Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 13699. Отображено 100.
16-10-1995 дата публикации

Устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку

Номер: RU0000000909U1

Устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку, содержащее раму перемещаемую по ней первую каретку несущую механизм поворота групповых хватов и механизм раздвижки, отличающиеся тем, что на раме установлена вторая каретка симметрично первой с возможностью встречного и противоположного перемещения причем механизм раздвижки выполнен в виде установленного между каретками электромеханического привода с кривошипно-шатунными механизмами и системой фиксации заданного положения кривошипов, а приводы механизмов поворота индивидуальны для каждого группового захвата. (19) RU (11) (13) 909 U1 (51) МПК B28B 13/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 5041682/33, 12.05.1992 (46) Опубликовано: 16.10.1995 (71) Заявитель(и): Нижегородский политехничсский институт (73) Патентообладатель(и): Нижегородский политехнический институт U 1 9 0 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку, содержащее раму перемещаемую по ней первую каретку несущую механизм поворота групповых хватов и механизм раздвижки, отличающиеся тем, что на раме установлена вторая каретка симметрично первой с возможностью встречного и противоположного перемещения причем механизм раздвижки выполнен в виде установленного между каретками электромеханического привода с кривошипно-шатунными механизмами и системой фиксации заданного положения кривошипов, а приводы механизмов поворота индивидуальны для каждого группового захвата. 9 0 9 (54) Устройство для садки керамических изделий на печную вагонетку R U (72) Автор(ы): Колотилин В.Е., Коннов М.К., Раков Н.В., Левшунов Л.С. RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1 RU 909 U1

Подробнее
16-02-1997 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ НАСТИЛОВ

Номер: RU0000003576U1

Технологическая линия для формования многопустотных настилов, содержащая самоходный бетоноукладчик со смонтированным на его портале раздаточным бункером и разравнивателем с механизмом вертикальных перемещений, формовочную машину, виброплощадку, поддон, бортоснастку, пригрузочный щит и автоматический захват, отличающаяся тем, что механизм вертикальных перемещений в бетоноукладчике выполнен в виде двух пар рычагов, смонтированных на боковых сторонах его портала и связанных между собой через направляющие блоки гибкими тягами, присоединенными к приводу, причем рычаги установлены с возможностью взаимодействия с имеющимися на боковых сторонах разравнивателя, бортоснастки и пригрузочного щита лапами. (19) RU (11) (13) 3 576 U1 (51) МПК B28B 13/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95121354/20, 19.12.1995 (46) Опубликовано: 16.02.1997 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Моспромжелезобетон" 3 5 7 6 R U (57) Формула полезной модели Технологическая линия для формования многопустотных настилов, содержащая самоходный бетоноукладчик со смонтированным на его портале раздаточным бункером и разравнивателем с механизмом вертикальных перемещений, формовочную машину, виброплощадку, поддон, бортоснастку, пригрузочный щит и автоматический захват, отличающаяся тем, что механизм вертикальных перемещений в бетоноукладчике выполнен в виде двух пар рычагов, смонтированных на боковых сторонах его портала и связанных между собой через направляющие блоки гибкими тягами, присоединенными к приводу, причем рычаги установлены с возможностью взаимодействия с имеющимися на боковых сторонах разравнивателя, бортоснастки и пригрузочного щита лапами. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ МНОГОПУСТОТНЫХ НАСТИЛОВ 3 5 7 6 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Моспромжелезобетон" R U (72) Автор(ы): Савватеев А.Д., Пахомов А.В., Мануйлов А.Б., Новицкий ...

Подробнее
16-10-1998 дата публикации

БЕТОНОВОЗ

Номер: RU0000007931U1

Бетоновоз, представляющий собой сцеп из двух подвижных пространственных рам, оснащенный раздаточным бункером с механическим затвором, приводом передвижения сцепа и приводом управления затвором, отличающийся тем, что раздаточный бункер и элементы привода установлены на отдельных пространственных рамах, связанных между собой соединительными тягами с амортизирующими втулками. (19) RU (11) (13) 7 931 U1 (51) МПК B28B 13/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96123808/20, 19.12.1996 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Моспромжелезобетон" 7 9 3 1 R U (57) Формула полезной модели Бетоновоз, представляющий собой сцеп из двух подвижных пространственных рам, оснащенный раздаточным бункером с механическим затвором, приводом передвижения сцепа и приводом управления затвором, отличающийся тем, что раздаточный бункер и элементы привода установлены на отдельных пространственных рамах, связанных между собой соединительными тягами с амортизирующими втулками. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) БЕТОНОВОЗ 7 9 3 1 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Моспромжелезобетон" R U (72) Автор(ы): Савватеев А.Д., Пахомов А.В., Мануйлов А.Б., Новицкий Б.Б., Гуревич Ю.С., Луконин С.В. RU 7 931 U1 RU 7 931 U1 RU 7 931 U1

Подробнее
16-10-1999 дата публикации

ФИГУРНЫЙ ЛИЦЕВОЙ КИРПИЧ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПОДОКОННОГО СЛИВА

Номер: RU0000011542U1
Автор: Комов В.М.

1. Фигурный лицевой кирпич для наружного подоконного слива, содержащий наружные лицевые ложковые и тычковые грани, конструкционно-изоляционную структуру и дугообразную выпуклую поверхность, образованную плавным сопряжением одной из лицевых ложковых граней со смежной с ней тычковой гранью кирпича по дуге окружности заданного радиуса, отличающийся тем, что другая ложковая грань кирпича снабжена капельником, выполненным в виде поперечной выемки полукруглого сечения, расположенной на ней под дугообразной поверхностью на расстоянии от сопряженной тычковой грани, заданном равным 20 - 30 мм. 2. Фигурный лицевой кирпич по п.1, отличающийся тем, что радиус сопряжения граней выбран равным 60 мм и/или 80 мм. (19) RU (11) 11 542 (13) U1 (51) МПК C04B 33/00 (1995.01) B28B 13/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99102058/20, 27.01.1999 (72) Автор(ы): Комов В.М. Адрес для переписки: 198630, Россия, Санкт-Петербург, Колпино, Загородная ул., д.9, ЗАО "Победа-Кнауф", Отдел развития, Комову В.М. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Победа-Кнауф" (54) ФИГУРНЫЙ ЛИЦЕВОЙ КИРПИЧ ДЛЯ НАРУЖНОГО ПОДОКОННОГО СЛИВА 1 1 5 4 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Фигурный лицевой кирпич для наружного подоконного слива, содержащий наружные лицевые ложковые и тычковые грани, конструкционно-изоляционную структуру и дугообразную выпуклую поверхность, образованную плавным сопряжением одной из лицевых ложковых граней со смежной с ней тычковой гранью кирпича по дуге окружности заданного радиуса, отличающийся тем, что другая ложковая грань кирпича снабжена капельником, выполненным в виде поперечной выемки полукруглого сечения, расположенной на ней под дугообразной поверхностью на расстоянии от сопряженной тычковой грани, заданном равным 20 30 мм. 2. Фигурный лицевой кирпич по п.1, отличающийся тем, что радиус сопряжения граней выбран равным 60 мм и/или 80 мм. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 1 1 5 4 2 (46 ...

Подробнее
10-06-2000 дата публикации

ПЕРЕКЛАДЧИК КИРПИЧА

Номер: RU0000013882U1

1. Перекладчик кирпича, содержащий направляющие, установленные с возможностью передвижения вдоль них зажимные элементы, соединенные между собой посредством механизма передвижения, и привод, отличающийся тем, что зажимные элементы выполнены в виде ползунов, снабженных захватами, а механизм передвижения выполнен в виде поворотного элемента, установленного с возможностью поворота вокруг горизонтальной оси, перпендикулярной к направляющим и связанного с ползунами посредством тяг, шарнирно закрепленных одним концом на поворотном элементе, а другим - на ползунах. 2. Перекладчик по п.1, отличающийся тем, что захваты выполнены в виде пневмоэлементов. 3. Перекладчик по п. 1, отличающийся тем, что тяги размещены на поворотном элементе симметрично по обе стороны от оси его поворота. 4. Перекладчик по п.1, отличающийся тем, что ось поворота поворотного элемента смещена относительно направляющих за пределы крайнего положения ползунов. 5. Перекладчик по п.1, отличающийся тем, что поворотный элемент выполнен в виде вала с жестко закрепленными на нем стержнями, при этом ось вала совпадает с осью поворота поворотного элемента, а каждый из стержней размещен в вертикальной плоскости над соответствующей ему направляющей. (19) RU (11) 13 882 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000101627/20 , 18.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.2000 (46) Опубликовано: 10.06.2000 (72) Автор(ы): Галеев И.А., Голубев А.Н., Воронин В.П. (73) Патентообладатель(и): Галеев Ирек Абударович Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 3 8 8 2 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Перекладчик кирпича, содержащий направляющие, установленные с возможностью передвижения вдоль них зажимные элементы, соединенные между собой посредством механизма передвижения, и привод, отличающийся тем, что зажимные элементы выполнены в виде ползунов, снабженных захватами, а механизм передвижения выполнен в виде ...

Подробнее
10-06-2000 дата публикации

ГРУППОВОЙ ЗАХВАТ

Номер: RU0000013883U1
Автор: Галеев И.А.

1. Групповой захват, содержащий раму, на которой рядами установлены шарнирно закрепленные относительно нее зажимные рычаги, взаимодействующие с исполнительным механизмом захвата, отличающийся тем, что зажимные рычаги в ряду жестко связаны между собой синхронизирующим валом, валы парных рядов установлены с возможностью встречного поворота относительно рамы, при этом валы снабжены упорами, а на раме закреплены установленные с возможностью фиксации в заданном положении ограничители поворота валов, рабочая поверхность которых контактирует с упорами валов. 2. Групповой захват по п.1, отличающийся тем, что ограничители поворота выполнены в виде эксцентриков, каждый из которых имеет шкалу регулировки и размещенные в соответствии с ней отверстия, а средство фиксации эксцентрика выполнено в виде штифта, установленного в отверстии с возможностью взаимодействия с пазом рамы. 3. Групповой захват по п.1, отличающийся тем, что зажимные рычаги выполнены в виде пластин, съемно установленных на синхронизирующем валу. (19) RU (11) 13 883 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000103340/20 , 09.02.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.02.2000 (46) Опубликовано: 10.06.2000 (72) Автор(ы): Галеев И.А. (73) Патентообладатель(и): Галеев Ирек Абударович R U Адрес для переписки: 454079, г.Челябинск, пр. Ленина 1, Завод силикатного кирпича, Галееву И.А. (71) Заявитель(и): Галеев Ирек Абударович 1 3 8 8 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Групповой захват, содержащий раму, на которой рядами установлены шарнирно закрепленные относительно нее зажимные рычаги, взаимодействующие с исполнительным механизмом захвата, отличающийся тем, что зажимные рычаги в ряду жестко связаны между собой синхронизирующим валом, валы парных рядов установлены с возможностью встречного поворота относительно рамы, при этом валы снабжены упорами, а на раме закреплены ...

Подробнее
10-06-2000 дата публикации

ПОДЪЕМНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШТУЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000013884U1
Автор: Галеев И.А.

1. Подъемное устройстве для штучных изделий, содержащее раму, групповой захват и узел его соединения с рамой, который включает несущую групповой захват колонну, установленную с возможностью вертикального перемещения в направляющих, размещенных на раме, механизм перемещения колонны и привод, отличающееся тем, что узел соединения захвата с рамой включает, по крайней мере, две колонны, размещенные вокруг центра тяжести захвата, механизм перемещения каждой колонны выполнен в виде зубчато-реечной передачи, рейка которой размещена на колонне, а шестерня на раме, причем направляющие колонны разнесены по вертикали на величину не менее 2/3 хода группового захвата, а шестерни механизмов перемещения колонн установлены с возможностью синхронного вращения. 2. Подъемное устройство по п.1, отличающееся тем, что каждая из колонн выполнена в виде стержня с продольным пазом, в котором съемно закреплена зубчатая рейка, установленная в пазу с образованием выступа из него не менее чем на высоту зуба, направляющие выполнены в виде втулок, размещенных по торцам трубы с длиной не менее 0,9 хода группового захвата, причем верхняя из втулок выполнена с пазом, предназначенным для прохождения выступа зубчатой рейки при перемещении колонны, а шестерня механизма перемещения размещена над верхней втулкой на расстоянии не более 4 диаметров шестерни. 3. Подъемное устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что верхняя втулка запрессована, а нижняя установлена съемно. 4. Подъемное устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что втулки выполнены из бронзы или фторопласта. (19) RU (11) 13 884 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000103341/20 , 09.02.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.02.2000 (46) Опубликовано: 10.06.2000 (72) Автор(ы): Галеев И.А. (73) Патентообладатель(и): Галеев Ирек Абударович R U Адрес для переписки: 454079, г.Челябинск, пр. Ленина 1, Завод ...

Подробнее
10-07-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСТРУННОЙ РЕЗКИ

Номер: RU0000014170U1

1. Устройство для многострунной резки, содержащее корпус портального типа в виде отдельных стоек, между которыми по рельсовому пути перемещается тележка с платформой, а на корпусе в жесткой раме установлены узлы вертикальной резки, перемещающиеся вдоль стоек корпуса в вертикальной плоскости, и фиксатор тележки относительно режущего инструмента, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено узлом горизонтальной резки, закрепленным на стойках в жесткой раме, и передвижным фиксатором, расположенным на рельсовом пути, а узлы вертикальной и горизонтальной резки в корпусе размещены последовательно по его длине. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что стойки корпуса в каждой из зон с вертикальной резкой закреплены в центре, а в зоне с горизонтальной резкой стойки закреплены в конце по ходу движения тележки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел горизонтальной резки выполнен неподвижным в горизонтальной плоскости относительно корпуса. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что передвижной фиксатор выполнен с наклонными боковыми поверхностями на головке одной из рельс пути и колес тележки, размещенных на ней. (19) RU (11) 14 170 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2000.01) B23D 61/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123249/20, 05.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.11.1999 (46) Опубликовано: 10.07.2000 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод 1 4 1 7 0 (72) Автор(ы): Вольхин А.И., Бобов С.С., Костин А.Ф., Мартынов И.В., Жеребцова Т.Л., Серикова В.В., Замрмий В.И., Плеханов И.Д. R U Адрес для переписки: 456870, Челябинская обл., г. Кыштым, ул. П. Коммуны 2, ЗАО Кыштымский медеэлектролитный завод, патентная служба (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод 1 4 1 7 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для многострунной резки, содержащее корпус ...

Подробнее
10-12-2002 дата публикации

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПАКЕТИРОВАНИЯ КИРПИЧЕЙ

Номер: RU0000026484U1

1. Автоматическая линия для пакетирования кирпичей, содержащая разгрузочную платформу, захват разгрузки, приемный конвейер, снабженный поперечным упором и столом формирования карт с программирующим устройством, захват перекладки, снабженный диафрагмами, поддоны, установленные на линию действия захвата перекладки, и конвейер упаковки, отличающаяся тем, что приемный конвейер выполнен в виде рольганга, переходящего в ленточный конвейер, а стол формирования карт снабжен дополнительным кинематически связанным с ним устройством сплачивания и накопления кирпичей, выполненным в виде каркаса, снабженного двумя рядами горизонтальных направляющих, на верхних из которых установлена верхняя каретка, выполненная в виде прямоугольной рамы с упором, а на нижних направляющих, выполненных с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, установлена нижняя каретка, снабженная вилами, выполненными из ряда труб, неподвижно закрепленных на каретке, при этом автоматическая линия снабжена манипулятором, установленным напротив ленточного конвейера на верхнем основании устройства сплачивания и накопления кирпичей. 2. Автоматическая линия по п.1, отличающаяся тем, что манипулятор содержит зажимы, выполненные в виде прямоугольных пластин, установленных с возможностью их подъема, опускания и разворота на 90. (19) RU (11) 26 484 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002112013/20 , 06.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.05.2002 (46) Опубликовано: 10.12.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество Челябинский завод стройиндустрии "КЕММА" U 1 2 6 4 8 4 R U (57) Формула полезной модели 1. Автоматическая линия для пакетирования кирпичей, содержащая разгрузочную платформу, захват разгрузки, приемный конвейер, снабженный поперечным упором и столом формирования карт с программирующим устройством, захват перекладки, снабженный ...

Подробнее
20-01-2003 дата публикации

ВИБРОФОРМОВОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ШЛАКОБЛОКОВ

Номер: RU0000027306U1

Виброформовочная установка для изготовления шлакоблоков, включающая формовочное устройство в виде неразъемного металлического ящика без дна со вставным поддоном из листового металла, вибратор, выталкиватель шлакоблоков из формы, основание для монтажа технологических узлов установки и закрепленный над формовочным устройством дозирующий бункер, отличающаяся тем, что на основании, выполненном в виде рельсовой тележки с гидравлическим приводом, на пружинных амортизаторах установлено формовочное устройство с закрепленными на его бортах вибраторами и на нижних торцах опорными балками, разделенное перегородкой на две секции, снабженные развернутыми друг относительно друга на 90 кассетами из нескольких форм, причем под каждой секцией формовочного устройства на платформе рельсовой тележки смонтирован выталкиватель шлакоблоков из форм кассеты, представляющий собой гидроцилиндр, на штоке поршня которого закреплена металлическая решетка с толкателями в узлах, а над формовочным устройством жестко подвешен дозирующий бункер, на горловину которого свободно навешен пригруз, при этом установка снабжена съемниками-укладчиками шлакоблоков, каждый из которых представляет собой рычажно-шарнирный блокозахватный механизм с пневматическим приводом, подвешенным на грузоподъемной машине. (19) RU (11) 27 306 (13) U1 (51) МПК B28B 1/08 (2000.01) B28B 7/22 (2000.01) B28B 13/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002107801/20 , 01.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.04.2002 (46) Опубликовано: 20.01.2003 (72) Автор(ы): Федорчук Ю.М. (73) Патентообладатель(и): Томский политехнический университет, Федорчук Юрий Митрофанович Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 7 3 0 6 R U U 1 (57) Формула полезной модели Виброформовочная установка для изготовления шлакоблоков, включающая формовочное устройство в виде неразъемного металлического ящика без дна со вставным поддоном из листового металла, вибратор, ...

Подробнее
27-11-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИПСОВЫХ ПАНЕЛЕЙ

Номер: RU0000034115U1

1. Устройство для изготовления гипсовых панелей, содержащее литьевую форму в виде полого параллелепипеда с открывающейся верхней крышкой и вертикальными перегородками, отличающееся тем, что перегородки выполнены равноудаленными друг от друга и зафиксированными относительно передней и задней стенок литьевой формы; крышка выполнена с профилированной нижней поверхностью, формирующей верхние торцы гипсовых панелей после заливки гипса, дно литьевой формы выполнено подвижным в вертикальном направлении и снабжено несколькими вертикальными равноудаленными плитами, каждая из которых герметично расположена между двумя вертикальными перегородками, введен привод вертикального перемещения дна. 2. Устройство для изготовления гипсовых панелей по п.1, отличающееся тем, что вертикальные перегородки установлены в пазах, выполненных в передней и задней стенках литьевой формы, и закреплены в этих пазах с помощью винтов или других резьбовых соединений. 3. Устройство для изготовления гипсовых панелей по п.1, отличающееся тем, что противолежащие поверхности вертикальных перегородок хромированы и отшлифованы. 4. Устройство для изготовления гипсовых панелей по п.1, отличающееся тем, что на противоположных участках внутренних поверхностей передней и задней стенок литьевой формы, расположенных между вертикальными перегородками, выполнены паз или гребень. 5. Устройство для изготовления гипсовых панелей по п.1, отличающееся тем, что устройство снабжено приспособлением для извлечения из литьевой формы готовых гипсовых панелей, включающее в себя группу парных захватов, зажимающих готовые гипсовые панели за боковые торцы. 6. Устройство для изготовления гипсовых панелей по п.1, отличающееся тем, устройство снабжено, по крайней мере, одной кассетной тележкой для перемещения готовых гипсовых панелей, причем каждое отделение кассетной тележки снабжено направляющими роликами, облегчающими загрузку и выгрузку готовых гипсовых панелей. 7. Устройство для изготовления гипсовых панелей по п.1, отличающееся ...

Подробнее
10-09-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ И ПЛАСТИЧНЫХ МАСС

Номер: RU0000056261U1

Установка для формования и уплотнения сыпучих и пластичных масс, в том числе бетонных, включающая рабочий орган с приводом его перемещения, калибрующую плиту и подающий бункер с питателем, отличающаяся тем, что рабочий орган выполнен в виде прессующей плиты маятникого типа, один конец которой шарнирно закреплен на уровне расположения калибрующей плиты, а другой конец, шарнирно связанный с приводом, снабжен затвором, перекрывающим питатель подающего бункера при крайнем нижнем положении прессующей плиты и открывающим питатель при наклоненном по отношению к калибрующей плите положении прессующей плиты. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 261 (13) U1 (51) МПК B28B 1/04 (2006.01) B28B 13/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004131481/03 , 28.10.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.10.2004 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (73) Патентообладатель(и): Красноярская государственная архитектурно-строительная академия (КрасГАСА) (RU) U 1 5 6 2 6 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для формования и уплотнения сыпучих и пластичных масс, в том числе бетонных, включающая рабочий орган с приводом его перемещения, калибрующую плиту и подающий бункер с питателем, отличающаяся тем, что рабочий орган выполнен в виде прессующей плиты маятникого типа, один конец которой шарнирно закреплен на уровне расположения калибрующей плиты, а другой конец, шарнирно связанный с приводом, снабжен затвором, перекрывающим питатель подающего бункера при крайнем нижнем положении прессующей плиты и открывающим питатель при наклоненном по отношению к калибрующей плите положении прессующей плиты. 5 6 2 6 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И УПЛОТНЕНИЯ СЫПУЧИХ И ПЛАСТИЧНЫХ МАСС R U Адрес для переписки: 660041, г.Красноярск, пр. Свободный, 82, НИС, Красноярская государственная архитектурно-строительная академия (72) Автор(ы): Никифоров Юрий Ефимович (RU), ...

Подробнее
27-11-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ЯЧЕИСТО-БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000058430U1

Установка для разделения ячеисто-бетонных изделий, включающая металлический поддон с массивом и цанговый кран, содержащий пары верхних и нижних захватов, отличающаяся тем, что дополнительно содержит платформу, имеющую возможность перемещаться, занимая поочередно два положения, и содержащую два рабочих места, каждое из которых представляет собой раму с закрепленными на ней роликами, и непосредственно на которые на одно и на другое рабочее место установлены деревянный поддон и металлический поддон с массивом соответственно, причем рабочее место платформы под металлический поддон снабжено дополнительными захватами, а в качестве цангового крана используют закрепленное на опорной раме цанговое приспособление, имеющее возможность вертикального перемещения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 430 (13) U1 (51) МПК B28B 13/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118241/22 , 26.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.05.2006 (45) Опубликовано: 27.11.2006 (73) Патентообладатель(и): Кондюков Анатолий Петрович (RU), Вахитов Ришат Хурматович (RU) U 1 5 8 4 3 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для разделения ячеисто-бетонных изделий, включающая металлический поддон с массивом и цанговый кран, содержащий пары верхних и нижних захватов, отличающаяся тем, что дополнительно содержит платформу, имеющую возможность перемещаться, занимая поочередно два положения, и содержащую два рабочих места, каждое из которых представляет собой раму с закрепленными на ней роликами, и непосредственно на которые на одно и на другое рабочее место установлены деревянный поддон и металлический поддон с массивом соответственно, причем рабочее место платформы под металлический поддон снабжено дополнительными захватами, а в качестве цангового крана используют закрепленное на опорной раме цанговое приспособление, имеющее возможность вертикального ...

Подробнее
10-09-2007 дата публикации

КОМПЛЕКС ДЛЯ РАСПАЛУБКИ ФОРМ МАЛОГАБАРИТНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000066268U1

1. Комплекс для распалубки форм малогабаритных бетонных изделий, включающий устройство для приема освобожденных из форм изделий, отличающийся тем, что он состоит из термокамеры для нагрева отформованных изделий, с расположенным в верхней ее части нагревательным элементом, и снабженной соединенным с ним через блок управления датчиком температуры, а за термокамерой расположен вибростол, на виброплощадке которого выполнено отверстие, и над ним установлена сменная рамка с таким же по форме отверстием как и периметр основания изготавливаемого изделия, при этом термокамера снабжена транспортером, предназначенным для передвижения по ней уложенных днищем вверх форм и передачи их на вибростол, под которым находится устройство для приема освобожденных из форм изделий также в виде транспортера. 2. Комплекс для распалубки форм малогабаритных бетонных изделий по п.1, отличающийся тем, что нагревательная камера снабжена установленным в верхней части вентилятором для равномерного распределения по ней тепла. 3. Комплекс для распалубки форм малогабаритных бетонных изделий по п.1, отличающийся тем, что на входе и выходе термокамеры закреплены термоизолирующие шторки, выполненные из гибких теплостойких материалов, служащие для сохранения постоянного теплового режима. 4. Комплекс для распалубки форм малогабаритных бетонных изделий по п.1, отличающийся тем, что вокруг отверстия на сменной рамке имеется выступ для удержания на нем освободившихся форм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 268 (13) U1 (51) МПК B28B 13/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007117760/22 , 11.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2007 (45) Опубликовано: 10.09.2007 (73) Патентообладатель(и): ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ ПРОИЗВОДСТВЕННО-КОММЕРЧЕСКИЙ ЦЕНТР "ФОРМАТ" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 6 2 6 8 R U U 1 Формула полезной модели 1. Комплекс для распалубки форм ...

Подробнее
10-11-2007 дата публикации

ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА

Номер: RU0000067916U1
Принадлежит: ЗАО "ТЖБИ-4"

1. Пропарочная камера для тепловой обработки железобетонных изделий, состоящая из пола, стен, крышки, устройства герметизации между крышкой и стенами, трапов, и системы подачи теплоносителя, отличающаяся тем, что по внешнему периметру верхнего среза стен камеры уложены трубы, служащие для ее герметизации, а на трех стенах камеры на определенном расстоянии от их верхнего среза по одной линии с определенным интервалом установлены крепления, крышка камеры выполнена в виде тента, который с трех сторон имеет приспособления для фиксации его закрепления, а четвертой стороной тент прикреплен к трубе с дисковыми ограничителями по краям, на которую он может сматываться в рулон. 2. Камера по п.1, отличающаяся тем, что, с целью снижения трудоемкости и повышения безопасности работ, в одной из стен камеры установлены двери. 3. Камера по п.1, отличающаяся тем, что, с целью размещения в ней высоких изделий без ее заглубления, она выполнена по высоте изделий при соответствующем увеличении высоты трапов, в одной из стен вместо дверей установлены ворота высотой до верхнего среза стен, а по верхнему внешнему краю створок ворот проложены трубы для герметизации камеры. 4. Камера по п.1, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения теплопотерь и увеличения срока службы тента, последний изготовлен из материала, обладающего тепло-влагоизолирующими свойствами. 5. Камера по п.1, отличающаяся тем, что стены изготовлены из металлоконструкций, обтянутых двойным слоем брезента или тепло-влагоизолирующим материалом. 6. Камера по п.1, отличающаяся тем, что, с целью облегчения ее монтажа-демонтажа и возможности изменения ее размеров без частичного разрушения стен, последние собираются из легких тепло-влагоизолирующих щитов-модулей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 916 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007126694/22 , 12.07.2007 (24) Дата начала отсчета ...

Подробнее
10-02-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ПЛАСТМАССОВЫХ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000070637U1

Устройство для изготовления бетонных и пластмассовых заготовок в металлических контейнерах, внутренние полости которых покрыты защитной оболочкой, отличающееся тем, что к удаленным зонам этих контейнеров присоединяют переносные, крепящиеся с помощью магнитов с диэлектрической державкой электроды, к которым кратковременно подключается мощный источник тока, работающий в импульсном режиме. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 637 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007137945/22 , 15.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.10.2007 (45) Опубликовано: 10.02.2008 (73) Патентообладатель(и): Научно-исследовательский институт механики Московского Государственного Университета им. М.В. Ломоносова (RU) U 1 7 0 6 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для изготовления бетонных и пластмассовых заготовок в металлических контейнерах, внутренние полости которых покрыты защитной оболочкой, отличающееся тем, что к удаленным зонам этих контейнеров присоединяют переносные, крепящиеся с помощью магнитов с диэлектрической державкой электроды, к которым кратковременно подключается мощный источник тока, работающий в импульсном режиме. 7 0 6 3 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ПЛАСТМАССОВЫХ ЗАГОТОВОК R U Адрес для переписки: 119899, Москва, В-192, Мичуринский пр-кт, 1, НИИ механики МГУ (72) Автор(ы): Герценштейн Семен Яковлевич (RU), Монахов Анатолий Алексеевич (RU), Соловьева Анна Львовна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 70 637 U1 Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, к мебельной промышленности и практически ко всем отраслям народного хозяйства, в которых используются различные бетонные и пластмассовые изделия. Наиболее близким к заявляемому устройству является устройство бетоноукладочной машины для производства изделий из сборного железобетона [1]. В этом устройстве ...

Подробнее
27-04-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ

Номер: RU0000072654U1

1. Установка для изготовления строительных блоков, включающая формовочное устройство в виде ящика с вставным днищем, основание, выполненное в виде рельсовой тележки с возможностью возвратно-поступательного движения, выталкиватель блоков, отличающаяся тем, что ящик имеет, по меньшей мере, одну форму для изготовления блока, содержащую, по меньшей мере, одну пару противолежащих стенок L-образной формы, на выступах которых размещено днище, а выталкиватель блоков выполнен в виде стойки, жестко соединенной с днищем и имеющей на конце ролик, контактирующий с направляющей, периферийная часть которой имеет высоту большую, чем основная часть. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ящик имеет два ряда форм, параллельных направлению движения ящика, и соответственно две направляющих, при этом направляющие имеют возвышения на противоположных сторонах ряда форм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 72 654 (13) U1 (51) МПК B28B B28B B28B B28B B28B B28B 1/00 7/10 7/22 7/24 13/04 13/06 (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007146496/22 , 12.12.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.12.2007 (45) Опубликовано: 27.04.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Долина" (RU) U 1 7 2 6 5 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для изготовления строительных блоков, включающая формовочное устройство в виде ящика с вставным днищем, основание, выполненное в виде рельсовой тележки с возможностью возвратно-поступательного движения, выталкиватель блоков, отличающаяся тем, что ящик имеет, по меньшей мере, одну форму для изготовления блока, содержащую, по меньшей мере, одну пару противолежащих стенок L-образной формы, на выступах которых размещено днище, а выталкиватель блоков выполнен в виде стойки, жестко соединенной с днищем и имеющей на конце ролик, контактирующий с направляющей ...

Подробнее
20-07-2008 дата публикации

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОТОЧНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000074851U1

1. Формовочная машина для непрерывного безопалубочного формования железобетонных изделий, содержащая шасси, на котором установлена станина с размещенными на ней бункерами загрузочным и рабочим, предназначенными для приема бетонной смеси и перемещения ее в форму для вибропрессования, в которой размещены матрица и пуансоны с возможностью замены, заглаживающее приспособление и средства для снятия фаски в виде резиновых профилей, а также средства для приведения шасси в движение, отличающееся тем, что в качестве средства для приведения шасси в движение выбран регулируемый электропривод и датчик плотности формуемого изделия, установленный в цепи электропривода так, что скорость шасси зависит от плотности формуемого изделия. 2. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что между загрузочным и рабочим бункерами размещен дополнительный бункер, выполненный в виде отдельной рамы, в которую вставляется загрузочный бункер, и рельсы, предназначенные для перемещения рамы, а сечение рабочего бункера выполнено регулируемым по ширине. 3. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что рабочий бункер снабжен шнеком и датчиком уровня бетона. 4. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что средства для снятия фаски подпружинены с возможностью регулировки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 851 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008108728/22 , 11.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.03.2008 (45) Опубликовано: 20.07.2008 (73) Патентообладатель(и): ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "ВИБРОПРЕСС" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 4 8 5 1 R U U 1 Формула полезной модели 1. Формовочная машина для непрерывного безопалубочного формования железобетонных изделий, содержащая шасси, на котором установлена станина с размещенными на ней бункерами загрузочным и рабочим, предназначенными для приема бетонной смеси и перемещения ее в форму для ...

Подробнее
27-08-2009 дата публикации

ВИБРОУСТАНОВКА ДЛЯ СКОРОСТНОГО ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ТРУБЧАТЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Номер: RU0000086137U1

1. Виброустановка для скоростного производства железобетонных трубчатых элементов, содержащая емкостной коробчатый фундамент с открытой вверх полостью с отбортовками наружу и выполненным в ее средней части постаментом, на котором закреплены столбовые опоры, с установленным на них виброустройством, включающим в себя дебалансный двигатель, поддон, конструктивно соединенный с сердечником, и свободно охватывающую его опалубку в виде цилиндра, установка снабжена нижним и верхним торцевыми кольцами с круговыми выступами, ориентированными навстречу друг другу для изготовления нижней стыковочной канавки и ответной верхней стыковочной канавки, обеспечивающей сопряжение с нижней канавкой следующего стыкуемого трубчатого элемента, а в верхней части опалубки размещено затирочное устройство с верхним торцевым кольцом, снабженное силовым цилиндром его вертикального перемещения и кривошипно-шатунным механизмом тангенциального перемещения, при этом указанные механизмы установлены на поворотной раме, шарнирно соединенной одним концом с неподвижной стойкой, закрепленной на фундаменте, а другим концом установленной на подвижной стойке на опорных телах вращения, установка снабжена затвором подвижной стойки поворотной рамы, втулками для образования боковых отверстий на кольце и лестницей, установленной на днище фундамента и прикрепленной к настилу покрытия поверхности фундамента, отличающаяся тем, что сердечник, жестко прикреплен к поддону виброустройства, на котором свободно установлена опалубка, причем указанное соединение опалубки с нижним торцевым кольцом выполнено быстроразъемным путем закрепления в нижней части опалубки опорного пояса, на котором равномерно по окружности прикреплены корпуса фиксаторов с размещенными в них пружинами, поджимающими вверх шток с рукояткой, шток снабжен в нижней части захватом с возможностью поджатия нижнего торцевого кольца в пределах заданного хода штока, свободно пропущенного через втулку, закрепленную на опалубке, к которой присоединена скоба для ...

Подробнее
27-12-2010 дата публикации

ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА С ПРОТИВОВЕСОМ

Номер: RU0000100749U1

1. Формовочная машина для непрерывного безопалубочного формования изделий, содержащая шасси, на котором установлена станина с размещенным на ней по меньшей мере одним бункером, предназначенным для приема рабочей смеси и перемещением ее в форму для вибропрессования, по меньшей мере один вибратор, соединенный с формой для вибропрессования, и средство приведения шасси в движение, при этом шасси выполнено в виде двух, по существу, параллельных балок шасси и закрепленных на них колесах, при этом форма для вибропрессования условно разделяет балки шасси на первую и вторую части, отличающаяся тем, что вторая часть балок шасси длиннее первой части балок шасси и между вторыми частями балок шасси закреплена балка. 2. Формовочная машина по п.1, отличающаяся тем, что балка, закрепленная между вторыми частями балок шасси, имеет больший вес на единицу длинны, чем балки шасси. 3. Формовочная машина по п.2, отличающаяся тем, что балка, закрепленная между вторыми частями балок шасси, является противовесом. 4. Формовочная машина по любому из пп.1, 2 или 3, отличающаяся тем, что центр тяжести формовочной машины при заполненном рабочей смесью бункере находится внутри или над формой для вибропрессования. 5. Формовочная машина по п.4, отличающаяся тем, что центр тяжести формовочной машины при незаполненном рабочей смесью бункере также находится внутри или над формой для вибропрессования. 6. Формовочная машина по любому из пп.1-3 или 5, отличающаяся тем, что первая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные в передней части формовочной машины, и вторая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные в задней части формовочной машины. 7. Формовочная машина по п.4, отличающаяся тем, что первая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные в передней части формовочной машины, и вторая часть балок шасси представляет собой балки шасси, расположенные в задней части формовочной машины. Ц 100749 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 100 749” 44 ...

Подробнее
27-12-2010 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000100750U1

Установка для изготовления строительных деталей, содержащая транспортер с двигателем и транспортерной лентой с возможностью размещения на ней форм, бункер и трубу с отверстиями для подачи песка в формы, отличающаяся тем, что на транспортерной ленте выполнены углубления по форме нижней части коробок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 750 (13) U1 (51) МПК B28B 13/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010114096/03, 12.04.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.04.2010 (45) Опубликовано: 27.12.2010 (73) Патентообладатель(и): Бутузова Ольга Ивановна (RU) R U Адрес для переписки: 115597, Москва, а/я 8, Н.П. Шоромову (72) Автор(ы): Бутузова Ольга Ивановна (RU), Шоромов Николай Павлович (RU), Шоромова Валентина Николаевна (RU) (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ДЕТАЛЕЙ U 1 R U 1 0 0 7 5 0 U 1 Ñòðàíèöà: 1 ru CL 1 0 0 7 5 0 Формула полезной модели Установка для изготовления строительных деталей, содержащая транспортер с двигателем и транспортерной лентой с возможностью размещения на ней форм, бункер и трубу с отверстиями для подачи песка в формы, отличающаяся тем, что на транспортерной ленте выполнены углубления по форме нижней части коробок. RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 100 750 U1 Установка для изготовления кирпича относится к устройствам для дозированного разделения сыпучих материалов и предназначена для засыпки строительного песка в коробки, которые после засыпки и их закрывания представляют собой строительные блоки или кирпичи. Известно устройство дозированной расфасовки сыпучих материалов, используемое в запатентованном способе (Патент РФ №2321466, МПК В07В 13/00 (2006.01), oп. 27.08.2007). Оно содержит бункер, трубу с отверстиями и формы с тягой. Известно устройство для дозированной расфасовки сыпучих материалов по формам (Патент РФ №51908, МПК В07В 13/00 (2006.01), oп. 10.03.2006). Оно состоит из трубы и транспортера с ...

Подробнее
27-01-2011 дата публикации

ВИБРОБУНКЕР ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000101669U1

Вибробункер, содержащий корпус, выполненный из боковых и верхних пластин, жестко соединенных между собой, пуансоны, вибратор, раму, причем боковые стенки, верхняя плита и пуансоны образуют вместе с дорожкой замкнутый объем, отличающийся тем, что пуансоны выполнены в виде плоской сплошной или с отверстиями различной формы пластин со скосами с одной стороны в нижней части, а с другой стороны в верхней части пластины, боковые поверхности пуансонов имеют скосы по всей длине, торцевые поверхности выполнены с фасками, пуансоны установлены с интервалом 50-70 мм по осям, при этом дополнительно содержит сменную шторку, являющуюся передней стенкой вибробункера, выполненную в виде плоской пластины с группами отверстий, группы отверстий расположены относительно друг друга на расстоянии 50-70 мм по осям, причем шторка примыкает к вибробункеру через амортизирующие элементы, вибробункер крепится к раме через виброопоры, а шторка крепится к раме жестко через промежуточную рамку при помощи замков. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 669 (13) U1 (51) МПК B28B 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010141650/03, 11.10.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.10.2010 (73) Патентообладатель(и): ЗАО "Строительные Технологии и Машины" (RU), Копша Сергей Петрович (RU) (45) Опубликовано: 27.01.2011 1 0 1 6 6 9 R U Формула полезной модели Вибробункер, содержащий корпус, выполненный из боковых и верхних пластин, жестко соединенных между собой, пуансоны, вибратор, раму, причем боковые стенки, верхняя плита и пуансоны образуют вместе с дорожкой замкнутый объем, отличающийся тем, что пуансоны выполнены в виде плоской сплошной или с отверстиями различной формы пластин со скосами с одной стороны в нижней части, а с другой стороны в верхней части пластины, боковые поверхности пуансонов имеют скосы по всей длине, торцевые поверхности выполнены с фасками, пуансоны ...

Подробнее
20-04-2011 дата публикации

ПЕРЕДВИЖНОЙ СМЕСИТЕЛЬНО-ФОРМОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС

Номер: RU0000103511U1

1. Передвижной смесительно-формовочный комплекс, включающий подъемное устройство, смеситель, формующее устройство, установленные на колесной платформе, систему подачи воды в смеситель и набор напольных форм, отличающийся тем, что в качестве подъемного устройства использован скиповый подъемник, смеситель снабжен гидромотором, формующий орган выполнен в виде вибронасадка, который прикреплен к колесной платформе на пружинной подвеске, а напольные формы образованы боковыми стенками и выполнены сотовой конфигурации с возможностью их перестановки по ходу перемещения колесной платформы. 2. Передвижной смесительно-формовочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что напольные формы установлены на поддонах. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 511 (13) U1 (51) МПК B28B 13/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010148818/03, 29.11.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.11.2010 (72) Автор(ы): Никифоров Александр Юрьевич (RU), Назиров Рашит Анварович (RU) (45) Опубликовано: 20.04.2011 1 0 3 5 1 1 R U Формула полезной модели 1. Передвижной смесительно-формовочный комплекс, включающий подъемное устройство, смеситель, формующее устройство, установленные на колесной платформе, систему подачи воды в смеситель и набор напольных форм, отличающийся тем, что в качестве подъемного устройства использован скиповый подъемник, смеситель снабжен гидромотором, формующий орган выполнен в виде вибронасадка, который прикреплен к колесной платформе на пружинной подвеске, а напольные формы образованы боковыми стенками и выполнены сотовой конфигурации с возможностью их перестановки по ходу перемещения колесной платформы. 2. Передвижной смесительно-формовочный комплекс по п.1, отличающийся тем, что напольные формы установлены на поддонах. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ПЕРЕДВИЖНОЙ СМЕСИТЕЛЬНО-ФОРМОВОЧНЫЙ КОМПЛЕКС 1 0 3 5 1 1 Адрес для переписки: 660041, г.Красноярск, пр. ...

Подробнее
10-05-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000104113U1

1. Устройство для формования строительных изделий, содержащее самоходный портал, вертикально подвижный формующий узел, бункер, пустотообразователи, отличающееся тем, что самоходный портал выполнен в виде Н-образной рамы, снабженной в передней части по ходу движения двумя колесами, установленными на независимых осях с возможностью регулировки по высоте, бункер установлен на раме, в котором расположен с возможностью возвратно-поступательного движения вал-рыхлитель, формующий узел состоит из плиты с вибратором, закрепленной на раме через пружины, и цельнометаллического поршня с отверстиями под пустотообразователи, совершающего возвратно-поступательное движение, за формующим узлом расположен заглаживающий узел, закрепленный на раме через пружины и снабженный вибратором. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что приводом вала-рыхлителя и заглаживающего узла служит кинематическая связь от перемещения поршня. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в передней части рамы установлена реечная гребенка, состоящая из съемных пластин. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что цельнометаллический поршень выполнен Г-образной формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 104 113 (13) U1 (51) МПК B28B 13/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010150977/03, 13.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.12.2010 (73) Патентообладатель(и): Луконин Владимир Анатольевич (RU) (45) Опубликовано: 10.05.2011 1 0 4 1 1 3 R U Формула полезной модели 1. Устройство для формования строительных изделий, содержащее самоходный портал, вертикально подвижный формующий узел, бункер, пустотообразователи, отличающееся тем, что самоходный портал выполнен в виде Н-образной рамы, снабженной в передней части по ходу движения двумя колесами, установленными на независимых осях с возможностью регулировки по высоте, бункер установлен на раме, в котором расположен с возможностью ...

Подробнее
10-09-2011 дата публикации

БЕТОНОУКЛАДЧИК

Номер: RU0000108002U1

1. Бетоноукладчик, включающий раму, неподвижно закрепленные на раме расходный бункер и расположенный под бункером питатель с приводом, отличающийся тем, что снабжен устройством для кольцевой укладки бетонной смеси в виброформу (разбрасывателем), установленным на бункере спереди и выполненным в виде расположенного под передней частью питателя вершиной вверх направляющего конуса и по меньшей мере трех лопастей, закрепленных на конце вертикального вала, расположенного над конусом и соосного ему, с возможностью вращения в горизонтальной плоскости, при этом внутренние кромки лопастей параллельны образующей конуса, вертикальный вал закреплен на раме с помощью опор с подшипниками и вертикального кронштейна и снабжен приводом, направляющий конус неподвижно закреплен в нижней части обечайки с образованием кольцевого зазора для прохода бетонной смеси, а обечайка неподвижно соединена с рамой с помощью кронштейнов и вертикальных стоек, кроме того, диаметр основания направляющего конуса соответствует внутреннему диаметру виброформы, а диаметр обечайки наружному. 2. Бетоноукладчик по п.1, отличающийся тем, что питатель выполнен ленточным, имеющим приводной передний и натяжной задний барабаны и бесконечную транспортерную ленту, верхняя рабочая ветвь которой имеет возможность опирания на плоское основание, неподвижно закрепленное на расходном бункере снизу, а бункер снабжен спереди поворотной в вертикальной плоскости заслонкой с приводом поворота, 3. Бетоноукладчик по п.1, отличающийся тем, что питатель установлен под углом к горизонту. 4. Бетоноукладчик по п.1, отличающийся тем, что снабжен ходовой частью и приводом перемещения. 5. Бетоноукладчик по п.1, отличающийся тем, что неподвижное крепление направляющего конуса к обечайке выполнено разъемным. 6. Бетоноукладчик по п.1, отличающийся тем, что лопасти выполнены вертикальными. 7. Бетоноукладчик по п.1, отличающийся тем, что внутренние кромки лопастей снабжены накладками из упругого материала. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) ...

Подробнее
20-11-2011 дата публикации

ПРОПАРОЧНАЯ КАМЕРА

Номер: RU0000110327U1

Пропарочная камера, включающая основание, стены, выполненные с внутренним бортиком, раму гидрозатвора, установленную на стенах по периметру, экран, внутренняя поверхность которого выполнена с парогидроизоляционным покрытием и теплоизоляцией, компенсатор теплового расширения, паропровод, желобок для стока конденсата, отличающаяся тем, что основание имеет поперечные выступы, а экран выполнен в виде каркаса из облегченного профиля, причем рама гидрозатвора выполнена из -образных элементов, уложенных горизонтально вдоль стен камеры, а в образовавшиеся канавки уложен эластичный пористый материал (параллон) на высоту, превышающую высоту -образного элемента, при этом внутренняя поверхность стен, основания и экрана камеры покрыты слоем жидкой керамической теплоизоляции «Корунд». РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B28B 13/00 (13) 110 327 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011127569/03, 05.07.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.07.2011 (73) Патентообладатель(и): Курбатов Владимир Леонидович (RU) (45) Опубликовано: 20.11.2011 Бюл. № 32 1 1 0 3 2 7 R U Формула полезной модели Пропарочная камера, включающая основание, стены, выполненные с внутренним бортиком, раму гидрозатвора, установленную на стенах по периметру, экран, внутренняя поверхность которого выполнена с парогидроизоляционным покрытием и теплоизоляцией, компенсатор теплового расширения, паропровод, желобок для стока конденсата, отличающаяся тем, что основание имеет поперечные выступы, а экран выполнен в виде каркаса из облегченного профиля, причем рама гидрозатвора выполнена из -образных элементов, уложенных горизонтально вдоль стен камеры, а в образовавшиеся канавки уложен эластичный пористый материал (параллон) на высоту, превышающую высоту -образного элемента, при этом внутренняя поверхность стен, основания и экрана камеры покрыты слоем жидкой керамической теплоизоляции « ...

Подробнее
27-08-2012 дата публикации

ШТОРКА ВИБРОБУНКЕРА

Номер: RU0000119674U1

Шторка вибробункера, выполненная в виде плоской плиты с группами отверстий, группы отверстий расположены относительно друг друга на расстоянии, кратном 50-70 мм по осям, причем шторка примыкает к вибробункеру через амортизирующие элементы, шторка крепится к раме жестко через промежуточную рамку при помощи замков, отличающаяся тем, что шторка содержит скобы для транспортировки, расположенные в пазах верхней пластины, являющейся ребром жесткости, и скобы для зацепления направляющей тележки, расположенные в углах верхней части плиты, а также скобы для зацепления тележки и установки на машину с втулкой-опорой для вертикальной ориентации шторки, расположенные на боковых частях плиты противоположно друг другу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B28B 13/00 (13) 119 674 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012115107/03, 16.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.04.2012 (72) Автор(ы): Копша Сергей Петрович (RU) (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Строительные Технологии и Машины" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.04.2012 (45) Опубликовано: 27.08.2012 Бюл. № 24 1 1 9 6 7 4 R U Формула полезной модели Шторка вибробункера, выполненная в виде плоской плиты с группами отверстий, группы отверстий расположены относительно друг друга на расстоянии, кратном 5070 мм по осям, причем шторка примыкает к вибробункеру через амортизирующие элементы, шторка крепится к раме жестко через промежуточную рамку при помощи замков, отличающаяся тем, что шторка содержит скобы для транспортировки, расположенные в пазах верхней пластины, являющейся ребром жесткости, и скобы для зацепления направляющей тележки, расположенные в углах верхней части плиты, а также скобы для зацепления тележки и установки на машину с втулкой-опорой для вертикальной ориентации шторки, расположенные на боковых частях плиты противоположно друг другу. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ...

Подробнее
27-08-2012 дата публикации

ВЕРХНИЙ БУНКЕР С ВИБРАТОРОМ

Номер: RU0000119675U1

Верхний бункер с вибратором, выполненный в виде короба с двумя скошенными стенками, отличающийся тем, что верхний бункер установлен в раме с закрепленными с боковых сторон транспортировочными пальцами, опирающейся на четыре вертикальные стойки, между которыми с боковых сторон закреплены защитные декоративные элементы, а также содержит вибратор, установленный на плите одной из скошенных стенок, при этом в нижней ее части размещены резиновые уплотнители для предотвращения выхода бетонной массы из бункера, причем внутри бункера посередине параллельно скошенным стенкам установлена шторка для уменьшения скорости прохождения бетонной массы, перпендикулярно которой размещены ребра жесткости, и установлена резиновая прокладка на верхней стороне скошенной стенки для гашения вибрации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B28B 13/02 (13) 119 675 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012114646/03, 12.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.04.2012 (72) Автор(ы): Копша Сергей Петрович (RU) (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Строительные Технологии и Машины" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.04.2012 (45) Опубликовано: 27.08.2012 Бюл. № 24 1 1 9 6 7 5 R U Формула полезной модели Верхний бункер с вибратором, выполненный в виде короба с двумя скошенными стенками, отличающийся тем, что верхний бункер установлен в раме с закрепленными с боковых сторон транспортировочными пальцами, опирающейся на четыре вертикальные стойки, между которыми с боковых сторон закреплены защитные декоративные элементы, а также содержит вибратор, установленный на плите одной из скошенных стенок, при этом в нижней ее части размещены резиновые уплотнители для предотвращения выхода бетонной массы из бункера, причем внутри бункера посередине параллельно скошенным стенкам установлена шторка для уменьшения скорости прохождения бетонной массы, перпендикулярно ...

Подробнее
27-08-2012 дата публикации

РАМКА УПЛОТНЕНИЯ ШТОРКИ ВИБРОБУНКЕРА

Номер: RU0000119676U1

Рамка уплотнения шторки вибробункера, выполненная в виде промежуточной рамки, отличающаяся тем, что состоит из верхней плиты и двух боковых стенок, на верхней плите расположена верхняя прижимная планка для удержания резинового уплотнителя, расположенная по ее краю, на противоположной стороне расположена тяга с рычагом уплотнения шторки, прикрепленная к верхней плите по меньшей мере в двух точках с помощью задвижек, установленных в проушинах на осях, с возможностью перемещения тяги с рычагом, а по краям верхней планки расположены отверстия для крепления на раме машины, при этом на боковой стороне верхней плиты расположены упоры для правильной ориентации шторки, причем на боковых стенках с внутренней стороны расположены планки, с противоположной стороны расположены планки прижимные и плиты для поджима рамки к вибробункеру, а на боковой стороне стенок расположен резиновый уплотнитель. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B28B 13/02 (13) 119 676 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012115109/03, 16.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.04.2012 (72) Автор(ы): Копша Сергей Петрович (RU) (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Строительные Технологии и Машины" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.04.2012 (45) Опубликовано: 27.08.2012 Бюл. № 24 1 1 9 6 7 6 R U Формула полезной модели Рамка уплотнения шторки вибробункера, выполненная в виде промежуточной рамки, отличающаяся тем, что состоит из верхней плиты и двух боковых стенок, на верхней плите расположена верхняя прижимная планка для удержания резинового уплотнителя, расположенная по ее краю, на противоположной стороне расположена тяга с рычагом уплотнения шторки, прикрепленная к верхней плите по меньшей мере в двух точках с помощью задвижек, установленных в проушинах на осях, с возможностью перемещения тяги с рычагом, а по краям верхней планки расположены отверстия для ...

Подробнее
20-05-2013 дата публикации

БЕТОНОУКЛАДЧИК ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННЫХ СМЕСЕЙ

Номер: RU0000128153U1

Бетоноукладчик для формования изделий из бетонных смесей, включающий самоходный портал, снабженный подъемно-опускным заглаживающим механизмом, и тележку с механизмом передвижения, несущую поворотный бункер с раздаточным окном, снабженным заслонкой, кинематически связанной с электродвигателем и имеющей упругоэластичную прокладку, отличающийся тем, что подъемно-опускной заглаживающий механизм выполнен в виде зубчатой рейки, имеющей верхнюю и заглаживающие плиты, жестко связанные между собой, при этом во внутреннем продольном пазу заглаживающей плиты по его длине размещены зубья с выступающей конической рабочей частью, связанные с пружинами, шарнирно закрепленными на нижней плоскости верхней плиты, жестко соединенной со штоком гидроцилиндра и рамой, установленной на направляющих, смонтированных на портале. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B28B 13/02 (13) 128 153 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013102741/03, 22.01.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.01.2013 (72) Автор(ы): Капырин Павел Дмитриевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Капырин Павел Дмитриевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 22.01.2013 (45) Опубликовано: 20.05.2013 Бюл. № 14 1 2 8 1 5 3 R U Формула полезной модели Бетоноукладчик для формования изделий из бетонных смесей, включающий самоходный портал, снабженный подъемно-опускным заглаживающим механизмом, и тележку с механизмом передвижения, несущую поворотный бункер с раздаточным окном, снабженным заслонкой, кинематически связанной с электродвигателем и имеющей упругоэластичную прокладку, отличающийся тем, что подъемно-опускной заглаживающий механизм выполнен в виде зубчатой рейки, имеющей верхнюю и заглаживающие плиты, жестко связанные между собой, при этом во внутреннем продольном пазу заглаживающей плиты по его длине размещены зубья с выступающей конической рабочей частью, связанные с пружинами, шарнирно закрепленными на ...

Подробнее
20-08-2014 дата публикации

ВАЛКОВОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЯЗКОУПРУГИХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000144405U1

1. Валковое устройство для вязкоупругих материалов, содержащее загрузочную воронку, корпус, размещённые в нем валки с механизмом регулировки зазора между ними и стопор для фиксирования зазора, отличающееся тем, что один из валков снабжён ребордами, ограничивающими подачу вязкоупругого материала по ширине, причём сами валки облицованы фторопластом, а само устройство снабжено скребками, установленными на корпусе и контактирующими с валками, при этом угол захвата материала валками должен находиться в пределах 50-55°, а отношение разности толщины захватываемого материала и зазора между валками к диаметру самих валков составляет 0,35-0,43. 2. Валковое устройство для вязкоупругих материалов по п. 1, отличающееся тем, что скребки изготовлены из полимерного материала, например винипласта. 3. Валковое устройство для вязкоупругих материалов по п. 1, отличающееся тем, что скребки имеют возможность регулировки по отношению к валкам. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B28B 13/00 (13) 144 405 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014113211/03, 07.04.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.04.2014 (73) Патентообладатель(и): Королёв Андрей Анатольевич (RU), Лукьянов Николай Андреевич (RU), Степанов Михаил Алексеевич (RU) (45) Опубликовано: 20.08.2014 Бюл. № 23 1 4 4 4 0 5 R U Формула полезной модели 1. Валковое устройство для вязкоупругих материалов, содержащее загрузочную воронку, корпус, размещённые в нем валки с механизмом регулировки зазора между ними и стопор для фиксирования зазора, отличающееся тем, что один из валков снабжён ребордами, ограничивающими подачу вязкоупругого материала по ширине, причём сами валки облицованы фторопластом, а само устройство снабжено скребками, установленными на корпусе и контактирующими с валками, при этом угол захвата материала валками должен находиться в пределах 50-55°, а отношение разности толщины захватываемого материала и зазора ...

Подробнее
20-01-2016 дата публикации

ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС

Номер: RU0000158878U1

Гидравлический пресс, содержащий силовую раму, состоящую из основания, бункер, траверсу с пуансоном, пресс-формы, вибростол и гидравлические цилиндры, отличающийся тем, что траверса установлена на колоннах посредством направляющих втулок и соединена с вертикально установленным цилиндром, который закреплен на основании силовой рамы, бункер соединен с горизонтально установленным гидравлическим цилиндром, который, в свою очередь, соединен с силовой рамой, вибростол расположен горизонтально силовой раме и соединен направляющими втулками с направляющими штангами, пресс-формы закреплены на силовой раме, гидравлические цилиндры жестко установлены на силовой раме и выполнены с возможностью подключения к гидрораспределительным сетям пресса, которые имеют три выхода с соединительными гайками, выполненными с возможностью подключения к гидравлическим сетям строительной техники. И 1 158878 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 158 878? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 04.10.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 19.08.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 19.08.2020 Бюл. №23 Стр.: 1 па 818891 ЕП

Подробнее
28-07-2017 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ ЛИНЕЙНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000172860U1

Устройство для распалубки линейных длинномерных железобетонных изделий, состоящее из грузовой траверсы, несущей захватные коромысла и опорные балки, с толкателями-гидродомкратами, на штоки которых опираются захватные коромысла с захватами изделий за их монтажные петли, позволяет не использовать кран для первоначального отделения изделия от формы. Таким образом исключаются: возможный перегруз крана в случае залипания изделия в форме, воздействие на изделие неравномерного усилия отделение от формы, не нарушая целостности изделия. Создаются условия применения форм с использованием машинного уплотнения бетонной смеси, улучшающего труд формовщиков. Это устройство просто в изготовлении и эксплуатации и повышает безопасность распалубочной операции. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 172 860 U1 (51) МПК B28B 13/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016146050, 23.11.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.11.2016 (72) Автор(ы): Сердечнев Владимир Антонович (RU) (73) Патентообладатель(и): Сердечнев Владимир Антонович (RU) Дата регистрации: (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 1246882 A3, 23.07.1986. SU Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 23.11.2016 1102677 А1, 15.07.1984. SU 779079 А1, 15.11.1980. RU 105221 U1, 10.06.2011. JPH 09225927 A, 02.09.1997.. (45) Опубликовано: 28.07.2017 Бюл. № 22 U 1 1 7 2 8 6 0 R U Стр.: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПАЛУБКИ ЛИНЕЙНЫХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Реферат: Устройство для распалубки линейных перегруз крана в случае залипания изделия в длинномерных железобетонных изделий, форме, воздействие на изделие неравномерного состоящее из грузовой траверсы, несущей усилия отделение от формы, не нарушая захватные коромысла и опорные балки, с целостности изделия. толкателями-гидродомкратами, на штоки Создаются условия применения форм с которых опираются захватные коромысла с использованием машинного ...

Подробнее
16-08-2018 дата публикации

РАМА ГИДРОКАНТОВАТЕЛЯ ДЛЯ МОНТАЖА НА МОСТОВОМ КРАНЕ

Номер: RU0000182389U1

Полезная модель относится к машиностроению и может быть использована для производства формующего оборудования. За счет того, что рама гидрокантователя выполнена в виде прямоугольных ферм с закрепленными в просветах плоскими ребрами с плоскостью в плоскости рамы, рукава захвата выполнены в виде уголка с диагональным раскосом, при этом основания рукавов содержат ролики, посредством которых перемещаются по одному из ярусов рамы и посредством червячного привода связаны с двигателем, закрепленным на раме, кроме того, окончания рукавов содержат опоры, на которых закреплен гидравлический механизм переворота захваченной формы, который является гидромотором, достигается высокая функциональность устройства при повышенной несущей способности и ремонтопригодности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 389 U1 (51) МПК B28B 7/08 (2006.01) B65G 65/23 (2006.01) B28B 7/10 (2006.01) B28B 13/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B65G 65/23 (2018.05); B28B 7/08 (2018.05); B28B 7/10 (2018.05); B28B 13/06 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2017127248, 28.07.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Анисимов Илья Владимирович (RU) Дата регистрации: 16.08.2018 (45) Опубликовано: 16.08.2018 Бюл. № 23 1 8 2 3 8 9 R U (54) РАМА ГИДРОКАНТОВАТЕЛЯ ДЛЯ МОНТАЖА НА МОСТОВОМ КРАНЕ (57) Реферат: Полезная модель относится к одному из ярусов рамы и посредством червячного машиностроению и может быть использована привода связаны с двигателем, закрепленным на для производства формующего оборудования. раме, кроме того, окончания рукавов содержат За счет того, что рама гидрокантователя опоры, на которых закреплен гидравлический выполнена в виде прямоугольных ферм с механизм переворота захваченной формы, закрепленными в просветах плоскими ребрами с который является гидромотором, достигается плоскостью в плоскости рамы, рукава захвата высокая функциональность устройства при выполнены в виде уголка ...

Подробнее
24-01-2019 дата публикации

МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВИБРОФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000186574U1

Полезная модель относится к промышленности строительных материалов, в частности к установкам для формования методом непрерывного безопалубочного вибропрессования, преимущественно длинномерных бетонных и железобетонных изделий, таких как плиты пустотного настила, балки, ригели и другие. Полезная модель направлена на повышение качества изделия за счет повышения его прочности. Машина для непрерывного виброформования бетонных и железобетонных изделий содержит с возможностью перемещения станину 1 с жестко закрепленными на ней эластичными элементами 12. На станине размещены рабочий бункер 9 с разгрузочным отверстием, пресс-форма 43. На эластичных элементах жестко закреплена виброформа с вибровозбудителями. Виброформа поперечно разделена на две части, первая 10 из которых размещена под разгрузочным отверстием рабочего бункера. Вторая часть 17 виброформы расположена за первой ее частью, со стороны пресс-формы 43, и оснащена вибровозбудителями 25. Вторая часть виброформы расположена за разгрузочным отверстием рабочего бункера и ограничена сверху жестко прикрепленной к ней плитой 24, а обе части виброформы соединены через шарнирно закрепленные к ним пружинные блоки 28 и 29. 6 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 186 574 U1 (51) МПК B28B 1/08 (2006.01) B28B 13/02 (2006.01) B28B 15/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B28B 1/08 (2018.08); B28B 13/0215 (2018.08); B28B 15/00 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018139138, 06.11.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.01.2019 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.11.2018 (45) Опубликовано: 24.01.2019 Бюл. № 3 1 8 6 5 7 4 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: ES 538447 A1, 01.09.1985. RU 2516038 C2, 20.05.2014. RU 2357858 C1, 10.06.2009. RU 2038967 C1, 09.07.1995. SU 727452 A1, 15.04.1980. (54) МАШИНА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ВИБРОФОРМОВАНИЯ БЕТОННЫХ И ЖЕЛЕЗОБЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ (57) Реферат: Полезная модель относится к ...

Подробнее
21-04-2020 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ

Номер: RU0000197333U1

Полезная модель относится к строительству, а именно к производству изделий из природного и искусственного минерального сырья, преимущественно методом формирования и может использовано как самостоятельно, так и в составе автоматических или полуавтоматических установок для формирования строительных блоков. Полезная модель направлена на увеличение ресурса работы устройства за счет технического результата, выражающегося в увеличении суммарной надежности элементов устройства. Сущность полезной модели заключается в том, что установка для изготовления полых строительных блоков содержит формовочное устройство 1, выполненное в виде ящика, две противолежащие стенки которого выполнены в L-образной форме образуя выступы. На этих выступах размещено вставное днище 2, которое жестко соединено с подвижным выталкивателем блоков 3, рабочая поверхность которого выполнена в виде клина. Выталкиватель блоков 3 контактирует с направляющей 4, которая изготовлена в виде вращающегося ролика, закрепленного на основании 5. Формовочное устройство 1 установлено на основании 5, выполненное в виде рельсовой тележки с возможностью возвратно-поступательного движения. На одной из стенок формовочного устройства 1 шарнирно закреплена крышка 6 с возможностью фиксации. При этом на крышке 6 установлены патрубки 7. На концах патрубков 7 с внутренней стороны крышки 6 закреплены эластичные камеры 8, связанные через патрубки 7 с системой подачи рабочей среды. 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 197 333 U1 (51) МПК B28B 7/10 (2006.01) B28B 13/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B28B 7/10 (2020.01); B28B 13/06 (2020.01) (21)(22) Заявка: 2019143921, 23.12.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 23.12.2019 (45) Опубликовано: 21.04.2020 Бюл. № 12 1 9 7 3 3 3 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 72654 U1, 27.04.2008. RU 2147280 C1, ...

Подробнее
19-01-2012 дата публикации

Sidewall unit for casting mold and removal unit for sidewall unit

Номер: US20120012735A1
Принадлежит: Elematic Oyj

A casting mold sidewall unit including a sidewall part restricting the outer surface of the concrete product to be cast, as well as a sidewall part support structure, said sidewall unit including at least one removal device extending through the sidewall part, said removal device being at least partly movable outwardly from the sidewall part surface level in order to remove the sidewall unit from the hardened concrete product. Also, a removal unit to be connected to the sidewall unit.

Подробнее
26-07-2012 дата публикации

Extrusion Process For Proppant Production

Номер: US20120190597A1
Принадлежит: Oxane Materials Inc

An extrusion method and apparatus are described for producing ceramics, glass, glass-ceramics, or composites suitable for use as proppants. The method includes forming one or more green body materials, extruding the green body materials to form a green body extrudate, separating and shaping the green body extrudate into individual green bodies, and sintering the green bodies to form proppants. The apparatus includes a means for forming an intimate mixture of green body materials, means to produce a green body extrudate, means for separating and shaping the green body extrudate into individual green bodies, and means to sinter the green green bodies to form proppants.

Подробнее
14-03-2013 дата публикации

Apparatus and methods for producing a ceramic green body

Номер: US20130062819A1
Принадлежит: Corning Inc

An apparatus for producing a green body of ceramic-forming material can comprise a support device including at least one air bearing including a support surface with a plurality of apertures. In one example, the support surface is configured to circumscribe greater than 180° of a support area for the green body. In another example, the plurality of apertures include at least a quantity of apertures oriented with a fluid emitting axis extending at an oblique angle with respect to an extrusion axis. In still another example, the air bearing is adjustable. Methods for producing a green body also provide an air cushion between a support surface and the green body.

Подробнее
28-11-2013 дата публикации

Reinforcing element

Номер: US20130316104A1
Принадлежит: EMPIRE TECHNOLOGY DEVELOPMENT LLC

A reinforcing element and a method of forming the reinforcing element are generally described. The reinforcing element may be used in reinforcing a cementitious material and may comprise a settable material and a tension-resistant material that extends for a length of the element. To form the reinforcing element the settable material and tension-resistant material may be disposed together such that the settable and tension-resistant materials generally take the form of the reinforcing element. The settable material may then be cured.

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

METHOD FOR FABRICATION OF STRUCTURES USED IN CONSTRUCTION OF TOWER BASE SUPPORTS

Номер: US20140097556A1
Принадлежит: TINDALL CORPORATION

Disclosed are apparatus and corresponding methodologies for providing a base support, such as including concrete, and used such as for a wind-driven generator. Precast concrete cylinders are stacked in place upon a platform that may be partially precast and partially cast in place during assembly and supported, in certain embodiments, by plural concrete legs, the other ends of which are supported on a unitary or subdivided concrete foundation. In other embodiments, the platform may be supported by ribbed concrete panels. The concrete cylinders are glued together using an epoxy and then secured by an internal vertical post tension system extending from the platform to the upper most cylinder. Methodologies and apparatus for fabrication of concrete structure used in constructing the base support are also disclosed, with a focus on staves and various ring piece constructions. 1. A method of fabricating structures for use in construction of a support tower , the method comprising:providing respective outer diameter and inner diameter forms with the outer diameter form situated adjacent to the inner diameter form so as to collectively provide a concrete form defining a casting volume, the concrete form having at least one inlet for injection of concrete into the casting volume and at least one outlet for the displacement of air therefrom;injecting concrete into the casting volume;curing the concrete in the casting volume so as to form a casting;generating a first thermal gradient between the casting and the outer diameter form;removing the outer diameter form from the casting;generating a second thermal gradient between the casting and the inner diameter form; andremoving the casting from the inner diameter form.2. The method of claim 1 , wherein the generating the first thermal gradient includes spraying steam onto the outer diameter form claim 1 , or using at least one heater embedded in the outer diameter form claim 1 , or combinations thereof.3. The method of claim 1 ...

Подробнее
03-01-2019 дата публикации

Dispenser for mixes

Номер: US20190001524A1
Принадлежит: BRETON SPA

A mix dispenser (14) comprises a hopper (24) with a top opening (26) for filling the hopper with a predetermined amount of mix and a bottom opening (28). The dispenser comprises a conveyor (30) which forms the bottom of said hopper (24) and is designed to extract the mix from the hopper (24) and convey it towards an end from where it falls into a mould. The dispenser is characterized in that said conveyor (30) comprises a supporting meshwork (32) made of a material resistant to the vapours of solvents such as styrene and operated by an electric motor (34). Furthermore a plant comprising such as dispenser is also described.

Подробнее
14-01-2016 дата публикации

Fluted additive manufacturing deposition head design

Номер: US20160008887A1
Принадлежит: Rolls Royce Corp

A material deposition head may include a body that defines first and second ends, an exterior surface, an interior surface, and one or more material delivery channels, where the exterior surface includes fluting. In some examples, a system may include a fluted material deposition head, a fluidized powder source, and an energy source.

Подробнее
10-01-2019 дата публикации

Method and Plant for Manufacturing Ceramic Products

Номер: US20190009430A1
Принадлежит: Sacmi Imola Sc

A method and a plant (i.e., system or assembly) for manufacturing ceramic products comprising the steps of feeding a mixture of ceramic powders so as to obtain a powder material strip; compacting the powder material strip so as to obtain a compacted powder layer; acquiring a surface image of the compacted powder layer that reproduces the respective surface chromatic effects; processing said surface image so as to obtain a graphic decoration to be applied on the surface of the compacted powder layer that is coordinated with the respective chromatic effects in the thickness; and printing the graphic decoration on the surface of the compacted powder layer.

Подробнее
09-01-2020 дата публикации

Dosing apparatus

Номер: US20200010227A1
Автор: Frank Reschke
Принадлежит: Masa GmbH

The invention relates to a dosing apparatus for dosing bulk material into block forming elements, and for arrangement on a filling car of a filling apparatus of a block-making machine for manufacturing patterned blocks, in particular paving blocks. The filling car may be pushed forward and backward over block forming elements in a displacement direction, and a first bulk material component may be filled into the block forming elements with this car. The dosing apparatus comprises at least one filling box that has a lower outlet that may be opened and closed by means of a closure. A second bulk material component may be filled from the filling box into the block forming elements via the lower outlet.

Подробнее
15-01-2015 дата публикации

PREFORMED FORMWORK FOR FORMING CONCRETE FLOOR SLAB FOR A HEIGHT ADJUSTABLE SHIPPING CONTAINER BUILDING STURCTURE

Номер: US20150014886A1
Принадлежит: LIFTING POINT PTY LTD.

A preformed formwork for forming concrete floor slab for a height adjustable shipping container building structure having spaced apart frame side beams, spaced apart end beams and fork lifting supports. Reinforcing is situated within the internal area of the frame and attached to the side and end beams. A wall receiving feature on the external surface of the side and end beams accommodates attaching a portion of wall panel to the end and side beams. Columns are supported at the corners of the frame. The preformed formwork is dimensioned to equal the floor area of a shipping container so the preformed formwork is able to be easily transported within a height adjustable shipping container containing building components and able to be readily and easily erected and assembled as ether a ground floor or upper level floor of a building structure prior to been formed in to a concrete slab.

Подробнее
03-02-2022 дата публикации

MOLD LINER ARRANGEMENT

Номер: US20220032502A1
Автор: Hume Tamas Dale
Принадлежит: VERTECH HUME PTY LTD

A mould liner for a fabrication assembly is disclosed. The fabrication assembly is for fabricating an elongate concrete article in a substantially upright orientation and includes a core assembly and an outer mould assembly defining a mould cavity between the core assembly and an inner moulding surface of the outer mould assembly with the outer mould assembly being separable following casting of the elongate concrete article to strip the outer mould assembly from the elongate concrete article. The mould liner during casting forms an intermediate layer between the inner moulding surface of the outer mould assembly and the elongate concrete article being cast, wherein on stripping of the core and outer mould assemblies following casting, the mould liner is adapted to form an outer containment layer to the elongate concrete article. 1. A mold liner for a fabrication assembly , the fabrication assembly for fabricating an elongate concrete article in a substantially upright orientation and including a core assembly and an outer mold assembly defining a mold cavity between the core assembly and an inner molding surface of the outer mold assembly with the outer mold assembly being separable following casting of the elongate concrete article to strip the outer mold assembly from the elongate concrete article , the mold liner during casting forming an intermediate layer between the inner molding surface of the outer mold assembly and the elongate concrete article being cast , wherein on stripping of the core and outer mold assemblies following casting , the mold liner is adapted to form an outer containment layer to the elongate concrete article to form a mold liner and contained elongate concrete article combination.2. The mold liner of claim 1 , wherein the mold liner is configured to allow the removal of the mold liner and contained elongate concrete article combination from the fabrication assembly.3. The mold liner of claim 1 , wherein the mold liner is formed as a ...

Подробнее
21-01-2016 дата публикации

APPARATUS FOR MANUFACTURING SLABS WITH VEINED EFFECT

Номер: US20160016328A1
Автор: Toncelli Luca
Принадлежит:

During the manufacture of slabs with a veined effect a liquid or powder colouring agent is deposited on the surface of a thin layer of starting mixture by means of at least one dispensing device and the resultant mixture is supplied, falling freely, from one end of an extractor belt forming the bottom of a mixture metering/distributor unit, following which the mixture is transferred, falling freely, onto a temporary moulding support. This results in the production of slabs provided with veining extending through the entire thickness of the slabs and also visible along the whole edge of the slab, even after it has been machined. 1. An apparatus for producing slabs , the apparatus comprising:a mixture metering/distributor unit comprising a hopper and an extractor belt, the hopper including a top mouth for loading a mixture into the hopper and a bottom opening for discharging the loaded mixture, a portion of the extractor belt being positioned beneath the hopper and having an upper surface that forms a bottom of the hopper in proximity to the bottom opening of the hopper, the extractor belt configured to transport a loaded mixture downstream from the bottom opening to an end zone, at which end zone the mixture freely falls from the extractor belt onto a temporary support; andat least one coloring agent dispensing device positioned above the extractor belt, in proximity to the end zone, so as to dispense at least one coloring or pigmenting agent onto a surface of the mixture that is being transported downstream by the extractor belt.2. The apparatus according to claim 1 , wherein the hopper further includes a shaped or conveying wall that extends toward the bottom opening of the hopper and has a profile that curves towards an inside of the hopper.3. The apparatus according to claim 1 , wherein the at least one coloring agent dispensing device comprises a plurality of dispensing devices.4. The apparatus according to claim 3 , wherein each of the plurality of dispensing ...

Подробнее
17-04-2014 дата публикации

Cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement

Номер: US20140102020A1
Принадлежит: Individual

This cement mortar panel with prestressed biaxial reinforcement is formed by a slab of cement mortar which, having a thickness ranging from 2 to 7 cms, includes a biaxial reinforcement. The slab has occluded in the cement plugs for versatile operating on the panel assembly allowing for its handling and/or fixation to a building structure via a plurality of panel fixing members. Each panel fixing member has a first end inserted in an axial blind hole of said plugs and a second opposite end which passes through a polygonal plate associated with positioning members configured to enable adjustment of a distance between the panel and the building structure. The building structure further comprises transverse sections having a portion thereof forming an upwardly open cannel-shaped cradle configured to receive one edge of the polygonal plate.

Подробнее
21-01-2021 дата публикации

Method for Producing Concrete Elements

Номер: US20210017077A1
Автор: Metten Michael
Принадлежит:

Presented and described is a method for manufacturing concrete elements having at least one concrete layer, wherein concrete for at least one element is introduced into a mould, the concrete is compacted by vibration and/or by tamping and subsequently cures, wherein to the concrete layer, prior to compaction, at least one portion of a granular material is applied by means of an application device, where the concrete introduced into the mould has a water/binder (w/b) ratio of 0.30 to 0.50 prior to curing and where as granular material a material is used comprising (a) a scatter component having an average particle diameter of 0.1 to 5 mm in an amount of 65 to 95 wt % and (b) binder in an amount of 5 to 35 wt %, based in each case on the overall composition of the granular material. 128-. (canceled)29. A concrete block or concrete slab produced by a method comprising:introducing a concrete forming a concrete layer for at least one element into a mold;applying at least one portion of a granular material to the concrete layer using an application device;compacting the concrete layer by vibration and/or by tamping; andcuring the concrete layer to produce a concrete block or concrete slab;wherein the at least one portion of a granular material is applied to the concrete layer prior to compacting the concrete layer;wherein the concrete layer is cured subsequent to compacting the concrete layer;wherein the concrete forming the concrete layer that is introduced into the mold has a water/binder (w/b) ratio of 0.30 to 0.50 prior to curing; andwherein the granular material comprises (a) a scatter component having an average particle diameter of 0.1 to 5 mm in an amount of 65 to 95 wt % based on the overall composition of the granular material; and (b) a binder in an amount of 5 to 35 wt %, based on the overall composition of the granular material.30. The concrete block or concrete slab of claim 29 , wherein the concrete forming the concrete layer that is introduced into the ...

Подробнее
21-01-2021 дата публикации

Organic fiber toughened inorganic composite artificial stone panel and preparation method thereof

Номер: US20210017770A1
Принадлежит:

An organic fiber toughened inorganic composite artificial stone panel and a preparation method thereof are disclosed. The panel includes a surface layer, an intermediate organic fiber toughened layer and a toughened base layer. The surface layer includes the following components: 40-70 parts of quartz sand, 20-30 parts of quartz powder, 20-45 parts of inorganic active powder, 0.5-4 parts of pigment, 0.1-3 part of water reducing agent and 3-10 parts of water. The intermediate organic fiber toughened layer includes the following components: 40-60 parts of inorganic active powder, 45-65 parts of sand, 0.8-1.5 parts of water reducing agent, 6-14 parts of water and 4-8 parts of organic fiber. The toughened base layer includes the following components: 30-50 parts of inorganic active powder, 30-55 parts of quartz sand, 15-20 parts of quartz powder, 0.5-1.2 parts of water reducing agent, 4-8 parts of water and 0.8-2.5 parts of toughener. 1. An organic fiber toughened inorganic composite artificial stone panel , comprising:a surface layer;an intermediate organic fiber toughened layer; anda toughened base layer,wherein the surface layer includes materials having the following components in parts by weight: quartz sand of 40 to 70 parts by weight, quartz powder of 10 to 30 parts by weight, inorganic active powder of 20 to 45 parts by weight, pigment of 0.5 to 4 parts by weight, water reducing agent of 0.3 to 1 part by weight and water of 3 to 10 parts by weight,wherein the intermediate organic fiber toughened layer includes materials having the following components in parts by weight: inorganic active powder of 40 to 60 parts by weight, sand of 45 to 65 parts by weight, water reducing agent of 0.8 to 1.5 parts by weight, water of 6 to 14 parts by weight and organic fiber of 0.5 to 1.2 parts by weight, andwherein the toughened base layer includes materials having the following components in parts by weight: inorganic active powder of 30 to 50 parts by weight, quartz sand of 30 ...

Подробнее
25-01-2018 дата публикации

ADDITIVE MANUFACTURING MACHINE FOR CREATING THREE-DIMENSIONAL OBJECTS FROM POWDER MATERIAL AND FUSING SUBSTANCE

Номер: US20180021978A1
Принадлежит:

Additive manufacturing machine for creating a three-dimensional model from powder material, that consists of chassis (), in which are located one below the other a loading system (), system for applying powder material (), system for applying fusing substance (), container () with a removable bottom, fixating system () for the container (), lifting system () for lifting and lowering the removable bottom of the container () and a control unit (), which is located at the top end of the chassis (). The system for applying powder material () and the system for applying fusing substance () are mounted on the chassis () in such a way as to be able to move on planes that are perpendicular to each other. 1. An additive manufacturing machine for creating a three-dimensional model from powder material , comprising:a chassis, in which are located, one below the other, a loading system, a system for applying powder material, a system for applying fusing substance, container which includes a movable bottom, a fixating system, and a lifting system for lifting the movable bottom of the container,a control unit, which is located at the top end of the chassis, and the system for applying powder material and the system for applying fusing substance being mounted on the chassis in such a way as to be able to move mutually perpendicular over one and the same plane, which is parallel with a layer of the three-dimensional model,the system for applying powder material including a body and of two rolls that rotate in opposite directions, powered by two electrical motors, wherein the two rolls are separated by a separating plate and the rolls have grooves, from which the powder material is dosed, and one of the rolls works in a first direction and the other in a second, opposite direction.2. The additive manufacturing machine for creating a three-dimensional model from powder material according to claim 1 , the system for applying powder material including a longitudinally vibrating part ...

Подробнее
04-02-2016 дата публикации

GEOPOLYMER BRICK FABRICATION SYSTEM

Номер: US20160031117A1
Принадлежит:

A geopolymer brick fabrication system comprising a mixer () having a tank () which comprises a closeable bottom outlet () and an inner surface coated with saturated polyester resin that is resistant against corrosive geopolymeric material for receiving the geopolymer raw material to be mixed by shaft () driven by a spindle motor () a moulding section () to receive the mixed geopolymer raw material through a slanted conveyer () upon opening of the closeable outlet () for shaping the mixture under pressure inside a mould () to obtain a geopolymer brick and a curing section () having a moving platform () across a curing chamber () to simultaneously cure and transport the brick thereon. 1. A geopolymer brick fabrication system comprising:{'b': 100', '101', '102', '103', '104, 'a mixer () having a tank () which comprises a closeable bottom outlet () and an inner surface coated with saturated polyester resin that is resistant against corrosive geopolymeric material for receiving the geopolymer raw material to be mixed by shaft () driven by a spindle motor ();'}{'b': 200', '105', '102', '201, 'a moulding section () to receive the mixed geopolymer raw material through a slanted conveyer () upon opening of the closeable outlet () for shaping the mixture under pressure inside a mould () to obtain a geopolymer brick; and'}{'b': 300', '301', '302, 'a curing section () having a moving platform () across a curing chamber () to simultaneously cure and transport the brick thereon.'}2101. A system according to claim 1 , wherein the tank () is having a mixing capacity in a range from 40 to 200 kg of geopolymer raw material.3100106. A system according to claim 1 , wherein the mixer () further comprises a movable frame structure ().4200204201. A system according to claim 1 , wherein the moulding section () is having an ejector () beneath the mould () to release the brick therefrom.5400200300. A system according to further comprising an extension conveyer () between the moulding section ...

Подробнее
17-02-2022 дата публикации

METHOD AND PLANT FOR MANUFACTURING ARTICLES MADE OF COMPOSITE STONE MATERIAL AND DEVICE FOR DISTRIBUTING A MIX FOR SUCH MANUFACTURING

Номер: US20220048216A1
Автор: Toncelli Luca
Принадлежит:

A distributor device () for distributing a mix (L) in one or more forming supports (S) for manufacturing articles made of composite stone material. The device () comprises mix supply means () designed to transport the mix (L) along a longitudinal feeding direction (X) towards the forming supports (S). The distribution device () further comprises mix lamination means () located between the supply means () and the supports (S). The invention also relates to a method and a plant for manufacturing articles made of composite stone material which use the aforementioned distributor device (). 1. A device for distributing a mix onto one or more forming supports for manufacturing articles made of composite stone material , the device and the supports being movable relative to each other , said distributor device comprising:means for supplying the mix designed to transport the mix in a longitudinal feeding direction;characterized in that it comprises means for laminating the mix, positioned between said supply means and the supports.2. The device according to claim 1 , characterized in that said supply means comprise a hopper designed to contain a predetermined amount of mix and having at least one outlet opening for the mix and an extractor belt positioned downstream of said hopper and designed to receive the mix from said outlet opening.3. The device according to claim 1 , characterized in that said lamination means comprise a first lamination roll and a second lamination roll rotatable about respective axes of rotation transverse to said longitudinal feeding direction claim 1 , said lamination rolls being spaced apart by an interspace with predetermined dimensions which can be adjusted in order to perform lamination of the mix.4. The device according to claim 3 , characterized in that the axes of rotation of said lamination rolls are located one on top of the other.5. The device according to claim 4 , characterized in that it comprises first transportation and support ...

Подробнее
17-02-2022 дата публикации

MACHINE AND METHOD FOR COMPACTING A POWDER MATERIAL

Номер: US20220048217A1
Принадлежит:

Machine and method for compacting a powder material; the machine comprises a compacting device, which is designed to compact the powder material; a conveyor assembly to transport the powder material along a first portion of a given path to the compacting device; and a feeding assembly, which is designed to feed the powder material to the conveyor assembly and comprises a transfer chamber designed to hold and transfer the powder material; movable elements are present at a wall of the transfer chamber. 118-. (canceled)19. A machine for compacting a powder material comprising ceramic powder; the machine comprises a compacting device , which is arranged at a working station and is designed to compact the powder material so as to obtain a layer of compacted powder material; a conveyor assembly to transport the powder material along a first portion of a given path in an advancing direction from an inlet station to the working station and the layer of compacted powder material from the working station along a second portion of the given path; and a feeding assembly , which is designed to feed the powder material to the conveyor assembly at the inlet station and comprises a transfer chamber , which is designed to hold and transfer the powder material , in particular along a transfer path;wherein the transfer chamber has a first wall, which is crosswise to the advancing direction, and at least a second wall, which is crosswise to the advancing direction, faces the first wall and is arranged upstream of the first wall relative to the advancing direction;the feeding assembly comprises at least an advancing assembly, which in turn comprises at least a first belt at least partially arranged at the first wall and a first moving device to move the first belt towards the conveyor assembly;the advancing assembly further comprises at least a second belt, at least partially arranged at the second wall, and a second moving device to move the second belt towards the conveyor assembly; ...

Подробнее
01-05-2014 дата публикации

Extrudate transport apparatus having a free floating roller assembly

Номер: US20140117572A1
Автор: John Christian Duroe
Принадлежит: Corning Inc

An extrudate transport apparatus comprises a free floating roller assembly, wherein the roller assembly controls a rotational pitch of a cylindrical green ceramic extrudate as the green ceramic extrudate moves longitudinally from a first location to a second location within the extrudate transport apparatus. The free floating roller assembly has a predetermined effective weight and comprises a contact roller having a deformable outer surface for frictionally contacting an outer surface of the green ceramic extrudate in motion adjacent thereto, while maintaining a constant contact force upon said green ceramic extrudate.

Подробнее
08-02-2018 дата публикации

CONTINUOUS MIXER AND METHOD OF MIXING REINFORCING FIBERS WITH CEMENTITIOUS MATERIALS

Номер: US20180036911A1
Принадлежит: UNITED STATES GYPSUM COMPANY

A method in which a stream of dry cementitious powder passes through a first conduit and aqueous medium stream passes through a second conduit to feed a slurry mixer to make cementitious slurry. The cementitious slurry passes through a third conduit and a reinforcement fiber stream passes through a fourth conduit to feed a fiber-slurry mixer which mixes the slurry and discrete fibers to make a stream of fiber-slurry mixture. An apparatus for performing the method is also disclosed. 1. A method for preparing cement composite slurry comprising:feeding a liquid stream comprising water, into a continuous slurry mixer through a liquid stream inlet and feeding a stream of a dry cementitious powder into the continuous slurry mixer to form a cementitious slurry, said slurry mixer having a horizontally or vertically mounted impeller;passing the cementitious slurry from the slurry mixer into a single pass horizontal fiber-slurry continuous mixer and passing a stream of reinforcement fibers into the horizontal fiber-slurry continuous mixer and mixing the cementitious slurry and the reinforcement fibers to form a fiber-slurry mixture, an elongated mixing chamber defined by a horizontal (typically cylindrical) housing having an interior side wall,', 'at least one fiber inlet port to introduce reinforcement fibers into the chamber in a first feed section of the horizontal housing, and', 'at least one cementitious slurry inlet port to introduce cementitious slurry mixture into the chamber in a second feed section of the horizontal housing,', 'a fiber-slurry mixture outlet port at a second discharge end section of the horizontal housing to discharge the fiber reinforced cementitious slurry mixture produced by the mixer, and', 'a venting port to remove any air introduced into the mixing chamber from raw material feed,', 'a rotating horizontally oriented shaft mounted within the elongated mixing chamber traversing from one end of the fiber-slurry mixer to another end of the fiber- ...

Подробнее
08-02-2018 дата публикации

Continuous methods of making fiber reinforced concrete panels

Номер: US20180036912A1
Принадлежит: United States Gypsum Co

Continuous method including: mixing water and cementitous powder to form slurry; mixing the slurry and reinforcement fibers in a single pass horizontal continuous mixer to form fiber-slurry mixture, the mixer including an elongated mixing chamber having a reinforcement fiber inlet port, and upstream of the fiber inlet port is an inlet port to introduce water and cementitous powder together as one stream or at least two inlet ports to introduce water and dry cementitous powder separately as separate streams into the chamber, a rotating horizontal shaft/s within the chamber, part of the chamber for mixing the fibers and slurry and moving the fiber-slurry mixture to a mixture outlet; discharging the fiber-slurry mixture from the mixer outlet; forming and setting the fiber-slurry mixture on a moving surface; cutting the set mixture into fiber reinforced concrete panels and removing the panels from the moving surface.

Подробнее
12-02-2015 дата публикации

DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING A SLAB FROM ARTIFICIAL STONE MATERIAL

Номер: US20150042006A1
Автор: Kager Franz
Принадлежит: Berndorf Band GmbH

A device () for producing a slab () from artificial stone material by means of a double-belt press having a lower belt () and an upper belt (), the double-belt press comprising a charging device () for loading a starting material for producing the slab () onto the lower belt (), and the charging device () comprising at least one drum () that is rotatable about its longitudinal axis (a a). 115-. (canceled)16192349. A device () for producing a slab () from an artificial stone material comprising a double-belt press with a lower belt () and an upper belt () , the device comprising a charging device () for charging the double-belt press with a material for the slab () ,wherein{'b': 4', '5', '6', '1', '2', '5', '6', '11', '5', '6, 'the charging device () comprises at least two drums (, ) that are rotatable about their longitudinal axis (a, a) and below an outlet opening of the drums (, ) a rotary disc () is provided for distributing a granulate exiting from the drums (, ).'}17151115. The device as claimed in claim 16 , wherein at least one screen () is provided that at least partly surrounds the rotary disc () laterally claim 16 , wherein the screen () is open in transport direction of the granulate in the direction of the double-belt press.181511. The device as claimed in claim 17 , wherein the screen () is fixed relative to the rotary disc ().1911. The device as claimed in claim 16 , wherein the rotary disc () is coated with a layer made from an elastomer material claim 16 , in particular rubber.20561110. The device as claimed in claim 16 , wherein between the at least two drums ( claim 16 , ) and the rotary disc () at least one feeding unit () is provided.2110. The device as claimed in claim 20 , wherein the feeding unit () is in the form of a funnel.229. A method for producing a slab () from artificial stone material consisting of a mineral filler and a polymer binding agent claim 20 ,wherein{'b': 5', '6', '5', '6', '9', '5', '6, 'in a first step a filling mixture ...

Подробнее
24-02-2022 дата публикации

Concrete structure manufacturing apparatus and method

Номер: US20220055247A1
Принадлежит: Mobbot SA

The present relates to an apparatus for manufacturing 3-dimensional concrete structures comprising a projection head (1) for spraying concrete material, wherein the projection head (1) comprises a projection nozzle (11) for spraying the concrete material and at least two guiding surfaces (12) provided on both sides of the projection nozzle (11) and defining a volume in between, such that the projection nozzle (11) is adapted to spray the concrete material into said volume, and wherein the projection head (1) is repeatedly moved along a predefined path by a control means and is configured to adjust the position of the two guiding surfaces (12) during the movement of the projection nozzle (11) so as to create a 3-dimensional concrete structure made of a plurality of projected concrete layers.

Подробнее
07-02-2019 дата публикации

System and method for producing concrete products by a casting method

Номер: US20190039261A1
Принадлежит: Ulrich SCHLÜSSELBAUER

The present invention relates to a method and system for producing concrete products by casting method by means of casting moulds assembled from corresponding outer and inner moulds, having a program-controlled, automated circulation system having a hardening area 420, a program-controlled, automated manufacturing area 100 and a conveying unit 200. The system also has a manually operable mould assembly unit having mould assembly stations M1 to M4 for manually assisted assembly of a casting mould from corresponding outer and inner moulds, wherein the conveying unit comprises a supply conveying section 222 set up to supply a casting mould assembled in the manually operable mould assembly unit to the automated circulation system under program control.

Подробнее
06-02-2020 дата публикации

PLANT AND METHOD FOR MANUFACTURING CERAMIC ARTICLES

Номер: US20200039108A1
Принадлежит:

A plant for manufacturing ceramic articles comprising two feeding devices, each of which is designed to contain a powder material of a respective type and to feed said powder material to a conveyor assembly; the plant further comprises an operating device which is designed to enable the output of the powder material selectively in the area of the feeding devices arranged successively and transversely to the feeding direction, and a control unit which controls the operating device depending on a desired reference distribution and how far the conveyor assembly feeds the power material. 1. A plant for manufacturing ceramic articles comprising:{'b': '2', 'claim-text': a compacting device, which is arranged in the area of a work station and is designed to compact the powder material so as to obtain a layer of compacted powder;', 'a conveyor assembly configured to transport the powder material along a first portion of a given path in a feeding direction from an input station to the work station and the layer of compacted powder along a second portion of the given path from the work station to an output station; and', 'a feeding assembly, which is designed to feed the powder material to the conveyor assembly in the area of the input station;, 'a compacting machine for compacting a powder material comprising ceramic powder, the compacting machine () comprisingwherein the feeding assembly comprises a first and at least one second feeding device arranged above the conveyor assembly;wherein the first feeding device is designed to contain a powder material of a first type and comprises a respective first containment chamber having a respective first output mouth, whose longitudinal extension is transverse to the feeding direction;wherein the second feeding device is designed to contain a powder material of a second type and comprises a respective second containment chamber having a respective second output mouth, whose longitudinal extension is transverse to the feeding ...

Подробнее
18-02-2016 дата публикации

Method and System for Fabrication of Elongate Concrete Articles

Номер: US20160046039A1
Принадлежит:

A method for fabricating an elongate concrete article including introducing a concrete mix having a relatively high water to cement ratio into a fabrication assembly, the fabrication assembly including a core assembly and an outer mould. The method then involves dewatering in a first stage the concrete mix as it is pumped into a mould cavity formed between the core assembly and the fabrication assembly to reduce the water to cement ratio and then dewatering in a second stage the concrete mix after the mould assembly has been filled to further reduce the water to cement ratio. 1. A method for fabricating an elongate concrete article , including:introducing a concrete mix having a relatively high water to cement ratio into a fabrication assembly, the fabrication assembly including a core assembly and an outer mould;dewatering in a first stage the concrete mix as it is pumped into a mould cavity formed between the core assembly and the fabrication assembly to reduce the water to cement ratio; anddewatering in a second stage the concrete mix after the mould assembly has been filled to further reduce the water to cement ratio.2. The method as claimed in claim 1 , wherein the dewatering in a first stage includes introducing a pressure drop between the concrete mix and a core portion of the core assembly to transfer water from the concrete mix to the core portion as the concrete mix is pumped into the cavity.3. The method as claimed in claim 2 , wherein introducing a pressure drop includes providing a filtering means located between the core portion and the outer mould.4. The method as claimed in claim 2 , wherein dewatering in a first stage includes draining from the core portion water transferred via the pressure drop from the concrete mix.5. The method as claimed in claim 1 , wherein the water to cement ratio as a result of the first stage dewatering is less than 0.5.6. The method as claimed in claim 1 , wherein dewatering in the second stage includes compressing the ...

Подробнее
08-05-2014 дата публикации

Method for Producing Concrete Blocks

Номер: US20140124088A1

A method for producing concrete blocks, and in particular paving stones, building blocks or the like, with a storage container forming a receiving space for a plurality of layers of different-colored concrete, dispensing means being provided in order to dispense partial amounts of the layers from the receiving space in such a way that a downstream release device receives a mixture of the layers of different-colored concrete, characterized in that at least a partial portion of a side wall of the receiving space is provided with at least one dispensing opening for dispensing a partial amount of the layers, the size of passage of the dispensing opening being variable by the dispensing means. 1. A method for producing concrete blocks , in particular paving stones , building blocks or the like , with an upper side made up of a facing layer of colored concrete , being introduced from a storage container into a mold , the concrete forming the facing layer being formed by various dyed layers of concrete which are stored layered one over another in the storage container , gravity causing the layers to fall downward in particular portions through a variable opening slot in the floor of the storage container , wherein at least a first partial amount of the layers is dispensed from the storage container as a result of the fact that at least one dispensing opening is opened in at least a partial portion of a side wall of the receiving space.2. A method as claimed in claim 1 , and wherein the at least one dispensing opening in the side wall is opened in such a way that claim 1 , from each layer of different-colored concrete claim 1 , a substantially uniform or desired amount falls through the dispensing opening.3. A method as claimed in claim 1 , and wherein the at least one dispensing opening opens in such a way that the opening extends substantially in the vertical direction in the side wall claim 1 , so that claim 1 , from each layer of different-colored concrete claim 1 , a ...

Подробнее
25-02-2016 дата публикации

SYNTHETIC MOLDED SLABS, AND SYSTEMS AND METHODS RELATED THERETO

Номер: US20160052164A1
Принадлежит:

This document describes systems and processes for forming improved synthetic molded slabs suitable for use in living or working spaces (e.g., along a countertop, table, floor, or the like). 1. A system for forming a synthetic molded slab using a combination of different particulate mineral mixes , comprising:a mold adjustment apparatus configured to reposition a slab mold defining a mold space that is at least 6 feet long by at least 2 feet wide from a substantially vertical orientation to a substantially horizontal orientation;one or more mineral aggregate distributors that are each configured to dispense a corresponding particulate mineral mix vertically into the slab mold retained by the mold adjustment apparatus.2. The system of claim 1 , wherein said one or more mineral aggregate distributors include dispensing heads configured to distribute at least first claim 1 , second claim 1 , third claim 1 , and fourth differently pigmented particulate mineral mixes claim 1 , wherein the dispensing heads output the at least first claim 1 , second claim 1 , third claim 1 , and fourth differently pigmented particulate mineral mixes according to a predetermined control algorithm so as to define successive layers of the differently pigmented particulate mineral mixes for vertical dispensation into the slab mold retained by the mold adjustment apparatus.3. The system of claim 1 , wherein said one or more mineral aggregate distributors include dispensing heads configured to distribute at least first claim 1 , second claim 1 , and third differently pigmented particulate mineral mixes claim 1 , wherein the dispensing heads output the at least first claim 1 , second claim 1 , and third differently pigmented particulate mineral mixes according to a predetermined control algorithm so as to define successive layers of the differently pigmented particulate mineral mixes for vertical dispensation into the slab mold retained by the mold adjustment apparatus.4. The system of claim 1 , ...

Подробнее
25-02-2016 дата публикации

DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING THREE-DIMENSIONAL MODELS

Номер: US20160052165A1
Принадлежит:

The present invention relates to a device for manufacturing three-dimensional models by means of a 3D printing process, whereby a build platform for application of build material is provided and a support frame is arranged around the build platform, to which said support frame at least one device for dosing the particulate material and one device for bonding the particulate material is attached via the guiding elements and the support frame is moveable in a Z direction, which essentially means perpendicular to the base surface of the build platform. In so doing, the device provides a material feeding device having a particle material container to supply particulate material in batches from the storage area to the dosing apparatus and to do so with the least possible amount of shearing forces and without significant interaction with the atmosphere. 2. The apparatus according to claim 1 , wherein a batch contains less particulate material than is required for depositing all layers on the build platform.3. The apparatus according to claim 1 , wherein one batch is sufficient to deposit at least one layer of particulate material to the build platform.4. (canceled)5. (canceled)6. (canceled)7. The apparatus according to claim 1 , wherein the particulate material container is moveable in the horizontal direction and/or pivotable.8. (canceled)9. The apparatus of claim 1 , wherein the lifting device includes a linear actuator.10. The apparatus of claim 9 , wherein the apparatus includes a print head device for printing a liquid material using individually controlled nozzles for bonding the particulate material.11. The apparatus of claim 10 , wherein the receiving device is permanently attached to the support frame so that the receiving container only moves in the vertical direction.12. The apparatus of claim 11 , wherein the apparatus includes a device for mixing the particulate material with a liquid prior to transporting the particulate material from the material storage ...

Подробнее
25-02-2016 дата публикации

Device for producing three-dimensional models

Номер: US20160052166A1
Принадлежит: VOXELJET AG

The present invention relates to a device for manufacturing three-dimensional models by means of a 3D printing process, whereby a build platform for application of build material is provided and a support frame is arranged around the build platform, to which said support frame at least one device for dosing the particulate material and one device for bonding the particulate material is attached via the guiding elements and the support frame is moveable in a Z direction, which essentially means perpendicular to the base surface of the build platform. In so doing, the device provides a material feeding device having a particle material container to supply particulate material in batches from the storage area to the dosing apparatus and to do so with the least possible amount of shearing forces and without significant interaction with the atmosphere.

Подробнее
26-02-2015 дата публикации

METHOD FOR MANUFACTURING A FLUID ROUTING COMPONENT BY LAYER-WISE BUILDUP

Номер: US20150053291A1
Принадлежит:

A method for manufacturing a fluid-leading component includes positioning a base element machined by a material-removing method with a planar upper face in a mounting support. The method at least includes the initial application of a layer section with predetermined dimensions of a particulate material in a predetermined region on the planar upper face of the base element; the heating of the layer section by a heat source in such a manner that the particles of the material within predetermined dimensions bond; and the application thereto and heating of at least one further layer section with predetermined dimensions of a particulate material in a predetermined region. In this way it is possible, in the generative manufacturing method, to obviate the need to provide support structures that subsequently have to be removed, and the base element is a functional part of the component to be manufactured. 1. A method for manufacturing a fluid-leading component comprising:positioning of a base element processed by a shaping method, with a planar upper face in a mounting support;initially applying a layer section with predetermined dimensions of a particulate material in a predetermined region on the planar upper face of the base element;heating the layer section by a heat source in such a manner that the particles of the material within predetermined dimensions bond; andapplying thereto and heating at least one further layer section with predetermined dimensions of a particulate material in a predetermined region.2. The method of claim 1 , wherein the particulate material is a metallic material.3. The method of claim 1 , wherein the particulate material is a ceramic material.4. The method of claim 1 , wherein after completion of the layer-wise buildup the manufactured component is heat treated in a heat treatment device.5. The method of claim 1 , wherein the built-up component is subsequently machined.6. The method of claim 5 , wherein the component is machined exclusively ...

Подробнее
25-02-2021 дата публикации

APPARATUS AND METHOD FOR PRODUCING A PAVER BLOCK HAVING VEINED TREAD SURFACE

Номер: US20210053250A1
Автор: BARABÁS Árpád
Принадлежит:

This invention relates to an apparatus and method for producing paver blocks (K) having ornamented, especially veined tread surface. The apparatus comprising a starting table (); a filling carriage () movable back and forth in a first direction (F) above a molding template (); and an open chamber () for receiving a base material is provided in the interior space of the carriage (); a metering trough () is connected to a dispensing device (), and a batch box () is arranged movably over the starting table (). The apparatus is provided with a second starting table () movable in a second direction (F) above the molding template (), and a second filling carriage () is arranged movably along a guide rail () over the molding template () in the second direction (F), and a second batch box () is provided above the second filling carriage (). 1515136516551234187326281234414425151823167797aaa. An apparatus for producing a paver block (K) having veined tread surface , the apparatus comprising: a starting table (); a filling carriage () being movable back and forth in a first direction (F) along a guide rail () above a molding template () connected to the starting table () and having at least one mold cavity (); and a chamber () being open both at its upper and lower sides for receiving a base material is provided in the interior space of the carriage (); metering trough ( , , ) connected to a dispensing device (); and the apparatus is provided with a further , second starting table () , and a second filling carriage () arranged movably along a guide rail () over the molding template () in the second direction (F) above the starting table () , and the apparatus is provided with at least two metering trough ( , , ); and a batch box () to be loaded by the dispensing device () , characterized in that the batch box () provided with an open top and an emptying device () at its lower side is arranged movably over the starting table () on a plane parallel to the plane of the starting ...

Подробнее
21-02-2019 дата публикации

CELL FOR STORMWATER MANAGEMENT SYSTEM

Номер: US20190055725A1
Автор: Zarraonandia David
Принадлежит:

A cell for a stormwater management system includes a body portion, an internal region, and at least one of a top portion or a bottom portion. The body portion includes a plurality of corner columns spaced from each other, a first horizontal member, and a second horizontal member. At least one of the first and second horizontal members is adjacent the at least one of the top portion or the bottom portion and opposite the other horizontal member. The first horizontal member extends between at least two corner columns and has at least a portion curved inward towards the internal region. The second horizontal member extends between at least two corner columns and has at least a portion curved inward towards the internal region. The first and second horizontal members are integrally formed with the body portion. 1. A cell for a stormwater management system adapted for retaining or detaining stormwater , the cell comprising a body portion , an internal region , and at least one of a top portion or a bottom portion , the body portion comprising a plurality of corner columns spaced from each other , a first horizontal member , and a second horizontal member , at least one of the first and second horizontal members being adjacent the at least one of the top portion or the bottom portion and opposite the other horizontal member , the first horizontal member extending between at least two corner columns and having at least a portion curved inward towards the internal region , the second horizontal member extending between at least two corner columns and having at least a portion curved inward towards the internal region , and the first and second horizontal members being integrally formed with the body portion.2. A cell as set forth in further comprising a side wall claim 1 , the side wall extending from a first of the corner columns to a second of the corner columns claim 1 , the side wall further extending from the first horizontal member to the second horizontal member.3. A ...

Подробнее
22-05-2014 дата публикации

CONCRETE BLOCK PRODUCING DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING AT LEAST TWO-COLOURED CONCRETE BLOCKS

Номер: US20140138876A1
Автор: Foppe Norbert
Принадлежит: Rekers Verwaltungs-GmbH & CO. KG

The invention relates to a concrete block producing device and to a method for producing colored concrete blocks using a concrete block producing device including a block molding machine with a block mold that can be supplied with fresh concrete from a concrete hopper. The concrete hopper can be supplied with portions of at least two differently colored fresh concretes in a controlled manner by a dosing device. The dosing device includes at least two dosing chambers and a transport device for transporting the differently colored fresh concrete portions to the concrete hopper. The transport device includes at least one positioning unit for guiding the colored fresh concrete from the dosing chambers to the concrete hopper. The positioning unit is designed to supply defined positions in the concrete hopper with differently colored fresh concrete portions. 1. A concrete block producing device with a block machine having a stone mould that can be fed with fresh concrete from a concrete hopper , wherein the concrete hopper can be filled by a dosing device in a controlled manner with portions of at least two differently coloured fresh concretes and the dosing device has at least two dosing chambers and a transport device to transport the differently coloured fresh concrete portions in the concrete hopper characterized in that wherein the transport device has at least one positioning means for receiving and guiding the coloured fresh concrete from the dosing chambers into the concrete hopper that is at least partially arranged at or in the concrete hopper , wherein the positioning means is configured as an at least partially downwards extending positioning duct fixed at an end turned away from the concrete hopper and includes at least one of a flexible tube , telescopic pipe and pipe swivelable about the fixed end for being and the end of the positioning duct facing the hopper side is configured to be positioned about the internal base area of the concrete hopper by a ...

Подробнее
12-03-2015 дата публикации

SYSTEMS AND METHODS FOR MANUFACTURING CONCRETE STRUCTURES

Номер: US20150069656A1
Принадлежит:

The embodiments disclosed herein relate to construction systems, assemblies, and methods. The construction systems can include concrete dispensing assemblies. The concrete dispensing assemblies can be configured to dispense a plurality of discrete units. The concrete dispensing assemblies can also be configured to simultaneously dispense two or more concrete mixtures. One or more dispensing parameter may be controllable, for example, by a computer control system. Additives and/or curing agents may also be used. Exemplary curing agents include carbon dioxide containing materials. 1. A method of manufacturing a concrete structure , comprising:dispensing a first concrete mixture to form a first concrete layer; anddispensing a second concrete mixture to form a second concrete layer;wherein the first concrete mixture has a different composition from the second concrete mixture, and the first and second concrete mixtures are dispensed simultaneously from a concrete dispensing assembly.230-. (canceled)31. The method of claim 1 , wherein at least one dispensing parameter is controllable.3235-. (canceled)36. The method of claim 31 , wherein at least one dispensing parameter is controllable by a computer control system.3747-. (canceled)48. The method of claim 1 , wherein the first and second concrete layers are formed in a predetermined pattern.4957-. (canceled)58. The method of claim 1 , further comprising:dispensing an additive.5963-. (canceled)64. The method of claim 58 , wherein dispensing the additive comprises dispensing a curing agent.65. The method of claim 64 , wherein the curing agent comprises carbon dioxide.66. The method of claim 64 , wherein the curing agent comprises carbon dioxide clathrate.67. The method of claim 64 , wherein the curing agent comprises dry ice.6872-. (canceled)73. The method of claim 58 , wherein dispensing the additive comprises dispensing a reinforcement member.7489-. (canceled)90. The method of claim 1 , further comprising:accelerating the ...

Подробнее
08-03-2018 дата публикации

Volumetric feeder

Номер: US20180065815A1
Автор: Kun-nan Yang
Принадлежит: SEMLIMA INDUSTRIAL Co Ltd

A volumetric feeder may comprise a driving unit, a storage tank, a sealing unit, a switch unit and a feeding unit. An interior space of the storage tank is horizontally divided into a feeding space and a preparing space which have the same volume such that the feeding material, including viscous or cement-like materials, in the preparing space is configured to be transported into the feeding space with the same volume at a time to achieve volumetric feeding effect. Also, the feeding material in the feeding space is moved by a piston in a pushing manner thus preventing the feeding material from damage or heating during feeding process.

Подробнее
29-05-2014 дата публикации

Method and apparatus for casting concrete products

Номер: US20140145361A1
Автор: Leena Raukola
Принадлежит: Elematic Oyj

A method and an apparatus for casting concrete products with a substantially horizontal slipform casting process, where concrete mass is fed through a restricted cross-section defining the product to be cast, and which restricted cross-section moves progressively along with the casting process in relation to a casting bed, wherein the height of the cast product exiting the restricted cross-section is measured during the casting process, and the height and/or position of the leveling plate of the upper surface of the restricted cross-section is adjusted during the casting process based on the height measurement of the cast product.

Подробнее
11-03-2021 дата публикации

MECHANICAL ARM MATERIAL DISTRIBUTION EQUIPMENT CAPABLE OF REALIZING CONSISTENCE BETWEEN A WHOLE-BODY TEXTURE AND A SURFACE DECORATION PATTERN OF CERAMIC TILE AND CONTROL METHOD FOR MECHANICAL ARM MATERIAL DISTRIBUTION AND PATTERN ADJUSTMENT

Номер: US20210069933A1
Принадлежит:

The invention relates to mechanical arm material distribution equipment capable of realizing consistence between a whole-body texture and surface decoration patterns of a ceramic tile and a control method thereof. The mechanical arm material distribution equipment consists of a block-shaped pattern material distribution mechanism assembly, a texture pattern material distribution mechanism assembly, and a press which are arranged in order. The control method comprises the following steps: (1) supplying power to start the mechanical arm material distribution equipment; (2) detecting whether a material level signal exists; (3) if YES, stopping operating stepless variable speed motors; (4) if NOT, operating the stepless variable speed motors; (5) detecting again whether a material level signal exists; (6) if YES, stopping operating the stepless variable speed motors; (7) if NOT, operating the stepless variable speed motors; and (8) repeating steps (2)-(7) until the equipment stops. 1. Mechanical arm material distribution equipment capable of realizing consistence between a whole-body texture and surface decoration patterns of a ceramic tile , wherein the mechanical arm material distribution equipment consists of a block-shaped pattern material distribution mechanism assembly , a texture pattern material distribution mechanism assembly , and a press , which are arranged in order; the block-shaped pattern material distribution mechanism assembly consists of a material distribution belt , a first mechanical arm arranged at a head end of the material distribution belt , and a block-shaped pattern cake material distribution device arranged at a tail end of the material distribution belt; the material distribution belt conveys a material cake with block-shaped patterns to the texture pattern material distribution mechanism assembly; the texture pattern material distribution mechanism assembly consists of a circulation conveying unit , a group of second to sixth mechanical ...

Подробнее
12-03-2015 дата публикации

Machine for manufacturing concrete uwall type construction blocks by molding each concrete u-wall construction block from concrete poured about a block cage made from reinforcing material while said block cage is loaded within said machine

Номер: US20150072038A1

A machine for and method of manufacturing concrete U-wall type construction blocks by molding each concrete u-wall construction block from concrete poured about a block cage made from reinforcing material while said block cage is loaded within the machine. The method involves providing a system of molding jacket panels, including a core molding assembly having a pair of inside stem jacket panels that are adjustably supportable in a substantially parallel manner during a molding process, and arranged is such a manner that the front wall portion is molded in downwardly facing direction toward a horizontal support surface and completely enclosed in one or more molding jacket panels. Before block molding operations, the thickness of the front wall portion of the U-wall construction block is set by determining the thickness of a front wall surface liner and installing the front wall surface forming liner within the system of molding jacket panels.

Подробнее
11-03-2021 дата публикации

Artificial marble production device and artificial marble produced using same

Номер: US20210070659A1
Автор: Sang Gon Lee
Принадлежит: Coss Co Ltd

The present invention provides an apparatus for manufacturing artificial marble, which includes a granite soil storage unit configured to supply a granite soil by storing, drying, and heating it, a granite soil heating unit configured to heat the granite soil supplied from the granite soil storage unit, a resin storage unit configured to store a thermoplastic polyurethane (TPU) resin maintained in a solid phase at room temperature, a mixing-transporting unit configured to accommodate the TPU resin and the heated granite soil therein and then melting and mixing them to produce and simultaneously transport an artificial marble slurry, a material guide unit configured to guide the granite soil and the TPU resin into the mixing-transporting unit, a discharge unit configured to discharge the artificial marble slurry mixed in the mixing-transporting unit by a certain amount, a mold supply unit configured to continuously supply a mold for accommodating and molding the artificial marble slurry therein, a mold guide unit configured to guide the mold supplied from the mold supply unit downward of the discharge unit to accommodate the artificial marble slurry in the mold, a forming unit configured to form an artificial marble by applying vibration and pressure to the artificial marble slurry accommodated in the mold, an extraction unit configured to extract the mold accommodating the artificial marble, and a lamination unit configured to laminate and store the mold extracted by the extraction unit.

Подробнее
29-05-2014 дата публикации

SHUTTLE FOR A FEEDBOX OF A BLOCK MACHINE

Номер: US20140147544A1
Автор: Foppe Norbert
Принадлежит: Rekers Verwaltungs-GmbH & CO. KG

A shuttle for a feedbox of a block machine has a shuttle slide with shuttle rodding. The shuttle slide connects to the drive via a connecting rod. The connecting rod has an interconnecting bar, an articulated swing arm, and a driving reciprocating link connected to the drive. The interconnecting bar is attached to the shuttle slide via a first articulation and to the articulated swing arm via a second articulation. The articulated swing arm is attached to a static bearing via a third articulation. The driving reciprocating link is attached to the articulated swing arm via a fourth articulation. 1. A shuttle for a feedbox of a block machine , comprising:a shuttle slide with a shuttle rodding, wherein the shuttle slide is connected to a drive, wherein the drive is configured for performing a rotary motion via a connecting rod, and wherein the connecting rod includes: an interconnecting bar, an articulated swing arm, and a driving reciprocating link connected to the drive, wherein the interconnecting bar is attached to the shuttle slide via a first articulation, and the interconnecting bar is attached to the articulated swing arm via a second articulation, and wherein the articulated swing arm is attached to a static bearing via a third articulation, and wherein the driving reciprocating link is attached to the articulated swing arm via a fourth articulation and configured for transmitting rotary motion of the drive into a horizontal movement of the shuttle slide takes place.2. The shuttle according to claim 1 , wherein the interconnecting bar and the articulated swing arm have at least two coupling points for the second articulation.3. The shuttle according to claim 1 , wherein the articulated swing arm has at least two coupling points for the fourth articulation.4. The shuttle according to claim 2 , wherein the interconnecting bar has an L-shaped or T-shaped fish plate claim 2 , wherein the coupling points for the second articulation are arranged in the area of the ...

Подробнее
11-03-2021 дата публикации

Pre-cast concrete wall structures, and methods for manufacturing and installing the same

Номер: US20210071383A1
Автор: James Grawe
Принадлежит: Individual

Herein disclosed are pre-cast concrete wall structures, and processes for manufacturing and installing the same. Wall structure may be wall segments and may comprise a pre-cast concrete monolithic body including a ground-engaging footer and a vertical wall supported by the footer and extending upwardly from the footer. Methods of making wall segments may comprise the steps of providing an initial casting mold, pouring an initial portion of concrete, installing a final casting mold, pouring a final portion of concrete, allowing the initial and final portions of poured concrete to cure to a final hardened state, and removing the initial and final casting molds. Methods of installing wall segments may comprise the steps of excavating the construction site, grading a ground surface at the construction site, positioning a plurality of pre-cast concrete wall segments, interconnecting adjacent wall segments, and backfilling adjacent an exterior side of the foundation wall.

Подробнее
24-03-2022 дата публикации

HIGH RELIABILITY MECHANICAL AUTOMATIC CERAMIC PLATE DRY PRESS DEVICE

Номер: US20220088824A1
Принадлежит:

A high reliability mechanical automatic ceramic plate dry press device is provided, comprising: a frame, a lower pressure mould, an upper pressure mould, a mould sleeve, a lower pressure closure band, a return closure band and a discharging push plate; a lower pressure slot is provided inside of the lower pressure closure band; an end of the cross bar is provided with a lower pressure fixture block corresponding to the lower pressure slot; the lower pressure closure band is provided with teeth outside of a position of the lower pressure fixture block; the frame is provided with a slow pressure gear and a quick pressure gear corresponding to the teeth; the discharging push plate is located below the lower pressure closure band, and a toothed bar matched with teeth is provided at a top of the discharging push plate. The device can realize automatic continuous processing and high pressing efficiency. 1. A high reliability mechanical automatic ceramic plate dry press device , comprising: a frame , a lower pressure mould , an upper pressure mould , a mould sleeve , a lower pressure closure band , a return closure band and a discharging push plate; and a top of the upper pressure mould is provided with a sliding sleeve and a cross bar slidably fitted with the sliding sleeve;a lower pressure slot is provided inside of the lower pressure closure band; an end of the cross bar is provided with a lower pressure fixture block corresponding to the lower pressure slot; and the lower pressure closure band is provided with a teeth outside of a position of the lower pressure fixture block; the frame is provided with a slow pressure gear and a quick pressure gear corresponding to the teeth, and the slow pressure gear and the quick pressure gear are incomplete gears; the slow pressure gear is provided with two sets of teeth, and a space provided between the two sets of teeth; and the quick pressure gear is provided with a set of continuous teeth;the discharging push plate is located ...

Подробнее
26-03-2015 дата публикации

FILLER APPARATUS AND METHOD OF USING THE SAME

Номер: US20150083231A1
Автор: Hébert Louis
Принадлежит:

The present document describes filler apparatus, washing and maintenance support station and methods of using the same. The support station is for supporting a filler container, a volumetric container and/or a sliding plate of the filler apparatus. The washing and maintenance support station comprises a support main frame; a filler container corresponding mating connector on the support main frame for releasably connecting with a filler container mating connector; a volumetric container mount receiving section on the main frame below the filler container corresponding mating connector for releasably mounting a volumetric container mount; and a sliding plate receiving support on the main frame below the volumetric container mount receiving section for releasably supporting a sliding plate substantially flat section. When displaced vertically relative to the support main frame, the filler container, the volumetric container and the sliding plate are capable of engagement with respectively the filler container corresponding mating connector, the volumetric container mount receiving section and the sliding plate receiving support to be disengaged. 1. A filler apparatus to be mounted on at least one of a main frame and a support station defining a mount receiving section extending therefrom , the filler apparatus comprising:a sliding plate;a volumetric container adapted for releasable engagement with and above the sliding plate; anda filler container for receiving a moldable material and adapted for releasable engagement with and above the volumetric container, the volumetric container for receiving the moldable material from the filler container;wherein at least one of the filler container, the volumetric container and the sliding plate is adapted for releasable mounting and alignment with the mount receiving section of the at least one of the main frame and the support station; andfurther wherein the filler container, the volumetric container and the sliding plate are, ...

Подробнее
12-06-2014 дата публикации

Process for preparing ceramic bodies

Номер: US20140159265A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

A method comprising: a) determining the bow ( 28 ) in the extension direction of one or more linear paths on an outer surface or outer surfaces ( 11,13,14,16 ) of an extruded ceramic part ( 10 ) so that maximum extrusion direction bow ( 28 ) of the one of more linear paths or outer surfaces ( 11,13,14,16 ) may be determined of the extruded ceramic greenware part ( 10 ); b) identifying the linear path on the outer surface or the outer surfaces ( 11,13,14,16 ) having maximum convex bow; c) placing the greenware part ( 10 ) on a carrier with the linear path on the outer surface or the outer surface location having the maximum convex shape in contact with the carrier; and d) processing the greenware part ( 10 ) while disposed on the carrier with the linear path on the outer surface or the surface having the convex shape on the carrier, such that the bow ( 28 ) is reduced as a result of the process.

Подробнее
24-03-2016 дата публикации

Extrusion Process for Proppant Production

Номер: US20160083645A1
Принадлежит: Halliburton Energy Services, Inc.

An extrusion method and apparatus are described for producing ceramics, glass, glass-ceramics, or composites suitable for use as proppants. The method includes forming one or more green body materials, extruding the green body materials to form a green body extrudate, separating and shaping the green body extrudate into individual green bodies, and sintering the green bodies to form proppants. The apparatus includes a means for forming an intimate mixture of green body materials, means to produce a green body extrudate, means for separating and shaping the green body extrudate into individual green bodies, and means to sinter the green green bodies to form proppants. 1. An apparatus for producing a proppant comprisinga. a means for forming an intimate mixture of one or more green body materials, andb. a means to produce a green body extrudate, andc. a means for separating and shaping said green body extrudate into individual green bodies, andd. a means to sinter said green bodies.2. The apparatus of claim 1 , wherein said means to produce a green body extrudate comprises a flow or material movement of one or more green body materials and pressure or force delivered to an extrusion chamber wherein said one or more green body materials form said green body extrudate.3. The apparatus of claim 2 , wherein said flow or material movement of one or more green body materials and pressure or force is supplied by gravity claim 2 , a rotating screw claim 2 , twin rotating screws claim 2 , shear-driven methods that integrate a mixing function with desired material movement claim 2 , a piston claim 2 , a ram claim 2 , peristalsis claim 2 , vibration claim 2 , centrifugal forces claim 2 , or any combination thereof.4. The apparatus of claim 3 , wherein said twin rotating screws are co-rotating or counter-rotating.5. The apparatus of claim 2 , wherein said extrusion chamber comprises a volume where a plurality of green body materials flow or move together in substantially the same ...

Подробнее
31-03-2022 дата публикации

METHOD, ROBOT ISLAND AND APPARATUS FOR MANUFACTURING SLABS MADE OF CONGLOMERATE OF STONE AND/OR CERAMIC MATERIAL WITH VEINED EFFECT

Номер: US20220097258A1
Автор: Toncelli Luca
Принадлежит:

Method for manufacturing automatically slabs of conglomerate stone and/or ceramic material with a veined effect from a base mix (M), which method comprises a step of a) depositing a layer of base mix (M) inside a temporary support (S), (b) automatically forming on the layer of base mix (M) at least one plurality of grooves (F) of predetermined width, c) automatically distributing at least one dye inside the grooves (F) and d) compacting the layer of base mix (F). The at least one dye consists of a colouring mix (C, C) comprising at least one binder. The invention also relates to a robot island () for forming veining in a layer of base mix (M) for the manufacture of slabs and an apparatus for manufacturing slabs with a veined effect. 1. A method for manufacturing automatically , without human intervention , slabs of conglomerate stone and/or ceramic material with a veined effect from a base mix , comprising following steps:(a) depositing a layer of base mix inside a temporary support;(b) automatically forming in said layer of base mix one or more grooves with a predetermined width;(c) automatically distributing a dye inside the grooves;(d) compacting the layer of base mix;characterized in that said dye consists of at least one colouring mix comprising at least one binder.2. The method according to claim 1 , characterized in that said colouring mix has a binder content similar to the binder content of said base mix and a colouring different from that of said base mix.3. The method according to claim 1 , characterized in that said colouring mix has a binder content less than that of said base mix and a colouring different from that of said base mix.4. The method according to claim 1 , characterized in that said step (b) involves the formation of one or more first grooves with a first width and one or more second grooves with a second width smaller than said first width.5. The method according to claim 4 , characterized in that said step (c) involves the distribution of ...

Подробнее
12-03-2020 дата публикации

Multi zone cementitious product and method

Номер: US20200078982A1
Автор: David M. Franke
Принадлежит: Four Points Developments LLC

A multi-zone cementitious product, which includes a base zone made of a first cementitious material composition and forming a portion of the product. At least one facing zone is adjacent to and bonded to the base zone, the facing zone made of a second cementitious material composition and forming at least one exterior face of said product which is visible when the product is installed. A disrupted boundary layer is between the facing zone and the base zone, and includes material from both the facing zone and the base zone. The disrupted boundary layer bonds the facing zone to the base zone. The facing zone has a thickness sufficient to prevent the base zone from being visible when the product is installed.

Подробнее
29-03-2018 дата публикации

FLUID MATERIAL EJECTING APPARATUS

Номер: US20180085825A1
Принадлежит:

A fluid material ejecting apparatus includes a material chamber to which a fluid material containing at least one of metal particles and ceramic particles is supplied, a valve seat constituting a part of the material chamber and including an ejection port, a piston movable in the material chamber in directions toward and away from the ejection port, and a driver of the piston. The driver is configured to cause the piston to contact the valve seat from a position away from the valve seat and move in the direction toward the ejection port so as to slide along the valve seat, to thereby eject the fluid material through the ejection port. Sliding surfaces of the piston and the valve seat via which the piston and the valve seat contact each other have a higher Vickers hardness than the particles contained in the fluid material. 1. A fluid material ejecting apparatus comprising:a material chamber to which a fluid material containing at least one of metal particles and ceramic particles is supplied;a valve seat constituting a part of the material chamber and including an ejection port;a piston movable in the material chamber in directions toward and away from the ejection port; anda driver of the piston,wherein the driver is configured to cause the piston to contact the valve seat from a position away from the valve seat and move in the direction toward the ejection port so as to slide along the valve seat, to thereby eject the fluid material through the ejection port, andwherein sliding surfaces of the piston and the valve seat via which the piston and the valve seat contact each other have a higher Vickers hardness than the particles contained in the fluid material.2. The fluid material ejecting apparatus according to claim 1 ,wherein each of the sliding surfaces is made of diamond-like carbon.3. The fluid material ejecting apparatus according to claim 2 ,wherein each of the sliding surfaces is formed of a diamond-like carbon layer having a thickness equal to or thicker ...

Подробнее
05-05-2022 дата публикации

System and methods for demolding concrete blocks and reinserting mold inserts

Номер: US20220134598A1
Принадлежит: Rosetta Hardscapes LLC

A forming system and methods that can more efficiently, safely, and economically produce pre-cast modular blocks having desired shapes and surfaces, such as those having reverse tapered shapes. The forming system and methods disclosed herein allow for quick, easy, and efficient demolding and reinstalling of inserts for the production of reverse tapered pre-cast modular blocks.

Подробнее
19-03-2020 дата публикации

MACHINE AND METHOD FOR COMPACTING A POWDER MATERIAL

Номер: US20200086525A1
Принадлежит:

A machine and method for compacting a powder material comprising ceramic powder; a layer of non-compacted powder material is conveyed to a compacting device, which enables a layer of compacted powder material to be obtained; the machine comprises a conveyor belt for carrying the powder material from an input station, in the area of which a feed assembly feeds the powder material to the conveyor assembly, to the compacting device; a straightening device is envisaged, which is designed for exerting a force to increase the flatness of the conveyor belt at least in the area of the input station. 1. A machine for compacting a powder material comprising ceramic powder; the machine comprising:a compacting device, which is arranged at a working station and is designed to compact the powder material so as to obtain a layer of compacted powder material;a conveyor assembly to transport the powder material along a first portion of a given path from an input station to the working station and the layer of compacted powder material from the working station along a second portion (of the given path; anda feeding assembly, which is designed to feed the powder material (to the conveyor assembly at the input station;wherein the conveyor assembly comprises a conveyor belt;wherein the feeding assembly is designed to feed the powder material to the conveyor belt at the input station;wherein the machine comprises a straightening device, which comprises at least one sucking head arranged in the area of the input station and designed to exert a force aimed at increasing the flatness of the conveyor belt at least at the input station.2. The machine according to claim 1 , wherein the conveyor belt comprises a metal material; in particular claim 1 , the conveyor belt is mainly made of a metal material.3. The machine according to claim 1 , further comprising a levelling device arranged along the first portion and designed to at least partially level the powder material on the conveyor belt ...

Подробнее
02-06-2022 дата публикации

De-molding system of ceramic parts manufactured by freeze-casting, and mold cooling system and method for manufacturing ceramic parts by freezing-casting

Номер: US20220168922A1

Provided is a mold cooling system for the manufacturing of ceramic parts by freeze-casting including: a source (1) of cooling gas; a cooling gas cooling medium (7) fluidically connected to the cooling gas source (1); and a cooling cell (5), fluidly connected to the cooling gas cooling medium (7), including a mold (9) in its interior, wherein the cooling cell (5) includes a refrigerated cooling gas injection opening. Thus, a mold cooling system is provided for the manufacturing of ceramic parts by freeze-casting including the stages of: refrigerating a cooling gas coming from a cooling gas source (1); and injecting a cooling gas that is refrigerated in a cooling cell (5) including a mold (9) in its interior.

Подробнее
26-04-2018 дата публикации

SYSTEM FOR THE AUTOMATIC RELEASE OF PRODUCTS MADE FROM CAST CONCRETE FROM FLEXIBLE MOULDS

Номер: US20180111289A1
Автор: SAVORELLI Adriano
Принадлежит:

A system for the automatic release of cast concrete products from flexible and deformable moulds is described. The system has an apparatus configured to supply the moulds and carry out the pre-mould-release of the products contained within such moulds. The apparatus has a first conveyor belt associated with a first pre-mould-release group and a second conveyor belt associated with a second pre-mould-release group. The second conveyor belt is placed downstream of the first conveyor belt and both pre-mould-release groups are configured to facilitate the subsequent mould-release of the products. The system further has a mould-release machine arranged downstream with respect to the first and second conveyor belts. The mould-release machine has a mould-release group, configured to carry out the extraction of the products from the respective moulds, and a plurality of conveyor belts, configured to move the moulds and the products inside the mould-release machine. 2. The system according to claim 1 , wherein said mould-release means are operatively connected to the front extreme end of the third conveyor belt and consist of a plurality of rollers or brushes mounted on respective shafts with rotating axes claim 1 , parallel to each other and oriented along a direction substantially perpendicular to the development direction of said conveyor belts.3. The system according to claim 2 , wherein said plurality of rollers or brushes comprises a first idle brush claim 2 , fixed to the frame of the mould-release machine in order to have its rotation axis arranged at the front extreme end of the third conveyor belt claim 2 , said first brush being configured to rest on the upper surface of each mould so as to rotate following the motion of the back of said mould while moving forward at said front extreme end of the third conveyor belt.4. The system according to claim 3 , wherein said plurality of rollers or brushes comprises a second brush mounted on a first floating arm hinged to ...

Подробнее
09-06-2022 дата публикации

BUILDING MATERIAL MANUFACTURING APPARATUS AND BUILDING MATERIAL MANUFACTURING METHOD

Номер: US20220176588A1
Принадлежит: NICHIHA CORPORATION

[Object] To provide a building material manufacturing apparatus and a building material manufacturing method each of which is suitable to vary, in a receiver width direction, a building raw material deposit amount on a building material forming receiver that receives a building raw material under a sieve portion that screens the building raw material. 1. A building material manufacturing apparatus comprising:a sieve portion including a series of sheets that are each capable of performing a wave motion when the apparatus is operating, that have an inclination, and that are arranged in a direction of the inclination, the series of sheets including a first sieve sheet and a second sieve sheet that is positioned below the first sieve sheet, the first sieve sheet being a sheet in which a plurality of meshes having an identical size are arranged at a regular pitch in a sheet width direction of the series of sheets, the second sieve sheet being a sheet in which a plurality of meshes having two or more different sizes are arranged in the sheet width direction or being a sheet that has a mesh region and a non-mesh region that are arranged in the sheet width direction; anda receiver for receiving a building raw material that has passed through the meshes of the sieve portion, the receiver being movable under the series of sheets.2. The building material manufacturing apparatus according to claim 1 , wherein a size of each mesh of the second sieve sheet is larger than a size of each mesh of the first sieve sheet.3. The building material manufacturing apparatus according to claim 1 , wherein the second sieve sheet has the mesh region in each of two end portions thereof in the sheet width direction and has at least one of the non-mesh region between the mesh regions.4. The building material manufacturing apparatus according to claim 1 , wherein the series of sheets include a third sieve sheet that is positioned below the second sieve sheet claim 1 , the third sieve sheet being a ...

Подробнее
04-05-2017 дата публикации

EXTRUDATE TRANSPORT APPARATUS HAVING A FREE FLOATING ROLLER ASSEMBLY

Номер: US20170120476A1
Автор: Duroe John Christian
Принадлежит:

An extrudate transport apparatus comprises a free floating roller assembly, wherein the roller assembly controls a rotational pitch of a cylindrical green ceramic extrudate as the green ceramic extrudate moves longitudinally from a first location to a second location within the extrudate transport apparatus. The free floating roller assembly has a predetermined effective weight and comprises a contact roller having a deformable outer surface for frictionally contacting an outer surface of the green ceramic extrudate in motion adjacent thereto, while maintaining a constant contact force upon said green ceramic extrudate. 1. A method for orienting sections of a green ceramic extrudate , comprising: applying a reference mark to a green ceramic extrudate as the extrudate exits an extrusion apparatus onto an extrudate support channel;contacting a surface of the green ceramic extrudate with a contact roller comprising a contact roller axis substantially perpendicular to a predetermined extrudate axis along the extrudate support channel, wherein the contact roller is rotatably mounted to a free floating roller assembly having a predetermined effective weight, wherein the free floating roller assembly exerts a constant contact force to the surface of the green ceramic extrudate;selectively reorienting the contact roller angularly with respect to the predetermined extrudate axis while maintaining the constant contact force;cutting the extrudate to form an extrudate segment;floatingly supporting the extrudate segment on an air bearing;taking an optical reading of the reference mark on the cut section of the floatingly supported extrudate;transferring the extrudate segment from the extrudate support channel via frictional force to a dryer tray; andimaging an end of the extrudate segment on the dryer tray and comparing the image with a target range for alignment.2. The method of claim 1 , further including the step of correcting corkscrew deformation of the extrudate exiting ...

Подробнее
16-04-2020 дата публикации

AUTOMATED METHOD AND SYSTEM FOR FORMING PREFABRICATED VERTICAL WALL CONSTRUCTION UNITS

Номер: US20200114540A1
Принадлежит:

A method and system for forming vertical wall construction units in one or more provided forms provides environmentally-manageable construction with reduced labor burden over existing non-traditional construction techniques. The method is a method of operation of the system, which includes a programmable controller, a reciprocating tamper head, a positioner that is guided to position the tamper head, and a filling mechanism for introducing loose material to a form in pre-determined layer volumes to provide loose material for individual layers of the prefabricated vertical construction unit. The programmable controller operates the filling mechanism to introduce the loose material for the current layer, then operates the three-axis positioner to guide the reciprocating tamper head over a horizontal cross-section of the form at a height determined for the current layer and along a program-determined path to compact the current layer. The process is repeated until the compacted material reaches a programmed height. 1. A method of prefabricating a vertical construction unit from loose material , the method comprising:providing a form having an inner length and width shaped for forming the prefabricated vertical construction unit and a height exceeding a height of the prefabricated vertical construction unit;introducing the loose material to the form in a pre-determined layer volume to provide loose material for a current layer of the prefabricated vertical construction unit;guiding a tamper with a program-controlled positioner over a horizontal cross-section of the form at a height determined for the current layer and along a program-determined path to compress the current layer, wherein the height increases for subsequent layers;operating the tamper during the guiding to tamp the loose material for the current layer to form a compacted current layer; andrepeating the introducing the guiding and the operating for a next layer as the current layer until a top of the ...

Подробнее
10-05-2018 дата публикации

APPARATUS FOR FORMING ARTICLES THROUGH CASTING OR INJECTION MOLDING

Номер: US20180126587A1
Принадлежит:

Various embodiments of the invention include an apparatus for forming an object. Various particular embodiments include an object forming apparatus including: at least two reservoirs for storing material components; a mixing device having an inlet and an outlet, the inlet of the mixing device being fluidly connected to the at least two reservoirs; and a die fluidly connected to the outlet of the mixing device, the die including an object manifold, wherein the mixing device and the die are a single unit detachable from the at least two reservoirs. 1. An apparatus for forming an object , the apparatus comprising:at least two reservoirs for storing material components;a mixing device having an inlet and an outlet, the inlet of the mixing device being fluidly connected to the at least two reservoirs; anda die fluidly connected to the outlet of the mixing device, the die including an object manifold,wherein the mixing device and the die are a single unit detachable from the at least two reservoirs.2. The apparatus of claim 1 , wherein the mixing device includes a static mixer.3. The apparatus of claim 1 , wherein the single unit includes a test coupon manifold claim 1 , the test coupon manifold having an inlet fluidly connected to the outlet of the mixing device claim 1 , and the test coupon manifold having an outlet fluidly connected to an inlet of the object manifold.4. The apparatus of claim 1 , wherein the single unit includes a static mixer configured to homogenize at least two material components.5. An apparatus for storing slurry components and forming an object at approximately room temperature claim 1 , the apparatus comprising:at least two reservoirs for storing slurry components;a mixing device having an inlet and an outlet, the inlet of the mixing device being fluidly connected to the at least two reservoirs; anda die fluidly connected to the outlet of the mixing device, the die including an object manifold,wherein the mixing device and the die are a single ...

Подробнее
10-05-2018 дата публикации

METHOD FOR PRODUCING A DIMENSIONALLY STABLE CONCRETE WORKPIECE AND DIMENSIONALLY STABLE CONCRETE WORKPIECE

Номер: US20180126588A1
Принадлежит: Synrocks SA

The invention relates to a method for producing a dimensionally stable concrete workpiece characterised in that to produce the concrete workpiece a fully-sealed dimensionally stable form () is filled with fresh concrete in a predetermined geometry, during the subsequent and undisrupted hydratation a predetermined temperature distribution of the walls () of the form () surrounding the hydrated concrete is carried out and the concrete workpiece is shaped at a compressive strength of more than 10 MPa. The maximum size of the fresh concrete has a diameter of less than 20% of the smallest measurement of the shape. 1. A method for producing a dimensionally stable concrete workpiece , the method comprising:for the production of the concrete workpiece, a fully sealed mould, dimensionally stable in a predetermined geometry, is completely filled with fresh concrete, a predetermined temperature distribution of the walls of the mould surrounding the hydrating concrete is set during the subsequent and undisrupted hydration and the concrete workpiece is removed from the mould with a compressive strength of more than 10 MPa, wherein the maximum grain size of the fresh concrete has a diameter of less than 20% of the smallest dimension of the mould.2. The method according to claim 1 , wherein the temperature distribution of the walls of the mould is set such that the temperature distribution in the hydrating concrete from the start of the hydration up to the formwork removal lies within a permitted range of 15° C. claim 1 , preferably 10° C. claim 1 , particularly preferably 5° C.3. The method according to claim 1 , wherein the concrete passes along a temperature profile during the hydration claim 1 , which is produced by a temperature change of the contact surfaces of the walls of the mould with the concrete.4. The method according to claim 2 , wherein the temperature profile includes an increase in the temperature of the concrete claim 2 , such that the concrete is heated as ...

Подробнее
11-05-2017 дата публикации

Method for Producing Concrete Elements

Номер: US20170129811A1
Автор: Metten Michael
Принадлежит: METTEN Stein+Design GmbH & Co. KG

Presented and described is a method for manufacturing concrete elements having at least one concrete layer, wherein concrete for at least one element is introduced into a mould, the concrete is compacted by vibration and/or by tamping and subsequently cures, wherein to the concrete layer, prior to compaction, at least one portion of a granular material is applied by means of an application device, where the concrete introduced into the mould has a water/binder (w/b) ratio of 0.30 to 0.50 prior to curing and where as granular material a material is used comprising (a) a scatter component having an average particle diameter of 0.1 to 5 mm in an amount of 65 to 95 wt % and (b) binder in an amount of 5 to 35 wt %, based in each case on the overall composition of the granular material. 128-. (canceled)29. A method for manufacturing one or more concrete elements having at least one concrete layer , the method comprising:introducing a concrete forming a concrete layer into a mold;applying at least one portion of a granular material to the concrete layer using an application device;compacting the concrete layer by vibration and/or tamping; andcuring the concrete layer to produce a concrete element;wherein the at least one portion of a granular material is applied to the concrete layer prior to compacting the concrete layer;wherein the concrete layer is cured subsequent to compacting the concrete layer;wherein the concrete forming the concrete layer that is introduced into the mold has a water/binder (w/b) ratio of 0.30 to 0.50 prior to curing; andwherein the granular material comprises (a) a scatter component having an average particle diameter of 0.1 to 5 mm in an amount of 65 to 95 wt % based on the overall composition of the granular material; and (b) a binder in an amount of 5 to 35 wt % based on the overall composition of the granular material.30. The method of claim 29 , wherein the concrete element is a concrete block claim 29 , a concrete slab claim 29 , a concrete ...

Подробнее
01-09-2022 дата публикации

DEVICE FOR PRODUCING CONCRETE BLOCKS

Номер: US20220274284A1

A device for producing concrete blocks, in particular concrete paving slabs, having a mold for filling with a concrete mixture, wherein the mold has at least one mold cavity for receiving the concrete mixture, and wherein the upwardly open mold cavity has walls as lateral boundaries, and wherein the at least one mold cavity can be filled with the concrete mixture by means of a filling device, and wherein the mold with the at least one mold cavity and the filling device are movable relative to one another in a filling axis. The filling axis is oriented obliquely to an axis of symmetry of the at least one mold cavity, with the result that preferably all of the walls of the mold cavity extend neither perpendicularly nor parallel to the filling axis, but at an angle. 1191212131415161712171818171316171822. A device for producing concrete blocks () , in particular concrete paving slabs , having a mold () for filling with a concrete mixture , wherein the mold () has at least one mold cavity for receiving the concrete mixture , and wherein the upwardly open mold cavity has walls ( , , , ) as lateral boundaries , and wherein the at least one mold cavity () can be filled with the concrete mixture by means of a filling device , and wherein the mold () with the at least one mold cavity () and the filling device are movable relative to one another in a filling axis () , wherein the filling axis () is oriented obliquely to an axis of symmetry of the at least one mold cavity () , with the result that preferably all the walls ( . . . ) of the mold cavity () extend neither perpendicularly nor parallel to the filling axis () , but at an angle ().217131618. The device as claimed in claim 1 , wherein the at least one mold cavity () is rectangular in outline and has four walls ( . . . ) which extend so as to be directed obliquely to the filling axis ().317131618. The device as claimed in claim 1 , wherein the at least one mold cavity () is square in outline claim 1 , and only the axes ...

Подробнее
23-04-2020 дата публикации

METHOD AND APPARATUS FOR FABRICATING ENVIRONMENTAL MASONRY UNITS

Номер: US20200122357A1
Принадлежит:

Masonry units, such a blocks, are fabricated in a sequential process, using improved mold structures, such as within a production corridor of a corresponding fabrication system. A compressible masonry feedstock or formula, which can be de-agglomerated before use, is filled within a block mold having releasable elements. The formula is then compressed within the mold structure. The compressed workpiece can be further processed, such as for any of final height adjustment, the establishment of a surface feature, or to remove cores. The block mold, having releasable elements or sides, such as using hinges or springs, is released from the formed block, wherein the formed masonry unit can be removed for curing, and wherein the block mold can be reused to fabricate a subsequent masonry unit. 1. A mixer comprising:an upper end;a lower end opposite the upper end; anda de-agglomeration mechanism located between the upper end and the lower end, wherein the de-agglomeration mechanism includes a vertical shaft;wherein the mixer is configured to receive a masonry feedstock through the upper end, wherein the masonry feedstock comprises a loose material having a moisture content associated therewith;wherein the de-agglomeration mechanism is configured to de-agglomerate the loose material to produce a loose de-agglomerated masonry formula as the loose material travels vertically downward from the upper end and exits the mixer through the lower end;wherein the loose de-agglomerated masonry formula is subsequently compressible a production system that is configured to receive and form masonry blocks from the loose de-agglomerated masonry formula.2. The mixer of claim 1 , wherein the mixer is integrated with a filling station of the production system claim 1 , wherein the filling station is configured for filling an interior region of a masonry block mold with the loose de-agglomerated masonry formula.3. The mixer of claim 2 , wherein the filling station includes a supply hopper that ...

Подробнее
03-06-2021 дата публикации

DEVICE AND METHOD FOR MASS DECORATION OF CERAMIC PRODUCTS

Номер: US20210162627A1
Принадлежит:

The invention relates to a method for the mass decoration of ceramic products, comprising the following steps: spreading, superposed on one another, a layer (L) of granular or powder material and a decorative layer () on a support surface (); transferring the layer (L) from the support surface () to an accumulation belt (T), contiguous and aligned to the support surface (), which is located at a lower height than the support surface (), wherein the accumulation belt (T) is mobile in advancement at a speed that is different from the advancement speed of the support surface (), so that a variation in the thickness and longitudinal extension of the layer (L) is produced; pressing the layer (L) and the decorative layer (). 1. A method for mass colouring of ceramic products , comprising the following steps:{'b': 3', '2, 'spreading, superposed on one another, a layer (L) of granular or powder material and a decorative layer () on a support surface ();'}{'b': 2', '1', '2', '2', '1', '2, 'transferring the layer (L) from the support surface () to an accumulation belt (T), contiguous and aligned to the support surface (), which is located at a lower height than the support surface (), wherein the accumulation belt (T) is mobile in advancement at a speed that is different from the advancement speed of the support surface (), so that a variation in the thickness and longitudinal extension of the layer (L) is produced;'}{'b': '3', 'pressing the layer (L) and the decorative layer ();'}{'b': 3', '2', '1, 'wherein the decorative layer () is configured and applied with an initial longitudinal extension, measured along the advancement direction, which is different to a predicted final longitudinal extension, so as to compensate for the variation of the longitudinal extension of the layer (L) due to the different advancement speeds of the support surface () and the accumulation belt (T).'}223. The method according to claim 1 , wherein the layer (L) is spread on the support surface () ...

Подробнее
08-09-2022 дата публикации

Method for producing a part from composite material by injecting a filled slip into a fibrous texture

Номер: US20220281134A1
Принадлежит: Safran Aircraft Engines SAS

A manufacturing method for a composite material part includes injecting under pressure a slip containing a refractory ceramic particle powder into the moulding cavity of an injection tooling, draining the liquid from the slip that passed through the moulding cavity and retaining the particle powder inside the moulding cavity to obtain a blank including refractory particles, demoulding the blank, and heat treating the blank to form a part. The injection tooling includes a porous material mould consisting of a moulding cavity, an enclosure of rigid material in which the porous material mould is held, the enclosure further including an injection port, a discharge vent and an injection canal connecting the injection port to the moulding cavity of the porous mould for the injection of the slip into the moulding cavity. The injection tooling includes a sacrificial capsule of porous material placed in moulding cavity.

Подробнее