into the sand-storing and -collecting container (35) in the direction of the arrows (48, 49). ...

Подробнее
09-02-2006 дата публикации

Bearbeitungsverfahren und Vorrichtung zur Bearbeitung von gewölbten Oberflächen

Номер: DE0004255372T1

Verfahren zur Bearbeitung einer gekrümmten Oberfläche, mit dem eine Oberfläche eines Werkstücks zu einer gekrümmten Oberfläche oberflächenbehandelt wird, umfassend die Schritte: ein Werkstück in einen rotierenden oder stationären Zustand in einem Wassertank versetzen, der mit einer Abriebmittel beinhaltenden Lösung gefüllt ist, in der ein Abriebmittel mit einer Korngröße von weniger als 1 µm beigemischt wurde und ein Hochgeschwindigkeitsfluid in die Abriebmittel beinhaltende Lösung spritzen, während dessen Position, Richtung und Winkel relativ zu dem Werkstück gesteuert werden und dadurch eine Oberfläche des Werkstücks auf eine vorgesehene Oberflächenrauhigkeit und Profilgenauigkeit abgeschliffen und oberflächenbehandelt wird.

Подробнее
12-10-1972 дата публикации

Номер: DE0002128436A1
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
27-06-1974 дата публикации

Paddle wheel for forced cleaning - with a sintered metal or abrasion-resistant outer layer

Номер: DE0002358438A1
Принадлежит:

Designed for the acceleration of granular steel particles for the cleaning of castings or the descaling of billets, the outer surface is of a sintered metal or an 11-polyamide, urethane, polyether or chlorised polyether. Increases abrasion resistance and lengthens component life to reduce replacement of worn parts, and to allow worn components to be renovated.

Подробнее
25-09-1969 дата публикации

Nicht verstopfendes Strahlgeblaese

Номер: DE0001477960A1
Принадлежит:

Подробнее
03-06-2015 дата публикации

Verfahren und Vorrichtung zur Reinigung eines Strahltriebwerks

Номер: DE102013224639A1
Принадлежит:

Gegenstand der Erfindung ist ein Verfahren zum Reinigen eines Strahltriebwerks mit einem Reinigungsmedium, das Feststoffe enthält, die mit wenigstens einer Düse mittels eines Trägergases in das Triebwerk eingebracht werden. Der Druck des Trägergases beträgt 1 bis 5 bar, vorzugsweise 2 bis 4 bar. Der Austritt der wenigstens einen Düse wird in einem Radialabstand von der Rotationsachse des Triebwerks angeordnet, der dem 0,5 bis 1 fachen des Radius der stromauf gerichteten Eintrittsöffnung der ersten Kompressorstufe entspricht, und die Hauptaustrittsrichtung der Düse schließt mit der Rotationsachse des Triebwerks einen Winkel von 10 bis 30°, vorzugsweise 12 bis 25°, weiter vorzugsweise 16 bis 19° ein. Weitere Gegenstände der Erfindung sind eine entsprechend gestaltete Düseneinrichtung sowie eine Anordnung aus einer solchen Düseneinrichtung und einem Triebwerk.

Подробнее
04-11-2010 дата публикации

Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenstrahlen eines Rotors einer Gasturbine

Номер: DE102006058674B4
Принадлежит: MTU AERO ENGINES GMBH

Vorrichtung zum Oberflächenstrahlen, insbesondere zum Ultraschall-Kugelstrahlen, eines um eine Rotationsachse (R) drehbaren Rotors, insbesondere einer Blisk (10), einer Gasturbine, mit zumindest einer Vibrationseinrichtung (54), welche eine das Strahlgut beaufschlagende Oberfläche (56) aufweist, und mit einer Haltevorrichtung (34), durch welche der Rotor (10) gegenüber der Oberfläche (56) der Vibrationseinrichtung (54) positionierbar ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Oberfläche (56) der Vibrationseinrichtung (54) und eine Senkrechte (S) der Rotationsachse (R) des Rotors (10) mittels der Haltevorrichtung (34) in einem Winkel (α) geneigt relativ zueinander positionierbar sind.

Подробнее
12-01-1989 дата публикации

Номер: DE8814782U1
Автор:
Принадлежит: GOLKE, RUDOLF H., 5505 WASSERLIESCH, DE

Подробнее
04-06-2009 дата публикации

Ultrasonic shot-blasting device for use in aircraft industry, has sonotrode with work surface acting on medium, where work surface of sonotrode is provided with coating, which exhibits hard material nano-particles stored in binding material

Номер: DE102007057929A1
Принадлежит:

The device has a sonotrode (14) for accelerating a spherical blasting medium (20), where the sonotrode has a work surface (16) acting on the blasting medium. The work surface of the sonotrode is provided with a coating (26), which exhibits hard material nano-particles stored in a binding material, where the binding material is softer than the hard material particles which are formed from materials e.g. ceramics, cubical boron nitride, silicates, carbides, nitrides and diamond. The sonotrode is coupled with a piezoelectric drive to displace ultrasonic vibrations.

Подробнее
20-08-2009 дата публикации

Vorrichtung und Verfahren zum Oberflächenstrahlen eines Bauteils

Номер: DE102008011243A1
Принадлежит:

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Oberflächenstrahlen eines Bauteils (10) insbesondere eines Triebwerks, mit einer Strahlkammer (16), welche wenigstens eine Öffnung (20) für das Bauteil (10) aufweist und innerhalb welcher Strahlmittel (28) zum Beaufschlagen eines entsprechenden Oberflächenbereichs (22) des Bauteils (10) beschleunigbar ist, wobei im Bereich der Öffnung (20) der Strahlkammer (16) wenigstens eine Strahlkammerwand (24, 26) zum Angrenzen an das Bauteil (10) in einem entsprechenden Abstand (a) ausgebildet ist, wobei an der Strahlkammerwand (24, 26) zumindest bereichsweise eine Dichtungseinrichtung (36) zum Bauteil (10) hin vorgesehen ist, welches an einen sich ändernden Abstand (a) zwischen der Strahlkammerwand (24, 26) und dem Bauteil (10) anpassbar ist. Darüber hinaus betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Oberflächenstrahlen eines Bauteils (10) mittels einer derartigen Vorrichtung.

Подробнее
06-11-2003 дата публикации

Method for deburring, grinding, polishing or descaling surfaces comprises spraying them with cleaning fluid containing liquid and abrasive particles

Номер: DE0010216783A1
Принадлежит:

Method for deburring, grinding, polishing or descaling surfaces comprises spraying them with a cleaning fluid (4) containing a liquid and abrasive particles. Independent claims are included for: (a) the cleaning fluid; and (b) a nozzle for use in the method with an annular gap (10) between an inner core (8) and its outer wall (16).

Подробнее
29-04-1971 дата публикации

Номер: DE0002048043A1
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
02-08-1979 дата публикации

Номер: DE0002048043B2
Принадлежит: ATLAS COPCO AB, NACKA (SCHWEDEN)

Подробнее
30-12-1955 дата публикации

Method of applying a coating of a high melting point material utilizing detonation waves

Номер: GB0000742387A
Принадлежит:

Coatings of boron carbide or tungsten carbide are formed on foundation surfaces using a detonation spray gun (see Group XXIX), the tungsten carbide composition fed to the gun comprising about 9 per cent cobalt and 4 per cent carbon and being of a particle size of 10 to 40 microns. The coatings comprise mixed layers of WC, W2 C, and complex carbides or cobalt and tungsten. The density is stated to be 14.5 g./c.c. and the porosity less than 1 per cent. Specifications 742,459, [Group II], and 742,460, [Group XXII], are referred to.ALSO:A method of applying a coating of a high melting point material to a workpiece comprises providing a comminuted coating material in the path of detonation waves produced by igniting a detonatable mixture of a fluid fuel e.g. acetylene, and an oxidising gas, e.g. air, in an elongated container, the open end of which is directed towards the workpiece, the coating material consisting of comminuted molybdenum, tungsten, cobalt-chromium-tungsten alloy, nickel-molybdenum ...

Подробнее
20-09-1967 дата публикации

Improved method of and equipment for shot-blasting and the like

Номер: GB0001084496A
Принадлежит:

... 1,084,496. Blasting. BRITISH STEEL CASTINGS RESEARCH ASSOCIATION. June 10, 1966 [June 15, 1965], No. 25186/65. Heading B3D. [Also in Division H2] A method of shot-blasting comprises introducing particles of ferromagnetic material, e.g cut wire shot, into an electromagnetically induced travelling magnetic field, the particles being given kinetic energy by being drawn into the field and then accelerated by acceleration of the field as a travelling wave in the required direction of travel, the energy in the wave being dissipated to allow the particles to be discharged with their acquired velocity to an article to be shot-blasted. A travelling wave gun 1 is directed towards a rotary table 2 for carrying workpieces. Spent blastant together with material removed from the workpieces passes through an openwork floor 4 to a hopper 5 and thence to an elevator 6. Waste is removed in a separator 7 and blastant goes to a hopper 8. A demagnetizing coil 9 removes residual magnetism. A magnetic gate 10 ...

Подробнее
11-05-1983 дата публикации

APPARATUS FOR DEFORMATION OF WORKPIECES

Номер: GB0008309203D0
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
10-09-1931 дата публикации

Improvements in sand blast nozzles of hard metal

Номер: GB0000356397A
Автор:
Принадлежит:

... 356,397. Sand - blast. GEWE R K - SCHAFT WALLRAM, 96, Kruppstrasse, Essen, Germany. July 23, 1930, No. 22182. Convention date, June 20. [Class 60.] A nozzle for use in a sand-blast consists of a hard metal, for example, tungsten carbide, internal portion 1 surrounded by and brazed by a copper solder to an iron shell 5. The portion 1 may have conical ends 3, 4 and a constant wall thickness, or, as shown in Fig. 3, may be cylindrical externally with the wall thickness decreasing towards the ends, the shell 5 having a flange 6 for engagement with a nut 7 used to couple a hose 8 to the nozzle. The shell may be surrounded by lead or other soft metal, wood, vulcanized fibre, rubber, &c., held in position by a sheet-metal cover, in order to reduce the effects of shocks.

Подробнее
18-06-1936 дата публикации

Improvements in or relating to abrasive throwing wheels

Номер: GB0000449253A
Автор:
Принадлежит:

... 449,253. Sand-blast; centrifugal fans. AMERICAN FOUNDRY EQUIPMENT CO., Byrkert Street, Mishawaka, Indiana, U.S.A.- (Assignees of Minich, V. E.) Dec. 18, 1934, Nos. 36295 and 36299. Convention dates, Feb. 23 and May 26. Addition to 442,539. [A Specification was laid open to inspection under Sect. 91 of the Acts, July 1, 1935.] [Class 60] [See also Group XXVI] Modifications in details of the centrifugal abrasive-throwing apparatus of the parent Specification are described. The machine shown comprises side discs 201, 202 mounted on a rotatable shaft 6 and connected by radially-extending vanes 204; guard vanes 203 forming passages p for the abrasive may also be provided. Throwing blades 100 formed of hard material are removably and replaceably supported on the vanes 204 and extend from a central space c defined by their inner edges to the periphery of the apparatus, abrasive being outwardly fed at a predetermined angular position from this space. The blades shown are of channel form, being ...

Подробнее
18-06-1975 дата публикации

METHOD OF PRODUCING A GRINDING WHEEL

Номер: GB0001398030A
Автор:
Принадлежит:

... 1398030 Grinding wheels HITACHI SEIKO Ltd 30 July 1973 [31 July 1972] 36169/73 Heading B3D [Also in Division C7] A method of producing a contoured grinding wheel comprises forming a profile on a support disc 1, forming a counter profile 6 on a steel mould 3 by an electrolytic process whereby a predetermined space is produced between the disc and mould, and inserting into the space a mixture 7 of abrasive particles and synthetic bonding agent whereby the mixture is coated on to the contoured peripheral surface of the disc as the disc is rotated. The support disc 1 is formed to the desired profile by a diamond tool (2, Fig. 1, not shown) and may be of metal, a mixture of graphite and abrasive grains bonded by tar pitch, or graphite, abrasive grains, copper powder, and phenol resin so as to be electrically conductive, or be coated with electrically conductive molten metal. The disc is connected to a negative terminal and the steel mould 3 is connected to a positive terminal while an electrolyte ...

Подробнее
10-12-1986 дата публикации

UNDERWATER SURFACE PREPARATION MACHINE

Номер: GB0002175976A
Принадлежит:

The invention relates to an underwater surface preparation machine, comprising a means for providing a supply of pressurised gas and preparation medium, and apparatus 3 connectible with the means for directing pressurised gas and/or preparation medium towards a substrate or surface 4 to be prepared, the apparatus having means 5 selectively to emit solely pressurised gas, solely preparation medium, or a mixture of pressurised gas and preparation medium. The apparatus 3 comprises a tubular shield 6, or gun, made of stainless steel, and having an inlet end 7 and an open outlet end 8 adjacent which there are circumferential through holes 9 for relieving back pressure if pressure builds up in the apparatus 3 in use. The inlet end 7 houses means in the form of an inlet nozzle 10 for pressurised gas, usually air, and preparation medium, which is usually a carbide grit, such as silicon carbide. ...

Подробнее
04-09-2002 дата публикации

Scouring nozzle

Номер: GB0002372718A
Принадлежит:

A nozzle intended for scouring (and particularly for fine, accurate work). The nozzle sequentially comprises an inlet zone 11 with a constant cross-section, a second through zone 13 where the shape of the cross-section changes from that of the inlet zone to an elongate cross-section where a major axis is substantially longer than the minor axis [e.g. an oblong with rounded ends, a rhombus or an ellipse (fig.s 17, 19 and 21)] whilst maintaining the area of the inlet cross-section, and an outlet zone where the cross-section diverges to an elongate cross-section where a major axis is substantially longer than the minor axis and where the widest portion of the cross-section are situated at the ends of the major axis (fig.s 18, 20 and 22). The nozzle can further include air inlets (33, 34, fig. 9) for introducing ionised air (preferably humid air) into the outlet zone.

Подробнее
08-10-1940 дата публикации

Improvements in sand-blast or like apparatus

Номер: GB0000527389A
Автор:
Принадлежит:

... 527,389. Sand blast. JACOBOVICS, J. April 11, 1939, No. 10929. [Class 60] Relates to sand-blast or like apparatus of the kind wherein sand or a mixture of sand or cement or both with water, is projected through nozzles arranged in closest proximity to ensure uniform impingement. A number of separate nozzles 12 are arranged with their axes in a common plane and have flat sides 15 abutting one another so as to provide close spacing and allow coating of their inside surfaces with an abrasion resistant. The nozzles are soldered at 15 inside a box 16 which is clamped between two members 10, 11, a ported block 21 having slots 23 communicating with a passage 25 for compressed air &c. and having a single divergent slot 24, Fig. 2, for the sand. In addition to or instead of this construction the nozzles may be in rows and staggered. In another modification compressed air &c. passes through nozzles 34, Fig. 3, having convergent-divergent form like de Laval turbine nozzles, and sand is introduced ...

Подробнее
15-04-1998 дата публикации

A method and apparatus for cleaning a workpiece

Номер: GB0002285120B
Принадлежит: FORD MOTOR CO, * FORD MOTOR COMPANY

Подробнее
03-01-1985 дата публикации

VANE RETENTION APPARATUS

Номер: GB0002113585B
Принадлежит: KENNECOTT CORP, * KENNECOTT CORPORATION

Подробнее
18-07-1984 дата публикации

PORTABLE ABRASIVE THROWING WHEEL DEVICE

Номер: GB0002090553B
Автор:
Принадлежит: KENNECOTT CORP

Подробнее
13-06-1984 дата публикации

Pellet blasting

Номер: GB0002130940A
Принадлежит:

In a system for deflashing or decoating of articles by bombardment with a high velocity stream of impact media projected by a vertically disposed throwing wheel, recycled media is supplied by a downwardly directed chute 25 discharging through an arcuate elbow portion 31 into a laterally disposed feed conduit 33 through which the media is pneumatically transported to the inlet of the throwing wheel 14. To avoid build-up of stagnant clumps of material at the transition zone of the elbow where the direction of movement of the media changes from its downward path to the lateral path, the transport gas is introduced tangentially to the curve of the elbow at an angle such that the gas sweeps the surface of the bend and floor of the elbow. ...

Подробнее
12-03-2003 дата публикации

Blast cleaning system

Номер: GB0002370525B

Подробнее
03-01-1985 дата публикации

VANE RETENTION APPARATUS

Номер: GB0002094680B
Автор:
Принадлежит: KENNECOTT CORP

Подробнее
07-08-1985 дата публикации

Abrasive throwing wheel

Номер: GB0002152411A
Принадлежит:

A blade for a shot blasting throwing wheel comprising a pair of parallel side plates having radial slots or grooves within which the lateral edges of a blade are engaged for location purposes has provided at each lateral edge a compressible sealing strip 36 which stands proud of the back, front and side faces of each of said lateral edges such that, when the blade is fitted between the side plates, the sealing strip fills the slots or grooves within its side edge are engaged to provide a barrier to the flow of abrasive and/or contaminants along the slots or grooves to the rims of the side plates thereby reducing wearing of the latter. Secondarily the sealing strips serve, during assembly, temporarily to retain the blades between the side plates until they are mechanically secured against radial dislodgement. ...

Подробнее
16-01-2013 дата публикации

Workpiece surface modification during ultrasonic peening

Номер: GB0002492831A
Принадлежит:

An ultrasonic peening apparatus comprises an enclosure 102 for receiving at least part of a workpiece 103 and a component such as a sonotrode 101 vibrating at an ultrasonic frequency to impart energy to bombarding particles 104, surface augmentation material 107 being provided within the enclosure 102. An inlet such as a nozzle 106 may be provided for the surface augmentation material 107 and the inlet may be provided in a surface of the vibrating component 101. The surface augmentation material may be fluidized in a gas stream, provided in an aerosol 107 or as a component of the particles 104. The ultrasonic frequency may be between 15 and 100 kHz, the vibration amplitude may be between 0 and 300μm peak to valley and the workpiece may be between 1 and 300mm from the sonotrode 101. The particles 104 may be grit or shot, 0.1 to 10mm in diameter, between a density of 0.1 and 25 g/cm2 and the volume ratio between the articles 104 and the enclosure 102may be less than 50%. The enclosure 102 ...

Подробнее
20-08-2008 дата публикации

CVT using a belt and driving method

Номер: GB0000813050D0
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
26-06-2019 дата публикации

Waterjet systems and methods

Номер: GB0002564370B
Принадлежит: WAZER INC, Wazer Inc.

Подробнее
11-02-1976 дата публикации

JET FORMING APPARATUS

Номер: GB0001424896A
Автор:
Принадлежит:

... 1424896 Blasting B E HART 5 June 1974 [25 May 1973] 25254/73 Addition to 1403528 Heading B3D A method of operating a particulate material jet forming apparatus comprises producing a jet of particulate material and liquid at an outlet nozzle of a gun 1, the material and liquid being drawn into the gun from a supply means 14 by vacuum created in the path of the mixture by a high pressure jet of liquid 8 around the path thereof, and diverting at least some of the liquid forming the jet into the path of the mixture flowing to the gun adjacent the outlet of the supply means 14 therefor. The gun 1 is as described in Specification No. 1,403,528 with the valve assembly 2 rotated through 90 degrees relative to sand and water mixture flow passage 3. Depression of handle 5 operates valve 2 so that water at a pressure between 2000 and 5000 p.s.i. passes through passages 11, 7 and impinges on a tapered surface 8 to form a conical jet which, in turn, creates a vacuum drawing a mixture of sand and water ...

Подробнее
30-03-1983 дата публикации

VANE RETENTION APPARATUS

Номер: GB0008305552D0
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
25-05-1933 дата публикации

Improvements in or relating to blasting nozzles for surface treating plant

Номер: GB0000392826A
Автор:
Принадлежит:

... 392,826. Sand-blast. GILBERT, R. A., 35, Snow HiM, and BACHMANN, J. F., 15, Victoria Street, both in London. Oct. 25, 1932, No. 29887. [Class 60.] A nozzle for sand-blast has a convergent inlet 3, a contracted throat 11 and a diverging barrel 2, and is secured to the flexible hose 7 by clamping the latter between external and internal conical surfaces on the nozzle and a sleeve 4 by a cap nut 5. The barrel part of the nozzle may be made separate and detachable from the inlet part to permit replacement, and the throat may have a wear-resisting liner such as tungsten carbide. In a further modification, the nozzle may have a friction-reducing lining of vitreous enamel.

Подробнее
28-01-1970 дата публикации

Conveying Apparatus

Номер: GB0001179749A
Автор:
Принадлежит:

... 1,179,749. Blasting. RANK XEROX Ltd. 19 Oct., 1967 [24 Oct., 1966], No. 47659/67. Heading B3D. [Also in Division B8] Cylindrical drums 10 to be blasted or peened in a cabinet 20 are supported on trunnions mounted on an endless conveyer 15 (see Division B8), same of the trunnions being rotatable by a motor-driven roll to impart spiral motion to the drums while in the treatment zone. The blast cabinet includes slidably mounted blast shields 29 and nozzle receptors 6 capable of receiving a blast nozzle 30. A vibratory bed 55 passes shot and smaller particles into funnels 61, 62 for separation and reprocessing but larger particles move down the bed 55 into a recovery receptacle 58. The processed drums are discharged on a gravity roller conveyer 16.

Подробнее
14-06-1950 дата публикации

Improvements to vapour blast spray guns

Номер: GB0000638777A
Автор:
Принадлежит:

... 638,777. Spray-producers. McFARLANE, D. May 29, 1948, No. 14559. [Class 69 (iii)] A spray gun of the type in which abrasive fluid under pressure is mixed with a spraying medium such as air or steam, comprises a tube 4 axially supplied with low-pressure abrasive fluid surrounded by a hollow body 1 fed at 11 with spraying medium. The latter passes about the tube 4 and through ports 9 to the outlet.

Подробнее
11-03-1949 дата публикации

Improvements in and relating to sand-blast guns

Номер: GB0000619596A
Автор:
Принадлежит:

... 619,596. Sand-blast. MOREL, S. Dec. 14, 1946, No. 36940. Convention date, Dec. 29, 1945. [Class 60] In a sand-blast gun a rigid pipe 11 secured to the body 1 of the gun substantially at right angles to the longitudinal axis thereof and in communication with the compressed-air injector tube 7 carried by the rear face of said body is adapted to be used as a handle, a flexible hose 22 being connected to said rigid tube 11 for supplying compressed air thereto, and a cock 12 for controlling the feed of compressed air being arranged between said pipe and hose. The cock is operated by a wheel 16 which can be rubbed against the work or against the palm of the operator's other hand. A nozzle neck 4 with a convergent bore and an outlet nozzle 6 are fixed by a nut 3 at the front of the metal gun body 1; the internal diameter of the nozzle is greater than the diameter of the outlet end of the neck. An injector tube 7, having an internal cross-sectional area of the order of one-third to one-half of ...

Подробнее
11-08-2021 дата публикации

Visual stereo dynamic 3D detection device for fluid spraying

Номер: GB202109305D0
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
01-06-2022 дата публикации

Wet blasting machines

Номер: GB0002601430A
Принадлежит:

A blast gun for providing a pressurised mixture of treatment material comprises a treatment pipe 510 which has a treatment bore 512 and a nozzle attachment means 332 for attaching a nozzle 330 to the treatment pipe. The gun further comprises a pressurised air inlet 520 extending from the treatment pipe. The air inlet comprises an air bore in fluid communication with the treatment bore and the nozzle attachment means. The air inlet injects pressurised air into the treatment pipe 510 to divert a portion of the treatment material from the treatment pipe into the nozzle 330. The central axis of the nozzle can be substantially perpendicular to the central axis of the treatment bore, as can the central axis of the air bore. The air bore and the nozzle can have their central axes axially aligned. The diameter of the treatment bore can be larger than that of the nozzle. The flow velocity of the treatment material through the nozzle is greater than its velocity through the treatment pipe. The nozzle ...

Подробнее
31-03-1985 дата публикации

Device of marking such as a gun of anti-theft marking.

Номер: OA0000007600A
Принадлежит:

Подробнее
24-10-2003 дата публикации

Method and apparatus for producing a high-velocityparticle stream.

Номер: OA0000011309A
Принадлежит:

Подробнее
15-11-1978 дата публикации

SPRITZPISTOLE

Номер: ATA1027172A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-06-2007 дата публикации

ABRASIVE BLASTING DEVICE

Номер: AT0000362826T
Принадлежит:

Подробнее
10-11-1981 дата публикации

DEVICE FOR DEBURRING WORKPIECES

Номер: AT0000364765B
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
10-12-1980 дата публикации

SCHLEUDERRAD FOR BLAST GRAIN PLANTS

Номер: AT0000359859B
Автор: JAHN WOLFGANG
Принадлежит:

Подробнее
15-04-2006 дата публикации

BLASTING PROCEDURE AND - DEVICE

Номер: AT0000322357T
Принадлежит:

Подробнее
15-04-1981 дата публикации

VORRICHTUNG ZUM ENTGRATEN VON WERKSTUECKEN

Номер: ATA665177A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-06-1990 дата публикации

EINRICHTUNG ZUR ENTZUNDERUNG VON DRAHT

Номер: ATA905985A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-11-2009 дата публикации

DEVICE FOR ABRASIVEN JETS OF WORKPIECES

Номер: AT0000447463T
Принадлежит:

Подробнее
15-03-2021 дата публикации

Lanze, insbesondere Löschlanze für die Brandbekämpfung

Номер: AT522886B1
Принадлежит:

Die Erfindung betrifft eine Lanze (1), insbesondere zur gemeinsamen Abgabe eines mit Druck beaufschlagten Fluids und eines Zusatzmittels (2) zum Durchdringen von Wänden. Die Lanze (1) umfasst einen Lanzenkörper (3), eine Griffanordnung (4), mehrere Kanäle (7, 15, 26) und mit diesen zusammenwirkende Stellmittel- Anordnungen (11, 29), eine Düsenanordnung (18) sowie zumindest einen Behälter (13) für das Zusatzmittel (2). Im ersten Kanal (7) wird das Fluid, im zweiten Kanal (15) das Zusatzmittel (2) und im dritten Kanal (26) die Umgebungsluft selektiv von den Stellmittel-Anordnungen (11, 29) gesteuert zu einem ersten Düsenkörper (19) geleitet. Der dritte Kanal (26) bildet eine Leitungsverbindung zwischen der Umgebungsluft und einer Mischkammer (24) des ersten Düsenkörper (19) aus. Die zweite Stellmittel-Anordnung (29) mit ihrem zweiten Stellmittel (30) wirkt direkt auf den dritten Kanal (26) ein, und steuert indirekt die Zumischung des Zusatzmittels (2) über den zweiten Kanal (15) in die Mischkammer ...

Подробнее
15-04-1980 дата публикации

SCHLEUDERRAD FOR BLAST GRAIN PLANTS

Номер: AT0000218479A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-07-1980 дата публикации

SCHLEUDERRAD

Номер: AT0000831178A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-11-1979 дата публикации

SCHLEUDERRAD

Номер: AT0000010479A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-05-1988 дата публикации

PROCEDURE AND DEVICE FOR THE EDGE DECOATING OF COATED WINDOWPANES FOR THE INSULATION GLASS PRODUCTION

Номер: AT0000067087A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
12-02-1979 дата публикации

SAND RADIATION MECHANISM

Номер: AT0000348367B
Автор: BRENNECKE HEINZ
Принадлежит:

Подробнее
25-02-1985 дата публикации

PROCEDURE FOR THE PRODUCTION OF HARDENING THROW SHOVELS FOR CENTRIFUGAL FORCE RADIATION DEVICES

Номер: AT0000377216B
Принадлежит:

Подробнее
15-01-2009 дата публикации

MICRO GRINDING FIXTURE, WHICH MAKES USING AVAILABLE OF A PRESSURE JET DISK A SCHLEIFWIRKUNG

Номер: AT0000417704T
Принадлежит:

Подробнее
15-01-2009 дата публикации

NOZZLE

Номер: AT0000418421T
Принадлежит:

Подробнее
15-01-2016 дата публикации

Sensor einer Wasserstrahl-Schneideinrichtung

Номер: AT515942A4
Автор: MOSER JÜRGEN
Принадлежит:

Die Erfindung betrifft einen Sensor (1) mit einem Tastteil (2) und einem Schaltmittel (3) in einem Steuersystem für eine gerichtete Bewegung eines Fokussierrohres (4) in einem Schneidkopf (5) einer Hochdruck-Wasserstrahl-Schneideinrichtung. Zur Optimierung der Schnittgüte im laufenden Schneidbetrieb und zur Prävention von Teilen der Einrichtung ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass das Tastteil (2) als bewegbares Ringelement (21) um einen aus einem Fokussierrohr (4) eines Schneidkopfes (5) austretenden gebündelten Schneidstrahl ausgeformt, dieses Ringelement (21) parallel zur Werkstückoberfläche positioniert und zur Regelung des Abstandes zwischen Fokussierrohr (4) und Werkstück auf dieses hin zumindest zeitweise anstellbar ist und durch eine seitliche, im Wesentlichen parallel zur Werkstückoberfläche gerichteten Belastung des Tastteiles (2) durch das Schaltmittel (3) des Sensors (1) eine Auslösung einer Abschaltung der Schneidkopfbewegung und gegebenenfalls der Schneidstrahlbildung bewirkbar ...

Подробнее
15-11-1978 дата публикации

SPRAY GUN

Номер: AT0001027172A
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-10-1995 дата публикации

BLAST GRAIN CENTRIFUGE WHEEL.

Номер: AT0000128059T
Принадлежит:

Подробнее
16-03-1996 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК

Номер: RU0000001823U1

1. УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК, содержащая источник энергоносителя, дозатор абразивного порошка со средством для регулирования его подачи и концентрации, связанным с источником дозирующего агента, смеситель порошка и энергоносителя, соединенный с разгонным соплом, отличающаяся тем, что источник энергоносителя выполнен в виде генератора перегретого водяного пара высокого давления, а средство для регулирования подачи абразивного порошка и его концентрации в смеси выполнено в виде подводов, расположенных в верхней и нижней частях дозатора, соединенных трубопроводами через вентили с источником дозирующего агента. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве источника дозирующего агента использован генератор перегретого водяного пара высокого давления. 3. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что в качестве источника дозирующего агента использован источник сжатого воздуха. (19) RU (11) (13) 1 823 U1 (51) МПК B24C 5/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93031522/08, 10.06.1993 (46) Опубликовано: 16.03.1996 (71) Заявитель(и): Полонский Владимир Сергеевич, Шишков Евгений Васильевич, Мостинский Игорь Леонидович, Котов Сергей Александрович U 1 1 8 2 3 R U (57) Формула полезной модели 1. УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ ЭНЕРГЕТИЧЕСКОЙ СТРУЕЙ, НЕСУЩЕЙ АБРАЗИВНЫЙ ПОРОШОК, содержащая источник энергоносителя, дозатор абразивного порошка со средством для регулирования его подачи и концентрации, связанным с источником дозирующего агента, смеситель порошка и энергоносителя, соединенный с разгонным соплом, отличающаяся тем, что источник энергоносителя выполнен в виде генератора перегретого водяного пара высокого давления, а средство для регулирования подачи абразивного порошка и его концентрации в смеси выполнено в виде подводов, расположенных в верхней и нижней частях дозатора, соединенных трубопроводами через вентили с источником дозирующего агента. 2. ...

Подробнее
16-01-1997 дата публикации

ДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000003410U1

1. Дробеструйное устройство, сопло которого закреплено в шарнирно установленной штанге, имеющей возможность качания и выдвижения в направляющей, отличающееся тем, что оно снабжено противовесом со средством его перемещения относительно штанги, при этом средство перемещения противовеса подвешено к направляющей и выполнено в виде перекинутого через шкивы бесконечного троса, одна ветвь которого связана с концом штанги, а другая соединена с противовесом. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на направляющей и выполненным в виде конуса отражателем, полость которого направлена в сторону сопла. (19) RU (11) (13) 3 410 U1 (51) МПК B24C 5/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94039696/20, 24.10.1994 (46) Опубликовано: 16.01.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Уральский завод тяжелого машиностроения" U 1 3 4 1 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Дробеструйное устройство, сопло которого закреплено в шарнирно установленной штанге, имеющей возможность качания и выдвижения в направляющей, отличающееся тем, что оно снабжено противовесом со средством его перемещения относительно штанги, при этом средство перемещения противовеса подвешено к направляющей и выполнено в виде перекинутого через шкивы бесконечного троса, одна ветвь которого связана с концом штанги, а другая соединена с противовесом. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено установленным на направляющей и выполненным в виде конуса отражателем, полость которого направлена в сторону сопла. 3 4 1 0 (54) ДРОБЕСТРУЙНОЕ УСТРОЙСТВО R U (72) Автор(ы): Матушкин С.И. RU 3 410 U1 RU 3 410 U1 RU 3 410 U1 RU 3 410 U1 RU 3 410 U1 RU 3 410 U1 RU 3 410 U1 RU 3 410 U1 RU 3 410 U1

Подробнее
16-03-1997 дата публикации

АБРАЗИВНО-СТРУЙНЫЙ АППАРАТ

Номер: RU0000003713U1

Устройство для абразивно-струйной обработки, содержащее резервуар, заполненный абразивом, смесительную камеру, разделенную перегородкой, имеющей на конце пластину из гибкого материала, на две полости, каждая из которых соединена с источником сжатого воздуха, и рабочее сопло, расположенное на выходе смесительной камеры, отличающееся тем, что смесительная камера расположена в резервуаре, заполненном абразивом, при этом в верхней части резервуара жестко закреплен сменный насадок, снабженный щетками с металлическим ворсом, а в нижней части смесительной камеры жестко закреплена металлическая сетка. (19) RU (11) (13) 3 713 U1 (51) МПК B24C 5/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94042670/02, 30.11.1994 (46) Опубликовано: 16.03.1997 (71) Заявитель(и): Военный автомобильный институт (73) Патентообладатель(и): Военный автомобильный институт U 1 3 7 1 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для абразивно-струйной обработки, содержащее резервуар, заполненный абразивом, смесительную камеру, разделенную перегородкой, имеющей на конце пластину из гибкого материала, на две полости, каждая из которых соединена с источником сжатого воздуха, и рабочее сопло, расположенное на выходе смесительной камеры, отличающееся тем, что смесительная камера расположена в резервуаре, заполненном абразивом, при этом в верхней части резервуара жестко закреплен сменный насадок, снабженный щетками с металлическим ворсом, а в нижней части смесительной камеры жестко закреплена металлическая сетка. 3 7 1 3 (54) АБРАЗИВНО-СТРУЙНЫЙ АППАРАТ R U (72) Автор(ы): Коберниченко А.Б., Ухалин А.С., Калинин Е.В. U 1 U 1 3 7 1 3 3 7 1 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 3 713 U1 RU 3 713 U1 RU 3 713 U1 RU 3 713 U1 RU 3 713 U1 RU 3 713 U1

Подробнее
20-01-2000 дата публикации

ДРОБЕМЕТНОЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000012547U1

1. Дробеметное устройство, содержащее рабочую камеру, внутри которой на валу расположено дробеметное колесо с лопатками, дробепровод, выходной канал которого смещен относительно оси вращения вала, и соосное валу коническое кольцо, взаимодействующее своей поверхностью с потоком дроби из дробепровода, отличающееся тем, что дробеметное колесо выполнено плоским, а лопатки - прямыми, при этом коническое кольцо установлено с возможностью взаимодействия с потоком дроби своей внешней поверхностью, а на колесе установлено ограничительное кольцо, равное высоте лопаток и с радиусом большим, чем коническое, снабженное прорезями, граничащими с рабочими поверхностями лопаток. 2. Дробеметное устройство по п.1, отличающееся тем, что лопатки выполнены укороченными так, что радиус описываемой их концами окружности меньше радиуса дробеметного колеса. (19) RU (11) 12 547 (13) U1 (51) МПК B24C 3/00 (2000.01) B24C 5/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99120510/20, 28.09.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.09.1999 (46) Опубликовано: 20.01.2000 (72) Автор(ы): Чижов Ю.Л., Огуречников В.А. (73) Патентообладатель(и): Чижов Юрий Леонидович, Огуречников Владимир Алексеевич U 1 1 2 5 4 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Дробеметное устройство, содержащее рабочую камеру, внутри которой на валу расположено дробеметное колесо с лопатками, дробепровод, выходной канал которого смещен относительно оси вращения вала, и соосное валу коническое кольцо, взаимодействующее своей поверхностью с потоком дроби из дробепровода, отличающееся тем, что дробеметное колесо выполнено плоским, а лопатки прямыми, при этом коническое кольцо установлено с возможностью взаимодействия с потоком дроби своей внешней поверхностью, а на колесе установлено ограничительное кольцо, равное высоте лопаток и с радиусом большим, чем коническое, снабженное прорезями, граничащими с рабочими поверхностями ...

Подробнее
20-12-2002 дата публикации

АБРАЗИВОСТРУЙНОЕ СОПЛО

Номер: RU0000026766U1

1. Абразивоструйное сопло, выполненное в виде корпуса с каналом и закрепленными в нем вставками, отличающееся тем, что корпус выполнен разъемным, вставками образован канал переменного сечения для струи абразива, входной участок которого выполнен в виде усеченного конуса, а выходной участок выполнен расширяющимся плоскощелевым, при этом образующие его вставки размещены с возможностью перестановки одной на место другой. 2. Абразивоструйное сопло по п.1, отличающееся тем, что вставки расширяющегося участка канала выполнены П-образной формы из износостойкого материала. (19) RU (11) 26 766 (13) U1 (51) МПК B24C 5/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002120711/20 , 30.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2002 (46) Опубликовано: 20.12.2002 (72) Автор(ы): Рябов В.М., Гурвич А.А., Бухарин И.А., Нуриев Г.Н. 2 6 7 6 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Абразивоструйное сопло, выполненное в виде корпуса с каналом и закрепленными в нем вставками, отличающееся тем, что корпус выполнен разъемным, вставками образован канал переменного сечения для струи абразива, входной участок которого выполнен в виде усеченного конуса, а выходной участок выполнен расширяющимся плоскощелевым, при этом образующие его вставки размещены с возможностью перестановки одной на место другой. 2. Абразивоструйное сопло по п.1, отличающееся тем, что вставки расширяющегося участка канала выполнены П-образной формы из износостойкого материала. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) АБРАЗИВОСТРУЙНОЕ СОПЛО 2 6 7 6 6 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Персей" R U Адрес для переписки: 454078, г. Челябинск, ул. Дзержинского, 10910, ООО Фирма "Персей", И.В. Рябову (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью Фирма "Персей" RU 26 766 U1 RU 26 766 U1 RU 26 766 U1 RU 26 766 U1 RU 26 766 U1

Подробнее
10-12-2003 дата публикации

Устройство для струйно-абразивной обработки

Номер: RU0000034434U1

Устройство для струйно-абразивной обработки, содержащее камеру сгорания с соплом и подводом топлива, трубки для подачи абразива, насадок, смонтированный на корпусе камеры сгорания, отличающееся тем, что корпус снабжен коллектором с патрубком для подачи охлаждающей жидкости, а между насадком, проходящим через коллектор, и соплом установлен торцевой завихритель, в котором выполнены тангенциальные каналы, связанные с полостью коллектора. (19) RU (11) 34 434 (13) U1 (51) МПК B24C 5/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003118239/20 , 21.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.06.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Блохин Виктор Иванович, Первышин Александр Николаевич, Гуляев Юрий Иванович R U Адрес для переписки: 443056, г.Самара, ул. Николая Панова, 66, кв.54, А.Н. Первышину (72) Автор(ы): Блохин В.И., Первышин А.Н., Гуляев Ю.И. 3 4 4 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для струйно-абразивной обработки, содержащее камеру сгорания с соплом и подводом топлива, трубки для подачи абразива, насадок, смонтированный на корпусе камеры сгорания, отличающееся тем, что корпус снабжен коллектором с патрубком для подачи охлаждающей жидкости, а между насадком, проходящим через коллектор, и соплом установлен торцевой завихритель, в котором выполнены тангенциальные каналы, связанные с полостью коллектора. 3 4 4 3 4 U 1 (54) Устройство для струйно-абразивной обработки U 1 U 1 3 4 4 3 4 3 4 4 3 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 34 434 U1 RU 34 434 U1 RU 34 434 U1 RU 34 434 U1

Подробнее
10-02-2004 дата публикации

Пескоструйный аппарат

Номер: RU0000035753U1

Пескоструйный аппарат, содержащий емкости с песком и с жидким углеводородным топливом, компрессор, пескоструйную головку, составленную из подводящих штуцеров воздуха, топлива, воздушно-песчаной смеси и камеры сгорания с реактивным соплом, внутри которой выделены области смешивания и горения, отличающийся тем, что содержит топливный насос с редуктором, управляемый электрогидроклапан, источник электрической энергии, управляемый блок электрического питания, плазмоэлектрохимический генератор, управляемый смеситель, глушитель, элемент включения и блок управления, выходы которого подключены к управляющим входам электрогидроклапана, блока электрического питания и смесителя, выход управляемого электрогидроклапана подключен к одному входу плазмоэлектрохимического генератора, к другому входу которого подключен выход управляемого блока электрического питания, выход емкости с песком соединен через управляемый смеситель с одним из входов камеры сгорания в области реактивного сопла, к другому входу которой подключен выход плазмоэлектрохимического генератора, при этом глушитель подсоединен к выходному отверстию сопла, и элемент включения установлен в корпусе пескоструйной головки, электрический вход и выход которого соединены соответственно с выходом и входом блока управления. (19) RU (11) 35 753 (13) U1 (51) МПК B24C 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003130821/20 , 23.10.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.10.2003 (46) Опубликовано: 10.02.2004 (73) Патентообладатель(и): Гальченко Вячеслав Петрович, Дергачев Владимир Викторович R U Адрес для переписки: 142210, Московская обл., г. Серпухов, ул. Октябрьская, 19Б, кв.21, В.П. Гальченко (72) Автор(ы): Гальченко В.П., Дергачев В.В. Ñòðàíèöà: 1 3 5 7 5 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели Пескоструйный аппарат, содержащий емкости с песком и с жидким углеводородным топливом, компрессор, пескоструйную головку, составленную из ...

Подробнее
27-04-2004 дата публикации

РОТОР ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА

Номер: RU0000037479U1

1. Ротор дробеметного аппарата, включающий диск с радиальными пазами, в которых установлены съемные рабочие лопасти с боковыми ребрами на рабочей поверхности и установочным выступом на нерабочей поверхности, отличающийся тем, что диск выполнен со сквозными окнами в радиальных пазах и снабжен кронштейнами, каждый из которых выполнен с прорезью на опорной площадке и размещен рядом с соответствующим радиальным пазом диска с возможностью расположения прорези по окружности диска перпендикулярно радиальному пазу, каждая рабочая лопасть выполнена с выступом типа ушка на боковой поверхности, а ее установочный выступ на нерабочей поверхности выполнен Т-образным, верхняя полка которого расположена параллельно боковым ребрам на ее рабочей поверхности, каждая рабочая лопасть установлена боковой поверхностью в радиальный паз диска с возможностью взаимодействия ее выступа-ушка со сквозным окном, верхней полки Т-образного выступа с опорной площадкой кронштейна и стойки (нижней части) Т-образного выступа с прорезью кронштейна диска и соединена с диском посредством крепежного элемента, например Г-образной шпильки, проходящего через отверстие выступа-ушка с возможностью взаимодействия с торцом диска. 2. Ротор по п.1, отличающийся тем, что выступ-ушко на боковой поверхности и Т-образный установочный выступ на нерабочей поверхности расположены на горизонтальной оси симметрии лопасти. (19) RU (11) 37 479 (13) U1 (51) МПК B24C 5/06 (2000.01) B24C 3/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004100371/20 , 05.01.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.01.2004 (46) Опубликовано: 27.04.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (RU) R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина, 88, ОАО "ГАЗ", УИС (72) Автор(ы): Серюков Е.И. (RU) , Зуев М.П. (RU), Баранчиков А.Н. (RU) , Нечиперович Л.Б. (RU) Ñòðàíèöà: 1 3 7 4 7 9 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. ...

Подробнее
10-08-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АБРАЗИВОСТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000065417U1

1. Устройство для абразивоструйной обработки изделий, содержащее корпус с каналами для подвода частиц абразива и воздуха, сверхзвуковое сопло и размещенный соосно с ним газодинамический ускоритель частиц абразива в виде патрубка, отличающееся тем, что внутренний канал газодинамического ускорителя выполнен расширяющимся к выходному сечению, причем входное сечение канала ускорителя и выходное сечение сопла выполнены одинаковой величины и размещены в одной плоскости, а угол раскрытия канала ускорителя составляет 0,3÷1° и выбран из условия обеспечения максимальной скорости частиц абразива на выходе из ускорителя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что входной канал сверхзвукового сопла выполнен сужающимся к критическому сечению сопла под углом 35÷40°, а выходной канал выполнен расширяющимся от критического к выходному сечению под углом 10÷14°. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что внутренний канал ускорителя выполнен составным из заменяемых элементов из износостойких материалов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 417 (13) U1 (51) МПК B24C 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006128993/22 , 09.08.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.08.2006 (45) Опубликовано: 10.08.2007 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Уралтрансгаз" (ООО "Уралтрансгаз") (RU) U 1 6 5 4 1 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для абразивоструйной обработки изделий, содержащее корпус с каналами для подвода частиц абразива и воздуха, сверхзвуковое сопло и размещенный соосно с ним газодинамический ускоритель частиц абразива в виде патрубка, отличающееся тем, что внутренний канал газодинамического ускорителя выполнен расширяющимся к выходному сечению, причем входное сечение канала ускорителя и выходное сечение сопла выполнены одинаковой величины и размещены в одной плоскости, а угол раскрытия ...

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

СОПЛО ИЗ СВЕРХТВЕРДОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СОЗДАНИЯ ГАЗОАБРАЗИВНОЙ СТРУИ

Номер: RU0000066236U1

1. Сопло из сверхтвердого материала для образования газоабразивной струи, имеющее соединенные между собой входной и выходной каналы, отличающееся тем, что каналы выполнены в виде усеченных конусов, которые соединены меньшими основаниями с диаметром d, причем диаметры оснований и высота усеченных конусов имеют следующие соотношения размеров, D=2,97d, D=1,35d, L=3,65d, L=3,92d, где D - диаметр большего основания усеченного конуса входного канала, D - диаметр большего основания усеченного конуса выходного канала, L - высота усеченного конуса входного канала, L - высота усеченного конуса входного канала. 2. Сопло по п.1, отличающееся тем, что к выходному каналу примыкает конусообразный конечный участок с углом конуса, большим, чем угол конуса выходного канала. 3. Сопло по п.2, отличающееся тем, что угол конуса конечного участка такой же, как угол конуса входного канала. 4. Сопло по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что оно выполнено из поликристаллического материала на основе алмаза или кубического нитрида бора. 5. Сопло по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено держателем в виде металлической трубки, конец которой охватывает его по внешней поверхности. 6. Сопло по п.5, отличающееся тем, что в металлической трубке перед входным каналом расположена скрученная по крайней мере на четверть витка относительно оси трубки пластина. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 236 (13) U1 (51) МПК B05B 1/02 B24C 5/04 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007112496/22 , 05.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.04.2007 (45) Опубликовано: 10.09.2007 (73) Патентообладатель(и): Коваль Вадим Никодимович (UA) , Кудрявцев Клавдий Клавдиевич (UA) U 1 6 6 2 3 6 R U большего основания усеченного конуса выходного канала, L 1 - высота усеченного конуса входного канала, L2 - высота усеченного конуса входного канала. 2. Сопло по п.1, отличающееся тем, что ...

Подробнее
10-12-2007 дата публикации

СИСТЕМА ДЛЯ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ И ОЦИНКОВАНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ ВАГОНОВ

Номер: RU0000068952U1

Система для термоабразивной очистки и оцинкования поверхностей железнодорожных вагонов, содержащая магистрали подачи сжатого воздуха, горючего и абразива, реактивную камеру сгорания с воспламеняющим входом и эжектор с засасывающим входом, сопло реактивной камеры сгорания соединено с прямоточном входом эжектора, один вход реактивной камеры сгорания подключен к выходу магистрали подачи сжатого воздуха, а другой вход реактивной камеры сгорания соединен с выходом магистрали подачи горючего, отличающаяся тем, что она содержит плазмоэлектрохимический воспламенитель, магистраль подачи напыляемого материала и управляемый смеситель, один вход которого подключен к выходу магистрали подачи абразива, другой вход управляемого смесителя соединен с выходом магистрали подачи напыляемого материала, а выход управляемого смесителя подключен к засасывающему входу эжектора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 952 (13) U1 (51) МПК B24C 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007107682/22 , 01.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.03.2007 (45) Опубликовано: 10.12.2007 6 8 9 5 2 R U Формула полезной модели Система для термоабразивной очистки и оцинкования поверхностей железнодорожных вагонов, содержащая магистрали подачи сжатого воздуха, горючего и абразива, реактивную камеру сгорания с воспламеняющим входом и эжектор с засасывающим входом, сопло реактивной камеры сгорания соединено с прямоточном входом эжектора, один вход реактивной камеры сгорания подключен к выходу магистрали подачи сжатого воздуха, а другой вход реактивной камеры сгорания соединен с выходом магистрали подачи горючего, отличающаяся тем, что она содержит плазмоэлектрохимический воспламенитель, магистраль подачи напыляемого материала и управляемый смеситель, один вход которого подключен к выходу магистрали подачи абразива, другой вход управляемого смесителя соединен с выходом ...

Подробнее
10-03-2009 дата публикации

ПИСТОЛЕТ ДЛЯ СУХОЙ ВОЗДУШНОЙ АБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номер: RU0000081116U1

1. Пистолет для сухой воздушной абразивной очистки поверхностей, содержащий корпус, в котором соосно расположены на одном конце закрепляемое гайкой выводящее сопло со сквозной продольной внутренней полостью, переходящей в обращенный во внутрь корпуса расширяющийся раструб, и на противоположном конце - жестко соединенный с корпусом и частично размещенный внутри него завихритель, также со сквозной внутренней полостью в своем корпусе, снаружи одного конца которого выполнен выступающий обод с образованными по окружности и под углом к продольной оси сквозными пазами, и к другому концу которого, имеющему четыре взаимно перпендикулярных прорези, соосно подсоединен с помощью обжимающей гайки удлиненный ниппель со сквозной продольной внутренней полостью для подвода абразивной смеси, при этом в месте расположения завихрителя между его ободом с пазами и местом его крепления к корпусу установлена ручка с подсоединенным к ней штуцером, оба имеющие сквозные продольные внутренние полости для подвода сжатого чистого воздуха. 2. Пистолет для сухой воздушной абразивной очистки поверхностей по п.1, отличающийся тем, что крепление завихрителя к корпусу и ручки к корпусу осуществлено с помощью сварки. 3. Пистолет для сухой воздушной абразивной очистки поверхностей по пп.1 и 2, отличающийся тем, что сквозные пазы в ободе завихрителя выполнены под углом 30° к продольной оси. 4. Пистолет для сухой воздушной абразивной очистки поверхностей по пп.1 и 2, отличающийся тем, что ручка установлена в корпусе под углом 10°-15° к вертикали. 5. Пистолет для сухой воздушной абразивной очистки поверхностей по п.3, отличающийся тем, что ручка установлена в корпусе под углом 10°-15° к вертикали. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 116 U1 (51) МПК B24C 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008129276/22, 27.06.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.06.2008 (45) ...

Подробнее
20-06-2009 дата публикации

МОБИЛЬНАЯ УСТАНОВКА СВЕРХЗВУКОВОЙ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ И НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ

Номер: RU0000083726U1

1. Мобильная установка сверхзвуковой термоабразивной обработки и нанесения защитных покрытий, содержащая плазмоэлектрохимический воспламенитель, входы которого соединены с магистралью подачи сжатого воздуха и с воспламеняющим блоком, выход плазмоэлектрохимического воспламенителя соединен с газовым реактором, другие входы которого соединены с магистралью подачи дизельного топлива и с магистралью подачи сжатого воздуха, выход газового реактора соединен с эжектором, всасывающий вход которого соединен со смесителем, а выход эжектора через газодинамический ускоритель соединен с выходом установки, выполненным в виде сопла, а также емкость с вентилем, содержащая абразивный порошок, отличающаяся тем, что установка расположена на кузове автомобильного прицепа, на котором дополнительно установлен компрессор, соединенный с магистралью подачи сжатого воздуха, и бак для дизельного топлива, соединенный с магистралью подачи дизельного топлива, дополнительно расположены емкости с клапанами, содержащие порошки для нанесения защитных покрытий, соответственно медный порошок, алюминиевый порошок и цинковый порошок, при этом емкость с абразивным порошком и емкости с порошками для нанесения защитных покрытий соединены с магистралью подачи сжатого воздуха, клапаны всех емкостей соединены с блоком управления клапанами, выходы которого соединены с входами смесителя, соединенного с магистралью подачи сжатого воздуха, блок управления клапанами включает в себя приемник управляющих команд, связанный по беспроводному каналу с пультом дистанционного управления оператора. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что беспроводный канал выполнен в виде радиоканала. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что беспроводный канал выполнен в виде канала инфракрасного излучения. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она закрыта кожухом, имеющим пылеизоляцию и звукоизоляцию. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что газодинамический ускоритель имеет эжекторные отверстия для охлаждения атмосферным ...

Подробнее
20-07-2011 дата публикации

ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ

Номер: RU0000106579U1

Дробеметный аппарат, содержащий корпус с выпускным отверстием, внутри которого установлен ротор с радиально расположенными лопастями, устройство для подвода дроби во внутреннюю полость ротора и привод, отличающийся тем, что он снабжен экранирующими шторами, которые расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора, и закреплены к внешней стороне корпуса по краям выпускного отверстия с возможностью регулирования угла поворота и фиксации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 106 579 (13) U1 (51) МПК B24C 5/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011100582/02, 11.01.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.01.2011 (45) Опубликовано: 20.07.2011 1 0 6 5 7 9 R U Формула полезной модели Дробеметный аппарат, содержащий корпус с выпускным отверстием, внутри которого установлен ротор с радиально расположенными лопастями, устройство для подвода дроби во внутреннюю полость ротора и привод, отличающийся тем, что он снабжен экранирующими шторами, которые расположены в плоскости, перпендикулярной плоскости вращения ротора, и закреплены к внешней стороне корпуса по краям выпускного отверстия с возможностью регулирования угла поворота и фиксации. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ДРОБЕМЕТНЫЙ АППАРАТ 1 0 6 5 7 9 Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, ГОУ ВПО "МГТУ им. Г.И. Носова", начальнику патентного отдела А.А. Астафьевой (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.01.2011 (72) Автор(ы): Огарков Николай Николаевич (RU), Залётов Юрий Дмитриевич (RU), Звягина Елена Юрьевна (RU), Петров Артем Евгеньевич (RU) U 1 U 1 1 0 6 5 7 9 1 0 6 5 7 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 106 579 U1 Полезная модель ...

Подробнее
20-07-2011 дата публикации

ЛОПАТКА РОТОРА ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА

Номер: RU0000106580U1

Лопатка ротора дробеметного аппарата, состоящая из стального каркаса, покрытого футеровкой, отличающаяся тем, что футеровка выполнена из износостойкого наплавочного материала, при этом толщина футеровки в направлении от крепежной части лопатки к ее противоположному концу монотонно увеличена от d до 3d, где d - максимальный размер дроби, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 106 580 (13) U1 (51) МПК B24C 5/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011103812/02, 02.02.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.2011 (45) Опубликовано: 20.07.2011 1 0 6 5 8 0 R U Формула полезной модели Лопатка ротора дробеметного аппарата, состоящая из стального каркаса, покрытого футеровкой, отличающаяся тем, что футеровка выполнена из износостойкого наплавочного материала, при этом толщина футеровки в направлении от крепежной части лопатки к ее противоположному концу монотонно увеличена от dm a x до 3dm а х, где dm a x - максимальный размер дроби, мм. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ЛОПАТКА РОТОРА ДРОБЕМЕТНОГО АППАРАТА 1 0 6 5 8 0 Адрес для переписки: 455000, Челябинская обл., г. Магнитогорск, пр. Ленина, 38, ГОУ ВПО "МГТУ им. Г.И. Носова", начальнику патентного отдела А.А. Астафьевой (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 02.02.2011 (72) Автор(ы): Огарков Николай Николаевич (RU), Звягина Елена Юрьевна (RU), Залетов Юрий Дмитриевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 106 580 U1 Полезная модель относится к области машиностроения и может применяться для обработки деталей дробью. Известна лопатка ротора дробеметного аппарата, рабочая поверхность которой выполнена в виде двояковогнутых профилей с постоянным радиусом кривизны (см. а.с. СССР №933423, В24С 5/06). Недостатком ...

Подробнее
20-03-2012 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННЕЙ ПОВЕРХНОСТИ ТРУБ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ

Номер: RU0000114279U1

1. Устройство для термоабразивной очистки внутренней поверхности труб от отложений, содержащее расположенные в корпусе камеру сгорания с отверстиями в стенке для подвода воздуха, форсункой горючего и свечой зажигания на входе, сопло для выхода продуктов сгорания, установленное на выходе камеры сгорания, смесительную камеру, установленную в торцевой стенке корпуса со стороны выхода сопла, при этом камера сгорания установлена в корпусе с образованием охватывающего ее по периметру канала, сообщенного с системой подачи воздуха, отличающееся тем, что охватывающий камеру сгорания канал ограничен расположенной в области сопла герметичной перегородкой, образующей с торцевой стенкой корпуса полость, в которой расположены выход сопла и вход смесительной камеры, и которая сообщена с герметичным каналом, смежным с корпусом и выполненным заодно с ним с внешней его стороны и сообщенным с системой подачи абразива. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопло для выхода продуктов сгорания выполнено сверхзвуковым расширяющимся. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопло для выхода продуктов сгорания выполнено звуковым нерасширяющимся. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сопло для выхода продуктов сгорания выполнено сужающимся. 5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что сопло для выхода продуктов сгорания выполнено с косым срезом, а смесительная камера установлена под углом относительно продольной оси сопла с поворотом в сторону скошенной части среза сопла. 6. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что сопло для выхода продуктов сгорания установлено под углом к продольной оси камеры сгорания. 7. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что сопло для выхода продуктов сгорания выполнено изогнутым с образованием криволинейного канала. 8. Устройство по п.5, отличающееся тем, что выходная часть смесительной камеры выполнена в виде диффузора. 9. Устройство по п.5, отличающееся тем, что выход смесительной камеры выполнен с косым срезом. ...

Подробнее
20-07-2012 дата публикации

АППАРАТ СВЕРХЗВУКОВОЙ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ

Номер: RU0000118242U1

Аппарат сверхзвуковой термоабразивной обработки, содержащий компрессор, топливную емкость, контейнер с абразивом, блок поджига, запальное устройство, камеру сгорания, топливную форсунку, сопло, инжекционную камеру и выходной патрубок, отличающийся тем, что для создания реактивной струи сопло выполнено в виде сопла Лаваля, запальное устройство заключено в керамический корпус, введено в зону камеру сгорания и питается от высоковольтного генератора дугового разряда, топливная форсунка выполнена в виде щелевой вихревой топливной форсунки, а инжекционная камера расположена за пределами упомянутого сопла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 118 242 U1 (51) МПК B24C 5/00 (2006.01) B24C 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011149800/02, 07.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.12.2011 (72) Автор(ы): Алферьев Иван Владленович (RU) (73) Патентообладатель(и): Алферьев Иван Владленович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 07.12.2011 (45) Опубликовано: 20.07.2012 Бюл. № 20 R U 1 1 8 2 4 2 Формула полезной модели Аппарат сверхзвуковой термоабразивной обработки, содержащий компрессор, топливную емкость, контейнер с абразивом, блок поджига, запальное устройство, камеру сгорания, топливную форсунку, сопло, инжекционную камеру и выходной патрубок, отличающийся тем, что для создания реактивной струи сопло выполнено в виде сопла Лаваля, запальное устройство заключено в керамический корпус, введено в зону камеру сгорания и питается от высоковольтного генератора дугового разряда, топливная форсунка выполнена в виде щелевой вихревой топливной форсунки, а инжекционная камера расположена за пределами упомянутого сопла. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) АППАРАТ СВЕРХЗВУКОВОЙ ТЕРМОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ 1 1 8 2 4 2 Адрес для переписки: 600000, г.Владимир, ул. Музейная, 10, кв.6, И.В. Алферьеву RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 118 242 U1 Полезная модель относится к области качественной ...

Подробнее
20-03-2013 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ГИДРОАБРАЗИВНОЙ РЕЗКИ

Номер: RU0000125920U1

Установка для гидроабразивной резки, содержащая станину, режущую головку, бункер для хранения абразива, систему для подачи жидкости под сверхвысоким давлением, а также узел подачи абразива, отличающаяся тем, что узел подачи абразива выполнен в виде шнекового дозатора с, по меньшей мере, двумя трубопроводами и средством разделения потоков абразива в виде заслонки, установленной перед зоной соединения указанных трубопроводов, с возможностью распределения абразивного потока на два дискретных потока, один из которых соединен с режущей головкой, а второй - с бункером для рекуперации абразива. И 1 125920 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘"” 125 920° 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 27.10.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.09.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.09.2021 Бюл. №26 Стр.: 1 па Ос6бяс ЕП

Подробнее
20-04-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СТРУИ ИЗ АБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦ

Номер: RU0000126981U1

Устройство для образования струи из абразивных частиц, содержащее нагнетатель и патрубок для подачи абразива, соединенный с корпусом нагнетателя, отличающееся тем, что нагнетатель содержит лопастной ротор, установленный на валу двигателя внутреннего сгорания, и поворотное кольцо, в котором по касательной к окружности установлено сопло. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24C 5/06 (13) 126 981 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012151242/02, 30.11.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.11.2012 (73) Патентообладатель(и): ООО "Владимирский инновационнотехнологический центр" (RU) (45) Опубликовано: 20.04.2013 Бюл. № 11 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАЗОВАНИЯ СТРУИ ИЗ АБРАЗИВНЫХ ЧАСТИЦ U 1 1 2 6 9 8 1 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для образования струи из абразивных частиц, содержащее нагнетатель и патрубок для подачи абразива, соединенный с корпусом нагнетателя, отличающееся тем, что нагнетатель содержит лопастной ротор, установленный на валу двигателя внутреннего сгорания, и поворотное кольцо, в котором по касательной к окружности установлено сопло. 1 2 6 9 8 1 Адрес для переписки: 600009, г.Владимир, ул. 1-я Пионерская, 61А, кв.31, А.Н. Фомину R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.11.2012 (72) Автор(ы): Фомин Анатолий Николаевич (RU), Фомин Анатолий Анатольевич (RU), Забуга Иван Евгеньевич (RU) U 1 U 1 1 2 6 9 8 1 1 2 6 9 8 1 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 126 981 U1 Полезная модель относится к средствам пескоструйной обработки, применяемым в машиностроении. Известен абразивоструйный аппарат, содержащий герметичную емкость с абразивными частицами, полость которой соединена установленным в вершине ее конического дна патрубком с камерой смешения, связанной с источником сжатого воздуха и рабочим соплом, отличающийся тем, что рабочее сопло выполнено в виде сопла Лаваля, а патрубок подачи абразивных частиц установлен по его ...

Подробнее
10-08-2013 дата публикации

СОПЛО МНОГОСТРУЙНОЕ

Номер: RU0000130902U1

Сопло многоструйное, содержащее корпус, внутренняя полость которого образует центральный канал конической формы, вершина которого направлена в сторону подачи абразива, отличающееся тем, что на выходе из сопла перпендикулярно центральному каналу установлена распределительная пластина, в которой равномерно по всей площади под углом 3-10° к центральной оси выполнены отверстия для выхода абразивной смеси, а на внутренней стороне пластины на всей ее поверхности выполнены пересекающиеся фаски отверстий. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24C 5/04 (13) 130 902 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013108736/02, 28.02.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.02.2013 (72) Автор(ы): Фомин Анатолий Николаевич (RU), Забуга Иван Евгеньевич (RU) (45) Опубликовано: 10.08.2013 Бюл. № 22 R U 1 3 0 9 0 2 Формула полезной модели Сопло многоструйное, содержащее корпус, внутренняя полость которого образует центральный канал конической формы, вершина которого направлена в сторону подачи абразива, отличающееся тем, что на выходе из сопла перпендикулярно центральному каналу установлена распределительная пластина, в которой равномерно по всей площади под углом 3-10° к центральной оси выполнены отверстия для выхода абразивной смеси, а на внутренней стороне пластины на всей ее поверхности выполнены пересекающиеся фаски отверстий. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) СОПЛО МНОГОСТРУЙНОЕ 1 3 0 9 0 2 Адрес для переписки: 600009, г.Владимир, ул. 1-я Пионерская, 61А, кв. 31, Фомину А.Н. R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Владимирский инновационнотехнологический центр" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 28.02.2013 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 130 902 U1 Полезная модель относится к устройствам для образования струй из абразивных частиц используемых в пескоструйных машинах, применяемых в машиностроении и строительстве для обработки поверхностей материалов. ...

Подробнее
10-08-2013 дата публикации

ФОРСУНКА ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА

Номер: RU0000130903U1

1. Форсунка пескоструйного аппарата, содержащая магистраль подвода гидросмеси и газовые сопла, имеющие общий подвод газа через коллектор, отличающаяся тем, что газовые сопла установлены с возможностью радиального смещения и расположены по периферии магистрали подвода гидросмеси, которая выполнена в виде трубы из гибкого износостойкого материала и деформируется при смещении газовых сопел. 2. Форсунка пескоструйного аппарата по п.1, отличающаяся тем, что газовые сопла расположены под углом к оси магистрали подвода гидросмеси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24C 5/04 (13) 130 903 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013111992/02, 19.03.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2013 (45) Опубликовано: 10.08.2013 Бюл. № 22 Адрес для переписки: 107996, Москва, ул. Стромынка, 20, МГУПИ (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет приборостроения и информатики" (RU) U 1 1 3 0 9 0 3 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Форсунка пескоструйного аппарата, содержащая магистраль подвода гидросмеси и газовые сопла, имеющие общий подвод газа через коллектор, отличающаяся тем, что газовые сопла установлены с возможностью радиального смещения и расположены по периферии магистрали подвода гидросмеси, которая выполнена в виде трубы из гибкого износостойкого материала и деформируется при смещении газовых сопел. 2. Форсунка пескоструйного аппарата по п.1, отличающаяся тем, что газовые сопла расположены под углом к оси магистрали подвода гидросмеси. 1 3 0 9 0 3 (54) ФОРСУНКА ПЕСКОСТРУЙНОГО АППАРАТА R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.03.2013 (72) Автор(ы): Кушнир Александр Петрович (RU), Крашенинников Александр Иванович (RU), Пупченков Геннадий Сергеевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 130 903 U1 Настоящая полезная модель относится к ...

Подробнее
10-08-2013 дата публикации

ЛОПАСТНОЕ КОЛЕСО

Номер: RU0000130904U1

Лопастное колесо, содержащее радиально расположенные плоские лопасти, отличающееся тем, что колесо имеет ступицу, в которой выполнены радиальные пазы и примыкающие к ним отверстия, расположенные на одинаковом расстоянии от центра колеса, лопасти установлены в радиальных пазах ступицы колеса, а концы лопастей загнутые под углом 90° и закреплены в продольных пазах штифтов, установленных в отверстиях ступицы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24C 5/06 (13) 130 904 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013108734/02, 28.02.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.02.2013 (72) Автор(ы): Фомин Анатолий Николаевич (RU), Гонцова Елизавета Сергеевна (RU) (45) Опубликовано: 10.08.2013 Бюл. № 22 R U 1 3 0 9 0 4 Формула полезной модели Лопастное колесо, содержащее радиально расположенные плоские лопасти, отличающееся тем, что колесо имеет ступицу, в которой выполнены радиальные пазы и примыкающие к ним отверстия, расположенные на одинаковом расстоянии от центра колеса, лопасти установлены в радиальных пазах ступицы колеса, а концы лопастей загнутые под углом 90° и закреплены в продольных пазах штифтов, установленных в отверстиях ступицы. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ЛОПАСТНОЕ КОЛЕСО 1 3 0 9 0 4 Адрес для переписки: 600009, г.Владимир, ул. 1-ая Пионерская, 61А, кв. 31, Фомину А.Н. R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Владимирский инновационнотехнологический центр" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 28.02.2013 U 1 U 1 1 3 0 9 0 4 1 3 0 9 0 4 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 130 904 U1 Полезная модель относится к вспомогательным устройствам пескоструйных машин, применяемым в машиностроении и строительстве для обработки поверхностей материалов. Известно центробежное колесо которое имеет радиально установленные лопасти, которые прикреплены по меньшей мере к одному боковому диску и внутренние концы которых расположены на ...

Подробнее
20-12-2014 дата публикации

ЛОПАСТНОЕ КОЛЕСО

Номер: RU0000148854U1

Лопастное колесо, содержащее радиально расположенные плоские лопасти, установленные в радиальных пазах ступицы колеса, отличающееся тем, что ступица колеса имеет крышку, цилиндрический выступ которой установлен в цилиндрическом пазу ступицы колеса и пазах, выполненных в лопастях колеса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B24C 5/06 (13) 148 854 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014132036/02, 04.08.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.08.2014 (72) Автор(ы): Гонцова Татьяна Константиновна (RU), Гонцова Елизавета Сергеевна (RU) (45) Опубликовано: 20.12.2014 Бюл. № 35 (54) ЛОПАСТНОЕ КОЛЕСО U 1 1 4 8 8 5 4 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Лопастное колесо, содержащее радиально расположенные плоские лопасти, установленные в радиальных пазах ступицы колеса, отличающееся тем, что ступица колеса имеет крышку, цилиндрический выступ которой установлен в цилиндрическом пазу ступицы колеса и пазах, выполненных в лопастях колеса. 1 4 8 8 5 4 Адрес для переписки: 600018, г. Владимир, ул. Комиссарова, 18, кв. 80, Е.С. Гонцовой R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "КВАРЦИД" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 04.08.2014 U 1 U 1 1 4 8 8 5 4 1 4 8 8 5 4 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 148 854 U1 Полезная модель относится к вспомогательным устройствам пескоструйных машин, применяемым для обработки поверхностей материалов. Известно центробежное колесо которое имеет радиально установленные лопасти, которые прикреплены по меньшей мере к одному боковому диску и внутренние концы которых расположены на некотором расстоянии от центра колеса. В центральной части центробежного колеса расположена импеллерная клеть, которая вращается вместе с центробежным колесом и в центральную часть которой в осевом направлении подаются ускоряемые частицы рабочего вещества (см. патент RU 2140846. Кл. B24C 5/06. опубл. 10.11.1999). ...

Подробнее
10-06-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000162277U1

Устройство для дробеструйной обработки деталей, содержащее корпус, в котором установлены сопло для разгона дроби и патрубок для отсоса дроби, и уплотняющую щетку, отличающееся тем, что оно снабжено камерой низкого давления, выполненной в виде гофры, установленной между корпусом и уплотняющей щеткой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 162 277 U1 (51) МПК B24C 7/00 (2006.01) B24C 3/02 (2006.01) B24C 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015154084/02, 16.12.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.12.2015 (45) Опубликовано: 10.06.2016 Бюл. № 16 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ U 1 1 6 2 2 7 7 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для дробеструйной обработки деталей, содержащее корпус, в котором установлены сопло для разгона дроби и патрубок для отсоса дроби, и уплотняющую щетку, отличающееся тем, что оно снабжено камерой низкого давления, выполненной в виде гофры, установленной между корпусом и уплотняющей щеткой. 1 6 2 2 7 7 Адрес для переписки: 630049, г. Новосибирск, ул. Дуси Ковальчук, 191, СГУПС (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный университет путей сообщения" (СГУПС) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.12.2015 (72) Автор(ы): Басев Игорь Николаевич (RU), Банул Виктор Владимирович (RU) U 1 U 1 1 6 2 2 7 7 1 6 2 2 7 7 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 162 277 U1 Полезная модель относится к дробеструйной обработке деталей и может быть использовано в металлургии и машиностроении для очистки металлических поверхностей от ржавчины, окалины и других покрытий, а также для упрочнения поверхности. Известна дробеструйная головка, содержащая камеру с дробью и упругий чехол, или бункер с дробью, рабочая камера которого через инжектор связана с камерой смешения с возможностью изменения положения, а конусная ...

Подробнее
10-11-2016 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДРОБЕМЕТНОЙ ОБРАБОТКИ

Номер: RU0000166087U1

1. Устройство для дробеметной обработки, содержащее прикрепленные к валу последовательно расположенные плоские лопасти, отличающееся тем, что внешние кромки лопастей выполнены вогнутой формы с широкими и узкими торцами в виде радиусного перехода от одного из углов лопасти с широким торцом к противоположному углу той же лопасти с узким торцом, при этом лопасти расположены на валу с чередованием относительно оси вращения вала широкого и узкого торцов лопастей. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что плоские лопасти, прикреплены к валу под углом 90 градусов относительно друг друга. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 166 087 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация перехода исключительного права без договора Лицо(а), исключительное право которого(ых) переходит без заключения договора: Акционерное общество "Научно-производственный центр газотурбостроения "Салют" (RU) (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (RU) Дата и номер государственной регистрации перехода исключительного права: 19.09.2019 РП0009560 Дата внесения записи в Государственный реестр: 19.09.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 19.09.2019 Бюл. №26 1 6 6 0 8 7 Адрес для переписки: АО "ОДК", Руководителю департамента управления интеллектуальной собственностью К.М. Жамойдику, 105118, Москва, пр-кт Будённого, 16, корп. 2 R U Правопреемник(и): Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (RU) R U 1 6 6 0 8 7 U 1 U 1 Стр.: 1

Подробнее
09-06-2017 дата публикации

УСТРОЙСТВО ГИДРОАБРАЗИВНОЙ ОЧИСТКИ

Номер: RU0000171688U1

Полезная модель относится к оборудованию гидроабразивной обработки поверхностей. Устройство гидроабразивной очистки содержит выполненный в виде органа подачи рабочей среды и струйной головки рабочий инструмент, кинематически связанный с механизмом, задающим движение валу, соединяющему орган подачи рабочей среды со струйной головкой. Орган подачи рабой среды выполнен в виде двух муфт, с помощью одной из них вал связан с трубопроводом для подачи жидкой среды. Вторая муфта с помощью радиального канала связана с трубопроводом для подачи абразива и установлена на части длины вала, оснащенной кольцевым пазом и выходным отверстием. Выходное отверстие сообщено с кольцевым пазом, образующим с помощью уплотнителей герметичную кольцевую полость, сообщенную с радиальным каналом. На выходе вала закреплен делитель потока рабочей среды, обеспечивающий установку одновременно нескольких струйных головок с возможностью их установки под разными углами друг относительно друга. Техническим результатом, на достижение которого направлена заявляемая полезная модель, является увеличение эффективности обработки поверхностей сложной конфигурации, увеличение ресурса систем устройства гидроабразивной очистки и уменьшение габаритно-массовых характеристик. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 171 688 U1 (51) МПК B24C 3/00 (2006.01) B24C 5/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016118722, 13.05.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.05.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.05.2016 (45) Опубликовано: 09.06.2017 Бюл. № 16 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 623728 A1, 15.09.1978. SU 614933 1 7 1 6 8 8 Адрес для переписки: 456770, Челябинская обл., г. Снежинск, ул. Васильева, 13, ФГУП "РФЯЦ-ВНИИТФ им. академ. Е.И. Забабахина", отдел интеллектуальной собственности, Кацману К.Б. (73) Патентообладатель(и): Российская Федерация, от имени которой ...

Подробнее
31-07-2019 дата публикации

Устройство для очистки сельскохозяйственной техники

Номер: RU0000191260U1

Полезная модель относится к устройствам, предназначенным для струйной пневмоабразивной обработки машин и механизмов, и может быть использована при очистке сельскохозяйственной техники от коррозии и загрязнений.Устройство включает корпус, съемное сопло, наконечник, емкость для абразива, размещенную в корпусе и содержащую сетчатые отверстия, канал для подачи абразивно-воздушной смеси, снабженный сетчатыми и перепускными отверстиями разного диаметра, обеспечивающими двухрежимную работу устройства, регулировочный винт, канал подачи воздуха в емкость для абразива, сообщающийся с каналом для подачи воздуха высокого давления, рукоятку, снабженную каналом подачи воздуха высокого давления и курком.В качестве абразива в полезной модели применяется экологически безопасный реагент - бикарбонат натрия (NaHCO3). 2 з.п. ф-лы, 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 191 260 U1 (51) МПК B24C 7/00 (2006.01) B24C 5/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24C 7/00 (2019.05); B24C 5/02 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2018133058, 17.09.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Адрес для переписки: 390044, г. Рязань, ул. Костычева, 1, ФГБОУ ВО РГАТУ, Безносюк Р.В. (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2137593 C1, 20.09.1999. RU 2173630 C1, 20.09.2001. DE 3202189 A, 04.08.1983. 1 9 1 2 6 0 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ СЕЛЬСКОХОЗЯЙСТВЕННОЙ ТЕХНИКИ (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам, отверстиями разного диаметра, обеспечивающими предназначенным для струйной двухрежимную работу устройства, пневмоабразивной обработки машин и регулировочный винт, канал подачи воздуха в механизмов, и может быть использована при емкость для абразива, сообщающийся с каналом очистке сельскохозяйственной техники от для подачи воздуха высокого давления, рукоятку, коррозии и загрязнений. снабженную каналом подачи воздуха высокого Устройство включает корпус, съемное сопло, ...

Подробнее
25-09-2019 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ

Номер: RU0000192650U1

Предлагаемое устройство относится к пескоструйной обработке и может быть использовано для очистки внутренних поверхностей труб. Устройство для очистки внутренних поверхностей труб, содержащее центральный полый стержень с симметрично расположенными соплами, жестко закрепленные две заслонки и подводящий патрубок с возможностью циркуляции абразивной смеси внутри герметичной рабочей зоны и с возможностью перемещения вдоль обрабатываемой трубы. Сопла установлены под углом α к обрабатываемой поверхности с возможностью вращения вокруг центрального полого стержня, а на заслонке размещены отводящие патрубки. Технический результат заключается в повышении эффективности очистки внутренних поверхностей труб большой длины за счет установки сопел под углом к обрабатываемой поверхности с возможностью вращения, а также использовании гидроабразивной жидкости с возможностью отвода загрязнений через патрубок. 3 з.п. ф-лы, 3 фиг. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 192 650 U1 (51) МПК B24C 3/16 (2006.01) B24C 5/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B24C 3/16 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2019109348, 29.03.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.09.2019 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.03.2019 (45) Опубликовано: 25.09.2019 Бюл. № 27 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБ (57) Реферат: Предлагаемое устройство относится к углом α к обрабатываемой поверхности с пескоструйной обработке и может быть возможностью вращения вокруг центрального использовано для очистки внутренних полого стержня, а на заслонке размещены поверхностей труб. Устройство для очистки отводящие патрубки. Технический результат внутренних поверхностей труб, содержащее заключается в повышении эффективности очистки центральный полый стержень с симметрично внутренних поверхностей труб большой длины расположенными соплами, жестко закрепленные за счет установки сопел под углом к две заслонки и подводящий ...

Подробнее
07-10-2020 дата публикации

Загрузочное устройство аппарата для абразивно-струйной обработки

Номер: RU0000200115U1

Полезная модель относится к абразивно-струйной обработке и предназначена для обработки наружных и внутренних поверхностей деталей и сооружений. Техническим результатом полезной модели является обеспечение стабильности подачи из резервуара в смеситель мелкодисперсного абразива. Технический результат достигнут за счет того, что предложено загрузочное устройство аппарата для абразивно-струйной обработки, содержащее резервуар для абразива, имеющий сужающуюся в направлении к смесителю эжекционного типа внутреннюю поверхность. На сужающейся внутренней поверхности резервуара по винтовой линии закреплен трубчатый элемент, связанный с внешним патрубком для подачи воздуха. Винтовая линия имеет не менее одного витка. На трубчатом элементе выполнены отверстия в направлении к центру резервуара. В верхней части резервуара закреплен патрубок для отсоса воздуха. Применение загрузочного устройства может повысить эффективность абразивно-струйной обработки. 1 ил. 200115 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’” 200 115? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 05.03.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.11.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 11.11.2021 Бюл. №32 Стр.: 1 9ч1100сС па ЕП

Подробнее
07-10-2020 дата публикации

Насадка аппарата для паро-абразивно-струйной обработки

Номер: RU0000200116U1

Полезная модель относится к абразивно-струйной обработке и предназначена для применения в аппаратах для абразивно-струйной обработки поверхностей широкого класса деталей и сооружений. Насадка содержит смесительную камеру, в корпусе которой установлен эжекционный канал для подачи абразивно-газовой смеси. Канал выполнен в виде сопла Лаваля. В корпусе установлен также канал для подачи перегретого пара. Оси каналов пересекаются под острым углом внутри смесительной камеры. Штуцер канала для подачи пара выполнен с возможностью осевого перемещения и фиксации с обеспечением установки среза на уровне, ближе или дальше от среза канала для подачи абразивно-газовой смеси. В результате повышается эффективность абразивно-струйной обработки с дополнительным использованием пара. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 200116 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 200 116? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ МЕЭК Восстановление действия патента Дата, с которой действие патента восстановлено: 22.11.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 22.11.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 22.11.2021 Бюл. №33 Стр.: 1 951100сС па ЕП

Подробнее
29-12-2020 дата публикации

Форсунка системы пожаротушения

Номер: RU0000201722U1

Полезная модель относится к технике пожаротушения, а именно к средствам для тушения пожара распыленной и диспергированной жидкостью, и может быть использована для формирования конуса тонкораспыленной огнегасящей жидкости при тушении пожаров в помещениях (зданиях и сооружениях, судах, тоннелях).Технический результат - повышение эффективности мелкодисперсного распыливания жидкости. Предлагаемая форсунка системы пожаротушения исключает возникновение кавитации в каналах завихрителя и обеспечивает максимальный расход огнегасящей жидкости (например воды), сопоставимый с проектными данными, благодаря плавному снижению давления воды по всей длине каналов форсунки без резких скачков.Форсунка содержит полый цилиндрический корпус (1), во внутреннюю камеру которого помещается завихритель (4); имеющий осевой несквозной канал (5) для подвода жидкости с одной стороны, несколько радиальных каналов (6) в средней части для выхода жидкости в камеру подачи воды на каналы и два спиральных канала (7) для закручивания потока воды в форсунке с противоположной стороны, сечение которых плавно уменьшается по глубине до середины канала в сторону выхода, а кромки на входе плавно закругляются. Внутренняя камера корпуса закрыта цилиндрической крышкой (2) с осевым отверстием для распыления жидкости и конусом, образующим вместе с торцом завихрителя вихревую камеру для ускорения закрученного потока. Герметизация присоединения крышки к корпусу форсунки осуществляется с помощью уплотнительной прокладки (3).Огнегасящая жидкость, например, вода, из пожарной магистрали попадает во внутренний канал корпуса (1), из которого далее переходит в более узкий внутренний канал(5) завихрителя (4) и выходит из него посередине в стороны из четырех отверстий (6) в широкий внутренний канал корпуса. Из широкой части внутреннего канала корпуса вода попадает в два спиралевидных канала завихрителя (7), где интенсивно закручивается для увеличения угла конуса распыления воды, а затем выходит из каналов завихрителя в ...

Подробнее
20-09-2012 дата публикации

waterjet assembly comprising a structural waterjet nozzle

Номер: US20120238188A1
Автор: Donald Miller
Принадлежит: Donald Miller

A waterjet assembly for an entrainment waterjet cutting head device comprises a passaged component adapted to be connected to a source of pressurised water and a waterjet nozzle for converting water pressure energy to kinetic energy to form a high velocity waterjet. The waterjet nozzle comprises superhard material and has a contracting bore. The passaged component and the waterjet nozzle are arranged such that pressurised water from the source flows through the passaged component to and through the contracting bore in the waterjet nozzle to generate the high speed waterjet. In use of the waterjet assembly, the outlet face of the passaged component is sealingly forced against the upstream face of the waterjet nozzle.

Подробнее
11-10-2012 дата публикации

Method of drilling and abrasive jet drilling assembly

Номер: US20120255791A1
Принадлежит: Individual

A method of drilling comprises providing a drill string in a borehole, the drill siring comprising an abrasive jet drill head including a jet nozzle, and providing a fluid passageway between the object's surface and the jet nozzle; supplying a fluid mixture comprising magnetic particles to the abrasive jet drill head and blasting from the nozzle an abrasive jet into impingement with the object; and modulating a jetting concentration of magnetic particles in the abrasive jet by modulating a magnetic field a first value, at which magnetic particles are collected from the fluid mixture, and a second value, at which magnetic particles are released into the fluid mixture. Further, an abrasive jet drilling assembly comprising a modulation means for modulating the concentration of the magnetic abrasive particles in the fluid jet a modulation control means for selectively changing a magnetic field between first and second values.

Подробнее
27-12-2012 дата публикации

Spinner wheel housing

Номер: US20120329375A1
Автор: Herbert Liedtke
Принадлежит: WHEELABRATOR GROUP GMBH

The invention relates to a spinner gate housing ( 100 ) comprising an outer housing ( 10 ) consisting of at least one covering element ( 15 ), at least one bottom element ( 16 ), two front wall elements ( 11, 12 ) and two trapezoidal lateral wall elements ( 13, 14 ) which are arranged at a distance from each other and encompassed b said front wall elements. At least one of the lateral wall elements ( 13, 14 ) comprises a recess for receiving a guiding sleeve. A guiding sleeve cover ( 40 ) is pressed against the lateral wall element ( 14 ) by means of at least three claw devices ( 50 ) fixed to the lateral wall element next to the recess for receiving the guiding sleeve and/or the bottom element ( 16 ) is connected to a base baring element ( 17 ) by means of a plurality of claw devices ( 70 ), said base bearing element to be fixed to a blasting compartment or a foundation.

Подробнее
31-01-2013 дата публикации

Waterjet cutting system with standoff distance control

Номер: US20130025422A1
Принадлежит: Individual

A cutting head of a waterjet cutting system is provided having an environment control device and a measurement device. The environment control device is positioned to act on a surface of a workpiece at least during a measurement operation to establish a measurement area on the surface of the workpiece substantially unobstructed by fluid. The measurement device is positioned to selectively obtain information from within the measurement area indicative of a position of the cutting head relative to the workpiece. A control system is further provided and operable to position the cutting head relative to the workpiece at a standoff distance based at least in part on the information indicative of the position of the cutting head relative to the workpiece obtained by the measurement device. A method of operating a waterjet cutting system is also provided.

Подробнее
25-04-2013 дата публикации

System and method for removing a coating from a substrate

Номер: US20130102232A1
Автор: John L. Fowler, III
Принадлежит: ALL COATINGS ELIMINATION SYSTEM CORP

A system and a method for removing a coating from a substrate. The system provides a compressed air source, a heated water source, a particulate cleaning medium source, and a mixing valve including an air input, a water input, and a particulate cleaning medium input. The inputs are positioned on the valve so that the water input is positioned downstream of the compressed air input, and the particulate cleaning medium input is positioned downstream of both the compressed air and water inputs. The method of mixing the air, water, and particulate cleaning medium provides a coating removal mixture having a volumetric ratio of air to water of at least 100:1 and a volumetric ratio of air to particulate cleaning medium of at least 70:1.

Подробнее
09-05-2013 дата публикации

Air gun

Номер: US20130112779A1
Автор: Caterina Giovannini
Принадлежит: Ibix Srl

The air gun comprises a substantially cylindrical-shaped external case ( 2 ), provided at one end with a connection element ( 8 ) suitable to enable the connection of the air gun ( 1 ) with a device for supplying a fluid to be sprayed, and provided at the opposite end with an expulsion device ( 10 ) suitable to enable the outlet of the fluid to be sprayed towards the outside. Inside the case ( 2 ) is arranged a vortex generator device ( 9 ) provided with a plurality of internal walls ( 91 ) having curvilinear profiles. The walls ( 91 ) define a plurality of separated helical pipes ( 93 ), in order to give the fluid to be sprayed a helical rotatory motion.

Подробнее
08-08-2013 дата публикации

APPARATUS AND METHOD FOR HIGH FLOW PARTICLE BLASTING WITHOUT PARTICLE STORAGE

Номер: US20130203325A1
Принадлежит: COLD JET LLC

A particle blast apparatus transport is capable of generating granular sized particles and delivering them without substantial storage to a single hose feeder assembly. The apparatus is configured to be used with solid blocks of cryogenic material, such as carbon dioxide, and with individual pellets of such material. 1. An apparatus for compressing a block or discrete particles of solid carbon dioxide comprising:a. a particle generator;b. a storage bin configured to receive the block or the discrete particles;c. a pressure plate longitudinally movable within the storage bin toward and away from the particle generator and configured to urge the block or discrete particles toward the particle generator with a force sufficient for the particle generator to generate particles.2. The apparatus of claim 1 , comprising a door assembly disposed on a side of the storage bin that is adjacent the particle generator claim 1 , wherein the door assembly is rotatable about a horizontal axis to move from a vertical claim 1 , closed position to a horizontal claim 1 , open position.3. The apparatus of claim 2 , wherein the block or discrete particles are configured to be loaded into the storage bin via the door assembly when the door assembly is in the horizontal claim 2 , open position.4. The apparatus of claim 2 , wherein the door assembly comprises an inner door and an outer door claim 2 , wherein the outer door is pivotable about an offset axis.5. The apparatus of claim 2 , wherein a pair of support arms support the door assembly in the horizontal claim 2 , open position.6. The apparatus of claim 1 , wherein the pressure plate comprises UHMW plastic.7. The apparatus of claim 1 , wherein the pressure plate is resiliently biased toward the particle generator.8. The apparatus of claim 1 , further comprising an actuator claim 1 , wherein the pressure plate is connected to an actuator configured to longitudinally move the pressure plate.9. The apparatus of claim 1 , wherein the ...

Подробнее
15-08-2013 дата публикации

Magnesium alloy sheet having improved formability at room temperature, and method for manufacturing same

Номер: US20130209309A1

Provided are a magnesium alloy sheet having improved formability at room temperature and a method for manufacturing same. According to one embodiment of the present invention, the method for manufacturing the magnesium alloy sheets having improved formability at room temperature is characterized by comprising a first pretreatment step of applying residual compression stress to the surface the magnesium alloy raw material.

Подробнее
12-09-2013 дата публикации

FLUID JET CUTTING SYSTEM

Номер: US20130237132A1
Автор: Vigano Luca
Принадлежит:

A taper head control assembly is provided for a fluid jet cutting system. A base is movably mounted relative to a cutting table. A tilt body carries a fluid jet cutting apparatus and includes a rack. A tilt housing supports the tilt body and includes a pinion engaging the rack for selectively tilting the fluid jet cutting apparatus. A rotational axis housing is mounted to the base and a collar is rotatably mounted relative to the rotational axis housing. The collar carries the tilt axis housing to selectively rotate the water jet cutting apparatus relative to the base. 1. A cutting head assembly for a high pressure fluid jet cutting system comprising:a base moveably mounted relative to a tank;a nozzle operatively connected to a source of high pressure fluid;a tilt body carrying the nozzle and including a rack;a tilt housing supporting the tilt body and including a pinion engaging the rack for selectively tilting the nozzle; anda rotational axis housing mounted to the base and including a collar rotatably mounted relative to the rotational axis housing, the collar carrying the tilt axis housing to selectively rotate the nozzle relative to the base.2. The cutting head assembly of wherein the tilt body comprises a groove and the tilt housing comprises a guide and wherein the guide is slideably received in the groove to support the tilt body in the tilt housing.3. The cutting head assembly of wherein the guide comprises a curved projection and the groove comprises a curved groove.4. The cutting head assembly of further comprising a motor mounted to the tilt housing for driving the pinion.5. The cutting head assembly of wherein the tilt housing comprises a tubular frame telescopically receiving the tilt body and wherein the tubular frame includes a guide having a curved projection and the tilt body includes a curved groove receiving the curved projection.6. The cutting head assembly of wherein the tilt body includes rollers at ends of the groove and the rollers ride on ...

Подробнее
10-10-2013 дата публикации

Abrasive water jet nozzle and abrasive water jet machine

Номер: US20130267152A1
Принадлежит: Sugino Machine Ltd

Provided is an abrasive water jet nozzle comprising a mixing chamber for absorbing the abrasives with air through a supply port; a water nozzle; a mixing nozzle disposed on the downstream side against the water nozzle, to mix the abrasives in a water jet jetted out of the water nozzle, and to jet the water jet into the mixing chamber out of a through hole of the mixing nozzle; and an abrasive nozzle disposed on the downstream side against the mixing nozzle, to introduce the water jet thereinto to jet an abrasive water jet. A diameter of the through hole is larger than that of the water nozzle so that the abrasives in the mixing chamber are absorbed with air in a clearance between the through hole and the water jet passing through the through hole to mix the abrasives in the water jet.

Подробнее
24-10-2013 дата публикации

Device for Decontaminating Surfaces

Номер: US20130280991A1
Автор: Loubeyre Patrick
Принадлежит:

Surface blasting device using a jet of compressed air, fine grain blasting materials and liquid, said device comprising a frame, a first reservoir for storing a fluid put under pressure by a pump, a second reservoir for storing a fine grain blasting materials pressurized by compressed air means, a motor, blasting means, cooling means, an alternator, energy storage means for supplying the device with energy and connecting means for connecting the blasting means with the first and second reservoir. The blasting means comprise a blasting nozzle with an outer body having a tapered bore which extends over the full length of the outer body, said nozzle being arranged on a handle provided with a trigger, said handle being connected to the connecting means to turn the liquid and the compressed air/blasting materials mixture on or off. 1. Surface blasting device using a jet of compressed air , fine grain blasting materials and liquid , said device comprising a frame , a first reservoir for storing a fluid put under pressure by a pump a motor , a second reservoir for storing a fine grain blasting materials pressurized by compressed air , blasting means , cooling means driven by the motor , connecting means for connecting the blasting means with the first and second reservoir , the blasting means comprising a blasting nozzle with an outer body having a tapered bore which extends over the full length of the outer body , said nozzle being arranged on a handle provided with a trigger , said handle being connected to the connecting means to turn the liquid and the compressed air/blasting materials mixture on or off , characterized in that it comprises a compressor driven by the motor and controlled by the handle through a pneumatic circuit to put the blasting materials reservoir under pressure.2. Surface blasting device according to claim 1 , characterized in that the cooling means comprise a first claim 1 , a second and a third fan.3. (canceled)4. Surface blasting device ...

Подробнее
31-10-2013 дата публикации

Nozzle for Blasting Liquid Detergents with Dispersed Abrasive Particles

Номер: US20130288195A1
Автор: Mueller Daniel
Принадлежит:

For to avoid clogging from abrasive media, a nozzle contains an element for circular vortexing the passing jet of detergents in combination with a defined flexibility of its elements, which—together with a pulsating stream of media—causes vibrations, that constantly lead to peeling off adhering residues. 1. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients at pressures from 4 to 10 bar , wherein the nozzle consists of a semirigid plastic.2. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients , wherein a spin body is arranged before the entering of the medium into a compression zone.3. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients as to claim 2 , wherein the spin body is collocated in a conical duct of 25° to 45° off axis.4. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients as to claim 2 , wherein the spin body has a maximum diameter and contains a spiral groove having as many turns (±1) as the maximum diameter of the spin body in millimeters.5. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients as to claim 2 , wherein the spin body is an untapered body that rotates about an axis and a compression zone behind the spin body constricts at 15° to 20° relative to the axis.6. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients as to claim 1 , wherein the plastic forms a nozzle tube that runs straight-lined between the end of a compression zone up to an orifice outlet.7. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients as to claim 1 , wherein the nozzle comprises a mouth that is tapered at 40 to 50°.8. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients as to claim 7 , wherein the nozzle mouth in formed within a wall thickness of maximally 1 millimeter.9. Nozzle for spraying media with abrasive ingredients as to claim 1 , wherein the nozzle comprises an internal bore claim 1 , the bore having a compression chamber and an expansion chamber claim 1 , and wherein the walls of the compression and expansion chambers are polished.10. Use of a nozzle according to ...

Подробнее
21-11-2013 дата публикации

Fluid Jet Lance

Номер: US20130309943A1
Принадлежит: Cobra North America LLC

A fluid jet system providing a hydraulic induction manifold for at least two valves. The manifold is positioned “upstream” of an abrasives holding tank, so that no abrasive material flows through the valves and the manifold. The valves and the manifold provide pressurized fluid for at least two different flows: (1) a primary fluid flow and (2) an abrasive material flow through the abrasives holding tank. The two flows are merged again at a junction to provide a fluid flow having a predetermined abrasive-to-fluid mixture ratio. The manifold balances the pressure of the two different flows using a preset geometric relationship between the two different output flow paths associated with the valves.

Подробнее
19-12-2013 дата публикации

IMPELLER FOR ACCELERATING BLASTING ABRASIVE

Номер: US20130337727A1
Автор: Wadephul Jost
Принадлежит:

An impeller for feeding blasting abrasive to be accelerated into the centrifugal wheel of a blasting installation, the impeller being arrangeable in the central region of the centrifugal wheel within a distributing sleeve having a discharging opening, and the impeller having, on at least one lateral disk, guiding members for guiding the blasting abrasive toward the outside, the guiding members each having two lateral surfaces which form, with lateral surfaces of adjacent guiding members, channels through which the blasting abrasive is dischargeable toward the outside. One or each guiding member has a top side that connects the outer ends of the two lateral surfaces of the guiding member together, and that has at least one section that is arranged in or above an imaginary non-curved reference plane that connects the lateral surfaces of the guiding member together likewise at their outer ends. 11222. An impeller for feeding blasting abrasive to be accelerated into the centrifugal wheel of a blasting installation , said impeller being arrangeable in the central region of the centrifugal wheel within a distributing sleeve () having a discharging opening () , and said impeller comprising:{'b': '24', 'at least one lateral disk ();'}{'b': 20', '20', '24', '20', '20, 'i': a,', 'b', 'a,', 'b, 'guiding members () on the at least one lateral disk (), the guiding members () being for guiding the blasting abrasive toward the outside,'}{'b': 20', '20', '26', '26', '26', '26', '20', '20', '18, 'i': a,', 'b', 'a', 'b', 'a,', 'b', 'a,', 'b, 'wherein the guiding members () each have two lateral surfaces (, ) which form, with lateral surfaces () of adjacent guiding members (), channels () through which the blasting abrasive is dischargeable toward the outside,'}{'b': 20', '20', '34', '34', '32', '32', '26', '26', '20', '20', '38', '38', '40', '42', '36', '26', '26', '20', '20', '32', '32, 'i': a,', 'b', 'a,', 'b', 'a', 'b', 'a,', 'b', 'a', 'b', 'a,', 'b,', 'a', 'c', 'a,', 'b', 'a,', ' ...

Подробнее
23-01-2014 дата публикации

FLUID JET RECEIVING RECEPTACLES AND RELATED FLUID JET CUTTING SYSTEMS AND METHODS

Номер: US20140024295A1
Принадлежит: FLOW INTERNATIONAL CORPORATION

A jet receiving receptacle is provided which is coupleable to a high-pressure fluid jet system opposite a nozzle thereof to receive a fluid jet discharged from the nozzle after it acts on a workpiece. The jet receiving receptacle may include an elongated inlet alignable with a direction of travel of the nozzle to receive the fluid jet in a deflected state. The jet receiving receptacle may further include a jet deflection device positioned downstream of the elongated inlet to redirect at least a portion of the fluid jet and a jet rebound device located upstream of the jet deflection device to be impinged on by the redirected portion of the fluid jet. The jet deflection device and jet rebound device may form, in combination with a housing, a device to trap the fluid jet. Fluid jet cutting systems incorporating a jet receiving receptacle and related methods are also provided. 1. A fluid jet system adapted to generate a fluid jet under high-pressure operating conditions to process a workpiece , the fluid jet system comprising:a nozzle having a fluid jet outlet to discharge the fluid jet; anda jet receiving receptacle positioned opposite the nozzle to receive the fluid jet during a workpiece processing operation, the jet receiving receptacle including an elongated inlet aligned with a direction of travel of the nozzle to receive the fluid jet from the nozzle in a deflected state during the workpiece processing operation, and the jet receiving receptacle including a jet deflection device positioned downstream of the elongated inlet to receive and redirect a portion of the fluid jet to impinge on a jet rebound device positioned upstream of the jet deflection device during the workpiece processing operation.2. The fluid jet system of wherein the jet rebound device and the jet deflection device form opposing ends of a chamber to trap contents of the fluid jet and route the contents of the fluid jet away from the jet receiving receptacle during the workpiece processing ...

Подробнее
06-02-2014 дата публикации

BLADE AND WHEEL PLATE FOR BLAST CLEANING WHEEL AND METHOD OF CONNECTING A BLADE TO THE WHEEL PLATE

Номер: US20140038498A1
Принадлежит: CP Metcast, Inc.

A method and apparatus for connecting a blade to a single sided wheel plate or a pair of interconnected wheel plates. The assembly provides a repeatable, positive and even positioning location for each blade. It utilizes an ellipse that tapers outwardly from the center of the wheel along the blade connecting member that corresponds with the connecting channel on the wheel. The ellipse provides for equal and uniform contact on the entire blade connection to firmly hold the blade in place without parallel surfaces. The ellipse design provides a measured and increasing improved release in that all surfaces of the ellipse are tapered with non-parallel surfaces such that blade retention and blade removal is dramatically simplified. 1. A centrifugal blasting wheel comprising:a rotatable annular wheel plate having a radially extending planar face, an inner periphery, an outer periphery, and a plurality of radially extending channels formed in said face and disposed equally spaced circumferentially around the wheel platewherein each channel has an inner end and an outer end and wherein each channel has a cross sectional shape with a width and a height such that the width and the height of the channel is less at the outer end of the channel than the width and height at the inner end of the channel and each channel further has an arcuate concave shaped bottom surface and an arcuate concave shaped top surface;a blade releasably disposed in each channel wherein each blade has a connecting member extending radially along one blade edge, said connecting member having a cross sectional shape and taper corresponding to the cross sectional shape and taper of the wheel plate channels.2. The blasting wheel of wherein the cross sectional shape of each channel is an ellipse.3. The blasting wheel of wherein the cross sectional shape of each channel is the same at all locations along the radial length of each respective channel.4. The blasting wheel of wherein there are eight channels ...

Подробнее
27-03-2014 дата публикации

Centering plate for centrifugal blasting wheel

Номер: US20140087638A1
Принадлежит: CP Metcast Inc

A method and apparatus for inserting blades into a centrifugal blasting wheel to install blades without injury to fingers or hands. The apparatus uses a rotatable blade retainer with a blade guide slot that allows each blade to be installed through the blade guide slot while other installed blades are supported by the outer surface of the rotatable blade retainer. Once all blades are safely installed, the center section of the centering plate is inserted to cover the rotatable blade retainer.

Подробнее
07-01-2021 дата публикации

Abrasive Blasting Nozzle Noise Reduction Shroud and Safety System

Номер: US20210001450A1
Автор: HAVERDA Gary C.
Принадлежит:

A shroud assembly fixed to an abrasive blasting nozzle provides acoustic dampening during operation of the blasting system to reduce damage to the hearing of the user. The shroud assembly additionally provides features that improve safety and reduce fatigue during use. A first embodiment includes an end closure made up of flat acoustic panels and an alternate embodiment includes an end opening having peripheral chevron shaped acoustic panel edges. The shroud assembly includes a mechanism for attachment of the shroud to the abrasive blasting nozzle, a cylindrical blast column positioned forward from and coaxial with the blast nozzle, a cylindrical cone shell with at least one layer of acoustic dampening material surrounding and coaxial with the cylindrical blast column, a dead man switch handle, a second extended handle, a peripheral air curtain generator at the forward opening, and nested layers of one or more types of acoustic material(s). 1. A nozzle shroud for reducing the noise generated by an abrasive blasting system nozzle during operation of the system , the nozzle shroud comprising:an attachment collar, removably securing the nozzle shroud to the abrasive blasting system nozzle;a cylindrical blast column connected to the attachment collar and positioned forward from and coaxial with the blasting system nozzle; anda cylindrical cone shell comprising at least one layer of acoustic dampening material connected with the attachment collar, surrounding and coaxial with the cylindrical blast column;wherein the combination of the cylindrical blast column and cylindrical cone shell form a cone shaped shroud, closed on an inlet end by the blasting system nozzle and open on an outlet end to be directed towards the surface to be subjected to abrasive blasting.2. The nozzle shroud of wherein the cylindrical blast column comprises a rigid cylindrical wall open at each end claim 1 , an inlet end receiving the blasting system nozzle and an outlet end directed forward of the ...

Подробнее
03-01-2019 дата публикации

VENTURI ACTION MEDIA BLASTER

Номер: US20190001465A1
Автор: Adan Andy
Принадлежит:

An abrasive media blaster assembly includes a container to hold at least one abrasive media, an external air source to provide a compressed air supply, a reservoir to hold water and rust inhibitor solution and a venturi blaster gun. The venturi blaster gun comprises an exterior nozzle, a media blaster block and a trigger with a handle. The fittings in the media blaster block create a venturi effect and draw the water and rust inhibitor solution so as for it to mix with the abrasive media where the dustless blaster sprays the mix to remove surface finishes from a metal surface and simultaneously provides a rust inhibitor to the surface, thereby allowing the device to be capable of performing any one, two or all of dry media blasting, slurry blasting, and water blasting. 1. A venturi media blaster assembly comprising:a container adapted to hold at least one abrasive media, the container including an outlet connected to a first valve member adapted to allow ambient air to pass therethrough from the atmosphere;a reservoir adapted to hold water, the reservoir having a reservoir tube including a first end and a second end, the first end being connected to the reservoir; a nozzle having a proximal end and a distal end;', 'an air inlet connected to an external air source to receive air from the external air source, a second inlet to receive the at least one abrasive media from the container via a second valve member, a third inlet connected to the second end of the reservoir tube to receive water from the reservoir via a third valve member;', 'a media blaster assembly attached to the proximal end of the nozzle, the media blaster assembly comprising, 'a pair of left and right sidewalls having apertures regulating the flow of media and water received from the second and third inlets utilizing the second and third valve members;', 'whereby a fourth valve member is opened and pressurized air flows from the air inlet through the nozzle, thereby creating a venturi effect for ...

Подробнее
20-01-2022 дата публикации

PROCESSING DEVICE AND METHOD FOR PROCESSING A MATERIAL

Номер: US20220016744A1
Принадлежит: VOLKSWAGEN AKTIENGESELLSCHAFT

A processing device for processing a material with a focused blasting medium, having at least a blasting medium source for generating the blasting medium and a conveying device for the material, or additionally a deflecting means for deflecting the blasting medium emitted by the blasting medium source toward the material; wherein the conveying device is arranged opposite the blasting medium source or the deflecting means in such a way that the material, at least with a region to be processed by the blasting medium, can be processed by the conveying device on a circular path opposite the blasting medium source or the deflecting means, so that the material, when the blasting medium source or the deflecting means is moved, can be processed along the circular path with a constant focus position of the blasting medium. A method for processing a material with a focused blasting medium in a processing device. 1. A processing device for processing a material with a focused blasting medium , comprising:a blasting medium source for generating the blasting medium, anda conveying device for the material, or additionally a deflecting means for deflecting the blasting medium emitted by the blasting medium source toward the material;wherein the conveying device is arranged opposite the blasting medium source or the deflecting means in such a way that the material, at least with a region to be processed by the blasting medium, can be processed by the conveying device on a circular path opposite to the blasting medium source or to the deflecting means, so that the material, when the blasting medium source or the deflecting means is moved, can be processed along the circular path with a constant focus position of the blasting medium.2. The processing device according to claim 1 , wherein the material is configured to be moved by the conveying device along a conveying direction relative to the blasting medium source or the deflecting means.3. The processing device according to claim 2 ...

Подробнее
12-01-2017 дата публикации

COMPOSITE FOCUS TUBES

Номер: US20170008152A1
Автор: MILLER Donald Stuart
Принадлежит:

A composite focus tube for a cutting head of an abrasive waterjet cutting machine includes a chemical vapor deposition diamond (CVDD) tube retained within a holder. The CVDD tube is held within a passage extending through the holder by filling the volume between walls of the CVDD tube and walls of the passage with a polymer, ideally an adhesive, or with a low-melting point metal or alloy, which support and hold the CVDD tube in position without exerting significant stress on it. A longitudinal axis of a through bore of the CVDD tube coincides with a centerline of the holder to allow precise location and alignment of an abrasive waterjet emitted from the CVDD tube. The CVDD tube has a rough, faceted outer surface and may have a variable wall thickness. The holder may comprise the body of the cutting head. 1. A composite chemical vapor deposition diamond (CVDD) focus tube for a cutting head of an abrasive waterjet cutting machine , said composite CVDD focus tube comprising:an elongate CVDD tube having a smooth through bore extending longitudinally between an inlet end of the CVDD tube and an outlet end of the CVDD tube; and holder means having an elongate passage extending through the holder means to accommodate the elongate CVDD tube;wherein the elongate CVDD tube is encased within said elongate passage by a solid cast material delivered into said passage as a liquid for subsequent solidification.2. The composite CVDD focus tube as claimed in claim 1 , wherein said cast material solidifies by undergoing chemical reaction.3. The composite CVDD focus tube as claimed in claim 1 , wherein said cast material comprises a plastics material curable in situ within said passage.4. The composite CVDD focus tube as claimed in claim 1 , wherein said cast material comprises an adhesive composition.5. The composite CVDD focus tube as claimed in claim 4 , wherein said cast material comprises at least one of a toughened adhesive composition claim 4 , or a toughened adhesive ...

Подробнее
14-01-2016 дата публикации

Magnetic liner system for centrifugal blast wheel machine and method of assembling a magnetic liner system

Номер: US20160008953A1
Принадлежит: Wheelabrator Group Ltd

A centrifugal blast wheel machine includes a housing, a wheel assembly configured to throw blast media introduced into the wheel assembly against a work piece, and an impeller positioned about an axis of the wheel assembly. The impeller has a media inlet at one end adapted to receive blast media and a plurality of impeller media outlets configured to allow egress of blast media upon rotation of the impeller. The blast wheel machine further includes a motor coupled to the impeller to drive the rotation of the impeller and the wheel assembly. The blast wheel machine further includes a magnetic liner secured to the left side wall and the right side wall to create an enclosure. The magnetic liner has a plurality of magnets arranged so that North poles of the plurality of magnets are positioned on a common side to attract a layer of ferrous material.

Подробнее
11-01-2018 дата публикации

DIFFUSER SYSTEM FOR ABRASIVE BLASTER

Номер: US20180009083A1
Автор: Nguyen Phhoung Taylor
Принадлежит:

A shutdown system for a media blast system includes a normally closed diverter path which remains closed to air flow during operation of the blast system. During shutdown, the air flow to the metering valve is shut off, shutting off the system. At the same time, the diverter path is opened, relieving pressure in the supply line by permitting pressurized air and abrasive in the supply line to back flow through the diverter from which it is exhausted, almost instantaneously shutting off flow through the nozzle. A diffuser system is included for receiving and exhausting residual abrasive media and for reducing the noise level of the exhausted air. 1. A diverter/diffuser system for a media blasting system of the type having an air operated media metering valve for releasing a mixture of pressurized air and media through a downstream nozzle , the diverter/diffuser system comprising:a. A diverter pressure line connected to the metering valve and the diverter/diffuser system;b. A diverter switch for opening and closing air and abrasive flow to the diverter/diffuser system, wherein the switch is normally in the closed position during operation and is opened during shutdown mode;c. A diffuser for receiving the air and abrasive flowing through the diverter system and expanding and exhausting it from the system.2. The diverter/diffuser system of claim 1 , wherein the diffuser includes a flow restrictor for reducing the noise level of the exhausted air.3. The diverter/diffuser system of claim 1 , wherein the diffuser includes a sound deadening material in the diffuser.4. The diverter/diffuser system of claim 1 , wherein the diffuser includes:a. A lower intake chamber for receiving air and abrasive flow from the diverter;b. An upper expansion chamber;c. A restrictor plate between the lower intake chamber and the upper expansion chamber;d. The upper expansion chamber further including an exhaust port for releasing air and abrasive from the system.5. The diverter/diffuser system ...

Подробнее
14-01-2021 дата публикации

CREATING 3D MARK ON PROTECTIVE COATING ON METAL PART USING MASK AND METAL PART SO FORMED

Номер: US20210008689A1
Принадлежит:

A method for creating a three-dimensional (3D) mark in a protective coating including at least one of a TBC and a bond coating over a metal part, is provided. The method may include positioning a mask over the protective coating, the mask including an opening pattern therein; and performing an abrasive waterjet process on the protective coating using the mask. The abrasive waterjet erodes a first portion of the protective coating exposed through the first opening pattern to create the 3D mark. The mask is removed, leaving the 3D mark in the protective coating. The 3D mark only partially penetrates through the protective coating. A metal part may include a metal body, a protective coating over the metal body, and the 3D mark in the protective coating, is also provided. The 3D mark in the protective coating may include an opening having a width of between 30 and 300 micrometers. 1. A method for creating a three-dimensional (3D) mark in a protective coating over a metal part , the method comprising:positioning a first mask over the protective coating, the first mask including a first opening pattern therein;performing a first abrasive waterjet process on the protective coating using the first mask, the first abrasive waterjet process eroding a first portion of the protective coating exposed through the first opening pattern to create the 3D mark, the 3D mark penetrating only partially through the protective coating; andremoving the first mask, leaving the 3D mark in the protective coating.2. The method of claim 1 , wherein the protective coating is one of a ceramic thermal barrier coating (TBC) and a bond coating claim 1 , and a bond coating alone claim 1 , over at least a portion of the metal part.3. The method of claim 1 , wherein the first abrasive waterjet process performing creates the 3D mark in the form of a creep sensor in the protective coating.4. The method of claim 3 , further comprising performing a creep analysis based on the 3D mark in the protective ...

Подробнее
10-01-2019 дата публикации

Centrifugal projector

Номер: US20190009386A1
Принадлежит:

The centrifugal projector () of the present invention has: a side plate (), a plurality of blades () attached to the side plate (), a control cage (-) disposed on a radial inner side of the side plate for releasing the projection material between blades from an opening portion (-), a distributor (), disposed on a radial inner side of the control cage, for mixing and supplying the projection material to the control cage, and a rotary shaft () for rotating the side plate, blades and distributor; wherein the blades are formed to be pitched so that a radial outer side () thereof is positioned to a rear in the rotational direction (R) compared to a radial inner side () thereof; the control cage (-) has a plurality of opening windows (-), or a single opening window in which a portion or all of a plurality of opening windows are respectively overlapped and integrated into a single piece. 1. A centrifugal projector for projecting projection material toward a processing target , comprising:a pair of side plates configured to rotate about a rotation axis;{'b': '11', 'a plurality of blades attached to the pair of side plates () for rotation along with the pair of side plates;'}a stationary control cage disposed in a radially inner portion of the pair of side plates, for releasing the projection material from an opening portion thereof;a distributor disposed in a radially inner portion of the control cage, for mixing the projection material and supplying the projection material to the control cage; anda rotary shaft for rotating the pair of side plates, the plurality of blades and the distributor;wherein each of the blades is formed to be pitched so that a radial outer side thereof is positioned to a rear in the rotational direction compared to a radial inner side thereof; andthe opening portion of the control cage consists of a single opening window, the opening window is integrally formed with at least two rectangular opening window, which are respectively extending along a ...

Подробнее
15-01-2015 дата публикации

Processes and Apparatus for Surface Modification

Номер: US20150013412A1
Принадлежит:

The present application relates to processes for changing the composition of surfaces and the application of such processes. The process involves the introduction of a surface augmentation composition within an aerosol formed from a liquid precursor with bombarding particles in an ultrasonic shot peening apparatus. 1. A method of augmenting the composition of at least part of the surface of an article or articles , the method comprising the steps of:a. providing an apparatus that forms an enclosure proximal to at least that portion of the surface(s) to be augmented wherein the apparatus comprises at least one vibrating component,b. providing bombarding particles within the confines of the enclosure,c. providing a surface augmentation material within a liquid precursor, and atomizing the liquid precursor and providing the atomised liquid precursor in the enclosure,d. causing the vibrating component to vibrate at an ultrasonic frequencies such that energy is imparted to the bombarding particles causing the bombarding particles to impact the surface(s) concomitant with the presence of the surface augmentation material.2. A method according to claim 1 , wherein the vibrating component(s) claim 1 , operates with at least one of the following characteristics:i. a vibrating frequency comprised between 15 and 100 kHz,ii. a vibration amplitude between 0 and 300 μm peak to valley,iii. a distance between the vibrating surface and the article is between 1 and 300 mm.3. A method according to claim 1 , wherein at least one of the following applies:a) the bombarding particles have a diameter between 0.1 and 10 mm,{'sup': 3', '3, 'b) the bombarding particles material density between 0.1 g/cmand 25 g/cm'}c) a volume ratio between the bombarding particles and chamber is less than 50%.4. The method of claim 1 , wherein augmenting the surface of the article(s) comprises one or more of the following:incorporating the surface augmentation material into or onto the surfacethe formation of ...

Подробнее
03-02-2022 дата публикации

SYSTEM AND METHOD FOR GRIT BLASTING AN ANNULAR JUNCTION PORTION OF A PIPELINE AND LAYING VESSEL COMPRISING SAID SYSTEM

Номер: US20220032424A1
Принадлежит:

A system for grit blasting an annular junction portion of a pipeline extending along a longitudinal axis on board a laying vessel, comprises at least one carriage configured to advance along an annular path about the pipeline; at least one centrifugal turbine, which is configured to project grit towards the pipeline, rotates about a rotation axis lying on a plane orthogonal to the longitudinal axis and is supported by the carriage; at least one feed device configured to feed the grit to the centrifugal turbine and comprising a hopper which extends along a respective axis, defines a feed chamber and is coupled to the respective carriage and a guide device configured to act in conjunction with the hopper to feed the grit to the centrifugal turbine at all the operating positions of the carriage. 147-. (canceled)48. A system configured to grit blast an annular junction portion of a pipeline extending along a longitudinal axis on board a laying vessel , the system comprising:a carriage configured to advance along an annular path about the pipeline;a centrifugal turbine supported by the carriage and configured to project grit towards the pipeline and rotate about a rotational axis lying on a plane orthogonal to the longitudinal axis; and a hopper coupled to the carriage, the hopper extending along an axis and defining a feed chamber, and', 'a guide device configured to operate with the hopper to feed the grit to the centrifugal turbine in each of a plurality of operating positions of the carriage., 'a feed device comprising49. The system of claim 48 , wherein the hopper comprises a symmetrical structure with respect to the axis that the hopper extends along.50. The system of claim 48 , wherein the hopper comprises an outlet and an inclined wall configured to convey the grit towards the outlet.51. The system of claim 48 , wherein the hopper comprises a cover configured to selectively close the defined feed chamber.52. The system of claim 48 , wherein the axis that the ...

Подробнее
21-01-2016 дата публикации

ABRASIVE GRAIN JET GRINDING DEVICE

Номер: US20160016288A1
Автор: KAMEI Haruo
Принадлежит:

An abrasive grain jet grinding device having a belt partially wrapped around an impeller with blades between a shaft-side disc and an open disc and an open peripheral surface between the blades, a nozzle tangential to the disk at the point of separation between the belt and the peripheral surface, wherein the blades held between the shaft-side disc and the open disc are formed from thin plates to finely partition the circumference of the discs, are inclined forward in the direction of rotation of the discs, are provided densely so that multiple adjacent blades overlap each other, and are set with narrow gaps between the blades to form a large number of storage chambers for the abrasive grains.

Подробнее
24-01-2019 дата публикации

CENTRIFUGAL PROJECTOR AND BLADE

Номер: US20190022825A1
Принадлежит:

The present invention is a centrifugal projector () for projecting projection material () toward a processing target, comprising a side plate (), a plurality of blades () attached to the side plate, a rotary shaft () for rotating the side plate and the blades, and an introducing part () for introducing the projection material between the blades; wherein the blades () includes a projection surface () for projecting the projection material, and the projection surface () has a first part () being a radial inner part of the blade and a second part () being a radial outer part of the blade; the first part () is formed to be pitched so that a radial outer side () of the first part is positioned to a rear in the rotational direction (R) compared to a radial inner side () of the first part, and the second part () of the blade is formed to be positioned to a front in the rotational direction (R) of an imaginary line (L) which extends the first part () of the blade toward a radial outer side of the projector. 1. A centrifugal projector for projecting projection material toward a processing target , comprising:at least one side plate;a plurality of blades attached to the side plate;a rotary shaft for rotating the side plate and the plurality of blades; andan introducing part for introducing the projection material between the plurality of blades;{'b': 1', '1', '1, 'wherein the blade includes a projection surface for projecting the projection material, and the projection surface has a first part being a radial inner part of the blade and a second part being a radial outer part of the blade; the first part of the blade is formed to be pitched so that a radial outer side of the first part is positioned to a rear in a rotational direction (R) compared to a radial inner side of the first part, and the second part of the blade is formed to be positioned to a front in the rotational direction (R) of an imaginary line (L) which extends the first part of the blade toward a radial outer ...

Подробнее
23-01-2020 дата публикации

COMPOSITE FOCUS TUBES

Номер: US20200023492A1
Автор: MILLER Donald Stuart
Принадлежит:

A composite focus tube for a cutting head of an abrasive waterjet cutting machine includes a chemical vapor deposition diamond (CVDD) tube retained within a holder. The CVDD tube is held within a passage extending through the holder by filling the volume between walls of the CVDD tube and walls of the passage with a polymer, ideally an adhesive, or with a low-melting point metal or alloy, which support and hold the CVDD tube in position without exerting significant stress on it. A longitudinal axis of a through bore of the CVDD tube coincides with a centerline of the holder to allow precise location and alignment of an abrasive waterjet emitted from the CVDD tube. The CVDD tube has a rough, faceted outer surface and may have a variable wall thickness. The holder may comprise the body of the cutting head. 1. A composite chemical vapor deposition diamond (CVDD) focus tube for a cutting head of an abrasive waterjet cutting machine , said composite CVDD focus tube comprising:an elongate CVDD tube having a smooth through bore extending longitudinally between an inlet end of the CVDD tube and an outlet end of the CVDD tube; andholder means having an elongate passage extending through the holder means to accommodate the elongate CVDD tube;wherein the elongate CVDD tube is encased within said elongate passage by a solid cast material delivered into said passage as a liquid for subsequent solidification; andwherein the cast material is selected such that when solidified around the elongate CVDD tube, the cast material holds the elongate CVDD tube without exerting a compressive stress on the elongate CVDD tube.224-. (canceled)25. The composite CVDD focus tube as claimed in claim 1 , wherein said cast material solidifies by undergoing chemical reaction.26. The composite CVDD focus tube as claimed in claim 1 , wherein said cast material comprises a plastics material curable in situ within said passage.27. The composite CVDD focus tube as claimed in claim 1 , wherein said cast ...

Подробнее
05-02-2015 дата публикации

Nanostructured-Lattices Produced by Surface Mechanical Attrition Treatment Method

Номер: US20150033814A1
Принадлежит:

The present invention is about the design and manufacturing method of constructing nano-structured lattices. The design of the four periodic two-dimensional lattices (hexagonal, triangulated, square and Kagome) is described; and the process of making nano-structured lattices is outlined in the present invention. 1. A method for fabricating a nano-structured lattice based on surface mechanical attrition treatment (SMAT) , comprising:partly or completely treating a solid material by the SMAT; andcutting off one or more holes from the treated solid material to form the nano-structured lattice, comprising a plurality of bar members;wherein the bar members are connected with others by one or more nodes of the bar members; andwherein one or more of the bar members are partly or completely treated by the SMAT.2. The method of claim 1 , wherein the nano-structured lattice comprises a hexagonal lattice claim 1 , a triangulated lattice claim 1 , a square lattice claim 1 , or a Kagome lattice.3. The method of claim 1 , wherein the one or more holes are cut by a water-cutting machine.4. The method of claim 1 , wherein the step of partly or completely treating the solid material by the SMAT further comprises:impacting partial or complete surface of the solid material with one or more projectiles in an acoustic isolation chamber.5. The method of claim 4 , wherein the step of partly or completely treating the solid material by the SMAT further comprises:covering untreated surface of the solid material with at least one cloth for partly treating the solid material.6. The method of claim 4 , wherein the projectiles are actuated by a vibration generator.7. The method of claim 1 , wherein the nano-structured lattice comprises a square lattice comprising the holes in square shape.8. The method of claim 7 , wherein the treated bar members are horizontal bars being subjected to an applied loading along a horizontal axis of the square lattice.9. The method of claim 7 , wherein the treated ...

Подробнее
08-02-2018 дата публикации

Apparatus, components, methods and systems for use in selectively texturing concrete surfaces

Номер: US20180036865A1
Принадлежит: CJ Spray

Apparatuses, components, methods, and techniques for selectively texturing concrete surfaces are provided. An example method of providing a surface portion of an architectural precast concrete wall panel with an abraded texture is provided. The method includes a step of spraying a surface portion of an architectural precast concrete wall panel with an aqueous-based particulate abrasive mixture under conditions adequate to at least partially abrade the surface portion. An example sprayer system for abrading a concrete surface is also provided. The system includes an aqueous-based particulate abrasive mixture dispenser including a spray nozzle arrangement. The system also includes a material communication assembly in abrasive flow communication with the aqueous-based particulate abrasive mixture dispenser. The system also includes a dispenser positioning arrangement.

Подробнее
24-02-2022 дата публикации

Multi-procedure integrated automatic production line for hard alloy blades under robot control

Номер: US20220055208A1

A multi-procedure integrated automatic production line for hard alloy blades under robot control is provided. The production line includes a rail-guided robot. A cutter passivation device and a blade cleaning and drying device are arranged on one side of the rail-guided robot. A blade-coating transfer table, a blade coating device, a blade boxing transfer table, a blade-tooling dismounting device and a blade boxing device are sequentially arranged on another side of the rail-guided robot. The blade-tooling dismounting device is arranged on one side of the blade boxing transfer table. The production line further includes squirrel-cage toolings for carrying the blades. The squirrel-cage tooling that are loaded with the blades can run among the cutter passivation device, the blade cleaning and drying device, the blade-coating transfer table and the blade boxing transfer table. The blades after being treated through the blade-tooling dismounting device are sent to the blade boxing device.

Подробнее
24-02-2022 дата публикации

Liquid Pressurization Pump and Systems with Data Storage

Номер: US20220055245A1
Принадлежит: Hypertherm Inc

The invention features methods and apparatuses for altering a cutting operation during operation of the pressurized liquid jet cutting system. A pressurized liquid jet cutting system includes a pressurized fluid jet cutting head having a plurality of components. The cutting head further includes a sensor configured to sense an operating condition. The sensor transmits a value of the operating condition to a computing device, which alters a subsequent cutting operation. Further, the fluid jet cutting head is configured to work with a data storage mechanism and a reader, such that the data storage mechanism in contact with a body of the fluid jet cutting head is configured to communicate information to a reader of the pressurized liquid jet cutting system. The information is usable to determine a condition of replacement (e.g., a remaining usable life) of the replaceable component, change an operating pressure, change a cutting speed, or alter another operating parameter of the pressurized liquid jet cutting system.

Подробнее
07-02-2019 дата публикации

Device, system, and method for cleaning the interior of the tubes in air-cooled heat exchangers

Номер: US20190039209A1
Принадлежит:

A device, system, and method is disclosed for cleaning the interior of the tubes in air-cooled heat exchangers. The tubes are cleaned using dry finely divided abrasive entrained in high pressure air blasted through the tube to remove any accumulation in the tube or on the tube walls resulting in a bright metal condition suitable for inspection by the Internal Rotary Inspection System, or application of a corrosion-resistant coating, or a lesser level of cleanliness appropriate for return to service. The device is electromagnetically attached to the outside of a ferromagnetic tube header, or to a ferromagnetic plate secured to the outside of a non-ferromagnetic plug-type header or a plate-type header of any material, to temporarily secure a grit-resistant nozzle assembly and position the nozzle for proper application of the high pressure air and entrained abrasive to facilitate cleaning, avoid tube damage, and provide for operator safety. The disclosure still further relates to a system and a method, both employing the device, to clean the interior of the tubes with dry abrasive blasting using high pressure air, and at the other end of the tube, capturing the air, spent abrasive, and material removed from the tube, separating the spent abrasive and removed material from the waste air, filtering the waste air, and exhausting the now filtered air to the environment; all without fugitive emissions. 4. A system for cleaning the interior of a tube in an air-cooled heat exchanger in which an inlet end of said tube is connected to an inlet ferromagnetic plug-type header and an outlet end of the tube is connected to an outlet ferromagnetic plug-type header and a first plurality of plugs are removed from said inlet ferromagnetic plug-type header and a second plurality of plugs are removed from said outlet ferromagnetic plug-type header to provide a location to attach a first of a device to the inlet ferromagnetic plug-type header and to attach a second of said device to the ...

Подробнее
24-02-2022 дата публикации

MULTI-SENSOR ANALYSIS AND DATA POINT CORRELATION FOR PREDICTIVE MONITORING AND MAINTENANCE OF A PRESSURIZED FLUID CUTTING SYSTEM

Номер: US20220057774A1
Принадлежит:

A method and system utilizing multi-sensor analysis and data point correlation is provided for predictive monitoring and maintenance of a pressurized fluid cutting system. In a disclosed aspect, multiple sensed characteristics of system operation are correlated to determine a particular failure mode. Identification of the failure mode through active sensor data analysis and correlation facilitates predictive maintenance, minimizes system downtime, and optimizes system output. 120-. (canceled)21. A method of operating a high pressure system , the method including:detecting at least one acoustic emission generated by a defect in a component of the high pressure system, wherein the at least one acoustic emission is detected by an acoustic sensor attached to the high pressure system;processing a signal sent from the acoustic sensor in response to the at least one acoustic emission thereby generating a processed signal;analyzing the processed signal; andpredicting failure of the high pressure system based at least in part on the analysis of the processed signal.22. The method of wherein analyzing the processed signal includes identifying at least one characteristic of the defect that generated the acoustic emission.23. The method of claim 21 , wherein identifying at least one characteristic of the defect that generated the acoustic emission includes at least one of:identifying a type of the defect;identifying a size of the defect;identifying a change in the size of the defect; andidentifying a location of the defect.24. The method of wherein the acoustic sensor is a first acoustic sensor claim 21 , and the at least one acoustic emission is detected by the first acoustic sensor attached to the high pressure system and a second acoustic sensor attached to the high pressure system.25. The method of wherein the first acoustic sensor is attached to a first component of the high pressure system claim 24 , and the second acoustic sensor is attached to a second component of the ...

Подробнее
18-02-2021 дата публикации

MEASURING ABRASIVE FLOW RATES IN A CONDUIT

Номер: US20210046610A1
Принадлежит:

The present disclosure relates to abrasive material delivery systems for liquid jet cutting systems. The abrasive material delivery systems can include a valve configured to adjust an inflow of abrasive material into the abrasive material delivery system from a source of abrasive material. The systems can include a chamber downstream of the valve and configured to receive the inflow of abrasive material from the valve. The systems can include a metering component configured to control an outflow of abrasive from the chamber to a cutting head of the liquid jet cutting system. In some embodiments, the systems include a sensor configured to monitor movement of a top surface of a portion of abrasive material within the chamber as the top surface moves through the chamber; and a processing device operably connected to the sensor and configured to determine an abrasive flow rate through the metering component based on a speed of the top surface as monitored by the sensor. 1. An abrasive material delivery system for use with a liquid jet cutting system , the abrasive material delivery system comprising:a valve configured to adjust or stop an inflow of abrasive material into the abrasive material delivery system from a source of abrasive material;a chamber downstream of the valve and configured to receive the inflow of abrasive material from the valve;a metering component configured to control an outflow of abrasive from the chamber to a cutting head of the liquid jet cutting system;a sensor configured to monitor movement of a top surface of a portion of abrasive material within the chamber as the top surface moves through the chamber; anda processing device operably connected to the sensor and configured to determine an abrasive flow rate through the metering component based on a speed of the top surface as monitored by the sensor.2. The abrasive material delivery system of wherein the metering component includes an adjustable cross-section orifice.3. The abrasive material ...

Подробнее
15-02-2018 дата публикации

INTEGRATED FLUIDJET SYSTEM FOR STRIPPING, PREPPING AND COATING A PART

Номер: US20180043394A1
Принадлежит:

An integrated liquidjet system capable of stripping, prepping and coating a part includes a cell defining an enclosure, a jig for holding the part inside the cell, an ultrasonic nozzle having an ultrasonic transducer for generating a pulsed liquidjet, a coating particle source for supplying coating particles to the nozzle, a pressurized liquid source for supplying the nozzle with a pressurized liquid to enable the nozzle to generate the pulsed liquidjet to sequentially strip, prep and coat the part, a high-voltage electrode and a ground electrode inside the nozzle for charging the coating particles, and a human-machine interface external to the cell for receiving user commands and for controlling the pulsed liquidjet exiting from the nozzle in response to the user commands. 1. A method of stripping , prepping and coating a part , the method comprising:holding the part inside a cell that defines an electrically shielded enclosure;generating a pulsed liquidjet using an ultrasonic nozzle;supplying coating particles to the nozzle;supplying the nozzle with a pressurized liquid to enable the nozzle to generate the pulsed liquidjet to sequentially strip, prep and coat the part;charging the coating particles using a high-voltage electrode and a ground electrode inside the nozzle;stripping the part by controlling the pulsed liquidjet;prepping the part by controlling the pulsed liquidjet; andcoating the part by controlling the pulsed liquidjet.2. The method as claimed in further comprising optically inspecting the part to determine when stripping is complete and then automatically switching to prepping.3. The method as claimed in further comprising detecting when prepping is complete and then automatically switching to coating.4. The method as claimed in further comprising detecting when coating is complete.5. A method of stripping claim 3 , prepping and coating a part claim 3 , the method comprising:generating a pulsed liquidjet using an ultrasonic nozzle that ultrasonically ...

Подробнее
15-02-2018 дата публикации

METHOD AND DEVICE FOR DESCALING METAL WIRE

Номер: US20180043408A1

Provided are a method and a device for descaling that make it possible to effectively remove oxide scale from the surface of a metal wire. The descaling includes spraying the surface of a metal wire (W) with a mixture () of water and hard particles from a plurality of nozzles (). The plurality of nozzles () include a plurality of self-cleaning nozzles that spray at a spray angle (θ) of 90° or smaller with respect to the metal wire (W). The spray angle (θ) is the angle formed by the central axis (X) of the spraying and a vector (Vt) indicating a conveyance direction that originates at the intersection (P) of the central axis (X) and the metal wire surface. 1. A metal wire descaling method which is a method for descaling a surface of a metal wire , comprising:conveying the metal wire in a conveyance direction that goes along an axial line of the metal wire;arranging a plurality of nozzles, each being capable of spraying a mixture of water and hard particles, respectively at a plurality of positions that are different from each other with respect to a circumferential direction of the metal wire in the surroundings of the metal wire; anddescaling the surface of the metal wire by spraying the mixture of water and hard particles from the plurality of nozzles respectively onto the surface of the metal wire, whereinthe plurality of nozzles include a plurality of self-cleaning nozzles, each of the plurality of self-cleaning nozzles being capable of spraying the mixture in a direction such that a spray angle θ is 90° or smaller, so that the spraying of the mixture removes an extraneous substance that is generated on the surface of the metal wire by spraying of the mixture, where the spray angle θ is an angle forming by a central axis of the spraying of the mixture from the respective self-cleaning nozzles and a vector indicating the conveyance direction that originates at an intersection of the central axis and the surface of the metal wire.2. The metal wire descaling method ...

Подробнее
25-02-2021 дата публикации

PARTICLE BLAST APPARATUS

Номер: US20210053187A1
Принадлежит:

A particle blast apparatus or system entrains blast media particles from a particle source into a transport fluid which already has blast media particles entrained therein. The system may have, prior thereto, entrained blast media particles into the transport fluid which at that time did not already have blast media particles entrained therein. The particle types may be dissimilar, such as dry ice particles and abrasive media particles. 1. A method of entraining a plurality of particles into a flow of transport fluid for directing toward a target , comprising the steps of:a. introducing at a first location particles of a first plurality of particles into a flow of transport fluid thereby creating an entrained flow comprising the particles of the first plurality of particles entrained in the flow of transport fluid;b. directing the entrained flow to a second location; andc. introducing at the second location particles of a second plurality of particles into the entrained flow thereby creating an entrained flow comprising the particles of the first and second pluralities of particles entrained in the flow of transport fluid.2. The method of claim 1 , comprising directing the entrained flow from second location to a flow discharge at a third location.3. The method of claim 1 , wherein the first plurality of particles are of a first type of media and the second particles are of a second type of media and the first type is the same as the second type.4. The method of claim 1 , wherein the first plurality of particles are of a first type of media and the second particles are of a second type of media and the first type is different from the second type.5. The method of claim 4 , wherein the first type is carbon dioxide media and the second type is abrasive media.6. The method of claim 1 , wherein the flow rate of the particles of the first plurality of particles relative to the flow of the transport fluid is controlled at the first location.7. The method of claim 1 , ...

Подробнее
10-03-2022 дата публикации

MACHINING SYSTEM AND MONITORING METHOD

Номер: US20220072673A1
Автор: Coperataro Edoardo
Принадлежит:

The invention provides a machining system () comprising: a machining apparatus (), notably an abrasive waterjet cutting system (), said machining apparatus being adapted for machining a workpiece (); a monitoring device () adapted for monitoring machining conditions of the machining apparatus () and/or of the workpiece, the monitoring device comprising a plurality of sensors, said plurality of sensors comprising a first sensor () at a first location and a second sensor () at a second location which is distant from the first location. The plurality of sensors comprises a fourth sensor () which is formed by an array of microphones () arranged on a grid. The plurality of sensors comprises accelerometers, strain gauges and microphones. The invention also provides a monitoring method of a machining system () wherein a specific benchmark signature is chosen from a library. 1. A machining system comprising:a machining apparatus, comprising a cutting machine, said machining apparatus being adapted for machining a workpiece, the machining apparatus comprising a nozzle having an inlet end and an outlet end; 'a first sensor configured to be disposed at a first location downstream of the inlet end and a second sensor configured to be disposed at a second location downstream of the inlet end which is distant from the first location.', 'a monitoring device adapted for monitoring machining conditions of the machining apparatus, the monitoring device comprising a plurality of sensors, said plurality of sensors comprising2. The machining system of claim 1 , wherein the first sensor comprises a first strain gauge sensor claim 1 , and the second sensor comprises a second strain gauge sensor.3. The machining system in accordance with claim 2 , wherein the plurality of sensors further comprise a third strain gauge sensor at a third location which is distant from the first location and the second location claim 2 , and a fourth strain gauge sensor configured to be in contact of the ...

Подробнее
10-03-2022 дата публикации

Spray unit with a rotatable nozzle as well as a blasting device

Номер: US20220072683A1
Принадлежит:

A blasting device has a spray unit for spraying blasting agent onto the surface to be treated. The spray unit has an insert in which a nozzle is rotatable. This nozzle is provided with a number of spray channels which are at an angle relative to the supply direction of the blasting agent. The blasting agent is pressed through the spray channels under pressure and exerts a force on the wall of the spray channels causing the nozzle to rotate. The jets emerging from the rotating nozzle will make a rotating movement. The joint area of the cross-sections of the spray channels is larger than one third of the cross-sectional area of the circular-cylindrical part of the nozzle. The angle at which the spray channels are located with respect to the supply direction of the blasting agent is greater than zero and less than 10 degrees. 1. Spray unit for use in a blasting device for treating a surface , by spraying blasting agent under pressure on the surface to be treated , which spray unit is provided with a housing , as well as a nozzle being rotatably in the housing about an imaginary axis parallel to the supply direction of the blasting agent , and being provided with a number of spray channels that are angled with respect to the direction of feed of the blasting agent , the main part of the nozzle having a circular-cylindrical shape , and the nozzle being provided with an entry side where the blasting agent enters the spray channels and an exit side where the blasting agent leaves the spray channels , wherein the joint area of the cross-sections of the spray channels at right angles to the imaginary axis at the exit side is greater than one third of the area of the cross-section of the circular-cylindrical part of the nozzle perpendicular to the imaginary axis.2. Spray unit according to claim 1 , wherein the angle at which the spray channels are located with respect to the supply direction of the blasting agent is greater than zero and less than 10 degrees.3. Spray unit ...

Подробнее
03-03-2016 дата публикации

END EFFECTOR ADJUSTMENT SYSTEMS AND METHODS

Номер: US20160059384A1
Автор: Niblock Robert
Принадлежит:

Systems and related methods are provided for adjusting the position and orientation of an end effector of a multi-axis machine (e.g., a manipulable cutting head of a fluid jet cutting machine) relative to a base reference frame. Systems include an adjustable tool mount having a base structure that includes portions or regions that are selectively deformable to adjust a position and an orientation of a tool supported by the adjustable tool mount. 1. A cutting head assembly of a fluid jet cutting system , the cutting head assembly comprising:a cutting head through which fluid passes during operation to generate a high-pressure fluid jet for processing a workpiece; andan adjustable mount for the cutting head which is manipulable in space to position and orient the cutting head relative to the workpiece, the adjustable mount having a base structure that is selectively deformable to adjust a position and an orientation of the cutting head relative to a base reference frame.2. The cutting head assembly of wherein the base structure of the adjustable mount is asymmetrically deformable at a plurality of locations to adjust an angular orientation of the cutting head with respect to at least two rotational degrees of freedom.3. The cutting head assembly of wherein the base structure of the adjustable mount is asymmetrically deformable at a plurality of locations to adjust a pitch claim 1 , a yaw and a roll of the cutting head.4. The cutting head assembly of wherein the base structure includes a plurality of resiliently compressible structures for enabling adjustment of the position and the orientation of the cutting head.5. The cutting head assembly of wherein each resiliently compressible structure comprises a serpentine body.6. The cutting head assembly of wherein the adjustable mount includes a pair of independently adjustable adjustment mechanisms for each of the resiliently compressible structures.7. The cutting head assembly of wherein the base structure of the ...

Подробнее
01-03-2018 дата публикации

NOZZLE ASSEMBLY AND SURFACE TREATMENT METHOD WITH NOZZLE ASSEMBLY

Номер: US20180056484A1
Автор: Suzuki Yukinori
Принадлежит:

The present invention is a nozzle assembly having a nozzle main body including an ejection material suction port and an ejection port which ejects the ejection material with the compressed air, and an air nozzle which jets the compressed air into the nozzle main body. The nozzle main body includes a mixing chamber which mixes the ejection material with the compressed air, a first pathway directed from the ejection material suction port toward the mixing chamber, and a second pathway directed from the mixing chamber toward the ejection port. The air nozzle includes a compressed air jet portion and a third pathway directed to the compressed air jet portion, and the third pathway is inserted into the nozzle main body. The compressed air jet portion of the air nozzle is provided with a flow contracting portion having an opening. 1. A nozzle assembly for processing the surface of a workpiece by ejecting a solid-gas two phase flow in which ejection material is mixed with compressed air , the nozzle assembly comprising:a nozzle main body including an ejection material suction port configured to suction the ejection material and an ejection port configured to eject the suctioned ejection material with the compressed air; andan air nozzle configured to jet the compressed air into the nozzle main body;wherein the nozzle main body includes a mixing chamber forming a space for mixing the ejection material suctioned into the nozzle main body from the ejection material suction port with the compressed air jetted from the air nozzle, a first pathway directed from the ejection material suction port toward the mixing chamber, and a second pathway directed from the mixing chamber toward the ejection port;wherein the air nozzle includes a compressed air jet portion formed at a tip thereof and a third pathway directed to the compressed air jet portion, and the air nozzle is inserted into the nozzle main body so that the third pathway is positioned on the same axial center as the second ...

Подробнее
02-03-2017 дата публикации

Surface Media Blaster

Номер: US20170057053A1
Автор: Santure Robert J.
Принадлежит:

An apparatus for blasting a media onto a surface comprises an oscillating nozzle, a mount and a power source. The mount attaches the nozzle to tooling, enabling the nozzle to be raised and lowered about a vertical axis, and enabling the nozzle to be repositioned about a horizontal axis. The power source enables the nozzle to oscillate. The blasting media is sprayed through the nozzle onto the surface. The oscillating nozzle projects an enlarged dispersion pattern of the blasting media onto the surface being treated. The apparatus may include a basket positioned near the mount, enabling an operator to be positioned upon a truss and control the blasting of the media onto the surface, the basket being mounted via a swivel bearing, enabling the basket to self-level. Also, the media blasting apparatus may be controlled by an operator positioned in a remote control computer area. 1. An apparatus for blasting a media onto a surface , said apparatus comprising;a. a nozzle that is oscillatable;b. a mount for attaching said nozzle to tooling, said mount enabling said nozzle to be raised and lowered about a vertical axis, said mount enabling said nozzle to be repositioned about a horizontal axis; andc. a power source for enabling said nozzle to oscillate, said media to be blasted being sprayed through said nozzle onto said surface, said nozzle when oscillating projecting an enlarged dispersion pattern of said blasting media onto said surface.2. The media blasting apparatus of claim 1 , further comprising a basket positioned near said mount claim 1 , enabling an operator to be positioned upon a truss assembly and control said blasting of said media onto said surface.3. The media blasting apparatus of claim 2 , further comprising said basket being mounted in either a fixed position claim 2 , or mounted via a swivel bearing claim 2 , enabling said basket to self-level.4. The media blaster apparatus of claim 1 , further comprising a remote control computer enabling an operator to ...

Подробнее
05-03-2015 дата публикации

SCRAPER AND SANDBLASTER ASSEMBLY AND METHODS OF USE

Номер: US20150065017A1
Принадлежит:

A tool is presented including at least one scraper and a sandblaster configured to mechanically cooperate with the at least one scraper, the sandblaster connected to at least one granular material container for dispensing different granular materials. The tool is a dual-functionality tool. The at least one granular material container includes a plurality of separate and distinct chambers, each chamber including a different granular material. 1. A tool , comprising:at least one scraper; anda sandblaster configured to mechanically cooperate with the at least one scraper, the sandblaster connected to at least one granular material container for dispensing different granular materials.2. The tool according to claim 1 , wherein the tool is a dual-functionality tool.3. The tool according to claim 1 , wherein the at least one scraper and the sandblaster operate concurrently with each other.4. The tool according to claim 1 , wherein the at least one scraper and the sandblaster are independently operated with respect to each other.5. The tool according to claim 1 , wherein the at least one scraper is a substantially flat-bladed scraper.6. The tool according to claim 1 , wherein the sandblaster includes a nozzle attached thereof.7. The tool according to claim 1 , wherein the sandblaster includes a plurality of nozzles attached thereof claim 1 , each nozzle of the plurality of nozzles configured to dispense a respective different granular material.8. The tool according to claim 1 , wherein the at least one scraper includes a first scraper and a second scraper.9. The tool according to claim 8 , wherein the first scraper is positioned on a distal end of a head portion of the sandblaster and the second scraper is positioned on a proximal end of the head portion of the sandblaster.10. The tool according to claim 1 , wherein the sandblaster includes a debris collection cover.11. The tool according to claim 10 , wherein the at least one scraper extends at least partially within the ...

Подробнее
28-02-2019 дата публикации

Self-powered pressurized granular particle ejector tool with remote operation

Номер: US20190061105A1
Принадлежит: Aeroetch Holdings Inc

A hand-held ejector tool for ejecting a pressurized stream of abrasive materials and a hopper assembly for use in the same is provided. The hand-held ejector tool includes a pressurized air source, a hopper assembly and a delivery conduit for ejecting a pressurized stream of abrasive material. The hopper assembly includes a containment area to store an abrasive material, an air conduit to receive pressurized air from the pressurized air source, a one-way valve to provide the pressurized air into an upper portion of the containment area, and a mixing device to mix the abrasive material and the pressurized air to create a pressurized stream of abrasive material. The delivery conduit may include a stylus to permit a controllable ejection the pressurized stream of abrasive material.

Подробнее
28-02-2019 дата публикации

CENTRIFUGAL BLADE LOCK AND RELEASE DEVICE FOR A BLAST WHEEL MACHINE

Номер: US20190061106A1
Принадлежит:

A wheel assembly for a centrifugal blast wheel machine includes a blast wheel and several blades configured to throw blast media introduced into the blast wheel against a work piece. Each blade includes a first side having a first rail portion that extends along a length of the first side and a second side having a second rail portion that extends along a length of the second side. Each rail portion has a locking member positioned on an outside surface of the rail portion adjacent a first end of the blade. Each rail portion further has a contact surface that is configured to engage a surface of a seat of the blast wheel. Each blade further includes a positioning knob located on the first contact surface to prevent the blade from inadvertently being removed from the seat. 1. A centrifugal blast wheel machine comprising:a wheel assembly including a blast wheel and a plurality of blades configured to throw blast media introduced into the blast wheel against a work piece;an impeller positioned about an axis of the blast wheel, the impeller having a media inlet at one end adapted to receive blast media and a plurality of impeller media outlets constructed and arranged to allow egress of blast media upon rotation of the impeller;a motor coupled to the impeller to drive the rotation of the impeller and the wheel assembly; anda control cage surrounding the impeller and secured to the blast wheel, the control cage including a cylindrical body defining an interior chamber, the cylindrical body having an opening formed therein to allow the egress of blast media from the interior chamber,wherein each blade includes a main body portion having a first side, a second side, and a first end, the first side including a first rail portion that extends along a length of the first side, the first rail portion having a thickness greater than a thickness of the main body portion, the second side including a second rail portion that extends along a length of the second side, the second ...

Подробнее
11-03-2021 дата публикации

IMPELLER STRUCTURE AND PROJECTION EQUIPMENT

Номер: US20210069862A1
Принадлежит: AIR-BAG PACKING CO., LTD.

An impeller structure including two rotating discs, connecting components, and high-speed blades is provided. Each rotating discs includes a hole, locking holes, and snap-in slots. The snap-in slot includes an outer slot and a limit slot. The connecting component connected to the rotating discs through the locking holes. The high-speed blade includes a body and protrusions. The body includes two lateral walls. The high-speed blades are disposed between the rotating discs. Under high-speed rotation, the high-speed blade moves toward an outer edge of the rotating disc due to a centrifugal force. The lateral wall of the body is snapped into the snap-in slot and tightly fitted in the outer slot. The protrusion is snapped into the limit slot and restricts displacement of the protrusion. The impeller structure is easy to disassemble and assemble, and can withstand high rotating speeds. Also provided is a projection equipment with the impeller structure. 1. An impeller structure , comprising:two rotating discs, each of the two rotating discs comprising one hole, a plurality of locking holes, and a plurality of snap-in slots, the hole being located in a center of the rotating disc, the locking holes and the snap-in slots being located outside the hole, and the locking holes and the snap-in slots being alternately disposed by using the hole as a centre of symmetry, wherein each of the snap-in slots is in communication with the hole and extends to an outer edge of the rotating disc, and comprises an outer slot and a limit slot, the limit slot being located in the outer slot, being in communication with the hole and extending toward the outer edge of the rotating disc, and comprising two side walls and a limit wall, two sides of the limit wall being respectively connected to the side walls;a plurality of connecting components, two ends of each of the connecting components being respectively connected to the rotating discs through the locking holes; and a body comprising a ...

Подробнее
12-03-2015 дата публикации

NOZZLE FOR STRESS-FREE POLISHING METAL LAYERS ON SEMICONDUCTOR WAFERS

Номер: US20150072599A1
Автор: Jin Yinuo, Wang Hui, WANG Jian
Принадлежит: ACM Research (Shanghai) Inc.

A nozzle for charging and ejecting electrolyte in SFP process is disclosed. The nozzle includes an insulated foundation defining a through-hole, a conductive body as negative electrode connecting with a power source for charging the electrolyte and an insulated nozzle head. The conductive body has a fixing portion located on the insulated foundation. The fixing portion protrudes to form a receiving portion inserted into the through-hole and defining a receiving hole passing therethrough and the fixing portion. The insulated nozzle head has a cover stably assembled with the insulated foundation above the conductive body and a tube extending through the cover and defining a main fluid path through where the charged electrolyte is ejected for polishing. The tube is inserted in the receiving hole and stretches out of the receiving hole of the conductive body. An auxiliary fluid path is formed between an inner circumferential surface of the receiving portion and an outer circumferential surface of the tube. 1. A nozzle for charging and ejecting electrolyte in stress-free polishing process , comprising:an insulated foundation, defining a through-hole passing therethrough;a conductive body as negative electrode connecting with a power source for charging the electrolyte, the conductive body having a fixing portion located on the insulated foundation, the fixing portion protruding to form a receiving portion inserted into the through-hole of the insulated foundation, the receiving portion defining a receiving hole passing therethrough and the fixing portion; andan insulated nozzle head having a cover stably assembled with the insulated foundation above the conductive body, and a tube extending through the cover and defining a main fluid path through where the charged electrolyte is ejected out for polishing, the tube inserted in the receiving hole and stretching out of the receiving hole of the conductive body, an auxiliary fluid path formed between an inner circumferential ...

Подробнее
09-03-2017 дата публикации

LINEAR ACTUATOR

Номер: US20170067455A1
Принадлежит:

A linear actuator comprising a motor adapted to axially rotate a rotor shaft in alternating directions, the motor having a stator positioned co-axially around the rotor shaft with the rotor shaft being co-axially coupled to a drive mechanism to convert axial rotation of the rotor shaft into reciprocal displacement of the drive mechanism, the drive mechanism having opposed ends, one end coupled to a piston arranged within a cylinder to define a pumping chamber between the piston and the cylinder, wherein alternating rotation of the rotor shaft causes reciprocal linear displacement of the piston within the pumping chamber, and the linear displacement of the drive mechanism operates a lubrication system within the linear actuator. 1. A linear actuator comprising a motor adapted to axially rotate a rotor shaft in alternating directions , the motor having a stator positioned co-axially around the rotor shaft with the rotor shaft being co-axially coupled to a drive mechanism to convert axial rotation of the rotor shaft into reciprocal displacement of the drive mechanism , the drive mechanism having opposed ends , one end coupled to a piston arranged within a cylinder to define a pumping chamber between the piston and the cylinder , wherein alternating rotation of the rotor shaft causes reciprocal linear displacement of the piston within the pumping chamber , and the linear displacement of the drive mechanism operates a lubrication system within the linear actuator.2. The linear actuator according to claim 1 , wherein the rotor shaft is a hollow rotor shaft3. The linear actuator according to claim 2 , wherein an interior of the hollow rotor shaft is co-axially coupled to the drive mechanism.4. The linear actuator according to claim 1 , wherein the linear motion of the piston within the pumping chamber constitutes a pump to thereby drive the lubrication system within the linear actuator.5. The linear actuator according to claim 1 , further comprising a check valve operably ...

Подробнее
15-03-2018 дата публикации

DEVICE AND METHOD FOR CUTTING A GOOD TO BE CUT BY MEANS OF A FLUID

Номер: US20180071893A1
Принадлежит:

A device for cutting a cuttable material with the aid of a fluid, in particular for water-jet cutting, may include a pressure-generating unit and an outlet nozzle that is fluidically connected to the pressure-generating unit via a fluid line. The pressure-generating unit may pressurize the fluid in the fluid line. The device may further comprise a pulsation damper for damping pressure fluctuations in the fluid line. The device may also include at least one switching valve such that, depending on a switching position of the switching valve, the pulsation damper is couplable to the fluid line and uncouplable from the fluid line. 115.-. (canceled)16. A device for cutting a cuttable material with the aid of a fluid , the device comprising:an outlet nozzle;a pressure-generating unit, wherein the outlet nozzle is fluidically connected to the pressure-generating unit via a fluid line, wherein the pressure-generating unit pressurizes the fluid in the fluid line;a switching valve; anda pulsation damper for damping pressure fluctuations from the fluid line, wherein depending on a switching position of the switching valve the pulsation damper is couplable to the fluid line and uncouplable from the fluid line.17. The device of wherein the pressure-generating unit has a controllable output pressure that is operable at least in a first operating mode at a first working pressure and in a second operating mode at a second working pressure claim 16 , wherein the first working pressure is larger than the second working pressure.18. The device of wherein the device is switchable betweena first operating mode for cutting the cuttable material, wherein in the first operating mode the pressure-generating unit provides a first working pressure and the pulsation damper is coupled to the fluid line by the switching valve; anda second operating mode for an initial perforation of the cuttable material, wherein in the second operating mode the pressure-generating unit provides a second working ...

Подробнее
16-03-2017 дата публикации

NOZZLE, DEVICE, AND METHOD FOR HIGH-SPEED GENERATION OF UNIFORM NANOPARTICLES

Номер: US20170072537A1
Автор: KIM In Ho, Lee Jin Won
Принадлежит:

A nozzle, a device, and a method for high-speed generation of uniform nanoparticles allow a particle generation gas formed of carbon dioxide to pass through the nozzle, thereby forming uniform nanoparticles at high speed. An orifice that adjusts an opening and closing cross-sectional area of a throat of the nozzle is provided to cause uniform nuclei generation without an additional cooling device, a dilating portion that has a cross-sectional area and a dilation angle increasing toward an outlet side of the nozzle is provided to grow the nuclei through a first dilation portion (having a relatively gradual dilation angle) and thus cause particle generation, and the generated particles are accelerated through a second dilating portion that has a steeper dilation angle than the first dilating portion. 1. A method of generating high-speed uniform nanoparticles by passing a particle generation gas formed of carbon dioxide through a nozzle , the method comprising:a nucleus generation step of generating nuclei as the particle generation gas rapidly expands while passing through an orifice provided in a nozzle throat of the nozzle;a particle generation step of generating sublimation particles as growth of nuclei is accomplished while the particle generation gas passes through a first dilating portion extended from an outlet of the nozzle throat and having a dilation angle of 0° to 30°, after performing the nucleus generation step; anda particle acceleration step of offsetting growth of a boundary layer and increasing speed of injecting the sublimation particles while the particle generation gas passes through the second dilating portion extended from an outlet of the first dilating portion and having an average dilation angle increased by 10° to 45° compared with the dilation angle of the first dilating portion, after performing the particle generation step.2. The method according to claim 1 , further comprising a pressure control step of adjusting pressure of the particle ...

Подробнее
05-03-2020 дата публикации

ARRANGEMENT AND PROCESS FOR TREATING A SURFACE

Номер: US20200070309A1
Автор: KAYA Cerkez
Принадлежит:

An apparatus and method for treating a surface with a jet having a multiplicity of particles, including a mixing chamber with an inlet for a stream of propellant gas, the mixing chamber being designed to mix the stream of propellant gas with the multiplicity of particles, and a nozzle, which adjoins the mixing chamber and is connected to it in terms of flow and which has an outlet for the stream of propellant gas, a nozzle cross-sectional area of the nozzle as it progresses from the mixing chamber at first being reduced in size to a minimum nozzle cross-sectional area and then being increased in size again, the inlet having an inlet cross-sectional area, and an area quotient between the minimum nozzle cross-sectional area and the inlet cross-sectional area lying in the range from 10 to 300. 19.-. (canceled)10. An apparatus for treating a surface with a jet comprising a multiplicity of particles , the apparatus comprising:a mixing chamber with an inlet for a stream of propellant gas, the mixing chamber configured to mix the stream of propellant gas with the multiplicity of particles, anda nozzle, which adjoins the mixing chamber and is fluidically connected and which has an outlet for the stream of propellant gas, a nozzle cross-sectional area of the nozzle as it progresses from the mixing chamber at first being reduced in size to a minimum nozzle cross-sectional area and then being increased in size again,the inlet having an inlet cross-sectional area, and an area quotient between the minimum nozzle cross-sectional area and the inlet cross-sectional area lying in the range from 10 to 300.11. The apparatus of claim 10 , wherein the area quotient is in the range from 25 to 225.12. The apparatus of claim 10 , wherein the mixing chamber has a mixing chamber cross-sectional area that is at least as large as the inlet cross-sectional area and that is at least as large as the nozzle cross-sectional area at each position of the nozzle.13. The apparatus of claim 10 , wherein ...

Подробнее
18-03-2021 дата публикации

SHOT BLASTING MACHINE AND IMPELLER ASSEMBLY THEREOF

Номер: US20210078137A1
Принадлежит:

A shot blasting machine includes a shot processing assembly, at least one impeller assembly, a collecting assembly, and a lifting assembly. The at least one impeller assembly includes a pair of rotary plates, a plurality of impeller blades, a plurality of connecting rods, and a protective case body. Each of the rotary plates has a central hole, a plurality of impeller blade grooves, and a plurality of limiting recesses. Each of the plurality of impeller blade grooves has a groove bottom part that is adjacent to the central hole and a groove top part that is adjacent to a circumference of each of the pair of rotary plates. Each of the plurality of impeller blades including a vane part and a pair of blade side parts that are connected to two sides of the vane part, and each of the blade side part has a limiting protrusion. 1. An impeller assembly of a shot blasting machine , comprising:a pair of rotary plates, each of the pair of rotary plates including a central hole, a plurality of impeller blade grooves, and a plurality of limiting recesses, wherein the plurality of impeller blade grooves extend from the central hole toward a circumference of each of the pair of rotary plates, each of the plurality of impeller blade grooves has a groove bottom part that is adjacent to the central hole and a groove top part that is adjacent to the circumference of each of the pair of rotary plates, an inner groove width of the groove bottom part is greater than an inner groove width of the groove top part, and the plurality of limiting recesses are further recessed in the plurality of impeller blade grooves;a plurality of impeller blades, each of the plurality of impeller blades including a vane part and a pair of blade side parts, the pair of blade side parts being connected to two sides of the vane part, and each of the blade side parts having a limiting protrusion, wherein one of the blade side parts of each of the plurality of impeller blades is accommodated in one of the ...

Подробнее
14-03-2019 дата публикации

Portable surface cleaning apparatus

Номер: US20190076988A1
Принадлежит: Eclipse Surface Technologies LLC

A micro-abrasion sandblast device having a tank for containing a supply of abrasive media and having a media outlet on a base thereof and a cabinet attached to the tank and providing a first inlet to which an external source of compressed air is connectable and a second inlet to which an external source of water is connectable. A media valve is located adjacent the base of the tank for receiving media from the media outlet and compressed air from the cabinet. A blast hose coupler connects to and extends from the media valve for receiving the media and compressed air from the media valve.

Подробнее
31-03-2022 дата публикации

ABRASIVE BLAST TREATMENT MACHINE FOR SURFACES OF LARGE-SCALE WORKPIECES

Номер: US20220097208A1
Принадлежит:

The subject of the invention is an abrasive blast machine for surfaces of large-scale workpieces comprising a housing (O) constituting a working chamber, a kinematic mechanism for moving the effector, an abrasive recirculation system, an effector feeding system with recirculated abrasive, characterized in that the kinematic mechanism is a multipart kinematic mechanism (MK) with at least four-axis, and in that, the effector is an impact turbine (T), which produces the treatment tool and directs it to the workpiece. 1. An abrasive blasting treatment machine for large-scale workpieces surfaces comprising a housing (O) constituting the working chamber , kinematic mechanism for moving the effector , abrasive recirculation system , effector feeding system with recirculated abrasive , filtration system of the working chamber and control system , characterized in that the kinematic mechanism is controlled , multi-part kinematic mechanism (MK) at least four-axis , and in that the effector is an impact turbine (T) , which produces the treatment tool and directs it to the workpiece.2. The machine according to claim 1 , characterized in that the multi-part kinematic mechanism (MK) comprises a global kinematic mechanism (MG) in a two-axis Cartesian system in a horizontal plane and attached to the global kinematic mechanism (MG) a regional kinematic mechanism (MR) implementing a regional motion of the impact turbine (T) mounted on a regional kinematic mechanism (MR) claim 1 , wherein the multi-part kinematic mechanism (MK) provides the impact turbine (T) with at least four degrees of freedom.3787. The machine according to claim 2 , characterized in that the regional kinematic mechanism (MR) comprises a telescopic assembly () for moving the impact turbine (T) in a vertical direction and a rotating mechanism () for rotating the telescopic assembly () about the vertical axis (k) claim 2 , wherein the regional kinematic mechanism (MR) gives the impact turbine two degrees of freedom. ...

Подробнее
12-06-2014 дата публикации

MEDIA BLAST NOZZLE WITH NON-METALLIC THREADS

Номер: US20140162537A1
Принадлежит: UNITED TECHNOLOGIES CORPORATION

A media blast includes a nozzle body manufactured of a first material with a set of internal threads manufactured of a second material different than the first material. A media blast nozzle for a spray gun, the media blast nozzle includes a nozzle body manufactured of a first material, the nozzle body defines an axis; and an insert with a set of internal threads manufactured of a second material different than the first material, the insert located at least partially within the nozzle body. 1. A media blast nozzle comprising:a nozzle body manufactured of a first material with a set of internal threads manufactured of a second material different than said first material.2. The media blast nozzle as recited in claim 1 , wherein said first material is a metallic material.3. The media blast nozzle as recited in claim 1 , wherein said second material is a non-metallic material.4. The media blast nozzle as recited in claim 1 , wherein said set of internal threads are retained to said nozzle body by pins.5. The media blast nozzle as recited in claim 1 , wherein said first material is a metallic material and said second material is a non-metallic material.6. The media blast nozzle as recited in claim 5 , wherein said set of internal threads is retained to said nozzle body by pins.7. The media blast nozzle as recited in claim 1 , wherein said set of internal threads are molded to said nozzle body.8. The media blast nozzle as recited in claim 7 , wherein said first material is a metallic material and said second material is a non-metallic material.9. The media blast nozzle as recited in claim 1 , wherein said set of internal threads are formed by an insert retained to said nozzle body by pins.10. A media blast nozzle for a spray gun claim 1 , said media blast nozzle comprising:a nozzle body manufactured of a first material, said nozzle body defines an axis; andan insert with a set of internal threads manufactured of a second material different than said first material, said ...

Подробнее
25-03-2021 дата публикации

An Engraving Machine and Method for Engraving Building Material Articles, Preferably Slabs

Номер: US20210086327A1
Принадлежит:

An engraving machine for engraving building material articles comprises a working plane on which, in use, at least one building material article rests, and defining a working area having a predetermined width, an engraving device facing the working plane and equipped with at least one reservoir for containing an abrasive particulate material, and an array of nozzles for delivering the abrasive particulate material configured for making a predetermined engraving path on the article, and moving means configured to determine a relative sliding between the working plane and the engraving device along a movement direction transverse to the predetermined width. The nozzles of the array are arranged in succession along a direction transverse to the movement direction to fully cover said predetermined width. A control unit is and configured to drive associated nozzles independently of each other. 1. A machine for engraving building material articles , preferably slabs , comprising:{'b': '2', 'a working plane () on which, in use, at least one building material article (S) rests, and defining a working area having a predetermined width (W);'}{'b': 4', '2', '7', '7', '8', '9', '11', '12, 'i': a', 'b, 'an engraving device () facing the working plane () and provided with at least one reservoir (, ) for containing an abrasive particulate material (M), and an array (, ) of nozzles (, ) for delivering said abrasive particulate material (M) configured for making a predetermined engraving path (E) on said article (S);'}{'b': 5', '2', '4, 'moving means () configured to determine a relative sliding between said working plane () and said engraving device () along a movement direction (A) transverse to said predetermined width (W);'}{'b': 11', '12', '8', '9', '10', '11', '12, 'characterised in that the nozzles (, ) of said array (, ) are arranged in succession along a direction transverse to the movement direction (A) in order to fully cover said predetermined width (W), and in that it ...

Подробнее
19-06-2014 дата публикации

Apparatus for generating a pulsating pressurized fluid jet

Номер: US20140165807A1
Принадлежит: Duerr Ecoclean GmbH

Apparatus for generating a pulsating pressurized fluid jet are disclosed. One disclosed example includes a line system having at least one nozzle with at least one nozzle orifice from which a pulsating fluid jet of pressurized fluid emerges, and a chamber having a pressure wave generating device to generate fluid pressure waves, where the chamber is in fluid communication with the line system through an outlet opening for the generated fluid pressure waves. The disclosed example also includes a setting device for controlling the amplitude of the fluid pressure waves in the line system upstream of the at least one nozzle orifice where the setting device sets a quotient of a path length of the fluid pressure waves between the outlet opening and the at least one nozzle orifice, and the wavelength of the fluid pressure waves in the line system.

Подробнее
21-03-2019 дата публикации

AIR FLOW MANAGEMENT SYSTEMS AND METHODS TO FACILITATE THE DELIVERY OF ABRASIVES TO AN ABRASIVE FLUID JET CUTTING HEAD

Номер: US20190084125A1
Принадлежит:

Air flow management systems and methods to facilitate the delivery of abrasives to an abrasive fluid jet cutting head are provided which enable the makeup of the discharged abrasive fluid jet to be controlled or manipulated in a particularly advantageous manner. The methods may include continuously or periodically measuring a volumetric flow rate of air (or other abrasive material carrier fluid) moving through an abrasive feed passageway at one or more measurement locations and adjusting the volumetric flow rate of air (or other abrasive material carrier fluid) moving through the abrasive feed passageway based at least in part on said measuring. Systems and methods for diagnosing changes in operational conditions and/or changes in the condition of one or more components of an abrasive fluid jet cutting system are also provided. 1. A method of operating an abrasive waterjet cutting system having a high-pressure water source , an abrasive material source , an abrasive waterjet cutting head configured to generate an abrasive waterjet from high-pressure water supplied by the high-pressure water source and abrasive material supplied by the abrasive material source , and an abrasive feed passageway through which the abrasive material from the abrasive material source flows to the abrasive waterjet cutting head , the method comprising:continuously or periodically measuring, throughout at least a portion of a processing operation during which the abrasive waterjet is discharged from the abrasive waterjet cutting head, a volumetric flow rate of air moving through the abrasive feed passageway at one or more measurement locations; andadjusting the volumetric flow rate of air moving through the abrasive feed passageway based at least in part on said measuring of the volumetric flow rate of the air moving through the abrasive feed passageway at the one or more measurement locations.2. The method of wherein continuously or periodically measuring the volumetric flow rate of air ...

Подробнее
19-03-2020 дата публикации

MULTI-SENSOR ANALYSIS AND DATA POINT CORRELATION FOR PREDICTIVE MONITORING AND MAINTENANCE OF A PRESSURIZED FLUID CUTTING SYSTEM

Номер: US20200089190A1
Принадлежит:

A method and system utilizing multi-sensor analysis and data point correlation is provided for predictive monitoring and maintenance of a pressurized fluid cutting system. In a disclosed aspect, multiple sensed characteristics of system operation are correlated to determine a particular failure mode. Identification of the failure mode through active sensor data analysis and correlation facilitates predictive maintenance, minimizes system downtime, and optimizes system output. 1. A method of identifying a failing component in an operating pressurized fluid cutting system , the method comprising:actively sensing, via a first sensor, a first characteristic of the pressurized fluid cutting system and gathering data pertaining to the sensed first characteristic;actively sensing, via a second sensor, a second characteristic of the pressurized fluid cutting system and gathering data pertaining to the sensed second characteristic;correlating the data associated with the first characteristic, sensed by the first sensor, and the second characteristic, sensed by the second sensor; andidentifying a failing component, by computer-effectuated analysis of the correlated data associated with the sensed first and second characteristics.2. The method of claim 1 , wherein the first characteristic indicates a potential failure of one set of parts;wherein the second characteristic indicates a potential failure in a second set of parts; andwherein the identifying includes identifying a part that is in the first set and the second set of parts.3. The method of claim 1 , wherein the first characteristic indicates a potential failure of two different parts;wherein the second characteristic indicates proper function of a first part of the two potentially failing parts; andwherein the identifying includes determining that the second part, of the two potentially failing parts, is the part that is failing.4. The method of claim 1 , wherein sensing is accomplished by at least the first sensor ...

Подробнее
12-05-2022 дата публикации

METHOD FOR SEPARATING A FIRST MECHANICAL PART FROM A SECOND MECHANICAL PART

Номер: US20220143766A1
Принадлежит: SAFRAN AIRCRAFT ENGINES

A method for separating a first mechanical part from a second mechanical part is described, wherein the second mechanical part is bonded to the first mechanical part by an adhesive film along a connecting area, the first mechanical part having a first specific thermal conductivity and the second mechanical part having a second thermal conductivity that is higher than the first thermal conductivity. The method includes at least one cooling step during which the second mechanical part is cooled to a negative temperature and at least one stressing step during which the second mechanical part is subjected to mechanical stress in order to cause the adhesive film to break. 1. A separating method for separating a first mechanical part from a second mechanical part , wherein the second mechanical part is bonded to the first mechanical part by an adhesive film along a connecting area , the first mechanical part having a first specific thermal conductivity and the second mechanical part having a second thermal conductivity that is higher than the first thermal conductivity ,the separating method comprising at least one cooling step during which only the second mechanical part is cooled to a negative temperature and at least one stressing step during which the second mechanical part is subjected to a mechanical stress in order to cause the adhesive film to break.2. The separating method according to claim 1 , wherein the cooling and stressing steps are simultaneous.3. The separating method according to claim 1 , wherein claim 1 , during the stressing step claim 1 , the second part is subjected to a compressive stress in a direction substantially perpendicular to a surface of the adhesive film.4. The separating method according to claim 3 , wherein the compressive stress is carried out by a vibrating means or by a projectile projection means.5. The separating method according to claim 4 , wherein the vibrating means is an ultrasonic hammering means and wherein the projectile ...

Подробнее
12-04-2018 дата публикации

HIGH-PRESSURE WATERJET CUTTING HEAD SYSTEMS, COMPONENTS AND RELATED METHODS

Номер: US20180099378A1
Принадлежит:

A waterjet cutting method is provided which includes directing a waterjet onto a surface of a workpiece that is exposed to the surrounding atmosphere, the interaction of the waterjet with the exposed surface defining a cutting location, and simultaneously directing a gas stream onto the exposed surface of the workpiece at or adjacent the cutting location to maintain a cutting environment at the cutting location that is, apart from the waterjet, substantially devoid of fluid or particulate matter. The method may further include moving a source of the waterjet relative to the workpiece to cut the workpiece along a desired path while continuously directing the gas stream onto the exposed surface of the workpiece at or adjacent the cutting location. 1. A method of cutting a workpiece , the method comprising:directing a waterjet onto a surface of a workpiece that is exposed to the surrounding atmosphere, the interaction of the waterjet with the exposed surface defining a cutting location; andsimultaneously directing a gas stream onto the exposed surface of the workpiece at or adjacent the cutting location to maintain a cutting environment at the cutting location that is, apart from the waterjet, substantially devoid of fluid or particulate matter.2. The method of claim 1 , further comprising:moving a source of the waterjet relative to the workpiece to cut the workpiece along a desired path while continuously directing the gas stream onto the exposed surface of the workpiece at or adjacent the cutting location.3. The method of wherein directing the waterjet onto the exposed surface of the workpiece includes directing a waterjet unladened with abrasives.4. The method of claim 3 , further comprising:after a first workpiece processing operation in which the waterjet is unladened with abrasives, attaching a mixing tube to a source of the waterjet; andthereafter directing an abrasive waterjet onto the surface of the workpiece or a different workpiece during a second workpiece ...

Подробнее
08-04-2021 дата публикации

WATER-ABRASIVE-SUSPENSION CUTTING SYSTEM AND METHOD FOR WATER-ABRASIVE-SUSPENSION CUTTING

Номер: US20210101255A1
Автор: LINDE Marco
Принадлежит:

A water-abrasive suspension cutting facility includes a high-pressure source () for providing () water at a high pressure, a high-pressure conduit () which is connected to the high-pressure source (), a pressure tank for providing () a water-abrasive agent suspension () which is at a high pressure, a lock chamber () which is designed to temporarily be at a high pressure and temporarily at a low pressure, and a filling valve () for filling () the lock chamber when this is at a low pressure. A pump () at the suction side is fluid-connected to the lock chamber in a manner capable of being shut off, in a manner such that given high pressure in the lock chamber () the pump is shut off from this and given low pressure in the lock chamber () the pump is in the position of sucking an abrasive agent suspension through the filling valve () into the lock chamber (). 1. A water-abrasive suspension cutting facility , comprising:high-pressure source for providing water at a high pressure;a high-pressure conduit connected to the high-pressure source;a pressure tank for providing an abrasive agent suspension, the abrasive agent suspension being at the high pressure;a lock chamber configured to temporarily be at the high pressure and temporarily at a low pressure;a filling valve for filling the lock chamber when the lock member is at the low pressure;a pump at a suction side fluid-connected to the lock chamber in a manner capable of being shut off, in a manner such that given the high pressure in the lock chamber the pump is shut off from the lock chamber and given low pressure in the lock chamber the pump is in a position of sucking an abrasive agent suspension through the filling valve into the lock chamber.2. A water-abrasive suspension cutting facility according to claim 1 , wherein a pump shut-off valve is arranged between the pump and the lock chamber.3. A water-abrasive suspension cutting facility according to claim 2 , wherein the pump shut-off valve is a needle valve.4. A ...

Подробнее
11-04-2019 дата публикации

WATER-JET CUTTING SYSTEM

Номер: US20190105756A1
Принадлежит:

A water jet cutting system includes a supporting surface for supporting an object to be cut, a dispensing device for dispensing a jet of water against the object to be cut, a pressurized water generating apparatus in fluid communication with the dispensing device for supplying pressurized water to the dispensing device, and a support including a crosspiece positioned above the supporting surface for supporting the dispensing device and the pressurized water generating apparatus. 1. A water jet cutting system , comprising:(a) a supporting surface for supporting an object to be cut;(b) a dispensing device which dispenses a jet of water against the object to be cut;(c) a pressurized water generating apparatus in fluid communication with said dispensing device to supply pressurized water to said dispensing device; and(d) a supporting assembly for supporting said dispensing device above said supporting surface and for supporting said pressurised water generating apparatus.2. A water jet cutting system according to claim 1 , wherein said supporting assembly includes a crosspiece claim 1 , said dispensing device being supported by a first wall of said crosspiece claim 1 , and said pressurised water generating apparatus being supported by a second wall of said crosspiece element.3. A water jet cutting system according to claim 2 , wherein said first wall is substantially parallel to and opposite said second wall.4. A water jet cutting system according to claim 2 , wherein said first wall is transverse to and contiguous with said second wall.5. A water jet cutting system according to claim 2 , wherein said pressurised water generating apparatus comprises at least one pressure intensifier.6. A water jet cutting system according to claim 5 , wherein said pressure intensifier comprises at least one of an electric pressure intensifier and a hydraulic pressure intensifier.7. A water jet cutting system according to claim 5 , wherein said pressurised water generating apparatus ...

Подробнее
30-04-2015 дата публикации

SURFACE APPLIED ABRASIVE CLEANING APPARATUS AND METHOD

Номер: US20150118943A1
Принадлежит: Accelabrator Technologies, LLC

A rotor assembly is provided for blast processing. The rotor assembly includes multiple lofting elements to create a vortex to loft particulate material to be used to process a target, and multiple impelling elements to project the particulate material toward the target. The rotor assembly is enclosed within an operating chamber that has a target area into which the particulate material is projected to strike the target. There may further be angled deflectors at the opening to direct particulate material back toward the rotor assembly to use the material for further processing. Certain components are easily adjustable for different sizes and shapes of target. The action of the rotor assembly enables the use of up to 100% pure grit for entire cleaning processes, and provides single pass hook profile on any common material surface. 115.-. (canceled)16. An apparatus comprising: a shaft extending from a first end of the rotor assembly to a second end of the rotor assembly, that rotates about a longitudinal axis of the apparatus;', 'a first lofting deflector and a second lofting deflector coupled to the shaft to create a vortex of air to move particulate material from the first end of the rotor assembly to the second end of the rotor assembly, wherein the first lofting deflector is angularly offset in a circumferential direction and axially offset in a longitudinal direction from the second lofting deflector; and', 'a first impeller and a second impeller coupled to the shaft, each impeller adjacent to a corresponding one of the first lofting deflector and the second lofting deflector, each extending radially outward from the shaft to project the particulate material away from the longitudinal axis; and, 'a rotor assembly, includingan operating chamber to enclose the rotor assembly the operating chamber having an opening through which the projected particulate material is directed.17. The apparatus of claim 16 , wherein a face of the first lofting deflector is positioned ...

Подробнее
27-04-2017 дата публикации

Method and Apparatus For Multi-Axis Waterjet/Abrasivejet Cutting

Номер: US20170113325A1
Автор: Charles E. Johnston
Принадлежит: Individual

A multi-axis waterjet cutting system is disclosed which eliminates high-pressure tubing coils in the area adjacent the waterjet system's cutting head and isolates critical system components from the backsplash of the cutting process. A high-pressure swivel is combined with an on/off valve arrangement in such a way that these components are closely adjacent the cutting head and rotate therewith, and are substantially shielded from waterjet back-splash. The cutting head and the swivel/valve combination are rotated about the cutting head's final axis of rotation (e.g., the A-axis) by a drive mechanism substantially shielded by the structure which rotates the cutting head associated with a prior axis of rotation (e.g., the C-axis). By eliminating high pressure tubing coils, the disclosed system reduces the clearance needed for manipulation of the cutting head around the workpiece.

Подробнее
27-04-2017 дата публикации

Fan nozzle

Номер: US20170113326A1
Автор: Phuong Taylor NGUYEN
Принадлежит: Individual

A fan nozzle for cleaning a surface with an abrasive blast media is constructed of a longitudinal body having an axial pathway through which the media is passed under pressure for release from a substantially rectangular cross-sectional outlet to release the media in a substantially flat, wide path. A first transition zone provides a conversion in the axial pathway from the inlet cross-section to the substantially rectangular cross-section of the outlet opening. A second transition or convergence zone first reduces and then expands the cross-section of the axial pathway for providing a Venturii acceleration of the media as it passes through the nozzle. The transition zone and the convergence zone may be coexistent along a portion of the axial pathway.

Подробнее