ОБРАБОТКА ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛА

Изобретение относится к способу обработки неочищенной поверхности металла. Способ осуществляют следующим образом: металлическую поверхность покрывают органосиланом, а затем поверхность с покрытием облучают лазером. Также изобретение относится к способу соединения металлической поверхности с другой поверхностью (металлической или неметаллической), включающем обработку металлической поверхности путем нанесения органосилана и обработки поверхности с покрытием лазером, а затем соединение ее с другой поверхностью клеем. 2 с. и 16 з.п. ф-лы, 5 табл.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОЛУЧЕННОЙ СПОСОБОМ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЗАГОТОВКИ

Изобретение предназначено для увеличения интенсивности обработки бесконечных материалов, таких как проволока, прутки, трубы и подобное. Устройство содержит нагревательную камеру (3) для нагревания подаваемого материала (8) во время его прохождения через нагревательную камеру (3), и расположенный после нагревательной камеры (3) плазменный реактор (5), по меньшей мере, с одной разрядной камерой (10), через которую непрерывно транспортируется материал (8) и в которой материал во время своего прохождения подвергается плазменной обработке. Увеличение глубины очистки поверхности материала обеспечивается за счет того, что обработку производят в атмосфере из водорода или водорода, смешанного с благородным газом, по меньшей мере, в одной разрядной камере, причем концентрация радикалов водорода в плазменной обрабатывающей атмосфере устанавливается равной, по меньшей мере, 1020 м-3. 2 н. и 21 з.п. ф-лы, 2 ил.

ТРАВЛЕНИЕ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ В ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКОЙ ВАННЕ С КИСЛОТОЙ

Изобретение относится к электролитическим способам обработки металлов и может быть использовано для травления полосы из нержавеющей стали. Способ включает травление полосы из нержавеющей ферритной стали в ванне смесью, содержащей HSOи избыток по меньшей мере одного окислителя, при этом на сталь подают электрический ток, а указанная смесь не содержит HF. Второй вариант способа включает обработку указанной стали в ванне смесью, содержащей HSOи избыток по меньшей мере одного окислителя, обеспечивающего превращение всего количества сульфата железа (II) в сульфат железа (III) (Fe(SO)), и подачу тока на сталь, причем концентрация HSOсоставляет от 10 г/л до 200 г/л. Технический результат: снижение общего количества химических реагентов, содержащихся в электролите травления. 2 н. и 23 з.п. ф-лы, 6 табл., 4 пр., 3 ил.

РЕЗИНОВАЯ СМЕСЬ, СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКОГО КОМПОЗИТНОГО ИЗДЕЛИЯ, РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКОЕ КОМПОЗИТНОЕ ИЗДЕЛИЕ, ШИНА, ПРОМЫШЛЕННЫЙ РЕМЕНЬ И РЕЗИНОВАЯ ГУСЕНИЦА

Группа изобретений относится к области машиностроения, а именно к резинометаллическим композитным изделиям. Способ изготовления резинометаллического композитного изделия заключается в обработке поверхности металлического материала путем контактирования с буферным раствором и крепления резиновой смеси к металлическому материалу, подвергнутому обработке поверхности. Резиновая смесь содержит соединение кобальта в количестве в пересчете на кобальт 0,0025-0,05 мас.ч. на 100 мас.ч. каучукового компонента. Резинометаллическое композитное изделие изготовлено в соответствии со способом изготовления резинометаллического композитного изделия. Шина включает резинометаллическое композитное изделие. Промышленный ремень включает резинометаллическое композитное изделие. Резиновая гусеница включает резинометаллическое композитное изделие. Достигается повышение прочности изделия за счет получения резиновой смеси, имеющей подходящие начальные адгезионные свойства. 5 н. и 2 з.п. ф-лы, 1 табл.

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАСЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, СВЕРНУТЫХ БУХТАМИ

Изобретение относится к области очистки труб. Устройство для удаления масла предназначено для очистки труб, свернутых бухтами, и имеет печь для нагрева помещаемых в нее труб, в которой предусмотрена или не предусмотрена соответствующая зона охлаждения, а также имеет газопроводную систему, предназначенную для подачи продувочного газа в трубы и соответственно его отвода из труб и снабженную средствами для разъемного герметичного соединения с газоподводящим трубопроводом с одной стороны и газоотводящим трубопроводом с другой стороны. Техническим результатом изобретения является обеспечение возможности простого и надежного подсоединения газоподводящего и газоотводящего трубопроводов к очищаемым трубам. Устройство позволяет решить эту задачу благодаря тому, что оба конца каждой трубы по отдельности подсоединены к одной и той же соединительной головке, которая имеет газовпускное отверстие и расположенное на одной оси с ним газовыпускное отверстие, а концевой участок газоподводящего трубопровода ...

КОМПЛЕКСООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОВ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ

Изобретение относится к получению конверсионного покрытия на металлической поверхности. Предложена конверсионная композиция для нанесения на металлический субстрат, содержащая комплексообразователь для металлов в количестве от 0,005 г/1000 г композиции до 3 г/1000 г композиции, способный связывать и/или удалять медь и/или железо с поверхности металла, катион металла и водный носитель. Также предложены изделие с нанесенным покрытием и способ его производства. Предложенная композиция обеспечивает удаление меди и/или железа с обрабатываемой металлической поверхности, а также последующее получение конверсионного покрытия, повышающего коррозионную стойкость металлической поверхности. 3 н. и 13 з.п. ф-лы, 1 табл.

ЛЕНТА ИЗ АЛЮМИНИЕВОГО СПЛАВА С УЛУЧШЕННОЙ ПОВЕРХНОСТНОЙ ОПТИКОЙ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к изготовлению ленты из алюминиевого сплава. Лента из алюминиевого сплава изготовлена путем горячей и/или холодной прокатки и состоит из алюминиевого сплава типа АА 5182, АА 6ххх или АА 8ххх, причем готовая, прошедшая прокатку лента из алюминиевого сплава после обезжиривания демонстрирует увеличение величины L* яркости (ΔL) по сравнению с необезжиренным состоянием более чем 5 при цветовом измерении поверхности в цветовом пространстве CIE L*a*b* при использовании стандартного источника света D65 и при угле наблюдения 10° с исключением прямых отражений в геометрии 45°/0°, которое достигается путем обезжиривания с использованием щелочного травильного раствора и последующей кислой промывки ленты из алюминиевого сплава. Предложенные ленты из алюминиевого сплава отличаются отчетливо улучшенной поверхностной оптикой с отчетливым визуальным восприятием более светлой поверхности по сравнению с обычными лентами из алюминиевого сплава, состоящими из того же алюминиевого сплава ...

Способ получения порошка железа из отработанного смазочного масла

Изобретение относится к порошковой металлургии железа и его сплавов и может быть использовано для извлечения железа в виде дисперсных частиц порошка из отработанного смазочного масла при эксплуатации автотракторного парка. Способ включает подогрев смазочного масла, содержащего дисперсные частицы порошка железа, до температуры 65-90°С и последующее проведение магнитной сепарации путем подачи подогретого смазочного масла на магнитный сепаратор в противоположную вращению магнита сторону с последующим отделением и сбором дисперсных частиц порошка железа, покрытых масляной пленкой. Дисперсные частицы промывают подогретым до температуры 80-90°С 3-8% водным раствором технического моющего средства в течение 15-20 мин при постоянном перемешивании, отстаивают его в течение 30-40 мин, промывают горячей водой с температурой 80-90°С и сушат при температуре 90-110°С с получением порошка железа в виде дисперсных частиц. Предлагаемый способ обеспечивает снижение в 1,5-2 раза энергоемкости процесса, на ...

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ МЕДИ И ЕЕ СПЛАВОВ ОТ ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ И ОКИСЛЕНИЯ СОЕДИНЕНИЯМИ МЕДИ (II)

Изобретение относится к очистке элементов технологического и бытового оборудования из меди и ее сплавов от продуктов коррозии и продуктов окисления соединениями меди (II) и может быть использовано в различных областях практической деятельности, в научных исследованиях и в аналитическом контроле. Способ включает обработку поверхности из меди и ее сплавов водным раствором кислоты в присутствии окислителя, в качестве которого используют кислород воздуха, а в качестве кислоты - водный раствор 0,033 н., 0,053 н., 0,06 н., 0,07 н., 0,237 н. или 0,47 н. азотной кислоты. Очищаемую поверхность полностью погружают в указанный водный раствор кислоты, в котором осуществляют интенсивное перемешивание, перемешивание и барботаж воздуха или барботаж воздуха, при этом контролируют расход кислоты и накопление соединений меди (II), а после обработки отработанную реакционную смесь аккуратно сливают, металл или сплав один-два раза промывают дистиллированной водой и сушат. Способ позволяет эффективно и быстро ...

АЗОЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ

Изобретение относится к композициям для нанесения на металлический субстрат, содержащим азольные соединения. Предложена композиция для нанесения конверсионного покрытия на металлический субстрат, содержащая азольное соединение в количестве от 0,0005 до 3 г/л, катион лития, карбонат и водный носитель. Также предложены композиция для нанесения на металлический субстрат, содержащая функционализированное фторированное связующее и азольное соединение, изделия с покрытиями из упомянутых композиций и способ производства изделия. При этом азольное соединение включает 2,5-димеркапто-1,3,4-тиадиазол, 1Н-бензотриазол, 1Н-1,2,3-триазол, 2-амино-5-меркапто-1,3,4-тиадиазол и/или 2-амино-1,3,4-тиадиазол. Изобретения предназначены для обеспечения коррозионной стойкости металлических поверхностей. 5 н. и 15 з.п. ф-лы, 1 табл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕТОРТЫ ДЛЯ ПЕЧИ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ И РЕТОРТА

Изобретение относится к способу изготовления реторты для печи для азотирования, в которой металлические детали подвергаются термической обработке в предварительно заданной атмосфере, а также к реторте для печи для азотирования и к печи для азотирования с соответствующей изобретению ретортой. Согласно способу реторту изготавливают из нержавеющей стали и по меньшей мере поверхности реторты, приходящие в контакт с предварительно заданной атмосферой в рабочем состоянии азотирующей печи, протравливаются с помощью травильного состава. Поверхности после травления предпочтительно подвергаются полированию с помощью электролита в гальванической ванне. Затем полированные поверхности реторты предпочтительно пассивируют азотной кислотой. Изобретение обеспечивает усовершенствование реторты, проявляющееся в повышении устойчивости к азотированию. 3 н. и 10 з.п. ф-лы.

УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ СВЕРХУПРУГИХ ИГЛ

Изобретение относится к медицинской технике, а именно к способу изготовления хирургической иглы, полученной из прутообразной заготовки, выполненной из сверхупругого или сверхэластичного сплава, включающего основу из никеля (Ni) и титана (Ti). Способ включает осуществление холодного формования или формования при комнатной температуре изогнутого профиля иглы в надлежащем креплении. Способ предусматривает термическую обработку иглы в указанном креплении для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля посредством отжига при температуре нагревания 470°С в течение 15 мин с последующим охлаждением водой для запоминания приданной геометрии изогнутого профиля. Способ включает очистку иглы посредством химического травления типа электрохимической или электролитической полировки или посредством раствора химического реагента для удаления слоя оксида, осажденного на игле в процессе ее термической обработки. Техническим результатом является усовершенствование способа изготовления сверхупругой иглы ...

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Изобретение относится к области термической обработки. Для обеспечения однородной температуры по всей поверхности стального листа способ включает в себя стадию термической обработки листа (1) при его перемещении путем погружения его по меньшей мере в одну ванну (5, 16) с расплавленными окислами, при этом ванна (5, 16) с расплавленными окислами имеет вязкость ниже 3·10Па⋅с, поверхность ванны (5, 16) находится в контакте с неокислительной атмосферой, расплавленные окислы являются инертными по отношению к железу, разница между температурой ферросплавного листа (1) на входе в ванну (5, 16) и температурой ванны (5, 16) находится между 25°С и 900°С, а остатки окислов, остающиеся на поверхностях ферросплавного листа (1) на выходе из ванны (4, 16), удаляют. Предложено также устройство для осуществления этого способа. 2 н. и 18 з.п. ф-лы, 2 ил., 2 пр.

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ

Изобретение относится к области получения металлических поверхностей с заданными характеристиками. Технический результат - улучшение качества травления и уменьшение расходов. Согласно способу для травления металлической ленты, в частности катаной, ее пропускают через травильную установку, в которой металлическую ленту протравливают травильным раствором. Причем результат травления является зависимым от параметров травления. Результат травления измеряют и по меньшей мере один параметр травления в зависимости от измерения результата травления автоматически изменяют для улучшения результата травления. Устройство для реализации способа содержит измерительный прибор для измерения дефектов на металлической ленте или непротравленных мест подлежащего протравливанию материала на ленте. 2 с. и 7 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

УЛУЧШЕННЫЙ СПОСОБ БЕЗНИКЕЛЕВОГО ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

Группа изобретений относится к способу фосфатирования металлической поверхности, щелочной водной композиции для очищения металлической поверхности, используемой в упомянутом способе, ее концентрату и применению металлической поверхности, фосфатированной упомянутым способом. Способ включает обработку металлической поверхности одна после другой следующими композициями: щелочной водной очищающей композицией, которая содержит по меньшей мере один водорастворимый силикат, который присутствует при общей концентрации в диапазоне от 0,01 до 15 г/л и который при 25°C имеет водорастворимость в полностью деминерализованной воде по меньшей мере 1 мг/л, при этом pH очищающей композиции находится в диапазоне от 10,7 до 12,0, а потом кислотной водной фосфатирующей композицией, которая содержит ионы цинка, ионы марганца, фосфат-ионы и меньше чем 0,01 г/л ионов никеля. Обеспечивается улучшение адгезии покрытия и защиты от коррозии. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 3 табл.

СПОСОБ ОЧИСТКИ ПОЛОЙ ДЕТАЛИ ВРАЩЕНИЯ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к области очистки, в частности к очистке внутренней и наружное поверхности полой детали вращения, такой как турбинное колесо из титанового сплава. Способ заключается в том, что деталь вращают вокруг ее оси вращения, направленной горизонтально, деталь частично погружают в бак с травильным раствором с возможностью его проникновения внутрь детали и вращают в процессе очистки, а раствор непрерывно откачивают внутри детали, поддерживая по существу постоянный уровень раствора относительно детали. Установка для осуществления способа содержит опору, оборудованную средствами захвата и приведения во вращение полой детали вращения, выполненными с возможностью ее удержания и приведения во вращение вокруг ее горизонтальной оси вращения, бак с травильным раствором, средства опускания детали в бак и ее частичного погружения в травильный раствор, средства откачки для непрерывного отбора раствора внутри детали и средства для поддержания по существу постоянного уровня раствора ...

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ ОТЛОЖЕНИЙ, СОДЕРЖАЩИХ МАГНЕТИТ И МЕДЬ, ИЗ КОНТЕЙНЕРОВ ПРОМЫШЛЕННЫХ И ЭЛЕКТРОЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ УСТАНОВОК

Изобретение относится к удалению отложений, содержащих магнетит и медь, из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок, в частности из парогенератора атомной электростанции. В способе на первой стадии контейнер обрабатывают щелочным моющим раствором, содержащим комплексообразователь, образующий растворимый комплекс с ионами железа, восстановитель и средство для подщелачивания, а на второй стадии в моющий раствор первой стадии, находящийся в контейнере, добавляют дополнительный комплексообразователь, образующий с ионами железа-III более стабильный комплекс по сравнению с применяемым на первой стадии комплексообразователем, и окислитель. Способ позволяет из контейнеров промышленных и электроэнергетических установок удалить отложения, содержащие магнетит и медь, при незначительных потерях основного металла. 22 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 пр.

СПОСОБ БЕСКОНТАКТНОЙ КОНТРОЛИРУЕМОЙ МАГНИТНО-ГИДРАВЛИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ПОДШИПНИКОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ (ВАРИАНТЫ)

Заявленная группа изобретений относится к очистке рабочих поверхностей металлических деталей, в частности контактирующих поверхностей неразборных подшипников качения от технологических загрязнений. Способ осуществляют путем одновременного воздействия на подшипники управляемыми бегущими магнитными полями и турбулентными потоками моющей жидкости. Бегущие магнитные поля в камере очистки создают путем перемещения в горизонтальной плоскости параллельно плоскости вращения подшипника магнитных полей от соответствующих источников магнитных полей. Бегущие магнитные поля перемещаются в пространстве в прямом и обратном направлениях с амплитудой и частотой, которые определяются соответственно изменением напряженности и скоростью перемещения исходных магнитных полей. Струи моющей жидкости, в качестве которой используют водные полярные растворы, углеводородные неполярные вещества - авиационные керосины, бензины или их смеси, а также их смеси - без нагревания или предварительно нагретые, подают под давлением ...

КОМПОЗИЦИИ КОНВЕРСИОННОГО ПОКРЫТИЯ НА ОСНОВЕ ПЕРМАНГАНАТА

Изобретение относится к композиции для нанесения на металлический субстрат. Композиция содержит носитель, источник перманганат-аниона и ингибитор коррозии, содержащий катион металла, включающий ион редкоземельного металла, ион щелочного металла, ион щелочноземельного металла и/или ион переходного металла, присутствующий в количестве от 0,0008 до 0,004 мас.% в расчете на массу композиции. Также предложены изделие, содержащее металлический субстрат с нанесенной композицией, и варианты способа обработки металлического субстрата, включающего нанесение композиции на субстрат с получением обработанной перманганатом поверхности субстрата. Изобретение позволяет получить на поверхности металлического субстрата покрытие, обеспечивающее коррозионную стойкость и содействующее предотвращению или уменьшению окисления и деградации металла. 4 н. и 21 з.п. ф-лы, 3 табл.

ТЕПЛОПЕРЕДАЮЩИЕ КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ФТОРАЛКЕНЫ, И СПОСОБ ПЕРЕДАЧИ ТЕПЛА

Изобретение относится к теплопередающим композициям для использования в системах кондиционирования воздуха, включающим, по меньшей мере, один фторалкен формулы II: ! ! где каждый из R независимо означает Cl, F, Br, I или Н; R' означает (СR2)nY; Y означает СF3; и n равно 0 или 1, и где, по меньшей мере, один R у ненасыщенного концевого углерода не является F; и, по меньшей мере, один адьювант. Причем названный фторалкен имеет потенциал глобального потепления (ПГП) не более чем приблизительно 150, количество фторалкена формулы II составляет не менее 50% от веса композиции. Адьювант выбран из группы, состоящей из смазочных материалов, агентов совместимости, поверхностно-активных веществ, солюбилизирующих агентов или комбинации двух или более этих адьювантов. Также изобретение относится к способу передачи тепла к или от воздуха, включающему принудительный фазовый переход у фторалкена формулы II в теплопередающей композиции. Технический результат - снижение термодинамического кпд хладагента ...

ОЧИСТКА РАСТВОРОВ, СОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛ

Изобретение относится к способу очистки содержащих металлы растворов, включающему нейтрализацию раствора, восстановление входящего железа (III) и удаление входящего растворенного цинка, посредством этого способа входящий содержащий металлы раствор нейтрализуют с использованием магнетита и/или металлического железа, входящее железо (III) восстанавливают до железа (II) с помощью добавления металлического железа, входящие тяжелые металлы осаждают добавлением осаждающего количества сульфида, осажденные сульфиды регенерируют с помощью фильтрации, раствор необязательно подвергают операции ионообмена для перевода входящего цинка в несвязанную в комплекс форму, после чего цинк выделяют в виде карбоната цинка, железо (II) в оставшемся растворе окисляют до железа (III), после этого раствор используют как таковой или подвергают дальнейшей обработке для повышения содержания металла, чтобы использовать его в нужных целях. Предложенный способ позволяет более экономически эффективно и просто восстановить ...

Способ очистки поверхности предметов, изготовленных из благородных металлов

Изобретение относится к очистке поверхностей предметов, изготовленных из благородных металлов: монеты (старинные и современные), изделия культурно-бытового назначения, ювелирные изделия и др. Способ заключается в использовании очищающего раствора, содержащего мас.%: винная кислота 1,5, синтанол ДС-10 0,2, этиленгликоль 2,5, натриевые компоненты 9,0, дистиллированная вода до 100,0. В качестве натриевых компонентов используют динатриевую соль этилендиаминдиянтарной кислоты 5,0 мас.% и едкий натр 4,0 мас.%. Изобретение позволяет очистить изготовленные из благородных металлов предметы щадящим путем, позволяющим максимально сохранить структуру поверхности с применением более экологически безопасных компонентов. 2 пр.

СПОСОБ ПРОТРАВЛИВАНИЯ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Способ может быть использован в металлургии для протравливания нержавеющей стали. Подлежащий обработке материал помещают в ванну, поддерживаемую при 30 - 70oС, имеющую следующий первоначальный состав: H2SO4 по меньшей мере 150 г/л, Fe3+ по меньшей мере 15 г/л; HF по меньшей мере 40 г/л; H2O2 (добавленная с известными стабилизаторами) 1-20 г/л; эмульгаторы, смачивающие агенты, полирующие агенты, ингибиторы кислотной коррозии, при этом в ванну непрерывно подают воздух с расходом, равным по меньшей мере 3 м3/ч на кубометр ванны, и количество стабилизированной Н2О2, регулируемое для получения окислительно-восстановительного потенциала ванны, равного или большего 250 мВ; снижаются расходы, улучшается экология, повышается качество протравливания. 10 з.п.ф-лы, 3 ил., 10 табл.

Стенд вертикального типа для фиксации резьбовых протекторов нефтяных труб при мойке

Полезная модель относится к устройствам для очистки, мойки полых деталей и изделий, в том числе сложного профиля, с глухими и сквозными отверстиями от жировых, масляных и механических загрязнений. Полезная модель предназначена для мойки резьбовых протекторов нефтяных труб. Стенд вертикального типа для фиксации резьбовых протекторов нефтяных труб при мойке содержит горизонтальное основание с перпендикулярно приваренной трубой, в которую с возможностью крепления установлена труба меньшего диаметра со стопорным кольцом и насадкой для фиксации резьбовых протекторов, выполненной с возможностью съема в виде вращающегося диска, с верхней стороны которого по краям приварены уголки для фиксации резьбовых протекторов. Перпендикулярно приваренная труба выполнена с отверстиями для возможности регулирования высоты положения насадки. Горизонтальное основание имеет квадратную форму, а в углах основания выполнены четыре отверстия для закрепления стенда на необходимую поверхность. 2 з.п. ф-лы, 1 ил. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 209 341 U1 (51) МПК B08B 3/04 (2006.01) B08B 11/02 (2006.01) C23G 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК B08B 3/04 (2021.08); B08B 11/02 (2021.08); C23G 3/00 (2021.08) (21)(22) Заявка: 2021125532, 30.08.2021 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: (73) Патентообладатель(и): Зинин Александр Анатольевич (RU) Дата регистрации: 15.03.2022 (45) Опубликовано: 15.03.2022 Бюл. № 8 2 0 9 3 4 1 R U (54) Стенд вертикального типа для фиксации резьбовых протекторов нефтяных труб при мойке (57) Реферат: Полезная модель относится к устройствам для и насадкой для фиксации резьбовых протекторов, очистки, мойки полых деталей и изделий, в том выполненной с возможностью съема в виде числе сложного профиля, с глухими и сквозными вращающегося диска, с верхней стороны отверстиями от жировых, масляных и которого по краям приварены уголки для механических загрязнений. Полезная модель ...

УСТАНОВКА ДЛЯ МОЙКИ ТРОСА

Полезная модель относится к оборудованию для очистки и промывки от загрязнений тросов различных диаметров с последующей просушкой сжатым воздухом. Установка для мойки троса содержит ванну с моющим раствором и нагревателем, закрепленную на опорной раме через ось, опирающуюся роликовыми механизмами на дугообразные направляющие опорной рамы, щетками, расположенными взаимно-перпендикулярно в упомянутой ванне, захватывающими моющий раствор из ванны и кинематически связанными посредством валов с приводами, блоки сменных направляющих роликов, установленных на входе и выходе упомянутой ванны и предназначенных для позиционирования очищаемого троса, при этом на входном поддоне установлен грязесъемник, а на выходном поддоне, предназначенном для сбора моющего раствора, остающегося на тросе, установлен осушитель. Технический результат заключается в увеличении производительности и повышении эффективности очистки тросов различных диаметров путем создания установки, обеспечивающей очистку на разных режимах ...

Комплекс гидродинамической очистки внутренней поверхности труб теплообменных агрегатов

Изобретение относится к устройствам, предназначенным для чистки внутренних поверхностей труб. Комплекс гидродинамической очистки внутренней поверхности труб теплообменного агрегата содержит шланг высокого давления, насосную станцию и электромеханический робот очистки с цифровым блоком программного управления, включающий выдвижную пустотелую штангу, выполненную из упругого материала, по входу соединенную с выходом насосной станции, а по выходу - со шлангом высокого давления, механизмы двухкоординатного продольного и поперечного обратно-поступательного перемещения штанги от приводов соответствующих электродвигателей с возможностью ее позиционирования, а также дифференциальный датчик местоположения штанги и скорости её перемещения, соединенный по сигнальному выходу с сигнальным входом электромеханического робота очистки, управляющие выходы которого соединены с управляющими входами соответствующих электродвигателей. Техническим результатом изобретения является повышение производительности и ...

СПОСОБ ДЕЗАКТИВАЦИИ ЗАРАЖЕННЫХ РАДИОАКТИВНЫМИ ВЕЩЕСТВАМИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ВОДНЫЙ СОСТАВ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

Использование: объектом изобретения является способ дезактивации зараженных радиоактивными веществами металлических изделий. Сущность изобретения: металлические изделия обрабатывают водным раствором фтороборной кислоты и дополнительно обрабатывают водным раствором окислителя, при этом обработку водным раствором окислителя осуществляют перед обработкой водным раствором фтороборной кислотой или одновременно с ней. Другим объектом изобретения является водный состав для дезактивации зараженных радиоактивными веществами металлических изделий, содержащий фтороборную кислоту, отличительная особеность которого заключается в том, что он дополнительно содержит окислитель при следующем соотношении компонентов, моль/л: фтороборная кислота 0,05 - 50; окислитель 0,003 - 7; вода - остальное. 2 с. и 10 з.п. ф-лы, 1 табл.

СОСТАВ МЭ-4 ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ЦВЕТНЫХ МЕТАЛЛОВ И ИХ СПЛАВОВ

Изобретение относится к подготовке поверхности металлов к гальваническому покрытию, в частности к химическому удалению окалины с поверхности цветных металлов и их сплавов без отрицательного воздействия на окружающую среду, и может быть использовано в областях, где необходимы высококачественные поверхности. Состав для удаления окалины с поверхности цветных металлов и их сплавов содержит, мас.%: серная кислота 0,1 - 80; малеиновой ангидрид 0,05 - 25; сульфомалеиновый ангидрид или моноэфир сульфомалеиновой кислоты на основе алифатических спиртов C4-C10 0,5 - 60; вода - остальное. Состав полностью удаляет плотную черную окалину, исключая перетравливание металлов, снижает концентрацию металлов в сточных водах, уменьшая нагрузки на сточные сооружения, а также повышает работоспособность травильных машин, улучшает качество покрытий, наносимых на медь, латунь, мельхиор, цинк, кадмий, алюминий и другие цветные металлы, улучшая экологическую обстановку в цехах. 1 табл.

Способ очистки замасленной окалины металлургических производств и технологическая линия для его осуществления

Предложенная группа изобретений относится к переработке отходов металлургической промышленности, в частности, к переработке замасленной окалины, и может быть использована в тех отраслях промышленности, где в силу технологических особенностей производства возникает необходимость очистки от углеводородных загрязнений материалов, которые потенциально могут быть использованы как ценное сырье в повторном производстве. Способ очистки замасленной окалины металлургических производств включает следующие этапы: a) предварительная обработка шлама окалины, разбавленного водой, нагретой до 60°С; b) кавитация в эжекторном смесителе 5-7% водной суспензии окалины, полученной на этапе а); c) гидродинамическая сепарация нефтепродуктов из окалины, полученной на этапе b) по размеру частиц и скорости их витания в жидкости в гидродинамических промывателях I ступени; d) экстрагирование с помощью нейтрального экстрагента окалины, полученной на этапе с); e) гидродинамическая сепарация нефтепродуктов от окалины, ...

ЭЛЕКТРОЛИТИЧЕСКАЯ ВАННА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСОВОЙ СТАЛИ

Изобретение относится к технике обработки поверхности металлургических полос. Электролитическая ванна для обработки полосовой стали содержит корпус основного резервуара и корпус рефлюксного резервуара. Корпус основного резервуара включает крышку резервуара, а также пластину днища резервуара и боковую панель резервуара, между которыми приварена наклонная пластина для защиты основного сварного шва. Внутри корпуса основного резервуара имеется несколько групп блоков электродных пластин, расположенных с интервалом вдоль его длины. Блок электродных пластин включает две электродные пластины, расположенные сверху и снизу напротив друг друга. Корпус основного резервуара снабжен электродным фиксатором для позиционирования и фиксации блока электродных пластин, корпус рефлюксного резервуара снабжен погружными роликами. Передняя и задняя части каждого блока электродных пластин снабжены защитными платами электродов, которые предотвращают контакт полосовой стали с электродными пластинами. Защитная плата ...

УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

Изобретение относится к устройству и способу обезжиривания стальной полосы. Устройство включает в себя ванну ультразвуковой щелочной очистки, ванну ультразвуковой промывки и ванну распылительной очистки, соединенные последовательно. Ванны ультразвуковой щелочной очистки, ультразвуковой промывки и распылительной очистки оснащены тянущими роликами для транспортировки стальной полосы. Передняя секция ванны ультразвуковой щелочной очистки представляет собой секцию распылительной очистки щелочным раствором, оснащенную форсунками распыления щелочного раствора, а задняя секция ванны ультразвуковой щелочной очистки представляет собой секцию ультразвуковой очистки, оснащенную ультразвуковыми вибраторами. Внутри ванны ультразвуковой промывки также предусмотрены ультразвуковые вибраторы. Ультразвуковые вибраторы расположены над и под полосой, или на боковой стенке ванны, и соединены с ультразвуковым генератором. В ванне распылительной очистки предусмотрены форсунки для распыления горячей воды, и вода ...

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ РЖАВЧИНЫ С ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ЧЕРНЫХ МЕТАЛЛОВ

Использование: область защиты от коррозии металлов, в частности удаление ржавчины с поверхности неокрашенных и окрашенных поверхностей из черных металлов с помощью преобразователей ржавчины. Сущность изобретения: способ осуществляют путем обработки металлических изделий сначала преобразователем ржавчины, содержащим аскорбиновую кислоту 10 - 35 г/л, комплексообразователь 2 - 7 г/л, воду до 1 л, а затем водорастворимым ингибитором коррозии. Характеристики свойств: способ технологически прост, экологически чист, не токсичен, обеспечивает высокую степень очистки поверхности от ржавчины, исключает травление поверхности, не нарушает целостности покрытий в случае удаления ржавчины с окрашенных металлических поверхностей, предотвращает при этом дальнейшую коррозию чистой поверхности. 1 табл.

ПАСТА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Изобретение относится к химической очистке поверхности металлов и может быть использовано для удаления окалины и ржавчины со сварных швов изделий из нержавеющей стали, а также придания им декоративного вида. Паста для обработки поверхности нержавеющей стали содержит смесь азотной кислоты с фтористым аммонием, связующее и воду. В качестве связующего используют декстрины, полученные, например, термолизом крахмала, при следующем соотношении компонентов: азотная кислота (d = 1,4) 250 - 350 г/л, аммоний фтористый 75-108 г/л, декстрин 250 - 350 г/л и вода 350 - 500 г/л. Техническим результатом изобретения является сокращение компонентов в составе пасты, повышение эффективности использования реагентов, повышение безопасности труда, улучшение смачиваемости, а также упрощение удаления пасты с обрабатываемой поверхности. 1 з.п.ф-лы.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ЛИСТА, ИМЕЮЩЕГО СМАЗАННОЕ МАСЛОМ Zn-Al-Mg ПОКРЫТИЕ, И СООТВЕТСТВУЮЩИЙ МЕТАЛЛИЧЕСКИЙ ЛИСТ

Изобретение относится к изготовлению металлического листа, имеющего две поверхности, на каждую из которых нанесено металлическое покрытие, содержащее цинк, 0,1-20 мас.% алюминия и 0,1-10 мас.% магния. Способ включает, по меньшей мере, следующие стадии: создания стальной подложки (3), имеющей две поверхности (5), нанесения металлического покрытия (7) на каждую поверхность (5) погружением подложки (3) в ванну, охлаждения металлических покрытий (7), преобразования слоев оксида магния или гидроксида магния, образующихся на наружных поверхностях (15) металлических покрытий (7), нанесением раствора кислоты на наружные поверхности металлических покрытий и/или применением механического воздействия с использованием роликовой правильной машины, щеточного устройства или дробеструйного устройства к наружным поверхностям металлических покрытий, и нанесения слоя масла на наружные поверхности (15) металлических покрытий (7). Изобретение обеспечивает улучшение временной защиты получаемых металлических ...

ПРЕДВАРИТЕЛЬНАЯ ОБРАБОТКА АЛЮМИНИЕВЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ СОСТАВАМИ, СОДЕРЖАЩИМИ ЦИРКОНИЙ И МОЛИБДЕН

Группа изобретений относится к предварительной обработке заготовок, имеющих поверхность из алюминия или алюминиевых сплавов, для формирования без резания и/или соединения посредством сварки или адгезионного соединения с предварительно обработанными или необязательно предварительно покрытыми заготовками или с необязательно предварительно обработанными деталями, состоящими из стали и/или оцинкованной и/или оцинкованной сплавом стали. Заготовки протравливают, промывают водой и приводят в контакт с водным кислым бесхромовым раствором, содержащим Zr в виде комплексного фторида и Мо в виде молибдата, в соотношении массы Zr:Mo, рассчитанном как металлический Zr/Mo, составляющем от 15:1 до 3,5:1 или от 2:1 до 1:2. При этом заготовки обрабатывают таким образом, что после последующей сушки, в каждом случае получают массу слоя Zr и Мо, составляющую от 2 до 15 мг/м2. Используют раствор, содержащий от 100 до 800 мг/л Zr и от 30 до 100 мг/л Мо, рассчитанные как металлический Zr/Mo, и имеющий рН от 2,5 ...

УПРАВЛЕНИЕ УЗ-ОБЕЗЖИРИВАНИЕМ

Изобретение относится к способу непрерывной очистки движущейся полосы ультразвуком в емкости. Способ осуществляют на установке очистки. Установка содержит ёмкость, вмещающую водный раствор, по меньшей мере один ролик, погружённый в указанный водный раствор, по меньшей мере одно средство излучения ультразвука, средство для подачи водного раствора внутрь указанной ёмкости, средство для опорожнения указанной ёмкости. Установка дополнительно содержит средства для оценки уровня водного раствора в ёмкости, средства для вычисления расстояния от каждого средства излучения ультразвука до уровня водного раствора и средства для управления мощностью указанного по меньшей мере одного средства излучения ультразвука. Согласно способу оценивают уровень водного раствора в ёмкости. Затем вычисляют расстояние от каждого средства излучения ультразвука до уровня водного раствора. Сравнивают расстояние от каждого средства излучения ультразвука до уровня водного раствора с заданным пороговым значением. Уменьшают ...

ЛИСТ ИЗ ЭЛЕКТРОТЕХНИЧЕСКОЙ СТАЛИ С ФИКСИРОВАННЫМ ИЗОЛЯЦИОННЫМ ПОКРЫТИЕМ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Группа изобретений относится к листу из электротехнической стали с фиксированным изоляционным покрытием и способу его изготовления. Лист из электротехнической стали с фиксированным изоляционным покрытием, имеющий на по меньшей мере одной поверхности изоляционное покрытие, включающее слой A изоляционного покрытия, создающего натяжение и обеспечивающего градиент натяжения в направлении толщины слоя А изоляционного покрытия, в котором когда масса слоя A изоляционного покрытия, создающего натяжение, обозначена М, и натяжение, созданное на стальном листе слоем А изоляционного покрытия, создающего натяжение, обозначено σA, натяжение, созданное на стальном листе слоем изоляционного покрытия, создающего натяжение, имеющим массу покрытия M/2 от поверхности слоя А изоляционного покрытия, создающего натяжение, составляет 0,80 × σAили более. Способ изготовления листа включает формирование слоя A изоляционного покрытия, создающего натяжение, путём нанесения рабочего раствора, содержащего коллоидный ...

ЛИНИЯ НЕПРЕРЫВНОГО ТРАВЛЕНИЯ С НАКЛОННЫМ РАСШИРЯЮЩИМСЯ УПЛОТНИТЕЛЕМ

Изобретение относится к линии непрерывного травления, содержащей рольганг, травильную ванну и расширяющееся уплотнение. Рольганг имеет переднюю и заднюю стороны, наклоненные к вертикали таким образом, чтобы верхний край передней стороны и верхний край задней стороны были расположены ближе друг другу, чем нижний край передней стороны и нижний край задней стороны, при этом передняя и задняя стороны рольганга имеют отверстия для приема травимого материала. Травильная ванна имеет переднее и заднее отверстия, которые можно совместить с отверстием в передней стороне и задней стороне рольганга. Расширяющиеся уплотнения окружают периметр травильной ванны по существу вблизи переднего и заднего отверстий и наклонены приблизительно под тем же углом, что и передняя, и задняя поверхности рольганга. Расширяющееся уплотнение охватывает промежуток между травильной ванной и рольгангом, и угол наклона передней и задней стороны рольганга позволяет беспрепятственно опускать и поднимать травильную ванну по ...

УНИВЕРСАЛЬНОЕ КОНСЕРВАЦИОННОЕ РУЖЕЙНОЕ МАСЛО

Изобретение относится к универсальному консервационному ружейному маслу, содержащему масло-основу, растворитель, ингибитор коррозии и присадку, где в качестве масла-основы включает масло базовое VHVI-2, в качестве растворителя включает углеводородный растворитель с температурой застывания не выше минус 60°С, в качестве ингибитора коррозии включает ингибитор атмосферной коррозии «Росойл-720» и в качестве присадки включает противоизносную присадку на основе диалкилдитиофосфата цинка, при следующем соотношении компонентов, мас.%: углеводородный растворитель от 0,5 до 30, ингибитор атмосферной коррозии «Росойл-720» от 15 до 25, противоизносная присадка от 0,25 до 1,0, масло-основа - остальное. Изобретение обеспечивает повышение универсальности консервационного ружейного масла, предназначенного для чистки, смазки и защиты от коррозии ВВСТ при хранении, транспортировке и эксплуатации в различных климатических зонах, в условиях повышенной влажности и температуры, морского климата, в широком диапазоне ...

КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ФТОРЗАМЕЩЕННЫЕ ОЛЕФИНЫ

... 1. Теплопередающая композиция, включающая, по меньшей мере, один фторалкен формулы I где Х означает ненасыщенный, замещенный или незамещенный С2- или С3-алкильный радикал, R независимо означает Cl, F, Br, I или Н и z равен 1-3, причем эта теплопередающая композиция имеет потенциал глобального потепления (ПГП) не выше приблизительно 150. 2. Теплопередающая композиция по п.1, в которой названный, по меньшей мере, один фторалкен является соединением формулы II где каждый из R независимо означает Cl, F, Br, I или Н; R' означает (CR2)nY; Y означает CRF2; и n равно 0 или 1. 3. Теплопередающая композиция по п.2, где Y означает CF3. 4. Теплопередающая композиция по п.3, где, по меньшей мере, один R у ненасыщенного концевого углерода не является F. 5. Теплопередающая композиция по п.4, где, по меньшей мере, один R у ненасыщенного концевого углерода является водородом. 6. Теплопередающая композиция по п.2, где n равно 0. 7. Теплопередающая композиция по п.2, где Y означает CF3 и n равно 0. 8. Теплопередающая ...

СПОСОБ ПЛАЗМЕННОЙ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МАТЕРИАЛА С ПОКРЫТИЕМ ИЗ ОРГАНИЧЕСКОГО ВЕЩЕСТВА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

... 1. Способ очистки поверхности материала с покрытием из органического вещества, отличающийся тем, что он содержит следующие этапы: введение материала в обрабатывающую камеру, внутри которой давление составляет от 10 мбар до 1 бара, и в которую подается газовый поток с содержанием кислорода не менее 90 об.%, получение плазмы пропусканием электрического разряда между поверхностью материала и электродом с диэлектрическим покрытием с целью разложения органического веществ под действием образующихся при этом свободных радикалов О*. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что повторно диссоциируют молекулы кислорода и/или озона, образовавшиеся в результате рекомбинации свободных радикалов О*, возникших в указанной плазме. 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что повторная диссоциация проводится посредством ультрафиолетового облучения при соответствующей длине волны. 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что приложенное напряжение для инициирования разряда является синусоидальным и характеризуется ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УДАЛЕНИЯ МАСЛА, ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ОЧИСТКИ ТРУБ, СВЕРНУТЫХ БУХТАМИ

... 1. Устройство для удаления масла, предназначенное для очистки труб, свернутых бухтами (13), и имеющее печь, которая служит для нагрева помещаемых в нее труб и в которой предусмотрена или не предусмотрена соответствующая зона охлаждения, а также имеющее газопроводную систему (15, 16), предназначенную для подачи продувочного газа в трубы и соответственно его отвода из труб и снабженную средствами для разъемного герметичного соединения с газоподводящим трубопроводом (15) с одной стороны и газоотводящим трубопроводом (16) с другой стороны, отличающееся тем, что оба конца каждой трубы по отдельности подсоединены к одной и той же соединительной головке (4), которая имеет газовпускное отверстие (5) и расположенное на одной оси с ним газовыпускное отверстие (6), а концевой участок (7) газоподводящего трубопровода (15) и концевой участок (8) газоотводящего трубопровода (16) обращены навстречу друг другу и соединены с указанным газовпускным отверстием, соответственно газовыпускным отверстием герметичным ...

ОБЕЗЖИРИВАЮЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ, ПРИМЕНЕНИЯ ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ И ОЧИСТКИ ОТ ЗАГРЯЗНЕНИЙ ПОВЕРХНОСТИ ТВЕРДЫХ ТЕЛ И СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ ПОВЕРХНОСТИ

... 1. Жидкая обезжиривающая композиция, содержащая водный раствор азотной кислоты, включающий по меньшей мере, одно первое, эмульгирующее неионогенное поверхностно-активное вещество, состоящее из полиэтоксилированного жирного спирта, и по меньшей мере, одно второе, смачивающее неионогенное поверхностно-активное вещество, состоящее из сополимера этиленоксида и пропиленоксида. 2. Композиция по пункту 1, в которой концентрация азотной кислоты в водном растворе составляет 0,1-5 мол.л-1. 3. Композиция по любому из п.1 или 2, в которой общая концентрация поверхностно-активных веществ составляет 1-20 г.л-1. 4. Композиция по п.1, в которой первое, эмульгирующее поверхностно-активное вещество представляет собой полиэтоксилированный жирный спирт формулы: R1-(OCH2CH2)n-OH в которой n представляет собой целое число в интервале 2-20, a R1 представляет собой насыщенную или ненасыщенную углеводородную цепочку, состоящую из 9-18 углеродных атомов. 5. Композиция по п.4, в которой n представляет собой целое ...

СПОСОБ ФОСФАТИРОВАНИЯ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ С УСОВЕРШЕНСТВОВАНИЕМ РЕГЕНЕРАЦИИ ФОСФАТА

... 1. Способ фосфатирования металлических поверхностей, причем металлические поверхности методами распыления и/или окунания подвергают a) очистке, по меньшей мере, одним раствором для очистки, b) осуществляемой после очистки промывке, по меньшей мере, одной первой промывной водой, c) фосфатированию раствором для фосфатирования, содержащим от 3 до 50 г/л ионов фосфата, рассчитанных как PO43-, от 0,2 до 3 г/л ионов цинка, при необходимости, ионы других металлов, а также, при необходимости, ускорители, и d) осуществляемой после фосфатирования промывке, по меньшей мере, одной второй промывной водой, и причем e) по меньшей мере, часть второй промывной воды непрерывно или периодически переводят в первую промывную воду или раствор для очистки, отличающийся тем, что, кроме того, f) непрерывно или периодически отбирают, по меньшей мере, часть раствора для очистки и/или часть первой промывной воды, смешивают ее с осаждающим реагентом, образующим с катионами тяжелых металлов трудно растворимые соединения ...

СПОСОБ КОНЦЕНТРИРОВАНИЯ И ОТДЕЛЕНИЯ ХЛОРИДОВ МЕТАЛЛОВ В/ИЗ СОДЕРЖАЩЕГО ХЛОРИД ЖЕЛЕЗА (III ) РАСТВОРА СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ

... 1. Способ концентрирования и отделения хлоридов металлов в/из содержащего хлорид железа (III) раствора соляной кислоты, отличающийся тем, что из указанного раствора осаждают железо в виде его оксида, предпочтительно, гематита, и отфильтровывают его в фильтрующем устройстве и тем, что концентрированные, не гидролизуемые хлориды металлов удаляют из по меньшей мере части фильтрата соляной кислоты.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что не гидролизуемые хлориды металлов удаляют посредством избирательной экстракции растворителем из по меньшей мере части железосодержащего раствора соляной кислоты и тем, что хлориды металлов обратно экстрагируют из органической фазы в процессе реэкстракции.3. Способ по п. 2, отличающийся тем, что для каждого экстрагируемого хлорида металла последовательно осуществляют предназначенный для него процесс экстрагирования растворителем.4. Способ по п. 1, отличающийся тем, что присутствующий в железосодержащем фильтрате соляной кислоты хлорид железа (III) непосредственно ...

СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ С ПОМОЩЬЮ ОЧИСТНОГО ГЕЛЯ, ЕГО ПРИМЕНЕНИЕ И ОЧИСТНОЙ ГЕЛЬ

... 1. Способ обработки поверхности очищающим гелем, который включает следующие стадии: нанесение очистного геля на обрабатываемую поверхность, где очистной гель состоит из коллоидного раствора, включающего от 5 до 25% (в расчете на массу геля) смеси пирогенетического кремнезема с осажденным кремнеземом, от 0,5 до 4 моль/л активного очищающего агента и возможно от 0,05 до 1 моль/л окислительного агента с нормальным окислительно-восстановительным потенциалом Е0 выше 1,4 мв в сильно кислотной среде или восстановленной формы этого окислительного агента, выдерживание очистного геля на обрабатываемой поверхности при таких температуре и относительной влажности, при которых гель высыхает и при этом имеется время для того, чтобы гель обработал поверхность, прежде чем образуется сухой и твердый остаток, и удаление сухого и твердого остатка с обрабатываемой поверхности. 2. Способ обработки по п.1, в котором температура высыхания составляет от 20 до 30°С и относительная влажность от 20 до 70%. 3. Способ ...

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ НЕПРЕРЫВНОЙ ПЛАЗМЕННОЙ ОБРАБОТКИ МАТЕРИАЛОВ, В ЧАСТНОСТИ, ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ОКАЛИНЫ С ПОЛУЧЕННОЙ СПОСОБОМ НЕПРЕРЫВНОЙ РАЗЛИВКИ ЗАГОТОВКИ

... 1. Способ обработки материалов (8), в частности, бесконечных материалов, таких как проволока, прутки, трубы и подобное, при этом материал (8) во время своего прохождения через обрабатывающее устройство нагревают и затем подвергают плазменной обработке, отличающийся тем, что плазменная обработка происходит в плазменной обрабатывающей атмосфере из водорода или водорода, смешанного с благородным газом, причем концентрацию радикалов водорода в плазменной обрабатывающей атмосфере устанавливают равной, по меньшей мере, 1020 м-3. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что поток радикалов водорода к поверхности подлежащего обработке материала (8) устанавливают равным, по меньшей мере, 1023 м-2·с-1. ! 3. Способ по любому из пп.1 или 2, отличающийся тем, что радикалы являются нейтральными или положительно заряженными атомами водорода. ! 4. Способ по п.1, отличающийся тем, что материал (8) нагревают за счет джоулева тепла, пламени, индуктивного нагревания, высокочастотного разряда с емкостной связью ...

ЖЕЛЕЗОСОДЕРЖАЩАЯ КОМПОЗИЦИЯ ОЧИСТИТЕЛЯ

Изобретение относится к водной композиции щелочного очистителя для обработки металлической подложки. Водная щелочная композиция содержит катион железа и катион молибдена в количестве от 10 до 400 ч./млн. по отношению к общей массе композиции и щелочной компонент, причем показатель pH композиции равен по меньшей мере 10 и она включает не более 50 ч./млн. фосфата по отношению к общей массе композиции. Также предложены системы обработки, содержащие водную щелочную композицию, предназначенную для обработки по меньшей мере одного участка подложки, и композиция для предварительной обработки, предназначенная для обработки по меньшей мере одного участка подложки. Предложены подложки, обработанные в соответствии с раскрываемыми системами обработки. Железо из водной щелочной композиции изобретения осаждается на поверхности металлов в виде металлического железа и обеспечивает повышение эффективности композиции для предварительной обработки, улучшение защиты от коррозии и положительно влияет на адгезию ...

ЦИРКОНИЙ- И ТИТАНСОДЕРЖАЩИЙ ФОСФАТИРУЮЩИЙ РАСТВОР ДЛЯ ПАССИВИРОВАНИЯ МЕТАЛЛОКОМПОЗИТНЫХ ПОВЕРХНОСТЕЙ

... 1. Водная композиция для антикоррозионной конверсионной обработки металлических поверхностей, которые содержат поверхности из стали, или оцинкованной стали, или оцинкованной легированной стали, или алюминия, а также всех их комбинаций, которая содержит ! (a) 5-50 г/л фосфат-ионов, ! (b) 6,3-3 г/л цинк (II)-ионов, ! (c) в целом 1-200 м.д. выбранных из водорастворимых соединений циркония и титана, в расчете на элементарный цирконий и титан, причем содержится исключительно одно или несколько водорастворимых соединений циркония, !(d) свободного фторида в количестве 1-400 м.д., измеренного чувствительным к фториду электродом, ! отличающаяся тем, что отношение λ, соответствующее формуле (I) ! ! причем F/mM и Me/mM являются единицей концентрации в mМ восстановленного свободного фторида (F) и соответственно концентрации восстановленного циркония (Me), составляет, по меньшей мере, 4, но не более 10. ! 2. Водная композиция по п.1, отличающаяся тем, что имеет содержание свободной кислоты в количестве ...

КОМПОЗИЦИИ, СОДЕРЖАЩИЕ ФТОРЗАМЕЩЕННЫЕ ОЛЕФИНЫ

... 1. Вспениваемая композиция, включающая, по меньшей мере, один формирующий пену компонент и вспенивающий агент, содержащий, по меньшей мере, один фторалкен формулы II: ! ! где каждый R независимо означает Cl, F, Br, I или Н; ! R′ означает (CR2)nY; ! Y означает CF3; ! и n равно 0 или 1, и где, по меньшей мере, один R у ненасыщенного концевого углерода является Н и, по меньшей мере, один из остающихся R представляет собой F, причем названный фторалкен имеет потенциал глобального потепления (ПГП) не более чем приблизительно 150. ! 2. Композиция по п.1, в которой вспенивающий агент имеет ПГП не более чем приблизительно 100. ! 3. Композиция по п.1, в которой вспенивающий агент имеет потенциал истощения озонового слоя (ПИОС) не более чем приблизительно 0,05. ! 4. Композиция по п.1, в которой, по меньшей мере, один заместитель у ненасыщенного концевого углерода фторалкена представляет собой F. ! 5. Композиция по п.1, в которой образующий пену компонент содержит, по меньшей мере, полиол. ! 6. Композиция ...

УСТАНОВКА И СПОСОБ НЕПРЕРЫВНОГО ТРАВЛЕНИЯ СТАЛЬНЫХ ПОЛОС

... 1. Способ травления металлической полосы (2), движущейся в установке (1) линии травления, который включает в себя последовательно этап фрагментации оксидов, образованных на поверхности указанной полосы (2) во время горячей прокатки, этап травления кислотой, этап промывки полосы (2) и этап сушки, причем полоса (2) захватывается со скоростью движения V в указанную установку (1), следуя продольному направлению движения, перпендикулярному ширине полосы (2), скорость V движения полосы (2) регулируется совокупностью сматывающих (21) и наматывающих (30) устройств, и каждый этап травления контролируется исполнительными механизмами (45), которые могут действовать на параметры управления линией травления (1), причем действие или отсутствие действия приводного механизма (45) на данный регулировочный параметр идентифицируется данными о состоянии (450), ! причем указанный способ включает в себя глобальный процесс контроля (4000) травления, в котором проводится: ! - непрерывное измерение (43101, 43102 ...

СПОСОБ УДАЛЕНИЯ СЛОЕВ ДЛЯ ТВЕРДЫХ УГЛЕРОДНЫХ СЛОЕВ

... 1. Способ реакционного удаления покрытий из углеродных слоев с подложки, в частности, реакционного удаления покрытий из ta-C-слоев, с поверхностей конструкционных деталей и инструментов, в котором освобождаемая от покрытия подложка размещается на держателе подложки в вакуумной камере, в вакуумную камеру подается по меньшей мере один реакционный газ, стимулирующий вынос углерода в газообразной форме, и в вакуумной камере для стимулирования требуемой химической реакции или, соответственно, реакций для удаления покрытий с покрытой подложки зажигается плазменный разряд, и реакционное удаление покрытия проводится в одной стадии или в нескольких стадиях, отличающийся тем, что плазменный разряд создают как низковольтный дуговой разряд постоянного тока, который имеет разрядные токи между 20 А и 1000 А, предпочтительно между 50 А и 300 А, и разрядное напряжение максимально 120 В, предпочтительно между 20 В и 80 В, причем для удаления по меньшей мере части углеродного покрытия с подложки во время ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РЕТОРТЫ ДЛЯ ПЕЧИ ДЛЯ АЗОТИРОВАНИЯ И РЕТОРТА

СПОСОБ И СИСТЕМА ДЛЯ ОБРАБОТКИ ПОЛОСЫ ИЗ УГЛЕРОДИСТОЙ СТАЛИ, ПРЕЖДЕ ВСЕГО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ

ЛЕНТА С НАНЕСЕННЫМ ЭКСТРУЗИЕЙ ПОКРЫТИЕМ ДЛЯ ЖЕСТКИХ УПАКОВОК

... 1. Способ изготовления алюминиевой ленты с покрытием, в котором алюминиевую ленту разматывают из рулона и подают в устройство одностороннего или двустороннего нанесения покрытия экструзией, алюминиевую ленту покрывают экструзией термопластическим полимером, а после указанного нанесения покрытия вторично нагревают алюминиевую ленту до температуры металла выше температуры плавления термопластического полимера, отличающийся тем, что одностороннее или двустороннее полимерное покрытие алюминиевой ленты после вторичного нагрева текстурируют валиком, имеющим структуру поверхности.2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемые для текстурирования валики поддерживают с постоянной температурой.3. Способ по п.1, отличающийся тем, что используемые для текстурирования валики имеют изотропную структуру поверхности или выполненную с использованием метода электронного разряда (EDT) структуру поверхности.4. Способ по п.1, отличающийся тем, что шероховатость Rполимерного покрытия после текстурирования ...

СПОСОБ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЙ НА МЕТАЛЛИЧЕСКИЕ ПОВЕРХНОСТИ ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ОБРАЗОВАНИЯ МИКРОРАКОВИН НА ЦИНКОСОДЕРЖАЩИХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ПОВЕРХНОСТЯХ

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРАВЛЕНИЯ КАТАНОЙ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ, В ЧАСТНОСТИ, СТАЛЬНОЙ ПОЛОСЫ

... 1. Способ травления катаной металлической, в частности стальной полосы, которая подается на регулируемый процесс травления, отличающийся тем, что процесс травления, в дополнение к параметрам травильной среды, регулируют исходя из параметров рулона и/или металлической полосы, определенных и/или замеренных до подачи металлической полосы на участок травления. 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что процесс травления предварительно задают исходя из установочной математической модели на основе измерений параметров рулона и регулируют исходя из регулировочной математической модели, которая учитывает по меньшей мере результаты измерений для окалины, температуры полосы, температуры травильной среды и/или концентрации кислоты. 3. Способ по одному из п.1 или 2, отличающийся тем, что на основании результатов измерений отложений окалины до участка травления регулируют или корректируют исполнительные элементы процесса травления. 4. Способ по одному из пп.1-3, отличающийся тем, что дополнительно регистрируют ...

КОМПЛЕКСООБРАЗОВАТЕЛИ ДЛЯ МЕТАЛЛОВ В КАЧЕСТВЕ ИНГИБИТОРОВ КОРРОЗИИ

СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ СТАЛЬНОГО ЛИСТА И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ

СПОСОБ И СИСТЕМА РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННОЙ СОЛЯНОЙ КИСЛОТЫ В ПСЕВДООЖИЖЕННОМ СЛОЕ

Группа изобретений относится к способу и системе регенерации отработанной соляной кислоты в псевдоожиженном слое. В способе обеспечивают поступление отработанной соляной кислоты в предварительный концентратор Вентури для получения концентрированной отработанной соляной кислоты, поступление концентрированной отработанной соляной кислоты в реактор с псевдоожиженным слоем для реакции с образованием оксида железа и высокотемпературного дымового газа, снижение температуры высокотемпературного дымового газа после грубого удаления пыли до 420-550°С, поступление дымового газа в предварительный концентратор Вентури после снижения температуры высокотемпературного дымового газа для теплообмена с отработанной соляной кислотой для получения концентрированной отработанной соляной кислоты. Осуществляют регенерацию HCl на выходе дымового газа из предварительного концентратора Вентури для получения регенерированной кислоты. Плотность концентрированной отработанной соляной кислоты удерживают в пределах 1,48 ...

Способ очистки отработанных щелочных обезжиривающих растворов

Изобретение относится к очистке отработанных щелочных растворов и может быть использовано в металлургической, металлообрабатывающей, машиностроительной и других видах промышленности. Цель изобретения - упрощение процесса очистки. Способ очистки растворов, содержащих ПАВ, включает введение реагента в отработанный раствор, в качестве реагента берут щелочной компонент, идентичный щелочному компоненту обезжиривающего раствора, и вводят его в количестве, в 1,2 - 4 раза большем, чем содержание щелочного компонента в обезжиривающем растворе до начала процесса обезжиривания. После этого раствор перемешивают и отделяют дестабилизированные коллоидно-дисперсные загрязнения от дисперсионной среды. Использование при очистке раствора щелочного реагента, идентичного щелочному реагенту обезжиривающего раствора, обеспечивает упрощение процесса. 2 ил.

Состав для очистки металлических поверхностей

Способ очистки сплавов алюминия от керамики

Способ очистки поверхности металлических изделий

Растворитель щелочных металлов и их соединений при очистке оборудования

Применение монометилового эфира о(-пропиленгликаля общей формулыСНз-СН-СНг-0-СНз ОНв качестве растворителя щелочных металлов и их соединений при очистке оборудования.

Способ выделения азотной и плавиковой кислот из отработанных травильных растворов

СПОСОБ БЬЩЕЛЕНИЯ АЗОТНОЙ И ПЛАВИКОВОЙ КИСЛОТ ИЗ ОТРАБОТАННЫХ ТРАВИЛЬНЫХ;РАСТВОРОВ, содержащих железо, включающий введение в рдствор кислоты с последующим отделением выпавшего осадка, о .т л и ч а ющ и и с я тем, что, с целью повышения полноты выделения кислот из растворов при их регенерации, в качестве кислоты в раствор вводят нитрилотриметиленфосфоновую кислоту , (НТФ) в количестве, равном молярному соотношению Ре:НТФ 1:1,2-1:1,5. (Л ...

Паста для удаления окалины с поверхности нержавающей стали

Способ обезжиривания металла

СПОСОБ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ МЕТАЛЛА, включающий обработку циркулирующим водным раствором и его регенерацию, отличающийся тем, что, с целью повышения скорости и улучшения качества обезжиривания, регенерацию проводят электрохимическим путем в течение 5-10 мин при плотности тока 1,0-3,0 А/дм с одновременным обогащением раствора водородом , а циркул,9цию проводят при скорости 1,5-10-3- 1ЫО-3 м/с. {Л ...

Раствор для ультразвуковой очистки литых блоков от пригара формовочной массы и окалины

РАСТВОР ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ ЛИТЫХ БЛОКОВ ОТ ПРИГАРА ФОРМОВОЧНОЙ МАССЫ И ОКАЛИНЫ, содержащий лимонную кислоту, персульфат аммония и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества очистки, он дополнительно содержит сернокислый алюминий при следующем соотношении компонентов, мас.%: Лимонная кислота 1-5 Персульфат аммония 0,5-1,0 Сернокислый алюминий 4-8 ВодаОстальное сл с ...

Способ удаления высокопрочных керамических стержней из отливок

Изобретение относится к литейному производству, а именно к способу удаления высокопрочных керамических стержней из полостей отливок лопаток, полученных литьем по выплавляемым моделям, и может быть использовано, в авиационном моторостроении и газотурбостроении. Цель изобретения - повышение качества очистки отливок, производительности процесса очистки и улучшение условий труда. В расплав солей бифторидов калия и аммония для поддержания постоянной реакционной способности расплава бифторид аммония вводят периодически в виде таблеток в количестве 500 - 700 г/ч. 1 ил.

Раствор для одновременного травления и обезжиривания стали

Изобретение относится к химической обработке металлов. Целью изобретения является снижение температуры процесса, уменьшение времени обработки и повышение работоспособности раствора. Раствор содержит, мас.%: соляная кислота (пл. 1 ,82 г/см3) 1-2,5; соляная кислота (пл. 1 ,1 7 г/см3) 4-5,5; тиомочевина 0,5-1; нитрат натрия 1,5-2,5; фторид натрия 1-1,5J диэгиловый эфир диэтиленгликоля 1-2} синганол ДТ-308 0,04-0,05, вода остальное . Снижение температуры процесса , уменьшение времени обработки и повышение работоспособности раст- норгЗ достигается за счет дополнительного введения в раствор нитрата натрия, фторида натрия и диэтилово- го эфира диэтиленгликоля, а также за счет использования в качестве поверхностно-активного вещества син- танола ДТ-308. 2 табл. (/ jjj WKI ...

Раствор для химической очистки теплообменной аппаратуры

Флюс для очистки от окалины поверхности металлических изделий

ФЛЮС ДЛЯ ОЧИСТКИ ОТ ОКАЛИНЫ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ , преимущественно железнодорожных цельнокатаных колес, включающий глинозем , оксид марганца, хлорид кальция и воду, отличающийся тем, что, с целью повышения качества оч.истки поверхности изделий, флюс дополнительно содержит криолит и флюоритовый концентрат при следующем соотношении ингредиентов, мас.%: 8-12 Глинозем . 3-7 Оксид марганца 50-70 Хлорид кальция 3-5 Криолит Флюоритовый кон5-10 (Л центрат Остальное Вода ...

Состав для удаления остатков канифольных флюсов после пайки

Паста для очистки металлических поверхностей

Раствор для очистки поверхности меди и ее сплавов

Способ очистки деталей из алюминиевых сплавов

Автоматическая линия для глубокого размерного травления металлических заготовок

Изобретение относится к оборудованию для химической, обработки плоских металлических изделий травлением. Цель изобретения - повышение производительности за счет непрерывного удаления загрязнений с днища ванны травления в процессе обработки и повышение надежности ...

Способ регенерации отработанных кислых травильных растворов

COMPOSITION FOR METALLIC SURFACE CLEANSING

PASTE FOR STEEL SURFACE PICKLING

COMPOSITION FOR STEEL SURFACE PICKLING

Раствор для одновременной очистки и фосфатирования стали

Изобретение относится к растворам длл одновременной очистки и фос- фатирования стали. Целью изобретения является повьшение эффективности очистки . При обработке в растворе, содержащем , мас.%: фосфонометиллирован- ное производное 1,3-диаминопропанола- 2 (фосфанол) 0,5-10,0; неионогенное поверхностно-активное вещество 0,5- 10,0; вода - остальное, достигается эффективная очистка и фосфатирование стали. 1 табл. со о САЭ 05 UI ...

Щелочной расплав для травления металлов и сплавов

Изобретение относится к химической очистке металлов и сплавов. Цель изобретения - снижение температуры процесса при обработке дисперсионно- твердеющих сталей. Расплав содержит, мас.%: нитрат натрия 30-35; хлористый натрий 5-15; натриевые-соли монокар- боновых кислот 0,1-0,5; натриевые соли дикарбоновых кислот 0,5-2,0; едкий натр - остальное. Введение в расплав натриевых солей моно- и дикарбоновых кислот позволяет снизить температуру процесса. 1 табл. С 9 (Л с 1C 00 00 ГС ел ч1 ...

Раствор для удаления оксидных пленок с металлических изделий

РАСТВОР ДЛЯ УДАЖНИЯ ОКСИДНЫХ ПЛЕНОК С МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ преимущественно из меди и ее сплавов, содержащий минеральную кислоту и бифторид-фторид аммония, отличающийся тем, что, с целью повьнпения качества поверхности и снижения потерь метапла, он дополнительно содержит сернокислый натрий, а в качестве минеральной кислотысерную кислоту при следующем соотношении компонентов, г/л: Серная кислота40-80 Сернокислый натрий20-40 i Бифторид-фторид аммония2-5 00 00 ...

Раствор для очистки металлической поверхности

ИЗОБРЕТЕНИЕ ОТНОСИТСЯ К ОЧИСТКЕ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ, А ИМЕННО К РАСТВОРАМ ДЛЯ ОЧИСТКИ РАДИАТОРОВ ОТ ПАЯЛЬНОГО ФЛЮСА И ПРОДУКТОВ КОРРОЗИИ. ЦЕЛЬЮ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЯВЛЯЕТСЯ УСКОРЕНИЕ ПРОЦЕССА ОЧИСТКИ, УМЕНЬШЕНИЕ РАСТВОРЕНИЯ ОСНОВНОГО МЕТАЛЛА И ПРЕДОТВРАЩЕНИЕ КОРРОЗИИ ПОСЛЕ ОЧИСТКИ. РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ПОВЕРХНОСТИ СОДЕРЖИТ, Г/Л: МАТОЧНЫЙ РАСТВОР ПРОИЗВОДСТВА НИТРИЛОТРИМЕТИЛФОСФОНОВОЙ КИСЛОТЫ /КОМПОЗИЦИЯ ИСБ-М/ 50-100 оксиэтилированный высший жирный спирт CNH2N+10 /C2H4/O/MH, где N=10-18, M=7-20, 0,5-1,5 сульфитно-спиртовую барду 0,5-1,5, при соотношении оксиэтилированного высшего жирного спирта CNH2N+10/C2H4O/MH, где N=10-18, M=7-20 и сульфитно-спиртовой барды, равном 1:1 или 1:1,5, или 1,5:1. Композиция ИСБ-М включает не менее 15% нитрилотриметилфосфоновой кислоты с примесью аминополиметилфосфоновой, фосфористой и соляной кислот. Ускорение процесса очистки, уменьшение растворения основного металла и предотвращение коррозии после очистки достигается за счет дополнительного введения ...

Раствор для очистки поверхности молибдена или сплавов на его основе

РАСТВОР ДЛЯ ОЧИСТКИ : ПОВЕРХНОСТИ МОЛИБДЕНА или СПЛАВОВ НА ЕГО ОСНОВЕ, преик ущественно, от силицидов, содержащий перекись водорода , уксусную кислоту и соединения аммония , отличающийся тем, что, с целью снижения растравливания основы и интенсификации процесса, он в качестве соединения аммония содержит его фторид при следующем соотношенийкомпонентов: Уксусная кислота, лО,О5-О,3 Фторид аммония, г10-20О Перекись водорода (ЗО%-ная), л. До 1 i ...

Водный раствор для удаления минеральных масел

Изобретение относится к области химической обработки поверхностей изделий, а именно к растворам для удаления минеральных масел газовыми дисперсиями. Целью изобретения является снижение расхода реагентов и повышение коррозионной стойкости металлических поверхностей. Раствор содержит, г/л: поливиниловый спирт 0,005-0,05 борная кислота 0,005-0,1 жидкое стекло до PH 8-10, причем массовое соотношение поливинилового спирта и борной кислоты составляет 1:(1-2). Снижение расхода реагентов и повышение коррозионной стойкости достигается за счет введения борной кислоты и жидкого стекла. 4 табл.

Способ очистки медной поверхности

Способ очистки стали от окалины

СПОСОБ ОЧИСТКИ СТАЛИ ОТ ОКАЛИНЫ при термообработке, предусматривающий обработку раствором на основе , хлористой соли в процессе нагрева, отличающийся тем, что, с целью повьшения степени очистки, в качестве хлористой соли используют бишофит, а обработку проводят в течение 2-4 мин.

Способ регенерации отработанного травильного раствора

Изобретение относится к способу регенерации отработанного травильного раствора, содержащего хлориды двухи трехвалентного железа и хлорид меди . Цель изобретения - повьппение степени чистоты раствора. Способ включает две стадии: на первой стадии в отработанный раствор вводят смесь гидроокисей двух-и трехвалентного железа при их соотношении, равном 1,5 ()-а, где oi - степень отработки травильного раствора, а - коррек- тирумдее число, равное 0,05-0,15, и ртфильтровьтают выпавшую в осадок гидроокись трехвалентного железа. На второй стадии в фильтрат добавляют аммиак с избытком его (по хлориду), равным не менее 2 моль на 1 моль хлорида меди, -отфильтровывают выпавшую в осадок смесь гидроокисей двух- и трехвалентного железа и окисляют осадок воздухом до соотношения в смеси гидроокисей двух- и трехвалентного железа, необходимого для проведения первой стадии процесса. 1 табл. $ сл с ...

Электролизер для регенерации сернокислых травильных растворов

Изобретение относится к конструкциям электролизеров и позволяет увеличить степень регенерации и снизить расход электроэнергии. Указанная цель достигается в электролизере для регенерации серно-кислых травильньк растворов, включающем корпус, нераст- воримьш свинцовый анод и катод, раз- деленные анионитовой мембраной, патрубки подвода рабочих растворов и отвода продуктов реакции, причем катод выполнен из алюминия. 1 табл.

Способ регенерации неводных растворов для травления меди

Способ регенерации сульфатсодержащего травильного раствора

Цель изобретения - повышение эффективности регенерации за счет увеличения концентрации серной кислоты и снижения концентрации железа в регенерированном растворе. Нагретый обработанный травильный раствор смешивают с предварительно окисленным сульфатом железа (ITI), полученным в предьщущем цикле, после чего вводят смесь пoлиoкcиэтIlлcнгликoлf ных эфиров синтетических первичных спиртов С„Н2П 1 (СНг-СНг-0)т, где п 10-18, m 8-9, и серную кислоту. 1 пбл .

Способ очистки деталей

Изобретение относится к химической обработке металлической поверхности, в частности к способам очистки деталей преимущественно из сплтвов благородных ме- таллоа от стекля и керамики Цель, изобре гения является повышение эффективности очистки и сокращение времени обработки Способ осуществляют пуем обработки де талей в травильном растворе содержащем мае % бифторид калия 053 борная кислота 0 5 2 плавиковая кислота остальное при и воздействии ультразвуковых колебании частотой 18 22 кГц с последующей промывкой и сушкой Повышение эффективности очистки и сокращение времени обработки достигается за счет испольчотния указанного раствора при 40 70°L 1 табл ...

Раствор для очистки свинцовыхАНОдОВ

Способ регенерации травильногоСОляНОКиСлОгО PACTBOPA

Раствор для очистки металлической поверхности

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ПОЛИРОВАНИЯ И ТРАВЛЕНИЯ ХРОМСОДЕРЖАЩИХ СТАЛЕЙ

Устройство для регенерации отработанных электролитов полирования и травления хромсодержащих сталей, содержащее образующие замкнутую систему регенерации с рабочими гальваническими ваннами электролизер-регенератор для катодного восстановления ионов тяжелых металлов: хрома (VI) до хрома (III) и железа (III) до железа (II), кристаллизатор для отделения образующегося осадка моногидрата сульфата железа (II), сборники растворов, установленные на трубопроводах вентили и датчики контроля растворов, насос для перекачивания регенерированного раствора в рабочую гальваническую ванну, отличающееся тем, что перед электролизером-регенератором установлены две последовательно соединенные сорбционные колонны: первая - для хитозана, вторая - для твердого полимера, причем вторая колонна соединена на входе с дозатором уксусной кислоты, а на выходе - со сборником раствора уксусной кислоты с хитозаном и связана трубопроводом, имеющим датчик контроля за содержанием ионов хрома в растворе, с электролизером-регенератором, соединенным с кристаллизатором, снабженным дозатором мелкокристаллического сульфата калия и датчиком контроля за содержанием ионов железа в регенерированном растворе перед накопителем. (19) RU (11) 14 735 (13) U1 (51) МПК C23F 1/46 (2000.01) C23G 1/36 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000103796/20, 15.02.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.02.2000 (46) Опубликовано: 20.08.2000 (72) Автор(ы): Федорова Е.А., Бакаев В.В., Исаев В.В., Мельникова Г.Е., Тишков К.Н. 1 4 7 3 5 R U (57) Формула полезной модели Устройство для регенерации отработанных электролитов полирования и травления хромсодержащих сталей, содержащее образующие замкнутую систему регенерации с рабочими гальваническими ваннами электролизер-регенератор для катодного восстановления ионов тяжелых металлов: хрома (VI) до хрома (III) и железа (III) до железа (II), кристаллизатор для отделения образующегося ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ РЕГЕНЕРАЦИИ ОТРАБОТАННЫХ ЭЛЕКТРОЛИТОВ ПОЛИРОВАНИЯ И ТРАВЛЕНИЯ СПЛАВОВ

Устройство для регенерации отработанных электролитов полирования и травления сплавов, содержащее образующие замкнутую систему регенерации с рабочими гальваническими ваннами две последовательно соединенные сорбционные колонки: первая - для хитозана, вторая - для твердого полимера для извлечения ионов хрома (VI) и хрома (III) из электролита полирования или травления хромистых сталей, дозатор раствора уксусной кислоты, сборники растворов, установленные на трубопроводах вентили и датчики контроля растворов, насосы для перекачивания регенерированных электролитов в рабочие гальванические ванны, отличающееся тем, что после сорбционных колонок для извлечения ионов хрома (VI) и хрома (III) из электролита полирования или травления хромистых сталей и после рабочей гальванической ванны с электролитом полирования или травления алюминиевых сплавов установлены две холодильные камеры, соединенные в верхней части со сборниками регенерированных электролитов, а в нижней через вакуум-фильтры, имеющие слой кислотоустойчивой ткани для отделения гальванических осадков, со смесителем, снабженным дозаторами щелочного агента, трепела и фрезота для приготовления сырьевой смеси и получения керамзитового гравия. (19) RU (11) 18 708 (13) U1 (51) МПК C04B C04B C23F C23G 38/02 33/00 1/46 1/36 (2000.01) (2000.01) (2000.01) (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2001100452/20, 05.01.2001 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 05.01.2001 (46) Опубликовано: 10.07.2001 (72) Автор(ы): Федорова Е.А., Лысова Е.К., Шувалов А.А., Бакаев В.В., Исаев В.В., Тишков К.Н. 1 8 7 0 8 R U (57) Формула полезной модели Устройство для регенерации отработанных электролитов полирования и травления сплавов, содержащее образующие замкнутую систему регенерации с рабочими гальваническими ваннами две последовательно соединенные сорбционные колонки: первая - для хитозана, вторая - для твердого полимера для извлечения ионов хрома ( ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ

1. Устройство для очистки изделий, содержащее динамическую камеру, рабочую камеру и камеру сбора отходов, динамическая камера сообщена с рабочей камерой и выполнена замкнутой с возможностью создания в ней повышенного давления, рабочая камера и камера сбора отходов сообщены с возможностью разобщения и разделены перегородкой, высота, по меньшей мере, части которой меньше высоты стенок рабочей камеры. 2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что динамическая камера и рабочая камера разделены перегородкой с отверстиями в нижней части, обеспечивающими сообщение указанных камер. 3. Устройство по п.1 или 2, характеризующееся тем, что сообщение рабочей камеры и камеры сбора отходов обеспечено посредством трубки с запорным органом, на конце которой, размещенном в камере сбора отходов, установлен фильтр. 4. Устройство по любому из пп.1-3, характеризующееся тем, что в рабочей камере размещен поддон для сбора тяжелых отходов. (19) RU (11) 22 784 (13) U1 (51) МПК C23G 1/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2002100190/20 , 14.01.2002 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 14.01.2002 (46) Опубликовано: 27.04.2002 (72) Автор(ы): Белорусов А.В., Тулупов А.В. (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью Научно-производственный центр "ЧЕКОС" U 1 2 2 7 8 4 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для очистки изделий, содержащее динамическую камеру, рабочую камеру и камеру сбора отходов, динамическая камера сообщена с рабочей камерой и выполнена замкнутой с возможностью создания в ней повышенного давления, рабочая камера и камера сбора отходов сообщены с возможностью разобщения и разделены перегородкой, высота, по меньшей мере, части которой меньше высоты стенок рабочей камеры. 2. Устройство по п.1, характеризующееся тем, что динамическая камера и рабочая камера разделены перегородкой с отверстиями в нижней части, обеспечивающими ...

УСТАНОВКА ДЛЯ УДАЛЕНИЯ ЭМАЛЕВОЙ ИЗОЛЯЦИИ С МЕДНЫХ ПРОВОДОВ

1. Установка для удаления эмалевой изоляции с медных проводов, содержащая закрепленные на столе ванну снятия изоляции и ванну для промывки, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит каркас, в средней части которого закреплен рабочий стол, на котором установлены закрытый бак с травителем изоляции, выход которого соединен с ванной снятия изоляции, и пульт управления, подключенный, по меньшей мере, к нагревателю, в нижней части рабочего стола рядом с ванной снятия изоляции выполнено отверстие подключения линии воздухоотвода, выходящей за пределы каркаса, под ванной снятия изоляции размещен сборник конденсата, который соединен с линией воздухоотвода, при этом на каркасе закреплено средство подвода электроэнергии, подключенное к пульту управления. 2. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ванна снятия изоляции в нижней части имеет слив. 3. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ванна промывки в нижней части имеет слив. 4. Установка по п.1, отличающаяся тем, что сборник конденсата в нижней части имеет слив. 5. Установка по п.1, отличающаяся тем, что ванна промывки выполнена проточной. 6. Установка по п.1, отличающаяся тем, что в ванне снятия изоляции установлен датчик температуры, подключенный к пульту управления. 7. Установка по п.1, отличающаяся тем, что она дополнительно содержит таймер, подключенный к пульту управления. 8. Установка по п.1, отличающаяся тем, что отверстие подключения линии воздухоотвода расположено между ванной снятия изоляции и ванной промывки. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 39 335 (13) U1 (51) МПК C23G 5/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 125368, Москва, а/я 84, пат.пов. А.А. Щитову, рег.№ 721 (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "ПВВ-99" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2004 Ñòðàíèöà: 1 U 1 3 9 3 3 5 R U U 1 Формула полезной модели 1. Установка для удаления ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ С ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ

1. Устройство для снятия поверхностных отложений с протяженных изделий, содержащее камеру с отверстием для заполнения камеры реагентом, отличающееся тем, что снаружи камеры установлен нагреватель, а по торцам камеры выполнены отверстия для перемещения внутри камеры изделия, снабженные узлами уплотнения, отверстие для заполнения камеры реагентом расположено на боковой поверхности камеры, причем камера установлена с возможностью поворота для удаления реагента. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что камера выполнена из фторопласта. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия по торцам камеры выполнены соосно и расположены на горизонтальной оси камеры. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 55 371 (13) U1 (51) МПК C23G 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2006110724/22 , 03.04.2006 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.04.2006 (45) Опубликовано: 10.08.2006 5 5 3 7 1 R U Формула полезной модели 1. Устройство для снятия поверхностных отложений с протяженных изделий, содержащее камеру с отверстием для заполнения камеры реагентом, отличающееся тем, что снаружи камеры установлен нагреватель, а по торцам камеры выполнены отверстия для перемещения внутри камеры изделия, снабженные узлами уплотнения, отверстие для заполнения камеры реагентом расположено на боковой поверхности камеры, причем камера установлена с возможностью поворота для удаления реагента. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что камера выполнена из фторопласта. 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что отверстия по торцам камеры выполнены соосно и расположены на горизонтальной оси камеры. Ñòðàíèöà: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ СНЯТИЯ ПОВЕРХНОСТНЫХ ОТЛОЖЕНИЙ С ПРОТЯЖЕННЫХ ИЗДЕЛИЙ 5 5 3 7 1 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Государственный научный центр Российской Федерации-Научно-исследовательский институт атомных реакторов ...

АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТРУЖКИ ОТ МАСЕЛ

Аппарат для очистки стружки от масел, включающий металлический корпус с размещенными в нем решеткой и корзиной, перфорированную встроенную трубу для подачи в нее водяного пара и подогретого воздуха, отличающийся тем, что очистка проводится парами кипящего растворителя, формируемых с помощью нагревательного элемента в кубовой части аппарата и орошением стружки жидкостью за счет конденсации паров в холодильнике. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 91 573 (13) U1 (51) МПК C23G 5/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ Адрес для переписки: 445004, Самарская обл., г. Тольятти, ул. Кудашева, 116, кв.141, С.В. Афанасьеву (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Тольяттиазот" (RU) (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.10.2009 U 1 9 1 5 7 3 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Аппарат для очистки стружки от масел, включающий металлический корпус с размещенными в нем решеткой и корзиной, перфорированную встроенную трубу для подачи в нее водяного пара и подогретого воздуха, отличающийся тем, что очистка проводится парами кипящего растворителя, формируемых с помощью нагревательного элемента в кубовой части аппарата и орошением стружки жидкостью за счет конденсации паров в холодильнике. 9 1 5 7 3 (54) АППАРАТ ДЛЯ ОЧИСТКИ СТРУЖКИ ОТ МАСЕЛ R U (45) Опубликовано: 20.02.2010 (72) Автор(ы): Махлай Владимир Николаевич (RU), Афанасьев Сергей Васильевич (RU), Рощенко Ольга Сергеевна (RU), Сайкин Сергей Александрович (RU) (21), (22) Заявка: 2009137459/22, 09.10.2009 U 1 U 1 9 1 5 7 3 9 1 5 7 3 R U R U Ñòðàíèöà: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 91 573 U1 Полезная модель относится к аппаратам для очистки металлической стружки от масел и может найти применение на металлургических и машиностроительных заводах. Известно [SU №1358450, кл. С23G 5/00] устройство для очистки стружки, включающее камеру сушки, возбудитель вибрации, рессоры упругой системы, ...

УСТАНОВКА ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ ОЧИСТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАСЛЯНЫХ ФИЛЬТРОВ ДИЗЕЛЬНЫХ ДВИГАТЕЛЕЙ

Установка для ультразвуковой очистки металлических масляных фильтров дизельных двигателей, содержащая ультразвуковую ванну, заполненную моющим раствором, магнитострикционные излучатели, расположенные в донной части ванны, средства для интенсификации ультразвуковой очистки, аппаратуру контроля и управления, отличающаяся тем, что средства для интенсификации ультразвуковой очистки включают систему для периодической прокачки моющего раствора через рабочий объем масляных фильтров, содержащую накопительную емкость для моющего раствора, насосную станцию и распределительный узел, установленный на съемной крышке ультразвуковой ванны и снабженный захватами для герметичного соединения каналов подачи моющего раствора с рабочей полостью масляных фильтров, причем пульт управления установкой оснащен первым блоком управления для поддержания режимов работы насосной станции, вторым блоком управления для регулирования выходной мощности магнитострикционных излучателей, третьим блоком управления для контроля и регулирования уровня моющего раствора в ультразвуковой ванне и накопительной емкости и четвертым блоком управления для контроля и регулирования температуры моющего раствора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 94 229 (13) U1 (51) МПК C23G 5/00 B08B 9/00 B06B 1/00 (2006.01) (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009143586/22, 25.11.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.11.2009 (45) Опубликовано: 20.05.2010 (73) Патентообладатель(и): Пучин Евгений Александрович (RU), Исайкин Александр Сергеевич (RU), Кожевникова Вера Евгеньевна (RU) U 1 9 4 2 2 9 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели Установка для ультразвуковой очистки металлических масляных фильтров дизельных двигателей, содержащая ультразвуковую ванну, заполненную моющим раствором, магнитострикционные излучатели, расположенные в донной части ванны, средства для интенсификации ...

КОЛЛЕКТОР СИСТЕМЫ СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

1. Коллектор системы струйной обработки, включающий систему трубопроводов, содержащую трубопроводную арматуру и форсунки распыления рабочей среды, отличающийся тем, что он оснащен, по меньшей мере, двумя дополнительными системами трубопроводов, предназначенными для отвода из коллектора и камеры системы струйной обработки отработанной рабочей среды в соответствующие им емкости системы струйной обработки, предназначенные для накопления и последующего использования рабочей среды в процессе обработки изделий. 2. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что каждая дополнительная система трубопроводов состоит из трубопроводов и трубопроводной арматуры. 3. Коллектор по любому из пп.1 и 2, отличающийся тем, что трубопроводная арматура содержит элементы слива отработанной рабочей среды в виде горловины слива, клапана, крана. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 98 006 (13) U1 (51) МПК C23G 3/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010116493/02, 27.04.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.2010 (45) Опубликовано: 27.09.2010 (72) Автор(ы): Чернов Вадим Николаевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Чернов Вадим Николаевич (RU) R U Адрес для переписки: 125476, Москва, а/я 21, для А.В. Григорьевой 9 8 0 0 6 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Коллектор системы струйной обработки, включающий систему трубопроводов, содержащую трубопроводную арматуру и форсунки распыления рабочей среды, отличающийся тем, что он оснащен, по меньшей мере, двумя дополнительными системами трубопроводов, предназначенными для отвода из коллектора и камеры системы струйной обработки отработанной рабочей среды в соответствующие им емкости системы струйной обработки, предназначенные для накопления и последующего использования рабочей среды в процессе обработки изделий. 2. Коллектор по п.1, отличающийся тем, что каждая дополнительная система трубопроводов состоит из ...

СИСТЕМА СТРУЙНОЙ ОБРАБОТКИ

1. Система струйной обработки, содержащая камеру, коллектор, форсунки распыления рабочей среды, трубопроводную арматуру, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, две дополнительные системы трубопроводов, и, по меньшей мере, две емкости накопления рабочей среды, при этом дополнительные системы трубопроводов предназначены для отвода из коллектора и камеры отработанной рабочей среды в соответствующие им емкости системы струйной обработки. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что каждая дополнительная система трубопроводов состоит из непосредственно трубопроводов и трубопроводной арматуры. 3. Система по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем, что трубопроводная арматура содержит элементы слива отработанной рабочей среды: горловину слива, клапан, кран. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 98 415 (13) U1 (51) МПК C23G 3/00 (2006.01) C25D 17/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2010116495/02, 27.04.2010 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.04.2010 (45) Опубликовано: 20.10.2010 (72) Автор(ы): Чернов Вадим Николаевич (RU) (73) Патентообладатель(и): Чернов Вадим Николаевич (RU) R U Адрес для переписки: 125476, Москва, а/я 21, для А.В. Григорьевой 9 8 4 1 5 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Система струйной обработки, содержащая камеру, коллектор, форсунки распыления рабочей среды, трубопроводную арматуру, отличающаяся тем, что содержит, по меньшей мере, две дополнительные системы трубопроводов, и, по меньшей мере, две емкости накопления рабочей среды, при этом дополнительные системы трубопроводов предназначены для отвода из коллектора и камеры отработанной рабочей среды в соответствующие им емкости системы струйной обработки. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что каждая дополнительная система трубопроводов состоит из непосредственно трубопроводов и трубопроводной арматуры. 3. Система по любому из пп.1 и 2, отличающаяся тем ...

ТРАНСПОРТАБЕЛЬНЫЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ КОМПЛЕКС ХИМИЧЕСКОЙ ОЧИСТКИ ВНУТРЕННИХ ПОВЕРХНОСТЕЙ ТРУБОПРОВОДОВ И ОБОРУДОВАНИЯ НЕФТЕГАЗОДОБЫВАЮЩИХ МОРСКИХ ПЛАТФОРМ ИЛИ ТЕРМИНАЛОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ СОЛЕЙ, ЗАГРЯЗНЕННЫХ ПРИРОДНЫМИ РАДИОНУКЛИДАМИ, СБОРА И УТИЛИЗАЦИИ ОБРАЗОВАВШИХСЯ ЖИДКИХ РАДИОАКТИВНЫХ ОТХОДОВ

Транспортабельный технологический комплекс химической очистки внутренних поверхностей трубопроводов и оборудования нефтегазодобывающих морских платформ или терминалов от отложений солей, загрязненных природными радионуклидами, сбора и утилизации образовавшихся жидких радиоактивных отходов, содержащий многофункциональные стационарные технические средства по обращению с радиоактивными отходами в виде систем переработки и кондиционирования, и снабженный временным хранилищем утилизированных радиоактивных отходов, отличающийся тем, что он оснащен малогабаритной системой химической очистки путем промывки упомянутых трубопроводов и оборудования морских платформ или терминалов, включающей функциональные модули химической промывки, унифицированные модули емкостей для приготовления промывочного химического раствора и унифицированные модули емкостей для сбора и временного хранения образующихся жидких радиоактивных отходов, помещенные в сухогрузные транспортные морские контейнеры, размещенные на палубе морской платформы или терминала, причем многофункциональные стационарные технические средства по обращению с радиоактивными отходами выполнены в виде функциональных модулей, помещенных в сухогрузные транспортные морские контейнеры, включающие модуль переработки, модуль кондиционирования радиоактивных отходов, также размещенные на палубе морской платформы или терминала, а временное хранилище утилизированных радиоактивных отходов выполнено в виде функционального модуля транспортирования с морской платформы или терминала утилизированных радиоактивных отходов, при этом на палубе морской платформы или терминала предусмотрены временно проложенные магистрали для соединения упомянутых модулей с трубопроводами и оборудованием морской платформы или терминала, кроме того, упомянутые функциональные модули дополнены помещенными в сухогрузные транспортные морские контейнеры вспомогательными модулями, включающими модуль санпропускника для радиационного контроля на входе и выходе из зоны ...

ТРАВИЛЬНАЯ ВАННА

Травильная ванна, содержащая корпус из полимерно-композиционного материала, отличающаяся тем, что ванна снабжена рамой, состоящей из трех секций, соединенных между собой по периметру, каждая из которых имеет в поперечном сечении П-образную форму для подачи нейтрализующей жидкости, восемью регистрами орошения, каждый из которых выполнен в виде трубопровода с шестью форсунками для распыления рабочего кислотного раствора, установленными под углом 50° к поверхности металлической заготовки и расположенными на боковых стенках корпуса параллельно друг другу, причем четыре из них расположены ниже, а четыре других регистра - выше линии движения заготовки, на равном расстоянии друг от друга, при этом ванна выполнена с пятью сквозными отверстиями с фланцами и переходными муфтами для установки и фиксации транспортных роликов, расположенными на одной горизонтальной линии между нижними регистрами, причем две пары нижних и верхних регистров с форсунками направлены по ходу движения заготовки, а две другие пары - против движения, при этом один конец каждого регистра с передней боковой стенки ванны имеет фланец с отводом и присоединительный фланец для подвода рабочего раствора, а другой конец - резьбовую заглушку с резиновой прокладкой, причем ванна имеет четыре опоры для ее крепления к полу и два патрубка, расположенные с одного конца нижней части задней боковой стенки корпуса, один из которых выполнен для слива рабочего раствора, а другой выполнен для промывки ванны и закрыт заглушкой, дно ванны выполнено с уклоном в сторону сливного и промывного патрубков, при этом со стороны сливного патрубка на дне ванны установлен кожух, имеющий П-образную форму, верхняя передняя часть которого имеет перфорацию для защиты технологического трубопровода от механических примесей и высота которого выше диаметра сливного патрубка, причем корпус ванны выполнен из полимерно-композиционного материала, в качестве которого использован химически стойкий конструкционный стеклопластик, верхняя часть корпуса ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКОЙ ЛЕНТЫ В РУЛОНЕ

Устройство для обработки металлической ленты в рулоне, содержащее рабочую ванну и емкости для технологических растворов, соединенные с рабочей ванной гибкими шлангами с запорными устройствами, намоточно-размоточный барабан, располагаемый в центре рабочей ванны и снабженный механизмом его вертикального перемещения и механизмом его периодического вращения вокруг вертикальной оси по часовой стрелке и против нее, при этом намоточно-размоточный барабан выполнен с пазом для закрепления переднего конца ленты, расположенного внутри рулона, а внутри рабочей ванны установлено средство для ограничения поворота заднего конца ленты, расположенного снаружи рулона, отличающееся тем, что каждая емкость для технологического раствора выполнена в виде бака с внутренней и внешней цилиндрическими поверхностями, при этом рабочая ванна и указанные емкости расположены коаксиально, а рабочая ванна снабжена механизмом для её перемещения по вертикальной оси. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (51) МПК C23G 3/02 (13) 143 394 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014107615/02, 27.02.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 27.02.2014 (72) Автор(ы): Афанасьев Сергей Иванович (RU) (73) Патентообладатель(и): Афанасьев Сергей Иванович (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 27.02.2014 (45) Опубликовано: 20.07.2014 Бюл. № 20 1 4 3 3 9 4 R U Формула полезной модели Устройство для обработки металлической ленты в рулоне, содержащее рабочую ванну и емкости для технологических растворов, соединенные с рабочей ванной гибкими шлангами с запорными устройствами, намоточно-размоточный барабан, располагаемый в центре рабочей ванны и снабженный механизмом его вертикального перемещения и механизмом его периодического вращения вокруг вертикальной оси по часовой стрелке и против нее, при этом намоточно-размоточный барабан выполнен с пазом для закрепления переднего конца ленты, расположенного внутри рулона, а ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗЖИРИВАНИЯ КРУПНОГАБАРИТНЫХ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ РАСТВОРИТЕЛЕМ

Устройство для обезжиривания крупногабаритных металлических изделий растворителем, содержащее рабочую камеру, выполненную с возможностью создания в ней разрежения, отличающееся тем, что оно выполнено с возможностью контроля ПДК паров растворителя внутри рабочей камеры с помощью газоанализатора и снабжено вакуумной станцией для создания в рабочей камере разрежения и холодильником для конденсации паров растворителя, при этом рабочая камера выполнена в виде горизонтального бака с герметичной крышкой, с расположенным внутри нее с возможностью вращения барабаном с корзиной для закрепления обрабатываемого изделия. И 1 151919 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 154 9497 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ РОЭК Изменение наименования, фамилии, имени, отчества патентообладателя (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие «Приборостроительный завод имени К.А. Володина» (ФГУП «ПСЗ») (ВО) Дата внесения записи в Государственный реестр: 21.09.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 21.09.2021 Бюл. №27 Стр.: 1 па 66а ЕП

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ МЕДНО-АММИАЧНЫХ ТРАВИЛНЫХ РАСТВОРОВ

Устройство для обезвреживания отработанных медно-аммиачных травильных растворов, содержащее резервуар, снабженный трубопроводами отвода и подачи обрабатываемых растворов, запорную арматуру и электротен, отличающееся тем, что в него дополнительно введен эрлифт с камерой замкнутого газового контура, газовая полость которой соединена трубопроводом с водяным абсорбером, а жидкостная полость которой соединена подающими трубопроводами с двухступенчатым реактором, загруженным магниевыми стружками, при этом реактор соединяется с резервуаром отводящими трубопроводами. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 157 170 U1 (51) МПК C02F 1/62 (2006.01) C23G 1/36 (2006.01) C23F 1/46 (2006.01) C25C 1/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015111384/05, 30.03.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 30.03.2015 (45) Опубликовано: 20.11.2015 Бюл. № 32 1 5 7 1 7 0 R U Формула полезной модели Устройство для обезвреживания отработанных медно-аммиачных травильных растворов, содержащее резервуар, снабженный трубопроводами отвода и подачи обрабатываемых растворов, запорную арматуру и электротен, отличающееся тем, что в него дополнительно введен эрлифт с камерой замкнутого газового контура, газовая полость которой соединена трубопроводом с водяным абсорбером, а жидкостная полость которой соединена подающими трубопроводами с двухступенчатым реактором, загруженным магниевыми стружками, при этом реактор соединяется с резервуаром отводящими трубопроводами. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБЕЗВРЕЖИВАНИЯ ОТРАБОТАННЫХ МЕДНО-АММИАЧНЫХ ТРАВИЛНЫХ РАСТВОРОВ 1 5 7 1 7 0 Адрес для переписки: 440028, г. Пенза, ул. Г. Титова, 28, Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего Профессионального Образования Пензенский государственный университет архитектуры и строительства (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ МОЙКИ ДЕТАЛЕЙ

1. Устройство для мойки деталей, включающее установленный на колесиках закрытый бак с моющей жидкостью, несмешивающейся с водой, и закрепленную над ним ванну с крышкой, при этом ванна соединена с баком трубой, разделяемой краном, в верхней части бака выполнен подвод воздуха из пневмомагистрали через кран и регулятор давления, а также имеется трубка для подачи жидкости из бака через кран и шланг к моющей щетке, отличающееся тем, что дно ванны имеет форму опрокинутой пирамиды с краном в зоне вершины пирамиды и отводящей трубой, при этом в рабочем состоянии пирамида заполнена водой, а выше плоскости основания пирамиды в ванне с опорой на связанные со стенками ванны кронштейны имеется опорная площадка для очищаемых деталей. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что дно бака имеет форму опрокинутой пирамиды, в нижней точке бака он соединен с трубой и далее с трехходовым краном, который в одной позиции обеспечивает связь бака через трубу с ванной в точке выше плоскости основания ее дна в форме опрокинутой пирамиды, а в другой позиции обеспечивает связь бака с фильтром, соединенным шлангом и через кран с моющей щеткой. 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что опорная площадка выполнена из зигзагообразных стальных полос, сваренных между собой по выступающим участкам и обрамленных общей рамкой, противоположные стороны которой имеют по две стойки, через отверстия пары стоек пропущена ручка в виде стержня, к которому приварены два упора для установки в повернутом положении на внутренний край ванны и удержания опорной площадки в поднятом состоянии над уровнем жидкости в ванне. 4. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что имеется сетчатый контейнер для очистки мелких деталей и защелки на внутренней части крышки для удержания контейнера, когда он не используется, а моющая щетка в месте выхода жидкости имеет резьбовую часть для установки трубчатой насадки, позволяющей струей жидкости очищать каналы и труднодоступные места деталей. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 157 ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ АНТИКОРРОЗИОННОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТИ ИЗДЕЛИЯ

Полезная модель относится к плазменной технике, обеспечивает эффективную антикоррозионную обработку как внешних, так и внутренних труднодоступных поверхностей материалов и изделий. Техническая проблема заключается в том, что без специального устройства с магнитом не удается проводить эффективную антикоррозионную обработку поверхности изделия. Решаемая техническая задача (технический результат) заключается в эффективном обеспечении возможности проведения антикоррозионной обработки путем оптимального закрепления обрабатываемого изделия с помощью специального устройства с магнитом. Решаемая техническая задача (технический результат) в устройстве для антикоррозионной обработки изделия, содержащем электролитическую ванну с электролитом, с металлической пластиной для подвода отрицательного потенциала, достигается тем, что оно дополнительно снабжено магнитом цилиндрической формы для закрепления обрабатываемого изделия, служащего анодом, причем через отверстие, имеющееся в магните, пропущен стержень, закрепленный к стенке электролитической ванны. 1 ил. Ц 175745 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ 7 ВУ‘’” 4175 745° 91 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 30.11.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 15.09.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 15.09.2020 Бюл. №26 Стр.: 1 па ЧАД ЕП

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МЕДИ ИЗ АММИАЧНЫХ СРЕД МЕТОДОМ МЕМБРАННОЙ ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ

Устройство для извлечения ионов меди из аммиачных сред методом мембранной жидкостной экстракции, содержащее корпус, в котором расположены нижняя вертикальная перегородка, камеры экстракции и реэкстракции, горизонтальная перегородка, на которой размещена верхняя вертикальная перегородка, при этом в камерах расположены турбинные мешалки. Новым, согласно предложенной полезной модели, является то, что корпус устройства выполнен цилиндрическим, вертикальные перегородки выполнены Y-образными, причем нижняя Y-образная перегородка разделяет корпус на 3 камеры, включающие камеру экстракции меди из аммиачных промывных вод с патрубками для ввода аммиачной промывной воды, содержащей ионы меди, и вывода обедненной медью аммиачной промывной воды, камеру экстракции меди из аммиачных растворов травления с патрубками для ввода аммиачного раствора травления, содержащего ионы меди, и вывода обедненного медью аммиачного раствора травления, и камеру реэкстракции с патрубками для ввода сернокислого раствора и вывода насыщенного медью сернокислого раствора, при этом верхняя Y-образная перегородка расположена под углом 60° по оси относительно нижней вертикальной Y-образной перегородки и разделяет каждую из 3-х упомянутых камер на секцию аккумулирования и секцию разделения, причем горизонтальная перегородка в секциях разделения расположена на 10 мм ниже верхнего уровня верхней Y-образной перегородки и выполнена перфорированной, а под секциями аккумулирования - сплошной. Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает одновременное извлечение меди из аммиачных растворов травления печатных плат и аммиачных промывных вод методом мембранной жидкостной экстракции. И 1 184583 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 184 583” 4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 19.11.2018 Дата внесения записи в ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗВЛЕЧЕНИЯ ИОНОВ МЕДИ ИЗ АММИАЧНЫХ СРЕД МЕТОДОМ МЕМБРАННОЙ ЖИДКОСТНОЙ ЭКСТРАКЦИИ

Устройство для извлечения ионов меди из аммиачных сред методом мембранной жидкостной экстракции, содержащее корпус с образованными в нем камерами экстракции и реэкстракции, в которых расположены турбинные мешалки. Новым, согласно предложенной полезной модели, является то, что устройство снабжено двумя вертикальными сплошными перегородками, расположенными в корпусе с образованием камеры экстракции меди из аммиачных промывных вод с патрубками для ввода аммиачной промывной воды, содержащей ионы меди, и вывода обедненной медью аммиачной промывной воды, камеры экстракции меди из аммиачных растворов травления с патрубками для ввода аммиачного раствора травления, содержащего ионы меди, и вывода обедненного медью аммиачного раствора травления, и камеры реэкстракции, снабженной патрубками для ввода сернокислого раствора и вывода насыщенного медью сернокислого раствора, при этом в верхней части корпуса расположена горизонтальная перегородка, на которой размещена Y-образная вертикальная перегородка, которая разделяет верхнюю часть каждой из упомянутых камер на секцию аккумулирования и секцию разделения, причем горизонтальная перегородка в секциях разделения выполнена перфорированной, а под секциями аккумулирования - сплошной. Предлагаемая конструкция устройства обеспечивает одновременное извлечение меди из аммиачных растворов травления печатных плат и аммиачных промывных вод методом мембранной жидкостной экстракции. И 1 185094 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ЭВО“” 185 094°° Ц4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 13.12.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 25.02.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 25.02.2020 Бюл. №6 Стр.: 1 па 760981 ЕП

ВКЛАДЫШ ДЛЯ ВАННЫ ЭЛЕКТРОЛИЗЁРА

Вкладыш для ванны электролизёра представляет собой ёмкость из инертного материала, он выполнен литьевым способом из полимерного материала полидициклопентадиена, являющегося  продуктом каталитической метатезисной полимеризации дициклопентадиена   с помощью рутениевого катализатора Граббса. Предпочтительно, полимерный материал может содержать в качестве наполнителя кварцевую муку. Предпочтительно, полимерный материал содержит добавку-загуститель BYK-410 (в количестве до 1%) для получения однородной мономерной массы. Предпочтительно, полимерный материал содержит модифицирующие добавки из группы: антиоксиданты, пигменты, пеногасители, растворители, неорганические наполнители, пластификаторы. Предпочтительно, вкладыш выполнен из полимерного материала методом литья в форму с последующим отверждением и механической обработкой готового изделия. Использование настоящей полезной модели позволяет обеспечить повышение долговечности и надёжности вкладыша ванны при её эксплуатации, хранении и транспортировке, а также упрощение технологии, экологичность её изготовления и снижение себестоимости. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 189 733 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ PC9K Государственная регистрация отчуждения исключительного права по договору Лицо(а), передающее(ие) исключительное право: Гусейнов Гасан Гусейн Оглы (RU) (73) Патентообладатель(и): Общество с ограниченной ответственностью "Сибизолстрой" (RU) Дата и номер государственной регистрации отчуждения исключительного права: 02.03.2020 РД0326864 Дата внесения записи в Государственный реестр: 02.03.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 02.03.2020 Бюл. №7 1 8 9 7 3 3 Адрес для переписки: 123060, Москва, а/я 40, ИП Прозоровской Е.А. R U Приобретатель(и) исключительного права: Общество с ограниченной ответственностью "Сибизолстрой" (RU) R U 1 8 9 7 3 3 U 1 U 1 Стр.: 1

Azeotropic compositions comprising fluorinated compounds for cleaning applications

The present invention relates to compositions comprising fluorinated olefins or fluorinated ketones, and at least one alcohol, halocarbon, hydrofluorocarbon, or fluoroether and combinations thereof. In one embodiment, these compositions are azeotropic or azeotrope-like. In another embodiment, these compositions are useful in cleaning applications as a degreasing agent or defluxing agent for removing oils and/or other residues from a surface.

High molecular weight polyacrylates for aluminum protection in warewash applications

A warewashing detergent composition is provided for use for in cleaning of alkaline sensitive metals such as aluminum or aluminum containing alloys. The compositions include alternatives to sodium tripolyphosphate and/or other phosphorous containing raw materials, while retaining cleaning performance and corrosion prevention. According to the invention, high molecular weight polyacrylates (polyacrylic acid homopolymers) with a molecular weight of at least about 5000 are used as corrosion inhibitors and can be included for aluminum protection in a number of different detergent compositions.

Azeotrope-like compositions comprising 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene

An azeotrope-like mixture consisting essentially of chlorotrifluoropropene and at least one component selected from the group consisting of a C 1 -C 3 alcohol, a C 5 -C 6 hydrocarbon, a halogenated hydrocarbon, methylal, methyl acetone, water, nitromethane, and combinations thereof.

Extrusion-coated strip for rigid packagings

The invention relates to a method for producing a coated aluminium strip, in which the aluminium strip is unwound from a coil and fed into a unilateral or bilateral extrusion coating arrangement, the aluminium strip is extrusion coated with a thermoplastic polymer and after being extrusion coated, the aluminium strip is reheated to a metal temperature above the melting point of the thermoplastic polymer. The object of providing a method for producing an aluminium strip by which an extrusion-coated aluminium strip can be produced which can be processed at high processing speeds in follow-on composite tools is achieved in that the unilateral or bilateral plastics material coating of the aluminium strip is textured, after being reheated, using rolls which have a superficial structure.

Method for removing mercury contamination from solid surfaces

A method of selecting a mercury-contaminated solid surface followed by heating a cleaning solution to a temperature less than 100° C. The cleaning solution can contain hydrocarbon oil and one or more organic sulfur compounds. Afterwards, the heated cleaning solution is contacted with the mercury-contaminated solid surface to remove the mercury contamination.

Degreasing composition and production method thereof

As a method for producing a degreasing composition in the form of a slurry, crystallization of the composition during low-temperature storage being suppressed and the composition being used for preparing a cleaning liquid having little environmental impact, provided is a method including a step of obtaining a slurry by mixing a first liquid and a powdery silicate having a particle diameter ranging from 0.2 mm to 10 mm, wherein the first liquid contains an alkaline component composed of at least one of sodium hydroxide and potassium hydroxide, an alcohol having three or fewer carbon atoms, and water; and the degreasing composition contains, with respect to the total composition, 10 mass % to 60 mass % of the alkaline component, 0.1 mass % to 5 mass % of the alcohol, 1 mass % to 50 mass % of the silicate, and 20 mass % to 50 mass % of water including hydration water of the silicate, and contains no chelating agent.

Cleaning Compound and Method and System for Using the Cleaning Compound

A cleaning compound is provided. The cleaning compound includes about 0.1 weight percent to about 10 weight percent of a fatty acid dispersed in water. The cleaning compound includes an amount of a base sufficient to bring a pH of the fatty acid water solution to about a level where above about 50% of the dispersed fatty acid is ionized. A method for cleaning a substrate, a system for cleaning a substrate, and a cleaning solution prepared by a process are also provided.

Galvanic waste sludge treatment and manufacturing of nano-sized iron oxides

The invention enables processing waste sludge after galvanic treatment of metals, and particularly recycling spent pickling acids after pickling. Provided is an environmentally friendly process, which yields acids for reuse, and pure nano-sized iron pigments as a side product.

Azeotropic and azeotrope-like compositions of methyl perfluoroheptene ethers and heptane and uses thereof

The present disclosure provides azeotropic and azeotrope-like compositions comprised of methylperfluoroheptene ethers and heptane. The present disclosure also provides for methods of use for the azeotropic and azeotrope-like compositions.

Azeotropic and azeotrope-like compositions of methyl perfluoroheptene ethers and ethanol and uses thereof

The present disclosure provides azeotropic and azeotrope-like compositions comprised of methylperfluoroheptene ethers and ethanol. The present disclosure also provides for methods of use for the azeotropic and azeotrope-like compositions.

Processing liquid for suppressing pattern collapse of fine metal structure and method for producing fine metal structure using same

There are provided a processing liquid for suppressing pattern collapse of a fine metal structure, containing at least one member selected from an imidazolium halide having an alkyl group containing 12, 14 or 16 carbon atoms, a pyridinium halide having an alkyl group containing 14 or 16 carbon atoms, an ammonium halide having an alkyl group containing 14, 16 or 18 carbon atoms, a betaine compound having an alkyl group containing 12, 14 or 16 carbon atoms, and an amine oxide compound having an alkyl group containing 14, 16 or 18 carbon atoms, and a method for producing a fine metal structure using the same.

Application of treatment fluids to components

A device for applying a treatment fluid to a target includes an application chamber that defines a substantially laminar application flow path from an inflow region to an outflow region of the application chamber; and a distribution chamber that communicates with the application chamber at an interface, in use, fluid being delivered from the distribution chamber to the application chamber via the interface across the full extent of the inflow region of the application chamber. A process for applying treatment fluid to a target region of a component surface using a treatment device operable to present the treatment fluid to the component surface is also disclosed. The process comprises introducing the treatment device to the target region of the component surface, and drawing treatment fluid through the device, across the target region of the component surface solely under the action of reduced pressure applied at an outlet of the device.

Pretreatment process for aluminum and high etch cleaner used therein

A high etch cleaner for aluminum and aluminum alloy substrates that leads to enhanced corrosion protective performance of a variety of anti-corrosion pretreatments. The cleaner comprises low levels of silicate of from 0 to 250 ppm, 50 to 500 ppm of at least one chelator, and has a pH of from 11.0 to 13.5. The cleaner may be used to etch from 0.5 to 4.0 grams per meter squared from substrates. Substrates treated with the cleaner and then coated with a variety of anti-corrosion pretreatments and outer coatings show enhanced corrosion resistance compared to substrates cleaned with standard cleaners that have low etch rates, high silicate levels and no chelating agents followed by anti-corrosion pretreatments and outer coatings.

Photoresist removal

Disclosed herein is a composition and method for semiconductor processing. In one embodiment, a wet-cleaning composition for removal of photoresist is provided. The composition comprises a strong base; an oxidant; and a polar solvent. In another embodiment, a method for removing photoresist is provided. The method comprises the steps of applying a wet-cleaning composition comprising about 0.1 to about 30 weight percent strong base; about one to about 30 weight percent oxidant; about 20 to about 95 weight percent polar solvent; and removing the photoresist.

Oxygen displacement technology (odt) to remove rust from iron and iron-based tools and structures

A novel method for the removal and prevention of rust from corroded iron surfaces is disclosed. This is done by inducing reducing conditions at the interphase between the rusted surface and the attached aluminum surface. An iron coating provided by the reducing conditions surrounds the clean iron and creates a barrier against future rust. Our technology is an oxygen displacement technology which essentially removes rust from iron and iron based tools and structures. It is cost effective, non-invasive, environmentally friendly and can be mass produced

Method for High-Pressure Liquid Jet Deburring and Corresponding Industrial Installation

A method and an installation for high-pressure liquid jet deburring are proposed, in which a machined workpiece ( 44 ) is deburred by means of a high-pressure/high-speed liquid jet from a high-pressure jet nozzle ( 30 ) that is connected to a high-pressure liquid circuit ( 32 ). According to the invention, the deburring receptacle ( 16 ) has a flooding inlet ( 48 ) connected to a liquid supply circuit for flooding the deburring receptacle ( 16 ) with cleaning liquid and is configured to contain a bath ( 46 ) of cleaning liquid during operation. Prior to deburring, the deburring receptacle ( 16 ) is flooded with cleaning liquid via a flooding inlet ( 48 ) of the deburring receptacle. Further according to the invention, the machined portion ( 44 ) is deburred after flooding and by means of a liquid jet without gas sheath such that the high-pressure/high-speed liquid jet and at least the machined portion are immersed in a bath of cleaning liquid during deburring.

Methods of Removing a Protective Layer

A method of removing a metal protective layer from a surface of a reactor component comprising treating the metal protective layer with one or more chemical removal agents to remove at least a portion of the metal protective layer from the reactor component. A method of removing a metal protective layer from a surface of a reactor component comprising treating the metal protective layer to remove the metal protective layer from the reactor component, and determining a thickness of the reactor component following treatment.

Bioremediation device

A bioremediation device ( 10 ) for degrading hydrocarbons on components, the bioremediation device having a housing ( 18 ), a basin ( 28 ) partially seating within the housing with the basin ( 28 ) including an upper condensation chamber ( 39 ) to permit vapour from a lower basin portion ( 35 ) to enter and to condense to be returned to the lower basin portion ( 37 ). A control module ( 46 ) is immersed in the lower basin portion ( 37 ) and has a heater ( 52 ), a pump ( 56,76 ), a filter ( 74 ) and a valve ( 58 ) for directing fluid either to the filter ( 74 ) or to an aeration device ( 44 ).

Methods and apparatus for cleaning deposition chamber parts using selective spray etch

In one aspect, a method of cleaning an electronic device manufacturing process chamber part is provided, including a) spraying the part with an acid; b) spraying the part with DI water; and c) treating the part with potassium hydroxide. Other aspects are provided.

Instrument for Cleaning an Aluminum Workpiece

A method of conditioning the surface of a work piece, in particular of a litho-strip or litho-sheet, consisting of an aluminum alloy enables an increase in manufacturing speed in surface roughening while maintaining a high quality of the electro-chemical grained surface of the work piece with relative low effort related to facility equipment. The method of conditioning comprises at least the step of degreasing the surface of the work piece with a degreasing medium, wherein the degreasing medium contains at least 1.5 to 3% by weight of a composite of 5-40% sodium tripolyphosphate, 3-10% sodium gluconate, 3-8% of a composite of non-ionic and anionic surfactants and optionally 0.5 to 70% soda, wherein sodium hydroxide is added to the degreasing medium such that the concentration of sodium hydroxide in the aqueous degreasing medium is 0.01 to 5% by weight.

Cleaning Formulations and Method of Using the Cleaning Formulations

A water-rich hydroxylamine formulation for photoresist and post-etch/post-ash residue removal in applications wherein a semiconductor substrate comprises aluminum. The cleaning composition comprises from about 2 to about 15% by wt. of hydroxylamine; from about 50 to about 80% by wt. of water; from about 0.01 to about 5.0% by wt. of a corrosion inhibitor; from about 5 to about 45% by wt. of a component selected from the group consisting of: an alkanolamine having a pKa<9.0, a water-miscible solvent, and a mixture thereof. Employment of such composition exhibits efficient cleaning capability for Al substrates, minimal silicon etch while protecting aluminum for substrates comprising both materials.

Method of Treating Rolled Steel Article

A process is disclosed in which hot rolled or cold rolled steel articles, such as tube, pipe, plate and sheet are cleaned of mill scale, surface rust and oils. The cleaning compositions compromise a solution mixture of diluted hydrochloric acid, a non-anionic surfactant, a non-ionic, non denaturing detergent, sodium carbonate, a water conditioner and water and a drying compound of an aqueous alcohol solution. The solutions are used independently within the 5 step process that cleans, rinses and removes all moisture from the steel to provide a surface that optimizes subsequent manufacturing a fabrication process including welding, laser cutting and the coating process. 1. A method of treating a rolled steel article , the method comprising:providing a first solution comprising an acid arranged to separate mill scale components from steel and a surfactant arranged to suspend separated mill scale components in the first solution;applying the first solution to a surface of the rolled steel article for a prescribed duration;rinsing the first solution from the surface of the rolled steel article by applying a rinse liquid to the rolled steel article;directing a first flow of air onto the surface of the rolled steel article to remove moisture from the surface of the rolled steel article;providing a second solution which is more volatile than water;applying the second solution to the surface of the rolled steel article; anddirecting a second flow of air onto the surface of the rolled steel article subsequent to application of the second solution until remaining moisture on the rolled steel article is substantially removed.2. The method according to wherein the surfactant comprises a non-anionic surfactant.3. The method according to wherein the first solution comprises a non-ionic claim 1 , non-denaturing detergent.4. The method according to wherein the first solution comprises a water conditioner.5. The method according to wherein the first solution comprises a non-butyl ...

Cleaning compositions and methods

The present invention relates, in part, to compositions including at least one hydrofluoro-olefin or hydrochlorofluoro-olefin solvent. Such compositions may optionally contain one or more alcohols or other co-solvent or agent and may be used to provide one or more cleaning applications.

ANTI-CORROSIVE AGENT FOR WASHING OF METAL WITH ACID, DETERGENT SOLUTION COMPOSITION, AND METHOD FOR WASHING OF METAL

An anti-corrosive agent for washing of a metal with an acid, which comprises an amphoteric polymeric compound (P) having at least one cationic constituent unit (A) having a specific structure, at least one anionic constituent unit (B) having a specific structure and a specific sulfur-containing constituent unit (C). 2. The anti-corrosive agent according to claim 1 , wherein the counter ion Xis an anion derived from an organic acid or an inorganic acid.3. The anti-corrosive agent according to claim 1 , wherein at least a part of the cationic constituent unit (A) is derived from a cationic monomer selected from the group consisting of diallylamines and inorganic acid salts and organic acid salts thereof.4. The anti-corrosive agent according to claim 1 , wherein at least a part of the cationic constituent unit (A) is derived from diallyldimethylammonium chloride and at least a part of the anionic constituent unit (B) is derived from maleic acid.6. A detergent solution composition comprising an acid solution and an anti-corrosive agent according to claim 1 , wherein the content of the amphoteric polymer compound (P) or the amphoteric polymer compound (P′) is 0.1 to 50000 mg based on 1 L of the acid solution.7. A method for washing a metal claim 6 , characterized in that the detergent solution composition according to is sprayed to the surface of the metal or the surface of the metal is immersed in the detergent solution composition to carryout the washing.8. A detergent solution composition comprising an acid solution and an anti-corrosive agent according to claim 5 , wherein the content of the amphoteric polymer compound (P) or the amphoteric polymer compound (P′) is 0.1 to 50000 mg based on 1 L of the acid solution.9. A method for washing a metal claim 8 , characterized in that the detergent solution composition according to is sprayed to the surface of the metal or the surface of the metal is immersed in the detergent solution composition to carryout the washing. The ...

Composition for dissolving and/or inhibiting deposition of scale on a surface of a system

A composition for dissolving and/or inhibiting deposition of scale on a surface of a system comprises an acidic component, a wetting agent, and a corrosion inhibitor. The composition may further comprise water. The acidic component comprises an alkanesulfonic acid, e.g. methanesulfonic acid (MSA). The wetting agent comprises a surfactant. The corrosion inhibitor comprises an amphoteric surfactant. The alkanesulfonic acid is present in an amount of at least about 50 weight percent (wt %), the surfactant is present in an amount of from about 0.1 to about 30 wt %, and the amphoteric surfactant is present in an amount of from about 0.025 to about 20 wt %, each based on 100 wt % of the alkanesulfonic acid, the surfactant, and the amphoteric surfactant combined. A method of dissolving and/or inhibiting deposition of scale on the surface of the system comprises the step of contacting the surface of the system with the composition.

Method of producing cold-rolled steel sheet as well as cold-rolled steel sheet and members for automobile

In a method of producing a cold-rolled steel sheet being excellent in not only the phosphate treatability but also the corrosion resistance after coating under severe corrosion environment such as hot salt water immersion test or composite cycle corrosion test, a continuously annealed steel sheet after cold rolling preferably including 0.5-3.0 mass % of Si is pickled to remove a Si-containing oxide layer on a surface layer of the steel sheet and further repickled so that a surface covering ratio of an iron-based oxide on the surface of the steel sheet is not more than 40% and preferably a maximum thickness of the iron-based oxide is not more than 150 nm, as well as a cold-rolled steel sheet produced by this method and a member for automobile using the cold-rolled steel sheet.

METHOD OF PRODUCING COLD-ROLLED STEEL SHEET AS WELL AS COLD-ROLLED STEEL SHEET AND MEMBERS FOR AUTOMOBILE

In a method of producing a cold-rolled steel sheet being excellent in not only the phosphate treatability but also the corrosion resistance after coating under severe corrosion environment such as hot salt water immersion test or composite cycle corrosion test, a continuously annealed steel sheet after cold rolling is pickled with a mixture of nitric acid and hydrochloric acid having a nitric acid concentration of more than 100 g/L but not more than 200 g/L and a ratio R (HCl/HNO) of hydrochloric acid concentration to nitric acid concentration of 0.01-0.25 to remove Si-containing oxide formed on the steel sheet surface by continuous annealing, and a ratio of covering the surface of the steel sheet with an iron-based oxide formed by the pickling is not more than 85% and preferably a maximum thickness of the iron-based oxide existing on the surface of the steel sheet is not more than 200 nm. 1. A method of producing a cold-rolled steel sheet having Si with a range of 0.5-3.0 mass % , characterized in that a continuously annealed steel sheet after cold rolling is pickled with a mixture of nitric acid and hydrochloric acid having a nitric acid concentration of more than 100 g/L but not more than 200 g/L and a ratio R (HCl/HNO) of hydrochloric acid concentration to nitric acid concentration of 0.01-0.25.2. A method of producing a cold-rolled steel sheet according to claim 1 , wherein the mixture of nitric acid and hydrochloric acid has a nitric acid concentration of more than 110 g/L but not more than 140 g/L and a ratio R (HCl/HNO) of hydrochloric acid concentration to nitric acid concentration of 0.03-0.25.3. A method of producing a cold-rolled steel sheet according to claim 1 , wherein the pickling is carried out at a temperature of a pickling solution of 20-70° C. for 3-30 seconds.4. A method of producing a cold-rolled steel sheet according to claim 1 , wherein the steel sheet has a chemical composition comprising claim 1 , in addition to Si claim 1 , C: 0.01-0.30 ...

Solvent Compositions Including 1-Chloro-3,3,3-Trifluoropropene And Uses Thereof

The present invention relates to solvent compositions including an effective amount of 1-chloro-3,3,3-trifluoropropene and uses thereof. In certain aspects, such solvent compositions may be applied to the surface of an article or portion of an article having an ink or ink-based marking so as to remove the ink or ink-based marking without deleteriously impacting the article or surface of the article.

CLEANING LIQUID, AND ANTICORROSIVE AGENT

In a cleaning liquid containing (A) an anticorrosive agent, and (B) a solvent, a compound represented by the following formula (1): 2. The cleaning liquid according to claim 1 , wherein the mercapto compound (A) is the compound represented by the above formula (1).3. The cleaning liquid according to claim 2 , wherein the position of binding of R is a meta- or para-position with respect to the position at which —(CH)—SH binds.4. The cleaning liquid according to claim 2 , wherein R represents a hydroxyl group.5. The cleaning liquid according to claim 1 , wherein the mercapto compound (A) is the compound represented by the above formula (2).6. The cleaning liquid according to claim 5 , wherein x is an integer of no less than 3 and no greater than 10.7. The cleaning liquid according to claim 1 , which is used for cleaning a substrate having a metal layer consisting of copper or a copper-containing alloy. This application is based on and claims the benefit of priority from Japanese Patent Application Nos. 2011-288930 and 2011-288931, filed on 28 Dec. 2011, the contents of which are incorporated herein by reference.1. Field of the InventionThe present invention relates to a cleaning liquid, and an anticorrosive agent for copper or a copper-containing metal.2. Related ArtSemiconductor devices are formed by laminating a metal wiring layer, a low dielectric layer, an insulating layer or the like on a substrate such as a silicon wafer, and such semiconductor devices are manufactured via processing of each of these layers by a lithography method including carrying out an etching treatment using a resist pattern as a mask.Residual matter derived from a resist film and a temporarily laminated film (may be also referred to as “sacrificial film”) used in the lithography method, as well as the metal wiring layer and the low dielectric layer generated in an etching step are eliminated using a cleaning liquid so as not to be a hindrance for the semiconductor device, and not to ...

AQUEOUS CLEANING AGENT

An aqueous detergent according to the invention contains substantially no polyalkylene glycol, but contains a salt of at least one of the following carboxylic acids A, B and C: A: an aliphatic monobasic carboxylic acid having a total carbon number of 9 or 10 and including a branched alkyl group; B: sebacic acid; and C: an aromatic monobasic carboxylic acid having a total carbon number of 11 to 13. 1. An aqueous detergent that comprises substantially no polyalkylene glycol , the aqueous detergent comprising a salt of at least one of carboxylic acids A , B and C below:A: an aliphatic monobasic carboxylic acid having a total carbon number of 9 or 10 and comprising a branched alkyl group;B: sebacic acid; andC: an aromatic monobasic carboxylic acid having a total carbon number of 11 to 13.2. The aqueous detergent according to claim 1 , wherein the salt of the carboxylic acid is at least one of an amine salt and alkali metal salt.3. The aqueous detergent according to claim 1 , which is suitable for rust prevention.4. The aqueous detergent according to claim 1 , wherein a concentration of the salt of the carboxylic acid is in a range from 0.5 g/dL to 30 g/dL based on a total amount of the aqueous detergent.5. The aqueous detergent according to claim 2 , which is suitable for rust prevention.6. The aqueous detergent according to claim 2 , wherein a concentration of the salt of the carboxylic acid is in a range from 0.5 g/dL to 30 g/dL based on a total amount of the aqueous detergent.7. The aqueous detergent according to claim 3 , wherein a concentration of the salt of the carboxylic acid is in a range from 0.5 g/dL to 30 g/dL based on a total amount of the aqueous detergent. The present invention relates to an aqueous detergent used for washing machine components and the like.Metalworking fluid used in metalworking and subsequent washing is generally categorized into oil-type fluid and water-type fluid, the latter of which is more frequently used because such water-type ...

ALUMINUM SAFE COMPOSITIONS FOR REMOVING CURED POLYSULFIDE RESINS

A metal-safe dissolving composition for cured resins, comprising a solvent blend that includes a metal safe solvent mixture with addition of a soluble alkali that exhibits a pKa value ≧12. The solvent mixture may include the preferred solvent for metal safety, gamma-butyrolactone (GBL), and the preferred soluble amine, 1,8-diazabicyclo(5.4.0)undec-7-ene (DBU). The solvent, n,n-dimethylacetamide (DMAC) or others, are chosen for high penetration and solvency to polar resins. To this mixture, a surfactant, inhibitor, and cellulose derivative may be added to produce a gel-form property. The product may be used to remove coatings and sealants present on vertical and horizontal surfaces and hard to reach areas commonly encountered when performing maintenance on aviation fuel tanks and similar equipment. Of key importance for the remover is its safety to aluminum and aluminum alloy substrates as demonstrated by modified test methods for sandwich corrosion, for example, ASTM F1110. 1. A metal-safe composition effective for dissolving a cured polysulfide resin comprising:(a) a solvent mixture exhibiting a high penetration and solvency capacity for polar resins such as polysulfide; and,(b) a soluble alkali component exhibiting a high pKa value ≧12.2. The composition of wherein (a) comprises a solvent shown to be metal safe by sandwich corrosion tests using methods that follow a modified ASTM F1110.3. The composition of wherein (b) the soluble alkali of pKa≧12 is an organic or inorganic origin to include hydroxides claim 2 , alkanolamines claim 2 , alkoxides claim 2 , or amines.4. The composition of wherein (b) the soluble alkali of pKa≧12 is 1 claim 3 ,8-diazabicyclo(5.4.0)undec-7-ene (DBU).5. The composition of claim 3 , which includes a compatible surfactant.6. The composition of claim 5 , which includes a hydroxypropylcellulose.7. The composition of claim 6 , which includes a corrosion inhibitor.8. The composition of wherein the corrosion inhibitor is an organosilane.9. ...

Rotating drum type work washing apparatus

In a rotating drum ( 4 ) of a rotating drum type workpiece washing apparatus ( 1 ), a first cylindrical body section ( 21 ), in which a liquid impassable part ( 21 a ) that follows the circumferential orientation and does not allow a washing solution to pass and a liquid passing part ( 21 b ) that allows the washing solution to pass are formed, is provided. With the rotation of a rotating drum ( 4 ), workpiece (w) is transported in the direction of the line of the central axis along the inner circumferential surface part on the lower side inside the rotating drum by spiral workpiece transport fins ( 8 ) formed along the inner circumferential surface inside the rotating drum. During transport with the rotation of the rotating drum ( 4 ), the washing configuration for the workpiece is switched from immersion washing to flowing water washing and shower washing in that order. The workpiece can be washed indifferent configurations; therefore, the washing effect on the workpiece can be increased by the rotating drum with the spiral workpiece transport fins.

Treatment process for an isomerization unit

One exemplary embodiment can be a process for treating an interior of equipment for an isomerization unit. Generally, the isomerization unit includes at least one of a drying zone, an isomerization reaction zone, and a stabilizer zone, for receiving a feed stream. Usually, the feed stream includes one or more C4-C8 hydrocarbons. The process can include combining an anhydrous hydrogen stream and anhydrous organic chloride stream to form a hydrogen chloride feedstock, and passing the hydrogen chloride feedstock to a reaction zone containing a catalyst including at least one of nickel, palladium, and platinum on an alumina support to form a hydrogen chloride stream, and passing the hydrogen chloride stream upstream of the isomerization reaction zone.

Water-rich stripping and cleaning formulation and method for using same

The present invention relates to water-rich formulations and the method using same, to remove bulk photoresists, post-etched and post-ashed residues, residues from Al back-end-of-the-line interconnect structures, as well as contaminations. The formulation comprises: hydroxylamine; corrosion inhibitor containing a mixture of alkyl dihydroxybenzene and hydroxyquinoline; an alkanolamine, a water-soluble solvent or the combination of the two; and at least 50% by weight of water.

METHOD FOR SURFACE TREATMENT OF A PROTECTIVELY COATED SUBSTRATE

A method is shown for surface-treating a protectively coated substrate (), more particularly steel strip, for the purpose of enhancing the strength of adhesion with an adhesive (), where the at least partly multi-phase protective coat () comprises at least zinc and magnesium. In order to provide a particular suitability for adhesive bonding, it is proposed that the protective coat () be subjected to a pickling treatment, directed substantially at at least one intermetallic Zn—Mg phase () of the protective coat (), with acidic pickle, more particularly acid. 11102242. Method for surface treatment of a protectively coated substrate () , particularly steel strip , for improvement of the adhesion strength , with an adhesive () , wherein the at least partly multi-phase protective coating () comprises at least zinc and magnesium , wherein the protective coating () is subjected to a pickling treatment , which is essentially directed at at least one intermetallic Zn—Mg phase () of the protective coating () , with acidic pickle , particularly acid.2292. Method according to claim 1 , wherein in the pickling step for selective pickling of the protective coating () claim 1 , an oxide layer () of the protective coating () is also removed by pickling.32. Method according to claim 1 , wherein the protective coating () is subjected to a pickling treatment essentially directed at MgZn.427. Method according to claim 1 , wherein the protective coating () claim 1 , which additionally comprises aluminum claim 1 , is subjected to a pickling treatment essentially directed at a particularly ternary eutectic ().5. Method according to claim 1 , wherein an acid having a pKvalue less than 0 is used as an acidic pickle.6. Method according to claim 5 , wherein a non-oxidizing acid claim 5 , particularly HSO claim 5 , is used as an acidic pickle.72. Method according to claim 1 , wherein the protective coating () is subjected to a pickling duration of 0.5 to 20 seconds claim 1 , with an acid at a ...

Washing method and apparatus for removing contaminations from article

A method for washing an article to remove contaminations such as oils and fats, foreign substances and the like from a surface of the article is provided. The washing method comprises the steps of: cooling a washing solution to obtain a super-cooled washing solution; heating an article to increase its surface temperature to the temperature which is not lower than the boiling point of the washing solution; and washing and drying the article concurrently, while spraying the super-cooled washing solution to the heated article. The washing apparatus for carrying out this washing method is also provided. Using these washing method and apparatus, it becomes possible to downsize a scale of the washing apparatus, and to operate the washing apparatus under the energy-saving conditions as a result of reduction in an amount of the consumed energies, and the washing process at an accelerated speed.

Methods of Removing a Protective Layer

A method of removing a metal protective layer from a surface of a reactor component comprising treating the metal protective layer with one or more chemical removal agents to remove at least a portion of the metal protective layer from the reactor component. A method of removing a metal protective layer from a surface of a reactor component comprising treating the metal protective layer to remove the metal protective layer from the reactor component, and determining a thickness of the reactor component following treatment. 1. A method of removing a first metal protective layer from a surface of a component of a catalytic reforming reactor comprising:converting at least a portion of a hydrocarbon feed stream to provide aromatic hydrocarbons by contacting the hydrocarbon feed stream with a first reforming catalyst in the catalytic reforming reactor, wherein the hydrocarbon feed and the aromatic hydrocarbons contact the first metal protective layer;removing the first reforming catalyst from the catalytic reforming reactor;treating the first metal protective layer of the component of the catalytic reforming reactor to mobilize at least a portion of the first metal protective layer from the surface of the component of the catalytic reforming reactor; andloading the catalytic reforming reactor with a second reforming catalyst comprising a zeolitic reforming catalyst or a bimetallic reforming catalyst.2. The method of wherein the first reforming catalyst is a zeolitic reforming catalyst selected from the group consisting of rhenium on an alumina support claim 1 , iridium on an alumina support claim 1 , platinum on a type X zeolite claim 1 , platinum on a type Y zeolite claim 1 , platinum on a cation exchanged type L zeolite claim 1 , and a large-pore zeolite including an alkali or alkaline earth metal charged with one or more Group VIII metals.3. The method of wherein the second reforming catalyst is a bimetallic reforming catalyst comprising:platinum, palladium, or ...

METHOD AND APPARATUS FOR MANUFACTURING SI-CONTAINING COLD ROLLED STEEL SHEETS

This invention provides methods and apparatuses which can manufacture Si-containing cold rolled steel sheets exhibiting excellent chemical conversion properties even if a chemical conversion treatment solution is used at a lower temperature while minimally suppressing the generation of sludge as well as reducing running costs. The method includes steps of cold rolling a steel containing 0.5 to 3.0 mass % Si, continuously annealing the cold rolled steel sheet, pickling the surface of the continuously annealed cold rolled steel sheet, and repickling the surface of the pickled steel sheet with a non-oxidative acid. The repickling is performed such that a repickling solution is sampled continuously or periodically, an acid concentration in the sampled solution is measured, and the acid concentration in the repickling solution is regularly controlled within a prescribed concentration range. 1. A method for manufacturing Si containing cold rolled steel sheets with excellent chemical conversion properties , comprising steps of:cold rolling a steel sheet containing 0.5 to 3.0 mass % Si, continuously annealing the cold rolled steel sheet, pickling a surface of the continuously annealed cold rolled steel sheet, and repickling the surface of the pickled steel sheet with a non-oxidative acid,wherein the repickling is performed such that:a repickling solution is sampled continuously or periodically;an acid concentration in the sampled solution is measured; andthe acid concentration in the repickling solution is regularly controlled within a prescribed concentration range.2. The method for manufacturing Si containing cold rolled steel sheets according to claim 1 , wherein:the acid concentration in the repickling solution is measured by one of a near infrared spectroscopic analysis method, a glass electrode method, and an electromagnetic induction method.3. The method for manufacturing Si-containing cold rolled steel sheets according to claim 1 , wherein:the acid concentration in ...

CLEANING LIQUID AND ANTICORROSIVE AGENT

A method of cleaning a substrate having a metal layer including copper or a copper-containing alloy, the method including cleaning the substrate using a cleaning liquid that includes a mercapto compound represented by one or both of the following formulas (1) and (2), and a solvent containing water and a water-soluble organic solvent: 2. The method according to claim 1 , wherein the mercapto compound (A) is the compound represented by the above formula (1).3. The method according to claim 2 , wherein the position of binding of R is a meta- or para-position with respect to the position at which —(CH)—SH binds.4. The method according to claim 2 , wherein R represents a hydroxyl group.5. The method according to claim 1 , wherein the mercapto compound (A) is the compound represented by the above formula (2).6. The method according to claim 5 , wherein x is an integer of no less than 3 and no greater than 10. This application is a divisional of U.S. patent application Ser. No. 13/728,728, filed on Dec. 27, 2012, which claims priority to Japanese Patent Application Nos. 2011-288930 and 2011-288931, both filed Dec. 28, 2011, the entire contents of which are incorporated herein by reference.1. Field of the InventionThe present invention relates to a cleaning liquid, and an anticorrosive agent for copper or a copper-containing metal.2. Related ArtSemiconductor devices are formed by laminating a metal wiring layer, a low dielectric layer, an insulating layer or the like on a substrate such as a silicon wafer, and such semiconductor devices are manufactured via processing of each of these layers by a lithography method including carrying out an etching treatment using a resist pattern as a mask.Residual matter derived from a resist film and a temporarily laminated film (may be also referred to as “sacrificial film”) used in the lithography method, as well as the metal wiring layer and the low dielectric layer generated in an etching step are eliminated using a cleaning liquid ...

PROCESS FOR THE DEMULSIFYING CLEANING OF METALLIC SURFACES

The demulsifying cleaning of metallic surfaces which may be contaminated with oil(s) with at least one further nonpolar organic compound, with fat(s), with soap(s), with particulate dirt or with at least one anionic organic compound using an aqueous, alkaline, surfactant-containing bath solutions. 130-. (canceled)31. A process for the demulsifying cleaning of metallic surfaces contaminated with a contaminant that is an oil , with at least one further non-polar organic compound , with a fat , with a soap , with particulate dirt or with at least one anionic organic compound , using an aqueous , alkaline , surfactant-containing bath , wherein the bath becomes contaminated with the oil , with the at least one further non-polar organic compound , with the fat , with the soap , with the particulate dirt or with the at least one anionic organic compound during cleaning of the metallic surfaces , wherein the bath contains an demulsifying surfactant that is selected from non-ionic surfactants based on ethoxylated alkyl alcohols with an end group cap that is selected from the group consisting of methyl , ethyl , propyl , isopropyl , n-butyl isobutyl and benzyl , and ethoxylated-propoxylated alkyl alcohols with an end group cap that is selected from the group consisting of methyl , ethyl , propyl , isopropyl , n-butyl , isobutyl and benzyl , and this is added to the bath , wherein the bath further comprises a cationic organic compound and this is added to the bath , and wherein the bath is kept in a demulsifying state even during increasing contamination with at least one anionic organic compound , wherein the content of the demulsifying surfactant in the bath ranges from 0.1 to 10 g/l , and wherein through the choice of the demulsifying surfactant , the content of the demulsifying surfactants and the mixture of the demulsifying surfactant , a specific radius of curvature of oil droplets as the predominant possible radius of curvature in baths via the coverage of the oil ...

METHOD FOR SMUT REMOVAL DURING STRIPPING OF COATING

Stripping a metallic bond coat from an article using a wet chemical process. An article removed from service and having a metallic bond coat applied over a surface of its metallic substrate is provided. The metallic bond coat is used to improve the adhesion of a TBC to the article, so grit blasting to first remove any TBC applied over the bond coat and which still remains on the article initially may be required. The bond coated article is then immersed in an acid solution of HCl/HPOat a predetermined temperature for a predetermined amount of time, the HCl/HPOsolution reacting with the bond coat applied over the metallic substrate to form a smut on the surface. The article is then removed from the HCl/HPOsolution and quickly immersed in a solution of NaOH for a predetermined amount of time to at least partially desmut the surface. 1. A method for stripping a metallic coating from a component , comprising the steps of:providing a component having a metallic coating applied over a surface of a metallic substrate;{'sub': 3', '3, 'immersing the metallic coated component in a solution of predetermined concentration of HCl/HPOfor a predetermined amount of time at a predetermined temperature, wherein the solution reacts with the bond coat to form a smut; then'}{'sub': 3', '3, 'removing the component from the solution of HCl/HPOand immersing the turbine component in a solution of predetermined concentration of NaOH for a predetermined amount of time to remove the smut; then'}removing the component from the basic solution and rinsing the component with water to remove any residual smut; then{'sub': 3', '3, 'immersing the metallic coated component in a solution of predetermined concentration of HCl/HPOfor a second immersion for a predetermined amount of time at a predetermined temperature, wherein the solution reacts with any remaining metallic coat to form a smut; then'}{'sub': 3', '3, 'removing the component from the solution of HCl/HPOand immersing the turbine component a ...

OXIDIZING AQUEOUS CLEANER FOR THE REMOVAL OF POST-ETCH RESIDUES

An oxidizing aqueous cleaning composition and process for cleaning post-plasma etch residue and/or hardmask material from a microelectronic device having said residue thereon. The oxidizing aqueous cleaning composition includes at least one oxidizing agent, at least one oxidizing agent stabilizer comprising an amine species selected from the group consisting of primary amines, secondary amines, tertiary amines and amine-N-oxides, optionally at least one co-solvent, optionally at least one metal-chelating agent, optionally at least one buffering species, and water. The composition achieves highly efficacious cleaning of the residue material from the microelectronic device while simultaneously not damaging the interlevel dielectric and metal interconnect material also present thereon. 1. An aqueous cleaning composition , comprising at least one oxidizing agent , at least one oxidizing agent stabilizer comprising an amine species selected from the group consisting of primary amines , secondary amines , and tertiary amines , optionally at least one organic co-solvent , optionally at least one metal-chelating agent , optionally at least one buffering species , and water , wherein the pH of the cleaning composition is about 3 to about 9.24.-. (canceled)5. The aqueous cleaning composition of claim 1 , wherein the at least one oxidizing agent comprises hydrogen peroxide.6. The aqueous cleaning composition of claim 1 , wherein the at least oxidizing agent stabilizer comprises an amine species selected from the group consisting of monoethanolamine claim 1 , amino ethoxyethanol (diglycolamine) claim 1 , monoisopropanolamine claim 1 , isobutanolamine claim 1 , C-Calkanolamines claim 1 , methylethanolamine claim 1 , N-methylaminoethanol claim 1 , diethanolamine claim 1 , triethanolamine claim 1 , methyldiethanolamine claim 1 , triethylamine claim 1 , N claim 1 ,N-dimethylglycolamine claim 1 , N claim 1 ,N-dimethyldiglycolamine claim 1 , pentamethyldiethylenetriamine claim 1 , ...

Flexible substrate treatment device

A flexible substrate treatment device comprising at least one tank that accommodates treatment liquid, winding rollers including a main roller and a driven roller located above the treatment liquid, a positioning roller located in the treating liquid in each tank, a detecting unit configured to detect radius or diameter of at least one of the winding rollers, and a movable discharge member fixed to a side wall of each tank, including a movable discharge port configured to discharge the treatment liquid and a discharge port position controlling mechanism, wherein the movable discharge port can be moved in a direction X perpendicular to a bottom wall of the tank.

WELDED STEEL SHEETS, AND SHEETS THUS PRODUCED

A steel sheet that is welded and then cold rolled to a thickness between 0.5 mm and 3 mm, the deformation ratio created by cold rolling in the base metal is equal to ε, for which the deformation ratio created by the cold rolling in the welded joint is equal to ε, where: 2. The steel sheet as recited in wherein the steel sheet has a tensile strength Rm greater than 600 MPa.3. The steel sheet as recited in wherein a composition of the base metal includes claim 1 , as contents expressed as weight percent:0.05%≤C≤0.17%;1.1%≤Mn≤2.76%;0.07%≤Si≤0.7%;S≤0.008%;P≤0.030%;0.015%≤Al≤0.61%;Mo≤0.13%;Cr≤0.55%;Cu<0.2%;Ni≤0.2%;Nb≤0.050%;Ti≤0.045%;V≤0.010%;B≤0.005%;Ca<0.030%; andN≤0.007%,a remainder being iron and unavoidable impurities due to processing.4. The steel sheet as recited in wherein the steel sheet has a tensile strength Rm greater than 690 MPa.5. The steel sheet as recited in wherein a composition of the base metal includes claim 4 , the contents being expressed as weight percent:0.13%≤C≤0.3%;1.8%≤Mn≤3.5%;0.1%≤Si≤2%;0.1%≤Al≤2%;1%≤S1+Al≤2.5%; andN≤0.010%;a remainder being iron and unavoidable impurities due to processing.6. The steel sheet as recited in wherein the composition of the base metal includes claim 5 , the contents being expressed as weight percent:Ni+Cr+Mo<1%;Ti≤0.1%;Nb≤0.1%; andV≤0.1%.7. The steel sheet as recited in wherein the steel sheet is suitable for press-hardening for the manufacture of parts having tensile strength Rm greater than 1000 MPa.8. The steel sheet as recited in wherein the composition of the base metal includes claim 7 , the contents being expressed as weight percent:0.15%≤C≤0.5%;0.4%≤Mn≤3%;0.1≤Si≤1%;Cr≤1%;Ti≤0.2%;Al≤0.1%; andB≤0.010%;a remainder being iron and unavoidable impurities due to processing.9. The steel sheet as recited in wherein the composition of the base metal includes at least one of claim 8 , the contents being expressed as weight percent:0.25%≤Nb≤2%; andNb≤0.060%.10. The steel sheet as recited in wherein the base metal is ...

METHODS FOR REFURBISHING AEROSPACE COMPONENTS

Embodiments of the present disclosure generally relate to methods for refurbishing aerospace components by removing corrosion and depositing protective coatings. In one or more embodiments, a method of refurbishing an aerospace component includes exposing the aerospace component containing corrosion to an aqueous cleaning solution. The aerospace component contains a nickel superalloy, an aluminide layer disposed on the nickel superalloy, and an aluminum oxide layer disposed on the aluminide layer. The method includes removing the corrosion from a portion of the aluminum oxide layer with the aqueous cleaning solution to reveal the aluminum oxide layer, then exposing the aluminum oxide layer to a post-rinse, and forming a protective coating on the aluminum oxide layer. 1. A method of refurbishing an aerospace component , comprising:exposing the aerospace component containing corrosion to an aqueous cleaning solution, wherein the aerospace component comprises a nickel superalloy, an aluminide layer disposed on the nickel superalloy, and an aluminum oxide layer disposed on the aluminide layer, and wherein the corrosion is contained on a first portion of the aluminum oxide layer while a second portion of the aluminum oxide layer is free of the corrosion;removing the corrosion from the first portion of the aluminum oxide layer with the aqueous cleaning solution to reveal the first portion of the aluminum oxide layer; thenexposing the first and second portions of the aluminum oxide layer to a post-rinse; andforming a protective coating on the first and second portions of the aluminum oxide layer.2. The method of claim 1 , wherein the aqueous cleaning solution comprises water claim 1 , a complexing agent claim 1 , and a base.3. The method of claim 2 , wherein the complexing agent comprises ethylenediaminetetraacetic acid (EDTA) and/or a salt thereof claim 2 , and wherein the base comprises a hydroxide.4. The method of claim 2 , further comprising:exposing the aerospace ...

CLEANING DEVICE

A cleaning device is configured to include a first cleaning tank that holds water to which a small amount of an additive is added as a first cleaning fluid, a second cleaning tank that holds water, a water-based cleaning agent, an alkaline cleaning fluid, or a hydrophilic organic solvent as a second cleaning fluid, a first microscopic air bubble generation device, a first circulating pump, an ultrasonic wave emitting device, and a carrier device. Hydrophobic oil is removed by a cleaning target being exposed to the first cleaning fluid including microscopic air bubbles sprayed from a nozzle in an interior of the first cleaning tank, after which hydrophilic oil is removed by ultrasonic cleaning in the second cleaning tank. 112-. (canceled)13. A cleaning device , comprising:a first cleaning tank that holds a first cleaning fluid;a first microscopic air bubble generation device that generates microscopic air bubbles in the first cleaning fluid;a first circulating pump that causes the first cleaning fluid to circulate and supplies the first cleaning fluid including microscopic air bubbles to the first cleaning tank;a second cleaning tank that holds a second cleaning fluid;an ultrasonic wave emitting device that irradiates an interior of the second cleaning tank with an ultrasonic wave; anda carrier device that holds a cleaning target, conveys the cleaning target to the first cleaning tank, and subsequently continues by conveying the cleaning target to the second cleaning tank, whereinwater to which an additive that prevents air bubble coalescence is added is used as the first cleaning fluid, one of water, a water-based cleaning agent, an alkaline cleaning fluid, or a hydrophilic organic solvent is used as the second cleaning fluid, the first cleaning tank has a nozzle that sprays the first cleaning fluid above a surface of the first cleaning fluid in an interior of the first cleaning tank, and the carrier device conveys the cleaning target into the interior of the first ...

PROCESS OF MANUFACTURING HIGH-STRENGTH COLD ROLLED STEEL SHEETS

A process of manufacturing high-strength cold rolled steel sheets containing 0.5 to 2.0 mass % silicon includes a pickling step of thermally annealing a steel sheet in a non-oxidizing atmosphere and thereafter pickling the steel sheet to dissolve away 0.5 g/mto less than 2.0 g/mof the steel sheet, and an electroplating step of electroplating the surface of the pickled steel sheet with zinc under such conditions that a coating mass of 100 to 5000 mg/mis obtained. 13.-. (canceled)4. A process of manufacturing high-strength cold rolled steel sheets containing 0.5 to 2.0 mass % silicon , comprising:{'sup': 2', '2, 'a pickling step of thermally annealing a steel sheet in a non-oxidizing atmosphere and thereafter pickling the steel sheet to dissolve away 0.5 g/mto less than 2.0 g/mof the steel sheet, and'}{'sup': '2', 'an electroplating step of electroplating the surface of the pickled steel sheet with zinc under such conditions that a coating mass of 100 to 5000 mg/mis obtained.'}5. The process according to claim 4 , wherein the non-oxidizing atmosphere is obtained by introducing a mixture gas containing nitrogen and hydrogen claim 4 ,the hydrogen content in the non-oxidizing atmosphere is not more than 10 vol %, andthe temperature of heating during the thermal annealing is not more than 900° C.6. The process according to claim 4 , further comprising an aqueous solution contact step of bringing the steel sheet after the electroplating step into contact with a P-containing aqueous solution having a concentration of not less than 0.001 g/L at a temperature of the P-containing aqueous solution of not less than 30° C.7. The process according to claim 5 , further comprising an aqueous solution contact step of bringing the steel sheet after the electroplating step into contact with a P-containing aqueous solution having a concentration of not less than 0.001 g/L at a temperature of the P-containing aqueous solution of not less than 30° C. This disclosure relates to a process ...

WATER-SOLUBLE FLUX AND COPPER MATERIAL PICKLING METHOD

The present invention belongs to the technical field of solder fluxes, and in particular relates to a water-soluble flux and a copper material pickling method. The water-soluble flux provided by the present invention includes an organic acid, an alcohol ether solvent, and deionized water. The organic acid is used as an active component of the present invention, and under the action of the alcohol ether solvent, oxides and impurities on the surface of a part to be welded can be sufficiently removed, and adhering residue of an acidic substance on the surface of the part to be welded can be reduced. In the process of tin plating of the part to be welded treated by the water-soluble flux provided by the present invention, the splash of tin liquid can be effectively inhibited, and the utilization rate of tin is improved. 1. A water-soluble flux , comprising the following components: an organic acid , an alcohol ether solvent , and deionized water.2. The water-soluble flux according to claim 1 , comprising the following components by mass parts claim 1 , 10-20 parts of the organic acid claim 1 , 1-10 parts of the alcohol ether solvent and 70-90 parts of the deionized water.3. The water-soluble flux according to claim 1 , wherein the organic acid comprises formic acid and/or acetic acid.4. The water-soluble flux according to claim 1 , wherein the alcohol ether solvent comprises one or more of ethylene glycol monobutyl ether claim 1 , dipropylene glycol methyl ether claim 1 , diethylene glycol monoethyl ether claim 1 , and tripropylene glycol monomethyl ether.5. The water-soluble flux according to claim 4 , wherein the alcohol ether solvent is ethylene glycol monobutyl ether and tripropylene glycol monomethyl ether.6. The water-soluble flux according to claim 5 , wherein the ratio of the mass of the ethylene glycol monobutyl ether to the mass of the tripropylene glycol monomethyl ether is (3-5):1.7. A copper material pickling method claim 5 , comprising:{'claim-ref': {'@ ...

SOLVENT COMPOSITION, CLEANING METHOD AND METHOD OF FORMING A COATING FILM

There is provided a solvent composition which is a stable solvent composition which is excellent in solubility of various organic substances, has a sufficient drying property, and has no adverse effect on a global environment, is stabilized not to decompose, and moreover suppresses metal corrosion under coexistence with metal, and which can be used without having an adverse effect on articles of various materials such as metal, plastic, and elastomer in a wide range of industrial uses such as cleaning and dilution coating uses. A solvent composition including: a solvent (A) including (D-1-chloro-3,3,3-trifluoro-1-propene; and a stabilizer (B) consisting of HCFC whose boiling point at normal pressure is not lower than 30° C. nor higher than 60° C. 110-. (canceled)11. A solvent composition comprising:a solvent including (Z)-1-chloro-3,3,3-trifluoro-1-propene; anda saturated hydrochlorofluorocarbon whose boiling point at normal pressure is not lower than 30° C. nor higher than 60° C. as a stabilizer,wherein the saturated hydrochlorofluorocarbon is one or more selected from the group consisting of 1-chloro-3,3,3-trifluoropropane, 1,1-dichloro-2,2,3,3,3-pentafluoropropane, and 1,3-dichloro-1,1,2,2,3-pentafluoropropane.12. The solvent composition according to claim 11 , wherein a proportion of a content of the stabilizer claim 11 , relative to a content of the solvent claim 11 , is 1 mass ppm to 1 mass %.13. The solvent composition according to claim 11 , wherein a proportion of a content of the stabilizer claim 11 , relative to a content of (Z)-1-chloro-3 claim 11 ,3 claim 11 ,3-trifluoro-1-propene claim 11 , is 1 mass ppm to 1 mass %.14. The solvent composition according to claim 11 , wherein a proportion of a content of (Z)-1-chloro-3 claim 11 ,3 claim 11 ,3-trifluoro-1-propene claim 11 , relative to a total amount of the solvent claim 11 , is 80 to 100 mass %.15. A cleaning method comprising bringing the solvent composition according to and an article to be cleaned ...

HIGH-STRENGTH STEEL SHEET AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

Provided are a high-strength steel sheet and a method for manufacturing the steel sheet. The high-strength steel sheet has a specified chemical composition with the balance being Fe and inevitable impurities, a microstructure including, in terms of area ratio, 25% or less of a ferrite phase, 75% or more of a bainite phase and/or a martensite phase, and 5% or less of cementite, in which, in a surface layer that is a region within 50 μm from the surface in the thickness direction, the area ratio of a ferrite phase is 5% to 20%, and a tensile strength is 1180 MPa or more. 1. A high-strength steel sheet havinga chemical composition containing, by mass %, C: 0.100% to 0.150%, Si: 0.30% to 0.70%, Mn: 2.20% to 2.80%, P: 0.025% or less, S: 0.0020% or less, Al: 0.020% to 0.060%, N: 0.0050% or less, Nb: 0.010% to 0.060%, Ti: 0.010% to 0.030%, B: 0.0005% to 0.0030%, Sb: 0.005% to 0.015%, Ca: 0.0015% or less, and the balance being Fe and inevitable impurities,a microstructure including, in terms of area ratio, 25% or less of a ferrite phase, 75% or more of a bainite phase and/or a martensite phase, and 5% or less of cementite,wherein, in a surface layer that is a region within 50 μm from the surface in the thickness direction, the area ratio of a ferrite phase is 5% to 20%, anda tensile strength being 1180 MPa or more.2. The high-strength steel sheet according to claim 1 , wherein the chemical composition further contains at least one element selected from at least one group consisting of claim 1 , by mass % claim 1 ,Group I: one or more elements selected from Cr: 0.30% or less V: 0.10% or less Mo: 0.20% or less, Cu: 0.10% or less, and Ni: 0.10% or less, andGroup II: REM: 0.0010% to 0.0050%.3. The high-strength steel sheet according to claim 1 , the steel sheet further having a YR of 0.85 or less.4. The high-strength steel sheet according to claim 2 , the steel sheet further having a YR of 0.85 or less.5. A method for manufacturing a high-strength steel sheet having a tensile ...

Methods and Compositions for Acid Treatment of a Metal Surface

The invention relates to compositions and methods that are useful in etching a metal surface. In particular, the invention relates to novel acid compositions and methods of using such compositions in etching a metal surface, preferably an aluminum surface prior to anodizing to dissolve impurities, imperfections, scale, and oxide. The compositions are effective in maintaining their etching capacity and in removing smut produced by the etching of a surface as well as in general cleaning. 1. (canceled)2. A composition consisting essentially of:(a) one or more fluoride ion compounds; and(b) one or more grain refiners.3. The composition according to claim 2 , consisting essentially of ammonium bifluoride and diammonium phosphate.4. The composition according to claim 2 , consisting essentially of ammonium bifluoride and a mixture of ammonium phosphate and diammonium phosphate.5. A composition consisting essentially of:(a) about 20 to about 80 grams per liter of ammonium bifluoride; and(b) about 1 to about 50 grams per liter of diammonium phosphate or a mixture of ammonium phosphate and diammonium phosphate.6. The composition according to claim 5 , which has a pH of about 2 to about 5.7. The composition according to claim 5 , consisting essentially of about 5 to about 30 grams per liter of diammonium phosphate or a mixture of ammonium phosphate and diammonium phosphate.8. The composition according to claim 7 , consisting essentially of about 10 to about 20 grams per liter of diammonium phosphate or a mixture of ammonium phosphate and diammonium phosphate.9. The composition according to claim 5 , consisting essentially of about 60 to 70 grams per liter of ammonium bifluoride.10. The composition according to claim 5 , consisting essentially of:(a) about 20 to about 80 grams per liter of ammonium bifluoride; and(b) about 1 to about 50 grams per liter of diammonium phosphate.11. The composition according to claim 10 , which has a pH of about 2 to about 5.12. The composition ...

A PROCESS FOR THE PREPARATION OF CORROSION RESISTANCE SEALED ANODIZED COATINGS ON ALUMINUM ALLOY

Development of an alternative process to conventional toxic chromic acid anodization (CAA) with equivalent corrosion resistance is a challenging task. The present invention provides a chromate free process for the manufacture of corrosion resistant sealed anodized coating for long term corrosion resistance of aerospace grade aluminum alloy. This method includes the steps of cleaning, chemical etching, anodizing in Tartaric-Sulphuric acid electrolyte followed by dipping the specimen in the sealing bath containing at least two water soluble either Mn and Mo or Mn and V oxyanions as corrosion inhibitors and a sufficient amount of alkali metal ion based nitrates at a temperature range between 60 and 80° C. for about 20 to 40 minutes at a pH range of 7 to 9. The sealed anodic coatings developed from this invention showed improved corrosion resistance in neutral 5% NaCl fog environment for greater than 2000 h of exposure. The sealed anodic coatings developed by this invention also showed self-healing protection in NaCl environment. 2. (canceled)3. An improved process as claimed in claim 1 , wherein the tartaric sulphuric acid anodization is carried out in either sweep or constant current density mode.4. An improved process as claimed in claim 1 , wherein sealing bath contains water soluble transition elements and nitrates.5. An improved process as claimed in claim 1 , wherein sealing bath contains at least two water soluble transition elements based corrosion inhibitors preferably Manganese claim 1 , Molybdenum claim 1 , Vanadium oxyanions or combinations thereof.6. (canceled)7. An improved process as claimed in claim 1 , wherein the first water soluble transition element is Mn claim 1 , Mo claim 1 , V claim 1 , Ti claim 1 , Zr claim 1 , W salts preferably a Mn based oxyanion.8. An improved process as claimed in claim 1 , wherein the second water soluble transition element is Ce claim 1 , Mo claim 1 , V claim 1 , W salts claim 1 , preferably Mo or V based oxyanion.9. An ...

SUBSTRATE LIQUID PROCESSING APPARATUS, SUBSTRATE LIQUID PROCESSING METHOD AND RECORDING MEDIUM

A substrate processing apparatus includes a substrate holder configured to horizontally hold and rotate a substrate which has a recess and a base metal layer exposed from a bottom surface of the recess; and a pre-cleaning liquid supply configured to supply a pre-cleaning liquid such as dicarboxylic acid or tricarboxylic acid onto the substrate being held and rotated by the substrate holder, to thereby pre-clean the base metal layer. A temperature of the pre-cleaning liquid on the substrate is equal to or higher than 40° C. 1. A substrate liquid processing apparatus , comprising:a substrate holder configured to horizontally hold and rotate a substrate which has a recess and a base metal layer exposed from a bottom surface of the recess; anda pre-cleaning liquid supply configured to supply a pre-cleaning liquid such as dicarboxylic acid or tricarboxylic acid onto the substrate being held and rotated by the substrate holder, to thereby pre-clean the base metal layer,wherein a temperature of the pre-cleaning liquid on the substrate is equal to or higher than 40° C.2. The substrate liquid processing apparatus of claim 1 , further comprising:a plating liquid supply configured to supply a plating liquid onto the pre-cleaned substrate.3. The substrate liquid processing apparatus of claim 2 ,wherein the temperature of the pre-cleaning liquid is within ±5° C. of a temperature of the plating liquid.4. The substrate liquid processing apparatus of claim 1 ,wherein the temperature of the pre-cleaning liquid is in a range from 60° C. to 70° C.5. The substrate liquid processing apparatus of claim 1 , further comprising:an additional pre-cleaning liquid supply configured to supply an additional pre-cleaning liquid onto the substrate before being pre-cleaned, to thereby accelerate oxidation of the base metal layer.6. The substrate liquid processing apparatus of claim 1 , further comprising:a deaerating device configured to deaerate the pre-cleaning liquid before being supplied onto ...

PICKLING FACILITY AND OPERATION METHOD OF PICKLING FACILITY

A pickling facility includes: a pickling tank for storing an acid solution; a conveyance part for continuously conveying a steel plate immersed in the acid solution; a measurement part for measuring at least one parameter which has a correlation with a heat transfer coefficient between the acid solution and a reference surface disposed in the acid solution so as to face the steel plate; and a conveyance speed decision part configured to decide a conveyance speed of the steel plate conveyed by the conveyance part, on the basis of a measurement result of the at least one parameter. 1. A pickling facility , comprising:a pickling tank for storing an acid solution;a conveyance part for continuously conveying a steel plate immersed in the acid solution;a measurement part for measuring at least one parameter which has a correlation with a heat transfer coefficient between the acid solution and a reference surface disposed in the acid solution so as to face the steel plate; anda conveyance speed decision part configured to decide a conveyance speed of the steel plate conveyed by the conveyance part, on the basis of a measurement result of the at least one parameter.2. The pickling facility according to claim 1 , calculate the heat transfer coefficient from the measurement result of the at least one parameter obtained by the measurement part; and', 'decide the conveyance speed of the steel plate on the basis of the calculation result of the heat transfer coefficient., 'wherein the conveyance speed decision part is configured to3. The pickling facility according to claim 1 , comprising:a heat conductor forming at least a part of the reference surface; anda heat source disposed in contact with the heat conductor at an opposite side of the reference surface of the heat conductor,wherein the measurement part is configured to measure a temperature inside the heat conductor as one of the at least one parameter.4. The pickling facility according to claim 3 , comprising:a heat ...

ULTRASOUND DEGREASING EQUIPMENT

A continuous cleaning installation of a passing strip S includes a tank , an aqueous solution inside the tank . It also includes at least a roller immerged in the aqueous solution , at least an ultrasound emitter-, a feed for feeding an aqueous solution and emptying the tank. Moreover, it also includes an aqueous solution level estimator for estimating the aqueous solution level, a distance calculator for calculating for each ultrasound emitter its distance to the aqueous solution level and a power controller for controlling the power of the at least one ultrasound emitter and at least an impermeable closable opening on at least a lateral side of the tank through which the at least one ultrasound emitter can pass. 112-. (canceled)13: An equipment for continuous cleaning of a moving strip comprising:a tank containing an aqueous solution;at least one roll for guiding the strip into the tank;at least one ultrasound emitter;an aqueous solution feed for feeding the aqueous solution inside the tank;a tank emptier for emptying the tank;an aqueous solution level estimator for estimating an aqueous solution level in the tank;a distance calculator for calculating for each ultrasound emitter a distance to the aqueous solution level;a power controller for controlling a power of the at least one ultrasound emitter;at least one impermeable closable opening on at least one lateral side of the tank, the at least one ultrasound emitter is introducible though the at least one impermeable closable opening; anda wire connecting the power controller and the at least one ultrasound emitter.14: The equipment as recited in wherein the at least one ultrasound emitter is immerged into the aqueous solution.15: The equipment as recited in wherein the at least one ultrasound emitter is a resonator rod vibrating thanks to at least one piezo-electric transducer.16: The equipment as recited in wherein the resonator rod has a length parallel to a strip width of the moving strip.17: The equipment as ...

Corrosion resistance when using chelating agents in carbon steel-containing equipment

The present invention relates to the use of solutions containing glutamic acid N,N-diacetic acid or a salt thereof (GLDA) and/or methylglycine N,N-diacetic acid or a salt thereof (MGDA) in treating subterranean formations, wherein the solutions contact carbon steel-containing equipment, and to a system containing a carbon steel-containing material in contact with a solution containing glutamic acid N,N-diacetic acid or a salt thereof (GLDA) and/or methylglycine N,N-diacetic acid or a salt thereof (MGDA), at elevated temperatures and/or employing carbon steel types as usually found in subterranean formations. 1. A method of treating subterranean formations using a solution containing glutamic acid N ,N-diacetic acid or a salt thereof (GLDA) and/or methylglycine N ,N-diacetic acid or a salt thereof (MGDA) , comprising contacting carbon steel-containing equipment with the solution at a temperature of at least 100° C.2. The method of claim 1 , wherein the carbon steel-containing equipment is cleaned or descaled.3. The method of claim 1 , wherein the solution is an acidic solution.4. The method of claim 1 , wherein the subterranean formation is used in oil and/or gas production claim 1 , in pickling claim 1 , completions claim 1 , stimulation by acidizing claim 1 , or fracturing.5. The method of claim 1 , wherein the solution in addition contains water and a corrosion inhibitor.6. The method of claim 5 , wherein the amount of corrosion inhibitor is more than 0 up to 3 vol % on total volume of the solution.7. The method of claim 1 , wherein the solution in addition contains one or more of water claim 1 , solvents claim 1 , alcohols claim 1 , glycols claim 1 , organic solvents claim 1 , mutual solvents claim 1 , soaps claim 1 , surfactants claim 1 , dispersants claim 1 , emulsifiers claim 1 , pH control additives claim 1 , acids or bases claim 1 , biocides/bactericides claim 1 , water softeners claim 1 , bleaching agents claim 1 , enzymes claim 1 , brighteners claim 1 , ...

Use of phenol compounds as activator for metal surface corrosion

Use of a compound of Formula (I) as a metal surface corrosion activator, a formulation containing the same compound and a process by using the same compound for providing a clean metal surface. Said formulation may further comprise water, a solvent such as a dipolar aprotic solvent, a water miscible organic solvent, or an organic base. 2. The method according to claim 1 , wherein said compound of Formula (1) is a monophenol compound or diphenol compound.3. The method according to claim 1 , wherein said compound of Formula (1) is selected from the group consisting of catechol; 2 claim 1 ,3 dihydroxy benzoic acid; 4-methyl catechol; and 4-tertio-butyl catechol.4. (canceled)5. (canceled)6. The method according to claim 1 , wherein said compound of Formula (1) is present in an amount of about 0.1% to about 20% by weight of said formulation.7. The method according to claim 1 , wherein said formulation further comprises water.8. The method according to claim 1 , wherein said formulation further comprises a dipolar aprotic solvent.9. The method according to claim 1 , wherein said formulation further comprises a water miscible organic solvent.10. The method according to claim 1 , wherein said formulation further comprises a diester of formula (II):{'br': None, 'sup': 1', '2, 'R—OOC-A-COO—R,'} [{'sup': 1', '2, 'sub': 1', '20, 'Rand R, dentical or different in said Formula (II), are C-Calkyl, aryl, alkyaryl, or arylalkyl groups, which are linear or branched, and which are cyclic or non-cyclic, and'}, 'A in said Formula (II) is a linear or branched divalent alkylene group., 'wherein12. The method according to claim 1 , wherein said formulation further comprises an organic base to adjust pH of said formulation.14. The process according to claim 13 , wherein said compound of Formula (1) is a monophenol compound or diphenol compound.15. The process according to claim 13 , wherein said compound of Formula (1) is selected from the group consisting of catechol; 2 claim 13 ,3 ...

Selective etching of reactor surfaces

Compositions, methods, and systems permit selectively etching metal oxide from reactor metal parts (e.g., titanium and/or titanium alloys). The etching composition comprises an alkali metal hydroxide and gallic acid. The method is useful for cleaning reaction chambers used in the deposition of metal oxide films such as aluminum oxide.

METHOD OF MANUFACTURING SPUTTERING TARGET AND SPUTTERING TARGET

The manufacturing cost of a sputtering target is reduced and the impurity concentration of the manufactured sputtering target is also reduced. A method of manufacturing a sputtering target includes: surface-treating at least one of a used sputtering target and a scrap material; melting at least one of the used sputtering target and the scrap material after the surface treatment to form an ingot; and manufacturing a sputtering target by subjecting the ingot to forging, rolling, heat treating, and machining. 1. A method of manufacturing a sputtering target , comprising:surface-treating at least one of a used sputtering target including a first face and a scrap material including a second face to expose at least one of the first and second faces and remove at least one of a part of the used sputtering target and a part of the scrap material by 1 mm or more in an inward direction from at least one of the first and second faces, the used sputtering target and the scrap material each containing a metal element, and the first and second faces each having uniform metallic color;melting at least one of the used sputtering target and the scrap material after the surface treatment to form an ingot; andmanufacturing a sputtering target by subjecting the ingot to forging, rolling, heat treating, and machining.2. The method according to claim 1 , wherein at least one of the used sputtering target and the scrap material is surface-treated by at least one of a pickling removal and a mechanical removal.3. The method according to claim 2 , wherein the pickling removal is performed using a mixture containing two acids or more out of hydrofluoric acid claim 2 , nitric acid claim 2 , hydrochloric acid claim 2 , and acetic acid.4. The method according to claim 3 , wherein the pickling removal is performed using the mixture containing the hydrofluoric acid having a first mixture ratio and the nitric acid having a second mixture ratio higher than the first mixture ratio.5. The method ...

HIGH-STRENGTH PLATED STEEL SHEET AND METHOD FOR PRODUCING SAME

Disclosed herein is a high-strength plated steel sheet containing an internal oxidized layer, a soft layer including the internal oxidized layer, and a hard layer including a structure having metallic structure containing a low-temperature-transformation produced phase in a proportion of 70% or more by area of the whole of the metallic structure, in which polygonal ferrite is in a proportion of 0% or more by area, and 10% or less by area of the same, and retained austenite is in a proportion of 5% or more by volume of the same. The high-strength plated steel sheet satisfies the average depth D of the soft layer is 20 μm or more, the average depth d of the internal oxidized layer is 4 μm or more and less than D, and a tensile strength of 980 MPa or more. 1: A high-strength plated steel sheet having a hot-dip galvanized layer or a hot-dip galvannealed layer on a surface of a base steel sheet , the base steel sheet comprising , in % by mass:C: 0.10 to 0.5%,Si: 1 to 3%,Mn: 1.5 to 8%,Al: 0.005 to 3%,P: more than 0% to 0.1% or less,S: more than 0% to 0.05% or less, andN: more than 0% to 0.01% or less,wherein: an internal oxidized layer comprising at least one an oxide selected from the group consisting of Si and Mn,', 'a soft layer comprising the internal oxidized layer, and having a Vickers hardness of 90% or less of a Vickers hardness of a portion of t/4 of the base steel sheet where “t” is a sheet thickness of the base steel sheet, and', 'a hard layer comprising a structure having metallic structure which comprises, when the metallic structure is observed through a scanning electron microscope, a low-temperature-transformation produced phase in a proportion of 70% or more by area of the whole of the metallic structure, and polygonal ferrite in a proportion of 0 to 10% by area of the whole of the metallic structure;, 'the plated steel sheet sequentially comprises, from an interface between the base steel sheet and the galvanized layer or galvannealed layer toward the ...

METHOD FOR PRETREATING MAGNESIUM-ALLOY WASTE MATERIAL

A method comprises sorting and removing impurities from magnesium alloy waste material, and cleaning and drying said material, the cleaning being high-pressure rinsing, pickling, and water washing, performed in sequence. The method employs high-pressure rinsing during the pretreatment of magnesium alloy waste material; the cleaning effectiveness is excellent, the effectiveness of the removal of impurities from the surface of the magnesium alloy waste material is much better than in conventional processes, and the amount of clean waste material can exceed 90% of the total amount of processed waste material; the clean magnesium alloy waste material obtained from the pretreatment method may be used as the entire raw materials for casting national-standard alloy ingots, the addition of costly high-purity magnesium is unnecessary, and the amount of alloy raw material that must be added is significantly reduced; during processing, little waste material is lost, costs are low, and efficiency is high. 1. A method for pretreating magnesium alloy waste material , involving sorting and removing impurities from , cleaning and drying magnesium alloy waste material , wherein the cleaning includes high-pressure cleaning , pickling , and water rinse performed in sequence.2. The method of claim 1 , wherein the pressure of high-pressure cleaning is 5-20 MPa.3. The method of claim 1 , wherein the pressure of high-pressure cleaning is 10-15 MPa.4. The method of claim 1 , wherein the large magnesium alloy waste material is cut into plural smaller pieces of the magnesium alloy waste material before sorted and having impurities removed therefrom.5. The method of claim 4 , wherein the cut magnesium alloy waste material is smaller than 300 mm in all dimensions.6. The method of claim 1 , wherein sorting and removing impurities refers to screening waste with inseparable screws claim 1 , rubber claim 1 , or plastic claim 1 , waste with surface coating claim 1 , and non-magnesium waste out of ...

PICKLING PRODUCTION LINE AND APPLICATION THEREOF FOR MAGNESIUM ALLOY WASTE MATERIAL

A pickling production line comprises a material-holding apparatus, a pickling zone, and a water wash zone; the pickling zone and the water wash zone are independently arranged; the material-holding apparatus is filled with magnesium alloy waste, and self-rotates successively in the pickling zone and the water wash zone for pickling and water washing respectively. In the pickling production line for magnesium alloy waste material, the magnesium alloy waste material is pickled and washed more thoroughly; coatings and impurities on the surface of the magnesium alloy waste material are removed, the efficiency of the cleaning and the consistency of the cleaning are high, and each piece of equipment in the entire production line is connected in a compact manner; the invention has a high degree of automation, low environmental pollution, conserves resources, is highly efficient in production, and is suitable for the bulk pickling and cleaning of magnesium alloy waste material. 1. A pickling production line for magnesium alloy waste material , being characterized in comprising: a batch-containing device , a pickling area , and a water-rinse area ,wherein the batch-containing device contains the magnesium alloy waste material, and the pickling area is independent of the water-rinse area; andwherein the material travels in the pickling production line in such manner: after fed into the batch-containing device, the magnesium alloy waste material is sent by the batch-containing device to the pickling area and the water-rinse area for pickling and water rinse in sequence.2. A pickling production line for magnesium alloy waste material , being characterized in comprising: a batch-containing device , a pickling area , a water-rinse area , and a hoisting device ,wherein the batch-containing device contains the magnesium alloy waste material, and the pickling area is independent of the water-rinse area, and the hoisting device drives the batch-containing device to travel between the ...

METHOD FOR PREVENTION OF YELLOWING ON SURFACE OF STEEL SHEET AFTER PICKLING

In a method for prevention of yellowing on a surface of a steel sheet subjected to re-pickling, washing with water and drying after a surface of a continuously annealed steel sheet is pickled to remove Si-containing oxide layer from a surface layer of the steel sheet, the surface of the steel sheet is held at a wet state between the pickling and the re-pickling and between the re-pickling and the washing, and more preferably the washing is carried out with water having an iron ion concentration decreased to not more than 20 g/L, whereby the yellowing on the surface of the steel sheet after the pickling is prevented. Thus, cold rolled steel sheets being excellent in not only the appearance quality but also the phosphatability and corrosion resistance after painting are manufactured stably. 114-. (canceled)15. A method for prevention of yellowing on a surface of a steel sheet subjected to re-pickling , washing with water and drying after a surface of a continuously annealed steel sheet is pickled to remove Si-containing oxide layer from a surface layer of the steel sheet , characterized in that the surface of the steel sheet is held at a wet state between the pickling and the re-pickling and between the re-pickling and the washing.16. The method for prevention of yellowing on a surface of a steel sheet according to claim 15 , wherein the washing is carried out with washing water having an iron ion concentration decreased to not more than 20 g/L.17. The method for prevention of yellowing on a surface of a steel sheet according to claim 16 , wherein the washing water is further characterized by decreasing a concentration of nitric acid ion to not more than 10 g/L claim 16 , a concentration of chloride ion to not more than 5 g/L claim 16 , a concentration of fluoride ion to not more than 5 g/L and a concentration of sulfuric acid ion to not more than 5 g/L.18. The method for prevention of yellowing on a surface of a steel sheet according to claim 15 , wherein the washing ...

MOLYBDENUM CONTAINING TARGETS

The invention is directed at sputter targets including 50 atomic % or more molybdenum, a second metal element of titanium, and a third metal element of chromium or tantalum, and deposited films prepared by the sputter targets. In a preferred aspect of the invention, the sputter target includes a phase that is rich in molybdenum, a phase that is rich in titanium, and a phase that is rich in the third metal element. 121.-. (canceled)22. A process comprising:providing a sputtering target and a substrate within a sputtering chamber; andsputtering the sputtering target to remove atoms therefrom, whereby at least some of the atoms removed from the sputtering target are deposited over the substrate as a layer, a continuous first phase comprising at least 50 atomic % molybdenum;', 'dispersed within the first phase, a discrete second phase comprising at least 50 atomic % of a first element selected from the list consisting of titanium, tantalum, chromium, hafnium, zirconium, and tungsten; and', 'dispersed within the first phase and/or within the second phase, a discrete third phase comprising at least 50 atomic % of a second element selected from the list consisting of titanium, tantalum, chromium, hafnium, zirconium, and tungsten, wherein the first and second elements are different., 'wherein (i) the layer comprises molybdenum and at least two additional elements selected from the list consisting of titanium, tantalum, chromium, hafnium, zirconium, and tungsten, and (ii) the sputtering target comprises23. The process of claim 22 , wherein the sputtering target is sputtered at a pressure of about 100 Torr or less.24. The process of claim 22 , wherein the sputtering target is sputtered using a magnetic field and/or an electric field.25. The process of claim 22 , wherein a thickness of the layer is about 200 nm or less.26. The process of claim 22 , wherein the substrate comprises silicon.27. The process of claim 22 , wherein the substrate comprises glass.28. The process of ...

HOT-BAND ANNEALING EQUIPMENT, HOT-BAND ANNEALING METHOD AND DESCALING METHOD FOR SI-CONTAINING HOT ROLLED STEEL SHEET

Provided is a hot-band annealing method comprising subjecting a Si-containing hot rolled steel sheet, having an oxidized scale formed on a surface of the steel sheet by hot rolling, to hot-band annealing with a hot-band annealing equipment provided with a heating zone, a soaking zone, a cooling zone, and a rapid heating device at an upstream side of the heating zone and/or in an inlet side of the heating zone, wherein the hot rolled steel sheet is heated by not lower than 50° C. at a heating rate of not less than 15° C./s by using the rapid heating device to improve a descaling property. Also, provided is a descaling method characterized by subjecting the Si-containing hot rolled steel sheet, after the hot-band annealing, to descaling only by pickling without requiring mechanical descaling or heating the steel sheet in the pickling process. 1. A hot-band annealing method comprising: (i) a rapid heating device is disposed at an upper stream side of the heating zone and/or an inlet side of the heating zone, and', '(ii) a start temperature for heating the Si-containing hot-rolled steel sheet in the rapid heating device is in a range of room temperature to 700° C. and the Si-containing hot rolled steel sheet is heated by not lower than 50° C. at a heating rate of not less than 15° C./s by using the rapid heating device., 'subjecting a Si-containing hot rolled steel sheet, having an oxidized scale formed on a surface of the steel sheet by hot rolling, to hot-band annealing with a hot-band annealing equipment provided with a heating zone, a soaking zone and a cooling zone, characterized in that'}2. The hot-band annealing method according to claim 1 , wherein the rapid heating device is an induction heating device or an electric heating device.3. A descaling method claim 1 , characterized by subjecting the Si-containing hot rolled steel sheet claim 1 , after the hot-band annealing by the method according to claim 1 , to pickling without conducting mechanical descaling.4. A ...

TWO-STAGE PRE-TREATMENT OF ALUMINUM COMPRISING PICKLING AND PASSIVATION

A method for anti-corrosion treatment of components produced from aluminium, comprising a pre-treatment stage and subsequent painting. The pre-treatment stage includes steps of pickling and passivation wherein passivation of the components includes contacting them with an acidic, aqueous composition based on water-soluble compounds of the elements Zr and/or Ti. The pickling and passivation are coordinated with each other so that a re-dosing of active components of the passivation solution can occur in substantial parts from the pickling solution. 1. A method for anti-corrosion treatment of components at least partly produced from aluminum , comprising a pre-treatment stage and subsequent painting stage , wherein steps in the pre-treatment stage comprise:a. contacting an aluminum component with an aqueous pickling solution that has a pH value of 1 to 3, a free acid content in points of at least 8 and a total fluoride content of at least 40 mmol/l; andb. contacting the component from step a) with an aqueous passivation solution that has a pH value of 1 to 3, a free acid content in points of below 8 and a total fluoride content of less than 60 mmol/l but at least 5 mmol/l, and also contains less than 10 mmol/l but at least 0.1 mmol/l of water-soluble compounds of the elements Zr and/or Ti for each respective element, whereby after the component is brought into contact with the pickling solution and before it is brought into contact with the passivation solution, no rinsing or drying step takes place.2. The method according to claim 1 , wherein the pickling solution has a free acid content in points of at least 12.3. The method according to claim 1 , wherein the pickling solution has a pH value of less than 2.4. The method according to claim 1 , wherein the pickling solution has a total acid content in points of at least 15.5. The method according to claim 1 , wherein the pickling solution also contains at least 7 mmol/l and not more than 30 mmol of water-soluble ...

METHOD OF TREATING A METAL SUBSTRATE

A method of removing at least a portion of an oxide layer from the surface of a metal substrate comprising exposing the metal substrate to a body of treatment liquor comprising a treatment formulation and a multiplicity of solid particles which comprise or consists of a multiplicity of polymeric particles and wherein said treatment formulation comprises one or more promoters selected from the group consisting of acids, bases and surfactants wherein the method further comprises causing the solid particles and the metal substrate to enter into contacting relative movement. 1. A method of removing at least a portion of an oxide layer from the surface of a metal substrate comprising exposing the metal substrate to a body of treatment liquor comprising a treatment formulation and a multiplicity of solid particles which comprise or consists of a multiplicity of polymeric particles and wherein said treatment formulation comprises one or more promoters selected from the group consisting of acids , bases and surfactants wherein the method further comprises causing the solid particles and the metal substrate to enter into contacting relative movement.2. The method according to wherein the treatment formulation further comprises a solvent.3. The method according to or wherein the acids have a pKa greater than about −1.7.4. The method according to any one of the preceding claims wherein the one or more promoters comprise at least one organic acid.5. The method according to any of the preceding claims wherein the bases have a pKb greater than about −1.7.6. The method according to any one of the preceding claims wherein the one or more promoters comprise at least one carboxylic acid moiety.7. The method according to any one of the preceding claims wherein the one or more promoters comprise two or more carboxylic acid moieties.8. The method according to any one of the preceding claims wherein the one or more promoters comprise at least one citrate moiety.9. The method according to ...

OIL REMOVAL SYSTEM USING SUPERHEATED STEAM AND SUPERHEATED STEAM GENERATION DEVICE

Provided are an oil removal system and an oil removal method with which good oil removal can be achieved, and a superheated steam generation device which can be used in the execution thereof. An oil removal device imparts, from a discharge part, superheated steam obtained by a superheated steam generation device to a treatment object, which includes oil on the surface thereof. The treatment object is set so that the surface temperature thereof is cooled by a cooling part so as to be lower than the superheated steam. Dew condensation is produced on the surface of treatment object by the discharge of the superheated steam from the discharge part, and the dew condensation is blown off and removed from the surface of the treatment object by a removal part, and thereby oil on the surface is removed together with the dew condensation. 1. An oil removal system by superheated steam , comprising:a superheated steam generation device; andan oil removal device,wherein the oil removal device provides an ejection portion to apply superheated steam obtained by the superheated steam generation device to an object to be treated having oil on the surface,wherein a surface temperature of the object to be treated is lower than the superheated steam,wherein the system is constituted such that dew condensation is generated on the surface of the object to be treated by ejection of the superheated steam from the ejection portion, and the dew condensation is removed from the surface of the object to be treated, whereby the oil on the surface of the object to be treated is removed together with the dew condensation.2. The oil removal system by superheated steam according to claim 1 ,wherein the oil removal device comprises a cooling portion to decrease the temperature of the object to be treated, andwherein the superheated steam is applied to the object to be treated whose temperature is decreased.3. The oil removal system by superheated steam according to claim 1 ,wherein the oil removal ...

METHOD AND DEVICE FOR COOLING A STEEL STRIP TRAVELLING IN A CONTINUOUS LINE COOLING SECTION

Process and device for cooling a steel strip () running through the cooling section () of a continuous line, whereby cooling is achieved by projecting the strip with an aqueous solution of formic acid with a concentration of formic acid between 0.1% and 6%, and preferably between 0.5% and 2%. 112. Cooling process for a steel strip () running through the cooling section () of a continuous line , including a projection onto the said strip of a projecting solution , said solution being a liquid or a mixture of a liquid solution and a gas , characterized by the said liquid solution having a formic acid concentration of between 0.1% and 6% by mass.2. Process as per claim 1 , where the liquid solution has a formic acid concentration of between 0.5% and 2% by mass.3. Process as per claim 1 , where the solution is projected onto the steel strip by spraying.413. Process as per claim 1 , also including a continuous or periodic check of the solution to be projected claim 1 , said check including a measurement of at least one physico-chemical datum of the said solution—from the group including pH claim 1 , density and formic acid concentration claim 1 , or a combination of these physico-chemical data claim 1 , and claim 1 , when this measurement does not fall within a predetermined range of tolerance claim 1 , a predetermined volume of the projected solution is drawn off and the same predetermined volume of a formic acid solution is injected into the projection unit () claim 1 , said predetermined volume of formic acid solution having a concentration of formic acid such that the liquid solution to be projected claim 1 , following the injection claim 1 , is of a concentration of formic acid between 0.1% and 6%.5. Process as per claim 4 , where the liquid solution to be projected following the injection has a formic acid concentration between 0.5% and 2% by mass.6. Process as per claim 1 , where the solution drawn off is treated through oxidation with oxygenated water claim 1 , ...

METHOD FOR MANUFACTURING GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET AND GRAIN-ORIENTED ELECTRICAL STEEL SHEET

A method for manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet according to an aspect of the present invention includes a step of obtaining a hot-rolled steel sheet by carrying out hot rolling on a slab containing a predetermined component composition with a remainder including Fe and impurities, a step of obtaining a hot-rolled annealed sheet by carrying out hot-rolled sheet annealing as necessary, a step of carrying out pickling to obtain a pickled sheet, a step of carrying out cold rolling to obtain a cold-rolled steel sheet, a step of carrying out primary recrystallization annealing, a step of applying an annealing separating agent including MgO to a surface and then carrying out final annealing to obtain a final-annealed sheet, and a step of applying an insulating coating and then carrying out flattening annealing. 1. A method for manufacturing a grain-oriented electrical steel sheet , the method comprising:a step of heating a slab havinga component composition containing, by mass %,C: 0.02% or more and 0.10% or less,Si: 2.5% or more and 4.5% or less,Mn: 0.01% or more and 0.15% or less,S and Se in total: 0.001% or more and 0.050% or less,acid-soluble Al: 0.01% or more and 0.05% or less,N: 0.002% or more and 0.015% or less,Cu: 0% or more and 0.30% or less,Sn: 0% or more and 0.30% or less,Ni: 0% or more and 0.30% or less,Cr: 0% or more and 0.30% or less, andSb: 0% or more and 0.30% or less,with a remainder including Fe and impurities to 1,280° C. to 1,450° C. and carrying out hot rolling to obtain a hot-rolled steel sheet;a step of carrying out pickling on the hot-rolled steel sheet to obtain a pickled sheet, or carrying out hot-rolled sheet annealing on the hot-rolled steel sheet to obtain a hot-rolled annealed sheet and pickling on the hot-rolled annealed sheet to obtain a pickled sheet;a step of carrying out cold rolling on the pickled sheet to obtain a cold-rolled steel sheet;a step of carrying out primary recrystallization annealing on the cold-rolled ...

ALLOYED HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET AND ALLOYED HOT-DIP GALVANIZED STEEL SHEET PRODUCTION METHOD

In one aspect of the present invention, a hot-dip galvannealed steel sheet includes a steel sheet and a hot-dip galvannealed layer on the surface of the steel sheet. The steel sheet has a predetermined composition and has an average oxygen concentration of 0.10 mass % or less in the region of 1 μm from the interface between the steel sheet and the hot-dip galvannealed layer toward the steel sheet. The metal microstructure of the steel sheet at a position of t/4 where t represents the sheet thickness of the hot-dip galvannealed steel sheet includes 50 to 85 area % of martensite, 15 to 50 area % of bainite, and 5 area % or less of ferrite. 1. A hot-dip galvannealed steel sheet comprising:a steel sheet; and a hot-dip galvannealed layer on a surface of the steel sheet, wherein the steel sheet comprises, in mass %,C: 0.10% or more and 0.25% or less,Si: more than 0% and 0.50% or less,Mn: more than 2.0% and 3.5% or less,P: more than 0% and 0.1% or less,S: more than 0% and 0.05% or less,Al: 0.01% or more and 0.10% or less,Ti: more than 0% and 0.1% or less,B: 0.0020% or more and 0.0050% or less,N: more than 0?/ and 0.01% or less,Cr: more than 0% and 0.5% or less, andMo: more than 0% and 0.5% or less,Wherein the steel sheet has an average oxygen concentration of 0.10 mass % or less in a region of 1 μm from an interface between the steel sheet and the hot-dip galvannealed layer toward the steel sheet, andwherein a metal microstructure of the steel sheet at a position of t/4, where t represents a sheet thickness of the hot-dip galvannealed steel sheet, comprises 50 to 85 area % of martensite, 15 to 50 area % of bainite, and 5 area % or less of ferrite.2. A method for manufacturing the hot-dip galvannealed steel sheet of claim 1 , the method comprising:{'b': '1100', 'soaking a steel having a composition of the steel sheet at ° C. to 1300° C., hot-rolling the steel at a finishing temperature of 850° C. to 950° C., and coiling the hot-rolled steel at 630° C. to 680° C., to provide ...

COMPOSITION FOR CLEANING MASK AND METHOD FOR CLEANING MASK USING THE SAME

The present invention provides a composition for cleaning a mask comprising a) 0.2 to 10% by weight of two or more alkali compounds selected from alkali hydroxides and alkali carbonates, b) 0.1 to 8% by weight of nitrate, c) 1 to 8% by weight of an oxidizer, and d) residual water, wherein the pH is 11.5 to 14. 1. A composition for cleaning a mask comprising:a) 0.2 to 10% by weight of two or more alkali compounds selected from alkali hydroxides and alkali carbonates,b) 0.1 to 8% by weight of nitrate,c) 1 to 8% by weight of an oxidizer, andd) residual water,wherein the pH is 11.5 to 14.2. The composition for cleaning a mask of claim 1 , wherein the composition is used for cleaning a mask on which one or more selected from a metal film including one or more of silver and magnesium; and an aluminum oxide (AlO) film are deposited.3. The composition for cleaning a mask of claim 1 , wherein the material of the mask is one or more metals selected from stainless steel or a nickel alloy.4. The composition for cleaning a mask of claim 3 , wherein the material of the mask is one or more alloys selected from a steel use stainless (SUS) alloy claim 3 , an invariable (INVAR) alloy claim 3 , and a KOVAR alloy.5. The composition for cleaning a mask of claim 1 , wherein a) two or more alkali compounds comprises potassium hydroxide and sodium hydroxide.6. The composition for cleaning a mask of claim 5 , wherein a) the potassium hydroxide and sodium hydroxide have an amount of 0.1 to 5% by weight based on 100% by weight of the total weight of the composition for cleaning a mask (a+b+c+d).7. The composition for cleaning a mask of claim 1 , wherein b) nitrate is one or more selected from potassium nitrate claim 1 , sodium nitrate claim 1 , ammonium nitrate claim 1 , calcium nitrate claim 1 , aluminum nitrate claim 1 , and magnesium nitrate.8. The composition for cleaning a mask of claim 1 , wherein c) oxidizer is a sulfate compound.9. The composition for cleaning a mask of claim 8 , ...

Detergent composition and aerosol composition of same

A novel detergent composition and an aerosol composition are nonflammable, has little hazard of ignition or risk during fire, and do not require a hazardous material storage warehouse, and which are not subject to legal restrictions with respect to amounts that may be stored when the detergent composition is to be used in large quantities, and which moreover are of low toxicity, and which while having properties such that the environmental impact thereof in terms of depletion of the ozone layer and so forth is small, as well as washability and drying characteristics equivalent to those of conventional detergent compositions which are used as brake cleaner, and have very little tendency to attack rubber and/or resin, a detergent composition and an aerosol composition of same are made to contain (Z)-1-chloro-3,3,3-trifluoropropene and C4F9OCH3, C3F7OCH3, 1,1,2,2-tetrafluoro-1-(2,2,2-trifluoroethoxy)ethane, or other such HFE-type nonflammable fluorinated-type solvent.

Non-flammable compositions and use of these compositions

The invention relates to certain non-flammable compositions containing 1,1,1,3,3-pentafluorobutane (R365mfc), 1,2-dichloroethylene and a hydrofluoroether, to mixtures containing these compositions and to the use of these non-flammable compositions or these mixtures, especially as precision cleaning agents for solid surfaces and for flushing, especially of refrigeration systems.

Assembly and method of pretreating localized areas of parts for joining

An assembly and a method of joining a first part with a second part at an attachment area that includes a localized area on the first part. The localized area is cleaned and activated by a plasma jet. An organosilicon composition is applied by plasma-enhanced chemical vapor deposition to the localized area. An adhesive is applied to the localized area and the second part is mechanically fastened to the first part in the localized area.

RESIN-METAL COMPOSITE MATERIAL AND TIRE USING SAME

Provided is a resin-metal composite material that ensures high adhesion between a resin material and a metal material. Additionally provided is a tire that achieves high durability by using the resin-metal composite material. The resin-metal composite material includes a metal material and a resin material that coats at least a part of the surface of the metal material. The resin material includes, as a main component, a thermoplastic resin having a polar group. The surface of the metal material is treated with a buffer solution having a pH of from 5 to 7.2, and an abundance ratio of copper to a total amount of copper and zinc (Cu/(Cu+Zn)×100) in the surface of the metal material is from 55 to 95% by mass. The tire includes a circular tire frame formed of a resin material and a reinforcing layer composed of a reinforcing member wound around an outer circumference of the tire frame, in which the reinforcing member includes the resin-metal composite material. 1. A resin-metal composite material comprising a metal material and a resin material that coats at least a part of a surface of the metal material , whereinthe resin material comprises, as a main component, a thermoplastic resin having a polar group; the surface of the metal material is treated with a buffer solution having a pH of from 5 to 7.2; and an abundance ratio of copper to a total amount of copper and zinc (Cu/(Cu+Zn)×100) in the surface of the metal material is from 55 to 95% by mass.2. The resin-metal composite material according to claim 1 , wherein the thermoplastic resin having a polar group is a maleic acid-modified polyolefin.3. The resin-metal composite material according to claim 1 , wherein the surface of the metal material treated with the buffer solution is additionally treated with an aqueous solution of a heterocyclic compound having two or more heteroatoms.4. The resin-metal composite material according to claim 3 , wherein the heterocyclic compound is triazoles.5. The resin-metal ...

CLEANING SOLUTION AND METHODS OF CLEANING A TURBINE ENGINE

A cleaning solution for a turbine engine includes water within a range between about 68.65 percent and about 99.63 percent by volume of the cleaning solution; a first organic acidic component within a range between about 0.1 percent and about 15 percent by volume of the cleaning solution; wherein the organic acid comprises citric acid; a second organic acidic component within a range between about 0.1 percent and about 15 percent by volume of the cleaning solution; wherein the organic acid comprises glycolic acid; isoropylamine sulphonate within a range between about 0.07 percent and 0.14 percent by volume of the cleaning solution; alcohol ethoxylate within a range between about 0.035 percent and 0.07 percent by volume of the cleaning solution; triethanol amine within a range between about 0.035 percent and 0.07 percent by volume of the cleaning solution; sodium lauriminodipropionate within a range between about 0.03 percent and 1.0 percent by volume of the cleaning solution. The cleaning solution has a pH value in the range between about 2.5 and about 7.0. 1. A method of cleaning a turbine engine , the method comprising: a first organic acidic component within a range between about 0.1 percent and about 15 percent by volume of the cleaning solution; wherein the organic acid comprises citric acid;', 'a second organic acidic component within a range between about 0.1 percent and about 15 percent by volume of the cleaning solution; wherein the organic acid comprises glycolic acid;', 'isoropylamine sulphonate within a range between about 0.07 percent and 0.14 percent by volume of the cleaning solution;', 'alcohol ethoxylate within a range between about 0.035 percent and 0.07 percent by volume of the cleaning solution;', 'triethanol amine within a range between about 0.035 percent and 0.07 percent by volume of the cleaning solution;', 'sodium lauriminodipropionate within a range between about 0.03 percent and 1.0 percent by volume of the cleaning solution;', 'wherein ...

GEL SOLVENT AND METHOD OF REMOVING DIFFUSION AND OVERLAY COATINGS IN GAS TURBINE ENGINES

A method of stripping an engine component may comprise applying an acidic gel solvent to a coating of a surface of the engine component, leaving the acidic gel solvent on the surface of the engine component for a predetermined duration, and removing the acidic gel solvent from the surface of the engine component. The method may further include mixing an acid with a gelling agent to form the acidic gel solvent. The acid may comprise hydrochloric acid. The gelling agent may comprise a cellulosic material. The gelling agent may comprise a carbohydrate. The method may further include rinsing the acidic gel solvent from the surface of the engine component. The coating may comprise at least one of a diffusion coating or an overlay coating. 1. A method of stripping an engine component , comprising:applying an acidic gel solvent to a coating of a surface of the engine component;leaving the acidic gel solvent on the surface of the engine component for a first duration; andremoving the acidic gel solvent from the surface of the engine component.2. The method of claim 1 , further including mixing an acid with a gelling agent to form the acidic gel solvent.3. The method of claim 2 , wherein the acid comprises hydrochloric acid.4. The method of claim 2 , wherein the gelling agent comprises a cellulosic material.5. The method of claim 2 , wherein the gelling agent comprises a carbohydrate.6. The method of claim 1 , further comprising rinsing the acidic gel solvent from the surface of the engine component.7. The method of claim 1 , wherein the coating comprises at least one of a diffusion coating or an overlay coating.8. The method of claim 1 , wherein the coating comprises aluminum.9. The method of claim 1 , further comprising removing an additive layer of the coating while leaving a diffused layer of the coating.10. The method of claim 1 , wherein the acid comprises a mineral acid.11. The method of claim 1 , further including:determining a thickness of a remainder of the coating ...

METHOD FOR PRODUCING NATIONAL-STANDARD MAGNESIUM ALLOY INGOTS ON THE BASIS OF MAGNESIUM ALLOY WASTE MATERIAL

A method comprises: sorting and removing impurities from magnesium alloy waste material, and cleaning and drying said material, the cleaning comprising high-pressure rinsing, pickling, and water washing, performed in sequence; preheating the magnesium alloy waste material obtained in step a, and adding material, melting, refining, removing impurities, and alloying to obtain a magnesium alloy liquid; casting ingots from the magnesium alloy liquid obtained in step b, to obtain magnesium alloy ingots conforming to national standards. The method directly takes magnesium alloy waste material as a raw material to produce magnesium alloy ingots conforming to national standards; the addition of costly high-purity magnesium is unnecessary, and the number of castings in which the amount of harmful elements meets specifications accounts for 98% or more of the total number of castings; 2% slightly exceed specifications, which does not constitute a severe number of times specifications are exceeded. 1. A method for producing GB-standard magnesium alloy ingots from magnesium alloy waste material , comprising the following steps:Step a. sorting, removing impurities from, cleaning and drying the magnesium alloy waste material, wherein the cleaning involves high-pressure cleaning, pickling, and water rinse performed in sequence;Step b. preheating, melting, refining, removing impurities from, and alloying the magnesium alloy waste material obtained in Step a, so as to obtain magnesium alloy liquid; andStep c. casting ingots using the magnesium alloy liquid obtained in Step b, so as to obtain GB-standard magnesium alloy ingots.2. The method of claim 1 , wherein in Step a claim 1 , the high-pressure cleaning is performed under a pressure of 5 to 20 MPa.3. The method of claim 1 , wherein Step a involves cutting claim 1 , sorting and removing impurities from claim 1 , high-pressure cleaning claim 1 , pickling claim 1 , water rinse and drying the magnesium alloy waste material claim 1 , ...

SURFACE TREATMENT OF FLAT PRODUCTS MADE OF ALUMINIUM ALLOYS COMPRISING COLOUR MEASUREMENTS

A method for the surface treatment of flat products made of aluminium alloys. The method includes pickling the flat product, in particular for degreasing the flat product. The method includes carrying out a colour measurement on the surface of the flat product to determine at least one measured colour value after pickling the flat product. The method includes generating output information on the basis of the at least one measured colour value. The output information is indicative of compliance with at least one rule for the measured colour value and outputting or triggering the output of the output information. The invention further relates to a device for the surface treatment of flat products made of aluminium alloys and to a use of a colorimeter which is configured to determine at least one measured colour value in a surface treatment of flat products made of aluminium alloys. 1. Method for the surface treatment of flat products made of aluminium alloys , the method comprising:pickling the flat product;carrying out a colour measurement on the surface of the flat product to determine at least one measured colour value after pickling the flat product;generating output information on the basis of the at least one measured colour value, wherein the output information is indicative of compliance with at least one rule for the measured colour value;outputting or triggering the output of the output information, wherein the output information is characteristic of a need for error search and carrying out the error search; andwherein the output information can provide an indication that there is an error in the process flow, which is not directly attributed to the composition of at least one treatment solution for the pickling.2. Method according to claim 1 , wherein the output information is further characteristic of whether there is compliance with at least one rule parameter of the at least one treatment solution for the pickling of the flat product.3. Method according ...