АНТИФРИКЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ РОМАНИТ-С, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТ УЗЛА ТРЕНИЯ
1. Антифрикционный материал РОМАНИТ-С в виде спеченных порошков феррофосфора, железа, графита и меди с локализованными включениями гранул, которые содержат медь и графит, который отличается
тем, что он дополнительно включает серу, при следующем соотношении компонентов в материале, мас.%: Феррофосфор 0,5-10,0 Сера 0,5-12,0 Железо 10,91-26,25 Графит 0,16-5,16 Гранулы 2,0-24,0 Медь Остальное при этом гранулы имеют размер 0,4-2,0 мм при следующем соотношении компонентов в теле гранул,
мас.%: Медь 37,0-60,0 Графит Остальное 2. Способ получения антифрикционного материала РОМАНИТ-С, который включает получение гранул путем гранулирования
первой смеси порошков, которая содержит порошки графита и меди, смешивание гранул со второй смесью порошков, которая содержит порошки феррофосфора, железа, графита и меди, формование и спекание
полученной шихты, который отличается тем, что первую смесь порошков, которая содержит, мас.%: Порошок меди 37,0-60,0 Порошок графита Остальное
гранулируют с получением гранул размером 0,4-2,0 мм, гранулы смешивают со второй смесью порошков, которая дополнительно включает серу, при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Феррофосфор 0,65-10,23 Сера 0,65-12,27 Железо 14,36-26,79 Графит 0,21-5,26 Медь Остальное при соотношении компонентов,
мас.%: Гранулы 2,0-24,0 Вторая смесь порошков Остальное 3. Способ по п.2, который отличается тем, что первую смесь порошков гранулируют путем
пропускания между калибровочными валками прокатного стана. 4. Способ по одному из пп.2 и 3, который отличается тем, что шихту формуют путем прокатывания дозированными порциями между
валками прокатного стана. 5. Способ по одному из пп.2-4, который отличается тем, что шихту сплавляют при температуре 900-1070°C в среде защитного газа. 6. Элемент
узла трения, включающий несущий элемент с напеченным слоем антифрикционного материала из спеченных порошков феррофосфора, железа, графита и меди с локализованными включениями гранул, которые содержат
медь и графит, который отличается тем, что антифрикционный материал дополнительно включает серу, при следующем соотношении компонентов в материале, мас.%: Феррофосфор 0,5-10,0 Сера 0,5-12,0 Железо 10,91-26,25 Графит 0,16-5,16 Гранулы 2,0-24,0 Медь Остальное при этом гранулы имеют размер
0,4-2,0 мм при следующем соотношении компонентов в теле гранул, мас.%: Медь 37,0-60,0 Графит Остальное 7. Элемент узла трения по п.6, который отличается
тем, что несущий элемент выполнен из низкоуглеродистой стали. 8. Элемент узла трения по п.7, который отличается тем, что несущий элемент имеет толщину 1-250 мм. 9.
Элемент узла трения по одному из пп.6-8, который отличается тем, что толщина слоя антифрикционного материала составляет 0,7-15 мм.