Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 4. Отображено 4.
12-07-2022 дата публикации

Устройство для получения тонких пленок металлов тепловой энергией самораспространяющегося высокотемпературного синтеза в наземных условиях и в условиях невесомости

Номер: RU2775978C1
Автор: Оганесян Гагик Араратович (RU), Есаян Сарик Жорикович (RU), Лорян Вазген Эдвардович (RU)
Принадлежит: Оганесян Гагик Араратович (RU), Есаян Сарик Жорикович (RU), Лорян Вазген Эдвардович (RU)

Изобретение относится к микроэлектронике, в частности к области получения тонких пленок металлов. Устройство для получения тонких пленок металлов тепловой энергией самораспространяющегося высокотемпературного синтеза содержит вакуумную рабочую камеру 1, испаритель 4, в котором находится испаряемый материал 5, емкость для СВС-шихты, источник кратковременного теплового импульса, подложки 8, нагреватель 9 подложек 8, заслонку 7 для перекрытия потока частиц испаряемого материала 5, расположенную между испарителем 4 и подложками 8, и средства создания вакуума в рабочей камере, при этом емкость для СВС-шихты выполнена в виде вольфрамового цилиндра 2, заполненного инертным газом при нормальных атмосферных условиях, в котором установлена спрессованная СВС-шихта 3 и вольфрамовые спирали 6 для инициирования кратковременного теплового импульса, в верхней части цилиндр 2 герметично закрыт вольфрамовой крышкой с вогнутой полостью в форме лодочки, одновременно являющейся испарителем 4, заслонка 7 закреплена ...

Подробнее
Номер записи: 1
27-04-2015 дата публикации

СПОСОБ АЛЮМИНОТЕРМИЧЕСКОГО ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОСПЛАВОВ

Номер: RU2549820C1
Автор: Мнацаканян Армен Степани (RU), Качин Александр Рафаэльевич (RU), Лорян Вазген Эдвардович (RU), Боровинская Инна Петровна (RU)
Принадлежит: Мнацаканян Армен Степани (RU), Качин Александр Рафаэльевич (RU), Лорян Вазген Эдвардович (RU), Боровинская Инна Петровна (RU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству ферросплавов - феррохрома и ферротитана. Способ включает смешивание порошков исходных компонентов шихты, содержащей рудный концентрат и алюминий в качестве восстановителя, инициирование процесса горения, механическое отделение полученного литого ферросплава от шлаков. В шихту дополнительно вводят окислитель в количестве не более 15 мас.%, в качестве которого используют перхлорат щелочного металла, а в состав восстановителя вводят не более 15 мас.% магния или сплава алюминия с магнием, в количестве, достаточном для полного восстановления оксидов из рудных концентратов, причем суммарное содержание восстановителя в шихте составляет не более 30 мас.%, размещают шихту в емкости из графита или нитрида бора, инициирование процесса горения на воздухе с помощью вольфрамовой спирали. Изобретение позволяет снизить энергозатраты при высокой эффективности процесса, себестоимость и время процесса при сохранении высокой степени извлечения ...

Подробнее
Номер записи: 2
19-07-2017 дата публикации

Реактор для получения самораспространяющимся высокотемпературным синтезом тугоплавких неорганических соединений

Номер: RU2625922C1
Автор: Кашанский Виктор Петрович (RU), Мнацаканян Армен Степани (RU), Лорян Вазген Эдвардович (RU)
Принадлежит: Лорян Вазген Эдвардович (RU)

Изобретение относится к реакторам для получения самораспространяющимся высокотемпературным синтезом тугоплавких неорганических соединений. Реактор содержит корпус в виде трубы с водяной рубашкой охлаждения и грибковыми затворами, закрывающими трубу с образованием камеры для размещения порошковой экзотермической реакционной смеси, инициирующее устройство, размещенное в упомянутой камере, и станину, выполненную в виде двух квадратных опорных плит, связанных между собой четырьмя колоннами. Корпус закреплен двумя кронштейнами на станине с возможностью поворота относительно вертикальной оси в его рабочее положение вдоль оси станины посредством привода для обеспечения загрузки порошковой экзотермической реакционной смеси в камеру. Грибковые затворы выполнены прижатыми к опорным плитам станины и оснащены запирающими устройствами с приводами. Обеспечивается увеличение ресурса и эффективности работы реактора за счет снятия осевых нагрузок на его корпус. 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 3
27-07-2015 дата публикации

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТВОЛА ОРУЖИЯ

Номер: RU2557892C2
Автор: Кванин Леонид Вадимович (RU), Карабахин Владимир Геннадиевич (RU), Лорян Вазген Эдвардович (RU), Кванин Вадим Леонидович (RU), Боровинская Инна Петровна (RU)
Принадлежит: Кванин Леонид Вадимович (RU), Карабахин Владимир Геннадиевич (RU), Лорян Вазген Эдвардович (RU), Кванин Вадим Леонидович (RU), Боровинская Инна Петровна (RU)

Изобретение относится к военной технике, а именно к технологии изготовления оружейных стволов. Способ изготовления ствола оружия заключается в том, что сплошную заготовку по длине ствола разрезают вдоль горизонтальной оси. В каждой из частей заготовки прорезают углубление под канал ствола, поверхность углубления подвергают механической обработке. На подготовленную поверхность наносят покрытие методом аргонно-дуговой наплавки в сочетании с самораспространяющимся высокотемпературным синтезом. В качестве нерасходуемого электрода используют вольфрамо-рениевый, а в качестве присадочного электрода - электрод из спрессованной экзотермической смеси порошков титана с бором и/или углеродом. После наплавки проводят финишную обработку горизонтальных поверхностей заготовок и поверхностей наплавки углублений до нужного калибра ствола. Соединение обработанных частей заготовок между собой в ствол осуществляют по внешней поверхности намоткой с натягом слоями высокопрочной стальной проволокой или лентой, ...

Подробнее
Номер записи: 4