СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к способу получения углеводородного топлива, который включает контактирование глицеридов жирных кислот со C1-C5 спиртом в присутствии твердого двойного цианида металлов в качестве катализатора при температуре в пределах 150-200°С в течение 2-6 ч, охлаждение указанной реакционной смеси до температуры в пределах 20-35°С, фильтрование реакционной смеси для отделения катализатора с последующим удалением непрореагировавшего спирта из полученного фильтрата путем вакуумной перегонки с получением углеводородного топлива, при этом один металл катализатора представляет собой Zn2+, a второй представляет собой ион Fе. Технический результат - высокий выход углеводородных топлив. 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА ИЗ МОДИФИЦИРОВАННОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ УПЛОТНЕНИЯ ВОЛОКНИСТОЙ КОМПОЗИЦИИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА

Изобретение относится к получению топлива из волокнистого материала. Каждый из вариантов способа предусматривает резку источника волокна с получением первого волокнистого материала и пропускание последнего через сито с получением второго волокнистого материала, который имеет относительно высокую удельную площадь поверхности, относительно высокую пористость и относительно низкую объемную плотность. Затем второй волокнистый материал объединяют с дрожжами, и/или бактерией, и/или ферментом для получения топлива. Второй вариант способа предусматривает проведение гидролиза волокнистого материала перед внесением дрожжей, и/или бактерии, и/или ферментов. Способ уплотнения волокнистой композиции предусматривает помещение композиции, полученной объединением резанного и пропущенного через сито волокнистого материала с бактерией и/или ферментом, в пакет из газонепроницаемого материала и удаление из него газа. Изобретения позволяют сократить время при производстве топлива за счет того, что волокнистый ...

СПОСОБ СИНТЕЗА ХИМИЧЕСКОГО ПРОМЫШЛЕННОГО СЫРЬЯ И ВЫСОКООКТАНОВОГО ТОПЛИВА, И СОСТАВА ВЫСОКООКТАНОВОГО ТОПЛИВА

Изобретение относится к способам производства 1-бутанола (варианты), 1, 3-бутадиена и высокооктанового топлива из этанола. Все способы включают контактирование этанола с низкокристаллическим фосфатом кальция, имеющим удельную площадь по крайней мере 2 м2/г. Способ синтеза 1-бутанола, как правило, проводят при мольном отношении Са/Р от 1,6 до 1,8 и температуре, изменяющейся от 350 до 450oС, а в варианте синтеза 1-бутанола низкокристаллический фосфат кальция содержит в себе по крайней мере один тип металла и/или оксид металла, выбираемый из Ва, Na, К, Li, Cs, Sr, Y, Ce, Sb, Eu, Ti, W и Zr в количестве, не превышающем 50 мол.% по отношению к Са и имеющим мольное отношение (Са + металл)/Р от 1 до 2, при температуре, изменяющейся от 300 до 450oС. Способ синтеза 1,3-бутадиена обычно проводят при мольном отношении Са/Р от 1,55 до 1, 8 и температуре, изменяющейся от 450 до 700oС, а способ синтеза высокооктанового топлива - при мольном отношении Са/Р от 1,55 до 1,8 и температуре, изменяющейся от ...

СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ОЛЕФИНА ИЛИ СПИРТА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНА ИЛИ АРОМАТИЧЕСКОГО СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к способу превращения олефина или спирта и способу получения пропилена или ароматического соединения. Способ превращения олефина или спирта включает этап предварительной обработки, в котором получают проводящий катализатор путем загрузки реактора с псевдоожиженным слоем непроводящим катализатором, содержащим цеолит и/или оксид кремния, и подачи нагретого углеводородного газа в реактор с псевдоожиженным слоем для осаждения углеродистого кокса и нанесения на непроводящий катализатор, и этап превращения олефина или спирта с помощью реакции в псевдоожиженном слое, в котором используют данный проводящий катализатор, где скорость подачи газа составляет 0,40 м/с или менее на стадии предварительной обработки в виде скорости потока газа в реакторе с псевдоожиженным слоем, и скорость подачи газа составляет 0,5 м/с или более на стадии превращения олефина или спирта в виде скорости потока газа в реакторе с псевдоожиженным слоем. Изобретение обеспечивает подавление электростатического ...

СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ТРУДНО КОНВЕРТИРУЕМЫХ ОКСИГЕНАТОВ В БЕНЗИН

Изобретение относится к вариантам способа превращения оксигенированных органических соединений в углеводороды, один из которых включает стадии: (а) введения сырьевого потока синтез-газа в секцию синтеза для получения легко конвертируемых оксигенатов, (b) пропускания выходящего из указанной секции синтеза потока, содержащего легко конвертируемые оксигенаты, в секцию синтеза бензина, (с) пропускания выходящего из указанной секции синтеза бензина потока в сепаратор и извлечения из указанного сепаратора углеводородов, кипящих в интервале кипения бензиновой фракции, (d) смешения рециркулирующего из сепаратора потока, содержащего непрореагировавший синтез-газ и летучие углеводороды, с сырьевым потоком синтез-газа стадии (а), (е) введения сырьевого материала, содержащего трудно конвертируемые оксигенаты, в секцию синтеза стадии (а), в котором легко конвертируемые оксигенаты включают соединения, выбранные из группы, состоящей из метанола, этанола, диметилового эфира, ацетона, пропанола, диэтилового ...

ПЕРЕРАБОТКА ОСТАТКА ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ НЕФТИ И ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ В СИСТЕМАХ РЕАКТОРОВ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Изобретение относится к способу повышения качества углеводородных остатков и тяжелого дистиллятного сырья, включающему: введение в контакт углеводородных остатков и водорода с металлосодержащим катализатором гидропереработки на нецеолитной основе в первой системе реакторов гидропереработки в кипящем слое для получения первого выходящего потока; фракционирование первого выходящего потока из первого реактора гидропереработки в кипящем слое для получения первого жидкого продукта и первого парового продукта; введение в контакт первого парового продукта с углеводородным потоком в абсорбционной колонне в противоточном режиме; отделение первого парового продукта и углеводородного потока в абсорбционной колонне для образования второго парового продукта и второго жидкого продукта, причем второй паровой продукт имеет пониженное содержание средних дистиллятов и содержит углеводороды фракции газойля, введение в контакт второго парового продукта и тяжелого дистиллятного сырья с цеолитным селективным ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВА ИЗ СЫРЬЯ БИОЛОГИЧЕСКОГО ПРОИСХОЖДЕНИЯ ОДНОСТАДИЙНЫМ ГИДРИРОВАНИЕМ В ПРИСУТСТВИИ NiW КАТАЛИЗАТОРА

Изобретение относится к способу получения смеси компонентов топлива, причем способ включает использование сырья биологического происхождения. Способ получения смеси компонентов топлива включает: обеспечение сырья биологического происхождения, выбранного из таллового масла, сырого таллового масла и биомасла из гидропиролизованной древесины, одностадийное гидрирование указанного сырья биологического происхождения и газообразного водорода в присутствии каталитической системы, включающей NiW катализатор на носителе из цеолит-AlO, с образованием смеси компонентов топлива. Изобретение также относится к устройству для получения смеси компонентов топлива из сырья биологического происхождения. Технический результат - упрощение способа и устройства путем исключения промежуточных стадий и затрат. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил., 2 пр.

КАТАЛИЗАТОРЫ

Изобретение относится к предшественникам катализаторов Фишера-Тропша, содержащим носитель и кобальт на данном носителе, к катализаторам Фишера-Тропша, способу получения предшественников катализаторов и к применению карбоновой кислоты в указанном способе. Предшественник катализатора содержит (i) носитель катализатора, содержащий оксид кремния и 11-18% масс. TiO; и (ii) кобальт на данном носителе катализатора. Другой предшественник содержит (i) носитель катализатора, включающий оксид кремния и TiO; и (ii) 35-60% масс. Co, представленного как CoOна данном носителе катализатора, где среднечисловой диаметр частиц CoOсоставляет меньше чем 12 нм, определенный с помощью XRD, и С-величина логарифмически нормального распределения размера частиц CoOсоставляет от 0,19 до 0,31; или (b) D-величина логарифмически нормального распределения размера частиц составляет от 19 до 23,5. Способ получения предшественника катализатора включает следующие стадии: осаждают раствор или суспензию, содержащую, по меньшей ...

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ И БИТУМА

Настоящее изобретение относится к способу переработки тяжелой нефти или битума с получением синтетических углеводородных продуктов, включающему: (а) обеспечение источника исходного сырья, содержащего тяжелую нефть или битум, (б) обработку указанного исходного сырья с образованием одной или большего количества перегнанных фракций и неперегоняемой низшей фракции, (в) подачу указанной низшей фракции в контур получения сингаза для получения потока сингаза, обедненного водородом, за счет реакции некаталитического частичного окисления, при этом в упомянутом потоке сингаза, обедненного водородом, отношение Н:СО составляет от приблизительно 0,5:1 до приблизительно 1:1, и взаимодействие указанного сингаза в реакторе Фишера-Тропша с синтезированием углеводородных продуктов, (г) добавление внешнего источника водорода к указанному обедненному водородом сингазу для оптимизации синтеза упомянутых синтетических углеводородных продуктов, по меньшей мере один из которых представляет собой синтетическое ...

КАТАЛИЗАТОР И СПОСОБ РИФОРМИНГА КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к области химии. Катализатор реформинга в водной фазе включает: а) углеродный носитель, включающий углерод, модифированный титаном, ванадием, вольфрамом или рением, и каталитическую композицию, прикрепленную к углеродному носителю. Каталитическая композиция включает Re и второй металл, выбранный из группы, состоящей из Ir, Ni, Pd, Pt, Rh и Ru, и Ce или La, прикрепленный к углеродному носителю или каталитической композиции. Для реформинга кислородсодержащих углеводородов приводят в контакт сырьевой раствор, включающий воду и по меньшей мере 20 мас.% в расчете на общую массу сырьевого раствора кислородсодержащего углеводорода с катализатором реформинга при условиях температуры реакции и давлении реакции, эффективных для получения газообразного водорода и алканов, имеющих от 1 до 8 атомов углерода. Кислородсодержащий углеводород имеет по меньшей мере один атом кислорода. Катализатор реформинга включает рений и по меньшей мере один переходный металл Группы VIII на водостойком ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА БИОУГЛЕВОДОРОДОВ ПУТЕМ ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ИЗОПАРАФИНОВ

Изобретение относится к способу производства биоуглеводородов. Способ производства биоуглеводородов включает в себя: стадию обеспечения изомерного сырьевого материала, полученного из биологически возобновляемого сырья и содержащего С10-С20-углеводороды в количестве более 50% по массе, предпочтительно не менее 75% по массе, более предпочтительно не менее 90% по массе, причем содержание С10-С20-углеводородов с четным числом атомов в углеродной цепи предпочтительно более 50% по массе, и ароматические соединения в количестве не более 1,0% по массе, предпочтительно не более 0,5% по массе, более предпочтительно не более 0,2% по массе, и олефины в количестве менее 2,0% по массе, предпочтительно не более 1,0% по массе, более предпочтительно не более 0,5% по массе, и стадию крекинга, на которой выполняют термический крекинг изомерного сырьевого материала для получения биоуглеводородов, причем термический крекинг на стадии крекинга проводят при температуре на выходе из змеевика (ТВЗ) не выше 825° ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АРОМАТИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Изобретение относится к способу получения низкомолекулярных ароматических соединений. Способ получения низкомолекулярных ароматических соединений из черного щелока включает: предоставление черного щелока, который является производным от щелочной обработки древесной щепы, где древесная щепа является производной от твердой древесины; подвергание черного щелока обработке пиролизом, чтобы получить от пиролизованного черного щелока газ и массив твердотельного вещества, содержащий обуглившееся вещество и соли, в первом реакторе, где соли являются, в основном, производными от обработки черного щелока; приведение по меньшей мере части газа от пиролизованного черного щелока в контактирование с катализатором во втором реакторе, который отличается от первого реактора, чтобы предоставить конверсионную обработку для получения на выходе продукта конверсии; извлечение низкомолекулярных ароматических соединений из продукта конверсии. Технический результат – более высокий суммарный выход низкомолекулярных ...

СПОСОБЫ ДЕОКСИГЕНАЦИИ ТАЛЛОВОГО МАСЛА И ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕГО ПОЛИМЕРИЗУЕМЫХ МОНОМЕРОВ

Изобретение относится к способу деоксигенации таллового масла и получения полимеризуемых мономеров. Способ получения полимеризуемых мономеров из таллового масла включает следующие стадии: введение сульфированного сырого таллового масла и газообразного водорода в каталитический слой; каталитическая деоксигенация масла водородом в каталитическом слое при температуре от 280°С до 350°С при использовании сульфидированного металлического катализатора; охлаждение выходящего из каталитического слоя потока; отделение углеводородсодержащей жидкой фазы от газообразной фазы; паровой крекинг углеводородсодержащей жидкости с получением продукта, содержащего полимеризуемые олефины. Технический результат – повышенный выход алифатических и неароматических циклических углеводородов на стадии деоксигенизации, что приводит к повышенному выходу впоследствии полимеризуемых мономеров. 11 з.п. ф-лы,1 ил., 1 табл., 1 пр.

СПОСОБ СИНТЕЗА КРИСТАЛЛИЧЕСКОГО МИКРОПОРИСТОГО МЕТАЛЛОАЛЮМОФОСФАТА ИЗ ТВЕРДОГО ВЕЩЕСТВА

Изобретение относится в области синтеза металлоалюмофосфатов. Предложен способ синтеза кристаллического микропористого металлоалюмофосфата (ELAPO) из твердого вещества, где вещество состоит из частиц, содержащих алюмофосфаты, где поры частиц полностью или частично заполнены жидкой реакционной смесью, содержащей активный источник Е1 металла, органический структурообразующий агент и воду, кристаллизацию проводят при повышенной температуре и аутогенном давлении, при этом металл (Е1) выбирают из группы, состоящей из кремния, магния, цинка, железа, кобальта, никеля, марганца, хрома и их смесей. 2 с. и 16 ф-лы, 14 ил., 5 табл.

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНЫХ КОМПОЗИЦИЙ С ПОНИЖЕННЫМ КИСЛОТНЫМ ЧИСЛОМ И ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ КОРОТКОЦЕПОЧЕЧНЫХ ЖИРНЫХ КИСЛОТ

Изобретение относится к способу получения углеводородов из источника жирных кислот, включающему (a)нагревание источника жирных кислот с получением первой композиции, содержащей углеводороды и по меньшей мере одну свободную короткоцепочечную жирную кислоту; и (b)отделение по меньшей мере одной свободной короткоцепочечной жирной кислоты из первой композиции посредством процесса адсорбции или процесса ионного обмена. Описанные здесь способы обеспечивают эффективный способ удаления и выделения короткоцепочечных жирных кислот из углеводородов, которые образуются при нагревании источника жирных кислот. Короткоцепочечные жирные кислоты могут непрерывно выделяться и подаваться в реактор пиролиза, что, в свою очередь, повышает общую эффективность получения углеводородов. В качестве альтернативы, короткоцепочечные жирные кислоты могут быть выделены и использованы в других применениях. 27 з.п. ф-лы, 2 табл., 5 ил.

УСТОЙЧИВЫЙ К ИСТИРАНИЮ КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ МТО ПРОЦЕССА

Изобретение относится к способу получения катализатора для превращения оксигенатов в олефины. Описан способ получения катализатора, предназначенного для использования в процессе превращения оксигенатов в олефины, включающий: приготовление реакционной смеси, содержащей алюминий, фосфор, воду и органический темплат, а также элемент, выбранный из группы, состоящей из кремния, магния, цинка, железа, кобальта, никеля, марганца, хрома и их смесей, с получением нецеолитового молекулярного сита, характеризующегося химическим составом, в расчете на сухое вещество, отвечающим эмпирической формуле: (E1xA1уPz)О2, в которой "х" представляет собой мольную долю Е1 и имеет значение, по меньшей мере, 0,001, "у" представляет собой мольную долю А1 и имеет значение, по меньшей мере, 0,01, "z" представляет собой мольную долю Р и имеет значение, по меньшей мере, 0,01, причем x+у+z=1; кристаллизацию молекулярных сит при температуре 100-250°С; промывание молекулярного сита, при этом сушку молекулярного сита не ...

КАТАЛИЗАТОРЫ

Изобретение относится к области катализа. Описаны способы приготовления предшественника катализатора, включающие на первой стадии приготовления пропитку частиц носителя для катализатора органическим соединением кобальта в пропиточной жидкости с образованием пропитанного промежуточного продукта, прокаливание пропитанного промежуточного продукта при температуре прокаливания не выше 400°C с получением прокаленного промежуточного продукта; и затем на второй стадии приготовления пропитку прокаленного промежуточного продукта первой стадии неорганической солью кобальта в пропиточной жидкости с образованием пропитанного носителя и прокаливание пропитанного носителя с получением предшественника катализатора, причем ни одну из неорганических солей кобальта, использованных на второй стадии приготовления, не используют на первой стадии приготовления. Описаны синтезы углеводородов в присутствии катализаторов, полученных описанным выше способом. Технический результат - увеличение активности катализатора ...

ГИДРОПИРОЛИЗ БИОМАССЫ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННЫХ ЖИДКИХ ТОПЛИВ

Изобретение относится к вариантам способа получения жидких продуктов из биомассы. При этом способ включает ступени: a) гидропиролиза биомассы в реакторной емкости гидропиролиза, содержащей молекулярный водород и катализатор деоксигенирования, для получения продукта на выходе реактора гидропиролиза, содержащего CO, CO и C-Cгаз, частично деоксигенированный продукт гидропиролиза и древесный уголь, b) удаления упомянутого древесного угля из упомянутого частично деоксигенированного продукта гидропиролиза, c) гидроконверсии упомянутого частично деоксигенированного продукта гидропиролиза в реакторной емкости гидроконверсии при использовании катализатора гидроконверсии в присутствии CO, CO и C-Cгаза, генерированных на ступени a), для получения по существу полностью деоксигенированной углеводородной жидкости и газовой смеси, содержащей CO, COи легкие углеводородные газы (C-C), d) парового риформинга, по меньшей мере, части упомянутой газовой смеси для получения молекулярного водорода риформинга ...

МЕТОДЫ ПРОИЗВОДСТВА ТОПЛИВА ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ ИЗ НАТУРАЛЬНОГО МАСЛА КАК ИСХОДНОГО СЫРЬЯ С ПОМОЩЬЮ РЕАКЦИЙ ОБМЕНА

Изобретение относится к способам получения топлива для реактивных двигателей, характеризующимся проведением реакции между исходным сырьем, в состав которого входит натуральное масло, и легким олефином в присутствии катализатора реакции обмена в условиях, достаточных для образования продукта реакции обмена. Гидрирование продукта реакции обмена происходит в условиях, достаточных для образования топлива для реактивных двигателей. Также способы могут включать сепарирование воды и изомеризацию топлива для реактивных двигателей. Топлива, получаемые по заявленным способам, содержат увеличенный выход С-Салканов. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 3 пр., 1 табл.

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СОЕДИНЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХ НИТРИЛЬНЫЕ ИЛИ АМИННЫЕ ФУНКЦИОНАЛЬНЫЕ ГРУППЫ

Изобретение относится к способу переработки углеводородных соединений, содержащих по меньшей мере одну нитрильную (азотсодержащую) функциональную группу. Способ характеризуется тем, что он состоит в обработке упомянутых соединений на стадии гидродеазотирования путем реакции с водородом при абсолютном давлении водорода, лежащем в интервале от 0,1 до 10 МПа, при температуре, лежащей в интервале от 200°С до 500°С и в присутствии катализатора гидродеазотирования, причем нитрильные соединения выбраны из группы, содержащей метилглутаронитрил, этилсукцинонитрил, 2-пентеннитрил, 2-метил-2-бутеннитрил или их смеси, а также изомеры орто-TDA. Использование настоящего способа позволяет удалять азот из стоков, содержащих углеводороды. 8 з.п. ф-лы, 6 пр., 5 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ МОНОМЕРОВ ИЗ БИОЛОГИЧЕСКИХ МАСЕЛ

Изобретение относится к способу получения олефиновых мономеров для производства полимера. Способ характеризуется тем, что включает следующие стадии: введение в каталитический слой (7) биологического масла, содержащего более 50% жирных кислот таллового масла и до 25% смоляных кислот таллового масла, а также газообразного водорода; каталитическое дезоксигенирование масла водородом в слое (7); охлаждение потока, выходящего из слоя (7), и его разделение на жидкую фазу (10), содержащую углеводороды, и газообразную фазу; и паровой крекинг (4) жидкости (13), содержащей углеводороды, с образованием продукта, содержащего полимеризующиеся олефины. Настоящий способ предоставляет применимый в промышленности процесс, который может использоваться для превращения сырья в основе древесины в олефиновые мономеры, применимые для производства полимеров на основе биологического сырья. 14 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 пр., 1 ил.

ВОЗОБНОВЛЯЕМАЯ УГЛЕВОДОРОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Изобретение относится к углеводородной композиции. Углеводородная композиция, пригодная в качестве топлива или топливного компонента, содержит от 10 до 40 масс.% неразветвленных C-алканов, от 0,1 до 15 масс.% ароматических C-углеводородов, из которых, по меньшей мере, 90 масс.% являются моноароматическими, и не более чем 1 масс.% в сумме кислородсодержащих соединений; причем в данной композиции суммарное содержание C-алканов составляет от 50 до 95 масс.%, а суммарное содержание C-алканов, ароматических C-углеводородов и C-циклоалканов составляет, по меньшей мере, 95 масс.%; и данные количества вычислены по отношению к массе композиции. Кроме того, заявлен способ изготовления композиции, ее применение и смешанное топливо. Технический результат – получение углеводородной композиции, которую можно использовать в качестве топливного компонента или топлива. Малое содержание кислородсодержащих компонентов в составе композиции обеспечивает устойчивость при хранении и меньшую разрушаемость автомобильных ...

СПОСОБЫ С ПРИМЕНЕНИЕМ МОЛЕКУЛЯРНОГО СИТА SSZ-95

Изобретение относится к способу конвертирования углеводородов, способу изготовления легких олефинов, способу изготовления метиламина или диметиламина, способу разделения газов, способу обработки выхлопных газов двигателя, способу восстановления оксидов азота. Во всех способах использовали молекулярное сито. Способ конвертирования углеводородов включает контактирование углеводородного сырья при условиях конвертирования углеводородов с катализатором, который содержит молекулярное сито. Данное молекулярное сито имеет каркасную структуру MTT-типа, молярное отношение оксида кремния к оксиду алюминия от 20 до 70, общий объем микропор между 0,005 и 0,02 см3/г. Причем молекулярное сито, содержащее структурообразующий агент, имеющий отношение кремния к алюминию от 20 до 70, получают следующим способом. Молекулярное сито подвергают стадии предварительного обжига при температуре ниже температуры полного разложения структурообразующего агента в течение времени, достаточного, чтобы преобразовать по ...

УСТАНОВКА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДНЕГО ДИСТИЛЛЯТА И НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Изобретение относится к способу получения продукта низшего олефина, включающему: каталитический крекинг сырьевого газойля в зоне реактора-стояка флюидизированного каталитического крекинга (ФКК) путем контактирования в зоне реактора-стояка ФКК при температуре от 400 до 600°С указанного сырьевого газойля с первым катализатором с получением продукта реактора-стояка ФКК, который разделяют на продукт крекинга газойля и первый отработанный катализатор; контактирование сырья промежуточного реактора, содержащего по меньшей мере часть продукта крекинга газойля, со вторым катализатором в реакторе промежуточного крекинга при температуре от 482 до 871°С с получением продукта крекинга промежуточного реактора, содержащего, по меньшей мере, одно соединение низшего олефина и второй отработанный катализатор; разделение указанного продукта крекинга промежуточного реактора с получением продукта низшего олефина, содержащего, по меньшей мере, одно соединение низшего олефина; в котором сырье промежуточного реактора ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Изобретение относится к способу получения жидких углеводородов путем контактирования алифатического спирта с катализатором при температуре 300-400°С, объемной скорости подачи сырья 2,4-3,0 ч. При этом в качестве катализатора используют микро-мезопористый композит, полученный добавлением смеси, содержащей воду, бромид цетилтриметиламмония и гидроксид натрия, к смеси, состоящей из тетраэтилортосиликата, воды, гидроксида тетрапропиламмония и изопропоксида алюминия, подвергнутой воздействию микроволнового излучения, с последующими кристаллизацией полученной в результате смешения указанных смесей суспензии под воздействием микроволнового излучения и переводом образовавшегося просушенного и прокаленного осадка в водородную форму. Использование предлагаемого изобретения позволяет повысить конверсию сырья, повысить выход и качество целевого продукта. Проведение описываемого способа при атмосферном давлении способствует удешевлению процесса. 3 ил., 2 табл.

КОМБИНИРОВАННЫЙ РЕАКТОР ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ОКСИГЕНАТОВ И ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА

Полезная модель относится к области органического синтеза, в частности к производству оксигенатов (метанола, ДМЭ) и углеводородов бензинового ряда (бензина и ароматических углеводородов) из синтез-газа, получаемого путем конверсии углеродсодержащего сырья. Целью полезной модели является переработка синтез газа в жидкие углеводороды на одном комбинированном реакторе через стадию получения оксигенатов на смесевых катализаторах с возможностью параллельной регенерации цеолитсодержащего катализатора. Поставленная задача достигается тем, что комбинированный реактор представляет собой двухсекционный сосуд с глухой тарелкой, разделяющей его на две части: первая верхняя часть заполнена смесью для синтеза оксигенатов, а вторая нижняя - катализатором для конверсии оксигенатов в жидкие углеводороды, при этом сырье поступает из верхней секции в нижнюю через переливное устройство, в котором, при необходимости, нагревается в выносном секционном аппарате, затем продукция поступает в нижнюю секцию, после чего отводится для сепарации и подготовки, при этом регенерация второй секции осуществляется путем отведения продукции первой ступени для накопления или во вспомогательный реактор на время регенерации второй секции смесью азота и кислорода. И 1 186042 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 186 042” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 08.10.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 18.12.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 18.12.2019 Бюл. №35 Стр.: 1 па СУОЭЗЬ ЕП

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА ИЗ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ, ОКСИГЕНАТОВ И ОЛЕФИН-СОДЕРЖАЩИХ ГАЗОВ

Изобретение относится к способу получения бензинов, в котором в качестве сырья используют три потока, один из которых включает углеводородную фракцию, второй поток включает оксигенат, третий поток включает олефин-содержащую фракцию, содержащую олефины С2-С4в общем количестве от 10 до 50 мас.%,и где используют три реакционные зоны, заполненные цеолитным катализатором, с распределением углеводородной фракции в по меньшей мере одну реакционную зону, с распределением олефин-содержащей фракции в три реакционные зоны, с распределением оксигената в три реакционные зоны, причем разогрев слоя катализатора в каждой реакционной зоне составляет от 5 до 35°С, для каждой полки реактора температура катализата на выходе из слоя катализатора превышает температуру подачи сырья на данную полку реактора. Изобретение также касается установки для получения бензинов. Технический результат - сглаживание температурного профиля катализатора, получение бензина с ОЧИ выше 90 ед. при содержании ароматических углеводородов ...

Катализатор и способ его получения

Изобретение относится к катализатору и способу получения катализатора для производства бензинов или концентратов ароматических соединений. Катализатор особенно эффективен для процессов совместной переработки углеводородных фракций, оксигенатов и олефин-содержащих фракций. Достигается увеличение межрегенерационного периода работы катализатора до более 450 часов; увеличение выхода фракции С5+углеводородного продукта; снижение селективности образования метана и олефинов С2-С4. Катализатор включает цеолит ZSM-5 в количестве от 50.0 до 85.0 мас.%, связующее, оксиды цинка и редкоземельных элементов; объем пор катализатора от 0.15 до 0.26 см3/г, средний диаметр пор катализатора от 38 до 53 соотношение слабых и сильных кислотных центров катализатора от 2.2 до 3.5. Способ получения катализатора включает: смешение HZSM-5, пептизированного псевдобемита и затем кремнезоля с рН 8-10 для получения формовочной массы, формование, сушка и прокаливание формовочной массы с получением катализаторной композиции ...

УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ КОНВЕРСИИ ЛИГНИНА В СОЕДИНЕНИЯ, ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ

... 1. Способ конверсии сырьевого потока лигниновой биомассы в полученный конверсией поток лигнина, где указанный способ включает стадии:A) объединения сырьевого потока лигниновой биомассы с катализатором, содержащим оксид никеля, и жидким растворителем в реакционной емкости,B) гидрогенизирования сырьевого потока лигниновой биомассы при температуре гидрогенизирования и давлении гидрогенизирования в течение времени гидрогенизирования,где водород получают из группы, состоящей из донора водорода и непосредственного добавления газообразного водорода,C) дезоксигенирования гидрогенизированной лигниновой биомассы при температуре дезоксигенирования и давлении дезоксигенирования в течение времени дезоксигенирования.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что температура гидрогенизирования находится в диапазоне, выбранном из группы, состоящей из диапазонов от 190°C до 370°C, от 210°C до 370°C, от 220°C до 360°C, от 240°C до 360°C, от 250°C до 360°C, от 280°C до 360°C, от 290°C до 350°C и от 300°C до 330 ...

СПОСОБ ОБЕССЕРИВАНИЯ БЕНЗИНА

... 1. Способ обработки бензина, содержащего диолефины, олеины и серосодержащие соединения, включая меркаптаны, причем указанный способ включает в себя следующие стадии:a) проводят стадию демеркаптизации путем добавления по меньшей мере части меркаптанов к олефинам путем приведения в контакт бензина по меньшей мере с первым катализатором при температуре от 50 до 250°С, давлении от 0,4 до 5 МРа и с объемной скоростью жидкости (LHSV) от 0,5 до 10 ч, при этом первый катализатор представляет собой сульфид и содержит первый носитель, по меньшей мере один металл, выбранный из группы VIII, и по меньшей мере один металл, выбранный из группы VIb Периодической таблицы элементов, причем первый катализатор имеет следующие характеристики:носитель, состоящий из гамма-модификации оксида алюминия с удельной поверхностью, составляющей от 180 до 270 м/г,содержание металла группы VIb, выраженное в форме оксида, составляет от 4 до 20 мас.% по отношению к общей массе катализатора,содержание металла группы VIII, ...

Способ переоборудования обычного нефтеперерабатывающего предприятия в предприятие по получению топлива из биологического сырья

... 1. Способ переоборудования нефтеперерабатывающего предприятия, включающего систему, содержащую два блока, U1 и U2, гидродесульфирования, в предприятие по получению топлива из биологического сырья, включающее блок получения углеводородных фракций из смесей биологического происхождения, содержащих эфиры жирных кислот, посредством их гидродезоксигенирования (ГДО) и изомеризации (ИЗО),в котором каждый из блоков U1 и U2 гидродесульфирования включает:реактор гидродесульфирования, (A1) для блока U1 и (A2) для блока U2, при этом указанный реактор содержит катализатор гидродесульфирования;один или большее количество теплообменников для теплообмена между сырьем и потоком, выходящим из реактора;систему нагревания сырья, расположенную выше реактора по ходу технологического процесса;блок обработки кислого газа, расположенный ниже реактора по ходу технологического процесса и содержащий абсорбент (B) для HS, T1 в блоке U1 и T2 в блоке U2,причем указанный способ включает:установку между блоками U1 и U2 ...

НЕПРЕРЫВНЫЙ СПОСОБ КОНВЕРСИИ ЛИГНИНА В СОЕДИНЕНИЯ, ПОДХОДЯЩИЕ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ

... 1. Непрерывный способ конверсии лигнинового сырья, содержащего лигнин, причем указанный способ включает:дезоксигенирование лигнина до совокупности продуктов конверсии лигнина в реакторе для конверсии лигнина, содержащем содержимое реактора, содержащее жидкую композицию, содержащую по меньшей мере одно соединение, являющееся жидкостью при 1 бар и 25°C; и при этом одновременное непрерывное выведение по меньшей мере части совокупности продуктов конверсии лигнина из реактора;где конверсию лигнина проводят путем приведения лигнина в контакт с водородом и первым катализатором; иконверсию лигнина проводят при температуре конверсии лигнина и давлении конверсии лигнина, где температура конверсии лигнина находится в интервале выше температуры кипения указанной жидкой композиции при атмосферном давлении и ниже критической температуры жидкой композиции, а давление конверсии лигнина выше давления в пузырьке указанной жидкой композиции при температуре конверсии лигнина, при этом давление конверсии лигнина ...

ДВУСТУПЕНЧАТЫЙ РЕАКТОР И СПОСОБ КОНВЕРСИИ ТВЕРДОЙ БИОМАССЫ

... 1. Двухступенчатый реактор для конверсии твердых частиц материала биомассы, включающий:(i) реактор первой ступени, работающий при температуре T1, в котором по меньшей мере часть указанных твердых частиц материала биомассы подвергается реакции пиролиза, что приводит к получению первичных продуктов реакции; и(ii) реактор второй ступени, работающий при температуре T2, более высокой, чем T1, в котором по меньшей мере часть указанных первичных продуктов реакции подвергается реакции каталитической конверсии с образованием вторичных продуктов реакции, причем указанный реактор второй ступени соединен с реактором первой ступени по текучей среде.2. Двухступенчатый реактор по п. 1, отличающийся тем, что часть указанных твердых частиц материала биомассы проходит из указанного реактора первой ступени в указанный реактор второй ступени и подвергается реакции пиролиза в указанном реакторе второй ступени с образованием продуктов, которые становятся частью указанных первичных продуктов реакции.3. Двухступенчатый ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОНЦЕНТРАТА АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу получения концентрата ароматических углеводородов из жидких углеводородных фракций, при котором подают в смеситель исходные компоненты, нагревают смешанные компоненты, подают их в реактор, в котором производят конверсию нагретых компонентов в присутствии цеолитсодержащего катализатора в ароматические углеводороды, разделяют полученный продукт на жидкую и газообразную фазы, по меньшей мере частично подают полученную газообразную фазу в смеситель, жидкую фазу подают в ректификационную колонну, из которой отбирают концентрат ароматических углеводородов. Способ характеризуется тем, что в смеситель дополнительно подают метанол, нагревают смешанные компоненты до их полной гомогенизации в газовой фазе, оставшиеся после отбора углеводородные компоненты в ректификационной колонне, по меньшей мере, частично подают в смеситель исходных компонентов, жидкую фазу дополнительно разделяют на жидкие углеводороды и воду, жидкие углеводороды подают в ректификационную колонну ...

СПОСОБЫ И КАТАЛИЗАТОРЫ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ КИСЛОРОДА ИЗ ПИРОЛИЗНОГО МАСЛА, ПРОИЗВЕДЕННОГО ИЗ БИОМАССЫ

Изобретение относится к способам для производства биотоплива, более конкретно к способам для производства пиролизного масла с низким содержанием кислорода. Способ включает в себя стадию контактирования пиролизного масла, произведенного из биомассы, с первым катализатором удаления кислорода в присутствии водорода в первых, заранее установленных условиях гидроочистки с образованием первого вытекающего потока пиролизного масла, с низким содержанием кислорода. Первый катализатор удаления кислорода содержит нейтральный каталитический носитель, никель, кобальт и молибден. Первый катализатор удаления кислорода содержит никель в количестве от 0,1 до 1,5 масс.%, в пересчете на оксид. Заявлен также вариант способа. Технический результат - расширение ассортимента способов удаления кислорода.2 н. и 8 з.п.ф-лы,1 ил.

Катализатор и способ получения фракции ароматических и алифатических углеводородов из растительного масла

Изобретение относится к области гетерогенно-каталитических превращений органических соединений, а именно к каталитическому превращению возобновляемого сырья - растительных масел в алкан-ароматическую фракцию углеводородов С-С, которая может быть использована для получения компонентов моторных топлив. Предложен катализатор получения ароматических и алифатических углеводородов из растительного масла, имеющий следующий состав, мас. %: Pd - 0,1-0,8, Ag - 0,2 -1,6, AlO- 20-40, цеолит MFI (силикатный модуль 30) – остальное, а также способ получения ароматических и алкановых углеводородов из растительных масел в присутствии указанного катализатора в атмосфере водорода при давлении 10-50 атм при температуре 280-400°С и объемной скорости 0,4-24 ч, в котором в качестве сырья используют подсолнечное масло, рапсовое масло, арахисовое масло, кукурузное масло, касторовое масло, масла, вырабатываемые специальными культурами водорослей, такими как: Scenedesmus dimorphus, Spirogyra sp., Euglena gracilis ...

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МОЛЕКУЛЯРНО СИТОВОГО КАТАЛИЗАТОРА

... 1. Способ осушки и очистки газа, входящего в аппарат регенерации катализатора, который включает в себя: ! a) введение теплого газа регенерации; ! b) охлаждение газа регенерации до температуры, при которой существенная часть воды, содержащейся в газе, конденсируется и удаляется из газа регенерации; ! c) подача газа регенерации в скруббер; ! d) пропускание некоторого количества воды через скруббер для того, чтобы удалить соли из газа регенерации; и ! e) подача газа регенерации в аппарат регенерации катализатора. ! 2. Способ по п.1, в котором газ выбирают из группы, состоящей из кислорода, О3, SO3, N2O, NO, NO2, N2O5, воздуха, воздуха, разбавленного азотом или диоксидом углерода, кислорода и воды, монооксида углерода и водорода. ! 3. Способ по п.1, в котором газом является воздух. ! 4. Способ по п.1, в котором вода, удаленная на стадии b), представляет собой, по меньшей мере, часть количества воды на стадии d). ! 5. Способ по п.1, в котором скруббер включает в себя средство для контактирования ...

ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ПУТЕМ РАСЩЕПЛЕНИЯ МОЛЕКУЛ УГЛЕРОДА И ВОДОРОДА

... 1. Процесс получения жидких углеводородов путем расщепления молекул углерода и водорода, состоящий из нескольких этапов: первый этап - физико-механический, последующие этапы - химические. ! 2. Процесс по п.1, отличающийся использованием молекул углерода и водорода из такого сырья, как биомасса, отходы лечебных учреждений, городские твердые отходы и любые другие. ! 3. Процесс по п.2, отличающийся тем, что на первом его физико-механическом этапе происходит измельчение сырья, его обработка металлическими ножами и трение или растирание экзотермическими элементами с целью повышения температуры и провоцирования расщепления на молекулярном уровне. ! 4. Процесс по п.3, отличающийся тем, что на втором этапе, химическом, происходят желаемые реакции с известными реактивами, ведущие к процессу получения жидких углеводородов. ! 5. Процесс по п.4, отличающийся тем, что на первом этапе происходит отбор, сушка и контролированное повышение температуры сырья с целью удаления воды посредством теплообменников ...

ОБРАБОТКА ПОСРЕДСТВОМ ГИДРООЧИСТКИ И ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЗАМЕРЗАНИЯ ТОПЛИВА ДЛЯ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

... 1. Способ получения топлива для реактивных двигателей из сырья керосиновой фракции, включающий: ! - гидроочистку сырья керосиновой фракции в присутствии катализатора гидроочистки в условиях гидроочистки с получением гидроочищенного сырья керосиновой фракции; ! - депарафинизацию гидроочищенного сырья керосиновой фракции в присутствии катализатора, включающего молекулярное сито 1-D с десятичленными кольцами, в условиях депарафинизации с получением гидродепарафинизированного сырья керосиновой фракции и ! - фракционирование гидродепарафинизированного сырья керосиновой фракции с получением топлива для реактивных двигателей. ! 2. Способ по п.1, в котором сырье керосиновой фракции имеет интервал температур кипения от 149 до 343°С. ! 3. Способ по п.1, в котором условия гидроочистки включают температуру от 280 до 400°С, давление от 1480 до 20786 кПа (от 200 до 3000 фунтов/кв. дюйм), часовую объемную скорость жидкости от 0,1 до 10 ч-1 и расход газообразного водорода для обработки от 89 до 1780 м3 ...

СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОМЫШЛЕННЫХ ПРОДУКТОВ ИЗ РАСТИТЕЛЬНЫХ ЛИПИДОВ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОДИЗЕЛЬНОГО ТОПЛИВА

СПОСОБЫ ДЕОКСИГЕНИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА НА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ И ПОЛУЧЕНИЯ ТЕРЕФТАЛЕВОЙ КИСЛОТЫ НА БИОЛОГИЧЕСКОЙ ОСНОВЕ И ОЛЕФИНОВЫХ МОНОМЕРОВ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАЗВЕТВЛЕННОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО КОМПОНЕНТА

... 1. Базовое масло, отличающееся тем, что базовое масло содержит разветвленные углеводороды, имеющие число атомов углерода по меньшей мере С18, оно содержит по меньшей мере 90% по весу насыщенных углеводородов, не более чем 15% по весу мононафтенов, и не более чем 1% по весу конденсированных динафтенов и полинафтенов, с индексом вязкости более чем 120, с базовым маслом биологического происхождения, и по меньшей мере 60% по весу насыщенных углеводородов, имеющих не более чем 5 атомов углерода. ! 2. Базовое масло по п.1, отличающееся тем, что базовое масло включает по меньшей мере 95% по весу насыщенных углеводородов, и по меньшей мере 75% по весу насыщенных углеводородов, имеющих не более чем 3 атома углерода. ! 3. Базовое масло по п.2, отличающееся тем, что оно включает по меньшей мере 97% по весу насыщенных углеводородов. ! 4. Базовое масло по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что индекс вязкости базового масла составляет по меньшей мере 130. ! 5. Базовое масло по п.1, отличающееся тем ...

КОНВЕРСИЯ РАСТИТЕЛЬНЫХ МАСЕЛ В БАЗОВЫЕ МАСЛА И ТОПЛИВА ДЛЯ ТРАНСПОРТНЫХ СРЕДСТВ

... 1. Способ, включающий стадии ! а) переработки содержащего триглицериды растительного масла с протеканием олигомеризации компонентов на основе ненасыщенных жирных кислот, содержащихся в нем, с получением олигомеризованной смеси; ! b) изомеризации олигомеризованной смеси над катализатором изомеризации с получением изомеризованной смеси, причем изомеризованная смесь включает компонент базового масла и компонент дизельного топлива; ! с) удаление из изомеризованной смеси воды с получением сухой изомеризованной смеси, причем сухая изомеризованная смесь включает, по меньшей мере, 10 мас.% алканов с числом атомов углерода 30 или больше; ! d) разделения сухой изомеризованной смеси на низкокипящую фракцию, из которой впоследствии получают дизельное топливо, и высококипящую фракцию; и ! е) последующей дополнительной изомеризации, по меньшей мере, части высококипящей фракции с получением базового масла. ! 2. Способ по п.1, дополнительно включающий стадию очистки базового масла гидрированием с получением ...

УДАЛЕНИЕ СЕРОВОДОРОДА В ВИДЕ СУЛЬФАТА АММОНИЯ ИЗ ПАРОВ ПРОДУКТА ГИДРОПИРОЛИЗА

... 1. Способ переработки биомассы на углеводородное топливо, включающий:переработку биомассы в реакторе гидропиролиза, дающую углеводородное топливо, уголь и поток технологического пара;охлаждение потока технологического пара до температуры конденсации;разделение потока технологического пара на первичный поток охлажденного парообразного продукта, поток жидких углеводородов и первичный водный поток:где первичный поток охлажденного парообразного продукта включает неконденсирующиеся технологические пары, H, сероводород, CO и CO, поток жидких углеводородов включает конденсирующиеся углеводороды, и первичный водный поток включает воду, аммиак, сероводород и сульфид аммония;обработку первичного водного потока в колонне для отпарки кислых вод;концентрирование сероводорода и аммиака в поток охлажденной технологической воды и второй поток очищенной воды;направление потока охлажденной технологической воды в каталитический реактор;впрыск воздуха в каталитический реактор с получением концентрированного ...

КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПИРОЛИЗА СЫРЬЯ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БИОРАЗЛАГАЕМЫХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

УДАЛЕНИЕ СЕРОВОДОРОДА В ВИДЕ СУЛЬФАТА АММОНИЯ ИЗ ПАРОВ ПРОДУКТА ГИДРОПИРОЛИЗА

КАТАЛИЗАТОРЫ

... 1. Способ приготовления предшественника катализатора, который включаетна первой стадии приготовления пропитку частиц носителя для катализатора органическим соединением кобальта или никеля в пропиточной жидкости с образованием пропитанного промежуточного продукта, прокаливание пропитанного промежуточного продукта при температуре прокаливания не выше 400°С с получением прокаленного промежуточного продукта; изатем на второй стадии приготовления пропитку прокаленного промежуточного продукта первой стадии неорганической солью кобальта или никеля в пропиточной жидкости с образованием пропитанного носителя и прокаливание пропитанного носителя с получением предшественника катализатора, отличающийся тем, что ни одну из неорганических солей кобальта или никеля, использованных на второй стадии приготовления, не используют на первой стадии пропитки.2. Способ по п.1, в котором ни одно из органических соединений кобальта или никеля первой стадии приготовления не используют на второй стадии приготовления ...

СПОСОБ И СИСТЕМА КОНВЕРСИИ МЕТАНОЛА В ЛЕГКИЙ ОЛЕФИН, БЕНЗИН И ДИСТИЛЛЯТ

... 1. Способ получения очищенного углеводорода, включающий:(а) обеспечение сырья, содержащего метанол, диметиловый эфир или их смесь;(б) приведение сырья в контакт с катализатором конверсии метанола в подходящих условиях с получением промежуточной композиции, содержащей олефины, имеющие по меньшей мере два атома углерода;(в) подачу промежуточной композиции к катализатору олигомеризации в подходящих условиях с получением компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята; и(г) разделение компонентов с пределами температур кипения бензина и компонентов с пределами температур кипения дистиллята.2. Способ по п.1, дополнительно включающий рециклизацию части выделенных компонентов с пределами температур кипения бензина, содержащих С олефины, в сырье для приведения в контакт с катализатором конверсии метанола с получением C разветвленных парафинов и С ароматических соединений.3. Способ по п.1, в котором рециклизация части выделенных компонентов ...

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ МОДИФИКАЦИЯ ПИРОЛИТИЧЕСКИХ ПАРОВ

КАТАЛИЗАТОРЫ И СПОСОБЫ РЕФОРМИНГА КИСЛОРОДСОДЕРЖАЩИХ СОЕДИНЕНИЙ

... 1. Способ реформинга кислородсодержащих углеводородов, включающий стадию приведения в контакт сырьевого раствора, включающего воду и по меньшей мере 20 мас.%, в расчете на общую массу сырьевого раствора, кислородсодержащего углеводорода, с катализатором реформинга при условиях температуры реакции и давления реакции, эффективных для получения газообразного водорода и алканов, имеющих от 1 до 8 атомов углерода, где кислородсодержащий углеводород имеет по меньшей мере один атом кислорода и где катализатор реформинга включает рений и по меньшей мере один переходный металл группы VIII на водостойком носителе. ! 2. Способ по п.1, где конверсия в газообразный водород больше с катализатором реформинга, чем конверсия в газообразный водород при использовании аналогичного сырьевого раствора и аналогичного катализатора с отсутствием рения. ! 3. Способ по п.1, где конверсия в алканы с катализатором реформинга больше, чем конверсия в алканы при использовании аналогичного сырьевого раствора и аналогичного ...

КОМПОЗИЦИИ ЖИДКОГО ТОПЛИВА НА ОСНОВЕ КАТАЛИТИЧЕСКИ ДЕОКСИГЕНИРОВАННЫХ И КОНДЕНСИРОВАННЫХ ОКСИГЕНИРОВАННЫХ УГЛЕВОДОВ

... 1. Композиция жидкого топлива, содержащая фракцию перегонки компонента, содержащего, по меньшей мере, одно С4+ соединение, произведенное из растворимого в воде оксигенированного углеводорода, и полученного по способу, включающему: ! подачу воды и растворимого в воде оксигенированного углеводорода, содержащего C1+O1+ углеводород, в водной жидкой фазе и/или паровой фазе; ! подачу Н2; ! проведение каталитической реакции в жидкой и/или паровой фазе между оксигенированным углеводородом и Н2 в присутствии катализатора деоксигенирования при температуре деоксигенирования и давлении деоксигенирования для получения оксигената, содержащего в реакционном потоке C1+O1-3 углеводород; и ! проведение каталитической реакции в жидкой и/или паровой фазе для оксигената в присутствии катализатора конденсации при температуре конденсации и давлении конденсации для получения С4+ соединения, ! где С4+ соединение включает представителя, выбираемого из группы, состоящей из С4+ спирта, С4+ кетона, С4+ алкана, С4+ ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ ИЗ ЛИГНИНА

... 1. Способ, включающий: гидропереработку лигнинсодержащего исходного сырья с получением исходного сырья для биотоплив, где лигнинсодержащее исходное сырье включает лигнин, отделенный от черного щелока со способа варки целлюлозы, и где в результате гидропереработки лигнина, содержащегося в исходном сырье для биотоплив, у последнего уменьшают уровень содержания кислорода и среднюю молекулярную массу в сопоставлении с лигнином. ! 2. Способ по п.1, где способ варки целлюлозы включает способ крафт-варки целлюлозы. ! 3. Способ по п.1, где лигнинсодержащее исходное сырье дополнительно содержит один или несколько компонентов, выбираемых из группы, состоящей из высушенной биомассы, кубовых остатков с нефтеперерабатывающего предприятия и их комбинаций. ! 4. Способ по п.1, где лигнинсодержащее исходное сырье дополнительно содержит один или несколько компонентов, выбираемых из группы, состоящей из пиролизного масла из порубочных остатков с лесопромышленного комплекса, побочных продуктов гидролиза целлюлозы ...

СПОСОБ И КАТАЛИЗАТОР ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ

... 1. Способ производства углеводородного топлива из возобновляемого органического материала биологического происхождения, предусматривающий стадии: ! (a) формирования исходного сырья путем комбинирования ископаемого углеводородного топлива с возобновляемым органическим материалом, где содержание возобновляемого органического материала составляет от 1 до 35 об.%; ! (b) смешивания исходного сырья из стадии (а) с обогащенным водородом газом и проведения объединенного потока на стадию гидродезоксигенирования путем контакта указанного объединенного потока с катализатором гидродезоксигенирования, ! где катализатор гидродезоксигенирования представляет собой нанесенный Мо катализатор, имеющий содержание Мо от 0,1 до 20 мас.%, причем носитель выбран из оксида алюминия, диоксида кремния, диоксида титана и их комбинаций, и указанный носитель имеет бимодальную пористую структуру с порами с диаметром более 50 нм, которые составляют по меньшей мере 2 об.% общего объема пор. ! 2. Способ по п.1, где обогащенный ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАНА ИЗ БИОМАССЫ

... 1. Способ получения метана из биомассы, включающий следующие стадии:а) гидропиролиз биомассы в реакторном сосуде гидропиролиза, содержащем молекулярный водород и катализатор дезоксигенирования, при температуре гидропиролиза выше приблизительно 1000°F (538°C) и при давлении гидропиролиза в интервале от приблизительно 100 до приблизительно 600 фунт/кв.дюйм (690-4140 кПа) с получением одиночного выпускного потока продукта гидропиролиза, содержащего уголь и газ;b) отделение указанного угля от указанного продукта гидропиролиза с получением продукта гидропиролиза со сниженным содержанием угля;с) гидроконверсия указанного продукта гидропиролиза со сниженным содержанием угля в реакторном сосуде гидроконверсии с использованием катализатора гидроконверсии при температуре гидроконверсии выше приблизительно 800°F (427°C) и при давлении гидроконверсии в интервале от приблизительно 100 до приблизительно 600 фунт/кв.дюйм (690-4140 кПа) с получением продукта гидроконверсии;d) охлаждение и введение указанного ...

СПОСОБЫ ПРОИЗВОДСТВА БИОТОПЛИВА

... 1. Способ производства биотоплива, причем способ включает:обработку органического вещества водным растворителем и по меньшей мере одним дополнительным катализатором, который выбран из группы, состоящей из: катализатора на основе формиата щелочного металла; катализатора на основе карбоната щелочного металла; катализатора на основе переходного металла; катализатора на основе соли переходного металла; катализатора на основе формиата переходного металла; катализатора на основе соли щелочного металла; катализатора на основе соли щелочноземельного металла; кислотного катализатора; твердокислотного катализатора; катализатора конверсии водяного пара; катализатора на основе цеолита или алюмосиликата; катализатора на основе переходного металла на подложке; сульфидного катализатора; и основного катализатора, который представляет собой соль щелочного металла или соль переходного металла; при температуре между примерно 250°С и примерно 400°С и под давлением между примерно 100 бар и примерно 300 бар, ...

ГИДРОПИРОЛИЗ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ, СОДЕРЖАЩИХ БИОМАССУ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ МОНОМЕРОВ ИЗ БИОЛОГИЧЕСКИХ МАСЕЛ

... 1. Способ получения олефиновых мономеров для производства полимера, отличающийся тем, что включает следующие стадии:- введение в каталитический слой (7) биологического масла, содержащего более 50% жирных кислот таллового масла и до 25% смоляных кислот таллового масла, а также газообразного водорода;- каталитическое дезоксигенирование масла водородом в слое (7);- охлаждение потока, выходящего из слоя (7), и его разделение на жидкую фазу (10), содержащую углеводороды, и газообразную фазу; и- паровой крекинг (4) жидкости (13), содержащей углеводороды, с образованием продукта, содержащего полимеризующиеся олефины.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что загружаемое в реактор масло представляет собой фракцию, выделенную из сырого таллового масла и содержащую от 75 до 98% жирных кислот таллового масла и от 2 до 25% смоляных кислот таллового масла.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что в качестве катализатора дезоксигенирования используют металлический катализатор, такой как катализатор NiMo или ...

ПРОИЗВОДСТВО ХИМИЧЕСКИХ ВЕЩЕСТВ И ТОПЛИВ ИЗ БИОМАССЫ

... 1. Способ преобразования биомассы в полученные из биомассы топлива и химические вещества, включающий:обеспечение потока подачи биомассы, содержащего растворитель и компонент биомассы, содержащий целлюлозу, гемицеллюлозу или лигнин;осуществление каталитической реакции потока подачи биомассы с водородом и катализатором разложения при температуре разложения и давлении разложения для получения потока продукта, содержащего паровую фазу, жидкую фазу и твердую фазу, причем паровая фаза содержит один или несколько легкоиспаряющихся оксигенатов СО, жидкая фаза содержит воду и один или несколько оксигенированных углеводородов СО, а твердая фаза содержит экстрактивы;отделение легкоиспаряющихся оксигенатов СОот жидкой фазы и твердой фазы; иосуществление каталитической реакции легкоиспаряющихся оксигенатов СОв присутствии катализатора конденсации при температуре конденсации и давлении конденсации для получения соединения С, содержащего элемент, выбранный из группы, состоящей из спирта С, кетона С, алкана ...

КАТАЛИТИЧЕСКИЙ СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ИЗ БИОНЕФТИ

... 1. Способ получения углеводорода или смеси углеводородов, включающий:- подачу сырья из биологического материала в реактор, который включает по меньшей мере два слоя катализатора, содержащие катализаторы гидродеоксигенации (ГДО) и гидродепарафинизации (ГДП), где доля катализатора ГДП увеличивается в направлении к низу реактора, причем катализатор ГДО выбирают из группы, состоящей из NiMo, CoMo и смеси NiMo и CoMo;- обработку сырьевого материала в реакторе при температуре в диапазоне от 280 до 450°C и давлении от 1 до 25 МПа (от 10 до 250 бар) с получением по меньшей мере одного углеводорода и- извлечение углеводорода или смеси углеводородов.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что сырье биологического происхождения выбирают из группы, состоящей иза) растительных жиров, растительных масел, растительных восков; животных жиров, животных масел, животных восков; рыбьих жиров, рыбьих масел, рыбьих восков;б) жирных кислот или свободных жирных кислот, полученных из растительных жиров, растительных ...

СПОСОБ СИНТЕЗА УГЛЕВОДОРОДНЫХ КОМПОНЕНТОВ БЕНЗИНА

... 1. Способ синтеза углеводородных компонентов бензина, включающий каталитическую конверсию на стадии синтеза бензина оксигенатсодержащего сырья, содержащего метанол и/или простой диметиловый эфир и смесь, содержащую в пересчете на общий оксигенатный состав, по меньшей мере, 0,05-1 мас.% одного или нескольких оксигенатов, выбранных из группы пропанола, бутанола, пентанола, гексанола, простого диметилового эфира и простых эфиров высших спиртов С3+ и/или их оксигенатных эквивалентов, в углеводородные компоненты бензина. ! 2. Способ по п.1, в котором оксигенатсодержащее сырье получают в результате каталитической конверсии синтез-газа, поданного в одну или несколько стадий синтеза оксигенатов. ! 3. Способ по п.2, в котором, по меньшей мере, на одну из стадий синтеза оксигенатов совместно подают один или несколько оксигенатсодержащих потоков, содержащих метанол, высшие спирты, и/или их простые эфиры и, кроме того, необязательно содержащих оксигенаты, выбранные из группы альдегидов и кетонов, карбоновых ...

Способ получения смеси возобновляемых топливных компонентов из масложирового сырья

Изобретение относится к способу получения смеси возобновляемых топливных компонентов из масложирового сырья. Способ включает: гидродеоксигенацию сырьевой смеси масложирового сырья и моноалкиловых сложных эфиров простых спиртов, полученных путем этерификации, или переэтерификации, или последовательных этерификации и переэтерификации масложирового сырья, содержащихся в количестве от 30 до 70 масс.% от общей массы сырьевой смеси, в присутствии катализатора гидродеоксигенации; гидроизодепарафинизацию полученной гидродеоксигенированной сырьевой смеси в присутствии катализатора гидроизомеризации. Использование предлагаемого изобретения позволяет достичь 100% конверсии кислорода, повышения содержания целевых н-алканов С15-18 и достижения выхода жидких углеводородов не менее 70% на этапе гидродеоксигенации сырьевой смеси, а также повышения конверсии целевых н-алканов С15-18, выхода и селективности жидких углеводородов на этапе гидроизодепарафинизации гидродеоксигенированной смеси при сопутствующем ...

Verfahren zur Umwandlung von Methanol zu flüssigen Kohlenwasserstoffen.

Verfahren zur Erzeugung von Kohlenwasserstoffen, insbesondere Benzin, aus Synthesegas

Verfahren zur Erzeugung von Kohlenwasserstoffen durch den Umsatz eines CO- und H2-haltigen Gasgemisches (Synthesegas) durch a.) Kontakt mit einem Katalysator in einem ersten Konverter zur Erzeugung eines ersten Produktstromes, der mindestens eine chemische Verbindung des Typs R1-O-R2 (wobei R1-Alkylgruppen mit einer Kohlenstoffzahl von 1 bis 5 sind und R2-Wasserstoff, Alkyl- und Alkoxygruppen mit einer Kohlenstoffzahl von 1 bis 5 sind) sowie auch nicht umgesetzte Komponenten von Synthesegas, enthält, wobei der Kontakt mit dem Katalysator im ersten Konverter unter annähernd isothermen Bedingungen stattfindet, bei welchen die Temperaturdifferenz innerhalb der Katalysatorschüttung 40 K nicht übersteigt und welche durch die Abführung der Reaktionswärme durch die Wärmeübertragungsfläche bei einem Verhältnis der Wärmeübertragungsfläche zum Volumen des Katalysators von nicht weniger als 50 m2/m3 erreicht werden, wobei durch die aus dem ersten Konverter abgeführte Reaktionswärme Dampf mit einem ...

VERFAHREN ZUR UMWANDLUNG VON SYNTHESEGAS IN BENZIN

VERFAHREN ZUR KATALYTISCHEN UMWANDLUNG VON KOHLENWASSERSTOFFEN

PROCESS FOR THE PRODUCTION OF GASOLINE

Generating a fuel useful for operating an internal combustion engine, e.g. an automobile, comprises supplying carbon dioxide, supplying hydrogen from water, and synthesizing methanol from supplied carbon dioxide and hydrogen

Generating a fuel comprises (a) supplying carbon dioxide (6), (b) supplying hydrogen (11) from water (9), and (c) synthesizing methanol (12) from the supplied carbon dioxide and hydrogen, where the carbon dioxide provided in the step (a) is provided by a flue gas (4), which is obtained by the combustion of a fuel.

ZWEISTUFIGER ABSCHRECKTURM ZUM EINSATZ IM VERFAHREN ZUR UMSETZUNG VON SAUERSTOFFVERBINDUNGEN

VERFAHREN ZUR FÜHRUNG DER UMSETZUNG EINES STROMES VON C4+ UND SCHWEREREN KOHLENWASSERSTOFFEN ZU NIEDRIGEREN PRODUKTEN BEI DER UMSETZUNG VON SAUERSTOFFVERBINDUNGEN

KATALYTISCHES VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON LEICHTEN OLEFINEN AUS METHANOL IN EINEM FLUIDISIERTEN BETTREAKTOR

VERFAHREN ZUM BETREIBEN EINES RISERREAKTORS

Anti-knock fuel

... 542,836. Catalysts. COMPAGNIE DE PRODUITS CHIMIQUES ET ELECTROMETALLURGIQUES ALAIS, FROGES, ET CAMARGUE. Nov. 28, 1939, No. 30965. Convention date, Nov. 28, 1938. [Class 1 (i)] [Also in Group IV] Fuel having high anti-knock properties is obtained from the products of the hydrogenation of carbon monoxide at pressures above 10 atmospheres, using oxide catalysts not substantially reducible under the conditions of the reaction. The catalyst used preferably contains several oxides of the metals of groups 2, 3, 5, 6, and 7. The catalyst must also contain an element of the first group. In an example, the catalyst employed is prepared by precipitating, by means of sodium carbonate, a solution containing zinc nitrate, manganese nitrate and chromium nitrate, adding a solution of potassium chromate to the washed precipitate and drying.

Biodiesel production

Catalysists for the condensation of oxygenated organic compounds to give hydrocarbons

Novel catalysts resembling zeolites can be prepared by impregnating a microporous glass with a precursor for alumina, alumina/silica or a hydrate thereof and converting the precursor to the desired form. The catalyst permits oxygen-containing organic compounds to be converted into light hydrocarbons with gasoline-boiling products.

Amorphous silica-based catalyst and process for its production

The catalyst comprises a highly porous amorphous silica having a monolayer of an amphoteric metal (e.g. Al, Zn, Mg, Zr, Ti) chemically bonded onto up to 90% of the surface area of the silica matrix. The catalyst has a maximum pore diameter of 1.5nm and the metal is preferably aluminium. The catalyst is produced by treating the silica with a solution of a hydrolysable aluminium compound, removing the solvent and causing the silica surface to hydrolyse the compound, thus chemically bonding the aluminium onto the surface of the silica matrix. Optionally, the catalyst is mixed intimately with a Fischer- Tropsch catalyst to enable the direct conversion of synthesis gas to hydrocarbons. The catalyst will be of use in the conversion of synthesis gas or methanol to higher hydrocarbons.

PROCESS FOR THE CONVERSION OF ALKANOLS INTO ETHYLENE AND GASOLINE

PROCESS FOR RE-ACTIVATION OF SOLID ACID CATALYST

OLEFINS AROMATICS AND CARBURETTOR FUELS

Production of alkylated compounds

Diesel fuel composition

Method for starting up bubble-column-type slurry-bed reactor, start-up solvent, and method for producing hydrocarbon oil

Method of refining and producing fuel from naturaloil feedstocks.

Processing biomass

Method for stopping operation of reactor

Conversion of alcohols to distillates

Process for the manufacture of hydrocarbons of biological origin.

Process for preparing a cobalt-containing hydrocarbon synthesis catalyst precursor

Process for the preparation of fischer-tropsch catalysts and their use.

PROCESSING MATERIALS

SATURATOR

Process for the manufacture of diesel range hydrocarbons

PROCESSING MATERIALS

METHOD FOR STARTING UP BUBBLE-COLUMN-TYPE SLURRY-BED REACTOR, START-UP SOLVENT, AND METHOD FOR PRODUCING HYDROCARBON OIL

PROCESS FOR PREPARING A COBALT - CONTAINING HYDROCARBON SYNTHESIS CATALYST PRECURSOR

УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

1. Установка каталитического получения высокооктанового бензина из углеводородного сырья, включающая печи, рекуперативные теплообменники, каталитические реакторы, газосепаратор, ректификационную колонну с пароподогревателем кубовой части и дефлегматором верхней части, а также теплообменники и соединительные трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, отличающаяся тем, что она содержит холодильник нестабильного катализата, соединенный с каталитическими реакторами и с газосепаратором. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена блоком подготовки регенерирующего газа, подключенным к каталитическим реакторам через печи и содержащим воздушный компрессор, мембранную установку разделения воздуха и ресиверы. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде отдельных блоков, представляющих собой жесткую конструкцию, состоящую из рамных оснований и каркаса, в котором закреплено оборудование, при этом один из блоков включает каталитические реакторы и рекуперативные теплообменники с соединительными трубопроводами и запорно-регулирующей арматурой, а другой блок - холодильник нестабильного катализата, газосепаратор и ректификационную колонну с пароподогревателем кубовой части и дефлегматором верхней части, соединительные трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что кубовая часть ректификационной колонны подключена к ее входу через дополнительно установленные насос и пароподогреватель. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в ректификационной колонне пароподогреватель выполнен встроенным в кубовой части. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в ректификационной колонне дефлегматор выполнен встроенным в верхней части. (19) RU (11) (13) 4 746 U1 (51) МПК C10G 35/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96101011/20, 16.01.1996 (46) Опубликовано: 16.08.1997 U 1 4 7 4 6 R U (54) УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОМСЛОЕВ И АМБАРНЫХ ЛОВУШЕЧНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

1. Установка для обработки промслоев и амбарных ловушечных эмульсий, включающая последовательно соединенные трубопроводом в замкнутый цикл резервуар-отстойник с входным и выходным трубопроводами, насос и дозатор деэмульгатора, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена нагревателем и узлом разрушения бронирующих оболочек - трубкой Вентури, подсоединенными последовательно между дозатором деэмульгатора и входом резервуара-отстойника, а резервуар-отстойник снабжен разновысотными вертикальными стояками, из которых по меньшей мере три стояка - приемные, и по меньшей мере три стояка - заборные, причем все приемные стояки соединены с входным трубопроводом, а все заборные стояки соединены с выходным трубопроводом, при этом каждый из приемных стояков и каждый из заборных стояков установлен с возможностью поочередного подключения в замкнутый цикл при одновременном перекрестном или параллельном включении в замкнутый цикл разновысотных приемных и заборных стояков. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью разрешения промслоев и эмульсий с повышенным содержанием сульфида железа более 300 мг/л, она дополнительно содержит дозатор реагента для разрушения сульфида железа, установленный между нагревателем и трубкой Вентури. (19) RU (11) (13) 8 269 U1 (51) МПК B01D 17/00 (1995.01) C10G 33/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98101213/20, 27.01.1998 (46) Опубликовано: 16.11.1998 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Лукойл-Пермнефть" 8 2 6 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка для обработки промслоев и амбарных ловушечных эмульсий, включающая последовательно соединенные трубопроводом в замкнутый цикл резервуар-отстойник с входным и выходным трубопроводами, насос и дозатор деэмульгатора, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена нагревателем и узлом разрушения бронирующих оболочек - трубкой Вентури, подсоединенными последовательно между ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ДИМЕРИЗАЦИИ ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ

Установка для димеризации легких олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции с циркуляционным насосом, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода и вывода продуктов реакции, отличающаяся тем, что реактор выполнен в виде секций, последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками, установка снабжена питателем для регулирования количества катализатора в каждой секции, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным трубопроводом с запорным устройством с зоной реакции каждой секции реактора, зоны реакции секций реактора соединены между собой трубопроводами с запорными устройствами. (19) RU (11) 15 575 (13) U1 (51) МПК C10G 35/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000112787/20, 25.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.05.2000 (46) Опубликовано: 27.10.2000 (72) Автор(ы): Баклашов К.В., Бочавер К.З., Лебедев Ю.Н., Попов В.Г. 1 5 5 7 5 R U (57) Формула полезной модели Установка для димеризации легких олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции с циркуляционным насосом, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода и вывода продуктов реакции, отличающаяся тем, что реактор выполнен в виде секций, последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками, установка снабжена питателем для регулирования количества катализатора в каждой секции, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным трубопроводом с запорным устройством с зоной реакции каждой секции реактора, зоны реакции секций реактора соединены между собой трубопроводами с запорными ...

БЛОК СТАБИЛИЗАЦИИ УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА

Блок стабилизации установки риформинга, содержащий две последовательно соединенные стабилизационные колонны, отличающийся тем, что первая стабилизационная колонна выполнена с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра второй стабилизационной колонны, и имеет 30 трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок, при этом количество трапециевидно-клапанных тарелок второй стабилизационной колонны равно 27 (в том числе 10 однопоточных и 17 двухпоточных), клапаны каждой из тарелок выполнены трапециевидной формы, их оси параллельны направлению движения потока жидкости, а меньшее основание трапеции обращено в сторону сливной перегородки каждой из тарелок. (19) RU (11) 18 174 (13) U1 (51) МПК C10G 35/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000131416/20, 18.12.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.12.2000 (46) Опубликовано: 27.05.2001 U 1 R U 1 8 1 7 4 (54) БЛОК СТАБИЛИЗАЦИИ УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА (57) Формула полезной модели Блок стабилизации установки риформинга, содержащий две последовательно соединенные стабилизационные колонны, отличающийся тем, что первая стабилизационная колонна выполнена с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра второй стабилизационной колонны, и имеет 30 трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок, при этом количество трапециевидно-клапанных тарелок второй стабилизационной колонны равно 27 (в том числе 10 однопоточных и 17 двухпоточных), клапаны каждой из тарелок выполнены трапециевидной формы, их оси параллельны направлению движения потока жидкости, а меньшее основание трапеции обращено в сторону сливной перегородки каждой из тарелок. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма ЭИТЭК" 1 8 1 7 4 (72) Автор(ы): Мощенко Г.Г., Ливенцев В.Т., Вайнбендер В.Р., Карякин В.А., Мокрышов Н.В., Берковский М.А., Генкин В.С., Лапига Е.Я., Мирзабекян Г.З., Семенов А.В ...

ИЗОЛЯТОР ПОДВЕСНОЙ

1. Изолятор подвесной, содержащий диэлектрический корпус и закрепленные на его концах металлические элементы крепления изолятора, отличающийся тем, что металлические элементы крепления выполнены в виде стержневых элементов, а связь каждого из элементов крепления с корпусом представляет собой металлический палец, размещенный в сквозном диаметральном отверстии корпуса и имеющий сквозное диаметральное резьбовое отверстие под резьбу, выполненную на конце соответствующего стержневого элемента, при этом ось резьбового отверстия в пальце совпадает с центральной продольной осью корпуса изолятора. 2. Изолятор по п.1, отличающийся тем, что оси металлических пальцев, установленных на противоположных концах корпуса, перекрещиваются под прямым углом. И 1 19040 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’? 19 040°? Чл ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.04.2013 Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.07.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 04.07.2019 Бюл. №19 Стр.: 1 ОтОб Г па ЕП

ИЗОЛЯТОР ПРОХОДНОЙ

1. Изолятор проходной, содержащий диэлектрический корпус с продольным центральным каналом, в котором размещен токоведущий стержень с уплотнением, высоковольтным вводом и зажимом для подсоединения электрода, отличающийся тем, что уплотнение между корпусом и токоведущим стержнем выполнено в виде как минимум одной канавки с уплотнительным кольцом круглого сечения, расположенной на токоведущем стержне и резьбы, выполненной в корпусе изолятора и на токоведущем стержне, при этом высоковольтный ввод токоведущего стержня выполнен в виде штекерного разъема, размещенного внутри корпуса изолятора. 2. Изолятор проходной по п.1, отличающийся тем, что уплотнение между корпусом и токоведущим стержнем выполнено в виде двух канавок с уплотнительными кольцами круглого сечения. И 1 19041 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ Во“ 19 041°° 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.04.2013 Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.07.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 04.07.2019 Бюл. №19 Стр.: 1 ГУОб у па ЕП

МАГНИТОАКТИВАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ

1. Магнитоактиватор для обработки смазочных масел, содержащий корпус из ферромагнитного материала, и размещенные в нем трубопровод из немагнитного материала для перемещения обрабатываемых смазочных масел и группы постоянных магнитов, расположенные в параллельных плоскостях по обе стороны трубопровода, отличающийся тем, что магниты в каждой группе размещены парами и в паре примыкают друг к другу разноименными полюсами, при этом каждая группа содержит одну или более пар магнитов, кроме того пара/пары магнитов одной группы смещены относительно пары/пар магнитов другой группы. 2. Магнитоактиватор по п.1, отличающийся тем, что пары магнитов одной группы смещены относительно пары другой группы равномерно. (19) RU (11) 19 100 (13) U1 (51) МПК F02M 27/04 (2000.01) C10G 32/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001101797/20, 24.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.01.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2001 (72) Автор(ы): Аметов В.А., Лаптев Б.И., Горленко Н.П., Жаров С.В., Тищенко Н.Т. 1 9 1 0 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Магнитоактиватор для обработки смазочных масел, содержащий корпус из ферромагнитного материала, и размещенные в нем трубопровод из немагнитного материала для перемещения обрабатываемых смазочных масел и группы постоянных магнитов, расположенные в параллельных плоскостях по обе стороны трубопровода, отличающийся тем, что магниты в каждой группе размещены парами и в паре примыкают друг к другу разноименными полюсами, при этом каждая группа содержит одну или более пар магнитов, кроме того пара/пары магнитов одной группы смещены относительно пары/пар магнитов другой группы. 2. Магнитоактиватор по п.1, отличающийся тем, что пары магнитов одной группы смещены относительно пары другой группы равномерно. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) МАГНИТОАКТИВАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ 1 9 1 0 0 (73) Патентообладатель(и): Томский государственный ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ОЛЕФИНОВ

Установка для получения олигомеров олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора, выполненный в виде последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками секций с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции, циркуляционные насосы, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода сырья и вывода продуктов реакции, питатель для регулирования количества катализатора в каждую секцию реактора, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным трубопроводом с запорным устройством с зоной реакции каждой секции реактора, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительным реактором с циркуляционным насосом и холодильником, соединенным трубопроводами параллельно с основным реактором, узлом ввода сырья, блоком нейтрализации и питателем, при этом один из узлов вывода продуктов реакции блока разделения соединен с дополнительным реактором. (19) RU (11) 23 876 (13) U1 (51) МПК C10G 35/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002107864/20 , 05.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.04.2002 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (72) Автор(ы): Баклашов К.В., Лебедев Ю.Н., Попов В.Г. 2 3 8 7 6 R U (57) Формула полезной модели Установка для получения олигомеров олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора, выполненный в виде последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками секций с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции, циркуляционные насосы, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода сырья и вывода продуктов реакции, питатель для регулирования количества катализатора в каждую секцию реактора, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным ...

Система электрообогрева очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений

1. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений, включающая плоский нагревательный кабель с двухслойной изоляцией, прокладываемый по наружной поверхности насосно-компрессорной трубы, обеспечивающий температуру при эксплуатации до 120°С, подключаемый с использованием подводящего кабеля к однофазной либо трехфазной станции управления переменного или постоянного тока при удельной мощности кабеля нагрева не менее 20 Вт/м и обеспечение станцией управления поддержания температуры жидкости не менее 20 и не более 70°С на устье скважины. 2. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой оба слоя изоляции каждой жилы кабеля нагрева выполнены из полиэтилена со сшитой структурой либо первый слой выполняется из полиэтилена со сшитой структурой, а второй из блоксополимера пропилена с этиленом при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%. 3. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой на каждую токопроводящую жилу кабеля нагрева наложено дополнительное покрытие из электроизоляционного лака либо олова или его сплава и оба слоя изоляции выполнены из блоксополимера пропилена с этиленом при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%. 4. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой первый слой изоляции каждой жилы кабеля нагрева выполнен из блоксополимера пропилена с этиленом стойкого к ионам меди при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%, включающего 0,1-0,6% дезактиватора меди, второй слой изоляции выполнен из блоксополимера пропилена с этиленом при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%. 5. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой при однофазной станции управления переменного тока либо при постоянном токе применен четырехжильный кабель нагрева с расщепленными ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА ОТ ВОДЫ И ТОПЛИВА

Установка для очистки отработанного моторного масла от воды и топлива, содержащая теплоизолированный испаритель с устройствами подачи отработанного моторного масла и патрубком выдачи обезвоженного моторного масла, соединенный с испарителем конденсатор, с которым соединен вакуумный насос, подогреватель, последовательно соединенные перекачивающий насос и перегреватель, сообщенный с устройствами подачи отработанного моторного масла, отличающаяся тем, что она снабжена емкостью для исходного отработанного моторного масла, полость которой соединена с всасывающим патрубком перекачивающего шестеренчатого насоса и через обогреваемую барометрическую трубу с патрубком выдачи обезвоженного моторного масла, при этом подогреватель выполнен в виде паровой рубашки емкости для исходного отработанного моторного масла, перегреватель - в виде трубчатого теплообменника, трубное пространство которого сообщено с нагнетательным патрубком шестеренчатого насоса, а межтрубное пространство - с источником греющего пара, испаритель выполнен в виде обогреваемого горизонтального цилиндра, в торцах которого установлены устройства подачи отработанного моторного масла в виде сопел с фильтрующими перегородками на входе, а в центральной части полости испарителя напротив сопел расположены отражатели струй масла, вогнутая поверхность которых обращена к соплам, при этом нижняя часть испарителя снабжена сборником обезвоженного моторного масла с патрубком выдачи его и размещенной между отражателями струй обогреваемой трубой, верхний конец которой оснащен ловушкой брызг масла, а нижний конец трубы соединен с корпусом конденсатора, охваченным охлаждающей рубашкой, в полости которого по всей высоте размещен охлаждающий змеевик с проходящей внутри него по оси конденсатора трубой для вывода из змеевика охлаждающей среды, патрубок отвода сконденсированной воды из конденсатора соединен с баком для сбора ее, сообщенным с вакуумным насосом, установка также снабжена дополнительными теплоизолированным обогреваемым ...

УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

1. Установка подготовки нефти, включающая горизонтальную технологическую емкость, разделенную глухой снизу поперечной перегородкой на секцию предварительной очистки с распылителем пресной воды и секцию глубокой очистки нефти с коалисцирующим блоком, устройства ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, средства измерения, контроля и регулирования, отличающаяся тем, что секции предварительной и глубокой очистки сообщены посредством смесителя, размещенного под распылителем пресной воды и вмонтированного в нижнюю часть разделительной перегородки. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде набора дисков и колец, установленных в корпусе в чередующемся порядке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 531 (13) U1 (51) МПК B01D 17/00 (2000.01) C10G 33/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004122879/22 , 27.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.07.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (73) Патентообладатель(и): ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Нефтемаш" (RU) U 1 4 4 5 3 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка подготовки нефти, включающая горизонтальную технологическую емкость, разделенную глухой снизу поперечной перегородкой на секцию предварительной очистки с распылителем пресной воды и секцию глубокой очистки нефти с коалисцирующим блоком, устройства ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, средства измерения, контроля и регулирования, отличающаяся тем, что секции предварительной и глубокой очистки сообщены посредством смесителя, размещенного под распылителем пресной воды и вмонтированного в нижнюю часть разделительной перегородки. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде набора дисков и колец, установленных в корпусе в чередующемся порядке. 4 4 5 3 1 (54) УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ R U Адрес для переписки: 620137, г.Екатеринбург, а/я 44, Е.Н. Шестакову (72) Автор(ы): Садилин ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКИХ ПАРАФИНСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ В АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ

Установка получения ароматических углеводородов С-С, состоящая из блока каталитических реакторов и технологически обвязанных с ними многосекционных печей, теплообменников, сепараторов, ректификационной колонны, отличающаяся тем, что реакторы представляют аппараты полочного типа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 499 (13) U1 (51) МПК C10G 35/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005108911/22 , 29.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.03.2005 (45) Опубликовано: 10.07.2005 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт органического синтеза г. Новокуйбышевск" (RU) U 1 4 6 4 9 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка получения ароматических углеводородов С6-С1 0, состоящая из блока каталитических реакторов и технологически обвязанных с ними многосекционных печей, теплообменников, сепараторов, ректификационной колонны, отличающаяся тем, что реакторы представляют аппараты полочного типа. 4 6 4 9 9 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКИХ ПАРАФИНСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ В АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ R U Адрес для переписки: 121609, Москва, Осенний б-р, 11, 609 отд. связи, "ВИС", пат.пов. Н.А. Трипошиной, рег. № 472 (72) Автор(ы): Саблукова И.В. (RU) , Владимиров С.С. (RU), Нестеров А.Ф. (RU) U 1 U 1 4 6 4 9 9 4 6 4 9 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 46 499 U1 Изобретение относится к комплексным устройствам и может найти применение в нефтехимии и нефтепереработке. Известна установка для получения ароматических углеводородов из сжиженного нефтяного газа по процессу ЦИКЛАР (Нефтехимия и нефтепереработка. 1994, №11, С.3-6). Она состоит из четырех вертикально соосно расположенных адиабатических реактора с радиальным вводом сырья и технологически обвязанных с ними секции регенерации катализатора, подогревателей сырья, теплообменника, ...

УЗЕЛ ОТБОРА ГАЗА ИЗ СЕПАРАТОРА

Узел отбора газа из сепаратора, содержащий сепараторы горячей ступени, технологические резервуары нефти, трубопроводы отбора нефти из технологических емкостей (сепараторов горячей ступени), отличающийся тем, что на трубопроводах отбора нефти из технологических емкостей установлены регулирующие клапаны с возможностью взаимодействия с уровнемерами, расположенными в сепараторах горячей ступени и обеспечения отвода газа от транспортируемой газоводонефтяной смеси и исключения проскока газа в технологические резервуары нефти. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 026 (13) U1 (51) МПК C10G 33/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005123556/22 , 25.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.07.2005 (45) Опубликовано: 27.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое Акционерное Общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU) U 1 5 1 0 2 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Узел отбора газа из сепаратора, содержащий сепараторы горячей ступени, технологические резервуары нефти, трубопроводы отбора нефти из технологических емкостей (сепараторов горячей ступени), отличающийся тем, что на трубопроводах отбора нефти из технологических емкостей установлены регулирующие клапаны с возможностью взаимодействия с уровнемерами, расположенными в сепараторах горячей ступени и обеспечения отвода газа от транспортируемой газоводонефтяной смеси и исключения проскока газа в технологические резервуары нефти. 5 1 0 2 6 (54) УЗЕЛ ОТБОРА ГАЗА ИЗ СЕПАРАТОРА R U Адрес для переписки: 423520, Республика Татарстан, г. Заинск, пр. Нефтяников, 37, Нефтегазодобывающее управление "Заинскнефть", технический отдел (72) Автор(ы): Шариков Геннадий Нестерович (RU), Зайнуллин Асгат Мухлисуллович (RU), Габдрахманов Нияз Сагадатович (RU), Никифорова Жанна Ивановна (RU), Корнилов Юрий Платонович (RU) U 1 U 1 5 1 0 2 6 5 1 0 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ СЕРЫ

Установка для очистки жидких углеводородов от серы, содержащая емкость для обработки жидких углеводородов с системами их подвода и отвода, устройство подогрева жидких углеводородов и возбудитель электромагнитных импульсов, связанный с емкостью для обработки и представляющий собой генератор однополярных импульсов мощностью 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц с излучателем, отличающаяся тем, что она снабжена системой распыления жидких углеводородов, размещенной внутри вертикальной цилиндрической емкости для обработки углеводородов и выполненной в виде форсуночного блока, соединенного с системой подвода и устройством подогрева через насос, а система отвода обработанных жидких углеводородов из емкости состоит из последовательно соединенных насоса, фильтра, сепаратора и системы охлаждения, выполненной в виде теплообменника. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 616 (13) U1 (51) МПК C10G 32/02 (2006.01) B03C 1/005 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005127367/22 , 31.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.08.2005 (45) Опубликовано: 27.02.2006 (73) Патентообладатель(и): Закрытое Акционерное Общество "НЭМИ технологии" (ЗАО "НЭМИ технологии") (RU) U 1 5 1 6 1 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для очистки жидких углеводородов от серы, содержащая емкость для обработки жидких углеводородов с системами их подвода и отвода, устройство подогрева жидких углеводородов и возбудитель электромагнитных импульсов, связанный с емкостью для обработки и представляющий собой генератор однополярных импульсов мощностью 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц с излучателем, отличающаяся тем, что она снабжена системой распыления жидких углеводородов, размещенной внутри вертикальной цилиндрической емкости для обработки углеводородов и выполненной в виде форсуночного блока, ...

ТЕРМОМОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕМАСС ОТ ВОДЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Термомодуль очистки загрязненной нефтемассы от воды и механических примесей, включающий емкость для нагрева нефтемассы с термогорелками, отличающийся тем, что термомодуль состоит из верхнего и нижнего блоков металлоконструкций, где в верхнем блоке металлоконструкции установлена насосная установка, емкость приема и нагрева нефтемассы до 70-90°С с окруженной по ее периметру, спаренными между собой, четырьмя реакторами выпарки воды из нефтемассы, поступающей порционно в каждый реактор выпарки воды через специальный клапан из емкости приема и нагрева нефтемассы, которая в реакторах выпарки воды достигает до 100°С, причем емкость каждого реактора выпарки воды в девять раз превышает объем поступающей в него "порционной" нефтемассы, а в нижнем блоке металлоконструкции смонтирована термоизолированная емкость отстоя горячей обезвоженной загрязненной нефтемассы, поступающей в нее из четырех реакторов выпарки воды, при этом термоизолированная емкость отстоя горячей обезвоженной нефтемассы оборудована специальным сборником механического шлама, переливной емкостью слива очищенной загрязненной нефтемассы, насосом, порционной емкостью с сетчатым фильтром, кроме этого смонтированы тридцать шесть двухконтурных термогорелок с емкостью коллектором подачи керосина в двенадцать из них и с четырьмя угловыми емкостями подачи керосина в остальные двадцать четыре двухконтурные термогорелки, смонтированы также малая накопительная емкость, буферная емкость, термопротивень выжига механических примесей, с двумя двухконтурными термогорелками и с емкостью подачи в них керосина, при этом все тридцать восемь двухконтурных термогорелок на начальном этапе процесса выполнены с возможностью горения на керосине до получения первого объема очищенной нефтемассы, а затем термопроцесс идет с использованием собственного энергопродукта. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 285 (13) U1 (51) МПК C10G 33/06 (2006.01) C10C 3/00 (2006.01) F23G 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ...

МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ В МОТОРНОМ МАСЛЕ РАБОТАЮЩЕГО ДВИГАТЕЛЯ

1. Магнитный фильтр для улавливания металлических частиц в моторном масле работающего двигателя, включающий магнит, размещенный в объеме полости, образованной между блоком цилиндров двигателя и масляным фильтром, отличающийся тем, что магнитный фильтр выполнен в виде, по крайней мере, двух плоских магнитов, последовательно смонтированных в держателе, из немагнитного материала, выполненном в виде ленты, установленного по периметру полости, образованной между блоком цилиндров двигателя и масляным фильтром, вокруг штуцера масляного фильтра, при этом с каждой боковой и тыльной сторон держателя выполнены ограничители положения магнитов в полости блока цилиндров. 2. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магнит выполнен в виде диска. 3. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магнит выполнен в виде кольца. 4. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что каждый из ограничителей положения магнитов держателя в полости блока цилиндров выполнен в виде продольной образующей с обеих боковых сторон держателя и, по крайней мере, одной образующей с тыльной стороны держателя, обращенной к блоку цилиндров, при этом образующие держателя выполнены прерывистыми. 5. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что на концах держателя выполнен замок в виде отверстия с одной стороны и соответствующего отверстию выступа с другой стороны, при этом по длине держателя выполнено несколько замковых отверстий. 6. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магниты в держателе выполнены с различными диаметрами. 7. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магниты выполнены из Nd-Fe-B состава с добавками других металлов, например Cr, С, улучшающих магнитные качества и прочностные характеристики кольцевых магнитов, работающих в среде масла при температуре от -30 до +120°С. 8. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магниты, смонтированы в держателе с возможностью двухстороннего доступа к ним масла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 773 (13) U1 (51) МПК C10G 31/00 ( ...

УСТАНОВКА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ

Установка для осуществления каталитического риформинга бензиновых фракций, включающая блок очистки сырья и блок риформинга очищенного сырья, отличающаяся тем, что блок риформинга включает реактор, в котором размещен узел подвода тепла в зону реакции, образованный тепловыми трубами, общая площадь поверхности которых обеспечивает поступление в зону реакции необходимой для осуществления реакций риформинга тепловой энергии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 59 053 (13) U1 (51) МПК C10G 35/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006127405/22 , 31.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.07.2006 (45) Опубликовано: 10.12.2006 R U 5 9 0 5 3 Формула полезной модели Установка для осуществления каталитического риформинга бензиновых фракций, включающая блок очистки сырья и блок риформинга очищенного сырья, отличающаяся тем, что блок риформинга включает реактор, в котором размещен узел подвода тепла в зону реакции, образованный тепловыми трубами, общая площадь поверхности которых обеспечивает поступление в зону реакции необходимой для осуществления реакций риформинга тепловой энергии. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ 5 9 0 5 3 (73) Патентообладатель(и): Фалькевич Генрих Семенович (RU), Барильчук Михаил Васильевич (LT) R U Адрес для переписки: 109263, Москва, ул. Малышева, 26, корп.2, кв.95, Н.Н. Ростанину (72) Автор(ы): Фалькевич Генрих Семенович (RU), Барильчук Михаил Васильевич (LT), Ростанин Николай Николаевич (RU), Иняева Галина Викторовна (RU), Беляев Андрей Юрьевич (RU), Виленский Леонид Михайлович (RU), Ростанина Елена Дмитриевна (RU) U 1 U 1 5 9 0 5 3 5 9 0 5 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 59 053 U1 Установка предназначена для осуществления каталитического риформинга бензиновых фракций и может быть использована в нефтепереработке. Типичная установка риформинга ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Технологическая система для переработки нефтесодержащих отходов производства, включающая приемные сборные обогреваемые емкости, снабженные перемешивающими устройствами и соединенные через ситовые фильтры с промежуточными обогреваемыми теплоизолированными емкостями с мешалками, трубопроводы, запорно-регулирующую арматуру, насосы, отличающаяся тем, что к промежуточным емкостям подсоединен блок для приготовления и дозировки химических реагентов, выход нагретых и обработанных химическими реагентами нефтесодержащих отходов из промежуточной емкости направлен в высокоскоростную трехфазную центрифугу, выход из которой нефтяной фазы и водной фазы направлен в соответствующие сборники, а выход осадка - твердой фазы направлен в контейнеры, имеющие соединения с обогреваемым сборником-смесителем, который соединен также со сборником и дозатором замазученной земли, донных осадков нефтехранилищ и нефтеамбаров, выход из сборника-смесителя твердой фазы направлен в термодесорбер, обогреваемый топочными газами, термообработанный материал (твердая фаза) направлен из термодесорбера в сборник термообработанных осадков, затем бункер-питатель блока для брикетирования - комплекса технологического оборудования, входящего в состав валкового брикет-пресса, включающего шнековый питатель с головкой питателя и опорных блоков, горизонтально-расположенных подвижных и фиксированных валков, контрольную ограничительную пластину, гидросистему, создающую давление на подвижный валок, вибросито для отсева бракованных брикетов, сборник мелочи, соединенный через шнековый конвейер с бункером-питателем, блок для брикетирования, выход брикетов с вибросита направлен через сборник-накопитель на ленточный транспортер-укладчик и затем на склад брикетов для их "дозревания" и упрочнения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 658 (13) U1 (51) МПК C10G 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007140006/22 , ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ И ОСУШКИ НЕФТЕПРОДУКТОВ

1. Установка для очистки и осушки нефтепродуктов, содержащая фильтр со сменным фильтрующим материалом, насос, входной, выходной и перепускной клапаны, накопитель неочищенного нефтепродукта и клапан его возврата, отличающаяся тем, что она снабжена газоотделителем и фильтром дополнительной очистки и осушки, состоящим из фильтрующе-коагулирующего и сепарирующего элементов, при этом на трубопроводе с нефтепродуктом указанные фильтр со сменным фильтрующим материалом, входной клапан, насос, газоотделитель, выходной клапан, фильтр дополнительной очистки и осушки размещены последовательно. 2. Установка для очистки и осушки нефтепродуктов по п.1, отличающаяся тем, что указанный газоотделитель выполнен в виде центробежного ротационного устройства и имеет суженный тангенциальный вход. 3. Установка для очистки и осушки нефтепродуктов по п.1, отличающаяся тем, что указанный накопитель неочищенного нефтепродукта выполнен в виде поплавковой камеры, на выходе которой установлен указанный клапан возврата неочищенного нефтепродукта, выполненный в виде поплавкового клапана, при этом выход поплавковой камеры соединен с входом насоса каналом, в котором установлен другой поплавковый клапан. 4. Установка для очистки и осушки нефтепродуктов по п.1, отличающаяся тем, что указанный перепускной клапан установлен между выходом газоотделителя и входом насоса. 5. Установка для очистки и осушки нефтепродуктов по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена первым обратным клапаном, установленным после указанного приемного клапана, и вторым обратным клапаном, установленным между выходом указанного газоотделителя и входом указанного фильтра дополнительной очистки и осушки. 6. Установка для очистки и осушки нефтепродуктов по п.1, отличающаяся тем, что указанный фильтр дополнительной очистки и осушки, состоящий из фильтрующе-коагулирующего и сепарирующего элементов, содержит первый кран для слива накапливающейся воды, второй кран для выпуска накапливающегося воздуха и выходную трубу для выпуска очищенного ...

АППАРАТУРНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕШЛАМОВ

Аппаратурно-технологический комплекс для переработки и обезвреживания нефтешламов, включающий обогреваемые приемные емкости, сетчатые фильтры, насосы, трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, обогреваемые и теплоизолированные промежуточные емкости, резервуары с очищенными нефтепродуктами, отличающийся тем, что промежуточные емкости имеют соединения с узлом приготовления и дозировки химических реагентов для обработки нефтешламов, а выход из промежуточных емкостей через насосную систему направлен в трехфазную центрифугу, соединенную с контейнерами-сборниками нефтяной, водной и твердой фаз, выделенных из нефтешламов, причем контейнеры для сбора твердой фазы имеют шнековые соединения со смесителями, выход которых соединен с питающим бункером термодесорбера, выполненного в виде наклонной, вращающейся, обогреваемой трубчатой печи, помещенной в неподвижно установленный корпус, и снабженного разгрузочным устройством, выход из которого направлен в контейнеры-сборники термообработанных материалов, направляемых в систему их брикетирования, а также выходной камерой, соединенной с орошаемым маслом скруббером с капле- туманоуловителями, установленными в его верхней части, выход которого для суспензии масло-пыль через циркуляционный насос направлен в систему фильтров, соединенную и со сборной емкостью сконденсировавшегося масла, и через водоохлаждаемый теплообменник с маслоорошаемой системой скруббера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 276 (13) U1 (51) МПК C10G 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008123575/22 , 10.06.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.06.2008 (45) Опубликовано: 20.10.2008 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 7 2 7 6 R U U 1 Формула полезной модели Аппаратурно-технологический комплекс для переработки и обезвреживания нефтешламов, ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ЭЛЕКТРООБЕССОЛИВАНИЯ ЖИДКОГО НЕФТЕПРОДУКТА, СПОСОБНОГО К ИСПОЛЬЗОВАНИЮ В КАЧЕСТВЕ ГАЗОТУРБИННОГО ТОПЛИВА

1. Установка для электрообессоливания жидкого нефтепродукта на оборудованном хранилищем указанного продукта промышленном предприятии, содержащая, по меньшей мере, один электродегидратор с установленным в его верхней части, по меньшей мере, одним предохранительным клапаном, линию подвода к, по меньшей мере, одному электродегидратору смеси подаваемого, по меньшей мере, одним сырьевым насосом исходного нефтепродукта с промывной водой, соединенную через смесительный клапан с линиями подвода исходного нефтепродукта и промывной воды, линии отвода от электродегидраторов обессоленного нефтепродукта и отработавшей промывной воды, а также установленный на линии подвода исходного нефтепродукта теплообменник с линиями подвода греющего пара и отвода его конденсата, отличающаяся тем, что установка размещена на тепловой электростанции с, по меньшей мере, одним паротурбинным блоком, снабженным хранилищем турбинного конденсата и системой химводоочистки, линия подвода промывной воды соединена с хранилищем турбинного конденсата и с линией отвода конденсата от теплообменника, а линия отвода отработавшей промывной воды - со входом системы химводоочистки. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый электродегидратор оборудован подключенной к его нижней части линией опорожнения, соединенной с хранилищем исходного нефтепродукта. 3. Установка по п.1 или 2, отличающаяся тем, что выходы предохранительных клапанов электродегидраторов соединены со всасывающей стороной, по меньшей мере, одного сырьевого насоса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 82 215 U1 (51) МПК C10G 31/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008152280/22, 30.12.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.12.2008 (45) Опубликовано: 20.04.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое Акционерное Общество "Всероссийский теплотехнический научноисследовательский институт" (RU) U 1 8 2 2 1 5 R U ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДО-УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ

Устройство для разделения водо-углеводородной эмульсии и очистки сточных вод от маслонефтепродуктов под действием электромагнитного поля, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с электромагнитной обмоткой, разделенный перегородкой на две секции, один подающий патрубок и два отводящих патрубка, отличающееся тем, что внутри корпуса установлена вертикальная цилиндрическая емкость с электромагнитами в герметичных кожухах, змеевиковый нагревательный элемент, коллектор ввода эмульсии с регулятором подачи эмульсии, коллектор выхода обезвоженной нефти. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 377 U1 (51) МПК C10G 33/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008109779/22, 13.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.03.2008 (45) Опубликовано: 10.07.2009 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное образовательное учреждение Высшего профессионального образования Астраханский государственный технический университет (ФГОУ ВПО АГТУ) (RU) U 1 8 4 3 7 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для разделения водо-углеводородной эмульсии и очистки сточных вод от маслонефтепродуктов под действием электромагнитного поля, содержащее вертикальный цилиндрический корпус с электромагнитной обмоткой, разделенный перегородкой на две секции, один подающий патрубок и два отводящих патрубка, отличающееся тем, что внутри корпуса установлена вертикальная цилиндрическая емкость с электромагнитами в герметичных кожухах, змеевиковый нагревательный элемент, коллектор ввода эмульсии с регулятором подачи эмульсии, коллектор выхода обезвоженной нефти. 8 4 3 7 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ВОДО-УГЛЕВОДОРОДНОЙ ЭМУЛЬСИИ R U Адрес для переписки: 414025, г.Астрахань, ул. Татищева, 16, ФГОУ ВПО АГТУ, патентный отдел (72) Автор(ы): Шишкин Николай Дмитриевич (RU), Мурсалов Евгений Габилович (RU) U 1 U 1 8 4 3 7 7 8 4 3 7 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 ...

ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Термохимическая деэмульсационная установка, содержащая сырьевой резервуар - отстойник, центробежный сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар - отстойник товарной нефти, отличающаяся тем, что теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии патрубком для впуска греющего теплоносителя подключен к дымоходу печи, а патрубок выпуска теплоносителя сообщен с атмосферой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 899 U1 (51) МПК C10G 33/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009113748/22, 13.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2009 (45) Опубликовано: 20.08.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научнопроизводственное объединение" Поволжский авиационный технологический институт" (RU) U 1 8 5 8 9 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Термохимическая деэмульсационная установка, содержащая сырьевой резервуар отстойник, центробежный сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар - отстойник товарной нефти, отличающаяся тем, что теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии патрубком для впуска греющего теплоносителя подключен к дымоходу печи, а патрубок выпуска теплоносителя сообщен с атмосферой. 8 5 8 9 9 (54) ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА R U Адрес для переписки: 443022, г.Самара, Заводское ш., 18, Открытое акционерное общество "Научнопроизводственное объединение" Поволжский авиационный технологический институт" (72) Автор(ы): Маришин Александр Геннадьевич (RU) U 1 U 1 8 5 8 9 9 8 5 8 9 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 85 899 U1 Полезная модель относится к подготовке нефти для ее переработки на нефтеперерабатывающих заводах, в частности, к обезвоживанию нефти в промысловых условиях с применением ...

ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Термохимическая деэмульсационная установка, содержащая сырьевой резервуар-отстойник, сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар-отстойник товарной нефти, отличающаяся тем, что теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии патрубками для впуска и выпуска греющего теплоносителя подключен к контуру циркуляции охлаждающей жидкости системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания между выходом ее из двигателя и отводом в охлаждающую среду. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 88 017 (13) U1 (51) МПК C10G 33/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009121075/22, 02.06.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2009 (45) Опубликовано: 27.10.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научнопроизводственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт" (RU) U 1 8 8 0 1 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Термохимическая деэмульсационная установка, содержащая сырьевой резервуаротстойник, сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар-отстойник товарной нефти, отличающаяся тем, что теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии патрубками для впуска и выпуска греющего теплоносителя подключен к контуру циркуляции охлаждающей жидкости системы охлаждения двигателя внутреннего сгорания между выходом ее из двигателя и отводом в охлаждающую среду. 8 8 0 1 7 (54) ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА R U Адрес для переписки: 443022, г.Самара, Заводское ш., 18, Открытое акционерное общество "Научнопроизводственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт" (72) Автор(ы): Маришин Александр Геннадьевич (RU) U 1 U 1 8 8 0 1 7 8 8 0 1 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 88 017 U1 Полезная модель относится ...

КОМПЛЕКС ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕШЛАМОВ

1. Комплекс для переработки и обезвреживания нефтешламов, включающий расположенные последовательно и связанные между собой трубопроводами с запорно-регулирующей арматурой и насосами приемную обогреваемую емкость с перемешивающим устройством, обогреваемую и теплоизолированную промежуточную емкость с перемешивающим устройством, которая соединена с блоком для приготовления растворов химических реагентов, трехфазную центрифугу, подключенную к контейнерам-сборникам нефтяной, водной и твердой фаз, термодесорбер, сборник термообработанных материалов, направляемых в систему их брикетирования, отличающийся тем, что система брикетирования выполнена в виде технологического участка, включающего соединенный со сборником термообработанных материалов приемный бункер-питатель, выход которого через объемно-метрический дозатор и транспортер связан с двухшнековым смесителем интенсивного перемешивания, который соединен через дозировочный насос с емкостью для связующего, например силиката натрия, выход композиционной смеси из смесителя интенсивного перемешивания направлен через бункер-питатель и шнековый питатель-компактор в зазор между горизонтально расположенными подвижным и фиксированным валками брикет-пресса, при этом под валками размещено вибросито, связанное с ленточным транспортером подачи брикетов в приемные контейнеры для размещения на сладах и со сборником бракованных брикетов, прошедших через вибросито, который через ковшовый конвейер соединен с приемным бункером-питателем системы брикетирования. 2. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что для интенсивного перемешивания смеси используют два последовательно установленных двухшнековых смесителя. 3. Комплекс по п.1, отличающийся тем, что перед термодесорбером расположен сборник-смеситель твердой фазы, соединенный с оборудованым дозатором сборником замазученной земли, донных и иловых осадков нефтехранилищ и нефтеамбаров и с контейнером-сборником твердой фазы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 88 663 (13) U1 (51) МПК C01G 1/00 (2006 ...

МОБИЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕФТЯНОГО ШЛАМА КОТЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЛИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМА (МТЛ-40)

Мобильная технологическая линия для получения из нефтяного шлама котельного топлива или сырья для производства битума, содержащая заборное устройство, тепловые регистры, парогенератор, трубопровод, насос, гидродинамический смеситель-кавитатор, отличающаяся тем, что заборное устройство, снабженное сетчатым фильтром, установлено на плавучем понтоне, размещенном непосредственно в шламонакопителе и снабженное тепловыми регистрами, соединенными с парогенератором, кроме того, установка оснащена промежуточной емкостью, которая снабжена вакуумным насосом, компрессором и дозатором. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 89 098 (13) U1 (51) МПК C10G 31/00 (2006.01) C02F 11/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009131006/22, 11.08.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.08.2009 (45) Опубликовано: 27.11.2009 (72) Автор(ы): Корольков Алексей Вячеславович (RU) 8 9 0 9 8 R U Формула полезной модели Мобильная технологическая линия для получения из нефтяного шлама котельного топлива или сырья для производства битума, содержащая заборное устройство, тепловые регистры, парогенератор, трубопровод, насос, гидродинамический смеситель-кавитатор, отличающаяся тем, что заборное устройство, снабженное сетчатым фильтром, установлено на плавучем понтоне, размещенном непосредственно в шламонакопителе и снабженное тепловыми регистрами, соединенными с парогенератором, кроме того, установка оснащена промежуточной емкостью, которая снабжена вакуумным насосом, компрессором и дозатором. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) МОБИЛЬНАЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ, ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗ НЕФТЯНОГО ШЛАМА КОТЕЛЬНОГО ТОПЛИВА ИЛИ СЫРЬЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА БИТУМА (МТЛ-40) 8 9 0 9 8 Адрес для переписки: 443099, г.Самара, ул. Алексея Толстого, 6, оф.6, Общество с ограниченной ответственностью "Самарский центр интеллектуальной собственности", Н.В. Филиппенковой R U (73) Патентообладатель(и): Закрытое ...

ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Термохимическая деэмульсационная установка, содержащая сырьевой резервуар-отстойник, сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар-отстойник товарной нефти, отличающаяся тем, что теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии патрубком для впуска греющего теплоносителя подключен в выхлопную магистраль двигателя внутреннего сгорания, а патрубок выпуска теплоносителя сообщен с атмосферой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 91 067 (13) U1 (51) МПК C10G 33/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009137843/22, 12.10.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.10.2009 (45) Опубликовано: 27.01.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научнопроизводственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт" (RU) U 1 9 1 0 6 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Термохимическая деэмульсационная установка, содержащая сырьевой резервуаротстойник, сырьевой насос, теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии, печь, концевой сепаратор и резервуар-отстойник товарной нефти, отличающаяся тем, что теплообменник для предварительного нагрева нефтяной эмульсии патрубком для впуска греющего теплоносителя подключен в выхлопную магистраль двигателя внутреннего сгорания, а патрубок выпуска теплоносителя сообщен с атмосферой. 9 1 0 6 7 (54) ТЕРМОХИМИЧЕСКАЯ ДЕЭМУЛЬСАЦИОННАЯ УСТАНОВКА R U Адрес для переписки: 443022, г.Самара, Заводское ш., 18, Открытое акционерное общество "Научнопроизводственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт" (72) Автор(ы): Маришин Александр Геннадьевич (RU) U 1 U 1 9 1 0 6 7 9 1 0 6 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 91 067 U1 Полезная модель относится к подготовке нефти для ее переработки на нефтеперерабатывающих заводах, в частности, к обезвоживанию нефти ...

ПИРОЛИЗНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ОТХОДОВ

1. Пиролизная установка для переработки резинотехнических отходов, содержащая пиролизный реактор, включающий загрузочное устройство, пиролизную камеру, разгрузочное устройство; и блок конденсации и фильтрации газов, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде автоматического скипового загрузчика, соединенного через шлюзовую загрузочную камеру с пиролизной камерой, содержащей внутреннюю вертикальную камеру и наружную вертикальную камеру с теплоизоляционным слоем, при этом пиролизная камера соединена с топочным устройством реактора, содержащим газовые горелки с блоком управления подачи газа, а разгрузочное устройство выполнено в виде поршневой камеры выгрузки. 2. Пиролизная установка по п.1, отличающаяся тем, что блок конденсации и фильтрации газов включает сменные кассеты с абсорбером, систему промывки абсорбционной колонны, блок катализаторов, блок очистки и фильтрации газов. 3. Пиролизная установка по п.1, отличающаяся тем, что внутренняя камера снабжена системой перемешивания. 4. Пиролизная установка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает систему термоконтроля процесса пиролиза. 5. Пиролизная установка по п.1, отличающаяся тем, что дополнительно включает систему пассивного пожаротушения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 96 119 (13) U1 (51) МПК C10G 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010107595/22, 03.03.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2010 (45) Опубликовано: 20.07.2010 (73) Патентообладатель(и): ООО "Деловое партнёрство" (RU) U 1 9 6 1 1 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Пиролизная установка для переработки резинотехнических отходов, содержащая пиролизный реактор, включающий загрузочное устройство, пиролизную камеру, разгрузочное устройство; и блок конденсации и фильтрации газов, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде автоматического скипового ...

СХЕМА УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕШЛАМОВ И ОТХОДОВ ПРОДУКТОВ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И ГАЗА НА ПЕРЕДВИЖНОЙ МОДУЛЬНОЙ УСТАНОВКЕ

Схема утилизации нефтешламов и отходов продуктов переработки нефти и газа на передвижной модульной установке, содержащая блоки: управления технологическим процессом; электроснабжения; водоснабжения; теплоснабжения; приема и предварительной подготовки сырья; подготовки и дозирования реагентов; предварительной и основной обработки рабочей смеси; обработки избыточной воды от остатков товарного продукта; обработки избыточной воды от механических примесей; накопления возвратных продуктов; хранения и налива товарной продукции, отличающаяся тем, что схема снабжена блоком предварительной деэмульсации и гидроакустической обработки, снабженным акустическим кавитационным смесителем, выполненным в виде корпусного аппарата с патрубками для подвода технологических потоков рабочей смеси, внутри которого размещен акустический генератор, выполненный из неподвижного полого цилиндра с акустическими генерирующими каналами-кавитаторами, геометрические размеры и форма которых соответствуют свойствам и объему технологических потоков рабочей смеси, причем указанный акустический генератор соединен верхней частью, по крайней мере, с двумя конфузорами, выполненными с возможностью образования эжектора в месте их соединения для смешения основной смеси и дополнительной среды, а нижней частью упомянутый акустический генератор соединен с диффузором, при этом блок предварительной деэмульсации выполнен с возможностью разделения рабочей смеси на избыточную воду с механическими примесями и подготовленный продукт с незначительным содержанием воды и механических примесей; блоком основной деэмульсации и гидроакустической обработки, выполненным с возможностью термохимической деэмульсации при промывке горячей водой подготовленного продукта с возможностью разделения на товарный продукт и избыточную воду с незначительным содержанием механических примесей в акустическом кавитационном смесителе, выполненным в виде корпусного аппарата с патрубками для подвода технологических потоков рабочей смеси, внутри ...

УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ МОТОРНОГО МАСЛА

Установка для утилизации моторного масла, содержащая емкость для отработанного масла, емкость для дизельного топлива, насос для подачи дизельного топлива из емкости для дизельного топлива, насос для подачи отработанного масла из емкости для отработанного масла, ультразвуковой смеситель, представляющий собой трубопровод со встроенным в него излучателем с частотой 24 кГц, клапан для подачи насосами в ультразвуковой смеситель отработанного масла и дизельного топлива, бак-накопитель гомогенизированной смеси, центробежный очиститель грубой очистки, центробежный очиститель тонкой очистки, емкость для очищенной топливно-масляной смеси и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит блок нагрева, расположенный перед ультразвуковым смесителем. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C10G 31/00 (13) 114 318 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011134002/15, 12.08.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.08.2011 (45) Опубликовано: 20.03.2012 Бюл. № 8 1 1 4 3 1 8 R U Формула полезной модели Установка для утилизации моторного масла, содержащая емкость для отработанного масла, емкость для дизельного топлива, насос для подачи дизельного топлива из емкости для дизельного топлива, насос для подачи отработанного масла из емкости для отработанного масла, ультразвуковой смеситель, представляющий собой трубопровод со встроенным в него излучателем с частотой 24 кГц, клапан для подачи насосами в ультразвуковой смеситель отработанного масла и дизельного топлива, бак-накопитель гомогенизированной смеси, центробежный очиститель грубой очистки, центробежный очиститель тонкой очистки, емкость для очищенной топливно-масляной смеси и соединительные трубопроводы, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит блок нагрева, расположенный перед ультразвуковым смесителем. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ МОТОРНОГО МАСЛА 1 1 4 3 1 8 Адрес для ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВЫХ КОМПОНЕНТОВ БЕНЗИНА МЕТОДОМ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА С ПРИМЕНЕНИЕМ ТРУБЧАТОГО РЕАКТОРА

1. Установка для получения высокооктановых компонентов бензина, содержащая линию подачи сырья с аппаратом нагрева сырья, соединенную с входом блока очистки, соединенный с его выходом блок каталитического риформинга, выход которого соединен с входом сепаратора, выход водородсодержащего газа которого соединен с линией подачи газосырьевой смеси, колонну стабилизации, вход которой соединен с выходом жидкого продукта сепаратора, выход кубового продукта которой является выходом товарного продукта, а выход дистиллята - выходом сжиженных углеводородных газов, отличающаяся тем, что блок каталитического риформинга представляет собой трубчатый реактор одноступенчатого риформинга. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубчатый реактор включает трубки с катализатором и средство нагрева. 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что средство нагрева представляет собой горелочные устройства. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок очистки представляет собой блок адсорбционной очистки, включающий два адсорбера. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что аппарат нагрева сырья представляет собой первый рекуперативный теплообменник, а на линии, соединяющей выход сепаратора с входом колонны стабилизации, установлен второй рекуперативный теплообменник для нагрева продукта. 6. Установка по п.5, отличающаяся тем, что выход трубчатого реактора соединен с входом сепаратора через первый рекуперативный теплообменник для охлаждения риформата, а выход товарного продукта колонны стабилизации соединен со вторым рекуперативным теплообменником для охлаждения товарного продукта. 7. Установка по п.6, отличающаяся тем, что после первого и второго рекуперативных теплообменников установлены аппараты воздушного охлаждения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 115 780 U1 (51) МПК C10G 35/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011142090/15, 18.10.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.10.2011 ...

ФИЛЬТР-КОАЛЕСЦЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ

1. Фильтр-коалесцер для очистки воды от мехпримесей и нефтепродуктов, включающий пакет параллельных пластин, отличающийся тем, что параллельные пластины выполнены плоскими и установлены с наклоном к горизонтальной поверхности. 2. Фильтр-коалесцер по п.1, отличающийся тем, что наклон пластин к горизонтальной поверхности составляет 45°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 116 147 U1 (51) МПК C10G 33/06 (2006.01) B01D 25/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012105506/04, 16.02.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.02.2012 (73) Патентообладатель(и): ООО "РН-УфаНИПИнефть" (RU) (45) Опубликовано: 20.05.2012 Бюл. № 14 R U 1 1 6 1 4 7 Формула полезной модели 1. Фильтр-коалесцер для очистки воды от мехпримесей и нефтепродуктов, включающий пакет параллельных пластин, отличающийся тем, что параллельные пластины выполнены плоскими и установлены с наклоном к горизонтальной поверхности. 2. Фильтр-коалесцер по п.1, отличающийся тем, что наклон пластин к горизонтальной поверхности составляет 45°. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ФИЛЬТР-КОАЛЕСЦЕР ДЛЯ ОЧИСТКИ ВОДЫ 1 1 6 1 4 7 Адрес для переписки: 450078, г.Уфа, ул. Революционная, 96/2, ООО "РН-УфаНИПИнефть", пат.пов. М.Б. Сафиной, рег.№744 R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.02.2012 (72) Автор(ы): Хисамутдинов Наиль Исмагзамович (RU), Мостобоев Андрей Викторович (RU), Борисов Георгий Константинович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 116 147 U1 Заявляемая полезная модель относится к оборудованию для очистки воды, например, в нефтедобывающей промышленности для подготовки попутно-добываемой пластовой воды в системе сбора нефти, газа и воды. Прототипом является фильтр-коалесцер /US 4897206, B01D 23/24, 30.01.1990/ для очистки воды от мехпримесей и нефтепродуктов, включающий пакет М-образных гофрированных параллельных пластин, установленных горизонтально, выполненных, например, из полипропилена, с множеством углов и малыми зазорами ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Установка для обезвоживания и обезвреживания жидких нефтесодержащих отходов, содержащая блок обезвоживания, водяной трубопровод и барботер, размещенный в нижней части блока обезвоживания, отличающаяся тем, что введены генератор инертного газа, снабженный трубкой, подводящей инертный газ к блоку обезвоживания, блок обезвоживания содержит устройство сбора сконденсированных паров, нагревательный элемент, блок сбора обезвоженного нефтешлама, холодильник паров обезвоживания, сепаратор, представляющий собой емкость, снабженную водяным оросителем, блок сбора легкой фракции и блок отбора воды. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C10G 33/04 (13) 117 913 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011116814/04, 21.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.12.2011 (45) Опубликовано: 10.07.2012 Бюл. № 19 1 1 7 9 1 3 R U Формула полезной модели Установка для обезвоживания и обезвреживания жидких нефтесодержащих отходов, содержащая блок обезвоживания, водяной трубопровод и барботер, размещенный в нижней части блока обезвоживания, отличающаяся тем, что введены генератор инертного газа, снабженный трубкой, подводящей инертный газ к блоку обезвоживания, блок обезвоживания содержит устройство сбора сконденсированных паров, нагревательный элемент, блок сбора обезвоженного нефтешлама, холодильник паров обезвоживания, сепаратор, представляющий собой емкость, снабженную водяным оросителем, блок сбора легкой фракции и блок отбора воды. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ЖИДКИХ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ 1 1 7 9 1 3 Адрес для переписки: 443100, г.Самара, ул. Молодогвардейская, 244, ФГБОУ ВПО "СамГТУ", главный корпус, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Самарский государственный технический университет" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ОЧИСТКИ АВТОТРАКТОРНЫХ МАСЕЛ

1. Установка для интенсификации очистки автотракторных масел, включающая систему подачи масла, кювету, центробежный фильтр, бак для очищенного масла, генератор высоковольтных импульсов, отличающаяся тем, что кювета выполнена в виде цилиндрической проточной емкости, оснащенной штуцерами для крепления патрубков ввода и вывода масла, с установленными в корпусе кюветы электродами с возможностью регулирования зазора между ними. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что соотношение диаметра кюветы и ее длины от входящего патрубка до месторасположения электродов составляет 1:5. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 118 633 U1 (51) МПК C10M 175/00 (2006.01) C10G 32/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012109207/04, 12.03.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.03.2012 (72) Автор(ы): Гуськов Юрий Викторович (RU), Панькин Дмитрий Геннадьевич (RU) (45) Опубликовано: 27.07.2012 Бюл. № 21 R U 1 1 8 6 3 3 Формула полезной модели 1. Установка для интенсификации очистки автотракторных масел, включающая систему подачи масла, кювету, центробежный фильтр, бак для очищенного масла, генератор высоковольтных импульсов, отличающаяся тем, что кювета выполнена в виде цилиндрической проточной емкости, оснащенной штуцерами для крепления патрубков ввода и вывода масла, с установленными в корпусе кюветы электродами с возможностью регулирования зазора между ними. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что соотношение диаметра кюветы и ее длины от входящего патрубка до месторасположения электродов составляет 1:5. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНТЕНСИФИКАЦИИ ОЧИСТКИ АВТОТРАКТОРНЫХ МАСЕЛ 1 1 8 6 3 3 Адрес для переписки: 440067, г.Пенза, ул. Ломоносова, 4, ОПС 67, а/я 570, О.В. Симакиной R U (73) Патентообладатель(и): Гуськов Юрий Викторович (RU), Панькин Дмитрий Геннадьевич (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.03.2012 U 1 U 1 1 1 8 6 3 3 1 1 8 6 3 3 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 ...

УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

1. Установка каталитического облагораживания углеводородного сырья, включающая в себя емкость для сырья, емкость для готового продукта, испарительный блок, реакторный блок, блок теплообмена, устройство для подачи в систему газа для продувки реакторного блока, устройство для подачи сжатого воздуха, а также соединительные трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, отличающаяся тем, что испарительный блок выполнен в виде насадочной колонны, а блок теплообмена представляет собой соединенные последовательно воздушный радиатор и кожухотрубный теплообменный аппарат. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что емкость для готового продукта снабжена газовым гидроклапаном, выполненным по типу барботажной емкости. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 123 775 U1 (51) МПК C10G 35/04 (2006.01) B01J 8/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012136037/04, 21.08.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.08.2012 (45) Опубликовано: 10.01.2013 Бюл. № 1 1 2 3 7 7 5 R U Формула полезной модели 1. Установка каталитического облагораживания углеводородного сырья, включающая в себя емкость для сырья, емкость для готового продукта, испарительный блок, реакторный блок, блок теплообмена, устройство для подачи в систему газа для продувки реакторного блока, устройство для подачи сжатого воздуха, а также соединительные трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, отличающаяся тем, что испарительный блок выполнен в виде насадочной колонны, а блок теплообмена представляет собой соединенные последовательно воздушный радиатор и кожухотрубный теплообменный аппарат. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что емкость для готового продукта снабжена газовым гидроклапаном, выполненным по типу барботажной емкости. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОБЛАГОРАЖИВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ 1 2 3 7 7 5 Адрес для переписки: 630049, г.Новосибирск, Красный пр-кт, 220, ХК ОАО "НЭВЗ-Союз" (73) ...

УСТРОЙСТВО РИФОРМИНГА СМЕСИ ТЯЖЕЛЫХ ПИРОЛИЗНЫХ СМОЛ И КИСЛОЙ ВОДЫ

Устройство для риформинга смеси тяжелых пиролизных смол характеризуется тем, что оно содержит емкость перемешивания (гомогенизации) смеси тяжелых пиролизных смол и кислой воды с размещенными в нижней ее части барботажным коллектором, связанным с источником кислой воды, и барботажным коллектором, связанным с источником тяжелых углеводородов, в емкости перемешивания размещен в верхней части патрубок вывода гомогенизированной смеси, соединенный с огнепреградителем, который связан с емкостью реактора риформинга, реактор риформинга с расположенными в верхней части патрубком отвода углеводородов (их гомологов) и водородосодержащего синтез-газа, и в нижней части - системой выгрузки кокса, при этом внутри реактора расположен ориентированный вдоль его осевой линии змеевик, соединенный с огнепреградителем, а на корпусе реактора установлены индукционные петли генератора тока высокой частоты. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 129 924 U1 (51) МПК C10G 35/16 (2006.01) C10G 49/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013104149/04, 01.02.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.02.2013 (72) Автор(ы): Шимченко Сергей Петрович (RU) (73) Патентообладатель(и): Шимченко Сергей Петрович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 01.02.2013 (45) Опубликовано: 10.07.2013 Бюл. № 19 1 2 9 9 2 4 R U Формула полезной модели Устройство для риформинга смеси тяжелых пиролизных смол характеризуется тем, что оно содержит емкость перемешивания (гомогенизации) смеси тяжелых пиролизных смол и кислой воды с размещенными в нижней ее части барботажным коллектором, связанным с источником кислой воды, и барботажным коллектором, связанным с источником тяжелых углеводородов, в емкости перемешивания размещен в верхней части патрубок вывода гомогенизированной смеси, соединенный с огнепреградителем, который связан с емкостью реактора риформинга, реактор риформинга с расположенными в верхней части ...

УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА ИЗ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ И МЕТАНОЛА

Комплексная установка для получения высокооктанового бензина из смеси бензиновых фракций и метанола, включающая реакторы, технологически обвязанную с ними нагревательную, теплообменную, сепарирующую, емкостную и нагнетательную аппаратуру для нагревания сырья, охлаждения, частичной конденсации, сепарации и ректификации продуктов реакции, отличающаяся тем, что каждый реактор включает хотя бы два стационарных слоя катализатора с возможностью подачи в сырьевую смесь, а также во второй и каждый следующий слой нагретой в огневом нагревателе части газа, выделенного в трехфазном сепараторе из потока продуктов реакции после их частичной конденсации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C10G 35/04 (13) 138 334 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013148642/04, 31.10.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.10.2013 (73) Патентообладатель(и): Барильчук Михайло (UA) (45) Опубликовано: 10.03.2014 Бюл. № 7 1 3 8 3 3 4 R U Формула полезной модели Комплексная установка для получения высокооктанового бензина из смеси бензиновых фракций и метанола, включающая реакторы, технологически обвязанную с ними нагревательную, теплообменную, сепарирующую, емкостную и нагнетательную аппаратуру для нагревания сырья, охлаждения, частичной конденсации, сепарации и ректификации продуктов реакции, отличающаяся тем, что каждый реактор включает хотя бы два стационарных слоя катализатора с возможностью подачи в сырьевую смесь, а также во второй и каждый следующий слой нагретой в огневом нагревателе части газа, выделенного в трехфазном сепараторе из потока продуктов реакции после их частичной конденсации. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА ИЗ БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ И МЕТАНОЛА 1 3 8 3 3 4 Адрес для переписки: 123103, Москва, ул. Живописная, 17, корп. 2, кв. 221, Ростанину Н.Н. R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 31.10.2013 (72) Автор(ы): Барильчук Михайло (UA), ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ МОДИФИКАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ НА ЧАСТОТАХ ЯДЕРНОГО МАГНИТНОГО РЕЗОНАНСА

Устройство для электромагнитной модификации углеводородов на частотах ядерного магнитного резонанса, содержащее емкость с углеводородным сырьем, систему подвода и отвода нефтепродукта, генератор переменного тока, выход которого подключен к возбудителю переменного магнитного поля, источник постоянного магнитного поля, магнитный поток которого ортогонален магнитному потоку соленоида, отличающееся тем, что дополнительно включены блок измерения тока и коэффициента мощности, вход которого подключен к выходу генератора, и блок управления частотой, вход которого подключен к выходу блока измерения, а выход подключен к частотозадающему входу генератора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 140 192 U1 (51) МПК C10G 15/08 (2006.01) C10G 32/02 (2006.01) B01J 19/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013151770/04, 20.11.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.11.2013 (45) Опубликовано: 10.05.2014 Бюл. № 13 1 4 0 1 9 2 R U Формула полезной модели Устройство для электромагнитной модификации углеводородов на частотах ядерного магнитного резонанса, содержащее емкость с углеводородным сырьем, систему подвода и отвода нефтепродукта, генератор переменного тока, выход которого подключен к возбудителю переменного магнитного поля, источник постоянного магнитного поля, магнитный поток которого ортогонален магнитному потоку соленоида, отличающееся тем, что дополнительно включены блок измерения тока и коэффициента мощности, вход которого подключен к выходу генератора, и блок управления частотой, вход которого подключен к выходу блока измерения, а выход подключен к частотозадающему входу генератора. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ МОДИФИКАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ НА ЧАСТОТАХ ЯДЕРНОГО МАГНИТНОГО РЕЗОНАНСА 1 4 0 1 9 2 Адрес для переписки: 443086, г. Самара, Московское ш., 34, СГАУ, управление обеспечения инновационной деятельности (73) Патентообладатель(и): федеральное ...

БЛОК ОЧИСТКИ МАЗУТА ОТ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ)

1. Блок очистки мазута от сероводорода, содержащий отпарную колонну с контактными устройствами, к верху которой подключена система сбора и утилизации нефтяных газов и линия подачи сырья с насосом и теплообменником, а к низу отпарной колонны подключены линия подачи водяного пара и линия отвода очищенного мазута с насосом и охлаждающим устройством, отличающийся тем, что к низу отпарной колонны подключена линия рецикла очищенного мазута, снабженная регулирующим клапаном и присоединенная к линии отвода очищенного мазута за насосом и охлаждающим устройством. 2. Блок очистки мазута от сероводорода, содержащий отпарную колонну с контактными устройствами, к верху которой подключена система сбора и утилизации нефтяных газов и линия подачи сырья с насосом и теплообменником, а к низу отпарной колонны подключены линия подачи водяного пара и линия отвода очищенного мазута с насосом и охлаждающим устройством, отличающийся тем, что к низу отпарной колонны подключена линия рецикла очищенного мазута, снабженная регулирующим клапаном и охладителем и присоединенная к линии отвода очищенного мазута между насосом и охлаждающим устройством. 3. Блок по п. 1 или 2, отличающийся тем, что линия подачи сырья снабжена рекуперативным теплообменником, подключенным к линии отвода очищенного мазута до охлаждающего устройства. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 141 374 U1 (51) МПК C10G 31/00 (2006.01) C10G 31/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014100083/04, 09.01.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.01.2014 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Самаранефтехимпроект" (RU) (45) Опубликовано: 10.06.2014 Бюл. № 16 1 4 1 3 7 4 R U Формула полезной модели 1. Блок очистки мазута от сероводорода, содержащий отпарную колонну с контактными устройствами, к верху которой подключена система сбора и утилизации нефтяных газов и линия подачи сырья с насосом и теплообменником, а к ...

ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ

Пленочный испаритель для обезвоживания мазута, состоящий из нижней и верхней камер, в верхней камере расположен распределительный коллектор сырья и теплообменные трубы, отличающийся тем, что дополнительно к распределительному коллектору сырья установлен распределительный коллектор рециркулята. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 147 398 U1 (51) МПК B01D 1/22 (2006.01) C10G 33/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014120496/04, 21.05.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2014 (72) Автор(ы): Хамидуллин Наиль Мансурович (RU) (73) Патентообладатель(и): Хамидуллин Наиль Мансурович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 21.05.2014 (45) Опубликовано: 10.11.2014 Бюл. № 31 (54) ПЛЕНОЧНЫЙ ИСПАРИТЕЛЬ U 1 1 4 7 3 9 8 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Пленочный испаритель для обезвоживания мазута, состоящий из нижней и верхней камер, в верхней камере расположен распределительный коллектор сырья и теплообменные трубы, отличающийся тем, что дополнительно к распределительному коллектору сырья установлен распределительный коллектор рециркулята. 1 4 7 3 9 8 Адрес для переписки: 119285, Москва, ул. Пырьева, 20, кв. 6, Никитин Олег Владимирович U 1 U 1 1 4 7 3 9 8 1 4 7 3 9 8 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 147 398 U1 Полезная модель относится к области техники, используемой для обезвоживания мазута в мазутохранилищах предприятий, использующих мазут в качестве топлива, например, тепловых электростанций. Может быть использована для очистки мазутосодержащих сточных вод с получением компонента топочного мазута методом обезвоживания. Обводненный мазут образует с водой очень стойкие эмульсии, требующие для выделения воды применение процесса деэмульгирования. Известен способ термического обезвоживания нефтепродуктов, в т.ч. мазута, нагреванием до текучего состояния при перемешивании с обезвоженным битумом и добавкой поверхностно-активного вещества при 100 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОУСТОЙЧИВЫХ ВОДОУГЛЕВОДОРОДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

Устройство для обезвоживания высокоустойчивых водоуглеводородных эмульсий, содержащее боковой обогреваемый патрубок испарителя, отличающееся тем, что патрубок соединен своим одним концом с фильтрующим элементом с выходным сечением 0,5 мм, а другим концом соединен резьбой с патрубком с конусообразным концом, для загрузки эмульсии, в выходное отверстие которого вставлен штырь элемента диаметром, меньшим на 1 мм; элемент имеет по своему периметру каналы с сечениями 10 мм, по которым движется эмульсия, в конце элемента - штырь диаметром 1 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 149 405 U1 (51) МПК C10G 7/04 (2006.01) C10G 33/00 (2006.01) B01D 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014119019/04, 12.05.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.05.2014 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Центр технологического сервиса" (RU) (45) Опубликовано: 27.12.2014 Бюл. № 36 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВЫСОКОУСТОЙЧИВЫХ ВОДОУГЛЕВОДОРОДНЫХ ЭМУЛЬСИЙ R U 1 4 9 4 0 5 сечением 0,5 мм2, а другим концом соединен резьбой с патрубком с конусообразным концом, для загрузки эмульсии, в выходное отверстие которого вставлен штырь элемента диаметром, меньшим на 1 мм; элемент имеет по своему периметру каналы с сечениями 10 мм, по которым движется эмульсия, в конце элемента - штырь диаметром 1 мм. Стр.: 1 U 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для обезвоживания высокоустойчивых водоуглеводородных эмульсий, содержащее боковой обогреваемый патрубок испарителя, отличающееся тем, что патрубок соединен своим одним концом с фильтрующим элементом с выходным 1 4 9 4 0 5 Адрес для переписки: 420132, г. Казань, ул. Адоратского, 35, кв. 183, Заббарову Р.Р. R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.05.2014 (72) Автор(ы): Хуснутдинов Исмагил Шакирович (RU), Заббаров Руслан Раисович (RU), Сафиулина Алия Габделфаязовна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 149 405 U1 ...

УСТРОЙСТВО ОБЕЗВОЖИВАНИЯ МАЗУТА

Устройство обезвоживания мазута, состоящее из нижней и верхней камер, в верхней камере расположен коллектор распределительный сырья, коллектор распределительный рециркулята и теплообменные трубы, отличающееся тем, что под распределительными коллекторами сырья и рециркулята установлена распределительная тарелка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 155 050 U1 (51) МПК B01D 1/22 (2006.01) C10G 33/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015117677/04, 12.05.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.05.2015 (72) Автор(ы): Хамидуллин Наиль Мансурович (RU) (73) Патентообладатель(и): Хамидуллин Наиль Мансурович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.05.2015 (45) Опубликовано: 20.09.2015 Бюл. № 26 1 5 5 0 5 0 R U Формула полезной модели Устройство обезвоживания мазута, состоящее из нижней и верхней камер, в верхней камере расположен коллектор распределительный сырья, коллектор распределительный рециркулята и теплообменные трубы, отличающееся тем, что под распределительными коллекторами сырья и рециркулята установлена распределительная тарелка. Полезная модель относится к области техники, используемой для обезвоживания мазута в мазутохранилищах предприятий, использующих мазут в качестве топлива, например, тепловых электростанций. Может быть использована для очистки мазутосодержащих сточных вод с получением компонента топочного мазута методом обезвоживания. Полезная модель применена в установке обезвоживания мазута, состоящей из выпарного аппарата, испарителя, сепаратора, конденсатора-холодильника и отстойника. Установка отличается тем, что для тщательного смешивания и равномерного распределения обводненного мазута и рециркулята в верхней камере пленочного испарителя дополнительно к распределительному коллектору сырья и распределительном коллектору рециркулята установлена распределительная тарелка. Благодаря такому конструктивному решению, образуется равномерный ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ МАСЛЯНИСТОЙ ЖИДКОСТИ

Полезная модель относится к области фильтрования технических жидкостей и может быть использована в приборостроении и других отраслях промышленности, где необходима тонкая очистка таких жидкостей, как, например, технические масла, используемые в микромеханике. Предлагаемое устройство для очистки маслянистой жидкости благодаря наличию несложной конструкции, состоящей из подвеса с размещенным на нем грузом, позволяет исключить трудоемкое ручное фильтрование таких жидкостей и значительно сократить время фильтрования. Кроме того, предлагаемое устройство автономно и не требует никаких энергетических затрат. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 168 654 U1 (51) МПК B01D 33/01 (2006.01) C10G 31/09 (2006.01) F16N 39/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016134579, 23.08.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.08.2016 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 23.08.2016 Адрес для переписки: 620000, Екатеринбург, а/я 74, ФГУП УЭМЗ, группа информации и интеллектуальной собственности A, 25.12.1984. US 6706181 B1, 16.03.2004. SU 929931 A2, 23.05.1982. SU 1063433 A1, 30.12.1983. 1 6 8 6 5 4 R U Стр.: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ МАСЛЯНИСТОЙ ЖИДКОСТИ (57) Реферат: Полезная модель относится к области маслянистой жидкости благодаря наличию фильтрования технических жидкостей и может несложной конструкции, состоящей из подвеса с быть использована в приборостроении и других размещенным на нем грузом, позволяет отраслях промышленности, где необходима исключить трудоемкое ручное фильтрование тонкая очистка таких жидкостей, как, например, таких жидкостей и значительно сократить время технические масла, используемые в фильтрования. Кроме того, предлагаемое микромеханике. устройство автономно и не требует никаких Предлагаемое устройство для очистки энергетических затрат. 1 6 8 6 5 4 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 4405635, 13.03.1988. US ...

СУДОВОЙ СЕПАРАТОР НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД

Полезная модель относится к судовым техническим средствам по предотвращению загрязнения нефтью окружающей среды и предназначена для повышения эффективности утилизации нефтесодержащих вод. Судовой сепаратор нефтесодержащих вод включает последовательно соединенные цистерну нефтесодержащих вод, фильтр грубой очистки, насос, входной клапан, а также термометр и последовательно соединенные насос нефтеостатков и цистерну нефтеостатков, кроме того, содержит утилизационный опреснитель, последовательно соединенные дистилляционный насос и цистерну очищенной воды, входной и выходной клапаны забортной воды, а также входной и выходной клапаны внутреннего контура охлаждения дизеля, кроме того, утилизационный опреснитель содержит испаритель, сепаратор, конденсатор и устройство поддержания вакуума, при этом вход и выход греющего теплоносителя испарителя соединены соответственно с входным и выходным клапанами внутреннего контура охлаждения главного двигателя, а вход и выход охлаждающего теплоносителя конденсатора соединены с входным и выходным клапанами забортной воды соответственно, кроме того, выход конденсатора подключен к входу дисцилляционного насоса, а питательный вход испарителя подключен к входному клапану, при этом его выход соединен с входом насоса нефтеостатков, а информационный выход испарителя подключен к термометру. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 174 039 U1 (51) МПК C02F 1/40 (2006.01) C02F 1/04 (2006.01) C10G 33/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2017100416, 09.01.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.01.2017 Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 09.01.2017 (45) Опубликовано: 26.09.2017 Бюл. № 27 U 1 2490305 C1, 20.08.2013. RU 159519 U1, 10.02.2016. US 2002/0166794 A1, 14.11.2002. US 5391304 A, 21.02.1995. (54) СУДОВОЙ СЕПАРАТОР НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ВОД (57) Реферат: Полезная модель относится к судовым утилизационный опреснитель содержит ...

Сепаратор мазута

Полезная модель относится к области техники, используемой для обезвоживания мазута на судах, а также для обезвоживания мазута в мазутохранилищах предприятий, использующих мазут в качестве топлива. Сепаратор мазута, содержит клапан подачи обводненного мазута, а также холодильник с отводной трубой в донной части и выводной трубой на крышке холодильника, патрубок для входа и патрубок для выхода холодной воды, кроме того содержит последовательно соединенные выводной патрубок, установленный в донной части холодильника, и кран спуска выделенной из мазута воды, а также последовательно соединенные насос, вход которого подключен к выходу клапана подачи обводненного мазута, входной клапан, нагреватель мазута с нагревательным элементом, термометром и манометром, спускной клапан, расширитель, клапан, подающий насос, цистерна обезвоженного мазута с клапаном выдачи обезвоженного мазута и выходной клапан, выход которого подключен к выходу клапана подачи обводненного мазута, при этом верхняя часть расширителя соединена с входом отводной трубы холодильника, а также продувочный клапан и вакуумный клапан, входы которых подключены ко второму выходу нагревателя мазута, причем выход продувочного клапана является выходом в атмосферу, а выход вакуумного клапана подключен к отводной трубе. И 1 179475 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 179 475° 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 31.05.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 13.08.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 13.08.2019 Бюл. №23 Стр.: 1 па тб д рЬ ЕП

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕССЕРИВАНИЯ СЫРОЙ НЕФТИ В ПОТОКЕ

Предложенное техническое решение относится к нефтяной промышленности, а именно к технологии рафинирования нефти от серы, в частности к устройствам для обессеривания сырой нефти в потоке, главным образом, на промысловых нефтепроводах. Устройство содержит соединенную с нефтепроводом 1 проточную камеру 2, состоящую из ряда стальных патрубков 3, соединенных между собой и трубопроводом с помощью фланцевых соединений 4, между которыми зажаты активные элементы 5, каждый из которых выполнен в виде шайбы 6 с отверстиями 7, между которыми с обоих торцов шайбы установлены стержни 8. Каждый активный элемент изготовлен из алюминиевого сплава АД16Т, оснащен термопарой, изолирован от сопряженных с ним патрубков прокладками 9 из паронита, подсоединен к жиле кабеля заземления и оснащен электронагревателем 10, соединенным с блоком управления 11 с возможностью измерения и автономного регулирования температуры каждого активного элемента. Использование предложенного устройства позволяет уменьшить в сравнении с известным массовую долю серы в нефти более чем на 50%, что означает значительное улучшение качества нефти при простоте монтажа и эксплуатации устройства. 1 з.п. ф-лы, 2 фиг. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 750 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация отчуждения исключительного права по договору Лицо(а), передающее(ие) исключительное право: Закрытое акционерное общество "ПРИЗ" (RU) R U Приобретатель(и) исключительного права: Бурбулис Антон Геннадьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Бурбулис Антон Геннадьевич (RU) Дата и номер государственной регистрации отчуждения исключительного права: 30.07.2020 РД0337714 Дата внесения записи в Государственный реестр: 30.07.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 30.07.2020 Бюл. №22 1 8 2 7 5 0 Адрес для переписки: 127006, Москва, ул. Мал. Дмитровка, 15, кв. 26, Бурбулису А.Г. R U 1 8 2 7 5 0 U 1 U 1 Стр.: 1

Установка для очистки и восстановления физико-химических свойств состава смазочного масла

Установка для очистки и восстановления физико-химических свойств состава смазочного масла относится к измерительным и контролирующим состояние смазочных масел в различных механизмах устройствам, в частности, для очистки и восстановления качественных показателей смазки в системах опорного и упорного подшипников винто-рулевых колонок установленных на судах. Техническим результатом предлагаемой полезной модели установки является повышение качества очистки смазочного масла от воды и механических примесей и восстановление физико-химических свойств смазки, то есть качественных показателей состава смазочного масла и, как следствие, увеличение срока службы смазочного масла без его замены в системах смазки работающих механизмов на судах. Для этого конструктивно на основании общей рамы установки компактно закреплены функционально связанные датчик-сигнализатор наличия воды в смазочном масле, электронасос, предохранительный клапан, фильтр очистки масла, фильтр - водоотделитель, манометры контроля давления масла в фильтрах, индикаторы их загрязненности и сливные клапаны. Для контроля чистоты смазочного масла на выходе, то есть восстановленных свойств состава смазочного масла, установлен лазерный анализатор, проводимый которым экспресс - анализ очищенного масла от механических примесей и взвешенных частиц и воды, подтверждает восстановление качественных показателей физико-химического состава смазки и, тем самым, дальнейшее ее использование, то есть продлевается срок использования масла в системах смазки механизмов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК C10G 33/06 C10G 33/08 B63H 21/38 B60R 17/00 G01N 21/39 (11) (13) 183 355 U1 (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C10G 33/06 (2018.05); C10G 33/08 (2018.05); B60R 17/00 (2018.05); B63H 21/38 (2018.05); G01N 21/39 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2018125140, 09.07.2018 09.07.2018 19.09.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи ...

УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА И КОНТРОЛЯ БУМАЖНО-МАСЛЯНОЙ ИЗОЛЯЦИИ В МАСЛОНАПОЛНЕННОМ ТРАНСФОРМАТОРНОМ ОБОРУДОВАНИИ

Полезная модель относится к устройству регенерации трансформаторного масла и контроля состояния бумажно-масляной изоляции (БМИ) маслонаполненного оборудования, содержащему герметичную емкость, подключаемую через патрубки и запорную аппаратуру к оборудованию с обеспечением циркуляции в ней трансформаторного масла. Внутри емкости расположен фильтр из набора полых перфорированных труб, заполненных сорбирующим веществом, и перфорированный тестовый цилиндр с емкостным датчиком влажности БМИ, электроды которого с размещенными между ними слоями БМИ закреплены в нем, а сигнальные выводы датчика выведены из емкости для соединения с измерительным устройством. Перфорированные полые трубы выполнены профильными из металлической сетки. Внутри емкости в ее нижней и верхней частях установлены диски с пазами, фиксирующие перфорированные трубы и тестовый цилиндр, и с отверстиями, размеры, форма, количество и расположение которых выбраны из условия обеспечения свободной циркуляции масла через емкость. Технический результат заключается не только в регенерации масла, но и осуществлении непрерывного контроля влагосодержания БМИ оборудования без вывода его из работы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 184 113 U1 (51) МПК H01F 27/14 (2006.01) C10M 175/02 (2006.01) C10G 31/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК H01F 27/14 (2018.05); C10M 175/02 (2018.05); C10G 31/09 (2018.05) (21)(22) Заявка: 2018112339, 05.04.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 05.04.2018 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2113272 C1, 20.06.1998. SU (45) Опубликовано: 16.10.2018 Бюл. № 29 1 8 4 1 1 3 R U 1771796 A1, 30.10.1992. CN 107287017 A, 24.10.2017. CN 204569834 U, 19.08.2015. CN 207142973 U, 27.03.2018. (54) УСТРОЙСТВО РЕГЕНЕРАЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА И КОНТРОЛЯ БУМАЖНОМАСЛЯНОЙ ИЗОЛЯЦИИ В МАСЛОНАПОЛНЕННОМ ТРАНСФОРМАТОРНОМ ОБОРУДОВАНИИ ( ...

Устройство для магнитно-резонансной модификации углеводородного топлива

Полезная модель относится к устройствам автоматического управления технологическими процессами производства нефтепродуктов и может быть использована для производства нефтепродуктов улучшенного качества, связанного с модификацией углеводородов, полученных в результате классических методов нефтепереработки.Решение поставленной задачи достигается тем, что в устройстве для магнитно-резонансной модификации углеводородов, содержащем емкость с углеводородным сырьем, расположенную внутри индуктора, подключенного к генератору переменного тока и помещенного в зазор постоянного магнита, магнитный поток которого ортогонален магнитному потоку индуктора, систему подвода и отвода нефтепродукта, в индуктор введен дополнительный соленоид, вход которого через первый ключ подключен к выходу генератора импульсов и через второй ключ к входу импульсного устройства регистрации ядерного магнитного резонанса, выход которого подключен к частотозадающему входу генератора переменного тока, а управляющие входы ключей и генератора импульсов подсоединены к выходу блока управления.Технический результат - быстрый поиск частот ядерного магнитного резонанса, возможность непрерывной автоматической подстройки частоты генератора на частоты ядерного магнитного резонанса компонентов поступающего сырья. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 184 581 U1 (51) МПК C10G 15/08 (2006.01) C10G 32/02 (2006.01) B01J 19/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C10G 15/08 (2018.08); C10G 32/02 (2018.08); B01J 19/12 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018126331, 16.07.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 31.10.2018 (45) Опубликовано: 31.10.2018 Бюл. № 31 1 8 4 5 8 1 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 140192 U, 10.05.2014. RU 2568273 C1, 20.11.2015. CA 0002837010 A1, 22.11.2012. (54) Устройство для магнитно-резонансной модификации углеводородного топлива (57) Реферат: Полезная модель ...

Установка для регенерации катализатора риформинга

Полезная модель относиться к области нефтепереработки и нефтехимии, а именно к приспособлениям для непрерывной регенерации катализатора в кислородсодержащем газе для процесса риформинга. Предлагается устройство для регенерации катализатора риформинга, содержащее связанный с реактором риформинга бункер для катализатора, регенерационную колонну, связанную с бункером для катализатора, блок восстановления и сушки катализатора, систему подготовки газов и трубопроводы, отличающееся тем, что в нижней части колонны расположен узел для смешения закоксованного катализатора и регенерирующего газа, выполненный с возможностью их транспортировки сонаправленно в зону регенерации, причем бункер для закоксованного катализатора и система подготовки регенерирующего газа связаны трубопроводами с нижней частью регенерационной колонны, а блок восстановления и сушки катализатора связаны с верхней частью колонны через блок газоотделения, связанный с системой подготовки газа. Проведенные испытания показали, что при использовании заявляемого решения время регенерации существенно сокращается и составляет от нескольких секунд до нескольких минут в зависимости от содержания кокса на его поверхности, при этом разрушения и спекания гранул катализатора практически не происходит. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 080 U1 (51) МПК C10G 35/10 (2006.01) B01J 8/08 (2006.01) B01J 38/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C10G 35/10 (2006.01); B01J 8/08 (2006.01); B01J 38/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018124392, 03.07.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 21.11.2018 (45) Опубликовано: 21.11.2018 Бюл. № 33 Адрес для переписки: 193313, Санкт-Петербург, ул. Подвойского, 141-741, Кузнецовой Г.В. (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") (RU) U 1 1 ...

РЕАКТОР С ПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА

Полезная модель относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно к устройствам для проведения процессов каталитической конверсии углеводородов в паровой фазе, таких как рифор-минг. Предлагается реактор с подвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения продуктовых потоков, в котором расположены кольцевые секции, содержащие катализатор, и центральный перфорированный трубопровод, причем секции выполнены в нижней части воронкообразными и связаны между собой устройством для транспортировки катализатора, в котором устройство для транспортировки катализатора выполнено в виде кольцевого канала, соосного центральному трубопроводу, диаметр которого меньше диаметра секции, центральный трубопровод в конце каждой секции перекрыт газонепроницаемой перегородкой, а секции имеют газопроницаемые боковые стенки, вдоль которых выполнен кольцевой зазор между стенкой секции и стенкой корпуса, связанный с патрубками для подачи и отведения продуктовых потоков. Преимуществами заявляемого реактора является возможность более равномерной перегрузки катализатора из секции в секцию, исключение застойных зон в области перегрузочного устройства, что позволяет повысить эффективность процесса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 185 330 U1 (51) МПК B01J 8/12 (2006.01) C10G 35/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 8/125 (2018.08); C10G 35/12 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018127066, 23.07.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 30.11.2018 (45) Опубликовано: 30.11.2018 Бюл. № 34 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Институт по проектированию предприятий нефтеперерабатывающей и нефтехимической промышленности" (ООО "Ленгипронефтехим") (RU) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: SU 717998 A3, 25.02.1980. RU R U 1 8 5 3 3 0 2064823 C1, 10.08.1996. RU 2102131 C1, 20.01. ...

РЕАКЦИОННО-РЕГЕНЕРАЦИОННЫЙ БЛОК РИФОРМИНГА

Полезная модель относится к области нефтепереработки и нефтехимии, а именно к устройствам для переработки углеводородного сырья в ходе непрерывного риформинга на катализаторе в подвижном или псевдоожиженном слое. Предлагается реакционно-регенерационный блок установки риформинга, содержащий реакторный узел, включающий реактор и расположенный на выходе из реактора бункер закоксованного катализатора, регенерационную колонну, систему подготовки газов и трубопроводы, дополнительно содержащий бункер продувки между выходом реактора и бункером закоксованного катализатора, а также бункер подготовки закоксованного катализатора, связанный системой фильтрования газовой смеси, с верней частью регенерационной колонны и бункером закоксованного катализатора, причем бункер подготовки закоксованного катализатора, регенерационная колонна, реактор, бункер продувки и бункер закоксованного катализатора размещены друг под другом по вертикали, а бункер закоксованного катализатора и бункер подготовки закоксованного катализатора связаны между собой трубопроводом, в нижнюю часть которого поступает азотно-воздушная смесь с содержанием кислорода 0,5-2,0% об. Как правило, реакторный узел состоит из двух параллельно включенных структур, содержащих реактор, продувочный бункер и бункер закоксованного катализатора. В результате предложенной оптимизации схемы блока регенерации при условиях: температура выжига - 470÷540°С, давление - 0,4-0,5 МПа, концентрация кислорода в газе регенерации 0,5-2,0% об. удалось на 19,5% снизить истираемость катализатора и на 10-20% снизить время выжига кокса. При этом эффективность процесса не ухудшалась. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 186 090 U1 (51) МПК C10G 35/10 (2006.01) B01J 38/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C10G 35/10 (2018.08); B01J 38/00 (2018.08) (21)(22) Заявка: 2018137650, 24.10.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 29.12.2018 (45) ...

ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР

Полезная модель относится к электродегидраторам для обезвоживания и обессоливания нефти и может использоваться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Электродегидратор включает корпус, штуцер ввода и коллектор распределения сырья, штуцеры вывода нефти и дренажа воды, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения и систему вертикальных чередующихся потенциальных и заземленных электродов. Потенциальные электроды выполнены в виде решеток из вертикальных трубчатых композитных элементов с заданной нелинейной электропроводностью, а заземленные электроды выполнены в виде решеток из горизонтальных трубчатых или стержневых металлических элементов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 187 612 U1 (51) МПК B01D 17/00 (2006.01) C10G 33/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01D 17/06 (2019.02); C10G 33/02 (2019.02) (21)(22) Заявка: 2018135329, 05.10.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "НЕФТЕХ" (ЗАО "НЕФТЕХ") (RU) Дата регистрации: 13.03.2019 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 99341 U1, 20.11.2010. RU 119630 U1, 27.08.2012. RU 138244 U1, 10.03.2014. RU 141739 U1, 10.06.2014. US 4188277 A1, 12.02.1980. US 5587057 A1, 24.12.1996. (45) Опубликовано: 13.03.2019 Бюл. № 8 1 8 7 6 1 2 R U (54) ЭЛЕКТРОДЕГИДРАТОР (57) Реферат: Полезная модель относится к электродегидраторам для обезвоживания и обессоливания нефти и может использоваться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Электродегидратор включает корпус, штуцер ввода и коллектор распределения сырья, штуцеры вывода нефти и дренажа воды, высоковольтный источник питания, узел ввода высокого напряжения и Стр.: 1 систему вертикальных чередующихся потенциальных и заземленных электродов. Потенциальные электроды выполнены в виде решеток из вертикальных трубчатых композитных элементов с заданной ...

РЕГЕНЕРАТОР УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА С ПОДВИЖНЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА

Полезная модель относится к нефтехимической и нефтеперерабатывающей промышленности, а именно, к устройствам для проведения окислительной регенерации катализаторов процесса риформинга. Предлагается регенератор с подвижным слоем катализатора, состоящий из корпуса, снабженного патрубками для подачи и отведения катализатора и газовых сред, в котором расположены кольцевые секции зоны выжига кокса, содержащие катализатор, и центральный перфорированный трубопровод, причем вышерасположенная секция выполнена в нижней части воронкообразной и связана с нижерасположенной секцией устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде кольцевого канала, соосного центральному трубопроводу, диаметр которого меньше диаметра секций, центральный трубопровод между секциями перекрыт газонепроницаемой перегородкой, а секции имеют газопроницаемые боковые стенки, вдоль которых выполнен кольцевой зазор между стенкой секции и стенкой корпуса, связанный с патрубками для подачи и отведения газовых потоков, цилиндрическая секция зоны оксихлорирования, соединенная с нижней секцией зоны выжига устройством для транспортировки катализатора, выполненным в виде разгрузочных труб, цилиндрическая секция зоны прокалки, соединенная с зоной оксихлорирования воронкообразным устройством для транспортировки катализатора. Преимуществами заявляемого регенератора является возможность более равномерной перегрузки катализатора между верхней и нижней секциями зоны выжига, исключение застойных зон в области перегрузочного устройства, что позволяет повысить эффективность процесса. И 1 192337 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВО“ 192 337” 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ МЕЭК Восстановление действия патента Дата, с которой действие патента восстановлено: 12.05.2021 Дата внесения записи в Государственный реестр: 12.05.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 12.05.2021 Бюл. №14 Стр.: 1 па дс 6 у ЕП

ФИЛЬТРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ЖИДКОСТИ И СПОСОБ ЕЁ ПРИМЕНЕНИЯ

Полезная модель относится к устройствам для очистки отработанных масел, в частности для фильтрации гидравлических жидкостей, используемых в гидпропневмоприводах шаровых кранов от твёрдых механических загрязнений в целях защиты оборудования от износа, предназначена для возможности повторного применения технических жидкостей гидравлических систем запорной арматуры шаровых кранов магистральных газопроводов. Задачей полезной модели является обеспечить повторное использование технических жидкостей различных типов гидравлических систем трубопроводной арматуры. Поставленная задача решается созданием специальной фильтрационной установки, а также способа её применения для очистки гидравлической жидкости, используемой в гидпропневмоприводах шаровых кранов от твёрдых механических загрязнений, предназначенной для возможности повторного применения технических жидкостей гидравлических систем запорной арматуры шаровых кранов магистральных газопроводов. Установка выполнена из опорной рамы, изготовлена из сваренных между собой продольных и поперечных швеллеров. На опорную раму устанавливают вертикальные стойки, изготовленные из уголка. На вертикальные стойки монтируют изготовленное из уголка основание для установки четырёх фильтрационных блоков с очищаемой гидравлической жидкостью. Каждый фильтрационный блок представляет собой выполненный из нержавеющей стали корпус, закрывающийся крышкой, предназначенной для защиты фильтра грубой очистки от загрязнений. Фильтр грубой очистки, установленный в верхней части фильтрационного блока, представляет собой рамку, в которой закреплена сетка с размером ячеек 0,01 мм для жидкостей ПМС-20 и Николюб 4020 с размером ячеек 0,2 мм для масел АМГ-10 и ВМГЗ. В нижней части фильтрационного блока введен маслопровод с установленным отсечным шаровым краном. Маслопровод соединяет фильтрационный блок с корпусом фильтра тонкой очистки. В корпус фильтра тонкой очистки через завинчивающуюся крышку монтируют фильтр тонкой очистки, представляющий собой сменный ...

Электродегидратор

Полезная модель относится к электродегидраторам для обезвоживания и обессоливания нефти и может использоваться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Электродегидратор включает горизонтальную цилиндрическую емкость (1), в которой расположена электродная система, узел входа нефтяной эмульсии (2) со штуцером вывода газа (5), узел вывода разделившихся фаз: нефти, сточной воды, а также межфазного слоя. Узел входа нефтяной эмульсии (2) выполнен в виде распределительных труб с отверстиями. Узлы вывода сточной воды (4) и вывода межфазного слоя (6) состоят из сборников, выполненных в виде горизонтальных труб с отверстиями. Распределительные и горизонтальные трубы выполнены разборными и сопряжены между собой фланцевым соединением. Система сбора и вывода нефти состоит из сборников нефти (8), выполненных в виде двух продольных коробов, соединенных с системой вывода нефти в виде перехода, в котором расположен штуцер вывода нефти. Короба выполнены разборными и сопряжены между собой посредством вставок. Технический результат состоит в снижении сложности монтажных, ремонтных и профилактических работ при обеспечении эффективности сбора нефти. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 194 903 U1 (51) МПК C10G 33/02 (2006.01) B01D 17/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C10G 33/02 (2019.08); B01D 17/06 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019135820, 07.11.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 27.12.2019 (45) Опубликовано: 27.12.2019 Бюл. № 36 1 9 4 9 0 3 R U (54) Электродегидратор (57) Реферат: Полезная модель относится к электродегидраторам для обезвоживания и обессоливания нефти и может использоваться в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей отраслях промышленности. Электродегидратор включает горизонтальную цилиндрическую емкость (1), в которой расположена электродная система, узел входа нефтяной эмульсии (2) со штуцером вывода газа (5), узел вывода ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ ВОДОНЕФТЯНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

Полезная модель относится к устройству разделения водонефтяных эмульсий электромагнитным способом, которое может быть использовано при обезвоживании и обессоливании нефтяных эмульсий в местах добычи и подготовки нефти, на отдаленных скважинах и нефтяных морских платформах, а также на электростанциях и котельных, судах, станциях технического обслуживания, очистных сооружениях. Устройство содержит корпус с входными и выходными патрубками, внутри которого на днище расположен отрицательно заряженный сетчатый электрод, а по оси корпуса - вращающийся ферромагнитный ротор с размещенными на нем положительно заряженными конусными электродами с разными углами наклона сторон, источник вращающегося магнитного поля в виде статора асинхронного двигателя, источник высокого напряжения, создающий неоднородное электрическое поле, и дополнительно в качестве устройства экспресс-анализа и управления введен релаксометр протонного магнитного резонанса (ПМР). Устройство позволяет повысить эффективность и интенсивность обезвоживания и обессоливания водонефтяных эмульсий. 1 ил. И 1 198224 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 198 224? Ц1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 13.05.2020 Дата внесения записи в Государственный реестр: 30.08.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 30.08.2021 Бюл. №25 Стр.: 1 па ССЗ 6 у ЕП

Сепаратор топлива

Полезная модель относится к области техники, используемой для обезвоживания тяжелых сортов топлива (моторное топливо, мазут) на судах Сепаратор топлива содержит клапан подачи обводненного топлива, а также холодильник с отводной трубой в донной части и выводной трубой на крышке холодильника, патрубок для входа и патрубок для выхода холодной воды, кроме того, содержит последовательно соединенные выводной патрубок, установленный в донной части холодильника, и кран спуска выделенной из топлива воды, а также последовательно соединенные насос, вход которого подключен к выходу клапана подачи обводненного топлива, входной клапан, нагреватель топлива с нагревательным элементом, термометром и манометром, спускной клапан, расширитель, клапан, подающий насос, кроме того, содержит цистерну обезвоженного топлива с клапаном выдачи обезвоженного топлива и выходной клапан, выход которого подключен к выходу клапана подачи обводненного топлива, при этом верхняя часть расширителя соединена с входом отводной трубы холодильника, а также продувочный клапан и вакуумный клапан, входы которых подключены ко второму выходу нагревателя топлива, причем выход продувочного клапана является выходом в атмосферу, а выход вакуумного клапана подключен к отводной трубе, а также цистерну обводненного топлива, выход которой соединен с входом выходного клапана, трехходовой клапан и датчик определения наличия влаги в топливе, причем первый выход трехходового клапана соединен с входом цистерны обезвоженного топлива, а второй со входом цистерны обводненного топлива, при этом управляемый вход трехходового клапана подключен к выходу устройство определения наличия влаги в топливе, а датчик определения наличия влаги в топливе и вход трехходового клапана соединены с выходом подающего насоса. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 199 854 U1 (51) МПК C10G 33/00 (2006.01) C10G 33/02 (2006.01) B01D 1/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК ...

Solvent-enhanced biomass liquefaction

The present invention provides an improved method for solvent liquefaction of biomass to produce liquid products such as transportation fuel. The method uses a novel solvent combination that promotes liquefaction relatively quickly, and it reduces the need to transport large amounts of hydrogen or hydrogen-carrying solvents. It operates at lower pressure than previous methods, does not require a catalyst or hydrogen gas or CO input, and provides very high conversion of biomass into a bio-oil that can be further processed in a petroleum refinery. It also beneficially provides a way to recycle a portion of the crude liquefaction product for use as part of the solvent combination for the biomass liquefaction reaction.

ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР

Полезная модель относится к устройствам для очистки топлива и может быть использована при подготовке топлива на нефтепродуктовых базах в сельскохозяйственной, транспортной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Задачей полезной модели является повышение эффективности очистки топлива от механических примесей и водной фазы, а, следовательно, повышение качества в соответствии с существующими стандартами. Это достигается тем, что в отличие от известного технического решения интегрированный фильтр имеет диафрагмы с направляющими соплами, при помощи которых формируется поток фильтрующейся жидкости с максимально эффективным протеканием гидродинамического процесса очистки топлива, позволяющим осуществлять очистку поверхности фильтрующего элемента в процессе активной фазы фильтрации топлива. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01D 24/18 B01D 25/02 B01D 17/02 C10G 31/09 (11) (13) 206 576 U1 (2006.01) (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01D 24/18 (2021.05); B01D 25/02 (2021.05); B01D 17/02 (2021.05); C10G 31/09 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021117304, 11.06.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 16.09.2021 (45) Опубликовано: 16.09.2021 Бюл. № 26 2 0 6 5 7 6 R U (54) ИНТЕГРИРОВАННЫЙ ФИЛЬТР (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам для очистки топлива и может быть использована при подготовке топлива на нефтепродуктовых базах в сельскохозяйственной, транспортной, нефтехимической и других отраслях промышленности. Задачей полезной модели является повышение эффективности очистки топлива от механических примесей и водной фазы, а, следовательно, повышение качества в соответствии с существующими стандартами. Стр.: 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2524215 C1, 27.07.2014. SU 1271827 A1, 23.11.1986. RU 75651 U1, 20.08.2008. RU 2174962 C1, 20.10.2001. US 20170296946 A1, 19.10.2017. CN 208526328 U, 22.02.2019. ...

Sound-Velocity Dewatering System

A method and apparatus for an improved dewatering tank system that allows for safely controlling a water stream exiting the dewatering tank system. The apparatus can include a sound velocity detector, a control system, and a control element. The sound velocity detector can include a transducer, a detector, and a transmitter. The control system can include a computer and a program product. The apparatus can optionally include a dewatering tank, a drain line, and a controllable valve. The apparatus allows for transmitting sound energy through the water stream flowing in the drain lined that is connected to the dewatering tank, calculating the velocity of the sound energy as the sound energy travels through the water stream, monitoring the velocity of the sound energy for a period of time, and controlling the position of the controllable valve depending on the calculated velocity of the sound energy.

Refinery desalter improvement

The invention relates to improved methods of desalting hydrocarbon feeds using a separator with a stacked disk centrifuge to separate an emulsified oil and water rag layer. This method is effective for desalting heavy, high ionic, and non-traditional crude oils.

Catalyst- and lignin-comprising composition and its use for preparing an aromatics composition

The present invention relates to a composition (“composite”) comprising lignin and at least one catalyst dispersed in the composition. The invention further provides a process for producing such a catalyst- and lignin-comprising composition and its use for preparing an aromatics composition.

Novel Copolymers for Use as Oilfield Demulsifiers

Lactone/alkylene oxide polymers are useful as demulsifiers to break emulsions, e.g. water-in-oil and oil-in-water emulsions, particularly oilfield emulsions. These polymers are random or block polymer made from addition reactions of a hydroxyl- and/or amine-containing base compound with at least one lactone monomer and at least one alkylene oxide monomer.

Rubber Material in Coal Liquefaction

The present disclosure provides methods and systems for coal liquefaction using a rubber material. A method of obtaining a de-ashed coal extract includes exposing a coal to a rubber material in the presence of a coal-derived solvent to form a slurry, elevating the temperature of the slurry to facilitate liquefying the coal and liberating a volatile matter, and separating the insoluble components from the slurry to obtain a de-ashed coal extract, wherein the coal extract is suitable for downstream processing.

Sewage Material in Coal Liquefaction

The present disclosure provides methods and systems for coal liquefaction using a sewage material. A method of obtaining a de-ashed coal extract includes exposing a coal to a sewage material in the presence of a coal-derived solvent to form a slurry, elevating the temperature of the slurry to facilitate liquefying the coal and liberating a volatile matter, and separating the insoluble components from the slurry to obtain a de-ashed coal extract, wherein the coal extract is suitable for downstream processing.

Centralized Sump Oil and Acid Oil treatment process and System

This invention reveals to the public the centralized sump oil and acid oil treatment process and system. The process consist of (1) the filter; (2) entry to reaction kettle, the sodium carbonate solution added at the time of air floatation till PH value keeps about 6.0-8.0; and emulsion splitter and flocculating agent added for further reaction; (3) suspension of air floatation and static settlement; (4) the international crude oil is collected after the detergent oil at the upper level of the reaction kettle is dehydrated under normal and reduced pressure; the wastewater is drained after filtering by the natural oil removal tank and the oil-water filter; the sludge is solidified by the cement and the quick lime and aluminium oxide are used as the coagulant aid for solidifying the sludge. The centralized treatment process of sump oil and acid oil not only greatly lowers the pollution of surroundings of the oilfield and corrosion of equipment, but also changes waste into valuable, reuses a great amount of crude oil and improves the economic benefits of the oilfield. The sludge solidified can be directly used for buildings.

Lubricant additives

Processes are described for producing liquid, biobased lubricant additives containing from 50 to 100% biobased carbon according to ASTM D6866 from heat-bodied oils by transesterification with biobased or petroleum based alcohols and by hydrotreatment of at least the resulting diesters, triesters and polyesters.

Fuel and base oil blendstocks from a single feedstock

A method comprising the steps of providing a quantity of biologically-derived oil comprising triglycerides; processing the biologically derived oil so as to transesterify at least some of the triglycerides contained therein to yield a quantity of saturated monoesters and unsaturated monoesters; oligomerizing at least some of the unsaturated monoesters to yield a quantity of fatty acid ester oligomers; separating at least some of the saturated monoesters from the fatty acid ester oligomers; and hydrotreating at least some of the fatty acid ester oligomers to yield a quantity of alkanes.

Fuel and base oil blendstocks from a single feedstock

A method comprising providing a fatty acyl mixture comprising: (i) a C 10 -C 16 acyl carbon atom chain content of at least 30 wt. % wherein at least 80% of the C 10 -C 16 acyl carbon atom chains are saturated; and (ii) a C 18 -C 22 acyl carbon atom chain content of at least 20 wt. % wherein at least 50% of the acyl C 18 -C 22 carbon atom chains contain at least one double bond; hydrolyzing the mixture to yield a quantity of C 10 -C 16 saturated fatty acids and C 18 -C 22 unsaturated fatty acids; oligomerizing at least some of the C 18 -C 22 unsaturated fatty acids to yield a quantity of C 36+ fatty acid oligomers; hydrotreating at least some of the C 10 -C 16 saturated fatty acids and at least some of the C 36+ fatty acid oligomers to yield a quantity of diesel fuel blendstock and C 36+ alkanes; and separating at least some of the diesel fuel blendstock from the C 36+ alkanes.

High cetane renewable fuels

A method for reducing the emissions of a diesel engine using a RHE-diesel fuel.

Device for separating fuel components

A device for separating fuel components comprising a separating membrane for separating high-octane fuel components from un-separated fuel and a heat exchanger between first liquid passing through the heat exchanger and second liquid passing through the heat exchanger, is provided. The first liquid is un-separated fuel passing through the heat exchanger before being supplied to the separating membrane. The second liquid is low-octane fuel remaining when the high-octane fuel components are separated from the un-separated fuel, passing through the heat exchanger after changing to an almost liquid phase.

Methods for producing fuels and solvents

Described herein are methods for producing fuels and solvents from fatty acid resources. Also disclosed herein are fuels and solvents produced by the methods described herein.

Method of making a catalyst

Presented are one or more aspects and/or one or more embodiments of catalysts, methods of preparation of catalyst, methods of deoxygenation, and methods of fuel production.

Process For The Production Of Cellulose Based Biofuels

A process for the production of cellulose based biofuels is provided. This process includes pyrolysing a cellulose-containing feedstock to form a slurry of bioliquids and char; hydrocracking the slurry to produce a hydrocarbon gas stream, a hydrocarbon liquid stream, an impurities stream, and a residue stream; distilling the liquid hydrocarbon stream to produce at least a naphtha stream, and a diesel stream; and gasifying the residue stream to produce at least a hydrogen and a carbon monoxide stream.

Methods of deoxygenation and systems for fuel production

Presented are one or more aspects and/or one or more embodiments of catalysts, methods of preparation of catalyst, methods of deoxygenation, and methods of fuel production.

Process for producing a renewable hydrocarbon fuel

One exemplary embodiment can be a process for producing a renewable hydrocarbon fuel. The process can include providing a feed including a lignocellulosic material to a pyrolysis zone to produce a stream including a pyrolysis oil, providing the pyrolysis oil stream to a refining zone producing a refined stream, providing at least a portion of the refined stream to a reforming zone producing a stream including hydrogen, providing at least a portion of the hydrogen stream to the refining zone; and recovering the renewable hydrocarbon fuel from the refined stream.

Production of renewable fuels

The present disclosure relates to a process for the conversion of oxygen-containing hydrocarbons into long-chain hydrocarbons suitable for use as a fuel. These hydrocarbons may be derived from biomass, and may optionally be mixed with petroleum-derived hydrocarbons prior to conversion. The process utilizes a catalyst comprising Ni and Mo to convert a mixture comprising oxygenated hydrocarbons into product hydrocarbons containing from ten to thirty carbons. Hydro-conversion can be performed at a significantly lower temperature than is required for when utilizing a hydrotreating catalyst comprising Co and Mo (CoMo), while still effectively removing sulfur compounds (via hydrodesulfurization) to a level of 10 ppm (by weight) or less.

Solvolysis of biomass using solvent from a bioreforming process

The present invention provides processes for deconstructing biomass using a solvent produced in a bioreforming reaction.

Method for preparing a multi-metal catalyst having an optimized site proximity

The invention concerns a process for preparing a catalyst comprising at least one metal M from the platinum group, tin, a phosphorus promoter, a halogenated compound, a porous support and at least one promoter X1 selected from the group constituted by gallium, indium, thallium, arsenic, antimony and bismuth. The promoter or promoters X1 and the phosphorus are introduced during one or more sub-steps a1) or a2), the sub-step a1) corresponding to synthesis of the precursor of the main oxide and sub-step a2) corresponding to shaping the support. The tin is introduced during at least one of sub-steps a1) and a2). The product is dried and calcined before depositing at least one metal M from the platinum group. The ensemble is then dried in a stream of neutral gas or a stream of gas containing oxygen, and then is dried. The invention also concerns the use of a catalyst obtained by said process in catalytic reforming or aromatics production reactions.

Method and arrangement for feeding heat-sensitive materials to fixed-bed reactors

The invention relates to an arrangement for feeding heat-sensitive feedstock to a fixed-bed reactor system comprising means for product recycle and a fixed-bed reactor system comprising a fixed-bed reactor comprising at least one reaction zone having at least one catalyst bed and said reaction zone comprising a cold feed distributor arranged on top of each catalyst bed and a conventional distributor arranged above each cold feed distributor. Also a method is provided for feeding heat-sensitive feedstock to a fixed-bed reactor system wherein said fixed-bed reactor system comprises means for product recycle and a fixed-bed reactor comprising at least one reaction zone having at least one catalyst bed and said reaction zone comprising a cold feed distributor arranged on top of each catalyst bed and a conventional distributor arranged above each cold feed distributor.

Method of Removing Multi-Valent Metals From Crude Oil

Multi-valent metals, such as iron, may be removed from crude oil by introducing at least one metal removal chemical to the crude oil before, during or after the crude oil is charged to a settling tank. After mixing the metal removal chemical with the crude oil, the crude oil is kept still or held quiescent for an effective period of time to allow the metal species to settle to the bottom of the tank. Oil having reduced metal content may be removed from the top of the tank and/or metal-rich oil may be drained from the bottom of the tank or both. The crude oil having reduced metal content will cause fewer problems downstream in the refinery.

Molecular Sieve Of MFS Framework Type With Controllable Average Size, Its Method of Making And Use

A method of making a crystalline molecular sieve of MFS framework type, preferably ZSM-57, from a synthesis mixture comprising at least one source of tetravalent element (Y), at least one source of trivalent element (X), at least one source of alkali metal hydroxide (MOH), at least one structure-directing-agent (R) and water, said alkali metal (M) comprising potassium, and having the following mole composition (expressed in terms of oxide): YO 2 :( p )X 2 O 3 :( q )OH − :( r )R:( s )H 2 O, wherein (p) is in the range from 0.005 to 0.05, (q) is in the range from 0.01 to 3, (r) is in the range from 0.03 to 2 and (s) is in the range from 10 to 75 (based on total weight of said synthesis mixture); wherein the crystals of molecular sieve formed having an average diameter (D) of less than or equal to 1.5 micron and an average thickness (T) of less than or equal to 300 nanometers.

Method and systems for making distillate fuels from biomass

The present invention provides methods, reactor systems and catalysts for converting biomass and biomass-derived feedstocks to C 8+ hydrocarbons using heterogenous catalysts. The product stream may be separated and further processed for use in chemical applications, or as a neat fuel or a blending component in jet fuel and diesel fuel, or as heavy oils for lubricant and/or fuel oil applications.

Systems and processes for catalytic pyrolysis of biomass and hydrocarbonaceous materials for production of aromatics with optional olefin recycle, and catalysts having selected particle size for catalytic pyrolysis

This invention relates to compositions and methods for fluid hydrocarbon product, and more specifically, to compositions and methods for fluid hydrocarbon product via catalytic pyrolysis. Some embodiments relate to methods for the production of specific aromatic products (e.g., benzene, toluene, naphthalene, xylene, etc.) via catalytic pyrolysis. Some such methods may involve the use of a composition comprising a mixture of a solid hydrocarbonaceous material and a heterogeneous pyrolytic catalyst component. In some embodiments, an olefin compound may be co-fed to the reactor and/or separated from a product stream and recycled to the reactor to improve yield and/or selectivity of certain products. The methods described herein may also involve the use of specialized catalysts. For example, in some cases, zeolite catalysts may be used. In some instances, the catalysts are characterized by particle sizes in certain identified ranges that can lead to improve yield and/or selectivity of certain products.

Selective isomerization and oligomerization of olefin feedstocks for the production of turbine and diesel fuels

A process from converting alcohol feedstock to diesel/turbine fuels.

Method and System For the Selective Oxidative Decarboxylation of Fatty Acids

Selective, radically initiated oxidative decarboxylation may produce low viscosity renewable fuels from biologically derived fats and oils. Fatty acids and triglycerides may be decarboxylated using oxidants at a water/oil interface. The oxidants may be produced using photo-Fenton reagents. The reaction advantageously can be carried out at room temperature and pressure and has fewer unwanted byproducts than traditional decarboxylation techniques.

Method for producing aviation fuel oil base and aviation fuel oil composition

A method for producing an aviation fuel oil base includes obtaining a first generated oil by hydrotreating a feedstock by bringing a feedstock which includes an oxygen-containing hydrocarbon compound derived from an animal or vegetable oils and fat into contact with a first dual functional catalyst which has dehydrogenation and hydrogenation functions and which includes a metal of group 6A of the periodic table, a metal of group 8, and an amorphous solid acidic substance, in the presence of hydrogen; and obtaining a second generated oil including an aviation fuel oil base by hydroisomerizing the first generated oil by bringing the first generated oil into contact with a second dual functional catalyst which has dehydrogenation and hydrogenation functions and which includes a metal of the group 8 of the periodic table and a crystalline solid acidic substance, in the presence of hydrogen.

Optimizing Heavy Oil Recovery Processes Using Electrostatic Desalters

The invention relates to improved bitumen recovery processes and systems. The process may include providing a bitumen froth feed stream, separating the stream in a froth separation unit to produce a diluted bitumen stream, treating the diluted bitumen stream in an electrostatic desalter to produce a treated bitumen stream, and separating the treated bitumen stream into a solvent recycle stream and a bitumen product stream. The system may include a combined AC/DC desalter with a control unit for optimizing the treatment process to produce a product bitumen stream using less solvent and smaller separators than conventional bitumen froth treatment plants and processes.

Fuel composition for a diesel engine

The invention is directed to a fuel composition for diesel engines. The fuel composition comprises 0.1-99% by weight of a component or a mixture of components produced from biological raw material originating from plants and/or animals and/or fish. The fuel composition comprises 0-20% of components containing oxygen. Both components are mixed with diesel components based on crude oil and/or fractions from Fischer-Tropsch process.

Treatment of hydrocarbon fluids with ozone

A method of treating a hydrocarbon fluid that includes contacting the hydrocarbon fluid with an effective amount of ozone. A method for separating contaminants from a contaminated material includes supplying the contaminated material to a processing chamber, moving the contaminated material through the processing chamber, heating the contaminated material by externally heating the processing chamber so as to volatilize the contaminants in the contaminated material, removing vapor resulting from the heating, wherein the vapor comprises the volatilized contaminants, collecting, condensing, and recovering the volatilized contaminants, and contacting the volatilized contaminants with an effective amount of ozone.

In situ radio frequency catalytic upgrading

The present invention relates to a method and system for enhancing in situ upgrading of hydrocarbon by implementing an array of radio frequency antennas that can uniformly heat the hydrocarbons within a producer well pipe, so that the optimal temperatures for different hydroprocessing reactions can be achieved.

Process for regenerating a reforming catalyst

The present invention is directed to an in situ process for regenerating a reforming catalyst within a reactor by: (a) removing a carbon containing deposit from the reforming catalyst, (b) contacting the reforming catalyst with oxygen under catalyst rejuvenation conditions to provide a rejuvenated catalyst, (c) purging a portion of the oxygen from the rejuvenated catalyst such that residual oxygen is retained within the reactor, and (d) introducing hydrogen into the reactor at a rate to provide a reactor temperature increase in the range from 25 to 45° F.

Process for the dehydration of aqueous bio-derived terminal alcohols to terminal alkenes

A method and apparatus for dehydrating bio-1-alcohols to bio-l-alkenes with high selectivity. The bio-1-alkenes are useful in preparing high flashpoint diesel and jet biofuels which are useful to civilian and military applications. Furthermore, the bio-1-alkenes may be converted to biolubricants useful in the transporation sector and other areas requiring high purity/thermally stable lubricants.

Process for increasing aromatics production

A process for reforming a hydrocarbon stream is presented. The process involves splitting a naphtha feedstream to at least two feedstreams and passing each feedstream to separation reformers. The reformers are operated under different conditions to utilize the differences in the reaction properties of the different hydrocarbon components. The process utilizes a common catalyst, and common downstream processes for recovering the desired aromatic compounds generated.

Apparatus and Method for Converting Biomass to Feedstock for Biofuel and Biochemical Manufacturing Processes

Improved systems and methods for producing feedstock for biofuel and biochemical manufacturing processes are disclosed. Some systems and methods use components that are capable of transferring relatively high concentrations of solid biomass. Some systems and methods recycle a deconstruction catalyst.

Method of Producing Gaseous Products Using a Downflow Reactor

Reactor systems and methods are provided for the catalytic conversion of liquid feedstocks to synthesis gases and other noncondensable gaseous products. The reactor systems include a heat exchange reactor configured to allow the liquid feedstock and gas product to flow concurrently in a downflow direction. The reactor systems and methods are particularly useful for producing hydrogen and light hydrocarbons from biomass-derived oxygenated hydrocarbons using aqueous phase reforming. The generated gases may find used as a fuel source for energy generation via PEM fuel cells, solid-oxide fuel cells, internal combustion engines, or gas turbine gensets, or used in other chemical processes to produce additional products. The gaseous products may also be collected for later use or distribution.

Process for the treatment of crude oil and petroleum products

There is provided a process, and a device, for the treatment of crude oil, component(s) of crude, or mixtures thereof, to convert components of said hydrocarbon liquid to products having boiling points that are lower than the boiling points of said components prior to treatment. The process comprises subjecting crude to be treated to ultrasound vibrations and to an electromagnetic field emitted by a an electromagnetic field generator; wherein the electromagnetic field emitted by said electromagnetic field generator comprises a component of electromagnetic field modulated by an electromagnetic field emitted from the crude to be treated on the exposure thereof to ultrasound vibrations.

Thermally Rearranged (TR) Polymers as Membranes for Ethanol Dehydration

Synthesis and use of a new class of polymeric materials with favorable separation characteristics for the dehydration of ethanol and other organic solvents is described herein. The thermally rearranged (TR) polybenzoxazole (PBO), polybenzimidazole (PBI) and polybenzothiazole (PBT) membranes of the present invention can be used for the dehydration of ethanol during processing to fuel grade biodiesel by either pervaporation or vapor permeation. The unique microstructure of the membranes provides excellent separation characteristics, and this, coupled with their inherent thermal and chemical stability, enables their usage in other separations, such as the dehydration of other organic solvents.