ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к способу обработки неочищенной поверхности металла. Способ осуществляют следующим образом: металлическую поверхность покрывают органосиланом, а затем поверхность с покрытием облучают лазером. Также изобретение относится к способу соединения металлической поверхности с другой поверхностью (металлической или неметаллической), включающем обработку металлической поверхности путем нанесения органосилана и обработки поверхности с покрытием лазером, а затем соединение ее с другой поверхностью клеем. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл.

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ РЕЗИНЫ С МЕТАЛЛОМ

Изобретение относится к способу склеивания резины с металлом методом холодного отверждения клеевой композиции на основе полимеров и может быть использовано в резинотехнической промышленности для изготовления водостойких и маслостойких резинометаллических изделий. Способ склеивания резины с металлом заключается в нанесении клея Хемосил 211 на обработанную металлическую поверхность, его сушке до полного высыхания и трехкратном нанесении клея 51-К-10В с последующей сушкой на слой клея Хемосил 211 и поверхность резины. Поверхность резины предварительно модифицируют раствором дихлорамина в этилацетате. Изобретение позволяет повысить уровень прочности связи при склеивании металла и резины. 1 табл.

АМОРФНЫЙ ПОЛИ-АЛЬФА-ОЛЕФИНОВЫЙ КЛЕЙ С НИЗКОЙ ТЕМПЕРАТУРОЙ НАНЕСЕНИЯ

Изобретение относится к аморфному поли-альфа-олефиновому клею с низкой температурой нанесения и может быть использовано для производства впитывающих одноразовых изделий. Термоплавкий клей содержит 45 масс.%, исходя из массы клея, аморфного сополимера полибутена, содержащего пропиленовый сомономер, который имеет температуру размягчения примерно от 70 до 105°C, вязкость меньше чем примерно 1900 сП при 190°C и tan δ больше чем 30 при 140° С. Термоплавкий клей имеет вязкость меньше чем примерно 6000 сП при 150° С. Изобретение позволяет наносить термоплавкий клей при низкой температуре - ниже 150° С при сохранении механической прочности и внешнего вида клея. 3 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 табл.

АКТИВАТОР ОТВЕРЖДЕНИЯ АНАЭРОБНЫХ КЛЕЕВ И ГЕРМЕТИКОВ

Изобретение относится к составу активатора отверждения анаэробных клеев и герметиков на основе (мет)акриловых мономеров. Активатор содержит 0,01-0,5 мас. ч. соли меди, 0,05-0,3 мас. ч. четвертичной аммониевой соли, в качестве которой используют бензилтриэтиламмоний хлорид, цетилпиридиний хлорид, алкилацетилпиридиний хлорид (алкацетам), алкилдиметилбензиламмоний хлорид (катамин АБ), хлористый аммоний, тетраэтиламмоний бромид, и 99,2-99,94 мас. ч. воды. Введение в состав активатора для анаэробных клеев и герметиков 0,05-0,3 мас. ч. вышеперечисленных четвертичных аммониевых солей обеспечивает высокую скорость отверждения и набора полной прочности анаэробных клеев и герметиков на изделиях с цинковым гальванопокрытием. 1 табл., 19 пр.

ЭФФЕКТИВНЫЙ АДГЕЗИВ ДЛЯ ЗАЩИЩЕННЫХ ДОКУМЕНТОВ

Изобретение может быть использовано при изготовлении защищенных документов, например, банкнот, паспортов или билетов. Адгезив 500 включает в себя множество полимеров 505, которые совместно демонстрируют придание клейкости, водостойкости и стойкости к растворителям, и сшиватель 525. Сшиватель выбран для активации химической реакции с одним или несколькими полимерами из множества полимеров в диапазоне температур, активирующих химическую реакцию. При этом адгезив демонстрирует влажную клейкость в результате контакта с подложкой, содержащей достаточно воды для активации полимера из множества полимеров, который демонстрирует придание клейкости. Изобретение обеспечивает повышение прочности, водостойкости и стойкости к растворителям клеевого соединения. 21 з.п. ф-лы, 5 ил.

ОСВОБОЖДЕНИЕ ЗАКРЕПЛЕННЫХ СТЕКОЛ

Закрепленные стекла, например ветровые стекла транспортных средств, закрепленные в опорной раме однородным связующим материалом, освобождают, устанавливая устройство подачи энергии вблизи ветрового стекла, подавая затем от устройства подачи энергию сквозь ветровое стекло и освобождая тем самым это стекло из рамы благодаря вызванному этим разрушению части однородного связующего материала и/или раскалыванию или разрушению материала ветрового стекла. Подаваемая энергия может быть, например, ультразвуковым или лазерным излучением и предпочтительно сконцентрирована на выбранном участке для усиления высвобождающего действия. Технический результат заключается в повышении безопасности рабочего персонала и упрощении процесса. 3 с. и 13 з. п. ф-лы, 2 ил.

СКЛЕИВАНИЕ КОМПОЗИТНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к полимерной химии и может быть использовано при производстве высокопрочных композитных конструкционных материалов для деталей самолетов и автомобилей. Для склеивания композита осуществляют формирование по меньшей мере двух способных к отверждению выкладок препрега с последующим частичным отверждением по меньшей мере одной из выкладок до степени от 10 до 75%. Каждая выкладка препрега содержит множество слоев препрега, находящихся в многоярусном размещении. Каждый слой препрега содержит слой армирующих волокон, пропитанных способной к отверждению термореактивной смоляной матрицей. Наносят способный к отверждению клей на по меньшей мере одну из выкладок препрега и соединяют выкладки. Полное соотверждение соединенных выкладок осуществляют путем нагрева и приложения давления с получением склеенной композитной структуры. Соотверждение производят в автоклаве или во внеавтоклавном процессе. Автоклавный процесс включает: сборку соединенных выкладок препрега на пресс-форме; ...

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способу соединения древесных материалов, в котором отверждающая клеевая композиция и композиция, содержащая гельобразующее вещество, наносятся раздельно на древесные материалы. Предложенный способ содержит стадии, на которых: (a) обеспечивают, по меньшей мере, две части древесных материалов; (b) осуществляют раздельное нанесение клеевой композиции (А), содержащей отверждающуюся смолу, и композиции (В), содержащей гельобразующее вещество, на поверхность, по меньшей мере, одной из указанных, по меньшей мере, двух частей; (c) соединяют две части вместе с образованием пакета, имеющего композиции (А) и (В), расположенные между частями; (d) осуществляют предварительное прессование полученного пакета при температуре ниже требуемой температуры отверждения нанесенной термоотверждающейся клеевой композиции без отверждения смолы; и затем (e) производят горячее прессование пакета при температуре выше, чем температура при предварительном прессовании, при или выше требуемой температуры ...

ОТВЕРЖДАЕМАЯ ВЛАГОЙ КЛЕЕВАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДВУХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к клеевой композиции, а именно к отверждаемой влагой клеевой композиции, и способу соединения двух склеиваемых материалов. Отверждаемая влагой клеевая композиция содержит от около 60% до около 97 мас.% полимера с реакционно-способной кремнийорганической концевой группой в расчете на полную массу композиции; от около 0,01% до около 4 мас.% катализатора в расчете на полную массу отверждаемой влагой композиции, выбранного из группы, состоящей из оловосодержащего катализатора, висмутсодержащего катализатора, и их смесей, и смесей либо отдельно, либо обоих с катализаторами на основе третичных аминов и/или свинцовых катализаторов; и от около 3% до около 35% разбавителя в расчете на полную массу отверждаемой влагой композиции, причем отверждаемая влагой клеевая композиция имеет вязкость в диапазоне от около 1000 сП до около 500000 сП и температуру стеклования ниже около -20°С. Отверждаемая влагой клеевая композиция демонстрирует улучшенные характеристики в отношении клейкости ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ

Изобретение относится к способу наклеивания, ленте с карманами, способу изготовления ленты с карманами, способу и устройству для изготовления ленты с карманами, способу для изготовления такой ленты. Изобретение характеризуется тем, что клей между лентой с карманами и лентой-носителем нанесен в клейких зонах, отделенных друг от друга вдоль ленты-носителя неклейкими зонами, предпочтительно на ее крае. Разрезание выполняют так, что разрез проходит по неклейкой зоне. Изобретение позволяет обеспечить быстрое и правильное крепление предметов, например, на пленочные пакеты для напитков. 8 н. и 28 з.п. ф-лы, 10 ил.

КОМПОНЕНТ ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА, В ЧАСТНОСТИ ЧАСТЬ ДВИГАТЕЛЯ, И ТРАНСПОРТНОЕ СРЕДСТВО

Изобретение относится к компоненту транспортного средства с установленной на нем навесной деталью. Компонент (1) транспортного средства, в частности часть двигателя, с по меньшей мере одной навесной деталью (2), причем компонент (1) транспортного средства и навесная деталь (2) соединены друг с другом посредством клеящего средства (3), и в клеящее средство (3) введены твердые частицы (4). Твердые частицы (4) действуют между компонентом (1) транспортного средства и навесной деталью (2), увеличивая коэффициент трения, или указанные твердые частицы (4) обеспечивают повышение прочности на сдвиг. В случае потенциального нарушения клеевого соединения между компонентом (1) транспортного средства и навесной деталью (2) ввиду нарушения когезии с помощью упомянутых твердых частиц (4) трещина направляется вокруг твердых частиц (4), поскольку их прочность превышает прочность клеевого средства (3). Технический результат: создание альтернативного и/или способного выдерживать более высокие нагрузки, целесообразно ...

АДГЕЗИВНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ

Изобретение относится к способу производства продукта на основе древесины. Способ включает нанесение адгезивной системы на один или несколько кусков материала на основе древесины и соединение одного или нескольких кусков с одним или несколькими дополнительными кусками материала. Адгезивная система содержит один компонент, содержащий крахмал, и другой компонент, содержащий один или несколько полимеров, принадлежащих к группе поливиниламина, сополимеров поли (виниловый спирт-со-виниламин), поли (виниловый спирт-со-винилформамид), полиаллиламина, полиэтиленимина, полиамидоамина и поливинилформамида. Причем два компонента наносятся на материал на основе древесины как несмешанные отдельные компоненты. Адгезивная система дополнительно содержит один или несколько полимеров, содержащих ацетоацетилированный поливиниловый спирт. Использование адгезивной системы позволяет производить такие продукты на основе древесины, как плиты на основе стружек, частиц или волокон или плиты на основе ориентированных ...

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ

Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу и может быть использовано в резиновой промышленности. На склеиваемые поверхности резин на основе полихлоропренового каучука наносят клей на основе найрита или неопрена в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой - клей марки 88НТ, 88СА или 88НП. Перед нанесением на поверхность в клей дополнительно вводят модификатор, содержащий эпоксидную диановую смолу ЭД-20 м кубовые отходы производства анилина в массовом соотношении 30-70:30-70, в количестве 0,05-0,5 мас.ч. на 100 мас.ч. клея. После нанесения клея осуществляют сушку клеевой пленки при комнатной температуре в течение 1-2 мин. Контактирование склеиваемых поверхностей проводят под грузом в течение 24 ч. Технический результат состоит в повышении прочности клеевого шва, упрощении технологии склеивания, утилизации отхода нефтехимического производства. 1 табл.

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Изобретение относится к способу соединения поверхностей, включающий в себя нанесение клеевой композиции (А) на поверхность первой детали из материала, высушивание испарением растворителя, частичное или полное, форсированной сушкой с получением клеевой композиции (А) с содержанием твердых веществ Х мас.% непосредственно после этапа сушки, нанесение компонента (С), содержащего растворитель, имеющий содержание твердых веществ Z мас.%, на поверхность второй детали из материала, при этом Z Подробнее

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СТЕКЛА С СУБСТРАТОМ БЕЗ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ГРУНТОВКИ

Изобретение относится к способу соединения стекла с субстратом, не требующему грунтовки поверхности субстрата. Технический результат изобретения заключается в улучшении адгезии клеев к окрашенным субстратам. Поверхность незагрунтованного субстрата обрабатывают воздушной плазмой на открытом воздухе при атмосферном давлении. Затем осуществляют нанесение на обработанный субстрат клея, приведение стекла и субстрата в контакт с расположенным между ними клеем и отверждение клея. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 табл.

РАСТВОР, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОЙ ОБРАБОТКИ ГИДРОФИЛЬНОЙ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ УЛУЧШЕНИЯ СКЛЕИВАНИЯ ВО ВЛАЖНЫХ И СЫРЫХ УСЛОВИЯХ

Изобретение относится к растворам для предварительной обработки гидрофильной поверхности для гидрофобизации. Раствор состоящий из I. по меньшей мере, одного силана формулы (I), где R, R, Rнезависимо друг от друга выбраны из группы, включающей метил, этил, 2-метоксиэтил, пропил, изо-пропил, бутил, бензил, m=0 или 1, n=3-12, p=1 или 2, и для p=1 Y означает функциональную группу, выбранную из группы: (мет)акрил, (мет)акрилокси, меркапто, уреидо, -NH-CH-CH-NRR, -NRR(где Rи Rнезависимо друг от друга выбраны из группы, включающей H, алкил, фенил, бензил, циклоалкил), или для p=2, Y означает NH, а также II. по меньшей мере, одного второго силана, повышающего устойчивость к старению. Изобретение обеспечивает повышение устойчивости к старению раствора силанов. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 5 пр., 1 табл.(I) ...

РАСШИРЯЮЩИЕСЯ ПОКРОВНЫЕ КОМПОЗИЦИИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение предлагает устойчивые к ударам и/или теплоизоляционные покровные композиции для защитных упаковок. В частности, защитные упаковки включают конверты, подушечки и пакеты с боковыми складками, в которых содержатся хрупкие и/или скоропортящейся предметы в процессе транспортировки или почтовой пересылки. Описана покровная композиция, содержащая: (a) полимер на водной основе, изготовленный путем эмульсионной полимеризации; (b) множество расширяющихся микросфер, имеющих температуру Tначала расширения и температуру Tмаксимального расширения; и (c) необязательную добавку, в которой полимер имеет модуль упругости, составляющий менее чем 0,3 МПа, и значение tanδ, составляющее более чем 0,35 в средней точке между Tи Tрасширяющихся микросфер, т.е. при [T+(T-T)/2]. Также описаны способ изготовления изделия и защитное упаковочное изделие. Технический результат состоит в повышении устойчивости к ударам, прочности и теплоизоляционных свойств защитных упаковок. 4 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ

Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу и может быть использовано в резиновой промышленности. На склеиваемые поверхности резин наносят клей на основе полихлоропренового каучука с последующим контактированием поверхностей. Используют найрит НТ или найрит ДП в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой в клее марки 88НТ или 88СА. Перед нанесением в клей дополнительно вводят 1-3 мас.ч. модификатора - бората метилфосфита - на 100 мас.ч. клея. Затем осуществляют сушку клеевой пленки при комнатной температуре в течение 1-2 мин и контактирование склеиваемых поверхностей проводят под грузом в течение 24 ч. Изобретение позволяет обеспечить повышенную прочность клеевого шва при креплении вулканизованных резин друг с другом, упростить технологию склеивания. 2 табл.

СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ОРГАНОБОРАНОВЫЕ ИНИЦИАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБНЫЕ К ПОЛИМЕРИЗАЦИИ КОМПОЗИЦИИ

Настоящее изобретение относится к стабилизированным и способным к полимеризации композициям. Описана способная к полимеризации стабилизированная адгезивная композиция из двух частей, содержащая в одной части борорганическое соединение, способное к образованию соединений, образующих свободные радикалы, которое содержит комплекс органоборана и амина или органоборатную соль, одно или более соединение, способное к свободнорадикальной полимеризации, и одно или более соединение, содержащее дигидрокарбилгидроксиламин, и во второй части содержит одно или более соединение, способное к свободнорадикальной полимеризации, и декомплексообразующий агент, способный превращать борорганическое соединение в соединение, образующее свободные радикалы, при контактировании двух частей. Также описан способ полимеризации, включающий контактирование компонентов указанной выше способной к полимеризации композиции, а также описан способ связывания двух или более соединений вместе, который содержит совместное контактирование ...

ПРОДУКТ ИЗ ДРЕВЕСИНЫ, ПОЛУЧАЕМЫЙ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМКЛЕЕВОЙ СИСТЕМЫ

Изобретение относится к продукту из древесины, получаемому путем склеивания его частей клеевой системой. Продукт содержит древесину и/или субстрат, содержащий древесину, где части древесины соединяют друг с другом в результате использования клеевой системы, содержащей фенолформальдегидную смолу и эмульсию поливинилацетатной смолы, которая дополнительно включает меламиноформальдегидную смолу; а клеевая смесь отвердевает под действием кислоты. Изобретение позволяет получить продукт из склеенных частей древесины различной формы (лицевое, торцевое, шиповое соединение пиломатериалов, или древесных субстратов, или материалов неправильной формы (с помощью перемычек или фланами)), причем клеевой шов обладает улучшенными адгезионными свойствами, что позволяет применить продукт в ряде промышленных областей. 11 з.п. ф-лы, 14 ил., 6 табл.

СМЕСЬ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к уплотнительному профилю для дверей и окон, выполненных из смеси материалов, включающих, об.%: этиленпропилендиеновый каучук 10-50, сополимер пропилена с этиленом 8-50, наполнитель 5-70, парафиновое масло 0-20, ускоритель-донор серы 0,1-5, сера 0,5-5, оксид цинка 0,5-3. Описан также способ изготовления оконного или дверного конструктивного элемента с использованием по меньшей мере двух уплотнительных профилей из смеси материалов, содержащих этиленпропилендиеновый каучук и сополимер пропилена и этилена, где смесь материалов смешивают, формуют, а затем поперечно-сшивают под воздействием температуры с последующим втягиванием уплотнительных профилей в соответствующие конструктивные элементы и свариванием конструктивных элементов и уплотнительных профилей друг с другом за один проход. Технический результат – обеспечение свариваемого уплотнительного профиля. 2 н. и 11 з.п. ф-лы.

КЛЕЙ-РАСПЛАВ НА ОСНОВЕ РЕАКЦИОННОСПОСОБНОГО ПОЛИОЛЕФИНА, ОБЛАДАЮЩИЙ НИЗКОЙ АДГЕЗИЕЙ К АЛЮМИНИЕВЫМ ИНСТРУМЕНТАМ БЕЗ ПОКРЫТИЯ, И ПРИМЕНЕНИЕ УКАЗАННОГО КЛЕЯ В КАЧЕСТВЕ КЛЕЯ-РАСПЛАВА ДЛЯ ЛАМИНИРОВАНИЯ

Настоящее изобретение относится к композициям клеев-расплавов, содержащим по меньшей мере один термопластичный поли-α-олефин, содержащий силановую группу и являющийся твердым при 25°С, и по меньшей мере один парафиновый воск. По сравнению с известными аналогами указанные композиции клеев-расплавов характеризуются лишь небольшой адгезией к поверхностям алюминиевых инструментов без покрытия, обладая при этом высокими значениями конечной прочности и термической стабильности, сопоставимыми с традиционными клеями, а также хорошей стойкостью к воздействию окружающей среды. Клеи-расплавы согласно настоящему изобретению особенно подходят в качестве ламинирующих клеев для ламинирования пленок, изготовленных из термопластичных олефинов, которые обладают достаточной стабильностью для последующего ламинирования методом глубокой вытяжки. 5 н. и 13 з.п. ф-лы, 2 табл., 4 пр.

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ

Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу и может быть использовано в резиновой промышленности. Способ крепления вулканизованных резин на основе одного каучука друг к другу состоит в нанесении на склеиваемые поверхности клея на основе полихлоропренового каучука и последующего контактирования поверхностей. При этом используют клей марки 88НТ или 88СА на основе полихлоропренового каучука найрит НТ или найрит ДП в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой. При этом перед нанесением на поверхность в клей дополнительно вводят модификатор, представляющий собой орто-фенилендиамин, в количестве 0,5-3,0 мас.ч. на 100 мас.ч. клея и после нанесения клея осуществляют сушку клеевой пленки при комнатной температуре в течение 1-2 мин. Контактирование склеиваемых поверхностей проводят под грузом в течение 24 час. Склеивают резины на основе СКИ-3, СКЭПТ-40, СКН-18, неопрена. Технический результат состоит в обеспечении повышенной прочности клеевого шва при креплении ...

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ

Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу и может быть использовано в резиновой промышленности. Технический результат состоит в повышении прочности клеевого шва при креплении вулканизованных резин на основе одного каучука друг с другом, упростить технологию склеивания. Способ крепления вулканизованных резин на основе одного каучука друг к другу включает нанесение на склеиваемые поверхности клея на основе полихлоропренового каучука, также используют клей марки 88НТ или 88СА на основе полихлоропренового каучука наирит НТ или наирит ДП в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой, при этом перед нанесением на поверхность в клей дополнительно вводят модификатор, представляющий собой параоксидифениламин, в количестве 0,3-4,0 мас.ч. на 100 мас.ч. клея, и после нанесения клея осуществляют сушку клеевой пленки при комнатной температуре в течение 1-2 мин и контактирование склеиваемых поверхностей проводят под грузом в течение 24 часов. Осуществляют склеивание ...

СВОБОДНЫЙ ОТ ВОДЫ ИЛИ СОДЕРЖАЩИЙ МАЛО ВОДЫ, ЧАСТИЧНО КРИСТАЛЛИЧЕСКИЙ, ТВЕРДЫЙ ПРИ КОМНАТНОЙ ТЕМПЕРАТУРЕ КЛЕЙ (ЕГО ВАРИАНТЫ)

Описывается свободный от воды или содержащий мало воды, частично кристаллический, твердый при комнатной температуре клей, который состоит из 25-100 вес. % связующего, придающего форму вещества и представляющего собой полимеры, несущие сложные эфирные группы, и из 0-75 вес. % добавок и имеет а) степень кристаллизации, определяемую дифференциальной сканирующей калометрией, в диапазоне от -40oС до +120oС, чему соответствует энтальпия плавления 10-150 мДж/мг, б) по крайней мере одну температуру кристаллизации, определяемую дифференциальной сканирующей калометрией, составляющую 20-110oС, а также в) скорость кристаллизации от нескольких секунд до нескольких суток, определяемую наблюдением в поляризационный микроскоп. Вариант данного клея заключается в том, что связующее представляет собой полиуретан или смесь полиуретанов. Клей используется предпочтительно в виде карандаша и должен быть пригодным для склеивания бумаги и при необходимости субстраты можно легко разъединять. 2 с. и 13 з.п.ф-лы, ...

КЛЕЕЗАКЛЕПОЧНЫЙ СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ

Изобретение относится к комбинированным способам соединения, в частности к клеезаклепочному соединению. Способ по изобретению включает соединение субстратов посредством клеевого шва и усиление его заклепками. Клеевые швы используют не только в качестве внутренних, но так же и как внешнее покрытие. Дополнительно клеевые швы армируют. Материалы арматуры – различные конструкции, образующие один или несколько слоев. В качестве арматуры используют натуральные или искусственные материалы, однородные или разнородные. Также используют металлические или волокнистые элементы, отходы различных производств. Технический результат - повышение прочности соединения. 4 з.п. ф-лы.

СЛОИСТЫЙ МАТЕРИАЛ, ИСПОЛЬЗУЕМЫЙ В КАЧЕСТВЕ ПЕТЕЛЬЧАТОГО КОМПОНЕНТА ЗАСТЕЖКИ

Группа изобретений относится к композиционным материалам, которые могут найти применение в качестве пропускающего воздух и барьерного для жидкости материала, преимущественно в качестве компонента крючково-петельчатой застежки типа "Велкро", применяемой от застежек для ботинок до перчаток для гольфа и во многих других областях, где требуется непостоянное соединение. Композиционный материал содержит нетканый материал, предварительно снабженный связями и имеющий узор из разнесенных друг от друга связей с несвязанными волокнами или прядями между указанными связями, пленку, связанную с нетканым материалом в местах, содержащих разнесенные друг от друга связи слоистого материала, составляя узор, который отличается от узора связей нетканого материала из разнесенных друг от друга связей. Пленка по существу иным образом не связана с нетканым материалом, в котором последний содержит связи в области, которая по существу не связана с указанной пленкой. Способ изготовления этого материала включает изготовление ...

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СОТОВОГО ЗАПОЛНИТЕЛЯ С ОБШИВКАМИ

Изобретение относится к способу соединения обшивок с сотовым заполнителем в трехслойных панелях и может найти применение в авиационной, судостроительной и других отраслях машиностроения. Способ включает нанесение клеевой композиции на торцы сотового заполнителя, сборку обшивок и сотового заполнителя и соединение их при повышенной температуре под воздействием постоянного магнитного поля. При этом в клеевую композицию предварительно вводят ферромагнитный порошок в количестве 5-10% от массы нанесенной клеевой композиции, а величина постоянного магнитного поля составляет 300-500 Э. Достигаемый при этом технический результат заключается в повышении прочности соединения, что позволяет повысить надежность готовых изделий при эксплуатации. 1 табл.

Способ склеивания фторопластовой стеклоткани с поверхностью изделия

Изобретение может быть использовано для тепловой, звуковой и химической изоляции промышленного оборудования, трубопроводов и строительных конструкций. Способ склеивания фторопластовой стеклоткани с поверхностью изделий включает очистку склеиваемых поверхностей, нанесение клеевого слоя по меньшей мере на одну из указанных поверхностей и приведение указанных поверхностей в контакт. В качестве клея используют сольвентный контакт-клей на основе раствора бутадиен-стирольного каучука в дихлорметане. Технический результат заключается в обеспечении прочного клеевого соединения фторопластовой стеклоткани с поверхностью при исключении стадии активации поверхности фторопластового слоя. 7 з.п. ф-лы, 3 пр.

Способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом

Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники и может быть использовано при изготовлении сложнопрофильных керамических изделий типа обтекателей высокоскоростных летательных аппаратов различных классов. Предложен способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом, включающий определение величины зазора между склеиваемыми поверхностями, нанесение слоя клеящего вещества на склеиваемые поверхности и установку на одну из этих поверхностей прокладок из затвердевшего клеящего вещества, соединение поверхностей и выдержку под давлением до полного высыхания клеящего вещества. Соединяемые пары «керамическая оболочка – металлический шпангоут» подбирают с учетом их мембранной жесткости. Для керамической оболочки мембранную жесткость рассчитывают с использованием модуля упругости материала данной оболочки, определяемого по регрессионной зависимости «модуль упругости – скорость ультразвука», предварительно построенной по результатам измерения значений скорости ультразвука ...

СПОСОБ МОНТАЖА РЕЗИНОВЫХ ПЛАСТИН НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ

Изобретение относится к технологии монтажа резиновых пластин на металлические поверхности, преимущественно для получения покрытий из резиновых пластин в судостроении, машиностроении, строительстве и других отраслях. Способ монтажа резиновых пластин на металлические поверхности заключается в том, что используют технологические бонки, закрепленные на этой поверхности. В пластинах выполняют отверстия под бонки. Пластины укладывают на металлическую поверхность одну за другой и закрепляют их. Отверстия в пластинах выполняют с размерами, обеспечивающими установку в них бонок с натягом. Бонки устанавливают в эти отверстия таким образом, чтобы монтажные поверхности пластин и бонок находились бы в одной плоскости. Пластины укладывают вместе с бонками на металлическую поверхность с заданным зазором, после чего осуществляют крепление бонок к металлической поверхности через имеющиеся в них отверстия. Крепление технологических бонок к металлической поверхности могут осуществлять сваркой. Технический ...

КОМПОЗИЦИИ ТЕРМОПЛАВКОГО КЛЕЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Изобретение относится к вариантам экологически безопасного термоплавкого клея из возобновляемых исходных материалов, а также к изделию с использованием этого клея и способу получению этого изделия. В одном варианте термоплавкий клей содержит (a) полиэфирную смолу; (b) функционализированный полиолефин или функционализированный воск, (c) усилитель клейкости и (d) нефункционализированный полиолефин, имеющий гомополимер мономера С2-С20 или сополимер С2-С20. Этот термоплавкий клей в качестве полиэфирной смолы содержит гомополимер или сополимер молочной кислоты, бутиленсукцината, гидроксимасляной кислоты или их смесь. По другому варианту термоплавкий клей содержит от около 5-80 мас.% полимолочной кислоты, от около 0,1-25,0 мас.% функционализированного полиолефина или функционализированного воска, усилитель клейкости и до около 50 мас.% полиолефина, содержащего С2-С20–мономеры. Вязкость этого клея составляет менее 30% после старения клея в течение по меньшей мере 72 ч при 320°F (160°C). Клей практически ...

Способ нанесения клеящего вещества на по меньшей мере первый лист древесного шпона при помощи валкового устройства для нанесения покрытий и указанное устройство

Группа изобретений относится к способу нанесения клеящего вещества (330) на по меньшей мере первый лист (101, 101а, 101b) древесного шпона, валкового устройства для нанесения клеящего вещества и к установке для изготовления древесной слоистой плиты. Валковое устройство (500) для нанесения покрытий, содержащее первый наносящий валец (210), второй наносящий валец (220), расположенный с образованием между ними (210, 220) рабочего зазора (215), и первый дозирующий валец (230), расположенный с образованием между первым дозирующим вальцом (230) и первым наносящим вальцом (210) первого подающего зазора (g). Способ включает подачу клеящего вещества (330) на первый наносящий валец (210) через первый подающий зазор (g) и подачу первого листа (101, 101а, 101b) древесного шпона через рабочий зазор (215) при вращении первого наносящего вальца (210) и второго наносящего вальца (220). Первый наносящий валец (210) наносит клеящее вещество (330) на первую поверхность (111) первого листа древесного шпона ...

СТЕКЛЯННАЯ СТРУКТУРА И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к стеклянной структуре и к способу ее получения. Стеклянная структура содержит стеклянную пластину; соединительный элемент, размещенный на одной поверхности стеклянной пластины и электрически соединенный с проводником, размещенным на стеклянной пластине или вблизи стеклянной пластины, и включает в себя соединительную часть на одном своем конце и часть подачи питания на другом своем конце, причем та его часть, которая отличается от соединительной части и части подачи питания, покрыта полимерной частью. Стеклянная структура приклеена к предопределенной части клейким веществом. Стеклянная структура включает в себя основной слой, проходящий в виде полосы вдоль края стеклянной пластины и находящийся на поверхности стеклянной пластины и поверхности полимерной части соединительного элемента. Основной слой включает в себя слой полимерного праймера, сформированный на поверхности полимерной части соединительного элемента, и слой стеклянного праймера, сформированный на поверхности ...

ИЗДЕЛИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ ЭФФЕКТИВНЫЙ ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ ПРИЖАТИИ КЛЕЙ, ИМЕЮЩЕЕ УЛУЧШЕННУЮ АДГЕЗИЮ К ПЛАСТИФИЦИРОВАННОМУ ПОЛИВИНИЛХЛОРИДУ, И СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПЛАСТИФИЦИРОВАННОГО ПВХ С ОСНОВОЙ С ПОМОЩЬЮ ЭФФЕКТИВНОГО ПРИ КРАТКОВРЕМЕННОМ ПРИЖАТИИ КЛЕЯ (ЕГО ВАРИАНТЫ)

Изобретение в целом относится к изделиям с надписями, таким, как светоотражающие и светонеотражающие изделия. Описывается изделие, содержащее: (а) слой эффективного при кратковременном прижатии клея, содержащего сшитый сополимер из 100 мас.ч. мономера позиции (i), (ii), (iii) и необязательно (iv), отличающийся тем, что сополимер включает: (i) приблизительно от 50 до 90 мас. ч. по меньшей мере одного мономера, выбранного из группы, состоящей из первого монофункционального акрилатного или метакрилатного эфира нетретичного алкилового спирта и их смесей, алкильная группа которых содержит приблизительно от 4 до 12 атомов углерода, который, как гомополимер, имеет температуру стеклования менее чем -25oС; (ii) приблизительно от 10 до 25 мас.ч., способных к сополимеризации N,N-диалкилзамещенных амидов; (iii) приблизительно от 5 до 7 мас.ч. кислого мономера, способного к сополимеризации с мономерами позиции (i) и со способными к сополимеризации N,N-диалкилзамещенными амидами позиций (ii), при этом ...

СПОСОБ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ

Изобретение относится к способам склеивания деталей, а именно к способам вклеивания заглушек в сквозные каналы деталей, преимущественно из состава пороховых и пиротехнических устройств, и приспособлениям, применяемым при этом. Способ включает подготовку склеиваемых поверхностей заглушки и сквозного канала детали с их обезжириванием, установку заглушки на оправку приспособления перед обезжириванием ее поверхности склеивания, нанесение клея на поверхность склеивания заглушки, выдержку на открытом воздухе. Деталь после обезжиривания поверхности склеивания ее сквозного канала и заглушку до обезжиривания ее поверхности склеивания устанавливают в приспособление соосно друг другу склеиваемыми поверхностями. При этом деталь располагают над заглушкой, надевая ее сквозным каналом на соосный оправке стержень. Торцом стержня заглушку поджимают к оправке, совместно с которой ее поворачивают при обезжиривании и склеивании. Поджатие заглушки и сквозного канала детали по поверхностям их склеивания с одновременной ...

Способ получения горячего клея

Изобретение может быть использовано при склеивании коробов из картона. Способ получения горячего клея включает смешение компонентов клеевой композиции в реакторе, экструдирование смеси в экструдере с получением экструдатов горячего клея. Затем проводят загрузку в барабан экструдатов горячего клея и твердых частиц, которые прилипают к экструдатам снаружи и образуют антиоксидантную оболочку поверх экструдатов горячего клея. Далее гранулы горячего клея фасуют в мешки и/или короба. В качестве твердых частиц, образующих антиоксидантную пленку, используют вещество с температурой плавления ниже температуры плавления клеевой композиции в количестве 0,1-3% от веса гранул горячего клея. Изобретение позволяет снизить контакт расплава клеевой композиции с кислородом и сократить образование нагара при использовании горячего клея без влияния на его клеящие свойства. 3 з.п. ф-лы.

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ И КОМПОЗИЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Использование: технология изготовления многослойных изделий из керамики и композитов в машиностроительной, авиакосмической, радиотехнической, автомобильной промышленности, других областях техники. Сущность изобретения: при соединении керамических и композионных материалов подготавливают поверхность соединяемых материалов, наносят на подготовленную поверхность клеевую композицию, содержащую поликарбосилан мол. м. не менее 700 и полиорганосилан мол. м. не менее 1500, отвердитель пероксид дикунила, бензоила, трет-бутила или лаурила и наполнитель в качестве которого используют соединение, выбранное из группы, включающий нитрид алюминия, нитрид кремния, нитрид бора, нитрид титана, карбид кремния, карбид бора, карбид титана, оксид кремния, оксид алюминия, оксид иттрия, оксид циркония, углерод, при следующем соотношении компонентов, мас. поликарбоксилан 5,0 40,0; полиорганосилазан 15,0 30,0; отвердитель 0,4 5,0; порошковый наполнитель остальное, после чего отверждают композицию на воздухе при ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЩИТОВ ПОЛА ИЗ МЯГКОЛИСТВЕННОЙ ДРЕВЕСИНЫ

Использование: изобретение относится к склеиванию древесины и может быть использовано в деревообработке и вагоностроении. Сущность изобретения: в способе изготовления щитов пола из мягколиственной древесины нагрев заготовок осуществляют в поле токов высокой частоты. Пропитку заготовок модификатором и последующую сушку выполняют после нанесения клея на склеиваемые поверхности заготовок, сжатия их и нагревания. В качестве модификатора используют холодный раствор фенолформальдегида. 1 табл.

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к получению конструкций склеиванием. Склеивание деталей осуществляют клеями на основе эпоксидных смол и пластификаторов. Химическая природа склеиваемых материалов может быть различной (металлы, пластики, силикаты). После холодного отверждения при комнатной температуре склеиваемые детали подвергаются радиационной обработке умеренными дозами. В результате значительно увеличивается прочность клеевого соединения. 1 табл.

СПОСОБ КРЕПЛЕНИЯ РЕЗИН ДРУГ К ДРУГУ

Изобретение относится к способу крепления вулканизованных резин друг к другу. Способ крепления вулканизованных резин друг к другу включает нанесение на склеиваемые поверхности клея на основе полихлоропренового каучука в сочетании с бутилфенолформальдегидной смолой и модификатором. Модификатор добавляют в клей перед нанесением его на поверхность с последующей сушкой клеевой пленки при комнатной температуре и контактированием склеиваемых поверхностей под грузом. В качестве модификатора используют модифицированное базальтовое волокно размером 5-10 мкм, предварительно обработанное при температуре 80°С в течение 4 часов смесью бората метилфосфита и триэтаноламина. Способ позволяет повысить прочность при склеивании вулканизированной резины между собой. 2 табл., 2 пр.

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ АЛЮМИНИЕВЫХ СПЛАВОВ С ПЕНОПОЛИУРЕТАНОМ ИЛИ НЕТКАНЫМ МАТЕРИАЛОМ

Сущность изобретения: при склеивании деталей из алюминиевых сплавов с пенополиуретаном или нетканым материалом на склеиваемые поверхности наносят клей, затем на клей наносят частицы пенополиуретана размером 0,5-1,5 мм, сушат 2 ч при 45-60°С и при влажности 70-90%, затем наносят клей, выдерживают 15-30 с, фиксируют с уд.давлением 0,15 кг/см2 , после чего сушат инфракрасным излучением с длиной волны 2 мкм - 0,5 мм при 30-40°С в течение 30 мин. 1 табл.. 2 ил.

Способ селективной сборки обтекателей

Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники и может быть использовано при изготовлении обтекателей высокоскоростных летательных аппаратов различных классов с оболочками из жаростойких керамических материалов. Способ селективной сборки обтекателей включает определение величины зазора между оболочкой обтекателя и шпангоутом, нанесение слоя клеящего вещества на склеиваемые поверхности и установку на одну из склеиваемых поверхностей прокладок из затвердевшего клеящего вещества, соединение поверхностей и выдержку под давлением до полного высыхания клеящего вещества. Перед сборкой обтекателя на координатно-измерительной машине замеряют круглограммы в дискретных точках в виде радиусов наружной поверхности шпангоута и внутренней склеиваемой поверхности оболочки обтекателя, вычисляют зазор между ними в этих точках и производят подбор пары и положения шпангоута относительно оболочки обтекателя по оптимальной величине зазора (толщине клеевого слоя) из возможного сочетания точек ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАКЛЕИВАНИЯ ПРЕДМЕТОВ

... 1. Способ наклеивания по меньшей мере одного кармана (2), в частности пленочного кармана (2), на наружную сторону контейнера (3), в частности пакета (3) для напитков, в котором на ленту (1) с карманами наносят клей (20) в клейких зонах (12), отделенных друг от друга вдоль нее неклейкими зонами (15), затем от ленты (1) с карманами отрезают по меньшей мере один карман (2) с помощью процесса (6) резки и наклеивают карман (2) на контейнер (3) клеем (20). 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что клей (20) наносят на ролик, предпочтительно в клейких зонах (12), отделенных друг от друга неклейкими зонами (15), и с помощью ролика наносят его на ленту (1) с карманами. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что клейкие зоны (12) и неклейкие зоны (15) образуют на участках, имеющих заданное положение относительно карманов (2) ленты (1) с карманами. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют клей с большой начальной адгезионной силой, например мягкий клей (20), предпочтительно клей-расплав ...

СТАБИЛИЗИРОВАННЫЕ ОРГАНОБОРАНОВЫЕ ИНИЦИАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБНЫЕ К ПОЛИМЕРИЗАЦИИ КОМПОЗИЦИИ

... 1. Способная к полимеризации композиция из двух частей, содержащая в одной части борорганическое соединение, способное к образованию соединений, образующих свободные радикалы, и одно или более соединение, содержащее дигидрокарбилгидроксиламин или алициклический гидроксиламин или оксид нитрила дигидрокарбиламина или алициклического гидроксиламина, и во второй части содержит одно или более соединение, способное к свободно-радикальной полимеризации. 2. Композиция из двух частей по п.1, в которой вторая часть дополнительно содержит декомплексообразующий агент, способный превращать борорганическое соединение в соединение, образующее свободные радикалы, при контактировании двух частей. 3. Композиция из двух частей по п.2, в которой борорганическое соединение представляет собой комплекс органоборана и амина или органоборатную соль. 4. Композиция из двух частей по п.3, в которой борорганическое соединение представляет собой комплекс органоборана и амина. 5. Композиция из двух частей по п.3, в которой ...

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЯ КОНСЕРВАНТОВ ДЛЯ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ

... 1. Способ использования консервантов для защиты клееных древесных материалов от воздействия и разрушительного действия микроорганизмов непосредственно в процессе производства клееных древесных материалов, характеризующийся тем, что в качестве консервантов используют триадимефон и/или триадименол. 2. Способ по п.1, характеризующийся тем, что древесные материалы выбраны из древесного волокна, древесной крошки или опилок и тонкого шпона, фанеры, плиты из многослойного шпона (LVL), древесноволокнистой плиты средней плотности (MDF), вафельной плиты, древесноволокнистой плиты, древесноволокнистой плиты с ориентированным расположением волокон (OSB) и древесностружечной плиты. 3. Способ, по п.1, характеризующийся тем, что триадимефон и/или триадименол добавляют непосредственно при производстве посредством добавления к клеевым швам. 4. Способ, по п.1, характеризующийся тем, что смесь клея, триадимефона и/или триадименола и, необязательно, одного или нескольких растворителей добавляют к клеевым швам ...

ИНИЦИАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ КОМПЛЕКСА ОРГАНОБОРАНА И АМИНА И ПОЛИМЕРИЗУЕМЫЕ КОМПОЗИЦИИ

... 1. Двухкомпонентная полимеризуемая композиция, содержащая в одном компоненте комплекс органоборана и амина и одно или несколько соединений, содержащих, по меньшей мере, один гетероциклический фрагмент с раскрывающимся циклом, а во втором компоненте катализатор в виде кислоты Льюиса, способный инициировать полимеризацию соединений, содержащих гетероциклическую функциональность с раскрывающимся циклом, и соединения, способные участвовать в свободно-радикальной полимеризации, где гетероциклический фрагмент с раскрывающимся циклом соответствует формуле где R11 и R12 независимо в каждом случае представляют собой фрагмент на основе углеводорода, необязательно содержащее один или несколько атомов азота, серы или галогена, при условии, что R12 также может быть водородом, и он может быть связан с любыми возможными положениями, незанятыми заместителем R11; а k представляет собой целое число, превышающее 1. 2. Двухкомпонентная композиция по п.1, где k находится в диапазоне от 2 до 10. 3. Двухкомпонентная ...

СПОСОБ РЕМОНТА ПОВРЕЖДЕНИЙ ПОВЕРХНОСТИ ЛЕТАТЕЛЬНЫХ АППАРАТОВ

Способ относится к ремонту деталей склеиванием и может быть использован для оперативного восстановления поврежденных поверхностей летательных аппаратов. Для повышения стойкости отремонтированной поверхности к газоабразивному изнашиванию и уменьшения плотности композиции на поврежденную поверхность наполняющей композиции, содержащей на 100 мас. ч. ненасыщенной полиэфирной смолы ПН - 1 в мас. ч.: нафтената кобальта 18 - 22, перекиси метилэтилкетона 1 - 2, алюминия 2 - 16, талька 18 - 22, сажи 2 - 4, полиизоцианата 50 - 100, вспенивающего агента марки А 50 - 200 и кроющей композиции, содержащей на 100 мас. ч. смолы ПН - 1 в мас. ч.: нафтената кобальта 18 - 22, перекиси метилэтилкетона 1 - 2, талька 14 - 18, алюминия 2 - 14, сажи 2 - 4 и кластерного алмаза 4 - 6, кроющую композицию наносят толщиной 3 - 6 мм. Затем композиции отверждают в течение 10 - 15 мин при температуре 18 - 20°С.

ПОЛИУРЕТАНЫ С КОНЦЕВЫМИ СИЛАНОВЫМИ ГРУППАМИ

... 1. Отверждающаяся композиция на основе алкоксисиланфункционального полиэфируретана, полученная смешением а) первого полиуретана с концевыми силановыми группами, полученного взаимодействием i) монофункциональных соединений, выбранных из группы, состоящей из простых полиэфиров, полиаминов, простых полиэфиров с концевыми аминогруппами или полисульфидов с гидроксильными, амино или тиольными функциональными группами и их смесей, и имеющих среднечисловую молекулярную массу от 500 до 20000, с ii) изоцианатным компонентом, содержащим две изоцианатные группы, взаимодействием продукта реакции i) и ii) с iii) соединением, содержащим группу, реакционноспособную по отношению к изоцианатам, и одну или более реакционно-способных силановых групп, в котором, по меньшей мере, 10 мол.% компонента iii) является соединением формулы (I) где Х представляет собой одинаковые или различные органические группы, инертные по отношению к изоцианатным группам при температуре ниже 100°С, при условии, что, по меньшей мере ...

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ТЕЛА, СПОСОБ ПРИКЛЕИВАНИЯ ТЕЛА, ИЗДЕЛИЕ

... 1. Способ обработки стального тела для улучшения его адгезии к композиции, содержащей по крайней мере один каучук, отличающийся тем, что используют тело, по крайней мере одна поверхность которого выполнена из нержавеющей стали, эта сталь содержит по крайней мере 0,02% и не более 0,2% углерода, по крайней мере 3% и не более 20% никеля, по крайней мере 12% и не более 28% хрома, сумма никеля и хрома равна по крайней мере 20% и не превышает 35%, все величины в % являются массовыми, структура стали содержит по крайней мере 20% по объему мартенсита и она лишена аустенита, или она содержит его менее 80% по объему, активируют поверхность тела и затем обрабатывают ее по крайней мере одним исходным силаном, чтобы она была покрыта пленкой, состоящей только или практически только из одного или нескольких силанов, таким образом, чтобы эта обработанная таким образом поверхность могла быть непосредственно приведена в контакт с композицией. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что силан имеет следующую ...

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ СУБСТРАТОВ И ОБЪЕКТОВ

... 1. Способ соединения пленочного кровельного покрытия, имеющего первую поверхность, и объекта, имеющего вторую поверхность, включающий стадии: (i) нанесения эффективного количества отверждаемой клеящей композиции на первую поверхность пленочного кровельного покрытия, вторую поверхность объекта или на обе поверхности, где клей содержит (а) эффективное количество инициатора на основе комплекса органоборана и амина и (b) один или несколько мономеров, олигомеров, полимеров или их смесей, имеющих ненасыщенность олефинового типа, которые способны принимать участие в полимеризации по механизму свободно-радикальной полимеризации, и (ii) контактирование первой поверхности пленочного кровельного покрытия в контакт со второй поверхностью объекта. 2. Способ по п.1, где пленочное кровельное покрытие и объект независимо содержат металл, многослойный пластик, многослойный композит, термопластичный материал, термоотверждающийся материал; или их комбинации. 3. Способ по п.1, где пленочное кровельное покрытие ...

СПОСОБ ОБЕСПЕЧЕНИЯ ПРОСТАВОК

... 1. Способ обеспечения проставок (5) на подлежащем склеиванию конструктивном элементе (1), содержащий следующие этапы:на подлежащий склеиванию конструктивный элемент (1) накладывают поверхностный элемент (2), причем поверхностный элемент (2) имеет протоки (3), ив протоки (3) поверхностного элемента (2) вносят отверждаемую жидкость (4), так что жидкость (4) после отверждения и снятия поверхностного элемента (2) образует на подлежащем склеиванию конструктивном элементе (1) проставки (5), которые при склеивании конструктивного элемента (1) обеспечивают предопределенную толщину клеевого зазора.2. Способ по п. 1, содержащий также снятие поверхностного элемента (2).3. Способ по п. 1, причем поверхностный элемент (1) является пленкой, тканью, вязаным полотном, трикотажем или подобным.4. Способ по п. 1, причем проставки (5) обеспечивают минимальную толщину клеевого зазора.5. Способ по п. 1, причем проставки (5) образуют на подлежащем склеиванию конструктивном элементе (1) выпуклую структуру.6. Способ ...

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ НА ОСНОВЕ ДРЕВЕСИНЫ

... 1. Способ склеивания материалов на основе древесины путем нанесения клеевой системы на материалы на основе древесины с последующим отверждением, где клеевая система включает меламиновую аминосмолу и композицию фенольной смолы, где композиция фенольной смолы включает кислоту и фенольную смолу, которая представляет собой резорциновую смолу или таниновую смолу, или их смесь. 2. Способ по п.1, где клеевая система создается путем раздельного нанесения аминосмолы и композиции фенольной смолы на материалы на основе древесины. 3. Способ по п.1, который включает смешивание аминосмолы и композиции фенольной смолы для образования клеевой системы и последующего нанесения клеевой системы на материалы на основе древесины. 4. Способ по п.1, где количество меламина составляет от примерно 30 до примерно 100 мол.% от общего количества аминосоединений, использованных при приготовлении аминосмолы. 5. Способ по п.1, где массовое отношение аминосмолы к фенольной смоле составляет от примерно 0,2 до примерно 10 ...

КОМПОЗИЦИЯ КЛЕЯЩЕЙ ПЕНЫ

... 1. Композиция клеящей пены для склеивания минеральных материалов, в частности строительных кирпичей, где композиция после применения в определенный промежуток времени опадает, не растекаясь, включающая изоцианат-содержащий форполимер, смесь пропеллентов, катализатор, а также регулирующие вязкость и/или огнестойкие добавки, отличающаяся тем, что композиция содержит, по меньшей мере, один агент, раскрывающий ячейки в количестве 0,002-1 вес.% в расчете на всю композицию, а также простой диметиловый эфир в количестве более 50 вес.% в расчете на смесь пропеллентов.2. Композиция по п.1, отличающаяся тем, что агент, раскрывающий ячейки, представляет собой силиконовое масло и/или жидкий полибутадиен.3. Композиция по п.1 или 2, отличающаяся тем, что агент, раскрывающий ячейки, представляет собой силиконовое масло или смесь силиконового масла и жидкого полибутадиена.4. Композиция по п.2, отличающаяся тем, что она содержит 0,002-0,02 вес.% силиконового масла и/или 0,01-0,1 вес.% жидкого полибутадиена ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАМИНАТА

... 1. Способ получения ламината, состоящего из первого субстрата и второго субстрата который содержит этиленовый или пропиленовый полимер и который связан с первым субстратом с помощью полимерного адгезива, отличающийся тем, что указанный способ включает следующие стадии: (А) нанесение на первый субстрат праймера, содержащего органический растворитель и этиленовый или пропиленовый полимер, имеющий привитые к нему ненасыщенную карбоновую кислоту или ее ангидрид, сложный эфир, амид, имид и соль металла, суммарная масса привитого этиленового и/или пропиленового полимера и органического растворителя составляет, по крайней мере, 80% в расчете на общую массу праймера, и (Б) инжекционное формование этиленового или пропиленового полимера и необязательных добавок на покрытый праймером субстрат. 2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что праймер содержит сополимер этилена и, по крайней мере, одного C3-C20-альфа-олефина и/или C4-C18-диолефина, имеющий плотность до 0,902 г/см3. 3. Способ по п. 1 или 2, ...

Способ получения герметичного соединения корундовая керамика-немагнитная сталь

Изобретение относится к способу получения вакуум-плотного герметичного термостойкого соединения деталей из металла и керамики и может быть использовано при получении герметичного соединения корундовая керамика–немагнитная сталь, например в конструкции роторной управляемой системы. Предложен способ получения герметичного соединения корундовая керамика–немагнитная сталь. Техническим результатом изобретения является получение вакуум-плотного термостойкого соединения, обеспечивающего герметичность и стойкость к нагреву до температуры не менее 175°C. Способ получения герметичного соединения корундовая керамика–немагнитная сталь включает нанесение по меньшей мере на одну из металлической или керамической поверхностей деталей сборки клеевой композиции с последующим проведением процесса склеивания сборки, при этом сборку помещают в силиконовый вакуумный мешок для прессования и вакуумируют до остаточного давления 10-3 Па в течение 10 минут, с последующей полной полимеризацией клеевой композиции ...

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к способу склеивания древесных материалов. Способ включает нанесение синтетического клея на склеиваемые поверхности. Клей содержит карбамидоформальдегидную смолу и малеиновую кислоту в качестве кислотного отвердителя. Склеиваемые поверхности соединяют до полного отверждения. Кислотный отвердитель используют в количестве от 0,5 до 2,0% от массы карбамидоформальдегидной смолы. Использование малеиновой кислоты в качестве отвердителя для склеивания древесных материалов позволяет повысить прочностные показатели клеевых соединений. 1 табл., 1 пр.

ОДНОКОМПОНЕНТНАЯ БЕЗВОДНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОКРЫТИЙ, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ГЕРМЕТИЗАЦИИ СТРОИТЕЛЬНЫХ КОНСТРУКЦИЙ И ПЛОСКИХ КРЫШ

... 1. Однокомпонентная, не содержащая воды композиция для покрытий на основе МС полимеров, отличающаяся тем, что композиция состоит из смеси полиоксиалкиленов с концевой силановой группой, имеющих различную вязкость, в целом составляющих от 20 до 50 мас.%, от 30 до 70 мас.% порошка мела, от 0,5 до 5 мас.% осушающих агентов, от 0,1 до 5 мас.% катализаторов отверждения, от 0,2 до 5 мас.% ускорителя адгезии и, при желании, в целом от 0 до 20 мас.% пигментов, пластификаторов, наполнителей, светостабилизаторов и термостабилизаторов. ! 2. Однокомпонентная, не содержащая воды композиция для покрытий по п.1, отличающаяся тем, что композиция включает в качестве полиоксиалкиленов с концевой силановой группой полиоксипропиленовые продукты с концевой метокси-алкил-силановой группой, имеющие вязкости, составляющие от 0,1 до 1,0 Пa·с, от 5 до 10 Пa·с, от 10 до 15 Пa·с и/или от 15 до 25 Пa·с (измеряемые при 20°С и скорости сдвига 10 с-1). ! 3. Однокомпонентная, не содержащая воды композиция для покрытий ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МНОГОКАМЕРНОГО КЛЕЕНОГО СТРОИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Способ изготовления многокамерного клееного строительного элемента, заключающийся в изготовлении из предварительно подготовленных плитных материалов и ламелей и нарезанного в размер утеплителя многокамерного элемента с помощью монтажного стола с подогревом, состоящего, в свою очередь, из нижнего стола, подвижной верхней плиты с откидывающимися направляющими и с гидравлическими цилиндрами с толкателями, отличающийся тем, что на нижний стол на свободное место перед прессом укладывается ламель с выбранными пазами и вставленными на клей шкантами в «глухие» отверстия в выбранных местах заготовки элемента, на выступающие концы шкантов на клей устанавливаются поперечные силовые проставки, между которыми в пазы ламели и силовых проставок с нанесенным клеем помещаются продольные части силового каркаса, в образовавшиеся карманы которого укладывается утеплитель, после чего включается подогрев нижнего стола при помощи теплоносителя (воздух, вода), пропускаемых по упрочняющему герметичному коробу, установленному ...

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ КОНСТРУКЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ

Изобретение относится к технологии склеивания конструкционных материалов и может использоваться в мебельной промышленности. Цель изобретения - повышение производительности труда. Предложено склеивать конструкционные материалы путем нанесения клея на одну или обе склеиваемые поверхности, его полного высушивания и горячего прессования. В качестве клея используют поливинилацетатный (ПВА). Оптимальные режимы: температура 90-120°С в течение 0,7-3,5 мин и давление 0,1-0,3 МПа.

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ АКТИВИРОВАННОЙ ФТОРОПЛАСТОВОЙ ПЛЕНКИ С МЕТАЛЛОМ

СПОСОБ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ВКЛЕИВАНИЯ ЗАГЛУШКИ В СКВОЗНОЙ КАНАЛ ДЕТАЛИ

... 1. Способ вклеивания заглушки в сквозной канал детали, включающий подготовку склеиваемых поверхностей заглушки и сквозного канала детали с их обезжириванием, установку заглушки на оправку приспособления перед обезжириванием ее поверхности склеивания, нанесение клея на поверхность склеивания заглушки, выдержку на открытом воздухе, поджатие заглушки и сквозного канала детали по поверхностям их склеивания с одновременной их фиксацией относительно друг друга, отверждение или затвердевание клея и контроль качества клеевого соединения, отличающийся тем, что деталь после обезжиривания поверхности склеивания ее сквозного канала и заглушку до обезжиривания ее поверхности склеивания устанавливают в приспособление соосно друг другу склеиваемыми поверхностями, при этом деталь располагают над заглушкой, одевая ее сквозным каналом на соосный оправке стержень, торцем которого заглушку поджимают к оправке, совместно с которой ее поворачивают при обезжиривании и склеивании, фиксацию и поджатие заглушки ...

СИСТЕМА И СПОСОБ ДЛЯ СБОРКИ ДВУХ КОМПОНЕНТОВ НА ЛИНИИ СБОРКИ КУЗОВА ТРАНСПОРТНОГО СРЕДСТВА

СПОСОБ ЛОКАЛЬНОГО ЗАКРЕПЛЕНИЯ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ ИНТЕГРАЛЬНОЙ СХЕМЫ

Предложен способ локального закрепления полупроводниковой интегральной схемы, включающий в себя операции образования отверстия для закрепления на полупроводниковой интегральной схеме в месте ее соединения с подложкой печатной платы (РСВ) для автоматической установки, проверки дефектов, переворачивания РСВ, чтобы открыть верхнюю, плакированную медью в сторону РСВ, и покрытия, обозначенного для отверстия места на перевернутой РСВ связующим веществом на установке для локального соединения так, чтобы полупроводниковая интегральная схема могла быть точно установлена на обозначенном месте по координатам в устройстве для локальной установки полупроводников, за счет регулирования форм пайки с помощью установки для автоматической пайки после присоединения полупроводниковой интегральной схемы посредством пропускания ультрафиолетовых лучей через отверстие для закрепления в установке для ультрафиолетового отверждения, прикрепления и фиксации полупроводниковой интегральной схемы на плакированной медью ...

СИСТЕМА И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ СПОСОБ ДЛЯ СКЛЕИВАНИЯ ДВУХ КОМПОНЕНТОВ НА СБОРОЧНОЙ ЛИНИИ АВТОМОБИЛЬНОГО КУЗОВА

АДГЕЗИОННАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УПЛОТНЕНИЯ НА ПОДЛОЖКЕ И ИСПОЛЬЗУЮЩИЕ ЕЕ ВОССТАНАВЛИВАЕМОЕ ПРИ НАГРЕВАНИИ ИЗДЕЛИЕ И УЗЕЛ

Адгезионная композиция, пригодная для уплотнения на полипропилен. Это соединение содержит от 10% до 90% по весу полимера этилена, например, гомополимер этилена, такой, как полиэтилен или сополимер этилена, от 10% до 90% по весу модифицированного полипропилена, от 0% до 30% по весу резины и от 0% до 25% по весу вещества, придающего клейкость. Это соединение полезно, когда оно составляет часть восстанавливаемого при нагревании изделия, используемого для создания защитного покрытия на покрытом полипропиленом стальном трубопроводе, особенно на месте соединения или сварном шве в трубе.

ВОДНАЯ ГРУНТОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УЛУЧШЕННОГО ПЛЕНКООБРАЗОВАНИЯ И СПОСОБЫ ЕЕ ПРИМЕНЕНИЯ

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ МАТЕРИАЛОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ НАНОСКАЛЬНЫХ СУПЕРПАРАМАГНИТНЫХ ПОЛИ(МЕТ)АКРИЛАТНЫХ ПОЛИМЕРОВ

... 1. Клеящее вещество, содержащее суперпарамагнитные, ферромагнитные, ферримагнитные или парамагнитные наноскальные частицы, заключенные в оболочку из поли(мет)акрилатов. ! 2. Клеящее вещество по п.1, дополнительно содержащее суперпарамагнитные, ферромагнитные, ферримагнитные или парамагнитные наноскальные частицы, не заключенные в оболочку из поли(мет)акрилатов. ! 3. Клеящее вещество по п.2, содержащее суперпарамагнитные, ферромагнитные, ферримагнитные или парамагнитные наноскальные частицы, заключенные в оболочку из поли(мет)акрилатов, и суперпарамагнитные, ферромагнитные, ферримагнитные или парамагнитные наноскальные частицы, не заключенные в оболочку из поли(мет)акрилатов, в матрице из эпоксидной смолы. ! 4. Способ склеивания материалов путем установления контакта между последними и клеящим веществом по пп.1-3 и последующей тепловой обработки. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что тепловую обработку осуществляют таким образом, что на первом этапе проводят предварительную желатинизацию ...

ВОДНЫЕ СВЯЗУЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ

Водная грунтовая композиция содержит стабилизированную поливиниловым спиртом водную дисперсию фенольной смолы, латекс на основе галогенированного полиолефина и оксид металла. Дисперсию фенольной смолы получают способом, который включает смешение: (а) предварительно полученной твердой, практически нерастворимой в воде фенольной смолы; (б) воды; (в) органического сорастворителя; (г) поливинилового спирта, при температуре и в течение времени, которых достаточно для образования дисперсии вышеуказанной фенольной смолы в воде. Водная грунтовая композиция существенно снижает использование органических растворителей, устойчива в условиях предварительного обжига и обеспечивает прочное соединение, которое отличается гибкостью и устойчивостью к неблагоприятным внешним условиям.

КРЕПЕЖНОЕ СРЕДСТВО

... 1. Крепежное средство для взаимного крепления двух объектов (1, 2), содержащее однокомпонентное аэробное клеящее вещество (3), к которому может дозированным образом добавляться влага перед скреплением объектов (1, 2) с его помощью, так что смешанное с влагой клеящее вещество (3) может отверждаться при склеивании объектов (1, 2) друг с другом.2. Крепежное средство по п.1, отличающееся тем, что используется для соединения клеящим веществом (3) поверхностей раздела объектов (1, 2), которые являются непроницаемыми для диффузии.3. Крепежное средство по п.2, отличающееся тем, что с влагой смешан весь объем клеящего вещества (3).4. Крепежное средство по п.2, отличающееся тем, что с влагой смешаны части объема и/или части наружных поверхностей слоя клеящего вещества (3).5. Крепежное средство по п.1, отличающееся тем, что для подачи влаги предусмотрен пропитанный шпатель (8).6. Крепежное средство по п.5, отличающееся тем, что шпатель (8) изготовлен из древесины.7. Крепежное средство по п.1, отличающееся ...

СПОСОБ СОЕДИНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ

... 1. Способ соединения первой и второй поверхностей деталей из древесины, включающий в себя следующие этапы, на которых осуществляют нанесение клеевой композиции, содержащей растворитель, только на первую поверхность, сушку и нагревание клеевой композиции, нанесенной на первую поверхность, при которых растворитель частично испаряется, при этом содержание твердых веществ непосредственно после сушки составляет от около 20 до около 90 мас.%, совмещение вместе первой поверхности и второй поверхности, и прижимание двух поверхностей друг к другу 2. Способ изготовления изделия из древесины, содержащего первую и вторую детали из древесины, включающий в себя следующие этапы, на которых осуществляют нанесение клеевой композиции, содержащей растворитель, только на первую поверхность, сушку и нагревание клеевой композиции, нанесенной на первую поверхность, при которых растворитель частично испаряется, при этом содержание твердых веществ непосредственно после сушки составляет от около 20 до около 90 мас ...

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЖИДКОЙ МНОГОКОМПОНЕНТНОЙ КЛЕЕВОЙСИСТЕМЫ

... 1. Способ нанесения жидкой многокомпонентной клеящей системы на поверхность материалов, отличающийся тем, что компоненты наносят отдельно друг от друга в форме точек. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что точки имеют объем от 0,5 до 500 мм3. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят от 100 до 1000000 точек на м2 материала. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что величина шага между нанесениями составляет от 2 до 50 мм. 5. Способ по п.1, отличающийся тем, что точечное нанесение одного компонента окружено точечным нанесением одного или нескольких других компонентов. 6. Способ по п.1, отличающийся тем, что компоненты имеются на материале попеременно. 7. Способ по п.1, отличающийся тем, что наносят двухкомпонентную систему из клея А и отвердителя В. 8. Способ по п.7, отличающийся тем, что в качестве компонента А используют мочевино-формальдегидные смолы, меламин-формальдегидные смолы, меламин-мочевино-формальдегидные смолы, этерифицированные меламин-формальдегидные смолы, феноловые ...

СПОСОБ СКЛЕИВАНИЯ ДРЕВЕСНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Способ склеивания древесных материалов, включающий нанесение синтетического клея, содержащего кислотный отвердитель, на поверхности, подлежащие склеиванию, соединение их и помещение склеиваемых деталей между полюсами постоянного электромагнита таким образом, чтобы магнитные силовые линии были направлены перпендикулярно клеевому шву с напряженностью (3-24)·104 А/м, отличающийся тем, что отверждение клея проводят в магнитном поле, где в качестве кислотного отвердителя используют отход химического производства, содержащий не менее 80% малеиновой кислоты в количестве от 0,5 до 2,0 мас.ч. на 100 мас.ч. карбамидоформальдегидной смолы.

Способ соединения керамического обтекателя с металлическим шпангоутом

Изобретение относится к области авиационной и ракетной техники и может быть использовано при изготовлении антенных обтекателей скоростных ракет различных классов. Предложен способ соединения керамического изделия с металлическим шпангоутом. Способ включает нанесение слоя клеящего вещества на склеиваемые поверхности керамического обтекателя и металлического шпангоута и установку не менее трех прокладок длиной не более 2/3 от длины зоны склейки с толщиной, соответствующей величине зазора между склеиваемыми поверхностями. Прокладки выполняют из затвердевшего клеящего вещества. При этом перед нанесением клеящего вещества на склеиваемые поверхности металлический шпангоут центруют относительно керамического изделия и определяют величину зазора между сопрягаемыми поверхностями при помощи двух щупов одинаковой толщины в двух диаметрально противоположных точках. Измерение величины зазора проводится минимум два раза в двух взаимно перпендикулярных плоскостях. Затем подбирают прокладки в соответствии ...

Способ получения подслоя для лавсановой основы кинофотоплёнок

Способ приклеивания подошв к верху обуви

Способ склеивания немагнитных материалов

Композиция для склеивания и формоустойчивой обработки деталей швейных изделий из текстильных материалов

Изобретение относится к компо зиции для склеивания и формоустойчивой обработки деталей швейных изделий и позволяет улучшить качество клеящей композиции. Композиция сое- тоит из 50%-ного бутациен-стирольного латекса, загустителя, коагулянта и воды. В качестве коагулянта композиция содержит сульфат магния при .следующем соотношении компонентов г/л:, 50%-ный бутадиен-стирольньй латекс 1-50, загуститель 1-35, сульфат магния 10-20, вода остальное до 1 л. с 2 табл. сл с ...

Способ наклейки проволочных преобразователей под гидростатическим давлением

Способ крепления резины к металлу

Способ модификации поверхности полимерных материалов перед склеиванием

Способ изготовления теплоизоляционных материалов

Изобретение относится к электротехнике и касается способов получения углеродных материалов, которые могут быть использованы в качестве теплоизоляции средне- и высокотемпературных печей. С целью улучшения теплоизоляционных свойств материала и упрощения технологического процесса в способе изготовления теплоизоляционных материалов путем нанесения связующего на пластины из вискозного или углеродного войлока, сборки из них пакета и термообработки в качестве связующего используют древесную муку или древесные опилки в количестве 0,005-0,1 г на 1 см2пластины войлока. Плотность материала 0,12-0,14 г/см3, коэффициент теплопроводности 0,11 - 0,12 Вт/м.г, длительность технологического процесса сокращается в 50 раз. 1 табл.

Способ склеивания полимерных материалов

Способ крепления фенольно-формальдегидного пенопласта к алюминию

Способ наклейки кинофотопленок на стекло

Способ подготовки поверхности металла перед нанесением полимера

Способ склеивания полимерных пленок с металлом

Способ получения пластического материала

Способ крепления резины к текстильным материалам, к резинам и текстильных материалов между собой

Способ склеивания поливинилхлоридной пленки

ADHESIVE COMPOUND AND METHOD FOR BONDING POLYMER TUBES

Способ склеивания конструкционных материалов

Способ склеивания резиновой подошвы и кожаного верха обуви

Способ склеивания хрустального стекла

Изобретение относится к склеиванию изделий из хрустального стекла и может быть применено для их реставрации в системе бытового обслуживания населения и в области художественной реставрации. Изобретение позволяет повысить адгезионную прочность склеиваемой поверхности хрусталя в 6-9 раз, водостойкость в 5-6 раз и долговечность в 23 раза за счет склеивания поверхности хрустального стекла циана- крилатным клеем контактным методом, при этом склеиваемые поверхности хрусталя перед нанесением цианакрилатного клея обрабатывают 25%-ным раствором в ацетоне продукта взаимодействия тет- раэтокснсилана, алкилфенолоформальде- гидной смолы и идитольно-эпоксидного олигомера при массовом соотношении 33-38:30-33:32-34 соответственно с последующей сушкой в течение 5-10 мин при 293-298 К. 1 табл. (Л с ...

Способ приклеивания подошв

Способ получения неразъемного соединения деталей

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕРАЗЪЕМНЫХ СОЕДИНЕНИЙ ДЕТАЛЕЙ, преимущественно режущего инструмента, при котором на обезжиренные поверхности наносят клеевую композицию, соединяют поверхности, подвергают их обработке механическими колебаниями, после чего клеевую композицию отверждают при нагревании, отличающийся тем, что, с целью повышения прочности соединения, в процессе отверждения клеевой композиции накладывают колебания час- тотой 30-60 Гц и амплитудой 0,50 ,75 мм в течение 5-10 мин.

Способ склеивания металлических деталей

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано при создании клеевых и комбинирован- иых соединений металлических деталей . Оно позволяет упростить технологию склеивания. Это достигается за счет того, что перед склеиванием одну или обе склеиваемые детали предварительно деформируют по дуге окружности радиусом, определяемым из выражения , 17-Е Ь c/ Vp-S-1, где R - радиус дуги деформируемой детали , Е - модуль упругости металла; Ь- ширина детали; /- толщина детали; р - нормативное давление на клей; S - общая площадь склеивания; 1 - длина детали. Затем наносят клей, приводят детали в соприкосновение по образующей изгиба изогнутой детали, после чего концы изогнутой детали прижимают к другой детали до полного совмещения сопрягаемых поверхностей. Совмещенные поверхности поджимают и отверждают клеевой слой. I з.п. 2ил ...

Устройство для облицовки кромок мебельных щитов

Изобретение относится к деревообрабатывающим станкам и может быть использовано в мебельной промышленности при облицовывании кромок щитов. Цель изобретения - повышение адгезионной прочности при облицовке в условиях низких температур и повьш енной влажности материала щитов и окружающей среды. Для этого приспособление для предварительного нагрева щита выполнено в виде подпружиненного плоского элемента, установленного с возможностью регулировки его положения относительно механизма для нанесения клея-расплава, и снабжено средствами для регулировки длины плоского элемента и его нагрева. Плоский элемент выполнен в виде металлической ленты, концы которой закреплены в направляющих с фиксаторами. Средство для регулировки длины плоского элемента выполнено в виде двух натяжных роликов с механизмами их перемещения , установленных между направляющими по обе стороны от средства для нагрева плоского элемента. 1 з.п. ф-лы, 4 ил. СЛ ...

Способ склеивания металлических поверхностей

Изобретение относится к области склеивания металлических поверхностей и изготовления металлополимерных конструкций - амортизаторов, виброизоляторов и про Изобретение позволяет повысить прочность клеевого соединения металлов при сдвиге до 16,6 МПа и загрязненных поверхностей металла (обработанных полиметилсилоксановой жидкостью ПМС-200) до 15,1 Mlla за счет использования поливинилхлоридной клеевой композиции, содержап1ей в качестве адгезионной добавки смесь эпоксидной смолы с малеиновым ангидридом,и обработки клеевого соединения при 483-513 К в течение 0,6- 3,6 КС, Композиция содержит, мас.%: поливинилхлорид 40-60, диоктилфталат 10-40 и адгезионная добавка 6-40, Соотношение эпоксидной смолы и малеино- вого ангидрида составляет 100:(0,68- 2,28) Э, где Э - содержание эпоксидных групп в смоле. 1 табл. (Л ...

Способ получения клеевого покрытия на металлокорде

Устройство для крепления полупроводниковой пластины на держателе полупроводниковых пластин

Полезная модель относится к микроэлектронике и может быть использована при получении монокристаллического карбида кремния SiC, используемого для изготовления интегральных микросхем. Прижимное устройство для крепления полупроводниковых пластин (ППП) включает станину рамного типа, гидроцилиндр, смонтированный на верхней поперечине станины. Дополнительно введены два ползуна, установленные в нижней части станины с возможностью перемещения. На ползунах расположена траверса, на которой находится нагревательная плита и система равномерного прижима ППП. Полезная модель позволяет повысить эксплуатационные свойства устройства за счет применения прижимного механизма и равномерно распределенной нагрузки на приклеиваемую во время нагрева ППП. 3 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 192 971 U1 (51) МПК B30B 1/32 (2006.01) C09J 5/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B30B 1/32 (2019.05); C09J 5/06 (2019.05) (21)(22) Заявка: 2019116541, 29.05.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 08.10.2019 (45) Опубликовано: 08.10.2019 Бюл. № 28 (54) Устройство для крепления полупроводниковой пластины на держателе полупроводниковых пластин (57) Реферат: Полезная модель относится к станины с возможностью перемещения. На микроэлектронике и может быть использована ползунах расположена траверса, на которой при получении монокристаллического карбида находится нагревательная плита и система кремния SiC, используемого для изготовления равномерного прижима ППП. Полезная модель интегральных микросхем. Прижимное устройство позволяет повысить эксплуатационные свойства для крепления полупроводниковых пластин устройства за счет применения прижимного (ППП) включает станину рамного типа, механизма и равномерно распределенной гидроцилиндр, смонтированный на верхней нагрузки на приклеиваемую во время нагрева поперечине станины. Дополнительно введены ППП. 3 ил. два ползуна, установленные в нижней ...

Color developing colorless primer

The intense purple dye normally found in purple primers for use in the adhesive bonding of plastics is replaced with a leuco dye capable developing a visually intense color when activated through contact with the particular plastic being bonded or a complementary solvent cement.

Hybrid adhesive

A hybrid adhesive incorporating cyanate ester and/or epoxy materials and utilizing atmospheric plasma treatment provides stronger, more reliable joints in structural composite parts.

Gunnable Adhesive Composition For Use In Construction Membrane Applications

A gunnable adhesive composition includes a silicone resin and an organopolysiloxane, or a reaction product thereof; as well as a filler and a solvent. The silicone resin and the organopolysiloxane are present in amounts to provide a resin/polymer ratio ranging from 58% to 64%. The gunnable adhesive composition may be applied to low surface energy substrates at ambient temperatures without primer or other surface treatment. The gunnable adhesive composition and adhesive product thereof are useful in weather barrier applications, such as building wraps.

Dual cure adhesive formulations

An adhesive composition comprising as principal components, a polymerizable component, an ambient temperature radical polymerization catalyst system and a photoinitiator. The adhesive may optionally comprise an adhesion promoter, a toughener, an epoxy, and a filler material. Further, a two-part reactive adhesive comprising, a first part comprising, (i) at least one free radical-polymerizable monomer, (ii) at least one reducing agent, and (iii) a photoinitiator, and a second part comprising an oxidizing agent that is reactive at ambient temperature with the reducing agent to produce free radicals that are capable of initiating and propagating free radical polymerization.

Water-Based Two-Part Adhesive

A method for adhesively bonding two substrates, one substrate being coated with a layer of an aqueous adhesive based on dispersions made of chlorinated polyolefins as well as additives, having a pH from 10 to 13; in a subsequent working step, an activator solution being applied onto the first or second substrate, the activator solution containing substances that comprise acid groups; and adhesively bonding the coated surfaces under light pressure. A two-component adhesive made up of a shelf-stable aqueous adhesive dispersion containing 25 to 50 wt % chlorinated polyolefins, 5 to 30 wt % further polymers, as well as additives and water, at a pH from 9 to 13, and of an activator solution as a second component, the activator solution containing carboxylic acids, sulfonic acids, phosphonic acids, polymers having carboxylic-acid or sulfonic-acid groups, inorganic acid salts, or Lewis acids, as well as water and/or organic solvents.

Compositions for polymer bonding

Compositions having a compound comprising at least one alkoxy silane moiety, and at least one moiety selected from a nitrosoaromatic or a nitrosoaromatic precursor and combinations thereof; and an aqueous or water containing carrier medium are provided for use in polymer bonding. The water may allow for substantial hydrolysis of the compound. Suitable polymers may have diene or allylic functionality within the polymer chain, for example an elastomer such as a natural or synthetic rubber. The polymers may be bonded to metals or substrates with hydroxylated surfaces such as glass. The nitrosobenzene precursor may be at least one of a quinone dioxime or a quinone oxime.

Method for attaching a solar module to a substrate using an adhesive

A method of attaching a solar module to a substrate includes first applying an adhesive to the substrate. The adhesive is preferably a liquid or hot melt adhesive or a pressure sensitive adhesive tape. Once the adhesive has been applied to the substrate, the solar module is placed in contact with the adhesive. Where the solar module is a flexible solar module, the solar module is preferably rolled onto the adhesive. Where the solar module is a rigid unit, the solar module is preferably first positioned above the adhesive and then pressed down into contact with the adhesive. The solar module is securely attached to the substrate upon curing of the adhesive.

Method for manufacturing adhesion body, method for manufacturing substrate with adhesive pattern, and substrate with adhesive pattern

The method for manufacturing an adhesion body according to the present invention is a method for manufacturing an adhesion body in which a first adherend and a second adherend are bonded to each other via an adhesive pattern, comprising a step of providing an adhesive layer containing a thermosetting component on a first adherend; a step of forming an adhesive pattern by etching the adhesive layer in a state in which a protective layer for protecting a predetermined portion of the adhesive layer from etching is provided on a surface of the adhesive layer opposite to a surface in contact with the first adherend; and a step of bonding a second adherend to the adhesive pattern after the protective layer is removed.

Method and Device for the Bubble-Free Bonding of Large-Surface Glass Panes

The invention relates to a method and a device for a bubble-free bonding of large-surface glass panes in an automatic production process. An embodiment of the device comprises: a) a pivoting bench plate having a securing device for receiving a glass pane, b) a barrier material application head having a camera for monitoring, at least one ventilation element being mounted by a mounting head, c) an adhesive metering and application head having a process control sensor for the application of adhesive, d) a gripping device having a covering plate gripper for receiving a covering plate, and e) a vacuum suction device and a closing device for the ventilation system.

Display apparatus and method of manufacturing the same

A method of manufacturing a display device includes providing an adhesive layer between a display panel and a polarization member and adhering the display panel and the polarization member to each other using the adhesive layer. The adhesive layer includes an adhesive material having a first adhesion strength at room temperature and a second adhesion strength at a temperature higher than room temperature. The first adhesion strength is higher than the second adhesion strength. A display device includes a display panel, a polarization member disposed on a surface of the display panel, and the adhesive layer interposed between the display panel and the polarization member.

Method of forming an adhesive bond

A method of forming an adhesive bond between a first substrate and a second substrate includes applying a semi-crystalline polymeric adhesive composition to a bonding area of the first substrate, and, after applying, disposing the second substrate adjacent to and in contact with the composition to form a workpiece. After disposing, the method includes heating the workpiece to cure the composition and thereby form a thermoset polymeric adhesive material that is crosslinked. After heating, the method includes cooling the workpiece such that the material has a crystalline molecular structure. Concurrent to cooling, the method includes imposing a stress on the material to thereby orient the crystalline molecular structure in a desired direction, and, after imposing, dissipating the stress along the crystalline molecular structure in the desired direction to thereby form the adhesive bond between the first substrate and the second substrate.

Method to reduce placement voids

A method of applying an adhesive material between two flat substrates to eliminate or reduce placement voids comprises applying an adhesive material on one substrate in a dome shape, contacting the second substrate with the adhesive material in the dome shape, and applying an effective amount of force to bring the two substrates together and push out any entrapped air, thereby disposing the adhesive material between the substrates and eliminating the formation of voids.

Film adhesive bonding apparatus and process

The invention relates to a method of bonding two members together utilizing a stack of solid film adhesive and a layer of solid film adhesive, both disposed between the members. A pressure-applying device may be utilized to apply low pressure to force the members together. The pressure may force the stack to compress and expand in varying directions in order to substantially remove air-bubbles between the layer and one of the members. A heating device may be utilized to change the layer and the stack into liquid states in order to bond the members together with a void-free bond-line.

Method for attaching an optical lens to a printed circuit board with electronic light source

The present invention relates to a LED assembly and method for attaching an optical lens to a printed circuit board having an electronic light source such as an LED or OLED, by application of an adhesive comprising silicone or an epoxy and heat curing the adhesive material at a low temperature.

Heat activated optically clear adhesive for bonding display panels

A method of making a display assembly includes the steps of (a) attaching a first substrate and a second substrate with an optically clear heat activated adhesive to form a laminate. Each of the first and second substrate has opposing major surfaces. At least one of the first and second substrate has a three dimensional surface topography covering at least a portion of one of its major surfaces or is distortion sensitive. At a heat activation temperature, the adhesive is pressure sensitive. The method also includes heating the laminate to the heat activation temperature of the adhesive causing the adhesive to flow. The activation temperature is greater than 40° C. and less than 120° C.

Structural adhesives

A solid dry to the touch at ambient temperature structural adhesive which can be cured at elevated temperature and which can be moulded at an intermediate temperature is provided as well as the use of the adhesive for bonding metals.

Method for fabricating display device

A method for fabricating a display device 1 includes a first step of attaching a display panel and a first substrate member to each other with a first adhesive sandwiched between the display panel and the first substrate member, and a second step of attaching a second substrate member to the first substrate member on a surface of the first substrate member opposite to the display panel with a second adhesive sandwiched between the first and second substrate members, where the second step is carried out subsequently to the first step. The second adhesive used in the second step has a glass transition point higher than a glass transition point of the first adhesive.

FLUORINE-BASED POLYMER THIN FILM AND METHOD FOR PREPARING SAME

The present invention relates to a fluorine-based polymer thin film and a method of manufacturing the same, and the method of manufacturing a fluorine-based polymer thin film according to the present invention comprises the steps of: a) forming the fluorine-based polymer thin film on a first substrate; b) forming a thin layer comprising a first functional group on the fluorine-based polymer thin film; c) forming a thin layer comprising a second functional group on a second substrate; and d) chemically bonding the first functional group and the second functional group to each other. According to the present invention, a fluorine-based polymer thin film can be stably formed on a substrate, and it is possible to improve durability and maintain water repellency and contamination resistance properties over a long period of time. Further, a method of forming the fluorine-based polymer thin film on the substrate according to the present invention has excellent work processability and easiness in repairing when the substrate is broken. 1. A method of manufacturing a fluorine-based polymer thin film , comprising the steps of:a) forming the fluorine-based polymer thin film on a first substrate;b) forming a thin layer comprising a first functional group on the fluorine-based polymer thin film;c) forming a thin layer comprising a second functional group on a second substrate; andd) chemically bonding the first functional group and the second functional group to each other.2. The method of manufacturing a fluorine-based polymer thin film of claim 1 , further comprising:separating the first substrate after step d).3. The method of manufacturing a fluorine-based polymer thin film of claim 1 , wherein the first substrate or the second substrate comprises one or more selected from the group consisting of glass claim 1 , silicon wafer claim 1 , polyethylene terephthalate (PET) claim 1 , polypolycarbonate claim 1 , polyethylene (PE) claim 1 , polypropylene (PP) claim 1 , polyester ...

Recyclable plastic composite wheel rim fabrication method

A recyclable plastic composite wheel rim fabrication method includes the steps of: (a) preparing a triaxle or biaxle composite fabric, (b) coating the composite fabric with a layer of plastic material to form a composite substrate, (c) processing the composite substrate into a composite plate member by means of roller pressing, dipping, bake-drying and cutting, (d) stamping the composite plate member into a blank wheel rim by means of a hot press, (e) cooling the blank wheel rim and trimming it to remove to remove blurs and defective selvedge, and (f) polishing the surface of the blank wheel rim to obtain a finished wheel rim.

Method for joining aluminum part and resin and composite made by same

A method for joining an aluminum part and resin, includes: providing an aluminum part made of aluminum or aluminum alloy; forming a bonding layer on a surface of the aluminum part by coating a liquid film of hydrolyzed silane coupling agent and drying the liquid film; forming an adhesive layer formed of polyurethane adhesive on the bonding layer and curing the adhesive layer; molding a resin part integrally bonded to the adhesive layer.

BENZOXAZINE-THIOL ADDUCTS

Novel benzoxazine-thiol adducts are described, which may be may be cured to produce compositions useful in coating, sealants, adhesive and many other applications. 1. A B-stagable adhesive composition comprising:a) 30 to 90 mole % of one or more N-aryl benzoxazines;b) 10 to 70 mole % of one or more N-alkyl benzoxazines;c) one or more non-polymeric thiol compounds, the molar amounts ratio of benzoxazine groups to thiol groups is about 1.1:1 to 50:1.2. The adhesive of wherein the thiol compound is of the formula R—(S—H) claim 1 , wherein Ris a non-polymeric aliphatic claim 1 , cycloaliphatic claim 1 , aromatic or alkyl-substituted aromatic moiety having from 1 to 30 carbon atoms and optionally 1 to four catenary heteroatoms of oxygen claim 1 , nitrogen or sulfur;3. An adhesive composition comprising a thermal reaction product of the composition of formed by heating the composition to at least a first temperature.4. The adhesive composition of wherein the thermal reaction product of the composition of is capable of further thermal reaction upon heating to a second temperature claim 1 , wherein the second temperature is higher than the first temperature.9. The adhesive composition of wherein the thiol compound is of the formula:{'sup': 6', '7, 'sub': 2', 'x', 'y, 'R—[(CO)—R—SH], where'}{'sup': '6', 'Ris an alkylene group, an aryl group, an oxyalkylene group, or combination thereof,'}{'sup': '7', 'Ris a divalent hydrocarbyl group,'}x is 0 or 1,y is 1 to 6.12. The adhesive composition of wherein the thiol compound is of the formula:{'br': None, 'sup': 6', '7, 'sub': 'y', 'R\ue8a0R—SH]'}wherein{'sup': '6', 'Ris an alkylene group, an aryl group, an oxyalkylene group, or combination thereof,'}{'sup': '7', 'Ris a divalent hydrocarbyl group,'}y is 1 to 6.13. A method for assembly comprising: providing the adhesive composition of ; providing a substrate and an adherent; applying said adhesive composition to one of said substrate and said adherent; heating said applied adhesive ...

Method for Applying Elongate Strip to Door Frame of Vehicle

There is provided a method of attaching an elongate strip to a door frame of the body of a vehicle comprising application of the elongate strip by means of a device comprising: 2. The method of wherein the control unit for controlling the drive means controls the drive means so as to maintain the level of elongation of the elongate strip between 0 and 3%.3. The method of wherein the acrylic polymer is a polymer obtainable by polymerization of a polymerizable composition comprising one or more alkyl acrylates having an average of 3 to 14 carbon atoms in the alkyl group and one or more polar monomers and optionally one or more multifunctional monomers having at least two free radical polymerizable groups.4. The method of wherein the foam layer further comprises a thixotropic agent.5. The method of wherein said pressure sensitive adhesive layer comprises an acrylic pressure sensitive adhesive component.6. The method of wherein said acrylic pressure sensitive adhesive component comprises an acrylic polymer having repeating units derived from one or more alkyl acrylates having 3 to 14 carbon atoms in the alkyl group and one or more polar monomers.7. The method of wherein the cross-linked rubber comprises a cross-linked block copolymer having a rubbery block and a glassy block.8. The method of wherein said adhesive tape has said pressure sensitive adhesive layer associated with said first major side and wherein said second major side has a further adhesive layer associated with it.9. The method of wherein said further adhesive layer comprises a pressure sensitive adhesive component or a heat activatable adhesive component.10. The method of wherein said elongate strip further comprises a rubber gasket and wherein said rubber gasket is attached to said adhesive tape through said further adhesive layer.11. The method of claim 1 , wherein the elongate strip includes machine readable data and wherein the device further includes means for reading the machine readable data and ...

Introduction of nanoparticles

The invention relates to a method for joining objects made of metal, plastic, hybrid structures or ceramic by means of heat input such as soldering or welding, wherein materials such as particles, in particular nanoparticles, elements, atoms, molecules or ions are introduced into the joint. It is proposed according to the invention that a gas stream brings gaseous compounds to the joint which decompose at elevated temperature and deposit particles as heat is being applied to the joint.

BONDING METHOD, BONDABILITY IMPROVING AGENT, SURFACE MODIFICATION METHOD, SURFACE MODIFYING AGENT, AND NOVEL COMPOUND

To provide a technique by which an —OH group can be effectively formed on a material surface for the purpose of making the material suitable for bonding (for example, for molecular bonding) that utilizes a chemical reaction (chemical binding). [Solution] A bonding method for bonding a substrate A and a substrate B, which comprises: a step for applying an agent that contains the compound (α) described below on the surface of the substrate A; a step for arranging the substrate B so as to face the compound (α) that is present on the surface of the substrate A; and a step for integrally bonding the substrate A and the substrate B by applying a force onto the substrate A and/or the substrate B. The compound (α) is a compound that has an OH group or an OH-forming group, an azide group and a triazine ring in each molecule, and the substrate A is configured using a polymer. 1. A method of bonding a base A and a base B , the method comprising:(i) applying an agent comprising a compound α onto a surface of the base A;(ii) arranging the base B so that the base B faces the compound α on the base A; and(iii) applying force onto the base A, the base B, or both the base A and the base B to integrally bond the base A and the base B;wherein the compound α is a compound comprising an OH group or an OH yielding group, an azide group, and a triazine ring per molecule; andthe base A is configured by employing a polymer.2. The method according to claim 1 , wherein in said applying (iii) claim 1 , the force is applied such that the OH group of the compound α on the base A claim 1 , or OH groups generated from the OH yielding group of the compound α on the base A contact a surface of the base B.3. The method according to claim 1 , wherein said applying (iii) occurs at a temperature of from 0 to 300° C.4. The method according to claim 1 , further comprising:(iv) irradiating the compound α on the surface of the base A with a light having a predetermined pattern.5. The method according to ...

Two-component polyurethane adhesives with thixotropic effect

A two-component polyurethane adhesive is provided, which comprises a component A comprising at least one polyol with a molecular weight of more than 500 g/mol, a component B comprising at least one polyisocyanate with a molecular weight of less than 1000 g/mol, and additional additives. The component A contains 0.1 to 10 wt. % sterically hindered amines having primary amino groups.

LOW TEMPERATURE HOT MELT ADHESIVES FOR DISPOSABLE ARTICLES WITH HIGH CREEP RESISTANCE

The present invention is directed to adhesives suitable for application using a hot melt process at a relatively low temperature in the range of about 110° C. to about 130° C. Such adhesives exhibit desirable viscoelastic properties and are suitable for bonding an elastic attachment in the manufacture of disposable articles, such as disposable diapers. 1. A low application temperature hot melt adhesive comprising:(a) at least one styrenic block copolymer which has a melt flow index greater than 33, measured in accordance with ASTM D 1238, and a styrene content greater than 40%, and(b) a wax,wherein the adhesive has a viscosity less than about 8,500 centipoises at 120° C.2. The low application temperature hot melt adhesive of comprising:(a) 5 to 20 wt % of the styrenic block copolymer;(b) 0.5 to 5% wt % of the wax;(c) 30-70 wt % of a tackifier; and(d) 0.1-2 wt % of an antioxidant.3. The low application temperature hot melt adhesive of wherein the tackifier has a ring and ball softening point less than about 105° C.4. The low application temperature hot melt adhesive of wherein the tackifier is selected from the group consisting of aliphatic C5 resins claim 3 , aliphatic resins claim 3 , dicyclopentadiene resins claim 3 , C5/C9 blended resins and mixtures thereof.5. The low application temperature hot melt adhesive of further comprising 0 to 30 wt % of an oil.6. The low application temperature hot melt adhesive of wherein the adhesive has a crossover temperature greater than 60° C.7. The low application temperature hot melt adhesive of wherein the crossover temperature claim 6 , measured as the point where tan d=1 claim 6 , is greater than 65° C.8. The low application temperature hot melt adhesive of wherein the adhesive has a yield stress of greater than 50 psi.9. The low application temperature hot melt adhesive of wherein the yield stress is greater than 75 psi.10. The low application temperature hot melt adhesive of wherein the styrenic block copolymer is a ...

METHOD FOR PRODUCING A MULTILAYER STRUCTURE COMPRISING AN ADHESIVE COMPOSITION BASED ON AN AMYLACEOUS MATERIAL

A method for producing an article including a multilayer structure containing:—a first layer based on a metal or on an organic polymer;—and a second layer of an adhesive composition including by weight: a) from 15 to 40% of at least one amylaceous material; b) from 10 to 30% by weight of at least one plasticizer for this amylaceous material; c) from 10 to 35% of at least one nongrafted polypropylene; d) from 10 to 35% of at least one polypropylene grafted with a grafting monomer selected from unsaturated carboxylic acid anhydrides, unsaturated carboxylic acids, oxiranes and silanes; these percentages being defined relative to the sum of a, b, c and d; the first and second layers adhering to one another and the method including a step of bringing the adhesive composition into contact in the molten or softened state. 126-. (canceled)27. A process for producing an article comprising a multilayer structure containing:a first layer based on an organic polymer selected from ethylene homopolymers and copolymers;and a second layer of an adhesive composition comprising by weight:a) from 15 to 40% of at least one amylaceous material;b) from 10 to 30% of at least one plasticizer for this amylaceous material;c) from 10 to 35% of at least one nongrafted polypropylene;d) from 10 to 35% of at least one polypropylene grafted with a grafting monomer selected from unsaturated carboxylic acid anhydrides, unsaturated carboxylic acids, oxiranes and silanes;these percentages being defined relative to the sum of a, b, c and d;said first and second layers adhering to one another and said process comprising a step of bringing the adhesive composition into contact in the molten or softened state.28. The process as claimed in claim 27 , wherein the multilayer structure comprises claim 27 , in addition claim 27 , a third layer based on a metal or on an organic polymer claim 27 , the second layer claim 27 , located between the first and third layers claim 27 , also adhering to said third layer. ...

Method for connecting conductor, member for connecting conductor, connecting structure and solar cell module

The electric conductor connection method of the invention is a method for electrical connection between a mutually separated first electric conductor and second electric conductor, comprising a step of hot pressing a metal foil, a first adhesive layer formed on one side of the metal foil and a first electric conductor, arranged in that order, to electrically connect and bond the metal foil and first electric conductor, and hot pressing the metal foil, the first adhesive layer or second adhesive layer formed on the other side of the metal foil, and the second electric conductor, arranged in that order, to electrically connect and bond the metal foil and the second electric conductor.

Electromagnetic Wave Absorber Using A Dielectric Loss Sheet, Method For Forming The Electromagnetic Wave Absorber, And Rotary Blade For A Wind Turbine Having An Electromagnetic Wave Function Using Same

Disclosed are an electromagnetic wave absorber using a dielectric loss sheet, a method for fabricating the same, and a wind turbine blade having an electromagnetic wave function. The electromagnetic wave absorber comprises: a support layer for providing a resonant space of electromagnetic waves; a highly conductive backing layer assigned to a back surface of the dielectric support layer; and a dielectric lossy composite sheet layer formed on a front surface of the dielectric support layer, said dielectric lossy composite sheet layer having such a dielectric permittivity so as to generate a resonant peak with the electromagnetic waves reflected from the highly conductive backing layer. 1. An electromagnetic wave absorber , comprising:a support layer for providing a resonant space of electromagnetic waves;a highly conductive backing layer assigned to a back surface of the dielectric support layer; anda dielectric lossy composite sheet layer formed on a front surface of the dielectric support layer, said dielectric lossy composite sheet layer having such a dielectric permittivity so as to generate a resonant peak with the electromagnetic waves reflected from the highly conductive backing layer.2. The electromagnetic wave absorber of claim 1 , wherein the dielectric lossy composite sheet layer comprises a polymer matrix with a conductive powder dispersed therein claim 1 , and exhibits complex permittivity.3. The electromagnetic wave absorber of claim 2 , wherein the complex permittivity varies depending on a factor selected from the group consisting of content claim 2 , morphology claim 2 , inherent electrical conductivity claim 2 , and surface condition of the dispersed conductive powder.4. The electromagnetic wave absorber of claim 1 , wherein the complex permittivity varies depending on a thickness of the composite sheet layer.5. The electromagnetic wave absorber of claim 1 , wherein the complex permittivity varies depending on a center frequency of the absorber ...

Curable Compositions Containing Isocyanate Functional Components Having Improved Durability

A composition comprising: a) one or more isocyanate functional prepolymers; b) one or more catalysts for the reaction of isocyanate moieties with hydroxyl groups; c) one or more reinforcing fillers; and d) a stabilizing amount of one or more compounds comprising a dihydrocarbyl hydroxylamine, an alicyclic hydroxylamine, a nitrile oxide of a dihydrocarbyl hydroxylamine or a nitrile oxide of an alicyclic hydroxylamine. In another embodiment the invention is a method of bonding two or more substrates together which comprises contacting the two or more substrates together with a composition according to this invention disposed along at least a portion of the area wherein the substrates are in contact. The compositions of the invention are useful as an adhesive to bond substrates together. 1. A composition comprisinga) one or more isocyanate functional components;b) one or more catalysts for the reaction of isocyanate moieties with active hydrogen atom containing groups; andc) one or more compounds comprising a dihydrocarbyl hydroxylamine, an alicyclic hydroxyl amine, a dihydrocarbyl hydroxyl amine comprising a group having the structure —NO. or an alicyclic hydroxyl amine comprising a group having the structure —NO. present in an amount of about 0.1 to about 0.5 percent by weight based on the weight of the composition;d) one or more fillers; ande) one or more plasticizers.2. (canceled)3. A composition according to wherein the filler is a reinforcing filler.4. A composition according to wherein the reinforcing filler is carbon black.5. A composition according to wherein the carbon black is a high surface area carbon black.6. (canceled)7. A composition according to wherein the plasticizer is a branched plasticizer.8. A composition according to wherein hydroxyl amine present in an amount of about 0.01 to about 1.0 percent by weight of the composition.9. (canceled)10. A composition according to wherein the hydroxyl amines correspond to the formula (R)—N—OH or formula (R)—N— ...

Component adhesive bonding structure and component separation method

A configuration includes the adhesive member to adhesively bond components together and a thermo-expandable material to expand upon being heated in the way of being disposed between at least one of the components adhesively bonded together by the adhesive member and the adhesive member and to push the adhesive member in a direction of getting apart from at least one of the components.

TIE LAYER ADHESIVES HAVING GRAFT COMPOSITIONS FOR BONDING TO METAL SUBSTRATES

Tie-layer adhesives having graft compositions for bonding to metal substrates is disclosed. The graft compositions are made up of the reaction product of a live, grafted polyolefin and an olefin elastomer. The grafted polyolefin is first made by heating a polyolefin and an unsaturated monomer. Further reaction of the live, grafted polyolefin with an olefin elastomer provides the graft composition. Grafting efficiency is boosted dramatically by the presence of the olefin elastomer and use of the additional reaction step. The graft composition, when formulated into a tie-layer adhesive provides improved bonding to metal substrates. 1. A multilayer structures comprisingA metal substrate,an adhesive composition bonded to the metal substrate, said composition comprising the reaction product of a live, grafted polyolefin and an olefin elastomer.2. The multilayer structure of wherein the metal substrate is a metal claim 1 , metal oxide or alloy comprising aluminum claim 1 , tin claim 1 , zinc claim 1 , nickel claim 1 , copper claim 1 , platinum claim 1 , gold claim 1 , silver claim 1 , palladium claim 1 , chromium claim 1 , cobalt claim 1 , steel claim 1 , or iron and mixtures thereof.3. The multilayer structure of where in the metal substrate is a metal foil layer or pipe.3. The multilayer structure of wherein the grafted polyolefin is high-density polyethylene (HDPE) grafted with maleic anhydride.4. The multilayer structure of wherein the olefin elastomer is ethylene-propylene rubber (EPR) or ethylene-propylene-diene monomer rubber (EPDM).5. The multilayer structure of claim 1 , wherein the adhesive composition comprises 5 to 30 wt. % of the graft composition and 70 to 95 wt. % of a base resin.6. The adhesive of wherein the graft composition comprises the reaction product of maleic anhydride-grafted polyethylene and an olefin elastomer claim 1 , and a base resin comprising LLDPE.7. A laminate comprising:a metal substrate,a composition bonded to the metal substrate, said ...

STRUCTURAL EPOXY RESIN ADHESIVES CONTAINING CHAIN-EXTENDED ELASTOMERIC TOUGHENERS CAPPED WITH PHENOL, POLYPHENOL OR AMINOPHENOL COMPOUNDS

Structural adhesives are prepared from a chain extended elastomeric toughener that contains urethane and/or urea groups, and have terminal isocyanate groups that are capped with a phenol, a polyphenol or an aminophenol compound. The adhesives have very good storage stability and cure to form cured adhesives that have good lap shear and impact peel strengths. 1. A one-part structural adhesive comprising:A) at least one epoxy resin;B) a reactive elastomeric toughener containing capped isocyanate groups; andC) one or more epoxy curing agents; a) reacting an excess of a polyisocyanate with a 300-3000 equivalent weight polyol or with a mixture of a 300-3000 equivalent weight polyol and a branching agent, to form an isocyanate-terminated prepolymer;', 'b) reacting the isocyanate-terminated prepolymer with a chain extender to produce a chain extended, isocyanate-terminated prepolymer, and', 'c) capping at least 90% of the terminal isocyanate groups of the chain extended, isocyanate-terminated prepolymer with a capping agent selected from a monophenol, a polyphenol or an aminophenol., 'wherein the elastomeric toughener is formed by'}2. The structural adhesive of claim 1 , wherein the 300-3000 equivalent weight polyol is a polyether claim 1 , a hydroxyl-terminated polybutadiene or a mixture of a polyether and a hydroxyl-terminated polybutadiene.3. The structural adhesive of claim 1 , wherein the chain extender contains two phenolic hydroxyl groups.4. The structural adhesive of wherein the capping agent is a monophenol.5. The structural adhesive of wherein the capping agent is a polyphenol.6. The structural adhesive of wherein the capping agent is an aminophenol.7. The structural adhesive of claim 1 , wherein the epoxy resin includes at least one diglycidyl ether of a polyhydric phenol.8. The structural adhesive of claim 1 , which contains at least one epoxide-terminated liquid rubber.9. The structural adhesive of claim 1 , further comprising a latent catalyst which becomes ...

Method for Establishing an Adhesive Connection Between at Least Two Components, in Particular Vehicle Body Components, by Use of Positive-Fit Elements

A vehicle body construction method is provided for connecting two components which are to be rigidly connected to one another. A first component is provided on which a first positive-fit element projects away from the first component. A second component is provided, which includes a second positive-fit element which cooperates with the first positive-fit element of the first component. The two components are detachably fixed by placing them against one another such that the positive-fit elements mesh with or latchingly engage one another. The components are held relative to one another at least in one direction and are permanently connected by use of an adhesive that is located between mutually facing surfaces of the two components. 1. A method for fixedly connecting two components to one another , the method comprising the acts of:providing a first component having a first positive-fit element projecting away from a surface of the first component;providing a second component having a second positive-fit element operatively configured to interact with the first positive-fit element of the first component;detachably fixing the first and second components together by arranging the first and second components on one another such that the first and second positive-fit elements engage one another to hold the first and second components relative to one another at least in one direction; andsupplying a glue between mutually facing surfaces of the first and second components to form a long-term connection of the first and second components.2. The method according to claim 1 , wherein the first and second components are vehicle components.3. The method according to claim 1 , wherein the glue is hardened by supplying heat.4. The method according to claim 1 , wherein the first positive-fit element is a separate part distinct from the first component and is connected to the first component during or only after production of the first component.5. The method according to claim 1 ...

ALKOXYSILANE CONTAINING POLYURETHANE ADHESIVE COMPOSITIONS CONTAINING CALCIUM CARBONATE

A composition comprising; (A.) one or more isocyanate functional prepolymers having alkoxysilane moieties; (B) a catalytic amount of one or mote compounds that catalyze the reaction of isocyanate moieties with moieties containing active hydrogen atoms; (C) carbon black; and (D) untreated calcium carbonate in an amount of about 1 to about 30 parts by weight based on the total weight of the composition. 1. A composition comprising:(A) one or more isocyanate functional prepolymers having alkoxysilane moieties;(B) a catalytic amount of one of more compounds that catalyze the reaction of isocyanate moieties with moieties containing active hydrogen atoms;(C) carbon black; and(D) untreated calcium carbonate in an amount of about 1 to about 30 percent by weight based on the total weight of the composition.2. A composition according to wherein the calcium carbonate is present in an amount of about 3 to less than 20 percent by weight.3. A composition according to wherein the calcium carbonate is present in an amount of about 5 to about 15 percent by weight.4. A composition according to wherein the catalyst is one or more tertiary amine claim 1 , one or more organometallic compounds or a mixture thereof.5. A composition according to wherein greater than 50 percent by weight of the isocyanate functional prepolymers present contain alkoxysilane moieties.6. A composition according to wherein greater than 85 percent by weight of the isocyanate functional prepolymers present contain alkoxysilane moieties.7. A composition according to wherein substantially all of the isocyanate functional prepolymers present contain alkoxysilane moieties.8. A composition according to wherein the calcium carbonate has an average particle size of about 15 microns or less.9. A composition according to wherein the calcium carbonate has an average particle size of about 10 microns or less.10. A composition according to wherein the calcium carbonate has an average particle size of about 7 microns of less. ...

Joint Member and Method for Producing the Same, and Method for Producing Metal Composite Molded Product

A method for producing a joint member between a carbon fiber composite material containing a thermoplastic resin as a matrix and a metal, includes: forming a layer containing a triazine thiol derivative on a surface of the metal; providing a thermoplastic resin layer between the layer containing a triazine thiol derivative and the carbon fiber composite material; and melting the thermoplastic resin layer to join the metal to the carbon fiber composite material. 1. A method for producing a joint member between a carbon fiber composite material containing a thermoplastic resin as a matrix and a metal , the method comprising:forming a layer containing a triazine thiol derivative on a surface of the metal;providing a thermoplastic resin layer between the layer containing the triazine thiol derivative and the carbon fiber composite material; andmelting the thermoplastic resin layer to join the metal to the carbon fiber composite material.2. The method for producing a joint member according to claim 1 , wherein the metal is heated by means of electromagnetic induction to perform the melting of the thermoplastic resin layer.3. The method for producing a joint member according to claim 1 , wherein the thermoplastic resin layer has a thickness of from 5 μm to 5 mm.4. The method for producing a joint member according to claim 1 , wherein an element constituting the metal mainly comprises iron or aluminum.5. The method for producing a joint member according to claim 1 , wherein an amount of the thermoplastic resin present in the carbon fiber composite material is from 50 to 1 claim 1 ,000 parts by weight per 100 parts by weight of a carbon fiber.6. The method for producing a joint member according to claim 1 , wherein in the providing of the thermoplastic resin layer between the layer containing the triazine thiol derivative and the carbon fiber composite material claim 1 , the thermoplastic resin layer is provided on the layer containing the triazine thiol derivative formed ...

HEAT-CURING SEALING COMPOUND COMPOSITIONS HAVING FAST SKIN FORMATION AND GOOD STORAGE STABILITY

The invention relates to heat-curing sealing compound compositions comprising at least epoxy resin, a heat-activatable hardening agent or accelerators (B) for epoxy resins, isocyanate group-containing polyurethane polymer (PUP) and a special polyaldimine. Said single-component sealing compound compositions are characterized by a good skin formation time and extraordinarily good storage stability and low blistering. Due to these properties, said sealing compound compositions are optimally suitable for use as sealants in autobody work because they can be excellently coated with a KTL paint. 2. The heat-curing sealing compound composition according to claim 1 , wherein Rand R 'each, independently of one another, stands for methyl, ethyl, propyl, isopropyl, butyl, 2-ethylhexyl, cyclohexyl or benzyl,', 'either'} 'together—including the nitrogen atom—they form a ring, in particular a pyrrolidine, piperidine, morpholine or N-alkyl piperazine ring, wherein this ring is optionally substituted.', 'or'}3. The heat-curing sealing compound composition according to claim 1 , wherein the weight ratio of epoxy resin (A) to polyurethane polymer (PUP) containing isocyanate groups is between 0.1 and 0.5.4. The heat-curing sealing compound composition according to claim 1 , Wherein the polyaldimine (PA) is present in an amount in the sealing compound composition claim 1 , such that the ratio of the number of aldimino groups to the number of isocyanate groups has a value of 0.2 to 0.8.5. The heat-curing sealing compound composition according to claim 1 , wherein the heat-activatable curing agent or accelerator (B) for epoxy resins is solid at room temperature and has a melting point of more than 80° C.6. The heat-curing sealing compound composition according to claim 1 , wherein the heat-activatable curing agent or accelerator (B) for epoxy resins is selected from the group consisting of dicyanodiamide claim 1 , guanamines claim 1 , guanidines claim 1 , aminoguanidines and their ...

Epoxy-based composition, ashesive film, dicing die-bonding film and semiconductor device

Provided are an epoxy composition, an adhesive film, a dicing die bonding film and a semiconductor device using the same. Specifically, the epoxy composition and a use thereof are provided, wherein the epoxy composition has a gel content of 5˜20%, measured under certain conditions. The epoxy composition according to the present invention, as an adhesive agent, shows excellent elastic properties, when prepared to have a low glass transition temperature, exhibiting good adhesion at high temperature and having minimal occurrence of burrs during processing. According to the present invention, it is therefore possible to prevent defects owing to die cut shift, during a wire bonding or molding process at high temperature, and obtain a highly reliable semiconductor device owing to the excellent adhesiveness and workability of the adhesive agent.

ACTINICALLY CURABLE ADHESIVE COMPOSITION

A photocurable adhesive composition is disclosed herein that has high adhesive strength and optical clarity and which in the cured state is reworkable and exhibits low propensities for exhibiting glow mark and pooling effects. The composition contains a chain transfer agent, an urethane (meth)acrylate having a plurality of ethylenically unsaturated groups, a (meth)acrylate monomer and a photoinitiator. The composition may optionally contain a light stabilizer. 1. An actinically curable adhesive composition comprising:a) an aliphatic urethane acrylate having a plurality of ethylenically unsaturated groups;b) a (meth)acrylate monomer;c) a photoinitiator;d) a plasticizer; ande) pentaerythritol tetrakis(3-mercaptopropionate)wherein the level of the (meth)acrylate monomer plus the level of the plasticizer together range from 30 weight percent to 50 weight percent of the total weight of the composition.2. The actinically curable adhesive composition of wherein the composition in its actinically cured state in use in a display device is reworkable.3. The actinically curable adhesive composition of wherein the composition in its actinically cured state and in use for bonding a glass plate to a front polarizer of an LCD exhibits a glow mark test rating of 2 or less in a glow mark test.4. The actinically curable adhesive composition of wherein the composition in its actinically cured state and in use for bonding a glass plate to a front polarizer of an LCD exhibits a pooling test rating of 1 or less in a pooling test.5. The actinically curable adhesive composition of wherein level of the plasticizer ranges from 3 weight percent to 40 weight percent of the total weight of the composition.6. The actinically curable adhesive composition of wherein the composition upon curing exhibits a modulus of less than or equal to 0.27 megapascals.7. The actinically curable adhesive composition of wherein the composition upon curing exhibits a modulus that ranges from 0.01 megapascals to 0.1 ...

METHOD FOR THERMOPLASTIC WELDING AND WELDED COMPOSITE STRUCTURES

A composite structure fabricated by thermoplastic welding, and a method for producing such structures. First and second composite parts are provided, having first and second surfaces, respectively, that define an interface where the parts are to be joined. The parts include a thermoplastic matrix. An insert is provided, which includes a film portion, which may include the same thermoplastic matrix. The insert is provided with an electric resistance heating element. The first and second parts are urged together using low fusion pressure while the insert is heated using the electric resistance heating element. After a selected period of time, the electrical supply to the resistance heating element is turned off. A high fusion pressure is then applied to urge the parts together. The weldment joint is allowed to cool. After cooling, excess material may be removed, to form a composite structure. 1. A composite structure , made by a method comprising:(a) providing a first composite part having a first surface and a second composite part having a second surface, said first composite part and said second composite part having a common thermoplastic matrix component;(b) juxtaposing the first surface and the second surface to define a weldment area therebetween, at which the first composite part and the second composite part are to be joined;(c) providing an insert, the insert comprising (1) a film portion comprising said common thermoplastic matrix component, and (2) an electrical resistance heating element;(d) placing the insert between the first surface and the second surface;(e) applying a selected electric current for a selected time to said resistance heating element, to heat said insert to at least a glass transition temperature;(f) during at least a portion of said selected time, applying a low fusion pressure to the first composite part and the second composite part to urge said first surface toward said second surface, and wherein said thermoplastic matrix in said ...

NON-WELDED COPING CAPS AND TRANSITIONS

A design and fabrication technique whereby a coping cap and/or transition can be supplied with mitered corner sections and other transitional components which utilize the identical prefinished or bare sheet metal material(s) without any reliance on exposed mechanical fasteners, welding, soldering, or post-applied paints. This is essentially accomplished by joining the pre-finished sheet material(s) together using a mesh screen and adhesive on the underside (non-exposed) face of the sheet material(s). 1. A coping cap or transition formed of at least one piece of material , said material including an exterior and interior surface and has connected together abutting edges that form a connected seam that is absent a welded or solder seam on said exterior surface , said interior surface including a layer of an adhesive positioned on or adjacent to said seam and layer of a reinforcing material overlaps said seam and is secured to said layer of adhesive , said layer of said adhesive and said layer of said reinforcing material at least partially forming said connection of said seam.2. The coping cap or transition as defined in claim 1 , including first and second pieces of said material claim 1 , said first and second pieces each having a first edge that is formed so that said first and second pieces can be positioned together to form said seam between said first and second pieces of said material.3. The coping cap or transition as defined in claim 1 , wherein said material is a single sheet of material that can be formed such that two edges on said single sheet of material abut against one another or are closely positioned adjacent to one another to form said seam.4. The coping cap or transition as defined in claim 1 , wherein said adhesive includes one or more adhesives selected from the group consisting of an epoxy adhesive and a urethane adhesive.5. The coping cap or transition as defined in claim 1 , wherein said reinforcing material includes one or more materials ...

DRY APPLY PROTECTIVE SYSTEMS AND METHODS

A system for protecting a surface of a substrate includes a protective film, which is configured to be applied and secured to the surface, as well as a backing on an adherent surface of the protective film and an application tape over an exterior surface of the protective film. Protruding features, such as tabs, adjacent to different peripheral edges of the protective film may enable removal of the backing and the application tape from the protective film, and may include features that indicate the order in which each protruding feature is to be grasped to peel its corresponding element away from the protective film. 1. A system for protecting a surface of a substrate , comprising:a protective film including an adherent surface and an exterior surface opposite from the adherent surface;a backing located adjacent to the adherent surface of the protective film, superimposed with the protective film, extending laterally beyond the protective film and including a protruding feature located beyond a peripheral extent of the protective film and configured to enable a user to manipulate the backing and to remove the backing from the protective film; andan application tape located adjacent to the exterior surface of the protective film, superimposed with the protective film and the backing, extending laterally beyond the protective film and including a protruding feature located beyond a peripheral extent of the protective film and configured to enable a user to manipulate the application tape and to remove application tape from the protective film, the protruding feature of the application tape and the protruding feature of the backing located adjacent to different peripheral edges of the protective film.2. The system of claim 1 , wherein the protruding feature of the backing and the protruding feature of the application tape are located adjacent to opposite peripheral edges of the protective film.3. The system of claim 1 , wherein the application tape further includes ...

METHOD FOR APPLYING A FIRST METAL ONTO A SECOND METAL, AN ISOLATOR OR SEMICONDUCTOR SUBSTRATE, AND THE RESPECTIVE BINDING UNITS

The present invention concerns a method for applying a first metal onto a second metal, an isolator or semiconductor substrate by a Diels-Alder reaction, in particular a Diels-Alder reaction with inverse electron demand. The present invention further concerns the binding units L 1960 and F 160. 1. A method for applying a first metal onto a second metal , isolator or semiconductor substrate via a Diels-Alder reaction with inverse electron demand , comprising the following steps:{'b': '1', '(a) Building a functional unit by modifying a first metal with a binding unit carrying a diene or dienophile'}{'b': '2', '(b) Building a functional unit by modifying a second metal, an isolator or a semiconductor substrate with a binding unit carrying a dienophile or diene, and'}(c) Reacting the two functional units via their diene and dienophile components, respectively, by a Diels-Alder reaction with inverse electron demand, thereby binding the first metal to the second metal, isolator or semiconductor substrate surface.2. The method of claim 1 , wherein the first or second metal is a group Ib claim 1 , IVa or VIa metal.3. The method of claim 1 , wherein the first metal is copper (Cu) claim 1 , silber (Ag) or Gold (Au).4. The method of claim 1 , wherein the isolator substrate is glass or an oxide of silicon (Si) claim 1 , germanium (Ge) claim 1 , gallium (Ga) or arsenic (As).5. The method of claim 1 , wherein the semiconductor substrate is a III-V claim 1 , III-VI claim 1 , II-VI or IV-IV compound semiconductor.6. The method of claim 1 , wherein the binding unit is a silyl-group claim 1 , cyanate claim 1 , sulfide or disulfide.7. The method of claim 1 , wherein a spacer is present between the binding unit and the dien or dienophil.8. The method of claim 1 , wherein in step (a) and (b) claim 1 , respectively claim 1 , the following functional units are built:{'br': None, 'First metal—Binding unit—optionally spacer—Dien/Dienophil'}{'br': None, 'Second metal/isolator/semiconductor— ...

OPTICALLY CLEAR ADHESIVE, METHOD OF USE AND ARTICLES THEREFROM

An adhesive composition includes an alkyl (meth)acrylate ester, wherein the alkyl group has 4 to 18 carbon atoms, a hydrophilic copolymerizable monomer and a free-radical generating initiator. The adhesive composition has a tan delta value of between about 0.5 and about 1.0 at a temperature of between about 25 C and about 100 C. 1. An adhesive composition comprising:an alkyl (meth)acrylate ester, wherein the alkyl group has 4 to 18 carbon atoms;a hydrophilic copolymerizable monomer; anda free-radical generating initiator;wherein the adhesive composition maintains a tan delta value of between about 0.5 and about 1.0 at a temperature of between about 25° C. and about 100° C.2. The adhesive composition of claim 1 , wherein the adhesive composition maintains a tan delta value of between about 0.6 and about 0.8 at a temperature of between about 25° C. and about 100° C.3. The adhesive composition of claim 1 , wherein the alkyl(meth)acrylate ester is selected from the group consisting of: 2-ethylhexyl acrylate (2-EHA) claim 1 , isobornyl acrylate (IBA) claim 1 , iso-octylacrylate (IOA) and butyl acrylate (BA).4. The adhesive composition of claim 1 , wherein the hydrophilic copolymerizable monomer is selected from the group consisting of: acrylic acid (AA) claim 1 , 2-hydroxyethyl acrylate (HEA) claim 1 , and hydroxypropyl acrylate (HPA) claim 1 , ethoxyethoxyethyl acrylate (V-190) claim 1 , acrylic amide (Acm) claim 1 , diacetone acrylamide claim 1 , N claim 1 ,N-dimethylacrylamide claim 1 , and N-morpholino acrylate (MoA).5. The adhesive composition of claim 1 , wherein the alkyl (meth)acrylate ester comprises a low Tg yielding alkyl (meth)acrylate ester claim 1 , wherein the low Tg alkyl (meth)acrylate ester as a homopolymer has a Tg of between about −70° C. and about 20° C.6. (canceled)7. The adhesive composition of claim 5 , wherein the alkyl (meth)acrylate ester further comprises a high Tg yielding alkyl (meth)acrylate ester claim 5 , wherein the high Tg alkyl (meth) ...

Cold cohesive packaging system using tear resistant tape

According to one aspect of the present disclosure, a cold cohesive packaging system using tear resistant tape includes a top sheet having an interior surface and at least one top cohesive region defined on the interior surface; a bottom sheet having a bottom interior surface and at least one bottom cohesive region defined on the bottom interior surface; at least one strip embedded in the top sheet or the bottom sheet, the at least one strip being resistant to tearing; and a cohesive, wherein the cohesive is applied in liquid form and adheres as a film to the at least one top cohesive region and the at least one bottom cohesive region, where the cohesive is capable of permanently bonding the top sheet to the bottom sheet when a pressure is applied, and wherein the cohesive comprises a latex-based cohesive with a viscosity of no more than 450 centipoise.

Hot-melt adhesion composition, hot-melt adhesive sheet and adhesion method

The hot-melt adhesive composition contains a hot-melt adhesive, a ferromagnetic substance, and a foaming agent that foams when heated, and the hot-melt adhesive composition has: a surface magnetic force of 20 mT or more; a surface magnetic force after heating for adhesion of 5 mT or less; and a volume change ratio due to heating for adhesion of 110% to 400%. The hot-melt adhesive composition may be formed into a sheet-like shape to provide a hot-melt adhesive sheet, which exhibits an excellent adhesive force by heating and which also exhibits a sufficient temporarily fixing force due to magnetic force at the initial stage, but the magnetic force is sufficiently reduced after heating, so that the occurrence of irregularity on the surface due to magnetic force lines after heating can be suppressed.

Double-sided adhesive tape or sheet, and adherend processing method

The present invention relates to a double-sided pressure-sensitive adhesive tape or sheet, containing a heat-releasable pressure-sensitive adhesive layer containing a heat-expandable microsphere on one side of a substrate, and a pressure-sensitive adhesive layer for temporary fixing on another side of the substrate, in which the pressure-sensitive adhesive layer for temporary fixing has a tensile pressure-sensitive adhesive strength of 2.0 to 20 N/20 mm in width and an amount of displacement of 0.3 mm/20 mm in width or less, and the pressure-sensitive adhesive layer for temporary fixing is crosslinked with an isocyanate or epoxy crosslinking agent.

Device and Installation for Joining at Least Two Medicine Capsules by Adhesive Bonding

The device ( 1 ) according to the invention aims to join at least two medicine capsules (A, B) by adhesive bonding in a reliable and economical manner, in particular in the context of industrial production. To do this, this device comprises at least one matrix ( 10 ), which at least partially delimits a recess ( 15 ), for depositing capsules (Eight, B), and also a chamber ( 16 ), this recess and this chamber being separated from each other by a deformable wall ( 14 ) of the matrix, which matrix is designed to move elastically, by pneumatic action of its chamber ( 16 ), from a first configuration, in which its recess ( 15 ) receives the capsules with a glue (Z) interposed between them, to a second configuration, in which its deformable wall ( 14 ) at least partially envelops the capsules by flexible deformation, in such a way as to at least partially enclosed these capsules between the deformable wall and a bottom of the recess in order to align them and press them against one another.

METHOD AND APPARATUS FOR ADHESIVE DEPOSITION

An improved approach toward the electrostatic deposition of activatable adhesive formulations is disclosed. The activatable adhesive formulations are formed for transforming from a dry powder precursor layer to a precursor layer film. 1. A method for forming an adhesively bonded article , comprising the steps of:a) providing at least, one first article having at least one first surface;b) electrostatically delivering particles for forming a precursor layer to the at least one first surface, the particles including precursors for defining a latent curing polymeric material that exhibits adhesive characteristics upon curing wherein the particles of the precursor layer have an average size in the range of about 20 to about 300 microns, and the particles being characterized as a one component substantially solid precursor formulation that is substantially free of any solvent;c) physically transforming the particles of the precursor layer to form a substantially non-oriented fused precursor layer film that is tack-free and dry to the touch while on the at least one first surface and substantially entirely throughout the period to which it remains unexposed to a reaction activation condition and having a generally uniform thickness of less than about 0.3 mm;(d) applying at least one second substrate to contact at least a portion of the precursor layer film; and(e) subjecting the precursor layer film to a reaction activation condition to cause cross-linking and to define a cross-linked reaction product material that adhesively bonds the at least one first substrate with the at least one second substrate.2. The method of claim 1 , wherein at least one of the first substrate or the second substrate is a metallic material.3. The method of claim 1 , wherein both the first substrate and the second substrate is a metallic material.4. The method of claim 1 , wherein either or both of the first substrate or the second substrate is of sufficient rigidity that it is capable of ...

REACTIVE HOT MELT ADHESIVE

The present invention relates to silane reactive hot melt adhesive compositions having improved green strength, the production of such adhesives and the use of such adhesives. 1. A silane reactive hot melt adhesive composition comprising:a silane modified polymer and 0.1% to 15% of acid functional wax.2. The silane reactive hot melt adhesive composition of further comprising adhesion promoter.3. The silane reactive hot melt adhesive composition of further comprising an aminosilane adhesion promoter.4. The silane reactive hot melt adhesive composition of further comprising an aminosilane adhesion promoter wherein the molar ratio of acid functionality from the acid functional wax and amino functionality of the aminosilane (R) is equal to or less than 1.8.5. The silane reactive hot melt adhesive composition of further comprising an aminosilane adhesion promoter wherein the molar ratio of acid functionality from the acid functional wax and amino functionality of the aminosilane (R) is about 0.3 to about 1.2.6. The silane reactive hot melt adhesive composition of being free of isocyanate functionality.7. The silane reactive hot melt adhesive composition of further comprising one or more of a tackifier selected from rosin ester claim 1 , aromatic tackifier or mixtures thereof; an acrylic polymer; and a catalyst.10. The silane reactive hot melt adhesive composition of claim 1 , wherein the silane modified polymer has a backbone structure selected from polyurethane claim 1 , polyether claim 1 , polyester claim 1 , polyacrylate or polyolefin.13. The silane reactive hot melt adhesive composition of claim 1 , further comprising a rosin tackifier selected from the group consisting of fully or partially hydrogenated rosin esters.14. The silane reactive hot melt adhesive composition of claim 1 , further comprising an aromatic tackifier selected from the group consisting of alpha-methyl styrene resins claim 1 , Chydrocarbon resins claim 1 , aliphatic-modified aromatic Chydrocarbon ...

REACTIVE ROOFING ADHESIVE

A two-part adhesive includes an A side, a B side, at least one of a polyurethane prepolymer and a diisocyanate, a polyol, a catalyst, and an adhesion promoter. The polyurethane prepolymer or diisocyanate is present in the A side from about 50% to 100% by weight of the A side composition. The polyol is present in the B side from about 52% to about 98% by weight of the B side composition. The catalyst is present in the B side from about 0.5% to about 5% by weight of the B side composition. The adhesion promoter is present in at least one of the A side composition and the B side composition from about 10% to about 50% by weight of the two-part adhesive. A ratio of isocyanate groups in the A side to hydroxyl groups in the B side is greater than 1.5:1. 1. A two-part adhesive having an A side and a B side , the two-part adhesive comprising:at least one of a polyurethane prepolymer and a diisocyanate present in the A side in an amount from about 50% to 100% by weight of the A side composition;at least one polyol present in the B side in an amount from about 52% to about 98% by weight of the B side composition;at least one catalyst present in the B side in an amount from about 0.5% to about 5% by weight of the B side composition; andat least one adhesion promoter present in at least one of the A side composition and the B side composition in an amount from about 10% to about 50% by weight of the two-part adhesive, andwherein a ratio of isocyanate groups in the A side to hydroxyl groups in the B side is greater than 1.5:1.2. The two-part adhesive of wherein the two-part adhesive exhibits a wind up-lift rating of greater than 50 psf.3. The two-part adhesive of wherein the two-part adhesive exhibits a wind up-lift rating of greater than 90 psf.4. The two-part adhesive of wherein the two-part adhesive passes a standard negative pressure test.5. The two-part adhesive of wherein the at least one of a polyurethane prepolymer and a diisocyanate is a prepolymer.6. The two-part ...

STRETCH RELEASING PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVE ARTICLES AND METHODS OF USING THE SAME

A stretch releasing pressure-sensitive adhesive article that includes a backing that includes a layer of foam having a density of from about 7 pounds per cubic foot to about 15 pounds per cubic foot, a caliper of from about 0.01 inch to less than 0.020 inch, a first major surface and a second major surface opposite the first major surface, a first pressure-sensitive adhesive composition disposed on the first major surface of the layer of foam and in direct contact with the layer of foam. The article exhibits at least about 40% surface contact to a standardized textured surface. 1. A method of bonding a stretch releasing pressure-sensitive adhesive article to a surface , the method comprising: a backing comprising a continuous layer of foam having a density of from about 7 pounds per cubic foot to about 15 pounds per cubic foot, a caliper of from about 0.01 inch to less than 0.020 inch, a first major surface and a second major surface opposite the first major surface;', 'a first layer of first pressure-sensitive adhesive composition disposed on the first major surface of the layer of foam and in direct contact with the foam; and', 'a nontacky tab;, 'providing a stretch releasing adhesive article, wherein the article exhibits at least 40% surface contact when bonded to a standardized textured surface, the stretch releasing adhesive article comprisingcontacting a surface with the first layer of pressure-sensitive adhesive composition, the backing of the article further comprising a first end, a second end opposite the first end and a longitudinal extent extending between the first end and the second end; andapplying pressure along at least a portion of the longitudinal extent of the backing.2. The method of claim 1 , wherein applying pressure comprisespositioning an edge of a rigid applicator tool near the first end of the backing, anddrawing the edge of the rigid applicator tool down the longitudinal extent of the backing toward the second end of the backing while ...

BIOCOMPATIBLE ADHESIVE FOR ATTACHING ORNAMENTAL ACCESSORIES

A non-toxic, biodegradable, and water soluble adhesive made from a reduction of all natural substances. The adhesive is suited for gluing ornamental accessories to infants, children, young adults, adults or pets. The adhesive is further suited for temporarily attaching items to surfaces. The adhesive may comprise a reduction of a mixture comprising a syrup, a nectar, and a refined sugar. 1. A method of forming an adhesive:combining a nectar and a syrup to form a mixture;forming the adhesive by heating the mixture to remove excess water;cooling the adhesive; andfilling an adhesive dispenser with the adhesive.2. The method of claim 1 , further comprising adding a refined sugar to the mixture.3. The method of claim 2 , wherein the refined sugar is a granulated white sugar.4. The method of claim 2 , wherein the refined sugar is a brown sugar.5. The method of claim 1 , wherein the nectar is Agave nectar.6. The method of claim 1 , wherein the syrup is corn syrup.7. The method of claim 3 , wherein the nectar is Agave nectar and the syrup is corn syrup.8. The method of claim 7 , wherein a ratio of Agave nectar to corn syrup to granulated white sugar is 1:16:2.9. The method of claim 8 , further comprising heating the mixture to between 220 degrees to 230 degrees.10. The method of claim 9 , further comprising heating the mixture to between 224 degrees and 226 degrees.11. The method of claim 1 , wherein the adhesive dispenser comprises a squeeze tube having an orifice of about 3 to 4 millimeters.12. A method of applying an ornamental accessory to a surface:placing a dab of adhesive on a portion of the ornamental accessory; andpressing the dabbed portion of ornamental accessory to surface;wherein the adhesive is derived from a reduction of a mixture, the mixture comprising a nectar and a syrup.13. The method of claim 12 , wherein the mixture further comprises a refined sugar.14. The method of claim 13 , wherein the refined sugar is one of a granulated white sugar and a brown ...

Flexible Composite Systems

A system for providing improved flexible-composite materials, equipment, and manufacturing processes including improved flexible composite materials is disclosed. In various embodiments, a method of manufacturing a flexible laminate composite can comprise performing surface-energy modification on a low-surface-energy fabric, and coating the low-surface-energy fabric with an adhesive. The method can further include at least partially curing the adhesive to the low-surface-energy fabric. The at least partially curing may use at least one of heated rolls, ovens, vacuum ovens, using light, infrared, autoclaving, or ultraviolet curing. Moreover, the method can produce a flexible laminate composite that is fully or substantially impregnated with adhesive material. A flexible laminate composite can comprise a low-surface-energy fabric subjected to a surface-energy modification, and an adhesive material impregnated within the low-surface-energy fabric. The low-surface-energy fabric can be a polyethylene material, which may or may not be a woven fabric.

HOT-GLUE APPLICATION SYSTEM AND METHOD FOR CONTROLLING AND MONITORING THE HOT-GLUE APPLICATION SYSTEM

A hot glue application system includes a melter and components attached to the melter. The components comprise at least one heatable feed hose, and at least one heatable application valve. The components comprise a data storage medium which is configured to be machine-readable which comprises on at least one of data transmitted for a component-specific control parameter, during an initialization, cyclically, and when a change is made in a system configuration. 1. A hot glue application system comprising:a melter; and at least one heatable feed hose, and', 'at least one heatable application valve,, 'components attached to the melter, the components comprisingwherein the components comprise a data storage medium which is configured to be machine-readable which comprises on at least one of data transmittedfor a component-specific control parameter,during an initialization,cyclically, andwhen a change is made in a system configuration.2. The hot glue application system as recited in claim 1 , wherein the data storage medium is configured to be machine writable.3. The hot glue application system as recited in claim 1 , wherein the component-specific control parameter include a parameter selected from at least one of a delay time claim 1 , an amplification factor claim 1 , a date of manufacture claim 1 , an average service life claim 1 , a heating capacity claim 1 , and a maximum temperature.4. The hot glue application system as recited in claim 1 , wherein the data comprises at least one of a maximum set parameter claim 1 , an actual parameter claim 1 , and elapsed operating hours.5. The hot glue application system as recited in claim 1 , further comprising heating circuits and a control unit configured to optimize a monitoring and a control of the heating circuits and the connected components claim 1 , the control unit comprising a communication device to communicate with the data storage media in the components.6. The hot glue application system as recited in claim 5 , ...

CLIP-HOLDER FOR INTRAVENOUS ADMINISTRATION SET

A clip-holder device for retaining and positioning an IV set tubing, and methods for using and kits including the clip-holder device. 1. A device for retaining and positioning an IV set tubing in a location remote from a medical procedure area , said device comprising:a substantially flat and substantially rigid substrate layer having a front face and a back face, wherein said substantially flat and substantially rigid substrate layer comprises one or more relief cuts enabling bending of the substantially flat and substantially rigid substrate layer to conform to a support structure having a rounded or curved surface, said substrate layer further comprising a retaining clip portion jutting away from said front face and forming a hold area configured for receiving and retaining an intravenous tubing without substantially impeding flow of fluid through said tubing,a backing layer integral with or bonded to the back face of the substrate layer, said backing layer comprising an adhesive outer surface for detachably engaging a support structure;wherein the substrate layer and backing layer form a base which conforms, as desired, to a flat surface or a rounded or curved surface of the support structure.2. . The device of wherein the substrate layer is substantially flat for adhering to a substantially flat support structure.3. (canceled)4. The device of wherein the backing layer is pliable for conforming to a rounded or curved surface of the support structure.51. The device of clam comprising a plurality of retaining clip portions integral with the front face of the substrate layer.6. The device of claim 5 , comprising one to four retaining clip portions.7. The device of claim 5 , comprising four retaining clip portions configured as a first pair of retaining clip portions disposed parallel with one another on one side of the substrate layer claim 5 , and a second pair of retaining clip portions disposed parallel with one another on an opposing side of the substrate layer ...

BONDING OF COMPOSITE MATERIALS

A method for surface preparation of composite substrates prior to adhesive bonding. A curable surface treatment layer is applied onto a curable, resin-based composite substrate, followed by co-curing. After co-curing, the composite substrate is fully cured but the surface treatment layer remains partially cured. The surface treatment layer may be a resin film or a removal peel ply composed of resin-impregnated fabric. After surface preparation, the composite substrate is provided with a chemically-active, bondable surface that can be adhesively bonded to another composite substrate to form a covalently-bonded structure. 124-. (canceled)25. A bonding method comprising:(a) providing a first composite substrate comprising reinforcing fibers infused or impregnated with a first curable matrix resin;(b) applying a resin film onto a surface of the first composite substrate, said resin film is formed from a second curable matrix resin, which is formulated to cure at a slower rate than the first curable matrix resin;(c) co-curing the first composite substrate and the resin film until the first composite substrate is fully cured but the resin film remains partially cured, thereby providing a bondable surface with chemically-active functional groups;(e) joining the cured, first composite substrate to a second composite substrate with a curable adhesive film in between the composite substrates,wherein the curable adhesive film comprises chemically-active functional groups capable of reacting with the chemically-active functional groups on the bondable surface of the first composite substrate; and(f) curing the adhesive film to form a covalently bonded structure.26. The bonding method of claim 25 , wherein the second composite substrate is cured prior to being joined to the cured claim 25 , first composite substrate.27. The bonding method of claim 25 , wherein the second composite substrate is uncured or partially cured prior to being joined to the first composite substrate ...

SURFACE ACTIVATION FOR SEALANT ADHESION ON SURFACES

In at least one example, a composition for surface activation of an aerospace vehicle consists essentially of an organic solvent present in an amount from about 95 to about 99.5 volume percent, a transition metal alkoxide present in an amount from about 0.5 to about 5 volume percent, and a water content in an amount from about 0 to about 5 volume percent. In at least one example, a method of sealing a surface of an aerospace vehicle includes applying the composition to a surface of an aerospace vehicle. The composition applied to the surface is dried to form a transition metal oxide from the transition metal alkoxide. Excess of the transition metal oxide is removed from the surface. A sealant is applied over a remaining layer of the transition metal oxide on the surface. 1. A composition for activation of a surface , comprising:an organic solvent present in an amount from about 95 to about 99.5 volume percent;a transition metal alkoxide present in an amount from about 0.5 to about 5 volume percent; anda water content in an amount from about 0 to about 5 volume percent.2. The composition of claim 1 , wherein the transition metal alkoxide is selected from a group consisting of a titanium alkoxide claim 1 , a zirconium alkoxide claim 1 , and combinations thereof.3. The composition of claim 1 , wherein the composition is in a form selected from a group consisting of a solution and an aerosol.4. The composition of claim 1 , wherein the transition metal alkoxide is a transition metal butoxide claim 1 , a transition metal ethoxide claim 1 , a transition metal ethylhexyloxide claim 1 , a transition metal ethylhexanoate claim 1 , or combinations thereof.5. The composition of claim 1 , wherein the organic solvent has a vapor pressure from about 10 mmHg to about 45 mmHg at 20° C.6. A method of sealing a surface claim 1 , comprising: an organic solvent present in an amount from about 95 to about 99.5 volume percent, wherein the organic solvent has a vapor pressure from about 10 ...

METHOD FOR MANUFACTURING CONNECTION STRUCTURE

A method for manufacturing a connection structure capable of increasing the allowable range of a spacing between terminals of a component and mounting at a low temperature. The method for manufacturing a connection structure includes a disposition step of disposing, through an anisotropic conductive adhesive of a thermosetting type including conductive particles, a first electronic component including a first terminal row and a second electronic component including a second terminal row facing the first terminal row, a thermal pressurization step of thermally pressurizing the first electronic component and the second electronic component to sandwich the conductive particles between the first terminal row and the second terminal row, and a full curing step of irradiating with infrared laser light to fully cure the anisotropic conductive adhesive in a state where the conductive particles are sandwiched between the first terminal row and the second terminal row. 1. A method for manufacturing a connection structure comprising:a disposition step of disposing, through an anisotropic conductive adhesive of a thermosetting type including conductive particles, a first electronic component including a first terminal row and a second electronic component including a second terminal row facing the first terminal row;a thermal pressurization step of thermally pressurizing the first electronic component and the second electronic component to sandwich the conductive particles between the first terminal row and the second terminal row; anda full curing step of irradiating with infrared laser light to fully cure the anisotropic conductive adhesive in a state where the conductive particles are sandwiched between the first terminal row and the second terminal row.2. The method for manufacturing a connection structure according to claim 1 ,wherein in the thermal pressurization step, the thermal pressurization is performed at a temperature of not lower than 50° C. and not higher than ...

Adhesive Structure With Hybrid Adhesive Layer

An adhesive structure is disclosed. The adhesive structure includes a first layer, a second layer, and a hybrid adhesive layer for adhering the first layer to the second layer. The hybrid adhesive layer includes two or more adhesive units made of different adhesive materials, and the two or more adhesive units are arranged in a planar pattern.

CARPET TILE

Mass production of carpet tiles can be enabled by a method for manufacturing a carpet tile by applying an adhesive layer to a carpet tile base material containing pile, the method including: a first process of mixing 15 to 25 wt. % of urethane resin glue to an acrylic foamed resin to produce 100 wt. % of a mixture, thereby obtaining an adhesive; a second process of subjecting the adhesive to viscosity adjustment to adjust viscosity thereof to 3000 to 6000 cps; and a third process of applying the adhesive to the carpet tile base material by using a screen mesh having a mesh thickness of 20 μm or more and less than 100 μm and an opening area ratio of 40% to 60%. 16.-. (canceled)7. A carpet tile comprisinga base material integrated with a base fabric and a pile, the pile being driven into the base fabric;an adhesive applied to a surface of the base material facing away from a surface of the base fabric into which the pile is driven,wherein the adhesive has a viscosity of 3000 cps or more to 6000 cps or less and produced by mixing 15 to 25 wt. % of urethane resin glue with an acrylic foamed resin to produce 100 wt. % of a mixture and adding 10 to 20 wt. % of a viscosity reducer to 100 wt. % of the mixture. The present invention relates to a carpet tile, and in particular, the present invention relates to an adhesive for a carpet tile exhibiting optimal adhesion by being used in a carpet tile.Carpet tiles are rectangular carpets. The greatest feature of carpet tiles is being capable of carpeting only a necessary area with carpet tiles, and in recent years, carpet tiles have been widely used mainly in offices. A normal carpet is required to have a size that fits in the size of a place to be carpeted, and a business model of build-to-order manufacturing is heavily used. However, in the case of the carpet tile, sites to be carpeted in various sizes can be carpeted with some carpet tiles that have the same size and are mass-produced, and this has an advantage in cost. ...

ADHESIVE COMPOSITION FOR PEELING OFF BY IRRADIATION WITH LIGHT, LAYERED PRODUCT, AND PRODUCTION METHOD AND PEELING METHOD FOR LAYERED PRODUCT

An adhesive composition for use in debonding with light irradiation, which composition can achieve debonding through irradiation with light, characterized in that the adhesive composition contains an adhesive component (S) and a light-absorbing organic compound (X); and the light-absorbing organic compound (X) contains, in the molecule thereof, one or more aromatic rings, one or more rings each containing a heteroatom forming the ring, and one or more groups selected from among a carbonyl group and a thiocarbonyl group. 115-. (canceled)16. An adhesive composition for use in debonding with light irradiation , which composition can achieve debonding through irradiation with light , wherein:the adhesive composition comprises an adhesive component (S) and a light-absorbing organic compound (X); andthe light-absorbing organic compound (X) contains, in the molecule thereof, one or more aromatic rings, one or more rings each containing a heteroatom forming the ring, and one or more groups selected from among a carbonyl group and a thiocarbonyl group.17. The adhesive composition for use in debonding with light irradiation according to claim 16 , which composition can achieve debonding through irradiation with light claim 16 , wherein:the adhesive composition comprises an adhesive component (S) and a light-absorbing organic compound (X); andthe light-absorbing organic compound (X) contains, in the molecule thereof, one or more aromatic rings, one or more rings each containing a heteroatom forming the ring, and one or more carbonyl or thiocarbonyl groups.18. The adhesive composition for use in debonding with light irradiation according to claim 16 , wherein the light-absorbing organic compound (X) contains claim 16 , in the molecule thereof claim 16 , two or more aromatic rings claim 16 , two or more rings each containing a heteroatom forming the ring claim 16 , and two or more carbonyl or thiocarbonyl groups.19. The adhesive composition for use in debonding with light ...

Method for producing infrared reflective substrate

Provided is a method for producing an infrared reflective substrate including a reflective layer and a protective layer that are layered with each other. The method includes: a step of layering the reflective layer with the protective layer containing a polymer that is cross-linkable by electron beam irradiation; and a step of subjecting the protective layer to electron beam irradiation.

PROCESS FOR MODIFYING THE SURFACE POLARITY OF RUBBER SUBSTRATES

The present invention relates to a process for modifying the surface polarity of elastomeric rubber substrates to facilitate their cold bonding to other rubber substrates or non-elastomeric substrates of a different material, preferably metal, by chlorinating the elastomeric rubber substrate surface by treatment with a chloride-containing composition and a peroxymonosulfate-containing composition. Further aspects relate to the thus-obtained surface-modified rubber substrates, processes of bonding them to other substrates by use of an adhesive, as well as the thus-obtained bonded substrates. 1. A process of modifying a surface of an elastomeric rubber substrate , comprising steps of:(a) applying a first composition and a second composition to an elastomeric rubber substrate surface, wherein the first composition is an aqueous composition comprising chloride (CO, and the second composition is an aqueous composition comprising peroxymonosulfate;(b) optionally applying a third composition comprising activated carbon; and(c) incubating the first and second compositions, and the third composition if present, on the elastomeric rubber substrate surface for a time period and under conditions producing chlorination of the elastomeric rubber substrate surface.2. The process according to claim 1 , wherein the first composition is an aqueous 1M to 6M sodium chloride solution.3. The process according to claim 2 , wherein the second composition is an aqueous 10M to 30M persulfate solution.4. The process according to claim 3 , wherein the first and second composition are applied in a weight ratio of about 3:1 to 1:3.5. The process according to claim 4 , wherein the first and/or second and/or third composition is applied to the elastomeric rubber substrate surface in an amount that ranges from 500 to 900 g/m.6. The process according to claim 1 , wherein step (c) is carried out for 5 to 60 minutes.7. The process according to claim 1 , further comprising a step of cleaning the ...

IMPROVED HOT-MELT ADHESIVE FOR MANUFACTURING DISPOSABLE HYGIENE PRODUCTS

1) Hot melt adhesive composition comprising: 1. Hot melt adhesive composition comprising:a) from 5% to 50% by weight of at least one thermoplastic polymer (A) selected from styrene block copolymers (SBC) and polyolefins;b) from 15% to 60% by weight of at least one tackifying resin (B);c) from 5% to 30% by weight of at least one plasticizer (C) selected from a naphthenic oil, a paraffinic oils, polyisobutylene, a benzoate ester, a wax and an acrylic or carboxylic acid modified wax; andd) from 0.1% to 10% by weight of a salt (D) of a hydroxylated fatty acid comprising from 8 to 24 carbon atoms.2. Hot melt adhesive composition according to claim 1 , characterized in that the thermoplastic polymer (A) is a linear triblock styrene-butadiene-styrene copolymer (SBS).3. Hot melt adhesive composition according to claim 1 , characterized in that the thermoplastic polymer (A) is a copolymer of ethylene and α-olefin monomers.4. Hot melt adhesive composition according to claim 1 , characterized in that the tackifying resin (B) is selected among:(a) natural and modified rosins;(b) glycerol and pentaerythritol esters of natural and modified rosins;(c) polyterpene resins;(d) phenolic-modified terpene resins;(e) aliphatic petroleum hydrocarbon resins (C5) having a Ring and Ball softening point of from about 60° C. to 140° C., and the corresponding hydrogenated derivatives;(f) aromatic petroleum hydrocarbons resins (C9) having Ring and Ball softening point of from about 60° C. to 140° C., and the corresponding hydrogenated derivatives;(g) aliphatic and/or aromatic petroleum resins (C5/C9) having a Ring and Ball softening point of from about 60° C. to 140° C., and the corresponding hydrogenated derivatives.5. Hot melt adhesive composition according to claim 1 , characterized in that the softening point of the tackifying resin (B) lies in the range from 90° C. to 125° C.6. Hot melt adhesive composition according to claim 1 , characterized in that the hydroxylated fatty acid is ...

PRESSURE-SENSITIVE ADHESIVES BASED ON CARBOXYLIC ACIDS AND EPOXIDES

A method for making a pressure sensitive adhesive comprising: 1. A method for making a pressure sensitive adhesive comprising:(I) (a) reacting (i) at least one dibasic or polybasic carboxylic acid or anhydride thereof with (ii) at least one first epoxidized fatty acid at a stoichiometric molar excess of reactive carboxylic acid groups relative to reactive epoxy groups to produce a thermoplastic prepolymer or oligomer capped with a carboxylic acid group at both prepolymer or oligomer chain ends, or a thermoplastic branched prepolymer or oligomer with at least two of the prepolymer or oligomer branches and chain ends capped with a carboxylic acid group; and(b) curing the resulting carboxylic acid-capped prepolymer or oligomer with at least one difunctional epoxide or polyfunctional epoxide, and optionally at least one second epoxidized fatty acid, to produce a pressure sensitive adhesive, wherein the difunctional epoxide or polyfunctional epoxide is not an epoxidized vegetable oil; or(II) (a) reacting (i) at least one dibasic or polybasic carboxylic acid or anhydride thereof with (ii) at least one difunctional or polyfunctional epoxide, at a stoichiometric molar excess of reactive carboxylic acid groups relative to reactive epoxy groups to produce a thermoplastic prepolymer or oligomer capped with a carboxylic acid group at both prepolymer or oligomer chain ends, or a thermoplastic branched prepolymer or oligomer with at least two of the prepolymer or oligomer branches and chain ends capped with a carboxylic acid group, wherein the difunctional or polyfunctional epoxide is not an epoxidized vegetable oil; and(b) curing the resulting carboxylic acid-capped prepolymer or oligomer with at least one epoxidized fatty acid to produce a pressure sensitive adhesive; or(III) (a) reacting (i) at least one epoxidized fatty acid, (ii) at least one dibasic or polybasic carboxylic acid or anhydride thereof and (iii) at least one difunctional or polyfunctional epoxide to produce a ...

Pressure Sensitive Adhesives Based on Renewable Resources, UV Curing and Related Methods

One embodiment is a pressure sensitive adhesive label or tape that comprises a facestock, and a pressure sensitive adhesive composition disposed on the facestock and the pressure sensitive adhesive composition includes a product made from reacting an epoxidized naturally occurring oil or fat with a dimer acid. Another embodiment of the invention is a method that comprises reacting an epoxidized naturally occurring oil or fat with a dimer acid to form a PSA precursor; coating the PSA precursor onto a carrier and curing the PSA precursor via UV radiation to form a pressure sensitive adhesive. 1. A method comprising:reacting an epoxidized naturally occurring oil or fat with one or more reagents selected from a dimer acid, a diacid, and combinations thereof to form a pressure sensitive adhesive precursor.2. The method of claim 1 , wherein the pressure sensitive adhesive precursor is UV cured and a photo catalyst is added to the pressure sensitive adhesive precursor prior to curing.3. A method comprising:reacting an epoxidized naturally occurring oil or fat with at least one dimer acid and at least one additional component selected from one or more of monoepoxides, monoacids, polyols, biobased polyols, UV enhancers, and catalysts to form the pressure sensitive adhesive precursor.4. The method of claim 3 , wherein the at least one additional component is a biobased polyol including castor oil.5. The method of claim 4 , further comprising:curing the pressure sensitive adhesive precursor using thermal cure, radiation cure, or combinations thereof.6. A method of forming a pressure sensitive adhesive claim 4 , the method comprising:reacting an epoxidized naturally occurring oil or fat with diacid to form a pressure sensitive adhesive precursor;adding a photo catalyst to pressure sensitive adhesive precursor; andcuring the pressure sensitive adhesive precursor using UV radiation to form a pressure sensitive adhesive.7. A method comprising:reacting an epoxidized naturally ...

Articles, Compositions, Systems, and Methods Using Selectively Detackified Adhesives

Adhesive compositions are described which can be selectively detackified or deadened. Articles using such adhesive compositions are also described. Also described are techniques in which select regions of adhesive layers in the articles are detackified. Also described are systems and methods using the various articles and adhesive compositions. And particular label constructions are described. 1. A layered adhesive assembly comprising:a face layer defining an outer edge extending around the assembly, a front face, and an oppositely directed rear face;an adhesive layer disposed on the rear face, the adhesive undergoing a reduction in tack upon sufficient exposure to radiant energy;wherein the adhesive layer includes a zone of adhesion, the zone of adhesion is selected from the group consisting of at least one zone of fully deadened adhesion, at least one zone of non-reduced or non-deadened adhesion, at least one zone of partially reduced adhesion, and combinations thereof.2. The layered assembly of wherein the adhesive layer includes at least one zone of fully deadened adhesion claim 1 , at least one zone of non-reduced or non-deadened adhesion claim 1 , and at least one zone of partially reduced adhesion.3. The layered assembly of wherein the zone of fully deadened adhesion is between the zone of non-reduced or non-deadened adhesion and the zone of partially reduced adhesion.4. The layered assembly of wherein the adhesive layer includes at least one zone of partially reduced adhesion and at least one zone of non-reduced or non-deadened adhesion.5. The layered assembly of wherein the zone of partially reduced adhesion is located adjacent to the zone of non-reduced or non-deadened adhesion.6. The layered assembly of wherein the zone of fully deadened adhesion is located adjacent to the edge.7. The layered assembly of wherein the zone of partially reduced adhesion is located adjacent to the edge.8. The layered assembly of wherein the adhesive layer includes at least ...

Articles, Compositions, Systems, and Methods Using Selectively Detackified Adhesives

Adhesive compositions are described which can be selectively detackified or deadened. Articles using such adhesive compositions are also described. Also described are techniques in which select regions of adhesive layers in the articles are detackified. Also described are systems and methods using the various articles and adhesive compositions. And particular label constructions are described. 1. A layered adhesive assembly comprising:a face layer defining an outer edge;an adhesive layer disposed on the face layer, the adhesive undergoing a reduction in tack upon sufficient exposure to radiant energy;wherein the adhesive layer includes at least one zone of reduced or deadened adhesion and at least one zone of non-reduced or non-deadened adhesion, the zone of reduced or deadened adhesion is at least partially located between the zone of non-reduced or non-deadened adhesion and the outer edge of the face layer.2. The layered adhesive assembly of wherein the at least one zone of reduced or deadened adhesion is adjacent to the at least one zone of non-reduced or non-deadened adhesion.3. The layered adhesive assembly of wherein the at least one zone of non-reduced or non-deadened adhesion is surrounded by the at least one zone of reduced or deadened adhesion.4. The layered adhesive assembly of wherein the face layer is at least substantially transparent.5. The layered adhesive assembly of wherein the at least one zone of reduced or deadened adhesive provides air egress.6. The layered adhesive assembly of wherein the at least one zone of reduced or deadened adhesive extends in a grid pattern in the adhesive layer claim 1 , the at least one zone of reduced or deadened adhesive extending to the outer edge of the face layer.7. The layered adhesive assembly of wherein a width of the at least one zone of reduced or deadened adhesive has a width of from 500 microns to 10 claim 6 ,000 microns.8. The layered adhesive assembly of wherein the adhesive comprises an effective amount ...

WATERBORNE POLYMERS FOR HEAT SEAL ADHESIVE

This invention relates to a heat sealable adhesive composition for packaging for moderate to high moisture food products. The adhesive comprises latex in water with a minimum film formation temperature near or below 25° C. and an ethylene-vinyl acetate copolymer dispersion in water, blocking resistance up to 50° C., heat seal-ability under reasonable conditions of contact time, temperature and pressure, good adhesive properties, and approval for food contact. 1. A waterborne polymer comprising a least one acrylic emulsion copolymer(s) A and dispersion of ethylene-vinyl acetate copolymer B , wherein said copolymer(s) A comprises an acrylic emulsion copolymer(s) having a minimum film formation temperature below 25° C. , said acrylic emulsion copolymer(s) comprising:{'sub': 1', '3, '(a1) about 10-50 wt. % of repeating units from styrene and/or C-C-alkyl substituted styrene,'}{'sub': 1', '12, '(a2) about 50-90 wt. % of repeating units from C-Cesters of (meth or eth) acrylic monomers,'}(a3) about 0.0-5 wt. % of repeating units from acid functional monomers repeating units (preferably acrylic, methacrylic acids),(a4) about 0-10% of acrylonitrile and/or methacrylonitrile repeating units, and(a5) about 0-20 wt. % of repeating units from other co-polymerizable monomers (other than al-a4) based on the weight of polymer A, andwherein said dispersion of ethylene-vinyl acetate copolymer B comprises a dispersion of ethylene-vinyl acetate copolymer in a liquid media with a minimum film formation temperature of at least 60° C., said copolymer B comprising:(b1) about 50-95 wt. % ethylene repeating units,(b2) about 5-50 wt. % vinyl acetate repeating units, and(b3) about 0-5 wt. % repeating units from other co-monomers based on the weight of polymer B andsaid copolymer(s) A and copolymer B being present in weight ratios of 95:5 to 40:60.2. A waterborne polymer according to claim 1 , wherein said acrylic emulsion copolymer further comprises 0.2-3 wt. % of N-methylol (meth)acrylamide ...

METHOD OF ELIMINATING ENTRAINED AIR BETWEEN SUBSTRATES DURING OPTICAL BONDING

A method of forming a display article includes dispensing a material onto a first substrate, and pre-curing the material to form a dam. The method includes depositing a liquid optically clear adhesive in a first pattern onto the first substrate such that the first pattern is spaced apart from the dam to form a coated first substrate. The method includes depositing the adhesive in a second pattern onto a second substrate to form a coated second substrate, and flipping the coated second substrate upside down. The method includes translating the coated first and second substrates towards one another to eliminate an air gap, contacting the first pattern and the second pattern at a plurality of single points, and compressing the first pattern and the second pattern to eliminate the air gap and air entrained between the coated first and second substrates. 1. A method of forming a display article , the method comprising:dispensing a dam material onto a first substrate;after dispensing, pre-curing the dam material to form a dam;depositing a liquid optically clear adhesive in a first fill pattern onto the first substrate such that the first fill pattern is spaced apart from the dam to thereby form a coated first substrate;depositing the liquid optically clear adhesive in a second contact pattern onto a second substrate to thereby form a coated second substrate;flipping the coated second substrate upside down;translating the coated first substrate and the coated second substrate towards one another to eliminate an air gap defined between the coated first substrate and the coated second substrate;contacting the first fill pattern and the second contact pattern at a plurality of single points spaced apart from one another; andcompressing the first fill pattern and the second contact pattern to eliminate the air gap and air entrained between the coated first substrate and the coated second substrate and thereby form the display article.2. The method of claim 1 , wherein ...

COMPOSITE ARTICLE AND METHODS FOR MAKING THE SAME

The invention relates to a composite article comprising:—an item () to be attached to a substrate; and—an adhesive tape () for attaching the item to the substrate, the adhesive tape having a substantially flat shape with a first main surface () facing the item, the first main surface extending in a cross section perpendicular to the first main surface from a first edge () to a second edge ();—a lamination region () on the first surface, wherein the lamination region is the region where the adhesive tape is laminated to the item; and—wherein the lamination region is smaller than the first main surface. The invention also relates to a method of making a composite article. 1. A composite article comprising:{'b': '2', 'an item () to be attached to a substrate; and'}{'b': 3', '6', '8', '9, 'an adhesive tape () for attaching the item to the substrate, the adhesive tape having a substantially flat shape with a first main surface () facing the item, the first main surface extending in a cross section perpendicular to the first main surface from a first edge () to a second edge ();'}{'b': '11', 'a lamination region () on the first surface, wherein the lamination region is the region where the adhesive tape is laminated to the item; and'}wherein the lamination region is smaller than the first main surface.22. The composite article according to claim 1 , wherein the item () to be attached to a substrate is a shaped rubber article.3. The composite article according to claim 1 , wherein the substrate is a motor vehicle body.43254. The composite article according to claim 1 , wherein the adhesive tape () for attaching the item () to the substrate comprises a heat-activatable adhesive layer () and a pressure-sensitive adhesive layer () claim 1 , wherein the heat-activatable adhesive layer faces the item and is laminated to the item.5. The composite article according to claim 4 , wherein the heat-activatable adhesive layer is a resin layer claim 4 , wherein the resin is a polymer ...

ANAEROBICALLY CURABLE COMPOSITIONS

An anaerobically curable composition comprising a hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound, an aromatic mono(meth)acrylate compound which is not the same as the hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound, a (meth)acrylate functionalised polyurethane resin, and an anaerobic cure inducing component. 1. An anaerobically curable composition comprising:(i) a hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound,(ii) an aromatic mono(meth)acrylate compound which is not the same compound as the hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound,(iii) a (meth)acrylate functionalised polyurethane resin, and(iv) an anaerobic cure inducing component.2. The composition of wherein the hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound comprises hydroxyethyl methacrylate.3. The composition of wherein the hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound is present in an amount from about 5% to about 30% by weight based on the total weight of the composition.4. The composition of wherein the hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound is present in an amount from about 7% to about 15% by weight based on the total weight of the composition.5. The composition of wherein the hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound has a molecular weight below about 1000 g/mol claim 1 , or below about 800 g/mol claim 1 , or below about 600 g/mol claim 1 , or below about 400 g/mol claim 1 , or below about 200 g/mol.6. The composition of wherein the hydroxy-functionalized mono(meth)acrylate compound has a molecular weight of from about 100 g/mol to about 150 g/mol.7. The composition of wherein the aromatic mono(meth)acrylate compound comprises benzyl methacrylate claim 1 , tetrahydrofurfuryl methacrylate or combinations thereof.8. The composition of wherein the aromatic mono(meth)acrylate compound is present in an amount from about 5% to about 60% by weight based on the total weight of the composition.9. The composition of wherein the aromatic mono(meth)acrylate ...

COMPOSITIONS FOR ADHESIVE APPLICATIONS

The present teachings contemplate a method comprising coating a poly(vinyl chloride) material with a composition including a dicarbonyl compound, a cyanoacrylate compound, or a combination thereof and a viscosity modifying agent so that the composition has a viscosity of from about 50 cps to about 2500 cps; wherein the coated poly(vinyl chloride) material is capable of adhering to a second material without the use of a primer. 1. A method comprising coating a poly(vinyl chloride) material with a composition including:one or more of a dicarbonyl compound, a cyanoacrylate compound, or combinations thereof; anda viscosity modifying agent so that the composition has a viscosity of from about 50 cps to about 2500 cps;wherein the coated poly(vinyl chloride) material is capable of adhering to a second material without the use of a primer.2. The method of claim 1 , wherein the poly(vinyl chloride) material is a pipe.3. The method of claim 1 , wherein the second material is a poly(vinyl chloride) material.4. The method of claim 1 , wherein the coating step comprises applying a film to the poly(vinyl chloride) material.5. The method of claim 1 , wherein the coating step includes spray coating claim 1 , roll coating claim 1 , brushing claim 1 , dipping or any combination thereof.6. The method of claim 1 , wherein polymerization of the composition occurs at least 5 minutes claim 1 , at least 15 minutes or even at least 30 minutes after coating.7. The method of claim 1 , wherein polymerization of the composition occurs less than 1 hour claim 1 , less than 30 minutes claim 1 , less than 15 minutes claim 1 , or even less than 5 minutes after coating.8. The method of claim 1 , wherein the poly(vinyl chloride) material and second material comprise poly(vinyl chloride) pipes which are adhered to one another via the composition and a pipe fitting.9. The method of claim 1 , wherein the composition is stored in a container formed of one or more materials having a pH of less than 7.10. ...

CONNECTING OF SEALING STRIPS

A method for connecting sealing strips, includes at least one latent alkyl borane and is substantially free of decomplexing agent for the latent alkyl borane, to a sealing-strip substrate (1), applying a radical-curing adhesive to the sealing-strip substrate (1) pre-treated with the latent alkyl borane, bringing the sealingstrip substrate (1) in contact with a sealing-strip substrate (2) in such a way that the radical-curing adhesive is arranged between the two substrates, and allowing the radical-curing adhesive to cure, a composite structure thus being fonned. The method for adhesively bonding sealing strips based on elastic and thennoplastic substrates, such as EPDM or SBR, but also for adhesively bonding PVC sealing strips. Sealing strips adhesively bonded accordingly are characterized by favorable resistance of the adhesive to alkaline media, wherein conventional adhesives can be used which have optimized properties with regard to the storage stability, the open time, and the curing time thereof. 1. A method for connecting joining strips , comprisinga) applying a composition which comprises at least one latent alkylborane and is substantially free of decomplexing agents for the latent alkylborane to a joining strip substrate (1),b) applying a radically curable adhesive to the joining strip substrate (1) pretreated with the latent alkylborane,c) contacting the joining strip substrate (1) from b) with a joining strip substrate (2) such that the radically curable adhesive is disposed between the two substrates, andd) allowing the radically curable adhesive to cure to form a composite structure.2. The method as claimed in claim 1 , wherein the joining strip substrate (1) and/or (2) comprises a PVC claim 1 , EPDM claim 1 , NBR or SBR substrate claim 1 , or a substrate composed of mixtures of these materials.3. The method as claimed in claim 1 , wherein the radically curable adhesive is an acrylate-based adhesive.4. The method as claimed in claim 1 , wherein the ...

ADHESIVE SHEET SET AND METHOD FOR PRODUCING PRODUCT

An adhesive sheet set including a pair of adhesive sheets respectively including an adhesive layer capable of being cured and adhered by being in contact with each other, and a method for producing a product using the same. An adhesive sheet set including a first adhesive sheet and a second adhesive sheet, wherein the first adhesive sheet includes a first separator and a first adhesive layer provided on one surface of the first separator, the second adhesive sheet includes a second separator and a second adhesive layer provided on one surface of the second separator, and the first adhesive sheet and the second adhesive sheet are configured to be cured and adhered by the first adhesive layer and the second adhesive layer being in contact with each other. 129-. (canceled)30. An adhesive sheet set comprising a first adhesive sheet and a second adhesive sheet ,wherein the first adhesive sheet includes a first separator and a first adhesive layer provided on one surface of the first separator,the second adhesive sheet includes a second separator and a second adhesive layer provided on one surface of the second separator, andthe first adhesive sheet and the second adhesive sheet are configured to be cured and adhered by the first adhesive layer and the second adhesive layer being in contact with each other.31. The adhesive sheet set according to claim 30 , wherein a tack force of the first adhesive layer and a tack force of the second adhesive layer are in a range of 0.05 N/in or more to less than 1 N/in claim 30 , respectively.32. The adhesive sheet set according to claim 30 , wherein claim 30 , among the first adhesive layer and the second adhesive layer claim 30 , a tack force of one adhesive layer is more than a tack force of another adhesive layer.33. The adhesive sheet set according to claim 32 , wherein a tack force of the one adhesive layer is in a range of 5 N/in or more to 50 N/in or less claim 32 , anda tack force of the another adhesive layer is in a range of ...

AQUEOUS DISPERSIONS COMPRISING POLYURETHANE AND ETHYLNENIC COPOLYMERS FOR HEAT SEALABLE COATINGS

A film forming aqueous dispersion having utility as heat seal coatings for blister packaging applications comprises a blend of 10-90% by weight of one or more polyurethane dispersions; 90-10% by weight one or more compatible ethylenic copolymer dispersions/emulsions; an anti-blocking additive at 0.1-12 weight % of the total solids; and optional additives including wetting, defoaming, thickener, antifungal additives. The heat seal coating compositions provide enhanced and balanced properties such as a reduction of organic solvents, a tack free coating surface off the press, good press runnability, easy clean-up, antiblocking from ambient temperature to 50° C., heat-activation with no pot life at elevated temperatures, and, heat sealability to various plastic substrates including Virgin Poly(ethylene terephthalate) (PET), recycle PET (RPET), Amorphous PET (APET), PET-Glycol modified (PETG), PETG/APET/PETG (GAG) and Polyvinyl chloride (PVC). 1. A film forming aqueous dispersion coating composition having utility as a heat seal coating for blister packaging applications comprising:A) 10% to 90% by weight of one or more polyurethane dispersions having a melting point in the range of −30° C. to 120° C.;B) 90% to 10% by weight of one or more compatible ethylenic copolymer dispersions/emulsions;C) an anti-blocking additive at 0.1-12 weight % of total solids; and{'sup': 4', '5, 'D) optionally one or more wetting, defoaming, thickener, or antifungal additives; the heat seal coating when dried having a shear storage modulus G′ at a heat seal activation range of 170° F.- 240° in the range of 3.5×10to 6.0 ×10Pascals; the ethylenic copolymer dispersion having a glass transition temperature Tg in the range of −30° C. to 130° C.'}2. The coating of wherein a solid resin weight ratio between A and B is in a range of 15/85 to 85/15.3. The coating of claim 1 , wherein the polyurethane dispersion has a melting point or softening point in the range of −30° C. to 120° C.4. The coating of ...

TWO-COMPONENT CURABLE SOLVENTLESS-TYPE LAMINATE ADHESIVE AND RESIN CURED PRODUCT

A two-component curable solventless-type laminate adhesive contains a polyisocyanate component and a polyol component. The polyisocyanate component contains a derivative of a pentamethylene diisocyanate, the derivative of the pentamethylene diisocyanate contains an isocyanurate group and an allophanate group, and the content ratio of the isocyanurate group with respect to 100 moles of the total amount of the isocyanurate group and the allophanate group is 60 moles or more and 99 moles or less. 1. A two-component curable solventless-type laminate adhesive comprising:a polyisocyanate component and a polyol component, whereinthe polyisocyanate component containsa derivative of a pentamethylene diisocyanate,the derivative of the pentamethylene diisocyanate contains an isocyanurate group and an allophanate group, andthe content ratio of the isocyanurate group with respect to 100 moles of the total amount of the isocyanurate group and the allophanate group is 60 moles or more and 99 moles or less.2. The two-component curable solventless-type laminate adhesive according to claim 1 , whereinthe allophanate group is derived from the pentamethylene diisocyanate and a monohydric alcohol.3. The two-component curable solventless-type laminate adhesive according to claim 1 , whereinthe content ratio of the isocyanurate group with respect to 100 moles of the total amount of the isocyanurate group and the allophanate group is 90 moles or more and 98 moles or less.4. The two-component curable solventless-type laminate adhesive according to claim 1 , whereinthe polyisocyanate component contains a diisocyanate group-terminated prepolymer that is a reaction product of a diisocyanate containing an araliphatic diisocyanate and a diol containing a high molecular weight diol having a number average molecular weight of 300 or more and 2000 or less.5. The two-component curable solventless-type laminate adhesive according to claim 1 , whereinthe viscosity thereof at 70° C. in 2 minutes after ...

DIELECTRIC HEATING ADHESIVE FILM AND ADHESION METHOD USING DIELECTRIC HEATING ADHESIVE FILM

A dielectric welding film for welding a plurality of adherends of the same material or different materials through dielectric heating is provided. The dielectric welding film contains an A component in a form of a thermoplastic resin and a B component in a form of a dielectric filler, the A component including at least one resin selected from the group consisting of an olefin-vinyl acetate copolymer and a maleic anhydride-modified polyolefin, the olefin-vinyl acetate copolymer containing 2 mass % or more constituent unit derived from vinyl acetate. 1. A dielectric welding film configured to weld a plurality of adherends of the same material or different materials through dielectric heating , the dielectric welding film comprising:a thermoplastic resin as an A component; anda dielectric filler as a B component, whereinthe A component comprises at least one resin selected from the group consisting of an olefin-vinyl acetate copolymer and a maleic anhydride-modified polyolefin,the olefin-vinyl acetate copolymer comprises a 2 mass % or more constituent unit derived from vinyl acetate, andthe B component is at least one compound selected from the group consisting of zinc oxide, silicon carbide (SiC), and anatase-type titanium oxide.2. The dielectric welding film according to claim 1 , whereina constituent unit derived from olefin in the olefin-vinyl acetate copolymer and the maleic anhydride-modified polyolefin is derived from ethylene or propylene.3. The dielectric welding film according to claim 1 , wherein the B component is zinc oxide.4. The dielectric welding film according claim 1 , whereina mean particle size of the dielectric filler as the B component measured according to JIS Z 8819-2 (2001) is in a range from 0.1 μm to 30 μm.5. The dielectric welding film according to claim 1 , whereinthe B component generates heat when applied with a high-frequency wave ranging from 1 kHz to 300 MHz.6. A welding method using a dielectric welding film configured to weld a ...

METHOD FOR MANUFACTURING ANISOTROPIC CONDUCTIVE ADHESIVE INCLUDING GAPPER AND METHOD FOR MOUNTING COMPONENT USING GAPPER

Provided relates to a method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive and a method for mounting a component using an anisotropic conductive adhesive, and provides a method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive, including: a process of removing a first oxide film on solder particles by using a first reducing agent; and a process of manufacturing an anisotropic conductive adhesive by mixing the solder particles, a gapper, and an adhesive resin. 1. A method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive including a gapper , comprising:a process of removing a first oxide film on solder particles by using a first reducing agent; anda process of manufacturing an anisotropic conductive adhesive by mixing the solder particles, a gapper, and an adhesive resin.2. The method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive including a gapper of claim 1 ,wherein the gapper includes at least one material selected from the group consisting of a polymer bead, a polymer particle, an inorganic particle, and mixtures thereof.3. The method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive including a gapper of claim 2 ,wherein the polymer bead includes at least one material selected from the group consisting of polymethyl methacrylate, polystyrene, polyurethane, polyethylene, polyethyleneimine, polypropylene, and polyisobutylene.4. The method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive including a gapper of claim 2 ,wherein the polymer particle includes Teflon or polyethylene.5. The method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive including a gapper of claim 2 ,wherein the inorganic particle includes at least one material selected from the group consisting of alumina, silica, glass, and silicon carbide.6. The method for manufacturing an anisotropic conductive adhesive including a gapper of claim 1 ,wherein in the process of manufacturing the anisotropic conductive adhesive, the gapper is mixed at 2 vol % to 60 vol % relative ...

KIT AND LAMINATE

Provided are a kit and a laminate which are capable of suppressing residues derived from a temporary adhesive in manufacture of a semiconductor. The kit for manufacturing a semiconductor device includes a composition which contains a solvent A; a composition which contains a solvent B; and a composition which contains a solvent C, in which the kit is used when a temporary adhesive layer is formed on a first substrate using a temporary adhesive composition containing a temporary adhesive and the solvent A, at least some of an excessive amount of the temporary adhesive on the first substrate is washed using the composition containing the solvent B, a laminate is manufactured by bonding the first substrate and a second substrate through the temporary adhesive layer, one of the first substrate and the second substrate is peeled off from the laminate at a temperature of lower than 40° C., and then the temporary adhesive remaining on at least one of the first substrate or the second substrate is washed using the composition containing the solvent C, and the solvent A, the solvent B, and the solvent C respectively satisfy a predetermined vapor pressure and a predetermined saturated solubility. 1. A kit for manufacturing a semiconductor device comprising:a composition which contains a solvent A;a composition which contains a solvent B; anda composition which contains a solvent C,wherein the kit is used when a temporary adhesive layer is formed on a first substrate using a temporary adhesive composition containing a temporary adhesive and the solvent A, at least some of an excessive amount of the temporary adhesive on the first substrate is washed using the composition containing the solvent B, a laminate is manufactured by bonding the first substrate and a second substrate through the temporary adhesive layer, one of the first substrate and the second substrate is peeled off from the laminate at a temperature of lower than 40° C., and then the temporary adhesive remaining ...

SEPARATION METHOD AND BONDING METHOD FOR ADHEREND

A separation method for an adherend according to the present invention allows members to firmly bond to each other by recovery of adhesive force when a predetermined time elapses after a voltage has been applied and can easily separate the adherend by applying the voltage again, and a bonding method for an adherend according to the present invention allows members to firmly bond to each other by recovery of adhesive force when a predetermined time elapses after a voltage has been applied. 1. A separation method for an adherend , comprising:a first voltage application step of applying a voltage to an electrolyte-containing adhesive layer to change an adhesive force so as to generate a potential difference in a thickness direction of the electrolyte-containing adhesive layer in a state where the electrolyte-containing adhesive layer in an adhesive sheet containing at least the electrolyte-containing adhesive layer is allowed to bond to an adherend;a bonding maintenance step of recovering the adhesive force by allowing a predetermined time to elapse in the state where the electrolyte-containing adhesive layer is allowed to bond to the adherend, after the first voltage application step;a second voltage application step of applying a voltage to the electrolyte-containing adhesive layer to change the adhesive force so as to generate a potential difference in the thickness direction of the electrolyte-containing adhesive layer in the state where the electrolyte-containing adhesive layer is allowed to bond to the adherend, after the bonding maintenance step; anda separation step of separating the electrolyte-containing adhesive layer and the adherend.2. The separation method for an adherend according to claim 1 , wherein the second voltage application step and the separation step are performed at the same time.3. The separation method for an adherend according to claim 1 , wherein the separation step is performed after the second voltage application step.4. The separation ...

PROCESS FOR HOT APPLICATION OF A SILYLATED ADHESIVE COMPOSITION

The invention relates to a process for hot application of an adhesive composition () on a support (), by means of a system comprising: a nozzle () for applying the adhesive composition (), a line () for supplying the nozzle () with the adhesive composition () to be applied in fluid form, a mixer () positioned in the line () for the homogeneous mixture of the main components of the adhesive composition before its application; the applied adhesive composition () including as main components: a silylated prepolymer, a compatible tackifying resin; the adhesive composition comprising a cross-linking catalyst; the process comprising: supplying the line () with the silylated prepolymer separated from the cross-linking catalyst, the mixing of the cross-linking catalyst with the main components by means of the mixer (), the hot application of the mixed adhesive composition () onto a support (). 2. The hot application process according to claim 1 , wherein claim 1 , upon supplying the supply line claim 1 , the cross-linking catalyst is separated from the whole of the main components of the adhesive composition.3. (canceled)4. The hot application process according to claim 1 , wherein the mixer includes an electrically conducting material claim 1 , the hot application system comprising an in-line heating device claim 1 , upstream from the mixing point of the cross-linking catalyst with the main components and including the mixer and an inductive cable surrounding the mixer claim 1 , the process comprising claim 1 , prior to the hot application claim 1 , heating of the adhesive composition up to the application temperature claim 1 , by electrically powering the inductive cable of the in-line heating device.5. (canceled)6. The hot application process according to claim 1 , wherein the adhesive composition to be applied comprises a reactive prepolymer which cross-links in a temperature range claim 1 , the adhesive composition to be applied having an application temperature range ...

Two-component handheld spray gun

Systems and methods for resolving inefficiencies when applying spray adhesive and activator from a two-component, handheld spray gun are provided. One embodiment of the two-component, handheld spray gun apparatus includes a first nozzle and a second nozzle coupled to a common bracket. The first nozzle and the second nozzle each include a spray valve and orifice for dispensing an amount of liquid adhesive or liquid activator from the respective nozzle using only line pressure. Further, a trigger coupled to the first and second nozzles is used to simultaneously dispense the adhesive and activator during spraying. In embodiments, the first and second nozzles dispense adhesive and activator at a particular angle such that an amount of dispersed adhesive intersects an amount of dispersed activator to provide a combined spray pattern on a surface.

METHOD FOR CURING AN ADHESIVE USING MICROWAVE IRRADIATION

A method for curing a polymer adhesive composition using microwaves, characterized in that the adhesive composition contains an ionic liquid [A][B], wherein [A] represents a cation, [B]represents an anion, and a represents an integer. 1. A method for curing a polymer adhesive composition comprising:curing the polymer adhesive composition using microwaves, and wherein the{'sup': +', 'a−, 'sub': 'a', 'adhesive composition contains an ionic liquid [A][B],'}{'sup': '+', 'where [A] represents a cation,'}{'sup': 'a−', '[B] represents an anion and'}“a” represents an integer.4. A method according to claim 1 , wherein [B] is selected from:{'sub': 2', '3, 'sup': '−', 'fluoride, chloride, bromide, iodide, dicyanamide, thiocyanate; perchlorate, hexafluorophosphate, nitrite, nitrate, sulphate, hydrogen sulphate, carbonate, hydrogen carbonate, alkyl carbonate, methyl carbonate, aryl carbonate; phosphate; hydrogen phosphate; dihydrogen phosphate; sulfamate HN—SO, deprotonated acesulfame (6-methyl-2,2-dioxo-oxathiazine-4-olate), deprotonated saccharine (1,1-dioxo-3-one-1,2-benzothiazolate), cyclamate (deprotonated cyclohexane sulfamic acid),'}{'sup': i', 'j', 'k', 'l', '−', 'i', '1, 'sub': 1', '30', '3', '12', '2', '30', '3', '12, 'a tetra-substituted borate of the general formula (Va) [BRRRR], wherein Rto Rindependently of each other represent fluoro or (C-C)alkyl, (C-C)cycloalkyl, (C-C)alkenyl, (C-C)cycloalkenyl, aryl or saturated or unsaturated heterocyclyl, in particular heteroaryl, wherein the 6 residues last mentioned independently of each other are unsubstituted or substituted by'}one or several halogen and/or{'sub': 1', '30', '3', '7, 'sup': c', 'c', 'c', 'd', 'c', 'c', 'c', 'd, '1 to 3 residues selected from the group consisting of (C-C)alkyl, aryl, saturated or unsaturated heterocyclyl, in particular heteroaryl, (C-C)cycloalkyl, halogen, Or, SR, NRR, COR, COOR, CO—NRR, acrylate, methacrylate, cyanoacrylate, epoxide, vinyl, vinyl ether, vinyl ester, styrene, allyl, phenol, ...

METHOD OF PREVENTING CORROSION OF MATING SURFACES OF COMPONENTS

The present disclosure relates to a method of preventing corrosion of mating surfaces of components. The method comprising impregnating a polyester based carrier with an anaerobic acrylic adhesive to form an impregnated carrier and spraying a pressure sensitive acrylic adhesive on one surface of the impregnated carrier to form an impregnated carrier having a pressure sensitive acrylic adhesive layer, which is protected using a protective silicon release liner to configure a pasting surface. The pasting surface is pasted on a first component, such that pasting layer is in contact with first component. A second component is abutted to first component with the impregnated carrier there between and force is applied on first and second components such that the anaerobic acrylic adhesive oozes out from the impregnated carrier and coats both mating surfaces in absence of oxygen to commence and complete curing of anaerobic acrylic adhesive on the mating surfaces of the first and the second components. 1. A method of preventing corrosion of the mating surfaces of components , said method comprising:(i) impregnating a polyester based carrier with at least one anaerobic acrylic adhesive to form an impregnated carrier;(ii) spraying at least one pressure sensitive acrylic adhesive on one surface of said impregnated carrier to form an impregnated carrier having a pressure sensitive acrylic adhesive layer;(iii) protecting said pressure sensitive acrylic adhesive layer using a protective silicon release liner to configure a pasting surface on said impregnated carrier;(iv) pasting said pasting surface after detaching said silicon release liner therefrom on a first component, wherein said pasting surface is in contact with said first component;(v) abutting a second component to said first component such that said impregnated carrier is sandwiched therebetween; and(vi) applying force on said abutted first and second components such that said anaerobic acrylic adhesive oozes out from ...

Method for producing a bonded bow contact for current collectors

The invention relates to a method for producing a connection between a carbon strip and a metal mounting of a bow contact for current collectors by means of an adhesive containing electrically conductive particles. The method is characterised in that the adhesive contains 40 to 50 parts by weight of a first adhesive component on the basis of a phenolic resin, 5 to 20 parts by weight of a second adhesive component on the basis of an epoxy resin, and 40 to 50 parts by weight of conductive particles.

STRETCH RELEASE ADHESIVE, BATTERY ASSEMBLY AND HOUSING ASSEMBLY

The present disclosure provides a stretch release adhesive, a battery assembly and a housing assembly. The stretch release adhesive includes a first adhesive layer having viscidity; and a second adhesive layer having viscidity, the second adhesive layer and the first adhesive layer being superposed, and the second adhesive layer including a plurality of first adhesive portions spaced apart from one another. 1. A stretch release adhesive , comprising:a first adhesive layer having viscidity; anda second adhesive layer having viscidity, the second adhesive layer and the first adhesive layer being superposed, and the second adhesive layer comprising a plurality of first adhesive portions spaced apart from one another.2. The stretch release adhesive according to claim 1 , wherein the first adhesive portion exhibits a strip shape.3. The stretch release adhesive according to claim 1 , wherein the first adhesive portion extends along a straight line or a curve.4. The stretch release adhesive according to claim 1 , wherein the plurality of first adhesive portions are parallel.5. The stretch release adhesive according to claim 1 , wherein the plurality of first adhesive portions are evenly spaced apart.6. The stretch release adhesive according to claim 1 , wherein each of the first adhesive portions has the same width.7. The stretch release adhesive according to claim 1 , wherein the width of the first adhesive portion is gradually decreased or gradually increased in a direction from an end of the first adhesive portion to the other end of the first adhesive portion.8. The stretch release adhesive according to claim 1 , wherein the first adhesive layer comprises a plurality of second adhesive portions spaced apart.9. The stretch release adhesive according to claim 8 , wherein an extension direction of the second adhesive portion is at an angle α to an extension direction of the first adhesive portion claim 8 , and α satisfies 0°<α≤90°.10. The stretch release adhesive ...

LAMINATE, TEMPORARY ADHESION COMPOSITION, AND TEMPORARY ADHESION FILM

To provide a laminate, a temporary adhesion composition, and a temporary adhesion film which are capable of making warpage less likely to occur even when a wafer is thin. 1. A laminate comprising , sequentially being adjacent to each other:a first base material;a temporary adhesion film; anda second base material,wherein a tensile elastic modulus E of the temporary adhesion film at 25° C. in conformity with JIS K 7161:1994 is in a range of 25 to 2000 MPa,a base material is peeled off by fixing any one of a first base material and a second base material of the laminate at 25° C. and pulling an end portion of the other base material up in a direction perpendicular to the base material surface of the other base material from an interface with the temporary adhesion film at a speed of 50 mm/min, andthe force applied during the pulling-up is measured using a force gauge and the value is 0.33 N/mm or less.2. The laminate according to claim 1 ,{'sup': '2', 'wherein a surface free energy of the temporary adhesion film is 30 mJ/mor less,'}where the surface free energy indicates a value obtained according to the extended Fowkes equation based on a contact angle of water, ethylene glycol, or diiodomethane with respect to the temporary adhesion film.3. The laminate according to claim 1 ,wherein a shear storage elastic modulus G′ of the temporary adhesion film at 190° C. in conformity with JIS K 7244-6:1999 is in a range of 0.1 to 1 MPa,4. The laminate according to claim 1 ,wherein a tensile storage elastic modulus E′ of the temporary adhesion film at 25° C. in conformity with JIS K 7244-4:1999 is in a range of 150 to 900 MPa.5. The laminate according to of claim 1 ,wherein a ratio E′/G′ of the tensile storage elastic modulus E′ of the temporary adhesion film at 25° C. in conformity with JIS K 7244-4:1999 to the shear storage elastic modulus G′ of the temporary adhesion film at 190° C. in conformity with JIS K 7244-6:1999 satisfies a relationship of E′/G′≦3500.6. The laminate ...

ADHESIVE AND STRUCTURE, AND ADHESION METHOD

Provided is an adhesive that can provide quick bonding between thermoplastic resins and excellent bond strength, a structure having adhesion provided by the adhesive, and an adhesion method using the adhesive. The adhesive bonds a first member () containing a thermoplastic resin or a carbon fiber reinforced thermoplastic resin and a second member () containing the thermoplastic resin or the carbon fiber reinforced thermoplastic resin. The adhesive includes a thermoplastic resin as a main component containing a metal nano material that absorbs electromagnetic waves and generates heat. 1. An adhesive for bonding between a first member containing a thermoplastic resin or a carbon fiber reinforced thermoplastic resin and a second member containing the thermoplastic resin or the carbon fiber reinforced thermoplastic resin , the adhesive comprising:a thermoplastic resin as a main component containing a metal nano material that absorbs electromagnetic waves and generates heat.2. The adhesive according to claim 1 , wherein the nano material is nanofibers or nanocoils.3. The adhesive according to claim 1 , wherein the electromagnetic waves are 3 MHz or more and 3 GHz or less.4. The adhesive according to claim 1 , wherein the metal is platinum or gold.5. The adhesive according to claim 1 , wherein the amount of the nano material added to the main component is 30 μg/cmor less.6. A structure comprising the first member and the second member bonded to each other with the adhesive according to .7. The structure according to claim 6 , wherein the thermoplastic resin in the adhesive and the thermoplastic resin in at least one of the first member and the second member are the same material.8. An adhesion method comprising the steps of:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00001', 'claim 1'}, 'placing the adhesive according to in a portion of the first member to be bonded;'}placing the second member on the adhesive; andirradiating the adhesive with the electromagnetic waves to bond the first ...

ADHESIVE JOINT AND ADHESION PROCESS

An adhesive joint of a first hollow profile to a second hollow profile, and a method of producing such an adhesive joint. The second hollow profile is surrounded in an overlapping region by the first hollow profile, and a core connected to the first hollow profile is arranged in the overlapping region inside the first hollow profile and the second hollow profile. An expandable structural adhesive is arranged between the core and the inner face of the second hollow profile.

Polyurethane Adhesive-Backed Roofing Membranes and Methods of Making the Same

The present disclosure relates to a reverse transfer method of forming a multi-layered roofing membrane composite that includes a release liner, a polyurethane pressure sensitive adhesive layer, and a single-ply roofing membrane. The disclosed methods include coating either a release liner or a single ply membrane with the pressure sensitive adhesive layer to form a composite roll for transport. 115.-. (canceled)16. A process for forming a self-adhering roofing membrane composite , the process comprising:coating a pressure sensitive adhesive layer on a release liner to form an adhesive-release liner composite;contacting the pressure sensitive adhesive layer to a single ply membrane; andapplying pressure to the adhesive-release liner composite and the single ply membrane to form a self-adhering roofing membrane composite.17. The process of claim 16 , wherein the release liner comprises paper claim 16 , film claim 16 , or a combination thereof; and is silicone coated.18. The process of claim 16 , wherein the pressure sensitive adhesive layer comprises a polyurethane adhesive derived from an isocyanate prepolymer component and a resin component.19. The process of claim 18 , wherein the polyurethane adhesive has an isocyanate index of about 0.60 to about 0.95.20. The process of claim 16 , wherein the single-ply membrane comprises ethylene propylene diene monomer claim 16 , thermoplastic material claim 16 , modified bitumen material claim 16 , or a combination thereof.21. The process of claim 16 , wherein the release liner is a film comprising polyethylene claim 16 , polypropylene claim 16 , polyester claim 16 , or a combination thereof.22. The process of claim 16 , wherein the pressure sensitive adhesive layer defines a thickness of about 0.005 inches to about 0.50 inches.23. The process of claim 16 , wherein the pressure sensitive adhesive layer is prepared from a two-part adhesive composition that includes a first component comprising an isocyanate prepolymer having ...

Coating for Windshield

Briefly, the disclosure relates to films, such as polyurethane films, which may be utilized to coat a windshield of an aircraft, such as a rotary-wing or a fixed-wing aircraft. In particular implementations, prior to application of a polyurethane film to an aircraft windshield, the polyurethane film may be exposed to an elevated temperature for an appropriate duration, which may operate to decrease stresses internal to the polyurethane film as well as to soften the polyurethane film. A slip solution may be applied to the aircraft windshield, so as to permit sliding of the polyurethane film relative to the windshield. After application of the slip solution, a tack solution may be applied, which may operate to remove the slip solution, thereby permitting the polyurethane film to be affixed to the windshield. 1. A method for applying a coating to a windshield , comprising:exposing a film, having an adhesive backing, to an elevated temperature for a duration sufficient to obtain a substantially uniform distribution of the adhesive of the backing;applying a slip solution between the adhesive of the backing of the exposed film and the windshield to permit a sliding movement between the exposed film and the windshield; andapplying a tack solution between the adhesive of the exposed film and the windshield.2. The method of claim 1 , wherein the elevated temperature includes a temperature of between about 37.0° C. and about 80.0° C.3. The method of claim 1 , wherein the duration comprises between about 45.0 minutes and about 180.0 minutes.4. The method of claim 1 , wherein exposing of the film additionally operates to relieve internal stresses of the film brought about by interactions among molecules of the film.5. The method of claim 1 , wherein the tack solution comprises at least 5.0% alcohol.6. The method of claim 1 , wherein the windshield comprises a bend radius of less than 25.0 cm in at least a first direction.7. The method of claim 1 , wherein the exposed film ...

Epoxy-Silicone Hybrid Sealant Composition with Low Shrinkage and Lower Postcuring Properties with Chemical Resistance for Aerospace Applications

In one aspect of the present disclosure, there is provided a sealant precursor, comprising a first part (A) comprising (a1) an epoxy curing agent having an amine equivalent weight of at least 150 grams per mole of amine equivalents; (b1) a first epoxy curative; a second part (B) comprising (a2) a blend of epoxy resins comprising at least one bisphenol A epoxy resins and at least one bisphenol F epoxy resin; (b2) at least one silicone-based resin comprising epoxy functionalities; (c2) optionally, a toughener. 1. A sealant precursor , comprisinga first part (A) comprising(a1) an epoxy curing agent having an amine equivalent weight of at least 150 grams per mole of amine equivalents;(b1) a first epoxy curative;a second part (B) comprising(a2) a blend of epoxy resins comprising at least one bisphenol A epoxy resins and at least one bisphenol F epoxy resin;(b2) at least one silicone-based resin comprising epoxy functionalities;(c2) optionally, a toughener.2. The sealant precursor according to claim 1 , wherein the epoxy curing agent is a polyether amido-amine claim 1 , preferably an aliphatic polyether amido-amine.3. The sealant precursor according to claim 1 , wherein part (A) further comprises (c1) at least one second epoxy curative distinct from the at least one first epoxy curative.5. The sealant precursor according to claim 1 , wherein the at least one first epoxy curative is a metal salt claim 1 , preferably wherein the metal cation is selected from earth alkaline metals or alkaline metals claim 1 , more preferably selected from calcium claim 1 , magnesium claim 1 , potassium and sodium claim 1 , even more preferably from calcium and magnesium.6. The sealant precursor according to claim 5 , wherein the anion in the metal salt is selected from halides claim 5 , sulphates claim 5 , sulfonates claim 5 , phosphates claim 5 , nitrates claim 5 , carbonates claim 5 , preferably from acetates claim 5 , sulphates claim 5 , sulfonates claim 5 , and nitrates claim 5 , more ...

Method and apparatus for in-line solventless lamination

A method of adhering first and second elongate webs includes depositing a first component of a two-component adhesive on a first face of the first elongate web and depositing a second component of the two-component adhesive on a first face of the second elongate web. The first face of the first elongate web and the first face of second elongate web are brought into contact, and the two components are mixed ultrasonically. In an alternate method, a two-component adhesive on at least a first face of the first elongate web, with at least one of the two components micro-encapsulated so that the two components of the two-component adhesive do not react. The first face of the first elongate web and the first face of the second elongate web are brought into contact. Ultrasound and/or heat is applied to free the microencapsulated components of the two-component adhesive, so that the components of the two component adhesive can react.

Low Temperature Curable Adhesive Compositions

The present disclosure is concerned with improved curable adhesive compositions for anchoring elements in a structural body that exhibit low temperature versus standard temperature degree of cures that are at least 50% or higher. The compositions include, in a first portion, a reactive resin, an acetoacetoxy functional monomer and a silane monomer. By using phthalate-free constituents in the formulation, a further 10% increase in strength and durability of the resins at standard temperatures may be realized after curing at low temperatures. Improvements in the adhesive compositions that relate to increased shelf life are also presented. 1. An improved curable adhesive composition , comprising:a. at least one reactive resin comprising a polymerizable monomer;b. at least one acetoacetoxy functional monomer;c. at least one silane monomer;d. a free radical initiator; ande. an accelerant;in which the free radical initiator comprises dibenzoyl peroxide and at least one additional component selected from among anti-oxidants, stabilizers, non-reactive diluents, plasticizers, and combinations of any of the foregoing; and the accelerant is selected from the group consisting of N,N-diisopropanol-p-toluidine, N,N-dihydroxyethyl-p-toluidine, N,N-methylhydroxyethyl-p-toluidine, and mixtures thereof.2. The adhesive composition of claim 1 , wherein the strength of the adhesive at 23° C. after cure at −10° C. compared to the strength of the adhesive at 23° C. after cure at 23° C. is greater than 50% claim 1 , preferably greater than 60% claim 1 , more preferably greater than 70% and most preferably greater than 80%.3. The adhesive composition of having a first shelf life before cure claim 1 , wherein the first shelf life is greater than a second shelf life before cure of a comparable curable adhesive composition that does not include the non-reactive diluent claim 1 , the plasticizer or both the non-reactive diluent and plasticizer.4. The adhesive composition of claim 3 , wherein ...

Restickable Lettering Film and Manufacturing Method Thereof

The present invention provides a restickable lettering film and a manufacturing method thereof. The manufacturing method of the restickable lettering film includes steps of: preparing a lettering layer having a first surface and a second surface; disposing a thermo-bonding layer on the second surface of the lettering layer; adhering the first surface of the lettering layer to a temporary adhesive layer. The lettering layer can be many times repeatedly removed from and adhered to the temporary adhesive layer. Accordingly, a user can easily use the lettering film. 1. A restickable lettering film comprising:a temporary adhesive layer, the temporary adhesive layer having an adhesive surface, which is restickable;a lettering layer having a first surface and a second surface, the first surface of the lettering layer being adhered to the adhesive surface of the temporary adhesive layer, and the lettering layer can be repeatedly removed from and adhered to the temporary adhesive layer; anda thermo-bonding layer disposed on the second surface of the lettering layer, the thermo-bonding layer becoming adhesive when heated.2. The lettering film as claimed in claim 1 , wherein at least one pattern is cut from the lettering film claim 1 , the cutting depth of the pattern being such that the thermo-bonding layer and the lettering layer are cut off claim 1 , the pattern can be repeatedly removed from and adhered to the temporary adhesive layer.3. The lettering film as claimed in claim 1 , wherein an adhesive layer is disposed on a surface of the temporary adhesive layer to form the adhesive surface.4. The lettering film as claimed in claim 1 , wherein the adhesive surface of the temporary adhesive layer is repeatedly stickable without residual adhesive.5. The lettering film as claimed in claim 2 , wherein the adhesive surface of the temporary adhesive layer is repeatedly stickable without residual adhesive.6. The lettering film as claimed in claim 3 , wherein the adhesive surface ...

Method of Producing Flexible Laminates

A method of producing a flexible laminate and a flexible laminate produced by the method are provided. The method involves laminating flexible substrates with a urethane adhesive and allowing the urethane adhesive to cure. The urethane adhesive comprises at least one polyisocyanate, at least one polyfunctional curative, at least one metal based catalyst and a catalyst blocking agent. The catalyst blocking agent allows for improved control of the curing rate of the urethane adhesive in the flexible laminate. The curing rate of the urethane adhesive can be controlled with heat or actinic radiation or both. The method allows for faster and more economical production of flexible laminates. 1. A method of producing a flexible laminate comprising:(a) applying a urethane adhesive to at least one of at least two flexible substrates wherein the at least two flexible substrates may be the same or different materials;(b) laminating the at least two flexible substrates with the urethane adhesive between the substrates to form a flexible laminate and(c) allowing the urethane adhesive to cure forming a flexible laminate wherein the urethane adhesive comprises at least one polyisocyanate, at least one polyfunctional curative, a metallic based catalyst and at least one catalyst blocking agent wherein the at least one catalyst blocking agent comprises a mercapto compound or a polyphenol with adjacent hydroxyl groups or both.2. The method of producing a flexible laminate as claimed in claim 1 , wherein the flexible laminate is heated to accelerate the curing of the urethane adhesive.3. The method of producing a flexible laminate as claimed in claim 1 , wherein the catalyst blocking agent comprises a mercapto compound or a mixture of a mercapto compound and a polyphenol with adjacent hydroxyl groups and wherein the urethane adhesive further comprises an olefinic compound.4. The method of producing a flexible laminate as claimed in claim 3 , wherein the flexible laminate is exposed to ...

PLASTIC-METAL HYBRID COMPONENT AND METHOD FOR PRODUCING SAME

The invention relates to a plastic-metal hybrid component and to a corresponding method for producing a plastic-metal hybrid component. The production method has the following steps: (i) providing a fiber composite semifinished product based on polyamide, at least one part of the surface of the semifinished product being made of a polymer composition which contains the following: a) 100 wt. % of a polyamide; and b) 0.5 to 20 wt. % of one or more adhesive additives of the formula (I); (ii) providing a metal main part; (iii) optionally pretreating the surface of the metal main part in order to produce functionalities; (iv) introducing the main metal part and the fiber composite semifinished product into a pressing tool and closing the tool; and (v) bonding the fiber composite semifinished product and the metal main part by means of a compression process under the effect of pressure and temperature. 2. The method according to claim 1 , wherein the metal body produced in step (ii) is made of galvanized sheet steel.3. The method according to claim 1 , wherein claim 1 , in step (iii) claim 1 , an OH-functionality is created on the surface of the metal body.4. The method according to claim 1 , wherein step (v) is carried out at a temperature above the melting temperature of the thermoplastic polymer of the fiber-plastic composite.5. The method according to claim 4 , wherein the temperature in step (v) is in the range from 220° C. to 300° C.6. The method according to claim 4 , wherein the temperature is maintained for 0.5 to 10 seconds.7. The method according to claim 1 , wherein step (v) is carried out under a pressure in the range from 10 to 200 bar claim 1 , especially 25 to 150 bar.8. The method according to claim 1 , wherein claim 1 , immediately following step (v) claim 1 , a tool temperature in the range from 70° C. to 130° C. is prescribed for a period of time of 15 to 90 seconds.9. A plastic-metal hybrid component consisting of a metal body and a fiber composite ...