СПОСОБ РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретения относятся к обработке термопластичных материалов и могут быть использованы в различных областях техники, например при производстве теплоизоляционных и отделочных материалов. Резку ведут в устройстве, которое содержит основание, узел перемещения термопластичного материала и режущий инструмент. Режущий инструмент представляет собой подпружиненную рамку с по крайней мере одной нагреваемой электрическим током режущей проволокой. Проволоки установлены в плоскости, расположенной под углом к направлению движения разрезаемого материала. Узел перемещения выполнен в виде двух связанных с приводом подающих валиков для расположения термопластичного материала и механизма прижима. Механизм прижима установлен в верхней части рамки и выполнен в виде по крайней мере одного имеющего возможность вращения ролика. Скорость движения термопластичного материала при резке задают с учетом скорости его плавления. Кроме того, при резке исключают деформацию режущей проволоки. В результате обеспечивается ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СОЕДИНЕНИЯ И ПОСЛЕДУЮЩЕГО РАЗДЕЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИЙ

Изобретение относится к устройствам для соединения и последующего разделения элементов конструкций и может быть использовано для стыковки космического аппарата (КА) с ракетой. Устройство содержит внешний корпус и охватываемый корпус со ступенчатым осевым отверстием, разрывной пироболт с электрозапалом и элементы крепления. Корпусы выполнены в виде двух стаканов на ножке, соединенных между собой болтами, установленными параллельно оси устройства. В сквозном ступенчатом отверстии утолщения ножки одного стакана установлен пироболт и гайка. Отверстие со стороны гайки закрыто набором пластин со сквозным отверстием для болта. Пластины выполнены из материала с пределом текучести ниже, чем у материала корпуса. Внутри корпуса установлен тонкостенный цилиндр, торцы которого имеют чередующиеся вырезы и опорные поверхности, причем каждому вырезу одного торца соответствует опорная поверхность другого торца. Стакан сопряжен с внутренней частью переходника, ударная жесткость которого меньше, чем у элемента ...

ПЕРЕМОТНО-РАЗРЕЗНОЙ СТАНОК ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОНОВ ИЗ РУЛОННОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РУЛОНОВ

Станок содержит пару намоточных валиков, определяющих намоточную раму, средства подачи рулонного материала к раме, средства продольной резки в длину рулонного материала, средства установки аксиально выравненных трубчатых намоточных сердечников в намоточной раме и станцию продольной резки, расположенную в верхнем направлении относительно намоточных валиков, с инструментами для разделения под прямыми углами к их оси трубки большой длины на трубчатые сердечники ограниченной длины. Станция продольной резки содержит оправку со средствами для установки оправки в трубку и для извлечения оправки из трубчатых сердечников, полученных путем разделения упомянутой трубки. Изобретение позволяет высокоэффективно изготовлять одновременно несколько рулонов с модификацией длины трубчатых сердечников. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННОЙ ТРЕХМЕРНОЙ ПЛЕНКИ

Изобретение относится к изготовлению перфорированной пленки, используемой в средствах гигиены. Способ изготовления перфорированной трехмерной пленки включает образование трехмерного топографического элемента подложки, размещение пленки по высеченной внешней поверхности элемента подложки и деформацию пленки с тем, чтобы ее форма соответствовала внешней поверхности элемента подложки. Топографический элемент подложки образуют с помощью перемещения лазерного луча по внешней поверхности обрабатываемой детали при модуляции мощности излучения лазерного луча между, по меньшей мере, тремя уровнями мощности, таким образом высекая внешнюю поверхность обрабатываемой детали для образования трехмерного топографического элемента подложки. Преимущественно модуляцию осуществляют средством управления, которое регулирует мощность излучения лазерного луча в соответствии с последовательностью предварительно определенных команд. 13 з.п. ф-лы, 28 ил.

ПРОКЛАДОЧНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ И СПОСОБ СВЕРЛЕНИЯ

Изобретения относятся к сверлению материалов с использованием прокладочного листа и могут быть использованы для сверления отверстий в ламинированных или многослойных печатных платах. Прокладочный лист содержит металлическую несущую фольгу и слой полимерной композиции, расположенный по меньшей мере на одной поверхности металлической несущей фольги. Полимерная композиция содержит производное целлюлозы и растворимый в воде полимер. Производное целлюлозы представляет собой гидроксиалкилцеллюлозу и/или карбоксиалкилцеллюлозу, у которой среднемассовая молекулярная масса составляет от 20000 до 350000, содержание производного целлюлозы составляет от 5 до 40 мас.ч. Содержание растворимого в воде полимера составляет от 60 до 95 мас.ч. по отношению к 100 мас.ч. полимерной композиции. Обеспечивается повышенная точность положения отверстия, предотвращается поломка сверла, уменьшается количество стружки от сверления. 2 н. и 17 з.п. ф-лы, 9 табл., 1 ил.

СПОСОБ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТЕРМОПЛАВКОГО МАТЕРИАЛА

Настоящее изобретение относится к способу создания отверстий в термоплавком материале. Совмещают слой абсорбирующего материала (2) со слоем (1) термоплавкого материала. Совмещенные слои подают через устройство для локализованного нагрева термоплавкого материала. Термоплавкий материал плавится с образованием отверстий. Расплавленный материал абсорбируется в абсорбирующем материале. Слой (2) абсорбирующего материала удаляют со слоя (1) термоплавкого материала после поглощения расплавленного материала из отверстий. В результате обеспечивается уменьшение трудоемкости и повышение качества готового изделия. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

ОСВОБОЖДЕНИЕ ЗАКРЕПЛЕННЫХ СТЕКОЛ

Закрепленные стекла, например ветровые стекла транспортных средств, закрепленные в опорной раме однородным связующим материалом, освобождают, устанавливая устройство подачи энергии вблизи ветрового стекла, подавая затем от устройства подачи энергию сквозь ветровое стекло и освобождая тем самым это стекло из рамы благодаря вызванному этим разрушению части однородного связующего материала и/или раскалыванию или разрушению материала ветрового стекла. Подаваемая энергия может быть, например, ультразвуковым или лазерным излучением и предпочтительно сконцентрирована на выбранном участке для усиления высвобождающего действия. Технический результат заключается в повышении безопасности рабочего персонала и упрощении процесса. 3 с. и 13 з. п. ф-лы, 2 ил.

МЯГКИЙ ЛИСТОВОЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ НАТЯЖНЫХ КОНСТРУКЦИЙ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И НАТЯЖНЫЕ ФАЛЬШПОТОЛКИ ИЗ ТАКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области строительства, в частности к конструкциям натяжных потолков. Листовой мягкий материал, толщиной менее 0,5 мм, предназначен для использования в натяжных конструкциях, в частности в фальшпотолках, причем этот материал имеет микрорельефы, образованные посредством выдавливания материала, обеспечивающие повышенный коэффициент акустического поглощения по сравнению с таким же материалом без микрорельефов. Технический результат изобретения заключается в улучшении акустических свойств потолка. 3 н. и 20 з.п. ф-лы., 12 ил., 9 табл.

ШТАМПОВОЧНЫЙ БЛОК С КОМПЛЕКТОМ ШТАМПОВ СО СМЕННЫМИ ПАКЕТАМИ "ВИКОСТ"

Изобретение относится к малогабаритным штамповочным устройствам с устанавливаемыми в них комплектными штампами со сменными штамповыми пакетами с различными по форме мелкими многоместными рабочими контурами для безотходной и малоотходной штамповки разнообразных по назначению и различных по форме мелких изделий из мягких неметаллических и тонколистовых материалов, а также по изготовлению этими же комплектными штампами с пакетами целых изделий или с их измельчением из бескосточковых фруктов, овощей с плотной мякотью, мучных изделий из теста, готовых пищевых продуктов с плотной мягкой основой, измельчения стеблей и пучков из свежих пищевых и кормовых растений для салатов, кормления домашних птиц и скота, изготовляемых в домашних, фермерских и предпринимательских хозяйствах, т.е. обеспечивает расширение технологических возможностей штамповочного блока. 9 з.п. ф-лы, 16 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ ИЛИ ВЫЕМОК (ВАРИАНТЫ)

Устройство выполнено в виде поворотной пары губок, которое может соединяться с инструментом (23), предпочтительно приводимым в действие гидравликой, причем на одной губке образован пробивной пуансон (8), а на другой губке - пробивное отверстие (6). Для предоставления предпочтительной пары губок для пробивки отверстий или выемок предпочтительно в деталях из листового металла на имеющей пробивной пуансон (8) губке образована подвижная по отношению к пробивному пуансону (8) скребковая деталь (10), которая расположена в направлении пробивки снаружи внешнего контура пробивного пуансона (8). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 16 ил.

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ БЕЗОПИЛОВОЧНОЙ РЕЗКИ И ПОЛУЧЕНИЯ ФИГУРНОЙ ПОВЕРХНОСТИ ВО ВСПЕНЕННОМ МАТЕРИАЛЕ

Изобретение относится к области фигурной обработки вспененных материалов, например пенополистирола, и, в частности, к инструментам для безопиловочной объемной обработки. Инструмент выполнен в виде электропроводного режущего элемента, изогнутого по контуру, соответствующему всей получаемой конфигурации или ее части и нагреваемого за счет подачи напряжения к его концам. Электропроводный режущий элемент в зоне резания выполнен с соотношением габаритных размеров h:l не менее чем 1:1,6, где h - толщина, l - ширина. Электропроводный режущий элемент выполнен из металлического термостойкого листового материала, например нихрома Х20Н80 или нержавеющей стали. Электропроводный режущий элемент снабжен дополнительными опорами, толщина которых не превышает толщины электропроводного элемента. Дополнительные опоры выполнены отдельно от электропроводного режущего элемента и неподвижно соединены с ним посредством, например, пайки или сварки. Опоры электропроводного режущего элемента расположены с задней ...

СУББЛОК ОПТИЧЕСКОЙ СКАМЬИ С ИНТЕГРИРОВАННЫМ ФОТОННЫМ УСТРОЙСТВОМ

Изобретения относится к субблокам оптической скамьи. Субблок оптической скамьи для маршрутизации оптических сигналов содержит интегрированное фотонное устройство. Оптическую юстировку фотонного устройства относительно оптической скамьи можно осуществить вне узла оптоэлектронного блока, до присоединения к нему. Фотонное устройство присоединяют к основанию оптической скамьи таким образом, чтобы оптический вход/выход находился в положении оптической юстировки относительно оптического выхода/входа оптической скамьи. Оптическая скамья удерживает массив оптических волокон в прецизионно точном взаимном расположении относительно структурированной отражающей поверхности. Фотонное устройство смонтировано на подложке, которую присоединяют к оптической скамье. Фотонное устройство может быть пассивно или активно отъюстировано относительно оптической скамьи. После достижения оптической юстировки подложку фотонного устройства жестко прикрепляют к основанию оптической скамьи. Субблок оптической скамьи ...

ОТРЫВНАЯ ЛЕНТА ИЗ БУМАГИ ДЛЯ РЕЗКИ БУМАЖНОГО ПОЛОТНА

Отрывная лента для резки бумажного полотна на предприятии по изготовлению бумаги содержит: удлиненную бумажную ленту, выполненную с двумя проходящими в продольном направлении боковыми сгибами, вдоль которых бумажная лента сложена сама на себя с образованием центральной части ленты и боковых частей ленты, при этом толщина центральной части ленты по меньшей мере в 1,5 раза больше, чем толщина боковых частей ленты, а ширина центральной части ленты составляет по меньшей мере одну пятую ширины бумажной ленты. При этом ширина каждой из боковых частей ленты составляет по меньшей мере одну десятую ширины центральной части ленты и в центральной части ленты имеется по меньшей мере один сгиб, благодаря которому центральная часть ленты является по меньшей мере четырехслойной по меньшей мере с четырьмя слоями. 5 з.п. ф-лы, 8 ил.

ЗАРАНЕЕ ОПРЕДЕЛЕННОЕ РАЗРУШЕНИЕ ОПТИЧЕСКОГО ВОЛОКНА

Изобретение относится к области соединения световодов, а именно к способам скалывания оптоволокна. Для получения скола к оптоволокну прилагают осевое растяжение в определенном местоположении, причем прикладывают изменяющееся со временем осевое растяжение для поддержания коэффициента интенсивности напряжений этой трещины в допустимых пределах для получения стабильного разрастания трещины при разумной скорости для скалывания волокна без необходимости полирования торцевой поверхности. Тщательный контроль прилагаемой силы растяжения с течением времени позволяет контролировать скорость распространения трещины посредством поддержания по существу постоянного коэффициента интенсивности напряжений. Прилагаемую силу осевого растяжения уменьшают с течением времени и/или роста трещины (распространения трещины). В результате энергия деформации в материале волокна высвобождается, формируя единую плоскость с оптически качественной поверхностью, не требующей полирования. На сколотом торце оптоволокна формируется ...

СПОСОБ РАСКАЛЫВАНИЯ ШАТУНА

Способ включает использование машины для раскалывания шатуна, содержащей электропресс с электродвигателем (400) для приведения в действие раздвижного элемента. Электропресс содержит первую приводную часть (410) и вторую приводную часть (430), установленные так, что первая приводная часть перемещается из первого положения во второе положение посредством электродвигателя (400), первая приводная часть (410) сначала перемещается посредством электродвигателя (400) из указанного первого положения в указанное промежуточное положение, не вызывая смещение второй приводной части (430), затем первая приводная часть (410) далее перемещается посредством электродвигателя (400) из указанного промежуточного положения в указанное второе положение, вызывая смещение второй приводной части из положения без раздвигания в положение раздвигания. Достигается плотное прилегание крышки к телу шатуна. 12 з.п. ф-лы, 14 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ВЕРХА ОБУВИ

Изобретение относится к обувной промышленности, а именно к технологическому процессу перфорирования деталей верха обуви, и может быть использовано в других отраслях промышленности в случае необходимости получения сквозных отверстий в изделиях из натуральных, искусственных и синтетических кож. Устройство для перфорирования деталей верха обуви содержит подпружиненную плиту, на которой жестко закреплена по меньшей мере одна просечка, и расположенную под ней перфорационную плиту. Перфорационная плита имеет количество отверстий, соответствующее количеству просечек. Каждая из просечек размещена над соответствующим отверстием перфорационной плиты. Вырезание отверстия осуществляется по принципу наклонных ножниц, образованных из режущих кромок по меньшей мере одной просечки и гранью по меньшей мере одного соответствующего отверстия перфорационной плиты. Просечки имеют на нижней части проточку, вырезанную двумя сферическими сегментами, касающимися друг друга, радиусы которых равны радиусу просечки ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЕРФОРИРОВАННОГО ПОЛОТНА

Изобретение относится к способам изготовления перфорированных полотен. Используют материал полотна-основы, характеризующийся направлением движения материала в машине и направлением, поперечным по отношению к направлению движения материала в машине. Упомянутое полотно-основа характеризуется доминирующей ориентацией молекул, совпадающей с направлением движения материала в машине. Используют устройство для формирования отверстий, содержащее первый элемент и второй элемент. Первый элемент содержит элемент сопряжения, а второй элемент содержит зубцы. Зубцы скошены от основания к вершине и соединены со вторым элементом по основанию. Основание каждого зубца имеет длину поперечного сечения большую, чем ширина поперечного сечения. Каждый зубец ориентирован с возможностью расположения направления длины поперечного сечения зубца под углом большим, чем 30°, по отношению к доминирующей ориентации молекул полотна-основы. Продвигают материал полотна-основы между элементами, входящими в зацепление. Отверстия ...

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ВЫРАВНИВАНИЯ ВОДЯНОЙ СТРУИ В СИСТЕМЕ РЕЗАНИЯ ПРИ ПОМОЩИ ВОДЯНОЙ СТРУИ

Изобретение относится к устройству и способу выравнивания по одной линии водяной струи в системе резания при помощи водяной струи. Устройство содержит средство подачи воды под давлением, сопло формирования водяной струи и фокусирующую пушку. Фокусирующая пушка содержит внутренний цилиндрический канал прохождения водяной струи, имеющий постоянный диаметр. Также устройство содержит средства позиционирования кольцевого элемента на выходе из фокусирующей пушки. Кольцевой элемент расположен на расстоянии от указанного выхода и на одной линии с осью фокусирующей пушки. Указанный кольцевой элемент имеет внутренний диаметр, равный диаметру внутреннего цилиндрического канала пушки фокусирования. В способе - закрепляют на выходе фокусирующей пушки трубчатый цилиндрический наконечник, содержащий на своем заднем по потоку конце кольцевой элемент. Запитывают систему резания водяной струей с уменьшенным давлением и уменьшенным расходом воды. Регистрируют возможное разбрызгивание воды на упомянутом кольцевом ...

ВЫРУБНОЙ ПУАНСОН (ВАРИАНТЫ)

Изобретения относятся к области обработки материалов давлением и могут быть использованы в различных отраслях промышленности, в частности при изготовлении упаковки с помощью штанцформ. Пуансон содержит корпус, полую рабочую часть с режущей кромкой и фаской на внешней стороне рабочей части и боковое отверстие для отходов. В соответствии с первым вариантом выполнения пуансона на внешней стороне рабочей части выполнена двойная прямолинейная фаска, а на внутренней стороне - прямолинейная. Углы между внешней и внутренней фасками, образующими режущую кромку, и прямой, проходящей через режущую кромку и параллельной оси пуансона, равны и составляют 21-27°. Угол между второй частью двойной прямолинейной фаски и указанной прямой составляет 4-14°. В соответствии со вторым вариантом двойная прямолинейная фаска расположена на внутренней стороне рабочей части. Третий вариант предполагает выполнение двойных прямолинейных фасок на внешней и внутренней сторонах рабочей части. Углы между частями внешней ...

Устройство для крепления ротационной штанц-формы на штанцнесущем цилиндре высекальной машины

Изобретение относится к производству тары и упаковки и может быть использовано в ротационных высекальных машинах. Предложено устройство для крепления ротационной штанц-формы на штанценесущем цилиндре высекальной машины, представляющее собой сектор трубы, выполненный из алюминиевого сплава с жестко закрепленными с определенным шагом в теле сектора гайками и оснащенный выполненными на внешней поверхности сектора трубы скосами для контактирования с захватами штанценесущего цилиндра. Отличительной особенностью предлагаемого устройства является то, что на внутренней поверхности сектора трубы по всей его длине выполнен паз прямоугольного сечения шириной, соответствующей размеру под ключ гайки, и глубиной, превышающей высоту гайки. При этом симметрично пазу с двух сторон от него на внутренней поверхности сектора трубы выполнены две канавки, отделяемые от паза стенкой. Гайки размещены в пазе соосно отверстиям, выполненным в секторе трубы, и зафиксированы в канавке при помощи пластической деформации ...

Компенсационная линейка для плоскоштанцевального пресса

Полезная модель относится к картонажному и полиграфическому производству. Компенсационная линейка для плоскоштанцевального пресса размещается на штанцформе при несовпадении размеров этой формы и вырубаемого листа картона. Она содержит выполненное из полимерного упругодеформируемого материала тело прямоугольной формы в плане, на тыльной плоской стороне которого дистантно размещены выступы для закрепления тела в ответных отверстиях в штанцформе. На лицевой поверхности тела выполнены четыре продольные канавки с выступами между ними. Центральный выступ на лицевой поверхности тела выполнен высотой, большей высоты остальных выступов. Канавки на лицевой поверхности тела выполнены с наклонными плоскими стенками. Наклонные участки боковых стенок в сторону лицевой поверхности расположены на расстоянии от тыльной стенки тела. Выступы на тыльной стороне тела выполнены в форме усеченного конуса каждый с фаской на стороне меньшего основания, с продольным сквозным отверстием и с выполненными на наружной ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТОНКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Устройство для перфорирования тонких длинномерных заготовок, содержащее два валка, включающих валок с закрепленными на нем пуансонами, имеющими режущие кромки и опорный валок и средство удаления отходов, расположенное в полости упомянутого опорного валка и содержащего элементы, размещенные в соответствии с размещением пуансонов и установленное точно по оси, центра относительно инструментального валка, по меньшей мере, одно зубчатое колесо с зубьями, связанное с упомянутыми валками, по меньшей мере, один направляющий ролик, направляющий материал на перфорацию и к роликам для выглаживания кромок и заусенцев, образовавшихся вокруг отверстий после перфорации, привод, отличающееся тем, что устройство снабжено рабочей клетью, смонтированной на сварном основании устройства, в которой на раме клети закреплены упомянутые валки, тянущей клетью, кареткой, установленной на направляющей с возможностью передвижения по ней, а также съемником отперфорированной ленты с упомянутых вырубных пуансонов, смонтированном на основании рабочей клети под опорным роликом и протирочным устройством, при этом упомянутый привод содержит дополнительное зубчатое колесо, образующее с упомянутым зубчатым колесом зубчатую пару, соединенную через соединительную муфту с редуктором и через ременную передачу с электродвигателем с одной стороны и выполненные с возможностью передачи вращения от электродвигателя на упомянутые валки, расположенные с другой стороны от упомянутой зубчатой пары колес, причем инструментальный и опорный валки установлены на направляющих колонах, смонтированных на основании упомянутой рабочей клети, при этом инструментальный валок установлен с возможностью его вертикального перемещения по колоннам посредством корпуса подшипниковых устройств, перемещающихся по направляющим колоннам от винта с контргайкой, причем на валках установлены ступицы, закрепленные посредством гаек через втулки и кольца компенсаторные, в том числе на инструментальном валке в порядке чередования расположены ...

ШТАМП ДЛЯ ВЫСЕЧКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Штамп для высечки заготовок из листового материала, включающий плоское основание с закрепленными на нем режущими ножами и рилюющими линейками, амортизационными прокладками, отличающийся тем, что основание выполнено в виде решетки, собранной из отдельных параллельно расположенных относительно друг друга планок, скрепленных между собой резьбовыми шпильками с гайками, при этом режущие ножи и рилюющие линейки крепятся к боковым поверхностям планок. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что по торцам между смежными планками расположены съемные вставки, размер которых определяет ширину и высоту высекаемого изделия в сборе. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 278 (13) U1 (51) МПК B26F 1/44 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004125944/22 , 27.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.08.2004 (45) Опубликовано: 10.03.2005 4 4 2 7 8 R U Формула полезной модели 1. Штамп для высечки заготовок из листового материала, включающий плоское основание с закрепленными на нем режущими ножами и рилюющими линейками, амортизационными прокладками, отличающийся тем, что основание выполнено в виде решетки, собранной из отдельных параллельно расположенных относительно друг друга планок, скрепленных между собой резьбовыми шпильками с гайками, при этом режущие ножи и рилюющие линейки крепятся к боковым поверхностям планок. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что по торцам между смежными планками расположены съемные вставки, размер которых определяет ширину и высоту высекаемого изделия в сборе. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫСЕЧКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 4 4 2 7 8 (73) Патентообладатель(и): Российская Федерация в лице ФГУП Научно-исследовательский и экспериментально-конструкторский институт тары и упаковки (ФГУП НИЭКИТУ) (RU) R U Адрес для переписки: 248009, г.Калуга, Грабцевское ш., 73, ФГУП НИЭКИТУ, В.А. Данилевскому (72) Автор(ы): Курдюков В.Г. ( ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗВЕРТОК КАРТОННЫХ УПАКОВОК

Устройство включает узел высекания, состоящий из закрепленных на кривошипах движущихся плит, образующих вместе полноповоротные шарнирные четырехзвенники, осуществляющие вращательно-параллельное движение симметрично относительно материала заготовки. Кривошипы имеют радиус R, связанный с длиной штанцевальной формы L соотношением R = L/2π, при этом кривошипы имеют установленные на своих продолжениях противовесы для уравновешивания сил инерции от вращения плит. Штанцевальная форма закреплена на верхней плите. Устройство также включает лентоведущий узел картона, содержащий вталкивающие и выводные пары валиков, имеющих радиус R. Последняя из этих пар укомплектована ножами для резания ленты с высеченными развертками на отдельные листы. Технический результат заключается в создании нового производительного, надежного в эксплуатации устройства для изготовления картонных разверток. 3 ил.

СПОСОБ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ ИЗНОШЕННЫХ ШИН И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

В способе измельчения изношенных шин подготавливают шины путем их деформирования сжатием с получением компактного блока и сохраняют деформации сжатия до взрыва. Затем измельчают с помощью взрыва. Воздействие взрывом производят в размещенной внутри рабочего корпуса вихревой камере вращающимися вокруг ее оси вихревым потоком, образованным направляющим аппаратом, выполненным в виде закрепленных на стенках вихревой камеры рядов лопаток. Устройство для измельчения изношенных шин содержит камеру с загрузочным и разгрузочным узлами, элементы для размещения и разрушения шин и узел фиксации взрывчатого вещества. Устройство снабжено вихревой камерой, имеющей форму тела вращения с увеличивающейся вдоль ее продольной оси площадью поперечного сечения и выполненной с направляющим аппаратом в виде закрепленных на ее стенках рядов лопаток. Вихревая камера размещена внутри корпуса рабочей камеры с образованием компенсационной камеры в виде зазора между их стенками. Загрузочный узел выполнен с подвижным ...

Приспособление для вырубки пазов в деталях из плоских упругих материалов

Полезная модель относится к обработке материалов давлением и может быть использована для вырубки пазов в деталях из плоских упругих материалов. Приспособление содержит две параллельные верхнюю и нижнюю технологические плиты. На нижней технологической плите установлены подпружиненные колонки, на которых закреплена верхняя технологическая плита, имеющая сквозные отверстия для закрепления пуансонов. Приспособление снабжено групповым вырубным шаблоном с пазами для захода пуансонов, установленным на направляющих, расположенных на нижней технологической плите, при этом в нижней технологической плите, по ее центру, выполнено занижение, а по обоим краям - выступы, чередующиеся с пазами. Сквозные отверстия верхней технологической плиты могут быть выполнены прямоугольными. Верхняя часть пуансонов может быть выполнена прямоугольной. Нижняя часть пуансона может быть выполнена трубчатой, имеющей полуовальную форму. Режущие кромки пуансонов могут быть выполнены со скосом. Пазы группового вырубного шаблона могут быть выполнены полуовальной формы. Нижняя технологическая плита может быть выполнена из полиамида ПА-6. 6 з.п. ф-лы, 8 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 209 760 U1 (51) МПК B26F 1/44 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B26F 1/44 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021127653, 20.09.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.09.2021 (45) Опубликовано: 22.03.2022 Бюл. № 9 2 0 9 7 6 0 R U (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2202935 C2, 22.04.2003. SU 573234 A1, 25.09.1977. SU 1466098 A1, 20.01.1996. RU 90372 U1, 10.01.2010. US 4462288 A1, 31.07.1984. DE 4235972 A1, 28.04.1994. (54) Приспособление для вырубки пазов в деталях из плоских упругих материалов (57) Реферат: Полезная модель относится к обработке плите, при этом в нижней технологической плите, материалов давлением и может быть по ее центру, выполнено ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА, АРМИРОВАННОГО УГЛЕРОДНЫМ ВОЛОКНОМ

Группа изобретений относится к способу изготовления детали из композиционного материала, имеющей армирование углеродными волокнами и уплотненной матрицей, а также к тормозному диску, полученному указанным способом. Способ включает изготовление связанной волокнистой преформы из углеродных волокон, снабженной каналами, образованными по меньшей мере с первой стороны преформы. Также способ включает уплотнение преформы с помощью метода типа инфильтрации химических паров для осаждения в нее материала, составляющего матрицу. При изготовлении детали образуют каналы путем одновременного введения множества невращающихся режущих инструментов удлиненной формы, которые по существу взаимно параллельны и которые имеют на своих поверхностях шероховатости или выступы, подходящие для разрыва большинства волокон, с которыми они сталкиваются, и перемещения порванных волокон внутрь преформы. Причем одновременное введение инструментов осуществляют посредством перемещения основания, на котором установлены указанные ...

УСТРОЙСТВО ВЫСЕКАЛЬНОЕ

... 1. Устройство высекальное, содержащее станину, узел просечки с верхним валом с полимерным чулком и нижним валом, штанц-инструмент с заготовкой, привод и электрическую систему управления, отличающееся тем, что станина снабжена неподвижной опорой в виде листа штанц-инструмента, зубчато-реечной передачей и направляющими для обеспечения поступательного перемещения узла просечки, дополненного кареткой, установленной на направляющих посредством опорных катков, на которой размещены валы, механизм привода нижнего вала выполнен в виде цепной передачи с двумя обводными натяжными звездочками.2. Устройство высекальное по п.1, отличающееся тем, что зубчато-реечная передача выполнена в виде двух зубчатых колес, установленных на нижнем валу, и двух реек, закрепленных на направляющих станины.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА

1. Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее ванну, заполненную электролитом, в которой размещен неизолированный инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемой металлической конструкции с нанесенным на ее поверхность электроизоляционным покрытием, в котором по траектории разреза выполнен вырез, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что ванна выполнена разъемной по плоскости, параллельной плоскости ее дна. 2. Устройство для нетепловой разрезки металла по п.1, отличающееся тем, что расположение плоскости разъема ванны обеспечивает доступность ко всем, в том числе, к самому нижнему, вырезам на конструкции. (19) RU (11) 23 817 (13) U1 (51) МПК B26F 3/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001133914/20 , 14.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (72) Автор(ы): Корниенко В.М., Буренин А.А., Ревенко Н.П., Скорбанов В.М., Супоня А.А. 2 3 8 1 7 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее ванну, заполненную электролитом, в которой размещен неизолированный инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемой металлической конструкции с нанесенным на ее поверхность электроизоляционным покрытием, в котором по траектории разреза выполнен вырез, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что ванна выполнена разъемной по плоскости, параллельной плоскости ее дна. 2. Устройство для нетепловой разрезки металла по п.1, отличающееся тем, что расположение плоскости разъема ванны обеспечивает доступность ко всем, в том числе, к самому нижнему, вырезам на конструкции. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА 2 3 8 1 7 (73) Патентообладатель(и): Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения РАН R U Адрес для переписки: 690041, г.Владивосток, ул. Радио, 5, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ

Устройство для взрывного разделения удлиненных металлоконструкций, содержащее удлиненные кумулятивные заряды, зафиксированные на поперечных линиях разреза металлоконструкций, и систему инициирования кумулятивных зарядов, отличающееся тем, что система инициирования содержит безопасные капсюли-детонаторы без первичного взрывчатого вещества, выход каждого из которых контактирует с собственным удлиненным кумулятивным зарядом и с входом отрезка ударно-волновой трубки минимально необходимой длины, выход которого соединен с входом следующего безопасного капсюля-детонатора, а вход первого безопасного капсюля-детонатора через ударно-волновую трубку безопасной длины соединен с механическим пусковым устройством. (19) RU (11) (13) 8 113 U1 (51) МПК F42D 3/02 (1995.01) B26F 3/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97118169/20, 04.11.1997 (46) Опубликовано: 16.10.1998 (71) Заявитель(и): Российский Федеральный Ядерный Центр Всероссийский научно-исследовательский институт технической физики U 1 8 1 1 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для взрывного разделения удлиненных металлоконструкций, содержащее удлиненные кумулятивные заряды, зафиксированные на поперечных линиях разреза металлоконструкций, и систему инициирования кумулятивных зарядов, отличающееся тем, что система инициирования содержит безопасные капсюли-детонаторы без первичного взрывчатого вещества, выход каждого из которых контактирует с собственным удлиненным кумулятивным зарядом и с входом отрезка ударно-волновой трубки минимально необходимой длины, выход которого соединен с входом следующего безопасного капсюля-детонатора, а вход первого безопасного капсюля-детонатора через ударно-волновую трубку безопасной длины соединен с механическим пусковым устройством. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЗРЫВНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ УДЛИНЕННЫХ МЕТАЛЛОКОНСТРУКЦИЙ 8 1 1 3 (73) Патентообладатель(и): Российский Федеральный Ядерный Центр ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ТОКОПРОВОДЯЩИХ ИЗДЕЛИЙ

Полезная модель относится к области механообработки, связанной с осуществлением операции резки тросов (канатов, прутков) на отдельные отрезки заданной длины. Технический результат, достигаемый решением, заключается в автоматической резке изделий с обеспечением сужения в месте среза. Указанный технический результат достигается благодаря тому, что разработано устройство для резки цилиндрических токопроводящих изделий, содержащее: - корпус, содержащий блок проталкивания, цанговый патрон, блок протяжки, прижимную пластину, блок разрыва, блок нагрева; - блок проталкивания, выполненный с возможностью проталкивать трос через цанговый патрон и установленный в корпусе относительно цангового патрона так, чтобы проталкивать конец троса через цанговый патрон; - цанговый патрон, выполненный с возможностью фиксировать трос и при этом обеспечивать электрический контакт с ним, а также с возможностью скручивать разрезаемый участок троса при достижении им заданной температуры; - блок протяжки, выполненный ...

УСТРОЙСТВО ПЕРФОРИРОВАНИЯ ТОНКИХ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК

Полезная модель относится к области металлообработки и может быть использована в линиях производства металлопрофиля. Устройство содержит два барабана, один из которых выполнен с кольцевым пазом. Второй барабан оснащен выступами-пуансонами, расположенными вдоль окружности цилиндрической поверхности барабана с возможностью входа в кольцевой паз. Выступы-пуансоны имеют режущую кромку, состоящую из колющих, переходных и основного участков. Каждый из барабанов состоит из ступицы и насаженных на нее прижимных колец. На барабане с выступами-пуансонами расположен просечной нож-кольцо, на внешней цилиндрической поверхности которого размещены выступы-пуансоны. Между прижимными кольцами второго барабана расположено дистанционное кольцо, образующее кольцевой паз, служащий матрицей. Прижимные кольца барабанов установлены с зазором для протягивания между ними заготовки с обеспечением приведения в движение барабанов за счет силы трения качения. Выступы-пуансоны размещены с шагом вдоль окружности цилиндрической ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ

1. Устройство для струйной обработки заготовки, содержащее средство сжатия жидкой рабочей среды с соплом, ловушку для сбора отработанной рабочей среды, выполненную с возможностью удержания заготовки в зоне воздействия на нее струи жидкой рабочей среды и содержащую средство термического воздействия на рабочую среду и средство кругооборота текучей рабочей среды, включающее перекачивающий насос и трубопровод, соединяющий ловушку для сбора отработанной рабочей среды и средство сжатия жидкой рабочей среды, отличающееся тем, что оно снабжено источником тока, магнитной линзой, установленной соосно с продольной осью сопла из электропроводящего материала между соплом и ловушкой с возможностью охвата струи рабочей среды, а в качестве жидкой рабочей среды использован легкоплавкий сплав, при этом средство термического воздействия на рабочую среду выполнено в виде нагревателей, закрепленных на дне и стенках ловушки для сбора отработанной рабочей среды, и нагревательных элементов, размещенных по длине трубопровода, снабженного теплоизолирующим кожухом, при этом сопло и магнитная линза подключены к выводам источника тока с использованием клемм. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено охлаждающим элементом, размещенным между соплом и ловушкой, выполненным в виде спирали, охватывающей струю рабочей жидкости, и подключенным к источнику холода. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубопровод содержит сливной патрубок с запорными элементами. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловушка снабжена фильтрующим патрубком со сквозной горизонтальной щелью, выполненной с возможностью отвода через нее частиц обрабатываемого материала. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловушка для сбора отработанной рабочей среды выполнена из металла. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве нагревательных элементов использованы электрические нагревательные элементы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 155 759 U1 (51) МПК B23D 31/00 (2006.01) B26F 3 ...

ДЫРОКОЛ ПОД ПРОШИВКУ

1. Дырокол под прошивку, содержащий основание с двумя кронштейнами, установленными неподвижно и расположенными вдоль основания параллельно друг другу на расстоянии, соответствующем расстоянию между скобами папки-скоросшивателя, два подпружиненных стержневых перфорирующих элемента с заточкой на рабочем конце для пробивания отверстий одинакового диаметра, установленных в кронштейнах, и нажимной рычаг, шарнирно закрепленный на кронштейнах и установленный с возможностью взаимодействия с перфорирующими элементами для обеспечения их перемещения вверх и вниз сквозь направляющие отверстия в основании, отличающийся тем, что дополнительно снабжен кронштейном, который закреплен неподвижно на основании точно посередине между крайними кронштейнами параллельно им, на одной линии с ними, и установленным на нем подпружиненным стержневым перфорирующим элементом с заточкой на рабочем конце на определенный диаметр, который размещен с возможностью пробивания отверстия под прошивку в один ряд с крайними отверстиями, при этом дополнительный кронштейн шарнирно связан с нажимным рычагом, который установлен с возможностью взаимодействия с дополнительным перфорирующим элементом, а для обеспечения хода дополнительного перфорирующего элемента основание дополнено соответствующим направляющим отверстием. 2. Дырокол по п.1, отличающийся тем, что дополнительно снабжен подвижной линейкой для правильного размещения листов бумаги. 3. Дырокол по п.1, отличающийся тем, что между плоскостью основания и поверхностью установки выполнен зазор 10-15 мм. 4. Дырокол по п.1, отличающийся тем, что основание выполнено из листового металла. 5. Дырокол по п.1, отличающийся тем, что дополнительный перфорирующий элемент выполнен меньшего диаметра, чем крайние перфорирующие элементы. 6. Дырокол по п.1, отличающийся тем, что дополнительный перфорирующий элемент выполнен одинакового диаметра с крайними перфорирующими элементами. 103510 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 103 540” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ ...

ПОДЛОЖКА С МИКРОРЕЛЬЕФОМ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОЛОТНА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ. СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ПОЛОТНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Предложены подложка со сформированным микрорельефом и способ изготовления подложки со сформированным микрорельефом, применяемой для получения нетканого полотна, в частности нетканого полотна, напоминающего трикотаж. Подложка со сформированным микрорельефом включает корпус, имеющий верхнюю поверхность с узором, образованным множеством пиков и впадин и множеством отверстий. Отверстия имеют коническую верхнюю часть, окруженную скоплением пиков и впадин. Расстояние между центрами соседних отверстий меньше, чем наибольший диаметр конической верхней части отверстий. Подложку со сформированным микрорельефом получают фокусированием лазерного луча так, что фокальная точка находится ниже верхней поверхности исходной заготовки, и нанесением с помощью лазерного луча заранее определенного рисунка, образованного конусообразными отверстиями. Рисунок из конусообразных отверстий образует скопление пиков и впадин, окружающих каждое отверстие на верхней поверхности полученной подложки. Указанные признаки ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ ТРУБ ИЗ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Устройство для резки труб из термопластичных материалов, содержащее рамку с приводом и закрепленной на ее концах и нагреваемой электрическим током подпружиненной режущей проволокой, отличающееся тем, что в рамке над проволокой установлена тонкая пластина толщиной не более диаметра режущей проволоки, покрытая антиадгезионным слоем из тефлона.2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод рамки выполнен ручным или гидравлическим.3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рамка с проволокой выполнена с возможностью ее удаления вручную по завершении резки из рабочей зоны.4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рамка с проволокой закреплена с возможностью движения вверх-вниз по вертикальным направляющим. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 166 872 U1 (51) МПК B26F 3/12 (2006.01) B29C 65/22 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015127606/02, 09.07.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.07.2015 (72) Автор(ы): Зуев Михаил Александрович (RU), Македонски Стефан Георгиев (RU) (73) Патентообладатель(и): ООО "ЦентрТехФорм" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 09.07.2015 (45) Опубликовано: 10.12.2016 Бюл. № 34 Адрес для переписки: 127282, Москва, а/я 13, ООО "ЦентрТехФорм" U 1 1 6 6 8 7 2 R U Стр.: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для резки труб из термопластичных материалов, содержащее рамку с приводом и закрепленной на ее концах и нагреваемой электрическим током подпружиненной режущей проволокой, отличающееся тем, что в рамке над проволокой установлена тонкая пластина толщиной не более диаметра режущей проволоки, покрытая антиадгезионным слоем из тефлона. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что привод рамки выполнен ручным или гидравлическим. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что рамка с проволокой выполнена с возможностью ее удаления вручную по завершении резки из рабочей зоны. 4. Устройство по п. 1, ...

МЕХАНИЧЕСКИЙ РУЧНОЙ ПРЕСС

1. Механический ручной пресс, содержащий коленно-рычажный механизм, выполненный в виде шарнирно соединенных друг с другом верхнего и нижнего звеньев колена, связанного с рычагом для приведения его в действие, причем одно звено колена шарнирно соединено со станиной пресса, на которой закреплены с возможностью возвратно-поступательного перемещения в вертикальных направляющих шток, снабженный рабочим инструментом, и расположенный под ними держатель ответной части рабочего инструмента, отличающийся тем, что пресс снабжен установленным на оси дополнительным рычагом, короткое плечо которого шарнирно соединено со штоком, длинное плечо шарнирно соединено с верхним звеном колена, нижнее звено которого шарнирно соединено со станиной, а рычаг для приведения в действие колена жестко прикреплен к его верхнему звену и выполнен в виде рукоятки. 2. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что дополнительный рычаг установлен над станиной, которая выполнена в виде сварной конструкции С-образной формы из двух листовых боковин, соединенных верхней и нижней опорами и двумя дистанционными втулками. 3. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что дополнительный рычаг выполнен из двух пластин, соединенных между собой пальцами, один из которых проходит через шток, а другой взаимодействует с верхним звеном колена, при этом между пластинами и штоком установлены распорные втулки. 4. Механический ручной пресс по п.1 или 3, отличающийся тем, что дополнительный рычаг снабжен регулировочным винтом с надетой на него гайкой, которая установлена с возможностью вращения в опоре, закрепленной проходящей через нее осью дополнительного рычага между его пластинами. 5. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что дополнительный рычаг выполнен с соотношением короткого и длинного плеч 1:6. 6. Механический ручной пресс по п.1, отличающийся тем, что рукоятка выполнена трубчатой и расположена на верхнем звене справа или слева относительно вида спереди. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) ...

ШТАМП ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ПОЛУВТУЛОК

Штамп для изготовления изделий типа полувтулок из металлической ленты или профиля, содержащий плиту верхнюю подвижную с колонками направляющими и клиньями, плиту промежуточную, направляемую по этим же колонкам и ограниченную ограничителями, специальные пружины, расположенные между вышеуказанными плитами, матрицу и толкатели, закрепленные в плите промежуточной, плиту нижнюю неподвижную с втулками направляющими, ползушками, приводящими в движение ножи, держатель с закрепленным в нем пуансоном, матрицей отрезной, упором, направляющей и съемником с пружинами, отличающийся тем, что ход ползуна пресса используется для привода ножей, подрезающих торцы заготовки уже после того, как пуансон и матрица будут находиться в сомкнутом положении, что достигается упругим закреплением матрицы в направлении хода ползуна пресса с помощью пружин, суммарное усилие которых достаточно для выполнения операций и гибки. (19) RU (11) 15 555 (13) U1 (51) МПК B26F 1/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000109893/20 , 17.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2000 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Заволжский моторный завод" (72) Автор(ы): Соловьев Л.Б. Адрес для переписки: 606522, Нижегородская обл., г. Заволжье, ОАО "Заволжский моторный завод", УГТ, Лаборатория творчества (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Заволжский моторный завод" U 1 1 5 5 5 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Штамп для изготовления изделий типа полувтулок из металлической ленты или профиля, содержащий плиту верхнюю подвижную с колонками направляющими и клиньями, плиту промежуточную, направляемую по этим же колонкам и ограниченную ограничителями, специальные пружины, расположенные между вышеуказанными плитами, матрицу и толкатели, закрепленные в плите промежуточной, плиту нижнюю неподвижную с втулками направляющими, ползушками, приводящими в движение ножи, ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ПЕРФОРАЦИИ МНОГОСЛОЙНЫХ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Установка для лазерной перфорации отверстий многослойных рулонных материалов, содержащая несущую раму, на противоположных вертикальных стойках которой смонтированы с возможностью вращения исходный и приемный валы, смонтированные между ними с возможностью вращения промежуточные валы, привод, соединенный с приемным валом, узел перфорации, включающий лазерный излучатель, блок управления и питания лазерного излучателя и поддерживающий рабочий элемент, продольная ось которого параллельна продольным осям промежуточных валов и который смонтирован между промежуточными валами в зоне выполнения перфорации, систему вытяжки и защитные экраны, отличающаяся тем, что узел перфорации установки снабжен сканирующим устройством, включающим сканатор с линейным приводом его перемещения, соединенный с лазерным излучателем посредством оптического волокна, а установка снабжена управляющим компьютером, датчиками вращения исходных валов и скорости движения материала и вторым исходным валом, смонтированным с возможностью вращения на тех же стойках несущей рамы, что и первый исходный вал, при этом датчики вращения установлены на упомянутых валах, а с указанным управляющим компьютером соединены сканатор и линейный привод сканирующего устройства, блок управления и питания лазерного излучателя, привод приемного вала, датчики вращения исходных валов, датчик скорости движения материала, установленный на первом промежуточном валу и система вытяжки, причем поддерживающий рабочий элемент узла перфорации представляет собой полый профиль прямоугольного сечения со сквозной продольной прорезью, длина которой равна ширине перфорируемого материала и выполненной со стороны контакта с перфорируемым материалом, а полость профиля соединена с системой вытяжки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 133 046 U1 (51) МПК B26F 1/31 (2006.01) B23K 26/08 (2006.01) B23K 26/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013123479/02, 23.05.2013 ...

РЕЖУЩИЕ ЛЕЗВИЯ И УСТАНОВКИ

Изобретение относится к режущим лезвиям, используемым для резки ленты в упаковочных процессах, и режущим устройствам или установкам для запечатывания пакетов, в которых используются эти лезвия. Лезвие содержит основание и множество прикрепленных к нему зубьев. По меньшей мере один зуб из их множества имеет острую вершину и по меньшей мере один зуб из их множества имеет плоскую вершину. Во втором варианте первый ряд прикрепленных к основанию лезвия зубьев имеет плоскую вершину. Второй ряд из по меньшей мере четырех прикрепленных к основанию лезвия зубьев имеет острую вершину. Третий ряд из по меньшей мере четырех прикрепленных к основанию лезвия зубьев имеет острую вершину. При этом первый ряд зубьев расположен между вторым и третьим рядами зубьев. В результате обеспечивается снижение деформации краев ленты при ее разрезании. 7 н. и 42 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 пр.

БЛОЧНЫЙ ВЫРУБНОЙ ШТАМП

Изобретение относится к обработке материалов давлением и может быть использовано для вырубки пакетов сашет из материалов микспап, полипропиленовой, фольгированной, а также полистирольной пленки. Штамп содержит пуансон, матрицу и направляющую. Матрица и направляющая имеют симметричные фигурные вырезы, соответствующие профилю вырубаемых изделий. Пуансон выполнен с продольной выемкой, соответствующей по форме фигурным вырезам в матрице и направляющей. Пуансон со стороны, обращенной к матрице, содержит два симметричных выступа, размещенных вдоль его вертикальных боковых стенок. Матрица выполнена с пазами, соответствующими упомянутым выступам. На поверхности матрицы, обращенной к направляющей, смонтирован по крайней мере один штифт для совмещения с ответными отверстиями в направляющей. Направляющая имеет по крайней мере одно сквозное отверстие для фиксирующих болтов, предназначенных для ее разъемного соединения с матрицей. По углам направляющей выполнены сквозные отверстия для разъемного монтажа ...

СПОСОБ РАЗДЕЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ НА ЛОМ

Использование: при переработке крупногабаритных металлических конструкций, например корпусов судов и самолетов на лом. Сущность изобретения: по линии разделения металлической конструкции создают концентратор напряжений, в качестве которого используют коррозионный надрез, получаемый путем формирования в месте реза ограничительного канала с размещенным внутри него неизолированным металлическим проводником, используемым в качестве инструмента. Полость канала заполняют электролитом, после чего инструмент подключают к отрицательной клемме, а металлическую конструкцию - к положительной клемме источника тока. Затем на металлическую конструкцию воздействуют рабочими инструментами, обеспечивающими создание в ней механических напряжений, инициирующих в надрезе трещину. По этой трещине производят разделение. 12 ил.

СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ НЕПРЕРЫВНОЛИТОГО СЛЯБА

Изобретение относится к прокатному производству. Способ включает задачу сляба в валки с клиновидными гребнями, формирование ими за несколько проходов перемычки и разделение сляба на промежуточные заготовки, предназначенные для дальнейшего переката. Разделение осуществляют в последнем проходе посредством одновременного обжатия перемычки и одной из частей сляба по его высоте в пределах 2,5-5%. Изобретение позволяет повысить надежность разделения сляба, устранить их изгиб в вертикальной плоскости и повысить производительность процесса. 2 ил.

СПОСОБ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА

Изобретение может быть использовано для переработки металлоконструкций на лом, в частности, при утилизации вооружения и военной техники. На поверхность металлической конструкции наносят электроизоляционное покрытие и устанавливают с зазором неизолированный инструмент-электрод. Металлическую конструкцию или часть ее помещают в электролитическую ванну с заполнением электропроводящей средой зазора между поверхностью металлоконструкции и инструментом-электродом. Производят последовательное разделение металлоконструкции анодным растворением металла. Для получения первого и последующих углублений на поверхность металлоконструкции последовательно наносят электроизоляционное покрытие с двух сторон от траектории разреза, оставляя неизолированной поверхность между обращенными друг к другу кромками электроизоляционного покрытия на размер технологически обоснованного зазора между ними. В качестве электроизоляционного покрытия используют две полосы полиэтиленовой пленки. Способ позволяет повысить качество ...

СПОСОБ ВЫРЕЗКИ КОНТУРА МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к способам струйной резки и может быть использовано для вырезки контура металлических изделий, полученных преимущественно из труднодеформируемых металлов и сплавов методами обработки давлением. Осуществляют закрепление изделия в ложементе рабочего координатного стола установки водоабразивной резки. Далее проводят взаимное позиционирование изделия и рабочего инструмента. Затем операцию вырезки контура методом струйной резки на ложементе рабочего координатного стола установки водоабразивной резки. При этом проводят ориентацию положения обрабатываемого изделия относительно координатных осей стола и задают программу резки посредством установки на изделие разметочного шаблона. На поверхность разметочного шаблона нанесены реперные точки и точки старта программы резки. После чего шаблон снимают и запускают программу резки, в соответствии с которой осуществляют движение рабочего инструмента в автоматическом режиме. В результате обспечивается повышение точности геометрических ...

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРЕССОМ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: сокращение вероятности ошибки в определении момента отключения вырубочных прессов. Изобретение может быть использовано в обувной, швейной и кожгалантерейной промышленности. Способ управления прессом заключается в том, что в установочном режиме задают нижнее положение ударника и дополнительное, сдвинутое вверх относительно нижнего положения на постоянную величину, а в рабочем режиме включают привод ударника пресса, а момент автоматического отключения привода определяют моментом прохождения ударником нижнего положения и временной задержкой t3 = Ktn, где K - коэффициент, определяемый экспериментально, tn - время прохождения ударником расстояния между наполнительным и нижним положением ударника. Устройство для осуществления способа содержит привод ударника и блок управления с входом включения привода и входом, связанным с целью автоматического отключения привода, включающей в себя датчик перемещений и датчик изгиба ударника, управляемый усилитель, два компаратора и триггер, клавиатуру ...

Устройство для высокоэффективной резки крупногабаритных и толстостенных конструкций из металлических и неметаллических материалов

Изобретение относится к устройствам для резки крупногабаритных и толстостенных конструкций из металлических и неметаллических материалов. Устройство для резки крупногабаритных и толстостенных конструкций из металлических и неметаллических материалов содержит основание, нагреваемый режущий инструмент и каретку для установки разрезаемой конструкции. Нагреваемый режущий инструмент выполнен из высокотермостойкого материала в виде ножа каплевидной в поперечном сечении формы. Нож соединён токоподводами с источником электрической энергии. Нож установлен при помощи водоохлаждаемых цапф на водоохлаждаемых направляющих колоннах с возможностью перемещения его в вертикальной плоскости с помощью гидропривода. Гидропривод состоит из системы управления и гидродомкратов. Штоки гидродомкратов связаны с цапфами нагреваемого режущего инструмента. Техническим результатом изобретения является повышение технологических возможностей устройства для резки материалов. 7 з.п. ф-лы, 9 ил.

СПОСОБ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ В НАКЛАДКАХ СПОСОБ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ В НАКЛАДКАХ

В способе прошивки отверстий в накладках 1 используют закрепленные на нажимной верхней плите 5 неподвижные стержни 2 и выполняют ими отверстия во фрикционном материале путем перемещения стержней через среднюю и нижнюю плиты 10 и 3. Стержни 2 выполняют с нижними и верхними кромками. Осуществляют в автоматическом режиме свободный ход вниз верхней плиты 5, захват пакета накладок 4, прошивку отверстий в пакете накладок 4 вверх. Затем осуществляют съем пакета накладок 4, транспортирование пакета накладок 4 и открытие захвата 8. Полный ход нажимной верхней плиты 5 вниз от упора 15 до упора совмещают со свободным ее ходом через зону загрузки, захватом пакета накладок 4 и прошивки отверстий в накладках 1 нижними кромками неподвижных стержней 2. Обратный ход нажимной верхней плиты 5 вверх совмещают с добавочной прошивкой отверстий в накладках 1 верхними кромками неподвижных стержней 2, съемом захватами 8 пакета накладок 4 со стержней 2, транспортирование пакета накладок 4 через зону загрузки и открытием ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОСЛОЙНОГО РУКАВА ИЗ БУМАЖНЫХ ПОЛОТЕН

Устройство для изготовления многослойного рукава из бумажных полотен, снабженных на равных расстояниях поперечной перфорацией для отрывания отрезков рукава при изготовлении мешков, состоит по меньшей мере из одного установленного на раме машины, закрепленного на вращающемся валу перфорирующего ножа, который снабжает бумажные полотна поперечной перфорацией и радиальное расстояние которого от вала можно изменять для установки формата из установленных на раме машины поперечных клеевых цилиндров, которые снабжены поперечными клеевыми планками и взаимодействуют с устройствами для нанесения клея, и из продольного клеевого ролика, который снабжает лежащие со смещением вбок относительно друг друга края сведенных вместе посредством направляющих роликов бумажных полотен перед их складыванием в рукав слоем клея. Для того чтобы можно было просто и быстро переналаживать устройство для изготовления отрезков рукава разной длины, на валу на разных угловых расстояниях расположены четыре держателя для выборочно ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ КОРПУСА СУДНА

Устройство для очистки корпуса судна, содержащее установку для подачи воды, включающую в себя насос высокого давления и подающее сопло, сообщенные трубопроводом с клапанами, причем устройство выполнено с охладителем воды, подключенным параллельно трубопроводу с клапанами, отличающееся тем, что подающее сопло выполнено расширяющимся по форме сопла Лаваля, а установка для подачи воды закреплена на подвижном основании.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА В ВИДЕ ЛЕНТЫ

Использование: в устройствах для перфорации ленточного материала. Сущность изобретения: на валу установлен ротор, в его направляющих по периферии - суппорты, которые прижимаются пружинами к кулачку. В каждом суппорте имеются свои направляющие и в них расположены ползуны с пуансонами. На ползуне установлен ролик и через него ползун контактирует с кольцевым кулачком. Обрабатываемая лента огибает матрицы. При вращении ротора суппорты и ползуны взаимодействуют с кулачками. Осуществляется перфорация ленты. 8 з.п.ф-лы, 9 ил.

РЕЖУЩЕЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОННОЙ МЕТКИ

Изобретение относится к области техники режущего оборудования. Режущее оборудование для RFID-метки шины содержит блок (1) для отслаивания упаковочной пленки для отслаивания упаковочной пленки, расположенной на полосе материала, транспортировочный блок (2) для транспортировки полосы материала, блок (3) визуального определения для определения положения полосы материала и режущий и захватный блок (4) для отрезания полосы материала и перемещения образованной отрезанием RFID-метки шины в положение размещения. В результате обеспечивается повышение точности обработки. 9 з.п. ф-лы, 5 ил.

ПРОЦЕССЫ ЛАЗЕРНОГО СВЕРЛЕНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВ ФОРМИРОВАНИЯ МАТЕРИАЛА И ПЛЕНКИ

Изобретение относится к области лазерной обработки и производству перфорированных материалов и может найти применение при производстве нетканых материалов или тканей и перфорированных пленок. Перфорированный элемент поддержки с гладкой поверхностью получают в процессе лазерной обработки. Лазерный луч перемещают в ряде растровых разверток относительно поверхности заготовки. Во время каждой развертки лазер включают в заранее определенные интервалы достаточного времени и интенсивности для сверления одной или более дискретных частей каждого из отверстий. Устройство для изготовления перфорированной пленки содержит полый барабан, имеющий перфорированную стенку, который изготовлен посредством лазерной обработки. Перфорированную пленку или нетканый материал формируют с использованием элемента поддержки с гладкой поверхностью. Изобретение позволяет улучшить физические свойства и внешний вид тканых материалов и перфорированной пленки. 5 с. и 13 з.п. ф-лы, 22 ил., 3 табл.

ПРЕСС ДЛЯ ВЫСЕЧКИ ЗАГОТОВОК ИЗ КАРТОНА

Использование: в машиностроении, а именно в оборудовании для высечки заготовок из листового материала, например, картона, и может быть использовано при изготовлении заготовок для картонной ящичной тары. Технический результат: упрощение конструкции, снижение энергоемкости и расширение технологических возможностей пресса. Сущность изобретения: пресс содержит верхний тигель, нижний тигель, высекательную плиту, контрплиту, штамп, раму и гидроцилиндры. Пресс дополнительно содержит пружины. Они установлены на упорах. Упоры смонтированы на раме. Пружины соединены с нижним тигелем, а упоры выполнены с возможностью регулирования. При включении гидроцилиндров к их усилию присоединяется усилие пружин. 2 ил.

ТРАФАРЕТ ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Изобретение относится к трафарету для высверливания отверстий. На по меньшей мере одной поверхности металлической несущей фольги образован слой водорастворимой полимерной композиции, включающей водорастворимый полимер, водорастворимый смазочный материал и 2,7-нафталиндисульфонат-3-гидрокси-4-[(4-сульфо-1-нафталин)азо]-тринатриевую соль. Слой водорастворимой полимерной композиции получают охлаждением в течение 60 секунд от начальной температуры охлаждения, составляющей от 120°C до 160°C, до конечной температуры охлаждения, составляющей от 25°C до 40°C, при скорости охлаждения, составляющей не менее 1,5°C/с. Степень кристалличности водорастворимой полимерной композиции составляет не менее 1,2, а поверхностная твердость слоя водорастворимой полимерной композиции составляет от 8,5 Н/ммдо 20 Н/ммпри стандартном отклонении σ значения поверхностной твердости, не превышающем 2. В результате обеспечивается высокая точность расположения отверстий. 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 10 табл., 29 пр.

СПОСОБ ТЕРМОДЕСТРУКЦИОННОГО РЕЗАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ

Способ термодеструкционного резания древесины предназначен для резания инструментом с режущей частью, нагреваемой электрическим током. Согласно способу в процессе резания древесины поддерживают в пределах заданных отклонений от заданного изменения величины усилия подачи инструментов относительно древесины с помощью системы автоматического регулирования с замкнутой обратной связью, в которой регулирующим воздействием служит изменение мощности электрического тока, нагревающего режущую часть инструмента. Способ позволяет обеспечить хорошее качество среза в широком диапазоне изменений мощности усилия подачи в процессе резания, включающем прекращение подачи с последующим продолжением резания и, в часности, безопасное для режущей части инструмента резание древесины с максимальной производительностью, ограничиваемой прочностными характеристиками режущей части инструмента. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. , 4 ил.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СКВОЗНЫХ СОЕДИНЕНИЙ В ПОДЛОЖКАХ И ПЕЧАТНЫХ ПЛАТАХ

... 1. Способ выполнения сквозных соединений в гибких подложках (1) для обеспечения электрического контакта между двумя расположенными на противоположных поверхностях (1a, 1b) подложки (1) электропроводными контактными участками (4, 41; 6, 61), при осуществлении которого в зоне этих контактных участков (4, 41) в подложке (1) режущим инструментом (9) выполняют прорезаемую под наклоном к ее поверхностям (1а, 1b) прорезь (11), отличающийся тем, что за одну рабочую операцию совместно с выполнением в подложке наклонной прорези (11) оба примыкающих к ней участка (20, 30) подложки смещают относительно друг друга, разводя их во взаимно противоположные стороны до тех пор, пока они не заскочат один за другой. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что обращенные друг к другу участки (20, 30) подложки смещают относительно друг друга, разводя их во взаимно противоположные стороны, с помощью отдельного толкателя (12) и/или предусмотренного на режущем инструменте захватывающего приспособления (15). 3. Способ ...

СПОСОБ РАЗДЕЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ КОНСТРУКЦИЙ НА ЛОМ

... 1. Способ разделки металлических конструкций на лом, включающий создание по линии разделения коррозионного надреза, который получают путем формирования в месте реза ограничительного канала с размещенным внутри него неизолированным металлическим проводником, используемым в качестве инструмента, обеспечивая зазор между упомянутым инструментом и разрезаемым металлом, заполняя полости канала электролитом, и подключения инструмента к отрицательной клемме, а металлической конструкции - к положительной клемме источника тока, воздействие осуществляют рабочими инструментами из условия создания в металлической конструкции механических напряжений, инициирующих в надрезе трещину, по которой производят разделение, отличающийся тем, что после создания в металлической конструкции коррозионного надреза заданной технологической глубины по трассе этого надреза формируют локальные углубления, как минимум одно, путем кумулятивного анодного растворения металла до технологически обоснованной для воздействия ...

МОНТАЖНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПОЛНЕНИЯ СКВОЗНОГО ОТВЕРСТИЯ В СТЕНКЕ МЕБЕЛИ

... 1. Монтажное устройство для выполнения сквозного отверстия в предварительно заданном месте стенки мебели, отличающееся тем, что содержит образованный фасонной деталью шаблон (15), который имеет прикладываемую к стенке (7) мебели поверхность (16) прилегания и систему (17, 18, 19, 20) упорных поверхностей для бокового прикладывания шаблона (15) к выступающей от стенки (7) мебели упорной структуре, при этом шаблон (15) имеет ориентированное под прямым углом к поверхности (16) прилегания сквозное опорное отверстие (22), согласованное с пробойником (23), который имеет выполненный с возможностью перемещения в опорном отверстии (22), более длинный по отношению к толщине (D) шаблона (15) стержень (24) и насаженную на обращенный от стенки (7) при использовании конец стержня (24) головку (25) для удара ударным инструментом (26), таким образом, что при прикладывании шаблона (15) к упорной структуре пробойник (23) расположен в предварительно заданном месте выполняемого сквозного отверстия (8). 2. Устройство ...

СПОСОБ СКРЕПЛЕНИЯ ПОДБОРОК ПЕЧАТНЫХ ЛИСТОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Способ скрепления подборок из сложенных вдвое печатных листов, вставленных один в другой, отличающийся тем, что выполняют, по меньшей мере, одну прорезь (16) в листах (14) подборки (12) на малом расстоянии от края загиба (13) подборки (12), при этом после прорезания каждого листа (14) подборки (12) образуется язычок (17), который расположен перпендикулярно по отношению к краю загиба (13) подборки (12) и сцеплен с подборкой (12) своим дальним концом (18), повернутым к краю загиба (13), причем язычок (17) имеет широкую часть (19). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что широкая часть (19) расположена на расстоянии L от дальнего конца (18) язычка (17), повернутого к краю загиба (13). 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что язычок (17) выполняют Т-образной формы. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что прорезь (16) в подборке печатных листов (12) выполняют с наклоном относительно поверхности подборки (12). 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что прорезь (16) выполняют посредством профилированного ...

ПРОКЛАДОЧНЫЙ ЛИСТ ДЛЯ СВЕРЛЕНИЯ

... 1. Прокладочный лист для сверления, содержащий металлическую фольгу подложки и слой, сформированный по меньшей мере на одной поверхности металлической фольги подложки и содержащий смоляную композицию, при этомсмоляная композиция содержит смолу и от 70 частей массовых до 130 частей массовых дисульфида молибдена в качестве твердого смазывающего вещества по отношению к 100 частям массовым смолы, ислой, содержащий смоляную композицию, имеет толщину в пределах от 0,02 до 0,3 мм.2. Прокладочный лист для сверления по п.1, в котором дисульфид молибдена имеет средний диаметр частиц 1-20 мкм.3. Прокладочный лист для сверления по п.1 или 2, в котором дисульфид молибдена имеет чистоту 85% масс или более.4. Прокладочный лист для сверления по любому из пп.1-3, в котором смоляная композиция содержит водорастворимую смолу (A).5. Прокладочный лист для сверления по п.4, в котором водорастворимая смола (A) содержит одну или две или более водорастворимых смол, выбранных из группы, состоящей из полиэтиленоксидов ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗВЕРТОК СЛОЖНОЙ КОНФИГУРАЦИИ ПО ПЕРИМЕТРУ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к упаковочному машиностроению. Цель изобретения - создание нового, простого, энергосберегающего способа вырезки разверток пачек и компактного, малогабаритного устройства для реализации этого способа. Способ для вырезки разверток пачек заключается в том, что к закрепленному на пластине материалу, имеющей форму развертки, подают ножи для последовательной ножничной вырезки развертки. Устройство содержит пластину, имеющую форму развертки пачки, прижимное устройство для фиксации заготовки. На валах, размещенных с двух сторон пластины, закреплены последовательно ножи трех видов: для резки горизонтальных, вертикальных и наклонных участков заготовки. Ножи имеют конструкцию, позволяющую для каждого вида получать ножничный рез.

СПОСОБ ВЫРУБКИ В ШТАМПЕ ДЕТАЛЕЙ

... 1. Способ вырубки в штампе деталей из пачки листовых материалов с использованием технологических прокладок, отличающийся тем, что перед установкой в штамп формируют пакет заготовок, путем размещения технологических прокладок сверху, снизу и между всеми смежными собранными в пачку листовыми материалами с последующим неподвижным соединением их между собой.2. Способ вырубки в штампе деталей по п.1, отличающийся тем, что в качестве технологических прокладок используют гофрированный лист, пакет заготовок формируют, путем установки листового материала в каждый из гофров с последующим неподвижным соединением их между собой.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТА ИЗ ТОНКОЛИСТОВОЙ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОБИВКИ ОТВЕРСТИЙ ЭНЕРГИЕЙ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО УДАРА

Устройство для пробивки отверстий энергией гидравлического удара, содержащее гидравлическую камеру импульсных высоких давлений, пуансон и матрицу, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности устройства и качества обработки, пуансон выполнен в виде бесконечной эластичной ленты, охватывающей приводные валки, расположенные по обе стороны гидравлической камеры, а матрица представляет собой приводное колесо.

ШИЛО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕТЕНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к ручным инструментам и может быть использовано при изготовлении плетеных изделий из лозы, соснового корня и других подобных материалов. Шило содержит стержень с ручкой и заостренным концом для прокалывания отверстий в плетении. Стержень представляет собой трубку, обеспечивающую возможность проведения протягиваемого элемента через отверстие в плетении при выведении из этого отверстия шила. Заостренный конец образован секущей плоскостью, расположенной под острым углом к оси трубки. В результате обеспечивается повышение удобства эксплуатации за счет совмещения операции выведения шила из отверстия в плетении с операцией проведения через это отверстие конца элемента. 1 ил.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛОМКИ ИЗГИБОМ СТЕКЛЯННЫХ ПЛАСТИН

Предложенная группа изобретений относится к устройству для ломки изгибом стеклянных пластин. Устройство для ломки изгибом стеклянных пластин содержит гибкий элемент, на котором помещается стеклянная пластина со сформированной на ней линией резания; опорный механизм, на который посредством гибкого элемента опирается нижняя поверхность стеклянной пластины; приемное устройство для стеклянных пластин, имеющее кольцевую приемную поверхность для размещения нижней поверхности стеклянной пластины посредством гибкого элемента и выемку, окруженную кольцевой приемной поверхностью; первое движущееся устройство для перемещения приемной поверхности приемного устройства для стеклянных пластин; устройство для ломки прессованием стеклянной пластины по линии резания путем давления на верхнюю поверхность стеклянной пластины; и второе движущееся устройство для перемещения устройства для ломки прессованием. Второе движущееся устройство приспособлено перемещать устройство для ломки прессованием таким образом ...

ТРАФАРЕТ ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

... 1. Трафарет для высверливания отверстий в слоистом материале, плакированном медью, отличающийся тем, что трафарет получают интегральным нанесением композиции (В) водорастворимого полимера, содержащей: ! 100 мас.ч. смеси (А) водорастворимого полимера, включающей: ! - от 80 до 98 мас.ч. полиэтиленгликоля, среднечисловая молекулярная масса которого составляет от 15000 до 35000; и ! - от 2 до 20 мас.ч. полиэтиленоксида, среднечисловая молекулярная масса которого составляет от 50000 до 200000; и ! от 0,1 до 5 мас.ч. по меньшей мере одного водорастворимого вещества, выбираемого из группы, состоящей из многоатомных спиртов, аминокислотных производных спиртов, органических кислот и солей органических кислот, ! на по меньшей мере одну сторону металлической фольги. ! 2. Трафарет по п.1, в котором смесь (А) водорастворимого полимера дополнительно содержит водорастворимый смазочный полимер, и количество водорастворимого смазочного полимера составляет от 1 до 80 мас.ч. на основе 100 мас.ч. общего количества ...

ШТАМП ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ПЛОСКИХ ПО ФОРМЕ ПРЕДМЕТОВ

Перемещаемая вертикально возвратно-поступательно инструментальная плита листового штампа на противолежащих сторонах подвешена на каждой стороне к рычажной системе, причем рычажная система имеет два нижних угловых рычага и один верхний угловой рычаг соответственно с одним вертикальным и с одним горизонтальным рычажным плечом. Оба нижних угловых рычага и верхний угловой рычаг в своих вершинах углов могут поворачиваться вокруг одной из станционных осей, а их вертикальные рычажные плечи соединены друг с другом прямолинейной направляющей с трением скольжения. Горизонтальные рычажные плечи нижних угловых рычагов несут инструментальную плиту, а горизонтальные рычажные плечи верхних угловых рычагов несут протововесы. Между двумя рычажными системами смонтирован двойной эксцентрик с диаметрально противолежащими эксцентриковыми цапфами, которые поводками соединены с прямолинейной направляющей одной или другой рычажной системы таким образом, что при вращении двойного эксцентрика инструментальная плита ...

СПОСОБ РЕЗКИ СТРУЕЙ ЖИДКОСТИ

Изобретение относится к области обработки материалов резанием, а именно к устройствам для резки материалов с использованием энергии высоконапорной и высокоскоростной струи жидкости. Цель изобретения состоит в повышении эффективности использования энергии струи и возможности применения абразива произвольных размеров. Способ резки включает подачу жидкости в сопловое устройство и ее истечение и воздействие на разрезаемый материал, причем к струе дополнительно подводят энергию и повышают скорость истечения. Новым в способе является то, что в качестве жидкости используют расплав абразива, при этом в него добавляют электрически заряженные частицы, например ионизатором, и затем поток расплава направляют через разгоняющее устройство, в котором электростатическим полем, например системой электродов, ускоряют поток, при этом скорость потока регулируется, а на место взаимодействия струи абразива с разрезаемым материалом может дополнительно подаваться поток воды или газа.

Штамп дл вырубки пазов в полосовых заготовках

... 1. Штамп для вырубки пазов в полосовых заготовках, содержащий основание, пуансон, матрицу со сквозным отверстием, установленную на основании, отличающийся тем, что матрица снабжена сменным упором, закрепленным на основании с перекрытием режущих кромок пуансона и матрицы в области начала реза, при этом рабочая поверхность упора перпендикулярна рабочей поверхности матрицы, сквозное отверстие матрицы выполнено с сечением в виде прямоугольника со скругленными углами и соответствующими ему режущими кромками, пуансон выполнен в виде многогранника, сечение которого в плоскости, параллельной рабочей поверхности матрицы, соответствует форме сквозного отверстия матрицы, при этом форма режущих кромок пуансона соответствуют форме режущих кромок матрицы, пуансон установлен и закреплен в держателе, жестко соединенным с ползуном, шарнирно соединенным с эксцентриком, причем эксцентрик шарнирно соединен с основанием, а на эксцентрике закреплена рукоятка, при этом ползун и эксцентрик размещены в полости, ...

СПОСОБ РЕЗКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Способ резки термопластичных материалов с помощью нагреваемой электрическим током режущей проволоки, отличающийся тем, что резку термопластичного материала проводят по крайней мере одной режущей проволокой заданной формы, установленной в плоскости, расположенной под углом к направлению движения термопластичного материала при резке, для получения заданного сечения изделия.2. Способ резки термопластичных материалов по п.1, отличающийся тем, что режущие проволоки устанавливают в плоскости, расположенной перпендикулярно направлению движения термопластичного материала.3. Способ резки термопластичных материалов по п.1, отличающийся тем, что скорость движения термопластичного материала меньше скорости плавления термопластичного материала.4. Устройство для резки термопластичных материалов, включающее основание, узел перемещения термопластичного материала и режущий инструмент, выполненный в виде подпружиненной рамки, на которой установлены нагреваемые электрическим током режущие проволоки, отличающееся ...

СПОСОБ ВЫПОЛНЕНИЯ ОТВЕРСТИЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ СТРУИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДЫ

... 1. Способ выполнения отверстия (5) в слое (4), отличающийся тем, что он включает следующие этапы, на которых:- создают первые и вторые адгезивные области (1а, 1b) на поверхности подложки (2), причем первая область (1а) имеет размеры, соответствующие размерам отверстия (5),- осаждают слой (4) на первые и вторые области, причем материал слоя (4) имеет более низкий коэффициент адгезии к первой области (1а), чем коэффициент адгезии ко второй области (1b),- удаляют часть слоя на первой области (1а) струей (6) текучей среды.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что часть слоя (4) на первой области (1а) удаляют сканированием поверхности слоя струей (6) текучей среды.3. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что материал слоя (4) представляет собой диэлектрический материал.4. Способ по одному из пп.1 или 2, отличающийся тем, что материал слоя (4), будучи органическим, включает, перед этапом удаления, этап, на котором проводят отверждение материала слоя.5. Способ по п.4, отличающийся тем ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДИНАМИЧЕСКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВОГО ЗАПЕЧАТАННОГО МАТЕРИАЛА

... 1. Устройство для динамической механической обработки листового запечатанного материала (1), имеющее, по меньшей мере, один состоящий из двух частей обрабатывающий инструмент (45), обеспечивающий выполнение, по меньшей мере, одной технологической операции по механической обработке листового запечатанного материала (1), отличающееся тем, что состоящий из двух частей обрабатывающий инструмент (45) расположен в обрабатывающем модуле (40, 40’), а устройство (100) имеет установочную позицию (50), на которой этот обрабатывающий модуль (40, 40’) закреплен с возможностью его замены, при этом установочная позиция (50) допускает размещение на ней, по меньшей мере, еще одного обрабатывающего модуля (40, 40’), обеспечивающего выполнение, по меньшей мере, одной другой технологической операции. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что технологической операцией, выполняемой обрабатывающим инструментом (45), является, по меньшей мере, одна технологическая операция из группы, включающей штанцевание, ...

СПОСОБ ВЗРЫВНОГО РАЗРЕЗАНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Способ взрывного разрезания твердых материалов, содержащий установку на одной из поверхностей разрезаемого материала удлиненного заряда взрывчатого вещества (ВВ) и последующее его инициирование, отличающийся тем, что заряд изготовляют в виде монолитного желоба с двумя равновеликими зеркально взаимно симметричными в поперечном сечении стенками и перемычкой между ними, полость желобовидного заряда заполняют негазообразным инертным заполнителем и устанавливают желобовидный заряд на поверхность разрезаемого материала так, чтобы к ней были обращены торцы продольных краев обеих стенок, при этом плоскость симметрии желобовидного заряда совмещают с линией выполняемого реза и указанным торцам продольных краев обеих стенок придают форму поверхности разрезаемого материала, а инициирование желобовидного заряда осуществляют со стороны перемычки посредством детонатора, который располагают в плоскости симметрии желобовидного заряда. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что торцы продольных краев обеих ...

ВИБРАТОР (ПЕРФОРАТОР)

Изобретение относится к станкостроению, преимущественно к электрическим дрелям, а фрезерным станкам обработки дерева. Целью изобретения является повышение производительности во время фрезеровальных работ. Эта цель достигается тем, что вокруг отрезка оси вращения с патроном для инструмента закреплены продольные оси выступов трещетки для взаимодействия с радиальными выступами оси вращения, а "плавающие" подшипники вращения отрезка оси закреплены на пружинящих расчалках-оттяжках устранения касания выступов оси выступов трещетки, как и торцевого диска с радиальными выступами, где отрезок вращения через кардан соединен с осью электродрели (кардан с люфтим для устранения передачи продольной и поперечной вибрации оси электромотора дрели). Когда на фрезу производится давление от касания ею обрабатываемого материала, происходит сцепление торцевых выступов с выступами диска или сцепления оси с боковыми выступами происходит за счет смещения отрезка оси вибратора в сторону. Фреза для этого вибратора ...

СПОСОБ ПРОШИВКИ ОТВЕРСТИЙ В НАКЛАДКАХ

Способ прошивки отверстий в накладках, по которому стержни, закрепленные на верхней плите, перемещаются через среднюю и нижнюю плиты и проделывают отверстия во фрикционном материале, отличающийся тем, что операции 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9 цикла, состоящего из 10 операций, осуществляются в автоматическом режиме, причем полный ход нажимной верхней плиты вниз от упора до упора совмещен с тремя операциями, а именно, свободный ход через зону загрузки, захват пакета накладок, прошивка (чистка) отверстий накладок нижними кромками неподвижных стержней, а обратный ход нажимной верхней плиты вверх совмещен с четырьмя операциями, а именно, добавочная прошивка (чистка) отверстий накладок верхними кромками неподвижных стержней, съем захватами пакета накладок с направляющих стержней, транспортирование пакета накладок через зону загрузки, открытие захвата, при этом прошивка (чистка) отверстий вниз, вверх осуществляется при допусковом зазоре между отверстием и стержнем, например, равным 0,02 мм.

ТРАФАРЕТ ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

Настоящее изобретение относится к трафарету для высверливания отверстий. Описан трафарет для высверливания отверстий для применения при обработке многослойного материала, плакированного медью, и многослойной печатной платы, который включает слой, содержащий полимерную композицию, образованный на по меньшей мере одной поверхности металлической несущей фольги, в котором: полимерная композиция содержит от 3 до 30 масс. частей блок-сополимера (А) полиэтиленгликоля (ПЭГ) и полипропиленгликоля (ППГ), представленного формулой (1), и от 70 до 97 масс. частей водорастворимого полимера (В), содержащего от 5 до 50 масс. частей полиэтиленоксида (ПЭО), имеющего среднечисловую молекулярную массу, составляющую от не менее 50000 до не более 1000000, и от 20 до 92 масс. частей полиэтиленгликоля, имеющего среднечисловую молекулярную массу, составляющую не более 20000; суммарное содержание блок-сополимера (А) полиэтиленгликоля и полипропиленгликоля и водорастворимого полимера (В) составляет 100 масс. частей ...

РАСКРОЙНАЯ СИСТЕМА С УПРАВЛЕНИЕМ В РЕЖИМЕ РАЗОМКНУТОГО КОНТУРА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ РАСКРОЙНОЙ СИСТЕМОЙ

Экспертная система, включающая встроенное прикладное знание, используется с управляемой раскройной системой для автоматического определения оптимальной скорости подачи в процессе кроения на основании некоторых из числа возможных меняющихся параметров резания системы, в которой программируемый контроллер устанавливает и задает предварительно введенный конфигурационный файл, содержащий данные по определенному параметру управления раскройной системой для того, чтобы направлять работу раскройной системы в соответствии с контуром, описывающим траекторию, по которой должен следовать резак, переносимый раскройной системой, причем резак перемещается в пространстве координат X, Y и C над поверхностью кроения раскройной системы. Двигатели осей X, Y и С приводятся в действие управляющим током, чтобы перемещать резак со скоростью, установленной конфигурационным файлом. Режущее усилие, которое развивает резак, определяют на заранее определенных участках контура с целью определить сопротивление расклада ...

ТРАФАРЕТ ДЛЯ ВЫСВЕРЛИВАНИЯ ОТВЕРСТИЙ

... 1. Трафарет для высверливания отверстий для применения при обработке многослойного материала, плакированного медью, и многослойной печатной платы, который включает слой, содержащий полимерную композицию, образованный на по меньшей мере одной поверхности металлической несущей фольги, в котором:полимерная композиция содержит от 3 до 30 масс. частей блок-сополимера (А) полиэтиленгликоля (ПЭГ) и полипропиленгликоля (ППГ), представленного формулой (1), и от 70 до 97 масс. частей водорастворимого полимера (В), содержащего от 5 до 50 масс. частей полиэтиленоксида (ПЭО), имеющего среднечисловую молекулярную массу, составляющую от не менее 50000 до не более 1000000, и от 20 до 92 масс. частей полиэтиленгликоля, имеющего среднечисловую молекулярную массу, составляющую не более 20000;суммарное содержание блок-сополимера (А) полиэтиленгликоля и полипропиленгликоля и водорастворимого полимера (В) составляет 100 масс. частей;блок-сополимер (А) полиэтиленгликоля и полипропиленгликоля имеет массовое отношение ...

ШИЛО

Шило, состоящее из стержня, закрепленного в рукоятке, отличающееся тем, что стержень изготовлен с осевым каналом, выполненным в виде тепловой трубы, а рукоятка - пустотелая, содержащая источник питания и соединенная с ним, а также намотанная на металлический стержень электронагревательная спираль.

Приспособление для отделения листовых или пластинчатых деталей из общего блока или общей стопки их

Канцелярский дырокол

Изобретение относитсчя к обработке материалов давлением, а именно к канцелярским дыроколам. Цель изобретения - расширение технологических возможностей . На основании 1 дырокола размещена матрица 2, а на стойках 3 смонтированы подпружиненные пробойники 4 и шарнирно я 5 V закреплен рычагб. Под основанием 1 расположены дополнительное основание 10 и пу- ансонодержатель 12 с пуансонами 13 и 14 двух типоразмеров Пуансонодержатель 12 установлен на колонках 15, подпружиненных к основанию 1 пружинами 16. Пуансоны 14 смонтированы с возможностью установочного перемещения по высоте и снабжены штифтовыми фиксаторами 18 Дырокол снабжен переставной упорной планкой 6 с рисками 7. Для пробивки круглых отверстий в один ряд пробойниками 4 пуансонодержа- тель 12 выводят из рабочего положения регулировочным винтом 17. Для пробивки круглых отверстий в два ряда пуансонами 13 пуансонодержатель 12 устанавливают в рабочее положение и посредством нажатия на рычаг 5 перемещают пробойники 4, а через них и колонки 15с ...

Устройство для вырезки отверстий в деталях из волокнистых материалов

Изобретение относится к области получения изделий из волокнистых материалов . Устройство позволяет повысить безопасность работы и производительность за счет того, что острие ножа размещено в отверстии матрицы, а усилие прижима согласовано с перемещением матри1д 1 в сторону вращающегося ножи 2 ил.

Устройство для перфорирования листового материала

Изобретение относится к оборудованию для обработки листового материала давлением, в частности к устройствам для перфорирования толстолистового материала типа гипсокартон- ных листов. Цели изобретения - расширение ассортимента обрабатываемых материалов . Это достигается установкой в ползуне устройства вала и закрепленного на нем пуансонодержателя с расположенньвчи на нем пуансонами и вьшолнением матрицы в виде валка с кольцевыми канавками. Ползз перемещается возвратно-поступательно, а обрабатьгоаемый материал при перемещении тянет за собой пуансоны и поворачивает пуансонодержатель. Между пуансонодержателем и матрицей установле (Л на дугообразная пластина для съема обрабатьшаемого материала с пуансонов . 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Отрезной инструмент

Изобретение относится к обработке металлов давлением и касается призматического инструмента для отрезки выступающего на плоском торце детали технологического отхода с малой площадью поперечного сечения. Цель изобретения - повышение производительности , качества получаемых деталей и экономии металла. При соприкосновении режущей кромки 3 с плоским торцом 8 детали 9 на некотором удалении от технологического отхода 10 инструмент упруго отжимается на величину несколько большую, чем погрешности изготовления , установки и закрепления детали. Инструмент начинает перемещаться вверх и врезается в техноло- , гический отход. Кромки прорези 7 замыкаются , повышая жесткость державки. Инструмент своей режущей Кромкой 3 отрезает технологический отход. 2 ил. о ...

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА , содержащее приводной кронштейн, несущий каретку, имеющую полые резаки, механизм крепления полых резаков на каретке и механизм перемещения резаков один относительно другого, отличающееся тем, что, с целью уменьшения габаритов и упрощения конструкции, каретка выполнена в виде стержня, механизм крепления выполнен в виде втулки, установленной на стержне с возможностью регулировочного перемещения вдоль него, дополнительного стержня, закрепленного на втулке, дополнительной втулки, установленной на дополнительном стержне с возможностью перемещения вдоль него и поворота, и винта, связывающего полый резак с дополнительной втулкой, а механизм перемещения выполнен в виде копира, закрепленного на дополнительной втулке, и упора, смонтированного на дополнительном стержне с возможностью взаимодействия с копиром. (Л ;о сд ...

Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала

Плазменный резак

Устройство для вырубки заготовок из плоского материала

... 1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ЗАГОТОВОК ИЗ ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА , включающее пресс с основанием, имеющий подвижную и неподвижную плиты, вертикальную колонку, приводимую во вращательное движение от подвижной плиты через преобразующий механизм, каретку с полыми резаками, кронштейн, установленный на колонке с возможностью перемещения в направлении , параллельном перемещению подвижной плиты, и несущий механизм крепления каретки, отличающееся тем, что, с целью повышения производительности процесса вырубки путем автоматической смены кареток , механизм крепления выполнен в виде двух валов, несущих шестерни, двух рычагов , смонтированных на валах с возможностью взаимодействия с кареткой, зубчатой рейки, закрепленной подвижно с возможностью взаимодействия с шестернями, узла фиксации зубчатой рейки относительно кронштейна , имеющего двуплечий рычаг, шарнир но установленный на кронштейне с возможностью взаимодействия одним концом с зубчатой рейкой, электромагнит, связанный со свободным концом двуплечего ...

Станок для разломки спаренных заготовок, например, аккумуляторных пластин

Устройство для перфорирования листовых заготовок прямоугольной формы

Изобретение относится к обработке давлением, в частности к устройствам для пробивки отверстий в заготовках из свежеформованных керамических материалов. Цель изобретения - расширение технологических возможностей за счет использования устройства для производства изделий из свежеформованных влажных материалов , преимущественно из перлитоволокни- стых масс, и предотвращения их деформации и сохранения структуры и прочности. Устройство содержит матрицу (М) 1, пуансонодержатель (П) 3 с пуансонами 4 и съемником 5. П 3 оснащен бортами и охватывает ими) м 1. В плане М 1 и внутренняя плоскость дна П 3 имеют форму равнобедренной трапеции. В борте П 3 имеется паз 14 для установки и удаления заготовки. Поверхности паза 14 расширяются от рабочей зоны устройства к наружной поверхности П 3. Заготовка устанавливается между съемником и М 1. При опускании П 3 происходит пробивка. Во время нее заготовка зажата со всех сторон. 3 з п. ф-лы, 2 ил. (Л С ...

Устройство для пробивки и/или отрезки полосового материала

Устройство для пробивки отверстий в деталях из материалов типа слоистых пластиков

Устройство для перфорирования гибкого трубопровода

Изобретение относится к оборудованию для перфорирования гибких трубопроводов и может быть использовано при строительстве систем внутрипочвенного орошения. Цель изобретения -повышение точности получаемых отверстий. Устройство содержит оправку 2 с продольными пазами, направляющие зубчатые колеса (К) 7, перфорирующий инструмент (И) 4. Два К 7 шарнирно связаны с платформой 3, на К7 установлен И4. Два К7 входят в один продольный паз оправки 2, а два других К7 входят в другой продольный паз оправки 2. Трубопровод пропускают через оправку 2. При перемещении трубопровода 8 вращаются К 7 и платформа 3 перемещается синхронно с трубопроводом. И4 прорезает щель. 3 ил.

Штамп для чистовой вырезки

Слесарный инструмент для вырубания канавок

Автоматический станок для разрезания ткани на ленты

Приспособление к дыропробивному станку для прерывной подачи стола

Станок для вырубки отверстий при изготовлении сит

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА

Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее ванну, в которой размещен инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемой металлической конструкции, зазор заполнен электропроводящей внешней средой, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что инструмент-электрод выполнен неизолированным, на поверхность разрезаемой конструкции нанесено покрытие, в котором по траектории разреза выполнен вырез, погруженный в электропроводящую среду. (19) RU (11) (13) 2 537 U1 (51) МПК B26F 3/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94019367/20, 25.05.1994 (46) Опубликовано: 16.08.1996 U 1 2 5 3 7 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА (57) Формула полезной модели Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее ванну, в которой размещен инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемой металлической конструкции, зазор заполнен электропроводящей внешней средой, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что инструмент-электрод выполнен неизолированным, на поверхность разрезаемой конструкции нанесено покрытие, в котором по траектории разреза выполнен вырез, погруженный в электропроводящую среду. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Корниенко Владимир Михайлович, Корнейчук Гордей Кириллович, Шуман Анатолий Иванович, Kornienko Vladimir Mikhajlovich , Kornejchuk Gordej Kirillovich , Shuman Anatolij Ivanovich 2 5 3 7 (72) Автор(ы): Корниенко Владимир Михайлович, Корнейчук Гордей Кириллович, Шуман Анатолий Иванович, Kornienko Vladimir Mikhajlovich , Kornejchuk Gordej Kirillovich , Shuman Anatolij Ivanovich R U (71) Заявитель(и): Корниенко Владимир Михайлович, Корнейчук Гордей Кириллович, Шуман Анатолий Иванович, Kornienko Vladimir Mikhajlovich , Kornejchuk Gordej Kirillovich , Shuman Anatolij Ivanovich RU 2 537 U1 RU 2 537 U1 RU 2 537 U1 RU 2 537 U1 RU 2 537 U1 RU 2 537 U1 RU 2 537 U1 RU 2 537 U1 RU ...

СТАНОК ПРОСЕКАЛЬНЫЙ

1. Станок просекальный, содержащий станину, узел просечки, конвейеры, привод и электрическую систему управления, отличающийся тем, что он снабжен механизмом привода верхнего вала с полиуретановым чулком, который выполнен в виде одинарной цепной передачи с двумя обводными натяжными звездочками, а узел просечки снабжен дополнительными опорными валиками, обеспечивающими стабилизацию положения штанц-инструмента с заготовкой в процессе высечки. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что на винтах подъема верхнего вала с полиуретановым чулком установлены резьбовые втулки для дополнительного регулирования параллельности основных валов. 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что в приводе конвейеров между их ведущими барабанами и дополнительными опорными валиками установлены цепные передачи. (19) RU (11) (13) 3 242 U1 (51) МПК B26F 1/38 (1995.01) B31B 1/14 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95115436/20, 01.09.1995 (46) Опубликовано: 16.12.1996 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Астраханский экспериментальный механический завод" 3 2 4 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Станок просекальный, содержащий станину, узел просечки, конвейеры, привод и электрическую систему управления, отличающийся тем, что он снабжен механизмом привода верхнего вала с полиуретановым чулком, который выполнен в виде одинарной цепной передачи с двумя обводными натяжными звездочками, а узел просечки снабжен дополнительными опорными валиками, обеспечивающими стабилизацию положения штанц-инструмента с заготовкой в процессе высечки. 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что на винтах подъема верхнего вала с полиуретановым чулком установлены резьбовые втулки для дополнительного регулирования параллельности основных валов. 3. Станок по п. 1, отличающийся тем, что в приводе конвейеров между их ведущими барабанами и дополнительными опорными валиками установлены цепные передачи. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ...

Rotary cutting machine

A rotary cutting device includes a body having a cutter blade with a cutting edge and a pressure roller mounted relative to the cutter blade. The cutter blade is configured to rotate about a rotational axis. The pressure roller is rotationally fixed. The cutter blade and the pressure roller are positioned relative to each other such that pressure is applied to a material fed therebetween. As the cutter blade rotates relative to the pressure roller, the pressure applied to the material being fed therebetween allows for a width of material to cut by a cutting edge of rotating cutter blade. An embossing roller may be used in place of the cutter blade to emboss material. The device also includes guide for guiding material into the machine, pressure adjustment for pressure applied to the material, and rotational speed control. A method for using the rotary cutting device is also disclosed.

Method for manufacturing fiber absorber

A method for manufacturing a fiber absorber includes: (1) individuating opening performed fibers; (2) compressing the opening performed fibers; (3) housing the compressed fibers in a needle-punch processing case in which needle insertion holes are formed; and (4) performing needle punching by inserting needles through the needle insertion holes from at least three directions having vertical relation to one another in the needle-punch processing case.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ МЕТАЛЛА В МОРСКОЙ ВОДЕ

Устройство для разрезания металла в морской воде, содержащее электроизоляционный слой, нанесенный на разрезаемую поверхность, канавку до металла по линии реза, прочерченную по электроизоляционному слою, неизолированный инструмент - электрод, установленный с зазором к разрезаемой поверхности, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что электроизоляционный слой выполнен непосредственно перед нанесением на разрезаемую поверхность из клеевого покрытия, обращенного к металлу, затвердевающего в морской или соленой воде и адгезирующего к нему, и материала, прилегающего к этому покрытию и являющегося его носителем. (19) RU (11) (13) 5 135 U1 (51) МПК B26F 3/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96117275/20, 28.08.1996 (46) Опубликовано: 16.10.1997 (71) Заявитель(и): Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения РАН 5 1 3 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для разрезания металла в морской воде, содержащее электроизоляционный слой, нанесенный на разрезаемую поверхность, канавку до металла по линии реза, прочерченную по электроизоляционному слою, неизолированный инструмент - электрод, установленный с зазором к разрезаемой поверхности, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что электроизоляционный слой выполнен непосредственно перед нанесением на разрезаемую поверхность из клеевого покрытия, обращенного к металлу, затвердевающего в морской или соленой воде и адгезирующего к нему, и материала, прилегающего к этому покрытию и являющегося его носителем. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗРЕЗАНИЯ МЕТАЛЛА В МОРСКОЙ ВОДЕ 5 1 3 5 (73) Патентообладатель(и): Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения РАН R U (72) Автор(ы): Корниенко В.М., Шевелев В.Е. RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 RU 5 135 U1 ...

Apparatus and Method for Applying a Tarp to Trucking Cargo

An apparatus and method for applying a tarping material to trucking cargo are provided. The tarping material may be formed into a roll with a rod disposed therethrough. The roll may be supported by a frame. The roll can be configured to move vertically with respect to the ground. A trailer carrying trucking cargo can be stationed beneath the frame. The tarping material may be unwound and dispensed from the roll. In order to drape the trucking cargo with the tarping material, the roll may be moved horizontally over the frame in addition to or alternatively to having the trucking cargo driven horizontally with respect to the roll.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОСЕЧКИ ПРОРЕЗЕЙ В КАРТОННЫХ ЗАГОТОВКАХ

1. Устройство для просечки прорезей в картонных заготовках, включающее станину, размещенные на ней узлы с нижними и верхними режущими инструментами, выполненными с возможностью их регулировки по типо-размерам, привод режущих инструментов и защитный кожух, отличающееся тем, что нижние режущие инструменты неподвижно зафиксированы на станине, а верхние режущие инструменты имеют вращательное движение и выполнены нецилиндрической формы, при этом заготовка картона фиксируется неподвижно, а защитный кожух выполнен подвижным, взаимосвязан с вращающимися режущими инструментами и снабжен устройством их автоматического останова. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что каждый нижний режущий инструмент выполнен в виде двух параллельных планок, расположенных между собой с зазором под верхний режущий инструмент. 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что рабочие плоскости планок снабжены съемными пластинами из высокопрочной закаленной стали. 4. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что планки нижних режущих инструментов снабжены по концам отверстиями или пазами и гайками, взаимодействующими с болтами, размещенными в пазах станины, обеспечивающими регулировку типо-размеров и неподвижную фиксацию режущих инструментов на станине. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхние режущие инструменты выполнены в виде вращающихся ножей, а их нецилиндрическая форма образована с таким расчетом, что угол между касательной к рабочей поверхности ножа и плоскостью картона в точке их соприкосновения остается постоянным в процессе всего просекания прорези. 6. Устройство по пп.1, 5, отличающееся тем, что каждый верхний вращающийся инструмент выполнен разъемным, закреплен на цилиндрической муфте и снабжен на конце отсекательным зубом. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что подвижный защитный кожух выполнен в виде продольного экрана, закрепленного к двум качающимся на оси секторам, расположенным по боковым сторонам устройства. 8. Устройство по пп.1, 7, отличающееся тем, что ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА

1. Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее ванну, заполненную электролитом, в которой размещен неизолированный инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемой металлической конструкции с нанесенным на ее поверхность покрытием, в котором по траектории разреза выполнен вырез, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что внутренняя поверхность ванны покрыта диэлектрическим материалом, а в качестве покрытия для разрезаемой металлической конструкции используется диэлектрическая пленка, причем по траектории разреза диэлектрическая пленка жестко соединена с поверхностью разрезаемой металлической конструкции посредством вещества, обладающего адгезией по отношению к поверхности разрезаемой металлической конструкции. 2. Устройство для нетепловой разрезки металла по п.1, отличающееся тем, что в качестве вещества, обладающего адгезией, используется клеевая, или лакокрасочная, или полимерная, или термопластичная, или термореактивная композиция. 3. Устройство для нетепловой разрезки металла по п.1, отличающееся тем, что в качестве диэлектрической пленки используется преимущественно пленка полиэтиленовая. (19) RU (11) 21 165 (13) U1 (51) МПК B26F 3/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001113779/20 , 21.05.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2001 (46) Опубликовано: 27.12.2001 (72) Автор(ы): Корниенко В.М. (73) Патентообладатель(и): Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения РАН Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 1 1 6 5 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее ванну, заполненную электролитом, в которой размещен неизолированный инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемой металлической конструкции с нанесенным на ее поверхность покрытием, в котором по траектории разреза выполнен вырез, и источник питания постоянного электрического тока, ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА

Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее металлическую ванну, заполненную электролитом, в которой размещен неизолированный инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемому металлическому изделию с нанесенным на его поверхность покрытием в виде диэлектрической пленки, которая по траектории разреза жестко соединена веществом, обладающим адгезией, с поверхностью разрезаемого металлического изделия и имеет вырез до металла, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что в качестве инструмента-электрода используется внутренняя неизолированная поверхность корпуса металлической ванны. (19) RU (11) 26 474 (13) U1 (51) МПК B26F 3/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002111733/20 , 29.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2002 (71) Заявитель(и): Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения (72) Автор(ы): Корниенко В.М. Адрес для переписки: 690041, г.Владивосток, ул. Радио, 5, ИАПУ ДВО РАН, В.М. Корниенко (73) Патентообладатель(и): Институт автоматики и процессов управления Дальневосточного отделения U 1 2 6 4 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для нетепловой разрезки металла, содержащее металлическую ванну, заполненную электролитом, в которой размещен неизолированный инструмент-электрод, установленный с зазором к разрезаемому металлическому изделию с нанесенным на его поверхность покрытием в виде диэлектрической пленки, которая по траектории разреза жестко соединена веществом, обладающим адгезией, с поверхностью разрезаемого металлического изделия и имеет вырез до металла, и источник питания постоянного электрического тока, отличающееся тем, что в качестве инструмента-электрода используется внутренняя неизолированная поверхность корпуса металлической ванны. 2 6 4 7 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕТЕПЛОВОЙ РАЗРЕЗКИ МЕТАЛЛА R U (46) Опубликовано: 10.12.2002 U 1 U 1 ...

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ

1. Установка для перфорации термопластичной пленки, содержащая барабан с перфорированной цилиндрической поверхностью, устройство для подачи нагретого воздуха на цилиндрическую поверхность барабана и прижимные валики, отличающаяся тем, что устройство выполнено в виде цилиндра с глухими отверстиями на цилиндрической поверхности, объединенными каналами в отдельные секции, соединяемые через золотник с системой нагретого воздуха, при этом устройство кинематически связано с барабаном посредством зубчатой передачи с возможностью сопряжения отверстиями на цилиндрических поверхностях. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия на цилиндрической поверхности устройства расположены по ее образующим. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 469 (13) U1 (51) МПК B26F 1/26 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004123536/22 , 04.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.08.2004 (45) Опубликовано: 10.12.2004 (73) Патентообладатель(и): Катеринин Михаил Григорьевич (RU), Зайченко Александр Михайлович (RU), Уткин Николай Сергеевич (RU) U 1 4 2 4 6 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для перфорации термопластичной пленки, содержащая барабан с перфорированной цилиндрической поверхностью, устройство для подачи нагретого воздуха на цилиндрическую поверхность барабана и прижимные валики, отличающаяся тем, что устройство выполнено в виде цилиндра с глухими отверстиями на цилиндрической поверхности, объединенными каналами в отдельные секции, соединяемые через золотник с системой нагретого воздуха, при этом устройство кинематически связано с барабаном посредством зубчатой передачи с возможностью сопряжения отверстиями на цилиндрических поверхностях. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстия на цилиндрической поверхности устройства расположены по ее образующим. 4 2 4 6 9 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ ТЕРМОПЛАСТИЧНОЙ ПЛЕНКИ R U ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ КРЫШКИ БОЛЬШОЙ ГОЛОВКИ ШАТУНА

1. Устройство для отделения крышки большой головки шатуна, включающее каркас, на котором закреплено вертикальное основание с расположенными на нем неподвижной и подвижной опорами соответствующих неподвижной и подвижной частей оправки с полуцилиндрическими выступами для базирования на них большой головки шатуна отверстием, дополнительный базирующий элемент и элементы фиксации для шатуна, ударный механизм с грузом, механизм предварительного нагружения большой головки шатуна, механизм подъема подвижной опоры подвижной части оправки, соединенный с этой подвижной опорой через толкатель, а также демпфирующие элементы для гашения удара, отличающееся тем, что неподвижная и подвижная части оправки жестко закреплены на соответствующих неподвижной и подвижной их опорах, а дополнительный базирующий элемент для шатуна выполнен в виде выступа подвижной части оправки с размерами под отверстие малой головки шатуна, один из элементов фиксации для шатуна выполнен в виде защелки, установленной на подвижной части оправки с возможностью расположения над стержневой частью шатуна, тогда как два других элемента фиксации для шатуна выполнены с резьбовыми участками с возможностью поджатия отделяемой крышки большой головки шатуна к полуцилиндрическому выступу неподвижной части оправки, причем груз ударного механизма соединен тросом с подъемным редуктором и имеет возможность воздействовать на подвижную опору через центральный боек, механизм же предварительного нагружения большой головки шатуна выполнен в виде клина, расположенного между сопрягающимися поверхностями полуцилиндрических выступов неподвижной и подвижной частей оправки, и винта, прижимающего клин с торца и опираемого относительно основания, а механизм подъема выполнен в виде ручного привода. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выполненный в виде защелки элемент фиксации имеет форму пластины и установлен одним концом на поворотной оси с возможностью расположения заходной частью на фиксирующей оси. 3. Устройство по п.1, ...

ДЫРОКОЛ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ СОКРАЩЕНИЕ ТРУДОВЫХ ЗАТРАТ

1. Дырокол, обеспечивающий сокращение трудовых затрат, содержащий: основание, включающее по меньшей мере один U-образный кронштейн, установленный на основании, при этом каждый из этих U-образных кронштейнов включает передний конец, задний конец, два выступа, образованные на кронштейне через промежуток, причем каждый выступ имеет криволинейный паз, проходящий сквозь выступ, и перегородку, установленную на выступах и имеющую направляющее отверстие, проходящее сквозь перегородку, по меньшей мере одно резальное устройство, установленное с возможностью скольжения сквозь направляющее отверстие по меньшей мере в одном кронштейне и установленное с возможностью скольжения сквозь основание, верхнюю крышку, установленную шарнирно по меньшей мере на одном кронштейне, на которую нажимают с целью приведения в действие по меньшей мере одного резального устройства и которая имеет лицевую сторону, по меньшей мере одно шарнирное соединение, соответствующее по меньшей мере одному кронштейну на основании и подсоединенное по меньшей мере к одному кронштейну на основании, по меньшей мере к одному резальному устройству и к верхней крышке, при этом каждое шарнирное соединение включает верхнее звено, шарнирно установленное на верхней крышке и имеющее верхний конец, шарнирно установленный с возможностью скольжения между криволинейными пазами в выступах по меньшей мере на одном из соответствующих кронштейнов, и нижнее звено, шарнирно установленное на верхнем звене, шарнирно установленное на соответствующем кронштейне и имеющее верхний конец, шарнирно установленный на нижнем конце верхнего звена, нижний конец, шарнирно установленный на выступах на соответствующем кронштейне, а также промежуточный сегмент, прикрепленный по меньшей мере к одному соответствующему резальному устройству. 2. Дырокол по п.1, в котором основание включает два кронштейна, два резальных устройства и два шарнирных соединения, соответствующих кронштейнам и резальным устройствам. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 266 (13 ...

МАШИНА ДЛЯ ВЫСЕЧКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КАРТОНА

1. Машина для высечки изделий из картона, содержащая станину с опорной поверхностью для продольного перемещения погонного листа картона, и узел подачи погонного листа картона в зону высечки, включающий в себя контрвал, выполненный с приводом его вращения, ротационный вал, выполненный с приводом его вращения и расположенный над контрвалом, при этом оси вращения указанных валов параллельны друг другу и расположены поперечно направлению перемещения погонного картона по опорной поверхности, подаваемого между контактирующими между собой по образующей контрвалом и ротационным валом, отличающаяся тем, что ротационный вал подпружинен в сторону контрвала для прижима погонного листа картона к наружной поверхности контрвала и несет на себе по крайней мере два ролика, закрепленных на ротационном валу и опирающихся на контактирующий с контрвалом картонный лист для перемещения последнего при вращении этих валов, и два кулачковых диска, закрепленных на концах ротационного вала и введенных в контакт с ответными роликами постоянного радиуса, размещенными на концах контрвала, при этом рабочая поверхность каждого кулачкового диска на одном участке представляет дугу окружности с радиусом одного постоянного размера, а на другом участке дуга окружности образована радиусом другого постоянного размера для образования кулачковой поверхности. 2. Машина по п.1, отличающаяся тем, что каждый кулачковый диск представляет собой собранный из по крайней мере двух плашмя присоединенных друг к другу одинаковых по форме в плане пластин, размещенных с возможностью поворота относительно друг друга на ротационном валу для изменения длины дуги окружности кулачковой поверхности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 181 (13) U1 (51) МПК B26F 1/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007138440/22 , 18.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.10.2007 (45) Опубликовано: 20.01. ...

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ПАЗОВ В ПЛОСКИХ ЗАГОТОВКАХ

Штамп для вырубки пазов в плоских заготовках, содержащий матрицу со сквозным отверстием и рабочей поверхностью, пуансон с режущей кромкой, соответствующей сечению сквозного отверстия матрицы, на которой перпендикулярно перемещению пуансона жестко закреплена направляющая с центральным осевым сквозным отверстием аналогичным сквозному отверстию матрицы, кронштейн с упором, фиксатор с рабочей плоскостью параллельной перемещению пуансона, отличающийся тем, что фиксатор состоит из двух равновеликих разнесенных на ширину заготовки пластин, установленных с возможностью перемещения в плоскости перпендикулярной движению пуансона между матрицей и направляющей, оснащенной фиксирующими винтами, оси которых параллельны движению пуансона, и упорными винтами с контргайками, размещенными в плоскости перпендикулярной движению пуансона с наружной стороны направляющей и взаимодействующими с внешней поверхностью пластин, длина которых больше длины направляющей, на рабочей поверхности матрицы закреплены четыре шкалы, расположенные со стороны торцевой части каждой из пластин фиксатора, кронштейн закреплен на матрице и снабжен линейкой со шкалой, упор закреплен на линейке с возможностью перемещения по шкале, начинающей отсчет от пуансона. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 90 372 (13) U1 (51) МПК B26F 1/44 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009131286/22, 18.08.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.08.2009 (45) Опубликовано: 10.01.2010 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный космический научно-производственный центр им. М.В. Хруничева" (RU) U 1 9 0 3 7 2 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Штамп для вырубки пазов в плоских заготовках, содержащий матрицу со сквозным отверстием и рабочей поверхностью, пуансон с режущей кромкой, соответствующей сечению сквозного отверстия матрицы, на которой ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫРУБКИ ПЛАСТИКОВЫХ КАРТ

1. Устройство для вырубки пластиковых карт, содержащее работающие в паре пуансон с вырубной поверхностью и матрицу с вырубным отверстием, выполненным с режущими кромками, расположенные между пуансоном и матрицей средства позиционирования для точного размещения подвергаемого вырубке листа-заготовки, причем средства позиционирования выполнены в виде продольного и поперечного упоров, расположенных в плоскости матрицы со стороны пуансона, при этом продольный упор ориентирован вдоль продольной оси матрицы и закреплен у одной из продольных кромок матрицы, а поперечный упор ориентирован поперек продольной оси матрицы и закреплен у поперечной кромки матрицы, причем внутренние торцы упоров расположены на расстояниях от режущих кромок матрицы, равных расстояниям от соответствующих краев листа-заготовки до краев вырубаемой карты на листе-заготовке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что матрица и пуансон расположены в вертикальной плоскости, при этом лист-заготовка перед вырубкой установлен с опиранием на продольный упор, расположенный вдоль нижней кромки матрицы. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что матрица и пуансон расположены в горизонтальной плоскости, при этом лист-заготовка перед вырубкой установлен с опиранием на поверхность матрицы. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что расстояние от внешнего края матрицы до ближайшей кромки вырубного отверстия равно расстоянию от края листа-заготовки до края вырубаемой карты. 5. Устройство по п.2 или 3, отличающееся тем, что средства позиционирования дополнительно содержат закрепленный на матрице второй продольный упор, расположенный у свободной продольной кромки матрицы параллельно первому продольному упору. 6. Устройство по п.2, отличающееся тем, что длина поперечного упора меньше размера листа в поперечном направлении. 7. Устройство по п.2, отличающееся тем, что в матрице выполнено, по крайней мере одно отверстие для позиционирования листа-заготовки по метке, нанесенной на лист-заготовку у края печатного ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕЗКИ И 3D ОБРАБОТКИ ТЕРМОПЛАСТИЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

1. Устройство для резки и 3D обработки термопластичных материалов, содержащее установленное на опорах основание, направляющие, нагреваемый режущий инструмент, установленный с возможностью движения в вертикальной и горизонтальной плоскостях, каретку, установленную с возможностью перемещения, блок управления, отличающееся тем, что устройство содержит два подвижных вала, установленных на двух парах направляющих, расположенных на опорах над основанием в одной горизонтальной плоскости, но на разных уровнях, попарно параллельно - одна пара по оси X, другая пара - по оси Y; два подвижных вала установлены перпендикулярно друг к другу с возможностью движения одного вала - по оси X, а другого - по оси Y; каретка размещена на пересечении двух подвижных валов и снабжена дополнительным валом, установленным по оси Z с возможностью движения вверх, вниз и вокруг своей оси, а также двумя электродвигателями, нагреваемый режущий инструмент выполнен в виде корпуса-изолятора и прикрепленной к нему проволоки и установлен в нижней части дополнительного вала с возможностью вращения вокруг своей оси. 2. Устройство для резки и обработки термопластичных материалов по п.1, отличающееся тем, что два подвижных вала соединены с роликовыми механизмами, установленными на направляющих. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 106 169 (13) U1 (51) МПК B26F 3/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011111200/02, 24.03.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2011 (73) Патентообладатель(и): Макшанцев Александр Николаевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 24.03.2011 (72) Автор(ы): Макшанцев Александр Николаевич (RU) (45) Опубликовано: 10.07.2011 1 0 6 1 6 9 R U Формула полезной модели 1. Устройство для резки и 3D обработки термопластичных материалов, содержащее установленное на опорах основание, направляющие, нагреваемый режущий инструмент, установленный с ...

ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЛОБЗИК

Ручной режущий инструмент, включающий рамку с верхним и нижним зажимами для закрепления нагреваемой нити, соединенной с источником питания, отличающийся тем, что по меньшей мере один зажим выполнен в виде колка для регулирования натяжения нагреваемой нити. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 109 431 U1 (51) МПК B26F 3/12 (2006.01) B26B 27/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011112517/02, 24.03.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.03.2011 (72) Автор(ы): Новиков Александр Игоревич (RU) (73) Патентообладатель(и): Новиков Александр Игоревич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 24.03.2011 (45) Опубликовано: 20.10.2011 Бюл. № 29 (54) ЭЛЕКТРОНАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ ЛОБЗИК U 1 1 0 9 4 3 1 R U Стр.: 1 U 1 Формула полезной модели Ручной режущий инструмент, включающий рамку с верхним и нижним зажимами для закрепления нагреваемой нити, соединенной с источником питания, отличающийся тем, что по меньшей мере один зажим выполнен в виде колка для регулирования натяжения нагреваемой нити. 1 0 9 4 3 1 Адрес для переписки: 194356, Санкт-Петербург, ул. Есенина, 28, корп.1, кв.300, А.И. Новикову RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 109 431 U1 Предлагаемая полезная модель относится к области ручных режущих инструментов, бытовой и строительной техники и может быть использована при резке плавких материалов: пенопласта, полиэтилена, пластмасс, органического стекла и т.п., а также продуктов питания (таких как сыр, масло, шоколад,…). Известен лобзик (см. Рыженко В.И., Юров В.И. Работы по дереву. Материалы, технология, изделия - М.: «ОНИКС 21 век», 2004) включающий рамку, укрепленную на ручке. Рамка снабжена верхним и нижним зажимами, между которыми закрепляется пильное полотно (пилка). Недостатком этого лобзика является то, что при распиливании пластика наблюдается крошливость и оплавление краев материала, следствием чего рез получается неровным, кроме того, при ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПЕРФОРАЦИИ РУЛОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Устройство для перфорации рулонных материалов, содержащее исходный вал, первый промежуточный вал, приемный вал, привод, блок управления и питания, второй промежуточный вал, основной вал, станину и блок перфорации, при этом все упомянутые валы закреплены на станине с возможностью обеспечения перемотки материала от исходного вала через первый промежуточный вал, между основным валом и блоком перфорации, через второй промежуточный вал на приемный вал, основной вал установлен с возможностью обеспечения его прилегания к материалу между первым промежуточным валом и вторым промежуточным валом, блок перфорации выполнен и установлен относительно основного вала с возможностью обеспечения перфорации проходящего между ними материала, привод подсоединен к приемному валу с возможностью обеспечения его вращения, а блок питания и управления подсоединен к блоку перфорации, отличающееся тем, что блок перфорации выполнен в виде набора световых излучателей, расположенных линейно на расстоянии друг от друга, каждый из которых выполнен и/или размещен с возможностью обеспечения перфорации материала за счет локального нагрева каждым из световых излучателей отдельно от других световых излучателей материала между основным валом и блоком перфорации или на поверхности основного вала в месте прилегания к нему материала. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B26F 1/31 (11) (13) 121 185 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012125948/02, 21.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.06.2012 (72) Автор(ы): Лохин Игорь Николаевич (RU), Кондрашов Михаил Александрович (RU) (45) Опубликовано: 20.10.2012 Бюл. № 29 1 2 1 1 8 5 R U Формула полезной модели Устройство для перфорации рулонных материалов, содержащее исходный вал, первый промежуточный вал, приемный вал, привод, блок управления и питания, второй промежуточный вал, основной вал, станину и блок перфорации, при этом все упомянутые валы закреплены ...

ШТАМП

1. Штамп для смятия деталей под утилизацию, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон в виде плоской детали, отличающийся тем, что он снабжен съемником, выполненным из эластичного материала, а пуансон установлен с возможностью взаимодействия с его верхней или нижней поверхностью. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что пуансон состоит из двух опорных пластин с решеткой между ними. 3. Штамп по п.1, отличающийся тем, что внешний контур съемника выступает за пределы внешнего контура пуансона. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 124 199 U1 (51) МПК B21D 22/00 (2006.01) B26F 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012123497/02, 06.06.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.06.2012 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Ижевский механический завод" (RU) (45) Опубликовано: 20.01.2013 Бюл. № 2 R U 1 2 4 1 9 9 Формула полезной модели 1. Штамп для смятия деталей под утилизацию, содержащий верхнюю и нижнюю плиты, пуансон в виде плоской детали, отличающийся тем, что он снабжен съемником, выполненным из эластичного материала, а пуансон установлен с возможностью взаимодействия с его верхней или нижней поверхностью. 2. Штамп по п.1, отличающийся тем, что пуансон состоит из двух опорных пластин с решеткой между ними. 3. Штамп по п.1, отличающийся тем, что внешний контур съемника выступает за пределы внешнего контура пуансона. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ШТАМП 1 2 4 1 9 9 Адрес для переписки: 426063, г.Ижевск, ул. Промышленная, 8, ФГУП "Ижевский механический завод" R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 06.06.2012 (72) Автор(ы): Дреманович Сергей Семенович (RU), Стерхов Валерий Алексеевич (RU), Мышкин Владимир Вячеславович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 124 199 U1 Полезная модель относится к обработке металлов давлением и предназначена для смятия деталей под утилизацию. Известен штамп для холодного выдавливания (А.Э.Артес "Холодная объемная ...

ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Штамп для вырубки деталей из тонколистовых материалов, содержащий матрицу со сквозными отверстиями и пуансон, отличающийся тем, что пуансон выполнен в виде сухаря с закрепленными по его контуру ножами и установленными жестко в ступенчатые отверстия в нем пробойниками с режущей кромкой, при этом в сквозные ступенчатые отверстия в сухаре пуансона и матрице установлены подпружиненные направляющие, нижняя часть которых закреплена в матрице неподвижно. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B26F 1/44 (11) (13) 149 342 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014135708/02, 02.09.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.09.2014 (45) Опубликовано: 27.12.2014 Бюл. № 36 R U 1 4 9 3 4 2 Формула полезной модели Штамп для вырубки деталей из тонколистовых материалов, содержащий матрицу со сквозными отверстиями и пуансон, отличающийся тем, что пуансон выполнен в виде сухаря с закрепленными по его контуру ножами и установленными жестко в ступенчатые отверстия в нем пробойниками с режущей кромкой, при этом в сквозные ступенчатые отверстия в сухаре пуансона и матрице установлены подпружиненные направляющие, нижняя часть которых закреплена в матрице неподвижно. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ШТАМП ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ТОНКОЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1 4 9 3 4 2 Адрес для переписки: 140180, Московская обл., г. Жуковский, ул. Гагарина, 3, Открытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научноисследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 02.09.2014 (72) Автор(ы): Зубко Виктор Иванович (RU), Марков Владимир Васильевич (RU), Белоусов Сергей Иванович (RU), Трегубов Владислав Алексеевич (RU), Короткова Елена Владимировна (RU) U 1 U 1 1 4 9 3 4 2 1 4 9 3 4 2 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 149 342 U1 Предлагаемая ...

Нетканый материал

1. Нетканый материал, содержащий первую выступающую часть, выступающую на первой поверхностной стороне на двумерном виде нетканого материала в форме листа, и вторую выступающую часть, выступающую на второй поверхностной стороне, лежащей напротив первой поверхностной стороны, причем первая выступающая часть и вторая выступающая часть поочередно и непрерывно расположены в каждом из различных пересекающихся направлений на двумерном виде нетканого материала, причем множество вторых выступающих частей имеет сквозные отверстия в верхних частях, и волокна вокруг сквозных отверстий ориентированы по направлению к центру сквозного отверстия, при этом волокна, составляющие участок стенки второй выступающей части, имеют радиальную ориентацию волокон в направлении к верхней части второй выступающей части.2. Нетканый материал по п.1, в котором свойства ориентации волокна различаются между частью участка стенки, по которому проходит воображаемая линия по первому направлению, и частью участка стенки, по которой проходит воображаемая линия по второму направлению, при этом каждое первое направление и второе направление отличаются от пересекающихся направлений в поперечном сечении сквозного отверстия, проходящего через поперечное сечение.3. Нетканый материал по п.2, в котором угол ориентации части участка стенки, по которой проходит воображаемая линия по первому направлению, равен от 50° и до 130°, когда направление к центральной точке сквозного отверстия равно 90°, и угол ориентации оболочечной части, проходящей над виртуальной линией вдоль второго направления, отличающегося от первого направления, равен от 50° до 130°, � РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК D04H 1/76 (13) 149 652 U1 (2012.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ТИТУЛЬНЫЙ (21)(22) Заявка: ЛИСТ ОПИСАНИЯ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014131053/12, 13.12.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.12.2012 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): ТАНИГУТИ Масахиро ( ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВКИ

1. Устройство для струйной обработки заготовки, содержащее средство сжатия жидкой рабочей среды с соплом, ловушку для сбора отработанной рабочей среды, выполненную с возможностью удержания заготовки в зоне воздействия на нее струи жидкой рабочей среды, и средство кругооборота текучей рабочей среды, включающее перекачивающий насос и трубопровод, соединяющий ловушку для сбора отработанной рабочей среды и средство сжатия жидкой рабочей среды, при этом упомянутая ловушка содержит средство термического воздействия на рабочую среду, отличающееся тем, что в качестве жидкой рабочей среды использован легкоплавкий сплав, при этом средство термического воздействия на рабочую среду выполнено в виде нагревателей, закрепленных на дне и стенках ловушки для сбора отработанной рабочей среды, и нагревательных элементов, размещенных по длине трубопровода, снабженного теплоизолирующим кожухом. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено охлаждающим элементом, размещенным между соплом и ловушкой, выполненным в виде спирали, охватывающей струю рабочей жидкости, и подключенным к источнику холода. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что трубопровод содержит сливной патрубок с запорными элементами. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что ловушка для сбора отработанной рабочей среды выполнена из металла. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что в качестве нагревательных элементов использованы электрические нагревательные элементы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 155 758 U1 (51) МПК B23D 31/00 (2006.01) B26F 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014144664/02, 05.11.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.11.2014 (72) Автор(ы): Бобошко Сергей Владимирович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 05.11.2014 (45) Опубликовано: 20.10.2015 Бюл. № 29 1 5 5 7 5 8 R U Формула полезной модели 1. Устройство для струйной обработки заготовки, содержащее средство ...

ШТАМП ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ КОНТАКТОВ ИЗ БЛОКА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО РЕЛЕ

Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для извлечения контактов из блока электромагнитного реле 2-го поколения железнодорожной автоматики и телемеханики. Задачей заявляемого технического решения является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. При решении поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении производительности разборки электромагнитного реле, исключении ручного труда. Указанный технический результат достигается за счет того, что штамп для извлечения контактов из блока электромагнитного реле, характеризующийся тем, что имеет осевое симметричное расположение двух направляющих колонок и втулок, содержит верхнюю подвижную плиту с закрепленным на ней через прокладку пуансонодержателем, четыре пуансона, нижнюю неподвижную плиту, установленную на опорной плите с закрепленными на ней матрицедержателем с матрицей, двумя упорами и трафаретом, три защитных экрана, два средних пуансона, расположенных в средней части пуансонодержателя, выполненых в виде трехступенчатой прямоугольной призмы, симметричной относительно вертикальной продольной плоскости, одна крайняя и средняя призма служат для установки в пуансонодержателе, третья призма имеет наклонные плоскости и служит для разрушения блока, в котором залиты контакты, в торцовой части этой призмы выполнена проточка, еще два пуансона, расположенных по краям пуансонодержателя, выполненых в виде трехступенчатой прямоугольной призмы, не симметричной относительно вертикальной продольной плоскости, матрица выполнена в виде прямоугольной плиты с двумя буртиками на основании, с внутренним прямоугольным отверстием, на рабочей стороне матрицы выполнены три перемычки, имеющие форму, как у средних пуансонов на третьей призме, служащие для разрушения блока, пуансонодержатель выполнен в виде плиты, в которой выполнены четыре прямоугольных ...

ШТАМП ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ БРОНЗОВЫХ И ЛАТУННЫХ ПЛАСТИН И ОТДЕЛЕНИЯ ЧАШКИ КРЕПЛЕНИЯ УГОЛЬНОГО КОНТАКТА ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ РЕЛЕ

Предлагаемое техническое решение относится к области разборки электромагнитных реле с целью их утилизации с использованием штампов и может быть использовано для разделения бронзовых и латунных пластин и отделения чашки крепления угольного контакта электромагнитных реле железнодорожной автоматики и телемеханики. Задачей заявляемого технического решения является утилизация элементов автоматики и телемеханики железнодорожного транспорта. При решении поставленной задачи достигается технический результат, заключающийся в повышении чистоты фракции бронзового и латунного лома при утилизации электромагнитных реле железнодорожной автоматики и телемеханики. Указанный технический результат достигается штампом для разделения бронзовых и латунных пластин и отделения чашки крепления угольного контакта электромагнитных реле, характеризующийся тем, что имеет горизонтальное расположение двух направляющих колонок с перемещающимися по ним отсекателем, содержит верхнюю подвижную плиту, имеющую выступ в форме прямоугольного клина, нижнюю неподвижную плиту, на которой неподвижно закреплены две опоры и ложемент, в опорах закреплены направляющие колонки, на колонках, между опорой и отсекателем, установлены пружины сжатия, отсекатель имеет П-образную форму с сечением перемычки в центральной части в виде прямоугольной трапеции, наружная наклонная поверхность находится в контакте с наклонной поверхностью верхней подвижной плиты, на внутренней поверхности перемычки отсекателя закреплены две ножевые пластины, ложемент выполнен в форме двутавра, имеет две позиции установки и базирования пластин контактов электромагнитного реле, одна для разделения бронзовых и латунных пластин, вторая для отделения чашки крепления угольной контакт-детали фронтовых контактов, защитный экран установленный подвижно на опоре. Кроме этого, верхняя подвижная плита и отсекатель образуют клиновой механизм, при вертикальном перемещении подвижной плиты вертикальная поверхность клина скользит по поверхности опоры, а ...

Приспособление для вырубки плоской детали

Полезная модель относится к технологическому оборудованию, в частности к вырубным штампам. Приспособление для вырубки плоской детали содержит основание с кронштейном, пуансон с режущей кромкой, закрепленный в пуансонодержателе, матрицу с окном и прижим. Основание выполнено со стойками, а на кронштейне основания закреплен рычаг. На стойках закреплена плита, в занижение которой установлен прижим. Также на плите над прижимом с зазором закреплена матрица с окном. В плите и прижиме выполнено по отверстию соосному с окном матрицы, в которые по скользящей посадке установлен верхний конец пуансона, а нижний его конец закреплен в пуансонодержателе, упирающемся в рычаг. Кроме того, в пуансонодержателе закреплены подпружиненные колонки, установленные по скользящей посадке в отверстия плиты. В пуансонодержателе подвижно установлены подпружиненные винты, резьбовые концы которых установлены в ступенчатые резьбовые отверстия прижима. В результате обеспечивается повышение точности изготовления плоской детали путем обеспечения фиксации тонкой листовой заготовки толщиной до 1 мм. 4 з.п. ф-лы, 6 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 201 348 U1 (51) МПК B26F 1/44 (2006.01) B21D 28/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B26F 1/44 (2020.08); B21D 28/14 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020129163, 02.09.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 11.12.2020 Адрес для переписки: 140180, Московская обл., г. Жуковский, Гагарина, 3, Акционерное общество "Научноисследовательский институт приборостроения имени В.В. Тихомирова" (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2217298 C1, 27.11.2003. RU 90372 U1, 10.01.2010. SU 1181755 A1, 30.09.1985. SU 1031579 A1, 30.07.1983. US 4947716 A1, 14.08.1990. Стр.: 1 U 1 2 0 1 3 4 8 R U U 1 (54) Приспособление для вырубки плоской детали (57) Реферат: Полезная модель относится к технологическому оборудованию, в частности к вырубным штампам. ...

Удлиненный заряд взрывчатого вещества

Полезная модель относится к области взрывного дела и применима при разделке (резке) гомогенных и слоистых преград зарядами специальной конструкции. Удлиненный заряд взрывчатого вещества выполнен в форме монолитного желоба, полость которого симметрична оси и заполнена инертной вставкой. Со стороны, противоположной стороне с полостью, выполнены скругления краевых частей и канавка с возможностью размещения детонирующего шнура. Канавка выполнена с закраинами с возможностью фиксации в канавке детонирующего шнура. Кратчайшее расстояние между противоположными краями закраин меньше диаметра детонирующего шнура. Минимальное расстояние между канавкой и инертной вставкой превышает критический диаметр взрывчатого вещества заряда. Инертная вставка выполнена с магнитным материалом. Технический результат заключается в повышении надежности разрезания металлов и материалов за счет полноты и надежности детонации взрывчатого вещества. 2 з.п. ф-лы, 2 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 204 402 U1 (51) МПК F42B 1/04 (2006.01) F42B 3/093 (2006.01) B21D 26/08 (2006.01) B26F 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК F42B 1/04 (2020.08); F42B 3/093 (2020.08); B21D 26/08 (2020.08); B26F 3/00 (2020.08) (21)(22) Заявка: 2020118046, 19.05.2020 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 24.05.2021 (45) Опубликовано: 24.05.2021 Бюл. № 15 2 0 4 4 0 2 R U (73) Патентообладатель(и): Михайлов Николай Павлович (RU), Матвеев Станислав Алексеевич (RU), Бригадин Иван Владимирович (RU), Знаменский Евгений Александрович (RU), Крук Светлана Алексеевна (RU), Щеглов Константин Николаевич (RU) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2119398 C1, 27.09.1998. RU 2276318 C1,10.05.2006. RU 169487 U1, 21.03.2017. RU 2701600 C2, 30.09.2019. US 2605704 A, 05.08.1952. US 3491688 A, 27.01.1970. (54) Удлиненный заряд взрывчатого вещества (57) Реферат: Полезная модель относится к области взрывного ...

Дырокол под прошивку отверстий в стопке листов бумаги

Полезная модель относится к дыропробивным устройствам и предназначена для пробивания отверстий на документе. Дырокол под прошивку отверстий в стопке листов бумаги содержит основание с двумя кронштейнами, установленными неподвижно и расположенными вдоль основания параллельно друг другу на расстоянии, два подпружиненных стержневых перфорирующих элемента с заточкой на рабочем конце для пробивания отверстий одинакового диаметра, установленных в кронштейнах, и нажимной рычаг, шарнирно закрепленный на кронштейнах и установленный с возможностью взаимодействия с перфорирующими элементами для обеспечения их перемещения вверх и вниз сквозь направляющие отверстия в основании. В нажимном рычаге выполнены два отверстия с разных сторон на одной линии, в которые установлены чехлы для крепления лазера в натяг с возможностью указания ровности нанесения отверстий на бумаге. В результате обеспечивается ровное нанесение отверстий. 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 206 527 U1 (51) МПК B26F 1/36 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B26F 1/36 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021113188, 09.05.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Галайко Владимир Васильевич (RU), Толкачева Елизавета Сергеевна (RU) Дата регистрации: 15.09.2021 (45) Опубликовано: 15.09.2021 Бюл. № 26 2 0 6 5 2 7 R U (54) Дырокол под прошивку отверстий в стопке листов бумаги (57) Реферат: Полезная модель относится к дыропробивным нажимной рычаг, шарнирно закрепленный на устройствам и предназначена для пробивания кронштейнах и установленный с возможностью отверстий на документе. Дырокол под прошивку взаимодействия с перфорирующими элементами отверстий в стопке листов бумаги содержит для обеспечения их перемещения вверх и вниз основание с двумя кронштейнами, сквозь направляющие отверстия в основании. В установленными неподвижно и расположенными нажимном рычаге выполнены два отверстия с вдоль основания ...

Устройство для приготовления рабочего раствора флокулянта для струйной резки материала на станке

Полезная модель относится к области машиностроения и может быть использована для приготовления рабочего раствора флокулянта для струйной резки материала на станке. Устройство содержит бак для приготовления раствора флокулянта, снабженный мешалкой и имеющий выход, сообщенный посредством трубопровода через мембранный насос-дозатор и обратный клапан с рабочим баком для рабочего раствора флокулянта. Рабочий бак снабжен магнитной мешалкой и подключен посредством магистрали через обратный клапан, манометр и расходомер к одному выходу ручного трехходового распределительного вентиля. Вход указанного вентиля выполнен с возможностью подачи посредством трубопровода воды от фильтров станка. Второй выход вентиля сообщен посредством трубопровода с баком для приготовления раствора флокулянта. Рабочий бак выполнен с возможностью поступления из него рабочего раствора флокулянта в станок. В результате обеспечивается возможность приготовления и дозирования раствора флокулянта (полиакриламид) с концентрацией 0,001%÷1,0% из гранулированного флокулянта «Полифлока А-1520». 1 з.п. ф-лы, 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 209 167 U1 (51) МПК B26F 1/26 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B26F 1/26 (2021.05) (21)(22) Заявка: 2021111053, 20.04.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Падалка Максим Владимирович (RU) Дата регистрации: 03.02.2022 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 20.04.2021 (45) Опубликовано: 03.02.2022 Бюл. № 4 2 0 9 1 6 7 R U (54) Устройство для приготовления рабочего раствора флокулянта для струйной резки материала на станке (57) Реферат: Полезная модель относится к области трехходового распределительного вентиля. Вход машиностроения и может быть использована для указанного вентиля выполнен с возможностью приготовления рабочего раствора флокулянта подачи посредством трубопровода воды от для струйной резки материала на станке. фильтров станка. ...

Slug float-up preventing mechanism

A scrap floating prevention mechanism comprises: a die holder formed with a first communication pipe which sends compressed fluid; a mounting table formed with a second communication pipe which comes into communication with the first communication pipe and which sends compressed fluid to the first communication pipe, the die holder being placed on and fixed to the mounting table; and a fluid injecting member which is formed with a plurality of inclined injecting pipes for injecting compressed fluid from the first communication pipe and which is provided below the die.

Melting pen

In one embodiment, a melting pen is provided, comprising: a heating element, which is controllably connected to a power source, means for regulating the current from said power source, which reaches said heating element, so that, said heating element is capable of melting plastic sheets of predetermined thicknesses, and a protective spring surrounding said heating element.

Double-faced adhesive tape joining apparatus

Provided is double-faced adhesive tape joining apparatus that allows accurate joining of a double-faced adhesive tape on a tape joining surface of a workpiece in a curved or bent shape with no damage on a surface of a separator joined to the double-faced adhesive tape and no floating of the separator. Specifically, a hand-operable base includes a tape guide for guiding the double-faced adhesive tape successively supplied, and a joining head for pressing against the joining surface of the workpiece the double-faced adhesive tape supplied to a front end of the base. The base and the joining head are configured as to rotate relatively about a support axis toward a longitudinal tape direction.

Deformed Web Materials

Deformed web materials are disclosed. The web materials have discrete deformations formed therein. The deformations may be features in the form of portions of a web with apertures therein, protrusions, depressed areas, and combinations thereof. These features may extend out from the surface on one side of the web, or from both of the surfaces of the web. Different features may be intermixed with one another.

Gummed tape dispenser

A gummed tape dispenser is disclosed. The dispenser includes a chassis adapted to hold a roll of gummed tape, a moistening device and a cutting device. The cutting device and the moistening device may be linearly aligned with the roll of gummed tape. The moistening device may include a fluid reservoir, a pump, a return channel, and a sponge. The cutting device may include a spring-loaded blade and an indentation adapted to ergonomically receive a finger pad when the cutting device is engaged by a user.

Semi-continuity fiber prepreg material, manufacturing method thereof, and composite material made of semi-continuity fiber prepreg material

The invention provides a semi-continuity fiber prepreg material, a manufacturing method thereof, and a composite material made of the semi-continuity fiber prepreg material. The semi-continuity fiber prepreg material includes a plurality of intermittency notches and/or continuity notches formed on a fiber prepreg material along at least one direction to make the fiber prepreg material soft and suitable for molding.

Methods and apparatus for cutting profiles

A device, comprising: a base plate configured to be moveable toward and back from a metal rule having at least one flanged side, wherein the metal rule is fed into the device along a metal rule feeding path; a first plate coupled to the base plate, the first plate including a plurality of cutter holes formed on its surface; a plurality of cutting elements configured to engage the corresponding plurality of cutter holes on the first plate to make cuts on the at least one flanged side of the metal rule.

Method and system for surface adhesive rule technology

A surface-adhesive-rule technology (SART) method and system for creating a surface-adhesive-rule die and counter die for pre-treating cardboard. Wherein the pre-treating comprises: creasing and/or cutting and/or embossing the cardboard. The SART system may comprise: a rule-drawer having one or more cartridges, one or more nozzles, and one or more pressure actuator; a leading mechanism that carries the rule-drawer; and a controller that controls the rule-drawer and the leading mechanism according to a layout of a surface-adhesive-rule die. Each cartridge may comprise flexible materiel and may be associated with one of the nozzles having an orifice with a profile. Further the leading mechanism moves the rule-drawer and the rule-drawer draws a plurality of surface-adhesive rules from the flexible material having an attribute to reserve the shape of the orifice profile through which it is deposited on the surface of a die's body according to commands obtained from the controller.

Apparatus and method for separating dunnage from a pallet

The present invention provides an apparatus for separating dunnage from a pallet which generally comprises a base plate for placement on a floor, a shearing surface positioned at a predetermined distance above the base plate, and means for securing the shearing surface to the base plate. The shearing surface includes a bottom edge which is substantially planar with the base plate. The base plate, bottom edge of the shearing surface, and the means for securing define an opening for passing a pallet therethrough. In a second aspect, the present invention includes a method for separating dunnage from a pallet which generally comprises providing the apparatus, and forcing the pallet through the opening, whereby the shearing surface separates the dunnage from the pallet when the pallet passes through the opening.

Apparatus and method of making a paper end with a pressed chuck wall

A novel method and apparatus is provided for forming a pressed paper end which minimizes or eliminates deformations in the chuck wall. The method involves using a novel die press apparatus in which, at the very end of the compression stroke, the paper is held tightly by the opposing dies on either side of the chuck wall forming area, and the chuck wall forming area is held in substantial confinement between the dies.

Magnetic chase and graphic arts die assembly with a selectively actuatable means for raising and supporting the die plate during alignment

A graphic arts die assembly and chase for use in a graphic arts press are disclosed for use in conjunction with a press. The die assembly includes a die plate formed at least partially of ferromagnetic material and a chase with a plurality of magnet assemblies configured to provide a magnetic coupling force to selectively secure the die plate to the chase. The chase includes an actuatable releasing assembly to exert a disengagement force to separate the magnetic securement between the plates.

Beverage utensil to create and enlarge vents/holes in disposable cup lids

A device to add or enlarge vents to disposable drinking cup lids. The vents are created by a portion on one of the utensils' ends. The portion has one or more markings to describe the diameter of the vent that will be made when the portion is passed through a disposable cup lid. The vents that are produced from using the device allow the cup's beverage flow rate to be increased and the beverage to be consumed more quickly and quietly.

Structured illumination for contrast enhancement in overlay metrology

Contrast enhancement in a metrology tool may include generating a beam of illumination, directing a portion of the generated beam onto a surface of a spatial light modulator (SLM), directing at least a portion of the generated beam incident on the surface of the SLM through an aperture of an aperture stop and onto one or more target structures of one or more samples, and generating a selected illumination pupil function of the illumination transmitted through the aperture utilizing the SLM in order to establish a contrast level of one or more field images of the one or more target structures above a selected contrast threshold, and performing one or more metrology measurements on the one or more target structures utilizing the selected illumination pupil function.

Lithographic apparatus, a method of controlling the apparatus and a device manufacturing method

An immersion lithographic apparatus is disclosed having a projection system configured to direct a patterned beam of radiation onto a substrate and a liquid handling system configured to supply and confine immersion liquid to a space defined between the projection system and a substrate, or a substrate table, or both. A controller is provided to adjust an angle of a lower surface of the liquid handling system relative to the top surface of the substrate during motion of the substrate and/or substrate table relative to the liquid handling system dependent upon a position of the substrate and/or substrate table relative to the liquid handling system and/or a direction of relative movement between the substrate and/or substrate table and the liquid handling system.

Computerized, Segmented Steel Rule Type Die Making System and Method

A steel rule die making system produces a steel rule dies having an operative surface that form creases and cut patterns in a sheet material to form a box blank. The system includes a die manufacturing station having an indexing bench that securely holds a substrate. At least one slug driver device is disposed adjacent the die manufacturing station to drive the penetrating point of a slug into the substrate. The upper surface of the slug head defines a segment of the operative surface of the steel rule die.

Adhesive tape dispenser

An adhesive tape dispenser, to which a tape roll having a roll of an adhesive tape can be mounted and which is composed of a main body, a tape roll holder, and a pressing roller. The main body includes a handgrip, a protective wall connected with the handgrip, and an assembly member. A receiving space is formed between the handgrip and the protective wall. The protective wall has a contact surface formed at one side thereof opposite to the other side thereof facing the handgrip. The tape roll holder is mounted to the assembly member and includes a rotatable member for installing the tape roll thereto. The pressing roller is mounted to the main body and includes a rolling member which is rotatable relative to the main body for rolling the adhesive tape pulled out from the tape roll.

Control system for doubly-fed induction machine

A method and arrangement for controlling a doubly-fed induction machine by a frequency converter including a rotor side converter (INU) connected to a rotor circuit of a doubly-fed induction machine (DFIG) and having a control system with rotor flux as a feedback variable, a grid side converter (ISU) connected to an AC power network, and a direct voltage intermediate circuit (DC) connected between the rotor side converter (INU) and the grid side converter (ISU). The method includes forming a rotor flux reference (ψ r,ref ), forming a damping signal (ψ ref,D ), summing the damping signal and the rotor flux reference for obtaining a modified rotor flux reference (ψ ref ), and feeding the modified rotor flux reference to a controller of the rotor side converter (INU) for damping sub-synchronous resonances.

Apparatus and Method for Fastening Credit Card Size Cards Together

A kit and method for removably fastening together two or more credit card sized cards are disclosed. The fastener, removably extending through at least one hole in each one of the two or more credit card sized cards, is configured for permitting each one of the two or more credit card sized cards to rotate relative to one another for easily accessing any one of the cards. The fastener is further configured for being un-fastened or dis-assembled for adding one or more cards, removing one or more cards, shuffling or re-arranging the order of the cards, etc., and then removably re-fastened together using the same or a different sized (longer or shorter) fastener. In certain embodiment, a money clip is removably attached together with two or more cards.

Multiple masking tape applicator hand tool and method

A hand tool used to mask and cover a large area when painting that dispenses unwound sections of two rolls of masking tape in a side-by-side manner on a desired wall with their adhesive surfaces oriented in opposite directions. The hand tool includes two spools horizontally spaced apart and attached to a rigid support plate. Attached to the support plate is a rotating alignment rod and a rotating tensioning rod that the unwound sections of tape travel across. The adhesive surface on the first roll is pressed against the desired surface. The tool is then pulled across the surface causing both rolls to simultaneously unwind. When the desired amount of tape has been dispense, a cutting edge on the hand tool is used to cut the two unwound sections of tape. The adhesive surface on the second roll is exposed and a large masking sheet may attached thereto.

Printed circuit board having a non-plated hole with limited drill depth

A printed circuit board having one or more holes that are controllably drilled to extend into the printed circuit board substrate to a predetermined depth intermediate first and second faces. A mechanical locating pin is received into each of the one or more holes to mechanically align a first component for electronically interfacing with the printed circuit board substrate. A second component is installed on the second face directly opposite of the one or more holes such that the second component is in electronic communication with conductive traces or interconnects formed on the second face directly opposite of the hole.

Form-fitting Corner Protector Member or Profile for Facing and Finishing Inside Corners and Edges

A corner protector member for establishing and finishing a transition between a first surface, a second surface and a third surface, the first, second and third surfaces forming an inside corner. One corner protector embodiment includes a rear face portion oriented inwardly in relation to the inside corner, which is securable to the inside corner, and from which integrally extends an external frontal or basal face portion, the lateral edges of which are securable alone or with the addition of an integral pin or barb to the inside corner, positively locking and engaging with the interior corner surfaces so as to firmly anchored therein and thereto.

DISPENSER

A dispenser for a roll of film material, comprising a cutting arrangement for cutting polyethylene having an upper portion and a lower portion, the upper portion being configured to move in relation to the lower portion between an open position and a cutting position. One of the upper portion and the lower portion comprises a blade, and the other of the lower portion and the upper portion comprises a cutting channel defined by a first pair of legs. The legs include at least one surface configured to reduce slip of film material across that surface. 1. A dispenser for a roll of film material , comprising a cutting arrangement for cutting polyethylene having an upper portion and a lower portion , the upper portion being configured to move in relation to the lower portion between an open position and a cutting position;wherein one of the upper portion and the lower portion comprises a blade, andthe other of the lower portion and the upper portion comprises a cutting channel defined by a first pair of legs; andwherein the legs include at least one surface configured to reduce slip of film material across that surface.2. A dispenser according to wherein the upper portion comprises the blade and the lower portion comprises the cutting channel.3. A dispenser according to wherein the at least one surface comprises a thermoplastic elastomer (TPE) coating.4. A dispenser according to wherein each leg comprises a top claim 1 , a front claim 1 , outer side and a rear claim 1 , inner side claim 1 , and wherein the top and front side of each leg and the rear side of one of the legs is coated with a TPE coating.5. A dispenser according to wherein the coating extends down approximately 50% of the front claim 3 , outer side of each leg and a portion of the rear claim 3 , inner side of one of the legs.6. A dispenser according to wherein when the upper portion is in the cutting position claim 1 , the blade will cut the portion of film material by the time it has been stretched by a ...

FLEXIBLE STABILIZATION DEVICE INCLUDING A ROD AND TOOL FOR MANUFACTURING THE ROD

A flexible stabilization device for connecting at least two bone anchoring devices which are attached to vertebrae of the spinal column includes a flexible rod made of an elastomer material. The rod has a surface in which at least one recess is provided which is generated by separation of a portion of said elastomer material. 1. A flexible stabilization device for connecting at least two bone anchoring devices which are attachable to vertebrae of the spinal column , comprising:a flexible rod made of an elastomer material;the rod having a surface in which at least one first recess is provided which is generated by punching out a portion of said elastomer material from the rod-shaped element.2. The flexible stabilization device according to claim 1 , wherein the first recess is provided as a groove comprising a flat portion at a bottom surface thereof.3. The flexible stabilization device according to claim 2 , wherein:a second recess is formed in the surface; andthe second recess is provided as a groove comprising a flat portion at a bottom surface thereof.4. The flexible stabilization device according to claim 3 , wherein the first and second grooves are provided on opposite sides within the same section of the rod.5. The flexible stabilization device according to claim 3 , wherein the first and second grooves deviate from to each other with regard to at least one of:a depth of the flat portion with respect to the surface of the rod in a portion other than the recesses;a length of the flat portion along a longitudinal axis of the rod; andan orientation of a surface normal of the flat portion with respect to the longitudinal axis.6. The flexible stabilization device according to claim 1 , wherein the recess is provided as a through hole extending through the rod.710.-. (canceled)11. A tool for separating material from a rod-shaped element comprising an elastomer material for use in a flexible spinal stabilization device claim 1 , the tool comprising: a first bore with ...

PERFORATED BIOABSORBABLE OIL FILM AND METHODS FOR MAKING THE SAME

A bio-absorbable stand-alone film is derived at least in part from fatty acids. The bio-absorbable stand-alone film can have anti-adhesive, anti-inflammatory, non-inflammatory, and wound healing properties, and can additionally include one or more therapeutic agents incorporated therein. The stand-alone film has one or more perforations or depressions formed therein. Corresponding methods of making the bio-absorbable stand-alone film with one or more perforations or depressions include molding, cutting, carving, puncturing or otherwise suitable methods to create the perforations or depressions in the bio-absorbable stand-alone film. The resulting stand-alone film is bioabsorbable. 1. A method of making a stand-alone film , said method comprising:providing a non-porous stand-alone film having a first side and a second side and formed of a non-polymeric cross-linked gel material formed at least in part of a fatty acid compound or derivative or analog thereof;forming one or more perforations in the film;wherein at least one of the one or more perforations comprises a slit that passes through the film from the first side through to the second side, or vice versa.2. The method of claim 1 , wherein the one or more perforations is formed by cutting.3. The method of claim 1 , wherein the one or more perforations are formed by carving.4. The method of claim 1 , wherein the one or more perforations are formed by puncturing.5. The method of claim 1 , wherein the one or more perforations create a cavity in the film.6. The method of claim 5 , further comprising filling the cavity with a liquid claim 5 , solid claim 5 , gas or combination thereof.7. The method of claim 1 , further comprising sterilizing and packaging the film.8. The method of claim 7 , further comprising:providing a pouch having a non-permeable chamber and a gas-permeable header;placing the film in the pouch;sealing the pouch along the gas-permeable header, such that the non-permeable chamber remains accessible ...

SEPARATABLE LABEL ASSEMBLY

A label assembly including a face sheet, a back sheet, and a layer of an adhesive positioned between the face sheet and the back sheet. A separation line divides the label assembly into at least two portions. The separation line is formed by a first tearable line of separation extending across the back sheet and a second tearable line of separation extending across the face sheet. The first tearable line of separation is offset with respect to the second tearable line of separation, and at least one of the first and second tearable lines of separation includes a non-linear portion directed toward and/or an angled portion extending at an angle to an other of the at least one of the first and second tearable lines of separation. 1. A label assembly , comprising:a back sheet;a face sheet releasably adhered to the back sheet, the face sheet including a label column of a plurality of labels defined in part by a first tearable line of separation, the face sheet further including a matrix bordering the label column, wherein the first tearable line of separation extends beyond the label column and into the matrix;a second tearable line of separation formed in the back sheet, the second tearable line of separation including a first portion running below the labels within the label column, the first portion at least generally parallel to and offset from at least portions of the first tearable line of separation, and the second tearable line of separation including an angled portion extending at an angle from the first portion of the second tearable line of separation toward the first tearable line of separation.2. The label assembly of claim 1 , wherein the angled portion comprises a die cut or a kiss cut.3. The label assembly of claim 1 , wherein the first portion comprises a plurality of cuts and ties.4. The label assembly of claim 3 , wherein the angled portion comprises a die cut or a kiss cut.5. The label assembly of claim 1 , wherein each of the first and second ...

MULTI-LAYER SHEET OF A PERFORATED FILM FOR HOLDING LOADS OR PRODUCTS REQUIRING HEAT EXCHANGE EASE, AND METHOD FOR PRODUCING SAME

The invention relates to a sheet of a plastic film macroperforated by means of a cold punching process and formed by one or more layers, to be used mainly in the packaging of palletising systems, enabling optimum ventilation without creating a heat barrier, and reducing the consumption of polymer materials without reducing the mechanical resistance. 1. Macroperforated film , characterized in that its cold punching has been carried out by means of adjustable pressure.2. Film claim 1 , according to claim 1 , which allows obtaining a sheet of two or more layers that remain together and allow to be managed as a single sheet for applications requiring greater resistance during packaging.3. Film according to claim 2 , pre-stretched for its use in packaging systems.4. Film claim 3 , according to claim 3 , highly resistant with less amount of plastic per surface.5. Film according to claim 3 , with a different number of layers according to the resistance needs required in the packaging process.6. Film claim 2 , according to claim 2 , highly resistant with less amount of plastic per surface.7. Film claim 1 , according to claim 1 , highly resistant with less amount of plastic per surface.8. Film according to claim 1 , pre-stretched for its use in packaging systems. The invention object of the patent fits in the sector of materials intended for the packaging of palletized products, especially for use in the food sector, which, due to its characteristics, need the absence of a heat barrier, either because they need the input of cold, such as in the case of products that need refrigeration or freezing, or because they need the dissipation of heat, preventing condensation.The objective of disposing of micro or macroperforated plastics is to have a resistant material, mainly intended for the packaging of palletizing systems, which enables a optimum ventilation without creating a heat barrier, and reduces the consumption of polymer materials without reducing the mechanical ...

ABSORBENT ARTICLE AND METHOD OF MANUFACTURING ABSORBENT ARTICLE

An absorbent article in which a longitudinal-direction compression groove is formed along a longitudinal direction of the absorbent article by a compression process performed from the top sheet side, width-direction compression grooves are formed along a width direction of the absorbent article by a compression process performed from the topsheet side, wherein the longitudinal-direction compression groove includes a high compression region, a medium compression region, and a low compression region and the width direction compression groove includes the high compression region and the medium compression region, and the low compression region is disposed over the longitudinal-direction compression groove in the width direction. 1. An absorbent article comprising:a liquid-permeable topsheet;a liquid-impermeable backsheet;an absorber disposed between the topsheet and the backsheet;a longitudinal-direction compression groove formed along a longitudinal direction of the absorbent article by a compression process performed from the topsheet side; anda width-direction compression groove formed along a width direction of the absorbent article by a compression process performed from the topsheet side, whereinthe longitudinal-direction compression groove includes a high compression region, a medium compression region, and a low compression region and the width direction compression groove includes the high compression region and the medium compression region, andthe low compression region is disposed over the longitudinal-direction compression groove in the width direction.2. The absorbent article according to claim 1 , wherein in the longitudinal-direction compression groove claim 1 , the high compression region is disposed between the medium compression regions in the longitudinal direction and the width direction claim 1 , and the medium compression region is disposed between the low compression regions in the longitudinal direction.3. The absorbent article according to ...

Perforating apparatus

An apparatus for perforating a length of pierceable material which includes a first roller, the length of pierceable material being in engagement with and at least partially circumscribing said first roller; and a second roller disposed in close proximity to the first roller. The second roller, which is provided with a plurality of piercing members, is movable from a first position wherein the piercing members are spaced apart from the first roller to a second position wherein selected ones of the piercing members pierce the length of pierceable material. Uniquely, the first roller has a plurality of transversely spaced grooves that receive the extremities of the piercing members when the first roller is in the second position.

STIFFENING COMPONENT AND METHOD AS WELL AS COMBING TOOL

The invention relates to a stiffening component () for monitoring the functionality of a structural adhesive layer () to be fabricated between the latter and another component (). 12646262832343234283234386. A stiffening component () for monitoring the functionality of a structural adhesive layer () to be fabricated between the latter and another component () , characterized in that the area of the structural adhesive layer () incorporates a plurality of air openings and vacuum openings that intersperse the stiffening component () and structural adhesive layer () , as well as a sensor block () , and the air openings are interconnected by at least one air channel () , and the vacuum openings by at least one vacuum channel () , wherein the channels ( , ) run in the sensor block () , and at least one of the channels ( , ) can be connected to an evaluator unit () to detect a failure of the structural adhesive layer ().223834. The stiffening component () according to claim 1 , characterized in that the evaluator unit () exhibits a vacuum pump for lowering an air pressure in the vacuum channel () to a value lying below the ambient air pressure.3228122306028. The stiffening component () according to claim 1 , characterized in that the sensor block () is attached to an upper side () of the stiffening component () claim 1 , in particular adhesively bonded with an adhesive layer () claim 1 , and that a combing tool () can be inserted into the sensor block ().428101416. The stiffening component () according to claim 1 , characterized in that the air openings and vacuum openings are designed as air and vacuum boreholes ( claim 1 , ) claim 1 , which each exhibit a diameter of up to 1 mm claim 1 , and are each preferably positioned along at least one row of boreholes ( claim 1 , ) spaced apart from each other by a respective borehole distance of between 1 mm and 1 claim 1 ,000 mm.523234. The stiffening component () according to claim 1 , characterized in that the at least one air ...

Device and method for optical cable installation

An apparatus is provided for securing an optical cable unit to one or more surfaces. The optical cable unit includes a length of adhesive tape and a length of optical cable. The apparatus includes a housing having an outlet and an adjustable securing portion disposed adjacent the outlet. The adjustable securing portion has first and second surface portions configured to adjust between first and second positions. The surface portions form a first angle therebetween in the first position and a second angle therebetween in the second position. The adjustable securing portion may be selectively attachable to the housing. A system is provided and can include a housing and at least two adjustable securing portions. Also provided is a separate adjustable securing portion adapted for use with an apparatus, and a method of applying an optical cable unit to one or more surfaces.

COMPOSITE PLATE STRUCTURE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF

A composite plate structure including a fiber composite sheet, a metal layer, and a resin layer is provided. The fiber composite sheet includes a first fiber layer, a core layer, and a second fiber layer. The core layer is disposed between the first fiber layer and the second fiber layer. The metal layer is disposed on the fiber composite sheet and has at least one opening. A portion of the second fiber layer is located in the opening. The resin layer is disposed on the metal layer. In addition, a manufacturing method of the composite plate structure is also provided. 1. A composite plate structure , comprising:a fiber composite sheet comprising a first fiber layer, a core layer, and a second fiber layer, wherein the core layer is disposed between the first fiber layer and the second fiber layer;a metal layer disposed on the fiber composite sheet and comprising at least one opening, wherein a portion of the second fiber layer is located in the opening; anda resin layer disposed on the metal layer.2. The composite plate structure according to claim 1 , wherein a portion of the resin layer is located in the opening.3. The composite plate structure according to claim 1 , wherein the portion of the second fiber layer completely fills the opening and is coplanar with the metal layer.4. The composite plate structure according to claim 1 , wherein a portion of the resin layer is located between the metal layer and the second fiber layer.5. The composite plate structure according to claim 1 , wherein the resin layer covers the metal layer.6. The composite plate structure according to claim 1 , wherein an aperture ratio of the metal layer is in a range of 20% to 80%.7. The composite plate structure according to claim 1 , wherein the first fiber layer is a carbon fiber layer or a glass fiber layer.8. The composite plate structure according to claim 1 , wherein the second fiber layer is a carbon fiber layer or a glass fiber layer.9. A manufacturing method of a composite plate ...

Raising Apparatus

The invention concerns a raising apparatus for lifting sheets of material in tools, in particular punching and stripping tools, with a first spring element which possesses a first spring rate, and a second spring element which possesses a second spring rate. 1. A raising apparatus for being in a holding slot of a tool , for lifting at least one item selected from the group consisting of punching parts and sheets of material , the raising apparatus comprising:a first spring element with a first spring rate, anda second spring element with a second spring rate.2. The raising apparatus according to claim 1 , further comprising a stop block supporting the first and second spring elements.3. The raising apparatus according to claim 1 , wherein the spring rate of the first spring element is greater than the spring rate of the second spring element.4. The raising apparatus according to claim 1 , wherein the first spring element and the second spring element respectively include marks for use in differentiating between the first and second spring elements.5. The raising apparatus according to claim 2 , wherein the raising apparatus includes a shape at which the first spring element and the second spring element are connected with the stop block.64. The raising apparatus according to claim 2 , wherein a thickness of the stop block is greater than a width of the holding slot.7. The raising apparatus according to claim 6 , wherein a width of the first spring element and a width of the second spring element are both smaller than the width of the holding slot claim 6 , so that the first spring element and the second spring element can be inserted into the holding slot.8. The raising apparatus according to claim 6 , wherein a thickness of the stop block is smaller than a width of a holding socket of the holding slot claim 6 , so that the stop block can be inserted in the holding socket.9. The raising apparatus according to claim 8 , wherein the stop block has at least one rounded ...

APPARATUS FOR PROVIDING BUILT-IN INDICATOR FLAGS

Certain embodiments provide an apparatus for integrating an indicator flag into an item. The apparatus includes an upper portion and a base. The upper portion includes a cutting blade and a first attachment. The cutting blade is operable to cut the indicator flag into the item. The base includes a second attachment and one or more cutting grooves. The second attachment is operable to couple with the first attachment such that upper portion is movable towards the base. The one or more cutting grooves are operable to mate with the cutting blade when the upper portion is depressed and the upper portion moves towards the base. 1. An apparatus for integrating an indicator flag into an item , the apparatus comprising: a cutting blade operable to cut the indicator flag into the item, and', 'a first attachment; and, 'an upper portion comprising a second attachment operable to couple with the first attachment of the upper portion such that upper portion is movable towards the base, and', 'at least one cutting groove operable to mate with the cutting blade when the upper portion is depressed and the upper portion moves towards the base., 'a base comprising2. The apparatus of claim 1 , wherein the base comprises at least one notch and a distance stop claim 1 , wherein the at least one notch is operable to receive the distance stop for selecting a position of the indicator flag on the item.3. The apparatus of claim 1 , wherein the at least one cutting groove is integrated into an upper surface of the base.4. The apparatus of claim 1 , comprising a cutting base claim 1 , wherein the at least one cutting groove is integrated into the cutting base claim 1 , and wherein the cutting base is detachably coupled to an upper surface of the base.5. The apparatus of claim 1 , wherein the cutting blade comprises one of a plurality of cutting blade configurations claim 1 , and wherein the at least one cutting groove comprises a plurality of cutting grooves configured to mate with the ...

Steel punch knife

The steel punch knife according to the invention is suitable for punching out parts of any shape from paper, cardboard, paperboard, corrugated board, plastics sheets, leather rubber and the like, and comprises a knife body ( 4 ) with a cutting edge ( 2 ) at one end and a deformable back portion ( 3 ) opposite the cutting edge ( 2 ). The cutting edge ( 2 ) is harder than at least a portion of the back portion ( 3 ). The back portion ( 3 ) comprises a V-shaped back edge ( 3 b ) having two inclined sides defining an inclination angle between them. The maximum width of the back edge ( 3 b ), at the base thereof, is smaller than the width of the knife body ( 4 ), such that there is a shoulder ( 9 ) where the back edge ( 3 b ) meets the knife body ( 4 ).

Expandable Surface Breather and Method

A breather for use in vacuum bag processing a composite part comprises a sheet of permeable material having at least one slit therein.

METHOD OF MATERIAL PROCESSING BY LASER FILAMENTATION

A method is provided for the internal processing of a transparent substrate in preparation for a cleaving step. The substrate is irradiated with a focused laser beam that is comprised of pulses having an energy and pulse duration selected to produce a filament within the substrate. The substrate is translated relative to the laser beam to irradiate the substrate and produce an additional filament at one or more additional locations. The resulting filaments form an array defining an internally scribed path for cleaving said substrate. Laser beam parameters may be varied to adjust the filament length and position, and to optionally introduce V-channels or grooves, rendering bevels to the laser-cleaved edges. Preferably, the laser pulses are delivered in a burst train for lowering the energy threshold for filament formation, increasing the filament length, thermally annealing of the filament modification zone to minimize collateral damage, improving process reproducibility, and increasing the processing speed compared with the use of low repetition rate lasers. 1. A method of preparing a substrate for cleavage , the method comprising the steps of:irradiating the substrate with a burst of pulses of a focused laser beam, wherein the substrate is transparent to the focused laser beam, wherein a time delay between successive pulses in the burst of pulses is less than a time duration over which relaxation of one or more material modification dynamics occurs, and wherein the burst of pulses have an energy and pulse duration selected to produce a filament within the substrate;translating the substrate relative to the focused laser beam to irradiate the substrate and produce an additional filament at one or more additional locations;wherein the filaments form an array defining an internally scribed path for cleaving the substrate.2. The method according to wherein substrate is translated relative to the focused laser beam with a rate selected to produce a filament spacing on a ...

BACKING HAVING THREE-LAYER STRUCTURE AND AQUEOUS PATCH USING THE BACKING

The present invention relates to a backing having a three-layer structure prepared by sticking together an inner fiber layer for holding a pasty preparation, a film layer having through-holes, and an air-permeable outer fiber layer which prevents leaking out of the pasty preparation or a liquid component exuded from the pasty preparation, and also relates to an aqueous patch using the backing which can be applied for a long time. 1. A backing for an aqueous patch consisting of three layers , wherein a film layer having through-holes is laminated between an inner fiber layer and an air-permeable outer fiber layer.2. The backing for an aqueous patch according to claim 1 , wherein the inner fiber layer is an inner fiber layer having through-holes.3. The backing for an aqueous patch according to claim 1 , wherein the moisture permeability of the backing is 1000-5000 g/m·24 h.4. The backing for an aqueous patch according to claim 1 , wherein the opening area of the through-holes per 1 cmof the film layer is 1-18 mm.5. The backing for an aqueous patch according to claim 1 , wherein the through-hole area per a hole is 0.01-0.8 mm.6. An aqueous patch having a backing consisting of three layers claim 1 , wherein a film layer having through-holes is laminated between an inner fiber layer and an air-permeable outer fiber layer claim 1 , and a pasty preparation is spread on the inner fiber layer side of the backing.7. The aqueous patch according to claim 6 , wherein the inner fiber layer of the backing is an inner fiber layer having through-holes.8. The aqueous patch according to claim 6 , wherein the moisture permeability of the backing is 1000-5000 g/m·24 h.9. The aqueous patch according to claim 6 , wherein the opening area of the through-holes of the backing per 1 cmof the film layer is 1-18 mm.10. The aqueous patch according to claim 6 , wherein the through-hole area per a hole is 0.01-0.8 mm.11. The aqueous patch according to claim 6 , wherein the film layer of the ...

INFUSION CATHETER AND METHODS

An infusion catheter includes an elongate catheter body having a longitudinally extending fluid supply passage, and a plurality of stellate side ports for infusing a treatment fluid from the fluid supply passage into a body lumen of a passage. Each of the stellate side ports is defined by sets of at least three convergent leaves having an attached basal edge, a terminal tip, and first and second free edges extending between the attached basal edge and the terminal tip. Making an infusion catheter includes forming a plurality of stellate side ports in fluid communication with a fluid supply passage of an elongate catheter body, each of the stellate side ports being defined by a set of at least three convergent leaves, and setting an infusion length of the infusion catheter during the forming step via spacing the stellate side ports between proximal and distal ends of the elongate catheter body. 1. An infusion catheter comprising:an elongate catheter body including an outer body surface, and an inner body surface defining a fluid supply passage extending longitudinally between a proximal body segment having an inlet to the fluid supply passage, and a distal body segment; anda plurality of stellate side ports in fluid communication with the fluid supply passage and having a distribution within the distal body segment which defines a catheter infusion length;each of the stellate side ports being defined by sets of at least three convergent leaves formed integrally with the elongate catheter body, and each of the convergent leaves having an attached basal edge, a terminal tip, and first and second free edges extending between the attached basal edge and the terminal tip.2. The infusion catheter of wherein each of the stellate side ports includes slits radiating outward from a center port axis claim 1 , and each of the convergent leaves adjoins two of the slits and includes a taper narrowing toward the corresponding center port axis.3. The infusion catheter of wherein the ...

Perforation Apparatus for Cable Jackets and Related Systems and Methods

A perforation apparatus for use with cable jackets and related systems and methods thereof is provided. The tool includes a pliers assembly having at least a first jaw member positioned opposing a second jaw member, wherein relative movement of the first and second jaw members is controlled with at least a first handle and a second handle. A first knife edge is on the first jaw member and a second knife edge is on the second jaw member. Each of the first and second knife edges are oriented substantially parallel to one another and substantially perpendicular to a length of first and second handles. The first and second knife edges are movable towards one another. A spacing device is connected to the pliers assembly, wherein the spacing device controls a closing distance between the first knife edge and the second knife edge. 1. A perforation apparatus comprising:a pliers assembly having at least a first jaw member positioned opposing a second jaw member, wherein relative movement of the first and second jaw members is controlled with at least a first handle and a second handle;a first knife edge on the first jaw member and a second knife edge on the second jaw member, each of the first and second knife edges oriented substantially parallel to one another, wherein each of the first and second knife edges are oriented substantially to perpendicular to a length of first and second handles, wherein the first and second knife edges are movable towards one another; anda spacing device connected to the pliers assembly, wherein the spacing device controls a closing distance between the first knife edge and the second knife edge.2. The perforation apparatus of claim 1 , wherein the spacing device is adjustable to vary the closing distance between the first knife edge and the second knife edge.3. The perforation apparatus of claim 1 , wherein the closing distance is a predetermined distance determined by a configuration of the spacing device.4. The perforation apparatus of ...

Extensible Absorbent Layer And Absorbent Article

The present invention provides a method of preparing an absorbent layer from an absorbent nonwoven web having a first plurality of slits with a first orientation and a second plurality of slits with a second orientation, wherein the first orientation is different from the second orientation. The first plurality of slits and the second plurality of slits are at least partially through the absorbent nonwoven web, and the second plurality of slits at least partially intersects the first plurality to form apertures in the absorbent nonwoven web.

PUNCH ASSEMBLIES AND METHODS FOR MODIFYING

A retain-and-release member, which is coupled to a punch holder of a punch assembly, engages a punch tip against an end of the holder, such that a working portion of the tip extends from the end. A punch guide sidewall of the assembly includes an aperture aligned with an actuation interface of the retain-and-release member, when the punch holder and the engaged punch tip are slidably engaged within a guide bore formed by the punch guide sidewall. The aperture provides access for applying a force, to the actuation interface, in order to disengage the retain-and-release member from the punch tip, while the punch holder remains within the guide bore of the assembly. Following the removal, the same punch tip, or another, may be inserted into the guide bore and into engagement with the retain-and-release member. 159-. (canceled)60. A punch assembly comprising:a punch tip;a punch holder including a first end and a second end; anda retain-and-release member slideably mounted with respect to the punch holder second end, the retain-and-release member including a collar, wherein the punch holder and the collar define corresponding recesses therein;wherein the corresponding recesses of the punch holder and the collar are aligned in a first slideable position of the collar, whereby the recesses being aligned corresponds to the punch holder being in an unlocked configuration with respect to the punch tip, andwherein the corresponding recesses of the punch holder and the collar are offset in a second slideable position of the collar, whereby the recesses being offset corresponds to the punch holder being in a locked configuration with respect to the punch tip.61. The punch assembly of further comprising a plurality of members claim 60 , wherein each of the members is correspondingly contained within one of the corresponding recesses of the punch holder and the collar.62. The punch assembly of wherein the members are adapted to move within the corresponding recesses of the punch ...

LEAK DETECTOR AND SENSOR

A leak detection sensor includes a transducer, the transducer including a base, a piezoelectric layer, and a conductive layer and at least two leads connected to the transducer. A method of making a leak detection sensor includes obtaining a transducer, the transducer including a base, a piezoelectric layer, and a conductive layer; and effecting a mounting hole such that the mounting hole is defined in the transducer. A jig includes a support and a punch. 1. A leak detection sensor comprising: a base;', 'a piezoelectric layer; and', 'a conductive layer, and, 'a transducer, the transducer defining a mounting hole, the transducer including'}at least two leads connected to the transducer;wherein the mounting hole is defined in the base, the piezoelectric layer, and the conductive layer.2. The leak detection sensor of claim 1 , wherein the base is brass.3. The leak detection sensor of claim 1 , wherein the transducer is dampened.4. The leak detection sensor of claim 3 , wherein the transducer is dampened by a coating.5. The leak detection sensor of claim 4 , wherein the coating is one of Loctite RTV 5140 and Loctite Adhesive 5150.6. The leak detection sensor of claim 3 , wherein the transducer is dampened by an adhesive.7. The leak detection sensor of claim 6 , wherein the adhesive is coupled to at least one other leak detection sensor.8. A method of making a leak detection sensor claim 6 , the method comprising:obtaining a transducer, the transducer including a base, a piezoelectric layer, and a conductive layer; andeffecting a mounting hole such that the mounting hole is defined in the transducer.9. The method of claim 8 , wherein the mounting hole is effected by a jig such that the mounting hole is predictably located in the leak detection sensor.10. The method of claim 9 , wherein the jig includes a support and a punch.11. The method of claim 10 , wherein the step of effecting a mounting hole such that the mounting hole is defined in the transducer includes the ...

Punch profile for a punch, and the assembly in which the punch is used

A punch assembly includes a punch, a sleeve, a draw stud and a die. The punch has a punch profile which provides a cutting edge that has a uniform “sharpness” along entire perimeter of the punch. The punch assembly provides additional punch-to-die clearance over what was done in the prior art. This reduces excessive punching forces which result from axial deflection of the draw stud and “tipping” of a large diameter punch as the draw stud deflects under a load.

PRESS DIE

A press die including a first die, a second die disposed opposite to the first die to perform a press work on a panel together with the first die, a drawing unit configured to hold the panel, a trimming unit configured to cut the panel, and a fluid pressure controlling unit configured to selectively deliver fluid pressure to one of the drawing unit and the trimming unit, thereby operating both of the drawing unit and the trimming unit even with a small fluid pressure by selectively delivering fluid pressure to one of the drawing unit and the trimming unit. 1. A press die , comprising:a first die;a second die disposed opposite to the first die to perform a press work on a panel together with the first die;a drawing unit configured to hold the panel;a trimming unit configured to cut the panel; anda fluid pressure controlling unit configured to selectively deliver fluid pressure to one of the drawing unit and the trimming unit.2. The press die of claim 1 , wherein one of the first die and the second die is moved toward the other one of the first die and the second die.3. The press die of claim 1 , wherein:the first die comprises a first core provided with a first die surface having a shape that corresponds to one side surface of a product to be manufactured;the second die comprises a second core provided with a second die surface having a shape that corresponds to other side surface of the product to be manufactured, the second core provided with a drawing surface to hold the panel; andthe drawing unit comprises a drawing member disposed opposite to the drawing surface so that the panel is held in between the drawing member and the drawing surface, and a drawing actuator configured to move the drawing member according to the delivered fluid pressure.4. The press die of claim 3 , wherein the drawing actuator comprises a drawing cylinder to which fluid pressure is delivered claim 3 , and a drawing piston movably installed at the drawing cylinder so as to move according ...

Cutting apparatus and method

This invention relates to an apparatus for cutting a foodstuff into portions, and a method of portioning foodstuffs. A cutting apparatus ( 1 ) for foodstuffs ( 14 ) comprises a support surface ( 20 ) for supporting a foodstuff ( 14 ), a retaining member ( 38 ) movable relative to the support ( 20 ) surface between a first position at a first distance from said surface and a second position at a second distance from said surface, and cutting means ( 46 ) secured to the retaining member ( 38 ) such that, in use, when the retaining member ( 38 ) is moved from the first position to the second position, the cutting means ( 469 cuts the foodstuff ( 14 ) placed on the support surface ( 20 ), wherein the cutting means ( 46 ) and support surface ( 20 ) are movable relative to each other, at least a component of the movement being in a plane parallel to the support surface ( 20 ), such that, in use, two or more cuts can be made in the foodstuff ( 14 ) at different positions.

SHEET PUNCHING DEVICE AND IMAGE FORMING APPARATUS HAVING SHEET PUNCHING DEVICE

A sheet punching device comprises a first blade, a first die into which the first blade is fitted from a first surface of a sheet to form a punch hole in the sheet, a second blade, and a second die into which the second blade is fitted. The second blade is inserted into the punch hole formed by the first blade from a second surface of the sheet and fitted into the second die. 1. A sheet punching device comprising:a punch which has a basal portion and a front end portion provided at an end of the basal portion, the front end portion having a first blade which is formed in one end of the front end portion and a second blade which is formed in other end, adjacent to the basal portion, of the front end portion, the first blade and the second blade moving together in a first direction and a second direction opposite to the first direction;a first die into which the first blade moved in the first direction is fitted to form a punch hole in the sheet and has an inlet end portion which is formed in the first die and through which the first blade starts to be fitted into the first die; anda second die into which the second blade moved in the second direction is fitted,wherein after the first blade punches the sheet, the second blade passes through the inlet end portion of the first die, andwherein the second blade is inserted into the punch hole formed by the first blade and fitted into the second die by a movement in the second direction.2. The sheet punching device according to claim 1 , further comprising:a chip removing mechanism configured to remove punch chips generated by the second blade.3. The sheet punching device according to claim 1 , further comprising:a first die hole, formed in the first die, through which the first blade is fitted into the first die; anda second die hole, formed in the second die, through which the second blade is fitted into the second die;wherein the first blade moves by being guided by the second die hole, and the second blade moves by ...

Bi-Metallic Component And Method

A bi-metallic component including a first member of a first metal and a second member of a second metal different than the first metal. The first member includes at least one perforation. The second member is directly cast-in-place about a sheet-like portion of the first member and through the perforation to rigidly secure the first and second members. When used in an automotive vehicle, the second metal of the second member is preferably of aluminum and the first metal of the first member is preferably a high strength steel for spot welding to other steel structures. 1. A bi-metallic component comprising:a first member of a first metal;said first member being sheet-like and defining at least one perforation extending therethrough, the perforation formed by slicing and bending the first metal; anda second member of a second metal different than said first metal and being directly cast-in-place about a portion of said first member and through said perforation to rigidly secure said first and second members.2. The bi-metallic component as set forth in wherein said second metal has a melting point temperature of less than said first metal.3. The bi-metallic component as set forth in wherein said first metal is steel.4. The bi-metallic component as set forth in wherein said first member is formed of sheet metal.5. The bi-metallic component as set forth in wherein the second metal is an aluminum.6. The bi-metallic component as set forth in wherein in said at least one perforation is further defined as a plurality of perforations.7. The bi-metallic component as set forth in wherein said at least one perforation is non-circular.8. The bi-metallic component as set forth in wherein said at least one perforation is circular.9. The bi-metallic component as set forth in wherein said first and second members are components of an automobile.10. The bi-metallic component as set forth in wherein said first member is a bracket and said second member is a suspension mount.11. The bi- ...

Tag feeder

Disclosed is a method and a tag feeder for feeding tags in a feeding direction to a dispensing position within a clipping machine. The tag feeder is provided with a feeding mechanism with at least one pusher means for transporting a chain of tags. The pusher means is reversible movable parallel to the feeding direction between a first and second position wherein, in the first position, the pusher means is in a minimum displacement to the dispensing position, and wherein, in the second position, the pusher means are in a maximum displacement to the dispensing position. The feeding mechanism comprises at least one cutting tool for cutting-off the foremost tag of the chain of tags, viewed in the feeding direction, in the first position and at least one clamping device for clamping the chain of tags when the foremost tag is arranged in the first position.

STRUCTURE AND METHOD TO FORM NANOPORE

A method of fabricating a material having nanoscale pores is provided. In one embodiment, the method of fabricating a material having nanoscale pores may include providing a single crystal semiconductor. The single crystal semiconductor layer is then patterned to provide an array of exposed portions of the single crystal semiconductor layer having a width that is equal to the minimum lithographic dimension. The array of exposed portion of the single crystal semiconductor layer is then etched using an etch chemistry having a selectivity for a first crystal plane to a second crystal plane of 100% or greater. The etch process forms single or an array of trapezoid shaped pores, each of the trapezoid shaped pores having a base that with a second width that is less than the minimum lithographic dimension. 1. A fluidic structure comprising:a single crystal semiconductor material; andan array of nanopores having a trapezoid shaped geometry through the single crystal semiconductor material, wherein a first width at a first end of each nanopore of the array of nanopores is greater than the minimum lithographic dimension, and a second width at a second end of each nanopore of the array of nanopores that is less than the minimum lithographic dimension.2. The fluidic structure of claim 1 , wherein a standard deviation of the second width of the second end of each nanopore of the array of nanopores ranges from 1 to 5.3. The fluidic structure of claim 1 , wherein a standard deviation of the second width of the second end of each nanopore of the array of nanopores ranges from 1 to 3.4. The fluidic structure of claim 1 , wherein a concentration of the array of nanopores ranges from 1000 to 10cm.5. The fluidic structure of claim 1 , wherein a concentration of the array of nanopores ranges from 1000 to 10cm.6. The fluidic structure of claim 1 , wherein a concentration of the array of nanopores ranges from 10000 to 10cm.7. The fluidic structure of claim 1 , wherein a concentration of ...

DEVICE FOR THE PRODUCTION OF CELLULAR MATERIALS

A system and method for the production of cellular materials. Several geometries such as honeycomb, chiral, auxetic are described. The pre-formation of the cellular structure is by penetration of a reinforcement fabric by means of punches properly structured. Punches housed on one of the matrices of the device allow obtaining several geometries without need of complex fabric pre-formations operations or of manual placement of the fabric in the interstices of the mold. 1. A mold for the production of a perforated material , comprising:a matrix comprising a specific perforation pattern, said matrix being configured to perforate a fabric sheet, anda vessel configured to house said matrix and to receive a resin to impregnate a fabric sheet,wherein said matrix comprises a base portion and a structured portion comprising the specific perforation pattern, wherein the base portion is removable from said matrix.2. A mold according to claim 1 , wherein the specific perforation pattern comprises a structure selected from the group consisting of a honeycomb structure and a chiral structure.3. A mold according to claim 1 , further comprising a second matrix adapted to drive the specific perforation pattern.4. A mold according to claim 1 , further comprising a frame adapted to laterally close said mold.5. A mold according to claim 4 , wherein said frame comprises an injection line suitable for the injection of resin.6. A mold according to claim 1 , wherein said vessel comprises at least one air relief hole.7. A mold according to wherein the mold is utilized in a process comprising the steps of:perforation of a first fabric sheet by means of a matrix comprising a specific perforation pattern adapted to penetrate the first fabric sheet;impregnation of the perforated first fabric sheet with a resin, said step of impregnation being performed in the presence of the specific perforation pattern penetrating the first fabric sheet;wherein the matrix comprises a base portion and a ...

SYSTEMS AND METHODS FOR PRODUCING SILICON SLIM RODS

A method and system for preparing polysilicon slim rods, the method and system including: placing a piece of polysilicon on a fixture; applying a predetermined laser beam or abrasive jet to the piece of polysilicon; and separating a polysilicon slim rod from the piece of polysilicon. The laser beam may be used for either cutting or for cracking depending on the operating parameters chosen. There may also be various combinations of cutting and cracking used in order to separate the slim rod from the piece of polysilicon. For example, the laser cut may be a scribing and/or partial cut and the separation may be completed by cracking the remaining silicon. In this case, the cracking may be accomplished by, for example, mechanical bending or laser cracking. Generally speaking, a laser beam used for cracking may be different from and have differing operating parameters from a laser beam used for cutting. 1. A method for preparing polysilicon slim rods , the method comprising:placing a piece of polysilicon on a fixture;applying a predetermined laser beam to the piece of polysilicon; andseparating a polysilicon slim rod from the piece of polysilicon.2. The method for preparing polysilicon of wherein the predetermined laser beam may comprise a plurality of laser beams.3. The method for preparing polysilicon of wherein the predetermined laser beam is configured to cut the piece of polysilicon.4. The method for preparing polysilicon of wherein the predetermined laser beam is configured based on a thickness of the piece of silicon along the cut line and a cut depth.5. The method for preparing polysilicon of wherein the predetermined laser beam is configured to crack the piece of polysilicon.6. The method for preparing polysilicon of wherein the predetermined laser beam is configured such that the the process feed rate and laser power are controlled by measuring a crack tip position relative to the laser beam.7. The method for preparing polysilicon of further comprising:applying ...

Method of Patterning Electrically-Conductive Film on Flexible Substrates

A method of patterning an electrically-conductive film is performed by providing a flexible substrate that carries the electrically-conductive film thereon to form a combined layer. The combined layer is then bent about a radius of curvature, so as to impart a stress on the brittle conductive film along the axis of curvature of the curved surface. The application of the stress to the conductive film results in the formation of crack lines that are substantially perpendicular to the direction to which the substrate and conductive film are bent. The crack lines serve to define and electrically isolate conductive sections therebetween that can be utilized as electrodes and address lines in electronic devices. 1. A method of patterning a conductive film comprising:providing a flexible substrate having an electrically-conductive film disposed thereon to form a combined layer;bending said flexible substrate about a radius of curvature; andmoving the radius of curvature along the combined layer to form a plurality of crack lines in said conductive film, wherein each pair of said plurality of crack lines defines and electrically isolates a conductive section therebetween.2. The method of claim 1 , wherein the thickness of said conductive film is less than the thickness of said substrate.3. The method of claim 1 , wherein said bending step is performed by bending said combined layer by about 180 degrees about said radius of curvature.4. The method of claim 1 , wherein said radius of curvature is about 1 mm.5. The method of claim 1 , wherein said radius of curvature is less than about 1 mm.6. The method of claim 1 , wherein said radius of curvature is between about 1 to 2.5 mm.7. The method of claim 1 , wherein said conductive film comprises indium-tin-oxide (ITO).8. The method of claim 7 , wherein said substrate comprises polyethylene terephthalate (PET).9. The method of claim 1 , wherein said moving step is continuously performed.10. The method of claim 1 , wherein said ...

Container Material Including Tear-compliant Opening System and Method of Production

A composite material to be used in construction of a container includes a tear compliant area in the form of a non-bonded strip between composite material layers designed to allow a user to more easily open the package and remove the contents. The non-bonded tear compliant strip incorporated in the composite material may also embody additional tear proponents in the form of perforations, slits or other material weakening feature included in the outside layer of the material. 1) A composite material for producing a container comprising:a first outer layer comprising 1 or more laminaa second inner layer comprising 1 or more laminasaid first outer layer being bonded to said second inner layera predetermined exclusionary strip between said first layer and said second layer wherein said layers remain unbonded.2) The composite material of wherein said predetermined exclusionary strip includes a tear propagation feature in said first outer layer.3) The composite material of wherein said tear propagation feature comprises a series of perforations.4) The composite material of wherein said tear propagation feature comprises a row of slits.5) The composite material of wherein said tear propagation feature comprises a laser weakening technique.6) The composite material of wherein said tear propagation feature comprises a heat induced material weakening technique.7) The composite material of wherein said tear propagation feature comprises a roller induced compression line. The application claims the benefit of U.S. Provisional Application No. 61/632,327 filed Jan. 23, 2012.The present invention relates to material used to create a container that includes a feature produced during construction of the material which will allow a user to open the container without need of mechanical means such as scissors or the like. More specifically, the invention relates to material used to create a container that includes an opening feature constructed during the lamination process of 2 or ...

System and Method of Removing Beads from Tires

A system and method for removes steel beads from large diameter tires by making a series of overlapping punched cuts in a circumferential pattern in the sidewall of the tire around the beads. The punching mechanism is hydraulically operated and remains stationary while a powered roller advances the tire after each successive punching motion until the beads have completely severed from both sidewalls of the OTR tire. The machine is capable of either simultaneously or individually removing both rubber-encased inner beads from the tire. 1. A tire bead removing system , comprising:a support frame;an elongate roller, operatively coupled with the support frame such that a length of the roller extends outwardly from the support frame, in a vertically spaced-apart relationship above an operating surface;an punch arm assembly, operatively coupled with the support frame such that the punch arm assembly is positioned adjacent the elongate roller, in a vertically spaced-apart relationship above an operating surface; the punch arm assembly including a punch blade operatively coupled with a punch power cylinder that, when actuated, advances and retracts the punch blade in a linear direction; anda controller, operatively coupled with the punch power cylinder, that selectively actuates the punch power cylinder and causes the punch blade to move between advanced and retracted positions.2. The tire bead removing system of further wherein:the elongate roller is operatively coupled with a motor that, when actuated, rotates the elongate roller about its length.3. The tire bead removing system of further comprising:a second elongate roller, operatively coupled with the support frame such that a length of the second roller extends outwardly from the support frame, in a vertically spaced-apart relationship above an operating surface;the length of the second elongate roller positioned in a horizontally spaced-apart relationship with the elongate roller;the punch arm assembly positioned ...

Sheet material punching device

A sheet material punching device includes a plurality of punches and links, a driving mechanism having drive gears capable of transmitting a rotational driving force of an electric motor (driving source), and slide arms allowed to reciprocate along the longitudinal direction of a frame, the slide arms making the punches reciprocate in a punching direction along with their own reciprocating motions by the intermediary of links. The slide arms respectively have cams capable of converting the rotational motion of the driving mechanism into the reciprocating motions of the slide arms, and auxiliary cams capable of moving the slide arms to predefined initial positions. The drive gears respectively have cam followers to be engaged with the cams, and auxiliary cam followers to be engaged with the auxiliary cams. The sheet material punching device return the slide arms to the initial positions without increasing a driving energy.

Lens heating aware source mask optimization for advanced lithography

A computer-implemented method for improving a lithographic process for imaging a portion of a design layout onto a substrate using a lithographic projection apparatus comprising an illumination source and projection optics, the method including computing a multi-variable cost function of a plurality of design variables that are characteristics of the lithographic process, at least some of the design variables being characteristics of the illumination source and the design layout, the computing of the multi-variable cost function accounting for lens heating effects; and reconfiguring the characteristics of the lithographic process by adjusting the design variables until a predefined termination condition is satisfied.

Method for cutting fiberglass insulation

Fibrous mineral products, like fiberglass insulation blankets, are cut into lanes or segments using at least one oil-jet cutter that uses high velocity oil to cut a kerf in the blanket. The used or spent oil that is dispersed by the fibers is collected in a separate oil reclamation system that keeps the oil distinct from washwater. The collected oil is filtered, recycled and re-pressurized for additional cutting. Oil is advantageous over water for preserving recovery properties, producing comfortable hand, and reducing the use of de-dusting agents in the process.

PRODUCTION OF MICROHOLES

A method and apparatus for producing a multiplicity of holes in thin sheet-like workpieces of dielectric material or semiconductors is provided. The perforation points are marked by HF coupling points and caused to soften using HF energy in order to obtain dielectric breakdowns. The breakdowns are then widened into holes. 120-. (canceled)21. A method for producing a multiplicity of holes in thin sheet-like workpieces of dielectric material or semiconductors , the method comprising the steps of:printing on the work piece a coupling material in form of dots at intended perforation points;introducing the printed workpiece into a processing space;activating the coupling material to produce perforation starting points in the workpiece;generating a high voltage between electrodes to produce dielectric breakdowns at the perforation starting points.22. The method as claimed in claim 21 , further comprising widening the dielectric breakdowns to holes.23. The method as claimed in claim 21 , wherein the printing step comprises printing opposite surfaces of the workpiece with high-frequency coupling material claim 21 , wherein the processing space is flanked by plate-shaped high-frequency electrodes so that the activating step comprises subjecting the workpiece to high frequency energy that predominantly heats the high frequency coupling material until the workpiece material softens at the perforation starting points claim 21 , and wherein the generating step comprises forming perforation starting channels in the workpiece at the softened material.24. The method as claimed in claim 21 , wherein the workpiece is made of a material selected from the group consisting of glass claim 21 , glass-like material claim 21 , and semiconductor material claim 21 , and wherein the coupling material comprises glass paste that exhibits high dielectric losses when subjected to high frequency energy.25. The method as claimed in claim 21 , wherein the workpiece is made of a material selected from ...

Automotive Emblem Assembly and Method

A method of reusing an existing emblem from a vehicle. The method includes the steps of providing the identification of the existing emblem. From there, the dimensional characteristics of the existing emblem can be determined. The determined dimensional characteristics are then turned into a plurality of perforations through an adhesive sheet so that they correspond to the dimensional characteristics of the existing emblem. The existing emblem can then be applied to the adhesive sheet, and in turn, can be attached to a vehicle by way of the adhesive sheet. An entire library of templates corresponding to the dimensional characteristics of a plurality of existing emblems can be created. 1. A method of reusing an existing emblem from a vehicle comprising the steps of:providing an identification of an existing emblem;determining the dimensional characteristics of the existing emblem;providing an adhesive sheet; andforming a plurality of perforations through the adhesive sheet corresponding to the dimensional characteristics of the existing emblem.2. The method of further comprising the steps of:storing the dimensional characteristics of the existing emblem.3. The method of further comprising the step of supplying the adhesive sheet to a user for application onto an existing emblem.4. The method of wherein the adhesive sheet in the step of providing an adhesive sheet comprises a sheet having a body with an adhesive applied thereto.5. The method of wherein the body comprises a foam material.6. The method of wherein the existing emblem further comprises a plurality of separate elements which are spaced apart in a predetermined orientation when positioned on a vehicle claim 1 , the step of providing an adhesive sheet further comprising the step of:maintaining the predetermined orientation of the separate elements while forming a plurality of perforations through the adhesive sheet, to, in turn, position each of the separate elements in the proper configuration on the ...

Inspection Apparatus and Method

A spectroscopic scatterometer detects both zero order and higher order radiation diffracted from an illuminated spot on a target grating. The apparatus forms and detects a spectrum of zero order (reflected) radiation, and separately forms and detects a spectrum of the higher order diffracted radiation. Each spectrum is formed using a symmetrical phase grating, so as to form and detect a symmetrical pair of spectra. The pair of spectra can be averaged to obtain a single spectrum with reduced focus sensitivity. Comparing the two spectra can yield information for improving height measurements in a subsequent lithographic step. The target grating is oriented obliquely so that the zero order and higher order radiation emanate from the spot in different planes. Two scatterometers can operate simultaneously, illuminating the target from different oblique directions. A radial transmission filter reduces sidelobes in the spot and reduces product crosstalk.

METHOD OF AND APPARATUS FOR MAKING MESH-LIKE METAL MATS

The method serves for producing network-like metal mats from metallic strip material, for which purpose the strip material is first provided with notches (), running parallel to one another, for the forming of metal wires (), by means of notching rollers. The notches () are thereby formed to such depths, depending on the material, that as far as possible no sliding fractures are formed. The notches () are interrupted by unnotched regions—the mutual spacing of which in the respective notch () determines the later possible mesh width—at least in such a way that they later form network nodes (). The network nodes () are offset by approximately half a network node spacing in the respectively adjacent notches (). Then, the strip, formed in this manner, is subjected to a flexing process, in which the webs () adjoining the base of the notch and still connecting the metal wires () to one another undergo multiple bending deformation about the longitudinal axis thereof in such a way that incipient cracks occur as a result of fatigue fracture. This leads to the complete separation of the metal wires () in the region of the webs (), while no incipient cracks form at the network nodes (). Finally, the strip material is subjected to transverse tensile forces acting on both its peripheral metal wires (), whereby a widening deformation of the wire strip () into a network-like structure takes place. 1. A method of making mesh-like metal mats from metal strip material , whereinthe strip material is provided with parallel grooves by notch-rolling so as to create metal wires,the grooves are made sufficiently deep, depending on the material, that to the greatest extent possible no shear fractures are created,the grooves are interrupted in at least one way by unnotched regions whose spacing in the given notch determines the subsequent possible mesh width such that these subsequently form mesh crossings,the mesh crossings in the respective adjacent grooves are offset by approximately half ...