FOOD TRANSPORT DEVICE

本发明涉及传输装置技术领域，尤其涉及食品传输装置。

面包、汉堡包等烘焙食品在制造过程中，都需要经过发酵的过程，一般都是将多个包坯整齐地放置在托盘或者碟子上，然后将托盘或碟子层叠布置，再将层叠布置的托盘或碟子送到发酵箱，等待发酵完成后，再将成品取出来。

其中，可以理解，包坯的定义为：包坯是未经过烘焙或者蒸熟的生制品，经过发酵后成为面包或汉堡包。

但是，现有的技术存在以下缺陷：

1、同时发酵大量面包、汉堡包等食品时，占地面积大，生产效率低。

2、将多个托盘或碟子送入发酵箱也需要时间，而且托盘或碟子的堆叠需要消耗大量的劳动力。

3、现有技术中，采用人工将托盘或碟子送入发酵箱过程中，碟子或托盘容易抖动，导致包坯在烘烤时容易塌陷。

4、现有的包坯在发酵箱内发酵时，受热不均，使得包坯发酵不均匀，口感差。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供食品传输装置，其能够发酵大量面包、汉堡包等食品时，而且大大缩减占地面积，提高生产效率；而且，能够减少堆叠托盘或碟子的工作量。

本发明的目的采用如下技术方案实现：

食品传输装置，其特征在于：所述食品传输装置用于安装在发酵室内，所述食品传输装置包括导轨和传输载体，所述导轨沿竖直方向环绕成螺旋结构，所述传输载体沿所述导轨的延伸方向设置，所述传输载体用于运送包坯沿所述导轨的延伸方向移动。

进一步地，所述导轨包括内圈和外圈，所述内圈沿竖直高度方向向上螺旋环绕，然后沿水平方向向外环绕，再沿竖直方向向下螺旋环绕形成所述外圈。

进一步地，所述导轨设有进料口和出料口，所述进料口和出料口均设于所述食品传输装置的底部。

进一步地，所述传输载体包括链条，所述链条能够沿所述导轨的延伸方向移动，并用于运送包坯沿所述导轨的延伸方向移动。

进一步地，所述传输载体还包括行走支架，所述行走支架用于支撑托盘或碟子，所述行走支架固定连接所述链条，并跟随所述链条沿所述导轨的延伸方向移动。

进一步地，所述行走支架设有磁铁，所述磁铁用于吸附托盘或碟子。

进一步地，所述行走支架设有行走轮，所述行走轮抵接所述导轨，并能够沿导轨的延伸方向滚动。

进一步地，所述导轨在其延伸方向开设有导向槽，所述行走支架设有换向轮，所述换向轮枢转连接所述行走支架，所述换向轮用于抵接所述导向槽的面壁。

进一步地，所述食品传输装置设有驱动电机，所述驱动电机与所述传输载体连接，并用于驱动所述传输载体。

进一步地，所述驱动电机设有多个，各所述驱动电机沿所述导轨的延伸方向间隔布置。

相比现有技术，本发明的有益效果在于：

1、本发明的食品传输装置，由于导轨沿竖直方向环绕成螺旋结构，延长了导轨的长度，使得本发明的食品传输装置能够容置更多的包坯在发酵室内发酵。

2、在包坯沿导轨运送过程中，由于发酵室内的温度适于包坯发酵；因此，能够对包坯进行发酵，即改进了传统的采用大量发酵箱发酵的方式，而且避免了采用更多的发酵箱对包坯进行发酵，可以大大节约了本食品传输装置的占地面积，提高生产率。

3、包坯由运输载体承载，并沿导轨的延伸方向运送过程中，包坯能够保持平稳，不抖动，解决了包坯塌陷的问题。

4、虽然发酵室的温度不均匀，但由于包坯由运输载体承托，并沿着导轨的延伸方向移动，使得各包坯能够受热较为均匀，解决了包坯发酵不均匀的问题。

5、当毛坯发酵完成后，由于传输载体沿导轨延伸方向移动，也能够将发酵后的包坯送出来，不仅便于将包坯送上本食品传输装置，而且，便于将发酵后的包坯从本食品传输装置取出，可以大大降低工作量。

图1为本发明的食品传输装置的结构示意图；

图2为图1所示的食品传输装置的A处的结构放大图；

图3为图1所示的食品传输装置的结构示意图的俯视图；

图4为图1所示的食品传输装置(隐藏机架)的结构示意图。

图中：1、导轨；11、外圈；12、内圈；13、进料口；14、出料口；15、导向槽；2、行走支架；21、磁铁；22、行走轮；23、换向轮；9、机架；91、下料传送带。

下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

图1-图4示出了本发明一较佳实施例的食品传输装置，本食品传输装置用于安装于发酵室内，也即，工作时，本食品传输装置能够安装在空间庞大的发酵室内，发酵室内的温度适于包坯的发酵；其中，发酵室相对于传统的发酵箱的空间更大，重要的是，只要满足发酵室的温度适于包坯发酵即可。本食品传输装置包括机架9、导轨1和传输载体，导轨1安装在机架9上，导轨1沿竖直方向环绕成螺旋结构，即导轨1层叠布置且环绕成螺旋结构；传输载体沿导轨1的延伸方向设置，传输载体用于运送包坯沿导轨1的延伸方向移动。由于导轨1沿竖直方向环绕成螺旋结构，延长了导轨1的长度，使得本发明的食品传输装置能够容置更多的包坯在发酵室内发酵。并且，本发明的食品传输装置能够将包坯沿竖直方向(即重力方向)向上环绕运送至食品传输装置的顶部，或者，本发明的食品传输装置能够将包坯沿竖直方向(即重力方向)向下环绕运送至食品传输装置的底部。而且，在包坯沿导轨1运送过程中，由于发酵室内的温度适于包坯发酵；因此，能够对包坯进行发酵，可以大大节约了占地面积，即改进了传统的采用大量发酵箱发酵的方式，而且解决了发酵箱越多，占地面积也越多的弊端。也即，能够实现将大量的毛坯通过传输载体沿导轨1的延伸方向输送，并且，当毛坯发酵完成后，由于传输载体沿导轨1延伸方向移动，也能够将发酵后的包坯送出来，不仅便于将包坯送上本食品传输装置，而且，便于将发酵后的包坯(发酵后即为面板或汉堡包)从本食品传输装置取出，可以大大降低工作量。优选地，本食品传输装置设有驱动电机，驱动电机与传输载 体连接，并用于驱动传输载体沿导轨1的延伸方向移动。通过驱动电机驱动传输载体，避免通过人工推动传输载体。进一步地，驱动电机设有多个，各驱动电机沿导轨1的延伸方向间隔布置，从而避免一个驱动电机动力不足的现象，而且，将各驱动电机沿导轨1的延伸方向间隔布置，可以使得驱动电机分布更加合理。

较佳的，参见图3，导轨1包括内圈12和外圈11，外圈11内圈12沿竖直高度方向向上螺旋环绕，然后沿水平方向向外环绕，再沿竖直方向向下环绕形成所述内圈12外圈11。通过在外圈11的基础上，增设内圈12，从而进一步加长导轨1的长度，从而使得本食品传输装置能够容置更多的包坯在发酵室内发酵，并且不会增加本食品传输装置的占地面积，提高生产效率；而且在延长导轨1的长度基础上，也可以避免本食品传输装置的高度过高。

较佳的，导轨1闭环连通，从而使得传输载体能够循环移动，提高工作效率。并且，参见图1，导轨1设有进料口13和出料口14，进料口13和出料口14均设于食品传输装置的底部，便于将包坯送入本食品传输装置，同时也便于将发酵后的包坯从本食品传输装置取出。优选地，进料口13和出料口14设于发酵室的室外，从而避免工人在发酵室的室内工作。

较佳的，传输载体包括链条，链条能够沿导轨1的延伸方向移动，并用于运送包坯沿导轨1的延伸方向移动。可以理解，通过现有技术中的驱动电机与齿轮的配合，即可对链条进行传动。这里需要说明的是，链条可以由钢丝绳、滚筒线等现有技术替代，只要能够满足链条能够沿导轨1的延伸方向移动即可。

进一步地，传输载体还包括行走支架2，行走支架2用于支撑托盘或碟子，托盘或碟子用于盛放包坯，行走支架2固定连接链条，并跟随链条沿导轨1的延伸方向移动，从而使得托盘或碟子的运送过程更加平稳。优选地，行走支架2 设有磁铁21，磁铁21用于吸附托盘或碟子，可以理解，由于导轨1沿竖直方向环绕为螺旋结构，使得托盘或碟子在运送过程无法水平放置，通过磁铁21对托盘或碟子进行吸附，可以避免包坯掉落。

较佳的，行走支架2设有行走轮22，行走轮22抵接导轨1，并能够沿导轨1的延伸方向滚动。通过行走轮22对行走支架2进行支撑，避免行走支架2的重量由链条承受，从而延长链条的寿命，同时也能够使得行走支架2运送毛坯的过程更加平稳。

较佳的，导轨1在其延伸方向开设有导向槽15，行走支架2设有换向轮23，换向轮23枢转连接行走支架2，换向轮23用于抵接导向槽15的面壁。由于导轨1沿竖直方向环绕成螺旋结构，使得行走支架2在导轨1上行走时，需要进行转弯，通过换向轮23与导向槽15的面壁抵接，将滑动摩擦转化为滚动摩擦，可以使得包坯的运送过程更加平稳。

更进一步地，本食品传输装置还包括润滑机构，润滑机构安装在机架9上或导轨1上，润滑机构能够像导轨1滴入或流入润滑油，从而使得传输载体运送包坯的过程更加平稳。其中，润滑机构可以采用现有技术中的产品，或者也可以采用水龙头替代，或者也可以仅仅是一根水管等等。

另外，食品传输装置还包括自动张紧器，自动张紧器固定在机架9或导轨1上，自动张紧器用于张紧链条。

进一步地，食品传输装置还包括清理机构，清理机构固定在机架9或导轨1上，清理机构用于对传输载体进行清洗，从而将传输载体积存的污垢、灰渣等进行清除；其中，清理机构可以是水龙头、高压气枪、高压水枪等。

这里需要说明的是，本食品传输装置可以外接有下料传送带91，在导轨1在出料口14处具有一段下坡段，而下料传送带91位于该下坡段的上方，并与 导轨1衔接，当行走支架2支撑碟子或托盘经过出料口14后，碟子或托盘能够被下料传送带91承载而脱离导轨1。并且，由于使碟子或托盘从行走支架2分离的力在竖直方向，恰好可以客户磁铁21的吸力，使得分离过程平稳。

上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。