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容纸装置及具有该容纸装置的打印机 本申请要求于 2009 年 12 月 17 日提交至中国专利局、 申请号为 200910260381.6、 发明名称为 "容纸装置及具有该容纸装置的打印机" 的中 国发明专利申请的优先权。 技术领域 本发明涉及一种打印机， 具体涉及卷筒纸的容纸装置及使用该容纸装置 的打印机。 背景技术 使用卷筒状打印纸的打印机广泛应用于超市、 商场、 彩票等领域， 用于 打印顾客交易凭证。 由于工作量大， 打印纸更换频繁。 为防止打印过程中发生缺纸问题， 通 常需要在打印纸即将用尽时提示用户更换打印纸。 常见方法是在打印机的纸仓侧壁上设置纸将尽检测机构， 用于检测打印 纸的剩余量。 当纸将尽检测机构检测到打印纸剩余量少于预先设定值时， 打 印机发出告警信息， 提醒用户更换打印纸。 专利号为 200410023506.0 的中国专利公开了一种纸将尽检测装置及使 用该装置的打印机。 如图 1和图 2所示， 纸卷 110放置在纸仓 100中， 在纸 仓的侧壁设有纸将尽检测装置 142。 当纸仓 100中的卷筒纸 110的外径较大 时， 纸将尽检测装置 142探测到卷筒纸 110侧壁， 从而判断打印机有纸； 随 着打印机打印工作的不断进行， 卷筒纸 110的直径越来越小， 当卷筒纸上的 剩纸量减少到如图 2中所示的程度时， 纸将尽检测装置 142探测到了卷筒纸 110的芯轴内孔 112 , 从而判断打印机卷筒纸 110即将被用尽， 并通过电路将 信号传递给报警装置报警。 发明人发现， 使用上述纸将尽检测装置检测卷筒纸剩纸量时， 当卷筒纸 上的剩纸量越来越少时纸卷的重量也逐渐减小， 在进纸过程中纸卷容易在纸 仓中窜动， 影响纸将尽检测装置对卷筒纸的检测。 为了实现对剩纸量的可靠检测， 通常剩纸量小于 1.5米 -2米时打印机即 发出纸将尽报警， 因此不能精确检测到纸张用尽时的状态。 同时， 当用户接收到纸将尽信息后， 需随时注意纸卷消耗情况， 否则无 法避免票纸打印内容不完整的情况， 为用户造成了不必要的麻烦。 为了提高用户操作简便性， 节省打印纸张， 需要打印机能够精确检测到 打印纸用尽状态。 发明内容 本发明目的在于提供一种打印机的容纸装置， 以便精确检测打印纸用尽 状态。 本发明的目的还在于提供一种具有能精确检测打印纸用尽状态的容纸装 置的打印机。 为此， 本发明提供了一种打印机的容纸装置， 其包括： 纸仓座； 纸仓， 可拆卸地安装于纸仓座中， 并且其底部外表面与纸仓座之间形成供打印纸从 中通过的辅助通道； 以及检测机构， 安装至纸仓座， 用于检测辅助通道内是 否存在 4了印纸。 在一实施例中， 上述纸仓包括： 第一底板， 具有与纸仓座形成辅助通道 的底部外表面； 第一侧壁， 设置在第一底板的一侧； 以及轴， 垂直于第一侧 壁延伸， 并且供纸卷筒的筒芯穿设于其上， 并且其两端形成定位于纸仓座上 的支臂。 在另一实施例中， 上述纸仓包括： 第一底板， 具有与纸仓座形成辅助通 道的底部外表面； 以及第一侧壁和第二侧壁， 设置在第一底板的两相对侧； 其中， 第一侧壁和第二侧壁的外侧形成定位于纸仓座上的支臂。 优选地， 上述纸仓座的左侧壁和右侧壁分别具有与所述定位柱配合的定 位槽。 更优选地， 上述纸仓座的底壁由第二底板构成， 其中， 第二底板和第一 底板之间形成弧形的辅助通道。 优选地， 上述纸仓座的第二底板上设置若千滚轴。 优选地， 上述纸仓的第一底板的外表面设置有沿辅助通道宽度方向延伸 相互间隔的多个凸条。 优选地， 上述检测机构为光电传感器或摇臂式传感器。 另外， 本发明还提供了一种打印机， 包括下壳体、 铰接于下壳体的上壳 体、 打印机构、 以及设置于下壳体中的根据上述的容纸装置。 优选地， 上述打印机还包括设置在打印机构下游的切纸机构， 其中， 打 印机构包括设置于下壳体的打印头和设置于上壳体的胶辊。 才艮据本发明的容纸装置， 一旦打印纸剩余量小于检测机构和打印机构之 间距离时， 检测机构能够及时发出缺纸信号。 与现有技术相比， 检测机构能 够精确的判断出打印纸剩纸量情况， 有助于打印机准确发出缺纸警告， 为用 户减少了不必要的麻烦。 同时本发明能够有效避免打印不完整的现象发生， 最大限度的利用了剩余纸张。 除了上面所描述的目的、 特征和优点之外， 本发明还有其它的目的、 特 征和优点。 下面^参照图， 对本发明作进一步详细的说明。 附图说明 构成本说明书的一部分、 用于进一步理解本发明的附图示出了本发明的 优选实施例， 并与说明书一起用来说明本发明的原理。 图中： 图 1 示出了传统打印机中纸将尽检测机构用于检测大纸卷的状态示意 图； 图 2示出了图 1所示传统打印机纸将尽检测机构用于检测小纸卷的状态 示意图； 图 3示出了根据本发明的打印机在上壳体处于闭合状态的立体图； 图 4示出了根据本发明的打印机在上壳体处于打开状态的立体图； 图 5示出了根据本发明容纸装置的纸仓与纸仓座装配爆炸图； 图 6示出了根据本发明容纸装置的纸仓的第一实施例的示意图； 图 7示出了根据本发明容纸装置中纸仓与纸仓座配合的俯视图； 图 8示出了图 7所示容纸装置的 A-A向剖面图； 图 9示出了根据本发明打印机的纵剖视图； 以及 图 10示出了才艮据本发明容纸装置的纸仓的第二实施例的示意图。 具体实施方式 以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明， 但是本发明可以由权利 要求限定和覆盖的多种不同方式实施。 图 3、 图 4和图 9示出了根据本发明的打印机。请参考图 3、 图 4和图 9。 打印机包括壳体 1、 容纸装置 2和打印机构 3。 其中， 容纸装置 2和打印机 构 3均设置在壳体 1内部。 容纸装置 2用于容纳打印使用的卷筒纸 R; 打印 机构 3用在卷筒纸上打印设定图像或文字。 壳体 1 包括上壳体 11和下壳体 12 , 上壳体 11通过转轴与下壳体 12铰 接，可以相对于下壳体 12打开或闭合。当上壳体 11相对于下壳体 12打开时， 容纸装置 2露出， 便于更换卷筒纸。 当上壳体 11相对于下壳体 12闭合时， 二者之间形成 纸口 P, 用于 出打印纸。 打印机构 3釆用何种方式进行打印不影响本发明的实施， 因此， 打印机 构可以是热敏打印机构、点阵式打印机构、喷墨打印机构等。本实施例中（请 结合图 9 ), 打印机构为热敏打印机构， 包括打印头 31和胶辊 32 , 其中， 打 印头 31设置在下壳体 12上， 胶辊 32设置在上壳体 11上。 当上壳体 11相对于下壳体 12闭合时， 打印头 31与胶棍 32相切接触， 打印纸从二者之间穿过。 需要打印时， 胶辊 32 受打印机传动机构 （图中未 显示） 驱动， 带动纸张向 4 纸口 P方向运动， 同时打印头 31在纸张上打印； 当上壳体 11相对于下壳体 12打开时， 胶辊 32随上壳体 11同步运动， 使胶 辊 32与打印头 31分离， 便于更换打印纸。 下面结合图 5至图 8说明本发明打印机容纸装置具体实施方式。 请参考图 5和图 6。 如图所示， 容纸装置 2包括纸仓座 21、 纸仓 22和 检测机构 23 (在图 9中示出）。 纸仓座 21 固定设置在下壳体 12 内部， 可以与下壳体 12是一体机构， 可以与下壳体 12成分体结构， 其包括左侧壁 211、 右侧壁 212和底板 213。 其中， 左侧壁 211、 右侧壁 212大体垂直于底板 213 , 三者相互连接形成 一容纳空间。 左侧壁 211和右侧壁 212上分别设置有相互对称的左凹 ^曹 211a (在图 7中示出） 和右凹槽 212a, 用于支撑纸仓 22。 纸仓 22包括第一侧壁 221、 第一底板 222和支臂 223。 第一侧壁 221大 体垂直于第一底板 222, 二者固定连接形成容纳卷筒纸空间； 支臂 223大体 垂直于第一侧壁 221 , 其端部 223a沿第一底板 222宽度方向侧突出。 检测机 构 23固定安装于底板 213上， 可以是光电传感器， 也可以是摆臂式传感器， 用于向纸仓座容纳空间探测。 本实施例中， 检测机构 23 为光电传感器， 利 用光电传感器电压变化检测通道内是否存在打印纸。 请参考图 7和图 8, 容纸装置 2的纸仓 22可拆卸的安装于纸仓座 21 内 部， 并由纸仓座 21支撑。 具体是， 纸仓 22的支臂 223的两端部 223a分别 于纸仓座 21两侧壁设置的左凹槽 211a和右凹槽 212a相配合。支臂 223的横 截面设置成非圓形， 因此可以避免纸仓 22相对于纸仓座 21转动。 底板 213 (在图 5中示出） 和第一底板 222二者大体平行的相对设置， 且保持设定距 离。 这样， 在底板 213和第一底板 222之间形成输送及检测打印纸的辅助通 道8。 需要说明的是底板 213和第一底板 222的截面可以为不规则曲线或折线 形。 为了保证打印纸在辅助通道 S中顺畅运动， 优选的， 将底板 213和第一 底板 222设置为弧形， 且第一底板 222尺寸与打印机使用的最大纸卷外径相 匹配。 另外， 为了减小打印纸运输过程中的摩擦阻力， 可以在底板 213上设置 若千滚轴 214, 或者在第一底板 222外表面设置朝向辅助通道 S方向的凸起 222a (在图 6中示出）， 以便减小打印纸与辅助通道 S上下表面的接触面积。 下面结合图 5和图 9说明本发明容纸装置工作原理。 打开打印机上壳体 11 , 取出纸仓 22。 将卷筒纸 R的芯轴套入支臂 223 外周， 使卷筒纸 P进入纸仓 22的容纸空间内。 接着，将卷筒纸 R的最外层纸张沿打印纸运动方向（图中为逆时针方向） 缠绕在纸仓 22 的第一底板 222的外周， 同时在纸卷自由端需要预留足够的 操作长度， 以便在闭合上壳体 11时之前端能够顺利排出。 将纸仓 22装入纸 仓座 21的容纳空间内， 使纸仓 22由纸仓座 21支撑。 这样卷筒纸 P的最外层纸张经过纸仓座 21的底板 213和纸仓 22的第一 底板 222之间形成的辅助通道 S输送到打印机构 3 ,打印纸从打印头 31和胶 昆 32之间通过后， 由 4 纸口 P输出。 打印纸更换后， 打印过程中， 打印纸从辅助通道 S 经过， 检测机构 23 能够探测到打印纸的存在。 随着打印的进行， 打印纸逐渐减少。 当检测机构 23 检测到打印纸不存 在时， 表明剩余纸张长度小于检测机构 23到打印机构 3之间的距离， 即打 印纸即将用尽。 通常检测机构 23到打印机构 3之间的距离可以由用户设定， 并被其了 解。 此时， 打印机控制装置 （图中未显示）接收到检测机构 23 发出的信号 后可以才艮据情况发出缺纸警告。 比如， 当控制装置接收到检测机构 23 发出的缺纸信号后直接控制报警 装置发出警告， 提醒用户更换介质； 或者， 当控制装置接收到检测机构 23 发出的缺纸信号后， 控制装置将剩纸长度与待打印内容进行比较。 当剩纸长度小于待打印内容长度时， 打印机直接发出缺纸警告； 当剩纸 长度大于待打印内容长度时， 打印该任务后打印机发出缺纸警告， 以充分利 用剩余纸张。 与现有技术相比， 检测机构 23 能够 3晴确的判断出打印纸剩纸量情况， 从而及时准确发出告警信号， 为用户减少了不必要的麻烦。 同时本发明能够 有效避免打印不完整的现象发生， 最大限度的利用了剩余纸张。 在本发明的其他实施例中， 打印机还可以在打印机构 3的下游设置切纸 机构 4, 用于切断纸张， 使打印后的纸张与卷筒分离。 切纸机构 4可以是手动撕纸刀， 也可以是自动切刀。 如图 9所示， 自动 切刀 4包括相对设置的固定刀片 41和可动刀片 42 ,打印纸从固定刀片 41和 可动刀片 42之间穿过。 图 10是本发明容纸装置中纸仓的第二实施例示意图。 本实施例与第一实施例的区别在于， 纸仓 22包括第一侧壁 221、 第二侧 壁 224、 第一底板 222和支臂。 第一侧壁 221和第二侧壁 224大体垂直于第 一底板 222 , 三者连接成一体， 形成容纸空间。 支臂分为第一支臂 （图中未 显示） 和第二支臂 2232 , 二者分别垂直设置在第一侧壁 221和第二侧壁 224 外表面， 且相互对称。 当纸仓 22与图 7所示的纸仓座 21配合时， 第一支臂 和第二支臂 2232分另' J与 氏仓座 21 ό 左 曹 211a和右 曹 212a S己合。 本实施例中， 卷筒纸 R直接放入纸仓 22的容纸空间， 由纸仓的第一底 板 222支撑， 打印过程中， 通过纸卷在纸仓内滚动输送纸张。 卷筒纸 R安装 方法与上述实施例相同， 此处不再赘述。 才艮据本发明的容纸装置， 一旦打印纸剩余量小于检测机构和打印机构之 间距离时， 检测机构能够及时发出缺纸信号。 与现有技术相比， 检测机构能 够精确的判断出打印纸剩纸量情况， 有助于打印机准确发出缺纸警告， 为用 户减少了不必要的麻烦。 同时本发明能够有效避免打印不完整的现象发生， 最大限度的利用了剩余纸张。 以上仅为本发明的优选实施例而已， 并不用于限制本发明， 对于本领域 的技术人员来说， 本发明可以有各种更改和变化。 凡在本发明的精神和原则 之内， 所作的任何修改、 等同替换、 改进等， 均应包含在本发明的保护范围 之内。