ЦИНКОВЫЙ АНОД

Предлагаемое изобретение относится к созданию активной массы цинкового анода для щелочного вторичного электрохимического генератора. Добавка к указанной массе цинкового анода представляет собой электропроводный высокодисперсный керамический порошок нитрида титана (TiN), предварительно подвергнутый до введения в состав активной массы цинкового анода обработке оксидированием в среде воздуха или чистого кислорода при температуре от 150 до 800°С в течение периода времени от 5 минут до 15 часов. Технический результат изобретения существенное увеличение измеряемого в количестве циклов заряд-разряд срока службы щелочного вторичного электрохимического генератора (аккумуляторной батареи). 7 з.п. ф-лы.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА, СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ОКСИДНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ПРОВОДА И ОКСИДНЫЙ СВЕРХПРОВОДЯЩИЙ ПРОВОД

Способ производства оксидного сверхпроводящего провода, включает в себя стадии получения материала провода в виде, при котором порошок исходного материала оксидного сверхпроводящего материала покрыт металлом, и стадии термообработки, заключающиеся в том, что полученный материал провода подвергают термообработке в атмосфере повышенного давления с общим давлением 1 МПа или более и менее 50 МПа в ходе термообработки, при этом операцию повышения давления начинают при такой температуре, с которой 0,2%-ый условный предел текучести металла становится меньшим, чем общее давление в ходе термообработки. Технический результат - обеспечение подавления образования пустот между кристаллами оксидного сверхпроводящего материала и вздутие материала оксидного сверхпроводящего провода, а также обеспечение возможности легко регулировать парциальное давление кислорода во время термообработки, что приводит к улучшению плотности критического тока полученного материала провода. 5 н. и 17 з.п. ф-лы, 27 ил., 3 табл ...

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ФОРМОВКИ И СУШКИ КЕРАМИЧЕСКОГО КИРПИЧА ПЛАСТИЧЕСКОГО ФОРМОВАНИЯ

Изобретение относится к производству строительных материалов и предназначено для использования при реконструкции действующих и проектировании новых предприятий по производству керамического кирпича пластического формования. Технологическая линия формовки и сушки керамического кирпича пластического формования содержит последовательно установленные ленточный пресс, автомат многострунной резки, автомат-укладчик кирпича и сушила. При этом линия дополнительно снабжена сушильными каркасами с Т-образными стойками и автоматом-укладчиком для укладки на сушильные каркасы рамок с кирпичом. Автомат-укладчик состоит из переходного рольганга, шагового конвейера, группирующего конвейера и подъемника с лапами. Транспортировка сушильных каркасов с кирпичом в сушила производится штабелерами по гладкому полу, причем установка их внутри сушильной камеры производится в два яруса по высоте на Т-образные стойки самих сушильных каркасов. Техническим результатом является уменьшение площадей для размещения технологической ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Изобретение относится к технологии керамики на основе оксида магния и может быть использовано при изготовлении изоляторов магнитных гидродинамических (МГД) генераторов, иллюминаторов летательных аппаратов, в качестве носителей для катализаторов, тиглей для плавления высокочистых черных, цветных и редких металлов, а также в технологии магнезитовых огнеупоров. Согласно предложенному способу получения керамических изделий для приготовления формовочной массы в порошок оксида магния вводят связующее, ингредиенты (5-15 мас.% связующего и 85-95 мас.% оксида магния) перемешивают при комнатной температуре до однородного состояния, к смеси также при перемешивании добавляют 2-7 мас.% воды по отношению к массе связующего и выдерживают 5-10 часов. Из полученной формовочной массы проводят формование изделий и их термообработку при температуре 150-300°С. В качестве связующего используют безводный дигидроортофосфат магния Mg(H2PO4)2. Формование изделий осуществляют прессованием с усилием 700-1200 кг/см2 ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ВТСП-ПОКРЫТИЙ

Изобретение относится к отрасли криоэлектроники и может быть использовано при изготовлении пленочных элементов, обладающих высокотемпературной сверхпроводимостью (ВТСП). Способ изготовления керамической подложки включает прессование исходного керамического порошка, спекание, после которого в рабочую поверхность подложки втирается тугоплавкий порошок в смеси с легирующей добавкой. Температура плавления затирочного состава превышает температуру вжигания покрытия. На стадии вжигания покрытия поры не изменяют химический состав ВТСП-фазы, а легирующие добавки благотворно влияют на формирование этой фазы. Техническим результатом изобретения является повышение качества ВТСП-элементов, их критических параметров. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГИДРОКСИАПАТИТОВОЙ КЕРАМИКИ СБИМОДАЛЬНЫМ РАСПРЕДЕЛЕНИЕМ ПОР

Изобретение относится к области медицины, а именно к травматологии и ортопедии, челюстно-лицевой хирургии и хирургической стоматологии, системе доставки лекарственных препаратов, может использоваться для заполнения костных дефектов или как матрикс для клеточных культур. Пористая гидроксиапатитовая керамика с бимодальным распределением пор содержит тонкие внутригранульные диаметром менее 10 мкм и крупные взаимопроникающие межгранульные поры размером более 100 мкм, в суммарном количестве от 41 до 70 об.%. Способ заключается в изготовлении сферических гранул диаметром 400-600 мкм, содержащих порошок гидроксиапатита и желатин, прессовании сферических гранул под давлением 10-100 МПа и термической обработке при температурах 900-1250°С с выдержкой от 30 до 300 мин. Технический результат изобретения - создание керамики с бимодальным распределением пор. 1 з.п. ф-лы, 1 табл.

ПРОИЗВОДСТВО ЧАСТИЦ И ИЗДЕЛИЙ С ЗАПРОЕКТИРОВАННЫМИ СВОЙСТВАМИ

Изобретение относится к производству изделий и покрытий, проектируемых так, чтобы иметь заранее выбранные удельные теплопроводности и коэффициенты температурного расширения (КТР), согласующиеся с такими же характеристиками тех материалов, к которым эти изделия и покры- тия прикрепляются. Изобретение включает способ придания частицам желательного значения удельной теплопроводности и/или КТР путем нанесения на них покрытия, сами покрытые частицы и изделия, изготовленные из множества покрытых частиц путем их объединения уплотнением, изостатическим прессованием или инжекционным формованием. Способ заключается в том, что на каждую частицу покрытие наносят в определенном объеме по отношению к объему самой частицы так, чтобы полученные значения удельной теплопроводности и/или КТР покрытой частицы отличались от значений этих свойств у материалов частиц и покрытия. В качестве материала частицы используют графит, алмаз, вольфрам или никель-42, а в качестве материала покрытия - медь. При определенных ...

КЕРАМИЧЕСКАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПРОБИРНОГО КАМНЯ

Изобретение относится к получению керамических материалов, а именно пробирного камня для определения проб из пластины, золота и серебра. Сущность изобретения: керамическая масса включает, мас.%: гусевский фарфоровый камень 51 - 59; нефелиновый концентрат 4 - 7; эгириновый концентрат 13 - 15; пластичная глина 10 - 12; черный пигмент 13 - 15. Массы готовят шликерным способом. Параметры шликера: влажность 29 - 30%, остаток на сите N 0063 0,5 - 1%. Из шликера методом литья изготавливают пластины размером 100 70 7 мм. Полученные отливки сушат и затем обжигают при максимальной температуре 1150 - 1160°С. Обожженные изделия подвергают шлифованию. Физические показатели полученных изделий следующие: водопоглощение 0 - 0,03%, коэффициент поглощения 94 - 95%, твердость по шкале Мооса 6, цвет полос от натира изделий из пластины четко различим. 2 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ СВЕРХПРОВОДЯЩЕЙ КЕРАМИКИ НА ОСНОВЕ ВИСМУТ-СТРОНЦИЙ-КАЛЬЦИЕВОГО КУПРАТА

Использование: изобретение относится к технологии производства высокотемпиратурной сверхпроводящей керамики. Сущность изобретения: порошковую смесь соединений висмута, стронция, кальция и меди отжигают сначала при 770 - 800°С, измельчают, прессуют и отжигают на воздухе при 850 ± 10°C не менее 100 ч. Изделия подвергают горячему прессованию при 930 - 980°С и давлении 0,1 - 0,5 ГПа в течение 1 - 5 ч. Положительный эффект: применение этого способа позволяет получать однофазные плотные образцы с высокими сверхпроводящими параметрами. 2 табл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: для изготовления керамических изделий, предназначенных для использования в целлюлозно-бумажной промышленности, в частности вихревых конических очистителей, применяемых для удаления толстых породных частиц древесины и минеральных примесей из древесной массы. Сущность изобретения: способ включает смешивание корундового наполнителя с добавками и гидролизованным этилсиликатом, формование изделий методом вибролитья, их отверждение, сушку и обжиг при температуре 1230 - 1250°С. Отличие состоит в том, что изделия после отверждения выдерживают при температуре 10 - 15°С и относительной влажности воздуха 78 - 82% до остаточной влажности 3 - 4%. Сущку изделий производят при температуре 60±5°С. Выход годных изделий после сушки составляет 100%. Кажущаяся пористость после обжига - 21,1 - 21,6%.

ФОРМОВОЧНАЯ МАССА И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

Сущность изобретения: в керамической или металлической порошковой формовочной массе в качестве связующего содержатся воск, добавка сополимера этиленвинилацетата. При необходимости добавляют органическую перекись и азоэфир. Предлагаемое сшивание связующего способствует улучшению устойчивости формы и удалению воска из отлитых под давлением фасонных деталей. 2 с. п. ф-лы.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОЕДИНЕНИЙ ТИПА ПЕРОВСКИТА

Использование: для производства материалов радиоэлектронной техники, например, при получении шихты для конденсаторной керамики и получении тонкопленочных конденсаторов. Сущность изобретения: приготавливают раствор алкоксида тантала или ниобия в органическом растворителе, смешивают раствор с компонентами, содержащими барий и магний, а затем вводят воду для гидролиза алкоксидов при 80 90°С до соотношения H2O OR (20 - 30) 1 в реакционной смеси. Затем отделяют осадок от маточного раствора. Сушат полученное соединение при 100 120°С в вакууме. В качестве растворителя используют метилцеллозольв, в качестве компонентов, содержащих барий и магний, используют металлические барий и магний, в качестве алкоксидов тантала или ниобия их бутилаты или метилцеллозольваты. 1 табл.

ВЫСОКОЧАСТОТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ (ВАРИАНТЫ)

Изобретение относится к керамическим материалам на основе окислов титана и может быть использовано в производстве многослойных высокочастотных термостабильных керамических конденсаторов с электродами на основе сплава, содержащего Ag и Pd, а также в производстве микроволновых фильтров. В основу настоящего изобретения положено решение задачи создания материала с низкой температурой спекания Тсп=1080-1120oС, достаточной для использования серебро-палладиевых электродов с содержанием серебра не менее 70%, имеющего диэлектрическую проницаемость е от 22 до 60, при обеспечении широкого диапазона возможных групп температурного коэффициента ТКЕ. Согласно первому объекту изобретения, высокочастотный керамический материал содержит оксиды при следующем соотношении компонентов, вес.%: оксид цинка 16,0-23,9, оксид ниобия 47,4-75,9, оксид титана (со структурой рутила) 0,9-35,9. Согласно второму объекту изобретения, высокочастотный керамический материал содержит оксид состава (Znx Nby Tiz) O2 в количестве ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ФТОРИДА ЛАНТАНА И ЩЕЛОЧНОЗЕМЕЛЬНЫХ МЕТАЛЛОВ

Использование: в электротехнической и оптической промышленности. Сущность изобретения: осаждение фторидов лантана и щелочно-земельных металлов фтористоводородной кислотой из растворов солей соответствующих металлов. Осаждение проводят в присутствии углекислого аммония в кислой или нейтральной среде с выдержкой осадка фторидов в течение 48-56 часов. Осадок обрабатывают 2% раствором фтористоводородной кислоты и высушивают при температуре 120-140oC. Полученный порошок в количестве 40-60% по объему перекристаллизовывают, затем смешивают с неперекристаллизованным, после чего смесь прессуют либо перекристаллизованный порошок напыляют на подложку.

ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к авиационной промышленности и может быть использовано для защиты от окисления неметаллических материалов на основе карбидокремниевой матрицы и наполнителя из углеродного волокна. Высокотемпературное покрытие содержит компоненты, мас.%: кремний 4-6, бор 2-4, оксид гафния 60-65, борид гафния 6-10, пятиокись тантала 10-15 и дополнительно - силицид гафния 7-10 и борид кремния 2-4. Технический результат изобретения - повышение жаростойкости углерод-керамических композиционных материалов при температуре 2000°С. Предлагаемое высокотемпературное покрытие - экологически чистое, пожаровзрывобезопасное. 2 табл.

СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Использование: в металлургии для изготовления ковшового и гнездового кирпича для футеровки сталеразливочных ковшей и других металлургических агрегатов. Для повышения влагостойкости, а также металло- и шлакоустойчивости безобжиговых огнеупоров в огнеупорную массу дополнительно введена тонкомолотая смесь фракции менее 0,063 мм состава, мас.%: магнезит 30 - 70; оливинит 15 - 35; тальк 15 - 35. В качестве связующего используется смесь состава, мас.%: этилсиликат 20 - 40; диметил-кетон 4,5 - 12; 5%-ный раствор фосфорной кислоты 0,3 - 1,5; магнийхромофосфатная связка 54,5 - 66,5, а также оливинит при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: оливинит фракции 3 - 0 мм 45 - 65; магнезит фракции 2 - 0 мм 5 - 15; тонкомолотая смесь фракции 0,063 мм 20 - 35; связующее 5 - 20. 4 табл.

СВЕРХПРОВОДЯЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ

Использование: в электротехнике для изготовления сверхпроводящего кабеля переключателей, магнитов, микроэлектроника. Сущность изобретения: сверхпроводящая композиция отвечает номинальной формуле BiaSrbCacCu3Ox, где a 1 - 3, b 3/8 - 4, c 3/16 - 2, x =(1,5 + b + c +y), где y 2 - 5 при условии, что сумма b+c равна 3/2 - 5, содержит металлооксидную фазу формулы Bi2Sr3-ZCa2Cu2O8+w, где значение Z - от 0,1 - 0,9, а значения w превышает 0, но меньше 12. Температура перехода композиции Тс77 - 115 К. Способ получения композиции заключается в смешении стехиометрических количеств окислов или предшественников окислов, нагревании смеси с доступом воздуха до температуры 775 - 900oС, выдержке при указанной температуре в течение 8 -48 ч и охлаждении до температуры ниже 100oС. 2 с. и. 8 з. п. ф-лы.

ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, СОСТАВ ПАСТЫ ДЛЯ ТОЛСТОЙ ПЛЕНКИ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Использование: изобретение относится к улучшенным керамическим составам и способу их получения. Сущность изобретения: улучшенный керамический диэлектрический состав содержит керамический порошок глинозема, диоксид кремния, силиката или титаната и/или цирконата щелочноземельного металла или свинца с гомогенно распределенным на поверхности слоем покрытия из смеси оксидов металлов. Оксидное покрытие осаждается из раствора хелатов металлов с добавлением в раствор сильного основания. Предложен также способ пасты для толстой пленки, содержащей смесь диэлектрического керамического порошка без покрытия и диэлектрический керамический порошок с покрытием. 9 з.п.ф-лы, 2 табл., 2 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФАСОННЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДНИКА

Сущность изобретения:предложен способ изготовления фасонных изделий из высокотемпературного сверхпроводника, состоящего из окислов висмута, стронция, кальция, меди и в случае необходимости свинца, а также сульфатов стронция и/или бария. При осуществлении способа окислы висмута, стронция, кальция, меди и в случае необходимости свинца в желаемом молярном соотношении, а также дополнительно 2-30 вес.% сульфата стронция и/или 1-20 вес.% сульфата бария, соответственно пересчитанные на смесь окислов, тщательно смешивают друг с другом, расплавляют смесь в тигле из металла платиновой группы при 870-1600oC, разливают расплав в кокили нужной формы и размера и медленно охлаждают в них, освобождают полученные фасонные изделия от материала кокилей и подвергают отжигу в течение 6-200 ч при 700-900oC в атмосфере, содержащей кислород. 6 з. п. ф-лы, 2 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МАТЕРИАЛА ДЛЯ КОСТНОГО ИМПЛАНТАТА

Способ предназначен для получения костного имплантата. Получают гидроксиаппатит и волластонит, затем их смешивают с введением глицерина и прогревают при 250 - 300oС в течение 40 - 60 мин. Затем массу прдвергают обжигу при 1200 - 1250oС в течение 60 - 120 мин и охлаждают до комнатной температуры.

ПОЛИМЕРНЫЙ ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Материал относится к полимерным пьезоэлектрическим материалам, используемым в качестве электроакустических и электромеханических преобразователей. Изобретение позволяет создать полимерный пьезоэлектрический материал, обладающий высокими пьезоэлектрическими характеристиками в сочетании с высокой гибкостью, перерабатываемый как прессованием, так и экструзией. Состав композиции (мас. ч. ): органическая полимерная матрица (полибутадиенхлорид, поливинилхлорид или их смесь) - 100; пластификатор диэфирного типа - 10-30; сшивающий агент - смесь окиси цинка, окиси магния и стеариновой кислоты в соотношении 1: 1:0,5oC 7:7:2 - 2,5-16; пьезоэлектрический керамический порошок PbTiO3 (MnO)y при содержании окиси марганца 0,01-5 мас.% - 400-1200.

РАДИОПОГЛОЩАЮЩИЙ МАТЕРИАЛ

Радиопоглощающий материал, содержащий феррит висмута BiFeO3, отличающийся тем, что состоит из смеси от 0,10 до 0,70 мольных долей соединения феррита висмута BiFeO3, а также от 0,90 до 0,30 мольных долей соединения манганита лантана LаМnО3.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ВТСП КЕРАМИК

... 1. Способ изготовления изделий из ВТСП керамик посредством пластической деформации заготовки с пластинчатой микроструктурой со степенью деформации, обеспечивающей получение острой кристаллографической текстуры с заданной ориентировкой базисных плоскостей зерен, отличающийся тем, что деформацию осуществляют при температуре, выбираемой в интервале Т*<Т<Тlim, где Т* - температура начала макроскопического зернограничного проскальзывания, а Тlim - предельная температура, определяемая допустимым уровнем необратимого распада основной ВТСП фазы в условиях деформации, и со скоростью деформации, предотвращающей в выбранном интервале температур развитие динамической рекристаллизации, при этом деформацию заготовки осуществляют методом, выбираемым с учетом формы изделия. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что температуру деформации в указанном интервале выбирают тем меньшей, чем меньше размер зерен в исходной заготовке. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что скорость деформации выбирают в интервале ...

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНТЕЙНЕРА АППАРАТА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Шихта для изготовления контейнера аппарата высокого давления, содержащая наполнитель и пластификатор, отличающаяся тем, что в качестве пластификатора она содержит, по крайней мере гексагональный нитрид бора, масса которого составляет 1,5...18,0% от массы шихты.

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к области получения высокотемпературных сверхпроводящих материалов и позволяет получать целевой продукт в системе Y-Ba-Cu-O в режиме СВС при одновременном упрощении процесса. Поставленная цель достигается тем, что шихта для получения сверхпроводящего керамического материала содержит, мас.%: порошок оксида иттрия 17,84 - 23,42; порошок пероксида бария 21,07 - 48,16; порошок меди 30,13 - 39,54; перхлорат или надпероксид натрия 3,87 - 20,57.

ОГНЕУПОРНЫЙ МАТЕРИАЛ

Огнеупорный материал касается огнеупорных материалов, которые могут найти применение при изготовлении нагревательных элементов сопротивления с рабочей температурой службы до 1800°С в окислительных условиях. Предложенный материал представляет собой огнеупорную композицию твердого раствора на основе легированного хромита лантана La1-xCdx Cr1-y-zAlyYzO3 60 - 90 мас. %, где 0,001 ≤ x ≥ 0,025; 0,001 ≤ y ≤ 0,010; 0,001 ≤ z ≤ 0,05 и оксида иттрия Y2O3 10 - 40 мас.%.

УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩАЯ МАССА

... 1. Углеродсодержащая масса, включающая огнеупорный зернистый наполнитель, графит, углеродсодержащие твердый и жидкий компоненты с высоким коксовым остатком, антиокислительные добавки, одна из которых содержит боралюминиевый карбид Al8B4C7 и карбид алюминия Al4С3, отличающаяся тем, что в качестве анитиокислительных добавок содержит Al и интегрированный многофазный ингредиент, дополнительно включающий кроме Al8В4С7 и Al4С3 оксикарбид алюминия Al2ОС, оксикарбид алюминия Al4O4C, корунд Al2О3 при соотношении фаз, мас.%: Al2ОС 37,0-45,0 Al8В4С7 20,0-28,0 Al4О4C 15,0-22,0 Al2О3 4,0-12,0 Al4С3 1,0-11,0 при следующем соотношении компонентов, мас.%: интегрированный многофазный ингредиент 0,25-5,0 графит 4,0-20,0 антиокислительная добавка из Al 1,0-3,0 твердый углеродсодержащий компонент 1,0-4,7 жидкий углеродсодержащий компонент 0,8-1,5 огнеупорный зернистый наполнитель остальное до 100 2. Углеродсодержащая масса по п.1, отличающаяся тем, что содержит интегрированный многофазный ингредиент в виде ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВОДНО-ОКСИДНОЙ ВЯЖУЩЕЙ СУСПЕНЗИИ

Способ получения водно-оксидной вяжущей суспензии, заключающийся в смешении порошка оксида с гидрозолем соответствующего оксида, отличающийся тем, что полученную смесь подвергают механической активационной обработке до образования продуктов гидратации из материала грубодисперсной фазы в количестве 6 - 8 мас.%.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ПОРОШКОВ СОЕДИНЕНИЙ СОСТАВА Ba(M1/3Э2/3)O3 , ГДЕ M = ZN, CO, Э = Nb, Ni, Ta

Изобретение может быть использовано в радиоэлектронной технике при производстве керамических порошков для конденсаторов и тонких пленок. Сущность изобретения: готовят раствор алкоксидов металлов в органическом растворителе путем приготовления раствора металлического бария в органическом растворителе, в качестве которого используют метилцеллозольв или этилцеллозольв, помещения раствора в электрохимическую ячейку, где в качестве материала анода используют сначала ниобий или тантал, а затем цинк или кобальт, или никель, и пропускания через раствор постоянного электрического тока до получения молярного соотношения металлов в растворе, соответствующего формуле соединения, проводят гидролиз полученного раствора при 80 - 90°С при молярном соотношении воды к алкоксильной группе [H2O] :[OR] = 20:1 - 30:1 с последующим кипячением полученной реакционной смеси в течение 2 - 4 ч, отделяют осадок и сушат в вакууме. 1 табл.

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая муллит и корунд, отличающаяся тем, что дополнительно содержит циркон, каустический магнезит, глинистое сырье при следующем соотношении компонентов, мас.%: муллит 25,0-35,0; корунд 25,0-35,0; циркон 10,0-15,0; каустический магнезит 3,0-5,0; глинистое сырье 18,0-25,0.

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СНЕГОУПОРНОЙ КЕРАМИКИ

Шихта для изготовления огнеупорной керамики, содержащая муллит, корунд, глинозем, отличающаяся тем, что дополнительно содержит вспученный перлит и циркон при следующем соотношении компонентов, мас.%: муллит 15-20; корунд 45-47; глинозем 15-20; вспученный перлит 5-8; циркон 10-15.

СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ШИХТЫ ДЛЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ КАРБОНАТГИДРОКСИАПАТИТА

... 1. Способ приготовления шихты для керамического материала на основе карбонатгидроксиапатита и соли калия, отличающийся тем, что в качестве соли калия шихта содержит ацетат калия, при этом шихту получают взаимодействием водных растворов ацетата кальция и гидрофосфата калия в щелочной среде. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что исходную шихту получают взаимодействием 0,25-1,00 М водного раствора ацетата кальция и 0,15-0,60 М водного растовора гидрофосфата калия.

НОВЫЙ КОМПОЗИЦИОННЫЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ ПОРИСТОСТИ СТРОИТЕЛЬНЫХ СМЕСЕЙ И УЛУЧШЕНИЯ ИХ МЕХАНИЧЕСКИХ СВОЙСТВ

Новый композиционный материал на основе плитонита, цемента, бетона для уменьшения пористости строительных смесей, отличающийся тем, что в качестве уплотнителей и модификаторов строительной смеси используют сфероподобные включения нанометровых размеров, которые представляют собой функционально разносторонние добавки на основе фуллеренов, нанотрубок, нановолокон, шунгитов, др., а сам процесс смешения компонентов исключает применение химически активных растворителей, поскольку в качестве растворителя используется вода.

ОГНЕУПОРНАЯ БЕТОННАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФУТЕРОВКИ КОНСТРУКТИВНЫХ ЭЛЕМЕНТОВ АГРЕГАТОВ

Огнеупорная бетонная масса для изготовления футеровок конструктивных элементов агрегатов, включающая высокоглиноземистый заполнитель, высокоглиноземистый цемент, пластификатор и воду, отличающаяся тем, что в качестве высокоглиноземистого заполнителя использованы полупродукт глиноземистый, например шлак, фракции 0-14 мм с содержанием Al2О3 не менее 70% и высокоглиноземистые отходы отработанной футеровки фракции 0-20 мм с содержанием Al2О3 не менее 90%, а в качестве пластификатора - лигносульфонат технический порошкообразный и циклонная пыль с размером частиц менее 1 мкм, при следующем соотношении компонентов, мас.%: Полупродукт глиноземистый (шлак) 65-73 Высокоглиноземистый цемент 20-30 Лигносульфонат технической порошкообразный 0,1-0,2 Циклонная корундовая пыль До 0,05 Отходы отработанной футеровки До 3 Вода 7-8 ...

ПЕНОКЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ НА ОСНОВЕ ГЛИНОЗЕМА, ИЗДЕЛИЕ ИЗ ПЕНОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ИХ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

... 1. Пенокерамический материал, отличающийся тем, что материал получен на основе глинозема, имеет структуру твердой керамической пены и содержит не менее 98,0 мас.% оксида алюминия, 0,15-0,4 мас.% оксида магния, не более 0,1 мас.% оксида кремния и не более 0,1 мас.% оксида железа, при этом пенокерамический материал имеет объемную массу 0,1-2,4 г/см3, открытую пористость 40-96%, макропоры размером 0,1-15 мм и микропоры размером 0,0001-0,1 мм. 2. Пенокерамический материал по пп.1 и 2, отличающийся тем, что материал сохраняет форму при нагреве до температуры 1700-1800°С, а температура плавления материала составляет 2040°С. 3. Пенокерамический материал по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что материал имеет белый или бело-желтоватый или бело-сероватый цвет. 4. Пенокерамический материал по любому из пп.1-3, отличающийся тем, что средний размер зерна корунда материала составляет 0,5-15,0 мкм. 5. Пенокерамический материал по любому из пп.1-4, отличающийся тем, что материал имеет объемную массу ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЦИРКОНИЕВОГО ЭЛЕКТРОКОРУНДА И КРИСТАЛЛИЗАТОР

... 1. Способ получения абразивного материала путем плавления смеси оксидов алюминия и циркония с получением расплава с дефицитом кислорода относительно стехиометрического состава, разливки расплава в рабочее пространство между плитами кристаллизатора, соединенными стяжками, сжимающими пакет плит за счет сил гравитации, охлаждения расплава и его кристаллизацию вместе с плитами, снятия гравитационного сжатия, извлечения полученного материала, отличающийся тем, что совместное охлаждение закристаллизовавшегося расплава и плит кристаллизатора производят до момента, когда температура пластин, полученных из расплава, и температура поверхности плит выравнивается, извлеченный из кристаллизатора циркониевый электрокорунд охлаждают на воздухе отдельно от плит кристаллизатора. ! 2. Способ получения абразивного материала по п.1, отличающийся тем, что охлаждение расплава вместе с плитами кристаллизатора производят до температуры 700 - 600°С. ! 3. Способ получения абразивного материала по п.1, отличающийся ...

ОГНЕУПОРНАЯ МАССА И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ МАССЫ

... 1. Огнеупорная масса, содержащая графит, фосфатное связующее, пластификатор, наполнитель, зернистый заполнитель, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит органические волокна диаметром не менее 10-60 мкм, длиной 0,5-1,0 мм и отход производства углеродистого передельного феррохрома при следующем соотношении компонентов, мас.%: Графит 5÷8 Фосфатное связующее 4÷6 Пластификатор 5÷10 Наполнитель 4÷25 Органические волокна 0,05÷0,15 Отходы производства углеродистого передельного феррохрома 2÷6 Зернистый заполнитель Остальное 2. Способ получения огнеупорной массы, в котором вначале приготавливают смесь из графита и фосфатного связующего, а затем вводят наполнитель и зернистый заполнитель с последующим перемешиванием, отличающийся тем, что вначале графит смешивают с 1/3÷1/2 фосфатного связующего и выдерживают после перемешивания 2÷4 ч, при этом отдельно готовят смесь наполнителя и отхода производства углеродистого передельного феррохрома, а также смесь зернистого заполнителя, органического ...

ЖАРОСТОЙКОЕ ПОКРЫТИЕ

Изобретение относится к области машиностроения, а именно к материалам для защиты деталей выхлопной системы планера, выполненных из жаропрочных сплавов и коррозионно-стойких сталей, от высокотемпературной газовой коррозии в процессе эксплуатации до 600°С. Технический результат изобретения - создание покрытия с повышенной температуроустойчивостью и прочностью сцепления при температуре эксплуатации 600°С, формирующегося при комнатной температуре. Жаростойкое покрытие содержит, мас.%: SiO2 20,0-36,5, В2O3 4,0-5,0, Al2O3 5,0-6,0, BaO 5,0-6,0, CaO 2,0-4,0, MgO 0,5-1,5, TiO2 1,5-2,5, Cr2О3 15,0-17,0, Na2O 2,0-3,5, Р2O5 0,5-1,5, натриевое жидкое стекло 23,0-27,0 и минеральное комплексное соединение на основе SiO2 5,0-6,0 химического состава, мас.%: SiO2 56,25-58,05, Al2O3 34,3-35,1, CaO 1,0-1,2, MgO 1,0-1,1, К2О 2,5-2,6, Na2O 0,6-0,7, TiO2 1,6-1,8, SO3 0,15-0,25, Fe2O3 0,8-1,0, или другого, где вместо SiO2 56,25-58,05 содержится SiO2 35,25-40,05 и SiB4 18,0-21,0. Предлагаемое покрытие обеспечивает ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Способ получения керамического материала YBa2 Cu3Ox методом горячего прессования при давлении более 20 МПа, отличающийся тем, что, с целью обеспечения монофазности и повышения плотности получаемого материала, исходный порошок помещают в графитовую пресс-форму, на формообразующих элементах которой размещены прокладки из фольги тугоплавкого металла, а горячее прессование ведут в вакууме при температуре 950 - 1000oC в течение 20 - 120 мин.

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТРОИТЕЛЬНОГО КИРПИЧА

Изобретение относится к производству строительных материалов, в том числе для получения керамического кирпича, и может быть использовано для изготовления различных жаростойких бетонов. Технический результат заключается в повышении прочности и морозостойкости строительного кирпича. Шихта для изготовления строительного кирпича содержит огнеупорную глину, золу ТЭЦ, шлак низкоуглеродистого феррохрома, горелую породу и воду, при следующем соотношении компонентов, масс. %: огнеупорная глина – 30-35, зола ТЭЦ – 12-15, шлак низкоуглеродистого феррохрома – 17-20, горелая порода – 18-20, вода - остальное. 1 табл.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

... 1. Способ получения керамических изделий, включающий приготовление формовочной массы из горных пород основной группы в качестве наполнителя и связующего, формование из полученной формовочной массы изделий и их термообработку, отличающийся тем, что связующее получают непосредственно на стадии приготовления формовочной массы путем смешения 80÷95 мас.% наполнителя из горных пород основной группы, с размерами частиц 50÷500 мкм и влажностью не более 5%, с 5÷20 мас.% фосфорной кислоты плотностью 1,50÷1,85 г/см3, формовочную массу готовят выдерживанием полученной смеси при температуре 10÷30°С в течение 24÷72 ч, а термообработку проводят при температуре 100÷300°С. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что формование изделий осуществляют путем горячего прессования с усилием от 10 до 500 кг/см2. 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что смешение наполнителя и фосфорной кислоты проводят в течение 30÷90 мин.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОППАНТА (ВАРИАНТЫ) И СПОСОБ ГИДРАВЛИЧЕСКОГО РАЗРЫВА ПЛАСТА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ПОЛУЧЕННОГО ПРОППАНТА (ВАРИАНТЫ)

... 1. Способ получения проппанта, включающий этапы: соединение, по меньшей мере, одного первого компонента из группы: минерал, содержащий оксид алюминия, неочищенный глинозем, и, по меньшей мере, одного второго компонента, являющегося источником бора для образования сырьевой смеси, добавление в сырьевую смесь от 5 до 25 вес.% воды, перемешивание смеси до образования гранул, и последующего обжига гранул при температуре 1300-1600°С. ! 2. Способ получения проппанта, включающий шаги: соединение материалов первого компонента: оксида алюминия и/или неорганической соли соединений алюминия с минералом, содержащим оксид алюминия, и/или неочищенным глиноземом, добавление, по меньшей мере, одного второго компонента, являющегося источником бора, для образования сырьевой смеси, добавление в сырьевую смесь от 5 до 25 вес.% воды, перемешивание смеси до образования гранул, и последующего обжига гранул при температуре 1300-1600°С. ! 3. Способ по п.1 или 2, в котором минерал, содержащий оксид алюминия включает ...

СПОСОБ ПОВЫШЕНИЯ ТРЕЩИНОСТОЙКОСТИ МАТЕРИАЛОВ

Способ повышения трещиностойкости материалов на основе диоксида циркония, включающий термообработку исходного материала, отличающийся тем, что термообработку исходного материала осуществляют путем лазерной обработки поверхности кристалла на основе диоксида циркония, причем лазерную обработку осуществляют в импульсном режиме работы лазера с длительностью импульсов 1,5-4 мс, с частотой повторения импульсов 20 Гц, с энергией излучения лазерных импульсов равной 3-5 Дж и скорости сканирования лазерного луча по поверхности кристалла равной 150 мм/мин.

ШИХТА СЕГНЕТОЭЛЕКТРИЧЕСКОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ НИЗКОЧАСТОТНЫХ КОНДЕНСАТОРОВ

Использование: изготовление сегнетоэлектрического керамического материала и низкочастотных конденсаторов из него. Сущность изобретения: шихта содержит MgNbO, PbTiO, PbO, MnCOи CaZrO(или CaSnOи BaSnO. Технический результат: снижение трудоемкости процесса изготовления, температуры обжига материала и себестоимости кондeнcатаров при одновременном сохранении высоких значений диэлектрических и электрических свойств материала и изделий.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКОЙ ПОДЛОЖКИ ДЛЯ ВТСП ПОКРЫТИЙ

... 1. Способ изготовления керамической подложки для ВТСП покрытий, при котором исходный керамический порошок прессуют, затем спекают, отличающийся тем, что после спекания каналообразующие поры на рабочей поверхности подложки механически затирают составом, температура плавления которого больше температуры вжигания покрытия. 2. Способ изготовления керамической подложки для ВТСП покрытий по п. 1, отличающийся тем, что в уплотняющий состав вводят легирующую компоненту, повышающую критические параметры ВТСП элемента.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА

Способ изготовления изделий из порошка относится к области порошковой металлургии, в частности к технологии производства изделий из порошков сегнетоэлектрических материалов. Целью изобретения является сочетание пониженного статического давления с максимально эффективным воздействием ультразвуковых колебаний. Поставленная цель достигается применением ряда оригинальных схем, включающих одновременное воздействие колебаний двух и более частот, приложение к жестким элементам статического давления, близкого по величине половине амплитудного значения акустического давления по крайней мере одного из колебаний, прикладываемых к жестким элементам, возбуждение в одном из жестких элементов колебаний в виде радиоимпульсов, возбуждение в отдельных жестких элементах колебаний, близких по частоте к частотам собственных колебаний этих элементов. Предложенные варианты ультразвукового прессования позволяют отказаться от традиционных схем прессования с использованием статического давления, обеспечить значительное ...

КЕРАМИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКАЗАННОЙ КОМПОЗИЦИИ

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НАНОДИСПЕРСНОГО ПОРОШКА ОКСИДА ЦИРКОНИЯ, СТАБИЛИЗИРОВАННОГО ОКСИДОМ ИТТРИЯ И/ИЛИ СКАНДИЯ

Способ получения нанодисперсного порошка оксида циркония, стабилизированного оксидами иттрия и/или скандия, включающий получение исходной смеси нитратов соответствующих металлов и глицина, нагревание смеси до температуры 160-250°С и выдержку при этой температуре с последующим отжигом, отличающийся тем, что в исходную смесь дополнительно вводят карбоновую кислоту и/или аммонийной соли карбоновой кислоты или аминоуксусной кислоты в количестве 5-20 масс.% от содержания глицина и отжиг осуществляют при температуре 550-570°С.

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ИМПЛАНТАНТА ИЗ ГИДРОКСИАПАТИТА

... 1. Способ формирования имплантанта из гидроксиапатита, включающий формование порошка гидроксиапатита в заданную форму и спекание, отличающийся тем, что используют порошок гидроксиапатита, состав которого соответствует формированию кристаллической решетки с параметрами: а = 9,4114А, с = 6,8789А, а спекание осуществляют в два этапа: на первом этапе - в воздушной среде при 1100 ≤ Т ≤ 1350oС, на втором этапе - в инертной среде при 1550 ≤ Т ≤ 1650oС. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что регулируют пористость имплантанта путем введения в порошок гидроксиапатита гранулированного вещества на основе углерода и прочность введением оксидов циркония или алюминия.

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ ДЛЯ СТОМАТОЛОГИИ, А ТАКЖЕ СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ СТОМАТОЛОГИИ

... 1. Зубная керамика, содержащая более 90 вес.% гидроксилапатита (ГА Са5(РО4)3ОН), отличающаяся тем, что керамика является анизотропной и получена из гидроксилапатита со стержневидными или иглообразными кристаллитами. 2. Зубная керамика по п.1, отличающаяся тем, что коэффициент преломления в области видимого цвета является анизотропным, в частности необожженная масса и/или спеченная масса имеют двойное лучепреломление. 3. Зубная керамика по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что разница в коэффициентах преломления составляет Δn≥1·10-4, в частности Δn≥2·10-3. 4. Зубная керамика по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что спеченная масса является анизотропной относительно дифракции рентгеновских лучей, причем интенсивность отражения изменяется в зависимости от эффектов текстуры за счет преимущественного направления в спеченной массе. 5. Зубная керамика по одному из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что анизотропия ориентирована вертикально к заданной оси. 6. Зубная ...

СОСТАВ ШИХТЫ ДЛЯ ВЫСОКОПОРИСТОГО КЕРАМИЧЕСКОГО МЕТЕРИАЛА С СЕТЧАТО-ЯЧЕИСТОЙ СТРУКТУРОЙ

Состав шихты для высокопористого керамического материала с сетчато-ячеистой структурой для носителей катализаторов, состоящий из инертного наполнителя - электроплавленного корунда и дисперсной фазы с упрочняющей добавкой, отличающийся тем, что для повышения прочности материала в качестве дисперсной фазы используют высокоглиноземистую фарфоровую массу, в качестве упрочняющей добавки - композицию из MgO+SiC, обеспечивающую образование фазы эвтектического состава в системе MgO-SiOпри обжиге в интервале температур 1250-1300°С со следующим соотношением компонентов, мас.%: ...

КЕРАМИЧЕСКАЯ ШЛИКЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ

... 1. Керамическая суспензия, содержащая определенное количество керамического порошка, однородно суспендированного в жидкости на водной основе, с общим содержанием твердой фазы, находящимся в пределах не более 30 процентов по объему и содержанием диспергатора, составляющим, по крайней мере 1 процент по весу в отношении к указанному керамическому порошку, включающего по меньшей мере один компонент - металл и имеющего средний размер частиц менее чем 0,5 микрометров, причем указанная суспензия имеет кажущуюся вязкость менее, чем 3 х 10-6 МПа с (3000 сантипуазов), отличающаяся тем, что указанный керамический порошок покрыт нерастворимым осадком, образуемым пассиватором и указанным по крайней мере одним компонентом-металлом. 2. Керамическая суспензия по п. 1, в которой указанный керамический порошок представляет собой сложный оксид металлов, имеющий формулу АВО3, где А является, по крайней мере, одним видом металла, выбранным из группы, состоящей из бария, кальция, магния, свинца, стронция и цинка ...

Сырьева смесь дл изготовлени стеновых материалов

Сырьевая смесь для производства стеновых материалов, включающая микрокремнезем, жидкое стекло и добавку, отличающаяся тем, что в качестве добавки она содержит высококальциевую золу-унос ТЭС при следующем соотношении компонентов, мас.%: Микрокремнезем производства кристаллического кремния 70,5-72,5 Жидкое стекло 20,5-22, 5 Высококальциевая зола-унос ТЭС 7,0 ...

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЯ УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Использование: изобретение относится к области получения композиционных материалов и может быть использовано для изготовления нагревателей устройств высокого давления. Сущность изобретения: шихта для изготовления нагревателя устройства высокого давления содержит электропроводный и теплоэлектроизоляционный материалы, при этом линейные размеры частиц теплоэлектроизоляционного материала не менее, чем в 4 раза превышает линейные размеры частиц электропроводного материала при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: электропроводный материал 1 - 30; теплоэлектроизоляционный материал 70 - 90. Такой состав шихты даст возможность повысить выход синтезируемого сверхтвердого материала, например, синтетических алмазов, с одного пресс-спекания за счет снижения градиента температуры внутри реакционного объема.

ПЕРОВСКИТНЫЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

... 1. Перовскитный керамический материал, имеющий общую формулу: AxA′x′A″x″ByB′y′B″y″O3-δ, где каждый из А, А' и А" представляет собой один или несколько металлов, выбранных из группы лантанидных металлов; каждый из В, В' и В" представляет собой металл, выбранный из группы переходных металлов и группы 3А и благородных металлов из группы 8Б; х + х' + x" < 1, и/или у + у' + у" < 1, таким образом, что ∑xi≠∑yi. 2. Керамический материал по п. 1, имеющий формулу LaaLnbMc GadM′eO3-δ, где Ln представляет собой комбинацию Се, Рr и Nd и необязательно другого лантанидного металла; М представляет собой, по крайней мере, один щелочно-земельный металл; М' представляет собой, по крайней мере, один металл, выбранный из группы 2А, 3Б, 4Б, 5Б, 6Б, 7Б, 8, 1Б, 2Б, ЗА, 4А и благородных металлов из группы 8Б периодической таблицы; и где а + b + с < 1 и/или d + е < 1, таким образом, что a + b + c ≠ d + e. 3. Керамический материал по п. 1, имеющий формулу 4. Керамический материал по п. 1, имеющий формулу (La0,7Sr0,3 ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАМИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ НА ОСНОВЕ ДИОКСИДА ЦИРКОНИЯ

Способ изготовления керамических изделий на основе диоксида циркония, заключающийся в том, что приготавливают исходную сырьевую смесь, компоненты которой взяты в следующих соотношениях, мас.ч.: оксид иттрия и/или церия - 0.35-15.50; добавка-модификатор в виде оксида переходного металла, выбранного из группы железо, алюминий, кобальт, никель, медь, титан, марганец - 0.20-3.50 и диоксид циркония - остальное (до 100), осуществляют химическое осаждение частиц смеси до размера 100 нм и ее сушку до влажности 1-2% в сушилках периодического действия в 3-л корундовых капселях при температуре 100-150°С с деагломерационной протиркой порошка через сито или во вращающихся сушильных печах без деагломерации до достижения удельной поверхности порошка S=60 м/г, далее осуществляют одноосное двухстороннее прессование на гидравлических осевых или радиальных магнитно-импульсных прессах или при горячем изостатическом прессовании в одно- или многоместных металлических пресс-формах, закаленных до 55-60 HRC с чистотой ...

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ НАГРЕВАТЕЛЯ УСТРОЙСТВА ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ

Использование: изобретение относится к области получения композиционных материалов и может быть использовано для изготовления нагревателей устройств высокого давления. Сущность изобретения: шихта для изготовления нагревателя устройства высокого давления содержит электропроводный и теплоэлектроизоляционный материалы, при этом линейные размеры частиц теплоэлектроизоляционного материала не менее, чем в 4 раза превышает линейные размеры частиц электропроводного материала при следующем соотношении компонентов шихты, мас.%: электропроводный материал 1 - 30; теплоэлектроизоляционный материал 70 - 90. Такой состав шихты даст возможность повысить выход синтезируемого сверхтвердого материала, например, синтетических алмазов, с одного пресс-спекания за счет снижения градиента температуры внутри реакционного объема.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВОК ОПТИЧЕСКОЙ КЕРАМИКИ

Способ получения заготовок оптической керамики из фторида магния, включающий холодное прессование, нагрев, горячее прессование, отличающийся тем, что, с целью увеличения коэффициента пропускания в коротковолновой части инфракрасного спектра, горячее прессование проводят при температуре 580-600°C и давлении 320-600 МПа ...

ТЕЛО, ПОЛУЧЕННОЕ СПЕКАНИЕМ, И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

... 1. Тело, полученное спеканием, содержащее от 30 до 100 мол.% NbOx, где 0,5 Подробнее

ГИДРОФОБИЗИРУЮЩЕЕ СВЯЗУЮЩЕЕ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРОВ

Предлагаемая нетоксичная связка позволяет получать огнеупорный известьсодержащий материал высокого качества, не гидратирующийся в процессе его изготовления за счет добавки к одному или нескольким пластификаторам из группы парафин, петролатум, церезин кислотосодержащего компонента в виде жирных или смоляных кислот либо их смеси при следующем соотношении компонентов, мас.%: пластификатор - 45 - 95, кислотосодержащий компонент - 5 - 55.

КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ

Изобретение относится к криоэлектронике и может быть использовано при создании активных и пассивных элементов криоэлектронных схем, в особенности, элементов на основе многослойных структур сверхпроводник - изолятор. Задачей предлагаемого решения является получение керамического материала, имеющего кристаллическую решетку, совпадающую с решеткой JBa2Cu3O7-y, и удельное сопротивление, плавно изменяющееся при температуре жидкого азота от соответствующего нормальному проводнику до изолятора. Указанная задача решается в керамическом материале на основе оксидов иттрия, меди и и бария, отличающегося тем, что он дополнительно содержит оксид ниобия при следующих соотношениях компонентов JBa2Cu(3-x)NbxO7,где 0,1 ≤ x < 3.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ КОМПОЗИТНОЙ ВЫСОКОГЛИНОЗЕМИСТОЙ НАНОКЕРАМИКИ

Способ изготовления изделий из композитной высокоглиноземистой нанокерамики, включающий изготовление шихты, содержащей высокоглиноземистый компонент и вещество, разлагающееся при нагреве с образованием наночастиц диоксида титана, временное связующее, получение полуфабриката, сушку, ступенчатый обжиг и охлаждение изделий, отличающийся тем, что высокоглиноземистый компонент содержит глинозем ГК-1 и реактивный бимодальный глинозем CL 370, а вещество, разлагающееся при нагреве с образованием диоксида титана, введено в виде водорастворимой соли двойного сульфата титанила и аммония при соотношении компонентов в расчете на спекшийся продукт, мас.%: Глинозем ГК-1 5-83 Глинозем CL 370 5-94 TiO2 1-12 в смесь вводят водорастворимое связующее при общей влажности от 6 до 24% сверх 100% при соотношении связующего и воды от 1:4 до 1:16, смесь гомогенизируют, формуют изделие, производят сушку, обжиг ведут с изотермическими выдержками при 200-300° С, 500-600°С и 700-800°С, а завершают процесс при температурах ...

ШИХТА

Шихта, содержащая фарфоровый порошок, карбид кремния, отличающаяся тем, что дополнительно содержит тальк, триполифосфат натрия и волластонит при следующем соотношении компонентов, мас.%: фарфоровый порошок 70-75; карбид кремния 15-20; тальк 2,8-4,8; триполифосфат натрия 0,1-0,2; волластонит 5-7.

ШИХТА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ИЗДЕЛИЙ

Шихта для изготовления огнеупорных изделий, содержащая муллит плавленый, корунд, глинозем, отличающаяся тем, что дополнительно содержит окись кальция при следующем соотношении компонентов, мас.%: муллит 9-14; корунд 55-62; глинозем 24,5-27,5; окись кальция 3,5-1,5.

ШИХТА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПЬЕЗОКЕРАМИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Шихта для получения пьезокерамического материала, содержащая оксиды свинца, стронция, бария, циркония, титана, висмута, никеля, вольфрама, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит аммоний щавелевокислый 1-водный при следующем соотношении компонентов, мас.%: PbO 51,00-55,00 SrO 2,70-2,90 BaO 1,60-1,70 ZrO2 17,90-19,00 TiO2 9,40-10,00 Bi2O3 1,20-1,35 Ni2O3 0,10-0,15 WO3 0,37-0,45 (NH4)2C2O4·H2O 8,50-17,00 ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ СЛОЖНЫХ ОКСИДОВ МЕТАЛЛОВ

Изобретение относится к способу получения слоистых фаз высокого давления состава Sr1-xZnxCuO2(Zn-Pr, Nd), которые могут быть использованы в энергетике, различных приборах электронной, измерительной и вычислительной техники в качестве высокотемпературного сверхпроводящего материала с Тc≅ 45 К. Предлагаемый способ получения высокотемпературного сверхпроводящего материала на основе сложных аксидов металлов включает смешение исходных компонентов и последующую термобарическую обработку смеси, помещенной в контейнер, стенки которого покрыты слоем изолирующего материала, при этом в качестве исходных компонентов используют куприты соответствующих металлов, а в качестве изолирующего материала - медную фольгу. Способ позволяет получать высокотемпературный сверхпроводящий материал с температурой перехода в сверхпроводящее состояние Тc≅ 45 К и содержанием сверхпроводящей фазы ≈ 60%. Причем достигается значительное упрощение и удешевление процесса за счет отсутствия стадии термообработки исходных компонентов ...

МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Масса для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая диатомит и щелочное вяжущее - продукт осушения кислорода щелочью в кислородном производстве, отличающаяся тем, что, с целью повышения прочности при сжатии, термостойкости и температуры применения, она в качестве щелочного вяжущего содержит совместно молотые силикат-глыбу и диатомит, наполнителя - огнеупорный лом и пенообразователя - ПО «Пеностром» при следующем содержании компонентов, мас.%: ...

ШИХТА

Шихта, содержащая гидрат окиси натрия, углерод, перлит, отличающаяся тем, что дополнительно содержит каустический магнезит и тальк при следующем соотношении компонентов, мас.%: гидрат окиси натрия 5,0-7,0; углерод 0,005-0,015; каустический магнезит 5,0-7,0; тальк 5,0-7,0; перлит - остальное.

ФЛУОРЕСЦЕНТНАЯ КЕРАМИКА

... 1. Способ производства флуоресцентного керамического материала с использованием одноосного горячего прессования, указанный способ включает стадии a) выбора пигментного порошка Gd2O2S, легированного M, и M представляет собой, по меньшей мере, один элемент, выбранный из группы, состоящей из Eu, Tb, Yb, Dy, Sm, Ho, Ce и/или Pr, при этом размер зерен указанного порошка, используемого для горячего прессования, составляет от 1 до 20 мкм, и указанное горячее прессование осуществляется при температуре от 1000 до 1400°C; и/или давлении от 100 до 300 МПа; b) отжига на воздухе при температуре от 700 до 1200°C в течение периода времени от 0,5 до 30 ч. 2. Способ по п.1, где между стадией a) и стадией b) осуществляется дополнительная стадия c), при этом стадия c) включает отжиг флуоресцентного керамического материала в вакууме при температуре от 1000 до 1400°C в течение периода времени от 0,5 до 30 ч. 3. Способ по п.1 или 2, где на стадии a) нелегированный порошкообразный Gd2O2S с размером зерен от 1 ...

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СВЕРХПРОВОДЯЩЕГО ОКСИДНОГО МАТЕРИАЛА НА ОСНОВЕ ИТТРИЙ-БАРИЕВОГО КУПРАТА

Использование: в радиоэлектронной технике и энергетике при изготовлении керамических сверхпроводников. Сущность изобретения: способ включает смешивание оксидов иттрия и меди и карбоната бария с кремнийсодержащим компонентом, синтез на воздухе при 900°С в течение 10 ч, охлаждение, измельчение, формование и спекание в атмосфере воздуха. Способ отличается тем, что в качестве кремнийсодержащего компонента используют оксид кремния (SiO2) из расчета получения состава V1Ba2Cu3-xSixO7, где x = 0,010 - 0,050, а спекание проводят в интервале 930 - 990°С в течение 5 - 20ч. 1 табл.

Способ изготовления керамического титаната бария

Композиция для удаляемого вкладыша

Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционного материала

Изобретение относится к теплоизоляционным бетонам и может быть использовано в химической, нефтехимической , пищевой и других отраслях промышленности для производства аммиака, метанола, уксусной кислоты, водорода. Цель изобретения - повышение механической прочности, термостойкости и сокращение времени сушки. Сырьевая смесь содержит следующие компоненты, мас.%; полые сферы из оксида алюминия 4-20 (фракции 0,1-0,5 40-50%, фракции 0,5-3 мм 50-60%); каолиновое волокно 21-чО; высокоглиноземистый цемент 15-30; раствор трннатрийполифосфата 1-10; алюмохромфосфатное связующее остальное . Изобретение позволяет полу- р чить теплоизоляционный материал с меха нической прочностью 16-20 МПа и термостойкостью до 100 теплосмен. 1 табл. .« (Л ...

Состав для снижения поверхностного электрического сопротивления алюмооксидной керамики

Способ производства жаростойкого вяжущего

Пьезокерамический материал

Сегнетоэлектрический керамический материал

Пьезоэлектрический керамический материал

ПЬЕЗОЭЛЕКТРИЧЕСКИЙ КЕРАМИЧЕСКИЙ МАТЕРИАЛ, включающий PfaO. TiOj, LajOj и GeOj, отличающийс я тем, что, с целью повыщения механической добротности и снижения температуры спекания, он содержит вышеперечисленные оксиды в виде La д,, TiQjj и Pbj Gej О при следующем соотношении, мас.%: 95-99 TiO ,95 - 0,ОЭЭ 1-5 PbgGejOi., ...

Кислородионпроводящий керамический материал

Изобретение относится к поликристаллическим оксидным керамическим материалам, которые могут применяться в качестве твердых электролитов. Цель изобретения - снижение времени отклика на изменение концентрами кислорода при температурах ниже 600°С. Кисло- родионпроводящий керамический материал для изготовления твердых электролитов включает следующие компоненты, мол.%: оксид висмута 71,3-74,6; оксид иттрия 23,7-24,9; фторид кальция 0,5- 5. Время отклика твердого электролита составляет при 575-500°С 2-100 с. 1 табл. (Л ...

Способ получения керамического материала

Огнеупорная масса

Пьезокерамический материал

Керамическая масса

Пьезоэлектрический керамический материал

Изобретение относится к пьезоэлектрическим керамическим материалам и может быть использовано для создания высокочувствительных высокочастотных устройств, в частности дефектоскопов , приборов медицинской диагностики, ультразвуковых линий задержки. Изобретение позволяет ::овы- сить пьезоэлектрический коэффициент g j , коэффициент электромеханичё с1 ой связи К , снизить диэлектрическую проницаемость, механическую доброт- ность и температуру спекания при сохранении высоких значений скорости звука. Это достигается за счет введения в состав СаО при следующем соотношении компонентов, мас.%: 16,94-17,44, 81,26-81,59; 1,29-1,1; СаО 0,18-0,20. Материал характеризуется следующими параметрами: Кр 0,213-0,290, §3, 15,7-17,.M/H.EJ /, 75-101. 1 табл. Q S (/) ...

Керамический материал

Изобретение относится к электротехнической керамике для термостабильных конденсаторов. С целью увеличения удельного объемного электросопротивления , диэлектрической проницаемости и верхней температурной границы нулевых значений температурного коэффициента диэлектрической проницаемости керамический материал содержит 70-73 мол.% оксида кальция, 20- 23 мол. % оксида вольфрама и 4- 10 мол.% диоксида теллура. В интервале 2 0-5 00 С предлагаемый керамический материал обладает следующими Электрофизическими параметрами: Ом см, f 256-291 ед., . 1 табл. i ю со о: ел 4 оо ...

Пьезоэлектрический керамический материал

Огнеупорное связующее

Сегнетоэлектрический керамический материал

Изобретение относится к электротехнике , в частности к сегнето- электрической керамике для электротехнических устройств. Цель изобретения - снижение температуры Кюри и увеличение диэлектрической проницаемости . Цель достигается за счет введения в материал, содержащий, мол.%. СаО 72,68-74,62; 25,13- 25,77; Ей,О, 0,25-1,55. Материал обладае т следующими свойствами: tge: 8,2-9,0-10-, лТ 1250-1025 С; б (5,6-2,2) -10- Ом- , см- . 1 табл.

Способ получения пъезокерамическихматериалов

Пьезокерамический материал

Электроизоляционный материал

Способ изготовления аппаратов и изделий, стойких против действия хлора

Пьезокерамический материал

Способ получения сегнетоэлектрической керамики

Пьезокерамический материал

Пьезокерамический материал

Пьезоэлектрический керамический материал

Способ отливки высокоогнеупорных керамических изделий

Способ изготовления огнеупорных изделий

Способ получения керамического пресспорошка