Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год

Применить Всего найдено 39186. Отображено 200.
20-02-2002 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ И СОДЕРЖАЩИХ ИХ СМЕСЕВЫХ КОМПОЗИЦИЙ

Номер: RU2179558C2

Заявлен способ получения этиленового сополимера, содержащего сополимер этилена с по меньшей мере одним сомономером, выбранным из группы, состоящей из соединения, представленного формулой Н2С=СHR, где R обозначает С1-С20 линейную, разветвленную или циклическую алкильную группу или С6-С20-арильную группу, и С4-С20 линейного, разветвленного или циклического диена. Сополимеризацию проводят в присутствии системы твердого катализатора, содержащей носитель, имеющий гидроксильные группы, соединение металла переходного ряда и активатор. Реакцию полимеризации проводят суспензионной полимеризацией, так что полученный продукт не расплавляется, а остается в твердом состоянии во время реакции. Активные образцы катализатора являются сильно связанными с носителем, так что он не высвобождается из носителя и не улетучивается из получаемого полимера. Металл переходного ряда выбран из групп 3-5 Периодической таблицы. Также заявлены сополимер, полученный по данному способу, полимерная смесевая композиция, способ ...

Подробнее
27-12-2008 дата публикации

ПОЛИОЛЕФИНОВЫЕ ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2342411C2

Изобретение относится к химической промышленности и может быть использовано при получении изделий из полиолефиновой композиции, получаемых экструзией, формованием и их комбинацией. Композиция содержит (мас.%) (1) 65-95% кристаллического полимера пропилена, нерастворимого в ксилоле при температуре окружающей среды в количестве свыше 85% и имеющего показатель полидисперсности в интервале от 4,5 до 13 и значение характеристической вязкости свыше 2,2 дл/г; и (2) 5-35% эластомерного олефинового полимера этилена с пропиленом, имеющего содержание этилена в интервале от 15 до 85% и значение характеристической вязкости не менее 1,4 дл/г. Отношение значения характеристических вязкостей компонента (1) к компоненту (2) находится в интервале от 0,45 до 1,6. Одно- или многослойные трубы, пленки или листы, полученные из данной композиции применяются при работе без повышенного давления, имеют лучшую стойкость к растяжению и ударную прочность при низкой температуре без снижения жесткости. 4 н. и 9 з.п.

Подробнее
10-09-2011 дата публикации

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ

Номер: RU2428433C2

Изобретение относится к полиэтиленовым смолам, которые приемлемы для применения в виде труб, трубных приспособлений или фитингов, и к способу получения таких смол. Описана композиция для изготовления труб, которая включает полимер этилена и от 0,5 до 5 мас.% С4-С8-альфа-олефина. Естественная плотность композиции от 935 до 956 кг/м3. Индекс расплава MI5 от 0,15 до 0,5 г/10 мин. Динамическая комплексная вязкость при 100 рад/с и 190°С (η100) не больше 2500 Па·с. Композиция обладает взаимосвязью между η100 и динамической комплексной вязкостью, определяемой в Па·с при 0,01 рад/с и 190°С (η0,01) и устанавливаемой по уравнению η0,01>115000+30·η100. Сопротивление растрескиванию под действием внешних нагрузок, как это определяют испытанием трубы с надрезом, проводимым в соответствии с ISO 13479:1997 на 11 110-миллиметровых трубах с СОР (стандартное отношение размеров) при 80°С и под давлением 9,2 бара, больше 1000 ч. Используют катализатор Циглера-Натта. C4-C8-альфа-олефин представляет собой 1-гексен ...

Подробнее
27-11-2011 дата публикации

СОПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА И АЛЬФА-ОЛЕФИНА И СПОСОБЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ДЛЯ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2434888C2

Настоящее изобретение относится к сополимерам этилена и альфа-олефинов. Описан способ получения сополимера этилена и альфа-олефина, где способ включает: контактирование этилена и, по меньшей мере, одного альфа-олефина с металлоценовым катализатором в, по меньшей мере, одном газофазном реакторе при давлении в реакторе от 0,7 до 70 бар и при температуре в реакторе от 20°С до 150°С с получением в ходе полимеризации сополимера этилена и альфа-олефина, где сополимер этилена и альфа-олефина удовлетворяет следующим условиям: плотность 0,927 г/см3 или более, индекс расплава (I2) от 1 дециграмм/мин до 200 дециграмм/мин, соотношение индексов расплава (I21/I2) от 15 до 40, молекулярно-массовое распределение Mw/Mn 2-4, значение ESCR 500 часов или более в том случае, когда измерение проводят в соответствии со стандартом ASTM 1693/В в 10% растворе Igepal, значение Т75-Т25 4 или более, где Т25 представляет собой температуру, при которой получают 25% элюированного полимера, и Т75 представляет собой температуру ...

Подробнее
10-02-2011 дата публикации

ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ФОРМОВОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛИТЫХ ПОД ДАВЛЕНИЕМ ГОТОВЫХ ДЕТАЛЕЙ

Номер: RU2411264C2

Изобретение относится к полиэтиленовой формовочной композиции, предназначенной для производства литых под давлением готовых деталей, например бутылочных крышек и бутылок, и к способу получения этой формовочной композиции. Композиция имеет полимодальное молекулярно-массовое распределение и содержит этиленовый гомополимер (А) с низкой молекулярной массой, этиленовый сополимер (В) с высокой молекулярной массой и этиленовый сополимер (С) с ультравысокой молекулярной массой. Формовочная композиция имеет плотность при температуре 23°С в диапазоне от 0,948 до 0,957 г/см3, показатель текучести расплава MFR (190°С/2,16 кг) в диапазоне от 1 до 2,7 дг/мин и коэффициент вязкости VN3 смеси этиленового гомополимера А, сополимера В и этиленового сополимера С, измеренный в соответствии с ISO/R 1191 в декалине при температуре 135°С, в диапазоне от 150 до 240 см3/г. Такая формовочная композиция помимо технологичности обладает высокой механической прочностью и жесткостью, имеет отличные органолептические ...

Подробнее
20-02-2011 дата публикации

СПОСОБ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2412207C2

Изобретение относится к способу газофазной полимеризации олефинов и полимеризации, проводимой в реакторе, имеющем взаимосвязанные полимеризационные зоны. Способ газофазной полимеризации α-олефинов CH2=CHR, где R представляет собой водород или углеводородный радикал, имеющий 1-12 углеродных атомов, осуществляют в первой и второй взаимосвязанных полимеризационных зонах. Один или более α-олефинов подают в присутствии катализатора. Растущие полимерные частицы проходят через первую из указанных зон (труба, идущая вверх) в условиях быстрого псевдоожижения, выходят из трубы, идущей вверх, и поступают во вторую из указанных полимеризационных зон (труба, идущая вниз), через которую они проходят вниз в уплотненной форме, выходят из трубы, идущей вниз, и повторно вводятся в указанную трубу, идущую вверх. Газовая смесь, присутствующая в трубе, идущей вверх, полностью или частично предотвращается от поступления в трубу, идущую вниз. Газообразная композиция внутри части трубы, идущей вниз, поддерживается ...

Подробнее
20-01-2011 дата публикации

БЛОК-СОПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА/α-ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2409595C2

Изобретение относится к блок-сополимерам этилена/α-олефинов. Блоксополимер этилена/α-олефина, содержащий полимеризованные звенья этилена и α-олефина, характеризуется средним показателем блочности более 0,1 и до приблизительно 1,0 и молекулярно-массовым распределением, Mw/Mn, от 1,3 до примерно 3,5. Кроме того, блок-сополимер этилена/α-олефина альтернативно характеризуется наличием, по меньшей мере, одной фракции, полученной фракционированием при элюировании с повышением температуры ("TREF"), где фракция обладает показателем блочности более приблизительно 0,3 и до приблизительно 1,0. Распределение таких показателей блочности оказывает влияние на общие физические свойства блок-интерполимеров. Подбор условий полимеризации позволяет изменять распределение показателей блочности, тем самым предоставляя возможность проектирования желательных полимеров. Такие блоксополимеры имеют множество конечных применений, например, их можно использовать для получения полимерных смесей, волокон, пленок, литых ...

Подробнее
20-01-2016 дата публикации

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2572625C2

Изобретение представляет собой способ непрерывного перехода в газофазном реакторе с псевдоожиженным слоем между двумя различными и совместимыми катализаторами полимеризации и между двумя этиленовыми сополимерами, содержащими различные сомономеры. Описан способ перехода Т1 от процесса полимеризации этилена или пропилена, проводимого в реакторе полимеризации в присутствии катализатора a1, этилена или пропилена и необязательно олефинового сомономера А1 с получением этиленового полимера или пропиленового полимера П1 к процессу полимеризации этилена или пропилена, проводимого в том же реакторе полимеризации в присутствии катализатора а2, этилена или пропилена и необязательно олефинового сомономера А2, с получением этиленового полимера или пропиленового полимера П2. Катализаторы a1 и а2 являются различными и совместимыми. Катализаторы a1 и а2 оба являются активными и присутствуют в реакторе во время, по меньшей мере, части перехода Т1 от получения П1 к получению П2. Переход Т1 происходит непрерывно ...

Подробнее
20-06-2008 дата публикации

ПОЛИМЕРНЫЕ КОМПОЗИЦИИ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ТРУБ

Номер: RU2326904C2

Изобретение относится к полимерным композициям для труб и способу их получения. Полимерная композиция содержит низкомолекулярный полиэтиленовый компонент и высокомолекулярный полиэтиленовый компонент, причем композиция имеет по существу один пик на кривой распределения ламелл по толщине и величину PENT согласно ASTM F1473 больше 1000 часов при 80°С и 2,4 МПа. Варианты способа позволяют получить трубы, имеющие ударную вязкость, достаточную для того, чтобы выдержать удары, возникающие в момент их укладки или после этого; и отличную долговременную продолжительность службы в условиях действия давления газа или воды, особенно сопротивление к растрескиванию под действием напряжений окружающей среды и сопротивление ползучести под действием внутреннего давления. 5 н. и 32 з.п. ф-лы, 5 ил., 3 табл.

Подробнее
10-04-2016 дата публикации

ЭТИЛЕНОВЫЙ СОПОЛИМЕР С УЛУЧШЕННЫМ ГИГИЕНИЧЕСКИМ СВОЙСТВОМ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УКАЗАННОГО СОПОЛИМЕРА

Номер: RU2580552C2

Изобретение относится к этиленовому сополимеру, полученному полимеризацией этилена и (С3-С18)-α-олефина, предназначенному для изготовления инжекционно-формованных изделий, таких как контейнеры для пищевых продуктов, холодильные контейнеры, трубы, полые формованные изделия, изделия, полученные центробежным формованием, или листы. Этиленовый сополимер имеет плотность 0,900-0,960 г/см, индекс расплава (MI) 3-50 г/10 мин и индекс молекулярно-массового распределения 1,98-2,21. При этом этиленовый сополимер характеризуется низким содержанием экстракта и превосходным гигиеническим свойством за счет корреляции между плотностью и содержанием экстракта. 2 н. и 9 з.п. ф-лы, 2 ил., 3 табл., 12 пр.

Подробнее
07-08-2023 дата публикации

НОВОЕ ТЕТРААРИЛБОРАТНОЕ СОЕДИНЕНИЕ, ВКЛЮЧАЮЩАЯ ЕГО КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГОМОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА ИЛИ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И α-ОЛЕФИНА С ЕЕ ПРИМЕНЕНИЕМ

Номер: RU2801287C2

Изобретение относится к каталитической химии. Согласно изобретению предложено тетраарилборатное соединение, представленное следующей формулой 2, где В обозначает атом бора; R1 обозначает (С1-С30)алкил; R2 обозначает (С1-С30)алкил и каждый из R11-R15 независимо представляет собой атом водорода или (С1-С30)алкил. Также изобретение относится к каталитической композиции, содержащей переходный металл, для получения гомополимера этилена или сополимера этилена-α-олефина, способу получения гомополимера этилена или сополимера этилена-α-олефина, а также способу получения гомополимера этилена или сополимера этилена-α-олефина, включающему: введение композиции активатора катализатора, содержащей тетраарилборатное соединение. Технический результат заключается в обеспечении повышения растворимости в растворителе на базе алифатического углеводорода и эффективного улучшения активности катализатора с одним активным центром, а также заявленное изобретение позволяет легко получить сополимер на основе этилена ...

Подробнее
10-01-2001 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА

Номер: RU2161625C2

Описывается способ получения полимеров этилена в присутствии каталитической системы из этиленполимеризующих катализатора и сокатализатора в многостадийной реакционной последовательности, состоящей из последовательных жидкофазной и газофазной полимеризации, включающей, по крайней мере, одну непрерывную реакционную последовательность, в которой на первой стадии этилен и, необязательно, водород и сомономер полимеризуют в реакторе с циркуляцией в среде низкокипящего углеводорода в присутствии этиленполимеризующих катализатора и сокатализатора при температуре 75-100°С в течение, по крайней мере, 10 мин, затем реакционную смесь выводят из реактора с циркуляцией, по крайней мере, значительную часть реакционной среды удаляют и полимер поступает на конечную стадию, где полимеризацию осуществляют в газофазном реакторе в присутствии добавленных этилена и, необязательно, водорода, сомономеров и сокатализаторов. На первой стадии время пребывания и реакционную температуру выбирают так, что часть полимера ...

Подробнее
20-06-2011 дата публикации

ФОРМУЕМАЯ КОМПОЗИЦИЯ, СОДЕРЖАЩАЯ ПОЛИЭТИЛЕН, ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛЕНОК И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОРМУЕМОЙ КОМПОЗИЦИИ В ПРИСУТСТВИИ СМЕШАННОГО КАТАЛИЗАТОРА

Номер: RU2421485C2

Изобретение относится к формуемой композиции на основе полиэтилена, предназначенной для получения пленок. Композиция содержит полиэтилен и традиционные добавки, имеет плотность в интервале 0,915-0,955 г/см3, индекс расплава MI в интервале от более 0 до 3,5 г/10 мин, отношение степени текучести расплава HLMI/MI в интервале 5-50 и полидисперсность Mw/Mn в интервале 5-20. При этом z-средней молекулярной массы Mz формуемой композиции менее 1 миллион г/моль. Формуемую композицию получают в одном реакторе в присутствии смешанного катализатора, содержащего предварительно полимеризованное соединение хрома и металлоцен. Пленки, содержащие формуемые композиции по настоящему изобретению, обладают очень хорошими механическими свойствами, высоким сопротивлением удару и большой прочностью на разрыв в сочетании с очень хорошими оптическими свойствами, в частности прозрачностью и глянцем. Они пригодны, в частности, для изготовления упаковки, например, в качестве термосвариваемых пленок как в мешках для ...

Подробнее
10-01-2001 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И ПРОДУКТЫ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ НИХ

Номер: RU2161627C2

Описывается способ получения полимера этилена полимеризацией этилена в присутствии катализатора, включающего соединение пространственно жесткого металлоцена переходного металла IV группы Периодической системы элементов, имеющего два замещенных инденильных лиганда с мостиковой связью между ними. Способ отличается тем, что соединение металлоцена находится по существу в своей мезоизомерной форме. Описываются также продукты, полученные из них, а именно гомо- и сополимеры этилена, обладающие очень высокой молекулярной массой и узким молекулярно-массовым распределением, например каучуки, обладающие ценными свойствами высокоэластичности. Они могут быть использованы в качестве покрытий для проволоки и кабелей. 6 с. и 9 з.п.ф-лы, 5 табл.

Подробнее
29-03-2018 дата публикации

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНА

Номер: RU2649007C2

Изобретение относится к способу полимеризации олефина. Способ включает подачу циркуляционного газа в реактор. Циркуляционный газ содержит по меньшей мере один альфа-олефин и инертный газ. В реакционной зоне реактора альфа-олефин полимеризуют в полиолефин. Полученный полиолефин отводят из реактора. Реактор полимеризации образован из цилиндрической секции "а" основания, расположенной в его нижней части, и конической верхней секции "b", расположенной сверху цилиндрической секции основания и имеющей открытый верх. Коническая верхняя секция "b" имеет угол наклона 4-7° относительно перпендикулярной линии. Внутреннее пространство реактора разделено на реакционную зону А, которая представляет собой зону с псевдоожиженным слоем, в которой происходит полимеризация олефина, и свободную зону В, расположенную сверху от реакционной зоны А и имеющую отделенные от газовой фазы твердые частицы полиолефина. Высота псевдоожиженного слоя по меньшей мере составляет высоту цилиндрической секции "а" основания ...

Подробнее
25-10-2018 дата публикации

ПРОИЗВОДСТВО ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ С УЛУЧШЕННЫМИ ЖЕСТКОСТЬЮ, УДАРНОЙ ВЯЗКОСТЬЮ И ПЕРЕРАБАТЫВАЕМОСТЬЮ

Номер: RU2670755C2

Изобретение относится к этилен/альфа-олефиновым сополимерам. Полимер содержит этилен и по меньшей мере один альфа-олефин с 4-20 атомами углерода. Полимер имеет отношение индекса расплава (ОИР) больше чем приблизительно 40. Полимер также имеет значение Mw1/Mw2 по меньшей мере приблизительно 2,0, где Mw1/Mw2 представляет собой отношение средневесовой молекулярной массы (Мw) для первой половины кривой фракционирования при элюировании с повышением температуры (TREF) из кросс-фракционной хроматографии (CFC) к Mw для второй половины кривой TREF. Полимер также имеет значение Tw1-Tw2 меньше чем приблизительно -15°С, где Tw1-Tw2 представляет собой разницу средневзвешенной температуры элюирования (Tw) для первой половины кривой TREF и Tw для второй половины кривой TREF. Технический результат – получение полимера с улучшенными физическими свойствами. 9 з.п. ф-лы, 8 ил., 10 табл., 10 пр.

Подробнее
10-03-2004 дата публикации

КОМПОНЕНТЫ И КАТАЛИЗАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2225415C2

Изобретение относится к компоненту твердого катализатора полимеризации олефинов CH2=CHR, где R - водород или углеводородный радикал с 1-12 атомами углерода, включающий Mg, Ti, галоген и электронный донор, выбираемый из замещенных сукцинатов определенной формулы. При использовании для полимеризации олефинов, в частности пропилена, указанные компоненты катализатора способны обеспечивать высокий выход полимеров с высоким изотактическим индексом. Сукцинаты выбирают из формулы (I), где радикалы R1 и R2, одинаковые или отличные друг от друга, представляют собой C1 -C20 линейную или разветвленную алкил-, алкенил-, циклоалкил-, арил-, арилалкил- или алкиларильную группу, возможно содержащую гетероатомы; радикалы R3-R6, одинаковые или отличные друг от друга, представляют собой водород или C1-C20 линейную или разветвленную алкил-, циклоалкил-, арил-, арилалкил- или алкиларильную группу, возможно содержащую гетероатомы, при этом радикалы R3-R6, присоединенные к одному и тому же атому углерода, могут ...

Подробнее
27-07-2004 дата публикации

КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ И СПОСОБЫ ЕЕ ПРИГОТОВЛЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЯ В ПРОЦЕССЕ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2233291C2

В заявке описаны каталитическая композиция и способ приготовления этой каталитической композиции из полимеризационного катализатора и карбоксилатной соли металла. Описано также применение этой каталитической композиции при полимеризации олефинов. Такую полимеризационную каталитическую систему, в частности, наносят на носитель. Более конкретно полимеризационный катализатор включает каталитическую систему металлоценового типа с объемистым лигандом и карбоксилатную соль металла, которая отвечает формуле: MQx (OOCR)y,где М обозначает атом металла группы III Периодической таблицы Менделеева; Q обозначает гидроксил; R обозначает углеводородный радикал, содержащий 2-100 углеродных атомов; х обозначает целое число 1 или 2, у обозначает целое число 1 или 2, а сумма х и у равна валентности металла, причем содержание карбоксилатной соли металла в пересчете на общую массу полимеризационного катализатора находится в интервале 0,5-100 мас.%. Заявленное изобретение позволяет проводить непрерывный процесс ...

Подробнее
20-05-2004 дата публикации

СПОСОБ СОПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ С МОСТИКОВЫМИ ГАФНОЦЕНАМИ

Номер: RU2228937C2

Изобретение относится к способам полимеризации олефинов с применением гафноценовых каталитических комплексов. Описан способ полимеризации при получении этиленовых сополимеров, плотность которых составляет от примерно 0,850 до примерно 0,930, включающий введение в гомогенных полимеризационных условиях при реакционной температуре, от равной или превышающей 60 до 225°С, этилена и одного или нескольких сомономеров, способных к полимеризации внедрением, в контакт с гафноценовым каталитическим комплексом с мостиковой связью, дериватизированным из А) бициклопентадиенильного гафнийсодержащего металлорганического соединения, включающего I) по меньшей мере один незамещенный циклопентадиенильный лиганд или замещенный ароматическими конденсированными кольцами циклопентадиенильный лиганд, II) один замещенный ароматическими конденсированными кольцами циклопентадиенильный лиганд и III) ковалентный мостик, связывающий оба циклопентадиенильных лиганда, причем такой мостик включает один атом углерода или ...

Подробнее
20-10-2004 дата публикации

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2238281C2

Изобретение относится к каталитической композиции и способу полимеризации, включающему объединение в газовой или суспензионной фазе реактора олефина с этой каталитической композицией. Композиция включает суспензию минерального масла, порошкообразный наполнитель, соединение металлоценового катализатора и каталитическое соединение, отвечающее формуле: в которой М обозначает атом металла групп 4, 5 или 6, каждый Х независимо обозначает анионную уходящую группу, n обозначает состояние окисления М, m обозначает формальный заряд лиганда, Y обозначает атом элемента группы 15, Z обозначает атом элемента группы 15, L обозначает атом элемента группы 15, R1 и R2 каждый независимо обозначает углеводородную C1-C20-группу, гетероатомсодержащую группу, где гетероатомом является атомом кремния, германия, олова, свинца или фосфора, предпочтительно R1 и R2 могут быть также связанными между собой; R3 отсутствует или обозначает атом водорода, группу, содержащую атом элемента группы 14, атом галогена или гетероатомсодержащую ...

Подробнее
27-10-2004 дата публикации

СПОСОБ И АППАРАТ ДЛЯ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2238952C2

Изобретение относится к области химической технологии. Описан способ газофазной полимеризации α-олефинов при температурах между 20 и 130°С и давлении от 1 до 100 бар. Способ характеризуется тем, что полимеризацию проводят в трубчатом реакторе с отношением длина : диаметр >100. Растущие полимерные частицы проходят через трубчатый реактор в его продольном направлении без вхождения заметной части потока полимерных частиц в рецикл. Технический результат: способ позволяет получить бимодальные и полимодальные полимеры с высокой гомогенностью. 2 н. и 12 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
20-02-2004 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГАЗОФАЗНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2223974C2

Изобретение относится к области полимеризации α-олефинов. Описан способ и устройство газофазной каталитической полимеризации, проводимой в двух взаимосвязанных зонах полимеризации, в которые подают один или нескольких мономеров в присутствии катализатора в условиях полимеризации и из которых выгружают полученный полимер. Растущие частицы полимера движутся вверх через первую зону полимеризации в условиях быстрого псевдоожижения, покидают указанную первую зону и входят в другую зону полимеризации, через которую они движутся в уплотненной форме под действием гравитации, покидают указанную вторую зону и вновь вводятся в первую зону полимеризации, обеспечивая тем самым циркуляцию полимера между двумя зонами полимеризации. Настоящее изобретение отличается тем, что состав газа, вводимого во вторую зону полимеризации, отличается от состава газа, присутствующего в первой зоне полимеризации, и избегают попадания газа, присутствующего в первой зоне полимеризации, во вторую зону полимеризации. Технический ...

Подробнее
15-12-2017 дата публикации

ПОЛИМЕРЫ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНА И ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЯ

Номер: RU2638261C2

Изобретение относится к пленке, изготовленной из полимера на основе этилена, предназначенной для различных упаковок. Полимер на основе этилена, содержащий от 80,0 до 99,0 мас.% полимерных звеньев, образованных из этилена, и 1,0 до 20,0 мас.% полимерных звеньев, образованных из одного или большего количества С-С-α-олефиновых сомономеров, является подходящим для получения пленок в процессе формования рукавной пленки при степени раздува (BUR), составляющей от 3,0 до 8,0, и отношении для длины шейки (NHR), составляющем от 2,0 до 12,0. Кроме того, полимер на основе этилена обладает локальным максимумом угла потерь при комплексном модуле, G*, равном от 2,50×10до 1,00×10Па, и локальным минимумом угла потерь при комплексном модуле, G*, равном от 1,00×10до 3,00×10Па. Полученные по изобретению пленки обладают превосходными характеристиками усадки и разрыва. 7 н. и 15 з.п. ф-лы, 2 ил., 4 табл., 33 пр.

Подробнее
20-09-2015 дата публикации

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И СПОСОБЫ ИХ ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВЫХ ПРОДУКТОВ

Номер: RU2563032C2

Изобретение относится к каталитическим системам для получения полиолефинов и способам их получения. Каталитическая система включает каталитически активное соединение с одним типом активных центров, носитель, включающий фторированный оксид алюминия, а также алюмоксан. Содержание алюмоксана составляет от 8 ммоль до 0,1 ммоль в расчете на грамм носителя. Было обнаружено, что при использовании фторированого носителя, содержащего оксид алюминия, удается достичь высокой производительности катализатора путем увеличения концентрации компонента на основе переходного металла в каталитически активном соединении с одним типом активных центров. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 8 табл., 29 пр.

Подробнее
20-09-2012 дата публикации

МОНОМОДАЛЬНЫЙ СОПОЛИМЕР ЭТИЛЕНА ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ПОД ДАВЛЕНИЕМ И СПОСОБ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2461579C2

Изобретение относится к сополимерам этилена. Описан мономодальный сополимер этилена с по меньшей мере одним С3-С12 1-олефином. Плотность сополимера 0,938-0,944 г/см3. Скорость течения расплава MFR21 12-17 г/10 мин. Средневесовая молекулярная масса Mw 140000 - 330000 г/моль. Содержание боковых цепей сомономеров на 1000 атомов углерода Сх, равное или большее, чем значение, определенное по уравнению (I) Сх=128,7-134,62×d′, где d′ - это численное значение плотности сополимера в г/см3. Применяют сополимер для производства изделий литьем под давлением, а также изделий, полученных литьем под давлением, содержащих данные сополимеры. Способ получения сополимера содержит стадию сополимеризации этилена с С3-С12 1-олефином при температуре в диапазоне, определенном по уравнениям TH=173+6d′/(0,840-d′) (III) и TL=178+7,3d′/(0/837-d′) (IV). Технический результат - получение сополимера этилена, имеющего хорошие технологические характеристики в комбинации с хорошими механическим свойствами. 4 н. и 7 з.п.

Подробнее
10-06-2012 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ ОКРАШЕННОГО ПОЛИПРОПИЛЕНА, ИМЕЮЩЕЙ ВЫСОКОЕ СОДЕРЖАНИЕ БЕТА-МОДИФИКАЦИИ

Номер: RU2452741C2

Изобретение относится к способу получения композиции окрашенного полипропилена, имеющей высокое содержание β-модификации. Полипропилен смешивают в расплаве, по меньшей мере, с одним неорганическим пигментом и, по меньшей мере, с одним зародышем β-кристаллизации. Добавление неорганического пигмента и зародыша β-кристаллизации разделяют либо в отношении порядка, по которому выполняется добавление, либо оно является раздельным, по меньшей мере, в отношении размещения неорганического пигмента и зародыша β-кристаллизации, т.е. они содержатся в отдельных концентратах. Требование по раздельному добавлению неорганического пигмента и зародыша β-кристаллизации еще осуществляют, когда отдельные концентраты объединяют в третий концентрат, прежде чем данный третий концентрат смешивают в расплаве с полипропиленом. Технический результат - трубы, изготовленные из полипропиленовой композиции, проявляют высокую прочность при ударе. 8 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 пр.

Подробнее
10-05-2001 дата публикации

КОМПОНЕНТ КАТАЛИЗАТОРА НА НОСИТЕЛЕ, КАТАЛИЗАТОР НА НОСИТЕЛЕ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ И СПОСОБ ПОЛИПРИСОЕДИНЕНИЯ

Номер: RU2166513C2

Изобретение относится к получению компонентов катализатора на носителе, включающих носитель и алюмоксан, самим катализаторам на носителе, содержащим металлоценовое соединение и способам полиприсоединения с использованием указанных катализаторов. Катализатор на носителе содержит соединение переходного металла и компонент, состоящий из носителя и алюмоксана. Алюмоксан содержит 15-40% алюминия от общей массы носителя и алюмоксана, при этом не более 10 мас.% алюминия экстрагировано в течение часа при 90°С с использованием 10 мл толуола на 1 г компонента катализатора на носителе. Компонент катализатора получают фиксированием алюмоксана в форме свободно текущего порошка на носителе нагреванием в инертной атмосфере при 75 - 250oС и промывают на одной или более стадий ароматическим углеводородным растворителем. При добавлении соединения переходного металла таким образом, чтобы полученный продукт не подвергался воздействию температуры, равной или выше температуры разложения соединения переходного ...

Подробнее
10-06-2012 дата публикации

КАТАЛИТИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ И ПРОЦЕССЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2452740C2

Изобретение относится к способу полимеризации олефинов с использованием мультимодальных каталитических систем, к способу контроля старения мультимодальной каталитической системы и к контейнеру или резервуару. Первый способ включает (а) приготовление каталитической системы, включающей бисамидную каталитическую систему и небисамидную каталитическую систему; (b) хранение мультимодальной каталитической системы при регулируемой температуре менее чем 1°С; (с) контактирование мультимодальной каталитической системы с С2-С4-альфа-олефином в процессе полимеризации и (d) получение мультимодального полимера. Второй способ включает (а) приготовление указанной выше каталитической системы и (b) транспортирование этой системы в переносном резервуаре, где переносной резервуар поддерживается при регулируемой температуре менее чем 1°С или менее чем -9°С. Контейнер или резервуар содержит мультимодальную каталитическую систему, в котором она поддерживается при регулируемой температуре. Заявленная группа изобретений ...

Подробнее
06-08-2019 дата публикации

ЛИНЕЙНЫЕ ПОЛИЭТИЛЕНЫ НИЗКОЙ ПЛОТНОСТИ, СОДЕРЖАЩИЕ СОСТАВ ПОЛИОЛЕФИНА С МОДИФИКАТОРОМ УДАРОПРОЧНОСТИ

Номер: RU2696643C2

Изобретение относится к составам полиолефина, в частности к составам термопластичного олефина, их получению и использованию в качестве модификаторов ударопрочности в смесевых композициях полиолефинов, которые могут использоваться для литья под давлением крупногабаритных изделий. Состав полиолефина содержит (A) 5-35 мас.% полимера на основе пропилена, содержащего 90 мас.% или более пропиленовых звеньев и содержащего 10 мас.% или менее фракции, растворимой в ксилоле при 25° С (XS), (B) 25-50 мас.% сополимера этилена и С-Сальфа-олефина, содержащего от 0,1 мас.% до 15 мас.% альфа-олефиновых звеньев и содержащего 75 мас.% или менее фракции, растворимой в ксилоле при 25° С (XS), и (C) 40-55 мас.% сополимера этилена и пропилена, содержащего от 25 мас.% до 75 мас.% этиленовых звеньев и содержащего от 55 мас.% до 95 мас.% фракции, растворимой в ксилоле при 25° С (XS). Причем полимер на основе пропилена (A) имеет индекс текучести расплава (230° С/2,16 кг) от 50 до 200 г/10 мин и представляет собой ...

Подробнее
20-02-2006 дата публикации

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2270203C2

Изобретение относится к катализаторам полимеризации олефинов и к их применению в газовой или суспензионной фазе при получении полиолефинов. Описан способ полимеризации, включающий объединение в газовой фазе при температуре реактора от 60°С до 115°С или в суспензионной фазе, такой как полимеризация с продуктом в порошкообразной форме при температуре 85°С-110°С олефина и гексена-1 или бутена-1 с активатором, носителем и каталитическим соединением, отвечающим следующей формуле: в которой М обозначает цирконий или гафний, Х обозначает атом водорода, атом галогена или гидрокарбил, n обозначает степень окисления М, m обозначает формальный заряд лиганда YZL, Y, Z обозначает атом элемента группы 15, L обозначает атом элемента группы 15 или 16, R1 и R2 каждый независимо обозначает С1-С20алкильную группу, R3 отсутствует или обозначает атом водорода, R4 и R5 каждый независимо обозначает арильную группу или замещенную С1-С20 алкилом арильную группу, R6 и R7 каждый независимо отсутствует или обозначает ...

Подробнее
30-01-2017 дата публикации

Способ

Номер: RU2609029C2
Принадлежит: БОРЕАЛИС АГ (AT)

Изобретение относится к полиэтиленовой смеси высокой плотности, предназначенной для изготовления изделий, предпочтительно таких как трубы. Полиэтиленовая смесь имеет показатель текучести расплава (ПТР) не более 10,0 г/10 мин, определенный в соответствии с ISO 1133 при 190° С и нагрузке 21,6 кг, и плотность по меньшей мере 940 кг/м. Причем смесь содержит от 55 до 95 мас.% мультимодального сополимера полиэтилена высокой плотности с плотностью по меньшей мере 940 кг/ми от 5 до 45 мас.% гомополимера этилена сверхвысокой молекулярной массы, который имеет характеристическую вязкость по меньшей мере 6 дл/г и ПТРменее 0,5 г/10 мин. Полученная полимерная смесь обладает повышенной устойчивостью против провисания и ударной прочностью, без ухудшения ее механических свойств при растяжении. 4 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 ил., 3 табл., 9 пр.

Подробнее
10-02-2007 дата публикации

АКТИВАТОРЫ КАТАЛИЗАТОРОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ, СПОСОБ ИХПРИГОТОВЛЕНИЯ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ В ПРОЦЕССАХ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2293088C2

Изобретение относится к активаторам для катализаторов полимеризации. Описывается каталитическая система, включающая металлоценовый катализатор полимеризации и активатор, где активатор включает гетероциклическое соединение, которое выбрано из группы, включающей пирролы, имидазолы, пиразолы, пирролины, пирролидины, пурины, карбазолы, индолы, фенилиндолы, 2,5-диметилпирролы, 3-пентафторфенилпиррол, 4,5,6,7-тетрафториндол, 3,4-дифторпирролы и их сочетания, в комбинации с алюминийсодержащим соединением, где алюминийсодержащее соединение представляет собой алюмоксан или соединение алкилалюминия, представленное формулой AlR3, где каждый R независимо обозначает замещенную или незамещенную алкильную группу. Описаны также способ полимеризации с использованием данной каталитической системы и получаемый полимер. 3 н. и 14 з.п. ф-лы, 3 табл.

Подробнее
20-07-2009 дата публикации

МОНИТОРИНГ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И СПОСОБ ВЫБОРА ОПРЕДЕЛЯЮЩЕГО ИНДИКАТОРА

Номер: RU2361883C2

Изобретение относится к способам мониторинга полимеризации для регулирования реактора полимеризации и тем самым регулирования характеристик полученного в нем полимерного продукта. Способ мониторинга включает: а) расчет целевого значения определяющего индикатора (LIT) и b) изменение по меньшей мере одного параметра реактора для доведения определяющего индикатора до нового целевого значения определяющего индикатора. В одном способе мониторинга полимеризации определяющий индикатор (LIT) соответствует целевому полимерному продукту и определяется следующим образом: LIT=(ln(FIT)-A1-C'1×FIH)/C'2. В другом способе мониторинга полимеризации целевое значение определяющего индикатора (LIT) определяется следующим образом: LIT=LIP+С'4+С'3×(FIH-FIНО). Также определяющий индикатор (LI) можно рассчитать по следующей формуле: ! Способы мониторинга и регулирования реакций полимеризации включают реакции, приводящие к получению мультимодальных полимерных продуктов с использованием множества катализаторов в ...

Подробнее
10-01-2009 дата публикации

КАТАЛИЗАТОРЫ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ И ОЛИГОМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2343162C2

Изобретение относится к катализаторам полимеризации и олигомеризации на основе переходных металлов и их использовании в полимеризации, сополимеризации и олигомеризации олефинов. Описан катализатор полимеризации, включающий (1) соединение переходного металла формулы А и необязательно (2) активирующее количество активатора - кислоты Льюиса. В формуле А Z представляет собой пятичленную гетероциклическую группу, содержащую по крайней мере один атом углерода, по крайней мере один атом азота и по крайней мере один другой гетероатом, выбранный из азота, серы и кислорода, причем остальные атомы в кольце являются атомами азота или углерода; М представляет собой металл групп 3-11 Периодической таблицы или металл-лантанид; Е1 и Е2 представляют собой двухвалентные группы, выбранные из (1) алифатического углеводорода, (2) алициклического углеводорода, (3) ароматического углеводорода, (4) алкилзамещенного ароматического углеводорода, (5) гетероциклических групп и (6) гетерозамещенных производных указанных ...

Подробнее
22-10-2021 дата публикации

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ УКУПОРОЧНЫХ СРЕДСТВ ДЛЯ КОНТЕЙНЕРА

Номер: RU2757915C2

Изобретение относится к полимерной композиции для формования и укупорочному средству для контейнера, содержащего такую полимерную композицию. Композиция содержит гомополимер этилена и сополимер этилена, содержащий сомономер, представляющий собой 1-бутен, в количестве от 0,60 до 0,65 мол.% по отношению к общему количеству мономера в сополимере этилена. Сополимер этилена имеет более высокую средневесовую молекулярную массу, чем гомополимер этилена, причем полимерная композиция имеет плотность в диапазоне 0,9553-0,9560 г/см3, скорость течения расплава MFR2от 0,72 до 0,78 г/10 мин в условиях проведения испытания при 190°C с нагрузкой 2,16 кг, средневесовую молекулярную массу от 150000 до 200000 г/моль, вязкость при угловой частоте 0,01 [1/с], η0,01при 190°С от 22371 до 24420 Па*с. При этом массовое соотношение гомополимера этилена к сополимеру этилена в полимерной композиции находится в диапазоне от 45:55 до 55:45. Полимерная композиция имеет полупериод изотермической кристаллизации, который ...

Подробнее
10-01-2010 дата публикации

ЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ РЕАКТОР С ПЕРЕМЕННЫМ ДИАМЕТРОМ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2378289C2

Изобретение относится к способу полимеризации этилена, в частности к способу полимеризации этилена в циркуляционном реакторе. Полимеризацию проводят при температуре от 20 до 150°С, но ниже точки плавления получаемого полимера и давлении от 5 до 100 бар. Полимер присутствует в суспензии в жидкой или суперкритической суспензионной среде. Суспензия циркулирует посредством аксиального насоса. Циркуляционный реактор имеет диаметр, который варьируется на 10%. Также реактор имеет одно расширение и сужение в области, отличной от области аксиального насоса. Способ позволяет получать продукт реакции с высоким выходом в единицу времени. 6 з.п. ф-лы, 3 табл.

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

СПОСОБ ПЕРЕХОДА МЕЖДУ НЕСОВМЕСТИМЫМИ СИСТЕМАМИ КАТАЛИЗАТОРОВ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2510703C2

Изобретение относится к способу перехода между несовместимыми системами катализаторов полимеризации олефинов в одном реакторе. Описан способ перехода от системы катализатора Циглера-Натта к системе катализатора Phillips для полимеризации олефинов в одном реакторе, где способ включает стадии: a) прерывания реакции первой полимеризации олефинов, проводимой в присутствии системы катализатора Циглера-Натта в результате приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и дезактивации системы катализатора Циглера-Натта, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и увеличения температуры реактора, или приостановки подачи системы катализатора Циглера-Натта в реактор и совместное использование дезактивирующего агента и увеличение или уменьшение температуры; b) подачи дополнительной системы катализатора, содержащей каталитические компоненты (A) и (B), приводящие к получению, соответственно, первой и второй полиолефиновых фракций, где значение Mпервой полиолефиновой ...

Подробнее
22-10-2021 дата публикации

МУЛЬТИМОДАЛЬНАЯ ПОЛИЭТИЛЕНОВАЯ ПЛЕНКА

Номер: RU2757914C2

Изобретение относится к мультимодальной полиэтиленовой композиции для формования, в частности для пленок или геомембран. Композиция включает: (А) от 40 до 65% по массе полиэтилена с низкой молекулярной массой, имеющего средневзвешенную молекулярную массу (Mw) от 20000 до 90000 г/моль, причем полиэтилен с низкой молекулярной массой имеет значение MI2от 500 до 1000 г/10 мин согласно стандарту ASTM D 1238, (В) от 5 до 17% по массе полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой, имеющего средневзвешенную молекулярную массу (Mw) от более 1000000 до 5000000 г/моль, и (С) от 30 до 50% по массе полиэтилена с высокой молекулярной массой, имеющего средневзвешенную молекулярную массу (Mw) от более 150000 до 1000000 г/моль. Причем плотность полиэтилена со сверхвысокой молекулярной массой и полиэтилена с высокой молекулярной массой составляет величину в одном и том же диапазоне, и обе плотности находятся в диапазоне от 0,910 до 0,940 г/см3. Молекулярно-массовое распределение мультимодальной полиэтиленовой ...

Подробнее
12-12-2019 дата публикации

УПРАВЛЕНИЕ ТЕМПЕРАТУРОЙ ПРИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЧАСТИЦ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Номер: RU2708889C2

Изобретение относится к передаче тепла в системе реактора полимеризации. Описан способ, включающий контактирование олефина с катализатором в реакторе полимеризации. Проводят полимеризацию по меньшей мере части олефина с образованием альфа-олефинового продукта реакции, затем проводят обнаружение условия в реакторе полимеризации, определяют среднюю температуру по меньшей мере одной частицы олефинового продукта на основании условия, определяют порог рабочей температуры частиц с использованием кривой обрастания, сравнивают среднюю температуру полимерной частицы с порогом рабочей температуры частиц, изменяют один или более рабочих параметров в ответ на сравнение и поддерживают среднюю температуру по меньшей мере одной частицы олефинового полимера не выше порога рабочей температуры частиц в ответ на изменение одного или более рабочих параметров. Альфа-олефиновый продукт реакции содержит множество частиц олефинового полимера, и реактор полимеризации содержит реакционную смесь, которая содержит ...

Подробнее
07-07-2022 дата публикации

МЕТОДЫ ПОВЫШЕНИЯ ЦВЕТОСТОЙКОСТИ ПОЛИЭТИЛЕНОВЫХ СМОЛ

Номер: RU2775725C2

Группа изобретений относится к полимерной композиции, имеющей улучшенную долгосрочную цветостойкость или более низкие уровни изменения цвета при старении, а также к способам повышения долгосрочной цветостойкости или уменьшения изменения цвета при старении полимерной композиции. Способ получения полимерной композиции с долгосрочной цветостойкостью включает стадии: (а) приведения в контакт каталитической системы на основе хрома с этиленом и необязательным олефиновым сомономером в условиях полимеризации в системе реакторов полимеризации для получения полимера этилена и(b) объединения этиленового полимера с системой присадок, содержащей стеарат цинка и/или стеарат кальция, фенольный антиоксидант и дифосфитный антиоксидант, монофосфитный антиоксидант, для образования полимерной композиции, содержащей: от 150 ч./млн по массе до 350 ч./млн по масе стеарата цинка и/или стеарата кальция; от 50 ч./млн по массе до 5000 ч./млн по массе фенольного антиоксиданта; от 200 ч./млн по массе до 3000 ч./млн ...

Подробнее
20-06-2009 дата публикации

СПОСОБ ПЕРЕХОДА МЕЖДУ КАТАЛИЗАТОРАМИ НА ОСНОВЕ СИСТЕМЫ ЦИГЛЕРА-НАТТА И НА ОСНОВЕ ХРОМА

Номер: RU2358985C2

Настоящее изобретение относится к способам перехода между системами катализаторов полимеризации олефинов. Описан способ перехода в реакторе полимеризации олефина от первого катализатора ко второму катализатору (варианты), включающий добавление в упомянутый реактор дезактиватора (DA); добавление в упомянутый реактор адсорбента сокатализатора (САА), включающего неорганический оксид, представляющий собой оксид алюминия или смесь его с диоксидом кремния; где неорганический оксид подвергают дегидратации при температуре, равной, по меньшей мере, 200°С; и где упомянутый САА по существу не содержит переходных металлов. Также описан способ перехода в реакторе полимеризации олефина от первого катализатора ко второму катализатору, включающий введение добавки, способствующей переходу (ТАА), где упомянутую ТАА выбирают из одного представителя из группы, состоящей из алкоксилированных аминов, алкоксилированных амидов, олеиновой кислоты или их комбинаций, где упомянутый первый катализатор включает, по ...

Подробнее
10-12-2009 дата публикации

БИМОДАЛЬНЫЙ ПОЛИЭТИЛЕН ВЫСОКОЙ ПЛОТНОСТИ С УЛУЧШЕННОЙ СТОЙКОСТЬЮ К РАСТРЕСКИВАНИЮ ПОД ВОЗДЕЙСТВИЕМ ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ РАЗДУВОМ

Номер: RU2375393C2

Изобретение относится к бимодальной полиэтиленовой композиции и формованной раздувом бутыли, выполненной из нее. Композиция включает по меньшей мере один высокомолекулярный полиэтиленовый и по меньшей мере один низкомолекулярный полиэтиленовый компонент. Высокомолекулярный полиэтиленовый компонент композиции имеет молекулярно-массовое распределение примерно от 6 до 9, содержание короткоцепочечного разветвления менее примерно 2 разветвлений на 1000 углеродных атомов главной цепи и Mz примерно 1100000 или более. При этом отношение средневесовой молекулярной массы высокомолекулярного полиэтиленового компонента к средневесовой молекулярной массе низкомолекулярного полиэтиленового компонента составляет менее 20. Композиция по изобретению имеет плотность более 0,94 г/см3, стойкость к растрескиванию под воздействием окружающей среды более 600 ч и процент разбухания экструдата более 70%, а также хорошие характеристики механической прочности, подходящие для формования раздувом, включая бутыли. 3 ...

Подробнее
24-05-2018 дата публикации

ОЛЕФИНОВАЯ СМОЛА И СПОСОБ ЕЁ ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2655174C2

Изобретение относится к олефиновой смоле и способу ее получения. Олефиновая смола содержит олефиновый полимер (R1). Олефиновый полимер состоит из полимерной цепи и боковой полимерной цепи. Олефиновая смола удовлетворяет требованиям (I)-(V). I) пик плавления (Т) составляет 60-130°С и теплота плавления ΔН при пике плавления составляет 5-150 Дж/г. II) процент Е (% вес.) растворимой в о-дихлорбензоле при 20°С или ниже части и теплота плавления ΔН удовлетворяют определенным требованиям. III) температура стеклования Тсоставляет минус 80-30°С. IV) время спин-спиновой релаксации Тсамого высокоподвижного компонента, полученное с помощью четырехкомпонентной аппроксимации функцией Лоренца, выполненной для кривой спада свободной индукции, составляет 150-500 мс и относительное содержание этого компонента составляет 15-50%. V) характеристическая вязкость [η], измеренная в декалине при 135°С, составляет 0,1-12 дл/г. Технический результат - улучшение термостойкости и понижение липкости олефиновой смолы ...

Подробнее
04-07-2018 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗШЕГО ПОЛИМЕРА АЛЬФА-ОЛЕФИНА

Номер: RU2659790C2

Изобретение относится к двум вариантам способа получения низшего полимера α-олефина путем проведения для α-олефина реакции с низкой степенью полимеризации. Один вариант способа включает: реакцию α-олефина в присутствии катализатора, содержащего соединение, содержащее переходный металл, алюминийсодержащее соединение и галогенированный углеводород, который имеет 2 или больше атомов углерода и замещен одним или несколькими атомами галогена, и растворитель, в реакторе для получения продукта реакции, содержащего α-олефин с низкой степенью полимеризации, непрореагировавший α-олефин, галогенированный олефин, имеющий 2 или больше атомов углерода и замещенный одним или несколькими атомами галогена, и растворитель, где галогенированный олефин представляет собой продукт разложения галогенированного углеводорода; очистку продукта реакции таким образом, что α-олефин с низкой степенью полимеризации отделяют от непрореагировавшего α-олефина, галогенированного олефина и растворителя; и рециклирование непрореагировавшего ...

Подробнее
20-06-2014 дата публикации

ПЛЕНКИ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ ГЕТЕРОГЕННОГО СОПОЛИМЕРА ЭТИЛЕН/АЛЬФА-ОЛЕФИН

Номер: RU2519776C2

Изобретение относится к многослойной пленке для получения готового изделия и готовому изделию, содержащему такую пленку. Многослойная пленка включает, по меньшей мере, два слоя. Первый слой включает первый сополимер этилена и, по меньшей мере, одного альфа-олефина. Первый сополимер имеет плотность менее 0,925 г/сми средневязкостную молекулярную массу Mи температурное плато между сополимером и высококристаллической фракцией Tтакие, что Mдля фракции выше Tиз ATREF, разделенная на Mвсего полимера из ATREF (M/M), составляет менее 1,95. Первый сополимер имеет индекс ширины распределения по составу (CDBI) менее 60%. Один другой второй слой включает второй сополимер этилена и, по меньшей мере, одного альфа-олефина. Второй сополимер имеет плотность от 0,925 до 0,965 г/см. Технический результат - получение пленки с улучшенными оптическими свойствами, жесткостью, сопротивлением проколам, сопротивлением раздиру и технологичностью. 2 н. и 13 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 ил., 1 табл.

Подробнее
29-03-2017 дата публикации

ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКИХ УСТРОЙСТВ

Номер: RU2614767C2
Принадлежит: БОРЕАЛИС АГ (AT)

Изобретение относится к кабелю, в том числе к силовому кабелю, или силовому кабелю постоянного тока, или сшиваемому силовому кабелю, а также к способу изготовления кабеля. Кабель содержит проводник, окруженный по меньшей мере одним слоем, который выполнен из полимерной композиции. Полимерная композиция содержит (а) полиэтилен, полученный в присутствии катализатора полимеризации олефинов, (б) ненасыщенный гомополимер этилена низкой плотности (ПЭНП) или ненасыщенный сополимер этилена низкой плотности и (в) анионообменную добавку в количестве от 0,000001 до менее 1 мас.%. Причем полиэтилен (а) выбран из сополимеров этилена очень низкой плотности (ПЭОНП), линейных сополимеров полиэтилена низкой плотности (ЛПЭНП), сополимеров этилена средней плотности (ПЭСП) или гомополимеров или сополимеров полиэтилена высокой плотности (ПЭВП). Полученный кабель обладает низкой проводимостью. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 ил., 2 табл., 5 пр.

Подробнее
10-11-2022 дата публикации

МЕТАЛЛОЛИГАНДНЫЙ КОМПЛЕКС, КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНА, ВКЛЮЧАЮЩАЯ В СЕБЯ УКАЗАННЫЙ КОМПЛЕКС, И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРА НА ОСНОВЕ ЭТИЛЕНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УКАЗАННОГО КОМПЛЕКСА

Номер: RU2783262C2

Изобретение относится к металлолигандному комплексу, выбранному из соединений, представленных следующими химическими формулами: (предкатализатор WC03), (предкатализатор WC04). Также предложена каталитическая композиция для полимеризации на основе этилена и способ получения полимера на основе этилена с использованием указанного комплекса. Предложенные комплексы обеспечивают полимеризацию даже при высокой температуре, не снижают активность катализатора и позволяют получить сополимеры с высокой молекулярной массой. 3 н. и 3 з.п. ф-лы, 2 табл., 15 пр.

Подробнее
20-06-2015 дата публикации

ЭТИЛЕНОВЫЙ СОПОЛИМЕР, ХАРАКТЕРИЗУЮЩИЙСЯ УЛУЧШЕННОЙ ЭЛАСТИЧНОСТЬЮ И ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬЮ

Номер: RU2553464C2

Изобретение относится к этиленовому сополимеру. Описан этиленовый сополимер для получения продукта литьевого формования. Получают полимеризацией этилена и C3-C18 α-олефинового сомономера. Этиленовый сополимер характеризуется энергией активации 40 кДж/моль или более и молекулярно-массовым распределением 2,4 или более. Удовлетворяет соотношениям между осциллирующим крутящим моментом и фазовым углом в сечении Р≤168,8-97,4×t+32,2×t-4,0×t3 и Р≥204,3-157,7×t+58,0×t-7,5×t, где t представляет собой осциллирующий крутящий момент (мкН·м) и находится в диапазоне от 60 до 6000 мкН·м, Р представляет собой фазовый угол (°). Также описан продукт литьевого формования. Технический результат - улучшение эластичности и технологичности без ухудшения сопротивления ударной нагрузки и негибкости этиленового сополимера. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил., 4 табл., 14 пр.

Подробнее
05-07-2017 дата публикации

ТЕРМОФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ С ВЫСОКОЙ ЖЕСТКОСТЬЮ И ХОРОШИМИ ОПТИЧЕСКИМИ СВОЙСТВАМИ

Номер: RU2624703C2

Изобретение относится к термоформованным изделиям, в частности к термоформованным стаканам, включающим боковую стенку, состоящую из полимера на основе пропилена, содержащего ароматический сложный диэфир замещенного фенилена, выбранный из группы 3-метил-5-трет-бутил-1,2-фенилендибензоата и 3,5-диизопропил-1,2-фенилендибензоата и характеризующуюся значением мутности от 1 до 10% при измерении в соответствии с ASTM D 1003. Термоформованные изделия имеют высокую жесткость, хорошую прочность на сжатие, превосходную технологичность и превосходные оптические свойства. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл., 3 ил.

Подробнее
05-09-2017 дата публикации

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2629942C2
Принадлежит: ИНЕОС ЮРОУП АГ (CH)

Изобретение относится к способу полимеризации олефинов в реакторной системе. Описан способ полимеризации мономера в по меньшей мере первом и втором реакторах, работающих последовательно. Способ включает контактирование первого потока, содержащего пар, полученный из выходящего потока, выгружаемого из второго реактора, с потоком сырья для второго реактора. Указанный первый поток отделяют от полимера, выгружаемого из второго реактора, при давлении 0,5 МПа (5 бар) или выше. Также первый поток, включающий пар, полученный из выходящего потока, выгружаемого из последующего реактора, контактирует с потоком сырья для второго реактора. Указанный поток сырья включает выходящий поток из первого реактора. Описан также способ обработки первого потока. Технический результат – получение способа полимеризации, обладающего высокой эффективностью для желаемых компонентов конечного полимера, например мономера, но низкую эффективность для других компонентов, например водорода. 2 н. и 14 з.п. ф-лы, 1 пр.

Подробнее
18-11-2021 дата публикации

КОМПОЗИЦИЯ КАТАЛИЗАТОРА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНА И ПОЛИОЛЕФИНОВАЯ СМОЛА

Номер: RU2759915C2
Принадлежит: ДЛ КЕМИКАЛ КО., ЛТД. (KR)

Изобретение относится к композиции катализатора полимеризации для получения полиолефина, содержащей одно первое металлоорганическое соединение, описывающееся следующей далее формулой 1, одно второе металлоорганическое соединение, описывающееся следующей далее формулой 2, и алкилалюмоксан; способу получения полиолефина и полиолефиновых смол. 5 н. и 7 з.п. ф-лы, 8 ил., 8 табл., 12 пр.

Подробнее
27-02-2013 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Номер: RU2476446C2

Изобретение относится к производству полиолефина. Описан способ изготовления полиолефиновой композиции. Способ осуществляют путем взаимодействия одного или большего количества олефиновых мономеров в одиночном реакторе. Реактор содержит бикомпонентную каталитическую систему и агент передачи цепи. Способ включает стадию изменения концентрации агента передачи цепи, присутствующего в реакторе, для регулирования ВМ и НМ фракций полиолефиновой композиции. При этом регулируют по меньшей мере одно условие в реакторе для достижения изменения в распределении по молекулярной массе. Изменение в распределении вызывает обратное направление показателя текучести расплава полимера и изменение во втором направлении. Технический результат - уменьшение показателя текучести расплава с уменьшением концентрации агента передачи цепи. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил., 2 табл., 2 пр.

Подробнее
20-05-2014 дата публикации

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ЗАРОДЫШЕВОГО СЛОЯ РЕАКЦИИ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ

Номер: RU2515900C2

Изобретение относится к способам обработки зародышевого слоя перед проведением реакции полимеризации. Способ подготовки реактора для проведения реакции полимеризации включает обеспечение по меньшей мере одного зародышевого слоя в реакторе. Зародышевый слой включает по меньшей мере одно металлоорганическое соединение и частицы полимера. Зародышевый слой дополнительно контактирует по меньшей мере с одним углеводородом, так, что по меньшей мере один углеводород присутствует в газовой фазе зародышевого слоя в количестве от 2 до 8% мол. Описан также способ полимеризации. Технически результат - обеспечение непрерывной работы реактора без образования пластин. 2 н. и 16 з.п. ф-лы, 1 ил., 9 пр.

Подробнее
27-08-2013 дата публикации

МУЛЬТИМОДАЛЬНЫЙ ПОЛИМЕР

Номер: RU2491298C2
Принадлежит: Бореалис АГ (AT)

Изобретение относится к сшитому мультимодальному полиэтилену. Описан сшитый полиэтилен, включающий мультимодальный этиленовый полимер с плотностью менее 950 кг/м, полученный полимеризацией в присутствии катализатора с одним активным центром. Полимер имеет CTPот 10 до 20 г/10 мин. Показатель снижения вязкости при сдвиге ПСВпо меньшей мере 4. Описано также применение мультимодального этиленового полимера в производстве сшитой трубы и способ получения мультимодального этиленового полимера. Технический результат - достижение хорошей обрабатываемости и существенной сшиваемости в одном и том же полимере. 6 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 пр.

Подробнее
20-04-2010 дата публикации

ПОЛИЭТИЛЕН И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ

Номер: RU2386642C2

Изобретение относится к способу получения полиолефина, а именно к способу получения полиэтилена. Полиэтилен представляет собой сополимеры этилена с 1-алкенами. Также изобретение относится к каталитическим системам получения полиэтилена. Каталитическая система представляет собой смесь металлоценов: гафноцена и комплекса на основе железа, активирующего соединения и носителя. Также изобретение относится к пленкам, полученным из полиэтилена, и пакетам из этих пленок. Каталитическая система в соответствии с изобретением позволяет получить полиэтилен с заданным молекулярно-массовым распределением в одном реакторе. 6 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

Подробнее
06-02-2018 дата публикации

СПОСОБ ПЕРЕХОДА

Номер: RU2643817C2
Принадлежит: ИНЕОС ЮРОУП АГ (CH)

Изобретение относится к способу перехода от получения первого полимера к получению второго полимера в газофазном реакторе с псевдоожиженным слоем или в реакторе с перемешиваемым слоем. Предложенный способ включает стадии: a) проведения первой реакции полимеризации в реакторе с использованием первой каталитической системы для полимеризации с получением первого полимера, b) остановки первой реакции полимеризации и удаления по меньшей мере большей части полимера из реактора, c) введения в реактор слоя затравки, содержащего не менее 50 част./млн загрязнителей, где во время хранения содержание загрязнителей в слое затравки поддерживали равным не менее 50 част./млн, но менее 500 част./млн загрязнителей, d) обработки слоя затравки в реакторе для уменьшения количества загрязнителей и e) проведения второй реакции полимеризации в реакторе с получением второго полимера. Технический результат – предложенный способ позволяет сразу после запуска второй реакции получать кондиционный полимерный продукт ...

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЭЛАСТИЧНЫХ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2512536C2

Настоящее изобретение относится к способу для получения сополимеров этилена и α-олефина и к сополимерам, полученным этим способом, которые могут быть адаптированы для широкого ряда разнообразных применений, включая пленку, электропровода и термоплавкие клеи. Сополимеры имеют содержание (С3-С18) α-олефина от 10 мас.% до 45 мас.% сополимера, молекулярно-массовое распределение (Mw/Mn) от 1,5 до 3,0, и плотность 0,850-0,900 г/см. Способ получения сополимеров этилена и (С3-С18) α-олефина осуществляют в растворе при температуре сополимеризации от 80°С до 140°С в единственном реакторе или в непрерывных реакторах, соединенных последовательно или параллельно для 2-стадийных реакций. Каталитический состав содержит активатор и катализатор, в состав которого входит соединение с переходным металлом, представленное химической формулой (1)где Xпредставляет собойа остальные значения радикалов указаны в формуле изобретения. Заявленный способ для сополимеризации этилена с α-олефином позволяет получать сополимер ...

Подробнее
20-03-2014 дата публикации

УДАРОПРОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ЛПЭНП И ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ НЕЕ ПЛЕНКИ

Номер: RU2509782C2

Изобретение относится к новому полиэтилену низкой плотности, имеющему мультимодальное распределение сомономера. Описана пленка, полученная экструзией с раздувом. Пленка включает полиэтилен, содержащий по меньшей мере один C-C-олефиновый сомономер, полимеризованный с этиленом. Полиэтилен имеет плотность от 0,91 до 0,925 г/см, нормализованный индекс снижения вязкости SHI*(0,1 рад/с)<0,95, где SHI*(ω)=η*(ω)/η°. Пленка имеет значение ударной вязкости в испытаниях падающим стержнем, измеренное согласно ASTM D 1709:2005 способ А на 25 мкм пленке, полученной экструзией с раздувом, не менее 1200 г. Технический результат - получение этиленового полимера низкой плотности, показывающего превосходные механические/оптические свойства и технологические характеристики. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 4 ил., 3 табл., 2 пр.

Подробнее
20-04-2012 дата публикации

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, ОБЛАДАЮЩИЕ УЛУЧШЕННЫМИ СВОЙСТВАМИ

Номер: RU2448132C2

Полиэтиленовая композиция включает этилен и бутен и имеет индекс длинноцепочечного разветвления (g'cp.) от 0,5 до 0,9; показатель текучести расплава (ПТР) более (49,011×ИР(-0,4304)), где ИР - индекс расплава; и отношение средневесовой молекулярной массы к среднечисленной молекулярной массе Mw/Mn менее или равное 4,6. Способ полимеризации олефинов в газовой фазе с получением указанной композиции осуществляют в присутствии каталитической системы, содержащей ахиральное циклическое мостиковое металлоценовое каталитическое соединение и активатор - алюмоксан, модифицированный алюмоксан или их смеси. Пленки, включающие указанную композицию, обладают хорошими оптическими и усадочными свойствами. В частности пленка может иметь одну или большее число следующих характеристик: напряжение пластической усадки в продольном направлении (MD)≤0,08 МПа; поверхность усадки Retromat >60%; прозрачность >60%; относительное внутреннее помутнение ≤1,0%/мил (т.е. %/0,001 дюйма); мутность <20%. Полиэтиленовая композиция ...

Подробнее
10-10-2012 дата публикации

СПОСОБ ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ПОЛИЭТИЛЕНА В РАСТВОРЕ

Номер: RU2463311C2

Изобретение относится к способу полимеризации этилена и одного или нескольких С3-30 α-олефинов или диолефинов в условиях непрерывной полимеризации в растворе с получением высокомолекулярного полимера. Способ включает осуществление полимеризации в присутствии композиции катализатора, содержащей сокатализатор и комплекс циркония или гафния поливалентного арилоксиэфира, соответствующего формуле: ! !где М3 представляет собой Hf или Zr, предпочтительно Zr; Ar4 соответствует формуле: ! ! где R11 независимо в каждом случае представляет собой водород, гидрокарбил, содержащий до 50 атомов, не считая водорода, при условии, что, по меньшей мере, в одном случае R11 является пространственно объемным; Т4 независимо в каждом случае представляет собой группу С2-20 алкилен; R21 независимо в каждом случае представляет собой водород, гидрокарбил, содержащий до 50 атомов, не считая водород; R3 независимо в каждом случае представляет собой водород, гидрокарбил, содержащий до 50 атомов; RD представляет собой ...

Подробнее
27-08-2007 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА ПРОПИЛЕНА, СОПОЛИМЕР ПРОПИЛЕНА И ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ

Номер: RU2305113C2

Изобретение относится к способу получения сополимера пропилена, сополимеру пропилена и его применению. Описан способ получения сополимера пропилена в многостадийном полимеризационном процессе, включающем полимеризацию пропилена в присутствии небольших количеств этилена и катализатора в первой зоне реакции, включающей, по меньшей мере, один суспензионный реактор, с получением первого продукта полимеризации, перевод упомянутого первого продукта во вторую зону реакции, включающую, по меньшей мере, один газофазный реактор, и продолжение полимеризации пропилена в газовой фазе в присутствии упомянутого первого продукта полимеризации, причем температура как в суспензионном, так и в газофазном реакторе, по меньшей мере, равна 75°С, а содержание этилена в продукте, по меньшей мере, из менее чем одного реактора находится в диапазоне от 0,05 до менее чем 0,5% (масс.). Описан также сополимер пропилена, полученный указанным выше способом, который содержит звенья сомономера этилена в количестве от 0,05 ...

Подробнее
27-10-2000 дата публикации

ИЗДЕЛИЯ, ПОЛУЧЕННЫЕ ИЗ СМЕСЕЙ ПОЛИЭТИЛЕНА

Номер: RU2158280C2

Описывается новая композиция на основе полимеров этилена. Она отличается тем, что содержит от 10 вес.% до 95 вес.% (от веса общей композиции): (А) по крайней мере, одного однородного разветвленного, в основном линейного интерполимера этилена с альфа-олефином, имеющего: i) плотность от 0,88 до 0, 935 г/см3, ii) молекулярно-массовое распределение (Мw/Мn) от 1,8 до 2,8, iii) индекс расплава (I2) от 0,001 до 10 г/10 мин, iv) не содержащего фракции линейного полимера, и v) единственный пик плавления, измеренный с использованием дифференциальной сканирующей калориметрии; vi) коэффициент наклона кривой деформационного упрочнения от 1,3 до 10, и (В) от 5 вес.% до 90 вес.% (от веса общей композиции), по крайней мере, одного неоднородного разветвленного полимер на основе этилена, имеющего плотность от 0,91 до 0,965 г/см3. Технический результат - получения композиций с улучшенной физической и механической прочностью. 2 с. и 12 з.п. ф-лы, 3 табл., 2 ил.

Подробнее
10-03-1999 дата публикации

КОМПОНЕНТ КАТАЛИЗАТОРА, КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИТИЧЕСКОГО КОМПОНЕНТА И СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2127148C1

Изобретение относится к компонентам и катализатором для полимеризации олефинов. Описывается компонент катализатора для полимеризации олефинов CH2= CHR, где R - водород или C1 - C10 - алкил, содержащий носитель - галогенид магния и нанесенный на него продукт взаимодействия: (1) титанового соединения, содержащего по крайней мере одну связь Ti-OR1, где R1 - низший алкил; с (2) твердым продуктом, полученным в результате разложения (образованием галогенида магния или продукта, содержащего галогенид магния) комплекса формулы MgX2•nAlR11X 1 2p AlX3 (A), где X является хлором или бромом; X1 - хлор, бром или алкокси-группа; R11 - алкил, содержащий C1 - C20; n = 1-6; р от 0 до 1; (n+p)= 1-6, включительно, отличающийся тем, что носитель имеет сферическую форму и пористость (определенную по ртутному методу) более 0,5 см3/г. Способ получения каталитического компонента по п.1 или 2, заключающийся в том, что сферический носитель пропитывают углеводородным раствором титанового соединения (1), а затем подвергают ...

Подробнее
09-10-2019 дата публикации

Номер: RU2018107539A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
29-04-2019 дата публикации

Номер: RU2017127030A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
29-01-2019 дата публикации

Номер: RU2017111499A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
19-03-2020 дата публикации

Номер: RU2018132291A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
12-03-2020 дата публикации

Номер: RU2018123722A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-01-2020 дата публикации

Номер: RU2018117616A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
30-11-2018 дата публикации

Номер: RU2016142913A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
07-05-2018 дата публикации

Номер: RU2016141292A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
28-06-2018 дата публикации

Номер: RU2016132399A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
09-06-2018 дата публикации

Номер: RU2016116308A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
27-01-2021 дата публикации

Номер: RU2019115582A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
29-01-2021 дата публикации

Номер: RU2020141187A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
15-01-2021 дата публикации

Номер: RU2019121910A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
13-05-2021 дата публикации

Номер: RU2019136079A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
17-07-2019 дата публикации

Номер: RU2017141782A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
24-07-2019 дата публикации

Номер: RU2018100810A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
25-02-2019 дата публикации

Номер: RU2017126222A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
25-11-2019 дата публикации

Номер: RU2018117901A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
27-04-2014 дата публикации

ПИРИДИЛДИАМИДНЫЕ КОМПЛЕКСЫ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ, ИХ ПОЛУЧЕНИЕ И ПРИМЕНЕНИЕ

Номер: RU2514405C2

Изобретение относится к пиридилдиамидному комплексу переходного металла. Комплекс описывается общей формулой (IV)в которой М обозначает Ti, Zr или Hf; R, R, Rи Rозначают водород; Rи Rнезависимо выбраны из группы, включающей алкилы и фенильные группы, которые содержат от 0 до 5 различных заместителей, которые включают F, Cl, Br, I, CF, NO, алкоксигруппу, диалкиламиногруппу, гидрокарбил (такой как алкил и арил) и замещенные гидрокарбилы (такие как гетероарил), содержащие от 0 до 10 атомов углерода; Rи Rвсе независимо обозначают -E(R)(R)-, где Е обозначает углерод, и каждый Rи Rнезависимо выбран из группы, включающей водород и фенильные группы; R, Rи Rозначают водород; L обозначает анионную отщепляющуюся группу, причем группы L могут быть одинаковыми или разными и любые две группы L могут быть связаны с образованием дианионной отщепляющейся группы; n равно 0, 1, 2, 3 или 4; L' выбран из группы, включающей простые эфиры, простые тиоэфиры, амины, нитрилы, имины, пиридины и фосфины; и w равно ...

Подробнее
10-07-2013 дата публикации

ПОЛИЭТИЛЕНОВЫЕ КОМПОЗИЦИИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ИЗ НИХ ИЗДЕЛИЯ И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УКАЗАННЫХ ИЗДЕЛИЙ

Номер: RU2487015C2

В группе изобретений раскрыта полиэтиленовая композиция, способ ее получения, изготовленные из нее изделия и способ изготовления указанных изделий. Полиэтиленовая композиция включает (1) меньше или равно 100% масс. блоков, полученных из этилена; и (2) меньше чем 15% масс. блоков, полученных из одного или нескольких α-олефиновых сомономеров. Полиэтиленовая композиция имеет плотность в диапазоне от 0,907 до 0,975 г/см, молекулярно-массовое распределение (M/M) в диапазоне от 1,70 до 3,62, индекс расплава (I) в диапазоне от 2 до 1000 г/10 минут, молекулярно-массовое распределение (M/M) в диапазоне меньше чем 2,5 и винильную ненасыщенность меньше чем 0,06 винилов на одну тысячу атомов углерода, присутствующих в скелете указанной композиции. Способ получения полиэтиленовой композиции включает следующие стадии: (1) (со)полимеризация этилена и, по меньшей мере, одного или нескольких α-олефиновых сомономеров в присутствии металлоценового катализатора на основе гафния посредством процесса газофазной ...

Подробнее
11-09-2019 дата публикации

ТВЁРДАЯ ПОЛИАЛЮМОКСАНОВАЯ КОМПОЗИЦИЯ, КАТАЛИЗАТОР ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОЛЕФИНОВЫХ ПОЛИМЕРОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТВЁРДОЙ ПОЛИАЛЮМОКСАНОВОЙ КОМПОЗИЦИИ

Номер: RU2699786C2
Принадлежит: МИТСУИ КЕМИКАЛС, ИНК.

Изобретение относится к способу получения твердой полиалюмоксановой композиции. Способ включает стадию контактирования раствора полиалюмоксановой композиции (А), включающего полиалкилалюмоксан, триалкилалюминий и углеводородный растворитель, по крайней мере, с одним органическим соединением (В), содержащим элементы 15-17 группы периодической таблицы, и стадию осаждения твердой полиалюмоксановой композиции реакцией соединений с алюминий-углеродной связью, присутствующих в растворе полиалюмоксановой композиции (А), с органическим соединением (В) при нагревании. Нагревание осуществляют от 40°С до 200°С. Органическое соединение (В) представляет собой кислородосодержащее органическое соединение (С). Также предложен способ получения твердой полиалюминоксановой композиции. Изобретение позволяет получить твердые полиалюмоксановые композиции, которые применяют в качестве носителя и сокатализатора полимеризации олефинов, обладающие очень низкой растворимостью в растворителях, что подавляет процесс ...

Подробнее
27-10-2013 дата публикации

МУЛЬТИМОДАЛЬНЫЙ ПОЛИМЕР

Номер: RU2496794C2
Принадлежит: Бореалис АГ (AT)

Изобретение относится к сшитому полиэтилену, к способу получения сшитого полиэтилена, также к сшитому полиэтилену и изделиям, предпочтительно трубам, изготовленным из него. Сшитый полиэтилен включает мультимодальный этиленовый полимер с плотностью менее 950 кг/м, полученный полимеризацией в присутствии катализатора с одним активным центром и имеющий CTPот 2 до 15 г/10 мин и показатель снижения вязкости при сдвиге ПСВот 5 до 10. Технический результат - обеспечение полимерной композиции с улучшенной способностью к сшиванию, например со степенью сшивания по меньшей мере 70%, гибкостью и с хорошей обрабатываемостью. 5 н. и 9 з.п. ф-лы, 3 табл., 1 пр.

Подробнее
30-06-2022 дата публикации

СПОСОБЫ ОПРЕДЕЛЕНИЯ КОНЦЕНТРАЦИЙ СОЕДИНЕНИЙ ПЕРЕХОДНЫХ МЕТАЛЛОВ В МНОГОКОМПОНЕНТНЫХ ЖИДКИХ СИСТЕМАХ

Номер: RU2775371C1

Изобретение относится к реакторной система полимеризации и процессу ее эксплуатации. Реакторная система полимеризации содержит реактор, обеспечивающий приведение в контакт каталитической системы с олефиновым мономером и, необязательно, олефиновым сомономером в условиях реакции полимеризации с получением олефинового полимера; емкость для получения катализатора, обеспечивающая приведение в контакт соединения первого переходного металла, соединения второго переходного металла, активатора и, необязательно, сокатализатора с образованием каталитической системы; и аналитическую систему, обеспечивающую определение концентрации соединения первого переходного металла в растворе, содержащем соединение первого переходного металла и соединение второго переходного металла, присутствующие в реакторной системе полимеризации. Техническим результатом является усовершенствование способов получения многокомпонентной каталитической системы. 5 н. и 40 з.п. ф-лы, 15 ил., 1 табл.

Подробнее
10-11-1999 дата публикации

АМОРФНЫЙ СОПОЛИМЕР, ЭЛАСТОМЕРНЫЙ СОПОЛИМЕР, ФОРМОВАННОЕ ИЗДЕЛИЕ, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРА

Номер: RU2140932C1

В основном аморфный сополимер этилена с, по крайней мере, одним α-олефином формулы 1: CH2 = CHR, где R - C2-10 -алкил, причем указанный сополимер имеет содержание производных от этилена единиц примерно 35 - 85 мол.% и содержание производных α-олефина единиц примерно 10 - 60 мол.% имеет следующие характеристики: (A) мольное процентное содержание в сополимере (%α) и соотношение между мольным содержанием α-олефиновых диад и мольным содержанием α-олефина в сополимере (α α/α) удовлетворяет отношению (%α)-250(αα/α)≥10, (B) менее 2% CH2-групп в полимерной цепи содержится в чередованиях (CH2)n, n - четное число. Эти сополимеры получаются в присутствии катализаторов на основе металлоцена, имеющего две флуоренил-группы, соединенные вместе через мостиковую группу. В полученных сополимерах распределение сомономеров в полимерной цепи является очень однородным. 3 с. и 6 з.п.ф-лы, 2 ил., 3 табл.

Подробнее
20-01-2000 дата публикации

МЕТАЛЛОЦЕНЫ, СОДЕРЖАЩАЯ ИХ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА, СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ, ПОЛИОЛЕФИН

Номер: RU2144539C1
Принадлежит: Хехст АГ (DE)

Изобретение касается новых металлоценовых соединений формулы I, в которой М2 является металлом группы IV в Периодической системе; R1 и R2 обозначают атом галогена; R - атом водорода; R4 - атом водорода, арил или два или больше остатков R4 образуют вместе с соединяющими их атомами кольцевую систему; R5 обозначает низший алкил; R6 - атом водорода, низший алкил; R7 обозначает причем R11 и R12 обозначают низший алкил при условии, что по меньшей мере один из остатков R6, а также по меньшей мере один из остатков R4 и R5 отличен от водорода. Изобретение касается также каталитической системы, которая содержит вышеназванные новые соединения, способа получения полиолефинов и полиолефина, полученного указанным способом. 4 с. и 5 з.п. ф-лы, 2 табл.

Подробнее
10-12-1997 дата публикации

ТВЕРДЫЙ КОМПОНЕНТ КАТАЛИЗАТОРА (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА И С2 - С6 -АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ, СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ, КАТАЛИЗАТОР (СО)ПОЛИМЕРИЗАЦИИ С2 - С6-АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Номер: RU2098429C1
Принадлежит: Эникем С.р.А. (IT)

Изобретение относится к твердому компоненту катализатора, методике его приготовления и его использованию. Твердый компонент катализатора (со)полимеризации C2 - C6 альфа-олефинов содержит магний-карбоксилатные связи и карбоксилат переходного металла, получен последовательным взаимодействием соединения магния с соединением переходного металла и алкилалюминийгалогенидом и может быть представлен формулой MgXn(RCOO)2-n, где X является фтором, хлором или бромом; R является алифатическим, циклоалифатическим или ароматическим углеводородным радикалом, содержащим от 4 атомов углерода до 25; n = 0 - 1, и в качестве переходного металла карбоксилат общей формулы MXm(RCOO)4-m, где m = 0 - 2; M является, по меньшей мере, одним металлом, выбранным из титана, ванадия, циркония и гафния. В последующем описано получение твердого компонента катализатора (1) и его применения в способах (со)полимеризации C2 - C6 альфа-олефинов. 4 с. и 3 з.п. ф-лы, 3 табл.

Подробнее
20-10-1996 дата публикации

КООРДИНАЦИОННЫЕ СОЕДИНЕНИЯ МОНОЦИКЛОПЕНТАДИЕНИЛА С ПЕРЕХОДНЫМИ МЕТАЛЛАМИ, СПОСОБ ИХ ПОЛУЧЕНИЯ И КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИОЛЕФИНОВ

Номер: RU2067981C1

Согласно настоящему изобретению предлагается каталитическая система, включающая в себя соединение переходного металла группы IVB Периодической системы элементов, и алюмоксан. Предложенная каталитическая система может быть использована для полимеризации олефинов с целью получения высокомолекулярного полимера. 3 с. и 1 з.п.ф-лы, 13 табл., 4 ил.

Подробнее
20-08-1998 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАТАЛИЗАТОРА ТИПА ЦИГЛЕРА-НАТТА

Номер: RU2117679C1

Изобретение относится к способу получения катализатора типа катализатора Циглера-Натта, имеющего гранулированный носитель. Способ включает контактирование гранулированного носителя с (а) кремнийорганическим соединением, (b) диалкилмагнием и при определенных условиях триалкилалюминием, (с) монохлорорганическим соединением и (d) хотя бы одним соединением четырехвалентного титана. Согласно изобретанию кремнийорганическое соединение может быть представлено силаном, например диэтоксидиметилсиланом, метилтриметоксисиланом, метилтриэтоксисиланом или тетраэтоксисиланом. Кремнийорганическое соединение может быть представлено дисилазаном, таким как гексаметилдисилазан. Предлагаемый способ позволяет получить линейные полиэтилены низкой плотности со сравнительно узким распределением по молекулярной массе и высоким насыпным весом. 8 з.п. ф-лы.

Подробнее
20-06-1998 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КОМПОЗИЦИИ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ, КОМПОЗИЦИЯ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА И АЛЬФА-ОЛЕФИНОВ

Номер: RU2113443C1

Раскрывается способ полимеризации с получением этилен/α-олефиновых сополимерных композиций. Композиции сополимеров обладают контролируемым составом и контролируемым молекулярно-массовым распределением. Способ основан на использовании высокоэффективной композиции гомогенного катализатора в, по меньшей мере, одном реакторе для получения первого сополимера, обладающего узким распределением по составу и узким молекулярно-массовым распределением, и высокоэффективного гетерогенного катализатора Циглера в, по меньшей мере, одном другом реакторе. В зависимости от желаемого конечного продукта реактора могут работать последовательно или параллельно. Новые композиции обладают хорошими оптическими свойствами (прозрачностью и мутностью) и хорошими физическими свойствами (например, модулем, пределом текучести, ударной вязкостью и прочностью на раздир). Из таких композиций могут быть получены пленки, формованные изделия и волокна. 2 с. и 10 з.п., 15 табл.

Подробнее
19-05-2021 дата публикации

Способ получения прекатализатора { 2,4-ди-трет-бутил-6-[(трет-бутилимино)метил]фенолят} оксодихлорида ванадия(V) для синтеза этилен-пропиленовых каучуков СКЭПТ/СКЭП

Номер: RU2748114C1

Изобретение относится к способу получения прекатализатора {2,4-ди-трет-бутил-6-[(трет-бутилимино)метил]фенолят}оксодихлорида ванадия(V) для синтеза этилен-пропиленовых каучуков СКЭПТ/СКЭП, при этом готовят лиганд смешиванием 3,5-ди-трет-бутил-2-гидроксибензальдегида и трет-бутиламина в спиртовом растворе в присутствии каталитических количеств уксусной кислоты при комнатной температуре, реакционную смесь перемешивают в течение суток, упаривают досуха, твердый остаток перекристаллизовывают из гексана, затем полученный 2,4-ди-трет-бутил-6-[(трет-бутилимино)метил]фенол растворяют в гексане и по каплям в инертной атмосфере добавляют к раствору окситрихлорида ванадия в гексане, перемешивают в течение суток, упаривают досуха и промывают 1,5 мл безводного гексана в инертной атмосфере, затем сушат при давлении 0,5 мбар в течение часа. Технический результат заключается в упрощении способа получения прекатализатора {2,4-ди-трет-бутил-6-[(трет-бутилимино)метил]фенолят}оксодихлорида ванадия(V), повышении ...

Подробнее
11-09-2019 дата публикации

ВЯЗКАЯ КОМПОЗИЦИЯ ПРОПИЛЕНА С ХОРОШЕЙ СТАБИЛЬНОСТЬЮ РАЗМЕРОВ И ОТЛИЧНЫМ ВНЕШНИМ ВИДОМ ПОВЕРХНОСТИ

Номер: RU2699810C1
Принадлежит: БОРЕАЛИС АГ (AT)

Изобретение относится к композиции, предназначенной для получения литых изделий со сниженным эффектом тигровых полос, изделию, содержащему такую композицию и применению перекиси для обработки композиции полипропилена с получением композиции для литых изделий. Композиция по изобретению содержит от 35 до 80 мас.% модифицированной композиции полипропилена и от 20 до 50 мас.% неорганического наполнителя от общей массы композиции. Модифицированную композицию полипропилена получают обработкой композиции полипропилена перекисью. Композиция полипропилена содержит гетерофазную композицию из (полу)кристаллического полипропилена и сополимера этилена/пропилена, диспергированную в указанном (полу)кристаллическом полипропилене, и пластомер, представляющий собой сополимер этилена и по меньшей мере одного С-Сα-олефина. Характеристическая вязкость IV, определенная согласно DIN ISO 1628/1 (в декалине при 135°С), фракции, растворимой в холодном ксилоле, модифицированной композиции полипропилена составляет ...

Подробнее
21-01-2021 дата публикации

ДВОЙНАЯ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ LLDPE С УЛУЧШЕННОЙ ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬЮ

Номер: RU2740918C1

Изобретение относится к полимерам. Описан полимер этилена, содержащий сополимер этилена/1-бутена, сополимер этилена/1-гексена, этилена/1-октена, или их комбинацию и имеющий плотность в диапазоне от 0,89 до 0,93 г/см3; отношение средневесовой молекулярной массы к среднечисловой молекулярной массе (Mw/Mn) в диапазоне от 3 до 6,5; z-среднюю молекулярную массу (Mz) в диапазоне от 200000 до 650000 г/моль; параметр Карро-Яшида (CY-a) при 190°С от 0,2 до 0,4; количество короткоцепочечных разветвлений (SCB) на 1000 всех атомов углерода полимера при Mz, которое больше, чем при Mn; и следующие фракции полимера в испытании ATREF: от 0,1 до 8 мас.% полимера, элюированного при температуре ниже 40°С; более 45 мас.% полимера, элюированного при температуре между 40 и 76°С; менее 36 мас.% полимера, элюированного при температуре между 76 и 86°С; и от 1 до 26 мас.% полимера, элюированного при температуре выше 86°С. Технический результат - получены полимеры с улучшенной технологичностью, разжижением при сдвиге ...

Подробнее
02-12-2021 дата публикации

СУСПЕНЗИОННЫЙ СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СОПОЛИМЕРОВ ЭТИЛЕНА В КАСКАДЕ РЕАКТОРОВ

Номер: RU2761055C1

Изобретение относится к способам получения сополимеров этилена в суспензии в каскаде реакторов. Предложен способ получения мультимодального сополимера этилена в суспензии в каскаде реакторов, содержащем первый реактор полимеризации и один или несколько последующих реакторов полимеризации, включающий: разделение суспензии, образованной в каскаде реакторов, на частицы мультимодального сополимера этилена и рекуперированную суспензионную среду; очистку части рекуперированной суспензионной среды в секции очистки для получения очищенных компонентов рекуперированной суспензионной среды; повторную подачу по меньшей мере некоторых или части очищенных компонентов рекуперированной суспензионной среды в первый реактор полимеризации каскада реакторов; в котором очищенные компоненты рекуперированной суспензионной среды повторно подаются в первый реактор полимеризации, который содержит разбавитель, и подвергаются каталитической гидрогенизации перед подачей в первый реактор полимеризации. Предложено также ...

Подробнее
28-05-2021 дата публикации

ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ЭТИЛЕНА ПРИ ВЫСОКОМ ДАВЛЕНИИ И СПОСОБ АВАРИЙНОГО ОСТАНОВА

Номер: RU2748690C1

Настоящее изобретение относится к производственной установке для полимеризации этилена при высоком давлении и способу аварийного останова в указанной производственной установке. Предложена производственная установка для полимеризации этилена при высоком давлении, содержащая многослойный трубчатый реактор, включающий соединенные между собой первые трубчатые конструкции для переноса реакционной смеси высокого давления, в котором первые трубчатые конструкции представляют собой первые прямые трубы или первые колена, в котором соединенные между собой первые трубчатые конструкции образуют по меньшей мере один извилистый первый трубопровод и по меньшей мере один первый предохранительный клапан, присоединенный к указанному первому трубопроводу, многослойный трубчатый реактор, включающий соединенные между собой вторые трубчатые конструкции для переноса реакционной смеси высокого давления, в котором вторые трубчатые конструкции представляют собой вторые прямые трубы или вторые колена, в котором указанные ...

Подробнее
23-09-2019 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА α-ОЛЕФИНОВОГО НИЗКОМОЛЕКУЛЯРНОГО ПОЛИМЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU2700794C1

Изобретение относится к способу и установке для производства α-олефинового низкомолекулярного полимера путем подвергания α-олефина низкомолекулярной полимеризации в присутствии катализатора в жидкофазной части в реакторе. Газ отбирают из газофазной зоны реактора, вводят его для охлаждения в кожухотрубный теплообменник и обеспечивают циркулирование и подачу полученной сконденсированной жидкости в реактор. Газ подают из отверстия для подачи газа с плотностью 20 кг/ми более при расходе газа 1 м/с и более. Теплообменник включает струйные сопла для подачи распыленных капель, расположенные между отверстием для подачи газа и трубной перегородкой. Струйные сопла расположены в пяти и более позициях при расчете на 1,00 мплощади поверхности трубной перегородки. Технический результат – подавление образования полимера на поверхности верхней трубной перегородки кожухотрубного теплообменника для теплоотвода для обеспечения стабильного проведения непрерывной операции в течение продолжительного периода ...

Подробнее
22-10-2019 дата публикации

СПОСОБ ПОЛИМЕРИЗАЦИИ ОЛЕФИНОВ В ГАЗОФАЗНОМ РЕАКТОРЕ, ВКЛЮЧАЮЩЕМ РЕАКТОР ВОСХОДЯЩЕГО ПОТОКА И РЕАКТОР НИСХОДЯЩЕГО ПОТОКА

Номер: RU2703716C1

Изобретение относится к способу получения полимера этилена, включающему гомополимеризацию этилена или сополимеризацию этилена с одним или несколькими сомономерами в реакторе газофазной полимеризации. Реактор газофазной полимеризации имеет реактор восходящего потока, в котором растущие полимерные частицы движутся вверх в условиях псевдоожижения, быстрого псевдоожижения или других режимах транспортировки, и реактор нисходящего потока, в котором растущие частички полимера стекают вниз в уплотненной форме. В реакторе нисходящего потока остаточный объем полимерных частиц составляет 55- 80 мас.% от остаточного объема полимерных частиц в реакторе газофазной полимеризации. Технический результат – предотвращение и минимизация образования агломератов, комков или отложений на стенке реактора. 14 з.п. ф-лы, 1 ил., 1 табл., 3 пр.

Подробнее
10-01-2019 дата публикации

КОМПОЗИЦИЯ НЕУПОРЯДОЧЕННОГО CCСОПОЛИМЕРА С УЛУЧШЕННЫМ БАЛАНСОМ МЕЖДУ ТЕМПЕРАТУРОЙ НАЧАЛА СВАРИВАНИЯ И ТЕМПЕРАТУРОЙ ПЛАВЛЕНИЯ

Номер: RU2676711C1
Принадлежит: БОРЕАЛИС АГ (AT)

Изобретение относится к композиции C-Cнеупорядоченного сополимера. Композиция C-Cнеупорядоченного сополимера содержит 3 полимерные фракции (А), (В) и (С) с различным содержанием сомономеров. Фракция (А) включает 30-65 масс.% C-Cнеупорядоченного сополимера с содержанием этилена (СА) 0,4-1,5 масс. % от общей массы сополимера (А), как измерено при использовании инфракрасной спектроскопии Фурье с преобразованием (FTIR). Фракция (В) включает 25-50 масс.% C-Cнеупорядоченного сополимера с содержанием этилена (СВ) 3,0-10,0 масс.% от общей массы сополимера (В). Фракция (С) включает 5-35 масс.% C-Cнеупорядоченного сополимера с содержанием этилена (СС) 7,0-15,0 масс.% от общей массы сополимера (С). Сумма 3 полимерных фракций (А), (В) и (С) составляет 100%, и при этом содержание сомономера в полимерных фракциях увеличивается от фракции (А) к фракции (С) согласно (СА)<(СВ)<(СС). Технический результат - улучшенный баланс между температурой начала сваривания (SIT) и температурой плавления (Тm), хорошие ...

Подробнее
05-01-2012 дата публикации

Solid catalyst component and catalyst for polymerization of olefins, and process for production of olefin polymers using same

Номер: US20120004378A1
Автор: Motoki Hosaka
Принадлежит: Toho Titanium Co Ltd

A solid catalyst component for olefin polymerization is produced by causing (a) a solid component that includes magnesium, titanium, a halogen, and an electron donor, (b) an aminosilane compound shown by the following general formula (1), and (c) at least one organosilicon compound selected from an organosilicon compound shown by the following general formula (2-A) and an organosilicon compound shown by the following general formula (2-B) to come in contact with each other. A polymer having high stereoregularity is produced in high yield while achieving a high melt flow rate due to hydrogen by polymerizing an olefin in the presence of a catalyst that includes the solid catalyst component. R 1 n Si(NR 2 R 3 ) 4-n   (1) [CH 2 ═CH—(CH 2 ) 1 ] q SiR 4 4-q   (2-A) R 5 Si(OR 6 ) 4-s   (2-B)

Подробнее
09-02-2012 дата публикации

Catalyst and process for obtaining catalyst of high activity

Номер: US20120035047A1
Принадлежит: Petroleo Brasileiro SA Petrobras

The present invention relates to a process for obtaining a catalyst of high activity based on a mixture of supports, more specifically, the mixture of supports being Al 2 O 3 plus MgCl 2 , intended for the production of polyolefins. The catalyst of the present invention involves the use of a spherical support based on special alumina that serves as a porous matrix, which is impregnated, by precipitation, with magnesium chloride by dissolving the latter in ethers and/or alcohols.

Подробнее
16-02-2012 дата публикации

Method of controlling polymer architecture

Номер: US20120041147A1
Принадлежит: Nova Chemicals International SA

Carbon dioxide is used to control the ratio of polymer components in a polyethylene composition made using a combination catalyst comprising a chromium catalyst, a single site catalyst and one or more activators.

Подробнее
15-03-2012 дата публикации

Ethylene-a-olefin copolymer and article

Номер: US20120065352A1
Принадлежит: Sumitomo Chemical Co Ltd

An ethylene-α-olefin copolymer comprising monomer units derived from ethylene and monomer units derived from an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, having a density (d) of 860 to 950 kg/m 3 , having a melt flow rate (MFR) of 0.05 to 100 g/10 min, having a ratio (Mw/Mn) of the weight average molecular weight (Mw) thereof to the number average molecular weight (Mn) thereof of 2 to 10, having a swell ratio (SR) of less than 1.35, and having a g* of 0.50 to 0.75.

Подробнее
12-04-2012 дата публикации

Bridged metallocene catalyst systems with switchable hydrogen and comonomer effects

Номер: US20120088890A1
Принадлежит: Chevron Phillips Chemical Co LP

The present invention provides polymerization processes utilizing an ansa-metallocene catalyst system for the production of olefin polymers. Polymers produced from the polymerization processes have properties that vary based upon the presence or the absence of hydrogen and/or comonomer in the polymerization process.

Подробнее
12-04-2012 дата публикации

Process for producing steam using heat recovered from a polymerization reaction

Номер: US20120088892A1
Принадлежит: Total Petrochemicals Research Feluy SA

The present invention relates to a process for producing steam using heat recovered from a polymerization reaction. In particular, the present invention relates to a process for producing steam using heat recovered from a polymerization reaction for producing polyolefin, comprising the steps of: thermally contacting said polymerization reaction with a cooling fluid such that the cooling fluid removes heat from said reaction, thermally contacting at least part of said cooling fluid with at least one absorption cycle thereby transferring heat from the cooling fluid to said absorption cycle, using said absorption cycle to produce steam from a condensate, wherein the cooling fluid is used as a hot source for heating at least one evaporator and at least one generator comprised in said at least one absorption cycle. The present invention also relates to a process for cooling a polymerization reaction using a process as described herein. Said invention also relates to a polyolefin producing unit.

Подробнее
03-05-2012 дата публикации

Polyethylene Composition and Finished Products Made Thereof

Номер: US20120108766A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

Novel polyethylenes having defined molecular weight distribution and LCB structure are devised, for films or mouldings.

Подробнее
10-05-2012 дата публикации

Polymer compositions, methods of making the same, and articles prepared from the same

Номер: US20120116021A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

The invention provides a composition comprising a first composition, which first composition comprises the following: A) a first interpolymer comprising, in polymerized form, ethylene, an α-olefin and a nonconjugated polyene; B) a second interpolymer comprising, in polymerized form, ethylene, an α-olefin and a nonconjugated polyene; and wherein the first composition has an [(ML(1+4, 125° C.))/Mw(conv)]*1000 greater than 0.429 mole/g. The invention also provides a composition comprising a first composition, which first composition comprises the following: A) a first interpolymer comprising, in polymerized form, ethylene, an α-olefin and a nonconjugated polyene; B) a second interpolymer comprising, in polymerized form, ethylene, an α-olefin and a nonconjugated polyene; and wherein the first composition has a Mooney Viscosity (ML, 1+4, 125° C.) greater than, or equal to, 70, and has a low shear viscosity (11 at 0.1 rad/sec) less than, or equal to, 100,000 Pa·sec. The invention also provides a composition comprising a first composition, which first composition comprises the following: A) a first interpolymer comprising, in polymerized form, ethylene, an α-olefin and a nonconjugated polyene; B) a second interpolymer comprising, in polymerized form, ethylene, an α-olefin and a nonconjugated polyene; and wherein the first composition has a Mooney Viscosity (ML(1+4, 125° C.)) greater than, or equal to, 70, and has an [Mw(abs)]/[Mw(conv)] less than 1.2.

Подробнее
10-05-2012 дата публикации

Solution polymerization process and procatalyst carrier systems useful therein

Номер: US20120116034A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

A procatalyst carrier system which includes one or more paraffinic solvents, one or more paraffin-insoluble procatalysts, and optionally one or more cocatalysts wherein the carrier system is in the form of a slurry is provided. Also provided is a process including selecting one or more paraffin-insoluble organometallic procatalysts; adding the one or more procatalysts to a sufficient quantity of paraffinic solvent to form a slurry of the one or more procatalysts in the paraffinic solvent; introducing one or more first cocatalysts into a polymerization reactor; and introducing the slurry into the polymerization reactor; a reaction product of the process and articles made from the reaction product.

Подробнее
24-05-2012 дата публикации

Process for the preparation of ethylene polymers with narrow molecular weight distribution

Номер: US20120130031A1
Принадлежит: Basell Poliolefine Italia Srl

Process for the preparation of ethylene polymers having narrow MWD characterized by a F/E ratio lower than 35 carried out in the presence of a catalyst system comprising (a) a solid catalyst component comprising Ti atoms that are substantially in the +4 oxidation state, Mg, Cl, and optionally OR groups and internal donors in which R is a C1-C20 hydrocarbon group, in which the OR/Ti molar ratio is equal to or lower than 0.35 and the internal donor/Ti ratio is lower than 1, (b) an aluminum alkyl compound and (c) a compound selected from alkoxybenzenes of specified formula.

Подробнее
07-06-2012 дата публикации

Process for Producing Broader Molecular Weight Distribution Polymers with a Reverse Comonomer Distribution and Low Levels of Long Chain Branches

Номер: US20120141710A1
Принадлежит: Chevron Phillips Chemical Co LP

The present invention provides a polymerization process which is conducted by contacting an olefin monomer and at least one olefin comonomer in the presence of hydrogen and a metallocene-based catalyst composition. Polymers produced from the polymerization process are also provided, and these polymers have a reverse comonomer distribution, low levels of long chain branches, and a ratio of Mw/Mn from about 3 to about 6.

Подробнее
07-06-2012 дата публикации

Catalyst component for the polymerization of olefins

Номер: US20120142873A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

A solid catalyst component comprising the product of a process comprising (a) reacting a magnesium alcoholate of formula Mg(OR 1 )(OR 2 ) compound, in which R 1 and R 2 are identical or different and are each an alkyl radical having 1 to 10 carbon atoms, with titanium tetrachloride carried out in a hydrocarbon at a temperature of 50-100° C., (b) subjecting the reaction mixture obtained in (a) to a heat treatment at a temperature of 110° C. to 200° C. for a time ranging from 3 to 25 hours (c) isolating and washing with a hydrocarbon the solid obtained in (b), said solid catalyst component having a Cl/Ti molar ratio higher than 2.5.

Подробнее
07-06-2012 дата публикации

Rotational molded articles, and method of making the same

Номер: US20120142881A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

The instant invention provides rotational molded articles, and method of making the same. The rotational molded articles according to the present invention comprise a polyethylene composition comprising: (a) at least 85 percent by weight of the units derived from ethylene; and (b) less than 15 percent by weight of units derived from one or more α-olefin comonomers; wherein the polyethylene composition has a density in the range of 0.930 to 0.945 g/cm3, a molecular weight distribution (M w /M n ) in the range of 1.70 to 3.50, a melt index (I 2 ) in the range of 0.5 to 20 g/10 minutes, a molecular weight distribution (M z /M w ) in the range of less than 2.5, vinyl unsaturation of less than 0.06 vinyls per one thousand carbon atoms present in the backbone of the polyethylene composition.

Подробнее
14-06-2012 дата публикации

Polyethylene for Rotomoulding

Номер: US20120149834A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

A novel polyethylene is devised which polyethylene is particularly advantageous for manufacturing rotomoulded articles.

Подробнее
05-07-2012 дата публикации

Polyolefin and preparation method thereof

Номер: US20120172548A1
Принадлежит: LG Chem Ltd

A polyolefin has 1) a density in the range of 0.93 to 0.97 g/cm 3 , 2) a BOCD (Broad Orthogonal Co-monomer Distribution) index defined by a given equation in the range of 1 to 5, and 3) a molecular weight distribution (weight average molecular weight/number average molecular weight) in the range of 4 to 10. A supported hybrid metallocene catalyst comprises a first metallocene compound represented by a first given formulae, a second metallocene compound represented by one of three given formulae, and a support.

Подробнее
30-08-2012 дата публикации

Propylene Polymers Compositions

Номер: US20120220726A1
Принадлежит: Basell Poliolefine Italia Srl

A propylene composition comprising (percent by weight): A) 60%-95%, of a crystalline propylene copolymer containing from 2.0% to 10.0% of ethylene derived units having a melting point ranging from 148° C. to 160° C.; wherein the melting temperature Tm is measured by DSC on the as-reactor polymer; B) 40%-5%, of a copolymer of ethylene containing from 70% to 85%, of ethylene derived units intrinsic viscosity ranging from 0.8 to 3 dl/g.

Подробнее
13-09-2012 дата публикации

Process for the preparation of impact resistant propylene polymer compositions

Номер: US20120232221A1
Принадлежит: Basell Poliolefine Italia Srl

A process for the preparation of propylene polymer compositions comprising from 50 to 90% by weight of a propylene polymer fraction insoluble in xylene at 25° C., and from 10 to 50% by weight of an ethylene copolymer fraction soluble in xylene at 25° C., said process being carried out in the presence of a specific catalyst system, is also characterized by the following step: (i) contacting the catalyst components (a), (b) and optionally (c) for a period of time ranging from 0.1 to 120 minutes, at a temperature ranging from 0 to 90° C.; (ii) polymerizing propylene in the optional presence of ethylene and/or C 4 -C 10 alpha olefins producing a propylene (co)polymer being for at least 85% by weight of insoluble in xylene at 25° C. and (iii) in a successive step, carried out in gas-phase, in the presence of the product coming from (ii), polymerizing mixtures of ethylene with a-olefins CH 2 ═CHR in which R is a hydrocarbon radical having 1-10 carbon atoms, to produce an ethylene copolymer. An increased reactivity in the last step is observed.

Подробнее
20-09-2012 дата публикации

Process for the polymerisation of olefins

Номер: US20120238714A1
Принадлежит: Ineos Commercial Services UK Ltd

The present invention relates to a process for polymerisation of olefins, in particular gas phase polymerisation of olefins, with the aid of a supported chromium oxide based catalyst.

Подробнее
04-10-2012 дата публикации

Catalysts

Номер: US20120252993A1
Принадлежит: BOREALIS TECHNOLOGY OY

A complex containing a ligand of formula (I): useful in the formation of olefin polymerization catalysts and their use in olefin polymerization.

Подробнее
18-10-2012 дата публикации

System and Method for Processing Reactor Polymerization Effluent

Номер: US20120264911A1
Принадлежит: Chevron Phillips Chemical Co LP

A method of treating a polymerization reactor effluent stream comprising recovering the reactor effluent stream from the polymerization reactor, flashing the reactor effluent stream to form a flash gas stream, separating the flash gas stream into a first top stream, a first bottom stream, and a side stream, wherein the side stream substantially comprises hexane, separating the first top stream into a second top stream and a second bottom stream, wherein the second bottom stream substantially comprises isobutene, and separating the second top stream into a third top stream and a third bottom stream; wherein the third top stream substantially comprises ethylene, and wherein the third bottom stream is substantially free of olefins.

Подробнее
01-11-2012 дата публикации

Ethylene-based polymer compositions for use as a blend component in shrinkage film applications

Номер: US20120277380A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

An ethylene-based polymer composition has been discovered and is characterized by a Comonomer Distribution Constant greater than about 45. The new ethylene-based polymer compositions and blends thereof with one or more polymers, such as LDPE, are useful for making many articles, especially including films.

Подробнее
01-11-2012 дата публикации

Process of Melt Index Control

Номер: US20120277386A1
Принадлежит: Chevron Phillips Chemical Co LP

A method comprising contacting an olefin in the presence of a catalyst and a melt index modifier (MIM) under conditions suitable to form a polyolefin and recovering the polyolefin, wherein the polyolefin melt index is increased by at least about 25%, wherein the normalized catalyst activity is decreased by less than about 10%, and wherein the MIM is characterized by the general formula R 1 —HC═CH—R 2 or R 3 R 4 C═CH 2 where R 1 , R 2 , R 3 , R 4 are each selected from the group consisting of a non-aromatic organyl group.

Подробнее
08-11-2012 дата публикации

Bimodal polyethylene for injection stretch blow moulding applications

Номер: US20120282422A1
Принадлежит: Total Petrochemicals Research Feluy SA

A polyethylene resin having a multimodal molecular weight distribution comprising at least two polyethylene fractions A and B, fraction A being substantially free of comonomer and having a lower weight average molecular weight and a higher density than fraction B, each fraction prepared in different reactors of two reactors connected in series in the presence of a Ziegler-Natta catalyst system, the polyethylene resin having a density of from 0.950 to 0.965 g/cm 3 and a melt index MI2 of from 0.5 to 5 g/10 min.

Подробнее
08-11-2012 дата публикации

High melt strength polyethylene compositions and methods for making the same

Номер: US20120283390A1
Принадлежит: Dow Brasil SA, Dow Global Technologies LLC

The present invention is a method for increasing the melt strength of a polyethylene resin comprising reacting the polyethylene resin with a free radical generator with a decomposition energy in between −50 kJoule/mole and −250 kJoules/mole and a peak decomposition temperature of less than 280 degree C. The resulting resin has increased melt strength with higher ratio of elongational viscosities at 0.1 to 100 rad/s when compared to substantially similar polyethylene resins which have not been reacted with a free radical generator such as an alkoxy amine derivative.

Подробнее
08-11-2012 дата публикации

Process for the preparation of a multimodal polyolefin polymer with improved hydrogen removal

Номер: US20120283396A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

Process for the preparation of a multimodal polyolefin polymer at temperatures of from 40 to 150° C. and pressures of from 0.1 to 20 MPa in the presence of a polymerization catalyst in a first and a second polymerization reactor connected in series, wherein further polymerization reactors can be connected to said reactors upstream or downstream of said reactors, in which in the first polymerization reactor a first polyolefin polymer is prepared in suspension in the presence of hydrogen and in the second polymerization reactor a second polyolefin polymer is prepared in the presence of a lower concentration of hydrogen than in the first polymerization reactor, comprising a) withdrawing from the first polymerization reactor a suspension of solid polyolefin particles in a suspension medium comprising hydrogen; b) feeding the suspension to a flash drum of a lower pressure than that of the first polymerization reactor; c) vaporizing a part of the suspension medium; d) withdrawing a hydrogen-depleted suspension from the flash drum and feeding it to the second polymerization reactor; e) withdrawing gas from the gas-phase of the flash drum and feeding it to a heat exchanger; f) condensing a part of the gas withdrawn from the flash drum; and g) returning the liquid obtained in the heat exchanger to the polymerization process at a point where suspension is present, and apparatus for preparing a multimodal polyolefin polymer according to the process.

Подробнее
15-11-2012 дата публикации

Process for the gas phase polymerisation of olefins

Номер: US20120289666A1
Принадлежит: Ineos Commercial Services UK Ltd

The present invention relates to a process for the gas phase polymerisation of olefins, and, in particular, to a process for the gas phase polymerisation of olefins with recycle of fines to the reaction zone.

Подробнее
13-12-2012 дата публикации

Modified phosphinimine catalysts for olefin polymerization

Номер: US20120316297A1
Принадлежит: Nova Chemicals International SA

Olefin polymerization is carried out with a supported phosphinimine catalyst which has been treated with a long chain substituted amine compound.

Подробнее
28-02-2013 дата публикации

Elastic films and laminates

Номер: US20130048204A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

This invention relates to methods of forming an elastic, breathable film/nonwoven layer laminate. In particular, the invention pertains to elastic polymer compositions that can be more easily processed on cast film lines, extrusion lamination or coating lines. The compositions of the present invention preferably comprise an elastomeric polyolefin resin and a high pressure low density type resin.

Подробнее
28-02-2013 дата публикации

Polymerization Process for Producing Bimodal Polymers

Номер: US20130053523A1
Принадлежит: Chevron Phillips Chemical Co LP

Catalyst compositions comprising a first metallocene compound, a second metallocene compound, an activator-support, and an organoaluminum compound are provided. An improved method for preparing cyclopentadienyl complexes used to produce polyolefins is also provided.

Подробнее
28-02-2013 дата публикации

Production of Substituted Phenylene Dibenzoate Internal Electron Donor and Procatalyst with Same

Номер: US20130053525A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

The present disclosure is directed to the production of substituted phenylene aromatic diesters and 5-tert-butyl-3-methyl-1,2-phenylene dibenzoate (or “BMPD”) in particular. The processes disclosed herein produce a liquid BMPD product. The liquid BMPD product unexpectedly creates production efficiencies by reducing the number of production steps, reducing the amount and/or number of reagents required for BMPD production. The liquid BMPD product may also be utilized in procatalyst production yielding similar production efficiencies. The procatalyst composition is subsequently used for olefin polymerization.

Подробнее
14-03-2013 дата публикации

Olefin gas phase polymerisation

Номер: US20130066027A1
Принадлежит: Saudi Basic Industries Corp

The invention is directed to a process for the gas phase polymerisation of one or more olefin monomers in a fluidised bed reactor in a dry mode or in a (super) condensed mode with a gas stream comprising an inert gas characterised in that the inert gas comprises a mixture of inert components: (1) nitrogen; (2) a gas heat capacity increasing agent (3) a sorption promoting agent and (4) a polymer swelling agent. The inert gas may comprise (1) 5-60% by mol nitrogen (2) 10-90% by mol ethane (3) 1-50% by mol % n-butane and (4) 0.1-10% by mol % n-pentane or iso-pentane.

Подробнее
14-03-2013 дата публикации

High Vinyl Terminated Propylene Based Oligomers

Номер: US20130066103A1
Принадлежит: ExxonMobil Chemical Patents Inc

This invention relates to a co-oligomer having an Mn of 300 to 30,000 g/mol comprising 10 to 90 mol % propylene and 10 to 90 mol % of ethylene, wherein the oligomer has at least X % allyl chain ends, where: 1) X=(−0.94(mole % ethylene incorporated)+100), when 10 to 60 mole % ethylene is present in the co-oligomer, and 2) X=45, when greater than 60 and less than 70 mole % ethylene is present in the co-oligomer, and 3) X=(1.83*(mole % ethylene incorporated)−83), when 70 to 90 mole % ethylene is present in the co-oligomer. This invention also relates to a homo-oligomer, comprising propylene, wherein the oligomer has: at least 93% allyl chain ends, an Mn of about 500 to about 20,000 g/mol, an isobutyl chain end to allylic vinyl group ratio of 0.8:1 to 1.2:1.0, and less than 100 ppm aluminum. This invention also relates to a process of making homo-oligomer, comprising propylene, wherein the productivity is greater than 4500 g/mmol Hf (or Zr)/hour.

Подробнее
04-04-2013 дата публикации

Dynamic Modulation of Metallocene Catalysts

Номер: US20130085232A1
Автор: Ian C. Stewart
Принадлежит: ExxonMobil Chemical Patents Inc

This invention relates to a process to alter comonomer distribution in a copolymer (as compared to a copolymer made absent the Lewis base modifier) comprising contacting ethylene and one or more C 3 to C 40 comonomers; with a catalyst system comprising: 1) a Lewis base modifier; 2) an activator; and 3) a bridged bisindenyl group 4 transition metal metallocene catalyst compound having a hydrogen atom at least one 2 position.

Подробнее
18-04-2013 дата публикации

Ethylene-based terpolymer having high elasticity and preparation method thereof

Номер: US20130096269A1

The present invention relates to an ethylene-based terpolymer having high elasticity and a preparation method thereof, and more particularly, to a highly elastic, ethylene-based terpolymer, which comprises a specific molar ratio of a ethylene unit, a C 6-12 α-olefin unit and at least one functional unit selected from the group consisting of divinylbenzene and para-methylstyrene and to a method of preparing the highly elastic, ethylene-based terpolymer using a metallocene catalyst.

Подробнее
09-05-2013 дата публикации

Polyethylene Composition And Method For Obtaining Same

Номер: US20130116392A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

New plastomer material for use in automotive parts such as bumpers is devised here, which is a novel polyethylene produced by a gas phase process. 1. A polyethylene copolymer composition , having a density of from 0.880 to 0.912 g/cm , a Mw/Mn of 51.6 dL/g , said copolymer composition having a high temperature melting peak in DSC (Tm2) at a temperature of from 126 to 131° C. , and comprising at least one C4-C12-α-olefine comonomer.2. The polyethylene composition of claim 1 , wherein the polyethylene composition has been produced in a single polymerization step in a gas phase reactor.3. The polyethylene composition of claim 1 , wherein the polyethylene composition has been produced in the presence of a mixed catalyst system comprising at least one metallocene.4. The polyethylene composition of claim 3 , wherein the polyethylene has been produced in the presence of at least one metallocene A) and at least one further non-metallocene claim 3 , non-Ziegler claim 3 , metallorganic transition metal complex catalyst B).5. The polyethylene composition according to claim 1 , wherein the composition has at least two claim 1 , peaks in DSC (Tm2) claim 1 , a first at high temperature of from 126.5 to 130° C. claim 1 , and a second at lower temperature of from 65 to 95° C.6. The polyethylene composition of claim 1 , wherein the polyethylene composition is at least bimodal claim 1 , in comonomer distribution as determined by DSC analysis claim 1 , and/or wherein the composition has a CDBI of <65%.7. The polyethylene composition of wherein the HDPE weight fraction of the polyethylene composition is from 5 to 40% (w/w) claim 1 , and said HDPE weight fraction corresponds to polymer found in the DSC curve at temperatures above the temperature of a local minimum of the DSC curve in between 105 to 112° C.8. The polyethylene composition according to claim 1 , wherein in ...

Подробнее
09-05-2013 дата публикации

Catalyst component

Номер: US20130116393A1
Принадлежит: Borealis AG

The invention refers to a process for preparing a Group 2 metal/transition metal olefin polymerisation catalyst component in particulate form free of conventional phthalate electron donors and the use thereof in a process for polymerising olefins.

Подробнее
23-05-2013 дата публикации

Graft polymer to which combined nitrogen molecules are grafted

Номер: US20130131279A1

The present invention relates to a modified polymer obtained by grafting of a compound comprising at least one group Q and at least one group A, bonded together by at least, and preferably, one “spacer” group Sp in which: Q comprises a dipole containing at least, and preferably, one nitrogen atom, capable of being grafted onto the polymer chain by [1,3]-dipolar cycloaddition, A comprises an associative group comprising at least one nitrogen atom, Sp is an atom or a group of atoms forming a bond between Q and A.

Подробнее
30-05-2013 дата публикации

Functionalized High Vinyl Terminated Propylene Based Oligomers

Номер: US20130137830A1
Принадлежит: ExxonMobil Chemical Patents Inc

This invention relates to a functionalized co-oligomer having an Mn of 300 to 30,000 g/mol comprising 10 to 90 mol % propylene and 10 to 90 mol % of ethylene, wherein the oligomer has at least X % allyl chain ends, where: 1) X=(−0.94 (mole % ethylene incorporated)+100), when 10 to 60 mole % ethylene is present in the co-oligomer, and 2) X=45, when greater than 60 and less than 70 mole % ethylene is present in the co-oligomer, and 3) X=(1.83*(mole % ethylene incorporated)−83), when 70 to 90 mole % ethylene is present in the co-oligomer. This invention also relates to a functionalized homo-oligomer, comprising propylene, wherein the oligomer has: at least 93% allyl chain ends, an Mn of about 500 to about 20,000 g/mol, an isobutyl chain end to allylic vinyl group ratio of 0.8:1 to 1.2:1.0, and less than 100 ppm aluminum. This invention also relates to a process of making functionalized homo- or co-oligomer, comprising propylene, wherein the productivity is greater than 4500 g/mmol Hf (or Zr)/hour.

Подробнее
30-05-2013 дата публикации

RESIN COMPOSITION FOR SOLAR CELL ENCAPSULANT, AND SOLAR CELL ENCAPSULANT AND SOLAR CELL MODULE USING THE SAME

Номер: US20130137833A1
Принадлежит: JAPAN POLYETHYLENE CORPORATION

A resin composition for a solar cell encapsulant containing an ethylene.α-olefin copolymer and an organic peroxide or a silane coupling agent or the like, and having superior heat resistance, transparency, flexibility and adhesion property to a glass substrate, as well as good balance between rigidity and cross-linking efficiency, the solar cell encapsulant and a solar cell module using the same. 1. A resin composition , comprising: [{'sup': '3', '(a1) a density of 0.860 to 0.920 g/cm,'}, '(a2) a ratio, (Mz/Mn), of Z average molecular weight (Mz) and number average molecular weight (Mn) determined by a gel permeation chromatography (GPC), of 8.0 or less,', {'sub': '1', 'sup': −1', '5, '(a3) a melt viscosity (η*) measured at 100° C. under a shear rate of 2.43×10 sof 1.2×10poise or more,'}, {'sub': '2', 'sup': 2', '−1', '4, '(a4) a melt viscosity (η*) measured at 100° C. under a shear rate of 2.43×10sof 2.0×10poise or more,'}, {'br': None, 'i': N≧−', 'E+, '0.67×53\u2003\u2003(a),'}, '(a5) a branch number (N) derived from a comonomer in a polymer that satisfies expression (a), 'wherein N represents the branch number per total 1000 carbon atoms in a main chain and a side chain, measured by NMR, and E represents a modulus of elasticity in tension of a sheet, measured in accordance with ISO1184-1983 and', {'sub': 10', '2.16', '10', '2.16, '(a6) a flow ratio (FR): a ratio (I/I) of Iwhich is an MFR measured value at 190° C. under a load of 10 kg, and Iwhich is an MFR measured value at 190° C. under a load of 2.16 kg, of below 7.0;'}], '(A) an ethylene.α-olefin copolymer satisfying (a1) to (a4) and one of (a5) and (a6)(B) an organic peroxide; and/or(C) a silane coupling agent.2. The resin composition of claim 1 , wherein (a5) the branch number (N) derived from a comonomer in a polymer satisfies expression (a′):{'br': None, 'i': E+', 'N≧−', 'E+, '−0.67×100≧0.67×53\u2003\u2003(a′).'}3. The resin composition of claim 1 , wherein (a5) the branch number (N) derived from a ...

Подробнее
20-06-2013 дата публикации

MODIFIED ZIEGLER-NATTA CATALYST SYSTEMS

Номер: US20130158215A1
Принадлежит:

This invention relates to modified Ziegler-Natta catalyst systems that have an excellent activity in homo- or co-polymerisation of ethylene and alpha-olefins and are able to produce polymers having reduced molecular weight distribution and improved incorporation of hexene with respect to conventional Ziegler-Natta catalyst systems. 1. A method for modifying a Ziegler-Natta catalyst by introducing on the surface of a precatalyst composed of a magnesium dichloride , or on the surface of a conventional Ziegler-Natta catalyst , composed of magnesium dichloride , titanium tetrachloride and optionally an internal Lewis base , either a solution containing a chloride MCln wherein M is selected from Groups 3 , 4 , 5 or 6 of the Periodic Table and n is the valency of M and wherein the solution containing MCln is hot TiCl4 , or a solid chloride MCln followed by addition of TiCl4 , or a titanium halide wherein the halogen is not chlorine , characterised in that said modification results in changing the Ti active site electronic environment.2. The method of wherein MCln is at least partially soluble in hot TiCl4.3. The method of wherein M is selected from Ta claim 1 , Nb claim 1 , Zr claim 1 , Y or Nd claim 1 , preferably Ta or Nb claim 1 , more preferably Ta.4. The method of wherein the precatalyst support is MgCl.5. The method of wherein the molar ratio MCl/MgClranges between 0.015 and 0.2 claim 1 , preferably between 0.02 and 0.1.6. The method of wherein the non-chlorine halogen is Br or I claim 1 , preferably Br.7. The method of wherein the molar ratio TiX/MgClranges between 0.015 and 0.2 claim 6 , preferably between 0.02 and 0.1.8. The method of wherein the modifying reaction is carried out at a temperature ranging between room temperature and 130° C. claim 1 , preferably from 70° C. to 120° C. claim 1 , for a period of time of from 1 to 3 hours.9. The method of wherein the temperature of the impregnation temperature is increased in order to increase the activity of the ...

Подробнее
27-06-2013 дата публикации

Polypropylene-based terpolymers for films

Номер: US20130165612A1
Принадлежит: Basell Poliolefine Italia Srl

A terpolymer containing propylene, ethylene and an alpha olefins of formula CH2═CHZ wherein Z is an hydrocarbon group having from 2 to 10 carbon atoms wherein: (i) the content of ethylene derived units ranges from 0.5 wt % to 5.0 wt %; (ii) the content of alpha olefin derived units ranges from 1.0 wt % to 5.0 wt %; (iii) the amount (Wt %) of alpha-olefin (C6), the amount (Wt %) of ethylene (C2) and the melting point (Tm) of the terpolymer fulfil the following relation (1) Tm>−(C2+0.8C6)*6+157 (1) (iv) the polydispersity index (P1) ranges from 3 to 8.

Подробнее
25-07-2013 дата публикации

ETHYLENE/ALPHA-OLEFIN INTERPOLYMER SUITABLE FOR USE IN FIBER APPLICATIONS, AND FIBERS MADE THEREFROM

Номер: US20130190465A1
Принадлежит:

The instant invention provides an ethylene/alpha-olefin interpolymer suitable for use in fiber applications, and fibers made therefrom. The ethylene/alpha-olefin interpolymer according to the present invention has a CDBI of less than 60%, and comprises at least two fractions in crossfractionation of the ethylene/alpha-olefin interpolymer, eluting from 85° C. to 90° C. and from 90° C. to 95° C., comprising a weight fraction ratio of >0.68 and a molecular weight homogeneity index of greater than 0.65; wherein the weight fraction ratio is the ratio of the weight of polymer in each fraction divided by the weight of polymer eluting between 95° C. and 100° C. and the molecular weight homogeneity index is the ratio of the weight average molecular weight of the polymer in the fraction divided by the weight average molecular weight of the polymer eluting between 95° C. and 100° C., and wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has a density in the range of from 0.920 to 0.965 g/cm, and a melt index (I) in the range of from 0.5 to 100 g/10 minutes, and melt flow ratio (I/I) in the range of from 5.8 to 8. 1. An ethylene/alpha-olefin interpolymer , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has a CDBI of less than 60% , and wherein said ethylene/alpha-olefin interpolymer comprises at least two fractions in crossfractionation of the ethylene/alpha-olefin interpolymer , eluting from 85° C. to 90° C. and from 90° C. to 95° C. , comprising a weight fraction ratio of >0.68 and a molecular weight homogeneity index of greater than 0.65; wherein the weight fraction ratio is the ratio of the weight of polymer in each fraction divided by the weight of polymer eluting between 95° C. and 100° C. and the molecular weight homogeneity index is the ratio of the weight average molecular weight of the polymer in the fraction divided by the weight average molecular weight of the polymer eluting between 95° C. and 100° C. , and wherein said ethylene/alpha-olefin interpolymer has a density ...

Подробнее
08-08-2013 дата публикации

Process for the activation of a supported chromium oxide based catalyst

Номер: US20130203947A1
Принадлежит: Ineos Commercial Services UK Ltd

The present invention relates to a process for the activation of a supported chromium oxide based catalyst.

Подробнее
15-08-2013 дата публикации

Sealant composition, method of producing the same

Номер: US20130210990A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

The instant invention is a sealant composition, method of producing the same, articles made therefrom, and method for forming such articles. The sealant composition according to the present invention comprises: (a) from 70 to 99.5 percent by weight of an ethylene/α-olefin interpolymer composition, based on the total weight of the sealant composition, wherein said ethylene/α-olefin interpolymer composition comprises an ethylene/α-olefin interpolymer, wherein ethylene/α-olefin interpolymer has a Comonomer Distribution Constant (CDC) in the range of from 15 to 250, and a density in the range of from 0.875 to 0.963 g/cm 3 , a melt index (I2) in a range of from 0.2 to 20 g/10 minutes, and long chain branching frequency in the range of from 0.02 to 3 long chain branches (LCB) per 1000C; (b) from 0.5 to 30 percent by weight of a propylene/α-olefin interpolymer composition, wherein said propylene/α-olefin interpolymer composition comprises a propylene/α-olefin copolymer or a propylene/ethylene/butene terpolymer, wherein said propylene/α-olefin copolymer has a crystallinity in the range of from 1 percent by weight to 30 percent by weight, a heat of fusion in the range of from 2 Joules/gram to 50 Joules/gram, and a DSC melting point in the range of 25° C. to 110° C.

Подробнее
15-08-2013 дата публикации

Modified catalyst supports

Номер: US20130211018A1
Принадлежит: Total Research and Technology Feluy SA

The invention covers a supported catalyst system prepared according to a process comprising the following step: i). impregnating a silica-containing catalyst support having a specific surface area of from 150 m 2 /g to 800 m 2 /g, preferably 280 m 2 /g to 600 m 2 /g, with one or more titanium compounds of the general formula selected from R n Ti(OR′) m and (RO) n Ti(OR′) m , wherein R and R′ are the same or different and are selected from hydrocarbyl groups containing from 1 to 12 carbon and halogens, and wherein n is 0 to 4, m is 0 to 4 and m+n equals 4, to form a titanated silica-containing catalyst support having a Ti content of at least 0.1 wt % based on the weight of the Ti-impregnated catalyst support wherein the supported catalyst system further comprises an alumoxane and a metallocene.

Подробнее
15-08-2013 дата публикации

Method for preparing polypropylene using transition metal compound containing thiophene-fused cyclopentadienyl ligand

Номер: US20130211021A1
Принадлежит: Lotte Chemical Corp

The present invention relates to a preparation method for polypropylene that comprises polymerizing a propylene monomer in the presence of a catalyst comprising a novel transition metal compound. Using the novel transition metal compound as a catalyst, the preparation method for polypropylene according to the present invention can not only acquire high catalytic activity for polymerization to achieve high efficiency of the process but allow it to easily control the fine-structure characteristics of the polymer, thereby providing polypropylene having desired properties with ease.

Подробнее
22-08-2013 дата публикации

CHROMIUM CATALYSED ETHYLENE COPOLYMER POWDER

Номер: US20130216835A1
Принадлежит: Ineos Commercial Services UK Limited

The present invention relates to a chromium catalysed ethylene copolymer powder exhibiting a superior fragmentation coefficient. 123-. (canceled)24. Chromium catalysed ethylene copolymer powder characterised by a particle fragmentation coefficient (“m”) equal or superior to 0.29 , preferably 0.30 , more preferably 0.31 wherein the particle fragmentation coefficient (“m”) of the copolymer powder is defined by{'br': None, 'i': m=Ln', 'APS', 'APS', '/Ln, '(particle/catalyst)(Productivity)'}wherein“Ln” is the “natural logarithm”,“APS particle” is the median particle size (D50) of the polymer powder,“APS catalyst” is the median particle size (D50) of the catalyst, and“Productivity” is the number of grams of polymer per gram of catalyst.25. Chromium catalysed ethylene copolymer powder according to having a D50 lower than 2000 claim 24 , preferably comprised between 200 and 1800 claim 24 , more preferably comprised between 500 and 900 microns.26. Chromium catalysed ethylene copolymer powder according to wherein the D50 of the chromium catalyst is lower than 150 claim 24 , preferably comprised between 40 and 140 claim 24 , more preferably comprised between 45 and 110 microns.27. Chromium catalysed ethylene copolymer powder according to characterised in that it exhibits a spherical and/or spheroidal morphology.28. Process for producing a chromium catalysed ethylene copolymer powder according to by polymerising the corresponding monomers in the presence of an activated supported chromium oxide based catalyst claim 24 , wherein the process for the activation of said supported chromium oxide based catalyst is performed in a fluidised bed activation reactor which comprises a catalyst bed being fluidised by a fluidisation gas claim 24 , said activation including treatment at temperatures above 500° C. claim 24 , characterised in that the fluidisation velocity (Vf1) of the fluidisation gas is initially maintained below 6.5 centimetres per second (cm/sec) claim 24 , preferably ...

Подробнее
22-08-2013 дата публикации

Process for olefin polymerisation using group 4 metallocene as catalysts

Номер: US20130217845A1
Принадлежит: Borealis AG

A process for the preparation of a random propylene copolymer comprising polymerising propylene and at least one C2-10 alpha olefin (especially ethylene) in the presence of a catalyst; wherein said catalyst comprises: (i) a complex of formula (I): wherein M is zirconium or hafnium; each X is a sigma ligand; L is a divalent bridge selected from —R′ 2 C—, —R′ 2 C—CR′ 2 —, —R′ 2 Si—, —R′ 2 Si—SiR 2 —, —R′ 2 Ge—, wherein each R′ is independently a hydrogen atom, C1-C20-hydrocarbyl, tri(C1-C20-alkyl)silyl, C6-C20-aryl, C7-C20-arylalkyl or C7-C20-alkylaryl; each R 1 is a C4-C20 hydrocarbyl radical branched at the β-atom to the cyclopentadienyl ring, optionally containing one or more heteroatoms belonging to groups 14-16, or is a C3-C20 hydrocarbyl radical branched at the β-atom to the cyclopentadienyl ring where the β-atom is an Si-atom; n is 0-3; each R 18 is the same or different and may be a C1-C20 hydrocarbyl radical optionally containing one or more heteroatoms belonging to groups 14-16; each R 4 is a hydrogen atom or a C1-6-hydrocarbyl radical; each W is a 5 or 6 membered aryl or heteroaryl ring wherein each atom of said ring is optionally substituted with an R 5 group; each R 5 is the same or different and is a C1-C20 hydrocarbyl radical optionally containing one or more heteroatoms belonging to groups 14-16; and optionally two adjacent R 5 groups taken together can form a further mono or multicyclic ring condensed to W optionally substituted by one or two groups R 5 ; and (ii) a cocatalyst comprising an organometallic compound of a Group 13 metal.

Подробнее
29-08-2013 дата публикации

Cyclopenta[b]Fluorenyl Transition Metal Compound, Catalyst Composition Containing the Same, and Method of Preparing Ethylene Homopolymer or Copolymer of Ethylene and alpha-Olefin Using the Same

Номер: US20130225834A1

The present invention relates to a new transition metal compound based on cyclopenta[b]fluorenyl group, a transition metal catalyst composition containing the same and having high catalytic activity for preparing an ethylene homopolymer or a copolymer of ethylene and one α-olefin, a method of preparing an ethylene homopolymer or a copolymer of ethylene and α-olefin using the same, and the prepared ethylene homopolymer or the copolymer of ethylene and α-olefin.

Подробнее
03-10-2013 дата публикации

Polymerization process and raman analysis for olefin-based polymers

Номер: US20130261224A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

The invention provides a process for monitoring and/or adjusting a dispersion polymerization of an olefin-based polymer, the process comprising monitoring the concentration of the carbon-carbon unsaturations in the dispersion using Raman Spectroscopy. The invention also provides a process for polymerizing an olefin-based polymer, the process comprising polymerizing one or more monomer types, in the presence of at least one catalyst and at least one solvent, to form the polymer as a dispersed phase in the solvent; and monitoring the concentration of the carbon-carbon unsaturations in the dispersion using Raman Spectroscopy.

Подробнее
10-10-2013 дата публикации

Polymers, Polymer Blends, and Articles Made Therefrom

Номер: US20130266786A1
Принадлежит: ExxonMobil Chemical Patents Inc

Polymer compositions including an ethylene-based polymer having a melt index of from about 0.1 g/10 min to about 5.0 g/10 min; a melt index ratio of from about 15 to about 30; a weight average molecular weight (Mw) of from about 20,000 to about 200,000; a molecular weight distribution (Mw/Mn) of from about 2.0 to about 4.5; and a density of from 0.900 to 0.920 g/cm 3 . Films having a thickness of 1 mil show a difference between the maximum seal strength and the minimum seal strength over the ranges of temperatures between 95.0° C. and 140.0° C. of ≦1.00×10 2 grams/cm.

Подробнее
10-10-2013 дата публикации

Additive for Polyolefin Polymerization Processes

Номер: US20130267666A1
Принадлежит: Univation Technologies Llc

A polymerization process is disclosed comprising polymerizing an olefin to form an olefin-based polymer in a polymerization reactor; and introducing a polyetheramine additive to the polymerization reactor. The process may further comprise monitoring static in the polymerization reactor; maintaining the static at a desired level by use of a polyetheramine additive, where the polyetheramine additive is present in the reactor in the range from about 0.1 to about 500 ppmw, based on the weight of polymer produced by the process.

Подробнее
17-10-2013 дата публикации

Process for controlling the relative activity of active centers of catalyst systems comprising at least one late transition metal catalyst component and at least one ziegler catalyst component

Номер: US20130274427A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

A method of controlling the polymer composition of an ethylene copolymer in a process for preparing ethylene copolymers by copolymerizing ethylene and at least one other olefin in the presence of a polymerization catalyst system comprising at least one late transition metal catalyst component (A) having a tridentate ligand which bears at least two ortho, ortho′-disubstituted aryl radicals, at least one Ziegler catalyst component (B), and at least one activating compound (C) by varying the polymerization temperature, a process for copolymerizing ethylene and at least one other olefin in the presence of such a polymerization catalyst system comprising utilizing the controlling method, a method for altering the polymer composition of an ethylene copolymer obtained by copolymerizing ethylene and at least one other olefin in the presence of such a polymerization catalyst system by varying the polymerization temperature and a method for transitioning from one ethylene copolymer grade to another by using the method for altering the polymer composition.

Подробнее
24-10-2013 дата публикации

ETHYLENE COPOLYMER WITH IMPROVED HYGIENIC PROPERTY AND PROCESS FOR PREPARING THE SAME

Номер: US20130280461A1
Принадлежит:

Provided is an ethylene copolymer having improved hygienic property. More particularly, the ethylene copolymer satisfies a correlation between a density thereof and an extract content. The ethylene copolymer having improved hygienic property can be applied in injection molding, rotation molding, or blow molding. 1. An ethylene copolymer obtained by polymerization of ethylene and a(C3-C18) α-olefin co-monomer , the ethylene copolymer being injection-moldable , wherein the ethylene copolymer has a density of 0.91 to 0.94 g/cmand a melt index (MI) of 3 to 50 g/10 min , and satisfies Formulas 1 and 2 below:{'br': None, 'i': S', 'e, 'sup': 56', '−144.1D, '≧(8×10)×\u2003\u2003[Formula 1]'}{'br': None, 'i': S', 'e, 'sup': 25', '−61.8D, '≦(3×10)×\u2003\u2003[Formula 2]'}in Formulas 1 and 2, S represents an extract content of the ethylene copolymer at 35° C. after 10 minutes as measured by temperature rising elution fractionation analysis using 1,2,4-trichlorobenzene as a solvent, and D represents a density of the ethylene copolymer.2. The ethylene copolymer of , wherein the ethylene copolymer satisfies Formula 1 as defined in and Formula 3 below:{'br': None, 'i': S', 'e, 'sup': 32', '−81.1D, '≦(7×10)×\u2003\u2003[Formula 3]'}in Formula 3, S represents an extract content of the ethylene copolymer and D represents a density of the ethylene copolymer.3. The ethylene copolymer of claim 1 , wherein the extract content (S) of the ethylene copolymer is 1.8 wt % or lower.4. The ethylene copolymer of claim 1 , wherein the extract content (S) of the ethylene copolymer is 0.1 to 1.8 wt %.5. The ethylene copolymer of claim 1 , wherein the (C3˜C18) α-olefin comonomer is selected from propylene claim 1 , 1-butene claim 1 , 1-pentene claim 1 , 4-methyl-1-pentene claim 1 , 1-hexene claim 1 , 1-octene claim 1 , 1-decene claim 1 , 1-dodecene claim 1 , and a mixture thereof.6. The ethylene copolymer of claim 5 , wherein the (C3˜C18) α-olefin comonomer is contained in a content of 1 to 40 wt ...

Подробнее
24-10-2013 дата публикации

POLYETHYLENE HAVING IMPROVED BRANCHING DEGREE DISTRIBUTION

Номер: US20130280462A1
Принадлежит: JAPAN POLYEHTYLENE CORPORATION

The polyethylene of the invention is polymerized using a chromium catalyst, and has a weight average molecular weight (Mw) of 30,000 or more at the maximum value in a branching degree distribution curve that shows a molecular weight dependency of short chain branches having 4 or more carbon atoms. 1. A polyethylene , having a weight average molecular weight (Mw) of 30 ,000 or more at a maximum value in a branching degree distribution curve that shows a molecular weight dependency of short chain branches having 4 or more carbon atoms , wherein the polyethylene is polymerized with a chromium catalyst.2. The polyethylene according to claim 1 , wherein the branching degree distribution curve is that in which when a relative ratio of the number of branches having 4 or more carbon atoms in a fraction having a Mw of from 8 claim 1 ,000 to 15 claim 1 ,000 is Xa claim 1 , and a relative ratio of the number of branches having 4 or more carbon atoms in a fraction having a Mw of from 200 claim 1 ,000 to 400 claim 1 ,000 is Xb claim 1 , the relative ratios satisfy the following formulae (A) and (B) claim 1 , respectively:{'br': None, '0.60≦Xa≦1.20\u2003\u2003(A)'}{'br': None, '0.80≦Xb≦1.40\u2003\u2003(B).'}3. The polyethylene according to claim 1 , wherein the polyethylene has a density of from 0.940 to 0.960 g/cm.4. The polyethylene according to claim 1 , wherein a number of short chain branches having 4 or more carbon atoms per 1 claim 1 ,000 carbons in a main chain is 3.0 or less.5. The polyethylene according to claim 1 , wherein the chromium catalyst is obtained by a process comprising:calcining and activating an inorganic oxide support having a chromium compound supported thereon at a temperature of from 400 to 900° C. in a non-reducing atmosphere to convert at least a part of chromium atoms into hexavalent atoms;supporting an organoaluminum compound in an inert hydrocarbon solvent;removing the solvent; anddrying.6. The polyethylene according to claim 5 , wherein in the ...

Подробнее
31-10-2013 дата публикации

System and Method for Processing Reactor Polymerization Effluent

Номер: US20130284580A1
Принадлежит: Chevron Phillips Chemical Co LP

A method of treating a polymerization reactor effluent stream comprising recovering the reactor effluent stream from the polymerization reactor, flashing the reactor effluent stream to form a flash gas stream, separating the flash gas stream into a first top stream, a first bottom stream, and a side stream, wherein the side stream substantially comprises hexane, separating the first top stream into a second top stream and a second bottom stream, wherein the second bottom stream substantially comprises isobutane, and separating the second top stream into a third top stream and a third bottom stream; wherein the third top stream substantially comprises ethylene, and wherein the third bottom stream is substantially free of olefins.

Подробнее
31-10-2013 дата публикации

Polyethylene and Process for Production Thereof

Номер: US20130289213A1
Принадлежит: ExxonMobil Chemical Patents Inc

This invention relates to a process for polymerizing olefins in which the amount of trimethylaluminum in a methylalumoxane solution is adjusted to be from 1 to 25 mol %, prior to use as an activator, where the mol % trimethylaluminum is determined by 1 H NMR of the solution prior to combination with any support. This invention also relates to a process for polymerizing olefins in which the amount of an unknown species present in a methylalumoxane solution is adjusted to be from 0.10 to 0.65 integration units prior to use as an activator, where the amount of the unknown species is determined by the 1 H NMR spectra of the solution performed prior to combination with any support. Preferably, the methylalumoxane solution is present in a catalyst system also comprising a metallocene transition metal compound.

Подробнее
31-10-2013 дата публикации

Use of Hydrogen and an Organozinc Compound for Polymerization and Polymer Property Control

Номер: US20130289226A1
Принадлежит:

Methods of controlling polymerization reactions using a synergistic amount of hydrogen and an organozinc compound are disclosed. The resulting polymers have lower molecular weights and higher melt flow indices. 120-. (canceled)22. The method of claim 21 , wherein:the synergistic amount of hydrogen and the organozinc compound comprises a hydrogen:organozinc compound molar ratio in a range from about 500:1 to about 7,500:1; andhydrogen is added to the polymerization reactor system at a hydrogen:ethylene molar ratio in a range from about 0.01:1 to about 0.2:1.23. The method of claim 22 , wherein the MI of the ethylene polymer is increased to within a range from about 1 to about 10 g/10 min.24. An olefin polymerization process claim 22 , the process comprising:contacting a transition metal-based catalyst composition with ethylene and an olefin comonomer under polymerization conditions, and in the presence of a synergistic amount of hydrogen and an organozinc compound, to produce an ethylene polymer; wherein the transition metal-based catalyst composition comprises (a) a transition metal compound; (b) an activator-support comprising a solid oxide treated with an electron-withdrawing anion; and (c) an organoaluminum co-catalyst; and wherein:the olefin comonomer comprises 1-butene, 1-hexene, 1-octene, or a mixture thereof;the synergistic amount of hydrogen and the organozinc compound comprises a hydrogen:organozinc compound molar ratio in a range from about 500:1 to about 7,500:1; anda Mw of the ethylene polymer is less than about 200,000 g/mol and/or a MI of the ethylene polymer is greater than about 1 g/10 min.25. The process of claim 24 , wherein:the organozinc compound comprises diethylzinc;the activator-support comprises fluorided alumina, chlorided alumina, bromided alumina, sulfated alumina, fluorided silica-alumina, chlorided silica-alumina, bromided silica-alumina, sulfated silica-alumina, fluorided silica-zirconia, chlorided silica-zirconia, bromided silica- ...

Подробнее
07-11-2013 дата публикации

Olefin block copolymer

Номер: US20130296517A1
Принадлежит: LG Chem Ltd

The present description relates to an olefin block copolymer having excellences in elasticity, heat resistance, and processability. The olefin block copolymer includes a plurality of blocks or segments, each of which includes an ethylene or propylene repeating unit and an α-olefin repeating unit at different weight fractions. In the olefin block copolymer, a first derivative of the number Y of short-chain branches (SCBs) per 1,000 carbon atoms of each polymer chain contained in the block copolymer with respect to the molecular weight X of the polymer chains is a negative or positive number of −1.5×10 −4 or greater; and the first derivative is from −1.0×10 −4 to 1.0×10 −4 in the region corresponding to the median of the molecular weight X or above.

Подробнее
14-11-2013 дата публикации

Random copolymers of propylene

Номер: US20130302629A1
Принадлежит: Basell Poliolefine Italia Srl

Random copolymers of propylene with ethylene, and optionally other olefins, comprising from 3.5% to 6.5% by weight of ethylene and having a melt flow rate (MFR) according to ISO 1133 (230° C., 2.16 Kg) of less than 10 g/10 min and a melting temperature (Tm), determined by DSC, satisfying the relation: 45° C.≦Tm+C≦150° C. wherein C is the quantity (by weight) of ethylene in the copolymer. The random copolymers of the invention are specifically suited for cast film and/or sheet applications.

Подробнее
21-11-2013 дата публикации

Rotomolding Resin

Номер: US20130310532A1
Принадлежит: Nova Chemicals International SA

Resins suitable for rotomolded articles comprise a bimodal polyethylene copolymer comprising from 0.1 to 5 weight % of one or more C 6-8 alpha olefins and the balance ethylene, comprising from 20 to 50 weight % of a higher molecular weight polymer component having an Mw greater than 120,000 and correspondingly from 80 to 50 weight % of a lower molecular weight polymer component having an Mw less than 100,000 having a density greater than 0.942 g/cc [but less than 0.965 g/cc] and a bent strip ESCR as determined by ASTM D 1693 in 100% Igepal® CO-630 (ethoxylated nonylphenols) for conditions A and B of greater than 1000 hours. The resulting articles have a very good balance of properties and significant ESCR.

Подробнее
28-11-2013 дата публикации

POLYETHYLENE POLYMERISATION IN GAS PHASE REACTOR

Номер: US20130317185A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

A novel gas phase polymerisation method is devised, for polymerisation of low and ultralow density polyethylene. 1. Method of polymerising a polyethylene copolymer composition , having a density of from 0.870 to 0.920 g/cm3 , said copolymer composition comprising at least one C4-C12-α-olefine comonomer , preferably at least one linear C4-C7-1-alkene , most preferably comprising 1-butene and/or 1-hexene , said copolymer composition being at least bimodal in comonomer distribution as determined by DSC analysis and which process comprises the step of polymerizing the polyethylene composition in a single polymerization step in a gas phase reactor.2. Method of claim 1 , wherein the gas velocity in the reactor during the polymerisation is of from 6 m/s-10 m/s claim 1 , the ethylene concentration is <45% (v/v) claim 1 , the total comonomer concentration is <10% (v/v) claim 1 , the catalyst mileage is >3000 g/g solid catalyst and wherein the final polyethylene composition has a density of <0.905 g/cm3 and a MI (190 oC/2.16 kg) of from 0.5 to 3.3. The method of claim 1 , wherein during the polymerisation the inert gas fraction is >50 Vol.-% (v/v) claim 1 , the ethylene concentration is <45% (v/v) and wherein the reactor polymerisation temperature is <85 oC claim 1 , preferably wherein in the temperature is set at a sintering temperature <75 oC of the polymer particles to be obtained.4. The method of claim 1 , wherein the polyethylene composition has been produced in the presence of a mixed catalyst system made up from at least one metallocene A) and from at least one further non-metallocene claim 1 , metallorganic claim 1 , mono- or binuclear transition metal complex catalyst B).5. The method of claim 1 , wherein the polyethylene composition is bimodal in comonomer distribution as determined by DSC analysis claim 1 , and/or wherein the composition has a CDBI of <65% as determined by analytical TREF.6. The method of claim 1 , wherein the HDPE weight fraction of the ...

Подробнее
28-11-2013 дата публикации

LONG CHAIN-BRANCHED ETHYLENE-ALPHA OLEFIN COPOLYMER

Номер: US20130317187A1
Принадлежит: LG CHEM, LTD.

The present invention relates to an ethylene-alpha olefin copolymer comprising long chain branches (LCB), while having a narrow molecular weight distribution. The ethylene-alpha olefin copolymer can be prepared by a continuous solution polymerization process using an activated catalyst composition containing a Group 4 transition metal compound having a monocyclopentadienyl ligand, to which a quinoline amino group is introduced. 1. An ethylene-butene copolymer havinga) a molecular weight distribution (Mw/Mn) of 1.5 or above and less than 3.5 (1.5≦Mw/Mn<3.5);b) 3 to 5 long chain branches per 1000 carbons along the copolymer main chain; andc) a weight-average molecular weight of 50,000 or above and less than 1,000,000.6. The ethylene-butene copolymer according to claim 2 , wherein the catalyst composition comprising the transition metal compound of Formula 1 further comprises one or more of cocatalyst compounds represented by the following Formulae 5 to 7.{'br': None, 'i': 'a', '—[Al(R16)-O]-\u2003\u2003[Formula 5]'} {'br': None, 'sub': '3', 'D(R17)\u2003\u2003[Formula 6]'}, 'wherein R16 is each independently selected from the group consisting of a halogen radical, a hydrocarbyl radical having 1 to 20 carbon atoms, and a hydrocarbyl radical having 1 to 20 carbon atoms which is substituted with halogen, a is an integer of 2 or more;'}wherein D is aluminum or boron; {'br': None, 'sup': +', '−', '+[ZA', {'sub2': '4'}, '−, 'sub': '4', '[L-H][ZA] or [L]]\u2003\u2003[Formula 7]'}, 'R17 is each independently selected from the group consisting of a halogen radical, a hydrocarbyl radical having 1 to 20 carbon atoms, and a hydrocarbyl radical having 1 to 20 carbon atoms which is substituted with halogen;'}wherein L is cationic Lewis acid;H is a hydrogen atom;Z is an element of Group 13 selected from B, Al, Ga, In and Tl; andA is each independently an aryl radical having 6 to 20 carbon atoms, or an alkyl radical having 1 to 20 carbon atoms, wherein at least one hydrogen atom in ...

Подробнее
05-12-2013 дата публикации

Polymers, Method of Producing the Same, and Articles Made Therefrom

Номер: US20130324681A1
Автор: Robert J. Jorgensen

A virgin granular polymer comprising polymer particles wherein at least 90% by weight of the granular polymer particles, have an I 21 that is within two standard deviations of a mean I 21 of the granular polymer, the ratio of the standard deviation of I 21 to the mean of the granular polymer is less than 0.2 and the ratio of the standard error of a linear fit to the mean of the granular polymer is less than 0.1, and further wherein the virgin granular polymer has an I 21 less than or equal to 70 and/or further wherein at least 90% by weight of the granular polymer particles, have a density that is within two standard deviations of a mean density of the granular polymer, the ratio of the standard deviation of the mean density of the granular polymer to the mean density of the granular polymer is less than 0.002 and the ratio of the standard error of a linear fit to the mean of the density is less than 0.001, and further wherein the virgin granular polymer has an I 21 less than or equal to 70 is provided.

Подробнее
05-12-2013 дата публикации

Use of Hydrogen Scavenging Catalysts to Control Polymer Molecular Weight and Hydrogen Levels in a Polymerization Reactor

Номер: US20130324690A1
Принадлежит:

The present invention provides dual catalyst systems containing a metallocene catalyst and a hydrogen scavenging catalyst, and polymerization processes employing these dual catalyst systems. Due to a reduction in hydrogen levels in the polymerization processes, olefin polymers produced from these polymerization processes may have a higher molecular weight, a lower melt index, and higher levels of unsaturation. 120-. (canceled)21. An ethylene polymer having:a melt index in a range from about 0.1 to about 10 g/10 min;{'sup': '3', 'a density in a range from about 0.89 to about 0.94 g/cm; and'}an average total polymer unsaturation per chain in a range from about 2.5 to about 20.22. The polymer of claim 21 , wherein the ethylene polymer is an ethylene/1-butene copolymer claim 21 , an ethylene/1-hexene copolymer claim 21 , or an ethylene/1-octene copolymer.23. The polymer of claim 21 , wherein the ethylene polymer is an ethylene/1-hexene copolymer.24. An article comprising the ethylene polymer of .25. The polymer of claim 21 , wherein the density is in a range from about 0.90 to about 0.94 g/cm.26. The polymer of claim 25 , wherein the melt index is in a range from about 0.1 to about 5 g/10 min.27. The polymer of claim 26 , wherein the ethylene polymer is an ethylene/1-butene copolymer claim 26 , an ethylene/1-hexene copolymer claim 26 , or an ethylene/1-octene copolymer.28. The polymer of claim 27 , wherein the average total polymer unsaturation per chain is in a range from about 3 to about 10.29. The polymer of claim 28 , wherein:{'sup': '3', 'the density is in a range from about 0.91 to about 0.93 g/cm, and'}the average total polymer unsaturation per chain is in a range from about 3 to about 8.30. The polymer of claim 29 , wherein the ethylene polymer is an ethylene/1-hexene copolymer.31. An ethylene polymer having:a melt index less than about 15 g/10 min;{'sup': '3', 'a density in a range from about 0.89 to about 0.96 g/cm; and'}an average total polymer unsaturation ...

Подробнее
05-12-2013 дата публикации

Ethylene-a-Olefin Copolymer and Article

Номер: US20130324691A1
Автор: Nozue Yoshinobu
Принадлежит: Sumitomo Chemical Company, Limited

The present invention rerates to an ethylene-α-olefin copolymer comprising monomer units derived from ethylene and monomer units derived from an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms, wherein the ethylene-α-olefin copolymer has a density of 860 to 950 kg/m, a melt flow rate of 0.1 to 20.0 g/10 minutes, a ratio of a weight average molecular weight to a number average molecular weight measured by gel permeation chromatography of 2.0 to 3.5, a swell ratio of 2.0 to 2.8, and an activation energy of flow of 31.0 to 35.0 kJ/mol. 1. An ethylene-α-olefin copolymer comprising monomer units derived from ethylene and monomer units derived from an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms , wherein the ethylene-α-olefin copolymer has a density of 860 to 950 kg/m , a melt flow rate of 0.1 to 20.0 g/10 minutes , a ratio of a weight average molecular weight to a number average molecular weight measured by gel permeation chromatography of 2.0 to 3.5 , a swell ratio of 2.0 to 2.8 , and an activation energy of flow of 31.0 to 35.0 kJ/mol.2. An article obtained by extruding the ethylene-α-olefin copolymer according to . The present invention relates to ethylene-α-olefin copolymers and articles obtained by extruding the ethylene-α-olefin copolymers.Ethylene-α-olefin copolymer have been molded into films, sheets, bottles, and so on by various molding techniques and have been used for various applications such as food wrapping materials.Ethylene-α-olefin copolymers produced via polymerization using metallocene catalysts are known to be superior in mechanical strength such as impact strength and tensile strength. For this reason, articles can be expected to be reduced in weight and in cost by reduction in thickness of the articles while their mechanical strength is maintained, and accordingly such copolymers are currently considered to be used for various applications. However, ethylene-α-olefin copolymers produced via polymerization using conventional metallocene catalysts are not sufficient ...

Подробнее
26-12-2013 дата публикации

Ethylene Copolymers, Film and Polymerization Process

Номер: US20130345377A1
Принадлежит: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.

Ethylene copolymers having a relatively high melt flow ratio and a multimodal profile in a temperature rising elution fractionation (TREF) plot are disclosed. The copolymers can be made into film having good dart impact values and good stiffness properties under decreased extruder pressures. 1. An olefin polymerization process to produce an ethylene copolymer , the process comprising contacting ethylene and at least one alpha olefin having from 3-8 carbon atoms with a polymerization catalyst system in a single gas phase reactor; the ethylene copolymer having a density of from 0.916 g/cc to 0.930 g/cc , a melt index (I) of from 0.1 g/10 min to 1.0 g/10 min , a melt flow ratio (I/I) of from 32 to 50 , a molecular weight distribution (M/M) of from 3.6 to 6.5 , a reverse comonomer distribution profile as determined by GPC-FTIR , a multimodal TREF profile , and a composition distribution breadth index CDBIof from 35 wt % to 70 wt % as determined by TREF; wherein the polymerization catalyst system comprises a single transition metal catalyst , a support , a catalyst activator , and a catalyst modifier; and wherein the single transition metal catalyst is a group 4 phosphinimine catalyst.2. The process of wherein the ethylene copolymer has a molecular weight distribution (M/M) of from 4.0 to 6.0.3. The process of wherein the ethylene copolymer has a melt flow ratio (I/I) of from 36 to 50.4. The process of wherein the ethylene copolymer has a CDBIof from 45 wt % to 69 wt %.5. The process of wherein the ethylene copolymer has a melt index (I) of less than 1.0 g/10 min.6. The process of wherein the ethylene copolymer has a melt index (I) of from 0.25 g/10 min to 0.80 g/10 min.7. The process of wherein the ethylene copolymer has a density of from 0.917 g/cc to 0.927 g/cc.8. The process of wherein the multimodal TREF profile comprises three intensity peaks occurring at elution temperatures T(low) claim 1 , T(med) and T(high); wherein T(low) is from 62° C. to 82° C. claim 1 , T( ...

Подробнее
09-01-2014 дата публикации

OLEFIN BLOCK COPOLYMER AND PREPARATION METHOD THEREOF

Номер: US20140011974A1
Принадлежит:

The present description relates to an olefin block copolymer having excellences in elasticity and heat resistance and its preparation method. The olefin block copolymer includes a plurality of blocks or segments, each of which includes an ethylene or propylene repeating unit and an α-olefin repeating unit at different weight fractions. The olefin block copolymer has a density of 0.85 to 0.92 g/cm, and density X (g/cm) and TMA (Thermal Mechanical Analysis) value Y (° C.) satisfy a defined relationship. 1. An olefin block copolymer comprising a plurality of blocks or segments , each comprising an ethylene or propylene repeating unit and an α-olefin repeating unit at different weight fractions ,{'sup': 3', '3, 'claim-text': {'br': None, 'i': Y≧', 'X−, '1378.81115\u2003\u2003[Mathematical Formula 1]'}, 'wherein the olefin block copolymer has a density of 0.85 to 0.92 g/cm, and density X (g/cm) and TMA (Thermal Mechanical Analysis) value Y (t) satisfy the following Mathematical Formula 12. The olefin block copolymer as claimed in claim 1 , wherein the density X (g/cm) and the TMA (Thermal Mechanical Analysis) value Y (t) satisfy the following Mathematical Formula 1a:{'br': None, 'i': X−', 'Y≧', 'X−, '1378.81076.3≧1378.81115\u2003\u2003[Mathematical Formula 1a]'}3. The olefin block copolymer as claimed in claim 1 , wherein the TMA value is 70 to 140° C.4. The olefin block copolymer as claimed in claim 1 , wherein the olefin block copolymer comprises a hard segment comprising a first weight fraction of the α-olefin repeating unit and a soft segment comprising a second weight fraction of the α-olefin repeating unit claim 1 ,wherein the second weight fraction is greater than the first weight fraction.5. The olefin block copolymer as claimed in claim 4 , wherein the weight fraction of the α-olefin repeating unit contained in the entire block copolymer has a value between the first and second weight fractions.6. The olefin block copolymer as claimed in claim 4 , wherein the ...

Подробнее
23-01-2014 дата публикации

ADJUSTING POLYMER COMPOSITION

Номер: US20140024789A1
Принадлежит: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.

A scavenger is used to indirectly control the ratio of polymer components in a polyethylene composition made using a combination catalyst comprising an inorganic chromium catalyst, and a group 4 single site catalyst. 1. A process to co-polymerize ethylene and at least one co-monomer in the presence of at least one catalyst poison using a combination catalyst to provide a polymer composition comprising a first polymer component and a second polymer component wherein said process comprises:adjusting the ratio of said first polymer component to said second polymer component by altering the amount of scavenger present; an inorganic chromium catalyst,', 'a group 4 single site catalyst,', 'one or more activators;', 'and a support;, 'wherein said combination catalyst compriseswherein said inorganic chromium catalyst provides said first polymer component and said group 4 single site catalyst provides said second polymer component;wherein said catalyst poison reduces the polymerization activity of said group 4 single site catalyst relative to said inorganic chromium catalyst; andwherein lowering the level of scavenger in ppm (weight of scavenger relative to the weight of polymer produced in parts per million) from a first higher level to a second lower level, increases said ratio of said first polymer component to said second polymer component, and raising the level of scavenger in ppm (weight of scavenger relative to the weight of polymer produced in parts per million) from a first lower level to a second higher level, decreases said ratio of said first polymer component to said second polymer component.2. The process of wherein said scavenger has the formula Al(R)(R) claim 1 , where Ris a hydrocarbyl having from 1 to 20 carbon atoms; Ris independently selected from the group consisting of an alkoxide having from 1 to 20 carbon atoms claim 1 , an aryloxide having from 6 to 20 carbon atoms claim 1 , a halide claim 1 , and a hydride; and n is a number from 1 to 3.3. The ...

Подробнее
06-02-2014 дата публикации

Sealing material of polypropylene with high melting temperature

Номер: US20140039124A1
Принадлежит: Borealis AG

Polypropylene composition comprising propylene homopolymer (H-PP) and a propylene copolymer (C-PP), said copolmyer comprises (a) a propylene copolymer fraction (A) having a comonomer content of equal or above 1.0 wt.-%, the comomers are C 5 to C 12 α-olefins, and (b) a propylene copolymer action (B) having a comonomer content of 4.0 to 20.0 wt-%, the comomers are C 5 to C 12 α-olefins, wherein further (i) the comonomer content in propylene copolymer fraction (A) is lower compared to the comonomer content in the propylene copolymer fraction (B), (ii) the propylene copolymer (C-PP) has a comonomer content of at least 2.0 wt.-%, the comomers are C 5 to C 12 α-olefins, (iii) the weight ratio [(A)/(B)] of the propylene copolymer fraction (A) to the propylene copolymer fraction (B) is in the range of 20/80 to 80/20, and (iv) the weight ratio [(C-PP)/(H-PP)] of the propylene copolymer (C-PP) to the propylene homopolymer (H-PP) is in the range of 95/5 to 75/25.

Подробнее
27-02-2014 дата публикации

HIGH THROUGHPUT REACTOR ASSEMBLY FOR POLYMERIZATION OF OLEFINS

Номер: US20140058051A1
Принадлежит: Borealis AG

Reactor assembly for the production of polymers including a fluidized bed reactor () comprising a bottom zone (), a middle zone () and an upper zone (), an inlet () for the fluidization gas located in the bottom zone (), an outlet () for the fluidization gas located in the upper zone (); the outlet () for the fluidization gas being coupled with the fluidized bed reactor () via inlet () via a gas circulation line; means for separation of solids from gas () being connected to said gas circulation line; the equivalent cross-sectional diameter of the upper zone () being monotonically decreasing with respect to the flow direction of the fluidization gas through the fluidized bed reactor; the middle zone () having an essentially constant equivalent cross-sectional diameter with respect to the flow direction of the fluidization gas through the fluidized bed reactor; the equivalent cross-sectional diameter of the bottom zone () being monotonically increasing with respect to the flow direction of the fluidization gas through the fluidized bed reactor; characterized in that the ratio of the height of the fluidized bed reactor to the equivalent cross-sectional diameter of the middle zone of the fluidized bed reactor is from 2 to 10; and whereby said upper zone () is directly connected to said middle zone (). 119-. (canceled)2015678597. Reactor assembly for the production of polymers including a fluidized bed reactor () comprising a bottom zone () , a middle zone () and an upper zone () , an inlet () for the fluidization gas located in the bottom zone () , an outlet () for the fluidization gas located in the upper zone ();{'b': 9', '1', '8, 'the outlet () for the fluidization gas being coupled with the fluidized bed reactor () via inlet () via a gas circulation line;'}{'b': '2', 'means for separation of solids from gas () being connected to said gas circulation line;'}{'b': '7', 'the equivalent cross-sectional diameter of the upper zone () being monotonically decreasing with ...

Подробнее
20-03-2014 дата публикации

Multi-metallic ziegler-natta procatalysts and cataysts prepared therefrom for olefin polymerizations

Номер: US20140080970A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

Novel catalyst compositions comprising three or more transition metals are effective in increasing catalyst efficiency, reducing polydispersity, and increasing uniformity in molecular weight distribution when used in olefin, and particularly, linear low density polyethylene (LLDPE), polymerizations. The resulting polymers may be used to form differentiated products including, for example, films that may exhibit improved optical and mechanical properties.

Подробнее
27-03-2014 дата публикации

Propylene-based copolymer, propylene-based copolymer composition, molded product thereof and foamed product thereof, and production process therefor

Номер: US20140088214A1
Принадлежит: Mitsui Chemicals Inc

To provide a propylene-based copolymer and a propylene-based copolymer composition, each of which has a high melt tension because it has a long-chain branched structure, exhibits excellent molding processability during molding, such as inflation molding, extrusion molding, blow molding, injection molding or vacuum forming, and is capable of favorably providing a foamed product having an excellent expansion ratio and excellent cell uniformity in the foaming stage. The propylene-based copolymer (A) of the present invention comprises 50 to 95% by mol of constituent units [i] derived from propylene, 4.9 to 49.9% by mol of constituent units [ii] derived from an α-olefin of 2 to 10 carbon atoms other than propylene and 0.1 to 10% by mol of constituent units [iii] derived from a non-conjugated polyene (with the proviso that the total amount of the constituent units [i], [ii] and [iii] is 100% by mol), and is characterized by satisfying specific requirements (a) and (c).

Подробнее
27-03-2014 дата публикации

PROCESS FOR THE MANUFACTURE OF A MIXED CATALYST SYSTEM FOR THE COPOLYMERIZATION OF ETHYLENE WITH C1-C12 ALPHA-OLEFINS

Номер: US20140088275A1
Принадлежит: BASELL POLYOLEFINE GMBH

A novel process for the manufacture of a mixed catalyst system by combining a Ziegler catalyst and a tridentate iron complex is described, which is characterized in that the reaction of a tridentate ligand with an iron compound is performed in an organic solvent containing less than 10 percent by weight, based on the total amount of the organic solvent, of electron donor compounds selected from the group consisting of ethers, aliphatic esters, aromatic esters, tertiary amines, amides, silanes, silazanes or orthoesters. 2. A process according to in which the organic solvent contains less than 1 percent by weight claim 1 , based on the total amount of the organic solvent claim 1 , of the electron donor compound.3. A process according to in which the electron donor compound is selected from the group consisting of tetrahydrofuran claim 1 , triethylorthoacetate claim 1 , dimethylformamide and tetraethoxysilane.4. A process according to wherein E claim 1 , E claim 1 , and Eare all-carbon.5. A process according to in which either Ror Ris halogen.6. A process according to in which v is 0 and the bond between the nitrogen and the carbon atom bearing radical Ris a double bond and in formula (L) no hydrogen is covalently bonded to that nitrogen atom.7. A process according to in which the tridentate iron complex is activated with methylalumoxane in a solvent and the resulting solution is combined with a supported Ziegler catalyst.8. (canceled)9. (canceled)10. The process according to claim 1 , comprising the step of forming a copolymer of ethylene and at least one C-Calpha-olefin in the presence of the mixed catalyst system. The present invention relates to a process for the manufacture of mixed catalyst system comprising a Ziegler catalyst and a tridentate iron catalysts. In addition, the invention relates to a mixed catalyst system obtained by that process, to the use of that mixed catalyst system for the manufacture of copolymers of ethylene and C-Calpha-olefins and to the ...

Подробнее
03-04-2014 дата публикации

Polyolefin and preparation method thereof

Номер: US20140094574A1
Принадлежит: LG Chem Ltd

A polyolefin has 1) a density in the range of 0.93 to 0.97 g/cm 3 , 2) a BOCD (Broad Orthogonal Co-monomer Distribution) index defined by a given equation in the range of 1 to 5, and 3) a molecular weight distribution (weight average molecular weight/number average molecular weight) in the range of 4 to 10. A supported hybrid metallocene catalyst comprises a first metallocene compound represented by a first given formulae, a second metallocene compound represented by one of three given formulae, and a support.

Подробнее
03-04-2014 дата публикации

Process for Monomer Recovery From a Polymerization Process

Номер: US20140094575A1
Принадлежит: TOTAL PETROCHEMICALS RESEARCH FELUY

The present relates to a process for optimizing the recovery of unreacted monomers from a polymerization process, wherein said process comprises the steps of 116-. (canceled)17. A process for recovering unreacted monomers from a gas phase polymerization process comprising:recovering a fluid stream generated by separation of a polyolefin product from a polymerization fluid comprising unreacted monomers and optionally comonomers by purging the polymerization product with an inert gas;{'sub': '4-10', 'contacting the fluid stream comprising the unreacted monomers, the inert gas and optionally the comonomers in an absorption zone with a scrub liquid comprising at least one Chydrocarbon, thereby absorbing at least a portion of the unreacted monomers in the scrub liquid;'}{'sub': '4-10', 'withdrawing from the absorption zone: (i) a vapor overhead comprising the inert gas, and (ii) an absorber bottoms scrub liquid comprising the Chydrocarbon and the unreacted monomers; and'}{'sub': '4-10', 'forming a flashed stream by flashing the absorber bottoms scrub liquid to a reduced pressure, and separating the flashed stream into a vapor containing the unreacted monomers and a liquid comprising the Chydrocarbon.'}18. The process of claim 17 , wherein the Chydrocarbon is selected from hexane claim 17 , hexene-1 claim 17 , or octane.19. The process of claim 17 , wherein the vapor containing the unreacted monomers is compressed and recycled to the polymerization process.20. The process of claim 17 , wherein the liquid comprising the Chydrocarbon is cooled and pumped back to the absorption zone as the scrub liquid.21. The process of claim 17 , wherein the fluid stream comprising the unreacted monomers claim 17 , the inert gas and optionally the comonomers is compressed and cooled prior to treatment in the absorption zone. The present invention relates generally to olefin polymerization. In particular, the present relates to a process for optimizing the recovery of unreacted monomers ...

Подробнее
03-04-2014 дата публикации

ETHYLENE-ALPHA-OLEFIN COPOLYMER

Номер: US20140094582A1
Принадлежит:

The present invention relates to an ethylene-α-olefin copolymer satisfying the following requirements (A) to (E): 1. An ethylene-α-olefin copolymer comprising monomer units derived from ethylene and monomer units derived from an α-olefin having 3 to 20 carbon atoms , the ethylene-α-olefin copolymer satisfying the following requirements (A) to (E):(A) the melt flow rate is 0.1 to 50 g/l 0 min., wherein the melt flow rate is determined at a temperature of 190° C. and a load of 21.18 N in accordance with Method A provided in JIS K7210-1995,{'sup': '3', '(B) the density is 860 to 970 kg/m,'}(C) the ratio of the z-average molecular weight to the weight-average molecular weight is from 3.0 to 6.0,{'sup': '6.5', '(D) the fraction having a molecular weight of 10g/mol of the ethylene-α-olefin copolymer has a branching index g′ of 0.26 or more, wherein the molecular weight is determined by 3D-GPC, and'}(E) the activation energy of flow is 60 to 90 kJ/mol.2. The ethylene-α-olefin copolymer according to claim 1 , the ethylene-α-olefin copolymer satisfying the following requirement (F):(F) the swell ratio is from 2.4 to 4.0.3. The ethylene-α-olefin copolymer according to claim 1 , the ethylene-α-olefin copolymer satisfying the following requirement (G):(G) the number of long chain branches per 1000 carbon atoms constituting the ethylene-α-olefin copolymer is 0.20 or more.4. A resin composition comprising the ethylene-α-olefin copolymer according to .5. An article made of the resin composition according to . The present invention relates to an ethylene-α-olefin copolymer, a resin composition comprising the ethylene-α-olefin copolymer, and an article made of the resin composition.Ethylene-based polymers are molded by various molding methods and are used for various applications. Patent Document 1 discloses as an ethylene-based polymer superior in moldability and in mechanical strength an ethylene-α-olefin copolymer obtained by using a metallocene catalyst comprising a combination ...

Подробнее
10-04-2014 дата публикации

ETHYLENE COPOLYMER COMPOSITIONS, FILM AND POLYMERIZATION PROCESSES

Номер: US20140100343A1
Принадлежит: NOVA CHEMICALS (INTERNATIONAL) S.A.

Ethylene copolymers having a relatively high melt flow ratio and a multimodal profile in a temperature rising elution fractionation (TREF) plot are disclosed. The copolymers can be made into film having good dart impact values and good stiffness properties under decreased extruder pressures. 1. An ethylene copolymer comprising ethylene and an alpha olefin having 3-8 carbon atoms , the ethylene copolymer having a density of from about 0.916 g/cmto about 0.936 g/cm , a melt index (I) of from about 0.1 g/10 min to about 2.0 g/10 min , a melt flow ratio (I/I) of from about 32 to about 50 , a molecular weight distribution (M/M) of from about 3.6 to about 6.5 , a reverse comonomer distribution profile as determined by GPC-FTIR , a multimodal TREF profile , and a composition distribution breadth index CDBIof from about 45 wt % to about 75 wt % as determined by TREF , and which further satisfies the relationship: (M/M)≧72 [(I/I)+10(M)].2. The ethylene copolymer of which further satisfies the relationship: δ≦80.7−(CDBI)/(M/M) at a δof from about 55° to about 70°.3. The ethylene copolymer of which further satisfies the relationship: δ≦83.0−1.25 (CDBI)/(M/M).4. The ethylene copolymer of which further satisfies the relationship: δ≦83.0−1.25 (CDBI)/(M/M).5. The ethylene copolymer of wherein the ethylene copolymer has a CDBIof from about 50 wt % to about 75 wt %.6. The ethylene copolymer of wherein the ethylene copolymer has a density of from about 0.917 g/cmto about 0.927 g/cm.7. The ethylene copolymer of wherein the ethylene copolymer has a molecular weight distribution (M/M) of from about 4.0 to about 6.0.8. The ethylene copolymer of wherein the copolymer has a multimodal TREF profile comprising two intensity maxima occurring at elution temperatures T(low) and T(high); wherein T(low) is from about 65° C. to about 85° C. and T(high) is from about 90° C. to about 98° C.9. The ethylene copolymer of wherein the alpha-olefin is 1-hexene.10. The ethylene copolymer of wherein the ...

Подробнее
07-01-2016 дата публикации

OLEFIN POLYMERIZATION METHOD

Номер: US20160002376A1
Принадлежит: DAELIM INDUSTRIAL CO., LTD.

A method of olefin polymerization enables production of polyolefin with high productivity while suppressing sheeting or caking in the reactor. The method of olefin polymerization includes: feeding a circulating gas including at least one alpha-olefin and an inert gas into a reactor; polymerizing the alpha-olefin into a polyolefin in a reaction region in the reactor; and discharging the polyolefin from the reactor, which reactor consists of a cylindrical base section a positioned in the lower part thereof and a conical top section b positioned on the top of the cylindrical base section and having an open top. The inside of the reactor is divided into a reaction region A that is a fluidized bed region having an olefin polymerization occurring therein, and a free region B positioned on the top of the reaction region A and having solid polyolefin particles separated from the gas phase. 1. A method of olefin polymerization comprising:feeding a circulating gas including at least one alpha-olefin and an inert gas into a reactor;polymerizing the alpha-olefin into a polyolefin in a reaction region in the reactor;and discharging the polyolefin from the reactor,wherein the reactor comprises a cylindrical base section a positioned in the lower part thereof and a conical top section b positioned on the top of the cylindrical base section and having an open top,wherein the conical top section b has an angle of inclination in the range of 4° to 7° with respect to a perpendicular line,wherein the inside of the reactor is divided into a reaction region A that is a fluidized bed region having an olefin polymerization occurring therein, and a free region B positioned on the top of the reaction region A and having solid polyolefin particles separated from the gas phase,wherein the fluidized bed is at least as high as the cylindrical base section a and 80 percent or less the height of the conical top section b.2. The method of olefin polymerization as claimed in claim 1 , wherein the ...

Подробнее
05-01-2017 дата публикации

Processes for Preparing Metallocene-Based Catalyst Systems in Cyclohexene

Номер: US20170002122A1
Принадлежит:

Methods for preparing metallocene-based catalyst systems containing an activator-support are disclosed. These methods are directed to contacting an activator-support, an organoaluminum compound, and a mixture containing a metallocene compound and cyclohexene or a mixture of cyclohexane and 1-hexene, resulting in catalyst systems with increased catalytic activity for the polymerization of olefins. 118-. (canceled)19. A catalyst composition comprising:(A) an activator-support;(B) an organoaluminum compound;(C) a metallocene compound; and(D) cyclohexene.20. The catalyst composition of claim 19 , wherein:a weight ratio of the metallocene compound to the activator-support is in a range from about 1:10 to about 1:10,000; anda weight ratio of the activator-support to the organoaluminum compound is in a range from about 1:5 to about 1000:1.21. The catalyst composition of claim 19 , wherein:the activator-support comprises a fluorided solid oxide, a sulfated solid oxide, a phosphated solid oxide, or a combination thereof;the organoaluminum compound comprises trimethylaluminum, triethylaluminum, tri-n-propylaluminum, tri-n-butylaluminum, triisobutylaluminum, or any combination thereof; andthe metallocene compound comprises an unbridged zirconium or hafnium based metallocene compound containing two cyclopentadienyl groups, two indenyl groups, or a cyclopentadienyl and an indenyl group.22. The catalyst composition of claim 19 , wherein an activity of the catalyst composition is greater than that of a catalyst system containing toluene instead of cyclohexene claim 19 , under the same catalyst preparation and polymerization conditions.23. The catalyst composition of claim 19 , wherein:the activator-support comprises fluorided alumina, fluorided silica-alumina, fluorided silica-zirconia, fluorided silica-coated alumina, fluorided-chlorided silica-coated alumina, sulfated alumina, sulfated silica-alumina, sulfated silica-coated alumina, or any combination thereof; andthe metallocene ...

Подробнее
04-01-2018 дата публикации

Recovery of hydrocarbons from a hydrocarbon recycle

Номер: US20180002458A1
Принадлежит: SABIC Global Technologies BV

The invention relates to a process for the polymerization of olefins comprising the comprising the steps of a. Polymerizing olefins in a reaction mixture comprising monomers, diluent, processing as aids to prepare a product stream comprising polyolefins, monomers and diluent; b. Removing the polyolefins from the product stream to obtain a purge stream; c. Removing gaseous components from the purge stream to obtain a liquid fraction; d. Treating the liquid fraction with at least one ionic liquid to obtain a fraction containing unsaturated hydrocarbons; e. Recycling the fraction containing unsaturated hydrocarbons to the reaction mixture, optionally after purification of said fraction containing unsaturated hydrocarbons. The invention also relates to an olefin polymerization system comprising a polymerization reactor, a purge vessel, a vent gas recovery and an ionic liquid separator for separating liquid alkenes from liquid alkanes, wherein the liquid alkenes which are separated from the alkanes in the ionic liquid separator can be recycled to the polymerization reactor.

Подробнее
04-01-2018 дата публикации

A POLYOLEFIN COMPOSITION AND METHOD OF PRODUCING THE SAME

Номер: US20180002464A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

The instant invention provides a polyolefin composition and method of producing the same. The olefin polymerization process according to the present invention comprises contacting one or more olefinic monomers with a biphenylphenolic polymerization catalyst under polymerization conditions and in the presence of one or more treated aluminum-based scavengers in a polymerization reactor, wherein said one or more treated aluminum-based scavengers comprise the reaction product of an alkylaluminum or an aluminoxane specie with a compound of the general Formula (I): wherein X is O, N, or S and R is alkyl, aryl, heteroalkyl, heteroaryl, or hydrogen, wherein n=1 if X is O or S and n=1 if X is N, and wherein at least one R is not a hydrogen; R—X—H (I); thereby producing a polyolefin composition which comprises less than 50% of the oligomer level of a polyolefin composition produced in an olefin polymerization process in the presence of said one or more untreated aluminum-based scavengers. 1. A process to mitigate oligomer formation in an olefin polymerization process in a polymerization reactor utilizing a biphenylphenolic polymerization catalyst comprising adding one or more treated aluminum-based scavengers to the polymerization reactor , wherein said one or more treated aluminum-based scavengers comprise the reaction product of an alkylaluminum or an aluminoxane specie with a compound of the general Formula I , wherein X is O , N , or S and R is alkyl , aryl , heteroalkyl , heteroaryl , or hydrogen , wherein n=1 if X is O or S and n=1 if X is N , and wherein at least one R is not a hydrogen;{'br': None, 'sub': 'n', 'R—X—H\u2003\u2003Formula I.'}2. The process according to claim 1 , wherein said treated aluminum-based scavengers is a butylated-hydroxytoluene (BHT) treated aluminum-based scavenger.3. The process according to claim 1 , wherein the aluminoxane specie is methylalumoxane.5. An olefin polymerization process comprising: {'br': None, 'sub': 'n', 'R—X—H\u2003\ ...

Подробнее
02-01-2020 дата публикации

ADHESIVE COMPOSITION COMPRISING AMORPHOUS PROPYLENE-ETHYLENE COPOLYMER AND PROPYLENE POLYMER

Номер: US20200002448A9
Принадлежит: EASTMAN CHEMICAL COMPANY

Amorphous propylene-ethylene copolymers are described herein that can include high amounts of ethylene and exhibit desirable softening points and needle penetrations. The desirable combinations of softening points and needle penetrations in these propylene-ethylene copolymers allow them to have a broad operating window. Due their broad operating window, the propylene-ethylene copolymers can be utilized in a wide array of applications and products, including hot melt adhesives. 1. An adhesive comprising at least one propylene-ethylene copolymer and at least one high propylene-content polymer , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises at least 10 weight percent of ethylene and a softening point of at least 99° C.2. The adhesive of claim 1 , wherein said high propylene-content polymer is selected from the group consisting of propylene homopolymers; metallocene-catalyzed polypropylenes; propylene-ethylene copolymers; metallocene-catalyzed propylene-ethylene copolymers; copolymers of propylene and a linear or branched Cto Colefin; a metallocene-catalyzed copolymer of propylene and a linear or branched Cto Colefin claim 1 , terpolymers of propylene claim 1 , ethylene claim 1 , and a Cto 020 olefin; propylene waxes claim 1 , terpolymers formed from ethylene claim 1 , propylene claim 1 , and a diene (EPDM) claim 1 , or a combination thereof.3. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises 12 to 40 weight percent of ethylene.4. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises a softening point in the range of 105 to 145° C.5. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises a needle penetration in the range of 8 to 75 dmm as measured according to ASTM D5.6. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises a crystallinity of less than 30 percent as measured using DSC according to ASTM E 794-85 and a number average molecular weight (Mn) of less than ...

Подробнее
02-01-2020 дата публикации

ADHESIVES COMPRISING AMORPHOUS PROPYLENE-ETHYLENE COPOLYMERS

Номер: US20200002449A9
Принадлежит: EASTMAN CHEMICAL COMPANY

Amorphous propylene-ethylene copolymers are described herein that can include high amounts of ethylene and exhibit desirable softening points and needle penetrations. The desirable combinations of softening points and needle penetrations in these propylene-ethylene copolymers allow them to have a broad operating window. Due their broad operating window, the propylene-ethylene copolymers can be utilized in a wide array of applications and products, including hot melt adhesives. 1. An adhesive comprising a propylene-ethylene copolymer , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises at least 10 weight percent of ethylene and a softening point of at least 99° C.2. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises 12 to 40 weight percent of ethylene.3. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises a softening point in the range of 105 to 145° C.4. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises a needle penetration in the range of 8 to 75 dmm as measured according to ASTM D5.5. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises a crystallinity of less than 30 percent as measured using DSC according to ASTM E 794-85 and a number average molecular weight (Mn) of less than 25 claim 1 ,000 as determined by gel permeation chromatography.6. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer comprises a Brookfield viscosity at 190° C. of less than 30 claim 1 ,000 cps as measured according to ASTM D3236.7. The adhesive of claim 1 , wherein said propylene-ethylene copolymer exhibits a glass transition temperature (Tg) in the range of −60 to 20° C.8. The adhesive of claim 1 , wherein said adhesive comprises:(a) 5 to 95 weight percent of said propylene-ethylene copolymer;(b) not more than 55 weight percent of a propylene polymer or a metallocene-catalyzed polyolefin;(c) not more than 55 weight percent of at least one tackifier;(d) not more than ...

Подробнее
02-01-2020 дата публикации

Methods for Supplying Solid Catalysts to a Solution Polymerization Reactor

Номер: US20200002451A1
Принадлежит: ExxonMobil Chemical Patents Inc

Disclosed is a solution polymerization process, or, alternatively, a method of delivering powder catalysts to a solution polymerization reactor, comprising combining a homogeneous single-site catalyst precursor with α-olefin monomers to form a polyolefin, wherein the homogeneous single-site catalyst precursor is in the form of (i) a dry powder, (ii) suspended in a aliphatic hydrocarbon solvent, or (iii) suspended in an oil or wax, wherein the homogeneous single-site catalyst precursor is at a concentration greater than 0.8 mmole/liter when suspended in the aliphatic hydrocarbon solvent prior to entering the solution polymerization reactor.

Подробнее
07-01-2021 дата публикации

ZIEGLER-NATTA CATALYST AND PREPARATION THEREOF

Номер: US20210002390A1
Принадлежит:

This invention relates to a solid MgCb-based Natta catalyst component comprising a Cto Calkyl tetrahydrofurfuryl ether as internal electron donor for producing olefin polymers and preparation of said catalyst component. Further, the invention relates to a Ziegler-Natta catalyst comprising said solid catalyst component, Group 13 metal compound as co-catalyst and optionally external additives. The invention further relates to the use of said catalyst component in producing olefin polymers, especially ethylene copolymers. 2. The method according to claim 1 , wherein the solid carrier particles are contacted with the internal organic compound of formula (I) before step b).3. The method according to claim 1 , wherein the solid carrier particles are contacted with the internal organic compound of formula (I) simultaneously with step b) and/or after step b) but before step c).4. The method according to claim 1 , wherein in formula (I) Ris a linear or branched Cto C-alkyl group.5. The method according to claim 1 , wherein the internal organic compound is an internal electron donor selected from the group consisting of ethyl tetrahydrofurfuryl ether claim 1 , n-propyl tetrahydrofurfuryl ether claim 1 , isopropyl ethyl tetrahydrofurfuryl ether claim 1 , n-butyl tetrahydrofurfuryl ether claim 1 , sec-butyl tetrahydrofurfuryl ether claim 1 , tert-butyl tetrahydrofurfuryl ether claim 1 , and mixtures thereof claim 1 , and is most preferably ethyl tetrahydrofurfuryl ether.6. The method according to claim 1 , wherein R in the MgCl*mROH adduct is a linear or branched alkyl group containing 1 to 8 C atoms claim 1 , preferably 1 to 4 C atoms claim 1 , and m is 1 to 4 claim 1 , preferably m is 2.7 to 3.3.7. The method according to claim 1 , wherein the compound comprising the Group 13 metal is an aluminum compound of the formula{'br': None, 'sub': x', '3-x, 'Al(alkyl)X\u2003\u2003(II)'}whereineach alkyl is independently a linear, branched or cyclic alkyl group of 1 to 12 C-atoms, ...

Подробнее
07-01-2021 дата публикации

Method of producing multicomponent copolymer

Номер: US20210002398A1
Автор: Olivier Tardif
Принадлежит: Bridgestone Corp

Provided is a method of producing a multicomponent copolymer, in which ethylene, a non-conjugated olefin compound having 3 to 10 carbon atoms, and a conjugated diene compound are copolymerized to produce a multicomponent copolymer. The method of producing a multicomponent copolymer is a method in which ethylene, a non-conjugated olefin compound having 3 to 10 carbon atoms, and a conjugated diene compound are copolymerized to produce a multicomponent copolymer, including a step of copolymerizing the ethylene, the non-conjugated olefin compound, and the conjugated diene compound, in the presence of a polymerization catalyst composition containing a rare earth element compound (component (A)) represented by predetermined formula.

Подробнее
04-01-2018 дата публикации

Polymer Compositions with Improved Rheological Properties

Номер: US20180002517A1
Принадлежит:

Provided herein are metallocene-catalyzed polymer compositions that exhibit advantageous rheological properties, at least some of which are consistent with long-chain branching, as well as polymerization processes suitable for forming such polymer compositions. The polymer compositions may have both LCB index measured at 125° C. of less than 5; and phase angle δ at complex shear modulus G*=100,000 Pa of less than about 54.5°, as determined at 125° C. The polymer compositions of particular embodiments are reactor blends, preferably of ethylene copolymers (e.g., ethylene-propylene (EP) copolymers and/or ethylene-propylene-diene (EPDM) terpolymers). The reactor blend may include first and second copolymer components, which may differ in monomer content and weight-average molecular weight (Mw). 1. An olefinic polymer composition having both of the following properties:LCB index measured at 125° C. of less than 5; and(ii) phase angle δ at complex shear modulus G*=100,000 Pa of less than about 54.5°, as determined at 125° C.2. The olefinic polymer composition of claim 1 , further having one or both of the following properties:(iii) corrected Mooney Large Relaxation Area (cMLRA) at Mooney Large Viscosity (ML)=80 Mooney Units (mu), such that cMLRA is from about 240 to about 2000 mu*sec, where ML is determined at (1+4@125° C.); and(iv) MLRA/ML ratio greater than R, where R is given as R=9.57(ML)−40.83, where ML is the Mooney Large Viscosity of the polymer composition determined at (1+4@125° C.).3. The olefinic polymer composition of claim 1 , further having one or more of the following properties:(v) shear thinning index (STI) measured at 125° C. greater than 0.950;(vi) relaxation time T (determined at 125° C. using the Cross equation) of greater than 1.4 sec; and(vii) MWD greater than 4.4. The olefinic polymer composition of claim 1 , wherein the olefinic polymer composition comprises units derived from ethylene claim 1 , units derived from a C-Cα-olefin claim 1 , and units ...

Подробнее
03-01-2019 дата публикации

Ultra-High Molecular Weight Ethylene-Based Copolymer Powder, and Molded Article Using Ultra-High Molecular Weight Ethylene-Based Copolymer Powder

Номер: US20190002611A1
Автор: Yoshiaki Hamada
Принадлежит: Asahi Kasei Corp

An ultra-high molecular weight ethylene-based copolymer powder comprising: an ethylene unit and an α-olefin unit having 3 or more and 8 or less carbon atoms as structural units, wherein the ultra-high molecular weight ethylene-based copolymer powder has a viscosity-average molecular weight of 100,000 or more and 10,000,000 or less, a content of the α-olefin unit is 0.01 mol % or more and 0.10 mol % or less based on a total amount of the ethylene unit and the α-olefin unit, and in measurement with a differential scanning calorimeter under following conditions,an isothermal crystallization time is determined as a time from reaching 126° C. of Step A3 as a starting point (0 min) to giving an exothermic peak top due to crystallization and the isothermal crystallization time is 5 minutes or more. (Conditions for measurement of isothermal crystallization time) Step A1: holding at 50° C. for 1 minute and then an increase up to 180° C. at a temperature rise rate of 10° C./min, Step A2: holding at 180° C. for 30 minutes and then a decrease down to 126° C. at a temperature drop rate of 80° C./min, and Step A3: holding at 126° C.

Подробнее
07-01-2021 дата публикации

ETHYLENE-BASED POLYMER HAVING EXCELLENT LONG-TERM PRESSURE RESISTANCE CHARACTERISTICS, AND PIPE USING SAME

Номер: US20210002463A1
Принадлежит: HANWHA SOLUTIONS CORPORATION

Provided are an ethylene-based polymer having excellent long-term pressure resistance characteristics and a pipe using the ethylene-based polymer. The ethylene-based polymer satisfies the balance of mechanical characteristics and excellent molding processability, as compared with a conventional ethylene-based polymer. Also provided are an ethylene-based polymer having a wide molecular weight distribution and a small lamellar thickness, thereby increasing tie molecules and obtaining excellent long-term pressure resistance characteristics, and a pipe using the same. 1. A high-density ethylene-based polymer produced by polymerization of ethylene and at least one monomer selected from the group consisting of α-olefin-based monomers ,{'sup': 3', '3, 'wherein a density is 0.910 g/cmto 0.960 g/cm,'}an MI is 0.1 g/10 min to 10 g/10 min,a weight average molecular weight (g/mol) is 60,000 to 250,000,a molecular weight distribution (Mw/Mn) is 4 to 6, andan average thickness of lamellar is 1 nm to 15 nm and a lamellar distribution (Lw/Ln) is 1.1 or more.2. The high-density ethylene-based polymer of claim 1 , wherein 50% or more of the lamellar in the high-density ethylene-based polymer has a thickness of less than 1 nm to 10 nm.3. The high-density ethylene-based polymer of claim 1 , wherein less than 40% to 50% of the lamellar in the high-density ethylene-based polymer has a thickness in a range of less than 10 nm to 15 nm.4. The high-density ethylene-based polymer of claim 1 , wherein the high-density ethylene-based polymer comprises a long chain branch (LCB).5. The high-density ethylene-based polymer of claim 1 , wherein the α-olefin-based monomers comprise at least one selected from the group consisting of propylene claim 1 , 1-butene claim 1 , 1-pentene claim 1 , 4-methyl-1-pentene claim 1 , 1-hexene claim 1 , 1-heptene claim 1 , 1-octene claim 1 , 1-decene claim 1 , 1-undecene claim 1 , 1-dodecene claim 1 , 1-tetradecene claim 1 , 1-hexadecene claim 1 , and 1-aitosen.6. ...

Подробнее
02-01-2020 дата публикации

POLYMERS FOR USE IN FIBERS AND NONWOVEN FABRICS, ARTICLES THEREOF, AND COMPOSITES THEREOF

Номер: US20200002849A1
Принадлежит:

An ethylene/alpha-olefin interpolymer suitable for use in fibers and nonwovens having a density of from 0.911 to 0.939 g/cc, a Brookfield viscosity of less than or equal to 50,000 cP, and a molecular weight distribution (M/M) of 1.8 to 3.5, and articles thereof. 1. An ethylene/alpha-olefin interpolymer suitable for use in fibers and nonwovens having a density of from 0.911 to 0.939 g/cc , a Brookfield viscosity of less than or equal to 50 ,000 cP , and a molecular weight distribution (M/M) of 1.8 to 3.5.2. The interpolymer of claim 1 , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has an M/Mis less than 5.25.3. The interpolymer of claim 1 , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has a weight fraction (w) of molecular weight greater than 10g/mole claim 1 , based on the total weight of interpolymer claim 1 , as determined by conventional gel permeation chromatography claim 1 , of less than 2.5%.4. The interpolymer of claim 1 , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has a comonomer distribution breadth index of greater than 50%.5. A meltblown nonwoven comprising an ethylene/alpha-olefin interpolymer claim 1 , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has:a density of from 0.911 to 0.939 g/cc,a Brookfield viscosity of less than or equal to 50,000 cP, and{'sub': w,cc', 'n,cc, 'a molecular weight distribution (M/M) of 1.8 to 3.5.'}6. The meltblown nonwoven of claim 5 , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has an M/Mof less than 5.25.7. The meltblown nonwoven of claim 5 , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has a weight fraction (w) of molecular weight greater than 10g/mole claim 5 , based on the total weight of interpolymer claim 5 , and as determined by conventional gel permeation chromatography claim 5 , of less than 2.5%.8. The meltblown nonwoven of claim 5 , wherein the ethylene/alpha-olefin interpolymer has a comonomer distribution breadth index of greater than 50%.9. A composite structure comprising the meltblown nonwoven ...

Подробнее
13-01-2022 дата публикации

Transition Metal Compound for a Catalyst for Olefin Polymerization and Catalyst for Olefin Polymerization Comprising the Same

Номер: US20220010039A1
Принадлежит:

The present invention relates to a transition metal compound for a catalyst for olefin polymerization and to a catalyst for olefin polymerization comprising the same. Specifically, the present invention relates to a transition metal compound for an olefin polymerization catalyst in which an allyltrimethylsilane substituent is introduced into the cyclopentadienyl group and to a catalyst for olefin polymerization comprising the same. 2. The transition metal compound of claim 1 , wherein claim 1 , in Formula 1 claim 1 , n is each 1 or 2 claim 1 , M is zirconium or hafnium claim 1 , X is each halogen or substituted or unsubstituted Calkyl claim 1 , Rto Rand Rto Rare each hydrogen claim 1 , and Rto Rand Rto Rare each substituted or unsubstituted Calkyl or substituted or unsubstituted Caryl.5. A catalyst for olefin polymerization claim 1 , which comprises the transition metal compound of and a cocatalyst compound.7. The catalyst for olefin polymerization of claim 6 , wherein the compound represented by Formula 2 is at least one selected from the group consisting of methylaluminoxane claim 6 , ethylaluminoxane claim 6 , isobutylaluminoxane claim 6 , and butylaluminoxane.8. The catalyst for olefin polymerization of claim 6 , wherein the compound represented by Formula 3 is at least one selected from the group consisting of trimethylaluminum claim 6 , triethylaluminum claim 6 , triisobutylaluminum claim 6 , tripropylaluminum claim 6 , tributylaluminum claim 6 , dimethylchloroaluminum claim 6 , triisopropylaluminum claim 6 , tri-s-butylaluminum claim 6 , tricyclopentylaluminum claim 6 , tripentylaluminum claim 6 , triisopentyaluminum claim 6 , trihexyaluminum claim 6 , trioctyaluminum claim 6 , ethyldimethylaluminum claim 6 , methyldiethylaluminum claim 6 , triphenylaluminum claim 6 , tri-p-tolylaluminum claim 6 , dimethylaluminummethoxide claim 6 , dimethylaluminumethoxide claim 6 , trimethylboron claim 6 , triethylboron claim 6 , triisobutylboron claim 6 , tripropylboron ...

Подробнее
01-01-2015 дата публикации

Catalyst System with Three Metallocenes for Producing Broad Molecular Weight Distribution Polymers

Номер: US20150005460A1
Принадлежит:

Disclosed herein are polymerization processes for the production of olefin polymers. These polymerization processes use a catalyst system containing three metallocene components, often resulting in polymers having a reverse comonomer distribution and a broad and non-bimodal molecular weight distribution. 1. An olefin polymerization process , the process comprising:contacting a catalyst composition with an olefin monomer and an olefin comonomer under polymerization conditions to produce an olefin polymer, wherein the catalyst composition comprises catalyst component I, catalyst component II, catalyst component III, an activator, and an optional co-catalyst, wherein:catalyst component I comprises an unbridged zirconium or hafnium based metallocene compound and/or an unbridged zirconium and/or hafnium based dinuclear metallocene compound;catalyst component II comprises a bridged zirconium based metallocene compound with a fluorenyl group, and with no aryl groups on the bridging group; andcatalyst component III comprises a bridged zirconium or hafnium based metallocene compound with a fluorenyl group, and an aryl group on the bridging group.2. The process of claim 1 , wherein the catalyst composition comprises:an unbridged zirconium based metallocene compound containing two cyclopentadienyl groups, two indenyl groups, or a cyclopentadienyl and an indenyl group;a bridged zirconium based metallocene compound with a cyclopentadienyl group and a fluorenyl group, and with no aryl groups on the bridging group;a bridged zirconium or hafnium based metallocene compound with a cyclopentadienyl group and fluorenyl group, and a phenyl group on the bridging group;an activator-support comprising a solid oxide treated with an electron-withdrawing anion; andan organoaluminum compound.3. The process of claim 2 , wherein the organoaluminum compound comprises trimethylaluminum claim 2 , triethylaluminum claim 2 , tri-n-propylaluminum claim 2 , tri-n-butylaluminum claim 2 , ...

Подробнее
12-01-2017 дата публикации

Ziegler-Natta - Metallocene Dual Catalyst Systems with Activator-Supports

Номер: US20170008984A1
Принадлежит:

Catalyst systems having both a metallocene catalyst component and a Ziegler-Natta component are disclosed. Such catalyst systems can contain a metallocene compound, an activator-support, an organoaluminum compound, and a Ziegler-Natta component comprising titanium supported on magnesium chloride. 1. An ethylene copolymer characterized by:a melt index of less than or equal to about 10 g/10 min;{'sup': 3', '3, 'a density in a range from about 0.90 g/cmto about 0.935 g/cm; and'}a ratio of Mw/Mn in a range from about 2.5 to about 8;and having the following polymer fractions in an ATREF test:from about 1 to about 18 wt. % of the polymer eluted below a temperature of 40° C.;from about 1 to about 15 wt. % of the polymer eluted between 76 and 86° C.;from about 27 to about 60 wt. % of the polymer eluted above a temperature of 86° C.;and the remaining percentage of the polymer eluted between 40 and 76° C.2. The copolymer of claim 1 , wherein the copolymer is characterized by:a melt index of less than or equal to about 2 g/10 min;{'sup': 3', '3, 'a density in a range from about 0.91 g/cmto about 0.93 g/cm; and'}a ratio of Mw/Mn in a range from about 2.5 to about 7.3. The copolymer of claim 1 , wherein the copolymer has the following polymer fractions in an ATREF test:from about 1 to about 8 wt. % of the polymer eluted below a temperature of 40° C.;from about 1 to about 10 wt. % of the polymer eluted between 76 and 86° C.;from about 28 to about 48 wt. % of the polymer eluted above a temperature of 86° C.;and the remaining percentage of the polymer eluted between 40 and 76° C.4. The copolymer of claim 1 , wherein the copolymer has a high load melt index in a range from about 2 to about 40 g/10 min.5. The copolymer of claim 1 , wherein the copolymer has less than about 0.008 long chain branches per 1000 total carbon atoms.6. The copolymer of claim 1 , wherein the copolymer has a substantially constant or decreasing short chain branch distribution.7. The copolymer of claim 1 , ...

Подробнее
12-01-2017 дата публикации

POLYETHYLENE COMPOSITION AND FILMS MADE THEREFROM

Номер: US20170008985A1
Принадлежит:

A polyethylene composition comprising the reaction product of ethylene and optionally one or more alpha-olefin comonomers in the presence of a catalyst composition comprising a multi-metallic procatalyst via solution polymerization; wherein said polyethylene composition is characterized by one or more of the following properties: a melt index, I, measured according to ASTM D 1238 (2.16 kg @190° C.), of from 0.9 to 5 g/10 min; density (measured according to ASTM D792) from 0.910 to 0.935 g/cc; a melt flow ratio, I/I, wherein Iis measured according to ASTM D1238 (10 kg @ 190° C.), of from 6 to 7.4; and molecular weight distribution (M/M) of from 2.5 to 3.5 is provided. 1. A polyethylene composition comprising the reaction product of ethylene and optionally one or more alpha-olefin comonomers in the presence of a catalyst composition comprising a multi-metallic procatalyst via solution polymerization; wherein said polyethylene composition is characterized by one or more of the following properties:{'sub': '2', '(a) a melt index, I, measured according to ASTM D 1238 (2.16 kg @190° C.), of from 0.9 to 5 g/10 min;'}{'sup': '3', '(b) density (measured according to ASTM D792) from 0.910 to 0.935 g/cm;'}{'sub': 10', '2, '(c) a melt flow ratio, I/I, wherein ho is measured according to ASTM D1238 (10 kg @ 190° C.) of from 6 to 7.4; and'}{'sub': w', 'n, '(d) molecular weight distribution (M/M) of from 2.5 to 3.5.'}2. The polyethylene composition according to claim 1 , wherein the solution polymerization occurs in a single reactor.3. The polyethylene composition according to claim 1 , wherein the solution polymerization occurs in a dual reactor system wherein the same polymer is made in each of the dual reactors.4. The polyethylene composition according to claim 1 , wherein when said polyethylene composition is formed into a single layer film having a 0.8 mil thickness according to the method described herein said film is characterized with one or more of the following ...

Подробнее
14-01-2016 дата публикации

METALLOCENE COMPOUND, CATALYST FOR OLEFIN POLYMER, METHOD FOR PRODUCING OLEFIN POLYMER, AND OLEFIN POLYMER

Номер: US20160009838A1
Принадлежит: JAPAN POLYETHYLENE CORPORATION

The invention provides a metallocene compound and an olefin polymerization catalyst for use for a catalyst for producing an olefin polymer having a sufficiently high molecular weight while maintaining excellent copolymerizability at a polymerization temperature and under polymerization conditions industrially advantageous in polymerization of an olefin such as ethylene or the like, and provides a method for producing nan olefin polymer using the catalyst. The metallocene compound of the present invention is represented by the following general formula [I]: 2. The metallocene compound according to claim 1 , wherein Rto Rand Rto Rare the same or different claim 1 , each representing a hydrogen atom claim 1 , a halogen atom claim 1 , an alkyl group having from 1 to 10 carbon atoms claim 1 , a halogenoalkyl group having from 1 to 10 carbon atoms claim 1 , an aryl group having from 6 to 10 carbon atoms claim 1 , a group —NR claim 1 , a group —SR claim 1 , a group —OSiRor a group —PR(where R's are the same or different claim 1 , each representing a halogen atom claim 1 , an alkyl group having from 1 to 10 carbon atom or an aryl group having from 6 to 10 carbon atoms) claim 1 , and all of Rto Rand Rto Rare not hydrogen atoms at the same time.3. The metallocene compound according to claim 1 , wherein Rand Rare the same or different claim 1 , each representing a halogen atom claim 1 , an alkyl group having from 1 to 10 carbon atoms claim 1 , a fluoroalkyl group having from 1 to 10 carbon atoms claim 1 , an aryl group having from 7 to 10 carbon atoms claim 1 , a fluoroaryl group having from 6 to 10 carbon atoms claim 1 , an alkenyl group having from 2 to 10 carbon atoms claim 1 , an arylalkyl group having from 7 to 40 carbon atoms claim 1 , an alkylaryl group having from 7 to 40 carbon atoms or an arylalkenyl group having from 8 to 40 carbon atoms claim 1 , provided that the total of the carbon atoms that Rand Rcontain is 2 or more claim 1 , and Rand Rmay form one or more ...

Подробнее
14-01-2016 дата публикации

POLYMER PRODUCTS AND MULTI-STAGE POLYMERIZATION PROCESSES FOR THE PRODUCTION THEREOF

Номер: US20160009839A1
Автор: Pannell Richard B.
Принадлежит: UNIVATION TECHNOLOGIES, LLC

Multi-stage polymerization processes that produce polymers having controlled compositions and molecular weight with improved catalyst productivity are disclosed. An example method for producing a multi-modal polyolefin comprises polymerizing the multi-modal polyolefin in the presence of a metallocene catalyst system in at least a slurry-phase polymerization stage and a gas-phase polymerization stage arranged in series in any order, wherein the multi-modal olefin comprises: (i) a first polyolefin fraction having a density of less than about 940 kg/m, and (ii) a second polyolefin fraction having a density of less than about 930 kg/m. 1. A process for producing a multi-modal polyolefin , comprising:{'sup': 3', '3, 'polymerizing the multi-modal polyolefin in the presence of a metallocene catalyst system in at least a slurry-phase polymerization stage and a gas-phase polymerization stage arranged in series in any order, wherein the multi-modal olefin comprises: (i) a first polyolefin fraction having a density of less than about 940 kg/m, and (ii) a second polyolefin fraction having a density of less than about 930 kg/m.'}2. The process of wherein the first polyolefin fraction has a density of less than about 930 kg/m.3. The process according to wherein the second polyolefin fraction has a density of less than about 925 kg/m.4. The process according to wherein the first polyolefin fraction has a melt index of 1 dg/min or greater claim 1 , and wherein the second polyolefin fraction as a melt index of 3 dg/min or less.5. The process according to wherein the first polyolefin fraction has a melt index of 5 dg/min or greater.6. The process according to wherein the second polyolefin fraction as a melt index of 1 dg/min or less.7. The process according to wherein first polyolefin fraction is present from about 30% to about 50% by weight of the multi-modal polyolefin claim 1 , and wherein the second polyolefin fraction is present from about 70% to about 50% by weight of the multi ...

Подробнее
14-01-2021 дата публикации

PROCESS

Номер: US20210009414A1
Автор: Vijay Sameer
Принадлежит: Borealis AG

The invention provides a process for separating hydrogen from a gaseous feed stream in a polymerisation process, comprising the steps i) polymerising an olefin monomer and optionally at least one olefin comonomer, in the presence of a solvent optionally in the presence of hydrogen, so as to form a polymerisation reaction mixture comprising a polyolefin polymer, unreacted monomer(s), solvent and hydrogen; ii) separating said polyolefin polymer from said unreacted monomer(s), solvent and hydrogen; iii) feeding said unreacted monomer(s) and hydrogen to a condenser so as to form said gaseous feed stream; iv) contacting said gaseous feed stream with a hydrogen separating membrane so as to form a hydrogen-rich gaseous stream and a hydrogen-lean gaseous stream. 1. A process for separating hydrogen from a gaseous feed stream in a polymerisation process , comprising the steps:i. polymerising an olefin monomer and optionally at least one olefin comonomer, in the presence of a solvent, optionally in the presence of hydrogen, so as to form a polymerisation reaction mixture comprising a polyolefin polymer, unreacted monomer(s), solvent and hydrogen;ii. separating said polyolefin polymer from said unreacted monomer(s), solvent and hydrogen;iii. feeding said unreacted monomer(s), solvent and hydrogen to a separator so as to form said gaseous feed stream;iv. contacting said gaseous feed stream with a hydrogen separating membrane so as to form a hydrogen-rich gaseous stream and a hydrogen-lean gaseous stream.2. The process as claimed in or , wherein said polymerisation process is a solution polymerisation process.3. The process as claimed in any of to , further comprisingv. recycling the hydrogen-lean gaseous stream from step iv to step i.4. The process as claimed in any of to , wherein said polyolefin is polyethylene.5. The process as claimed in claim 5 , wherein said polyethylene is a polyethylene homopolymer or a polyethylene copolymer of ethylene and at least one alpha-olefin ...

Подробнее
11-01-2018 дата публикации

CATALYST SYSTEMS FOR OLEFIN POLYMERIZATION

Номер: US20180009958A1
Принадлежит: Dow Global Technologies LLC

The instant invention provides procatalysts and catalyst systems for olefin polymerization, olefin based polymers polymerized therewith, and process for producing the same. In one embodiment, the instant invention provides a procatalyst comprising a metal-ligand complex of formula (I): 2. The procatalyst according to wherein Z is O.3. A catalyst system comprising the reaction product of:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00001', 'claim 1'}, 'one or more procatalysts of ; and'}one or more cocatalysts; wherein the ratio of total number of moles of the one or more metal-ligand complexes of formula (I) to total number of moles of the one or more cocatalysts is from 1:10,000 to 100:1.4. A polymerization process comprising the steps of:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00001', 'claim 1'}, 'polymerizing one or more α-olefins in the presence of one or more catalyst systems of under olefin polymerizing conditions; and thereby forming an olefin based polymer.'}5. An olefin based polymer comprising the polymerization reaction product of:{'claim-ref': {'@idref': 'CLM-00003', 'claim 3'}, 'one or more α-olefins in the presence of one or more catalyst systems of under olefin polymerizing conditions.'} The present application is a continuation of U.S. patent application Ser. No. 14/437,543, filed on Apr. 22, 2015, which is a national stage entry of PCT/US2013/073976, filed on Dec. 10, 2013, which claims the benefit of U.S. Provisional Application No. 61/746,151, filed on Dec. 27, 2012.The instant invention relates to procatalysts and catalyst systems for olefin polymerization, olefin based polymers polymerized therewith, articles made from such polymers, and process for producing the same.Olefin based polymers such as polyethylene and/or polypropylene are produced via various catalyst systems. Selection of such catalyst system used in the polymerisation process of the olefin based polymers is an important factor contributing to the characteristics and properties of such olefin based ...

Подробнее
08-01-2015 дата публикации

Catalyst composition and method for preparing the same

Номер: US20150011702A1
Принадлежит: Saudi Basic Industries Corp

The invention relates to linear low density polyethylene having a density in the range from about 900 kg/m 3 to less than about 940 kg/m 3 as determined using IS01872-2, having a molecular weight distribution (M w /M n ) in the range from 2.5 to 3.5, having an area under the peak in the temperature range from 20 to 40° C. determined using an analytical temperature rising elution fractionation analysis using 1,2-dichlorobenzene and a heating rate of 1° C./min, wherein the area is in the range from 5 to 20% of the sum of the areas under all peaks determined with the analytical temperature rising elution fractionation analysis.

Подробнее