Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 316066. Отображено 200.
27-08-2002 дата публикации

ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР

Номер: RU2188070C2

Изобретение относится к области химической промышленности и касается реактора для проведения реакции жидкости с обрабатывающим газом в присутствии катализатора, причем первая зона реакции содержит катализатор, средства ввода жидкости, расположенные выше указанной первой зоны реакции, для обеспечения подачи в указанный реактор непрореагировавшей жидкости, средства ввода газа, расположенные ниже указанной первой зоны реакции, для обеспечения подачи в указанный реактор непрореагировавшего обрабатывающего газа, средства вывода жидкости, расположенные ниже указанной первой зоны реакции, для обеспечения выхода из указанного реактора прореагировавшей жидкости, средства вывода газа, расположенные выше указанной первой зоны реакции, для обеспечения выхода из указанного реактора прореагировавшего обрабатывающего газа, а также средства перепускания жидкости в указанной первой зоне реакции, сообщающиеся с указанной зоной реактора, для обеспечения перепускания части указанной непрореагировавшей жидкости ...

Подробнее
20-01-2002 дата публикации

ПРОЦЕСС ФИШЕРА-ТРОПША С МНОГОСТАДИЙНЫМ БАРБОТАЖНЫМ КОЛОННЫМ РЕАКТОРОМ

Номер: RU2178443C2

Использование: в нефтехимии. Способ оптимальной работы суспензионного барботажного колонного реактора в присутствии газовой фазы и жидкой фазы, в частности, для реакции Фишера-Тропша осуществляют при числе ступеней в серии ≥2. Условия течения газовой фазы и жидкой фазы, содержащей твердые частицы, являются, по существу, условиями поршневого режима со скоростью газа 3 - 200 м/с и скоростью жидкости 0 - 10 м/с. Концентрация твердых частиц каждой ступени является, по существу, постоянной и равной для каждой одной ступени и составляет 5 - 50% (объемн. /объемн. ). Технический результат - упрощение технологии процесса. 7 з. п. ф-лы, 6 табл. , 7 ил.

Подробнее
20-05-2008 дата публикации

СИСТЕМА ОЧИСТКИ ЖИДКИХ ТОПЛИВ

Номер: RU2324724C2

Изобретение может быть использовано для очистки жидких топлив, применяемых в двигателях внутреннего сгорания, от тяжелых и трудновоспламеняющихся примесей. Исходное жидкое топливо из емкости 1 с помощью насоса 2 подают по трубопроводам 21, 22, 23 в мерную емкость 3. Из емкости 4 в емкость 3 подается дозированная порция воды. По трубопроводам 24, 22, 25, 26 и 27 осуществляется циркуляция обрабатываемого жидкого топлива через роторно-пульсационный аппарат 5 и мерную емкость 3. Обработанное жидкое топливо сливают в отстойник 7, затем в емкость 11. Отстойник снабжен фильтрующим устройством в виде мелкоячеистой сетки, выполненным с возможностью опускания сквозь очищенное жидкое топливо до границы между очищенным жидким топливом и выделенными примесями или водой. Изобретение позволяет улучшить качественные показатели основного назначения и получить вторичный продукт для другого использования. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
20-09-2008 дата публикации

СПОСОБ УТИЛИЗАЦИИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА ИУСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

Номер: RU2333933C2

Использование: для утилизации отработанных масляных ресурсов. Сущность: неочищенное отработанное моторное масло вводят в дизельное топливо, затем производят центробежную очистку полученной смеси с разделением на фракции: тяжелую жидкую, легкую жидкую и твердую. Перед центробежной очисткой на топливно-масляную смесь можно воздействовать ультразвуковым полем частотой 20÷28 кГц в течение времени, необходимого для получения гомогенной структуры. Топливо и масло предпочтительно берут в соотношении от 3:1 до 100:1. В установке для утилизации отработанного моторного масла узел дозированной подачи соединен с ультразвуковым смесителем, узел разделения на фракции выполнен в виде центробежного очистителя с возможностью разделения смеси на три фракции - тяжелую жидкую, легкую жидкую и твердую. Узел разделения на фракции содержит второй центробежный очиститель, соединенный с первым. Первый очиститель выполнен с конической вставкой, обеспечивающей грубую очистку, а второй - с цилиндрической вставкой, ...

Подробнее
11-12-2023 дата публикации

ГЕКСАН В КАЧЕСТВЕ ПОБОЧНОГО ПРОДУКТА УСТАНОВКИ ИЗОМЕРИЗАЦИИ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЙ КОЛОННУ С РАЗДЕЛИТЕЛЬНОЙ СТЕНКОЙ

Номер: RU2809322C2

Изобретение относится к системе колонны с разделительной стенкой для производства гексана, причем указанная система содержит: колонну с разделительной стенкой, содержащую разделительную стенку, которая разделяет колонну с разделительной стенкой по меньшей мере частично на первую и вторую стороны, причем одна сторона из первой и второй сторон выполнена с возможностью работы в качестве колонны деизогексанизации, а другая сторона из первой и второй сторон выполнена с возможностью работы в качестве гексановой колонны для производства гексана, причем указанная система дополнительно содержит установку доочистки гексана, соединенную с колонной с разделительной стенкой, так что гексан, образующийся в колонне с разделительной стенкой, передается в установку доочистки гексана, причем установка доочистки гексана содержит реактор доочистки гексана для гидрогенизации по меньшей мере части бензола, содержащегося в полученном гексане. Изобретение также касается способа производства гексана и способа получения ...

Подробнее
27-11-2002 дата публикации

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РЕКТИФИКАЦИИ РАСТВОРОВ

Номер: RU2193438C2

Изобретение относится к массообменным процессам разделения растворов при ректификации и может найти применение в химической, нефтехимической, фармакологической, пищевой и других отраслях промышленности. Техническим результатом является уменьшение расхода паров, образующихся при ректификации, за счет снижения подачи обратно в колонну жидкого орошения - флегмы. Поставленный технический результат достигается тем, что способ непрерывной ректификации раствором включает нагревание в теплообменнике однородного жидкого сырья до температуры кипения и его подачу в секцию питания ректификационной колонны, отвод с низа колонны практически чистого высококипящего компонента в сборник кубовой жидкости, подачу паров, обогащенных низкокипящим компонентом, из верхней зоны колонны в парциальный конденсатор с их частичной конденсацией и возвращением этого конденсата в верхнюю зону колонны, конденсацию оставшейся части паров в конденсаторе-холодильнике и отвод конденсата в сборник дистиллята, при этом пары, ...

Подробнее
27-11-2008 дата публикации

СПОСОБ МОДИФИКАЦИИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ И СИСТЕМА ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ НЕФТИ И НЕФТЕПРОДУКТОВ

Номер: RU2339678C2

Использование: в нефтегазодобывающей, нефтеперерабатывающей и топливной промышленности. Сущность: на нефть и нефтепродукты воздействуют модулированными или не модулированными электрическими и/или структурированными магнитными полями, встречными магнитными и радиальными электрическими полями, не модулированными или модулированными импульсами с длительностью переднего фронта 2-20000 нс, длительностью заднего фронта 2-25000 нс, амплитудой импульсов (-1000 В) - (+1000 В), частотой 1-1× 106 Гц, и/или замкнутыми магнитными полями неоднородной структуры вдоль прохода среды и структурированным объемом полостей прохода среды с магнитной индукцией 1,5-12 Тл поперек протока среды и/или пересекающимися магнитными полями с магнитной индукцией 0,1-1,2 Тл, в стационарном и/или проточном состоянии среды. Система для модификации нефти и нефтепродуктов включает устройство, создающее встречные магнитные модулированные или не модулированные поля и радиальные электрические модулированные или не модулированные ...

Подробнее
20-05-2008 дата публикации

СПОСОБ ГИДРОПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU2324725C2

Изобретение относится к усовершенствованному способу гидропереработки углеводородного сырья, содержащего серу- и/или азотсодержащие загрязняющие вещества. Указанный способ включает первое контактное взаимодействие углеводородного сырья с водородом в присутствии, по меньшей мере, одного первого катализатора на основе металлов VIII группы на кислотном носителе, причем носитель выбирают из группы цеолитов и цеолитсодержащих носителей, а затем поток, выходящий с первого катализатора, непосредственно контактирует с водородом в присутствии, по меньшей мере, одного второго катализатора на основе металла VIII группы на менее кислотном твердом носителе, причем указанный твердый носитель выбирают из группы носителей на основе диоксида кремния-оксида алюминия и других твердых носителей, не являющихся цеолитами. При указанной комбинации двух слоев катализатора появляется возможность перерабатывать сырье с высоким содержанием загрязняющих примесей без высокого уровня крекинга, связанного с использованием ...

Подробнее
20-04-2008 дата публикации

СПОСОБ СНИЖЕНИЯ СОДЕРЖАНИЯ БЕНЗОЛА В БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЯХ

Номер: RU2322478C2

Изобретение относится к содержанию бензола в товарных бензинах. Заявлен способ снижения содержания бензола в бензиновых фракциях путем гидрирования и изомеризации в присутствии катализаторов при повышенных температуре и давлении сырья, состоящего из смеси фракции НК-85С стабильного риформата, содержащей парафины, нафтены и ароматические углеводороды, с прямогонной фракцией, отличающийся тем, что прямогонная фракция представляет собой фракцию НК-70С и с рециклом потока, выделенного из продуктов изомеризации гидрированной фракции, регулирование температуры на блоке изомеризации осуществляется за счет варьирования состава сырья на блоке гидрирования путем изменения количества рецикла, взятого в количестве 10-30% в расчете от исходного сырья. 5 з.п. ф-лы, 7 табл.

Подробнее
10-03-2008 дата публикации

КОНТАКТНЫЕ СТРУКТУРЫ

Номер: RU2318590C2

Изобретение относится к реакционным контактным структурам, используемым в реакторах алкилирования парафинов в качестве внутренней статической насадки системы, такой как диспергирующее устройство. Система для смешивания содержит вертикальный реактор для осуществления каталитических реакций перемешивания и расположенное в реакционной зоне диспергирующее устройство. Диспергирующее устройство выполнено в виде сетки, сплетенной с многожильным элементом, или вытянутого или раскатанного металла, переплетенного вместе с многожильным элементом, причем многожильную нить выбирают из инертных полимеров, каталитических полимеров, каталитических металлов или их смесей. Проволочная сетка обеспечивает структурную целостность системы, а также, по меньшей мере, 50 об.% открытого пространства в реакторах, необходимого, для перемещения паров и жидкостей через систему. Диспергирующее устройство может иметь форму листов, пучков или пакетов или размещаться внутри рамки. Настоящее изобретение позволяет более эффективно ...

Подробнее
27-09-2008 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ С ПРИМЕНЕНИЕМ ПРОЦЕССА ФИШЕРА-ТРОПША

Номер: RU2334780C2

Изобретение относится к усовершенствованному способу конверсии углеводородных газов в жидкие углеводороды, в котором применяется процесс Фишера-Тропша, причем в указанном способе получают жидкие углеводороды и остаточный газ, содержащий по меньшей мере водород, монооксид углерода, диоксид углерода и углеводороды с углеродным числом не более 6, остаточный газ подвергается процессу разделения PSA (Pressure Swing Adsorption), используя установку разделения PSA, и дополнительно производят по меньшей мере один газовый поток, содержащий преимущественно водород, в результате которого получают по меньшей мере один поток газа, содержащий метан, и для которого уровень извлечения водорода и монооксида углерода равен по меньшей мере 60%, по меньшей мере один поток газа, для которого уровень извлечения диоксида углерода равен по меньшей мере 40%, и по меньшей мере один дополнительный поток газа, содержащий преимущественно углеводороды с углеродным числом по меньшей мере 2. Способ позволяет существенно ...

Подробнее
20-09-2008 дата публикации

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Номер: RU2333896C2

Изобретение относится к способам переработки нефтесодержащих отходов (шламов) и может быть использовано в нефтяной, нефтеперерабатывающей и других отраслях народного хозяйства, где имеет место формирование, складирование и длительное хранение в прудах-отстойниках и шламонакопителях нефтесодержащих отходов. Собирают верхнюю, обогащенную нефтепродуктом часть нефтесодержащих отходов, фильтруют, нагревают в пленочном испарителе путем контакта свободной поверхности падающей пленки нефтесодержащего отхода с потоком продукта сгорания котельного топлива, охлажденного до 400-600°С рециркулятом газовой фазы, охлажденным в конденсаторе до температуры конденсации паров воды, содержащихся в газовой фазе. При этом рециркулят нефтесодержащего отхода с низа пленочного испарителя подают на верх испарителя и смешивают его с исходным нефтесодержащим отходом, пары воды отделяют от готового продукта в центробежном сепараторе с последующей конденсацией паров в конденсаторе, орошаемом наиболее обводненной частью ...

Подробнее
30-06-2023 дата публикации

МОДИФИЦИРОВАННОЕ МОЛЕКУЛЯРНОЕ СИТО ТИПА Y, СОДЕРЖАЩИЙ ЕГО КАТАЛИЗАТОР КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Номер: RU2798995C2

Изобретения относятся к молекулярным ситам, их получению и использованию. Описано модифицированное молекулярное сито типа Y для каталитического крекинга углеводородного исходного материала, имеющее содержание редкоземельных элементов от приблизительно 4% до приблизительно 11% по массе в пересчете на оксид редкоземельного элемента, содержание натрия не более чем приблизительно 0,7% по массе в пересчете на оксид натрия, содержание цинка от приблизительно 0,5% до приблизительно 5% по массе в пересчете на оксид цинка и содержание фосфора от приблизительно 0,05% до приблизительно 10% по массе в пересчете на пентоксид фосфора по отношению к массе модифицированного молекулярного сита типа Y в пересчете на сухое вещество; соотношение диоксида кремния и оксида алюминия в каркасе от приблизительно 7 до приблизительно 14 в пересчете на молярное соотношение SiO2/Al2O3, процентное соотношение содержания некаркасного алюминия и полного содержания алюминия не более чем приблизительно 20% и процентное ...

Подробнее
27-01-2008 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2315800C2

Изобретение может быть использовано в химической и нефтехимической промышленности. Проводят предварительный термический пиролиз бензиновой фракции н.к. - 195°С в трубчатой печи в два этапа: при 805-820°С в течение 24-120 ч, а затем при 820-825°С в течение 24-72 ч. Время контакта при предварительном пиролизе 0,3-0,65 с и массовое соотношение сырье : водяной пар составляет 1,0:0,3-0,9. В результате проведения предварительного пиролиза получают углеводородный продукт и аморфный кокс на внутренней поверхности змеевиков трубчатой печи. Последующий пиролиз проводят при температуре 825-845°С, времени контакта 0,3-0,65 с и массовом соотношении сырье : водяной пар, составляющем 1,0:0,3-0,9. Изобретение позволяет увеличить время межрегенерационного пробега печи в процессе термического пиролиза углеводородного сырья с достижением при этом высоких выходов низших олефинов, в частности этилена и пропилена, 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

Подробнее
20-01-2008 дата публикации

СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА В ПСЕВДООЖИЖЕННОМСЛОЕ

Номер: RU2315081C2

Использование: в области нефтехимии. Сущность: часть регенерированного катализатора циркулирует с помощью текучего носителя, вводимого в нижний конец трубчатой зоны, остальная часть катализатора и шихта циркулируют в кольцеобразной зоне, находящейся между трубчатой зоной и стенкой стояка. Температура и/или отношение масс катализатора и шихты во внутренней трубе более жесткие, чем условия в кольцеобразной зоне. После впрыскивания шихты смешивают первый поток, выходящий из трубчатой зоны, и второй поток, выходящий из кольцеобразной зоны. Полученную смесь, содержащую катализатор, охлаждают путем впрыскивания инертной текучей и выпариваемой среды на уровне или выше впрыскивания шихты. Технический результат - повышение степени конверсии. 17 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

Подробнее
27-06-2008 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2327519C2

Изобретение относится к способу получения олефинов из углеводородов, в котором углеводороды обрабатываются автотермическим крекингом. Описан способ получения олефина, который включает пропускание смеси углеводорода и кислородсодержащего газа через зону катализатора, который способен поддерживать горение за верхним пределом воспламеняемости топлива, с получением упомянутого олефина, причем упомянутая каталитическая зона включает по меньшей мере первый слой катализатора и второй слой катализатора, где второй слой катализатора размещен в технологической линии после первого слоя катализатора, отличается составом от первого слоя катализатора и отвечает общей формуле: M1aM2bM3cOz , в которой М1 выбирают из групп IIA, IIB, IIIB, IVB, VB, VIB, VIIB, лантанидов и актиноидов, М2 выбирают из групп IIA, IB, IIB, IIIB, IVB, VB, VIB, а М3 выбирают из групп IIA, IB, IIB, IIIB, IVB, VB, VIB и VIIIB, а, b, с и z обозначают атомные соотношения компонентов соответственно М1, М2, М3 и О, значение а находится ...

Подробнее
27-03-2011 дата публикации

КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ ТЯЖЕЛЫХ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2414963C2

Изобретение относится к области производства катализаторов гидроочистки. Описан катализатор гидроочистки тяжелых нефтяных фракций, содержащий активные компоненты: [Si·(WO3)12], в количестве 1,0-9,0 мас.%; [P·(WO3)12], в количестве 1,0-9,0 мас.%; [Si·(МоО3)12], в количестве 4,0-22,0 мас.%; [Р·(МоО3)12], в количестве 6,0-22,0 мас.%; промотор активного компонента - оксид никеля NiO, в количестве 3,0-8,0 мас.%; модификаторы носителя - V2O5 в количестве 0,5-5,0% масс. и SnO2, в количестве 0,1-4,0 мас.%; оксид алюминия Al2O3, в количестве 84,4-21,0 мас.%. Описан также способ приготовления указанного выше катализатора, включающий пропитку носителя пропиточным раствором соединений молибдена и никеля, заключающийся в том, что проводится синтез и пропитка модифицированного носителя: в пептизированный одноосновной кислотой гидроксид алюминия вводится V2O5, SnCl4·5H2O, H4[Si(W12O40)]·10H2O, H4[P(W12O40)]·10H2O, проводят упаривание смеси исходных соединений до остаточной влажности 60-70%, формование ...

Подробнее
10-09-2011 дата публикации

СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ПАРАФИНА

Номер: RU2428458C2

Настоящее изобретение относится к способу гидрокрекинга парафина. Описан способ гидрокрекинга парафина, в котором реактор с неподвижным слоем снабжен каталитической реакционной зоной, в которой первый каталитический слой содержит первую аморфную твердую кислоту, второй каталитический слой содержит цеолит и третий каталитический слой содержит вторую аморфную твердую кислоту, расположенные в этом порядке, парафин заставляют протекать по направлению от первого каталитического слоя к третьему каталитическому слою в зоне каталитической реакции в присутствии водорода. Технический эффект - высокий выход среднего дистиллята и базового компонента смазочного масла и получение фракции газойля, имеющей превосходную низкотемпературную текучесть. 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Подробнее
27-07-2011 дата публикации

СПОСОБ ГИДРОКРЕКИНГА ПАРАФИНА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ТОПЛИВНОЙ ОСНОВЫ

Номер: RU2425093C2

Изобретение относится к способу гидрокрекинга парафина, который заключается в пропускании олефин-содержащего парафина, полученного синтезом Фишера-Тропша, в присутствии водорода и в заданной последовательности через первый слой катализатора, который содержит катализатор, в значительной мере лишенный кислотной функциональности, который включает носитель и металл VIII группы, нанесенный на указанный носитель, и нанесенное количество этого металла равно 0,005-0,010% масс. относительно указанного носителя, и второй слой катализатора, который содержит катализатор, имеющий активность к гидрокрекингу и включающий металл VIII группы, нанесенный на носитель, включающий твердую кислоту. Изобретение также относится к способу получения топливного базового компонента. Технический результат - возможность поддерживать высокую селективность среднего дистиллята и получать средний дистиллят при достаточном выходе. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл., 2 ил.

Подробнее
10-08-2011 дата публикации

НЕФТЯНОЕ МАСЛО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНОГО МАСЛА

Номер: RU2425859C2

Изобретение относится к нефтяному маслу и способу его получения. Изобретение касается способа получения нефтяного масла, включает фракционирование синтетической нефти, полученной синтезом Фишера - Тропша, таким образом, чтобы получить промежуточную фракцию, обладающую содержанием фракции с точкой кипения от 150 до 360°С, не менее 90 мас.%, и содержанием фракции с точкой кипения не менее 350°С не более 5 мас.%, и парафиновый компонент, который является более тяжелым, чем промежуточная фракция, и приведение в контакт каждого из промежуточной фракции и парафинового компонента с катализатором гидрообработки в присутствии водорода, их смешивание и фракционирование так, чтобы получить нефтяное масло, обладающее содержанием фракции с точкой кипения от 150 до 360°С не менее 86 мас.%, и содержанием фракции с точкой кипения не менее 350°С не менее 5% масс. Изобретение также касается нефтяного масла, полученного по данному способу. Технический результат - нефтяное масло, обладающее хорошей низкотемпературной ...

Подробнее
20-02-2011 дата публикации

ПРОЦЕСС КРЕКИНГА УГЛЕВОДОРОДНОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО ТЯЖЕЛУЮ ХВОСТОВУЮ ФРАКЦИЮ

Номер: RU2412229C2
Принадлежит: ТЕКНИП ФРАНС (FR)

Изобретение относится к процессу крекинга углеводородного исходного сырья. Изобретение касается способа термического крекинга углеводородного сырья в установке, содержащей секцию излучательного нагрева (6) и конвекционную секцию (7), в котором углеводородное исходное сырье подают в подогреватель (1) сырья, присутствующий в конвекционной секции (7), получение тепла от подогревателя (1) сырья регулируют, изменяя производительность теплообмена экономайзера (9), посредством калькулятора (14) и контроллера (11), причем указанный экономайзер (9) размещен в конвекционной секции (7) между подогревателем (1) сырья и секцией излучательного нагрева (6), и в котором сырье, нагретое в подогревателе (1), затем подвергают крекингу в секции излучательного нагрева. Изобретение дополнительно относится к установке для крекинга углеводородного сырья. Технический результат - крекинг углеводородного сырья с тяжелой хвостовой фракций с уменьшением закоксовывания установки крекинга. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
27-02-2011 дата публикации

СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ОБРАБОТКИ СЫРОЙ НЕФТИ С УМЕРЕННОЙ ГИДРОКОНВЕРСИЕЙ В НЕСКОЛЬКО ЭТАПОВ ПРИРОДНОГО АСФАЛЬТА В ПРИСУТСТВИИ РАЗБАВИТЕЛЯ

Номер: RU2412978C2

Изобретение относится к нефтяной промышленности. Изобретение касается способа первичной переработки сырой нефти Р, в соответствии с которым разделяют эту сырую нефть Р на несколько фракций, обычно подвергают гидроочистке, гидрокрекингу или гидроконверсии некоторые из этих фракций, а затем изменяют состав этих фракций и производят обычно по меньшей мере два сорта первично переработанной нефти Ра, Рс, причем нефть Ра представляет собой высококачественную нефть, не содержащую асфальтенов, а нефть Рс представляет собой остаточную нефть. Предлагаемый способ обычно содержит по меньшей мере одну начальную перегонку и операцию удаления асфальта SDA с использованием растворителя с молекулярным весом, составляющим по меньшей мере 50, для отделения лишенного асфальта жидкого масла DAO из потока природного асфальта AS. Этот асфальт AS подвергается гидропреобразованию в по меньшей мере двух последовательно расположенных реакторах в кипящем слое с умеренным преобразованием, степень которого составляет ...

Подробнее
10-07-2011 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ТЯЖЕЛОГО МИНЕРАЛЬНОГО МАСЛА

Номер: RU2423408C2

Настоящее изобретение относится к технологии обработки для непрерывного термического крекинга тяжелого минерального масла и установке физической обработки для исполнения технологии. Описан способ термического крекинга тяжелого минерального масла, при котором обеспечивают работу установки термического крекинга, имеющей крекинг-печь для нагревания тяжелого минерального масла, две или более линий, каждая из которых содержит первую и вторую реакционные емкости, в которые вводится тяжелое минеральное масло, нагретое в крекинг-печи, и одну дистилляционную колонну для разделения газообразных веществ, выведенных из соответствующих реакционных емкостей каждой линии, при этом обеспечивают работу каждой линии посредством повторения цикла, включающего выведение тяжелого минерального масла из крекинг-печи, подачу выведенного тяжелого минерального масла в первую реакционную емкость и подачу выведенного тяжелого минерального масла во вторую реакционную емкость после завершения подачи выведенного тяжелого ...

Подробнее
27-07-2011 дата публикации

ПРОЦЕСС ГИДРОГЕНИЗАЦИИ ПАРАФИНА И ПРОЦЕСС ПОЛУЧЕНИЯ ТОПЛИВНОЙ ОСНОВЫ

Номер: RU2425092C2

Изобретение относится к способу гидроочистки парафина, включающему первый этап, на котором парафин с содержанием С21 или выше нормальных парафинов 70% массовых или больше используется в качестве исходного материала, и парафин контактирует с катализатором при температуре реакции 270-360°С в присутствии водорода для гидрокрекинга, катализатора, состоящего из металла VIII группы Периодической Таблицы, помещенного на носитель, содержащий аморфную твердую кислоту, второй этап, на котором сырьевой материал из парафина временно заменяют легким парафином, с содержанием С9-20 парафинов 60% массовых или больше, и легкий парафин контактирует с катализатором при температуре реакции 120-335°С в присутствии водорода для гидрокрекинга, и третий этап, на котором сырьевой материал легкого парафина заменяют парафином, и парафин контактирует с катализатором при температуре реакции 270-360°С в присутствии водорода для гидрокрекинга. Также изобретение относится к способу получения материала топливной системы ...

Подробнее
27-08-2011 дата публикации

КОМПОЗИЦИЯ КАТАЛИЗА, ПРЕДНАЗНАЧЕННАЯ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU2427424C2

Изобретение относится к катализаторам крекинга тяжелого сырья. Описан способ получения модифицированного цеолитного катализатора, включающий формирование суспензии, содержащей от 15 до 55% масс. матричного компонента, выбираемого из группы, состоящей из глин, синтетической матрицы, отличной от столбчатой глины, и их смесей, и от 10 до 20% масс. золя или геля связующего, выбираемого из группы, состоящей из оксидов алюминия, кремния и их смесей, и от 0 до 15% масс. оксида металла группы IVB или VB, добавление сюда от 10 до 75% масс. смеси цеолитов, выбираемых из группы, состоящей из: (i) подвергнутого обработке щелочью селективного цеолита, обладающего структурой, у которой отношение диоксида кремния и оксида алюминия меньше 45, а определенная по методу БЭТ площадь удельной поверхности пор в диапазоне от мезопор до больших пор превышает 50 м2/г; (ii) олефинселективного цеолита, обладающего структурой, у которой отношение диоксида кремния и оксида алюминия меньше 70; (iii) бета-цеолита, обладающего ...

Подробнее
27-05-2011 дата публикации

СПОСОБ ГИДРИРОВАНИЯ СИНТЕТИЧЕСКОЙ НЕФТИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗОВОГО ТОПЛИВА

Номер: RU2419649C2

Изобретение относится к способу гидроочистки синтетической нефти, осуществляемому контактированием синтетической нефти, полученной посредством синтеза Фишера-Тропша и имеющей содержание углеводородов С9-21 90 массовых % или более, с катализатором гидроочистки, который представляет собой катализатор, который содержит носитель, содержащий одну или более твердых кислот, выбранных из сверхстабильного Y-(USY) цеолита, алюмосиликатного, циркониевосиликатного и алюмоборного окисного катализатора, и по меньшей мере один металл, выбранный из группы, состоящей из металлов, принадлежащих к группе VIII Периодической Таблицы, нанесенный на носитель, в присутствии водорода с регулированием температуры реакции при контактировании катализатора гидроочистки с синтетической нефтью, для гидроочистки синтетической нефти таким образом, что содержание (массовые %) С8 и более низких углеводородов в синтетической нефти после контакта составляет на 3-9 массовых % больше, чем перед контактом. Изобретение также касается ...

Подробнее
27-10-2016 дата публикации

СОДЕРЖАЩЕЕ МЕДЬ МОЛЕКУЛЯРНОЕ СИТО ИЗ ЛЕВИНА ДЛЯ СЕЛЕКТИВНОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ NOx

Номер: RU2600565C2

Настоящее изобретение относится к способу получения содержащего медь молекулярного сита из левина, к его применению в качестве катализатора для селективного восстановления оксидов азота NOи к способу селективного восстановления оксидов азота NOв присутствии полученного катализатора. Молекулярное сито имеет молярное отношение диоксида кремния к оксиду алюминия менее 30 и атомное отношение Cu:Al менее 0,45. Содержащее медь молекулярное сито из левина получено путем ионного обмена указанного молекулярного сита с аммиачным раствором ионов меди при температуре от около 20°С до около 35°С и рН от около 5 до около 14. Технический результат - сохранение по меньшей мере 60% площади поверхности молекулярного сита после воздействия температуры от около 750°С до около 950°С в присутствии до 10 об.% водяного пара в течение периода времени от около 1 до около 48 часов. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 10 ил., 4 табл., 4 пр.

Подробнее
20-01-2016 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНА СВ УСТАНОВКЕ ФЛЮИД КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

Номер: RU2573562C2

Изобретение относится к способу повышения выхода пропилена в установке флюид каталитического крекинга. Способ включает следующие стадии: (a) крекинг углеводородного сырья в стояке, работающем в температурном диапазоне от 500°C до 625°C в присутствии псевдоожиженного твердого микросферического крекирующего катализатора для получения углеводородных продуктов; (b) отделение загруженного коксом отработанного катализатора от углеводородных продуктов и его отпаривание в отпарной колонне для удаления углеводородов, захваченных внутри пор катализатора; (c) выжигание отложений кокса на отработанном катализаторе в регенераторе; (d) рециркуляция части горячего регенерированного катализатора в отпарную колонну с поддержанием температуры в отпарной колонне в диапазоне от 550 до 650°C и рециркуляция оставшейся части горячего регенерированного катализатора в нижнюю часть стояка; (e) закачка углеводородной фракции С, отделенной от продуктов крекинга, по выбору с внешним потоком углеводорода Св отпарную ...

Подробнее
20-12-2016 дата публикации

КАТАЛИЗАТОР КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU2605406C2
Принадлежит: ЮОП ЛЛК (US)

Изобретение относится к способу увеличения выхода ароматических соединений и уменьшения выхода С1-С4-соединений при риформинге лигроина и к применению катализатора для увеличения выхода ароматических соединений и уменьшения выхода С1-С4-соединений при риформинге лигроина. Катализатор содержит платину, калий или литий, церий, олово, хлорид и подложку. Средняя насыпная плотность катализатора находится в диапазоне от 0,300 до 1,00 грамм в расчете на один кубический сантиметр. Содержание платины составляет менее чем 0,6% (масс.). Содержание калия или лития находится в диапазоне от 50 до 1000 ч./млн (масс.), и содержание церия находится в диапазоне от 0,05 до 2% (масс.). 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил., 5 пр.

Подробнее
20-04-2016 дата публикации

ОКИСЛИТЕЛЬНАЯ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ КАТАЛИЗАТОРА НА ОСНОВЕ ТИТАНА (IV) И ОРГАНОГИДРОПЕРОКСИДОВ

Номер: RU2581473C2
Принадлежит: ОТЕРРА, ИНК. (US)

Окислительная десульфуризация (ОДС) представляет собой привлекательную альтернативу технологии гидродесульфуризации (ГДС) благодаря ее более низкой потребности в энергии для удаления термостойких соединений серы, таких как дибензотиофен (ДБТ), из более тяжелых фракций нефти. Дизельное топливо, содержащее ДБТ, может быть окислено с использованием гетерогенного катализатора и органогидропероксидного окислителя, который оказывается эффективным для избирательного окисления и удаления термостойких соединений серы из дизельного топлива. Способ сульфоокисления включает предоставление углеводородной фракции, включающей по меньшей мере одно соединение серы; предоставление окислителя, содержащего органогидропероксид; предоставление неполимерного катализатора, содержащего соединение металла, представленное общей формулой M(OOR)(OH)(OR′), или полимерного катализатора, образованного указанным неполимерным катализатором, где М представляет собой металл, выбранный из титана, вольфрама или рения; R выбран ...

Подробнее
26-09-2023 дата публикации

СПОСОБЫ ИЗВЛЕЧЕНИЯ СНГ ИЗ ПРОДУКТА ЗОНЫ РИФОРМИНГА

Номер: RU2804186C2
Принадлежит: ЮОП ЛЛК (US)

Изобретение относится к способу извлечения углеводородов С3/С4 из потока (28) продукта риформинга. Способ включает: разделение в первой зоне (14) разделения продукта (28) зоны риформинга, содержащего H2, углеводороды C4- и углеводороды C5+, включая ароматические соединения, с образованием сухого газофазного потока (34), содержащего углеводороды C6- и H2, и жидкофазного углеводородного потока (36), содержащего C5+, включая ароматические соединения; разделение во второй зоне (16) разделения сухого газофазного потока (34) с образованием первого богатого H2 потока (74) и потока (76) газа, который содержит H2 и углеводороды C4-; охлаждение потока (76) газа до температуры от 15,6 до 71,1°C (от 60 до 160°F) с образованием потока (84) охлажденного газа; охлаждение жидкофазного углеводородного потока (36) до температуры от 15,6 до 71,1°C (от 60 до 160°F) с образованием охлажденного жидкофазного углеводородного потока (88); и абсорбцию углеводородов C3/C4 из потока (84) охлажденного газа охлажденным ...

Подробнее
27-03-2011 дата публикации

СПОСОБ ФИЛЬТРАЦИИ ТРАНСФОРМАТОРНОГО МАСЛА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2415175C2

Изобретение относится к очистке углеводородных масел, в частности трансформаторного масла, от механических частиц и может быть использовано в нефтехимической и энергетической областях промышленного производства. Изобретение касается способа фильтрации преимущественно трансформаторного масла путем его подогрева и подачи через фильтр снизу вверх, при этом масло нагревают до температуры 70-150°С, а процесс фильтрации ведут повторяющимися циклами в режиме скоростного вакуум-импульсного воздействия на очищаемое масло через фильтр с длительностью импульса до 5,0 с при давлении не более 50 мм рт.ст. с последующей выдержкой при остаточном вакууме в течение не более 10 минут и дальнейшим сбросом вакуума в конце цикла до атмосферного давления при одновременной регенерации фильтра путем подачи осушенного нагретого воздуха сверху вниз. Изобретение также относится к устройству для осуществления способа фильтрации. Технический результат - значительное ускорение процесса фильтрации и обеспечение регенерации ...

Подробнее
10-08-2002 дата публикации

СПОСОБ СЕЛЕКТИВНОЙ ЭКСТРАКЦИОННОЙ ОЧИСТКИ ОСТАТОЧНОГО МАСЛА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2186826C2

Использование: нефтепереработка. Способ селективной экстракционной очистки остаточного масла усовершенствован путем применения прямых огневых конвекционных нагревателей для нагрева асфальтена, деасфальтированной растворителем масляной фазы, деасфальтированного масла и десорбции водяным паром. Горячий отходящий газ, подаваемый в конвекционные нагреватели, имеет температуру 427 - 760oС. Технический результат - повышение экономичности процесса. 2 с. и 6 з.п.ф-лы, 3 ил.

Подробнее
20-06-2002 дата публикации

СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ТЯЖЕЛЫХ АРОМАТИЧЕСКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU2183611C2

Изобретение относится к способу превращения тяжелых ароматических углеводородов в более легкие ароматические соединения, такие как бензол, контактированием фракции С9 + ароматических углеводородов и толуола над первым катализатором, содержащим цеолит, имеющий индекс проницаемости 0,5 - 3, и компонент гидрогенизации, и над второй каталитической композицией, содержащей цеолит со средним размером пор, имеющий индекс проницаемости 3 - 12, при отношении диоксида кремния к оксиду алюминия по крайней мере 5, при этом снижается количество или предотвращается образование совместно кипящих соединений. Технический результат - получение бензола высокой степени чистоты, увеличение выхода. 2 c. и 5 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Подробнее
27-10-2002 дата публикации

СПОСОБ СИНТЕЗА ХИМИЧЕСКОГО ПРОМЫШЛЕННОГО СЫРЬЯ И ВЫСОКООКТАНОВОГО ТОПЛИВА, И СОСТАВА ВЫСОКООКТАНОВОГО ТОПЛИВА

Номер: RU2191769C2

Изобретение относится к способам производства 1-бутанола (варианты), 1, 3-бутадиена и высокооктанового топлива из этанола. Все способы включают контактирование этанола с низкокристаллическим фосфатом кальция, имеющим удельную площадь по крайней мере 2 м2/г. Способ синтеза 1-бутанола, как правило, проводят при мольном отношении Са/Р от 1,6 до 1,8 и температуре, изменяющейся от 350 до 450oС, а в варианте синтеза 1-бутанола низкокристаллический фосфат кальция содержит в себе по крайней мере один тип металла и/или оксид металла, выбираемый из Ва, Na, К, Li, Cs, Sr, Y, Ce, Sb, Eu, Ti, W и Zr в количестве, не превышающем 50 мол.% по отношению к Са и имеющим мольное отношение (Са + металл)/Р от 1 до 2, при температуре, изменяющейся от 300 до 450oС. Способ синтеза 1,3-бутадиена обычно проводят при мольном отношении Са/Р от 1,55 до 1, 8 и температуре, изменяющейся от 450 до 700oС, а способ синтеза высокооктанового топлива - при мольном отношении Са/Р от 1,55 до 1,8 и температуре, изменяющейся от ...

Подробнее
27-07-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ЦИКЛИЧЕСКОГО ДЕЙСТВИЯ ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ОТХОДОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПОЛИМЕРНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ

Номер: RU2186295C2
Принадлежит: БЕЛЛАКЕМ ОЮ (EE)

Изобретение относится к устройствам для утилизации отходов, содержащих полимерные соединения, в частности поношенных шин автомобилей. Установка состоит из блока газификации, соединенного с узлом утилизации газа. Блок газификации включает газогенератор, выполненный из бака, содержащего люки для загрузки и выгрузки, и реактора. Узел утилизации выполнен из трубы, газопровода, форсунки зажигания и дожига. Блок газификации снабжен вентилятором первичного воздуха. Упомянутый бак имеет диаметр 3-4 м и высоту 4-5 м. Реактор выполнен с верхней сферической крышкой и расположенным на ней предохранительным клапаном диаметром 150-300 мм и высотой 1-2 м. В днище реактора размещены 80-120 форсунок для подачи первичного воздуха. Узел утилизации снабжен дросселем вторичного воздуха диаметром 100-250 мм и вентилятором вторичного воздуха. Упомянутая труба имеет диаметр 400-600 мм и экранирована изнутри жаростойким бетоном. Газопровод имеет диаметр 130-160 мм. Технический результат: обеспечение полноты утилизации ...

Подробнее
10-04-2016 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОПИЛЕНА

Номер: RU2580829C2

Изобретение относится к способу каталитического крекинга для получения пропилена. Способ включает: подачу тяжелого нефтяного сырья и первого катализатора каталитического крекинга в первый лифт-реактор для проведения реакции каталитического крекинга; разделение полученного углеводородного потока и полученного закоксованного катализатора в сепараторе на конце первого лифт-реактора; подачу углеводородного потока на разделение в следующую систему разделения продуктов; либо подачу закоксованного катализатора для отпаривания непосредственно в отпариватель, либо сначала подачу закоксованного катализатора в реактор с псевдоожиженным слоем и затем подачу в отпариватель для отпаривания; подачу отпаренного катализатора в регенератор для регенерации; причем указанный первый катализатор каталитического крекинга содержит формоселективный цеолит со средним размером пор менее 0.7 нм; подачу крекированного тяжелого нефтяного сырья во второй лифт-реактор; контактирование со вторым катализатором каталитического ...

Подробнее
07-08-2023 дата публикации

СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КРЕКИНГА И СООТВЕТСТВУЮЩАЯ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА

Номер: RU2801280C2

Изобретения относятся к области каталитического крекинга. Описан способ каталитического крекинга для получения легких олефинов, включающий стадию введения исходного материала для крекинга в контакт с катализатором каталитического крекинга в присутствии радикального инициатора для осуществления реакции в условиях каталитического крекинга для получения содержащего легкие олефины продукта, причем радикальный инициатор содержит дендритный полимер и/или гиперразветвленный полимер, и катализатор каталитического крекинга содержит кислотный цеолитный катализатор, а исходный материал для крекинга выбран из группы, которую составляют углеводороды, содержащие 4 до 14 атомов углерода, лигроин, легкий рецикловый газойль, вакуумный газойль, остаток вакуумной дистилляции нефти и любое их сочетание. Описана каталитическая система для получения легких олефинов путем реакций каталитического крекинга, содержащая радикальный инициатор и катализатор каталитического крекинга, причем радикальный инициатор содержит ...

Подробнее
15-05-2023 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПИТАЮЩЕГО ГАЗОВОГО ПОТОКА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2795927C2
Принадлежит: ТЕКНИП ФРАНС (FR)

Изобретение касается способа обработки питающего газа, в котором обеспечивают питающий газовый поток и направляют питающий газовый поток в экстракционную установку для извлечения жидкостей природного газа; в экстракционной установке охлаждают и предпочтительно по меньшей мере частично сжижают питающий газовый поток, расширяют в средстве расширения и разделяют в сепарационной колонне по меньшей мере один поток, полученный из охлажденного питающего газового потока, и после разделения извлекают обработанный газовый поток и поток жидкостей природного газа; сжимают обработанный газовый поток в по меньшей мере одном компрессоре установки сжатия для получения сжатого обработанного газового потока; в фракционной установке производят разделение потока жидкостей природного газа на множество углеводородных фракций. И из сжатого обработанного газового потока отбирают поток рецикла; и повторно вводят поток рецикла без его охлаждения в питающий газовый поток выше по ходу потока от экстракционной установки ...

Подробнее
10-10-2005 дата публикации

СПОСОБ ПРОВЕДЕНИЯ ПРОЦЕССА ПИРОЛИЗА С РЕЦИРКУЛЯЦИЕЙ ОТРАБОТАННОГО КОНДЕНСАТА ПАРА РАЗБАВЛЕНИЯ

Номер: RU2261893C2

Изобретение относится к процессу пиролиза углеводородного сырья с рециркуляцией отработанного конденсата и может быть использовано при получении пара разбавления из отработанного водного конденсата. Проводят пиролиз углеводородного сырья. Загрязненный конденсат подвергают 3-х ступенчатой физико-химической обработке. Очистку от дисперсных примесей проводят путем их осаждения с помощью минеральных коагулянтов на основе гидролизующихся солей железа и алюминия в сочетании с добавками флокулянтов и щелочей. Затем конденсат подвергают десорбционной очистке от легких углеводородов с помощью острого пара. Проводят доочистку от растворенных углеводородов путем фильтрования через активные угли. На стадии получения пара в котловую воду парогенератора дозируют фосфаты с концентрацией 0,2-2 мг/л и осуществляют продувку воды в пределах 2-5%. Результат изобретения: снижение материальных затрат, повышение степени очистки воды и предотвращение закоксовывания оборудования, 1 табл.

Подробнее
27-02-2001 дата публикации

СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОЙ СЕЛЕКТИВНОЙ ГИДРОГЕНИЗАЦИИ АЦЕТИЛЕНОВ И 1,2-БУТАДИЕНА В ПОТОКАХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU2163589C2

Использование: нефтехимия. Сущность: подают водород и поток углеводородов, содержащий C4 углеводороды, включая бутаны, бутены, бутадиены и винилацетилен, в реактор типа дистилляционной колонны, содержащий слой катализатора, включающий катализатор гидрогенизации, который включает платину, палладий или родий, который приготавливают в виде дистилляционной структуры, и который предназначен для селективной гидрогенизации части винилацетилена и 1,2-бутадиена, и производят фракционную перегонку реакционной смеси для удаления тяжелой фракции и удаления фракции верхнего погона, включающей практически все углеводороды C4. Технический результат: снижение в перерабатываемом сырье винилацетилена, этилацетилена 1,2-бутадиена. 10 з.п.ф-лы, 2 табл., 1 ил.

Подробнее
20-01-2001 дата публикации

КАТАЛИЗАТОР ГИДРОИЗОМЕРИЗАЦИИ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2162012C2

Изобретение относится к каталитической химии, в частности к приготовлению катализаторов гидроизомеризации различных нефтяных фракций, и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Катализатор имеет следующий состав, мас.%: пластина 0,2 - 0,6; индий 0,05 - 1,0; цеолит ЦВМ а Н-форме 10 - 50; оксид алюминия - остальное. Катализатор получают пептизацией гидроксида алюминия солянокислым раствором оксикарбоната индия с последующим введением 10 - 50 мас.% цеолита ЦВМ в NH4-форме в модифицированную индием массу гидроксида алюминия и пропиткой прокаленного цеолитсодержащего окисноалюминиевого носителя, модифицированного индием, раствором платинохлористоводородной кислоты в присутствии конкурента или внесением 0,05 - 1,0 мас.% индия в виде суспензии оксикарбоната в пептизированную массу гидроксида алюминия, смешанного с 10 - 50 мас.% цеолита ЦВМ в NH4-форме, с последующей пропиткой прокаленного цеолитсодержащего окисноалюминиевого носителя, модифицированного индием, раствором ...

Подробнее
10-09-2001 дата публикации

СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ МОЛЬНОГО СООТНОШЕНИЯ "УГЛЕВОДОРОД : ОКИСЛИТЕЛЬ" ПРИ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU2173332C2

Использование: в нефтеперерабатывающей промышленности в процессе конверсии углеводородов. Способ включает подачу сырьевой смеси в смеситель, затем в конвертор, где происходит преобразование углеводорода и окислителя в водородосодержащую смесь конечных продуктов конверсии. Регулирование расходов компонентов исходной сырьевой смеси ведут в автоматическом режиме на основе сигнала отклонения текущего расхода компонентов конечного продукта от заданного. Формирование сигнала отклонения осуществляется в блоке сравнения, а регистрация измеренных сигналов и их преобразование в управляющий сигнал - в блоке преобразования, содержащем приборы, регистрирующие концентрацию компонентов конечного продукта и приборы, преобразующие сигналы, соответствующие текущим значениям компонентов в сигналы, соответствующие содержанию атомов углерода, кислорода и водорода. Данный способ позволяет повысить точность, надежность и эффективность регулирования подачи сырья и расширить информативность. 2 ил., 1 табл.

Подробнее
20-09-2001 дата публикации

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ДОСТИЖЕНИЯ ЗНАЧИТЕЛЬНОГО ВЫХОДА ОЛЕФИНОВ ИЗ ОСТАТОЧНОГО ИСХОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU2173695C2

Изобретение относится к способу получения существенного количества олефинового продукта из остаточного исходного сырья путем использования установки термической обработки с кратковременным контактом паров, включающий горизонтальный движущийся слой флюидизированных горячих частиц. Способ включает подачу остаточного исходного сырья в указанную реакционную зону кратковременного парового контакта, где оно контактирует с флюидизированными горячими твердыми веществами. В результате получают компоненты с высоким содержанием углерода по Конрадсону и металлосодержащие компоненты, осаждающиеся на указанных горячих твердых веществах, и испаренную фракцию, содержащую олефиновые продукты. Испаренную фракцию отделяют от твердых веществ, которые проходят через указанную зону отпарки и где их приводят в контакт с отпаривающим газом, посредством чего из них удаляют летучие компоненты. Отпаренные твердые вещества проходят в зону нагрева, где их нагревают до эффективной температуры, которая поддерживает температуру ...

Подробнее
12-09-2023 дата публикации

Способ биокаталитической анаэробной трансформации экстрактов из нефти и нефтяных фракций, содержащих химически окисленные соединения серы

Номер: RU2803334C2

Изобретение относится к биотехнологии. Способ биокаталитической анаэробной трансформации экстрактов из нефти и нефтяных фракций, содержащих химически окисленные соединения серы, включает в себя: 1) подачу в метангенерирующий анаэробный реактор водной среды с рН 7,8-8,5, приготовленной на основе этанольного экстракта, содержащего органические окисленные формы серы в концентрации до 360 мкМ из сырой нефти или разных нефтяных фракций: вакуумного газойля, нефтяного газоконденсата, прямогонной бензиновой фракции, прямогонной дизельной фракции, и ХПК в концентрации 6,7-11,9 г/л; 2) загрузку в реактор биокатализатора, состоящего из смеси гранул криогеля поливинилового спирта, ПВС, содержащих иммобилизованные методом включения клетки разных микроорганизмов, при следующем их соотношении: 75-80 масс. % гранул, содержащих клетки активного анаэробного метаногенного ила, 10-15 масс. % гранул, содержащих клетки Desulfovibrio desulfuricans и 5-10 масс. % гранул, содержащих клетки Rodococcus opacus; 3) ...

Подробнее
03-10-2023 дата публикации

ПРОЦЕССЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЕКИНГА С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ КАТАЛИЗАТОРОМ

Номер: RU2804637C2

Изобретение относится к системе для обработки углеводородов, содержащей реактор с восходящим потоком в комбинации с реактором псевдоожиженного слоя. Выходы реактора с восходящим потоком и реактора со смешанным потоком обрабатываются в системе разделения, выполненной с возможностью приема выходящего потока углеводородов реактора с восходящим потоком и выходного потока реактора с восходящим потоком в сосуде для отделения катализатора, и катализаторы, используемые в каждом реакторе, могут быть регенерированы в регенераторе для регенерации катализатора. Также система включает охладитель частиц катализатора. Изобретение также касается способа для обработки углеводородов. Технический результат - максимизация производства легких олефинов. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
27-04-2011 дата публикации

СПОСОБ ОЧИСТКИ ОТ СЕРОВОДОРОДА МАЗУТА И НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ - КОМПОНЕНТОВ МАЗУТА

Номер: RU2417248C2

Изобретение относится к процессам нефтеперерабатывающей промышленности, в частности к способам очистки от сероводорода мазута и нефтяных фракций - компонентов товарного мазута. Изобретение касается способа очистки от сероводорода мазута и нефтяных фракций - компонентов мазута, включающий продувку их газом при температуре не менее 80°С, при этом процесс проводят в массообменном аппарате, снабженном контактными устройствами в количестве 1-20 теоретических тарелок, путем подачи противотоком: очищаемых компонентов в верхнюю часть аппарата, а продувочного газа - под контактные устройства аппарата, при этом в качестве продувочного газа используют либо инертный газ, либо водород, либо углеводородные газы первичной перегонки нефти, процесс очистки проводят при давлении 0-3 ати, температуре, не превышающей температуру начала разложения сернистых соединений очищаемых фракций, и при объемном соотношении продувочный газ: сырье 1-25:1. Технический результат - получение товарного мазута с содержанием ...

Подробнее
02-10-2023 дата публикации

Способ приведения в действие машин в контуре парогенерации установки по производству этилена и объединенная система установки по производству этилена и электростанции

Номер: RU2804471C2

Изобретение относится к способу приведения в действие машин, например технологических компрессоров, в контуре парогенерации установки по производству этилена, а также к объединенной системе установки по производству этилена и электростанции. Способ включает следующие этапы: рекуперация тепла в виде пара высокого давления из крекинг-печи; подача упомянутого пара высокого давления по меньшей мере в одну паровую турбину, при этом паровая турбина предназначена для приведения в действие машины, такой как технологический компрессор; конденсация по меньшей мере части пара высокого давления в конденсаторе; перекачка сконденсированного пара в качестве котловой воды обратно в крекинг-печь. Изобретение направлено на уменьшение углеродного следа производимой энергии, то есть количества CO2, выбрасываемого на киловатт произведенной энергии. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
27-09-2011 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА СИНТЕЗА ФИШЕРА-ТРОПША

Номер: RU2430140C2

Изобретение относится к способу получения продукта синтеза Фишера-Тропша из газообразной смеси углеводородов, содержащей метан, этан и, необязательно, углеводороды с более высоким числом атомов углерода, в которой содержание метана составляет по меньшей мере 60 об.%, путем осуществления следующих стадий: (а) адиабатический предварительный риформинг углеводородной смеси в присутствии катализатора риформинга, содержащего оксидный материал носителя и металл, который выбирают из группы, состоящей из Pt, Ni, Ru, Ir, Pd и Со, с целью превращения этана и необязательных углеводородов с более высоким числом атомов углерода в метан, диоксид углерода и водород, (b) нагревание газообразной смеси, полученной на стадии (а), до температуры выше, чем 650°С, (с) осуществление некаталитического неполного окисления путем введения в контакт нагретой смеси со стадии (b) с источником кислорода в реакторной горелке, с образованием выходящего из реактора потока, имеющего температуру между 1100 и 1500°С, (d) осуществление ...

Подробнее
20-07-2011 дата публикации

ПРОЦЕСС СЕЛЕКТИВНОГО ГИДРОКРЕКИНГА С ПРИМЕНЕНИЕМ БЕТА ЦЕОЛИТА

Номер: RU2424276C2
Автор: ВАНГ Ли (US)
Принадлежит: ЮОП ЛЛК (US)

Изобретение относится к способу гидрокрекинга, включающему контакт потока сырья, содержащего углеводороды с точкой кипения 340-565°С, с катализатором, содержащим компонент гидрирования и бета цеолит, где компонент гидрирования содержит металлический компонент, выбранный из группы, состоящей из никеля, кобальта, вольфрама, молибдена, и любой их комбинации, и где бета цеолит имеет мольное отношение диоксид кремния:оксид алюминия более 9:1, но менее 30:1 и адсорбционную емкость по SF6, по меньшей мере, 28% масс. Технический результат - увеличение выхода продуктов средних дистиллятов. 8 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 ил.

Подробнее
10-08-2011 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕ ОБРАЗУЮЩЕЙ ПРОБКИ СУСПЕНЗИИ ГИДРАТА

Номер: RU2425860C2

Настоящее изобретение относится к использованию затравки и/или получению сухих гидратов и предотвращению осаждения парафина без помощи химических реагентов и с минимальным использованием вращающегося или другого оборудования, потребляющего электроэнергию. Описан трубопровод, содержащий статический смеситель и имеющий углеводородный поток, текущий через него, причем указанный углеводородный поток содержит парафин выше температуры, при которой указанный парафин осаждается на внутренних стенках указанного трубопровода, причем указанный поток контактирует с указанным статическим смесителем либо при температуре, которая предотвращает осаждение парафина на стенках указанного трубопровода, либо в то время, как температура указанного углеводородного потока падает ниже температуры образования парафина, и формирует прокачиваемую текучую среду частиц отвержденного парафина в углеводородном потоке. Описан способ предотвращения осаждения парафина из углеводородного потока на стенки трубопровода, при ...

Подробнее
10-02-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРА

Номер: RU2411284C2
Принадлежит: ЮОП ЛЛК (US)

Изобретение относится к устройству для удаления отложения углерода с поверхности и пор катализатора. Изобретение касается устройства (50) для осуществления способа сжигания углеродистых отложений на катализаторе, включающего нижнюю камеру (54), имеющую основание (63) и боковые стенки (55), причем нижняя камера включает первое распределительное устройство газа для горения (66) в нижней камере и второе распределительное устройство газа для горения (74), выступающее сбоку поперек нижней камеры, выше первого распределительного устройства для горения, ввод катализатора (62) в указанную нижнюю камеру между первым распределительным устройством газа для горения и вторым распределительным устройством газа для горения, причем точка пересечения (В) основания и боковых стенок определяет первую площадь поперечного сечения; верхнюю камеру (100), включающую в себя сепараторы (98, 99) для отделения катализатора от дымовых газов, соединенную с указанной нижней камерой, выход (12) регенерированного катализатора ...

Подробнее
20-11-2011 дата публикации

СПОСОБ ОДНОВРЕМЕННОГО ИЗВЛЕЧЕНИЯ И КРЕКИНГА/ОБОГАЩЕНИЯ НЕФТИ ИЗ ТВЕРДЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU2434049C2
Принадлежит: ТАРБЛАСТЕР АС (NO)

Настоящее изобретение относится к способу одновременного извлечения и крекинга/обогащения нефти из твердых веществ, таких как битумный песок и нефтяной сланец. Твердые вещества, содержащие нефть, подают в реактор с псевдоожиженным слоем, где углеводороды выпаривают, а теплота, расходуемая на испарение, образуется за счет внешней камеры сгорания и тем, что топочные газы вместе с газообразными углеводородами действуют как пневматический носитель твердых веществ и уменьшают парциальное давление газообразных углеводородов, а также в котором поток, состоящий из твердых частиц, топочного газа и газообразных углеводородов, с помощью пневматического носителя подают по вертикальному трубопроводу из реактора в реактор циклона и далее в сепаратор для извлечения твердых веществ, и далее в конденсирующую систему для газов, способных к конденсации, с получением как результат конденсации конечного продукта, представляющего собой нефть, где температуру в устройстве регенерации контролируют подаваемым в ...

Подробнее
10-05-2011 дата публикации

СПОСОБ ОЧИСТКИ НЕФТИ И ГАЗОКОНДЕНСАТА ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ

Номер: RU2418035C2

Изобретение относится к нефтяной, газовой и нефтегазоперерабатывающей промышленности. Изобретение касается способа очистки нефти и газоконденсата от сероводорода и меркаптанов путем обработки исходного сырья 5-30%-ным водным раствором пероксида водорода, взятого в количестве 3-8 кг на 1 т сырья, при температуре 10-30°С и давлении до 1,5 МПа, в присутствии катализатора, отличающегося тем, что в качестве катализатора применяют бис-сульфоксиды пероксокомплексов молибдена, при этом катализатор берут из расчета 0,01-0,05 г на 1 т нефти или газоконденсата и вводят в сырье в виде раствора в водном растворе пероксида водорода. Технический результат - исключение применения дорогих и дефицитных активирующих добавок, уменьшение количества применяемого катализатора, повышение степени очистки сырья от сероводорода и меркаптанов. 2 табл.

Подробнее
20-01-2011 дата публикации

МНОГОСТАДИЙНЫЙ СПОСОБ ФИШЕРА-ТРОПША

Номер: RU2409608C2

Изобретение относится к многостадийному способу для производства углеводородных продуктов из сингаза, каждая стадия способа включает следующие этапы: 1) обеспечение одного или больше реакторов конверсии сингаза, в которых сингаз частично превращается в углеводородные продукты в условиях конверсии, 2) каждый реактор конверсии имеет систему входящего потока сингаза, каковая система объединяет два или более входящих потока сингаза и каковая система поставляет объединенный сингаз в реактор конверсии сингаза, при этом система входящего сингаза объединяет А) по меньшей мере, один входящий поток сингаза, являющийся потоком сингаза, полученного в процессе неполного окисления и имеющего отношение Н2/СО между 1,6 и 2,0 для первой стадии или В) выходящий поток сингаза из предыдущей стадии, отношение Н2/СО выходящего потока сингаза находится между 0,2 и 0,9, вместе с риформинговым сингазом, имеющим отношение Н2/СО, по меньшей мере, 3,0, для всех стадий, кроме первой стадии, с другим потоком сингаза ...

Подробнее
20-08-2016 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЕРАСТВОРИМОГО ПОГЛОТИТЕЛЯ СЕРОВОДОРОДА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2594565C2

Настоящее изобретение относится к способу получения высокоэффективного нефтерастворимого поглотителя сероводорода. В предлагаемом способе осуществляют взаимодействие индивидуального вторичного амина и индивидуального ароматического альдегида или смесей индивидуальных ароматических альдегидов, при этом в качестве индивидуального вторичного амина используют диметиламин в газообразном виде. Способ позволяет получить целевой продукт с концентрацией 90% и выше и значительно снизить водные стоки, направляемые на утилизацию. 3 ил., 1 пр.

Подробнее
19-10-2023 дата публикации

СПОСОБ ГИДРОКОНВЕРСИИ ПОЛИМЕРНОЙ СМЕСИ

Номер: RU2805551C2

Изобретение относится к способу гидроконверсии полимерной смеси и включает предварительную обработку полимерной смеси при использовании методов, выбираемых из группы, состоящей из механических методов, химических методов, термических методов или их комбинаций, для получения предварительно обработанной загрузки, которая является смешиваемой или суспендируемой в углеводородном остатке вакуумной перегонки. Смешивают упомянутую предварительно обработанную загрузку с углеводородным остатком вакуумной перегонки. Подают в секцию гидроконверсии смеси из реагентов в суспензионной фазе маслорастворимого предшественника катализатора, содержащего молибден, причем указанный предшественник является жидким, и потока, содержащего водород, и проводят реакции гидроконверсии для производства отходящего продукта реакции. Разделяют отходящий продукт реакции в по меньшей мере одном сепараторе высокого давления и высокой температуры на паровую фазу и суспензионную фазу. Отправляют отделенную паровую фазу в секцию ...

Подробнее
10-09-2011 дата публикации

СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ ТРУДНО КОНВЕРТИРУЕМЫХ ОКСИГЕНАТОВ В БЕНЗИН

Номер: RU2428455C2
Принадлежит: ХАЛЬДОР ТОПСЕЭ А/С (DK)

Изобретение относится к вариантам способа превращения оксигенированных органических соединений в углеводороды, один из которых включает стадии: (а) введения сырьевого потока синтез-газа в секцию синтеза для получения легко конвертируемых оксигенатов, (b) пропускания выходящего из указанной секции синтеза потока, содержащего легко конвертируемые оксигенаты, в секцию синтеза бензина, (с) пропускания выходящего из указанной секции синтеза бензина потока в сепаратор и извлечения из указанного сепаратора углеводородов, кипящих в интервале кипения бензиновой фракции, (d) смешения рециркулирующего из сепаратора потока, содержащего непрореагировавший синтез-газ и летучие углеводороды, с сырьевым потоком синтез-газа стадии (а), (е) введения сырьевого материала, содержащего трудно конвертируемые оксигенаты, в секцию синтеза стадии (а), в котором легко конвертируемые оксигенаты включают соединения, выбранные из группы, состоящей из метанола, этанола, диметилового эфира, ацетона, пропанола, диэтилового ...

Подробнее
20-11-2011 дата публикации

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОКСИМЕТИЛЬНЫХ ПРОИЗВОДНЫХ БУРОУГОЛЬНЫХ ФУЛЬВОКИСЛОТ

Номер: RU2434048C2

Изобретение относится к области нетопливной переработки бурых углей и может быть использовано для получения углехимических продуктов из бурого угля. Способ приготовления гидроксиметильных производных фульвокислот состоит в том, что измельченный до размера частиц менее 500 мкм бурый уголь переводят в водорастворимые соли высокомолекулярных соединений, а затем в высокомолекулярные органические кислоты, состоящие из нерастворимой в воде составляющей в виде гидрогелей и растворимой составляющей в виде пасты, из которой экстракцией изопропиловым спиртом выделяют фульвокислоты, которые под действием формальдегида превращают в гидроксиметильные производные фульвокислот. Технический результат - получение более реакционноспособных гидроксиметильных производных фульвокислот. 4 ил.

Подробнее
10-11-2011 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА

Номер: RU2433111C2

Изобретение относится к способу получения этилена и пропилена с использованием исходного материала, имеющего высокую концентрацию диолефинов, путем контактирования углеводородного вещества, которое включает, по меньшей мере, один олефин, содержащий от 4 до 12 атомов углерода, в количестве, которое составляет, по крайней мере, 20 мас.%, и где углеводородное вещество включает, по меньшей мере, одно диолефиновое соединение, содержащее от 3 до 12 атомов углерода, в количестве от 1,26 до 2,5 мас.% в расчете на массу углеводородного вещества, с цеолитсодержащим формованным катализатором в реакторе, для каталитической конверсии, по меньшей мере, одного олефина, содержащего от 4 до 12 атомов углерода, где цеолит в цеолитсодержащем формованном катализаторе удовлетворяет следующим требованиям: (1) цеолит представляет собой цеолит с промежуточным размером пор, и размер его пор составляет от 5 до 6,5 ангстрем; (2) количество протонов в цеолите составляет 0,02 ммол или меньше на грамм цеолита; (3) цеолит ...

Подробнее
29-02-2024 дата публикации

РЕАКТИВИРОВАННЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ ГИДРООЧИСТКИ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ В СНИЖЕНИИ ВЫБРОСОВ СЕРЫ

Номер: RU2814491C2

Изобретение относится к способу обработки газообразного потока в процессе обработки отходящих газов, при этом способ включает контактирование газообразного потока с катализатором, который был ранее использован в процессе гидроочистки, и который был реактивирован в процессе реактивации перед контактированием газообразного потока в процессе обработки отходящих газов, причем газообразный поток включает одно или более серосодержащих веществ, выбранных из группы, состоящей из элементарной серы (Sx), диоксида серы (SO2), карбонилсульфида (COS) и сероуглерода (CS2), и при этом при контактировании газообразного потока с реактивированным катализатором в присутствии водорода (H2) происходит превращение одного или более серосодержащих веществ в сероводород (H2S), и при этом катализатор включает либо кобальт и молибден, нанесенные на оксид алюминия, либо никель и молибден, нанесенные на оксид алюминия, и при этом процесс реактивации включает регенерацию или восстановление, и причем регенерация включает ...

Подробнее
27-03-2005 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ИЗНОШЕННЫХ ШИН И РЕЗИНОТЕХНИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2248881C2

Изобретение относится к термическому пиролизу и может быть использовано при утилизации шин и резинотехнических изделий. В способе термической переработки перерабатывают изношенные шины и резинотехнические изделия в среде рециркулирующих газов пиролиза в реакторе при температуре 200-500°С с разделением продуктов пиролиза посредством аппарата разделения. Продукты пиролиза газообразные углеводороды от C1до С4 из аппарата разделения подают в нижнюю часть реактора. Выходящие из топки реактора дымовые газы пропускают через теплообменник, расположенный внутри реактора, для нагрева рециркулируемых газов и перерабатываемого материала и при этом подают в бункер для нагрева находящегося в нем измельченного материала. Способ обеспечивает выход легких углеводородных фракций и позволяет снизить энергетические затраты. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

Подробнее
20-05-2005 дата публикации

СПОСОБ ИНИЦИИРОВАНИЯ ЦЕПНЫХ РЕАКЦИЙ ДИССОЦИАЦИИ И ПОЛИКОНДЕНСАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2252069C2

Изобретение относится к химической, газовой, нефтяной, нефтехимической промышленности и другим отраслям, связанным с переработкой углеводородсодержащего сырья, в частности с получением конденсата, состоящего из легких углеводородных газов, с переработкой высоковязкой нефти и нефтяных остатков. Сущность изобретения: способ включает термическую обработку сырья и обработку поверхности слоя или потока исходного сырья в газовой среде, содержащей водород и/или газообразные алканы, при повышенной температуре и атмосферном давлении ионизирующим излучением релятивистскими электронами с энергией в диапазоне от около 0,5 до около 10,0 МэВ, предпочтительно от около 0,5 до около 2,5 МэВ, при толщине слоя или потока исходного сырья, равной глубине поглощения электронного излучения, определяемой из соотношения λ ×ρ=0,5 Е-0,1, где λ - глубина поглощения электронного излучения, см; ρ - плотность сырья, г/см3; Е - энергия электронов, МэВ. Облучение осуществляют с одной стороны слоя или с двух противоположных ...

Подробнее
10-12-2001 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ НЕФТИ

Номер: RU2176661C2

Использование: нефтепереработка и нефтехимия. Сущность: нефть подвергают первичной переработке с получением прямогонного бензина, прямогонных средних дистиллятов и сырья для гидрокрекинга. Проводят гидрокрекинг полученного сырья и выделение из продуктов гидрокрекинга бензина и средних дистиллятов. Каталитической конверсии подвергают прямогонный бензин и хотя бы тяжелую часть бензина, полученного при гидрокрекинге с использованием катализатора, содержащего цеолит группы пентасилов и гидрирующий/дегидрирующий компонент, в условиях образования ароматических углеводородов из парафинов и нафтенов. Осуществляют каталитическую конверсию пропан-бутановой фракции с использованием катализатора, содержащего цеолит группы пентасилов и гидрирующий/дегидрирующий компонент, в условиях образования ароматических углеводородов и водорода. Смесь продуктов каталитической конверсии газов и бензинов, направляют на разделение с получением водородсодержащего газа, хотя бы часть которого используют для гидрокрекинга ...

Подробнее
10-08-2002 дата публикации

СПОСОБ ДЕЭМУЛЬГИРОВАНИЯ НЕФТЕПРОДУКТОВ С ДИСПЕРСНОЙ ВОДНОЙ ФАЗОЙ

Номер: RU2186828C2

Изобретение относится к обезвоживанию нефтепродуктов, представляющих собой эмульсию типа "вода в масле". Способ заключается в разрушении эмульсии с помощью активных высокомолекулярных соединений. В нефтепродукты добавляют твердофазные нерастворимые соединения гемицеллюлозы и лигнина с последующим перемешиванием и отстаиванием смеси. В частности, в нефтепродукты добавляют опилки. Кроме того, в нефтепродукты можно дополнительно добавлять реагент на основе естественных сельхозпродуктов, содержащий 50-75% полисахаридов и 7-20% белка, который собирает масляную фазу в единый агрегат, всплывающий вверх. Технический результат - улучшение экономических показателей процесса. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Подробнее
27-10-2002 дата публикации

СПОСОБ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ (ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА И НЕФТИ)

Номер: RU2191800C2

Изобретение относится к технологической схеме модульных малотоннажных установок для освоения мелких газоконденсатных и нефтяных месторождений и для покрытия местных потребностей в моторном и котельно-печном топливе. Нагретое сырье подают в сепаратор-расширитель одновременно с подачей несконденсировавшихся углеводородов, эжектируемых потоком подаваемого в сепаратор-расширитель сырья. Отделенную в сепараторе жидкость и дополнительно подогретую паровую фазу направляют противотоком в абсорбционно-отпарной фазовый разделитель, паровую фазу из которого конденсируют и отводят в продуктовую емкость бензиновой фракции. Одну часть несконденсировавшихся углеводородов отводят в виде топливного газа, а оставшуюся часть эжектируют сырьевым потоком в сепаратор первой ступени. Полученную жидкую фазу (остаток) с первой ступени направляют на вторую ступень испарения. В качестве жидкой фазы в виде остатка выводят мазут. Технический результат - создание эффективного, простого в эксплуатации технологического ...

Подробнее
10-07-2002 дата публикации

ДЕЗАЛЮМИНИРОВАННЫЙ ЦЕОЛИТ NU-86, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ (ВАРИАНТЫ), КАТАЛИЗАТОР НА ЕГО ОСНОВЕ И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU2184610C2

Изобретение относится к модифицированному цеолиту NU-86, содержащему кремний и по меньшей мере один элемент Т, выбранный из группы, состоящей из алюминия, железа, галлия и бора. Элемент Т удален из каркаса исходного неочищенного синтетического цеолита NU-86. Общее атомное соотношение Si/Т превышает примерно 20. Удаление элемента Т из цеолитного каркаса (или решетки) осуществляют посредством по меньшей мере одной термической обработки, осуществляемой, в случае необходимости, в присутствии паров воды, с последующим по меньшей мере одним кислотным травлением в по меньшей мере одном растворе минеральной или органической кислоты, или лучше посредством прямого кислотного травления. Изобретение также относится к катализатору, содержащему указанный цеолит, находящийся по меньшей мере частично в кислотной форме, и к использованию указанного катализатора при конверсии углеводородов, в частности, при олигомеризации олефинов С2-С8. Модифицированный цеолит NU-86 настоящего изобретения при введении его ...

Подробнее
10-08-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИМ РЕЖИМОМ АТМОСФЕРНЫХ И ВАКУУМНЫХ КОЛОНН

Номер: RU2257935C2

Изобретение относится к устройствам для автоматического управления технологическим режимом отпарных секций (стриппингов) сложных ректификационных колонн первичной перегонки и может быть использовано в нефтеперерабатывающей промышленности. Устройство содержит несколько отпарных секций сложной колонны, соединенных выводимыми сверху каждого стриппинга потоками паров, при этом конденсируется только поток паров, выводимый из верхней секции, а потоки паров с верха каждой нижележащей отпарной секции подаются в куб вышележащей, и отличающееся тем, что оно дополнительно содержит эжектор байпасных потоков паров с верха нижележащего стриппинга, датчик температуры вышележащего стриппинга, датчик давления нижележащего стриппинга, регулятор температуры, выход которого соединен с исполнительным устройством на потоке паров, подающемся в куб стриппинга, регулятор давления нижележащего стриппинга, выход которого соединен исполнительным устройством на эжектируемом потоке паров. Устройство обеспечивает независимость ...

Подробнее
27-04-2001 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ БЕНЗИНА

Номер: RU2165957C2

Изобретение относится к способам получения бензина и может быть использовано непосредственно на промыслах в нефтяной и газовой промышленности. Способ ведут использованием продукта, выделенного путем гидроциклонирования предварительно нагретой до 60-90°С нефти и последующего его конденсирования, или газового конденсата, выделенного при температуре и охлаждении газа в количестве 95-95 об. %, и 5-15 об.% метилальметанольной фракции производства изопрена диоксановым методом, содержащей следующие компоненты, об.%: 7,7 метанола; 46,35 метилаля; 23,73 третбутилового спирта; 7,0 н.бутана; 9,13 н. пентана; 6,09 изопентана. Способ позволяет интенсифицировать процесс за счет снижения металлоемкости, а также снижает токсичность продуктов сгорания бензина. 2 табл., 1 ил.

Подробнее
10-10-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ДЕПОЛИМЕРИЗАЦИИ ВТОРИЧНЫХ ПЛАСТМАСС И ПЛАСТМАССОВЫХ ОТХОДОВ

Номер: RU2174530C2
Принадлежит: ФЕБА ЕЛЬ АГ (DE)

Изобретение относится к устройству и способу деполимеризации вторичных пластмасс и пластмассовых отходов. Устройство включает закрытый реактор и подсоединенную к реактору циркуляционную систему для щадящего нагрева содержимого реактора. Реактор сконструирован таким образом, что отведенное в циркуляционную систему содержимое реактора перед поступлением в отводящий трубопровод проходит через интегрированный в реактор участок подъема для отделения более грубых твердых частиц с соответственно более высокой скоростью осаждения, в результате чего только твердые частицы с очень малой склонностью к седиментации прокачивались через циркуляционный контур. Эрозии в циркуляционной системе практически не возникает. 2 с. и 20 з. п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
27-07-2016 дата публикации

СПОСОБ КОНВЕРСИИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ, СОДЕРЖАЩЕГО СЛАНЦЕВОЕ МАСЛО, ПУТЕМ ГИДРОКОНВЕРСИИ В КИПЯЩЕМ СЛОЕ, ФРАКЦИОНИРОВАНИЯ С ПОМОЩЬЮ АТМОСФЕРНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ И ЭКСТРАКЦИИ ЖИДКОСТЬ/ЖИДКОСТЬ В ТЯЖЕЛОЙ ФРАКЦИИ

Номер: RU2592690C2

Настоящее изобретение относится к способу конверсии сланцевого масла или смеси сланцевых масел, имеющих содержание азота по меньшей мере 1 мас. %. Способ содержит следующие стадии: a) сырье обрабатывается в части для гидроконверсии в присутствии водорода, причем указанная часть содержит по меньшей мере один реактор с кипящим слоем, работающий в режиме газообразного и жидкого восходящего потока и содержащий по меньшей мере один катализатор на носителе; b) выходящий поток, полученный на стадии а), вводится, по меньшей мере частично и часто полностью, в зону фракционирования, из которой, посредством атмосферной дистилляции, выходят газообразная фракция, фракция лигроина, фракция газойля и фракция, более тяжелая, чем фракция газойля; c) указанная фракция лигроина обрабатывается, по меньшей мере частично и часто полностью, в части для гидрообработки в присутствии водорода, причем указанная часть содержит по меньшей мере один реактор с фиксированным слоем, содержащий по меньшей мере один катализатор ...

Подробнее
16-08-2018 дата публикации

Способ гидроочистки углеводородного сырья

Номер: RU2664325C2

Изобретение относится к области гидроочистки нефтяных фракций. Описан способ гидрообработки, который ведут путем контактирования сырья с системой катализаторов, на первой ступени с катализатором при содержании компонентов, мас.%: оксид кобальта - 3,5-6,0; оксид молибдена 14,0-20,0; оксид фосфора 0,5-0,8; оксид алюминия - до 100; на второй ступени - продуктов первой ступени с катализатором при содержании компонентов, мас. %: оксид никеля 4,0-6,0; оксид вольфрама 16,0-21,0; оксид фосфора 0,4-0,6; оксид алюминия - до 100. Углеводородное сырье первой ступени представляет собой смесь прямогонной дизельной фракции (ПДФ) с легким газойлем каталитического крекинга (ЛГКК) в объемном соотношении ПДФ : ЛГКК от 30:70 до 5:95. На первой ступени температура составляет 340-400°C, на второй ступени температура составляет 300-340°C, при прочих одинаковых условиях на обеих ступенях: давлении 3,0-5,0 МПа, объемной скорости подачи сырья 3,0-4,0 ч, кратности циркуляции водородсодержащего газа 300-600 нм/мсырья ...

Подробнее
08-08-2018 дата публикации

КАТАЛИЗАТОР ГИДРООЧИСТКИ, СОДЕРЖАЩИЙ ПОДЛОЖКУ, ПОЛУЧЕННУЮ ИЗ АЛЮМОГЕЛЯ, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТАКОГО КАТАЛИЗАТОРА

Номер: RU2663667C2
Принадлежит: ИФП ЭНЕРЖИ НУВЕЛЛЬ (FR)

Настоящее изобретение относится к катализатору гидродесульфирования, содержащему подложку, фосфор, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы VIB, причем металлом группы VIB является молибден, и, по меньшей мере, один металл, выбранный из группы VIII периодической системы элементов, причем металлом группы VIII является кобальт, причем содержание металла группы VIB, выраженного в расчете на содержание оксидов, составляет от 6 до 25 вес.% от общего веса катализатора, содержание металла группы VIII, выраженное в расчете на содержание оксидов, составляет от 0,5 до 7 вес.% от общего веса катализатора, подложка содержит по меньшей мере 90 вес.% оксида алюминия, который получен из размешанного и экструдированного геля бемита, и причем плотность молибдена в катализаторе, выраженная в числе атомов молибдена на нмкатализатора, составляет от 3 до 5, атомное соотношение Co/Mo составляет от 0,3 до 0,5, и атомное соотношение P/Mo составляет от 0,1 до 0,3, и удельная поверхность указанного катализатора ...

Подробнее
21-05-2018 дата публикации

ПЕРЕРАБОТКА ОСТАТКА ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ НЕФТИ И ВАКУУМНОГО ГАЗОЙЛЯ В СИСТЕМАХ РЕАКТОРОВ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Номер: RU2654478C2

Изобретение относится к способу повышения качества углеводородных остатков и тяжелого дистиллятного сырья, включающему: введение в контакт углеводородных остатков и водорода с металлосодержащим катализатором гидропереработки на нецеолитной основе в первой системе реакторов гидропереработки в кипящем слое для получения первого выходящего потока; фракционирование первого выходящего потока из первого реактора гидропереработки в кипящем слое для получения первого жидкого продукта и первого парового продукта; введение в контакт первого парового продукта с углеводородным потоком в абсорбционной колонне в противоточном режиме; отделение первого парового продукта и углеводородного потока в абсорбционной колонне для образования второго парового продукта и второго жидкого продукта, причем второй паровой продукт имеет пониженное содержание средних дистиллятов и содержит углеводороды фракции газойля, введение в контакт второго парового продукта и тяжелого дистиллятного сырья с цеолитным селективным ...

Подробнее
03-05-2018 дата публикации

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ СУЛЬФИДИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА

Номер: RU2652800C2

Изобретение относится к способу приготовления сульфидированного катализатора, содержащему стадии, на которых: (а) обрабатывают носитель катализатора одним или более компонентами металлов Группы VIB, одним или более компонентами металлов Группы VIII и соединением этоксилата простого эфира гликолевой кислоты в соответствии с формулой: R-(CH)-CH-O-[-(CH)-O]-CH-COOH (I), в которой R представляет собой гидрокарбильную группу, содержащую от 5 до 20 атомов углерода, x составляет в диапазоне от 1 до 15, а m составляет в диапазоне от 1 до 10, и при этом молярное соотношение соединения (I) и содержания металлов Группы VIB и Группы VIII составляет от по меньшей мере 0,01:1 до 1:0,01; (b) высушивают обработанный носитель катализатора при температуре самое большее 200ºС с образованием высушенного пропитанного носителя; и (с) сульфидируют высушенный пропитанный носитель с получением сульфидированного катализатора. Изобретение также относится к способу гидроочистки серосодержащего углеводородного сырья ...

Подробнее
02-03-2018 дата публикации

КАТАЛИЗАТОРЫ ГИДРООЧИСТКИ НА ПОДЛОЖКАХ, ОБЛАДАЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ АКТИВНОСТЬЮ

Номер: RU2646216C2

В данном изобретении предложены катализаторы на подложке, способ его получения, а также способ гидроочистки, гидродеазотирования и/или гидродесульфуризации с применением катализаторов на подложках. Катализатор на подложке содержит носитель, фосфор, по меньшей мере один металл группы VIB, по меньшей мере один металл группы VIII и полимер, причем данный полимер содержится в катализаторе в количестве около 1,5 мас.% или более относительно общей массы других компонентов в катализаторе. Молярное соотношение между фосфором и металлом группы VIB составляет от около 1:1,5 до менее чем около 1:12. Молярное соотношение между металлом группы VIB и металлом группы VIII составляет от около 1:1 до около 5:1. Полимер имеет углеродный скелет (основную цепь) и содержит функциональные группы, содержащие по меньшей мере один гетероатом. Способ получения катализатора на подложке включает: I) соединение вместе компонентов в любой из следующих комбинаций: a-i) носитель, один или более мономерных компонентов, ...

Подробнее
13-10-2020 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБЫ ОТДЕЛЕНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ ТВЕРДЫХ ЧАСТИЦ С ПОМОЩЬЮ ГЕНЕРАТОРА УДАРНЫХ ВОЛН

Номер: RU2734221C2
Принадлежит: 3П ТЕКНОЛОДЖИ КОРП. (CA)

Группа изобретений относится к устройству и способу отделения углеводородов от твердых частиц в водной смеси углеводородов и твердых частиц. Устройство для отделения углеводородов от твердых частиц в водной смеси углеводородов и твердых частиц содержит контейнер для размещения водной смеси углеводородов и твердых частиц; генератор ударных волн, содержащий пару электрических выводов, расположенных внутри контейнера; один или более шнеков для перемещения смеси в контейнере; импульсный источник питания, выполненный с возможностью подачи одного или более импульсов напряжения к паре электрических выводов. При подаче импульса напряжения к паре электрических выводов в смеси создается ударная волна для способствования разделению компонентов смеси. Технический результат заключается в уменьшении необходимости подачи внешнего тепла к сырью, обеспечении высокоинтенсивного перемешивания, уменьшении использования добавок, потенциально опасных для окружающей среды. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 17 ил.

Подробнее
17-04-2020 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU2719459C2
Принадлежит: ИФП ЭНЕРЖИ НУВЕЛЛЬ (FR)

Изобретение касается способа обработки углеводородного сырья, содержащего водород и углеводороды, в том числе углеводороды C1-C4, согласно которому: a) разделяют углеводородное сырье на газовую фазу (6) и жидкую фазу, содержащую углеводороды (4); b) осуществляют первое повторное контактирование, приводя в контакт жидкую фазу с газовой фазой (8), выходящей с этапа c), до температуры от -20°C до 60°C, затем разделяют смесь с повторного контактирования на первый газовый поток, обогащенный водородом, и первый жидкий поток углеводородов; c) осуществляют второе повторное контактирование, приводя в контакт первый жидкий поток углеводородов (13) с газовой фазой (6), выходящей с этапа a), и рециркулирующим газом (14), выходящим с этапа f), при температуре в интервале от -20°C до 60°C, затем разделяют смесь повторного контактирования на второй газовый поток (17) и второй жидкий поток углеводородов (18; d) сжимают второй газовый поток (17) и отправляют указанный второй газовый поток в качестве газовой ...

Подробнее
20-11-2006 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ ОСНОВ СИНТЕТИЧЕСКИХ МАСЕЛ

Номер: RU2287552C2

Изобретение относится к способу получения полиолефиновых основ синтетических масел путем катионной олигомеризации олефинового сырья и может быть использовано в нефтехимической промышленности. Разработанный способ содержит стадии подготовки олефинового сырья, приготовления и дозирования в реактор растворов и суспензии компонентов каталитической системы Al(0)-HCl-(СН3)3CCl (ТБХ), изомеризации альфа-олефинов и олигомеризации высших олефинов и их смесей под действием каталитической системы Al(0)-HCl-ТБХ, выделения отработанного катализатора, разделения олигомеризата на фракции и гидрирования выделенных фракций под действием катализатора Pd (0.2 мас.%)/Al2О3+NaOH. Изобретение обеспечивает совершенствование всех стадий разработанного способа. Для устранения коррозионной активности продуктов способ дополнительно содержит стадию дехлорирования присутствующих в олигомеризате хлор содержащих олигоолефинов металлическим алюминием, триэтилалюминием, спиртовыми растворами KOH или термическим дегидро-хлорированием ...

Подробнее
10-08-2006 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СРЕДНИХ ПАРАФИНОВЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ

Номер: RU2281315C2

Использование: нефтехимия и нефтепереработка. Сущность: синтетическую смесь углеводородов, по меньшей мере частично являющихся парафинами, содержащую фракцию спиртов, подвергают разделению на низкокипящую и высококипящую фракции. Низкокипящую фракцию гидрируют при условиях, исключающих любое существенное изменение средней молекулярной массы указанной фракции. По меньшей мере часть гидрированной фракции объединяют с высококипящей фракцией и полученную смесь углеводородов подвергают каталитическому гидрокрекингу с существенным превращением парафиновой части в средний дистиллят. Технический результат: получение целевых продуктов с высокими низкотемпературными характеристиками. 20 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Подробнее
10-01-2004 дата публикации

ГЕНЕРИРУЮЩАЯ УСТАНОВКА КОМБИНИРОВАННОГО ЦИКЛА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2221155C2

Установка относится к выработке энергии в комбинированном цикле. Остаток от перегонки нефти под атмосферным давлением, полученный путем перегонки подаваемой нефти в устройстве для перегонки под атмосферным давлением, подвергается перегонке под вакуумом в заранее заданных условиях в устройстве для перегонки под вакуумом, чтобы посредством этого разделить его на легкое вещество и остаток от перегонки нефти под вакуумом. Легкое вещество подается как топливо в газовую турбину. Остаток от перегонки нефти под вакуумом подается как топливо в котел паротурбинной генерирующей секции вместе с высокотемпературным отработавшим газом, выходящим из газовой турбины так, чтобы паровую турбину можно было привести в действие паром, выработанным в котле, чтобы посредством этого дать возможность осуществить выработку энергии в паротурбинной генерирующей секции. Остаток от перегонки нефти под атмосферным давлением может быть использован как топливо для газовой турбины и котла так, чтобы эффективность выработки ...

Подробнее
20-01-2004 дата публикации

СПОСОБ КОНВЕРТИРОВАНИЯ УГЛЕВОДОРОДОВ КАСКАДНЫМ ОКИСЛИТЕЛЬНЫМ КРЕКИНГОМ

Номер: RU2221835C2

Конвертирование осуществляется окислительным крекингом при α=0,2-0,5 каскадом, перемещением потока исходной обрабатываемой смеси углеводородов в расположенные последовательно реакционные зоны и повторной интенсификацией процесса дополнительной подачей окислителя в реакционную зону каждого следующего каскада. Окислитель нагревают до температуры ниже воспламенения. Реакционную зону реактора инициируют активатором. Каскадный окислительный крекинг осуществляется в реакторах с последовательно расположенными реакционными зонами. Реакторы могут иметь явные (с конструктивными элементами) или неявные (без конструктивных элементов) разделители реакционных зон. Низкотемпературный (400-800oС) каскадный окислительный крекинг осуществляется без катализаторов, экономичен, легко управляем. Реакторы могут быть переносные, бытовые, передвижные, стационарные, различных габаритов. Изобретение позволяет получать смесь газов различного состава при высокой его экономичности. 2 с. и 9 з.п.ф-лы, 2 табл., 5 ил.

Подробнее
23-06-2017 дата публикации

Способ получения олефинов посредством термического парового крекинга в крекинг-печах

Номер: RU2623226C2

Изобретение относится к способу конверсии углеводородных исходных материалов путем термического парового крекинга с получением содержащего олефины потока продукта, содержащего по меньшей мере этилен и пропилен, с по меньшей мере частичной конверсией первого углеводородного исходного материала по меньшей мере в одной первой крекинг-печи (1) и второго углеводородного исходного материала по меньшей мере в одной второй крекинг-печи (2). Способ характеризуется тем, что второй углеводородный исходный материал превращают во второй крекинг-печи (2) в условиях крекинга, которые приводят к отношению пропилена к этилену, составляющему от 0,85 до 1,6 кг/кг на выходе из крекинг-печи, а первый углеводородный исходный материал превращают в первой крекинг-печи (1) в условиях крекинга, которые приводят к отношению пропилена к этилену, составляющему от 0,25 до 0,85 кг/кг на выходе из крекинг-печи, причем величина отношения пропилена к этилену для второго углеводородного исходного материала выше величины ...

Подробнее
31-05-2017 дата публикации

ПРИЕМЛЕМЫЙ ДЛЯ ПРИМЕНЕНИЯ ПРИ ГИДРОКОНВЕРСИИ КАТАЛИЗАТОР, СОДЕРЖАЩИЙ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДИН ЦЕОЛИТ И МЕТАЛЛЫ ИЗ ГРУПП VIII И VIB, И ПОЛУЧЕНИЕ КАТАЛИЗАТОРА

Номер: RU2621053C2

Изобретение относится к катализатору гидроконверсии, содержащему цеолит, к способу его получения и к способу гидроконверсии углеводородных смесей, при котором применяют этот катализатор. Катализатор содержит носитель, включающий по меньшей мере одно связующее и цеолит, выбранный из FAU и/или BEA, фосфор, по меньшей мере один диалкилсукцинат C1-C4, уксусную кислоту и функциональную группу с гидрирующей-дегидрирующей способностью, содержащую по меньшей мере Mo и Ni. В спектре комбинационного рассеяния этого катализатора присутствуют характеристические полосы по меньшей мере одного гетерополианиона Кеггина в области 990 см, основная характеристическая полоса уксусной кислоты в области 896 сми характеристические полосы указанного сукцината. Технический результат – расширение арсенала катализатора гидроконверсии. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 1 ил., 6 табл., 6 пр.

Подробнее
14-08-2017 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ПЛАСТИФИКАТОРОВ

Номер: RU2628065C2

Настоящее изобретение относится к способу получения нефтяных пластификаторов, применяемых в производстве каучуков и резин различного назначения. Способ включает обработку экстрактов селективной очистки масляных фракций нефти сжиженным пропаном с выделением раствора деасфальтизата. При этом обработку проводят при температуре от 35 до 80°С и массовом соотношении пропан:экстракт от 6:1 до 12:1, при этом экстракт перед обработкой жидким пропаном смешивают с асфальтным раствором при массовом соотношении экстракт:асфальтный раствор от 0,5:1 до 1:1. Предлагаемый способ позволяет получить нефтяные пластификаторы с низким содержанием полициклических ароматических соединений. 3 пр.

Подробнее
27-08-2006 дата публикации

СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРИЗАЦИИ КАТАЛИТИЧЕСКИ КРЕКИРОВАННОЙ БЕНЗИНОЛИГРОИНОВОЙ ФРАКЦИИ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2282659C2

Использование: нефтеперерабатывающая отрасль промышленности. Сущность: подвергнутую каталитическому крекингу бензинолигроиновую фракцию обрабатывают в первой реакционно-дистилляционной колонне, где диолефины и меркаптаны взаимодействуют в присутствии катализатора на основе металла группы VIII и водорода с получением серосодержащих продуктов и более тяжелой кубовой бензинолигроиновой фракции. Кубовую фракцию и водород подают во вторую реакционно-дистилляционную колонну, в которой соединения серы контактируют с водородом в присутствии катализатора гидродесульфуризации в секции ректификации. Вторую кубовую фракцию и водород подают в третью реакционно-дистилляционную колонну, где сульфиды в присутствии водорода контактируют с катализатором гидродесульфуризации с превращением части последних в сероводород. Полученную тяжелую бензинолигроиновую фракцию фракционируют для удаления сероводорода, который отводят головным погоном, тяжелую бензинолигроиновую фракцию выводят в виде кубовой фракции.

Подробнее
27-08-2006 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБОГАЩЕНИЯ ТЯЖЕЛОЙ НЕФТИ

Номер: RU2282784C2

Изобретение относится к способу обогащения тяжелой нефти до легкой нефти и устройству для его осуществления и их вариантам. Способ осуществляют путем обработки тяжелой нефти водородсодержащим газом, имеющим температуру выше примерно 649°С, в течение менее 10 сек. Обработанную тяжелую нефть охлаждают смешиванием обработанной тяжелой нефти с необработанной тяжелой нефтью и стабилизируют охлажденную смесь обработанной тяжелой нефти и необработанной тяжелой нефти в течение 1-60 мин. Описан также способ обогащения тяжелой нефти, содержащий стадии: а) введения окисляющего агента и водородсодержащего топлива в реакторный сосуд; b) введения тяжелой нефти в реакторный сосуд; с) воспламенения окисляющего агента и водородсодержащего топлива в присутствии тяжелой нефти с инициированием преимущественно газофазной реакции обогащения; и d) охлаждения реакции обогащения и с) стабилизацию охлажденной смеси обработанной тяжелой нефти и необработанной тяжелой нефти в течение 1-60 мин с получением обогащенной ...

Подробнее
20-08-2006 дата публикации

СПОСОБ АДСОРБЦИОННОГО ВЫДЕЛЕНИЯ МОНОМЕТИЛЗАМЕЩЕННЫХ ПАРАФИНОВ

Номер: RU2281933C2
Принадлежит: ЮОП ЛЛК (US)

Использование: способ относится к процессам адсорбционного разделения и может быть использован при выделении монометилзамещенных парафинов из смесей углеводородов. Сущность: способ адсорбционного разделения с моделируемым движущимся слоем, предназначенный для выделения C8-C14 монометилзамещенного парафина из исходной смеси проводят пропусканием исходной смеси через слой адсорбента при отношении A/F в интервале 0,5-1,5, температуре 30-120°С и продолжительности рабочего цикла 20-60 минут. Затем выделяют селективно адсорбированный монометилзамещенный парафин из слоя адсорбента в результате контакта слоя адсорбента с десорбентом. Исходная смесь содержит монометилзамещенный парафин и, по меньшей мере, один другой ациклический углеводород нелинейного строения с тем же числом углеродных атомов, что и C8-C14 монометилзамещенный парафин, причем исходная смесь содержит менее 5 мас.% нормальных парафинов C8-C14, a адсорбент включает силикалит. Технический результат: усовершенствование технологии способа ...

Подробнее
27-02-2004 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДОРОДА И ГИДРООЧИЩЕННОГО ПРОДУКТА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU2224784C2

Использование: нефтехимия. Сущность: углеводородное сырье обрабатывают водородом в условиях каталитического гидрокрекинга с использованием водорода, который по меньшей мере частично получают из гидрокрекированного сырья его обработкой. Каталитический гидрокрекинг проводят с получением значительного количества низкокипящих продуктов, по меньшей мере часть гидрокрекированного сырья после прохождения обработки путем разделения в случае, когда гидроочищенный продукт следует выделить, подвергают обработке с получением водорода в одну стадию, водород, по меньшей мере частично, выделяют в качестве продукта, при этом количество полученного этим способом водорода превышает потребности процесса в водороде. Технический результат - упрощение технологии процесса, повышение экономичности. 17 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
20-02-2004 дата публикации

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ПРЕДШЕСТВЕННИКА КАТАЛИЗАТОРА ФИШЕРА-ТРОПША

Номер: RU2223821C2

Способ приготовления предшественника катализатора для синтеза Фишера-Тропша, который предусматривает на начальной стадии обработки проведение обработки суспензии, которая содержит подложку катализатора, предшественник активного компонента катализатора и воду, при повышенной температуре T1 и под давлением P1 ниже атмосферного, таким образом, чтобы осуществить пропитку подложки предшественником активного компонента катализатора и частичную сушку пропитанной подложки или носителя. Температура T1 поддерживается в диапазоне 60oC≤T1≤95oC и под давлением P1 ниже атмосферного в диапазоне от атмосферного до вакуума 20 кПа(а) при T1=60oC и в диапазоне от атмосферного до вакуума в 83 кПа(а) при T1=95oC. Начальную стадию обработки не продолжают далее точки, в которой пропитанная подложка имеет потери при прокаливании ('LOI'), которые составляют менее 1,2 потерь при прокаливании при исходной влажности ('LOIiw'). На последующей стадии обработки проводят обработку частично высушенной пропитанной подложки ...

Подробнее
27-08-2004 дата публикации

СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОЙ ДЕПАРАФИНИЗАЦИИ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2235115C2

Использование: нефтехимия. Сущность: углеводородное сырье, включающее молекулы парафинов, контактируют в условиях каталитической депарафинизации с каталитической композицией, содержащей кристаллиты металлосиликата, связующий материал и гидрирующий компонент, в котором весовое соотношение кристаллитов металлосиликата и связующего материала находится между 5:95 и 35:65. Кристаллиты металлосиликата обладают кристаллической микропористой структурой и характеризуются тем, что их трехмерная структура построена из тетраэдрических блоков SiO4 и тетраэдрических блоков М или тетраэдрических блоков SiO4 и октаэдрических блоков М, причем эти блоки по углам соединяются через атомы кислорода. М представляет собой Al, Fe, B, Ga или Ti или сочетания этих атомов. Технический результат: снижение газообразования, повышение пористых характеристик каталитической композиции. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 13 табл.

Подробнее
27-05-2004 дата публикации

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ МЕРКАПТАНОВ

Номер: RU2229499C2

Использование: нефтехимия. Сущность: из нафты широкого диапазона кипения меркаптаны и диолефины одновременно удаляют в дистилляционном реакторе колонного типа для отгона бутановой фракции. Меркаптаны реагируют с диолефинами с образованием сульфидов, которые являются более высококипящими, чем С4 и более легкая часть нафты, которые отбирают верхними погонами. Высококипящие сульфиды удаляют в качестве остатков от разгонки вместе с C5 и более тяжелыми материалами. Остатки от разгонки предпочтительно подают в отгонную колонну, где часть отбирают верхними погонами; а более тяжелую часть удаляют с сульфидами. Данный уменьшенный объем нафты можно гидрогенизировать для преобразования сульфидов в H2S и диолефины, которые можно гидрогенизировать в олефины и алканы. Технический результат: высокая степень тиоэтерификации. 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
26-06-2017 дата публикации

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРОКРЕКИНГА

Номер: RU2623429C2

Изобретение относится к способу приготовления сульфидированного катализатора гидрокрекинга, содержащему этапы, где (a) пропитывают аморфный алюмосиликатный носитель раствором, содержащим компоненты с одним или более металлами VIB группы, компоненты с одним или более металлами VIII группы и С-Смногоатомное соединение, посредством одноступенчатой пропитки, (b) сушат обработанный носитель катализатора при температуре самое большее 200°С с образованием пропитанного носителя, и (c) сульфидируют пропитанный носитель с получением сульфидированного катализатора, причем С-Смногоатомное соединение представляет собой сахар, сахарный спирт и/или сахарную кислоту, и причем способ осуществляют в отсутствие промежуточного прокаливания. Изобретение также относится к способу гидрокрекинга углеводородного потока. Технический результат заключается в получении более стабильного катализатора, демонстрирующего увеличенную активность гидрокрекинга. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 3 табл., 6 пр.

Подробнее
15-06-2017 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИЙ КАТАЛИЗАТОРА ГИДРОКРЕКИНГА

Номер: RU2622382C2

Изобретение относится к способу получения селективного в отношении нафты катализатора гидрокрекинга, содержащего от 3 до 4,8 мас.% молибдена в расчете на металл и от 1,5 до 3 мас.% никеля в расчете на металл, который включает введение в тугоплавкий оксидный носитель, содержащий алюминийоксидный связующий компонент и компонент цеолита Y в количестве от 65 до 75 мас.% в расчете на общую массу катализатора, никеля и молибдена, находящихся в растворе, содержащем лимонную кислоту, где компонент цеолита Y имеет размер элементарной ячейки в диапазоне от 24,42 до 24,52 Å, молярное отношение диоксида кремния к оксиду алюминия (ДКОА) в диапазоне от 10 до 15 и площадь поверхности от 910 до 1020 м2/г. Также изобретение относится к способу гидрокрекинга углеводородного сырья, который включает контактирование сырья при повышенной температуре с каталитической композицией, полученной заявленным выше способом. Технический результат заключается в получении селективного в отношении нафты катализатора гидрокрекинга ...

Подробнее
31-05-2017 дата публикации

СПОСОБ ВАКУУМНОЙ ДИСТИЛЛЯЦИИ ПОТОКА НЕОЧИЩЕННЫХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU2621042C2

Изобретение относится к вакуумной дистилляции потока неочищенных углеводородов. Способ высоковакуумной дистилляции углеводородного потока включает: i) пропускание углеводородного потока, который представляет собой поток остатка, покидающего установку перегонки сырой нефти (УПСН), имеющий начальную точку кипения по меньшей мере 230°С и ниже чем 500°С, в емкость (10) предварительного однократного испарения, в которой поддерживаются условия для разделения углеводородного потока на жидкость предварительного однократного испарения и пар предварительного однократного испарения, при этом давление находится в диапазоне от 0,1 атм (абс.) до 0,8 атм (абс.) и температура находится в диапазоне от 340°С до 360°С; ii) пропускание жидкости предварительного однократного испарения в вакуумную печь (20), в которой поддерживаются условия для нагревания и частичного испарения жидкости предварительного однократного испарения, iii) пропускание нагретого в печи потока в зону (50), расположенную в нижней части ...

Подробнее
10-08-2015 дата публикации

ПОЛУЧЕНИЕ НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНЫХ ОЛЕФИНОВ ИЗ СИНТЕЗ-ГАЗА

Номер: RU2558954C2

Изобретение относится к вариантам способа получения низкомолекулярных олефинов путем конверсии сырьевого потока, содержащего монооксид углерода и водород, с применением нанесенного катализатора на основе железа, в котором обеспечивают каталитическую композицию, содержащую железосодержащие частицы, диспергированные на подложке, которая содержит α-оксид алюминия (α-AlO), причем указанная подложка содержит по меньшей мере 1 масс. % (в пересчете на массу подложки) железосодержащих частиц, и основная часть железосодержащих частиц находится в непосредственном контакте с α-оксидом алюминия. Также изобретение относится к способу получения указанной композиции и применению катализатора, полученного данным способом. Настоящее изобретение позволяет повысить селективность к образованию низкомолекулярных олефинов и снизить селективность по отношению к образованию нежелательного метана. 4 н. и 20 з.п. ф-лы, 4 табл., 5 пр., 5 ил.

Подробнее
20-08-2015 дата публикации

СПОСОБ ОБЕЗВОЖИВАНИЯ НЕФТИ, СОДЕРЖАЩЕЙ МЕХАНИЧЕСКИЕ ПРИМЕСИ, И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2560470C2

Изобретение относится к обезвоживанию нефти, содержащей механические примеси. Предварительно нагретую водонефтяную эмульсию пропускают через фильтрующий материал, очищаемый при забивке механическими примесями промывкой. В качестве фильтрующего материала используют металлосферический порошок с частицами разного размера, расположенными по высоте в порядке уменьшения скорости их седиментации в пластовой воде снизу вверх и очищаемыми от механических примесей пластовой водой, подаваемой в направлении снизу вверх с обеспечением псевдоожижения порошка. Причем водонефтяную эмульсию пропускают через металлосферический порошок в направлении уменьшения размера частиц порошка под избыточным давлением, а после расслоения профильтрованной эмульсии на обезвоженную нефть и пластовую воду их отделяют. Устройство содержит вертикальный корпус, в нижней части цилиндра которого расположен дренажно-распределительный узел, поддерживающий фильтрующий материал, над которым расположена верхняя часть корпуса, закрытая ...

Подробнее
10-02-2015 дата публикации

СПОСОБ РАЗЛОЖЕНИЯ ВОДЫ С УТИЛИЗАЦИЕЙ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА И ВЫДЕЛЕНИЕМ ВОДОРОДА

Номер: RU2540313C2
Принадлежит: Галадигма ЛЛС (US)

Изобретение может быть использовано в химии и энергетике. Исходные реагенты - воду и диоксид углерода, через смеситель 2 подают в реактор 1, выполненный в виде герметичной емкости, содержащей катализатор, при этом концентрацию диоксида углерода в воде регулируют, чтобы получить карбонизированную воду, посредством давления и времени насыщения воды диоксидом углерода. В реакторе 1 проводят химическую реакцию с образованием водорода, кислорода и сопутствующих продуктов химической реакции, которые подают в сепаратор 3 с выделением из газообразной фазы водорода. Сепаратор 3 может дополнительно содержать по меньшей мере два фильтра. Изобретение обеспечивает эффективную утилизацию диоксида углерода и экономичное получение водорода. 7 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

Подробнее
20-06-2006 дата публикации

РАСПРЕДЕЛИТЕЛЬ ОТРАБОТАВШЕГО КАТАЛИЗАТОРА

Номер: RU2278144C2

Изобретение относится к способу и устройству, предназначенным для улучшения распределения как отработавшего катализатора, так и транспортирующих газов переноса в регенераторе установки крекинга с псевдоожиженным катализатором. Распределитель отработавшего катализатора, предназначенный для использования в регенераторе установки с псевдоожиженным катализатором, содержит: трубопровод, отверстие которого заканчивается внутри указанного регенератора, предназначенный для подачи смеси отработавшего катализатора и транспортирующего газа в регенератор; первый диск, окружающий отверстие трубопровода на верхнем торце трубопровода, в регенераторе; второй диск, расположенный на некотором расстоянии вверх от первого диска и жестко соединенный с ним (первым диском), так что благодаря этому между ними формируется, по существу, открытое пространство; конус отражателя, прикрепленный своим основанием ко второму диску, причем конус отражателя направлен вниз и установлен по центру над выходным отверстием трубопровода ...

Подробнее
10-01-2006 дата публикации

ПОЛУЧЕНИЕ ЭТИЛЕНА В РЕЗУЛЬТАТЕ ПАРОВОГО КРЕКИНГА НОРМАЛЬНЫХ ПАРАФИНОВ

Номер: RU2267516C2
Принадлежит: ЮОП ЛЛК (US)

Изобретение относится к способу адсорбционного разделения для получения раздельных потоков исходного сырья, загружаемых в установку парового крекинга для получения этилена. Способ включает пропускание потока исходного сырья технологического процесса, содержащего С5-С9 углеводороды, в том числе С5-С9 нормальные парафины, в первую зону фракционирования и разделение углеводородов, поступающих в первую зону фракционирования, на первый поток технологического процесса, обогащенный С5 парафинами, и второй поток технологического процесса, содержащий С6-С9 углеводороды. Второй поток технологического процесса подают в зону адсорбции зоны адсорбционного разделения и селективно удерживают нормальные парафины на адсорбенте, расположенном в зоне адсорбции, с получением потока рафината, содержащего С6-С9 углеводороды, имеющие нелинейное строение, и C5 парафины. Первый поток подают в зону десорбции в зоне адсорбционного разделения в виде, по меньшей мере, части потока десорбирующего агента и удаляют нормальные ...

Подробнее
16-09-1996 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ

Номер: RU0000002814U1

Установка для тестирования катализаторов гидрооблагораживания нефтяных дистиллятов, содержащая блок подготовки сырья с нагревателем, реакторный блок с нагревателем и блок разделения продуктов, отличающаяся тем, что реакторный блок выполнен из четырех реакторов одинаковой высоты, при этом блок подготовки сырья и реакторный блок размещены в одном нагревателе, а нагреватель выполнен индукционным. (19) RU (11) (13) 2 814 U1 (51) МПК C10G 45/08 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94039208/20, 19.10.1994 (46) Опубликовано: 16.09.1996 (57) Формула полезной модели Установка для тестирования катализаторов гидрооблагораживания нефтяных дистиллятов, содержащая блок подготовки сырья с нагревателем, реакторный блок с нагревателем и блок разделения продуктов, отличающаяся тем, что реакторный блок выполнен из четырех реакторов одинаковой высоты, при этом блок подготовки сырья и реакторный блок размещены в одном нагревателе, а нагреватель выполнен индукционным. R U 2 8 1 4 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕСТИРОВАНИЯ КАТАЛИЗАТОРОВ ГИДРООБЛАГОРАЖИВАНИЯ НЕФТЯНЫХ ДИСТИЛЛЯТОВ Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Насиров Рашид Кулам оглы 2 8 1 4 (72) Автор(ы): Насиров Р.К., Дианова С.А., Сурков В.В., Воронин А.И., Талисман Е.Л., Ковальчук Н.А. R U (71) Заявитель(и): Насиров Р.К., Дианова С.А., Сурков В.В., Воронин А.И., Талисман Е.Л., Ковальчук Н.А. RU 2 814 U1 RU 2 814 U1 RU 2 814 U1 RU 2 814 U1

Подробнее
16-10-1996 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000002986U1

1. Установка для первичной переработки углеводородсодержащего сырья, включающая сложную колонну, состоящую по крайней мере из двух простых колонн с выносными стриппинг-секциями, стабилизационную колонну, печь для подогрева сырья, конденсаторы-холодильники для съема тепла наверху сложной и стабилизационной колонн, теплообменники промежуточного циркуляционного орошения под тарелками вывода боковых погонов из сложной колонны в стриппинг-секции, кипятильники, теплообменные аппараты для подогрева сырья, отличающаяся тем, что она снабжена установленным по крайней мере между одной парой простых колонн дополнительным редуцирующим теплообменником для парциальной конденсации сырья вышележащей простой колонны, вход и выход теплоносителя которого подключен соответственно к зоне под тарелкой вывода бокового погона в стриппинг-секцию и к зоне над указанной тарелкой, а выход и вход нагреваемого продукта подсоединены соответственно к входу печи и к конденсатору-холодильнику съема тепла наверху сложной колонны, вход и выход которого подключены соответственно к линии подачи сырья и к печи для подогрева сырья, причем тарелка вывода бокового погона в указанном сечении выполнена в виде сплошной перегородки или глухой тарелки. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что выход низа стабилизационной колонны подключен к сечению под нижней тарелкой сложной колонны. (19) RU (11) (13) 2 986 U1 (51) МПК C10G 7/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 95119750/20, 20.11.1995 (46) Опубликовано: 16.10.1996 (71) Заявитель(и): Владимиров А.И., Мельников В.Б., Прокофьева Т.В. R U (72) Автор(ы): Владимиров А.И., Мельников В.Б., Прокофьева Т.В. (73) Патентообладатель(и): Мельников Вячеслав Борисович Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 9 8 6 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Установка для первичной переработки углеводородсодержащего сырья, включающая сложную колонну, состоящую по крайней мере из двух простых колонн с выносными ...

Подробнее
16-06-1997 дата публикации

УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000004293U1
Автор:

1. Установка переработки углеводородного сырья, включающая узел подачи сырья, соединенный с патрубком входа сырья колонны стабилизации сырья, имеющей патрубки выхода газа и жидкости, ввода горячей струи, ректификационную колонну, имеющую патрубки верхнего и бокового выхода светлых нефтепродуктов, нижнего выхода остатка и ввода горячей струи, узел орошения, соединенный с ректификационной колонной, трубчатую печь, теплообменники, трубопроводную обвязку, отличающаяся тем, что установка выполнена в виде функциональных блоков, а именно блока стабилизации сырья, включающего колонну стабилизации сырья, блока получения бензина, включающего ректификационную колонну, блока получения дизельного топлива, включающего отпарную колонну, каждый блок имеет испаритель, который соединен с соответствующей колонной патрубками выхода остатка и ввода горячей струи, при этом каждый блок имеет жестконесущую раму, на которой смонтирован испаритель и каркас, в котором над испарителем установлена колонна, последние обвязаны трубопроводами и коммуникациями, при этом блок стабилизации сырья связан с блоком получения бензина путем соединения патрубка выхода остатка испарителя блока стабилизации с патрубком входа испарителя блока получения бензина, а последний связан с блоком получения дизельного топлива путем соединения патрубка бокового выхода нефтепродукта ректификационной колонны с патрубком входа отпарной колонны, при этом установка имеет блок нагрева теплоносителя, соединенный с каждым испарителем, а узел подачи сырья и узел орошения выполнены в виде блоков. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок нагрева теплоносителя включает блок, состоящий из емкости, установленной на жесткой раме, и блока-контейнера, укомплектованного насосами и соединенного трубопроводами с емкостью, а также включает соединенную с блоком-контейнером трубчатую печь, установленную на жесткой раме и обвязанную трубопроводами и коммуникациями. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок подачи сырья включает ...

Подробнее
16-08-1997 дата публикации

УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКООКТАНОВОГО БЕНЗИНА ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000004746U1

1. Установка каталитического получения высокооктанового бензина из углеводородного сырья, включающая печи, рекуперативные теплообменники, каталитические реакторы, газосепаратор, ректификационную колонну с пароподогревателем кубовой части и дефлегматором верхней части, а также теплообменники и соединительные трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой, отличающаяся тем, что она содержит холодильник нестабильного катализата, соединенный с каталитическими реакторами и с газосепаратором. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена блоком подготовки регенерирующего газа, подключенным к каталитическим реакторам через печи и содержащим воздушный компрессор, мембранную установку разделения воздуха и ресиверы. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она выполнена в виде отдельных блоков, представляющих собой жесткую конструкцию, состоящую из рамных оснований и каркаса, в котором закреплено оборудование, при этом один из блоков включает каталитические реакторы и рекуперативные теплообменники с соединительными трубопроводами и запорно-регулирующей арматурой, а другой блок - холодильник нестабильного катализата, газосепаратор и ректификационную колонну с пароподогревателем кубовой части и дефлегматором верхней части, соединительные трубопроводы с запорно-регулирующей арматурой. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что кубовая часть ректификационной колонны подключена к ее входу через дополнительно установленные насос и пароподогреватель. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в ректификационной колонне пароподогреватель выполнен встроенным в кубовой части. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в ректификационной колонне дефлегматор выполнен встроенным в верхней части. (19) RU (11) (13) 4 746 U1 (51) МПК C10G 35/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96101011/20, 16.01.1996 (46) Опубликовано: 16.08.1997 U 1 4 7 4 6 R U (54) УСТАНОВКА КАТАЛИТИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ...

Подробнее
16-08-1997 дата публикации

УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ЛЕГКОГО УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000004747U1

Установка по переработке легкого углеводородного сырья, содержащая блок реакторов для конверсии широкой фиксации легких углеводородов в высокооктановые органические компоненты, сепаратор для разделения продуктов реакции на жидкие и газообраные, блоки ректификации, содержащий первую и вторую ректификационные колонны с входами и выходами соединенными с емкостями сбора, емкость приема сырья и смеситель, отличающаяся тем, что блок реакторов выполнен в виде двух реакторов, в которых в корпусах прямоугольного сечения расположены вертикальные реакционные трубы диаметром 50 - 100 мм, заполненные катализатором, содержащим высококремнеземный цеолит типа ZSM-5, упомянутые реакторы имеют общую конвекционную камеру, трубы в которой установлены горизонтально по четыре трубы в ряд в каналах, образованных дополнительными продольными перегородками, первая ректификационная колонна имеет дополнительный вход, соединенный с выходом сепаратора, при этом первый вход бензол-толуолксилольной фракции расположен в верхней части колонны, второй вход газовой фракции - в нижней части колонны, а выход расположен в донной части колонны и соединен с входом второй ректификационной колонны, которая имеет первый, второй и третий выходы, причем первый выход соединен с емкостью сбора толуол-ксилольной фракции, которая соединена с емкостью приема сырья и смесителем, второй выход соединен с емкостью сбора бензола, а третий выход расположен в верхней части колонны и соединен с емкостью сбора легкого бензола. (19) RU (11) (13) 4 747 U1 (51) МПК C10G 59/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 94040332/20, 02.11.1994 (46) Опубликовано: 16.08.1997 (71) Заявитель(и): Московское управление инкассации Центрального банка России (73) Патентообладатель(и): Московское управление инкассации Центрального банка России Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 7 4 7 R U U 1 (57) Формула полезной модели Установка по переработке легкого углеводородного сырья, ...

Подробнее
16-01-1998 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ ИЗ НЕФТИ

Номер: RU0000005799U1

Установка для получения низших олефинов из нефти, содержащая секции нагрева и испарения сырья и секцию нагрева и пиролиза паровой смеси, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ректификационную колонну отделения паров от нефти, низ которой снабжен штуцером ввода испаряющего агента, расположенную между секцией нагрева и испарения и секцией нагрева и пиролиза, при этом выход сырья из секции нагрева и испарения связан с входом сырья в колонну, а выход паровой смеси сверху колонны - с входом ее в секцию нагрева и пиролиза. (19) RU (11) (13) 5 799 U1 (51) МПК C10G 9/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96123802/20, 19.12.1996 (46) Опубликовано: 16.01.1998 (71) Заявитель(и): Акционерное общество открытого типа "Нижегородский научно-исследовательский и проектный институт по переработке нефти" U 1 5 7 9 9 R U (57) Формула полезной модели Установка для получения низших олефинов из нефти, содержащая секции нагрева и испарения сырья и секцию нагрева и пиролиза паровой смеси, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ректификационную колонну отделения паров от нефти, низ которой снабжен штуцером ввода испаряющего агента, расположенную между секцией нагрева и испарения и секцией нагрева и пиролиза, при этом выход сырья из секции нагрева и испарения связан с входом сырья в колонну, а выход паровой смеси сверху колонны - с входом ее в секцию нагрева и пиролиза. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ ИЗ НЕФТИ 5 7 9 9 (73) Патентообладатель(и): Брускин Юрий Александрович R U (72) Автор(ы): Брускин Ю.А., Зельдин В.Е., Козлов М.Е., Сидоров С.А., Голубниченко Ю.Г., Кочмар В.И., Котлер Л.Д., Задворнов Г.И. RU 5 799 U1 RU 5 799 U1 RU 5 799 U1 RU 5 799 U1 RU 5 799 U1 RU 5 799 U1

Подробнее
16-09-1998 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ

Номер: RU0000007679U1

Установка для получения нефтяных фракций, содержащая колонну отбензинивания и основную ректификационную колонну с емкостью орошения и вакуумсоздающей системой, отличающаяся тем, что вакуумсоздающая система подключена к верху основной ректификационной колонны и ее емкости орошения. (19) RU (11) 7 679 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98108412/20, 13.05.1998 (46) Опубликовано: 16.09.1998 (71) Заявитель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "ИКТ - Сервис", Общество с ограниченной ответственностью Фирма "ВИЛАР" U 1 7 6 7 9 R U (57) Формула полезной модели Установка для получения нефтяных фракций, содержащая колонну отбензинивания и основную ректификационную колонну с емкостью орошения и вакуумсоздающей системой, отличающаяся тем, что вакуумсоздающая система подключена к верху основной ректификационной колонны и ее емкости орошения. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ 7 6 7 9 (73) Патентообладатель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью Научно-техническая фирма "ИКТ - Сервис", Общество с ограниченной ответственностью Фирма "ВИЛАР" R U (72) Автор(ы): Петлюк Ф.Б., Ямпольский М.Х., Киевский В.Я., Карпиловский О.Л. U 1 U 1 7 6 7 9 7 6 7 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 7 679 U1 RU 7 679 U1 RU 7 679 U1 RU 7 679 U1 RU 7 679 U1 RU FA 7 679 U1 RU DR 7 679 U1

Подробнее
05-01-2012 дата публикации

Production of Low Color Middle Distillate Fuels

Номер: US20120000817A1
Автор: Stuart S. Shih
Принадлежит: ExxonMobil Research and Engineering Co

In a process for producing a low color diesel and/or kerosene fuel, a middle distillate feed can be supplied to a reactor having at least one first catalyst bed containing a first desulfurization and/or isomerization catalyst and at least one second catalyst bed containing a decolorization catalyst downstream from the first catalyst bed(s). The feed can be reacted with the hydrogen in the presence of the first catalyst at a temperature from about 290° C. to about 430° C. to produce a first liquid effluent, which can be cooled by about 10° C. to about 40° C. with a quench medium and cascaded to the at least one second catalyst bed. The cooled first liquid effluent can then be reacted with hydrogen in the presence of the decolorization catalyst at a temperature from about 280° C. to about 415° C. to produce a second effluent having an ASTM color less than 2.5.

Подробнее
16-11-1998 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПРОМСЛОЕВ И АМБАРНЫХ ЛОВУШЕЧНЫХ ЭМУЛЬСИЙ

Номер: RU0000008269U1

1. Установка для обработки промслоев и амбарных ловушечных эмульсий, включающая последовательно соединенные трубопроводом в замкнутый цикл резервуар-отстойник с входным и выходным трубопроводами, насос и дозатор деэмульгатора, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена нагревателем и узлом разрушения бронирующих оболочек - трубкой Вентури, подсоединенными последовательно между дозатором деэмульгатора и входом резервуара-отстойника, а резервуар-отстойник снабжен разновысотными вертикальными стояками, из которых по меньшей мере три стояка - приемные, и по меньшей мере три стояка - заборные, причем все приемные стояки соединены с входным трубопроводом, а все заборные стояки соединены с выходным трубопроводом, при этом каждый из приемных стояков и каждый из заборных стояков установлен с возможностью поочередного подключения в замкнутый цикл при одновременном перекрестном или параллельном включении в замкнутый цикл разновысотных приемных и заборных стояков. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что, с целью разрешения промслоев и эмульсий с повышенным содержанием сульфида железа более 300 мг/л, она дополнительно содержит дозатор реагента для разрушения сульфида железа, установленный между нагревателем и трубкой Вентури. (19) RU (11) (13) 8 269 U1 (51) МПК B01D 17/00 (1995.01) C10G 33/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98101213/20, 27.01.1998 (46) Опубликовано: 16.11.1998 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Лукойл-Пермнефть" 8 2 6 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка для обработки промслоев и амбарных ловушечных эмульсий, включающая последовательно соединенные трубопроводом в замкнутый цикл резервуар-отстойник с входным и выходным трубопроводами, насос и дозатор деэмульгатора, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена нагревателем и узлом разрушения бронирующих оболочек - трубкой Вентури, подсоединенными последовательно между ...

Подробнее
16-06-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Номер: RU0000010173U1

Установка для первичной перегонки нефти, содержащая стабилизационную и атмосферную колонны, отличающаяся тем, что она дополнительно оснащена двухступенчатым сепаратором, штуцер вывода паров второй ступени которого соединен со штуцером ввода питания в стабилизационную колонну, а штуцер вывода стабильной нефти из этой же ступени через нагреватель соединен со штуцером ввода сырья в атмосферную колонну, причем штуцер вывода остатка с низа стабилизационной колонны соединен с линией промежуточного орошения атмосферной колонны. (19) RU (11) 10 173 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98118745/20, 08.10.1998 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (72) Автор(ы): Брускин Ю.А., Зельдин В.Е., Нестеров А.Г., Махлин В.А. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Октан" U 1 1 0 1 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Установка для первичной перегонки нефти, содержащая стабилизационную и атмосферную колонны, отличающаяся тем, что она дополнительно оснащена двухступенчатым сепаратором, штуцер вывода паров второй ступени которого соединен со штуцером ввода питания в стабилизационную колонну, а штуцер вывода стабильной нефти из этой же ступени через нагреватель соединен со штуцером ввода сырья в атмосферную колонну, причем штуцер вывода остатка с низа стабилизационной колонны соединен с линией промежуточного орошения атмосферной колонны. 1 0 1 7 3 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ R U Адрес для переписки: 121069, Москва, а/я 78, ЗАО "Октан", Нестерову А.Г. (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "Октан" U 1 U 1 1 0 1 7 3 1 0 1 7 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 10 173 U1 RU 10 173 U1 RU FA 10 173 U1 RU DR 10 173 U1

Подробнее
10-01-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОДИФИКАЦИИ МОТОРНОГО ТОПЛИВА

Номер: RU0000012411U1

1. Устройство для модификации моторного топлива, включающее генератор озона, емкость для топлива, в верхней и нижней частях которой имеются подводящий и отводящий патрубки и соответствующие узлы фильтрации пены и нерастворимых включений, а в верхней части, кроме того, размещен обратный воздушный клапан, причем отводящий патрубок сообщен с помпой, отличающееся тем, что оно снабжено установленными в последовательную технологическую линию емкостью для исходного продукта, насосом, эжектором, камерой смешивания, в середине которой размещен электрогидродинамический преобразователь течений, диффузором, проточным химическим реактором, выход которого сообщен с входным патрубком емкости для топлива, выход помпы сообщен с емкостью для исходного продукта, при этом выход генератора озона сообщен с патрубком всасывания эжектора. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в верхней части емкости для исходного продукта имеется обратный воздушный клапан. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внешней поверхности камеры смешивания и диффузора расположены электромагнитные флотаторы. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что проточный химический реактор имеет фильтр на основе ионнообменных смол. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что емкость для топлива и/или емкость для исходного продукта имеют соответствующую арматуру для слива топлива. (19) RU (11) 12 411 (13) U1 (51) МПК C10G 27/04 (2000.01) F02M 25/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121736/20, 20.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.10.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (72) Автор(ы): Гандельман Л.Я., Ляпин А.Г. (73) Патентообладатель(и): Гандельман Леонид Яковлевич R U Адрес для переписки: 127616, Москва, ул.Красностуденческая, д.7, кв.109, Гандельману Л.Я. (71) Заявитель(и): Гандельман Леонид Яковлевич 1 2 4 1 1 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для модификации ...

Подробнее
05-01-2012 дата публикации

Flush joint

Номер: US20120001422A1

A device including a first part made of ceramic material shrink fitted with a first shrink ring, in which an edge of an axial end of a cylindrical portion of the first part to which the first shrink ring is fitted and an edge of an axial end of the first shrink ring belong to one and the same transverse plane.

Подробнее
27-04-2000 дата публикации

КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ С ВИСБРЕКИНГОМ ГУДРОНА

Номер: RU0000013558U1

Комбинированная установка переработки нефти с висбрекингом гудрона, содержащая соединенные последовательно между собой посредством соответственно трубопровода вывода-подачи мазута и трубопровода вывода-подачи гудрона атмосферную трубчатую секцию, вакуумную трубчатую секцию и секцию висбрекинга, при этом каждая секция включает последовательно соединенные линией подачи сырья печь и блок фракционирования, а дымовые выходы печей атмосферной и вакуумной трубчатых секций соединены с входом котла-утилизатора, выход которого связан с дымовой трубой, отличающаяся тем, что блок фракционирования секции висбрекинга дополнительно содержит линию вывода тяжелого газойля в трубопровод вывода-подачи гудрона, а дымовой выход печи секции висбрекинга соединен с входом котла-утилизатора. (19) RU (11) 13 558 (13) U1 (51) МПК C10G 51/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000100260/20, 14.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.01.2000 (46) Опубликовано: 27.04.2000 1 3 5 5 8 R U (54) КОМБИНИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ С ВИСБРЕКИНГОМ ГУДРОНА (57) Формула полезной модели Комбинированная установка переработки нефти с висбрекингом гудрона, содержащая соединенные последовательно между собой посредством соответственно трубопровода вывода-подачи мазута и трубопровода вывода-подачи гудрона атмосферную трубчатую секцию, вакуумную трубчатую секцию и секцию висбрекинга, при этом каждая секция включает последовательно соединенные линией подачи сырья печь и блок фракционирования, а дымовые выходы печей атмосферной и вакуумной трубчатых секций соединены с входом котла-утилизатора, выход которого связан с дымовой трубой, отличающаяся тем, что блок фракционирования секции висбрекинга дополнительно содержит линию вывода тяжелого газойля в трубопровод вывода-подачи гудрона, а дымовой выход печи секции висбрекинга соединен с входом котла-утилизатора. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (73) ...

Подробнее
10-05-2000 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU0000013655U1

Установка для получения низших олефинов, включающая блоки пиролиза и разделения продуктов пиролиза с выделением гидроочищенных C, бензол-толуол-ксилольной и С-фракций в виде товарных продуктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит блок получения неэтилированного моторного топлива, состоящий из смесителя, который трубопроводами через насосы подсоединен к линии отвода гидроочищенной C-фракции из колонны выделения С-фракции из жидких продуктов пиролиза и линии отвода бокового отгона со 2-4-й тарелки, считая с низа, колонны выделения БТК-фракции из фракции С-С+ жидких продуктов пиролиза к емкостям хранения основы неэтилированного моторного топлива присадок и высокооктанового компонента, а также к емкости хранения дополнительных компонентов, которая имеет соединение с продуктовой линией реактора гидрирования БТК-фракции, а также с емкостью приема готового моторного топлива. (19) RU (11) 13 655 (13) U1 (51) МПК C10G 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99120512/20, 27.09.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.09.1999 (46) Опубликовано: 10.05.2000 1 3 6 5 5 R U (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ (57) Формула полезной модели Установка для получения низших олефинов, включающая блоки пиролиза и разделения продуктов пиролиза с выделением гидроочищенных C5, бензол-толуол-ксилольной и С9-фракций в виде товарных продуктов, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит блок получения неэтилированного моторного топлива, состоящий из смесителя, который трубопроводами через насосы подсоединен к линии отвода гидроочищенной C5-фракции из колонны выделения С5-фракции из жидких продуктов пиролиза и линии отвода бокового отгона со 2-4-й тарелки, считая с низа, колонны выделения БТК-фракции из фракции С6-С1 0+ жидких продуктов пиролиза к емкостям хранения основы неэтилированного моторного топлива присадок и высокооктанового компонента, а также к емкости ...

Подробнее
10-05-2000 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВЫХ ВЕЩЕСТВ

Номер: RU0000013656U1

Установка для получения гуминовых веществ, включающая процессы и аппараты для дробления угля, смешения его со щелочью, экстракции, очистки от остаточного угля и сушки конечного продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода гуминовых веществ, содержит смеситель бурого угля и сухой щелочи, камеру для сушки и термообработки смеси угля со щелочью при 140-150С, двухступенчатый фильтр для удаления остаточного угля при фильтровании экстракта под давлением, устройство для повышения концентрации гуминовых веществ в экстракте и вакуумную сушильную камеру. (19) RU (11) 13 656 (13) U1 (51) МПК C10G 1/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99122665/20, 25.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.10.1999 (46) Опубликовано: 10.05.2000 (72) Автор(ы): Михеев В.А., Петрова Г.И., Новопашин М.Д., Бычев М.И. (73) Патентообладатель(и): Институт горного дела Севера СО РАН U 1 1 3 6 5 6 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Установка для получения гуминовых веществ, включающая процессы и аппараты для дробления угля, смешения его со щелочью, экстракции, очистки от остаточного угля и сушки конечного продукта, отличающаяся тем, что, с целью повышения выхода гуминовых веществ, содержит смеситель бурого угля и сухой щелочи, камеру для сушки и термообработки смеси угля со щелочью при 140-150 oС, двухступенчатый фильтр для удаления остаточного угля при фильтровании экстракта под давлением, устройство для повышения концентрации гуминовых веществ в экстракте и вакуумную сушильную камеру. 1 3 6 5 6 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГУМИНОВЫХ ВЕЩЕСТВ R U Адрес для переписки: 677018, г.Якутск, пр. Ленина 43, Институт горного дела Севера СО РАН (71) Заявитель(и): Институт горного дела Севера СО РАН U 1 U 1 1 3 6 5 6 1 3 6 5 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 13 656 U1 RU 13 656 U1 RU 13 656 U1 RU 13 656 U1 RU 13 656 U1 RU 13 656 U1 RU 13 656 U1 RU FA 13 656 U1 RU DR 13 656 U1 RU ...

Подробнее
10-07-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ C-ФРАКЦИИ ИЗ C-C-ФРАКЦИИ ЛЕГКОЙ СМОЛЫ ПИРОЛИЗА

Номер: RU0000014212U1

1. Устройство для выделения С-фракции из С-С-фракции легкой смолы пиролиза, представляющее собой вакуумную ректификационную колонну с клапанными или колпачковыми тарелками и патрубками для отвода C-C-фракции с верха и С-фракции из куба колонны, отличающееся тем, что на 3-5 тарелках, считая с низу колонны, выполнены карманы объемом не менее 0,04 м, в которые встроены патрубки для бокового отбора осветленной С-фракции. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колонна имеет 39-42 тарелок, при этом 20-22 тарелка является тарелкой питания. (19) RU (11) 14 212 (13) U1 (51) МПК C10G 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99121806/20, 18.10.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.10.1999 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" Адрес для переписки: 423554, г. Нижнекамск, ОАО "Нижнекамскнефтехим", нач.пат.отд. Посадской Т.М. 1 4 2 1 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" R U (72) Автор(ы): Зиятдинов А.Ш., Садриев Ш.М., Шубина А.П., Екимова А.М., Шатилов В.М., Гильманов Х.Х., Трифонов В.С., Трифонов С.В. (46) Опубликовано: 10.07.2000 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ C -ФРАКЦИИ ИЗ C -C -ФРАКЦИИ ЛЕГКОЙ СМОЛЫ U 1 1 4 2 1 2 9 6 9 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для выделения С9-фракции из С6-С9-фракции легкой смолы пиролиза, представляющее собой вакуумную ректификационную колонну с клапанными или колпачковыми тарелками и патрубками для отвода C 6-C8-фракции с верха и С9-фракции из куба колонны, отличающееся тем, что на 3-5 тарелках, считая с низу колонны, выполнены карманы объемом не менее 0,04 м 3, в которые встроены патрубки для бокового отбора осветленной С9-фракции. R U 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что колонна имеет 39-42 тарелок, при этом 20-22 тарелка является тарелкой питания. Ñòðàíèöà: 1 U 1 ПИРОЛИЗА U 1 U 1 1 4 2 1 2 1 4 2 1 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 14 212 U1 RU 14 212 U1 ...

Подробнее
27-10-2000 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ДИМЕРИЗАЦИИ ЛЕГКИХ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU0000015575U1

Установка для димеризации легких олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции с циркуляционным насосом, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода и вывода продуктов реакции, отличающаяся тем, что реактор выполнен в виде секций, последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками, установка снабжена питателем для регулирования количества катализатора в каждой секции, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным трубопроводом с запорным устройством с зоной реакции каждой секции реактора, зоны реакции секций реактора соединены между собой трубопроводами с запорными устройствами. (19) RU (11) 15 575 (13) U1 (51) МПК C10G 35/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000112787/20, 25.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.05.2000 (46) Опубликовано: 27.10.2000 (72) Автор(ы): Баклашов К.В., Бочавер К.З., Лебедев Ю.Н., Попов В.Г. 1 5 5 7 5 R U (57) Формула полезной модели Установка для димеризации легких олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции с циркуляционным насосом, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода и вывода продуктов реакции, отличающаяся тем, что реактор выполнен в виде секций, последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками, установка снабжена питателем для регулирования количества катализатора в каждой секции, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным трубопроводом с запорным устройством с зоной реакции каждой секции реактора, зоны реакции секций реактора соединены между собой трубопроводами с запорными ...

Подробнее
10-11-2000 дата публикации

ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000015729U1

1. Трубчатая печь, содержащая камеры радиации и конвекции, горизонтальные трубные двухрядные экраны двустороннего облучения с шагом, равным двум наружным диаметрам труб, торцевые опорные решетки, отличающиеся тем, что трубы экрана выполнены зигзагообразными и имеют угол зига, равный 2-45, при этом зигзагообразные трубы одного ряда опираются на трубы другого ряда при пересечении, и каждая зигзагообразная труба опирается концами на торцевые опорные решетки. 2. Трубчатая печь по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными трубами, расположенными рядами между зигзагообразными трубами с шагом, равным двум наружным диаметрам труб. (19) RU (11) 15 729 (13) U1 (51) МПК C10G 9/20 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000120882/20 , 16.08.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.08.2000 (46) Опубликовано: 10.11.2000 (72) Автор(ы): Баклашов К.В., Баклашов В.Е., Ханин Ю.Д., Ананьев В.А. 1 5 7 2 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Трубчатая печь, содержащая камеры радиации и конвекции, горизонтальные трубные двухрядные экраны двустороннего облучения с шагом, равным двум наружным диаметрам труб, торцевые опорные решетки, отличающиеся тем, что трубы экрана выполнены зигзагообразными и имеют угол зига, равный 2-45 o, при этом зигзагообразные трубы одного ряда опираются на трубы другого ряда при пересечении, и каждая зигзагообразная труба опирается концами на торцевые опорные решетки. 2. Трубчатая печь по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительными трубами, расположенными рядами между зигзагообразными трубами с шагом, равным двум наружным диаметрам труб. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ 1 5 7 2 9 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственная компания "КЕДР-89" R U Адрес для переписки: 107077, Москва, Измайловский бул. 67, корп.1, ООО Научно-производственная компания "КЕДР-89" (71) Заявитель(и): ...

Подробнее
27-11-2000 дата публикации

ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ПИРОЛИЗА

Номер: RU0000015993U1

Трубчатая печь пиролиза углеводородного сырья, включающая многопоточные вертикальные пирозмеевики, состоящие из множества параллельных труб, расположенных в радиантной камере секционно и соединенных между собой узлами деления и смешения потоков, отличающаяся тем, что в радиантной камере за последней секцией пирозмеевиков на выходе из печи устанавливают U-образную трубу, диаметр которой постоянен по всей длине и составляет 1,8-2,2 диаметра предыдущей реакционной трубы, а длина составляет 2,2-2,3 длины предыдущей реакционной трубы, при этом длина горизонтального участка U-образной трубы должна составлять 0,018-0,022 части всей длины U-образной трубы. (19) RU (11) 15 993 (13) U1 (51) МПК C10G 9/20 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000115859/20 , 16.06.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2000 (46) Опубликовано: 27.11.2000 1 5 9 9 3 R U U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" 1 5 9 9 3 (72) Автор(ы): Гильманов Х.Х., Екимова А.М., Трифонов С.В., Шатилов В.М., Зиятдинов А.Ш., Бикмурзин А.Ш., Росихин В.П., Сахипов Л.С., Садыкова Н.В., Силитрина Н.А. R U Адрес для переписки: 423570, г. Нижнекамск, ОАО "Нижнекамскнефтехим", Начальнику патентного отдела Посадской Т.М. (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ ПИРОЛИЗА (57) Формула полезной модели Трубчатая печь пиролиза углеводородного сырья, включающая многопоточные вертикальные пирозмеевики, состоящие из множества параллельных труб, расположенных в радиантной камере секционно и соединенных между собой узлами деления и смешения потоков, отличающаяся тем, что в радиантной камере за последней секцией пирозмеевиков на выходе из печи устанавливают U-образную трубу, диаметр которой постоянен по всей длине и составляет 1,8-2,2 диаметра предыдущей реакционной трубы, а длина составляет 2,2-2,3 длины предыдущей реакционной ...

Подробнее
10-03-2001 дата публикации

НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩАЯ СТАНЦИЯ ДЛЯ РАЗГОНКИ МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ СМЕСЕЙ

Номер: RU0000017004U1
Автор: Фещенко Ю.В.

Нефтеперерабатывающая станция для разгонки многокомпонентных смесей, содержащая линию подвода нефтяной смеси и линии отвода жидких фракций, а также последовательно соединенные трубопроводами две ступени разгонки нефтяной смеси, каждая из которых включает конденсатор и подогреватель нефтяной смеси, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по меньшей мере, одну или несколько ступеней разгонки нефтяной смеси и последовательно установленные на линии подвода нефтяной смеси теплообменники, представляющие собой комбинированные рекуперативные подогреватели нефтяной смеси и охладители, а также насос и печь для подогрева нефтяной смеси, причем каждая ступень разгонки нефтяной смеси снабжена испарителем со встроенным подогревателем нефтяной смеси, выполненным в виде топочного устройства для сжигания жидкого или газообразного топлива, верхняя часть испарителя соединена трубопроводом с конденсатором, а нижняя часть испарителя каждой ступени через клапанное устройство сообщена трубопроводом с соответствующим теплообменником. (19) RU (11) 17 004 (13) U1 (51) МПК B01D 3/00 (2000.01) C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000129066/20 , 27.11.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2000 (46) Опубликовано: 10.03.2001 (72) Автор(ы): Фещенко Ю.В. (73) Патентообладатель(и): ООО "Научно-внедренческая фирма Энерготорф", ООО "Спецтрансстрой" U 1 1 7 0 0 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Нефтеперерабатывающая станция для разгонки многокомпонентных смесей, содержащая линию подвода нефтяной смеси и линии отвода жидких фракций, а также последовательно соединенные трубопроводами две ступени разгонки нефтяной смеси, каждая из которых включает конденсатор и подогреватель нефтяной смеси, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит, по меньшей мере, одну или несколько ступеней разгонки нефтяной смеси и последовательно установленные на линии подвода ...

Подробнее
27-03-2001 дата публикации

РЕКТИФИКАЦИОННАЯ ВАКУУМНАЯ КОЛОННА ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ МАЗУТА

Номер: RU0000017320U1

Ректификационная вакуумная колонна для перегонки мазута, включающая цилиндрический корпус, в котором размещены блоки структурированной насадки для процесса тепло-массообмена в концентрационной части колонны и переливные тарелки в отгонной части колонны, штуцера для подвода мазута, водяного пара и орошения блоков структурированной насадки, а также отвода продуктовых фракций из колонны, отличающаяся тем, что колонна снабжена четырьмя внутренними обечайками, площадь поперечного сечения которых составляет от 50 до 60% сечения колонны, в каждой из обечаек расположен блок структурированной насадки, а в отгонной части колонны установлены по всему ее поперечному сечению тарелки с трапециевидными клапанами, обращенными своим меньшим основанием в сторону сливной перегородки каждой из тарелок, причем свободное сечение тарелок пропорционально увеличивается по высоте отгонной части колонны, и соотношение свободного сечения нижней и верхней тарелок составляет 1:2. (19) RU (11) 17 320 (13) U1 (51) МПК C10G 7/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000125754/20 , 12.10.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.10.2000 (46) Опубликовано: 27.03.2001 (54) РЕКТИФИКАЦИОННАЯ ВАКУУМНАЯ КОЛОННА ДЛЯ ПЕРЕГОНКИ МАЗУТА (57) Формула полезной модели Ректификационная вакуумная колонна для перегонки мазута, включающая цилиндрический корпус, в котором размещены блоки структурированной насадки для Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 7 3 2 0 R U U 1 (73) Патентообладатель(и): Мощенко Геннадий Георгиевич, Ливенцев Валерий Тихонович, Вайнбендер Владимир Райнгольдович, Тугушев Энвер Фаридович, Ипполитов Игорь Юрьевич, Генкин Валентин Семенович, Берковский Михаил Аркадьевич, Лапига Евгений Яковлевич, Мирзабекян Гарри Завенович, Семенов Александр Владимирович, Тениешвили Зураб Тариелович 1 7 3 2 0 (72) Автор(ы): Мощенко Г.Г., Ливенцев В.Т., Вайнбендер В.Р., Тугушев Э.Ф., Ипполитов И.Ю., Генкин В.С., Берковский М.А., ...

Подробнее
20-04-2001 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000017705U1
Автор: Федотов В.А.

1. Установка для получения моторных топлив из углеводородного сырья, включающая трубчатую печь, колонну, теплообменники, воздушные холодильники и емкости для хранения сырья и продуктов переработки, отличающаяся тем, что колонна соединена трубопроводами с несколькими воздушными холодильниками, каждый из которых связан с емкостями для хранения сырья и продуктов переработки. 2. Трубчатая печь, содержащая топку, теплообменную камеру и размещенные в ней вертикальные нагревательные элементы, отличающаяся тем, что вертикальные нагревательные элементы выполнены в виде трубных пакетов "труба в трубе", соединенные снизу и сверху коллекторами. (19) RU (11) 17 705 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000127155/20, 30.10.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.10.2000 (46) Опубликовано: 20.04.2001 (72) Автор(ы): Федотов В.А. (73) Патентообладатель(и): Федотов Валерий Анатольевич U 1 1 7 7 0 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Установка для получения моторных топлив из углеводородного сырья, включающая трубчатую печь, колонну, теплообменники, воздушные холодильники и емкости для хранения сырья и продуктов переработки, отличающаяся тем, что колонна соединена трубопроводами с несколькими воздушными холодильниками, каждый из которых связан с емкостями для хранения сырья и продуктов переработки. 2. Трубчатая печь, содержащая топку, теплообменную камеру и размещенные в ней вертикальные нагревательные элементы, отличающаяся тем, что вертикальные нагревательные элементы выполнены в виде трубных пакетов "труба в трубе", соединенные снизу и сверху коллекторами. 1 7 7 0 5 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОТОРНЫХ ТОПЛИВ ИЗ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ R U Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, ул. Васенко 63, Южно-Уральская торгово-промышленная палата (ЮУТПП), Центр интеллектуальной собственности, (ЦИС), Крешнянской Е.А. (для Федотова В.А.) ( ...

Подробнее
27-05-2001 дата публикации

БЛОК СТАБИЛИЗАЦИИ УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА

Номер: RU0000018174U1

Блок стабилизации установки риформинга, содержащий две последовательно соединенные стабилизационные колонны, отличающийся тем, что первая стабилизационная колонна выполнена с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра второй стабилизационной колонны, и имеет 30 трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок, при этом количество трапециевидно-клапанных тарелок второй стабилизационной колонны равно 27 (в том числе 10 однопоточных и 17 двухпоточных), клапаны каждой из тарелок выполнены трапециевидной формы, их оси параллельны направлению движения потока жидкости, а меньшее основание трапеции обращено в сторону сливной перегородки каждой из тарелок. (19) RU (11) 18 174 (13) U1 (51) МПК C10G 35/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000131416/20, 18.12.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.12.2000 (46) Опубликовано: 27.05.2001 U 1 R U 1 8 1 7 4 (54) БЛОК СТАБИЛИЗАЦИИ УСТАНОВКИ РИФОРМИНГА (57) Формула полезной модели Блок стабилизации установки риформинга, содержащий две последовательно соединенные стабилизационные колонны, отличающийся тем, что первая стабилизационная колонна выполнена с внутренним диаметром, меньшим внутреннего диаметра второй стабилизационной колонны, и имеет 30 трапециевидно-клапанных однопоточных тарелок, при этом количество трапециевидно-клапанных тарелок второй стабилизационной колонны равно 27 (в том числе 10 однопоточных и 17 двухпоточных), клапаны каждой из тарелок выполнены трапециевидной формы, их оси параллельны направлению движения потока жидкости, а меньшее основание трапеции обращено в сторону сливной перегородки каждой из тарелок. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма ЭИТЭК" 1 8 1 7 4 (72) Автор(ы): Мощенко Г.Г., Ливенцев В.Т., Вайнбендер В.Р., Карякин В.А., Мокрышов Н.В., Берковский М.А., Генкин В.С., Лапига Е.Я., Мирзабекян Г.З., Семенов А.В ...

Подробнее
10-08-2001 дата публикации

ИЗОЛЯТОР ПОДВЕСНОЙ

Номер: RU0000019040U1

1. Изолятор подвесной, содержащий диэлектрический корпус и закрепленные на его концах металлические элементы крепления изолятора, отличающийся тем, что металлические элементы крепления выполнены в виде стержневых элементов, а связь каждого из элементов крепления с корпусом представляет собой металлический палец, размещенный в сквозном диаметральном отверстии корпуса и имеющий сквозное диаметральное резьбовое отверстие под резьбу, выполненную на конце соответствующего стержневого элемента, при этом ось резьбового отверстия в пальце совпадает с центральной продольной осью корпуса изолятора. 2. Изолятор по п.1, отличающийся тем, что оси металлических пальцев, установленных на противоположных концах корпуса, перекрещиваются под прямым углом. И 1 19040 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ’? 19 040°? Чл ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.04.2013 Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.07.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 04.07.2019 Бюл. №19 Стр.: 1 ОтОб Г па ЕП

Подробнее
10-08-2001 дата публикации

ИЗОЛЯТОР ПРОХОДНОЙ

Номер: RU0000019041U1

1. Изолятор проходной, содержащий диэлектрический корпус с продольным центральным каналом, в котором размещен токоведущий стержень с уплотнением, высоковольтным вводом и зажимом для подсоединения электрода, отличающийся тем, что уплотнение между корпусом и токоведущим стержнем выполнено в виде как минимум одной канавки с уплотнительным кольцом круглого сечения, расположенной на токоведущем стержне и резьбы, выполненной в корпусе изолятора и на токоведущем стержне, при этом высоковольтный ввод токоведущего стержня выполнен в виде штекерного разъема, размещенного внутри корпуса изолятора. 2. Изолятор проходной по п.1, отличающийся тем, что уплотнение между корпусом и токоведущим стержнем выполнено в виде двух канавок с уплотнительными кольцами круглого сечения. И 1 19041 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ Во“ 19 041°° 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 12.04.2013 Дата внесения записи в Государственный реестр: 04.07.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 04.07.2019 Бюл. №19 Стр.: 1 ГУОб у па ЕП

Подробнее
10-08-2001 дата публикации

МАГНИТОАКТИВАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ

Номер: RU0000019100U1

1. Магнитоактиватор для обработки смазочных масел, содержащий корпус из ферромагнитного материала, и размещенные в нем трубопровод из немагнитного материала для перемещения обрабатываемых смазочных масел и группы постоянных магнитов, расположенные в параллельных плоскостях по обе стороны трубопровода, отличающийся тем, что магниты в каждой группе размещены парами и в паре примыкают друг к другу разноименными полюсами, при этом каждая группа содержит одну или более пар магнитов, кроме того пара/пары магнитов одной группы смещены относительно пары/пар магнитов другой группы. 2. Магнитоактиватор по п.1, отличающийся тем, что пары магнитов одной группы смещены относительно пары другой группы равномерно. (19) RU (11) 19 100 (13) U1 (51) МПК F02M 27/04 (2000.01) C10G 32/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001101797/20, 24.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.01.2001 (46) Опубликовано: 10.08.2001 (72) Автор(ы): Аметов В.А., Лаптев Б.И., Горленко Н.П., Жаров С.В., Тищенко Н.Т. 1 9 1 0 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Магнитоактиватор для обработки смазочных масел, содержащий корпус из ферромагнитного материала, и размещенные в нем трубопровод из немагнитного материала для перемещения обрабатываемых смазочных масел и группы постоянных магнитов, расположенные в параллельных плоскостях по обе стороны трубопровода, отличающийся тем, что магниты в каждой группе размещены парами и в паре примыкают друг к другу разноименными полюсами, при этом каждая группа содержит одну или более пар магнитов, кроме того пара/пары магнитов одной группы смещены относительно пары/пар магнитов другой группы. 2. Магнитоактиватор по п.1, отличающийся тем, что пары магнитов одной группы смещены относительно пары другой группы равномерно. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) МАГНИТОАКТИВАТОР ДЛЯ ОБРАБОТКИ СМАЗОЧНЫХ МАСЕЛ 1 9 1 0 0 (73) Патентообладатель(и): Томский государственный ...

Подробнее
10-10-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА С ПОЛУЧЕНИЕМ ТЕПЛОВОЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ

Номер: RU0000019809U1

Устройство для децентрализованной переработки нефти и газового конденсата с получением тепловой и электрической энергии, включающее по крайней мере одну малогабаритную модульную нефтегазоперерабатывающую установку, имеющую сырьевые и товарные емкости, отличающееся тем, что в его состав введено по крайней мере одно судно-носитель, на котором размещены малогабаритные модульные нефтегазоперерабатывающие установки с сырьевыми и товарными емкостями, при этом судно-носитель оборудовано энергосберегающими теплоэлектрогенерирующими комплексами с пультом управления, связанными магистралями через товарные емкости тяжелых продуктов процесса переработки нефти и газа с малогабаритными модульными нефтегазоперерабатывающими установками, причем указанное оборудование устройства выполнено, преимущественно, в блочно-модульном исполнении на базе судостроительных технологий. (19) RU (11) 19 809 (13) U1 (51) МПК B63B 38/00 (2000.01) C10G 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99123518/20, 09.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.11.1999 (46) Опубликовано: 10.10.2001 1 9 8 0 9 R U (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕЦЕНТРАЛИЗОВАННОЙ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ И ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА С ПОЛУЧЕНИЕМ ТЕПЛОВОЙ И ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ЭНЕРГИИ (57) Формула полезной модели Устройство для децентрализованной переработки нефти и газового конденсата с получением тепловой и электрической энергии, включающее по крайней мере одну малогабаритную модульную нефтегазоперерабатывающую установку, имеющую сырьевые и товарные емкости, отличающееся тем, что в его состав введено по крайней мере одно судно-носитель, на котором размещены малогабаритные модульные нефтегазоперерабатывающие установки с сырьевыми и товарными емкостями, при этом судно-носитель оборудовано энергосберегающими теплоэлектрогенерирующими комплексами с пультом управления, связанными магистралями через товарные емкости тяжелых продуктов процесса переработки нефти ...

Подробнее
20-07-2002 дата публикации

РЕАКТОР ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000023875U1

1. Реактор для переработки углеводородного сырья, имеющий сборный водоохлаждаемый корпус, включающий смесительную камеру, снабженную патрубками подвода горючего газа и окислителя и горелкой, реакционную камеру, закалочно-испарительный узел, отличающийся тем, что содержит узел подачи перерабатываемого сырья в реакционную камеру, снабженный трубками, установленными в реакционной камере параллельно оси корпуса и имеющими отверстия в боковых стенках, ориентированные в сторону боковой поверхности корпуса, выход реактора выполнен в форме сопла, в зоне реакционной камеры корпус имеет дополнительную внутреннюю стенку с образованием кольцевой щели для прохода охлаждающей воды с открытым выходом в сопло. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен проставкой, увеличивающей продольный размер реакционной камеры. 3. Реактор по п.1, отличающийся тем, что в реакционной камере установлена втулка из жаропрочного материала, снабженная радиальными ребрами, контактирующими с поверхностью внутренней стенки корпуса. 4. Реактор по п.1, отличающийся тем, что корпус снабжен патрубком для подачи активирующего газа или модифицирующего агента. (19) RU (11) 23 875 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002103227/20 , 12.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.02.2002 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Промышленные реакторы" U 1 2 3 8 7 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Реактор для переработки углеводородного сырья, имеющий сборный водоохлаждаемый корпус, включающий смесительную камеру, снабженную патрубками подвода горючего газа и окислителя и горелкой, реакционную камеру, закалочно-испарительный узел, отличающийся тем, что содержит узел подачи перерабатываемого сырья в реакционную камеру, снабженный трубками, установленными в реакционной камере параллельно оси корпуса и имеющими ...

Подробнее
20-07-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛИГОМЕРОВ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU0000023876U1

Установка для получения олигомеров олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора, выполненный в виде последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками секций с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции, циркуляционные насосы, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода сырья и вывода продуктов реакции, питатель для регулирования количества катализатора в каждую секцию реактора, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным трубопроводом с запорным устройством с зоной реакции каждой секции реактора, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительным реактором с циркуляционным насосом и холодильником, соединенным трубопроводами параллельно с основным реактором, узлом ввода сырья, блоком нейтрализации и питателем, при этом один из узлов вывода продуктов реакции блока разделения соединен с дополнительным реактором. (19) RU (11) 23 876 (13) U1 (51) МПК C10G 35/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002107864/20 , 05.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.04.2002 (46) Опубликовано: 20.07.2002 (72) Автор(ы): Баклашов К.В., Лебедев Ю.Н., Попов В.Г. 2 3 8 7 6 R U (57) Формула полезной модели Установка для получения олигомеров олефинов, содержащая блок подготовки сырья, реактор с псевдоожиженным слоем гетерогенного катализатора, выполненный в виде последовательно соединенных между собой трубопроводами с межсекционными холодильниками секций с зонами реакции, сепарации катализатора, рецикла продуктов реакции, циркуляционные насосы, блоки нейтрализации, промывки водой и разделения продуктов реакции, узлы ввода сырья и вывода продуктов реакции, питатель для регулирования количества катализатора в каждую секцию реактора, нижняя часть которого снабжена инжектирующим устройством, соединенным ...

Подробнее
27-07-2002 дата публикации

БЛОК РЕКТИФИКАЦИИ УСТАНОВКИ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДСОДЕРЖАЩЕГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000024197U1

Блок ректификации установки первичной переработки углеводород-содержащего сырья, включающий сложную колонну, состоящую из двух простых колонн с выносной стриппинг-секцией, печь для подогрева сырья, конденсатор-холодильник для съема тепла, кипятильник, теплообменник и линии вывода дистиллятов и остатков ректификации, отличающийся тем, что сложная колонна выполнена в виде вертикального кожухотрубчатого теплообменного аппарата, межтрубное и трубное пространства которого заполнены насадкой с образованием первой и второй простых колонн, причем линия выхода дистиллята из зоны межтрубного пространства через теплообменник подключена к верхней зоне трубного пространства, к которой подсоединена линия вывода целевого дистиллята, а к нижней части зоны трубного пространства подсоединена линия отвода полученного остатка, подключенная к одному из входов кипятильника, к другому входу которого подсоединена линия отвода остатка из нижней зоны межтрубного пространства, а выход кипятильника подключен к нижней части зоны трубного пространства. (19) RU (11) 24 197 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001134391/20 , 17.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.12.2001 (46) Опубликовано: 27.07.2002 (72) Автор(ы): Владимиров А.И., Прокофьева Т.В. (73) Патентообладатель(и): Российский государственный университет нефти и газа им. И.М.Губкина U 1 2 4 1 9 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Блок ректификации установки первичной переработки углеводород-содержащего сырья, включающий сложную колонну, состоящую из двух простых колонн с выносной стриппинг-секцией, печь для подогрева сырья, конденсатор-холодильник для съема тепла, кипятильник, теплообменник и линии вывода дистиллятов и остатков ректификации, отличающийся тем, что сложная колонна выполнена в виде вертикального кожухотрубчатого теплообменного аппарата, межтрубное и трубное пространства ...

Подробнее
20-05-2003 дата публикации

Установка для фракционирования бензина

Номер: RU0000029529U1
Принадлежит: ООО "ИКТ Сервис"

1. Установка для фракционирования бензина, включающая две ректификационные колонны с линиями отвода дистиллятов, линию ввода бензиновых фракций в первую колонну и линию отвода ее кубового остатка, подключенную в качестве линии питания ко второй ректификационной колонне, снабженной линиями бокового и нижнего выводов средней и нижней продуктовых фракций, отличающаяся тем, что установка снабжена дополнительной питательной линией второй ректификационной колонны, посредством которой она подключена к средней части первой ректификационной колонны, при этом уровень врезки ввода линии дополнительного питания во вторую ректификационную колонну расположен выше уровня врезки в нее бокового вывода средней продуктовой фракции. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что линии отводов дистиллятов соединены в линию отвода низкокипящей продуктовой фракции. 3. Установка по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что при разделении бензина на n продуктовых фракций, число боковых отводов этих фракций равно n-2, с расположением их врезок по высоте второй ректификационной колонны на разных уровнях, между уровнями врезок линий питаний. (19) RU (11) 29 529 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) B01D 3/14 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002133387/20 , 18.12.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.12.2002 (46) Опубликовано: 20.05.2003 (72) Автор(ы): Ямпольская М.Х., Малашкевич А.В., Киевский В.Я., Петлюк Ф.Б. (73) Патентообладатель(и): ООО "ИКТ Сервис" Ñòðàíèöà: 1 U 1 2 9 5 2 9 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Установка для фракционирования бензина, включающая две ректификационные колонны с линиями отвода дистиллятов, линию ввода бензиновых фракций в первую колонну и линию отвода ее кубового остатка, подключенную в качестве линии питания ко второй ректификационной колонне, снабженной линиями бокового и нижнего выводов средней и нижней продуктовых фракций, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
20-07-2003 дата публикации

Установка термического гидродеалкилирования гидроочищенной бензол-толуол-ксилольной фракции пироконденсата

Номер: RU0000031133U1

1. Установка термического гидродеалкилирования гидроочищенной бензол-толуол-ксилольной фракции пироконденсата, включающая стабилизационную колонну, колонну предварительной ректификации, бензольную колонну и колонну отделения смолы, узел смешения рецикловых потоков, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит вакуумную колонну для разделения кубового продукта колонны отделения смолы. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в вакуумной колонне поддерживают следующие условия работы: давление в кубе - 380-420 мм рт. ст., давление верха - 280-320 мм рт. ст., флегмовое число 15-16, температура верха 174-178°С, температура куба 225-230°С. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхний продукт вакуумной колонны направляют на дальнейшую переработку, а кубовый продукт направляют в узел смешения рецикловых потоков. (19) RU (11) 31 133 (13) U1 (51) МПК C10G 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003100382/20 , 08.01.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.01.2003 (46) Опубликовано: 20.07.2003 U 1 3 1 1 3 3 R U (54) Установка термического гидродеалкилирования гидроочищенной бензол-толуол-ксилольной фракции пироконденсата (57) Формула полезной модели 1. Установка термического гидродеалкилирования гидроочищенной бензол-толуол-ксилольной фракции пироконденсата, включающая стабилизационную колонну, колонну предварительной ректификации, бензольную колонну и колонну отделения смолы, узел смешения рецикловых потоков, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит вакуумную колонну для разделения кубового продукта колонны отделения смолы. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в вакуумной колонне поддерживают следующие условия работы: давление в кубе - 380-420 мм рт. ст., давление верха - 280320 мм рт. ст., флегмовое число 15-16, температура верха 174-178°С, температура куба 225-230°С. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что верхний продукт вакуумной колонны ...

Подробнее
27-07-2003 дата публикации

Устройство для диспергирования жидких органических сред

Номер: RU0000031238U1

1. Устройство для диспергирования жидких органических сред, содержащее корпус с вихревой камерой, соосным патрубком ввода исходной органической среды и патрубком вывода получаемого продукта, размещенный в вихревой камере на валу вращения диск с радиальными криволинейными лопастями, обращенными к патрубку ввода исходной органической среды, отличающееся тем, что вихревая камера снабжена насаженным на высокоскоростной вал дополнительным диском большего диаметра с постоянным кольцевым зазором к стенке вихревой камеры, причем на периферии поверхности дополнительного диска, обращенной к основному диску, выполнены равномерно по всей окружности зубчатые выступы, при этом тангенциальный патрубок вывода получаемого продукта установлен на уровне расположения зубчатых выступов дополнительного диска. 2. Устройство для диспергирования по п.1, отличающееся тем, что постоянный кольцевой зазор между дополнительным диском и стенкой вихревой камеры не превышает 3,2 мм. (19) RU (11) 31 238 (13) U1 (51) МПК C10G C10G C10G B01F 7/00 9/00 11/00 7/10 (2000.01) (2000.01) (2000.01) (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003109525/20 , 08.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.04.2003 (46) Опубликовано: 27.07.2003 (72) Автор(ы): Мухачев Ю.С., Михайлец Е.С. (73) Патентообладатель(и): Мухачев Юрий Сергеевич, Михайлец Евгений Степанович U 1 3 1 2 3 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для диспергирования жидких органических сред, содержащее корпус с вихревой камерой, соосным патрубком ввода исходной органической среды и патрубком вывода получаемого продукта, размещенный в вихревой камере на валу вращения диск с радиальными криволинейными лопастями, обращенными к патрубку ввода исходной органической среды, отличающееся тем, что вихревая камера снабжена насаженным на высокоскоростной вал дополнительным диском большего диаметра с постоянным кольцевым зазором к стенке ...

Подробнее
20-08-2003 дата публикации

Атмосферная колонна установки первичной перегонки нефти

Номер: RU0000031576U1

Атмосферная колонна установки первичной перегонки нефти, содержащая корпус с устройствами ввода сырья и вывода фаз, расположенными по высоте контактными устройствами, отличающаяся тем, что контактные устройства выполнены в виде блоков, разделяющих колонну сверху вниз на секции: сепарационную, ректификационные, циркуляционных орошений, промывки и отпарки, при этом секция промывки расположена над устройством ввода сырья, блок сепарационной секции составлен из сетчатой гофрированной насадки, блоки ректификационных секций - из трапециевидных клапанных тарелок, блоки секций циркуляционных орошении - из центробежных тарелок, блок секции промывки - из структурированной насадки, блок секции отпарки - из щелевидных тарелок. (19) RU (11) 31 576 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) B01D 3/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003114660/20 , 22.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.05.2003 (46) Опубликовано: 20.08.2003 (72) Автор(ы): Лебедев Ю.Н., Чекменев В.Г. 3 1 5 7 6 R U (57) Формула полезной модели Атмосферная колонна установки первичной перегонки нефти, содержащая корпус с устройствами ввода сырья и вывода фаз, расположенными по высоте контактными устройствами, отличающаяся тем, что контактные устройства выполнены в виде блоков, разделяющих колонну сверху вниз на секции: сепарационную, ректификационные, циркуляционных орошений, промывки и отпарки, при этом секция промывки расположена над устройством ввода сырья, блок сепарационной секции составлен из сетчатой гофрированной насадки, блоки ректификационных секций - из трапециевидных клапанных тарелок, блоки секций циркуляционных орошении - из центробежных тарелок, блок секции промывки - из структурированной насадки, блок секции отпарки - из щелевидных тарелок. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Атмосферная колонна установки первичной перегонки нефти 3 1 5 7 6 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью ...

Подробнее
20-09-2003 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Номер: RU0000032407U1
Автор:

1. Установка для фракционной перегонки нефти, включающая блок подогрева, блок дефлегмации, конденсатосборник, сепаратор вывода примесей, блок теплообменников отработанного и исходного сырья, отличающаяся тем, что имеет четыре последовательных печи подогрева, восемь конденсатосборников, соединенных попарно, при этом в каждой паре конденсатосборников вход первого конденсатосборника соединен с выходом печи, а вход второго конденсатосборника соединен с выходом первого. (19) RU (11) 32 407 (13) U1 (51) МПК B01D 3/14 (2000.01) C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105066/20 , 27.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.02.2003 (46) Опубликовано: 20.09.2003 (71) Заявитель(и): Курбанов Хасан Байсолтович (73) Патентообладатель(и): Курбанов Хасан Байсолтович R U Адрес для переписки: 107140, Москва, а/я 33, Д.К. Звереву 3 2 4 0 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Установка для фракционной перегонки нефти, включающая блок подогрева, блок дефлегмации, конденсатосборник, сепаратор вывода примесей, блок теплообменников отработанного и исходного сырья, отличающаяся тем, что имеет четыре последовательных печи подогрева, восемь конденсатосборников, соединенных попарно, при этом в каждой паре конденсатосборников вход первого конденсатосборника соединен с выходом печи, а вход второго конденсатосборника соединен с выходом первого. 3 2 4 0 7 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ФРАКЦИОННОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ U 1 U 1 3 2 4 0 7 3 2 4 0 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1 RU 32 407 U1

Подробнее
20-09-2003 дата публикации

Лабораторная установка для изучения реакций разложения углеводородов

Номер: RU0000032490U1

Лабораторная установка для изучения реакций разложения углеводородов, включающая реактор пиролиза углеводородного сырья в смеси с инициатором, узлы закалки продуктов пиролиза и разделения газовой и жидкой фаз, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит узел смешения газообразного и испаренного жидкого углеводородного сырья с инициатором и/или водяным паром, непосредственно соединенный с реактором пиролиза. (19) RU (11) 32 490 (13) U1 (51) МПК C10G 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003115819/20 , 29.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.05.2003 (46) Опубликовано: 20.09.2003 (72) Автор(ы): Салахов И.И., Екимова А.М., Галиуллина А.Х. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" U 1 3 2 4 9 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Лабораторная установка для изучения реакций разложения углеводородов, включающая реактор пиролиза углеводородного сырья в смеси с инициатором, узлы закалки продуктов пиролиза и разделения газовой и жидкой фаз, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит узел смешения газообразного и испаренного жидкого углеводородного сырья с инициатором и/или водяным паром, непосредственно соединенный с реактором пиролиза. 3 2 4 9 0 (54) Лабораторная установка для изучения реакций разложения углеводородов R U Адрес для переписки: 423570, Татарстан, г. Нижнекамск, ОАО "Нижнекамскнефтехим", нач. пат. отдела Ф.Ф. Сафиной (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" U 1 U 1 3 2 4 9 0 3 2 4 9 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1 RU 32 490 U1

Подробнее
27-09-2003 дата публикации

Установка для перегонки углеводородного сырья

Номер: RU0000032781U1

Установка для перегонки углеводородного сырья, содержащая последовательно соединенные печь, первую и вторую ректификационные колонны, первый, второй и третий теплообменники, первый, второй, третий аппараты воздушного охлаждения, технологические емкости и насосы, отличающаяся тем, что дополнительно содержит четвертый аппарат воздушного охлаждения, испаритель и сепаратор, вход которого соединен с выходом второго теплообменника, а выход легких фракций которого соединен с выходом бензиновой фракции второй ректификационной колонны, а выход конденсата через трубное пространство третьего теплообменника подается в печь, выход тяжелого остатка с низа первой колонны подается через испаритель для рекуперации тепла и подогрева низа второй колонны на третий аппарат воздушного охлаждения для конденсирования дизельной фракции, а четвертый аппарат воздушного охлаждения соединен с выводом промежуточной керосиновой фракции второй колонны. (19) RU (11) 32 781 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003115521/20 , 27.05.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.05.2003 (46) Опубликовано: 27.09.2003 (72) Автор(ы): Сельский Б.Е., Смотрич А.А., Лихтер Е.А. (73) Патентообладатель(и): Сельский Борис Евсеевич U 1 3 2 7 8 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для перегонки углеводородного сырья, содержащая последовательно соединенные печь, первую и вторую ректификационные колонны, первый, второй и третий теплообменники, первый, второй, третий аппараты воздушного охлаждения, технологические емкости и насосы, отличающаяся тем, что дополнительно содержит четвертый аппарат воздушного охлаждения, испаритель и сепаратор, вход которого соединен с выходом второго теплообменника, а выход легких фракций которого соединен с выходом бензиновой фракции второй ректификационной колонны, а выход конденсата через трубное пространство третьего теплообменника подается в ...

Подробнее
20-10-2003 дата публикации

Система электрообогрева очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений

Номер: RU0000033376U1

1. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений, включающая плоский нагревательный кабель с двухслойной изоляцией, прокладываемый по наружной поверхности насосно-компрессорной трубы, обеспечивающий температуру при эксплуатации до 120°С, подключаемый с использованием подводящего кабеля к однофазной либо трехфазной станции управления переменного или постоянного тока при удельной мощности кабеля нагрева не менее 20 Вт/м и обеспечение станцией управления поддержания температуры жидкости не менее 20 и не более 70°С на устье скважины. 2. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой оба слоя изоляции каждой жилы кабеля нагрева выполнены из полиэтилена со сшитой структурой либо первый слой выполняется из полиэтилена со сшитой структурой, а второй из блоксополимера пропилена с этиленом при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%. 3. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой на каждую токопроводящую жилу кабеля нагрева наложено дополнительное покрытие из электроизоляционного лака либо олова или его сплава и оба слоя изоляции выполнены из блоксополимера пропилена с этиленом при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%. 4. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой первый слой изоляции каждой жилы кабеля нагрева выполнен из блоксополимера пропилена с этиленом стойкого к ионам меди при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%, включающего 0,1-0,6% дезактиватора меди, второй слой изоляции выполнен из блоксополимера пропилена с этиленом при содержании этиленовых звеньев в количестве 7-15%. 5. Система электрообогрева для очистки нефтедобывающей установки от парафиновых отложений по п.1, в которой при однофазной станции управления переменного тока либо при постоянном токе применен четырехжильный кабель нагрева с расщепленными ...

Подробнее
20-11-2003 дата публикации

Схема для утилизации газов разложения при вакуумной перегонке мазута

Номер: RU0000033950U1

Схема для утилизации газов разложения при вакуумной перегонке мазута, содержащая три ступени из установленных последовательно барометрических поверхностных конденсаторов, каждый выход которого соединен с паровым эжектором, барометрическую емкость, трубопроводы для подачи и отвода паро-газовой фазы и нефтепродуктов, а также печь для сжигания газов, отличающаяся тем, что после эжектора третьей ступени дополнительно установлен барометрический поверхностный конденсатор, трубопроводы отвода паро-газовой фазы после четырех барометрических поверхностных конденсаторов выведены в барометрическую емкость, выполненную в виде герметичной вакуумной емкости, которая посредством трубопровода соединена с эжектором-форсункой, расположенным в форсуночном стволе печи для сжигания газов. (19) RU (11) 33 950 (13) U1 (51) МПК C10G 7/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003117201/20 , 11.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2003 (72) Автор(ы): Коваленко А.Н., Кузнецов А.П. (73) Патентообладатель(и): ОАО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" (46) Опубликовано: 20.11.2003 R U Адрес для переписки: 607650, Нижегородская обл., г. Кстово, ОАО "ЛУКОЙЛ-Нижегороднефтеоргсинтез" 3 3 9 5 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Схема для утилизации газов разложения при вакуумной перегонке мазута, содержащая три ступени из установленных последовательно барометрических поверхностных конденсаторов, каждый выход которого соединен с паровым эжектором, барометрическую емкость, трубопроводы для подачи и отвода паро-газовой фазы и нефтепродуктов, а также печь для сжигания газов, отличающаяся тем, что после эжектора третьей ступени дополнительно установлен барометрический поверхностный конденсатор, трубопроводы отвода паро-газовой фазы после четырех барометрических поверхностных конденсаторов выведены в барометрическую емкость, выполненную в виде герметичной вакуумной емкости, которая посредством ...

Подробнее
10-12-2003 дата публикации

Установка для переработки углеводородного сырья

Номер: RU0000034530U1

Установка для переработки углеводородного сырья, содержащая последовательно соединенные печь, первую и вторую ректификационные колонны, первый, второй и третий теплообменники, первый, второй, третий и четвертый аппараты воздушного охлаждения, испаритель и сепаратор, вход которого соединен с выходом второго теплообменника, а выход легких фракций которого соединен с выходом бензиновой фракции второй ректификационной колонны, а выход конденсата - через трубное пространство третьего теплообменника подается в печь, выход тяжелого остатка с низа первой колонны подается через испаритель для рекуперации тепла и подогрева низа второй колонны на третий аппарат воздушного охлаждения для конденсирования котельного топлива, выход нижнего продукта второй колонны направляется через испаритель и второй теплообменник во второй аппарат воздушного охлаждения для конденсирования котельного топлива, а четвертый аппарат воздушного охлаждения соединен с выводом промежуточной керосиновой фракции второй колонны, отличающаяся тем, что ректификационные колонны установлены таким образом, что их низ поднят на высоту от нулевой отметки не менее четырех диаметров корпуса колонны, второй теплообменник по средней образующей его диаметра установлен на высоте от нулевой отметки не менее четырех диаметров корпуса теплообменника, а третий теплообменник расположен не ниже входного штуцера сырья во вторую колонну, причем первый теплообменник по выходному патрубку из трубного пространства расположен на 0,3 м выше входных штуцеров в первый аппарат воздушного охлаждения. (19) RU (11) 34 530 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003122471/20 , 21.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Сельский Борис Евсеевич R U Адрес для переписки: 450000, г.Уфа-центр, ул. К. Маркса, 12, УГАТУ, ОИС, В.П. Ефремовой (72) Автор(ы): ...

Подробнее
10-02-2004 дата публикации

Устройство для автоматического управления процессом горячей вакуумной сепарации нефти

Номер: RU0000035798U1

Устройство для автоматического управления процессом горячей вакуумной сепарации нефти, содержащее исполнительный механизм, регулятор соотношения, связанный с датчиком давления, расходомером и датчиками температуры, установленными на входе и выходе сепаратора, и преобразователь, соединенный с регулятором соотношения и датчиками температуры, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит датчик упругости паров, установленный на всасывающем трубопроводе вакуум-компрессора и соединенный с регулятором соотношения и датчиками температуры, выполненный, например в виде измерителя скорости ультразвука в газовой среде. (19) RU (11) 35 798 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) G05D 27/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003131795/20 , 06.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.11.2003 (46) Опубликовано: 10.02.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Новые технологии бизнеса" R U Адрес для переписки: 197136, Санкт-Петербург, а/я 55, пат.пов. Ю.В. Рыбакову, рег.№ 244 (72) Автор(ы): Ольховский Э.В. 3 5 7 9 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для автоматического управления процессом горячей вакуумной сепарации нефти, содержащее исполнительный механизм, регулятор соотношения, связанный с датчиком давления, расходомером и датчиками температуры, установленными на входе и выходе сепаратора, и преобразователь, соединенный с регулятором соотношения и датчиками температуры, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит датчик упругости паров, установленный на всасывающем трубопроводе вакуум-компрессора и соединенный с регулятором соотношения и датчиками температуры, выполненный, например в виде измерителя скорости ультразвука в газовой среде. 3 5 7 9 8 U 1 (54) Устройство для автоматического управления процессом горячей вакуумной сепарации нефти RU 35 798 U1 RU 35 798 U1 RU 35 798 U1 RU 35 798 U1

Подробнее
10-03-2004 дата публикации

Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья

Номер: RU0000036256U1

1. Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья, содержащая сообщенный с источником пониженного давления ректификационный аппарат с магистралями подвода нефтяного сырья, отвода выделенной жидкой фракции и отвода остатков из аппарата, отличающаяся тем, что ректификационный аппарат выполнен в виде горизонтальной емкости, верхняя часть которой образована цилиндрической поверхностью, а нижняя часть образована двумя криволинейными участками с загнутыми внутрь краями, концы которых соединены с вертикальным каналом, связанным с накопителем выделенной жидкой фракции, при этом в верхней части емкости расположена система охлаждения, а в нижней части - система подогрева. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система охлаждения выполнена в виде трубы, по которой циркулирует хладагент, причем нижняя часть трубы, обращенная в сторону накопителя, выполнена с, по крайней мере, двумя вогнутыми внутрь трубы поверхностями. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что система подогрева представляет собой трубчатый контур, по которому циркулирует теплоноситель. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ректификационный аппарат включает отбойную сетку, расположенную между системой подогрева и системой охлаждения аппарата. (19) RU (11) 36 256 (13) U1 (51) МПК B01D 3/10 (2000.01) C10G 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003134713/20 , 27.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2003 (46) Опубликовано: 10.03.2004 (73) Патентообладатель(и): Кокшаров Владимир Александрович, Кокшаров Павел Александрович Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 6 2 5 6 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Установка для вакуумной перегонки нефтяного сырья, содержащая сообщенный с источником пониженного давления ректификационный аппарат с магистралями подвода нефтяного сырья, отвода выделенной жидкой фракции и отвода остатков из аппарата, отличающаяся тем, что ректификационный аппарат выполнен в виде ...

Подробнее
10-04-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ И БЕНЗОЛА

Номер: RU0000037095U1

Установка получения низших олефинов и бензола пиролизом углеводородного сырья в присутствии водяного пара, содержащая печь пиролиза, закалочно-испарительный аппарат, узел фракционирования и узел переработки пироконденсата, включающий узел двухступенчатой гидрогенизационной очистки пироконденсата, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит узел разделения коксохимического бензола, включающий ряд ректификационных колонн и промывочную колонну, при этом линия подачи фракции коксохимического бензола с пределами выкипания 65-154°С из промывочной колонны соединена с линией подачи продуктов пиролиза в узел фракционирования или с линией подачи пироконденсата в узел двухступенчатой гидрогенизационной очистки. (19) RU (11) 37 095 (13) U1 (51) МПК C10G 9/16 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003135959/20 , 15.12.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2003 (46) Опубликовано: 10.04.2004 U 1 3 7 0 9 5 R U (57) Формула полезной модели Установка получения низших олефинов и бензола пиролизом углеводородного сырья в присутствии водяного пара, содержащая печь пиролиза, закалочно-испарительный аппарат, узел фракционирования и узел переработки пироконденсата, включающий узел двухступенчатой гидрогенизационной очистки пироконденсата, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит узел разделения коксохимического бензола, включающий ряд ректификационных колонн и промывочную колонну, при этом линия подачи фракции коксохимического бензола с пределами выкипания 65-154°С из промывочной колонны соединена с линией подачи продуктов пиролиза в узел фракционирования или с линией подачи пироконденсата в узел двухступенчатой гидрогенизационной очистки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ И БЕНЗОЛА 3 7 0 9 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" (RU) R U Адрес для переписки: 423570, Республика Татарстан, г. Нижнекамск, ОАО " ...

Подробнее
10-05-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМА

Номер: RU0000037713U1

Установка по переработке нефтешлама, содержащая узел разогрева, фильтр и емкость сбора нефтешлама, соединенная с емкостями по его переработке и обезвоживанию, отличающаяся тем, что узел разогрева выполнен в огражденном объеме с установленными в нем индукционными нагревателями, при этом емкости по обезвоживанию нефтешлама расположены в каскадном исполнении с ламинарным истечением его из емкости в емкость, в которых установлена система разновысоких перегородок, при этом высота каждой перегородки превышает нижний уровень истечения нефтешлама не менее чем на 5 мм. (19) RU (11) 37 713 (13) U1 (51) МПК C02F 1/40 (2000.01) C10G 7/04 (2000.01) B01D 17/05 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004100404/20 , 08.01.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.01.2004 (46) Опубликовано: 10.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Быстрых Денис Александрович (RU), Каменских Максим Алексеевич (RU), Быстрых Александр Борисович (RU), Васильев Евгений Николаевич (RU) U 1 3 7 7 1 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка по переработке нефтешлама, содержащая узел разогрева, фильтр и емкость сбора нефтешлама, соединенная с емкостями по его переработке и обезвоживанию, отличающаяся тем, что узел разогрева выполнен в огражденном объеме с установленными в нем индукционными нагревателями, при этом емкости по обезвоживанию нефтешлама расположены в каскадном исполнении с ламинарным истечением его из емкости в емкость, в которых установлена система разновысоких перегородок, при этом высота каждой перегородки превышает нижний уровень истечения нефтешлама не менее чем на 5 мм. 3 7 7 1 3 (54) УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМА R U Адрес для переписки: 614065, г.Пермь, ул. Милиционера Власова, 33-53, М.А. Каменских (72) Автор(ы): Быстрых Д.А. (RU) , Каменских М.А. (RU) , Быстрых А.Б. (RU) , Васильев Е.Н. (RU) U 1 U 1 3 7 7 1 3 3 7 7 1 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 37 713 U1 RU 37 713 U1 RU 37 ...

Подробнее
20-05-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДОГРЕВА ПОЖАРООПАСНЫХ ЖИДКОСТЕЙ

Номер: RU0000037988U1

1. Устройство для подогрева пожароопасных жидкостей, имеющее корпус с размещенными в нем жаровой трубой, помещенной в цилиндрическую рубашку, заполненную промежуточным теплоносителем, конвективную камеру с зигзагообразным продуктовым змеевиком в виде ряда труб, соединенную с жаровой трубой посредством газоповоротной камеры, горелочное устройство и газоотвод в виде дымовой трубы, расположенные со стороны, противоположной газоповоротной камере, отличающееся тем, что трубы зигзагообразного продуктового змеевика равномерно разнесены в пределах образованного рабочего объема, на них помещена проволочная навивка, закрепленная на наружной поверхности труб. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что жаровая труба на участке, примыкающем к газоповоротной камере, снабжена внутри ребрами - турбулизаторами. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что оно представляет собой цилиндрически вытянутое тело, внутри которого один в другом помещены соосно: конвективная камера - цилиндрическая рубашка - жаровая труба. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутри цилиндрической рубашки размещены спирально закрученные ленточные вставки. (19) RU (11) 37 988 (13) U1 (51) МПК C10G 9/20 (2000.01) F27B 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004105735/20 , 01.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.03.2004 (46) Опубликовано: 20.05.2004 (73) Патентообладатель(и): Агабабян Размик Енокович (RU) R U Адрес для переписки: 410031, г.Саратов, ул. Лермонтова, 42, к.8, для Н.М. Соловьевой (72) Автор(ы): Соловьева Н.М. (RU) , Печенегов Ю.Я. (RU) , Агабабян Р.Е. (RU) , Сорокин Д.Н. (RU) Ñòðàíèöà: 1 3 7 9 8 8 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для подогрева пожароопасных жидкостей, имеющее корпус с размещенными в нем жаровой трубой, помещенной в цилиндрическую рубашку, заполненную промежуточным теплоносителем, конвективную камеру с зигзагообразным продуктовым змеевиком в виде ряда ...

Подробнее
27-05-2004 дата публикации

СИСТЕМА МНОГОКРАТНОГО ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ПРОМЫВНОЙ ВОДЫ ПРИ ОБЕССОЛИВАНИИ КОНДЕНСАТА

Номер: RU0000038168U1

Система многократного использования промывной воды при обессоливании конденсата, состоящая из трубопровода нестабильного конденсата, трубопровода с установки фильтрации пластовой воды, трубопровода деминерализованной воды, буферной емкости, электрообессоливателя, трубопровода обессоленного нестабильного конденсата, трубопровода дренируемой пластовой воды, трубопровода на установку фильтрации пластовой воды, трубопровода соляной кислоты HCl, трубопровода щелочи NaOH, емкость-сепаратора пластовой воды и углеводородов, емкость-реактора, емкость-нейтрализатора, трубопровода утилизированной пластовой воды, трубопровода деэмульгатора, трубопровода стабильного конденсата, дегидратора первой ступени, дегидратора второй ступени, трубопровода подготовленного конденсата, трубопровода пресной промывной воды, трубопровода пластовой промывной воды, причем буферная емкость соединена трубопроводом с электрообессоливателем, а емкость-сепаратор пластовой воды и углеводородов трубопроводом соединена с емкостью-реактором, при этом емкость-реактор трубопроводом соединена с емкость-нейтрализатором, а дегидратор первой и второй ступени соединяются трубопроводом, дегидратор второй ступени соединен трубопроводом с трубопроводом стабильного конденсата, отличающаяся тем, что в нее введены, трубопровод промывной воды с деэмульгатором, заглушка в трубопровод деминерализованной воды, заглушка в трубопровод пластовой промывной воды, причем трубопровод промывной воды с деэмульгатором монтируется между трубопроводом промывной воды и трубопроводом деминерализованной воды, при этом трубопровод промывной водой с деэмульгатором монтируется после заглушки на трубопроводе деминерализованной воды перед буферной емкостью, но перед заглушкой трубопровода пластовой промывной воды. (19) RU (11) 38 168 (13) U1 (51) МПК C10G 63/00 (2000.01) C10G 59/02 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004104643/20 , 16.02.2004 (24) Дата ...

Подробнее
10-07-2004 дата публикации

УСТАНОВКА АТМОСФЕРНОЙ ПЕРЕГОНКИ НЕФТИ

Номер: RU0000038631U1

1. Установка атмосферной перегонки нефти, содержащая последовательно соединенные первый и второй теплообменники, первый аппарат фракционирования, второй аппарат фракционирования, третий, четвертый теплообменники, печь, систему подачи нефти, систему отвода выделенных фракций, отличающаяся тем, что в нее дополнительно введен третий аппарат фракционирования, при этом все аппараты фракционирования представляют собой горизонтальные аппараты, разделенные на совмещенные ступени конденсации и испарения вертикальными перегородками, снабженные в верхней части системой охлаждения, а в нижней части системой подогрева с теплоносителем, при этом вход теплоносителя к установке соединен со входом системы подогрева третьего аппарата фракционирования, выход которой соединен с входом системы подогрева второго аппарата фракционирования, причем выход системы подогрева второго аппарата фракционирования соединен через третий теплообменник со входом системы подогрева первого аппарата фракционирования, выход которой через четвертый теплообменник и расширительный бак соединен с печью, при этом система подачи нефти соединена с установкой через первый теплообменник первый выход которого соединен с первым входом второго теплообменника, который своим первым выходом соединен с верхней частью первого аппарата фракционирования, снабженной системой отвода выделенной первой фракции и соединенной с верхней частью второго аппарата фракционирования, снабженной системой отвода второй фракции через второй теплообменник и последовательно соединенной с четвертым и третьим теплообменниками и средней частью первого аппарата фракционирования, при этом нижняя часть первого аппарата фракционирования соединена со средней частью второго аппарата фракционирования, а нижняя часть второго аппарата фракционирования соединена с системой отвода выделенной третьей фракции, которая через первый теплообменник и накопитель соединена с нижней частью третьего аппарата фракционирования, соединенной с системой отвода выделенных ...

Подробнее
27-07-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ПЕЧНОГО ПРОИЗВОДСТВА ТЕХУГЛЕРОДА В ШИРОКУЮ ФРАКЦИЮ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU0000039324U1

1. Установка переработки углеводородного сырья, включающая блок получения техуглерода, скруббер, охладитель, компрессор и реактор, отличающаяся тем, что установка снабжена сепаратором, трубчатой печью, дополнительным охладителем, трехфазным фильтром-сепаратором, блоком нейтрализации газа и накопительной емкостью, причем охладитель последовательно соединен через сепаратор, компрессор и трубчатую печь с верхней частью реактора, нижняя часть которого через дополнительный охладитель соединена с трехфазным фильтром-сепаратором, первый выход которого связан с накопительной емкостью, второй выход - с блоком нейтрализации газа, а третий объединен трубопроводом отвода воды с нижней частью сепаратора и направлен на вход скруббера, причем реактор имеет охлаждающую рубашку. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установка снабжена насосом подачи воды в охлаждающую рубашку реактора. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установка снабжена насосом вывода широкой фракции углеводородов из накопительной емкости. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что установка снабжена насосом подачи воды в скруббер. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что после блока получения техуглерода установлена газодувка. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что охлаждающая рубашка реактора снабжена выходом для пара и вывод его с установки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 324 (13) U1 (51) МПК C01B 3/00 (2000.01) C10G 2/00 (2000.01) B01D 53/34 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004106491/22 , 10.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.03.2004 (46) Опубликовано: 27.07.2004 3 9 3 2 4 R U Формула полезной модели 1. Установка переработки углеводородного сырья, включающая блок получения техуглерода, скруббер, охладитель, компрессор и реактор, отличающаяся тем, что установка снабжена сепаратором, трубчатой печью, дополнительным охладителем, трехфазным фильтром ...

Подробнее
20-08-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЯНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000039886U1

Установка для переработки нефтяного сырья, состоящая из предварительного нагревателя и разделителя по фракциям, соединенного с конденсатором, связанных системой трубопроводов с запорной арматурой, отличающаяся тем, что разделитель по фракциям состоит из трех последовательно соединенных испарителей, в которых осуществляется три стадии разделения нефтяного сырья с выделением трех фракций бензиновой, керосиново-лигроиновой и соляровой, и трех конденсаторов, каждый из которых соединен с одним испарителем, образуя три блока (ступени), испарители и конденсаторы выполнены в виде одноходовых трубчатых теплообменников и верхняя часть межтрубного пространства каждого из испарителей соединена с верхней частью межтрубного пространства соответствующего конденсатора коробами, наклоненными в сторону конденсатора, при этом в качестве нагревателей, как в испарителях, так и предварительном нагревателе, использованы теплоэлетронагреватели, кроме этого, верхняя часть каждого испарителя соединена с его межтрубным пространством перепускной трубой для исключения возникновения давления в трубной части испарителя. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 886 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) B01D 3/14 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004116552/22 , 02.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.06.2004 (46) Опубликовано: 20.08.2004 (73) Патентообладатель(и): Крючин Павел Николаевич (RU), Кулиш Сергей Константинович (RU) U 1 3 9 8 8 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для переработки нефтяного сырья, состоящая из предварительного нагревателя и разделителя по фракциям, соединенного с конденсатором, связанных системой трубопроводов с запорной арматурой, отличающаяся тем, что разделитель по фракциям состоит из трех последовательно соединенных испарителей, в которых осуществляется три стадии разделения нефтяного сырья с выделением трех фракций ...

Подробнее
10-09-2004 дата публикации

СКРЕБКОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР

Номер: RU0000040206U1

Скребковый кристаллизатор, включающий привод, трубы с теплообменной рубашкой по принципу “теплообменник труба в трубе” или с кожухом, скребковые валы, размещенные во внутренних трубах, отличающийся тем, что на конце каждого вала, противоположном от привода, установлен магнитный датчик, сигнал от которого поступает на прибор регистрации вращения валов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 206 (13) U1 (51) МПК B01D 9/02 (2000.01) C10G 73/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004112909/22 , 28.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.04.2004 (46) Опубликовано: 10.09.2004 (72) Автор(ы): Бакулев П.В. (RU) , Стариков А.С. (RU) Адрес для переписки: 614055, г.Пермь, ул. Промышленная, 84, ООО "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез", ОРИС U 1 4 0 2 0 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Скребковый кристаллизатор, включающий привод, трубы с теплообменной рубашкой по принципу “теплообменник труба в трубе” или с кожухом, скребковые валы, размещенные во внутренних трубах, отличающийся тем, что на конце каждого вала, противоположном от привода, установлен магнитный датчик, сигнал от которого поступает на прибор регистрации вращения валов. 4 0 2 0 6 (54) СКРЕБКОВЫЙ КРИСТАЛЛИЗАТОР R U (73) Патентообладатель(и): ООО "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 206 U1 Полезная модель относится к нефтепереработке, в частности к аппаратам для кристаллизации высокозастывающих компонентов масла на установках депарафинизации масел. Уровень техники заключается в следующем: Известны скребковые регенеративные кристаллизаторы КРС, КРСН (наклонный) установок депарафинизации масел (ТУ 26-02-342-71, ТУ 26-02-90б-81, РД 38.25.012-89), состоящие из труб с теплообменной рубашкой по принципу «теплообменник труба в трубе», устройства привода скребковых валов и скребковых валов размещенных во внутренней трубе. Известны также скребковые испарительные ...

Подробнее
20-10-2004 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ НЕФТИ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СРЕД

Номер: RU0000041306U1

1. Аппарат для непрерывного разделения нефти и других углеводородных сред, содержащий корпус, теплообменные устройства для испарения нефти, сепаратор парогазовой смеси и штуцеры для ввода-вывода рабочих и продуктовых сред, отличающийся тем, что для подачи необходимого тепла в зону испарения низкокипящих фракций нефти используют такие теплообменные устройства, в которых теплоноситель непосредственно контактирует с нефтью, причем в качестве теплоносителя используется тяжелый остаток разделения, получаемый непосредственно в аппарате разделения. 2. Аппарат разделения по п.1, отличающийся тем, что внизу корпуса аппарата разделения встроен разделитель-отстойник для отделения жидкой фазы разделения от теплоносителя. 3. Аппарат разделения по п.1, отличающийся тем, что в корпус аппарата разделения встроен разделитель-отстойник для очистки теплоносителя от коксообразных частиц и других механических примесей. 4. Аппарат разделения по п.1, отличающийся тем, что сепаратор парогазовой смеси встроен непосредственно в корпус аппарата разделения. 5. Аппарат для непрерывного разделения нефти и других углеводородных сред, содержащий корпус, теплообменные устройства для испарения нефти, сепаратор парогазовой смеси и штуцеры для ввода-вывода рабочих и продуктовых сред, отличающийся тем, что для подачи необходимого тепла в зону испарения низкокипящих фракций нефти используют такие теплообменные устройства, в которых теплоноситель непосредственно контактирует с нефтью, причем в качестве теплоносителя используют среду, не смешивающуюся с нефтью и не растворяющуюся в ней. 6. Аппарат разделения по п.5, отличающийся тем, что внизу корпуса аппарата разделения встроен разделитель-отстойник для отделения жидкой фазы разделения от теплоносителя. 7. Аппарат разделения по п.5, отличающийся тем, что в корпус аппарата разделения встроен разделитель-отстойник для очистки теплоносителя от коксообразных частиц и других механических примесей. 8. Аппарат разделения по п.5, отличающийся тем, что сепаратор ...

Подробнее
10-11-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ

Номер: RU0000041727U1

Установка по переработке нефти, содержащая связанные между собой емкости для сырья, для выработанных продуктов и воды, свечу, трубопроводы с вентилями и электроклапанами, печь для подогрева сырья и основную ректификационную колонну, отличающаяся тем, что она имеет последовательно связанные с емкостями для сырья посредством трубопроводов и между собой сетчатый фильтр, насосы для сырья, счетчик расхода нефти, теплообменник-рекуператор переработки нефти, теплообменник-рекуператор дизельного топлива, теплообменник-рекуператор мазута, связанный с печью и через нее с основной ректификационной колонной, имеющей основной дефлегматор и связанной с теплообменником бензина, связанным с дефлегматором и с дополнительной ректификационной колонной, имеющей дополнительный дефлегматор, связанный с холодильником бензина, связанным с основным дефлегматором и через водяные насосы с емкостью для воды, и связанным с сепаратором, связанным с холодильником легкого бензина, связанным через водяные насосы с емкостью для воды, бак для дизельного топлива, связанный с печью для подогрева и с холодильником дизельного топлива, связанным с емкостью дизельного топлива и с теплообменником-рекуператором дизельного топлива, дополнительная ректификационная колонна соединена с холодильником керосина, связанным с емкостью для выработанного продукта-керосина, связанным с емкостью для воды, холодильник бензина связан с емкостью для выработанного продукта-бензина, а емкости для мазута, нефти, дизельного топлива, керосина, бензина связаны со свечой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 727 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004120375/22 , 13.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.07.2004 (45) Опубликовано: 10.11.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Борпак" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 1 7 2 7 R U U 1 Формула полезной ...

Подробнее
10-12-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТРАБОТАННОГО МОТОРНОГО МАСЛА ОТ ВОДЫ И ТОПЛИВА

Номер: RU0000042527U1

Установка для очистки отработанного моторного масла от воды и топлива, содержащая теплоизолированный испаритель с устройствами подачи отработанного моторного масла и патрубком выдачи обезвоженного моторного масла, соединенный с испарителем конденсатор, с которым соединен вакуумный насос, подогреватель, последовательно соединенные перекачивающий насос и перегреватель, сообщенный с устройствами подачи отработанного моторного масла, отличающаяся тем, что она снабжена емкостью для исходного отработанного моторного масла, полость которой соединена с всасывающим патрубком перекачивающего шестеренчатого насоса и через обогреваемую барометрическую трубу с патрубком выдачи обезвоженного моторного масла, при этом подогреватель выполнен в виде паровой рубашки емкости для исходного отработанного моторного масла, перегреватель - в виде трубчатого теплообменника, трубное пространство которого сообщено с нагнетательным патрубком шестеренчатого насоса, а межтрубное пространство - с источником греющего пара, испаритель выполнен в виде обогреваемого горизонтального цилиндра, в торцах которого установлены устройства подачи отработанного моторного масла в виде сопел с фильтрующими перегородками на входе, а в центральной части полости испарителя напротив сопел расположены отражатели струй масла, вогнутая поверхность которых обращена к соплам, при этом нижняя часть испарителя снабжена сборником обезвоженного моторного масла с патрубком выдачи его и размещенной между отражателями струй обогреваемой трубой, верхний конец которой оснащен ловушкой брызг масла, а нижний конец трубы соединен с корпусом конденсатора, охваченным охлаждающей рубашкой, в полости которого по всей высоте размещен охлаждающий змеевик с проходящей внутри него по оси конденсатора трубой для вывода из змеевика охлаждающей среды, патрубок отвода сконденсированной воды из конденсатора соединен с баком для сбора ее, сообщенным с вакуумным насосом, установка также снабжена дополнительными теплоизолированным обогреваемым ...

Подробнее
20-12-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКОГО ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА

Номер: RU0000042824U1

Установка одноступенчатой переработки легкого газового конденсата, обогреваемая насыщенным водяным паром от промысловой котельной, включающая емкость с встроенным кипятильником и конденсатор, отличающаяся тем, что она снабжена по меньшей мере одним излучателем ультразвуковых колебаний, смонтированным на конденсаторе и соединенным с генератором ультразвуковых колебаний. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 42 824 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004127083/22 , 13.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.09.2004 (45) Опубликовано: 20.12.2004 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ БИЗНЕСА" (RU) U 1 4 2 8 2 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка одноступенчатой переработки легкого газового конденсата, обогреваемая насыщенным водяным паром от промысловой котельной, включающая емкость с встроенным кипятильником и конденсатор, отличающаяся тем, что она снабжена по меньшей мере одним излучателем ультразвуковых колебаний, смонтированным на конденсаторе и соединенным с генератором ультразвуковых колебаний. 4 2 8 2 4 (54) УСТАНОВКА ОДНОСТУПЕНЧАТОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКОГО ГАЗОВОГО КОНДЕНСАТА R U Адрес для переписки: 197136, Санкт-Петербург, а/я 55, пат.пов. Ю.В. Рыбакову, рег.№ 244 (72) Автор(ы): Ольховский Э.В. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 42 824 U1 Полезная модель относится к переработке газового конденсата и может быть использована в нефтегазовой промышленности. Известна двухступенчатая вакуумная установка для переработки легкого газового конденсата, обогреваемая насыщенным водяным паром от промысловой котельной с температурой греющего пара Т=150°С, а именно вакуумная ступень установки (1). Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому результату к заявляемой является установка одноступенчатой переработки легкого газового конденсата, ...

Подробнее
27-12-2004 дата публикации

ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000043010U1

Трубчатая печь, включающая корпус, образованный боковыми и торцевыми сторонами, основанием и крышей, в котором заключена теплообменная камера с установленным в ней продуктовым змеевиком, выполненным из горизонтальных рядов труб, камеру сгорания и дымовую трубу, отличающаяся тем, что продуктовый змеевик образован двумя секциями, расположенными вдоль боковых сторон печи симметрично относительно ее оси, при этом каждая секция продуктового змеевика выполнена трехрядной, а обвязка продуктового змеевика выполнена четырехпоточной с образованием каждым внутренним рядом труб змеевика - центрального потока, а каждым средним рядом, соединенным с наружным рядом труб, бокового потока. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 010 (13) U1 (51) МПК C10G 9/20 (2000.01) F27B 5/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004124180/22 , 10.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.08.2004 (45) Опубликовано: 27.12.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нефтемаш" (RU) U 1 4 3 0 1 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Трубчатая печь, включающая корпус, образованный боковыми и торцевыми сторонами, основанием и крышей, в котором заключена теплообменная камера с установленным в ней продуктовым змеевиком, выполненным из горизонтальных рядов труб, камеру сгорания и дымовую трубу, отличающаяся тем, что продуктовый змеевик образован двумя секциями, расположенными вдоль боковых сторон печи симметрично относительно ее оси, при этом каждая секция продуктового змеевика выполнена трехрядной, а обвязка продуктового змеевика выполнена четырехпоточной с образованием каждым внутренним рядом труб змеевика центрального потока, а каждым средним рядом, соединенным с наружным рядом труб, бокового потока. 4 3 0 1 0 (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ R U Адрес для переписки: 620137, г.Екатеринбург, а/я 44, Е.Н. Шестакову (72) Автор(ы): Попов И.Н. (RU) , Крестелев В.А. (RU) ...

Подробнее
27-12-2004 дата публикации

ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000043011U1

Трубчатая печь, включающая корпус прямоугольной формы, образованный боковыми и торцевыми сторонами, основанием и крышей, в котором заключена конвективная камера, продуктовый змеевик, выполненный из горизонтальных рядов труб, камера сгорания с горелками, дымовые трубы и вентилятор, отличающаяся тем, что продуктовый змеевик выполнен двухрядным, коробчатой формы, аналогичной форме корпуса, а трубы продуктового змеевика снабжены наружными поперечными ребрами, при этом камера сгорания размещена в основании печи, а дымовые трубы расположены со стороны торцевых стен корпуса печи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 011 (13) U1 (51) МПК C10G 9/20 (2000.01) F27B 5/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004124182/22 , 10.08.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.08.2004 (45) Опубликовано: 27.12.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нефтемаш" (RU) U 1 4 3 0 1 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Трубчатая печь, включающая корпус прямоугольной формы, образованный боковыми и торцевыми сторонами, основанием и крышей, в котором заключена конвективная камера, продуктовый змеевик, выполненный из горизонтальных рядов труб, камера сгорания с горелками, дымовые трубы и вентилятор, отличающаяся тем, что продуктовый змеевик выполнен двухрядным, коробчатой формы, аналогичной форме корпуса, а трубы продуктового змеевика снабжены наружными поперечными ребрами, при этом камера сгорания размещена в основании печи, а дымовые трубы расположены со стороны торцевых стен корпуса печи. 4 3 0 1 1 (54) ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ R U Адрес для переписки: 620137, г.Екатеринбург, а/я 44, Е.Н. Шестакову (72) Автор(ы): Гончаров Б.Э. (RU), Крестелев В.А. (RU) U 1 U 1 4 3 0 1 1 4 3 0 1 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 011 U1 Полезная модель отнесется к конструкции трубчатой печи и может быть использована в нефтяной, газовой, ...

Подробнее
10-01-2005 дата публикации

ФУТЕРОВКА ТУННЕЛЯ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ТРУБЧАТОЙ ПЕЧИ ПАРОВОГО РИФОРМИНГА

Номер: RU0000043194U1

1. Футеровка туннеля дымовых газов трубчатой печи парового риформинга, включающая размещенные на подине печи стены туннеля с отверстиями для прохода дымовых газов, выполненные из порядно уложенных вперевязку и с температурными швами огнеупорных изделий, опирающиеся на стены туннеля изделия перекрытия, отличающаяся тем, что футеровка стен туннеля выполнена непрерывной с вертикальными температурными швами между каждым изделием; изделия стен уложены всухую и скреплены между собой посредством шипов и пазов, продольно ориентированных по оси туннеля, при этом ширина отверстий для прохода дымовых газов составляет менее половины длины изделия стен. 2. Футеровка по п.1, отличающаяся тем, что изделия перекрытий уложены всухую с вертикальными температурными швами между каждым изделием. 3. Футеровка по пп.1 или 2, отличающаяся тем, что изделия перекрытий скреплены с верхними рядами стен посредством продольно ориентированных по оси туннеля шипов и пазов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 194 (13) U1 (51) МПК B01J 19/02 (2000.01) C10G 9/20 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 620102, г.Екатеринбург, ул. С. Дерябиной, 23, кв.55, С.Р. Замятину (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Опытный завод огнеупоров" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.08.2004 U 1 4 3 1 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Футеровка туннеля дымовых газов трубчатой печи парового риформинга, включающая размещенные на подине печи стены туннеля с отверстиями для прохода дымовых газов, выполненные из порядно уложенных вперевязку и с температурными швами огнеупорных изделий, опирающиеся на стены туннеля изделия перекрытия, отличающаяся тем, что футеровка стен туннеля выполнена непрерывной с вертикальными температурными швами между каждым изделием; изделия стен уложены всухую и скреплены между собой посредством шипов и пазов, продольно ...

Подробнее
10-01-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU0000043264U1

Установка получения низших олефинов пиролизом смеси легкого и тяжелого углеводородного сырья, включающая трубчатую печь с многосекционным пирозмеевиком и трубопроводы подачи тяжелого и легкого сырья в пирозмеевик, отличающаяся тем, что она дополнительно оборудована узлом ввода и регулирования подачи легкого сырья в трубопроводы подачи тяжелого сырья, установленным после клапанов регулирования расхода тяжелого сырья. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 264 (13) U1 (51) МПК C10G 9/20 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004127791/22 , 20.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.09.2004 (45) Опубликовано: 10.01.2005 4 3 2 6 4 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" (RU) R U Адрес для переписки: 423574, Республика Татарстан, г. Нижнекамск, ОАО "Нижнекамскнефтехим", Начальнику патентного отдела Ф.Ф. Сафиной (72) Автор(ы): Бусыгин В.М. (RU) , Екимова А.М. (RU), Гильманов Х.Х. (RU) , Зиятдинов А.Ш. (RU) , Трифонов С.В. (RU) , Бикмурзин А.Ш. (RU) , Шатилов В.М. (RU) , Мальцева А.Н. (RU) , Яруллин И.М. (RU) , Росихин В.П. (RU) , Сахипов Л.С. (RU) 4 3 2 6 4 R U Формула полезной модели Установка получения низших олефинов пиролизом смеси легкого и тяжелого углеводородного сырья, включающая трубчатую печь с многосекционным пирозмеевиком и трубопроводы подачи тяжелого и легкого сырья в пирозмеевик, отличающаяся тем, что она дополнительно оборудована узлом ввода и регулирования подачи легкого сырья в трубопроводы подачи тяжелого сырья, установленным после клапанов регулирования расхода тяжелого сырья. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШИХ ОЛЕФИНОВ U 1 U 1 4 3 2 6 4 4 3 2 6 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 264 U1 Полезная модель относится к области нефтехимической промышленности и предназначена для получения низших олефинов пиролизом углеводородного сырья в трубчатых печах. ...

Подробнее
27-01-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО КРЕКИНГА И ГИДРОГЕНИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU0000043545U1

Установка термомеханического крекинга и гидрогенизации углеводородов, включающая бункер исходного материала и реактор, соединенные питающим устройством, отличающаяся тем, что реактор снабжен по меньшей мере одним излучателем акустических колебаний, связанным с генератором указанных колебаний. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 545 (13) U1 (51) МПК C10G 47/30 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004127084/22 , 13.09.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.09.2004 (45) Опубликовано: 27.01.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "НОВЫЕ ТЕХНОЛОГИИ БИЗНЕСА" (RU) U 1 4 3 5 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка термомеханического крекинга и гидрогенизации углеводородов, включающая бункер исходного материала и реактор, соединенные питающим устройством, отличающаяся тем, что реактор снабжен по меньшей мере одним излучателем акустических колебаний, связанным с генератором указанных колебаний. 4 3 5 4 5 (54) УСТАНОВКА ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОГО КРЕКИНГА И ГИДРОГЕНИЗАЦИИ УГЛЕВОДОРОДОВ R U Адрес для переписки: 197136, Санкт-Петербург, а/я 55, пат.пов. Ю.В. Рыбакову, рег.№ 244 (72) Автор(ы): Ольховский Э.В. (RU) U 1 U 1 4 3 5 4 5 4 3 5 4 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 545 U1 Полезная модель относится к термомеханическому крекингу и гидрогенизации химических веществ. Известны установки термомеханического крекинга и гидрогенизации углеводородов в жидкой или твердой форме, карбонатов, извести, нефтеносных сланцев и песков, маслянистых остатков нефтеперерабатывающих заводов и т.п. Наиболее близким по технической сущности к заявляемой полезной модели является устройство, описанное в патенте РФ, включающее бункер исходного материала и реактор, соединенные питающим устройством (1). Однако, КПД указанного устройства недостаточен. Задачей полезной модели является обработка углеродистого ...

Подробнее
27-01-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ ИЗНОШЕННЫХ АВТОПОКРЫШЕК

Номер: RU0000043546U1
Автор: Белашов Ю.Ю.

1. Установка по переработке изношенных автопокрышек, содержащая герметичную пиролизную камеру с каналом отбора газа из пиролизной камеры и каналом подвода газа в пиролизную камеру, сепаратор, емкость для сбора пиролизной жидкости, компрессор и теплообменник, при этом канал отвода газа из пиролизной камеры соединен со входом компрессора через теплообменник и через сепаратор, последовательно установленный за теплообменником, а канал подвода газа в пиролизную камеру соединен с выходом компрессора непосредственно, отличающаяся тем, что между пиролизной камерой и теплообменником установлены последовательно циклон для сбора пыли и каталитическая насадка, теплообменник снабжен емкостью для воды, а сепаратор состоит из разделительной колонны и каплеотбойника. 2. Установка по переработке изношенных автопокрышек по п.1, отличающаяся тем, что пиролизная камера дополнительно снабжена дозатором выгрузки обуглероженного остатка и металлокорда. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 546 (13) U1 (51) МПК C10J 3/02 (2000.01) C10G 1/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004121314/22 , 15.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.07.2004 (45) Опубликовано: 27.01.2005 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Южно-Уральская промышленная компания" (RU) U 1 4 3 5 4 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка по переработке изношенных автопокрышек, содержащая герметичную пиролизную камеру с каналом отбора газа из пиролизной камеры и каналом подвода газа в пиролизную камеру, сепаратор, емкость для сбора пиролизной жидкости, компрессор и теплообменник, при этом канал отвода газа из пиролизной камеры соединен со входом компрессора через теплообменник и через сепаратор, последовательно установленный за теплообменником, а канал подвода газа в пиролизную камеру соединен с выходом компрессора непосредственно, отличающаяся ...

Подробнее
27-03-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ

Номер: RU0000044531U1

1. Установка подготовки нефти, включающая горизонтальную технологическую емкость, разделенную глухой снизу поперечной перегородкой на секцию предварительной очистки с распылителем пресной воды и секцию глубокой очистки нефти с коалисцирующим блоком, устройства ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, средства измерения, контроля и регулирования, отличающаяся тем, что секции предварительной и глубокой очистки сообщены посредством смесителя, размещенного под распылителем пресной воды и вмонтированного в нижнюю часть разделительной перегородки. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде набора дисков и колец, установленных в корпусе в чередующемся порядке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 531 (13) U1 (51) МПК B01D 17/00 (2000.01) C10G 33/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004122879/22 , 27.07.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.07.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (73) Патентообладатель(и): ОТКРЫТОЕ АКЦИОНЕРНОЕ ОБЩЕСТВО "Нефтемаш" (RU) U 1 4 4 5 3 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка подготовки нефти, включающая горизонтальную технологическую емкость, разделенную глухой снизу поперечной перегородкой на секцию предварительной очистки с распылителем пресной воды и секцию глубокой очистки нефти с коалисцирующим блоком, устройства ввода эмульсии и вывода разделенных фаз, средства измерения, контроля и регулирования, отличающаяся тем, что секции предварительной и глубокой очистки сообщены посредством смесителя, размещенного под распылителем пресной воды и вмонтированного в нижнюю часть разделительной перегородки. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что смеситель выполнен в виде набора дисков и колец, установленных в корпусе в чередующемся порядке. 4 4 5 3 1 (54) УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ НЕФТИ R U Адрес для переписки: 620137, г.Екатеринбург, а/я 44, Е.Н. Шестакову (72) Автор(ы): Садилин ...

Подробнее
10-07-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКИХ ПАРАФИНСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ В АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ

Номер: RU0000046499U1

Установка получения ароматических углеводородов С-С, состоящая из блока каталитических реакторов и технологически обвязанных с ними многосекционных печей, теплообменников, сепараторов, ректификационной колонны, отличающаяся тем, что реакторы представляют аппараты полочного типа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 499 (13) U1 (51) МПК C10G 35/04 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005108911/22 , 29.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.03.2005 (45) Опубликовано: 10.07.2005 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Всероссийский научно-исследовательский институт органического синтеза г. Новокуйбышевск" (RU) U 1 4 6 4 9 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка получения ароматических углеводородов С6-С1 0, состоящая из блока каталитических реакторов и технологически обвязанных с ними многосекционных печей, теплообменников, сепараторов, ректификационной колонны, отличающаяся тем, что реакторы представляют аппараты полочного типа. 4 6 4 9 9 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ЛЕГКИХ ПАРАФИНСОДЕРЖАЩИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ ФРАКЦИЙ В АРОМАТИЧЕСКИЕ УГЛЕВОДОРОДЫ R U Адрес для переписки: 121609, Москва, Осенний б-р, 11, 609 отд. связи, "ВИС", пат.пов. Н.А. Трипошиной, рег. № 472 (72) Автор(ы): Саблукова И.В. (RU) , Владимиров С.С. (RU), Нестеров А.Ф. (RU) U 1 U 1 4 6 4 9 9 4 6 4 9 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 46 499 U1 Изобретение относится к комплексным устройствам и может найти применение в нефтехимии и нефтепереработке. Известна установка для получения ароматических углеводородов из сжиженного нефтяного газа по процессу ЦИКЛАР (Нефтехимия и нефтепереработка. 1994, №11, С.3-6). Она состоит из четырех вертикально соосно расположенных адиабатических реактора с радиальным вводом сырья и технологически обвязанных с ними секции регенерации катализатора, подогревателей сырья, теплообменника, ...

Подробнее
10-11-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ

Номер: RU0000048985U1

Установка для переработки нефти, включающая соединенные между собой трубопроводами печь нагрева нефти, основную ректификационную и отпарную колонны, теплообменники, сепаратор, задвижки и насосы, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной ректификационной колонной нижняя часть которой соединена трубопроводом с верхней частью основной ректификационной колонны. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 985 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005114450/22 , 11.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение" Поволжский авиационный технологический институт" (RU) U 1 4 8 9 8 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для переработки нефти, включающая соединенные между собой трубопроводами печь нагрева нефти, основную ректификационную и отпарную колонны, теплообменники, сепаратор, задвижки и насосы, отличающаяся тем, что она снабжена дополнительной ректификационной колонной нижняя часть которой соединена трубопроводом с верхней частью основной ректификационной колонны. 4 8 9 8 5 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ R U Адрес для переписки: 443022, г.Самара, Заводское ш., 18, ОАО "Научно-производственное объединение" Поволжский авиационный технологический институт" (72) Автор(ы): Маришин А.Г. (RU) , Кирсанов Ю.Г. (RU) U 1 U 1 4 8 9 8 5 4 8 9 8 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 985 U1 Полезная модель относится к устройствам первичной перегонки обессоленной и обезвоженной нефти и может быть применена в нефтеперерабатывающей промышленности. Известна установка для переработки нефти, включающая соединенные между собой трубопроводами печь нагрева нефти, основную ректификационную и отпарную колонны, теплообменники, сепаратор, задвижки и насосы (описание ...

Подробнее
10-11-2005 дата публикации

ВАКУУМНАЯ КАМЕРА ПИРОЛИЗА

Номер: RU0000048986U1

1. Вакуумная камера пиролиза, включающая корпус с форсунками подачи сырья и с патрубком отбора испарившихся углеводородов, внутри корпуса размещен нагревательный элемент, отличающаяся тем, что нагревательный элемент выполнен в виде трубы из материала, обладающего высоким коэффициентом теплопередачи, например, меди, труба расположена по продольной оси корпуса и предназначена для подачи теплоносителя - нагретого газа, форсунки подачи сырья расположены на боковых стенках корпуса и выполнены с обеспечением возможности подачи сырья в сторону нагревательного элемента, в нижней части корпуса имеется бункер для сбора твердых частиц. 2. Вакуумная камера по п.1, отличающаяся тем, что ее боковые стенки имеют форму цилиндрического сегмента и коаксиальны упомянутой трубе, а форсунки ориентированы таким образом, что их факелы ориентированы радиально упомянутой трубе. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 986 (13) U1 (51) МПК C10G 7/06 (2000.01) B01D 3/10 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005120562/22 , 01.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.07.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Улько Борис Николаевич (RU) U 1 4 8 9 8 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Вакуумная камера пиролиза, включающая корпус с форсунками подачи сырья и с патрубком отбора испарившихся углеводородов, внутри корпуса размещен нагревательный элемент, отличающаяся тем, что нагревательный элемент выполнен в виде трубы из материала, обладающего высоким коэффициентом теплопередачи, например, меди, труба расположена по продольной оси корпуса и предназначена для подачи теплоносителя - нагретого газа, форсунки подачи сырья расположены на боковых стенках корпуса и выполнены с обеспечением возможности подачи сырья в сторону нагревательного элемента, в нижней части корпуса имеется бункер для сбора твердых частиц. 2. Вакуумная камера по п.1, ...

Подробнее
10-12-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000049818U1

Установка пиролиза углеводородного сырья, включающая блок пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара и узел ввода ингибитора коксообразования, отличающаяся тем, что узел ввода ингибитора представляет собой емкость, оборудованную средствами обогрева и подачи ингибитора и азота и соединенную трубопроводами с трубопроводами подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатых печей пиролиза, при этом в точках ввода ингибитора в трубопроводы подачи водяного пара установлены лимитные шайбы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 818 (13) U1 (51) МПК C10G 9/16 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005117421/22 , 06.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.06.2005 (45) Опубликовано: 10.12.2005 4 9 8 1 8 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" (RU) R U Адрес для переписки: 423574, Республика Татарстан, г. Нижнекамск, ОАО "Нижнекамскнефтехим", начальнику патентного отдела Ф.Ф. Сафиной (72) Автор(ы): Бусыгин В.М. (RU) , Гильманов Х.Х. (RU) , Екимова А.М. (RU), Зиятдинов А.Ш. (RU) , Мальцев Л.В. (RU) , Бикмурзин А.Ш. (RU) , Шатилов В.М. (RU) , Салахов И.И. (RU) , Галиуллина А.Х. (RU) , Яруллин И.М. (RU) , Росихин В.П. (RU) 4 9 8 1 8 R U Формула полезной модели Установка пиролиза углеводородного сырья, включающая блок пиролиза углеводородного сырья в присутствии водяного пара и узел ввода ингибитора коксообразования, отличающаяся тем, что узел ввода ингибитора представляет собой емкость, оборудованную средствами обогрева и подачи ингибитора и азота и соединенную трубопроводами с трубопроводами подачи водяного пара в пиролизные змеевики трубчатых печей пиролиза, при этом в точках ввода ингибитора в трубопроводы подачи водяного пара установлены лимитные шайбы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ U 1 U 1 4 9 8 1 8 4 9 8 1 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 ...

Подробнее
27-01-2006 дата публикации

УЗЕЛ ОТБОРА ГАЗА ИЗ СЕПАРАТОРА

Номер: RU0000051026U1

Узел отбора газа из сепаратора, содержащий сепараторы горячей ступени, технологические резервуары нефти, трубопроводы отбора нефти из технологических емкостей (сепараторов горячей ступени), отличающийся тем, что на трубопроводах отбора нефти из технологических емкостей установлены регулирующие клапаны с возможностью взаимодействия с уровнемерами, расположенными в сепараторах горячей ступени и обеспечения отвода газа от транспортируемой газоводонефтяной смеси и исключения проскока газа в технологические резервуары нефти. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 026 (13) U1 (51) МПК C10G 33/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005123556/22 , 25.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.07.2005 (45) Опубликовано: 27.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое Акционерное Общество "Татнефть" имени В.Д. Шашина (RU) U 1 5 1 0 2 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Узел отбора газа из сепаратора, содержащий сепараторы горячей ступени, технологические резервуары нефти, трубопроводы отбора нефти из технологических емкостей (сепараторов горячей ступени), отличающийся тем, что на трубопроводах отбора нефти из технологических емкостей установлены регулирующие клапаны с возможностью взаимодействия с уровнемерами, расположенными в сепараторах горячей ступени и обеспечения отвода газа от транспортируемой газоводонефтяной смеси и исключения проскока газа в технологические резервуары нефти. 5 1 0 2 6 (54) УЗЕЛ ОТБОРА ГАЗА ИЗ СЕПАРАТОРА R U Адрес для переписки: 423520, Республика Татарстан, г. Заинск, пр. Нефтяников, 37, Нефтегазодобывающее управление "Заинскнефть", технический отдел (72) Автор(ы): Шариков Геннадий Нестерович (RU), Зайнуллин Асгат Мухлисуллович (RU), Габдрахманов Нияз Сагадатович (RU), Никифорова Жанна Ивановна (RU), Корнилов Юрий Платонович (RU) U 1 U 1 5 1 0 2 6 5 1 0 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 51 ...

Подробнее
27-02-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОЧИСТКИ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ ОТ СЕРЫ

Номер: RU0000051616U1

Установка для очистки жидких углеводородов от серы, содержащая емкость для обработки жидких углеводородов с системами их подвода и отвода, устройство подогрева жидких углеводородов и возбудитель электромагнитных импульсов, связанный с емкостью для обработки и представляющий собой генератор однополярных импульсов мощностью 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц с излучателем, отличающаяся тем, что она снабжена системой распыления жидких углеводородов, размещенной внутри вертикальной цилиндрической емкости для обработки углеводородов и выполненной в виде форсуночного блока, соединенного с системой подвода и устройством подогрева через насос, а система отвода обработанных жидких углеводородов из емкости состоит из последовательно соединенных насоса, фильтра, сепаратора и системы охлаждения, выполненной в виде теплообменника. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 51 616 (13) U1 (51) МПК C10G 32/02 (2006.01) B03C 1/005 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005127367/22 , 31.08.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.08.2005 (45) Опубликовано: 27.02.2006 (73) Патентообладатель(и): Закрытое Акционерное Общество "НЭМИ технологии" (ЗАО "НЭМИ технологии") (RU) U 1 5 1 6 1 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для очистки жидких углеводородов от серы, содержащая емкость для обработки жидких углеводородов с системами их подвода и отвода, устройство подогрева жидких углеводородов и возбудитель электромагнитных импульсов, связанный с емкостью для обработки и представляющий собой генератор однополярных импульсов мощностью 1 МВт, длительностью менее 1 нс и частотой повторения не менее 1 кГц с излучателем, отличающаяся тем, что она снабжена системой распыления жидких углеводородов, размещенной внутри вертикальной цилиндрической емкости для обработки углеводородов и выполненной в виде форсуночного блока, ...

Подробнее
27-04-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ

Номер: RU0000052853U1

Установка по переработке нефти, содержащая первый контур по переработке нефти, имеющий соответственно связанные между собой посредством трубопроводов с вентилями и клапанами емкости для нефти, мазута, дизельного топлива, керосина, бензина, свечу рассеивания, емкость оборотной воды для охлаждения, водяные насосы, холодильник легкого бензина, сетчатый фильтр, насосы для нефти, нагревательную печь для углеводородов, холодильник керосина, холодильник дизельного топлива, теплообменник-рекуператор нефти, теплообменник-рекуператор дизельного топлива, теплообменник-рекуператор мазута, дефлегматоры 1-й и 2-й ступеней, сепаратор, холодильник бензина и ректификационные колонны 1-й и 2-й ступеней, отличающаяся тем, что она содержит распределительное приспособление с расходомером, холодильник нефти, бак с жидким топливом для горелки, и соответственно связанный с первым контуром по переработке нефти посредством распределительного приспособления второй контур по переработке нефти, имеющий соответственно связанные между собой посредством трубопроводов с вентилями и клапанами свои теплообменник-рекуператор нефти, теплообменник-рекуператор дизельного топлива, теплообменник-рекуператор мазута, дефлегматоры 1-й и 2-й ступеней, сепаратор и ректификационные колонны 1-й и 2-й ступеней, при этом емкость оборотной воды для охлаждения связана посредством водяных насосов с холодильником дизельного топлива первого контура и с его дефлегматором второй ступени, а бак с жидким топливом для горелки связан с нагревательной печью для углеводородов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 52 853 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005140300/22 , 23.12.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.12.2005 (72) Автор(ы): Кочарян Саркис Сережаевич (RU), Хачатурян Арсен Отарович (RU) Адрес для переписки: 117036, Москва, ул. Дм. Ульянова, 28, корп.1, кв.135, А. ...

Подробнее
10-05-2006 дата публикации

ТЕРМОМОДУЛЬ ДЛЯ ОЧИСТКИ ЗАГРЯЗНЕННЫХ НЕФТЕМАСС ОТ ВОДЫ И МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ

Номер: RU0000053285U1

Термомодуль очистки загрязненной нефтемассы от воды и механических примесей, включающий емкость для нагрева нефтемассы с термогорелками, отличающийся тем, что термомодуль состоит из верхнего и нижнего блоков металлоконструкций, где в верхнем блоке металлоконструкции установлена насосная установка, емкость приема и нагрева нефтемассы до 70-90°С с окруженной по ее периметру, спаренными между собой, четырьмя реакторами выпарки воды из нефтемассы, поступающей порционно в каждый реактор выпарки воды через специальный клапан из емкости приема и нагрева нефтемассы, которая в реакторах выпарки воды достигает до 100°С, причем емкость каждого реактора выпарки воды в девять раз превышает объем поступающей в него "порционной" нефтемассы, а в нижнем блоке металлоконструкции смонтирована термоизолированная емкость отстоя горячей обезвоженной загрязненной нефтемассы, поступающей в нее из четырех реакторов выпарки воды, при этом термоизолированная емкость отстоя горячей обезвоженной нефтемассы оборудована специальным сборником механического шлама, переливной емкостью слива очищенной загрязненной нефтемассы, насосом, порционной емкостью с сетчатым фильтром, кроме этого смонтированы тридцать шесть двухконтурных термогорелок с емкостью коллектором подачи керосина в двенадцать из них и с четырьмя угловыми емкостями подачи керосина в остальные двадцать четыре двухконтурные термогорелки, смонтированы также малая накопительная емкость, буферная емкость, термопротивень выжига механических примесей, с двумя двухконтурными термогорелками и с емкостью подачи в них керосина, при этом все тридцать восемь двухконтурных термогорелок на начальном этапе процесса выполнены с возможностью горения на керосине до получения первого объема очищенной нефтемассы, а затем термопроцесс идет с использованием собственного энергопродукта. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 285 (13) U1 (51) МПК C10G 33/06 (2006.01) C10C 3/00 (2006.01) F23G 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ...

Подробнее
10-07-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ ВЫХОДА СВЕТЛЫХ ФРАКЦИЙ НЕФТЕПРОДУКТОВ ПРИ ПЕРВИЧНОЙ ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТИ

Номер: RU0000054589U1

1. Установка для повышения выхода светлых фракций нефтепродуктов при первичной переработке нефти, содержащая насос, по меньшей мере, одну технологическую камеру для испарения легкокипящих фракций, устройство для разделения жидкой и газопаровой фаз и трубопроводы, соединяющие указанное оборудование, отличающаяся тем, что в качестве технологической камеры для испарения легкокипящих фракций установка содержит устройство для воздействия на движущийся поток перепадами давления, выполненное в виде трубопровода, на входе в который герметично установлен многосопловой блок, характеризующийся отношением площади сечения трубопровода к сумме площадей отверстий сопел на выходе из многосоплового блока равным от 2,0 до 6,0 и на выходе из которого установлен диффузор, имеющий площадь выходного сечения не менее 4 площадей сечения трубопровода, и угол полураскрытия, равный 2÷4° при этом длина трубопровода между многосопловым блоком и диффузором составляет 5 - 30 поперечных сечений трубопровода. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что устройство для разделения жидкой и парогазовой фаз выполнено в виде сепаратора, снабженного газоотводным патрубком, отводящим трубопроводом жидкой фазы и регулируемыми дросселями. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она содержит два средства воздействия на движущийся поток перепадами давления, установленные последовательно. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит ректификационную колонну. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она связана с устройством нефтедобычи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 589 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005140641/22 , 27.12.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2005 (45) Опубликовано: 10.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Косс Александр Владимирович (RU), Пензин Роман Андреевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 4 5 8 9 R U ...

Подробнее
10-07-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ НЕЙТРАЛИЗАЦИИ КИСЛЫХ ГУДРОНОВ

Номер: RU0000054590U1

1. Установка для нейтрализации кислых гудронов, содержащая реактор и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде бункера с валковым измельчителем-дозатором с валками, снабженными продольными ребрами, причем ребра валков имеют поверхностное упрочнение. 2. Установка для нейтрализации кислых гудронов по п.1, отличающаяся тем, что входное отверстие бункера снабжено устройством предварительной очистки в виде съемной решетки. 3. Установка для нейтрализации кислых гудронов по п.1, отличающаяся тем, что привод валков дозатора-измельчителя осуществляется электродвигателем и выполнен регулируемым. 4. Установка для нейтрализации кислых гудронов по п.1, отличающаяся тем, что валки дозатора-измельчителя имеют встречное вращение. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 590 (13) U1 (51) МПК C10G 7/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005139506/22 , 16.12.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.12.2005 (45) Опубликовано: 10.07.2006 (72) Автор(ы): Гаврилов Александр Николаевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Гаврилов Александр Николаевич (RU) R U 5 4 5 9 0 R U Формула полезной модели 1. Установка для нейтрализации кислых гудронов, содержащая реактор и загрузочное устройство, отличающаяся тем, что загрузочное устройство выполнено в виде бункера с валковым измельчителем-дозатором с валками, снабженными продольными ребрами, причем ребра валков имеют поверхностное упрочнение. 2. Установка для нейтрализации кислых гудронов по п.1, отличающаяся тем, что входное отверстие бункера снабжено устройством предварительной очистки в виде съемной решетки. 3. Установка для нейтрализации кислых гудронов по п.1, отличающаяся тем, что привод валков дозатора-измельчителя осуществляется электродвигателем и выполнен регулируемым. 4. Установка для нейтрализации кислых гудронов по п.1, отличающаяся тем, что валки дозатора-измельчителя ...

Подробнее
27-08-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ОЧИСТКИ НЕФТИ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000055631U1

1. Установка очистки нефти от сероводорода и легких меркаптанов, включающая подводящий трубопровод сернистой нефти, блок нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов, содержащий узел приема и хранения реагента-нейтрализатора, насос-дозатор, напорный трубопровод которого соединен с трубопроводом сернистой нефти, смесительное устройство, установленное на трубопроводе нефти после точки ввода реагента-нейтрализатора, буферную емкость, отличающаяся тем, что она снабжена подводящим трубопроводом малосернистого или сероочищенного углеводородного газа и дополнительно содержит колонну отдувки газом, установленную на входе установки, и трубчатый реактор, выполненный в виде трубопровода расчетной длины от смесительного устройства до буферной емкости, при этом верхний боковой штуцер колонны соединен с подводящим трубопроводом сернистой нефти, нижний боковой штуцер ее соединен с подводящим трубопроводом углеводородного газа, куб ее соединен трубопроводом со смесительным устройством, а верх ее сообщен с системой сбора и утилизации нефтяных газов и/или с факельной системой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубчатый реактор снабжен статическим(и) смесителем(ями) реакционной смеси. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве смесительного устройства для смешения реагента с нефтью использован центробежный насос или проточный роторный смеситель типа ПРГ, или диафрагменный смеситель. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве реагента-нейтрализатора сероводорода и легких меркаптанов используют продукт(ы) взаимодействия формальдегида (формалина или параформальдегида) с первичным и/или вторичным органическим амином или аммиаком, предпочтительно с алканоламином или алкиламином, или водно-щелочные растворы нитрита натрия или пероксида водорода. 5. Установка очистки нефти от сероводорода и легких меркаптанов, включающая подводящий трубопровод сернистой нефти, блок нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов, содержащий узел приема и хранения реагента- ...

Подробнее
27-08-2006 дата публикации

МАГНИТНЫЙ ФИЛЬТР ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ЧАСТИЦ В МОТОРНОМ МАСЛЕ РАБОТАЮЩЕГО ДВИГАТЕЛЯ

Номер: RU0000055773U1

1. Магнитный фильтр для улавливания металлических частиц в моторном масле работающего двигателя, включающий магнит, размещенный в объеме полости, образованной между блоком цилиндров двигателя и масляным фильтром, отличающийся тем, что магнитный фильтр выполнен в виде, по крайней мере, двух плоских магнитов, последовательно смонтированных в держателе, из немагнитного материала, выполненном в виде ленты, установленного по периметру полости, образованной между блоком цилиндров двигателя и масляным фильтром, вокруг штуцера масляного фильтра, при этом с каждой боковой и тыльной сторон держателя выполнены ограничители положения магнитов в полости блока цилиндров. 2. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магнит выполнен в виде диска. 3. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магнит выполнен в виде кольца. 4. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что каждый из ограничителей положения магнитов держателя в полости блока цилиндров выполнен в виде продольной образующей с обеих боковых сторон держателя и, по крайней мере, одной образующей с тыльной стороны держателя, обращенной к блоку цилиндров, при этом образующие держателя выполнены прерывистыми. 5. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что на концах держателя выполнен замок в виде отверстия с одной стороны и соответствующего отверстию выступа с другой стороны, при этом по длине держателя выполнено несколько замковых отверстий. 6. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магниты в держателе выполнены с различными диаметрами. 7. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магниты выполнены из Nd-Fe-B состава с добавками других металлов, например Cr, С, улучшающих магнитные качества и прочностные характеристики кольцевых магнитов, работающих в среде масла при температуре от -30 до +120°С. 8. Магнитный фильтр по п.1, отличающийся тем, что магниты, смонтированы в держателе с возможностью двухстороннего доступа к ним масла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 773 (13) U1 (51) МПК C10G 31/00 ( ...

Подробнее
10-11-2006 дата публикации

АППАРАТ ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ

Номер: RU0000058120U1

1. Аппарат для пиролиза углеводородного сырья в жидком теплоносителе, включающий корпус с патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя и патрубками вывода продуктов пиролиза и отработанного газообразного теплоносителя, разделенный перегородкой на реакционную и нагревательную камеры, которые снабжены сливными желобами и переточными окнами для циркуляции жидкого теплоносителя, циклонами улиткообразной формы с горизонтальными осями и противоположным направлением улиток, установленными в верхней части камер, а также решетками, установленными над патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, отличающийся тем, что реакционная камера снаружи снабжена газоподводящим кессоном, от которого к реакционной камере подведены расположенные параллельными рядами наклонные патрубки подвода углеводородного сырья, ориентированные в сторону улиткообразного циклона, а патрубок ввода углеводородного сырья подведен к реакционной камере через нагревательную камеру, причем его входной участок расположен коаксиально патрубку вывода отработанного газообразного теплоносителя нагревательной камеры. 2. Аппарат по п.1, отличающийся тем, что наклонные патрубки подвода углеводородного сырья одного ряда смещены относительно наклонных патрубков подвода углеводородного сырья другого ряда на половину шага. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 120 (13) U1 (51) МПК C10G 9/34 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006114864/22 , 02.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.05.2006 (45) Опубликовано: 10.11.2006 5 8 1 2 0 R U Формула полезной модели 1. Аппарат для пиролиза углеводородного сырья в жидком теплоносителе, включающий корпус с патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя и патрубками вывода продуктов пиролиза и отработанного газообразного теплоносителя, разделенный перегородкой на реакционную и ...

Подробнее
27-11-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Номер: RU0000058533U1

1. Установка для пиролиза резиносодержащих отходов, включающая пиролизную камеру с каналами подвода теплоносителя в рубашку пиролизной камеры и отбора газа из пиролизной камеры, средство для отбора продуктов пиролиза, камеру предварительного подогрева сырья и камеру охлаждения твердых остатков пиролиза, выхлопную трубу, отличающаяся тем, что камера предварительного подогрева сырья, пиролизная камера и камера охлаждения остатков пиролиза расположены вертикально и последовательно друг за другом, соединены между собой затворами, при этом камера предварительного подогрева сырья и камера охлаждения остатков пиролиза сообщены с атмосферой, а средство для отбора продуктов пиролиза из пиролизной камеры выполнено с возможностью принудительной эвакуации и сепарации пиролизного газа. 2. Установка для пиролиза резиносодержащих отходов по п.1, отличающаяся тем, что камера предварительного нагрева сырья сообщена с атмосферой через выхлопную трубу, а камера охлаждения твердых остатков пиролиза через канал сброса пара под уровень воды. 3. Установка для пиролиза резиносодержащих отходов по п.1, отличающаяся тем, что камера предварительного подогрева сырья, пиролизная камера и камера охлаждения твердых остатков пиролиза снабжены мешалками. 4. Установка для пиролиза резиносодержащих отходов по п.1, отличающаяся тем, что камера охлаждения твердых остатков пиролиза сообщена с системой подачи воды. 5. Установка для пиролиза резиносодержащих отходов по п.1, отличающаяся тем, что средство для отбора продуктов пиролиза включает, например, эжектор, сепаратор и циклон. 6. Установка для пиролиза резиносодержащих отходов по п.1, отличающаяся тем, что рубашка пиролизной камеры сообщена с камерой предварительного подогрева сырья для перепуска теплоносителя и с выхлопной трубой через перепускные клапаны. 7. Установка для пиролиза резиносодержащих отходов по п.1, отличающаяся тем, что затворы, соединяющие камеру предварительного подогрева сырья, пиролизную камеру и камеру охлаждения остатков ...

Подробнее
10-12-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ

Номер: RU0000059053U1

Установка для осуществления каталитического риформинга бензиновых фракций, включающая блок очистки сырья и блок риформинга очищенного сырья, отличающаяся тем, что блок риформинга включает реактор, в котором размещен узел подвода тепла в зону реакции, образованный тепловыми трубами, общая площадь поверхности которых обеспечивает поступление в зону реакции необходимой для осуществления реакций риформинга тепловой энергии. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 59 053 (13) U1 (51) МПК C10G 35/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006127405/22 , 31.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.07.2006 (45) Опубликовано: 10.12.2006 R U 5 9 0 5 3 Формула полезной модели Установка для осуществления каталитического риформинга бензиновых фракций, включающая блок очистки сырья и блок риформинга очищенного сырья, отличающаяся тем, что блок риформинга включает реактор, в котором размещен узел подвода тепла в зону реакции, образованный тепловыми трубами, общая площадь поверхности которых обеспечивает поступление в зону реакции необходимой для осуществления реакций риформинга тепловой энергии. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО РИФОРМИНГА БЕНЗИНОВЫХ ФРАКЦИЙ 5 9 0 5 3 (73) Патентообладатель(и): Фалькевич Генрих Семенович (RU), Барильчук Михаил Васильевич (LT) R U Адрес для переписки: 109263, Москва, ул. Малышева, 26, корп.2, кв.95, Н.Н. Ростанину (72) Автор(ы): Фалькевич Генрих Семенович (RU), Барильчук Михаил Васильевич (LT), Ростанин Николай Николаевич (RU), Иняева Галина Викторовна (RU), Беляев Андрей Юрьевич (RU), Виленский Леонид Михайлович (RU), Ростанина Елена Дмитриевна (RU) U 1 U 1 5 9 0 5 3 5 9 0 5 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 59 053 U1 Установка предназначена для осуществления каталитического риформинга бензиновых фракций и может быть использована в нефтепереработке. Типичная установка риформинга ...

Подробнее
27-01-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ

Номер: RU0000060518U1

Установка для получения жидких углеводородов, содержащая блок восстановления диоксида углерода, сообщенный со входом блока каталитической переработки синтез-газа, который связан с блоком выделения жидких углеводородов, отличающаяся тем, что на входе установки дополнительно размещен блок получения исходных продуктов синтеза, включающий аппарат для разделения газовых смесей, содержащий цилиндрический корпус с размещенным внутри разделительным элементом в виде рулона половолоконного материала и патрубками разделенных газов, связанными с ресиверами исходных продуктов синтеза жидких углеводородов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 518 (13) U1 (51) МПК C07C 1/04 (2006.01) C10G 2/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006134719/22 , 03.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.10.2006 (45) Опубликовано: 27.01.2007 (72) Автор(ы): Ширяев Павел Викентьевич (RU) Адрес для переписки: 124527, Москва, Зеленоград, к.851, кв.46, П.В. Ширяеву U 1 6 0 5 1 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для получения жидких углеводородов, содержащая блок восстановления диоксида углерода, сообщенный со входом блока каталитической переработки синтез-газа, который связан с блоком выделения жидких углеводородов, отличающаяся тем, что на входе установки дополнительно размещен блок получения исходных продуктов синтеза, включающий аппарат для разделения газовых смесей, содержащий цилиндрический корпус с размещенным внутри разделительным элементом в виде рулона половолоконного материала и патрубками разделенных газов, связанными с ресиверами исходных продуктов синтеза жидких углеводородов. 6 0 5 1 8 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКИХ УГЛЕВОДОРОДОВ R U (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Ширяев и К" (RU) U 1 U 1 6 0 5 1 8 6 0 5 1 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 60 518 U1 Полезная модель относится к ...

Подробнее
27-02-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ ГАЗОКОНДЕНСАТА

Номер: RU0000061281U1

1. Установка для переработки газоконденсата, включающая ректификационную колонну, оснащенную рубашкой для перегретого пара и рубашкой охлаждающей воды, теплообменник, отличающаяся тем, что ректификационная колонна выполнена трехсекционной, причем нижняя, снабженная орошателем, и верхняя секции заполнены твердой загрузкой из металлических тел, выполненных из металла с высокой теплопроводностью (больше 10 Вт/(м·Кв), средняя секция заполнена загрузкой из керамических тел с теплопроводностью меньше 5 Вт/(м·Кв), причем установка дополнительно содержит парогенератор и пароперегреватель, производящих пар для работы установки; сепаратор дизельного топлива, в котором разделяется дизельное топливо и вода, соединенный через теплообменник со средней секцией колонны; адсорбер дизельного топлива, связанный с сепаратором через переливной патрубок; сепаратор, в котором разделяются бензин и вода, подключенный патрубком, врезанным в нижней части верхней секции к ректификационной колонне; безнапорный адсорбер, связанный с сепаратором бензиновой фракции через переливной патрубок; адсорбер очистки воды от нефтепродуктов, связанный патрубками с сепараторами бензиновой и дизельной фракции и через трубопровод с пароперегревателем и парогенератором, адсорбер, в который через трубопровод поступает сырье перед подачей в колонну, через трубопровод подключен к теплообменнику 2. Установка для переработки газоконденсата по п.1, отличающаяся тем, что твердая часть загрузки верхней и нижней секции ректификационной колонны выполнена из материала, выбранного из ряда: легированные стали, углеродистые стали и сплавы меди, алюминия и титана. 3. Установка для переработки газоконденсата по п.1, отличающаяся тем, что твердая часть загрузки средней секции ректификационной колонны выполнена из керамических материалов, промышленных катализаторов, алюмосиликатов, силикагелей, глемнезема, оксида магния, пиролюзита, оксида железа и других соединений металлов с неметаллами. 4. Установка для переработки ...

Подробнее
27-02-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ОЧИСТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ ОТ СЕРООРГАНИЧЕСКИХ СОЕДИНЕНИЙ

Номер: RU0000061282U1

Установка очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений, содержащая блок демеркаптанизации углеводородного сырья раствором щелочи с линиями подачи углеводородного сырья и выхода очищенных углеводородов и насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок адсорбционной осушки очищенных углеводородов с линией выхода осушенных углеводородов, блок регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора с линиями выхода дисульфидов и регенерированной щелочи на блок демеркаптанизации углеводородного сырья, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит блок фракционирования дисульфидов, установленный после блока регенерации насыщенного меркаптидами щелочного раствора, с линиями выхода диметилдисульфидов и кубового остатка, включающий адсорберы, соединенные через трубное пространство рекуперативного теплообменника с ректификационной колонной, верх которой через межтрубное пространство рекуперативного теплообменника, холодильник и рефлюксную емкость соединен с линией выхода диметилдисульфидов, причем последняя соединена линией орошения с верхом ректификационной колонны, низ которой соединен через второй холодильник и вторую рефлюксную емкость с линией выхода кубового остатка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 282 (13) U1 (51) МПК C10G 27/06 (2006.01) C07C 319/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006132630/22 , 11.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.09.2006 (45) Опубликовано: 27.02.2007 U 1 6 1 2 8 2 R U Формула полезной модели Установка очистки углеводородного сырья от сероорганических соединений, содержащая блок демеркаптанизации углеводородного сырья раствором щелочи с линиями подачи углеводородного сырья и выхода очищенных углеводородов и насыщенного меркаптидами щелочного раствора, блок адсорбционной осушки очищенных углеводородов с линией выхода осушенных углеводородов, блок регенерации насыщенного меркаптидами ...

Подробнее
27-05-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ОЧИСТКИ НЕФТИ ОТ СЕРОВОДОРОДА И МЕРКАПТАНОВ

Номер: RU0000063241U1

1. Установка очистки нефти от сероводорода и легких меркаптанов, включающая подводящий трубопровод сернистой нефти, блок нейтрализации сероводорода и легких меркаптанов, содержащий узел приема и хранения реагента-нейтрализатора, насос-дозатор, напорный трубопровод которого соединен с трубопроводом очищаемой сернистой нефти, смесительное устройство, установленное на трубопроводе нефти после точки ввода реагента-нейтрализатора, и буферную емкость, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит отпарную колонну с выносным нагревателем-рибойлером, установленную на входе установки, теплообменник-холодильник, установленный после отпарной колонны, и трубчатый реактор, выполненный в виде трубопровода расчетной длины от смесительного устройства до буферной емкости, при этом питающая зона отпарной колонны соединена с подводящим трубопроводом сернистой нефти, верх колонны сообщен с системой сбора и утилизации нефтяных газов и/или с факельной системой, а куб колонны через нагреватель-рибойлер и/или теплообменник-холодильник соединен трубопроводом со смесительным устройством. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что трубчатый реактор снабжен статическим(и) смесителем(ями) реакционной смеси. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве смесительного устройства для смешения реагента с нефтью использован центробежный насос или проточный роторный смеситель типа ПРГ, или диафрагменный смеситель, или эмульсионный клапан. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что напорный трубопровод насоса-дозатора снабжен гасителем пульсаций давления и форсункой(ами), установленной(ыми) в трубопроводе нефти после теплообменника-холодильника. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в качестве реагента-нейтрализатора сероводорода и легких меркаптанов используют продукт(ы) взаимодействия формальдегида (формалина или параформальдегида) с первичным и/или вторичным органическим амином и/или аммиаком, или продукт(ы) взаимодействия третичного амина с оксидом этилена и/или пропилена, или ...

Подробнее
10-06-2007 дата публикации

ТРУБЧАТАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000063800U1
Принадлежит: ТОО "АтырауНефтеМаш"

1. Трубчатая печь, содержащая корпус с радиантной и конвективной камерами, размещенный в корпусе продуктовый змеевик, прямые участки труб которого расположены горизонтально и, по меньшей мере, одну горелку, отличающийся тем, что корпус печи выполнен горизонтальным с футерованными изнутри огнеупорным материалом торцевыми стенками, продуктовый змеевик выполнен из, по меньшей мере, одного ряда труб, расположенных по окружности с зазором между соседними трубами не более 3 мм и с, по меньшей мере, одним окном между трубами для прохода дымовых газов, радиантная камера образована между внутренней поверхностью продуктового змеевика и внутренней поверхностью торцевых стенок, а конвективная камера образована между наружной поверхностью змеевика и боковыми стенками корпуса, у, по меньшей мере, одной торцевой стенки корпуса по его оси расположена топочная камера с футерованным изнутри огнеупорным материалом туннелем, выходное отверстие которого соединено с радиантной камерой, а входное - с, по меньшей мере, одной горелкой. 2. Трубчатая печь по п.1, отличающаяся тем, что корпус печи выполнен цилиндрической формы. 3. Трубчатая печь по п.1, отличающаяся тем, что выполнена со съемными торцевыми крышками, внутренняя поверхность которых футерована огнеупорным материалом. 4. Трубчатая печь по п.3, отличающаяся тем, что корпус печи выполнен цилиндрической формы. 5. Трубчатая печь по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть корпуса выполнена съемной. 6. Трубчатая печь по п.5, отличающаяся тем, что корпус печи выполнен цилиндрической формы. 7. Трубчатая печь по п.5, отличающаяся тем, что выполнена со съемными торцевыми крышками, внутренняя поверхность которых футерована огнеупорным материалом. 8. Трубчатая печь по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что снабжена, по меньшей мере, двумя опорами для змеевика, выполненными в виде кольца, причем трубы змеевика установлены на внутренней поверхности кольца. 9. Трубчатая печь по любому из пп.1-7, отличающаяся тем, что снабжена, по меньшей мере, ...

Подробнее
10-07-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ

Номер: RU0000064624U1

Устройство для пиролиза углеводородного сырья в жидком теплоносителе, включающее корпус с патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, разделенный перегородкой на реакционную и нагревательную камеры, которые снабжены переточными окнами для циркуляции жидкого теплоносителя, а также решетками, установленными над патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, отличающееся тем, что каждая камера снабжена шахтой, расположенной в верхней части каждой камеры, причем шахта нагревательной камеры снабжена патрубками подвода природного газа. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 64 624 (13) U1 (51) МПК C10G 9/34 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007106939/22 , 26.02.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2007 (45) Опубликовано: 10.07.2007 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет)" (ГОУВПО "МЭИ(ТУ)") (RU) U 1 6 4 6 2 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для пиролиза углеводородного сырья в жидком теплоносителе, включающее корпус с патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, разделенный перегородкой на реакционную и нагревательную камеры, которые снабжены переточными окнами для циркуляции жидкого теплоносителя, а также решетками, установленными над патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, отличающееся тем, что каждая камера снабжена шахтой, расположенной в верхней части каждой камеры, причем шахта нагревательной камеры снабжена патрубками подвода природного газа. 6 4 6 2 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ R U Адрес для переписки: 111250, Москва, ул. Красноказарменная, 14, ГОУВПО "МЭИ(ТУ)", НИЧ, патентный отдел, пат.пов.Т.А. Лобзовой, рег.№ 179 (72) Автор(ы): ...

Подробнее
27-07-2007 дата публикации

ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ СЕРЫ ИЗ УГЛЕВОДОРОДОВ И/ИЛИ ИХ СМЕСЕЙ С ВОДОЙ

Номер: RU0000065047U1
Принадлежит: ООО "Сервис-Уфа"

1. Электрохимическое устройство для удаления соединений серы из углеводородов и/или их смесей с водой, включающее источник постоянного тока и установленные в корпусе электроды, отличающееся тем, что в качестве корпуса используют действующее оборудование для добычи, транспорта и/или подготовки нефти. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электроды в виде полуцилиндических втулок установлены непосредственно в скважине или в трубопроводе. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластинчатые электроды установлены на нижней образующей сепаратора-отстойника. 4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что анод изготовлен или покрыт токопроводящим материалом, обеспечивающим инертность анода в условиях окисления хлорид-иона, например, изготовлен или покрыт окисью рутения, стеклоуглеродом, графитом. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 047 (13) U1 (51) МПК C10G 27/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007113824/22 , 12.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.04.2007 (45) Опубликовано: 27.07.2007 (73) Патентообладатель(и): ООО "Сервис-Уфа" (RU) U 1 6 5 0 4 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Электрохимическое устройство для удаления соединений серы из углеводородов и/или их смесей с водой, включающее источник постоянного тока и установленные в корпусе электроды, отличающееся тем, что в качестве корпуса используют действующее оборудование для добычи, транспорта и/или подготовки нефти. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что электроды в виде полуцилиндических втулок установлены непосредственно в скважине или в трубопроводе. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что пластинчатые электроды установлены на нижней образующей сепаратора-отстойника. 4. Устройство по одному из пп.1-3, отличающееся тем, что анод изготовлен или покрыт токопроводящим материалом, обеспечивающим инертность анода в условиях окисления ...

Подробнее
10-08-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ

Номер: RU0000065494U1

Устройство для улавливания паров нефтепродуктов в предохранительном гидравлическом клапане, содержащее корпус, патрубок, внутренний цилиндр, отличающееся тем, что оно снабжено змеевиком предварительного охлаждения, размещенном во входном патрубке, змеевиком из дисковых колец, размещенного между корпусом и внутренним цилиндром, термоэлектрическими элементами, сливным патрубком с клапаном и двухпозиционным регулятором уровня. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 494 (13) U1 (51) МПК C10G 5/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006128755/22 , 07.08.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.08.2006 (45) Опубликовано: 10.08.2007 (73) Патентообладатель(и): Марцев Юрий Петрович (RU), Данилов Валерий Федорович (RU), Кузнецов Альберт Серафимович (RU), Шепталов Всеволод Константинович (RU) U 1 6 5 4 9 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для улавливания паров нефтепродуктов в предохранительном гидравлическом клапане, содержащее корпус, патрубок, внутренний цилиндр, отличающееся тем, что оно снабжено змеевиком предварительного охлаждения, размещенном во входном патрубке, змеевиком из дисковых колец, размещенного между корпусом и внутренним цилиндром, термоэлектрическими элементами, сливным патрубком с клапаном и двухпозиционным регулятором уровня. 6 5 4 9 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ПАРОВ НЕФТЕПРОДУКТОВ R U Адрес для переписки: 432050, г.Ульяновск, ул. К. Маркса, 39а, УВВТУ, НИО, Д.У. Думболову (72) Автор(ы): Марцев Юрий Петрович (RU), Данилов Валерий Федорович (RU), Кузнецов Альберт Серафимович (RU), Шепталов Всеволод Константинович (RU) U 1 U 1 6 5 4 9 4 6 5 4 9 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 65 494 U1 Полезная модель относится к устройствам для улавливания паров нефтепродуктов при испарении из резервуаров, а именно к устройствам для осаждения паров горючего в гидравлическом клапане. Оно может быть использовано в ...

Подробнее
10-10-2007 дата публикации

БЛОК И АППАРАТ ИСПАРЕНИЯ ДЛЯ ПОДГОТОВКИ НЕФТИ И ДРУГИХ УГЛЕВОДОРОДНЫХ СРЕД

Номер: RU0000067088U1

1. Блок испарения для подготовки нефти и других жидких углеводородных сред, содержащий нагревательную печь, насосное и теплообменное оборудование, отличающийся тем, что в блок подготовки добавлен аппарат испарения, а теплоноситель размещен в замкнутом контуре аппарат испарения - нагревательная печь - аппарат испарения, причем в качестве теплоносителя используется высокотемпературный газообразный или неорганический теплоноситель, или высокотемпературный органический теплоноситель, в частности тяжелый остаток испарения, получаемый непосредственно в аппарате, а также в качестве теплоносителя используют среду, не смешивающуюся с нефтью и не растворяющуюся в ней. 2. Блок по п.1, отличающийся тем, что для переработки на месте получаемых в блоке подготовки полупродуктов, в блок подготовки добавлены блоки получения товарных продуктов - блок атмосферной или атмосферно-вакуумной трубчатки, блок гидроочистки, блок риформинга, блок производства битума и др., причем блок подготовки может находиться как непосредственно перед блоком атмосферной или атмосферно-вакуумной трубчатки, так и непосредственно после них. 3. Блок по п.1, отличающийся тем, что для получения высокопотенциальной и обедненной вредными примесями синтетической нефти, в блок подготовки добавлен блок смешивания выходящих из блока полупродуктов. 4. Аппарат испарения для подготовки нефти и других жидких углеводородных сред, содержащий корпус, теплообменные устройства для испарения нефти, сепаратор парогазовой смеси и штуцеры для ввода-вывода рабочих и продуктовых сред, отличающийся тем, что для подачи необходимого тепла в зону испарения низкокипящих фракций нефти используют такие теплообменные устройства, в которых теплоноситель непосредственно контактирует с нефтью, причем в качестве теплоносителя используется высокотемпературный газообразный или неорганический теплоноситель, или высокотемпературный органический теплоноситель, в частности тяжелый остаток испарения, получаемый непосредственно в аппарате, а также в ...

Подробнее
10-12-2007 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Номер: RU0000069065U1

Технологический комплекс по переработке нефтесодержащих отходов, включающий приемные обогреваемые емкости, снабженные перемешивающими устройствами, блок для подачи в приемные емкости исходных нефтесодержащих отходов, оборудование для их переработки, соединенное трубопроводами с запорной и регулирующей арматурой, отличающийся тем, что приемные обогреваемые емкости снабжены загрузочными люками с крышками и соединены через сетчатые фильтры грубой очистки и насосную станцию НС-1 с обогреваемой теплоизолированной промежуточной емкостью, снабженной перемешивающим устройством, выход из промежуточной емкости через насосную станцию НС-2 направлен в теплоизолированные нагреваемые емкости промежуточного нагрева, снабженные низкоскоростными лопастными мешалками, выход нагретых нефтесодержащих отходов из емкостей промежуточного нагрева направлен в спиральные теплообменники окончательного нагрева, выход из теплообменников через насосную станцию НС-3 направлен в систему из одной и более трехфазных центрифуг, выход разделенных фаз из центрифуг направлен в резервуары-накопители нефтяной и водной фаз, снабженные насосами, и сборник твердой фазы, снабженный шнековым механизмом выгрузки твердой фазы в саморазгружающиеся контейнеры-накопители. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 065 (13) U1 (51) МПК C10G 17/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007126230/22 , 09.07.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.07.2007 (45) Опубликовано: 10.12.2007 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ЛУКОЙЛ-Пермнефтеоргсинтез" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 9 0 6 5 R U U 1 Формула полезной модели Технологический комплекс по переработке нефтесодержащих отходов, включающий приемные обогреваемые емкости, снабженные перемешивающими устройствами, блок для подачи в приемные емкости исходных нефтесодержащих отходов, оборудование для их переработки, соединенное ...

Подробнее
27-12-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ВЫДЕЛЕНИЯ ПРОПИЛЕНА ИЗ ПРОПАН-ПРОПИЛЕНОВОЙ ФРАКЦИИ

Номер: RU0000069515U1

Установка выделения пропилена из ППФ любого происхождения, включающая депропанизатор, узел гидрирования ацетиленистых в ППФ и колонну выделения пропилена из ППФ, отличающаяся тем, что она дополнительно перед депропанизатором содержит одну или две колонны для выделения из пропан-пропиленовой фракции непиролизного происхождения углеводородов C-С, С, и других нежелательных примесей и подогреватель для очищенной ППФ непиролизного происхождения, выходная линия которого соединена с патрубками подачи данной фракции, расположенными выше 20 тарелки и ниже 27 тарелки депропанизатора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 515 (13) U1 (51) МПК C10G 9/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007130596/22 , 09.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.08.2007 (45) Опубликовано: 27.12.2007 U 1 6 9 5 1 5 Формула полезной модели Установка выделения пропилена из ППФ любого происхождения, включающая депропанизатор, узел гидрирования ацетиленистых в ППФ и колонну выделения пропилена из ППФ, отличающаяся тем, что она дополнительно перед депропанизатором содержит одну или две колонны для выделения из пропан-пропиленовой фракции непиролизного происхождения углеводородов C1-С2, С , и других нежелательных примесей и подогреватель для очищенной ППФ непиролизного происхождения, выходная линия которого соединена с патрубками подачи данной фракции, расположенными выше 20 тарелки и ниже 27 тарелки депропанизатора. R U 5+ Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ВЫДЕЛЕНИЯ ПРОПИЛЕНА ИЗ ПРОПАН-ПРОПИЛЕНОВОЙ ФРАКЦИИ 6 9 5 1 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнекамскнефтехим" (RU) R U Адрес для переписки: 423574, Республика Татарстан, г. Нижнекамск, ОАО "Нижнекамскнефтехим", начальнику патентного отдела Ф.Ф. Сафиной (72) Автор(ы): Бусыгин Владимир Михайлович (RU), Гильманов Хамит Хамисович (RU), Гильмутдинов Наиль Рахматуллович (RU), Зиятдинов Азат ...

Подробнее
10-01-2008 дата публикации

РЕАКТОР ДЛЯ ЖИДКОФАЗНОГО ТЕРМИЧЕСКОГО КРЕКИНГА

Номер: RU0000069864U1

1. Реактор для жидкофазного термического крекинга, состоящий из цилиндрического корпуса, который содержит устройства ввода сырья и активирующего агента и устройство формирования восходящего потока, а также снабжен устройством подачи пара в реактор, отличающийся тем, что реактор содержит подающий узел, совмещающий функции устройств ввода сырья, активирующего агента и формирования потока, выполненный в виде нескольких расположенных соосно с корпусом один над другим стаканов, в каждом из которых тангенциально установлены патрубки для подачи сырья и активирующего агента, при этом все стаканы кроме нижнего, установленного вверх днищем, расположены вниз днищами и к их днищам прикреплены диски-распределители восходящего потока, кроме этого, в верхней части корпуса расположен патрубок для отвода газов термического крекинга. 2. Реактор по п.1, отличающийся тем, что диаметр дисков, прикрепленных к днищам стаканов, составляет не более 0,6 диаметра реактора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 864 (13) U1 (51) МПК C10G 9/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007137372/22 , 10.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.10.2007 (45) Опубликовано: 10.01.2008 (73) Патентообладатель(и): ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ПРЕДПРИЯТИЕ НОУпром (RU) U 1 6 9 8 6 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Реактор для жидкофазного термического крекинга, состоящий из цилиндрического корпуса, который содержит устройства ввода сырья и активирующего агента и устройство формирования восходящего потока, а также снабжен устройством подачи пара в реактор, отличающийся тем, что реактор содержит подающий узел, совмещающий функции устройств ввода сырья, активирующего агента и формирования потока, выполненный в виде нескольких расположенных соосно с корпусом один над другим стаканов, в каждом из которых тангенциально установлены ...

Подробнее
10-01-2008 дата публикации

МАГНИТНЫЙ АКТИВАТОР СМАЗОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000069865U1

1. Магнитный активатор смазочных материалов, содержащий корпус, внутри которого находятся каналы для обработки смазочного материала с установленными внутри каждого из его каналов на двух противоположных сторонах парами постоянных магнитов в виде прямоугольных пластин с чередующимися полярностями, отличающийся тем, что корпус выполнен из диамагнитного материала и состоит из двух равных частей, на внутренних поверхностях которых выполнены П-образные прямоугольные каналы высотой h≈h/2, которые при соединении образуют сообщающиеся между собой две зоны магнитной активации высотой h каждая, где h - высота магнита. 2. Магнитный активатор смазочных материалов по п.1, отличающийся тем, что на поверхности каждого из магнитов, соприкасающейся с потоком смазочного материала, установлены концентраторы магнитных силовых линий в виде ферромагнитных стержней с ребристой поверхностью. 3. Магнитный активатор смазочных материалов по п.1, отличающийся тем, что концентраторы магнитных силовых линий выполнены в виде ферромагнитных стержней круглой формы, установлены параллельно направлению потока обрабатываемого смазочного материала и перекрывают поперечное сечение зоны магнитной активации на 25...70%. 4. Магнитный активатор смазочных материалов по п.1, отличающийся тем, что концентраторы магнитных силовых линий, установленные на магните одной стороны зоны магнитной активации, находятся на расстоянии L от концентраторов, расположенных на следующем магните той же стороны зоны магнитной активации. 5. Магнитный активатор смазочных материалов по п.1, отличающийся тем, что группы магнитов, установленные на одной стороне зоны магнитной активации, равномерно смещены относительно противоположной группы магнитов на расстояние σ≤(b/2) по пути следования смазочного материала, где b- ширина магнита. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 865 (13) U1 (51) МПК C10M 177/00 (2006.01) C10G 71/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ...

Подробнее
20-01-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ

Номер: RU0000070251U1

Установка для переработки нефти, включающая технологический блок, соединенный трубопроводами с узлом нагрева сырья и магистралями подвода нефтяного сырья и отвода товарной продукции, отличающаяся тем, что агрегаты технологического блока и узел нагрева сырья смонтированы как минимум в двух отдельных транспортабельных блоках с размерами унифицированных контейнеров длиной 12192-0,01 мм, шириной 2438-0,005 мм, высотой 2591-0,005 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 251 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006133713/22 , 20.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.09.2006 (45) Опубликовано: 20.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Научно-производственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт" (RU) U 1 7 0 2 5 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для переработки нефти, включающая технологический блок, соединенный трубопроводами с узлом нагрева сырья и магистралями подвода нефтяного сырья и отвода товарной продукции, отличающаяся тем, что агрегаты технологического блока и узел нагрева сырья смонтированы как минимум в двух отдельных транспортабельных блоках с размерами унифицированных контейнеров длиной 12192-0,01 мм, шириной 2438-0,005 мм, высотой 2591-0,005 мм. 7 0 2 5 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТИ R U Адрес для переписки: 443022, г.Самара, Заводское ш., 18, ОАО "Научно-производственное объединение "Поволжский авиационный технологический институт" (72) Автор(ы): Маришин Александр Геннадьевич (RU), Кирсанов Юрий Георгиевич (RU) U 1 U 1 7 0 2 5 1 7 0 2 5 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 70 251 U1 Полезная модель относится к устройствам первичной перегонки обессоленной и обезвоженной нефти и может быть применена в нефтеперерабатывающей промышленности. Известна установка для переработки нефти, включающая технологические ...

Подробнее
20-01-2008 дата публикации

КОМБИНИРОВАННАЯ ЭНЕРГОТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА

Номер: RU0000070252U1

1. Комбинированная энерготехнологическая установка замедленного коксования, содержащая секцию замедленного коксования, состоящую из ректификационной колонны, трубчатой печи, коксовых камер, рекуперативного теплообменника, отличающаяся тем, что содержит паротурбинную установку, состоящую из парового котла, паровой турбины и вспомогательного оборудования, а секция замедленного коксования снабжена подогревателем питательной воды. 2. Комбинированная энерготехнологическая установка замедленного коксования по п.1, отличающаяся тем, что паровой котел паротурбинной установки связан технологической линией с коксовыми камерами секции замедленного коксования, по которой кокс пневмотранспортом поступает в топку парового котла, а подогреватель питательной воды секции замедленного коксования связан трубопроводом с паровым котлом паротурбинной установки, по которому нагретая питательная вода (или пароводяная эмульсия) подается из подогревателя питательной воды в паровой котел. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 252 (13) U1 (51) МПК C10G 7/00 C10G 9/20 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006126771/22 , 21.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.2006 (45) Опубликовано: 20.01.2008 7 0 2 5 2 R U Формула полезной модели 1. Комбинированная энерготехнологическая установка замедленного коксования, содержащая секцию замедленного коксования, состоящую из ректификационной колонны, трубчатой печи, коксовых камер, рекуперативного теплообменника, отличающаяся тем, что содержит паротурбинную установку, состоящую из парового котла, паровой турбины и вспомогательного оборудования, а секция замедленного коксования снабжена подогревателем питательной воды. 2. Комбинированная энерготехнологическая установка замедленного коксования по п.1, отличающаяся тем, что паровой котел паротурбинной установки связан технологической линией с коксовыми камерами ...

Подробнее
20-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО АКТИВАЦИИ ГАЗОВОЙ ИЛИ ЖИДКОСТНОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000070253U1

1. Устройство активации газовой или жидкостной среды, состоящее из корпуса с расположенными продольно направлению движения среды входным и выходным патрубками, по меньшей мере одного акустического излучателя с покрытием из полимерного композиционного материала (ПКМ), закрепленного с помощью кронштейнов через вибродемпфирующие прокладки к указанному корпусу и выполненного с возможностью подачи переменного импульсного напряжения с частотой, близкой к его резонансной, или группы сигналов, спектральные составляющие которых равномерно распределены по всему диапазону частот, или группы сигналов, спектральные составляющие которых носят случайный убывающий характер, или переменного импульсного напряжения с частотной вобуляцией, при этом указанный материал представляет собой термически обработанную смесь из нескольких химических элементов IV и VIII групп таблицы химических элементов Д.И.Менделеева, ряда неорганических химических соединений (оксиды и соли химических элементов) и органических промоторов в органическом полимере, при этом в качестве органической полимерной составляющей ПКМ применяются эпоксидные компаунды, термопластичные органические полимеры (например, полиэтилен, полипропилен, полиамид), цианакрилаты, при этом фракционный состав неорганической составляющей ПКМ должен быть широким и размеры частиц не должны превышать 500 мкм, в качестве химических элементов в составе ПКМ применяются в отдельности цирконий, гафний, железо, кобальт, никель и другие элементы IV и VIII групп таблицы химических элементов Д.И.Менделеева или смесь нескольких химических элементов IV и VIII групп таблицы химических элементов Д.И.Менделеева, при этом в качестве оксидов в составе ПКМ применяются в отдельности оксид цинка, оксид магния, оксид марганца, оксид ртути, оксид меди, оксид хрома или смесь нескольких из перечисленных оксидов, при этом в качестве солей химических элементов в составе ПКМ применяются в отдельности карбонат кальция, карбонат магния, карбонат калия, карбонат меди, ...

Подробнее
10-02-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ РЕЗИНОСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ

Номер: RU0000070659U1

1. Установка для переработки резиносодержащих отходов, содержащая пиролизную печь, сообщенную с теплообменником, конденсатором и устройством для перекачки газов, выход которого оснащен газораспределителем, один из выходов которого соединен с, по меньшей мере, одной горелкой в пиролизной печи, причем выходы жидкого продукта из теплообменника и конденсатора соединены с емкостью для сбора жидкого продукта, отличающаяся тем, что содержит блок перемешивания и охлаждения пиролизного газа, вход которого соединен с газовым выходом пиролизной печи, а выход - с теплообменником, причем выход для жидкого продукта теплообменника соединен с емкостью для сбора жидкого продукта и оснащен механизмом удаления осадков. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что блок перемешивания и охлаждения пиролизного газа выполнен в виде камеры, в которой происходит охлаждение пиролизного газа и перемешивание. 3. Установка по п.2, отличающаяся тем, что в камере установлены по меньшей мере две вращающиеся пластины, изогнутые по спирали и жестко связанные одними концами с валом приводного двигателя, причем жестко связанные с валом концы пластин разнесены по длине вала приводного двигателя, а соседние вращающиеся пластины имеют противоположное направление изгиба спиралей, при этом пластины имеют сквозные проходы. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что пиролизная печь оснащена механизмом непрерывной выгрузки твердого продукта с регулируемой скоростью выгрузки. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что между газовой горелкой и выходом газораспределителя расположен блок подготовки и регулировки газовоздушной смеси, управляющий вход которого соединен с датчиками температуры в пиролизной печи. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что выходы жидкого продукта через сепараторы соединены с емкостью для сбора жидкого продукта. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она снабжена устройством сбора и хранения газообразного продукта. 8. Установка по п.7, отличающаяся тем, что устройство сбора и хранения ...

Подробнее
20-02-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ПОДГОТОВКИ ГАЗА

Номер: RU0000070887U1

1. Установка подготовки газа, состоящая из последовательно соединенных по газу первичного сепаратора, трубного пространства рекуперативного теплообменника, расширительного устройства, вторичного сепаратора с секцией окончательной сепарации на выходе, межтрубного пространства рекуперативного теплообменника, отличающаяся тем, что вторичный сепаратор снабжен дополнительной секцией сепарации на входе, над которой последовательно размещены полуглухая тарелка со штуцером отбора жидкости и скрубберная секция со штуцером подачи и распределения жидкости. 2. Установка подготовки газа по п.1, отличающаяся тем, что скрубберная секция снабжена сменной насадкой и выполнена высотой, соответствующей высоте насадки для извлечения примесей на конечной стадии эксплуатации. 3. Установка подготовки газа по п.1, отличающаяся тем, что в начальный период эксплуатации штуцера подачи жидкости скрубберной секции и отбора жидкости с полуглухой тарелки заглушены. 4. Установка подготовки газа по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что секция сепарации первичного сепаратора, секция окончательной сепарации, дополнительная секция сепарации и сменная насадка скрубберной секции вторичного сепаратора выполнены из регулярно структурированной насадки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 887 (13) U1 (51) МПК C10G 5/04 (2006.01) C10G 5/06 (2006.01) F25J 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007130886/22 , 14.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.08.2007 (45) Опубликовано: 20.02.2008 (73) Патентообладатель(и): Валиуллин Илшат Минуллович (RU), Михайлов Сергей Алексеевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 0 8 8 7 R U U 1 Формула полезной модели 1. Установка подготовки газа, состоящая из последовательно соединенных по газу первичного сепаратора, трубного пространства рекуперативного теплообменника, расширительного устройства, вторичного сепаратора с секцией окончательной сепарации на выходе ...

Подробнее
20-02-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПИРОЛИЗА УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000070888U1

1. Установка для пиролиза углеводородного сырья, включающая пиролизную камеру с каналами подвода теплоносителя и отбора газа из пиролизной камеры, камеру предварительного подогрева сырья и камеру охлаждения твердых остатков пиролиза, расположенные вертикально и последовательно друг за другом и соединенные между собой затворами, теплообменник нагрева, отличающаяся тем, что канал подвода теплоносителя из теплогенератора сообщен с внутренним объемом пиролизной камеры, а канал отбора газа из пиролизной камеры сообщен с каналом подачи теплоносителя в теплообменник нагрева, образуя замкнутую систему отбора пиролизного газа из пиролизной камеры и подачи его в ее внутренний объем, кроме того, канал отбора пиролизного газа через теплообменник охлаждения сообщен с каналом сбора пиролизной жидкости и каналом сбора неконденсируемого пиролизного газа. 2. Установка для пиролиза углеводородного сырья по п.1, отличающаяся тем, что канал подачи теплоносителя в теплообменник нагрева снабжен циклоном и вентилятором рециркуляции. 3. Установка для пиролиза углеводородного сырья по п.1, отличающаяся тем, что в канале сбора пиролизного газа имеется нормально открытый электроклапан, компрессор и емкость для сбора пиролизного газа, кроме того, канал сбора пиролизного газа сообщен через регулирующие заслонки с каналом подвода воздуха на горение и с каналом подвода топлива в теплообменнике нагрева. 4. Установка для пиролиза углеводородного сырья по п.1, отличающаяся тем, что в канале сбора пиролизной жидкости с регулируемым уровнем высоты на выходе конденсирующей части пиролизного газа установлен циклон, а на его выходе емкость для сбора пиролизной жидкости. 5. Установка для пиролиза углеводородного сырья по п.1, отличающаяся тем, что канал выхлопных газов теплообменника нагрева сообщен с камерой предварительного нагрева, в нем установлен вентилятор отсоса, на входе которого установлена регулирующая заслонка. 6. Установка для пиролиза углеводородного сырья по п.1, отличающаяся тем, что камера ...

Подробнее
20-03-2008 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ УЧАСТОК ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ НЕФТЕШЛАМОВ

Номер: RU0000071656U1

Технологический участок для переработки и обезвреживания нефтешламов, включающий сборные и приемные обогреваемые емкости, снабженные перемешивающими устройствами и соединенные через ситовые фильтры с промежуточными обогреваемыми теплоизолированными емкостями с мешалками, трубопроводы, запорно-регулирующую арматуру, насосы, отличающийся тем, что к промежуточным емкостям подсоединен блок для приготовления и дозировки химических реагентов, выход нагретых и обработанных химическими реагентами нефтесодержащих отходов из промежуточной емкости направлен в высокоскоростную трехфазную центрифугу, выход из которой нефтяной фазы и водной фазы направлен в соответствующие сборники, а выход осадка - твердой фазы направлен в контейнеры, имеющие соединения с обогреваемым сборником-смесителем, который соединен также со сборником и дозатором замазученной земли, донных осадков нефтехранилищ и нефтеамбаров, выход из сборника-смесителя твердой фазы направлен в термодесорбер, обогреваемый топочными газами, выход термообработанного материала из термодесорбера направлен в сборник термообработанных осадков, затем в бункер-питатель, соединенный с шнековым питателем и ленточным конвейером, направленным в два последовательно-установленных двушнековых смесителя, которые соединены через дозировочные насосы с емкостью для силиката натрия, выход из второго по ходу движения композиционной смеси из смесителя направлен через шнековый транспортер, бункер-питатель и шнековый питатель в зазор между горизонтально расположенными подвижными и фиксированными валками, под валками установлено вибросито для отсева бракованных брикетов, сборник мелочи, соединенный через шнековый конвейер с бункером-питателем и двухвалковыми смесителями, выход брикетов с вибросита направлен через сборник-накопитель на ленточный транспортер-укладчик и затем на склад брикетов для их "дозревания" и упрочнения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 656 (13) U1 (51) МПК C10G 1/00 (2006.01) B03B 9/06 (2006.01) C04B 18/04 (2006.01) ...

Подробнее
20-03-2008 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ НЕФТЕСОДЕРЖАЩИХ ОТХОДОВ ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU0000071658U1

Технологическая система для переработки нефтесодержащих отходов производства, включающая приемные сборные обогреваемые емкости, снабженные перемешивающими устройствами и соединенные через ситовые фильтры с промежуточными обогреваемыми теплоизолированными емкостями с мешалками, трубопроводы, запорно-регулирующую арматуру, насосы, отличающаяся тем, что к промежуточным емкостям подсоединен блок для приготовления и дозировки химических реагентов, выход нагретых и обработанных химическими реагентами нефтесодержащих отходов из промежуточной емкости направлен в высокоскоростную трехфазную центрифугу, выход из которой нефтяной фазы и водной фазы направлен в соответствующие сборники, а выход осадка - твердой фазы направлен в контейнеры, имеющие соединения с обогреваемым сборником-смесителем, который соединен также со сборником и дозатором замазученной земли, донных осадков нефтехранилищ и нефтеамбаров, выход из сборника-смесителя твердой фазы направлен в термодесорбер, обогреваемый топочными газами, термообработанный материал (твердая фаза) направлен из термодесорбера в сборник термообработанных осадков, затем бункер-питатель блока для брикетирования - комплекса технологического оборудования, входящего в состав валкового брикет-пресса, включающего шнековый питатель с головкой питателя и опорных блоков, горизонтально-расположенных подвижных и фиксированных валков, контрольную ограничительную пластину, гидросистему, создающую давление на подвижный валок, вибросито для отсева бракованных брикетов, сборник мелочи, соединенный через шнековый конвейер с бункером-питателем, блок для брикетирования, выход брикетов с вибросита направлен через сборник-накопитель на ленточный транспортер-укладчик и затем на склад брикетов для их "дозревания" и упрочнения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 658 (13) U1 (51) МПК C10G 31/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007140006/22 , ...

Подробнее
27-03-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИРОЛИЗА СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ

Номер: RU0000071982U1

Устройство для пиролиза углеводородного сырья в жидком теплоносителе, включающее корпус с патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, разделенный перегородкой на реакционную и нагревательную камеры, которые снабжены переточными окнами и решетками, отличающееся тем, что каждая камера снабжена шахтой, расположенной в верхней части камеры, причем шахта нагревательной камеры снабжена патрубками подвода природного газа, при этом решетки установлены под патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя и решетки снабжены направляющими соплами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 982 (13) U1 (51) МПК C10G 9/34 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007141786/22 , 14.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.11.2007 (45) Опубликовано: 27.03.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский энергетический институт (технический университет) ("ГОУВПО "МЭИ(ТУ)") (RU) U 1 7 1 9 8 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для пиролиза углеводородного сырья в жидком теплоносителе, включающее корпус с патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя, разделенный перегородкой на реакционную и нагревательную камеры, которые снабжены переточными окнами и решетками, отличающееся тем, что каждая камера снабжена шахтой, расположенной в верхней части камеры, причем шахта нагревательной камеры снабжена патрубками подвода природного газа, при этом решетки установлены под патрубками ввода углеводородного сырья и газообразного теплоносителя и решетки снабжены направляющими соплами. 7 1 9 8 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПИРОЛИЗА СЫРЬЯ В ЖИДКОМ ТЕПЛОНОСИТЕЛЕ R U Адрес для переписки: 111250, Москва, ул. Красноказарменная, 14, ГОУВПО "МЭИ(ТУ)", НИЧ, патентный отдел, пат.пов. Т.А. Лобзовой, рег.N 179 (72) Автор(ы): Петин ...

Подробнее
27-04-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ УГЛЕВОДОРОДНОГО СЫРЬЯ

Номер: RU0000072692U1

1. Установка для переработки углеводородного сырья, содержащая оборудованный источником обогрева реактор для пиролиза, систему отвода продуктов пиролиза, содержащую трубопровод, соединяющий пиролизную камеру с теплообменником, систему, изменяющую качественные показатели продуктов пиролиза, систему разделения парогазообразных продуктов пиролиза, отличающаяся тем, что реакторов для пиролиза установлено не менее двух, при этом каждый реактор снабжен сменной пиролизной камерой с размещенным в ней сменным решетчатым многоярусным стеллажом, система, изменяющая качественные показатели продуктов пиролиза, содержит коллекторы, установленные на крышках пиролизных камер и соединенные разъемами с вертикальными каналами, открытыми в нижней части, размещенными по периметру боковой поверхности внутри корпусов пиролизных камер, и трубопроводом через блок управления с емкостями для инертного газа и реагента, а система разделения парогазообразных продуктов пиролиза выполнена в виде последовательно установленных ректификационной колонны и теплообменника, при этом основной трубопровод системы отвода парогазообразных продуктов пиролиза соединяет непосредственно каждую пиролизную камеру с ректификационной колонной и снабжен поворотными патрубками, установленными на каждой пиролизной камере, а трубопровод, соединяющий пиролизную камеру с теплообменником, является обводным и снабжен запорной арматурой. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что каждый поворотный патрубок системы отвода парогазообразных продуктов оборудован герметичным шарниром, состоящим из неподвижного стакана и размещенной в нем поворотной трубы, причем в нижней части наружного стакана выполнена торообразная проточка, в которой размещены шарики, а в нижней части поворотной трубы установлено кольцо с коническим нижним торцом, выполненным под углом 60-62° к его оси, которым поворотная труба опирается на шарики, при этом в верхней части неподвижный стакан оборудован сальником. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
10-05-2008 дата публикации

ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОТДЕЛЕНИЕ ДЛЯ ПЕРЕРАБОТКИ И УТИЛИЗАЦИИ НЕФТЕШЛАМОВ

Номер: RU0000072973U1

Производственное отделение для переработки и утилизации нефтешламов, включающее обогреваемую приемную и промежуточную емкости, насосы, трубопроводы, контейнеры твердой фазы и сборную емкость нефтесодержащей фракции, отличающееся тем, что промежуточная емкость имеет соединение с баками-дозаторами растворов коагулянтов, деэмульгаторов и флокулянтов, выход из промежуточной емкости направлен на вход скоростной трехфазной центрифуги, имеющей соединения со сборниками нефтяной и водной фаз и контейнером для осадка, разгружаемого из контейнеров в бункер-питатель барабанного термодесорбера, обогреваемого топочными газами и снабженного узлом улавливания и утилизации парогазовой смеси и разгрузочным устройством, соединенным с контейнером - сборником термообработанного осадка, выход из которого направлен в дозировочный бункер, соединенный с баком-репульпатором, на крышке которого имеется патрубок, соединенный с последовательно установленными дозатором и емкостью для приготовления и дозировки поверхностно-активных веществ, гидрофилизующих поверхность частиц термообработанного осадка, выделенного из нефтешлама, патрубок нижнего слива из бака-репульпатора имеет соединение с двухфазной центрифугой, выход из которой направлен в бак - сборник водной фазы, соединенный с баком-репульпатором, выход твердой фазы направлен в бункер - сборник осадка, соединенный со смесительным устройством, к которому подсоединены бункер-дозатор предварительно активированных магнийсодержащих оксидных материалов, например хризотил-асбеста и/или каустического магнезита, бункер-дозатор измельченного расплава хлорида магния процесса магниетермического получения губчатого титана и бункер-дозатор инертного наполнителя - измельченных и высушенных древесных отходов, например древесного опила, разгрузочный люк смесительного устройства имеет соединение со шнековым питателем, направленным на передел формования, термообработки и прессования композиционной смеси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 72 973 (13) U1 (51) ...

Подробнее