ВИНТОВАЯ МАСЛОЗАПОЛНЕННАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА (ВАРИАНТЫ) И СИСТЕМА СМАЗКИ ПОДШИПНИКОВ ВИНТОВОЙ МАСЛОЗАПОЛНЕННОЙ КОМПРЕССОРНОЙ УСТАНОВКИ

Группа изобретений относится к винтовым маслозаполненным компрессорным установкам для сбора, сжатия горючих, взрывоопасных агрессивных газов. Винтовая маслозаполненная компрессорная установка включает винтовой маслозаполненный компрессор, содержащий корпус 1 с расположенными в нем ведущим и ведомым винтовыми роторами 2, установленными на подшипниках 3, уплотнительные элементы, установленные с разных сторон каждого винта между рабочей полостью компрессора и подшипниками 3, а также систему впрыска масла в компрессор и систему смазки подшипников 3. Система впрыска масла включает маслоотделитель 6, маслоохладитель 7, канал подвода масла к компрессору. Система смазки подшипников 3 включает маслобак 12, насос 14, маслоохладитель 15. Установка дополнительно содержит на каждом роторе 2 на сторонах всасывания и нагнетания на участке между торцом винта и подшипником 3, по меньшей мере, два уплотнительных элемента с образованием расположенных последовательно буферной затворной камеры 4, прилегающей ...

УСТРОЙСТВО, УМЕНЬШАЮЩЕЕ ПЛЕСКАНИЕ МАСЛА

Изобретение относится к винтовому компрессору, в частности, для использования в транспортном средстве. Винтовой компрессор содержит маслосборник (1) с устройством, уменьшающим плескание масла. Указанное устройство является барьерным устройством, предотвращающим подъем масла у стенки корпуса винтового компрессора. Барьерное устройство является, по меньшей мере, одной вставленной по вертикали в маслосборник (1), предпочтительно выше уровня (4) масла, вставкой в виде перфорированного металлического листа (5а, 5b). Два перфорированных металлических листа (5а, 5b) вставлены в образующий маслосборник (1) корпус со смещением относительно друг друга и друг над другом. Изобретение направлено на создание винтового компрессора с устройством, уменьшающим плескания масла. 2 н. и 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

ВАКУУМНЫЙ ПЛАСТИНЧАТО-РОТОРНЫЙ НАСОС

Изобретение относится к машиностроению, в частности к роторным вакуумным насосам для автомобильных двигателей. Вакуумный пластинчато-роторный насос содержит цилиндрический корпус с рабочей полостью, торцевую крышку, прокладку, входной штуцер, ротор, размещенный на валу эксцентрично корпусу, по меньшей мере, с тремя пластинами, расположенными в радиальных пазах ротора с возможностью радиального и осевого перемещения. Пластины выполнены из материала с низким короблением. Периферийная часть пластин выполнена закругленной. На входном штуцере расположен отвод, установленный между входным штуцером и корпусом через две уплотнительные прокладки, имеющий возможность поворота относительно оси штуцера на 360°. На оси ротора и перпендикулярно этой оси выполнены центральный и боковые каналы, обеспечивающие равномерную смазку ротора и пластин маслом от масляной системы двигателя. Повышается долговечность, надежность, увеличивается КПД вакуумного насоса. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

КОМПРЕССОР И СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ МАСЛА

В изобретении предлагается использовать внешний теплообменник для передачи теплоты от смазочного материала компрессора (к) расширенной рабочей жидкости, за счет чего происходит охлаждение смазочного материала. Теплообменник также может быть использован для переохлаждения конденсированной рабочей жидкости при помощи этого же потока расширенной рабочей жидкости. Горизонтальный компрессор типа улитки содержит промежуточный отстойник для смазочного материала, расположенный между главным опорным элементом и улиткой. Противовес на коленчатом валу может перемещаться через смазочный материал в промежуточном отстойнике, чтобы разбрызгивать вокруг смазочный материал. Горизонтальный компрессор типа улитки может иметь множество обработанных на станке поверхностей, которые используют для точной центровки и совмещения компонентов компрессора. 2 н. и 29 з.п. ф-лы, 15 ил.

КОМПРЕССОР

Изобретение относится к компрессору. Компрессор содержит компрессионный механизм и приводной вал (23) для приведения в действие этого механизма. На валу (23) образован проход (71c, 72c, 73c) для выпуска масла, сообщающийся с проемом (71a, 72a, 73a) для подачи масла, имеющий плоскую поверхность или углубленную поверхность, и имеющий ширину, которая меньше чем или равна диаметру проема (71a, 72a, 73a). Задний край прохода (71c, 72c, 73c) смещен за задний край проема (71a, 72a, 73a) относительно направления вращения вала (23). Проход (71с, 72с, 73с) образован с шириной, которая меньше чем или равна диаметру проема (71а, 72а, 73а). Вал (23) выполнен со скошенным участком (71b, 72b, 73b), постепенно расширяющимся от открытого края проема (71а, 72а, 73а). Задний край прохода (71с, 72с, 73с) смещен за задний край скошенного участка (71b, 72b, 73b) относительно направления вращения вала (23). Оба соответствующих задних края прохода (71с, 72с, 73с) и скошенного участка (71b, 72b, 73b) расположены ...

ШЕСТЕРЕННЫЙ НАСОС С ПРИНУДИТЕЛЬНОЙ СМАЗКОЙ ПОДШИПНИКОВ СКОЛЬЖЕНИЯ

Изобретение относится к области гидроприводов строительных, дорожных и других гидрофицированных машин. Шестеренный насос состоит из корпуса, ведущей и ведомой шестерен, установленных на опорах скольжения. Во впадинах зубьев шестерен выполнено одно или несколько радиальных каналов, на выходном участке которых установлен обратный клапан. Радиальные каналы сообщаются через осевой канал с каналами, выполненными в цапфах. На внешних торцах опор скольжения и цапф установлены самоподжимающиеся манжетные уплотнения. Изобретение направлено на обеспечение принудительной подачи и удерживание рабочей жидкости в зоне трения подшипников скольжения. 4 ил.

РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ЗАМЕНЫ ЖИДКОСТИ И ПРИСПОСОБЛЕНИЕ, СОДЕРЖАЩЕЕ МАСЛООТДЕЛИТЕЛЬ С ТАКИМ РЕЗЕРВУАРОМ

Маслоотделитель для компрессора с впрыском масла содержит корпус (2) с впускным отверстием (6) и выпускным отверстием (7) для сжатого газа и резервуар (3), закрепленный на корпусе (2) с возможностью демонтажа посредством съемного крепления (29) и заранее, до крепления к указанному корпусу (2), заполненный маслом. Камера (4) корпуса (2) и камера (17) резервуара (3) связаны с помощью отверстий (14) для отделяемого масла. Резервуар (3) может быть соединен с контуром для впрыска масла из резервуара (3) в компрессор посредством выпускного патрубка (8). Резервуар (3) снабжен всасывающей линией (21), которая расположена на некотором расстоянии от днища резервуара (3) и закреплена с помощью средства для отламывания или отщелкивания. Использование изобретения позволит быстро, точно и чисто заменять масло. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 6 ил.

Корпус устройства для отделения жидкости, предназначенного для отделения жидкости от газожидкостной смеси

Изобретение предназначено для отделения жидкости от газожидкостной смеси. Корпус (1) устройства для отделения жидкости от газожидкостной смеси включает впуск (2) для газожидкостной смеси и группу интегрированных компонентов, содержащую сосуд (3) отделителя жидкости, выполненный с возможностью отделения жидкости от газожидкостной смеси и содержащий отверстие для впуска газожидкостной смеси, отверстие для выпуска жидкости и отверстие для выпуска газа. Группа интегрированных компонентов также содержит группу каналов, при этом стенка каждого канала является частью корпуса (1). Группа каналов содержит впускной канал, выполненный с возможностью направления газожидкостной смеси из впуска (2) корпуса (1) в отверстие для впуска сосуда (3) отделителя жидкости, выпускной канал, выполненный с возможностью направления газа из отверстия для выпуска газа из сосуда (3) отделителя жидкости, буферный бак (5) для жидкости, по меньшей мере, частично отделенный от сосуда (3) отделителя жидкости посредством ...

ВИНТОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ ГИДРОЦИКЛОННАЯ СТАНЦИЯ

Использование: для предотвращения потерь углеводородов на нефтегазодобывающих предприятиях. Сущность изобретения: в расширении области применения путем отделения от смазывающей жидкости абсорбированных из перекачиваемого газа тяжелых фракций. Станция снабжена гидроциклоном, вход которого подключен к маслоподающему патрубку маслогазосепаратора, выход - к охладителям газопарового потока и смазывающей жидкости. 1 ил.

ВИНТОВАЯ КОМПРЕССОРНАЯ УСТАНОВКА

Изобретение относится к винтовой компрессорной установке, предназначенной для компримирования углеводородных газов. Система маслообеспечения установки содержит линию возврата масла 22 в маслоотделитель 8 с установленным на ней регулирующим клапаном 23. Клапан 23 выполнен с возможностью производить автоматическое регулирование величины сброса масла в линию 22 по показаниям средства измерений 7 температуры газомасляной смеси, установленного на трубопроводе нагнетания 6 перед маслоотделителем 8. Масляные насосы 13 установлены в начале двух раздельных линий подачи масла к компрессору 2. По линии 24 масло подается в рабочую полость 3 компрессора 2, а по линии 25 - к подшипникам, уплотнениям 4 и гидроцилиндру 5 золотникового клапана компрессора 2. На линии 24 установлены средства измерений 32 давления, температуры и индикатор расхода 29, запорно-регулирующая арматура, редукционный предохранительный клапан 28. На линии 25 подачи масла к подшипникам, уплотнениям 4 и гидроцилиндру 5 установлен индикатор ...

СПИРАЛЬНЫЙ КОМПРЕССОР

Изобретение относится к спиральным роторным машинам и предназначено для использования в составе холодильных установок и систем кондиционирования воздуха. Спиральный компрессор содержит герметичный корпус 1, внутренняя полость которого разделена на полость нагнетания 3 и всасывающую полость 4. В полости 4 установлен механизм сжатия 2, нагнетательный канал 12 которого выходит в полость 3. На дне 13 полости 3 выполнена цилиндрическая канавка 14 с входным отверстием 15 отводного канала 16, выполненного с возможностью возврата масла из полости 3 в полость 4. Канавка 14 является седлом золотникового клапана 17, состоящим из золотника 18 в виде полого цилиндра с усеченной параллельно оси цилиндра боковой поверхностью 19, коаксиально установленного на неподвижной оси 20 с возможностью поворота вокруг оси 20 и перекрытия отверстия 15 канала 16. Изобретение направлено на повышение эффективности работы спирального компрессора. 3 з.п. ф-лы, 5 ил.

Роторный компрессор

... 1. Роторный компрессор с замкнутым контуром компремируемого газа, содержащий герметичный кожух с установленными на нем патрубками подвода и отвода компремируемого газа, приводной вал с расположенными на нем рабочими органами, систему смазки с установленными в ней маслоотделителем, охладителем и насосом, связанным с приводным валом, отличающийся тем, что, с целью обеспечения надежности работы в условиях переменной гравитации, система смазки снабжена пароотделителем, все ее элементы размещены внутри герметичного кожуха, маслоотделитель выполнен в виде улиткообразного корпуса с профилированной разделительной пластиной и расположенного в нем рабочего колеса, установленного на приводном валу, и сообщен входом с патрубком подвода компремируемого газа и выходом - с входом пароотделителя, выполненного в виде гидроциклона и сообщенного с входом насоса, а маслоохладитель подключен к выходу насоса и установлен с возможностью омывания его компремируемым газом. 2. Компрессор по п.1, отличающийся тем ...

КОМПРЕССОР

Изобретение относится к компрессору. В компрессоре (1) согласно изобретению предотвращается протечка смазочного масла из нижнего конца подшипника (3) и его вытекание из кожуха (5). Компрессор (1) включает в себя механизм (7) сжатия, приводной вал (11), подшипник (3) для приводного вала (11) и канал (29) для подачи масла, выполненный с возможностью подачи смазочного масла в зазор между приводным валом (11) и подшипником (3). Приводной вал (11) включает в себя часть (11f) вала большого диаметра, удерживаемую подшипником (3), и часть (11g) вала малого диаметра, соединенную с нижней концевой частью части (11f) вала большого диаметра. Уплотнительная часть (10), сконфигурированная для уменьшения или предотвращения утечки масла из подшипника (3), включает в себя принимающую масло поверхность (26), обращенную к круговой ступенчатой поверхности (12), сформированной на границе между частью (11f) вала большого диаметра и частью (11g) вала малого диаметра, и отделенную от ступенчатой поверхности (12 ...

УСТРОЙСТВО ОПРЕДЕЛЕНИЯ УРОВНЯ МАСЛА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ, УСТРОЙСТВО ОБНАРУЖЕНИЯ ПОТОКА МАСЛА И СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ИМ, СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ВОЗВРАТОМ МАСЛА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УРОВНЯ МАСЛА И ПОТОКА МАСЛА

Маслоотделитель

Винтовой маслозаполненный компрессорный агрегат

Изобретение относится к винтовым мас- лозаполненным компрессорным агрегатам для сжатия агрессивных загрязненных газов и позволяет повысить надежность агрегата . Линия 21 наддува через регулятор 19 давления и систему очистки газа связывает расходный трубопровод 14 с маслобаком 16 смазки подшипниковых узлов 10 и с картерами 11 и 12, Регулятор 19 снабжен линией 20 пневмоуправления, подключенной к промежуточным камерам 6 уплотнений 7 роторов 5 на стороне нагнетания компрессора 1. Камеры 6 сообщены каналами 22, выполненными в торце 4 нагнетания со стороны, противоположной нагнетательному патрубку 9 относительно плоскостей осей роторов 5. Использование раздельных систем смазки подшипниковых узлов 10 и впрыска в рабочую полость 2 и предохранение от воздействия вредных компонентов сжимаемой среды на смазочное масло путем наддува со стороны картеров 11, 12 очищенным газом, давление которого незначительно превышает давление в промежуточных камерах 6, определяемое связью последних с рабочей полостью ...

Насосная установка

Изобретение позволяет снизить шум и повысить эффективность насосной установки путемэкономии расхода масла насмазку. Вакуумный насос 1 имеет впускной и выпускной патрубки 2, 3. Система смазки содержит масленку 4 и маслоотделитель 5 с разделительной перегородкой 6, размещенной в нем с образованием двух смежных полостей 7, 8. Полость 7 сообщена с патрубком 3 и подключена к масленке 4. В пневмокамере 9 закреплена диафрагма 10 с образованием верхней и нижней камер 11, 12. Клапан 14 кинематически связан с диафрагмой 10 и размещен на перепускном патрубке 13, жестко закрепленном на перегородке 6 с возможностью сообщения полостей 7, 8. Патрубок 2 подключен к камере 12. 1 ил.

Роторно-поршневой компрессор

Ротационный компрессор

Изобретение позволяет повысить экономичность компрессора. В пазу 4 корпуса 1 с цилиндрической расточкой 2 установлена разделительная пластина 3. Отверстия 11 для подвода смазки выполнены в торцовых крышках на угле поворота вала 9 равном 280-290 от средней линии пластины , и на расстоянии от оси расточки, равном 0,9-0,94 ее радиуса. Конструктивное выполнение отверстий 11 обеспечивает их открытие в тот момент, когда т-ра сжимаемого газа становится равной т-ре жидкости, что позволяет избежать дополнительного нагрева газа от жидкости. Перекрытие отверстий ротором 8 происходит в момент равенства давлений сжатого газа в полости компрессора и жидкости в маслоотделителе во избежание обратного потока жидкости и Воздуха в маслоотделитель , 2 ил ...

Вакуумный насос

Изобретение позволяет повысить надежность и эффективность работы вакуум- насоса. В корпусе .масляного pekepsyapa I установлен статор 2 с торцовыми крын1ка- ми 3. Лопастной ротор 5 эксцентрично размещен в корпусе I с образованием рабочих камер 4. Запорное устр-во выполнено в Bn.ic гаре;1ьчатого клапана двойного действия к тормозного механизма. Механизм выполнен в виде двух полусегментов, niap- нирно связанных штифтами и пружинами с тарелкой клапана. В крышке 3 имеются две coocH ie лпотнвоположрю направлег1ные расточки (Р) 13, 14. Р 13 выполнена цилиндрической , Р I4 - в форме усеченного конуса, .мепьши.м основанием нанрав- ..ченного внутрь статора 2. В Р 13 размешена цапфа 15 ротора 5 с осевым ка- на.мом 16, в к-ром расположена ци.чинд- рическая часть клапана, а в KotiycHon тарелка. На цилиндрической части клапана с зазором установлена втулк-а с буртиком и продольным глухим каналом, в к-ром установлена закрепленная на штифтах возвратная пружина. На цилиндрическоГ поверхности клап ана 7 выполнены ...

Устройство для возврата масла в систему смазки ротационного компрессора

Лопасть ротационнй машины

Вакуумный насос

Изобретение позволяет повысить эффективность работы вакуумного насоса путем улучшения смазки. В корпусе 1 размещен эксцентрично ротор 2 с радиальными пазами. Лопасти 3 установлены в пазах с образованием полостей 4, 5 всасывания и нагнетания. Внутренняя поверхность корпуса 1 выполнена в виде двух цилиндрических участков 8, 9, радиус одного из них больше, а другого равен радиусу ротора 2. Пазы 11 подвода масла выполнены на границе участков 8, 9 со стороны полости 5. При вращении ротора 2 захватывается количество масла, необходимое для уплотнения зазора. Избыточное количество масла сливается в полость 5. В результате в системе смазки не возникает избыточного давления. 2 ил.

Маслоотделитель роторного компрессора

Роторно-поршневой компрессор

Изобретение позволяет повысить экономичность и технологичность изготовления роторно-поршнееого компрессора. В составном корпусе 1 с каналами подвода 2 м отвода 3 рабочей среды выполнены и разделены перегородкой рабочая камера и камера синхронизации. Коаксиальные валы 8 и 9 установлены в перегородке в подшипниковых узлах. Секторные поршни 12 и 13 Жестко закреплены на валах 8 и 9 с образованием полостей всасывания 10 и нагнетания 11. Передаточный механизм размещен в камере 6. В корпусе 1 установлена цилиндрическая гильза с окнами 15 и 16с образованием между ними перемычек 17и 18. В перемычке 17 выполнены радиальные капиллярные каналы (К) 19, в перемычке 18 - наклонный К 20, ось которого направлена противоположно направлению вращения поршней 12 и 13. Поршни 12 и 13 установлены в камере с радиальным зазором , в котором размещена гильза. В перегородке 4 выполнены К 24 подвода жидкости к узлам и перепускной К, поочередно сообщающий узлы с полостями 10 и 11. На внутренней цилиндрической поверхности ...

Способ охлаждения ротационного компрессора и ротационный компрессор с катящимся ротором

Изобретение относится к компрессоро- строению. Цель изобретения - снижение приводной мощности компрессора. Указан-, ная цель достигается за счет того, что впрыск охлаждающей жидкости в полость сжатия ротационного комперссора с катящимся ротором начинают с угла поворота вала компрессора, равного 90°,.и продолжают до конца процесса сжатия. Компрессор , реализующий данный способ, содержит корпус с радиальным пазом и разделительной пластиной, торцовые крышки, эксцентриковый вал с ротором и выполненное водной из крышек отверстие для впрыска жидкости, расположенное на угловом расстоянии от средней линии пластины (ро 255° + (85-100)° и радиальном расстоянии от оси вращения вала R0 -VRJ; -е(0,4 -0.65)1- I-(0.6-0,8). где Rp - радиус ротора; I - эксцентриситет, 2 с.п.ф- лы, 2 ил.

Компрессорная установка

Изобретение относится к компрес- соростроению и позволяет повысить экономичность и.уменьшить габариты установки. Отклоняющая стенка 13 установлена внутри ресивера 4, выполненного в виде кольца вокруг роторов с образованием по меньшей мере одного канала 19. Канал 19 сообщен с выпускным отверстием рабочей камеры 5 и имеет дополнительную отклоняющую стенку 20. Последняя расположена на выходе из канала 19 для Т-образного разветвления потока, а выходное окно для газа расположено на противоположной стороне разветвления. Камера 5 сообщена с впускным отверстием посредством трубопровода, расположенного вдоль оси корпуса 3. Отделение значительной части жидкости сжатого воздуха происходит при изменении направления в канале 19 и взаимодействии со стенкой 20, Экономичность установки повышается за счет снижения гидравлических сопротивлений. 6 з.п. ф-лы, 5 ил. i О) С 20 00 -vi СХ5 сн фиъ. « ...

MEHRSTUFIGER ROTATIONSVERDICHTER

Verdichter mit integriertem Filter

Verdichter mit variabler Fördermenge

SCHMIERUNGSREGELUNGSSYSTEM

PNEUMATISCHE FLUEGELPUMPEN MIT UNTERBROCHENEM BETRIEB UND UNTERBROCHENER SCHMIERUNG.

ROTATIONSKOLBENVERDICHTER

Gas compressor apparatus, has discharge pulsation reducing cooler with jacket in which cooling passage is formed for conduction of cooling liquid to cool the delivery passage

A discharge pulsation reducing cooler (B) provided within a compressor has a delivery passage (41) through which compressed gas flows and a jacket (43) covering a portion of the passage. The delivery passage is cooled, by cooling liquid conducted through the cooling passage (42) formed by the jacket.

Screw compressor

The invention relates to a screw compressor, whose rotors, owing to the pressure differential between the discharge side and the intake side, are subject in each case to axial thrust. In order to relieve the axial bearings required therefor, oil under pressure is supplied into an annular cavity and a relief force is generated via an end face allocated to the shaft journal. The axial bearing is thus relieved, and in addition adequate lubrication of the bearings is achieved owing to the oil under pressure escaping from said annular cavity. Advantageously, the bearing cavity is sealed by means of a cover, so that, in conjunction with a suitable discharge line, a defined lubricant throughput through the bearing is ensured. Furthermore, said bearing cavity is fed with the leakage oil/gas mixture of a separator, in order to improve the efficiency or to increase the absorbing volume of the screw compressor. ...

Lagerung und Antrieb für einen R718-Verdichter

Die Erfindung bezieht sich auf die Verdichtung von Wasserdampf als R718 insbesondere für die Kälte-, Klima- und Wärmepumpen-Technik. Um das zuverlässige und effiziente Betriebsverhalten zu verbessern bei gleichzeitig geringerem Bauvolumen sowie reduzierten Anschaffungs- und Betriebs-Kosten, werden für eine 2-Wellen-Rotationsverdrängermaschine bei jedem Spindelrotor (2 und 3) erfindungsgemäß Radial- und Axial-Wassergleitlager (6 und 7) auf einer feststehenden durchgehenden Trägerachse (5) mit integriertem Außenläufer-Motor je Spindelrotor (2 und 3) bei elektronischer Motorpaar-Synchronisation (20) vorgeschlagen, wobei Staurohrpumpen (9) an jedem Spindelrotorende das aus den Wassergleitlagern (6 und 7) austretende Wasser aufnehmen und drehzahlabhängig die Wasserpumpe (11) zur Druckwasserversorgung (16 sowie 6.z und 7.z) entlasten, wobei außerdem die Trennung zwischen pals Einlass- und pals Auslass-Druck des Verdichters an der durchgehenden Trägerachse (5) vorzugsweise am Axial-Wassergleit-Widerlager ...

SCROLL TYPE FLUID COMPRESSOR

Schmiervorrichtung, insbesondere fuer Rotations-Luftkompressoren

ROTATIONSKOLBENMASCHINE IN SPIRALBAUWEISE

Gasverdichter

DICHT ABGESCHLOSSENER SPIRALKOMPRESSOR

ABGEDICHTETER KOMPRESSOR IN SPIRALBAUWEISE

Vorrichtung zur Rueckfuehrung des Schmiermittels in einen Drehkolbenverdichter der Vielzellen-Bauart

Twin-shaft Roots pump has hollow shafts to carry the lubricating oil for the pair of drive cogwheels, with an oil pump at one shaft

The twin-shaft Roots pump has at least one pair of claws and a pair of drive cogwheels with oil lubrication. The two shafts (2) are hollow, to carry the lubricating oil. An oil pump (1) is at one shaft, linked to an oil monitor with a short circuit through a bypass.

SPIRALFLUIDUMMASCHINE

VAKUUMPUMPE

HYDRAULISCH-MECHANISCHE SCHUTZEINRICHTUNG FUER PUMPEN

Spiralverdichter

Kältemittelverdichter

Um einen Kältemittelverdichter, insbesondere Schraubenverdichter, umfassend ein Verdichtergehäuse, ein in dem Verdichtergehäuse angeordnetes und durch einen Antrieb angetriebenes Verdichterelement, mindestens eine Lagereinheit für mindestens ein Element des Antriebs, welche mindestens ein Lagergehäuse und mindestens ein in dem Lagergehäuse angeordnetes Wälzlager umfasst, derart zu verbessern, dass eine optimale Schmiermittelversorgung des Wälzlagers in dem Lagergehäuse möglich ist, wird vorgeschlagen, dass dem Lagergehäuse von einem Schmiermittelverteilsystem Schmiermittel zugeführt wird, dass dem Lagergehäuse eine Schmiermitteldosiereinheit zugeordnet ist, welche eine Filteraufnahmekammer aufweist, und dass in der Filteraufnahmekammer ein Filterkörper angeordnet ist.

Schmiereinrichtung fuer Umlaufpumpen mit einem durch Axialzapfen in der Pumpe gelagerten Drehkolben

APPARATUS FOR THE PRODUCTION OF A VACUUM

ÖLABSCHEIDER FÜR VERDICHTERN, SPIRALVERDICHTER MIT EINEM SOLCHEN ÖLABSCHEIDER SOWIE VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES ÖLABSCHEIDERS FÜR VERDICHTERN

Mechanische Vakuumpumpe

Verfahren zur verlust- und verzoegerungsfreien quantitativen Foerderung von Gasen

ROTATIONS- BZW. DREHKOLBENVERDICHTERANLAGE MIT EINEM OEL-VORABSCHEIDER

Vakuum-Drehschieberpumpe

Oil-overflow screw compressor, has oil pump with functional units that are connected with free shaft end of shaft extension of respective rotor, and has housing that is arranged in intermediate housing limited at cylindrical form of lane

The compressor has a main rotor (2) with convex tooth flanks and an auxiliary rotor (3) with concave flank sections, where one of the rotors has a drive shaft end on suction side or on pressure side. The rotors are enclosed by housing parts, and an oil pump (4) is arranged completely in the housing at a storage rack/lane of a sliding bearing of the rotors. Functional units of the pump are connected with a free shaft end of shaft extension (8) of the respective rotor. The pump has the housing that is arranged in an intermediate housing, which is limited at a cylindrical form of the rack/lane.

ROTARY-PISTON VACUUM PUMP

... 1,203,247. Rotary-piston vacuum pumps. LEYBOLD-HOCHVAKUUM-ANLAGEN G.m.b.H. Oct.3, 1967 [Oct.29, 1966], No.44931/67. Heading F1F. A rotary-piston vacuum pump comprises a hypotrochoidal piston 14, elliptical when the transmission of gearing between the drive motor 12 and pump is 1:2, planetarily rotatable within a casing 10 having an inner periphery which is that of the envelope curve of the piston and includes oilconveying channels in the piston and its end-faces and means for circulating the oil. Oil from a sump (not shown) passes through a filter 52 and is circulated by a pump 30 via an axial bore 34 in the pump drive-shaft 18 to junctions 36, 40, 44 from whence it flows radially and axially through ducts in the piston and its end-faces to lubricate between the shaft 18 and a fixed pinion bore, the teeth of the pinion and co-operating ring gear teeth, the end-faces between the piston and casing and the eccentric on which the piston rotates. Excess oil is returned to sump through channels ...

SCREW COMPRESSOR

... 1387891 Rotary positive displacement pumps GARDNER-DENVER CO 3 Aug 1972 [5 Nov 1971] 36250/72 Heading FIF A helical screw compressor 10 comprises male and female rotors 12, 14 located in parallel intersecting bores 18, 20, a bearing housing 34 for the rotors providing a low-pressure face 37 with an inlet port 36 and an intermediate housing 30 providing a high-pressure face 32 with an outlet 52, and a capacity control valve including a valve-member 66 axially movable in a bore 64. The valve-member 66 forms a movable wall portion of the working chamber of the compressor and includes a piston 78 integral therewith which has a face 90 which is acted upon by the highpressure of discharged gas in a chamber 54 to open the control valve by forming a vent between the mating surfaces 68, 70 of the housing 16 and valve-member 66. Thus if the hydraulic pressure from the lubrication system to a chamber 81 behind piston 78 fails the valve will be opened by pressure on face 90 so as to minimize the load ...

Means for controlling an engine-driven gas compressor

... 743,161. Rotary pumps. HYDROVANE COMPRESSOR CO., Ltd. Oct. 19, 1954 [Nov. 4, 1953], No. 30447/53. Class 110(2) Means for controlling a compressor 7 of the outwardly-sliding radial vane type which is driven by an internal combustion engine 6 and has the sealing of its vanes effected by oil supplied under pressure from a separator 8 receiving oil-laden air from the compressor includes a spring- loaded throttle 17 adapted to control the flow of oil from the separator to an oil accumulating chamber 18 and an engine controlling mechanism 21 responsive to the pressure of the oil received from the said chamber. The throttle 17 is provided with a groove 24 whereby oil can seep from the chamber 18 to a groove 23 communicating with the compressor. The mechanism 21, (see Fig. 3 not shown), varies the setting of a governor 26 which controls the supply of air or liquid fuel to the engine. The chamber 18 communicates with the space 37 between a fixed bush 38 and the head of a member 39. The member 39 ...

ROTARY COMPRESSOR OR PUMP

... 1372053 Rotary piston compressor or pump KBUSCH 31 Dec 1971 [5 Jan 1971] 531/71 Heading F I F A rotary sliding vane compressor or pump is cooled and sealed by liquid injected through a passage 104 in the casing 1, which is provided. with one or more recesses 4 in continuous fluid communication with the outlet 103 to trap a portion of the liquid to improve sealing between the outlet 103 and inlet 100.

LUBRICATING BEARINGS OF REFRIGERATION &C COMPRESSOR

COMPRESSOR DISCHARGE VALVE

Improvements in or relating to rotary air pumps

... 611,416. Rotary pumps; screw fans; substitutes for stuffing-boxes. BEST, C., and MOLINS MACHINE CO., Ltd. Nov. 27, 1945, No. 32033. [Classes 110 (i), 110 (ii) and 122 (v)] [Also in Group I] A rotary suction pump of the sliding vane-type in which liquid is employed to effect a seal and act as a lubricant comprises a water container having an outlet leading to the atmosphere and having passages for water leading from the container to apertures between the bearings and the rotor, the apertures having a close diametrical clearance with respect to parts rotating with the rotor so that water can filter into the pump chamber. The water container 13 communicates by means of passages 16, 17, Fig. 2, with spaces 12, Fig. 1, from which water flows through a close clearance between the spaces and the ends of the rotor to the pump chamber to provide sealing and lubrication. The clearance is about .002 inches on the diameter. Holes 18 are provided in the rotor to feed water to the vanes. Air is drawn ...

A MOTOR-DRIVEN COMPRESSOR UNIT HAVING AN OIL SEPERATOR

Rotary vane gas compressors

Compressor discharge valve

A backflow preventing discharge valve for a refrigerant compressor has a movable valve element 140 and a valve stop 120, which, when in engagement in the valve open condition, define through channels there between for channeling oil deposited by the oil-entraining refrigerant to reduce surface tension between the valve and the valve stop caused by the oil deposit. The channels may be defined by grooves or projections on the valve element or on the valve stop, and spacers 130 which guide the valve element may be separate from or integral with the valve stop.

Oil carry-over prevention from helium gas compressor

The present invention provides a pumped helium circuit comprising a compressor (14) with a high pressure port (16) and a low pressure port (18) each connected to a supplied equipment (61,63,65,67) to respectively supply compressed helium to, and receive compressed helium from, the supplied equipment; a pressure relief valve (12) operable to link the high pressure port to the low pressure port in response to a predetermined pressure differential; a non-return valve (13) located between a low pressure side of the pressure relief valve and the supplied equipment; and means for preventing oil carry-over from the compressor to the supplied equipment.

Rotary sliding vane compressor

A rotary sliding vane compressor having a cylindrical rotor (21) with a plurality of radially extending rotor slots (22) defined by two parallel slot walls (23 and 24) and a curved slot bottom (25) . Each slot contains a vane or blade (30) having parallel blade walls (31 and 32) and a curved bottom 33 to match the slots. Each blade has a slab-like rectangular surface provided with grooves 61 - 64 extending from the bottom end of the blade to the top end of the blade such that no portion of the groove extends in a direction perpendicular to the axis of rotation of the rotor. The grooves serve to relive an excess of lubricating oil.

Scroll apparatus with enhanced lubricant flow

Screw compressor

ROTARY POSITIVE-DISPLACEMENT PUMP

... 1,248,685. Rotary positive-displacement pumps. ALFRED TEVES G.m.b.H. Feb.5, 1969 [Feb.9, 1968], No.6156/69. Heading F1F. In a double-acting pump of the outwardly-sliding vane type an auxiliary pump 13 of the internallymeshing gear-type is driven by a shaft 19 of the rotor 1 and by way of channels 11, 12, 35 and chambers 10 applies pressure to the radiallyinnermost ends of the vanes 2 while the latter are in the low-pressure regions of spaces between the rotor and a stator 5. When the vanes are in the high-pressure regions they are loaded by pressure transmitted from an outlet, or pressure, chamber 9 through bores 8 and chambers 71, 711. A spring-loaded plate 20 acts as a pressurelimiting valve, a suction aperture 23 in this plate being connected to a main inlet 32 by way of a channel 33. Fluid in the channels 35 lubricates the shaft 19.

ROTARY COMPRESSOR OF THE SLIDING VANE TYPE

... 1388985 Rotary compressors STALREFRIGERATION AB 21 Sept 1973 [25 Sept 1972] 44383/73 Heading F1F A rotary compressor of the sliding vane type intended to work with a medium containing a finely-dispersed lubricant, such as a refrigerant comprises a stator 1 with a rotor 15 therein and end-pieces 4, 8 supporting bearings 5, 9 for the rotor shaft 7, the end-piece 8 being formed with an outlet channel 11 and a supply connection 12 the connection 12 communicating with a suction chamber 10 adjacent the bearing 9 and from which a channel 18 leads to the working chamber 22 of the compressor, a channel 19 being formed in the shaft 7 leading to a space 21 around the bearing 5 so that in use the bearings 5, 9 are lubricated by the working medium some of which passes through the bearings and is led back to the working space 22 by way of channels 23 formed in the end-pieces 4, 8. Radial channels 20 in the shaft 7 connect the channel 19 with the space 21 so that shaft rotation assists in movement of ...

HERMETIC TYPE SCROLL COMPRESSOR

NOISE ABATING LIQUID-GAS SEPARATOR

Rotary positive displacement multi-stage compressor.

A multi-stage rotary type compressor is constituted in such a manner that an electric motor and a plurality of compression elements to be driven by the electric motor are disposed in a closed container and the compression elements thus-disposed are sequentially connected in series. The compressor thus-constituted is arranged in such a manner that the space in the closed container is filled with the pressure discharged from the final stage. Furthermore, lubricating oil, the pressure of which is equivalent to the level of the pressure discharged from each compression element, is introduced into a back side chamber of a vane of each compression element to urge the back side of each vane with the pressure of lubricating oil. As a result, the wear of the tip end of the vane and the input loss are prevented. Therefore, satisfactory durability and compression efficiency can be obtained.

Improvements in and relating to rotary pumps and compressors

... 925,490. Rotary compressors. BECKER G.m.b.H. GEB. May 10, 1961 [May 24, 1960], No. 17076/61. Class 110 (2). A rotary sliding vane compressor has a settling chamber 32 formed in its base, downstream of which is a cooler 34 and an oil separator (Fig. 3, not shown). The compressor is lubricated by oil forced into the working chamber and the bearings from an oil tank 19 by a pump 18. 50% of the oil in the delivery air is removed in the settling chamber 32, and flows back to the oil tank 19 under delivery pressure. The cooler 34 consists of cooling chambers 35 connected in series to form a continuous passage, and downstream of this is provided the oil separator comprising a ceramic filter (Fig. 3, not shown) which removes a further 45% of the oil. The compressor, which is driven by a motor 16 through a clutch 15, is provided with a fan 17 which blows cooling air over the cooler, which may alternatively be arranged as an annulus around the fan, and through cooling passages 14 around the working ...

Oil cooled compressor

An oil cooled compressor including a compressor member driven by a motor, an oil tank receiving oil therein and removing oil from the gas discharging out of the compressor member, an oil supplying device for supplying the oil in the oil tank into the compressor member, and a pressure responsive control device for controlling the operation of the compressor member. There are provided a first temperature detector detecting the temperature of the oil, a second temperature detector detecting the temperature of the gas, and a temperature responsive control device restricting the function of the pressure responsive control device in response to the temperatures detected by the first and second temperature detectors.

A SYSTEM FOR EQUALISING LUBRICATING OIL LEVELS IN PARALLEL CONNECTED COMPRESSORS

Rotating engine

Oil return for reduced height sealed compressor

The height of a sealed motor-driven compressor, such as a scroll compressor, is reduced by positioning a refrigerant inlet suction tube 31 in at least partial alignment with stator windings 27 of the motor 26. Oil returned from an oil return chamber 34 to a sump 29 is isolated from turbulent suction refrigerant gas entering the housing through the suction tube 31, preventing entrainment of oil into the gas, by directing the oil away from the suction tube 31 by means of a tube 40, or by various arrangements of tubes (84, Fig 4), shields (88,96,102, Figs 4-7) and fluid passages (80,90).

Compressor arrangements

ROTARY COMPRESSOR SHAFT AND ROTOR ASSEMBLY

ROTARY POSITIVE-DISPLACEMENT FLUIDMACHINES

Improvements in and relating to rotary pumps of aircraft

CONTROLLED SUCTION UNLOADING

OIL SEPARATOR IN COOLANT SYSTEM

MINIMISING POWER CONSUMPTION OF OILLUBRICATED ROTARY COMPRESSORS

... 1383569 Rotary positive-displacement machines HOKUETSU KOGYO KK 24 Aug 1972 [25 Aug 1971 21 Dec 1971 14 March 1972 6 April 1972 27 April 1972] 39474/72 Heading F1F An oil sealed and lubricated two-stage screw compressor 11 has a pump 44 which when an unloading valve-member 15 shuts suction ports 13 extracts residual oil and air from a discharge chamber 22. The valve-member 15 is moved by actuating means 34 in response to signals from a pressure detector 32 (shown for convenience at both sides of the Figure) connected to a port 32a at either a suction chamber 14 or a compressed-air reservoir 23 as shown. Said signals also effect operation of valves 36, 39 to reduce the flow oil from the reservoir to the chamber 14 and shut off a passage 38 from an oil pump 25 when the unloading valve closes and moreover, open or close valves 45, 46 in accordance with opening or closing of the unloading valve. Pressure reduction in the chamber 22 by the pump 44 closes a check valve 24. The reservoir contains ...

Compressor, refrigerant compressing apparatus, and refrigerating apparatus

Improvements in and relating to screw compressors

... 409,638. Meshing-screw compressors. BRITISH THOMSON-HOUSTON CO., Ltd., Crown House, Aldwych, London.-(Assignees of Allgemeine Elektricitõts-Ges. ; 2, Friedrich Karl-Ufer, Berlin.) Jan. 3, 1934, No. 235. Convention date, Jan. 3, 1933. [Class 110 (ii).] Two pairs of meshing screws 1, 2 and 3, 4 of varying pitch and depth of thread, are driven by an electric motor 9 through shafts 5, 6, connected by gears 7, 8. Elastic fluid enters through a pipe 10 and passes to the ends 13, 14 to the rotors, and is delivered to a chamber 18 and a delivery pipe. Oil, for sealing and cooling purposes, is fed in to the compressor through pipes 16, 17 and is separated from the delivery by a trap 19, 20 and forced by the delivery pressure up a pipe to a cooling coil 23. A non-return valve 22 prevents flooding of the compressor, when the latter is stopped. The oil is led to a separator 26 where gas is liberated and returned to the compressor through a pipe 28 to 29 at a compression stage somewhat lower than the ...

Improvements in vacuum pumps

Rotary compressor

A compressor of the sliding- vane eccentric-rotor type has a lubrication system (33) leading from a sump in the compressor casing (16) and operated by differential pressure between the sump and the parts to be lubricated. A disposable full-flow filter element (25), typically of 5 to 20 micron rating, is positioned in the lubrication system (33) to remove at least the majority of smaller gas-ingested particles thereby protecting an oil separator element (172) from becoming clogged with these particles. By protecting the oil separator element (172) in this manner it is practicable to use a sub-micronic filter for the oil separator (172) so that droplets of oil can be separated from the compressed gas with greater efficiency. The lubrication system (33) may also incorporate an oil cooler (27) and a by-pass valve (204) which ensures effective lubrication if the filter element (25) becomes blocked. ...

Gear pump with self-lubricating bearings

Disclosed is a gear pump including at least two shafts, where the rotors are located on respective shafts between first and second ends, each end supported by a journal bearing 26, where each journal bearing includes a lubrication interface and at least one high pressure zone, where there is a pressure relief valve 40 located on the flow path 44 between the lubrication interface and the high pressure zone on at least one of the journal bearings in the pump. There may be pressure relief valves located in the flow paths of all four journal bearings. The gear pump may be the fuel supply pump for a jet engine. Two journal bearings may be in contact and arranged such that they share a flow path from high pressure zone to lubrication interface, this arrangement may be found on each end of both shafts such that there are two pairs of contacting journal bearings.

COMPRESSOR PLANT WITH POURED OIL SEPARATOR TANK

DEVICE FOR THE PREVENTION OF THE FORMATION OF CONDENSATE IN COMPRESSED GAS AND WITH SUCH A DEVICE EQUIPMENT COMPRESSOR UNIT

COOLING COMPRESSOR WITH SPIRALS OF VARIABLE SPEED