Temperature monitoring device for fan on thermoelectric unit and monitoring method thereof

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种热电机组上风机的温度监测装置，包括风机温度监测腔1，风机温度监测腔1内部的一端固定安装有风机安装板6；

还包括：

温度监测板14，其固定安装在风机安装板6的前后两端，温度监测板14的中间位置处设置有通孔15，通孔15的内部安装有温度监测网架16，温度监测网架16的外壁上固定安装有多个环形架18；

温度监测机构20，其固定安装在环形架18的上方，温度监测机构20中间位置处的下方固定安装有滑块22，滑块22的下方固定安装有滑轨21，且滑轨21固定安装在环形架18的外壁上，温度监测机构20的外壁上固定安装有控制机构28，控制机构28的外壁上固定安装有红外温度传感器27，且红外温度传感器27的输出端与控制机构28的输入端电性连接；

温度监测机构20用于监测换热过程中的温度变化，利用红外温度传感器27对冷凝器2处进行红外热辐射监测，所得数据反馈至控制机构28处，控制机构28再反馈至总控制器29处，最终在热成像屏30处进行热成像，供用户知晓该处温度变化情况，由于气体由进气管3进入，并从排出管4排出，气体离排出管4越近，其温度相较于进入前变化越高，传统固定式监测装置难以监测到该变化过程，利用第二电机25带动第二传动杆26与齿轮24进行转动，齿轮24在转动的过程中与齿条23处啮合传动，使温度监测机构20进行移动，搭配滑块22与滑轨21使得温度监测机构20能够在最外围环形架18上进行环形移动，通过环形移动能够将红外温度传感器27移动至环形架18最底部，环形架18最底部与进气管3在同一水平面，使温度监测机构20能够监测到刚进入进气管3处的温度变化，并通过向上移动，对气体从进气管3到排出管4之间的输送过程进行监测，最终在环形架18最顶端监测到排出管4处的温度变化，该过程中能够使温度监测过程更加的全面，提高数据精度。

请参阅图3，环形架18两侧的外壁均固定安装有齿条23，齿条23的外壁啮合安装有齿轮24，齿轮24的上方固定安装有第二电机25，第二电机25的输出端设置有第二传动杆26，且第二电机25通过第二传动杆26与齿轮24传动连接，第二电机25用于带动第二传动杆26将齿轮24进行转动，使齿轮24能够与齿条23啮合传动。

请参阅图1、图3，风机温度监测腔1上表面的外壁上固定安装有总控制器29，且总控制器29的输入端与控制机构28的输出端蓝牙连接，总控制器29的一侧固定安装有热成像屏30，且总控制器29的输出端与热成像屏30的输入端电性连接，总控制器29用于接收温度数据，并反馈到热成像屏30处方便用户观测。

请参阅图1、图2，温度监测板14的下方固定安装有第三电机31，第三电机31的输出端设置有第三传动杆32，且第三电机31通过第三传动杆32与温度监测网架16传动连接，温度监测网架16的上端安装有从动杆33，第三电机31用于带动第三传动杆32与温度监测网架16进行转动，通过转动可调节监测面，提高设备调节能力与监测范围。

请参阅图4、图5，风机安装板6的中间位置处固定安装有风机架7，风机架7两端的外壁上均固定安装有多个风机支撑杆8，风机支撑杆8之间固定安装有电机座9，风机支撑杆8用于起到支撑固定的作用。

请参阅图4、图5，风机架7的内部固定安装有第一电机10，第一电机10的输出端设置有第一传动杆11，第一传动杆11的一端固定安装有风机转块12，且第一电机10的输出端通过第一传动杆11与风机转块12传动连接，风机转块12的外壁上固定安装有多个环形分布的扇叶13，第一电机10用于带动第一传动杆11进行转动，使得风机转块12带动扇叶13进行转动通过转动力带动气流进行换热。

请参阅图2，环形架18的下方固定安装有多个支撑架17，支撑架17的端头位置处固定安装有位移传感器19，且位移传感器19的输出端与控制机构28的输入端蓝牙连接，位移传感器19用于检测温度监测机构20移动位置。

请参阅图1，风机温度监测腔1内部的另一端固定安装有冷凝器2，冷凝器2的下端固定安装有进气管3，冷凝器2的上端固定安装有排出管4，气体用于从进气管3进入到冷凝器2内进行降温冷却，并从排出管4排出。

请参阅图1，进气管3与排出管4的一端均通过法兰固定安装有热电机组机构5，热电机组机构5起到发电的效果。

请参阅图1-5，一种热电机组上风机的温度监测装置的监测方法，包括以下步骤：

步骤一：热电机组机构5处的热气从进气管3进入到冷凝器2内进行换热，气体在流动的过程中逐渐降温冷却，之后从排出管4排出至热电机组机构5内进行循环；

步骤二：第一电机10用于带动第一传动杆11与风机转块12进行转动，转动的过程中带动环形分布的多个扇叶13进行转动，使扇叶13带动外部气体对冷凝器2处进行辅助换热，提高换热效率；

步骤三：温度监测机构20用于监测换热过程中的温度变化，利用红外温度传感器27对冷凝器2处进行红外热辐射监测，所得数据反馈至控制机构28处，控制机构28再反馈至总控制器29处，最终在热成像屏30处进行热成像，供用户知晓该处温度变化情况，由于气体由进气管3进入，并从排出管4排出，气体离排出管4越近，其温度相较于进入前变化越高，传统固定式监测装置难以监测到该变化过程，利用第二电机25带动第二传动杆26与齿轮24进行转动，齿轮在转动的过程中与齿条23处啮合传动，使温度监测机构20进行移动，搭配滑块22与滑轨21使得温度监测机构20能够在最外围环形架18上进行环形移动，通过环形移动能够将红外温度传感器27移动至环形架18最底部，环形架18最底部与进气管3在同一水平面，使温度监测机构20能够监测到刚进入进气管3处的温度变化，并通过向上移动，对气体从进气管3到排出管4之间的输送过程进行监测，最终在环形架18最顶端监测到排出管4处的温度变化，该过程中能够使温度监测过程更加的全面，提高数据精度；

步骤四：后端的温度监测板14处可利用第三电机31能够带动第三传动杆32与温度监测网架16进行转动，使温度监测机构20能够翻转朝向风机安装板6的后端，通过温度监测机构20能够对风机换热过程的气体温度与第一电机10温度进行监测，最内圈的环形架18体积最小，其也更加靠近第一电机10，温度监测机构20安装在最内圈环形架18外壁，能够使其温度监测精度更高，使温度监测范围更加的全面，再次翻转温度监测网架16，则能够使温度监测机构20朝外，达到对排出的气体温度进行监测的效果。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。