Шихта для изготовления сегнетокерамического материала

30-03-1979 дата публикации
Номер:
SU654580A1
Принадлежит: Предприятие П/Я Х-5425
Контакты: 02 ЛЕНИНГРАД
Номер заявки: 2508962
Дата заявки: 21-07-1977

[1]

1

[2]

Изобретение относится к электронной технике, а именно к керамическим материалам , и может быть использовано в производстве радиотехнических изделий.

[3]

Высокая диэлектрическая проницаемость и минимальные диэлектрические потери - одни из основных требований, предъявляемых к диэлектрикам, предназначенным для конденсатора. В частности, сегнетокерамические материалы на основе титаната бария (BaTiOa), обладающие диэлектрической проницаемостью (e/so) порядка 1000- 14000, что позволяет получать из них низкочастотные конденсаторы с высокой удельной емкостью, имеют большие диэлектрические потери tg6(50-200)-lO

[4]

1 Наиболее близким к изобретению техническим решением является сегнетокерамический материал Т-10000 2.

[5]

Однако такой керамический материал имеет повышенные диэлектрические потери (70-100) 10- на частоте 1 кГц.

[6]

Цель изобретения - снижение диэлектрических потерь в керамике.

[7]

Поставленная цель достигается тем, что шихта для изготовления сегнетокерамического материала на основе титаната бария, включаюш,ая BaTiOs, CaSnOs, МпСОз и глину, дополнительно содержит NbsOs при

[8]

следующем соотношении компонентов, вес. %:

[9]

87,75-88,95

[10]

ВаТЮз

[11]

10,15-11,35 CaSnOs МпСОз

[12]

0,05-0,15

[13]

0,2-0,4 Глина NbaOs

[14]

0,4-0,6 В качестве

[15]

ИСХОДНЫХ компонентов искомпонентов пользуют спеки BaTiOs, обожженного при 1200-1250°С, и СаЗпОз, обожженного при 1340-1380°С.

[16]

Керамический материал изготавливают по обычной керамической технологии - смешением компонентов, оформлением заготовок нужного вида и спеканием их при 1350-142b°C.

[17]

Влияние составов шихты на свойства керамики , обожженной при 1390°С в течение 2 ч, показано в таблице. 3 Для испытаний брали три состава предлагаемой шихты. Состав 1, вес. %: ВаТЮз 88,95; СаЗпОз 10,15; МпСОз 0,08; глина 0,32 и Nb2O5 0,5. Состав 2, вес. %: ВаТЮз 88,00; СаЗпОз5 11,00; МпСОз 0,12; глина 0,28 и Nb2O5 0,6. Состав 3, вес. %: ВаТЮз 83,3; СаЗпОз 10,9; МпСОз 0,1; глина 0,3 и NbsOg 0,4. Формула изобретенияЮ Шихта для изготовления сегнетокерамического материала на основе титаната бария , включающая ВаТ1Оз, СаЗпОз, МпСОз и глину, отличающаяся тем, что, с15 4 целью снижения диэлектрических потерь в керамике, она дополнительно содержит Nb2O5 при следующем соотношении компонентов , вес. %: ВаНОз 87,75-88,95 СаЗпОз 10,15-11,35 МпСОз 0,05-0,15 Глина 0,2-0,4 NbaOs0,4-0,6 Источники информации. принятые во внимание при экспертизе 1. Патент США № 3359133, кл. 117-227, опублик. 1968. 2. ГОСТ 5458-75.



[18]