Настройки

Укажите год
-

Небесная энциклопедия

Космические корабли и станции, автоматические КА и методы их проектирования, бортовые комплексы управления, системы и средства жизнеобеспечения, особенности технологии производства ракетно-космических систем

Подробнее
-

Мониторинг СМИ

Мониторинг СМИ и социальных сетей. Сканирование интернета, новостных сайтов, специализированных контентных площадок на базе мессенджеров. Гибкие настройки фильтров и первоначальных источников.

Подробнее

Форма поиска

Поддерживает ввод нескольких поисковых фраз (по одной на строку). При поиске обеспечивает поддержку морфологии русского и английского языка
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Ведите корректный номера.
Укажите год
Укажите год
Применить Всего найдено 48974. Отображено 199.
27-07-2008 дата публикации

ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Номер: RU2330391C2
Автор: ВАЙШЕДЕЛЬ Вальтер (DE), КЕНИГ Роланд (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к металлургии, в частности к конструкции электрода для дуговой электропечи, и может быть использовано в химически агрессивных расплавах, а также в расплавах, чувствительных к углероду, переходящему из электродов. Электрод содержит токопроводящий стержень и имеет защитный кожух из электропроводного материала, нейтрального по отношению к расплаву и шлаку. Защитный кожух полностью охватывает область электрода, находящуюся в контакте с расплавом или шлаком. Стержни электродов вводят в керамический защитный кожух, который устанавливают стационарно в печи. Изобретение позволяет расширить область применения электродов и повысить их надежность в эксплуатации. 2 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 1
27-03-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СЖИГАНИЯ ГАЗА, ВЫХОДЯЩЕГО ИЗ ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ ДУГОВОЙ ПЕЧИ, ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕТАЛЛОЛОМА, ПОСТУПАЮЩЕГО В УКАЗАННУЮ ПЕЧЬ, И СВЯЗАННЫЙ С ЭТИМ УСТРОЙСТВОМ СПОСОБ

Номер: RU2415360C2
Автор: РЕАЛИ Сильвио (IT), БЬЯНЧИ ФЕРРИ Мауро (IT), АРДЖЕНТА Паоло (IT), ЛОДАТИ Клаудио (IT)
Принадлежит: ТЕКИНТ КОМПАНЬЯ ТЕКНИКА ИНТЕРНАЦИОНАЛЕ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к производству стали. Устройство производства стали содержит средство для предварительного нагрева загрузочного материала и металлолома, поступающих в электрическую дуговую печь. Указанное средство содержит участок введения поддерживающего горение вещества в камеру предварительного нагрева или в загрузочный туннель для загрузочного материала и металлолома. Кроме того, оно содержит уплотняющий участок для предотвращения неконтролируемого поступления воздуха в туннель, участок нагрева и участок выгрузки загрузочного материала и металлолома в печь. Указанное средство введения поддерживающего горение вещества содержит по меньшей мере одно отверстие, выполненное с возможностью регулировки и расположенное в загрузочном туннеле. Устройство содержит также средство или ряд средств, типа механического уплотнения, не имеющего возможности автономного перемещения, расположенное во входной части или на участке ввода загрузочного материала и металлолома ...

Подробнее
Номер записи: 2
27-03-2011 дата публикации

СПОСОБ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ПО МЕНЬШЕЙ МЕРЕ ОДНОГО ПАРАМЕТРА СОСТОЯНИЯ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ И ДУГОВАЯ ЭЛЕКТРОПЕЧЬ

Номер: RU2415179C2
Автор: ГЕРХАРД Детлеф (DE), МАЧУЛЛАТ Томас (DE), РИГЕР Детлеф (DE), ЗЕССЕЛЬМАНН Райнхард (DE), ФИНК Дитер (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к электрометаллургии. Технический результат - повышение качества регулирования дуговой электропечи. Согласно способу подвод энергии в дуговую электропечь определяют с помощью по меньшей мере одного электрического датчика (13а, 13b, 13с) и измеряют корпусный шум в виде колебаний на дуговой электропечи. Определяют по меньшей мере один параметр состояния, в частности высоту пенистого шлака (15), с помощью передаточной функции, которую получают путем оценки измеренных колебаний, то есть корпусного шума, и путем оценки данных измерений по меньшей мере одного электрического датчика (13а, 13b, 13с). Состояние высоты пенистого шлака (15) таким образом надежно распознают и прослеживают во времени. Высота пенистого шлака (15) является существенной для эффективности ввода энергии в дуговой электропечи. К тому же за счет покрытия электрической дуги (18) пенистым шлаком (15) уменьшаются потери за счет излучения. За счет улучшенного способа измерения достигают надежное автоматическое ...

Подробнее
Номер записи: 3
30-10-2024 дата публикации

СПОСОБ ПЛАВЛЕНИЯ СТАЛИ, ИСПОЛЬЗУЕМОЙ В ПОЛЯРНЫХ РЕГИОНАХ, С ПРИМЕНЕНИЕМ РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА СО СВЕРХВЫСОКИМ СОДЕРЖАНИЕМ ФОСФОРА

Номер: RU2829407C2
Автор: ХЭ, Кан (CN), ВАН, Юэсян (CN), ЛИ, Янь (CN), ХО, Сяосинь (CN), ЧЖАН, Пэй (CN), МА, Хэн (CN), ВАН, Чжунсюэ (CN), ЧЖАН, Цинпу (CN), ВАН, Тэнфэй (CN), СУНЬ, Чжэнсюй (CN)
Принадлежит: ЛАЙУ СТИЛ ИНЬШАНЬ СЕКШН КО., ЛТД. (CN), ШАНЬДУН АЙРОН ЭНД СТИЛ КАМПАНИ ЛТД. (CN)

Изобретение относится к металлургии, в частности к способу плавления стали, используемой в полярных регионах, с применением расплавленного чугуна со сверхвысоким содержанием фосфора. Способ включает стадию плавления в конвертерной печи, в которой осуществляют плавление и раскисление сырья, содержащего расплавленный чугун, с легированием при выпуске плавки; стадию рафинирования посредством печи-ковша (LF), на которой осуществляют регулирование шлака и рафинирование расплавленной стали, полученной на стадии плавления в конвертерной печи; стадию дегазирования под вакуумом (RH) рафинированной расплавленной стали; стадию непрерывного литья стали, полученной после стадии дегазирования RH, с получением заготовки. Изобретение позволяет выбирать одно- или двухшлаковое плавление в зависимости от содержания Si в расплавленном чугуне, что значительно экономит расход сырья для плавления, сокращает цикл плавления и ускоряет производственный процесс, при этом используют чугун с содержанием фосфора больше ...

Подробнее
Номер записи: 4
27-01-2011 дата публикации

ОПРОКИДЫВАЕМАЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ЕМКОСТЬ

Номер: RU2410443C2
Автор: ХИРШМАННЕР Мартин (AT), ШТАУДИНГЕР Гюнтер (AT), ЛОСБИХЛЕР Герхард (AT), ГРУБЕР Рудольф (AT)
Принадлежит: СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ (AT)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к зажимному устройству для поддержания и крепления металлургической емкости. Устройство содержит опорное кольцо, частично окружающее с зазором металлургическую емкость. На опорном кольце расположены закрепленные на металлургической емкости опорные консоли. Металлургическая емкость разъемно закреплена на опорном кольце несколькими зажимными устройствами (6), которые приводят в действие нагружаемыми давлением рабочей среды цилиндрами (14), при этом каждое зажимное устройство взаимодействует с закрепленной на металлургической емкости стопорной консолью (7). Зажимное устройство (6) выполнено с возможностью перемещения из разомкнутого в замкнутое положение стопорной консоли с опорным кольцом и наоборот. Зажимное устройство содержит корпус (8), стяжной анкер (9), поворотный рычаг (12) и взаимодействующий с поворотным рычагом нагружаемый давлением рабочей среды цилиндр (14), причем стяжной анкер (9) заведен с возможностью поворота в кулисную ...

Подробнее
Номер записи: 5
20-05-2011 дата публикации

ПОДАЧА ТВЕРДЫХ ШИХТОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ПРОЦЕССЕ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ

Номер: RU2418862C2
Автор: БЕРК Петер Дэймиан (AU), ЛИ Дэвид Джон (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛИМИТЕД (AU)

Изобретение относится к установке для прямой плавки, содержащей эффективное и надежное средство подачи твёрдых материалов для введения твердого шихтового материала, в частности - углеродного материала, в емкость для прямой плавки. Средство подачи углеродного материала содержит средство измельчения или измельчения в порошок твердого углеродного материала, множество фурм для введения углеродного материала в емкость и средство введения углеродного материала для снабжения фурм измельченным или пылевидным углеродным материалом под давлением и для введения углеродного материала в емкость через фурмы. Средство введения углеродного материала включает отдельные линии снабжения для каждой фурмы и бункер для хранения измельченного или пылевидного твердого углеродного материала, который выполнен с возможностью разделения углеродного материала на множество единообразных потоков для подачи их в линии снабжения. Средство введения углеродного материала выполнено с возможностью снабжения углеродным материалом ...

Подробнее
Номер записи: 6
20-05-2011 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННОГО ШЛАКА НА РАСПЛАВЕ МЕТАЛЛА

Номер: RU2418863C2
Автор: РАЙХЕЛЬ Йоханн (DE), РОЗЕ Лутц (DE), КАРБОВНИЧЕК Мирослав (PL)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу получения вспененного шлака в расплаве металла в плавильной печи. Способ включает подачу в печь (3) смеси (4), содержащей, по меньшей мере, оксид металла и углерод, причем оксид металла под находящимся шлаком (1) восстанавливается с помощью углерода. Газы, выделяющиеся при восстановлении, образуют в шлаке пузырьки, в результате чего шлак вспенивается. Для оптимального получения вспененного шлака (1) предусмотрено, чтобы подача смеси (4) в печь (3) происходила таким образом, чтобы высота (h) или интервал высоты (h) слоя вспененного шлака (1) устанавливались и поддерживались на желательном уровне. Для этого подачу смеси (4) осуществляют на кольцевую поверхность, расположенную между электродами (6) и стенкой (5), посредством подающих устройств (7). Использование изобретения обеспечивает защиту огнеупорной футеровки от излучения электрической дуги и увеличение подачи энергии в ванну расплавленного металла. 11 з.п. ф-лы, 4 ил ...

Подробнее
Номер записи: 7
10-05-2004 дата публикации

ЗАГЛУШКА ДЛЯ ЛЕТКИ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧИ

Номер: RU2228500C2
Автор: ПАРЧЕС Уинни (GB)
Принадлежит: Горикон Металлэджикэл Сервисиз Лимитед (GB)

Изобретение относится к черной металлургии. Заглушка для летки сталеплавильной печи имеет увеличенную головку и ножку. Верхняя и/или нижняя поверхность головки и/или ножки заглушки покрыта слоем или оболочкой из реакционноспособного материала в виде углеродсодержащего вещества, или реакционноспособного металла, или их комбинации. Реакционноспособный материал испаряется или вступает в реакцию с жидкой сталью при температуре ее плавления, что приводит к образованию в стали пузырьков и завихрений, которые удаляют шлак из области летки. В качестве углеродсодержащего вещества можно использовать бумагу, дерево или картон, а в качестве реакционноспособного металла - алюминий или магний. Технический результат - предотвращение загрязнения металла неметаллическими включениями. 3 з.п. ф-лы, 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 8
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ ПРЯМОГО ПЛАВЛЕНИЯ

Номер: RU2221052C2
Автор: ДРАЙ Родни Джеймс (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛТД. (AU)

Изобретение относится к металлургии железа, а именно к способу прямого плавления содержащего металл сырьевого материала. Способ включает этапы частичного восстановления содержащего металл сырьевого материала и, по существу, освобождения угля от летучих веществ в установке для предварительного восстановления и получения частично восстановленного содержащего металл сырьевого материала и кокса. Прямое плавление частично восстановленного содержащего металл сырьевого материала с получением расплавленного металла осуществляется в установке для прямого плавления при использовании кокса в качестве источника энергии и восстановителя с последующим сжиганием реакционного газа, полученного в процессе прямого плавления, в атмосфере предварительно нагретого воздуха или обогащенного кислородом воздуха с получением степени дожигания более 70% для генерирования тепла, необходимого для реакций прямого плавления и поддержания металла в расплавленном состоянии. Изобретение позволяет предварительно освобождать ...

Подробнее
Номер записи: 9
27-08-2006 дата публикации

СПОСОБ И УСТАНОВКА ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОЦЕССОВ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УГЛЕРОДСОДЕРЖАЩИХ МАТЕРИАЛОВ

Номер: RU2282664C2
Автор: ЛАУБИС Терри Джеймс (US), КАЛДЕРОН Алберт (US)
Принадлежит: КАЛДЕРОН ЭНЕРДЖИ КОМПАНИ ОФ БОУЛИНГ ГРИН, ИНК (US)

Изобретение относится к получению металлов из оксидов металлов с использованием углеродсодержащего материла. Оксид металла и углеродсодержащий материал подают в загрузочный конец одной или нескольких камер и принудительно перемещают оксид металла и углеродсодержащий материал к разгрузочному концу. В одну или несколько камер инжектируют окислитель с использованием по меньшей мере части энергии, содержащейся в углеродсодержащем материале, с высвобождением тепловой энергии и получением находящихся под давлением обладающих свойствами восстановителя газов. Оксид металла восстанавливают и получают горячий содержащий металл и углерод продукт, который выгружают из одной или нескольких камер в плавильный аппарат, нагревают в плавильном аппарате с получением горячего находящегося под давлением отходящего газа, расплавленного металла и расплавленного шлака и разделяют отходящий газ, расплавленный металл и расплавленный шлак. Изобретение позволит уменьшить количество создающих парниковый эффект газов ...

Подробнее
Номер записи: 10
10-01-2004 дата публикации

ЕМКОСТЬ ДЛЯ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ И СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ

Номер: RU2221051C2
Автор: БЕЙТС Сесил Питер (AU), ЛЕЙ Дэвид Джон (AU), ВЕБЕР Ральф Готфрид (AU), БЕРК Питер Дамиан (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛТД. (AU)

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к емкости для получения металла из металлсодержащего исходного материала в процессе прямой плавки. Емкость включает под, выполненный из огнеупорного материала и имеющий основание, боковые стороны, контактирующие с расплавленным металлом, и боковые стенки, проходящие вверх от боковых сторон пода и контактирующие со слоем шлака и заполненным газом пространством. Боковые стенки содержат водоохлаждаемые панели и слой шлака на них. Емкость также содержит одну или более трубок или фурм, проходящих вниз в емкость и подводящих в емкость выше слоя металла кислородсодержащий газ, и множество трубок или фурм, подводящих в жидкую ванну, по меньшей мере, часть металлсодержащего исходного материала и углеродсодержащий материал с газом-носителем для их проникновения в слой металла. В способе осуществляют управление введением твердых материалов и/или кислородсодержащего газа и/или скоростью протекания воды через водоохлаждаемые панели таким образом ...

Подробнее
Номер записи: 11
25-01-2017 дата публикации

СПОСОБ ДЕСУЛЬФУРАЦИИ СТАЛИ

Номер: RU2608865C2
Автор: МАККВИЛЛИС, Гари (US), ДЖЕНКИНС, Джером (US), ПАНДА, Дирен (US), РОСС, Нил (US)
Принадлежит: НЬЮКОР КОРПОРЕЙШН (US)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при внепечной обработке стали до получения стали с содержанием углерода менее 0,05 мас.%. Способ включает стадии образования шлака на расплавленной стали, доведения вакуума над комбинацией шлака и расплавленной стали до величины менее 5 мм рт. ст., перемешивания расплавленной стали и шлака и раскисления и десульфурации расплавленной стали и шлака для дегазации стали, снижения содержания по меньшей мере серы, азота, кислорода и водорода и активности кислорода в расплавленном металле до величины менее чем 30 частей на миллион и формирование шлаковой композиции после дегазации стали, мас.%: CaO 50-70, SiO20 - 28, CaF5 - 15, MgO не более 8, AlOне более 1, и комбинацию FeO+MnO не более 2, где общее количество CaO+CaF+SiO+MgO составляет по меньшей мере 85% по массе. Изобретение позволяет избежать необходимости в алюминиевых добавках, снижает износ огнеупоров и повышает эффективность плавки. 3 н. и 18 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 12
10-01-2017 дата публикации

СПОСОБ УМЕНЬШЕНИЯ ФЛИКЕРА В ЭЛЕКТРОДУГОВЫХ ПЕЧАХ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2606672C2
Автор: ЭНГЕЛЬС, Ральф (DE), МАТЧУЛЛАТ, Томас (DE), РИГЕР, Детлеф (DE), ДЁББЕЛЕР, Арно (DE), МОЙЗЕЛЬ, Вольфганг (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при изготовлении стали в электродуговых печах с регулированием показателей фликера. В способе создают посредством запоминающего устройства банк данных по фликеру, в котором сохраняются временные динамики моментального фликера (MF) в зависимости от характеристик состояния и рабочих характеристик, выполняют посредством регистрирующего устройства измерение временной динамики MF во время начальной фазы расплавления и определяют имеющие к ней отношение характеристики состояния и рабочие характеристики, выполняют посредством вычислительного устройства сравнение измеренных временных динамик MF во время начальной фазы расплавления с сохраненными временными динамиками фаз расплавления общих динамик банка данных по фликеру с учетом характеристик состояния и рабочих характеристик, выполняют посредством вычислительного устройства выбор временной общей динамики с максимальным совпадением MF, а также характеристик состояния и рабочих ...

Подробнее
Номер записи: 13
20-10-2015 дата публикации

ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, СНАБЖЕННАЯ ЗАГРУЗОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ

Номер: RU2566111C2
Автор: ДОРНДОРФ,Маркус (DE), ХУБЕР,Хансйорг (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для пирометаллургических установок. Загрузочная область установки закрыта сверху и с боковых сторон колпаком с верхними вытяжными отверстиями, через которые скапливающиеся в колпаке отходящие газы и пыль вытягиваются, шахта для помещения и предварительного нагрева металлического лома имеет в направлении загрузочной области верхний затворный элемент, который выполнен с возможностью открываться для подачи металлического лома в шахту и после закрываться, причем к верхним вытяжным отверстиям колпака подсоединена вытяжная система, выполненная с возможностью управления ее активированием, которое координируют с открытием и закрытием верхнего затворного элемента и/или состоянием загрузки шахты. Изобретение позволяетуправлять загрузкой лома и вытяжной системой и предотвращать выход выбросовдыма и пыли в технологическое пространство цеха и окружающую среду. 2 н. и 20 з.п. ф-лы, 6 ил.

Подробнее
Номер записи: 14
15-04-2024 дата публикации

ГОРЕЛКА С УСТРОЙСТВОМ ОТОБРАЖЕНИЯ, ЭЛЕКТРОПЕЧЬ, СНАБЖЕННАЯ УПОМЯНУТОЙ ГОРЕЛКОЙ, И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА РАСПЛАВЛЕННОГО ЧУГУНА С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ УПОМЯНУТОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Номер: RU2817361C2
Автор: ЦУЦУМИ Коити (JP), МИВА Ёсихиро (JP), ОКУЯМА, Горо (JP)
Принадлежит: ДжФЕ СТИЛ КОРПОРЕЙШН (JP)

Изобретение относится к металлургии, в частности к электропечи, содержащей горелку с устройством отображения, для производства чугуна путем плавления холодного железного сырья. Горелка содержит объектив, устройство отображения и многотрубчатую конструкцию, содержащую внутреннюю трубку, расположенную вокруг объектива, внешнюю трубку, расположенную вокруг внутренней трубки и отделенную от внутренней трубки каналом подачи хладагента для объектива, трубку подачи газообразного топлива, радиально расположенную снаружи внешней трубки и выполненную с возможностью инжекции газообразного топлива, трубку подачи газа, поддерживающего горение, радиально расположенную снаружи внешней трубки и выполненную с возможностью инжекции газа, поддерживающего горение, и трубку охлаждения, наиболее удаленную в многотрубчатой конструкции, которая расположена вокруг трубки подачи газа, поддерживающего горение. Изобретение позволяет визуально наблюдать внутреннюю часть печи, в которой холодное железное сырье нагревается ...

Подробнее
Номер записи: 15
20-08-2005 дата публикации

СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА И/ИЛИ ФЕРРОСПЛАВОВ

Номер: RU2258743C2
Автор: БЕРК Питер Дамиан (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛТД. (AU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу прямого получения жидкого чугуна и/или ферросплавов. Способ осуществляют в печи для прямой плавки, содержащей жидкую ванну, в которую подают металлосодержащий материал, углеродсодержащий материал и флюсы, расплавляют металлосодержащий материал в жидком чугуне в жидкой ванне и вдувают кислородсодержащий газ в печь для дожигания газов, образующихся в ходе данного процесса. Уровень расплавленного металла в печи регулируют посредством изменения давления в печи. При использовании изобретения обеспечивается более эффективное регулирование уровня металла в печи. 21 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 16
27-02-2005 дата публикации

СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ХРОМА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ОКИСЬ ХРОМА ШЛАКОВ

Номер: RU2247161C2
Автор: ГЕТЦИНГЕР Карл Райнер (DE), РАЙХЕЛЬ Ян (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Способ регенерации металлического хрома из содержащих окись хрома шлаков, образующихся во время конвертерных процессов, таких как AOD, MRP, AOD-L, MRP-L, CLU, ASM, Conars-Stainless steel, или вакуумных процессов, таких как VOD, SS-VOD, RH, RH с применением кислородного копья. Согласно заявленному изобретению шлак, образующийся в конце продувки или обработки в конвертере или вакуумной установке, сливают и отводят в невосстановленном виде, этот шлак подают в электропечь, которую в остальном загружают обычной садкой, состоящей из металлолома и при необходимости остаточной пыли; дополнительно подают углерод и при необходимости кремний и во время плавки содержащуюся в введенном шлаке окись хрома восстанавливают с помощью углерода и кремния непосредственно в металлический хром. Использование изобретения позволяет снизить затраты на восстановление хрома. 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 17
23-10-2020 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА, УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА И ЧУГУН, ПОЛУЧЕННЫЙ УКАЗАННЫМ СПОСОБОМ

Номер: RU2734853C2
Автор: ШУП, Кайл Джеймс (US), РЕАЛИ, Сильвио Мариа (IT), ДЖАВАНИ, Чезаре (IT), МЕМОЛИ, Франческо (US)
Принадлежит: ТЕНОВА С.П.А. (IT)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к способу производства чугуна. Способ производства чугуна из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ) включает следующие стадии, на которых: (a) приготавливают шихту из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), характеризующуюся металлизацией выше 90% и содержащую более 2,8 мас.% углерода, причем по меньшей мере 80% указанного углерода находятся в связанном с железом состоянии в виде цементита FeC, (b) загружают шихту в электродуговую печь (ЭДП), (c) плавят шихту в плавильной камере электродуговой печи (ЭДП) в восстановительной атмосфере и при избыточном внутреннем давлении, создаваемом газами, продуцируемыми восстановительными и протекающими на стадии (с) реакциями, с получением жидкого чугуна с предопределенным содержанием углерода, причем по меньшей мере 80 мас.% указанного предопределенного содержания углерода в чугуне получают из углерода в шихте из предварительно восстановленной железной руды (ПВЖ), при необходимости ...

Подробнее
Номер записи: 18
10-07-2012 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛА ИЛИ СОЕДИНЕНИЯ МЕТАЛЛА

Номер: RU2455599C2
Автор: ОТЕРДОМ Хармен Иоганнес (DE), КУНЦЕ Юрген (DE), ДЕГЕЛЬ Рольф (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для получения металла или соединения металла из материала, содержащего металл или соединение металла. Устройство содержит корпус с первым впускным отверстием для подачи материала и первым выпускным отверстием для удаления отходящего газа, причем в корпусе предусмотрен первый электрод в качестве анода и второй электрод в качестве катода для электрического нагрева находящегося в корпусе материала, а также выпускное отверстие для извлечения расплавленного металла или соединения металла и переливное отверстие для слива шлака. Предусмотрено отверстие для подачи шлака, через которое шлак может подаваться во внутреннее пространство корпуса, а также отверстие для подачи восстановителя. Материал вводят в устройство и там расплавляют при введении электрической энергии путем нагрева электросопротивлением или нагрева с помощью электрической дуги. Изобретение позволяет повысить коэффициент извлечения металла или соединения металла из шлаков ...

Подробнее
Номер записи: 19
20-12-2012 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИСПОЛЬЗОВАНИЯ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО ПРЕРЫВИСТЫМ ПОТОКОМ ОТХОДЯЩИХ ГАЗОВ ТЕПЛА

Номер: RU2470243C2
Автор: ГЭРБ Ханно (GB), ЛЕНГЕРТ Йорг (DE), МАЧУЛЛАТ Томас (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано для преобразования транспортируемого прерывистым потоком отходящих газов тепла из промышленных установок в полезную энергию. При этом измеряют фактические выходные значения объемного расхода и температуры потока отходящих газов из промышленной установки в соответствующих рабочих фазах с помощью измерительных средств и преобразуют упомянутый поток отходящих газов в непрерывный рабочий поток с регулируемыми постоянными целевыми значениями объемного расхода и температуры путем отвода или подачи частичного потока из упомянутого потока отходящих газов или в него за счет взаимодействия с исполнительными средствами, и затем используют транспортируемое в непрерывном рабочем потоке тепло путем преобразования в механическую, электрическую или тепловую полезную энергию. Изобретение позволяет усреднять большие колебания объемного расхода и температуры в потоке отходящих газов с последующим использованием тепловой энергии газов в ...

Подробнее
Номер записи: 20
27-02-2016 дата публикации

СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСЛОЕНИЯ НАСТЫЛИ В ПЕЧИ

Номер: RU2576281C2
Автор: ДЕНЭЙС,Адриан,К. (US), КЕЙТС,Джесс,Е. (US), ЭНРИКЕС,Арсенио,К. (US), АЛЬБРЕХТ,Кевин,В. (US), МЭНЛИ,Стефен,А. (US), МАХОНИ,Уильям,Дж. (US), РАЙТ,Кайл,Брент (US)
Принадлежит: ПРАКСАЙР ТЕКНОЛОДЖИ, ИНК. (US), КЕННЕКОТТ ЮТА КОППЕР КОРПОРЕЙШН ЭлЭлСи (US)

Изобретение относится к способу и системе для удаления твердых настылей из медеплавильной анодной или раздаточной печи. Способ включает размещение в упомянутой анодной печи по меньшей мере одной когерентно-струйной фурмы, выполненной с возможностью создания когерентного кислородно-топливного газового потока, содержащего основной поток газообразного кислорода без газообразного азота и окружающую его пламенную оболочку из топлива и газообразного кислорода, направление упомянутого когерентного кислородно-топливного газового потока из упомянутой когерентно-струйной фурмы в сторону твердых настылей при расходе тепла от 4 миллионов BTU/час до 15 миллионов BTU/час и осевой скорости основного потока газообразного кислорода от 75 до 500 футов в секунду, при этом длину пламени когерентного кислородно-топливного газового потока формируют достаточной для расплавления твердых настылей внутри анодной печи без столкновения с огнеупорной стенкой, удаление когерентно-струйной фурмы из упомянутой анодной ...

Подробнее
Номер записи: 21
20-10-2016 дата публикации

МЕХАНИЗМ ЗАМЕНЫ РАЗЛИВОЧНОЙ ТРУБЫ С ПЛАСТИНОЙ-ЗАГЛУШКОЙ ДЛЯ РАЗЛИВОЧНОГО УСТРОЙСТВА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ПРОДУКТОВ

Номер: RU2600461C2
Автор: КУЗЕН, Жан-Даниель (CH), ХЕЛЛЕР, Йозеф (CH)
Принадлежит: ШТОПИНК АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (CH)

Изобретение относится к металлургии. Механизм замены разливочной трубы содержит пластину-заглушку (14) и исполнительный элемент (9) для перемещения разливочной трубы (22) из положения ожидания в положение разливки. В нормальном рабочем режиме пластина-заглушка находится в положении ожидания и удерживается над плоскостью перемещения разливочной трубы (22). В экстренном случае пластина-заглушка автоматически опускается на плоскость перемещения разливочных труб, задвигается снизу под разливочный канал посредством исполнительного элемента (9) и выталкивает разливочную трубу из положения разливки, закрывая разливочный канал. Обеспечивается ускорение операций замены разливочной трубы или экстренного закрытия разливочного канала при упрощении конструкции механизма замены. 9 з.п. ф-лы, 18 ил.

Подробнее
Номер записи: 22
05-06-2020 дата публикации

Футеровка нижней части конвертера с отъемным днищем

Номер: RU2722949C2
Автор: Савельев Максим Владимирович (RU), Метелкин Анатолий Алексеевич (RU), Захаров Игорь Михайлович (RU), Котляров Алексей Александрович (RU), Сушников Дмитрий Владимирович (RU), Лыжин Алексей Геннадьевич (RU), Чиглинцев Алексей Викторович (RU), Коротков Юрий Николаевич (RU), Стасов Иван Валерьевич (RU), Зажигаев Павел Анатольевич (RU), Кимбар Станислав Антоневич (RU)
Принадлежит: Акционерное общество "ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат" (АО "ЕВРАЗ НТМК") (RU)

Изобретение относится к черной металлургии, в частности к футеровке кислородного конвертера с отъемным днищем. Формованные огнеупорные изделия, используемые в кладке для стыка или зазора, имеют с одной стороны угол наклона торцевых поверхностей со стороны нижней части стен конвертера α, равный 0,5-25° и соответствующий углу наклона касательной α, проведенной по крайним точкам формованных огнеупорных изделий в нижней части стен конвертера, а с противоположной стороны угол наклона торцевой поверхности α, прилегающей к футеровке отъемного днища, равный 0,5-25° и соответствующий углу наклона крайнего ряда αфутеровки отъемного днища. Изобретение обеспечивает увеличение стойкости конвертера за счет исключения проникновения металла в процессе выплавки стали в стык огнеупорной кладки стенок конвертера и днища. 3 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 23
27-01-2012 дата публикации

СПОСОБ И ПЕЧЬ ДЛЯ ПЛАВЛЕНИЯ СТАЛЬНОГО ЛОМА

Номер: RU2441078C2
Автор: МАЧУЛЛАТ Томас (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к черной металлургии, а в частности к способу плавления стального лома. Способ включает подачу энергии для плавления нагнетанием рабочего газа через проточный канал (8) и направление при этом, по меньшей мере, посредством одной плазменной горелки (10). Производство плазмы осуществляют, по меньшей мере, посредством одной индуктивной электронагревательной катушки (18), соосно охватывающей проточный канал (8) и образующей зону нагрева (17). Печь содержит, по меньшей мере, одно пронизывающее стенку печи нагревательное устройство (6) для подачи энергии плавления. Нагревательное устройство (6) содержит корпус (7) в форме трубы, охватывающий проточный канал 8. Продольный участок корпуса (7) в форме трубы выполнен, как плазменная горелка (10), причем он имеет соосно охватывающую проточный канал (8) образующую зону (17) нагрева индуктивную электронагревательную катушку (18). 2 н. и 25 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 24
20-04-2015 дата публикации

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ЗОНДЫ ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ И ВЗЯТИЯ ПРОБ В МЕТАЛЛИЧЕСКОМ РАСПЛАВЕ

Номер: RU2548401C2
Автор: БЕЙЕНС Дрис (BE), НЕЙЕНС Гвидо Якобус (BE)
Принадлежит: ХЕРАЕУС ЭЛЕКТРО-НИТЕ ИНТЕРНАЦИОНАЛЬ Н.В. (BE)

Изобретение относится к измерительному зонду для измерения и взятия проб в металлическом расплаве. Зонд выполнен с расположенной на штанге измерительной головкой, которая содержит, по меньшей мере, датчик температуры и камеру для проб. Камера для проб, по меньшей мере, частично окружена измерительной головкой и включает проходящий через измерительную головку входной канал. Входной канал имеет расположенный в измерительной головке внутренний участок длиной L и, по меньшей мере, в одном месте на этом внутреннем участке имеет минимальный диаметр D, причем отношение L/Dменьше 0,6 мм. Также измерительная головка имеет противодавление Pменьше 20 мбар, которое определяют таким образом, что вначале по трубе с двумя открытыми концами пропускают эталонный газовый поток и в трубе замеряют давление P. Затем трубу одним концом вставляют во входной канал измерительной головки, пропускают по трубе такой же эталонный газовый поток и замеряют в трубе давление Pи из разности Р-Ропределяют противодавление ...

Подробнее
Номер записи: 25
20-04-2015 дата публикации

СОСУД ДЛЯ СОДЕРЖАНИЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА, ИМЕЮЩИЙ СКВОЗНУЮ ВЕНТИЛЯЦИЮ

Номер: RU2549232C2
Автор: ХАЙМАС,Ясон Д. (US), РИВЗ,Эрик У. (US), ТИНГЕЙ,Джон, Стивен (US)
Принадлежит: НОВЕЛИС ИНК. (CA)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к сосуду для содержания расплавленного металла. Сосуд для расплавленного металла, выполненный огнеупорным и имеющий наружную поверхность, и металлический кожух, содержащий внутреннюю поверхность, по меньшей мере, частично окружающую наружную поверхность сосуда на расстоянии от последней и образующую пространство между сосудом и металлическим кожухом. Указанное пространство включает в себя свободный, идущий вверх промежуток, который полностью сообщается с наружной атмосферой за счет верхнего и нижнего отверстий в металлическом кожухе. В пространстве между внутренней поверхностью металлического кожуха и наружной поверхностью огнеупорного сосуда размещен слой изолирующего материала, причем слой изолирующего материала является более узким, чем указанное пространство, по меньшей мере, с боковых, идущих вверх сторон металлического кожуха, за счет чего в пространстве образован указанный свободный промежуток. В качестве огнеупорного сосуда ...

Подробнее
Номер записи: 26
30-08-2019 дата публикации

СИСТЕМА КОНТРОЛЯ ДЛЯ КОЛЬЦЕВОГО СКРУББЕРА

Номер: RU2698808C2
Автор: КЭПС Гарет (GB)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к системе контроля состояния, в частности, для скруббера очистки газа. Система контроля состояния конуса газового скруббера, содержащая устройство контроля состояния, герметизированный конус газового скруббера, установленный с возможностью перемещения в газовом резервуаре, воротник, неподвижно установленный в газовом резервуаре радиально снаружи конуса, точку отбора давления в герметизированном конусе, при этом точка отбора давления связана с устройством контроля состояния посредством впускной линии, выпускную линию от устройства контроля состояния к газовой зоне ниже герметизированного конуса по направлению потока, при этом устройство контроля состояния содержит манометр давления и/или прибор измерения потока газа, при этом герметизированный конус газового скруббера содержит конус газового скруббера и пластину основания, формирующую герметичную оболочку. Технический результат – улучшение контроля состояния конуса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 27
14-02-2019 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ И ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU2680045C2
Автор: ПЕТРЕИ Даньеле (IT), АНСОЛЬДИ Марко (IT), РАФФАЛЬО Юри (IT)
Принадлежит: ДАНЬЕЛИ И К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к устройству, пригодному для использования в металлургической отрасли и (или) в сталеварении для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала, направляемого в емкость (в контейнер). Устройство для транспортировки и предварительного нагревания металлического материала, подаваемого в емкость, содержит вмещающую конструкцию, расположенную, по существу, с горизонтальным простиранием и имеющую верхнюю стенку, донную стенку и боковые стенки, ограничивающие внутренний отсек, при этом упомянутая вмещающая конструкция содержит опорную стенку, расположенную между упомянутыми верхней стенкой и донной стенкой, конвейер для упомянутого металлического материала, ограниченный упомянутыми опорной стенкой, боковыми стенками, верхней стенкой и донной стенкой, участок прохождения отходящих газов, заключенный между верхней стенкой и металлическим материалом, и коллектор отходящих газов расположен ниже упомянутого конвейера внутри упомянутого внутреннего отсека ...

Подробнее
Номер записи: 28
10-03-2004 дата публикации

ОБЪЕДИНЕННАЯ СИСТЕМА ПРЯМОГО ВОССТАНОВЛЕНИЯ ЖЕЛЕЗА

Номер: RU2225452C2
Автор: ДРНЕВИЧ Раймонд Фрэнсис (US)
Принадлежит: ПРАКСАЙР ТЕКНОЛОДЖИ, ИНК. (US)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению железа. Система для получения железа прямым восстановлением объединена с турбинным генератором энергии и предпочтительно криогенной установкой разделения воздуха, в которой отходящий газ от прямого восстановления приводит в действие турбину, а кислород из установки разделения воздуха используют для выработки синтез-газа для прямого восстановления. Азот из установки разделения воздуха уменьшает образование NOx и повышает выработку энергии в турбине. Техническим результатом изобретения является то, что его можно эффективно эксплуатировать в любом географическом месте независимо от наличия там внешних источников электроэнергии. 2 с. и 6 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 29
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ ПРЯМОГО ПЛАВЛЕНИЯ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2221053C2
Автор: ДРАЙ Родни Джеймс (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ, ЛТД. (AU)

Изобретение относится к металлургии железа, в частности к способу и установке для получения расплавленного металла. Способ включает предварительную обработку угля содержащим кислород газом с получением кокса и топливного газа. Нагревают содержащий кислород газ в кислородном устройстве при использовании по меньшей мере части топливного газа, полученного при предварительной обработке угля в качестве источника энергии. Вводят содержащий металл сырьевой материал, кокс и содержащий кислород газ в устройство для прямого плавления. Осуществляют прямое плавление содержащего металл сырьевой материал с получением расплавленного металла в устройстве для прямого плавления при использовании кокса в качестве источника энергии и восстановителя и последующее дожигание реакционного газа, полученного в процессе плавления, в атмосфере содержащего кислород газа. Установка содержит устройство прямого плавления содержащего металл сырьевого материала, устройство для получения кокса и топливного газа из угля и ...

Подробнее
Номер записи: 30
10-01-2004 дата публикации

СПОСОБ ПРЯМОЙ ПЛАВКИ

Номер: RU2221050C2
Автор: ГОЛДСВОРТИ Тара Эллен (AU), ДРАЙ Родни Джеймс (AU), МакКАРТИ Кэролин Энн (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛТД. (AU)

Изобретение относится к способу получения металла из металлосодержащего сырья. Способ включает формирование жидкой ванны, содержащей слой металла и слой шлака над слоем металла, в металлургической печи. Вдувают газ-носитель, металлосодержащее сырье и твердый углеродосодержащий материал в слой металла через множество фурм для вдувания твердых материалов, расположенных над поверхностью слоя металла и простирающихся по направлению к нему, и вызывают выброс расплавленного материала из жидкой ванны в виде всплесков, капель и брызг в пространство над номинально спокойной поверхностью жидкой ванны для образования переходной зоны. Расплавляют металлосодержащее сырье до металла в слое металла. Вдувают кислородосодержащий газ в печь через одну или несколько фурм и дожигают реакционные газы, выделяющиеся из жидкой ванны, причем поднимающиеся и затем опускающиеся всплески, капли и брызги расплавленного материала в переходной зоне облегчают теплоотдачу в жидкую ванну, а переходная зона уменьшает потери ...

Подробнее
Номер записи: 31
03-08-2017 дата публикации

ВРАЩАТЕЛЬНЫЙ ПРИВОД ФУРМЫ И СПОСОБ ИНЖЕКТИРОВАНИЯ ВРАЩАЮЩЕЙСЯ ФУРМЫ

Номер: RU2627074C2
Автор: УЭЙТЛЕВЕРТЧ, Джозеф, Р. (US), РОМЕО, Николас, С. (US), ЭППС, Ларри, Дж. (US)
Принадлежит: ИЭсЭм ГРУП ИНК. (US)

Изобретение относится к обработке расплавленного металла посредством инжектирования реагентов или газа в расплавленный металл через инжекционную фурму. Устройство содержит вращательный привод, транспортировочную трубу и шарнирное соединение. Вращательный привод содержит основную опору, полый вал, приводной двигатель и крепление для фурмы. Крепление для фурмы содержит опорный желоб, запорный элемент, по меньшей мере один фиксирующий механизм для съемного закрепления запорного элемента, пару разнесенных в поперечном направлении угловых элементов. Каждый угловой элемент имеет опорное плечо, через которое продолжается ось поворота, плечо рычага и приемную щель. В результате обеспечивается улучшение дисперсии реагента и уменьшение времени процесса. 2 н. и 6 з.п. ф-лы, 29 ил.

Подробнее
Номер записи: 32
10-02-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ОТБОРА ПРОБ ДЛЯ ТЕМПЕРАТУРНОГО АНАЛИЗА

Номер: RU2198390C2
Автор: ПОПЕЛАР Патрик (SE), НЮСТРЕМ Хенрик (SE)
Принадлежит: СИНТЕРКАСТ АБ (SE)

Изобретение относится к устройствам для отбора проб с целью температурного анализа затвердевающего металла, в частности температурного анализа при изготовлении отливок. В устройстве для отбора проб для температурного анализа затвердевающего металла, в частности чугуна с уплотненным графитом, имеется контейнер, выполненный цилиндрическим, открытым в верхней части для погружения и заполнения жидким металлом, подлежащим анализу. Устройство имеет, по крайней мере, один, предпочтительно два чувствительных температурных датчика и предпочтительно одну защитную трубку, концентрически окружающую указанные датчики, размещенную внутри контейнера и укрепленную на несущем элементе, расположенном сверху контейнера и присоединенном к нему с помощью опор. Несущий элемент предназначен для направления и фиксации датчиков при погружении их в отобранное количество затвердевающего металла во время анализа. Контейнер выполнен преимущественно с полусферической нижней частью с концентрически расположенной уплощенной ...

Подробнее
Номер записи: 33
03-11-2021 дата публикации

ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ ТРАНСПОРТИРУЕМОГО МАТЕРИАЛА

Номер: RU2758919C2
Автор: РОЗЕНФЕЛЛЬНЕР, Геральд (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к способу эксплуатации транспортного устройства (1) для непрерывной или периодической подачи реакционноспособного, и/или горячего, и/или абразивного транспортируемого материала вдоль пути транспортирования. Транспортное устройство (1) включает заключающий в себе путь транспортирования корпус (3) устройства, который имеет по меньшей мере один впускной канал (5) для текучей среды для введения текучей среды в корпус (3) устройства, по меньшей мере один выпускной канал (7, 9) для выведения текучей среды из корпуса (3) устройства и загрузочный впускной канал (4) для введения транспортируемого материала в корпус (3) устройства, и выполнен технически герметично в отношении по меньшей мере одного впускного (5) канала для текучей среды, по меньшей мере одного выпускного канала (7, 9) для текучей среды и загрузочного впускного канала (4). Текучая среда вводится в корпус (3) устройства по меньшей мере через один впускной канал (5) для текучей среды, и по направлению (30) течения ...

Подробнее
Номер записи: 34
05-09-2017 дата публикации

СПОСОБ ЗАПУСКА ПЛАВИЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Номер: RU2630155C2
Автор: ДРАЙ, Родни Джеймс (AU), МЕЙЕР, Хендрикус Конрад Альбертус (NL), ПИЛОТ, Жак (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛИМИТЕД (AU)

Изобретение относится к способу запуска или перезапуска плавильного процесса в плавильном сосуде. Плавильный сосуд содержит основную камеру для плавления металлосодержащего материала и производства расплавленного металла и копильник, соединенный с основной плавильной камерой через соединительный элемент копильника. При этом в плавильном сосуде содержится застывший шлак, перекрывающий, по меньшей мере, соединительный элемент копильника. Способ включает нагревание застывшего шлака, образование расплавленного шлака, отведение расплавленного шлака из соединительного элемента копильника через копильник и создание свободного прохождения потока через соединительный элемент копильника. После этого осуществляют горячий запуск плавильного процесса посредством последовательных этапов, включающих подачу загрузочного расплавленного металла в основную камеру через соединительный элемент копильника, подачу загрузочных материалов в процесс, плавление металлосодержащего материала и производство расплавленного ...

Подробнее
Номер записи: 35
05-09-2017 дата публикации

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ВАКУУМНОГО ПЛАВИЛЬНОГО АГРЕГАТА И ЭКСПЛУАТИРУЕМЫЙ ЭТИМ СПОСОБОМ ВАКУУМНЫЙ ПЛАВИЛЬНЫЙ АГРЕГАТ

Номер: RU2630111C2
Автор: РИГЕР, Детлеф (DE), МАЧУЛЛАТ, Томас (DE)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ДЖЕРМАНИ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при металлургической обработке металла в ковше вакуумного плавильного агрегата. С помощью по меньшей мере одного датчика корпусного шума, опосредствованно или непосредственно акустически связанного с ковшом, в котором помещается стальной расплав, принимают создаваемые в ковше акустические сигналы и используют в устройстве управления и аналитической обработки, имеющем реализованный в нем алгоритм для определения высоты или толщины и/или дифференциального отношения к времени высоты или, соответственно, толщины вспененного шлака, находящегося в ковше над ванной стального расплава. В устройстве управления и аналитической обработки дополнительно реализован алгоритм, с помощью которого по акустическим сигналам обнаруживается наличие неплотности в вакуумном плавильном агрегате. Изобретение позволяет контролировать рабочее состояние вакуумного плавильного агрегата за счет использования акустических сигналов при вдувании технологических ...

Подробнее
Номер записи: 36
27-03-2014 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ВЫБРОСОВ ОКИСИ УГЛЕРОДА ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Номер: RU2510480C2
Автор: МАЧУЛЛАТ Томас (DE), РИГЕР Детлеф (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - повышение качества регулирования и оптимизация дожигания окиси углерода. Согласно способу регулирования выбросов окиси углерода электродуговой печи определяют высоту вспененного шлака в по меньшей мере трех зонах корпуса печи на основе измерения корпусного шума и соотносят с содержанием окиси углерода в отходящем газе электродуговой печи. Ввод углерода и/или подачу кислорода в по меньшей мере одной из по меньшей мере трех зон регулируют таким образом, что высота вспененного шлака поддерживалась ниже максимального значения, коррелированного с допустимым предельным значением для окиси углерода в дожигаемом отходящем газе. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 37
12-08-2019 дата публикации

СПОСОБ ПЕРЕМЕШИВАНИЯ ВАННЫ МЕТАЛЛА И ПЕЧНАЯ УСТАНОВКА

Номер: RU2697117C2
Автор: ЛЕХОФЕР, Мартин (US), ВАЙНЦИНГЕР, Михаэль (AT), КУЕХАС, Томас (AT), РИЗЕ , Аксель (AT), РОРХОФЕР, Андреас (AT), ХАРТЛЬ, Франц (AT), КУРЦМАНН, Томас (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при перемешивании ванны металла в металлургической емкости. В ванну металла вводится продувочный газ, в котором продувочный газ вводят в ванну металла через упорядоченно расположенные места ввода газа в металлургической емкости таким образом, что ванна металла приобретает заданное направленное течение, при этом для создания и/или поддержания заданного направленного течения осуществляют управление или регулирование ввода продувочного газа, так что протекающее количество (Q) продувочного газа имеет импульсную, пульсирующую или пильчатую зубчатую кривую зависимости от времени, причем картину течения ванны металла определяют с использованием измерительного устройства, причем измерительное устройство включает в себя по меньшей мере одно из следующего: датчик вибрации, ультразвуковой датчик, оптоэлектронный сенсор. Изобретение позволяет избежать повреждения печной установки за счет предотвращения вибрации при продувке ванны ...

Подробнее
Номер записи: 38
20-05-2009 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Номер: RU2355964C2
Автор: ШТЮРМЕР Уве (DE), МАЧУЛЛАТ Томас (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при эксплуатации дуговой электропечи, содержащей по крайней мере один электрод. В способе выполняют стадию выпуска плавки, причем, по меньшей мере, к одному электроду в течение времени нахождения во включенном состоянии (t'3, t'f, t''f) подводят энергию, а в течение времени нахождения в выключенном состоянии (t'03, t'04, t''04) не подводят энергию. При этом начало стадии выпуска плавки (Т'то) приходится на последнее время нахождения во включенном состоянии (t'f, t''f). Причем к, по меньшей мере, одному электроду энергию по меньшей мере время от времени подводят также в течение стадии выпуска плавки. Регулирующее устройство содержит модель для баланса энергии и масс и выполнено с возможностью регулирования положения электрода и подвода к нему энергии. Изобретение позволяет выпуск плавки начинать раньше, чем при обычном режиме эксплуатации дуговой электропечи, что приводит к значительному преимуществу по времени, уменьшению расхода ...

Подробнее
Номер записи: 39
27-12-2007 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ И СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ИСХОДНОГО МАТЕРИАЛА ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ФЕРРОНИКЕЛЯ

Номер: RU2313595C2
Автор: СУГИТАЦУ Хироси (JP), ХАРАДА Такао (JP), МИЯХАРА Ицуо (JP), КОБАЯСИ Исао (JP), ТАНАКА Хидетоси (JP)
Принадлежит: КАБУСИКИ КАЙСЯ КОБЕ СЕЙКО СЕ (JP)

Изобретение относится к металлургии, в частности к высокоэффективному получению ферроникеля с использованием низкосортной оксидно-никелевой руды. Исходный материал, содержащий оксид никеля и оксид железа, смешивают с углеродистым восстановителем, смесь формуют в гранулы с помощью гранулятора, и полученные гранулы нагревают и восстанавливают в печи с подвижным подом, при этом время пребывания гранул в печи с подвижным подом регулируют таким образом, что получают восстановленные гранулы, в которых степень металлизации никеля составляет 40% или более, а степень металлизации железа составляет по меньшей мере на 15% меньше степени металлизации никеля. Путем плавления восстановленных таким образом гранул в плавильной печи может быть получен ферроникель с высоким содержанием никеля. Изобретение позволяет получать ферроникель стабильным образом, с низкой стоимостью, высокой эффективностью, с высоким содержанием никеля при использовании низкосортного исходного материала, содержащего оксид никеля ...

Подробнее
Номер записи: 40
20-02-2014 дата публикации

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ПЕЧИ, А ТАКЖЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ ЭТОГО СПОСОБА

Номер: RU2507461C2
Автор: РЕКЕР Франк (DE)
Принадлежит: Л'ЭР ЛИКИД, СОСЬЕТЕ АНОНИМ ПУР Л'ЭТЮД Э Л'ЭКСПЛУАТАСЬОН ДЕ ПРОСЕДЕ ЖОРЖ КЛОД (FR)

Изобретение относится способу и устройству управления расплавлением в печи исходного материала, в частности стального лома. Расплавляют исходный материал посредством нагрева, по меньшей мере, одной горелкой, снабжаемой топливом и окислителем. Осуществляют контроль температуры отходящего газа печи в трубопроводе отходящего газа, по меньшей мере, в одной точке измерения ниже по потоку от зоны дожигания. Подают в стандартном рабочем режиме к горелке номинальный расход топлива и номинальный расход окислителя. Регистрируют изменения температуры отходящего газа через заданные промежутки времени и сравнивают с задаваемым предельным значением. При изменении температуры отходящего газа в единицу времени больше предельного значения горелку на задаваемый срок действия пониженного режима переводят в пониженный рабочий режим, в котором отношение расхода топлива и расхода окислителя уменьшают посредством, по меньшей мере, одной из следующих мер: А) задаваемое скачкообразное понижение расхода топлива ...

Подробнее
Номер записи: 41
20-10-2010 дата публикации

СПОСОБ ДЕГАЗАЦИИ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU2401870C2
Автор: БРЮС Саймон Гарольд (GB)
Принадлежит: ЭДВАРДС ЛИМИТЕД (GB)

Изобретение относится к металлургии. Технический результат - препятствование выливанию шлака из приемника. Для дегазации расплавленного металла приемник, содержащий расплавленный металл и слой шлака над расплавленным металлом, помещают в камеру и камеру эвакуируют. Поскольку давление в камере понижают, образуется газ на поверхности раздела между расплавленным металлом и шлаком, который вызывает вспенивание шлака. Для того чтобы препятствовать выливанию шлака из приемника, датчик выводит сигнал, показывающий уровень поверхности шлака, и скорость создания разрежения в камере понижают в зависимости от этого сигнала и скорости изменения уровня шлака для понижения скорости образования газа. 4 н. и 14 з.п. ф-лы, 5 ил.

Подробнее
Номер записи: 42
27-04-2009 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖИДКОЙ СТАЛИ

Номер: RU2353664C2
Автор: УЕББЕР Норберт (DE), ВАЙШЕДЕЛЬ Вальтер (DE), ФАЛЬКЕНРЕК Удо (DE)
Принадлежит: СМС ДЕМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к получению жидкой стали в шахтной печи. Способ включает загрузку, нагрев и плавление металлических материалов в плавильной емкости посредством ископаемых энергоносителей. Полученный расплав подвергают обработке в емкости для перегрева, выпускают и транспортируют в емкости для обработки и получения заданного состава стали. При этом на этапах предварительного нагрева, плавления металлических материалов, перегрева, транспортировки и обработки полученного расплава обеспечивают сбалансированное потребление энергии. Для реализации способа предложена установка. Использование изобретения обеспечивает снижение потерь электрической энергии. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 43
27-06-2014 дата публикации

АВТОМАТИЧЕСКАЯ ПУШКА ДЛЯ ЗАБИВКИ ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ ПЕЧИ

Номер: RU2521173C2
Автор: ТАУГЕРБЕК,Ральф (DE), ДИРЛЕНБАХ,Оливер (DE)
Принадлежит: ТМТ ТЭППИНГ-МЕЖЕРИНГ-ТЕКНОЛОДЖИ ГМБХ (DE)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к пушке для заделки летки металлургической печи. Пушка содержит силовой цилиндр для приема закупоривающей массы и закупоривающий поршень для вытеснения закупоривающей массы из мундштука силового цилиндра, прижатого к выпускному отверстию печи. Силовой цилиндр содержит трубу цилиндра со вставленным в нее по меньшей мере одним вставным изнашиваемым вкладышем из сваренной листовой заготовки. Изобретение обеспечивает снижение толщины стенки трубы цилиндра, за счет чего достигается экономия материала и уменьшение затрат на изготовление пушки. 10 з.п. ф-лы, 4 ил.

Подробнее
Номер записи: 44
20-09-2015 дата публикации

ЕМКОСТЬ ДЛЯ РАСПЛАВЛЕННОГО МЕТАЛЛА И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2563082C2
Автор: БРУСКИ, Ричард Скот (US), БОРМАН, Джеймс Е. (US), РИВЗ, Эрик У. (US)
Принадлежит: НОВЕЛИС ИНК. (CA)

Сосуд содержит тело из огнеупорного материала. Тело имеет полость для содержания или передачи расплавленного металла и наружную поверхность, содержащую внедренную в нее или непосредственно под ней армирующую сетку из металлической проволоки. Участки сетки при наложении образуют между собой просветы, в которые проникает огнеупорный материал. Сетка содержит по меньшей мере две наложенные друг на друга сеточные части. Одна часть представляет собой плетеный проволочный каркас. Другая часть представляет собой неплетеный проволочный каркас. Обеспечивается создание сопротивления образованию трещин или сдерживание их и сопротивление утечкам расплавленного металла при образовании трещин. 5 н. и 27 з.п. ф-лы, 9 ил., 1 пр.

Подробнее
Номер записи: 45
04-07-2017 дата публикации

СПОСОБ ЗАПУСКА ПЛАВИЛЬНОГО ПРОЦЕССА

Номер: RU2624572C2
Автор: ДРАЙ, Родни Джеймс (AU), ПИЛОТ, Жак (AU), МЕЙЕР, Хендрикус Конрад Альбертус (NL)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ. ЛИМИТЕД (AU)

Изобретение относится к способу запуска или перезапуска процесса плавки металлосодержащего материала для образования расплавленного металла в плавильном устройстве. Плавильное устройство содержит плавильный сосуд, содержащий основную камеру, которая содержит ванну шлака и расплавленного металла с застывшим слоем шлака. При этом способ включает этапы: (a) вставки внешнего источника воспламенения в основную камеру плавильного сосуда для образования зоны нагрева в основной камере, (b) начала подачи холодного содержащего кислород газа в основную камеру и воспламенения горючего материала в основной камере, (c) начала подачи углеродистого материала в основную камеру и увеличения температуры в основной камере, и расплавления застывшего слоя шлака в основной камере, и (d) начала подачи металлосодержащего материала в основную камеру и плавления металлосодержащего материала и производства расплавленного металла в основной камере. Изобретение направлено на распознавание необходимости создания существенно ...

Подробнее
Номер записи: 46
27-07-2010 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИНЖЕКЦИИ ТВЕРДОГО СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА В ЕМКОСТЬ

Номер: RU2395772C2
Автор: УИЛЛЬЯМС Тревор (AU), КЭЙДИ Бэрри Алан (AU)
Принадлежит: ТЕКНОЛОДЖИКАЛ РЕСОРСИЗ ПТИ ЛИМИТЕД (AU)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству для инжекции твердого сыпучего материала в емкость. Устройство содержит фурму для введения твердого материала в емкость, проходящую через отверстие в боковой стенке емкости во внутреннее пространство. Фурма имеет центральную внутреннюю трубу, предназначенную для прохождения по ней твердого сыпучего материала в емкость, и кольцевую охлаждающую рубашку, окружающую центральную внутреннюю трубу на существенной части ее длины. Фурма содержит монтажную конструкцию, содержащую трубчатую часть, проходящую вокруг охлаждающей рубашки, диаметр которой приблизительно в два раза превышает диаметр охлаждающей рубашки. Трубчатая часть имеет двойную стенку, при этом внутреннее пространство между ее стенками разделено на каналы, по которым течет охлаждающая вода. Использование изобретения обеспечивает работу фурмы при высоких рабочих температурах и облегчает удаление ее после плавки. 10 з.п. ф-лы, 12 ил.

Подробнее
Номер записи: 47
27-08-2014 дата публикации

СПОСОБ ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ МОМЕНТА ВРЕМЕНИ ЗАГРУЗКИ ДЛЯ ЗАГРУЗКИ РАСПЛАВЛЯЕМОГО МАТЕРИАЛА В ЭЛЕКТРОДУГОВУЮ ПЕЧЬ, УСТРОЙСТВО ОБРАБОТКИ СИГНАЛОВ, МАШИНОЧИТАЕМЫЙ ПРОГРАММНЫЙ КОД, НОСИТЕЛЬ ДЛЯ ХРАНЕНИЯ ДАННЫХ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU2526641C2
Автор: КРЮГЕР,Клаус (DE), РИГЕР,Детлеф (DE), ДИТТМЕР,Бьерн (DE), ДЕББЕЛЕР,Арно (DE), МАЧУЛЛАТ,Томас (DE), ЛИДБЕТТЕР,Саша (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к электродуговой печи, устройству обработки сигналов, носителю для хранения данных, машиночитаемому программному коду и способу для определения момента времени загрузки для загрузки, в особенности дозагрузки, расплавляемого материала (9), в особенности скрапа, в электродуговую печь (1), причем электродуговая печь (1) имеет по меньшей мере один электрод (3a, 3b, 3c) для нагрева находящегося в электродуговой печи (1) расплавляемого материала (G) посредством электрической дуги. За счет того что определяют первый сигнал (S) для определения фазового состояния основания электрической дуги со стороны расплавленного материала на основе зарегистрированного электродного тока (I), причем проверяют, превышает ли первый сигнал (S) заданное пороговое значение для заданной наименьшей временной длительности, причем момент времени загрузки достигается самое раннее тогда, когда первый сигнал превышает пороговое значение для заданной наименьшей временной длительности, может определяться ...

Подробнее
Номер записи: 48
02-07-2018 дата публикации

ПРОДУВОЧНЫЙ ЭЛЕМЕНТ, СОСТАВНОЙ ПРОДУВОЧНЫЙ БЛОК И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СОСТАВНОГО ПРОДУВОЧНОГО БЛОКА

Номер: RU2659507C2
Автор: СУН Ронгхаи (CN), ВУ Ксяо (CN), ЛИ Йианце (CN), ЛЬЮ Гуотао (CN), ЧЖАН Хоуксин (CN)
Принадлежит: ПУЯНГ РЕФРАКТОРИЗ (ГРУП) КО., ЛТД. (CN)

Изобретение относится к области металлургии. Продувочный элемент (1) продувочного блока для продувки стали выполнен из слоев или участков, в каждом из которых выполнены по меньшей мере два продувочных канала (2), гидравлически сообщающихся друг с другом. В каждом слое выполнены по меньшей мерее два канала (4), препятствующие проникновению и закупорке сталью продувочных каналов (2), сообщающиеся по меньшей мере с двумя продувочными каналами (2) и друг с другом через продувочные каналы (2). В соседних слоях или участках соответствующие продувочные каналы (2) и соответствующие каналы (4) гидравлически не сообщены. Канал (2) расположен перпендикулярно каналу (4), причем канал (2) и/или канал (4) имеет площадь поперечного сечения 0,00196-0,785 мм, и соседние продувочные каналы (2) расположены на расстоянии 0,1-10 мм друг от друга. Обеспечивается высокая скорость продувки металла воздухом за счет исключения закупорки продувочных каналов. 4 з.п. ф-лы, 8 ил.

Подробнее
Номер записи: 49
10-04-2012 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВВОДА ПЫЛЕЙ В МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ РАСПЛАВ В ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКОЙ УСТАНОВКЕ

Номер: RU2447384C2
Автор: ЛИНС Гюнтер (DE), ХАРТМАНН Вернер (DE), МАЧУЛЛАТ Томас (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к металлургической промышленности. Содержащий частицы пыли газ-носитель подают в зону нагрева безэлектродной плазменной горелки, пропускают его через плазму, образованную в зоне нагрева за счет подачи и перевода плазмообразующего газа посредством индукционного нагрева в состояние плазмы, и вдувают его в содержащий металлический расплав участок упомянутой установки. Для осуществления способа используют устройство, содержащее безэлектродную плазменную горелку (5) с трубчатым корпусом (1), который коаксиально окружен вблизи выходного отверстия индуктивной катушкой (4), образующей зону нагрева (6). Устройство также содержит инжекционную трубу (7) для подачи содержащего частицы пыли газа-носителя, проходящую с входной стороны корпуса до упомянутой зоны нагрева, и газонаправляющую трубу (8) для подачи плазмообразующего газа, коаксиально окружающую инжекционную трубу. Изобретение обеспечивает однородное смешивание вдуваемой плазмы с частицами пыли и металлического расплава ...

Подробнее
Номер записи: 50
09-10-2017 дата публикации

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ГАРНИСАЖА НА ФУТЕРОВКУ КОНВЕРТЕРА

Номер: RU2632738C1
Автор: Заводяный Алексей Васильевич (RU), Скубаков Олег Николаевич (RU), Ганин Дмитрий Рудольфович (RU), Шаповалов Алексей Николаевич (RU), Кольчугин Семён Владимирович (RU)
Принадлежит: Скубаков Олег Николаевич (RU), Кольчугин Семён Владимирович (RU)

Изобретение относится к области металлургии, конкретнее к методам восстановления рабочего слоя футеровки конвертера. Способ включает оставление в конвертере конечного шлака, раздув конечного шлака азотом и присадку в конвертер флюса до раздува и/или в процессе раздува конечного шлака. В качестве флюса в конвертер присаживают смесь из серпентинита и магнезита, содержащую компоненты при следующем соотношении, мас.%: MgO≥40; СаО≤5; SiO≤40; FeO≤8; AlO≤1; HO≤2, а содержание потерь при прокаливании составляет ≤47%. При этом более 80% флюса имеет фракционный состав 5-70 мм, расход флюса составляет 4-15 кг/т стали, а содержание MgO в конвертерном шлаке, используемом для нанесения гарнисажа, составляет 8-20%. Изобретение позволяет увеличить толщину гарнисажа на футеровке конвертера на 5-60 мм, увеличить стойкость рабочего слоя футеровки конвертера без промежуточного горячего ремонта на 1-2 плавки. 1 табл.

Подробнее
Номер записи: 51
17-07-2019 дата публикации

Номер: RU2017146667A3
Автор:
Принадлежит:

Подробнее
Номер записи: 52
10-04-1999 дата публикации

ТВЕРДЫЙ ТОПЛИВНЫЙ ПРОДУКТ И СПОСОБ ЕГО ФОРМИРОВАНИЯ

Номер: RU2128685C1
Автор: Форд Джордж В. (US)
Принадлежит: Ковол Текнолоджиз, Инк. (US)

Изобретение относится к твердому топливному продукту и способу его формирования. Описывается твердый топливный продукт в виде брикетов или таблеток на основе спрессованных мелких углеродсодержащих частиц с полимерным связующим, заключающийся в том, что полимерное связующее образовано в результате реакции свободных карбоксильных ионов на поверхности углеродсодержащих частиц с полимером стирола или акрилонитрила с получением длинноцепного полимера, образующего химические связи с указанными частицами и обеспечивающего длительную сохранность топливного продукта. Описывается также способ его формирования. Технический результат состоит в создании относительно крупного твердого продукта, изготавливаемого из существующих отходов при добыче угля, а также производства кокса и/или стали и обладающего высокой топливной эффективностью и коммерческой ценностью. 2 с. и 25 з.п. ф-лы, 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 53
27-12-2011 дата публикации

ПОДЪЕМНОЕ И ПОВОРОТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ КРЫШКИ ПЕЧИ, А ТАКЖЕ ПЕЧНАЯ УСТАНОВКА И СПОСОБ ЗАГРУЗКИ И ТЕХНИЧЕСКОГО ОБСЛУЖИВАНИЯ ТАКОЙ ПЕЧНОЙ УСТАНОВКИ

Номер: RU111902U1
Автор: ШМИД Михаэль (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

1. Подъемное и поворотное устройство (1, 1′) для крышки (11) печи, в частности электродуговой печи, содержащее направляющий корпус (2) с основной плитой (2а), по меньшей мере одной плитой (2b, 2b′) скольжения, по меньшей мере одним центрирующим выступом (2с) и вертикальным отверстием (2d), установленную внутри вертикального отверстия (2d) в направляющем корпусе (2) с возможностью поднимания и опускания подъемную цапфу (3), подъемный цилиндр (4) для поднимания и опускания подъемной цапфы (3), который, с одной стороны, соединен шарнирно с подъемной цапфой (3) и, с другой стороны, с возможностью поворота с основной плитой (2а), и направляющий каркас (5) для опоры крышки (11), который имеет опорное плечо (5а), при этом верхний конец опорного плеча (5а) предназначен для соединения с крышкой (11) и имеет дополнительно подъемный выступ (5b), содержащий подъемную проушину (5с), которая предназначена для введения в зацепление с противоположным подъемному цилиндру (4) концом подъемной цапфы (3), при этом опорное плечо (5а) на своем другом конце имеет по меньшей мере один установленный с возможностью поворота ролик (6, 6′) скольжения, наружная поверхность (6b, 6b′) которого при подъеме и опускании подъемного цилиндра (4) катится по меньшей мере по одной плите (2b, 2b′) скольжения, и при этом содержит по меньшей мере одну удлиненную центрирующую канавку (6с) для размещения по меньшей мере одного центрирующего выступа (2с), который при подъеме и опускании подъемного цилиндра (4) может сдвигаться внутри по меньшей мере одной центрирующей канавки (6с). 2. Устройство по п.1, которое содержит выполненное с возможностью изменения по длине уплотнительное устройство (7), закрепленное, с одной стороны, на направляющем корпусе (2) и, с другой стороны, на обращенном к подъемному выступу (5b) конце подъемной цапфы (3), которое при поднимании и опускании подъемного цилиндра (4) окружает в радиальном направлении поднимаемую из направляющего каркаса (2) в направлении подъемного выступа (5b) ...

Подробнее
Номер записи: 54
10-12-2011 дата публикации

СИСТЕМА ДЛЯ СУХОГО ОБЕСПЫЛИВАНИЯ И СУХОЙ ОЧИСТКИ ГАЗА, ЗАГРЯЗНЕННОГО ПЫЛЬЮ И ВРЕДНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ, ОБРАЗУЮЩЕГОСЯ В УСТРОЙСТВАХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЧУГУНА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЧУГУНА ИЛИ В УСТРОЙСТВАХ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЖЕЛЕЗА ПРИ ПРОИЗВОДСТВЕ ЖЕЛЕЗА

Номер: RU111024U1
Автор: ФЛЯЙШАНДЕРЛЬ Александер (AT), ХАКЛЬ Андреас (AT)
Принадлежит: СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ (AT)

... 1. Система для сухого обеспыливания и сухой очистки загрязненного пылью и вредными веществами газа, выделяющегося при производстве чугуна в установках для производства чугуна или при производстве железа в установках для производства железа, содержащая подводящий трубопровод (1) для подачи газового потока из установки для производства чугуна или установки для производства железа, содержащий устройство (2) для предварительной очистки, причем подводящий трубопровод (1) разветвляется в точке (3) разветвления на обводной трубопровод (4) и основной газопровод (6); по меньшей мере одно обеспыливающее устройство (10, 11, 12), причем основной газопровод (6) через соединительные трубопроводы (7, 8, 9) соединен с обеспыливающими устройствами (10, 11, 12); и устройство (13) для регулирования температуры газового потока перед обеспыливающими устройствами (10, 11, 12) в подводящем трубопроводе (1) или в основном трубопроводе (6); причем в основном газопроводе (6) дополнительно предусмотрено устройство ...

Подробнее
Номер записи: 55
03-08-2017 дата публикации

ЗАПОРНОЕ КОЛЬЦО, ИМЕЮЩЕЕ УПЛОТНИТЕЛЬ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПЕНЫ

Номер: RU172986U1
Автор: КРАНИСТЕР, Вальтер (AT), ГАНГЛЬ, Александер (AT)
Принадлежит: ПРАЙМЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ АУСТРИА ГМБХ (AT)

Полезная модель касается запорного кольца для перевода горячего газа из металлургической установки в газовытяжное устройство, имеющего основной корпус (7) и один или несколько присоединенных к основному корпусу (7) уплотняющих элементов (8, 8a, 8b), которые покрывают периметр основного корпуса (7). По меньшей мере один уплотняющий элемент (8, 8a, 8b) включает в себя уплотнитель (11) из металлической пены. В соответствии с полезной моделью такое запорное кольцо применяется между сталеплавильным конвертером (1) или EAF и расположенным над ним колпаком (6) вытяжной трубы для отвода газов (5) для перевода горячего газа из сталеплавильного конвертера (1) или EAF в колпак (6) трубы для отвода газов.

Подробнее
Номер записи: 56
27-06-2017 дата публикации

РЕГУЛИРУЮЩЕЕ ШЛАК ВЫПУСКНОЕ УСТРОЙСТВО СО СТАКАНОМ ШИБЕРНОГО ЗАТВОРА ДЛЯ ВЫПУСКА ИЗ КОНВЕРТЕРА

Номер: RU171970U1
Автор: ВАН Ликунь (CN), ЯН Йи (CN), ЯН Юйфу (CN), ВАН Вэньли (CN)
Принадлежит: ПУЯНГ РЕФРАКТОРИЗ (ГРУП) КО., ЛТД. (CN)

Настоящая полезная модель раскрывает регулирующее шлак выпускное устройство со стаканом шиберного затвора для выпуска из конвертера включает монтажную плиту, заслонку рабочего окна, имеющую отверстие, упругий механизм поверхностного давления и перемещающаяся рама. Один конец заслонки рабочего окна в поворотном режиме закреплен на монтажной плите. Камера скользящего формодержателя монтажной плиты, в которой закреплен стационарный кирпич скользящего формодержателя, предусмотрена в монтажной плите. Камера скользящего формодержателя перемещающейся рамы, в которой закреплен подвижный кирпич скользящего формодержателя, предусмотрена в перемещающейся раме. Упругий механизм поверхностного давления соединен с монтажной плитой и заслонкой рабочего окна, соответственно, таким образом, что стационарный кирпич скользящего формодержателя пребывает в контакте с подвижным кирпичом скользящего формодержателя. Перемещающаяся рама закреплена в заслонке рабочего окна, и перемещающаяся рама может перемещаться ...

Подробнее
Номер записи: 57
10-08-2017 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Номер: RU173094U1
Автор: Соболев Владимир Федорович (RU)
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Ферро Балт Плюс" (RU)

Фурма для донной продувки металла газами в ковше содержит металлическую гильзу, дно, огнеупорную массу, индикатор износа, газопроводящую трубку и щелевые каналы. В целях предотвращения закупоривания щелевых каналов металлом и (или) шлаком при очистке фурмы кислородом в них выполнены металлошлакоуловители, представляющие собой перемычки между широкими гранями. Металлошлакоуловители выполнены рядами с промежутками между собой и между рядами, причем ширина металлошлакоуловителей равна или больше промежутков между ними и при этом металлошлакоуовители в одном ряду находятся напротив промежутков между ними в другом ряду. Расстояние между соседними рядами равно или меньше максимальной глубины проникновения металла и (или) шлака, при которой они выталкиваются из щелевых каналов давлением инертного газа. Металлошлакоуловители со стороны дна ковша имеют вогнутую форму, а со стороны подачи инертного газа имеют легкообтекаемую форму, причем уровни металлошлакоуловителей в одном щелевом канале находятся ...

Подробнее
Номер записи: 58
27-12-2016 дата публикации

КОНВЕРТЕР

Номер: RU167181U1
Автор: Тарабанов Виктор Николаевич (RU), Суворов Станислав Алексеевич (RU)
Принадлежит: федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого" (ФГАОУ ВО "СПбПУ") (RU)

... 1. Конвертер, содержащий металлический корпус, футеровку с внутренним рабочим слоем и охлаждающие футеровку трубчатые змеевики, отличающийся тем, что трубчатые змеевики расположены в теплоохлаждающих металлических плитах, шарнирно закрепленных на поверхности цилиндрической части корпуса конвертера с возможностью отклонения верхней кромки каждой плиты от корпуса конвертера по вертикали посредством упругих элементов с фиксаторами, закрепленных на упомянутых выше плитах, при этом на поверхности корпуса конвертера по окружности установлены пирометры, а упругие элементы с фиксаторами выполнены с возможностью соединения с автоматической системой управления технологическими процессами.2. Конвертер по п. 1, отличающийся тем, что в качестве пирометров использованы оптические пирометры спектрального отклонения.

Подробнее
Номер записи: 59
23-03-2022 дата публикации

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ МЕТАЛЛА В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ

Номер: RU2768084C1
Автор: Коротков Юрий Николаевич (RU), Савельев Максим Владимирович (RU), Зажигаев Павел Анатольевич (RU), Смирнов Павел Геннадьевич (RU), Чиглинцев Алексей Викторович (RU), Сушников Дмитрий Владимирович (RU), Белокуров Андрей Дмитриевич (RU), Захаров Игорь Михайлович (RU), Еремеев Владимир Александрович (RU), Стасов Иван Валерьевич (RU), Старков Александр Владимирович (RU), Котляров Алексей Александрович (RU), Шведов Константин Николаевич (RU), Егоров Владимир Анатольевич (RU), Метелкин Анатолий Алексеевич (RU)
Принадлежит: Акционерное общество «ЕВРАЗ Нижнетагильский металлургический комбинат» (АО «ЕВРАЗ НТМК») (RU)

Изобретение относится к металлургии, в частности к производству металла в кислородном конвертере. Осуществляют заливку жидкого чугуна, подачу в конвертер шлакообразующих материалов, продувку металла кислородом через фурму, слив металла из конвертера в сталеразливочный ковш, при этом величину коэффициента, влияющего на процесс массопереноса, задают в пределах 0,9-2,0, с/мм, и выбирают из условия отношения времени слива металла к внутреннему начальному диаметру летки. Изобретение позволяет увеличить массоперенос и производительность кислородного конвертера за счет рациональных значений внутреннего диаметра летки. 2 табл., 1 ил.

Подробнее
Номер записи: 60
03-03-2017 дата публикации

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ В КИСЛОРОДНОМ КОНВЕРТЕРЕ

Номер: RU2612246C1
Автор: Песин Александр Моисеевич (RU), Пустовойтов Денис Олегович (RU), Дригун Эрнст Михайлович (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью "ЧерметИнформСистемы" (RU)

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к способу выплавки стали в кислородном конвертере. Способ включает загрузку твердой шихты, заливку жидкого чугуна, последующую продувку ванны кислородом, ввод шлакообразующих и твердых окислителей. В качестве твердой шихты используют металлический лом и полуфабрикат для металлургического передела, состоящий из железоуглеродистого сплава и окислов железа. Полуфабрикат для металлургического передела изготавливают в виде спрессованных пакетов, внутрь которых перед прессованием помещают капсулы, наполненные окислами железа с содержанием железа не менее 55% и влажностью не более 12%. Массовая доля окислов в пакете составляет 35-45%, а массовая доля спрессованных пакетов - 20-45% от суммарной массы металлического лома и спрессованных пакетов. В качестве капсул используют емкости из железосодержащих материалов. Использование способа обеспечивает сокращение расхода металлического лома и снижение себестоимости выплавки стали. 1 табл ...

Подробнее
Номер записи: 61
03-05-2017 дата публикации

Способ производства чугуна процессом жидкофазного восстановления Ромелт

Номер: RU2618297C1
Автор: Симакова Наталия Вячеславовна (RU), Роменец Владимир Андреевич (RU), Похвиснев Юрий Валентинович (RU), Федорова Алена Александровна (RU), Макеев Сергей Александрович (RU), Зайцев Александр Константинович (RU), Валавин Валерий Сергеевич (RU)
Принадлежит: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования "Национальный исследовательский технологический университет "МИСиС" (RU)

Изобретение относится к производству жидкого углеродистого полупродукта и чугуна. В жидкую шлаковую ванну печи Ромелт через верхнее загрузочное отверстие одновременно загружают железосодержащие материалы, флюсы и фракции угля более 5 мм. Барботаж жидкой шлаковой ванны и инициирование неполного горения угля достигают путем подачи воздушно-кислородного дутья на нижние фурмы печи Ромелт. Окисление в зоне дожигания CO и H, выделяющихся из жидкой шлаковой ванны газов, осуществляют путем подачи кислорода на верхние фурмы печи Ромелт. Степень дожигания выходящих из жидкой шлаковой ванны газов поддерживают на уровне 60-85% от максимально возможной степени дожигания путем разделения угля на фракции более 5 мм и менее 5 мм. Фракцию угля менее 5 мм подвергают измельчению до крупности менее 1 мм и подают в жидкую шлаковую ванну через нижние фурмы печи Ромелт вместе с воздушно-кислородным дутьем с интенсивностью 400-1000 м/мплощади печи на уровне нижних фурм. Тепловой поток из зоны дожигания в жидкую ...

Подробнее
Номер записи: 62
27-11-2013 дата публикации

СПОСОБ УПРАВЛЕНИЯ ПЛАВКОЙ САДКИ МЕТАЛЛА И ВЗВЕШИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО, ИСПОЛЬЗУЕМОЕ В ЭТОМ СПОСОБЕ

Номер: RU2499837C2
Автор: СКОТТИ Франко (IT), ТЕРЛИКЕР Стефано (IT), СЕЛЛАН Романо (IT)
Принадлежит: ДАНИЕЛИ & К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ СПА (IT)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к управлению плавкой металлической шихты в электропечи. Способ включает взвешивание ванны с размещенной в ней металлической шихтой посредством взвешивающих элементов. В качестве взвешивающих элементов используют распределенные по периметру ванны тензодатчики, закрепленные на опорах. Измеренные взвешивающими элементами изменения значений веса ванны передают в устройство управления. Получают информацию о распределении металлической шихты внутри ванны и при помощи устройства управления задают направление выгрузки металлической шихты в ванну. Использование изобретения предотвращает локальное скопление и/или неоптимальное распределение материала шихты внутри электропечи. 2 н. и 5 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 63
30-12-1994 дата публикации

СПОСОБ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ВЕДЕНИЯ ПЛАВКИ

Номер: RU2025499C1
Автор: Эрнст Фритц[DE], Карл Бротцманн[DE]
Принадлежит: Клекнер Кра Патент ГмбХ (DE)

Сущность изобретения: кислород или кислородсодержащие газы подаются через установленные стационарно в верхней зоне печи продувочные устройства 4 в пространство между расположенными по окружности электродами и стенкой печи 3. Образующийся при этом интенсивный поток газа всасывает реакционные газы, которые образуются из скрапа или из образующегося расплава, и сжигает их. Образующееся при этом тепло передается с теплотехническим коэффициентом полезного действия по меньшей мере 70% на скрап и/или расплав. С помощью расположенных ниже поверхности ванны, предпочтительно в днище печи, сопл 2 в расплав подаются предпочтительно окисляющие газы, а твердые вещества, в частности углеродсодержащие топлива, подают в расплав через один или несколько полых электродов, облицованных износостойким материалом. С помощью этого способа возможна увеличенная подача энергии в электрическую дуговую печь, и тем самым может быть сокращено время расплава и улучшена экономичность процесса. 2 с. и 9 з.п. ф-лы, 3 ил.

Подробнее
Номер записи: 64
26-12-2022 дата публикации

Активный раскислитель жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков

Номер: RU2786789C1
Автор: Уфимцев Артем Анатольевич (RU)
Принадлежит: Общество с ограниченной ответственностью Производственная коммерческая фирма "ТехМет" (RU)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для обработки чугуна и стали в плавильных печах и агрегатах внепечной обработки. Активный раскислитель жидких и тугоплавких горячих и холодных шлаков содержит порошок диоксида кремния, который представляет собой смесь следующих компонентов, мас.%: SiO2 не менее 80; Al2O3 не более 5; Fe2O3 не более 5; CaO не более 5; MgO не более 2; прочие компоненты не более 3. Изобретение позволяет повысить жидкотекучесть, снизить температуры выпуска стали и чугуна, повысить измельчение зерна в структуре стали и чугуна при модифицировании, а также сократить время выпуска металла из печи и время заливки в литниковую систему при снижении давления заливки металла. 1 пр.

Подробнее
Номер записи: 65
22-08-2022 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАЛЬЦИЙСОДЕРЖАЩЕГО ВАНАДИЕВОГО ШЛАКА ПУТЕМ ДОБАВЛЕНИЯ ИЗВЕСТИ В КОНВЕРТЕР С РАСПЛАВЛЕННЫМ ЖЕЛЕЗОМ И СПОСОБ ВЫЩЕЛАЧИВАНИЯ ДЛЯ НЕГО

Номер: RU2778542C1
Автор: ДЯО, Цзян (CN), ЧЭНЬ, Лянь (CN), ГЭ, Вэньсунь (CN), ЧЖОУ, Хайлун (CN)
Принадлежит: ЧЭНДУ ЭДВАНСД МЕТАЛ МЭТИРИАЛ ИНДАСТРИАЛ ТЕКНОЛОДЖИ РИСЁЧ ИНСТИТЬЮТ КО., ЛТД. (CN)

Изобретение относится к металлургии, а именно к получению кальцийсодержащего ванадиевого шлака и выщелачиванию упомянутого шлака. В способе сначала подают в конвертер расплавленное железо и добавляют охлаждающий агент и известь, затем продувают кислород сверху и азот снизу; по завершении продувки оставляют ванадиевый шлак в конвертере, заменяют газ для продувки снизу на кислород, добавляют CaF2 для образования кальцийсодержащего ванадиевого шлака, из которого кислотным выщелачиванием получают продукт выщелачивания. Изобретение позволяет применять комбинацию обжига в присутствии соединений кальция и извлечения ванадия в конвертере, что позволяет сократить технологическую схему получения ванадийсодержащего продукта выщелачивания с расплавленным железом, а также снизить потребление энергии, так как после охлаждения не требуется проведение повторного обжига ванадиевого шлака, и значительно повышается эффективность окисления и эффективность выщелачивания ванадия. 2 н. и 8 з.п. ф-лы, 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 66
10-10-1999 дата публикации

СПОСОБ ОБЕЗУГЛЕРОЖИВАНИЯ СТАЛЬНОГО РАСПЛАВА

Номер: RU2139355C1
Автор: Йоханн Райхель (DE)
Принадлежит: Маннесманн АГ (DE)

Изобретение относится к способу обезуглероживания стального расплава для производства сталей с высоким содержанием хрома продувкой кислородом. Способ включает непрерывное измерение скорости обезуглероживания расплава стали. В зависимости от замеренных значений регулируют количество вдуваемого кислорода. Предварительно рассчитывают следующие параметры регулирования: продолжительность фазы окисления Al - Si к началу процесса обезуглероживания; продолжительность фазы основного обезуглероживания, следующей непосредственно за фазой окисления Аl - Si вплоть до достижения точки перехода от реакции обезуглероживания до окисления металлов, и скорость обезуглероживания во время фазы основного обезуглероживания. Количество вдуваемого кислорода непосредственно после фазы окисления Al - Si ускоренно увеличивают до такого количества кислорода в фазе основного обезуглероживания, пока не установится расчетная скорость обезуглероживания во время фазы основного обезуглероживания. Скорость обезуглероживания ...

Подробнее
Номер записи: 67
28-05-2018 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОКРОЙ ОЧИСТКИ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ

Номер: RU179885U1
Автор: Шатохин Игорь Михайлович (RU)
Принадлежит: Шатохин Игорь Михайлович (RU)

Полезная модель относится к области чёрной металлургии, касается устройств скрубберов Вентури и может быть использована в системах мокрой газоочистки кислородно-конвертерных цехов.Предлагается устройство для регулирования проходного сечения трубы Вентури аппаратов мокрой газоочистки конвертерных газов, содержащее трубу Вентури с прямоугольным сечением и регулируемым размером горловины, снабженную подвижным относительно горловины трубы регулировочным средством, выполненным в виде сложного составного пантографа - большого (нижнего) и малого (верхнего) пантографов с общим смежным звеном, снабженным тягой, соединенной с приводом перемещения регулировочного средства, при этом малый пантограф установлен над горловиной трубы Вентури и шарнирно закреплен на нижней поверхности глухой перемычки, между смежными газоотводами, при этом шарнирные звенья составного пантографа выполнены в виде несущих стоек, а оси шарниров верхнего и нижнего пантографов взаимно перпендикулярны, крайнее нижнее звено большого ...

Подробнее
Номер записи: 68
27-06-1995 дата публикации

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОТХОДОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2038537C1
Автор: Тильман Э.С., Донианц Н.Г., Гонопольский А.М., Гольдштейн Я.А., Панфилов С.А.
Принадлежит: Гонопольский Адам Михайлович

Использование: при переработке отходов в коммунальном хозяйстве, преимущественно в медицине для утилизации унифицированных отходов медицинских учреждений. Сущность изобретения: способ термической переработки отходов в шахтной печи путем их загрузки, нагрева в плазменных струях в герметизированном реакционном пространстве на поверхности шлакового расплава при T=2500 - 4500°С в окислительной среде с последующим выпуском образующихся расплавов шлаков и металла и газов через слой расплава с очисткой и утилизацией последних. Устройство для термической переработки отходов содержит шахтную печь с загрузочным устройством, установленные в подгорновой зоне шахты по ее периметру плазменные горелки, летки для выпуска металла и шлака, газоход отходящих газов. Устройство снабжено подсводовой ванной, герметизированные рабочие пространства шахты и ванны разделены вертикальной перегородкой с окном в придонной части с образованием гидрозатвора. Летка для выпуска шлака выполнена сифонной и расположена на ...

Подробнее
Номер записи: 69
25-07-1995 дата публикации

ПЛАВИЛЬНАЯ ЭЛЕКТРИЧЕСКАЯ ПЕЧЬ ПОСТОЯННОГО ТОКА

Номер: RU2040864C1
Автор: Николя Мейсон[FR], Робер Андре Жаньяк[FR]
Принадлежит: Клесим (FR)

Сущность изобретения: электропечь постоянного тока имеет в своем составе два расходуемых электрода, разнесенных относительно друг друга и смещенных вместе в поперечном направлении относительно средней плоскости плавильной ванны в сторону расположения источника тока, и по меньшей мере четыре стационарных донных электрода, распределенных по обе стороны от передней плоскости и расположенных в вершинах правильного четырехугольника /многоугольника/, симметричного по отношению к средней плоскости и помещенного между вертикальными проекциями расходуемых электродов, причем питающие проводники электродов, расположенных со стороны источника питания, проложены прямо к этому источнику, параллельно питающим проводникам расходуемых электродов, а питающие проводники электродов, расположенных с другой стороны, имеют каждый первую ветвь, огибающую вертикальную проекцию соответствующего расходуемого электрода, и вторую ветвь, проложенную к источнику питания параллельно проводникам, подключенным к расходуемым ...

Подробнее
Номер записи: 70
20-05-2011 дата публикации

СПОСОБ ВОССТАНОВЛЕНИЯ ВЫСОКОХРОМИСТОГО ШЛАКА В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Номер: RU2418864C1
Автор: РОЗЕ Лутц (DE), РАЙХЕЛЬ Йоханн (DE)
Принадлежит: СМС ЗИМАГ АГ (DE)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при получении нержавеющей стали во время расплавления твердого материала в электродуговой печи. В шлак добавляют формованные частицы, такие как окатыши или брикеты, компоненты которых реагируют с оксидами металлов в шлаке и восстанавливают их. Причем загружаемые в электродуговую печь окатыши или брикеты состоят из определенной смеси носителя железа как балластного материала, углерода или углерода и кремния как восстановителя, а также из связующего, при этом окатыши или брикеты под слоем шлака химически реагируют с оксидами металла в шлаке, в частности с имеющимся оксидом хрома, и восстанавливают его, а образующиеся реакционные газы способствуют вспениванию шлака. Балластный материал состоит преимущественно из образующих нержавеющую сталь элементов - железа и хрома, при этом в качестве носителя железа в балластном материале используют низколегированный мелкий тонкоизмельченный лом плотностью примерно 7 т/м3. Изобретение ...

Подробнее
Номер записи: 71
30-08-2023 дата публикации

Способ выплавки стали

Номер: RU2802676C1
Автор: Папушев Александр Дмитриевич (RU), Губарев Евгений Васильевич (RU), Чиркова Наиля Шамильевна (RU), Пешков Сергей Владимирович (RU), Ключенков Сергей Вячеславович (RU), Беляев Алексей Николаевич (RU), Журавлев Сергей Геннадьевич (RU), Бармин Артем Борисович (RU), Краснов Алексей Владимирович (RU)
Принадлежит: Публичное акционерное общество "Северсталь" (ПАО "Северсталь") (RU)

Изобретение относится к черной металлургии, конкретнее к производству стали в конвертере. Для выплавки полупродукта в конвертер вводят металлошихту в количестве не менее 65 % от общей ее массы, необходимой на плавку, до и/или во время продувки кислородом осуществляют присадку шлакообразующих материалов в количестве, необходимом для обеспечения основности шлака 1,5-3,5, заканчивают продувку при израсходовании кислорода 9,0-30,0 нм3/т полупродукта и осуществляют слив полупродукта, после чего в конвертер, при необходимости, присаживают шлакообразующие и загружают металлошихту в количестве 0-35% от общей ее массы, необходимой на плавку, производят повторную заливку полупродукта, осуществляют продувку кислородом, во время которой присаживают кальций и/или магний содержащие материалы для получения основности шлака 2-4, при этом продувку заканчивают по израсходованию 16,0-35 нм3/т стали, после чего осуществляют выпуск плавки. Изобретение позволяет производить сталь в конвертере с низким содержанием ...

Подробнее
Номер записи: 72
25-12-2023 дата публикации

СИСТЕМА БЕСПЫЛЕВОГО ОТВОДА СУХОЙ ЗОЛЫ И СИСТЕМА ОЧИСТКИ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ КОНВЕРТЕРА

Номер: RU2810217C1
Автор: ГЭ, Лэй (CN)
Принадлежит: ВИСДРИ ИНЖИНИРИНГ энд РИСЕРЧ ИНКОРПОРЕЙШН ЛИМИТЕД (CN)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано в системах беспылевого отвода сухой золы и очистке дымовых газов конвертера. Система включает зольник, магистральный трубопровод для отвода золы и элеваторное устройство для отвода золы, которое содержит первый и второй шнековые транспортеры для золы и подъемный приводной узел. Впускное отверстие первого шнекового транспортера соединено с магистральным трубопроводом с помощью выдвижного шланга, разгрузочное отверстие первого шнекового транспортера соединено с впускным отверстием второго шнекового транспортера, второй шнековый транспортер транспортирует золу вниз и вместе с первым шнековым транспортером составляет единую конструкцию, с которой соединен подъемный приводной узел. Изобретение обеспечивает защиту окружающей среды за счет подъемного приводного узла, который во время отвода золы не допускает просачивания вторичной пыли, а также обеспечивает стабильный и надежный процесс транспортировки золы без застревания сухой золы ...

Подробнее
Номер записи: 73
08-04-2024 дата публикации

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА И ПОДАЧИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ШИХТЫ В ПЛАВИЛЬНУЮ ПЕЧЬ

Номер: RU2816886C1
Автор: БУРИН, Паоло (IT), СКУБЛА, Стефано (IT), РОНДИНИ, Никола (IT)
Принадлежит: ДАНЬЕЛИ & К. ОФФИЧИНЕ МЕККАНИКЕ С.П.А. (IT)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для предварительного нагрева и подачи металлической шихты в плавильную печь плавильной установки. Устройство содержит по меньшей мере один конвейерный канал для шихты, по меньшей мере один колпак, расположенный над этим конвейерным каналом, и средство детектирования шихты, выполненное с возможностью определять профиль шихты, подаваемой по конвейерному каналу. Регулировочное средство, связанное с упомянутым колпаком, для перемещения последнего по вертикали к упомянутой поверхности конвейерного канала и от нее для изменения высоты колпака в зависимости от определенного профиля шихты. Изобретение позволяет однородным образом нагреть шихту до подходящей температуры и тем самым максимально увеличивает производительность плавильной печи. 3 н. и 11 з.п. ф-лы, 15 ил.

Подробнее
Номер записи: 74
30-09-2024 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫГРУЗКИ ЗОЛЫ, ВСТРАИВАЕМОЕ В ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНЫЙ ОБЕСПЫЛИВАЮЩИЙ АППАРАТ, И СПОСОБ ЗОЛОУДАЛЕНИЯ

Номер: RU2827569C1
Автор: ЯН Юаньмань (CN), СЮЙ Чанхун (CN), ВАНЬ Цинмин (CN), ВАН Юаньсинь (CN), ЯН Минхуа (CN)
Принадлежит: СЕРИ Энвайронмент Протекшн Текнолоджи Ко.Лтд. (CN), МСС Кэпитал Инжиниринг энд Рисёрч Инкорпорейшн Лимитед (CN)

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано для золоудаления в высокотемпературном обеспыливающем аппарате. Устройство содержит встраиваемую конструкцию зольных бункеров, содержащую внутренний зольный бункер и внешний зольный бункер, которые встроены в высокотемпературный обеспыливающий аппарат, и охлаждающую несущую конструкцию, содержащую внутренние трубы для охлаждающей среды и внешние трубы для охлаждающей среды, которые соответственно расположены в виде несущего элемента в обеспыливающем аппарате, причем внутренние трубы выполнены с возможностью охлаждения и поддержки внутреннего зольного бункера. Внешние трубы выполнены с возможностью охлаждения и поддержки внешнего зольного бункера, и общее направление потока охлаждающей среды во внутренних трубах для охлаждающей среды и внешних трубах для охлаждающей среды проходит снизу вверх. Изобретение устраняет необходимость в отдельном обеспечении опорной конструкции для встраиваемой конструкции зольных бункеров, эффективно ...

Подробнее
Номер записи: 75
30-04-1995 дата публикации

СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU2034040C1
Автор: Гренадер Яков Семенович[RU], Гальперин Григорий Соломонович[RU], Гитман Грегори[US], Кустов Борис Александрович[RU], Айзатулов Рафик Айзатулович[RU], Grenader Jakov Semenovich[RU], Kustov Boris Aleksandrovich[RU], Ajzatulov Rafik Ajzatulovich[RU], Gal'perin Grigorij Solomonovich[RU]
Принадлежит: Гренадер Яков Семенович[RU], Гальперин Григорий Соломонович[RU], Гитман Грегори[US], Кустов Борис Александрович[RU], Айзатулов Рафик Айзатулович[RU], Grenader Jakov Semenovich[RU], Kustov Boris Aleksandrovich[RU], Ajzatulov Rafik Ajzatulovich[RU], Gal'perin Grigorij Solomonovich[RU]

Использование: в области черной металлургии при производстве стали в печи, стенки которой хотя бы частично футерованы огнеупорами, а именно: в кислородном конвертере и электродуговой печи, перерабатывающих металлошихту. Изобретение может использоваться для производства стали из одной только твердой железосодержащей шихты или когда расплавленный железосодержащий металл загружается как часть железосодержащего материала. Твердая металлошихта может состоять из различных видов железосодержащих материалов, таких как стальной скрап, чугун, губчатое железо в форме окатышей, кусков, брикетов и т.д. Сущность изобретения: способ производства стали включает загрузку в футерованную печь шлакообразующих и железосодержащих материалов, подачу кислорода, расплавление железосодержащих материалов, перегрев расплава до температуры выпуска и последующий выпуск. Вначале загружают часть шлакообразующих материалов, на них углеродсодержащие материалы с низким содержанием летучих, а затем железосодержащие материалы ...

Подробнее
Номер записи: 76
10-01-1996 дата публикации

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ

Номер: RU2051974C1
Автор: Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович
Принадлежит: Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович

Использование: в черной металлургии для продувки расплава кислородом в конвертере. Сущность изобретения: наконечник фурмы содержит верхнюю тарелку 1, разделитель 2, дутьевые сопла 3, нижнюю медную тарелку 4, переходное стальное кольцо 5, крючкообразные подвески 6, промежуточные элементы 7, соединяющие тарелку 1 и разделитель 2 в жесткий узел. Подвески 6 жестко прикреплены к кольцу 5, а на консольных выступах подвесок выполнена общая посадочная поверхность 8, свободно примыкающая к ответной опорной поверхности разделителя 2. Стенки сопел 3 снабжены гофрообразующими кольцевыми канавками 9, уменьшающими осевую жесткость сопел. 2 ил.

Подробнее
Номер записи: 77
10-05-1996 дата публикации

СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАВКИ СТАЛИ

Номер: RU2059731C1
Автор: Луциан Похмарски[AT], Герхард Миттер[AT], Кристиан Якемар[AT], Отто Келлер[AT], Ханс-Юрген Лангхаммер[DE], Людвиг фон Богданди[DE]
Принадлежит: Фоест-Альпине Шталь Донавитц ГмбХ (AT)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при непрерывной выплавке стали из железосодержащих материалов, например чугуна и/или скрапа. Сущность изобретения: при непрерывной плавке стали в качестве железосодержащих материалов используют чугун и/или скрап, флюсов - чистые материалы из группы форстерит, оливин, пироксен, ортосиликат магния или железа, в качестве восстановителя, алюминий. Ферросилиций и алюминий вводят на дно ковша или при выпуске расплава, при этом ферросилиций вводят в количестве обеспечивающем в расплаве 0,15 - 0,4% кремния, а алюминий и флюсы вводят в расплав в количестве, обеспечивающем получение кислого железистого шлака, содержащего, %: 20 - 77,2 FeO; 10 - 30 SiO2; 2 - 15 Al2O3; 5 - 20 MgO; 0,13 - 6,45 MnO; 1 - 10 CaO; 0, 1 - 5 Cr2O3; S и P - следы.

Подробнее
Номер записи: 78
22-03-2024 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ПЕРИОДИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА И НЕПРЕРЫВНОГО НАНЕСЕНИЯ ОГНЕУПОРНОЙ КОМПОЗИЦИИ НА ПОВЕРХНОСТЬ

Номер: RU2815859C1
Автор: СЕЛФ, Дэвид Р. (US), МОХАНТИ, Бедадибхас (US)
Принадлежит: ВЕЗУВИУС Ю Эс Эй КОРПОРЕЙШН (US)

Группа изобретений относится к устройству и способу периодического производства и непрерывного нанесения огнеупорного состава. Устройство (2) содержит бункер (30) для порошкообразного материала, имеющий выпускное отверстие, клапан (38) для подачи порошкообразного материала, регулятор (40) клапана для подачи порошкообразного материала, реактор (10) периодического действия, емкость (60) для продукта, датчик (66) содержимого емкости для продукта, контроллер (100), насадку (80), водяной клапан (54), устройство (50) подачи воды и исполнительный механизм (56) водяного клапана. При этом клапан (38) расположен в выпускном отверстии бункера для порошкообразного материала. Регулятор (40) сообщается с возможностью управления с клапаном (38). Реактор (10) содержит впускное отверстие (12), дверцу (22), привод (16) реактора периодического действия, смесительный узел (17), регулятор (18) привода реактора периодического действия, дверцу (22) и исполнительный механизм (24) дверцы реактора периодического ...

Подробнее
Номер записи: 79
20-09-2013 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРОКИДЫВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПЛАВИЛЬНОГО СОСУДА, МЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ ПЛАВИЛЬНАЯ СИСТЕМА И СПОСОБ С ПРИМЕНЕНИЕМ ТАКОЙ ПЛАВИЛЬНОЙ СИСТЕМЫ

Номер: RU2493264C1
Автор: ШМИД Михаэль (DE), ШТАЛЬБЕРГЕР Маттиас (DE), ХУБЕР Хансйорг (DE), ПОУЛАИН Мике (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к области металлургии, в частности к устройству (1) для опрокидывания металлургического плавильного сосуда (50, 55) электродуговой печи (101, 101'). Устройство содержит опрокидываемую рабочую площадку (2) печи, которая имеет отверстие (3) для размещения плавильного сосуда (50, 55), а также дополнительно имеет привод для опрокидывания рабочей площадки (2) печи, содержащий по меньшей мере один шарнирно соединенный с рабочей площадкой (2) печи подъемный цилиндр (4а). При этом устройство дополнительно содержит блокировочное приспособление (5а, 5b) для фиксации угла опрокидывания рабочей площадки (2) печи. Рабочая площадка (2) печи выполнена с возможностью введения в отверстие (3) по меньшей мере двух различных видов плавильных сосудов (50, 55), которые различаются относительно расположения их выпускных отверстий (51, 56) и подлежащего установке при выпуске максимального угла опрокидывания, и при этом обеспечивается возможность фиксации соответствующего максимального угла ...

Подробнее
Номер записи: 80
27-10-1997 дата публикации

СТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ КОНВЕРТЕР И СПОСОБ ЕГО ЭКСПЛУАТАЦИИ

Номер: RU2094476C1
Автор: Томас Даум[DE], Вильфрид Пиркльбауер[AT], Норберт Рамазедер[AT], Старов Р.В.[UA], Хельмут Кершбаум[AT], Гончаренко Г.Н.[UA], Борисов Ю.Н.[UA], Манфред Эйсн[AT], Учитель Л.М.[UA]
Принадлежит: Фоест-Альпине Индустрианлагенбау ГмбХ (AT)

Использование: в черной металлургии, а именно в конструкциях сталеплавильных конвертеров и способах его эксплуатации. Сущность изобретения: конвертер 4 содержит стенки 3, состоящие из наружного металлического кожуха 7 (МК) огнеупорной футеровки 8 и 9 (ОФ). В конической части стенки 3 выполнено отверстие 1 для ввода в рабочее пространство конвертера 4 фурмы, зонда и/или зонда 2 для отбора проб с металлическим кожухом 14 в его верхней части и металлической обшивкой 16 в его нижней части со стороны рабочего пространства. К металлической обшивке 16 подведено средство для подачи газа в отверстие. Верхняя часть 12 отверстия 1 со стороны МК выполнена сужающейся до участка, находящегося в центральной области ОФ 8 и 9, а его нижняя часть 13 - расширяющейся в сторону рабочего пространства конвертера. Обе части 12 и 13 отверстия 1 непрерывно охлаждают в течение всего цикла работы конвертера. В течение процесса продувки кислородом дополнительно охлаждают металлический кожух сужающейся части отверстия ...

Подробнее
Номер записи: 81
20-09-1997 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА ИЗ ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩИХ СЫРЬЕВЫХ МАТЕРИАЛОВ В КОНВЕРТЕРЕ

Номер: RU2090622C1
Автор: Карл Бротцманн[DE]
Принадлежит: Текнолоджикал Ресорсиз ПТИ, Лтд. (AU)

Использование: изобретение относится к получению железа из железосодержащих сырьевых материалов в конвертере. Сущность: способ включает формирование начальной массы расплава железа, загрузку железосодержащих сырьевых материалов и ввод в течение производственной фазы в расплав снизу топлива, кислородсодержащего газа и необходимых добавок, дожигание полученных реакционных газов путем вдувания кислородсодержащих газов в газовое пространство над расплавом, с переносом полученного тепла расплаву, выпуск части расплава после производственной фазы и использование оставшейся части расплава в качестве начальной массы. Массу оставшейся в конвертере части расплава поддерживают равной 10-60% от массы расплава, имеющегося в конвертере после окончания производственной фазы, при этом загрузку железосодержащего сырьевого материала и вдувание кислородсодержащего газа на дожигание осуществляют сверху на поверхность расплава непрерывно в течение производственной фазы, причем содержание кислорода в кислородсодержащем ...

Подробнее
Номер записи: 82
10-05-2014 дата публикации

СПОСОБ ЭКСПЛУАТАЦИИ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ, УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ И/ИЛИ РЕГУЛИРОВАНИЯ ДЛЯ ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ И ЭЛЕКТРОДУГОВАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU2514735C1
Автор: ДЕББЕЛЕР Арно (DE), ЛИДБЕТТЕР Саша (DE), ДИТТМЕР Бьерн (DE), МАЧУЛЛАТ Томас (DE), КРЮГЕР Клаус (DE), РИГЕР Детлеф (DE)
Принадлежит: СИМЕНС АКЦИЕНГЕЗЕЛЛЬШАФТ (DE)

Изобретение относится к электродуговой печи, устройству управления и/или регулирования и к способу эксплуатации электродуговой печи. С помощью по меньшей мере одного электрода формируется электрическая дуга для расплавления металла, причем электрическая дуга, ассоциированная с по меньшей мере одним электродом, имеет первую мощность излучения на основе первого установленного набора рабочих параметров. Электродуговую печь эксплуатируют согласно заданной программе функционирования, которая основывается на ожидаемом ходе процесса, причем контролируют, имеется ли нежелательное отклонение между фактическим ходом процесса и ожидаемым ходом процесса. При наличии отклонения задают измененную вторую мощность излучения и на основе измененной второй мощности излучения определяют измененный второй набор рабочих параметров, в частности по меньшей мере одно значение импеданса. Технический результат - снижение длительности расплавления при сбережении средств производства, в частности охлаждения электродуговой ...

Подробнее
Номер записи: 83
29-04-2019 дата публикации

Способ производства стали для изготовления труб

Номер: RU2686510C1
Автор: Цепелев Владимир Степанович (RU), Поводатор Аркадий Моисеевич (RU), Волков Максим Анатольевич (RU), Мурысев Владимир Александрович (RU), Косоногов Александр Викторович (RU), Просвиркин Сергей Павлович (RU), Моров Дмитрий Васильевич (RU), Сомов Сергей Александрович (RU), Кислица Вячеслав Владимирович (RU)
Принадлежит: Акционерное Общество "Выксунский металлургический завод" (RU)

Изобретение относится к области черной металлургии, в частности к производству стали посредством выплавки в сталеплавильных агрегатах, преимущественно в дуговых электропечах. Способ включает выплавку металла в сталеплавильном агрегате, выпуск нераскисленного металла в сталеразливочный ковш в течение времени Tпри температуре t, например, с использованием эркерного сталевыпускного канала, внепечную обработку посредством использования установки ковш-печь, продувку металла аргоном в течение времени Ти последующую разливку металла из этой установки. Выпуск металла в сталеразливочный ковш осуществляют при температуре нераскисленного металла tменее 1650°С, преимущественно в диапазоне от 1610 до 1645°С, в течение времени Тв диапазоне от 2 до 4 минут, а продувку металла аргоном осуществляют в течение времени Тменее 50 минут, преимущественно в диапазоне от 35 до 48 минут. Изобретение позволяет сократить длительность и энергопотребление производства стали, тем самым снизить себестоимость конечной ...

Подробнее
Номер записи: 84
23-05-2024 дата публикации

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ ВЫСОКОМАРГАНЦОВИСТОЙ СТАЛИ МЕТОДОМ ПЕРЕПЛАВА

Номер: RU2819765C1
Автор: Чайкин Владимир Андреевич (RU), Чайкин Андрей Владимирович (RU)
Принадлежит: Чайкин Андрей Владимирович (RU)

Изобретение относится к области металлургии и может быть использовано при производстве высокомарганцовистой стали в дуговой электропечи с основной футеровкой методом переплава. Осуществляют переплав шихтовых материалов собственного возвратного лома из высокомарганцовистой стали совместно с марганецсодержащим ломом в электродуговых печах. В завалку совместно с известняком присаживают флюс разжижитель шлака в количестве 5 кг/т шихты, по наведению высокоосновного шлака присаживают дисперсный диффузионный алюмосодержащий раскислитель в количестве 6 кг/т жидкой стали, по окончании раскисления и доводки расплава проводят внепечную обработку в ковше рафинирующей смесью в количестве 5 кг/т жидкого металла. Изобретение позволяет уменьшить угар марганца, время плавки и расход электроэнергии, а также повышает механические свойства стали. 1 ил., 8 табл., 2 пр.

Подробнее
Номер записи: 85
20-01-2006 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ОХЛАЖДЕНИЯ ПРОДУВОЧНОЙ ФУРМЫ

Номер: RU2005118555A
Автор: ЛУФЕН Арно (DE), САКОВИЧ Анджей (DE), КИРХЕР Вернер (DE), АДАМОВ Револьд (DE)
Принадлежит:

... 1. Способ охлаждения продувочной фурмы, которую для обработки находящегося в металлургических конвертерах жидкого расплавленного металла, в частности, стали, при необходимости подвергающейся вакууму в аппаратах циркуляционного вакуумирования, и/или для нагрева расплавленного металла (при необходимости, в вакууме) с помощью подъемного устройства вводят внутрь конвертера и выводят из него, причем фурма имеет, по меньшей мере, одну внутреннюю направляющую трубу для проведения газов или твердых веществ, в частности, кислорода, с наконечником в горловине фурмы для выдувания газов на расплавленный металл, и имеет проходящую вдоль всей длины охлаждающую рубашку для проводки охлаждающей среды, выполненную как двустеночная, имеющая один внутренний и один внешний контур охлаждения обсадная труба с разделительной трубкой в зоне конца горловины, причем металлургический конвертер для сброса давления соединен с вакуумным насосом, отличающийся тем, что максимальный проточный расход газа, используемого ...

Подробнее
Номер записи: 86
10-02-2006 дата публикации

УСОВЕРШЕНСТВОВАННЫЙ СПОСОБ ПЛАВКИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ЖЕЛЕЗА

Номер: RU2005126707A
Автор: СОФРА Джузеппе (AU), ШЕРРИНГТОН Дэвид Мэттью (AU), НГ Колетт Мария (AU), ХЬЮЗ Стефен Питер (AU), БОЛДОК Брайан Росс (AU), МАТУСЕВИЧ Роберт Уолтер (AU), МАККЛЕЛЛАНД Росс Александер (AU)
Принадлежит:

... 1. Способ восстановления металлического железа и шлака путем плавления исходного материала для получения железа, в котором железо присутствует в виде оксида, частично в металлическом виде или в комбинированном виде, в реакторе, содержащем расплавленную ванну, включающую в себя или имеющую шлаковую фазу, при котором осуществляют следующие этапы: (а) вдувание топлива/восстановителя и газа, содержащего кислород, с помощью, как минимум, одной верхней погружной фурмы, для выделения тепла и создания условий восстановления, как минимум, в одной зоне восстановления в ванне; (б) подачу в восстановительную зону реактора или в зону, прилегающую к ней, исходного материала вместе с дополнительным восстановителем и флюсом, причем исходный материал плавится и подвергается восстановлению с выделением газов - продуктов сгорания, в состав которых входит СО и Н2; (в) поддержание скорости подачи газа, содержащего кислород, и топлива/восстановителя с помощью, как минимум, одной вышеуказанной фурмы для достижения ...

Подробнее
Номер записи: 87
10-01-2008 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО ЧУГУНА, НЕПОСРЕДСТВЕННО ИСПОЛЬЗУЮЩАЯ МЕЛКИЕ ИЛИ КУСКОВЫЕ УГЛИ И ПЫЛЕВИДНЫЕ ЖЕЛЕЗНЫЕ РУДЫ, СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ,КОМПЛЕКСНЫЙ СТАЛЕЛИТЕЙНЫЙ ЗАВОД, ИСПОЛЬЗУЮЩИЙ ЭТУУСТАНОВКУ, И ЭТОТ СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Номер: RU2006119217A
Автор: МИЛЛЬНЕР Роберт (AT), ДЖУ Санг Хун (KR), ЛИ Гу (KR), ЛИ Ху Геун (KR), ХАУЗЕНБЕРГЕР Франц (AT), ЭДЕР Томас (AT), ШЕНК Иоганнес (AT), ШМИДТ Мартин (AT), КИМ Джин Тае (KR), ВИДЕР Курт (AT), ЦЕЕТБАУЭР Карл (AT), КИМ Санг Хьюн (KR), КИМ ван Ги (KR), СИН Мьоунг Кьюн (KR), ВУРМ Иоганн (AT), КАНГ Чанг О (KR), КИМ Деук Чае (KR)
Принадлежит:

... 1. Способ изготовления жидкого чугуна, включающий стадии: изготовление железосодержащей смеси путем смешивания пылевидных железосодержащих руд и дополнительного сырья и сушки получаемой смеси; превращение железосодержащей смеси в восстановленный материал путем восстановления и спекания по мере прохождения железосодержащей смеси через многостадийный реакторный блок с псевдоожиженным слоем, реакторы с псевдоожиженным слоем которого соединены последовательно друг с другом; изготовление брикетов брикетированием восстановленного материала при высокой температуре; образование слоя уплотненного угля путем загрузки кусковых углей и брикетов, которые получают брикетированием мелких углей, в плавильный аппарат-газогенератор в качестве источника тепла для плавления брикетов; изготовление жидкого чугуна путем загрузки брикетов в плавильный аппарат-газогенератор, соединенный с многостадийным реакторным блоком с псевдоожиженным слоем, и подачи кислорода в плавильный аппарат-газогенератор, и подача восстановительного ...

Подробнее
Номер записи: 88
10-12-2008 дата публикации

ПОДЪЕМНЫЙ МЕХАНИЗМ ДЛЯ СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫХ КОВШЕЙ ПРИ ОБРАБОТКЕ СТАЛИ НА УСТАНОВКАХ RH

Номер: RU2007120534A
Автор: ЛУФЕН Арно (DE), СОВИНСКИ Йохен (DE), КУРЛБАУМ Михель (DE), ЭЛЕ Йоахим К. (DE), ПАННЕНБЕККЕР Райнхард (DE), ХЮЛЛЕН Маркус (DE)
Принадлежит:

... 1. Подъемный механизм (13) для подъема заполненного жидкой сталью ковша (11) со сталевоза (10) к погружным трубам (22) сосуда для вакуумной обработки на установке RH, состоящий из двух приводимых с контакт одним своим концом с выполненными на ковше (11) держателями (12, 29) подъемных консолей (14), закрепленных другим своим опорным концом в неподвижной опоре (17), причем опора (17) состоит из расположенной на опорных концах подъемных консолей (14), выполненной в форме отрезка дуги окружности ходовой направляющей (18) и аксиально неподвижно ведущей ходовую направляющую (18) при вращательном движении подъемных консолей (14) направляющей (19) качения, при этом за счет возникающего при движении подъема смещения точки (34) ввода нагрузки в опоре (17) происходит уменьшение горизонтального движения ковша (11).2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что ходовая направляющая (18) в форме отрезка дуги окружности и неподвижная направляющая (19) качения снабжены входящими в зацепление между собой зубчатыми ...

Подробнее
Номер записи: 89
10-12-2008 дата публикации

УЛУЧШЕННЫЕ СИСТЕМА И СПОСОБ ОХЛАЖДЕНИЯ ПЕЧИ

Номер: RU2007119780A
Автор: КЭМПБЕЛЛ Майкл Дж. (US), АРТУР Марк Томас (US), УОРД Трой Д. (US)
Принадлежит:

... 1. Система охлаждения для распределения и сбора хладагента на основе текучей среды в металлургической емкости, используемой при обработке расплавленных материалов, содержащая:распределительную систему, включающую в себя впускной разветвленный трубопровод, множество коллекторов, присоединенных к впускному разветвленному трубопроводу, и множество распределительных диспергаторов, установленных вдоль каждого коллектора,собирающую систему, включающую в себя собирающий разветвленный трубопровод, установленный для обеспечения сбора хладагент на основе текучей среды, при этомраспределительные диспергаторы позиционированы для обеспечения направления хладагента на основе текучей среды к собирающему разветвленному трубопроводу и использованию большей части кинетической энергии хладагента на основе текучей среды, для направления хладагента на основе текучей среды к собирающему разветвленному трубопроводу.2. Система по п.1, в которой первый коллектор и второй коллектор присоединены по существу на противоположных ...

Подробнее
Номер записи: 90
20-10-2016 дата публикации

СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ ЗАЩИТНОГО ГАРНИСАЖА НА ПОВЕРХНОСТИ ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА И МАГНЕЗИАЛЬНЫЙ БРИКЕТИРОВАННЫЙ ФЛЮС (МБФ) ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Номер: RU2015111864A
Автор: Зарочинцев Андрей Валерьевич (RU), Смирнов Алексей Николаевич (UA)
Принадлежит:

... 1. Способ формирования защитного гарнисажа на поверхности футеровки конвертера, включающий оставление в конвертере конечного шлака, предварительный раздув конечного шлака кислородом и присадку в конвертер брикетированного магнезиального флюса с последующим раздувом, модифицированного флюсом конечного шлака, нейтральным газом, отличающийся тем, что между торкретированиями дополнительно производят присадку магнезиального брикетированного флюса в подаваемую в конвертер завалку на металлический лом, при этом на каждом этапе флюс присаживают в количестве 800-2400 кг/операцию или 2,7-8,0 кг/т стали, торкретирование и плавку производят при температурах 1580-1680°C, а в качестве магнезиального брикетированного флюса используют композицию, включающую магнезиальный компонент, содержащий периклазоуглерод, в виде лома отработанной футеровки плавильных и разливочных агрегатов и доломит, при соотношении, мас.% 55-85 магнезиальный компонент, содержащий периклазоуглерод, 15-45 доломит, причем фракционный ...

Подробнее
Номер записи: 91
17-01-2022 дата публикации

Способ выплавки стали в конвертере

Номер: RU2764455C1
Автор: Пешков Сергей Владимирович (RU), Беляев Алексей Николаевич (RU), Панкин Валерий Михайлович (RU), Чиркова Наиля Шамильевна (RU), Краснов Алексей Владимирович (RU), Папушев Александр Дмитриевич (RU), Мокин Роман Евгеньевич (RU), Журавлев Сергей Геннадьевич (RU)
Принадлежит: Публичное акционерное общество «Северсталь» (ПАО «Северсталь») (RU)

Изобретение относится к металлургии, в частности к выплавке стали в конвертере с комбинированной продувкой. С начала продувки расплава кислородом через донные фурмы осуществляют подачу азота с расходом 300-1500 нл/мин на каждую донную фурму, а после израсходования кислорода в количестве 30-85 % от запланированного на плавку, через донные фурмы осуществляют подачу аргона с расходом 600-4000 нл/мин на каждую донную фурму, а во время выпуска стали, через донные фурмы осуществляют подачу аргона с расходом 300-800 нл/мин на каждую донную фурму. Изобретение позволяет разработать технологию комбинированной продувки стали в конвертере для получения необходимых требований к металлу по химическому составу без дополнительного увеличения затрат на металлозавалку. 4 з.п. ф-лы, 1 табл., 1 пр.

Подробнее
Номер записи: 92
10-07-2008 дата публикации

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ХРОМА ИЗ СОДЕРЖАЩИХ ХРОМ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ ШЛАКОВ

Номер: RU2006144836A
Автор:
Принадлежит:

... 1. Способ снижения содержания хрома в металлургическом шлаке, согласно которому шлак загружают на ванну железного расплава и восстановление Cr осуществляют в обменном процессе с железным расплавом, содержащим от 2 до 4 мас.% углерода, отличающийся тем, что а) содержащий хром шлак с содержанием хрома от 2 до 20 мас.% загружают на ванну железного расплава, содержащего менее 1 мас.% углерода, при этом b) содержание углерода в железном расплаве поднимают до величины приблизительно от 2 до 4 мас.% в результате добавления носителей углерода при одновременной подаче энергии; с) жидкий шлак, содержащий около 0,1 мас.% хрома, выпускают после восстановления хрома; d) охладитель, предпочтительно лом, добавляют к железному расплаву, понижая таким образом содержание углерода в расплаве до уровня ниже 1 мас.%, ие) часть содержащей хром плавки выпускают в жидком состоянии, в то время как остальную часть оставляют в конвертере в жидком состоянии для обработки последующей плавки.2. Способ по п.1, отличающийся ...

Подробнее
Номер записи: 93
10-05-2005 дата публикации

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ, В ЧАСТНОСТИ ВЫСОКОКАЧЕСТВЕННОЙ СТАЛИ, СОДЕРЖАЩЕЙ ХРОМ ИЛИ ХРОМ И НИКЕЛЬ

Номер: RU2004133024A
Автор: ШНАЙДЕР Карл-Йозеф (DE), ПЛЕШИУЧНИГГ Фритц-Петер (DE), МАЙЕРЛИНГ Петер (DE), ПЕТРИ Йохен (DE)
Принадлежит:

... 1. Способ производства нержавеющей стали, в частности хром и хромоникелевой высококачественной стали непосредственно из жидкого чугуна с высоким содержанием фосфора, отличающийся тем, что в единственной камере осуществляют предварительную обработку для дефосфорации расплава путем продувки кислородом сверху при одновременном ошлаковывании железа, обезуглероживании, обескремнивании и при добавлении шлакообразующих и/или твердых охладителей, при этом скачивают шлак с высоким содержанием фосфора, а затем загружают хром и/или скрап, а также другие легирующие элементы. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после скачивания шлака с высоким содержанием фосфора его остаточная доля составляет менее 30%. 3. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что загружают шихту, содержащую, наряду с остаточными компонентами шихты, от 30 до 80% жидкого чугуна. 4. Способ по одному из пп. 1 и 2, отличающийся тем, что дефосфорацию жидкого чугуна с высоким содержанием фосфора проводят при помощи продувки ...

Подробнее
Номер записи: 94
10-05-2005 дата публикации

СПОСОБ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ ИЗ ЛЕГИРОВАННОГО УГЛЕРОДИСТОГО РАСПЛАВА

Номер: RU2004131672A
Автор: ГЕТЦИНГЕР Карл-Райнер (DE), ЛЕМКЕ Штефан (DE), РАЙХЕЛ Ян (DE)
Принадлежит:

... 1. Способ выплавки стали из легированного углеродистого расплава, при котором углеродистый расплав в металлургической печи подвергается обезуглероживанию путем подачи кислорода и при этом некоторое количество металлических легирующих элементов ошлаковывается, при котором металлический расплав выпускается из печи, а шлаки остаются в печи не восстановленными, после чего печь загружается новой шихтой и заново осуществляется процесс обезуглероживания, отличающийся тем, что шлаки, образовавшиеся во время по меньшей мере трех или четырех процессов обезуглероживания расплава, проводимых последовательно друг за другом без промежуточного скачивания шлака, в возрастающей степени насыщаются окисями металлов, что препятствует ошлаковыванию металлических легирующих элементов. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что после достижения насыщения или состояния близкого к насыщению, шлаки восстанавливаются и только после этого скачиваются. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что во время процесса обезуглероживания ...

Подробнее
Номер записи: 95
27-02-2005 дата публикации

ЭЛЕКТРОД И СПОСОБ УСТАНОВКИ ЭЛЕКТРОДА В ДУГОВОЙ ЭЛЕКТРОПЕЧИ

Номер: RU2003125336A
Автор: ВАЙШЕДЕЛЬ Вальтер (DE), КЕНИГ Роланд (DE)
Принадлежит:

... 1. Электрод для дуговой электропечи (1), в которой проводятся металлургические процессы, при этом электроды (4, 5) имеют токопроводящий стержень (8a-d), отличающийся тем, что стержень (8a-d) электрода, включая конец (10) электрода, направленный к дну, имеет защитный кожух (9a-d) из электропроводящего нейтрального по отношению к расплаву и шлаку материала, и что защитный кожух (9a-d) полностью окружает, по меньшей мере, область (13) электрода, находящуюся в контакте с расплавом (12) или шлаком. 2. Электрод по п.1, отличающийся тем, что защитный кожух (9a-d) проходит по области (14) электрода, подвергающейся воздействию печной атмосферы. 3. Электрод по п.1 или 2, отличающийся тем, что защитный кожух (9a, b, d) выполнен в виде отдельной тиглеобразной приемной области, в которую могут вставляться стержни (8a, b, d) электродов. 4. Электрод по пп.1-3, отличающийся тем, что тиглеобразная приемная область защитного кожуха (9d) соединена с вставляемым в нее стержнем (8b) электрода разъемно. 5. Электрод ...

Подробнее
Номер записи: 96
27-10-2014 дата публикации

ПИРОМЕТАЛЛУРГИЧЕСКАЯ УСТАНОВКА, СНАБЖЕННАЯ ЗАГРУЗОЧНЫМ ЭЛЕМЕНТОМ

Номер: RU2013117130A
Автор: ДОРНДОРФ Маркус (DE), ХУБЕР Хансйорг (DE)
Принадлежит:

... 1. Пирометаллургическая установка,- при этом пирометаллургическая установка имеет плавильную печь (1) для плавления металлического лома (2) и расположенную над плавильной печью (1) загрузочную область (3) для плавильной печи (1),- при этом пирометаллургическая установка имеет загрузочный элемент (4), который, наполненный предназначенным для плавильной печи (1) металлическим ломом (2), может вдвигаться в направлении (х) перемещения в загрузочную область (3), опорожняться там и в опорожненном состоянии против направления (х) перемещения снова выдвигаться из загрузочной области (3),- при этом загрузочная область (3) окружена колпаком (5), так что загрузочная область (3), включая вводимый в загрузочную область (3) загрузочный элемент (4), закрыта сверху и с боковых сторон,- при этом колпак (5) имеет некоторое количество верхних вытяжных отверстий (7), через которые скапливающиеся в колпаке (5) отходящие газы и пыль могут вытягиваться из колпака (5),- при этом между плавильной печью (1) и загрузочной ...

Подробнее
Номер записи: 97
20-01-2004 дата публикации

МАРТЕНСИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU2002117430A
Автор: БЕРГСТРОМ Дэвид С. (US), ПАРАЙИЛ Томас Р. (US), ПЭЙНТЕР Рэймонд А. (US)
Принадлежит:

... 1. Мартенситная нержавеющая сталь, содержащая 0,65-0,70% углерода, 0-0,025% фосфора, 0-0,020% серы, 0,20-0,50% кремния, по меньшей мере, один из следующих компонентов: более 0,0004% бора и более 0,03% азота, 0,45-0,75% марганца, 12,7-13,7% хрома, и 0-0,50% никеля, при этом все значения приведены в процентах по массе (мас.%) от общей массы стали. 2. Мартенситная нержавеющая сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержит бор в количестве более 0,0004 до 0,006 мас.%. 3. Мартенситная нержавеющая сталь по п.1, отличающаяся тем, что содержит азот в количестве более 0,03 до 0,20 мас.%. 4. Мартенситная нержавеющая сталь по п.1, отличающаяся тем, что состоит по существу из 0,65-0,70% углерода, 0-0, 025% фосфора, 0-0,020% серы, 0,20-0,50% кремния, по меньшей мере, одного из следующих компонентов: более 0,0004% бора и более 0,03% азота, 0,45-0,75% марганца, 12,7-13,7% хрома, и 0-0,50% никеля, при этом все значения приведены в мас.% от общей массы стали, и случайных примесей. 5. Мартенситная нержавеющая ...

Подробнее
Номер записи: 98
10-03-2010 дата публикации

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ВСПЕНЕННОГО ШЛАКА НА РАСПЛАВЕ МЕТАЛЛА

Номер: RU2008135365A
Автор: РОЗЕ Лутц (DE), РАЙХЕЛЬ Йоханн (DE), КАРБОВНИЧЕК Мирослав (PL)
Принадлежит:

... 1. Способ получения вспененного шлака (1) на расплаве (2) металла в металлургической печи (3), при котором в печь (3) подается смесь (4), содержащая, по меньшей мере, оксид металла и углерод, так, что оксид металла под находящимся в печи шлаком (1) восстанавливается с помощью углерода, причем газы, выделяющиеся при восстановлении, образуют в шлаке пузырьки, обеспечивая вспенивание шлака, отличающийся тем, что подачу смеси (4) в печь (3) осуществляют таким образом, что достигается и поддерживается желательная высота (h) или интервал высоты (h) слоя вспененного шлака (1). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу смеси (4) осуществляют непрерывно. ! 3. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу смеси (4) осуществляют через заданные интервалы времени. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что подачу смеси (4) осуществляют в количестве 3-20 кг в мин на тонну расплава (2) металла. ! 5. Способ по п.4, отличающийся тем, что подачу смеси (4) осуществляют в количестве 5-15 кг в мин на тонну ...

Подробнее
Номер записи: 99
10-04-2010 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ПРЯМОЙ ВЫПЛАВКИ

Номер: RU2008138878A
Автор: ДРАЙ Родни Джеймс (AU)
Принадлежит:

... 1. Установка для прямой выплавки для производства расплавленного металла из металлсодержащего исходного материала с использованием процесса прямой выплавки с жидкой ванной, содержащая: ! (а) фиксированную емкость для прямой выплавки, вмещающую жидкую ванну расплавленного металла и шлака и газовое пространство над ванной; ! (b) узел подачи твердых частиц для подачи твердого исходного материала, включая горячий металлсодержащий исходный материал и углеродсодержащий материал, от источника твердого исходного материала, расположенного вне емкости, в емкость; при этом узел подачи твердого материала содержит множество фурм для вдувания твердых частиц, проходящих вниз и внутрь сквозь отверстия в боковой стенке емкости, при этом фурмы для вдувания твердых частиц содержат множество фурм для вдувания в емкость металлсодержащего материала и множество фурм для вдувания в конвертор углеродсодержащего материала, при этом фурмы для вдувания металлсодержащего материала расположены парами по периметру боковой ...

Подробнее
Номер записи: 100
16-11-1997 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Номер: RU0000005407U1
Автор: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович
Принадлежит: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович

1. Устройство для выплавки стали, содержащее конвертер, верхнюю фурму с равномерно расположенными по окружности продувочными соплами, ориентированными под одинаковым углом к оси фурмы, и нижние донные фурмы, отличающееся тем, что точки пересечения осей сопел верхней фурмы с плоскостями их входных и выходных срезов расположены на симметричной конической поверхности, с углом при вершине образованного этой поверхностью конуса, составляющим 9 - 19, при этом угол, образованный осью каждого сопла и перпендикуляром, опущенным из точки пересечения оси сопла с боковой поверхностью этого конуса на плоскость, перпендикулярную к оси симметрии конуса, составляет 14 - 20, а число сопел верхней фурмы составляет более 4. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что продувочные каналы фурм нижнего дутья расположены в центральной зоне днища, при этом точки пересечения осей продувочных каналов с плоскостью расположения условного уровня расплава металла в конвертере расположены внутри окружности, на которой расположены точки пересечения осей сопел верхней фурмы с этой же плоскостью при разных рабочих положениях верхней фурмы. (19) RU (11) (13) 5 407 U1 (51) МПК C21C 5/28 (1995.01) C21C 5/35 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 97100806/20, 22.01.1997 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович (46) Опубликовано: 16.11.1997 (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович Ñòðàíèöà: 1 U 1 5 4 0 7 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для выплавки стали, содержащее конвертер, верхнюю фурму с равномерно расположенными по окружности продувочными соплами, ориентированными под одинаковым углом к оси фурмы, и нижние донные фурмы, отличающееся тем, что точки пересечения осей сопел верхней фурмы с плоскостями их входных и выходных срезов расположены на симметричной конической поверхности, с углом при вершине образованного этой ...

Подробнее
Номер записи: 101
16-05-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОХОДНОГО СЕЧЕНИЯ ТРУБЫ ВЕНТУРИ АППАРАТОВ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ

Номер: RU0000006522U1
Автор: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович
Принадлежит: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович

1. Устройство для регулирования проходного сечения трубы Вентури аппаратов мокрой газоочистки конвертерных газов, включающее трубу Вентури с прямоугольным сечением и регулируемым размером горловины, снабженную подвижным относительно горловины трубы регулировочным средством с приводом его перемещения, отличающееся тем, что регулировочное средство выполнено в виде сложного составного пантографа из не менее чем двух пантографов с общим смежным звеном, крайние противоположные звенья которого жестко соединены с корпусом газоотвода, а расположенные в горловине трубы Вентури подвижные шарнирные звенья выполнены в виде несущих стоек с закрепленным на них покровным материалом, при этом общее промежуточное звено снабжено тягой, соединенной с приводом перемещения регулировочного средства. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что составной пантограф выполнен в виде большого - нижнего и малого - верхнего пантографов с общим смежным звеном, при этом малый патограф установлен над горловиной трубы Вентури и шарнирно закреплен на нижней поверхности глухой перемычки, между смежными газоотводами, причем оси шарниров верхнего и нижнего пантографов взаимно перпендикулярны. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что максимальная величина перемещения общего смежного звена составного пантографа при максимальном увеличении проходного сечения трубы Вентури в рабочем положении уменьшает изменяемый размер большого пантографа до величины большей, чем расстояние между шарнирами малого пантографа, расположенными на общем смежном звене. 4. Устройство по пп.1 - 3, отличающееся тем, что крайнее нижнее звено большого пантографа выполнено полым и шарнирно соединено с корпусом трубы. 5. Устройство по пп.1 - 4, отличающееся тем, что шарнирное соединение крайнего нижнего звена большого пантографа с корпусом трубы выполнено посредством заглушек, цилиндрические части которых в виде несуших полуосей размещены в полости звена, а фланцевые части, выполненные в виде крышек, герметично закреплены на ...

Подробнее
Номер записи: 102
16-08-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГУЛИРОВАНИЯ СКОРОСТИ ПОТОКА ОТХОДЯЩИХ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ В АППАРАТАХ МОКРОЙ ГАЗООЧИСТКИ

Номер: RU0000007407U1
Автор: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович
Принадлежит: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович

1. Устройство для регулирования скорости потока отходящих конвертерных газов, содержащее газопровод с регулируемым средством изменения скорости потока газов в виде трубы Вентури с установленным в ее горловине приводным регулировочным узлом, отличающееся тем, что регулировочный узел установлен на съемном модуле и выполнен в виде щелевого сопла трубы Вентури с регулируемым критическим сечением, при этом конфузорная и диффузорная части сопла выполнены в виде приводных, шарнирно соединенных между собой в критическом сечении сопла шторок, края которых подвижно закреплены на поверхности съемного модуля. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что длина конфузорной шторки составляет 0,15 - 0,6 длины диффузорной шторки. 3. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что края конфузорных и диффузорных шторок посредством шарниров и ползунов подвижно закреплены на съемном модуле. 4. Устройство по пп.1 и 2, отличающееся тем, что приводной регулировочный узел выполнен в виде двух съемных модулей, оппозитно смонтированных на газопроводе. 5. Устройство по пп.1, 2 и 4, отличающееся тем, что в области критического сечения сопла шторки посредством шарнирного звена соединены со штоком привода. 6. Устройство по пп.1, 2 и 4, отличающееся тем, что приводной регулировочный узел выполнен в виде двух съемных модулей, оппозитно смонтированных на газопроводе, при этом подвижные шторки обоих модулей соединены между собой посредством синхронизатора их взаимного схождения или расхождения. 7. Устройство по пп.1, 2 и 4, отличающееся тем, что синхронизатор взаимного перемещения шторок выполнен в виде быстросъемной штанги, соединенной со шторками, например, на уровне выходного среза сопла, при этом штанга соединена с тросовыми тягами привода. 8. Устройство по пп.1, 2, 4 и 5, отличающееся тем, что в Y-образном разветвлении газопровода, регулировочный узел выполнен в виде по крайней мере двух пар подвижных, оппозитно расположенных шторок, закрепленных в центральной ветви, объединяющей разветвления ...

Подробнее
Номер записи: 103
16-08-1998 дата публикации

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ

Номер: RU0000007408U1
Автор: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович
Принадлежит: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович

1. Наконечник кислородно-конвертерной фурмы, содержащий верхнюю тарелку, разделитель, дутьевые сопла и нижнюю медную тарелку, снабженную переходным стальным кольцом с опорным узлом, на котором свободно установлен разделитель внутренних полостей наконечника, отличающийся тем, что опорный узел выполнен в виде выступа на нижней части переходного кольца, при этом выступ выполнен со сквозными проходными каналами, посредством которых внутренние полости наконечника сообщены между собой. 2. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что сквозные проходные каналы выполнены на поверхности выступа с образованием в плане ряда равномерно расположенных по окружности чередующихся выступов и впадин. (19) RU (11) 7 408 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 98101924/20, 30.01.1998 (46) Опубликовано: 16.08.1998 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 7 4 0 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Наконечник кислородно-конвертерной фурмы, содержащий верхнюю тарелку, разделитель, дутьевые сопла и нижнюю медную тарелку, снабженную переходным стальным кольцом с опорным узлом, на котором свободно установлен разделитель внутренних полостей наконечника, отличающийся тем, что опорный узел выполнен в виде выступа на нижней части переходного кольца, при этом выступ выполнен со сквозными проходными каналами, посредством которых внутренние полости наконечника сообщены между собой. 2. Наконечник по п.1, отличающийся тем, что сквозные проходные каналы выполнены на поверхности выступа с образованием в плане ряда равномерно расположенных по окружности чередующихся выступов и впадин. 7 4 0 8 (54) НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТЕРНОЙ ФУРМЫ R U (72) Автор(ы): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 U 1 7 4 0 8 7 4 0 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD ...

Подробнее
Номер записи: 104
16-10-1998 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000007996U1
Автор: Алпатов А.А., Беседина Л.В., Губенко С.М., Евсеев А.И., Кононов В.А., Папин В.С., Стурман В.К.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Шибер"

1. Устройство для донной продувки металла, содержащее гнездовой блок с расположенной в нем пористой пробкой, состоящей из двух частей - верхней и нижней, заключенных в оболочку конической формы, имеющую со стороны большего основания фланец, выполненный с отверстием для подачи инертного газа, между частями пористой пробки образована полость для равномерного распределения инертного газа по торцевой поверхности верхней части, выполненной с направленной пористостью, причем оболочка в сборе с пористой пробкой прикреплена к гнездовому блоку посредством огнеупорного склеивающего материала, отличающееся тем, что наружная часть пористой пробки выполнена с ненаправленной пористостью, внутреняя ее часть выполнена в виде тела вращения или в виде усеченной многогранной пирамиды, внутренняя поверхность наружной части пористой пробки имеет форму, адекватную форме внутренней части, каналы пористой пробки выполнены с сечением в виде круга, или многоугольника, или сегмента и расположены по плоскости контакта внутренней и наружной частей пористой пробки, при этом полость между фланцем и пористой пробкой представляет собой углубление, выполненное на нижнем основании пористой пробки и/или на внутренней стенке фланца, а полость между частями представляет собой углубление, выполненное на нижнем основании верхней части и/или верхнем основании нижней части пористой пробки, при этом торец верхней части пористой пробки расположен за пределами гнездового блока на величину Х, выбираемую из диапазона 5 - 50 мм. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что диаметр углубления из соотношения. D=(1,01 - 1,50) D, где D - диаметр нижнего основания верхней части пористой пробки. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что внутренняя часть пористой пробки выполнена по меньшей мере в виде двух коаксиально расположенных деталей, между которыми выполнены путем выплавления органического или минерального материала каналы. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что при выполнении внутренней части пористой ...

Подробнее
Номер записи: 105
16-06-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ

Номер: RU0000010175U1
Автор: Аксельрод Л.М.(RU), Ермолычев Д.А.(RU), Кабаргин С.Л.(RU), Родгольц Ю.С.(RU)
Принадлежит: "Б.М.Б.-С.Д. Трейдинг Корпорейшн Лимитед", АООТ "Санкт-Петербургский институт огнеупоров"

1. Устройство для продувки металла газом в металлургическом агрегате, включающее корпус из огнеупорного материала и трубку газопроводящего канала, отличающееся тем, что трубка газопроводящего канала выполнена из материала на основе двуокиси циркония с добавкой графита или нитрида бора в количестве 7 - 15 мас.%. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка имеет длину не менее 70% от длины корпуса устройства и установлена со стороны его рабочей поверхности заподлицо к последней. (19) RU (11) 10 175 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): АООТ "Санкт-Петербургский институт огнеупоров" (RU) (21), (22) Заявка: 98118711/20, 02.10.1998 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (72) Автор(ы): Кабаргин С.Л.(RU), Ермолычев Д.А.(RU), Аксельрод Л.М.(RU), Родгольц Ю.С.(RU) 1 0 1 7 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Устройство для продувки металла газом в металлургическом агрегате, включающее корпус из огнеупорного материала и трубку газопроводящего канала, отличающееся тем, что трубка газопроводящего канала выполнена из материала на основе двуокиси циркония с добавкой графита или нитрида бора в количестве 7 - 15 мас.%. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что трубка имеет длину не менее 70% от длины корпуса устройства и установлена со стороны его рабочей поверхности заподлицо к последней. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ 1 0 1 7 5 (73) Патентообладатель(и): "Б.М.Б.-С.Д. Трейдинг Корпорейшн Лимитед" (GB) R U Адрес для переписки: 199034, Санкт-Петербург, наб.Макарова, д.2, АООТ "СПбИО", ОВС и ИО U 1 U 1 1 0 1 7 5 1 0 1 7 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU FD 10 175 U1 RU 10 175 U1 RU 10 175 U1 RU 10 175 U1 RU FA 10 175 U1 RU DR 10 175 U1

Подробнее
Номер записи: 106
16-06-1999 дата публикации

УСТАНОВКА ДЛЯ ОБРАБОТКИ СТАЛИ В ЭЛЕКТРОДУГОВОЙ ПЕЧИ

Номер: RU0000010176U1
Автор: Александров Б.Л., Александров В.Б., Воробьев Н.И., Жигач С.И., Каблука В.В., Никольский В.Е., Савин А.В., Спирин В.А., Топорищев И.Г., Чернавин С.Б.
Принадлежит: Александров Борис Леонидович

Установка для обработки стали в электродуговой печи, состоящая из манипулятора, содержащего стойку с шарниром, на которой закреплена стрела и механизм ее поворота, и устройств, в которых для подачи в рабочее пространство печи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены каналы с соплами, устройства установлены на конце стрелы с возможностью перемещения сопел в вертикальной и горизонтальной плоскости, отличающаяся тем, что каналы подачи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены в одном водоохлаждаемом корпусе, а сопла выполнены в сопловом блоке, соединенным с корпусом, стрела манипулятора выполнена телескопической и оборудована механизмом телескопического выдвижения, при этом установка снабжена механизмом согласования выдвижения стрелы и поворота корпуса в горизонтальной плоскости. (19) RU (11) 10 176 (13) U1 (51) МПК C21C 5/52 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (71) Заявитель(и): Александров Борис Леонидович (21), (22) Заявка: 98118359/20, 02.10.1998 (46) Опубликовано: 16.06.1999 (73) Патентообладатель(и): Александров Борис Леонидович 1 0 1 7 6 (72) Автор(ы): Александров Б.Л., Александров В.Б., Воробьев Н.И., Жигач С.И., Каблука В.В., Никольский В.Е., Савин А.В., Спирин В.А., Топорищев И.Г., Чернавин С.Б. R U Адрес для переписки: 107564, Москва, Погонный пр., д.7, корп.3, кв.44, Александрову Б.Л. 1 0 1 7 6 R U (57) Формула полезной модели Установка для обработки стали в электродуговой печи, состоящая из манипулятора, содержащего стойку с шарниром, на которой закреплена стрела и механизм ее поворота, и устройств, в которых для подачи в рабочее пространство печи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены каналы с соплами, устройства установлены на конце стрелы с возможностью перемещения сопел в вертикальной и горизонтальной плоскости, отличающаяся тем, что каналы подачи кислорода, природного газа и порошковых материалов размещены в одном ...

Подробнее
Номер записи: 107
16-10-1999 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ СТАЛЕВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ

Номер: RU0000011543U1
Автор: Алексеев Ю.Е., Гейнц А.Г., Гейнц Г.Е., Озерова В.П., Паньков А.А., Филипьев Ю.А., Шарафудинов Р.Б.
Принадлежит: ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат"

Устройство для торкретирования сталевыпускного отверстия, включающее подачу торкрет-массы на поврежденную часть футеровки, отличающееся тем, что в леточное отверстие устанавливают приспособление, выполненное в виде двух металлических труб разного диаметра, последовательно соединенных на сварку металлическими перегородками, количество которых не менее четырех, причем соотношение диаметров меньшей и большей труб должно быть, как 1:(1,5-2,0), а длина большей трубы должна быть не менее высоты двух леточных блоков, приспособление устанавливают в сталевыпускное отверстие узкой стороной (труба меньшего диаметра), а широкая (труба большего диаметра) является шаблоном для сваривания торкрет-массы. (19) RU (11) 11 543 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (1995.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99108262/20, 21.04.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.04.1999 (46) Опубликовано: 16.10.1999 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" 1 1 5 4 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для торкретирования сталевыпускного отверстия, включающее подачу торкрет-массы на поврежденную часть футеровки, отличающееся тем, что в леточное отверстие устанавливают приспособление, выполненное в виде двух металлических труб разного диаметра, последовательно соединенных на сварку металлическими перегородками, количество которых не менее четырех, причем соотношение диаметров меньшей и большей труб должно быть, как 1:(1,5-2,0), а длина большей трубы должна быть не менее высоты двух леточных блоков, приспособление устанавливают в сталевыпускное отверстие узкой стороной (труба меньшего диаметра), а широкая (труба большего диаметра) является шаблоном для сваривания торкрет-массы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ СТАЛЕВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ 1 1 5 4 3 (72) Автор(ы): Алексеев Ю.Е., Гейнц А.Г., Гейнц Г.Е., Озерова В.П., Паньков А.А., Филипьев Ю.А., ...

Подробнее
Номер записи: 108
10-10-2000 дата публикации

ФУТЕРОВКА ВЕРХНЕГО КОНУСА КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000015340U1
Автор: Бодяев Ю.А., Дьяченко В.Ф., Кондаков А.И., Снегирев Ю.Б., Тахаутдинов Р.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Футеровка верхнего конуса кислородного конвертера, внутренняя часть которой образована цилиндрической и конической поверхностями, отличающаяся тем, что высота цилиндрической части футеровки составляет 0,3-0,4 высоты футеровки верхнего конуса конвертера, а ее толщина на горловине составляет 0,12-0,13 высоты футеровки верхнего конуса конвертера. (19) RU (11) 15 340 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99124734/20, 23.11.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.11.1999 (46) Опубликовано: 10.10.2000 (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Бодяев Ю.А., Снегирев Ю.Б., Кондаков А.И., Дьяченко В.Ф. 1 5 3 4 0 R U (57) Формула полезной модели Футеровка верхнего конуса кислородного конвертера, внутренняя часть которой образована цилиндрической и конической поверхностями, отличающаяся тем, что высота цилиндрической части футеровки составляет 0,3-0,4 высоты футеровки верхнего конуса конвертера, а ее толщина на горловине составляет 0,12-0,13 высоты футеровки верхнего конуса конвертера. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУТЕРОВКА ВЕРХНЕГО КОНУСА КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА 1 5 3 4 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы, Кулаковскому В.Т. (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 1 5 3 4 0 1 5 3 4 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 15 340 U1 RU 15 340 U1 RU 15 340 U1

Подробнее
Номер записи: 109
20-03-2001 дата публикации

МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ

Номер: RU0000017148U1
Автор: Буркин С.П., Коршунов Е.А., Логинов Ю.Н., Миронов Г.В.
Принадлежит: Уральский государственный технический университет

1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. (19) RU (11) 17 148 (13) U1 (51) МПК B22D 11/14 (2000.01) C21C 5/56 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 99101026/20, 18.01.1999 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.01.1999 (46) Опубликовано: 20.03.2001 (72) Автор(ы): Буркин С.П., Логинов Ю.Н., Миронов Г.В., Коршунов Е.А. 1 7 1 4 8 R U (57) Формула полезной модели 1. Мини-завод для получения металлопродукции, содержащий соединенные передающими устройствами плавильно-литейный агрегат с промежуточным ковшом, деформационную установку и адъюстажное оборудование, отличающийся тем, что он снабжен средствами перемещения оборудования. 2. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что средство перемещения оборудования выполнено в виде автомобильного или железнодорожного транспортного средства. 3. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен энергетической установкой. 4. Мини-завод для получения металлопродукции по п.1, отличающийся тем, что он снабжен средствами подготовки металлического лома к переплаву. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) МИНИ-ЗАВОД ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МЕТАЛЛОПРОДУКЦИИ 1 7 1 4 8 (73) Патентообладатель(и): Уральский государственный технический университет R U Адрес ...

Подробнее
Номер записи: 110
27-04-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000017781U1
Автор: Бодяев Ю.А., Карпов Е.В., Морозов А.А., Овчинников А.А., Пылаев А.И., Рашников В.Ф., Сеничев Г.С., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А.
Принадлежит: Костенко Валентина Александровна

1. Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертера с верхней и донной продувкой, ковшовую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали, печь-ковш и вакуумную установку, а также разливку металла на установке непрерывного литья заготовок, соединенных от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что агрегат доводки стали выполнен в виде стационарно оборудованной крышки с установленными в ней фурмой для подачи инертных газов и устройствами для подачи легирующих присадок и кальцийсодержащих материалов, печь-ковш выполнена также в виде стационарно оборудованной крышки с установленными в ней электродами, фурмой для подачи присадок и кальцийсодержащих материалов, вакуумная установка выполнена с двумя патрубками и оборудована боковыми соплами и верхней фурмой для вдувания кислорода, причем под агрегатом доводки стали и печью-ковшом размещены устройства для подачи инертных газов к днищу устанавливаемого под каждый из них сталеразливочного ковша на уровне днища. 2. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали и установка непрерывного литья заготовок. 3. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, печь-ковш и установка непрерывного литья заготовок. 4. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, вакуумная установка и установка непрерывного литья заготовок. 5. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от конвертера соединены сталеразливочный ковш на сталевозе, вакуумная установка, печь-ковш и установка непрерывного литья заготовок. 6. Технологическая линия по п.1, отличающаяся тем, что одним из транспортных путей от ...

Подробнее
Номер записи: 111
20-07-2001 дата публикации

АВТОМАТИЗИРОВАННАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ КОНВЕРТЕРНЫМ ПРОИЗВОДСТВОМ

Номер: RU0000018859U1
Автор: Косарев С.А., Котий В.Н., Морозов А.А., Рашников В.Ф., Рюмин С.В., Сеничев В.С., Сеничев Г.С., Тахаутдинов Р.С.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

1. Автоматизированная система управления конвертерным производством, включающая подсистемы автоматизированного управления "выплавка, "доводка", "внепечная обработка" и "разливка", отличающаяся тем, что система дополнительно снабжена автоматизированной подсистемой контроля химического состава компонентов технологического процесса, состоящей из блока аналитического контроля химического состава проб, концентратора данных результатов аналитического контроля, блоков хранения и распределения данных, причем блок контроля последовательно соединен с концентратором, а концентратор данных последовательно соединен с блоком хранения и блоком распределения данных, а блок распределения данных посредством блока управления потоком данных соединен с внешними сетями автоматизированного управления технологическими агрегатами. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что концентратор данных выполнен в виде N числа модулей ввода-вывода, в каждом из которых реализован индивидуальный алгоритм приема данных от отдельных приборов блока аналитического контроля, где N - число приборов аналитического контроля. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что блок хранения данных выполнен в виде SGL сервера базы данных. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что блок распределения данных выполнен в виде двух уровней, где на первом уровне осуществляется взаимосвязь с блоком управления данных, а на втором находится n количество модулей, где n - число систем приема данных. 5. Система по п.1, отличающаяся тем, что блок управления данными представляет собой блок формирования алгоритмов управления маршрутами движения данных. (19) RU (11) 18 859 (13) U1 (51) МПК G06F 19/00 (2000.01) C21C 5/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001109920/20 , 17.04.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2001 (46) Опубликовано: 20.07.2001 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" U 1 1 8 8 ...

Подробнее
Номер записи: 112
27-12-2001 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000021198U1
Автор: Бодяев Ю.А., Карпов Е.В., Котий В.Н., Морозов А.А., Овчинников А.А., Рашников В.Ф., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

1. Технологическая линия производства стали, содержащая взаимосвязанные между собой крановыми и напольными транспортными средствами агрегаты выплавки стали в виде конвертеров, участок внепечной обработки металла, включающий агрегат печь-ковш и сталеразливочные ковши, и участок разливки в виде машины непрерывного литья заготовок, причем агрегат печь-ковш выполнен в виде симметрично расположенных двух стационарных крышек, центрированных относительно рабочей площадки и снабженных комплектами электродов и приспособлениями для обработки металла, а сталеразливочные ковши оборудованы донными устройствами для обработки металла, отличающаяся тем, что участок внепечной обработки металла дополнительно снабжен агрегатом для подготовки жидкого синтетического шлака или жидких лигатур, выполненным в виде тигель-ковша, верхняя отметка которого расположена на одном уровне с верхней отметкой сталеразливочного ковша и взаимодействующего с агрегатами выплавки стали посредством крановых транспортных средств и с агрегатом печь-ковш посредством напольных транспортных средств в виде сталевозов, оборудованных проставками. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что агрегат тигель-ковш выполнен в виде усеченного на 1/3 в верхней части сталеразливочного ковша. 3. Линия по п.1, отличающаяся тем, что высота проставки, установленной на сталевоз под тигель-ковш, составляет 1/3 высоты сталеразливочного ковша. (19) RU (11) 21 198 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001126144/20 , 02.10.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.10.2001 (46) Опубликовано: 27.12.2001 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 2 1 1 9 8 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Морозов А.А., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А., Овчинников А.А., Карпов Е.В., Котий В.Н., Бодяев Ю.А. R U Адрес для переписки: 455023, Челябинская обл., г.Магнитогорск, а/я 30, В.А.Костенко (71) ...

Подробнее
Номер записи: 113
10-03-2002 дата публикации

УСТАНОВКА ДОВОДКИ СТАЛИ

Номер: RU0000022143U1
Автор: Бодяев Ю.А., Котий В.Н., Морозов А.А., Павлов В.В., Рашников В.Ф., Тахаутдинов Р.С., Шакиров Н.Н.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

1. Установка доводки стали, содержащая стенд с установленным на нем ковшом, систему хранения, дозирования и механизированной выдачи ферросплавов в ковш, двухфурменное устройство с неохлаждаемыми фурмами и индивидуальным приводом для каждой из них, машины для подачи проволочных присадок, систему ручного замера параметров расплава, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена установленным над сталеразливочным ковшом между машинами для подачи проволочных присадок устройством для подачи жидкого чугуна в сталеразливочный ковш, состоящим из приемной ванны и наклонного желоба. 2. Установка доводки стали по п.1, отличающаяся тем, что наклонный желоб устройства для подачи жидкого чугуна состоит из двух соосно расположенных частей, одна из которых выполнена подвижной. 3. Установка доводки стали по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что подвижная часть наклонного желоба выполнена литой. (19) RU (11) 22 143 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001131823/20 , 30.11.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.11.2001 (46) Опубликовано: 10.03.2002 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" 2 2 1 4 3 R U (57) Формула полезной модели 1. Установка доводки стали, содержащая стенд с установленным на нем ковшом, систему хранения, дозирования и механизированной выдачи ферросплавов в ковш, двухфурменное устройство с неохлаждаемыми фурмами и индивидуальным приводом для каждой из них, машины для подачи проволочных присадок, систему ручного замера параметров расплава, отличающаяся тем, что установка дополнительно снабжена установленным над сталеразливочным ковшом между машинами для подачи проволочных присадок устройством для подачи жидкого чугуна в сталеразливочный ковш, состоящим из приемной ванны и наклонного желоба. 2. Установка доводки стали по п.1, отличающаяся тем, что наклонный желоб устройства для подачи жидкого чугуна ...

Подробнее
Номер записи: 114
10-04-2002 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛИ С ГОРЛОВИНЫ И ШЛЕМА КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000022479U1
Автор: Александров Н.В., Антонов С.В., Остапко В.М., Пестряков С.И., Фарадьян Ж.Е., Хребто В.Е.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для удаления настыли с горловины и шлема конвертера, содержащее поворотную головку с рабочими органами, отличающееся тем, что поворотная головка установлена в направляющих, закрепленных на площадке рамы и дающих возможность ее горизонтального перемещения, а рама выполнена с возможностью вертикального перемещения. (19) RU (11) 22 479 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001122447/20 , 09.08.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.08.2001 (46) Опубликовано: 10.04.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" 2 2 4 7 9 (72) Автор(ы): Хребто В.Е., Антонов С.В., Александров Н.В., Фарадьян Ж.Е., Остапко В.М., Пестряков С.И. R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Т.Кулаковскому (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" 2 2 4 7 9 R U (57) Формула полезной модели Устройство для удаления настыли с горловины и шлема конвертера, содержащее поворотную головку с рабочими органами, отличающееся тем, что поворотная головка установлена в направляющих, закрепленных на площадке рамы и дающих возможность ее горизонтального перемещения, а рама выполнена с возможностью вертикального перемещения. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ НАСТЫЛИ С ГОРЛОВИНЫ И ШЛЕМА КОНВЕРТЕРА U 1 U 1 2 2 4 7 9 2 2 4 7 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 479 U1 RU 22 479 U1 RU 22 479 U1

Подробнее
Номер записи: 115
10-04-2002 дата публикации

СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ

Номер: RU0000022529U1
Автор: Гладышев А.М.
Принадлежит: ОАО "Производственное объединение Усольмаш"

Сталеплавильная печь, содержащая кожух, неподвижный портал со сводом, механизм наклона печи, отличающаяся тем, что механизм наклона печи выполнен в виде тросового механизма, состоящего из каната, один конец которого закреплен на поперечной балке неподвижного портала, другой - на барабане лебедки. (19) RU (11) 22 529 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21C 5/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001124946/20 , 07.09.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.09.2001 (71) Заявитель(и): ОАО "Производственное объединение Усольмаш" (72) Автор(ы): Гладышев А.М. Адрес для переписки: 665451, Иркутская обл., г. Усолье-Сибирское, ул. Дзержинского, 1, ОАО "ПО Усольмаш" (73) Патентообладатель(и): ОАО "Производственное объединение Усольмаш" (57) Формула полезной модели Сталеплавильная печь, содержащая кожух, неподвижный портал со сводом, механизм наклона печи, отличающаяся тем, что механизм наклона печи выполнен в виде тросового механизма, состоящего из каната, один конец которого закреплен на поперечной балке неподвижного портала, другой - на барабане лебедки. 2 2 5 2 9 (54) СТАЛЕПЛАВИЛЬНАЯ ПЕЧЬ R U (46) Опубликовано: 10.04.2002 R U 2 2 5 2 9 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 2 2 5 2 9 2 2 5 2 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1 RU 22 529 U1

Подробнее
Номер записи: 116
27-04-2002 дата публикации

ФУРМА

Номер: RU0000022783U1
Автор: Кузьмин А.Л., Шатохин И.М.
Принадлежит: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович

1. Фурма для окислительной продувки сталеплавильной ванны, содержащая концентрические трубы с наконечником, снабженным наклонными к вертикали соплами с разными углами наклона осей смежных сопел, отличающаяся тем, что сопла расположены ярусами по высоте наконечника с расположением в плане цилиндрических сопел верхнего яруса, между соплами нижнего яруса, выполненных в виде сопел Лаваля, при этом наклон к вертикали сопел верхнего яруса не более чем в три раза превышает наклон сопел нижнего яруса, величина которого составляет не более 21, причем диаметр сопел верхнего яруса составляет 0,7-0,8 входного диаметра сопел нижнего яруса. 2. Фурма по п. 1, отличающаяся тем, что диаметр сопел верхнего яруса составляет 8-10 мм, входной диаметр сопел нижнего яруса составляет 1,2-1,4 диаметра сопел верхнего яруса, длина диффузорной части сопел нижнего яруса составляет 2,0-2,5 величины их входного диаметра. (19) RU (11) 22 783 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001134799/20 , 26.12.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.12.2001 (46) Опубликовано: 27.04.2002 (72) Автор(ы): Шатохин И.М., Кузьмин А.Л. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 2 2 7 8 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Фурма для окислительной продувки сталеплавильной ванны, содержащая концентрические трубы с наконечником, снабженным наклонными к вертикали соплами с разными углами наклона осей смежных сопел, отличающаяся тем, что сопла расположены ярусами по высоте наконечника с расположением в плане цилиндрических сопел верхнего яруса, между соплами нижнего яруса, выполненных в виде сопел Лаваля, при этом наклон к вертикали сопел верхнего яруса не более чем в три раза превышает наклон сопел нижнего яруса, величина которого составляет не более 21 o, причем диаметр сопел верхнего яруса составляет 0,7-0,8 входного диаметра ...

Подробнее
Номер записи: 117
10-08-2002 дата публикации

КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Номер: RU0000024466U1
Автор: Бодяев Ю.А., Дьяченко В.Ф., Носов А.Д., Снегирев Ю.Б., Тахаутдинов Р.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и шлака, отличающийся тем, что диаметр леточной коробки (D) выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D. (19) RU (11) 24 466 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002101822/20 , 23.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.01.2002 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Носов А.Д., Бодяев Ю.А., Дьяченко В.Ф., Снегирев Ю.Б. 2 4 4 6 6 R U (57) Формула полезной модели Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом, имеющую канал для слива металла и шлака, отличающийся тем, что диаметр леточной коробки (D) выполнен равным 0,2-0,22 высоты конвертера (Н), а ось канала для слива металла и шлака расположена ниже оси леточной коробки на величину 0,1 D. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ 2 4 4 6 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г.Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Т.Кулаковскому (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 2 4 4 6 6 2 4 4 6 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 24 466 U1 RU 24 466 U1 RU 24 466 U1

Подробнее
Номер записи: 118
10-08-2002 дата публикации

ФУТЕРОВКА КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000024467U1
Автор: Винокуров В.В., Данилин Ю.А., Ильин В.И., Крупин М.А., Неугодников О.В., Ульянов А.В.
Принадлежит: ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат"

Футеровка конвертера, состоящая из арматурного и рабочего слоев кладки горловины конвертера, его цилиндрической части и днища конвертера, отличающаяся тем, что днище конвертера футеруют дополнительным арматурным слоем из периклазохромитовых огнеупоров, а в местах заделки стыка днища конвертера и его цилиндрической части выкладывают дополнительное контрольное кольцо из периклазоуглеродистых огнеупоров. (19) RU (11) 24 467 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002100900/20 , 08.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 08.01.2002 (46) Опубликовано: 10.08.2002 (72) Автор(ы): Крупин М.А., Данилин Ю.А., Ильин В.И., Неугодников О.В., Винокуров В.В., Ульянов А.В. 2 4 4 6 7 R U (57) Формула полезной модели Футеровка конвертера, состоящая из арматурного и рабочего слоев кладки горловины конвертера, его цилиндрической части и днища конвертера, отличающаяся тем, что днище конвертера футеруют дополнительным арматурным слоем из периклазохромитовых огнеупоров, а в местах заделки стыка днища конвертера и его цилиндрической части выкладывают дополнительное контрольное кольцо из периклазоуглеродистых огнеупоров. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУТЕРОВКА КОНВЕРТЕРА 2 4 4 6 7 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г.Н.Тагил, ОАО "НТМК", ОРИП, Ю.Д.Исупову (71) Заявитель(и): ОАО "Нижнетагильский металлургический комбинат" U 1 U 1 2 4 4 6 7 2 4 4 6 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1 RU 24 467 U1

Подробнее
Номер записи: 119
27-09-2002 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ

Номер: RU0000025319U1
Автор: Бубнов С.Ю., Будюкин А.А., Евсюков В.Н., Елфимов В.Н., Козлов Д.Д., Королев М.Г., Мазуров В.М., Филяшин М.К.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая зафутерованную огнеупорным материалом металлическую трубу, с рабочим каналом, отличающаяся тем, что сопловая часть фурмы выполнена в виде двух сопряженных усеченных конических поверхностей, образующих выступ с диаметром сопряжения, равным 1,1-1,5 диаметра торцовой поверхности сопловой части фурмы и отстоящим от нее на расстоянии 0,35-0,7 длины сопловой части фурмы, причем диаметр торцовой поверхности сопловой части фурмы составляет 3-4,5 диаметра ее рабочего канала, а угол раскрытия последнего оставляет 40-90. (19) RU (11) 25 319 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002104242/20 , 19.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.02.2002 (46) Опубликовано: 27.09.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 2 5 3 1 9 (72) Автор(ы): Филяшин М.К., Елфимов В.Н., Мазуров В.М., Козлов Д.Д., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Королев М.Г., Будюкин А.А. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" 2 5 3 1 9 R U (57) Формула полезной модели Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая зафутерованную огнеупорным материалом металлическую трубу, с рабочим каналом, отличающаяся тем, что сопловая часть фурмы выполнена в виде двух сопряженных усеченных конических поверхностей, образующих выступ с диаметром сопряжения, равным 1,11,5 диаметра торцовой поверхности сопловой части фурмы и отстоящим от нее на расстоянии 0,35-0,7 длины сопловой части фурмы, причем диаметр торцовой поверхности сопловой части фурмы составляет 3-4,5 диаметра ее рабочего канала, а угол раскрытия последнего оставляет 40-90 o. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ U 1 U 1 2 5 3 1 9 2 5 3 1 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 ...

Подробнее
Номер записи: 120
27-09-2002 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ

Номер: RU0000025320U1
Автор: Безукладов В.И., Бубнов С.Ю., Васютин А.Н., Евсюков В.Н., Ковалев А.Н., Козлов Д.Д., Королев М.Г., Лавров В.А., Ярошенко А.В.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат"

Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая трубу, огнеупорные катушки и металлическую, кольцевую прокладку, отличающаяся тем, что снабжена набором огнеупорных полых вкладышей, установленных внутри трубы, причем труба выполнена составной, по меньшей мере из двух частей, сваренных между собой по длине, при этом металлическая кольцевая прокладка размещена между вкладышами напротив сварного шва. (19) RU (11) 25 320 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002104243/20 , 19.02.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.02.2002 (46) Опубликовано: 27.09.2002 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 2 5 3 2 0 R U (57) Формула полезной модели Фурма для продувки расплава металла кислородом, содержащая трубу, огнеупорные катушки и металлическую, кольцевую прокладку, отличающаяся тем, что снабжена набором огнеупорных полых вкладышей, установленных внутри трубы, причем труба выполнена составной, по меньшей мере из двух частей, сваренных между собой по длине, при этом металлическая кольцевая прокладка размещена между вкладышами напротив сварного шва. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ РАСПЛАВА МЕТАЛЛА КИСЛОРОДОМ 2 5 3 2 0 (72) Автор(ы): Безукладов В.И., Ярошенко А.В., Королев М.Г., Лавров В.А., Ковалев А.Н., Козлов Д.Д., Бубнов С.Ю., Евсюков В.Н., Васютин А.Н. R U Адрес для переписки: 398040, г.Липецк, пл. Металлургов, 2, ОАО "НЛМК" (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" U 1 U 1 2 5 3 2 0 2 5 3 2 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1 RU 25 320 U1

Подробнее
Номер записи: 121
10-01-2003 дата публикации

НАПЫЛЬНИК КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000027085U1
Автор: Гладышев А.Н., Добрынин В.В., Козицын А.А., Колпаков А.И., Креков А.Г., Лапин А.В., Соболев В.И.
Принадлежит: Акционерное общество открытого типа "Уралэнергоцветмет"

1. Напыльник конвертера, включающий неподвижный охлаждаемый корпус с бункером и соединенный с корпусом подвижный затворный узел с приводом, отличающийся тем, что неподвижный охлаждаемый корпус выполнен из трубчатых газоплотных мембранных экранов, а затворный узел закреплен с возможностью поворота на оси вращения, смонтированной в нижней части неподвижного корпуса в зоне фартука конвертера, и выполнен в виде потолочной и боковых трубчатых мембранных теплообменных панелей, причем боковые мембранные теплообменные панели имеют форму сектора с центром по оси вращения затворного узла, при этом трубчатые газоплотные мембранные экраны неподвижного корпуса и теплообменные панели затворного узла соединены трубопроводами в отдельные контуры циркуляции. 2. Напыльник конвертора по п.1, отличающийся тем, что трубчатые газоплотные мембранные экраны неподвижного корпуса выполнены Г-образной формы, а трубы в потолочной и боковых трубчатых мембранных теплообменных панелях затворного узла уложены зигзагообразно. 3. Напыльник конвертора по п. 1, отличающийся тем, что нижняя часть затворного узла, которая в процессе работы перекрывает горловину конвертора, выполнена соответствующей конфигурации фартука, являющегося защитным кожухом горловины конвертора. 4. Напыльник конвертора по п.1, отличающийся тем, что на одной из боковых теплообменных панелей затворного узла путем обвода труб выполнено окно для загрузки флюсов. (19) RU (11) 27 085 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002118997/20 , 23.07.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.07.2002 (46) Опубликовано: 10.01.2003 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество открытого типа "Уралэнергоцветмет" 2 7 0 8 5 R U (57) Формула полезной модели 1. Напыльник конвертера, включающий неподвижный охлаждаемый корпус с бункером и соединенный с корпусом подвижный затворный узел с приводом, отличающийся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 122
10-01-2003 дата публикации

ДУТЬЕВАЯ ФУРМА

Номер: RU0000027086U1
Автор: Кузьмин А.Л., Шатохин И.М.
Принадлежит: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович

1. Дутьевая фурма, содержащая продувочную трубку, соединенную с сопловой трубкой, отличающаяся тем, что в продувочной трубке герметично закреплен переходный элемент, герметично соединенный с сопловой трубкой. 2. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что сопловая трубка закреплена в переходном элементе посредством запрессовки и/или развальцовки. 3. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что переходный элемент выполнен в виде втулки, закрепленной в продувочной трубке посредством сварки. (19) RU (11) 27 086 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002126116/20 , 01.10.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.10.2002 (46) Опубликовано: 10.01.2003 (72) Автор(ы): Шатохин И.М., Кузьмин А.Л. (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович U 1 2 7 0 8 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Дутьевая фурма, содержащая продувочную трубку, соединенную с сопловой трубкой, отличающаяся тем, что в продувочной трубке герметично закреплен переходный элемент, герметично соединенный с сопловой трубкой. 2. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что сопловая трубка закреплена в переходном элементе посредством запрессовки и/или развальцовки. 3. Дутьевая фурма по п.1, отличающаяся тем, что переходный элемент выполнен в виде втулки, закрепленной в продувочной трубке посредством сварки. 2 7 0 8 6 (54) ДУТЬЕВАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 107076, Москва, ул. Стромынка, 19, копр. 1, кв. 24, пат.пов. В.С. Казанцеву, рег. № 55 (71) Заявитель(и): Шатохин Игорь Михайлович, Кузьмин Александр Леонидович RU 27 086 U1 RU 27 086 U1 RU 27 086 U1

Подробнее
Номер записи: 123
20-02-2003 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛА С ПОКРЫТИЕМ

Номер: RU0000027825U1
Автор: Карпов А.А., Котий В.Н., Кулаковский В.Т., Морозов А.А., Овчинников А.А., Рашников В.Ф., Сеничев Г.С., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

Технологическая линия для производства металла с покрытием, например, цинком, включающая расположенные друг за другом стан обработки металла давлением, агрегат подготовки поверхности ленты к соответствующему покрытию, агрегат непрерывного горячего цинкования (АНГЦ) с оборудованием для нанесения покрытия, системы контроля качества оцинкованной ленты, устройства для комплектования готовой продукции, автоматизированные системы управления технологическим процессом, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнительно снабжена соединенными последовательно конвертером, вакууматором с патрубками, агрегатом "печь-ковш", слябовыми машинами непрерывного литья заготовок, двухклетьевым реверсивным станом, при этом всасывающий металл патрубок вакууматора оборудован фурмами с возможностью регулирования подачи аргона в металл снизу; в качестве стана обработки металла давлением установлен стан горячей прокатки, в качестве агрегата подготовки поверхности ленты к покрытию установлен непрерывно травильный агрегат, после которого расположен двухклетьевой реверсивный стан, а оборудование для нанесения покрытия, например, цинка, дополнительно содержит вторую ванну цинкования, причем совместно с первой они оснащены системой транспортировки и подъема для перемещения ванн с линии на линию, устройство для закалки, агрегат дрессировки с рабочими валками для достижения усилия прокатки, соответствующего различным маркам стали, в качестве нагревательной печи установлена радиантная печь вертикального типа, а на выходе из АНГЦ установлены, как минимум, две моталки для сматывания полос с возможностью намотки последних как сверху, так и снизу, при этом все агрегаты, составляющие технологическую линию, объединены в единый транспортный контур. (19) RU (11) 27 825 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) C25D 3/22 (2000.01) B21C 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130351/20 , 18.11.2002 (24) Дата начала ...

Подробнее
Номер записи: 124
20-02-2003 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА ХОЛОДНОКАТАНОГО ЛИСТОВОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000027826U1
Автор: Антипенко А.И., Морозов А.А., Носов А.Д., Овчинников А.А., Рашников В.Ф., Сеничев Г.С., Тахаутдинов Р.С., Тверской Ю.А.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

Технологическая линия производства холоднокатаного листового металла, состоящая из металлургических агрегатов и оборудования, объединенных в последовательную технологическую цепочку с единым транспортным контуром, включающая конвертер для выплавки стали, вакууматор для внепечной вакуумной обработки стали, агрегат "печь - ковш" для комплексной обработки металла, слябовые машины непрерывного литья заготовок, стан горячей прокатки, непрерывно травильный агрегат, состоящий из головной, средней и хвостовой частей, стан холодной прокатки, термическое отделение, состоящее из колпаковых газовых печей для отжига металла, дрессировочный стан с рабочими валками для достижения глубокой вытяжки металла, агрегат промасливания и агрегаты для поперечной и продольной резки полосы, отличающаяся тем, что головная и средняя части непрерывно-травильного агрегата (НТА) снабжены установкой регенерации соляной кислоты и ванной для травления металла в соляной кислоте, хвостовая часть НТА снабжена моталками барабанного типа, при этом в качестве стана холодной прокатки установлен двухклетевой реверсивный стан, а термическое отделение снабжено печами с водородной защитной атмосферой. (19) RU (11) 27 826 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) B21C 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002130352/20 , 18.11.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.11.2002 (46) Опубликовано: 20.02.2003 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" U 1 2 7 8 2 6 R U (57) Формула полезной модели Технологическая линия производства холоднокатаного листового металла, состоящая из металлургических агрегатов и оборудования, объединенных в последовательную технологическую цепочку с единым транспортным контуром, включающая конвертер для выплавки стали, вакууматор для внепечной вакуумной обработки стали, агрегат "печь - ковш" для комплексной обработки металла, слябовые машины непрерывного ...

Подробнее
Номер записи: 125
27-06-2003 дата публикации

Устройство для очистки фурмы от настыли

Номер: RU0000030354U1
Автор: Бодяев Ю.А., Дьяченко В.Ф., Караганов В.Г., Корнеев В.М., Снегирев Ю.Б., Тахаутдинов Р.С., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для очистки фурмы от настыли, включающее корпус конвертера, фурменный кессон для ввода фурмы в конвертер и фурму, отличающееся тем, что над фурменным кессоном установлен кольцевой коллектор, с внутренней стороны которого выполнены отверстия для периодической подачи водовоздушной смеси на настыль фурмы. (19) RU (11) 30 354 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003101209/20 , 20.01.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.01.2003 (46) Опубликовано: 27.06.2003 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП U 1 3 0 3 5 4 R U (57) Формула полезной модели Устройство для очистки фурмы от настыли, включающее корпус конвертера, фурменный кессон для ввода фурмы в конвертер и фурму, отличающееся тем, что над фурменным кессоном установлен кольцевой коллектор, с внутренней стороны которого выполнены отверстия для периодической подачи водовоздушной смеси на настыль фурмы. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Устройство для очистки фурмы от настыли 3 0 3 5 4 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С., Бодяев Ю.А., Корнеев В.М., Дьяченко В.Ф., Караганов В.Г., Шигабутдинов Г.Р., Снегирев Ю.Б. U 1 U 1 3 0 3 5 4 3 0 3 5 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 30 354 U1 RU 30 354 U1 RU 30 354 U1

Подробнее
Номер записи: 126
27-07-2003 дата публикации

Конвертер для выплавки стали

Номер: RU0000031239U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Корнеев В.М., Морозов А.А., Носов А.Д., Снегирев Ю.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом и имеющую канал для слива металла и шлака, начало оси которого расположено ниже начала оси леточной коробки на величину 0,1 диаметра леточной коробки, отличающийся тем, что канал для слива металла и шлака выполнен наклонным, а угол наклона составляет 5-15° в зависимости от количества проведенных плавок. (19) RU (11) 31 239 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003107746/20 , 25.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.03.2003 (46) Опубликовано: 27.07.2003 (72) Автор(ы): Морозов А.А., Носов А.Д., Корнеев В.М., Дьяченко В.Ф., Снегирев Ю.Б. 3 1 2 3 9 R U (57) Формула полезной модели Конвертер для выплавки стали, содержащий смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом и имеющую канал для слива металла и шлака, начало оси которого расположено ниже начала оси леточной коробки на величину 0,1 диаметра леточной коробки, отличающийся тем, что канал для слива металла и шлака выполнен наклонным, а угол наклона составляет 5-15° в зависимости от количества проведенных плавок. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Конвертер для выплавки стали 3 1 2 3 9 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Г. Кузнецову (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 3 1 2 3 9 3 1 2 3 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 31 239 U1 RU 31 239 U1 RU 31 239 U1

Подробнее
Номер записи: 127
10-09-2003 дата публикации

Устройство для замены корпуса конвертера

Номер: RU0000032111U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Ильин П.П., Корнеев В.М., Морозов А.А., Панов В.В., Снегирев Ю.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для замены корпуса конвертера, включающее опорное кольцо и гидроподъемник, отличающееся тем, что гидроподъемники в количестве не менее двух установлены равномерно по окружности на опорном кольце, каждый из которых состоит из одного или двух гидроцилиндров и двух или одной штанги с равномерно выполненными по всей ее длине отверстиями, пропущенной через опорное кольцо и закрепленной на корпусе конвертера, упора с отверстием пропущенного через каждую штангу и установленного на верхней части опорного кольца, штоки гидроцилиндров снабжены траверсой, причем траверса и упор, связаны со штангой при помощи фиксирующих элементов. (19) RU (11) 32 111 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105624/20 , 26.02.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Г. Кузнецову 3 2 1 1 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U (72) Автор(ы): Морозов А.А., Корнеев В.М., Панов В.В., Снегирев Ю.Б., Ильин П.П., Дьяченко В.Ф. 3 2 1 1 1 R U (57) Формула полезной модели Устройство для замены корпуса конвертера, включающее опорное кольцо и гидроподъемник, отличающееся тем, что гидроподъемники в количестве не менее двух установлены равномерно по окружности на опорном кольце, каждый из которых состоит из одного или двух гидроцилиндров и двух или одной штанги с равномерно выполненными по всей ее длине отверстиями, пропущенной через опорное кольцо и закрепленной на корпусе конвертера, упора с отверстием пропущенного через каждую штангу и установленного на верхней части опорного кольца, штоки гидроцилиндров снабжены траверсой, причем траверса и упор, связаны со штангой при помощи фиксирующих ...

Подробнее
Номер записи: 128
10-09-2003 дата публикации

Устройство для измерения параметров жидкого металла

Номер: RU0000032112U1
Автор: Караганов В.Г., Корнеев В.М., Парфилов О.В., Петрук Ю.А., Рашников В.Ф., Снегирев Ю.Б., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее концентрично расположенные наружную и внутреннюю трубы, во внутренней из которых размещены провода измерительного блока, а наружная снабжена патрубком, соединенным с кольцевым зазором между внутренней и наружной трубами, отличающееся тем, что в нижней части между внутренней и наружной трубами установлено сопло Лаваля, на внутренней трубе в верхней ее части выполнены сквозные отверстия, а наружная труба снизу имеет конусное сужение. (19) RU (11) 32 112 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) G01N 25/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2003105914/20 , 03.03.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.03.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 3 2 1 1 2 R U (57) Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее концентрично расположенные наружную и внутреннюю трубы, во внутренней из которых размещены провода измерительного блока, а наружная снабжена патрубком, соединенным с кольцевым зазором между внутренней и наружной трубами, отличающееся тем, что в нижней части между внутренней и наружной трубами установлено сопло Лаваля, на внутренней трубе в верхней ее части выполнены сквозные отверстия, а наружная труба снизу имеет конусное сужение. Ñòðàíèöà: 1 U 1 (54) Устройство для измерения параметров жидкого металла 3 2 1 1 2 (72) Автор(ы): Рашников В.Ф., Корнеев В.М., Петрук Ю.А., Караганов В.Г., Шигабутдинов Г.Р., Снегирев Ю.Б., Парфилов О.В. R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул.Кирова, 93, ОАО "ММК", ОРИП, В.Г. Кузнецову (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" U 1 U 1 3 2 1 1 2 3 2 1 1 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 112 U1 RU 32 112 U1 RU 32 112 U1 RU 32 112 U1

Подробнее
Номер записи: 129
10-09-2003 дата публикации

Стационарный дуговой плавильный агрегат

Номер: RU0000032252U1
Автор: Афанасьев В.В., Воробушкин Е.Ю., Саутин С.Д.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования"

Стационарный дуговой плавильный агрегат, содержащий опорную платформу и футерованную подину, отличающийся тем, что опорная платформа выполнена стационарной, а футерованная подина оснащена сдвоенной системой донного выпуска расплава. (19) RU (11) 32 252 (13) U1 (51) МПК F27B 3/08 (2000.01) C21C 5/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003109581/20 , 09.04.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.04.2003 (46) Опубликовано: 10.09.2003 (71) Заявитель(и): Открытое акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" Адрес для переписки: 630088, г.Новосибирск, ул. Петухова, 51, ОАО "СКБ Сибэлектротерм", Главному инженеру Т.Д. Валиуллину R U 3 2 2 5 2 (57) Формула полезной модели Стационарный дуговой плавильный агрегат, содержащий опорную платформу и футерованную подину, отличающийся тем, что опорная платформа выполнена стационарной, а футерованная подина оснащена сдвоенной системой донного выпуска расплава. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) Стационарный дуговой плавильный агрегат 3 2 2 5 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Сибирское специальное конструкторское бюро электротермического оборудования" R U (72) Автор(ы): Афанасьев В.В., Саутин С.Д., Воробушкин Е.Ю. U 1 U 1 3 2 2 5 2 3 2 2 5 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 32 252 U1 RU 32 252 U1 RU 32 252 U1 RU 32 252 U1

Подробнее
Номер записи: 130
10-12-2003 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА И ПАРА С КОТЛА-ОХЛАДИТЕЛЯ КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000034536U1
Автор: Агапитов Е.Б., Морозов А.П., Никифоров Г.В., Пастушенко В.П.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Комплексные энерготехнологии"

Устройство для утилизации конвертерного газа и пара с котла-охладителя конвертера, содержащее последовательно установленные по газу конвертер, котел-охладитель, две ступени скрубберной газоочистки, нагнетатель и газгольдер, причем выход по пару из котла-охладителя соединен с входом парового аккумулятора, выход из которого подключен через автономный пароперегреватель, снабженный горелками, к паровой турбине, выход из которой сообщается с деаэратором, отличающееся тем, что выход по газу из котла-охладителя соединен с помощью парогазового инжектора с реактором-регенератором, снабженным узлами ввода реагентов и вывода пыли и установленном на перепускном трубопроводе параллельно первой ступени скрубберной газоочистки, при этом пассивный патрубок парогазового инжектора соединен с выходом по газу из котла-охладителя, его активное сопло подключено к выходу по пару из автономного пароперегревателя, а его патрубок смеси сообщается с реактором-регенератором, причем выход из газгольдера соединен трубопроводом с горелками автономного пароперегревателя, а выход по пару последнего соединен с противодавленческой паровой турбиной. (19) RU (11) 34 536 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2000.01) F22B 1/18 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ Адрес для переписки: 455028, г. Магнитогорск, пр. К. Маркса, 63, кв.52, Е.Б. Агапитову (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Комплексные энерготехнологии" (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.02.2003 U 1 3 4 5 3 6 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для утилизации конвертерного газа и пара с котла-охладителя конвертера, содержащее последовательно установленные по газу конвертер, котел-охладитель, две ступени скрубберной газоочистки, нагнетатель и газгольдер, причем выход по пару из котла-охладителя соединен с входом парового аккумулятора, выход из которого подключен через автономный пароперегреватель, снабженный горелками, к ...

Подробнее
Номер записи: 131
10-12-2003 дата публикации

Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера

Номер: RU0000034537U1
Автор: Алешин Ю.А., Канаплин Л.Н., Лебедев А.В., Торохов В.Г., Шеинцев Е.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Северсталь"

Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера, содержащий направляющие, перемещающуюся по ним каретку с фурмой, связанную тросом с барабаном лебедки, соединенным посредством редуктора с электродвигателем и пневмомотором аварийного подъема, отличающийся тем, что для предотвращения самопроизвольного опускания фурмы в кинематической цепи привода посредством кулачковой муфты установлен червячный редуктор, размещенный между пневмомотором и свободным валом электродвигателя, а в качестве рабочей среды пневмосистемы использован осушенный азот. (19) RU (11) 34 537 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003121892/20 , 17.07.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.07.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Северсталь" U 1 3 4 5 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера, содержащий направляющие, перемещающуюся по ним каретку с фурмой, связанную тросом с барабаном лебедки, соединенным посредством редуктора с электродвигателем и пневмомотором аварийного подъема, отличающийся тем, что для предотвращения самопроизвольного опускания фурмы в кинематической цепи привода посредством кулачковой муфты установлен червячный редуктор, размещенный между пневмомотором и свободным валом электродвигателя, а в качестве рабочей среды пневмосистемы использован осушенный азот. 3 4 5 3 7 (54) Привод аварийного подъема кислородной фурмы из конвертера R U Адрес для переписки: 162600, Вологодская обл., г. Череповец, ул. Мира, 30, ОАО "Северсталь", начальнику управления качества А.М. Ламухину (72) Автор(ы): Шеинцев Е.С., Алешин Ю.А., Торохов В.Г., Лебедев А.В., Канаплин Л.Н. U 1 U 1 3 4 5 3 7 3 4 5 3 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 34 537 U1 RU 34 537 U1 RU 34 537 U1 RU 34 537 U1

Подробнее
Номер записи: 132
10-12-2003 дата публикации

Устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья

Номер: RU0000034542U1
Автор: Лапиков В.Н.
Принадлежит: Лапиков Виктор Никифорович

Устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья, содержащее электродвигатель перемещения электрода, датчик тока, силовой и измерительный трансформаторы и блок управления элементами устройства, содержащий схему сравнения и преобразования уровней напряжения и схему управления электродвигателем, отличающееся тем, что устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья снабжено аппаратурой включения и аварийной сигнализации, при этом схема управления электродвигателем снабжена тиристорным преобразователем и фильтром, а схема сравнения снабжена узлом снятия сигнала регулятора тока при обрыве дуги, узлом ограничения максимального уровня сигнала на спуск электрода, узлом ограничения спуска-подъема электрода, а также микросхемами стабилизаторов напряжения, кроме того блок управления подключен прямой и обратной связью к регулятору тока и контроллеру зоны нечувствительности электрода. (19) RU (11) 34 542 (13) U1 (51) МПК C22B 9/18 (2000.01) C21C 5/52 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003123932/20 , 06.08.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.08.2003 (46) Опубликовано: 10.12.2003 (72) Автор(ы): Лапиков В.Н. (73) Патентообладатель(и): Лапиков Виктор Никифорович R U Адрес для переписки: 248600, г, Калуга, ул. Красная гора, 12а, пат. пов. Л.С.Стригаевой 3 4 5 4 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья, содержащее электродвигатель перемещения электрода, датчик тока, силовой и измерительный трансформаторы и блок управления элементами устройства, содержащий схему сравнения и преобразования уровней напряжения и схему управления электродвигателем, отличающееся тем, что устройство управления процессом электрошлакового кокильного литья снабжено аппаратурой включения и аварийной сигнализации, при этом схема управления электродвигателем снабжена тиристорным преобразователем и ...

Подробнее
Номер записи: 133
10-01-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА В КОНВЕРТЕР

Номер: RU0000035337U1
Автор: Брук Александр Семенович, Набоков Валерий Александрович, Тимко Иван Васильевич, Шувалов Олег Борисович
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт"

Устройство для подачи кислорода в конвертер, содержащее две фурмы, закрепленные в каретках, катки переднего блока которых расположены в общей средней направляющей дорожке, параллельной оси конвертера и раздвоенной в верхней части на два наклонных участка, а заднего блока - в индивидуальных направляющих дорожках, при этом каждый блок выполнен в виде шарнирно закрепленного на каретке балансира, на котором установлены катки с взаимно перпендикулярными осями, причем устройство снабжено дополнительными направляющими дорожками, жестко скрепленными с прямолинейным участком боковой части индивидуальных направляющих дорожек, взаимодействующих с роликом, ось которого совпадает с горизонтальной осью переднего блока каретки, перпендикулярной оси конвертера, шарнирно закрепленного на стороне каретки, противоположной переднему блоку, отличающееся тем, что каждая из кареток дополнительно снабжена нижним роликом, шарнирно закрепленным на ее нижней торцевой стороне по оси, перпендикулярной оси конвертера, и установленным с возможностью взаимодействия с парой беговых дорожек, жестко закрепленных на прямолинейном участке общей средней направляющей дорожки симметрично относительно ее вертикальной оси. (19) RU (11) 35 337 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003125437/20 , 18.08.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.08.2003 (46) Опубликовано: 10.01.2004 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (UA) Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 5 3 3 7 R U U 1 (57) Формула полезной модели Устройство для подачи кислорода в конвертер, содержащее две фурмы, закрепленные в каретках, катки переднего блока которых расположены в общей средней направляющей дорожке, параллельной оси конвертера и раздвоенной в верхней части на два наклонных участка, а заднего блока - в индивидуальных направляющих дорожках, при этом каждый блок выполнен в ...

Подробнее
Номер записи: 134
10-03-2004 дата публикации

МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ ФУРМЫ

Номер: RU0000036379U1
Автор: Баранов Андрей Александрович, Брук Александр Семенович, Набоков Валерий Александрович, Шувалов Олег Борисович
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт"

1. Механизм крепления фурмы, содержащий корпус с внутренним гнездом для размещения фурмы, поворотный хомут, шарнирно установленный одним концом на оси, а противоположным концом взаимодействующий с замком корпуса, отличающийся тем, что на торцевой части шарнирно установленного конца поворотного хомута закреплен упорный рычаг. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что длина 1 консоли упорного рычага составляет 0,13-0,18 диаметра D наружной поверхности фурмы. (19) RU (11) 36 379 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003130145/20 , 09.10.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.10.2003 (46) Опубликовано: 10.03.2004 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (UA) U 1 3 6 3 7 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Механизм крепления фурмы, содержащий корпус с внутренним гнездом для размещения фурмы, поворотный хомут, шарнирно установленный одним концом на оси, а противоположным концом взаимодействующий с замком корпуса, отличающийся тем, что на торцевой части шарнирно установленного конца поворотного хомута закреплен упорный рычаг. 2. Механизм по п.1, отличающийся тем, что длина 1 консоли упорного рычага составляет 0,13-0,18 диаметра D наружной поверхности фурмы. 3 6 3 7 9 (54) МЕХАНИЗМ КРЕПЛЕНИЯ ФУРМЫ R U Адрес для переписки: 87535, Украина, Донецкая обл., г. Мариуполь, пл. Машиностроителей, 1, Председателю Правления ОАО "ГСКТИ", директору А.Д. Чепурному (72) Автор(ы): Набоков Валерий Александрович (UA) , Брук Александр Семенович (UA) , Шувалов Олег Борисович (UA) , Баранов Андрей Александрович (UA) U 1 U 1 3 6 3 7 9 3 6 3 7 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 379 U1 RU 36 379 U1 RU 36 379 U1 RU 36 379 U1

Подробнее
Номер записи: 135
20-03-2004 дата публикации

СТЕНД ДЛЯ УСТАНОВКИ ГИБКИХ РУКАВОВ ФУРМЫ

Номер: RU0000036664U1
Автор: Баранов Андрей Александрович, Брук Александр Семенович, Набоков Валерий Александрович, Тимко Иван Васильевич
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт"

1. Стенд для установки гибких рукавов фурмы, содержащий корпус с расположенными на нем с возможностью вертикального перемещения посадочными гнездами, каждое из которых связано через механизм возвратно-поступательного перемещения, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, и тягу с контргрузом, отличающийся тем, что механизм возвратно-поступательного перемещения выполнен в виде конически-винтового редуктора, выходной вал которого, расположенный вертикально, жестко скреплен с торцом соосно расположенной тяги, свободный конец которой шарнирно связан с плечом двуплечего рычага, при этом свободный конец двуплечего рычага шарнирно скреплен с посадочным гнездом, а над двуплечим рычагом параллельно расположена тяга, также шарнирно скрепленная с посадочным гнездом, причем другой конец этой тяги шарнирно закреплен на корпусе. 2. Стенд для установки гибких рукавов фурмы по п.1, отличающийся тем, что все шарнирные соединения расположены в одной вертикальной плоскости. 3. Стенд для установки гибких рукавов фурмы по п.1, отличающийся тем, что длина плеча двуплечего рычага, шарнирно скрепленного с посадочным гнездом равна длине тяги, параллельно расположенной над двуплечим рычагом и шарнирно скрепленной с посадочным гнездом и корпусом. (19) RU (11) 36 664 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003130144/20 , 09.10.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.10.2003 (46) Опубликовано: 20.03.2004 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (UA) Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 6 6 6 4 R U U 1 (57) Формула полезной модели 1. Стенд для установки гибких рукавов фурмы, содержащий корпус с расположенными на нем с возможностью вертикального перемещения посадочными гнездами, каждое из которых связано через механизм возвратно-поступательного перемещения, двуплечий рычаг, шарнирно закрепленный на корпусе, и тягу с ...

Подробнее
Номер записи: 136
27-03-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000036832U1
Автор: Авраменко В.А., Дьяченко В.Ф., Заровнятных А.А., Морозов А.А., Снегирев Ю.Б., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения температуры жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, отличающееся тем, что внутри бумажного корпуса расположена штанга, один конец которой закреплен на фурме, а другой связан с контактодержателем, причем между бумажным корпусом и штангой закреплена втулка, в продольные пазы которой установлены пружины. (19) RU (11) 36 832 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) B22D 2/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003133008/20 , 17.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.11.2003 (46) Опубликовано: 27.03.2004 R U 3 6 8 3 2 (57) Формула полезной модели Устройство для измерения температуры жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, отличающееся тем, что внутри бумажного корпуса расположена штанга, один конец которой закреплен на фурме, а другой связан с контактодержателем, причем между бумажным корпусом и штангой закреплена втулка, в продольные пазы которой установлены пружины. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 6 8 3 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А., Дьяченко В.Ф., Шигабутдинов Г.Р., Заровнятных А.А., Авраменко В.А., Снегирев Ю.Б. U 1 U 1 3 6 8 3 2 3 6 8 3 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 832 U1 RU 36 832 U1 RU 36 832 U1

Подробнее
Номер записи: 137
27-03-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000036833U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Караганов В.Г., Корнеев В.М., Морозов А.А., Остапко В.М., Парфилов О.В., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее коаксиально расположенные трубы и измерительный блок, отличающееся тем, что центральная труба установлена в цилиндр, имеющий подпружиненный поршень с закрепленными на нем упругими пластинами, на каждой из которых закреплены зацеп и контакт, проходящие через прорези в центральной трубе и контактирующие с измерительным блоком, имеющим кольцевую проточку и два контактных пояска, причем устройство содержит, по крайней мере, два измерительных блока. (19) RU (11) 36 833 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2003133583/20 , 19.11.2003 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 19.11.2003 (46) Опубликовано: 27.03.2004 3 6 8 3 3 R U (57) Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее коаксиально расположенные трубы и измерительный блок, отличающееся тем, что центральная труба установлена в цилиндр, имеющий подпружиненный поршень с закрепленными на нем упругими пластинами, на каждой из которых закреплены зацеп и контакт, проходящие через прорези в центральной трубе и контактирующие с измерительным блоком, имеющим кольцевую проточку и два контактных пояска, причем устройство содержит, по крайней мере, два измерительных блока. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 6 8 3 3 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отд. рационал., изобрет. и пат. работы (72) Автор(ы): Морозов А.А., Дьяченко В.Ф., Корнеев В.М., Остапко В.М., Шигабутдинов Г.Р., Караганов В.Г., Парфилов О.В. U 1 U 1 3 6 8 3 3 3 6 8 3 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 36 833 U1 RU 36 833 U1 RU 36 833 U1 RU 36 833 U1

Подробнее
Номер записи: 138
10-07-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000038761U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Захаров И.М., Караганов В.Г., Морозов А.А., Снегирев Ю.Б., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с измерительным блоком, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейном, закрепленным на наконечнике фурмы, в направляющие которого установлен измерительный блок и измерительная трубка, расположенная параллельно измерительному блоку. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 38 761 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004106950/20 , 09.03.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.03.2004 (46) Опубликовано: 10.07.2004 R U 3 8 7 6 1 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с измерительным блоком, отличающееся тем, что оно снабжено кронштейном, закрепленным на наконечнике фурмы, в направляющие которого установлен измерительный блок и измерительная трубка, расположенная параллельно измерительному блоку. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 8 7 6 1 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Морозов А.А. (RU) , Дьяченко В.Ф. (RU) , Захаров И.М. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Шигабутдинов Г.Р. (RU), Снегирев Ю.Б. (RU) U 1 U 1 3 8 7 6 1 3 8 7 6 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 38 761 U1 Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла, например, для замера уровня ванны жидкого металла и температуры. Известно устройство для замера параметров жидкого металла, содержащее водоохлаждаемую фурму и соединенную с ней контактную трубу для установки датчика, в верхней части ...

Подробнее
Номер записи: 139
20-08-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000039888U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Караганов В.Г., Снегирев Ю.Б., Тахаутдинов Р.С., Черятьев А.А., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с установленной в ней центральной трубой, в которой размещены провода измерительного блока, установленного в головке фурмы посредством контактной трубы, отличающееся тем, что в стенках контактной трубы, в месте ее захода в головку фурмы, выполнены отверстия для охлаждающего реагента, а нижняя часть центральной трубы выполнена в виде втулки с резьбой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 888 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004112669/22 , 27.04.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.2004 (46) Опубликовано: 20.08.2004 R U 3 9 8 8 8 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее водоохлаждаемую фурму с установленной в ней центральной трубой, в которой размещены провода измерительного блока, установленного в головке фурмы посредством контактной трубы, отличающееся тем, что в стенках контактной трубы, в месте ее захода в головку фурмы, выполнены отверстия для охлаждающего реагента, а нижняя часть центральной трубы выполнена в виде втулки с резьбой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА 3 9 8 8 8 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Шигабутдинов Г.Р. (RU), Черятьев А.А. (RU) , Снегирев Ю.Б. (RU) U 1 U 1 3 9 8 8 8 3 9 8 8 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 39 888 U1 Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла. Известен ...

Подробнее
Номер записи: 140
10-10-2004 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ВЫПУСКНОГО ОТВЕРСТИЯ КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000041017U1
Автор: Бодяев Д.А., Вдовин К.Н., Даровских А.Н., Зайцев С.Ю., Корнеев В.М., Рашников В.Ф., Тахаутдинов Р.С., Точилкин В.В., Филатов А.М.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для закрывания выпускного отверстия конвертера, содержащее механизм подвода запирающего газа, установленный на оси вращения, имеющей отверстие, и размещенный на опоре вблизи выпускного отверстия конвертера поворотный рычаг с соплом, выполненный в виде трубы для подвода запирающего газа, при этом поворотный рычаг снабжен приводом и системой подвода рабочей среды привода, а в опоре выполнено отверстие, совпадающее с отверстием оси при вводе сопла в выпускное отверстие конвертера, отличающееся тем, что на поворотном рычаге и опоре установлены дополнительные цапфы для крепления элементов привода, каждый из которых выполнен в виде гибких связей, шарнирно закрепленных на дополнительных цапфах, и эластичных оболочек, соединенных с системой подвода рабочей среды. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 41 017 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) F27D 3/15 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004118004/22 , 16.06.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2004 (45) Опубликовано: 10.10.2004 4 1 0 1 7 R U Формула полезной модели Устройство для закрывания выпускного отверстия конвертера, содержащее механизм подвода запирающего газа, установленный на оси вращения, имеющей отверстие, и размещенный на опоре вблизи выпускного отверстия конвертера поворотный рычаг с соплом, выполненный в виде трубы для подвода запирающего газа, при этом поворотный рычаг снабжен приводом и системой подвода рабочей среды привода, а в опоре выполнено отверстие, совпадающее с отверстием оси при вводе сопла в выпускное отверстие конвертера, отличающееся тем, что на поворотном рычаге и опоре установлены дополнительные цапфы для крепления элементов привода, каждый из которых выполнен в виде гибких связей, шарнирно закрепленных на дополнительных цапфах, и эластичных оболочек, соединенных с системой подвода рабочей среды. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАКРЫВАНИЯ ...

Подробнее
Номер записи: 141
10-05-2005 дата публикации

КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000045391U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Караганов В.Г., Кащеев А.В., Парфилов О.В., Снегирев Ю.Б.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Кессон кислородного конвертера включающий корпус коробчатого сечения, имеющий верхний и нижний вертикальные и наклонный участки, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, на нижнем вертикальном участке которого под углом установлены течки для подачи сыпучих, стенки которых также выполнены из водоохлаждаемых труб, отличающийся тем, что нижняя внутренняя грань наклонной части кессона, а также нижние внутренние половины течек снабжены покрытием, причем, толщина покрытия составляет 2-4 мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 391 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004136753/22 , 15.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 3 9 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кессон кислородного конвертера включающий корпус коробчатого сечения, имеющий верхний и нижний вертикальные и наклонный участки, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, на нижнем вертикальном участке которого под углом установлены течки для подачи сыпучих, стенки которых также выполнены из водоохлаждаемых труб, отличающийся тем, что нижняя внутренняя грань наклонной части кессона, а также нижние внутренние половины течек снабжены покрытием, причем, толщина покрытия составляет 2-4 мм. 4 5 3 9 1 (54) КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Дьяченко В.Ф. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Снегирев Ю.Б. (RU), Кащеев А.В. (RU) , Парфилов О.В. (RU) U 1 U 1 4 5 3 9 1 4 5 3 9 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 391 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована в кислородно- ...

Подробнее
Номер записи: 142
10-05-2005 дата публикации

ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА

Номер: RU0000045392U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Корнеев В.М., Пиксаев В.А., Тахаутдинов Р.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Водоохлаждаемая фурма, содержащая центральную, среднюю и наружную концентрично расположенные трубы, соединенные в нижней части с головкой, а в верхней части с патрубками для подачи кислорода и подвода - отвода охлаждающей воды, отличающаяся тем, что нижняя часть наружной трубы выполнена в виде усеченного конуса с осевым отверстием и шлифованной наружной поверхностью, расположенного меньшим основанием вниз, причем диаметр меньшего основания усеченного конуса больше диаметра наружной поверхности головки фурмы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 392 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004138278/22 , 27.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 3 9 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Водоохлаждаемая фурма, содержащая центральную, среднюю и наружную концентрично расположенные трубы, соединенные в нижней части с головкой, а в верхней части с патрубками для подачи кислорода и подвода - отвода охлаждающей воды, отличающаяся тем, что нижняя часть наружной трубы выполнена в виде усеченного конуса с осевым отверстием и шлифованной наружной поверхностью, расположенного меньшим основанием вниз, причем диаметр меньшего основания усеченного конуса больше диаметра наружной поверхности головки фурмы. 4 5 3 9 2 (54) ВОДООХЛАЖДАЕМАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , Корнеев В.М. (RU) , Пиксаев В.А. (RU) U 1 U 1 4 5 3 9 2 4 5 3 9 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 392 U1 Полезная модель относится к металлургии, в частности к оборудованию для производства стали. ...

Подробнее
Номер записи: 143
10-05-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ

Номер: RU0000045393U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Марков В.Г., Снегирев Ю.Б., Степайкин В.А., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком высоты измерительной фурмы, блоком управления, входы которого связаны с датчиками измерения температуры и высоты измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 45 393 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2004138443/22 , 27.12.2004 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.12.2004 (45) Опубликовано: 10.05.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 5 3 9 3 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, отличающееся тем, что оно снабжено датчиком высоты измерительной фурмы, блоком управления, входы которого связаны с датчиками измерения температуры и высоты измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла. 4 5 3 9 3 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Дьяченко В.Ф. (RU) , Шигабутдинов Г.Р. (RU), Снегирев Ю.Б. (RU), Степайкин В.А. (RU) , Марков В.Г. (RU) U 1 U 1 4 5 3 9 3 4 5 3 9 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 45 393 U1 Предлагаемая полезная модель относится к черной металлургии, в частности к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для замера параметров жидкого металла, например, для замера уровня ванны жидкого металла и температуры. Известно устройство для измерения уровня ванны жидкого металла, включающее источник радиоактивного излучения, установленного на откатной части кессона, ...

Подробнее
Номер записи: 144
27-08-2005 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000047360U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Николаев О.А., Сеничев Г.С., Тахаутдинов Р.С., Шмаков В.И.
Принадлежит: ЗАО "Патентные услуги"

1. Технологическая линия производства стали, содержащая объединенные в транспортные контуры для перемещения сталеразливочных ковшей плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство с агрегатами внепечной обработки металла и разливочное производство в виде машин непрерывного литья заготовок, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена установкой для электродугового нагрева металла, размещенной между плавильным производством и агрегатами внепечной обработки металла ковшового производства. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что установка для электродугового нагрева металла транспортными контурами соединена с машинами непрерывного литья заготовок разливочного производства через агрегаты внепечной обработки металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 47 360 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005119466/22 , 23.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.06.2005 (45) Опубликовано: 27.08.2005 (73) Патентообладатель(и): ЗАО "Патентные услуги" (RU) U 1 4 7 3 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Технологическая линия производства стали, содержащая объединенные в транспортные контуры для перемещения сталеразливочных ковшей плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство с агрегатами внепечной обработки металла и разливочное производство в виде машин непрерывного литья заготовок, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена установкой для электродугового нагрева металла, размещенной между плавильным производством и агрегатами внепечной обработки металла ковшового производства. 2. Линия по п.1, отличающаяся тем, что установка для электродугового нагрева металла транспортными контурами соединена с машинами непрерывного литья заготовок разливочного производства через агрегаты внепечной обработки металла. 4 7 3 6 0 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ R U Адрес ...

Подробнее
Номер записи: 145
10-11-2005 дата публикации

КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000048989U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Караганов В.Г., Парфилов О.В., Снегирев Ю.Б., Тахаутдинов Р.С.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Кессон кислородного конвертера, включающий корпус, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, в нижней части которого установлены коллекторы для подачи воды, снабженные дроссельными шайбами по всей длине, а в верхней части установлены коллекторы для отвода воды, отличающийся тем, что внутренняя поверхность дроссельных шайб выполнена винтовой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 989 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005118470/22 , 14.06.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.06.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 8 9 8 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кессон кислородного конвертера, включающий корпус, стенки которого выполнены из водоохлаждаемых труб, в нижней части которого установлены коллекторы для подачи воды, снабженные дроссельными шайбами по всей длине, а в верхней части установлены коллекторы для отвода воды, отличающийся тем, что внутренняя поверхность дроссельных шайб выполнена винтовой. 4 8 9 8 9 (54) КЕССОН КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , Караганов В.Г. (RU) , Снегирев Ю.Б. (RU), Парфилов О.В. (RU) U 1 U 1 4 8 9 8 9 4 8 9 8 9 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 48 989 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована в кислородно-конвертерном производстве для отвода и охлаждения конвертерных газов. Известно устройство для отвода и охлаждения конвертерных газов, состоящее из корпуса, выполненного из водоохлаждаемых труб, в нижней части которого установлены течки для подачи сыпучих материалов. В нижней части кессона ...

Подробнее
Номер записи: 146
10-11-2005 дата публикации

УДЕРЖИВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО НАВЕСНОГО ПРИВОДА ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000048990U1
Автор: Брук Александр Семенович
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ")

1. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера, содержащее вертикальные тяги шарнирно соединенные с приводом поворота конвертера и с кронштейнами станины посредством пары двуплечих рычагов, соединенных между собой дополнительной вертикальной тягой, отличающееся тем, что двуплечие рычаги выполнены в виде угловых рычагов, при этом их наклонные плечи, соединенные вертикальной дополнительной тягой, размещены с противоположных сторон горизонтальной оси, проходящей через шарниры кронштейнов станины и шарниры вертикальных тяг. 2. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера по п.1, отличающееся тем, что вертикальные тяги выполнены равной длины. 3. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера по п.1, отличающееся тем, что дополнительная вертикальная тяга выполнена в виде демпфера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 48 990 (13) U1 (51) МПК C21C 5/50 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005114156/22 , 11.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 11.05.2005 (45) Опубликовано: 10.11.2005 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ") (UA) U 1 4 8 9 9 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера, содержащее вертикальные тяги шарнирно соединенные с приводом поворота конвертера и с кронштейнами станины посредством пары двуплечих рычагов, соединенных между собой дополнительной вертикальной тягой, отличающееся тем, что двуплечие рычаги выполнены в виде угловых рычагов, при этом их наклонные плечи, соединенные вертикальной дополнительной тягой, размещены с противоположных сторон горизонтальной оси, проходящей через шарниры кронштейнов станины и шарниры вертикальных тяг. 2. Удерживающее устройство навесного привода поворота конвертера по п.1, отличающееся тем, что вертикальные ...

Подробнее
Номер записи: 147
27-11-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000049528U1
Автор: Дьяченко В.Ф., Парфилов О.В., Снегирев Ю.Б., Тахаутдинов Р.С., Шигабутдинов Г.Р.
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, штангу, расположенную внутри бумажного корпуса, один конец которой закреплен на фурме, верхнюю и нижнюю направляющие втулки, отличающееся тем, что второй конец штанги снабжен наконечником, связанным с контактодержателем, верхняя часть которого имеет выпуклую сферическую поверхность, контактирующую с вогнутой сферической поверхностью гайки, установленной на нижней направляющей втулке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 528 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2000.01) B22D 2/00 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005122870/22 , 18.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.07.2005 (45) Опубликовано: 27.11.2005 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 4 9 5 2 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее бумажный корпус, внутри которого расположена керамическая вставка с закрепленной в ней трубкой с горячим спаем термоэлектродов, контактодержатель, штангу, расположенную внутри бумажного корпуса, один конец которой закреплен на фурме, верхнюю и нижнюю направляющие втулки, отличающееся тем, что второй конец штанги снабжен наконечником, связанным с контактодержателем, верхняя часть которого имеет выпуклую сферическую поверхность, контактирующую с вогнутой сферической поверхностью гайки, установленной на нижней направляющей втулке. 4 9 5 2 8 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", Отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Тахаутдинов Р.С. (RU), Дьяченко В.Ф. (RU) , ...

Подробнее
Номер записи: 148
27-11-2005 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТВОДА ГАЗОВ ИЗ ПЕЧИ

Номер: RU0000049529U1
Автор: Бобов С.С., Вольхин А.И., Горшенин Д.В., Колесов Г.Н., Костин А.Ф., Плеханов И.Д., Серикова В.В., Шарабрин В.В.
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Кыштымский медеэлектролитный завод"

1. Устройство для удаления газов из печи, содержащее поворотную печь с отводящим патрубком с охлаждаемой рубашкой на торце, шлаковая камера с отводящей трубой и охлаждаемой рубашкой на свободном торце, а между охлаждающими рубашками патрубка и трубы имеется кольцевой зазор, отличающееся тем, что охлаждаемые рубашки патрубка и трубы снабжены кольцевыми выступами, а над кольцевым зазором между поворотным патрубком печи и отводящей трубой шлаковой камеры дополнительно установлено охлаждаемое кольцо, ширина которого выполнена больше ширины кольцевого зазора. 2. Устройство по п.1, отличающийся тем, что охлаждаемое кольцо выполнено с разрывом по контуру и заглушенными торцами. 3. Устройство по п.1, отличающийся тем, что кольцо выполнено равным половине диаметра патрубка и установлен в верхней его части. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что кольцо жестко закреплено или на отводящем патрубке или на отводящей трубе. 5. Устройство по п.1, отличающийся тем, что зазор между кольцом и охлаждающими рубашками выполнен одинаковой величины. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 49 529 (13) U1 (51) МПК C22B 15/02 (2000.01) C21C 5/40 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005115731/22 , 23.05.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.05.2005 (45) Опубликовано: 27.11.2005 4 9 5 2 9 R U Формула полезной модели 1. Устройство для удаления газов из печи, содержащее поворотную печь с отводящим патрубком с охлаждаемой рубашкой на торце, шлаковая камера с отводящей трубой и охлаждаемой рубашкой на свободном торце, а между охлаждающими рубашками патрубка и трубы имеется кольцевой зазор, отличающееся тем, что охлаждаемые рубашки патрубка и трубы снабжены кольцевыми выступами, а над кольцевым зазором между поворотным патрубком печи и отводящей трубой шлаковой камеры дополнительно установлено охлаждаемое кольцо, ширина которого выполнена больше ширины кольцевого зазора ...

Подробнее
Номер записи: 149
27-05-2006 дата публикации

ОХЛАДИТЕЛЬ КОНВЕРТЕРНЫХ ГАЗОВ

Номер: RU0000053671U1
Автор: Гладышев Анатолий Николаевич, Добрынин Виталий Васильевич, Старцев Святослав Александрович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Уралэнергоцветмет"

1. Охладитель конвертерных газов, включающий сепаратор пара, соединенный с экранированным газоходом, нижняя часть которого выполнена в виде примыкающего к конвертеру кессона, снабженного уплотняющим узлом, бункером для пыли и затвором, отличающийся тем, что уплотняющий узел содержит Г-образные в сечении листы, которые одними концами шарнирно прикреплены к бункеру и кессону, а другими концами опираются на фартук конвертера с возможностью скольжения. 2. Охладитель конвертерных газов по п.1, отличающийся тем, что между стенкой бункера и фартуком конвертера имеется зазор. 3. Охладитель конвертерных газов по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что верхний конец газохода присоединен к циклонам, поверхности которых выполнены в виде мембранных экранов с теплообменными элементами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 53 671 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005124333/22 , 29.07.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.07.2005 (45) Опубликовано: 27.05.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уралэнергоцветмет" (RU) U 1 5 3 6 7 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Охладитель конвертерных газов, включающий сепаратор пара, соединенный с экранированным газоходом, нижняя часть которого выполнена в виде примыкающего к конвертеру кессона, снабженного уплотняющим узлом, бункером для пыли и затвором, отличающийся тем, что уплотняющий узел содержит Г-образные в сечении листы, которые одними концами шарнирно прикреплены к бункеру и кессону, а другими концами опираются на фартук конвертера с возможностью скольжения. 2. Охладитель конвертерных газов по п.1, отличающийся тем, что между стенкой бункера и фартуком конвертера имеется зазор. 3. Охладитель конвертерных газов по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что верхний конец газохода присоединен к циклонам, поверхности которых выполнены в виде ...

Подробнее
Номер записи: 150
27-06-2006 дата публикации

ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ФУРМА

Номер: RU0000054373U1
Автор: Гребеньков Игорь Васильевич, Дьяченко Виктор Федорович, Кебенко Евгений Валерьевич, Сафин Минсагир Ибрагимович, Снегирев Юрий Борисович, Шмаков Владимир Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Измерительная водоохлаждаемая фурма, содержащая корпус, концентрично расположенные в полости корпуса два цилиндрических элемента и головку, закрепленную на торце корпуса, отличающаяся тем, что в корпусе со стороны головки выполнено сливное отверстие с пробкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 373 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100674/22 , 10.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2006 (45) Опубликовано: 27.06.2006 R U 5 4 3 7 3 Формула полезной модели Измерительная водоохлаждаемая фурма, содержащая корпус, концентрично расположенные в полости корпуса два цилиндрических элемента и головку, закрепленную на торце корпуса, отличающаяся тем, что в корпусе со стороны головки выполнено сливное отверстие с пробкой. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ИЗМЕРИТЕЛЬНАЯ ФУРМА 5 4 3 7 3 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Шмаков Владимир Иванович (RU), Дьяченко Виктор Федорович (RU), Сафин Минсагир Ибрагимович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Гребеньков Игорь Васильевич (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 373 U1 Полезная модель относится к черной металлургии в частности к конструкции устройств для измерения параметров жидкого металла. Известен измерительный зонд для введения измерительного датчика в жидкую ванну металлургического агрегата, содержащий водоохлаждаемую фурму, содержащую корпус и концентрично в нем размещенные трубы, причем центральная труба соединена с контактной трубой для датчика (патент СССР №1779264). Недостатком данного измерительного зонда является то, что в случае образования течи воды по соединению головки и корпуса фурмы ...

Подробнее
Номер записи: 151
27-07-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ

Номер: RU0000054944U1
Автор: Захаров Игорь Михайлович, Марков Владимир Григорьевич, Снегирев Юрий Борисович, Шигабутдинов Геннадий Равильевич, Шмаков Владимир Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с прибором измерения температуры, соединенную с датчиком высоты подъема измерительной фурмы, блок управления, входы которого соединены с прибором измерения температуры и датчиком высоты подъема измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что в качестве прибора измерения температуры использован измерительный блок, содержащий два датчика измерения температуры, установленные в нем с возможностью последовательного измерения температуры каждым датчиком, причем каждый датчик соединен с входами блока управления. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 944 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006100873/22 , 10.01.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.01.2006 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 4 9 4 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму с прибором измерения температуры, соединенную с датчиком высоты подъема измерительной фурмы, блок управления, входы которого соединены с прибором измерения температуры и датчиком высоты подъема измерительной фурмы, а выход с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что в качестве прибора измерения температуры использован измерительный блок, содержащий два датчика измерения температуры, установленные в нем с возможностью последовательного измерения температуры каждым датчиком, причем каждый датчик соединен с входами блока управления. 5 4 9 4 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Шмаков ...

Подробнее
Номер записи: 152
27-07-2006 дата публикации

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ

Номер: RU0000054945U1
Автор: Караник Юрий Апполинарьевич
Принадлежит: Горелова Ольга Юрьевна, Караник Юрий Апполинарьевич, Колесов Василий Николаевич

Наконечник кислородно-конвекторной фурмы, включающий водоохлаждаемую изнутри головку с отверстиями в донной части, в которых размещены водоохлаждаемые снаружи полые сопла для подачи кислорода в конвектор, связанные по торцам верхним фланцем, теплозащитное покрытие, расположенное на наружной поверхности головки и на примыкающих к ней кромках сопел, отличающийся тем, что под теплозащитным покрытием расположен дополнительно введенный алитированный подслой, а покрытие выполнено из электроплавленных окислов, образованных в режиме микроплазменного оксидирования. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 54 945 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) C23C 10/48 (2006.01) C25D 11/06 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005107938/22 , 21.03.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.03.2005 (45) Опубликовано: 27.07.2006 (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU), Колесов Василий Николаевич (RU), Горелова Ольга Юрьевна (RU) U 1 5 4 9 4 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Наконечник кислородно-конвекторной фурмы, включающий водоохлаждаемую изнутри головку с отверстиями в донной части, в которых размещены водоохлаждаемые снаружи полые сопла для подачи кислорода в конвектор, связанные по торцам верхним фланцем, теплозащитное покрытие, расположенное на наружной поверхности головки и на примыкающих к ней кромках сопел, отличающийся тем, что под теплозащитным покрытием расположен дополнительно введенный алитированный подслой, а покрытие выполнено из электроплавленных окислов, образованных в режиме микроплазменного оксидирования. 5 4 9 4 5 (54) НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Каранику (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) U 1 U 1 5 4 9 4 5 5 4 9 4 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 54 945 U1 Изобретение относится к области ...

Подробнее
Номер записи: 153
10-09-2006 дата публикации

НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ КАРАНИКА

Номер: RU0000056383U1
Автор: Караник Юрий Апполинарьевич
Принадлежит: Караник Юрий Апполинарьевич

Наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами без образования сварного шва в месте соединения головки и сопел, отличающийся тем, что он снабжен армирующей вставкой, выполненной из тугоплавкого материала, расположенной в центре наконечника. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 56 383 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006104460/22 , 13.02.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.02.2006 (45) Опубликовано: 10.09.2006 (72) Автор(ы): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Караник Юрий Апполинарьевич (RU) Формула полезной модели Наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами без образования сварного шва в месте соединения головки и сопел, отличающийся тем, что он снабжен армирующей вставкой, выполненной из тугоплавкого материала, расположенной в центре наконечника. 5 6 3 8 3 (54) НАКОНЕЧНИК КИСЛОРОДНО-КОНВЕРТОРНОЙ ФУРМЫ КАРАНИКА R U Адрес для переписки: 630057, г.Новосибирск, ул. Энгельса, 23, кв.6, Ю.А. Караник R U 5 6 3 8 3 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 5 6 3 8 3 5 6 3 8 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 56 383 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована в конструкции наконечников при кислородно-конверторном производстве. Известен наконечник кислородно-конверторной фурмы, содержащий головку и фланец, соединенные соплами при помощи сварки (Л.В.Сущенко и др. Повышение стойкости кислородных фурм. Сталь №7, 1993, с.20-29). К недостаткам указанной конструкции наконечники относятся низкая стойкость из-за разрушения по сварным швам. Известен цельнолитой наконечник кислородно-конверторной фурмы (Патент РФ №2239661, кл. С 21 С 5/48. Ю.А.Караник и др. Заявл. 13.02.2003 г, опубл. 10.11.2004 Бюл. №31). На опытных образцах цельнолитых наконечников достигнуто повышение ...

Подробнее
Номер записи: 154
10-10-2006 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ФОСФОРА В МЕТАЛЛЕ

Номер: RU0000057281U1
Автор: Воронин Валерий Александрович, Ивлев Владимир Михайлович, Кебенко Евгений Валерьевич, Парфилов Олег Валентинович, Шигабутдинов Геннадий Равильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для определения толщины слоя шлака в конвертере и прогнозирования содержания фосфора в металле, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, соединенную с датчиком положения измерительной фурмы, отличающееся тем, что оно снабжено аналитическим блоком, входы которого соединены с датчиками измерения температуры и положения измерительной фурмы, а выход с индикатором толщины слоя шлака, который соединен с расчетным блоком, выход которого соединен с индикатором содержания фосфора в металле. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 281 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006115066/22 , 02.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.05.2006 (45) Опубликовано: 10.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 7 2 8 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для определения толщины слоя шлака в конвертере и прогнозирования содержания фосфора в металле, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, соединенную с датчиком положения измерительной фурмы, отличающееся тем, что оно снабжено аналитическим блоком, входы которого соединены с датчиками измерения температуры и положения измерительной фурмы, а выход с индикатором толщины слоя шлака, который соединен с расчетным блоком, выход которого соединен с индикатором содержания фосфора в металле. 5 7 2 8 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ТОЛЩИНЫ СЛОЯ ШЛАКА В КОНВЕРТЕРЕ И ПРОГНОЗИРОВАНИЯ СОДЕРЖАНИЯ ФОСФОРА В МЕТАЛЛЕ R U Адрес для переписки: 455002, г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Воронин Валерий Александрович (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Ивлев Владимир Михайлович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU) U 1 U 1 5 7 2 8 ...

Подробнее
Номер записи: 155
27-10-2006 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ КИСЛОРОДОМ И ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА

Номер: RU0000057744U1
Автор: Авраменко Виталий Алексеевич, Парфилов Олег Валентинович, Снегирев Юрий Борисович, Шигабутдинов Геннадий Равильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Фурма для продувки кислородом и замера температуры металла, выполненная из трех концентрично расположенных стальных труб, снабженных внизу головкой с соплами, отличающаяся тем, что во внутренней трубе установлен корпус, внутри которого расположен поршень с закрепленной на нем термопарой, имеющий возможность вертикального перемещения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 57 744 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) G01N 25/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118549/22 , 29.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.05.2006 (45) Опубликовано: 27.10.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 7 7 4 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Фурма для продувки кислородом и замера температуры металла, выполненная из трех концентрично расположенных стальных труб, снабженных внизу головкой с соплами, отличающаяся тем, что во внутренней трубе установлен корпус, внутри которого расположен поршень с закрепленной на нем термопарой, имеющий возможность вертикального перемещения. 5 7 7 4 4 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ КИСЛОРОДОМ И ЗАМЕРА ТЕМПЕРАТУРЫ МЕТАЛЛА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Авраменко Виталий Алексеевич (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 5 7 7 4 4 5 7 7 4 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 57 744 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретнее к кислородно-конвертерному, в частности, к конструкциям кислородных фурм. Известно устройство для измерения параметров жидкого металла, включающее концентрично расположенные трубы, во внутренней из которых размещены провода измерительного блока, а наружная снабжена патрубком, ...

Подробнее
Номер записи: 156
27-11-2006 дата публикации

КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ

Номер: RU0000058535U1
Автор: Авраменко Виталий Алексеевич, Парфилов Олег Валентинович, Снегирев Юрий Борисович, Филимонов Сергей Васильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Конвертер для выплавки стали, включающий футерованный корпус с цапфами и смонтированную на корпусе леточную коробку с каналом для слива металла и шлака, отличающийся тем, что на наружной стороне корпуса под леточной коробкой установлена емкость для сыпучих, выполненная в виде короба. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 58 535 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006118555/22 , 29.05.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.05.2006 (45) Опубликовано: 27.11.2006 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 5 8 5 3 5 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Конвертер для выплавки стали, включающий футерованный корпус с цапфами и смонтированную на корпусе леточную коробку с каналом для слива металла и шлака, отличающийся тем, что на наружной стороне корпуса под леточной коробкой установлена емкость для сыпучих, выполненная в виде короба. 5 8 5 3 5 (54) КОНВЕРТЕР ДЛЯ ВЫПЛАВКИ СТАЛИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Авраменко Виталий Алексеевич (RU), Филимонов Сергей Васильевич (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 5 8 5 3 5 5 8 5 3 5 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 58 535 U1 Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности, к конвертерному производству, а именно, к конструкции конвертера. Известен конвертер для выплавки стали, включающий футерованный корпус и смонтированную на его корпусе леточную коробку, футерованную огнеупорным материалом и имеющую канал для слива металла и шлака. (Патент на полезную модель №31239). Недостатком указанной конструкции является то, что при сливе металла из конвертера в сталеразливочный ковш, сыпучие, подающиеся ...

Подробнее
Номер записи: 157
27-01-2007 дата публикации

СИСТЕМА ОХЛАЖДЕНИЯ КОНИЧЕСКОЙ ЧАСТИ КОРПУСА КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000060525U1
Автор: Горшков Сергей Павлович, Ерошкин Сергей Борисович, Золина Наталья Владимировна, Клопов Владимир Иванович, Липунов Юрий Иванович, Спассков Николай Александрович, Шибанов Владимир Анатольевич
Принадлежит: Открытое Акционерное Общество "Колпинский научно-исследовательский и проектно-конструкторский институт металлургического машиностроения" ОАО "КО ВНИИМЕТМАШ"

1. Система охлаждения конической части корпуса конвертера, включающая подвод воды и воздуха по трубопроводам через распределительный узел, полые цапфы опорного кольца, отличающаяся тем, что коническая часть корпуса конвертера снабжена генераторами образования водовоздушной смеси, смесераздающими коллекторами с форсунками, кольцевыми трубопроводами для подачи воды и воздуха к генераторам водовоздушной смеси, установкой датчиков контроля температуры, аппаратурой управления, при этом по внутренней полости опорного кольца выполнена разводка подводящих трубопроводов воды и воздуха с выходом на кольцевые трубопроводы и соединением с ними, датчики контроля температуры установлены на конической части корпуса конвертера, а аппаратура управления на входе в цапфу опорного кольца. 2. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по п.1, отличающаяся тем, что кольцевые трубопроводы воды и воздуха выполнены незамкнутыми и закреплены на конической части корпуса конвертера с возможностью горизонтального перемещения. 3. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что в местах соединений подводящих трубопроводов с кольцевыми трубопроводами установлены защитные кожухи. 4. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по п.1, отличающаяся тем, что генераторы образования водовоздушной смеси выполнены в сборе с коллекторами и форсунками. 5. Система охлаждения конической части корпуса конвертера по п.1, отличающаяся тем, что в системе внутренних трубопроводов установлен гибкий компенсирующий элемент в виде металлорукава для компенсации температурных и возможных механических перемещений. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 60 525 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006123255/22 , 29.06.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 29.06.2006 (45) Опубликовано: 27.01.2007 6 0 5 2 5 R U ...

Подробнее
Номер записи: 158
27-01-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА В КОНВЕРТЕР

Номер: RU0000060526U1
Автор: Баранов Андрей Александрович, Брук Александр Семенович, Набоков Валерий Александрович, Тимко Иван Васильевич
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ")

1. Устройство для подачи кислорода в конвертер, содержащее две фурмы, закрепленные в каретках, катки переднего блока которых расположены в общей средней направляющей дорожке, параллельной оси конвертера и раздвоенной в верхней части на два наклонных участка, а катки заднего блока - в индивидуальных направляющих дорожках, при этом каждый блок выполнен в виде шарнирно закрепленного на каретке балансира, на котором установлены катки с взаимно перпендикулярными осями, при этом устройство снабжено дополнительными направляющими дорожками, жестко скрепленными с прямолинейным участком боковой части индивидуальных направляющих дорожек, взаимодействующих с боковым роликом, ось которого совпадает с горизонтальной осью катков переднего блока каретки перпендикулярной оси конвертера, шарнирно закрепленного на стороне каретки, противоположной переднему блоку катков, причем каждая из кареток дополнительно снабжена нижним роликом, шарнирно закрепленным на ее нижней торцевой стороне по оси, перпендикулярной оси конвертера, и установленным с возможностью взаимодействия с парой беговых дорожек, жестко закрепленных на прямолинейном участке общей средней направляющей дорожки, симметрично относительно ее вертикальной оси, отличающееся тем, что каждая из кареток дополнительно снабжена промежуточным роликом, который установлен шарнирно между боковым роликом и катками переднего блока, соосно или параллельно их горизонтальной оси, при этом промежуточный ролик установлен с возможностью взаимодействия с промежуточной беговой дорожкой, жестко закрепленной между средней направляющей дорожкой и индивидуальными направляющими дорожками в районе пересечения вертикального и наклонного участков индивидуальных направляющих, или при установке промежуточного и бокового роликов соосно, они могут быть выполнены в виде единого удлиненного ролика. 2. Устройство для подачи кислорода в конвертер по п.1, отличающееся тем, что высота h дополнительных и высота h промежуточных направляющих равны. 3. Устройство для ...

Подробнее
Номер записи: 159
10-03-2007 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОВШЕ

Номер: RU0000061710U1
Автор: Большаков Виктор Иванович, Комшуков Валерий Павлович, Лубяной Дмитрий Анатольевич, Переходов Валерий Геннадьевич, Самсонов Юрий Николаевич, Селезнев Юрий Анатольевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат", ОАО "ЗСМК"

Фурма, содержащая металлическую трубу, футерованную снаружи огнеупорами и установленными внутри ее пульсаторами, выполненными в виде жестко прикрепленных к трубе стержней, отличающаяся тем, что оси пульсаторов расположены перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, причем ось верхнего пульсатора расположена от верхнего среза трубы на расстоянии (1,6-1,8) Д, а ось нижнего пульсатора - на расстоянии (0,05-5,0) Д от среза в нижней части трубы, при этом диаметр пульсаторов равен (0,25-0,45) Д, где Д - внутренний диаметр трубы, мм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 61 710 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006131724/22 , 04.09.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.09.2006 (45) Опубликовано: 10.03.2007 а ось нижнего пульсатора - на расстоянии (0,05-5,0) Дт от среза в нижней части трубы, при этом диаметр пульсаторов равен (0,25-0,45) Дт, где Дт - внутренний диаметр трубы, мм. R U 6 1 7 1 0 Формула полезной модели Фурма, содержащая металлическую трубу, футерованную снаружи огнеупорами и установленными внутри ее пульсаторами, выполненными в виде жестко прикрепленных к трубе стержней, отличающаяся тем, что оси пульсаторов расположены перпендикулярно оси трубы и параллельно друг другу, причем ось верхнего пульсатора расположена от верхнего среза трубы на расстоянии (1,6-1,8) Дт, Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУРМА ДЛЯ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА В КОВШЕ 6 1 7 1 0 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат", ОАО "ЗСМК" (RU) R U Адрес для переписки: 654043, Кемеровская обл., г. Новокузнецк, ш. Космическое, 16, ОАО "Западно-Сибирский металлургический комбинат", патентно-лицензионный отдел, О.Ф. Володиной (72) Автор(ы): Лубяной Дмитрий Анатольевич (RU), Переходов Валерий Геннадьевич (RU), Комшуков Валерий Павлович (RU), Самсонов Юрий Николаевич (RU), Большаков Виктор ...

Подробнее
Номер записи: 160
27-03-2007 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ МАШИНЫ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ

Номер: RU0000062110U1
Автор: Авраменко Виталий Алексеевич, Воронин Валерий Александрович, Парфилов Олег Валентинович, Шигабутдинов Геннадий Равильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для замены измерительных блоков машины замера параметров плавки, включающее магазин для размещения измерительных блоков, механизмы освобождения блоков из зажима и сброса отработанных блоков, отличающееся тем, что магазин для хранения измерительных блоков выполнен в виде приводного барабана, снабженного симметрично размещенными на его поверхности зажимами, каждый из которых выполнен из пары двуплечих рычагов, соединенных между собой шарнирно, причем один рычаг закреплен на барабане, одно плечо рычагов выполнено в виде зажимных губок для удержания измерительного блока. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 110 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 C21C 5/48 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006141057/22 , 20.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.11.2006 (45) Опубликовано: 27.03.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 2 1 1 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для замены измерительных блоков машины замера параметров плавки, включающее магазин для размещения измерительных блоков, механизмы освобождения блоков из зажима и сброса отработанных блоков, отличающееся тем, что магазин для хранения измерительных блоков выполнен в виде приводного барабана, снабженного симметрично размещенными на его поверхности зажимами, каждый из которых выполнен из пары двуплечих рычагов, соединенных между собой шарнирно, причем один рычаг закреплен на барабане, одно плечо рычагов выполнено в виде зажимных губок для удержания измерительного блока. 6 2 1 1 0 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЗАМЕНЫ ИЗМЕРИТЕЛЬНЫХ БЛОКОВ МАШИНЫ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Авраменко Виталий Алексеевич (RU), Шигабутдинов ...

Подробнее
Номер записи: 161
27-04-2007 дата публикации

БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА

Номер: RU0000062602U1
Автор: Рахманов Сергей Борисович
Принадлежит: Рахманов Сергей Борисович

Брикет для металлургического производства, включающий коксовую мелочь и неорганическое связующее и выполненный в форме отдельного элемента произвольной конфигурации, отличающийся тем, что в качестве связующего брикет содержит алюмоборфосфатный концентрат плотностью 1300-1350 кг/м при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: при этом связующее распределено в брикете в виде каркасной конструкции. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 602 (13) U1 (51) МПК C21C 5/52 C21B 3/00 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006143295/22 , 06.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.12.2006 (45) Опубликовано: 27.04.2007 (72) Автор(ы): Рахманов Сергей Борисович (RU) (73) Патентообладатель(и): Рахманов Сергей Борисович (RU) R U Адрес для переписки: 454080, г.Челябинск, пр. им. В.И. Ленина, 76, ЮУрГУ, кафедра литейного производства U 1 Коксовая мелочь 90-94 при этом связующее распределено в брикете в виде каркасной конструкции. R U 6 2 6 0 2 Алюмоборфосфатный концентрат Остальное Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Брикет для металлургического производства, включающий коксовую мелочь и неорганическое связующее и выполненный в форме отдельного элемента произвольной конфигурации, отличающийся тем, что в качестве связующего брикет содержит алюмоборфосфатный концентрат плотностью 1300-1350 кг/м 3 при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 6 2 6 0 2 (54) БРИКЕТ ДЛЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 62 602 U1 Полезная модель относится к области металлургии и может быть использована для изготовления металлургических брикетов, являющихся эффективным заменителем кокса в доменном процессе получения чугуна. В настоящее время в условиях сокращения месторождений коксующихся углей и высокой стоимости и трудоемкости получения кокса использование вторичного сырья и соответствующих прогрессивных технологий является реальным ...

Подробнее
Номер записи: 162
10-05-2007 дата публикации

КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Номер: RU0000062928U1
Автор: Караганов Владимир Геннадьевич, Кащеев Александр Викторович, Парфилов Олег Валентинович, Снегирев Юрий Борисович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что концентрично компенсатору внутри него установлена направляющая в виде металлической трубы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 62 928 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006142718/22 , 01.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 01.12.2006 (45) Опубликовано: 10.05.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 2 9 2 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что концентрично компенсатору внутри него установлена направляющая в виде металлической трубы. 6 2 9 2 8 (54) КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Парфилов Олег Валентинович (RU), Караганов Владимир Геннадьевич (RU), Кащеев Александр Викторович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 6 2 9 2 8 6 2 9 2 8 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 62 928 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретно к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для продувки расплавленного металла кислородом. Известна многосопловая кислородная фурма, выполненная из 3-х концентрично расположенных стальных труб, снабженных головкой с соплами, полости образованные трубами, служат для подачи к головке кислорода подвода и отвода охлажденной воды (А.М.Якушев «Справочник конвертерщика», ...

Подробнее
Номер записи: 163
27-05-2007 дата публикации

ПРИВОД ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000063359U1
Автор: Брук Александр Семенович, Гатилова Валентина Ивановна, Мироненко Александр Васильевич
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт (ОАО "ГСКТИ")

1. Привод поворота конвертера, содержащий тихоходный редуктор и быстроходные редукторы, корпус каждого быстроходного редуктора установлен на раме, соединенной с корпусом тихоходного редуктора при помощи опорного узла, отличающийся тем, что быстроходный редуктор соединен с тихоходным редуктором посредством фланцевого соединения, включающего расположенный на корпусе быстроходного редуктора фланец, на котором выполнен кольцевой бурт, сопряженный с кольцевым гнездом, выполненным на фланце, расположенном на корпусе тихоходного редуктора, а опорный узел содержит кронштейн, закрепленный на корпусе тихоходного редуктора, шпильку с верхним винтовым фиксатором и нижним винтовым фиксатором, расположенную в отверстиях рамы и кронштейна, и верхний, средний и нижний сферические шарниры, выполненные в виде пяты и подпятника, причем верхний сферический шарнир установлен между верхним винтовым фиксатором и рамой, средний сферический шарнир установлен между рамой и кронштейном, а нижний сферический шарнир установлен между кронштейном и нижним винтовым фиксатором. 2. Привод поворота конвертера по п.1, отличающийся тем, что опорный узел содержит набор установочных шайб, расположенных на шпильке между кронштейном и рамой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 359 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 C21C 5/50 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006142002/22 , 27.11.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.11.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт (ОАО "ГСКТИ") (UA) Ñòðàíèöà: 1 U 1 6 3 3 5 9 R U U 1 Формула полезной модели 1. Привод поворота конвертера, содержащий тихоходный редуктор и быстроходные редукторы, корпус каждого быстроходного редуктора установлен на раме, соединенной с корпусом тихоходного редуктора при помощи опорного узла, отличающийся тем, что ...

Подробнее
Номер записи: 164
27-05-2007 дата публикации

МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000063360U1
Автор: Брук Александр Семенович, Гатилова Валентина Ивановна, Мироненко Александр Васильевич
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ")

Механизм поворота конвертера, включающий тихоходный редуктор, содержащий приводную вал-шестерню и корпус, на котором закреплены корпусы быстроходных редукторов, каждый из которых содержит выходное зубчатое колесо, связанное с приводной вал-шестерней, отличающийся тем, что хвостовик приводной вал-шестерни расположен в полости корпуса быстроходного редуктора, и на хвостовике приводной вал-шестерни закреплено выходное зубчатое колесо. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 360 (13) U1 (51) МПК C21C 5/42 C21C 5/50 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006142899/22 , 04.12.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.12.2006 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ") (UA) U 1 6 3 3 6 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Механизм поворота конвертера, включающий тихоходный редуктор, содержащий приводную вал-шестерню и корпус, на котором закреплены корпусы быстроходных редукторов, каждый из которых содержит выходное зубчатое колесо, связанное с приводной вал-шестерней, отличающийся тем, что хвостовик приводной вал-шестерни расположен в полости корпуса быстроходного редуктора, и на хвостовике приводной вал-шестерни закреплено выходное зубчатое колесо. 6 3 3 6 0 (54) МЕХАНИЗМ ПОВОРОТА КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 87535, Украина, Донецкая обл., г. Мариуполь, пл. Машиностроителей, 1, ОАО "ГСКТИ", Председателю Правления директору А.Д. Чепурному (72) Автор(ы): Мироненко Александр Васильевич (UA) , Гатилова Валентина Ивановна (UA) , Брук Александр Семенович (UA) U 1 U 1 6 3 3 6 0 6 3 3 6 0 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 63 360 U1 Полезная модель относится к металлургическому машиностроению и направлена на усовершенствование кислородных конвертеров, а именно, многодвигательного механизма поворота конвертера. В ...

Подробнее
Номер записи: 165
10-10-2007 дата публикации

КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Номер: RU0000067090U1
Автор: Караганов Владимир Геннадьевич, Кащеев Александр Викторович, Парфилов Олег Валентинович, Снегирев Юрий Борисович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен из двух частей, одна часть которого цилиндрическая труба, а другая металлическая гофрированная труба. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 090 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007118983/22 , 21.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2007 (45) Опубликовано: 10.10.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 7 0 9 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кислородная фурма, включающая концентрично расположенные с образованием полостей для подвода и отвода охлаждающей воды три трубы, компенсатор, установленный в центральной трубе, и наконечник с соплом, отличающаяся тем, что компенсатор выполнен из двух частей, одна часть которого цилиндрическая труба, а другая металлическая гофрированная труба. 6 7 0 9 0 (54) КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Караганов Владимир Геннадьевич (RU), Кащеев Александр Викторович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 67 090 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретно к кислородно-конвертерному производству и может быть использована для продувки расплавленного металла кислородом. Известна многосопловая кислородная фурма, выполненная из 3-х концентрично расположенных стальных труб, снабженных головкой с соплами, полости образованные трубами, служат для подачи к головке кислорода подвода и отвода охлажденной воды (А.М.Якушев «Справочник ...

Подробнее
Номер записи: 166
10-10-2007 дата публикации

СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Номер: RU0000067091U1
Автор: Воронин Валерий Александрович, Набатчиков Вадим Иванович, Парфилов Олег Валентинович, Ушаков Сергей Николаевич, Шигабутдинов Геннадий Раильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Сопло для торкретирования металлургических агрегатов, выполненное в виде цилиндра с впускным и выпускным отверстиями в форме кольца, отличающееся тем, что на внутренней поверхности сопла выполнены направляющие ребра, расположенные по винтовой линии вдоль поверхности по всей длине сопла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 091 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007119004/22 , 21.05.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.05.2007 (45) Опубликовано: 10.10.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 7 0 9 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Сопло для торкретирования металлургических агрегатов, выполненное в виде цилиндра с впускным и выпускным отверстиями в форме кольца, отличающееся тем, что на внутренней поверхности сопла выполнены направляющие ребра, расположенные по винтовой линии вдоль поверхности по всей длине сопла. 6 7 0 9 1 (54) СОПЛО ДЛЯ ТОРКРЕТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Ушаков Сергей Николаевич (RU), Шигабутдинов Геннадий Раильевич (RU), Воронин Валерий Александрович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Набатчиков Вадим Иванович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 67 091 U1 Полезная модель относится к металлургии и может быть использована в устройствах для восстановления футеровки металлургических агрегатов, путем торкретирования. Известна фурма для торкретирования металлургических агрегатов, содержащая концентрично расположенные трубки для подачи торкрет - материала, кислорода, воды, сопла кругового сечения и щелевые форсунки для подачи торкрет - материала с продольными осями параллельными оси фурмы (патент ЧССР №266250). Недостатком данной фурмы ...

Подробнее
Номер записи: 167
10-11-2007 дата публикации

ДОРН

Номер: RU0000067991U1
Автор: Артамонова Светлана Витальевна, Демидов Владимир Александрович, Павлова Наталья Петровна
Принадлежит: ОАО "Златоустовский металлургический завод"

Дорн для формирования внутренней полости заготовок, содержащий сердечник, на который с зазором для охлаждения соосно надета гильза, состоящая из донной части, формирующей слиток медной и верхней металлической части, отличающийся тем, что дорн выполнен разборным, а верхняя и донная части гильзы - стальными. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 67 991 (13) U1 (51) МПК C21C 5/56 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007114608/22 , 17.04.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 17.04.2007 (45) Опубликовано: 10.11.2007 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Златоустовский металлургический завод" (RU) Формула полезной модели Дорн для формирования внутренней полости заготовок, содержащий сердечник, на который с зазором для охлаждения соосно надета гильза, состоящая из донной части, формирующей слиток медной и верхней металлической части, отличающийся тем, что дорн выполнен разборным, а верхняя и донная части гильзы - стальными. 6 7 9 9 1 (54) ДОРН R U Адрес для переписки: 456200, Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Кирова, 1, БТИРиП (72) Автор(ы): Демидов Владимир Александрович (RU), Артамонова Светлана Витальевна (RU), Павлова Наталья Петровна (RU) R U 6 7 9 9 1 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 6 7 9 9 1 6 7 9 9 1 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 67 991 U1 Полезная модель относится к области спецэлектрометаллургии, конкретнее к дорнам для получения полых слитков на установках электрошлакового переплава. Известен дорн для формирования внутреннего отверстия полого слитка, имеющий конструкцию «труба в трубе» и выполненный неподвижным. Дорн содержит сердечник, на который с зазором для охладителя надета соосно медная гильза (1). Недостатком данной конструкции является то, что в процессе переплава охлаждаемый дорн работает в крайне тяжелых тепловых условиях. Тепловые потоки на стенку дорна могут достигать 2 106 ккал/м 2час, при этом в стенке дорна ...

Подробнее
Номер записи: 168
27-11-2007 дата публикации

КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Номер: RU0000068697U1
Автор: Гребеньков Игорь Васильевич, Караганов Владимир Геннадьевич, Сафин Минсагир Ибрагимович, Снегирев Юрий Борисович, Ушаков Сергей Николаевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Кислородная фурма, выполненная из трех концентрично расположенных металлических труб, снабженных наконечником с соплами и компенсатором, установленным в центральной трубе, отличающаяся тем, что наружная труба выполнена составной из соосно расположенных двух труб, имеющих между собой соединение «труба в трубе». РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 68 697 (13) U1 (51) МПК G01N 25/00 (2006.01) C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007111325/22 , 27.03.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.03.2007 (45) Опубликовано: 27.11.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 6 8 6 9 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Кислородная фурма, выполненная из трех концентрично расположенных металлических труб, снабженных наконечником с соплами и компенсатором, установленным в центральной трубе, отличающаяся тем, что наружная труба выполнена составной из соосно расположенных двух труб, имеющих между собой соединение «труба в трубе». 6 8 6 9 7 (54) КИСЛОРОДНАЯ ФУРМА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Ушаков Сергей Николаевич (RU), Караганов Владимир Геннадьевич (RU), Гребеньков Игорь Васильевич (RU), Сафин Минсагир Ибрагимович (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) U 1 U 1 6 8 6 9 7 6 8 6 9 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 68 697 U1 Полезная модель относится к области металлургии, конкретно к кислородно-конвертерному производству, и может быть использована для продувки расплавленного металла кислородом. Известна многосопловая кислородная фурма, выполненная из 3-х концентрично расположенных стальных труб, снабженных головкой с соплами, полости, образованные трубами, служат для подачи к головке кислорода, подвода и отвода воды ...

Подробнее
Номер записи: 169
10-01-2008 дата публикации

КРИСТАЛЛИЗАТОР

Номер: RU0000069867U1
Автор: Артамонова Светлана Витальевна, Демидов Владимир Александрович, Павлова Наталья Петровна
Принадлежит: ОАО "Златоустовский металлургический завод"

Короткий подвижный Т-образный блочный кристаллизатор, состоящий из формирующей части и шлаковой части, содержащей шлаковую надставку, отличающийся тем, что шлаковая часть выполнена из двух равных взаимозаменяемых стальных шлаковых надставок. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 69 867 (13) U1 (51) МПК C21C 5/56 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007133889/22 , 10.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.09.2007 (45) Опубликовано: 10.01.2008 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Златоустовский металлургический завод" (RU) Формула полезной модели Короткий подвижный Т-образный блочный кристаллизатор, состоящий из формирующей части и шлаковой части, содержащей шлаковую надставку, отличающийся тем, что шлаковая часть выполнена из двух равных взаимозаменяемых стальных шлаковых надставок. 6 9 8 6 7 (54) КРИСТАЛЛИЗАТОР R U Адрес для переписки: 456200, Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Кирова, 1, БТИРиП (72) Автор(ы): Демидов Владимир Александрович (RU), Артамонова Светлана Витальевна (RU), Павлова Наталья Петровна (RU) R U 6 9 8 6 7 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 69 867 U1 Полезная модель относится к области спецэлектрометаллургии, конкретнее к конструкциям кристаллизаторов, используемых для получения слитков, в том числе полых, на установках электрошлакового переплава. Известен короткий подвижный прямой кристаллизатор, применяемый для электрошлаковой выплавки слитков [1]. Недостатком такого кристаллизатора является то, что его использование для выплавки полых заготовок ограничено только выплавкой заготовок с толщиной стенок не менее 100 мм и высотой не более 1 м, в противном случае расплавляемые электроды должны иметь большее сечение и их невозможно разместить между кристаллизатором и дорном. Известен короткий подвижный Т-образный кристаллизатор рубашечного типа, состоящий из медного кокиля, который снаружи охвачен стальным ...

Подробнее
Номер записи: 170
27-01-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000070514U1
Автор: Воронин Валерий Александрович, Захаров Игорь Михайлович, Парфилов Олег Валентинович, Степайкин Виктор Александрович, Шигабутдинов Геннадий Раильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для определения износа футеровки кислородного конвертера, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, датчиком положения измерительной фурмы, соединенные с блоком управления, выход которого соединен с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено блоком ввода параметров плавки, аналитическим блоком, входы которого связаны с блоком ввода параметров плавки и индикатором уровня металла, а выход с индикатором износа футеровки конвертера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 70 514 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007136832/22 , 04.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.10.2007 (45) Опубликовано: 27.01.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 0 5 1 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для определения износа футеровки кислородного конвертера, включающее измерительную фурму с датчиком измерения температуры, датчиком положения измерительной фурмы, соединенные с блоком управления, выход которого соединен с индикатором уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено блоком ввода параметров плавки, аналитическим блоком, входы которого связаны с блоком ввода параметров плавки и индикатором уровня металла, а выход с индикатором износа футеровки конвертера. 7 0 5 1 4 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ ИЗНОСА ФУТЕРОВКИ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Захаров Игорь Михайлович (RU), Воронин Валерий Александрович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Степайкин Виктор Александрович (RU), Шигабутдинов Геннадий Раильевич (RU) U 1 U 1 7 0 5 1 4 7 0 5 1 4 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 70 514 U1 ...

Подробнее
Номер записи: 171
10-03-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ФЕРРОСПЛАВОВ И РАСКИСЛИТЕЛЕЙ, ВВОДИМЫХ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ ВО ВРЕМЯ СЛИВА ПЛАВКИ ИЗ КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000071337U1
Автор: Воронин Валерий Александрович, Парфилов Олег Валентинович, Степайкин Виктор Александрович, Филиппов Юрий Михайлович, Шигабутдинов Геннадий Равильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для определения расхода ферросплавов и раскислителей, вводимых в сталеразливочный ковш во время слива плавки из конвертера, включающее измерительную фурму с закрепленным на ней датчиком температуры, аналитический блок, соединенный с датчиком температуры, отличающееся тем, что устройство снабжено датчиком окисленности, установленным в измерительной фурме и соединенным с одним из входов аналитического блока, который соединен с блоком выбора марки стали и с индикатором расхода ферросплавов и окислителей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 71 337 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007141020/22 , 06.11.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.11.2007 (45) Опубликовано: 10.03.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 1 3 3 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для определения расхода ферросплавов и раскислителей, вводимых в сталеразливочный ковш во время слива плавки из конвертера, включающее измерительную фурму с закрепленным на ней датчиком температуры, аналитический блок, соединенный с датчиком температуры, отличающееся тем, что устройство снабжено датчиком окисленности, установленным в измерительной фурме и соединенным с одним из входов аналитического блока, который соединен с блоком выбора марки стали и с индикатором расхода ферросплавов и окислителей. 7 1 3 3 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОПРЕДЕЛЕНИЯ РАСХОДА ФЕРРОСПЛАВОВ И РАСКИСЛИТЕЛЕЙ, ВВОДИМЫХ В СТАЛЕРАЗЛИВОЧНЫЙ КОВШ ВО ВРЕМЯ СЛИВА ПЛАВКИ ИЗ КОНВЕРТЕРА R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Воронин Валерий Александрович (RU), Филиппов Юрий Михайлович (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Степайкин Виктор Александрович (RU), ...

Подробнее
Номер записи: 172
20-05-2008 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000073335U1
Автор: Безгин Константин Анатольевич, Великий Андрей Борисович, Кузнецов Владимир Георгиевич, Лукьянова Юлия Владимировна, Павлов Владимир Викторович, Шмаков Владимир Иванович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали (АДС), установку печь-ковш (УПК), а также разливку на машине непрерывного литья заготовки (МНЛЗ), соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что каждый агрегат внепечной обработки (АДС, УПК) снабжен устройством газораспределения, состоящим из двух электрифицированных задвижек, двух фильтров для очистки от инородных тел, двух расходомеров и двух комплектов запорной арматуры по одному на каждый канал, для попеременной подачи двух инертных газов к днищу сталеразливочного ковша. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 73 335 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007133525/22 , 06.09.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 06.09.2007 (45) Опубликовано: 20.05.2008 7 3 3 3 5 R U Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, агрегат доводки стали (АДС), установку печь-ковш (УПК), а также разливку на машине непрерывного литья заготовки (МНЛЗ), соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что каждый агрегат внепечной обработки (АДС, УПК) снабжен устройством газораспределения, состоящим из двух электрифицированных задвижек, двух фильтров для очистки от инородных тел, двух расходомеров и двух комплектов запорной арматуры по одному на каждый канал, для попеременной подачи двух инертных газов к днищу сталеразливочного ковша. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 7 3 3 3 5 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для ...

Подробнее
Номер записи: 173
27-06-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ПОГРУЖЕНИЯ ФУРМЫ В ЧУГУН

Номер: RU0000074387U1
Автор: Кебенко Евгений Валерьевич, Парфилов Олег Валентинович, Солопов Юрий Григорьевич, Щелканов Владимир Леонидович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство погружения фурмы в чугун, включающее откатную крышку с закрепленными на ней штангой с установленной на ней кареткой с площадкой крепления фурмы, механизмом передвижения и приводом каретки и шлакоотбойником, отличающееся тем, что оно снабжено стендом для замены фурмы и подставкой для фурм, размещенными на плите под откатной крышкой, причем стенд установлен соосно каретке. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 387 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 C21C 5/28 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008106819/22 , 21.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.02.2008 (45) Опубликовано: 27.06.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 4 3 8 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство погружения фурмы в чугун, включающее откатную крышку с закрепленными на ней штангой с установленной на ней кареткой с площадкой крепления фурмы, механизмом передвижения и приводом каретки и шлакоотбойником, отличающееся тем, что оно снабжено стендом для замены фурмы и подставкой для фурм, размещенными на плите под откатной крышкой, причем стенд установлен соосно каретке. 7 4 3 8 7 (54) УСТРОЙСТВО ПОГРУЖЕНИЯ ФУРМЫ В ЧУГУН R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Солопов Юрий Григорьевич (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU), Щелканов Владимир Леонидович (RU) U 1 U 1 7 4 3 8 7 7 4 3 8 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 74 387 U1 Полезная модель относится к металлургии, и может быть использована в кислородно-конвертерном производстве для десульфурации чугуна. Известен механизм погружения фурмы, включающий пневмокамерный насос установленный на площадке, прикрепленной к фурме (чертеж ОАО « ...

Подробнее
Номер записи: 174
20-07-2008 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Номер: RU0000074921U1
Автор: Гороховский Александр Михайлович, Гришпун Ефим Моисеевич, Зеленин Владимир Александрович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР")

1. Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевым рядом сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, расположенный в огнеупорной пробке, отражатель в виде крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки, встроенное в отражатель сопло Лаваля и газоподводящую трубку, при этом резонатор, сопло Лаваля и газоподводящая трубка расположены соосно огнеупорной пробке, отличающаяся тем, что огнеупорная пробка содержит, по крайней мере, один дополнительный кольцевой ряд сквозных продольных щелевых каналов, расположенный концентрично первому кольцевому ряду, а сопло Лаваля имеет дополнительные периферийные каналы для подачи газа в полость между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки. 2. Фурма по п.1, отличающаяся тем, что диаметр периферийных каналов составляет 0,5-0,85 диаметра выходного сечения сопла Лаваля. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 74 921 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008110707/22 , 20.03.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 20.03.2008 (45) Опубликовано: 20.07.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") (RU) U 1 7 4 9 2 1 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевым рядом сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, расположенный в огнеупорной пробке, отражатель в виде крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и ...

Подробнее
Номер записи: 175
27-07-2008 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000075188U1
Автор: Дубровский Борис Александрович, Захаров Игорь Михайлович, Николаев Олег Анатольевич, Павлов Владимир Викторович, Ушаков Сергей Николаевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочные ковши на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК) с устройствами для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, устанавливаемые под агрегаты внепечной обработки (АДС, УПК), а также разливку на МНЛЗ, соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что устройство для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, состоящее из корпуса, пружины, клапана и фиксатора пружинного типа, расположено на уровне цапф, при этом горизонтальные оси цапфы сталеразливочного ковша и устройства для подачи инертных газов расположены параллельно друг другу. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 75 188 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008107492/22 , 26.02.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.02.2008 (45) Опубликовано: 27.07.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 5 1 8 8 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой, ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочные ковши на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК) с устройствами для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, устанавливаемые под агрегаты внепечной обработки (АДС, УПК), а также разливку на МНЛЗ, соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что устройство для подачи инертных газов к днищу сталеразливочного ковша, состоящее из корпуса, пружины, клапана и фиксатора пружинного типа, расположено на уровне цапф, при этом горизонтальные оси цапфы сталеразливочного ковша и устройства для подачи ...

Подробнее
Номер записи: 176
20-10-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ

Номер: RU0000077279U1
Автор: Иванов Владимир Николаевич, Парфилов Олег Валентинович, Потапов Игорь Марсельевич, Снегирев Юрий Борисович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство управления машиной замера параметров плавки, включающее бесконтактный ключ управления, комплектный электропривод, отличающееся тем, что бесконтактный ключ управления соединен с входом блока согласования, выход которого соединен с входом логической части, выход которой соединен с входом комплектного электропривода. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 279 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008121595/22 , 28.05.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 28.05.2008 (45) Опубликовано: 20.10.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 7 2 7 9 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство управления машиной замера параметров плавки, включающее бесконтактный ключ управления, комплектный электропривод, отличающееся тем, что бесконтактный ключ управления соединен с входом блока согласования, выход которого соединен с входом логической части, выход которой соединен с входом комплектного электропривода. 7 7 2 7 9 (54) УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ МАШИНОЙ ЗАМЕРА ПАРАМЕТРОВ ПЛАВКИ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Парфилов Олег Валентинович (RU), Потапов Игорь Марсельевич (RU), Иванов Владимир Николаевич (RU), Снегирев Юрий Борисович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 77 279 U1 Полезная модель относится к области черной металлургии и может быть использована в конвертерном производстве для управления машиной замера параметров плавки, а также других механизмов, испытывающих негативное влияние таких производственных факторов как агрессивность среды и запыленность. Известна схема управления машиной замера параметров плавки, включающая ключи управления, логическую часть и силовой комплектный электропривод (чертеж М ...

Подробнее
Номер записи: 177
20-10-2008 дата публикации

ПРИВОД МАШИНЫ ПОДАЧИ КИСЛОРОДА В КОНВЕРТОР

Номер: RU0000077280U1
Автор: Брук Александр Семенович, Гатилова Валентина Ивановна, Мироненко Александр Васильевич
Принадлежит: ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ")

1. Привод машины подачи кислорода в конвертор, содержащий дифференциальный редуктор, снабженный дифференциалом и соединенный через муфты с главным электродвигателем, канатным барабаном и аварийным приводом, которые установлены на раме, при этом выходной вал дифференциального редуктора соединен с канатным барабаном, а приводной вал - с главным электродвигателем, отличающийся тем, что аварийный привод посредством платиков установлен на крышке дифференциального редуктора, которая выполнена коробчатой формы, а дифференциал размещен на промежуточном валу дифференциального редуктора. 2. Привод машины подачи кислорода в конвертор по п.1, отличающийся тем, что канатный барабан выполнен с левой и правой резьбой. 3. Привод машины подачи кислорода в конвертор по п.1, отличающийся тем, что приводной вал дифференциального редуктора выполнен в виде вала-шестерни. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 77 280 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008115568/22 , 21.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.04.2008 (45) Опубликовано: 20.10.2008 (73) Патентообладатель(и): ОАО "Головной специализированный конструкторско-технологический институт" (ОАО "ГСКТИ") (UA) U 1 7 7 2 8 0 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Привод машины подачи кислорода в конвертор, содержащий дифференциальный редуктор, снабженный дифференциалом и соединенный через муфты с главным электродвигателем, канатным барабаном и аварийным приводом, которые установлены на раме, при этом выходной вал дифференциального редуктора соединен с канатным барабаном, а приводной вал - с главным электродвигателем, отличающийся тем, что аварийный привод посредством платиков установлен на крышке дифференциального редуктора, которая выполнена коробчатой формы, а дифференциал размещен на промежуточном валу дифференциального редуктора. 2. Привод машины подачи кислорода в ...

Подробнее
Номер записи: 178
27-11-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТХОДЯЩИХ ДЫМОВЫХ ГАЗОВ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИХ АГРЕГАТОВ

Номер: RU0000078486U1
Автор: Бычков Сергей Васильевич, Войтковский Геннадий Петрович, Колесников Константин Валентинович, Мищенко Александр Иванович, Чувакин Виктор Алексеевич
Принадлежит: Государственное предприятие "Украинский институт по проектированию металлургических заводов (ГП "Укргипромез")

Устройство для утилизации тепла отходящих дымовых газов технологических агрегатов, содержащее контур утилизации тепла, образованный охлаждаемым элементом технологического агрегата, циркуляционным насосом и теплообменником, при этом теплообменник включен в контур потребителя тепла, отличающееся тем, что контур потребителя тепла содержит дополнительный теплообменник, установленный перед потребителем тепла, причем дополнительный теплообменник включен в контур водогрейного котла, а регулятор расхода топлива водогрейного котла электрическими связями соединен с процессором (щитом КВП), который соединен электрическими связями с датчиками температуры в контуре утилизации тепла и в контуре потребителя тепла и со средствами изменения расхода теплоносителя циркуляционных насосов, установленных в контурах утилизации тепла и водогрейного котла, при этом контур потребителя тепла содержит перемычку, соединяющую подающий и возвратный трубопроводы контура потребителей тепла минуя дополнительный теплообменник. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 486 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008101022/22 , 09.01.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.01.2008 (45) Опубликовано: 27.11.2008 7 8 4 8 6 R U Формула полезной модели Устройство для утилизации тепла отходящих дымовых газов технологических агрегатов, содержащее контур утилизации тепла, образованный охлаждаемым элементом технологического агрегата, циркуляционным насосом и теплообменником, при этом теплообменник включен в контур потребителя тепла, отличающееся тем, что контур потребителя тепла содержит дополнительный теплообменник, установленный перед потребителем тепла, причем дополнительный теплообменник включен в контур водогрейного котла, а регулятор расхода топлива водогрейного котла электрическими связями соединен с процессором (щитом КВП), который соединен электрическими ...

Подробнее
Номер записи: 179
10-12-2008 дата публикации

ФУТЕРОВКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000078796U1
Автор: Воронина Ольга Борисовна, Воронов Геннадий Андреевич, Дьяченко Виктор Федорович, Захаров Игорь Михайлович, Кебенко Евгений Валерьевич, Снегирев Владимир Юрьевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Футеровка сталеплавильного конвертера преимущественно для работы на шлаковом гарнисаже, содержащая арматурный слой и рабочий слой цилиндрической части, отличающаяся тем, что рабочий слой выполнен одинаковой толщины по высоте цилиндра, а арматурный слой выполнен ступенчато, причем высота уступов равна 0,24...0,34 высоты цилиндрической части, а величина уступа в нижней части цилиндра составляет 0,015...0,016 S, средней части 0,06...0,065 S и верхней части 0,07...0,08 S, где S - толщина рабочего слоя футеровки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 796 (13) U1 (51) МПК C21C 5/44 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008128091/22 , 09.07.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.07.2008 (45) Опубликовано: 10.12.2008 7 8 7 9 6 R U Формула полезной модели Футеровка сталеплавильного конвертера преимущественно для работы на шлаковом гарнисаже, содержащая арматурный слой и рабочий слой цилиндрической части, отличающаяся тем, что рабочий слой выполнен одинаковой толщины по высоте цилиндра, а арматурный слой выполнен ступенчато, причем высота уступов равна 0,24...0,34 высоты цилиндрической части, а величина уступа в нижней части цилиндра составляет 0,015...0,016 S, средней части 0,06...0,065 S и верхней части 0,07...0,08 S, где S - толщина рабочего слоя футеровки. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) ФУТЕРОВКА СТАЛЕПЛАВИЛЬНОГО КОНВЕРТЕРА 7 8 7 9 6 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Воронов Геннадий Андреевич (RU), Снегирев Владимир Юрьевич (RU), Захаров Игорь Михайлович (RU), Дьяченко Виктор Федорович (RU), Воронина Ольга Борисовна (RU) U 1 U 1 7 8 7 9 6 7 8 7 9 6 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 ...

Подробнее
Номер записи: 180
10-12-2008 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ПАРАМЕТРОВ ЖИДКОГО МЕТАЛЛА

Номер: RU0000078797U1
Автор: Воронин Валерий Александрович, Кебенко Евгений Валерьевич, Парфилов Олег Валентинович, Шигабутдинов Геннадий Равильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее фурму с закрепленным на ней сменным блоком, включающим бумажный корпус с размещенной в нем керамической вставкой с установленной в ней термопарой, провода которой соединены с контактодержателем, измерительную штангу, размещенную внутри бумажного корпуса, закрепленную одним концом на фурме, на другом конце которой установлен контактодержатель, две направляющие втулки, установленные на измерительной штанге, одна верхняя со стороны фурмы, а другая нижняя со стороны контактодержателя, отличающееся тем, что на наружной поверхности верхней направляющей втулки выполнены эвольвентные пазы, в которые вставлены закладки с острым краем, выведенным наружу, кроме того, в керамической вставке дополнительно установлены датчик окисленности и пробоотборник. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 78 797 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) B22D 2/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008116194/22 , 24.04.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.04.2008 (45) Опубликовано: 10.12.2008 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 7 8 7 9 7 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения параметров жидкого металла, содержащее фурму с закрепленным на ней сменным блоком, включающим бумажный корпус с размещенной в нем керамической вставкой с установленной в ней термопарой, провода которой соединены с контактодержателем, измерительную штангу, размещенную внутри бумажного корпуса, закрепленную одним концом на фурме, на другом конце которой установлен контактодержатель, две направляющие втулки, установленные на измерительной штанге, одна верхняя со стороны фурмы, а другая нижняя со стороны контактодержателя, отличающееся тем, что на наружной поверхности верхней направляющей втулки выполнены эвольвентные пазы, в которые ...

Подробнее
Номер записи: 181
10-02-2009 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000080456U1
Автор: Авраменко Виталий Алексеевич, Кабатина Юлия Владимировна, Николаев Олег Анатольевич, Павлов Владимир Викторович, Прохоров Сергей Викторович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печь-ковш (УПК), а также разливку на МНЛЗ соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнительно содержит установку усреднительной продувки стали стоящую на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (УПК) и состоящую из манипулятора аварийной фурмы, магазина аварийных фурм, двух двухручъевых устройств для подачи алюминиевой катанки и порошковой проволоки диаметром 6-18 мм и устройства для проведения химического нагрева, при этом установка печь-ковш и установка усреднительной продувки стали имеют общую систему хранения, дозирования и механизм подачи сыпучих и ферросплавов в ковш, а подача сыпучих и ферросплавов в ковш осуществляется при помощи реверсивного транспортера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 456 U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008134358/22, 21.08.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.08.2008 (45) Опубликовано: 10.02.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 8 0 4 5 6 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство с верхней и донной продувкой ковшевую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе агрегата доводки стали (АДС), установки печьковш (УПК), а также разливку на МНЛЗ соединенные транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что технологическая линия дополнительно содержит установку усреднительной продувки стали стоящую на одном транспортном пути с установкой печь-ковш (УПК) и состоящую из манипулятора аварийной фурмы, ...

Подробнее
Номер записи: 182
10-02-2009 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ

Номер: RU0000080457U1
Автор: Воронов Валерий Александрович, Кебенко Евгений Валерьевич, Парфилов Олег Валентинович, Шигабутдинов Геннадий Равильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму, датчик высоты измерительной фурмы, индикатор уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено сменным блоком с датчиком окисленности, установленным на измерительной фурме, нормирующим преобразователем, входы которого соединены с датчиком высоты измерительной фурмы и с датчиком окисленности, а выход его соединен с входом аналитического блока, выход которого соединен с входом индикатора уровня металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 80 457 U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008136968/22, 15.09.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.09.2008 (45) Опубликовано: 10.02.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) U 1 8 0 4 5 7 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Устройство для измерения уровня металла в конвертере, включающее измерительную фурму, датчик высоты измерительной фурмы, индикатор уровня металла, отличающееся тем, что устройство снабжено сменным блоком с датчиком окисленности, установленным на измерительной фурме, нормирующим преобразователем, входы которого соединены с датчиком высоты измерительной фурмы и с датчиком окисленности, а выход его соединен с входом аналитического блока, выход которого соединен с входом индикатора уровня металла. 8 0 4 5 7 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ УРОВНЯ МЕТАЛЛА В КОНВЕРТЕРЕ R U Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., г. Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", отдел рационализации, изобретательства и патентной работы (72) Автор(ы): Кебенко Евгений Валерьевич (RU), Шигабутдинов Геннадий Равильевич (RU), Воронов Валерий Александрович (RU), Парфилов Олег Валентинович (RU) U 1 U 1 8 0 4 5 7 8 0 4 5 7 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 80 457 U1 Предлагаемая полезная модель ...

Подробнее
Номер записи: 183
10-03-2009 дата публикации

СТАЛЕВЫПУСКНОЙ БЛОК КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000081202U1
Автор: Виноградов Сергей Валерьевич, Долматов Олег Владимирович, Левчук Владимир Владимирович, Паньков Александр Александрович, Печищева Татьяна Павловна, Пилипенко Василий Францевич, Устенко Александра Сергеевна, Фетисов Александр Архипович, Шарафутдинов Равиль Баширович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК")

Сталевыпускной блок конвертера, выполненный из составных гнездовых блоков и установленных в них сквозных огнеупорных катушек, отличающийся тем, что внешняя сторона катушек выполнена конической с углом уклона, равным 5-30° и направлена сужающей частью внутрь конвертера. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 202 U1 (51) МПК C21C 5/44 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008120942/22, 26.05.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 26.05.2008 (45) Опубликовано: 10.03.2009 8 1 2 0 2 R U Формула полезной модели Сталевыпускной блок конвертера, выполненный из составных гнездовых блоков и установленных в них сквозных огнеупорных катушек, отличающийся тем, что внешняя сторона катушек выполнена конической с углом уклона, равным 5-30° и направлена сужающей частью внутрь конвертера. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) СТАЛЕВЫПУСКНОЙ БЛОК КОНВЕРТЕРА 8 1 2 0 2 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Нижнетагильский металлургический комбинат" (ОАО "НТМК") (RU) R U Адрес для переписки: 622025, Свердловская обл., г. Нижний Тагил, ул. Металлургов, 1, ОАО "НТМК", ОРИП, Ю.Д. Исупову (72) Автор(ы): Фетисов Александр Архипович (RU), Паньков Александр Александрович (RU), Пилипенко Василий Францевич (RU), Устенко Александра Сергеевна (RU), Печищева Татьяна Павловна (RU), Виноградов Сергей Валерьевич (RU), Левчук Владимир Владимирович (RU), Долматов Олег Владимирович (RU), Шарафутдинов Равиль Баширович (RU) U 1 U 1 8 1 2 0 2 8 1 2 0 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 81 202 U1 Полезная модель относится к черной металлургии, а именно к огнеупорным футеровкам конвертеров, а точнее к конструкциям сталевыпускных отверстий конвертеров. Затраты на огнеупоры являются весомой статьей расходов по переделу в конвертерном производстве стали. Длительность службы футеровки агрегатов в значительной мере определяется стойкостью огнеупоров ...

Подробнее
Номер записи: 184
10-03-2009 дата публикации

ПОДДОН

Номер: RU0000081203U1
Автор: Артамонова Светлана Витальевна, Демидов Владимир Александрович, Павлов Олег Витальевич, Павлова Наталья Петровна
Принадлежит: ОАО "Златоустовский металлургический завод"

Поддон для получения слитков, состоящий из основания, рабочей плиты и установленных на ней затравок-захватов, отличающийся тем, что между затравками и рабочей плитой вставлены медные пластины толщиной 0,12-0,25 глубины шлаковой ванны. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 81 203 U1 (51) МПК C21C 5/56 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 456200, Челябинская обл., г. Златоуст, ул. Кирова, 1, БТИРиП (73) Патентообладатель(и): ОАО "Златоустовский металлургический завод" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.07.2008 Формула полезной модели Поддон для получения слитков, состоящий из основания, рабочей плиты и установленных на ней затравок-захватов, отличающийся тем, что между затравками и рабочей плитой вставлены медные пластины толщиной 0,12-0,25 глубины шлаковой ванны. R U 8 1 2 0 3 U 1 U 1 Ñòðàíèöà: 1 ru CL 8 1 2 0 3 (54) ПОДДОН R U (45) Опубликовано: 10.03.2009 (72) Автор(ы): Артамонова Светлана Витальевна (RU), Павлов Олег Витальевич (RU), Демидов Владимир Александрович (RU), Павлова Наталья Петровна (RU) (21), (22) Заявка: 2008129962/22, 21.07.2008 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 81 203 U1 Полезная модель относится к области спецэлектрометаллургии, конкретнее к поддонам, используемым для получения слитков, в том числе полых из цветных металлов, в частности из меди, на установках электрошлакового переплава. Известен поддон, состоящий из основания, рабочей плиты со стальными затравками, которые прикрепляются к рабочей плите при помощи болтов через отверстия в поддоне [1]. Недостатком такого поддона является то, что его нельзя использовать при переплаве в скользящем кристаллизаторе, т.к. между слитком и кристаллизатором возникают силы трения, стремящиеся оторвать слиток от поддона. В этом случае затравка должна играть также роль захвата и служить для закрепления слитка на поддоне. Известен поддон, состоящий из основания, рабочей плиты с ...

Подробнее
Номер записи: 185
10-05-2009 дата публикации

ГАЗООТВОДЯЩИЙ ТРАКТ КИСЛОРОДНОГО КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000082700U1
Автор: Гребинка Владимир Дмитриевич, Ерошенко Владимир Федорович, Попов Александр Аскольдович, Чевалков Александр Васильевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Западно-Сибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЗСМК")

1. Газоотводящий тракт кислородного конвертера, включающий укрытие, защитный экран, котел-утилизатор и сопла для подачи воздуха, соединенные с воздушным трубопроводом, отличающийся тем, что сопла для подачи воздуха установлены между укрытием конвертера и котлом-утилизатором, расположены равномерно по периметру защитного экрана со смещением относительно центра защитного экрана и выполнены в виде воздушных эжекторов, каждый из которых состоит из разгонного сопла, приемной камеры, смесительной камеры и выходной части, при этом оси сопел для подачи воздуха направлены в сторону оси симметрии котла-утилизатора под углом 20-60° к горизонтальной плоскости. 2. Газоотводящий тракт кислородного конвертера по п.1, отличающийся тем, что выходная часть сопла для подачи воздуха выполнена в виде диффузора. 3. Газоотводящий тракт кислородного конвертера по пп.1 и 2, отличающийся тем, что между смесительной камерой и выходной частью сопла для подачи воздуха установлен лопаточный завихритель потока. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 82 700 U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2008144979/22, 13.11.2008 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.11.2008 (45) Опубликовано: 10.05.2009 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "ЗападноСибирский металлургический комбинат" (ОАО "ЗСМК") (RU) U 1 8 2 7 0 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Газоотводящий тракт кислородного конвертера, включающий укрытие, защитный экран, котел-утилизатор и сопла для подачи воздуха, соединенные с воздушным трубопроводом, отличающийся тем, что сопла для подачи воздуха установлены между укрытием конвертера и котлом-утилизатором, расположены равномерно по периметру защитного экрана со смещением относительно центра защитного экрана и выполнены в виде воздушных эжекторов, каждый из которых состоит из разгонного сопла, приемной камеры, ...

Подробнее
Номер записи: 186
20-07-2009 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000084848U1
Автор: Бодяев Юрий Алексеевич, Николаев Олег Анатольевич, Тахаутдинов Рафкат Спартакович, Федонин Олег Владимирович, Ширяев Олег Петрович
Принадлежит: Закрытое акционерное общество "Патентные услуги"

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертера с верхней и донной продувкой, ковшовую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, установку печь-ковш, агрегат доводки стали, установку вакуумирования жидкой стали, а также участок разливки на машинах непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установку десульфурации чугуна, состоящую из заливочного ковша, установленного на стенде продувочной камеры, подвижной крышки с подвешенным к ней футерованным экраном, машины перемещения продувочной фурмы, продувочной фурмы, машины для скачивания шлака, системы отвода отходящих газов, системы подачи азота и стенда для хранения новых и разработки отработанных фурм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 84 848 U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009116565/22, 04.05.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 04.05.2009 (45) Опубликовано: 20.07.2009 (73) Патентообладатель(и): Закрытое акционерное общество "Патентные услуги" (RU) U 1 8 4 8 4 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертера с верхней и донной продувкой, ковшовую металлургию, содержащую сталеразливочный ковш на сталевозе, установку печь-ковш, агрегат доводки стали, установку вакуумирования жидкой стали, а также участок разливки на машинах непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит установку десульфурации чугуна, состоящую из заливочного ковша, установленного на стенде продувочной камеры, подвижной крышки с подвешенным к ней футерованным экраном, машины перемещения продувочной фурмы, продувочной ...

Подробнее
Номер записи: 187
27-04-2010 дата публикации

НАКЛОНЯЮЩИЙСЯ КОНВЕРТЕР

Номер: RU0000093396U1
Автор: ГРУБЕР Рудольф, ШТАУДИНГЕР Гюнтер
Принадлежит: СИМЕНС ФАИ МЕТАЛЗ ТЕКНОЛОДЖИЗ ГМБХ УНД КО

1. Наклоняющийся конвертер, содержащий окружающее на расстоянии корпус (1) конвертера опорное кольцо (2), которое имеет две лежащие диаметрально противоположно опорные цапфы (3, 4), при этом корпус (1) конвертера опирается на опорное кольцо (2) с помощью множества соединительных элементов (9), при этом некоторое количество соединительных элементов (9) образовано пластинчатыми пакетами (10), которые расположены с распределением на нижней стороне опорного кольца (2) и своими противоположными концевыми участками (10а, 10b) закреплены на опорном кольце (2) и на корпусе (1) конвертера, отличающийся тем, что другое количество соединительных элементов (9) образовано маятниковыми стержнями (11), которые шарнирно соединены одним концом с опорным кольцом (2), а другим концом - с корпусом (1) конвертера. 2. Конвертер по п.1, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) расположены в зоне каждой опорной цапфы (3, 4) в образованной примерно параллельно опорному кольцу (2) плоскости и примерно под прямым углом к образованной опорными цапфами (3, 4) оси (8) наклона корпуса (1) конвертера на верхней стороне или на нижней стороне опорного кольца (2). 3. Конвертер по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) закреплены в секторных зонах (D) на опорном кольце (2) и на корпусе (1) конвертера, которые в вертикальной проекции в направлении оси (7) конвертера образуют свободное пространство между непосредственно смежными пластинчатыми пакетами (10). 4. Конвертер по п.3, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) расположены на нижней стороне опорного кольца (2) между непосредственно смежными пластинчатыми пакетами (10). 5. Конвертер по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что маятниковые стержни (11) шарнирно закреплены с помощью сферических опор (18) на опорном кольце (2) и на корпусе (1) конвертера. 6. Конвертер по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что два маятниковых стержня (11) соединены с опорным кольцом (2) и корпусом (1) конвертера. ...

Подробнее
Номер записи: 188
10-11-2010 дата публикации

НАПЫЛЬНИК КОНВЕРТЕРА

Номер: RU0000099000U1
Автор: Гладышев Анатолий Николаевич, Добрынин Виталий Васильевич, Креков Александр Георгиевич, Лапин Александр Викторович, Терентьев Александр Сергеевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Уралэнергоцветмет"

1. Напыльник конвертера, содержащий охлаждаемый бункер для пыли, прикрепленный к охлаждаемому корпусу, состоящему из горизонтальной части и наклонной части, которая сообщена с конвертером, отличающийся тем, что горизонтальная часть выполнена из трубчатых газоплотных мембранных Г-образных экранов, наклонная часть корпуса и верхняя часть бункера выполнены из трубчатых газоплотных мембранных плоских экранов, причем трубы верхней части бункера соединены с верхним коллектором наклонной части корпуса, а в боковой стенке наклонной части выполнено окно для загрузки флюса, снабженное откидывающейся шторкой. 2. Напыльник конвертера по п.1, отличающийся тем, что окно для загрузки флюса выполнено путем отвода труб экранов, при этом шторка для окна подвешена снаружи при помощи шарнира. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 99 000 (13) U1 (51) МПК C21C 5/46 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010123221/02, 07.06.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.06.2010 (45) Опубликовано: 10.11.2010 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Уралэнергоцветмет" (RU) U 1 9 9 0 0 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Напыльник конвертера, содержащий охлаждаемый бункер для пыли, прикрепленный к охлаждаемому корпусу, состоящему из горизонтальной части и наклонной части, которая сообщена с конвертером, отличающийся тем, что горизонтальная часть выполнена из трубчатых газоплотных мембранных Гобразных экранов, наклонная часть корпуса и верхняя часть бункера выполнены из трубчатых газоплотных мембранных плоских экранов, причем трубы верхней части бункера соединены с верхним коллектором наклонной части корпуса, а в боковой стенке наклонной части выполнено окно для загрузки флюса, снабженное откидывающейся шторкой. 2. Напыльник конвертера по п.1, отличающийся тем, что окно для загрузки флюса выполнено путем отвода труб экранов, при этом шторка ...

Подробнее
Номер записи: 189
10-12-2010 дата публикации

ЭЛЕКТРОСТАЛЕПЛАВИЛЬНЫЙ ЦЕХ

Номер: RU0000100078U1
Автор: Дмитриев Роман Анатольевич, Иванов Сергей Александрович, Кудряшов Владимир Васильевич, Чибисгулев Алексей Анатольевич
Принадлежит: КЕТАЛ ЭССЕТС С.А. (METAL ASSETS S.A.)

1. Электросталеплавильный цех, помещение которого включает стены и кровлю, внутри которых размещены печной участок (ДСП), участок внепечной обработки стали (ВОС) и разливочный участок (МНЛЗ), связанные в единый технологический цикл устройством транспортировки исходных материалов и жидкого металла с грузоподъемным устройством, отличающийся тем, что участки расположены по криволинейной замкнутой линии в последовательности ДСП-ВОС-МНЛЗ с образованием между ними центрального участка и сориентированы в пространстве таким образом, что их продольные оси в плане расположены радиально к центру этого участка, внутри которого расположено устройство транспортировки исходных материалов и жидкого металла, выполненное поворотным с возможностью перемещения грузоподъемного устройства от участка к участку и обеспечением кругового грузопотока вокруг центрального участка. 2. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что устройство транспортировки исходных материалов и жидкого металла выполнено в виде крана-манипулятора. 3. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что участки расположены в плане под 90° друг к другу. 4. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что стены помещения цеха установлены по кругу с образованием внутреннего объема помещения цилиндрической формы. 5. Электросталеплавильный цех по п.1, отличающийся тем, что кровля цеха выполнена куполообразной формы с возможностью обеспечения централизованного отвода газов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 100 078 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009145474/22, 09.12.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.12.2009 (45) Опубликовано: 10.12.2010 (73) Патентообладатель(и): КЕТАЛ ЭССЕТС С.А. (METAL ASSETS S.A.) (PA) U 1 1 0 0 0 7 8 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Электросталеплавильный цех, помещение которого включает ...

Подробнее
Номер записи: 190
10-01-2011 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Номер: RU0000101038U1
Автор: Гороховский Александр Михайлович, Гришпун Ефим Моисеевич, Житлухин Евгений Геннадьевич, Засухин Анатолий Леонтьевич, Зеленин Владимир Александрович, Лисисенко Владимир Георгиевич, Мурзин Александр Владимирович, Соловьев Андрей Маркович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР")

Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевыми рядами сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, выполненный в виде полого цилиндра, закрытого с торцов пластинами с отверстием в центре и установленного в съемнике заподлицо одним из торцов с поверхностью отражателя, выполненного в виде плоской крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью образования сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости между внутренней поверхностью крышки и дном огнеупорной пробки, керамический индикатор износа, расположенный в нижней части огнеупорной пробки, газоподводящую трубку и съемник, при этом резонатор, газоподводящая трубка и съемник расположены соосно огнеупорной пробке, отличающаяся тем, что керамический индикатор износа углублен в тело огнеупорной пробки от ее дна на расстояние, равное 1/5 диаметра индикатора, с образованием полости, а пластина резонатора, расположенная заподлицо с поверхностью отражателя, выполнена вогнутой формы. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 038 (13) U1 (51) МПК C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010134379/02, 16.08.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.08.2010 (45) Опубликовано: 10.01.2011 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") (RU) 1 0 1 0 3 8 R U Формула полезной модели Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая огнеупорную пробку с кольцевыми рядами сквозных продольных щелевых каналов, резонатор, возбуждающий упругие акустические колебания газа, выполненный в виде полого цилиндра, закрытого с торцов пластинами с отверстием в центре и установленного в съемнике заподлицо одним из торцов с поверхностью отражателя, выполненного в виде плоской крышки, закрывающей дно огнеупорной пробки с возможностью ...

Подробнее
Номер записи: 191
27-01-2011 дата публикации

ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ

Номер: RU0000101711U1
Автор: Алексеев Леонид Вячеславович, Валиахметов Альфед Хабибуллаевич, Николаев Олег Анатольевич, Прохоров Сергей Викторович, Снегирев Владимир Юрьевич, Чайковский Юрий Антонович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат"

Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство, содержащее сталеразливочный ковш на сталевозе, печь-ковш и вакуумную установку, а также машину непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что установка печь-ковш снабжена системой вдувания флюодизированной извести, а также в состав ковшового производства включены стенды скачивания шлака и продувки металла. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 101 711 (13) U1 (51) МПК C21C 5/28 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010124689/02, 16.06.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 16.06.2010 (45) Опубликовано: 27.01.2011 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Магнитогорский металлургический комбинат" (RU) 1 0 1 7 1 1 R U Формула полезной модели Технологическая линия производства стали, содержащая плавильное производство в виде конвертеров, ковшовое производство, содержащее сталеразливочный ковш на сталевозе, печь-ковш и вакуумную установку, а также машину непрерывного литья заготовок, соединенные от конвертера транспортными путями для передвижения сталевоза, отличающаяся тем, что установка печь-ковш снабжена системой вдувания флюодизированной извести, а также в состав ковшового производства включены стенды скачивания шлака и продувки металла. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ 1 0 1 7 1 1 Адрес для переписки: 455002, Челябинская обл., Магнитогорск, ул. Кирова, 93, ОАО "ММК", НТЦ, патентнолицензионная группа, В.П. Торохтию R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 16.06.2010 (72) Автор(ы): Алексеев Леонид Вячеславович (RU), Прохоров Сергей Викторович (RU), Валиахметов Альфед Хабибуллаевич (RU), Снегирев Владимир Юрьевич (RU), Чайковский Юрий Антонович (RU), Николаев Олег Анатольевич (RU) RU 5 10 15 20 ...

Подробнее
Номер записи: 192
10-04-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ТРЕХФАЗНОЙ СТАЛЕПЛАВИЛЬНОЙ ПЕЧЬЮ ДЛЯ ПЛАВКИ МЕТАЛЛИЗИРОВАННЫХ ОКАТЫШЕЙ

Номер: RU0000103359U1
Автор: Дмитриев Игорь Юрьевич, Дмитриева Ольга Игоревна, Коробов Александр Иванович, Минеев Александр Робертович, Минеев Роберт Викторович, Славов Георгий Георгиевич
Принадлежит: Минеев Роберт Викторович

Устройство управления трехфазной сталеплавильной печью для плавки металлизированных окатышей, содержащее блок измерения расхода электроэнергии, соединенный с первым входом первого блока сравнения, ко второму входу которого подключен программатор, а выход связан со входом исполнительного блока переключения ступеней печного трансформатора, отличающееся тем, что оно снабжено тремя дисперсиометрами тока, подключенными первыми входами к трем фазам печи, а выходами - к входам блока суммирования, выход которого соединен с одним из входов второго блока сравнения, к другому входу которого подсоединен выход блока опорного напряжения, его первый выход соединен с дополнительным входом блока переключения ступеней печного трансформатора, а второй выход - с входом дискриминатора, включенного между выходом первого блока сравнения и входом блока переключения ступеней печного трансформатора, а три дополнительных выхода дискриминатора подключены к вторым входам указанных дисперсиометров тока трехфазной сталеплавильной печи для плавки металлизированных окатышей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 103 359 (13) U1 (51) МПК C21C H05B 5/52 (2006.01) 7/148 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010150606/02, 10.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 10.12.2010 (45) Опубликовано: 10.04.2011 (73) Патентообладатель(и): Минеев Роберт Викторович (RU) 1 0 3 3 5 9 R U Формула полезной модели Устройство управления трехфазной сталеплавильной печью для плавки металлизированных окатышей, содержащее блок измерения расхода электроэнергии, соединенный с первым входом первого блока сравнения, ко второму входу которого подключен программатор, а выход связан со входом исполнительного блока переключения ступеней печного трансформатора, отличающееся тем, что оно снабжено тремя дисперсиометрами тока, подключенными первыми входами к трем фазам печи, а выходами - к входам блока ...

Подробнее
Номер записи: 193
10-05-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТХОДЯЩЕГО КОНВЕРТЕРНОГО ГАЗА С НЕПРЕРЫВНОЙ ВЫРАБОТКОЙ ПАРА

Номер: RU0000104179U1
Автор: Агапитов Евгений Борисович, Елесин Максим Валерьевич
Принадлежит: Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Магнитогорский государственный технический университет им. Г.И. Носова"

Устройство для утилизации тепла отходящего конвертерного газа с непрерывной выработкой пара, содержащее установленные по выходу газа из конвертера кессон, скрубберную газоочистку, нагнетатель и дымовую трубу, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными между собой водоохлаждаемой камерой смешения, водоохлаждаемым циклонным предтопком и энергетическим котлом, причем камера смешения установлена под углом к оси кессона, соединена с ним на входе и дополнительно соединена с патрубками для подачи природного газа, снаружи по периметру камеры смешения с равномерным шагом установлены пылеугольные горелки, ось каждой из которых ориентирована перпендикулярно оси камеры смешения, при этом последняя на выходе тангенциально соединена с циклонным предтопком. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 104 179 (13) U1 (51) МПК C21C 5/38 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010147201/02, 18.11.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 18.11.2010 (45) Опубликовано: 10.05.2011 1 0 4 1 7 9 R U Формула полезной модели Устройство для утилизации тепла отходящего конвертерного газа с непрерывной выработкой пара, содержащее установленные по выходу газа из конвертера кессон, скрубберную газоочистку, нагнетатель и дымовую трубу, отличающееся тем, что оно снабжено последовательно соединенными между собой водоохлаждаемой камерой смешения, водоохлаждаемым циклонным предтопком и энергетическим котлом, причем камера смешения установлена под углом к оси кессона, соединена с ним на входе и дополнительно соединена с патрубками для подачи природного газа, снаружи по периметру камеры смешения с равномерным шагом установлены пылеугольные горелки, ось каждой из которых ориентирована перпендикулярно оси камеры смешения, при этом последняя на выходе тангенциально соединена с циклонным предтопком. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ УТИЛИЗАЦИИ ТЕПЛА ОТХОДЯЩЕГО ...

Подробнее
Номер записи: 194
20-05-2011 дата публикации

УСТРОЙСТВО УПРАВЛЕНИЯ ПЕРЕМЕЩЕНИЕМ ЭЛЕКТРОДА ЭЛЕКТРОПЕЧИ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ НИЗКОУГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ

Номер: RU0000104555U1
Автор: Дмитриев Игорь Юрьевич, Дмитриева Ольга Игоревна, Коробов Александр Иванович, Минеев Александр Робертович, Минеев Роберт Викторович, Славов Георгий Георгиевич
Принадлежит: Минеев Роберт Викторович

Устройство управления перемещением электрода электропечи для получения низкоуглеродистой стали, содержащее датчики напряжения и тока, исполнительный блок реверсирования движения электрода электропечи, отличающееся тем, что оно снабжено блоком формирования электрического сигнала, пропорционального первой производной напряжения по току, блоком определения знака, счетчиком, задатчиком временных интервалов выборок измерения числа смены знака первой производной напряжения по току, блоком сравнения и задатчиком эталонного сигнала, при этом выходы датчиков напряжения и тока соединены с входом блока формирования электрического сигнала, пропорционального первой производной напряжения по току, своим выходом соединенного через блок определения знака с входом счетчика, соединенного своим вторым входом с задатчиком временных интервалов выборок измерения числа смены знака первой производной напряжения по току, а выходом подключенного к блоку сравнения, который соединен вторым входом с задатчиком эталонного сигнала, равного четырем сменам знака первой производной напряжения по току за каждый электрический период заданной дискреты времени, а выходом - к исполнительному блоку реверсирования движения электрода электропечи. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 104 555 (13) U1 (51) МПК C21C 5/52 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2010150958/02, 14.12.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.12.2010 (45) Опубликовано: 20.05.2011 (73) Патентообладатель(и): Минеев Роберт Викторович (RU) 1 0 4 5 5 5 R U Формула полезной модели Устройство управления перемещением электрода электропечи для получения низкоуглеродистой стали, содержащее датчики напряжения и тока, исполнительный блок реверсирования движения электрода электропечи, отличающееся тем, что оно снабжено блоком формирования электрического сигнала, пропорционального первой производной напряжения по току, блоком ...

Подробнее
Номер записи: 195
27-08-2011 дата публикации

ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ ФУРМА

Номер: RU0000107792U1
Автор: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович
Принадлежит: Кузьмин Александр Леонидович, Шатохин Игорь Михайлович

Газокислородная фурма, содержащая многоканальный водоохлаждаемый корпус с центральным соплом и периферийными соплами, центральную трубу с газоподводящим трактом и концентричные трубы, образующие кольцевые каналы, подключенные к трактам подачи-отвода охлаждающей воды и к тракту подачи окислительного газа, отличающаяся тем, что на газоподводящем тракте и на тракте подачи окислительного газа установлены обратные клапаны, сообщенные с атмосферой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 107 792 (13) U1 (51) МПК C21C C21C C21C 7/00 (2006.01) 7/072 (2006.01) 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011114495/02, 13.04.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2011 (72) Автор(ы): Шатохин Игорь Михайлович (RU), Кузьмин Александр Леонидович (RU) (45) Опубликовано: 27.08.2011 1 0 7 7 9 2 R U Формула полезной модели Газокислородная фурма, содержащая многоканальный водоохлаждаемый корпус с центральным соплом и периферийными соплами, центральную трубу с газоподводящим трактом и концентричные трубы, образующие кольцевые каналы, подключенные к трактам подачи-отвода охлаждающей воды и к тракту подачи окислительного газа, отличающаяся тем, что на газоподводящем тракте и на тракте подачи окислительного газа установлены обратные клапаны, сообщенные с атмосферой. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) ГАЗОКИСЛОРОДНАЯ ФУРМА 1 0 7 7 9 2 Адрес для переписки: 455030, Челябинская обл., г. Магнитогорск, Западное ш., 15, И.М. Шатохину R U (73) Патентообладатель(и): Шатохин Игорь Михайлович (RU), Кузьмин Александр Леонидович (RU) Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 13.04.2011 U 1 U 1 1 0 7 7 9 2 1 0 7 7 9 2 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 107 792 U1 Полезная модель относится к области черной металлургии, в частности к сталеплавильному производству и может быть использована в вакуумных камерах при производстве ультранизкоуглеродистой стали. Известна ...

Подробнее
Номер записи: 196
20-11-2011 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Номер: RU0000110311U1
Автор: Гороховский Александр Михайлович, Гришпун Ефим Моисеевич, Засухин Анатолий Леонтьевич, Зеленин Владимир Александрович, Карпец Павел Александрович, Лисиенко Владимир Георгиевич
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР")

Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая заключенную в металлическую оболочку огнеупорную пробку, сквозные продольные щелевые каналы, крышку, закрывающую дно огнеупорной пробки с образованием сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости, керамический индикатор износа, расположенный в нижней части огнеупорной пробки, газоподводящую трубку, съемник и акустический излучатель, возбуждающий упругие акустические колебания газа, выполненный в виде полого цилиндра, закрытого с торцов пластинами с отверстием в центре, и установленный в съемнике заподлицо одним из торцов с поверхностью крышки, при этом акустический излучатель, газоподводящая трубка и съемник расположены соосно огнеупорной пробке, отличающаяся тем, что огнеупорная пробка дополнительно содержит керамический сердечник, в котором выполнены сквозные продольные щелевые каналы, керамический сердечник имеет на поверхности не менее двух поперечных выступов радиусом 15-16 мм, а керамический индикатор износа состоит из двух половин, противоположно сопряженных с поверхностью керамического сердечника и имеющих не менее двух поперечных выступов радиусом 5-6 мм на стороне сопряжения с огнеупорной пробкой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 110 311 U1 (51) МПК B22D 41/58 (2006.01) C21C 5/48 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011125673/02, 22.06.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2011 (45) Опубликовано: 20.11.2011 Бюл. № 32 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР") (RU) 1 1 0 3 1 1 R U Формула полезной модели Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая заключенную в металлическую оболочку огнеупорную пробку, сквозные продольные щелевые каналы, крышку, закрывающую дно огнеупорной пробки с образованием сообщенной со сквозными продольными щелевыми каналами полости, ...

Подробнее
Номер записи: 197
27-11-2011 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗАМИ В КОВШЕ

Номер: RU0000110747U1
Автор: Гороховский Алексанр Михайлович, Гришпун Ефим Моисеевич, Зеленин Владимир Александрович, Карпец Павел Александрович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР")

Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая металлическую гильзу с дном, заполненную огнеупорной массой, сквозные продольные щелевые каналы, а в нижней части гильзы между огнеупорной массой и дном зазор, соединяющий сквозные продольные щелевые каналы с полостью газоподводящей трубки, и индикатор износа, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит заформованный в огнеупорную массу керамический сердечник, в котором выполнены сквозные продольные щелевые каналы, при этом керамический сердечник имеет на поверхности не менее двух поперечных выступов радиусом 15-16 мм, зазор имеет форму кругообразного углубления в огнеупорной массе, а индикатор износа состоит из двух половин керамического тела, противоположно сопряженных с поверхностью керамического сердечника, расположенных в нижней части фурмы и имеющих не менее двух поперечных выступов радиусом 5-6 мм на сторонах сопряжения с огнеупорной массой. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C21C 5/00 (13) 110 747 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011125725/02, 22.06.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 22.06.2011 (45) Опубликовано: 27.11.2011 Бюл. № 33 1 1 0 7 4 7 R U Формула полезной модели Фурма для донной продувки металла газами в ковше, содержащая металлическую гильзу с дном, заполненную огнеупорной массой, сквозные продольные щелевые каналы, а в нижней части гильзы между огнеупорной массой и дном зазор, соединяющий сквозные продольные щелевые каналы с полостью газоподводящей трубки, и индикатор износа, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит заформованный в огнеупорную массу керамический сердечник, в котором выполнены сквозные продольные щелевые каналы, при этом керамический сердечник имеет на поверхности не менее двух поперечных выступов радиусом 15-16 мм, зазор имеет форму кругообразного углубления в огнеупорной массе, а индикатор износа состоит из двух ...

Подробнее
Номер записи: 198
10-08-2012 дата публикации

ФУРМА ДЛЯ ДОННОЙ ПРОДУВКИ МЕТАЛЛА ГАЗОМ

Номер: RU0000118965U1
Автор: Гороховский Александр Михайлович, Гришпун Ефим Моисеевич, Зеленин Владимир Александрович, Карпец Павел Александрович, Мякишева Наталья Сергеевна, Остряков Леонид Владимирович
Принадлежит: Открытое акционерное общество "Первоуральский динасовый завод" (ОАО "ДИНУР")

1. Устройство для донной продувки металла газом, содержащее гнездовой блок с расположенной в нем огнеупорной продувочной фурмой с продольными щелевыми каналами для подачи инертного газа, заключенной со стороны конусного основания в металлическую гильзу, к которой приварена металлическая крышка с отверстием для газоподводящей трубки, закрывающая дно продувочной фурмы с образованием сообщенной с продольными щелевыми каналами газораспределительной полости, отличающееся тем, что продувочная фурма содержит обожженный керамический сердечник в бетонной оболочке, выполненный в виде бруса с продольными щелевыми каналами, и дополнительно индикатор износа, расположенный в нижней части продувочной фурмы, при этом продувочная фурма заформована внутри гнездового блока, а расстояние от крышки продувочной фурмы до основания гнездового блока составляет 20-80 мм. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что верхняя часть продувочной фурмы расположена на 5-10 мм выше верхней поверхности гнездового блока. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что керамический сердечник продувочной фурмы имеет на стороне сопряжения с бетонной оболочкой не менее двух поперечных выступов. 4. Устройство по п.1, отличающееся тем, что индикатор износа состоит из двух половин керамического тела, противоположно сопряженных с поверхностью керамического сердечника, имеющих не менее двух поперечных выступов на сторонах сопряжения с бетонной оболочкой. 5. Устройство по п.1, отличающееся тем, что металлическая гильза продувочной фурмы имеет на сопряженной с гнездовым блоком поверхности по меньшей мере одну поперечную кольцевую канавку. 6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что часть продувочной фурмы выше металлической гильзы имеет цилиндрическую форму. 7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что газораспределительная полость выполнена в бетонной оболочке у дна фурмы в виде углубления, идентичного по форме поперечному сечению керамического сердечника, с образованием по периметру опоры для керамического ...

Подробнее
Номер записи: 199