СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ЛИТЬЯ ПОЛОСЫ НЕОРИЕНТИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии для получения неориентированной электротехнической стали, которая нашла широкое использование в качестве магнитных материалов сердечников во множестве электрических машин и устройств, в частности в электродвигателях, где требуются низкие потери в магнитной системе и высокая магнитная проницаемость во всех направлениях полосы. Для получения полосы с низкими потерями в магнитной системе и высокой магнитной проницаемостью осуществляют приготовление расплава из неориентированной электротехнической стали, содержащей следующее соотношение компонентов в мас.%: кремний - не более приблизительно 6,5, хром - не более приблизительно 5, углерод - не более приблизительно 0,05, алюминий - не более приблизительно 3, марганец - не более приблизительно 3, железо и остаточные примеси - остальное, литье полосы путем быстрого затвердевания расплава с формированием зернистой структуры непосредственно после литья, прокатку для уменьшения толщины литой полосы и минимизации ...

ТЕКСТУРИРОВАННЫЙ ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии. Для уменьшения потерь в железе текстурированный лист электротехнической стали подвергают обработке по измельчению магнитных доменов путем создания деформации, причем лист содержит изолирующее покрытие с превосходными изолирующими свойствами и устойчивостью к коррозии. В текстурированном листе электротехнической стали линейная деформация создана путем облучения лучом с высокой энергией, причем линейная деформация продолжается в направлении, которое пересекает направление прокатки стального листа, при этом доля зоны меток облучения в пределах области облучения лучом высокой энергии составляет 2% или больше и 20% или меньше, доля зоны выступов с диаметром 1,5 мкм или больше в пределах окружающего участка метки облучения составляет 60% или меньше, и доля зоны открытых участков стальной основы в метке облучения составляет 90% или меньше. 6 н. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл., 8 ил., 3 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА НОРМАЛИЗОВАННОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии. Для исключения образования плотных оксидов в процессе нормализации и повышения качества полосы получают лист нормализованной кремнистой стали путем горячей прокатки и нормализации. На стадии нормализации используют печь для нормализации, которая вдоль направления движения полосы последовательно включает: секцию предварительного нагрева, секцию безокислительного нагрева, выходное окно печи, секции печи для последующей нормализационной обработки и герметизированную выпускную камеру. Давление в печи для нормализации распределено следующим образом: секция печи ниже по потоку вдоль направления движения полосы стали, прилегающая к выходному окну печи, имеет наивысшее давление в печи, давление в печи постепенно понижается от секции печи с наивысшим давлением в печи к секции печи в направлении к входу в печь для нормализации, и давление в печи постепенно понижается от секции печи с наивысшим давлением в печи к секции печи в направлении к выходу из печи ...

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист анизотропной электротехнической стали содержит основной стальной лист, промежуточный слой, расположенный на основном стальном листе и находящийся с ним в контакте, и изоляционное покрытие, расположенное на промежуточном слое и находящееся с ним в контакте. Промежуточный слой представляет собой оксидную пленку, имеющую среднюю толщину 2-500 нм и удовлетворяющую следующим условиям: содержание Si: 20-70 ат.%, содержание О: 30-80 ат.%, содержание Mg: 20 ат.% или меньше, содержание Р: 5 ат.% или меньше и содержание Fe: меньше чем 20 ат.%. Изоляционное покрытие представляет собой фосфатное покрытие, имеющее среднюю толщину 0,1-10 мкм и удовлетворяющее следующим условиям: содержание Р: 5-30 ат.%, содержание Si: 5-30 ат.%, содержание О: 30-80 ат.%, содержание Al: 0,1-10 ат.%, содержание Cr: меньше чем 1 ат.%, содержание ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ ИЗ ТОНКИХ ПЛОСКИХ ЗАГОТОВОК

Изобретение относится к области изготовления листов из электротехнической стали. При изготовлении листов из электротехнической стали с ориентированными зернами, регулированием непрерывной разливки тонкой плоской заготовки получают требующиеся структуры стали и выделившиеся фазы. Сталь имеет начальное содержание углерода менее 300 ppm (число частей на миллион), и начальное содержание растворимого в кислоте алюминия выше, чем обычно используется для упомянутого типа стали. Во время заключительных операций процесса отожженный лист азотируют с помощью ограниченного количества азота. Это, в свою очередь, позволяет осуществлять процесс управления размерами зерен и получать изделия постоянного качества. 11 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ОТЖИГА РУЛОНОВ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ ТОЛЩИНОЙ 0,25-0,5 мм

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству анизотропной электротехнической стали, и совершенствует процесс высокотемпературного отжига полосовой стали в колпаковых печах. Технический результат: повышение качества поверхности анизотропной электротехнической стали за счет снижения количества дефекта "излом". Указанный способ высокотемпературного отжига рулонов анизотропной электротехнической стали толщиной 0,25-0,5 мм включает формирование стоп рулонов, установку нагревательного колпака, нагрев до температуры отжига, выдержку, отключение нагревательных элементов и снятие колпака. Новым в способе является то, что снятие колпака осуществляют при достижении температуры 105-175oС в отстающей зоне печи. 1 табл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ ИЗ МАГНИТОМЯГКИХ СТАЛЕЙ МАГНИТНЫХ СИСТЕМ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ РЕАКТИВНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ МАЛОЙ ТЯГИ

Изобретение относится к металлургии, в частности к изготовлению и термической обработке тонкостенных деталей магнитных систем стационарных плазменных двигателей малой тяги, также оно может найти применение в электротехнике, приборостроении, электронике. Техническим результатом изобретения является улучшение магнитных характеристик деталей и, как следствие, достижение более высоких эксплуатационных характеристик двигателей, а также снижение трудоемкости обработки на всех этапах изготовления тонкостенных деталей магнитных систем. Для достижения технического результата детали магнитных систем, например полюса наружные из листа стали 10880, после механической обработки, абразивноструйной обработки и химникелирования 8...15 мкм отжигали в вакууме при температуре на первой ступени 940...950oС в течение 10 мин и после подстуживания со скоростью 0,5oС/с до 850...860oС выдерживали на второй ступени в течение 120 мин. Охлаждение до 180oС вели со скоростью 70.. . 80oС/ч, а выгрузку из вакуумной камеры ...

СПОСОБ УЛУЧШЕНИЯ МАГНИТНЫХ СВОЙСТВ ЛИСТОВ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ ПОСРЕДСТВОМ ЛАЗЕРНОЙ ОБРАБОТКИ

Изобретение относится к производству листов текстурированной электротехнической стали с высокими магнитными свойствами. Лазерной обработке для регулирования размеров магнитных доменов подвергают листы текстурированной электротехнической кремнистой стали посредством оптимизации некоторых основных технологических параметров, например удельной энергии излучения, расстояния между дорожками скрайбирования, скорости сканирования и времени выдержки, что позволяет улучшить магнитострикцию, индукцию, а также уменьшить потери. 12 з.п. ф-лы, 5 табл.

ЛИСТ ИЗ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ МАГНИТНОГО ПОТОКА И ДВИГАТЕЛЬ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу нетекстурированной электротехнической стали толщиной 0,10-0,50 мм, используемому в качестве материала для сердечника приводного двигателя и электрогенератора. Лист выполнен из стали следующего химического состава, мас.%: C не более 0,010, Si 1,0-7,0, Mn 0,001-3,0, раств. Al 0,0001-3,5, Р 0,01-0,2, S не более 0,010, N не более 0,010, остальное Fe и неизбежные примеси. Отношение (P/Fe) высоты пика PР при энергии электронов 120 эВ к высоте пика FeFe при энергии электронов 700 эВ в дифференциальном спектре оже-электронов, полученном анализом нарушенной поверхности границы зерна оже-спектроскопией, составляет не менее 0,1. Обеспечивается высокая плотность магнитного потока и превосходные потери в железе в области высоких частот. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ МАГНИТНОГО ПОТОКА

Изобретение относится к способу производства текстурированной электротехнической листовой стали. Для получения листа с высокой плотностью магнитного потока осуществляют выплавку стали, содержащей, мас.%: С - 0,035-0,065, Si - 2,9-4,0, Mn - 0,05-0,20, S - 0,005-0,01, Al - 0,015-0,035, N - 0,004-0,009, Sn - 0,005-0,090, Nb - 0,200-0,800, железо Fe и неизбежные примеси - остальное, во вращающейся печи или электрической печи, вторичное рафинирование расплавленной стали и отливку сляба, затем проводят горячую прокатку сляба, нормализацию, холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг листа, нанесение на лист покрытия из MgO, высокотемпературный отжиг листа при нагреве сначала до 700-900°C, а затем со скоростью нагрева 9-17°C/ч до 1200°C с выдержкой при в течение 20 ч для очищения листа и нанесение слоя изоляционного покрытия. В процессе высокотемпературного отжига стальные листы могут быть полностью нитрированы при более низкой температуре. 3 табл.

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ПОЛОСЫ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С КОНТРОЛИРУЕМЫМ ОРОСИТЕЛЬНЫМ ОХЛАЖДЕНИЕМ

Изобретение относится к производству непрерывно-литой полосы из электротехнической стали с ориентированным зерном. В способе используется операция быстрого контролируемого охлаждения с использованием водяных форсунок с целью контроля ориентации зерна готовой продукции. Для получения в стальной полосе нужной ориентации зерна и хороших физических свойств, например минимальной склонности к растрескиванию после формирования непрерывно-литой полосы из электротехнической стали, ее подвергают начальному вторичному охлаждению до температуры от приблизительно 1150°С до приблизительно 1250°С и в заключение подвергают быстрому вторичному охлаждению, например, путем водяного оросительного охлаждения со скоростью от приблизительно 65°С/с до приблизительно 150°С/с до температуры, не превышающей приблизительно 950°С. 3 н. и 20 з.п. ф-лы, 5 табл., 1 ил.

ЛИСТ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области производства текстурированных листов из электротехнических сталей. Лист из электротехнической стали, содержащей, мас.%: Si в количестве от 0,8 до 7, Mn от 0,05 до 1, В от 0,0005 до 0,0080, при этом содержание каждого из Al, С, N, S и Se составляет 0,005 или меньше, остальное - Fe и неизбежные примеси, имеет стеклянное пленочное покрытие, полученное из смешанного оксида, состоящего в основном из форстерита, на поверхности стального листа. При этом, когда поверхность вторичного пленочного покрытия, образованного на поверхности стеклянного пленочного покрытия в заданных условиях, исследуется методом оптической эмиссионной спектроскопии в тлеющем разряде (GDS), получают, что имеется пик интенсивности излучения B, положение которого отличается от положения пика интенсивности излучения Mg, и положение пика интенсивности излучения B находится дальше от поверхности стального листа, чем положение пика интенсивности излучения Mg. Способ производства листа включает ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения низких потерь в железе и небольших колебаний значения потерь в железе способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали включает стадии горячей прокатки исходного стального материала, содержащего, мас.%: C 0,002-0,10, Si 2,0-8,0, Mn 0,005-1,0 и остальное Fe и неизбежные примеси, при необходимости отжиг в зоне горячих состояний, холодную прокатку для получения холоднокатаного листа конечной толщины, отжиг первичной рекристаллизации в сочетании с обезуглероживающим отжигом, нанесение отжигового сепаратора на поверхность стального листа и окончательный отжиг, при этом в процессе нагрева под отжиг первичной рекристаллизации выполняют нагрев со скоростью не менее 50°C/с в области температур 200-700°C и стальной лист выдерживают при любой температуре 250-600°C в вышеуказанной области в течение 1-10 с, а отжиг первичной рекристаллизации проводят при 750-900°C с выдержкой 90-180 секунд в атмосфере с P/P, составляющим ...

ЛИСТ ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к материалам для сердечников трансформаторов. Лист из текстурированной электротехнической стали, полученный прокаткой сляба, включает пленку форстерита и покрытие, создающее напряжение на поверхности стального листа, и канавки для модификации магнитного домена на поверхности стального листа. Толщина пленки форстерита в нижней части канавки составляет 0,3 мкм или более, частота распространения канавок составляет 20% или менее, при этом непосредственно под каждой канавкой расположено кристаллическое зерно с ориентацией каждого кристаллического зерна с отклонением от ориентации Госса на 10° или более и с размером зерна 5 мкм или более. Общее напряжение А, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение на стальном листе в направлении прокатки, составляет 10,0 МПа или более, и общее напряжение В, создаваемое пленкой форстерита и покрытием, создающим напряжение на стальном листе в направлении, перпендикулярном направлению прокатки, составляет 5,0 МПа или ...

ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ С УЛУЧШАЮЩИМ ЭЛЕКТРОИЗОЛЯЦИЮ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к электротехнической листовой стали (11), имеющей улучшающую электроизоляцию покрытие (14). Покрытие образовано из оксида титана или оксида тантала. Сталь (11) содержит диффузионную зону (15), в которой титан или тантал диффундирует в поверхность электротехнической листовой стали и которая граничит с покрытием (14). Диффузионная зона (15) в пределах расстояния 2 мкм от поверхности раздела с покрытием (14) имеет содержание титана или тантала более 50 вес.%. Обеспечивается защита от коррозии при высоких коррозионных воздействиях даже в случае повреждения указанного покрытия (14). 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 1 ил.

ЛИСТ ИЗ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ПРЕВОСХОДНЫМИ МАГНИТНЫМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому для изготовления сердечников асинхронных двигателей. Лист выполнен из стали следующего химического состава, содержащего, мас.%: С: не более 0,01, Si: 1-4, Mn: 0,05-3, Р: 0,03-0,2, S: не более 0,01, Al: не более 0,004, N: не более 0,005, As: не более 0,003, остальное - Fe и неизбежные примеси. Отношение между плотностью магнитного потока Bв направлении прокатки (L направлении) и плотностью магнитного потока Вв направлении, перпендикулярном направлению прокатки (С направлении), (B/B) составляет не более 1,05. Обеспечивается высокая плотность магнитного потока и низкая анизотропия. 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 1 табл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УЛУЧШЕННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, в частности к изготовлению полосы из электротехнической стали, используемой в электротехнической промышленности. Для создания в полосовой стали надежного изолирующего слоя с хорошими контролирующими свойствами изготовление электротехнической полосовой стали с оксидным покрытием проводят в установке для непрерывного рекристаллизационного отжига, при этом полосу сначала нагревают и охлаждают в зоне нагрева и охлаждения установки, а затем ее подают в зону перестаривания. Из зоны перестаривания полосу вводят в зону окончательного охлаждения с температурой от 450°C до 550°C, в зоне окончательного охлаждения воздействуют на указанную полосу концентрацией кислорода от 0,05% до 0,2%, при этом точку росы воды устанавливают на температуру ниже -10°C. Электротехническая полосовая сталь имеет на поверхности оксидный слой, содержащий более 90% FeO, толщина оксидного слоя меньше или равна 150 нм. Полосу с оксидным покрытием применяют для изготовления шихтованных ...

ГОРЯЧЕКАТАНАЯ СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА, ОСОБЕННО ПРИГОДНАЯ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНЫХ СЛОИСТЫХ ПАКЕТОВ

Изобретение относится к области металлургии. Горячекатаную низкоуглеродистую стальную полосу используют для производства многослойных пакетов, состоящих из множества уложенных друг на друга стальных листов. Для повышения магнитных свойств, обеспечения плоскостности и отсутствия заусенцев получают полосу, имеющую толщину 0,65-1,5 мм и мелкозернистую структуру, при этом полоса не подвергнута дополнительному отжигу и холодной прокатке, выполнена из стали, содержащей, мас.%: С≤0,06, Mn-(0,10-0,20), Si<0,03, Р≤0,010, S≤0,005, Cr≤0,10, Ni≤0,12, Mo≤0,03, Al-(0,030-0,050), остальное - Fe и неизбежные примеси, имеет степень параллельности ≤0,02 мм и структуру с ферритными зернами размером выше 9 баллов по стандарту ASTM E112. 7 з.п. ф-лы, 1 табл., 6 ил.

СПОСОБ ИНГИБИЦИОННОГО КОНТРОЛЯ ПРИ ИЗГОТОВЛЕНИИ ТЕКСТУРИРОВАННЫХ ЛИСТОВ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к способу ингибиционного контроля при изготовлении текстурированной полосы из электротехнической стали. При изготовлении текстурированных листов электротехнической стали ингибирование горячекатаной полосы регулируется тщательной балансировкой содержания меди, алюминия и углерода, чтобы определять после стадии горячей прокатки полосы тип и количество выделяемых вторичных фаз для того, чтобы получить оптимальные размеры зерен при обезуглероживающем отжиге и обеспечить последующую высокотемпературную непрерывную термическую обработку, в которой посредством диффузии азота вдоль слоя полосы алюминий прямо осаждают в виде нитрида, достигая таким образом количества вторичных фаз, необходимого для контроля ориентации зерен в конечном продукте. Способ обеспечивает повышение магнитных свойств стали. 5 з.п. ф-лы, 7 табл.

ЛИСТ ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ПРЕВОСХОДНОЙ АДГЕЗИЕЙ ПОКРЫТИЯ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области изготовления листа с повышенной адгезией покрытия, используемого в трансформаторе с ленточным сердечником. Для предотвращения отслоения первичного покрытия в областях с высокой нагрузкой получают горячекатаную полосу из стали, содержащей, мас.%: С - 0,10 или менее, Si - (2,0-7,0), Mn - (0,02-0,30), S и/или Se - (0,001-0,04) в сумме и Fe и неизбежные примеси - остальное, осуществляют отжиг горячекатаной полосы, окончательную доводку отожженной полосы до листа с конечной толщиной одной или более холодными прокатками или двумя или более холодными прокатками с промежуточным отжигом, обезуглероживающий отжиг холоднокатаного листа, покрытие поверхности стального листа сепаратором отжига, высушивание и окончательный отжиг листа с покрытием, при этом сепаратор отжига состоит главным образом из MgO с содержанием соединения редкоземельного металла в количестве 0,1-10,0 мас.%, в пересчете на редкоземельный металл, с содержанием соединения щелочноземельного металла одного ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к изотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электродвигателей, генераторов и др. Техническим результатом изобретения является улучшение магнитных свойств изотропной стали. Технический результат достигается тем, что после горячей прокатки при выходе полосы из чистовой клети перед душированием водой проводят ее охлаждение на воздухе со временем, устанавливаемым из соотношения τ =4,1+7,3[Si,%]-95,0[P,%]±2 с. Уравнение применимо для стали, содержащей ≤0,05% С, 1,4-3,4% Si, 0,04-0,12% Р. 1 табл.

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, ПРОМЕЖУТОЧНЫЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ ДЛЯ ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБЫ ИХ ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали включает в себя основной стальной лист, промежуточный слой, сформированный на поверхности основного стального листа и содержащий в основном оксид кремния, и изоляционное покрытие, сформированное на поверхности промежуточного слоя. Численная плотность оксидных частиц в области от поверхности основного стального листа до глубины 10 мкм внутрь основного стального листа составляет 0,020 оксидных частиц/мкм2 или меньше. Доля площади области с оставшимся промежуточным слоем, в которой промежуточный слой не отслоился, а остался в той области, в которой изоляционное покрытие отслоилось после испытания на изгиб, проведенного с использованием оправки, составляет 20% или больше. Обеспечивается улучшение адгезии изоляционного покрытия и предотвращение его отслаивания, связанного с коррозией. 4 н.п.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, а именно к производству анизотропного электротехнического стального листа, который может быть использован в качестве материала металлического сердечника трансформатора. Способ производства листа анизотропной электротехнической стали включает процесс горячей прокатки стальной заготовки, содержащей, мас.%: 0,10 или менее C, 0,80-7,00 Si, 0,01-0,07 кислоторастворимого Al, 0,012 или менее N, 1,00 или менее Mn, 0,08 или менее S, необязательно, один или более из 0,01-0,50 Cr, 0,01-0,50 Cu и 0,01-0,02 Sn и остальное - Fe и примеси, с получением горячекатаного стального листа; процесс отжига горячекатаного стального листа; процесс травления; процесс холодной прокатки с получением холоднокатаного стального листа; процесс обезуглероживающего отжига и процесс окончательного отжига. Обеспечиваются получение листа анизотропной электротехнической стали без пленки форстерита, реализуются низкие магнитные потери. 3 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 пр.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Проводят горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного стального листа. Полученный лист подвергают отжигу в горячем состоянии, травлению и холодной прокатке. Затем проводят обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,01-0,15, при температуре 750-900°C в течение времени выдержки 10-600 с. Наносят сепаратор ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способу производства листа электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Осуществляют горячую прокатку стальной заготовки, имеющей химический состав, мас.%: от 0,030 до 0,100 C, от 0,80 до 7,00 Si, от 0,01 до 1,00 Mn, от 0 до 0,060 в сумме S и Se, от 0,010 до 0,065 кислоторастворимого Al, от 0,004 до 0,012 N, от 0 до 0,30 Cr, от 0 до 0,40 Cu, от 0 до 0,50 P, от 0 до 0,30 Sn, от 0 до 0,30 Sb, от 0 до 1,00 Ni, от 0 до 0,008 B, от 0 до 0,15 V, от 0 до 0,20 Nb, от 0 до 0,10 Mo, от 0 до 0,015 Ti, от 0 до 0,010 Bi, остальное - железо и примеси, с получением горячекатаного стального листа, который подвергают холодной прокатке. Проводят обезуглероживающий отжиг в атмосфере со степенью окисления PH2O/PH2, составляющей 0,01-0,15, при температуре 750-900°C и времени выдержки 10-600 с. Наносят на лист сепаратор отжига, включающий в себя MgO и MCl, представляющий ...

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали. Лист анизотропной электротехнической стали содержит основной стальной лист, первичную пленку на основе форстерита, расположенную на поверхности основного стального листа, и придающую натяжение пленку на фосфатной основе, не содержащую хрома, которая расположена на поверхности первичной пленки. В том случае, когда содержание Ti и содержание S в первичной пленке на основе форстерита соответственно выражены как XTi и XS, в мас.%, выполнены соотношения 0,10 ≤ XTi/XS ≤ 10,00 и XTi+XS ≥ 0,10 мас.%. Выполнено управление магнитными доменами за счет введения деформаций. В способе производства листа анизотропной электротехнической стали, включающем стадии горячей прокатки, отжига горячекатаного стального листа, холодной прокатки, обезуглероживающего отжига холоднокатаного стального листа, окончательного отжига с нанесением сепаратора отжига на поверхность листа и с получением путем нагрева первичной пленки ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТУРИРОВАННОГО ЛИСТА ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии. Способ производства текстурированного листа из электротехнической стали включает нагревание сляба, содержащего, мас.%: C от 0,0005 до 0,005, Si от 2,0 до 4,5, Mn от 0,005 до 0,3, S и/или Se (в сумме) 0,05 или менее, растворенный Al от 0,010 до 0,04, N 0,005 или менее, остальное - Fe и неизбежные примеси, горячую прокатку сляба с получением горячекатаного листа, при необходимости, отжиг горячекатаного листа в горячей зоне, холодную прокатку горячекатаного листа в один, два или большее число проходов с промежуточным отжигом между ними и с получением холоднокатаного листа конечной толщины, отжиг холоднокатаного листа на первичную рекристаллизацию и отжиг на вторичную рекристаллизацию, при этом индекс ИС старения стального листа перед проведением конечной холодной прокатки устанавливают равным 70 МПа или менее для эффективного роста зерен с ориентацией Госса с обеспечением в результате текстурированного листа из электротехнической стали с хорошими ...

ЛИСТ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СТАЛЬНОЙ СЕРДЕЧНИК ТРАНСФОРМАТОРА, В КОТОРОМ ОН ИСПОЛЬЗУЕТСЯ

Изобретение относится к области металлургии. Для снижения потерь в стальном сердечнике трансформатора используют лист текстурированной электротехнической стали, подвергнутый измельчению магнитной доменной структуры с помощью создания линейных деформаций в направлении, пересекающем направление прокатки стального листа, многократно, с интервалами в направлении прокатки, имеющий волнообразные участки, образованные в результате линейных деформаций, при этом линии деформации являются вершинами волнообразных участков, а отношение h/d среднего значения h высоты волнообразных участков к указанному интервалу d составляет от 0,0025 до 0,015. 2 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

ЛИСТ ВЫСОКОПРОЧНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области производства листа из высокопрочной электротехнической стали. Для получения листа, имеющего предел прочности при растяжении (TS), например, 500 МПА или больше, высокую износостойкость и превосходные магнитные свойства, лист получают из стали, содержащей, мас.%: С - 0,060 или меньше, Si - от 0,2 до 6,5, Мn - от 0,05 до 3,0, Р - 0,30 или меньше, S или Se - 0,040 или меньше, Аl - 2,50 или меньше и N - 0,040 или меньше, необязательно дополнительно один или более ингредиентов из группы: Сu - от 0,001 до 30,0, Nb - от 0,03 до 8,0, Ti - 1,0 или меньше, V - 1,0 или меньше, Zr - 1,0 или меньше, В - 0,010 или меньше, Ni - 15,0 или меньше, Сr - 15,0 или меньше, Bi, Mo, W, Sn, Sb, Mg, Ca, Ce, La и Co - в сумме 0,5 или меньше, остальное - Fe и неизбежные примеси, и имеющей деформированные структуры, остающиеся внутри стального листа. Способ включает этап получения среднего размера d кристаллического зерна в стальном листе непосредственно перед этапом образования деформированных ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТЬЮ МАГНИТНОГО ПОТОКА

Изобретение относится к области металлургии для производства листа из текстурированной электротехничской стали. Для улучшения магнитных характеристик листа его нагревают при температуре не выше 1350°С, в котором (а) горячекатаный лист нагревают до заданной температуры от 1000 до 1150°С и после рекристаллизации отжигают в течение необходимого времени при более низкой температуре от 850 до 1150°С или (b) в процессе отжига горячекатаного листа проводят декарбюризацию так, чтобы довести разницу в количестве углерода до и после декарбюризации до величины от 0,002 до 0,02 мас.%. В процессе подъема температуры на стадии декарбюризационного отжига стального листа нагрев проводят в диапазоне температур от 550 до 720°С со скоростью нагрева по меньшей мере 40°С/сек, предпочтительно от 75 до 125°С/сек, с применением индукционного нагрева для быстрого нагревания, используемого в процессе подъема температуры на стадии декарбюризационного отжига. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 12 табл., 4 ил.

ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ, СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ ЛИСТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали включает в себя основной стальной лист, оксидный слой, размещенный в контакте с основным стальным листом, и изоляционное покрытие с натяжением, находящееся в контакте с оксидным слоем. Основной стальной лист имеет химический состав, мас.%: 2,5-4,0 Si, 0,05-1,0 Mn, 0,01 или менее C, 0-0,005 S+Se, 0-0,01 растворимого Al, 0-0,005 N, 0-0,03 Bi, 0-0,03 Te, 0-0,03 Pb, 0-0,50 Sb, 0-0,50 Sn, 0-0,50 Cr, 0-1,0 Cu, остальное - железо и примеси. Изоляционное покрытие представляет собой смешанное фосфатно-кремнеземное изоляционное покрытие со средней толщиной 1-3 мкм. При проведении спектроскопии тлеющего разряда в области от поверхности изоляционного покрытия с натяжением к внутренней части основного стального листа, когда время распыления, обозначаемое как Fe0,5 в секундах ...

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СЕПАРАТОР ОТЖИГА, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙСЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали. Лист анизотропной электротехнической стали содержит основной стальной лист, имеющий химический состав, содержащий, в мас.%: C: 0,005 или менее, Si: 2,5-4,5, Mn: 0,02-0,2, один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из S и Se: в сумме 0,005 или менее, раств. Al: 0,01 или менее, N: 0,01 или менее, остальное - Fe и примеси, и первичное покрытие, сформированное на поверхности основного стального листа и содержащее Mg2SiO4 в качестве главного компонента. Положение пика интенсивности эмиссии Al, получаемого при выполнении элементного анализа с помощью оптической эмиссионной спектрометрии тлеющего разряда от поверхности первичного покрытия в направлении по толщине листа анизотропной электротехнической стали, находится в диапазоне 2,0-10,0 мкм от поверхности первичного покрытия в направлении по толщине. Численная плотность оксидов Al размером 0,2 мкм или больше в терминах диаметра эквивалентной ...

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, СЕПАРАТОР ОТЖИГА И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, обладающему превосходными магнитными свойствами и адгезией покрытия. Лист анизотропной электротехнической стали содержит: основной стальной лист, имеющий химический состав, содержащий, в мас.%: C 0,0050 или меньше, Si 2,5-4,5, Mn 0,02-0,20, один или более элементов, выбранных из группы, состоящей из S и Se в сумме 0,005 или меньше, раств. Al 0,010 или меньше, и N 0,010 или меньше, и остальное, состоящее из железа и примесей, и первичное покрытие, сформированное на поверхности основного стального листа и содержащее Mg2SiO4 в качестве главного компонента. На диаграмме распределения корреляции интенсивности характеристического рентгеновского излучения и высоты поверхности первичного покрытия первичное покрытие удовлетворяет условиям: численная плотность D3 областей с высокой концентрацией Al составляет 0,020-0,180/мкм2 (общая площадь S5 областей, которые являются областями анкерного оксидного слоя ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, конкретнее к технологии производства изотропной электротехнической (динамной) стали. Способ производства изотропной электротехнической стали включает многократную холодную прокатку горячекатаных полос, последующие обезуглероживающий и рекристаллизационный отжиги. Техническая задача, решаемая изобретением, состоит в повышении электромагнитных свойств при одновременном сокращении количества технологических операций. Для решения поставленной технической задачи многократную холодную прокатку ведут в несколько стадий с суммарным обжатием 85-95% при отношении толщины прокатываемой полосы к диаметру валков, равном 0,001-0,009, между стадиями холодной прокатки производят обрезку кромок холоднокатаных полос, а обезуглероживаюющий и рекристаллизационный отжиги осуществляют при температурах 780-850oC и 900-1050oС соответственно. 1 табл.

Способ производства электротехнической изотропной стали

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству электротехнической изотропной стали, используемой для изготовления высокочастотных двигателей для электромобилей и электротехнических устройств с высокой энергоэффективностью. Способ включает выплавку стали, содержащей, мас.%: менее 0,005 углерода, от 2,5 до 3,5 кремния, от 0,05 до 1,00 марганца, менее 0,010 азота, менее 0,015 серы, от 0,1 до 1,5 алюминия, от 0,01 до 0,10 сурьмы или олова, менее 0,01 титана, железо и неизбежные примеси – остальное, расплав которой подвергают комбинированной продувке в конвертере, обезуглероживанию в вакууме, легированию ферросилицием и непрерывной разливке в слябы. Осуществляют горячую прокатку слябов, нормализационный отжиг при температуре 800-1100°С с выдержкой в течение 60-180 с, травление, однократную или многократную холодную прокатку с промежуточным отжигом и окончательный отжиг с нанесением или без нанесения электроизоляционного покрытия. Обеспечивается достижение низких удельных ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ СТАЛЕЙ

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству полос из электротехнических сталей, используемых для изготовления магнитопроводов электродвигателей. Технический результат изобретения, состоит в повышении выхода годного и снижении затрат на производство. Технический результат достигается тем, что в способе производства полос из электротехнических сталей различных групп легирования кремнием и алюминием, включающем холодную прокатку подката, рекристаллизационный отжиг холоднокатаной полосы, дрессировку отожженной полосы или без нее, и аттестационный отжиг полосы в садочной печи, содержание алюминия в сталях различных групп легирования устанавливают согласно табл.2, приведенной в описании. При этом рекристаллизационный отжиг холоднокатанных полос проводят при температуре 600-900oС. 4 табл.

Способ производства высоколегированной холоднокатаной электротехнической изотропной стали

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к производству высоколегированной холоднокатаной электротехнической изотропной стали, используемой для изготовления магнитопроводов электрических машин с высокой энергоэффективностью. Способ включает выплавку стали, содержащей, мас.%: менее 0,010 углерода, от 2,5 до 3,5 кремния, от 0,10 до 1,00 марганца, от 0,001 до 0,010 азота, менее 0,015 серы, от 0,1 до 2,0 алюминия, менее 0,01 титана, олово, содержание которого зависит от содержания углерода по соотношению Sn=(8÷12)⋅C, остальное - железо и неизбежные примеси. Проводят непрерывную разливку в слябы, горячую прокатку слябов с получением горячекатаных полос, нормализационный отжиг горячекатаных полос, их травление, холодную прокатку с получением холоднокатаных полос, которые подвергают окончательному рекристаллизационному отжигу с нанесением электроизоляционного покрытия. Холодную прокатку производят в два этапа с проведением промежуточного отжига в сухой защитной азотоводородной ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к получению изотропной электротехнической стали в рулонах толщиной 0,50 мм, применяемой для изготовления магнитопроводов электрических машин. Задача, на решение которой направлено изобретение, - улучшение магнитных свойств изотропной стали. Технический результат достигается за счет подбора температуры нормализации, учитывающей содержание кремния и фосфора в стали. Температуру определяют по уравнению: t = 675 + [50 Si,%]-0,50[100P,%]2 + 10oC при содержаний кремния в пределах 2, 7 - 3,3%, фосфора - 0,03 - 0,08%. 1 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве холоднокатаной электротехнической анизотропной стали для повышения ее магнитных свойств и улучшения качества грунтового электроизоляционного покрытия. Сущность изобретения: предложен способ производства анизотропной электротехнической стали, включающий ее выплавку, разливку, горячую прокатку, одно- или двухстадийную холодную прокатку с обезуглероживающим отжигом между ними или в конечной толщине, а также высокотемпературный отжиг в водороде или азотно-водородных смесях, причем дополнительно изменяют влажность атмосферы при высокотемпературном отжиге в пределах от 30 до 0oC по точке росы до температуры металла 600oC, от +5 до -10oC до температуры металла 1150-1250oC и от -25 до -50oC на окончательной выдержке посредством периодического и/или апериодического изменения окислительного потенциала атмосферы, задаваемого соотношением PH2/PH2O, достигаемого путем изменения концентрации водорода в диапазоне от 20% до ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА КРЕМНИСТОЙ ТЕКСТУРОВАННОЙ СТАЛИ

Способ включает в себя выплавку стали, содержащей, мас.%: менее чем 0,07 углерода, 0,025 - 0,25 марганца, 0,01 - 0,035 серы и/или селена, 3,0 - 4,5 кремния, менее чем 0,01 алюминия, менее 0,005 азота и железо - остальное, горячую прокатку, отжиг, удаление окалины, холодную прокатку до промежуточной толщины, после чего проводят промежуточный отжиг при 900 - 1150°С, в течение времени 1 - 30 с, с последующим медленным охлаждением до температуры 650 - 540°С при скорости охлаждения меньше 835°С, а затем быстрым охлаждением до 540 - 315°С при скорости свыше 835°С с окончательным охлаждением в воде. Далее осуществляют холодную прокатку до окончательной толщины 0,18 - 0,46 мм, обезуглероживающий отжиг, нанесение покрытия и окончательный отжиг для вторичной рекристаллизации. 9 з.п. ф-лы, 3 табл.

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист имеет химический состав, включающий в мас.%: 2,0-7,0 Si, 0-0,030 Nb, 0-0,030 V, 0-0,030 Mo, 0-0,030 Ta, 0-0,030 W, не более 0,0050 C, 0-1,0 Mn, 0-0,0150 S, 0-0,0150 Se, 0-0,0650 Al, 0-0,0050 N, 0-0,40 Cu, 0-0,010 Bi, 0-0,080 B, 0-0,50 P, 0-0,0150 Ti, 0-0,10 Sn, 0-0,10 Sb, 0-0,30 Cr, 0-1,0 Ni, остальное - Fe и примеси. Лист содержит текстуру, выровненную с ориентацией Госса. В текстуре листа имеется малоугловая граница, которая разделяет внутренность вторично рекристаллизованного зерна и удовлетворяет граничному условию BAγ и которая не удовлетворяет граничному условию BB, размер зерна RAαC и размер зерна RAγC удовлетворяют условию RAγC < RAαC, а размер зерна RAβC и размер зерна RAγC удовлетворяют условию RAγC < RAβC, где граничное условие BAα определяется как |α2 - α1| ≥ 0,5° и размер зерна RAαC определяется как ...

ЛИСТ ИЗ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ МАРКИ 600 МПа И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, имеющему предел прочности при растяжении 600 МПа или более и использующемуся в качестве материала для изготовления железных сердечников двигателей или компрессоров. Лист из стали имеет следующий состав, в мас.%: 0<С≤0,0035, Si: 2,0 - 3,5, Mn: 0,4 - 1,2, Р: 0,03 - 0,2, Al: 0,4 - 2,0, при необходимости по меньшей мере один элемент из Sb и Sn при общем содержании 0,003 - 0,2 и при необходимости по меньшей мере один элемент из Mg, Ca и РЗМ при общем содержании 0,0005 - 0,01, остальное - Fe и неизбежные примеси. Лист имеет долю текстуры плоскости {100} ≥ 25% и долю текстуры плоскости {111} ≤ 31%. Лист обладает высокой магнитной индукцией и низкими потерями в железе. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 6 ил., 5 табл.

ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, и может быть использовано при производстве сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой содержит основной стальной лист и стеклянное покрытие, сформированное на поверхности основного стального листа и имеющее покрывающую часть и закрепляющую структуру, входящую в основной стальной лист. Основной стальной лист включает в качестве химического состава в мас.%: 0,010 или меньше C, от 2,00 до 4,00 Si, от 0,05 до 1,00 Mn, от 0,010 до 0,065 или меньше Al, 0,004 или меньше N и 0,010 или меньше S с остатком из Fe и примесей. Концентрация кислорода в стеклянном покрытии и основном стальном листе составляет 2500 частей на миллион или меньше. Профиль концентрации Al, полученный с помощью оптической эмиссионной спектрометрии тлеющего разряда (GDS), имеет по меньшей мере два пика, при этом первый пик, имеющий интенсивность IAl_1 первого ...

ЛИСТ ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из текстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист имеет область линейной деформации, простирающуюся линейно в направлении, пересекающем направление прокатки стального листа. Область линейной деформации содержит область, имеющую напряжение сжатия в направлении прокатки, и включает в себя область, подвергнутую облучению энергетическим пучком. Длина в направлении прокатки области линейной деформации в два раза или менее превышает ширину облучения энергетическим пучком в направлении прокатки. В области, смежной в направлении прокатки с областью, имеющей напряжение сжатия, имеется область, имеющая напряжение растяжения в направлении прокатки. Обеспечиваются низкие потери в железе и требуемые магнитострикционные свойства. 2 н. и 3 з.п. ф-лы, 11 ил., 1 табл.

ЛИСТ ИЗ НЕТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу из нетекстурированной электротехнической стали, используемому в качестве материала для изготовления железных сердечников тяговых двигателей электромобилей. Лист из нетекстурированной электротехнической стали включает следующие химические элементы, мас.%: 0<С≤0,005, Si: 2,0-3,5, Mn: 0,1-2,0, по меньшей мере один элемент из Sn и Sb: 0,003-0,2, Al: 0,2-1,8, остальное - Fe и неизбежные примеси, при этом указанный лист содержит включения MnS и Cu2S, имеющие размер 150-500 нм. Лист обладает низкими потерями в железе и низкой магнитной анизотропией на высоких частотах. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве текстурованных электротехнических сталей с высокой проницаемостью магнитного потока. Техническим результатом является получение стали с высокими магнитными свойствами. Сущность изобретения состоит в максимальной реализации принципа текстурной наследственности в технологической цепочке производства электротехнической анизотропной стали. Изобретение предусматривает нагрев стали перед горячей прокаткой в температурную область, обеспечивающую однофазную (ферритную) структуру; температурно-временной режим горячей деформации металла, при котором в области температур 1100-1150oС возникает 3-8% аустенита; нагрев стали на первичную рекристаллизацию после второй холодной прокатки с достаточно медленной скоростью. 2 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к металлургии, конкретно к производству анизотропной электротехнической стали, применяемой для изготовления магнитопроводов электрической аппаратуры. Главной характеристикой качества анизотропной стали являются магнитные свойства. Они улучшаются с повышением совершенства кристаллографической текстуры вторичной рекристаллизации {110} <001>. Совершенство этой текстуры определяют химический состав стали и режимы технологических операций. Технический результат предлагаемого способа - улучшение магнитных свойств анизотропной стали - достигается тем, что сталь, содержащую следующее соотношение ингредиентов, мас.%: углерод - 0,020-0,060, кремний - 2,60-3,20, алюминий - 0,008-0,030, фосфор - 0,015-0,100, остальное - железо и другие неизбежные примеси, обрабатывают по технологии последовательно включающей выплавку стали указанного состава, горячую прокатку, травление горячекатаных полос, первую холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг, вторую холодную прокатку, нанесение ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Сущность изобретения: в способе, включающем горячую прокатку с температурой окончания чистовой прокатки 1100 - 900oС и температурой смотки 700 - 600oС, травление окалины, холодную прокатку, рекристаллизационный, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг, охлаждение от температуры конца прокатки до температуры смотки ведут со скоростью 20 - 50oС/с. 1 табл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к области металлургии. Для обеспечения благоприятных значений потерь в сердечниках на холоднокатаном стальном листе образуют резистную пленку для изготовления канавки путем травления, при этом в резистной пленке образуют открытую часть стального листа, содержащую первую область, ориентированную в направлении ширины листа, и множество вторых областей, начинающихся от первой области, причем ширина первой области и вторых областей составляет от 20 мкм до 100 мкм, и расстояние от концевой части одной из вторых областей до концевой части смежной с ней другой области из вторых областей составляет от 60 мкм до 570 мкм. 2 з.п. ф-лы, 7 ил., 1 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ И ЛИСТОВАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ АНИЗОТРОПНАЯ СТАЛЬ

Изобретение относится к области металлургии. Для снижения магнитных потерь при повышении уровня магнитной индукции и обеспечения температурной устойчивости величины магнитных потерь в готовой листовой стали к последующему отжигу способ включает выплавку электротехнической стали, непрерывную разливку, горячую прокатку, холодную прокатку, обезуглероживающий отжиг, вторую холодную прокатку с получение листа конечной толщины, обработку лазером, нанесение защитного покрытия, высокотемпературный отжиг, нанесение электроизоляционного покрытия, выпрямляющий отжиг, при этом обработку лазером осуществляют с помощью источника непрерывного лазерного луча и источника импульсного лазерного луча, причем импульсный лазерный луч имеет меньший диаметр проекции на поверхность листа, чем непрерывный лазерный луч, и большее значение плотности энергии излучения в проекции на поверхность полосы стали, чем непрерывный лазерный луч, каждый линейный след лазерного воздействия образуют путем синхронизованного перемещения ...

ЛИСТ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой, используемому в качестве материала железного сердечника для электрического оборудования, например трансформатора. Электротехнический лист содержит основной стальной лист, стеклянную пленку, находящуюся в контакте с основным стальным листом, и изолирующее покрытие, находящееся в контакте со стеклянной пленкой и содержащее в качестве основных компонентов фосфат и коллоидный оксид кремния. Основной стальной лист имеет химический состав, мас.%: 0,085 или менее С, 0,80-7,00 Si, 0,05-1,00 Mn, 0,010-0,065 растворимого в кислоте Al, 0,012 или менее N, 0,015 или менее Seq, где Seq=S+0,406×Se, 0,0005-0,0080 В, остальное - Fe и примеси. В области, проходящей от границы между стеклянной пленкой и изолирующим покрытием в направлении по толщине на расстояние 5 мкм к основному стальному листу, содержится BN, имеющий средний размер частиц 50-300 нм и численную плотность 2×106-2× ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИЙ СТАЛЬНОЙ ЛИСТ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению электротехнического стального листа с ориентированной зеренной структурой, используемого в качестве материала сердечников для трансформаторов. Нагревают сляб, имеющий компонентный состав, содержащий, мас.%: C: 0,02 или более и 0,10 или менее, Si: 2,5 или более и 4,5 или менее, Mn: 0,01 или более и 0,15 или менее, S и Se в сумме: 0,001 или более и 0,050 или менее, кислоторастворимый Al: 0,01 или более и 0,05 или менее и N: 0,002 или более и 0,015 или менее, остальное - Fe и примеси, до 1280-1450°C и выполняют горячую прокатку для получения горячекатаного стального листа. Проводят отжиг горячекатаного стального листа и холодную прокатку один раз или два раза или более с промежуточным отжигом между ними для получения холоднокатаного стального листа. Проводят отжиг для первичной рекристаллизации холоднокатаного стального листа и наносят на его поверхность разделительное средство отжига, включающее MgO. Затем проводят окончательный ...

ПЛЕНКООБРАЗУЮЩАЯ ЖИДКОСТЬ ДЛЯ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ЛИСТЕ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Группа изобретений относится к пленкообразующей жидкости для формирования изоляционного покрытия на листе анизотропной электротехнической стали, способу изготовления листа анизотропной электротехнической стали и листу анизотропной электротехнической стали. Пленкообразующая жидкость содержит растворитель и по меньшей мере один из порошков слоистого глинистого минерала, имеющих удельную площадь поверхности 20 м2/г или более, при этом она без содержания связующего. Лист анизотропной электротехнической стали содержит основной металл и изоляционное покрытие, предусмотренное на поверхности основного металла и выполненное из пленкообразующей жидкости без содержания связующего, причем изоляционное покрытие содержит SiO2и по меньшей мере один из Al2O3и MgO и имеет пористость 10% или менее. Техническим результатом является обеспечение листа анизотропной электротехнической стали, обладающего превосходной коррозионной стойкостью, при этом не содержащего соединения хрома или содержащего его в уменьшенном ...

НЕОРИЕНТИРОВАННАЯ ЛИСТОВАЯ КРЕМНИСТАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ МАГНИТНОЙ ИНДУКЦИЕЙ И НИЗКИМИ ПОТЕРЯМИ В ЖЕЛЕЗЕ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к неориентированной листовой кремнистой стали, используемой в качестве материала для стальных сердечников электродвигателей, компрессоров и т.д. Сталь имеет следующий химический состав, мас.%: C ≤ 0,005, Si 0,1-1,6, Mn 0,1-0,5, P ≤ 0,2, S ≤ 0,004, Al ≤ 0,003, N ≤ 0,005, Nb ≤ 0,004, V ≤ 0,004 и Ti ≤ 0,003, остальное составляют Fe и неизбежные примеси. Содержания элементов стали удовлетворяет следующим соотношениям: 120≤[Mn]/[S]≤160 и [Nb]/93+[V]/51+[Ti]/48+[Al]/27 ≤ [C]/12+[N]/14. Обеспечивается высокая магнитная индукция B, составляющая≥1,70 Tл, и низкие потери в железе P, составляющие ≤7,00 Вт/кг. 2 н. и 4 з.п. ф-лы, 4 ил., 2 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к получению изотропной электротехнической стали в листах или рулонах толщиной 0,5 мм с повышенной магнитной индукцией в сильных полях при минимальной ее анизотропии и низкими удельными потерями. Технический результат достигается за счет интенсификации термической обработки. Для этого перед обезуглероживающим отжигом сталь подвергают радиационно-термической обработке потоком релятивистских электронов, позволяющей нагревать полосу с высокой скоростью в интервале температур 600-1200oC. Эту обработку проводят после холодной прокатки с последующим обезуглероживающе-рекристаллизационным отжигом. Уровень магнитной индукции для изотропной стали после электронно-лучевой обработки увеличивается на 0,04 - 0,06 Тл и повышается стабильность магнитных свойств. 2 табл.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОНИЦАЕМОЙ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству электротехнической анизотропной стали, применяемой при изготовлении магнитопроводов силовых и распределительных трансформаторов. Для обеспечения высокой магнитной проницаемости стали и равномерности магнитных свойств осуществляют выплавку стали, разливку, горячую прокатку, травление, двукратную холодную прокатку с промежуточным обезуглероживающим отжигом, нанесение на полосу магнезиального покрытия, высокотемпературный и выпрямляющий отжиги. После второй холодной прокатки перед стадией нанесения магнезиального покрытия производят нагрев, в котором полоса в безокислительной атмосфере нагревается до температур 700-950°С со скоростью не менее 100°С/сек, а также охлаждение нагретой полосы в безокислительной атмосфере до температуры 650°С или ниже со скоростью не менее 30°С/сек сразу после достижения максимальной температуры на этапе нагрева с целью исключения протекания первичной рекристаллизации. Затем полоса охлаждается ...

ТЕКСТУРИРОВАННАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к производству текстурированной электротехнической листовой стали, используемой для изготовления железных сердечников трансформаторов. Железная матрица стали после удаления форстеритного покрытия имеет химический состав, содержащий, мас.%: С не более чем 0,0050, Si 2,0-8,0, Mn 0,005-1,0, остальное - Fe и неизбежные примеси. Количество элемента Ti (Ti(a)) и количество элемента N (N(a)), содержащихся в железной матрице после удаления форстеритного покрытия, и количество элемента Ti (Ti(b)) и количество элемента N (N(b)), содержащихся в листовой стали, имеющей форстеритное покрытие, удовлетворяют соотношениям N(b)≤0,0050 мас.%, N(b)/N(a)≥4 и Ti(b)/Ti(a)≥4. Обеспечиваются превосходные свойства покрытия, а также превосходные характеристики потерь в сердечнике после отжига для снятия напряжений. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 2 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПО ЕЕ ПРОИЗВОДСТВУ

Изобретение относится к области металлургии. Для снижения колебаний величины показателя потерь в железе материалов и стабильного получения хороших свойств потерь в железе способ получения листа электротехнической стали с ориентированной структурой, включает обработку по измельчению магнитной доменной структуры посредством облучения электронным пучком, выполняемую в вакуумной камере пониженного давления, поверхности листа, подвергшегося окончательному отжигу, при этом создают перед облучением электронным пучком листа электротехнической стали, смотанного в рулон, осуществляют его нагрев до 50°C или выше, а затем охлаждение листа таким образом, чтобы во время входа в вакуумную камеру пониженного давления лист имел температуру ниже 50°C. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 7 ил.

ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области металлургии. Для улучшения свойства изгиба, составляющего число раз повторного изгиба 10 или более получают лист из электротехнической стали, содержащей, мас.%: C 0,005 или менее, Si от 2,0% до 5,0, Mn от 0,01 до 0,5, sol. Al 10 ч./млн или менее, N 15 ч./млн или менее, S и Se каждый 10 ч./млн или менее, и три или более выбираемых из Sn, Sb, Cr, P, Мо и B, содержания которых удовлетворяют соотношению 0,16 ≤ [%Sn] + [%Sb] + [%Cr] + 2 ⋅ [%P] + [%Mo] + [%B] ≤ 0,50, Fe и неизбежные примеси - остальное путем горячей прокатки сляба, холодной прокатки, рекристаллизационного отжига, вторичного рекристаллизационного отжига со скоростью нагрева не более 5°С/час до 800-900°С, а затем до 1000-1100°С в атмосфере, содержащей Ни нанесения сепаратора отжига MgO. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 табл., 3 пр.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ВЫСОКОЙ ПРОНИЦАЕМОСТЬЮ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству электротехнической анизотропной стали, применяемой при изготовлении магнитопроводов силовых и распределительных трансформаторов. Для получения высокой проницаемости и равномерности магнитных свойств осуществляют выплавку стали, разливку, горячую прокатку, травление, двукратную холодную прокатку с промежуточным обезуглероживающим отжигом, в котором полоса в безокислительной атмосфере быстро нагревается до температур 700-980°С со скоростью не менее 100°С/с и далее обезуглероживается, нанесение на полосу магнезиального покрытия, высокотемпературный и выпрямляющий отжиги. После горячей прокатки добавляют операцию отжига горячекатаной полосы с нагревом до температур 900-1000°С с произвольной скоростью, выдержкой при данной температуре не более 60 секунд, охлаждением до температуры ниже 500°С со скоростью не менее 28°С/с и дальнейшим охлаждением до температуры окружающей среды с произвольной скоростью. Далее полоса ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТУРИРОВАННОГО СТАЛЬНОГО ЛИСТА ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии. Для получения текстурированного стального листа из электротехнической стали, обладающего улучшенными магнитными свойствами, способ включает нагрев стального сляба в температурном диапазоне 1300°С и менее, горячую прокатку стального сляба для получения горячекатаного стального листа, необязательно отжиг горячекатаного листа в зоне горячих состояний, проведение для горячекатаного стального листа после горячей прокатки или после отжига в зоне горячих состояний однократной, или двукратной, или многократной холодной прокатки с промежуточным отжигом между ними для получения холоднокатаного стального листа конечной толщины и проведение для холоднокатаного стального листа первичного рекристаллизационного отжига и вторичного рекристаллизационного отжига, причем в случае отсутствия промежуточного отжига горячекатаный стальной лист подвергают отжигу в зоне горячих состояний, при котором нагрев проводят при скорости, составляющей 10°С/с и менее, в течение ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СТОЙКОЙ ПРИ ОТЖИГЕ ДЛЯ СНЯТИЯ НАПРЯЖЕНИЙ, ТЕКСТУРИРОВАННОЙ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ С НИЗКИМИ ПОТЕРЯМИ В ЖЕЛЕЗЕ

Изобретение относится к способу получения листа из стойкой при отжиге для снятия напряжений текстурированной кремнистой стали. Проводят выплавку чугуна для кремнистой стали, выплавку стали, непрерывную разливку, горячую прокатку, одиночную или двойную холодную прокатку с последующим обезуглероживающим отжигом. На поверхность стали наносят покрытие из разделительного реагента на основе MgO, проводят высокотемпературный отжиг, наносят изолирующее покрытие и выполняют горячее протягивание, дрессировку и отжиг с получением листа из текстурированной кремнистой стали. С помощью сканирования импульсным лазером формируют насечки на одной или обеих поверхностях полученного стального листа. Насечки формируют параллельно друг другу в направлении прокатки стального листа. Сканирование импульсным лазером проводят при ширине периода времени одиночного импульса импульсного лазера, составляющей 100 нс или меньше, пиковой плотности энергии одиночного импульса, составляющей 0,05 Дж/см2или больше, плотности ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ВЫСОКОПРОНИЦАЕМОЙ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству электротехнической анизотропной стали, применяемой при изготовлении магнитопроводов силовых трансформаторов. Для обеспечения высокой магнитной проницаемости стали и равномерности магнитных свойств осуществляют выплавку стали, разливку с получением сляба, нагрев сляба, черновую и чистовую горячую прокатку, охлаждение, травление, двукратную холодную прокатку с промежуточным обезуглероживающим отжигом, нанесение на полосу магнезиального покрытия, высокотемпературный и выпрямляющий отжиги, при этом выплавляют сталь при следующем соотношении компонентов, мас.%: C 0,018-0,035, Mn 0,10-0,40, Si 3,0-3,50, Al 0,010-0,035, N0,008-0,015, Cu 0,4-0,6, остальное железо и неизбежные примеси, при выполнении соотношения между углеродом и кремнием таким образом, чтобы доля аустенита при чистовой горячей прокатке в интервале температур 1150-1050°C составляла 2-10%, перед чистовой горячей прокаткой температуру раската поддерживают ...

ЛИСТ ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к листу из текстурированной электротехнической стали, который может снизить локальное отслоение пленки изоляционного покрытия и, следовательно, имеет превосходную коррозионную стойкость и изоляционные свойства. Этот лист из текстурированной электротехнической стали может быть получен, принимая, что a(мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на дне линейных канавок и a(мкм) обозначает толщину пленки изоляционного покрытия на поверхности стального листа на участках, отличных от линейных канавок, когда aи aудовлетворяют следующим формулам:и.1 з.п.ф-лы, 1 ил.,1 табл., 1 прим.

ТЕКСТУРИРОВАННЫЙ ЛИСТ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, ЛЕНТОЧНЫЙ СЕРДЕЧНИК ТРАНСФОРМАТОРА ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОГО ЛИСТА ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕНТОЧНОГО СЕРДЕЧНИКА

Изобретение относится к электротехнике. Технический результат заключается в уменьшении потерь в железе трансформатора. В текстурированном листе из электротехнической стали, используемом для изготовления ленточного сердечника трансформатора, толщина t стального листа и степень ухудшения потерь в железе, получаемая при намагничивании стального листа по эллиптической траектории и определяемая формулой ((WA-WB)/WB)×100, удовлетворяют следующим отношениям: когда толщина листа t ≤ 0,20 мм, степень ухудшения потерь в железе составляет не более 60%; когда 0,20 мм < толщина листа t < 0,27 мм, степень ухудшения потерь в железе составляет не более 55%; и когда 0,27 мм ≤ толщина листа t, степень ухудшения потерь в железе составляет не более 50%. WA- потери в железе при намагничивании по эллиптической траектории, частота 50 Гц, магнитный поток 1,7 Тл в направлении RD (направление прокатки) и магнитный поток 0,6 Тл в направлении TD (направление, перпендикулярное направлению прокатки), и WB- потери в ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛЕНТЫ ИЗ МАГНИТНОЙ СТАЛИ И ЛИСТ

Изобретение относится к способу получения ленты из магнитной стали с ориентированными зернами, имеющей толщину менее 5 мм и содержащей по массовому составу более 2% кремния, менее 0,1% углерода и элементы-ингибиторы вторичной рекристаллизации в соответствующем количестве, причем остальное является железом, получаемой непрерывным литьем на цилиндре или между двумя цилиндрами. Техническим результатом является получение зерна GOSS в тонкой ленте без необходимости использовать специальную вторичную термообработку. Сущность: зерна GOSS создаются в изложнице в результате контакта расплавленного металла с цилиндрами, имеющими температуру поверхности ниже 400oC. Создают кристаллическую структуру, содержащую зерна с ориентацией {110} <001> в поверхностной корке, т.е. на поверхности зоны закалки, путем резкого охлаждения стали при контакте с цилиндром или цилиндрами, температуры поверхности которого (которых) ниже 400oC. 13 з.п. ф-лы, 5 табл., 3 ил.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ПОЛОС ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ С УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к производству электротехнической изотропной стали (ЭИС), применяющейся для изготовления вращающихся частей электрических машин. Для снижения неоднородности магнитных и механических свойств ЭИС способ включает выплавку стали, внепечную обработку, разливку стали, горячую прокатку, нормализацию полос или без нее, травление, холодную прокатку, рекристаллизационный отжиг, при этом скорость транспортировки полосы при отжиге определяют по формуле: V(1)=V0+a·ΔεΣ(l)±5 м/мин, где V(l) - текущая скорость полосы при рекристаллизационном отжиге (l - координата по длине полосы), м/мин; V0 - регламентируемая скорость транспортирования полосы при отжиге, м/мин; ΔεΣ(l) - изменение величины суммарного обжатия по длине полосы при холодной прокатке: где - регламентируемая величина суммарного обжатия, %; εΣ(l) - фактическое значение суммарного обжатия, %: ! где H(l), h(l) - функции изменения толщины подката и раската по длине полосы, мм; а - коэффициент ...

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к листу анизотропной электротехнической стали, используемому в качестве материала железных сердечников трансформаторов. Лист электротехнической стали включает в себя основной стальной лист, стеклянное покрытие, сформированное на основном стальном листе, и придающее натяжение изоляционное покрытие, сформированное на стеклянном покрытии. Основной стальной лист имеет химический состав в мас.%: С: 0,010 или менее, Si: 3,00-4,00, Mn: 0,01-0,50, N: 0,010 или менее, раств. Al: 0,020 или менее, Р: 0,030 или менее, S: 0,010 или менее, Sn: 0-0,50, Cu: 0-0,50, Cr: 0-0,50, Se: 0-0,020, Sb: 0-0,500, Mo: 0-0,10, остальное - Fe и примеси. На передней поверхности основного стального листа присутствует множество линейных деформаций, простирающихся непрерывно или прерывисто в направлении, пересекающемся с направлением прокатки, причем интервалы р в направлении прокатки множества смежных друг с другом линейных деформаций составляют 3,0-9,0 мм, а ширины ...

ЛЕНТОЧНЫЙ СЕРДЕЧНИК

Изобретение относится к ленточному сердечнику. Ленточный сердечник содержит прямоугольную основную часть ленточного сердечника на виде сбоку, в котором основная часть ленточного сердечника имеет часть, в которой листы анизотропной электротехнической стали, в которых первые плоские части и угловые части непрерывно чередуются в продольном направлении, и угол, образуемый двумя первыми смежными друг с другом плоскими частями, с каждой из угловых частей между ними, составляет 90°, укладываются в пакет в направлении толщины листа, и имеет по существу прямоугольную шихтованную структуру на виде сбоку, в котором каждая из угловых частей имеет две или более изогнутых частей, имеющих криволинейную форму на виде сбоку листов анизотропной электротехнической стали, и вторую плоскую часть между смежными изогнутыми частями, и сумма углов изгиба изогнутых частей в одной угловой части равна 90°, в котором каждая изогнутая часть на виде сбоку имеет внутренний радиус кривизны r, равный 1-5 мм. Причем листы ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии и может быть использовано при производстве электротехнических анизотропных сталей с ребровой текстурой (110) [001]. Сущность изобретения: для сталей с фазой AIN в качестве ингибитора нормального роста зерна температура завершающей стадии обезуглероживающего отжига выбирается в зависимости от режима горячей прокатки стали, что обеспечивает стабилизацию процесса текстурообразования при производстве стали по нитридному варианту технологии азотированием. 3 табл.

СПОСОБ РЕГУЛИРОВАНИЯ РАСПРЕДЕЛЕНИЯ ИНГИБИТОРОВ ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ПОЛОСОВОЙ ТЕКСТУРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

... 1. Способ получения полосовых текстурованных электротехнических сталей, включающий непрерывную разливку кремнистой стали, горячую прокатку, холодную прокатку до получения холоднокатаного штрипса, полосовой стали, которую затем подвергают непрерывному отжигу для первичной рекристаллизации и, при необходимости, для обезуглероживания, и последующему отжигу для вторичной рекристаллизации при температуре более высокой, чем температура вышеназванной первичной рекристаллизации, при этом способ характеризуется следующей последовательностью операций: нагрев сляба в несколько этапов до горячей прокатки, при этом температура нагрева на последнем этапе, при выгрузке из печи должна быть ниже температуры, по крайней мере, одного из предшествующих этапов; холодная прокатка в один или в несколько этапов обжатия, разделенных промежуточными отжигами, при которой, по крайней мере, на одном из этапов обжатие выполняется с коэффициентом, превышающим 75%; непрерывный отжиг с первичной рекристаллизацией холоднокатаного ...

ЛИСТ ИЗ НЕОРИЕНТИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ, ПРЕВОСХОДНЫЙ ПО ПОТЕРЯМ В СЕРДЕЧНИКЕ, И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

... 1. Лист из неориентированной электротехнической стали, превосходный по потерям в сердечнике, в котором плотность распределения включений с эквивалентным объему диаметром, меньшим, чем 100 нм, содержащихся в упомянутом листе стали, составляет 1·1010[1/мм3] или меньше. 2. Лист из неориентированной электротехнической стали, превосходный по потерям в сердечнике, в котором плотность распределения включений с эквивалентным объему диаметром, меньшим, чем 50 нм, содержащихся в упомянутом листе стали, составляет 2,5·109[1/мм3] или меньше. 3. Лист по п.1, имеющий состав в мас.%: углерод до 0,01, кремний от 0,1 до 7,0, алюминий от 0,1 до 3,0, марганец от 0,1 до 2,0, REM от 0,0003 до 0,05, титан до 0,02, сера до 0,005 и азот до 0,005, остальное железо и неизбежные примеси, и мас.% алюминия, представленный как [Al], и мас.% титана, представленный как [Ti], удовлетворяют следующему уравнению: log([Ti]·[N])-1,19·log([Al]·[N])+1,84 > 0. 4. Лист по п.2, имеющий состав в мас.%: углерод до 0,01, кремний от ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Способ относится к металлургии и может применяться в производстве электротехнической стали из железокремнистых сплавов. Для улучшения магнитных свойств стали, повышения скорости и равномерности травления окалины, снижения расходного коэффициента на производство единицы продукции в способе, включающем горячую прокатку с температурой окончания чистовой прокатки (tк.п.) 1100 - 900°С и температурой смотки (tсм.) 700 - 600°С, травление окалины, холодную прокатку, рекристаллизационный, обезуглероживающий и высокотемпературный отжиг, охлаждение от tк.п. до tсм. ведут со скоростью 20 - 50°С/с.

ЛИСТ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

... 1. Лист текстурованной электротехнической стали, содержащий линейную канавку, образованную на его поверхности и продолжающуюся в направлении, образующем угол 45° или менее с направлением, перпендикулярным направлению прокатки стального листа, в котором частота присутствия тонкодисперсных зерен с длиной в направлении прокатки 1 мм или менее в донной части канавки составляет 10% или менее, включая 0%, что свидетельствует об отсутствии тонкодисперсных зерен; при этом канавка снабжена форстеритовой пленкой в количестве 0,6 г/мили более в расчете на количество Mg покрытия на одну поверхность стального листа и средняя величина углов (углов β), образованных осями <100> вторично рекристаллизованных зерен, обращенных в направлении прокатки, и плоскостью прокатки стального листа, составляет 3° или менее.2. Способ изготовления листа текстурованной электротехнической стали, который включает в себя:прокатку стального сляба, в том числе холодную прокатку, для получения стального листа с конечной толщиной ...

ОКСИД МАГНИЯ ДЛЯ ОТЖИГОВЫХ СЕПАРАТОРОВ И АНИЗОТРОПНАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ

Изобретения относится к оксиду магния для отжигового сепаратора, подходящему для получения анизотропной электротехнической листовой стали с отличными магнитными и изолирующими свойствами. Предложенный оксид магния для отжигового сепаратора имеет содержание серы от 0,1 до 0,5 мас.% и степень агрегации R/Rот 3,0 до 5,5, где R– размер частиц, рассчитанный из удельной поверхности по Блейну, а R– размер частиц, рассчитанный из удельной поверхности по БЭТ. Причем оксид магния содержит от 0,04 до 0,15 мас.% бора и имеет содержание хлора не более 0,05 мас.%. Предложенный оксид магния для отжигового сепаратора обеспечивает образование пленки форстерита, обладающей отличными характеристиками в отношении степени образования пленки форстерита, внешнего вида пленки, адгезии пленки и удаляемости кислотой непрореагировавшего оксида магния на поверхности листовой стали. 3 н. и 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 5 пр.

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОЛЯЦИОННОГО ПОКРЫТИЯ

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ СТАЛИ

... 1. Способ изготовления листа текстурированной электротехнической стали, включающий горячую прокатку стального сляба, содержащего, мас. %: С 0,001-0,10, Si 1,0-5,0, Mn 0,01-0,5, Al менее 0,0100, каждый из S, Se, О и N не более 0,005, Fe и неизбежные примеси остальное, однократную, или двукратную, или многократную холодную прокатку, при необходимости с промежуточным отжигом между ними для получения холоднокатаного листа окончательной толщины, первичный рекристаллизационный отжиг холоднокатаного листа, нанесение сепаратора отжига и окончательный отжиг, отличающийся тем, что при нагреве до температуры первичного рекристаллизационного отжига в диапазоне температур от 550°С до 700°С проводят быстрый нагрев при средней скорости нагрева 40-200°С/с, при этом в какой-либо зоне температур от 250°С до 550°С скорость нагрева составляет не более 10°С/с в течение 1-10 секунд.2. Способ по п. 1, в котором стальной сляб дополнительно содержит один или несколько элементов, выбранных из, мас. %: Cu 0,01-0,2 ...

ЛЕНТОЧНЫЙ СЕРДЕЧНИК

Изобретение относится к ленточным сердечникам. Ленточный сердечник имеет основную часть, полученную путем шихтовки множества многоугольных кольцевых листов анизотропной электротехнической стали на виде сбоку, при этом лист анизотропной электротехнической стали имеет плоские части и изогнутые части, которые непрерывно чередуются в продольном направлении, причем по меньшей мере в одной изогнутой части размер кристаллического зерна Dpx в листе анизотропной электротехнической стали составляет 2W или меньше, где W является шириной изогнутой части на виде сбоку (мм). Технический результат заключается в минимизации ухудшения эффективности за счет комбинации формы металлического сердечника посредством используемого стального листа. 3 н.п. ф-лы, 5 табл., 8 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МАГНИТНО-МЯГКОГО СПЛАВА 27КХ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к способам улучшения магнитных свойств, и может быть использовано в электронике и приборостроении. Способ изготовления изделий из магнитно-мягкого сплава 27КХ включает интенсивную пластическую деформацию исходного магнитно-мягкого сплава с последующим получением заготовки заданной формы и отжиг полученной заготовки в интервале температур 730-850°С в течение 1-3 часов. Увеличивается максимальная магнитная проницаемость, уменьшается коэрцитивная сила, упрощается способ термообработки за счет снижения температуры отжига и уменьшения времени отжига. 1 з.п. ф-лы, 1 ил., 4 табл., 4 пр.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛИСТА ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ, У КОТОРОГО МАГНИТНЫЕ ДОМЕНЫ КОНТРОЛИРУЮТСЯ ПОСРЕДСТВОМ ПРИЛОЖЕНИЯ ЛАЗЕРНОГО ЛУЧА

Изобретение относится к технологии производства листа электротехнической стали с ориентированными зернами. Для улучшения магнитных свойств стали, уменьшающих потери в сердечнике трансформатора для L и С направлений, способ включает многократное облучение поверхности листа электромагнитной стали с ориентированными зернами сфокусированным лучом лазера непрерывного излучения для сканирования листа электромагнитной стали с ориентированными зернами от направления прокатки к отклоненному направлению, причем участки сканирования луча лазера непрерывного действия сдвигают на интервалы PL, при этом средняя плотность энергии облучения Ua определяется как Ua=P/(Vc×PL) (мДж/мм2), где Р представляет собой среднюю мощность луча лазера непрерывного действия, (Вт), Vc представляет собой скорость сканирования (мм/с), PL представляет собой каждый из интервалов, (мм), при выполнении следующих соотношений: 1,0 мм ≤ PL ≤ 3,0 мм, 0,8 мДж/мм2 ≤ Ua ≤ 2,0 мДж/мм2. Форма луча лазера непрерывного излучения на поверхности ...

ЛИСТ АНИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

НЕТЕКСТУРИРОВАННАЯ КРЕМНИСТАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области металлургии, а именно к получению нетекстурированной кремнистой стали для сердечников роторных устройств и электростатических машин. Выплавляют сталь с получением литого сляба, содержащего следующие компоненты, мас.%: С≤0,005, 0,1≤Si≤2,5, Al≤1,5, 0,10≤Mn≤2,0, Р≤0,2, S≤0,005, N≤0,005, Nb+V+Ti≤0,006 и остальное - Fe и неизбежные примеси. При выплавке стали осуществляют циркуляционно-вакуумное рафинирование с реализацией декарбонизации и раскисления в указанном циркуляционно-вакуумном рафинировании с использованием раскислителя, исходное количество которого Y удовлетворяет следующему выражению: Y=K×m×([O]-50), где [О] - содержание свободного кислорода в единицах частей на млн после завершения декарбонизации, K - коэффициент, обозначающий раскислительную способность раскислителя, имеющий значения в диапазоне от 0,35×10до 1,75×10, m - масса расплавленной стали, содержащейся в сталеразливочном ковше в тоннах. Проводят горячую прокатку литого сляба с получением ...

Способ получения ленты из высокотвердого магнитного сплава пермаллойного класса

Изобретение относится к металлургии и способам термообработки сплавов с высокой проницаемостью, преимущественно к сплавам пермаллойного класса, легированным тугоплавкими элементами и используемым для головок магнитной записи. Ленту получают закалкой расплава на вращающуюся водоохлаждаемую поверхность . Термообработку проводят в вакууме в интервале температур 800 - в зависимости от состава 1 - 1,5 ч. Для сплавов системы Nl-Fe-Nb температуру отжига выбирают из соотношения N kVe, отжгде k - 404 - коэффициент пропорциональности; С - содержание Mb в сплаве. Предлагаемый способ позволяет получить ленту с микрокристаллической структурой, повысить твердость и эффективную магнитную проницаемость на частотах 0,5 - 1,0 МГц. 1 табл. СО С оо ы и О W К) ы ...

ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ ЗЕРЕННОЙ СТРУКТУРОЙ И СПОСОБ ДЛЯ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИЧНОЙ ПРИ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ

Использование: получение холоднокатаного проката с высокими электромагнитными свойствами, толщиной 0,35-0,7 мм, с электроизоляционным покрытием или без него, предназначенного для вырубки деталей магнитопроводов без заусенцев, сколов и др. дефектов из стали с содержанием, мас.%: углерод 0,02-0,06; кремний 0,2-3,2; марганец 0,1-0,5; фосфор не более 0,18; сера не более 0,008; хром и никель не более 0,06 каждого; медь не более 0,15; алюминий 0,2-0,6; титан не более 0,02; железо остальное по технологии с отжигом в агрегатах непрерывного действия. Сущность изобретения: горячекатаные полосы толщиной до 2,5 мм после термической обработки или без него и травления подвергают холодной прокатке на конечную толщину. После холодной прокатки полосы в линии АНО обезжиривают, промывают и подвергают в проходной печи обезуглероживающему отжигу при 800-1050oC в азотоводородной атмосфере с уменьшением отношения содержания водяных паров к содержанию водорода от максимального 0,26 до минимального 0,006 в температурном ...

ТЕКСТУРИРОВАННАЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКАЯ ЛИСТОВАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ПРОИЗВОДСТВА

Изобретение относится к области металлургии, а именно к текстурированной электротехнической листовой стали, используемой в качестве материала железных сердечников крупногабаритных трансформаторов. Сталь имеет химический состав, содержащий, мас.%: С: не более чем 0,005, Si: 2,5 – 6,0, Mn: 0,01 – 0,80, S: не более чем 0,005, Se: не более чем 0,005, N: не более чем 0,005, остальное - Fe и неизбежные примеси, а также снабжена на своей поверхности форстеритной пленкой, образованной главным образом из форстерита. Средняя длина L в направлении прокатки для кристаллических зерен, имеющих размер в направлении толщины листа, соответствующий указанной толщине, составляет не более чем 25 мм. Относительное количество Р кристаллических зерен, имеющих длину в направлении прокатки, составляющую не более чем 5 мм, по отношению ко всем кристаллическим зернам находится в пределах диапазона от 40 до 90%. Степень присутствия сульфидов по меньшей мере одного щелочноземельного металла, выбранного из Ca, Sr и ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТА ИЗ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии. Способ изготовления листа из текстурированной электротехнической стали с использованием технологии без ингибитора включает конечную холодную прокатку с общим обжатием холодной прокатки, равным 85% или более, и обжатием прокатки за проход 32% или более. Конечная холодная прокатка включает один или несколько проходов и конечный проход, следующий за одним или несколькими проходами, и использует рабочие валки, имеющие шероховатость Ra, равную 0,25 мкм или менее по меньшей мере в одном из одного или нескольких проходов, отличных от конечного прохода. Согласно этому способу обеспечивается стабильность магнитных свойств при низкой стоимости. 4 з.п. ф-лы, 5 табл., 4 ил.

СТАЛЬНАЯ ПОЛОСА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕОРИЕНТИРОВАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТАКОЙ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к металлургии, в частности к стальной полосе для производства листа из электротехнической стали с неориентированной зернистой структурой. Стальная полоса для производства листа из электротехнической стали с неориентированной зернистой структурой имеет состав стали, вес.%: С до 0,03, Al от 1 до 12, Si от 0,3 до 3,5, Mn от 0,25 до 10, Cu от 0,05 до 3,0, Ni от 0,01 до 5,0, суммарное содержание N, S и Р не более 0,07, железо и обусловленные процессом плавки примеси – остальное. Стальная полоса имеет изоляционный слой, состоящий в основном из AlOи/или SiO, имеющий толщину от более 10 мкм до 100 мкм. Способ изготовления стальной полосы включает выплавку стали, горизонтальное и вертикальное литье стали с получением полосовой заготовки, сляба или тонкого сляба, повторный нагрев сляба или тонкого сляба до 1050-1250°C с последующей горячей прокаткой с получением горячей полосы толщиной менее 3 мм, или повторный нагрев полосовой заготовки до 1000-1100°C с последующей горячей ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОГО ЛИСТА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к области металлургии. Для устранения дефектов формы листа, образующихся при окончательном отжиге, и увеличения выхода годной продукции рулон листа текстурованной электротехнической стали после холодной прокатки подвергают первичному рекристаллизационному отжигу, наносят на него сепаратор отжига и проводят окончательный отжиг. Нагрев рулона под первичный рекристаллизационный отжиг ведут со скоростью не менее 80°C/с от 500°C до 700°C в ходе нагрева, а при нагреве под окончательный отжиг осуществляют выдержку от 2 до 100 часов при температуре от 700°C до 1000°C. Окончательный отжиг рулона выполняют в отжиговой печи, при этом на верхнюю поверхность станины, поддерживающей рулон, укладывают теплоизолирующий материал, концентрически от внешней периферии станины, поддерживающей рулон, и по области не менее 20% радиуса станины, поддерживающей рулон. 2 з.п. ф-лы, 5 ил., 1 табл., 1 пр.

Способ производства электротехнической стали

Способ производства полос из электротехнических сталей

Способ производства полос из электротехнических сталей различных групп легирования кремнием и алюминием, включающий холодную прокатку подката, рекристаллизационный отжиг холоднокатаной стали, дрессировку отожженного металла или без нее, и аттестационный отжиг стали в садочной печи, отличающийся тем, что содержание алюминия в сталях различных групп легирования устанавливают равными: Группа легирования (Si+Al), мас.% Содер. Al в стали, мас.% Нелегированная <0,5 не более 0,05 Низколегированная 0,5-0,8 0,05-0,20 Слаболегированная 0,8-2,1 0,10-0,30 Среднелегированная 1,8-2,8 0,15-0,30 Повышеннолегированная - а 2,5-3,8 0, 20-0,35 Повышеннолегированная - б 2,8-3,8 0,25-0,40 при этом рекристаллизационный отжиг холоднокатаных полос проводят при температуре 600-900°С.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГОРЯЧЕКАТАНОЙ ПОЛОСЫ ИЗ КРЕМНИСТОЙ СТАЛИ

... 1. Способ изготовления горячекатаной полосы из легированных кремнием сталей в установке совмещенного процесса непрерывной разливки и прокатки для дальнейшей обработки в электротехническую полосовую сталь с ориентированной зернистой структурой, содержащий следующие стадии способа в названной последовательности:a) плавления стали с химическим составом в % массы Si-2-7%, С-0,01-0,1%, Mn<0,3%, Cu-0,1-0,7%, Sn<0,2%, S<0,05%, Al<0,09%, Cr<0,3%, Ni<0,02%, P<0,1%, остальное Fe и загрязнения,b) отливки заготовки с толщиной 25-150 мм в установке непрерывной разливки металла,c) прокатки полосы с количеством проходов до 4 непосредственно после отливки заготовки, при этом по меньшей мере в одном проходе степень деформации составляет больше 30% или общая степень деформации всех проходов составляет больше 50%,d) нагревания полосы до конечной температуры 1050-1250°С, предпочтительно 1100-1180°С,e) чистовой прокатки полосы на втором прокатном стане, затемf) охлаждения и намотки полосы.2. Способ по п.1, ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕХНОЛОГИЧНОЙ ПРИ ХОЛОДНОЙ ШТАМПОВКЕ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ ИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ

Использование: получение холоднокатаного проката с высокими электромагнитными свойствами, толщиной 0,35-0,7 мм, с электроизоляционным покрытием или без него, предназначенного для вырубки деталей магнитопроводов без заусенцев, сколов и др. дефектов из стали с содержанием, мас.%: углерод 0,02-0,06; кремний 0,2-3,2; марганец 0,1-0,5; фосфор не более 0,18; сера не более 0,008; хром и никель не более 0,06 каждого; медь не более 0,15; алюминий 0,2-0,6; титан не более 0,02; железо остальное по технологии с отжигом в агрегатах непрерывного действия. Сущность изобретения: горячекатаные полосы толщиной до 2,5 мм после термической обработки или без него и травления подвергают холодной прокатке на конечную толщину. После холодной прокатки полосы в линии АНО обезжиривают, промывают и подвергают в проходной печи обезуглероживающему отжигу при 800-1050C в азотоводородной атмосфере с уменьшением отношения содержания водяных паров к содержанию водорода от максимального 0,26 до минимального 0,006 в температурном ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИЗОТРОПНОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

... 1. Способ получения изотропной электротехнической стали, включающий выплавку, вакуумирование или без него, горячую прокатку, нормализацию или без нее, однократную холодную прокатку полосы на конечную толщину, обезуглероживающий или рекристаллизационный отжиг при 800-850°С и рекристаллизационный отжиг при 800-1050°С, отличающийся тем, что нагрев для обезуглероживания осуществляют со скоростью 100-500°С/сек во влажной защитной азото-водородной смеси. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что нагрев для проведения рекристаллизационного отжига осуществляют со скоростью 100-500°С/сек в сухой защитной азото-водородной смеси.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ТЕКСТУРОВАННОГО ТРАНСФОРМАТОРНОГО ЛИСТА ИЗ ТОНКОГО СЛЯБА

... 1. Способ производства текстурованных трансформаторных листов, при котором сляб, изготовленный из стали, имеющий толщину ≤100 мм и содержащий Si 2,5-3,5% масс., подвергают воздействию термомеханического цикла, содержащего следующие операции:- необязательный первый нагрев до температуры Т1 не выше 1250°C;- первая черновая горячая прокатка в первом черновом стане горячей прокатки до температуры Т2 в диапазоне 900-1200°C, при этом степень сжатия (% Rid), применяемая при первой черновой горячей прокатке, регулируется таким образом, чтобы:- она составляла, по меньшей мере, 80% при отсутствии последующего нагрева до температуры Т3;- она составляла, по меньшей мере, 60% и определялась из следующего соотношения, при наличии последующего нагрева до температуры Т3 ниже 1300°C;- необязательный второй нагрев до температуры Т3>Т2;- вторая окончательная горячая прокатка во втором чистовом стане горячей прокатки до температуры Т4<Т3 до толщины катаной заготовки 1,5-3,0 мм;- холодная прокатка за один или ...

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ АНИЗОТРОПНОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к области производства холоднокатаной электротехнической стали. Способ включает горячую прокатку стали с содержанием, мас.%: кремний 2,8 - 3,2, марганец 0,1 - 0,3, медь 0,1 - 0,7, алюминий 0,01 - 0,03, с температурой смотки полосы в рулон 530 - 650С, двукратную холодную прокатку, промежуточный обезуглероживающий отжиг и окончательный высокотемпературный отжиг. Изобретение позволяет улучшить электромагнитные свойства электротехнической анизотропной стали и снизить затраты на ее производство. Это достигается за счет того, что в процессе горячей прокатки температуру смотки снижают при увеличении массовой доли алюминия в стали. Причем для стали с содержанием алюминия 0,010 - 0,014 мас. % температура смотки составляет 650 - 580С, а с содержантем алюминия 0,015 - 0,030 мас.% - 579 - 530С.

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОЙ ПОЛУОБРАБОТАННОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

... 1. Способ производства холоднокатаной полуобработанной электротехнической стали, включающий горячую прокатку стального сляба, термообработку горячекатаной полосы, холодную прокатку полосы, отжиг холоднокатаной полосы и дрессировку отожженной полосы, отличающийся тем, что время выдержки при отжиге горячекатаной полосы устанавливают в пределах 80-200 с, стальной сляб содержит, мас.%: Кремний - 0,2-2,6 Алюминий - 0,01-0,5 Углерод - Не более 0,05 Марганец - 0,1-1,5 Фосфор - 0,01-0,16 Сера - Не более 0,01 а температуру отжига устанавливают по зависимости Т = 911 + К.(Si-Мn); где Т - температура выдержки при термообработке горячекатаной полосы,oС; 911 - температура фазового превращения перлита в аустенит в чистом железе,oС; Si - содержание кремния в стали, мас.%; Мn - содержание марганца в стали, мас.%; К - эмпирический коэффициент, учитывающий влияние содержания в стали кремния и марганца на температуру фазового превращения перлита в аустенит в стали, равный 10-20,oС/%, при этом отжиг холоднокатаной ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕКСТУРИРОВАННОЙ ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ

ЛИСТ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННЫМИ ЗЕРНАМИ

... 1. Лист электротехнической стали с ориентированными зернами, содержащий в мас.%: 0,005% или меньше С, от 1,0% до 8,0% Si и от 0,005% до 1,0% Mn; один или несколько элементов, выбранных из Nb, Та, V и Zr, так что их общее содержание составляет от 10 до 50 м.д.; и остальное Fe и неизбежные примеси, в котором, по меньшей мере, 10% от содержания Nb, Та, V и Zr находится в виде частиц выделившейся фазы; причем частицы выделившейся фазы имеют средний диаметр (диаметр эквивалентного круга) от 0,02 до 3 мкм; и вторично рекристаллизованные зерна в стальном листе имеют средний размер 5 мм или больше.2. Лист электротехнической стали с ориентированными зернами по п.1, который дополнительно содержит в мас.%, по меньшей мере, один элемент, выбранный из: от 0,010% до 1,50% Ni, от 0,01% до 0,50% Cr, от 0,01% до 0,50% Cu, от 0,005% до 0,50% Р, от 0,005% до 0,50% Sn, от 0,005% до 0,50% Sb, от 0,005% до 0,50% Bi и от 0,005% до 0,100% Мо.3. Лист электротехнической стали с ориентированными зернами по п.1 или ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОЙ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ОРИЕНТИРОВАННОЙ СТРУКТУРОЙ

... 1. Способ изготовления листовой электротехнической стали с ориентированной структурой, в котором сляб из стали, содержащей, мас.%: более чем 0,005 - 0,10% С, 2,5 - 4,5% Si, 0,03 - 0,15% Mn, более чем 0,01 - 0,05% S, 0,01 - 0,035% Al, 0,0045 - 0,012% N, 0,02 - 0,3% Cu, остаток Ре, включая неизбежные загрязнения, прогревают при температуре ниже температуры растворимости сульфида марганца, во всяком случае ниже 1320°С, но выше температуры растворимости сульфидов меди, после этого прокатывают горячим способом при начальной температуре, по меньшей мере, 960°С и конечной температуре в диапазоне 880 - 1000°С до конечной толщины горячекатаной полосы в пределах 1,5 - 7,0 мм, затем отжигают горячекатаную полосу в течение 100 - 600 секунд при температуре в интервале 880 - 1150°С, затем охлаждают со скоростью охлаждения более 15 К/с и за один или несколько проходов холодной прокатки раскатывают холодным способом до конечной толщины холоднокатаной ленты, после чего холоднокатаную ленту подвергают рекристаллизационному ...