Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 356360. Отображено 200.
20-02-2002 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СНАРЯДНЫХ КОРПУСОВ

Номер: RU2179587C2
Автор: Осипова Л.Ф., Шипунов А.Г., Ратнер А.Д., Капустин А.И., Рыбаков В.С., Березин С.М., Терешин В.В., Волынова Т.Ф.
Принадлежит: Государственное научно-производственное предприятие "ТЕМП"

Изобретение относится к боеприпасной технике, а более конкретно к способам изготовления стальных деталей корпусов осколочно-фугасных снарядов, таких как корпус, переходные втулки, донья и т.д. Способ изготовления снарядных корпусов из стальных заготовок включает операции горячей пластической деформации, механической обработки и горячего обжима, при этом после горячей пластической деформации дополнительно осуществляют термообработку стальной заготовки, при которой ее подвергают рекристаллизационно-диффузионному отжигу с нагревом в печи на 200-300oС выше точки аустенитного перехода, выдержке при этой температуре в течение 0,5-3 ч, охлаждению с печью со скоростью 30-150oС/ч до температуры 600-650oС и дальнейшему охлаждению на воздухе с неконтролируемой скоростью до температуры окружающей среды. Заготовки при этом выполняются из высокоуглеродистых, эвтектоидных и заэвтектоидных марганцево-кремнистых сталей. Способ обеспечивает получение снарядных корпусов с большой стойкостью к ударным нагрузкам ...

Подробнее
Номер записи: 1
20-12-2008 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ЛИСТОВОГО ПРОКАТА

Номер: RU2341564C2
Автор: Лятин Андрей Борисович (RU), Немтинов Александр Анатольевич (RU), Черняева Валентина Анатольевна (RU), Трайно Александр Иванович (RU), Рагуцкий Григорий Анатольевич (RU), Рослякова Наталья Евгеньевна (RU), Горелик Павел Борисович (RU), Головко Владимир Андреевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU)

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к горячей прокатке толстолистовой стали на реверсивных станах, которая используется для изготовления сварных металлоконструкций. Для повышения качества горячекатаного листового проката и выхода годного способ включает нагрев слябов, последующую их многопроходную реверсивную черновую и чистовую прокатку с регламентированной температурой конца прокатки, при этом чистовую прокатку начинают при температуре 970-1050°С и завершают при температуре конца прокатки от 940 до 990°С с относительным обжатием в последнем проходе 7-15%. Сляб получают из стали, содержащей, мас.%: С=0,18-0,23; Si=0,15-0,40; Mn=1,0-1,35; V=0,02-0,04; Al=0,02-0,05; Cr≤0,3; Ni≤0,3; Cu≤0,3; S≤0,020; P≤0,020; N≤0,012; Fe - остальное. Температура конца прокатки при толщине листа 6,0-16,0 мм равна 940°С, при толщине листа 16,1-25,0 мм - 950°С, при толщине листа 25,1-40,0 мм - 980°С, при толщине листа сверх 40,0 мм равна 990°С. 4 з.п. ф-лы, 3 табл.

Подробнее
Номер записи: 2
20-08-2008 дата публикации

СТАЛЬНЫЕ ЛИСТЫ ДЛЯ СВЕРХВЫСОКОПРОЧНЫХ МАГИСТРАЛЬНЫХ ТРУБ И СВЕРХВЫСОКОПРОЧНЫЕ МАГИСТРАЛЬНЫЕ ТРУБЫ, ОБЛАДАЮЩИЕ ПРЕКРАСНОЙ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ, И СПОСОБЫ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2331698C2
Автор: ХАРА Такуя (JP), АСАХИ Хитоси (JP)
Принадлежит: ЭКСОНМОБИЛ АПСТРИМ РИСЕРЧ КОМПАНИ (US), НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стального листа для изготовления сверхвысокопрочных магистральных труб, обладающих прекрасной низкотемпературной ударной вязкостью. Техническим результатом изобретения является обеспечение прочности на тангенциальное растяжение не ниже 900 МПа, не увеличивая при этом прочность на осевое растяжение труб, производимых путем шовной сварки краев листов. Для достижения технического результата листы получают из стали, содержащей, мас.%: С от 0,03 до 0,07, Si не более 0,6, Mn от 1,5 до 2,5, Р не более 0,015, S не более 0,003, Ni от 0,1 до 1,5, Мо от 0,15 до 0,60, Nb от 0,01 до 0,10, Ti от 0,005 до 0,030, Al не более 0,06, один или более элементов из группы: В, N, V, Cu, Cr, Ca, РЗМ и Mg в необходимых количествах, остальное железо и неизбежные примеси, лист имеет отношение (Hv-avep)/(Hv-M*): средней твердости Hv-avep по Виккерсу в направлении толщины к твердости мартенсита - Hv-M*, определяемой содержанием углерода, составляющее ...

Подробнее
Номер записи: 3
10-02-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПЛОСКОГО МАТЕРИАЛА И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФЕРРИТНОЙ КАТАНОЙ ЛЕНТЫ

Номер: RU2179083C2
Автор: АЛБЕДИЛ Манфред (DE), РОДЕ Вольфганг (DE)
Принадлежит: СМС ШЛЕМАНН-ЗИМАГ АГ (DE)

Использование: изобретение относится к изготовлению горячекатаного плоского материала. Сущность: установка для изготовления горячекатаной плоской продукции, состоящая из многоклетьевой линии прокатки, отводящего рольганга с устройствами для охлаждения горячей ленты и расположенными за ними устройствами для намотки ленты, выполнена для ферритной прокатки горячей ленты таким образом, что, если смотреть в направлении прокатки, за намоточными устройствами расположена компактная линия превращений в форме одно- или многоклетьевого прокатного стана для прокатки тонких лент. При этом для прокатки плоского материала в аустенитной и ферритной области части горячекатаной ленты находятся одновременно в обеих клетях, т.е. и в клети для прокатки в аустенитной области, и в клети для прокатки в ферритной области. Изобретение позволяет без проблем проводить окончательную прокатку горячей полосы в ферритной зоне. 2 с. и 4 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 4
27-04-2002 дата публикации

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЗАКАЛЕННЫХ ГИЛЬЗ ЦИЛИНДРОВ

Номер: RU2181649C2
Автор: Хромов В.Н., Ширяев А.А., Костюков А.Ю., Лялякин В.П.
Принадлежит: Орловский государственный аграрный университет

Изобретение относится к области машиностроения и ремонту машин, в частности к восстановлению изношенных внутренних цилиндрических поверхностей. Задачей изобретения является повышение качества восстановления гильзы цилиндра, изготовленной из серого чугуна, за счет снижения напряженно-деформированного состояния в процессе осаживания внутреннего диаметра гильзы и увеличения долговечности восстановленных гильз цилиндров за счет закалки внутренней стенки гильзы на мартенсит, троостит. Указанная задача достигается тем, что в способе восстановления закаленных гильз цилиндров, включающем установку гильзы в охлаждаемую матрицу, объемный нагрев гильзы и охлаждение, согласно изобретению объемный нагрев гильзы ведут до 500-600oС, затем осуществляют предварительный поверхностный нагрев внутренней стенки гильзы до температуры Ас1-(10-30)oС при сохранении градиента температуры между стенкой гильзы и внутренней цилиндрической поверхностью охлаждаемой матрицы и проводят закалку при поверхностном нагреве ...

Подробнее
Номер записи: 5
10-04-2008 дата публикации

СТАЛЬ С ОЧЕНЬ ВЫСОКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА ИЗ СТАЛИ С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ЦИНКАИЛИ ЦИНКОВОГО СПЛАВА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Номер: RU2321667C2
Автор: ЛАПУАНТ Жан-Люк (FR), МУЛЭН Антуан (FR)
Принадлежит: ЮЗИНОР (FR)

Изобретение относится к металлургии, а именно к стали с очень высокой механической прочностью, листу, выполненному из такой стали, способу его получения, и может быть использовано в автомобильной промышленности. Сталь содержит, мас.%: 0,080≤С≤0,120, 0,800≤Mn≤0,950, Si≤0,300, Cr≤0,300, 0,150≤Mo≤0,350, 0, 020≤Al≤0,100, Р≤0,100, В≤0,010, Ti≤0,050, остальное - железо и примеси, образовавшиеся при выплавке, при этом микроструктура образована ферритом и мартенситом. Способ получения стального листа включает отливку листового слитка, горячую и холодную прокатки слитка для получения листа, нагрев листа со скоростью 2-100°С/с до температуры выдержки 700-900°С, охлаждение листа со скоростью 2-100°С/с до температуры, близкой к температуре ванны жидкого цинка или цинкового сплава, нанесение на лист покрытия из цинка или цинкового сплава погружением в указанную ванну и охлаждение до температуры окружающей среды со скоростью 2-100°С/с. Сталь имеет высокую прочность и способность к цинкованию. 4 н. и ...

Подробнее
Номер записи: 6
20-10-2008 дата публикации

ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СРЕДНЕЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Номер: RU2336335C2
Автор: Фомин Вячеслав Иванович (RU), Бобылев Михаил Викторович (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU), Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Угаров Андрей Алексеевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 80 до 180 мм для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств она выполнена из стали, содержащей, мас.%: С - (0,37-0,44), Mn - (0,80-1,10), Si - (0,20-0,35), Cr - (0,90-1,20), Mo - (0,15-0,25), Ni - (0,01-0,40), N - (0,005-0,010), As - (0,0001-0,03), Sn - (0,0001-0,02), Pb - (0,0001-0,01), Zn - (0,0001-0,005), железо и неизбежные примеси - остальное, при соотношениях: (As+Sn+Pb+5×Zn)≤0,07; 0,85≤(C+Mn/6+Cr/5+Mo)≤1,05, непрерывнолитой, горячекатаной и нормализованной. В качестве примесей сталь содержит, мас.%: фосфор не более 0,020, серу не более 0,012, медь не более 0,20. Заготовка имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 баллов, макроструктуру по центральной пористости, точечной неоднородности, ликвационному квадрату, подусадочной ликвации не более 2,0 баллов, ликвационным полоскам не более 1 балла ...

Подробнее
Номер записи: 7
10-03-2008 дата публикации

СОСТАВ СВЕРХПРОЧНОЙ СТАЛИ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ ИЗ СВЕРХПРОЧНОЙ СТАЛИ И ПОЛУЧАЕМОЕ ИЗДЕЛИЕ

Номер: RU2318911C2
Автор: ЖАКОБ Сигрид (BE), ВАДЕПЮ Свен (BE), МЕСПЛОН Кристоф (FR)
Принадлежит: АРСЕЛОР Франс С.А. (FR)

Изобретение относится к изделию из сверхпрочной стали и способу его получения. Изделие выполнено из сверхпрочной стали, содержащей, по меньшей мере, бейнитную фазу и/или мартенситную фазу, распределение фаз таково, что бейнитная и мартенситная фазы составляют в сумме более 35%. Способ получения изделия включает приготовление стального сляба, горячую прокатку указанного сляба, причем температура конца прокатки выше температуры Аr3, с образованием горячекатаной подложки, охлаждение до температуры смотки в рулон, смотку в рулон указанной подложки при температуре смотки от 450 до 750°С, травление указанной подложки с целью удаления оксидов. Согласно изобретению получают холоднокатаный и, в ряде случаев, горячеоцинкованный стальной лист с толщиной менее 1 мм и значениями предела прочности на растяжение 800-1600 МПа, тогда как удлинение А80 составляет от 5 до 17% в зависимости от параметров технологического процесса. Состав стали изделия подобран таким образом, что удается достичь высоких уровней ...

Подробнее
Номер записи: 8
20-10-2008 дата публикации

ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ МАРГАНЕЦСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ

Номер: RU2336331C2
Автор: Гонтарук Евгений Иванович (RU), Шляхов Николай Александрович (RU), Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Бобылев Михаил Викторович (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 90 мм до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств заготовка изготовлена из стали, содержащей в мас.%: С - (0,30-0,33), Mn - (0,70-1,20), Si - (0,20-0,35), Cr - (0,005-1,10), Al - (0,02-0,05), S - (0,001-0,020), P - (0,005-0,020), N - (0,005-0,012), As - (0,0001-0,03), Sn - (0,0001-0,02), Pb - (0,0001-0,01), Zn - (0,0001-0,005), железо и неизбежные примеси, при следующем соотношении: (As+Sn+Pb+5×Zn)≤0,07; 0,42≤(C+Mn/6+Cr/5)≤0,73, при этом она выполнена горячекатаной, подвергнута нормализации и имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 баллов, макроструктуру по центральной пористости, точечной неоднородности, ликвационному квадрату не более 2,0 баллов, подусадочной ликвации и ликвационным полоскам не более 1 балла, неметаллические включения по сульфидам точечным, оксидам ...

Подробнее
Номер записи: 9
10-03-2008 дата публикации

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ НЕОРИЕНТИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Номер: RU2318883C2
Автор: ШУН Джерри У. (US), КОМСТОК Роберт мл. (US)
Принадлежит: Эй-Кей СТИЛ ПРОПЕРТИЗ ИНК (US)

Изобретение относится к области металлургии для получения неориентированной электротехнической стали, которая нашла широкое использование в качестве магнитных материалов сердечников во множестве электрических машин и устройств, в частности в электродвигателях, где требуются низкие потери в магнитной системе и высокая магнитная проницаемость во всех направлениях полосы. Для получения полосы с низкими потерями в магнитной системе и высокой магнитной проницаемостью осуществляют приготовление расплава из неориентированной электротехнической стали, содержащей следующее соотношение компонентов в мас.%: кремний - не более приблизительно 6,5, хром - не более приблизительно 5, углерод - не более приблизительно 0,05, алюминий - не более приблизительно 3, марганец - не более приблизительно 3, железо и остаточные примеси - остальное, литье полосы путем быстрого затвердевания расплава с формированием зернистой структуры непосредственно после литья, прокатку для уменьшения толщины литой полосы и минимизации ...

Подробнее
Номер записи: 10
20-08-2002 дата публикации

СПОСОБ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ ТРУБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2187562C2
Автор: Галков Г.А., Корюк В.Ф., Чиченков А.А., Сухов А.Ф., Фролов Е.В., Чубукин В.В., Виноградов А.Ф., Авраменко А.В., Иванов А.В., Потоскаев Г.Г.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Машиностроительный завод"

Изобретение относится к области термической обработки особоточных труб из жаропрочных и коррозионно-стойких, преимущественно хромоникелевых, сталей и сплавов и может быть использовано в металлургической промышленности и в области ядерной энергетики, в энергетическом машиностроении и двигателестроении. Техническим результатом изобретения является повышение качества термообработки при снижении удельных затрат. Для достижения технического результата трубы протягивают через заполненный инертным газом транспортный (технологический) канал, образованный зонами скоростного нагрева и охлаждения, с несколькими промежуточными подвижными опорами, при котором труба последовательно проходит с постоянной скоростью через зону подогрева, зону нагрева до температуры выше температуры рекристаллизации, зону выдержки, зону охлаждения и зону доохлаждения, причем температура трубы в зонах подогрева и доохлаждения не превышает 500-800oС, продолжительность прохождения зоны выдержки составляет 5-100 с, подвергаясь ...

Подробнее
Номер записи: 11
20-01-2008 дата публикации

СПОСОБ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2315117C2
Автор: Братчиков Анатолий Дмитриевич (RU), Ерошенко Анна Юрьевна (RU), Шаркеев Юрий Петрович (RU), Колобов Юрий Романович (RU), Калашников Марк Петрович (RU)
Принадлежит: Институт физики прочности и материаловедения Сибирское отделение Российской академии наук (ИФПМ СО РАН) (RU)

Изобретения относятся к области обработки давлением и могут быть использованы для получения заготовок из материалов с заданной структурой, в том числе субмикрокристаллической и нанокристаллической, и соответствующим уровнем физико-механических свойств. Для этого производят последовательное по циклам деформирование исходной заготовки сжатием ее по высоте с получением заготовки с боковыми гранями. При этом обеспечивают пластическое течение материала заготовки равномерно в двух противоположных направлениях по оси, перпендикулярной направлению прилагаемого деформационного усилия. Каждый цикл деформирования включает размещение заготовки в полости устройства, ее деформирование, извлечение заготовки из полости и переустановку для следующего цикла. Деформирование осуществляют в устройстве, которое содержит рабочую часть с полостью, верхний и нижний пуансоны. Полость рабочей части выполнена из двух частей с прямоугольным сечением: верхней и нижней. Нижняя часть расширена вдоль одной из ее горизонтальных ...

Подробнее
Номер записи: 12
20-12-2008 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕМЕНТОВ КОНСТРУКЦИИ ПРИ ПОМОЩИ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ТОЛСТЫХ ЛИСТОВ

Номер: RU2341585C2
Автор: УОРНЕР Тимоти (FR), ЭЙМЕ Фабрис (FR), ВАН ДЕР ВЕН Сьюрд (FR), БОЗЕЛЛИ Жюльен (FR), ГОДАР Давид (FR), МЮЗЗОЛИНИ Рафаэль (FR)
Принадлежит: ПЕШИНЭ РЕНАЛЮ (FR)

Настоящее изобретение относится к изготовлению элементов конструкции из алюминиевого сплава и может быть использовано в авиационной промышленности. Изготавливают металлический лист из алюминиевого сплава. Для этого осуществляют литье плиты под прокатку с необязательной последующей гомогенизацией. Затем проводят одну или несколько операций горячей или холодной прокатки, при этом может быть проведена одна или несколько операций повторного нагрева для получения листа. Далее необязательно проводят одну или несколько операций разрезания или чистовой обработки листа. Затем осуществляют предварительную механическую обработку со снятием материала упомянутого листа на одной или двух лицевых поверхностях. Проводят термообработку на твердый раствор и закалку. Получают детали, обладающие улучшенным балансом между статическими механическими характеристиками, такими как предел упругости, предел прочности при растяжении, удлинение при разрыве, и устойчивостью к разрушению, в частности, вязкостью разрушения ...

Подробнее
Номер записи: 13
10-08-2008 дата публикации

ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Номер: RU2330895C2
Автор: Угаров Андрей Алексеевич (RU), Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU), Бобылев Михаил Викторович (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству трубной заготовки диаметром от 100 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для повышения уровня потребительских свойств трубная заготовка выполнена из стали, содержащей, мас.%: С - (0,16÷0,22), Mn - (1,30÷1,70), Si - (0,35÷0,55), V - (0,10÷0,20), Mo - (0,06÷0,08), N - (0,005÷0,015), As - (0,0001÷0,03), Sn - (0,0001÷0,02), Pb - (0,0001÷0,01), Zn - (0,0001÷0,005), S - (0,005÷0,035), железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении соотношений (As+Sn+Pb+5×Zn)≤0,07; 0,54≤(C+Mn/6+Mo+V)≤0,76, горячекатаной и нормализованной. Заготовка имеет ферритоперлитную структуру с размером действительного зерна 5-10 баллов, макроструктуру - центральная пористость, точечная неоднородность, ликвационный квадрат - не более 2,0 баллов, подусадочная ликвация - не более 1 балла; ликвационные полоски - не более 1 балла, неметаллические включения: сульфиды точечные, оксиды точечные, оксиды строчечные ...

Подробнее
Номер записи: 14
20-10-2008 дата публикации

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССА НА УСТАНОВКЕ ДЛЯ ОБРАБОТКИ ДАВЛЕНИЕМ, ОХЛАЖДЕНИЯ И/ИЛИ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА

Номер: RU2336339C2
Автор: ПЛОЦИННИК Уве (DE), ПЛОЦИННИК Кристиан (DE), ХЕНСГЕР Карл-Эрнст (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к управлению процессом или регулированию процесса на установках для обработки давлением и термической обработки металла. Для формирования заданной структуры и определенных свойств металла способ включает регулирование рабочих параметров с помощью исполнительных элементов, использование модели процесса и модели структуры, по которым после регистрации характерных параметров на основе расчета онлайн определяют соответствующие величины процесса управления и/или процесса регулирования для воздействия на исполнительные элементы, при этом в качестве измеряемой величины онлайн регистрируют в конце или во время процесса, по меньшей мере, один фактический, характеризующий структуру металла параметр и в зависимости от его значения при использовании модели структуры, а также модели процесса осуществляют воздействие на исполнительный элемент установки для получения желаемых свойств структуры металла, при этом в качестве фактического параметра структуры определяют одно из следующих ...

Подробнее
Номер записи: 15
20-10-2008 дата публикации

ТРУБНАЯ ЗАГОТОВКА ИЗ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ МОЛИБДЕНСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ

Номер: RU2336333C2
Автор: Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU), Угаров Андрей Алексеевич (RU), Бобылев Михаил Викторович (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству обточенной нормализованной трубной заготовки диаметром от 100 до 180 мм, предназначенной для производства бесшовных труб различного назначения. Для обеспечения повышенного уровня потребительских свойств, минимального уровня анизотропии механических свойств заготовка получена из стали, содержащей, мас.%: углерод 0,12-0,20, марганец 0,40-0,80, кремний 0,10-0,35, молибден 0,25-0,35, азот 0,005-0,010, мышьяк 0,0001-0,03, олово 0,0001-0,02, свинец 0,0001-0,01, цинк 0,0001-0,005, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении соотношений: (As+Sn+Pb+5×Zn)≤0,07, 0,45≤(С+Mn/6+Мо)≤0,67, в качестве примесей сталь содержит, мас.%: фосфор не более 0,025, сера не более 0,030, хром не более 0,30, никель не более 0,30, медь не более 0,30%. Заготовка выполнена горячекатаной, подвергнута нормализации, имеет феррито-перлитную структуру, размер действительного зерна 5-10 баллов, макроструктуру по центральной пористости, точечной ...

Подробнее
Номер записи: 16
10-06-2011 дата публикации

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ СВОЙСТВ ЛОПАТОК ТУРБОМАШИН ИЗ ЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Номер: RU2420384C2
Автор: Селиванов Константин Сергеевич (RU), Мингажев Аскар Джамилевич (RU), Новиков Антон Владимирович (RU), Смыслов Анатолий Михайлович (RU), Тарасюк Иван Васильевич (RU), Смыслова Марина Константиновна (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Производственное предприятие "Турбинаспецсервис" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения и может быть использовано в турбомашиностроении при восстановлении рабочих и направляющих лопаток паровых турбин, газоперекачивающих установок и компрессоров газотурбинных двигателей, изготовленных из легированных сталей. Способ включает дефектоскопию лопатки, удаление поверхностного дефектного слоя металла лопатки, нагрев и выдержку лопатки в вакууме для обеспечения процесса дегазации металла лопатки и восстановления его дислокационной структуры с последующим охлаждением лопатки в вакууме до температуры окружающей среды. Нагрев лопатки осуществляют до температуры 150°С…650°С, а выдержку лопатки при данной температуре совмещают с электроимпульсной обработкой при плотности электрического тока от 10 МА/м2 до 200 МА/м2. Изобретение позволяет снизить трудоемкость процесса, повысить эксплуатационные свойства лопаток за счет восстановления свойств материала детали еще до начала возникновения процессов интенсивного разрушения детали. 18 з.п. ф-лы, ...

Подробнее
Номер записи: 17
27-02-2016 дата публикации

ТЕКСТУРИРОВАННЫЙ ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2576282C2
Автор: ХАНАДЗАВА, Кадзухиро (JP), ОКАБЭ, Сэйдзи (JP), ЯМАГУТИ, Хирой (JP), ТАКАДЗО, Сигехиро (JP), ИНОЭ, Хиротака (JP)
Принадлежит: ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии. Для уменьшения потерь в железе текстурированный лист электротехнической стали подвергают обработке по измельчению магнитных доменов путем создания деформации, причем лист содержит изолирующее покрытие с превосходными изолирующими свойствами и устойчивостью к коррозии. В текстурированном листе электротехнической стали линейная деформация создана путем облучения лучом с высокой энергией, причем линейная деформация продолжается в направлении, которое пересекает направление прокатки стального листа, при этом доля зоны меток облучения в пределах области облучения лучом высокой энергии составляет 2% или больше и 20% или меньше, доля зоны выступов с диаметром 1,5 мкм или больше в пределах окружающего участка метки облучения составляет 60% или меньше, и доля зоны открытых участков стальной основы в метке облучения составляет 90% или меньше. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 ил., 3 пр.

Подробнее
Номер записи: 18
20-01-2016 дата публикации

ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ, ИМЕЮЩИЙ ПРЕВОСХОДНУЮ УДАРОПРОЧНОСТЬ, И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА, И ВЫСОКОПРОЧНЫЙ ГАЛЬВАНИЗИРОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2573154C2
Автор: МИНАМИ, Акинобу (JP), МУРАСАТО, Акинобу (JP), КАВАТА, Хироюки (JP), ВАКАБАЯСИ, Тисато (JP), МАРУЯМА, Наоки (JP), ХАСЕГАВА, Хадзиме (JP), ОКИ, Цуйоси (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к высокопрочному стальному листу, используемому в автомобилестроении. Лист выполнен из стали, содержащей, мас.%: С от 0,075 до 0,3, Si от 0,3 до 2,5, Mn от 1,3 до 3,5, Р от 0,001 до 0,05, S от 0,0001 до 0,005, Al от 0,001 до 0,05, Ti от 0,001 до 0,015, N от 0,0001 до 0,005, О от 0,0001 до 0,003, железо и неизбежные примеси - остальное. Сталь листа имеет структуру, в которой в диапазоне от 1/8 до 3/8 толщины листа через 1/4 толщины листа содержится 1-8% остаточного аустенита в объемных долях, среднее отношение длин сторон зерен остаточного аустенита составляет 2,0 или меньше, количество марганца в твердом растворе в остаточном аустените превышает среднее количество Mn в стали в 1,1 раза или больше, содержатся частицы TiN, имеющие средний диаметр 0,5 мкм или меньше, а плотность частиц AlN с диаметром зерна 1 мкм или больше составляет 1,0 частица/ммили меньше. Лист имеет максимальный предел прочности 900 МПа или больше и высокую ударопрочность ...

Подробнее
Номер записи: 19
10-06-2016 дата публикации

СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ, СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ГОРЯЧЕШТАМПОВАННЫЙ СТАЛЬНОЙ МАТЕРИАЛ

Номер: RU2587106C2
Автор: ТАНАХАСИ, Хироюки (JP), ТОМОКИЕ, Тосимаса (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения хорошей устойчивости к водородному охрупчиванию в случае, когда стальной лист после горячей штамповки подвергается обработке, приводящей к остаточным напряжениям, такой как перфорация производят лист из стали, содержащей, в мас.%: C от 0,18 до 0,26, Si больше чем 0,02 и не больше чем 0,05, Mn от 1,0 до 1,5, P 0,03 или меньше, S 0,02 или меньше, Al от 0,001 до 0,5, N 0,1 или меньше, O от 0,001 до 0,02, Cr от 0 до 2,0, Mo от 0 до 1,0, V: от 0 до 0,5, W от 0 до 0,5, Ni от 0 до 5,0, B от 0 до 0,01, Ti от 0 до 0,5, Nb от 0 до 0,5, Cu от 0 до 1,0, железа и примеси - остальное, причем концентрация содержащих марганец включений составляет не менее 0,010 мас.% и менее 0,25 мас.%, а численное отношение оксида марганца к включениям, имеющим максимальную длину от 1,0 мкм до 4,0 мкм, составляет 10,0% или более. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 13 табл., 4 ил., 6 пр.

Подробнее
Номер записи: 20
27-10-2016 дата публикации

СПОСОБ ЗАКАЛКИ НА ТВЕРДЫЙ РАСТВОР ДЕФОРМИРОВАННОЙ ПРИ НИЗКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ ЗАГОТОВКИ ИЗ ПАССИВНОГО СПЛАВА И ДЕТАЛЬ, ЗАКАЛЕННАЯ НА ТВЕРДЫЙ РАСТВОР С ПОМОЩЬЮ СПОСОБА

Номер: RU2600789C2
Автор: КРИСТИАНСЕН, Томас Лундин (DK), ХУММЕЛЬШОЙ, Томас Страбо (DK), СОМЕРС, Марсель А. Й. (DK)
Принадлежит: ЭКСПАНИТЕ А/С (DK)

Изобретение относится к области термической обработки заготовок из пассивного сплава на основе железа. Для повышения коррозионной стойкости осуществляют закалку на твердый раствор деформированной при низких температурах заготовки из пассивного сплава, причем способ включает первый этап растворения по меньшей мере азота в заготовке при температуре T1, которая выше температуры растворимости для карбида и/или нитрида, а также ниже точки плавления пассивного сплава, и последующий второй этап растворения азота и/или углерода в заготовке при температуре T2, которая ниже температуры, при которой в пассивном сплаве образуются карбиды и/или нитриды. 2 н. и 19 з.п. ф-лы, 9 ил., 6 пр.

Подробнее
Номер записи: 21
10-03-2016 дата публикации

ЛЕГИРОВАННЫЙ, ГАЛЬВАНИЗИРОВАННЫЙ ПОГРУЖЕНИЕМ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ

Номер: RU2576567C2
Автор: ЯМАНАКА, Синтаро (JP), САТО, Коити (JP), ФУДЗИТА, Соси (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к металлургии. Легированный, гальванизированный погружением стальной лист содержит в мас.%: C 0,10-0,4, Si 0,01-0,5, Mn 1,0-3,0, О 0,006 или менее, P 0,04 или менее, S 0,01 или менее, Al 0,1-3,0, N 0,01 или менее, Fe и неизбежные примеси - остальное. Структура стального листа содержит, об.%: бейнит и мартенсит 40 или более, остаточный аустенит 8-60, феррит менее чем 40, неизбежная структура - остальное. Поверхность стального листа подвергнута гальванизации погружением с легированием. Сумма толщины Тγ1 слоя Г1 и толщины Тγ слоя Г в слое легированного гальванического покрытия, полученного погружением, составляет 2 мкм или менее. Отношение (Тγ1/Тγ) толщины между фазой Г1 и фазой Г составляет 1 или менее. Обеспечивается исключение отделения покрывающего слоя во время механической обработки. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 22
20-01-2016 дата публикации

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТЕХНИЧЕСКОГО РЕСУРСА И СТОЙКОСТИ СТЕРЖНЕВОЙ И ТРУБЧАТОЙ АРМАТУРЫ

Номер: RU2573304C2
Автор: Нежданов Кирилл Константинович (RU), Нежданов Алексей Кириллович (RU), Расторгуев Сергей Игоревич (RU)
Принадлежит: Федеральное Государственное Бюджетное Образовательное Учреждение Высшего Профессионального Образования Пензенскй государственный университет архитектуры и строительства (RU)

Изобретение относится к повышению технического ресурса, выносливости и технологичности формирования винтовых соединений стальных машиностроительных и строительных конструкций. Способ изготовления стержневой и трубчатой арматуры из высокопрочной коррозионно-стойкой стали включает следующие операции: на непрерывно-литую заготовку в клети прокатного стана по спирали накатывают внешний профиль косой поперечно-винтовой накаткой с высотой рифов, равной половине их шага, при температуре конца горячей накатки 950-1050°C, закаливают полученную винтовую заготовку и осуществляют повторную обкатку на прокатном стане в холодном состоянии, затем поверхность винтовых заготовок обезжиривают, оцинковывают горячим электрохимическим покрытием с расходом цинка 0,01-0,013 г/ми термически обрабатывают поверхность железоцинкового покрытия при температуре 420-500°C в течение 10-20 мин. Технический результат: повышение коррозионной стойкости арматуры, в том числе внутри железобетонной конструкции в зоне контакта ...

Подробнее
Номер записи: 23
20-12-2016 дата публикации

ЛИСТ ДВУХФАЗНОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2605014C2
Автор: ОКАДА Хироюки (JP), САКУРАДА Эйсаку (JP), ЙОКОИ Тацуо (JP), СУТО Хироси (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения пластичности и прочности с обеспечением равномерного относительного удлинения и пригодности для отбортовки отверстий получают лист из двухфазной стали, содержащей, мас. %, C 0,01-0,1, Mn 0,2-3, Al 0,04-1,5, Ti 0,015-0,2, P 0,01 или менее, S 0,005 или менее, N 0,01 или менее, при выполнении условия [Ti] - 48/14 × [N] - 48/32 × [S] ≥ 0%, и когда установлено Ex.C (%) = [C] - 12/48 × {[Ti]+48/93 × [Nb] - 48/14 × [N] - 48/32 × [S]}, то выполняется условие 0,001 ≤ Ex.C (%)/fsd (%) ≤ 0,01, Fe и примесей остальное, при этом на глубине 1/4 толщины листа микроструктура является двухфазной, с ее основной фазой, состоящей из полигонального феррита, дисперсионно упрочненного карбидом Ti, и ее второй фазой, состоящей на 1-10% по доле площади (fsd (%)) из множественно диспергированных продуктов низкотемпературного превращения, и средний диаметр кристаллов продуктов низкотемпературного превращения составляет 3-15 мкм, и среднее значение расстояния ...

Подробнее
Номер записи: 24
27-03-2011 дата публикации

СОСТАВ МАРТЕНСИТНОЙ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ДЕТАЛИ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ И ДЕТАЛЬ, ИЗГОТОВЛЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ

Номер: RU2415196C2
Автор: МОНТАНЬОН Жак (FR)
Принадлежит: ОБЕР Э ДЮВАЛЬ (FR)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению мартенситной нержавеющей стали, используемой для изготовления деталей в авиационной и космической промышленности. Отливают слиток, выполненный из стали, содержащей, мас.%: 9≤Сr≤13; 1,5≤Мо≤3; 8≤Ni≤14; 1≤Al≤2; 0,5≤Ti≤1,5 при Al + Ti≥2,25, следы ≤Со≤2, следы ≤W≤1 при Мо + (W/2)≤3, следы ≤Р≤0,02, следы ≤S≤0,0050, следы ≤N≤0,0060, следы ≤С≤0,025, следы ≤Сu≤0,5, следы ≤Мn≤3, следы ≤Si≤0,25, следы ≤O≤0,0050, железо и примеси - остальное. Подвергают слиток горячей обработке с получением полуфабриката, который затем подвергают термообработке на твердый раствор при температуре от 850 до 950°С, с последующей быстрой криогенной обработкой при температуре, не превышающей -75°С, без перерыва ниже температуры превращения Ms и в течение времени, достаточного для обеспечения полного охлаждения по всей толщине детали. Осуществляют отпуск-старение при температуре от 450 до 600°С при продолжительности изотермической выдержки от 4 до 32 часов ...

Подробнее
Номер записи: 25
27-06-2002 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА УГЛЕРОДИСТОЙ ИЛИ НИЗКОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ ДЛЯ ЭЛЕКТРОСВАРНЫХ ТРУБ ПОВЫШЕННОЙ КОРРОЗИОННОЙ СТОЙКОСТИ

Номер: RU2184155C2
Автор: Зинченко С.Д., Бакланова О.Н., Голованов А.В., Подобаев А.Н., Филатов М.В., Лятин А.Б., Тишков В.Я., Загорулько В.П., Реформатская И.И., Рябинкова В.К., Столяров В.И., Масленников В.А., Дзарахохов К.З., Луканин Ю.В., Зайцев В.В., Шлямнев А.П., Чумаков С.М., Флорианович Г.М., Родионова И.Г.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству углеродистых и низколегированных сталей для электросварных труб повышенной коррозионной стойкости, которые могут быть использованы для строительства трубопроводов, транспортирующих агрессивные в коррозионном отношении среды, в частности водные среды, содержащие ионы хлора, сероводород, углекислый газ, механические примеси и другие компоненты. Техническим результатом данного изобретения является повышение коррозионной стойкости стали для электросварных труб при сохранении прочности, вязкости, свариваемости и стоимостных показателей. Технический результат достигается тем, что в известном способе производства углеродистой или низколегированной стали для электросварных труб повышенной коррозионной стойкости, включающем выплавку стали, ее внепечную обработку, непрерывную разливку в слябы, горячую прокатку на полосы или листы и охлаждение, согласно изобретению выплавляют сталь следующего состава, мас. %: углерод 0,05-0,25%, марганец ...

Подробнее
Номер записи: 26
20-12-2002 дата публикации

РЕЛЬСЫ ИЗ БЕЙНИТНОЙ СТАЛИ С ВЫСОКИМИ СОПРОТИВЛЕНИЕМ УСТАЛОСТНОМУ РАЗРУШЕНИЮ ПОВЕРХНОСТИ И ИЗНОСОСТОЙКОСТЬЮ

Номер: RU2194776C2
Автор: КОБАЯСИ Акира (JP), ИВАНО Кацуя (JP), УЕДА Масахару (JP), УТИНО Коуити (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении рельсов. Предложены рельсы, выполненные из высокопрочной бейнитной стали, имеющие высокие сопротивление усталостному разрушению поверхности и износостойкость головок рельсов для железных дорог, работающих в условиях тяжелых нагрузок. Высокопрочные бейнитные стали, имеющие высокие сопротивление усталостному разрушению и износостойкость, состоят по меньшей мере частично из бейнитной структуры. При этом полная площадь, занимаемая карбидами, продольные оси которых составляют от 100 до 1000 нм в данном поперечном сечении упомянутой бейнитной структуры, составляет от 10 до 50%. Техническим результатом изобретения является повышение износостойкости рельсов за счет получения стали с карбидными включениями указанного размера. 3 с. и 1 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 27
20-12-2002 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2194773C2
Автор: Коршунов Л.Г., Макаров А.В., Осинцева А.Л.
Принадлежит: Институт физики металлов Уральского отделения РАН

Изобретение относится к металлургии и машиностроению, а именно к способам обработки изделий из сталей с мартенситной основой. Техническим результатом способа обработки стальных изделий является повышение твердости, теплостойкости и износостойкости стальных изделий. Для достижения этого результата в способе обработки стальных изделий, включающем пластическую деформацию поверхности путем трения скольжения и закалку, пластическую деформацию осуществляют при температуре поверхностного слоя в интервале от -195,8 до 100oС со скоростью скольжения, не превышающей 0,15 м/с, при этом закалку проводят перед пластической деформацией. Кроме того, после пластической деформации возможно проведение отпуска изделия. 1 з.п.ф-лы, 3 табл.

Подробнее
Номер записи: 28
20-07-2002 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Номер: RU2185450C2
Автор: Франценюк Л.И.
Принадлежит: Франценюк Людмила Ивановна

Изобретение относится к черной металлургии, а именно к прокатному производству. Техническим результатом изобретения является снижение себестоимости металлопродукции путем уменьшения числа переделов. Низкоуглеродистую сталь 08ПС после выплавки нагревают и ведут горячую прокатку, затем охлаждают полосу до температуры смотки 640-700oС со скоростью 4-50 град/ч, сматывают в рулон. Охлаждение рулона до температуры 550-510oС ведут со скоростью 16-50 град/ч до температуры травления, охлаждают до температуры 30-40oС и ведут дрессировку с малым обжатием до 1,0±0,2%.

Подробнее
Номер записи: 29
10-06-2016 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ ДАВЛЕНИЕМ

Номер: RU2585920C2
Автор: Сташенко Владимир Иванович (RU), Троицкий Олег Александрович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) (RU)

Изобретение относится к области металлургии и может быть применено при обработке металлов давлением. Для снижения сопротивления металла деформированию и усиления релаксационных процессов на движущуюся проволочную или полосовую заготовку в области зоны деформации одновременно воздействуют СВЧ-излучением и импульсным током в продольном направлении вдоль заготовки, вызывающего электропластический эффект в металле при амплитудной плотности тока Jпримерно 10А/мм, длительности импульсов τ примерно 10сек и частоте следования импульсов в несколько сот Гц в зависимости от скорости движения заготовки. Способ предусматривает также кратковременные остановки активного деформирования заготовок с целью предотвращения преждевременного упрочнения и для усиления в это время влияния СВЧ-излучения и импульсного тока до 30% за счет спинового разупрочнения и электропластического эффекта. В результате применения СВЧ-излучения усиливается третья составляющая электропластического эффекта в виде спинового разупрочнения ...

Подробнее
Номер записи: 30
10-06-2016 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА НОРМАЛИЗОВАННОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ

Номер: RU2585913C2
Автор: ЧЕНЬ, Сяо (CN), ЧЖАН, Пейли (CN), ЛЮ, Сяньдун (CN), ЛИНЬ, Жуньцзе (CN), СЕ, Шишу (CN), ЦЗЯН, Жунцян (CN), СЮ, Дэцзюнь (CN), ХЭЙ, Хунсюй (CN), ЙЕ, Мяо (CN)
Принадлежит: БАОШАН АЙРОН ЭНД СТИЛ КО., ЛТД. (CN)

Изобретение относится к области металлургии. Для исключения образования плотных оксидов в процессе нормализации и повышения качества полосы получают лист нормализованной кремнистой стали путем горячей прокатки и нормализации. На стадии нормализации используют печь для нормализации, которая вдоль направления движения полосы последовательно включает: секцию предварительного нагрева, секцию безокислительного нагрева, выходное окно печи, секции печи для последующей нормализационной обработки и герметизированную выпускную камеру. Давление в печи для нормализации распределено следующим образом: секция печи ниже по потоку вдоль направления движения полосы стали, прилегающая к выходному окну печи, имеет наивысшее давление в печи, давление в печи постепенно понижается от секции печи с наивысшим давлением в печи к секции печи в направлении к входу в печь для нормализации, и давление в печи постепенно понижается от секции печи с наивысшим давлением в печи к секции печи в направлении к выходу из печи ...

Подробнее
Номер записи: 31
20-04-2016 дата публикации

ХОЛОДНОКАТАНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2581334C2
Автор: НОНАКА, Тосики (JP), ТОМОКИЙО, Тосимаса (JP), КАВАСАКИ, Каору (JP), КАТО, Сатоси (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению холоднокатаного стального листа, используемого в автомобилестроении. Лист изготовлен из стали, содержащей, в мас.%: C: от более чем 0,150 до 0,300, Si: от 0,010 до 1,000, Mn: от 1,50 до 2,70, P: от 0,001 до 0,060, S: от 0,001 до 0,010, N: от 0,0005 до 0,0100, Al: от 0,010 до 0,050 и необязательно один или несколько из следующих элементов: B: от 0,0005 до 0,0020, Mo: от 0,01 до 0,50, Cr: от 0,01 до 0,50, V: от 0,001 до 0,100, Ti: от 0,001 до 0,100, Nb: от 0,001 до 0,050, Ni: от 0,01 до 1,00, Cu: от 0,01 до 1,00, Ca: от 0,0005 до 0,0050 и РЗМ: от 0,0005 до 0,0050, остальное Fe и неизбежные примеси. Металлографическая структура содержит, по относительной площади, от 40% до 90% феррита и от 10% до 60% мартенсита, дополнительно содержит одну или несколько из следующих фаз: 10% или менее перлита по относительной площади, 5% или менее остаточного аустенита по относительному объему и 20% или менее бейнита по относительной площади ...

Подробнее
Номер записи: 32
10-01-2005 дата публикации

ХОРОШО ОБРАБАТЫВАЕМАЯ ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ СПЕЦИАЛЬНОГО НАЗНАЧЕНИЯ

Номер: RU2244038C2
Автор: Роналд К. ГАУЭР (US), Джеймс У. МАРТИН (US), Роланд Э. ШМИТТ (US)
Принадлежит: КРС ХОЛДИНГС, ИНК. (US)

Изобретение относится к металлургии, в частности к составу дисперсионно-твердеющей мартенситной нержавеющей стали, предназначенной для изготовления авиационно-космических аппаратов. Заявленная дисперсионно-твердеющая мартенситная нержавеющая легированная сталь содержит компоненты в следующем соотношении, в мас.%: углерод не более 0,030; марганец не более 0,50; кремний не более 1,00; фосфор не более 0,030; сера 0,007-0,015; хром 14,00-15,50; никель 3,50-5,50; молибден не более 1,00; медь 2, 50-4,50; ниобий + тантал = (содержание углерода) ×5-0,25; алюминий не более 0,05; бор не более 0,010; азот не более 0,030; остальное - железо и обычные примеси. Техническим результатом изобретения является повышение обрабатываемости стали. 4 н. и 17 з.п. ф-лы, 14 табл.

Подробнее
Номер записи: 33
27-01-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧЕГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА

Номер: RU2410177C2
Автор: ЯМАМОТО Риюдзи (JP), НИСИЯМА Ясухиро (JP), УЕНО Хиронори (JP), ДОКИ Масахиро (JP), СЕРИЗАВА Ёсихиро (JP), ОГАВА Сигеру (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к металлургическому производству, в частности к устройству и способу для контролируемого охлаждения горячего стального листа. Горячий стального лист транспортируется и прижимается валками и охлаждается рядами распыляющих форсунок, установленных между валками сверху и снизу листа. Устройство содержит ряды слабо охлаждающих распыляющих форсунок, каждый из которых имеет небольшую интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды, которая определяется как величина n степени ударного давления охлаждающей воды, интегрированной между парой прижимных валков в направлении перемещения, и ряды сильно охлаждающих распыляющих форсунок, каждый из которых имеет большую интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды. При этом 0,05≤n≤0,2. Уравнивают максимальную интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды рядов слабо охлаждающих распыляющих форсунок и минимальную интегрированную величину ударного давления охлаждающей воды рядов сильно охлаждающих ...

Подробнее
Номер записи: 34
10-08-2016 дата публикации

ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА С ВЫСОКОЙ УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ПРЕДЕЛОМ ТЕКУЧЕСТИ 700 МПА И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2593567C2
Автор: ЦЗИАО Сыхай (CN), ЧЖАН Цинфэн (CN), ЧЖАН Айвэнь (CN)
Принадлежит: БАОШАН АЙРОН ЭНД СТИЛ КО., ЛТД. (CN)

Настоящее изобретение относится к высокопрочной стальной полосе с высокой ударной вязкостью и к способу ее изготовления. Стальная полоса содержит, вес.%: С 0,03-0,06, Si≤0,30, Mn 1,0-1,5, Al 0,02-0,05, Ti 0,005-0,025, N≤0,006, Ca≤0,005, и более одного элемента из следующих: Cr≤0,75, Ni≤0,40, Mo≤0,30, неустранимые включения P≤0,020, S≤0,010, остальное - Fe. Способ включает вакуумную дегазацию стали, непрерывное литье или литье под давлением расплавленной стали, при этом при непрерывном литье получают сляб, а при литье под давлением получают пруток. Нагрев сляба или прутка при температуре 1100-1250°C, однопроходную или многопроходную прокатку в зоне рекристаллизации аустенита с суммарным коэффициентом обжатия ≥70% и с температурой конца прокатки ≥860°C с получением полосы. Водное охлаждение со скоростью 15-50°C/с до температуры в диапазоне 200-300°C, последующее охлаждение воздухом в течение 5-60 с. Быстрый нагрев охлажденной полосы в нагревательной печи на линии со скоростью 1-10°C/с до ...

Подробнее
Номер записи: 35
27-04-2011 дата публикации

ДИСКОВЫЙ ТОРМОЗ, ОБЛАДАЮЩИЙ ОТЛИЧНЫМ СОПРОТИВЛЕНИЕМ СМЯГЧАЮЩЕМУ ОТПУСКУ И УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ

Номер: RU2417272C2
Автор: ЮДЗИРО Такуми (JP), ФУРУКИМИ Осаму (JP), ХИРАСАВА Дзунитиро (JP)
Принадлежит: ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству тормозных дисков. Диск изготавливают из мартенситной стали, имеющей предшествующие аустенитные зерна со средним диаметром от 8 мкм до меньше чем 15 мкм и содержащей в мас.%: 0,1% или меньше С, 1,0% или меньше Si, 2,0% или меньше Мn, от 10,5% до 15,0% Сr, 0,1% или меньше N и от 0,02 до 0,6% Nb, остальное Fe и неизбежные примеси. Сталь может дополнительно содержать по меньшей мере один из следующих компонентов, в мас.%: 0,01%-0,5% Сu, 0,01%-2,0% Мо, 0,10%-2,0% Ni, 0,01%-1,0% Со, 0,02%-0,3% Ti, 0,02%-0,3% V, 0,02%-0,3% Zr, 0,02%-0,3% Та, 0,0005%-0,0050% В и 0,0005%-0,0050% Ca. Диск имеет твердость 27 HRC или более после отпуска при температуре 600°С в течение одного часа и ударную вязкость по Шарпи 50 Дж/см2 или более. 8 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл.

Подробнее
Номер записи: 36
10-09-2011 дата публикации

СТАЛЬНОЙ ЛИСТ, ИМЕЮЩИЙ ВЫСОКУЮ ИНТЕГРАЦИЮ ПЛОСКОСТЕЙ {222}, И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2428489C2
Автор: САКАМОТО Хироаки (JP), ИНАГУМА Тоору (JP), МИЗУХАРА Ёудзи (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству листовой стали, используемой в автомобильной промышленности и при изготовлении домашних электроприборов. На по меньшей мере одну из поверхностей стального листа, содержащего менее 6,5 мас.% Аl, наносят второй металлический слой, содержащий один или более элемент из Fе, Со, Сu, Cr, Ga, Hf, Hg, In, Mn, Mo, Nb, Ni, Pb, Pd, Pt, Sb, Si, Sn, Та, Ti, V, W, Zn и Zr. Осуществляют холодную прокатку стального листа с нанесенным вторым слоем. Удаляют второй слой и осуществляют термообработку с получением стального листа, имеющего долю интенсивности плоскости {222} одной или обеих фаз αFе и γFе по отношению к поверхности стального листа, равную от 60 до 99%, и/или долю интенсивности плоскости {200} одной или обеих фаз αFе и γFе по отношению к поверхности стального листа, равную от 0,01 до 15%. Лист обладает высокими способностями к глубокой вытяжке, штампуемости и перфорируемости. 12 н. и 16 з.п. ф-лы, 6 табл.

Подробнее
Номер записи: 37
20-11-2011 дата публикации

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ НАГАРТОВКИ И УСТРОЙСТВО, ИСПОЛЬЗУЮЩЕЕ АБЛЯЦИОННЫЕ СЛОИ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ВЫКРАШИВАНИЯ ПРИ ЛАЗЕРНОЙ НАГАРТОВКЕ

Номер: RU2433896C2
Автор: ХЭКЕЛЬ Ллойд Э. (US)
Принадлежит: ЛОРЕНС ЛАЙВЕРМОР НЭШНЛ СИКЬЮРИТИ, ЛЛК (US)

Изобретение относится к способу лазерной нагартовки и изделию для лазерной нагартовки. На заготовку изделия наносят первый слой. Первый слой не содержит пустот или пузырьков, больших чем 1 Омикрон в диаметре. Первый слой напыляют или получают путем окунания. Наносят второй слой на первый слой. Затем направляют импульс лазерного света на второй слой. Упомянутый импульс имеет достаточную плотность энергии для абляции участка второго слоя, посредством чего выталкивается плазма. Плазма производит ударную волну, которая распространяется на первый слой и на заготовку, посредством чего осуществляется нагартовка заготовки. Любые пузырьки, образующиеся под верхними слоями, изолируются от подлежащей нагартовке поверхности. Процесс значительно снижает эффект появления выемок на нагартованных поверхностях. 2 н. и 26 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 38
29-07-2024 дата публикации

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Номер: RU2823742C2
Автор: УСИГАМИ, Йосиюки (JP), ТАКЕДА, Кадзутоси (JP), ТАКАТАНИ, Синсуке (JP), ТАКАХАСИ, Масару (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист анизотропной электротехнической стали содержит основной стальной лист, промежуточный слой, расположенный на основном стальном листе и находящийся с ним в контакте, и изоляционное покрытие, расположенное на промежуточном слое и находящееся с ним в контакте. Промежуточный слой представляет собой оксидную пленку, имеющую среднюю толщину 2-500 нм и удовлетворяющую следующим условиям: содержание Si: 20-70 ат.%, содержание О: 30-80 ат.%, содержание Mg: 20 ат.% или меньше, содержание Р: 5 ат.% или меньше и содержание Fe: меньше чем 20 ат.%. Изоляционное покрытие представляет собой фосфатное покрытие, имеющее среднюю толщину 0,1-10 мкм и удовлетворяющее следующим условиям: содержание Р: 5-30 ат.%, содержание Si: 5-30 ат.%, содержание О: 30-80 ат.%, содержание Al: 0,1-10 ат.%, содержание Cr: меньше чем 1 ат.%, содержание ...

Подробнее
Номер записи: 39
10-10-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАСЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, СВЕРНУТЫХ БУХТАМИ

Номер: RU2261941C2
Автор: Вилли ИОНЕН (DE), Глинн ДЖОНС (BE)
Принадлежит: ОТТО ЮНКЕР ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области очистки труб. Устройство для удаления масла предназначено для очистки труб, свернутых бухтами, и имеет печь для нагрева помещаемых в нее труб, в которой предусмотрена или не предусмотрена соответствующая зона охлаждения, а также имеет газопроводную систему, предназначенную для подачи продувочного газа в трубы и соответственно его отвода из труб и снабженную средствами для разъемного герметичного соединения с газоподводящим трубопроводом с одной стороны и газоотводящим трубопроводом с другой стороны. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности простого и надежного подсоединения газоподводящего и газоотводящего трубопроводов к очищаемым трубам. Устройство позволяет решить эту задачу благодаря тому, что оба конца каждой трубы по отдельности подсоединены к одной и той же соединительной головке, которая имеет газовпускное отверстие и расположенное на одной оси с ним газовыпускное отверстие, а концевой участок газоподводящего трубопровода ...

Подробнее
Номер записи: 40
10-01-2001 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2161657C2
Автор: Белинович В.Г., Андронов В.А., Полысаев Б.А., Ройтман Ю.Л., Щербаков В.Ю., Жеребин С.Б., Малых Н.А., Ушаков Б.К., Верник В.С., Федин В.М., Минухин И.А.
Принадлежит: ГПО "Уральский вагоностроительный завод"

Изобретение относится к машиностроению, в частности к устройствам для закалки изделий из низкоуглеродистых сталей. Путем использования дифференцированного охлаждения различных зон изделия повышается твердость и износостойкость внутренних поверхностей полых изделий при обеспечении вязкости за счет меньшего уровня упрочнения наружных слоев. Установка, содержащая закалочный бак и трубопровод для подачи воды во внутреннюю полость изделия, дополнительно снабжена баком для слива воды, приспособлением для распределения потока воды, размещенным соосно внутри изделия, закалочный бак выполнен в виде коаксиально расположенных обечаек с образованием контролируемого кольцевого зазора для выхода воды, установочные элементы выполнены в виде сменных вертикальных направляющих. 2 з.п. ф-лы, 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 41
20-12-2002 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ ИЗ ТОНКИХ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК

Номер: RU2194774C2
Автор: ФОРТУНАТИ Стефано (IT), АББРУДЗЕЗЕ Джузеппе (IT), ЧИКАЛЕ Стефано (IT)
Принадлежит: АЧЧАИ СПЕЧЬЯЛИ ТЕРНИ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к области изготовления листов из электротехнической стали. При изготовлении листов из электротехнической стали с ориентированными зернами, регулированием непрерывной разливки тонкой плоской заготовки получают требующиеся структуры стали и выделившиеся фазы. Сталь имеет начальное содержание углерода менее 300 ppm (число частей на миллион), и начальное содержание растворимого в кислоте алюминия выше, чем обычно используется для упомянутого типа стали. Во время заключительных операций процесса отожженный лист азотируют с помощью ограниченного количества азота. Это, в свою очередь, позволяет осуществлять процесс управления размерами зерен и получать изделия постоянного качества. 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 42
27-09-2002 дата публикации

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА РУЛОНОВ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,25-0,5 мм

Номер: RU2190026C2
Автор: Завьялов О.А., Ковалевский В.С., Евсюков В.Н., Кузьмин А.В., Шляхов Н.А., Поляков М.Ю., Чернов П.П., Ларин Ю.И., Поляков В.Н., Долматов А.П., Мамонов В.Н., Чуйков В.В., Бубнов С.Ю.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс высокотемпературного отжига полосовой стали в колпаковых печах. Технический результат: повышение качества поверхности анизотропной электротехнической стали за счет снижения количества дефекта "излом". Указанный способ высокотемпературного отжига рулонов анизотропной электротехнической стали толщиной 0,25-0,5 мм включает формирование стоп рулонов, установку нагревательного колпака, нагрев до температуры отжига, выдержку, отключение нагревательных элементов и снятие колпака. Новым в способе является то, что снятие колпака осуществляют при достижении температуры 105-175oС в отстающей зоне печи. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 43
27-09-2002 дата публикации

СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОГО УПРОЧНЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ЖЕЛЕЗОУГЛЕРОДИСТЫХ СПЛАВОВ

Номер: RU2190024C2
Автор: Горшков В.В., Ухалин А.С., Шаров С.В.
Принадлежит: Военный автомобильный институт

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для повышения износостойкости и циклической долговечности деталей машин. Поверхность упрочняемого изделия из железоуглеродистых сплавов нагревают высокоскоростным трением скольжения и охлаждают путем подачи в зону обработки смазочно-охлаждающей жидкости. Охлаждение зоны обработки осуществляют со скоростью 3•104-2,2•105 К/с путем подачи под углом 40-50o к поверхности детали смазочно-охлаждающей жидкости с коэффициентом ее использования 0,5-0,7. Изобретение направлено на повышение толщины белого слоя при упрочнении изделий из железоуглеродистых сплавов. 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 44
27-04-2002 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ СТАЛЕЙ МАГНИТНЫХ СИСТЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ МАЛОЙ ТЯГИ

Номер: RU2181777C2
Автор: Тарасов А.Н., Мурашко В.М., Горбачев Ю.М.
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие Российского космического агентства "Опытное конструкторское бюро "Факел"

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению и термической обработке тонкостенных деталей магнитных систем стационарных плазменных двигателей малой тяги, также оно может найти применение в электротехнике, приборостроении, электронике. Техническим результатом изобретения является улучшение магнитных характеристик деталей и, как следствие, достижение более высоких эксплуатационных характеристик двигателей, а также снижение трудоемкости обработки на всех этапах изготовления тонкостенных деталей магнитных систем. Для достижения технического результата детали магнитных систем, например полюса наружные из листа стали 10880, после механической обработки, абразивноструйной обработки и химникелирования 8...15 мкм отжигали в вакууме при температуре на первой ступени 940...950oС в течение 10 мин и после подстуживания со скоростью 0,5oС/с до 850...860oС выдерживали на второй ступени в течение 120 мин. Охлаждение до 180oС вели со скоростью 70.. . 80oС/ч, а выгрузку из вакуумной камеры ...

Подробнее
Номер записи: 45
20-01-2008 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА В ЖИДКОМ АЗОТЕ И ЕГО ИСПОЛЬЗОВАНИЕ

Номер: RU2315116C2
Автор: Сивков Александр Юрьевич (RU), Курочкин Палладий Палладиевич (RU), Карпов Леонид Павлович (RU), Бурыгин Юрий Николаевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие "Комбинат "Электрохимприбор" (RU)

Изобретение относится к области машиностроения при изготовлении деталей режущим инструментом (РИ) из быстрорежущей стали и использованию заготовок с повышенной твердостью и из труднообрабатываемых металлов. Ударное охлаждение фрезы (РИ) в жидком азоте выполняют пятикратно, после этого РИ используют за время не позднее двух суток, когда эффект повышенной стойкости максимален. Также используют инструмент после однократной обработки в жидком азоте и после перезаточки и ударного охлаждения. Технический результат: дополнительное повышение стойкости РИ и максимальная реализация этого эффекта. 1 ил., 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 46
20-12-2005 дата публикации

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ НЕПРЕРЫВНО-ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ

Номер: RU2266339C2
Автор: Зайченко Ю.А. (RU), Горшков А.А. (RU), Косаревский В.В. (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное унитарное предприятие Инженерный центр "Сплав" Министерства путей сообщения Российской Федерации (Инженерный центр "Сплав" МПС) (RU)

Изобретение относится к полуавтомату для непрерывно-последовательной закалки цилиндрических деталей одинакового сечения индукционным нагревом - шейки валов, пальцев трактора, биттеров трубок. Технический результат: обеспечение возможности непрерывно-последовательной закалки как по всей, так и на заданной от торца длине и повышение производительности процесса. Полуавтомат содержит индуктор, систему охлаждения детали, основание, в котором выполнены соосные направляющие отверстия. На основании укреплен механизм перемещения и центрирования деталей, который содержит ролик подачи и центрирования, связанный с электроприводом, и ролик прижима детали, закрепленный на нижнем плече двуплечего рычага, шарнирно закрепленного на основании. Другое верхнее плечо рычага посредством пружины, снабженной винтом регулировки, закреплено на основании с возможностью контакта с выключателем генератора токов высокой частоты и регулировки момента включения нагрева. Производительность полуавтомата составляет до 1000 ...

Подробнее
Номер записи: 47
20-09-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОВЫШЕНИЯ КАЧЕСТВА ЗУБЧАТОГО КОЛЕСА И ПРИМЕНЯЕМОЕ В НЕЙ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЛТОВКИ

Номер: RU2173614C2
Автор: ХОЙАСИТА Сигеру (JP)
Принадлежит: САГА ЮНИВЕРСИТИ (JP)

Изобретение относится к области изготовления зубчатых колес различных типов с зубьями различной формы. Установка для повышения качества зубчатых колес содержит устройство для дробеструйного упрочнения зубчатого колеса после формирования зубьев и поверхностного упрочнения и устройство для галтовки зубчатого колеса, подвергнутого дробеструйному упрочнению, и устройством для подачи зубчатого колеса от дробеструйного устройства к устройству для галтовки. Последнее имеет возможность поворачивания барабана и вращения внутри него зубчатого колеса и снабжено средством подачи рабочей среды, предназначенным для последовательной подачи различных типов рабочей среды в барабан, и средством отвода из барабана рабочей среды, с помощью которой производилась галтовка зубчатого колеса. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 48
10-03-2001 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2163934C2
Автор: ШЕНБЕК Йоахим (DE)
Принадлежит: МАННЕСМАНН АГ (DE)

Изобретение относится к способу изготовления горячекатаной стальной ленты из полученного непрерывной разливкой полуфабриката непосредственно следующими друг за другом рабочими операциями. Техническим результатом изобретения является изготовление горячекатаной ленты с использованием тепла процесса разливки, что приводит к более экономичной технологии получения ленты. После превращения жидкой стали в полученный непрерывной разливкой полуфабрикат последний в стационарном процессе без предварительного разделения вводится непосредственно из машины для непрерывной разливки в непрерывно работающий стан горячей прокатки и с применением определенных параметров бесконечная тонкая стальная лента при технологически обычных для данного способа температурах окончательной прокатки изготавливается непосредственно с первичного нагрева. 2 с. и 13 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 49
20-07-2016 дата публикации

СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ДЛЯ ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛИ ИЗ СТАЛЬНОГО ЛИСТА ГОРЯЧЕЙ ШТАМПОВКОЙ

Номер: RU2591905C2
Автор: НАКАДЗИМА, Сэйдзи (JP), МИЁСИ, Тацуя (JP), НАКАМАРУ, Хироки (JP)
Принадлежит: ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к стальным листам для горячей штамповки, которые могут быть использованы для производства деталей, в частности деталей шасси транспортных средств, деталей подвески и конструктивных элементов кузова, а также к способам производства деталей из стальных листов горячей штамповкой. Стальной лист для горячей штамповки содержит слой покрытия, содержащий 10-25 мас.% Ni, Zn и неизбежные примеси - остальное, и имеющий массу на единицу площади 10-90 г/м, и смазывающий слой, содержащий твердый смазывающий материал, нанесенные в указанном порядке на поверхности стального листа. Способ производства детали горячей штамповкой включает холодную штамповку упомянутого стального листа для горячей штамповки с последующим нагревом стали, подвергнутой холодной штамповке, до температуры в диапазоне температуры фазового превращения Асдо 1000°C и горячую штамповку стали. Обеспечивается стальной лист для горячей штамповки, имеющий улучшенную стойкость против окисления, способность к сдерживанию ...

Подробнее
Номер записи: 50
16-07-2018 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ПЕРЕМЕННОЙ ТОЛЩИНЫ И ПОЛУЧЕННАЯ ЭТИМ СПОСОБОМ ЛЕНТА

Номер: RU2661313C2
Автор: ПАНЬЕ, Ролан (FR), РЕЙДЕ, Пьер-Луи (FR), ЛОРЭН, Никола (FR)
Принадлежит: АПЕРАМ (LU)

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения одинаковых механических свойств и размера зерна в ленте переменной толщины по ее длине способ включает следующие последовательно проводимые этапы: подготовка исходной ленты одинаковой толщины, холодная равномерная прокатка исходной ленты по ее длине для получения промежуточной ленты одинаковой толщины в направлении прокатки, холодная гибкая прокатка промежуточной ленты по ее длине для получения ленты переменной толщины, содержащей по своей длине первые участки первой толщины (e+s) и вторые участки второй толщины (е), которая меньше первой толщины (e+s), отжиг ленты при ее протяжке. Степень пластической деформации после опционального рекристаллизационного отжига, достигаемая на этапах холодной равномерной прокатки и холодной гибкой прокатки на первых участках, более или равна 30%. 9 н. и 26 з.п. ф-лы, 6 табл., 7 ил.

Подробнее
Номер записи: 51
19-05-2020 дата публикации

КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННОЙ СТАЛИ И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ

Номер: RU2721528C2
Автор: ГОМЕС, Кристель (FR), ДЕКУЛЬТЬЕ, Флоран (FR), ЭЛЬ АЛАМИ, Хафида (FR)
Принадлежит: ВАЛЛУРЕК ОЙЛ ЭНД ГЕС ФРАНС (FR)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к коррозионно-стойкой стали с пределом по меньшей мере 758 МПа. Сталь содержит, вес.%: 0,005≤C<0,03, 14≤Cr≤17, 2,3≤Mo≤3,5, 3,2≤Ni≤4,5, Si≤0,6, 0,5≤Cu≤1,5, 0,4≤Mn≤1,3, 0,35≤V≤0,6, 3,2xC≤Nb≤0,1, W≤1,5, 0,5≤Co≤1,5, 0,02≤N≤0,05, Ti≤0,05, P≤0,03, S≤0,005, Al≤0,05, остальное - Fe и неизбежные примеси. Сталь имеет микроструктуру, содержащую от 5% до 15% аустенита. Сталь обладает высокой коррозионной стойкостью и сопротивлением на излом, а также легко изготавливается в условиях воздействия высокой температуры. 3 н. и 10 з.п. ф-лы, 4 табл.

Подробнее
Номер записи: 52
27-10-2004 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОЙ ЛЕНТЫ

Номер: RU2238987C2
Автор: Созонов О.А. (RU)
Принадлежит: ЗАО "Уралинжиниринг" (RU)

Изобретение относится к обработке и отделке полосового проката, в частности ленты, предназначенной для упаковки рулонного металла и листов в пачках. Технический результат - повышение качества упаковочной ленты и снижение затрат на ее производство. Предлагаемый способ обработки стальной ленты, преимущественно упаковочной, включает патентирование металла, его охлаждение с промывкой водой, покрытие воском и сушку горячим воздухом и отличается тем, что при содержании марганцовистой стали 0,26-0,35% углерода ленту после патентирования и промывки подвергают электрохимическому травлению в 16%-ном растворе серной кислоты, после которого металл дополнительно промывают холодной водой и сушат при температуре около 300°С, а затем пропускают горячую ленту в течение 1-3 секунд через ванну с водно-восковой эмульсией с последующим обтиром прокладками поверхности движущего металла, причем в качестве эмульсии может использоваться защитный ингибированный водно-восковый состав, а ленту после вощения обтирают ...

Подробнее
Номер записи: 53
20-10-2004 дата публикации

СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ ЛИСТОВ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Номер: RU2238340C2
Автор: БАН Габор (IT)
Принадлежит: АЧЧАЙ СПЕЧИАЛИ ТЕРНИ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к производству листов текстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами. Лазерной обработке для регулирования размеров магнитных доменов подвергают листы текстурированной электротехнической кремнистой стали посредством оптимизации некоторых основных технологических параметров, например удельной энергии излучения, расстояния между дорожками скрайбирования, скорости сканирования и времени выдержки, что позволяет улучшить магнитострикцию, индукцию, а также уменьшить потери. 12 з.п. ф-лы, 5 табл.

Подробнее
Номер записи: 54
10-05-2004 дата публикации

ПРОФИЛЬНОЕ ФОРМОВАНИЕ МЕТАЛЛОВ ПОСРЕДСТВОМ ЛАЗЕРНОЙ ПРОКОВКИ

Номер: RU2228234C2
Автор: ХАРРИС Фриц (US), ХЭКЕЛ Ллойд (US)
Принадлежит: ДЗЕ РИДЖЕНТС ОФ ДЗЕ ЮНИВЕРСИТИ ОФ КАЛИФОРНИЯ (US)

Изобретения относятся к лазерной обработке импульсным ударом, в частности к способам и устройству создания форм и профилей в металлических секциях, и может найти применение в различных отраслях машиностроения. Создание форм и профилей в металлических секциях осуществляется посредством генерации индуцированного лазерным излучением сжимающего напряжения на поверхности металлического обрабатываемого изделия. Процесс лазерной обработки может генерировать глубокие сжимающие напряжения для придания формы даже толстым компонентам без индуцирования нежелательных растягивающих напряжений на металлической поверхности. Прецизионность индуцированного лазерным излучением напряжения обеспечивает возможность точного прогнозирования и последующего профилирования деталей. Световой пучок с энергией от 10 до 100 Дж/импульс фокусируется так, чтобы на поглощающем слое, нанесенном на металлическую поверхность, создать плотность потока энергии от 60 до 200 Дж/см2. Над поглощающим слоем протекает слой воды, используемой ...

Подробнее
Номер записи: 55
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ФОРМОЙ ИСПОЛНИТЕЛЬНОГО ЭЛЕМЕНТА

Номер: RU2221076C2
Автор: Дикштейн И.Е. (RU), ТОШИЮКИ Такаги (JP), Глебов А.В. (RU), Косолапов Д.В. (RU), Тулайкова А.А. (RU), Васильев А.Н. (RU), Черечукин А.А. (RU), Шавров В.Г. (RU), Коледов В.В. (RU), Красноперов Е.П. (RU)
Принадлежит: Институт радиотехники и электроники РАН (RU)

Изобретение относится к механике, в частности к технике устройств на основе материалов с эффектом памяти формы, и может быть использовано в радиотехнике, машиностроении, медицине. Способ управления формой исполнительного элемента, выполненного из ферромагнитного материала с термоупругим мартенситным превращением, включает воздействие магнитным полем на исполнительный элемент. Намагниченность насыщения мартенсита выше, чем намагниченность насыщения аустенита, а воздействие магнитным полем на исполнительный элемент осуществляют в температурном интервале Т>тМА(Н=0), где ТМА(Н=0) - температура окончания перехода мартенсит-аустенит в отсутствии внешнего магнитного поля Н, а изменение величины внешнего магнитного поля выбирают достаточным для осуществления мартенситного превращения. Техническим результатом изобретения является повышение эффективности, расширение функциональных возможностей заявленного способа за счет возможности придания исполнительному элементу любой формы в пределах восстанавливаемой ...

Подробнее
Номер записи: 56
20-03-2004 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТОГО ЛИСТА

Номер: RU2225886C2
Автор: Голованов А.В., Бурканов В.М., Филатов Н.В., Томин А.А., Казакбаев Н.М., Трайно А.И., Тяпаев О.В., Северинец И.Ю., Ламухин А.М.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к прокатному производству, и может быть использовано для получения толстых листов из низколегированной теплоустойчивой стали для котлостроения. Технический результат изобретения, состоит в повышении механических свойств толстого листа, исключении необходимости его термической обработки и увеличении допустимой толщины за счет снижения кратности обжатия сляба. Способ включает нагрев сляба до температуры аустенитизации, многопроходную прокатку раската вначале до промежуточной, а затем до конечной толщины с регламентированном температурой конца прокатки. Нагрев сляба проводят до температуры 1150-1170°С, а перед началом прокатки производят подстуживание его поверхности до температуры не выше 950°С. Помимо этого, по мере уменьшения толщины раската до величины, превышающей номинальную толщину листа на 18-22 мм, его температуру снижают до значения не более 920°С. Многопроходную прокатку ведут с суммарным обжатием не менее 50% и завершают ее при температуре ...

Подробнее
Номер записи: 57
27-10-2004 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭКСПЛУАТАЦИИ ДОРНОВ ПИЛИГРИМОВЫХ СТАНОВ ИЗ СТАЛИ МАРКИ СД2 (25Х2М1Ф) ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНЫХ ТРУБ БОЛЬШОГО И СРЕДНЕГО ДИАМЕТРОВ

Номер: RU2238810C2
Автор: Лапин Л.И. (RU), Ненахов С.В. (RU), Сафьянов А.В. (RU), Романцов И.А. (RU), Игнатьев В.В. (RU), Панов С.А. (RU), Гриценко П.А. (RU), Фёдоров А.А. (RU), Мазаник В.Ф. (RU), Логовиков В.А. (RU)
Принадлежит: ОАО "Челябинский трубопрокатный завод" (RU)

Изобретение относится к трубопропрокатному производству, а именно к способу изготовления и эксплуатации технологического инструмента пилигримовых станов, в частности дорнов из стали марки СД2 (25Х2М1Ф) для производства горячекатаных труб большого и среднего диаметров (273-550 мм). Способ изготовления и эксплуатации дорнов пилигримовых станов из стали марки СД2 (25Х2М1Ф) для производства горячекатаных труб большого и среднего диаметров включает ковку, термическую обработку дорновых заготовок, механическую обработку дорнов на чистовой размер, шлифовку поверхности и эксплуатацию их до выхода из строя на сетке разгарных трещин, при этом после ковки ведут черновую механическую обработку дорновых заготовок, затем осуществляют термическую обработку дорновых заготовок с получением на поверхности слоя сорбита глубиной 40-50 мм, при эксплуатации до начала интенсивного образования сетки разгарных трещин дорны перетачивают на меньший диаметр до появления в микроструктуре сорбита отдельных участков ...

Подробнее
Номер записи: 58
20-01-2015 дата публикации

СПОСОБ ЗАКАЛКИ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИНСТРУМЕНТАЛЬНЫХ ОПРАВОК

Номер: RU2539552C2
Автор: Лафишева Роза Зулкарнаевна (RU), Мамбетов Аскербий Джирасланович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Северо-Кавказская государственная гуманитарно-технологическая академия" (RU)

Изобретение относится к области металлообработки и может найти применение в машиностроении. Техническим результатом изобретения является улучшение эксплуатационных характеристик оправок за счет значительного повышения их жёсткостных и демпфирующих параметров. Для достижения технического результата на поверхности оправки с помощью механической обработки выполняют канавки, расположенные по образующим цилиндрической поверхности, а затем воздействуют лазерным лучом на канавки по замкнутым траекториям, охватывающим выступы, расположенные между канавками.

Подробнее
Номер записи: 59
20-09-2006 дата публикации

СОРТОВОЙ ПРОКАТ КАЛИБРОВАННЫЙ, КРУГЛЫЙ В ПРУТКАХ

Номер: RU2283875C2
Автор: Коршиков Сергей Петрович (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU), Угаров Андрей Алексеевич (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU), Шляхов Николай Александрович (RU), Кулапов Александр Николаевич (RU), Сидоров Валерий Петрович (RU), Бобылев Михиал Викторович (RU), Гончаров Виктор Витальевич (RU), Гофман Владимир Антонович (RU), Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Степанов Николай Викторович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката в прутках, калиброванного, круглого, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, используемой для изготовления штоков амортизаторов автомобиля. Техническим результатом изобретения является повышение характеристики обрабатываемости резанием при благоприятном соотношении прочности, пластичности и вязкости, минимальном уровне анизотропии механических свойств и одновременном повышении характеристик прокаливаемости до уровня сквозной прокаливаемости сортового проката диаметром до 30 мм. Для достижения технического результата предложен сортовой прокат калиброванный, круглый в прутках, выплавленный из среднеуглеродистой стали, содержащий углерод и легирующие элементы, имеющий заданные параметры металлургического качества, структуры, механических свойств, прокаливаемости и обрабатываемости резанием, при этом сталь содержит следующие соотношения компонентов в мас.%: углерод 0,42-0,50, ...

Подробнее
Номер записи: 60
10-10-2006 дата публикации

КРУГЛЫЙ СОРТОВОЙ ПРОКАТ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ ХРОМСОДЕРЖАЩЕЙ СТАЛИ

Номер: RU2285054C2
Автор: Кулапов Александр Николаевич (RU), Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Сидоров Валерий Петрович (RU), Бобылев Михаил Викторович (RU), Степанов Николай Викторович (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU), Коршиков Сергей Петрович (RU), Гончаров Виктор Витальевич (RU), Шляхов Николай Александрович (RU), Гофман Владимир Антонович (RU), Угаров Андрей Алексеевич (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката, для изготовления шаровых пальцев, наконечников тяг и шаровых опор подвески автомобиля. Техническим результатом изобретения является улучшение обрабатываемости резанием при обеспечении сквозной прокаливаемости сортового проката диаметром до 30 мм и сохранении высокого уровня технологической пластичности стали. Для достижения технического результата прокат выплавляют из стали, содержащей следующее соотношение компонентов, мас.%: углерод 0,35-0,42, марганец 0,50-0,80, кремний 0,17-0,37, хром 0,80-1,10, сера 0,020-0,040, ванадий 0,005-0,020, кальций 0,001-0,010, кислород 0,001-0,015, никель до 0,25, медь не более 0,25, молибден не более 0,10, мышьяк не более 0,08, азот не более 0,015, железо и неизбежные примеси - остальное, при выполнении соотношений кислород/ кальций=1÷4,5 и кальций/сера ≥0,065. Прокат имеет неметаллические включения сульфида с двухслойной структурой, максимальный балл загрязненности ...

Подробнее
Номер записи: 61
20-12-2004 дата публикации

РЕГУЛЯТОР ПЕТЛИ

Номер: RU2242307C2
Автор: ТУШХОФФ Маттиас (DE), ЗУДАУ Петер (DE), КИППИНГ Маттиас (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Регулятор петли со сквозным по ширине полосы роликом регулятора петли, установленным на каждой из обеих сторон в соответствующем поворотном рычаге, соединенным с валом регулятора петли. Причем посредством поворота вала регулятора петли ролик устанавливается на полосу. Причем поворотные рычаги разделены шарниром на рычаг вала и рычаг ролика, при этом шарнир отклоняет действующую на ролик от полосы противодействующую силу, соответствующую продольному натяжению, на каждый из динамометров, установленных на поворотных рычагах. Шарнир, ролик регулятора петли и динамометр образуют треугольник с тремя сторонами. При этом динамометр имеет силовую ось, и рычаг ролика совершает на участке динамометра движение, по существу, параллельное силовой оси. Рычаг вала и рычаг ролика во избежание приподнимания рычага от динамометра соединены между собой вблизи динамометра крепежным элементом. Предложенное устройство обеспечивает измерение клиновой части продольного натяжения, действующего по ширине полосы.

Подробнее
Номер записи: 62
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ И ОБРАБОТКИ ЛЕГИРОВАННОГО ЛИТЕЙНОГО МАТЕРИАЛА, ЛИТЕЙНЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ РАБОЧЕЙ ЧАСТИ ВАЛКОВ И КОМБИНИРОВАННЫЙ ВАЛОК

Номер: RU2221071C2
Автор: ФАЙСТРИТЦЕР Бернхард (AT), ВИНДХАГЕР Михель (AT), ЦИЕНБЕРГЕР Карл-Хайнц (AT), ШРЕДЕР Карл-Хайнрих (AT)
Принадлежит: АЙЗЕНВЕРК ЗУЛЬЦАУ-ВЕРФЕН Р. УНД Е.ВАЙНБЕРГЕР АГ (AT)

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу изготовления легированного материала для комбинированных валков широкополосовых прокатных станов и толстополосовых прокатных станов. В способе получают расплав со следующим химическим составом, мас. %: 2,0-3,5 углерода, 1,0-2,0 кремния, 0,5-2,0 марганца, 1,0-3,0 хрома, 3,5-4,9 никеля, 0,2-2,9 молибдена, остальное железо и примеси. Добавляют более 0,5 мас.% ванадия в количестве до 5,9 мас. %, растворяют в нем и регулируют состав расплава путем легирования за счет установления концентраций углерода и кремния в присутствии никеля, а сумму активностей карбидообразующих элементов регулируют с возможностью образования при его затвердевании микроструктуры, содержащей 1,0-3,0 об.% графита, с условием, чтобы на 1 мм2 площади наблюдения металлографического шлифа приходилось более 20, однако менее 100 графитовых частиц, а остаток состоял, в основном, из мартенсита, 8-35 об.% эвтектических карбидов и по меньшей мере 1 об. % тонкодисперсных ...

Подробнее
Номер записи: 63
15-06-2017 дата публикации

КОВАНЫЙ КОМПОНЕНТ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ И СОЕДИНИТЕЛЬНЫЙ ШТОК

Номер: RU2622472C2
Автор: КОМА, Хисанори (JP), УЕНИСИ, Такеюки (JP), КИТАНО, Томоясу (JP), СИНОХАРА, Нобуюки (JP), ОВАКИ, Сусуму (JP), ТАНАХАСИ, Кадзухиро (JP)
Принадлежит: ТОЙОТА ДЗИДОСЯ КАБУСИКИ КАЙСЯ (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к кованой стали, используемой в автомобилестроении. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: С: от 0,30 до 0,45, Si: от 0,05 до 0,35, Mn: от 0,50 до 0,90, Р: от 0,030 до 0,070, S: от 0,040 до 0,070, Cr: от 0,01 до 0,50, Al: от 0,001 до 0,050, V: от 0,25 до 0,35, Са: от 0 до 0,0100, N: 0,0150 или менее, остальное - Fe и неизбежные примеси. Состав стали удовлетворяет выражению: [С]-4×[S]+[V]-25×[Са]<0,44 (1), где [C], [S], [V], [Ca] означают величину содержания в мас.% элементов C, S, V и Ca. Кованая сталь имеет феррито-перлитную структуру с долей площади феррита, составляющей 30% или более. Твердость по Виккерсу составляет от 320 до 380 HV, условный предел текучести σсоставляет 800 МПа или более, а ударная вязкость по Шарпи образца с V-образным надрезом составляет от 7 до 15 Дж/см. Обеспечиваются высокая прочность, обрабатываемость резанием и раскалываемость по трещине. 4 н. и 1 з.п. ф-лы, 7 ил., 4 табл., 3 пр.

Подробнее
Номер записи: 64
13-01-2017 дата публикации

Способ управления механическими свойствами среднеуглеродистых легированных конструкционных сталей

Номер: RU2608116C2
Автор: Иванов Денис Анатольевич (RU), Иголкин Алексей Федорович (RU), Ильина Екатерина Евгеньевна (RU), Засухин Отто Николаевич (RU), Вологжанина Светлана Антониновна (RU)
Принадлежит: федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский национальный исследовательский университет информационных технологий, механики и оптики" (Университет ИТМО) (RU)

Изобретение относится к области обработки черных металлов, в частности к обработке изделий из среднеуглеродистых легированных конструкционных сталей. Техническим результатом изобретения является повышение значений показателей ударной вязкости и пластичности без снижения показателей прочности. Для достижения технического результата проводят закалку и низкий отпуск изделий, а затем воздействуют на неё пульсирующим дозвуковым воздушным потоком при комнатной температуре с частотой колебаний от 550 до 1000 Гц в течение 15-35 мин, что способствует повышению подвижности дислокаций в сталях и релаксации остаточных микронапряжений.

Подробнее
Номер записи: 65
11-12-2017 дата публикации

КОВКА В ОТКРЫТОМ ШТАМПЕ С РАЗДЕЛЬНЫМИ ПРОХОДАМИ ТРУДНЫХ ДЛЯ КОВКИ И ЧУВСТВИТЕЛЬНЫХ К ТРАЕКТОРИИ ДЕФОРМИРОВАНИЯ СПЛАВОВ НА ОСНОВЕ ТИТАНА И НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ

Номер: RU2638139C2
Автор: МИНИСАНДРАМ, Рамеш С. (US), ФЛОУДЕР, Джейсон П. (US), ТОМА, Жан-Филипп А. (US), СМИТ, МЛ., Джорж Дж. (US)
Принадлежит: ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ ЭлЭлСи (US)

Изобретение относится к обработке заготовок для измельчения микроструктуры. Производят ковку нагретой заготовки на прессе в открытом штампе в первом направлении ковки до предела пластичности материала заготовки. Затем повторяют указанную ковку до получения общей степени, достаточной для инициирования измельчения микроструктуры. Далее заготовку поворачивают на угол и производят ковку во втором направлении ковки до тех пор, пока общая степень деформации во втором направлении ковки не будет достаточной для инициирования измельчения микроструктуры. Повторяют этап поворота и этап ковки в третьем и, необязательно, в одном или более дополнительных направлениях ковки. Повторение осуществляют до тех пор, пока во всем объеме заготовки не будет получена общая степень деформации, достаточная для инициирования измельчения микроструктуры. При этом заготовку не поворачивают, пока общая степень деформации, достаточная для инициирования измельчения микроструктуры, не будет получена в третьем направлении ...

Подробнее
Номер записи: 66
04-12-2017 дата публикации

ЛИСТ ИЗ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ МАГНИТНОГО ПОТОКА И ДВИГАТЕЛЬ

Номер: RU2637449C2
Автор: ТОДА, Хироаки (JP), НАКАНИСИ, Тадаси (JP), КОСЭКИ, Синдзи (JP), ОДА, Ёсихико (JP)
Принадлежит: ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали толщиной 0,10-0,50 мм, используемому в качестве материала для сердечника приводного двигателя и электрогенератора. Лист выполнен из стали следующего химического состава, мас.%: C не более 0,010, Si 1,0-7,0, Mn 0,001-3,0, раств. Al 0,0001-3,5, Р 0,01-0,2, S не более 0,010, N не более 0,010, остальное Fe и неизбежные примеси. Отношение (P/Fe) высоты пика PР при энергии электронов 120 эВ к высоте пика FeFe при энергии электронов 700 эВ в дифференциальном спектре оже-электронов, полученном анализом нарушенной поверхности границы зерна оже-спектроскопией, составляет не менее 0,1. Обеспечивается высокая плотность магнитного потока и превосходные потери в железе в области высоких частот. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Подробнее
Номер записи: 67
10-06-2015 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ МАГНИТНОГО ПОТОКА

Номер: RU2552562C2
Автор: ЦЗЮ Бинчжан (CN), СЮЙ Ци (CN), ЦЗЮ Вэйчжун (CN), ЧЭНЬ Каньи (CN), ЧЖАН Жэньбяо (CN), ЛЮ Хай (CN), СУ Дэцзюнь (CN), ЛИ Гобао (CN)
Принадлежит: БАОШАН АЙРОН ЭНД СТИЛ КО., ЛТД. (CN)

Изобретение относится к способу производства текстурированной электротехнической листовой стали. Для получения листа с высокой плотностью магнитного потока осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: С - 0,035-0,065, Si - 2,9-4,0, Mn - 0,05-0,20, S - 0,005-0,01, Al - 0,015-0,035, N - 0,004-0,009, Sn - 0,005-0,090, Nb - 0,200-0,800, железо Fe и неизбежные примеси - остальное, во вращающейся печи или электрической печи, вторичное рафинирование расплавленной стали и отливку сляба, затем проводят горячую прокатку сляба, нормализацию, холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг листа, нанесение на лист покрытия из MgO, высокотемпературный отжиг листа при нагреве сначала до 700-900°C, а затем со скоростью нагрева 9-17°C/ч до 1200°C с выдержкой при в течение 20 ч для очищения листа и нанесение слоя изоляционного покрытия. В процессе высокотемпературного отжига стальные листы могут быть полностью нитрированы при более низкой температуре. 3 табл.

Подробнее
Номер записи: 68
27-07-2006 дата публикации

ДУПЛЕКСНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯИ ПРОМЫШЛЕННОЕ ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ ЭТОЙ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2280707C2
Автор: ПРАТТ Уилльям А. (US), БЕРГСТРОМ Дэвид С. (US), ГРАББ Джон Ф. (US), ДАНН Джон Дж. (US)
Принадлежит: ЭЙ ТИ АЙ ПРОПЕРТИЗ, ИНК. (US)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к дуплексным нержавеющим сталям, способам их получения и промышленным изделиям, изготовленным из них. Предложена дуплексная нержавеющая сталь, содержащая, мас.%: углерод до 0,06; хром от 15 до менее 19; никель от 1 до менее 2; марганец от более 2 до 3,75; азот от более 0,12 до 0,35; кремний до 2; молибден до 1,5; медь до 0,5; кобальт до 0,2; фосфор до 0,05; сера до 0,005; бор до 0,03; железо и случайные примеси - остальное. Предлагаемая дуплексная нержавеющая сталь может быть изготовлена в виде таких промышленных изделий, как полоса, сортовой прокат, плита, лист, отливка, труба или трубопровод. Способ включает получение стали, ее термическую обработку на твердый раствор и охлаждение. Технический результат - повышение коррозионной стойкости, в том числе повышение стойкости к питтинговой щелевой коррозии. 10 н. и 26 з.п. ф-лы, 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 69
10-10-2006 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПРУТКА ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Номер: RU2285053C2
Автор: Кулапов Александр Николаевич (RU), Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Сидоров Валерий Петрович (RU), Бобылев Михаил Викторович (RU), Степанов Николай Викторович (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU), Коршиков Сергей Петрович (RU), Гончаров Виктор Витальевич (RU), Шляхов Николай Александрович (RU), Гофман Владимир Антонович (RU), Угаров Андрей Алексеевич (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката в прутках, калиброванного круглого, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, используемого для изготовления штоков амортизаторов. Техническим результатом изобретения является получение структуры сортового проката, обеспечивающей рациональные условия обработки резанием широкими резцами при одновременном обеспечении повышенных характеристик технологической пластичности и вязкости стали. Для реализации поставленной задачи предложен способ производства сортового проката в прутках, калиброванного круглого, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, включающий выплавку стали в электропечи, внепечную обработку, микролегирование серой, непрерывную разливку с защитой струи аргоном, горячую прокатку непрерывнолитой заготовки с использованием режимов термомеханической обработки, горячую калибровку и смотку сортового проката в бунты, размотку прутков, порезку и правку ...

Подробнее
Номер записи: 70
10-10-2006 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА В ПРУТКАХ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ МИКРОЛЕГИРОВАННОЙ СТАЛИ

Номер: RU2285055C2
Автор: Бобылев Михаил Викторович (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU), Гончаров Виктор Витальевич (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU), Шляхов Николай Александрович (RU), Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Гофман Владимир Антонович (RU), Кулапов Александр Николаевич (RU), Угаров Андрей Алексеевич (RU), Сидоров Валерий Петрович (RU), Степанов Николай Викторович (RU), Коршиков Сергей Петрович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката круглого, в прутках, используемого для изготовления штоков амортизаторов. Техническим результатом изобретения является получение структуры сортового проката, обеспечивающей рациональные условия обработки резанием широкими резцами при одновременном обеспечении повышенных характеристик технологической пластичности и вязкости стали. Для достижения технического результата способ включает выплавку стали в электропечи, внепечную обработку, разливку в изложницы с защитой струи, горячую прокатку слитка и получение заготовки с последующей ее прокаткой, контролируемым охлаждением и смоткой сортового проката в бунты, калибровкой проката со степенью деформации 20-25%, размотку прутков, порезку и правку прутков, специальную отделку поверхности прутков, при этом выплавляют сталь, при следующем соотношении компонентов в мас.%: углерод 0,40-0,52, марганец 0,40-0,95, кремний 0,17-0,37, хром 0,01-0,25, сера 0,020-0,045 ...

Подробнее
Номер записи: 71
10-06-2006 дата публикации

СПОСОБ СВЕТЛОЙ ЗАКАЛКИ ИЗДЕЛИЙ В ТЛЕЮЩЕМ РАЗРЯДЕ С ЭФФЕКТОМ ПОЛОГО КАТОДА

Номер: RU2277592C2
Автор: Агзамов Рашид Денисламович (RU), Будилов Владимир Васильевич (RU), Рамазанов Камиль Нуруллаевич (RU)
Принадлежит: Уфимский государственный авиационный технический университет (RU)

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для поверхностной закалки изделий. Способ включает проведение светлой закалки путем нагрева и охлаждения изделий в вакуумной камере в потоке аргона. Скорость потока аргона превышает критическую скорость закалки стали. Нагрев осуществляют до температуры 830°С в плазме повышенной плотности тлеющего разряда, создаваемой между деталью и экраном за счет эффекта полого катода. Техническим результатом изобретения является создание способа, позволяющего повысить качество закалки и равномерность нагрева поверхности при необходимой температуре. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 72
10-11-2006 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ТЕРМОУПРОЧНЕННОЙ АРМАТУРНОЙ СТАЛИ

Номер: RU2287021C2
Автор: Юрьев Алексей Борисович (RU), Колесников Николай Семенович (RU), Погорелов Дмитрий Анатольевич (RU), Никиташев Михаил Васильевич (RU), Дехтеренко Николай Григорьевич (RU), Чинокалов Валерий Яковлевич (RU), Клепиков Александр Григорьевич (RU), Зезиков Михаил Викторович (RU), Ефимов Олег Юрьевич (RU)
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к изготовлению термоупрочненной арматурной стали с использованием тепла прокатного нагрева, и может быть использовано при производстве высокопрочной стержневой арматуры периодического профиля средних диаметров. Для обеспечения высоких пластических характеристик заготовку нагревают, подвергают горячей деформации с единичным обжатием в последнем проходе 22,5-23,5% с получением стержневой арматуры периодического профиля средних диаметров, и используя тепло прокатного нагрева, ведут циклическое охлаждение поверхности с количеством циклов, равным трем, в течение времени (0,030-0,055)Д с в каждом цикле охлаждения с промежуточным отогревом поверхности после первого цикла охлаждения в течение 0,38-0,43 с, после второго цикла охлаждения в течение 0,48-0,54 с, окончательным отогревом поверхности в течение 4,5-5,5 с и окончательное охлаждение на воздухе. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 73
27-11-2015 дата публикации

ПРЕДВАРИТЕЛЬНО СФОРМОВАННАЯ В ГОРЯЧЕМ СОСТОЯНИИ СВАРНАЯ СТАЛЬНАЯ ДЕТАЛЬ С ВЫСОКОЙ МЕХАНИЧЕСКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2569436C2
Автор: КРЕTTЁР ,Лоран (FR), ШМИТ, Франсис (FR), ЭЛИНГ, Вольфрам (BE), ИНЬ, Циндон (FR)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛЬ ИНВЕСТИГАСЬОН И ДЕСАРРОЛЛО СЛ (ES)

Изобретение относится к сварной стальной детали и способу ее изготовления. Заготовка детали получена сваркой встык, по меньшей мере, одного первого и одного второго листа. Лист состоит, по меньшей мере, частично из стальной подложки и предварительного покрытия, в состав которого входит слой интерметаллического сплава в контакте со стальной подложкой, покрытый сверху слоем металлического сплава алюминия или сплава на основе алюминия. Слой (19, 20) металлического сплава удаляют с кромок (36) в непосредственной близости к зоне (35) сварки металла. Слой (17, 18) интерметаллического сплава сохраняют на месте. Сверху, по меньшей мере, части зоны (35) сварки металла соотношение между содержанием углерода в зоне сварки металла и содержанием углерода в подложке (25, 26) первого (11) или второго листа (12), который имеет наиболее высокое содержание углерода Cmax, находится между 1,27 и 1,59. Сварную заготовку (37) нагревают, чтобы получить металл зоны (35) сварки с полностью аустенитной структурой ...

Подробнее
Номер записи: 74
20-10-2006 дата публикации

СПОСОБ ЭЛЕКТРОМЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Номер: RU2285728C2
Автор: Надольский Вячеслав Олегович (RU), Павлов Андрей Викторович (RU), Яковлев Сергей Александрович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Ульяновская государственная сельскохозяйственная академия (RU)

Изобретение относится к области металлообработки деталей машин. Задачей изобретения является повышение эффективности процесса электромеханической обработки. Обработку детали проводят тремя инструментами, движущимися одновременно друг за другом вдоль оси детали и расположенными равномерно вокруг нее, каждый ролик подключен к одной из фаз трехфазного источника тока, образуя с деталью и другими роликами общую электрическую цепь, причем траектория движения последующего ролика отстает от предыдущего на 0,32...0, 34 шага. Техническим результатом изобретения является повышение производительности обработки, снижение затрат электрической энергии, устранение перекоса фаз питающей сети. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 75
20-10-2006 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СОРТОВОГО ПРОКАТА В ПРУТКАХ ИЗ СРЕДНЕУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Номер: RU2285729C2
Автор: Лехтман Анатолий Адольфович (RU), Угаров Андрей Алексеевич (RU), Гончаров Виктор Витальевич (RU), Сидоров Валерий Петрович (RU), Гофман Владимир Антонович (RU), Шляхов Николай Александрович (RU), Коршиков Сергей Петрович (RU), Степанов Николай Викторович (RU), Фомин Вячеслав Иванович (RU), Бобылев Михаил Викторович (RU), Кулапов Александр Николаевич (RU), Гонтарук Евгений Иванович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Интелмет НТ" (RU), Открытое акционерное общество "Оскольский электрометаллургический комбинат" (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству сортового проката в прутках, калиброванного круглого, из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, используемого для изготовления штоков амортизаторов. Техническим результатом изобретения является получение структуры сортового проката, обеспечивающей рациональные условия обработки резанием широкими резцами при одновременном обеспечении повышенных характеристик технологической пластичности и вязкости стали. Для реализации поставленной задачи предложен способ производства сортового проката в прутках из среднеуглеродистой стали повышенной обрабатываемости резанием, включающий выплавку стали в электропечи, внепечную обработку, микролегирование серой, непрерывную разливку с защитой струи аргоном, горячую прокатку непрерывнолитой заготовки с использованием режимов термомеханической обработки и смоткой сортового проката в бунты, размотку прутков, порезку и правку прутков, специальную отделку поверхности ...

Подробнее
Номер записи: 76
27-12-2006 дата публикации

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПОЛОСЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ОРОСИТЕЛЬНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Номер: RU2290448C2
Автор: ВИЛЛЬЯМС Роберт С. (US), ХАППИ Гленн С. (US), ШОЕН Джерри В. (US)
Принадлежит: АК СТИЛ ПРОПЕРТИЗ, ИНК. (US)

Изобретение относится к производству непрерывно-литой полосы из электротехнической стали с ориентированным зерном. В способе используется операция быстрого контролируемого охлаждения с использованием водяных форсунок с целью контроля ориентации зерна готовой продукции. Для получения в стальной полосе нужной ориентации зерна и хороших физических свойств, например минимальной склонности к растрескиванию после формирования непрерывно-литой полосы из электротехнической стали, ее подвергают начальному вторичному охлаждению до температуры от приблизительно 1150°С до приблизительно 1250°С и в заключение подвергают быстрому вторичному охлаждению, например, путем водяного оросительного охлаждения со скоростью от приблизительно 65°С/с до приблизительно 150°С/с до температуры, не превышающей приблизительно 950°С. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 77
20-01-2006 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТОНКИХ ПЛОСКИХ ИЗДЕЛИЙ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2268098C2
Автор: ВЕХАГЕ Харальд (DE), СКОДА-ДОПП Ульрих (DE), ХАФЕР Йоахим (DE), БРОЙЕР Михель (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к способу получения плоских изделий, в том числе большой ширины из отлитых непрерывным способом слитков большой или средней толщины или из тонких слитков, а также к установке для его осуществления. Техническим результатом изобретения является получение повышенных механических свойств стали и достижение структуры, почти соответствующими термообработанному состоянию стали. Способ осуществляют в установке, состоящей из одно- или многоклетьевого чернового прокатного стана, рольганга для транспортировки прокатываемого материала и при необходимости для качания, участка рольганга с откидными теплоизолирующими защитными колпаками, рихтовочного узла для рихтовки черновых лент, нагревательного устройства, в частности, для индукционного регулируемого нагрева черновых лент до определенной температуры по их длине и ширине, многоклетьевого чистового прокатного стана, выходного рольганга с устройствами для охлаждения горячей ленты, а также установленных за ними машин для намотки ...

Подробнее
Номер записи: 78
27-05-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ, ИМЕЮЩИХ ФОРМУ ТЕЛ ВРАЩЕНИЯ, ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ, ТАКИХ, КАК СТАЛЬ, И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ И ОБРАБОТКИ НАГРЕТЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2277132C2
Автор: ГРЕНЕ Зигфрид (DE), ГУСКЕ Бенно (DE), РОЙКЕ Херманн (DE), ПОШМАНН Инго (DE)
Принадлежит: АФТ ЭДВАНСТ ФОРДЖИНГ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области термической обработки деталей, имеющих форму тел вращения из металлических материалов, в частности для охлаждения, моноблочных колес, колесных бандажей, колесных дисков и аналогичных дисков и колец, таких как железнодорожные и трамвайные колеса, зубчатые колеса и звездочки. Для повышения механических свойств детали сначала в одном и том же устройстве и одним и тем же способом удаляют окалину, а затем осуществляют отнесенное к функциональной зоне определенное и воспроизводимое получение механических свойств посредством комплексных процессов охлаждения, которые для различных участков объемов или поверхности обрабатываемой детали проводят по-разному таким образом, что заданные зоны детали охлаждают с управлением или регулированием в режиме "он-лайн" за счет распыления или обдува, по меньшей мере, одной охлаждающей средой. 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 79
27-06-2015 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ГОРЯЧЕКАТАНОГО ПЛОСКОГО СТАЛЬНОГО ПРОКАТА

Номер: RU2554265C2
Автор: ХОФМАНН Харальд (DE), БЯНЬ Цзянь (DE), БАЛЫЧЁВ Евгений (DE)
Принадлежит: ТИССЕНКРУПП СТИЛ ЮРОП АГ (DE)

Изобретение относится к способам получения горячекатаного плоского стального проката. Способ включает стадии: получение стального расплава (S), содержащего, вес.%: C 0,5-1,3, Mn 18-26, Al 5,9-11,5, S менее чем 1, Cr менее чем 8, Ni менее чем 3, Mo менее чем 2, N менее чем 0,1, B менее чем 0,1, Cu менее чем 5, Nb менее чем 1, Ti менее чем 1, V менее чем 1, Ca менее чем 0,05, Zr менее чем 0,1, P менее чем 0,04, S менее чем 0,04, железо и неизбежные примеси - остальное. Отливают стальной расплав (S) в отлитую полосу (G), при этом толщина отлитой полосы (G) составляет не более 5 мм. Нагревают отлитую полосу (G) до начальной температуры процесса горячей прокатки, составляющей 1100-1300°C, со скоростью нагрева, составляющей по меньшей мере 20 К/с, осуществляют горячую прокатку нагретой до начальной температуры процесса горячей прокатки отлитой полосы (G) с получением горячекатаной полосы (W), охлаждают горячекатаную полосу (W) со скоростью охлаждения по меньшей мере 100 K/c до температуры <400 ...

Подробнее
Номер записи: 80
10-06-2015 дата публикации

СПОСОБ ЗАКАЛКИ СТАЛЬНОЙ ТРУБЫ

Номер: RU2552801C2
Автор: АРАИ Юдзи (JP), ОКАМУРА Кадзуо (JP), ЯМАМОТО Кендзи (JP), САКАМОТО Акихиро (JP), ОМУРА Томохико (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области термической обработки. Для предотвращения образования закалочных трещин в стальной трубе осуществляют закалку трубы (1) из средне- или высокоуглеродистой стали или из мартенситной нержавеющей стали, включающую нагрев материала стальной трубы до температуры выше А,охлаждение посредством водяного охлаждения от наружной поверхности стальной трубы, причем концевые участки стальной трубы подвергают воздушному охлаждению, а по меньшей мере часть основного тела, не являющуюся концевыми участками трубы, подвергают водяному охлаждению, обеспечивая содержание мартенсита в материале стальной трубы, за исключением концевых участков, 80% об. или выше. В осевом направлении по меньшей мере в части основного тела, отличной от концевых участков трубы, предусмотрена зона или зоны, которые не подвергаются прямому водяному охлаждению по всему их периметру, пуск и остановку водяного охлаждения периодически повторяют по меньшей мере в части процесса закалки. Осуществляют усиленное ...

Подробнее
Номер записи: 81
06-07-2018 дата публикации

КОМБИНИРОВАННАЯ ЛАЗЕРНО-ВОДОРОДНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ

Номер: RU2660485C2
Автор: Сахвадзе Геронтий Жорович (RU), Попович Владимир Андрианович (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт машиноведения им. А.А. Благонравова Российской академии наук (ИМАШ РАН) (RU)

Изобретение относится к области технологий по упрочнению поверхностных слоев металлических деталей, сочетающих лазерные и водородные технологии по созданию наклепа поверхностных слоев деталей машин, подвергающихся знакопеременным нагрузкам, и может быть использовано в технологии изготовления лопаток компрессоров и турбин, применяемых в самолетостроении. Способ упрочнения поверхности металлической детали включает обработку поверхности детали компрессионным сжатием путем уплотняющего воздействия дробью и/или лазерным лучом, при этом предварительно осуществляют насыщение поверхности металлической детали водородом в количестве, обеспечивающем заполнение всех концентраторов начала микротрещин, а после упомянутой обработки поверхности детали компрессионным сжатием проводят нормализацию металлической детали путем баротермической обработки водородом с нагревом при температуре 50-100оС и давлении водорода 0,01-0,1 МПа с выдержкой 30-120 мин. В частных случаях осуществления изобретения обработку ...

Подробнее
Номер записи: 82
20-03-2015 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ СВАРКИ ПРОВОЛОК

Номер: RU2544327C2
Автор: ХАУССМАНН,Дирк (DE)
Принадлежит: ХАУССМАНН,Дирк (DE)

Изобретение относится к способу и устройству сварки металлических проволок. Сварку выполняют с помощью лазерного источника с образованием сварного соединения, по существу, не выходящего за радиальное поперечное сечение свариваемых проволок. Перед сваркой по меньшей мере одну из подлежащих сварке проволок подвергают отжигу с помощью потока горячего газа и/или во время сварки по меньшей мере возникающее место сварки подвергают отжигу с помощью потока горячего газа. При этом получают высококачественное сварное соединение, не требующее последующей механической обработки. 3 н. и 17 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 83
10-09-2015 дата публикации

ЛИСТ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2562182C2
Автор: НАКАМУРА Суити (JP), ЯМАМОТО Норихиро (JP), ФУДЗИИ Норикадзу (JP), УСИГАМИ Йосиюки (JP), УРАГО Масахиде (JP), ТАКАХАСИ Фумиаки (JP), МИДЗУКАМИ Кадзуми (JP)
Принадлежит: НИППОН СТИЛ ЭНД СУМИТОМО МЕТАЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к области производства текстурированных листов из электротехнических сталей. Лист из электротехнической стали, содержащей, мас.%: Si в количестве от 0,8 до 7, Mn от 0,05 до 1, В от 0,0005 до 0,0080, при этом содержание каждого из Al, С, N, S и Se составляет 0,005 или меньше, остальное - Fe и неизбежные примеси, имеет стеклянное пленочное покрытие, полученное из смешанного оксида, состоящего в основном из форстерита, на поверхности стального листа. При этом, когда поверхность вторичного пленочного покрытия, образованного на поверхности стеклянного пленочного покрытия в заданных условиях, исследуется методом оптической эмиссионной спектроскопии в тлеющем разряде (GDS), получают, что имеется пик интенсивности излучения B, положение которого отличается от положения пика интенсивности излучения Mg, и положение пика интенсивности излучения B находится дальше от поверхности стального листа, чем положение пика интенсивности излучения Mg. Способ производства листа включает ...

Подробнее
Номер записи: 84
20-07-2015 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМООБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА И ПОЛОСОВОЙ МАТЕРИАЛ, ПОЛУЧЕННЫЙ ТАКИМ ОБРАЗОМ

Номер: RU2557032C2
Автор: СЕЛОТТО,Стивен (NL)
Принадлежит: ТАТА СТИЛ НЕДЕРЛАНД ТЕКНОЛОДЖИ БВ (NL)

Изобретение относится к способу термообработки металлического полосового материала для получения полосового материала, имеющего механические свойства, которые различаются по ширине полосы. Полосу нагревают, охлаждают и дополнительно перестаривают во время непрерывного отжига. При этом по меньшей мере один из следующих параметров в способе различается по ширине полосы: скорость нагрева, наибольшая температура, длительность выдержки при наибольшей температуре, траектория охлаждения после наибольшей температуры. Или при выполнении перестаривания по меньшей мере один из следующих параметров в способе различается по ширине полосы: скорость нагревания до наибольшей температуры, длительность выдержки при наибольшей температуре, траектория охлаждения после наибольшей температуры, температура перестаривания, длительность выдержки при температуре перестаривания, наиболее низкая температура охлаждения перед перестариванием, скорость подогрева до температуры перестаривания, причем по меньшей мере одна ...

Подробнее
Номер записи: 85
24-09-2024 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ДЕТАЛИ

Номер: RU2827343C2
Автор: ЧЖУ, Канйин (FR), НАДЛЕР, Од (FR), ПЕРЛАД, Астрид (FR), ФОР, Пьеррик (FR), КЕГЕЛЬ, Фредерик (FR), СОЛЕР, Мишель (FR)
Принадлежит: АРСЕЛОРМИТТАЛ (LU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к изготовлению стальной детали из стального листа. Стальной лист имеет состав, включающий в мас.%: С: 0,05-0,25, Mn: 3,5-8, Si: 0,1-2, Аl: 0,01-3, S ≤ 0,010, Р ≤ 0,020, N ≤ 0,008, при необходимости Cr: 0-0,5 и/или Mo: 0-0,25, остальное - железо и неизбежные примеси. Лист имеет микроструктуру, включающую, в долях поверхности, 10-50% остаточного аустенита, 50% или более суммы феррита, бейнита и отпущенного мартенсита, менее 5% свежего мартенсита и менее 2% карбидов. Содержание углерода [C]A в аустените строго более 0,4 и строго менее 0,7 мас.%, а массовый процент азота %N, кремния %Si, марганца %Mn, хрома %Cr, никеля %Ni, меди %Cu, молибдена %Mo и углерода в аустените [C]A, такие, что Md30 находится в диапазоне 200-350°C, причем Md30 определяется как: Md30(°C) = 551 - 462*([C]A +%N) - 9,2*%Si - 8,1*%Mn - 13,7*%Cr - 29*(%Ni+%Cu) - 18,5*(%Mo). Указанный стальной лист разрезают до заданной формы для получения стальной заготовки. Стальную ...

Подробнее
Номер записи: 86
10-02-2005 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОДВЕРГАЕМЫХ ХОЛОДНОЙ ОБРАБОТКЕ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО СПЛАВА (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU2245760C2
Автор: СИККА Винод К. (US), ХАДЖАЛИГОЛ Мохаммад Р. (US)
Принадлежит: КРАЙЗЕЙЛИС ТЕКНОЛОДЖИЗ ИНКОРПОРЕЙТЕД (US)

Изобретение относится к изготовлению металлических изделий, в частности, из труднообрабатываемых интерметаллических сплавов. Может применяться при изготовлении электрорезистивных нагревательных элементов. Предложен способ изготовления изделия, подвергаемого холодной обработке. Изделие изготавливают из алюминидов железа, никеля или титана. При холодной обработке изделие подвергают наклепу. Проводят быстрый отжиг с выдержкой менее одной минуты. Операции холодной обработки и быстрого отжига могут повторяться до получения требуемых размеров изделия. Изделие может быть получено методами литья, порошковой металлургии или плазменным напылением. Техническим результатом является повышение прочности. 10 н. и 16 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 87
20-08-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДЕФОРМАЦИОННОЙ ОБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Номер: RU2172350C2
Автор: Утяшев Ф.З., Кайбышев О.А., Валитов В.А.
Принадлежит: Институт проблем сверхпластичности металлов РАН

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано для формирования в заготовках заданной микроструктуры, в том числе субмикрокристаллической и нанокристаллической, и соответствующих полученному структурному состоянию физико-механических свойств. Устройство содержит пуансон и составной контейнер, включающий входную и выходную части. Эти части сопряжены между собой по плоскости стыка и имеют каналы, пересекающиеся в упомянутой плоскости. Каналы ограничены в плоскости стыка окружностью. Входная и выходная части контейнера установлены с возможностью вращения одна относительно другой в плоскости стыка. По меньшей мере один канал или его часть, прилегающая к плоскости стыка, выполнены с поперечным сечением эллиптической формы. С указанным поперечным сечением может быть выполнен канал выходной части контейнера или каналы входной и выходной частей. Во втором случае поперечные сечения упомянутых каналов могут иметь одинаковую или различную эллиптическую форму ...

Подробнее
Номер записи: 88
27-11-2001 дата публикации

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ЗАЩИТНЫХ ПОКРЫТИЙ НА ПОВЕРХНОСТЬ ЗАГОТОВОК ИЗ ТИТАНА И ЕГО СПЛАВОВ

Номер: RU2176285C2
Автор: Войтов В.Н., Ланчаков С.З., Муравьев В.И., Меркулов В.И., Марьин Б.Н.
Принадлежит: Комсомольское-на-Амуре авиационное производственное объединение

Изобретение относится к изготовлению конструкций из титановых сплавов и может быть использовано в объемной и листовой штамповке и при термообработке титановых сплавов. Изобретение направлено на улучшение технологических и защитных свойств покрытий. Способ включает очищение от загрязнений поверхности заготовок, механическую обработку, обезжиривание в ацетоне или смывках, обезвоживание в техническом спирте, прогревание заготовок в термопечи при температуре 250-280oС в течение 1,5-2,0 ч для создания на поверхности плотной оксидной пленки, нанесение защитного покрытия и его сушку. Использование изобретения по сравнению с известными техническими решениями позволяет значительно уменьшить содержание газовых примесей в поверхностном слое готовых деталей. 2 табл.

Подробнее
Номер записи: 89
20-06-2016 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ТВЕРДОСПЛАВНЫХ ПЛАСТИН РЕЖУЩЕГО ИНСТРУМЕНТА

Номер: RU2587198C2
Автор: Новиков Сергей Васильевич (RU), Солис Пинарготе Нестор Вашингтон (RU), Перетягин Павел Юрьевич (RU), Окунькова Анна Андреевна (RU), Пожидаев Сергей Сергеевич (RU), Торресильяс Сан Милан Рамон (ES), Григорьев Сергей Николаевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (ФГБОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН") (RU)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электроимпульсной обработке твердосплавных пластин режущего инструмента, и может быть использовано в металлообрабатывающей, машиностроительной и инструментальной отраслях промышленности. В способе обработки твердосплавных пластин режущего инструмента, включающем воздействие на пластины импульсным электрическим током, воздействие осуществляют импульсами электрического тока с частотой 10-100 кГц с энергией 1-100 кДж и длительностью воздействия 10-10с. Повышается износостойкость инструмента и расширяются технологические возможности осуществления способа. 2 ил., 2 табл., 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 90
27-03-2016 дата публикации

ИЗДЕЛИЕ ИЗ СТАЛИ С ДВУМЯ СЛОЯМИ РАЗНОЙ ТВЕРДОСТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2578278C2
Автор: СТЕФАНССОН, Нджалл (US), СВАЙАТЕК, Гленн Дж. (US), БЕЙЛИ, Рональд Е. (US)
Принадлежит: ЭйТиАй ПРОПЕРТИЗ, ИНК. (US)

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения механических и баллистических свойств получают стальное изделие, которое содержит первую закаливаемую на воздухе легированную сталь, имеющую первую твердость, металлургически связанную со второй закаливаемой на воздухе легированной сталью, имеющей вторую твердость. Способ изготовления стального изделия из двух слоев разной твердости включает создание первого компонента из легированной стали, закаливаемой на воздухе, который содержит первую сопрягаемую поверхность и имеет твердость первого компонента, и создание второго компонента из легированной стали, закаливаемой на воздухе, который содержит вторую сопрягаемую поверхность и имеет твердость второго компонент. Первый компонент из закаливаемой на воздухе легированной стали металлургически соединен со вторым компонентом из закаливаемой на воздухе легированной стали, для образования металлургически соединенного пакета. Металлургически соединенный пакет подвергают горячей прокатке для ...

Подробнее
Номер записи: 91
27-03-2012 дата публикации

РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ

Номер: RU2446218C2
Автор: Макаров Анатолий Николаевич (RU), Лычагин Максим Сергеевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Тверской государственный технический университет" (RU)

Изобретение относится к устройствам для нагрева слитков перед прокаткой. Регенеративный нагревательный колодец состоит из камеры 1 в форме прямоугольного параллелепипеда с перемещающейся крышкой 2, с футерованными стенами 3, 4, 5, подом 6 и блоками 7 регенераторов 8 и 9, примыкающими к камере 1 колодца со стороны задней 3 и фронтальной 5 стен. Под 6 выполнен в виде футерованной платформы, на которой установлены, с возможностью вращения вокруг вертикальной оси на 90°, футерованные диски 14. При этом диски 14 расположены в два ряда по четыре диска в каждом ряду. Техническим результатом является повышение производительности и сокращение времени прогрева слитков. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 92
27-12-2012 дата публикации

БЫСТРАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА ДЛЯ ОКРАШИВАНИЯ ХИРУРГИЧЕСКИХ ИГЛ

Номер: RU2471014C2
Автор: ДЕМАРЕСТ Дэвид (US), РЕЙНОЛДС Юджин Д. (US), СИЧОКИ Фрэнк Ричард (US), ХОЛЛИН Грегори (US)
Принадлежит: ЭТИКОН, ИНК. (US)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к аппарату и способу для термической обработки и окрашивания хирургических игл. Аппарат для термической обработки и окрашивания множества изогнутых хирургических игл содержит: конвейер для переноса игл из источника изогнутых хирургических игл в приемник, корпус, расположенный вблизи конвейера, где корпус имеет первый конец, второй конец и отверстие, идущее от первого конца ко второму концу, источник тепла, расположенный внутри корпуса, для нагрева множества игл при их переносе конвейером от первого конца корпуса ко второму концу корпуса, и систему для обеспечения газовой смеси, содержащей частичную концентрацию кислорода для окисления и окрашивания поверхностей игл при их прохождении сквозь корпус. Способ термической обработки и окрашивания игл включает: перенос игл от источника изогнутых хирургических игл к приемнику, нагрев игл до температуры ниже температуры рекристаллизации при их прохождении от источника изогнутых хирургических ...

Подробнее
Номер записи: 93
20-11-2012 дата публикации

СПОСОБ ПРОКАТА ГОРЯЧЕКАТАНОЙ АРМАТУРЫ ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОФИЛЯ

Номер: RU2467075C2
Автор: Артюшин Дмитрий Викторович (RU), Нежданов Кирилл Константинович (RU), Нежданов Алексей Кириллович (RU)
Принадлежит: ГОУ ВПО Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (RU)

Изобретение относится к строительным железобетонным конструкциям и их армированию. Для увеличения сцепления арматуры с бетоном, ее несущей способности при работе на сжатие, повышения огнестойкости конструкций осуществляют прокатку арматуры периодического профиля из легированной стали 25Г2С, 30ХГ2С, 35ГС для железобетонных конструкций из трубчатой заготовки и накатку гребней на ее поверхности в виде рифов, при этом гребни накатывают в горячем состоянии поперечной накаткой по правой или левой однозаходной или многозаходной винтовой спирали. 1 табл., 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 94
27-11-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМОФИКСАЦИИ ПОРШНЕВЫХ КОЛЕЦ В ПАКЕТЕ

Номер: RU2468094C2
Автор: Горшков Валерий Николаевич (RU), Хохлов Александр Владимирович (RU), Новичкова Елена Андреевна (RU), Чувина Людмила Андреевна (RU), Анфиногенова Ольга Николаевна (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Саратовский государственный аграрный университет имени Н.И. Вавилова" (RU)

Изобретение относится к термической обработке поршневых колец в пакете. Устройство содержит пакет колец 1 с разводящей вставкой 2, средство осевого сжатия, включающее верхний 3 и нижний 4 фланцы, связанные опорами 5 и 6, жестко установленными на нижнем фланце 4, и одной подвижной опорой 7, а также средство радиальной деформации, включающее те же опоры 5, 6 и 7, регулировочный болт 21, установленный в резьбовом отверстии 22 вертикальной стойки 23, жестко закрепленной на радиальном выступе 24, пластины 25. Для взаимной связи нижнего фланца 4 с пластиной 25 в процессе радиального деформирования пакета колец 1 нижний фланец 4 имеет отверстие 30, а пластина 25 - цилиндрический выступ 31, который входит в отверстие 30. Для возможности обеспечения радиальной деформации осуществляется перемещение опоры 7 посредством регулировочного болта 21 и одновременное сжатие пакета колец 1 между опорами 5, 6 и 7 на требуемую деформацию. Технической задачей является создание конструкции заявленного устройства ...

Подробнее
Номер записи: 95
27-05-2012 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКТИВНОГО ЭЛЕМЕНТА В ВИДЕ КОРПУСА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С КАНАЛАМИ ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ

Номер: RU2451756C2
Автор: Слепендяев Игорь Владимирович (RU), Литвинов Владимир Никонович (RU), Кривоспицкий Юрий Прокопьевич (RU), Басюк Семар Тимофеевич (RU), Гринберг Ирина Владимировна (RU), Дашко Олег Григорьевич (RU)
Принадлежит: Слепендяев Игорь Владимирович (RU), Литвинов Владимир Никонович (RU), Кривоспицкий Юрий Прокопьевич (RU), Басюк Семар Тимофеевич (RU), Гринберг Ирина Владимировна (RU), Дашко Олег Григорьевич (RU)

Изобретение относится к области сварки и может быть использовано, в частности, при изготовлении узлов электрических машин. Способ изготовления корпуса с каналами для теплоносителя узла электрической машины из алюминиевого сплава включает сборку комплекта деталей корпуса с базовой деталью корпуса и их последующую сварку. Осуществляют сварку для герметизации в корпусе каналов для теплоносителя, затем корпус нагревают до температуры, определяемой зависимостью: tн=(0,95÷1,07)tэ, и охлаждают его со скоростью (0,1÷4,7)°С/мин, где tн - температура нагрева корпуса; 1э - максимальная рабочая температура корпуса узла электрической машины при эксплуатации. Способ обеспечивает повышение точности изготовления изделий с каналами для теплоносителя. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 96
20-02-2016 дата публикации

ИНСТРУМЕНТАЛЬНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИНСТРУМЕНТАЛЬНОЙ СТАЛИ ДЛЯ РАБОТЫ ПРИ ВЫСОКИХ ТЕМПЕРАТУРАХ

Номер: RU2575527C2
Автор: АНДЕРССОН, Йёрген (SE), ЙЕСПЕРСОН, Хенрик (SE), СВЕНССОН, Ларс-Эрик (SE), АНДРЕН, Ханс-Олоф (SE)
Принадлежит: Уддехольмс АБ (SE)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к составу низкохромистой инструментальной стали, предназначенной для работы при высоких температурах. Сталь содержит, мас.%: C 0,08-0,40, N 0,015-0,30, C+N 0,30-0,50, Cr 1-4, Mo 1,0-3, V 0,8-1,3, Mn 0,5-2, Si 0,1-0,5, факультативно Ni <3, Co ≤5, B <0,01, остальное - Fe и неизбежные примеси. Сталь обладает высокой отпускной стойкостью при высоких температурах. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 11 ил., 4 табл., 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 97
27-11-2016 дата публикации

ЛИСТОВАЯ ФЕРРИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ, СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА И ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕ, ОСОБЕННО В ВЫХЛОПНЫХ СИСТЕМАХ

Номер: RU2603519C2
Автор: СЭДЛУ, Саги (FR), МИРАВАЛЬ, Клодин (FR), САНТАКРЁ, Пьер-Оливье (FR)
Принадлежит: АПЕРАМ СТЕЙНЛЕСС ФРАНС (FR)

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листовой ферритной нержавеющей стали, использующейся для производства деталей, подверженных действию высоких температур, в частности элементов выхлопных систем двигателей внутреннего сгорания. Сталь содержит, мас.%: следовые количества ≤C≤0,03, 0,2≤Mn≤1, 0,2≤Si≤1, следовые количества ≤S≤0,01, следовые количества ≤P≤0,04, 15≤Cr≤22, следовые количества ≤Ni≤0,5, следовые количества ≤Mo≤2, следовые количества ≤Cu≤0,5, 0,160≤Ti≤1, 0,02≤Al≤1, 0,2≤Nb≤1, следовые количества ≤V≤0,2, 0,009≤N≤0,03, следовые количества ≤Co≤0,2, следовые количества ≤Sn≤0,05, редкоземельные элементы (РЗЭ) ≤0,1, следовые количества ≤Zr≤0,01, остальное железо и неизбежные примеси. Содержания Al и редкоземельных элементов (РЗЭ) удовлетворяют зависимости Al+30×РЗЭ≥0,15%, а содержания Nb, C, N и Ti в % удовлетворяют зависимости 1/[Nb+(7/4)×Ti-7×(С+Ν)]≤3. Лист имеет полностью рекристаллизованную структуру и средний размер ферритного зерна между 25 и 65 мкм. Достигается ...

Подробнее
Номер записи: 98
10-12-2016 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТАЛЬНОЙ ПРОВОЛОКИ

Номер: RU2604542C2
Автор: АГРЕСТИ, Симоне (IT), ПЬЕРАЛЛИ, Андреа (IT), ЧЯНЧОЗИ, Фредерико (IT)
Принадлежит: НВ БЕКАЭРТ СА (BE)

Изобретение относится к области металлургии. Для повышения механических свойств проволоки и обеспечения однородной микроструктуры способ изготовления стальной проволоки включает получение стальной проволоки, нагрев до температуры аустенизации стальной проволоки, патентирование стальной проволоки, волочение стальной проволоки. Патентирование стальной проволоки включает медленное охлаждение указанной стальной проволоки с температуры аустенизации до первой предварительно заданной температуры, быстрое охлаждение проволоки до второй предварительно заданной температуры, выдержку проволоки при указанной второй предварительно заданной температуре. Во время медленного охлаждения стальная проволока по существу сохраняет свою аустенитную структуру неизмененной, при последующем быстром охлаждении стальная проволока находится в лучших условиях, чтобы началось фазовое изменение, в котором аустенитная структура превращается в перлитную структуру. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 99
10-10-2016 дата публикации

СПОСОБ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННЫХ СТАЛЕЙ

Номер: RU2599466C2
Автор: Смирнов Сергей Николаевич (RU), Попов Валерий Олегович (RU), Попов Григорий Валерьевич (RU), Половинкин Алексей Владимирович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ЛАЗЕРТЕРМ" (RU)

Изобретение относится к области поверхностного упрочнения деталей машин и механизмов с помощью лазерной обработки и может быть применено в машиностроении, в частности, для упрочнения резьбовых соединений труб и соединительных муфт. Способ включает обработку поверхности резьбового соединения лазерным лучом путем формирования пятна нагрева лазерного луча диаметром, равным шагу резьбы, и перемещения луча вдоль образующей резьбовой поверхности при ее вращении относительно продольной оси. Лазерный луч за один оборот вращения резьбовой поверхности, механически связанной с оптической системой лазерного луча, перемещают на величину, равную шагу резьбы. Перед лазерной обработкой производят чернение обрабатываемой резьбовой поверхности за исключением зон, прилегающих к вершине резьбы и резьбовой канавки, на величину не менее 10% от длины боковой поверхности резьбы. Формирование пятна нагрева осуществляют на боковой поверхности резьбы, а лазерную обработку поверхности ведут под углом, на 2-3° превышающим ...

Подробнее
Номер записи: 100
16-10-1995 дата публикации

Колпаковая циркуляционная печь

Номер: RU0000000939U1
Автор: Баков А.В., Фролов А.В.
Принадлежит: Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстройкерамика"

Колпаковая циркуляционная печь, содержащая футерованный изнутри колпак с газовыми горелками, установленный с возможностью подъема и опускания на выкатную вагонетку с песочным затвором и подложкой для садки, отличающаяся тем, что для направленного входа теплоносителя она снабжена установленным между элементами садки сопловым аппаратом в виде трубы с соплами, конфигурация которой соответствует геометрии каналов садки, причем сопла ориентированы непосредственно в каналы садки. (19) RU (11) (13) 939 U1 (51) МПК C21D 09/161 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 93050791/02, 12.11.1993 (46) Опубликовано: 16.10.1995 (71) Заявитель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстройкерамика" (73) Патентообладатель(и): Товарищество с ограниченной ответственностью "Техстройкерамика" U 1 9 3 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Колпаковая циркуляционная печь, содержащая футерованный изнутри колпак с газовыми горелками, установленный с возможностью подъема и опускания на выкатную вагонетку с песочным затвором и подложкой для садки, отличающаяся тем, что для направленного входа теплоносителя она снабжена установленным между элементами садки сопловым аппаратом в виде трубы с соплами, конфигурация которой соответствует геометрии каналов садки, причем сопла ориентированы непосредственно в каналы садки. 9 3 9 (54) Колпаковая циркуляционная печь R U (72) Автор(ы): Баков А.В., Фролов А.В. RU 939 U1 RU 939 U1 RU 939 U1 RU 939 U1

Подробнее
Номер записи: 101
16-06-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ

Номер: RU0000004296U1
Автор: Куликов К.А., Мишин А.Ф., Темянко Л.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами, отличающееся тем, что оно снабжено накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и как минимум в виде двух, имеющих общий ведущий вал, червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками. (19) RU (11) (13) 4 296 U1 (51) МПК C21D 1/10 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96105649/20, 25.03.1996 (46) Опубликовано: 16.06.1997 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 4 2 9 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для закалки с индукционным нагревом, содержащее стол для размещения изделий с равномерным шагом, транспортные гребенки с механизмом их перемещения и каретки с установленными на них индукторами и закалочными камерами, отличающееся тем, что оно снабжено накопителем, выполненным в виде основания, цепного транспортера и собачек-отсекателей, шарнирно установленных на основании, а механизм перемещения транспортных гребенок выполнен в виде электропривода и как минимум в виде двух, имеющих общий ведущий вал, червячных редукторов, ведомые валы которых через кривошипно-шатунные механизмы связаны с транспортными гребенками. 4 2 9 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ С ИНДУКЦИОННЫМ НАГРЕВОМ R U (72) Автор(ы): Темянко Л.С., Мишин А.Ф., Куликов К.А. U 1 U 1 4 2 9 6 4 2 9 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1 RU 4 296 U1

Подробнее
Номер записи: 102
16-07-1997 дата публикации

ЛИНИЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000004534U1
Автор: Наринян Э.С., Рагозин Л.С.
Принадлежит: АО "УралНИТИ"

1. Линия полуавтоматическая для термообработки заготовок, например бандажей, включающая позиции калибровки, нагрева, охлаждения, загрузки, разгрузки и транспортер с приводом и кареткой с поворотными подпружиненными захватами, отличающаяся тем, что каретка снабжена дополнительными захватами и поворотными рычагами с пальцем, а позиция разгрузки выполнена с копиром, при этом дополнительные захваты выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо которых снабжено пазом, взаимодействующим с пальцем, кроме того, на пальце смонтирован ролик, контактирующий с копиром позиции разгрузки, причем захваты и поворотные рычаги расположены на одном уровне с основными захватами. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности захватов выполнены с насечкой. (19) RU (11) (13) 4 534 U1 (51) МПК C21D 1/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96106837/20, 09.04.1996 (46) Опубликовано: 16.07.1997 (71) Заявитель(и): АО "УралНИТИ" (72) Автор(ы): Рагозин Л.С., Наринян Э.С. R U (73) Патентообладатель(и): АО "УралНИТИ" 4 5 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Линия полуавтоматическая для термообработки заготовок, например бандажей, включающая позиции калибровки, нагрева, охлаждения, загрузки, разгрузки и транспортер с приводом и кареткой с поворотными подпружиненными захватами, отличающаяся тем, что каретка снабжена дополнительными захватами и поворотными рычагами с пальцем, а позиция разгрузки выполнена с копиром, при этом дополнительные захваты выполнены в виде двуплечих рычагов, одно плечо которых снабжено пазом, взаимодействующим с пальцем, кроме того, на пальце смонтирован ролик, контактирующий с копиром позиции разгрузки, причем захваты и поворотные рычаги расположены на одном уровне с основными захватами. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что рабочие поверхности захватов выполнены с насечкой. 4 5 3 4 U 1 (54) ЛИНИЯ ПОЛУАВТОМАТИЧЕСКАЯ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ЗАГОТОВОК RU 4 534 ...

Подробнее
Номер записи: 103
16-07-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ

Номер: RU0000004536U1
Автор: Кригман Э.Б., Мишин А.Ф., Темянко Л.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Устройство для закалки шеек коленчатых валов, содержащее механизм их базирования и вращения, закалочный блок с высокочастотным трансформатором, петлевым индуктором и спрейером, механизмы продольного перемещения закалочного блока, отличающееся тем, что закалочный блок с высокочастотным трансформатором, петлевым индуктором и спрейером установлен на поперечном суппорте токарного станка, в качестве механизмов продольного и поперечного перемещения закалочного блока служит продольный совместно с приводом и поперечный совместно с приводом суппорты токарного станка, а в качестве механизма базирования и вращения коленчатого вала служат передняя и задняя бабки станка. (19) RU (11) (13) 4 536 U1 (51) МПК C21D 9/30 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96106771/20, 08.04.1996 (46) Опубликовано: 16.07.1997 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 4 5 3 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для закалки шеек коленчатых валов, содержащее механизм их базирования и вращения, закалочный блок с высокочастотным трансформатором, петлевым индуктором и спрейером, механизмы продольного перемещения закалочного блока, отличающееся тем, что закалочный блок с высокочастотным трансформатором, петлевым индуктором и спрейером установлен на поперечном суппорте токарного станка, в качестве механизмов продольного и поперечного перемещения закалочного блока служит продольный совместно с приводом и поперечный совместно с приводом суппорты токарного станка, а в качестве механизма базирования и вращения коленчатого вала служат передняя и задняя бабки станка. 4 5 3 6 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШЕЕК КОЛЕНЧАТЫХ ВАЛОВ R U (72) Автор(ы): Мишин А.Ф., Темянко Л.С., Кригман Э.Б. U 1 U 1 4 5 3 6 4 5 3 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 4 536 U1 RU 4 536 U1 RU 4 536 U1 RU 4 536 U1 RU 4 536 U1 RU 4 536 U1 RU 4 536 U1 RU 4 536 U1

Подробнее
Номер записи: 104
16-09-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАГРЕВА ДЕТАЛЕЙ В ЭЛЕКТРОЛИТЕ

Номер: RU0000004971U1
Автор: Ветер В.В., Лебедев С.В., Самойлов М.И.
Принадлежит: Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Валок"

1. Устройство для нагрева деталей в электролите, содержащее ванну, внутри которой параллельно днищу установлена диэлектрическая перегородка с отверстиями, кольцевой анод, электроизоляционный экран и электроизоляционная опора, на которой в ванне установлена деталь, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит кольцевой коллектор с соплами, соединенный через нагнетающий насос с ванной, кольцевой анод выполнен перфорированным, экран выполнен кольцевым и размещен между анодом и стенкой ванны, а отверстия в диэлектрической перегородке выполнены в пространстве между экраном и стенкой ванны, при этом кольцевой анод и экран установлены на диэлектрической перегородке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что высота экрана больше высоты анода. 3. Устройство по п.1 или 2, отличающееся тем, что сопла коллектора установлены под углом 10 - 15 к касательной к поверхности детали. 4. Устройство по одному из пп.1 - 3, отличающееся тем, что отверстие под деталь в диэлектрической перегородке в 1,5 - 2 раза больше диаметра детали. 5. Устройство по одному из пп.1 - 4, отличающееся тем, что круговой коллектор с соплами выполнен многоуровневым. (19) RU (11) (13) 4 971 U1 (51) МПК C21D 1/44 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96112981/20, 02.07.1996 (46) Опубликовано: 16.09.1997 (71) Заявитель(и): Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" U 1 4 9 7 1 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нагрева деталей в электролите, содержащее ванну, внутри которой параллельно днищу установлена диэлектрическая перегородка с отверстиями, кольцевой анод, электроизоляционный экран и электроизоляционная опора, на которой в ванне установлена деталь, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит кольцевой коллектор с соплами, соединенный через нагнетающий насос с ванной, кольцевой анод выполнен перфорированным, экран выполнен ...

Подробнее
Номер записи: 105
16-09-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ВАЛКОВ

Номер: RU0000004972U1
Автор: Ветер В.В., Гадецкий Ю.Л., Козлов Д.Д., Коньшин А.П., Сарычев И.С., Толмачев В.А.
Принадлежит: Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Валок"

1. Устройство для термической обработки валков, содержащее газовую горелку, рабочую камеру, стены, потолок и дно которой обложены огнеупором, канал подачи теплопередающих газов с нагнетающим вентилятором и канал вывода отработанных газов, отличающееся тем, что внутри рабочей камеры установлены вертикальные цилиндрические экраны, в стенках которых вмонтированы сопла, соединенные с коллектором, размещенным внутри рабочей камеры и подключенным к нагнетающему вентилятору канала подачи теплопередающих газов, при этом газовая горелка, канал подачи теплопередающих газов с нагнетающим вентилятором размещены вне рабочей камеры, а канал вывода отработанных газов соединен с внутренним пространством рабочей камеры. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верх каждого цилиндрического экрана соединен по периметру с потолком рабочей камеры без зазора и имеет съемную теплоизоляционную крышку, являющуюся составной частью потолка рабочей камеры, экраны на дне установлены с зазором и внутри каждого экрана имеются опора для установки валка и центраторы, обеспечивающие установку валка на опору. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что сопла в стенках экранов установлены тангенциально к поверхности валка. 4. Устройство по п.3, отличающееся тем, что сопла в стенках экранов размещены равномерно по всей поверхности экрана, а коллектор представляет собой разветвленный трубопровод. 5. Устройство по одному из пп.1 - 4, отличающееся тем, что центраторы выполнены в виде плоских пружинящих элементов, установленных вдоль цилиндрической поверхности. (19) RU (11) (13) 4 972 U1 (51) МПК C21D 9/36 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96114416/20, 17.07.1996 (46) Опубликовано: 16.09.1997 (71) Заявитель(и): Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" U 1 4 9 7 2 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для термической обработки ...

Подробнее
Номер записи: 106
16-09-1997 дата публикации

ТОМИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО

Номер: RU0000004973U1
Автор: Белянский А.Д., Ветер В.В., Мельников А.В., Сарычев И.С.
Принадлежит: Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью - Научно-производственное предприятие "Валок"

1. Томильное устройство, имеющее стены и дно, обложенные огнеупором, и теплоизоляционную крышку, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит подушку из минеральной ваты, покрывающую дно. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толщина подушки составляет 0,3 - 0,6 глубины томильного устройства. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что внутренний объем томильного устройства подобен форме изделия, подвергающегося термообработке, с коэффициентом подобия 2 - 3. (19) RU (11) (13) 4 973 U1 (51) МПК C21D 9/36 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96114488/20, 17.07.1996 (46) Опубликовано: 16.09.1997 (71) Заявитель(и): Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" U 1 4 9 7 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Томильное устройство, имеющее стены и дно, обложенные огнеупором, и теплоизоляционную крышку, отличающееся тем, что оно дополнительно содержит подушку из минеральной ваты, покрывающую дно. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что толщина подушки составляет 0,3 - 0,6 глубины томильного устройства. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что внутренний объем томильного устройства подобен форме изделия, подвергающегося термообработке, с коэффициентом подобия 2 - 3. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) ТОМИЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО 4 9 7 3 (73) Патентообладатель(и): Ветер Владимир Владимирович, Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное предприятие "Валок" R U (72) Автор(ы): Ветер В.В., Белянский А.Д., Сарычев И.С., Мельников А.В. U 1 U 1 4 9 7 3 4 9 7 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 4 973 U1 RU 4 973 U1 RU 4 973 U1 RU 4 973 U1 RU 4 973 U1 RU 4 973 U1

Подробнее
Номер записи: 107
16-01-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕС

Номер: RU0000005804U1
Автор: Муратов В.Е., Назаров В.М., Смирнов А.И., Ткаченко В.С.
Принадлежит: Совет ВОИР Вагонного депо станции Свердловск сортировочный

Устройство для высокочастотного нагрева поверхности катания или гребня колес, содержащее источник питания с индуктором, стенд для установки и вращения колесных пар с приводными и неприводными роликами, систему контроля и управления, механизм подачи и уборки колесных пар на стенд, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно выполнено в виде расположенных друг над другом столов, причем нижний имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости, а верхний - в вертикальной, привод его осуществляется электродвигателем через редуктор, имеющим на выходном валу рычаг с прикрепленным к нему роликом, а механизм вращения колесных пар КП выполнен так, что приводной ролик поджат пневмоцилиндром к торцу колеса со стороны гребня. (19) RU (11) (13) 5 804 U1 (51) МПК C21D 1/42 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 96123025/20, 05.12.1996 (46) Опубликовано: 16.01.1998 (71) Заявитель(и): Совет ВОИР Вагонного депо станции Свердловск сортировочный 5 8 0 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для высокочастотного нагрева поверхности катания или гребня колес, содержащее источник питания с индуктором, стенд для установки и вращения колесных пар с приводными и неприводными роликами, систему контроля и управления, механизм подачи и уборки колесных пар на стенд, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения надежности, оно выполнено в виде расположенных друг над другом столов, причем нижний имеет возможность поворота в горизонтальной плоскости, а верхний - в вертикальной, привод его осуществляется электродвигателем через редуктор, имеющим на выходном валу рычаг с прикрепленным к нему роликом, а механизм вращения колесных пар КП выполнен так, что приводной ролик поджат пневмоцилиндром к торцу колеса со стороны гребня. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫСОКОЧАСТОТНОГО НАГРЕВА ПОВЕРХНОСТИ КАТАНИЯ КОЛЕС 5 8 0 4 (73) Патентообладатель(и): ...

Подробнее
Номер записи: 108
05-01-2012 дата публикации

Method of Making Ultra-High Strength Stainless Steels

Номер: US20120000579A1
Автор: Warren M. Garrison, Jr.
Принадлежит: CARNEGIE MELLON UNIVERSITY

An ultra-high strength stainless steel alloy with enhanced toughness includes in % by weight: 0 to 0.06% carbon (C); 12.0 to 18% chromium (Cr); 16.5 to 31.0% cobalt (Co); 0 to 8% molybdenum (Mo); 0.5 to 5.0% nickel (Ni); 0 to 0.5% titanium (Ti); 0 to 1.0% niobium (Nb); 0 to 0.5% vanadium (V); 0 to 16% tungsten (W); balance iron (Fe) and incidental deoxidizers and impurities. The heat treating method includes the steps of austenitizing at least once followed by quenching, tempering and sub-zero cooling to obtain no more than about 6-8% retained austenite in the finished alloy.

Подробнее
Номер записи: 109
16-05-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ В БУНТАХ

Номер: RU0000009842U1
Автор: Балло М.Л., Бобылев М.В., Закиров Д.М., Лавриненко Ю.А., Лебедев Л.П., Сюльдин В.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Автонормаль"

Установка для термообработки калиброванной стали в бунтах, содержащая разматывающее устройство, правильно-тянущее устройство, нагревательное устройство и охлаждающее устройство в виде термокамеры, в которой расположено наматывающее устройство, отличающаяся тем, что дополнительно содержит второе нагревательное устройство и односекционный спрейер, расположенные между первым и вторым нагревательными устройствами. (19) RU (11) 9 842 (13) U1 (51) МПК C21D 1/32 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98100631/20, 05.01.1998 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Автонормаль" (46) Опубликовано: 16.05.1999 (72) Автор(ы): Закиров Д.М., Бобылев М.В., Лавриненко Ю.А., Лебедев Л.П., Балло М.Л., Сюльдин В.И. 9 8 4 2 R U (57) Формула полезной модели Установка для термообработки калиброванной стали в бунтах, содержащая разматывающее устройство, правильно-тянущее устройство, нагревательное устройство и охлаждающее устройство в виде термокамеры, в которой расположено наматывающее устройство, отличающаяся тем, что дополнительно содержит второе нагревательное устройство и односекционный спрейер, расположенные между первым и вторым нагревательными устройствами. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КАЛИБРОВАННОЙ СТАЛИ В БУНТАХ 9 8 4 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Автонормаль" R U Адрес для переписки: 452030, Башкортостан, Белебей, ул.Сыртлановой, 1А, ОАО "Автонормаль", ПЛГ RU FD 9 842 U1 RU 9 842 U1 RU FA 9 842 U1 RU DR 9 842 U1

Подробнее
Номер записи: 110
16-06-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАКАЛКИ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ

Номер: RU0000010177U1
Автор: Викулин В.В., Волгунин А.А., Горшков В.И., Мишин А.Ф., Сулин А.Н., Темянко Л.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Устройство для гибки и закалки рессорных листов, включающее штамп с подвижной и неподвижной частями, закалочную ванну, элементы зажима листов, отличающееся тем, что элементы зажима выполнены в виде соосно установленных в подвижной и неподвижной частях штампа регулируемых по высоте винтов с головками, имеющими сферическую поверхность, и выполненных с возможностью формообразования криволинейных поверхностей рессорного листа. (19) RU (11) 10 177 (13) U1 (51) МПК C21D 9/46 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98110351/20, 01.06.1998 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (72) Автор(ы): Викулин В.В., Сулин А.Н., Горшков В.И., Мишин А.Ф., Волгунин А.А., Темянко Л.С. R U 1 0 1 7 7 (57) Формула полезной модели Устройство для гибки и закалки рессорных листов, включающее штамп с подвижной и неподвижной частями, закалочную ванну, элементы зажима листов, отличающееся тем, что элементы зажима выполнены в виде соосно установленных в подвижной и неподвижной частях штампа регулируемых по высоте винтов с головками, имеющими сферическую поверхность, и выполненных с возможностью формообразования криволинейных поверхностей рессорного листа. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ЗАКАЛКИ РЕССОРНЫХ ЛИСТОВ 1 0 1 7 7 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" R U Адрес для переписки: 603004, Н.Новгород, пр-т Ленина, ОАО, ГАЗ, ОНТРИЗ (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" RU 10 177 U1 RU 10 177 U1 RU 10 177 U1 RU 10 177 U1 RU 10 177 U1 RU 10 177 U1

Подробнее
Номер записи: 111
16-07-1999 дата публикации

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРНОГО ПОКРЫТИЯ НА БЕТОНЕ

Номер: RU0000010401U1
Автор: Акулова М.В., Щепочкина Ю.А.
Принадлежит: Ивановская государственная архитектурно-строительная академия

1. Электропечь для получения глазурного покрытия на бетоне, содержащая теплоизолированную камеру с нагревательными элементами и по крайней мере одно отверстие для установки и извлечения изделий, отличающаяся тем, что в камере подвижно установлены заслонки, образующие воздушный зазор с необрабатываемыми поверхностями изделия, причем нагревательные элементы установлены над и параллельно обрабатываемой поверхности изделия с образованием воздушного зазора. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть камеры печи выполнена съемной. 3. Электропечь по п. 2, отличающаяся тем, что нагревательные элементы закреплены на съемной части камеры. (19) RU (11) 10 401 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98119589/20, 23.10.1998 (46) Опубликовано: 16.07.1999 Адрес для переписки: 153037, Иваново, ул.8 Марта 20, ИГАСА (71) Заявитель(и): Ивановская государственная архитектурно-строительная академия (73) Патентообладатель(и): Ивановская государственная архитектурно-строительная академия U 1 1 0 4 0 1 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Электропечь для получения глазурного покрытия на бетоне, содержащая теплоизолированную камеру с нагревательными элементами и по крайней мере одно отверстие для установки и извлечения изделий, отличающаяся тем, что в камере подвижно установлены заслонки, образующие воздушный зазор с необрабатываемыми поверхностями изделия, причем нагревательные элементы установлены над и параллельно обрабатываемой поверхности изделия с образованием воздушного зазора. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что верхняя часть камеры печи выполнена съемной. 3. Электропечь по п. 2, отличающаяся тем, что нагревательные элементы закреплены на съемной части камеры. 1 0 4 0 1 (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ГЛАЗУРНОГО ПОКРЫТИЯ НА БЕТОНЕ R U (72) Автор(ы): Щепочкина Ю.А., Акулова М.В. U 1 U 1 1 0 4 0 1 1 0 4 0 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU ...

Подробнее
Номер записи: 112
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ

Номер: RU0000011204U1
Автор: Данишевский А.Г., Егоров В.Д., Касаткин В.В., Кузовков А.Я., Мюнх В.Ф., Петренко Ю.П., Полушин А.А., Степанов В.А.
Принадлежит: ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат"

Устройство для закалки шаров, содержащее загрузочный лоток, закалочный барабан с винтовой внутренней поверхностью, коллектор с соплами для подачи охлаждающей среды, наклонный цепной конвейер и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что к коллектору с закалочной средой строго перпендикулярно его оси, на расстоянии 100 - 150 мм от каждого сопла закрепляют разбрызгиватель-распределитель, выполненный в виде плоской металлической пластины, причем сопло располагают к поверхности разбрызгивателя под углом 25 - 45°. (19) RU (11) 11 204 (13) U1 (51) МПК C21D 1/02 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" (21), (22) Заявка: 98116101/20, 25.08.1998 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" 1 1 2 0 4 (72) Автор(ы): Кузовков А.Я., Полушин А.А., Петренко Ю.П., Егоров В.Д., Данишевский А.Г., Степанов В.А., Мюнх В.Ф., Касаткин В.В. R U Адрес для переписки: 622025, Нижний Тагил, Свердловской обл., ОАО "НТМК" ОРИП 1 1 2 0 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для закалки шаров, содержащее загрузочный лоток, закалочный барабан с винтовой внутренней поверхностью, коллектор с соплами для подачи охлаждающей среды, наклонный цепной конвейер и разгрузочный лоток, отличающееся тем, что к коллектору с закалочной средой строго перпендикулярно его оси, на расстоянии 100 - 150 мм от каждого сопла закрепляют разбрызгиватель-распределитель, выполненный в виде плоской металлической пластины, причем сопло располагают к поверхности разбрызгивателя под углом 25 45°. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ U 1 U 1 1 1 2 0 4 1 1 2 0 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU 11 204 U1 RU FA 11 204 U1 RU DR 11 204 U1

Подробнее
Номер записи: 113
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИМПУЛЬСНОЙ МАГНИТНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ МАШИН

Номер: RU0000011205U1
Автор: Балашова О.А., Басыров И.З., Кадников С.Н., Марков М.Г., Платонов Е.Н., Полетаев В.А.
Принадлежит: Ивановский государственный энергетический университет

Устройство для импульсной магнитной обработки деталей машин, содержащее соленоид с внутренним каркасом, расположенным в нем контейнер с деталями и ферромагнитной средой, привод для осевого перемещения, импульсный источник питания соленоида, отличающееся тем, что соленоид имеет внешний каркас и две крышки на его торцах, первая из которых по оси имеет заглушку, а вторая - отверстие, контейнер содержит также две крышки, одна из которых со стороны первой крышки соленоида выполнена из диамагнитного материала с ферромагнитной вставкой по оси, а другая со стороны второй крышки соленоида - из ферромагнитного материала, и размещен между двумя резиновыми прокладками с отверстиями, причем прокладка со стороны первой крышки соленоида имеет отверстие, заполненное ферромагнитным порошком, привод перемещения контейнера установлен на второй крышке соленоида и выполнен в виде электромагнитной катушки с подпружиненным сердечником, ударная часть которого выполнена из диамагнитного материала и входит в отверстие второй крышки соленоида и прокладки, а вторая часть - из ферромагнитного материала, обмотка соленоида и электромагнитной катушки подключены к импульсному источнику питания через синхронизатор. (19) RU (11) 11 205 (13) U1 (51) МПК C21D 1/04 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99102104/20, 02.02.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Полетаев В.А., Кадников С.Н., Марков М.Г., Балашова О.А., Платонов Е.Н., Басыров И.З. 1 1 2 0 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для импульсной магнитной обработки деталей машин, содержащее соленоид с внутренним каркасом, расположенным в нем контейнер с деталями и ферромагнитной средой, привод для осевого перемещения, импульсный источник питания соленоида, отличающееся тем, что соленоид имеет внешний каркас и две крышки на его торцах, первая из которых по оси имеет заглушку, а ...

Подробнее
Номер записи: 114
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000011206U1
Автор: Артемкин А.А., Фроленко Б.Т.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт"

1. Устройство для закалки листовых деталей, содержащее нижнюю плиту, верхнюю подвижную плиту и механизм стабилизации положения верхней подвижной плиты, отличающееся тем, что механизм стабилизации выполнен в виде уравновешивающего вала, установленного на верхней подвижной плите, к концам которого жестко прикреплены двуплечие рычаги, при этом плиты соединены двумя парами двузвенных рычажных механизмов, а концы двуплечих рычагов шарнирно соединены распорками со средними шарнирами двузвенных рычажных механизмов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распорки выполнены в виде гидроцилиндров. (19) RU (11) 11 206 (13) U1 (51) МПК C21D 1/62 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99102094/20, 02.02.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.02.1999 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Артемкин А.А., Фроленко Б.Т. 1 1 2 0 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для закалки листовых деталей, содержащее нижнюю плиту, верхнюю подвижную плиту и механизм стабилизации положения верхней подвижной плиты, отличающееся тем, что механизм стабилизации выполнен в виде уравновешивающего вала, установленного на верхней подвижной плите, к концам которого жестко прикреплены двуплечие рычаги, при этом плиты соединены двумя парами двузвенных рычажных механизмов, а концы двуплечих рычагов шарнирно соединены распорками со средними шарнирами двузвенных рычажных механизмов. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что распорки выполнены в виде гидроцилиндров. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ ЛИСТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ 1 1 2 0 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт" R U Адрес для переписки: 620219, ГСП-216, Екатеринбург, ул.Луначарского 31, ОАО "УралНИТИ" Руководителю патентной службы Фазылову Р.М. (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский ...

Подробнее
Номер записи: 115
16-09-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН ДЛИННОМЕРНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ

Номер: RU0000011207U1
Автор: Артемкин А.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт"

1. Устройство загрузки технологических машин длинномерными изделиями, включающее рольганг с опорным роликом и прижимной ролик, установленный на ползуне с возможностью перемещения относительно рамы рольганга, отличающееся тем, что соосно ползуну прижимного ролика смонтирован дополнительный ползун, на котором установлен опорный ролик, при этом дополнительный ползун соединен подвижным шпоночным соединением с ползуном прижимного ролика, а его перемещение относительно рамы ограничено упорами. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что один из упоров выполнен регулируемым. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительный ползун снабжен откидным рычагом, связанным с опорным роликом. (19) RU (11) 11 207 (13) U1 (51) МПК C21D 9/08 (1995.01) B65G 47/00 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98123886/20, 30.12.1998 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.12.1998 (46) Опубликовано: 16.09.1999 (72) Автор(ы): Артемкин А.А. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уральский научно-исследовательский технологический институт" U 1 1 1 2 0 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство загрузки технологических машин длинномерными изделиями, включающее рольганг с опорным роликом и прижимной ролик, установленный на ползуне с возможностью перемещения относительно рамы рольганга, отличающееся тем, что соосно ползуну прижимного ролика смонтирован дополнительный ползун, на котором установлен опорный ролик, при этом дополнительный ползун соединен подвижным шпоночным соединением с ползуном прижимного ролика, а его перемещение относительно рамы ограничено упорами. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что один из упоров выполнен регулируемым. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что дополнительный ползун снабжен откидным рычагом, связанным с опорным роликом. 1 1 2 0 7 (54) УСТРОЙСТВО ЗАГРУЗКИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ МАШИН ДЛИННОМЕРНЫМИ ИЗДЕЛИЯМИ R ...

Подробнее
Номер записи: 116
16-11-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШАРОВ

Номер: RU0000011790U1
Автор: Астахов А.Н., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Иванов Н.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для закалки металлических шаров, содержащее подающий лоток, закалочную ванну с установленным в ней закалочным желобом и горизонтально установленный разгрузочный стол, отличающееся тем, что снабжено наклонной поверхностью и упором, расположенными над закалочным желобом, при этом упор выполнен с возможностью взаимодействия с подающим лотком, центр тяжести которого в рабочем положении смещен в сторону выгрузки относительно линии пересечения наклонной поверхности и разгрузочного стола. (19) RU (11) 11 790 (13) U1 (51) МПК C21D 9/36 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99110060/20, 11.05.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.1999 (46) Опубликовано: 16.11.1999 (72) Автор(ы): Астахов А.Н., Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Иванов Н.А. 1 1 7 9 0 R U (57) Формула полезной модели Устройство для закалки металлических шаров, содержащее подающий лоток, закалочную ванну с установленным в ней закалочным желобом и горизонтально установленный разгрузочный стол, отличающееся тем, что снабжено наклонной поверхностью и упором, расположенными над закалочным желобом, при этом упор выполнен с возможностью взаимодействия с подающим лотком, центр тяжести которого в рабочем положении смещен в сторону выгрузки относительно линии пересечения наклонной поверхности и разгрузочного стола. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШАРОВ 1 1 7 9 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 1 7 9 0 1 1 7 9 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 11 790 U1 RU 11 790 U1 RU 11 790 U1 RU 11 790 U1 RU 11 790 U1 RU 11 790 U1

Подробнее
Номер записи: 117
16-11-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШАРОВ

Номер: RU0000011791U1
Автор: Астахов А.Н., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Иванов Н.А., Илюхин В.И., Фесенко Б.Б., Шабунин В.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Установка для закалки металлических шаров, содержащая закалочную ванну с подающим желобом и расположенные внутри нее транспортирующий механизм, рабочая поверхность которого смонтирована по винтовой линии, и приемное устройство, отличающаяся тем, что снабжена дополнительной рабочей поверхностью, смонтированной по винтовой линии, имеющей противоположный угол подъема витка, а линия пересечения указанных поверхностей лежит в вертикальной плоскости симметрии транспортирующего механизма, при этом приемное устройство размещено между противолежащими концами рабочей и дополнительной рабочей поверхностей. (19) RU (11) 11 791 (13) U1 (51) МПК C21D 9/36 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99111826/20, 01.06.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.06.1999 (46) Опубликовано: 16.11.1999 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 1 7 9 1 R U (57) Формула полезной модели Установка для закалки металлических шаров, содержащая закалочную ванну с подающим желобом и расположенные внутри нее транспортирующий механизм, рабочая поверхность которого смонтирована по винтовой линии, и приемное устройство, отличающаяся тем, что снабжена дополнительной рабочей поверхностью, смонтированной по винтовой линии, имеющей противоположный угол подъема витка, а линия пересечения указанных поверхностей лежит в вертикальной плоскости симметрии транспортирующего механизма, при этом приемное устройство размещено между противолежащими концами рабочей и дополнительной рабочей поверхностей. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ШАРОВ 1 1 7 9 1 (72) Автор(ы): Астахов А.Н., Евсюков В.Н., Шабунин В.И., Бубнов С.Ю., Фесенко Б.Б., Илюхин В.И., Иванов Н.А. R U Адрес для переписки: 398040, Липецк, пл.Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 1 1 7 ...

Подробнее
Номер записи: 118
10-01-2000 дата публикации

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ С КОМБИНИРОВАННЫМ ПОДОМ

Номер: RU0000012413U1
Автор: Злоказов С.В., Крохин Б.В., Кузовков А.Я., Пилипенко В.Ф., Шумилин Е.Н.
Принадлежит: ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат"

1. Нагревательная печь с комбинированным подом, содержащая футерованные огнеупорным кирпичом корпус и свод, шагающий под с подвижными и неподвижными балками, зоны нагрева металла со сводовыми и торцевыми горелками, отличающаяся тем, что под печи по всей длине выполнен комбинированным, а именно: состоит из двух частей, причем первая часть пода расположена в зонах интенсивного нагрева и выполнена из четырех шагающих и пяти стационарных водоохлаждаемых балок, кроме того, под этой частью подины располагают дополнительно две зоны с горелками нижнего подогрева, вторая же часть подины печи выполнена из стационарного футерованного пода и двух шагающих балок. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что горелки нижнего подогрева устанавливают в один ряд по шесть штук в каждой зоне. (19) RU (11) 12 413 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99115969/20, 21.07.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.1999 (46) Опубликовано: 10.01.2000 (72) Автор(ы): Кузовков А.Я., Шумилин Е.Н., Крохин Б.В., Пилипенко В.Ф., Злоказов С.В. 1 2 4 1 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Нагревательная печь с комбинированным подом, содержащая футерованные огнеупорным кирпичом корпус и свод, шагающий под с подвижными и неподвижными балками, зоны нагрева металла со сводовыми и торцевыми горелками, отличающаяся тем, что под печи по всей длине выполнен комбинированным, а именно: состоит из двух частей, причем первая часть пода расположена в зонах интенсивного нагрева и выполнена из четырех шагающих и пяти стационарных водоохлаждаемых балок, кроме того, под этой частью подины располагают дополнительно две зоны с горелками нижнего подогрева, вторая же часть подины печи выполнена из стационарного футерованного пода и двух шагающих балок. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что горелки нижнего подогрева устанавливают в один ряд по шесть штук в каждой зоне. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54 ...

Подробнее
Номер записи: 119
27-06-2000 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕДЛЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛЕСНЫХ ПАР

Номер: RU0000014045U1
Автор: Панасенко О.Ф.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

1. Устройство для замедленного охлаждения наплавленных колес колесных пар, содержащее металлический корпус со встроенным асбестовым покрытием, нагревательные элементы, отличающееся тем, что оно дополнено двумя параллельными направляющими, n механическими захватами для фиксации n колесных пар в соответствующем положении, выходным фиксатором, входной дверью и дверью на выходе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический корпус выполнен в виде секций, причем каждая из секций содержит ремонтный люк. (19) RU (11) 14 045 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000101404/20, 17.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.01.2000 (71) Заявитель(и): Омский государственный университет путей сообщения (72) Автор(ы): Панасенко О.Ф. Адрес для переписки: 644046, г.Омск-46, пр. Маркса 35, Омский государственный университет путей сообщения(ОмГУПС) (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 1 4 0 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для замедленного охлаждения наплавленных колес колесных пар, содержащее металлический корпус со встроенным асбестовым покрытием, нагревательные элементы, отличающееся тем, что оно дополнено двумя параллельными направляющими, n механическими захватами для фиксации n колесных пар в соответствующем положении, выходным фиксатором, входной дверью и дверью на выходе. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлический корпус выполнен в виде секций, причем каждая из секций содержит ремонтный люк. 1 4 0 4 5 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕДЛЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ КОЛЕСНЫХ ПАР R U (46) Опубликовано: 27.06.2000 RU FD 14 045 U1 RU 14 045 U1 RU 14 045 U1 RU FA 14 045 U1 RU DR 14 045 U1

Подробнее
Номер записи: 120
10-07-2000 дата публикации

ЛИНИЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ОТЖИГА

Номер: RU0000014213U1
Автор: Волгунин А.А., Мишин А.Ф., Путилов М.Д., Старостин В.Н.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Линия изотермического отжига, включающая печь высокотемпературного нагрева, камеру подстуживания, печь изотермической выдержки, связанные конвейером толкательного типа, отличающаяся тем, что печь изотермической выдержки разделена на зоны, из которых первая зона является охладительной и оборудована теплообменными трубами, соединенными с вентилятором с помощью воздухопроводов, и дроссельной заслонкой. (19) RU (11) 14 213 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000100507/20, 10.01.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2000 (46) Опубликовано: 10.07.2000 (72) Автор(ы): Волгунин А.А., Мишин А.Ф., Путилов М.Д., Старостин В.Н. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 1 4 2 1 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Линия изотермического отжига, включающая печь высокотемпературного нагрева, камеру подстуживания, печь изотермической выдержки, связанные конвейером толкательного типа, отличающаяся тем, что печь изотермической выдержки разделена на зоны, из которых первая зона является охладительной и оборудована теплообменными трубами, соединенными с вентилятором с помощью воздухопроводов, и дроссельной заслонкой. 1 4 2 1 3 (54) ЛИНИЯ ИЗОТЕРМИЧЕСКОГО ОТЖИГА R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина 88, ОАО "ГАЗ", Управление новой техники (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" RU FD 14 213 U1 RU 14 213 U1 RU 14 213 U1 RU 14 213 U1 RU FA 14 213 U1 RU DR 14 213 U1 RU 14 213 U1

Подробнее
Номер записи: 121
10-07-2000 дата публикации

ИНДУКТОР ДЛЯ НАГРЕВА ОБОДЬЕВ ЖЕЛЕЗНОДОРОЖНЫХ КОЛЕС (ВАРИАНТЫ)

Номер: RU0000014336U1
Автор: Земан С.К.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Магнит"

1. Индуктор для нагрева ободьев железнодорожных колес перед восстановительной наплавкой гребня, представляющий собой многовитковую спираль, размещенную на изолирующем каркасе, отличающийся тем, что он выполнен в форме усеченного конуса, охватывающего внешнюю окружность колеса. 2. Индуктор для нагрева ободьев железнодорожных колес перед восстановительной наплавкой гребня, представляющий собой многовитковую спираль, размещенную на изолирующем каркасе, отличающийся тем, что он выполнен в виде комбинации усеченного конуса, охватываемого окружностью диска колеса, и, выполненной за одно целое с конусом в его основании, плоской кольцевой части, длина образующей которой перекрывает толщину обода колеса. (19) RU (11) 14 336 (13) U1 (51) МПК H05B 6/44 (2000.01) C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99126473/20, 16.12.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.12.1999 (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Магнит" (72) Автор(ы): Земан С.К. Адрес для переписки: 634034, г.Томск, ул. Советская 99, кв.29, ООО "Магнит" (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Магнит" U 1 1 4 3 3 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Индуктор для нагрева ободьев железнодорожных колес перед восстановительной наплавкой гребня, представляющий собой многовитковую спираль, размещенную на изолирующем каркасе, отличающийся тем, что он выполнен в форме усеченного конуса, охватывающего внешнюю окружность колеса. 2. Индуктор для нагрева ободьев железнодорожных колес перед восстановительной наплавкой гребня, представляющий собой многовитковую спираль, размещенную на изолирующем каркасе, отличающийся тем, что он выполнен в виде комбинации усеченного конуса, охватываемого окружностью диска колеса, и, выполненной за одно целое с конусом в его основании, плоской кольцевой части, длина образующей которой перекрывает толщину обода колеса. 1 ...

Подробнее
Номер записи: 122
20-10-2000 дата публикации

КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Номер: RU0000015477U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Завьялов О.А., Ковалевский В.С., Ларин Ю.И., Мамонов В.Н., Настич В.П., Поляков В.Н., Поляков М.Ю., Чернов П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Колпаковая печь для высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали, содержащая нагревательный колпак, футерованный стенд, нагреватели и жаропрочный опорный диск, снабженный радиальными пазами, на котором установлен рулон листовой стали, отличающаяся тем, что снабжена дополнительным опорным элементом, выполненным в виде двух соосно расположенных кольцевых дисков, из которых один выполнен из углеродистой стали толщиной 25-40 мм и установлен на жаропрочном опорном диске, а другой выполнен из анизотропной электротехнической стали, причем между упомянутыми дисками размещен антифрикционный слой, при этом диск из анизотропной электротехнической стали выполнен с возможностью взаимодействия с рулоном. 2. Колпаковая печь по п.1, отличающаяся тем, что антифрикционный слой выполнен в виде молотого талька толщиной не менее 1 мм. (19) RU (11) 15 477 (13) U1 (51) МПК C21D 9/673 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000109856/20, 18.04.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.04.2000 (46) Опубликовано: 20.10.2000 1 5 4 7 7 R U (54) КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ (57) Формула полезной модели 1. Колпаковая печь для высокотемпературного отжига анизотропной электротехнической стали, содержащая нагревательный колпак, футерованный стенд, нагреватели и жаропрочный опорный диск, снабженный радиальными пазами, на котором установлен рулон листовой стали, отличающаяся тем, что снабжена дополнительным опорным элементом, выполненным в виде двух соосно расположенных кольцевых дисков, из которых один выполнен из углеродистой стали толщиной 25-40 мм и установлен на жаропрочном опорном диске, а другой выполнен из анизотропной электротехнической стали, причем между упомянутыми дисками размещен антифрикционный слой, при этом диск из анизотропной электротехнической стали выполнен с возможностью взаимодействия с рулоном. 2. ...

Подробнее
Номер записи: 123
20-10-2000 дата публикации

ПОДСТАВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ РУЛОНОВ

Номер: RU0000015478U1
Автор: Астахов А.Н., Безукладов В.И., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Кобзев Н.С., Ковалевский В.С., Ларин Ю.И., Поляков В.Н., Поляков М.Ю., Чернов П.П., Шляхов Н.А.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Подставка для термообработки рулонов, включающая выполненные из жаропрочного материала полую стойку со съемным опорным кольцевым диском, содержащим радиально расположенные вырезы и армирующие элементы, отличающаяся тем, что армирующие элементы выполнены в виде литых частей решетчатой формы, установленных с зазорами относительно радиальных плоскостей, проходящих через центральные оси вырезов и, по меньшей мере, в два ряда по толщине опорного диска. 2. Подставка по п.1, отличающаяся тем, что полая стойка снабжена армирующими элементами, выполненными, по меньшей мере, из двух частей. 3. Подставка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что армирующие элементы выполнены из того же жаропрочного материала, а именно, из стали с содержанием никеля 18-35%. (19) RU (11) 15 478 (13) U1 (51) МПК C21D 9/673 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000112070/20, 15.05.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.05.2000 (46) Опубликовано: 20.10.2000 1 5 4 7 8 R U (54) ПОДСТАВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ РУЛОНОВ (57) Формула полезной модели 1. Подставка для термообработки рулонов, включающая выполненные из жаропрочного материала полую стойку со съемным опорным кольцевым диском, содержащим радиально расположенные вырезы и армирующие элементы, отличающаяся тем, что армирующие элементы выполнены в виде литых частей решетчатой формы, установленных с зазорами относительно радиальных плоскостей, проходящих через центральные оси вырезов и, по меньшей мере, в два ряда по толщине опорного диска. 2. Подставка по п.1, отличающаяся тем, что полая стойка снабжена армирующими элементами, выполненными, по меньшей мере, из двух частей. 3. Подставка по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что армирующие элементы выполнены из того же жаропрочного материала, а именно, из стали с содержанием никеля 18-35%. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический ...

Подробнее
Номер записи: 124
27-03-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000017323U1
Автор: Белкин Г.А., Васильев А.В., Корышев А.Н., Костин А.А., Песков Е.А., Фесенко Б.Б., Шабунин В.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

1. Устройство для закалки, содержащее емкость для жидкости, закалочный бак, направляющие, между которыми размещена подвеска для изделия, отличающееся тем, что в нижней части бака дополнительно размещен коллектор, и не менее, чем одна из направляющих по всей поверхности имеет сквозные отверстия, а со стороны изделия на поверхности направляющей выполнены выступы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллектор размещен под направляющими. 3. Устройство по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что отверстия выполнены равномерно по всей направляющей. 4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выступы на направляющих выполнены непрерывными вдоль длинной стороны направляющих. 5. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выступы на направляющих выполнены отдельными участками. (19) RU (11) 17 323 (13) U1 (51) МПК C21D 1/63 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99114801/20, 07.07.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.07.1999 (46) Опубликовано: 27.03.2001 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 1 7 3 2 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для закалки, содержащее емкость для жидкости, закалочный бак, направляющие, между которыми размещена подвеска для изделия, отличающееся тем, что в нижней части бака дополнительно размещен коллектор, и не менее, чем одна из направляющих по всей поверхности имеет сквозные отверстия, а со стороны изделия на поверхности направляющей выполнены выступы. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коллектор размещен под направляющими. 3. Устройство по любому из пп. 1 и 2, отличающееся тем, что отверстия выполнены равномерно по всей направляющей. 4. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что выступы на направляющих выполнены непрерывными вдоль длинной стороны направляющих. 5. Устройство по любому из пп. 1-3, отличающееся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 125
10-04-2001 дата публикации

ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000017535U1
Автор: Кригман Э.Б., Мишин А.Ф., Попов А.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "ГАЗ"

Полуавтомат для индукционной последовательной закалки, содержащий корпус с высокочастотным трансформатором, двухпозиционным индуктором и кареткой, выполненной с возможностью перемещения по вертикальным направляющим, отличающийся тем, что он снабжен устройством для изменения скорости перемещения каретки, состоящим из датчика и клапана, электрически связанных между собой, а индуктор состоит из двух расположенных один над другим последовательно соединенных витков, нижний из которых имеет профиль, выполненный по конфигурации закаливаемой поверхности, и снабжен магнитопроводом, а верхний виток - цилиндрический, совмещающий в себе спрейер. (19) RU (11) 17 535 (13) U1 (51) МПК C21D 1/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000123275/20, 11.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.09.2000 (46) Опубликовано: 10.04.2001 (72) Автор(ы): Кригман Э.Б., Мишин А.Ф., Попов А.И. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 1 7 5 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели Полуавтомат для индукционной последовательной закалки, содержащий корпус с высокочастотным трансформатором, двухпозиционным индуктором и кареткой, выполненной с возможностью перемещения по вертикальным направляющим, отличающийся тем, что он снабжен устройством для изменения скорости перемещения каретки, состоящим из датчика и клапана, электрически связанных между собой, а индуктор состоит из двух расположенных один над другим последовательно соединенных витков, нижний из которых имеет профиль, выполненный по конфигурации закаливаемой поверхности, и снабжен магнитопроводом, а верхний виток - цилиндрический, совмещающий в себе спрейер. 1 7 5 3 5 (54) ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ПОСЛЕДОВАТЕЛЬНОЙ ЗАКАЛКИ R U Адрес для переписки: 603004, г.Нижний Новгород, пр. Ленина 88, ОАО "ГАЗ", Управление новой техники (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "ГАЗ" U 1 U 1 1 7 5 3 ...

Подробнее
Номер записи: 126
20-05-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000018070U1
Автор: Федоров Л.Е.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Пульсар"

1. Технологическая линия упрочнения металлических изделий, включающая взаимосвязанные между собой и смонтированные на общем основании узел нагрева поверхности металлического изделия с ванной расплава, узел введения легирующих элементов и источник энергии, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена расположенным в ванне расплава приспособлением молекулярного синтеза и формирования ядер кристаллизации нитридных или карбидных структур и смонтированным под ванной расплава узлом высокоградиентного отвода тепла, а узел нагрева выполнен в виде высокоэнергетического квантового генератора электромагнитных излучений. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление молекулярного синтеза и формирования ядер кристаллизации нитридных или карбамидных структур выполнено в виде смесителя расплавленных легирующих элементов и расплава металлического изделия, расположенного в объеме ванны расплава. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление молекулярного синтеза и формирования ядер кристаллизации нитридных или карбамидных структур выполнено с элементами термокапиллярной конвенции - квазитвердого раствора ультрадисперсных частиц для упрочнения металлических элементов. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что смеситель приспособления молекулярного синтеза выполнен в виде высокоградиентных встречных конвективных потоков расплавов легирующих элементов и расплава металлического изделия. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что металлическое изделие выполнено в виде элемента марганцовистой стали, а легирующий элемент выполнен в виде нитрида бора. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что металлическое изделие выполнено в виде элемента марганцовистой стали, а легирующий элемент выполнен из карбида тантала. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что металлическое изделие выполнено в виде элемента из титана, а легирующий элемент выполнен из карбида кремния. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что металлическое изделие выполнено в виде элемента из титана, а легирующий элемент ...

Подробнее
Номер записи: 127
20-10-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ УПРОЧНЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000020100U1
Автор: Федоров Л.Е.
Принадлежит: Федоров Леонид Ефимович

1. Технологическая линия упрочнения металлических изделий, включающая взаимосвязанные между собой узел нагрева поверхности металлического изделия с ванной расплава, узел введения легирующих элементов и источник энергии, отличающаяся тем, что технологическая линия снабжена расположенным в ванне расплава приспособлением молекулярного синтеза и формирования ядер кристаллизации нитридных и/или карбидных структур и смонтированным над ванной расплава узлом высокоградиентного отвода тепла, а узел нагрева поверхности металлического изделия выполнен в виде высокоэнергетического квантового генератора оптических тепловых излучений. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление молекулярного синтеза и формирования ядер кристаллизации нитридных и/или карбидных структур выполнено в виде смесителя расплавленных легирующих элементов и расплава металлического изделия, расположенного в объеме ванны расплава. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что приспособление молекулярного синтеза и формирования ядер кристаллизации нитридных и/или карбидных структур выполнено с элементами термокапиллярной конвенции и образования квазитвердого раствора ультрадисперсных частиц для упрочнения металлических элементов. 4. Линия по п.1, отличающаяся тем, что смеситель приспособления молекулярного синтеза и формирования ядер кристаллизации нитридных и/или карбидных структур выполнен в виде высокоградиентных встречных конвективных потоков расплавов легирующих элементов и расплава металлического изделия. 5. Линия по п.1, отличающаяся тем, что металлическое изделие выполнено в виде элемента марганцовистой стали, а легирующий элемент - из группы нитрида бора. 6. Линия по п.1, отличающаяся тем, что металлическое изделие выполнено в виде элемента марганцовистой стали, а легирующий элемент - выполнен из карбида танталла. 7. Линия по п.1, отличающаяся тем, что металлическое изделие выполнено в виде элемента титана, а легирующий элемент выполнен из карбида кремния. 8. Линия по п.1, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 128
27-10-2001 дата публикации

РЕГЕНЕРАТИВНЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬНЫЙ КОЛОДЕЦ

Номер: RU0000020315U1
Автор: Крохин Б.В., Рябов И.Р., Султинских И.Е., Сычков П.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат"

1. Регенеративный нагревательный колодец, содержащий футерованные огнеупорным кирпичом корпус и закрывающуюся сверху крышку, газовые и воздушные регенераторы, а также подина камеры с перевалами перед плазменными окнами, выложенными в виде подовых перевальных плит, футерованных огнеупорным кирпичом, отличающийся тем, что перевалы выполняют с увеличенной высотой путем установки металлического бруса на перевальную плиту, причем высота бруса на 80-150 мм выше максимального уровня жидкого шлака на подине колодца, кроме того футеровку перевальной плиты с брусом выполняют в виде четверти сферы в два ряда без сквозных продольных швов с упором в брус, а плотность кладки обеспечивают засыпкой хромистого порошка в промежутки между металлическим брусом и рядами огнеупорного кирпича. 2. Колодец по п.1, отличающийся тем, что металлический брус закрепляют к перевальной плите стяжными болтами диаметром не менее 40 мм и с шагом крепления 800-1000 мм, а для учета теплового линейного расширения бруса отверстия под болты выполняют овальной формы. (19) RU (11) 20 315 (13) U1 (51) МПК C21D 9/70 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001110463/20, 16.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.04.2001 (46) Опубликовано: 27.10.2001 (72) Автор(ы): Рябов И.Р., Крохин Б.В., Сычков П.П., Султинских И.Е. 2 0 3 1 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Регенеративный нагревательный колодец, содержащий футерованные огнеупорным кирпичом корпус и закрывающуюся сверху крышку, газовые и воздушные регенераторы, а также подина камеры с перевалами перед плазменными окнами, выложенными в виде подовых перевальных плит, футерованных огнеупорным кирпичом, отличающийся тем, что перевалы выполняют с увеличенной высотой путем установки металлического бруса на перевальную плиту, причем высота бруса на 80-150 мм выше максимального уровня жидкого шлака на подине колодца, кроме того футеровку перевальной плиты с ...

Подробнее
Номер записи: 129
10-11-2001 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА

Номер: RU0000020511U1
Автор: Борисов Г.А., Виноградов С.В., Успенский И.А.
Принадлежит: Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева

1. Устройство для электроконтактного нагрева, содержащее питающий трансформатор, токопроводы, зажимы с заготовками и аппаратуру для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, состоящую из согласующего трансформатора, токового реле с постояннозамкнутыми и постоянноразомкнутыми рабочими контактами и резистора, отличающееся тем, что каждая из заготовок снабжена своей аппаратурой для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, включающей амперметр. 2. Устройство для электроконтактного нагрева по п.1, отличающееся тем, что подстроечный резистор имеет регулируемое сопротивление. (19) RU (11) 20 511 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001108139/20, 27.03.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2001 (46) Опубликовано: 10.11.2001 (72) Автор(ы): Виноградов С.В., Успенский И.А., Борисов Г.А. 2 0 5 1 1 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для электроконтактного нагрева, содержащее питающий трансформатор, токопроводы, зажимы с заготовками и аппаратуру для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, состоящую из согласующего трансформатора, токового реле с постояннозамкнутыми и постоянноразомкнутыми рабочими контактами и резистора, отличающееся тем, что каждая из заготовок снабжена своей аппаратурой для автоматического контроля контактных соединений в зажимах, включающей амперметр. 2. Устройство для электроконтактного нагрева по п.1, отличающееся тем, что подстроечный резистор имеет регулируемое сопротивление. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОГО НАГРЕВА 2 0 5 1 1 (73) Патентообладатель(и): Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева R U Адрес для переписки: 390044, г.Рязань, ул. Костычева, 1, РГСХА, патентный отдел (71) Заявитель(и): Рязанская государственная сельскохозяйственная академия им. проф. П.А. Костычева U 1 U 1 2 0 5 ...

Подробнее
Номер записи: 130
27-03-2002 дата публикации

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Номер: RU0000022381U1
Автор: Дмитриев А.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "МИУС"

1. Электропечь, включающая металлический корпус печного блока, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточной секций, снабженных теплоизолирующей футеровкой, отличающаяся тем, что количество промежуточных секций выбрано не менее трех и кратным числу фаз тока, при этом на внутренней поверхности каждой промежуточной секции закреплены электронагреватели, каждый из которых подключен к соответствующей фазе. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что печной блок снабжен ретортой с газоводом и распределительной решеткой. (19) RU (11) 22 381 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001131756/20 , 27.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2001 (46) Опубликовано: 27.03.2002 (72) Автор(ы): Дмитриев А.П. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "МИУС" R U Адрес для переписки: 300004, г.Тула, ул.Немцова, 5 а, кв.13, пат.пов. В.М.Сергиевскому (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество "МИУС" 2 2 3 8 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Электропечь, включающая металлический корпус печного блока, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточной секций, снабженных теплоизолирующей футеровкой, отличающаяся тем, что количество промежуточных секций выбрано не менее трех и кратным числу фаз тока, при этом на внутренней поверхности каждой промежуточной секции закреплены электронагреватели, каждый из которых подключен к соответствующей фазе. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что печной блок снабжен ретортой с газоводом и распределительной решеткой. 2 2 3 8 1 U 1 (54) ЭЛЕКТРОПЕЧЬ U 1 U 1 2 2 3 8 1 2 2 3 8 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 381 U1 RU 22 381 U1 RU 22 381 U1 RU 22 381 U1 RU 22 381 U1

Подробнее
Номер записи: 131
10-05-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА

Номер: RU0000022945U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Иоффе Анатолий Моисеевич, Каретный З.П., Фомин Н.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Установка для охлаждения проката, содержащая секции, состоящие из коллекторов с соплами и запорными клапанами, каждый из которых содержит запорный орган в виде мембраны, размещенной между входным и выходным патрубками, пневмопривод, рабочая полость которого сообщена с органом управления, а полость между поршнем и мембраной - с атмосферой, отличающаяся тем, что снабжена регулируемыми упорами, каждый из которых размещен в рабочей полости пневмопривода запорного клапана и выполнен с возможностью взаимодействия с поршнем. (19) RU (11) 22 945 (13) U1 (51) МПК C21D 1/02 (2000.01) F16K 31/12 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001129561/20 , 01.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.11.2001 (46) Опубликовано: 10.05.2002 (72) Автор(ы): Каретный З.П. (RU) , Евсюков В.Н. (RU) , Бубнов С.Ю. (RU) , Фомин Н.В. (RU) , Иоффе Анатолий Моисеевич (UA) 2 2 9 4 5 R U (57) Формула полезной модели Установка для охлаждения проката, содержащая секции, состоящие из коллекторов с соплами и запорными клапанами, каждый из которых содержит запорный орган в виде мембраны, размещенной между входным и выходным патрубками, пневмопривод, рабочая полость которого сообщена с органом управления, а полость между поршнем и мембраной - с атмосферой, отличающаяся тем, что снабжена регулируемыми упорами, каждый из которых размещен в рабочей полости пневмопривода запорного клапана и выполнен с возможностью взаимодействия с поршнем. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОКАТА 2 2 9 4 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" (RU) U 1 U 1 2 2 9 4 5 2 2 9 4 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1 RU 22 945 U1

Подробнее
Номер записи: 132
27-06-2002 дата публикации

ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000023619U1
Автор: Дворников С.П.
Принадлежит: Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Пензпромэлектро"

1. Проходная печь, состоящая из установленного на стойках с опорами кожуха с размещенными внутри него термоизоляцией и нагревательным элементом, охватывающими муфель, механизма направления и перемещения проволоки, расположенной внутри опоры обоймой, отличающаяся тем, что по крайней мере одна обойма опоры выполнена с возможностью продольного перемещения муфеля относительно стойки при расширении материала муфеля в процессе нагрева. 2. Проходная печь по п.1, отличающаяся тем, что обойма выполнена составной из внешнего и внутреннего элементов, причем внешний элемент снабжен продольными направляющими канавками, в которых установлены тела качения. (19) RU (11) 23 619 (13) U1 (51) МПК C21D 9/54 (2000.01) F27B 9/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001131767/20 , 27.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2001 (46) Опубликовано: 27.06.2002 (72) Автор(ы): Дворников С.П. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество Научно-производственное объединение "Пензпромэлектро" U 1 2 3 6 1 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Проходная печь, состоящая из установленного на стойках с опорами кожуха с размещенными внутри него термоизоляцией и нагревательным элементом, охватывающими муфель, механизма направления и перемещения проволоки, расположенной внутри опоры обоймой, отличающаяся тем, что по крайней мере одна обойма опоры выполнена с возможностью продольного перемещения муфеля относительно стойки при расширении материала муфеля в процессе нагрева. 2. Проходная печь по п.1, отличающаяся тем, что обойма выполнена составной из внешнего и внутреннего элементов, причем внешний элемент снабжен продольными направляющими канавками, в которых установлены тела качения. 2 3 6 1 9 (54) ПРОХОДНАЯ ПЕЧЬ R U Адрес для переписки: 440600, г.Пенза, ул.Кирова, 67, кв.46, пат.пов. В.Н. Королеву, рег. № 564 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество Научно- ...

Подробнее
Номер записи: 133
20-09-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ

Номер: RU0000025192U1
Автор: Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Фесенко Б.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Устройство для изготовления мелющих шаров, содержащее основание, наклонную рабочую поверхность и ванну, заполненную охладителем, отличающееся тем, что снабжено системой подачи сжатого газа, расположенной под рабочей поверхностью и выполненной в виде коллектора и сообщенных с ним сопел, размещенных, по крайней мере, в двух уровнях по высоте ванны, при этом наклонная рабочая поверхность выполнена в виде решетки. (19) RU (11) 25 192 (13) U1 (51) МПК C21D 9/36 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002104278/20 , 20.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.02.2002 (46) Опубликовано: 20.09.2002 (72) Автор(ы): Евсюков В.Н., Бубнов С.Ю., Фесенко Б.Б. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 2 5 1 9 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для изготовления мелющих шаров, содержащее основание, наклонную рабочую поверхность и ванну, заполненную охладителем, отличающееся тем, что снабжено системой подачи сжатого газа, расположенной под рабочей поверхностью и выполненной в виде коллектора и сообщенных с ним сопел, размещенных, по крайней мере, в двух уровнях по высоте ванны, при этом наклонная рабочая поверхность выполнена в виде решетки. 2 5 1 9 2 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕЛЮЩИХ ШАРОВ R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" RU 25 192 U1 RU 25 192 U1 RU 25 192 U1 RU 25 192 U1 RU 25 192 U1 RU 25 192 U1

Подробнее
Номер записи: 134
20-10-2002 дата публикации

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Номер: RU0000025786U1
Автор: Белов А.М., Бобок А.Н., Павлова А.В., Печенкин Г.И., Сайгушев Н.Б., Сайгушев О.Б., Фадеев В.Б., Шавелкин А.Д.
Принадлежит: ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения"

1. Электропечь, включающая металлический корпус печного блока, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточных секций, снабженных теплоизолирующей футеровкой, электронагреватели, тигель с газоводами и распределительной решеткой, отличающаяся тем, что количество промежуточных секций выбрано менее трех и некратным числу фаз тока, при этом между внутренней поверхностью каждой промежуточной секции и тиглем на керамических трубках или крючках закреплены электронагреватели с гарантированным зазором от стенок секции и тигля, кроме того, питание электронагревателей электропечи подведено к одной промежуточной секции, причем нагреватели каждой секции параллельно или последовательно соединены между собой, а распределительная решетка исполнена как блок форсунок, выполненных в виде газоструйных ультразвуковых излучателей. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что дно тигля оснащено воздушной камерой, связанной с блоком форсунок, в которой размещена ультразвуковая сирена. (19) RU (11) 25 786 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002111171/20 , 29.04.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.04.2002 (46) Опубликовано: 20.10.2002 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения" 2 5 7 8 6 (72) Автор(ы): Шавелкин А.Д., Белов А.М., Бобок А.Н., Павлова А.В., Печенкин Г.И., Сайгушев О.Б., Сайгушев Н.Б., Фадеев В.Б. R U Адрес для переписки: 300000, г.Тула, ул. 9 Мая, 3, ОАО "Тульский ПКТИмаш" (71) Заявитель(и): ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения" 2 5 7 8 6 R U (57) Формула полезной модели 1. Электропечь, включающая металлический корпус печного блока, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточных секций, снабженных теплоизолирующей футеровкой, электронагреватели, тигель с газоводами и распределительной решеткой, ...

Подробнее
Номер записи: 135
27-10-2002 дата публикации

АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ

Номер: RU0000025891U1
Автор: Белкин Г.А., Ветер В.В., Медведев А.Ю., Самойлов М.И.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок"

Агрегат для термической обработки прокатных валков, содержащий станину, установленные на станине механизм вращения валка, каретка с механизмом перемещения ее вдоль продольной оси валка и установленными на ней индуктором и спрейером, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оптический пирометр, оптическая часть которого для замера температуры валка направлена в отверстие в индукторе или в зазор между индуктором и спрейером. (19) RU (11) 25 891 (13) U1 (51) МПК C21D 9/38 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002112623/20 , 13.05.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.05.2002 (46) Опубликовано: 27.10.2002 (72) Автор(ы): Ветер В.В., Белкин Г.А., Самойлов М.И., Медведев А.Ю. 2 5 8 9 1 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок" R U Адрес для переписки: 398043, г.Липецк, ул. Терешковой, 24, кв.28, В.В.Ветру (71) Заявитель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственное предприятие "Валок" 2 5 8 9 1 R U (57) Формула полезной модели Агрегат для термической обработки прокатных валков, содержащий станину, установленные на станине механизм вращения валка, каретка с механизмом перемещения ее вдоль продольной оси валка и установленными на ней индуктором и спрейером, отличающийся тем, что он дополнительно содержит оптический пирометр, оптическая часть которого для замера температуры валка направлена в отверстие в индукторе или в зазор между индуктором и спрейером. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) АГРЕГАТ ДЛЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ПРОКАТНЫХ ВАЛКОВ RU 25 891 U1 RU 25 891 U1 RU 25 891 U1 RU 25 891 U1

Подробнее
Номер записи: 136
27-02-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ-СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Номер: RU0000027926U1
Автор: Мисюряев С.В., Роде Д.В., Семёнов П.Н., Смольянинов В.С., Федорчук А.А.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Устройство для разборки-сборки резьбовых соединений, содержащее червячный редуктор, гидромотор, насосную установку, приборы гидроуправления, кулачковую муфту, ключ со сменными головками, отличающееся тем, что для гидропривода устанавливается редукционный клапан постоянного действия, позволяющий устанавливать оптимальный момент завинчивания. (19) RU (11) 27 926 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002119353/20 , 16.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.07.2002 (46) Опубликовано: 27.02.2003 (72) Автор(ы): Смольянинов В.С., Роде Д.В., Мисюряев С.В., Федорчук А.А., Семёнов П.Н. R U 2 7 9 2 6 (57) Формула полезной модели Устройство для разборки-сборки резьбовых соединений, содержащее червячный редуктор, гидромотор, насосную установку, приборы гидроуправления, кулачковую муфту, ключ со сменными головками, отличающееся тем, что для гидропривода устанавливается редукционный клапан постоянного действия, позволяющий устанавливать оптимальный момент завинчивания. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗБОРКИ-СБОРКИ РЕЗЬБОВЫХ СОЕДИНЕНИЙ 2 7 9 2 6 (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения R U Адрес для переписки: 644046, г.Омск, пр. Маркса, 35, ОГУПС (71) Заявитель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 U 1 2 7 9 2 6 2 7 9 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 27 926 U1 RU 27 926 U1 RU 27 926 U1

Подробнее
Номер записи: 137
27-03-2003 дата публикации

Электропечь

Номер: RU0000028534U1
Автор: Жижин Е.П., Шавелкин А.Д.
Принадлежит: ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения"

1. Электропечь, включающая металлический корпус печного блока, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточных секций, снабженных теплоизолирующей футеровкой, электронагреватели, тигель с газоводами и распределительной решеткой, отличающаяся тем, что количество тиглей выбрано не менее двух, объединено общим сводовым пространством и обеспечивает достижение разных температур, разных газовых сред и разных наполнителей кипящего слоя. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что одним или несколькими наполнителями рабочего пространства разных тиглей является катализатор марки НАМ (никель-алюминий-магниевый). (19) RU (11) 28 534 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002126135/20 , 30.09.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.09.2002 (46) Опубликовано: 27.03.2003 (72) Автор(ы): Шавелкин А.Д., Жижин Е.П. (73) Патентообладатель(и): ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения" U 1 2 8 5 3 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Электропечь, включающая металлический корпус печного блока, выполненный составным из подовой, сводовой и промежуточных секций, снабженных теплоизолирующей футеровкой, электронагреватели, тигель с газоводами и распределительной решеткой, отличающаяся тем, что количество тиглей выбрано не менее двух, объединено общим сводовым пространством и обеспечивает достижение разных температур, разных газовых сред и разных наполнителей кипящего слоя. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что одним или несколькими наполнителями рабочего пространства разных тиглей является катализатор марки НАМ (никель-алюминий-магниевый). 2 8 5 3 4 (54) Электропечь R U Адрес для переписки: 300000, г. Тула, ул. 9 Мая, 3, ОАО "Тульский ПКТИмаш" (71) Заявитель(и): ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения" U 1 U 1 2 8 5 3 4 2 8 5 3 4 R ...

Подробнее
Номер записи: 138
20-07-2003 дата публикации

ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Номер: RU0000031164U1
Автор: Дмитриев А.П., Залесов И.Л., Коновалов Н.Г., Павлова А.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "МИУС"

1. Электропечь для прямоточной термической и химико-термической обработки, включающая печной блок с электронагревателями, газопровод, нижнюю и верхнюю газораспределительные решетки, образующие зону газоподготовки, заполненную катализатором, и рабочую зону, отличающаяся тем, что в печном блоке установлен дополнительный управляемый подовый электронагреватель, электрически соединенный с термопарой, установленной в зоне газоподготовки, верхняя газораспределительная решетка снабжена теплоизоляционной перегородкой, разделяющей зону газоподготовки и рабочую зону. 2. Электропечь по п.1, отличающаяся тем, что печной блок снабжен шарнирно закрепленной на нем крышкой с газоплотным затвором, снабженной по меньшей мере одним термостойким каналом формирования факела дожигания газообразных продуктов термической и химико-термической обработки. 3. Электропечь по п.1 или 2, отличающаяся тем, что термостойкий канал расположен по центру крышки, вдоль оси симметрии печи. 4. Электропечь по любому из п.2 или 3, отличающаяся тем, что крышка выполнена разъемной из двух частей, каждая из которых соединена с печным блоком при помощи шарнирно-рычажного механизма, одна из осей поворота которого снабжена рычагом с рукояткой закрывания крышки. 5. Электропечь по п.4, отличающаяся тем, что шарнирно-рычажный механизм выполнен в виде параллелограмма. (19) RU (11) 31 164 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003108940/20 , 04.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.04.2003 (46) Опубликовано: 20.07.2003 (72) Автор(ы): Дмитриев А.П., Залесов И.Л., Коновалов Н.Г., Павлова А.В. (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "МИУС" Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 1 1 6 4 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Электропечь для прямоточной термической и химико-термической обработки, включающая печной блок с электронагревателями, газопровод, нижнюю и верхнюю ...

Подробнее
Номер записи: 139
20-08-2003 дата публикации

Установка для обработки деталей

Номер: RU0000031580U1
Автор: Кукушкин Н.Н., Ульянов И.В.
Принадлежит: Кукушкин Николай Николаевич, Ульянов Игорь Викторович

Установка для обработки деталей, содержащая резонансную камеру с клином, источник сжатого воздуха, ресивер со щелевым соплом, расположенным напротив клина для создания звуковой волны в камере, в которой размещены обрабатываемые детали, отличающаяся тем, что щелевое сопло выполнено шириной 0,4-1,3 мм с возможностью ее регулирования, клин выполнен с возможностью его перемещения в процессе обработки деталей, а ресивер - с возможностью регулировки его положения относительно клина. (19) RU (11) 31 580 (13) U1 (51) МПК C21D 1/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003117118/20 , 11.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2003 (46) Опубликовано: 20.08.2003 (72) Автор(ы): Кукушкин Н.Н., Ульянов И.В. (73) Патентообладатель(и): Кукушкин Николай Николаевич, Ульянов Игорь Викторович U 1 3 1 5 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Установка для обработки деталей, содержащая резонансную камеру с клином, источник сжатого воздуха, ресивер со щелевым соплом, расположенным напротив клина для создания звуковой волны в камере, в которой размещены обрабатываемые детали, отличающаяся тем, что щелевое сопло выполнено шириной 0,4-1,3 мм с возможностью ее регулирования, клин выполнен с возможностью его перемещения в процессе обработки деталей, а ресивер - с возможностью регулировки его положения относительно клина. 3 1 5 8 0 (54) Установка для обработки деталей R U Адрес для переписки: 117630, Москва, ул. Челомея, 10, кв.144, И.В. Ульянову (71) Заявитель(и): Кукушкин Николай Николаевич, Ульянов Игорь Викторович U 1 U 1 3 1 5 8 0 3 1 5 8 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 31 580 U1 RU 31 580 U1 RU 31 580 U1 RU 31 580 U1

Подробнее
Номер записи: 140
10-09-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СМАЗЫВАНИЯ ТРУЩИХСЯ ПАР РЕДУКТОРОВ

Номер: RU0000032113U1
Автор: Мисюряев С.В., Ражковский А.А., Роде Д.В., Семёнов П.Н., Федорчук А.А.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

1. Устройство для смазывания, предназначенное для подачи масла в зону контакта трущихся пар, состоящее из устройства, нагнетающего масло в зону контакта трущихся пар, отличающееся тем, что для подачи масла используется цилиндр с n-отверстиями, расположенными с таким условием, что ось отверстия располагается относительно оси цилиндра под некоторым углом α и торца цилиндра под углом β, причем отверстия просверлены в разных направлениях, для реверсирования, на одном конце имеется резьбовой участок для закрепления этого устройства на валу червяка, другой конец вала предназначен для центрирования во избежание биения. 2. Устройство для смазывания, предназначенное для подачи масла в зону контакта трущихся пар по п.1, отличающееся тем, что для подачи масла используются металлические трубки, изготовленные в виде спирали и закрепленные на вал таким образом, что один конец трубки постоянно погружен в масляную ванну, а второй находится в непосредственной близости от зоны контакта пар находящихся в зацеплении. (19) RU (11) 32 113 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002119354/20 , 16.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.07.2002 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (72) Автор(ы): Ражковский А.А., Роде Д.В., Мисюряев С.В., Федорчук А.А., Семёнов П.Н. 3 2 1 1 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для смазывания, предназначенное для подачи масла в зону контакта трущихся пар, состоящее из устройства, нагнетающего масло в зону контакта трущихся пар, отличающееся тем, что для подачи масла используется цилиндр с n-отверстиями, расположенными с таким условием, что ось отверстия располагается относительно оси цилиндра под некоторым углом α и торца цилиндра под углом β, причем отверстия просверлены в разных направлениях, для реверсирования, на одном конце имеется резьбовой участок для закрепления этого устройства на валу червяка, другой конец вала ...

Подробнее
Номер записи: 141
10-09-2003 дата публикации

Печь для плавки металла

Номер: RU0000032114U1
Автор: Бобов С.С., Вольхин А.И., Жеребцова Т.Л., Колесов Г.Н., Костин А.Ф., Плеханов И.Д., Попков А.А., Устинов С.М., Шарабрин В.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод

1. Печь для плавки металла, содержащая поворотный металлический корпус с подом и стенками, внутренняя поверхность которого армирована высокотемпературной кладкой, и съемный подвесной свод в виде одной или нескольких секций, закрепленный на стенках корпуса с противоположной поду стороны с набором по всей площади секций кирпичей, газовые горелки, установленные в боковой стенке, загрузочное окно и канал для удаления расплава из печи, отличающаяся тем, что боковая стенка со стороны канала для удаления расплава дополнительно снабжена фурменным отверстием с размещенным в нем съемным блоком и закрепленным на металлическом корпусе, внутри которого жестко закреплена металлическая трубка, выход трубки внутрь печи снабжен съемным мундштуком, наружный размер которого равен внутреннему размеру отверстия трубки. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что трубка снабжена заглушкой, а отверстие для подачи газа в трубку выполнено под углом к ее продольной оси. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что мундштук снабжен сквозными пазами, длина которых не превышает половины его длины, а диаметр тела мундштука, на котором выполнены пазы, выполнено больше, чем основное тело. 4. Печь по п.1, отличающаяся тем, что периферия отдельного блока выполнена металлической с боковых сторон. 5. Печь по п.4, отличающаяся тем, что боковая поверхность фурменного отверстия и съемного блока выполнены наклонной с вершиной внутри печи. (19) RU (11) 32 114 (13) U1 (51) МПК C21D 9/54 (2000.01) B21C 47/04 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003117202/20 , 11.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.06.2003 (71) Заявитель(и): Закрытое акционерное общество Кыштымский медеэлектролитный завод (72) Автор(ы): Вольхин А.И., Колесов Г.Н., Адрес для переписки: Бобов С.С., 456870, Челябинская обл., г. Кыштым, ул. П. Жеребцова Т.Л., Коммуны, 2, ЗАО "КМЭЗ", Патентная служба Шарабрин В.В., Костин А.Ф., Попков А.А., Плеханов И.Д ...

Подробнее
Номер записи: 142
10-10-2003 дата публикации

Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц

Номер: RU0000033118U1
Автор: Гурченко Павел Семенович, Демин Михаил Иванович, Карпушкин Николай Сергеевич, Михлюк Анатолий Игнатьевич
Принадлежит: Производственное республиканское унитарное предприятие "Минский автомобильный завод"

1. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц, содержащее нагревательное устройство с теплоизоляционным кожухом, барабан, установленный соосно внутри нагревательного устройства и опирающийся на ролики, установленные на раме, привод вращения барабана, механизмы загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что барабан выполнен гладкостенным, а нагревательное устройство выполнено в виде многовиткового цилиндрического индуктора, причем все контактирующие с барабаном элементы изолированы от него электроизоляционным материалом. 2. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц по п.1, отличающееся тем, что привод барабана установлен на раме с возможностью изменения угла поворота в вертикальной плоскости. (19) RU (11) 33 118 (13) U1 (51) МПК C21D 1/10 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002124986/20 , 23.09.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.09.2002 (46) Опубликовано: 10.10.2003 (72) Автор(ы): Гурченко Павел Семенович (BY), Демин Михаил Иванович (BY), Карпушкин Николай Сергеевич (BY), Михлюк Анатолий Игнатьевич (BY) 3 3 1 1 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц, содержащее нагревательное устройство с теплоизоляционным кожухом, барабан, установленный соосно внутри нагревательного устройства и опирающийся на ролики, установленные на раме, привод вращения барабана, механизмы загрузки и выгрузки, отличающееся тем, что барабан выполнен гладкостенным, а нагревательное устройство выполнено в виде многовиткового цилиндрического индуктора, причем все контактирующие с барабаном элементы изолированы от него электроизоляционным материалом. 2. Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц по п.1, отличающееся тем, что привод барабана установлен на раме с возможностью изменения угла поворота в вертикальной плоскости. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Устройство для нагрева металлических сыпучих частиц 3 3 1 1 8 (73) ...

Подробнее
Номер записи: 143
20-10-2003 дата публикации

ОСНАСТКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ БОЛЬШОГО И МАЛОГО ЗУБА КОРПУСА АВТОСЦЕПКИ

Номер: RU0000033377U1
Автор: Ильичев Б.Н., Клевакин Д.С., Ражковский А.А., Ревякин С.В.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Оснастка для механической обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, состоящая из электродвигателя и расположенного на его выходном валу шлифовального круга, предназначена для шлифования плоских поверхностей зуба автосцепки, отличающаяся тем, что для повышения производительности и уменьшения степени ручного труда оснастка состоит из платформы, установленной на колеса, которые опираются на направляющие, электродвигатель, расположенный на платформе имеет жестко закрепленные с противоположных сторон шкивы, которые передают крутящий момент на шпиндели шлифовальных кругов, предназначенных для обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, фиксация рабочего положения платформы осуществляется за счет регулировочных винтов, контактирующих с платформой. (19) RU (11) 33 377 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105051/20 , 25.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.02.2003 (46) Опубликовано: 20.10.2003 (72) Автор(ы): Ражковский А.А., Ревякин С.В., Клевакин Д.С., Ильичев Б.Н. 3 3 3 7 7 R U (57) Формула полезной модели Оснастка для механической обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, состоящая из электродвигателя и расположенного на его выходном валу шлифовального круга, предназначена для шлифования плоских поверхностей зуба автосцепки, отличающаяся тем, что для повышения производительности и уменьшения степени ручного труда оснастка состоит из платформы, установленной на колеса, которые опираются на направляющие, электродвигатель, расположенный на платформе имеет жестко закрепленные с противоположных сторон шкивы, которые передают крутящий момент на шпиндели шлифовальных кругов, предназначенных для обработки большого и малого зуба корпуса автосцепки, фиксация рабочего положения платформы осуществляется за счет регулировочных винтов, контактирующих с платформой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ОСНАСТКА ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ...

Подробнее
Номер записи: 144
27-10-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМОГО ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU0000033573U1
Автор: Ражковский А.А., Шкуринский Н.В.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Устройство, предназначенное для равномерного охлаждения тонкостенных корпусных деталей в процессе наплавки внутренней изношенной поверхности, состоит из емкости, двух штуцеров, отличающееся тем, что для наплавки внутренних поверхностей деталей типа "тонкостенная труба" на дно бака установлена центрирующая плита, снабженная прихватами для прижатия наплавляемой детали к герметизирующей прокладке, обеспечивающей защиту внутренней поверхности от попадания охлаждающей жидкости в зону наплавки, при этом штуцеры расположены на разновысоком уровне таким образом, чтобы охлаждающая жидкость не попала в зону наплавки сверху и обеспечила равномерное охлаждение. (19) RU (11) 33 573 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105616/20 , 26.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2003 (46) Опубликовано: 27.10.2003 (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 3 3 5 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство, предназначенное для равномерного охлаждения тонкостенных корпусных деталей в процессе наплавки внутренней изношенной поверхности, состоит из емкости, двух штуцеров, отличающееся тем, что для наплавки внутренних поверхностей деталей типа "тонкостенная труба" на дно бака установлена центрирующая плита, снабженная прихватами для прижатия наплавляемой детали к герметизирующей прокладке, обеспечивающей защиту внутренней поверхности от попадания охлаждающей жидкости в зону наплавки, при этом штуцеры расположены на разновысоком уровне таким образом, чтобы охлаждающая жидкость не попала в зону наплавки сверху и обеспечила равномерное охлаждение. 3 3 5 7 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАВНОМЕРНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ НАПЛАВЛЯЕМОГО ИЗДЕЛИЯ R U Адрес для переписки: 644046, г.Омск, пр. Маркса, 35, Омский государственный университет путей сообщения (72) Автор(ы): Ражковский А.А., Шкуринский Н.В. U 1 U 1 3 3 5 7 3 3 3 ...

Подробнее
Номер записи: 145
27-10-2003 дата публикации

Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов

Номер: RU0000033574U1
Автор: Бубнов С.Ю., Лизнев Г.В., Логинов В.В., Соколовский В.Ф., Тихомиров В.С., Хайбуллин В.Г.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, содержащая основание, вращающийся корпус, газовую горелку, каретку, смонтированную с возможностью перемещения в направлении продольной оси печи и направляющую, закрепленную на основании, отличающаяся тем, что снабжена опорами, одна из которых смонтирована на основании со стороны торцовой части вращающегося корпуса, обращенной к газовой горелке, вторая - на направляющей, причем упомянутые опоры выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а газовая горелка закреплена на каретке, при этом газовая горелка выполнена с возможностью контактирования с опорами. (19) RU (11) 33 574 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120162/20 , 02.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2003 (46) Опубликовано: 27.10.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 3 3 5 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов, содержащая основание, вращающийся корпус, газовую горелку, каретку, смонтированную с возможностью перемещения в направлении продольной оси печи и направляющую, закрепленную на основании, отличающаяся тем, что снабжена опорами, одна из которых смонтирована на основании со стороны торцовой части вращающегося корпуса, обращенной к газовой горелке, вторая - на направляющей, причем упомянутые опоры выполнены с возможностью перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях, а газовая горелка закреплена на каретке, при этом газовая горелка выполнена с возможностью контактирования с опорами. 3 3 5 7 4 (54) Вращающаяся печь для обжига сыпучих материалов R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (72) Автор(ы): Лизнев Г.В., Логинов В.В., Тихомиров В.С., Соколовский В.Ф., Хайбуллин В.Г., Бубнов С.Ю. RU 33 574 U1 RU 33 574 U1 RU 33 ...

Подробнее
Номер записи: 146
10-11-2003 дата публикации

Установка для термопластического упрочнения крупногабаритных деталей

Номер: RU0000033762U1
Автор: Вишняков М.А., Князев В.В.
Принадлежит: Вишняков Михаил Анатольевич

Установка для термопластического упрочнения крупногабаритных деталей, содержащая газовую горелку, присоединенную к емкости с газом, и спрейер, отличающаяся тем, что газовая горелка и спрейер жестко закреплены на разъемном хомуте, имеющим возможность поворота, спрейер связан с компрессором, нагнетающим воздух в емкость с охлаждающей жидкостью, горелка подключена к баллону с газом и ко второму компрессору, подающему в нее воздух. (19) RU (11) 33 762 (13) U1 (51) МПК C21D 1/62 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003120152/20 , 02.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.07.2003 (46) Опубликовано: 10.11.2003 (72) Автор(ы): Вишняков М.А., Князев В.В. (73) Патентообладатель(и): Вишняков Михаил Анатольевич R U Адрес для переписки: 443029, г.Самара, ул. Ново-Садовая, 230, кв.77, М.А. Вишнякову 3 3 7 6 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для термопластического упрочнения крупногабаритных деталей, содержащая газовую горелку, присоединенную к емкости с газом, и спрейер, отличающаяся тем, что газовая горелка и спрейер жестко закреплены на разъемном хомуте, имеющим возможность поворота, спрейер связан с компрессором, нагнетающим воздух в емкость с охлаждающей жидкостью, горелка подключена к баллону с газом и ко второму компрессору, подающему в нее воздух. 3 3 7 6 2 U 1 (54) Установка для термопластического упрочнения крупногабаритных деталей RU 33 762 U1 RU 33 762 U1 RU 33 762 U1 RU 33 762 U1

Подробнее
Номер записи: 147
10-12-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН

Номер: RU0000034540U1
Автор: Авилов В.Д., Ражковский А.А., Солдаткин А.В.
Принадлежит: Омский государственный университет путей сообщения

Устройство для упрочнения коллекторов электрических машин, предназначенное для создания поверхностного упрочнения, состоящее из держателя-корпуса, подпружиненного штока, на конце которого закреплен накаточный диск, отличающееся тем, что для обеспечения упрочнения рабочей поверхности коллектора, накаточный диск на подпружиненном штоке закреплен консольно для полного упрочнения коллектора по всей длине, а в держателе-корпусе размещена тарированная пружина, которая предварительно нагружается винтом, размещенным с противоположного торца корпуса, создающая необходимое усилие воздействия на диск, причем усилия нажатия можно предварительно устанавливать, кроме того в корпусе имеются две прорези, в которых размещены упоры, с помощью которых контролируется как предварительное нагружение тарированной пружины, так и величина нагрузки во время накатки. (19) RU (11) 34 540 (13) U1 (51) МПК C21D 1/40 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003116456/20 , 03.06.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.06.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Омский государственный университет путей сообщения U 1 3 4 5 4 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для упрочнения коллекторов электрических машин, предназначенное для создания поверхностного упрочнения, состоящее из держателя-корпуса, подпружиненного штока, на конце которого закреплен накаточный диск, отличающееся тем, что для обеспечения упрочнения рабочей поверхности коллектора, накаточный диск на подпружиненном штоке закреплен консольно для полного упрочнения коллектора по всей длине, а в держателе-корпусе размещена тарированная пружина, которая предварительно нагружается винтом, размещенным с противоположного торца корпуса, создающая необходимое усилие воздействия на диск, причем усилия нажатия можно предварительно устанавливать, кроме того в корпусе имеются две прорези, в которых размещены упоры, с ...

Подробнее
Номер записи: 148
10-12-2003 дата публикации

Многоместная установка для термической и химико-термической обработки в кипящем слое катализатора НАМ (никель-алюмо-магниевый)

Номер: RU0000034541U1
Автор: Сайгушев О.Б., Шавелкин А.Д.
Принадлежит: ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения"

1. Многоместная установка для термической и химико-термической обработки в кипящем слое катализатора марки НАМ (никель-алюмо-магниевый), имеющая печной блок, нагреватели, систему газоподачи, отличающаяся тем, что нагреватели помещены в рабочее пространство, в кипящий слой катализатора марки НАМ. 2. Многоместная установка по п.1, отличающаяся тем, что нагреватели устанавливаются горизонтально или вертикально. (19) RU (11) 34 541 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002126459/20 , 07.10.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.10.2002 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (72) Автор(ы): Шавелкин А.Д., Сайгушев О.Б. (73) Патентообладатель(и): ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения" U 1 3 4 5 4 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Многоместная установка для термической и химико-термической обработки в кипящем слое катализатора марки НАМ (никель-алюмо-магниевый), имеющая печной блок, нагреватели, систему газоподачи, отличающаяся тем, что нагреватели помещены в рабочее пространство, в кипящий слой катализатора марки НАМ. 2. Многоместная установка по п.1, отличающаяся тем, что нагреватели устанавливаются горизонтально или вертикально. 3 4 5 4 1 (54) Многоместная установка для термической и химико-термической обработки в кипящем слое катализатора НАМ (никель-алюмо-магниевый) R U Адрес для переписки: 300000, г.Тула, ул. 9 Мая, 3, ОАО "Тульский ПКТИмаш" (71) Заявитель(и): ОАО "Тульский проектно-конструкторский технологический институт машиностроения" RU 34 541 U1 RU 34 541 U1 RU 34 541 U1

Подробнее
Номер записи: 149
10-12-2003 дата публикации

Форсунки с форкамерой для установки химико-термической обработки в кипящем слое

Номер: RU0000034710U1
Автор: Сайгушев О.Б., Шавелкин А.Д.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ПКТФ"

Форсунка для подачи рабочих газовых смесей, состоящая из корпуса, газового канала, отличающаяся тем, что над выходным сечением газового канала установлен отражатель, имеющий в своей конструкции полость, создающую ультразвуковые колебания. (19) RU (11) 34 710 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21D 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002134593/20 , 31.12.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 31.12.2002 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ПКТФ" R U Адрес для переписки: 300000, г.Тула, ул. 9 Мая, 3, ООО "ПКТФ" (72) Автор(ы): Сайгушев О.Б., Шавелкин А.Д. (54) Форсунки с форкамерой для установки химико-термической обработки в кипящем слое 3 4 7 1 0 (57) Формула полезной модели Форсунка для подачи рабочих газовых смесей, состоящая из корпуса, газового канала, отличающаяся тем, что над выходным сечением газового канала установлен отражатель, имеющий в своей конструкции полость, создающую ультразвуковые колебания. R U 3 4 7 1 0 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 34 710 U1 RU 34 710 U1 RU 34 710 U1

Подробнее
Номер записи: 150
27-03-2004 дата публикации

МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО

Номер: RU0000036774U1
Автор: Барбашин С.А., Гнедых А.А., Романов В.Н., Силаков Ю.И.
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Техэнерго"

Мелющее тело различной конфигурации, изготовленное из утилизированных материалов, отличающееся тем, что оно изготавливается из утилизированных железнодорожных рельсов. (19) RU (11) 36 774 (13) U1 (51) МПК B02C 17/20 (2000.01) C21D 7/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 305029, г.Курск, ул. К. Маркса, 65Б, ООО "Техэнерго" (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Техэнерго" (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2003 R U (46) Опубликовано: 27.03.2004 (72) Автор(ы): Романов В.Н., Барбашин С.А., Гнедых А.А., Силаков Ю.И. (21), (22) Заявка: 2003135969/20 , 15.12.2003 (54) МЕЛЮЩЕЕ ТЕЛО 3 6 7 7 4 (57) Формула полезной модели Мелющее тело различной конфигурации, изготовленное из утилизированных материалов, отличающееся тем, что оно изготавливается из утилизированных железнодорожных рельсов. R U 3 6 7 7 4 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 36 774 U1

Подробнее
Номер записи: 151
10-05-2004 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВИТЕЛЬНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛА ТРУБОПРОВОДОВ

Номер: RU0000037799U1
Автор: Горнов Д.А., Звонарев М.И., Киосов А.Д., Худоложкин В.О., Чернышев В.Г.
Принадлежит: Горнов Денис Анатольевич, Звонарев Михаил Иванович, Киосов Анатолий Дмитриевич, Худоложкин Валентин Олегович, Чернышев Владимир Гаврилович

1. Установка для восстановительной термической обработки металла трубопроводов, содержащая индукционный нагреватель, отличающаяся тем, что она снабжена охлаждающим блоком и средствами его подключения к обрабатываемому участку трубопровода, при этом охлаждающий блок содержит теплообменник, установленный последовательно с ним вентилятор и генератор защитной атмосферы, при этом средство подключения охлаждающего блока к обрабатываемому участку трубопровода выполнено в виде подключенных на вход и выход охлаждающего блока трубопроводов, выполненных из термостойкого материала, свободные концы которых снабжены фланцами с уплотнениями, при этом в качестве входа и выхода охлаждающего блока использованы, соответственно, вход теплообменника и выход вентилятора, кроме того, генератор защитной атмосферы включен параллельно вентилятору, причем на выходе охлаждающего блока установлено средство регулирования расхода охлаждающего газа. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что генератор защитной атмосферы содержит горелку, снабженную регуляторами подачи воздуха и топлива, форсунка которой размещена в газосмесительной камере, полость которой подключена параллельно вентилятору. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что средство регулирования расхода охлаждающего газа выполнено в виде шиберной заслонки. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что параллельно вентилятору включен дополнительный вентилятор. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что последовательно вентилятору включен дополнительный вентилятор. (19) RU (11) 37 799 (13) U1 (51) МПК F17D 1/06 (2000.01) C21D 9/08 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003133854/20 , 24.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.11.2003 (46) Опубликовано: 10.05.2004 3 7 7 9 9 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка для восстановительной термической обработки металла трубопроводов, содержащая индукционный нагреватель, отличающаяся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 152
27-05-2004 дата публикации

ПЕЧЬ С ВЫДВИЖНЫМ ПОДОМ

Номер: RU0000038170U1
Автор: Бобов С.С., Вольхин А.И., Костин А.Ф., Макаров Ю.А., Миронов Л.А., Плеханов И.Д., Серикова В.В., Фадеев А.Ю., Чухланцев Н.М., Шарабрин В.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"

1. Печь с выдвижным подом, содержащая неподвижный корпус, установленный на жестких колоннах, внутренняя поверхность которого армирована огнеупорной футеровкой с закрепленными на боковых и задней стенках корпуса нагревателями, в виде спирали, выдвижную тележку с теплоизоляцией и систему подачи газа внутрь корпуса, огнеупорной кладкой и нагревателями, на продольных сторонах которой выполнены тепловые затворы, отличающаяся тем, что дверца выполнена поворотной и снабжена нагревателями и огнеупорной кладкой, выдвижная тележка выполнена без теплового экрана, теплоизоляция тележки выполнена в виде песчаных затворов, а система подачи газа выполнена в нижней части боковых стенок корпуса в виде жесткой рамы с отверстиями по контуру. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что зазор между огнеупорной футеровкой боковых стенок корпуса и выдвижной тележки, выполнен равным температурному расширению материала футеровки. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что привод тележки выполнен в виде жесткого упора, закрепленного на бесконечной цепи, двигатель которой расположен за задней стенкой печи. (19) RU (11) 38 170 (13) U1 (51) МПК C21D 9/673 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004105435/20 , 25.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.02.2004 (46) Опубликовано: 27.05.2004 3 8 1 7 0 R U (57) Формула полезной модели 1. Печь с выдвижным подом, содержащая неподвижный корпус, установленный на жестких колоннах, внутренняя поверхность которого армирована огнеупорной футеровкой с закрепленными на боковых и задней стенках корпуса нагревателями, в виде спирали, выдвижную тележку с теплоизоляцией и систему подачи газа внутрь корпуса, огнеупорной кладкой и нагревателями, на продольных сторонах которой выполнены тепловые затворы, отличающаяся тем, что дверца выполнена поворотной и снабжена нагревателями и огнеупорной кладкой, выдвижная тележка выполнена без теплового экрана, теплоизоляция тележки ...

Подробнее
Номер записи: 153
20-06-2004 дата публикации

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ ЛИСТОВОГО ПРОКАТА НА ШИРОКОПОЛОСНОМ СТАНЕ ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000038453U1
Автор: Костенко В.А., Лисичкина К.А., Смирнов П.Н.
Принадлежит: Костенко Валентина Александровна

1. Система охлаждения листового проката на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройство межклетевого охлаждения чистовой группы клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, и устройство охлаждения на отводящем рольганге, состоящее из групп охлаждающих секций, с неподвижно установленными с верхней стороны рольганга бочками, имеющими щели, и рядов сопел, неподвижно установленных под углом к оси прокатки с нижней стороны отводящего рольганга навстречу направлению прокатки, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена механизмами отклонения сопел, один из которых установлен в предпоследнем межклетевом промежутке чистовой группы клетей, а другой установлен на отводящем рольганге. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что механизм отклонения сопел в предпоследнем межклетевом промежутке чистовой группы клетей выполнен поворотным. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что механизм отклонения сопел на отводящем рольганге установлен на первой части групп охлаждающих секций, расположенных за последней клетью чистовой группы клетей. (19) RU (11) 38 453 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2000.01) C21D 1/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004109616/22 , 01.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.04.2004 (46) Опубликовано: 20.06.2004 (73) Патентообладатель(и): Костенко Валентина Александровна (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 8 4 5 3 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Система охлаждения листового проката на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройство межклетевого охлаждения чистовой группы клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, и устройство охлаждения на отводящем рольганге, состоящее из групп ...

Подробнее
Номер записи: 154
27-07-2004 дата публикации

БИЛО ДЛЯ РАЗМОЛА УГЛЯ

Номер: RU0000039330U1
Автор: Кельберер А.В., Клящицкий А.М., Тренкле Э.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Челябэнергоремонт"

1. Било для размола угля, выполненное из литейной низколегированной конструкционной стали, содержащее узел крепления и рабочую часть, отличающееся тем, что рабочая часть содержит закаленный токами высокой частоты поверхностный слой, твердость закаленного слоя составляет 52-63 HR-С. 2. Било для размола угля по п.1, отличающееся тем, что вся поверхность рабочей части 2 содержит закаленный слой. 3. Било для размола угля по п.1, отличающееся тем, что глубина закаленного слоя рабочей части, толщиной в пределах 30-50 мм, равна 9-12 мм. 4. Било для размола угля по п.1, отличающееся тем, что ударная вязкость незакаленной сердцевины равна 3-3,5 кгс/мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 330 (13) U1 (51) МПК C21D 9/36 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004105211/20 , 24.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.02.2004 (46) Опубликовано: 27.07.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Челябэнергоремонт" (RU) U 1 3 9 3 3 0 R U 2. Било для размола угля по п.1, отличающееся тем, что вся поверхность рабочей части 2 содержит закаленный слой. 3. Било для размола угля по п.1, отличающееся тем, что глубина закаленного слоя рабочей части, толщиной в пределах 30-50 мм, равна 9-12 мм. 4. Било для размола угля по п.1, отличающееся тем, что ударная вязкость незакаленной сердцевины равна 3-3,5 кгс/мм 2. Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Било для размола угля, выполненное из литейной низколегированной конструкционной стали, содержащее узел крепления и рабочую часть, отличающееся тем, что рабочая часть содержит закаленный токами высокой частоты поверхностный слой, твердость закаленного слоя составляет 52-63 HR-С э. 3 9 3 3 0 (54) БИЛО ДЛЯ РАЗМОЛА УГЛЯ R U Адрес для переписки: 454091, Челябинская обл., г.Челябинск, ул. Труда, 157, каб.28-4, пат.пов. Н.К. Скрипкиной, рег.№ 726 (72) Автор(ы): Тренкле Э.В. (RU) , Кельберер А.В. (RU) ...

Подробнее
Номер записи: 155
27-07-2004 дата публикации

ПЕЧЬ ОБЖИГА

Номер: RU0000039331U1
Автор: Беннер В.В., Беспалов Н.В., Бобов С.С., Вольхин А.И., Коновалов Б.А., Костин А.Ф., Мелентьев А.И., Плеханов И.Д., Серикова В.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"

1. Печь обжига, содержащая корпус, внутренняя полость которого армирована высокотемпературной кладкой и установлен электрический нагревательный элемент спиральной формы, съемная крышка, садка материала, изолированная от нагревательного элемента металлическим стаканом, через сыпучий уплотнительный узел и магистраль подачи и удаления газовой среды внутрь стакана, отличающаяся тем, что металлический стакан и садка металла соединены непосредственно с крышкой печи, длина металлического стакана выполнена меньше длины полости корпуса печи, периферийная зона стакана снабжена каналами охлаждения, в его нижней части выполнены опорные выступы, уплотнительный затвор расположен в верхней части корпуса печи, крышка выполнена объемной, внутри которой расположен теплоизолятор, а на ее наружной стороне закреплены магистрали подачи газовой среды и удаления этой среды из полости стакана с запорной арматурой устройствами контроля давления внутри стакана. 2. Печь обжига по п.1, отличающаяся тем, что садка металла выполнена в виде каркаса с устройством закрепления на выступах крышки. 3. Печь обжига по п.1, отличающаяся тем, что опорные выступы выполнены кольцевыми. 4. Печь обжига по п.1, отличающаяся тем, что опорные выступы выполнены отдельными друг от друга. 5. Печь обжига по п.2, отличающаяся тем, что устройство для закрепления садка на выступах выполнено петлеобразным. 6. Печь обжига по п.2, отличающаяся тем, что выступы на крышке для садки металла выполнены в виде грузозахватного крюка. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 331 (13) U1 (51) МПК C21D 9/673 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004105214/22 , 24.02.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.02.2004 (46) Опубликовано: 27.07.2004 3 9 3 3 1 R U Формула полезной модели 1. Печь обжига, содержащая корпус, внутренняя полость которого армирована высокотемпературной кладкой и установлен электрический ...

Подробнее
Номер записи: 156
27-09-2004 дата публикации

АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ

Номер: RU0000040748U1
Автор: Овчинникова Т.А., Проскуряков Н.Е., Сизова И.А., Талалаев А.К.
Принадлежит: Тульский государственный университет

1. Аппарат с кипящим слоем, содержащий боковые гофрированные стенки с шагом, равным шагу отверстий на газораспределительной решетке, которые расположены во впадинах гофр, и нагреватели, отличающийся тем, что гофры выполнены убывающими по их высоте и увеличивающимися по ширине от дна аппарата к верхней его части. 2. Аппарат с кипящим слоем по п.1, отличающийся тем, что гофры выполнены по спирали. 3. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что спираль, по которой выполнены гофры с изменяемым шагом по высоте стенок. 4. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что угол наклона спирали 5-10°. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 748 (13) U1 (51) МПК C21D 1/53 (2000.01) F27B 15/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 300600, г.Тула, пр. Ленина, 92, ТулГУ (73) Патентообладатель(и): Тульский государственный университет (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.04.2004 R U (45) Опубликовано: 27.09.2004 (72) Автор(ы): Талалаев А.К. (RU), Овчинникова Т.А. (RU) , Сизова И.А. (RU) , Проскуряков Н.Е. (RU) (21), (22) Заявка: 2004112700/22 , 28.04.2004 4 0 7 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Аппарат с кипящим слоем, содержащий боковые гофрированные стенки с шагом, равным шагу отверстий на газораспределительной решетке, которые расположены во впадинах гофр, и нагреватели, отличающийся тем, что гофры выполнены убывающими по их высоте и увеличивающимися по ширине от дна аппарата к верхней его части. 2. Аппарат с кипящим слоем по п.1, отличающийся тем, что гофры выполнены по спирали. 3. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что спираль, по которой выполнены гофры с изменяемым шагом по высоте стенок. 4. Аппарат с кипящим слоем по п.2, отличающийся тем, что угол наклона спирали 5-10°. 4 0 7 4 8 U 1 (54) АППАРАТ С КИПЯЩИМ СЛОЕМ U 1 U 1 4 0 7 4 8 4 0 7 4 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 40 748 ...

Подробнее
Номер записи: 157
10-10-2004 дата публикации

СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ШИРОКОЙ ПОЛОСЫ В КЛЕТЯХ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000040926U1
Автор: Голубчик Э.М., Денисов С.В., Казаков О.В., Кузнецов В.Г., Смирнов П.Н.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Система регулируемого охлаждения широкой полосы в клетях чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками, и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, отличающаяся тем, что система регулируемого охлаждения полосы дополнительно снабжена на входной стороне каждой из клетей чистовой группы стана устройством дифференцированного охлаждения поверхности горячей полосы по ее ширине, включающим жестко закрепленные под верхней и над нижней проводками коллекторы с рядами сопел, расположенными под углом в поперечном направлении от оси прокатки, и управляющий клапан подачи охлаждающей воды в коллектора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 40 926 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2000.01) C21D 1/46 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004115531/22 , 25.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.05.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 0 9 2 6 R U U 1 Формула полезной модели Система регулируемого охлаждения широкой полосы в клетях чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками, и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно ...

Подробнее
Номер записи: 158
10-01-2005 дата публикации

МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ С КОМБИНИРОВАННЫМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК С РАЗЛИЧНЫМ НАЧАЛЬНЫМ ТЕПЛОВЫМ СОСТОЯНИЕМ

Номер: RU0000043267U1
Автор: Стариков В.С., Темлянцев М.В., Темлянцев Н.В.
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ"

Методическая печь с комбинированным подом для нагрева стальных заготовок с различным начальным тепловым состоянием, включающая окно для посада заготовок с температурой 10-20°С на участок пода с шагающими балками в начале печи, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит окно посада в боковой стенке в начале участка с шагающим подом для загрузки заготовок, имеющих температуру 400-600°С. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 267 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004129127/22 , 04.10.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.10.2004 (45) Опубликовано: 10.01.2005 4 3 2 6 7 R U Формула полезной модели Методическая печь с комбинированным подом для нагрева стальных заготовок с различным начальным тепловым состоянием, включающая окно для посада заготовок с температурой 10-20°С на участок пода с шагающими балками в начале печи, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит окно посада в боковой стенке в начале участка с шагающим подом для загрузки заготовок, имеющих температуру 400-600°С. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МЕТОДИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ С КОМБИНИРОВАННЫМ ПОДОМ ДЛЯ НАГРЕВА СТАЛЬНЫХ ЗАГОТОВОК С РАЗЛИЧНЫМ НАЧАЛЬНЫМ ТЕПЛОВЫМ СОСТОЯНИЕМ 4 3 2 6 7 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ" (RU) R U Адрес для переписки: 654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42, ГОУ ВПО "СибГИУ", патентный отдел, Н.В. Галаниной (72) Автор(ы): Темлянцев М.В. (RU) , Стариков В.С. (RU), Темлянцев Н.В. (RU) U 1 U 1 4 3 2 6 7 4 3 2 6 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 267 U1 Полезная модель относится к металлургии, а именно к методическим печам с комбинированным подом для нагрева заготовок под прокатку. Известна конструкция методической печи с комбинированным подом, в которой на 1/3 длины ...

Подробнее
Номер записи: 159
27-01-2005 дата публикации

ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ПЕЧИ

Номер: RU0000043548U1
Автор: Чернов В.Н.
Принадлежит: Чернов Вадим Николаевич

1. Центробежный вентилятор печи, содержащий корпус, состоящий из основной обечайки, рабочее колесо, входной патрубок с коллектором и выходное отверстие, отличающийся тем, что содержит дополнительную обечайку корпуса, выполненную с образованием дополнительного выходного отверстия, при этом вентилятор снабжен регулировочным клапаном. 2. Вентилятор по п.1, отличающийся тем, что регулировочный клапан может быть выполнен в виде металлической пластины, закрепленной на оси. 3. Вентилятор по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что регулировочный клапан установлен с возможностью фиксации в различных положениях. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 43 548 (13) U1 (51) МПК C21D 9/673 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004129145/20 , 07.10.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.10.2004 (45) Опубликовано: 27.01.2005 (72) Автор(ы): Чернов В.Н. (RU) (73) Патентообладатель(и): Чернов Вадим Николаевич (RU) R U Адрес для переписки: 109044, Москва, ул. Воронцовская, 24/6, стр.1, кв.31, Л.А. Корчагиной U 1 4 3 5 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Центробежный вентилятор печи, содержащий корпус, состоящий из основной обечайки, рабочее колесо, входной патрубок с коллектором и выходное отверстие, отличающийся тем, что содержит дополнительную обечайку корпуса, выполненную с образованием дополнительного выходного отверстия, при этом вентилятор снабжен регулировочным клапаном. 2. Вентилятор по п.1, отличающийся тем, что регулировочный клапан может быть выполнен в виде металлической пластины, закрепленной на оси. 3. Вентилятор по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что регулировочный клапан установлен с возможностью фиксации в различных положениях. 4 3 5 4 8 (54) ЦЕНТРОБЕЖНЫЙ ВЕНТИЛЯТОР ПЕЧИ RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 43 548 U1 Предлагаемое к защите патентом Российской Федерации на полезную модель техническое решение относится к лопастным ...

Подробнее
Номер записи: 160
27-02-2005 дата публикации

ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000044114U1
Автор: Горбачёв А.А., Мамонов А.В., Мамонов В.В., Петрушенко А.А., Петрушенко В.А., Фёдоров С.К.
Принадлежит: Горбачёв Андрей Анатолиевич, Мамонов Александр Вячеславович, Мамонов Владимир Вячеславович, Петрушенко Алексей Анатолиевич, Петрушенко Виталий Анатолиевич, Фёдоров Сергей Константинович

Приспособление для накатки резьб, содержащее хвостовик, упорное кольцо и корпус с роликами, установленными на эксцентриковых валиках, снабженных зубчатыми шестеренками, взаимодействующими с зубчатым венцом, отличающееся тем, что для повышения качества резьбы за счет термообработки упорное кольцо выполнено широким для увеличения площади его контакта с электроконтактным устройством, для подвода электрического тока к детали через один из роликов установлены диэлектрические шайбы и втулки, изолирующие другие ролики. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 114 (13) U1 (51) МПК C21D 1/06 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004118954/22 , 23.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.06.2004 (45) Опубликовано: 27.02.2005 4 4 1 1 4 R U Формула полезной модели Приспособление для накатки резьб, содержащее хвостовик, упорное кольцо и корпус с роликами, установленными на эксцентриковых валиках, снабженных зубчатыми шестеренками, взаимодействующими с зубчатым венцом, отличающееся тем, что для повышения качества резьбы за счет термообработки упорное кольцо выполнено широким для увеличения площади его контакта с электроконтактным устройством, для подвода электрического тока к детали через один из роликов установлены диэлектрические шайбы и втулки, изолирующие другие ролики. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПРИСПОСОБЛЕНИЕ ДЛЯ ЭЛЕКТРОКОНТАКТНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ ДЕТАЛЕЙ 4 4 1 1 4 (73) Патентообладатель(и): Мамонов Александр Вячеславович (RU), Петрушенко Виталий Анатолиевич (RU), Горбачёв Андрей Анатолиевич (RU), Фёдоров Сергей Константинович (RU), Петрушенко Алексей Анатолиевич (RU), Мамонов Владимир Вячеславович (RU) R U Адрес для переписки: 433460, Ульяновская обл., р.п. Старая Майна, ул. Волжская, 126, кв.2, А.В. Мамонову (72) Автор(ы): Мамонов А.В. (RU) , Петрушенко В.А. (RU) , Горбачёв А.А. (RU) , Фёдоров С.К. (RU) , Петрушенко А.А. (RU) , Мамонов В.В. ( ...

Подробнее
Номер записи: 161
10-03-2005 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ КРЕСТОВИН

Номер: RU0000044319U1
Автор: Белый Леонид Степанович, Винчо Казимир Станиславович, Костюкович Геннадий Александрович, Кравченко Виктор Иванович, Никитин С.И.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Белкард"

Установка для индукционной закалки крестовин, включающая корпус, индукционный нагреватель, выполненный в виде изогнутой петли, соосной столу, закалочное устройство и стол, изготовленный с возможностью вращения вокруг своей оси с установленными на нем подвижными каретками с оправками, отличающаяся тем, что установка оснащена механизмом ориентации крестовин, а механизм вращения кареток выполнен в виде привода и втулки с концевой пружиной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 319 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004119718/22 , 29.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.06.2004 (45) Опубликовано: 10.03.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Белкард" (BY) U 1 4 4 3 1 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Установка для индукционной закалки крестовин, включающая корпус, индукционный нагреватель, выполненный в виде изогнутой петли, соосной столу, закалочное устройство и стол, изготовленный с возможностью вращения вокруг своей оси с установленными на нем подвижными каретками с оправками, отличающаяся тем, что установка оснащена механизмом ориентации крестовин, а механизм вращения кареток выполнен в виде привода и втулки с концевой пружиной. 4 4 3 1 9 (54) УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОЙ ЗАКАЛКИ КРЕСТОВИН R U Адрес для переписки: 230026, Республика Беларусь, г. Гродно, ул. Счастного, 38, ОАО "Белкард" (72) Автор(ы): Кравченко Виктор Иванович (BY), Костюкович Геннадий Александрович (BY), Белый Леонид Степанович (BY), Винчо Казимир Станиславович (BY), Никитин С.И. (RU) U 1 U 1 4 4 3 1 9 4 4 3 1 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 319 U1 Полезная модель относится к области термической обработки изделий с применением индукционного нагрева. Известна установка для закалки, например, крестовин дифференциала автомобиля, включающая корпус, индукторы, закалочные блоки, ...

Подробнее
Номер записи: 162
27-03-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000044674U1
Автор: Чебыкин В.Г.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов"

1. Устройство для безокислительной термообработки стальных изделий в слое заполнителя, содержащее дно, обечайку, рукоятку и крышку, отличающееся тем, что дно крепится к обечайке посредством плавких вставок, материал которых выбирается в зависимости от температурного режима конкретной операции термообработки, а на внутреннем кольцевом выступе в нижней части обечайки устанавливается решетчатое дно, закрепленное на кольцевой рамке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форма и размер ячеек решетчатого дна зависят от фракции заполнителя и размера обрабатываемых изделий. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 44 674 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004132250/22 , 05.11.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.11.2004 (45) Опубликовано: 27.03.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новосибирский завод химконцентратов" (RU) U 1 4 4 6 7 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для безокислительной термообработки стальных изделий в слое заполнителя, содержащее дно, обечайку, рукоятку и крышку, отличающееся тем, что дно крепится к обечайке посредством плавких вставок, материал которых выбирается в зависимости от температурного режима конкретной операции термообработки, а на внутреннем кольцевом выступе в нижней части обечайки устанавливается решетчатое дно, закрепленное на кольцевой рамке. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форма и размер ячеек решетчатого дна зависят от фракции заполнителя и размера обрабатываемых изделий. 4 4 6 7 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ БЕЗОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ СТАЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ R U Адрес для переписки: 630110, г.Новосибирск-110, ул. Б. Хмельницкого, 94, ОАО Новосибирский завод химконцентратов, патентно-информационный отдел (72) Автор(ы): Чебыкин В.Г. (RU) U 1 U 1 4 4 6 7 4 4 4 6 7 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 44 674 U1 ...

Подробнее
Номер записи: 163
10-10-2005 дата публикации

ЗАГОТОВКА ДЛЯ НАГРЕВА В ТОЛКАТЕЛЬНЫХ МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧАХ С ГЛИССАЖНЫМИ ТРУБАМИ

Номер: RU0000048327U1
Автор: Темлянцев М.В.
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования СИБИРСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНДУСТРИАЛЬНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

Заготовка для нагрева в толкательных методических печах с глиссажными трубами, выполненная в сечении в форме квадрата с закругленными углами, отличающаяся тем, что две противоположные грани заготовки выполнены вогнутыми. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 327 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005107184/22 , 14.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.03.2005 (45) Опубликовано: 10.10.2005 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Сибирский государственный индустриальный университет (RU) U 1 4 8 3 2 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Заготовка для нагрева в толкательных методических печах с глиссажными трубами, выполненная в сечении в форме квадрата с закругленными углами, отличающаяся тем, что две противоположные грани заготовки выполнены вогнутыми. 4 8 3 2 7 (54) ЗАГОТОВКА ДЛЯ НАГРЕВА В ТОЛКАТЕЛЬНЫХ МЕТОДИЧЕСКИХ ПЕЧАХ С ГЛИССАЖНЫМИ ТРУБАМИ R U Адрес для переписки: 654007, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ул. Кирова, 42, ГОУ ВПО "СибГИУ", патентный отдел, Н.В. Галаниной (72) Автор(ы): Темлянцев М.В. (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 48 327 U1 Полезная модель относится к металлургии, а именно к формам заготовок, нагреваемых под прокатку на сортовых станах в методических печах толкательного типа, оборудованных глиссажными (подовыми) трубами, которые используют для двухстороннего нагрева квадратных заготовок толщиной более 100 мм [1]. Известна форма заготовки квадратного сечения - блюм, получаемая из слитка путем прокатки на обжимном стане - блюминге [2]. Наиболее близкой является форма квадратной заготовки, имеющая закругленные углы и четыре вогнутые грани [2]. Для известных форм заготовок характерны ряд недостатков, которые проявляются при транспортировании через методические печи с глиссажными трубами толкательного типа, в том ...

Подробнее
Номер записи: 164
10-11-2005 дата публикации

КОНТЕЙНЕР ДЛЯ ОТЖИГА ПЛАСТИН

Номер: RU0000049204U1
Автор: Варакин М.В., Куликов В.И., Погудин А.А., Хан В.Е.
Принадлежит: Варакин Михаил Викторович, Куликов Владимир Иванович, Погудин Александр Алексеевич, Хан Владислав Елисеевич

1. Контейнер для отжига пластин, включающий корпус и, по меньшей мере, одну крышку, выполненные из тугоплавкого материала, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого материала применены монокристаллы AlO, при этом нижняя часть контейнера или подставка, установленная на нижней крышке контейнера, снабжена рядами вогнутых дугообразных прорезей, ширина которых выполнена не менее ширины устанавливаемых в прорези пластин сапфиров. 2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен прямоугольной формы в плане с взаимно перпендикулярными пазами в нижней и верхней крышках, в которых установлены боковые стенки. 3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен квадратной формы в плане с взаимно перпендикулярными пазами нижней и верхней крышках, в которых установлены боковые стенки. 4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в плане круглым с цилиндрической стенкой и верхней и нижней крышками в виде круглых шайб, выступающих за габариты цилиндра. 5. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он выполнен в плане овальным с овальной стенкой и овальными верхней и нижней крышками, выступающими за габариты стенки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 204 (13) U1 (51) МПК F27D 5/00 (2000.01) C21D 1/74 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005103682/22 , 14.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.02.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Варакин Михаил Викторович (RU), Куликов Владимир Иванович (RU), Погудин Александр Алексеевич (RU), Хан Владислав Елисеевич (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 9 2 0 4 R U U 1 Формула полезной модели 1. Контейнер для отжига пластин, включающий корпус и, по меньшей мере, одну крышку, выполненные из тугоплавкого материала, отличающийся тем, что в качестве тугоплавкого материала применены монокристаллы Al 2O3, при этом нижняя часть контейнера или подставка, установленная на нижней крышке ...

Подробнее
Номер записи: 165
20-01-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ

Номер: RU0000050452U1
Автор: Бибиков Алексей Михайлович, Григашкин Геннадий Александрович
Принадлежит: Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Самарские Горизонты"

1. Устройство для полунепрерывного литья труб, содержащее литниковую разливочную чашу, внутренний стержень с внешней формой и зону охлаждения, отличающийся тем, что после зоны охлаждения выполнена зона закалки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что после зоны закалки выполнена зона нормализации. 3. Устройство по любому из п.1 или 2, отличающееся тем, что выполнено водяное охлаждение внутреннего стержня и внешней формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 50 452 (13) U1 (51) МПК B22D 11/124 (2006.01) C21D 1/18 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004114567/22 , 12.05.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.05.2004 (45) Опубликовано: 20.01.2006 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество Научно-производственное предприятие "Самарские Горизонты" (RU) R U Адрес для переписки: 443125, г.Самара, а/я 9724, Г.А. Григашкину (72) Автор(ы): Григашкин Геннадий Александрович (RU), Бибиков Алексей Михайлович (RU) 5 0 4 5 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для полунепрерывного литья труб, содержащее литниковую разливочную чашу, внутренний стержень с внешней формой и зону охлаждения, отличающийся тем, что после зоны охлаждения выполнена зона закалки. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что после зоны закалки выполнена зона нормализации. 3. Устройство по любому из п.1 или 2, отличающееся тем, что выполнено водяное охлаждение внутреннего стержня и внешней формы. 5 0 4 5 2 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУНЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ТРУБ U 1 U 1 5 0 4 5 2 5 0 4 5 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 50 452 U1 Изобретение относится к технологии изготовления и термообработки трубных заготовок, предназначенных преимущественно для изготовления труб для бурения на нефть или газ. Подавляющее большинство бесшовных труб производят различными способами прокатки из слитков, катаных и кованых заготовок. Существенным ...

Подробнее
Номер записи: 166
27-03-2006 дата публикации

СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РАБОЧИХ ВАЛКОВ КЛЕТЕЙ ЧИСТОВОЙ ГРУППЫ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000052345U1
Автор: Голубчик Эдуард Михайлович, Денисов Сергей Владимирович, Казаков Игорь Владимирович, Кузнецов Владимир Георгиевич, Смирнов Павел Николаевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Система регулируемого охлаждения рабочих валков клетей чистовой группы широкополосного стана горячей прокатки, включающая управляющий клапан подачи охлаждающей воды в коллекторы и устройство охлаждения водой рабочих валков клетей чистовой группы, состоящее из коллектора с рядами сопел, неподвижно закрепленных с входной и выходной сторон каждой клети чистовой группы стана над верхней и под нижней проводками и устройство межклетевого охлаждения в чистовой группе клетей, состоящее из рядов сопел, неподвижно установленных на подвижной верхней и неподвижной нижней плитовинах в направлении навстречу прокатке под углом к оси прокатки, отличающаяся тем, что система регулируемого охлаждения рабочих валков дополнительно снабжена с выходной стороны каждой из клетей чистовой группы стана устройством дифференцированного охлаждения поверхности рабочих валков, включающим жестко закрепленные над верхней и под нижней проводками коллекторы с рядами сопел, расположенными в поперечном направлении от оси прокатки, причем проводки выполнены с щелевыми каналами, равномерно расположенными по их ширине, причем суммарная площадь щелевых каналов нижних проводок вдвое превышает суммарную площадь щелевых каналов верхних проводок, при этом суммарная площадь щелевых каналов проводок каждой последующей клети по ходу прокатки выбрана из соотношения S=(1,05-1,15)S, где S - суммарная площадь щелевых каналов проводок в предыдущей клети; S - суммарная площадь щелевых каналов проводок в последующей клети. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 52 345 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2006.01) B21B 45/02 (2006.01) C21D 1/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005130385/22 , 29.09.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.09.2005 (45) Опубликовано: 27.03.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) где Si - 1 - суммарная ...

Подробнее
Номер записи: 167
10-05-2006 дата публикации

СИСТЕМА РЕГУЛИРУЕМОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РАСКАТА НА ПРОМЕЖУТОЧНОМ РОЛЬГАНГЕ ШИРОКОПОЛОСНОГО СТАНА ГОРЯЧЕЙ ПРОКАТКИ

Номер: RU0000053188U1
Автор: Галкин Виталий Владимирович, Голубчик Эдуард Михайлович, Денисов Сергей Владимирович, Кузнецов Владимир Георгиевич, Смирнов Павел Николаевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Система регулируемого охлаждения раската при прокатке на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройства гидросбива окалины с поверхности полосы, охлаждения полос водой в межклетевых промежутках в чистовой группе стана, а также устройство охлаждения полос на отводящем рольганге, отличающаяся тем, что система регулируемого охлаждения раската дополнительно содержит расположенное после черновой группы клетей до чистового гидросбива устройство дифференцированного охлаждения раската по его длине, включающее жестко закрепленные над промежуточным рольгангом верхние и под ним нижние коллектора с рядами сопел, и управляющий клапан подачи охлаждающей воды в коллектора, причем в верхних коллекторах со стороны верхней поверхности раската сопла выполнены с возможностью отклонения струй воды вдоль оси прокатки на угол 0-90° от вертикальной оси одновременно в противоположных направлениях по всей ширине раската, а в нижних коллекторах, расположенных с торцевой стороны роликов промежуточного рольганга, сопла установлены в плоскости, перпендикулярной направлению движения раската под углом 5-30° к его нижней поверхности. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 188 (13) U1 (51) МПК B21B 1/26 (2006.01) B21B 45/02 (2006.01) C21D 1/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005115718/22 , 23.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.05.2005 (45) Опубликовано: 10.05.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 3 1 8 8 R U U 1 Формула полезной модели Система регулируемого охлаждения раската при прокатке на широкополосном стане горячей прокатки, включающая устройства гидросбива окалины с поверхности полосы, охлаждения полос водой в межклетевых промежутках в чистовой группе стана, а также устройство охлаждения полос на отводящем рольганге, отличающаяся тем, что система ...

Подробнее
Номер записи: 168
10-10-2006 дата публикации

ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ

Номер: RU0000057282U1
Автор: Агафонов Эдуард Жоржевич, Бабайлов Дмитрий Сергеевич, Коротков Владимир Александрович, Макаров Сергей Викторович, Михайлов Игорь Дмитриевич, Шекуров Андрей Владимирович
Принадлежит: ООО "Композит"

Электродуговая горелка, для ручной поверхностной закалки, состоящая из водоохлаждаемого электрода и газового электрически нейтрального сопла, отличающаяся тем, что электрод соединятся с положительным полюсом сварочного выпрямителя (отрицательный полюс на изделии), торец электрода располагается внутри или на уровне среза газового сопла, сам электрод выполняется из меди без вольфрамового наконечника-вставки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 282 (13) U1 (51) МПК C21D 1/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006112420/22 , 13.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2006 (45) Опубликовано: 10.10.2006 (73) Патентообладатель(и): ООО "Композит" (RU) 5 7 2 8 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Электродуговая горелка, для ручной поверхностной закалки, состоящая из водоохлаждаемого электрода и газового электрически нейтрального сопла, отличающаяся тем, что электрод соединятся с положительным полюсом сварочного выпрямителя (отрицательный полюс на изделии), торец электрода располагается внутри или на уровне среза газового сопла, сам электрод выполняется из меди без вольфрамового наконечника-вставки. 5 7 2 8 2 (54) ГОРЕЛКА ДЛЯ РУЧНОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ЗАКАЛКИ U 1 R U Адрес для переписки: 622051, г. Нижний Тагил, а/я 80, ООО "Композит" (72) Автор(ы): Коротков Владимир Александрович (RU), Михайлов Игорь Дмитриевич (RU), Агафонов Эдуард Жоржевич (RU), Шекуров Андрей Владимирович (RU), Бабайлов Дмитрий Сергеевич (RU), Макаров Сергей Викторович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 57 282 U1 Изобретение относится к машиностроению и предназначено для поверхностной закалки. Из существующих способов поверхностной закалки (плазменной, лазерной, электронно-лучевой, ТВЧ и др.) лишь газо-пламенная осуществляется вручную. При этом способе рабочий одновременно следит за разогревом поверхности и подачей на нее воды для быстрого охлаждения. Совмещать ...

Подробнее
Номер записи: 169
27-10-2006 дата публикации

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА

Номер: RU0000057746U1
Автор: Зудов Александр Федорович, Касаткин Виктор Васильевич, Крохин Борис Васильевич, Кушнарев Алексей Владиславович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК")

1. Нагревательная секционная печь скоростного нагрева, содержащая корпус, свод, подину с рольгангом для транспортировки заготовок, зоны печи с горелками, размещенными в боковых стенах печи и дымоотводящий тракт, отличающаяся тем, что свод печи выполнен сплошным из стандартных марок сводовых огнеупоров и не имеет промежуточных проемов для дымоудаления. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что горелки использованы скоростного типа и расположены в шахматном порядке с обеих сторон печи выше и ниже уровня нагреваемых заготовок. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что между зонами печи на водоохлаждаемых балках установлены пережимы в виде огнеупорных перегородок на всю ширину печи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 746 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006112976/22 , 17.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2006 (45) Опубликовано: 27.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") (RU) U 1 5 7 7 4 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Нагревательная секционная печь скоростного нагрева, содержащая корпус, свод, подину с рольгангом для транспортировки заготовок, зоны печи с горелками, размещенными в боковых стенах печи и дымоотводящий тракт, отличающаяся тем, что свод печи выполнен сплошным из стандартных марок сводовых огнеупоров и не имеет промежуточных проемов для дымоудаления. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что горелки использованы скоростного типа и расположены в шахматном порядке с обеих сторон печи выше и ниже уровня нагреваемых заготовок. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что между зонами печи на водоохлаждаемых балках установлены пережимы в виде огнеупорных перегородок на всю ширину печи. 5 7 7 4 6 (54) НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ СЕКЦИОННАЯ ПЕЧЬ СКОРОСТНОГО НАГРЕВА R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний ...

Подробнее
Номер записи: 170
27-11-2006 дата публикации

ПЕЧЬ ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ КРУПНОГАБАРИТНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000058678U1
Автор: Артемов Владимир Николаевич, Богуш Владимир Анатольевич, Усков Александр Михайлович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Тамбовский завод "Комсомолец" имени Н.С. Артемова"

1. Печь для термообработки крупногабаритных изделий, содержащая основание с песчаной подушкой, нагревательный колпак и систему нагрева и циркуляции воздуха, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена секцией большего диаметра, выполненной в виде нагревательного цилиндра с коническим переходом, кольцевой песчаной подушкой и комплектом ловителей в своей верхней части, а система нагрева и вентиляции воздуха представляет собой диаметрально противоположно расположенные в стенках нагревательного колпака и дополнительной секции тангенциальные патрубки с горелками, закрепленные на стенках направляющие защитные экраны и поворотный шибер, установленный в вытяжном патрубке нагревательного колпака. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что направляющие защитные экраны закреплены на стенках с возможностью регулировки своего положения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 678 (13) U1 (51) МПК F27B 11/00 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01) C21D 9/70 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118118/22 , 25.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.05.2006 (45) Опубликовано: 27.11.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Тамбовский завод "Комсомолец" имени Н.С. Артемова" (RU) U 1 5 8 6 7 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Печь для термообработки крупногабаритных изделий, содержащая основание с песчаной подушкой, нагревательный колпак и систему нагрева и циркуляции воздуха, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена секцией большего диаметра, выполненной в виде нагревательного цилиндра с коническим переходом, кольцевой песчаной подушкой и комплектом ловителей в своей верхней части, а система нагрева и вентиляции воздуха представляет собой диаметрально противоположно расположенные в стенках нагревательного колпака и дополнительной секции тангенциальные патрубки с горелками, закрепленные на стенках направляющие защитные ...

Подробнее
Номер записи: 171
10-12-2006 дата публикации

УСТАНОВКА ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СТЫКОВ РЕЛЬСОВ В СТАЦИОНАРНЫХ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ УСЛОВИЯХ

Номер: RU0000059058U1
Автор: Глухих Иван Николаевич, Земан Святослав Константинович, Муркин Максим Николаевич, Смайкин Владимир Викторович, Фещуков Алексей Николаевич
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью (ООО) "Магнит"

1. Установка термической обработки сварных стыков рельсов в стационарных технологических условиях, содержащая подвижной термоагрегат, состоящий из индукторного узла, образованного двумя одинаковыми электрически соединенными индукторами, обеспечивающими при сведении необходимое прилегание к поверхности рельса в зоне термической обработки сварного стыка, блока согласования, образующего с индукторным узлом резонансный контур, спрейера, блока управления технологическим процессом, регистрации и отображения его параметров, приводов перемещения индуктора и спрейера, отличающаяся тем, что она содержит станину с направляющими для свободного перемещения термоагрегата вдоль рельсовой плети, термоагрегат выполнен в виде арочной конструкции, установленной над рельсовой плетью на платформу, причем на одной из арок установлен привод вертикального перемещения индукторного узла и спрейера, спрейер жестко закреплен на конце рейки привода, на спрейере подвешена внутренняя арочная конструкция с возможностью перемещения по рейке и направляющим, установленным на платформе, на внутренней арочной конструкции жестко закреплены приводы горизонтального перемещения индукторов индукторного узла, каждый из которых установлен на конце рейке и выше приводов горизонтального перемещения индукторов, на двух других арках, закрепленных на платформе установлены блок управления и блок согласования, связанный с индукторами посредством гибких шин. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что спрейер связан с устройством подачи закалочной среды посредством электрического пневмоклапана, связанного с блоком управления, а в качестве закалочной среды используется сжатый воздух. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 59 058 (13) U1 (51) МПК C21D 9/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006122833/22 , 26.06.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.06.2006 (45) Опубликовано: 10.12.2006 (73) ...

Подробнее
Номер записи: 172
27-12-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000059568U1
Автор: Андрей Мейдра, Андронов Владислав Анатольевич, Байков Хакимжан Хамазанович, Бороненко Юрий Павлович, Виноградов Владимир Николаевич, Григорьев Виктор Георгиевич, Ефимов Виктор Петрович, Литвинов Владимир Олегович, Литвинов Дмитрий Олегович, Малых Николай Александрович, Мышинская Любовь Александровна, Попов Анатолий Васильевич, Попов Борис Анатольевич, Якушечкин Евгений Иванович
Принадлежит: УВЗ ЭНД АВР АС, Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Уралвагонзавод им. Ф.Э. Дзержинского"

Устройство для скоростной термообработки проката и изделий из металла, включающее емкость для обработки изделий, заполненную электропроводным шлаком и снабженную электродами, отличающееся тем, что емкость для термообработки изделий заполнена электропроводным шлаком с температурой плавления 2000-3000 °С, электроды установлены в стенках емкости в зоне расположения обрабатываемых изделий. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 59 568 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006130061/22 , 22.08.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.08.2006 (45) Опубликовано: 27.12.2006 U 1 5 9 5 6 8 R U Формула полезной модели Устройство для скоростной термообработки проката и изделий из металла, включающее емкость для обработки изделий, заполненную электропроводным шлаком и снабженную электродами, отличающееся тем, что емкость для термообработки изделий заполнена электропроводным шлаком с температурой плавления 2000-3000 °С, электроды установлены в стенках емкости в зоне расположения обрабатываемых изделий. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ТЕРМООБРАБОТКИ ПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛА 5 9 5 6 8 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Производственное объединение "Уралвагонзавод им. Ф.Э. Дзержинского" (RU) , УВЗ ЭНД АВР АС (EE) R U Адрес для переписки: 197136, Санкт-Петербург, а/я 73, пат.пов. Г.П. Мус, рег.№83 (72) Автор(ы): Попов Анатолий Васильевич (UA) , Попов Борис Анатольевич (UA) , Якушечкин Евгений Иванович (UA) , Литвинов Дмитрий Олегович (UA) , Литвинов Владимир Олегович (UA) , Григорьев Виктор Георгиевич (RU), Мышинская Любовь Александровна (RU), Ефимов Виктор Петрович (RU), Малых Николай Александрович (RU), Андронов Владислав Анатольевич (RU), Байков Хакимжан Хамазанович (RU), Бороненко Юрий Павлович (RU), Андрей Мейдра (EE) , Виноградов Владимир Николаевич (EE) U 1 U 1 5 9 5 ...

Подробнее
Номер записи: 173
10-01-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ

Номер: RU0000060079U1
Автор: Соколов Алексей Михайлович
Принадлежит: Соколов Алексей Михайлович

1. Устройство для термической обработки свариваемых соединений, выполненное с возможностью предварительного нагрева свариваемых деталей в зоне соединения и отвода тепла из зоны сварки, отличающееся тем, что оно содержит полый герметичный корпус с рабочим агентом, обладающим способностью к фазовому превращению «жидкость - пар», в полости корпуса размещен фитиль из пористого материала, при этом корпус и фитиль выполнены из теплопроводящего материла, а суммарный объем рабочего агента и фитиля меньше объема полости корпуса. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наружная поверхность корпуса в зоне контакта свариваемых соединений снабжена упругой прокладкой из теплопроводного материала. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что на внешней стороне корпуса вне зоны контакта с соединяемыми сваркой деталями выполнена тепловая изоляция. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в полости корпуса установлено устройство принудительного нагрева с возможностью контакта с рабочим агентом. 5. Устройство по п.4, отличающееся тем, что в качестве устройства принудительного нагрева использован тепловой электронагревательный элемент. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в качестве рабочего агента использованы галогениды сурьмы. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что форма корпуса выполнена повторяющей форму шва соединяемых сваркой деталей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 079 (13) U1 (51) МПК C21D 9/50 (2006.01) B23K 9/235 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006134893/22 , 03.10.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.10.2006 (45) Опубликовано: 10.01.2007 (72) Автор(ы): Соколов Алексей Михайлович (RU) (73) Патентообладатель(и): Соколов Алексей Михайлович (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 0 0 7 9 R U U 1 Формула полезной модели 1. Устройство для термической обработки свариваемых соединений, выполненное с возможностью предварительного нагрева ...

Подробнее
Номер записи: 174
27-01-2007 дата публикации

МЕТОДИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000060527U1
Автор: Галкин Максим Геннадьевич, Грачев Александр Юрьевич, Драпенко Александр Дмитриевич, Кривоносов Сергей Васильевич, Шилин Анатолий Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Методическая нагревательная печь толстолистового стана с торцовой посадкой и выдачей слябов и с устройствами для продвижения слябов, включающая отводящий рольганг, отличающаяся тем, что для продвижения слябов в печи использованы глиссажные трубы заданного наружного диаметра D, на рабочей поверхности каждой из которых укреплено по два продольных круглых стержня из низкоуглеродистой стали с диаметром, равным (0,20...0,24)D, при расстоянии между ними, равном (0,5...0,7)D, а на выдаче слябов над рольгангом установлена наклонная плита с упругим ее креплением к печным балкам. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 527 (13) U1 (51) МПК C21D 3/10 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006133190/22 , 15.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2006 (45) Опубликовано: 27.01.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 0 5 2 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Методическая нагревательная печь толстолистового стана с торцовой посадкой и выдачей слябов и с устройствами для продвижения слябов, включающая отводящий рольганг, отличающаяся тем, что для продвижения слябов в печи использованы глиссажные трубы заданного наружного диаметра D, на рабочей поверхности каждой из которых укреплено по два продольных круглых стержня из низкоуглеродистой стали с диаметром, равным (0,20...0,24)D, при расстоянии между ними, равном (0,5...0,7)D, а на выдаче слябов над рольгангом установлена наклонная плита с упругим ее креплением к печным балкам. 6 0 5 2 7 (54) МЕТОДИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Драпенко Александр Дмитриевич (RU), Галкин Максим Геннадьевич (RU), Шилин Анатолий Иванович (RU), Грачев ...

Подробнее
Номер записи: 175
10-02-2007 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ЗАКАЛКИ ШАРОВ

Номер: RU0000060938U1
Автор: Гиляжев Ильшат Набибович, Зуев Илья Станиславович, Тяжельников Дмитрий Вячеславович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственное объединение "ИНТЕГРАЛ"

1. Установка для закалки шаров с использованием термического тепла, содержащая загрузочный лоток, барабан, установленный с возможностью вращения, устройство для охлаждения шаров, лоток для выгрузки, отличающаяся тем, что устройство для охлаждения шаров выполнено в виде закрытого бака с охлаждающей жидкостью, внутри которого на валу, кинематически связанном с электродвигателем, установлен барабан, выполненный в виде сепаратора с гнездами для размещения шаров и снабженного окном в месте выгрузки, причем барабан расположен под углом, обеспечивающим расположение его загрузочной части ниже уровня охлаждающей жидкости, а разгрузочной части - выше уровня, при этом барабан охвачен кожухом, неподвижно закрепленным к баку в его верхней части, а в месте загрузочного лотка установка снабжена отражательными элементами для ориентирования шаров в гнезда. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что угол наклона вала барабана составляет 30° к вертикали. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 938 (13) U1 (51) МПК C21D 1/02 C21D 9/36 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006119654/22 , 05.06.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.06.2006 (45) Опубликовано: 10.02.2007 (72) Автор(ы): Гиляжев Ильшат Набибович (RU), Зуев Илья Станиславович (RU), Тяжельников Дмитрий Вячеславович (RU) Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, ул. С. Кривой, 56, ЮУТПП, пат.пов. Е.А. Крешнянской, рег.№ 690 U 1 6 0 9 3 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Установка для закалки шаров с использованием термического тепла, содержащая загрузочный лоток, барабан, установленный с возможностью вращения, устройство для охлаждения шаров, лоток для выгрузки, отличающаяся тем, что устройство для охлаждения шаров выполнено в виде закрытого бака с охлаждающей жидкостью, внутри которого на валу, кинематически связанном с электродвигателем, установлен барабан, выполненный в виде ...

Подробнее
Номер записи: 176
27-02-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU0000061284U1
Автор: Артюшина Вероника Игоревна, Мурзин Сергей Петрович, Поликарпов Андрей Евгеньевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ)

Устройство для лазерной термической обработки материалов, содержащее технологический лазер и установленный с возможностью поворота вокруг нормали к рабочей поверхности фокусатор, отличающееся тем, что дополнительно установлены аксиконная линза, оптически связанная с телескопической системой, ответвитель, оптически связанный с фокусатором, направляющим часть лазерного излучения к оптическому блоку радиометра, расположенному в плоскости, оптически сопряженной с плоскостью обработки, и система бесконтактной диагностики температур, содержащая блок оптической визуализации температурного поля в рабочей зоне регистрирующего изменение температурного поля радиометра и поворотное зеркало для доставки теплового излучения от исследуемых участков объекта к радиометру. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 284 (13) U1 (51) МПК C21D 1/09 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006133481/22 , 18.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.09.2006 (45) Опубликовано: 27.02.2007 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Самарский государственный аэрокосмический университет имени академика С.П. Королева (СГАУ) (RU) U 1 6 1 2 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для лазерной термической обработки материалов, содержащее технологический лазер и установленный с возможностью поворота вокруг нормали к рабочей поверхности фокусатор, отличающееся тем, что дополнительно установлены аксиконная линза, оптически связанная с телескопической системой, ответвитель, оптически связанный с фокусатором, направляющим часть лазерного излучения к оптическому блоку радиометра, расположенному в плоскости, оптически сопряженной с плоскостью обработки, и система бесконтактной диагностики температур, содержащая блок оптической визуализации температурного поля в рабочей зоне регистрирующего изменение ...

Подробнее
Номер записи: 177
27-02-2007 дата публикации

ПРУТОК ИЗ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ ВЫСОКОПРОЧНОЙ СТАЛИ

Номер: RU0000061285U1
Автор: Александров Виктор Леонидович, Дядик Сергей Петрович, Шадрин Анатолий Павлович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Каури"

1. Пруток из нержавеющей высокопрочной стали, содержащей железо, углерод, хром, никель, кремний, марганец и сопутствующие примеси, отличающийся тем, что сталь дополнительно содержит один или несколько элементов из группы медь, титан, алюминий, молибден, ниобий, кобальт, азот, кальций, бор, церий, сера, фосфор, причем пруток из стали изготовлен со следующим составом компонентов, мас.%: при соотношении ферритообразующих и аустенитообразующих элементов с их коэффициентами эквивалентности Ni=22,3±3-0,83Cr. 2. Пруток по п.1, отличающийся тем, что пруток выполнен с возможностью его получения в процессе электродуговой выплавки с вакуумно-кислородным рафинированием в ковше, горячей прокатки и термообработки. 3. Пруток по п.2, отличающийся тем, что пруток выполнен с возможностью горячей прокатки при температуре ее окончания в интервале от 970 до 1050°С. 4. Пруток по п.2, отличающийся тем, что пруток выполнен с возможностью дополнительного включения в процесс его получения снятия поверхностного слоя. 5. Пруток по п.4, отличающийся тем, что пруток выполнен с возможностью снятия поверхностного слоя посредством механической обработки резанием. 6. Пруток по п.5, отличающийся тем, что его материал имеет предел текучести при растяжении до 120 кгс/мм, при этом механическую обработку резанием проводят с термообработкой после горячего проката. 7. Пруток по п.5, отличающийся тем, что его материал имеет предел текучести при растяжении до 150 кгс/мм, при этом термообработку проводят после механической обработки резанием. 8. Пруток по п.2, отличающийся тем, что пруток выполнен с возможностью термообработки, состоящей из нескольких режимов в диапазоне температур от -70 °С до 950°С при выдержке не менее 2 ч. 9. Пруток по любому из пп.1-5, 8, отличающийся тем, что сталь имеет предел текучести при растяжении в диапазоне от 110 до 150 кгс/мм (1078÷1470 МПа), ударную вязкость не менее 7 кгс·м/см (68,6 Дж/см) и эквивалент сопротивления точечной коррозии >15. 61285 И 1 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” ...

Подробнее
Номер записи: 178
27-02-2007 дата публикации

КОЛПАКОВАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000061286U1
Автор: Копцев Валерий Владимирович
Принадлежит: Копцев Валерий Владимирович

Колпаковая печь, содержащая стенд, с установленными на нем муфелем и нагревательным колпаком с футеровкой, и расположенные под стендом циркуляционный вентилятор с электродвигателем и направляющим аппаратом, а также систему подачи защитного газа с узлами подвода, отвода и холодильниками для его охлаждения, систему отопления, включающую двухпроводные горелки, установленные в горелочных каналах тангенциально в два яруса в нижней части нагревательного колпака, каждая из которых содержит кожух, снабженный патрубком для подвода воздуха и охватывающий корпус, имеющий патрубок для подвода газообразного топлива и центральное суживающееся сопловое отверстие, систему подачи воздуха, включающую дутьевой вентилятор, подключенный через коллектор холодного воздуха, воздушный тракт рекуператора и коллектор подогретого воздуха, к патрубкам для подвода воздуха в кожухах горелок, систему эвакуации дымовых газов, включающую дымоотвод, расположенный в верхней части нагревательного колпака и соединенный через газовый тракт рекуператора с дымоотводом, снабженным воздушным эжектором, подключенным через регулируемый вентиль к коллектору холодного воздуха, систему регулирования, включающую зональный и стендовый датчики температуры и задатчик параметров садки, подключенные к входам блока управления, выходы из которого подключены к регуляторам расхода на патрубках горелок для подвода газообразного топлива и воздуха, отличающаяся тем, что горелки снабжены коническими дросселями, установленными в центральных суживающихся сопловых отверстиях корпусов на подвижных штоках с приводами, причем горелки верхнего яруса расположены на высоте 0,3-0,4 от высоты колпака и ориентированы вниз по углом 5-10° к горизонтальной плоскости, а горелки нижнего яруса, соответственно, на высоте 0,18-0,22 и под углом 3-8°, газовый тракт рекуператора расположен внутри воздушного тракта, а эжектор совмещен с рекуператором и выполнен в виде теплоизолированного воздушного канала, имеющего патрубок с регулируемым вентилем, ...

Подробнее
Номер записи: 179
10-03-2007 дата публикации

МЕТОДИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000061711U1
Автор: Астахин Сергей Петрович, Галкин Максим Геннадьевич, Грачев Александр Юрьевич, Коновалов Валерий Васильевич, Кравченко Павел Анатольевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

1. Методическая нагревательная печь толстолистового стана, содержащая последовательно расположенные по ходу движения металла зоны нагрева, одна из которых - томильная, с технологическими окнами на боковых стенах печи, отличающаяся тем, что в трехзонной печи на технологических окнах ее томильной зоны установлены арочные полые охладители для циркуляции в них воды, выполненные из листовой стали, при этом внутренняя верхняя часть охладителя выполнена по дуге радиуса R, ширина b проема равна 0,17...0,19 максимальной площади F нагреваемого сляба, его высота h=(0,15...0,17)·F, а суммарная площадь внутреннего поперечного сечения вертикальных элементов охладителя составляет (0,095...0,105)·F. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что наружная ширина охладителя равна (1,60...1,65)·b, а его наружная высота - (1,55...1,60)·h. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что величина R=(0,95...1,05)·h. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 711 (13) U1 (51) МПК C21D 9/62 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006123696/22 , 03.07.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.07.2006 (45) Опубликовано: 10.03.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 1 7 1 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Методическая нагревательная печь толстолистового стана, содержащая последовательно расположенные по ходу движения металла зоны нагрева, одна из которых - томильная, с технологическими окнами на боковых стенах печи, отличающаяся тем, что в трехзонной печи на технологических окнах ее томильной зоны установлены арочные полые охладители для циркуляции в них воды, выполненные из листовой стали, при этом внутренняя верхняя часть охладителя выполнена по дуге радиуса R, ширина b проема равна 0,17...0,19 максимальной площади F нагреваемого сляба, его высота h=(0,15...0,17)·F, а суммарная площадь внутреннего ...

Подробнее
Номер записи: 180
10-04-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКОВ ВОЗДУХА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧИХ РУЛОНОВ

Номер: RU0000062344U1
Автор: Капитанов Виктор Анатольевич, Куклев Александр Валентинович, Осипов Юрий Александрович, Попов Евгений Сергеевич, Савиных Анатолий Федорович, Чащин Валерий Васильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

Устройство регулирования потоков воздуха, подаваемого для охлаждения горячих рулонов, включающее воздухораспределительный канал с заглушенным торцом, в верхней стенке его выполнены отверстия для выхода воздуха, над которыми установлены стопы рулонов, отличающееся тем, что во все отверстия верхней стенки канала установлены цилиндрические фланцевые патрубки одинакового диаметра, длиной, равной глубине канала, опирающиеся фланцем на верхнюю стенку, с обрезанным наискось нижним основанием, причем высота обрезки не превышает одной трети длины патрубка, а сами патрубки могут свободно поворачиваться вокруг оси отверстия, в котором они установлены. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 344 (13) U1 (51) МПК B21B 45/00 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006140118/22 , 13.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.11.2006 (45) Опубликовано: 10.04.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" (RU) U 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство регулирования потоков воздуха, подаваемого для охлаждения горячих рулонов, включающее воздухораспределительный канал с заглушенным торцом, в верхней стенке его выполнены отверстия для выхода воздуха, над которыми установлены стопы рулонов, отличающееся тем, что во все отверстия верхней стенки канала установлены цилиндрические фланцевые патрубки одинакового диаметра, длиной, равной глубине канала, опирающиеся фланцем на верхнюю стенку, с обрезанным наискось нижним основанием, причем высота обрезки не превышает одной трети длины патрубка, а сами патрубки могут свободно поворачиваться вокруг оси отверстия, в котором они установлены. 6 2 3 4 4 (54) УСТРОЙСТВО РЕГУЛИРОВАНИЯ ПОТОКОВ ВОЗДУХА ДЛЯ ОХЛАЖДЕНИЯ ГОРЯЧИХ РУЛОНОВ 6 2 3 4 4 R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", зам. технического директора - ...

Подробнее
Номер записи: 181
10-06-2007 дата публикации

СТАНОК ДЛЯ ЗАКАЛКИ КОРПУСНЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000063804U1
Автор: Кулешов Александр Васильевич, Митраков Михаил Владимирович, Пищулин Александр Евгеньевич, Шкинев Константин Ефимович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Станкон"

Станок для закалки корпусных деталей, содержащий станину с закрепленной на ней и снабженной продольными направляющими колонной, на которой размещен с возможностью перемещения и снабженный приводом опорный элемент, на котором размещена снабженная приводом каретка с закрепленным на ней индуктором с устройством его установки относительно обрабатываемой детали, средствами регулирования усилия взаимодействия механизма установки индуктора с обрабатываемой деталью и средства отслеживания профиля обрабатываемой поверхности детали в процессе закалки, отличающийся тем, что в него дополнительно введена вторая, снабженная продольными направляющими колонна, соединенная с первой поперечной балкой, каретка подвижно закреплена на траверсе, подвижно установленной на направляющих колонн и снабженной синхронным приводом, образованным размещенным на поперечной балке электроприводом, соединенным через понижающие редукторы с размещенными в колоннах и взаимодействующими с ходовыми гайками, закрепленными на траверсе, ходовыми винтами, двигатели приводов перемещения каретки, траверсы и стола обрабатываемой детали снабжены датчиками частоты вращения выходных валов, а устройство установки индуктора относительно обрабатываемой детали образовано закрепленными на каретке датчиками контроля положения индуктора относительно горизонтальной и боковой поверхностей обрабатываемой детали, причем выходы датчиков через соответствующие преобразователи соединены со входом системы числового программного управления (ЧПУ), выход которой через коммутирующие и согласующие устройства соединены с приводами вертикального перемещения траверсы, горизонтального перемещения каретки и продольного относительно колонн станка перемещения стола обрабатываемой детали. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 804 (13) U1 (51) МПК C21D 1/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 390042, г.Рязань, ул. Станкозаводская, 7 ...

Подробнее
Номер записи: 182
27-06-2007 дата публикации

НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ЩЕЛЕВАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000064330U1
Автор: Иванов Дмитрий Анатольевич, Коноплев Александр Дмитриевич, Сеничкин Борис Кронидович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова"

Нагревательная щелевая печь, содержащая футерованную рабочую камеру прямоугольного сечения, сводовую плоскопламенную горелку, щелевое окно, расположенное во фронтальной части печи, над которым в теле футеровки размещен дымовой канал, выполненный сообщающимся с дымоотводом через регулировочный шибер и рабочей камерой через щелевое окно, выполненное в футеровке рабочей камеры, отличающаяся тем, что она снабжена второй сводовой плоскопламенной горелкой, рабочая камера разделена на две секции расположенной перпендикулярно фронтальной стенке печи огнеупорной перегородкой, со сквозным щелевым отверстием в нижней части, совмещенным со щелевым окном, при этом сводовая плоскопламенная горелка установлена в каждой секции рабочей камеры, щелевое окно выполнено сквозным на длину печи, а дымовой канал размещен по периметру рабочей камеры и разделен перегородкой со стороны задней стенки печи на два дымохода, каждый из которых совмещен с соответствующим ему дымоотводом через один из двух регулировочных шиберов, причем в нижней части со стороны щелевого окна дымовой канал снабжен парой симметрично расположенных выступов, выполненных в форме Г-образного клина с монотонно возрастающей высотой в направлении движения продуктов сгорания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 64 330 (13) U1 (51) МПК F27B 9/00 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006140388/22 , 15.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.11.2006 (45) Опубликовано: 27.06.2007 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 4 3 3 0 R U U 1 Формула полезной модели Нагревательная щелевая печь, содержащая футерованную рабочую камеру прямоугольного сечения, сводовую плоскопламенную горелку, щелевое окно, расположенное во ...

Подробнее
Номер записи: 183
10-07-2007 дата публикации

ПРОТЯЖНАЯ ПЕЧЬ С ПРОМЕЖУТОЧНЫМ КОМБИНИРОВАННЫМ ПОДОМ

Номер: RU0000064628U1
Автор: Виноградов Алексей Владимирович, Ковряков Сергей Валентинович, Селезнев Вадим Клавдиевич, Юдин Рафаил Айзикович, Яничев Алексей Николаевич
Принадлежит: ОАО "Северсталь-метиз"

1. Протяжная печь с промежуточным комбинированным подом, содержащая последовательно размещенные камеру предварительного нагрева, камеру окончательного нагрева с установленными в ней соплами и горелками со стандартными горелочными камнями и камеру выдержки металла при заданной температуре, разделенные по высоте на параллельные зоны промежуточным подом, выполненным в виде секций, установленных на начальном участке камеры предварительного нагрева и полностью в камере окончательного нагрева с зазорами по длине печи, отличающаяся тем, что стандартные горелочные камни снабжены дополнительными насадками, толщина боковой футеровки печи увеличена на их длину, а секции промежуточного пода по всей длине печи полностью выполнены из стойкого к ударным нагрузкам материала. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что в камерах предварительного нагрева и выдержки секции промежуточного пода выполнены из жаростойкого чугуна, а в камере окончательного нагрева - из жаростойкой стали. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 64 628 (13) U1 (51) МПК C21D 9/56 (2006.01) F27B 9/30 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006139901/22 , 10.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.11.2006 (45) Опубликовано: 10.07.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Северсталь-метиз" (RU) U 1 6 4 6 2 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Протяжная печь с промежуточным комбинированным подом, содержащая последовательно размещенные камеру предварительного нагрева, камеру окончательного нагрева с установленными в ней соплами и горелками со стандартными горелочными камнями и камеру выдержки металла при заданной температуре, разделенные по высоте на параллельные зоны промежуточным подом, выполненным в виде секций, установленных на начальном участке камеры предварительного нагрева и полностью в камере окончательного нагрева с зазорами по длине печи, отличающаяся тем, что стандартные ...

Подробнее
Номер записи: 184
27-07-2007 дата публикации

ПЕЧЬ ОБЖИГА

Номер: RU0000065049U1
Автор: Вольхин Александр Иванович, Гугучкин Сергей Геннадьевич, Екимов Борис Евгеньевич, Коновалов Борис Александрович, Костин Александр Федорович, Плеханов Илья Данилович, Сериков Александр Павлович, Серикова Валентина Викторовна
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"

1. Печь обжига, содержащая корпус с высокотемпературной кладкой и нагревательным элементом, съемная крышка, соединенная с корзиной для рулонов, причем корзина изолирована от нагревательного элемента металлическим стаканом, а внутренняя полость стакана, снабжена магистралью подачи и удаления газовой среды, расположенной с наружной стороны крышки, отличающаяся тем, что рулоны в корзине установлены параллельно боковой поверхности стакана с зазором по длине рулона, а магистраль подачи дополнительно снабжена аварийным и обратным клапанами. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что нагревательные элементы печи установлены вдоль наружной поверхности стакана. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что аварийный и обратный клапаны выполнены в общем корпусе. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 049 (13) U1 (51) МПК C21D 9/673 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006129657/22 , 15.08.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.08.2006 (45) Опубликовано: 27.07.2007 6 5 0 4 9 R U Формула полезной модели 1. Печь обжига, содержащая корпус с высокотемпературной кладкой и нагревательным элементом, съемная крышка, соединенная с корзиной для рулонов, причем корзина изолирована от нагревательного элемента металлическим стаканом, а внутренняя полость стакана, снабжена магистралью подачи и удаления газовой среды, расположенной с наружной стороны крышки, отличающаяся тем, что рулоны в корзине установлены параллельно боковой поверхности стакана с зазором по длине рулона, а магистраль подачи дополнительно снабжена аварийным и обратным клапанами. 2. Печь по п.1, отличающаяся тем, что нагревательные элементы печи установлены вдоль наружной поверхности стакана. 3. Печь по п.1, отличающаяся тем, что аварийный и обратный клапаны выполнены в общем корпусе. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ПЕЧЬ ОБЖИГА 6 5 0 4 9 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Кыштымский ...

Подробнее
Номер записи: 185
27-07-2007 дата публикации

СТЕНД КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000065050U1
Автор: Андреев Сергей Геннадьевич, Демидченко Юрий Павлович, Дунаев Геннадий Петрович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Стенд колпаковой печи преимущественной для отжига рулонов плотносмотанной полосы, включающий основание, установленный на нем направляющий аппарат, циркуляционный вентилятор, конверторное кольцо, песочный затвор, малый и большой выхлопа отличающийся тем, что большой выхлоп оборудован дополнительной системой отвода защитного газа из подмуфельного пространства. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 65 050 (13) U1 (51) МПК C21D 9/673 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007110053/22 , 19.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.03.2007 (45) Опубликовано: 27.07.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 5 0 5 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Стенд колпаковой печи преимущественной для отжига рулонов плотносмотанной полосы, включающий основание, установленный на нем направляющий аппарат, циркуляционный вентилятор, конверторное кольцо, песочный затвор, малый и большой выхлопа отличающийся тем, что большой выхлоп оборудован дополнительной системой отвода защитного газа из подмуфельного пространства. 6 5 0 5 0 (54) СТЕНД КОЛПАКОВОЙ ПЕЧИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Андреев Сергей Геннадьевич (RU), Дунаев Геннадий Петрович (RU), Демидченко Юрий Павлович (RU) U 1 U 1 6 5 0 5 0 6 5 0 5 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 65 050 U1 Полезная модель относиться к устройствам для термической обработки полосового проката и ленты в плотносмотанных рулонах и может быть использовано в металлургической и машиностроительной отраслях промышленности. В особенности это изобретение касается улучшения оборудования, в частности, способа удаления отработавшего защитного газа из подмуфельного пространства колпаковой печи. Известна ...

Подробнее
Номер записи: 186
10-09-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ

Номер: RU0000066244U1
Автор: Капитанов Виктор Анатольевич, Куклев Александр Валентинович, Осипов Юрий Александрович, Попов Евгений Сергеевич, Савиных Анатолий Федорович, Чащин Валерий Васильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь")

Устройство для ускоренного охлаждения рулонов горячекатаной полосы, включающее подставку с отверстиями для подачи воздуха внутрь стопы рулонов, с установленными в центре отверстий соплами для образования водовоздушной смеси, к которым подведены патрубки с водой и воздухом, отличающееся тем, что устройство оборудовано регулятором температуры, к которому подключены закрепленная в подставке термопара, реле пуска привода нагнетателя воздуха и электромагнитный клапан, установленный на воздуховодном патрубке сопла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 244 (13) U1 (51) МПК B21B 45/00 (2006.01) C21D 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007113631/22 , 11.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2007 (45) Опубликовано: 10.09.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" (ОАО "Северсталь") (RU) U 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для ускоренного охлаждения рулонов горячекатаной полосы, включающее подставку с отверстиями для подачи воздуха внутрь стопы рулонов, с установленными в центре отверстий соплами для образования водовоздушной смеси, к которым подведены патрубки с водой и воздухом, отличающееся тем, что устройство оборудовано регулятором температуры, к которому подключены закрепленная в подставке термопара, реле пуска привода нагнетателя воздуха и электромагнитный клапан, установленный на воздуховодном патрубке сопла. 6 6 2 4 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УСКОРЕННОГО ОХЛАЖДЕНИЯ РУЛОНОВ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ 6 6 2 4 4 R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", Зам. технического директора - главного инженера - начальнику ЦТРК А.А. Немтинову (72) Автор(ы): Чащин Валерий Васильевич (RU), Попов Евгений Сергеевич (RU), Куклев Александр Валентинович (RU), Капитанов Виктор Анатольевич (RU), Осипов Юрий Александрович (RU), Савиных Анатолий ...

Подробнее
Номер записи: 187
10-09-2007 дата публикации

СИСТЕМА "ПРИСПОСОБЛЕНИЕ-СПУТНИК-ЗАГОТОВКА"

Номер: RU0000066339U1
Автор: Бессонов Анатолий Николаевич, Гамов Станислав Георгиевич, Григорьев Михаил Юрьевич, Дронов Евгений Анатольевич, Ивлев Евгений Михайлович, Соловьев Виталий Игнатович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Акционерная Компания "Туламашзавод"

1. Система «приспособление-спутник-заготовка» для изготовления тонкостенных кольцевых деталей большого диаметра переменного по высоте контура сечения с основными рабочими поверхностями на наружной или внутренней поверхности детали, выполнение которых вызывает деформацию заготовки, в которой для обеспечения жесткости заготовки в осевом и радиальном направлении в процессе механической и/или термической обработки формоудерживающее кольцевое приспособление-спутник выполнено в виде кольца, внешний или внутренний диаметр которого соответствует наименьшему допускаемому конструкцией детали диаметру поверхности, на которой отсутствуют основные рабочие поверхности, а заготовка контурообразующим выступом неподвижно и беззазорно, по меньшей мере, со стороны торца приспособления-спутника, сопряжена с торцовой поверхностью приспособления-спутника, при этом жесткость приспособления-спутника, по меньшей мере, в 2 раза превышает жесткость заготовки, а коэффициент линейного расширения материала, из которого выполнено приспособление-спутник, равен или приближен к коэффициенту линейного расширения материала, из которого выполнена заготовка, в контурообразующем выступе корпуса заготовки выполнены диаметрально расположенные (ориентированные) отверстия под крепежные элементы для неподвижного соединения с приспособлением-спутником, а в корпусе кольцевого приспособления-спутника выполнены ответные указанным отверстиям вертикальные сквозные отверстия под крепежные элементы. 2. Система «приспособление-спутник-заготовка» по п.1, отличающаяся тем, что для обеспечения дополнительной жесткости заготовки в радиальном направлении, в стенках приспособления-спутника со стороны торца, свободного от заготовки, предусмотрены радиально расположенные регулируемые в радиальном направлении винты, на торцах которых выполнены упорные площадки, обеспечивающие жесткий контакт винтов с наиболее удаленной поверхностью заготовки. 3. Система «приспособление-спутник-заготовка» по п.1, отличающаяся тем, что на ...

Подробнее
Номер записи: 188
10-09-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯМИ РОЛЬГАНГА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000066340U1
Автор: Астахин Сергей Петрович, Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Коновалов Валерий Вячеславович, Сеничев Геннадий Сергеевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого соединен с блоком выбора режима, выход которого соединен с блоком управления временными интервалами и блоком контроля и сигнализации, силовой коммутатор, который соединен с двигателями транспортного рольганга, отличающееся тем, что силовой коммутатор выполнен в виде блока реверсивных тиристорных ключей, устройство снабжено блоком релейного управления тиристорными ключами, первый вход которого соединен с командоконтролером ручного управления, второй вход соединен с блоком выбора режима, третий вход соединен с блоком управления временным интервалом, выход соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей, а другой выход соединен с блоком контроля и сигнализации, кроме того, устройство снабжено блоком защиты от перенапряжения, вход которого соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 66 340 (13) U1 (51) МПК C21D 11/00 (2006.01) H02P 1/26 (2006.01) G05D 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007113637/22 , 11.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.04.2007 (45) Опубликовано: 10.09.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 6 3 4 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого соединен с блоком выбора режима, выход которого соединен с блоком управления временными интервалами и блоком контроля и сигнализации, силовой коммутатор, который соединен с двигателями транспортного рольганга, отличающееся тем, что силовой коммутатор выполнен в виде блока реверсивных тиристорных ключей, устройство снабжено блоком релейного управления ...

Подробнее
Номер записи: 189
27-10-2007 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000067584U1
Автор: Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Кривоносов Сергей Васильевич, Сеничев Геннадий Сергеевич, Шилин Анатолий Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Инструмент толстолистового стана, включающий три валка из железосодержащего хромо-никелиевого сплава с упрочненным поверхностным слоем их бочек, из которых средний выполнен с диаметром d меньше, чем диаметр D у верхнего и нижнего валков, отличающийся тем, что при D/d=1,68...1,72 и содержании углерода в материале валков в пределах 2,7...2,9 мас.% у среднего валка, содержащего 0,580...0,595 мас.% хрома и 3,65...3,75 мас.% никеля толщина упрочненного отбеленного слоя Но составляет (0,031...0,054)d и его твердость на глубине 15 мм Т=71...76 ед. по Шору, а у верхнего и нижнего валков, содержащих 0,65...0,85 мас.% хрома и 2,8...3,0 мас.% никеля, Н=(0,019...0,032)D при Т=47...50 ед. по Роквеллу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 584 (13) U1 (51) МПК C21D 1/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007121047/22 , 04.06.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.06.2007 (45) Опубликовано: 27.10.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 7 5 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Инструмент толстолистового стана, включающий три валка из железосодержащего хромо-никелиевого сплава с упрочненным поверхностным слоем их бочек, из которых средний выполнен с диаметром d меньше, чем диаметр D у верхнего и нижнего валков, отличающийся тем, что при D/d=1,68...1,72 и содержании углерода в материале валков в пределах 2,7...2,9 мас.% у среднего валка, содержащего 0,580...0,595 мас.% хрома и 3,65...3,75 мас.% никеля толщина упрочненного отбеленного слоя Но составляет (0,031...0,054)d и его твердость на глубине 15 мм Т=71...76 ед. по Шору, а у верхнего и нижнего валков, содержащих 0,65...0,85 мас.% хрома и 2,8...3,0 мас.% никеля, Н0=(0,019...0,032)D при Т=47...50 ед. по Роквеллу. 6 7 5 8 4 (54) ИНСТРУМЕНТ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. ...

Подробнее
Номер записи: 190
10-12-2007 дата публикации

МЕТОДИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000069070U1
Автор: Галкин Максим Геннадьевич, Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Кривоносов Сергей Васильевич, Шилин Анатолий Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Методическая нагревательная печь толстолистового стана, содержащая последовательно расположенные по ходу движения металла зоны нагрева, одна из которых - томильная, с технологическими окнами на боковых стенах печи, отличающаяся тем, что в трехзонной печи на технологических окнах ее томильной зоны установлены арочные полые охладители для циркуляции в них воды, выполненные из листовой стали, при этом внутренняя верхняя часть охладителя выполнена по дуге радиуса R, а суммарная площадь внутреннего поперечного сечения вертикальных элементов охладителя составляет 0,095...0,105 максимальной площади нагреваемого сляба. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 070 (13) U1 (51) МПК C21D 9/62 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006131737/22 , 04.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.09.2006 (45) Опубликовано: 10.12.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 9 0 7 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Методическая нагревательная печь толстолистового стана, содержащая последовательно расположенные по ходу движения металла зоны нагрева, одна из которых - томильная, с технологическими окнами на боковых стенах печи, отличающаяся тем, что в трехзонной печи на технологических окнах ее томильной зоны установлены арочные полые охладители для циркуляции в них воды, выполненные из листовой стали, при этом внутренняя верхняя часть охладителя выполнена по дуге радиуса R, а суммарная площадь внутреннего поперечного сечения вертикальных элементов охладителя составляет 0,095...0,105 максимальной площади нагреваемого сляба. 6 9 0 7 0 (54) МЕТОДИЧЕСКАЯ НАГРЕВАТЕЛЬНАЯ ПЕЧЬ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Драпеко Александр ...

Подробнее
Номер записи: 191
27-12-2007 дата публикации

ПОДВОДЯЩИЙ ПЕЧНОЙ РОЛЬГАНГ ТОЛСТОЛИСТОВОГО СТАНА

Номер: RU0000069519U1
Автор: Антипенко Владислав Анатольевич, Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Кривоносов Сергей Васильевич, Сеничев Геннадий Сергеевич, Шилин Анатолий Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

1. Подводящий печной рольганг толстолистового стана, содержащий установленные на заданном расстоянии l друг от друга транспортные цилиндрические ролики с приводом для перемещения слябов, отличающийся тем, что симметрично продольной средней линии рольганга установлены ограждающие линейки, объединенные в секции по длине рольганга, при этом каждая пара линеек в секции установлена на четырех П-образных поперечинах, вертикальные концы которых входят в квадратные отверстия линеек, фиксируемых на поперечинах с помощью цилиндрических пальцев, проходящих в отверстиях на концах поперечин. 2. Рольганг по п.1, отличающийся тем, что длина линеек каждой секции l=l·n, n - количество роликов в секции. 3. Рольганг по п.1, отличающийся тем, что расстояние между линейками одной секции равно 0,98...1,02 длины бочки транспортного ролика. 4. Рольганг по п.1, отличающийся тем, что площадь горизонтального квадратного сечения каждого конца П-образных поперечин F=(8,5...10,5)P·V, см, где Р - вес транспортируемого сляба, т, V - скорость его перемещения, м/с. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 519 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2006.01) F27B 9/30 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007129614/22 , 01.08.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.08.2007 (45) Опубликовано: 27.12.2007 6 9 5 1 9 R U Формула полезной модели 1. Подводящий печной рольганг толстолистового стана, содержащий установленные на заданном расстоянии l друг от друга транспортные цилиндрические ролики с приводом для перемещения слябов, отличающийся тем, что симметрично продольной средней линии рольганга установлены ограждающие линейки, объединенные в секции по длине рольганга, при этом каждая пара линеек в секции установлена на четырех П-образных поперечинах, вертикальные концы которых входят в квадратные отверстия линеек, фиксируемых на поперечинах с помощью цилиндрических пальцев, проходящих в ...

Подробнее
Номер записи: 192
20-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ

Номер: RU0000070177U1
Автор: Килов Александр Степанович, Проскурин Александр Дмитриевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет"

Устройство для упрочнения поверхности выглаживанием, содержащее корпус и деформирующий элемент в виде подшипника качения, отличающееся тем, что в качестве деформирующего элемента при обработке наружной цилиндрической поверхности используют внутреннюю обойму подшипника качения, а при обработке внутренней цилиндрической поверхности рабочей является наружная обойма подшипника качения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 177 (13) U1 (51) МПК B24B 39/00 (2006.01) C21D 7/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007110648/22 , 22.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.03.2007 (45) Опубликовано: 20.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Оренбургский государственный университет" (RU) U 1 7 0 1 7 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для упрочнения поверхности выглаживанием, содержащее корпус и деформирующий элемент в виде подшипника качения, отличающееся тем, что в качестве деформирующего элемента при обработке наружной цилиндрической поверхности используют внутреннюю обойму подшипника качения, а при обработке внутренней цилиндрической поверхности рабочей является наружная обойма подшипника качения. 7 0 1 7 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УПРОЧНЕНИЯ ПОВЕРХНОСТИ ВЫГЛАЖИВАНИЕМ R U Адрес для переписки: 460018, г.Оренбург, пр-кт Победы, 13, ГОУ ОГУ, патетный отдел (72) Автор(ы): Килов Александр Степанович (RU), Проскурин Александр Дмитриевич (RU) U 1 U 1 7 0 1 7 7 7 0 1 7 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 70 177 U1 Предлагаемое устройство относится к технологии машиностроения, а именно к технологии упрочняющей обработки. Известны различные устройства для обеспечения упрочняющей обработки поверхностей /Жданов В.Ф., Кузнецов А.В. Об улучшении эксплуатационных свойств поверхностей сложной формы. / Разработка и промышленная реализация новых ...

Подробнее
Номер записи: 193
27-01-2008 дата публикации

ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000070515U1
Автор: Волков Александр Александрович, Попов Анатолий Григорьевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет"

Печь для нагрева заготовок, содержащая камеру предварительного нагрева и рабочую камеру с газовыми горелками, канал, соединяющий рабочую камеру с рекуператором для нагрева воздуха, поступающего к газовым горелкам, дымовой канал, сообщающий рекуператор с атмосферой, отличающаяся тем, что в дымовом канале после рекуператора установлен воздухонагреватель, который соединен с камерой предварительного нагрева каналами, с размещенным в них вентилятором, выход канала в камеру предварительного нагрева снабжен коллектором, а под камеры предварительного нагрева выполнен с уклоном в сторону коллектора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 515 (13) U1 (51) МПК C21D 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007133680/22 , 07.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Ульяновский государственный технический университет" (RU) U 1 7 0 5 1 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Печь для нагрева заготовок, содержащая камеру предварительного нагрева и рабочую камеру с газовыми горелками, канал, соединяющий рабочую камеру с рекуператором для нагрева воздуха, поступающего к газовым горелкам, дымовой канал, сообщающий рекуператор с атмосферой, отличающаяся тем, что в дымовом канале после рекуператора установлен воздухонагреватель, который соединен с камерой предварительного нагрева каналами, с размещенным в них вентилятором, выход канала в камеру предварительного нагрева снабжен коллектором, а под камеры предварительного нагрева выполнен с уклоном в сторону коллектора. 7 0 5 1 5 (54) ПЕЧЬ ДЛЯ НАГРЕВА ЗАГОТОВОК R U Адрес для переписки: 432027, г.Ульяновск, Северный Венец, 32, ГОУ ВПО "Ульяновский государственный технический университет", проректору по научной работе (72) Автор(ы): Попов Анатолий Григорьевич ( ...

Подробнее
Номер записи: 194
27-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ДВИГАТЕЛЯМИ РОЛЬГАНГА ТЕРМИЧЕСКОЙ ПРОХОДНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000070516U1
Автор: Астахин Сергей Петрович, Грачев Александр Юрьевич, Драпеко Александр Дмитриевич, Коновалов Валерий Вячеславович, Сеничев Геннадий Сергеевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого соединен с блоком выбора режима, выход которого соединен с блоком управления временными интервалами, блок релейного управления тиристорными ключами, выход которого соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей, первый выход которых соединен с блоком защиты от перенапряжений, а второй выход соединен с двигателями транспортного рольганга, блок контроля и сигнализации, отличающееся тем, что устройство снабжено блоком временной задержки включения, первый вход которого соединен с командоконтроллером ручного управления, второй вход соединен с блоком выбора режима, третий вход соединен с блоком управления временными интервалами, четвертый вход соединен с блоком релейного управления тиристорными ключами, а выход соединен с блоком релейного управления тиристорными ключами, а также блоком контроля цикла, первый вход которого соединен с блоком выбора режима, второй вход соединен с блоком релейного управления тиристорными ключами, а выход которого соединен с блоком контроля и сигнализации, выход которого соединен с блоком звуковой сигнализации, кроме того, устройство снабжено блоком защиты от помех, вход которого соединен с блоком реверсивных тиристорных ключей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 516 (13) U1 (51) МПК C21D 11/00 (2006.01) G05D 13/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007136362/22 , 01.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.10.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 7 0 5 1 6 R U U 1 Формула полезной модели Устройство автоматического управления двигателями рольганга термической проходной печи, включающее командоконтроллер ручного управления, выход которого ...

Подробнее
Номер записи: 195
10-02-2008 дата публикации

КОНВЕКЦИОННО-ИНДУКЦИОННАЯ СОЛЯНАЯ ПЕЧЬ-ВАННА С РЕКТИФИЦИРУЮЩИМИ УГЛЕГРАФИТОВЫМИ ПОРИСТЫМИ НАГРЕВАТЕЛЯМИ ДЛЯ ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU0000070662U1
Автор: Новиков Александр Аркадьевич, Пашко Светлана Анатольевна, Пашко Сергей Васильевич, Симоненко Александр Николаевич, Симоненко Валентина Федоровна, Симоненко Наталья Александровна
Принадлежит: Ростовская-на-Дону государственная академия сельскохозяйственного машиностроения (РГАСХМ)

Конвекционно-индукционная соляная печь-ванна для химико-термической обработки изделий, содержащая тигель с многосекционным индуктором, средства нагрева, контроля и регулирования температуры, отличающаяся тем, что, с целью ускорения химико-термической обработки, повышения качества поверхности изделия и снижения расхода карбюризирующих солей, снабжена подвижным цилиндрическим и съемными кольцевыми порошковыми углеграфитовыми нагревателями, содержащими карбюризатор и осуществляющими нагрев, регулирование температуры, ректификацию расплава солей и получение насыщающего элемента в атомарном состоянии, используется многосекционный индуктор с различной индуктивностью секций и максимальной напряженностью высокочастотного электромагнитного поля в зоне нагрева изделия в печи-ванне. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 662 (13) U1 (51) МПК C21D 1/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100819/22 , 17.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.01.2006 (45) Опубликовано: 10.02.2008 7 0 6 6 2 R U Формула полезной модели Конвекционно-индукционная соляная печь-ванна для химико-термической обработки изделий, содержащая тигель с многосекционным индуктором, средства нагрева, контроля и регулирования температуры, отличающаяся тем, что, с целью ускорения химико-термической обработки, повышения качества поверхности изделия и снижения расхода карбюризирующих солей, снабжена подвижным цилиндрическим и съемными кольцевыми порошковыми углеграфитовыми нагревателями, содержащими карбюризатор и осуществляющими нагрев, регулирование температуры, ректификацию расплава солей и получение насыщающего элемента в атомарном состоянии, используется многосекционный индуктор с различной индуктивностью секций и максимальной напряженностью высокочастотного электромагнитного поля в зоне нагрева изделия в печи-ванне. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КОНВЕКЦИОННО-ИНДУКЦИОННАЯ СОЛЯНАЯ ...

Подробнее
Номер записи: 196
10-02-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ СКОРОСТНОЙ ЭЛЕКТРОТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛИСТОВЫХ ЗАГОТОВОК

Номер: RU0000070663U1
Автор: Вавилов Дмитрий Юрьевич, Гаврилов Геннадий Николаевич, Лебедева Ольга Антоновна, Мальцев Илья Михайлович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Нижегородский государственный технический университет (ГОУВПО НГТУ)

Установка для скоростной электротермической обработки листовых заготовок, содержащая смонтированные на рабочем столе неподвижную и подвижную опоры с зажимными устройствами, водоохлаждаемые токопроводы, электроконтакты, генератор, устройство синхронизации импульсов, устройство управления длительностью импульсов и пауз, отличающаяся тем, что зажимные устройства выполнены в виде штоков, приводимых гидроцилиндрами, прижимающих заготовку к подпружиненным электроконтактам, вмонтированным в рабочий стол и входящих в его гнезда, соосные с отверстиями в заготовках, подвижная опора смонтирована с возможностью осевого перемещения ее посредством гидроцилиндра с растяжением заготовки, в разрыв силовой схемы которого установлен датчик силы, а над и под рабочим столом смонтированы спреи подачи воды для охлаждения заготовки и сжатого воздуха для ее сушки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 663 (13) U1 (51) МПК C21D 9/40 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007127434/22 , 17.07.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.07.2007 (45) Опубликовано: 10.02.2008 7 0 6 6 3 R U Формула полезной модели Установка для скоростной электротермической обработки листовых заготовок, содержащая смонтированные на рабочем столе неподвижную и подвижную опоры с зажимными устройствами, водоохлаждаемые токопроводы, электроконтакты, генератор, устройство синхронизации импульсов, устройство управления длительностью импульсов и пауз, отличающаяся тем, что зажимные устройства выполнены в виде штоков, приводимых гидроцилиндрами, прижимающих заготовку к подпружиненным электроконтактам, вмонтированным в рабочий стол и входящих в его гнезда, соосные с отверстиями в заготовках, подвижная опора смонтирована с возможностью осевого перемещения ее посредством гидроцилиндра с растяжением заготовки, в разрыв силовой схемы которого установлен датчик силы, а над и под рабочим столом ...

Подробнее
Номер записи: 197
10-04-2008 дата публикации

ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU0000072226U1
Автор: Андреев Алексей Николаевич, Непершин Ростислав Иванович
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "СТАНКИН"

Инструмент для пластического упрочнения цилиндрических поверхностей металлических деталей, содержащий оправку с установленной в ней деформирующей частью, отличающийся тем, что деформирующая часть установлена с возможностью упругой деформации, а ее рабочая поверхность выполнена криволинейной. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 72 226 (13) U1 (51) МПК C21D 7/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007144293/22 , 30.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.11.2007 (45) Опубликовано: 10.04.2008 (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Московский государственный технологический университет "СТАНКИН" (RU) U 1 7 2 2 2 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Инструмент для пластического упрочнения цилиндрических поверхностей металлических деталей, содержащий оправку с установленной в ней деформирующей частью, отличающийся тем, что деформирующая часть установлена с возможностью упругой деформации, а ее рабочая поверхность выполнена криволинейной. 7 2 2 2 6 (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПЛАСТИЧЕСКОГО УПРОЧНЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ДЕТАЛЕЙ R U Адрес для переписки: 127994, Москва, Вадковский пер., 3а, ГОУ ВПО МГТУ "СТАНКИН", отдел по охране и защите интеллектуальной собственности (72) Автор(ы): Андреев Алексей Николаевич (RU), Непершин Ростислав Иванович (RU) U 1 U 1 7 2 2 2 6 7 2 2 2 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 72 226 U1 Полезная модель относится к упрочнению внутренних и наружных цилиндрических поверхностей металлических деталей методом пластического деформирования. Известны способы и устройства пластического упрочнения внутренних и наружных цилиндрических поверхностей металлических деталей раскаткой и обкаткой роликами и шаровым инструментом, обработкой дробью, дорнованием жестким инструментом и статико-импульсные методы с применением ...

Подробнее
Номер записи: 198
20-05-2008 дата публикации

УНИВЕРСАЛЬНАЯ АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА

Номер: RU0000073336U1
Автор: Вологдин Валентин Владиславович, Вологдин Владислав Валентинович
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "Научно-производственная фирма "ФРЕАЛ и Ко"

Универсальная автоматизированная установка для индукционного нагрева, содержащая высокочастотный генератор, технологический пост для пайки, включающий набор индукторов для пайки, датчик температуры и механизмы для крепления и перемещения детали; технологический пост для закалки, включающий набор закалочных индукторов, датчик температуры и механизмы для крепления и перемещения детали, и систему управления, связанную с генератором, датчиками температуры и механизмами перемещения детали, отличающаяся тем, что высокочастотный генератор выполнен на транзисторах; система управления выполнена на основе программируемого контроллера и связанной с ним ЭВМ промышленного исполнения, которая оснащена специальным программным обеспечением; технологический пост для пайки дополнен механизмами для фиксации детали, механизмами для крепления и перемещения индуктора, а также датчиками положения механизмов перемещения детали и индуктора, устройствами регулирования скорости механизмов перемещения и датчиком контроля качества пайки, связанных с программируемым контроллером; технологический пост для закалки дополнен механизмами для фиксации детали, механизмами для крепления и перемещения индуктора, а также датчиками положения механизмов перемещения детали и индуктора, устройствами регулирования скорости механизмов перемещения и датчиком контроля качества закалки, связанных с программируемым контроллером; при этом установка дополнена технологическим постом для индукционной наплавки, включающей набор индукторов для наплавки, бункер с дозатором для подачи шихты, устройство для планирования поверхности шихты, механизмы для крепления и перемещения индуктора, бункера и устройства для планирования поверхности шихты, а также датчики положения механизмов перемещения, устройства регулирования скорости механизмов перемещения, датчик контроля качества наплавки и датчик расстояния между индуктором и поверхностью расплава, связанные с программируемым контроллером. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 336 ...

Подробнее
Номер записи: 199
27-05-2008 дата публикации

СИСТЕМА ДВУХУРОВНЕВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОЦЕССОМ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000073668U1
Автор: Бородин Вячеслав Владимирович, Злоказов Сергей Васильевич, Зудов Александр Федорович, Крохин Борис Васильевич, Кушнарев Алексей Владиславович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК")

1. Система двухуровневого регулирования тепловым процессом нагревательной печи, включающая блок регулятора расхода топлива, отличающаяся тем, что система выполнена в виде двух уровней управления тепловым процессом, причем первый уровень выполнен в виде блочного комплекса ручного задания режима нагрева, а второй уровень - в виде блочного комплекса задания режима нагрева по математической модели. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что блочный комплекс задания режима нагрева по математической модели включает в себя блок регулятора расхода топлива, блок сравнения соотношения газ - воздух, блок сравнения давления по зонам печи и блок сравнения температур по зонам печи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 668 (13) U1 (51) МПК C21D 11/00 (2006.01) F27D 19/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007127189/22 , 16.07.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.07.2007 (45) Опубликовано: 27.05.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") (RU) U 1 7 3 6 6 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Система двухуровневого регулирования тепловым процессом нагревательной печи, включающая блок регулятора расхода топлива, отличающаяся тем, что система выполнена в виде двух уровней управления тепловым процессом, причем первый уровень выполнен в виде блочного комплекса ручного задания режима нагрева, а второй уровень - в виде блочного комплекса задания режима нагрева по математической модели. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что блочный комплекс задания режима нагрева по математической модели включает в себя блок регулятора расхода топлива, блок сравнения соотношения газ - воздух, блок сравнения давления по зонам печи и блок сравнения температур по зонам печи. 7 3 6 6 8 (54) СИСТЕМА ДВУХУРОВНЕВОГО РЕГУЛИРОВАНИЯ ТЕПЛОВЫМ ПРОЦЕССОМ НАГРЕВАТЕЛЬНОЙ ПЕЧИ R U Адрес для переписки: ...

Подробнее
Номер записи: 200