Способ получения фольги из магниевых сплавов

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к прокатке магниевых сплавов.

Цель изобретения - повышение качества фольги и выхода годного путем увеличения физико-механических свойств.

Способ осуществляют следуюш,им образом .

Заготовки толшиной 5-25 мм нагревают в камерной печи до 200-430° в течение 2-3 ч. Затем прокатку на стане типа Дуо с обжатиями 10-15% и с промежуточными подогревами при указанной температуре . Проводят прокатку фольги на стане типа Кварто при 20-30° с обжатиями 0,1-20% до получения суммарной деформации 60-95%, после чего осушествляют промежуточный отжиг при 260-450°С. Заготовку подвергают травлению и продолжают холодную прокатку фольги до получения обшей суммарной деформации 855- 97%.

УСЛОВИЯ прокатки фольги из сплава магния , содержашего, %: Се 0,7; Zr 0,6; У 0,05, приведены в табл. 1.

В табл. 2 приведены условия прокатки фольги из сплава магния с 1,8% Мп 0,35% Се.

Представленные данные говорят о том, что при обш.ей суммарной деформации 85,5- 97% и суммарной деформации между отжигами 60-95% повышается качество фольги и выход годного находится в пределах 84-90% для одного из сплавов и 82-88% - для другого, соответственно относительное удлинение для этих сплавов равно 7,4- 8,2 и 9,8-10,7%. В случаях, когда значения технологических параметров находятся за предлагаемыми пределами, повышение качества фольги не достигается, выход годного для одного из сплавов не превышает 75% и для другого 70%, а удлкне- ние не превышает 5,3 и 7,1%.

сд

о со

оо

Применение предлагаемого способа обеспечивает возможность получения фольги значительно меньшей толщины, чем известными способами, повышение выхода годного в результате улучшения пластичности металла благодаря созданию более тонкой и однородной структуры и повышения физико-механических свойств. Кроме того, улучшается качество фольги в результате создания условий для более однородного

Формула изобретения

Способ получения фольги из магниевых сплавов, включаюш,ий нагрев сляба, прокатку на лист, промежуточные отжиги, травление , холодную прокатку полосы до конечного размера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фольги и выхода годного путем увеличения физико-механических свойств, холодную прокатку ведут

распределения напряжений и деформацийЮ с обшей суммарной степенью деформации по ширине фольги, а также разупрочне-85,5-97% с промежуточными отжигами поения металла благодаря промежуточным от-ле каждой суммарной степени деформации жигам.60-95%.

Формула изобретения

Способ получения фольги из магниевых сплавов, включаюш,ий нагрев сляба, прокатку на лист, промежуточные отжиги, травление , холодную прокатку полосы до конечного размера, отличающийся тем, что, с целью повышения качества фольги и выхода годного путем увеличения физико-механических свойств, холодную прокатку ведут

с обшей суммарной степенью деформации 85,5-97% с промежуточными отжигами поеле каждой суммарной степени деформации 60-95%.