Method of Mass Transfer, Structured Packing and Mass Transfer Apparatus for a Small Liquid Load

A method of mass transfer includes the steps of: supplying a first fluid and a second fluid into a mass transfer apparatus, wherein the mass transfer apparatus includes a vessel which has a head region, a base region and a mass transfer region, wherein the first fluid is brought into contact with the second fluid at least in the mass transfer region, wherein the mass transfer region is arranged between the head region and the base region and the mass transfer region includes a structured packing which includes a plurality of neighboring layers of fabric which includes fiber strands of a non-metallic material. The mass transfer apparatus is operated at a fluid load of at most 3 m 3 /m 2 /h.

Restoring Cooling Tower Outlet Fog into Water Cycle Type II

The invented system used in wet cooling tower, restore outlet fog of cooling tower into collection basin and consequently cooling water cycle. This invention consists of three main components; pump and its pertaining piping, waterfall and micron fog eliminator. In the first stage, the air containing fog is passed through a waterfall before exhausting. This action causes some portions of fog to condensate and fall down, remaining droplets of the fog grow and together with air cross the fog eliminator blades. Fog's droplets are entrapped between blades, leave the air, and restore to the tower. Therefore, humidity of exhausted air from tower will be effectively reduced. 1. A cross flow wet cooling tower system for cooling warm water , comprising: a first and second wet cooling system , located at either sides (left and right) of said tower; a main collection basin located and in direct communication with both of said first and second wet cooling systems; at least two pumps; at least two pressurized cooled water outlets and at least two normal water outlets; wherein either side of said main basin comprises one of each of said two pumps , two pressurized cooled water outlet and two normal water outlet; wherein said first and second wet cooling systems are located slanted away from one another creating a sharp angle near said main basin; a suction fan located at top section of said cross cooling tower and above said first and second wet cooling systems; wherein each of said first and second wet cooling system respectively further comprising; multiple first and second sets of fog eliminator systems; first and second warm water inlets; first and second water tanks and first and second fill packing that are located directly underneath said first and second tanks respectively.2. The cross flow wet cooling tower system for cooling warm water of claim 1 , wherein each of said first and second sets of fog eliminator systems respectively comprises claim 1 , first and second sets ...

METHOD OF MANUFACTURING PACKING AND PACKING

A method of manufacturing packing includes: determining types of a gas and a liquid which are brought into gas-liquid contact and a main plate to be used; calculating a relationship between a contact angle and a liquid film length ratio; determining the arrangement (intervals) of a rib; determining rib conditions; calculating the minimum value of the flow direction length of the rib satisfying the contact angle and a strength requirement; confirming whether or not a liquid film length is greater than the minimum value; and determining the flow direction length of the rib within a range from the minimum value to the liquid film length. 1. A method of manufacturing packing that includes a main plate for forming a liquid film constituting a gas-liquid contact surface , the method comprising:when arranging a rib along a flow direction of the liquid film,calculating a relationship between a contact angle of the liquid film on a surface of the rib and a liquid film length ratio indicating a ratio of a liquid film length until the liquid film is ruptured to a flow direction length of the main plate, anddetermining a design condition of the rib on the basis of a correlation between the contact angle and the liquid film length ratio.2. The method of manufacturing packing according to claim 1 ,wherein in the rib, the contact angle is adjusted so that the liquid film length ratio satisfies a predetermined reference value or a flow direction length of the rib is adjusted so that the liquid film is not ruptured.3. The method of manufacturing packing according to claim 1 , the method further comprising:determining types of a gas and a liquid which are brought into gas-liquid contact and a condition of the main plate;calculating a relationship between the contact angle and the liquid film length ratio;determining an arrangement of the rib;determining a material and a surface shape of the rib;determining a minimum value of the flow direction length of the rib satisfying the contact ...

Packing element for a structured packing with specific mounting clips

The present invention relates to a packing element for a structured packing including at least two adjacent corrugated sheets, wherein each of the corrugated sheets comprises a plurality of alternately oriented peaks and troughs, wherein adjacent corrugated sheets are oriented such that the corrugations of the adjacent corrugated sheets intersect in crisscross fashion with the corrugations of the corrugated sheets extending obliquely relative to the vertical direction, wherein each corrugated sheet contacts each of the adjacent corrugated sheets at points of intersection between the corrugations of the corrugated sheet and those of the adjacent corrugated sheets, wherein all corrugated sheets are tied together by means of at least one rod, wherein the at least one rod penetrates the corrugated sheets perpendicularly to the longitudinal section of the corrugated sheets, wherein on the at least one rod before the first corrugated sheet of the packing element and/or after the last corrugated sheet of the packing element at least one mounting clip is provided for fixing the corrugated sheets on the rod, wherein the mounting clip comprises a central part forming a coupling portion for coupling the mounting clip to the rod and two opposing lateral parts forming a clamping portion for a clamping engagement with the corrugated sheet, wherein the lateral parts are connected with the central part and angled with respect to the central part.

STRUCTURED PACKING MODULE FOR USE IN A MASS TRANSFER COLUMN AND METHOD OF ASSEMBLY

A structured packing module for use in a mass transfer column. Corrugated sheets of structured packing in the structured packing module are held together by fasteners that extend into the corrugated sheets from opposite sides of the structured packing module at an angle of inclination or perpendicularly with respect to the sides of the structured packing module. The fasteners may have an outer surface with protrusions or indentations that resist removal of the fasteners from the structured packing sheets. 120-. (canceled)21. A structured packing module comprising:a plurality of individual structured packing sheets that are arranged sequentially in an upright, parallel relationship to each other, wherein a front face of a first one of the structured packing sheets forms one side of the structured packing module and a rear face of a last one of the structured packing sheets forms the opposite side of the structured packing module; andfasteners that extend into the structured packing sheets from the opposite sides of the structured packing module and have an outer surface with protrusions or indentations that resist removal of the fasteners from the structured packing sheets.22. The structured packing module of claim 21 , wherein each of the structured packing sheets is corrugated with parallel corrugations and the structured packing sheets are arranged so that the corrugations of each one of the structured packing modules extend at an oblique angle to the corrugations of the adjacent ones of the structured packing modules.23. The structured packing module of claim 22 , wherein each of the fasteners does not extend to the opposite side of the structured packing module.24. The structured packing module of claim 22 , wherein each of the fasteners extending from one of the sides of the structured packing module is paired with another one of the fasteners that extends from the opposite side of the structured packing module.25. The structured packing module of claim 24 , ...

STRUCTURED PACKING ELEMENT FORMED BY A FLAT PLATE PROVIDED WITH SLOTS AND RECESSES

The present invention relates to a structured packing element () having the shape of a rectangular flat plate, provided with slots () and recesses (). The slots () are intended for assembly by interlocking the structured packing elements together in order to form the structured packing. The recesses () are provided in order to form channels within the structured packing. 1. Structured packing element having the shape of a substantially rectangular flat plate , wherein the packing element comprises at least two slots for interlocking two packing elements inclined with respect to one another , and at least two recesses for forming channels within the structured packing , the slots and the recesses being distributed over both lengths of the flat plate symmetrically with respect to the longitudinal axis of the flat plate.2. Packing element according to claim 1 , in which the slots are substantially rectangular.3. Packing element according to claim 1 , in which the slots have a height h substantially equal to the thickness e of the flat plate.4. Packing element according to claim 1 , in which the recesses are substantially triangular.5. Packing element according to claim 1 , in which the recesses are arranged between two slots.6. Packing element according to claim 1 , in which the length L of the flat plate is comprised between 25 and 100 cm claim 1 , preferably between 45 and 55 cm.7. Packing element according to claim 1 , in which the width l of the flat plate is comprised between 3 and 15 cm claim 1 , preferably between 5 and 10 cm.8. Packing element according to claim 1 , in which the thickness e of the flat plate is comprised between 2 and 10 mm claim 1 , preferably between 4 and 8 mm.9. Packing element according to claim 1 , in which the distance d between two consecutive slots is comprised between 1 and 50 cm claim 1 , preferably between 10 and 30 cm.10121. Packing structure forming a volume comprising an arrangement of packing elements according to claim 1 , ...

Packing Layer for Structured Packing

The invention relates to a packing layer () for structured packing (), the packing layer () comprising a plurality of structural elements (), and the structural elements () being shaped and arranged in such a manner that they form a first fine structure (), and adjacent structural elements () having a first spacing (a), the packing layer () comprising a plurality of protrusions () that are shaped and arranged in such a manner that they form a second fine structure (), and adjacent protrusions () having a second spacing (b). According to the invention, the structural elements () and the protrusions () are formed without perforations. 116-. (canceled)17. A packing layer for a structured packing , wherein the packing layer comprises a plurality of structural elements and the structural elements are designed and arranged such that they form a first fine structure , and wherein adjacent structural elements have a first spacing , wherein the packing layer comprises a plurality of dimples which are designed and arranged such that they form a second fine structure , and wherein adjacent dimples have a second spacing , wherein the structural elements and the dimples are designed as hole-free.18. The packing layer in accordance with claim 17 , wherein the first spacing is different from the second spacing.19. The packing layer in accordance with claim 18 , wherein the second spacing is larger than the first spacing.20. The packing layer in accordance with claim 17 , wherein the packing layer is designed as hole-free.21. The packing layer in accordance with claim 17 , wherein the structural elements of the first fine structure are arranged along a first parallel curve group and the dimples of the second fine structure are arranged along a second parallel curve group claim 17 , wherein the first curve group and the second curve group are arranged at an angle of rotation with respect to one another.22. The packing layer in accordance with claim 17 , wherein the second spacing is ...

FILL SHEETS AND RELATED FILL PACK ASSEMBLIES

A fill sheet for cooling heat transfer fluid in a cooling tower includes an air intake end, an air outlet end, a top edge and a bottom edge. The air outlet end is positioned opposite the air intake end along a lateral axis. The top edge connects the air intake end and the air outlet end and the bottom edge also connects the air intake end and the air outlet end. The bottom edge is positioned opposite the top edge along a vertical axis. A plurality of flutes extends generally parallel to the lateral axis between the air intake end and the air outlet end. An offset extends generally parallel to the vertical axis. A first flute of the plurality of flutes transitions from a first peak at a first side of the offset to a first valley at a second side of the offset. 1. A fill sheet for cooling a heat transfer fluid in a cooling tower when assembled into fill packs comprised of pluralities of fill sheets for use in a cross-flow cooling tower , the fill sheet comprising:an air intake end;an air outlet end positioned opposite the air intake end along a lateral axis;a top edge connecting the air intake end and the air outlet end;a bottom edge connecting the air intake end and the air outlet end, the bottom edge positioned opposite the top edge along a vertical axis, the heat transfer fluid configured for flowing between the top edge and the bottom edge;a plurality of flutes extending generally along the lateral axis between the air intake end and the air outlet end; anda transition feature providing a flat section of macrostructure extending generally parallel to the vertical axis, a first flute of the plurality of flutes transitioning from the flat section of the transition feature, the flat section including a rib extending generally parallel to the vertical axis and a spacer proximate to the rib to provide lateral support for the rib.2. The fill sheet of claim 1 , wherein the transition feature is comprised of an offset that transitions from a flute peak to a flute valley ...

Method of Mass Transfer and Mass Transfer Apparatus for a Small Liquid Load

A method of mass transfer includes the steps of: supplying a first fluid and a second fluid into a mass transfer apparatus, wherein the mass transfer apparatus includes a vessel which has a head region, a base region and a mass transfer region, wherein the first fluid is brought into contact with the second fluid at least in the mass transfer region, wherein the mass transfer region is arranged between the head region and the base region and the mass transfer region includes a structured packing which includes a plurality of neighboring layers of fabric which includes fiber strands of a non-metallic material. The mass transfer apparatus is operated at a fluid load of at most 3 m 3 /m 2 /h. The fabric of the structured packing includes fiber strands of a non-metallic material which are formed as weft threads, wherein the weft threads have a yarn count of at least 100 g/1000 m and the weft threads include at least 20 yarns/25.4 mm

High aspect ratio catalytic reactor and catalyst inserts therefor

The present invention relates to high efficient tubular catalytic steam reforming reactor configured from about 0.2 inch to about 2 inch inside diameter high temperature metal alloy tube or pipe and loaded with a plurality of rolled catalyst inserts comprising metallic monoliths. The catalyst insert substrate is formed from a single metal foil without a central supporting structure in the form of a spiral monolith. The single metal foil is treated to have 3-dimensional surface features that provide mechanical support and establish open gas channels between each of the rolled layers. This unique geometry accelerates gas mixing and heat transfer and provides a high catalytic active surface area. The small diameter, high aspect ratio tubular catalytic steam reforming reactors loaded with rolled catalyst inserts can be arranged in a multi-pass non-vertical parallel configuration thermally coupled with a heat source to carry out steam reforming of hydrocarbon-containing feeds. The rolled catalyst inserts are self-supported on the reactor wall and enable efficient heat transfer from the reactor wall to the reactor interior, and lower pressure drop than known particulate catalysts. The heat source can be oxygen transport membrane reactors.

STRUCTURED PACKING WITH ENHANCED FLUID-FLOW INTERFACE

A structured packing sheet includes a top interface region, a first turning region, a central region, a second turning region, and a bottom interface region. The central region includes a plurality of corrugations extending thereacross in a linear fashion and arranged generally parallel to each other. The plurality of corrugations are arranged at a first angle with respect to a vertical axis. The top interface region and the bottom interface region include the plurality of corrugations extending thereacross in a linear fashion. The plurality of corrugations are arranged at a second angle with respect to the vertical axis. The second angle is smaller than the first angle. The first turning region and the second turning region include the plurality of corrugations extending thereacross. The plurality of corrugations have a plurality of breaks in the first turning region and the second turning region. 1. A process column of the type facilitating enhanced interaction of a first fluid and a second fluid passing in counter-current flow therethrough and being constructed of a vessel having a first fluid inlet and a first fluid outlet disposed in a upper region thereof and a second fluid inlet and a second fluid outlet disposed in a lower region thereof for facilitating the counter-current flow of the first fluid and the second fluid therethrough , the process column comprising:a structured packing system having a plurality of packing layers, each packing layer including a plurality of vertically oriented packing sheets, the vertically oriented packing sheets comprising:a central region having linear corrugations disposed thereacross;a top interface region having a first linear extension of the linear corrugations extending thereacross;a first turning region having at least one of a first plurality of breaks and a first curvilinear extension of the linear corrugations extending thereacross;a second turning region having at least one of a second plurality of breaks and a ...

Ordered column packing having fine structure

STRUCTURAL FILLING ELEMENT.

UN APARATO DE CONTACTO ENTRE FLUIDOS (10) ESTA PROVISTO DE UNA GUARNICION ESTRUCTURADA QUE COMPRENDE UNA SERIE DE ELEMENTOS DE GUARNICION (20) FABRICADOS CON HOJAS (24) DE MATERIAL ONDULADO DE TAL MODO QUE LAS ONDULACIONES (26) DE CADA HOJA (24) SE EXTIENDAN OBLICUAMENTE CON RESPECTO A LA DIRECCION DE CIRCULACION DEL CAUDAL DE FLUIDO POR EL APARATO (10). CADA ELEMENTO DE GUARNICION (20) ESTA ORIENTADO CON SUS HOJAS (24) EN UN PLANO QUE ESTA DESPLAZADO EN ANGULO CON RESPECTO A LAS HOJAS (24) DE LOS ELEMENTOS COLINDANTES (20). EN LAS PROXIMIDADES DE LA SUPERFICIE DE CONTACTO (21) ENTRE ELEMENTOS COLINDANTES (20) SE DISPONEN MEDIOS PARA REDUCIR LA CAIDA DE PRESION IMPUESTA SOBRE LA FASE CONTINUA A MEDIDA QUE PASA DE UN ELEMENTO (20) AL SIGUIENTE. A CONTACT DEVICE BETWEEN FLUIDS (10) IS PROVIDED WITH A STRUCTURED FITTING COMPRISING A SERIES OF FITTING ELEMENTS (20) MADE WITH SHEETS (24) OF CORRUGATED MATERIAL SUCH AS THE WAVES (26) OF EACH SHEET (24) THEY OBLICUALLY EXTEND WITH REGARD TO THE DIRECTION OF FLUID FLOW CIRCULATION BY THE APPLIANCE (10). EACH GARNISHING ELEMENT (20) IS ORIENTED WITH ITS LEAVES (24) ON A PLANE THAT IS OFFSET AT AN ANGLE WITH RESPECT TO THE LEAVES (24) OF THE ADJUSTABLE ELEMENTS (20). IN THE PROXIMITIES OF THE CONTACT SURFACE (21) BETWEEN ADJUSTING ELEMENTS (20) MEANS ARE PROVIDED TO REDUCE THE PRESSURE DROP IMPOSED ON THE CONTINUOUS PHASE AS IT PASSES FROM ONE ELEMENT (20) TO THE NEXT.

Reactor for the catalytic conversion of reaction media, especially gaseous reaction media

Method for mass exchange, structured head piece and mass transfer device for low liquid load

FIELD: machine building. SUBSTANCE: method of mass exchange includes steps of: directed first fluid and second fluid into mass transfer device. Mass transfer device includes vessel, which has head zone, base zone and mass exchange zone, wherein first fluid comes in contact with second fluid medium at least in mass exchange zone. Mass exchange zone is located between head zone and base zone, and mass exchange zone includes structured nozzle, which includes plurality of adjacent layers of fabric, which includes fiber strands from nonmetallic material. Mass exchange device operates at load of not more than 3 m 3 /m 2 /h. Fabric structured head piece includes fiber strands from non-metallic material, which are formed as weft threads. Weft threads have linear density of at least 100 g/1,000 m, and weft threads include at least 20 threads/25.4 mm. EFFECT: invention provides device for carrying out method of mass exchange, in which share of moistened surface of nozzle can be increased by means of structured nozzle. 15 cl, 8 dwg, 1 tbl РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 19/00 (11) (13) 2 585 639 C2 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2011152367/05, 21.12.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.12.2011 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): ВИККИ Вернер (CH), ДУСС Маркус (CH), АУСНЕР Илья (DE) 22.12.2010 EP 10196386.6 (43) Дата публикации заявки: 27.06.2013 Бюл. № 18 R U (73) Патентообладатель(и): ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (CH) (45) Опубликовано: 27.05.2016 Бюл. № 15 C 2 2 5 8 5 6 3 9 (54) СПОСОБ МАССООБМЕНА, СТРУКТУРИРОВАННАЯ НАСАДКА И МАССООБМЕННОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ НИЗКОЙ ЖИДКОСТНОЙ НАГРУЗКИ (57) Реферат: Способ массообмена включает стадии, в материала. Массообменное устройство работает которых: направляют первую текучую среду и при нагрузке по текучей среде не более 3 вторую текучую среду в массообменное м3/м2/час. Ткань структурированной насадки устройство. ...

Method of mass transfer, structured packing and mass transfer apparatus for a small liquid load

본 발명의 질량 전달 방법은 제 1 유체와 제 2 유체를 질량 전달 장치 안으로 전달하는 단계를 포함하며, 이 질량 전달 장치는 헤드 영역, 베이스 영역 및 질량 전달 영역을 갖는 용기를 포함하며, 제 1 유체는 적어도 상기 질량 전달 영역에서 제 2 유체와 접촉하게 되며, 질량 전달 영역은 헤드 영역과 베이스 영역 사이에 배치되고, 또한 질량 전달 영역은 구조화된 패킹을 포함하고, 이 패킹은 비금속 재료의 섬유 가닥을 포함하는 직물로 된 다수의 이웃하는 층들을 포함한다. 질량 전달 장치는 최대 3 m 3 /m 2 h 의 유체 로드(load)에서 작동한다. 구조화된 패킹의 직물은 씨실로 형성되는 비금속 재료의 섬유 가닥을 포함하며, 씨실은 적어도 100 g/1000 m 의 실 번수를 가지며, 또한 씨실은 적어도 20 실/25.4 mm 를 포함한다. A mass transfer method of the present invention comprises transferring a first fluid and a second fluid into a mass transfer device, the mass transfer device comprising a container having a head region, a base region and a mass transfer region, Is brought into contact with a second fluid at least in the mass transfer zone, the mass transfer zone being disposed between the head region and the base zone and the mass transfer zone comprising a structured packing, the packing comprising a strand of non- ≪ / RTI > and a plurality of neighboring layers of fabric comprising. The mass transfer device operates at a fluid load of up to 3 m 3 / m 2 h. The fabric of the structured packing comprises a fibrous strand of a nonmetallic material formed of a weft wherein the weft has an yarn count of at least 100 g / 1000 m and the weft includes at least 20 yarns / 25.4 mm.

Оросительный встраиваемый элемент

Использование: дл  передачи тепла и/или материла между газом и жидкостью, которые направл ютс  с перекрещивющим- с  и/или встречным потоком. Сущность изобретени : оросительный встраиваемый элемент состоит из большого количества расположенных р дом друг с другом пластин , которые содержат профильные элементы в форме каналов или участков каналов дл  пропускани  потоков сред, причем каналы или участки каналов обеспечивают возможность распространени  проход щих между двум  соседними пластинами потоков текучих сред поперечного направлени м основного потока. Дл  того, чтобы при сравнительно малых потер х давлени  добитьс  высокой мощности передачи дл  оросительного встраиваемого элемента, оснащенные профильными элементами каналов пластины дополнительно деформированы поперечно обоим направлени м основного потока пластин, а именно предпочтительно посредством волнистости с формой полуокружности синусоидальной или серпзнтиновой формы. 6 з.п. ф-лы, 4 ил.

Packing suitable for heat or mass exchange

용량이 증진되고 질량 이동 효율이 높은 패킹

패킹 섹션이 편평한 상부를 가지고 있으며 섹션의 기저 구역 내의 패킹이 높은 질량 이동 효율을 유지하면서 용량을 증가시키도록 벌크 구역 내의 시트 사이의 기체 유동 저항보다 기저 구역 내의 시트 사이의 기체 유동 저항을 작게 하는 형상을 갖고 있는 섹션 또는 브릭 내에 배치되는 용량이 증진된 구조화 패킹이 개시된다.

Reactor with jet impingement heat transfer

FIELD: mechanics. SUBSTANCE: invention relates to heterogeneous catalytic reactors designs. The catalytic reactors include inlet, outlet and reactor wall. Inner volume of rector accommodates framed structure located along reactor axis and rector containment structure being located near reactor wall. Both structures are different from each other to ensure catalysis and heat transfer process. In order to allow fluid hitting against reactor wall, type 1 devices are implemented on the framed structure to direct fluid in centrifugal direction. To enable fluid out-flowing from reactor wall while it flows from reactor inlet to its outlet, type 2 devices are available in the framed structure. EFFECT: effective heat transfer in reactor volume, especially near catalytic reactor walls or other solid wall being in cross section. 37 cl, 8 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 2 357 793 (13) C2 (51) МПК B01J 8/02 (2006.01) B01J 35/04 (2006.01) F01N 3/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007123172/15, 22.11.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.11.2005 (73) Патентообладатель(и): ФЕЙНСТЕЙН Джонатан Дж. (US) R U (30) Конвенционный приоритет: 23.11.2004 US US60/630492 (72) Автор(ы): ФЕЙНСТЕЙН Джонатан Дж. (US) (43) Дата публикации заявки: 27.12.2008 2 3 5 7 7 9 3 (45) Опубликовано: 10.06.2009 Бюл. № 16 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 6534022 B1, 18.03.2003. RU 2134355 C1, 10.08.1999. RU 2019287 C1, 15.09.1994. RU 2062402 C1, 20.06.1996. RU 2213613 C1, 10.10.2003. RU 2200622 C1, 20.03.2003. 2 3 5 7 7 9 3 R U (86) Заявка PCT: US 2005/042425 (22.11.2005) C 2 C 2 (85) Дата перевода заявки PCT на национальную фазу: 25.06.2007 (87) Публикация PCT: WO 2006/058060 (01.06.2006) Адрес для переписки: 115114, Москва, Шлюзовая наб., 6, стр.4-5, ООО "Патент-Гарант", пат.пов. Н.О.Гершановой, рег. № 187 (54) РЕАКТОР С ТЕПЛООБМЕНОМ УДАРНОЙ ...

Application of cross-channel nozzle from wire cloth

FIELD: technological processes; heating. SUBSTANCE: used cloth nozzle (1) comprises vertical layers (11', 12') formed by wire cloth materials (11, 12) that make together wavy or corrugated flow channels (13). Flow of gas or steam flows along flow channels, and liquid flow flows on wire cloth. Flow channels of neighboring layers openly intersect. Angle between intersecting channels is approximately below 100°. At that cloth nozzle experiences relatively low liquid load. Wire cloth forms carrier for flow of liquid, which is mostly free from holes or other ruptures. Values for liquid load are accepted according to the following ratio: L/a < 10 l/m·hour. At that L is specific load per liquid volume unit per unit of nozzle cross section surface, and a is specific surface of wire cloth tension. Cross-channel nozzle (1) comprises at least one nozzle element (10, 10', 10"), and every nozzle element has distinguished lower edge zone (102), middle zone (100) and upper edge zone (101). EFFECT: lower pressure loss in system without reduction of flow channels inclination. 8 cl, 4 dwg ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß RU (19) (11) 2 347 609 (13) C2 (51) ÌÏÊ B01J 19/32 (2006.01) B01F 3/04 (2006.01) ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÎÏÈÑÀÍÈÅ ÈÇÎÁÐÅÒÅÍÈß Ê ÏÀÒÅÍÒÓ (21), (22) Çà âêà: 2004114831/15, 14.05.2004 (72) Àâòîð(û): ÊÅÐÅÐ Ôëîðèàí (CH), ÂÅÐËÈ Ìàðê (CH) (24) Äàòà íà÷àëà îòñ÷åòà ñðîêà äåéñòâè ïàòåíòà: 14.05.2004 (73) Ïàòåíòîîáëàäàòåëü(è): ÇÓËÜÖÅÐ ÕÅÌÒÅÕ Àà (CH) R U (30) Êîíâåíöèîííûé ïðèîðèòåò: 16.05.2003 EP 03405340.5 (43) Äàòà ïóáëèêàöèè çà âêè: 27.10.2005 (45) Îïóáëèêîâàíî: 27.02.2009 Áþë. ¹ 6 2 3 4 7 6 0 9 2 3 4 7 6 0 9 R U Àäðåñ äë ïåðåïèñêè: 129090, Ìîñêâà, óë. Á.Ñïàññêà , 25, ñòð.3, ÎÎÎ "Þðèäè÷åñêà ôèðìà Ãîðîäèññêèé è Ïàðòíåðû", ïàò.ïîâ. Å.È.Åìåëü íîâó C 2 C 2 (56) Ñïèñîê äîêóìåíòîâ, öèòèðîâàííûõ â îò÷åòå î ïîèñêå: RU 2181306 Ñ2, 20.04.2002. RU 2193445 Ñ2, 27.11.2002. ÊÀÑÀÒÊÈÍ À.Ã. Îñíîâíûå ïðîöåññû è àïïàðàòû ...

Packing body having cross path structure, and column and mixing apparatus having the packing body

Mass exchanging device comprising structured attachment

FIELD: machine building. SUBSTANCE: absorber comprises a layer of structured attachment fitted by corrugations. The corrugations form a variety of open channels. The channels comprise the first corrugation recess, the first corrugation protrusion and the second corrugation protrusion. The first corrugation protrusion and the second corrugation protrusion confine the first corrugation recess, and the first and the second corrugation protrusions have the first tip and the second tip. An indentation passing in the direction of the first tip is provided on the first tip of the first corrugation protrusion. The first corrugation recess has the recess bottom, and normal distance from at least one indentation point to the corrugation recess bottom is less than the normal distance from the first tip to the corrugation recess bottom. EFFECT: invention provides for improved mass exchange for absorber or desorber. 15 cl, 14 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 19/32 (11) (13) 2 550 854 C2 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2011142015/05, 17.03.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.03.2010 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): АУСНЕР Илья (DE), ДУСС Маркус (CH), ПЛЮСС Раймонд (CH) 18.03.2009 EP 09155551.6 (43) Дата публикации заявки: 27.04.2013 Бюл. № 23 R U (73) Патентообладатель(и): ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (CH) (45) Опубликовано: 20.05.2015 Бюл. № 14 B1, 30.04.2002. US 4668443 A, 26.05.1987. RU 2195364 C1, 27.12.2002. SU 1286256 A1, 30.01.1987. SU 1674950 A1, 07.09.1991 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 18.10.2011 2 5 5 0 8 5 4 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: DE 2219130 B1, 22.11.1973. US 6378332 2 5 5 0 8 5 4 R U EP 2010/053491 (17.03.2010) C 2 C 2 (86) Заявка PCT: (87) Публикация заявки PCT: WO 2010/106119 (23.09.2010) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, строение 3, ООО " ...

Packing layer for structured packing

본 발명은 구조화 패킹(20)을 위한 패킹 층(1)에 관한 것으로, 이 패킹 층(1)은 복수의 구조적 요소(2)를 포함하고, 이 구조적 요소(2)는 이들이 제 1 미세 구조(3)를 형성하도록 성형 및 배치되고, 인접하는 구조적 요소(2)는 제 1 간격(a)을 갖고, 패킹 층(1)은 제 2 미세 구조(5)를 형성하도록 성형 및 배치되는 복수의 돌출부(4)를 포함하고, 인접하는 돌출부(4)는 제 2 간격(b)을 갖는다. 본 발명에 따르면, 구조적 요소(2) 및 돌출부(4)는 천공을 구비하지 않고 형성된다. The invention relates to a packing layer (1) for a structured packing (20), which packing layer (1) comprises a plurality of structural elements (2), which structural elements (2) are composed of a first microstructure ( A plurality of protrusions shaped and arranged to form 3), the adjacent structural elements 2 having a first spacing a, and the packing layer 1 formed and arranged to form a second microstructure 5 (4), and the adjacent protrusions (4) have a second spacing (b). According to the invention, the structural element 2 and the protrusion 4 are formed without perforations.

Method and apparatus for stripping liquefied solids and use in fluid cracking methods

본 발명은 하나 이상의 부재로 형성된 하나 이상의 팩킹수단(17,18,19)을 포함하고, 이들의 유동 단면은 챔버의 축에 대해 거의 교차하며, 상기 부재는 입자 및 스트립핑 유체가 통과하는 셀에 의해 형성되어 순환영역내 챔버의 전체 단면을 따라 연장되어 있으며, 상기 셀은 스트립핑 시킬 입자 및 유체의 순환을 거의 반경방향으로 배향시키는 것을 특징으로 하는 장치에 관한 것이다.

Packing layer for structured packing

본 발명은 구조화 패킹(20)을 위한 패킹 층(1)에 관한 것으로, 이 패킹 층(1)은 복수의 구조적 요소(2)를 포함하고, 이 구조적 요소(2)는 이들이 제 1 미세 구조(3)를 형성하도록 성형 및 배치되고, 인접하는 구조적 요소(2)는 제 1 간격(a)을 갖고, 패킹 층(1)은 제 2 미세 구조(5)를 형성하도록 성형 및 배치되는 복수의 돌출부(4)를 포함하고, 인접하는 돌출부(4)는 제 2 간격(b)을 갖는다. 본 발명에 따르면, 구조적 요소(2) 및 돌출부(4)는 천공을 구비하지 않고 형성된다.

Mass transfer apparatus having a structured packing

본 발명은, 구조 충전물을 위한 층(10)에 있어서, 파형부를 가지고 있고, 상기 파형부에 의해 복수의 개방 채널(12, 14, 16)이 형성되어 있으며, 상기 채널은 제1 파형 골짜기(22), 제1 파형 봉우리(32), 및 제2 파형 봉우리(42)를 포함하는, 구조 충전물을 위한 층(10)에 관한 것이다. 상기 제1 파형 봉우리(32) 및 상기 제2 파형 봉우리(42)는 상기 제1 파형 골짜기(22)의 경계를 짓고 있으며, 상기 제1 파형 봉우리 및 상기 제2 파형 봉우리는 제1 정점(33) 및 제2 정점(43)을 가지고 있다. 상기 제1 정점(33)의 방향으로 연장된 굴곡부(34)는 상기 제1 파형 봉우리(32)의 상기 제1 정점(33)에 형성되어 있다. 상기 제1 파형 골짜기(22)는 골짜기 바닥(23)을 가지고 있고, 상기 파형 골짜기(22)의 상기 골짜기 바닥(23)으로부터 상기 굴곡부(34)의 하나 이상의 지점의 직각 간격(27)은, 상기 파형 골짜기(22)의 상기 골짜기 바닥(23)으로부터 상기 제1 정점(33)의 직각 간격(28)보다 작다. The invention relates to a layer (10) for a structural filler having a corrugated portion in which a plurality of open channels (12, 14, 16) are formed by the corrugated portion, ), First wave-shaped peak (32), and second wave-shaped peak (42). The first and second corrugated peaks 32 and 42 form the boundary of the first corrugated valley 22 and the first corrugated peak and the second corrugated peak have a first peak 33, And a second vertex 43. A bent portion 34 extending in the direction of the first vertex 33 is formed in the first vertex 33 of the first wave-like peak 32. The first corrugated valley (22) has a valley bottom (23) and the right angular spacing (27) of one or more points of the curvature (34) from the valley bottom (23) of the corrugation valley (28) of the first vertex (33) from the valley floor (23) of the corrugation valley (22).

Device with a jacket tube, in which one or more built-in elements, which consist of several parallel to the axis of the jacket tube, touching flat layers

ORDERED NOZZLE

1. Устройство для процесса теплопередачи или массопередачи, содержащее колонну или разделенную колонну, имеющее по меньшей мере одну пару сходящихся стенок или частей стенок и, внутри по меньшей мере области колонны или разделенной колонны, ограниченной по меньшей мере одной парой сходящихся стенок или частей стенок, упорядоченную насадку, имеющую угол гофра по меньшей мере около 50°.2. Устройство по п. 1, в котором поперечное сечение колонны или поперечное сечение разделенной колонны содержит по меньшей мере один угол.3. Устройство по п. 2, в котором по меньшей мере один уголок или угол представляет собой внутренний угол менее чем или равный около 120°.4. Устройство по п. 1, в котором угол гофра упорядоченной насадки составляет от около 55° до около 65°.5. Устройство по п. 1, в котором угол гофра упорядоченной насадки составляет около 60°.6. Устройство по п. 1, в котором колонна или разделенная колонна представляет собой отделение колонны, образованное внутри колонны, имеющей круглое поперечное сечение, посредством обеспечения по меньшей мере одной разделяющей стенки внутри колонны, которая разделяет поперечное сечение колонны на по меньшей мере два отделения, так что разделяющая стенка сходится со стенкой колонны, чтобы образовать по меньшей мере один угол.7. Устройство по п. 1, в котором размер колонны составляет более чем около 0,5 м в диаметре, причем колонна имеет круглое поперечное сечение, или более чем эквивалентную площадь поперечного сечения, где поперечное сечение имеет другую форму.8. Устройство по п. 1, в котором процесс массопередачи представляет собой процесс криогенного разделения, при котором воздух разделяется на обогащенные азотом, кислородом и аргоном пот РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК F25J 3/04 (11) (13) 2014 140 213 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2014140213, 06.03.2012 (71) Заявитель(и): ЭР ПРОДАКТС ЭНД КЕМИКАЛЗ, ИНК. (US) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки ...

Flat structural element, stuffing made from it and its usage

Описан плоский структурный элемент с множеством отверстий, распределенных в соответствии с заданным узором, который предпочтительно может быть использован в набивках, и у которого каждое отверстие ограничено проходящими под углом одна к другой и/или криволинейно кромками каждых двух соседних полос плоского материала из множества полос плоского материала, которые на своих обращенных друг к другу торцах соединены между собой, стыкуясь один с другим или с нахлестом.

STRUCTURED NOZZLE ELEMENT HAVING A SCREW SPIRAL FORM

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2018 132 189 A (51) МПК B01D 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2018132189, 10.09.2018 (71) Заявитель(и): АКСЕНС (FR) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 12.09.2017 FR 17 58444 Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, стр. 3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" Стр.: 1 A 2 0 1 8 1 3 2 1 8 9 R U A (57) Формула изобретения 1. Насадочная структура (20), состоящая из по меньшей мере двух смежных рядов идентичных насадочных элементов (21), причем указанные насадочные элементы (21) представляют собой скрученные пластины, имеющие форму винтовой спирали, ряд содержит по меньшей мере два насадочных элемента (21), соединенных в направлении их высоты, и насадочные элементы (21) двух разных рядов располагаются по существу параллельно в направлении их высоты. 2. Насадочная структура (20) по п. 1, содержащая n рядов насадочных элементов (21), причем указанные ряды содержат m соединенных насадочных элементов, где n составляет от 1 до 300 и m составляет от 2 до 300. 3. Насадочная структура (20) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что ребра (22, 23) двух краев каждого из насадочных элементов по существу параллельны друг другу. 4. Насадочная структура (20) по предыдущему пункту, отличающаяся тем, что ребра (22, 23) двух краев насадочных элементов (21) одного и того же ряда по существу параллельны друг другу. 5. Насадочная структура (20) по п. 4, отличающаяся тем, что насадочная структура содержит по меньшей мере два ряда, в которых ребра (22, 23) краев насадочных элементов (21) двух смежных рядов являются по существу перпендикулярными. 6. Насадочная структура (20) по любому из предыдущих пунктов, отличающаяся тем, что шаг (p) винтовой спирали насадочного элемента (21) составляет от 10 до 30 см. 2 0 1 8 1 3 2 1 8 9 (54) СТРУКТУРИРОВАННЫЙ НАСАДОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ИМЕЮЩИЙ ФОРМУ ВИНТОВОЙ СПИРАЛИ R U (43) Дата публикации заявки: ...

High-performance structured piece for contact column for liquid media

FIELD: machine engineering. SUBSTANCE: piece consists of a package of plates containing folds, with the formation of a sequence of positive and negative stops. Each stop contains ribs. Each of the ribs consists of at least one cut strip in one of the noted plates. The strip remains rigidly connected to the plate on at least one side, the strip being deformed to form an opening that forms a discontinuity on the surface of the plate and in which the stopping direction of one plate forms a non-zero angle with respect to the stop direction of the adjacent plate. Each plate comprises at least one longitudinal region parallel to one of the edges of the plate, in which the stops do not comprise a hole. The zones are arranged in such a way that the two adjacent plates have the noted zone located one above the other, forming at least one contact point between the positive stop and the negative stop of the two adjacent plates. EFFECT: easy mounting of the piece, no piling. 7 cl, 9 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 638 980 C2 (51) МПК B01J 19/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2015112968, 12.08.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.08.2013 Дата регистрации: (72) Автор(ы): РЕЙНАЛЬ Людовик (FR), ГОННО Рафаэль (FR), МЕЖАН Микаэль (FR) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 20100213625 A1, 26.08.2010. SU 11.09.2012 FR 12/02421 (45) Опубликовано: 19.12.2017 Бюл. № 35 638353 A1, 25.12.1978. RU 2384362 C1, 20.03.2010. RU 2236900 C1, 27.09.2004. RU 19775 U1, 10.10.2001. JP H0889794 A, 09.04.1996. DE 1501375 A1, 22.01.1970. (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 13.04.2015 (86) Заявка PCT: FR 2013/051927 (12.08.2013) (87) Публикация заявки PCT: 2 6 3 8 9 8 0 (43) Дата публикации заявки: 10.11.2016 Бюл. № 31 R U (73) Патентообладатель(и): ИФП ЭНЕРЖИ НУВЕЛЛЬ (FR) 19.12.2017 2 6 3 8 9 8 0 R ...

Specially structured packing element having bidirectional surface texture and method of mass and heat transfer using the packing element

Packing layer, structured packing having such packing layers, column having such structured packings, and use of such packing layer

一種用於結構性填料(20)之填料層，其中該填料層(1)包括複數個結構元件(2)且該等結構元件(2)被設計及配置成使得其等形成第一精細結構(3)，且其中相鄰的結構元件(2)具有第一間距(a)，其中該填料層(1)包括複數個凹陷(4)，該等凹陷被設計及配置成使得其等形成第二精細結構(5)，且其中相鄰凹陷(4)具有第二間距(b)。依照本發明，該結構元件(2)及該凹陷(4)被設計成為無開孔式。

Tower packing with louvers

Contact device for heat/mass exchange and phase separation

The invention relates to packed contact devices used in heat/mass exchange column apparatuses in which the processes of rectification, distillation, absorption, and extraction are run, and can be applied in the oil refining, petrochemical, chemical, gas-processing, and food-manufacturing industries. A contact device for carrying out heat/mass exchange and separation of phases in sectional cross-flow packed columns in gas/liquid and liquid/liquid systems comprises a plurality of identical contact elements assembled one upon another in one or more rows in blocks held together by spokes and vertical posts, with formation of walls in the column body that are restricted on horizontal end faces by horizontal segmental baffles conjugated in an arc with the column body; thereat, arranged between the walls are liquid distributors having a perforated part, an additional baffle, deflector plates, and vertical support plates. The space between the lower and upper walls is sealed by means of battens.

Package layer for a structured package

Packungslage (1) für eine strukturierte Packung (20), wobei die Packungslage (1) mehrere Strukturelemente (2) umfasst und die Strukturelemente (2) derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass sie eine erste Feinstrukturierung (3) bilden, und wobei benachbarte Strukturelemente (2) einen ersten Abstand (a) aufweisen, wobei die Packungslage (1) mehrere Ausbuchtungen (4) umfasst, die derart ausgestaltet und angeordnet sind, dass sie eine zweite Feinstrukturierung (5) bilden, und wobei benachbarte Ausbuchtungen (4) einen zweiten Abstand (b) aufweisen. Erfindungsgemäss sind die Strukturelemente (2) und die Ausbuchtungen (4) lochfrei ausgestaltet. A package layer (1) for a structured package (20), wherein the package layer (1) comprises a plurality of structural elements (2) and the structural elements (2) are configured and arranged to form a first fine structure (3), and adjacent structural elements (2) have a first distance (a), wherein the packing layer (1) comprises a plurality of protrusions (4) configured and arranged to form a second fine structure (5), and adjacent protrusions (4) have a second one Distance (b) exhibit. According to the invention, the structural elements (2) and the bulges (4) are designed hole-free.

Patent CH617357A5

Tower packing material and method

Metal vapor-liquid contact plates disposed in face-to-face contact with respective corrugations inclined to the horizontal across an open notional plane. The metal packing is disposed within a vapor-liquid contact column for the purpose of bringing about mass and heat transfer between liquid and vapor passing in opposite directions therethrough. The body portion of each metal plate comprises metal that has been slitted to provide both surfaces thereof with a very large number of apertures with little wasted material. The metal lands defining the apertures are, moreover, twisted and angulated. The apertures in the plates also trap liquid and expose it to the vapor stream on both sides of the metal affording self-spreading of the liquid and turbulent vapor flow therethrough. In this manner, the assembly affords optimal pressure drop characteristics, surface to vapor passage area ratio, and vapor-liquid distribution characteristics. The laminate plate formation may also afford select flow and turbulence characteristics through capillary action between offset laminate land areas of the corrugated sheets.

Structured packing for dust and / or heat exchange between a liquid and a gas, as well as a container provided with such a packing.

Structured packing with improved capacity for rectification systems

본 발명은 기저 영역중의 패킹 시이트 사이의 기체 흐름 저항성이 벌크 영역중의 시이트 사이의 기체 흐름 저항성보다 작은, 구간의 기저 영역 중의 패킹이 벌크 영역 중의 구조 패킹과 상이하게 만들어진 구간 또는 브릭으로 배치된 용량이 개선된 구조 패킹에 관한 것이다. The present invention is directed to a section or brick in which the packing in the basal region of the section is less than the gas flow resistance between the sheets in the bulk region than the gas flow resistance between the sheets in the bulk region. A structural packing with improved capacity.

Structured tower packing

내용 없음. No content.

Packing for mass transfer column

A packing section includes a plurality of vertically oriented, diagonally cross-corrugated packing sheets defining a section height. The section height has a base region, a bulk region, and a top region. The base region has a first particular geometry different from the geometry of the bulk region. The top region has a second particular geometry different from the geometry of the bulk region, and different from the first particular geometry of the base region.

Method for operating a cryogenic rectification column

Liquid distributor and method for operating the same

The invention relates to a liquid distributor for packed and/or filled columns, comprising individual, in particular horizontal layers involved in heat and/or material exchange. At least one layer of the column has a flooding, in particular for obtaining an increased density and for creating an accumulation of liquid and a specific surface for distributing the liquid. Said surface is greater than the surface of the overlying and underlying layers by a factor of 1.5 to 10, preferably by a factor of 2 to 3.

Structured packing

A structured packing with improved packing elements and method of using the structured packing. Each structured packing element comprises corrugated sheets and planar members alternating with and located between the corrugated sheets The planar members are positioned so that at least the lowermost horizontal edges of the planar members and the corrugated sheets are situated proximal to one another. Perforations provided in the planar members and the corrugated sheets are designed to avoid turbulent flows and bulk fluid flow across the packing element while allowing transverse pressure equalization. Different configurations of corrugated sheets may be used with the planar members to form the structured packing.

Alternating conventional and high capacity packing within the same section of an exchange column

An assembly in an exchange column includes a plurality of generally vertically adjacent layers of structured packing. Each layer includes a plurality of generally horizontally adjacent structured packing elements, each of which has an upper edge and a lower edge. Each layer has a top having a plurality of the upper edges and a bottom having a plurality of the lower edges. In a first layer of packing at least one of the upper edge and the lower edge is modified on at least one element. In a second layer of the packing, located vertically adjacent the first layer, the upper edges and the lower edges are unmodified on substantially all of the elements, whereby one of the unmodified upper edge and the unmodified lower edge on at least one of the elements in the second layer is adjacent one of the modified edges in the first layer.

Use of a structured packing for air separation

Heat exchange and mass transfer packing and packed column utilizing same

A heat exchange or mass transfer column in which the packing bed is formed from individual packing layers wherein the sheet metal plates of the packing have different thicknesses.

Structured packing

A structured packing element comprises a plurality of corrugated sheets and one planar member positioned adjacent to each of the corrugated sheets. The planar member has a top edge and a bottom edge that are at least proximally aligned with the top and bottom edges respectively of the corrugated sheets. The planar member is further characterized by a middle portion having an open area percent that is higher than the open area percents of the top and bottom portions of the planar member. The structured packing element can be used to form structured packings for distillation applications.

Structured column packing with liquid holdup

Structured packing

MASS TRANSFER METHOD, STRUCTURED NOZZLE AND MASS EXCHANGE DEVICE FOR LOW LIQUID LOADING

1. Способ массообмена, включающий стадии, на которых: подают первую текучую среду и вторую текучую среду в массообменное устройство, причем массообменное устройство включает в себя емкость, которая имеет головную зону, зону основания и массообменную зону, причем первая текучая среда приводится в контакт со второй текучей средой по меньшей мере в массообменной зоне, причем массообменную зону размещают между головной зоной и зоной основания, и массообменная зона включает в себя структурированную насадку, которая включает множество соседних слоев из ткани, которая включает волоконные пряди из неметаллического материала, отличающийся тем, что массообменное устройство работает при нагрузке по текучей среде не более 3 м/м/ч.2. Способ по п.1, в котором массообменное устройство работает при нагрузке по текучей среде не более 0,5 м/м/ч.3. Способ по п.1 или 2, в котором одна из первой текучей среды или второй текучей среды имеет величину поверхностного натяжения по меньшей мере 30 мН/м, предпочтительно по меньшей мере 50 мН/м.4. Способ по п.1, в котором текучая среда включает воду, амины, амиды, в частности, диметилформамид, одноатомные или многоатомные спирты, в частности, спирты из алифатических кислот, моноэтиленгликоль, диэтиленгликоль, триэтиленгликоль, тетраэтиленгликоль, мономеры пластических материалов, в частности, MDI (дифенилметандиизоцианат), DMT (диметилтерефталат), карбоновые кислоты, в частности алифатические кислоты, сложные эфиры, в частности, сложные эфиры алифатических кислот, или смеси по меньшей мере двух из этих компонентов.5. Структурированная насадка для массообменного устройства, имеющая головную зону и зон� РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 19/00 (11) (13) 2011 152 367 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2011152367/05, 21.12.2011 (71) Заявитель(и): ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (CH) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 22.12.2010 EP 10196386.6 Адрес для переписки: 129090, ...

Packing tower

FIELD: packing tower is used in aggregates, in which mediums are in direct contact for energy and / or substances exchange, or for chemical or biological reactions, or for mixing or separating processes, for example, for spraying lattices or for drops separators in scrubbers, for direct heat-exchangers, for drop type biofilters in aggregates for biological purification of sewage, for chemical columns, for distributors of liquids and / or gasses and their mixers, for apparatuses of air feeding. SUBSTANCE: packing tower is made of several foil plates of wavy form with given amplitude and wavelength, that are connected with each other with alignment of ridge and deepening of wave to form running-through canals. Running-through canals have at least two turns along their path. Neighboring sections of correspondingly two successive in one layer plates are joined each other just by zones and over other their part of length there is open slot, that links neighboring running-through canals. Cross-sections of slots are equal just to part of cross-section of linked by them running-through canals. EFFECT: improved process. 10 cl, 25 dwg с00940Сс ПЧ Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2 076 002 ' 13) Сл В 01 + 19/32 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 5052567/26, 21.08.1992 (30) Приоритет: 23.08.1991 АТ А 1660/91 (46) Дата публикации: 27.03.1997 (71) Заявитель: Хайнц Файгле КГ (АТ) (72) Изобретатель: Хайнц Файгле[АТ] (73) Патентообладатель: Хайнц Файгле КГ (АТ) (54) БАШЕННАЯ НАСАДКА (57) Реферат: Изобретение относится к башенным насадкам для установок, в которых среды находятся в прямом контакте, для обмена энергией и/или веществами, или для химических или биологических реакций, или для процессов смешивания или отделения, например, для оросительных решеток, или каплеотделителей в скрубберах, для непосредственных теплообменников, для капельных биофильтров в установках для биологической очистки сточных вод, ...

Multichannel swirling nozzle

FIELD: heat-exchanging column nozzles. SUBSTANCE: nozzle has layers of scalene pyramids made on planar square coordinate grid. Pyramid sides are made alternately open and closed. Like pyramids are positioned below each member on grid, with closed side surfaces of different pyramids standing on base side of grid defining planar surface. Layers formed in such a way are laid one onto the other with pyramid apexes so that surfaces joined at pyramid apexes do not define planes. EFFECT: increased efficiency, simplified construction and enhanced reliability in operation. 2 cl, 5 dwg у6зс10с ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК ВИ” 2 072 894 ' 13) Сл В 01 + 19/32 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 4831491/26, 09.02.1990 (30) Приоритет: 09.03.1989 ОЕ Р 3907573.7 (46) Дата публикации: 10.02.1997 (56) Ссылки: Патент ФРГ М 3515300, кл. В 01 0 53/20, 1986. (86) Заявка РСТ: СН 90100026 (09.02.90) (71) Заявитель: Гебрюдер Зульцер АГ (СН) (72) Изобретатель: Герд Вильхельм[СН] (73) Патентообладатель: Гебрюдер Зульцер АГ (СН) (54) МНОГОКАНАЛЬНАЯ ЗАВИХРИТЕЛЬНАЯ НАСАДКА (57) Реферат: Изобретение относится к насадкам теплообменных колонн. Насадка включает Слои равносторонних пирамид, сформированных на плоской квадратной координатной сетке, боковые поверхности пирамид выполнены попеременно открытыми и закрытыми, под каждым элементом на сетке установлены подобные пирамиды, при этом закрытые боковые поверхности, стоящие на основной стороне сетки, относящиеся соответственно к разным — пирамидам, образуют плоскую поверхность, и сформированные таким образом слои накладывают друг на друга вершинами пирамид так, что стыкующиеся у вершин пирамид поверхности не образуют друг с другом плоскости. 1 з. п. Ф-лы, 5 ил. 2072894 С1 КО у6зс10с ПЧ ГЭ КУЗЗАМ АСЕМСУ ГОК РАТЕМТ$ АМО ТКАОЕМАКК$ (19) ви (11) 2 072 894 (13) Сл (51) п. С1.6 В 01 4 19/32 12) АВЗТКАСТ ОЕ 1МУЕМТОМ (21), (22) АррИсаНоп: 4831491/26, 09.02.1990 (30) Рномщу: 09. ...

HIGH PERFORMANCE STRUCTURED NOZZLE FOR CONTACT COLUMN FOR LIQUID MEDIA

1. Структурированная насадка обменной колонны для жидкой среды, образующая поверхность обмена, по меньшей мере, для одной жидкой фазы, предназначенной для тесного контактирования, по меньшей мере, с одной газовой фазой, причем упомянутая насадка состоит из пакета пластинок, содержащих складки, при этом каждая пластина заключена между двумя параллельными плоскостями (L1:L2), упомянутые складки образуют последовательность положительных и отрицательных остановок, каждая остановка содержит ребра (А), заключенные между упомянутыми двумя параллельными плоскостями, каждое из упомянутых ребер состоит, по меньшей мере, из одной разрезанной полосы (В) в одной из упомянутых пластинок, ширина (L) полосы составляет от 1 мм до 15 мм, причем полоса остается жестко соединенной с пластинкой, по меньшей мере, с одной стороны (Е1; Е2), и полоса деформирована с возможностью формирования отверстия, образующего прерывистость на поверхности пластинки, и в которой направление (D) остановок одной пластинки образует не равный нулю угол по отношению к направлению (D') остановок соседней пластинки, отличающаяся тем, что каждая пластинка содержит, по меньшей мере, одну продольную зону, параллельную одному из краев пластинки, в которой остановки не содержат отверстия, причем упомянутые зоны расположены таким образом, что две соседние пластинки имеют упомянутую зону, расположенную одна над другой, с образованием, по меньшей мере, одной точки контакта между положительной остановкой и отрицательной остановкой двух соседних пластинок.2. Насадка по п. 1, в которой каждая пластинка содержит по меньшей мере одну зону в центре пластинки и/или на периферии пластинки.3. Насадка по п. 3, в которой РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 19/32 (11) (13) 2015 112 968 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2015112968, 12.08.2013 (71) Заявитель(и): ИФП ЭНЕРЖИ НУВЕЛЛЬ (FR) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 11.09.2012 FR 12/ ...

Corrugated Sheet Assembly

본 발명은 복수의 평행 주름 접촉판(12,14)을 포함하는 조립체(10)에 관한 것이다. 주름(22)은 판(12,14)내에 규칙적인 정점(28, 30)을 형성한다. 그 정점(28,30)은 경사진 벽과 연결되어 있다. 각 판(12,14)내부의 주름(22)은 판(12,14)의 엣지에 경사지게 평행하게 배열된다. 인접판(12,14)은 하나의 판(12,14)에 있는 주름(22)이 인접판 (12,14)의 주름(22)과 정점(28,30)의 교점에서 엇갈리도록 지향되어 있다. 판(12,14)은 인접판 주름 정점의 일부 교점에 위치되는 평탄한 위치선정 패드(36)를 가진다. 정점(28, 30)은 각각의 위치선정 패드(36)사이에 톱니형 부분(42)을 가진다.

Method for operating cryogenic rectification tower

一种用于操作低温精馏塔的方法，利用低温精馏分离空气组分，该塔可以在大于其设计能力下操作而不发生液泛，其方法包括使蒸气以一种流速向上通过该塔，在塔内通过其上部和下部结构不同的限定结构填料板高度，产生每英尺寸(0.3048米)填料高度至少0.7英寸(1.78厘米)水柱的压降。

Method and apparatus for absorption of carbon dioxide

FIELD: chemistry. SUBSTANCE: invention discloses a method for absorption of carbon dioxide with reduced risk of aerosol formation from a stream containing carbon dioxide, in an absorption apparatus having a specific sequence of sections, where said method comprises specific steps. Another aspect of invention relates to use of a structured packing as part of a carbon dioxide absorption section, said application consists in reduction of risk of formation of aerosol is upper area of carbon dioxide absorption section. EFFECT: invention enables to reduce risk of aerosol formation. 8 cl, 7 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 602 146 C2 (51) МПК B01D 53/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2014126096/05, 11.10.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.10.2012 (72) Автор(ы): ДУСС Маркус (CH) (73) Патентообладатель(и): ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (CH) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (43) Дата публикации заявки: 27.01.2016 Бюл. № 3 R U 29.11.2011 EP 11191171.5 (45) Опубликовано: 10.11.2016 Бюл. № 31 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 30.06.2014 2 6 0 2 1 4 6 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 5318758 A1, 07.06.1994 . US 6645446 B1, 11.11.2003 . EP 204847 B2, 17.12.1986. RU 2390371 C1, 27.05.2010. RU 2028176 C1, 09.02.1995. (86) Заявка PCT: 2 6 0 2 1 4 6 R U C 2 C 2 EP 2012/070138 (11.10.2012) (87) Публикация заявки PCT: WO 2013/079248 (06.06.2013) Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Б. Спасская, 25, строение 3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" (54) СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОГЛОЩЕНИЯ ДИОКСИДА УГЛЕРОДА (57) Реферат: Изобретение предлагает способ структурированной насадки в качестве части осуществления поглощения диоксида углерода с секции поглощения диоксида углерода, данное пониженной опасностью образования аэрозоля применение заключается в снижении опасности из потока, содержащего диоксид углерода, в ...

Tower packing with louvers

내용 없음. No content.

Structured column packing with liquid holdup

내용 없음. No content.

Cross channel structure checkerwork and packed column and mixing device with such checkerwork

FIELD: homogenizing and mixing devices. SUBSTANCE: proposed checkerwork is designed for packed column or station mixing device. Checkerwork is made of adjoining layers 10, each provided with channels 2 arranged in parallel to each other. Lateral channels 20 opened to each other pass between adjacent layers. These lateral channels form cross structure. At least one part of layers 10 is provided with central channels 21, addition to lateral channels 20. Material separation at boundaries between central and lateral channels is obtained approximately on one half with uniformly arranged lengths of walls. Channels are open is zones of other half of boundary. EFFECT: provision of effective homogenization and mixing at reduced energy dissipation. 10 cl, 11 dwg сс с ПЧ сэ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) (51) МПК? ВИ” 2181 623” С2 В 01} 19/32, В ОЛЕ 3/04 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 2000103480/12, 11.02.2000 (24) Дата начала действия патента: 11.02.2000 (30) Приоритет: 12.02.1999 ЕР 99810130.7 (46) Дата публикации: 21.04.2002 (56) Ссылки: 4$ 5578254 А, 26.11.1996. КЦ 2072894 СЛ, 10.02.1997. КЦ 2099133 СЛ, 20.12.1997. КУ 2006284 СЛ, 30.01.1994. (98) Адрес для переписки: 129010, Москва, ул. Б. Спасская, 25, стр.3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры", Е.В.Томской (71) Заявитель: ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (СН) (72) Изобретатель: КЕССЛЕР Альвин (СН) (73) Патентообладатель: ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (СН) (74) Патентный поверенный: Томская Елена Владимировна (54) НАСАДКА С ПЕРЕКРЕСТНО-КАНАЛЬНОЙ СТРУКТУРОЙ, А ТАКЖЕ НАБИВНАЯ КОЛОННА И СМЕСИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО С ТАКОЙ НАСАДКОЙ (57) Насадка С перекрестно-канальной структурой предусмотрена для набивной колонны или статического смесительного устройства. Она выполнена из граничащих друг с другом слоев (10), в каждом из которых параллельно Друг другу расположены каналы (2). На граничных поверхностях между соседними слоями проходят латеральные каналы (20), открытые друг к другу. ...

Distillation column for mixtures, with toxic component, has packing with variable inner geometry to form lower bubbling layer with dispersed gas phase and an upper film layer with a continuous gas phase

Column with packing is used for distillation/reactive distillation of mixture with toxic component(s). Packing layer(s) has upper and lower end, with variable internal geometry over height (H). Lower zone (6) of packing layer, with higher flow resistance, gives bubbling layer with mainly dispersed gas phase and upper zone (7) develops film flow with mainly continuous gas phase. Column with a packing is used for the distillation or reactive distillation of a mixture, with at least one toxic component. At least one packing layer has an upper and a lower end, with a variable internal geometry over its height (H). The lower zone (6) of the packing layer, with a higher flow resistance, gives a bubbling layer with a mainly dispersed gas phase and, at the same time, the upper zone (7) develops a film flow with a mainly continuous gas phase.

Flat structural member, packing made of flat structural member and device for performance of mass-transfer and/or heat-exchange processes

Использование: в процессах тепломассообмена, Сущность изобретения: описан плоский структурный элемент со множеством отверстий, распределенных в соответствии с заданным узором, который предпочтительным образом может быть использован в набивках, и у которого каждое отверстие ограничено проходящими под углом друг к другу и/или криволинейно кромками каждых двух соседних полос плоского материала из множества полос исходного плоского материала, которые на своих обращенных друг к другу торцах соединены между собой, стыкуясь один с другим или нахлестом. 3 с. и 21 з.п. ф-лы, 23 ил. ссгеб6бо0с пы Го РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ” 2 099 133 Сл 5 МК В 04 4 19/32, 35/04, 8/00 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 95103478/25, 07.03.1995 (30) Приоритет: 09.03.1994 ЕР 94810149.8 (46) Дата публикации: 20.12.1997 (56) Ссылки: М/О, заявка, 90/10497, кл. В 01 4 19/32, 1990. (71) Заявитель: Зульцер Хемтех АГ (СН) (72) Изобретатель: Филипп Зюесс[ СН], Раймонд Шарль Плюс СН] (73) Патентообладатель: Зульцер Хемтех АГ (СН) С1 (54) ПЛОСКИЙ СТРУКТУРНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, ВЫПОЛНЕННАЯ ИЗ НЕГО НАБИВКА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МАССООБМЕННЫХ ИШМЛИ ТЕПЛООБМЕННЫХ ПРОЦЕССОВ (57) Реферат: Использование: В процессах тепломассообмена, Сущность изобретения: описан плоский структурный элемент со множеством отверстий, распределенных в соответствии с заданным узором, который предпочтительным образом может быть использован в набивках, и у которого каждое отверстие ограничено проходящими под углом друг к другу и/или криволинейно кромками каждых двух соседних полос плоского материала из множества полос исходного плоского материала, которые на своих обращенных друг к другу торцах соединены между собой, стыкуясь один с другим или нахлестом. 3 с. и 21 з.п. ф-пы, 23 ил. 2099133 КО Фиг.1 ссгеб6бо0с пы ГЭ КУЗЗАМ АСЕМСУ ГОК РАТЕМТ$ АМО ТКАОЕМАКК$ (19) 13) ВИ "” 2 099 133 ^^ С1 (51) те 51° в 01 4 19/32, 35/04, 8/00 12) АВЗТКАСТ ОЕ 1МУЕМТОМ (21), (22) ...

Packing sheet for structured packing

FIELD: chemical or physical processes.SUBSTANCE: invention relates to a packing sheet for structured packing. Packing sheet comprises a plurality of structural elements which are shaped and arranged in such a manner that they form a first fine structure, and adjacent structural elements having a first spacing. Packing sheet is also provided with a plurality of bends which are shaped and arranged in such a way that they form a second fine structure, and there is a second distance between adjacent bends. Said structural elements and bends are made without holes.EFFECT: optimising the structure of the packing sheet provides for improved distribution of liquid and thereby better wetting and increasing the surface, which increases productivity in performing mass transfer and / or heat exchange between a less dense fluid phase and a denser fluid phase.16 cl, 21 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2 670 899 C2 (51) МПК B01J 19/32 (2006.01) B01D 3/26 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ (52) СПК B01J 19/32 (2006.01); B01J 19/325 (2006.01); B01J 2219/322 (2006.01); B01J 2219/32217 (2006.01); B01J 2219/32227 (2006.01); B01D 3/24 (2006.01); B01D 3/28 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2015156086, 30.05.2014 30.05.2014 (73) Патентообладатель(и): ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (CH) Дата регистрации: 25.10.2018 Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 07.06.2013 EP 13170966.9 (43) Дата публикации заявки: 17.07.2017 Бюл. № 20 5876638 A, 02.03.1999. WO 8606296 A1, 06.11.1986. US 2011309536 A1, 22.12.2011. US 4186159 A, 29.01.1980. US 2004135270 A1, 15.07.2004. RU 5734 U1, 16.01.1998. RU 2336943 С1, 27.10.2008. (45) Опубликовано: 25.10.2018 Бюл. № 30 C 2 C 2 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 11.01.2016 (86) Заявка PCT: EP 2014/061235 (30.05.2014) 2 6 7 0 8 9 9 (87) Публикация заявки PCT: R U 2 6 7 0 8 9 9 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: DE 3239510 A1, 26.04.1984. US R U (24) Дата ...

HIGH PERFORMANCE STRUCTURED NOZZLE FOR CONTACT COLUMN FOR LIQUID MEDIA

1. Структурированная насадка обменной колонны для жидкой среды, образующая поверхность обмена, по меньшей мере, для одной жидкой фазы, предназначенной для тесного контактирования, по меньшей мере, с одной газовой фазой, причем упомянутая насадка состоит из пакета прямоугольных пластинок, содержащих складки, при этом каждая пластина заключена между двумя параллельными плоскостями (L1:L2), упомянутые складки образуют последовательность каналов, которые содержат ребра (А), заключенные между упомянутыми двумя параллельными плоскостями, причем каждое из упомянутых ребер состоит, по меньшей мере, из одной разрезанной полосы (В) в одной из упомянутых пластинок, ширина (L) полосы составляет от 1 до 15 (mm) мм, причем полоса остается жестко соединенной с пластинкой, по меньшей мере, с одной стороны (Е1;Е2) и полоса деформирована с возможностью формирования отверстия, образующего прерывистость на поверхности пластинки, и в которой направление (D) каналов одной пластинки образует не равный нулю угол по отношению к направлению (D') каналов соседней пластинки, при котором ребра канала имеют длину, отличную от длины ребер соседнего канала.2. Насадка по п. 1, в которой ребра канала могут иметь длину от 1 до 15 (mm) мм, а ребра соседнего канала имеют большую длину, составляющую от 2 до 50 (mm) мм.3. Насадка по любому из пп. 1 или 2, в которой ребра одного и того же канала имеют одинаковую длину.4. Контактная колонна для жидкой среды, включающая в себя множество блоков, содержащих структурированные насадки по изобретению, в которой упомянутое направление каналов насадок ориентировано под углом, составляющим от 10º до 75º по отношению к оси колонны, и в которой медианные плоскости структурированной насадки РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 19/32 (11) (13) 2015 112 989 A (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2015112989, 12.08.2013 (71) Заявитель(и): ИФП ЭНЕРЖИ НУВЕЛЛЬ (FR) Приоритет(ы): (30) ...

METHOD AND DEVICE FOR CLEANING FLUIDS

1. Устройство для очистки текучих сред, имеющее массообменный аппарат, который содержит легколетучую текучую среду и труднолетучую текучую среду, который содержит структурированную набивку, причем структурированная набивка содержит первый слой (10) набивки и второй слой (100) набивки, причем первый слой (10) набивки и второй слой (100) набивки имеют волнообразный профиль, причем этот волнообразный профиль образует открытые каналы (12, 14, 16, 112, 114, 116), причем каналы (12, 14, 16) первого слоя (10) набивки перекрещиваются с каналами (112, 114, 116) второго слоя набивки, причем через каналы (12, 14, 16, 112, 114, 116) может протекать труднолетучая текучая среда, так что каналы могут смачиваться этой труднолетучей текучей средой, причем на поверхностях каналов образуется пленка труднолетучей текучей среды, причем очистка либо легколетучей текучей среды, либо труднолетучей текучей среды может осуществляться путем массообмена между легколетучей текучей средой и труднолетучей текучей средой, отличающееся тем, что первый слой (10) набивки находится в контакте со вторым слоем (100) набивки, соприкасаясь через дистанционирующие элементы (24, 34, 44, 134, 144), причем дистанционирующие элементы являются составной частью первого или второго слоя (10, 100) набивки.2. Устройство по п.1, причем дистанционирующие элементы (24, 34, 44, 134, 144) выполнены в виде перемычек.3. Устройство по п. 1, причем дистанционирующие элементы находятся на вершинах (33, 43, 133, 143), ограничивающих открытые каналы (12, 14, 16, 112, 114, 116).4. Устройство по п. 1, причем дистанционирующие элементы (24, 34, 44) расположены в краевой области первого или второго слоя (10, 100) набивки.5. Устройство по п.4, причем краевая область включае�

A FLOW-FLOW REACTOR WITH A PSEU-LIQUID CATALYST LAYER FOR OLEFIN DEGHODATION

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2015 123 993 A (51) МПК C07C 11/02 (2006.01) C07C 5/333 (2006.01) B01J 19/24 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2015123993, 31.10.2013 (71) Заявитель(и): ЮОП ЛЛК (US) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: 20.11.2012 US 13/681,914; 20.11.2012 US 13/681,945 (85) Дата начала рассмотрения заявки PCT на национальной фазе: 22.06.2015 US 2013/067791 (31.10.2013) (87) Публикация заявки PCT: WO 2014/081545 (30.05.2014) A Адрес для переписки: 109012, Москва, ул. Ильинка, 5/2, ООО "Союзпатент" R U (57) Формула изобретения 1. Способ дегидрирования углеводородов, включающий: перемещение катализатора в слое катализатора в направлении сверху вниз через реактор дегидрирования, при этом указанный катализатор добавляют при температуре, составляющей по меньшей мере 600°C, и перемещение парафинового подаваемого потока в направлении снизу вверх через указанный слой катализатора при введении, тем самым, указанного подаваемого потока в контакт с указанным катализатором в условиях реакции дегидрирования с образованием, тем самым, потока продуктов, причем указанный подаваемый поток добавляют при температуре, меньшей чем 600°C. 2. Способ по п. 1, дополнительно включающий закаливание указанного потока продуктов. 3. Способ по п. 2, в котором закаливание потока продуктов включает добавление части охлажденного потока продуктов. 4. Способ по п. 1, дополнительно включающий пропускание указанного катализатора из регенератора в распределитель катализатора, расположенный выше указанного слоя катализатора. 5. Способ по п. 1, дополнительно включающий сбор указанного катализатора внизу реактора для получения потока возвратного катализатора. Стр.: 1 A 2 0 1 5 1 2 3 9 9 3 (54) ПРОТИВОТОЧНЫЙ РЕАКТОР С ПСЕВДООЖИЖЕННЫМ СЛОЕМ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ДЕГИДРИРОВАНИЯ ОЛЕФИНОВ 2 0 1 5 1 2 3 9 9 3 (86) Заявка PCT: R U (43) Дата публикации заявки: 10.01.2017 Бюл. № 01 (72) Автор(ы): ДАВЫДОВ Лев (US), ...

Structure from wavy sheets

FIELD: mechanical engineering. SUBSTANCE: structure 10 consists of many mainly parallel wavy contacting sheets 12, 14. Riffles 22 form alternating peaks 28, 30 on sheets 12, 14. Peaks 28, 30 are connected by means of walls located at angle. Riffles 22 on each sheet 12, 14 are mainly parallel and are located at angle which differes from right angle relative to edge of sheets 12, 14. Adjacent sheets 12, 14 are so oriented that riffles 22 of one sheet 12, 14 intersect riffles of adjacent sheet 12, 24 at points of intersection of peaks 28, 30. Sheets 12, 14 have as a rule flat positioning projections located at some points of intersection of peaks of riffles of adjacent sheets. Peaks 28, 30 have pressed-in sections 42 between each two positioning projections. EFFECT: easily levelled structure from sheets with increased passage sections for flow of heat-transfer agents. 14 cl, 7 dwg 600сЬс ПЧ ГЭ РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (19) ВИ "” 2 120 096. (51) МПК 13) Сл Е 28 0 9/02//В 32 В 3/28 12) ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ (21), (22) Заявка: 94046171/06, 04.05.1993 (30) Приоритет: 11.05.1992 Ц$ 885720 (46) Дата публикации: 10.10.1998 (56) Ссылки: 4$ 4668443 А, 26.05.87. 4$ 4344899 А, 17.08.82. 5Ц 1016661 А, 07.08.83. $4 1177643 А, 07.09.85. (71) Заявитель: Брентвуд Индастриз, Инк. (Ц) (72) Изобретатель: Пол Рай (ЦЗ) (73) Патентообладатель: Брентвуд Индастриз, Инк. (1$) (54) КОНСТРУКЦИЯ ИЗ ВОЛНИСТЫХ ЛИСТОВ (57) Реферат: Изобретение относится к конструкции (10), состоящей из множества в основном параллельных волнистых контактирующих листов (12,14). Рифления (22) образуют чередующиеся вершины (28,30) на листах (12,14). Вершины (28,30) соединены расположенными под углом стенками. Рифления (22) на каждом листе (12,14) в основном параллельны и расположены под углом, отличным от прямого по отношению к краю листа (12,14). Соседние листы (12,14) сориентированы таким образом, ЧТО рифления (22) одного писта (12,14) пересекают рифления ...

METHOD AND DEVICE FOR CARBON DIOXIDE ABSORPTION

1. Способ осуществления поглощения диоксида углерода из потока, содержащего диоксид углерода, в устройстве поглощения с пониженной опасностью образования аэрозоля, где данное устройство поглощения содержит следующие секции в указанной последовательности от нижней части к верхней части резервуара данного устройства:по меньшей мере, одна секция поглощения диоксида углерода,секция "прямоточной" промывки,секция охлаждения,где никакой сепаратор жидкости не находится между секцией поглощения диоксида углерода и секцией промывки,и где данный способ содержит этапы, где:(i) осуществляют проход газового потока, содержащего диоксид углерода, через секцию поглощения диоксида углерода с образованием очищенного газового потока, содержащего растворитель и сниженное содержание диоксида углерода вследствие поглощения диоксида углерода с использованием растворителя,(ii) осуществляют проход данного очищенного газового потока через секцию "прямоточной" промывки, которая работает с конденсатом воды из секции охлаждения выше данной секции "прямоточной" промывки и, необязательно, с пополняемой водой, с образованием очищенного и промытого газового потока, имеющего сниженное содержание растворителя,(iii) подают данный очищенный и промытый газовый поток в секцию охлаждения для охлаждения очищенного и промытого газового потока и конденсации воды с образованием водного конденсата,(iv) выпускают водный конденсат из данной секции охлаждения,(v) возвращают (рециркулируют) часть выпущенного водного конденсата обратно в секцию охлаждения,(vi) подают остальную часть выпущенного водного конденсата в секцию промывки, где охлаждают � РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2014 126 096 A (51) МПК B01D 53/14 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2014126096, 11.10.2012 (71) Заявитель(и): ЗУЛЬЦЕР ХЕМТЕХ АГ (CH) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): ДУСС Маркус (CH) 29.11.2011 EP 11191171.5 (85) ...

Chemical process tower deentrainment assembly

본 발명은 화학 공정 타워(12)에서의 동반 감소 및 물질 전달을 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 장치는 공정 타워 트레이(49)의 밑면에 인접하게 배치된 제2 유형의 패킹층(102, 예컨대 와이어 메쉬)이 조립된 조립식 패킹층(104, 예컨대 파형판)을 포함한다. 이중층(100)은 상승 증기류로의 액체 동반을 감소시켜 물질 전달을 위한 추가 구역을 제공한다. The present invention relates to a method and apparatus for entrainment reduction and mass transfer in a chemical process tower (12). The apparatus includes a prefabricated packing layer 104 (eg corrugated plate) assembled with a second type of packing layer 102 (eg wire mesh) disposed adjacent to the bottom of the process tower tray 49. Bilayer 100 reduces liquid entrainment into the rising vapor stream to provide additional zones for mass transfer.

A structured packing member formed from a flat plate provided with grooves and recesses

РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 2018 132 193 A (51) МПК B01J 19/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ЗАЯВКА НА ИЗОБРЕТЕНИЕ (21)(22) Заявка: 2018132193, 10.09.2018 (71) Заявитель(и): АКСЕНС (FR) Приоритет(ы): (30) Конвенционный приоритет: (72) Автор(ы): ЛАМБЕР Николя (FR) 12.09.2017 FR 17 58446 Адрес для переписки: 129090, Москва, ул. Большая Спасская, д. 25, строение 3, ООО "Юридическая фирма Городисский и Партнеры" Стр.: 1 A 2 0 1 8 1 3 2 1 9 3 R U A (57) Формула изобретения 1. Элемент структурированной насадки, имеющий форму по существу прямоугольной плоской пластины, отличающийся тем, что указанный элемент (21) насадки содержит по меньшей мере две канавки (23) для взаимного зацепления двух насадочных элементов, находящихся под углом друг к другу, и по меньшей мере два углубления (22) для образования каналов внутри структурированной насадки, причем канавки (23) и углубления (22) распределены на обеих длинных сторонах плоской пластины симметрично относительно продольной оси плоской пластины. 2. Насадочный элемент по п. 1, в котором канавки (23) являются по существу прямоугольными. 3. Насадочный элемент по одному из предыдущих пунктов, в котором канавки (23) имеют высоту h, по существу, равную толщине e плоской пластины. 4. Насадочный элемент по одному из предыдущих пунктов, в котором углубления (22) являются по существу треугольными. 5. Насадочный элемент по одному из предыдущих пунктов, в котором углубления (22) размещены между двумя канавками (23). 6. Насадочный элемент по одному из предыдущих пунктов, в котором длина L плоской пластины составляет от 25 до 100 см, предпочтительно от 45 до 55 см. 7. Насадочный элемент по одному из предыдущих пунктов, в котором ширина l плоской пластины составляет от 3 до 15 см, предпочтительно от 5 до 10 см. 8. Насадочный элемент по одному из предыдущих пунктов, в котором толщина e плоской пластины составляет от 2 до 10 мм, предпочтительно от 4 до 8 мм. 9. Насадочный элемент по одному из ...

Packing and air separation equipment

Alternating nozzle of large capacity in one and the same section of the exchange column

ÐÎÑÑÈÉÑÊÀß ÔÅÄÅÐÀÖÈß (19) RU (11) 2007 103 259 (13) A (51) ÌÏÊ B01D 3/00 (2006.01) ÔÅÄÅÐÀËÜÍÀß ÑËÓÆÁÀ ÏÎ ÈÍÒÅËËÅÊÒÓÀËÜÍÎÉ ÑÎÁÑÒÂÅÍÍÎÑÒÈ, ÏÀÒÅÍÒÀÌ È ÒÎÂÀÐÍÛÌ ÇÍÀÊÀÌ (12) ÇÀßÂÊÀ ÍÀ ÈÇÎÁÐÅÒÅÍÈÅ (21), (22) Çà âêà: 2007103259/15, 26.01.2007 (71) Çà âèòåëü(è): ÝÐ ÏÐÎÄÀÊÒ ÝÍÄ ÊÅÌÈÊÀËÇ, ÈÍÊ. (US) (43) Äàòà ïóáëèêàöèè çà âêè: 10.08.2008 Áþë. ¹ 22 (72) Àâòîð(û): ÑÓÍÄÅÐ Ñâàìèíàòõàí (US) R U Àäðåñ äë ïåðåïèñêè: 129090, Ìîñêâà, óë. Á.Ñïàññêà , 25, ñòð.3, ÎÎÎ "Þðèäè÷åñêà ôèðìà Ãîðîäèññêèé è Ïàðòíåðû", ïàò.ïîâ. À.Â.Ìèö A 2 0 0 7 1 0 3 2 5 9 R U Ñòðàíèöà: 1 RU A (57) Ôîðìóëà èçîáðåòåíè 1. Óçåë èç ìíîæåñòâà ïî ñóùåñòâó âåðòèêàëüíî ðàñïîëîæåííûõ ð äîì äðóã ñ äðóãîì ñëîåâ ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè, ïðè÷åì êàæäûé ñëîé ñîäåðæèò ìíîæåñòâî ïî ñóùåñòâó ãîðèçîíòàëüíî ðàñïîëîæåííûõ ð äîì ýëåìåíòîâ ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè, ïðè ýòîì êàæäûé ýëåìåíò ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè èìååò âåðõíèé êðàé è íèæíèé êðàé, ïðîòèâîïîëîæíûé âåðõíåìó êðàþ, è êàæäûé ñëîé èìååò âåðõ, ñîäåðæàùèé ìíîæåñòâî âåðõíèõ êðàåâ, è íèç, ñîäåðæàùèé ìíîæåñòâî íèæíèõ êðàåâ, ïðè÷åì óïîì íóòûé óçåë âêëþ÷àåò ïåðâûé ñëîé ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè, ïðè÷åì ïî ìåíüøåé ìåðå ëèáî îäèí èç âåðõíåãî êðà è íèæíåãî êðà âèäîèçìåíåí ïî ìåíüøåé ìåðå íà îäíîì ýëåìåíòå ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè â ïåðâîì ñëîå, è âòîðîé ñëîé ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè, ðàñïîëîæåííûé âåðòèêàëüíî ð äîì ñ ïåðâûì ñëîåì ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè, ïðè÷åì âåðõíèå êðà è íèæíèå êðà íå âë þòñ âèäîèçìåíåííûìè ïî ñóùåñòâó íà âñåõ ýëåìåíòàõ ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè âî âòîðîì ñëîå, ïðè÷åì îäèí èç íåâèäîèçìåíåííîãî âåðõíåãî êðà è íåâèäîèçìåíåííîãî íèæíåãî êðà ïî ìåíüøåé ìåðå íà îäíîì èç ýëåìåíòîâ ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè âî âòîðîì ñëîå íàõîäèòñ ð äîì ñ îäíèì èç âèäîèçìåíåííûõ êðàåâ ïåðâîãî ñëî . 2. Óçåë ïî ï.1, äîïîëíèòåëüíî ñîäåðæàùèé òðåòèé ñëîé ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè, ðàñïîëîæåííûé âåðòèêàëüíî ð äîì ñî âòîðûì ñëîåì ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè â ìåñòîïîëîæåíèè íàïðîòèâ ïåðâîãî ñëî ñòðóêòóðèðîâàííîé íàñàäêè, ïðè÷åì ïî ìåíüøåé ìåðå îäèí èç âåðõíåãî êðà è íèæíåãî êðà ...

Tower packing element with embossed surfaces

一种交换柱用的有效压纹填料件由许多预压压 纹垂直板构成，每一板具有一些长斜槽，斜槽包括会 聚压纹侧壁、凹谷和脊，这些侧壁、凹谷和脊在上进口 边(端)和下出口滴边之间延伸并交替地从每块板的 一侧然后从每一板的中平面相对侧交替伸出。从槽 的会聚侧壁伸出的是许多有穿孔顶端的空心突出部 分，穿孔顶端则包括由在顶端周围壁的边所围绕的小 开口。压纹板安排成相邻板的压纹槽的斜行相对地 倾斜并与填料件的相邻板的斜行成交叉关系，从而使 液流方向的频繁改变，致使每一板的两压纹侧更容易 和更均匀地被频繁转移的向下流过其表面的液体所 湿润。

Ordered column packing with fine structure

Contact device for heat and mass exchange and separation of phases in partitioned cross flow packed columns in gas-liquid and liquid-liquid systems

FIELD: heating. SUBSTANCE: contact device for heat and mass exchange and separation of phases in the partitioned packed cross flow columns in the systems gas-liquid and liquid-liquid comprises a set of identical contact elements assembled one above another in one or several rows in packages which are fastened by spokes and vertical stands with formation in the column section of walls which on horizontal end faces are bound by the horizontal segment partitions interfaced along arch with the column housing, while between walls the liquid distributors are located which have the punched part, the additional partition, reflector plates and vertical retaining plates. The space between the additional plate and underlying and overlying walls is sealed by battens. EFFECT: invention provides intensification of heat and mass exchange and simplification of mounting of the contact device. 14 cl, 5 dwg РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК B01J 19/32 (11) (13) 2 568 706 C1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ИЗОБРЕТЕНИЯ К ПАТЕНТУ 2014141852/05, 17.10.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.10.2014 (72) Автор(ы): Мнушкин Игорь Анатольевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Мнушкин Игорь Анатольевич (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 17.10.2014 (45) Опубликовано: 20.11.2015 Бюл. № 32 2 5 6 8 7 0 6 R U (54) КОНТАКТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕПЛОМАССООБМЕНА И РАЗДЕЛА ФАЗ В СЕКЦИОНИРОВАННЫХ ПЕРЕКРЕСТНОТОЧНЫХ НАСАДОЧНЫХ КОЛОННАХ В СИСТЕМАХ ГАЗ-ЖИДКОСТЬ И ЖИДКОСТЬ-ЖИДКОСТЬ (57) Реферат: Изобретение относится к насадочным торцам ограничены горизонтальными контактным устройствам, применяемым в сегментными перегородками, сопряженными по тепломассообменных колонных аппаратах. дуге с корпусом колонны, при этом между Контактное устройство для проведения стенками расположены распределители жидкости, тепломассообмена и раздела фаз в имеющие перфорированную часть, секционированных перекрестноточных ...

Novel packed tower

本发明公开了一种新型填料塔，规整填料由两个或两个以上空心柱体结合在一起构成，空心柱体横截面为圆形、正六边形或其它形状；液体分布板上开有小孔，小孔下连接液体引导管，液体引导管通至填料的各空心柱体中，液体分布板水平安装在塔体内规整填料的上方；气体导流板由一长方形板旋转扭曲制成，侧边留有多个凸出点，气体导流板安装于规整填料的空心柱体内，高度略小于空心柱体的高度；气体出口位于规整填料和液体分布板之间。本发明能彻底消除填料塔内液体分布的不均匀，大大提高上升气流的速度，增强了对液膜的搅动作用，促进了液相表面的更新，可以在较大程度上加快气液传质速率，提高填料塔的生产能力和分离效率。

Use of ordered packages with one or more accumulation points and one or more separation points

Usage of structured package involves providing structured package in a column in which extractive distillation-separation of substance from mixture comprising substance is carried out by adding selective solvent. The structured package has a backup layer(s) (1) and a separation layer(s) (2). At least one of backup layer has predetermined specific surface area according to flooding point of high value. At least one of separation layer has predetermined specific surface area according to flooding point of low value.

Chemical process tower deentrainment assembly

본 발명은 화학 공정 타워(12)에서의 동반 감소 및 물질 전달을 위한 방법 및 장치에 관한 것이다. 본 장치는 공정 타워 트레이(49)의 밑면에 인접하게 배치된 제2 종류의 패킹층(102, 예컨대 철망)이 조립된 조립식 패킹층(104, 예컨대 파형판)을 포함한다. 이중층(100)은 상승 증기류로의 액체 동반을 감소시켜 물질 전달을 위한 추가 구역을 제공한다.

Packing brick for exchange column

A structured packing brick (18, 44) is positioned in a column (10) having a longitudinal axis (12). The brick (18, 44) is comprised of a plurality of corrugated plates disposed in parallel relation. The plurality of plates (20) define at least one inclined end surface (32, 34, 46, 48) for engaging and overlapping the inclined end surface (32, 34, 46, 48) of a horizontally adjacent brick (18, 44). The end surfaces (32, 34, 46, 48) are disposed at an angle to the column (10) longitudinal axis (12).

Filling body with cross tunnel structure

具有交叉通道结构的填料体(1)用于装填塔或静态混合设备。填料体由彼此邻接的层件(10)构成,在所有情况下,通道(2)彼此平行配置,在相邻层件之间的分界面(3)上,彼此相通的侧向通道(20)延伸设置。侧向通道形成一交叉形式的配置。至少层件(10)的一部分除了侧向通道(20)之外,还包括中央通道(21)。在中央通道和侧向通道之间的分界处,在大约一半区域中通过规则的壁部分构成一材料分隔;在另一半区域内,通道分界是敞开的。

Heat exchanger for cooling tower - has elements with zigzag grooves for flow of water in opposite direction to flow of gas

The cooling tower, or a water treatment plant, has a heat exchanger constructed from elements in which corrugations or folds are formed. These corrugations form channels for the flow of water which flows in the opposite direction to that of the gas. Each element (1) is constructed from a number of sections (2b,2c,2d) in which the channels are arranged obliquely to the direction of flow of the gas with the obliquity of the grooves changing from section to section. In addition the length of the grooves of each section is reduced successively from section to section (2b,2c,2d) in the direction of the flow of the water. USE/ADVANTAGE - Heat exchanger for cooling tower or water treatment plant. The heat exchangers are simple to construct.

PERIPHERAL SEALING DEVICE FOR TRIM, AND ITS APPLICATION TO A DISTILLATION COLUMN.

Pack elements for exchange of materials between gas and liquids and heat exchange, comprises rectangular, corrugated lamellae in vertical plane

The lamellae comprises a lower area (1) with height (h/300-h/4) extending to a edge, central area in which waves (2) of the lamellae are oblique and another edge having circular/oval/oblong perforations (5). The two edges are separated by distance h/500-h/75, where h is height between crest and trough of wave. The angle between crest of waves and lower edge is 90[deg]. Independent claims are also included for: (1) rectangular lamella; (2) process of manufacturing of lamella; (3) manufacturing process of pack unit; and (4) distilling column.

COLLECTOR FOR HEAT EXCHANGE COLUMN AND / OR MATERIAL COMPRISING A GARNISHING AND AT LEAST ONE FREE FALL ZONE

La présente invention concerne un contacteur pour colonne d'échange, dans lequel le contacteur comporte un garnissage (7) et au moins une zone de chute libre (8) d'un fluide. Les zones de chute libre (8) permettent une accélération du fluide, ce qui entraîne une augmentation de la capacité maximale de gaz, une réduction des pertes de charge, et une augmentation du coefficient de transfert côté liquide.

HEAT AND / OR MATERIAL EXCHANGER BETWEEN A LIQUID AND A GAS OR A VAPOR

Process for distilling fluid using cross-corrugated packing module comprising stack of sheet strips, which comprise edges extending perpendicular to the general orientation and corrugations that alternately form first and second main peaks

The process for distilling a fluid using a cross-corrugated packing module comprising a stack of sheet strips, is claimed. The strips are applied against each other, where one of the strip (2) is rotated at 180[deg] with respect to other around a median line extending midway between the strip edges. The strips comprise: corrugations, which alternately form first main peaks (10) directed in one direction and second main peaks (12) directed in opposite direction; and edges (4) extending perpendicular to the general orientation and a first and second adjacent rows of reversed parts (22). The process for distilling a fluid using a cross-corrugated packing module comprising a stack of sheet strips, is claimed. The strips are applied against each other, where one of the strip (2) is rotated at 180[deg] with respect to other around a median line extending midway between the strip edges. The strips comprise: corrugations, which alternately form first main peaks (10) directed in one direction and second main peaks (12) directed in opposite direction; and edges (4) extending perpendicular to the general orientation and a first and second adjacent rows of reversed parts (22). The rows extend parallel to the strip edges and the reversed parts extend in the cross section of a channel. The corrugations define channels of which each extends between the first or second main adjacent peaks. The channels has a general orientation in a central portion, where the orientation is inclined with respect to a general orientation for circulating a liquid in the module. A pressure drop of gas flowing in the central part is less than or equal to the pressure drop of gas flowing in edge areas. The edge areas are adjacent to the central part of which the direction of crest lines/valley lines follow the general orientation of the fluid movement. A progressive transition region is connected to the edge area, which does not contain reversed parts. Independent claims are included for: (1) an air ...

Reactor with jet impingment heat transfer

A catalytic reactor (100) containing a core (110) structure near the reactor axis and a casing (120) structure near the reactor wall (103), the two structures differing from each other to promote catalysis and heat transfer, respectively. The casing (120) contains a multiplicity of first devices for directing fluid centrifugally to impinge a reactor wall (103) and second devices for permitting fluid to flow away from a reactor wall (103) as the fluid flows from the inlet (101) to the outlet (102) of the reactor (100).

Periodic concavities on a structured packing wave

Garnissage structuré actuel est composé de tôles ondulées formant des canaux rectilignes inclinés d’un angle α entre 45° et 60° par rapport à l’horizontale ayant des concavités périodiques à développé constant, formées à intervalle régulier le long du canal d’une onde, par décalage latéral ou par abaissement de l’onde et de telle sorte que la même quantité de matière est utilisée à chaque niveau de l’onde. Figure de l’abrégé : Fig. 1 Current structured packing consists of corrugated sheets forming rectilinear channels inclined at an angle α between 45 ° and 60 ° with respect to the horizontal having periodic concavities to constant developed, formed at regular intervals along the channel of a wave , by lateral shift or by lowering of the wave and so that the same amount of material is used at each level of the wave. Figure of the abstract: Fig. 1

UPRIGHT-CRANE TRIM STRUCTURE

Serpentine film fill packing for evaporative heat and mass exchange

SERPENTINE FILM FILL PACKING FOR EVAPORATIVE HEAT AND MASS EXCHANGE ABSTRACT OF THE DISCLOSURE A contact body or evaporative heat and mass exchanger packing composed of a plurality of side-by-side thin sheets interlocked with one another. The sheets are grooved with a serpentine-like, continuously-variable, cross section form to produce a plurality of liquid and gas channels between the sheets. The sheets have integrally-formed knobs and sockets specifically located to provide up-spaced alternate sheet support without utilizing adhesives of any type. The sheets are preferably composed of a thermoplastic material of any desired length, being continuously pressure-vacuum formed from long sheet rolls. The groove crests abut adjacent sheets apices at continuously-variable spacings of both greater and lesser dimension than the basic edge spacing of the serpentine grooves. The flat crests or apices of grooves are also infinitely variable in width dimension while maintaining a constant sidewall groove angle. The individual sheets are rotatable oriented to provide ideal bottom edge alternate sheet displacement for enhancing fluid flow.

METHOD FOR MANUFACTURING A STRUCTURAL PACKAGE BY AN ADDITIVE MANUFACTURING METHOD

La présente invention concerne un procédé de fabrication d'un garnissage structuré au moyen d'une méthode de fabrication additive. La fabrication additive permet de former directement un bloc de garnissage structuré. The present invention relates to a method of manufacturing a structured packing by means of an additive manufacturing method. Additive manufacturing makes it possible to directly form a structured packing unit.

HIGH PERFORMANCE STRUCTURE TRIM FOR COLUMN FOR CONTACTING FLUIDS

Garnissage structuré haute performance pour colonne de mise en contact de fluides. - Le garnissage est composé d'un empilement de plaques comportant des ondulations formant une succession d'arrêtes positives et négatives, chaque arrête comportant des ailettes, chacune des ailettes étant constituée par au moins une bande découpée dans une des plaques et restant solidaire de la plaque par au moins un coté, la bande étant déformée de manière à créer un orifice formant une discontinuité sur la surface de la plaque, et dans lequel la direction des arrêtes d'une plaque forme un angle non nul par rapport à la direction des arrêtes d'une plaque adjacente. Chaque plaque comporte au moins une zone longitudinale parallèle à un des bords de la plaque, dans laquelle les arrêtes ne comportent pas d'orifice, les zones étant positionnées de façon à ce que deux plaques adjacentes aient leur zone l'une au dessus de l'autre pour former au moins un point de contact entre une arrête positive et une arrête négative des deux plaques adjacentes. High performance structured packing for a column for contacting fluids. - The lining is composed of a stack of plates comprising corrugations forming a succession of positive and negative edges, each edge having fins, each of the fins being constituted by at least one strip cut in one of the plates and remaining integral with the plate by at least one side, the band being deformed so as to create an orifice forming a discontinuity on the surface of the plate, and in which the direction of the edges of a plate forms a non-zero angle with respect to the direction of the edges an adjacent plate. Each plate has at least one longitudinal zone parallel to one of the edges of the plate, in which the edges have no orifice, the zones being positioned so that two adjacent plates have their zone one above the other. another to form at least one point of contact between a positive stop and a negative stop of the two adjacent plates. ...

Patent FR2134377B1

STRIP FOR TRIM MODULE, CORRESPONDING MODULE AND COLUMN

COLUMN FOR EXCHANGING HEAT AND / OR MATERIAL BETWEEN A GAS AND A LIQUID COMPRISING A CONTACTOR AND RESTRICTION MEANS

La présente invention concerne une colonne (1) d'échange de chaleur et/ou de matière entre un gaz et un liquide. La colonne comporte au moins un contacteur pourvu d'au moins deux couches d'un premier garnissage (2), et pourvu d'au moins une couche d'un deuxième garnissage (3) agencé entre les deux couches du premier garnissage (2). La couche du deuxième garnissage (3) comprend des moyens de restriction (4, 5, 6) du passage des fluides.

METHOD AND DEVICE FOR STRIPPING FLUIDIZED SOLIDS AND USE IN A FLUID STATE CRACKING PROCESS

Cryogenic rectification system with high strength and high capacity packing

A cryogenic rectification system and a packing module and column suitable for cryogenic rectification having packing sheets with top and bottom modifications in alternating sequence and preferably having top and bottom edges terminating in planes wherein capacity and mass transfer efficiency is enhanced and mechanical strength is not compromised.

PROCESS FOR THE CRYOGENIC SEPARATION OF MIXTURES CONTAINING OXYGEN AND TRIMS ORGANIZED FOR THE IMPLEMENTATION OF THIS PROCESS.