Auxiliary equipment for separating fire residue components in energy storage station

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本发明进行详细的说明。

实施例1

如图1-7：本申请实施例提供了一种储能站火灾残留物成分分离辅助设备，包括箱体和箱盖，箱盖上设置有立柱，立柱侧壁可拆卸安装有凝固剂药箱、膨胀剂药箱和若干提取盒。箱盖与箱体盖合后，可以将立柱和围设于立柱周向的凝固剂药箱、膨胀剂药箱和提取盒嵌设于箱体内。

其中，提取盒为内部空心结构，用于容纳火灾残留物。

立柱的侧壁安装有凝固剂输送组件和膨胀剂输送组件，相对应地，每个提取盒内侧壁安装有凝固剂喷头和膨胀剂喷头；凝固剂药箱通过凝固剂输送组件与凝固剂喷头可拆卸插接配合，膨胀剂药箱通过膨胀剂输送组件与膨胀剂喷头可拆卸插接配合。

该火灾残留物成分分离辅助设备可以将火灾残留物置于提取盒内，通过凝固剂喷头对残留物表面喷洒凝固剂，使得易碎的残留物表面形成一层坚固的外壳，对其内的残留物进行保护。通过膨胀剂喷托对提取盒内腔喷射膨胀剂，膨胀剂填充提取盒内部剩余空间，使得残留物相对固定在提取盒内，从而避免运输过程中的震动造成残留物的变形、粉碎等情况发生。

立柱3下端安装有在箱体1内腔沿立柱3轴线方向直线滑动并旋转的底座31，凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72和提取盒4均位于底座31上方。

进一步的，提取盒4侧壁安装有热气活动接头，立柱3侧壁安装有与热气活动接头插接配合的热气固定接头53，设置有与热气固定接头53连接的烘干机，烘干机输送的热气依次经过热气固定接头53、热气活动接头向提取盒4内部输送，有利于加快凝固剂烘干速度。

进一步的，凝固剂输送组件包括第一输送泵、安装在立柱3外侧壁的凝固剂固定接头51、安装在提取盒4外侧壁的凝固剂活动接头，凝固剂药箱71通过第一泵与凝固剂固定接头51连接，凝固剂活动接头与凝固剂喷头421连接，凝固剂活动接头和凝固剂固定接头51可拆卸插接配合；

膨胀输送组件包括第二输送泵、安装在立柱3外侧壁的膨胀剂固定接头52、安装在提取盒4外侧壁的膨胀剂活动接头，膨胀剂药箱72通过第二输送泵与膨胀剂固定接头52连接，膨胀剂活动接头与膨胀剂喷头422连接，膨胀剂活动接头和膨胀剂固定接头52可拆卸插接配合。

进一步的，凝固剂固定接头51、膨胀剂固定接头52和热气固定接头53均安装在底座54上，底座54在立柱3内沿垂直立柱3轴线方向直线滑动配合，底座54与立柱3之间连接有第二弹性件55。

一种储能站火灾残留物成分分离辅助设备，其特征在于：立柱3上设置有与第一输送泵、第二输送泵、烘干机电连接的开关56，开关56通过底座54的移动实现启闭。

进一步的，立柱3外侧壁均匀分布有固定螺纹接头8，提取盒4外侧壁设置有活动螺纹接头46，固定螺纹接头8与活动螺纹接头46螺纹连接配合，热气活动接头、凝固剂活动接头和膨胀剂活动接头均设置在活动螺纹接头46内侧。

进一步的，提取盒4包括可拆卸拼接的下壳41、上壳42和底板43，下壳41和上壳42通过铰链44铰接配合，底板43设置在下壳41内底壁位置，活动螺纹接头46固定在上壳42外侧壁。

进一步的，凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72和提取盒4均为扇形结构，凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72和若干提取盒4围设在立柱3周向。

进一步的，箱盖2上表面安装有扶手21和操作面板22；箱体1内腔呈圆形结构，箱盖2与箱体1开口可拆卸螺纹连接。。

箱盖2用于打开或闭合箱体1顶部开口；

立柱3侧壁可拆卸安装有凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72和任意数量的提取盒4；

立柱3相对固定在箱盖2上，在箱盖2固定箱体1顶部开口时，立柱3侧壁的凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72和任意数量的提取盒4相对位于箱体1内部；

提取盒4为内部空心结构，在使用时，将提取盒4从立柱3侧壁拆卸下来将外部的火灾残留物装入其中；并安装在立柱3的工作位，此时，提取盒4内侧壁的凝固剂喷头421和膨胀剂喷头422刚好与凝固剂输送组件和膨胀剂输送组件一一对应连通；

凝固剂药箱71内的凝固剂通过凝固剂输送组件输送，最后通过凝固剂喷头421喷洒出，实现对提取盒4内部装的火灾残留物外表面喷洒凝固剂；

之后膨胀剂药箱72通过膨胀剂输送组件输送，最后通过膨胀剂喷头422喷洒出，实现对提取盒4内部剩余的空间喷洒膨胀剂，膨胀剂填充剩余的空间。

之后将提取盒4取下来安装在立柱3的非工作位。

实施例2：在实施例1基础上改进；

如图1-7：

凝固剂输送组件包括第一输送泵、安装在立柱3外侧壁的凝固剂固定接头51、安装在提取盒4外侧壁的凝固剂活动接头，凝固剂药箱71通过第一泵与凝固剂固定接头51连接，凝固剂活动接头与凝固剂喷头421连接，凝固剂活动接头和凝固剂固定接头51可拆卸插接配合；

膨胀输送组件包括第二输送泵、安装在立柱3外侧壁的膨胀剂固定接头52、安装在提取盒4外侧壁的膨胀剂活动接头，膨胀剂药箱72通过第二输送泵与膨胀剂固定接头52连接，膨胀剂活动接头与膨胀剂喷头422连接，膨胀剂活动接头和膨胀剂固定接头52可拆卸插接配合。

箱体1内部呈圆形中空结构，箱体1顶部开口且设置为内螺纹结构，箱盖2下端设置为外螺纹结构，从而实现箱盖2与箱体1顶部开口可拆卸螺纹连接；箱盖2、立柱3、底座31、箱体1同轴设置。

如图1所示，凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72相对安装在立柱3上部位置(固化区)，若干提取箱4相对安装在凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72下方且位于底座31上方(存放区)。

如图2所示，提取盒4结构呈扇形结构并沿立柱3周向均匀分布，有利于充分利用空间；凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72呈扇形结构。

立柱3上端固定在箱盖2底部中心，立柱3下端固定安装有底座31，底座31相对在箱体1圆形内腔沿立柱3轴线方向直线滑动并旋转，底座31不会脱离箱体1内腔，底座31和箱体1内底壁之间连接有第一弹性件6，在箱盖2闭合箱体1顶部开口时，立柱3以及立柱3外侧壁的凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72和提取箱4相对置于箱体1内腔，此时的第一弹性件6处于压缩状态；

在箱盖2打开箱体1顶部开口时，在第一弹性件6弹性力驱动下，立柱3以及立柱3外侧壁的凝固剂药箱71、膨胀剂药箱72和提取箱4从箱体1顶部开口处移动至箱体1外部。

通过扶手21方便搬运箱体1以及带动箱盖2相对箱体1旋转。

操作面板22安装在箱盖2上表面，通过操作面板22控制烘干机、第一输送泵、第二输送泵的工作状态。如图3-6所示，提取盒4包括下壳41、上壳42、底板43、铰链44和限位件46，下壳41底壁镂空与底板43形状相适配，上壳42通过铰链44与下壳41上表面铰接，下壳41、上壳42和底板43拼接组成内部中空的箱体结构，旋转上壳42实现箱体结构的打开或闭合，且上壳42通过搭扣与下壳41连成一体；活动螺纹接头46、热气活动接头、凝固剂活动接头和膨胀剂活动接头均固定在上壳42外侧壁，且热气活动接头、凝固剂活动接头和膨胀剂活动接头三角分布相对置于活动螺纹接头46内侧壁受到保护；

使用时，转动上壳42打开下壳41内腔，之后将火灾残留物置于下壳41内腔、底板43顶部，转动上壳42闭合下壳41侧壁开口；之后使用搭扣将上壳42和下壳41连成一体；之后施加外力将热气活动接头插入热气固定接头53、将凝固剂活动接头插入凝固剂固定接头51、将膨胀剂活动接头插入膨胀剂固定接头52，此过程中施加外力推动安装座54相对立柱3(垂直立柱3轴线方向)向内移动至极限位并压缩第二弹性件55产生反向弹性力，并触发开关56，此设计有利于保证热气活动接头和热气固定接头53等插接的密封性、紧密性；

开关56被触发后，之后使用者可通过操作面板控制第一输送泵将凝固剂药箱71内的凝固剂经过输送管依次经过凝固剂固定接头51和凝固剂活动接头从凝固剂喷头421喷洒出，凝固剂喷洒在残留物外表面，使得残留物外表面形成一层坚固的保护壳，此保护壳也对残留物进行塑性避免残留物震动变形，此第一输送泵采用定量输送泵。

为了加快凝固剂的凝固速度，烘干机相对安装在箱盖2底部，烘干机(热风机，附图中未表示出来)通过输气管依次经过热气固定接头53和热气活动接头输送至提取盒4内腔，热空气加快烘干凝固速度。

由于残留物放置在提取盒4内腔未进行固定，在输送的过程中容易发生碰撞造成损伤和变形等；因此，使用者可通过操作面板控制第二输送泵将膨胀剂药箱72内的膨胀剂经过对应输送管依次经过膨胀剂固定接头52和膨胀剂活动接头从膨胀剂喷头422喷洒出，膨胀剂进入提取盒4内与空气反应膨胀形成膨胀体填充提取盒4内腔，膨胀体充当提取盒4内侧壁与残留物之间的缓冲物，相对于通过膨胀体将残留物固定在提取盒4内腔，此第二输送泵采用定量输送泵。

提取盒4的材料可采用透明材质制成，或者在上壳42上安装透明观察窗，使用者可观察到提取盒4内部膨胀剂的膨胀情况，从而控制膨胀剂的输送量。

之后松开施加的外力，并同时将热气活动接头抽离热气固定接头53、凝固剂活动接头抽离凝固剂固定接头51、膨胀剂活动接头抽离膨胀剂固定接头52，在第二弹性件55弹性力驱动下安装座54复位、开关56采用行程开关可自动复位断开；开关56复位时无法启动第一输送泵、第二输送泵和烘干机。

热气固定接头53、膨胀剂固定接头52和凝固剂固定接头51采用常闭式结构，常闭下闭合。

之后通过活动螺纹接头46和固定螺纹接头8螺纹配合将提取盒4安装在立柱3的侧壁。将需要的火灾残留物放置在对应的提取盒4内，提取盒4挂在立柱3侧壁后，下压箱盖2闭合箱体1顶部开口。

在运输到试验室后，打开箱盖2，将提取盒4从立柱3的侧壁取下，首先，旋转下壳41外侧壁的限位件45(限位件45用于防止底板43脱离下壳)，使得底板43可从下壳41内直线抽出，使得残留物的底壁置于工作台上，之后将上壳42和下壳41向上移动脱离残留物，此过程中，上壳42相对下壳41可自由旋转方便脱离。之后将膨胀体清理掉。相对于直接打开上壳42在下壳41内腔清理膨胀体效率更高。

在实验室工作人员观察、记录好残留物的造成、布局、结构后，可将残留物表面附着的保护壳清理掉，残留物外表面部分保护壳粘在一起对实验结果影响较小。

凝固剂药箱71和膨胀剂药箱72使用完之后可更换新的。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。