Способ обработки стоков животноводческих предприятий и устройство для его осуществления

Изобретение относится к технологии и технике для обработки стоков животноводческих комплексов и может быть использова- но для обработки промышленных и коммунальных стоков.

Целью изобретения является уменьшение энергозатрат, снижение материалоем- кости и упрощение конструкции.

На фиг. 1 представлено устройство для обработки стоков, вид спереди; на фиг.2 - диск; на фиг.З - сечение А-А на фиг.2.

Устройство, в котором реализуется предложенный способ, содержит корпус 1, в котором расположены верхний и нижний диски 2, на рабочих поверхностях 3 которых выполнены радиальные канавки 4. Диски 2 установлены на валах 5 и 6, соединенных с автономными приводами 7 и 8. Вал 5 верхнего диска 2 выполнен полым для подачи стоков в междисковое пространство, а корпус 1 снабжен отводящим патрубком 9.

Предлагаемый способ осуществляется в устройстве следующим образом.

Стоки, подлежащие обработке, поступают через полый вал 5 в междисковое пространство , в котором при зазоре менее 3 мм подвергаются многократному воздействию рабочих поверхностей 3 с радиальными канавками 4 вращающихся в противоположных направлениях дисков 2. Имеющиеся в стоках включения, патогенные и другие микроорганизмы в результате перетирания, а также теплового, ударного и кавитационно- го воздействия измельчаются и уничтожаются . За счет центробежных сия стоки транспортируются через междисковый зазор и радиальные канавки 4 к периферии корпуса 1, а затем через отводящий патрубок 9 и теплообменник (на схеме не показан) в систему оборотного водоснабжения. Эффект полного обеззараживания происходит при скорости вращения каждого диска 2 более 60 об/с.

joo

го

10

о

S

&

Тепловой эффект возникает за счет механического перемешивания и возникающих при этом сил трения в тонком слое обрабатываемых стоков. В зависимости от режимов обработки температура в междисковом пространстве может подниматься выше90°С..

Приме р 1. Водопроводную воду, предварительно зараженную штаммом кишечной палочки К-12, с содержанием в 1 мл 1,2 х 10 микроорганизмов подают в устройство для обработки стоков, скорость вращения дисков диаметром 600 им которого составляет 60 об/с, а зазор между ними 2 ±0,5 мм. Температура жидкости в междисковом пространстве составляет 65- 70°С. На выходе из устройства вода не содержит микроорганизмов.

Пример 2, Навозные стоки свиноком- плекса после дуговых сит с содержанием в 1 л 2,3 х 10 бактерий группы кишечной палочки подают в устройство для обработки стоков, скорость вращения дисков диаметром 600 мм с радиальными канавками которого составляет 60 об/с, а зазор между ними 2 ±0,5 мм. Температура навозных стоков в междисковом пространстве при наличии включений составляет 70-75°С. На выходе из устройства навозные стоки не содержат микроорганизмов.

Использование предлагаемого способа обработки стоков животноводческих предприятий и устройство для его осуществления позволяет по сравнению с существующими уменьшить энергозатраты на 15%, снизить

материалоемкость и упростить конструкцию. Применение стоков, обработанных заявляемым способом, в оборотном водоснабжении животноводческих предприятий снижает

потребление природной воды на технологические нужды на 50%. Удобрительный полив сельскохозяйственных угодий обработанными стоками уменьшает возможность возникновения эмидемий.

ф о р мул а и зоб ретен и я.

1. Способ обработки стоков животноводческих предприятий, включающий измельчение исходной массы, перемешивание ее и обеззараживание в тонком слое между

двумя дисками, один из которых выполнен полым, а другой вращают, отличающий- с я тем, что. с целью уменьшения энергозатрат , снижения материалоемкости и упрощения конструкции, второй диск вращают в

направлении, противоположном вращению первого диска, при этом оба диска вращают со скоростью более 60 об/с.

2. Устройство обработки стоков животноводческих предприятий, включающее

корпус с отводящим патрубком и два диска,

один из которых выполнен полым, а другой

диск снабжен приводом вращения, о т л и ч аю щ е е с я тем, что, С целью уменьшения

энергозатрат; снижения материалоемкости

и упрощения конструкции, второй диск снабжен приводом вращения в направлении , противоположном вращению первого диска, при этом оба диска выполнены с радиальными канавками на рабочих поверхностях ..

5

I 2

V

I

Фиг. 2

Фиг. I

s

-г л

л

I

-ЈЖ

tx

Фиг. 3