ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ

Изобретение относится к двигателестроению и может быть использовано в устройствах для очистки отработавших газов (ОГ) двигателя. Фильтр для очистки ОГ, образующихся при работе двс, выполнен из по меньшей мере одного полосовидного фильтрующего элемента, имеющего по меньшей мере один фильтрующий участок из по меньшей мере частично проточного для текучей среды материала и, необязательно, фольги, при этом фильтрующий элемент имеет по меньшей мере один контактный участок с каталитически активным покрытием для химического превращения газообразных компонентов отработавших газов и фильтрующий участок для отфильтровывания из отработавших газов присутствующих в них твердых частиц, причем контактный участок расположен перед, если смотреть в главном направлении потока, фильтрующим участком. Контактный участок выполнен с входной торцевой стороны фильтра, занимает в продольном направлении менее 20%, предпочтительно менее 10%, от осевой длины фильтра. Приведен способ очистки ОГ. Изобретение позволяет ...

ВОДНЫЙ ФИЛЬТР

Изобретение относится к фильтрам для обработки воды, преимущественно для удаления бактерий и вирусов. Устройство водного фильтра для обработки питьевой воды содержит соединитель для обеспечения жидкостной связи между водным фильтром и источником необработанной питьевой воды. Устройство содержит водный фильтр низкого давления, содержащий фильтрующий воду материал, который содержит мезопористые активированные фильтрующие частицы углерода. Водный фильтр имеет логарифмическое удаление бактерий фильтром (F-BLR) выше, чем примерно 2 log и логарифмическое удаление вирусов фильтром (F-VLR) выше, чем примерно 1 log. Устройство содержит корпус хранения в жидкостной связи с водным фильтром низкого давления. Устройство содержит автоматический отсечной клапан для остановки потока обработанной питьевой воды в корпус хранения. Устройство содержит дозатор для разлива обработанной питьевой воды из корпуса хранения. Обработанная питьевая вода может поступать в корпус хранения со скоростью по меньшей мере ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ МНОГОСТУПЕНЧАТОЙ ФИЛЬТРАЦИИ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области очистки жидкостей путем фильтрации. Предложен фильтр для многоступенчатой фильтрации жидкости, содержащий камеру, имеющую вход для потока жидкости и выход для потока жидкости; первую ступень фильтра, расположенную в указанной камере, находящуюся в гидродинамическом сообщении с указанным входом, причем указанная первая ступень фильтра содержит материал, который удаляет микроорганизмы; вторую ступень фильтра, расположенную в указанной камере, находящуюся в гидродинамическом сообщении с указанным выходом, причем указанная вторая ступень фильтра содержит активированный уголь; при этом указанная вторая ступень фильтра расположена в указанной камере в положении, которое позволяет жидкости проходить через указанную первую ступень фильтра перед прохождением через указанную вторую ступень; и третью ступень фильтра, расположенную в указанной камере, причем указанная третья ступень фильтра находится в указанной камере в таком положении, которое позволяет жидкости проходить ...

КЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГОМЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области изготовления керамических изделий. Предлагается упрочненный волокном керамический фильтр для фильтрации расплавленного металла, который содержит порошок и волокна, связанные сетью графитизируемого углерода, предлагается способ изготовления таких фильтров, включающий пропитку вспененного материала суспензией, содержащей керамический порошок, волокна и предшественник графитизируемого углеродного связующего, сушку и обжиг в отсутствии окисляющего агента при 500-1000°С до частичной или полной графитизации углерода. Полученный фильтр обладает повышенной механической прочностью и жесткостью. 2 н. и 15 з.п. ф-лы.

СЕПАРАТОР ЧАСТИЦ С ПРОХОДИМЫМ ДЛЯ ПОТОКА ОТРАБОТАВШЕГО ГАЗА МЕТАЛЛИЧЕСКИМ ПЛАСТОМ

Изобретение относится к сепаратору частиц для очистки отработавших газов. Сепаратор (1) частиц для очистки отработавших газов (ОГ) двигателя внутреннего сгорания (ДВС) (2), причем по меньшей мере один выполненный с возможностью прохождения через него ОГ металлический пласт (3) расположен в корпусе (4) с впускным отверстием (5), выпускным отверстием (6), поперечным сечением (25) и центральной осью (7), причем по меньшей мере один металлический пласт (3) имеет по меньшей мере одну волнистость (9), которая перекрывает поперечное сечение (25) корпуса (4), и по меньшей мере один металлический пласт (3) выполнен без фильтра. Техническим результатом изобретения является обеспечение эффективной работы сепаратора частиц и снижение опасности для закупоривания сепаратора частиц. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 7 ил.

КОМПОЗИТНЫЕ ФИЛЬТРЫ ИЗ ПОРИСТОГО БЛОКА С НАНОВОЛОКНАМИ

Предложен композит в виде пористого блока с нановолокнами. Пористый блок имеет одну или множество пор и содержит множество неорганических нановолокон, выращенных внутри пор блока с использованием гидротермального процесса. Неорганические нановолокна выполнены из алюмината, титаната или неорганического оксида. Пористый блок образован одним из следующих материалов: углерод, оксид металла, кремнийорганическое соединение (силикон), целлюлоза, органический полимер. Предложен способ получения композита, а также фильтр, содержащий заявленный композит. Изобретение обеспечивает эффективную фильтрацию биологически активных веществ, тяжелых металлов и других видов загрязнений, и пригодно для использования в технологии высокочистых веществ. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 12 ил., 2 табл.

ПРОЧЕСЫВАЕМЫЕ СМЕСИ ДВОЙНЫХ СТЕКЛОВОЛОКОН

Двойные стекловолокна могут обрабатываться в связанные ткани и войлоки посредством первоначального смешения двойного стекловолокна с равным или большим количеством прямых волокон. Могут добавляться другие витые волокна без значительного влияния на технологичность. Способ образования войлока включает образование однородной смеси, содержащее двойное стекловолокно и прямое волокно, обработку этого волокна на кардочесальной машине для образования связанной ткани, перекрестное перекрывание связанной ткани для образования перекрестно перекрытой валяной ткани волокон и швейное штампование (прошивание) упомянутой перекрестно перекрытой валяной ткани для изготовления войлока. Фильтровальный войлок содержит слоистую валяную ткань волокон и холст. Слоистая валяная ткань включает однородную смесь от примерно 1-30 вес. % двойного стекловолокна, от примерно 1-60 вес.% прямого волокна и от примерно 10-98 вес. % витого волокна, при этом прямое волокно используют в количестве, равном или большем, чем двойное ...

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА

Изобретение относится к области фильтрования расплавленного металла. Предложен предшественник керамического материала и керамический фильтр, изготовленный из него, которые включают 35-70 масс.% огнеупорного алюмосиликата; 10-30 масс.% коллоидного диоксида кремния; до 2 масс.% модифицированного бентонита; до 35 масс.% белой сажи. Предшественник включает также воду и, возможно, порообразователь до 10 масс.% в виде полых сфер. Описан также способ фильтрования расплавленного чугуна. Изобретение обеспечивает получение прочного вспененного фильтра на основе муллита, обладающего улучшенными характеристиками при фильтрации чугуна. 4 н. и 39 з.п. ф-лы, 5 табл., 10 ил.

ФИЛЬТР КОАГУЛЯТОР - ДИСПЕРГАТОР

Фильтр коагулятор-диспергатор включает следующие конструктивно взаимосвязанные между собой элементы: корпус с крышкой, в которой по центру закреплен входной патрубок с винтовым каналом, выходной патрубок, расположенный на дне корпуса касательно к корпусу, конусообразный фильтрующий элемент, коагулятор в виде стальной проволоки с напыленным на нее гидрофобным покрытием из фторопласта с регламентированным размером ячеек, электромагнит, тарелку из немагнитного материала, расположенную в кольцевом зазоре между электромагнитом и фильтрующим элементом.Улучшение качества топлива достигается за счет удаления из него воды и механических примесей с помощью коагулятора и фильтрующего элемента, а также модификации при прохождении в узком пространстве между тарелкой и электромагнитом.

ФИЛЬТР

Использование: для очистки жидкостей и газов от дисперсных включений с помощью фильтрующих элементов из спеченных пористых материалов. Сущность: фильтр содержит корпус с впускным и выпускным патрубками, фильтрующий элемент в виде пористого сильфона из спеченного материала с поперечными гофрами, размещенного в корпусе с кольцевым зазором. В корпусе имеется продольная прорезь, соединяющая полость, образованную кольцевым зазором, с тангенциально установленным впускным патрубком. В корпусе предусмотрена дополнительная полость, служащая для сбора отсепарированных частиц, которая также соединена с кольцевой полостью. Гофры сильфона выполнены с углом конусности, равным 6 - 10o, а корпус представляет собой улитку. Внутренние гофры сильфона образуют диффузор, соединенный с выпускным патрубком фильтра. При работе фильтра среда предварительно очищается от крупных примесей в кольцевом зазоре за счет сепарации, затем фильтруется вдоль гофров через пористый сильфон и по его оси выводится через выпускной ...

МНОГОСЛОЙНАЯ СОСТАВНАЯ РЕШЕТКА

Решетка предназначена для использования в качестве точной фильтрующей решетки в различных областях техники. Многослойная составная решетка имеет фильтры в виде множества слоев, наложенных один на другой. Каждый фильтр из множества слоев состоит из проволок треугольного или трапецеидального поперечного сечения, установленных параллельно одна относительно другой, с непрерывной щелью V-образного поперечного сечения, образованной между соответствующими соседними проволоками, причем упомянутая щель имеет увеличивающуюся ширину внутри от поверхности решетки. Проволоки одного фильтра соответствующих соседних фильтров пересекают проволоки другого фильтра и соответствующие фильтры скреплены между собой в точках пересечения проволок соответствующих фильтров. В одном варианте изобретения проволоки сформированы с узкими выступами, протянувшимися в продольном направлении проволок, которые облегчают электросварку фильтров соседних слоев. 2 з.п. ф-лы, 8 ил.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ЭКСТРУЗИИ ФИЛЬТРУЮЩИХ ЭЛЕМЕНТОВ

Изобретение относится к области переработки экструзией, в частности к способам и устройствам для непрерывной экструзии пористых фильтрующих элементов на основе активированного углеродного материала. Фильтрующие элементы изготавливают из активированных углеродных волокон, гранулированного активированного угля при соотношении компонентов 1:100 - 20:100 по массе и полимерного связующего в виде волокон, в виде смеси волокнистых полимеров или в виде смеси порошкообразного и волокнистого полимеров. Способ заключается в смешении компонентов в две стадии: подачи смеси в емкость, перемещении смеси в емкости со скоростью вращения шнека с последовательным нагреванием ее выше температуры плавления полимерного связующего и формировании пористой структуры. При этом происходит увеличение плотности по толщине пористой структуры в направлении от периферии к центру структуры в зоне переменного зазора между гребнем шнека и внутренней поверхностью емкости. Последующее продвижение сформированной структуры осуществляют ...

ОЧИЩАЮЩИЙ ОТ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ МАТЕРИАЛ, ФИЛЬТР-КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ОЧИЩАЮЩЕГО ОТ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ МАТЕРИАЛА И СПОСОБ РЕГЕНЕРИРОВАНИЯ ФИЛЬТРА-КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ДИСПЕРСНЫХ ЧАСТИЦ

Изобретение относится к очищающему от дисперсных частиц материалу и его использованию. Описан очищающий от дисперсных частиц материал, используемый для фильтра-катализатора для очистки от дисперсных частиц, причем фильтр-катализатор расположен на пути потока выхлопных газов двигателя внутреннего сгорания, улавливает дисперсные частицы в выхлопных газах, образующихся в двигателе внутреннего сгорания, и сжигает осаждаемые дисперсные частицы с тем, чтобы регенерироваться, причем очищающий от дисперсных частиц материал включает в себя: оксид, содержащий: церий (Се), обладающий способностью аккумулирования-высвобождения кислорода; и по меньшей мере один металл (Me), выбранный из группы, состоящей из циркония (Zr), иттрия (Y), лантана (La), празеодима (Рr), стронция (Sr), ниобия (Nb) и неодима (Nd), при этом отношение содержаний (Се:Ме) церия к металлу составляет от 6:4 до 9:1 в единицах атомного отношения, и степень кристалличности (CR), представленная следующей формулой (1), составляет в пределах ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ КОЛИЧЕСТВА ВЫБРАСЫВАЕМЫХ ЧАСТИЦ САЖИ ДЛЯ ТЕПЛОВЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Изобретение относится к устройствам для уменьшения количества выбрасываемых частиц сажи из системы отработавших газов теплового двигателя. За счет добавки в топливо каталитической присадки точка воспламенения частиц сажи при их дожигании снижается примерно до 300 - 350°С, так что нормальная работа емкости значительно снижена, вследствие чего процесс регенерации фильтра в емкости начинается сравнительно рано. В соответствии с изобретением фильтрующий материал состоит из множества свернутых в кольцо плетеных рукавов из тончайших керамических нитей, вдоль которых пропущена термостойкая проволока. Проволока проходит через каждую отдельную петлю плетеной структуры параллельно керамической нити. Конструкция согласно изобретению обеспечивает удовлетворяющий требованиям срок службы сажевого фильтра, который выдерживает вибрационные и механические нагрузки. 15 з.п.ф-лы, 7 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ФИЛЬТРУЮЩЕГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ АГРЕССИВНЫХ ЖИДКОСТЕЙ И ГАЗОВ

Изобретение относится к области химической технологии. Способ изготовления включает пропитку углеродных волокон расплавленным кремнием с удалением избыточного кремния растворением в смеси плавиковой и азотной кислот. Полученный фильтрующий материал образован нитями карбида кремния в текстильной форме сетчатой ткани. Изобретение обеспечивает получение высокотемпературного фильтрующего материала в форме пластин, инертного по отношению к кислым и щелочным средам. 1 ил.

ФИЛЬТРУЮЩИЙ ЭЛЕМЕНТ-МОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКОСТИ И ГАЗОВ

Изобретение относится к технике фильтрации, касается конструкции фильтрующего элемента для очистки жидкости и газов и может быть использовано в любых отраслях промышленности, где необходимо применение конструкционных фильтрующих систем, выполняющих функцию очистки рабочих жидкостей или газа, например воды, топлива, масел, природного газа или же воздуха, а также при решении технических или экологических проблем. Фильтрующий элемент-модуль для очистки жидкости и газов содержит выпуклое полое тело со сквозным осевым отверстием, выполненным из одно- или многослойной пористой керамики. Новизна: полое чечевичноподобное тело имеет внутреннюю кольцевую полость, предназначенную для формирования толщины фильтрующей перегородки и снижения гидравлического сопротивления конструкции. Эта полость выполнена как одно целое со сквозным отверстием, причем боковая поверхность внутренней кольцевой полости имеет ребро жесткости. Фильтрующий элемент-модуль смонтирован в фильтрующую систему-пакет с соседним подобным ...

ВОДЯНОЙ ФИЛЬТР

... 1. Устройство водного фильтра для обработки необработанной питьевой воды, содержащее: (a) соединитель для обеспечения жидкостной связи между упомянутым устройством водного фильтра и источником необработанной питьевой воды; (b) водный фильтр низкого давления в жидкостной связи с помощью упомянутого соединителя с упомянутым водным фильтром низкого давления для обработки необработанной питьевой воды, причем упомянутый водный фильтр содержит материал водного фильтра, упомянутый водный фильтр содержит F-BLR более чем 2 log; (c) корпус хранения в жидкостной связи с упомянутым водным фильтром низкого давления, причем упомянутый корпус хранения предназначен для хранения обработанной питьевой воды, обработанной упомянутым водным фильтром; (d) автоматический отсечной клапан в жидкостной связи с упомянутым корпусом хранения, причем упомянутый отсечной клапан предназначен для остановки потока обработанной питьевой воды в упомянутый корпус хранения; и (e) дозатор в жидкостной связи с упомянутым корпусом ...

Самоочищающийся фильтр для очистки жидкости от мусора

Изобретение относится к средствам очистки жидкости и может быть использовано, в частности, для очистки воды от мусора в крупных водоводах, например, в напорных трубопроводах циркуляционной воды систем охлаждения конденсаторов паровых турбин. Самоочищающийся фильтр для очистки жидкости от мусора, имеющий устанавливаемый в рассечку на напорном участке трубопровода неподвижный корпус и систему автоматического управления процессом самоочистки фильтра содержит: установленную соосно внутри указанного корпуса неподвижную раму с закрепленной внутри нее фильтрующей поверхностью; расположенную со стороны входного по ходу жидкости торца рамы поворотную мусороприемную камеру, которая установлена на подшипниках скольжения и соединена с линией отвода мусора; электродвигатель с редуктором 40 вышеуказанной поворотной мусороприемной камеры, содержащим ведущий и ведомый элементы, находящиеся во взаимодействии между собой. При этом ведомый элемент представляет собой ведомый вал, один конец которого жестко ...

КОАГУЛИРУЮЩИЙ КОНИЧЕСКИЙ ФИЛЬТР

Предложен пористый коагулирующий элемент 25 фильтра конической конфигурации, расположенный внутри цилиндрического корпуса 21 фильтра так, что площадь между элементом и стенкой увеличивается в направлении потока первичной фазы для поддержания круговой скорости постоянной или уменьшающейся в направлении потока первичной текучей среды. Элемент 25 можно изготовить с закругленными концами и скошенными стенками, оканчивающимися заостренной вершиной, однако более предпочтительно изготовить и закрепить его внутри корпуса 21 фильтра и применять плоские колпачки на его обоих концах. Элемент 25 фильтра можно изготовить под вакуумом или из среды в плоской листовой форме, которую можно сложить в виде складок, если это требуется.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОРБИРУЮЩЕГО БЛОКА

... 1. Способ получения сорбирующего блока, включающий смешение частиц сорбента с частицами полимера, прессование и термообработку, отличающийся тем, что смешение проводят с добавлением растворимой соли и полярных добавок, а после термообработки осуществляют отмывку блока от растворимой соли с последующей его сушкой до постоянного веса.2. Способ п.1, отличающийся тем, что смешение проводят при следующем содержании компонентов в смеси, вес. части: ...

Способ изготовления фильтрующих элементов

Способ изготовления фильтрующих элементов по авт. св. № 710588, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности фильтров, работающих в пульсирующем режиме, на фильтрующие элементы после прессования наносят химическим путем покрытие сплавом на основе никеля, например сплавом никель-фосфор, а затем проводят нагрев в вакууме до температуры плавления покрытия.

ФИЛЬТР ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ И СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАВШИХ ГАЗОВ

... 1. Фильтр (11) для очистки отработавших газов, образующихся при работе двигателя внутреннего сгорания, выполненный из по меньшей мере одного полосовидного фильтрующего элемента (1), имеющего по меньшей мере один фильтрующий участок (2) из по меньшей мере частично проточного для текучей среды материала, и необязательно фольги (4), отличающийся тем, что фильтрующий элемент (1) имеет по меньшей мере один контактный участок (3) с каталитически активным покрытием для химического превращения газообразных компонентов отработавших газов и фильтрующий участок (2) для отфильтровывания из отработавших газов присутствующих в них твердых частиц. 2. Фильтр (11) по п.1, отличающийся тем, что контактный участок (3) по меньшей мере частично выполнен из фольги (4). 3. Фильтр (11) по п.1 или 2, отличающийся тем, что фольга (4) выполнена микропрофилированной. 4. Фильтр (11) по п.1 или 2, отличающийся тем, что контактный участок (3) по меньшей мере частично выполнен из проточного для текучей среды материала ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА, СОДЕРЖАЩЕГО НЕТКАНЫЙМАТЕРИАЛ, И/ИЛИ ФИЛЬТРУЮЩИЕ ИНЖЕКТИРОВАННЫЕ СТРУКТУРЫ ИЛИ ЛИСТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УКАЗАННОГО СПОСОБА И ПРЕДНАЗНАЧЕННЫЕ ДЛЯ ФИЛЬТРАЦИИ И УСТРАНЕНИЯ LEGIONELLA PNEUMOFILLA, И ФИЛЬТР, ИЗГОТОВЛЕННЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ

... 1. Способ изготовления фильтра из нетканого материала и/или листов или фильтрующих инжектированных структур, полученных с использованием указанного способа для фильтрации и устранения Legionella pneumofilla, образованных искусственными, синтетическими волокнами и их смесями, нарезанных или в виде мононитей, предварительно обработанных антибактериальными соединениями, волокнистым материалом, таким как стекловолокно, природные волокна, металлические волокна, используемых в фильтрах для охлаждающей жидкости станочных систем, которые формируют с помощью волокон из металлических сплавов исключительно для фильтрации воды с бактерицидным действием, используя присущее по природе действие металлических волокон, или жидкостей, содержащих бактериальные продукты с бактерицидным действием, и для которых поверхность ткани обрабатывают бактерицидами для фильтрации воздуха и кратковременной фильтрации в воде, отличающийся тем, что нетканый материал получают из любых следующих волокон: a) природных полимерных ...

УЗЕЛ ДЛЯ ФИЛЬТРОВАНИЯ ВОДЫ

... 1. Узел для фильтрования, состоящий из первого фильтра, состоящего из противоположных первого и второго непористых концевых закрывающих средств, фильтра на основе угля, расположенного между первым и вторым концевыми закрывающими средствами и имеет цилиндрическую конфигурацию, с образованием первого центрального отверстия, продолжающегося продольно через первый фильтр, причем первое концевое закрывающее средство имеет отверстие, образованное через его толщину, которое сообщается с центральным отверстием; второй фильтр, состоящий из противоположных третьего и четвертого непористых концевых закрывающих средств и фильтр, расположенный между третьим и четвертым концевыми закрывающими средствами и имеющий цилиндрическую конфигурацию, с образованием второго центрального отверстия, продолжающегося продольно через второй фильтр, причем третье концевой закрывающее средство имеет отверстие через его толщину, которое сообщается с центральным отверстием; и в котором первый фильтр удаляемым образом введен ...

УЛУЧШЕННОЕ РАЗДЕЛЕНИЕ

... 1. Способ для селективного связывания и выделения, по меньшей мере, одного компонента из телесной жидкости (жидкости организма), включающий в себя прохождение телесной жидкости, такой как цельная кровь, через жесткую интегральную разделительную матрицу, без исключения компонентов по размерам из указанной матрицы, причем указанная матрица имеет пористую структуру с размером пор в пределах от 5 до 500 мкм, а также активную поверхность в пределах от 0,5 см2 до 10 м2, связывание, по меньшей мере, одного компонента телесной жидкости, по меньшей мере, с одной функциональной группой, расположенной в указанной матрице, при этом указанную матрицу получают с помощью способа, выбранного из группы, включающей в себя способы спекания, формования и вспенивания. 2. Способ по п.1, включающий в себя нанесение покрытия или модификацию поверхности указанной пористой структуры указанной матрицы для размещения, указанной, по меньшей мере, одной функциональной группы на указанной пористой структуре, за счет ...

Керамический фильтр для фильтрации под давлением водки от механических примесей

Способ изготовления керамического фильтрующего материала

Изобретение относится к способам получения термостойких керамических фильтрующих материалов для расплавов металлов и позволяет одновременно повысить прочность и проницаемость материала. Способ изготовления керамического фильтрующего материала включает изготовление формы из открытоячеистого пенополиуретана, пропитку ее суспензией, удаление избытка суспензии, сушку и спекание, причем пропитку осуществляют по крайней мере два раза, а удаление избытка суспензии осуществляют обдувом воздухом при скорости обдува, определяемой соотношением: √16/D*98V*985, где D - средний диаметр ячейки пенополиуретана, мм V - скорость обдува, м/с. 1 табл.

ПОРИСТЫЙ СИНТЕТИЧЕСКИЙ ЗАГРУЗОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ БИОФИЛЬТРОВ

Способ изготовления фильтрующего материала

CПOCOБ ИЗГOTOBЛEHИЯ ФИЛЬTPУЮЩEЙ ПEHOKEPAMИKИ

Способ изготовления фильтра

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФИЛЬТРА, включающий намотку на оправку фильтрационной металлической сетки и их совместное спекание, отличающийся тем, что, с целью повыпения тонкости фильтрования, а также повыиения качества соединения слоев металлической фильтрационной сетки, в качестве материала оправки используют материал с температурным коэффициентом линейного расширения большим , чем температурный коэффициент линейного расширения материала сетки. е ...

Способ изготовления фильтра

Изобретение относится к изготовлению фильтров, используемых в машиностроении, и позволяет достигнуть создания фильтра улучшенного качества, способного подсоединяться к арматуре методом сварки, пайки и механическим способом, увеличения полезной рабочей фильтрующей площади и повышения надежности. Эта цель достигается тем, что металлическую сетку покрывают химическим никелем, устанавливают кольцевые наконечники, внутренняя поверхность которых покрыта химическим никелем. Между кольцевыми наконечниками устанавливают полукольца из материала, у которого тепловой коэффициент линейного расширения меньше, чем у сетки и полуколец, а затем на сборку устанавливают матрицу, изготовленную из материала с тепловым коэффициентом линейного расширения, равным тепловому коэффициенту линейного расширения полуколец, и производят спекание сетки с наконечниками в вакуумной печи. Фильтр может быть использован в различных областях техники в пневмогидравлических системах машин и силовых установок. 1 ил.

Способ изготовления пористого металлического фильтра

Способ изготовления фильтрующего материала

Purifying waste gas esp. filtration of carbon@ particles

In purification of waste gases, esp. filtration of C particles from exhaust gases from diesel engines and domestic heating plant, the waste gas is led through a filter material contg. 30-99.8 (50-95) wt.% of Al2O3 and 70-0.2% of SiO2, or SiO2 + ZrO2, where the amt. of ZrO2 is 0.05-75 wt.% of the sum of the amts. of SiO2 + ZrO2, and the density of the material is 0.01-1.5 g/cc (0.06-0.5 g/cc). After passing through the filter, the gas flows through a gas-permeable casing of SiO2 and Al2O3 surrounding it. Pref. the filter contains 20-100% (80-100%) of Al2O3 and SiO2, with 0-10 wt.% of alkali(ne earth) oxides, oxides of Ga, In, Tl, B, Ge, Sn, Pb, P, As, Sb, Bi, Se, or Te, or oxides of the Sub-Gps., esp. FeO, Fe2O3, Fe3O4, TiO2, Cr2O3 or oxides of Mn or the rare earths. The gas is led into a chamber which is open on the inlet side, closed on the outlet side, with a gas-permeable partition between inlet and outlet. The chamber contains a fibrous filter material, resistant to high temp. The surface ...

Offenzellige Schaumkeramik mit hoher Festigkeit und Verfahren zu deren Herstellung

The invention relates to the field of ceramics and concerns an open-cell expanded ceramic which may be used in the form of a deep-bed filter, and a process for the production thereof. The object of the invention is to produce an open-cell expanded ceramic by a simple and economical process. The object is attained by an open-cell expanded ceramic in which the inner cavities, cracks and the porosity of the ceramic members are filled partially or completely by one or a plurality of metal and/or ceramic phases and/or glass phases. The open-cell expanded ceramic according to the invention is also produced in that during or after sintering the cavities, cracks and the porosity of the ceramic members are partially or completely filled with a melt or a suspension which melt below the melting temperature of the expanded ceramic, have a coefficient of expansion similar to the coefficient of expansion of the expanded ceramic, and a very good wetting capacity, and only react partially or not at all ...

Poröser Keramikkörper und Verfahren zu seiner Herstellung

Filter zur Filtration von Leichtmetallen.

Mikroporöse keramische Membranen aus Aluminiumoxid

Partikelfilter mit selbstselektiver Regeneration

LUFTFILTEREINRICHTUNG

Thermoplastische Materialien und hieraus hergestellte Artikel

Formstabiles, durchströmungsporöses Fluidbehandlungselement, insbesondere Heißfluid-Filterelement

A dimensionally stable permeable fluid treatment element, especially a filter element, suitable for the treatment of hot fluids, characterized by the following constituents: (a) inorganic solid particles with inner cavities, (b) a hardened water glass based binder, (c) whereby the solid particles forming the permeable fluid treatment element are held together by the binder.

MIKROPERMEABLE KERAMISCHE VERBUNDMEMBRAN, VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZU IHRER HERSTELLUNG.

Filter für Metallschmelzen und Verfahren zu seiner Herstellung

PORÖSE KERAMISCHE FORMEN, ZUSAMMENSETZUNGEN ZUR HERSTELLUNG UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG.

Herstellung eines Keramik-Edelstahlgewebe-Verbundes

Herstellung eines Keramik-Edelstahlgewebeverbundes, gekennzeichnet dadurch, daß zur Herstellung des Verbundes Edelstahlgewebe mit Maschenweiten bis zu 500 μm, günstigerweise zwischen 80 μm bis 120 μm verwendet werden und zur Herstellung des Verbundes eine Suspension verwendet wird, die hergestellt wurde aus einer Titanalkoholatverbindung, welche mit mindestens etwa dem halben Gewichtsverhältnis Wasser hydrolysiert, der entstehende Niederschlag mit etwa dem 1,5 fachen Gewichtsverhältnis Salpetersäure (25%) peptisiert und der die etwa 3 bis 6 fache Menge supergemahlenes α-Aluminiumoxid mit einer Korngröße von 0,1 μm bis 10 μm wird und diese Suspension auf eine Edelstahldrahtgewebe durch Aufstreichen, Tauchen oder Spritzen aufgebracht wird und anschließend durch Erhitzen, vorzugsweise mit einem Heißluftfön innerhalb weniger Sekunden auf etwa 450°C rißfrei verfestigt wird.

VERBUNDSTOFF SOWIE DESSEN HERSTELLUNGSVERFAHREN

STROEMUNGSMITTELVERSORGUNG

Ein Antivirus-N95-Filterelement

Ein Antivirus-N95-Filterelement, dadurch gekennzeichnet, dass es eine N95-Filterschicht (1) und eine antibakterielle Ag-Ionen- und / oder Cu-Ionen-Schicht (2) umfasst, die nacheinander von außen nach innen angeordnet sind;wobei die N95-Filterschicht (1) aus schmelzgeblasener Polypropylen-Vliesfilterbaumwolle oder schmelzgeblasener Glasfaser besteht;wobei die antibakterielle Ag-Ionen- und / oder Cu-Ionen-Schicht (2) ein mit Ag-Ionen und / oder Cu-Ionen beschichtetes Textilfasermaterial ist, undwobei die N95-Filterschicht (1) und die antibakterielle Ag-Ionen- und / oder Cu-Ionen-Schicht (2) durch einen Klebstoff geklebt und angeordnet werden.

Nicht gewebte,anorganische Blaetter

VERWENDUNG EINES WABENFILTERS ZUR ABGASREINIGUNG

Verfahren zum Abdichten von offenen Enden von Wabenkörpern und Verfahren zur Herstellung abgedichteten Wabenkörper

EXHAUST GAS CLEANING CATALYST AND PROCESS FOR PRODUCTION THEREOF

Verfahren zur Herstellung gesinterter Filterkoerper

Keramischer Verbundwerkstoff.

VORRICHTUNG UND VERFAHREN ZUR ABTRENNUNG VON BLUTZELLEN AUS KOERPERFLUESSIGKEITEN, DIE ERYTHROZYTEN ENTHALTEN, UND DEREN VERWENDUNG

Herstellung poröser keramischer Materialien.

Keramikfilter zur Abgasreinigung

HERSTELLUNGSVERFAHREN EINES WABENFILTERS ZUR REINIGUNG VON ABGAS

VERFAHREN ZUR PLATTENHERSTELLUNG, FILTERPLATTE UND SAUGTROCKNUNGSVORRICHTUNG

FILTERFILZ AUS HYDRAULISCH VERWIRRTEN POLYTETRAFLUORAETHYLEN- UND GLASFASERN.

Schlickergiessverfahren zur Herstellung von Metallfiltern

Soot burn-off filter for diesel engines

Electrical heating wires are fitted to the filter candles of a soot filter as regenerating device. The said wires may be connected by thermally conductive wires running essentially transversely thereto. In order to reduce the power consumption for the regeneration, the heating devices can be separately controlled for each filter candle. In heating up, the soot particles deposited directly on the heating element are fired first and transmit the energy released in the combustion to the adjacent particles. This reduces the energy consumption required for regeneration.

Staubfilterbeutel mit hochporöser Trägermateriallage

VERBUNDSTOFFBAHN, INSBESONDERE FILTERTUCH

Adsorptionsfiltermaterial und seine Verwendung

Beschrieben ist ein gas- und wasserdampfdurchlässiges Adsorptionsfiltermaterial mit Schutzfunktion gegenüber biologischen und chemischen Schadstoffen und Giften, insbesondere biologischen und chemischen Kampfstoffen, wobei das Adsorptionsfiltermaterial einen mehrschichtigen Schichtaufbau mit einer ersten, insbesondere flächigen Trägerschicht und einer zweiten, insbesondere flächigen Trägerschicht sowie einer zwischen der ersten Trägerschicht und der zweiten Trägerschicht angeordneten Adsorptionsschicht aufweist, wobei die Adsorptionsschicht ein Aktivkohlefaserflächengebilde umfaßt, das mit der ersten Trägerschicht und der zweiten Trägerschicht mittels eines Klebstoffs dauerhaft verklebt ist, wobei die Verklebung des Aktivkohlefaserflächengebildes mit der ersten Trägerschicht und der zweiten Trägerschicht jeweils durch einen diskontinuierlichen Klebstoffauftrag in Form von nichtzusammenhängenden Kleberpunkten erfolgt. Das Adsorptionsfiltermaterial eignet sich insbesondere zur Herstellung ...

Hochporöse dreidimensionale Strukturen aus Chrom enthaltende Legierungen

Poröse Keramik

KERAMIKFILTER ZUM FILTRIEREN VON METALLSCHMELZEN

MULLITKÖRPER UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG VON MULLITKÖRPERN

Filter candles for chemical investigations and for measurements in COD determination

In this invention as a patent of addition to the European patent number 80104421.5, especially selected granular raw materials based on metal and/or plastic and/or glass and/or naturally porous material are used alone or in a mixture, in place of the special glass. Depending on the application, one or other of the materials can be better suited as candle raw material. It is only important to select the mixture so that after the sinter moulding process the desired pore size of the filter candle is given. Whereas in virtually all usual cases, especially in COD determination, use is made of the glass filter candle which is described in the main patent and is preferably made of ROBU glass, the production of the candles described here is substantially reserved for special cases. The equipment remains virtually unchanged.

Verfahren zur Herstellung von poroesem Sinterglas mit grossem offenem Porenvolumen

BANDGEWICKELTE FILTERPATRONE

Aktivkohlefilter

The invention relates to a novel polymer used as a binder for producing activated carbon filters. The inventive polymer is a polyethylene homopolymer and/or polyethylene copolymer having a melt index (MFR 190/15) from 1.2 g/10 min to 10 g/10 min, a molecular weight distribution Mw/Mn ranging from 3 to 30, a bulk density ranging from 0.05 g/cm<3> to 0.5 g/cm<3> and a particle size ranging from 5 mu m to 300 mu m.

ENTGASUNGSVORRICHTUNG

BENZINMOTOR MIT ABGASANLAGE ZUR VERBRENNUNG VON PARTIKELN

SUBMIKRON FILTER

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FILTERELEMENTS

WABENFÖRMIGE STRUKTUR UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DERSELBEN

VORRICHTUNG ZUM KONTINUIERLICHEN FILTRIEREN VON FLÜSSIGKEITEN MITTELS ULTRASCHALL MIT HOHER LEISTUNGSDICHTE

Wabenartige Struktur

Filter element for separating out solid particles from gaseous or liquid media

The known filters, which operate by the principle of depth filtration, have the disadvantage that their filter resistance increases with the duration of use. On the basis of a filter using the surface filtration principle, a continuing efficiency is ensured in that the foreign particles are deposited on a slidable, non-hygroscopic, temperature-stable layer (5) and do not penetrate into the interior of the filter element (3). The filter element can be cleaned in a simple manner in the reverse-pulse process after appropriate fouling. ...

PROZESSE ZUR HERSTELLUNG VON WASSERFILTERN

KERAMISCHER HEISSGASFILTER UND VERFAHREN ZU SEINER HERSTELLUNG

Partikelfalle für einen Dieselmotor

METHODE UND VORRICHTUNG ZUM KONTINUIERLICHEN STRANGPRESSEN VON BLOCKELEMENTEN

Filter

Filter mit Wabenkörperstruktur und Verfahren zu dessen Herstellung

Wabenstrukturkörper

Method and apparatus for removing particles

FILTERING MOLTEN METAL

Manufacture of Porous Metal Products

... 1,183,642. Porous metal products. INTERNATIONAL NICKEL Ltd. Aug. 9, 1968 [Aug.17, 1967; April 19, 1968], Nos. 38036/67 and 18697/68. Heading C7D. A process for the production of a metal replica of a fibrous material comprises so impregnating a natural cellulosic fibrous material with a solution of one or more thermally decomposable metal salts that the solution enters the fibres, drying the impregnated material, and by a single heating in a reducing atmosphere destroying the cellulosic material, decomposing the salt or salts to metal and sintering the resultant metal to produce a coherent metal body having a porosity corresponding to the pores within the fibres as well as to the gaps between them in the starting material. The cellulosic fibrous material may be cotton in sheet form, e.g. woven or knitted cotton or cotton wool, cotton or sisal thread, jute sacking, blotting paper or paper pulp. The metal may be Fe, Co, Ni, Cu, or alloys thereof, or W, Mo, Ag, Au or a platinum group metal, ...

Porous materials