Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 4970. Отображено 100.
10-09-2000 дата публикации

МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ

Номер: RU0000014850U1

Массообменный аппарат для взаимодействия газов с жидкостями, например, для абсорбции окислов азота водными растворами азотной кислоты, включающий вертикальный корпус с тарелками, в отверстиях которых помещены газовые патрубки со стационарно установленными колпачками с прорезями в зоне погружения их в затворную жидкость и переливные устройства, отличающийся тем, что над каждым газовым патрубком концентрично основному колпачку дополнительно установлен внутренний колпачок с возможностью свободного вертикального перемещения относительно газового патрубка, наружная поверхность которого снабжена направляющими ребрами, а на верхнем срезе газового патрубка дополнительно выполнены прорези. (19) RU (11) 14 850 (13) U1 (51) МПК B01D 3/32 (2000.01) C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99126489/20, 15.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.1999 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (72) Автор(ы): Тимин К.И., Артемьев С.А., Валиуллин К.Ш., Смирнов П.С. 1 4 8 5 0 R U (57) Формула полезной модели Массообменный аппарат для взаимодействия газов с жидкостями, например, для абсорбции окислов азота водными растворами азотной кислоты, включающий вертикальный корпус с тарелками, в отверстиях которых помещены газовые патрубки со стационарно установленными колпачками с прорезями в зоне погружения их в затворную жидкость и переливные устройства, отличающийся тем, что над каждым газовым патрубком концентрично основному колпачку дополнительно установлен внутренний колпачок с возможностью свободного вертикального перемещения относительно газового патрубка, наружная поверхность которого снабжена направляющими ребрами, а на верхнем срезе газового патрубка дополнительно выполнены прорези. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МАССООБМЕННЫЙ АППАРАТ 1 4 8 5 0 (73) Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., ...

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Номер: RU0000014932U1

Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, содержащий реактор с теплообменным устройством, циркуляционную трубу, установленную на крышке с камерами приема отсепарированных фаз, привод с валом, на котором закреплены перемешивающее устройство и центробежный сепаратор с коническим подъемником, отличающийся тем, что центробежный сепаратор снабжен устройством для самобалансировки, которое выполнено в виде герметичной кольцевой камеры, совмещенной с фланцем конического подъемника, ширина и высота камеры составляет 1,5-1,8 диаметра балансировочных шариков, помещенных в камеру, причем камеру на 0,5-0,7 объема дополнительно заполняют нейтральной по отношению к перерабатываемой среде жидкостью, например серной или азотной кислотой, а шарики выполняют из нержавеющей стали. (19) RU (11) 14 932 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99124392/20, 16.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.11.1999 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (72) Автор(ы): Артемьев С.А., Валиуллин К.Ш. (73) Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" U 1 1 4 9 3 2 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, содержащий реактор с теплообменным устройством, циркуляционную трубу, установленную на крышке с камерами приема отсепарированных фаз, привод с валом, на котором закреплены перемешивающее устройство и центробежный сепаратор с коническим подъемником, отличающийся тем, что центробежный сепаратор снабжен устройством для самобалансировки, которое выполнено в виде герметичной кольцевой камеры, совмещенной с фланцем конического подъемника, ширина и высота камеры составляет 1,5-1,8 диаметра балансировочных шариков, помещенных в камеру, причем камеру на 0,5-0,7 объема дополнительно заполняют нейтральной по отношению к перерабатываемой среде жидкостью, например ...

Подробнее
10-09-2000 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Номер: RU0000014933U1

Аппарат для проведения химико-технологических процессов, содержащий корпус, крышку, коаксиально расположенную в корпусе циркуляционную трубу, в верхней части которой на валу привода помещено перемешивающее устройство, отличающийся тем, что в стенке нижней части циркуляционной трубы выполнены отверстия в виде узких вертикальных прорезей, верхний край которых выше максимального уровня осадка в корпусе аппарата в момент прекращения перемешивания. (19) RU (11) 14 933 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99126784/20, 20.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.12.1999 (46) Опубликовано: 10.09.2000 (72) Автор(ы): Артемьев С.А., Валиуллин К.Ш., Тимин К.И., Пономарев С.И. 1 4 9 3 3 R U (57) Формула полезной модели Аппарат для проведения химико-технологических процессов, содержащий корпус, крышку, коаксиально расположенную в корпусе циркуляционную трубу, в верхней части которой на валу привода помещено перемешивающее устройство, отличающийся тем, что в стенке нижней части циркуляционной трубы выполнены отверстия в виде узких вертикальных прорезей, верхний край которых выше максимального уровня осадка в корпусе аппарата в момент прекращения перемешивания. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 1 4 9 3 3 (73) Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая 6, ГосНИИ "Кристалл" (71) Заявитель(и): Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" U 1 U 1 1 4 9 3 3 1 4 9 3 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 14 933 U1 RU 14 933 U1 RU 14 933 U1 RU FA 14 933 U1 RU DR 14 933 U1

Подробнее
10-11-2000 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Номер: RU0000015727U1

Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, включающий реактор с теплообменным устройством, циркуляционную трубу, закрепленную на крышке аппарата с камерами приема отсепарированных фаз, перемешивающее устройство, центробежный сепаратор, привод с фланцем, закрепленный болтами и гайками на фланце горловины крышки аппарата, отличающийся тем, что во фланце привода соосно крепежным болтам установлены упругие амортизаторы, выполненные в виде резиновых втулок, а между фланцами привода и горловины крышки и над фланцем привода дополнительно установлены кольцевые амортизаторы, выполненные в виде резиновых прокладок, причем толщина стенки втулки и толщина прокладок составляет 0,25-0,4 диаметра крепежного болта. (19) RU (11) 15 727 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000109024/20, 10.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.04.2000 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (72) Автор(ы): Артемьев С.А., Валиуллин К.Ш. (73) Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" U 1 1 5 7 2 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, включающий реактор с теплообменным устройством, циркуляционную трубу, закрепленную на крышке аппарата с камерами приема отсепарированных фаз, перемешивающее устройство, центробежный сепаратор, привод с фланцем, закрепленный болтами и гайками на фланце горловины крышки аппарата, отличающийся тем, что во фланце привода соосно крепежным болтам установлены упругие амортизаторы, выполненные в виде резиновых втулок, а между фланцами привода и горловины крышки и над фланцем привода дополнительно установлены кольцевые амортизаторы, выполненные в виде резиновых прокладок, причем толщина стенки втулки и толщина прокладок составляет 0,25-0,4 диаметра крепежного болта. 1 5 7 2 7 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ...

Подробнее
20-11-2000 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Номер: RU0000015884U1

Аппарат для проведения химико-технологических процессов, содержащий корпус, крышку, коаксиально расположенный в корпусе диффузор с вертикальными узкими пазами в нижней части, перемешивающее устройство, установленное на валу привода, отличающийся тем, что верхний срез диффузора расположен выше максимального уровня жидкости в аппарате, а в стенке диффузора над перемешивающим устройством выполнены проточные окна, суммарное проходное сечение которых составляет 1-1,5 проходного сечения диффузора, причем проточные окна закрыты по периметру диффузора сеткой, размеры ячеек которой составляют 0,5-0,9 размера гранул твердой фазы суспензии. (19) RU (11) 15 884 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000111387/20, 10.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.05.2000 (46) Опубликовано: 20.11.2000 (72) Автор(ы): Артемьев С.А., Валиуллин К.Ш., Тимин К.И., Пономарев С.И. 1 5 8 8 4 R U (57) Формула полезной модели Аппарат для проведения химико-технологических процессов, содержащий корпус, крышку, коаксиально расположенный в корпусе диффузор с вертикальными узкими пазами в нижней части, перемешивающее устройство, установленное на валу привода, отличающийся тем, что верхний срез диффузора расположен выше максимального уровня жидкости в аппарате, а в стенке диффузора над перемешивающим устройством выполнены проточные окна, суммарное проходное сечение которых составляет 1-1,5 проходного сечения диффузора, причем проточные окна закрыты по периметру диффузора сеткой, размеры ячеек которой составляют 0,5-0,9 размера гранул твердой фазы суспензии. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ 1 5 8 8 4 (73) Патентообладатель(и): Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая 6, ГосНИИ "Кристалл" (71) Заявитель(и): ...

Подробнее
10-05-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПОРОХА

Номер: RU0000017918U1

Устройство для измельчения трубчатого пороха, включающее узел резки, состоящий из гранулятора, имеющего эжекционную воронку и содержащего ножи и ролики с упруго-деформируемой поверхностью, диски, установленные на роторах, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит узел загрузки, представляющий собой дозатор, закрепленный на раме при помощи винта, содержащий виброподдон, бункер и верхний ленточный транспортер, установленный над виброподдоном, и узел позиционирования, представляющий собой транспортер, состоящий из двух пар синхронно движущихся клиновых ремней и установленный между узлом загрузки и узлом резки. (19) RU (11) 17 918 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000128793/20, 20.11.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.11.2000 (46) Опубликовано: 10.05.2001 1 7 9 1 8 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ТРУБЧАТОГО ПОРОХА (57) Формула полезной модели Устройство для измельчения трубчатого пороха, включающее узел резки, состоящий из гранулятора, имеющего эжекционную воронку и содержащего ножи и ролики с упруго-деформируемой поверхностью, диски, установленные на роторах, отличающееся тем, что устройство дополнительно содержит узел загрузки, представляющий собой дозатор, закрепленный на раме при помощи винта, содержащий виброподдон, бункер и верхний ленточный транспортер, установленный над виброподдоном, и узел позиционирования, представляющий собой транспортер, состоящий из двух пар синхронно движущихся клиновых ремней и установленный между узлом загрузки и узлом резки. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Пермский завод им. С.М. Кирова" 1 7 9 1 8 (72) Автор(ы): Аликин В.Н., Кузьмицкий Г.Э., Полетаев Д.В., Федченко Н.Н., Гринберг С.И., Шеврикуко И.Д., Иванов Ю.М., Кочкин М.А. R U Адрес для переписки: 614113, г.Пермь, ул. Гальперина, 11, ФГУП "Пермский завод ...

Подробнее
10-09-2001 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Номер: RU0000019533U1

Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, включающий кожухотрубный теплообменник, промежуточную емкость для приема нитромассы, циркуляционную трубу, устройство для смешения и рециркуляции, патрубки подачи органической и неорганической фаз, отличающийся тем, что кожухотрубный теплообменник в верхней части совмещен с промежуточной емкостью, устройство для смешения и рециркуляции выполнено в виде колеса осевого насоса, которое установлено на вертикальном валу привода в верхней части циркуляционной трубы, а промежуточная емкость и донная часть теплообменника соединены перетоками с циркуляционной трубой, причем патрубок подачи органической фазы размещен в зоне расположения колеса осевого насоса, а патрубок подачи неорганической фазы размещен на верхнем перетоке и введен в циркулирующую нитромассу. (19) RU (11) 19 533 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001101732/20, 17.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.01.2001 (46) Опубликовано: 10.09.2001 (72) Автор(ы): Артемьев С.А., Валиуллин К.Ш., Шихов В.И. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "ГосНИИ "Кристалл" U 1 1 9 5 3 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, включающий кожухотрубный теплообменник, промежуточную емкость для приема нитромассы, циркуляционную трубу, устройство для смешения и рециркуляции, патрубки подачи органической и неорганической фаз, отличающийся тем, что кожухотрубный теплообменник в верхней части совмещен с промежуточной емкостью, устройство для смешения и рециркуляции выполнено в виде колеса осевого насоса, которое установлено на вертикальном валу привода в верхней части циркуляционной трубы, а промежуточная емкость и донная часть теплообменника соединены перетоками с циркуляционной трубой, причем патрубок подачи органической фазы ...

Подробнее
20-05-2003 дата публикации

Аппарат кислой промывки

Номер: RU0000029528U1

1. Аппарат кислой промывки агрессивных сред, содержащий корпус, змеевики, крышку, штуцера для подачи и выхода органического расплава, промывной воды и пара или горячей воды, отличающийся тем, что аппарат снабжен тремя камерами интенсивной промывки, при этом первая камера промывки состоит из внутренней трубы, по которой подается расплав, и внешней трубы, в межтрубное пространство которых подается промывная вода, причем нижняя часть внешней трубы имеет отверстия и с торца сопряжена с перфорированным диском, вторая камера промывки состоит из верхней цилиндрической обечайки и перфорированной решетки; третья камера промывки сопряжена со второй камерой и состоит из конической обечайки и нижней перфорированной решетки, причем третья камера промывки дополнительно сопряжена с донной ее части с нижней цилиндрической обечайкой, имеющей окно, выполненное диаметрально с противоположной стороны по отношению к штуцерам выхода промывной воды и расплава. 2. Аппарат кислой промывки по п.1, отличающийся тем, что диаметр отверстий в перфорированных решетках 1,8-2,5 мм. 3. Аппарат кислой промывки по п.1, отличающийся тем, что для изготовления аппарата используется материал в зависимости от агрессивности среды. (19) RU (11) 29 528 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130326/20 , 13.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.11.2002 (46) Опубликовано: 20.05.2003 (72) Автор(ы): Жуков Ю.Н., Янкилевич В.М., Хрулев А.А., Сергеев А.Г., Жуков А.Н. R U Адрес для переписки: 659315, Алтайский край, г. Бийск, ФГУП "Бийский олеумный завод", БПРиНТИ (71) Заявитель(и): ФГУП "Бийский олеумный завод" (73) Патентообладатель(и): ФГУП "Бийский олеумный завод" Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 9 5 2 8 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Аппарат кислой промывки агрессивных сред, содержащий корпус, змеевики, крышку, штуцера для подачи и выхода органического расплава, промывной воды и ...

Подробнее
10-07-2003 дата публикации

Шнековый смеситель

Номер: RU0000030624U1

Шнековый смеситель, включающий желоб, привод, сплошную винтовую поверхность с зазором, загрузочные и выгрузочную горловины твердых ингредиентов, отличающийся тем, что в загрузочной горловине размещают форсунку для распыления с помощью насоса-дозатора жидкого нефтепродукта в количестве 0,8 - 1,2% от массы загруженных твердых ингредиентов. (19) RU (11) 30 624 (13) U1 (51) МПК B01F 7/08 (2000.01) C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002127380/20 , 15.10.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.10.2002 (46) Опубликовано: 10.07.2003 U 1 3 0 6 2 4 R U (54) Шнековый смеситель (57) Формула полезной модели Шнековый смеситель, включающий желоб, привод, сплошную винтовую поверхность с зазором, загрузочные и выгрузочную горловины твердых ингредиентов, отличающийся тем, что в загрузочной горловине размещают форсунку для распыления с помощью насоса-дозатора жидкого нефтепродукта в количестве 0,8 - 1,2% от массы загруженных твердых ингредиентов. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Завод им. Я.М. Свердлова", Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" 3 0 6 2 4 (72) Автор(ы): Вавилов Н.И., Назаров Н.А., Громов В.И., Комаров А.И., Колганов Е.В., Соснин В.А., Страхов А.Г. R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "ГосНИИ "Кристалл" (71) Заявитель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Завод им. Я.М. Свердлова", Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" U 1 U 1 3 0 6 2 4 3 0 6 2 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 30 624 U1 RU 30 624 U1 RU 30 624 U1

Подробнее
27-09-2003 дата публикации

Аппарат для проведения химико-технологических процессов

Номер: RU0000032779U1

Аппарат для проведения химико-технологических процессов, содержащий корпус, крышку, перемешивающее устройство, установленное на валу привода, коаксиально расположенный в корпусе диффузор, верхний срез которого расположен выше максимального уровня жидкости в аппарате, а в стенке диффузора над перемешивающим устройством выполнены проточные окна, закрытые по периметру диффузора сеткой, отличающийся тем, что нижняя часть диффузора выполнена в виде фильтра, перфорированная обечайка и перфорированное дно которого закрыты сеткой, причем размеры ячеек сетки составляют 0,5-0,9 размера гранулы твердой фазы. (19) RU (11) 32 779 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003108924/20 , 03.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2003 (46) Опубликовано: 27.09.2003 (72) Автор(ы): Валиуллин К.Ш., Тимин К.И., Смирнов П.С. 3 2 7 7 9 R U Формула полезной модели Аппарат для проведения химико-технологических процессов, содержащий корпус, крышку, перемешивающее устройство, установленное на валу привода, коаксиально расположенный в корпусе диффузор, верхний срез которого расположен выше максимального уровня жидкости в аппарате, а в стенке диффузора над перемешивающим устройством выполнены проточные окна, закрытые по периметру диффузора сеткой, отличающийся тем, что нижняя часть диффузора выполнена в виде фильтра, перфорированная обечайка и перфорированное дно которого закрыты сеткой, причем размеры ячеек сетки составляют 0,5-0,9 размера гранулы твердой фазы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Аппарат для проведения химико-технологических процессов 3 2 7 7 9 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "ГосНИИ "Кристалл" (71) Заявитель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие " ...

Подробнее
27-09-2003 дата публикации

Устройство для ультрафильтрации

Номер: RU0000032780U1

1. Устройство для ультрафильтрации, состоящее из корпуса, внутри которого установлена фильтрующая ячейка из пористой трубы, а в полости трубы установлен цилиндрический сердечник с продольными каналами, отличающийся тем, что на наружной поверхности пористой трубы дополнительно установлен жесткий каркас, плотно охватывающий пористую трубу по всей ее длине и диаметру. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жесткий каркас выполнен в виде колец, равномерно расположенных по всей длине пористой трубы с шагом 0,5-1,0 диаметра трубы и связанных между собой продольными планками. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жесткий каркас выполнен в виде винтовой пружины с шагом 0,5-1,0 диаметра трубы. (19) RU (11) 32 780 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003108925/20 , 03.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2003 (46) Опубликовано: 27.09.2003 (72) Автор(ы): Валиуллин К.Ш., Тимин К.И., Смирнов П.С. 3 2 7 8 0 R U Формула полезной модели 1. Устройство для ультрафильтрации, состоящее из корпуса, внутри которого установлена фильтрующая ячейка из пористой трубы, а в полости трубы установлен цилиндрический сердечник с продольными каналами, отличающийся тем, что на наружной поверхности пористой трубы дополнительно установлен жесткий каркас, плотно охватывающий пористую трубу по всей ее длине и диаметру. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жесткий каркас выполнен в виде колец, равномерно расположенных по всей длине пористой трубы с шагом 0,5-1,0 диаметра трубы и связанных между собой продольными планками. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жесткий каркас выполнен в виде винтовой пружины с шагом 0,5-1,0 диаметра трубы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для ультрафильтрации 3 2 7 8 0 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" R U ...

Подробнее
20-11-2003 дата публикации

Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов

Номер: RU0000033948U1

Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, включающий кожухотрубный теплообменник, промежуточную емкость для приема нитромассы, циркуляционную трубу, устройство для смешения и рециркуляции, патрубки подачи органической и неорганической фаз, отличающийся тем, что кожухотрубный теплообменник в верхней части совмещен с промежуточной емкостью, устройство для смешения и рециркуляции выполнено в виде колеса осевого насоса, которое установлено на вертикальном валу привода в верхней части циркуляционной трубы, коаксиально расположенной в полости кожухотрубного теплообменника, а патрубки подачи органической и неорганической фаз размещены в зоне расположения колеса осевого насоса и введены в циркулируемую нитромассу. (19) RU (11) 33 948 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003115514/20 , 27.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.05.2003 (46) Опубликовано: 20.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" U 1 3 3 9 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, включающий кожухотрубный теплообменник, промежуточную емкость для приема нитромассы, циркуляционную трубу, устройство для смешения и рециркуляции, патрубки подачи органической и неорганической фаз, отличающийся тем, что кожухотрубный теплообменник в верхней части совмещен с промежуточной емкостью, устройство для смешения и рециркуляции выполнено в виде колеса осевого насоса, которое установлено на вертикальном валу привода в верхней части циркуляционной трубы, коаксиально расположенной в полости кожухотрубного теплообменника, а патрубки подачи органической и неорганической фаз размещены в зоне расположения колеса осевого насоса и введены в циркулируемую нитромассу. 3 3 9 4 8 (54) Аппарат для проведения жидкофазных ...

Подробнее
20-11-2003 дата публикации

Насос перистальтического типа

Номер: RU0000033949U1

Насос перистальтического типа, содержащий герметичный корпус с широкой профильной канавкой, перекрытой пластиной из эластичного материала и закрепленной на корпусе накладкой, ротор с установленными на осях вращения пережимными роликами, отличающийся тем, что накладка выполнена с чередующимися продольными канавками и ребрами, а пережимные ролики выполнены с выступами, входящими в канавки, и впадинами, расположенными над ребрами накладки, причем герметичный корпус сообщен с источником регулируемого вакуума. (19) RU (11) 33 949 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) F04B 43/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003115515/20 , 27.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.05.2003 (46) Опубликовано: 20.11.2003 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" U 1 3 3 9 4 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Насос перистальтического типа, содержащий герметичный корпус с широкой профильной канавкой, перекрытой пластиной из эластичного материала и закрепленной на корпусе накладкой, ротор с установленными на осях вращения пережимными роликами, отличающийся тем, что накладка выполнена с чередующимися продольными канавками и ребрами, а пережимные ролики выполнены с выступами, входящими в канавки, и впадинами, расположенными над ребрами накладки, причем герметичный корпус сообщен с источником регулируемого вакуума. 3 3 9 4 9 (54) Насос перистальтического типа R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "ГосНИИ "Кристалл" (72) Автор(ы): Валиуллин К.Ш., Колганов Е.В., Ильин В.П., Арифов М.И. U 1 U 1 3 3 9 4 9 3 3 9 4 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 33 949 U1 RU 33 949 U1 RU 33 949 U1 RU 33 949 U1 RU 33 949 U1

Подробнее
10-04-2004 дата публикации

ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС

Номер: RU0000037093U1

Вертикальный шнековый насос, содержащий корпус с всасывающим и нагнетательным отверстиями, установленный в корпусе вал с основным шнеком в виде винтовой нарезки, привод вала, отличающийся тем, что на валу со стороны привода над нагнетательным отверстием дополнительно выполнена винтовая нарезка противоположного направления относительно основной винтовой нарезки, причем диаметр дополнительной винтовой нарезки составляет 1,1-1,5 диаметра основной винтовой нарезки. (19) RU (11) 37 093 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) F04D 3/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003131783/20 , 04.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.11.2003 (46) Опубликовано: 10.04.2004 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" (RU) U 1 3 7 0 9 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Вертикальный шнековый насос, содержащий корпус с всасывающим и нагнетательным отверстиями, установленный в корпусе вал с основным шнеком в виде винтовой нарезки, привод вала, отличающийся тем, что на валу со стороны привода над нагнетательным отверстием дополнительно выполнена винтовая нарезка противоположного направления относительно основной винтовой нарезки, причем диаметр дополнительной винтовой нарезки составляет 1,1-1,5 диаметра основной винтовой нарезки. 3 7 0 9 3 (54) ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ШНЕКОВЫЙ НАСОС R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "Государственный научно-исследовательский институт "Кристал (72) Автор(ы): Валиуллин К.Ш. (RU) , Ильин В.П. (RU) , Рябцев А.Н. (RU) , Бидерман Ф.И. (RU) U 1 U 1 3 7 0 9 3 3 7 0 9 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 37 093 U1 RU 37 093 U1 RU 37 093 U1 RU 37 093 U1

Подробнее
10-12-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПАТРОНИРОВАНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000042526U1

1. Установка для патронирования взрывчатых веществ, содержащая раму, на которой смонтированы соединенные системой управления узел подачи взрывчатого вещества, узел формирования заряда в полимерной оболочке, узел герметизации концов оболочки с запорным устройством, при этом узел формирования заряда в полимерной оболочке содержит дозирующее устройство, выполненную в виде полой трубы цевку для установки и заполнения на ней взрывчатым веществом полимерной оболочки и поддерживающее устройство для указанной полимерной оболочки, выполненное в виде штанги, несущей пневмоцилиндр, на штоке которого поворотно установлен рычаг, оснащенный тормозным кольцом, при этом цевка установлена вертикально с возможностью взаимодействия установленной на ней полимерной оболочки с запорным устройством узла герметизации концов оболочки, установленным на выходе из цевки взрывчатого вещества, причем вход в цевку соединен с дозирующим устройством, а выход из цевки снаружи оснащен соплом для взаимодействия с тормозным кольцом поддерживающего устройства полимерной оболочки, а внутри оснащен заслонкой, установленной с возможностью поворота. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что дозирующее устройство выполнено в виде 3-ходового крана. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что запорное устройство узла герметизации концов оболочки выполнено в виде клипсатора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 526 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004120109/22 , 06.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.07.2004 (45) Опубликовано: 10.12.2004 4 2 5 2 6 R U Формула полезной модели 1. Установка для патронирования взрывчатых веществ, содержащая раму, на которой смонтированы соединенные системой управления узел подачи взрывчатого вещества, узел формирования заряда в полимерной оболочке, узел герметизации концов оболочки с запорным устройством, при этом ...

Подробнее
10-01-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ПОРОХОВЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000043261U1

1. Устройство для измельчения длинномерных пороховых изделий, содержащее станину, узел загрузки и узел резания, отличающееся тем, что узел загрузки приспособлен для подачи длинномерных пороховых изделий в горизонтальном положении в узел резания, узел резания содержит направляющие ножи, имеющие в верхней части режущие кромки, расположенные в плоскостях, перпендикулярных продольной оси изделия, на расстоянии между плоскостями, равном двум требуемым длинам гранул, и при этом направляющие ножи приспособлены для размещения и перемещения изделия по направляющим ножам в горизонтальном положении перпендикулярно режущим кромкам с опорой изделия на них по сечениям предполагаемого разреза одновременно на режущую кромку каждого из направляющих ножей, и рабочие ножи, имеющие режущие кромки, направленные навстречу режущим кромкам направляющих ножей и лежащие в плоскостях, перпендикулярных продольной оси изделия, размещенного горизонтально на направляющих ножах, на расстоянии между плоскостями, равном двум требуемым длинам гранул, и при этом направляющие ножи и рабочие ножи выполнены с возможностью одновременного синхронного перемещения режущей кромки каждого из рабочих ножей между режущими кромками двух направляющих ножей навстречу им в плоскости, равноудаленной от них, на величину хода режущей кромки рабочего ножа, необходимую и достаточную для разделения изделия на гранулы, и узел резания приспособлен для удаления гранул из него, и дополнительно содержит узел орошения, приспособленный для подачи охлаждающей жидкости на изделие по всей его длине. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие ножи установлены в узле резания неподвижно и режущие кромки направляющих ножей выполнены с уклоном к горизонту в сторону размещения рабочих ножей, выполненных подвижными. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что направляющие ножи выполнены неподвижными, а рабочие ножи установлены на горизонтальном валу, выполненном с возможностью вращения вокруг своей оси, и выполнены в виде ...

Подробнее
27-08-2006 дата публикации

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000055639U1

Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий шнек, отличающийся тем, что шнек-вал выполнен из трех частей - первая, загрузочная часть, представляет собой сплошную винтовую поверхность из 4÷8 витков, средняя, смесительная часть - комбинированное устройство в виде 6÷12 лопастей с лентой и третья часть - шнек с 14÷26 рядами, между которыми в корпусе установлено 12÷24 пальцев, а в конце вала расположены два витка отбойного шнека. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 639 (13) U1 (51) МПК B01F 7/08 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005138220/22 , 08.12.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.12.2005 (45) Опубликовано: 27.08.2006 5 5 6 3 9 R U Формула полезной модели Смеситель для изготовления эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий шнек, отличающийся тем, что шнек-вал выполнен из трех частей - первая, загрузочная часть, представляет собой сплошную винтовую поверхность из 4÷8 витков, средняя, смесительная часть - комбинированное устройство в виде 6÷12 лопастей с лентой и третья часть - шнек с 14÷26 рядами, между которыми в корпусе установлено 12÷24 пальцев, а в конце вала расположены два витка отбойного шнека. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ 5 5 6 3 9 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" (RU) R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "ГосНИИ" Кристалл", Генеральному директору Е.В. Колганову (72) Автор(ы): Колганов Евгений Васильевич (RU), Соснин Вячеслав Александрович (RU), Рыбочкин Евгений Александрович (RU), Уваров Анатолий Сергеевич (RU), Батырев Александр Васильевич (RU), Бастраков Николай Иванович (RU) U 1 U 1 5 5 6 3 9 5 5 6 3 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 639 U1 ...

Подробнее
10-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ

Номер: RU0000069861U1
Принадлежит: ООО "ПРАБЕНГ"

1. Устройство для прессования пиротехнического материала покрытия трубчатой формы, содержащее экструдер с формующим инструментом, установленным нормально в накопительной емкости, сообщающейся с фильерой, оснащенной центральной полой иглой, которая смонтирована с кольцевым рабочим зазором и предназначена для формирования осевого канала в трубчатом покрытии продольно-подвижного стержня, отличающееся тем, что полая игла закреплена на диафрагме, установленной между фильерой и накопительной емкостью, где размещена направляющая металлического стержня бенгальских свечей, при этом накопительная емкость расположена с эксцентриситетом относительно экструдера со смещением к фильере. 2. Устройство для прессования по п.1, отличающееся тем, что каналы диафрагмы выполнены наклонными к оси формующего инструмента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 861 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007134747/22 , 19.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.09.2007 (45) Опубликовано: 10.01.2008 (72) Автор(ы): Заботнова Римма Федоровна (RU), Кляузов Александр Кузьмич (RU) Адрес для переписки: 142406, Московская обл., г. Ногинск, ул. Советской конституции, 23-А, кв.8, А.Л. Качалову U 1 6 9 8 6 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для прессования пиротехнического материала покрытия трубчатой формы, содержащее экструдер с формующим инструментом, установленным нормально в накопительной емкости, сообщающейся с фильерой, оснащенной центральной полой иглой, которая смонтирована с кольцевым рабочим зазором и предназначена для формирования осевого канала в трубчатом покрытии продольно-подвижного стержня, отличающееся тем, что полая игла закреплена на диафрагме, установленной между фильерой и накопительной емкостью, где размещена направляющая металлического стержня бенгальских свечей, при этом накопительная емкость ...

Подробнее
10-08-2008 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СУСПЕНЗИЙ

Номер: RU0000075327U1

Аппарат для классификации суспензий, содержащий корпус с ванной, съемную крышку в боковой стенке корпуса, сливной клапан, трубу для отсоса суспензии, перфорированный барабан, закрепленный на вращающемся валу привода и снабженный конической перегородкой со стороны загрузки материала, отличающийся тем, что труба для отсоса суспензии установлена в полости полого вала барабана со стороны привода и неподвижно закреплена относительно вала, а коническая перегородка барабана снабжена съемной крышкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 327 (13) U1 (51) МПК B03B 5/56 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107482/22 , 26.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2008 (45) Опубликовано: 10.08.2008 7 5 3 2 7 R U Формула полезной модели Аппарат для классификации суспензий, содержащий корпус с ванной, съемную крышку в боковой стенке корпуса, сливной клапан, трубу для отсоса суспензии, перфорированный барабан, закрепленный на вращающемся валу привода и снабженный конической перегородкой со стороны загрузки материала, отличающийся тем, что труба для отсоса суспензии установлена в полости полого вала барабана со стороны привода и неподвижно закреплена относительно вала, а коническая перегородка барабана снабжена съемной крышкой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СУСПЕНЗИЙ 7 5 3 2 7 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" (RU) R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "ГосНИИ "Кристалл" (72) Автор(ы): Кузнецов Александр Павлович (RU), Валиуллин Камиль Шафикович (RU), Печенев Юрий Геннадьевич (RU), Ильин Владимир Петрович (RU), Логвиненко Александр Владимирович (RU) U 1 U 1 7 5 3 2 7 7 5 3 2 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 75 327 U1 Полезная модель ...

Подробнее
10-08-2008 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ГРАНУЛИРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000075387U1

Аппарат для гранулирования расплавленных материалов, содержащий колонну, грануляционную камеру, снабженную перфорированным дном, в отверстиях которого установлены фторопластовые втулки с отверстиями, отличающийся тем, что в отверстиях фторопластовых втулок соосно установлены заостренные в нижней части под углом 10÷20° стержни с образованием между внутренней стенкой отверстия и наружной поверхностью стержня кольцевого зазора, причем в верхней части фторопластовой втулки выполнена расточка меньшего диаметра, в которую плотно установлена цилиндрическая часть стержня, а на боковой поверхности фторопластовой втулки выполнено сквозное отверстие, расположенное на уровне верхней поверхности перфорированного дна. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 387 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107480/22 , 26.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2008 (45) Опубликовано: 10.08.2008 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" (RU) U 1 7 5 3 8 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Аппарат для гранулирования расплавленных материалов, содержащий колонну, грануляционную камеру, снабженную перфорированным дном, в отверстиях которого установлены фторопластовые втулки с отверстиями, отличающийся тем, что в отверстиях фторопластовых втулок соосно установлены заостренные в нижней части под углом 10÷20° стержни с образованием между внутренней стенкой отверстия и наружной поверхностью стержня кольцевого зазора, причем в верхней части фторопластовой втулки выполнена расточка меньшего диаметра, в которую плотно установлена цилиндрическая часть стержня, а на боковой поверхности фторопластовой втулки выполнено сквозное отверстие, расположенное на уровне верхней поверхности перфорированного дна. 7 5 3 8 7 (54) АППАРАТ ДЛЯ ...

Подробнее
27-05-2009 дата публикации

ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА

Номер: RU0000083309U1

Гидродинамическое уплотнение вертикального вращающегося вала, содержащее неподвижную кольцевую чашу, снабженную в верхней части переливным диском и приемным карманом, цилиндрический затворный элемент, закрепленный на вращающемся валу, отличающееся тем, что цилиндрический затворный элемент снабжен дисками, равномерно расположенными по высоте затворного элемента, наружный диаметр дисков составляет 0,9÷0,95 внутреннего диаметра кольцевой чаши, а внутренний диаметр переливного диска составляет 0,5÷0,7 внутреннего диаметра кольцевой чаши. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 83 309 U1 (51) МПК F16J 15/40 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008152570/22, 29.12.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.12.2008 (45) Опубликовано: 27.05.2009 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научноисследовательский институт "Кристалл" (RU) U 1 8 3 3 0 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Гидродинамическое уплотнение вертикального вращающегося вала, содержащее неподвижную кольцевую чашу, снабженную в верхней части переливным диском и приемным карманом, цилиндрический затворный элемент, закрепленный на вращающемся валу, отличающееся тем, что цилиндрический затворный элемент снабжен дисками, равномерно расположенными по высоте затворного элемента, наружный диаметр дисков составляет 0,9÷0,95 внутреннего диаметра кольцевой чаши, а внутренний диаметр переливного диска составляет 0,5÷0,7 внутреннего диаметра кольцевой чаши. 8 3 3 0 9 (54) ГИДРОДИНАМИЧЕСКОЕ УПЛОТНЕНИЕ ВЕРТИКАЛЬНОГО ВРАЩАЮЩЕГОСЯ ВАЛА R U Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "ГосНИИ "Кристалл" (72) Автор(ы): Валиуллин Камиль Шафикович (RU), Ильин Владимир Петрович (RU), Леваков Владимир Геннадьевич (RU) U 1 U 1 8 3 3 0 9 8 3 3 0 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 ...

Подробнее
20-07-2009 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ЖИДКОФАЗНЫХ ГЕТЕРОГЕННЫХ ПРОЦЕССОВ

Номер: RU0000084845U1

Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, содержащий реактор с теплообменным устройством, циркуляционную трубу, установленную на крышке с камерами отвода, устройства для возврата легкой и тяжелой фаз, привод с валом, на котором закреплены перемешивающее устройство и центробежный сепаратор, на дне которого установлены конический подъемник и отражательный диск, отличающийся тем, что над коническим подъемником между дном сепаратора и отражательным диском дополнительно установлены радиальные лопатки, образующие совместно с дном и отражательным диском закрытое колесо центробежного насоса, причем наружный диаметр отражательного диска составляет 0,95÷0,98 внутреннего диаметра нижней части сепаратора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 845 U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009110712/22, 24.03.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2009 (45) Опубликовано: 20.07.2009 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научноисследовательский институт "Кристалл" (RU) U 1 8 4 8 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Аппарат для проведения жидкофазных гетерогенных процессов, содержащий реактор с теплообменным устройством, циркуляционную трубу, установленную на крышке с камерами отвода, устройства для возврата легкой и тяжелой фаз, привод с валом, на котором закреплены перемешивающее устройство и центробежный сепаратор, на дне которого установлены конический подъемник и отражательный диск, отличающийся тем, что над коническим подъемником между дном сепаратора и отражательным диском дополнительно установлены радиальные лопатки, образующие совместно с дном и отражательным диском закрытое колесо центробежного насоса, причем наружный диаметр отражательного диска составляет 0,95÷0,98 внутреннего диаметра нижней части сепаратора. 8 4 8 4 5 (54) ...

Подробнее
10-08-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАРЯЖАНИЯ СКВАЖИН СМЕСЕВЫМ ЭМУЛЬСИОННЫМ ВЗРЫВЧАТЫМ ВЕЩЕСТВОМ

Номер: RU0000085630U1

1. Устройство для заряжания скважин смесевым эмульсионным взрывчатым веществом, содержащее двустенную обечайку в виде усеченного конуса, имеющего угол при вершине от 20 до 35º, и трубопровод, одна часть которого размещена внутри обечайки, установлена по ее оси и соединена с внутренней поверхностью обечайки косынками, а другая - подводящая часть трубопровода - расположена снаружи, над верхней частью обечайки, при этом внутренний диаметр части трубопровода, размещенной внутри обечайки, от полутора до четырех раз меньше внутреннего диаметра подводящего трубопровода. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конец части трубопровода, размещенной внутри обечайки, снабжен форсункой. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конец части трубопровода, размещенной снаружи, снабжен боковым отводом для установки быстроразъемного соединения. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выступающая из скважины часть обечайки с основанием усеченного конуса должна иметь высоту не более 300 мм. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что конец трубопровода, обращенный к усеченной вершине, располагается от плоскости, образованной этой вершиной, на расстоянии Н не менее: где d - диаметр усеченной вершины конуса, который должен быть равен 9/10-1/2 диаметра скважины, в которую устанавливают устройство. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выступающая из скважины часть обечайки снабжена штуцером. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 630 U1 (51) МПК F42D 1/08 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009115313/22, 23.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.04.2009 (45) Опубликовано: 10.08.2009 (72) Автор(ы): Маслов Илья Юрьевич (RU) Адрес для переписки: 117036, Москва, ул. Профсоюзная, 3, эт. 6, оф. 600, ЗАО "Спецхимпром" U 1 8 5 6 3 0 R U где d - диаметр усеченной вершины конуса, который должен быть равен 9/10-1/2 диаметра ...

Подробнее
27-08-2009 дата публикации

ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ

Номер: RU0000086118U1

Измельчитель аммиачной селитры, включающий раму, подвижный и неподвижный вальцы, механизм грубой и тонкой настройки межвальцового зазора, механизм привала-отвала вальцов, загрузочный бункер с распределительным устройством подачи материала на измельчение, отличающийся тем, что загрузочный бункер дополнительно содержит две металлические сетки с калиброванными отверстиями в верхней и нижней частях бункера, штуцер для внутренней прочистки сжатым воздухом тракта прохождения аммиачной селитры, а в качестве валец могут использоваться два гладких или два рифленых или один гладкий, а второй рифленый вальцы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 86 118 U1 (51) МПК B02C 4/28 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009117143/22, 04.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.05.2009 (45) Опубликовано: 27.08.2009 8 6 1 1 8 R U Формула полезной модели Измельчитель аммиачной селитры, включающий раму, подвижный и неподвижный вальцы, механизм грубой и тонкой настройки межвальцового зазора, механизм привала-отвала вальцов, загрузочный бункер с распределительным устройством подачи материала на измельчение, отличающийся тем, что загрузочный бункер дополнительно содержит две металлические сетки с калиброванными отверстиями в верхней и нижней частях бункера, штуцер для внутренней прочистки сжатым воздухом тракта прохождения аммиачной селитры, а в качестве валец могут использоваться два гладких или два рифленых или один гладкий, а второй рифленый вальцы. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ИЗМЕЛЬЧИТЕЛЬ АММИАЧНОЙ СЕЛИТРЫ 8 6 1 1 8 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "ВЗРЫВТЕХНОЛОГИЯ" (RU) R U Адрес для переписки: 105203, Москва, ул. 14-я Парковая, 8, ООО НТФ "ВЗРЫВТЕХНОЛОГИЯ", В.Х. Кантор (72) Автор(ы): Кантор Вениамин Хаимович (RU), Потапов Анатолий Георгиевич (RU), Дегтярев Геннадий Ильич ( ...

Подробнее
20-11-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СМЕСИ НИТРОЭФИРА С ИНЕРТНЫМИ ПЛАСТИФИКАТОРАМИ

Номер: RU0000088667U1

1. Устройство для приготовления смеси нитроэфира с инертными пластификаторами, содержащее емкость с откидной крышкой, распределитель для ввода и отвода сжатого газа, отличающееся тем, что емкость с откидной крышкой дополнительно снабжена сменной крышкой с вмонтированным в нее распределителем со штуцерами ввода и отвода сжатого газа, откидной заглушкой и трубкой, причем конец трубки расположен от днища емкости на расстоянии равном 0,5-1,0 см. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость с откидной крышкой используется в качестве контейнера для транспортировки готовой смеси. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость со сменной крышкой используется для выгрузки готовой смеси. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость с откидной крышкой и сменная крышка выполнены из алюминия. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распределитель, штуцеры и трубка выполнены из фторопласта. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 88 667 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009117317/22, 06.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.05.2009 (45) Опубликовано: 20.11.2009 8 8 6 6 7 R U Формула полезной модели 1. Устройство для приготовления смеси нитроэфира с инертными пластификаторами, содержащее емкость с откидной крышкой, распределитель для ввода и отвода сжатого газа, отличающееся тем, что емкость с откидной крышкой дополнительно снабжена сменной крышкой с вмонтированным в нее распределителем со штуцерами ввода и отвода сжатого газа, откидной заглушкой и трубкой, причем конец трубки расположен от днища емкости на расстоянии равном 0,5-1,0 см. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость с откидной крышкой используется в качестве контейнера для транспортировки готовой смеси. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость со сменной крышкой используется для выгрузки готовой смеси. 4. Устройство ...

Подробнее
10-01-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБУЧЕНИЯ ПРИМЕНЕНИЮ ХИМИЧЕСКИХ СРЕДСТВ, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ДЛЯ ОБНАРУЖЕНИЯ СЛЕДОВЫХ КОЛИЧЕСТВ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000090603U1

1. Устройство для обучения применению химических средств, используемых для обнаружения следовых количеств взрывчатых веществ, состоящее из контейнера в виде пластмассовой коробки с ячейками, отличающееся тем, что в ячейках размещены флаконы с имитаторами взрывчатых веществ - тротила, гексогена, пероксида, селитры. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве имитатора тротила используют смесь, содержащую 99,5% оксида цинка и 0,5% тринитротолуола. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве имитатора гексогена используют смесь азотнокислого калия и оксида цинка в соотношении 1:1. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве имитатора селитры используют азотнокислый натрий. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве имитатора пероксидов используют динатрийпероксокарбонат. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 90 603 (13) U1 (51) МПК G09B 9/00 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) G01N 31/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009129906/22, 03.08.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.08.2009 (45) Опубликовано: 10.01.2010 U 1 9 0 6 0 3 R U Формула полезной модели 1. Устройство для обучения применению химических средств, используемых для обнаружения следовых количеств взрывчатых веществ, состоящее из контейнера в виде пластмассовой коробки с ячейками, отличающееся тем, что в ячейках размещены флаконы с имитаторами взрывчатых веществ - тротила, гексогена, пероксида, селитры. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве имитатора тротила используют смесь, содержащую 99,5% оксида цинка и 0,5% тринитротолуола. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве имитатора гексогена используют смесь азотнокислого калия и оксида цинка в соотношении 1:1. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве имитатора селитры используют азотнокислый натрий. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в ...

Подробнее
20-01-2010 дата публикации

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАТНЫХ ВОДОМАСЛЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

Номер: RU0000090789U1

1. Линия изготовления обратных водомасляных эмульсий, содержащая смеситель с раздельным подводом жидкостей на эмульгирование - раствора окислителя с температурой выше точки кристаллизации для данной концентрации раствора и нефтепродукта - через соответствующие насосы дозирования, трехходовые краны и обратные клапаны, между каждым насосом дозирования и трехходовым краном установлен ротаметр, выход смесителя соединен с динамическим аппаратом эмульгирования, который через игольчатый клапан и трехходовой кран соединен с приемной воронкой, смеситель имеет цилиндрический корпус, разделенный внутри перфорированной перегородкой на два отсека - верхний и нижний, при этом через нижний отсек подают раствор окислителя с указанным параметром, верхний отсек является выходом смесителя, а нефтепродукт подают через боковой подвод, осуществляющий тангенциальную подачу нефтепродукта, в верхний отсек смесителя, расстояние от оси бокового подвода до перфорированной перегородки не более диаметра смесителя. 2. Линия по п.1, в которой при поступлении эмульсии в приемную воронку осуществляют контроль ее качества. 3. Линия по п.1, в которой трехходовой кран, соединенный с приемной воронкой, обеспечивает переключение потока эмульсии на сброс в емкость для некондиции. 4. Линия по п.1, в которой приемная воронка снабжена на выходе насосом для дальнейшего перекачивания готовой эмульсии. Ц 90789 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 90 789`7 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 10.10.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 10.07.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 10.07.2019 Бюл. №19 Стр.: 1 63106 па П

Подробнее
10-05-2010 дата публикации

УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000093881U1

1. Установка производства взрывчатых веществ, включающая модуль с установленным оборудованием для смешения ВВ или измельчения аммиачной селитры и модуль с установленным оборудованием для приема и упаковки готовой продукции в виде двух контейнеров, установленных в два яруса по высоте, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит модуль для порошкообразного твердого горючего и модуль для жидкого горючего в виде двух контейнеров, установленных в два яруса по высоте и пристыкованных к торцевым стенкам модулей смешения и приема готовой продукции; модуль для порошкообразного твердого горючего оснащен расходным бункером и дозирующими емкостями для подачи порошкообразных твердых горючих и соединен дверным проемом с модулем смешения ВВ; модуль для жидкого горючего содержит топливные баки и топливную колонку, гибкий маслостойкий раздаточный шланг которой со счетчиком расхода жидкого горючего выведен в модуль смешения ВВ; в верхнем контейнере-модуле смешения взрывчатого вещества установлены с возможностью поочередной работы барабанный смеситель для смешивания компонентов взрывчатого вещества и/или валковая дробилка для измельчения гранулированной аммиачной селитры, поддоны для упаковок аммиачной селитры или взрывчатого вещества, емкости для жидкого и твердого горючего, нижний контейнер-модуль приема и упаковки готовой продукции разделен перегородками с дверными проходами на приемное отделение, служебное помещение и электроаппаратную, в приемном отделении размещен узел приема и упаковки измельченной аммиачной селитры и взрывчатого вещества, состоящий из приемного бункера для измельченной аммиачной селитры и полученного после смешивания в барабанном смесителе взрывчатого вещества, дозатором и патрубком для подачи на упаковку, мешкозашивочной машиной для зашивания верхнего торца упаковки или клипсатором для клипсования торцов упаковки металлической или полимерной клипсой, люком с лестничным маршем для сообщения между собой и разгрузочным люком с калиброванной сеткой для ...

Подробнее
27-06-2010 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ КЛАССИФИКАЦИИ СУСПЕНЗИЙ

Номер: RU0000095276U1

1. Аппарат для классификации суспензий, содержащий корпус с ванной, съемную крышку в боковой стенке корпуса, сливной клапан, трубу для отсоса суспензии, барабан с фильтровальной сеткой, консольно закрепленный на вращающемся полом валу привода и снабженный конической перегородкой со стороны загрузки материала, отличающийся тем, что барабан выполнен в виде "беличьего колеса", боковые стенки которого связаны продольными планками, совместно образующими ячейки, площадь свободного сечения которых составляет 0,9÷0,95 от общей поверхности барабана, причем размер ячеек фильтровальной сетки равен размеру кристаллов мелкой фракции суспензии. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что каждая продольная планка в поперечном сечении выполнена в виде "ласточкина хвоста" с заостренными концами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 276 (13) U1 (51) МПК B03B 5/56 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010102202/22, 25.01.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.01.2010 (45) Опубликовано: 27.06.2010 9 5 2 7 6 R U Формула полезной модели 1. Аппарат для классификации суспензий, содержащий корпус с ванной, съемную крышку в боковой стенке корпуса, сливной клапан, трубу для отсоса суспензии, барабан с фильтровальной сеткой, консольно закрепленный на вращающемся полом валу привода и снабженный конической перегородкой со стороны загрузки материала, отличающийся тем, что барабан выполнен в виде "беличьего колеса", боковые стенки которого связаны продольными планками, совместно образующими ячейки, площадь свободного сечения которых составляет 0,9÷0,95 от общей поверхности барабана, причем размер ячеек фильтровальной сетки равен размеру кристаллов мелкой фракции суспензии. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что каждая продольная планка в поперечном сечении выполнена в виде "ласточкина хвоста" с заостренными концами. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ...

Подробнее
27-06-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВКЛАДНОГО БРОНИРОВАННОГО ЗАРЯДА СМЕСЕВОГО РАКЕТНОГО ТВЕРДОГО ТОПЛИВА

Номер: RU0000095334U1

Устройство для изготовления вкладного бронированного заряда смесевого ракетного твердого топлива, состоящее из пресс-формы с установленным внутрь бронечехлом для формования топливной массы, отличающееся тем, что бронечехол имеет наружную резиновую поверхность, внутренняя поверхность дублирована капроновой эластичной тканью, на которую для скрепления с топливом нанесен крепящий состав, имеющий адгезию к СТРТ, внутренняя поверхность пресс-формы и наружная поверхность бронечехла соответствуют профилю бронированного заряда, бронечехол со стороны закрытого торца скреплен с днищем ракетного двигателя, днище при этом одновременно является крышкой пресс-формы и на время изготовления заряда герметично соединяется с ней, со стороны открытого торца бронечехол имеет припуск, а в разъемах пресс-формы имеется паз для зажатия припуска бронечехла от смещения при заполнении топливной массой, после отверждения устройство разбирается, припуск бронечехла отрезается и из пресс-формы распрессовывается готовый бронированный заряд, скрепленный по торцу с днищем ракетного двигателя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 334 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009129394/22, 31.07.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.07.2009 (45) Опубликовано: 27.06.2010 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Федеральный центр двойных технологий "Союз" (ФГУП "ФЦДТ "Союз") (RU) U 1 9 5 3 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для изготовления вкладного бронированного заряда смесевого ракетного твердого топлива, состоящее из пресс-формы с установленным внутрь бронечехлом для формования топливной массы, отличающееся тем, что бронечехол имеет наружную резиновую поверхность, внутренняя поверхность дублирована капроновой эластичной тканью, на которую для скрепления с топливом нанесен крепящий ...

Подробнее
20-08-2010 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000096863U1

1. Установка для изготовления взрывчатых веществ, включающая контейнеры с упаковками аммиачной селитры, с оборудованием для смешения, приема и упаковки взрывчатого вещества, установленные в два яруса по высоте и сообщающиеся между собой лестничным маршем, дверными проходами, оснащенные системами электроснабжения, обогрева, пожаротушения, вентиляции, контроля техпроцесса, отличающаяся тем, что в верхнем контейнере размещаются съемный расходный бункер, заполненный аммиачной селитрой, заканчивающийся в нижней части выпускным патрубком с задвижкой или шаровым краном, установленный на горловину смесителя взрывчатых веществ, размещенного в нижнем контейнере, бак жидкого горючего, топливная колонка-насос, гибкий маслостойкий раздаточный шланг, который с краном и счетчиком расхода жидкого горючего выведен в нижний контейнер к смесителю взрывчатых веществ; поддоны с упаковками аммиачной селитры; в нижнем контейнере установлены один или два смесителя взрывчатых веществ, каждый из которых состоит из горловины с шаровым краном, жестко связанной со смесительной камерой с размещенными в ней рассеивающим конусом, винтовой направляющей, резьба которой соответствует внутренней резьбе рассеивающего конуса; трубопроводом с форсунками, расположенными на разных уровнях по высоте, противоположно расположенными смещенными по высоте и равноотстоящими друг от друга наклонными плоскостями, при этом шаровой кран горловины смесителя и раздаточный кран жидкого горючего сблокированы между собой для синхронизации подачи аммиачной селитры и жидкого горючего; транспортные упаковки для взрывчатого вещества, закрепленные верхним торцом на цевке смесительной камеры; сквозной люк с сеткой и створками для загрузки аммиачной селитрой съемного расходного бункера, размещенного в нижнем контейнере; наружные поверхности контейнеров обработаны жидким керамическим теплоизоляционным покрытием. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смесительная камера содержит не менее трех наклонных плоскостей, ...

Подробнее
27-09-2010 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000097999U1

1. Аппарат для переработки взрывчатых материалов, содержащий корпус с крышкой, вакуумную камеру, разделительную перегородку с фильтровальным полотном, привод с перемешивающим устройством, сливной клапан, отличающийся тем, что над разделительной перегородкой с фильтровальным полотном дополнительно установлена перфорированная решетка, проходное сечение которой составляет 0,8÷0,95 сечения корпуса аппарата, а перемешивающее устройство дополнительно снабжено лопастной мешалкой, расположенной над перфорированной решеткой с зазором 40÷60 мм. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен сифоном, установленным на крышке аппарата с возможностью вертикального перемещения, причем нижняя часть сифона расположена над слоем отстоявшегося осадка с зазором 40÷60 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 97 999 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010117076/05, 29.04.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2010 (45) Опубликовано: 27.09.2010 9 7 9 9 9 R U Формула полезной модели 1. Аппарат для переработки взрывчатых материалов, содержащий корпус с крышкой, вакуумную камеру, разделительную перегородку с фильтровальным полотном, привод с перемешивающим устройством, сливной клапан, отличающийся тем, что над разделительной перегородкой с фильтровальным полотном дополнительно установлена перфорированная решетка, проходное сечение которой составляет 0,8÷0,95 сечения корпуса аппарата, а перемешивающее устройство дополнительно снабжено лопастной мешалкой, расположенной над перфорированной решеткой с зазором 40÷60 мм. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что он снабжен сифоном, установленным на крышке аппарата с возможностью вертикального перемещения, причем нижняя часть сифона расположена над слоем отстоявшегося осадка с зазором 40÷60 мм. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ВЗРЫВЧАТЫХ МАТЕРИАЛОВ 9 7 9 9 9 (73) ...

Подробнее
27-09-2010 дата публикации

СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ УСТАНОВКА АММИАЧНО-СЕЛИТРЕННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000098000U1

1. Смесительно-зарядная установка, включающая смеситель взрывчатых веществ, состоящий из загрузочной воронки с соплом, сеткой, заслонкой, жестко связанной со смесительной камерой, содержащей рассеивающий конус, трубопровод с форсунками, расположенными на разных уровнях по высоте, и узел подачи жидкого горючего, отличающаяся тем, что загрузочная воронка содержит две сетки, в качестве заслонки - шаровой кран; смесительная камера дополнительно содержит направляющую, резьба которой соответствует внутренней резьбе рассеивающего конуса; узел подачи жидкого горючего состоит из установленного на транспортном средстве бака жидкого горючего, соединенного системой трубопроводов и гибкого маслостойкого шланга, размещаемого на барабане, через дроссель и расходомер с одним или более смесителями взрывчатого вещества, а через воздушный редуктор и запорный кран с рессивером транспортного средства; или из установленного на транспортном средстве бака жидкого горючего, насоса, работающего от гидро- или электросистемы транспортного средства, гибкого маслостойкого шланга с краном и счетчиком расхода жидкого горючего; смеситель взрывчатых веществ размещается на устье скважины. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит дополнительную смесительную камеру, устанавливаемую в устье скважины, в виде трубы с фланцем, оснащенную противоположно расположенными смещенными по высоте и равноотстоящими друг от друга плоскостями, установленными под углом 30-45° к стенкам трубы. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит переходник с фланцем для размещения на устье скважины смесителя, если наружный диаметр его смесительной камеры больше диаметра скважины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 98 000 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010117724/05, 05.05.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.05.2010 (45) ...

Подробнее
10-02-2011 дата публикации

БАЙОНЕТНЫЙ ЗАМОК К ШНЕК-ПРЕССУ ДЛЯ БАЛЛИСТИТНОГО ПОРОХА

Номер: RU0000102005U1

Байонетный замок к шнек-прессу для баллиститного пороха, содержащий поворотное кольцо с зубьями, фильеру и пресс-инструмент с ответными зубьями на фланце, отличающийся тем, что во фланце фильеры и пресс-инструменте выполнено отверстие под штифтовое подвижное соединение с фланцем корпуса шнек-пресса, корпус фильеры и пресс-инструмента имеет клиновые элементы, установленные с возможностью взаимодействия с подпружиненными толкателями, закрепленными на поворотном кольце, при этом размер по дуге зуба фланца фильеры и пресс-инструмента выполнен меньше длины впадины между зубьями в кольце на величину, необходимую для осевого смещения фильеры и пресс-инструмента при повороте кольца байонетного замка в заключительной фазе открытия замка. И 1 102005 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ” 102 005? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 18.06.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 19.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 19.03.2020 Бюл. №8 Стр.: 1 па 00201 ЕП

Подробнее
27-04-2011 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПАТРОНИРОВАННЫХ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ

Номер: RU0000103804U1

1. Технологическая линия для производства патронированных эмульсионных взрывчатых составов, включающая бункеры для создания технологического запаса сыпучих компонентов окислительной фазы, транспортирующие устройства для их подачи на стадию приготовления раствора окислителей, аппараты растворения с обогревом и перемешивающими устройствами, насос-дозатор для перекачивания раствора окислителей в блок приготовления эмульсионной матрицы; емкость с обогревом и перемешиванием для приготовления смеси компонентов горючей среды в виде углеводородов и поверхностно-активного вещества, насос-дозатор подачи горючей среды в блок приготовления эмульсионной матрицы; бункер со шнек-дозатором селитры аммиачной; расходную емкость и насос-дозатор сенсибилизирующего водного раствора нитрита натрия; смеситель и узел автоматического формования, наполнения и герметизации оболочек патронов, отличающаяся тем, что линию дополнительно оснащают любым измельчительным устройством, обеспечивающим измельчение селитры аммиачной гранулированной, при этом измельченную селитру подают в смеситель через течку, осуществляя в течке смачивание измельченной селитры сенсибилизирующим раствором нитрита натрия, и каскадом шнеков-охладителей. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что в качестве измельчительного устройства используют мельницу или дисмембратор. 3. Технологическая линия по п.2, отличающаяся тем, что в качестве мельницы используют кулачковую мельницу. 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что измельчительное устройство обеспечивает получение частиц измельченной селитры аммиачной менее 1,4 мм в количестве не менее 90 мас.%, менее 1,6 мм - 100 мас.%. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 804 (13) U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010143642/05, 14.10.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.10.2010 (45) Опубликовано: 27.04. ...

Подробнее
20-05-2011 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА ТИПА "ВОДА В МАСЛЕ"

Номер: RU0000104551U1

Технологическая линия изготовления эмульсионного взрывчатого вещества типа «вода в масле», включающая узел приготовления водной фазы, узел приготовления масляной фазы, узел эмульгирования для приготовления эмульсии типа «вода в масле», отличающаяся тем, что она содержит узел сенсибилизации эмульсии, состоящий из последовательно установленных устройства для охлаждения эмульсии, выполненного в виде охлаждаемого ленточного или шнекового транспортера, оснащенного последовательно установленными относительно продольной оси транспортера устройством для введения газогенерирующей добавки в охлаждаемую эмульсию и устройством для введения активатора газогенерирующей добавки в охлаждаемую эмульсию, и смесителя для смешения эмульсии с газогенерирующей добавкой и активатором газогенерирующей добавки с сенсибилизирующими микросферами и гранулированной аммиачной селитрой, соединенного с устройством для дозирования сенсибилизирующих микросфер и устройством для предварительной термообработки гранулированной аммиачной селитры с питателем-дозатором, при этом узел приготовления водной фазы состоит из последовательно установленных весоизмерительного дозирующего устройства, устройства для регулирования потока окислителя, выполненного в виде конической или пирамидальной воронки с разгрузочным отверстием, перекрытым подвижным затвором, устройства для измельчения окислителя, устройства транспортирования измельченного окислителя и по меньшей мере двух реакторов, один из которых предназначен для приготовления водного раствора из измельченного окислителя, другой - для приготовления водной фазы, выполненных в виде вертикальной емкости с мешалкой, с рубашкой по внешней поверхности для обогрева теплоносителем и со змеевиком внутри емкости для обогрева теплоносителем и соединенных между собой посредством массопроводов с рубашкой для обогрева теплоносителем, узел приготовления масляной фазы состоит из баков предварительного разогрева компонентов масляной фазы, соединенных с последовательно ...

Подробнее
10-01-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000112190U1

Устройство эмульгирования для получения эмульсионных взрывчатых веществ, содержащее емкость с верхним и нижним корпусами, ограничительное кольцо, расположенное между ними, перемешивающее устройство, содержащее лопатки с цилиндрическим кольцом с пальцами, профильное кольцо с вырезами, закрепленное на нижнем корпусе, установленную в емкости камеру с загрузочным патрубком и проходящими через нее трубками, равномерно расположенными по окружности, отличающееся тем, что камера выполнена в виде цилиндрической обечайки, в полости которой на валу установлено дополнительное перемешивающее устройство в виде колеса осевого насоса, а в нижней части обечайки над основным перемешивающим устройством установлен отражательный диск, диаметр которого составляет 0,8÷0,9 внутреннего диаметра обечайки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C06B 21/00 (13) 112 190 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011131751/05, 28.07.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.07.2011 (45) Опубликовано: 10.01.2012 Бюл. № 1 1 1 2 1 9 0 R U Формула полезной модели Устройство эмульгирования для получения эмульсионных взрывчатых веществ, содержащее емкость с верхним и нижним корпусами, ограничительное кольцо, расположенное между ними, перемешивающее устройство, содержащее лопатки с цилиндрическим кольцом с пальцами, профильное кольцо с вырезами, закрепленное на нижнем корпусе, установленную в емкости камеру с загрузочным патрубком и проходящими через нее трубками, равномерно расположенными по окружности, отличающееся тем, что камера выполнена в виде цилиндрической обечайки, в полости которой на валу установлено дополнительное перемешивающее устройство в виде колеса осевого насоса, а в нижней части обечайки над основным перемешивающим устройством установлен отражательный диск, диаметр которого составляет 0,8÷0,9 внутреннего диаметра обечайки. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ЭМУЛЬГИРОВАНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ...

Подробнее
10-02-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ

Номер: RU0000113268U1

Устройство для наполнения изделий взрывчатыми составами, содержащее опору, амортизаторы, основание, вибратор, электродвигатель, ременную передачу, отличающееся тем, что в вибрирующей опоре выполнены направляющие пазы под углом 90° относительно друг друга в виде "ласточкин хвост", в которые заведены крепежные болты с возможностью их продольного перемещения по всей длине пазов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C06B 21/00 (13) 113 268 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011135970/05, 29.08.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.08.2011 (45) Опубликовано: 10.02.2012 Бюл. № 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ U 1 1 1 3 2 6 8 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для наполнения изделий взрывчатыми составами, содержащее опору, амортизаторы, основание, вибратор, электродвигатель, ременную передачу, отличающееся тем, что в вибрирующей опоре выполнены направляющие пазы под углом 90° относительно друг друга в виде "ласточкин хвост", в которые заведены крепежные болты с возможностью их продольного перемещения по всей длине пазов. 1 1 3 2 6 8 Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ФГУП "ГосНИИ "Кристалл" (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научноисследовательский институт "Кристалл" (ФГУП "ГосНИИ "Кристалл") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 29.08.2011 (72) Автор(ы): Валиуллин Камиль Шафикович (RU), Ильин Владимир Петрович (RU), Евстифеев Михаил Евгеньевич (RU), Кожевников Владимир Георгиевич (RU) U 1 U 1 1 1 3 2 6 8 1 1 3 2 6 8 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 113 268 U1 Полезная модель относится к технике наполнения изделий взрывчатыми составами путем уплотнения составов за счет вибрации корпуса изделия на вибростенде. Известны вибромашины, применяемые при снаряжении различного типа изделий военного ...

Подробнее
27-05-2012 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ ТИПА "ВОДА В МАСЛЕ"

Номер: RU0000116493U1

1. Установка для получения эмульсионных взрывчатых веществ типа "вода в масле", содержащая узлы приготовления дисперсной фазы и дисперсионной среды с дозирующими устройствами и обогреваемыми аппаратами с мешалками, узел эмульгирования в виде предварительного смесителя и устройства эмульгирования в виде емкости с верхним и нижним цилиндрами и размещенного между ними ограничительного кольца, камеру с загрузочным патрубком, установленную в емкости, и размещенное под камерой перемешивающее устройство, отличающаяся тем, что в узле эмульгирования предварительный смеситель дополнительно снабжен перемешивающим устройством в виде колеса осевого насоса, размещенного в полости диффузора над сливным клапаном, причем диаметр колеса осевого насоса составляет 0,8÷0,9 внутреннего диаметра диффузора. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что на поверхности диффузора выполнены сквозные вертикальные пазы, равномерно расположенные по периметру диффузора. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что загрузочный патрубок камеры, установленной в емкости устройства эмульгирования, расположен в нижнем цилиндре над перемешивающим устройством и сообщен с переливным патрубком предварительного смесителя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C06B 21/00 (13) 116 493 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011151013/05, 14.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2011 (45) Опубликовано: 27.05.2012 Бюл. № 15 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" (ОАО "ГосНИИ "Кристалл") (RU) 1 1 6 4 9 3 R U Формула полезной модели 1. Установка для получения эмульсионных взрывчатых веществ типа "вода в масле", содержащая узлы приготовления дисперсной фазы и дисперсионной среды с дозирующими устройствами и обогреваемыми аппаратами с мешалками, узел эмульгирования в виде предварительного смесителя и устройства эмульгирования в ...

Подробнее
10-06-2012 дата публикации

ПАТРОН ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВВ

Номер: RU0000116989U1

Патрон для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий оболочку с торцевыми зажимами, гранулированную и с частицами не более чем 0,7 мкм аммиачную селитру в газифицированной обратной эмульсии, отличающийся тем, что патрон содержит оболочку из полиэтилена с толщиной пленки от 0,1 до 0,2 мм, гранулированную аммиачную селитру в количестве от 17 до 33% от общей массы эмульсионных ВВ, при этом он содержит эмульсию с размером глобул эмульсии не более чем 45 мкм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 116 989 U1 (51) МПК F42B 3/00 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012104420/03, 08.02.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.02.2012 (45) Опубликовано: 10.06.2012 Бюл. № 16 (73) Патентообладатель(и): Варнаков Юрий Владимирович (RU), Варнаков Кирилл Юрьевич (RU), Ваньков Виктор Тимофеевич (RU), Панчишин Виктор Ярославович (RU), Панчишин Олег Викторович (RU), Петров Валерий Леонидович (RU) 1 1 6 9 8 9 R U Формула полезной модели Патрон для промышленных эмульсионных взрывчатых веществ, содержащий оболочку с торцевыми зажимами, гранулированную и с частицами не более чем 0,7 мкм аммиачную селитру в газифицированной обратной эмульсии, отличающийся тем, что патрон содержит оболочку из полиэтилена с толщиной пленки от 0,1 до 0,2 мм, гранулированную аммиачную селитру в количестве от 17 до 33% от общей массы эмульсионных ВВ, при этом он содержит эмульсию с размером глобул эмульсии не более чем 45 мкм. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ПАТРОН ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВВ 1 1 6 9 8 9 Адрес для переписки: 650066, Кемеровская обл., г.Кемерово, пр-кт Октябрьский, 51, кв.8, О.В. Панчишину R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 08.02.2012 (72) Автор(ы): Варнаков Юрий Владимирович (RU), Варнаков Кирилл Юрьевич (RU), Ваньков Виктор Тимофеевич (RU), Панчишин Виктор Ярославович (RU), Панчишин Олег Викторович (RU), Петров Валерий Леонидович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 116 ...

Подробнее
27-08-2012 дата публикации

СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ

Номер: RU0000119740U1

Смеситель для приготовления взрывчатых составов, содержащий биконический корпус с люком для загрузки и выгрузки, привод, отличающийся тем, что люк смесителя снабжен клапаном дистанционного действия, затворная часть которого связана с приводной частью промежуточным штоком. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C06B 21/00 (13) 119 740 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012109316/05, 12.03.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.03.2012 (45) Опубликовано: 27.08.2012 Бюл. № 24 (54) СМЕСИТЕЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ СОСТАВОВ U 1 1 1 9 7 4 0 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Смеситель для приготовления взрывчатых составов, содержащий биконический корпус с люком для загрузки и выгрузки, привод, отличающийся тем, что люк смесителя снабжен клапаном дистанционного действия, затворная часть которого связана с приводной частью промежуточным штоком. 1 1 9 7 4 0 Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ОАО "ГосНИИ "Кристалл" (73) Патентообладатель(и): Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли (Минпромторг России) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.03.2012 (72) Автор(ы): Валиуллин Камиль Шафикович (RU), Ильин Владимир Петрович (RU), Евстигнеев Михаил Евгеньевич (RU), Кожевников Владимир Георгиевич (RU) U 1 U 1 1 1 9 7 4 0 1 1 9 7 4 0 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 119 740 U1 Полезная модель относится к технике смешения порошкообразных и жидких взрывчатых материалов и может быть использована при приготовлении сложных взрывчатых составов, используемых для наполнения разнообразных изделий военного назначения. Известен смеситель, взятый нами в качестве наиболее близкого аналога, описанный в книге "Перемешивание и аппараты с мешалками", Ф.Стренк, издательство "Химия", 1975 г., с.356. Смеситель состоит из корпуса биконической формы с осями, которые ...

Подробнее
27-08-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ

Номер: RU0000119741U1

Устройство для наполнения изделий взрывчатыми составами, содержащее опору, амортизаторы, основание, вибратор, отличающееся тем, что в качестве вибратора использован пневматический вибратор, в полости которого расположен цилиндрический золотник с перепускными отверстиями и распределительными секциями для обеспечения его возвратно-поступательного движения, а корпус снабжен штуцером для подачи сжатого воздуха попеременно в левую или правую секцию золотника. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C06B 21/00 (13) 119 741 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012109318/05, 12.03.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.03.2012 (45) Опубликовано: 27.08.2012 Бюл. № 24 R U 1 1 9 7 4 1 Формула полезной модели Устройство для наполнения изделий взрывчатыми составами, содержащее опору, амортизаторы, основание, вибратор, отличающееся тем, что в качестве вибратора использован пневматический вибратор, в полости которого расположен цилиндрический золотник с перепускными отверстиями и распределительными секциями для обеспечения его возвратно-поступательного движения, а корпус снабжен штуцером для подачи сжатого воздуха попеременно в левую или правую секцию золотника. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАПОЛНЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ВЗРЫВЧАТЫМИ СОСТАВАМИ 1 1 9 7 4 1 Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, ОАО "ГосНИИ "Кристалл" (73) Патентообладатель(и): Российская Федерация, от имени которой выступает Министерство промышленности и торговли Российской Федерации (Минпромторг России) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.03.2012 (72) Автор(ы): Валиуллин Камиль Шафикович (RU), Ильин Владимир Петрович (RU), Евстифеев Михаил Евгеньевич (RU), Кожевников Владимир Георгиевич (RU) U 1 U 1 1 1 9 7 4 1 1 1 9 7 4 1 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 119 741 U1 Полезная модель относится к технике наполнения изделий взрывчатыми составами путем ...

Подробнее
20-10-2012 дата публикации

УНИВЕРСАЛЬНАЯ СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА

Номер: RU0000121174U1

1. Универсальная смесительно-зарядная машина, включающая в себя комплекс оборудования, смонтированный на автотранспортной базе и содержащий два бункера, один из которых предназначен для аммиачной селитры и выполнен с верхними загрузочными люками, а второй - универсальный - для эмульсионной матрицы и аммиачной селитры, выполнен внизу с поворотным затвором для выпуска эмульсионной матрицы и запорным устройством для выпуска аммиачной селитры, а вверху - с загрузочными люками, три последовательно соединенных шнека - горизонтальный донный шнек, наклонный шнек и смесительно-зарядный шнек, горизонтальный донный шнек соединен с выходом бункера для аммиачной селитры и запорным устройством универсального бункера, смесительно-зарядный шнек выходом соединен с приемным бункером, а входом связан с поворотным затвором универсального бункера и емкостью с газогенерирующей добавкой, наклонный шнек связан с емкостью с дизельным топливом, при этом связи поворотного затвора универсального бункера, емкости с газогенерирующей добавкой и емкости с дизельным топливом со шнеками осуществляются через соответствующие насосы, а выход приемного бункера соединен через выходной насос с зарядным шлангом шлангового барабана. 2. Машина по п.1, в которой связь входа смесительно-зарядного шнека с поворотным затвором универсального бункера и емкостью с газогенерирующей добавкой осуществляется через статический миксер. Ц 121174 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ” 121 174” 41 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 17.05.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 10.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 10.03.2020 Бюл. №7 Стр.: 1 па УДЕЕСТЬ ЕП

Подробнее
10-01-2013 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000123774U1

1. Установка для производства взрывчатых веществ, включающая контейнеры, наружные поверхности которых обработаны жидким керамическим теплоизоляционным покрытием, установленные в два яруса по высоте, сообщающиеся между собой лестничным маршем, дверными проходами, оснащенные оборудованием для смешения и приема взрывчатых веществ, системами электроснабжения, обогрева, пожаротушения, вентиляции, контроля техпроцессом, отличающаяся тем, что верхний контейнер разделен перегородками с дверными проходами на два технологических отделения, в одном отделении размещаются съемные расходные бункеры, заполненные аммиачной селитрой, заканчивающиеся в нижней части выпускным патрубком с задвижкой или шаровым краном, установленные над горловинами загрузочных воронок, в другом отделении - система подачи жидкого горючего, включающая топливный бак, колонки-насосы со счетчиками расхода жидкого горючего, разводку гибких маслостойких раздаточных шлангов с кранами, выведенных к смесителю взрывчатых веществ; нижний контейнер разделен перегородками с дверными проходами на два приемные отделения взрывчатого вещества, служебное помещение и электроаппаратную; в отделении приема взрывчатого вещества установлены загрузочные воронки с форсунками для распыления жидкого горючего в поток аммиачной селитры и мягкие малотоннажные контейнеры для приема готового взрывчатого вещества; при этом подача или перекрытие подачи аммиачной селитры и жидкого горючего производится одновременно шаровым краном съемного расходного бункера аммиачной селитры и раздаточным краном жидкого горючего. 2. Установка для производства взрывчатых веществ, включающая контейнеры, наружные поверхности которых обработаны жидким керамическим теплоизоляционным покрытием, установленные в два яруса по высоте, сообщающиеся между собой лестничным маршем, дверными проходами, оснащенные оборудованием для смешения и приема взрывчатых веществ, системами электроснабжения, обогрева, пожаротушения, вентиляции, контроля техпроцессом, отличающаяся ...

Подробнее
10-02-2013 дата публикации

АППАРАТ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА

Номер: RU0000124588U1

1. Аппарат получения эмульсии для эмульсионного взрывчатого вещества, включающий цилиндрический корпус, форсунку для введения раствора окислителя, входную трубу для топливной фазы и выпускное отверстие для эмульсии, отличающийся тем, что форсунка для введения раствора окислителя тангенциально вмонтирована в стенку корпуса, входная труба для топливной фазы закреплена на одном торце корпуса и имеет распределительное устройство с отверстиями, к другому торцу корпуса присоединен клапанный механизм, содержащий цилиндрический корпус, клапан, седло клапана с отверстиями для прохода эмульсии, возвратную пружину, направляющую втулку с регулирующим винтом, при этом седло клапана установлено внутри корпуса аппарата и соединено с распределительным устройством топливной фазы посредством коаксиального стержня, а выпускное отверстие для эмульсии размещено в стенке корпуса клапанного механизма. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что корпуса аппарата и клапанного механизма соединены с помощью фланцев. И 1 124588 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’? 124 588? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 26.04.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 22.06.2022 Дата публикации и номер бюллетеня: 22.06.2022 Бюл. №18 Стр.: 1 па ЗС ЕП

Подробнее
20-07-2013 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИОННОГО ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА

Номер: RU0000130309U1

1. Технологическая линия получения эмульсионного взрывчатого вещества, содержащая первый бункер для гранулированного продукта и второй бункер для эмульсии, каждый из которых имеет шнековый питатель, горизонтально расположенный в его донной части, третий бункер для раствора кислоты, четвертый бункер для раствора нитрита натрия и пятый - приемный бункер готового продукта, сообщенный с зарядным шлангом, при этом выход первого бункера соединен с загрузочным патрубком установленного с наклоном шнека подачи гранулированного продукта, выход второго, третьего и четвертого бункера соединен со входом соответствующего насоса через свое запорное устройство, выход пятого бункера непосредственно соединен со входом своего насоса, выгрузочный патрубок шнека подачи гранулированного продукта соединен с загрузочным патрубком установленного с наклоном смесительного шнека, выгрузочный патрубок которого соединен со входом пятого бункера, отличающаяся тем, что она снабжена бункером под промывочную воду, оснащенную насосом для промывки бункеров под растворы и приемного бункера готового продукта, устройством пневматической продувки зарядного шланга, используемого для подачи готового продукта в скважину, а также аппаратом эмульгирования, используемым для изготовления эмульсии из горячего раствора окислителя и топливного раствора, а бункеры под растворы выполнены с дренажными трубками для исключения перелива при их заправке этими растворами, при этом выход насоса готового продукта снабжен защитным устройством для сброса эмульсии в дренажный коллектор при закупоривании трубопровода, подающего готовый продукт в зарядный щланг, и/или зарядного шланга. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена бункером с дозирующим насосом для топливного раствора, используемого для приготовления эмульсии с использованием горячего раствора окислителя. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что смесительный шнек снабжен устройством промывки для размывания возможной пробки при подаче гранулированного продукта. ...

Подробнее
10-08-2013 дата публикации

МОДУЛЬ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРА ГАЗОГЕНЕРИРУЮЩЕЙ ДОБАВКИ

Номер: RU0000130992U1

1. Модуль приготовления раствора газогенерирующей добавки, содержащий смеситель в виде емкости, внутри которой размещена мешалка, выполненная с приводом ее вращения, а внутри или снаружи емкости размещено устройство теплообмена для подогрева или охлаждения среды внутри емкости, при этом емкость выполнена с патрубками сообщения с каналом подачи гранулированного или кристаллического продукта, каналом подачи растворителя и каналом выпуска смеси, устройство теплообмена сообщено с каналом подачи и каналом выпуска теплоносителя или хладагента, а в канале выпуска смеси размещен гидронасос, отличающийся тем, что он снабжен весоизмерительным устройством, выполненным с функцией установки весового показателя подаваемого в емкость компонента, с функцией взвешивания емкости смесителя при подаче в нее компонента и с блоком управления, выполненным с функцией подачи управляющего сигнала на исполнительный механизм запорного устройства для его запирания при увеличении веса емкости на величину, соответствующую весу подаваемого компонента, величина которого соответствует выставленному весовому показателю, при этом выход гидронасоса сообщен через фильтр и запорное устройство с емкостью смесителя для возврата в емкость в режиме циркуляции через фильтр смеси, поступающей из канала выпуска смеси, и через запорное устройство сообщен с магистралью выпуска готовой смеси. 2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что в каналах подачи растворителя и выпуска готовой смеси в смесителе и в каналах подачи и выпуска теплоносителя или хладагента устройства теплообмена установлены запорные устройства. 3. Модуль по п.1, отличающийся тем, что в канале выпуска смеси установлено запорное устройство, в канале сообщения которого с гидронасосом установлен трубный тройник для сообщения через запорное устройство с каналом подачи дополнительного жидкого компонента. 4. Модуль по п.1, отличающийся тем, что он снабжен конвейером для подачи в емкость смесителя гранулированного или кристаллического продукта из бункера, ...

Подробнее
20-09-2013 дата публикации

МОДУЛЬ ОХЛАЖДЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ

Номер: RU0000132441U1

1. Модуль охлаждения эмульсии, содержащий теплообменный аппарат с элементами присоединения к линиям подачи и отвода охлаждаемой жидкости и к линиям циркуляции эмульсии, одна из которых сообщена с баком, выполненным с функцией компенсатора температурного расширения охлаждающей жидкости, насосы для подачи в теплообменный аппарат охлаждающей жидкости и подачи эмульсии и ее отвода, а также контрольно-измерительные приборы для измерения температуры и давления в линиях подвода и отвода охлаждающей жидкости и эмульсии, отличающийся тем, что теплообменный аппарат снабжен фланцами для присоединения к насосу подачи охлаждающей жидкости через управляемый кран к линии отвода охлаждающей жидкости и через управляемые краны к линиям циркуляции эмульсии, при этом модуль снабжен аппаратами, обеспечивающими отдачу избытка тепла охлаждающей жидкости в окружающую среду в виде обдуваемых воздухом труб с наружной оребренной поверхностью, входы каждой из которых через отдельные насос и управляемый кран присоединены к линии циркуляции охлаждающей жидкости, связанной с выходом теплообменного аппарата, а выходы каждой из которых через два последовательно установленных управляемых крана и расположенный между ними обратный клапан подсоединены к линии циркуляции эмульсии, связанной с входом теплообменного аппарата и сообщенной с баком и с экспанзоматом. 2. Модуль по п.1, отличающийся тем, что в модуле использован теплообменный аппарат бесконтактного типа. 3. Модуль по п.1, отличающийся тем, что в качестве насоса для подачи охлаждаемой жидкости использован винтовой насос. 4. Модуль по п.1, отличающийся тем, что в качестве насосов для подачи и отвода эмульсии использованы импеллерные насосы. 5. Модуль по п.1, отличающийся тем, что для воздушного охлаждения оребренной части труб использованы вентиляторы. 6. Модуль по п.1, отличающийся тем, что в линии циркуляции эмульсии, сообщенной с баком, смонтированы два последовательно установленных управляемых крана, между которыми к этой линии подсоединен ...

Подробнее
27-10-2013 дата публикации

ПЕРЕДВИЖНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000133831U1

1. Передвижная установка производства взрывчатых веществ, включающая контейнеры с поточными гравитационными смесителями взрывчатых веществ с загрузочными воронками для подачи аммиачной селитры и форсунками для распыления жидкого горючего, полимерные мягкие малотоннажные контейнеры - «биг-беги» для подачи аммиачной селитры и приема изготовленного взрывчатого вещества; контейнер с топливными баками, колонками-насосами со счетчиками расхода жидкого горючего, гибкими маслостойкими раздаточными шлангами с кранами подачи, выведенными к загрузочным воронкам поточных гравитационных смесителей взрывчатого вещества; системы электроснабжения, пожаротушения, вентиляции, контроля техпроцессом, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит один или два наклонных спиральных транспортера в пластиковом трубопроводе, гибкий несущий элемент - бесстержневая спираль наклонного спирального транспортера одним концом закреплена в патрубке загрузочного бункера аммиачной селитры, а выпускной патрубок аммиачной селитры наклонного спирального транспортера расположен над загрузочными воронками поточных гравитационных смесителей; поточные гравитационные смесители взрывчатых веществ с загрузочными воронками для подачи аммиачной селитры и форсунками для распыления жидкого горючего, полимерные мягкие малотоннажные контейнеры для приема взрывчатого вещества; топливные баки, колонки-насосы со счетчиками расхода жидкого горючего, гибкие маслостойкие раздаточные шланги с кранами подачи размещены в индивидуальных контейнерах, установленных друг к другу боковыми стенками на транспортной платформе на базе автомобильного полуприцепа, загрузочные бункеры аммиачной селитры, в патрубке которых закреплен один конец гибкого несущего элемента наклонного спирального транспортера, размещены в торцовых частях транспортной платформы автомобильного полуприцепа; в качестве системы электроснабжения она содержит дизельную электростанцию. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит один или два контейнера ...

Подробнее
20-02-2014 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЭМУЛЬСИИ

Номер: RU0000137551U1

Технологическая линия для производства эмульсии, характеризующаяся тем, что содержит блок приготовления топливной смеси и блок приготовления раствора окислителя, включающий в себя емкость с устройством подогрева паром содержимого в ее внутренней полости, устройство подачи исходного продукта окислителя в эту емкость, устройство подачи воды в эту емкость, устройство взвешивания этой емкости для контроля за наполнением ее исходным продуктом окислителя и водой, емкость блока приготовления раствора окислителя сообщена через регулируемое запорное устройство с магистралью, содержащей фильтр и насос, выход которого через регулируемый трубный тройник сообщен с теплообменником, имеющим магистраль возврата раствора окислителя в емкость этого блока, и отдельным трубопроводом с емкостью для хранения раствора окислителя, оснащенной устройством подогрева паром содержимого в ее внутренней полости и устройством взвешивания этой емкости для контроля за наполнением ее раствором окислителя, через регулируемое запорное устройство отдельный трубопровод сообщен с устройством предварительного смешения раствора окислителя с топливной смесью, на входе в который установлен тройник, сообщенный через регулируемое запорное устройство с емкостью для хранения раствора окислителя, блок приготовления топливной смеси содержит емкость с устройством теплообмена для подогрева или охлаждения среды внутри емкости, устройство подачи исходного продукта топливной смеси в эту емкость, устройство перемешивания среды внутри емкости и весоизмерительное устройство для контроля за массой среды в указанной емкости, при этом емкость оснащена закрываемым входом для подачи эмульгатора и выходом, сообщенным через фильтр и насос с отдельным теплообменником, выход которого сообщен с устройством предварительного смешения раствора окислителя с топливной смесью, выход которого сообщен с насосом выдачи готового продукта в виде эмульсии и через регулируемое запорное устройство с магистралью возврата топливной смеси в емкость ...

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ВЗРЫВЧАТОГО ВЕЩЕСТВА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000139064U1

1. Устройство для приготовления взрывчатого вещества, состоящего из гранулированной аммиачной селитры и жидкого нефтепродукта, содержащее ёмкость для жидкого нефтепродукта, по крайней мере, один мешок для размещения в нём гранулированной аммиачной селитры и размещаемую внутри мешка перфорированную трубчатую насадку для распыления жидкого нефтепродукта под напором непосредственно внутри мешка на гранулированную аммиачную селитру, при этом указанная насадка выполнена не более длины мешка и сообщена с узлом подачи под давлением жидкого нефтепродукта, отличающееся тем, что перфорированная трубчатая насадка выполнена в виде, по меньшей мере, двух однонаправленно расположенных отрезков перфорированных по поверхности во всех направлениях трубок, заглушенных и заостренных с одного конца для протыкания мешка с гранулированной аммиачной селитрой, другие концы которых механически и гидравлически связаны между собой и сообщены с узлом подачи под давлением жидкого нефтепродукта. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении перфорированной трубчатой насадки из более двух отрезков труб указанные отрезки трубок расположены в одной плоскости на равном удалении друг от друга для обеспечения равномерного распыления топлива. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что расстояние между ближайшими отверстиями в каждом отрезке трубы составляет не более 20 средних диаметров гранул аммиачной селитры. 4. Устройство для приготовления взрывчатого вещества, состоящего из гранулированной аммиачной селитры и жидкого нефтепродукта, содержащее ёмкость для жидкого нефтепродукта, с которой через фильтр и насос сообщен топливный счетчик, выход которого через гибкий шланг сообщен с запорным краном, сообщенным с переносной перфорированной насадкой, размещаемой внутри мешка с гранулированной аммиачной селитрой для распыления жидкого нефтепродукта под напором непосредственно внутри мешка, отличающееся тем, что оно снабжено гидравлическим аккумулятором давления, смонтированным на участке ...

Подробнее
10-07-2014 дата публикации

МОБИЛЬНАЯ СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000142777U1

Мобильная смесительная установка производства взрывчатых веществ, включающая транспортную платформу автомобильного полуприцепа с установленными на ней расходными бункерами аммиачной селитры и состыкованными между собой боковыми стенками одного или двух индивидуальных контейнеров, оснащенных поточными гравитационными смесителями взрывчатых веществ с приемными воронками и полимерными мягкими малотоннажными контейнерами для приема взрывчатого вещества; одного индивидуального контейнера, оснащенного топливными баками, колонками-насосами со счетчиками расхода жидкого горючего, гибкими маслостойкими раздаточными шлангами с кранами подачи, выведенными к приемным воронкам поточных гравитационных смесителей взрывчатого вещества, дизельной электростанцией, отличающаяся тем, что расходный бункер аммиачной селитры установлен на крыше контейнера над приемной воронкой поточного гравитационного смесителя, он имеет крышку, грузозахваты и выполнен в виде сварной конструкции, верхняя и нижняя части корпуса, имеющие в продольном сечении прямоугольную или квадратную форму, соединены между собой усеченной пирамидой; нижняя часть корпуса, являющаяся выпускным патрубком, снабжена шиберной заслонкой или шаровым краном, расходный бункер аммиачной селитры размещен на раме, стойки которой на уровне расположения пирамидальной части корпуса жестко соединены ригелями. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C06B 21/00 (13) 142 777 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013157631/05, 24.12.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.12.2013 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "ВЗРЫВТЕХНОЛОГИЯ" (RU) (45) Опубликовано: 10.07.2014 Бюл. № 19 1 4 2 7 7 7 R U Формула полезной модели Мобильная смесительная установка производства взрывчатых веществ, включающая транспортную платформу автомобильного полуприцепа с установленными на ней расходными ...

Подробнее
27-07-2014 дата публикации

ЭКСТРУДЕР ДЛЯ СМЕСЕВЫХ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ

Номер: RU0000143477U1

Экструдер для смесевых твердых ракетных топлив, состоящий из загрузочного бункера, корпуса, шнек-винта и экструзионной головки, отличающийся тем, что экструзионная головка выполнена с ослабленным сечением в виде кольцевой канавки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C06B 21/00 (13) 143 477 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013156387/05, 18.12.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.12.2013 (45) Опубликовано: 27.07.2014 Бюл. № 21 (54) ЭКСТРУДЕР ДЛЯ СМЕСЕВЫХ ТВЕРДЫХ РАКЕТНЫХ ТОПЛИВ U 1 1 4 3 4 7 7 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Экструдер для смесевых твердых ракетных топлив, состоящий из загрузочного бункера, корпуса, шнек-винта и экструзионной головки, отличающийся тем, что экструзионная головка выполнена с ослабленным сечением в виде кольцевой канавки. 1 4 3 4 7 7 Адрес для переписки: 443100, г. Самара, ул. Молодогвардейская, 244, Главный корпус СамГТУ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 18.12.2013 (72) Автор(ы): Епифанов Владимир Борисович (RU), Чесноков Вячеслав Александрович (RU), Косаев Алексей Александрович (RU), Ногачев Александр Геннадьевич (RU), Ногачева Эльвира Раильевна (RU) U 1 U 1 1 4 3 4 7 7 1 4 3 4 7 7 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 143 477 U1 Полезная модель относится к технологии смесевых твердых ракетных топлив (CPTT) и может быть использована для изготовления зарядов ракетного топлива. Из литературы известно устройство экструдера для формования баллиститных порохов, состоящее из корпуса, загрузочного бункера, шнек-винта и экструзионной головки [1]. Приведенное устройство не позволяет предотвратить разрушение всего экструдера при достижении критических ситуаций (взрыва) при изготовлении зарядов топлива. Наиболее ...

Подробнее
10-08-2016 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ

Номер: RU0000163705U1

Аппарат для проведения химико-технологических процессов, включающий корпус с рубашкой, крышку, перемешивающее устройство, установленное на валу привода, штуцера для подачи сыпучего и жидкого компонентов, отличающийся тем, что на валу привода в его верхней части дополнительно установлен распределительный диск, над плоскостью которого расположены штуцера подачи сыпучего и жидкого компонентов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 163 705 U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) B01J 8/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013136294/05, 01.08.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.08.2013 (45) Опубликовано: 10.08.2016 U 1 1 6 3 7 0 5 R U Стр.: 1 U 1 (54) АППАРАТ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ХИМИКО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ (57) Реферат: Полезная модель относится к области крышку, перемешивающее устройство, получения эмульсионных промышленных установленное на валу привода, штуцера для взрывчатых веществ, в частности, к узлу подачи сыпучего и жидкого компонентов. На приготовления дисперсной фазы эмульсии, валу привода в его верхней части дополнительно представляющую собой эвтектику окислителя установлен распределительный диск, над аммиачной, натриевой или кальциевой селитры плоскостью которого расположены штуцера для с водой. В узел приготовления дисперсной фазы подачи сыпучего и жидкого компонентов. входит аппарат, включающий корпус с рубашкой, 1 6 3 7 0 5 Адрес для переписки: 606007, Нижегородская обл., г. Дзержинск, ул. Зеленая, 6, АО "ГосНИИ "Кристалл" (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Государственный научно-исследовательский институт "Кристалл" (АО "ГосНИИ "Кристалл") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 01.08.2013 (72) Автор(ы): Валиуллин Камиль Шафикович (RU), Ильин Владимир Петрович (RU), Соснин Вячеслав Александрович (RU), Гущин Дмитрий Алексеевич (RU), Морозов Константин Евгеньевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 163 705 U1 Полезная модель относится к ...

Подробнее
20-11-2016 дата публикации

УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000166228U1

1. Установка получения эмульсии для эмульсионного взрывчатого вещества, содержащая узлы приготовления дисперсной фазы и дисперсионной среды с дозирующими устройствами и обогреваемыми аппаратами с мешалками, и узел эмульгирования с устройством эмульгирования, отличающаяся тем, что узел эмульгирования снабжен блоком автоматического управления подачей дисперсной фазы и дисперсионной среды, в качестве устройства эмульгирования используют статический многосекционный трубчатый аппарат, включающий, по крайней мере, две секции эмульгирования и клапанный механизм с выходным патрубком эмульсии, при этом во входной части первой секции размещена форсунка для ввода дисперсной фазы, в зоне действия которой в цилиндрический корпус аппарата вмонтирована кольцевая камера с входным патрубком для дисперсионной среды и на расстоянии от 2 до 5 внутренних диаметров аппарата от кольцевой камеры расположена перфорированная пластина с отверстиями диаметром 3-10 мм, а за перфорированной пластиной во второй секции эмульгирования на расстоянии от 3 до 4 внутренних диаметров аппарата расположена форсунка, выходное отверстие которой выполнено в виде перфорированной пластины с отверстиями диаметром 3-10 мм. 2. Установка по п. 1, отличающаяся тем, что секции эмульгирования и клапанный механизм соединены между собой с помощью фланцев. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 166 228 U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) C06B 47/14 (2006.01) B01F 5/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2016111203/05, 25.03.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.03.2016 (45) Опубликовано: 20.11.2016 U 1 R U (54) УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ЭМУЛЬСИИ ДЛЯ ЭМУЛЬСИОННЫХ ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ (57) Реферат: Установка предназначена для получения расстоянии от 2-х до 5-и внутренних диаметров эмульсий эмульсионных взрывчатых веществ. аппарата от кольцевой камеры расположена Она состоит из узла приготовления дисперсной перфорированная пластина ...

Подробнее
10-12-2016 дата публикации

СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ И ЗАРЯЖАНИЯ СКВАЖИН

Номер: RU0000166670U1

1. Смесительно-зарядная установка для производства взрывчатых веществ, состоящая из транспортной базы и расположенных на ней краноманипуляторной установки и бункеров, отличающаяся тем, что она содержит поточно-гравитационный смеситель взрывчатых веществ, жестко связанный с бункером аммиачной селитры, оснащенным быстросъемным зарядным лотком, топливным модулем, состоящим из бака жидкого горючего, гидравлической системы с приводом от коробки отбора мощности автомобиля и пневмосистемы привода шиберной задвижки с калиброванными отверстиями для регулирования производительности заряжания скважин. 2. СЗУ по п. 1, отличающаяся тем, что пульт управления работой смесительно-зарядной установки размещен на левом борту автомобиля со стороны водителя. 3. СЗУ по п. 1, отличающаяся тем, что поточный гравитационный смеситель взрывчатых веществ выполнен в виде цилиндрической емкости, содержит четыре форсунки и кольцевой трубопровод. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 166 670 U1 (51) МПК F42D 1/08 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2016113932/05, 11.04.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2016 (45) Опубликовано: 10.12.2016 U 1 1 6 6 6 7 0 R U Стр.: 1 U 1 (54) СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ УСТАНОВКА ПРОИЗВОДСТВА ВЗРЫВЧАТЫХ ВЕЩЕСТВ И ЗАРЯЖАНИЯ СКВАЖИН (57) Реферат: Смесительно-зарядная установка веществ, жестко связанный с бункером производства взрывчатых веществ и заряжания аммиачной селитры, оснащенным скважин (далее по тексту - СЗУ) предназначена быстросъемным зарядным лотком, топливный для изготовления взрывчатых веществ путем модуль, состоящий из бака жидкого горючего, холодного смешения гранулированной гидравлической системы с приводом от коробки аммиачной селитры с жидкими нефтепродуктами отбора мощности автомобиля и пневмосистемы в процессе заряжания скважин на земной привода шиберной задвижки с калиброванными поверхности. отверстиями для регулирования ...

Подробнее
24-03-2017 дата публикации

Смесительно-зарядная машина

Номер: RU0000169613U1

Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий.Смесительно-зарядная машина снабжена шнеком боковой разгрузки, перемещаемым гидроцилиндром с помощью джойстика из кабины. Емкости для аммиачной селитры снабжены индикаторами уровня загрузки емкостей, установленными над дистанционно открывающимися крышками, а дистанционно поднимаемые ограждения, установленные в верхней части емкостей, связаны с панелью управления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 169 613 U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) F42D 1/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ФОРМУЛА ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21)(22) Заявка: 2017103088, 30.01.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.01.2017 (72) Автор(ы): Оверченко Михаил Николаевич (RU), Мозер Сергей Петрович (RU) 24.03.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.01.2017 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2312301 C1, 10.12.2007. RU Адрес для переписки: 196158, Санкт-Петербург, ул. Пулковская, 6, корп. 4, кв. 241, Мозеру Сергею Петровичу 2304756 C1, 20.08.2007. RU 8411 U1, 16.11.1998. RU 142777 U1, 10.07.2014. RU 160048 U1, 27.02.2016. KZ 26113 A4, 14.09.2012. 1 6 9 6 1 3 (57) Формула полезной модели 1. Смесительно-зарядная машина, содержащая автомобильное шасси, емкости для аммиачной селитры, эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, питатель аммиачной селитры, насосы-дозаторы для подачи эмульсии, газогенерирующей добавки, воды и нефтепродукта, смеситель эмульсии и газогенерирующей добавки, смеситель компонентов, панели управления, отличающаяся тем, что шнек боковой разгрузки перемещается гидроцилиндром с помощью джойстика из кабины, емкости для аммиачной селитры снабжены индикаторами уровня загрузки емкостей, установленными над дистанционно открывающимися крышками, а дистанционно поднимаемые ограждения ...

Подробнее
16-06-2017 дата публикации

ПОДЗЕМНЫЙ ЗАРЯДНЫЙ МОДУЛЬНЫЙ КОМПЛЕКС ПЗМК-200

Номер: RU0000171795U1

Подземный зарядный модульный комплекс предназначен для механизированного заряжания как восходящих, так и нисходящих скважин эмульсионным взрывчатым веществом (ЭВВ) в подземных горных выработках. Он состоит из дозирующего модуля (I), переносного зарядчика (II) и подкачивающего насоса эмульсии (III). Дозирующий модуль I размещен на отдельной раме и включает в себя: систему подачи эмульсии (ЭМ), состоящую из расходного бака ЭМ 1 с дозирующим насосом 2, фильтра ЭМ 3, соединенного напорным трубопроводом 4 со смазывающим устройством 5; систему подачи воды, состоящую из расходного бака воды 7, всасывающего трубопровода 8, дозирующего насоса воды 9, фильтра 10, соединенного напорным трубопроводом 11 со смазывающим устройством 5 через тангенциально расположенный штуцер 6; и систему подачи газогенерирующей добавки (ГГД), состоящую из расходного бака ГГД 12, всасывающего трубопровода 13, дозирующего насоса ГГД 14, фильтра ГГД 15, соединенного напорным трубопроводом 16 со смазывающим устройством 5, через тангенциально расположенный штуцер 6. Переносной зарядчик (II) включает в себя шланговый барабан 18 с пневмоприводом 19, зарядный шланг 20 и смеситель ЭМ с ГГД 21. Смеситель ЭМ с ГГД 21 установлен в конце зарядного шланга 20 и выполнен в виде форсунки, включающей цилиндрический вкладыш 25, коническую вставку 26 и камеру смешения 27. Дозирующий модуль I и переносной зарядчик II соединены между собой шлангом подачи эмульсии 17. Модульный комплекс позволяет получить качественное ЭВВ с заданными показателями, равномерно распределить ЭВВ его по всему сечению скважины, произвести зарядку скважин под любым углом от 0 до 360°, с возможностью доставки компонентов ЭВВ на расстояние не менее 200 м от места расположения дозировочного оборудования до заряжаемых скважин. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 171 795 U1 (51) МПК F42D 1/08 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: ...

Подробнее
21-06-2017 дата публикации

СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА

Номер: RU0000171922U1

Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий. Смесительно-зарядная машина снабжена консольной дистанционно управляемой телескопической штангой с роликом для зарядного шланга, установленным на ее выдвижной консольной части. Оборудование размещено внутри изотермического контейнера с дверями и воздушным подогревом, причем емкости с нефтепродуктом, водой и гликолем расположены в задней части машины, а между ними и емкостью с эмульсией расположены насосы-дозаторы, при этом емкость с водой снабжена подогревом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 171 922 U1 (51) МПК F42D 1/10 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2017107312, 06.03.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.03.2017 21.06.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.03.2017 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2312301 C1, 10.12.2007. RU (45) Опубликовано: 21.06.2017 Бюл. № 18 1 7 1 9 2 2 R U Стр.: 1 выдвижной консольной части. Оборудование размещено внутри изотермического контейнера с дверями и воздушным подогревом, причем емкости с нефтепродуктом, водой и гликолем расположены в задней части машины, а между ними и емкостью с эмульсией расположены насосы-дозаторы, при этом емкость с водой снабжена подогревом. U 1 (54) СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА (57) Реферат: Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий. Смесительно-зарядная машина снабжена консольной дистанционно управляемой телескопической штангой с роликом для зарядного шланга, установленным на ее 1 7 1 9 2 2 Адрес для переписки: 196158, Санкт-Петербург, ул. Пулковская, 6, корп. 4, кв. 241, Мозеру Сергею Петровичу 2573660 ...

Подробнее
08-08-2017 дата публикации

Смесительно-зарядная машина

Номер: RU0000173061U1

Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий.Смесительно-зарядная машина снабжена двумя или более отдельными независимыми барабанами с зарядными шлангами. Зарядные шланги параллельно соединены с насосом-дозатором с возможностью переключения подачи с одного шланга на другой с помощью арматуры, управляемой с пульта управления. Ц 1 173061 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 19 11 за за в з (13 7 ВУ 17308194 (51) МПК ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ 442) 1/10 (2006.01) СОбВ 21/00 (2006.01) (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2017101773, 19.01.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.01.2017 Дата регистрации: 08.08.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 19.01.2017 (45) Опубликовано: 08.08.2017 Бюл. № 22 Адрес для переписки: 196158, Санкт-Петербург, ул. Пулковская, 6, кори. 4, кв. 241, Мозеру Сергею Петровичу (72) Автор(ы): Оверченко Михаил Николаевич (КП), Мозер Сергей Петрович (КП) (73) Патентообладатель(и): Оверченко Михаил Николаевич (КП), Мозер Сергей Петрович (КП) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КО 2312301 С1, 10.12.2007. КО 2573660 СТ, 27.01.2016. КО 114953 01, 20.04.2012. КО 130309 91, 20.07.2013. КО 141174 01, 27.05.2014. Е$ 2122832 АТ, 16.12.1998. (54) СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА (57) Реферат: Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий. Смесительно-зарядная машина 20. снабжена двумя или более отдельными независимыми барабанами с зарядными шлангами. Зарядные шланги параллельно соединены с насосом- дозатором с возможностью переключения подачи содного шланга на другой с помощью арматуры, управляемой с пульта управления. Стр.: 1 па 90$ ЕП 10 15 20 25 30 35 40 45 КО 173061 91 Полезная модель ...

Подробнее
05-09-2017 дата публикации

Устройство для формования адгезионных образцов с полимерным покрытием

Номер: RU0000173674U1

Полезная модель относится к устройству для формования адгезионных образцов с полимерным покрытием. Таблетки из полимерного материала с нанесенным клеем размещают в корпусе между бобышками грибковой формы, на ножки устанавливают втулки высотой Н=(1,05…1,35)h, где h - высота ножки бобышки до рабочей поверхности, при этом с обоих торцов корпуса на резьбу устанавливают крышки. Данное устройство позволяет изготовить качественные образцы для определения прочности адгезии различных материалов и практически исключить брак. И 1 173674 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’? 173 674? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 21.02.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.10.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.10.2020 Бюл. №29 Стр.: 1 па УЕ ЕП

Подробнее
18-06-2018 дата публикации

УЗЕЛ БОКОВОЙ РАЗГРУЗКИ СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНОЙ МАШИНЫ

Номер: RU0000180559U1

Полезная модель относится к горной промышленности и строительству, а именно к взрывным работам, и может быть применена при ведении взрывных работ на открытых работах горнодобывающих предприятий. Узел боковой разгрузки выполнен с возможностью перемещения в процессе разматывания шланга в горизонтальной и вертикальной плоскостях с помощью консольной, шарнирно закрепленной на шасси нижним концом, дистанционно управляемой штанги из трубы U-образной формы с роликом для зарядного шланга, установленным на ее консольной части со стороны размещения внутрь габаритов шасси. 1 з.п. ф-лы. 5 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 180 559 U1 (51) МПК F42D 1/08 (2006.01) F42D 1/10 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК F42D 1/08 (2006.01); F42D 1/10 (2006.01); C06B 21/00 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017127369, 31.07.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Оверченко Михаил Николаевич (RU), Мозер Сергей Петрович (RU) Дата регистрации: 18.06.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 121174 U1, 20.10.2012. RU (45) Опубликовано: 18.06.2018 Бюл. № 17 1 8 0 5 5 9 R U (54) УЗЕЛ БОКОВОЙ РАЗГРУЗКИ СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНОЙ МАШИНЫ (57) Реферат: Полезная модель относится к горной горизонтальной и вертикальной плоскостях с промышленности и строительству, а именно к помощью консольной, шарнирно закрепленной взрывным работам, и может быть применена при на шасси нижним концом, дистанционно ведении взрывных работ на открытых работах управляемой штанги из трубы U-образной формы горнодобывающих предприятий. Узел боковой с роликом для зарядного шланга, установленным разгрузки выполнен с возможностью на ее консольной части со стороны размещения перемещения в процессе разматывания шланга в внутрь габаритов шасси. 1 з.п. ф-лы. 5 ил. Стр.: 1 U 1 U 1 Адрес для переписки: 196158, Санкт-Петербург, ул. Пулковская, 6, корп. 4, кв. 241, Мозеру Сергею Петровичу ...

Подробнее
12-10-2018 дата публикации

Устройство загрузки активного пластификатора

Номер: RU0000184047U1

Полезная модель относится к области смешения компонентов взрывчатого состава, а конкретно к процессу загрузки активного пластификатора, содержащего в своем составе нитроэфиры, в чашу смесителя. Полезная модель может быть применена в промышленности для изготовления изделий из взрывчатого состава и направлена на дистанционное ведение процесса загрузки активного пластификатора в чашу смесителя. Устройство для загрузки активного пластификатора, состоящее из расходной емкости, выполненной в виде контейнера с пневмовыгрузкой, и установленного на чашу смесителя узла загрузки, состоящего из вставки с резиновым кольцом и желоба с закрепленным в нем, с помощью резиновых хомутов, гибким шлангом таким образом, чтобы вытекающий из него активный пластификатор попадал на внутреннюю стенку чаши смесителя и стекал по ней. Предлагаемое устройство позволяет дистанционно вести процесс загрузки активного пластификатора, содержащего в своем составе нитроэфиры, в чашу смесителя. И 1 184047 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 184 047” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 16.05.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 16.02.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 16.02.2021 Бюл. №5 Стр.: 1 па ДУОУЗ ЕП

Подробнее
30-01-2020 дата публикации

Установка для газификации нитроцеллюлозных порохов

Номер: RU0000195525U1

Полезная модель относится к области военной техники, в частности к оборудованию по утилизации непригодных нитроцеллюлозных порохов артиллерийских боеприпасов. При производстве и эксплуатации прототипа предлагаемой установки выявлен ряд технических проблем. Сущность полезной модели выражается в изменении конструкции установки, которое заключается в том, что загрузочное устройство отсутствует, а электровоспламенительный узел 4 с воспламенителем 3 объединены в единую сборочную единицу с регистрирующей аппаратурой 6 и выпускным вентилем 7, данная сборочная единица дополнительно оборудована предохранительным клапаном 5 сброса давления из камеры для газификации пороха, камера имеет только одно отверстие для загрузки нитроцеллюлозного пороха 2 и соединения с вышеуказанной сборочной единицей. Нитроцеллюлозный порох перед закладкой в камеру газификации пороха предварительно флегматизируют углеводородным соединением. Полученные технические результаты полезной модели подтверждены экспериментально и позволяют решить технические проблемы прототипа и улучшить показатели технологичности, надежности и безопасности при эксплуатации установки. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 195 525 U1 (51) МПК C06B 21/00 (2006.01) C10J 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C06B 21/0016 (2019.08); C10J 3/00 (2019.08); C10J 2300/0946 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019131080, 30.09.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Бабаев Джамиль Джониевич (RU) Дата регистрации: 30.01.2020 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.09.2019 (45) Опубликовано: 30.01.2020 Бюл. № 4 1 9 5 5 2 5 R U (54) Установка для газификации нитроцеллюлозных порохов (57) Реферат: Полезная модель относится к области военной предохранительным клапаном 5 сброса давления техники, в частности к оборудованию по из камеры для газификации пороха, камера имеет утилизации непригодных нитроцеллюлозных только одно ...

Подробнее
24-03-2020 дата публикации

СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ РАБОТ

Номер: RU0000196958U1

Изобретение относится к области горного дела, в частности к конструкции смесительно-зарядных машин, используемых для механизированного приготовления эмульсионного взрывчатого вещества и заряжания шпуров и скважин при ведении подземных горных работ. Бункер эмульсионной матрицы выполнен в виде параллелепипеда с основанием в виде перевернутой правильной пирамиды с углами в вершине между боковыми гранями менее 90°. Поршневой насос выполнен с гидравлическим приводом от гидродвигателя самоходного шасси и включает ведущий цилиндр для эмульсии, а также ведомый цилиндр для газогенерирующей добавки. Ведущий цилиндр выполнен большего объема, а отношение объемов ведущего и ведомого цилиндров принято постоянным. Предохранительный диск выполнен из хрупкого материала. Емкости с газогенерирующей добавкой выполнены отдельными, каждая снабжена уровнемером, дыхательным клапаном и быстроразъемными соединениями в верхней и нижней части. Полезная модель позволяет повысить мобильность и качество дозирования компонентов. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 196 958 U1 (51) МПК F42D 1/08 (2006.01) C06B 21/00 (2006.01) B01F 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК F42D 1/08 (2020.01); C06B 21/00 (2020.01); B01F 13/00 (2020.01) (21)(22) Заявка: 2019136540, 13.11.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Оверченко Михаил Николаевич (RU), Мозер Сергей Петрович (RU) Дата регистрации: 24.03.2020 (45) Опубликовано: 24.03.2020 Бюл. № 9 1 9 6 9 5 8 R U (54) СМЕСИТЕЛЬНО-ЗАРЯДНАЯ МАШИНА ДЛЯ ПОДЗЕМНЫХ ГОРНЫХ РАБОТ (57) Реферат: Изобретение относится к области горного для эмульсии, а также ведомый цилиндр для дела, в частности к конструкции смесительногазогенерирующей добавки. Ведущий цилиндр зарядных машин, используемых для выполнен большего объема, а отношение механизированного приготовления объемов ведущего и ведомого цилиндров принято эмульсионного взрывчатого ...

Подробнее
21-10-2020 дата публикации

Устройство подачи высоконаполненного полимера

Номер: RU0000200383U1

Полезная модель относится к массопроводам, используемым в устройствах для изготовления изделий из высоконаполненных полимеров. Устройство подачи высоконаполненного полимера включает массопровод, выполненный в виде металлической трубы с рубашкой обогрева, установленный на стационарной раме и соединяющий расходную емкость с устройством формования изделий при помощи гибких участков, закрепленных хомутами на патрубках. На концах массопровода расположены гидрозахваты, состоящие из гидроцилиндров с подвижными поршнями, захватов, шарнирно установленных на гидроцилиндрах и соединенных пальцами с подвижными поршнями. Захваты имеют фигурные пазы, взаимодействующие с подвижными поршнями через оси, и болты, обеспечивающие поджим гидроцилиндров к выходному патрубку расходной емкости и входному патрубку устройства формования изделий. Технический результат состоит в обеспечении дистанционного подсоединения и безопасного отсоединения массопровода от расходной емкости и от устройства формования изделий. 2 ил. И 1 200383 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 200 383” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.11.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 01.10.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 01.10.2021 Бюл. №28 Стр.: 1 па $53$00сС ЕП

Подробнее
15-03-2012 дата публикации

Reactive compositions including metal

Номер: US20120060985A1
Принадлежит: Alliant Techsystems Inc

A precursor composition of a reactive material that comprises a metal material and an energetic material, such as at least one oxidizer or at least one class 1.1 explosive. The metal material defines a continuous phase at a processing temperature of the precursor composition and the energetic material is dispersed therein. The metal material may be a fusible metal alloy having a melting point ranging from approximately 46° C. to approximately 250° C. The fusible metal alloy may include at least one metal selected from the group consisting of bismuth, lead, tin, cadmium, indium, mercury, antimony, copper, gold, silver, and zinc. The reactive composition may have a density of greater than approximately 2 g/cm 3 . The reactive composition may also include a polymer/plasticizer system.

Подробнее
21-02-2013 дата публикации

Systems and Methods for Casting Hybrid Rocket Motor Fuel Grains

Номер: US20130042951A1
Автор: Jerome Keith Fuller
Принадлежит: Aerospace Corp

Embodiments of the invention relate to systems and methods for casting hybrid rocket motor fuel grains. In one embodiment, a method for casting a rocket motor fuel grain can be provided. The method can include providing a positive image of a port made from at least one material. The method can further include disposing at least one fuel material around at least a portion of the positive image of the port. Further, the method can include removing the at least one material, wherein a negative image of the port is formed in the at least one fuel material.

Подробнее
12-12-2013 дата публикации

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF INTERMEDIATE EMULSIONS FOR USE IN EMULSION EXPLOSIVES

Номер: US20130327456A1
Принадлежит: ORICA INTERNATIONAL PTE LTD.

A process for producing an intermediate emulsion comprising an oxidizer solution, fuel and emulsifier, which process comprises the steps of: (a) mixing in a micromixer an oxidizer solution with a fuel blend comprising a fuel and an emulsifier so as to solubilise a portion of the oxidizer solution in the fuel blend to produce a precursor product; (b) mixing the precursor product obtained in step (a) using a micromixer in one or more successive stages in order to form the intermediate emulsion. 1. A process for producing an intermediate emulsion comprising an oxidizer solution , fuel and emulsifier , which process comprises the steps of:(a) mixing in a micromixer an oxidizer solution with a fuel blend comprising a fuel and an emulsifier so as to solubilise a portion of the oxidizer solution in the fuel blend to produce a precursor product;(b) mixing the precursor product obtained in step (a) using a micromixer in one or more successive stages in order to form the intermediate emulsion.2. The process of claim 1 , wherein the dispersed oxidizer phase is selected to control the inherent sensitivity of the intermediate emulsion.3. The process of claim 1 , wherein the output of each stage of mixing claim 1 , and of the process as a whole claim 1 , is 50 to 125 ml/min.4. The process of claim 1 , wherein the residence time for the entire process is from 20 to 100 milliseconds.5. The process of claim 1 , wherein the pressure drop over the process as a whole is less than 20 bar.6. The process of claim 1 , wherein the volume supply rates for the aqueous oxidizer solution and fuel blend respectively are 10 to 250 ml/min and 0.5 to 25 ml/min.7. The process of claim 1 , wherein the intermediate emulsion has a viscosity of at least 6 claim 1 ,000 cP (Brookfield viscosity taken with spindle #7 at 50 rpm) at ambient temperature.8. The process of claim 1 , wherein the droplet size of the intermediate emulsion is less than 40 μm.9. A method for the manufacture of an emulsion explosive ...

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

Process for Producing Non-Detonable Training Aid Materials for Detecting Explosives

Номер: US20140097551A1
Автор: Vu Doan-Trang T.
Принадлежит: THE JOHNS HOPKINS UNIVERSITY

A method for manufacturing training aid materials for detecting homemade explosives includes spreading an explosive powder on a porous surface, storing the surface in a container that facilitates sublimation of the explosive powder such that the explosive powder redeposits onto the surface and into the pores over a period of time, and removing the surface from the container after the period of time to yield training aid materials. An additional method includes preparing a dilute solution of an explosive reaction mixture, and depositing the dilute solution on a surface prior to formation of an explosive product by the explosive reaction mixture. The surface is stored in a contain that facilitates formation of the explosive product, and removed after a period of time and cleaned to remove unreacted precursors to yield training aid materials. 1. A method for manufacturing training aid materials for detecting homemade explosives , comprising:spreading an explosive powder on a porous surface;storing the porous surface in a container that facilitates sublimation of the explosive powder such that the explosive powder redeposits onto the porous surface over a period of time; andremoving the porous surface from the container after the period of time.2. The method of claim 1 , wherein the surface comprises a glass microfiber filter claim 1 , and the explosive powder redeposits over the porous surface and into pores of the glass microfiber filter as part of the sublimation.3. The method of claim 1 , wherein the container comprises a plurality of aluminum foil layers claim 1 , and the storing the porous surface comprises wrapping the porous surface between the plurality of aluminum foil layers.4. The method of claim 1 , wherein the container comprises one or more substantially circular aluminum dishes having a similar diameter as a diameter or length of the porous surface.5. The method of claim 1 , wherein the container comprises a glass jar with a substantially air tight lid.6 ...

Подробнее
02-01-2020 дата публикации

IMPROVED EXPLOSIVE COMPOSITION

Номер: US20200002241A1
Принадлежит:

The present invention provides an explosive composition comprising from about 2 to about 25 w/w hydrogen peroxide, from greater than 0 and up to about 90% w/w of one or more of other oxidisers. The present invention also provides a method of 5 preparing an explosive composition and use of the explosive composition of the invention to break and move ground, such as in mining operations. 1. An explosive composition comprising:a. from about 2 to about 25% w/w hydrogen peroxide; andb. from greater than 0 and up to about 90% w/w of at least one other oxidiser.2. The explosive composition according to claim 1 , wherein the at least one other oxidiser is selected from the group consisting of nitrate salts claim 1 , perchlorate salts claim 1 , sodium peroxide claim 1 , potassium peroxide and optionally nitric acid claim 1 , wherein the nitrate salts are selected from the group consisting of ammonium nitrate claim 1 , calcium ammonium nitrate claim 1 , calcium nitrate and sodium nitrate claim 1 , and wherein the perchlorate salts are selected from the group consisting of ammonium perchlorate and sodium perchlorate.36-. (canceled)7. The explosive composition according to claim 1 , comprising at most 50% w/w of water.8. (canceled)9. The explosive composition according to claim 1 , comprising from about 5 to about 25% w/w hydrogen peroxide.10. The explosive composition according to claim 1 , comprising from about 0.1 to about 75% w/w of the at least one other oxidiser.11. The explosive composition according to claim 1 , further comprising at least one of an additive selected from the group consisting of a sensitiser claim 1 , fuel claim 1 , secondary fuel claim 1 , water claim 1 , thickener claim 1 , crosslinker claim 1 , emulsifier claim 1 , and energy diluent.12. (canceled)13. The explosive composition according to claim 11 , wherein the sensitiser comprises at least one of a compressible material and bubbles of gas claim 11 , wherein the bubbles of gas are formed in situ and ...

Подробнее
02-01-2020 дата публикации

GAS-GENERATING PYROTECHNIC SOLID OBJECTS

Номер: US20200002243A1
Принадлежит:

Gas-generating pyrotechnic solid objects, the composition of which, free of binder and of explosive ingredient, expressed as weight percentages, contains from 35 to 50%, advantageously from 40 to 50%, of guanidine nitrate, from 35 to 50% of basic copper nitrate, from 0.5 to 6% of at least one compound chosen from alumina and inorganic titanates, the melting point of which is above 2100 K, and from 5 to 18% of at least one inorganic oxalate, chosen from sodium oxalate, tin oxalate, strontium oxalate, iron oxalate, copper oxalate and mixtures thereof. 1. A gas-generating pyrotechnic solid object , the composition of which , expressed as weight percentages , contains:from 35 to 50% of guanidine nitrate,from 35 to 50% of basic copper nitrate,from 0.5 to 6% of at least one compound selected from the group consisting of alumina and inorganic titanates, the melting point of which is above 2100 K, andfrom 5 to 18% of at least one inorganic oxalate, selected from the group consisting of sodium oxalate, tin oxalate, strontium oxalate, iron oxalate, copper oxalate and mixtures thereof;said composition being free of binder and of explosive ingredient.2. The object as claimed in claim 1 , wherein said at least one inorganic oxalate is selected from the group consisting of sodium oxalate claim 1 , strontium oxalate and copper oxalate.3. The object as claimed in claim 1 , the composition of which claim 1 , expressed as weight percentages claim 1 , contains:from 35 to 50% of guanidine nitrate,from 35 to 45% of basic copper nitrate,from 1 to 6%, advantageously 3 to 5%, of at least one compound selected from the group consisting of alumina and inorganic titanates, the melting point of which is above 2100 K, andfrom 5 to 15% of at least one inorganic oxalate selected from the group consisting of sodium oxalate, tin oxalate and mixtures thereof.4. The object as claimed in claim 1 , wherein said at least one inorganic titanate chosen is selected from the group consisting of strontium ...

Подробнее
03-01-2019 дата публикации

Additive manufactured combustible element with fuel and oxidizer

Номер: US20190002362A1
Принадлежит: Raytheon Co

A combustible element includes regions of fuel material interspersed with regions of oxidizer material. The element may be made by additive manufacturing processes, such as three-dimensional printing, with the fuel material regions and the oxidizer material regions placed in appropriate locations in layer of the combustible element. For example, different extruders may be used to extrude and deposit portions of a fuel filament and an oxidizer filament at different locations in each layer of the combustible element. The combustible element may define a combustion chamber within the element, where combustion occurs when the combustible element is ignited. The fuel material and the oxidizer material may be selected, and their relative amounts may be controlled, such that desired relative amounts of fuel and oxidizer are present for combustion with desired characteristics, such as combustion rate.

Подробнее
12-01-2017 дата публикации

CURING METHOD FOR POLYETHER

Номер: US20170009004A1
Принадлежит:

This invention relates to a novel curing method of oligomers, using metal triflates, and particularly to the curing of hydroxyl terminated elastomers to achieve crosslinked polymers. The method finds particular use as an alternative cure methodology to replace isocyanate curing. There is further provided a cured and crosslinked polymer binder, which is particularly suitable and compatible for use with energetic materials. 125.-. (canceled)27. A method according to claim 26 , wherein at least one of the at least one hydroxy terminated oligomer and the at least one epoxy terminated oligomer comprises at least 5 to 10% w/w of an oligomer which has 3 to 5 functional groups selected from the group consisting of hydroxyl and epoxy functional groups.27. A method according to claim 26 , wherein the admixture comprises a further epoxy terminated oligomer claim 26 , which contains an average of 2.5 to 4 epoxy groups per oligomer chain claim 26 , and is present in the range of from 5-10% w/w.28. A method according to wherein the metal of the at least one metal catalyst is a lanthanide or group III metal.29. A method according to wherein the metal of the at least one metal catalyst is scandium or yttrium.30. A method according to claim 26 , wherein the curing step is carried out in the temperature range of from 40 to 85° C.31. A method according to claim 30 , wherein the curing step is carried out in the temperature range of from 40 to 60° C.32. A method according to claim 26 , wherein the catalyst is added to the admixture in a minimum quantity of a volatile solvent claim 26 , wherein said solvent is removed prior to curing the admixture.33. A method according to claim 26 , wherein the admixture is formed in the substantial absence of solvent.34. A method according to wherein the catalyst is present in an amount of from 0.01% to 2% by mass of the reaction mixture.35. A method according to wherein the admixture further comprises at least one filler material.36. A method ...

Подробнее
17-01-2019 дата публикации

ACOUSTIC MIXING AS A TECHNIQUE FOR COATING PROPELLANT

Номер: US20190015826A1
Принадлежит:

A process for mixing two materials using acoustic energy. A first material and a second material are placed within a mixing vessel and acoustic energy is transferred to the vessel. The first material has a plurality of particles with porosity and the second material may or may not be a polymeric liquid. The acoustic energy mixes the first material and the second material, the second material coats the first material, and shear forces are created that force the second material into at least a portion of the porosity of the first material. 1. A process for mixing two materials , the process comprising:providing a mixing vessel;providing a first material;placing the first material into the mixing vessel;providing a second material;placing the second material into the mixing vessel;providing an acoustic energy source and transferring acoustic energy from the acoustic energy source to the mixing vessel, the first material and the second material, the acoustic energy mixing the first material with the second material and coating the first material with the second material.2. The process of claim 1 , wherein the first material has porosity claim 1 , the second material is a plurality of metal particles and the acoustic energy forces the plurality of metal particles into the porosity of the first material.3. The process of claim 8 , wherein the plurality of metal particles are a plurality of catalytic particles.4. The process of claim 9 , wherein the first material is a plurality of porous metal particles.5. The process of claim 1 , wherein the first material has a structured matrix and the second material is an active material.6. The process of claim 11 , further including removing the first material and leaving the active material claim 11 , the active material having a form of the structured matrix.7. The process of claim 12 , wherein the first material is removed by dissolution.8. The process of claim 1 , wherein the first material is a filter media material and the ...

Подробнее
17-04-2014 дата публикации

LAYERED REACTIVE PARTICLES WITH CONTROLLED GEOMETRIES, ENERGIES, AND REACTIVITIES, AND METHODS FOR MAKING THE SAME

Номер: US20140102605A1
Принадлежит: THE JOHNS HOPKINS UNIVERSITY

An energetic composite having a plurality of reactive particles each having a reactive multilayer construction formed by successively depositing reactive layers on a rod-shaped substrate having a longitudinal axis, dividing the reactive-layer-deposited rod-shaped substrate into a plurality of substantially uniform longitudinal segments, and removing the rod-shaped substrate from the longitudinal segments, so that the reactive particles have a controlled, substantially uniform, cylindrically curved or otherwise rod-contoured geometry which facilitates handling and improves its packing fraction, while the reactant multilayer construction controls the stability, reactivity and energy density of the energetic composite. 115-. (canceled)16. A method for fabricating an energetic composite comprising a plurality of reactive particles , the method comprising:(a) providing a mesh substrate;(b) successively depositing one or more materials onto one side of the mesh substrate to form thereon a reactive multilayer having a trough shape; and(c) removing the reactive multilayer from the mesh substrate to provide an energetic composite comprising a plurality of reactive particles, wherein each reactive particle has a substantially uniform geometry and a cylindrically-curved body radially spaced from a corresponding cylindrical axis, wherein the cylindrically-curved body has a trough shape and a reactive multilayer construction with successive reactive layers stacked in a radially outward direction from the cylindrical axis.17. The method of claim 16 , wherein at least one of the one or more materials is deposited onto the mesh substrate by a deposition method selected from the group consisting of physical vapor deposition claim 16 , chemical vapor deposition claim 16 , electrochemical deposition claim 16 , electrolytic deposition claim 16 , and atomic layer epitaxy.18. The method of claim 16 , wherein the physical vapor deposition comprises magnetron sputter deposition.19. The ...

Подробнее
10-02-2022 дата публикации

A WATER-BASED EXPLOSIVE

Номер: US20220041524A1
Автор: CECHANSKI Michael
Принадлежит:

An explosive, in particular a water-in-oil emulsion explosive, comprising a water-based explosive composition and a gas, wherein the gas is infused with two different ranges of sizes of nanobubbles, to provide controlled hotspots for detonation to improve emulsion stability and detonation sensitivity. Into the Nano Bubble tank () are fed the pressurised gas in water through valve () and also a sample is fed into the Nano Bubble tank (). This then provides the NanoBubble Input NBIbp to be fed by NB Feed Pump () into static mixer (). Also fed to the Static Mixer () by matrix pump () is the explosives containing PIBSA (Poly-Iso-Butylene Succinic Anhydride) in emulsion form as Emulsion Input EInp from Emulsion Matrix truck. The static mixer allows for the gas to be infused into the water-based explosive composition in at least a substantial part in the form of nanobubbles (NB) which then forms a controlled explosive output for use in the blast hole () by the bubbles acting as a sensitiser as so called “hot spots” which transfer the energy throughout the explosive charge once initiated. This allows the thermal “hot spot” detonation wave to travel through and carries the explosive to a full and controlled detonation. 124-. (canceled)25. An explosive comprising:a. a water-based explosive composition; andb. a gas wherein the gas is infused to the water-based explosive composition in at least a substantial part in the form of nanobubbles (NB) and wherein the gas is infused with two different ranges of sizes of nanobubbles.26. The explosive according to wherein the gas is a combination of one or more of:a. air;b. oxygen;{'sub': '2', 'c. CO;'}d. nitrogen; ande. hydrogen.27. The explosive according to wherein the water-based explosive is a water-based gel explosive.28. The explosive according to wherein the water-based explosive is a water-in-oil emulsion explosive.29. The explosive according to 25 wherein a first range of sizes of nanobubble is 50-100 nm and a second range of ...

Подробнее
24-01-2019 дата публикации

CAST EXPLOSIVE COMPOSITION

Номер: US20190023628A1
Принадлежит: BAE SYSTEMS plc

The invention relates to a cast explosive composition comprising a polymer-bonded explosive and a defoaming agent, and to a process for reducing the number and/or total volume of voids in a cast explosive composition comprising the steps of: combining a polymer-bonded explosive and a defoaming agent; and casting the explosive composition. The defoaming agent may be used for reducing the number and/or total volume of voids in a cast explosive composition and the cast explosive composition may be used in an explosive product. 116-. (canceled)17. A method for producing a cast and cured explosive composition , the method comprising vacuum casting a castable explosive composition comprising a polymer-bonded explosive in admixture with 0.01-2 wt % of a silicone-free defoaming agent and wherein said castable explosive composition contains entrained bubbles therein which become substantially removed by coalescence and egress , as facilitated by the silicone-free defoaming agent , during casting; and curing the cast; wherein said polymer-bonded explosive comprises an explosive and a polymer binder; and wherein said cast and cured explosive composition possesses a substantial absence of voids , wherein said silicone-free defoaming agent possesses the characteristic of being surface active at interfaces between bubbles and the polymer-bonded explosive and facilitating the coalescence and egress of bubbles.18. The method according to claim 17 , wherein the defoaming agent is present in an amount of 0.03-2 wt %.19. The method according to claim 17 , wherein said defoaming agent is present in an amount of 0.5 to 2 wt %.20. The method according to claim 17 , wherein said defoaming agent is present in an amount of 0.25 to 1 wt %.21. The method according to claim 17 , wherein said defoaming agent is present in an amount of 0.5 to 1 wt %.22. The method according to claim 17 , wherein said defoaming agent is present in an amount of 0.25 to 2 wt %.23. The method according to claim 17 , ...

Подробнее
23-01-2020 дата публикации

SOLID PROPELLANT ADDITIVE MANUFACTURING SYSTEM

Номер: US20200024210A1
Принадлежит:

A system is used for additively manufacturing propellant elements, such as for rocket motors, includes partially curing a propellant mixture before extruding or otherwise dispensing the material, such that the extruded propellant material is deposited on the element in a partially-cured state. The curing process for the partially-cured extruded material may be completed shortly after the material is put into place, for example by the material being heated at or above its cure temperature, such that it finishes curing before it fully cools. The propellant material may be prepared by first mixing together, a fuel, an oxidizer, and a binder, such as in an acoustic mixer. After that mixing a curative may be added to the mixture. The propellant mixture may then be directed to an extruder (or other dispenser), in which the mixture is heated to or above a cure temperature prior to the deposition, and then deposited. 1. A system for additively manufacturing a propellant piece , the system comprising:a first mixer;a second mixer;a dispenser; anda heater;wherein the material continuously moves from 1) the first mixer, in which fuel, oxidizer, and a binder are mixed to form a propellant mixture, to 2) the second mixer, in which a curative is added to the propellant material to produce a curable propellant mixture, to 3) the dispenser, with the heater used to heat and partially cure the curable propellant mixture before the curable propellant mixture is dispensed by the dispenser.2. The system of claim 1 , wherein the first mixer is an acoustic mixer.3. The system of claim 1 , wherein the dispenser is an extruder.4. The system of claim 1 , wherein the heater is an electrical heater.5. The system of claim 1 , wherein the dispenser includes an array of nozzles.6. The system of claim 5 , wherein the array of nozzles includes nozzles with different sizes and/or shapes of openings.7. The system of claim 5 , wherein the array of nozzles is a wheel of nozzles.8. The system of claim 5 ...

Подробнее
31-01-2019 дата публикации

3D PRINTED FLUOROPOLYMER-BASED ENERGETIC COMPOSITIONS

Номер: US20190030789A1
Принадлежит: PURDUE RESEARCH FOUNDATION

The present disclosure relates to three-dimensional (3D) printed fluoropolymer-based energetic compositions and 3D printing methods for making the 3D printed fluoropolymer-based energetic compositions. 1. A 3D printing method for fluoropolymer-based energetic material , wherein the method comprises:a) preparing a fluoropolymer-based energetic material pellet, wherein the fluoropolymer-based energetic material pellet comprises at least a fluoropolymer as an oxidizer and at least a reactive metal or metal oxide;b) preparing a fluoropolymer-based energetic material filament by adding the fluoropolymer-based energetic material pellet to a filament extruder; andc) 3D printing the fluoropolymer-based energetic material filament to provide a 3D printed fluoropolymer-based energetic material at a temperature below the onset to reaction temperature of the fluoropolymer,wherein the total weight percentage of the fluoropolymer and the reactive metal or metal oxide is at least 70-100% of the 3D printed fluoropolymer-based energetic material, and the weight percentage of the reactive metal or metal oxide is 5-85 wt % of the total weight of the 3D printed fluoropolymer-based energetic material.2. The method of claim 1 , wherein the fluoropolymer is selected from the group consisting of PVF (polyvinylfluoride) claim 1 , PVDF (polyvinylidene fluoride) claim 1 , PTFE (polytetrafluoroethylene) claim 1 , PCTFE (polychlorotrifluoroethylene) claim 1 , PFA (perfluoroalkoxy polymer) claim 1 , [P(VDF-TrFE)] (poly(vinylidene fluoride-trifluoroethylene)) claim 1 , [P(VDF-TrFE-CFE)] (poly(vinylidene fluoride-trifluoroethylene-chlorofluoroethylene)) claim 1 , THV (a polymer of tetrafluoroethylene claim 1 , hexafluoropropylene and vinylidene fluoride) claim 1 , FEP (fluorinated ethylene-propylene) claim 1 , ETFE (polyethylenetetrafluoroethylene) claim 1 , HTE (a polymer of hexafluoropropylene claim 1 , tetrafluoroethylene and ethylene) claim 1 , ECTFE (polyethylenechlorotrifluoroethylene) claim ...

Подробнее
04-02-2021 дата публикации

IGNITION BOOSTER COMPOSITIONS AND METHODS OF MAKING THE SAME

Номер: US20210032180A1
Принадлежит: Autoliv ASP, Inc.

An igniter composition has (i) a source of copper selected from basic copper nitrate, copper oxide, copper hydroxide, and/or copper complex of guanylurea nitrate, (ii) one or more oxidizers, (iii) a binder selected from guanidine nitrate and/or guanylurea nitrate, and (iv) an inorganic fuel comprising an elemental metal or metal hydride selected from the group consisting of: titanium, silicon, aluminum, magnesium, iron, and combinations thereof. The igniter composition may be substantially free of boron or contain minimal amounts of boron. A minimum flame temperature at combustion (T) of ≥about 2300K (2,027° C.). Such a mixture may be spray dried to form a powder that is compacted to form a solid igniter composition, such as a pellet or grain. The mixture that is spray dried may have a heat of explosion (HEX) of ≤about 1,000 calories per gram (cal/g). Inorganic fuel can then be added to the spray-dried powder. 1. An igniter composition comprising:(v) a source of copper selected from the group consisting of: basic copper nitrate, copper oxide, copper hydroxide, copper complex of guanylurea nitrate, and combinations thereof;(vi) one or more oxidizers;(vii) a binder selected from the group consisting of: guanidine nitrate guanylurea nitrate, and combinations thereof; and(viii) an inorganic fuel comprising an elemental metal or metal hydride comprising a metal selected from the group consisting of: titanium, silicon, aluminum, magnesium, iron, and combinations thereof.2. The igniter composition of claim 1 , wherein the inorganic fuel is selected from the group consisting of: titanium hydride claim 1 , titanium claim 1 , silicon claim 1 , aluminum claim 1 , and combinations thereof.3. The igniter composition of that is substantially free of boron.4. The igniter composition of claim 1 , further comprising less than or equal to about 3 weight % of boron or a compound comprising boron.5. The igniter composition of claim 1 , further comprising at least one organic fuel ...

Подробнее
08-02-2018 дата публикации

Fuel procurement tool and method(s) of use

Номер: US20180037518A1
Автор: Chris D. Willis
Принадлежит: Individual

A handheld tool configured to procure fuel is described. Embodiments of the fuel procurement tool include a handhold having a cutting mechanism located proximate one end of the handhold. Typically, the cutting mechanism can include at least one cutter link having a depth gauge, a top plate, and a gullet formed between the depth gauge and the top plate. The fuel procurement tool can be implemented to procure kindling from a piece of wood.

Подробнее
24-02-2022 дата публикации

Ignition powder, preparation method therefor and use thereof, and airbag gas generator

Номер: US20220055966A1

Disclosed are an ignition powder, a preparation method therefor and a use thereof, and an airbag gas generator, which belong to the technical field of ignition powders. The raw materials of the ignition powder include the following components in percentages by mass: potassium perchlorate. 30%˜50%; basic copper nitrate: 5%˜20%; a fuel: 15%˜60%; a metal oxide: 1%˜25%; and a metal powder: 1%˜25%, wherein the metal powder is at least one of a titanium powder, a magnesium powder, a copper powder, an iron powder, a zirconium powder, a hafnium powder, a tungsten powder or a silicon powder.

Подробнее
07-02-2019 дата публикации

Synthesis of energetic material particles with controlled morphology

Номер: US20190039966A1
Принадлежит:

A surfactant-assisted self-assembly method can be used to crystallize energetic materials with controlled morphology. Microparticles of hexanitrohexaazaisowurtzitane (CL-20) formed by this method may have enhanced functional reproducibility due to their monodisperse nature, and decreased shock sensitivity due to their sub-2 μm particle size. 1. A method to synthesize energetic material particles , comprising:providing a first solution comprising hexanitrohexaazaisowurtzitane and a first solvent;providing a second solution comprising a second solvent that is immiscible in and has a higher boiling point than the first solvent;providing a surfactant in the first or the second solution;mixing the first and the second solutions to form an emulsion comprising the first solvent dispersed in the second solvent; andevaporating the first solvent to form particles of hexanitrohexaazaisowurtzitane.2. The method of claim 1 , wherein the first solvent comprises a polar aprotic solvent.3. The method of claim 2 , wherein the polar aprotic solvent comprises ethyl acetate or acetone.4. The method of claim 1 , wherein the second solvent comprises a hydrocarbon.5. The method of claim 4 , wherein the hydrocarbon comprises heptane or octane.6. The method of claim 1 , wherein the surfactant comprises an ionic surfactant.7. The method of claim 6 , wherein the ionic surfactant comprises cetyl trimethylammonium bromide or sodium dodecyl sulfate.8. The method of claim 1 , wherein the surfactant comprises a nonionic surfactant.9. The method of claim 8 , wherein the nonionic surfactant comprises a sorbitan ester claim 8 , ethoxylated sorbitan ester claim 8 , or polyethylene glycol alkyl ether.10. The method of claim 1 , wherein the hexanitrohexaazaisowurtzitane particles are spherical in shape.11. The method of claim 1 , wherein the hexanitrohexaazaisowurtzitane particles are less than 4 microns in diameter.12. The method of claim 1 , wherein the hexanitrohexaazaisowurtzitane particles have an ...

Подробнее
07-02-2019 дата публикации

Method for the preparation of uniform triaminotrinitrobenzene microparticles

Номер: US20190039967A1

A new, rapid and inexpensive synthesis method for monodispersed triaminotrinitrobenzene (TATB) microparticles based on micelle-confined precipitation that enables control of microscopic morphology. The morphology of the TATB microparticles can be tuned between quasi-spherical and faceted by controlling the speed of recrystallization. The method enables improved performance and production consistency of TATB explosives for military grade explosives and propellants

Подробнее
15-02-2018 дата публикации

SOLID PROPELLANT ADDITIVE MANUFACTURING METHOD AND SYSTEM

Номер: US20180044257A1
Принадлежит:

A method of additively manufacturing propellant elements, such as for rocket motors, includes partially curing a propellant mixture before extruding or otherwise dispensing the material, such that the extruded propellant material is deposited on the element in a partially-cured state. The curing process for the partially-cured extruded material may be completed shortly after the material is put into place, for example by the material being heated at or above its cure temperature, such that it finishes curing before it fully cools. The propellant material may be prepared by first mixing together, a fuel, an oxidizer, and a binder, such as in an acoustic mixer. After that mixing a curative may be added to the mixture. The propellant mixture may then be directed to an extruder (or other dispenser), in which the mixture is heated to or above a cure temperature prior to the deposition, and then deposited. 1. A method of additively manufacturing a propellant element , the method comprising:mixing together fuel, oxidizer, and a binder, to form a propellant mixture;after the mixing, adding a curative to the propellant material to produce a curable propellant mixture;after the adding the curative, partially curing the curable propellant mixture; andafter the partially curing, dispensing the curable propellant mixture as part of the propellant element.2. The method of claim 1 , wherein the mixing claim 1 , the adding claim 1 , and the dispensing are all parts of a continuous process claim 1 , with material proceeding from one step directly to subsequent steps.3. The method of claim 1 , wherein the mixing includes mixing the fuel claim 1 , the oxidizer claim 1 , and the binder in an acoustic mixer claim 1 , to produce the propellant mixture.4. The method of claim 3 , wherein the adding the curative occurs in a second mixer claim 3 , downstream from the acoustic mixer.5. The method of claim 1 , further comprising heating the propellant mixture after the adding the curative to ...

Подробнее
25-02-2016 дата публикации

METHOD FOR THE "ON-SITE" MANUFACTURE OF WATER-RESISTANT LOW-DENSITY WATER-GEL EXPLOSIVES

Номер: US20160052834A1
Принадлежит:

Manufacture is carried out in a continuous manner while simultaneously loading the blast holes in a device with mixing capability where (a) a less sensitive or non-explosive water-based matrix containing a cross-linkable polymer, (b) a cross-linking agent for cross-linking the polymer contained in the matrix, (c) a gas-generating agent, are mixed. The presence of the polymer distributed uniformly in the matrix together with the cross-linking agent results in a three-dimensional network formed by molecular polymer chains bound to one another in a short period of time after mixing. The process can be performed in trucks for loading explosives in blast holes having compartments for the different components of the mixture and one or several mixing devices allowing the manufacture of the final mixture which would be unloaded into the blast holes either by means of a pump or an auger. 1. A method for the continuous “on-site” manufacture of a water-resistant low-density water-gel explosive , which comprises: (i) a non-explosive or low-sensitivity matrix product comprising an aqueous solution or suspension of at least one oxidizing salt, and at least one cross-linkable water-soluble polymer;', '(ii) a gas bubble-generating agent; and', '(iii) a cross-linking agent capable of cross-linking said cross-linkable water-soluble polymer contained in said matrix;, 'a) transporting to the manufacturing siteb) mixing said products (i), (ii) and (iii) in at least one device with mixing capability to obtain a mixture which can be conveyed by means of a pump and/or an auger;c) loading the mixture resulting from b) directly in the blast hole by means of a pump or an auger; andd) generating gas bubbles by means of said gas bubble-generating agent and cross-linking said polymer by means of said cross-linking agent within the mixture already introduced in the blast hole, under conditions in which the chemical cross-linking process is slower than the chemical bubble-generating process, and ...

Подробнее
13-02-2020 дата публикации

SYSTEM AND METHOD FOR UNIFORMLY MANUFACTURING A ROCKET FUEL GRAIN HORIZONTALLY IN A SINGLE SECTION

Номер: US20200048158A1
Автор: Wallace Kineo
Принадлежит: ROCKET CRAFTERS PROPULSION LLC

A system and method for producing fuel grain for a rocket engine horizontally with an additive manufacturing machine is disclosed. To begin, a fuel grain model is received. The fuel grain model is oriented in a direction of a central core axis and divided into two-dimensional layers with defined footprint areas. In accordance with the fuel grain model, a first layer is printed by applying successive fuel beads in a direction primarily parallel to the central core axis. 1. A method for producing a fuel grain for a rocket engine horizontally with an additive manufacturing machine comprising:receiving a fuel grain model that is oriented in a direction of a central core axis and divided into two-dimensional layers with defined footprint areas; andin accordance with the fuel grain model, printing the fuel grain by applying successive fuel beads in a direction primarily parallel to the central core axis.2. The method of claim 1 , wherein printing includes applying successive fuel beads continuously for a predefined distance in the direction primarily parallel to the central core axis.3. The method of claim 1 , wherein printing includes printing a first layer thereby filling a determined footprint area associated with the first layer with fuel material; andprinting at least one subsequent layer on top of the first layer after moving a print head to a height of the first layer in order to produce a fuel grain in a horizontal position with respect to the central core axis of the fuel grain model.4. The method of claim 1 , further comprising:printing successive layers by applying successive fuel beads continuously in each layer to complete the fuel grain.5. The method of claim 4 , wherein the fuel grain is formed by printing successive layers of dissolvable core.6. The method of claim 5 , wherein the fuel grain and the dissolvable core are printed simultaneously claim 5 , layer by layer.7. The method of claim 1 , wherein the fuel grain is supported by a support structure ...

Подробнее
25-02-2021 дата публикации

Disassembly and disposal of munition components

Номер: US20210057121A1
Автор: Henry Crichlow
Принадлежит: Individual

Methods for disposing of munition components may include separating propellants from heavy metal penetrators and disposing of those separated components into different types of geological formations. The initially solid form propellants may be converted into a stable liquified propellant form, by a particular disclosed process, that may be injected within salt water (injection) disposal wells, where distal portions of such salt water disposal wells may be located in a geological formation of substantially at least one salt. The separated heavy metal penetrators (with or without their associated projectile jackets) may be disposed of within human-made caverns, where such human-made caverns may be located within a deep geological formation that is often 2,000 feet or more below the Earth's surface. The heavy metal penetrators may include uranium (depleted uranium). Portions of a given munition, to be disposed of, may be radioactive.

Подробнее
21-02-2019 дата публикации

ENERGETIC MATERIALS

Номер: US20190055171A1

The invention is directed to a radiation curable energetic composition, to a method of forming a three-dimensional energetic object, to a three-dimensional energetic object, and to uses of the radiation curable energetic composition. The radiation curable energetic composition of the invention comprises (a) one or more polymerisable components, (b) one or more polymerisation photoinitiators, and (c) one or more energetic components. 1. A radiation curable energetic composition , comprising(a) one or more polymerisable components,(b) one or more polymerisation photoinitiators, and(c) one or more energetic components.2. The radiation curable energetic composition of claim 1 , wherein said one or more polymerisable components comprise fuel and oxidiser.3. The radiation curable energetic composition of claim 1 , wherein said polymerisable components comprise (al) one or more free radical polymerisable components claim 1 , and said polymerisation photoinitiators comprise (bl) one or more polymerisation photoinitiators for free radical polymerisation.4. The radiation curable energetic composition of claim 3 , wherein said free radical polymerisable components comprise one or more components selected from the group consisting of an aliphatic (meth)acrylate claim 3 , an aromatic (meth)acrylate claim 3 , a cycloaliphatic (meth)acrylate claim 3 , an arylaliphatic (meth)acrylate claim 3 , and a heterocyclic (meth)acrylate.5. The radiation curable energetic composition of claim 1 , wherein said polymerisable components comprise (a2) one or more cationically polymerisable components claim 1 , and said polymerisation photoinitiators comprise (b2) one or more polymerisation photoinitiators for cationic polymerisation.6. The radiation curable energetic composition of claim 5 , wherein said cationically polymerisable component comprises one or more components selected from the group consisting of cyclic ether compounds claim 5 , cyclic acetal compounds claim 5 , cyclic thioether ...

Подробнее
27-02-2020 дата публикации

RESONANT ACOUSTIC MIXING (RAM) OF AN EXPLOSIVE COMPOSITION

Номер: US20200062669A1
Принадлежит: BAE SYSTEMS plc

The invention relates to a cast explosive composition, particularly to a pre-cure castable explosive composition comprising an explosive material, a polymerisable binder, a microencapsulated cross linking reagent, said microencapsulated cross linking reagent, comprising a cross linking agent encapsulated in a microcapsule. Providing a process for formulating a homogenous crosslinked polymer bonded explosive composition comprising the steps of: 1. A process for formulating a homogenous crosslinked polymer bonded explosive composition , the process comprising:forming an admixture of a pre-cure castable explosive composition, said composition comprising an explosive material, a polymerisable binder, and a microencapsulated cross linking reagent, said microencapsulated cross linking reagent comprising a cross linking reagent encapsulated in a microcapsule, wherein the microcapsule comprises at least one shell wall polymer, wherein the microcapsule's shell wall polymer comprises at least one resonant acoustic stimulus labile linkage;wherein applying a resonant acoustic stimulus to the admixture causes the microcapsule to rupture and release said cross linking reagent.2. The process according to claim 1 , comprising:applying a resonant acoustic stimulus to the admixture, thereby causing the microcapsule to rupture and release said cross linking reagent; andfilling a munition with the admixture.3. A process for filling a munition with a homogenous crosslinked polymer bonded explosive composition claim 1 , the process comprising:forming an admixture of a pre-cure castable explosive composition, said composition comprising an explosive material, a polymerisable binder, and a microencapsulated cross linking reagent, said microencapsulated cross linking reagent comprising a cross linking reagent encapsulated in a microcapsule, wherein the microcapsule, comprises at least one shell wall polymer, wherein the microcapsule's shell wall polymer comprises at least one resonant ...

Подробнее
27-02-2020 дата публикации

PROCESS FOR MAKING AND FILLING A PBX COMPOSITION

Номер: US20200062670A1
Принадлежит: BAE SYSTEMS plc

The invention relates to a cast explosive composition. 1. A process for formulating a homogenous crosslinked polymer bonded explosive composition , the process comprising:forming an admixture of a pre-cure castable explosive composition, said composition comprising an explosive material, a polymerisable binder, and a cross linking reagent which comprises at least two reactive groups each of which is protected by a labile blocking group, wherein the labile blocking group comprises at least one resonant acoustic mixing stimulus labile linkage; andapplying resonant acoustic mixing stimulus to the admixture, causing the at least one resonant acoustic mixing stimulus labile linkage to be removed and to release said cross linking reagent, to cause a cure process to start.2. The process according to claim 1 , further comprising: filling a munition with the curing admixture.3. A process for filling a munition with a homogenous crosslinked polymer bonded explosive composition claim 1 , the process comprising:forming an admixture of pre-cure castable explosive composition, comprising an explosive material, a polymerisable binder, and a cross linking reagent which comprises at least two reactive groups each of which is protected by a labile blocking group, wherein the labile blocking group; comprises at least one resonant acoustic mixing stimulus labile linkage;filling the munition with the admixture; andapplying resonant acoustic mixing stimulus to the munition; causing the at least one resonant acoustic mixing stimulus labile linkage to be removed and release said cross linking reagent, to cause a cure process to start in the munition.4. The process according to claim 1 , wherein the polymerisable binder is selected claim 1 , such that it will form with the cross linking reagent a polyurethane claim 1 , a cellulosic material claim 1 , a polyester claim 1 , a polybutadiene claim 1 , a polyethylene claim 1 , a polyisobutylene claim 1 , polyvinyl acetate (PVA) claim 1 , ...

Подробнее
27-02-2020 дата публикации

HIGH ENERGY REDUCED SENSITIVITY TACTICAL EXPLOSIVES

Номер: US20200062671A1
Принадлежит:

A high energy explosive having reduced shock sensitivity for tactical weapon platforms to increase the safety margins to the warfighter if the weapon became involved in an unplanned event on the battlefield. The high energy explosive having a reduced crystalline particle size below about 30 microns, preferably 10 microns, and coated with a thermoplastic elastomer, which is capable of being compressed into a warhead configuration and attached to a weapon. The high energy explosive having a greater than 25% reduction in shock sensitivity compared to the same crystalline energetic material without undergoing size reduction prior to being coated. 1. A high energy insensitive explosive composition , the composition comprising:a plurality of crystalline energetic particles coated with at least one elastomeric material, wherein at least 20% of the plurality of crystalline energetic particles have an average particle size of less than about 30 microns, and wherein the plurality of coated crystalline energetic particles have an average particle size greater than about 50 microns.2. The high energy insensitive explosive composition of claim 1 , wherein the plurality of crystalline energetic particles prior to being coated has an average particle size between about 0.5 microns to about 20 microns.3. The high energy insensitive explosive composition of claim 1 , wherein at least 80% of the plurality of crystalline energetic particles prior to being coated have an average particle size of less than 10 microns.4. The high energy insensitive explosive composition of claim 1 , wherein the plurality of crystalline energetic particles comprises 1 claim 1 ,3 claim 1 ,5 claim 1 ,7-tetranitro-1 claim 1 ,3 claim 1 ,5 claim 1 ,7-tetraazacyclooctane.5. The high energy insensitive explosive composition of claim 1 , wherein the at least one elastomeric material comprises a polyester-based thermoplastic polyurethane claim 1 , a polyether-based thermoplastic polyurethane claim 1 , a ...

Подробнее
16-03-2017 дата публикации

Additive Manufactured Thermoplastic-Aluminum Nanocomposite Hybrid Rocket Fuel Grain and Method of Manufacturing Same

Номер: US20170073280A1
Автор: Jones Ronald D.
Принадлежит:

A hybrid rocket solid fuel grain having a cylindrical shape and defining a center port is additive manufactured from a compound of thermoplastic fuel and passivated nanocomposite aluminum additive. The fuel grain comprises a stack of fused layers, each formed as a plurality of fused abutting concentric circular beaded structures of different radii arrayed defining a center port. During operation, an oxidizer is introduced along the center port, with combustion occurring along the exposed port wall. Each circular beaded structure possesses geometry that increases the surface area available for combustion. As each layer ablates the next abutting layer, exhibiting a similar geometry is revealed, undergoes a gas phase change, and ablates. This process repeats and persists until oxidizer flow is terminated or the fuel grain material is exhausted. To safety achieve this construction, a fused deposition additive manufacturing apparatus, modified to shield the nanocomposite material from the atmosphere is used. 1. A method of making a fuel grain for use in a hybrid rocket engine , the method comprising:compounding a first material suitable as a hybrid rocket fuel and a second energetic and pyrophoric nanoscale metallic material according to a predetermined mixture ratio to form a third material;the third material serving as feedstock material for use in an additive manufacturing apparatus; andoperating the additive manufacturing apparatus using the feedstock material to fabricate a fuel grain comprising a plurality of fused stacked layers of solidified fuel grain material, each layer of the plurality of layers comprising a plurality of bonded and concentric substantially circular ring-shaped beads of different radii and defining a center combustion port.2. The method of further comprising drying the feedstock material and then elevating a temperature of the feedstock material to attain a predetermined viscosity for the feedstock material.3. The method of the step of ...

Подробнее
16-03-2017 дата публикации

Nanoenergetic material composite having remote ignition characteristic by high-power pulsed laser beam and method of preparing same

Номер: US20170073282A1
Автор: Ji Hoon Kim, Soo Hyung Kim

A nanoenergetic material composite having a remote ignition characteristic by a high-power pulsed laser beam is prepared by adding various contents of multiwalled carbon nanotubes (MWCNTs) to a nanoenergetic composite material (nEM) to enable remote ignition by a high-power laser beam. The nanoenergetic material composite is a MWCNT/nEM composite powder prepared by adding multiwalled carbon nanotubes to the nanoenergetic material, which is a mixture of fuel material nanoparticles and metal oxidizer nanoparticles, wherein the multiwalled carbon nanotubes enhance a combustion rate of the MWCNT/nEM composite powder by delivering thermal energy upon remote optical ignition by the high-power pulsed laser beam.

Подробнее
26-03-2015 дата публикации

PRODUCTION OF NANOPARTICLES USING HOMOGENEOUS MILLING AND ASSOCIATED PRODUCTS

Номер: US20150086416A1
Принадлежит:

A method of producing nanoparticles can comprise milling a plurality of milling bodies sufficient to produce the nanoparticles from exterior surfaces of the plurality of milling bodies. In this manner, the milling bodies are simultaneously the milling media and the feedstock for production of nanoparticles such that additional solids are not present during milling. Nanoparticles can be readily formed and optional milling agent and capping agents can be provided to stabilize and/or customize the nanoparticles for a particular application. 1. A method of producing nanoparticles , comprising: milling a plurality of milling bodies in the presence of a milling agent sufficient to produce the nanoparticles from exterior surfaces of the plurality of milling bodies.2. The method of claim 1 , wherein the exterior surfaces comprise at least one of aluminum claim 1 , iron claim 1 , steel claim 1 , gold claim 1 , palladium claim 1 , platinum claim 1 , silver claim 1 , nickel claim 1 , chromium claim 1 , zinc claim 1 , oxides thereof claim 1 , and alloys thereof.3. The method of claim 1 , wherein the plurality of milling bodies are compositionally homogeneous.4. The method of claim 1 , wherein the plurality of milling bodies are core-shell structures.5. The method of claim 4 , wherein the exterior surfaces of the core-shell structure are formed of a precious metal.6. The method of claim 1 , wherein the plurality of milling bodies include a first plurality of milling bodies having exterior surfaces of a first metal and a second plurality of milling bodies having exterior surfaces of a second metal which is different than the first metal claim 1 , such that the nanoparticles comprise both the first and second metals.7. The method of claim 1 , wherein the plurality of milling bodies are substantially spherical in shape.8. The method of claim 1 , wherein the plurality of milling bodies are substantially cylindrical in shape.9. The method of claim 1 , wherein the plurality of milling ...

Подробнее
21-03-2019 дата публикации

Vehicle adapted for making mixtures of waste lubricating oil/fuel oil for the in situ production of bulk products, and associated process

Номер: US20190084899A1
Принадлежит: ENAEX SERVICIOS SA

The invention relates to a transport vehicle designed preferably for producing a mixture of waste lubricating oils/fuel oil (ALR/FO), mounted preferably on a chassis and comprising at least one metal tank. The metal tank is divided internally into at least two compartments having respective wave-breaks, wherein each compartment comprises a pump system, a plurality of lines for recharging products, at least one quick-filling system for respective FO and ALR compartments, at least one manual traditional filling system, and the vehicle comprises at least one logical control system having at least one actuating panel, at least one actuating reel for the actuation of at least one hose, and at least one static mixer for the ALR/FO mixture having an overpressure safety system, wherein said safety system includes a recirculation system to the ALR compartment, a plurality of double-acting vent valves, at least one man access, at least one battery, a plurality of filters for the suction of recycled oils and at least two filters for direct supply to manufacturing equipment. The invention also relates to an associated process.

Подробнее
01-04-2021 дата публикации

EXPLOSIVE COMPOSITIONS FOR USE IN REACTIVE GROUND AND RELATED METHODS

Номер: US20210094889A1
Принадлежит:

Explosive compositions for use in high temperature, reactive ground, or both, are disclosed. The explosive compositions can include an emulsion with a continuous organic fuel phase and a discontinuous oxidizer phase. The oxidizer phase can include one or more Group I or Group II nitrates. 1. An explosive composition comprising an emulsion comprising:a continuous organic phase comprising fuel oil; urea, wherein the urea is about 0.5% to about 35% of the discontinuous oxidizer phase by weight;', 'a non-Group I or Group II nitrate; and', 'one or more Group I or Group II nitrates, wherein the Group I or Group II nitrates are about 3% to about 35% of the discontinuous oxidizer phase by weight., 'a discontinuous oxidizer phase comprising2. The explosive composition of claim 1 , wherein water in the discontinuous oxidizer phase is between 10% and 30% of the discontinuous oxidizer phase by weight.3. The explosive composition of claim 1 , wherein the urea is about 1% to about 25% of the discontinuous oxidizer phase by weight.4. The explosive composition of claim 1 , wherein the one or more Group I or Group II nitrates are about 5% to about 25% of the discontinuous oxidizer phase by weight.5. The explosive composition of claim 1 , wherein the one or more Group I or Group II nitrates are about 10% to about 35% of the discontinuous oxidizer phase by weight.6. The explosive composition of claim 1 , wherein the emulsion is at least 30% of the explosive composition by weight.7. The explosive composition of claim 1 , wherein the one or more Group I or Group II nitrates comprise sodium nitrate claim 1 , potassium nitrate claim 1 , calcium nitrate claim 1 , or combinations thereof.8. The explosive composition of claim 1 , wherein the emulsion further comprises a sensitizer.9. A method of forming a blend claim 1 , the method comprising:mixing a slurry comprising ammonium nitrate and fuel oil with an emulsion, the emulsion comprising:a continuous organic phase comprising fuel oil; and ...

Подробнее
12-05-2022 дата публикации

Coating method for energetic material and coating system for coating energetic material using said type of coating method

Номер: US20220144719A1
Принадлежит:

The invention relates to a coating method for energetic material (), in particular in a vacuum. The energetic material () is coated by chemical or physical vapor deposition. The coating material () is electrically conductive and/or hydrophobic or hydrophilic. The energetic material () is shaped as grains and/or pellets and/or is in the form of a powder. 111-. (canceled)1312. The coating method according to claim 12 , characterized in that the energetic material () comprises an explosive claim 12 , a pyrotechnic composition and/or a propellant.1412. The coating method according to claim 12 , characterized in that the energetic material () has an explosion heat of more than 2500 kJ/kg claim 12 , a burn rate of more than 30 m/s and/or a Trauzl number of more than 30 cm.1512. The coating method according to claim 12 , characterized in that the energetic material () comprises black powder claim 12 , nitroglycerin and/or nitrocellulose.1616. The coating method according to claim 12 , characterized in that the coating material () contains halogens; monomers containing at least one halogen; silicon; monomers containing silicon; silazanes claim 12 , in particular hexamethyldisilazane; siloxanes; silanes; fluorine; hydrocarbon; in particular saturated and/or unsaturated hydrocarbon; aliphatic hydrocarbon; aromatic hydrocarbon; derivatives of aliphatic hydrocarbon and/or aromatic hydrocarbon claim 12 , in particular containing heteroatoms; oxygen; conductive polymers; alkanes claim 12 , in particular fluoroalkanes; cycloalkanes; mixtures containing alkanes and halogens claim 12 , alkenes claim 12 , mixtures containing alkenes and halogens; hexamethyldisiloxane; fluoroacrylates; octafluorocyclobutane; ethine; parylene; paraffin; octene; hexafluoroethane; acrylic acid and/or combinations of the aforementioned substances.17. The coating method according to claim 12 , characterized in that the coating takes place at a pressure of a maximum of 10 millibars and/or a temperature of a ...

Подробнее
12-05-2022 дата публикации

ENERGY-RELEASING COMPOSITE MATERIAL AND METHOD FOR MANUFACTURING SAME

Номер: US20220144720A1
Принадлежит:

The invention relates to an energy-releasing composite material comprising at least one nanoporous material and at least one inorganic oxidant, characterised in that said nanoporous material is a nanoporous carbon material. 1. Composite energetic material comprising at least one nanoporous material and at least one inorganic oxidiser , characterised in that said nanoporous material is a nanoporous carbonaceous material , said composite energetic material has a decomposition initiation temperature on a thermogram obtained by differential scanning calorimetry of less than 5° C./minute in a closed crucible (DSC peak start temperature) preferably from 50° C. to 200° C. , more preferably from 100° C. to 150° C. , relative to the decomposition initiation temperature on the DSC thermogram of the inorganic oxidiser , and has at least 30% , preferably at least 50% , particularly preferably at least 70% , even more preferably at least 80% of the porosity occupied by said inorganic oxidiser , and at most 90% of the porosity , preferably at most 95% , more particularly at most 97% , more preferably at most 98% of the porosity occupied by said inorganic oxidiser , said energetic material having an impact sensitivity of at least 2J.2. Composite energetic material according to claim 1 , having a bulk density greater than or equal to 1.0 g/cm claim 1 , preferably greater than or equal to 1.25 g/cm claim 1 , more preferably greater than 1.35 g/cmand even more preferably greater than 1.5 g/cm.3. Composite energetic material according to claim 1 , having a micropore volume of pores with a diameter of less than 2 nm of between 0.01 cm/g and 1.0 cm/g claim 1 , calculated by applying the Dubinin-Radushkevitch model applied to nitrogen adsorption isotherms at 77.4K.4. Composite energetic material according to claim 1 , comprising a mesopore volume of pores with a diameter of between 2 nm and 50 nm of between 0.05 cm/g and 3.0 cm/g claim 1 , calculated based on the pore size distribution ...

Подробнее