Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 52481. Отображено 179.
10-01-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ И РАЗБРАСЫВАНИЯ, В ЧАСТНОСТИ, ВОЛОКНИСТЫХ ЧАСТИЦ

Номер: RU2177875C2
Автор: ТВИК Людвиг (DE), КОРНИЛЬС Ове-Вальтер (DE), ИРЕДИ Ханс-Йоахим (DE)
Принадлежит: КВЕРНЕР ПАНЕЛЬ ЗЮСТЕМС ГМБХ МАШИНЕН-УНД АНЛАГЕНБАУ (DE)

Изобретение относится к устройствам для фракционирования, в частности, волокнистых частиц разной величины, в частности, лигноцеллюлозо- и/или целлюлозосодержащих волокон, стружки или подобных частиц. Устройство содержит бункер-дозатор с нефракционированными частицами, установленное за бункером-дозатором плоское сепарирующее устройство и подающий узел бункера-дозатора, которым из бункера-дозатора на поверхность сепарирующего устройства загружают частицы. В зоне поверхности сепарирующего устройства предусмотрено транспортное устройство со множеством отделенных друг от друга, подвижных вдоль поверхности сепарирующего устройства порционирующих секций, внутри каждой из которых часть загруженных подающим узлом на поверхность сепарирующего устройства частиц транспортируется по поверхности сепарирующего устройства. Изобретение повышает производительность устройства, при одновременном повышении качества сепарации. 2 с. и 40 з. п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 1
20-12-2005 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ВЫСУШЕННЫХ ВОЛОКОН, ПРЕДНАЗНАЧЕННЫХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU2266195C2
Автор: ШНАЙДЕР Фритц (DE)
Принадлежит: ШНАЙДЕР Фритц (DE), ФЛЭЙКБОРД КОМПАНИ ЛИМИТЕД (CA)

Изобретение относится к способам и устройствам для склеивания высушенных волокон. Высушенные волокна, которые предназначаются для изготовления древесно-волокнистых плит, подаются на валик для волокон из дозатора через загрузочный желоб, на который воздействует отрицательное давление. Валик для волокон на своей поверхности имеет множество штырей и вращается таким образом, что волокна отклоняются от своего направления штырями и ускоряются приблизительно до периферийной скорости валика для волокон штырями и потоком воздуха, создаваемым штырями. Волокна прижимаются к секции стенки и склеиваются в секции стенки или вблизи одного конца секции стенки и выходят в выходном отверстии секции желоба. В альтернативном процессе, после выхода из секции желоба по существу в горизонтальном направлении, волокна отклоняются вверх или вниз и склеиваются в этой зоне посредством по меньшей мере одного разбрызгивающего сопла. Изобретение позволяет смачивать связующим веществом большое количество поверхностей ...

Подробнее
Номер записи: 2
27-12-2005 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ

Номер: RU2266816C2
Автор: Матвиенко Анатолий Григорьевич (UA), Матвиенко Виктор Григорьевич (UA)
Принадлежит: Матвиенко Анатолий Григорьевич (UA), Матвиенко Виктор Григорьевич (UA)

Изобретение относится к технологии изготовления древесностружечних плит и других изделий из отходов деревообработки или растительного сырья с использованием связующего путем горячего прессования. В способе изготовления древесностружечных плит путем горячего прессования в качестве связующего используют отходы производства, мелассу, сгущенный кукурузный экстракт или их смеси. Горячее прессование проводят при температуре 120-200°С и давлении 2,5-30,0 МПа. Для улучшения качества плит к смеси отходов деревообработки или растительного сырья со связующим перед прессованием прибавляют известь и крахмалсодержащие продукты. Способ позволяет получить экологически чистые, механически прочные плиты. 3 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 3
02-11-2020 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ПЛИТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2735409C2
Автор: ШПЕРЛИХ Даниэль (DE), РИХТЕР Андреас (DE)
Принадлежит: СВИСС КРОНО ТЕК АГ (CH)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесных плит. Рассеивают обработанные клеем древесные волокна с получением волокнистого ковра. Спрессовывают волокнистый ковер с получением древесной плиты. Наносят жидкость на покрываемую область подложки посредством наносящего устройства. Контроль нанесения жидкости на покрываемую область подложки выполняют посредством инфракрасной камеры, так что имеется возможность регистрации неоднородности нанесения, на основании изменения вызываемого нанесением жидкости в зоне нанесения температурного изменения. Нанесение жидкости представляет собой нанесение жидкой полимерной смолы на прессованный наружный слой древесной плиты. Устройство для изготовления древесных плит содержит устройство для изготовления подложки путем спрессовывания волокнистого ковра, наносящее устройство для нанесения жидкости на покрываемую область подложки и инфракрасную камеру для автоматической съемки по меньшей мере части покрываемой ...

Подробнее
Номер записи: 4
06-10-2020 дата публикации

КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ГИДРОКСИФУНКЦИОНАЛЬНУЮ АЛКИЛПОЛИМОЧЕВИНУ

Номер: RU2733716C2
Автор: РЕТЧ мл. Уилльям, Х. (US), КРАЛИК, Рональд (US), СЮЙ, Сянлин (US), ШНАЙДЕР, Джон, Р. (US), ЧАО, Тьен-Чих (US), ЧАССЕР, Энтони, М. (US), ЧЖОУ, Хунин (US), МИЛЛЕРО, Мл., Эдвард, Р. (US), ДУДИК, Джон, М. (US), СВАРУП, Шанти (US), КУРТЦ, Кристофер, П. (US), КАБАГАМБЕ, Бенджамин (US)
Принадлежит: ППГ ИНДАСТРИЗ ОГАЙО, ИНК. (US)

Изобретение относится к вариантам композиции для покрытия, которая может быть использована в различных отраслях для придания декоративной и/или защитной отделки, а также к субстрату, который содержит вышеуказанную композицию. Композиция включает пленкообразующую смолу, сшивающий агент, который взаимодействует с пленкообразующей смолой, и соединение, имеющее гидроксифункциональную алкилполимочевину и/или группу гидроксифункциональной алкилполимочевины нижеуказанной формулы, в которой Rвключает замещенную или незамещенную C-С-алкильную группу, ароматическую группу, изоциануратную группу, биуретную группу, аллофонатную группу, гликолурильную группу, бензогуанаминную группу, простую полиэфираминную группу и/или полимерную группу, отличную от простой полиэфираминной группы и имеющую Мn равную 500 или больше; каждый Rпредставляет собой независимо водород, либо алкил, имеющий по меньшей мере 1 атом углерода, или гидроксифункциональный алкил, имеющий 2 или больше атомов углерода, и по меньшей мере ...

Подробнее
Номер записи: 5
16-03-2020 дата публикации

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА

Номер: RU2716776C2
Автор: БИРДМОР Пат (IE), ПРЕНДЕРГАСТ Том (IE)
Принадлежит: ТРИКОЙЯ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЛИМИТЕД (GB)

Волокно модифицированной древесины, обработанной ангидридом уксусной кислоты, пригодное для изготовления древесных продуктов, которое имеет влагосодержание от приблизительно 5 до приблизительно 8,5 мас.%. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 ил., 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 6
12-01-2017 дата публикации

КЛЕЯЩИЕ КОМПОЗИЦИИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Номер: RU2608028C2
Автор: КАЛЬВА Норберт (DE)
Принадлежит: СВИСС КРОНО Тек АГ (CH)

Группа изобретений относится к составам для клеящих композиций и к клеящим композициям, в частности для комбинированного клеящего вещества, а также к применению клеящей композиции для изготовления изделий на основе дерева, а также к применению полимеров простых эфиров в клеящих веществах на основе аминосмол. Композиция содержит по меньшей мере одну смесь аминосмолы и по меньшей мере одного полимера простого эфира, и комбинацию смеси с изоцианатом. Клеящие композиции являются особенно подходящими для применения в качестве клеящих веществ для материалов на основе дерева, в частности плит ОСП, древесно-волокнистых плит, или древесно-стружечных плит. В еще одном аспекте изобретение относится к способам изготовления таких материалов на основе дерева из лигноцеллюлозных продуктов измельчения, в частности к способам изготовления плит ОСП, древесно-волокнистых плит, или древесно-стружечных плит, где лигноцеллюлозные продукты измельчения контактируют с клеящей композицией в соответствии с изобретением ...

Подробнее
Номер записи: 7
08-06-2017 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ УЗКИХ СТОРОН ПАКЕТА ПРЕССУЕМОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU2621917C2
Автор: КРОЛЛЬ Детлеф (DE)
Принадлежит: ДИФФЕНБАХЕР ГМБХ МАШИНЕН- УНД АНЛАГЕНБАУ (DE)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесных плит. Пакет прессуемого материала посредством рассыпающего устройства насыпают на циркулирующий формовальный ленточный транспортер. Пакет прессуемого материала в ходе транспортировки к прессу посредством уплотнительного устройства уплотняют на его узких сторонах поперек направления производства. Узкие стороны в направлении производства перед уплотнительным устройством обрезают по кромкам с помощью устройства для обрезки кромок. Установка для изготовления плит содержит пресс и рассыпающее устройство. Между прессом и рассыпающим устройством расположено уплотнительное устройство для уплотнения пакета прессуемого материала. В направлении производства перед уплотнительным устройством расположено устройство для обрезки кромок. Устройство для уплотнения узких сторон пакета прессуемого материала содержит средство для уплотнения пакета прессуемого материала. Повышается прочность плит. 3 н. и ...

Подробнее
Номер записи: 8
17-08-2017 дата публикации

ПАНЕЛИ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНЫХ ВОЛОКОН С ИЗНОСОСТОЙКОЙ ПОВЕРХНОСТЬЮ

Номер: RU2628514C2
Автор: ЛИНДГРЕН Кент (SE), ХОКАНССОН Никлас (SE), ЯКОБССОН Ян (SE), ЗИЕГЛЕР Йеран (SE), ПЕРВАН Дарко (SE), БУКЕ Эдди (BE)
Принадлежит: ВЕЛИНГЕ ИННОВЕЙШН АБ (SE)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению панелей на основе древесных волокон. Строительная панель содержит поверхностный слой и внутренний слой. Внутренний слой содержит древесные волокна. Поверхностный слой содержит по существу гомогенную смесь древесных волокон, которые содержат природные смолы, связующего вещества и износостойких частиц. Поверхностный слой дополнительно содержит отпечаток, который проходит в поверхностный слой. Для изготовления строительной панели выполняют смешивание древесных волокон, износостойких частиц и связующего вещества с получением по существу гомогенной смеси. С помощью струйного печатающего устройства печатают отпечаток на смеси и воздействуют на смесь температурой и давлением с формированием строительной панели. Повышается износостойкость панели, упрощается процесс изготовления панели. 2 н. и 24 з.п. ф-лы, 17 ил.

Подробнее
Номер записи: 9
10-06-2006 дата публикации

ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ С ПОВЫШЕННЫМИ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫМИ ПОКАЗАТЕЛЯМИ

Номер: RU2277554C2
Автор: Скурыдин Юрий Геннадьевич (RU), Старцев Олег Владимирович (RU)
Принадлежит: Скурыдин Юрий Геннадьевич (RU), Старцев Олег Владимирович (RU)

Изобретение относится к производству древесных прессовочных масс исключительно на основе частиц растительного происхождения, в частности к пресс-композиции для изготовления композиционных материалов. Описывается пресс-композиция, содержащая частицы лигноцеллюлозного материала, имеющие в своем составе целлюлозу, лигнин, гемицеллюлозы, свободные сахара, полученные из углеводной части растительного материала при его обработке паром, отличающаяся тем, что перед обработкой паром лигноцеллюлозный материал при комнатной температуре подвергается замачиванию чистой водой в течение 20-120 минут, взятой в количестве 1 мас.ч./1 мас.ч. лигноцеллюлозного материала. Технический результат - предварительное замачивание позволяет снизить температуру и продолжительность обработки паром, что приводит к сокращению энергетических затрат и увеличению производительности. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 10
10-01-2006 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ТОПЛИВНЫХ ЗАГОТОВОК И УСТРОЙСТВА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2267257C2
Автор: Способ Андрей Михайлович (RU)
Принадлежит: Способ Андрей Михайлович (RU)

Изобретение относится к лесному хозяйству и может быть использовано в топливно-энергетической промышленности при необходимости использования древесных отходов в качестве топлива. Древесные отходы собираются, пакетируются, уплотняются, формируются и увязываются на местах сбора с помощью ручного или гидравлического устройств. Определенного размера связки или рулоны транспортируются на места использования, где сжигаются без дополнительной переработки. Техническим результатом является оптимизация и удешевление лесосечных работ. Устройства для осуществления способа включают самоходное транспортное средство с прицепом. Оно может быть снабжено ручным или гидравлическим уплотняющим устройством. 3 н.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 11
23-03-2018 дата публикации

КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ НА ОСНОВЕ КАРБАМИДОФОРМАЛЬДЕГИДНОЙ СМОЛЫ И РАСТВОРА ПОЛИАКРИЛАМИДА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2648321C2
Автор: Пикулева Ирина Васильевна (RU), Горленко Николай Петрович (RU), Пикулев Вячеслав Сергеевич (RU), Клопотов Анатолий Анатольевич (RU), Саркисов Юрий Сергеевич (RU)
Принадлежит: Пикулева Ирина Васильевна (RU), Пикулев Вячеслав Сергеевич (RU)

Изобретение относится к области производства древесно-стружечных композиционных материалов, а именно связующего для изготовления древесно-стружечных плит, фанеры, древесно-волокнистых плит и т.п. материалов. Клеевая композиция содержит карбамидоформальдегидную смолу, отвердитель и модифицирующую добавку, представляющую собой раствор полиакриламида, содержащий сшивающий компонент. Технический результат заключается в создании клеевой композиции, обеспечивающей повышенную прочность древесных материалов, а также в получении нетоксичных древесных материалов с более низкой себестоимостью. 8 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 8 пр.

Подробнее
Номер записи: 12
10-02-2005 дата публикации

КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ МЯГКИХ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU2245890C2
Автор: Денисов С.В. (RU), Варанкина Г.С. (RU), Челышева И.Н. (RU)
Принадлежит: Братский государственный технический университет (RU)

Изобретение относится к композиции, предназначенной для изготовления мягких древесноволокнистых плит, и может быть использовано в деревообрабатывающей промышленности. Композиция включает, мас.%: древесное волокно 86,7-92,5, волокносодержащий осадок 9,6-3,8, парафиновую эмульсию 2,5 и серную кислоту 1,2, причем массовое соотношение древесного волокна и волокносодержащего осадка составляет 90-96:10-4 соответственно. Использование в качестве древесного сырья волокносодержащего осадка, являющегося отходом при мокром способе производства древесноволокнистых плит и сульфатном способе производства целлюлозы, позволяет снизить расход кондиционной древесной массы без изменения качества готовых мягких древесноволокнистых плит. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 13
10-02-2001 дата публикации

СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ НИЗКОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ

Номер: RU2162860C2
Автор: Космачевская Н.П., Донская Т.А., Синегибская А.Д., Космачевская Н.В.
Принадлежит: Братский государственный технический университет

Изобретение относится к химической технологии, в частности к области получения древесных пластиков. Технический результат - снижение токсичности фенолформальдегидных смол (ФФС). Технический результат достигается тем, что используют связующее для низкотоксичных древесных пластиков, представляющее собой продукт взаимодействия ФФС и 40%-ной водно-аммиачной эмульсии таллового лигнина при следующем соотношении, мас.%: фенолформальдегидная смола 60 - 80; эмульсия таллового лигнина 20 - 40. Талловый лигнин является отходом сульфатно-целлюлозного производства и представляет собой пастообразный продукт, плохо смешивающийся с водой. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 14
10-05-2001 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2166521C2
Автор: Старцев О.В., Салин Б.Н.
Принадлежит: Алтайский государственный университет

Использование: изобретение относится к производству древесно-стружечных плит на основе частиц древесины, характеризующихся пониженным выделением вредных и токсичных веществ. Изобретение может быть использовано при изготовлении древесно-стружечных и древесно-волокнистых плитных материалов, применяемых в мебельной и строительной промышленности. Сущность изобретения: с целью снижения расхода связующих веществ и токсичности древесно-стружечной плиты предлагается способ получения плит, содержащих на 20-80% меньше связующих веществ. Осуществление изобретения достигается тем, что в трехслойной плите наружные слои изготавливают из негидролизованных древесных частиц, а средний слой из древесных частиц, обработанных паром под давлением. При изготовлении плиты, согласно изобретению только на негидролизованные древесные частицы дополнительно наносят карбамидоформальдегидную смолу. Внутренний слой плиты формируют из древесной массы, полученной при обработке древесины паром при температуре 170-230°С ...

Подробнее
Номер записи: 15
27-03-2012 дата публикации

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2446044C2
Автор: Никулин Сергей Саввович (RU), Латынин Андрей Валерьевич (RU), Попов Виктор Михайлович (RU)
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Воронежская государственная лесотехническая академия" (RU)

Изобретение относится к технологии получения клеевых соединений и может быть использовано в строительной и деревообрабатывающей промышленности при изготовлении клееных материалов. Способ склеивания древесных материалов включает нанесение синтетического клея, содержащего кислотный отвердитель, на склеиваемые поверхности, соединение склеиваемых поверхностей до полного отверждения. В качестве кислотного отвердителя используют отход производства, содержащий не менее 80% малеиновой кислоты в количестве от 0,5 до 2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы. Использование в качестве отвердителя малеиновой кислоты для склеивания древесных материалов позволяет повысить прочностные показатели клеевых соединений и утилизировать отход химического производства. 1 табл., 1 пр.

Подробнее
Номер записи: 16
10-06-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАССЕИВАНИЯ ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА, НАПРИМЕР ЩЕПОК

Номер: RU2452617C2
Автор: МЯННИККЕ Яри (FI)
Принадлежит: ДИЕФФЕНБАХЕР ПЕНЕЛБОАРД ОЙ (FI)

Устройство для рассеивания волокнистого материала, например щепок, предназначенное для распределения рассеиваемого материала с использованием способа распределения либо путем разбрасывания, либо воздушно-струйным путем, чтобы формировать на движущемся конвейере, например ленточном, ковер из щепок. В процессе рассеивания используется газовый поток, такой как воздушный поток, например. Устройство имеет камеру рассеивания, смонтированную над движущимся конвейером, например ленточным. Изобретение исполнено так, что для предотвращения боковой турбулентности объем длины камеры рассеивания, в котором основная часть рассеиваемого материала падает на движущийся конвейер, например ленточный, по меньшей мере частично разделен на меньшие подпространства, смежные друг с другом, в поперечном машинному направлении по существу тонкими пластинчатыми элементами, разделенными друг от друга в поперечном машинному направлении расстоянием, по существу большим, чем размер частиц рассеиваемого материала. 12 з.п ...

Подробнее
Номер записи: 17
20-08-2012 дата публикации

АДГЕЗИВНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ

Номер: RU2458954C2
Автор: ФУРБЕРГ Анна Кристина (SE), ЭРИКССОН Пер Андерс (SE), ФАРЕ Йоанна (SE), ХАББАЗ Фаридех (SE)
Принадлежит: АКЦО НОБЕЛЬ КОАТИНГС ИНТЕРНЭШНЛ Б.В. (NL)

Изобретение относится к способу производства продукта на основе древесины. Способ включает нанесение адгезивной системы на один или несколько кусков материала на основе древесины и соединение одного или нескольких кусков с одним или несколькими дополнительными кусками материала. Адгезивная система содержит один компонент, содержащий крахмал, и другой компонент, содержащий один или несколько полимеров, принадлежащих к группе поливиниламина, сополимеров поли (виниловый спирт-со-виниламин), поли (виниловый спирт-со-винилформамид), полиаллиламина, полиэтиленимина, полиамидоамина и поливинилформамида. Причем два компонента наносятся на материал на основе древесины как несмешанные отдельные компоненты. Адгезивная система дополнительно содержит один или несколько полимеров, содержащих ацетоацетилированный поливиниловый спирт. Использование адгезивной системы позволяет производить такие продукты на основе древесины, как плиты на основе стружек, частиц или волокон или плиты на основе ориентированных ...

Подробнее
Номер записи: 18
20-09-2015 дата публикации

ПРОХОДНОЙ ПРЕСС

Номер: RU2563393C2
Автор: ВАЙС, Хорст (DE), СЕБАСТЬЯН, Лотар (DE), ШУРМАНН, Клаус (DE)
Принадлежит: СИМПЕЛЬКАМП МАШИНЕН- УНД АНЛАГЕНБАУ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к прессовому оборудованию, в частности к короткотактному проходному прессу для изготовления и/или облицовки материалов в форме пластин. Пресс содержит станину, состоящую из рам, установленных в продольном направлении прессования, верхнюю и нижнюю плиты. На рамах расположены с опорой на них и закреплены рабочие цилиндры, предназначенные для нагружения верхней или нижней плиты. Для закрепления рабочих цилиндров использованы стержни, входящие в выемки, выполненные в рамах. При этом стержни и выемки выполнены соответствующими друг другу для обеспечения возможности демонтажа стержней между соответствующими двумя рамами пресса. В результате обеспечивается снижение трудоемкости технического обслуживания пресса. 13 з.п. ф-лы, 9 ил.

Подробнее
Номер записи: 19
26-11-2019 дата публикации

Способ бензилирования торфа

Номер: RU2707338C2
Автор: Коньшин Вадим Владимирович (RU), Ефанов Максим Викторович (RU), Сартаков Михаил Петрович (RU)
Принадлежит: Ефанов Максим Викторович (RU)

Изобретение относится к химической переработке торфа, а именно к бензилированию торфа, и может быть использовано для получения термопластичных и гидрофобных биостойких связующих для плитных композиционных материалов. Способ включает обработку исходного воздушно-сухого торфа сначала гидроксидом натрия в течение 10-60 мин, а затем бензилхлоридом при интенсивном механическом измельчении в течение 10-60 мин без добавления воды при мольном соотношении из расчета 0,5-2 моль гидроксида натрия и 0,5-2 моль бензилхлорида на 1 моль ОН-групп торфа при 25°C. Технический результат заключается в расширении сырьевой базы, сокращении продолжительности и снижении температуры процесса бензилирования. 4 табл., 17 пр.

Подробнее
Номер записи: 20
10-11-2004 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2239553C2
Автор: Спиридонов Ю.Г. (RU), Ипатов С.А. (RU), Егерев Н.И. (RU), Ермаков А.И. (RU), Бирюков Н.И. (RU), Мартынов Г.А. (RU), Завражнов А.А. (RU), Меркушкин Н.И. (RU), Завражнов А.М. (RU)
Принадлежит: Егерев Николай Иванович (RU), Завражнов Анатолий Михайлович (RU)

Изобретение относится к лесной деревообрабатывающей промышленности и, в частности, к производству прессованных заготовок. Сушку частиц выполняют ступенчато - вначале удаляют свободную, затем связанную влагу, при этом после удаления свободной влаги производят волокнообразование частиц для наружных слоев при сухом разрыве волокон. Перед волокнообразованием вводят отходы деревообработки влажностью от 3 до 22%, а введение добавок осуществляют в волокнообразные частицы. Перед смешиванием волокнообразные частицы подсушивают до 1-4%, а ковер формируют из обработанных добавками волокнообразных частиц наружных слоев и смешанных со связующим частиц внутреннего слоя. Прессование ведут с пластификацией, прогревом и вакуумированием внутреннего слоя. Способ позволяет расширить функциональные возможности и снизить расход сырья. 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 21
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ ПАРОВОГО ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТОЙ ПЛИТЫ, ИМЕЮЩЕЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНУ ОТДЕЛАННУЮ ПОВЕРХНОСТЬ

Номер: RU2220841C2
Автор: МЕРРЕЛЛ Мичел (US), ВОЛШ Пит (US), ВЕРГАРА Алекс (US), МОЭР Келли (US), БОНОМО Брайан (US)
Принадлежит: МЭЙСОНАЙТ КОРПОРЕЙШН (US)

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. В способе изготовления композиционного древесного изделия, имеющего отделанную поверхность, мат формируется из древесных стружек, обработанных связующим веществом. Мат загружают в полость прессования, образованную между двумя прессовальными плитами. Первая прессовальная плита представляет собой горячую прессовальную плиту, не имеющую проходов. Плита может быть гладкой или с узором для придания рельефа отделанной поверхности на изделии. Другая прессовальная плита имеет проходы для паровой инжекции. Полость прессования может быть выполнена с возможностью герметизации. Мат полностью уплотняется. Тепло, подводимое от первой прессовальной плиты к первой стороне мата, испаряет влагу на участке по толщине мата, ближайшему к первой стороне, вызывая значительное расширение объема влаги. Расширенный объем удаляют через противоположную сторону мата для выпуска захватываемого воздуха из мата. Расширение пара вентилируется из мата посредством ...

Подробнее
Номер записи: 22
02-08-2017 дата публикации

ОДНОСЛОЙНОЕ НАСЫПАНИЕ ПОРОШКОВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Номер: RU2626948C2
Автор: ПЕРВАН Дарко (SE)
Принадлежит: СЕРАЛОК ИННОВЕЙШН АБ (SE)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к нанесению декоративной поверхности на панель. Формируют первый, второй и третий слои. Первый слой содержит волокна, второй слой - износостойкие частицы, третий слой - частицы термореактивного связующего вещества. Во втором варианте выполнения формируют первый слой первого материала, наносят второй слой второго материала на первый слой, смешивают первый и второй слои в смесь и наносят на подложку. Насыпающее оборудование содержит первое устройство выдачи, второе устройство выдачи, подвижное устройство транспортировки и смешивающее устройство. Первое устройство выдачи выполнено с возможностью нанесения первого материала на устройство транспортировки. Второе устройство выдачи выполнено с возможностью нанесения второго материала на первый материал. Смешивающее устройство выполнено с возможностью смешивания первого и второго материалов и удаления первого и второго материалов с устройства транспортировки. Упрощается ...

Подробнее
Номер записи: 23
27-11-2007 дата публикации

ПЛИТА, ПОЛУЧЕННАЯ ПРЯМЫМ ЛАМИНИРОВАНИЕМ

Номер: RU2311299C2
Автор: АЙЗЕРМАНН Ральф (DE)
Принадлежит: АКЦЕНТА ПАНЕЕЛЕ + ПРОФИЛЕ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к плите прямого ламинирования. Задачей изобретения является создание плиты прямого ламинирования таким образом, чтобы в ней графическое изображение соответствовало рельефному воспроизведению его поверхности, при этом возможно щадящее для декоративного слоя горячее прессование. Плита изготовляется способом горячего прессования сердцевины с пропитанными смолой абсорбирующими слоями, включающей поверхность с одним декоративным слоем, содержащим графическое изображение поверхности имитируемого материала. Плита также содержит нанесенный на декоративный слой пропитанный смолой прозрачный покровный слой с рельефным воспроизведением поверхностной структуры имитируемого материала. Между декоративным слоем и сердцевиной предусмотрен промежуточный смолосодержащий слой, выполненный в виде предварительно изготовленного отдельного клеевого слоя с пропиточной смолой. Данное исполнение имеет технологические преимущества при изготовлении плит больших размеров, а также позволяет изготовлять ...

Подробнее
Номер записи: 24
10-07-2007 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДДОНОВ

Номер: RU2302363C2
Автор: ВАТАЯ Хироми (JP)
Принадлежит: СТ. ТРУТ КО., ЛТД. (JP)

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления поддонов посредством равномерного нагрева основного материала поддонов. Изготавливают нетканое полотно из беспорядочно спутанных растительных волокон и пропитывают его смолой для образования листа основного материала. Затем помещают основной материал между верхней и нижней металлическими формами, нагревают и прессуют горячим воздухом, вдуваемым из отверстий, образованных в металлических формах для получения поддона. Технический результат заключается в повышении эффективности и простоте изготовления поддонов. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 25
27-02-2014 дата публикации

СВЯЗУЮЩЕЕ ВЕЩЕСТВО ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И/ИЛИ ДРЕВЕСНОГО ВОЛОКНА, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СООТВЕТСТВУЮЩЕЕ ФОРМОВОЧНОЕ ИЗДЕЛИЕ

Номер: RU2508192C2
Автор: ВЕБЕР Андреас (DE), КРУГ Детлеф (DE), ХЁХЛИНГ Аксел (DE), ШУЛТЦЕ Мария (DE), ВАН ХЕРВАЙНЕН Хендрикус В.Г. (AT), ХЕЕП Вольфганг (DE)
Принадлежит: Анимокс ГмбХ (DE)

Изобретение относится к связующим веществам для получения материалов на основе древесной стружки и/или древесного волокна. Предлагаемое связующее вещество содержит конденсационную смолу на основе альдегида, добавки и реакционную водорастворимую добавку, содержащую смесь пептидов/аминокислот без содержания высоковязких и нерастворимых в воде белков. Также предлагается способ изготовления связующего вещества и формовочное изделие. Данная группа изобретений обеспечивает получение экологически чистого связующего вещества, которое используют для получения материала в виде досок, плит, ковров или формовочных изделий. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 пр.

Подробнее
Номер записи: 26
10-10-2010 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Номер: RU2401195C2
Автор: Трубников Николай Анатольевич (RU), Бурындин Виктор Гаврилович (RU), Шамаев Владимир Александрович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ЛИГНУМ" (RU)

Изобретение относится к способу обработки древесины, в частности к способу получения модифицированной древесины. Способ получения модифицированной древесины включает пропитку заготовок, сушку, прессование и термообработку. Пропитку заготовок осуществляют 30-40%-ным водным раствором карбамида, содержащим форконденсат карбамидоформальдегидного олигомера в количестве 10-12% от массы сухого карбамида. При этом в пропиточный раствор добавляют отвердитель - карбамидоформальдегидную смолу марки ПКП-52 в количестве 21-25% от массы карбамидоформальдегидного олигомера. Перед термообработкой на древесину в течение 30 секунд воздействуют импульсным магнитным полем с амплитудой 0,5 Тл, частотой следования импульсов 50 Гц и длительностью треугольных импульсов по основанию 30 мкс, термообработку проводят при температуре 140-160°С. Предложенный способ позволяет снизить объемное разбухание модифицированной древесины в воде. 1 ил., 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 27
10-03-2009 дата публикации

ЩЕПОВАЯ ПРОДУКЦИЯ ИЗ ТВЕРДОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Номер: RU2348517C2
Автор: КУЛТХАРД Грэхам Томас (AU), БЕРТОН Питер Эдвард (AU)
Принадлежит: ЛИГНОР ЛИМИТЕД (AU)

Изобретение относится к продукции из твердой древесины. Щеповой пиломатериал или щеповая плита выполнены из эвкалиптовых пород и связаны посредством связующего, содержащего изоциоанатный или феноловый полимер. Эвкалипты выбраны из таких видов как Bluegum (E. Globulus), Karri (E. Diversicolor), Sydney Bluegum (E. Saligna), Marri (E. Calophylla) или Jarrah (E. Marginata). Изобретение позволяет получить продукцию с высокой поверхностной прочностью, влагостойкостью, низким коэффициентом набухания. 9 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 28
10-11-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОГО КРОЮЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ВИДОВУЮ ПОВЕРХНОСТЬ ПЛАСТИНООБРАЗНОЙ ЗАГОТОВКИ И ДОСКА НАСТИЛА

Номер: RU2372148C2
Автор: ХОКАНССОН Никлас (SE), ПЕТЕРСОН Ян Ингвар (SE), ПЕРВАН Дарко (SE)
Принадлежит: ВЕЛИНГЕ ИННОВЕЙШН АБ (SE)

Изобретение относится к области технического применения, связанной с обработкой поверхности пластинообразных заготовок. Изобретение относится к способу нанесения покрытия на поверхность и к доске с отделанным участком поверхности; и устройству для нанесения покрытия в виде жидкого кроющего материала на участки поверхности материала в виде доски, а также к доске настила с механически обработанным и отделанным краем. Задачей изобретения является создание способа нанесения покрытия в виде жидкого материала на участок поверхности пластинообразных заготовок, содержащий верхний слой, и устройства для его осуществления, а также создание доски настила с декоративным верхним слоем из ламината. Для этого участок поверхности пластинообразной заготовки механически обработан так, что на нем отсутствует верхний слой. Устройство состоит из круга, с помощью которого переносят кроющий материал, и сжатого воздуха, посредством которого позиционируют кроющий материал. Техническим результатом изобретения является ...

Подробнее
Номер записи: 29
27-06-2013 дата публикации

СОСТАВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БИОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2486053C2
Автор: Леонович Адольф Ануфриевич (RU), Рабыш Александр Александрович (RU), Шелоумов Андрей Валентинович (RU)
Принадлежит: Леонович Адольф Ануфриевич (RU), Рабыш Александр Александрович (RU), Шелоумов Андрей Валентинович (RU), Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М.Кирова" (RU)

Состав для изготовления биостойких древесностружечных плит включает древесные частицы, хромомедный антисептик, парафин, связующее, содержащее смолу и комбинированный отвердитель. При этом в качестве смолы используют формальдегидную смолу. В качестве комбинированного отвердителя используют смесь из дихромата аммония, хлорида аммония и полиоксиэтиленалкилфенилового эфира. Предложенный состав обеспечивает повышение эффективности состава для изготовления биостойких древесностружечных плит. 4 табл., 1 пр.

Подробнее
Номер записи: 30
27-09-2019 дата публикации

КОМПОЗИТНЫЙ ПРОДУКТ И ПРОЦЕСС ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2701536C2
Автор: МАЙЕС Дункан (SE), ПЮННЕНЕН Янне (SE)
Принадлежит: СТОРА ЭНСО ОЙЙ (FI)

Изобретение относится к композитному продукту и к способу его получения. Композитный продукт содержит термически модифицированный компонент из цельной древесины, по меньшей мере одна сторона которого покрыта слоем композиционного материала, содержащего термически модифицированный целлюлозный материал и полимер. Способ включает обеспечение термически модифицированного компонента из цельной древесины, обеспечение композитного материала, содержащего термически модифицированный целлюлозный материал и полимер, подачу композитного материала к экструдеру, пропускание модифицированного компонента из цельной древесины через экструдер и нанесение слоя композитного материала для формирования слоя покрытия по меньшей мере на одной стороне компонента из цельной древесины во время его пропускания через экструдер. Изобретение обеспечивает композитный продукт из цельной древесины, покрытый волоконно-полимерным слоем, обладающим улучшенными свойствами, такими как снижение склонности к ползучести и улучшение ...

Подробнее
Номер записи: 31
19-12-2019 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2709583C2
Автор: ЙАНИТЦКИ Лукас, ВАЙНКЕТЦ Штефан, ЛИНДНЕР Жан-Пьерр Беркан
Принадлежит: БАСФ СЕ

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению однослойных или многослойных лигноцеллюлозных материалов. Смешивают компоненты отдельных слоев, рассыпают полученную смесь с целью формирования мата, при необходимости предварительно уплотняют сформированный мат и выполняют горячее прессование мата. Используют смесь, держащую от 50 до 99% мас. органического изоцианата по меньшей мере с двумя изоцианатными группами или соответствующих смесей, от 1 до 50% мас. органического ангидрида карбоновой кислоты с 4-15 атомами углерода или соответствующих смесей и от 0 до 30% мас. вспомогательных компонентов или соответствующих смесей. Кроме того, группа изобретений включает однослойный или многослойный лигноцеллюлозный материал с сердцевиной и при необходимости по меньшей мере одним верхним покровным слоем и одним нижним покровным слоем, а также применение однослойных и многослойных лигноцеллюлозных материалов. Снижается эмиссия формальдегида. 4 н. и 12 ...

Подробнее
Номер записи: 32
28-01-2019 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРИРОВАННЫХ ПЛИТ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА И ИЗГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА ПАНЕЛЬ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ПОЛОВАЯ ПАНЕЛЬ, А ТАКЖЕ ПРИМЕНЕНИЕ ИЗГОТОВЛЕННОЙ ЭТИМ СПОСОБОМ ПЛИТЫ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСНОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU2678393C2
Автор: ОЛЬДОРФФ Франк (DE)
Принадлежит: ФЛОРИНГ ТЕКНОЛОДЖИЗ ЛТД. (MT)

Изобретение относится в основном к мебельной промышленности. Способ изготовления декорированных плит на основе древесного материала включает этапы: а) проклеенные древесные волокна или древесные опилки насыпают в брикет на основе древесного материала, б) брикет на основе древесного материала под воздействием повышенной температуры спрессовывают в несущую плиту без обработки после прессования, которая на одной из своих верхних сторон имеет возникшую при ее изготовлении прессовочную пленку, в) на необработанную прессовочную пленку верхней стороны несущей плиты наносят грунтовку из жидкой смолы на меламиновой основе, причем смола частично проникает в верхний поверхностный слой несущей плиты и при этом частично пронизывает прессовочную пленку и улучшает ее свойства, г) сушат грунтовку, д) на грунтовочный слой наносят основную краску, е) сушат основную краску, ж) на высохшую основную краску для образования декора наносят насыщенную красящими пигментами печатную краску на водной основе, з) сушат ...

Подробнее
Номер записи: 33
27-12-2009 дата публикации

СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМИНИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2377123C2
Автор: ДЖЭФФИ Алан Майкл (US)
Принадлежит: ДЖОНС МЭНВИЛЛ (US)

Способ включает получение композиции, содержащей частицы древесины и связующее, и получение по меньшей мере одного мата из нетканого материала. Композитный мат формируют, используя композицию и мат из нетканого материала. Композитный мат содержит мат, образованный из композиции, причем мат имеет первую сторону и вторую сторону, и мат из нетканого материала, контактирующий с первой стороной мата, образованного из композиции. К композитному мату прикладывают достаточно тепла и давления для того, чтобы получить ламинированное изделие, содержащее плиту из лесоматериала, имеющую первую сторону, вторую сторону и края, с матом из нетканого материала, прикрепленным к первой стороне плиты из лесоматериала. Полученные плиты имеют повышенную прочность и влагоустойчивость. 9 з.п. ф-лы, 10 ил., 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 34
20-08-2009 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БРИКЕТОВ

Номер: RU2364617C2
Автор: Коняшин Сергей Валентинович (RU), Пышечкин Александр Николаевич (RU)
Принадлежит: Коняшин Сергей Валентинович (RU), Пышечкин Александр Николаевич (RU)

Изобретение относится к установке и способу для изготовления брикетов из отходов растительного сырья в виде опилок лузги, шелухи и т.д., используемых в качестве вторичного сырья или для сжигания в бытовых и промышленных топках. Установка для изготовления топливных брикетов содержит корпус с загрузочным бункером, снабженным ворошителем, коническую камеру, расположенную сужающимся концом к выпускному каналу, приводное прессующее устройство в виде закрепленного вдоль конической камеры шнека с уменьшающимся в сторону выпускного канала диаметром и выпускающим в выпускной канал, снабженный сменной формующей втулкой, и камеру термообработки, при этом она дополнительно содержит механизм деления на мерные отрезки, установленный на выходе выпускного канала, выполненный в виде ограничителя установленного с возможностью перемещения и фиксации положения на направляющей, закрепленной на выходе выпускного канала, камера термообработки установлена соосно выпускному каналу и конической камере до средней ...

Подробнее
Номер записи: 35
10-11-2003 дата публикации

СПОСОБ ДЕФОРМИРОВАНИЯ ЗАГОТОВКИ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО КАРТОНА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2215648C2
Автор: ЧАРЛЬЗ Алекс (NZ), ФРАНКФОР Морис (FR)
Принадлежит: МЕЙСОНАЙТ ИНТЕРНЭШНЛ КОРПОРЕЙШН (CA)

Предназначено для использования в деревообрабатывающей промышленности при деформировании заготовок древесноволокнистого картона, для получения профилированных изделий. Нагревают заготовку до такой температуры размягчения, чтобы материал был пластически деформируемым. Нагревают по меньшей мере одну из верхней полуформы и нижней полуформы и прессуют заготовку в полости формы в течение цикла прессования. Цикл прессования включает по меньшей мере один период постепенного поступательного деформирования, после которого следует по меньшей мере один период выстоя с нагреванием. Используют форму с по меньшей мере одним сужением в закрытом положении, предназначенным для ограничения экструдируемого бокового потока размягченного материала заготовки. Сужение располагают так, чтобы предотвратить появление дефектов профилированного изделия. Обеспечивается образование сложных профилей, у которых радиус гиба меньше толщины картона. 3 с. и 23 з.п. ф-лы, 16 ил.

Подробнее
Номер записи: 36
10-11-2007 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛОСКИХ АРМИРОВАННЫХ ВОЛОКНОМ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2309845C2
Автор: БЛОМКВИСТ Микаэл (FI), МУН Девид (GB)
Принадлежит: Селвааг СпинОфф АС (NO)

Способ изготовления плоского армированного волокнами композитного изделия, которое может использоваться как строительный или упаковочный материал, при котором волокна размещают на нижней подложке. Далее наносят на волокна пенистый затвердевающий связующий агент в жидком виде так, чтобы волокна были полностью покрыты связующим агентом. Потом подают волокна, покрытые связующим агентом и размещенные между верхней и нижней подложками между верхними и нижними прессующими пластинами, непрерывно движущимися по верхней стороне относительно нижней стороны волокон, со связующим агентом. Волокна со связующим агентом перемещаются со скоростью перемещения прессующих пластин, позволяющей связующему агенту вспениваться, расширяться и затвердевать между верхней и нижней прессующими пластинами. Далее удаляют подложки с затвердевшего изделия. Способ включает стадию изготовления из волокон когезионного трехмерного волокнистого мата. До нанесения связующего агента на мат толщина волокон в основном составляет ...

Подробнее
Номер записи: 37
10-11-2007 дата публикации

САМОРАЗЛАГАЮЩАЯСЯ ОДНОРАЗОВАЯ ПОСУДА И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2309652C2
Автор: КВОН Енг-Дюк (KR)
Принадлежит: ХАН ДЗУНГ Си. Ай. Ти. Ко., Лтд. (KR)

Предназначено для использования в производстве одноразовой посуды. Посуду изготавливают формованием посредством сжатия композиции, содержащей 1-30 вес.% остатков урожая, 1-30 вес.% кукурузной муки, 1-10 вес.% коры шелковицы бумажной, 1-10 вес.% мха и 30-96 вес.% смеси муки из зерна зерновых культур в качестве оставшейся части. Кроме того, настоящее изобретение описывает способ производства такой одноразовой посуды. Одноразовую посуду получают при использовании безопасных для окружающей среды, полностью разлагающихся материалов без использования дополнительных химических добавок при одновременном сохранении формы и функции посуды общего назначения одноразового употребления. Обеспечивается полное разложение посуды в условиях окружающей среды, исключение проблем, связанных с утилизацией отходов. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 38
27-11-2014 дата публикации

АГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ, СОДЕРЖАЩИЙ ПЛЕНКООБРАЗУЮЩУЮ СМОЛЯНУЮ КОМПОЗИЦИЮ И ПРИМЕНЕНИЕ ЭТОГО АГЕНТА

Номер: RU2534530C2
Автор: ЛАУРСЕН Уффе (DK)
Принадлежит: ХОЛЬЦБЕАРБАЙТУНГСЗЮСТЕМЕ АГ (DE), УЛЬМАДАН-Р.Д. АПС (DK)

Изобретение относится к композиции для поверхностной обработки поверхностей в форме жидкого агента для поверхностной обработки, такого как УФ-отверждаемый лак, который содержит наполнители. Изобретение также относится к применению этой композиции для предварительной обработки поверхностей и/или краев на элементах плоской формы. Агент для обработки поверхности содержит пленкообразующую смоляную композицию на основе акрила и наполнитель (3), при этом указанный наполнитель включает в себя дисперсный материал, выбранный из поваренной соли, порошка мела (CaCO), частиц или гранул стекла. Наполнитель имеет размер частиц меньше 400 мкм. Агент для обработки поверхности используется предпочтительно для нанесения на фаски и края элементов плоской формы из сплошной древесины, ламинированных продуктов на основе древесины, таких как фанерированные панели и ДСП панели, панели средней плотности и панели из минеральной шерсти и штукатурки. Предварительная обработка поверхности агентом позволяет создать ...

Подробнее
Номер записи: 39
10-10-2009 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БРИКЕТОВ

Номер: RU2369633C2
Автор: Рябко Александр Иванович (UA), Пилипенко-Шеховцова Надежда Павловна (UA), Беленький Валерий Валентинович (UA), Лебан Сергей Степанович (UA), Манянин Геннадий Николаевич (UA), Ткачев Геннадий Иванович (RU), Малышев Евгений Николаевич (UA), АЛЬБЕРТИН Андреас (DE)
Принадлежит: Малышев Евгений Николаевич (UA)

Относится к области машиностроения и может быть использовано в технологии прессования брикетов для получения растительного масла и шрота в виде брикетов, для переработки отходов лесной и деревообрабатывающей промышленности с получением качественных экологически чистых, без использования вяжущих веществ, топливных брикетов, для переработки шламов и дисперсных отходов в угольной промышленности. В канале экструдирования в промежутке между зоной загрузки исходного сырья и зоной конического прессующего шнека последовательно формируют сначала зону измельчения, а затем зону предварительного прессования и разогрева перерабатываемой массы за счет сил внутреннего трения, в которых одновременно осуществляется отжим избыточной влаги и вывод ее из полости канала экструдирования через его проницаемые для пара и жидкости стенки. Требуемые потребительские параметры брикетов из каждого вида сырья подбирают комбинацией величины скорости вращения шнека, изменением количества подающегося сырья, изменением ...

Подробнее
Номер записи: 40
20-11-2014 дата публикации

РЕАКЦИОННАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИГНОЦЕЛЛЮЛОЗНОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2533834C2
Автор: ГРИГСБИ Роберт А. (US), СМИТ Джорж А. (US), СИНГХ Саччида Н. (US), МОРИАРТИ Кристофер Дж. (US)
Принадлежит: ХАНТСМЭН ИНТЕРНЭШНЛ ЭлЭлСи (US)

Настоящее изобретение относится к способу получения лигноцеллюлозного композитного изделия. Описан способ получения лигноцеллюлозного композитного изделия, включающий нанесения добавки, препятствующей маскированию, на лигноцеллюлозный композитный субстрат, полученный в результате его обработки полифункциональной изоцианатной композицией, которая имеет свободные изоцианатные группы, и/или на поверхность прессования, причем препятствующая маскированию добавка содержит более чем приблизительно 50 мас.% от общей массы добавки, препятствующей маскированию, алкоксилата жирного амина, имеющего свободные гидроксильные группы; и приложения давления к лигноцеллюлозному композитному субстрату при использовании поверхности прессования. Также описана препятствующая маскированию композиция, охарактеризованная выше, для нанесения на поверхность прессования аппарата для получения композитных лигноцеллюлозных изделий, где композиция, препятствующая маскированию, содержит жидкий носитель, выбранный из группы ...

Подробнее
Номер записи: 41
27-11-2014 дата публикации

СУШИЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ СУШКИ ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКИ

Номер: RU2534197C2
Автор: ХАШ Йоахим (DE), ИРЕДИ Маттиас (DE)
Принадлежит: КРОНОТЕК АГ (CH)

Изобретение относится к сушильной установке для сушки древесной стружки с топкой и изготовлению древесностружечной плиты. Сушильная установка для сушки древесной стружки (18) с топкой (12) содержит сушилку (16) для древесной стружки (18) и возвратное устройство (56) для возврата паровоздушной смеси (34) в сушилку (16), причем возвратное устройство (56) содержит нагреватель (42) паровоздушной смеси, а сушильная установка (10) для сушки древесной стружки одновременно обеспечивает сокращение органических соединений, имеющихся в паровоздушной смеси (34) перед возвратом в сушилку (16). Нагреватель (42) содержит регенеративный и/или каталитический теплообменник, установленный за сушилкой (16) и выполненный для нагрева паровоздушной смеси (34) до температуры, настолько высокой, чтобы частицы, присутствующие в паровоздушной смеси (34), окислялись по меньшей мере в подавляющем большинстве. В изобретении в результате окисления присутствующих в паровоздушной смеси углеводородов и твердых горючих веществ ...

Подробнее
Номер записи: 42
01-02-2022 дата публикации

ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Номер: RU2765643C2
Автор: КУВИК, Либор (SK)
Принадлежит: ИКЕЯ САППЛАЙ АГ (CH)

Изобретение относится к области деревообоработки и касается древесно-стружечной плиты (10) и способа ее изготовления. Плита включает: внутренний слой (2), сформированный из покрытых смолой древесных частиц с большим размером частиц; по меньшей мере один поверхностный слой (1, 4), образованный из покрытых смолой древесных частиц, где по меньшей мере один поверхностный слой (1, 4) содержит древесные частицы с размерами частиц меньшими, чем размеры частиц внутреннего слоя (2); и по меньшей мере один промежуточный слой (3, 5), расположенный между поверхностным слоем (1, 4) и внутренним слоем (2), где промежуточный слой (3, 5) выполнен из не пропитанной смолой бумаги или перфорированного пластикового листового материала, и по меньшей мере один промежуточный слой (3, 5) имеет поверхностную плотность в интервале от 5 до 600 г/м2 и толщину в интервале от 0,05 до 3 мм. Изобретение обеспечивает получение древесно-стружечной плиты низкой общей массы с тонким поверхностным слоем с ровной поверхностью ...

Подробнее
Номер записи: 43
10-08-2015 дата публикации

ЯРКО ОКРАШЕННЫЙ ПОВЕРХНОСТНЫЙ СЛОЙ

Номер: RU2558883C2
Автор: ЗИЕГЛЕР Йеран (SE), ЛИНДГРЕН Кент (SE)
Принадлежит: Велинге Инновейшн АБ (SE)

Изобретение относится к области панелей на волокнистой основе с износостойкими поверхностями в качестве строительных панелей, предпочтительно напольных панелей. Способ изготовления износостойкого поверхностного слоя включает стадии: нанесение нижнего слоя, включающего смесь из древесных волокон и смолы, на носитель, нанесение сухого порошкового слоя, включающего смесь очищенных волокон, связующего материала, пигментов и износостойких частиц, на носитель, при этом нижний слой располагают между носителем и сухим порошковым слоем, и отверждение сухого порошкового слоя в износостойкий поверхностный слой путем применения нагревания и давления к сухому порошковому слою. Изобретение также относится к напольной панели, изготовленной указанным способом. Износостойкий поверхностный слой имеет светлую и/или простую окраску. 3 н. и 24 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 44
10-08-2015 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРОКЛЕИВАНИЯ ВОЛОКОН

Номер: RU2559440C2
Автор: ШТАУБ Гюнтер (DE), ТРУММЕЛЬ Рольф (DE), ОЛЕНДОРФ Рудольф Кристофер (DE)
Принадлежит: СИМПЕЛЬКАМП МАШИНЕН-УНД АНЛАГЕНБАУ ГМБХ (DE)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к проклеиванию волокон для изготовления древесно-стружечных плит. Устройство для проклеивания волокон содержит трубопровод для пневматической транспортировки проклеиваемых волокон. К трубопроводу подсоединено несколько форсунок для опрыскивания клеящих веществ. Форсунки выполнены с возможностью подачи нескольких компонентов и предназначены для распыления пара. В трубопроводы подачи клеящего вещества встроены по меньшей мере один клапан для клеящего вещества и расходомер. Клапаны для клеящего вещества и расходомеры соединены по меньшей мере с одним управляющим и/или регулирующим устройством. При осуществлении способа проклеивания волокон расход клеящего вещества к отдельным форсункам регулируют или управляют с помощью клапанов для клеящего вещества отдельно для каждой форсунки. Повышается качество проклеивания волокон. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 45
15-08-2022 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-СТУЖЕЧНОЙ ПЛИТЫ

Номер: RU2778083C2
Автор: КАЛЬВА, Норберт (DE), КОПП, Торстен (DE)
Принадлежит: СВИСС КРОНО ТЕК АГ (CH)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению древесно-стружечных плит. Выполняют рассеивание множества частиц древесины с получением ковра из частиц. Наносят клей по меньшей мере на некоторые из частиц древесины во время рассеивания и/или перед рассеиванием. Выполняют прессование ковра из частиц при повышенном давлении и повышенной температуре. Варьируют количеством клея, которое наносится на частицы древесины, в зависимости от их ожидаемой позиции в ковре из частиц с помощью электрического устройства управления. Устройство для изготовления древесно-стружечной плиты содержит электрическое устройство управления, выполненное с возможностью варьирования количества клея, наносимого на частицы древесины, в зависимости от их ожидаемой позиции в ковре из частиц. Обеспечивается различная объемная плотность в разных областях древесно-стружечной плиты, снижается трудоемкость изготовления древесно-стружечных плит. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 46
20-07-2014 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2523495C2
Автор: Лияськин Юрий Константинович (RU), Лияськина Елена Владимировна (RU), Ревин Виктор Васильевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Мордовский государственный университет им. Н.П. Огарёва" (RU)

Изобретение относится к области производства строительных материалов. Для получения древесностружечных плит путем прессования древесностружечных отходов предварительно древесностружечные отходы в виде опилок размером 1-3 мм перемешивают с хлоридом железа (III) в количестве 16,5 - 22% от веса опилок с последующим прессованием при давлении 28-32 МПа и температуре 145-155°С в течение 20 минут. Изобретение позволяет получить экологически чистые, нетоксичные, дешевые строительные материалы, имеющие низкое возгорание. 1 таб.

Подробнее
Номер записи: 47
28-09-2018 дата публикации

Способ изготовления ориентировано-стружечной плиты

Номер: RU2668328C2
Автор: ДОБРАС Станислав (PL), ПШИГОДЗКИ Кшиштоф (PL), ЯСТРЗАБ Йоанна (PL), МАРАЧ Бартломей (PL), ЯНИШЕВСКИ Мирослав (PL)
Принадлежит: СВИСС КРОНО Тек АГ (CH)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к изготовлению ориентировано-стружечных плит. Транспортируют часть проклеенной узкой стружки покровного слоя в устройство рассеивания покровного слоя. Рассеивают узкую стружку покровного слоя на транспортер формования стружки в нижний покровной слой. Рассеивают проклеенную стружку среднего слоя на нижний покровной слой для формования среднего слоя. Рассеивают узкую стружку покровного слоя на средний слой в верхний покровной слой. Транспортируют состоящую из нижнего покровного слоя, среднего слоя и верхнего покровного слоя лепешку из узкой стружки к прессу горячего прессования. Запрессовывают лепешку из узкой стружки в ориентировано-стружечную плиту. Устройство рассеивания покровного слоя содержит бункер стружки с расположенным в нем нижним транспортером. Над нижним транспортером расположены скребковые ролики и выталкивающие ролики. Под нижним транспортером расположены сита и устройство для образования воздушного ...

Подробнее
Номер записи: 48
20-07-2016 дата публикации

БАЛАНСИРУЮЩИЙ СЛОЙ НА ПОРОШКООБРАЗНОЙ ОСНОВЕ

Номер: RU2591466C2
Автор: ПЕРССОН Ханс (SE), ЯКОБССОН Ян (SE), ХОКАНССОН Никлас (SE)
Принадлежит: ВЕЛИНГЕ ИННОВЕЙШН АБ (SE)

Группа изобретений относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству панелей из древесных волокон и связующего. Первый слой из первой смеси на порошкообразной основе, содержащей древесные волокна и термоотверждающееся связующее, наносят на сердцевину. Наносят жидкое вещество на первую смесь на порошкообразной основе. Выполняют сушку первой смеси на порошкообразной основе. Переворачивают сердцевину с высушенной первой смесью на порошкообразной основе так, чтобы первая смесь на порошкообразной основе была обращена вниз. Наносят второй слой на верхнюю часть сердцевины. Выполняют отверждение первого и второго слоев посредством подвода тепла и давления. Первый слой образует балансирующий и/или защитный слой. Второй слой образует декоративный поверхностный слой в строительной панели. Отдельный и непрерывный балансирующий и/или защитный слой содержит порошкообразную смесь соединенных волокон и не отвержденного термоотверждающегося связующего. Повышается прочность и влагостойкость ...

Подробнее
Номер записи: 49
08-08-2022 дата публикации

Композитные продукты

Номер: RU2777604C2
Автор: КАЛЛАГАН, Оливер (BE), ХЭМПСОН, Карл (BE)
Принадлежит: КНАУФ ИНЗУЛАЦЬОН СПРЛ (BE)

Изобретение относится к композитным продуктам. Связующая композиция получена путем объединения реагентов, содержащих по меньшей мере 50 мас.% по сухой массе реагента восстанавливающего сахара и по меньшей мере 5 мас.% по сухой массе азотсодержащего реагента. Азотсодержащий реагент содержит трипервичный триамин, в частности по меньшей мере 5 мас.% по сухой массе трипервичного триамина. Трипервичный триамин представляет собой органическое соединение, имеющее три и только три амина, причем каждый из аминов представляет собой первичный амин или его соль, выбранное из трипервичного триамина, имеющего спейсерные группы между каждым из трех первичных аминов, которые состоят из углеродных цепей, трипервичного триамина, имеющего спейсерные группы между каждым из трех первичных аминов, где каждая спейсерная группа имеет спейсерную длину, которая составляет менее или равно 12 поливалентных атомов, и трипервичного триамина, имеющего общее число поливалентных атомов, которое менее или равно 23. Улучшается ...

Подробнее
Номер записи: 50
27-12-2012 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ИЗОЛЯЦИОННЫХ ПЛИТ

Номер: RU2470771C2
Автор: ЛЕМПФЕР Карстен (DE)
Принадлежит: СИМПЕЛЬКАМП МАШИНЕН-УНД АНЛАГЕНБАУ ГМБХ УНД КО.КГ (DE)

Предложен способ изготовления древесно-волокнистых изоляционных плит, причем древесные волокна перемешивают с термопластическими синтетическими волокнами в качестве вяжущего средства и из этого изготавливают волокнистый мат, причем в качестве синтетических волокон используют многокомпонентные волокна, имеющие, по меньшей мере, первый и второй компоненты с разными точками плавления, причем волокнистый мат нагревают так, что второй компонент синтетических волокон размягчается и, причем, волокнистый мат при изготовлении изоляционной плиты охлаждают, отличающийся тем, что для нагревания волокнистого мата его пронизывает пар или смесь воздуха - пара, имеющая заданную точку росы, и что в качестве вяжущего средства используют многокомпонентные синтетические волокна, первый компонент которого имеет точку плавления выше точки росы, а его второй компонент имеет точку плавления ниже точки росы. 29 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 51
27-04-1999 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПАНЕЛЕЙ ИЛИ АНАЛОГИЧНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ИЗОЛЯЦИОННОГО МАТЕРИАЛА И ПАНЕЛИ ИЛИ ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ

Номер: RU2129486C1
Автор: Де Санти Пьеро (IT)
Принадлежит: Элиза ди де Санти Пьеро (IT)

Технический результат - уменьшение трудозатрат. Способ получения панелей или готовой продукции включает использование такого сырья, как бумага, картон. Бристольский картон и аналогичные материалы, которые сразу или через некоторое время разрезают на части меньшего размера, смешивают с антипиренами, адгезивами и связующими и добавками различного вида и подвергают сжатию при нагревании или охлаждении, после чего высушивают и упаковывают. Описаны различные возможности проведения процесса и различные виды его осуществления, а также области применения полученных панелей или готовой продукции. 2 с. и 3 з.п.ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 52
20-11-2010 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩЕПОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2404049C1
Автор: Райнхольд Крампл (AT), Макаров Александр Афанасьевич (RU)
Принадлежит: ВЕЛОКС ВЕРК ГмбХ (AT), Общество с ограниченной ответственностью Финансово-промышленная группа "РОССТРО" (RU)

Изобретение относится к области строительства и касается способа изготовления щепоцементных плит. Способ изготовления включает окорение бревен на линии окорки, выдерживание их в течение 4-6 месяцев на участке сушки и выпаривания сахаров, подачу бревен на линию дробления, получение щепы, подачу в смеситель щепы, цемента, воды, водного раствора сульфата алюминия и водного раствора жидкого стекла. Далее готовая смесь поступает в деревопластиковые формы. Заполненные формы проходят линию укладки смеси, устанавливаются с помощью штабелера в штабель. Штабель подается под пресс, где пресс выполняет прессовку штабеля. Далее формы помещаются на 24 часа в камеру суточного твердения, в которой происходит первоначальный набор прочности при температуре 40°С. Затем вынимается из камеры для дальнейшей его разборки, которая осуществляется манипуляторами путем поочередного снятия форм со штабеля и переноса их на устройство распалубки форм, с помощью которого вытряхивают из форм готовые плиты, которые идут ...

Подробнее
Номер записи: 53
20-09-2010 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛИТ МАТЕРИАЛА И ПЛИТА МАТЕРИАЛА

Номер: RU2399484C1
Автор: РУДОРФЕР Герберт (AT)
Принадлежит: ИНТЕРГЛЭРИОН ЛИМИТЕД (CY)

Способ изготовления плит из стружечного или волокнистого материала, в частности стружечных плит, плит LDF, плит MDF, плит HDF и плит OSB, включает в себя следующие этапы: (S2) - получение высушенного стружечного или волокнистого материала, (S3a, S3b) - плазменную обработку высушенного стружечного или волокнистого материала, (S4a, S4b) - нанесение клея на обработанный плазмой стружечный или волокнистый материал и (S5) - прессование стружечного или волокнистого материала, на который нанесен клей, в плиты. Используемый на этапе (S3a, S3b) плазменной обработки технологический газ содержит в качестве дополнительного компонента фтор. Плита содержит на кубический метр не более 50 кг твердого клея. Изобретение улучшает качество плит. 2 н. и 11 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 54
10-10-2008 дата публикации

ЛИНИЯ СМЕШИВАНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО С ДРЕВЕСНОЙ СТРУЖКОЙ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU76853U1
Автор: Ряховская Светлана Григорьевна (RU), Шалашов Александр Петрович (RU), Заверюха Сергей Григорьевич (RU)
Принадлежит: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" (ЗАО "ВНИИДРЕВ") (RU)

1. Линия смешивания связующего с древесной стружкой в производстве древесностружечных плит, включающая бункер сухой стружки с датчиками верхнего и нижнего уровней, смеситель, с одним из входов которого соединен имеющий привод конвейер подачи сухой стружки, а с другим - трубопровод, соединенный с узлом подачи связующего, при этом выход смесителя связан с конвейером подачи осмоленной стружки, связанным в свою очередь с бункером осмоленной стружки, имеющим датчики соответственно нижнего уровня, нижнего предельного уровня, верхнего уровня и верхнего предельного уровня, влагомеры соответственно конвейера подачи сухой стружки и конвейера подачи осмоленной стружки, систему управления, содержащую блок обработки информации, вход которого электрически связан с влагомерами, блок обработки и вычислений и блок выходов, при этом последний электрически связан с приводом насосов, приводом конвейера подачи сухой стружки и блоком обработки и вычислений, а блок вычислений электрически связан с блоком обработки информации, отличающаяся тем, что система управления снабжена электрически связанными с блоком обработки и вычислений - задатчиками соответственно концентрации связующего, заданного значения дозирования связующего и предельно допустимой погрешности дозирования связующего, а также - дополнительным блоком обработки информации, электрически связанным с датчиками уровней бункера осмоленной стружки, причем привод конвейера подачи сухой стружки выполнен регулируемым, а узел подачи связующего выполнен в виде группы насосов-дозаторов для подачи отдельных компонентов связующего, каждый из которых имеет свой регулируемый привод. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что конвейер подачи сухой стружки может быть оснащен весами, выход которых электрически связан с основным блоком информации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 76 853 (13) U1 (51) МПК B27N 1/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), ( ...

Подробнее
Номер записи: 55
10-09-2004 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛАМИНИРОВАННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ И ЛАМИНИРОВАННЫЙ ДРЕВЕСНЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Номер: RU2235638C1
Автор: Попов А.В. (RU), Болдин А.В. (RU), Моткин А.Л. (RU), Тюренков И.В. (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Спецпроминвест" (RU)

Изобретение относится к способу изготовления ламинированных древесных плиточных материалов, которые используются в качестве внешних слоев при изготовлении термоизолирующих сэндвич-панелей. Способ включает получение ламината и последующее соединение ламината с поверхностью древесного плиточного материала. Ламинат получают путем нанесения на поверхность вакуумного стола гелькоата с последующим его отверждением, после чего на поверхность гелькоата укладывают слой стекломата, который пропитывают смолой, затем производят соединение ламината с поверхностью древесного плиточного материала путем его укладки на ламинат, после чего проводят вакуумирование. В предпочтительном варианте перед нанесением гелькоата на поверхность вакуумного стола и на отбортовку может быть нанесена шпатлевка. Шпатлевка может быть нанесена в несколько слоев. Может быть нанесено два слоя гелькоата. В качестве древесного плиточного материала может быть использован лист фанеры. Ламинированный древесный плиточный материал ...

Подробнее
Номер записи: 56
10-10-2002 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДЕТОКСИЦИРОВАННЫХ ПЛИТ

Номер: RU25448U1
Автор: Егерев Н.И., Кудря А.А., Завражнов А.М., Мальцев В.В., Разумовский В.Г.
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие Научно-исследовательский и проектный институт "Научстандартдом-Гипролеспром"

1. Технологическая линия производства древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - подготовки древесных и растительных частиц и смолы, смешивания частиц со связующим, формирования ковра, прессования древесных плит и привод, отличающаяся тем, что узел подготовки смолы снабжен установкой детоксикации смолы, которая выполнена в виде дополнительных взаимосвязанных между собой и узлом смешивания емкостей подготовки ингибитора-стабилизатора общей формулы НО-(-СН-СН-O-СН-СН-O-)-Н, где n равен от 1 до 4, элементов подачи, удаления, разбавления, перемешивания, нагревания, вакуумирования и емкостей для удаления из смолы формальдегида и метанола. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что в качестве ингибитора-стабилизатора используют гликоли. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что в качестве ингибитора-стабилизатора используют этиленгликоли. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что в качестве ингибитора-стабилизатора используют диэтиленгликоли. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что в качестве ингибитора-стабилизатора используют триэтиленгликоли. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет рубительные машины. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет центробежные дробилки щепы. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет центробежные мельницы производства волокнистых частиц. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет дефибраторы. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет дробилки барабанного типа. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет дробилки ударного действия. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет рубительные машины. 13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц имеет дисковые рубительные машины. 14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 57
10-06-2002 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ПОДДОНОВ

Номер: RU23275U1
Автор: Сафонов Н.П., Клеба Н.П.
Принадлежит: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович

1. Технологическая линия производства поддонов, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпуса с функциональными узлами - узлами подачи листов, формирования ребер жесткости и установки захватов и привод, отличающаяся тем, что узел формирования ребер жесткости снабжен приспособлением выполнения элементов удаления конденсата и имеет прижимную и установленные зеркально в горизонтальной плоскости отгибные траверсы, при этом прижимная траверса соединена с приводом шарнирно-поворотно в вертикальной плоскости симметрии, а приспособление выполнения элементов удаления конденсата размещено между отгибными траверсами и выполнено в виде вертикально смонтированных сверлильных суппортов формирования элементов удаления конденсата. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата выполнено с цилиндрическими сверлами. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата выполнено с коническими сверлами. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата выполнено со ступенчатыми сверлами. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата выполнено с попарно установленными цилиндрическими и коническими сверлами. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата выполнено с попарно установленными коническими и ступенчатыми сверлами. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата выполнено с попарно установленными цилиндрическими и ступенчатыми сверлами. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата выполнено с попарно установленными цилиндрическими сверлами и зенкерами. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление выполнения элементов удаления конденсата имеет поперечные прорези, выполненные параллельно продольной оси поддона. 10. ...

Подробнее
Номер записи: 58
10-06-2002 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА "СУХИХ" ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU23273U1
Автор: Завражнов А.И., Егерев Н.И., Васильев В.Б., Клейн А.Е., Ермаков А.И.
Принадлежит: Клейн Александр Евгеньевич, Васильев Владимир Борисович

1. Технологическая линия производства "сухих" древесно-волокнистых плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - узел подготовки древесного волокна, узел формирования древесно-волокнистого ковра, узел непрерывного прессования древесно-волокнистых плит, узел раскроя и привод, отличающаяся тем, что технологическая линия производства "сухих" древесно-волокнистых плит снабжена смонтированным перед узлом непрерывного прессования древесно-волокнистых плит приспособлением парового прогрева древесно-волокнистого ковра, которое выполнено в виде размещенных снизу и сверху от входа узла прессования форсунок подачи насыщенной паровой смеси, а форсунки смонтированы по ширине узла непрерывного прессования. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из нержавеющей стали. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из латуни. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из керамики. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из конструкционных полимеров. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из цветных металлов. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева древесно-волокнистого ковра выполнены из сплавов цветных металлов. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки смонтированы по ширине узла непрерывного прессования со смещением друг относительно друга. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева выполнены с перекрытием соседних факелов распыления. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что форсунки приспособления парового прогрева установлены в шахматном порядке. 11. Линия по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 59
10-03-2001 дата публикации

СОЕДИНЕНИЕ ПРЕССОВАННЫХ ОТДЕЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Номер: RU17019U1
Автор: Москвитин В.В., Новиков С.В., Обущак А.С., Глупушкин А.А., Алексеев А.В.
Принадлежит: Новиков Сергей Владимирович, Москвитин Виктор Васильевич, Обущак Александр Семенович, Глупушкин Александр Анатольевич, Алексеев Анатолий Васильевич

1. Соединение прессованных отделочных элементов, включающее взаимосвязанные между собой и расположенные на соседних кромках отделочных элементов фиксирующих профилей и ограничителей, отличающееся тем, что соединение прессованных отделочных элементов снабжено расположенным между каждой парой соседних отделочных элементов опорной конструкционной вставкой, которая выполнена с поперечным сечением, идентичным поперечному сечению соединения каждой пары отделочных элементов, а опорная конструкционная вставка выполнена в виде горизонтальной пластины с профильными фиксаторами. 2. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена по длине, равной длине отделочного элемента. 3. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена по длине, равной половине длины отделочного элемента. 4. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена по длине, равной четверти длины отделочного элемента. 5. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена по длине, равной десятой части длины отделочного элемента. 6. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была размещена по длине отделочного элемента с разрывами. 7. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена из металла. 8. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена из металлических сплавов. 9. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена из металлического проката. 10. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена из цветных металлов. 11. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена из оцинкованных металлов. 12. Соединение по п. 1, отличающееся тем, что опорная конструкционная вставка была выполнена из конструкционных стеклопластиков. 13. ...

Подробнее
Номер записи: 60
10-07-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU18669U1
Автор: Анохин А.Е., Панкратов Е.А., Хуршудов В.А., Дудко М.П., Медведева Л.В., Матюшин И.Т.
Принадлежит: Дудко Михаил Петрович, Медведева Лидия Владимировна, Анохин Анатолий Евгеньевич, Хуршудов Вадим Александрович, Матюшин Иван Тимофеевич, Панкратов Евгений Анатольевич

1. Технологическая линия производства древесностружечных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы измельчения древесины, сушки древесных частиц, подготовки связующего, смешивания древесных частиц со связующим, формирования ковра с наружними и внутренними слоями, подпрессовки ковра и прессования древесностружечных плит, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена смонтированным на узле смешивания древесных частиц со связующим приспособлением гашения формальдегида, которое выполнено в виде соединенной трубопроводами и установленной под узлом подготовки связующего расходной емкости окисленного крахмального реагента с насосом и фильтром, и/или смонтированных над узлом смешивания древесных частиц бункеров окисленного крахмала в порошкообразном виде и дополнительного высокоскоростного смесителя подготовки окисленного крахмального реагента. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление гашения формальдегида размещено на узле подготовки связующего. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление гашения формальдегида размещено под узлом подготовки связующего. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление гашения формальдегида установлено над узлом подготовки связующего. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление гашения формальдегида установлено на уровне узла подготовки связующего. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление гашения формальдегида выполнено в виде набора бункеров окисленного крахмала в порошкообразном виде. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что бункера приспособления гашения формальдегида выполнены из металла. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что бункера приспособления гашения формальдегида выполнены из конструкционных полимеров. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что бункера приспособления гашения формальдегида выполнены из стеклопластиков. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что бункера приспособления гашения формальдегида выполнены из ...

Подробнее
Номер записи: 61
20-02-2003 дата публикации

ПРЕССОВАННЫЙ ДВЕРНОЙ БЛОК

Номер: RU27802U1
Автор: Завражнов А.А., Егерев Н.И., Завражнов А.М.
Принадлежит: Завражнов Анатолий Михайлович, Егерев Николай Иванович

1. Прессованный дверной блок, включающий взаимосвязанные между собой клеевыми прослойками функциональные прессованные элементы - каркас, наружные и внутренний слои дверного полотна, несущую коробку и наличники, отличающийся тем, что каркас, наружные слои, несущая коробка и наличники выполнены из волокнистых плит средней плотности, внутренний слой выполнен из экструзионных плит, несущая коробка имеет зеркально расположенные наружные пазы, а наличники выполнены с Г-образным поперечным сечением, короткие полки которых закреплены в наружных пазах несущей коробки. 2. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из многопустотных экструзионных плит. 3. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из армированных многопустотных экструзионных плит. 4. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из многопустотных экструзионных плит с горизонтальным расположением пустот. 5. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из многопустотных экструзионных плит с вертикальным расположением пустот. 6. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из многопустотных экструзионных плит с наклонным расположением пустот. 7. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из многопустотных экструзионных плит с зеркальным расположением пустот. 8. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из составных экструзионных плит. 9. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из составных экструзионных плит с перекрещивающимися пустотами. 10. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что внутренний слой выполнен из экструзионных плит с расположенными между пустотами выемками. 11. Дверной блок по п.1, отличающийся тем, что наружный слой выполнен с декоративными элементами. 12. Дверной блок по п.11, отличающийся тем, что декоративные элементы наружных слоев выполнены из конструкционных полимеров. 13. Дверной блок по п.11, ...

Подробнее
Номер записи: 62
27-05-2003 дата публикации

Шипорезный станок

Номер: RU29679U1
Автор: Гоголев А.Г., Терёшин Н.А., Рзянин А.В., Теплов В.А., Щеглов А.В.
Принадлежит: Щеглов Александр Васильевич, Рзянин Алексей Васильевич

1. Шипорезный станок, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на корпусе функциональные узлы - узел подачи заготовок с кареткой, узел нарезания шипов и привод с элементами управления, отличающийся тем, что узел подачи заготовок имеет приспособления вертикального и горизонтального прижима, приспособление оторцовки концов заготовок, а элементы управления выполнены в виде совокупности герконовых датчиков, соединенных с контроллером, и катушек исполнительных механизмов - привода, плавного пуска, подачи узла нарезания шипов вниз и вверх, зажима и разжима заготовки и перемещения каретки. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что приспособление оторцовки концов заготовок выполнено в виде смонтированного на суппорте пильного диска с приводом. 3. Пресс по п.1, отличающийся тем, что пильный диск приспособления оторцовки концов заготовок выполнен с твердыми напайками. 4. Пресс по п.1, отличающийся тем, что пильный диск приспособления оторцовки концов заготовок выполнен с поднутрением боковых плоскостей. 5. Пресс по п.1, отличающийся тем, что пильный диск приспособления оторцовки концов заготовок выполнен с разнонаклонными режущими кромками. 6. Пресс по п.1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на кнопке "пуск". 7. Пресс по п.1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на кнопке "стоп". 8. Пресс по п.1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на верхнем положении узла нарезания шипов. 9. Пресс по п.1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на нижнем положении узла нарезания шипов. 10. Пресс по п.1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на приспособлении вертикального и горизонтального прижима. 11. Пресс по п.1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на исходном и рабочем положениях каретки. 12. Пресс по п.1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления ...

Подробнее
Номер записи: 63
10-12-2006 дата публикации

ИЗМЕРИТЕЛЬ ВОЛНИСТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU58977U1
Автор: Ряховская Светлана Григорьевна (RU), Петров Вадим Степанович (RU), Дронов Александр Анатольевич (RU), Куприянов Виктор Анатольевич (RU), Заверюха Сергей Григорьевич (RU)
Принадлежит: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" (ЗАО "ВНИИДРЕВ") (RU)

1. Измеритель волнистости поверхности плоских изделий, включающий корпус, каретку с ощупывающим устройством, содержащим измерительный рычаг со щупом и преобразователь вертикального перемещения, отличающийся тем, что измеритель снабжен преобразователем горизонтального перемещения, микропроцессорным блоком обработки информации с цифровым выходом, устройством индикации, кнопками управления, источником питания, зарядным устройством, при этом щуп снабжен штоком, а его рабочая поверхность увеличена и выполнена скругленной. 2. Измеритель по п.1, отличающийся тем, что преобразователь вертикального перемещения выполнен в виде преобразователя линейного перемещения, соединенного со штоком щупа. 3. Измеритель по п.1, отличающийся тем, что преобразователь горизонтального перемещения выполнен в виде тела вращения и преобразователя вращения в электрический сигнал. 4. Измеритель по п.1, отличающийся тем, что преобразователь горизонтального перемещения может быть выполнен, например, в виде оптической мыши. 5. Измеритель по п.1, отличающийся тем, что источник питания выполнен в виде аккумулятора с возможностью подключения к зарядному устройству и к блоку обработки информации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 977 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 G01B 7/34 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006122054/22 , 22.06.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2006 (45) Опубликовано: 10.12.2006 5 8 9 7 7 R U Формула полезной модели 1. Измеритель волнистости поверхности плоских изделий, включающий корпус, каретку с ощупывающим устройством, содержащим измерительный рычаг со щупом и преобразователь вертикального перемещения, отличающийся тем, что измеритель снабжен преобразователем горизонтального перемещения, микропроцессорным блоком обработки информации с цифровым выходом, устройством индикации, кнопками управления, источником питания, зарядным ...

Подробнее
Номер записи: 64
10-09-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ

Номер: RU56259U1
Автор: Елманов Евгений Олегович (RU), Елманов Павел Олегович (RU), Елманов Олег Евгеньевич (RU), Елманова Елена Олеговна (RU)
Принадлежит: Елманов Евгений Олегович (RU), Елманов Павел Олегович (RU), Елманов Олег Евгеньевич (RU), Елманова Елена Олеговна (RU)

1. Устройство производства древесных частиц, включающий взаимосвязанные между собой смонтированные на корпусе узел установки ножей с прижимами и базовыми накладками, узел перемещения щепы с контрножами и привод, отличающееся тем, что устройство производства древесных частиц из щепы снабжено размещенным на узле установки ножей приспособлением визуального контроля износа рабочей поверхности базовых накладок, которое выполнено в виде расположенных на наружных поверхностях базовых накладок сигнальных межножевых слоев, ножи установлены на заданную толщину древесных частиц между поверхностями сигнальных межножевых слоев и режущих кромок ножей, а сигнальные межножевые слои выполнены из суспензии пигментов в пленкообразующих веществах. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из листовой стали. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из литой стали. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из конструкционной стали. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из инструментальной стали. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из нержавеющей стали. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из углеродистой стали. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из легированной стали. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из хромоникелевой стали. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из хромистой стали. 11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены из титаносодержащей стали. 12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что базовые накладки узла установки выполнены в виде пластин с параллельными плоскостями. 13. Устройство по п.1, отличающееся тем, ...

Подробнее
Номер записи: 65
10-12-2002 дата публикации

ПРЕССОВАННАЯ ПАНЕЛЬ

Номер: RU26479U1
Автор: Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Завражнов Анатолий Михайлович

1. Прессованная панель, включающая взаимосвязанные между собой клеевыми и конструктивными связями функциональные элементы - несущий каркас с наружными облицовками и теплоизоляционным слоем, отличающаяся тем, что несущий каркас, наружные облицовки выполнены из прессованных древесных плит средней плотности, при этом несущий каркас выполнен в виде совокупности двутавровых балок, причем полки и стенки последних соединены между собой через выполненные на внутренних сторонах полок установочные пазы, а теплоизоляционный слой выполнен секционным. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что несущий каркас выполнен замкнутым. 3. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что несущий каркас выполнен разомкнутым. 4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что несущий каркас выполнен частично замкнутым. 5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что полки двутавровых балок несущего каркаса выполнены с наружными скосами. 6. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что двутавровые балки несущего каркаса установлены относительно наружных облицовок вертикально. 7. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что двутавровые балки несущего каркаса установлены относительно наружных облицовок наклонно. 8. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что двутавровые балки несущего каркаса установлены относительно наружных облицовок разнонаклонно. 9. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что конструктивные связи панели расположены между наружными облицовками и полками двутавровых балок. 10. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что конструктивные связи панели расположены между наружными облицовками и полками двутавровых балок со смещением друг относительно друга. 11. Панель по п.1, отличающаяся тем, что конструктивные связи панели выполнены в виде металлических элементов. 12. Панель по п.1, отличающаяся тем, что конструктивные связи панели выполнены в виде неметаллических элементов. 13. Панель по п.1, отличающаяся тем, что конструктивные связи панели выполнены из оцинкованных элементов. 14. Панель по п.1, отличающаяся тем, что конструктивные связи ...

Подробнее
Номер записи: 66
20-01-2008 дата публикации

ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ В НЕЙ ПЛИТ С ДРЕВЕСНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ

Номер: RU70187U1
Автор: Петрович Александр Ромальдович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания "ПГ-СТРОМ" (RU)

Полезная модель относится к изготовлению плит с древесным наполнителем посредством прессования, в частности, к формам, в которых производится прессование смеси с древесным наполнителем. Сущность полезной модели заключается в том, что форма для прессования в ней смеси с древесным наполнителем выполнена в виде поддона с боковыми стенками и днищем с нижней выступающей частью, являющейся пуансоном, предназначенным для воздействия на прессуемую смесь, которой заполнена нижерасположенная форма при комплектовании штабеля из нескольких форм. Боковые стенки выполнены из твердых лиственных пород древесины со скосами на внутренней боковой поверхности и закреплены на днище с образованием уступа по периметру формы. Днище выполнено из хвойных пород древесины и облицовано с двух сторон маслостойким пластиком. Боковые поверхности нижней выступающей части днища также выполнены со скосами. В торцах двух противолежащих боковых стенок с внешней стороны выполнены отверстия под захват манипулятора. Реализация ...

Подробнее
Номер записи: 67
10-12-2002 дата публикации

ОДНОСЛОЙНАЯ ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА

Номер: RU26482U1
Автор: Стрелков В.П., Щеглов П.П., Шалашов А.П., Бажанов Е.А., Пучков Б.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ"

1. Однослойная древесная плита, содержащая слой, выполненный из наполнителя, изготовленного из древесного сырья, отличающаяся тем, что слой выполнен из волокнообразных древесных частиц, полученных путей откалывания их от элементов имеющего определенную влажность древесного сырья при одновременной фиксации этих элементов. 2. Однослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что волокнообразные древесные частицы, сосредоточенные на поверхностях древесной плиты более тонкие и имеют меньшую длину, чем в середине слоя. 3. Однослойная древесная плита по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что направление волокон в волокнообразных древесных частицах - продольное. 4. Однослойная древесная плита по пп.1-3, отличающаяся тем, что волокна слоя могут быть расположены вдоль плиты или в ее поперечном направлении. 5. Однослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что в качестве древесного сырья для изготовления волокнообразных древесных частиц могут быть использованы, например, древесная щепа, и/или лепестковая, и/или игольчатая стружка, и/или отходы деревообработки. 6. Однослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что величина влажности древесного сырья определена в зависимости от его породы. 7. Однослойная древесная плита по пп.1-6, отличающаяся тем, что древесная плита может быть выполнена плоской, профильной или фасонной, а также иметь фрезерованные поверхности и/или кромки, которые могут быть покрыты отделочным материалом. 8. Однослойная древесная плита по пп.1-7, отличающаяся тем, что она может быть армированной. (19) RU (11) 26 482 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002114764/20 , 10.06.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.06.2002 (46) Опубликовано: 10.12.2002 (72) Автор(ы): Шалашов А.П., Бажанов Е.А., Пучков Б.В., Стрелков В.П., Щеглов П.П. 2 6 4 8 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Однослойная древесная плита, содержащая ...

Подробнее
Номер записи: 68
27-03-2008 дата публикации

ЛАБОРАТОРНЫЙ ПРЕСС ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОПЫТНЫХ ОБРАЗЦОВ БИОПЛАСТИКА

Номер: RU71928U1
Автор: Завражнов Андрей Анатольевич (RU), Попов Владимир Олегович (RU), Тарарушкин Евгений Викторович (RU), Колесникова Любовь Игоревна (RU), Горшина Елена Сергеевна (RU), Щербакова Наталья Сергеевна (RU), Кендюк Андрей Викторович (RU), Кондращенко Валерий Иванович (RU), Иванов Борис Константинович (RU)
Принадлежит: Кондращенко Валерий Иванович (RU)

Лабораторный пресс для изготовления опытных образцов биопластика, включающий верхнюю неподвижную и нижнюю подвижную плиты, направляющие колонки, а также пресс-форму, отличающийся тем, что пресс-форма выполнена в виде корпуса, нижнего и верхнего штампов, причем нижний штамп смонтирован на нижней подвижной плите пресса и размещен в корпусе пресс-формы с возможностью перемещения вдоль него, верхний штамп закреплен на верхней неподвижной плите пресса, а на наружной поверхности верхнего и нижнего штампов выполнена резьба, при этом пресс снабжен узлом формирования брикета для опытного образца, выполненным в виде смонтированных в прессе дополнительных направляющих колонок, втулок, верхнего и нижнего толкателей, а также верхней и нижней гаек, при этом на дополнительных направляющих колонках размещены охватывающие их втулки, а также верхний и нижний толкатели, причем втулки размещены между толкателями, верхняя и нижняя гайки размещены на резьбовых участках соответственно верхнего и нижнего штампов ...

Подробнее
Номер записи: 69
10-11-2005 дата публикации

СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПАНЕЛЕЙ

Номер: RU48858U1
Автор: Беккер И.В. (RU), Пашков Н.М. (RU), Андрияхин С.В. (RU)
Принадлежит: Андрияхин Сергей Валерьевич (RU), Беккер Игорь Викторович (RU)

1. Система производства теплозвукоизоляционных древесных панелей, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - узлы подготовки древесного сырья, измельчения сырья на щепу, сортировки щепы, очистки щепы, узел размола щепы с осмолением и введением добавок, узлы формования ковра, прессования, форматного раскроя и привод, отличающаяся тем, что сверху и снизу узла формования размещено приспособление производства конструкционных слоев панели, которое выполнено в виде смонтированных поперек узла формования трубопроводов подвода мелкодисперсных составов, связанных с расходными емкостями. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства конструкционных слоев панели выполнены металлическими. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства конструкционных слоев панели выполнены из нержавеющей стали. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства конструкционных слоев панели выполнены гибкими. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства конструкционных слоев панели выполнены составными по толщине. 6. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства конструкционных слоев панели выполнены из конструкционного полимера и металла. 7. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства конструкционных слоев панели выполнены из внутреннего слоя из полимера, наружного - из нержавеющей стали. 8. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства конструкционных слоев панели выполнены из стеклопластика. 9. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубопроводы подвода мелкодисперсных составов приспособления производства ...

Подробнее
Номер записи: 70
13-03-2017 дата публикации

ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Номер: RU169252U1
Автор: Угрюмов Сергей Алексеевич (RU)
Принадлежит: Угрюмов Сергей Алексеевич (RU)

Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности, в частности к производству древесно-стружечных плит.Технической задачей полезной модели является создание древесно-стружечной плиты повышенной прочности при изгибе, а также расширение сырьевой базы за счет использования отходов льнопереработки.Поставленная техническая задача достигается тем, что древесно-стружечная плита, включающая древесный наполнитель в виде древесной стружки в смеси с клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы, дополнительно содержит наполнитель из отходов льнопроизводства в виде очеса в смеси с клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы в соотношении по массе стружка:очес 75:25.Существенным признаком, отличающим заявляемое техническое решение от прототипа, является то, что древесно-стружечная плита, содержащая древесный наполнитель в виде древесной стружки в смеси с клеем на основе карбамидоформальдегидной смолы, дополнительно содержит наполнитель из отходов льнопроизводства в виде очеса в смеси ...

Подробнее
Номер записи: 71
10-03-2003 дата публикации

СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ОДНОРОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU28070U1
Автор: Панов В.П., Егерев Н.И., Завражнов А.М., Завражнов А.А.
Принадлежит: Завражнов Анатолий Михайлович, Егерев Николай Иванович

1. Система производства однородных древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы: узел переработки древесного сырья на щепу, узел измельчения щепы с центробежно-стружечными станками, узлы сушки с сушилками подсушки, сушки частиц наружных и внутренних слоев и их смешивания со связующим, узлы формирования ковра, прессования однородных древесных плит с нагревательными элементами, бункера и привод, отличающаяся тем, что узел переработки древесного сырья имеет валковый классификатор щепы и дополнительные молотковые дробилки, узел сушки имеет установленный за сушилками подсушки роликовый сепаратор и зубчато-ситовые мельницы, а узел прессования однородных древесных плит снабжен приспособлением производства погонажных элементов, которое выполнено в виде расположенных на нижних плоскостях по периметру каждого нагревательного элемента формообразующих пуансонов с установочными и профильными плоскостями. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены с кольцевым поперечным сечением. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены трубчатыми. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены с противоизносными чехлами. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из металла. 6. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из цветного металла. 7. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из цветных сплавов. 8. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из конструкционных полимеров. 9. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из стеклопластиков. 10. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из углепластиков. 11. Система по п.1, отличающаяся тем, что валки классификатора щепы выполнены из смеси стекла и углепластиков. 12. Система по п.1, отличающаяся тем ...

Подробнее
Номер записи: 72
20-03-2012 дата публикации

ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Номер: RU114331U1
Автор: Шпаковский Виктор Григорьевич (RU), Ковалев Георгий Юрьевич (RU)
Принадлежит: Шпаковский Виктор Григорьевич (RU), Ковалев Георгий Юрьевич (RU)

Древесно-стружечная плита, содержащая два наружных слоя и внутренний слой, наружные слои расположены со сторон плиты, имеющих большие площади, чем остальные ее поверхности, при этом внутренний слой расположен между наружными слоями и соединен с ними, наружные слои выполнены из мелких частиц древесины и связующего материала, причем внутренний слой содержит полистирол, отличающаяся тем, что мелкие частицы древесины выполнены в виде опилок, а во внутренний слой дополнительно введены стружка и связующий материал, при этом полистирол выполнен в виде гранул размером 0,3-1,5 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 114 331 U1 (51) МПК E04C 2/10 (2006.01) B27N 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011150803/03, 13.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.12.2011 (72) Автор(ы): Ковалев Георгий Юрьевич (RU), Шпаковский Виктор Григорьевич (RU) (45) Опубликовано: 20.03.2012 Бюл. № 8 R U 1 1 4 3 3 1 Формула полезной модели Древесно-стружечная плита, содержащая два наружных слоя и внутренний слой, наружные слои расположены со сторон плиты, имеющих большие площади, чем остальные ее поверхности, при этом внутренний слой расположен между наружными слоями и соединен с ними, наружные слои выполнены из мелких частиц древесины и связующего материала, причем внутренний слой содержит полистирол, отличающаяся тем, что мелкие частицы древесины выполнены в виде опилок, а во внутренний слой дополнительно введены стружка и связующий материал, при этом полистирол выполнен в виде гранул размером 0,3-1,5 мм. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА 1 1 4 3 3 1 Адрес для переписки: 127543, Москва, ул. Корнейчука, 51Б-99, В.Н. Кудрявцеву R U (73) Патентообладатель(и): Ковалев Георгий Юрьевич (RU), Шпаковский Виктор Григорьевич (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.12.2011 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 114 331 U1 Область техники Полезная модель относится к области строительства, ...

Подробнее
Номер записи: 73
27-09-2010 дата публикации

ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2400358C1
Автор: Барелко Виктор Владимирович (RU), Терентьев Валерий Яковлевич (RU), Гартман Ян Михайлович (RU), Бризицкий Олег Федорович (RU), Быков Леонид Алексеевич (RU), Гартман Михаил Вилисович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Химфист" (RU), Учреждение Российской академии наук Институт проблем химической физики РАН ИПХФ РАН (RU)

Изобретение относится к области производства древесно-стружечных композиционных материалов и касается древесно-стружечного композиционного материала и способа его изготовления. Материал содержит спрессованный древесно-стружечный наполнитель и связующее, материал имеет монолитную, малопористую структуру, характеризующуюся достигаемой плотностью до 2 г/куб.см, толщина стружки от 0,1 до 1,0 мм, поры древесно-стружечного наполнителя полностью заполнены связующим, в качестве которого служат древесные смолистые вещества, выделяющиеся из стружечного наполнителя при его горячем прессовании в процессе изготовления композиционного материала. Способ изготовления заключается в том, что прессуют наполнитель в виде древесной стружки в присутствии связующего, при этом используют связующее, выделяющееся из стружки при ее прессовании с давлением 2-5 МПа, при этом пуансон и матрицу пресса предварительно нагревают до температуры 220-300°С, а процесс горячего прессования проводят в циклическом режиме нагружения ...

Подробнее
Номер записи: 74
20-10-2004 дата публикации

КАМЕРА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ

Номер: RU41270U1
Автор: Иванов Б.К. (RU), Шалашов А.П. (RU), Кочубей Л.С. (RU), Щеглов П.П. (RU), Бажанов Е.А. (RU), Глебашев А.С. (RU)
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" (RU)

1. Камера испытательная, включающая теплоизолированный корпус, заднюю и переднюю торцовые стенки, дверку, вентиляторы, нагреватель анализируемого агента, устройства регистрации параметров анализируемого агента, отличающаяся тем, что камера снабжена установленной в ее нижней части и имеющей отверстия полкой для испытываемых образцов, при этом нагреватель анализируемого агента расположен под полкой, корпус выполнен цилиндрическим, торцовые стенки выполнены круглыми и двойными, причем между стенками содержится воздушный теплоизолятор, дверка камеры выполнена в виде двух колец, собранных со стеклопакетом, а оси вентиляторов расположены горизонтально в верхней части задней стенки камеры. 2. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что цилиндрический корпус выполнен в виде двух цилиндрических обечаек, между которыми содержится воздушный теплоизолятор. 3. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что дверка снабжена шарнирными навесами и запирающим замком в виде ручки-завертки с возможностью регулировки положения дверки. 4. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что полка для испытываемых образцов выполнена съемной. 5. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что нагреватель анализируемого агента выполнен, например, ленточным. 6. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что устройства регистрации параметров анализируемого агента выполнены, например, в виде смонтированных в камере датчиков температуры и влажности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 270 (13) U1 (51) МПК B27N 3/18 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004117454/22 , 15.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.06.2004 (45) Опубликовано: 20.10.2004 4 1 2 7 0 R U Формула полезной модели 1. Камера испытательная, включающая теплоизолированный корпус, заднюю и переднюю торцовые стенки, дверку, вентиляторы, нагреватель анализируемого агента, устройства ...

Подробнее
Номер записи: 75
10-12-2014 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРЕССОВАННОГО БРУСА

Номер: RU148584U1
Автор: Капустин Вячеслав Николаевич (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Тандем" (RU)

1. Устройство для изготовления прессованного бруса, включающее прессовую камеру с загрузочной воронкой, толкатель с пустотообразователем и привод, при этом толкатель выполнен разъемным в его вертикальной плоскости симметрии, а рабочие плоскости толкателя относительно его продольной оси выполнены перекрестно наклонными, отличающееся тем, что внутри пустотообразователя находится трубчатый электронагреватель патронного типа (ТЭПН), в устройство введена подогреваемая матрица, при этом между корпусом прессовой камеры и подогреваемой матрицей установлена теплоизолирующая прокладка, дополнительно в устройство введен блок управления температурой нагревателей. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что площадь отверстия пустотообразователя составляет 0,1 от площади поперечного сечения бруса. И 1 148584 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’? 148 584? 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 15.05.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 11.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 11.03.2020 Бюл. №8 Стр.: 1 па УЗАЗУЬ ЕП

Подробнее
Номер записи: 76
27-12-2014 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ СТРУЖЕЧНОГО КОВРА

Номер: RU149293U1
Автор: Плотников Сергей Михайлович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" (СибГТУ) (RU)

Устройство для поверхностного упрочнения стружечного ковра, включающее размещенный над стружечным ковром нагревательный прессующий валец, выполненный с возможностью прижатия к ковру и нагревания выше температуры отверждения связующего, отличающееся тем, что на внутренней поверхности вальца уложен нагревательный элемент для отверждения связующего в тонком поверхностном слое ковра, концы нагревательного элемента электрически соединены с размещенными на одном из торцов вальца контактными кольцами, к которым прижаты щетки, при этом валец выполнен с возможностью прижатия к ковру собственным весом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B27N 3/18 (13) 149 293 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014129241/13, 15.07.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.07.2014 (72) Автор(ы): Плотников Сергей Михайлович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 15.07.2014 (45) Опубликовано: 27.12.2014 Бюл. № 36 R U 1 4 9 2 9 3 Формула полезной модели Устройство для поверхностного упрочнения стружечного ковра, включающее размещенный над стружечным ковром нагревательный прессующий валец, выполненный с возможностью прижатия к ковру и нагревания выше температуры отверждения связующего, отличающееся тем, что на внутренней поверхности вальца уложен нагревательный элемент для отверждения связующего в тонком поверхностном слое ковра, концы нагревательного элемента электрически соединены с размещенными на одном из торцов вальца контактными кольцами, к которым прижаты щетки, при этом валец выполнен с возможностью прижатия к ковру собственным весом. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ СТРУЖЕЧНОГО КОВРА 1 4 9 2 9 3 Адрес для переписки: 660049, г. Красноярск, пр. Мира, 82, СибГТУ, начальнику отдела интеллектуальной собственности Куличковой И.П. R U (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального ...

Подробнее
Номер записи: 77
27-01-2007 дата публикации

ЛИНИЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ МОКРЫМ СПОСОБОМ

Номер: RU60429U1
Автор: Синицын Аркадий Пантелеймонович (RU), Шалашов Александр Петрович (RU), Кондращенко Валерий Иванович (RU), Иванов Борис Константинович (RU), Попов Владимир Олегович (RU), Колесникова Любовь Игоревна (RU)
Принадлежит: Институт биохимии им. А.Н. Баха РАН (RU), ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" (ЗАО "ВНИИДРЕВ") (RU)

1. Линия изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом, включающая последовательно установленные и технологически связанные участки измельчения древесного сырья, размола технологической щепы, бассейны для приготовления рафинаторной древесноволокнистой массы, для приготовления тонкоразмолотой древесноволокнистой массы и для оборотной воды, участки для приготовления связующего и добавок, ящики проклейки рафинаторной массы и тонкоразмолотой массы, отливную машину, горячий пресс и форматно-обрезной станок, отличающаяся тем, что линия снабжена участком приготовления фермента, а бассейн для приготовления тонкоразмолотой массы снабжен трубопроводом, соединяющим его с участком приготовления фермента. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что бассейн для оборотной воды может быть связан с участком приготовления фермента. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 429 (13) U1 (51) МПК B27N 3/16 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006135979/22 , 12.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.10.2006 (45) Опубликовано: 27.01.2007 6 0 4 2 9 R U Формула полезной модели 1. Линия изготовления древесноволокнистых плит мокрым способом, включающая последовательно установленные и технологически связанные участки измельчения древесного сырья, размола технологической щепы, бассейны для приготовления рафинаторной древесноволокнистой массы, для приготовления тонкоразмолотой древесноволокнистой массы и для оборотной воды, участки для приготовления связующего и добавок, ящики проклейки рафинаторной массы и тонкоразмолотой массы, отливную машину, горячий пресс и форматно-обрезной станок, отличающаяся тем, что линия снабжена участком приготовления фермента, а бассейн для приготовления тонкоразмолотой массы снабжен трубопроводом, соединяющим его с участком приготовления фермента. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что бассейн для оборотной воды может быть связан с ...

Подробнее
Номер записи: 78
10-01-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДРЕВЕСИНЫ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU12378U1
Автор: Гандельман Л.Я., Савенков А.И., Ляпин А.Г.
Принадлежит: Гандельман Леонид Яковлевич

1. Устройство для обработки древесины при изготовлении древесных плит, включающее металлическую камеру с загрузочной горловиной, в нижней части которой размещены рыхлители, а в верхней части - средство для удаления древесных частиц, отличающееся тем, что оно снабжено генератором озона, сообщенным с тороидальным барботером, а средством для удаления древесных частиц выполнено в виде ленточного транспортера и плоского высоковольтного электрода, установленного с возможностью контактирования с лентой транспортера, причем тороидальный барботер размещен между рыхлителями и транспортером. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено высоковольтным источником тока, выходные клеммы которого подключены к высоковольтному электроду и камере. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что рыхлители выполнены в виде двух параллельно установленных приводных валов, на которых размещены шнеки или лопатки. (19) RU (11) 12 378 (13) U1 (51) МПК B27N 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121737/20, 20.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.10.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (72) Автор(ы): Гандельман Л.Я., Савенков А.И., Ляпин А.Г. (73) Патентообладатель(и): Гандельман Леонид Яковлевич U 1 1 2 3 7 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для обработки древесины при изготовлении древесных плит, включающее металлическую камеру с загрузочной горловиной, в нижней части которой размещены рыхлители, а в верхней части - средство для удаления древесных частиц, отличающееся тем, что оно снабжено генератором озона, сообщенным с тороидальным барботером, а средством для удаления древесных частиц выполнено в виде ленточного транспортера и плоского высоковольтного электрода, установленного с возможностью контактирования с лентой транспортера, причем тороидальный барботер размещен между рыхлителями и транспортером. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, ...

Подробнее
Номер записи: 79
10-01-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМЕШЕНИЯ ДРЕВЕСНОЙ ОСНОВЫ СО СВЯЗУЮЩИМ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU12379U1
Автор: Гандельман Л.Я., Савенков А.И., Ляпин А.Г.
Принадлежит: Гандельман Леонид Яковлевич

1. Устройство для смешивания древесной основы со связующим, включающее корпус с, по крайней мере, одним средством подачи древесной основы и, по крайней мере, одним средством подачи связующего, расположенный вдоль вертикальной оси корпуса центральный высоковольтный электрод и узел выгрузки получаемой массы, отличающееся тем, что оно снабжено узлом подачи воды, расположенным в верхней части корпуса, сеткой, установленной с зазором относительно внутренних стенок корпуса, средством отвода жидкости, размещенным в нижней части корпуса, при этом центральный высоковольтный электрод выполнен в виде ряда однотипных плоских электродов, установленных вертикально. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно снабжено высоковольтным источником токовых однополярных импульсов, соответствующие выходные клеммы которого сообщены с центральным высоковольтным электродом и с корпусом. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел подачи воды имеет средство распыления воды. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что узел выгрузки снабжен вибратором. (19) RU (11) 12 379 (13) U1 (51) МПК B27N 1/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121739/20, 20.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.10.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (72) Автор(ы): Гандельман Л.Я., Савенков А.И., Ляпин А.Г. (73) Патентообладатель(и): Гандельман Леонид Яковлевич U 1 1 2 3 7 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для смешивания древесной основы со связующим, включающее корпус с, по крайней мере, одним средством подачи древесной основы и, по крайней мере, одним средством подачи связующего, расположенный вдоль вертикальной оси корпуса центральный высоковольтный электрод и узел выгрузки получаемой массы, отличающееся тем, что оно снабжено узлом подачи воды, расположенным в верхней части корпуса, сеткой, установленной с зазором относительно внутренних стенок корпуса, средством ...

Подробнее
Номер записи: 80
15-02-1994 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДВУХСЛОЙНЫХ ПЛИТ С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Номер: RU2007294C1
Автор: Ольховиков В.К., Недавний О.И., Алексеев А.А., Волокитин Г.Г., Скрипникова Н.К.
Принадлежит: Научно-исследовательский институт строительных материалов при Томском инженерно-строительном институте

Использование: в деревопереработке, в частности в процессах изготовления древесных материалов с защитно-декоративным покрытием. Сущность изобретения: способ предусматривает формирование ковра, который прессуют в пресс-формах в течение 1 мин при удельном давлении 2,5. . . 5,0 МПа. Затем на поверхность частично отформованной плиты-основы укладывают фактурный слой из зернистого кварцсодержащего материала толщиной 0,5-3 мм, например гранита. Производят горячее прессование плиты при 160-180 С в пресс-формах в течение 1,5-3,0 мин на 10 мм толщиной прессованного древесного ковра. Фактурный слой полученных двухслойных плит оплавляют потоком низкотемпературной плазмы с мощностью плазменного шнура 65. . . 76,8 кВт, со скоростью перемещения изделия 0,08. . . 0,17 м/с. После плазменной обработки фактурного слоя образуется стекловидное декоративное огнестойкое покрытие. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 81
30-06-1994 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛЬНЫХ ПРЕССОВАННЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2014999C1
Автор: Бирюков А.М., Бирюков М.В.
Принадлежит: Бирюков Михаил Васильевич

Использование: в деревообрабатывающей промышленности, в частности в оборудовании по производству прессованных деталей. Сущность изобретения: устройство включает раму, узел формирования брикетов. Устройство снабжено выравнивающими элементами. 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 82
30-06-1994 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕНОВЫХ ДЕТАЛЕЙ И СПОСОБ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2015004C1
Автор: Бирюков Александр Михайлович
Принадлежит: Бирюков Александр Михайлович

Использование: деревообрабатывающая промышленность, производство прессованных деталей. Сущность изобретения: устройство для изготовления стеновых деталей снабжено приспособлением противораспрессовки порций, которое выполнено в виде цилиндрических направляющих с опорной осью, поворотного противораспрессовщика с ограничителем поворота и включателем и нажимного рячага. 2 с. и 1 з.п.ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 83
30-04-1994 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ОТХОДОВ ДЕРЕВООБРАБАТЫВАЮЩЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2011514C1
Автор: Никитин М.Л., Сурков С.П., Кудряшов В.М., Иванов А.Т.
Принадлежит: Кудряшов Вячеслав Михайлович

Использование: для утилизации отходов деревообрабатывающей промышленности, в частности для производства формованных изделий. Сущность изобретения: формовочную массу, содержащую 90 - 92 мас. % древесных отходов, измельченных и смоченных в 0,1 - 0,2% -ном растворе каустической соды, 3,0 - 3,5 мас. % жидкого стекла, 4,0 - 4,5 мас. % костного клея, 0,5 - 1,0 мас. % каустической соды и 0,5 - 1,0 мас. % анилинового красителя, активно перемешивают в течение одного часа, и оставляют в емкости дозревать при температуре 35 - 45 С в течение двух - трех часов. Созревшую, прилипающую к пальцам массу формуют, предварительно сушат в течение 24 ч, затем уже прессуют под давлением 10 - 15 кгс/см2 и отправляют на естественную сушку в течение четырех - пяти суток. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 84
15-04-1994 дата публикации

СОСТАВ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ИЗДЕЛИЙ ТИПА МЯГКИХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU2010702C1
Автор: Левкина Г.М., Гелес И.С., Матюхин А.С., Коржова М.А., Байбарисов Е.В., Кузьмин А.Б.
Принадлежит: Матюхин Алексей Семенович, Левкина Галина Михайловна, Гелес Иосиф Соломонович, Байбарисов Евгений Валерианович, Коржова Мария Андреевна, Кузьмин Андрей Брониславович, Производственное объединение "Кондопогабумпром", Институт леса Карельского научного центра Российской Академии наук

Использование: изобретение может быть использовано при изготовлении изделий типа мягких древесноволокнистых плит мокрым способом в деревообрабатывающем и целлюлозно-бумажном производстве. Сущность изобретения: состав для производства изделий типа мягких древесноволокнистых плит содержит компоненты при следующем соотношении, мас. % : скоп 7,8 - 12,0; шлам от очистки оборотной воды древесноподготовительного отдела 68,7 - 78,6; опилки фракций манее 5 мм 11,8 - 17,7; гидрофобизатор 1,6 - 2,2. После перемешивания компонентов производят отлив массы на сетке пресс-формы, обезвоживают под вакуумом и дополнительно прессованием, полученный ковер подвергают сушке. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 85
15-08-1994 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2017601C1
Автор: Гурская И.А., Сацура В.М., Мандрикова А.И., Цыбулько Н.Н.
Принадлежит: Белорусский технологический институт им.С.М.Кирова

Использование: деревообрабатывающей промышленности для изготовления клееных древесных материалов, в частности древесностружечных плит, фанеры. Сущность изобретения: использование при изготовлении древесностружечных плит пенополиуретановое связующее, включающее смесь простых полиэфиров, стабилизатор пены, вспенивающий агент, а в качестве катализатора отверждения лимонная кислота в количестве 2,0 - 4,0 мас.ч. и дифенилметандиазоцианат в количестве 160 - 180 мас.ч. при следующем соотношении ингредиентов, мас.ч.: измельченная древесина 100, пенополиуретановое связующее 10 - 40.

Подробнее
Номер записи: 86
20-01-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИОННОГО ДЛИННОМЕРНОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2124985C1
Автор: Маруфенко Н.Р., Кондращенко В.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М., Фейло Б.Д., Соломатов В.И.
Принадлежит: Московский государственный университет путей сообщения

Использование: изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано при изготовлении конструкционных длинномерных изделий из измельченных древесных и/или растительных частиц. Сущность изобретения: устройство включает станину 1, участок прессования 2, снабженный неподвижными боковыми перфорированными стенками 14, и участок 6 предварительного уплотнения массы, которой выполнен в виде смонтированных на неподвижных траверсах 3 и 9 подвижных верхней 10 и нижней 11 бесконечных лент и неподвижных перфорированных боковых стенок 7. Рабочая поверхность траверсы 8 выполнена волнистой. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 87
10-07-1999 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРЕСС-МАССЫ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБЛИЦОВОЧНОГО СЛОЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2132769C1
Автор: Арбузов В.В., Когушов А.В., Горбач С.П., Моисеев В.Б.
Принадлежит: Пензенский технологический институт (ВТУЗ)

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использовано для производства строительных материалов, например конструкционно-облицовочных, декоративных и теплоизоляционных древесностружечных плит. Перед смешиванием с карбамидоформальдегидной смолой гидролизный лигнин и древесный наполнитель подвергают совместной обработке 25%-ным водным раствором гидрата окиси аммония. Соотношение водного раствора гидрата окиси аммония и смеси гидролизного лигнина и древесного наполнителя в пересчете на абс. сухое вещество находится в пределах от 1:20 до 1:5 мас.%. Обработку проводят при 70-100oС в течение 15-25 мин. После обработки полученную массу сушат до влажности 9-12% при температуре 100-130oC. Исходные компоненты пресс-массы берут в следующем соотношении, мас.%: карбамидоформальдегидная смола 8-13, гидролизный лигнин 20-39, древесный наполнитель 53-67. Предложенный способ позволяет повысить водостойкость и прочность облицованных древесностружечных плит при упрощении технологии ...

Подробнее
Номер записи: 88
10-10-1999 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И ПОЛУЧЕННЫЙ ИЗ НИХ ПРОДУКТ

Номер: RU2139184C1
Автор: Гюнтер Бюкинг (DE), Стивен Дж.Флэннери (US)
Принадлежит: Квэрнер Панель Системс ГмбХ Машинен унд Анлагенбау (DE)

Изобретение относится к способу получения профилированных изделий и может быть использовано при изготовлении мебели в жилищном строительстве. Способ включает стадии смешивания отверждаемого водой связующего с частицами вещества растительного происхождения для образования первой смеси, влагосодержание которой является недостаточным для отверждения связующего перед помещением смеси в пресс-форму, подачи первой смеси в пресс-форму, при этом плиты для прессования и первая смесь определяют поверхность раздела, подачи воды по крайней мере на часть поверхности раздела, при этом количество воды, добавленной на поверхность раздела, вместе с влагосодержанием первой смеси является достаточным для отверждения связующего и воздействия на первую смесь повышенными температурами и давлениями. Изобретение позволяет сократить время, требуемое для отверждения и сушки профилированного изделия. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл.

Подробнее
Номер записи: 89
27-10-2014 дата публикации

ПРЕСС-КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ РАДИОЗАЩИТНЫХ ПЛИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2531817C1
Автор: КОЛПАКОВ Николай Сергеевич (RU), АЛЕКСАНДРОВ Юрий Константинович (RU), МИХЕЕВ Вячеслав Алексеевич (RU), ТЮМЕНЕВА Александра Сергеевна (RU), ГУЛЬБИН Виктор Николаевич (RU), ПОЛИВКИН Виктор Васильевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Инженерно-маркетинговый центр Концерна "Вега" ОАО "ИМЦ Концерна "Вега" (RU)

Изобретение относится к составу пресс-композиции для получения радиозащитных плитных материалов и способу их изготовления. Изобретение может быть использовано, например, при производстве древесно-стружечных и древесно-волокнистых плитных материалов для изготовления экологически безопасной радиозащитной мебели. Пресс-композиция в зависимости от дисперсности и пористости заполнителя содержит 22-65 мас.% связующего по сухому веществу. Связующее представляет собой раствор 4-15 мас.% ультрадисперсного активного углерода с размером частиц 20-80 нм и удельной поверхностью 50-200 м/г в жидком стекле с концентрацией SiO18-24 мас.%, получаемый в смесителе-диспергаторе со скоростью вращения мешалки до 1700 об/мин, стабилизированный добавкой 3-6 мас.% насыщенного раствора лигносульфоната аммония. В связующее дополнительно может быть введен высокодисперсный коллоидный графит. При изготовлении плитного материала используется холодное прессование или отверждение с пригрузом. Наличие эффективного радиопоглощающего ...

Подробнее
Номер записи: 90
20-08-1995 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2041813C1
Автор: Ивкина А.А.
Принадлежит: Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности

Использование: деревообрабатывающая промышленность. Сущность изобретения: при приготовлении связующего для производства древесностружечных плит смолу обрабатывают газоагентом с применением при этом вибрации 1 з.п. ф-лы, 1 ил. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 91
27-06-1995 дата публикации

ЭКСТРУЗИОННЫЙ ПРЕСС

Номер: RU2038206C1
Автор: Жибуль Георгий Яковлевич[BY]
Принадлежит: Жибуль Георгий Яковлевич (BY)

Использование: производство экструзионных плит. Пресс содержит дозирующий механизм 1, боковые направляющие 2, теплообменные плиты 3, включающие три зоны: зону нагрева I, выполненную с каналами для теплоносителя; нейтральную зону II, выполненную с каналами, заполненными изолятором и зону охлаждения III, выполненную с каналами для охлаждения. Пресс также содержит пустотообразователи 5, состоящие из внутренних труб 7, 8 для подвода теплоносителя, наружных охладительных труб 9, внутренних труб 10, 11, изолятор 12, коллектор 13, выполненный из двух частей, для теплоносителя и охладителя, разделенных изолятором 12, и пуансон 14. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 92
10-02-1997 дата публикации

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛОВ ТИПА ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ПЛАСТИКОВ И ПЬЕЗОТЕРМОПЛАСТИКОВ

Номер: RU2073044C1
Автор: Тютиков Станислав Сергеевич, Мерзляков Александр Валентинович
Принадлежит: Тютиков Станислав Сергеевич, Мерзляков Александр Валентинович

Сущность изобретения: масса для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков содержит 5 - 99 мас.% торфа и 1 - 95 мас.% древесных частиц, что позволяет снизить стоимость материала и расширить сырьевую базу для изготовления материалов типа лигноуглеводных пластиков и пьезотермопластиков.

Подробнее
Номер записи: 93
20-12-1997 дата публикации

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ

Номер: RU2099303C1
Автор: Савицкий Анатолий Станиславович, Карцовник Владимир Иосифович, Бондаренко Наталья Юрьевна
Принадлежит: Савицкий Анатолий Станиславович, Карцовник Владимир Иосифович, Бондаренко Наталья Юрьевна

Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к сырьевым смесям для получения композиционных материалов, и может быть использовано в промышленности строительных материалов. Задачей изобретения является улучшение технических параметров изделий при экологической безопасности материала. В качестве наполнителя использована макулатура, в том числе влагопрочная и специальная или отходы волокнистых материалов, измельченные до размеров частиц не более 30 мм, при влажности, обеспечивающей плавление связующего при заданных технологических параметрах, в качестве связующего использованы термопласты или их смеси с температурой плавления, не превышающей температуры деструкции наполнителя, измельченные до фракционного состава, обеспечивающего равномерное смешивание с наполнителем для получения однородной пресс-композиции с содержанием связующего не более 20% от массы абсолютно сухого заполнителя. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 94
27-03-1997 дата публикации

ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ДЛЯ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU2076125C1
Автор: Евтюгин Д.В., Дейнеко И.П., Царев Г.И.
Принадлежит: Санкт-Петербургская лесотехническая академия, Дейнеко Иван Павлович, Царев Геннадий Иванович, Евтюгин Дмитрий Викторович

Cущность изобретения: c целью повышения экологической безопасности производства древесноволокнистого плитного (ДВП) материала при одновременном повышении экологической безопасности, физико-механических показателей и водостойкости ДВП-материала, содержащего древесное волокно и связующее на основе гидролизного лигнина, в качестве связующего материал содержит аддукт окисленного в присутствии органического растворителя гидролизного лигнина и аммиака при следующем соотношении компонентов, мас.%: древесное волокно 90 - 99; аддукт окисленного в присутствии органического растворителя гидролизного лигнина и аммиака 1 - 10. При этом в аддукте используют лигнин, полученный окислением гидролизного лигнина молекулярным кислородом или воздухом в среде водного органического растворителя преимущественно в среде водного раствора ацетона. Согласно способа получения связующего окисление гидролизного лигнина молекулярным кислородом или воздухом осуществляют в среде водного раствора органического растворителя ...

Подробнее
Номер записи: 95
10-11-1997 дата публикации

СПОСОБ ДИСКРЕТНОГО ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2095238C1
Автор: Бирюков М.В., Бирюков А.М.
Принадлежит: Бирюков Михаил Васильевич

Изобретение относится к деревообрабатывающей промышленности. Сущность изобретения: прессование изделий производят с удалением воздуха и парогазовой смеси из межклеточных и внутриклеточных полостей. 10 з.п.ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 96
20-08-1995 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОФИЛИРОВАННЫХ ПРЕССОВАННЫХ ИЗДЕЛИЙ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2041816C1
Автор: Бирюков Михаил Васильевич
Принадлежит: Бирюков Михаил Васильевич

Использование: способы переработки сырья растительного происхождения, а именно способы изготовления профилированных прессованных изделий и устройств для его осуществления. Сущность изобретения: выбран оптимальный размер частиц растительного происхождения от 0,002 до 10 мм с влажностью от 4 до 15% В качестве вяжущего используют гемицеллюлозы частиц растительного происхождения, выделяющиеся при прессовании, при этом в зоне формирования брикета смесь уплотняют в объемном соотношении от 4 1 до 7 1, а температуру поддерживают в пределах 160 350°С. Устройство включает камеры загрузки и прессования брикетов с элементом для формирования брикетов. Причем камера прессования брикетов выполнена в виде двух многогранных усеченных пирамид, соединенных по периметру малых оснований. Камера прессования сообщается с камерой термообработки. 2 с. и 21 з.п. ф-лы, 8 ил.

Подробнее
Номер записи: 97
20-08-1995 дата публикации

УСТРОЙСТВО ХИМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2041811C1
Автор: Кузиков С.В., Елистратов Г.Д.
Принадлежит: Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности

Использование: в производстве древесных плит, при осмолении стружки. Сущность изобретения: на каждом трубопроводе подачи компонента установлен однороторный шестеренчатый насос объемного дозирования, привод которого автоматически управляется. Насос объемного дозирования снабжен серповидным упором, установленным между входным и выходным патрубками, а лопасти выполнены из эластичного материала в виде шестерни с гибкими зубьями. Система автоматического управления выполнена в виде блока регулирования подачи, датчика расхода сырья и систем дозирования химикатов, каждая из которых включает блок задания рецепта, блок автоматического регулирования и датчик расхода химиката. При вращении ротора насоса перекачиваемая жидкость непрерывным потоком засасывается в межзубцовые впадины при сбегании зубьев с упора, а при сбегании зубьев на упор происходит вытеснение этой жидкости. При этом блок регулирования подачи обеспечивает автоматическое регулирование подачи компонентов в зависимости от величины сигнала ...

Подробнее
Номер записи: 98
09-01-1995 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИГНОУГЛЕВОДНЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛАСТИКОВ

Номер: RU2026176C1
Автор: Бузулуков В.И., Соломатов В.И., Русаков В.А., Селяев В.П., Трохин В.И., Черкасов В.Д., Диденко Г.И., Ревин В.В.
Принадлежит: Мордовский государственный университет им.Н.П.Огарева

Использование: для производства строительных материалов. Сущность изобретения: древесные опилки подвергают биологическому разложению под действием лигноразрушающих базидиомицетов, методом твердофазной ферментации в течение 4 - 6 сут, при 25 - 30°С. Материал сушат, формируют ковер холодной подпрессовкой, проводят горячее прессование. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 99
09-01-1995 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАЛОТОКСИЧНЫХ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ

Номер: RU2026177C1
Автор: Миролюбова Л.В., Букина И.А., Елманов О.Е., Малыгин Н.В.
Принадлежит: Всероссийский научно-исследовательский институт деревообрабатывающей промышленности

Использование: деревообработка, производство древесностружечных плит. Сущность изобретения: сформированный древесностружечный брикет 5 размещают в межплитном пространстве между нагретыми до 180 - 190°С верхней 1 и нижней 2 нагревательными плитами горячего пресса. Сжимают брикет 5 под давлением 3,0 МПа, прогревают до достижения в среднем слое ковра температуры 102 - 107°С, выдерживают брикет 5 в течении 60 - 80 с для отверждения связующего. Затем соединяют систему пресса с вакуум-насосом, создающим разряжение до 0,1 МПа, а через систему каналов в нижней нагревательной плите 2 подают под давлением 0,5 - 0,6 МПа аммиак. В результате из древесно-струженного брикета 5 удаляют парогазовую смесь и насыщают его аммиаком. Обработку аммиаком ведут в течении 10 -20 с, после чего подачу аммиака прекращают, а его избыточное количество удаляют из пакета посредством его продувки атмосферным воздухом. Затем перед выгрузкой плит из пресса выполняют операцию кондиционирования отпресованных образцов неконтакным ...

Подробнее
Номер записи: 100
16-09-1995 дата публикации

Технологическая линия для изготовления профильных изделий

Номер: RU0000000797U1
Автор: Липунов И.Н., Юпатов А.А., Юрлов С.А.
Принадлежит: Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Экоресурс", Товарищество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Экоресурс"

1. Технологическая линия для изготовления профильных изделий, включающая узел подготовки наполнителя, узел подготовки водного раствора минерализатора, узел подготовки связующего, блок смешения компонентов, механизм транспортировки готовой смеси, узел раздачи, блок прессования и узел раскроя, отличающаяся тем, что содержит блок автоматизированной системы управления, сообщенный с приводами узлов подготовки компонентов, блока смешения и транспортера готовой смеси, а блок смешения состоит из реактора-смесителя, содержащего два вращающихся лопастных вала, размещенных в корпусе, под которым перпендикулярно оси валов установлены разгрузочно-смесовые шнеки, параллельные друг другу и расположенные в кожухе, сообщенном с корпусом посредством головного и хвостового люков, а разгрузочно-смесовые шнеки в головной и хвостовой частях выполнены с компрессионными участками, причем выходы всех узлов подготовки компонентов смеси соединены с входными отверстиями реактора-смесителя. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что узел подготовки наполнителя содержит последовательно соединенные друг с другом установку для сушки и разгрузочное устройство, совмещенное с дозирующим устройством. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки связующего содержит бункер, снабженный двумя дозирующими устройствами шнекового типа. 4. Линия по пп.2 и 3, отличающаяся тем, что бункер-дозатор сухого материала и бункер связующего установлены на платформе, расположенной над реактором-смесителем, причем выходное отверстие бункера сухого материала размещено соосно с загрузочным люком реактора-смесителя. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем. что узел подготовки водного раствора минерализатора содержит реактор для приготовления раствора и емкость-дозатор, сообщенные между собой посредством механизма подачи раствора, а емкость-дозатор соединена с реактором-смесителем посредством механизма для подачи раствора и системы трубопроводов, снабженных на входе в реактор блоком форсунок. (19) RU (11) (13) 797 U1 (51) ...

Подробнее
Номер записи: 101
16-09-1996 дата публикации

МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНОГО КОВРА

Номер: RU0000002772U1
Автор: Галкин Виктор Иванович, Маршалко Александр Яковлевич, Новаков Юрий Георгиевич
Принадлежит: Галкин Виктор Иванович, Маршалко Александр Яковлевич, Новаков Юрий Георгиевич

Машина для формирования стружечного ковра перед прессованием преимущественно древесно - стружечных плит, содержащая корпус питателя с донным конвейером, разравнивающие и дозирующий вальцы, отличающаяся тем, что на выходе донного конвейера установлен сбрасывающий валец в виде вала с нанизанными на него с интервалом тонкостенными дисками, связанными между собой проволочными струнами, образующими решетчатый барабан, обеспечивающий равномерный, упорядоченный сброс стружки, а под донным конвейером расположен рольганг с набором приводных роликов с перекрестной винтовой канавкой на поверхности, установленных с плавно изменяющимся калиброванным зазором между роликами по длине рольганга для последовательного упорядоченного пропуска разных фракций стружки. (19) RU (11) (13) 2 772 U1 (51) МПК B27N 3/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95100683/20, 17.01.1995 (46) Опубликовано: 16.09.1996 (71) Заявитель(и): Галкин Виктор Иванович, Маршалко Александр Яковлевич, Новаков Юрий Георгиевич 2 7 7 2 R U (57) Формула полезной модели Машина для формирования стружечного ковра перед прессованием преимущественно древесно - стружечных плит, содержащая корпус питателя с донным конвейером, разравнивающие и дозирующий вальцы, отличающаяся тем, что на выходе донного конвейера установлен сбрасывающий валец в виде вала с нанизанными на него с интервалом тонкостенными дисками, связанными между собой проволочными струнами, образующими решетчатый барабан, обеспечивающий равномерный, упорядоченный сброс стружки, а под донным конвейером расположен рольганг с набором приводных роликов с перекрестной винтовой канавкой на поверхности, установленных с плавно изменяющимся калиброванным зазором между роликами по длине рольганга для последовательного упорядоченного пропуска разных фракций стружки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МАШИНА ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНОГО КОВРА 2 7 7 2 (73) Патентообладатель(и): Галкин Виктор ...

Подробнее
Номер записи: 102
16-12-1998 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000008650U1
Автор: Васильев В.Б., Клейн А.Е., Мельников А.В.
Принадлежит: Васильев Владимир Борисович, Клейн Александр Евгеньевич, Мельников Александр Владимирович

1. Технологическая линия производства листовых материалов, включающая взаимосвязанные между собой узлы подготовки прессмассы, формирующие машины с передающими транспортерами, предварительный пресс, загрузочное устройство, плоский пресс с дистанционными планками, подвижными и неподвижными плитами и силовыми гидравлическими цилиндрами, разгрузочное устройство, устройство раскроя листовых материалов, привод пресса с гидравлическими дискретными клапанами, имеющими приводы и дроссели, системы управления с пультом, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена приспособлением предупреждения расслоения и разнотолщинности листовых материалов, которое выполнено в виде взаимосвязанных между собой датчиков контроля посадки плит пресса на дистанционные планки, аналогового датчика давления, дополнительного устройства системы управления, устройства задания и отображения параметров прессования, при этом датчики контроля посадки плит пресса на дистанционные планки смонтированы на боковых сторонах подвижных плит пресса в рабочих плоскостях дистанционных планок, аналоговый датчик давления соединен с приводом пресса, дополнительное устройство системы управления связано с устройством задания и отображения параметров прессования и размещено на пульте, а датчики контроля посадки плит пресса на дистанционные планки, аналоговый датчик давления и привода гидравлических дискретных клапанов соединены с дополнительным устройством системы управления. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что датчики контроля посадки плит пресса на дистанционные планки выполнены в виде электрических индуктивных датчиков приближения. 3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что датчики контроля посадки плит пресса на дистанционные планки выполнены в виде электрических емкостных датчиков приближения. 4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что датчики контроля посадки плит пресса на дистанционные планки выполнены в виде электрических концевых выключателей. 5. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что датчики контроля ...

Подробнее
Номер записи: 103
16-11-1999 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Номер: RU0000011752U1
Автор: Ермаков А.А., Липунов И.Н., Юпатов А.А.
Принадлежит: Липунов Игорь Николаевич, Уральская государственная лесотехническая академия

Технологическая линия для изготовления строительных элементов, включающая последовательно соединенные друг с другом блок подготовки компонентов смеси, блок подготовки композиционной смеси и блок прессования изделий, сообщенные друг с другом посредством блока автоматической системы управления, блок подготовки компонентов смеси выполнен в виде узла подготовки измельченных древесных отходов, состоящего из последовательно соединенного устройства для сушки и разгрузочного устройства, снабженного дозирующим устройством, блок подготовки композиционной смеси выполнен в виде узла смешения компонентов, состоящего из реактора-смесителя, снабженного двумя вращающимися лопастными валами и двумя разгрузочно-смесовыми шнеками, реактор-смеситель соединен с узлом подготовки измельченных древесных отходов, узлом подготовки связующего, узлом подготовки минерализатора, при этом узел подготовки связующего выполнен в виде бункера, снабженного дозирующим устройством, блок прессования изделий соединен с блоком подготовки композиционной смеси посредством узла транспортировки готовой композиционной смеси и содержит сообщенные друг с другом узел раздачи смеси в камеры формирования прессовых установок, устройства для прессования и делительную пилу, блок автоматической системы управления электрически соединен с выходами узлов подготовки компонентов композиционной смеси, приводом реактора-смесителя и узлом транспортировки готовой композиционной смеси, отличающаяся тем, что блок подготовки композиционной смеси дополнительно содержит узел подготовки наполнителя, выполненный в виде бункера с дозирующим устройством и сообщенный с реактором-смесителем, а узел подготовки минерализатора выполнен в виде реактора, снабженного дозирующим устройством. (19) RU (11) 11 752 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (1995.01) B27N 5/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99109827/20, 07.05.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия ...

Подробнее
Номер записи: 104
10-01-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000012380U1
Автор: Гандельман Л.Я., Ляпин А.Г., Савенков А.И.
Принадлежит: Гандельман Леонид Яковлевич

1. Устройство для прессования древесных плит, включающее высоковольтный источник разрядного тока, связанный с электродами, а также прессующие элементы, отличающееся тем, что прессующие элементы выполнены в виде формы, с нижней стороны крышки которой расположены электроды, а нижняя сторона формы выполнена в виде сетчатой подложки или подложки с отверстиями. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что соседние электроды подключены к разнополярным клеммам высоковольтного источника разрядного тока. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые стенки формы выполнены из токопроводящего материала. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сетчатая подложка выполнена из токопроводящего материала. (19) RU (11) 12 380 (13) U1 (51) МПК B27N 3/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121740/20, 20.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.10.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (72) Автор(ы): Гандельман Л.Я., Савенков А.И., Ляпин А.Г. (73) Патентообладатель(и): Гандельман Леонид Яковлевич U 1 1 2 3 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для прессования древесных плит, включающее высоковольтный источник разрядного тока, связанный с электродами, а также прессующие элементы, отличающееся тем, что прессующие элементы выполнены в виде формы, с нижней стороны крышки которой расположены электроды, а нижняя сторона формы выполнена в виде сетчатой подложки или подложки с отверстиями. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что соседние электроды подключены к разнополярным клеммам высоковольтного источника разрядного тока. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что боковые стенки формы выполнены из токопроводящего материала. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что сетчатая подложка выполнена из токопроводящего материала. 1 2 3 8 0 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ R U Адрес для переписки: 127616, Москва, ул.Красностуденческая, д. ...

Подробнее
Номер записи: 105
20-02-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000016839U1
Автор: Аликин В.И., Кудрявский Ю.П., Липунов И.Н., Первова И.Г., Тетюхин В.В., Трапезников Ю.Ф., Юпатов А.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение", Уральская государственная лесотехническая академия

Технологическая линия для производства строительных материалов, включающая последовательно соединенные друг с другом блок подготовки компонентов смеси, блок подготовки композиционной смеси и блок прессования изделий, блок подготовки компонентов смеси выполнен в виде узла подготовки измельченных древесных отходов, узла подготовки минерализатора, узла подготовки наполнителя и узла подготовки связующего, блок подготовки композиционной смеси выполнен в виде узла смешения компонентов, блок прессования изделий соединен с блоком подготовки композиционной смеси посредством узла транспортировки готовой композиционной смеси и снабжен блоком раздачи, отличающаяся тем, что узел подготовки связующего выполнен в виде, по меньшей мере, двух установленных параллельно друг другу дозаторов, сообщенных с блоком подготовки композиционной смеси посредством камеры подготовки связующего. (19) RU (11) 16 839 (13) U1 (51) МПК B27N 5/00 (2000.01) B27N 3/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000124440/20 , 25.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.09.2000 (46) Опубликовано: 20.02.2001 1 6 8 3 9 R U (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Формула полезной модели Технологическая линия для производства строительных материалов, включающая последовательно соединенные друг с другом блок подготовки компонентов смеси, блок подготовки композиционной смеси и блок прессования изделий, блок подготовки компонентов смеси выполнен в виде узла подготовки измельченных древесных отходов, узла подготовки минерализатора, узла подготовки наполнителя и узла подготовки связующего, блок подготовки композиционной смеси выполнен в виде узла смешения компонентов, блок прессования изделий соединен с блоком подготовки композиционной смеси посредством узла транспортировки готовой композиционной смеси и снабжен блоком раздачи, отличающаяся тем, что узел подготовки связующего ...

Подробнее
Номер записи: 106
27-02-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000016913U1
Автор: Аликин В.И., Кудрявский Ю.П., Липунов И.Н., Первова И.Г., Тетюхин В.В., Трапезников Ю.Ф., Юпатов А.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Верхнесалдинское металлургическое производственное объединение", Уральская государственная лесотехническая академия

1. Технологическая линия для производства строительных материалов, включающая блок подготовки компонентов, блок смешения компонентов для получения композиционной смеси, механизм транспортировки, узел раздачи и блок прессования, блок подготовки компонентов состоит из узла подготовки наполнителя, узла подготовки водного раствора минерализатора, узла подготовки связующего, отличающаяся тем, что блок прессования дополнительно снабжен устройством для разделения композиционной смеси на строительные элементы требуемого размера. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что устройство для разделения композиционной смеси на строительные элементы требуемого размера выполнено в виде механизма, периодически подающего вставку в камеру блока прессования. 3. Технологическая линия по п.2, отличающаяся тем, что вставка выполнена трехслойной - наружные слои из материала, способного к адгезии к материалу строительных элементов в процессе прессования их, а средний слой из термостабильного материала. 4. Технологическая линия по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что устройство для разделения композиционной смеси на строительные элементы требуемого размера выполнено в виде дозатора сыпучего материала. (19) RU (11) 16 913 (13) U1 (51) МПК B27N 5/00 (2000.01) B27N 3/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000124441/20 , 25.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.09.2000 (46) Опубликовано: 27.02.2001 1 6 9 1 3 R U (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ (57) Формула полезной модели 1. Технологическая линия для производства строительных материалов, включающая блок подготовки компонентов, блок смешения компонентов для получения композиционной смеси, механизм транспортировки, узел раздачи и блок прессования, блок подготовки компонентов состоит из узла подготовки наполнителя, узла подготовки водного раствора минерализатора, узла подготовки связующего, ...

Подробнее
Номер записи: 107
10-03-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТДЕЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Номер: RU0000017020U1
Автор: Алексеев А.В., Глупушкин А.А., Москвитин В.В., Новиков С.В., Обущак А.С.
Принадлежит: Алексеев Анатолий Васильевич, Глупушкин Александр Анатольевич, Москвитин Виктор Васильевич, Новиков Сергей Владимирович, Обущак Александр Семенович

1. Технологическая линия производства отделочных элементов, включающая взаимосвязанные между собой узлы раскроя плит и ламината на заготовки, формирования соединительных профилей, узел упаковки отделочных элементов и привод, отличающаяся тем, что узлы раскроя плит, формирования соединительных профилей, облицовки заготовок и упаковки отделочных элементов смонтированы друг относительно друга в виде l-образной формы, причем узлы формирования соединительных профилей, облицовки заготовок и упаковки отделочных элементов размещены друг за другом, а узел раскроя плит установлен по отношению к ним со смещением под прямым углом. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел формирования соединительных профилей снабжен съемным приспособлением выборки профилей по нижней плоскости отделочных элементов. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел упаковки выполнен с приспособлением принудительной подачи подогретого воздуха. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел раскроя ламината смонтирован напротив узла упаковки. 5. Линия по п,1, отличающаяся тем, что узел раскроя плит имеет станок калибрования заготовок по толщине. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что станок калибрования заготовок по толщине выполнен с узлом резания, расположенным в верхней его части. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что станок калибрования заготовок по толщине выполнен с узлами резания, расположенными в верхней и нижней его частях. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел упаковки выполнен с использованием термоусадочной пленки. (19) RU (11) 17 020 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000123889/20 , 19.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.09.2000 (46) Опубликовано: 10.03.2001 1 7 0 2 0 R U (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТДЕЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ (57) Формула полезной модели 1. Технологическая линия производства отделочных элементов, включающая взаимосвязанные ...

Подробнее
Номер записи: 108
10-10-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000019787U1
Автор: Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М., Панов В.П.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович

1. Технологическая линия производства древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании узлы подготовки древесных частиц, древесного волокна, узлы введения связующего и формирования ковра, узел прессования древесных плит с форматно-обрезным станком и привод, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц выполнен в виде площадки древесной щепы с вертикальными бункерами, сортировочным устройством с дезинтегратором и гидромойкой, узел подготовки древесного волокна выполнен в виде рафинера и пневмосушилки, узел введения связующего выполнен в виде дозатора с разнонаправленным транспортером и смесителем, узел формирования ковра выполнен в виде пневмосепаратора, вакуум-формирующей машины, узел прессования древесных плит выполнен в виде ленточно-вальцового пресса с агрегатом нагрева токами высокой частоты и установленным за агрегатом каландового пресса. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с разделительными вертикальными стенками. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена со съемными разделительными стенками. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками в виде бетонных блоков с установочными выступами и впадинами. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками с поочередно расположенными опорными поперечными перевязками. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с противозависными элементами. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с наклонными к вертикальной оси боковыми стенками. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с расположенными ...

Подробнее
Номер записи: 109
10-10-2001 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРУЖЕЧНЫХ И ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000019788U1
Автор: Томских Ю.Г.
Принадлежит: Томских Юрий Германович

1. Линия производства стружечных и волокнистых плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы подготовки древесных частиц, смешивания последних со связующим, формирования ковра, подпрессовки ковра и прессования плит с гидравлическими цилиндрами, привод линии с системой управления и пультом, отличающаяся тем, что линия производства стружечных и волокнистых плит выполнена с датчиками контроля толщины плит, смонтированных на боковых сторонах узлов подпрессовки ковра и прессования стружечных и волокнистых плит, аналогового датчика давления, устройства задания и отображения параметров узлов подпрессовки ковра и прессования плит, связанных с приводом, а датчики контроля толщины плит выполнены в виде электрических концевых выключателей и/или индуктивных датчиков приближения, и/или электрических числовых датчиков угла поворота, и/или потенциометрических датчиков пути, и/или емкостных датчиков приближения. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что датчики контроля толщины плит выполнены в виде электрических индуктивных датчиков пути. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что датчики контроля толщины плит выполнены в виде оптоэлектрических инкрементальных датчиков пути. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что датчики контроля толщины плит выполнены в виде лазерных измерителей расстояния. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что датчики контроля толщины плит выполнены в виде гидравлических или пневматических клапанов. 6. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что датчики контроля толщины плит смонтированы на приводе. 7. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что датчики контроля толщины плит смонтированы на станине узла прессования. (19) RU (11) 19 788 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001110624/20 , 23.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.04.2001 (46) Опубликовано: 10.10.2001 (72) Автор(ы): Томских Ю.Г. (73) ...

Подробнее
Номер записи: 110
27-10-2001 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА МНОГОСЛОЙНЫХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000020276U1
Автор: Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М., Панов В.П.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович

1. Технологическая линия производства древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании узлы подготовки древесных частиц, древесного волокна, узлы введения связующего и формирования ковра, узел прессования древесных плит с форматно-обрезным станком и привод, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных частиц выполнен в виде площадки древесной щепы с вертикальными бункерами, сортировочным устройством с дезинтегратором и гидромойкой, узел подготовки древесного волокна выполнен в виде рафинера и пневмосушилки, узел введения связующего выполнен в виде дозатора с разнонаправленным транспортером и смесителем, узел формирования ковра выполнен в виде пневмосепаратора и вакуум-формирующей машины, а узел прессования древесноволокнистых плит снабжен системой склеивания многослойных древесноволокнистых плит, которая выполнена со смонтированными перед форматно-обрезным станком клеевыми вальцами с подающим и приемным рольгангами, агрегатом склеивания древесноволокнистых плит, охладителем и подъемным столом. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с разделительными вертикальными стенками. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена со съемными разделительными стенками. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками в виде бетонных блоков с установочными выступами и впадинами. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что площадка древесной щепы выполнена с переставными разделительными стенками с поочередно расположенными опорными поперечными перевязками. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с противозависными элементами. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что вертикальные бункера узла подготовки древесных частиц выполнены с наклонными к ...

Подробнее
Номер записи: 111
27-10-2001 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНО-ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ СРЕДНЕЙ ПЛОТНОСТИ

Номер: RU0000020277U1
Автор: Бирюков В.И., Воскобойников И.В., Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М., Круг А.Т., Панов В.П.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Завражнов Анатолий Михайлович

1. Линия производства древесно-волокнистых плит средней плотности, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы приема и хранения древесного сырья, измельчения сырья в щепу, размола щепы с получением волокна, смешивания волокна со связующим, сушки осмоленного волокна, формирования и подпрессовки волокнистого ковра, узел прессования плит и привод с программатором, отличающаяся тем, что линия производства древесно-волокнистых плит средней плотности имеет дополнительный формовочно-прессовый участок, который выполнен в виде технологически взаимосвязанных между собой мобильной пилы для раскроя подпрессованного ковра на кратные брикеты, механизмов для укладки брикетов в пакет, средств транспортирования пакетов в параллельно установленный узел прессования, оборудование для загрузки пакетов в дополнительный пресс, выполненный с элементами продувки ковра насыщенным паром, средств для выгрузки отпрессованных плит, их поперечного раскроя, веерного охладителя, оборудования прирезки торцовых сторон плит и поштучной укладки плит в стопы. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования дополнительного формовочно-прессового участка выполнен одноэтажным. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования дополнительного формовочно-прессового участка выполнен многоэтажным. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования дополнительного формовочно-прессового участка выполнен одноэтажным с нижней и верхней нагревательными замкнутыми лентами. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования дополнительного формовочно-прессового участка выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой металлосетчатых поддонов и средством теплоснабжения. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования дополнительного формовочно-прессового участка выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с металлической ...

Подробнее
Номер записи: 112
10-12-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОТДЕЛОЧНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ

Номер: RU0000020876U1
Автор: Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М., Ипатов А.С., Ковальчук С.Р.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Завражнов Анатолий Михайлович

1. Технологическая линия производства отделочных элементов, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные элементы - узлы измельчения, производства волокна, смешивания со связующим, формирования ковра, прессования плит с приспособлением подачи насыщенного пара, узлы раскроя плит на заготовки и обработки заготовок на отделочные элементы и привод, отличающаяся тем, что узлы производства волокна выполнены в виде центробежных агрегатов с контрножами, узел прессования плит выполнен с односторонними приспособлениями подачи насыщенного пара, смонтированными на верхних плоскостях нагревательных плит, пресс-формы выполнены в виде попарно соединенных между собой верхних профилей отделочных элементов, а узел обработки заготовок на отделочные элементы выполнен в виде набора фрез формирования нижних соединительных четвертей и боковых продольных пазов. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегаты узлов производства волокна выполнены в виде зеркально установленных шнеков. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегаты узлов производства волокна выполнены в виде зеркально установленных под углом друг к другу шнеков. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегаты узлов производства волокна выполнены в виде равноудаленных друг относительно друга шнеков. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегаты узлов производства волокна выполнены в виде зеркально установленных в вертикальной плоскости шнеков. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегаты узлов производства волокна выполнены в виде зеркально установленных в горизонтальной плоскости шнеков. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегаты узлов производства волокна выполнены в виде зеркально установленных в наклонной плоскости шнеков. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегаты узлов производства волокна выполнены в виде дробилок. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что дробилки узлов производства волокна выполнены в виде цилиндров с билами. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 113
20-01-2002 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ОДНОСТОРОННИХ ПРОФИЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000021371U1
Автор: Бирюков Н.И., Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М., Ковальчук С.Р., Пужаев А.С.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Завражнов Анатолий Михайлович

1. Линия производства односторонних профильных изделий, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - подготовки растительных частиц, смешивания их со связующим, формирования ковра, прессования односторонних профильных изделий с нагревательными плитами и привод, отличающаяся тем, что функциональный узел подготовки растительных частиц снабжен агрегатом получения волокнообразных частиц, который выполнен в виде зубчато-ситовых и/или дисковых мельниц, а узел прессования односторонних профильных изделий имеет смонтированную на нижней плоскости нагревательной плиты матрицу с продольными разновеликими выступами и впадинами и расположенное на верхней рабочей плоскости нагревательной плиты приспособление пластификации прессуемого ковра, а ковер выполнен с наружными слоями из равномерно распределенных волокнообразных частиц. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что продольные разновеликие выступы и впадины выполнены попарно размещенными. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что продольные разновеликие выступы и впадины выполнены соответственно с криволинейным поперечным сечением. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что продольные разновеликие выступы и впадины выполнены соответственно с поперечным сечением в виде трапеции и треугольника. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что нагревательные плиты выполнены с расположенными на верхних рабочих плоскостях проходными каналами подачи теплоносителя. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что ковер выполнен многослойным. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что ковер выполнен трехслойным. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что ковер выполнен пятислойным. 9. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что ковер выполнен с чередованием растительных крупных и волокнообразных частиц. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что нагревательные плиты узла прессования выполнены с ограничительными планками. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что волокнообразные частицы ковра выполнены из древесины лиственных пород. 12. ...

Подробнее
Номер записи: 114
20-01-2002 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000021372U1
Автор: Васильев В.Б., Клейн А.Е.
Принадлежит: Васильев Владимир Борисович, Клейн Александр Евгеньевич

1. Технологическая линия производства древесноволокнистых плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - узел подготовки древесного волокна, узел отлива древесноволокнистого ковра с опорной сеткой, узел прессования древесноволокнистых плит и привод, отличающаяся тем, что технологическая линия производства древесноволокнистых плит снабжена смонтированным после узла отлива прессом предварительной подпрессовки древесноволокнистого ковра, а опорная сетка древесноволокнистого ковра пропущена через пресс предварительной подпрессовки. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пресс предварительной подпрессовки выполнен одноэтажным. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пресс предварительной подпрессовки выполнен одноэтажным и подвижным. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пресс предварительной подпрессовки выполнен со смонтированными вдоль линии и расположенными на боковых сторонах направляющими. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пресс предварительной подпрессовки выполнен с расположенными в нижней части приспособлением возвратно-поступательного перемещения. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пресс предварительной подпрессовки выполнен с опорными катками. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что опорные катки пресса предварительной подпрессовки выполнены с ребордами. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пресс предварительной подпрессовки выполнен с подшипниковыми узлами. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пресс предварительной подпрессовки выполнен со свободно подвешенной к подвижной траверсе гибкой лентой. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление возвратно-поступательного перемещения пресса предварительной подпрессовки выполнено с элементами установки скорости рабочего и скорости холостого хода. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление возвратно-поступательного перемещения пресса предварительной подпрессовки выполнено с установленными спереди и сзади конечными выключателями. 12. ...

Подробнее
Номер записи: 115
10-04-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ НЕКОНДИЦИОННЫХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000022446U1
Автор: Егерев Н.И., Нивин Н.А., Спиридонов Ю.Г.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович

1. Устройство для измельчения некондиционных древесных плит, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпус с функциональными узлами - узел подачи некондиционных древесных плит, узел измельчения и привод, отличающееся тем, что устройство снабжено размещенным на узле подачи древесных плит приспособлением формирования размеров частиц, которое выполнено в виде горизонтально закрепленного на корпусе опорной планки, верхней направляющей пластины со сменными ограничителями и наклонно смонтированным объемным предохранительным кожухом, а узел измельчения выполнен в виде смещенных друг относительно друга фрез с отсекателями частиц. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел подачи некондиционных древесных плит выполнен с лицевым вкладышем. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из древесных материалов. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из слоистых древесных материалов. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из древеснослоистых пластиков. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из многослойной фанеры. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из бакелитовой фанеры. 8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из конструкционных полимеров. 9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из текстолита. 10. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что лицевой вкладыш узла подачи некондиционных древесных плит выполнен из древесных материалов с тефлоновым рабочим слоем. 11. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что отсекатели частиц узла измельчения выполнены в ...

Подробнее
Номер записи: 116
10-06-2002 дата публикации

ТРАНСПОРТНЫЙ ЛИСТ

Номер: RU0000023274U1
Автор: Клеба Н.П., Сафонов Н.П.
Принадлежит: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович

1. Транспортный лист, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на поддоне с продольными и поперечными кромками функциональные элементы - захват и ребра жесткости с компенсационными наплавами, отличающийся тем, что транспортный лист снабжен расположенными в зонах ребер жесткости элементами удаления жидкости, которые выполнены в виде расположенных в рабочей плоскости транспортного листа сквозных отверстий, а ребра жесткости выполнены в виде отогнутых навстречу друг другу поперечных кромок поддона. 2. Лист по п. 1, отличающийся тем, что сквозные отверстия выполнены в виде цилиндров. 3. Лист по п. 1, отличающийся тем, что сквозные отверстия выполнены в виде пирамид. 4. Лист по п. 1, отличающийся тем, что сквозные отверстия выполнены в виде усеченных пирамид. 5. Лист по п. 1, отличающийся тем, что сквозные отверстия выполнены в виде конусов. 6. Лист по п. 1, отличающийся тем, что сквозные отверстия выполнены в виде конусов вершины которых расположены на рабочих плоскостях. 7. Лист по п. 1, отличающийся тем, что сквозные отверстия выполнены с пористыми вставками. 8. Лист по п. 7, отличающийся тем, что пористые вставки сквозных отверстий выполнены из прессованной проволоки. 9. Лист по п. 7, отличающийся тем, что пористые вставки сквозных отверстий выполнены из вспученного металла. 10. Лист по п.1, отличающийся тем, что элементы удаления жидкости выполнены в виде параллельно расположенных поперечным кромкам поддона прорезей. 11. Лист по п.10, отличающийся тем, что прорези элементов удаления жидкости выполнены прерывистыми. 12. Лист по п.10, отличающийся тем, что прорези элементов удаления жидкости выполнены с вертикально расположенными стенками. 13. Лист по п.10, отличающийся тем, что прорези элементов удаления жидкости выполнены с наклонно расположенными стенками. 14. Лист по п.10, отличающийся тем, что прорези элементов удаления жидкости выполнены с пористыми вставками. 15. Лист по п.14, отличающийся тем, что пористые вставки прорезей элементов удаления ...

Подробнее
Номер записи: 117
20-06-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ЭКСТРУЗИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000023407U1
Автор: Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Завражнов Анатолий Михайлович

1. Устройство экструзионного прессования древесных плит, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - узел дозирования прессмассы, расходный бункер, формирующую камеру, узлы прессования и обогрева брикета, узел раскроя древесных плит и привод, отличающееся тем, что устройство экструзионного прессования древесных плит снабжено размещенным на узле прессования приспособлением продувки брикета и удаления излишков парогазовой смеси, которое выполнено в виде расположенных поперек стенок узла прессования соединенных с парообразователем и узлом вакуумирования проходных каналов, а привод устройства выполнен в виде кривошипно-шатунного механизма и/или гидроцилиндра и/или гидроцилиндров с гидростанцией и/или гидростанциями. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что узел прессования снабжен связанным с приводом пустотообразователем. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен в виде связанных с приводом гребенок. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен пустотелым. 5. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен пустотелым и соединен каналами с узлом вакуумирования. 6. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен пустотелым и соединен каналами с парообразователем. 7. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен трубчатым. 8. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен с прямоугольным поперечным сечением. 9. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен с квадратным поперечным сечением. 10. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен с эллипсообразным поперечным сечением. 11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пустотообразователь узла прессования выполнен с криволинейным ...

Подробнее
Номер записи: 118
20-06-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ИСПЫТАНИЙ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ ИЛИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НИХ НА ВЫДЕЛЕНИЕ ИМИ ЛЕТУЧИХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000023408U1
Автор: Бажанов Е.А., Иванов Б.К., Кочубей Л.С., Стрелков В.П., Шалашов А.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ"

1. Устройство для проведения испытания древесных материалов или изделий из них на выделение ими летучих веществ, включающее источник анализируемого агента, испытательную камеру для древесных образцов, узлы обеспечения соответственно необходимой влажности анализируемого агента и его температуры, отличающееся тем, что испытательная камера выполнена теплоизолированной, узел обеспечения необходимой влажности анализируемого агента выполнен в виде барботера, размещенного в нагревателе, а узел обеспечения необходимой температуры анализируемого агента выполнен в виде установленного в испытательной камере обогревателя и электрически связанного с ним через реле электроконтактного термометра. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно дополнительно может быть снабжено устройствами программного изменения параметров анализируемого агента. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что устройства программного изменения параметров анализируемого агента выполнены, например, в виде реостатов с часовыми механизмами. 4. Устройство по пп.1 - 3, отличающееся тем, что испытательная камера дополнительно содержит источники ИК и/или УФ излучения, в т.ч. лазеры, или имеет специальные окна для доступа излучения извне. 5. Устройство по пп.1 - 4, отличающееся тем, что испытательная камера дополнительно содержит узел механического воздействия на испытываемые образцы, выполненный, например, в виде рамы с нагружающим винтом и струбцинами для закрепления испытываемого образца. (19) RU (11) 23 408 (13) U1 (51) МПК B27N 3/18 (2000.01) G01N 21/78 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001130554/20 , 15.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.11.2001 (46) Опубликовано: 20.06.2002 (72) Автор(ы): Иванов Б.К., Кочубей Л.С., Бажанов Е.А., Стрелков В.П., Шалашов А.П. 2 3 4 0 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для проведения испытания древесных материалов или изделий из них на ...

Подробнее
Номер записи: 119
20-08-2002 дата публикации

ПОТОЧНАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000024662U1
Автор: Глухих С.М., Кадочников В.Д., Казанцев В.П., Кудрявский Ю.П., Стрелков В.В., Трапезников Ю.Ф.
Принадлежит: ООО Научно-производственная экологическая фирма "ЭКО-технология"

Поточная линия для получения композиционных материалов и изделий, включающая последовательно соединенные друг с другом блок подготовки компонентов смеси, содержащий узлы подготовки наполнителя, связующего и минерализатора, блок получения композиционной смеси и блок получения элементов, отличающаяся тем, что узел подготовки минерализатора выполнен в виде приемного бункера, снабженного дозирующим выгрузочным устройством шнекового типа, и выгрузочное устройство соединено с узлом подготовки связующего, который выполнен в виде короба снабженного перемешивающим устройством, установленным в коробе, и узел подготовки связующего соединен с блоком смешения компонентов смеси дополнительно последовательно установленными погрузочной установкой, транспортным средством и промежуточным складом смеси связующего с минерализатором. (19) RU (11) 24 662 (13) U1 (51) МПК B27N 5/00 (2000.01) B27N 3/16 (2000.01) C22B 60/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001129050/20 , 31.10.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.10.2001 (46) Опубликовано: 20.08.2002 (72) Автор(ы): Кудрявский Ю.П., Трапезников Ю.Ф., Казанцев В.П., Кадочников В.Д., Стрелков В.В., Глухих С.М. 2 4 6 6 2 R U (57) Формула полезной модели Поточная линия для получения композиционных материалов и изделий, включающая последовательно соединенные друг с другом блок подготовки компонентов смеси, содержащий узлы подготовки наполнителя, связующего и минерализатора, блок получения композиционной смеси и блок получения элементов, отличающаяся тем, что узел подготовки минерализатора выполнен в виде приемного бункера, снабженного дозирующим выгрузочным устройством шнекового типа, и выгрузочное устройство соединено с узлом подготовки связующего, который выполнен в виде короба снабженного перемешивающим устройством, установленным в коробе, и узел подготовки связующего соединен с блоком смешения компонентов смеси дополнительно ...

Подробнее
Номер записи: 120
20-11-2002 дата публикации

ПРЕСС СТЫКОВОЧНЫЙ

Номер: RU0000026206U1
Автор: Гоголев А.Г., Рзянин А.В., Теплов В.А., Терешин Н.А., Щеглов А.В.
Принадлежит: Рзянин Алексей Васильевич, Щеглов Александр Васильевич

1. Пресс стыковочный, включающий взаимосвязанные между собой и смонтированные на корпусе функциональные узлы - подачи стыкуемых короткомерных заготовок, нарезания шипов, нанесения клея, опрессовки стыкуемых заготовок и привод с элементами управления, отличающийся тем, что узел подачи стыкуемых короткомерных заготовок имеет приспособления вертикального и горизонтального прижима, имеет приспособление оторцовки, а элементы управления выполнены в виде совокупности герконовых датчиков, соединенных с контроллером и катушек исполнительных механизмов - верхнего, бокового и нижнего прижимов. 2. Пресс по п.1, отличающийся тем, что приспособление оторцовки концов заготовок выполнено в виде смонтированного на суппорте пильного диска с приводом. 3. Пресс по п.2, отличающийся тем, что пильный диск приспособления оторцовки концов заготовок выполнен с твердыми напайками. 4. Пресс по п.2, отличающийся тем, что пильный диск приспособления оторцовки концов заготовок выполнен с поднутрением боковых плоскостей. 5. Пресс по п.2, отличающийся тем, что пильный диск приспособления оторцовки концов заготовок выполнен с разнонаклонными режущими кромками. 6. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на дверке приспособления оторцовки концов заготовок. 7. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на боковом прижиме. 8. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на нижнем упоре. 9. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены над пильным диском. 10. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на торцовом упоре. 11. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на элементах выброса. 12. Пресс по п. 1, отличающийся тем, что герконовые датчики элементов управления размещены на элементах контроля давления в пневмосистеме. 13. Пресс по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 121
10-12-2002 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ТРУДНОГОРЮЧИХ АТМОСФЕРОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000026478U1
Автор: Бирюков В.И., Воскобойников И.В., Егерев Н.И., Завражнов А.М., Круг А.Т., Панов В.П.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Завражнов Анатолий Михайлович

1. Линия производства трудногорючих атмосферостойких древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы приема и хранения древесного сырья, измельчения сырья, сушки и сортировки древесных частиц, смешивания частиц со связующим, формирования и подпрессовки ковра, узел прессования плит с нагревательными плитами, привод и программатор, отличающаяся тем, что линия производства трудногорючих атмосферостойких древесных плит имеет смонтированные за узлом сушки и сортировки средство переработки дробленки из шпона - рванины и щепы лиственных и хвойных пород в волокнообразные частицы, которое выполнено в виде зубчато-ситовой мельницы, узел сушки и сортировки частиц имеет последовательно соединенные между собой сушильные барабаны, узел сортировки выполнен в виде роликовых классификаторов, узел смешивания частиц со связующим и гидрофобизатором выполнен в виде параллельно установленных быстроходных смесителей и имеет смонтированный между сушильными барабанами дополнительный быстроходный смеситель с узлом ввода антипирена, узел формирования ковра выполнен из крайних и средней формирующей машины, причем крайние формирующие машины имеют роликовые классификаторы для волокнообразных частиц, узел прессования древесных плит имеет средство продувки ковра через нагревательные плиты насыщенным паром и средство вакуумирования плит, которое выполнено в виде связанного трубопроводами с межплитным пространством вакуумнасоса. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования древесных плит выполнен одноэтажным. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования древесных плит выполнен многоэтажным. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел прессования древесных плит выполнен одноэтажным с нижней и верхней нагревательными замкнутыми лентами. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что элементы продувки ковра насыщенным паром узла прессования древесных плит выполнены в виде совокупности подвижного и неподвижного с уплотняющей рамкой ...

Подробнее
Номер записи: 122
10-12-2002 дата публикации

МНОГОСЛОЙНАЯ ПАНЕЛЬ

Номер: RU0000026480U1
Автор: Щербаков В.Т., Щербаков Д.В.
Принадлежит: Щербаков Валерий Тихонович

1. Многослойная панель, включающая взаимосвязанные между собой клеевыми прослойками наружные и внутренние слои, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из конструкционных полимеров и имеют отделочные покрытия, внутренние слои выполнены из древесных пластин, пропитанных огнестойкими составами, а соседние слои древесных пластин размещены со взаимным перекрещиванием продольных волокон древесины. 2. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из стеклопластика. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из углепластика. 4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из смеси стекло-, углепластика. 5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из металлопластика. 6. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из строганого шпона. 7. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из конструкционных полимеров крупного плетения. 8. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из гелькоута. 9. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из эмалей. 10. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из послойно нанесенных лаков. 11. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из полимерных пленок. 12. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из термореактивных полимерных пленок. 13. Панель по п. 1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из термопластичных пленок. 14. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутренние слои выполнены из лущеного шпона. 15. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутренние слои выполнены из строганого шпона. 16. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутренние слои выполнены из лущеного шпона толщиной от 0,1 до 5,0 мм. 17. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутренние слои выполнены из лущеного шпона с тангентальным расположением волокон древесины. 18. Панель по п.1, отличающаяся тем, что внутренние слои выполнены из лущеного шпона с радиальным ...

Подробнее
Номер записи: 123
10-12-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВА ТРАНСПОРТНЫХ БРИКЕТОВ

Номер: RU0000026481U1
Автор: Егерев Н.И., Ермаков А.И., Нивин Н.А., Спиридонов Ю.Г.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович

1. Устройство производства транспортных брикетов, включающее взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании корпус с функциональными узлами - узел подачи сырья, узлы упрессовки и прессования брикетов с ползуном и привод, отличающееся тем, что устройство производства транспортных брикетов выполнено с размещенным на передней торцовой плоскости ползуна приспособлением формирования обвязочных элементов на вертикальных плоскостях брикетов, которое выполнено в виде сквозных каналов для размещения обвязочных элементов, узел упрессовки кинематически соединен с приводом и выполнен в виде прямоугольной шарнирно закрепленной объемной стенки узла подачи сырья, а привод узла прессования транспортных брикетов имеет взаимосвязанную с узлом подачи сырья и узлом упрессовки систему управления с конечными выключателями. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сквозные каналы имеют выходную прорезь для обвязочных элементов. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сквозные каналы выполнены с каплеобразным поперечным сечением. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сквозные каналы выполнены с трапециевидным поперечным сечением. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сквозные каналы выполнены с уширенным поперечным сечением. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сквозные каналы выполнены с конусообразным поперечным сечением. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сквозные каналы выполнены с наклонными стенками поперечного сечения. 8. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что узел подпрессовки выполнен со связанным с приводом кривошипно-шатунным механизмом. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что объемная стенка узла подпрессовки выполнена с криволинейными торцовыми стенками. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что объемная стенка узла подпрессовки выполнена с высотой меньше ширины входного проема узла подачи сырья. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что объемная стенка узла подпрессовки выполнена с поперечно смонтированными ребрами жесткости. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 124
10-12-2002 дата публикации

МНОГОСЛОЙНАЯ ДРЕВЕСНАЯ ПЛИТА

Номер: RU0000026483U1
Автор: Бажанов Е.А., Пучков Б.В., Стрелков В.П., Шалашов А.П., Щеглов П.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ"

1. Многослойная древесная плита, содержащая слои из наполнителя, изготовленного из древесного сырья, отличающаяся тем, что все ее слои или, по крайней мере, один или несколько слоев выполнены из волокнообразных древесных частиц, полученных путем откалывания их от элементов имеющего определенную влажность древесного сырья при одновременной фиксации этих элементов. 2. Многослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что толщина слоев древесной плиты может быть одинаковой или различной. 3. Многослойная древесная плита по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что фракция волокнообразных древесных частиц может быть одинаковой для всех слоев или различной для каждого из слоев. 4. Многослойная древесная плита по пп.1-3, отличающаяся тем, что направление волокон в волокнообразных древесных частицах - продольное. 5. Многослойная древесная плита по пп.1-4, отличающаяся тем, что слои древесной плиты могут иметь одинаковую или различную ориентацию относительно друг друга. 6. Многослойная древесная плита по пп.1-5, отличающаяся тем, что древесная плита может быть выполнена плоской, профильной или фасонной, а также иметь фрезерованные поверхности, и/или кромки, которые могут быть покрыты отделочным материалом. 7. Многослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что при выполнении нескольких слоев из волокнообразных древесных частиц остальные слои могут быть выполнены из другого древесного материала, например, древесной стружки, древесного волокна. 8. Многослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что древесная плита может быть комбинированной путем включения в нее слоев из недревесных материалов. 9. Многослойная древесная плита по пп.1-8, отличающаяся тем, что она может быть армированной. 10. Многослойная древесная плита по п.1, отличающаяся тем, что в качестве древесного сырья для изготовления волокнообразных древесных частиц могут быть использованы, например, древесная щепа, и/или лепестковая, и/или игольчатая стружка, и/или отходы деревообработки. 11. Многослойная ...

Подробнее
Номер записи: 125
10-01-2003 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ С ЗАЩИТНО-ДЕКОРАТИВНЫМИ ПОКРЫТИЯМИ

Номер: RU0000027004U1
Автор: Анохин А.Е., Дейнеко Д.В., Жаравин В.Д., Матюшин И.Т., Соловьев А.Н.
Принадлежит: Жаравин Виктор Дмитриевич

1. Линия производства древесных плит с защитно-декоративными покрытиями, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - подготовки древесных частиц, подготовки связующего и прессмассы, формирования ковра, прессования древесных плит, приготовления пропиточной смолы с рабочей емкостью, защитно-декоративного покрытия и узел напрессовывания покрытия на ковер или древесную плиту и привод, отличающаяся тем, что узел приготовления пропиточной смолы выполнен в виде взаимосвязанных между собой дробилки шнека подачи карбамида перед последовательно установленными реакторами и конденсатором, при этом первый реактор имеет установленный в верхней части весовой мерник формалина, второй реактор - весовой мерник меламина, конденсатор выполнен с последовательно соединенными между собой вакуум-сборником и вакуум-насосом, а рабочая емкость соединена с первым и вторым реакторами. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что первый реактор выполнен с узлом подачи воды. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что второй реактор выполнен с узлом подачи воды. 4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что первый реактор выполнен с мешалкой. 5. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что второй реактор выполнен с мешалкой. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что второй реактор соединен с рабочей емкостью. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что выход второго реактора соединен с входом первого реактора. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что первый реактор выполнен с узлом подачи едкого натра. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что второй реактор выполнен с узлом подачи пара. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что второй реактор выполнен с узлом подачи этиленгликоля. 11 Линия по п.1, отличающаяся тем, что первый реактор выполнен из нержавеющей стали. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что первый реактор выполнен из цветных металлов. 13. Линия по п.1, отличающаяся тем, что первый реактор выполнен из сплавов цветных металлов. 14. Линия по п.1, отличающаяся тем, что первый ...

Подробнее
Номер записи: 126
10-03-2003 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000028069U1
Автор: Егерев Н.И., Завражнов А.А., Завражнов А.М.
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Завражнов Анатолий Михайлович

1. Технологическая линия непрерывного производства древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функциональные узлы - узел подготовки древесного сырья, его измельчения, сушки, смешивания со связующим, формирования непрерывного ковра, узел непрерывного прессования с нижней и верхней замкнутыми лентами, узел раскроя непрерывной полосы на заготовки древесных плит и привод, отличающаяся тем, что замкнутые ленты узла непрерывного прессования имеют расположенные снаружи пористые элементы и установленные на входе узла прессования между пористыми элементами и замкнутыми лентами приспособления прогрева и вакуумной сушки непрерывного ковра, которые выполнены в виде параллельно смонтированных внутри межленточного пространства и охваченных замкнутыми лентами трубопроводов подачи теплоносителя и создания вакуума с расположенными под ними рассекателями теплоносителя и отсасывателями излишней влаги от ковра, выполненными с продольными и поперечными каналами. 2. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде однослойной сетки. 3. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде двухслойной сетки. 4. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде трехслойной сетки. 5. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде многослойной сетки. 6. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде сетки из металла. 7. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде сетки из цветного металла. 8. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде сетки из сплавов цветных металлов. 9. Линия по п. 1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде сетки из конструкционных полимеров. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде сетки из стеклопластика. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что пористые элементы выполнены в виде сетки из углепластика. 12. Линия ...

Подробнее
Номер записи: 127
10-06-2003 дата публикации

Установка для изготовления профильных изделий из сырья, содержащего целлюлозу

Номер: RU0000029872U1
Автор: Липко О.Ф., Сидоров В.В., Царев Г.И.
Принадлежит: Липко Олег Федорович, Сидоров Вячеслав Викторович, Царев Геннадий Иванович

1. Установка для изготовления профильных изделий из сырья, содержащего целлюлозу, включающее бассейн с суспензией из исходного материала и установленным в нем прессующим вращающимся барабаном с поверхностью из рельефной металлической сетки, которая охватывает весь периметр прессующего барабана и повторяет форму готового изделия, средство для прессования материала, установленного с образованием зоны прессования для уплотняемого материала, средство для разрезания ленты из спрессованного материала на заготовки, транспортер и сушилку, отличающаяся тем, что установка дополнительно включает бункер для подачи исходного сырья, в качестве которого используют отходы механической обработки древесины или отходы производства целлюлозы, секцию пропаривания сырья насыщенным паром, секцию измельчения пропаренного сырья, содержащую многоступенчатое измельчающее устройство, внутри вращающегося барабана расположено средство создания вакуума для образования слоя исходного материала регулируемой толщины и отделения спрессованного материала от сетки прессующего барабана и средство уплотнения сформированного слоя, выполненное в виде воздушного толкателя. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что бассейн снабжен системой обеспечения постоянного уровня и стабильной концентрации суспензии исходного материала. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что средство создания вакуума представляет собой устройство типа вакуум-насосов в количестве не менее двух штук, установленных последовательно, с увеличивающейся величиной вакуума по ходу движения слоя волокна. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что за секцией измельчения расположена секция дополнительного высокоплотного измельчения типа конической мельницы или любой мельницы для целлюлозсодержащего сырья. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что зона формирования полотна спрессованного материала содержит прессовое устройство для обеспечения требуемой формы изделия. (19) RU (11) 29 872 (13) U1 (51) МПК B27N 3/26 (2000.01) РОССИЙСКОЕ ...

Подробнее
Номер записи: 128
10-07-2003 дата публикации

ЗАЩИТНЫЙ ЛИСТ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000030654U1
Автор: Клеба Н.П., Сафонов Н.П.
Принадлежит: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович

1. Защитный лист, содержащий металлический лист, отличающийся тем, что один из его концов выполнен с отбортовкой, при этом на борту отбортовки выполнены пазы, а также отверстия для крепежных изделий. 2. Защитный лист по п.1, отличающийся тем, что пазы могут иметь различную форму, в том числе прямоугольную. 3. Защитный лист, содержащий металлический лист, отличающийся тем, что один из его концов наклонно отогнут, при этом на отогнутом конце выполнен подгиб. 4. Защитный лист, содержащий металлический лист, отличающийся тем, что один из его концов наклонно отогнут и снабжен жестко закрепленной на верхней части его наклонной плоскости металлической пластиной, свободный конец которой выполнен с подгибом. 5. Защитный лист по пп.1, 3 и 4, отличающийся тем, что второй его конец выполнен плоским. 6. Защитный лист по пп.1, 3 и 4, отличающийся тем, что второй его конец наклонно отогнут в ту же сторону, что и первый конец. (19) RU (11) 30 654 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2000.01) B27N 3/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003107284/20 , 27.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2003 (46) Опубликовано: 10.07.2003 (72) Автор(ы): Клеба Н.П., Сафонов Н.П. (73) Патентообладатель(и): Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович U 1 3 0 6 5 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Защитный лист, содержащий металлический лист, отличающийся тем, что один из его концов выполнен с отбортовкой, при этом на борту отбортовки выполнены пазы, а также отверстия для крепежных изделий. 2. Защитный лист по п.1, отличающийся тем, что пазы могут иметь различную форму, в том числе прямоугольную. 3. Защитный лист, содержащий металлический лист, отличающийся тем, что один из его концов наклонно отогнут, при этом на отогнутом конце выполнен подгиб. 4. Защитный лист, содержащий металлический лист, отличающийся тем, что один из его концов наклонно отогнут и снабжен жестко ...

Подробнее
Номер записи: 129
20-07-2003 дата публикации

Линия производства древесных плит

Номер: RU0000031119U1
Автор: Бажанов Е.А., Глебашев А.С., Дейнеко Д.В., Жаравин В.Д., Неганова О.С., Стрелков В.П., Шалашов А.П., Щеглов П.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ", Открытое акционерное общество "Московский экспериментальный завод древесностружечных плит и деталей"

1. Линия производства древесных плит, включающая по меньшей мере два технологических потока с участками изготовления древесных частиц, сортировки, сушки, бункерами хранения сухих древесных частиц, смешивания древесных частиц со связующим и добавками, а также участок формирования древесного ковра, прессования, форматной обрезки готовых плит, отличающаяся тем, что участок изготовления древесных частиц одного из технологических потоков дополнительно снабжен устройствами для изготовления волокнообразных древесных частиц из лепестковой стружки, а участок изготовления древесных частиц другого технологического потока дополнительно снабжен устройствами для изготовления волокнообразных древесных частиц из технологической щепы и/или игольчатой стружки. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что устройства для изготовления волокнообразных древесных частиц обеих технологических потоков установлены до участков сушки. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она может быть дополнительно снабжена устройством изготовления волокнообразных частиц из некондиционного сырья, образующегося на обеих технологических потоках. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она может быть дополнительно снабжена устройством доизмельчения волокнообразных древесных частиц. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она может быть дополнительно снабжена технологическим потоком изготовления древесной стружки. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она может быть дополнительно снабжена технологическим потоком подачи в нее древесного волокна, используемого для производства комбинированной древесной плиты. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что она может быть дополнительно снабжена технологическим потоком подготовки и/или подачи в нее частиц из недревесного материала, используемых для производства комбинированной древесной плиты. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок изготовления древесных частиц, содержащий устройство для изготовления волокнообразных древесных частиц из технологической щепы и/или игольчатой ...

Подробнее
Номер записи: 130
10-12-2003 дата публикации

Машино-комплект размольной гарнитуры для размольных дисков устройства, перерабатывающего древесину на волокна

Номер: RU0000034441U1
Автор: Клеба Н.П., Сафонов Н.П.
Принадлежит: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович

1. Машино-комплект размольной гарнитуры для размольных дисков устройства, перерабатывающего древесину на волокна, содержащий набор размольных секторов, рабочая зона каждого из которых выполнена в виде системы канавок, углублений и ребер, наклоненных по отношению к радиусу размольного сектора, отличающийся тем, что часть размольных секторов комплекта выполнена с рабочей зоной, канавки, углубления и ребра которой расположены зеркально по отношению к канавкам, углублениям и ребрам рабочих зон остальных размольных секторов. 2. Машино-комплект по п.1, отличающийся тем, что он содержит, например, один размольный сектор с рабочей зоной, канавки, углубления и ребра которой расположены зеркально по отношению к канавкам, углублениям и ребрам рабочих зон остальных размольных секторов. 3. Машино-комплект по п.1, отличающийся тем, что он содержит, например, два размольных сектора с рабочей зоной, канавки, углубления и ребра которой расположены зеркально по отношению к канавкам, углублениям и ребрам рабочих зон остальных размольных секторов. 4. Машино-комплект по п.1, отличающийся тем, что он содержит, например, три размольных сектора с рабочей зоной, канавки, углубления и ребра которой расположены зеркально по отношению к канавкам, углублениям и ребрам рабочих зон остальных размольных секторов. 5. Машино-комплект по пп.1-4, отличающийся тем, что образующая наклона канавок, углублений и ребер рабочих зон размольных секторов имеет вид прямой линии. 6. Машино-комплект по пп.1-4, отличающийся тем, что образующая наклона канавок, углублений и ребер рабочих зон размольных секторов имеет криволинейный вид. (19) RU (11) 34 441 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2000.01) B27N 3/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003124235/20 , 13.08.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.08.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович ...

Подробнее
Номер записи: 131
10-12-2003 дата публикации

Линия обезвреживания загрязняющих веществ, образующихся при производстве древесных плит (варианты)

Номер: RU0000034442U1
Автор: Бажанов Е.А., Иванов Б.К., Кочубей Л.С., Шалашов А.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ"

1. Линия обезвреживания загрязняющих веществ, образующихся при производстве древесных плит, включающая участок биологической очистки сточных вод, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена участком очистки загрязненного воздуха, а также – участком химической и/или механической очистки загрязненной жидкости, причем каждый из дополнительных участков соединен с участком биологической очистки сточных вод. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок очистки загрязненного воздуха может быть выполнен в виде одного или нескольких скрубберов, например, труб Вентури, и/или одного или нескольких абсорберов вихревого и/или барабанного типа, и/или в виде одного или нескольких абсорберов с загрузкой, и/или с псевдоожиженным слоем, и/или в виде одного или нескольких абсорберов с форсунками, и/или в виде одного или нескольких абсорберов с барботированием. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок химической и/или механической очистки загрязненной жидкости может быть выполнен в виде одного или нескольких химических реакторов, в т.ч. преаэраторов, и/или в виде одной или нескольких установок отделения осадка, например, фильтров, и/или отстойников, и/или песколовок, и/или решеток, и/или шламоотделителей, и/или в виде одной или нескольких установок отделения пены, и/или других плавающих примесей, например, флотационных установок, и/или фильтров, и/или отстойников, и/или механизированных устройств сбора пены. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок биологической очистки сточных вод может быть выполнен в виде одного или нескольких аэротенков, в т.ч. с иммобилизированным активным илом, и/или в виде одного или нескольких симбиотенков, в т.ч. с иммобилизированным активным илом, и/или в виде одного или нескольким окситенков, в т.ч. с иммобилизированным активным илом, и/или в виде одного или нескольких биофильтров в т.ч. аэрируемых. 5. Линия обезвреживания загрязняющих веществ, образующихся при производстве древесных плит, включающая участок биологической очистки сточных ...

Подробнее
Номер записи: 132
10-01-2004 дата публикации

Плита древесноволокнистая многослойная

Номер: RU0000035277U1
Автор: Парусов Р.Н., Солопов А.В., Солопов В.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Ярославский завод нефтяной тары"

1. Плита древесноволокнистая многослойная выполнена из двух и более листов низкосортных плит путем их склеивания. 2. Плита древесноволокнистая многослойная по п.1, отличающаяся тем, что нанесенный клей после высыхания выполняет роль армирующего элемента, что позволяет увеличить на 30-40% предел прочности на изгиб. (19) RU (11) 35 277 (13) U1 (51) МПК B27N 3/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003127521/20 , 15.09.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2003 (46) Опубликовано: 10.01.2004 (72) Автор(ы): Парусов Р.Н., Солопов В.С., Солопов А.В. Адрес для переписки: 150000, г.Ярославль, ул. Собинова, 31/6, Ярославский облсовет ВОИР R U (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Ярославский завод нефтяной тары" (54) Плита древесноволокнистая многослойная 3 5 2 7 7 (57) Формула полезной модели 1. Плита древесноволокнистая многослойная выполнена из двух и более листов низкосортных плит путем их склеивания. 2. Плита древесноволокнистая многослойная по п.1, отличающаяся тем, что нанесенный клей после высыхания выполняет роль армирующего элемента, что позволяет увеличить на 30-40% предел прочности на изгиб. R U 3 5 2 7 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 35 277 U1

Подробнее
Номер записи: 133
20-03-2004 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ФАЛЬШПОЛА

Номер: RU0000036641U1
Автор: Бычков А.В., Егерев Н.И.
Принадлежит: Бычков Анатолий Васильевич, Егерев Николай Иванович

1. Технологическая линия производства фальшпола, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на основании функционально-технологические узлы подготовки древесных частиц, смешивания со связующим, формирования ковра, прессования древесных плит, раскроя на заготовки щитов, облицовки и привод, отличающаяся тем, что технологическая линия производства фальшпола снабжена приспособлением производства щитов с соединенными клеевыми швами верхней и нижней облицовками, при этом приспособление производства щитов выполнено в виде узла нанесения клеевых швов на плоскости заготовок щитов с емкостями для клея, узла подготовки верхней и нижней облицовок, узла формирования пакета щита, узла склеивания и выдержки пакетов и узла формирования поднутрений на кромках щита. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из стального оцинкованного листа. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из стального листа с защитным покрытием. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из стального листа с противокоррозийным покрытием. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из стального листа с порошковым полимерным покрытием. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из стального листа с лакокрасочным покрытием. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из листов из конструкционных полимеров. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из листов из стеклопластиков. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что верхняя и нижняя облицовки выполнены из листов из углепластиков. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что заготовки щитов выполнены из древесностружечных плит. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что заготовки щитов выполнены из древесноволокнистых плит. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что заготовки щитов выполнены из древесностружечных и ...

Подробнее
Номер записи: 134
27-03-2004 дата публикации

СИТО К УСТРОЙСТВУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ В ПРОИЗВОДСТВЕ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000036791U1
Автор: Глебашев А.С., Шалашов А.П., Щеглов П.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ"

1. Сито к устройству для изготовления древесных частиц в производстве древесных плит, содержащее металлический корпус с ячейками, отличающееся тем, что корпус выполнен из набора продольных и поперечных планок, на плоскостях которых имеются пазы, причем поперечные и продольные планки сопряжены друг с другом посредством пазов с образованием ячеек. 2. Сито по п.1, отличающееся тем, что продольные планки выполнены с криволинейными продольными кромками. 3. Сито по п.1, отличающееся тем, что продольные планки могут быть выполнены с прямолинейными продольными кромками. 4. Сито по п.1, отличающееся тем, что поперечные планки выполнены с прямолинейными продольными кромками, а их торцовые кромки имеют на концах буртики. 5. Сито по п.1, отличающееся тем, что ширина пазов продольных и поперечных планок соответствует толщине планок, а глубина пазов соответствует, например, половине ширины планок. 6. Сито по п.1, отличающееся тем, что количество продольных и поперечных планок в наборе выбрано в зависимости от заданных размеров ячеек сита. (19) RU (11) 36 791 (13) U1 (51) МПК B27L 11/00 (2000.01) B27L 11/02 (2000.01) B27N 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003133569/20 , 20.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.11.2003 (46) Опубликовано: 27.03.2004 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 6 7 9 1 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Сито к устройству для изготовления древесных частиц в производстве древесных плит, содержащее металлический корпус с ячейками, отличающееся тем, что корпус выполнен из набора продольных и поперечных планок, на плоскостях которых имеются пазы, причем поперечные и продольные планки сопряжены друг с другом посредством пазов с образованием ячеек. 2. Сито по п.1, отличающееся тем, что продольные планки выполнены с криволинейными продольными кромками. 3. Сито по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 135
10-04-2004 дата публикации

МНОГОСЛОЙНАЯ ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Номер: RU0000037030U1
Автор: Романов Н.М.
Принадлежит: ООО "ДОК-ПЛИТ"

1. Многослойная древесностружечная плита, включающая по крайней мере один внутренний слой на основе древесных частиц и фенолоаминоформальдегидного связующего и наружные слои на основе древесных частиц и аминоформальдегидного связующего, отличающаяся тем, что она в качестве связующего для внутренних и наружных слоев содержит смесь карбамидоформальдегидной и меламиноформальдегидной или карбамидомеламиноформальдегидной смол при их соотношении 80-20:20-80% соответственно. 2. Многослойная древесностружечная плита по п.1, отличающаяся тем, что используют карбамидоформальдегидную смолу при мольном соотношении карбамида к формальдегиду 1:0,9-1,2, преимущественно 1:1,03-1,06. 3. Многослойная древесностружечная плита по п.1, отличающаяся тем, что используют меламиноформальдегидную смолу при мольном соотношении меламина к формальдегиду 1:1,7-2,3, преимущественно 1:2,1-2,3. 4. Многослойная древесностружечная плита по п.1, отличающаяся тем, что используют карбамидомеламиноформальдегидную смолу при мольном соотношении суммы аминов к формальдегиду 1:1,65-1,8, а меламина к карбамиду 1,9-2,5:1. 5. Многослойная древесностружечная плита по пп.1-4, отличающаяся тем, что связующее в качестве отвердителя содержит соли сильных неорганических и/или органических кислот и слабых оснований в количестве 0,5-3,0%. 6. Многослойная древесностружечная плита по пп.1-5, отличающаяся тем, что содержит гидрофобизирующую добавку, краситель, добавку снижающую комкование частиц в количестве до 1,5% от массы плиты. (19) RU (11) 37 030 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120700/20 , 15.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.07.2003 (46) Опубликовано: 10.04.2004 (72) Автор(ы): Романов Н.М. (RU) (73) Патентообладатель(и): ООО "ДОК-ПЛИТ" (RU) R U Адрес для переписки: 109202, Москва, ул. 1-я Карачаровская, 8, ООО "ДОК-ПЛИ Ñòðàíèöà: 1 3 7 0 3 0 R U U 1 (57) Формула полезной ...

Подробнее
Номер записи: 136
10-09-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПЛИТ

Номер: RU0000047801U1
Автор: Зайцев В.А.
Принадлежит: Зайцев Виктор Алексеевич

Устройство для ламинирования плит, включающее стол для заготовок, пресс, содержащий нижнюю и верхнюю горизонтальные жесткие плиты с приводом для перемещения, устройство для нагрева верхней плиты, механизм удаления готового изделия из пресса, отличающееся тем, что нижняя плита пресса дополнительно снабжена мембраной, жестко закрепленной на ней с образованием пневмокамеры, сообщающейся с компрессором, а верхняя плита облицована листовым алюминием. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 801 (13) U1 (51) МПК B27N B32B B30B B30B 3/08 31/22 1/00 5/00 (2000.01) (1990.01) (1990.01) (1990.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005111417/22 , 18.04.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.04.2005 (45) Опубликовано: 10.09.2005 (72) Автор(ы): Зайцев В.А. (RU) (73) Патентообладатель(и): Зайцев Виктор Алексеевич (RU) R U Адрес для переписки: 680000, г.Хабаровск, ул. Пушкина, 45, ЦНТИ 4 7 8 0 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для ламинирования плит, включающее стол для заготовок, пресс, содержащий нижнюю и верхнюю горизонтальные жесткие плиты с приводом для перемещения, устройство для нагрева верхней плиты, механизм удаления готового изделия из пресса, отличающееся тем, что нижняя плита пресса дополнительно снабжена мембраной, жестко закрепленной на ней с образованием пневмокамеры, сообщающейся с компрессором, а верхняя плита облицована листовым алюминием. 4 7 8 0 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ ПЛИТ RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 47 801 U1 Техническое решение относится к деревообработке, а именно: к устройствам для горячей облицовки строительных, мебельных и т.п. плит (ДВП, ДВЛ, ГВЛ и т.д.) бумагой, пленкой, пластиком, шпоном. Известны гидравлические прессы модели GP-60; GP-80 для покрытия бумагой, пластиком, шпоном полноформатных плит или раскроенных в размер заготовок, включающие плиты для размещения между ними заготовок, ...

Подробнее
Номер записи: 137
10-11-2005 дата публикации

ТЕПЛОЗВУКОИЗОЛЯЦИОННАЯ ПАНЕЛЬ

Номер: RU0000048857U1
Автор: Андреяхин С.В., Беккер И.В., Пашков Н.М.
Принадлежит: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович

1. Теплозвукоизоляционная древесноволокнистая панель, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - наружные слои, внутренние теплозвукоизоляционные слои из древесного волокна со связующим и облицовки панели, отличающаяся тем, что наружные слои древесноволокнистой панели выполнены конструкционными с повышенной относительно внутреннего слоя плотностью и размещены относительно облицовок панели перпендикулярно, теплозвукоизоляционные внутренние слои выполнены пористыми и совместно с наружными слоями соединены между облицовками панели клеевым слоем, а конструкционные наружные слои размещены между облицовками панели попарно. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что попарно размещенные конструкционные наружные слои соединены между собой клеевым слоем. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что попарно размещенные конструкционные наружные слои соединены между собой точечным клеевым слоем. 4. Панель по п.1, отличающаяся тем, что попарно размещенные конструкционные наружные слои соединены между собой сеточным клеевым слоем. 5. Панель по п.1, отличающаяся тем, что попарно размещенные конструкционные наружные слои соединены между собой ленточным клеевым слоем. 6. Панель по п.1, отличающаяся тем, что попарно размещенные конструкционные наружные слои соединены между собой сплошным клеевым слоем. 7. Панель по п.1, отличающаяся тем, что пористые теплозвукоизоляционные внутренние слои выполнены плотностью в диапазоне 50-400 кг/м. 8. Панель по п.1, отличающаяся тем, что пористые теплозвукоизоляционные внутренние слои выполнены с полимерами. 9. Панель по п.1, отличающаяся тем, что пористые теплозвукоизоляционные внутренние слои выполнены с пенообразующими полимерами. 10. Панель по п.1, отличающаяся тем, что пористые теплозвукоизоляционные внутренние слои выполнены с антипиренами. 11. Панель по п.1, отличающаяся тем, что пористые теплозвукоизоляционные внутренние слои выполнены с антисептиками. 12. Панель по п.1, отличающаяся тем, что пористые теплозвукоизоляционные ...

Подробнее
Номер записи: 138
27-05-2006 дата публикации

СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ПРИ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ ФОРМАТНЫХ ОБРЕЗКОВ

Номер: RU0000053616U1
Автор: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович
Принадлежит: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович

1. Система производства листовых материалов при утилизации форматных обрезков, включающая взаимосвязанные между собой продольные и поперечные слои с расположенными между ними клеевыми межлистовыми прослойками, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены составными по длине из цельных или составных по длине или ширине листов шпона и соединены между собой торцовыми кромками попарно Z-образными клеевыми полосами или клеевыми межлистовыми прослойками с расположенными на своих концах Z-образными соединениями, поперечные слои выполнены в виде многослойных форматных обрезков, расположенных вдоль волокон древесины поперечного слоя и/или поперек волокон древесины поперечного слоя, при этом Z-образные клеевые полосы выполнены с расположением полосы между соединяемыми торцовыми кромками соединяемых листов по продольной оси симметрии, горизонтальные полки контактируют соответственно с нижней и верхней плоскостями соединяемых листов шпона. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из березового шпона. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из осинового шпона. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из ольхового шпона. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из шпона и липы. 6. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из шпона комбинированных древесных пород. 7. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из конструкционных полимеров. 8. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из армированных конструкционных полимеров. 9. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из стеклопластиков. 10. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из углепластиков. 11. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из смеси угле-стеклопластиков. 12. Система по п.1, отличающаяся тем, что продольные слои выполнены из листового металла. 13. Система по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 139
27-05-2006 дата публикации

СОЕДИНЕНИЕ ДЛИННОМЕРНЫХ ЛИСТОВ ШПОНА

Номер: RU0000053617U1
Автор: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович
Принадлежит: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович

1. Соединение длинномерных листов шпона, включающее взаимосвязанные между собой функциональные элементы длинномерных листов - продольные листы шпона с зонами соединения торцовых кромок и клеевые прослойки, отличающееся тем, что зоны соединения торцовых кромок продольных листов шпона снабжены Z-образными соединительными элементами торцовых кромок, при этом горизонтальные полки соединительных элементов соответственно соединены с верхней и противоположной нижней плоскостями соединяемых листов шпона, вертикальная стенка размещена между торцовыми кромками, а клеевые прослойки выполнены горизонтально и вертикально расположенными. 2. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены равной ширине соединяемых листов шпона. 3. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены с верхней и нижней полками. 4. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены с периодически расположенными полками. 5. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены гибкими. 6. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены эластичными. 7. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены перфорированными. 8. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены многослойными. 9. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены из термопластполимеров. 10. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены из высокомолекулярных соединений. 11. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены на основе полиэтилена. 12. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены на основе полипропилена. 13. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены на основе политетрафторэтилена. 14. Соединение по п.1, отличающееся тем, что соединительные элементы выполнены на основе полистирола. 15. Соединение по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 140
10-09-2006 дата публикации

ОТДЕЛОЧНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ

Номер: RU0000056260U1
Автор: Зайцев Виктор Алексеевич
Принадлежит: Зайцев Виктор Алексеевич

1. Отделочный строительный материал, содержащий плиту с основным несущим слоем на основе доломита и облицовочным слоем, отличающийся тем, что плита выполнена ламинированной с облицовочным слоем из полимерной пленки на бумажной основе. 2. Отделочный строительный материал по п.1, отличающийся тем, что плита выполнена ламинированной с одной или с двух сторон. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 260 (13) U1 (51) МПК B27N 3/06 (2006.01) C04B 35/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100485/22 , 10.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (72) Автор(ы): Зайцев Виктор Алексеевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Зайцев Виктор Алексеевич (RU) R U Адрес для переписки: 680000, г.Хабаровск, ул. Пушкина, 45, ЦНТИ 5 6 2 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Отделочный строительный материал, содержащий плиту с основным несущим слоем на основе доломита и облицовочным слоем, отличающийся тем, что плита выполнена ламинированной с облицовочным слоем из полимерной пленки на бумажной основе. 2. Отделочный строительный материал по п.1, отличающийся тем, что плита выполнена ламинированной с одной или с двух сторон. 5 6 2 6 0 U 1 (54) ОТДЕЛОЧНЫЙ СТРОИТЕЛЬНЫЙ МАТЕРИАЛ RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 260 U1 Заявляемое техническое решение относится к ламинированным отделочным строительным материалам в виде плит с основным несущим слоем из доломита, и может быть использовано в строительстве для отделки внутренних и наружных поверхностей (стены, потолки, полы), а также для отделки внутреннего интерьера, изготовления рекламных объектов, встроенной мебели и т.п. Высокому качеству отделочных работ в строительстве способствует большое разнообразие отделочных материалов и изделий, исключающих трудоемкие «мокрые» процессы при монтаже. Так, штукатурку и окраску заменяют более удобными рулонными материалами, а ...

Подробнее
Номер записи: 141
27-10-2006 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНЫХ ПЛИТ ЭКСТРУЗИОННОГО ПРЕССОВАНИЯ

Номер: RU0000057666U1
Автор: Егерев Николай Иванович, Усов Александр Александрович
Принадлежит: Егерев Николай Иванович, Усов Александр Александрович

1. Технологическая линия производства древесностружечных плит экструзионного прессования, включающая взаимосвязанные между собой узлы измельчения древесины, сортировки, хранения и дозирования щепы, изготовления стружки, размола дробленки и отсева щепы, сушки и сортировки древесных частиц, транспортирования древесных частиц, хранения и дозирования, приготовление связующего и добавок, смешивания древесных частиц со связующим, транспортировки осмоленной стружки к бункеру - дозатору, дозирования прессмассы в пресс, прессования древесностружечных плит, форматного раскроя полотна плиты и укладки плит в пачки и привод, отличающаяся тем, что узел транспортирования древесных частиц, дробленки и отсева щепы снабжен цепными скребковыми конвейерами, которые выполнены в виде цилиндрических верхнего и нижнего корпусов и размещенных в корпусах, закрепленных перпендикулярно на ветвях цепи кольцевых скребков, между приводной и холостой звездочками конвейера размещены соединенные с нижним корпусом приемные воронки, а под приводной звездочкой смонтирована выгрузочная воронка. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены гибкими. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены слоистыми. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены многослойными. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены с прижимными соединительными пластинами. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены из армированной резины. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые скребки скребкового конвейера выполнены из транспортерной ленты. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что нижний и верхний цилиндрические корпуса скребкового конвейера выполнены с противоизносными внутренними поверхностями. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что противоизносные внутренние поверхности нижнего и верхнего ...

Подробнее
Номер записи: 142
27-11-2006 дата публикации

СЛОИСТЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ ДРЕВЕСНЫЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000058442U1
Автор: Кудряшев Виктор Сергеевич, Никонов Евгений Александрович
Принадлежит: Кудряшев Виктор Сергеевич, Никонов Евгений Александрович

1. Слоистый композиционный древесный материал, содержащий склеенные между собой слои лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях и ламинированный с одной стороны, отличающийся тем, что дополнительно содержит ламинированную древесноволокнистую плиту, сформованную при высоком давлении, ламинированная сторона которой является одной из сторон слоистого древесного материала, а другая сторона древесноволокнистой плиты соединена с первым слоем лущеного шпона, например водостойким клеем, при этом слои лущеного шпона и ламинированная древесноволокнистая плита спрессованы методом горячего прессования. 2. Слоистый композиционный древесный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве древесноволокнистой плиты использована плита марки HDF. 3. Слоистый композиционный древесный материал по п.1, отличающийся тем, что в качестве клея использован водостойкий клей марки СФЖ. 4. Слоистый композиционный древесный материал, содержащий склеенные между собой слои лущеного шпона с взаимно перпендикулярным расположением волокон древесины в смежных слоях и ламинированный с одной стороны, отличающийся тем, что дополнительно содержит ламинированную древесноволокнистую плиту, сформованную при высоком давлении, ламинированная сторона которой является одной из сторон слоистого древесного материала, а другая сторона древесноволокнистой плиты соединена с первым слоем лущеного шпона, например водостойким клеем, при этом слои лущеного шпона и ламинированная древесноволокнистая плита спрессованы методом горячего прессования; кроме того, вторая сторона слоистого композиционного древесного материала облицована ламинированой пленкой. 5. Слоистый композиционный древесный материал по п.4, отличающийся тем, что в качестве древесноволокнистой плиты использована плита марки HDF. 6. Слоистый композиционный древесный материал по п.4, отличающийся тем, что в качестве клея использован водостойкий клей марки СФЖ. 7. Слоистый композиционный древесный материал по п.4 ...

Подробнее
Номер записи: 143
10-12-2006 дата публикации

ИЗМЕРИТЕЛЬ ШЕРОХОВАТОСТИ ПОВЕРХНОСТИ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000058976U1
Автор: Дронов Александр Анатольевич, Заверюха Сергей Григорьевич, Куприянов Виктор Анатольевич, Петров Вадим Степанович, Ряховская Светлана Григорьевна
Принадлежит: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" (ЗАО "ВНИИДРЕВ")

1. Измеритель шероховатости поверхности плоских изделий, включающий корпус с основанием, каретку, направляющие для каретки, смонтированное на каретке ощупывающее устройство, содержащее базовый рычаг с плоским щупом и измерительный рычаг с точечным щупом, преобразователь перемещения точечного щупа и привод, отличающийся тем, что измеритель снабжен микропроцессорным блоком обработки информации, устройством индикации, кнопками управления, цифровым выходом, источником питания, зарядным устройством, при этом направляющие совмещены с основанием корпуса, базовый и измерительный рычаги смонтированы на разных осях, ось базового рычага смонтирована на каретке, а ось измерительного рычага смонтирована на базовом рычаге, причем базовый рычаг подпружинен относительно каретки, измерительный рычаг подпружинен относительно базового рычага, а плоский щуп выполнен плавающим. 2. Измеритель по п.1, отличающийся тем, что его привод включает электродвигатель, устройство передачи движения ощупывающему устройству и регулятор скорости перемещения ощупывающего устройства. 3. Измеритель по п.1, отличающийся тем, что источник питания выполнен в виде аккумулятора с возможностью подключения к зарядному устройству, к приводу и к блоку обработки информации. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 976 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006116941/22 , 18.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.05.2006 (45) Опубликовано: 10.12.2006 5 8 9 7 6 R U Формула полезной модели 1. Измеритель шероховатости поверхности плоских изделий, включающий корпус с основанием, каретку, направляющие для каретки, смонтированное на каретке ощупывающее устройство, содержащее базовый рычаг с плоским щупом и измерительный рычаг с точечным щупом, преобразователь перемещения точечного щупа и привод, отличающийся тем, что измеритель снабжен микропроцессорным блоком ...

Подробнее
Номер записи: 144
27-01-2007 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000060427U1
Автор: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович
Принадлежит: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович

1. Технологическая линия производства древесноволокнистых плит, включающаяся взаимосвязанные между собой функциональные узлы - подготовки щепы и волокна, формирования ковра, прессования или сушки плит и узел очистки сточных вод, отличающаяся тем, что линия снабжена смонтированным на узле подготовки щепы и волокна устройством мойки щепы, которое выполнено в виде взаимосвязанных между собой моечной ванны с входным и выходным патрубками и установленных сбоку моечной ванны обезвоживающего шнека и приспособлением очистки загрязненных сточных вод от устройства мойки щепы, при этом приспособление очистки выполнено в виде набора разноразмерных с уменьшающимися ячейками по ходу движения воды сетчатых фильтров смонтированных друг над другом и агрегатом очистки вод от мелкодисперсных включений, который выполнен в виде последовательно установленных друг за другом сборной и приемной емкостей и узла флотации, а сборная емкость соединена насосом и трубопроводами с устройством мойки щепы. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из нержавеющей стали. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из оцинкованной стали. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из омедненной стали. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из медной проволоки. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из цветных металлов. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из кислотостойкой стали. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из нержавеющей стали. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из легированной стали. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из алюминийсодержащей стали. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что сетчатые фильтры выполнены с сетками из борсодержащей стали. 12. Линия по п.1, ...

Подробнее
Номер записи: 145
27-01-2007 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОСТОЙКИХ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000060428U1
Автор: Егерев Геннадий Николаевич, Егерев Николай Иванович
Принадлежит: Егерев Геннадий Николаевич, Егерев Николай Иванович

1. Линия производства водостойких древесных плит, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - измельчения древесины, сушки древесных частиц, дробилкой измельчения отвердителя, конвейер его подачи, емкости приготовления и расходной емкости раствора отвердителя, узел смешивания древесных частиц со смолой и раствором отвердителя, узлы формирования ковра и прессования древесных плит с обрезкой по периметру, отличающаяся тем, что линия производства древесных плит снабжена приспособлением изменения цвета древесных частиц, которое выполнено в виде передвижного контейнера с металлической обвязкой, шлангами подачи красителя с запорной арматурой, при этом передвижной контейнер установлен напротив расходной емкости отвердителя и соединен с ней шлангами подачи красителя, а конвейер подачи отвердителя выполнен в виде секционного корпуса с цилиндрическим поперечным сечением, нижней и верхней ветвями цепного транспортера с вертикально закрепленными кольцевыми упорами с гибкими накладками. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что краситель приспособления выполнения цветных древесных частиц выполнен органическим. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что краситель приспособления выполнения цветных древесных частиц выполнен синтетическим. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что краситель приспособления выполнения цветных древесных частиц выполнен в виде пигментов. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гибкие накладки выполнены армированными. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гибкие накладки выполнены из конструкционных полимеров. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гибкие накладки выполнены съемными. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гибкие накладки выполнены из стеклопластиков. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гибкие накладки выполнены из углепластиков. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гибкие накладки выполнены из резины. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что гибкие накладки выполнены из армированной резины. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, ...

Подробнее
Номер записи: 146
27-03-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПРИГОТОВЛЕНИЯ СВЯЗУЮЩЕГО ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000062060U1
Автор: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович
Принадлежит: Андреяхин Сергей Валерьевич, Беккер Игорь Викторович

1. Устройство приготовления связующего в производстве волокнистых плит, включающее смонтированное над массопроводом волокна узлами приготовления смолы и отвердителя с емкостями, дозирующей установкой, дозирующими стаканами, дозирующими насосами, узлов введения в массопровод смолы и отвердителя и привод, отличающееся тем, что устройство снабжено размещенным перед узлом введения в массопровод смолы приспособлением пленкообразователя волокна, которое выполнено в виде дополнительно смонтированных перед узлом приготовления смолы емкостей приготовления и расхода пленкообразователя с дозировочными стаканами и дозирующими насосами, при этом емкости приготовления и расхода пленкообразователя с дозировочными стаканами и дозирующими насосами взаимосвязаны между собой трубопроводами, дозирующий насос приспособления соединен с массопроводом перед узлом введения смолы, а в качестве пленкообразователя используют сульфитный щелок на аммониевом основании. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из нержавеющей стали. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из легированной стали. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из алюминийсодержащей стали. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из борсодержащей стали. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из ванадийсодержащей стали. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из вольфрамсодержащей стали. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из кремнийсодержащей стали. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости приспособления пленкообразователя волокна выполнены из кобальтсодержащей стали. 10. ...

Подробнее
Номер записи: 147
27-05-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БУМАЖНО-СМОЛЯНЫХ ОБРАЗЦОВ

Номер: RU0000063285U1
Автор: Заверюха Сергей Григорьевич, Иванов Борис Константинович
Принадлежит: ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" (ЗАО "ВНИИДРЕВ")

1. Устройство для изготовления бумажно-смоляных образцов, включающее корпус, снабженный нагревательным прибором, измерителем температуры, и регулирующим температуру прибором, отличающееся тем, что устройство снабжено реле времени и концевым выключателем, причем корпус выполнен в виде верхней и нижней плоских плит, нижняя из которых контактирует с нагревательным прибором и на ней размещены бумажно-смоляные образцы, при этом реле времени соединено с концевым выключателем, смонтированным на нижней плоской плите. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя плоская плита может быть, например, установлена на нагревательном приборе. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы нагревательного прибора могут, например, быть вмонтированы в нижнюю плоскую плиту. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 285 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006146826/22 , 28.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.12.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): ЗАКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Научно-исследовательский институт ВНИИДРЕВ" (ЗАО "ВНИИДРЕВ") (RU) U 1 6 3 2 8 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для изготовления бумажно-смоляных образцов, включающее корпус, снабженный нагревательным прибором, измерителем температуры, и регулирующим температуру прибором, отличающееся тем, что устройство снабжено реле времени и концевым выключателем, причем корпус выполнен в виде верхней и нижней плоских плит, нижняя из которых контактирует с нагревательным прибором и на ней размещены бумажно-смоляные образцы, при этом реле времени соединено с концевым выключателем, смонтированным на нижней плоской плите. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что нижняя плоская плита может быть, например, установлена на нагревательном приборе. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что элементы ...

Подробнее
Номер записи: 148
10-06-2007 дата публикации

ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА БОБЫШЕК ТРАНСПОРТНОГО ПОДДОНА

Номер: RU0000063737U1
Автор: Бирюков Александр Михайлович
Принадлежит: Бирюков Александр Михайлович

1. Линия производства бобышек транспортного поддона, включающая взаимосвязанные между собой технологические узлы - подготовки растительных частиц, их сортировки, смешивания с вяжущим, прессования непрерывной заготовки пуансоном, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки и привод, отличающаяся тем, что линия производства бобышек транспортного поддона снабжена расположенным на пуансоне узла прессования приспособлением формирования кратного расположения бобышек, которое выполнено в виде установленных на рабочей плоскости пуансона пустотообразователей с расположенными по продольным осям каналами для размещения элементов нагрева, узел раскроя непрерывной заготовки на бобышки выполнен с элементами поочередного резания непрерывной заготовки в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а пустотообразователи выполнены с равными или неравными поперечными сечениями. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с молотковыми дробилками. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с дисковыми измельчителями. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с шаровыми мельницами. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел подготовки растительных частиц выполнен с щековыми дробилками. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте металлическими сетками. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел сортировки выполнен с многоэтажно расположенными разноразмерными по высоте сетками из нержавеющей стали. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного и/или жидкого вяжущего. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел смешивания выполнен с элементами подачи порошкообразного и жидкого вяжущего в виде смеси окиси магния и ...

Подробнее
Номер записи: 149
10-10-2007 дата публикации

КАМЕРА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ

Номер: RU0000067265U1
Автор: Бардонов Василий Андреевич, Иванов Борис Константинович, Киселев Николай Григорьевич, Соломатин Владимир Константинович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ПромСервисКонсалт" (ООО "ПромСервисКонсалт")

1. Камера испытательная, включающая теплоизолированный корпус, воздуховод подачи воздуха в камеру, узлы обеспечения необходимой влажности и температуры подаваемого в камеру воздуха, измеритель расхода воздуха, прибор контроля параметров среды в камере и узел регистрации параметров пробы исследуемого воздуха, отличающаяся тем, что узел обеспечения необходимой температуры подаваемого в камеру воздуха выполнен в виде смонтированной внутри камеры по ее периметру рубашки с теплоносителем с размещенными в ней контурами нагрева и охлаждения теплоносителя, прибор контроля параметров среды в камере снабжен датчиками влажности воздуха и температуры теплоносителя, воздуховод подачи воздуха в камеру снабжен регулятором расхода воздуха, при этом содержит участок, проходящий через рубашку с теплоносителем, соединенный с измерителем расхода воздуха, а узел регистрации параметров пробы исследуемого воздуха и измеритель расхода воздуха смонтированы на освобожденных от изоляции участках стенки камеры и снабжены кожухами. 2. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что кожухи выполнены съемными. 3. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что кожухи выполнены прозрачными. 4. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что кожухи выполнены теплоизолирующими. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 265 (13) U1 (51) МПК G01N 21/78 (2006.01) B27N 3/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 249000, Калужская обл., г. Балабаново, пл. 50 лет Октября, 1, ЗАО "ВНИИДРЕВ", патентный отдел, С.И. Стрелковой (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ПромСервисКонсалт" (ООО "ПромСервисКонсалт") (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.06.2007 Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 7 2 6 5 R U U 1 Формула полезной модели 1. Камера испытательная, включающая теплоизолированный корпус, воздуховод подачи воздуха в камеру, узлы обеспечения необходимой влажности ...

Подробнее
Номер записи: 150
27-10-2007 дата публикации

КАМЕРА ИСПЫТАТЕЛЬНАЯ

Номер: RU0000067717U1
Автор: Бардонов Василий Андреевич, Иванов Борис Константинович, Киселев Николай Григорьевич, Соломатин Владимир Константинович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственнностью "ПромСервисКонсалт" (ООО "ПромСервисКонсалт")

1. Камера испытательная, включающая теплоизолированный корпус, воздуховод подачи воздуха в камеру, узлы обеспечения необходимой влажности и температуры подаваемого в камеру воздуха, измеритель расхода воздуха, прибор контроля параметров среды в камере и узел регистрации параметров пробы исследуемого воздуха, отличающаяся тем, что узел обеспечения необходимой температуры подаваемого в камеру воздуха выполнен в виде смонтированной внутри камеры по ее периметру рубашки с теплоносителем и размещенного последовательно с ней термостата, прибор контроля параметров среды в камере снабжен датчиком влажности воздуха, воздуховод подачи воздуха в камеру снабжен регулятором расхода воздуха, при этом содержит участок, проходящий через рубашку с теплоносителем, соединенный с измерителем расхода воздуха, а узел регистрации параметров пробы исследуемого воздуха и измеритель расхода воздуха смонтированы на освобожденных от изоляции участках стенки камеры и снабжены кожухами. 2. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что кожухи выполнены съемными. 3. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что кожухи выполнены прозрачными. 4. Камера испытательная по п.1, отличающаяся тем, что кожухи выполнены теплоизолирующими. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 717 (13) U1 (51) МПК G01N 21/78 (2006.01) B27N 3/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 249000, Калужская обл., г. Балабаново, пл. 50 лет Октября, 1, ЗАО "ВНИИДРЕВ", патентный отдел, С.И. Стрелковой (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственнностью "ПромСервисКонсалт" (ООО "ПромСервисКонсалт") (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.06.2007 Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 7 7 1 7 R U U 1 Формула полезной модели 1. Камера испытательная, включающая теплоизолированный корпус, воздуховод подачи воздуха в камеру, узлы обеспечения необходимой влажности и температуры подаваемого в камеру воздуха, ...

Подробнее
Номер записи: 151
27-11-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПРЕССОВАНИЯ ПЛИТ С ДРЕВЕСНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ

Номер: RU0000068419U1
Автор: Петрович Александр Ромальдович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания "ПГ-СТРОМ"

Устройство прессования плит с древесным наполнителем, содержащее раму для размещения в ней штабеля форм и блок гидроцилиндров, отличающееся тем, что оно снабжено боковыми выравнивателями, верхней неподвижной и нижней подвижной плитами и верхней силовой крышкой, причем последняя выполнена с возможностью установки и закрепления на верхней неподвижной плите посредством захватов, положение которых фиксируется дополнительно введенными датчиками, а упомянутый блок гидроцилиндров выполнен с максимальным давлением до 20 МПа и установлен в нижней части рамы с возможностью взаимодействия с нижней подвижной плитой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 419 (13) U1 (51) МПК B27N 3/08 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007124400/22 , 30.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.08.2007 (45) Опубликовано: 27.11.2007 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания "ПГ-СТРОМ" (RU) U 1 6 8 4 1 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство прессования плит с древесным наполнителем, содержащее раму для размещения в ней штабеля форм и блок гидроцилиндров, отличающееся тем, что оно снабжено боковыми выравнивателями, верхней неподвижной и нижней подвижной плитами и верхней силовой крышкой, причем последняя выполнена с возможностью установки и закрепления на верхней неподвижной плите посредством захватов, положение которых фиксируется дополнительно введенными датчиками, а упомянутый блок гидроцилиндров выполнен с максимальным давлением до 20 МПа и установлен в нижней части рамы с возможностью взаимодействия с нижней подвижной плитой. 6 8 4 1 9 (54) УСТРОЙСТВО ПРЕССОВАНИЯ ПЛИТ С ДРЕВЕСНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ R U Адрес для переписки: 125480, Москва, ул. Виллиса Лациса, 7, корп.1, кв.260, пат.пов.Е.Г. Бондаренко, рег.№ 912 (72) Автор(ы): Петрович Александр Ромальдович (RU) U 1 U 1 6 8 4 1 9 6 8 4 1 ...

Подробнее
Номер записи: 152
20-01-2008 дата публикации

СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЛИНИИ ПО ПРОИЗВОДСТВУ ЩЕПОЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000070186U1
Автор: Петрович Александр Ромальдович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания "ПГ-СТРОМ"

Система управления линии по производству щепоцементных плит, содержащая пульт управления, связанный с управляющим компьютером, включающим программирующие, запоминающие и контролирующие устройства, отличающаяся тем, что указанная система включает подсистему управления дозированием компонентов и подсистему управления перемещением форм, причем подсистема управления дозированием компонентов включает блок объемного дозирования щепы, блок контроля расхода цемента, блок управления подачей воды, блок приготовления и подачи раствора жидкого стекла, блок приготовления и подачи раствора сульфата алюминия, блок подачи хлористого кальция и блок управления смесителем, а подсистема управления перемещением форм включает систему датчиков для фиксации положения форм на транспортирующих устройствах и фиксации положения рабочих органов манипулирующих устройств, размещенных соответственно на транспортирующих и манипулирующих устройствах. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 186 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007131360/22 , 17.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.08.2007 (45) Опубликовано: 20.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания "ПГ-СТРОМ" (RU) U 1 7 0 1 8 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Система управления линии по производству щепоцементных плит, содержащая пульт управления, связанный с управляющим компьютером, включающим программирующие, запоминающие и контролирующие устройства, отличающаяся тем, что указанная система включает подсистему управления дозированием компонентов и подсистему управления перемещением форм, причем подсистема управления дозированием компонентов включает блок объемного дозирования щепы, блок контроля расхода цемента, блок управления подачей воды, блок приготовления и подачи раствора жидкого стекла, блок ...

Подробнее
Номер записи: 153
10-05-2008 дата публикации

СИСТЕМА ПРОИЗВОДСТВА МЯГКИХ ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ СОФТБОРД

Номер: RU0000072902U1
Автор: Сайковский Валерий Александрович
Принадлежит: Сайковский Валерий Александрович

1. Система производства мягких древесноволокнистых плит Софтборд, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - измельчения растительного сырья на щепу, размола щепы на волокно, массный бассейн, подготовку вяжущего, отливную машину, формирования ковра, узел сушки, прессования, отделки и резки плит, и привод, отличающаяся тем, что система производства мягких древесноволокнистых плит Софтборд снабжена устройством лощения слоев наружных плоскостей, которое выполнено в виде смонтированных и установленных после узла сушки и/или после узла резки плит по формату каландров с размещенными перед каландрами подающими вальцами, а узел отделки плит снабжен приспособлением подачи термопластичных пленок, которое расположено со сторон внутренних плоскостей узла отделки в виде вальцовой системы смо. 2. Система п.1, отличающаяся тем, что узел измельчения растительного сырья на щепу выполнен в виде ножевых рубительных машин. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что узел измельчения выполнена виде вальцовых машин. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что узел измельчения выполнена виде молотковых рубительных машин. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что узел измельчения отходов выполнен в виде дисковых рубительных машин. 6. Система по п.1, отличающаяся тем, что узел измельчения выполнена виде тарельчатых рубительных машин. 7. Система по п.1, отличающаяся тем, что узел измельчения отходов выполнен в виде молотковых дробилок. 8. Система по п.1, отличающаяся тем, что узел измельчения выполнен в виде дисковых дробилок. 9. Система по п.1, отличающаяся тем, что растительное сырье выполнено в виде хвойного долготья. 10. Система по п.1, отличающаяся тем, что растительное сырье выполнено в виде лиственного долготья. 11. Система по п.1, отличающаяся тем, что растительное сырье выполнено в виде хвойных отходов. 12. Система по п.1, отличающаяся тем, что растительное сырье выполнено из хвойной и/или лиственной крупноразмерной древесины. 13. Система по п.1, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 154
10-06-2008 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ВОДОСТОЙКИХ ЭКОЛОГИЧЕСКИ ЧИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000073818U1
Автор: Никитин Алексей Алексеевич, Тришин Сергей Петрович, Щербаков Александр Владимирович
Принадлежит: Никитин Алексей Алексеевич, Тришин Сергей Петрович, Щербаков Александр Владимирович

1. Технологическая линия производства водостойких и экологически чистых плит, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы - измельчения растительного сырья, сушки теплоносителем, хранения частиц, подготовки вяжущего, смешивания частиц с вяжущим, формирования ковра, прессования плит и привод, отличающаяся тем, что узлы измельчения растительного сырья и подготовки вяжущего имеют агрегаты первичного и вторичного измельчения, при этом в качестве вяжущего используют отходы термопластов, узлы хранения частиц расположены после узлов измельчения растительного сырья и перед узлами смешивания, а узел сушки выполнен в виде соединенных между собой трубопроводов подачи теплоносителя от узлов прессования, хранения и смешивания. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел первичного измельчения отходов выполнен в виде ножевых рубительных машин. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел первичного измельчения отходов выполнен в виде вальцовых машин. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел первичного измельчения отходов выполнен в виде барабанных рубительных машин. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел первичного измельчения отходов выполнен в виде дисковых рубительных машин. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел первичного измельчения отходов выполнен в виде тарельчатых рубительных машин. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел вторичного измельчения отходов выполнен в виде молотковых дробилок. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что узел вторичного измельчения отходов выполнен в виде дисковых молотковых дробилок. 9. Линия по п.1, отличающаяся тем, что отходы узла первичного и вторичного измельчения выполнены из хвойной и/или лиственной крупноразмерной древесины. 10. Линия по п.1, отличающаяся тем, что отходы узла вторичного измельчения выполнены из хвойной и/или лиственной мелкоразмерной древесины. 11. Линия по п.1, отличающаяся тем, что термопластичные отходы выполнены из полиолефинов. 12. Линия по п.1, отличающаяся тем, что термопластичные ...

Подробнее
Номер записи: 155
20-06-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000074099U1
Автор: Бычков Анатолий Васильевич, Карпов Павел Владимирович, Панов Виктор Петрович, Шпаковский Виктор Григорьевич
Принадлежит: Бычков Анатолий Васильевич, Шпаковский Виктор Григорьевич

1. Устройство производства древесноволокнистых плит, включающее взаимосвязанные между собой технологическое оборудование - емкость предварительной влаготермообработки щепы, узел отжима щепы, узел пропарки щепы, узел измельчения щепы, сушилку, формашины, пресс и привод, отличающееся тем, что устройство производства древесноволокнистых плит снабжено системой ввода отжатого раствора в технологические узлы - приспособлением использования вторичного тепла и влаги при первичной влаго-, термообработке щепы, которое выполнено в виде бака сбора отжатого раствора и дополнительных трубопроводов, приспособления разделения отжатого раствора с баком осветленной воды и баком взвешенных древесных элементов с трубопроводами подачи последних на узел измельчения, приспособлением очистки узла отжима щепы, которое выполнено в виде соединенных с емкостью осветленной воды входа и выхода корпуса узла отжима трубопроводов, а приспособление снижения влажности доизмельченных древесных элементов из отжатого раствора выполнено в виде установленного перед сушилкой подогревателя. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости отбора отжатого раствора выполнены из конструкционных полимеров. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора выполнены из конструкционных полимеров. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора выполнены из стеклопластика. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора выполнены из углепластика. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубопроводы сбора и подачи отжатого раствора выполнены из смеси стекло-, углепластика. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости отбора отжатого раствора выполнены из стеклопластика. 8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости отбора отжатого раствора выполнены из углепластика. 9. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкости отбора отжатого раствора выполнены из смеси стекло-, ...

Подробнее
Номер записи: 156
27-07-2008 дата публикации

УЧАСТОК ФОРМИРОВАНИЯ ПЛИТ С ДРЕВЕСНЫМ НАПОЛНИТЕЛЕМ

Номер: RU0000075171U1
Автор: Петрович Александр Ромальдович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания "ПГ-СТРОМ"

Участок формирования плит с древесным наполнителем, содержащий транспортную систему, включающую ленточные, роликовые и цепные транспортеры, манипуляторы и электропогрузчики, и установленные в технологической последовательности участок формования плит, включающий устройство омасливания форм, устройство заполнения форм, устройство штабелирования и устройство прессования, и участок обработки плит, включающий камеру первичного твердения, устройство извлечения плит из штабеля, устройство распалубки и устройство обрезки плит, отличающийся тем, что устройство заполнения форм выполнено в виде двух ленточных транспортеров, установленных под окном выдачи готовой смеси бункера-распределителя наклонно в диаметрально противоположные стороны, и устройства регулирования объема наполнения в виде поворотного клина, установленного в створе окна выдачи готовой смеси, участок формования плит включает последовательно расположенные транспортер форм с оребренным барабаном для корректирования количества смеси в форме и удаления ее излишков, транспортер с прикатными роликами для первичного уплотнения смеси в формах и транспортер с вращающейся щеткой для чистового удаления излишков, а устройство обрезки плит выполнено в виде цепного транспортера с дисковыми пилами для продольной обрезки плит и цепного транспортера с дисковыми пилами для поперечной обрезки плит. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 171 (13) U1 (51) МПК B27N 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007124398/22 , 14.01.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.01.2008 (45) Опубликовано: 27.07.2008 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Производственно-строительная компания "ПГ-СТРОМ" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 5 1 7 1 R U U 1 Формула полезной модели Участок формирования плит с древесным наполнителем, содержащий транспортную систему, включающую ленточные, роликовые и цепные ...

Подробнее
Номер записи: 157
27-09-2008 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ДРЕВЕСНОВОЛОКНИСТЫХ ПЛИТ СУХОГО СПОСОБА ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU0000076599U1
Автор: Бычков Анатолий Васильевич, Карпов Виктор Григорьевич, Панов Виктор Петрович, Шпаковский Виктор Григорьевич
Принадлежит: Бычков Анатолий Васильевич, Шпаковский Виктор Григорьевич

1. Технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства, включающая взаимосвязанные между собой функциональные узлы измельчения древесины на щепу, роспуска щепы на волокно, его сушку и осмоление в трубопроводе, формирование ковра и прессование плит и привод, отличающаяся тем, что технологическая линия производства древесноволокнистых плит сухого способа производства снабжена расположенным на трубопроводе перед узлом сушки приспособлением симметричного изменения скоростей газового потока, которое выполнено в виде участка выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов, а узел осмоления смонтирован в зоне соединения разделенных частей трубопроводов и имеет зону увеличенной скорости. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен с эллипсообразным внутренним контуром. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из стали. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из конструкционной стали. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из нержавеющей стали. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из конструкционных полимеров. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и верхнего трубопроводов выполнен из борсодержащей стали. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что участок выпукло симметрично криволинейно разделенных по продольному сечению нижнего и ...

Подробнее
Номер записи: 158
10-02-2009 дата публикации

ТРАНСПОРТНЫЙ ПОДДОН

Номер: RU0000080391U1
Автор: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович
Принадлежит: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович

1. Транспортный поддон, включающий металлический лист с поперечными и продольными кромками и расположенными в зонах поперечных кромок ребрами жесткости, выполненными с их отгибом вверх с образованием петлеобразных полостей, отличающийся тем, что поверхность ребер жесткости выполнена цельной, а петлеобразные полости ребер жесткости по всей их длине снабжены заполняющими элементами. 2. Транспортный поддон по п.1, отличающийся тем, что заполняющие элементы выполнены из упругого материала, например резины. 3. Транспортный поддон по п.1, отличающийся тем, что заполняющие элементы выполнены из монтажного герметика. 4. Транспортный поддон по п.1, отличающийся тем, что заполняющие элементы выполнены из металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 391 U1 (51) МПК B27N 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008143607/22, 06.11.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.11.2008 (45) Опубликовано: 10.02.2009 (73) Патентообладатель(и): Клеба Николай Петрович (RU), Сафонов Николай Петрович (RU) U 1 8 0 3 9 1 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Транспортный поддон, включающий металлический лист с поперечными и продольными кромками и расположенными в зонах поперечных кромок ребрами жесткости, выполненными с их отгибом вверх с образованием петлеобразных полостей, отличающийся тем, что поверхность ребер жесткости выполнена цельной, а петлеобразные полости ребер жесткости по всей их длине снабжены заполняющими элементами. 2. Транспортный поддон по п.1, отличающийся тем, что заполняющие элементы выполнены из упругого материала, например резины. 3. Транспортный поддон по п.1, отличающийся тем, что заполняющие элементы выполнены из монтажного герметика. 4. Транспортный поддон по п.1, отличающийся тем, что заполняющие элементы выполнены из металла. 8 0 3 9 1 (54) ТРАНСПОРТНЫЙ ПОДДОН R U Адрес для переписки: 249000, Калужская обл., г. ...

Подробнее
Номер записи: 159
10-09-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000086523U1
Автор: Гренц Наталья Васильевна, Кучерявая Татьяна Николаевна, Кучерявый Александр Иванович, Лычагин Александр Васильевич
Принадлежит: Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса"

Устройство для уплотнения анизотропных материалов, включающее пары валков, снабженные механизмом установки зазора, отличающееся тем, что валки снабжены датчиками измерения давления на обрабатываемый материал, связанными с механизмом установки зазора между валками пары, выполненным с возможностью обеспечения автономной регулировки зазора между валками каждой пары. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 86 523 U1 (51) МПК B27N 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009114439/22, 17.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2009 (45) Опубликовано: 10.09.2009 R U 8 6 5 2 3 Формула полезной модели Устройство для уплотнения анизотропных материалов, включающее пары валков, снабженные механизмом установки зазора, отличающееся тем, что валки снабжены датчиками измерения давления на обрабатываемый материал, связанными с механизмом установки зазора между валками пары, выполненным с возможностью обеспечения автономной регулировки зазора между валками каждой пары. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ АНИЗОТРОПНЫХ МАТЕРИАЛОВ 8 6 5 2 3 (73) Патентообладатель(и): Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" (RU) R U Адрес для переписки: 141005, Московская обл., г. Мытищи-5, МГУЛ, патентный отдел (72) Автор(ы): Лычагин Александр Васильевич (RU), Гренц Наталья Васильевна (RU), Кучерявый Александр Иванович (RU), Кучерявая Татьяна Николаевна (RU) U 1 U 1 8 6 5 2 3 8 6 5 2 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 86 523 U1 Предложенное решение относится к механической обработке материалов давлением (прокаткой) и может быть использовано, например, в деревообрабатывающей и мебельной промышленности. Известно устройство для уплотнения анизотропных материалов, включающее пары валков и снабженные механизмом ...

Подробнее
Номер записи: 160
10-09-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000086524U1
Автор: Гренц Наталья Васильевна, Кучерявая Татьяна Николаевна, Кучерявый Александр Иванович, Лычагин Александр Васильевич
Принадлежит: Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса"

Устройство для уплотнения древесных материалов, включающее пары обогреваемых валков, снабженные механизмом установки зазора, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено механизмом нанесения воды на поверхность древесных материалов, расположенным перед первой парой обогреваемых валков и выполненным в виде форсунок, установленных на направляющей конструкции и связанных с системой водоснабжения, и блоком управления режимом работы форсунок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 86 524 U1 (51) МПК B27N 3/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009116136/22, 29.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2009 (45) Опубликовано: 10.09.2009 8 6 5 2 4 R U Формула полезной модели Устройство для уплотнения древесных материалов, включающее пары обогреваемых валков, снабженные механизмом установки зазора, отличающееся тем, что оно дополнительно снабжено механизмом нанесения воды на поверхность древесных материалов, расположенным перед первой парой обогреваемых валков и выполненным в виде форсунок, установленных на направляющей конструкции и связанных с системой водоснабжения, и блоком управления режимом работы форсунок. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ 8 6 5 2 4 (73) Патентообладатель(и): Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" (RU) R U Адрес для переписки: 141005, Московская обл., г. Мытищи-5, МГУЛ, патентный отдел (72) Автор(ы): Лычагин Александр Васильевич (RU), Гренц Наталья Васильевна (RU), Кучерявый Александр Иванович (RU), Кучерявая Татьяна Николаевна (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 86 524 U1 Предложенное решение относится к механической обработке материалов давлением (прокаткой) и может быть использовано, например, в деревообрабатывающей и мебельной промышленности ...

Подробнее
Номер записи: 161
10-02-2010 дата публикации

ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИОТОПЛИВА

Номер: RU0000091310U1
Автор: Катков Дмитрий Альбертович, Шишкарёв Павел Павлович
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Энергетические схемы и технологии"

Предприятие по производству биотоплива, содержащее технологические цепочки переработки сырья в товарную продукцию, отличающееся тем, что технологические цепочки переработки сырья в товарную продукцию дополнительно связаны с газогенераторной мини-теплоэлектростанцией с обеспечением возможности работы мини-теплоэлектростанции на сырье предприятия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 91 310 (13) U1 (51) МПК B27N 3/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009142062/22, 17.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.11.2009 (45) Опубликовано: 10.02.2010 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Энергетические схемы и технологии" (RU) U 1 9 1 3 1 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Предприятие по производству биотоплива, содержащее технологические цепочки переработки сырья в товарную продукцию, отличающееся тем, что технологические цепочки переработки сырья в товарную продукцию дополнительно связаны с газогенераторной мини-теплоэлектростанцией с обеспечением возможности работы мини-теплоэлектростанции на сырье предприятия. 9 1 3 1 0 (54) ПРЕДПРИЯТИЕ ПО ПРОИЗВОДСТВУ БИОТОПЛИВА R U Адрес для переписки: 111250, Москва, ул. Красноказарменная, 9, ЗАО "ЭСТ", Д.А. Каткову (72) Автор(ы): Шишкарёв Павел Павлович (RU), Катков Дмитрий Альбертович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 91 310 U1 Полезная модель относится к области производства возобновляемых источников энергии (ВИЭ), например, евро-дров в виде брикетов и пеллет из отходов лесодобывающей и лесоперерабатывающей промышленности. Известны заводы по производству прессованных деталей из пресс-массы, состоящей из отходов деревообрабатывающей промышленности, включающий подготовку и сушку отходов, формирование порций пресс-массы, прессование и окончательную обработку изготовленных деталей (см., например, патент РФ №2015008 по кл. В27N 3/28, В27L 5/02 за 1994 год). К ...

Подробнее
Номер записи: 162
20-03-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНОГО КОВРА

Номер: RU0000092377U1
Автор: ГРЕТЕН Берндт, ШРЕДЕР Фридрих
Принадлежит: БИНОС ГМБХ

1. Устройство для формирования предусмотренного для изготовления стружечной плиты стружечного ковра из снабженной клеящим средством стружки разного размера, имеющее, по меньшей мере, одно пневматическое фракционирующее устройство (7) для фракционирования исходной смеси стружки в фракционированный по размеру стружки стружечный поток и просеивающее устройство (12), которое имеет, по меньшей мере, одно наклоненное относительно горизонтали сито (13, 14) и предусмотрено для расположения после пневматического фракционирующего устройства (7), при этом просеивающее устройство (12) рассчитано на улавливание из фракционированного стружечного потока относительно крупной, предусмотренной для изготовления стружечного ковра стружки, формирующую основу (20), на которую фракционированный стружечный поток посредством относительного движения (19) между формирующей основой (20) и пневматическим фракционирующим устройством (7) может наноситься, по меньшей мере, в два слоя так, что в образующемся стружечном ковре в нижнем слое расположена относительно одинаковая стружка одного размера, а в лежащем непосредственно на нем слое относительно одинаковая стружка другого размера, по меньшей мере, одно механическое фракционирующее устройство, по меньшей мере, с одной группой (22) сортировочных валков, которые рассчитаны для предусмотренного расположения над формирующей основой (20), так что валки (26) группы (22) сортировочных валков выровнены друг за другом в направлении относительного движения (19) параллельными друг с другом и проходящими поперек направления относительного движения (19) продольными осями и могут быть приведены во вращение, так что подаваемая на группу (22) сортировочных валков исходная смесь стружки наносится на формирующую основу (20), по меньшей мере, в два слоя таким образом, что в образующемся стружечном ковре в нижнем слое расположена относительно одинаковая стружка одного размера, а в лежащем непосредственно на нем слое относительно одинаковая стружка другого размера ...

Подробнее
Номер записи: 163
27-05-2010 дата публикации

ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000094505U1
Автор: Козлов Владимир Сергеевич, Рябков Валерий Михайлович, Рябков Сергей Валерьевич
Принадлежит: Федеральное агентство по образованию Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса"

Линия сортировки древесных плит, включающая транспортирующее устройство, узел определения качества поверхности плиты, управляющее вычислительное устройство, отличающаяся тем, что узел определения качества поверхности плит содержит лазер, зеркало, сканирующее устройство, интерференционные фильтры, фотоприемники, две измерительные цепи, каждая из которых содержит два интерференционных фильтра, аналоговые делители, входы которых электрически соединены с выходами фотоприемников, а выходы - с входами вычислительного устройства, и узел определения геометрических размеров дефектов поверхности древесной плиты, включающий датчик перемещения древесной плиты и сканирующее устройство, электрически связанные с вычислительным устройством, причем датчик перемещения кинематически соединен с транспортирующим устройством.

Подробнее
Номер записи: 164
27-06-2010 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ

Номер: RU0000095288U1
Автор: Постой Людмила Викторовна, Фирсов Алексей Викторович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Волгодонский комбинат древесных плит" (ОАО "Волгодонский комбинат древесных плит")

Технологическая линия по производству стружечно-цементных плит, содержащая транспортную систему, включающую ленточные транспортеры и/или приводные рольганги, шнековые транспортеры, установленные в технологической последовательности смеситель, оборудование для прессования, камеру для выдержки плит и устройства для очистки и смазки, снабжена системой управления, включающей программирующие, запоминающие, контролирующие устройства, а также оборудование для изготовления щепы из древесины, станок для распиловки плит, устройство для штабелирования, разборки штабеля плит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит накопительный бункер для хранения щепы, аэрофонтанную сушилку-сепаратор, бункер сухой стружки перед смесителем, формирующую станцию после смесителя, снабженную накопительным бункером и оснащенную системой возвратно-отгребающих вальцов, транспортная система линии дополнительно содержит пневмотранспорт, а также систему траверсных тележек, линия содержит бункер брака и систему транспортеров-конвейеров для возврата некондиционного ковра из стружечно-цементной смеси в формирующую станцию, формирование плит производится путем однослойной насыпки стружечно-цементной смеси на металлические поддоны.

Подробнее
Номер записи: 165
20-07-2010 дата публикации

БРУС

Номер: RU0000096059U1
Автор: Бабаян Алексей Завенович, Емангулов Алексей Витальевич, Пятков Валерий Евгеньевич, Суров Валерий Павлович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Каскад"

Брус, выполненный на основе древесного материала, отличающийся тем, что он сформирован в виде короба из древесного материала, внутри которого помещен наполнитель. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 96 059 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010112017/22, 30.03.2010 Адрес для переписки: 141005, Московская обл., г. Мытищи-5, МГУЛ, патентный отдел (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Каскад" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.03.2010 Формула полезной модели Брус, выполненный на основе древесного материала, отличающийся тем, что он сформирован в виде короба из древесного материала, внутри которого помещен наполнитель. R U 9 6 0 5 9 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 ru CL 9 6 0 5 9 (54) БРУС R U (45) Опубликовано: 20.07.2010 (72) Автор(ы): Емангулов Алексей Витальевич (RU), Суров Валерий Павлович (RU), Пятков Валерий Евгеньевич (RU), Бабаян Алексей Завенович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 96 059 U1 Заявленное решение относится к деревянному малоэтажному домостроению и может быть использовано при изготовлении бруса. Известен клееный брус, содержащий древесный материал, склеенный между собой по пласти [1, стр.125]. Известен материал, содержащий плиты OSB (ориентированные древесностружечные плиты) между которыми находится наполнитель, представляющий собой сэндвич. Данный материал используется в малоэтажном домостроении в качестве панелей [2]. Известен брус, содержащий древесный материал, выпускаемый по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 24454-80[3, 4]. Недостатком известных брусьев является повышенная масса, низкая теплопроводность, повышенная формоизменчивость при высыхании. Задача, решаемая заявленным предложением, заключается в том, что брус сформирован в виде короба из древесного материала, внутри которого помещен наполнитель На фиг.1 представлен брус, состоящий из древесного материала 1, наполнителя 2 и ...

Подробнее
Номер записи: 166
27-07-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ БРИКЕТОВ

Номер: RU0000096350U1
Автор: Бирман Алексей Романович, Варокосов Михаил Юрьевич, Коркка Александр Альбертович, Коршак Андрей Валентинович, Патякин Василий Иванович, Хитров Егор Германович
Принадлежит: Бирман Алексей Романович, Варокосов Михаил Юрьевич, Коркка Александр Альбертович, Коршак Андрей Валентинович, Патякин Василий Иванович, Хитров Егор Германович

Устройство для изготовления древесных брикетов, включающее матрицы для прессуемой массы, механизм создания прессующего усилия, дозатор, транспортер для сбора готовых брикетов и привод, отличающееся тем, что матрицы расположены на поворотной платформе, на дне которой неподвижно закреплена подпорная пластина, имеющая высадное отверстие для удаления готовых брикетов, механизм создания прессующего усилия выполнен в виде жестко смонтированной на одной плите группы пуансонов, длины которых последовательно увеличиваются в направлении к высадному отверстию для удаления готовых брикетов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 96 350 (13) U1 (51) МПК B27N 3/20 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010118355/21, 11.05.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2010 (45) Опубликовано: 27.07.2010 9 6 3 5 0 R U Формула полезной модели Устройство для изготовления древесных брикетов, включающее матрицы для прессуемой массы, механизм создания прессующего усилия, дозатор, транспортер для сбора готовых брикетов и привод, отличающееся тем, что матрицы расположены на поворотной платформе, на дне которой неподвижно закреплена подпорная пластина, имеющая высадное отверстие для удаления готовых брикетов, механизм создания прессующего усилия выполнен в виде жестко смонтированной на одной плите группы пуансонов, длины которых последовательно увеличиваются в направлении к высадному отверстию для удаления готовых брикетов. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ БРИКЕТОВ 9 6 3 5 0 (73) Патентообладатель(и): Бирман Алексей Романович (RU), Коркка Александр Альбертович (RU), Хитров Егор Германович (RU), Патякин Василий Иванович (RU), Коршак Андрей Валентинович (RU), Варокосов Михаил Юрьевич (RU) R U Адрес для переписки: 249000, Калужская обл., г. Балабаново, пл. 50 лет Октября, 1, ЗАО "ВНИИДРЕВ", патентный отдел, С.И. Стрелковой (72) Автор(ы): ...

Подробнее
Номер записи: 167
27-09-2010 дата публикации

ПЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ

Номер: RU0000097960U1
Автор: Просвирницын Александр Викторович, Самылин Артём Сергеевич, Смирнов Геральд Петрович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский Государственный университет технологии и дизайна"

Плитный материал, содержащий обрезь тафтинговых ковровых полотен, отличающийся тем, что он содержит волокнистое сырье, полученное из измельченной обрези тафтинговых ковровых полотен при следующем массовом соотношении компонентов в материале: полипропилен: полиэфир 74-82:18-26 соответственно. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 97 960 (13) U1 (51) МПК B27N 3/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010112517/21, 31.03.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.03.2010 (45) Опубликовано: 27.09.2010 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Санкт-Петербургский государственный университет технологии и дизайна" (RU) U 1 9 7 9 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Плитный материал, содержащий обрезь тафтинговых ковровых полотен, отличающийся тем, что он содержит волокнистое сырье, полученное из измельченной обрези тафтинговых ковровых полотен при следующем массовом соотношении компонентов в материале: полипропилен: полиэфир 74-82:18-26 соответственно. 9 7 9 6 0 (54) ПЛИТНЫЙ МАТЕРИАЛ R U Адрес для переписки: 191186, Санкт-Петербург, ул. Большая Морская, 18, СПГУТД, отдел интеллектуальной собственности (72) Автор(ы): Самылин Артём Сергеевич (RU), Просвирницын Александр Викторович (RU), Смирнов Геральд Петрович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 97 960 U1 Полезная модель касается получения плитного материала из обрези тафтинговых ковровых покрытий, используемого в качестве внутренних конструкционноотделочных материалов в стандартном домостроении. Известен пластик из древесного сырья в виде опилок, стружек 15-20% и полиолефина: полиэтилена, полипропилена. Древесное сырье в виде отходов измельчают на молотковой дробилке, просеивают через сита с размером ячеек 2-4,5 мм, смешивают с полиолефинами и подвергают литью под давлением: время выдержки под давлением 5 с, при ...

Подробнее
Номер записи: 168
20-12-2010 дата публикации

ПАНЕЛЬ СТРОИТЕЛЬНАЯ С ДЕКОРАТИВНЫМ ПОКРЫТИЕМ

Номер: RU0000100449U1
Автор: Девятаев Сергей Григорьевич
Принадлежит: Девятаев Сергей Григорьевич

1. Панель строительная с декоративным покрытием, содержащая плиту с основным несущим слоем и облицовочным покрытием из полимерной пленки на бумажной основе, отличающаяся тем, что несущий слой формируется из стекломагниевого листа, состоящего из хлорида магния, оксида магния, перлита и стекловолокна, устойчивого к действию огня, а покрытие выполнено на лицевой плоскости, обратная плоскость оклеена хлопчатобумажной тканью. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что стекломагниевый лист и облицовочное покрытие склеиваются под прессом при температуре 80-110º и выдержкой в течение 2-3 мин. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что декоративное покрытие выполняется разных цветов с глянцевой, матовой, рифленой или тесненной (с печатным рисунком) поверхностью. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 449 (13) U1 (51) МПК B27N 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010132184/21, 30.07.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.07.2010 (45) Опубликовано: 20.12.2010 (72) Автор(ы): Девятаев Сергей Григорьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Девятаев Сергей Григорьевич (RU) U 1 1 0 0 4 4 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Панель строительная с декоративным покрытием, содержащая плиту с основным несущим слоем и облицовочным покрытием из полимерной пленки на бумажной основе, отличающаяся тем, что несущий слой формируется из стекломагниевого листа, состоящего из хлорида магния, оксида магния, перлита и стекловолокна, устойчивого к действию огня, а покрытие выполнено на лицевой плоскости, обратная плоскость оклеена хлопчатобумажной тканью. 2. Панель по п.1, отличающаяся тем, что стекломагниевый лист и облицовочное покрытие склеиваются под прессом при температуре 80-110º и выдержкой в течение 2-3 мин. 3. Панель по п.1, отличающаяся тем, что декоративное покрытие выполняется разных цветов с глянцевой, матовой, рифленой или тесненной (с печатным ...

Подробнее
Номер записи: 169
10-01-2011 дата публикации

ЛАМИНИРОВАННЫЙ ПЛИТОЧНЫЙ МАТЕРИАЛ

Номер: RU0000100946U1
Автор: Зайцев Виктор Алексеевич
Принадлежит: Зайцев Виктор Алексеевич

Ламинированный плиточный материал, включающий несущий слой и ламинат, отличающийся тем, что несущий слой выполнен из стекломагнезиального листа, а ламинат - из металлического оцинкованного листа с полимерным покрытием, или из виниловой пленки, или из древесно-слоистого пластика.

Подробнее
Номер записи: 170
10-04-2011 дата публикации

ЗАЩИТНЫЙ ЛИСТ

Номер: RU0000103322U1
Автор: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович
Принадлежит: Клеба Николай Петрович, Сафонов Николай Петрович

1. Защитный лист, включающий металлический лист, имеющий продольные и поперечные кромки, входной конец которого выполнен с отбортовкой, отличающийся тем, что рабочая поверхность листа снабжена противоизносными элементами, один из которых размещен на выходном конце листа, а другой - на входном его конце на отбортовке в месте сгиба, причем противоизносные элементы выполнены из антифрикционного материала, при этом их длина соответствует длине поперечных кромок листа. 2. 3ащитный лист по п.1, отличающийся тем, что противоизносные элементы выполнены, например, из металла. 3. Защитный лист по п.1, отличающийся тем, что противоизносные элементы выполнены, например, из металлополимера. 4. Защитный лист по п.1, отличающийся тем, что противоизносные элементы выполнены, например, в виде валиков. 5. Защитный лист по п.1, отличающийся тем, что противоизносные элементы выполнены, например, в виде полос. И 1 103322 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 103 322” 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 17.12.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 07.10.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 07.10.2019 Бюл. №28 Стр.: 1 па ССОО ЕП

Подробнее
Номер записи: 171
27-04-2012 дата публикации

ФРАКЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА

Номер: RU0000115290U1
Автор: Плотников Сергей Михайлович, Руденко Борис Дмитриевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" ("СибГТУ")

Фракционирующая решетка, включающая расходящиеся в направлении изготовления стержни, сходящиеся концы которых закреплены шарнирно, а расходящиеся свободно размещены в ограничителях на шарнирно соединенных между собой планках, и вибрационный аппарат, соединенный с сочленением планок, отличающаяся тем, что на нижних поверхностях стержней, входящих в соприкосновение с планками, расположены полосы в форме волн или треугольников, выступы и впадины которых на соседних стержнях расположены в шахматном порядке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B27N 3/14 (13) 115 290 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011146782/13, 17.11.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.11.2011 (45) Опубликовано: 27.04.2012 Бюл. № 12 R U 1 1 5 2 9 0 Формула полезной модели Фракционирующая решетка, включающая расходящиеся в направлении изготовления стержни, сходящиеся концы которых закреплены шарнирно, а расходящиеся свободно размещены в ограничителях на шарнирно соединенных между собой планках, и вибрационный аппарат, соединенный с сочленением планок, отличающаяся тем, что на нижних поверхностях стержней, входящих в соприкосновение с планками, расположены полосы в форме волн или треугольников, выступы и впадины которых на соседних стержнях расположены в шахматном порядке. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ФРАКЦИОНИРУЮЩАЯ РЕШЕТКА 1 1 5 2 9 0 Адрес для переписки: 660049, г.Красноярск, пр. Мира, 82, ФГБОУ ВПО "Сибирский государственный технологический университет", начальнику отдела интеллектуальной собственности И.П. Куличковой (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" ("СибГТУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 17.11.2011 (72) Автор(ы): Плотников Сергей Михайлович (RU), Руденко Борис Дмитриевич (RU) U 1 U 1 1 1 5 2 9 0 1 1 5 2 9 0 R U R U Стр.: ...

Подробнее
Номер записи: 172
20-10-2012 дата публикации

ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСИНЫ

Номер: RU0000121192U1
Автор: Бурых Зинаида Алексеевна, Козлов Владимир Сергеевич, Кузька Лариса Ярославовна, Полозкова Алина Валерьевна, Рябков Валерий Михайлович, Рябков Сергей Валерьевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса"

1. Линия сортировки древесины, включающая узел транспортировки, блок измерения геометрических параметров древесины, управляющий вычислительный блок с пультом управления, отличающаяся тем, что в качестве блока измерения геометрических параметров древесины линия содержит одну или несколько видеокамер трехмерного изображения - 3Д, сканеры и декодер, выполненные с возможностью синхронизации их работы с движением узла транспортировки, видеокамеры и сканеры подключены к управляющему вычислительному блоку по интерфейсу. 2. Линия сортировки древесины по п.1, отличающаяся тем, что линия дополнительно содержит графический интерфейс. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B27N 3/16 (13) 121 192 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012116280/13, 24.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.04.2012 (45) Опубликовано: 20.10.2012 Бюл. № 29 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный университет леса" (RU) 1 2 1 1 9 2 R U Формула полезной модели 1. Линия сортировки древесины, включающая узел транспортировки, блок измерения геометрических параметров древесины, управляющий вычислительный блок с пультом управления, отличающаяся тем, что в качестве блока измерения геометрических параметров древесины линия содержит одну или несколько видеокамер трехмерного изображения - 3Д, сканеры и декодер, выполненные с возможностью синхронизации их работы с движением узла транспортировки, видеокамеры и сканеры подключены к управляющему вычислительному блоку по интерфейсу. 2. Линия сортировки древесины по п.1, отличающаяся тем, что линия дополнительно содержит графический интерфейс. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ЛИНИЯ СОРТИРОВКИ ДРЕВЕСИНЫ 1 2 1 1 9 2 Адрес для переписки: 141005, Московская обл., г. Мытищи-5, МГУЛ, патентный отдел R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 24.04.2012 (72) ...

Подробнее
Номер записи: 173
27-12-2012 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО КОМПОЗИЦИОННОГО МАТЕРИАЛА КОНСТРУКЦИОННОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Номер: RU0000123365U1
Автор: Легкий Виталий Иванович, Липунов Игорь Николаевич, Николаев Игорь Васильевич, Первова Инна Геннадьевна
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский государственный лесотехнический университет

1. Технологическая линия для получения древесно-полимерного композиционного материала конструкционного назначения включает реактор-смеситель, который сообщен с узлом подготовки древесных отходов, узлом дозирования компонентов в реактор-смеситель и узлом конденсации паровоздушной смеси, отличающаяся тем, что узел подготовки древесных отходов выполнен в виде, по меньшей мере, из рубильной машины и дезинтегратора, соединенных друг с другом конвейером, и вибросита, узел дозирования компонентов в реактор-смеситель включает бункер-дозатор рабочей фракции измельченного некондиционного древесного сырья и/или кусковых древесных отходов, сообщенный с виброситом, бак-дозатор фенолосодержащих сточных вод, бак-дозатор раствора гидроксида аммония, бак-дозатор раствора формалина, бак-дозатор раствора гидроксида натрия, а реактор-смеситель сообщен с вакуум-насосом через узел конденсации паровоздушной смеси. 2. Технологическая линия для получения древесно-полимерного композиционного материала конструкционного назначения по п.1, отличающаяся тем, что реактор-смеситель выполнен в виде двухлопастного смесителя и бикулярного шнекового смесителя, корпуса которых соединены между собой окнами, находящимися в днище лопастного смесителя, и снабжен рубашкой. 3. Технологическая линия для получения древесно-полимерного композиционного материала конструкционного назначения по п.1, отличающаяся тем, что узел конденсации паровоздушной смеси состоит из соединенных друг с другом холодильника-конденсатора, конденсационного горшка и сборника конденсата. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 123 365 U1 (51) МПК B27N 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012131647/13, 23.07.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2012 (45) Опубликовано: 27.12.2012 Бюл. № 36 1 2 3 3 6 5 R U Формула полезной модели 1. Технологическая линия для получения древесно-полимерного композиционного материала ...

Подробнее
Номер записи: 174
10-07-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ

Номер: RU0000129872U1
Автор: Плотников Сергей Михайлович, Руденко Борис Дмитриевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" ("Сиб ГТУ")

Устройство для ориентирования древесных частиц, включающее два размещенных друг под другом гибких органа в виде замкнутых бесконечных лент, соседние ветви которых перемещаются в одном направлении с разными скоростями, отличающееся тем, что соседние ветви верхнего и нижнего гибких органов выполнены с возможностью перемещения в противоположных направлениях с одинаковыми скоростями. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B27N 3/14 (13) 129 872 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012157461/13, 26.12.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.12.2012 (45) Опубликовано: 10.07.2013 Бюл. № 19 R U 1 2 9 8 7 2 Формула полезной модели Устройство для ориентирования древесных частиц, включающее два размещенных друг под другом гибких органа в виде замкнутых бесконечных лент, соседние ветви которых перемещаются в одном направлении с разными скоростями, отличающееся тем, что соседние ветви верхнего и нижнего гибких органов выполнены с возможностью перемещения в противоположных направлениях с одинаковыми скоростями. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТИРОВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ ЧАСТИЦ 1 2 9 8 7 2 Адрес для переписки: 660049, г.Красноярск, пр. Мира, 82, Сиб ГТУ, начальнику отдела интеллектуальной собственности Куличковой И.П. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Сибирский государственный технологический университет" ("Сиб ГТУ") (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 26.12.2012 (72) Автор(ы): Плотников Сергей Михайлович (RU), Руденко Борис Дмитриевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 129 872 U1 Полезная модель относится к деревообрабатывающей промышленности и может быть использована в производстве древесных плит с ориентированной структурой. Известно устройство для ориентирования осмоленных связующим лигноцеллюлозных частиц, содержащее гибкий орган в виде бесконечной ленты с ...

Подробнее
Номер записи: 175
20-02-2014 дата публикации

ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Номер: RU0000137500U1
Автор: Васильев Сергей Борисович, Колесников Геннадий Николаевич, Копарев Владимир Сергеевич, Панов Николай Геннадьевич, Питухин Александр Васильевич, Рожков Сергей Сергеевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет"

Древесно-стружечная плита, содержащая внутренний и наружные слои, каждый из которых выполнен из измельченной древесины, связующего и добавок, отличающаяся тем, что связующее содержит нанопорошок шунгита в количестве от 0,5% до 16% от массы сухого остатка связующего, причем массовая доля среднего слоя плиты составляет от 40% до 80% по отношению к массе всех слоев, а наружные слои содержат древесные частицы меньшей крупности, чем частицы среднего слоя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B27N 3/00 (13) 137 500 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013130635/13, 03.07.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.07.2013 (45) Опубликовано: 20.02.2014 Бюл. № 5 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет" (RU) R U 1 3 7 5 0 0 Формула полезной модели Древесно-стружечная плита, содержащая внутренний и наружные слои, каждый из которых выполнен из измельченной древесины, связующего и добавок, отличающаяся тем, что связующее содержит нанопорошок шунгита в количестве от 0,5% до 16% от массы сухого остатка связующего, причем массовая доля среднего слоя плиты составляет от 40% до 80% по отношению к массе всех слоев, а наружные слои содержат древесные частицы меньшей крупности, чем частицы среднего слоя. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ДРЕВЕСНО-СТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА 1 3 7 5 0 0 Адрес для переписки: 185910, Республика Карелия, г. Петрозаводск, пр. Ленина, 33, Отдел ЗИС ПетрГУ, Горностаеву В.Н. R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 03.07.2013 (72) Автор(ы): Питухин Александр Васильевич (RU), Васильев Сергей Борисович (RU), Панов Николай Геннадьевич (RU), Рожков Сергей Сергеевич (RU), Колесников Геннадий Николаевич (RU), Копарев Владимир Сергеевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 137 500 U1 Предлагаемое техническое решение относится к классу древесностружечных ...

Подробнее
Номер записи: 176
10-03-2014 дата публикации

СТОЛЯРНАЯ ПЛИТА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000138210U1
Автор: Овчинников Сергей Юрьевич
Принадлежит: Овчинников Сергей Юрьевич

1. Столярная плита, содержащая один слой взаимосвязанных между собой ламелей, взаимодействующих между собой по всей длине их кромок, при этом на одной пласти каждой ламели выполнена по меньшей мере одна долевая компенсационная прорезь, отличающаяся тем, что содержит наружные слои, склеенные по толщине со слоем ламелей, при этом на обеих пластях каждой ламели выполнены перекрывающиеся по глубине двухсторонние долевые компенсационные прорези, причем глубина каждой прорези составляет 0,2-0,9 толщины ламели. 2. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что на обеих пластях каждой ламели выполнены перекрывающиеся по глубине двухсторонние поперечные компенсационные прорези, причем глубина каждой прорези составляет 0,5-0,85 толщины ламели. 3. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что каждая ламель выполнена из древесины. 4. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что взаимосвязь ламелей между собой осуществлена посредством их склеивания. 5. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что долевые прорези смежных ламелей ориентированы параллельно друг другу. 6. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из шпона. 7. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из слоистой клееной древесины. 8. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что наружные слои выполнены из ХДФ или МДФ, или ламинированной МДФ, или пластика, или других листовых материалов. 9. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что наружный слой выполнен многослойным, из различных склеенных между собой по пластям материалов. 10. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что часть или все прорези ламелей заполнены тепло- и/или звукоизолирующими материалами. 11. Столярная плита по п.1, отличающаяся тем, что между наружными слоями и/или слоем ламелей проклеен армирующий материал на полимерной основе. 12. Столярная плита, содержащая выполненный в виде щита слой взаимосвязанных между собой ламелей, взаимодействующих между собой по всей длине кромок, при этом на ...

Подробнее
Номер записи: 177
27-11-2014 дата публикации

ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА

Номер: RU0000148212U1
Автор: Колесников Геннадий Николаевич, Костюкевич Вадим Михайлович, Панов Николай Геннадьевич, Питухин Александр Васильевич, Сюнёв Владимир Сергеевич
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет"

Древесно-стружечная плита, состоящая из двух наружных слоев и соединенного с ними среднего слоя, который содержит древесные частицы большей крупности, чем частицы наружных слоев, все слои плиты содержат связующее с добавкой нанопорошка шунгита, отличающаяся тем, что древесные частицы выполнены термомодифицированными, причем толщина каждого из наружных слоев составляет 5...30% от толщины плиты, а содержание нанопорошка шунгита в связующем составляет 0,1...10% от массы сухого остатка связующего. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК B27N 3/00 (13) 148 212 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014124549/13, 17.06.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.06.2014 (45) Опубликовано: 27.11.2014 Бюл. № 33 R U 1 4 8 2 1 2 Формула полезной модели Древесно-стружечная плита, состоящая из двух наружных слоев и соединенного с ними среднего слоя, который содержит древесные частицы большей крупности, чем частицы наружных слоев, все слои плиты содержат связующее с добавкой нанопорошка шунгита, отличающаяся тем, что древесные частицы выполнены термомодифицированными, причем толщина каждого из наружных слоев составляет 5...30% от толщины плиты, а содержание нанопорошка шунгита в связующем составляет 0,1...10% от массы сухого остатка связующего. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ДРЕВЕСНОСТРУЖЕЧНАЯ ПЛИТА 1 4 8 2 1 2 Адрес для переписки: 185910, Рес. Карелия, г. Петрозаводск, пр. Ленина, 33, отдел ЗИС ПетрГУ, Горностаеву В.Н. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Петрозаводский государственный университет" (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 17.06.2014 (72) Автор(ы): Питухин Александр Васильевич (RU), Костюкевич Вадим Михайлович (RU), Панов Николай Геннадьевич (RU), Сюнёв Владимир Сергеевич (RU), Колесников Геннадий Николаевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 148 212 U1 Предлагаемое ...

Подробнее
Номер записи: 178
20-10-2015 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ДРЕВЕСНО-ПОЛИМЕРНОГО ТЕРМОПЛАСТИЧНОГО КОМПОЗИТА НА ОСНОВЕ ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ

Номер: RU0000155839U1
Автор: Легкий Виталий Иванович, Липунов Игорь Николаевич, Николаев Игорь Васильевич, Первова Инна Геннадьевна
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования Уральский государственный лесотехнический университет

Устройство приготовления древесно-полимерного термопластичного композита на основе промышленных отходов, включающее реактор-смеситель, который сообщен с узлом подготовки древесных отходов, узлом подготовки отходов слоистых пластиков, узлом дозирования компонентов в реактор смеситель и узлом конденсации паровоздушной смеси, при этом узел подготовки древесных отходов выполнен из рубильной машины и дезинтегратора, соединенных друг с другом конвейером, и вибросита, узел дозирования компонентов в реактор-смеситель состоит из бункера-дозатора измельченных древесных отходов, сообщенный с виброситом, бункера-дозатора измельченных отходов слоистых пластиков, бака-дозатора фенолсодержащих сточных вод, бака-дозатора раствора гидроксида аммония, бака-дозатора раствора формалина, бака-дозатора раствора гидроксида натрия, а реактор смеситель сообщен с вакуум-насосом через узел конденсации паровоздушной смеси, отличающийся тем, что узел подготовки отходов слоистых пластиков включает вальцовую и дисковую дробилки и сборник-накопитель измельченных отходов слоистых пластиков, установленных друг над другом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 155 839 U1 (51) МПК B27N 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015123246/13, 16.06.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2015 (45) Опубликовано: 20.10.2015 Бюл. № 29 1 5 5 8 3 9 R U Формула полезной модели Устройство приготовления древесно-полимерного термопластичного композита на основе промышленных отходов, включающее реактор-смеситель, который сообщен с узлом подготовки древесных отходов, узлом подготовки отходов слоистых пластиков, узлом дозирования компонентов в реактор смеситель и узлом конденсации паровоздушной смеси, при этом узел подготовки древесных отходов выполнен из рубильной машины и дезинтегратора, соединенных друг с другом конвейером, и вибросита, узел дозирования компонентов в реактор-смеситель состоит из ...

Подробнее
Номер записи: 179