Paying-off grounding tackle applying graphene copper power transmission line

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。

实施例1：一种应用石墨烯铜输电线路的放线接地滑车，包括导线轮2和钢丝绳轮1构成的轮组、用于安装轮组的主架体3，所述轮组呈对称式分布的置于主架体3两侧，每一侧均设置有两组轮组，每一侧的轮组均轴式安装在平衡护板4的两端处，平衡护板4通过铰接连接，使得平衡护板4和其两端的轮组在受推力下能翻转呈对称且纵向分布式的折叠收纳状态；所述平衡护板4的中部上还设置有横向置于两组轮组之间的一根导电轮组5，导电轮组5的一端与接地导线6连接；所述接地导线6，包括外部的绝缘线皮，置于绝缘线皮内的复合线芯，所述复合线芯由若干根石墨烯线61和若干根铜线62相互交错制成。接地导线6的复合线芯，外层一根石墨烯线61和一根铜线62交替错位围绕分布在中心线芯的外围。在本实施例中，中心线为铜线62、外围围绕三根石墨烯线61和四根铜线62相互交错分布构成，且每一根石墨烯线61或铜线62实则为若干细导线成捆构成一根，这样的结构，保持了导线的整体强度的同时，增加了导电性即放电效果好，具有放电速度快，耐雷电流冲击，更适合野外、高空作业使用寿命长的效果。在实际使用时，主架体3用作支撑和安装的主体，轮组安装在主架体3的两侧，整体呈对称式分布的结构，导线轮2置于最中间，两侧为数量相等的钢丝绳轮1，同轴构成一组轮组，平衡护板4的两端各安装一组轮组，实现对称式平衡，通过平衡护板4的中部铰接，每侧的两组轮组能够自适应的转动，能够随经过的线缆的运动进行自适应的摆动，消除作用力，防止线缆因输送过程中的作用力造成的破损，达到自平衡输送，也能有利于线缆以最适合的角度经过，提供了稳定安全的支撑滑线；另一方面，铰接式的平衡护板4能使轮组呈斜向布置或横向布置，能满足多个方向的输送，也能在运输过程或者收纳存放时，进行折叠收纳，每侧的两组轮组调节成纵向布置后，缩短了横向方向的空间长度、也有利于堆放时整理的摆放、不占用空间，具体可以通过插销孔眼和限位插销34进行对平衡护板4的倾斜角度和形态进行限位控制，以达到想要的活动范围，操作简单，结构合理稳定。导电轮组5设置在两组轮组之间，由金属导电材料制成，其与经过的线缆相接触，一旦产生了感应电流，能够被导电轮组5传输至接地导线6最终接地，消除感应电，导电轮组5在使用中置于线缆下方，线缆在其上方经过，为了保障其能够与每根线缆接触，导电轮组5的两端安装有弹性件对其撑起支撑，与线缆接触，但是相比硬连接，在线缆向下的压力过大时，弹性件会压缩让位，避免对线缆产生损坏，以实现稳定安全，又能有效与线缆接触进行感应电释放的功能。

优选地，铰接组件包括：平衡护板4的中部铰接式地与斜拉梁31的下端部和支撑杆32的外端部连接，所述支撑杆32的内端部连接在主架体3的中部，所述斜拉梁31的上端部连接在主架体3的上部固定耳33上；所述平衡护板4能带动两组轮组以铰接点位自平衡式的转动。斜拉梁31和支撑杆32以及主架体3之间构成稳定的三角支撑结构，能够对整个轮组的承载支撑提供受力支持，并且能够作为限制平衡护板4的旋转限位控制，比如，斜拉梁31上设置有至少一个插销孔眼，限位插销34能插入插销孔眼内，限位插销34能限制所述平衡护板4的转动范围。当需要对平衡护板4限制其转动的高度时，在位于平衡护板4上方区域的部位上插入一根限位插销34并锁紧，其从主架体3内侧方向伸出，能挡住平衡护板4向上位移，从而限制了其移动的方向，同理，在收纳状态时，平衡护板4处于纵向分布状态，此时，在平衡护板4两侧的部位上均插入限位插销34，即可限制其转动，使其保持纵向分布的折叠收纳状态，使其在运输过程中不会发生偏转等；还可以满足多种倾斜方式，以配合输送线缆的移动方向，增加放线滑车的易用性和实用性。

优选地，限位插销34的尾端挂置有金属链7，每一侧的所有限位插销34的金属链7均汇集连接到接地导线6。限位插销34安装在斜拉梁31上，也能对斜拉梁31或者主架体3上可能产生的感应电迅速释放，进一步提高感应电释放的及时性和有效性；消除了出现电弧的情况。

优选地，所述轮组的轮轴两端均安装在锁定块35上，所述锁定块35以可拆卸式的安装方式固定安装在平衡护板4的端部上。这样的结构便于日常的维护维修操作。

优选地，所述导电轮组5的导电轮轴37的两端安装在导电轮轴帽36上，所述导电轮轴帽36通过弹性件安装在平衡护板4的中间部，导电轮组5在弹性件的压缩力下向上顶撑。轮轴帽包括左右两侧的安装板38，安装板38的左右两侧各通过导向螺杆381固定安装在双螺杆固定座382上，压缩弹簧383套穿在在导向螺杆381上呈压缩状态置于安装板38和双螺杆固定座382之间。压缩弹簧383能在导向螺杆381上伸缩，导向螺杆381的端头具有螺纹，用于安装在双螺杆固定座382上，一方面用使安装板38安装在双螺杆固定座382上，另一方面则提供安装板38的可活动区域，常态下压缩弹簧383保持张力，顶撑安装板38，从而将导电轮轴37，即导电轮组5向上撑起，使其能够和线缆产生接触，防止出现空转、不接触等情况的发生，特殊情况下，线缆发生方向变化，按压导电轮轴37时，压缩弹簧383能够继续被压缩，让出位移空间，使放线过程更加平稳安全。

具体的，主架体3包括对称设置的两根主杆310，轮组安装在主杆310之间，在主杆310的顶部之间安装有一块三角板311，三角板311上设置有挂孔312。用于安装后悬挂的安装部位。

固定耳33的外侧面上，设置有接地线鼻子8，所述接地导线6一端连接导电轮组5的导电轮轴37的端部上，另一端则连接至接地线鼻子8，接地线鼻子8再与接地线连接。这样的结构，使得接地导线6能够统一汇总在主架体3的中部后，再通过接地线向地下引，对接地导线6有一个受力约束和规范其走向的功能，防止过多的接地导线6乱摆，以防发生交缠等意外出现。

应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。