Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 273726. Отображено 100.
05-01-2012 дата публикации

Platinum Group Metal Recovery From Powdery Waste

Номер: US20120000832A1
Автор: Angela Janet Murray
Принадлежит: Individual

The invention relates to a method for increasing the concentration of platinum group metals in urban waste material. The method comprises obtaining particles of urban waste material; screening the particles of urban waste material by size, selecting particles of urban waste material that lie within a defined size range; and processing the selected particles using at least one physical or chemical technique whereby to increase the concentration of platinum group metals to at least 5 ppm. The invention also relates to an apparatus for increasing the concentration of platinum group metals in particulate urban waste material. The apparatus comprises: a drying unit ( 4 ), a particle size screening unit ( 5 ); and one or more processing units for effecting platinum group metal concentration of the particulate urban waste material by physical and/or chemical techniques, in particular a magnetic separation unit ( 7 ) and a froth flotation cell ( 9 ).

Подробнее
Номер записи: 1
20-12-2008 дата публикации

Устройство для термической обработки сварных стыков труб, соединительных деталей трубопроводов и других полых электропроводящих тел

Номер: RU0000079063U1
Автор: Алексей Вячеславович Комаров, Артур Давидович Щедро
Принадлежит: Алексей Вячеславович Комаров, ЗАО "Специальное конструкторское и технологическое бюро "Юнифос"

Полезная модель относится к области сварочной техники и предназначена для термической обработки деталей трубопроводов, в частности, сварных стыков труб, обечаек, отводов, тройников, переходов, фланцев, заглушек и других соединительных деталей трубопроводов. Задачей, на решение которой направлена заявляемая полезная модель, является повышение производительности сварочных работ. Технический результат, который может быть получен при осуществлении заявляемой полезной модели, заключается в сокращении продолжительности технологического процесса за счет уменьшения количества технологических операций. Устройство для термической обработки сварных стыков труб, соединительных деталей трубопроводов и других полых электропроводящих тел, содержит индуктор, выполненный с возможностью перемещения и соединенный через регулирующий орган с внешним источником питания; датчик температуры полого тела, соединенный с входом процессора, выход которого соединен с регулирующим органом; приводной механизм, соединенный с выходом процессора и обеспечивающий перемещение индуктора. Индуктор выполнен в виде намотанного на сердечник соленоида и размещен внутри обрабатываемого полого тела. В отдельных случаях выполнения сердечник соленоида может быть изготовлен из ферромагнетиков. В других случаях выполнения сердечник соленоида может быть изготовлен из материалов,отличных от ферромагнетиков. Предпочтительно, чтобы устройство было выполнено с возможностью изменения геометрических параметров поперечного и/или продольного сечения индуктора. В отдельных случаях выполнения полезная модель может содержать механические, и ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß (19) RU (11) 79 063 (13) U1 (51) ÌÏÊ B23K 13/01 (2006.01) C21D 11/00 (2006.01) C21D 1/10 (2006.01) ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÏÎËÅÇÍÎÉ ÌÎÄÅËÈ Ê ÏÀÒÅÍÒÓ (òèòóëüíûé ëèñò) (21), (22) Çà âêà: 2008134458/22, 15.08.2008 (24) Äàòà íà÷àëà îòñ÷åòà ñðîêà äåéñòâè ïàòåíòà: 15.08.2008 (45) Îïóáëèêîâàíî: 20.12.2008 ...

Подробнее
Номер записи: 2
10-07-2010 дата публикации

Линия для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из латунных шлаков

Номер: RU0000095668U1
Автор: Александр Денисович Тимощенко, Иван Николаевич Тузов
Принадлежит: Александр Денисович Тимощенко, Иван Николаевич Тузов

Линия для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из латунных шлаков, содержащая печь, устройство подготовки шлака в виде измельчителя и вибросита, устройство подготовки компонентов, в виде смесителя, устройство подготовки цинкосодержащего сырья, формовочное устройство, отличающаяся тем, что устройство подготовки шлака дополнительно снабжено магнитным сепаратором, устройство подготовки компонентов соединено с устройством подготовки цинкосодержащего сырья, выполненного в виде подогреваемого миксера-сепаратора, формовочное устройство дополнительно снабжено сушилкой, линия дополнительно снабжена устройством разделения оксида меди и оксида цинка, выполненного в виде второго подогреваемого миксера-сепаратора с фильтром, и устройством осаждения оксида цинка в виде кристаллизатора с фильтрами и сепаратором, соединенным с устройством подготовки цинкосодержащего сырья. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 95 668 (13) U1 (51) МПК C22B B03B 7/04 9/04 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ(титульный лист) (21), (22) Заявка: 2010112441/22, 31.03.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.03.2010 (72) Автор(ы): Тузов Иван Николаевич (RU), Тимощенко Александр Денисович (BY) Адрес для переписки: 443045, г.Самара, ул. Авроры, 122, кв.333, пат.пов. Л.И. Синицыной, рег.№ 274 U 1 9 5 6 6 8 R U Ñòð.: 1 ru U 1 (57) Формула полезной модели Линия для извлечения латуни, оксида цинка и оксида меди из латунных шлаков, содержащая печь, устройство подготовки шлака в виде измельчителя и вибросита, устройство подготовки компонентов, в виде смесителя, устройство подготовки цинкосодержащего сырья, формовочное устройство, отличающаяся тем, что устройство подготовки шлака дополнительно снабжено магнитным сепаратором, устройство подготовки компонентов соединено с устройством подготовки цинкосодержащего сырья, выполненного в виде подогреваемого миксера-сепаратора, формовочное ...

Подробнее
Номер записи: 3
27-03-2011 дата публикации

Центрифуга для очистки расплавленного металла от нерастворимых примесей

Номер: RU0000103107U1
Автор: Александр Евгеньевич Евстифеев, Дмитрий Вячеславович Терентьев, Сергей Иосифович Платов
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Протей"

Центрифуга для очистки расплава в ванне от нерастворимых примесей, содержащая корпус, установленный в нем с возможностью вращения ротор с фильтром, выполненным в виде двух соосно установленных тарелей, имеющих форму усеченных конусов, большие основания которых обращены друг к другу с образованием фильтрующей щели, соединенный с меньшим основанием нижней тарели винтовой спиральный конический шнек, коаксиально установленный внутри конической обечайки, и механизм перемещения ротора в осевом направлении, отличающаяся тем, что она снабжена расположенной над верхней тарелью лопастной насадкой, жестко закрепленной на роторе, а в каждой тарели, в меньшем ее основании, выполнены сквозные заборные отверстия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 107 (13) U1 (51) МПК C22B 9/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011101648/02, 18.01.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.2011 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Протей" (RU) (45) Опубликовано: 27.03.2011 Бюл. № 9 1 0 3 1 0 7 R U (57) Формула полезной модели Центрифуга для очистки расплава в ванне от нерастворимых примесей, содержащая корпус, установленный в нем с возможностью вращения ротор с фильтром, выполненным в виде двух соосно установленных тарелей, имеющих форму усеченных конусов, большие основания которых обращены друг к другу с образованием фильтрующей щели, соединенный с меньшим основанием нижней тарели винтовой спиральный конический шнек, коаксиально установленный внутри конической обечайки, и механизм перемещения ротора в осевом направлении, отличающаяся тем, что она снабжена расположенной над верхней тарелью лопастной насадкой, жестко закрепленной на роторе, а в каждой тарели, в меньшем ее основании, выполнены сквозные заборные отверстия. Ñòð.: 1 ru U 1 U 1 (54) ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ОЧИСТКИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА ОТ НЕРАСТВОРИМЫХ ПРИМЕСЕЙ 1 0 ...

Подробнее
Номер записи: 4
27-06-2012 дата публикации

Устройство для выщелачивания полезных компонентов из твердого материала растворителем

Номер: RU0000117438U1
Автор: Аркадий Ефимович Фотеев, Кирилл Юрьевич Муравьев, Михаил Анатольевич Кашкаров, Петр Федорович Нешков, Сергей Иванович Киряков
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Свердловский научно-исследовательский институт химического машиностроения" (ОАО "СвердНИИхиммаш")

1. Устройство для выщелачивания полезных компонентов из твердого материала растворителем, содержащее колонну с тарелками провального типа, верхняя часть которой имеет переливной порог, охваченный камерой с патрубками подачи твердого материала в колонну и слива раствора, полученного при выщелачивании, а нижняя часть с патрубками подачи растворителя и выгрузки нерастворенного твердого материала сообщена с пульсационной камерой, соединенной с источником пульсаций, отличающееся тем, что тарелки собраны в пакеты, в которых смежные тарелки дистанционированы цилиндрическими обечайками, а пакеты установлены в колонне с кольцевым зазором, перекрытым перегородкой в верхней части пакета. ! 2. Устройство для выщелачивания полезных компонентов из твердого материала растворителем по п.1, отличающееся тем, что в пакете тарелки скреплены между собой и с перегородкой с помощью крепежных изделий, например шпилек с гайками. ! 3. Устройство для выщелачивания полезных компонентов из твердого материала растворителем по п.1 или 2, отличающееся тем, что колонна снабжена дополнительными технологическими патрубками, размещенными на уровне пакетов тарелок, и штуцерами, размещенными между пакетами тарелок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 117 438 (13) U1 (51) МПК C22B 3/02 (2006.01) B01J 8/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2012105177/02, 14.02.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.02.2012 (45) Опубликовано: 27.06.2012 Бюл. № 18 1 1 7 4 3 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для выщелачивания полезных компонентов из твердого материала растворителем, содержащее колонну с тарелками провального типа, верхняя часть которой имеет переливной порог, охваченный камерой с патрубками подачи твердого материала в колонну и слива раствора, полученного при выщелачивании, а нижняя часть с патрубками подачи растворителя и выгрузки нерастворенного твердого материала сообщена с ...

Подробнее
Номер записи: 5
10-02-2013 дата публикации

Устройство для изготовления материальных объектов из композиционных материалов

Номер: RU0000124607U1
Автор: Алексей Петрович Назаров, Елена Петровна Тихонова, Станислав Геннадьевич Конов
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН")

Устройство для селективного лазерного спекания заготовок из композиционных материалов, содержащее лазерный узел, технологическую платформу для формирования на ней заготовки, установленную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и средство линейного перемещения платформы, установленное под платформой, отличающееся тем, что средство линейного перемещения платформы выполнено в виде, по меньшей мере, трех линейных приводов, пространственно установленных с возможностью взаимодействия с периферийными зонами технологической платформы, при этом последняя оснащена, по меньшей мере, тремя датчиками линейного перемещения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 124 607 (13) U1 (51) МПК B22F 3/105 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2012125866/02, 21.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.06.2012 (45) Опубликовано: 10.02.2013 Бюл. № 4 1 2 4 6 0 7 R U (57) Формула полезной модели Устройство для селективного лазерного спекания заготовок из композиционных материалов, содержащее лазерный узел, технологическую платформу для формирования на ней заготовки, установленную с возможностью вертикального возвратно-поступательного перемещения, и средство линейного перемещения платформы, установленное под платформой, отличающееся тем, что средство линейного перемещения платформы выполнено в виде, по меньшей мере, трех линейных приводов, пространственно установленных с возможностью взаимодействия с периферийными зонами технологической платформы, при этом последняя оснащена, по меньшей мере, тремя датчиками линейного перемещения. Ñòð.: 1 ru U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛЬНЫХ ОБЪЕКТОВ ИЗ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ 1 2 4 6 0 7 Адрес для переписки: 127994, Москва, ГСП-4, Вадковский пер., 1, ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН", помощнику ректора по интеллектуальной собственности А.Л. Храмцову (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное ...

Подробнее
Номер записи: 6
10-08-2013 дата публикации

Вагранка газовая

Номер: RU0000131139U1
Автор: Александр Аркадьевич Каменских, Олег Петрович Селезнев
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Пашийский металлургическо-цементный завод"

Вагранка газовая, содержащая корпус шахты, подвижное дно, горновую часть, подину, газовые горелки, коллекторы для подвода природного газа и воздуха к горелкам, насадку, летку основную, облицовку, отличающаяся тем, что насадка выполнена в виде кусков глиноземистого материала осколочного типа с насыпной плотностью, равной 0,6-0,7 плотности глиноземистого материала, в качестве облицовки использован огнеупорный алюмосиликатный кирпич, закрепленный на внутренней поверхности шахты и горновой части с образованием слоев разной толщины, при этом в корпусе шахты выполнена запасная летка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 131 139 (13) U1 (51) МПК F27B 1/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2013104849/02, 05.02.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.02.2013 (72) Автор(ы): Каменских Александр Аркадьевич (RU), Селезнев Олег Петрович (RU) (45) Опубликовано: 10.08.2013 Бюл. № 22 1 3 1 1 3 9 R U (57) Формула полезной модели Вагранка газовая, содержащая корпус шахты, подвижное дно, горновую часть, подину, газовые горелки, коллекторы для подвода природного газа и воздуха к горелкам, насадку, летку основную, облицовку, отличающаяся тем, что насадка выполнена в виде кусков глиноземистого материала осколочного типа с насыпной плотностью, равной 0,6-0,7 плотности глиноземистого материала, в качестве облицовки использован огнеупорный алюмосиликатный кирпич, закрепленный на внутренней поверхности шахты и горновой части с образованием слоев разной толщины, при этом в корпусе шахты выполнена запасная летка. Ñòð.: 1 ru U 1 U 1 (54) ВАГРАНКА ГАЗОВАЯ 1 3 1 1 3 9 Адрес для переписки: 618824, Пермский край, Горнозаводский р-н, п. Пашия, ул. Свободы, 43, Генеральному директору ОАО "Пашийский металлургическо-цементный завод" А.А. Каменских R U (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Пашийский металлургическо-цементный завод" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи ...

Подробнее
Номер записи: 7
20-01-2014 дата публикации

Устройство для термообработки трубы

Номер: RU0000136803U1
Автор: Борис Николаевич Крохалев, Марат Рахимуллович Хабибуллин, Надежда Васильевна Черемисинова
Принадлежит: Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы"

1. Устройство для термообработки трубы, содержащее соединенный с источником питания индуктор, выполненный с возможностью коаксиальной установки посредством опорных роликов на трубе, перемещаемой относительно станины, отличающееся тем, что индуктор соединен с источником питания гибкой связью из плетеного провода и выполнен в виде скобы, снабженной узлом поджима индуктора к трубе.2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность индуктора, параллельная боковой поверхности трубы, выполнена зигзагообразной.3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел поджима индуктора к трубе выполнен в виде соединенных с индуктором прижимных планок и четырех пружин растяжения, один конец каждой из которых соединен с прижимной планкой, а второй имеет возможность соединения со станиной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 136 803 U1 (51) МПК C21D 9/08 (2006.01) C21D 1/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013140029/02, 28.08.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.08.2013 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество специального машиностроения и металлургии "Мотовилихинские заводы" (RU) (45) Опубликовано: 20.01.2014 Бюл. № 2 1 3 6 8 0 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для термообработки трубы, содержащее соединенный с источником питания индуктор, выполненный с возможностью коаксиальной установки посредством опорных роликов на трубе, перемещаемой относительно станины, отличающееся тем, что индуктор соединен с источником питания гибкой связью из плетеного провода и выполнен в виде скобы, снабженной узлом поджима индуктора к трубе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что поверхность индуктора, параллельная боковой поверхности трубы, выполнена зигзагообразной. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел поджима индуктора к трубе выполнен в виде соединенных с индуктором прижимных планок и четырех пружин растяжения, один конец ...

Подробнее
Номер записи: 8
20-05-2014 дата публикации

Устройство для утилизации тепловых отходов процесса конверсии природного газа

Номер: RU0000140760U1
Автор: Илья Николаевич Свистунов, Станислав Константинович Попов
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ")

Устройство утилизации тепловых отходов процесса конверсии природного газа, содержащее топливную печь, реактор паровой конверсии природного газа, подогреватель окислителя, подогреватель парогазовой смеси и испаритель, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено системой испарительного охлаждения печи, выполненной в виде входного и выходного коллекторов и параллельно присоединенных к ним охлаждаемых труб. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК F27D 17/00 (13) 140 760 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013148386/02, 30.10.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.10.2013 (45) Опубликовано: 20.05.2014 Бюл. № 14 R U 1 4 0 7 6 0 (57) Формула полезной модели Устройство утилизации тепловых отходов процесса конверсии природного газа, содержащее топливную печь, реактор паровой конверсии природного газа, подогреватель окислителя, подогреватель парогазовой смеси и испаритель, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено системой испарительного охлаждения печи, выполненной в виде входного и выходного коллекторов и параллельно присоединенных к ним охлаждаемых труб. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛОВЫХ ОТХОДОВ ПРОЦЕССА КОНВЕРСИИ ПРИРОДНОГО ГАЗА 1 4 0 7 6 0 Адрес для переписки: 111250, Москва, ул. Красноказарменная, 14, ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ", НИЧ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский университет "МЭИ" (ФГБОУ ВПО "НИУ "МЭИ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 30.10.2013 (72) Автор(ы): Попов Станислав Константинович (RU), Свистунов Илья Николаевич (RU)

Подробнее
Номер записи: 9
27-01-2015 дата публикации

Щелевой диспергатор

Номер: RU0000150004U1
Автор: Александр Гаврилович Буртовой, Владимир Викторович Бондарь
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "БФК Инжиниринг"

Щелевой диспергатор, включающий протяженный корпус с газовым входом для подачи газа под давлением и с расположенным на другом конце выпускным клапаном и полый подпружиненный шток, соединенный одним концом с запорным элементом клапана с возможностью его возвратно-поступательного движения и обеспечения подачи газа от газового входа к клапану, отличающийся тем, что корпус со стороны выпускного клапана выполнен с камерой формирования пузырьков, содержащей отводную трубу и тангенциальный патрубок подачи пульпы, выпускной клапан выполнен в виде сборки неподвижного и подвижного керамических колец с образующими запорный элемент притертыми торцами, установленных с возможностью регулировки зазора щели между кольцами, при этом газовый вход выполнен в виде герметичной камеры мультипликации, соединенной с корпусом посредством упругой мембраны, закрепленной на штоке, причем за пределами камеры мультипликации шток снабжен втулкой с регулировочным фланцем, возвратной пружиной, размещенной на штоке во втулке, и ответным фланцем, установленными с возможностью регулировки щели между фланцами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 150 004 U1 (51) МПК C22B 3/02 (2006.01) C22B 11/12 (2006.01) B01F 3/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014114316/02, 11.04.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2014 (72) Автор(ы): Бондарь Владимир Викторович (RU), Буртовой Александр Гаврилович (RU) (45) Опубликовано: 27.01.2015 Бюл. № 3 R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "БФК Инжиниринг" (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.04.2014 Адрес для переписки: 129301, Москва, а/я 25, Раевской О.М. U 1 1 5 0 0 0 4 R U Стр.: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Щелевой диспергатор, включающий протяженный корпус с газовым входом для подачи газа под давлением и с расположенным на другом конце выпускным клапаном и полый подпружиненный шток, соединенный ...

Подробнее
Номер записи: 10
27-05-2015 дата публикации

Устройство для лазерного спекания порошка

Номер: RU0000152431U1
Автор: Анна Андреевна Окунькова, Антонио Диас Родригес Луис, Марина Александровна Волосова, Пинарготе Нестор Вашингтон Солис, Сан Милан Рамон Торресильяс, Сергей Николаевич Григорьев, Сергей Сергеевич Пожидаев, Юрий Григорьевич Владимиров
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН")

1. Устройство для лазерного спекания порошка, содержащее лазер, выполненный с возможностью формирования лазерного луча круглого сечения, и средства относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно установленными между лазером и поверхностью спекаемого порошка средством прямого масштабирования в виде плосковогнутой линзы и средством обратного масштабирования в виде двояковыпуклой линзы, и размещенным между ними средством преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения выполнено с возможностью формирования большей стороны прямоугольного сечения лазерного луча в направлении относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения выполнено с возможностью формирования меньшей стороны прямоугольного сечения лазерного луча в направлении относительного перемещения лазерного луча и поверхности спекаемого порошка.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что средство преобразования лазерного луча круглого сечения в лазерный луч прямоугольного сечения выполнено с возможностью формирования лазерного луча квадратного сечения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B22F 3/105 (13) 152 431 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014136875/02, 11.09.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.09.2014 (45) Опубликовано: 27.05.2015 Бюл. № 15 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") (RU) 1 ...

Подробнее
Номер записи: 11
08-11-2017 дата публикации

Сопловой аппарат турбины

Номер: RU0000174862U1
Автор: Алексей Владимирович Григорьев, Анастасия Валерьевна Соловьева, Юрий Николаевич Журенков
Принадлежит: Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК")

Полезная модель относится к авиационной технике, в частности к сопловым аппаратам турбины, и может быть использована в малоразмерных газотурбинных двигателях вертолетов и беспилотных летательных аппаратов. Сопловой аппарат газовой турбины включает лопатки, установленные между наружной и внутренней обоймами, закрепленные между собой стяжными хомутами. Лопатки, наружная и внутренняя обоймы, стяжные хомуты изготовлены методом селективного лазерного плавления и с применением минимальной механической обработки. Техническим результатом заявленной полезной модели является упрощение процесса и сокращение времени изготовления соплового аппарата турбины. 6 ил. Ц 1 174862 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) (11) Зав а за о 0 (13) (51) МПК ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ НОО 902 (2006.01) В22Е 3/105 (2006.01) В22Е 504 (2006.01) (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2016148925, 13.12.2016 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.12.2016 Дата регистрации: 08.11.2017 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.12.2016 (45) Опубликовано: 08.11.2017 Бюл. № 31 Адрес для переписки: 105118, Москва, пр-т Буденного, 16, АО "ОДК", Жамойдику К.М. (72) Автор(ы): Григорьев Алексей Владимирович (КО), Соловьева Анастасия Валерьевна (КО), Журенков Юрий Николаевич (КП) (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Объединенная двигателестроительная корпорация" (АО "ОДК”) (ВУ) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КО 2593312 С2, 10.08.2016. 0$ 2008/ 0014457 АТ, 17.01.2008. КО 2568600 СТ, 20.11.2015. ВО 151769 01, 20.04.2015. ВО 2260700 С1, 20.09.2005. (54) Сопловой аппарат турбины (57) Реферат: Полезная модель относится к авиационной технике, в частности к сопловым аппаратам турбины, и может быть использована в малоразмерных газотурбинных двигателях вертолетов и беспилотных летательных аппаратов. Сопловой аппарат газовой турбины включает лопатки, установленные между наружной и внутренней обоймами, закрепленные между собой стяжными ...

Подробнее
Номер записи: 12
05-04-2018 дата публикации

Устройство для переработки титанового лома

Номер: RU0000178489U1
Автор: Валерий Иванович Ларин, Владимир Федорович Горюшкин, Никита Сергеевич Зайцев, Светлана Витальевна Зенцова, Юлия Владимировна Бендре
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Сибирский государственный индустриальный университет"

Устройство для переработки титанового лома относится к металлургической и химической отраслям промышленности и представляет собой цилиндрический реактор из кварцевого стекла с вертикальной осью, снабженный днищем и крышкой. По оси цилиндра размещен теплоэлектронагреватель. В нижней части реактора расположен патрубок для подачи пара CClи продувочного воздуха, а в верхней части - патрубок для отвода двухкомпонентного пара (TiCl+CCl) и продувочного воздуха. К наружной поверхности реактора прикреплен наружный электрод в виде цилиндра из токопроводящего материала с подключением к нему одного из полюсов источника напряжения постоянного тока величиной более 6000 В. Вторым, внутренним и расходным электродом является титановый лом, помещенный в кольцевой контейнер, стенки которого выполнены из токопроводящего материала в виде двух цилиндрических сеток разного диаметра, расположенных коаксиально. Контейнер оснащен съемным поддоном. Заряд от второго полюса источника напряжения постоянного тока передается внутреннему расходному электроду в виде титанового лома. Полезная модель обладает повышенной производительностью и сниженным расходом тепловой энергии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 178 489 U1 (51) МПК C22B 7/00 (2006.01) C22B 34/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C22B 7/00 (2006.01); C22B 34/12 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017124140, 06.07.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 05.04.2018 (45) Опубликовано: 05.04.2018 Бюл. № 10 1 7 8 4 8 9 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2588976 C1, 10.07.2016. SU 188674 A1, 01.11.1966. GB 2105696 A, 30.03.1983. US 5224986 A1, 06.07.1993. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТИТАНОВОГО ЛОМА (57) Реферат: Устройство для переработки титанового лома полюсов источника напряжения постоянного относится к металлургической и химической тока величиной более 6000 В. Вторым, отраслям промышленности и ...

Подробнее
Номер записи: 13
06-04-2018 дата публикации

Дорн с дуплексным инструментом

Номер: RU0000178535U1
Автор: Александр Викторович Морозов, Евгений Александрович Токмаков
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия имени П.А. Столыпина"

Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей.Дорн с дуплексным инструментом содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части, гайку, две стяжные гайки, токоизоляционную втулку, калибрующий зуб, упрочняющий зуб, втулку-изолятор, изоляционные кольца. В верхней торцевой части оправки выполнено осевое глухое отверстие, герметично заглушенное винтовой пробкой. В средней части оправки, ниже стяжных гаек, выполнено радиальное глухое отверстие, сообщающееся с осевым отверстием и установлен штуцер. В нижней части оправки на внешней стороне выполнено два симметричных друг другу канала для подвода технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия.Наличие системы каналов в оправке позволит обеспечить подвод технологической жидкости к сопрягаемым поверхностям упрочняющего элемента и обрабатываемым поверхностям отверстия, тем самым улучшить отвод тепла из зоны контакта и повысить качество закалки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 178 535 U1 (51) МПК C21D 1/10 (2006.01) C21D 1/62 (2006.01) C21D 8/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21D 1/10 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017113864, 20.04.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.04.2018 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.04.2017 (45) Опубликовано: 06.04.2018 Бюл. № 10 1 7 8 5 3 5 R U (54) ДОРН С ДУПЛЕКСНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ (57) Реферат: Полезная модель относится к машиностроению, в частности к инструментальной оснастке для поверхностного упрочнения, и может быть использована при упрочнении внутренних поверхностей деталей. Дорн с дуплексным инструментом содержит оправку с наружной резьбой в хвостовой части, гайку, две стяжные гайки, токоизоляционную втулку, калибрующий зуб, упрочняющий зуб, втулку-изолятор, изоляционные ...

Подробнее
Номер записи: 14
03-09-2018 дата публикации

Воздушная фурма доменной печи

Номер: RU0000182797U1
Автор: Александр Германович Радюк, Александр Евграфович Титлянов, Сергей Михайлович Горбатюк, Юрий Сергеевич Тарасов
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС"

Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована при подготовке к работе воздушных фурм доменных печей. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является улучшение перемешивания горячего дутья и природного газа, обеспечивающее полноту сгорания последнего. Для достижения технического результата в воздушной фурме доменной печи, содержащей наружный и внутренний стаканы, сваренные по краям с рыльной частью и фланцем, патрубок для подачи природного газа и теплоизолирующую вставку в дутьевом канале, установленную с воздушным зазором по отношению к внутреннему стакану, согласно полезной модели, вставка имеет выступ в виде части тора, расположенный под отверстием патрубка для подачи природного газа, а воздушный зазор между теплоизолирующей вставкой и внутренним стаканом составляет 1,4-1,7 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 797 U1 (51) МПК C21B 7/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК C21B 7/16 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018117659, 14.05.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 03.09.2018 (45) Опубликовано: 03.09.2018 Бюл. № 25 1 8 2 7 9 7 R U (54) Воздушная фурма доменной печи (57) Реферат: Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована при подготовке к работе воздушных фурм доменных печей. Техническим результатом предлагаемой полезной модели является улучшение перемешивания горячего дутья и природного газа, обеспечивающее полноту сгорания последнего. Для достижения технического результата в воздушной фурме доменной печи, содержащей наружный и внутренний стаканы, сваренные по Стр.: 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 139748 U1, 20.04.2014. RU 28120 U1, 10.03.2003. RU 2067999 C1, 20.10.1996. RU 29304 U1, 10.05.2003. RU 127752 U1, 10.05.2013. RU 144987 U1, 10.09.2014. JP 2779514 В2, 13.03.1989. краям с рыльной частью и фланцем, патрубок для подачи природного газа и ...

Подробнее
Номер записи: 15
03-04-2019 дата публикации

Устройство для извлечения полезных компонентов

Номер: RU0000188237U1
Автор: Адиль Ринатович Муралеев, Владимир Владимирович Глухов, Владимир Семенович Сонькин, Дмитрий Дмитриевич Маганов, Евгений Геннадьевич Сидин
Принадлежит: Акционерное общество "Приокский завод цветных металлов"

Заявленная полезная модель относится к неорганической химии и может быть использована на предприятиях, перерабатывающих техногенное сырье с различным содержанием целевых компонентов. Устройство для извлечения полезных компонентов представляет собой ванну с крышкой, состоящую из двух частей, верхней прямоугольной, и нижней конусообразной, с размещенным внутри нее на приводном валу перфорированным барабаном, снабженным герметично закрываемой крышкой с размером ячейки меньше минимального размера зерна перерабатываемого сырья, на дне ванны смонтированы сливной патрубок для слива раствора выщелачивания и затвор для выгрузки нерастворимого остатка, при этом устройство дополнительно снабжено хлорпроводом для насыщения раствора выщелачивания газообразным хлором и воздухопроводом для перемешивания содержимого ванны. Технический результат заключается в более качественном перемешивании перерабатываемого сырья с одновременным обеспечением минимальной концентрации целевого компонента в нерастворимом остатке и максимального содержания целевого компонента в растворе выщелачивания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 188 237 U1 (51) МПК B01D 21/00 (2006.01) C22B 3/04 (2006.01) C22B 11/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01D 21/00 (2019.02); C22B 3/04 (2019.02); C22B 11/06 (2019.02) (21)(22) Заявка: 2019102620, 30.01.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 03.04.2019 (45) Опубликовано: 03.04.2019 Бюл. № 10 169886 U1, 05.04.2017. RU 2522873 C1, 20.07.2014. RU 2291907 C1, 20.01.2007. US 4018567 A1, 19.04.1977. (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ПОЛЕЗНЫХ КОМПОНЕНТОВ (57) Реферат: Заявленная полезная модель относится к смонтированы сливной патрубок для слива неорганической химии и может быть раствора выщелачивания и затвор для выгрузки использована на предприятиях, нерастворимого остатка, при этом устройство перерабатывающих техногенное сырье с дополнительно снабжено ...

Подробнее
Номер записи: 16
12-01-2012 дата публикации

Method for feeding hot gas to a shaft furnace

Номер: US20120009534A1
Автор: Jean-Luc Roth, Jean-Paul Simoes
Принадлежит: Paul Wurth SA

The present invention proposes a method for feeding hot gas to a shaft furnace ( 12 ), wherein the method comprises feeding a first portion ( 32 ) of a first gas flow ( 24 ) to a mixing chamber ( 36 ) and feeding a second portion ( 34 ) of the first gas flow ( 24 ) into said shaft furnace. The method further comprises feeding a second gas flow ( 28 ) to the mixing chamber ( 36 ), allowing the first portion ( 32 ) of the first gas flow ( 24 ) to mix with the second gas flow ( 28 ) in the mixing chamber ( 36 ), thereby forming a third gas flow ( 38 ), and feeding the third gas flow ( 38 ) to the shaft furnace ( 12 ). The first gas flow ( 24 ) has a first volumetric fluid flow rate (V 1 ), a first temperature (T 1 ) and a first pressure (p 1 ); the second gas flow ( 28 ) has a second volumetric fluid flow rate (V 2 ), a second temperature (T 2 ) and a second pressure (p 2 ); and the third gas flow ( 38 ) has a third volumetric fluid flow rate (V 3 ), a third temperature (T 3 ) and a third pressure (p 3 ). According to an important aspect of the present invention, the first temperature (T 1 ) is higher than the second temperature (T 2 ) and the first pressure (p 1 ) is lower than the second pressure (p 2 ) and the third temperature (T 3 ) is regulated by controlling the second pressure (p 2 ).

Подробнее
Номер записи: 17
26-01-2012 дата публикации

Process for producing a 3-dimensional component by selective laser melting (slm)

Номер: US20120018115A1
Автор: Alexander Stankowski, Lukas Rickenbacher, Simone Hövel
Принадлежит: Individual

A process produces a 3-dimensional component ( 16 ) by selective laser melting (SLM), in which the component ( 16 ) is formed on a foundation with a surface, e.g., a platform ( 10 ) or a support, which in particular is a component of the same type which has already been produced previously, by successively melting layers of a first metal powder to form a sequence of stacked layers. The process is substantially simplified and made more flexible by virtue of the fact that the separation of the finished component ( 16 ) from the surface of the platform ( 10 ) or the support thereof is simplified by providing a separating layer ( 11 ) between the component ( 16 ) and the platform ( 10 ) or the support, this separating layer making it possible to separate the finished component ( 16 ) from the platform ( 10 ) or the support without damaging the finished component ( 16 ).

Подробнее
Номер записи: 18
26-01-2012 дата публикации

Method and apparatus for heating sheet material

Номер: US20120021916A1
Автор: Carsten Buehrer, Christoph Fuelbier, Jens Krause
Принадлежит: ZENERGY POWER GMBH

A method and an apparatus for heating a sheet material made of an electrically conductive, non-magnetic material, the apparatus including at least one coil arrangement with DC-carrying windings that is made to rotate around an axis oriented perpendicular to the sheet material and to thereby induce eddy currents in the sheet material.

Подробнее
Номер записи: 19
02-02-2012 дата публикации

Systems and methods for stator bar press tooling

Номер: US20120024465A1
Автор: Caleb James Munholand, David John Wardell, Mark Kent Shoemaker, Mark Stephen Clough
Принадлежит: General Electric Co

Certain embodiments of the invention may include systems and methods for providing stator bar press tooling. According to an example embodiment of the invention, a method is provided for pressing and curing insulation material on a shaped element. The method can include providing tooling. The tooling can include an inner press and an outer press, wherein at least an inner press surface associated with the inner press and an outer press surface associated with the outer press are fabricated at least in part by sintering. The method can include applying at least one of pressure or heat to insulation material in contact with a shaped element with the tooling, wherein the inner press surface and the outer press surface of the tooling conform to least an external portion of the shaped element.

Подробнее
Номер записи: 20
09-02-2012 дата публикации

Method of producing a multi-microchannel, flow-through element and device using same

Номер: US20120032366A1
Автор: Dmitri Ivniski, Vladimir SHAPOVALOV
Принадлежит: New Mexico Tech Research Foundation

A method of producing a multi-microchannel, flow-through element, including the steps of providing a body of material, and producing multiple microchannels within the body, wherein the microchannels extend through the body to produce a multi-microchannel, flow-through element. Such an element can be used as a micromixer, a sensor element, a filter, a fuel element or a chromatographic element.

Подробнее
Номер записи: 21
09-02-2012 дата публикации

Printing method for producing thermomagnetic form bodies for heat exchangers

Номер: US20120033002A1
Автор: Bennie Reesink, Fabian Seeler, Georg Degen, Jürgen Kaczun
Принадлежит: BASF SE

In a method for producing form bodies for heat exchangers, comprising a thermomagnetic material, said form bodies having channels for passage of a fluid heat exchange medium, a powder of the thermomagnetic material is introduced into a binder, the resulting molding material is applied to a carrier by printing methods, and the binder and if appropriate a carrier are removed subsequently and the resulting green body is sintered.

Подробнее
Номер записи: 22
16-02-2012 дата публикации

Method for feeding a burden to a blast furnace

Номер: US20120039700A1
Автор: Jean-Paul Simoes, Jeannot Loutsch, Lionel Hausemer
Принадлежит: Paul Wurth SA

The present invention proposes a method for feeding a burden to a blast furnace ( 32 ), wherein the method comprises providing a charging device ( 38 ) having at least one material hopper ( 40 ), the material hopper ( 40 ) comprising a hopper chamber ( 42 ), a material inlet aperture for feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ), and a material discharge aperture for feeding a burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ); the material inlet aperture having an associated inlet seal valve 44 ) for opening and closing the material inlet aperture and the material discharge aperture having an associated material discharge valve ( 46 ) for opening and closing the material discharge aperture. The method further comprises opening the material inlet aperture and closing the material discharge aperture; feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ) through the material inlet aperture; closing the inlet seal valve ( 44 ); pressurizing the hopper chamber ( 40 ) by feeding pressurizing gas into the hopper chamber ( 40 ); and opening the material discharge valve ( 46 ) and feeding the burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ). According to an important aspect of the invention, the method comprises feeding a predetermined amount of pressurized flushing gas through the hopper chamber ( 42 ) before pressurizing the hopper chamber ( 42 ), wherein the flushing gas comprises at least 75% carbon dioxide.

Подробнее
Номер записи: 23
16-02-2012 дата публикации

Process for separating and recovering metals

Номер: US20120039777A1
Автор: Alexander E. Kuperman, Louis Joseph Nordrum, Rahul Shankar Bhaduri
Принадлежит: Chevron Corp

A process for treating spent catalyst containing heavy metals, e.g., Group VIB metals and Group VIII metals is provided. In one embodiment after deoiling, the spent catalyst is treated with an ammonia leach solution under conditions sufficient to dissolve the group VIB metal and the Group VIII metal into the leaching solution, forming a leach slurry. After solid-liquid separation to recover a leach solution, chemical precipitation and solids repulping is carried out to obtain an effluent stream containing ammonium sulfate (Amsul), ammonium sulfamate, Group VB, Group VIB and Group VIII metals. Following sulfidation, the Group VIII metal is fully removed and Group VB and Group VI metals are partially removed from the Amsul stream. In the additional steps of oxydrolysis and iron precipitation, an effective amount of ferric ion at a pre-select pH is added to form insoluble complexes with the Group VB and Group VIB metals, which upon liquid-solid separation produces an effluent ammonium sulfate stream containing less than 10 ppm each of the Group VB and Group VIB metals.

Подробнее
Номер записи: 24
23-02-2012 дата публикации

Method for feeding a burden to a blast furnace

Номер: US20120043705A1
Автор: Jean-Paul Simoes, Jeannot Loutsch, Lionel Hausemer
Принадлежит: Paul Wurth SA

The present invention proposes a method for feeding a burden to a blast furnace ( 32 ), wherein the method comprises providing a charging device ( 38 ) having at least one material hopper ( 40 ), the material hopper ( 40 ) comprising a hopper chamber ( 42 ), a material inlet aperture for feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ), and a material discharge aperture for feeding a burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ); the material inlet aperture having an associated inlet seal valve 44 ) for opening and closing the material inlet aperture and the material discharge aperture having an associated material discharge valve ( 46 ) for opening and closing the material discharge aperture. The method further comprises opening the material inlet aperture and closing the material discharge aperture; feeding a burden into the hopper chamber ( 40 ) through the material inlet aperture; closing the inlet seal valve ( 44 ); pressurizing the hopper chamber ( 40 ) by feeding pressurizing gas into the hopper chamber ( 40 ); and opening the material discharge valve ( 46 ) and feeding the burden from the hopper chamber ( 40 ) to the blast furnace ( 32 ). According to an important aspect of the invention, the method further comprises subjecting at least a portion of a top gas recovered from the blast furnace ( 32 ) to a recycling process wherein carbon dioxide is removed from the recovered top gas; and feeding at least a portion of the recovered carbon dioxide as pressurizing gas into the hopper chamber ( 40 ) for pressurizing the hopper chamber ( 40 ).

Подробнее
Номер записи: 25
23-02-2012 дата публикации

Scorodite-type iron-arsenic compound particles, production method thereof, and arsenic-containing solid

Номер: US20120045382A1
Автор: Haruhiro Otani, Kenichi Inoue, Yoshihiro Hanma
Принадлежит: Dowa Metals and Mining Co Ltd

Scorodite-type iron-arsenic compound particles in which the particle surface layer part comprise an iron-rich layer having an Fe/As molar ratio of at least 1.24. The particles can be obtained in a reaction process of feeding an oxygen-containing gas to an aqueous solution containing an arsenic(V) ion and an iron(II) ion to precipitate a scorodite-type iron-arsenic compound crystal at a pH of at most 2, in which an oxidizing agent is further added to the liquid before the end of the reaction (treatment A). The particles may also be obtained by a method comprising keeping a scorodite-type iron-arsenic compound particle of good crystallinity in contact with an iron ion-containing aqueous solution having a controlled pH of from 2 to 9 at 0 to 90° C. (treatment B). The scorodite-type iron-arsenic particles have good filterability and excellent arsenic release-preventing effect.

Подробнее
Номер записи: 26
23-02-2012 дата публикации

Method for recovery of cobalt and manganese from spent cobalt-manganese-bromine (cmb) catalyst and method for producing cmb catalyst including the recovery method

Номер: US20120046159A1
Автор: Han Kwon Chang, Jeong Soo Sohn, Jin Gu Kang, Shun Myung Shin, Sung Ho Ju
Принадлежит: Korea Institute of Geoscience and Mineral Resources KIGAM

Disclosed is a method for recovering cobalt and manganese from a spent cobalt-manganese-bromine (CMB) catalyst. The method includes (a) continuously leaching a spent CMB catalyst with sulfuric acid, (b) separating the leachate into a solution and a residue, (c) extracting the solution with a solvent, and (d) washing the extract with water. According to the method, high-purity cobalt and manganese can be recovered in high yield from a spent CMB catalyst while minimizing the amount of impurities. Further disclosed is a method for producing a CMB liquid catalyst from the extract containing cobalt and manganese obtained by the recovery method.

Подробнее
Номер записи: 27
01-03-2012 дата публикации

Process for slag foaming a non-stainless steel melt in an electric arc furnace

Номер: US20120048065A1
Автор: Johann Reichel, Lutz Rose
Принадлежит: Sms Siemag AG

During the production of non-stainless steel, slag containing a high proportion of metal oxides, primarily iron oxide, is formed during the smelting of the solid material in the electric arc furnace. The concentration of the iron oxide often reaches values of more than 20%. This slag has a poor foaming capability and does not permit the typical characteristics of a carbon steel slag to be achieved. In order to cause such a slag to foam, according to the invention it is proposed to load the electric arc furnace with pellets or briquettes ( 8 ) which consist of a defined mixture of an iron oxide carrier and an iron carrier as ballast material, of carbon as reducing agent and also of a binder material, which react in the electric arc furnace in a reducing manner, floating under the slag ( 7 ) in the steel melt ( 6 ). The reaction gases ( 12 ) produced in this way consist primarily of carbon monoxide and advantageously support the foaming of the slag.

Подробнее
Номер записи: 28
08-03-2012 дата публикации

Rhenium recovery

Номер: US20120058029A1
Автор: Cesare G. Ferron, Larry E. Seeley
Принадлежит: Neo Performance Materials Ltd

There is provided a hydrometallurgical process of recovering rhenium values from mixtures thereof with other metal values in which the rhenium values constitute a minority amount, for example super-alloys, which comprises subjecting the mixture to strongly oxidizing acid conditions, preferably an aqueous mixture of hydrochloric acid and nitric acid, so as to form perrhenate species of at least the major proportion of the rhenium values in the mixture, dissolving the perrhenate species and other soluble metal species in aqueous solution, removing insoluble metal species from the aqueous solution, and isolating the rhenium species from the solution.

Подробнее
Номер записи: 29
22-03-2012 дата публикации

Processes for extraction of nickel with iron-complexing agent

Номер: US20120067174A1
Автор: Adam J. Fischmann, David G. Dixon
Принадлежит: University of British Columbia

The invention provides, in part, a process for extracting nickel from a source material including iron and nickel, by contacting the source material (e.g, an ultramafic ore) with an aqueous ammonia solution containing an iron-complexing agent (e.g., citrate) under suitable conditions, thereby extracting the nickel. The aqueous ammonia solution may optionally contain a sulfur-containing reductant, such as thiosulfate.

Подробнее
Номер записи: 30
29-03-2012 дата публикации

Method and apparatus for recovering valuable metals from slag and manufacturing multifunctional aggregate

Номер: US20120073406A1
Автор: Jinill Hwang, Joonseong Ki
Принадлежит: Hyundai Steel Co

Disclosed is a method and apparatus for recovering valuable metals from slag and manufacturing multifunctional aggregate, wherein a reducing agent is fed into molten slag discharged into a slag pot or a slag reforming pot from a converter or an electric arc furnace thus recovering valuable metals from the molten slag, and then the molten slag is formed into a lightweight porous structure. Accordingly, the valuable metals (Fe, Mn) are recovered from the slag discharged from the converter or electric arc furnace, and slag having low specific gravity is ensured using foaming and controlled cooling and then formed into multifunctional aggregate.

Подробнее
Номер записи: 31
29-03-2012 дата публикации

Method of recovering metal values from nickel-containing ores

Номер: US20120073407A1
Автор: Hans J. Woerner, William F. Drinkard, Jr.
Принадлежит: Drinkard Metalox Inc

An improved method for processing of nickel-bearing ores, particularly saprolite and limonite, to recover the valuable minerals contained therein, comprising leaching the ore with nitric acid to form a slurry; separating the iron values by precipitation, removing the iron values; forming a liquid/solid residue in which nickel, cobalt and magnesium are in solution, and manganese and aluminum, when present, are solid residues in oxide form; conducting a liquid-solid separation and removing the solids; and recovering the nickel, cobalt, and manganese from the liquid-metal concentrate. The leachate is recovered and nitric acid from the leachate is recycled.

Подробнее
Номер записи: 32
29-03-2012 дата публикации

Method for removing mercury contamination from solid surfaces

Номер: US20120073601A1
Автор: Charles John Lord, III, Erik Lennart Bjorn, Lars Torsten Lambertsson, Wolfgang Frech
Принадлежит: ConocoPhillips Co

A method of selecting a mercury-contaminated solid surface followed by heating a cleaning solution to a temperature less than 100° C. The cleaning solution can contain hydrocarbon oil and one or more organic sulfur compounds. Afterwards, the heated cleaning solution is contacted with the mercury-contaminated solid surface to remove the mercury contamination.

Подробнее
Номер записи: 33
12-04-2012 дата публикации

Fabrication process of coated stamped parts and parts prepared from the same

Номер: US20120085467A1
Автор: Isabelle Thirion, Karl Michael Bader, Ludwig Schaller, Michael Alsmann, Pascal Drillet, Raisa Grigorieva, Thomas Vietoris, Uwe Paar
Принадлежит: ARCELORMITTAL INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO SL

A manufacturing process of a hot stamped coated part comprising the following successive steps, in this order: providing a hot rolled or cold rolled steel sheet comprising a steel substrate and an aluminium-silicon alloy precoating, the precoating containing more than 50% of free aluminium and having a thickness comprised between 15 and 50 micrometers, then cutting the steel sheet to obtain a precoated steel blank, then heating the blank under non protective atmosphere up to a temperature T i comprised between T e −10° C. and T e , Te being the eutectic or solidus temperature of the precoating, then heating the blank from the temperature T i up to a temperature T m comprised between 840 and 950° C. under non protective atmosphere with a heating rate V comprised between 30° C./s and 90° C./s, V being the heating rate between the temperature T i and the temperature T m , in order to obtain a coated heated blank, then soaking the coated heated blank at said temperature T m for a time t m comprised between 20 s and 90 s, then hot stamping the blank in order to obtain a hot stamped coated part, then cooling said stamped part at a cooling rate in order to form a microstructure in the steel substrate comprising at least one constituent chosen among martensite or bainite.

Подробнее
Номер записи: 34
19-04-2012 дата публикации

Ionic liquid solvents of perhalide type for metals and metal compounds

Номер: US20120090430A1
Автор: John Holbrey, Robin Don Rogers
Принадлежит: Individual

The present invention relates to a process for dissolving metals in perhalide containing ionic liquids, and to the extraction of metals from mineral ores; the remediation of materials contaminated with heavy, toxic or radioactive metals; and to the removal of heavy and toxic metals from hydrocarbon streams.

Подробнее
Номер записи: 35
19-04-2012 дата публикации

Enhanced recovery of gold

Номер: US20120090433A1
Автор: Dean R. Butler
Принадлежит: PRECIOUS METALS RECOVERY PTY LTD

An improved method for recovering refractory gold from a material comprising treating the material to at least partially remove nitric acid-insoluble lead moieties.

Подробнее
Номер записи: 36
19-04-2012 дата публикации

Blast furnace top gas recycling process and corresponding recycling equipment

Номер: US20120090515A1
Автор: Christian Gillion, Dominique Sert, Fernand Didelon, Jean Borlee, Yves Rachenne
Принадлежит: ARCELORMITTAL INVESTIGACIÓN Y DESARROLLO SL

The invention mainly relates to a process for recycling blast furnace gas in which at least one portion of the gases resulting from the blast furnace undergo a CO 2 purification step so as to create a CO-rich gas which is reinjected at a first top injection point located above the base of the blast furnace at a temperature between 700° C. and 1000° C. through a top injection line, and at a second bottom injection point at the base of the blast furnace at a temperature between 1000° C. and 1300° C. through a bottom injection line, in which the gases from the bottom and top injection lines are heated by means of heaters from which the gases emerge at a temperature between 1000° C. and 1300° C. The process of the invention is essentially characterized in that a portion of the CO-rich gas ( 18 ) exiting the purification step is directly introduced into the top injection line ( 21 ) via a cold gas injection line ( 35 ) in order to obtain a temperature between 700° C. and 1000° C. at the first top injection point ( 20 ), and in that the gas flows through the bottom injection point ( 22 ) and top injection point ( 20 ) are controlled upstream of the system of heaters ( 30,33; 45 ). The invention also relates to a device that implements the aforementioned process.

Подробнее
Номер записи: 37
03-05-2012 дата публикации

Process and plant for converting hazardous waste containing chromium vi into non-hazardous waste

Номер: US20120107200A1
Автор: Francisco Garcia Fernandez
Принадлежит: Cromotecnica Mexico Sa De Cv

The instant invention relates to a process and plant for the transformation of dangerous wastes containing chromium six as contaminant into non dangerous wastes that can be stored without special care and will be degraded in the environment without time limit. The process basically consists of milling, extracting chromium six in liquid phase and under controlled conditions of stirring, time and temperature, proceeding then, through reduction, to transform the chromium six in chromium three and then precipitating as chromium trioxide, through gasification. The solid resulting from the transformation process can be used as raw material for the manufacturing of firebricks or eventually for the manufacturing of bricks used in the building industry through a process not included in the instant description.

Подробнее
Номер записи: 38
03-05-2012 дата публикации

Localized Induction Heating For Residual Stress Optimization

Номер: US20120107644A1
Автор: Fernando Martinez Diez, Howard W. Ludewig, Kandrap Siddharthbai Patel, Michael Lynn Johnson, Pingshun Zhao, Steven R. Thompson, Tao Hong, Zhaolin Hu
Принадлежит: Caterpillar Inc

An apparatus for the heat-treating of a heat-hardenable steel cruciform article having a weld seam includes a heating element to heat the weld seam to a point that an austenitic transformation occurs, and a quenching chamber to cool the weld seam, causing the formation of Martensite and an associated expansion. The quenching is rapid since slow quenching may allow a crystalline phase other than martensite to form. The apparatus may comprise rollers operable to convey the welded cruciform article through the apparatus at a speed such that the weld seam is subjected to heating for a predetermined heat time sufficient to cause a formation of martensite there within, and such that the heated portion reaches the quenching chamber and is quenched to create a substantial amount of martensite, e.g., an amount sufficient to cause expansion of the part.

Подробнее
Номер записи: 39
10-05-2012 дата публикации

Metal Recovery Process

Номер: US20120114539A1
Автор: Brian Matthew Dey, Keith Phillip Williams, Robert John Bowell
Принадлежит: Minex Technologies Ltd

A process for recovering a metal chloride or mixed metal chloride from a solid waste material comprising recoverable metal containing constituents produced by lead, copper or zinc smelting and refining processes, said process comprising the steps of: (i) heating the solid waste material; (ii) treating the heated material of step (i) with a gaseous chloride to form a gaseous metal chloride containing product; and (iii) treating the gaseous metal chloride containing product of step (ii) to recover the metal chloride or mixed metal chloride. The metal chloride may be further treated to extract the metal itself.

Подробнее
Номер записи: 40
24-05-2012 дата публикации

Method for Collecting Metal

Номер: US20120125853A1
Автор: Hideko Inoue, Kaoru Kato, Ryoji Nomura, Satoshi Seo
Принадлежит: Semiconductor Energy Laboratory Co Ltd

It is an object of the present invention to collect a scarce metal such as iridium from a light-emitting element which is no longer used. A method for collecting a metal is provided in which an organic metal compound which can emit visible light from a triplet excited state at room temperature is heated, or an EL layer of a light-emitting layer containing an organic metal compound which can emit visible light from a triplet excited state at room temperature is dissolved in a solvent to form a solution, and the solution is heated, irradiated with microwaves or treated with acid water. According to the above method, resources of metals such as iridium or platinum, which are scarce metals, can be utilized efficiently.

Подробнее
Номер записи: 41
24-05-2012 дата публикации

Method of fixing carbon dioxide comprising a step of recycling the used extraction solvent

Номер: US20120128553A1
Автор: Ki Chun Lee, Sung Yeup Chung
Принадлежит: Hyundai Motor Co, Kia Motors Corp

A method of fixing carbon dioxide is provided. After metal ion components are extracted from natural mineral or steel slag through acid treatment, carbon dioxide is injected to fix carbon dioxide by carbonating the same. Since the procedure of pH adjustment is unnecessary, the reaction is carried out effectively, and a continuous process is enabled. Further, since the used extraction solvent is recycled, the cost of fixing carbon dioxide is reduced. The disclosed method of fixing carbon dioxide enables effective removal of carbon dioxide produced from the steelmaking industry, thereby significantly reducing greenhouse gas emission and allowing recycling of the conventionally discarded steel slag.

Подробнее
Номер записи: 42
24-05-2012 дата публикации

Methods for agglomerating ores

Номер: US20120128554A1
Автор: Chen-Luh Lin, Jan D. Miller, Phanindra Kodali, Xuming Wang
Принадлежит: University of Utah Research Foundation UURF

A method for making an agglomerate of an ore is disclosed. The method comprises contacting the ore with an acid solution and a stucco binder. The stucco binder may include calcium sulfate hemihydrate. The ore agglomerate may include ore, acid solution, and stucco-derived gypsum.

Подробнее
Номер записи: 43
31-05-2012 дата публикации

Heat treatment furnace

Номер: US20120133089A1
Автор: Hiroshi Harada, Jun Tasaki, Kaoru Sugita, Katsunori Kikuchi, Toshiharu Kobayashi
Принадлежит: Individual

A heating section 20 having heating elements using carbon which generates heat when a high-frequency electric current is fed to a coil whose pitch can be adjusted as desired is arranged in a heating chamber 10 . A cooling chamber 80 configured to cool metal to be heat-treated, which has been heated by the heating elements, is disposed below the heating chamber 10 in communication with the heating chamber 10 via a connection section 60 . A water-cooled vertically movable shaft 90 which is capable of supporting the metal to be heat-treated and entering the heating chamber 10 is disposed so as to penetrate through the bottom portion of the cooling chamber 80 . A gas introducing pipe 81 configured to introduce gas for cooling heated metal to be heat-treated supported by the water-cooled vertically movable shaft 90 and moved from the heating chamber 10 to the cooling chamber 80 is disposed in the cooling chamber 80 , so that a heat treatment furnace which is capable of reducing running cost and increasing cooling speed is realized.

Подробнее
Номер записи: 44
14-06-2012 дата публикации

Method for producing alloy ingot

Номер: US20120145353A1
Автор: Jumpei Nakayama, Tatsuhiko Kusamichi
Принадлежит: Kobe Steel Ltd

Disclosed is a method for producing alloy ingot including: a step of: charging alloy starting material into a cold crucible in a cold-crucible induction melter, and forming melt pool of the alloy starting material by induction heating in inert gas atmosphere; a step of continuing the induction heating and adding first refining agent to the melt pool, and then reducing the content of at least phosphorus from among impurity elements present in the melt pool; and a step of forming alloy ingot by solidifying the melt, the phosphorus content of which has been reduced. The first refining agent is mixture of metallic Ca and flux, where the flux contains CaF 2 and at least one of CaO and CaCl 2 . The weight proportion of the sum of CaO and CaCl 2 with respect to CaF 2 ranges from 5 to 30 wt % and the weight proportion of metallic Ca with respect to the melt pool is 0.4 wt % or greater.

Подробнее
Номер записи: 45
14-06-2012 дата публикации

Method For Producing Tooth Replacements And Auxiliary Dental Parts

Номер: US20120148987A1
Автор: Haig Dolabdjian, Roland Strietzel
Принадлежит: Bego Bremer Goldschlagerei Wilh Herbst GmbH and Co KG

In a method for forming a dental part, a laser beam is guided over a powder layer of biocompatible material. The laser is guided by a computer controlled laser scanning system based on data representing the shape of the cross-section through the shaped body. The powder is substantially melted by the laser beam to form a layer in the shaped body, to build the shaped body entirely from layers of laser-melted material.

Подробнее
Номер записи: 46
21-06-2012 дата публикации

Rare earth recovery from phosphor material and associated method

Номер: US20120152062A1
Автор: Alok Mani Srivastava, Karthick Vilapakkam Gourishankar, Prasanth Kumar Nammalwar, Satya Kishore Manepalli
Принадлежит: General Electric Co

A method for recovering at least one rare earth element from a phosphor is presented. The method includes a halogenation step (a) and a reduction step (b). The phosphor is first halogenated in a molten salt to convert at least one rare earth constituent contained therein to a soluble rare earth halide. Then, the rare earth halide in the molten salt can be reduced, to convert the rare earth halide to a rare earth element in its elemental state. A method for individually recovering multiple rare earth elements from a phosphor is also presented.

Подробнее
Номер записи: 47
21-06-2012 дата публикации

Titanium bearing material flow control in the manufacture of titanium tetrachloride with silica content monitoring of the titanium product

Номер: US20120156790A1
Автор: James Merkle, JR., Raymond Roy Beets
Принадлежит: EI Du Pont de Nemours and Co

This disclosure relates to a process for controlling chlorination reactions in manufacturing titanium tetrachloride in a fluidized bed reactor, followed by processing to form a titanium product comprising an amount of silica, the process comprising: (a) feeding carbonaceous material, titanium bearing material comprising an amount of silica, and chlorine to the fluidized bed reactor to form a gaseous stream, and condensing the gaseous stream to form titanium tetrachloride, a non-condensed gas stream and a condensable product stream; (b) processing the titanium tetrachloride to form a titanium product comprising an amount of silica; (c) analyzing the titanium product comprising an amount of silica to determine the analyzed concentration of silica; (d) identifying a set point concentration of silica; (e) calculating the difference between the analyzed concentration of silica and the set point concentration of silica; and (f) generating a signal which corresponds to the difference calculated in step (e) which provides a feedback response that controls the flow of the titanium bearing material into the fluidized bed reactor.

Подробнее
Номер записи: 48
28-06-2012 дата публикации

Reformer gas-based reducing method with reduced nox emission

Номер: US20120160062A1
Автор: Guenter Peer, Robert Millner
Принадлежит: Siemens VAI Metals Technologies GmbH

In a process and apparatus for the reduction of metal oxides (3) to form metalized material by contact with hot reducing gas, which is produced at least partially by catalytic reformation of a mixture of a gas containing carbon dioxide (CO 2 ) and/or steam (H 2 O) with gaseous hydrocarbons, the heat for the endothermal reformation processes which take place during the reformation is provided at least partially by the combustion of a fuel gas.

Подробнее
Номер записи: 49
05-07-2012 дата публикации

Hydroprocessing catalysts and methods for making thereof

Номер: US20120172199A1
Автор: Bruce Edward Reynolds, Joseph V. Nguyen, Julie Chabot, Ling Jiao, Shuwu Yang
Принадлежит: Chevron USA Inc

An improved process to make a slurry catalyst for the upgrade of heavy oil feedstock is provided. In the process, at least a metal precursor feedstock is portioned and fed in any of the stages: the promotion stage; the sulfidation stage; or the transformation stage of a water-based catalyst precursor to a slurry catalyst. In one embodiment, the promoter metal precursor feedstock is split into portions, the first portion is for the sulfiding step, the second portion is for the promotion step; and optionally the third portion is to be added to the transformation step in the mixing of the sulfided promoted catalyst precursor with a hydrocarbon diluent to form the slurry catalyst. In another embodiment, the Primary metal precursor feedstock is split into portions.

Подробнее
Номер записи: 50
12-07-2012 дата публикации

Method and Equipment for Conditioning a Heavy Fraction High in Plastics

Номер: US20120175445A1
Автор: Bram Den Dunnen, Daniel Goldman, Heiner Guschall, Michael Knust
Принадлежит: Sicon Gmbh, VOLKSWAGEN AG

In a method and equipment for conditioning a heavy fraction high in plastics, which is obtained by conditioning low-metal scrap high in plastics, which originate at least in part from shredder processes of scrap vehicles, the method includes: isolating metal parts from the heavy fraction high in plastics; reducing the size of the metal-reduced heavy fraction high in plastics that remains after the isolation of the metal parts; splitting up of the metal-reduced heavy fraction high in plastics, that remains after the isolation of the metal parts, into fractions high in plastics having different grain sizes; conditioning the separated fractions high in plastics at least partially in separate processes. The equipment includes appropriate devices for carrying out the foregoing processes. A highly pure granulate fraction may be obtained, which may be fed to material utilization.

Подробнее
Номер записи: 51
12-07-2012 дата публикации

Low expansion corrosion resistant ceramic foam filters for molten aluminum filtration

Номер: US20120175804A1
Автор: David P. Haack, Feng Chi, Leonard S. Aubrey
Принадлежит: PORVAIR PLC

A ceramic foam filter for molten aluminum alloys comprising an alumina silicate rich core and a boron glass shell and a chemical composition comprising: 20-70 wt % Al 2 O 3 , 20-60 wt % SiO 2 , 0-10 wt % CaO, 0-10 wt %; MgO and 2-20 wt % B 2 O 3 .

Подробнее
Номер записи: 52
26-07-2012 дата публикации

Method for producing briquettes, method for producing reduced metal, and method for separating zinc or lead

Номер: US20120186395A1
Автор: Haruyasu Michishita, Koijiro Fuji, Noriaki Mizutani, Takao Harada, Yutaka Miyakawa
Принадлежит: Kobe Steel Ltd

Disclosed is a method for producing briquettes, by which briquettes having enhanced strength can be produced even when the amount of a binder used therefor is reduced as much as possible. Specifically disclosed is a method for producing briquettes, which comprises: a step of forming a primary granular material having an apparent density of 1,000 to 4,000 kg/m 3 using a powder of metal oxides including iron oxide and one or more oxides selected from among of zinc oxide, lead oxide, and titanium oxide; and a step of forming a secondary granular material by compressing a plurality of primary granular materials, while having the primary granular materials contain one or more metal oxides selected from among the zinc oxide, lead oxide, and titanium oxide.

Подробнее
Номер записи: 53
02-08-2012 дата публикации

Method and apparatus for making liquid iron and steel

Номер: US20120192677A1
Автор: Albert Calderon, Richard Owen Mccarthy, Terry James Laubis
Принадлежит: Individual

A carbonaceous-based metallizing method and apparatus wherein a metallic oxide is converted into a carbon-containing, metallized intermediate that is melted in an induction channel furnace to produce liquid metal from said metallic oxide. In the application of iron ore in the form of fines or concentrate, using low-cost coal will greatly reduce capital and operating costs by virtue of eliminating agglomeration of ore, cokemaking, and blast furnace operation. The liquid iron so produced is efficiently converted into steel in a steelmaking furnace such as a basic oxygen furnace (BOF), especially when it is physically integrated to the induction channel furnace wherein the liquid iron is directly poured into the integrated BOF by the induction channel furnace, producing low-cost steel, little heat loss, and minimum emissions.

Подробнее
Номер записи: 54
02-08-2012 дата публикации

Polyhalite IMI Process For KNO3 Production

Номер: US20120195818A1
Автор: Akiva Mozes, Cornelis Petrus Langeveld, Eyal Barnea, Eyal Ginzberg, Gideon Friedman, Hugo Keselman, Michael Bonan, Ron Frim
Принадлежит: IMI Tami Institute for Research and Development Ltd

A process for producing KNO3 from polyhalite to is disclosed. In a preferred embodiment, the process comprises steps of (a) contacting polyhalite with HNO3; (b) adding Ca(OH)2 to the solution, thereby precipitating as CaSO4 at least part of the sulfate present in said solution; (c) precipitating as Mg(OH)2 at least part of the Mg2+ remaining in said solution by further addition of Ca(OH)2 to the remaining solution; (d) concentrating the solution, thereby precipitating as a sulfate compound at least part of the sulfate remaining in solution; (e) separating at least part of the NaCl from the solution remaining; and (f) crystallizing as solid KNO3 at least part of the K+ and NO3-contained in the solution. The process enables direct conversion of polyhalite to KNO3 of purity exceeding 98.5% and that is essentially free of magnesium and sulfate impurities.

Подробнее
Номер записи: 55
09-08-2012 дата публикации

Method of manufacturing fe and ni containing material, ferronickel mass using the fe and ni containing material and method for manufacturing the ferronickel mass

Номер: US20120198965A1
Автор: Jae Young Lee
Принадлежит: Individual

A method of manufacturing an Fe/Ni-containing material having a low content of sulfur from an Fe/Ni/SO 4 -containing liquid waste, a ferronickel mass using the Fe/Ni-containing material, and a method of manufacturing the ferronickel mass. The method includes: removing SO 4 from an Fe/Ni/SO 4 -containing liquid waste by adding an SO 4 neutralizing agent to the liquid waste so that pH of the liquid waste can be maintained to a pH level of 0.5 to 2.5; precipitating Fe and Ni in the form of hydroxide [(Ni,Fe)(OH)] by adding NaOH to the SO 4 -free solution; washing the precipitate with water; and manufacturing an Ni/Fe-containing material by filtering and drying the washed Ni/Fe-containing sludge. The method may be useful to suitably apply to the field of recycling of waste acids since an Fe/Ni-containing pellet and a high purity plaster are recovered as the stainless steel material from the waste water at the same time.

Подробнее
Номер записи: 56
09-08-2012 дата публикации

System and method for making metallic iron with reduced co2 emissions

Номер: US20120198966A1
Автор: David J. Englund, Jeremiah Crouch, John Meehan, Logan Wilson, Mark Schlichting, Richard F. Kiesel
Принадлежит: Nu Iron Technology LLC

A method and system for making metallic iron nodules with reduced CO2 emissions is disclosed. The method includes: assembling a linear hearth furnace having entry and exit portions, at least a conversion zone and a fusion zone, and a moving hearth adapted to move reducible iron bearing material through the furnace on contiguous hearth sections; assembling a shrouded return substantially free of air ingress extending adjacent at least the conversion and fusion zones of the furnace through which hearth sections can move from adjacent the exit portion to adjacent the entry portion of the furnace; transferring the hearth sections from the furnace to the shrouded return adjacent the exit portion; reducing reducible material in the linear hearth furnace to metallic iron nodules; and transporting porting gases from at least the fusion zone to the shrouded return to heat the hearth sections while in the shrouded return.

Подробнее
Номер записи: 57
09-08-2012 дата публикации

Apparatus for manufacturing molten metal

Номер: US20120200013A1
Автор: Masahiko Tetsumoto
Принадлежит: Kobe Steel Ltd

Disclosed is a molten metal producing device capable of effectively preventing a hanging of a metal agglomerate raw material layer and capable of reliably removing hanging even if the hanging occurs. Raw material for forming the raw material layer (A) and metal agglomerate raw material (B) are charged in this order from raw material charging chutes ( 4,4 ) at either end portion ( 2,2 ) of a stationary non-tilting arc furnace in the width direction of the furnace so as to form raw material layers ( 12 ) each having a sloping surface extending downward to the portions of electrodes ( 5 ) disposed in a central region in the furnace width direction and metal agglomerate raw material layers ( 13 ) on the slopes, respectively. Molten iron is produced by sequentially melting lower end portions of the metal agglomerate raw material layers ( 13 ) by arc heating at the electrodes ( 5 ). At the same time, an oxygen containing gas (C) is blown from secondary combustion burners ( 6 ) in a furnace top ( 1 ) so as to cause the combustion of a CO containing gas generated from the metal agglomerate raw material layers ( 13 ) while the metal agglomerate raw material layers ( 13 ) descend along the sloping surface of the raw material layer ( 12 ), and the metal agglomerate raw material layers ( 13 ) are heated by the radiant heat of the secondary combustion. Shock generators ( 18 ) are disposed above a molten slag layer ( 15 ) and below surfaces of the metal agglomerate raw material layers ( 13 ) inside the furnace.

Подробнее
Номер записи: 58
09-08-2012 дата публикации

Apparatus For Injecting Gas Into A Vessel

Номер: US20120200014A1
Автор: Eric TIERNEY, George Cingle, III, Todd Smith
Принадлежит: Technological Resources Pty Ltd

An apparatus for injecting particulate and/or gaseous material into a metallurgical vessel for use in a metallurgical process includes a duct to inject the material. The duct includes a duct wall of concentric annular passages for inflow of cooling water from a rear end to a forward end of the duct along a first of the annular passages and for outflow of cooling water from the forward end to the rear end of the duct wall along a second of the annular passages. The concentric annular passages are provided by concentric sleeves that consist of an inner sleeve, an outer sleeve, and an intermediate sleeve. The apparatus also includes a duct tip at a forward end of the duct joining at least the inner and outer sleeves so as to provide a water flow connection between the first and second water flow passages.

Подробнее
Номер записи: 59
30-08-2012 дата публикации

Dross cooling system and cooling method

Номер: US20120216655A1
Автор: Andy Gibbs, James Herbert, Jorge Fernandez
Принадлежит: Altek LLC

Embodiments of an aluminum dross cooling head are disclosed. The cooling cooperates with a material container encapsulate dross and reduce thermiting of the dross. In one embodiment, the cooling head also serves as a compression head when forced into the dross by a cooperating dross press assembly.

Подробнее
Номер записи: 60
30-08-2012 дата публикации

Method and device for producing a component of a turbomachine

Номер: US20120217226A1
Автор: Erwin Bayer, Sven-J. Hiller
Принадлежит: MTU AERO ENGINES GMBH

The invention relates to a method for producing a component ( 10 ) of a turbomachine, especially a structural part of a turbine or a compressor, the method being a generative production method for the layer-by-layer buildup of the component ( 10 ). After production of one or more successive component layers pressure is applied to at least sections of the surface of the most recently produced component layer ( 12 ), the pressure being induced by laser or plasma. The invention further relates to a device for producing a component ( 10 ) of a turbomachine, especially a structural part of a turbine or a compressor, the device ( 26 ) comprising at least one powder feed ( 28 ) for the deposition of at least one powder component material ( 16 ) onto a component platform, at least one radiation source ( 14 ) for a local layer-by-layer fusion or sintering of the component material ( 16 ) and at least one laser radiation source ( 20 ) or at least one plasma impulse source.

Подробнее
Номер записи: 61
06-09-2012 дата публикации

Method of leaching copper and gold from sulfide ores

Номер: US20120222519A1
Автор: Eiki Ono, Kazuhiro Hatano, Koji Katsukawa, Yoshifumi Abe
Принадлежит: JX Nippon Mining and Metals Corp

Disclosed is a method of leaching copper and gold from sulfide ores, which includes Process (1) of bringing a first aqueous acidic solution which contains chlorine ion, copper ion and iron ion, but no bromine ion, into contact with sulfide ores under supply of an oxidizing agent, so as to leach copper component contained in the sulfide ores; Process (2) of separating, by solid-liquid separation, a leaching reaction liquid obtained in Process (1), into a leaching residue and a leachate; and Process (3) of bringing a second aqueous acidic solution which contains chlorine ion, bromine ion, copper ion and iron ion, into contact with the leaching residue obtained in Process (2) under supply of an oxidizing agent, so as to leach gold contained in the leaching residue.

Подробнее
Номер записи: 62
06-09-2012 дата публикации

Apparatus and method for producing a three-dimensional object

Номер: US20120223059A1
Автор: Ulf Ackelid
Принадлежит: ARCAM AB

The invention concerns an apparatus for producing a three-dimensional object layer by layer using a powdery material which can be solidified by irradiating it with an energy beam, said apparatus comprising an electron gun for generating said energy beam and a working area onto which the powdery material is distributed and over which the energy beam sweeps during irradiation. The invention is characterized in that the apparatus is provided with a system for feeding controlled amounts of a reactive gas into the apparatus such as to contact the reactive gas with material positioned on the working area, said reactive gas being capable of, at least when having been exposed to the energy beam, reacting chemically and/or physically with the material positioned on the working area. The invention also concerns a method for operating an apparatus of the above type.

Подробнее
Номер записи: 63
13-09-2012 дата публикации

Recycling furnace for burning off precious metal-containing materials

Номер: US20120227643A1
Автор: Christian Nowottny, Dieter Schafer, Hans-Joachim Alt, Horst Meyer, Matthias Grehl, Wilhelm Glab
Принадлежит: Heraeus Precious Metals GmbH and Co KG

A recycling furnace is provided for processing potentially explosive precious metal-containing materials having organic fractions that combust with great energy. The furnace includes a switching facility for alternating operation of two burning-off chambers of the furnace between: (A) pyrolysis or carbonization under protective furnace gas in an atmosphere comprising maximally 6 wt-% oxygen, and (B) oxidative combustion of the organic fractions including carbon. The furnace has indirect heating and a control that determines the end of the pyrolysis or carbonization by a sensor and controls the switching facility to supply air or oxygen to the interior of the furnace. A continuous conveyor for dosing of liquids or liquefied substances during the pyrolysis is controlled by at least one parameter of post-combustion, preferably a temperature sensor. A single waste gas treatment facility is used for thermal post-combustion for the two furnace chambers.

Подробнее
Номер записи: 64
20-09-2012 дата публикации

One-piece manufacturing process

Номер: US20120234512A1
Автор: Kevin Pickrell, Mark J. Kuzdzal
Принадлежит: Dresser Rand Co

A method of making a turbomachine part, wherein the method can include machining a blank into a base having blades extending therefrom, the blades defining a channel therebetween. The method can also include forming a bridge constructed from refractory material in the channel between the blades, and forming a cover on the tops of the blades and over the channel, such that the base, the blades, and the cover form a single substantially homogenous turbomachine part once the bridge is removed.

Подробнее
Номер записи: 65
20-09-2012 дата публикации

Device and method for feeding metal material into a melting plant

Номер: US20120234649A1
Автор: Alfredo Poloni, Gianpietro Benedetti
Принадлежит: Danieli and C Officine Meccaniche SpA

Device for feeding metal into melting plant, in particular into melting furnace including hearth and lateral aperture. Device includes means to feed metal terminally associated with a connection conveyor including a loading plane and cooperating with translation and positioning means. Connection conveyor able to assume first position during continuous loading step, wherein its front terminal end is located substantially flush with the furnace internal wall through the aperture, to introduce metal inside the furnace; a second position distanced from the furnace wall during the step of tapping liquid metal from the furnace; and a third position while first loading the furnace, with the furnace switched off, wherein its loading plane front end is inside the furnace volume to be disposed in proximity to the distal internal wall opposite the furnace proximal internal wall, to unload and distribute a charge to cover at least part of the furnace bottom surface.

Подробнее
Номер записи: 66
11-10-2012 дата публикации

Metering system, dense phase conveying system and method for supplying bulk material in powder form

Номер: US20120257934A1
Автор: Christian Eichhorn, Dietmar Rüger, Horst Kretschmer, Jörg Kleeberg, Olaf Schulze
Принадлежит: Linde GmbH

The present invention relates to a metering system for the steady, continuous, dosed supply of a bulk material in powder form made of light, polydisperse particles from a supply device (B, SG) into a plurality of conveying tubes (FR 1 , FR 2 , FR 3 ) to a consumer arranged downstream. The metering system comprises at least two metering containers (DB 1 , DB 2 , DB 3 ) each having a delivery device (AE 2/1 , AE 2/2 , AE 2/3 ), the delivery device (AE 2/1 , AE 2/2 , AE 2/3 ) for each of the conveying tubes (FR 1 , FR 2 , FR 3 ) comprising a dust flow regulation device (FI 1/1 , FI 2/1 , FI 3/2 ), which is assigned thereto and opens therein, and a mass flow measuring probe (FIC 1 , FIC 2 , FIC 3 ) being arranged on each of the conveying tubes (FR 1 , FR 2 , FR 3 ), which is coupled to the dust flow regulation device (FI 1/1 to FI 3/2 ) which opens into the corresponding conveying tube (FR 1 , FR 2 , FR 3 ). Furthermore, the metering system has a pressure regulation device, which is coupled to the pressure measuring devices (PI 1/1 , PI 1/2 , PI 1/3 ) arranged on the delivery devices (AE 2/1 , AE 2/2 , AE 2/3 ), and which controls a metering container pressure (PIS 2/1 , PIS 2/2 , PIS 2/3 ) at least as a function of a metering container fill level (LIS 1 , LIS 2 , LIS 3 ). A pump device (V) can be coupled to each of the metering containers (DB 1 , DB 2 , DB 3 ), which provides a pressure (PIS 2/1 , PIS 2/2 , PIS 2/3 ) in the metering container (DB 1 , DB 2 , DB 3 ), which is less than a pressure in the supply device (B, SG). Furthermore, the invention discloses a dense phase conveying system, which comprises the metering system and a method for the steady, continuous, dosed supply of a bulk material in powder form made of light, polydisperse particles.

Подробнее
Номер записи: 67
25-10-2012 дата публикации

Processing copper sulfide ores

Номер: US20120266723A1
Автор: Iffat Tahira Siddique, Izhar Ul Haq Khan
Принадлежит: University of Education

Copper is chemically extracted from crude ores by first roasting it at temperature up to 500° C. for 90 minutes, then treating it with ammonium salt followed by leaching with sulfuric acid to obtain a soluble copper mass for further purification.

Подробнее
Номер записи: 68
01-11-2012 дата публикации

Process of precious metal recovery and color removal from an organosilicon product-containing liquid reaction medium

Номер: US20120272791A1
Автор: He Bai, Scott FRUM
Принадлежит: Momentive Performance Materials Inc

The present invention relates to a process for recovery of a precious metal catalyst from an organosilicon product-containing liquid reaction medium containing precious metal catalyst.

Подробнее
Номер записи: 69
01-11-2012 дата публикации

Process for preparing for casting

Номер: US20120274005A1
Автор: Donald Mark Bailey, Kwanwoo Kim, Michael John Sullivan, Patrick Benedict MELTON
Принадлежит: General Electric Co

A process for preparing for casting is provided and includes forming a cast component defining an interior having a complex and/or irregular shape, introducing a non-solid material into the cast component interior and solidifying the non-solid material to form an inner shell, forming an outer shell about the cast component and removing the cast component from between the inner and outer shells.

Подробнее
Номер записи: 70
08-11-2012 дата публикации

Method for recycling metals from waste molybdic catalysts

Номер: US20120279354A1
Автор: Ming-Zhe Tsai, Yu-Lung Sun, Yung-Hao LIU
Принадлежит: HONG JIN METAL Corp

A method for recycling metals from waste molybdic catalysts, comprises steps of leaching, by soaking a waste molybdic catalyst into a highly oxidized acid and conducting a reaction between sulfur in the waste molybdic catalyst and the acid to obtain sulfide and vaporizer, wherein metals in the waste molybdic catalyst are dissolved and oxidized by the acid to obtain a first solution and dregs; and refining, by further dissolving metals in the dregs into a second solution, and extracting metals in the waste molybdic catalyst from the first and second solution; wherein, the vaporizer obtained from the step of leaching is converted into highly oxidized acid and recycled in the step of leaching.

Подробнее
Номер записи: 71
08-11-2012 дата публикации

Systems and Methods for Forming and Processing Alloy Ingots

Номер: US20120279678A1
Автор: Ramesh S. Minisandram
Принадлежит: ATI Properties LLC

Processes and methods related to producing, processing, and hot working alloy ingots are disclosed. An alloy ingot is formed including an inner ingot core and an outer layer metallurgically bonded to the inner ingot core. The processes and methods are characterized by a reduction in the incidence of surface cracking of the alloy ingot during hot working.

Подробнее
Номер записи: 72
08-11-2012 дата публикации

Burner and Feed Apparatus For Flash Smelter

Номер: US20120280438A1
Автор: Alan Mallory, George Franks, Robert Veenstra, Thomas W. Gonzales, Victor Gonzalez
Принадлежит: Hatch Ltd

A burner for a flash smelting furnace. The burner includes a distributor for receiving pulverous feed material from a plurality of feed pipes. The distributor has at least one curved deflector that directs the feed stream in an evenly distributed annulus into the sleeve of the burner.

Подробнее
Номер записи: 73
22-11-2012 дата публикации

Process for Producing Metallic Components

Номер: US20120295124A1
Автор: Rainer Schuster
Принадлежит: MAN Truck and Bus SE

A process for producing a metallic component with an opening or a hollow space by selective laser sintering or laser melting includes melting a metallic powder in layers at appropriate cross-sectional regions by using laser radiation. After the laser sintering or laser melting process, the component is subjected to a fracture splitting process, in which the component is fractured into at least two fractional parts along a fracture line and then the at least two fractional parts are connected to one another at the sites of fracture to form the component. The fracture line contacts or passes through the opening or the hollow space.

Подробнее
Номер записи: 74
29-11-2012 дата публикации

Extraction process

Номер: US20120297929A1
Автор: Bror Nyman, Eero Ekman, Erkki Paatero, Stig-Erik Hultholm
Принадлежит: OUTOTEC OYJ

A method for the selective recovery of uranium from a sulphate-based acidic aqueous solution of uranium containing iron and other metals by means of solvent extraction, in which the extractant used in the organic extraction solution is bis(2-ethylhexyl) phosphate and a liquid branched trialkyl phosphine oxide is the modifying agent. It is typical of the method that the uranium concentration in the feed solution is less than 50 mg/l and a reducing agent is introduced into the aqueous and/or extraction solution to prevent the permanent oxidation of iron to trivalent. In the method the majority of the extraction solution is circulated in a circuit consisting of the extraction stage and the storage tank and only a small part of the uranium-loaded extraction solution is routed to scrubbing and stripping.

Подробнее
Номер записи: 75
29-11-2012 дата публикации

Process for the production of a uranium trioxide yellowcake from a uranium peroxide precipitate

Номер: US20120301374A1
Автор: Glenn Jobling
Принадлежит: ADELAIDE CONTROL ENGINEERS PTY LTD

The present invention provides a process for the production of a uranium trioxide yellowcake from a uranium peroxide precipitate, the peroxide precipitate being in the form of a low solids content, uranium rich feed slurry, the process including the stages of: a. thickening the feed slurry to produce a thickener underflow with a solids content in the range of 15 to 50% w/w and a thickener overflow; b. dewatering the thickener underflow to produce a solids cake with a solids content of at least 50% w/w and a dewater overflow; and c. calcining the solids cake at a temperature in the range of 450° C. to 480° C. to produce a calcined uranium trioxide yellowcake.

Подробнее
Номер записи: 76
06-12-2012 дата публикации

Process for Recovering Molybdate or Tungstate from Aqueous Solutions

Номер: US20120305208A1
Автор: Hans Ulrich Suss, Thomas Dietz
Принадлежит: EVONIK DEGUSSA GmbH

Process for recovering molybdate or tungstate from an aqueous solution, in which molybdate or tungstate is bound to a water-insoluble, cationized inorganic carrier material from the aqueous solution at a pH in the range from 2 to 6, the laden carrier material is separated off and the bound molybdate or tungstate is liberated once again into aqueous solution at a pH in the range from 6 to 14. The process is suitable for recovering molybdate or tungstate in the delignification of pulp with hydrogen peroxide in the presence of molybdate or tungstate as catalyst. The recovered molybdate or tungstate can be recycled to the delignification.

Подробнее
Номер записи: 77
20-12-2012 дата публикации

Complete non-cyanogens wet process for green recycling of waste printed circuit board

Номер: US20120318681A1
Автор: BIN Li, BO LIU, Dean Pan, Jianjun TIAN, Shengen ZHANG
Принадлежит: University of Science and Technology Beijing USTB

The invention related to the recycling field of waste printed circuit boards (WPCB), and especially involved a complete non-cyanogens wet process for green recycling of WPCB, which belonged to the field of recycle economy. In the invention, the process included that WPCB were broken by the jaw crusher, and then mixed copper powders and nonmetallic powders were separated by the method of air classification, the mixed copper powders were smelted and casted to get copper anode plates, the copper was purified by electrolytion, the valuable metals (such as copper, gold, silver, platinum and palladium, lead and tin) were recycled from the copper anode slime, and the waste water was recycled. The recovery ratio of all-metal was above 98%. The purity of the cathode copper was up to 4N level. The ratio of de-coppering was above 96%. The recovery ratio of gold was above 98.

Подробнее
Номер записи: 78
20-12-2012 дата публикации

Method for heating a blast furnace stove

Номер: US20120322017A1
Автор: Andrew Cameron, Mats Gartz, Tomas Ekman
Принадлежит: Linde GmbH

A method for heating a blast furnace stove includes combusting a fuel with a lower heating value (LHV) of 9 MJ/Nm 3 or less in a combustion zone which is arranged in a combustion chamber in the stove, and causing the combustion gases to flow through and thereby heat refractory material in the stove. The fuel is combusted with an oxidant including at least 85% oxygen, and combustion gases are recirculated into the combustion zone for diluting the mixture of fuel and oxidant therein sufficiently for the combustion to be flameless.

Подробнее
Номер записи: 79
27-12-2012 дата публикации

Apparatus and methods for producing direct reduced iron

Номер: US20120325053A1
Автор: Giulio Grossi
Принадлежит: Individual

A hearth furnace for producing direct reduced iron is described. The furnace has first and second combustion chambers, each having a rotating hearth within it to receive iron oxide and reducing agent. A set of rabbles disposed over each of the rotating hearths interacts with the iron oxide and pushes the iron oxide towards an inside or an outside edge of each rotating hearth. The first combustion chamber having an outlet connected to an inlet of the second combustion chamber to receive materials pushed by the rabbles of the first combustion chamber to the first combustion chamber outlet. The furnace further comprising one or more gas transfer channels for transferring reduction gasses and heat between the second and first combustion chambers.

Подробнее
Номер записи: 80
03-01-2013 дата публикации

Turbine blade and method for its production

Номер: US20130001837A1
Автор: Frank Kernstock, Jens Göhler, Martin Schäfer, Olaf Rehme
Принадлежит: SIEMENS AG

A method of producing a turbine blade is provided, wherein the turbine blade is produced by an additive production method. Cavities and/or lattice structures can be produced in one and the same process. The additive production method also allows drainage slots, heating openings, and/or other holes or, as the case may be, recesses to be provided in the turbine blade while the turbine blade is being produced. Holes can furthermore be furnished completely or partially with a lattice structure.

Подробнее
Номер записи: 81
03-01-2013 дата публикации

Apparatus for the production of yellowcake from a uranium peroxide precipitate

Номер: US20130004379A1
Автор: Glenn Jobling
Принадлежит: ADELAIDE CONTROL ENGINEERS PTY LTD

The present invention provides apparatus for the production of a uranium yellowcake from a uranium peroxide precipitate, the peroxide precipitate being in the form of a low solids content, uranium rich feed slurry, the apparatus including: a. a thickener for thickening the feed slurry to produce a thickener underflow with a solids content in the range of 15 to 50% w/w and a thickener overflow; b. a means for dewatering the thickener underflow to produce a solids cake with a solids content of at least 50% w/w and a dewater overflow; and c. an indirectly heated kiln for heating the solids cake at a temperature suitable to produce either a calcined uranium trioxide yellowcake or a dried uranium peroxide yellowcake.

Подробнее
Номер записи: 82
31-01-2013 дата публикации

Method for leaching zinc from a zinc ore

Номер: US20130025412A1
Автор: Garry Mervyn Johnston, Matthew Leslie Sutcliffe, Nicholas James Welham
Принадлежит: Metaleach Ltd

A method for leaching zinc from a zinc-bearing carbonate ore, the method comprising the steps of: subjecting the zinc-bearing carbonate ore to elevated temperatures of between about 300° C. and about 900° C. thereby producing a roasted ore; subjecting the roasted ore to an aqueous acid or alkali leach thereby producing an aqueous zinc solution; and subjecting the aqueous zinc solution to a zinc recovery step.

Подробнее
Номер записи: 83
14-02-2013 дата публикации

System and method for component material addition

Номер: US20130040074A1
Автор: Dave Keicher, Ed Tucker, Gregory Thomas Krause
Принадлежит: Individual

A system is disclosed for depositing material on a component. The system includes a deposition device operatively coupled to a fiber optic Nd:YAG laser. The deposition device includes a focusing prism that focuses the Nd:YAG laser at a focal area on a bladed disk, where the focal area on the bladed disk is between two blades of the disk. The system further includes an imaging means that views the focal area of the component. The imaging means and the fiber optic Nd:YAG laser each are positioned in a substantially similar optical relationship to the focal area on the bladed disk. The system further includes an additive material delivery means that delivers additive material to the component at the focal area on the component.

Подробнее
Номер записи: 84
21-02-2013 дата публикации

Electric arc furnace dust recycling apparatus and method

Номер: US20130042722A1
Автор: Ezekiel Kruglick
Принадлежит: Individual

The present technology provides an illustrative apparatus for recycle electric arc furnace (EAF) dust and method of use related to the same. The apparatus has a heat controlling region coupled to a separation volume and includes at least one magnet and a cooling region. The heating controlling region operates at a temperature sufficient to transform at least some of the EAF dust into a mixture of gaseous zinc and one or more additional metals. The magnet separates the iron-rich material from the mixture of gaseous zinc and one or more additional metals and the cooling region condenses the gaseous zinc.

Подробнее
Номер записи: 85
28-02-2013 дата публикации

Separation method

Номер: US20130052076A1
Автор: Andreas Monch, Andrew Chryss, David Freeman, Jasbir Khosa, Matthew Richards
Принадлежит: Individual

A process for recovering metal from a process material comprising the metal and a component that is more volatile than the metal, which process comprises: transporting the process material in a retort provided in a furnace, the retort being operated under vacuum and at a temperature sufficient to cause sublimation of the component from the process material thereby producing purified metal; depositing the component that has been sublimed on a cool surface; removing purified metal from the retort; and removing deposited component from the cool surface.

Подробнее
Номер записи: 86
28-02-2013 дата публикации

Processes for extracting aluminum from aluminous ores

Номер: US20130052103A1
Автор: Fabienne Biasotto, Richard Boudreault, Serge Alex
Принадлежит: Orbite Aluminae Inc

There are provided processes for extracting aluminum ions from aluminous ores and for preparing alumina. Such processes can be used with various types of aluminous ores such as aluminous ores comprising, for example, various types of metals such as Fe, K, Mg, Na, Ca, Mn, Ba, Zn, Li, Sr, V, Ni, Cr, Pb, Cu, Co, Sb, As, B, Sn, Be, Mo, or mixtures thereof.

Подробнее
Номер записи: 87
21-03-2013 дата публикации

Titanium alloy complex powder containing ceramic and process for production thereof, consolidated titanium alloy material using this powder and process for production thereof

Номер: US20130071283A1
Автор: Hideo Takatori, Osamu Kano, Satoshi Sugawara
Принадлежит: Toho Titanium Co Ltd

Titanium alloy complex powder is yielded by hydrogenating titanium alloy raw material to generate hydrogenated titanium alloy, grinding and sifting it to obtain hydrogenated titanium alloy powder, adding ceramic powder selected from SiC, TiC, SiO x , TiO x (here, index x is a real number which is in 1≦x≦2) and Al 2 O 3 , and dehydrogenating the mixture of the hydrogenated titanium alloy powder and the ceramic powder. In addition, consolidated titanium alloy material is obtained by CIP process and subsequent HIP process to the titanium alloy complex powder or by HIP process after filling the titanium alloy complex powder into capsule.

Подробнее
Номер записи: 88
28-03-2013 дата публикации

Method for producing raw material for ferronickel smelting from low grade nickel oxide ore

Номер: US20130074653A1
Автор: Hiroshi Kobayashi, Junichi Takahashi, Keisuke Shibayama, Norihisa Toki, Osamu Nakai, Takayuki Nakai, Toshirou TAN, Yoshitomo Ozaki
Принадлежит: SIMITOMO METAL MINING CO Ltd

Provided is a method for producing ferronickel from a nickel sulfide or a mixed sulfide containing nickel and cobalt, obtained by hydrometallurgy of nickel oxide ore or obtained from scraps or products in process. The method for producing a ferronickel raw material is to form the ferronickel raw material from a nickel sulfide or a mixed sulfide containing nickel sulfide and cobalt sulfide, wherein treatments are performed through the following steps: (1) redissolution step, (2) deferrization step, (3) solvent extraction step, (4) hydroxylation step, (5) roasting step, and (6) washing and calcining step.

Подробнее
Номер записи: 89
04-04-2013 дата публикации

Method for the hydroconversion of oil feedstocks using slurry technology, allowing the recovery of metals from the catalyst and the feedstock, comprising an extraction step

Номер: US20130081976A1
Автор: Alain Quignard, Frederic Morel, Jean-Philippe Heraud
Принадлежит: IFP Energies Nouvelles IFPEN

A process for the hydroconversion of heavy oil feedstocks comprises a step for hydroconversion of the feedstock in at least one reactor containing a catalyst in slurry mode used to recover metals from the residual unconverted fraction, especially those used as catalysts. The process comprises a hydroconversion step, a gas/liquid separation step, at least one liquid/liquid extraction step, a combustion step, a metals extraction step and a step for the preparation of catalytic solutions which are recycled to the hydroconversion step.

Подробнее
Номер записи: 90
18-04-2013 дата публикации

Method for recovering rare earth, vanadium and nickel

Номер: US20130091989A1
Автор: Ming-Zhe Tsai, Yu-Lung Sun, Yung-Hao LIU
Принадлежит: Hong Jing Environment Co

A method for recovering rare earth, vanadium and nickel from waste vanadium-nickel catalysts, comprising steps of: acid leaching, by soaking waste vanadium-nickel catalysts into a sulfuric acid solution and obtaining a mixture containing alumina silica slag; sedimentation, by filtering out the alumina silica slag from the mixture to obtain a filtrate, and then adding a salt into the filtrate to precipitate rare earth followed by isolating a sediment of rare earth double salts and a liquid solution via filtration; and extraction, by providing and adding an alkali into the sediment of rare earth double salts followed by further soaking the rare earth double salts in an acid solution to precipitate rare earth, and adding an oxidizer into the liquid solution to adjust the pH value thereof and then extracting vanadium and nickel from the liquid solution via an ion-exchange resin.

Подробнее
Номер записи: 91
18-04-2013 дата публикации

Metal titanium production device and metal titanium production method

Номер: US20130095243A1
Автор: Gang Han, Jerzy Jurewicz, Jiayin Guo, Maher I. Boulos, Mariko Fukumaru (Abe), Shujiroh Uesaka, Tatsuya Shoji
Принадлежит: Hitachi Metals Ltd, Tekna Plasma Systems Inc

A metal titanium production device comprising: (a) a magnesium evaporation unit in which solid magnesium is evaporated and a first flow path which is communicated with the evaporation unit and through which gaseous magnesium is supplied; (b) a second flow path through which gaseous titanium tetrachloride is supplied; (c) a gas mixing unit which is communicated with the first flow path and the second flow path and in which the gaseous magnesium is mixed with titanium tetrachloride, the absolute pressure is adjusted to 50 to 500 kPa and the temperature is adjusted to 1600° C. or higher; (d) a metal titanium precipitation unit which is communicated with the gas mixing unit and in which a precipitation substrate having at least partially a temperature of 715 to 1500° C. is placed and the absolute pressure is adjusted to 50 to 500 kPa; and (e) a mixed gas discharge unit which is communicated with the metal titanium precipitation unit.

Подробнее
Номер записи: 92
02-05-2013 дата публикации

Method for recovering gold by solvent extraction

Номер: US20130104701A1
Автор: Erkki Paatero, Mika Haapalainen
Принадлежит: OUTOTEC OYJ

The invention relates to a method for recovering gold by solvent extraction from an acidic chloride-containing aqueous solution or from slurry containing gold-bearing solids using a diester-based reagent that is poorly soluble in water as organic extraction solution. In accordance with the method, gold is extracted extremely effectively, but other precious metals and many other metals quite sparingly. Gold is stripped from the extraction phase with pure water, from which the gold can be reduced either chemically or electrochemically.

Подробнее
Номер записи: 93
02-05-2013 дата публикации

Device for injecting gas into a metallurgical vessel

Номер: US20130106034A1
Автор: Hans-Juergen Odenthal, Herbert Olivier, Jochen Schlueter
Принадлежит: Sms Siemag AG

The invention relates to a device for injecting gas into a metallurgical vessel, comprising a blowing head ( 5 ) having a feed line ( 5 b ) for delivering gas, in particular oxygen, to the blowing head ( 5 ), and at least one Laval nozzle ( 1 ) disposed on the blowing head ( 5 ), said nozzle having an inlet section ( 2 ) which conveys the gas and an outlet section ( 3 ), wherein the gas is delivered to the inlet section ( 2 ) via the feed line ( 5 b ) and leaves the outlet section ( 3 ) at supersonic speed, wherein the Laval nozzle ( 1 ) comprises at least one first nozzle part ( 2, 3 ) and a second nozzle part ( 7 ), wherein the nozzle parts ( 2, 3, 7 ) are adjustable relative to one another by changing the geometry of the Laval nozzle ( 1 ).

Подробнее
Номер записи: 94
16-05-2013 дата публикации

High Temperature Reactor System and Method for Producing a Product Therein

Номер: US20130118304A1
Автор: Peter G. Marston, William Davis Lee
Принадлежит: Advanced Magnetic Processes Inc

A plasma system including a plasma source or torch such as an ICP torch acting on a granulated feed material containing a desired product is presented. Methods for employing the system are described including a process for extracting the desired product from a reaction in the plasma system, recovery of otherwise wasted heat energy, and separation of useful materials from mixed mineral substances is discussed.

Подробнее
Номер записи: 95
23-05-2013 дата публикации

Method for economical extraction of lithium from solution including lithium

Номер: US20130129586A1
Автор: Chang Ho Song, Gi Chun Han, Ki Hong Kim, Ki Young Kim, Oh Joon Kwon, Uong Chon
Принадлежит: Research Institute of Industrial Science and Technology RIST

The present invention relates to a method of extracting lithium from a lithium bearing solution. More specifically, the present invention provides a method of economical extraction of lithium from a lithium bearing solution by adding a phosphorous supplying material to the solution to precipitate lithium phosphate from the dissolved lithium.

Подробнее
Номер записи: 96
30-05-2013 дата публикации

Recovering Valuable Mined Materials from Aqueous Wastes

Номер: US20130134074A1
Автор: David S. Soane, Nathan Ashcraft, Phyo Kyaw
Принадлежит: Soane Mining LLC

Disclosed herein are systems and methods for recovering a target material from an aqueous stream. The target material can be a natively hydrophobic target material, such as a hydrocarbon material, such as coal. The target material can also have a surface modification that renders it hydrophobic. Systems for recovering the target material can comprise an extractant formulation comprising a light hydrocarbon solvent and a high molecular weight hydrophobic polymer, wherein the extractant formulation is mixable with the aqueous stream in a mixer to form an admixed solution having a hydrophobic portion and an aqueous portion, with the target material partitioning to the hydrophobic portion; a separator for isolating the hydrophobic portion from the aqueous portion; and a collector to which the hydrophobic portion is directed, wherein the target material is recovered from the hydrophobic portion.

Подробнее
Номер записи: 97
30-05-2013 дата публикации

Optical irradiation device for a system for producing three-dimensional work pieces by irradiating powder layers of a powdered raw material using laser radiation

Номер: US20130134637A1
Автор: Andreas Wiesner, Dieter Schwarze, Henner Schoeneborn
Принадлежит: SLM Solutions Group AG

An optical irradiation device is provided which includes a multimode optical fiber suitable for the central wavelength of a beam of light having a first beam profile which enters through an input connection for multimode guidance; a switching device, which can be switched between a first and second light conducting state and is configured to conduct the beam of light entering through the input connection in the first light conducting state to an output connection, such that the beam of light has the first beam profile on emerging from the output connection, and guides the beam of light entering the input connection to the output connection by the multimode optical fiber in the second light conducting state, so that the beam of light has a second beam profile different from the first beam profile on emerging from the output connection by the multimode guidance in the multimode optical fiber.

Подробнее
Номер записи: 98
20-06-2013 дата публикации

Method and device for manufacturing vitreous slag

Номер: US20130152632A1
Автор: Bill Ebner, George Paul, Horst Kappes, Romain Frieden, Scott Duncan, Tom Schorr
Принадлежит: Paul Wurth SA

A process for manufacturing a vitreous slag including rotating a cone about a vertical cone axis, the cone including an external shell having a lateral surface; cooling the lateral surface of the external shell; pouring molten slag onto the lateral surface of the cone to form a film of slag by gravity, which is solidified as it is entrained in rotation by the cone about the cone axis; and detaching pieces of the film from the lateral surface and removing solidified slag in the form of the pieces after the film has been entrained through between 0.6 and 0.9 revolutions of the cone, the molten slag being poured onto the lateral surface in a pouring zone and spreads to form a film over substantially the entire length of the lateral surface, preferably over between 75% and 95% of the length of the lateral surface.

Подробнее
Номер записи: 99
18-07-2013 дата публикации

Method and system for recycling ash

Номер: US20130181075A1
Автор: James H. RICCARDI, John W. Pickens
Принадлежит: MATERIALS RECOVERY Co

Methods and system for recovering metals from combustion ash containing ferrous and nonferrous metals, including the steps of providing a feedstock source of ash, comminuting the ash to substantially reduce the particle size and liberate metal particles therein, separating the metal particles from the comminuted ash by particle size to obtain ash with a reduced metal content, at least one ferrous product and at least one nonferrous product.

Подробнее
Номер записи: 100