УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБДУВКИ ТЕКУЧЕЙ СРЕДОЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОЙ СТОРОНЫ ТОНКОГО ЭЛЕМЕНТА И УСТАНОВКА ДЛЯ ОБДУВКИ

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для обдувки газом движущегося элемента, такого как полосы стекла, листового металла или других материалов. Техническим результатом изобретения является гомогенизация температуры воздушного потока, обдувающего поверхность полосы стекла. Устройство для обдувки текучей средой по меньшей мере одной стороны тонкого элемента типа полосы содержит внутри камеры с горизонтальной продольной осью, соответствующей оси прохождения полосы, по меньшей мере, один вентилятор с радиальным потоком и с вертикальной осью. Вентилятор содержит два радиальных, диаметрально противоположенных выхода, каждый из которых соединен с каналами питания, причем каждый канал питает, по меньшей мере, один комплект параллельных поперечных насадок, который не питается от другого канала. Насадки обеспечивают создание струи текучей среды в плоскости, перпендикулярной направлению прохождения полосы. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ФОРМОВАННЫХ ЛИСТОВ СТЕКЛА

Изобретение относится к способу и установке для закалки сформованных листов стекла. Техническим результатом изобретения является снижение времени обработки при закалке стеклянных листов. Способ закалки формованных листов стекла включает подачу формованного листа стекла, нагретого до температуры закалки, в закалочное устройство, между нижней и верхней закалочными головками, выполненными с возможностью подачи направленных вверх и вниз потоков газа для закалки формованного листа стекла, с последующей начальной подачей через нижнюю и верхнюю закалочные головки направленных вверх и вниз потоков газа в течение примерно от 0,5 до 1,3 секунд при начальных давлениях для закалки формованного листа стекла. Затем увеличивают давление направленных вверх и вниз потоков газа через нижнюю и верхнюю закалочные головки в течение от 0,5 до 4 секунд до величины давления, по меньшей мере, на 25% превышающей начальные давления, для дополнительной закалки формованного листа стекла. После этого осуществляют подачу ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ И СПОСОБ ФОРМОВАНИЯ ГНУТОГО ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА

Группа изобретений относится к области обработки закаленного стекла, в частности к устройству для формования и способу формования гнутого закаленного стекла. Устройство для формования гнутого закаленного стекла содержит каркас, переходную секцию (19) постепенного сгибания, систему воздушных решеток и формовочную систему (3). При этом система воздушных решеток содержит набор верхних воздушных решеток, состоящий из множества верхних воздушных решеток (2), и набор нижних воздушных решеток, состоящий из множества нижних воздушных решеток. Набор верхних воздушных решеток установлен в верхней части каркаса, а набор нижних воздушных решеток установлен в нижней части каркаса. Переходная секция (19) постепенного сгибания расположена на стороне входа формовочной системы (3). При этом переходная секция (19) постепенного сгибания содержит множество переходных элементов (191) поперечного сгибания, расположенных в направлении перемещения листового стекла, для обеспечения возможности постепенного сгибания ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА И СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА

Использование: в стекольной промышленности для закалки листового стекла. Сущность изобретения: в устройстве для закалки листового стекла, содержащем печь с нагревательными элементами и закалочную камеру, включающую дутьевой узел с соплами и регуляторами охлаждения и горизонтальными транспортировочными валками, регуляторы охлаждения выполнены в виде плит, расположенных над и под транспортировочными валками, причем поверхность нижней плиты выполнена с высокой степенью отражения теплового излучения, гофрирована и установлена с возможностью подъема и опускания таким образом, что в поднятом положении плиты вершины гофрировки проходят между валками до уровня, который выше самых нижних точек валков. Способ закалки листового стекла включает подачу листового стекла в печь горизонтальными транспортировочными валками, нагревание и последующее охлаждение листового стекла в закалочной камере с регуляторами охлаждения, причем до и после закалки измеряют длину листового стекла и при определении разницы ...

ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ ЗАКАЛКИ ГНУТОГО СТЕКЛА С ВОЗМОЖНОСТЬЮ ОСЛАБЛЕНИЯ ЗАКАЛОЧНЫХ ПЯТЕН

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ОТПУСКА ИЛИ ЗАКАЛКИ ИЗОГНУТОЙ ПО ДВУМ НАПРАВЛЕНИЯМ СТЕКЛЯННОЙ ПАНЕЛИ

... 1. Способ гибки и отпуска или закалки изогнутой по двум направлениям стеклянной панели, включающий в себя стадии, на которых осуществляют нагрев стеклянной панели для гибки и отпуска или закалки, перемещение стеклянной панели на верх горизонтальных конвейерных роликов (4), причем указанные конвейерные ролики образуют гибочное устройство, применение конвейерных роликов (4) гибочного устройства (2) для обеспечения опорного элемента для по существу плоской до гибки стеклянной панели, гибку нагретой стеклянной панели в основном направлении гибки параллельно направлению движения и в направлении провисания поперек направления движения, охлаждение изогнутой стеклянной панели для отпуска или закалки, отличающийся тем, что гибку в направлении провисания осуществляют путем изгибания конвейерных роликов (4) в процессе гибки стекла, причем конвейерные ролики (4) изгибают путем поворота рычажных элементов (7), на которые крепятся на подшипниках концы конвейерных роликов для свободного вращения, и которые ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ОБРАБОТКИ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ БЕЗОПАСНОГО СТЕКЛА

... 1. Способ управления процессом обработки при производстве безопасного стекла с помощью информации, показывающей загрузку стеклянных панелей, причем упомянутый способ содержит перемещение плоских стеклянных панелей через нагревательный лер (2) и секцию закалки (22) и, до процесса обработки, считывание информации, показывающей загрузку стеклянных панелей, которая используется при управлении процессом обработки, отличающийся тем, что для того, чтобы дополнить информацию, показывающую загрузку, автоматически определяется наличие покрытия стеклянных панелей и/или измеряется толщина стеклянных панелей, и информация о наличии покрытия и/или толщине используется при закалке для автоматического регулирования времени закалки и давления дутья в закаливающем воздухе. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что информация о наличии покрытия и/или толщине используется при закалке для регулировки расстояний дутья. 3. Способ по пп.1 и 2, отличающийся тем, что информация о наличии покрытия и/или толщине используется ...

СИСТЕМА И СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО НАГРЕВАНИЯ И ОХЛАЖДЕНИЯ СТЕКЛА С ЦЕЛЬЮ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАКАЛЕННОГО СТЕКЛА

... 1.Способ нагревания, формования и закалки стеклянного листа, включающий в себя следующие этапы: обеспечение по меньшей мере одного электрода, имеющего по меньшей мере одно отверстие; предварительное нагревание стеклянного листа до по меньшей мере первой заданной температуры; подведение радиочастотной энергии от по меньшей мере одного электрода к стеклянному листу для нагревания стеклянного листа до по меньшей мере второй заданной температуры; и подведение по меньшей мере одного воздушного потока через по меньшей мере одно отверстие по меньшей мере одного электрода для охлаждения по меньшей мере одной внешней поверхности стеклянного листа до по меньшей мере третьей заданной температуры, для закалки стеклянного листа. 2. Способ по п.1, в котором указанная радиочастотная энергия имеет частоту в пределах диапазона от около 0,1 до около 2,0 ГГц. 3. Способ по п.1, в котором указанная радиочастотная энергия имеет частоту около 0,4 ГГц. 4.Способ по п.1, включающий в себя этап охлаждения стеклянного ...

DEVICE FOR CONTACT HARDENING OF STAINING-GLASS PANEL

Verfahren zum Erwärmen von Glastafeln, die getempert oder durch Wärme gehärtet werden sollen

VERFAHREN ZUM ABKÜHLEN DER GLASSCHEIBE

Verfahren und Vorrichtung zum Biegen von Glas.

Gehärtetet Glas, Verfahren zum Härten einer Glasscheibe und Vorrichtung zum Härten einer Glasscheibe

Verfahren und Vorrichtung zum lokalen Erhitzen von Glastafeln in einem Temperofen

Verfahren zum Herstellen einer gehärteter Glasscheibe und Vorrichtung zu ihrer Herstellung

Verfahren zum Biegen von Glasscheiben

Simultaneous bending and toughening of glass panes - using two rows of rollers bending the panes, esp. for motor vehicle glazing

The panes are heated to the desired bending temp. and are then fed between an upper row (a) and a lower row (b) of rollers which form a curved gap and bend each pane as it travels between the two row (a, B). During the bending process, a current of air is blown between the rollers to toughen the panes. Each roller in row (a) has a shaft rotating in a bearing on each end of the shaft; and each bearing is mounted on the piston of a pneumatic cylinder (PC) exerting a constant pressure. Similar bearings are used for the lower row (b), but in this case the bearings are mounted via straps on two leaf springs providing a desired curvature in conjunction with the PC used on the upper row (A) of rollers.

Verfahren zur Herstellung gebogener,gehaerteter und beschichteter Glasplatten

Verfahren zum Betreiben eines Rollenofens

Verfahren zum Betreiben eines Rollenofens, um eine Glasbahn auf eine Temperatur, die oberhalb ihres Erweichungspunktes liegt, zu erhitzen, mit den folgenden Merkmalen: 1.1 mit einer Rollenbahn, umfassend eine Vielzahl von Rollen, die quer zur Bewegungsrichtung der Glasbahn parallel zueinander angeordnet und drehbar gelagert sind; 1.2 mit einer Vielzahl von Düsen zum Aufblasen eines Gases auf die Oberseite der Glasbahn; 1.3 mit unterhalb der Rollenbahn angeordneten Heizwiderständen zum Erwärmen der Unterseite der einzelnen Glasbahn; 1.4 mit Düsen, die unterhalb der Glasbahn zum Aufblasen von heißem Gas auf deren Unterseite dienen; 1.5 wobei den Rollen (2) eine Heizeinrichtung zum Aufheizen zugeordnet ist; mit den folgenden Schritten: 1.6 die auf die Ober- und Unterseite der Glasbahn einwirkenden Systeme der Heizwiderstände und Düsen sind unabhängig voneinander betreibbar, wobei die Behandlungsintensitäten der einwirkenden Systeme so eingestellt werden können, dass Verwölbungen der Glasbahn ...

Frame and oven for sag-bending glass

A thermally inert frame (pref. calcium silicate) for supporting a sheet of glass (4) which is to be bent (eg: to make a windscreen) by the action of gravity on the sheet when placed in an oven or lehr. The periphery of the sagging glass comes to rest on a plurality of spaced apart support heads (6) arranged on curved side members (2a, 2b), said support heads being constructed of a heat transfer material (eg: a metal) and having a small surface area. To minimise marking of the bending glass where it contacts the support heads, the heads are preferably covered with ceramic paper. The oven features a curved roof (8), curved floor (9), and a number of infrared heating elements (10) which direct more heat towards the edges of the glass sheet than to the centre, producing a curved glass sheet with the desired properties.

APPARATUS FOR SHAPING GLASS SHEET

Apparatus for forming metal oxide film on glass sheets

... As shown, an apparatus for forming a band of metal oxide film having a curved cut-off line on an elongated glass sheet comprises a horizontally extending tunnel-like, heating furnace 124, a skeleton mould 100 for supporting a flat glass sheet G in a substantially horizontal plane, a spraying station 130 located beyond said furnace 124, a conveyer 108 extending in a horizontal plane through said furnace 124 and said spraying station 130 for conveying said skeleton mould 100 therethrough, said spraying station 130 comprising a spray gun 132 located above said conveyer 108 and disposed to spray metal oxide film-forming composition at an acute angle toward said conveyer 108, cam means 162 having a curved surface 166 extending transversely to said conveyer 108 and spaced therefrom, said spray gun 132 being mounted to move transversely to said conveyer 108 while guided by said cam means 162 along a curved path spaced from said horizontal path of said conveyer 108 and means ...

Tempering of glass sheets

... 874,497. Tempering glass. PITTSBURGH PLATE GLASS CO. Oct. 2, 1959 [Oct. 2, 1958], No. 33460/59. Drawings to Specification. Class 56. When tempering a glass sheet supported horizontally in a. bending mould, using apparatus such, for example, as described in Specification 771,036, the fluid blasts applied below the sheet are arranged to exert a force on the sheet greater than that exerted by those applied above by an amount less than the weight of the sheet. This may be achieved by arranging the lower jets closer to the sheets or supplying them with greater fluid pressure, or both.

GLASS TEMPERING SYSTEM INCLUDING OSCILLATING ROLLER FURNACE

... 1525056 Glass tempering system H A McMASTER 22 April 1976 [15 Sept 1975] 16324/76 Heading C1M [Also in Division F4] In a glass tempering system the furnace has frictionally driven rollers for supporting and conveying the glass sheets and a drive mechanism which rotates the rollers in one direction and then the same amount in the opposite direction whereby the sheet is oscillated from end to end of the furnace chamber during the heating of sheets. An indexing mechanism is provided for feeding the sheets and taking them off to the quench station. The drive may be by electrically driven chains passing over sheaves. The rollers may be made of silica and limit switches for the extent of travel of the glass sheets are provided.

QUENCHING APPARATUS FOR TEMPERING CURVED GLASS PLATES

... 1512548 Tempering curved glass sheets ASAHI GLASS CO Ltd 20 Nov 1975 47815/75 Heading C1M An apparatus for tempering curved glass sheets 4 comprises upper and lower blowing devices which each comprise a central blowing head 7 and wing blowing heads 5, 6, the wing blowing heads being either adjustable by means of bellows 23 to accommodate sheets of differing curvatures. Each blower head is provided with blowing nozzles and auxiliary blowing nozzles may be provided between the central and wing blowing heads. The main blowing heads are preferably provided with nozzles for full surface tempering disposed at the periphery of the head and nozzles for partial tempering centrally of the peripheral nozzles. To accommodate major changes in curvature the wing blower heads may be exchanged with other heads.

PROCEDURE FOR THE COOLING OF THE WINDOWPANE

DEVICE TO THE BIEGEHAERTEN BY BOARDS, ITSELF IN THE PLASTIC CONDITION THE CONDITION, IN PARTICULAR OF GLASTAFELN

IMPROVED THERMAL HARDENABLE GLASS PLATE AND HERE APPLICABLE ONE GLASS COMPOSITION

INSTALLING IN THE KUEHLZONE A HAERTEANLAGE FOR GLASS.

DEVICE FOR LINKING A WINDOWPANE UP.

HIGH CONVECTION GAS JET NOZZLE DISTANCE FOR OVER ROLES LEADING, PLANAR PROPERTY.

PROCEDURE AND DEVICE FOR THE USE OF FORCES TO WINDOWPANES, IN PARTICULAR AT HIGH TEMPERATURE.

DEVICE FOR HARDENING WINDOWPANES BY CONTACT.

PROCEDURE AND DEVICE FOR MANUFACTURING CURVED WINDOWPANES

ELEVATORADJUSTABLE LATERAL DISK FOR CARS

PROCEDURE AND DEVICE FOR BENDING AND ANNEALING WINDOWPANES.

BENDING AND HAERTEN ON A CURVED FORM BED DEFILIERENDEN GLASS PLATES TOWARD THE DEFILIERENS.

BEND AND HARDNESS DEVICE FOR WINDOWPANES

ADJUSTMENT OF THE AIR COOLING IN A MACHINE TO HARDENING GLASS

FORM CARRIER ARRANGEMENT FOR FORMS FOR FORMING ERHIZTEN WINDOWPANES

TREATING GLASS SHEETS

COMBINATION HEATER QUENCH

GLASS STRUCTURES

Glass sheet bending apparatus and method

Improvements in or relating to tempered glazings, and glass for use therein

BENDING AND TEMPERING GLASS

Method of and apparatus for bending and tempering glass sheets

Method and apparatus for heating glass

AIR SUPPLY CONTROL FOR SHEET GLASS TEMPERING

APPARATUS FOR BENDING AND TEMPERING GLASS SHEETS BY DIFFEN- ENTIAL COOLING

METHOD FOR BENDING AND TEMPERING A GLASS PANEL

The invention relates to a method for bending a glass panel.The glass pan el is heated in a heating furnace (1) for bending and tempering and fed in a flat condition from the furnace (1) onto a bending conveyor (4) while the b ending conveyor (4) is in a straight configuration. The bending conveyor (4) and the glass panel are arched to a desired curvature while the glass panel travels along the bending conveyor (4). During the arching process, the ben ding conveyor (4), or at least its upstream end, is arched beyond a desired final curvature of the glass panel, i.e. the bending conveyor (4), or at lea st its upstream end, is arched with a bending radius (R2) which is smaller t han a bending radius (R1) for the desired final curvature of the glass panel . As a result, the end section flatness of the glass panel is eliminated. Fi nally, the bent glass panel is tempered.

SHAPING GLASS SHEETS TO COMPLICATED SHAPES

Bending a glass sheet to a complicated shape that comprises one portion bent sharply relative to a main portion of the sheet involving the use of a vacuum holder, an auxiliary shaping rail and means to correlate the movement of the shaping rail with that of the glass sheet during a bending cycle to insure that the glass sheet is clear of the auxiliary shaping rail except for such time in the glass sheet bending cycle that requires the auxiliary shaping rail to engage the glass sheet portion to be sharply bent against the corresponding portion of the vacuum holder. Another feature incorporated in a preferred embodiment of the present invention facilitates ready removal of glass fragments whenever a flawed glass sheet fractures at or beyond a shaping station outside a furnace where the glass sheet is heated to its deformation temperature.

COMPOUND BEND ROLL FORMING

A roll forming apparatus for shaping heat-softened glass sheets into a configuration having a longitudinal radius of curvature that varies in a direction transverse to the glass sheet. Opposing ends of each forming roll are mounted along continuous arcuate paths defining two different longitudinal radii. Quenching rolls are mounted downstream of the forming rolls with each opposing end mounted along a continuation of the corresponding longitudinal radii.

APPARATUS FOR SHAPING GLASS SHEET

A glass sheet shaping apparatus shapes a curved reinforced glass sheet by bending a glass sheet which has been heated by a heating furnace up to a softening point and thereafter cooling the bent glass sheet with a cooling meidum and imparting a prescribed stress to the glass sheet. The glass sheet is bent by upper and lower mold members fixed to respective common plates which are interconnected by positioning rods. The unit assembly comprising these upper and lower mold members and common plates is carried on a carrier and moved by a suitable displacing device onto a lower surface plate located in a frame assembly for replacing the existing unit assembly.

METHOD OF AND APPARATUS FOR TOUGHENING OR PRESTRESSING AT LEAST ONE OF THE SIMULTANEOUSLY BENT SHEETS OF A SANDWICH TYPE SAFETY GLASS

... "Method of and apparatus for toughening or prestressing at least one of the simultaneously bent sheets of a sandwich type safety glass" In a method of prestressing at least one of the individual glass sheets making up a sandwich safety pane, after the superimposed individual sheets have been bent in a bending zone of a bending furnace on a bending die conveyed through the furnace, the sheets are taken past a blow system, disposed in a zone of the furnace where the general temperature is above the transformation point of glass but below its deformation point, at least one of the individual sheets being subjected, by said blow system, to the action of cooling air over the entire surface of the sheet, at least on one side thereof. In one embodiment, the top sheet of the superimposed bent sheets on the die is lifted from the die in the last-mentioned zone and is conveyed along an elevated path whilst the die proceeds below, the lifted sheet passing between upper and lower curved blow pipes ...

DUAL RING SEGMENTED BLOCK TEMPERING RING

A tempering ring for supporting a hot shaped glass sheet during tempering has inner and outer rings conforming in shape and outline to that of the hot glass sheet. Individual glass sheet support members are mounted around the perimeter of the tempering ring so that the glass sheet support surfaces of the support members define a peripheral contour similar to that of the hot shaped glass sheet. The glass sheet support members are each adjusted in both a longitudinal and vertical direction.

GLASS SHEET TEMPERATURE CONTROL APPARATUS AND METHOD

A method of and apparatus for controlling the temperatures of glass sheets moving bodily through a furnace by automatically varying the heat exposure time of the sheets in the furnace in accordance with temperature variations from a desired level detected in heated sheets exiting the furnace.

METHOD AND APPARATUS FOR BENDING AND TEMPERING GLASS SHEETS

GLASS TEMPERING METHOD

VOLUMES DE VERRE TREMPES PAR CONTACT AVEC CONTRAINTES DE BORD RENFORCEES

PRÉCIS DE LA DIVULGATION L'invention concerne la trempe de volumes de verre et éventuellement leur bombage par le procédé dit par contact. Elle propose un procédé dans lequel on renforce les contraintes de bord des volumes de verre en refroidissant les bords desdits volumes de verre par rapport à leur zone centrale, notamment par soufflage sur ces bords d'un gaz de refroidissement. Elle propose également un dispositif pour réaliser ce refroidissement privilégié des bords, ainsi que des volumes de verre ainsi trempés. L'invention s'applique à la fabrication de vitrages à bords non fragiles, notamment pour l'automobile.

METHOD AND APPARATUS FOR COOLING CURVED GLASS SHEETS

L'invention concerne les techniques de refroidissement de feuilles de verre après qu'elles aient été chauffées, en particulier pour les bomber. Pour obtenir une contrainte de compression à la périphérie de la feuille de verre on oriente l'air de soufflage en le guidant par un déflecteur en forme de tronc de pyramide. En variant la distance au verre, on ajuste la surface concernée et en variant la distance d'une jupe de forme pyramidale identique qui entoure le déflecteur, on adapte la vitesse de l'air. Des volets assemblés en tronc de pyramide identiques aux précédentes pyramides répartissent les pressions sur la surface de soufflage.

APPARATUS FOR SHAPING GLASS SHEET

METHOD AND APPARATUS FOR BENDING GLASS SHEETS

IMPROVEMENTS IN OR RELATING TO TEMPERED GLAZINGS, AND GLASS FOR USE THEREIN

Glazing, thermally tempered to required standards, are produced more readily by tempering panes having a high coefficient of thermal expansion (greater than 93 x 10-7 per degree Centigrade) and for a low Fracture Toughness (less than 0.72 MPam 1/2). Use of glasses selected according to the invention enables thin glazings (especially glazings less than 3mm thick) to be tempered to automotive standard with improved yields using conventional tempering methods, and thicker glazings to be tempered at lower quench pressure than required hitherto. Suitable glasses include glasses comprising, in percentages by weight, 64 to 75 %, SiO2, 0 to 5 % Al2O3, 0 to 5 % B2O3, 9 to 16 % alkaline earth metal oxide other than MgO, 0 to 2 % MgO, 15 to 18 % alkali metal oxide and at least 0.05 % total iron (calculated as Fe2O3).

METHOD AND APPARATUS FOR BENDING AND TEMPERING A GLASS PANEL

The invention relates to a method and apparatus for bending a glass panel . A heated flat glass panel (G) is fed from a furnace (1) onto a bending con veyor (4) while the bending conveyor (4) is in a straight configuration. The bending conveyor (4) and the glass panel are arched to a desired curvature while the glass panel travels along the bending conveyor (4). An interpolati ng position-setting for the tempering conveyor s (5) upstream end with respe ct to the tempering conveyor s bending radius is performed in such a way tha t a certain point (6a) at the tempering conveyor s upstream end coincides wi th a certain point (6a) at the bending conveyor s (4) stationary downstream end. This position-setting is performed by moving the tempering conveyor (5) in vertical and horizontal directions and by pivoting the tempering conveyo r so as to change an angle (aø, bø) between its center line of curvature (CL ) and a vertical line (6).

PROCESS AND DEVICE FOR OBTAINING BULGED GLASS SHEETS

BREVET D'INVENTION PROCEDE ET DISPOSITIF D'OBTENTION DE FEUILLES DE VERRE BOMBEES L'invention concerne un procédé et un dispositif de bombage de feuilles de verre préchauffées à température de bombage par défilement des feuilles de verre simultanément sur un lit principal de conformation dont la trajectoire longitudinale est substantiellement circulaire ou substantiellement conique de révolution et un ou deux lits de conformation secondaires dont les génératrices sont inclinées par rapport à celles du lit principal. Elle s'applique notamment à la production de vitrages automobiles à coins cassés. Figure 1 ...

GLASS SHEET QUENCH

The present invention provides a quench for cooling hot sheet material. The quench includes a plurality of generally horizontally extending, spaced apart nozzle assemblies, each having a longitudinally extending air supply conduit with orifices extending to an outer surface of said conduit. A first plenum is interconnected to a first end of each of the conduits and a second plenum is interconnected to a second end of each of the conduits to allow cooling fluid to pass from the plenums into each of the nozzle assemblies through the conduit. The plenums are located at positions spaced laterally outward from the nozzle assemblies.

PROCESS AND METHOD FOR PRODUCING SLUMPED GLASS SHEETS

BREVET D'INVENTION PROCEDE ET DISPOSITIF D'OBTENTION DE FEUILLES DE VERRE BOMBEES L'invention concerne un procédé de bombage de feuilles de verre préchauffées à température de bombage par défilement des feuilles de verre selon une trajectoire longitudinale substantiellement conique de révolution. L'invention a également pour objet une machine de bombage comportant un lit de conformation substantiellement conique de révolution. L'invention s'applique notamment à la fabrication de vitrages automobiles de forme complexe.

METHOD AND APPARATUS FOR HEAT-STRENGTHENING GLASS SHEETS

The invention relates to a method and apparatus for heat-strengthening glass sheets. A glass sheet heated close to a softening temperature is heat strength- ened by cooling it at a certain controlled cooling rate. The cooling is effected in a space between cooling panels (9) and the cooling panels are cooled by a gas jet which is applied to the surfaces of cooling panels (9) facing away from the glass sheet. A cooling space temperature measurement can be used for controlling the power of a cooling jet.

METHOD AND APPARATUS FOR HEAT-STRENGTHENING GLASS SHEETS

The invention relates to a method and apparatus for heat-strengthening glass sheets. A glass sheet heated close to a softening temperature is heat strengthened by cooling it at a certain controlled cooling rate. The cooling is effected in a space between cooling panels (9) and the cooling panels are cooled by a gas jet which is applied to the surfaces of cooling panels (9) facing away from the glass sheet. A cooling space temperature measurement can be used for controlling the power of a cooling jet.

GLASS SHEET SUPPORT RING

Apparatus for supporting a formed glass sheet during a tempering operation comprises a support rail, a plurality of glass sheet engaging elements, and means for affixing the elements to the support rail. The support rail generally conforms in outline and elevation to the peripheral marginal portion of the underside major surface of the formed glass sheet. The glass sheet engaging elements have bores therethrough and are aligned generally parallel to the support rail. A wire is disposed through the bores of the glass sheet engaging elements, and is affixed to the support rail at locations intermediate adjacent glass sheet engaging elements. 5930I ...

METHOD FOR PRODUCING AIR-QUENCH TOUGHENED GLASS PLATE

In a production process for air-quench toughened glass plates, a failed glass plate containing nickel sulfide (NiS) is removed through subjecting it to an effective forced fracture. Such forced fracture is carried out during batchwise soaking treatment after a toughening step, or in a toughening step after causing cracks to occur in an annealing step before the toughening step, or in a toughening step after causing cracks to occur in a pretreatment step before the toughening step, or during continuous annealing after a toughening step. This method can be used for producing a high quality toughened glass plate free of NiS.

Installation pour la trempe de plaques de verre.

Grille de soufflage destinée à la trempe du verre en feuilles

Appareil pour tremper des feuilles de verre bombées

Appareil destiné à tremper une feuille de verre courbe

Appareil pour tremper une feuille courbe de verre

Appareil pour la trempe du verre en feuilles

Appareil à tremper une feuille de verre

Procédé de fabrication de feuilles de verre bombées et installation pour la mise en oeuvre de ce procédé

Grille de soufflage destinée à la trempe du verre en feuilles

Installation pour la trempe de feuilles de verre

Appareil pour la trempe du verre en feuilles

Procédé pour tremper une feuille de verre chauffée

Procédé pour tremper une feuille de verre

GLASTAFEL FROM HARDENED GLASS AND PROCEDURE FOR THEIR PRODUCTION.

FOERDEREINRICHTUNG A GLASS MANUFACTURING FACILITY.

PROCEDURE AND DEVICE FOR LINKING UP AT LEAST ONE AT THE SAME TIME THE BEND SINGLE DISKS OF A COMPOUND SAFETY WASHER.

PROCEDURE FOR BENDING A GLASS PLATE AND A DEVICE FOR THE EXECUTION OF THE PROCEDURE.

BENT GLASS SHEET, HELD DURING COOLING

СПОСОБ СГИБАНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ ОСТЕКЛЕНИЯ

Изобретение относится к способу сгибания листов стекла, являющихся составной частью ламинированного материала, включающему повышение температуры до размягчения листов и обработку листов давлением. В указанном способе согласно изобретению после обработки давлением листы быстро охлаждают со скоростью не менее 1°C/с до температуры, не больше температуры интервала стеклования, что приводит к закаливанию листов стекла, при этом указанное охлаждение осуществляют в газовой среде с контролированной температурой при вынужденной конвекции с обработкой двух поверхностей листов, подвергаемых действию указанной газовой среды, и обеспечением равномерной температуры по всей поверхности указанных листов за исключением, при необходимости, краев указанных листов, находящихся в контакте с опорой во время охлаждения.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ИЗОГНУТОГО ЛИСТА СТЕКЛА

Изобретение относится к раме для охлаждения изогнутого листа стекла, содержащей опорную направляющую для листа и перемещаемый прижимной элемент, который в прижимном положении и при охлаждении указанного листа путем обдува воздухом может прижимать верхнюю поверхность листа на его периферии. Во время операции охлаждения изогнутый лист, охлаждаемый на раме для охлаждения, сохраняет контакт с рамой в соответствии с изобретением, и его форма лучше соответствует желаемой форме.

FLEXION GLAZING MEMBERS