СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГЕРМЕТИЗИРОВАННОЙ ПАНЕЛИ И СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПЛАЗМЕННОЙ ДИСПЛЕЙНОЙ ПАНЕЛИ

Изобретение относится к способу и устройству для изготовления герметизированной панели и способу и устройству для изготовления плазменной дисплейной панели. Технический результат - предоставление способа и устройства для изготовления герметизированной панели и также способа и устройства для изготовления плазменной дисплейной панели, которые делают возможным повышение производительности и эффективности использования энергии. Достигается тем, что способ изготовления герметизированной панели, имеющей первую подложку и вторую подложку, включает: стадию плавления герметизирующего материала, который не содержит связующего, чтобы получить герметизирующий материал в виде клея; стадию нанесения покрытия из расплавленного герметизирующего материала на поверхность второй подложки; и стадию герметизации с наслаиванием одной на другую первой подложки и второй подложки посредством герметизирующего материала, нанесенного на поверхность второй подложки. 6 н. и 6 з.п. ф-лы, 10 ил.

РАМА ДЛЯ ПЕРФОРИРОВАННОЙ МАСКИ ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ, СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ЭЛЕМЕНТЫ ПОДВЕСКИ РАМЫ ПЕРФОРИРОВАННОЙ МАСКИ

Изобретение относится к конструкции электронно-лучевой трубки. Техническим результатом является механическое повышение прочности, упрощение способа ее изготовления и упрощение ее подвески. Рама для перфорированной маски содержит плоские стороны, расположенные вдоль сторон или граней прямой призматической поверхности. Стороны рамы (30) содержат наружную мембрану и внутреннюю мембрану (32), установленные друг против друга и соединенные между собой, причем каждая из этих мембран образована участком тонкой металлической ленты, в предпочтительном варианте реализации усиленной при помощи ребер жесткости. Устройство подвешивания рамы внутри стеклянной колбы электронно-лучевой трубки может быть закреплено при помощи специальных зажимов или при помощи сварки на угловых частях рамы. 3 с. и 25 з.п. ф-лы, 26 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАМКИ ДЛЯ ЦВЕТНЫХ КИНЕСКОПОВ

Изобретение относится к изготовлению рамки для цветных кинескопов. Предложен способ получения рамки цветного кинескопа, включающий нанесение покрытия на стальной лист, штамповку рамки из стального листа с использованием смазки, обезжиривание от смазки и термический процесс, включающий отжиг и прокаливание с последующим уплотнением и откачиванием газа. При этом на стальной лист наносят цинковое покрытие, а термический процесс проводят с осуществлением реакции образования сплава между сталью и цинком без оксидирования. Нанесение цинкового покрытия может быть осуществлено электрохимическим способом. Цветной кинескоп, полученный этим способом, включает стальную рамку с покрытием, содержащим γ- и δ-фазы, полученные путем реакции образования сплава цинка и стали термически при отжиге без оксидирования. Техническим результатом изобретения является получение более прочного сцепления между цинковым покрытием и сталью. 2 с. и 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

УЗЕЛ И СПОСОБ ДЛЯ УМЕНЬШЕНИЯ СКЛАДОК В ФОЛЬГЕ

Изобретение относится к области электронной техники. Узел выходного окна устройства генерирования электронного пучка(10) содержит опорную пластину (22) и фольгу (20) выходного окна для электронов. Опорная пластина (22) выполнена с возможностью уменьшения складок в указанной фольге (20). Фольга (20) скреплена с опорной пластиной (22) вдоль замкнутой линии (26) скрепления, ограничивающей область, в которой опорная пластина (22) содержит структуру отверстий и опорных частей для фольги, расположенных чередующимся образом. Когда в корпусе (14) создается вакуум, указанная структура выполнена с возможностью формирования топографического профиля фольги (20), по существу поглощающего любой избыток фольги. Изобретение также относится к способу уменьшения складок в фольге. 2 н. и 7 з.п. ф-лы, 13 ил.

ЛАМПА С НЕСКОЛЬКИМИ КОНСТРУКТИВНЫМИ ИСПОЛНЕНИЯМИ И СТРУКТУРАМИ КОМПОНЕНТОВ

Безэлектродный источник электромагнитного излучения содержит: узел камеры возбуждения, содержащий камеру возбуждения, образованную из в целом U-образной трубки; трубчатый баллон лампы, имеющий концы, соединенные с концами указанной в целом U-образной трубки; крышку, закрывающую указанный узел камеры возбуждения; фланец, обеспечивающий соединение между указанной крышкой и указанной в целом U-образной трубкой или указанным трубчатым баллоном лампы; амальгамный корпус, соединенный с указанной в целом U-образной трубкой и являющийся частью указанного узла камеры возбуждения; электромагнитную цепь, которая при активации создает индуктивно-связанную плазму в указанной камере возбуждения и указанном трубчатом баллоне лампы. Технический результат - повышение эффективности и снижение размеров источника электромагнитного излучения. 14 з.п. ф-лы, 114 ил.

ФОЛЬГОВЫЙ СОЕДИНИТЕЛЬ ДЛЯ ЛАМПЫ

Фольговый соединитель (28, 30) предназначен для использования в газоразрядной лампе (1) со сжатым спаем, в который при сжатии вставлена молибденовая фольга. Фольговый соединитель включает в себя слой подложки, образованный из фольги (40), на котором предусмотрено покрытие (42). Это покрытие (42) включает в себя первый слой (44) покрытия на подложке, содержащий благородный металл, и второй слой (46) покрытия, отделенный от подложки первым слоем (44) покрытия. Второй слой (46) покрытия также содержит благородный металл. В каждом из первого и второго слоев покрытия благородный металл содержит в качестве первичного компонента, по меньшей мере, одно из золота, платины и никеля. Технический результат - повышение долговечности герметичных спаев лампы за счет повышения стойкости подложки к окислению во время работы лампы. 6 н. и 15 з.п. ф-лы, 3 ил.

ЛЮМИНЕСЦЕНТНАЯ ЛАМПА, ИМЕЮЩАЯ СТЕКЛОКЕРАМИЧЕСКИЙ КОМПОЗИТНЫЙ ЭЛЕКТРОД

Изобретение относится к области электротехники. Техническим результатом является повышение яркости, возможность урегулирования коэффициента теплового расширения, уменьшение длины электрода внутри лампы. Люминесцентная лампа включает в себя стеклянную трубку, содержащую люминофор, нанесенный на ее внутреннюю поверхность, и заполненную смесью инертного газа и паров металла, оба конца которой герметизированы, полые цилиндрические электроды (ПЦЭ), расположенные на обоих концах стеклянной трубки, причем каждый из ПЦЭ имеет ступенчатую часть между его центральной частью и его концевой частью и сформирован из стеклокерамического композита. В качестве материала для электрода используется композит, включающий керамический состав СаО-MgO-SrO-ZrO2-TiO2 и стеклообразную фритту. CaO-MgO-SrO-ZrO2-TiO2 содержит СаО в диапазоне 0<СаО<1 моль, MgO в диапазоне 0 Подробнее

СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЛАЗМЕННОЙ ОТОБРАЖАЮЩЕЙ ПАНЕЛИ

Изобретение относится к способу и устройству для производства плазменной отображающей панели. Технический результат - обеспечение способа и устройства для производства плазменной отображающей панели, которые делают возможным достигать улучшения в пропускной способности линии производства плазменных отображающих панелей и их энергетической эффективности. Достигается тем, что в способе производства плазменной отображающей панели, где герметизированное пространство определено между первой и второй подложками (1, 2) и наполнено газом электрического разряда, содержится первый этап дегазирования для выделения примесного газа из защитной пленки, сформированной на первой подложке (1), чтобы защищать первую подложку (1) от плазменного электрического разряда, посредством нагревания первой подложки (1) выше 280°С в вакуумном пространстве или в управляемой атмосфере, и этап уплотнения для приведения первой подложки (1), где примесный газ выделяется из защитной пленки, в контакт со второй подложкой ...

Способ крепления деталей внутри вакуумных приборов

Изобретение относится к полупроводниковой технике и может быть использовано в производстве полупроводниковых приборов для крепления деталей внутри вакуумного корпуса, например, для крепления полупроводниковых структур фотокатодов на подложке к входному окну прибора. Технический результат - уменьшение дефектов, возникающих при сочленении, а так же расширение спектра используемых материалов. Способ крепления деталей внутри вакуумных приборов заключается в том, что на тыльную сторону со стороны подложки первой детали, представляющей собой полупроводниковую структуру, по периметру припоем индия или его сплавами наносят паттерн в виде отдельных зон, не образующий замкнутую кривую, при необходимости между отдельными зонами паттерна измеряют вольтамперную характеристику, затем зоны соединяют индием или его сплавами, чтобы увеличить площадь сочленения, оставляя как минимум один разрыв для последующей откачки газа в зазоре между сочленяемыми деталями, затем помещают структуру на предварительно облуженную ...

НАНОСТРУКТУРА, ПРЕДШЕСТВЕННИК НАНОСТРУКТУРЫ И СПОСОБ ФОРМИРОВАНИЯ НАНОСТРУКТУРЫ И ПРЕДШЕСТВЕННИКА НАНОСТРУКТУРЫ

Изобретение относится с наноструктурам и способам их роста. Сущность изобретения: Способ формирования наноструктуры предусматривает осаждение пакета слоев на проводящей подложке и выращивание наноструктур на упомянутом пакете слоев, при этом упомянутый пакет слоев содержит по меньшей мере один промежуточный слой и слой катализатора, сформированный на упомянутом по меньшей мере одном промежуточном слое, а упомянутый по меньшей мере один промежуточный слой выполнен из материала, который отличается от материала упомянутой проводящей подложки и материала упомянутого слоя катализатора, при этом упомянутый пакет слоев содержит материалы, позволяющие взаимодиффузию упомянутых слоев. Изобретение обеспечивает получение наноструктур с управляемым составом и свойствами. 4 н. и 10 з.п. ф-лы, 55 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СЕТОК ПЛОСКИХ ЭКРАНОВ, ПОКРЫТЫХ НЕИСПАРЯЕМЫМИ ГАЗОПОГЛОЩАЮЩИМИ МАТЕРИАЛАМИ, И СЕТКИ, ИЗГОТОВЛЕННЫЕ ТАКИМ СПОСОБОМ

Изобретение относится к электротехнической промышленности, к способу изготовления сеток плоских экранов, покрытых неиспаряемыми газопоглощающими материалами, при котором металлический лист такой же толщины, как готовая сетка, имеющий площадь поверхности, по меньшей мере, такую же, как зона формирования изображения, покрывается, по крайней мере, с одной стороны одним или несколькими неиспаряемыми газопоглощающими материалами, а затем выборочно удаляются части покрытого таким образом листа. Также раскрыты некоторые варианты сеток, изготовленных таким способом. Технический результат предложенного изобретения состоит в получении покрытия из газопоглощающего материала, равномерно распределенного по всей поверхности экрана. 2 с. и 24 з.п. ф-лы, 3 ил.

СИСТЕМА ТЕСТИРОВАНИЯ И РЕГУЛИРОВКИ ЭЛЕКТРОННЫХ ДИСПЛЕЙНЫХ УСТРОЙСТВ

Изобретение относится к регулировке и проверке электронных дисплейных устройств. Его использование в системах регулировки и настройки модулей электронно-лучевых трубок (ЭЛТ) позволяет ускорить и упростить тестирование и повысить его точность. Система содержит генератор видеоструктур, подключаемый к ЭЛТ для формирования на ней изображения видеоструктур. Технический результат достигается благодаря тому, что система содержит множество оптических датчиков с независимым полем зрения, содержащих множество цветных ПЗС-камерных головок, установленных на испытательном стенде и предназначенных для приема и воспроизведения сигналов изображения, соответствующих отдельным деталям указанного изображения видеоструктур на блоке ЭЛТ, причем каждый из оптических датчиков содержит цветную ПЗС-камерную головку, контроллеры ПЗС-камерных головок, каждый из которых снабжен цифровым мультиплексором для направления цифровой информации от ПЗС-камерных головок к процессору канала видеосигнала, компьютер, содержащий ...

ПЛАЗМЕННАЯ ИНДИКАТОРНАЯ ПАНЕЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к плазменной индикаторной панели (PDP) и способу ее изготовления. При изготовлении PDP приготавливают в жидкофазном виде алкоксид магния (Mg(OR)2) или ацетилацетонат магния чистотой 99,95% или более и гидролизуют добавлением в раствор небольшого количества кислоты. Таким образом, формируют гель гидроксида магния, который является предшественником оксида магния. Обжигом геля на воздухе при 700°С или более получают порошок, содержащий частицы MgO 16a-16d с кристаллической структурой типа NaCl с гранями кристаллов, имеющими кристаллографическую ориентацию (100) и (111), или с гранями кристаллов, имеющими кристаллографическую ориентацию (100), (110) и (111). Порошок в виде пасты наносят на диэлектрический слой 7 или на поверхностный слой 8, при этом из порошка MgO 16 образуют защитный слой. Технический результат - проблемы с «задержкой разряда» и «зависимостью задержки разряда от температуры» разрешены улучшением защитного слоя, и тем самым PDP может приводиться в действие ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОМПОЗИТНОГО КАТОДНОГО МАТЕРИАЛА

Изобретение относится к электронной технике, в частности к катодам, работающим в режиме автотермоэлектронной эмиссии. Cпособ изготовления композитного катодного материала включает подготовку порошка активного компонента и нанопорошка матричного металла, смешивание и перемешивание порошка активного компонента с нанопорошком матричного металла и последующую обработку полученной смеси, при этом в качестве порошка активного компонента композитного катодного материала используется гидрид металла цериевой группы, в том числе лантана, церия или празеодима, в качестве порошка матричного металла используется нанопорошок иридия, смесь порошков приготавливают в соотношении 1-13% вес. порошок активного компонента, нанопорошок матричного металла - остальное, после смешивания порошков последовательно проводят термический отжиг получившейся смеси в вакууме при температуре 850-950°C до полной дегазации, затем горячее магнитно-импульсное прессование в вакууме при температуре 400-500°C и давлении прессования ...

Устройство для оценки параметров распределения времени запаздывания возникновения разряда

Предлагаемое техническое решение относится к индикаторной технике и может быть использовано при исследовании характеристик газоразрядных индикаторов. Предлагаемое устройство для оценки параметров распределения времени запаздывания возникновения разряда содержит блок памяти, регистр, сумматор, блок управления, формирователь единичного кода, счетчик и блок вычислений и индикации. Для оценки среднего времени запаздывания в предлагаемой полезной модели реализуется формула , где n - число значений, попавших в первый дифференциальный коридор; А - ширина дифференциального коридора. Предлагаемое устройство для оценки параметров распределения обеспечивает уменьшение времени вычисления числовых оценок параметров распределения времени запаздывания возникновения разряда. И 1 181880 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ВУ” 184 880” 4 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 28.06.2018 Дата внесения записи в Государственный реестр: 18.11.2019 Дата публикации и номер бюллетеня: 18.11.2019 Бюл. №32 Стр.: 1 па ОЗЗЕЗ ЕП

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДА С АВТОЭЛЕКТРОННОЙ ЭМИССИЕЙ, КАТОД С АВТОЭЛЕКТРОННОЙ ЭМИССИЕЙ И УСТРОЙСТВО АВТОЭЛЕКТРОННОЙ ЭМИССИИ

Изобретение относится к электронной технике может быть использовано в источниках света, плазменных дисплеях и электронно-лучевых трубках. Способ изготовления заключается в том, что катод с автоэлектронной эмиссией изготавливают из по меньшей мере одного тела, содержащего первое вещество. Операции способа включают в себя подготовку неравномерностей испускающей поверхности тела, добавление ионов второго вещества с низкой работой выхода в испускающую поверхность тела и модификацию испускающей поверхности посредством возбуждения автоэлектронной эмиссии при подаче переменного электрического поля. Технический результат заключается в том, что полученные таким образом катод и устройство обладают низкой работой выхода, большим сроком службы, не загрязняющим окружающую среду составом и низкой стоимостью. 3 с. и 17 з.п. ф-лы, 6 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ АВТОЭМИССИОННЫХ ТРУБЧАТЫХ КАТОДОВ НА ОСНОВЕ ЛЕГИРОВАННЫХ НАНОКРИСТАЛЛИЧЕСКИХ АЛМАЗНЫХ ПЛЕНОК

Изобретение относится к технологии изготовления острийных автоэмиссионных катодов на основе нанокристаллических (НКА) алмазных пленок с высокими эмиссионными характеристиками, которые находят широкое применение в приборах вакуумной микроэлектроники. Техническим результатом является высокая степень точности воспроизведения геометрических характеристик при изготовлении острийных трубчатых автоэмиссионных катодов, обладающих высокими эмиссионными характеристиками, стабильностью тока при продолжительном ресурсе службы. В способе изготовления матрицы автоэмиссионных острийных катодов на основе НКА пленок каждый катод выполняют в форме тонкостенной трубки со стенками из легированной НКА пленки путем формирования на поверхности проводящей кремниевой подложки с помощью фотолитографии и плазмохимического травления вертикальных цилиндрических столбиков, затем засева полученной структуры частицами наноалмаза с размером менее 5 нм в ультразвуковой ванне и осаждения легированной проводящей НКА пленки ...

Способ изготовления катодного узла микротриода с трубчатым катодом из нанокристаллической алмазной пленки (варианты)

Изобретение относится к технологии изготовления элементов вакуумной микроэлектроники с автоэмиссионными катодами. Технический результат - повышение точности воспроизведения геометрических размеров катодного узла, стабильности тока и ресурса работы катодного узла при техническом вакууме. Способ заключается в формировании на подложке из проводящего кремния структуры в виде двухступенчатого колодца, последовательном осаждении на эту структуру двухслойной нанокристаллической алмазной (НКА) и алюминиевой пленок, удаление алюминия с внутренней поверхности колодца, анизотропное травление НКА пленки и кремния внутри колодцев и формирование трубчатого катода из осажденной НКА пленки и сеточного электрода из алюминиевой пленки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ (СО)ПОЛИМЕРОВ ОЛЕФИНОВ, ПРОДУКТ, ГРАНУЛИРОВАННЫЕ ПОЛИМЕРЫ, СФЕРИЧЕСКИЕ ПОЛИМЕРЫ (СО)ПОЛИМЕРЫ ЭТИЛЕНА И ПРОПИЛЕНА

Изобретение относится к способу получения полимеров и сополимеров олефинов CH2=CHR, где R - атом водорода или алкильный радикал, имеющий от 1 до 10 атомов углерода, включающему по крайней мере одну стадию (со)полимеризации в газовой фазе в присутствии высокоактивного катализатора, полученного из соединения титана с галоидом магния в активной форме в качестве носителя и алкильного соединения алюминия. Способ отличается тем, что он протекает при подаче маленького количества относительно полимера соединения, имеющего не менее двух групп, одинаковых или различных, способных вступать в реакцию с соединением алкилалюминия и избирательно подавлять реактивность частиц полимера, очень мелких по сравнению со средней гранулометрической величиной полимера, присутствующего в газовой фазе. Способ прост и удобен в работе, проходит без уменьшения выхода целевого продукта или замедления течения процесса. 6 с. и 10 з.п.ф-лы, 2 ил., 1 табл.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ КАМЕРЫ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНОГО ГЕНЕРАТОРА ВЫСОКОЧАСТОТНЫХ ИМПУЛЬСОВ С ЗАДАННОЙ НЕСУЩЕЙ ЧАСТОТОЙ ГЕНЕРАЦИИ

Изобретение относится к радиочастотной технике и может быть использовано при разработке и создании мощных импульсных генераторов высокочастотного (ВЧ) диапазона. Технический результат - повышение точности обеспечения заданного значения несущей частоты генерации газоразрядного ВЧ-генератора на базе газоразрядной камеры без проведения большого количества экспериментов. Способ изготовления газоразрядной камеры для газоразрядного генератора высокочастотных импульсов с заданной несущей частотой генерации, при котором изготавливают газоразрядную камеру, предназначенную для инициации сильноточных газовых разрядов с полым катодом при низком давлении, причем в катоде камеры предусмотрена полость, открытая в сторону анода, геометрические параметры полости выбраны произвольным образом и приняты за эталон; монтируют генератор высокочастотных импульсов на базе газоразрядной камеры, содержащей катод с эталонной полостью, и экспериментально измеряют несущую частоту генерации импульсов данного генератора ...

ПРОЯВОЧНЫЙ ПРИБОР ДЛЯ ЭЛТ

Сущность изобретения: устройство для проявления скрытого изображения, образованного на фоторецепторе, который расположен на внутренней поверхности лицевой панели дисплейного устройства ЭЛТ. Проявочный прибор включает проявочную камеру, опорную поверхность для поддержания панели, резервуар для конструкционного материала экрана для хранения, дезагломерации и подачи структурного материала экрана и трибоэлектрическую пушку, соединенную с резервуаром. Трибоэлектрическая пушка заряжает и передает заряд нужной полярности конструктивному материалу экрана. Кроме того, пушка включает, по крайней мере, одно сопло для распределения материала, расположенное на некотором расстоянии от опорной поверхности, предназначенное для распределения заряженного материала для осаждения его на скрытое изображение. 24 з.п. ф-лы, 7 ил.

СПОСОБ ПРОГНОЗИРОВАНИЯ ЭМИССИОННОЙ ДОЛГОВЕЧНОСТИ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО КАТОДА

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способам, предназначенным для прогнозирования эмиссионной долговечности металлопористого катода (МПК) с косвенным накалом при его работе в составе электровакуумных изделий. Технический результат – повышение точности прогноза эмиссионной долговечности катода, в том числе в составе изделий с металлическими стенками, не позволяющими определять температуру катода во время проведения испытания, подлежащих установке в состав готовой аппаратуры и эксплуатации в течение предполагаемого срока службы. Исследуемый катод монтируют в камеру минимально возможного размера, к которой присоединено устройство измерения вакуума, так, чтобы имелась возможность подвода к выводам подогревателя катода мощности накала. Создается высокий вакуум в камере, и при стабильном уровне высокого вакуума определяют величину давления при выключенном состоянии катода. Затем при непрерывном измерении давления в исследуемой камере посредством подачи напряжения накала ...

Выравнивающий рентгеновский экран-преобразователь

Изобретение относится к области радиационной визуализации и может быть использовано при огневых стендовых испытаниях (ОСИ) ракетных двигателей твердого топлива (РДТТ). Выравнивающий рентгеновский экран-преобразователь, включающий подложку в форме пластины и люминесцентный слой, содержащий порошок люминофора и связующее. Между подложкой и люминесцентным слоем размещена фотоподложка. Люминесцентный слой дополнительно содержит порошок фотохромного стекла, размер зерен которого равен размеру зерен порошка люминофора при следующем соотношении компонентов, мас. %: порошок фотохромного стекла 5-20, связующее 8-20, порошок люминофора остальное. Изобретение обеспечивает получение повышенного коэффициента выравнивания. 1 ил.

ФОТОКАТОД ПОВЫШЕННОЙ ЧУВСТВИТЕЛЬНОСТИ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ

Изобретение относится к конструкциям и способам изготовления фотокатодов повышенной чувствительности, предназначенных для работы при низком уровне освещенности. Данные фотокатоды используются для фотоэлектронных приборов, применяемых в исследовательских целях, в промышленности, для специальных назначений и пр. Технический результат - увеличение внешнего квантового выхода фотокатода за счет снижения рекомбинации фотоэлектронов на границе раздела с подложкой. Фотокатод повышенной чувствительности состоит из подложки, фотоэмиссионного слоя и промежуточного слоя для увеличения потенциального барьера между подложкой и фотоэмиссионным слоем, отличается тем, что фотоэмиссионный слой выполнен из теллурида цезия - CsTe, а промежуточный слой для увеличения потенциального барьера между подложкой и фотоэмиссионным слоем выполнен на основе йодида цезия - CsI. Способ изготовления фотокатода повышенной чувствительности заключается в нанесении на подложку проводящего материала (Cr, Mo, W), нанесении на ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОТКАЛЫВАНИЯ НАБЕЛЯ КОНУСА ЭЛЕКТРОННО-ЛУЧЕВОЙ ТРУБКИ

Предлагается устройство для откалывания наплыва колбы электронно-лучевой трубки, в котором колбу автоматически перемещают на операцию надрезания и операцию оплавления и откалывают наплыв колбы, образованный в процессе формования. Устройство для откалывания наплыва колбы электронно-лучевой трубки в соответствии с настоящим изобретением содержит манипулятор, расположенный над идущим с операции формования колбы транспортным конвейером в поперечном к нему направлении. С обеих сторон транспортного конвейера рядом с ним установлен технологический конвейер для передачи изделий, выполненный в виде двух линейных транспортеров. Колбу перемещают на транспортном конвейере и в заданном месте присасывают посредством вакуумных захватов, установленных на каретках манипулятора. Колбу перемещают к обоим линейным транспортерам конвейера поочередно. Линейные транспортеры передают колбу на позицию надрезания и на имеющую две ступени позицию оплавления, и в результате осуществляют откалывание наплыва колбы.

СПОСОБ ИЗМЕРЕНИЯ СКОРОСТИ ИСПАРЕНИЯ АКТИВНОГО ВЕЩЕСТВА С ПОВЕРХНОСТИ ТЕРМОЭМИССИОННОГО КАТОДА

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способам измерения скорости испарения активного вещества с поверхности термоэмиссионных, в частности металлопористых катодов. Технический результат - повышение точности измерения скорости испарения и снижение продолжительности измерений в сравнении с другими известными способами измерения скорости испарения. Предварительно отпирометрированный при различных напряжениях накала термоэмиссионный катод размещают в вакуумной камере осесимметрично поверхности пьезопластины кварцевого генератора на расстоянии не менее 40±1 мм от поверхности пьезопластины. К нему подключают электроды от стабилизированного источника питания для подачи напряжения накала и регистрируют резонансную частоту колебаний ƒ0 пьезопластины кварцевого генератора. Подают напряжение накала, соответствующее необходимой температуре катода, и выдерживают ее в течение времени Δt. Затем отключают источник питания для остывания термоэмиссионного катода и пьезопластины, измеряют ...

ПОЛЫЙ КАТОД СО ВСТРОЕННЫМ ГАЗОПОГЛОТИТЕЛЕМ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫМ ЛАМП, И СПОСОБЫ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ

... 1. Полый катод (20; 30; 40), сформированный с помощью цилиндрической полой части (12), закрытой на первом конце (13) и открытой на противоположном конце (14) и в которой и на внешней, и на внутренней частях цилиндрической поверхности присутствует слой газопоглощающего материала (21; 31; 41; 41'), отличающийся тем, что указанные части цилиндрической поверхности обращены к ламповой зоне, в которой происходит разряд, и тем, что указанный слой газопоглощающего материала сформирован осаждением методом катодного распыления. 2. Полый катод по п.1, отличающийся тем, что указанная цилиндрическая полая часть выполнена из металла. 3. Полый катод по п.2, отличающийся тем, что указанный металл выбран из группы металлов, состоящей из никеля, молибдена, тантала или ниобия. 4. Полый катод по п.1, отличающийся тем, что указанный слой газопоглощающего материала сформирован из металла, выбранного из группы, состоящей из титана, ванадия, иттрия, циркония, ниобия, гафния и тантала; или из сплава на основе циркония ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ УСТРОЙСТВА ЭЛЕКТРОННОЙ ЭМИССИИ, ИСТОЧНИКА ЭЛЕКТРОНОВ, ИСПОЛЬЗУЮЩЕГО ЕГО, УСТРОЙСТВА ФОРМИРОВАНИЯ ИЗОБРАЖЕНИЯ И УСТРОЙСТВА ОТОБРАЖЕНИЯ И ВОСПРОИЗВЕДЕНИЯ ИНФОРМАЦИИ

... 1. Способ изготовления устройства электронной эмиссии, имеющего первую и вторую электропроводящие пленки, размещенные на подложке напротив друг друга, для формирования зазора между ними содержащий следующие этапы: !(А) осаждают первую и вторую электропроводящие пленки, напротив друг друга, для формирования зазора между указанными пленками, каждая из указанных пленок имеет концевой участок, ! (B) осуществляют обработку второй электропроводящей пленки так, что концевой участок первой электропроводящей пленки имеет выступ, обращенный ко второй электропроводящей пленке так, что минимальное расстояние d1, которое определено как расстояние между концевым участком выступа и второй электропроводящей пленкой, и которое равно 10 нм или менее, и минимальное расстояние d2, которое определено как расстояние между второй электропроводящей пленкой и краевым участком первой электропроводящей пленки, отстоящим от конца выступа на d1, удовлетворяют соотношению: d2/d1=1,2. ! 2. Способ по п.1, в котором первая ...

Способ изготовления катодного узла микротриода с трубчатым катодом из нанокристаллической алмазной пленки (варианты)

Изобретение относится к технологии изготовления элементов вакуумной микроэлектроники с автоэмиссионными катодами. Технический результат - повышение точности воспроизведения геометрических размеров катодного узла, стабильности тока и ресурса работы катодного узла при техническом вакууме. Способ заключается в формировании на подложке из проводящего кремния структуры в виде двухступенчатого колодца, последовательном осаждении на эту структуру двухслойной нанокристаллической алмазной (НКА) и алюминиевой пленок, удаление алюминия с внутренней поверхности колодца, анизотропное травление НКА пленки и кремния внутри колодцев и формирование трубчатого катода из осажденной НКА пленки и сеточного электрода из алюминиевой пленки. 2 н. и 10 з.п. ф-лы, 2 ил.

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАЗРЯДНИКА С ВОДОРОДНЫМ НАПОЛНЕНИЕМ

Изобретение относится к газоразрядной технике и может быть использовано при разработке и изготовлении газонаполненных разрядников с водородным наполнением. Технический результат - повышение долговечности и стабильности динамического напряжения пробоя разрядника с водородным наполнением. Способ изготовления разрядника с водородным наполнением заключается в размещении элементов конструкции в оболочке, включающей изолятор, наполнении оболочки электроотрицательным газом, тренировке с последующим удалением газа из оболочки, промывке ее водородом и наполнении рабочим газом до давления, обеспечивающего заданное динамическое напряжение пробоя. После этого на электроды разрядника подают импульсы напряжения и проводят тренировку в рабочем режиме при условии, что динамическое напряжение пробоя находится на уровне напряжения скользящего пробоя по внутренней поверхности изолятора с исключением возможности пробоя по изолятору, в процессе наполнения разрядника рабочим газом первоначально его наполняют ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КАТОДНО-СЕТОЧНОГО УЗЛА С АВТОЭМИССИОННЫМ КАТОДОМ

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способу изготовления катодно-сеточных узлов (КСУ) с автоэмиссионными катодами для вакуумных электронных приборов СВЧ-диапазона с микросекундным временем готовности. Технический результат - выравнивание токов во всех ячейках и повышение надежности работы КСУ. Способ изготовления катодно-сеточного узла вакуумного электронного прибора включает в себя изготовление многоострийного автоэмиссионного катода и вытягивающей сетки с отверстиями для каждого острия, совмещение остриев с отверстиями в сетке диаметрами D и ее закрепление. При этом на катодных дисках формируют заготовки для острийных катодов в форме цилиндрических выступов диаметрами d Подробнее

Способ обработки электродов изолирующих промежутков высоковольтных электровакуумных приборов

Изобретение относится к технике высоких напряжений, в частности к технике электрической изоляции в вакууме, и может использоваться в высоковольтных энергоустановках и электровакуумных приборах для повышения эксплуатационных характеристик. Способ обработки электродов заключается в том, что рабочие поверхности электродов изолирующих промежутков оплавляют концентрированными потоками плазмы с последующим осаждением на поверхность электродов кремний-углеродной пленки с низкой шероховатостью поверхности и низкой эмиссионной активностью толщиной 2,5-3 мкм в плазме несамостоятельного дугового разряда с накаленным катодом с использованием кремнийорганического прекурсора - ПФМС. Технический результат - повышение электрической прочности вакуумной изоляции электродных промежутков, достигаемое осаждением диэлектрической кремний-углеродной пленки. 3 з.п. ф-лы, 2 ил., 1 табл.

ВАКУУМНОЕ ОБРАБАТЫВАЮЩЕЕ УСТРОЙСТВО

... 1. Вакуумное обрабатывающее устройство для облучения материала напыления, получаемого паровым осаждением, содержащегося в источнике-испарителе, электронным пучком из электронной пушки Пирса и образования осажденного слоя на обрабатываемой подложке, расположенной напротив источника-испарителя, отличающееся тем, что магнитное устройство для создания магнитного поля, по существу, перпендикулярного направлению падения электронного пучка и практически параллельного поверхности излучения электронного пучка источника-испарителя, обеспечено снаружи вакуумной камеры, с задней стороны поверхности излучения электронного пучка для отклонения и направления электронного пучка к точке испарения источника-испарителя. ! 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что источник-испаритель представляет собой кольцевой нагреватель. ! 3. Устройство по п.1, отличающееся тем, что испаряемый и осаждаемый материал представляет собой металл, металлический оксид или изоляционный материал. ! 4. Устройство по п.3, отличающееся ...

БЕЗЭЛЕКТРОДНАЯ ЛАМПА НАКАЛИВАНИЯ

... 1. Способ изготовления безэлектродной лампы накаливания, способ содержит этапы, на которых обеспечивают корпус лампы из кварцевого стекла, формируют соседнюю горловину, канал которой меньше внутреннего поперечного размера корпуса лампы, либо как единое целое с корпусом лампы, либо в отводной трубке, открывающейся в корпус лампы, формируют дополнительную горловину, удаленную от соседней горловины, либо в трубке, отходящей как единое целое от соседней горловины, составляющей единое целое с корпусом лампы, либо в отводной трубке, вставляют, по меньшей мере, одну гранулу возбудимого материала в корпус лампы через соседнюю горловину, вакуумируют корпус лампы через соседнюю горловину, предварительно герметизируют лампу на дополнительной горловине и окончательно герметизируют лампу на соседней горловине. 2. Способ по п.1, в котором корпус является трубкой. 3. Способ по п.2, включающий в себя этап, на котором выдувают корпус, включающий в себя закрытый конец трубки лампы, причем закрытый конец ...

СПОСОБ МОНТАЖА ЦОКОЛЯ ДЛЯ ГАЗОРАЗРЯДНОЙ ЛАМПЫ И ГАЗОРАЗРЯДНАЯ ЛАМПА

... 1. Способ монтажа цоколя для газоразрядной лампы, содержащий этапы: ! - предоставление разрядной колбы (10) с торцевой зоной (12), на которой обеспечена возможность контактирования с электродом (14, 16) находящимся внутри разрядной колбы (10), ! - нанесение материала (22) на торцевую зону (12), ! - насаживание цокольной гильзы (26) на торцевую зону (12) с материалом (22), ! - надевание зажимного кольца (34) на цокольную гильзу (26), ! отличающийся тем, что надевается такое зажимное кольцо (34), которое имеет по меньшей мере один гофр (36). ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что надевается такое зажимное кольцо (30), которое имеет последовательность проходящих в осевом направлении гофр (36) по его окружности. ! 3. Способ по п.1 или 2, отличающийся тем, что материал обеспечивается как графитовое кольцо (22), которое скользит по торцевой зоне (12). ! 4. Способ по п.3, отличающийся тем, что обеспечиваемое графитовое кольцо (22) выполнено с прорезями. ! 5. Способ по п.3, отличающийся тем, ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАТРИЦЫ МНОГООСТРИЙНОГО АВТОЭМИСИОННОГО КАТОДА НА МОНОКРИСТАЛЛИЧЕСКОМ КРЕМНИИ

ОСВЕТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСВЕТИТЕЛЬНОГО УСТРОЙСТВА

ГЕРМЕТИЗАЦИЯ ПЛАЗМЕННОГО ТИГЛЯ

... 1. Способ герметизации наполненного плазменного тигля, имеющего поверхность, заключающийся в стадиях:обеспечения плазменного тигля из прозрачного материала, имеющего открытую полость, причем эта полость имеет раскрыв в упомянутой поверхности;обеспечения трубки из материала, сплавляемого с прозрачным материалом, расположения трубки простирающейся от поверхности на раскрыве тигля и герметичного уплотнения трубки к тиглю в сообщении с полостью;введения возбуждающегося материала в полость через трубку;вакуумирования полости через трубку;введения инертного газа в полость через трубку; игерметизации полости, заключающей в себе возбуждающийся материал и инертный газ, посредством герметизации трубки на раскрыве или близко к нему.2. Способ герметизации по п.1, при этом стадия герметизации включает в себя расплющивание и расплавление трубки.3. Способ герметизации по п.2, при этом трубку располагают на поверхности тигля и сплавляют с ней.4. Способ герметизации по п.3, при этом трубку располагают в ...

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСТРИЙНО-ЛЕЗВИЙНОГО АВТОЭМИССИОННОГО КАТОДА

Изобретение относится к электронной технике, в частности к способу изготовления острийно-лезвийных автоэмиссионных катодов с вершиной в форме клина для электровакуумных приборов. Технический результат - снижение временных затрат, упрощение технологии изготовления и увеличение тока автоэлектронной эмиссии с единичного острийно-лезвийного автоэмиссионного катода за счет увеличения площади эмитирующей поверхности. Один или множество острийно-лезвийных автоэмиссионных катодов с вершинами в форме клина вырезаны из заготовки тугоплавкого листового металла или фольги методом лазерной фрезеровки на одной лазерной установке без перестройки его режимов, а затем ориентированы вертикально относительно заготовки. Для уменьшения влияния упругих деформаций вдоль линии изгиба в процессе вертикальной ориентации автоэмиттеров посредине основания треугольных граней прорезаны сквозные щели длиной а≤2l/3, где: l - основание треугольной грани. Для электровакуумных приборов со сходящимся электронным потоком острийно-лезвийные ...

Способ изготовления кремниевого электронного эмиттера

Способ изготовления электронно-лучевой трубки

Изобретение относится к области электронной техники. Цель изобретения - повышение качества трубки. При давлении кислорода в колбе 1,3 3 ,9) 10 Па не менее 2 мин осуществляют нагрев токами высокой частоты верхней части электрода 9, обращенной к аноду до температуры порядка . При этом происходит окисление поверхности электрода 9. В конце цикла нагревания катушкой 23 наводятся вихревые токи в металлических деталях уэ:-. ла арматуры 8. Металлические детали, расположенные между ножкой 5 и электродом 9, нагревают до 500-850 С, а затем производят герметизацию полости электронно-лучевой трубки. Окисная пленка на металлической поверхности повышает работу .выхода поверхности, ; повьш1ая5 тем самым, энергетический порог для излучения электронов, что в свою очередь снижает послесвечение. 1 з.п. ф-лы, 1 табл., 3 нл. СО 10 5 2 ХУ Х / ««(, - 2S ч sr см ...

Способ обработки электронно-лучевой трубки

Изобретение относится к электро- закуумной технике и может быть использовано в технологии производства электронно-лучевых трубок (ЭЛТ). Цель изобретения - уменьшение количества темных точек, окруженных ореолом на люминесцентном экране, - достигается за счет придания электрической проводимости заряженным диэлектрическим частицам, прилипшим к маске ЭЛТ, путем нанесения на них пленки металлического бария при повторном распьтении газопоглотителя, Согласно способу после сборки, откачки и герметизации размещенный внутри колбы ЭЛТ держатель газопоглотителя нагревают с помои ью индукционной ка- тутки. Смесь никеля и бариево-алюминиевого сплава, находящаяся в держателе , после нагревания реагирует экзотермически, испаряет.металлический барий и остаток этого сплава и металлического бария остается в держателе , Описан1л ш способ-может применяться для обработки ЗЛТ, имеюп. маску с апертурными отверстиями, и других ЭЛТ, имеющих различные типы масок с отверстиями. «3 С ...

Устройство для воспроизведения изображения

Изобретение относится к электронной технике и может быть использовано при разработке устройства воспроизведения изображения для электроннолучевых приборов, используемых в различных отраслях техники. Цель изобретения - повышение яркости изображения - достигается за счет использования частичного покрытия частиц люминофора в экране частицами светофильтра . При зтом смотровая поверхность экрана отделена от частиц люминофора не сплошным слоем частиц светофильтра, как в известных устройствах , а разреженным слоем. Для двухслойного люминофора также обеспечивается повьшение яркости изображения, так как первый слой люминофора служит для второго слоя слоем светофильтра меньшей оптической плотности, чем при наличии сплошного слоя светофильтра между первым слоем и экраном. На схеме экрана с двумя слоями люминофора показано днище 1 колбы ЭЛТ, на внутренней поверхности которого нанесен слой 2 люминофора синего свечения, закрытый слоем 3 металлического покрытия , и слой 4 люминофора с цветом свечения, ...

Фотографический способ воспроизведения элементов проекционного экрана

Способ изготовления электронно-лучевых трубок

Изобретение относится к электронике . Цель - асвшрение функциональных возможностей за счет обработки трубок различных размеров и/или конфигураций . Способ изготовления электронно-лучевых трубок включает следующие операции: производят фиксацию контейнера с газопоглотителем в трубке (Т) на заданном радиальном расстоянии от оси Т, устанавливают собранную Т на конвейер в вертикальном положении , обезгаживают и герметизируют ее, последовательно в горизонтальном направлении производят перемещение индукционной катушки к внешней поверхности Т до упомянутого расстояния от оси Т, а затем в вертикальном направлении до контакта с поверхностью Т, совмещают оси симметрии катушки и контейнера с газопоглотителем поворотом катушки. 4 нл. О) ...

Устройство для отображения информации

Способ юстировки многолучевого прожектора

Разрядная лампа высокого давления и способ ее изготовления

Изобретение относится к разрядным лампам высокого давления и способу их изготовления. Целью изобретения является повышение срока службы ламп и надежности герметизации путем исключения выхода наполнения. Керамический диск 5 с помощью уплотнительного кольца 9 и эмалевого кольца 10 накладывается на торцовую поверхность 8 керамической колбы 6, содержащей добавку и инертный газ. Колба 6 прижимается с необходимой для деформирования уплотнительного кольца 9 силой к керамическому диску 5, после чего при сохранении усилия нажима между колбой 6 и диском 5 выполняется эмалевое соединение. Затем приложенная для спрессовывания сила нажима снимается и разрядная лампа при необходимости запаивается во внешнюю колбу. 2 с.п. ф-лы, 4 ил.

FELDEMITTIERVORRICHTUNG MIT SELBSTJUSTIERTER TORELEKTRODE UND VERFAHREN ZU DEREN HERSTELLUNG

Film forming compsn. for levelling phosphor coat of CRT picture screen - before applying aluminium contg. functional resin, initiator and ammonium oxalate

Compsn. for forming the film between a phosphor coating and Al coating of a CRT picture screen contains resin (I) with functional acrylate, vinyl and/or diazo gp(s)., 0.1-10% free radical or cationic initiator (II), activated by UV or electron radiation, and small amts. of ammonium oxalate (III). Pref. (I) is an acrylate, including trimethylolpropane triacrylate (IA), hexane-1,6-diol diacrylate and urethane acrylate (IB). (II) is benzil, benzene, benzoin alkyl ester, benzyl methyl acetal or ketal, benzoin, acetophenone or esp. benzophenone or 1-ketophenyl-cyclohexanol (IIA). The compsn. may also contain a photoaccelerator, pref. uric acid cpds., aliphatic or aromatic amines, N,N-di-substd. aminobenzonitriles and/or aromatic sulphonates, esp. an aminoacrylate. USE/ADVANTAGE - The film compsn. avoids explosion and flammability hazards, adheres well and hardens and dries rapidly. It increases the emission brightness by levelling the Al layer. The method is simple and reduces mfg. costs and ...

System to fill lamps with e.g. rare gas - uses gas distributor, vacuum pump and series of valves, so that lamp is evacuated, container is filled with gas and its volume fills lamp

Layout mechanically fills lamps, e.g. light bulbs with rare gases (or other gases) with a fusion type pump system and a container for the gas which supplies it to a distributor; this latter has a number of positions with seals for the lamps etc. and connections for the gas; the lamps are evacuated through these positions and filled with gas via valves, the supply sides being connected in rotation intermittently. In operation the positions, distributor A and container A are all moved together, a valve A located between one position and the distributor system A, and a second valve B being between lamp and vacuum system, whereby each valve can be opened or closed independently. The sides of the distributor system are preferably made of stainless steel or 'Teflon' (RTM). ADVANTAGE - By the layout used the filling gas remains extremely pure, the min. amt. is lost, the quantities of gas are metered out very accurately, and its filling pressure is regulated accurately.

PHOTOGRAPHISCHES VERFAHREN ZUM DRUCKEN EINES LEUCHTSCHIRMES FUER EINE KATHODENSTRAHLROEHRE

Cathode holder for electron gun of cathode ray tube

The electron gun of a cathode ray tube has a cathode that is in the form of a tube (33) with a cap (37) that fits on the end and has a pad (32) of electromagnetic emitting substance (32). The tube locates within a flanged tube (35) that fits into the end opening in a holder (31). A number of openings (31b) are located around the periphery which allow a laser welding beam to be directed onto the tube assembly to provide permanent fixing.

ZUSAMMENBAUVERFAHREN UND EINRICHTUNG EINER FLACHEN BILDWIEDERGABERÖHRE

Photovervielfacher

VERFAHREN ZUM PHOTOLITHOGRAPHISCHEN METALLISIEREN ZUMINDEST DER INNENSEITEN VON LÖCHERN DIE IN ZUSAMMENHANG MIT EINEM AUF EINER AUS ELEKTRISCH ISOLIERENDEM MATERIAL BESTEHENDE PLATTE BEFINDLICHEN MUSTER AUFGEBRACHT SIND

Verfahren zur Herstellung einer Gasentladungslichtquelle sowie Gasentladungsröhre

Elektronenquelle mit redundanten Leitern

KALTKATHODEN-ELEKTRODENQUELLENELEMENT UND VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG DESSELBEN

Apparat zur Herstellung einer Elektronenquelle

Mikroelektronische Feldemissionsvorrichtung mit gegen Durchbruch isolierter Gateelektrode und Verfahren zur Realisierung

Negativplatte zur Herstellung einer Schattenmaske und Verfahren zur Herstellung der Negativplatte

Impregnierte Kathode und Verfahren zu ihrer Herstellung.

Incandescent-cathode material for a replenishment reaction cathode for electron tubes, and method for preparing said material

Incandescent-cathode material in the form of wire, strip or plate for a replenishment reaction cathode for electron tubes, consisting of a high-melting (refractory) host metal (carrier metal) (1) containing at least 50 % W, an activating substance (2) containing La2O3, an agent (3) which promotes the diffusion of the activating substance (2), reduces its evaporation rate from the cathode surface, and contains a platinum metal, a reductant (4) which preferably consists of a high-melting (refractory) carbide, a substance (5) which inhibits the self-diffusion of the agent (3) and is present in the form of Re, Rh or Ru in interlayers, and an alloy (6), composed of the elemental form of the activating substance (2) and the diffusion-promoting agent (3), as a surface layer. The latter is preferably present as an intermetallic compound, especially as a lanthanum platinide. The host metal (1) has preferably been hardened with dispersoids (7) in order to enhance high-temperature strength. Preparation ...

Verfahren zur Herstellung eine Elektrode für eine Entladungslampe und dadurch hergestellte Elektrode.

Verfahren zur Herstellung einer metallischen Kaltkathode in mikroskopischer Grösse.

EINRICHTUNG ZUM MONTIEREN EINER KATHODE IN EINER KATHODENSTRAHLROEHRE.

Elektrische Entladungslampe.

Elektrische Entladungslampe.

Maschine zur Herstellung elektrischer Gluehlampen und aehnlicher Glasgefaesse

Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Sattelspulen

Kathodenstrahlröhre

GEHÄUSE UND BILDERZEUGUNGSGERÄT MIT EINEM SOLCHEN GEHÄUSE

Verfahren zum Verschmelzen eines Metallkonus mit einem Glasfenster fuer Elektronenstrahlroehren

VERFAHREN UND EINRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG EINER KATHODENSTRAHLROEHRE

VORRICHTUNG ZUM MAGNETISIEREN EINER KONVERGENZEINRICHTUNG FUER INLINE-FARBBILDROEHREN UND VERFAHREN ZUM KONVERGENZEINSTELLEN MIT DIESER VORRICHTUNG

ELEKTROMAGNETISCHE ABLENKEINHEIT.

ABSTANDSHALTER FUER GASENTLADUNGSBILDSCHIRME

Leitfähige Zusammensetzung und CRT-Kolben, welcher eine aus der leitfähigen Zusammensetzung gebildete, leitfähige Schicht verwendet

VERFAHREN ZUM AETZEN VON OEFFNUNGEN IN EINEM DUENNEN METALLBAND

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES BILDSCHIRMAUFBAUS FUER EINE KATHODENSTRAHLROEHRE MIT TEMPERATURKOMPENSIERTER MASKENBEFESTIGUNG

VERFAHREN ZUM BEHANDELN EINER EINE KATHODE ENTHALTENDEN ELEKTRONENROEHRE WAEHREND DES EVAKUIERENS

Phosphor screen for flicker-free CRT

The three main colour phosphor layers are formed in the screen regions free of the black matrix. A UV phosphor layer is deposited on the blue phosphor layers. The wavelength of the UV light, emitted by the UV phosphor, lies in the 300-470 nm range. The UV phosphor layer consists of a selection from a group of CaS:Pb, CaO:Pb, Y2O3:Gd, HfO2:Ti, Zn2SiO4:Ti, ZnGa2O4:Li, Ti, Y2SiO5:Ce, Y2Si2O7:Ce, BaSi2O5:Pb, Ba2SiO4:Pb. The blue phosphor consists of ZnS:Ag, Cl or ZnS:Ag,Al. In the mfr. red and green phosphor layers are deposited on the screen with a black matrix, followed by deposition of a blue phosphor suspension and drying. Then a double phosphor layer is formed by application of a UV phosphor suspension and drying.

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER FARBBILDROEHRE, DURCH DIESES VERFAHREN HERGESTELLTE FARBBILDROEHRE UND VORRICHTUNG ZUM DURCHFUEHREN DIESES VERFAHRENS

Kathodenstrahlröhre mit Elektronenstrahlerzeugersystem mit planparalleler Optik

Verfahren und Vorrichtung zum Wickeln von Spulen eines Ablenkjochs.

METALLURGISCH VERBESSERTES "TIP-OFF"-ROHR FUER EINE VAKUUMKAPSEL.

VERFAHREN UND VORRICHTUNG ZUR HERSTELLUNG VON MIT GESPANNTEN MASKEN VERSEHENEN KATHODENSTRAHLROEHREN.

HERSTELLVERFAHREN FUER DEN LEUCHTSCHIRM EINER BILDWIEDERGABEVORRICHTUNG.

VORRICHTUNG ZUM BOHREN VON MIKROKANAELEN IN HALBLEITERKOERPER

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINER FARBBILDROEHRE UND DURCH DIESES VERFAHREN HERGESTELLTE FARBBILDROEHRE

FARBBILDROEHRE UND VERFAHREN ZU DEREN HERSTELLUNG

VERFAHREN ZUR HERSTELLUNG EINES FLACHBILDSCHIRMS

BAUCHIGES BRENNERROHR FUER METALLDAMPFENTLADUNGSLAMPEN

PROCESS FOR MAKING PYROLYTIC GRAPHITE GRID ELECTRODES FOR ELECTRON TUBES

Plasma-Generating Structures, Display Devices, and Methods of Forming Plasma-Generating Structures

Some embodiments include methods of forming plasma-generating microstructures. Aluminum may be anodized to form an aluminum oxide body having a plurality of openings extending therethrough. Conductive liners may be formed within the openings, and circuitry may be formed to control current flow through the conductive liners. The conductive liners form a plurality of hollow cathodes, and the current flow is configured to generate and maintain plasmas within the hollow cathodes. The plasmas within various hollow cathodes, or sets of hollow cathodes, may be independently controlled. Such independently controlled plasmas may be utilized to create a pattern in a display, or on a substrate. In some embodiments, the plasmas may be utilized for plasma-assisted etching and/or plasma-assisted deposition. Some embodiments include constructions and assemblies containing multiple plasma-generating structures.

ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ УСТРОЙСТВА СБОРКИ КАТОДНО-МОДУЛЯТОРНОГО УЗЛА

Измерительный узел устройства сборки катодно-модуляторного узла электронно-оптической системы, содержащий установленные на общем держателе измерительный зонд с рабочим торцом и калиброванный упор, держатель арматуры электронно-оптической системы, снабженные механизмом общей подачи в зону измерения, микрометрический механизм перемещения арматуры электронно-оптической системы вдоль ее продольной оси, средство измерения заданной величины зазора между рабочим торцом измерительного зонда и торцом рабочего покрытия катода, отличающийся тем, что средство измерения величины зазора содержит бинокулярный микроскоп, закрепленный на опоре, снабженной механизмом перемещения параллельно продольной оси измерительного зонда, один окуляр микроскопа имеет измерительную шкалу, а другой оптически сопряжен с видеокамерой, электрически соединенной с монитором, экран которого снабжен измерительной шкалой, кратной измерительной шкале окуляра микроскопа, при этом оптическая ось микроскопа перпендикулярна продольной оси измерительного зонда и пересекает последнюю в точке, определяющей середину заданного зазора, причем измерительный зонд подпружинен в осевом направлении. (19) RU (11) 17 239 (13) U1 (51) МПК H01J 9/00 (2000.01) G01B 9/00 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000129606/20 , 24.11.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.11.2000 (46) Опубликовано: 20.03.2001 (72) Автор(ы): Березин А.И., Мещеряков В.М., Мотов Ю.В., Чаплыгин В.Г. (73) Патентообладатель(и): Производственный кооператив "КАТОД" Ñòðàíèöà: 1 U 1 1 7 2 3 9 R U U 1 (57) Формула полезной модели Измерительный узел устройства сборки катодно-модуляторного узла электронно-оптической системы, содержащий установленные на общем держателе измерительный зонд с рабочим торцом и калиброванный упор, держатель арматуры электронно-оптической системы, снабженные механизмом общей подачи в зону измерения, микрометрический механизм ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ УЛЬТРАФИОЛЕТОВОГО ОБЛУЧЕНИЯ ЖИДКОСТЕЙ

1. Устройство для ультрафиолетового облучения жидкостей, содержащее кварцевую трубу со спиральной, вращающейся очистительной системой, бактерицидную лампу, входной, выходной патрубки и кожух, отличающееся тем, что входной и выходной патрубки закреплены на торцах кварцевой трубы с выходом через уплотнения полуосей вращающегося чистящего вала, на котором по спирали укреплена эластичная перегородка, соприкасающаяся с внутренней поверхностью этой трубы, а бактерицидные лампы расположены между кварцевой трубой и зеркальными стенками кожуха. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал с эластичной спиральной перегородкой расположен внутри коаксиальной ультрафиолетовой газоразрядной лампы с зеркальной поверхностью внешней колбы. (19) RU (11) 17 531 (13) U1 (51) МПК C02F H01J A23C F02M 1/32 (2000.01) 9/38 (2000.01) 3/07 (2000.01) 27/06 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: 2000124230/20, 25.09.2000 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 25.09.2000 (46) Опубликовано: 10.04.2001 (72) Автор(ы): Забак О.П., Федосимов А.В. (73) Патентообладатель(и): Забак Ольгерт Петрович, Федосимов Алексей Владимирович U 1 1 7 5 3 1 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 (57) Формула полезной модели 1. Устройство для ультрафиолетового облучения жидкостей, содержащее кварцевую трубу со спиральной, вращающейся очистительной системой, бактерицидную лампу, входной, выходной патрубки и кожух, отличающееся тем, что входной и выходной патрубки закреплены на торцах кварцевой трубы с выходом через уплотнения полуосей вращающегося чистящего вала, на котором по спирали укреплена эластичная перегородка, соприкасающаяся с внутренней поверхностью этой трубы, а бактерицидные лампы расположены между кварцевой трубой и зеркальными стенками кожуха. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что вал с эластичной спиральной перегородкой расположен внутри коаксиальной ультрафиолетовой газоразрядной лампы с зеркальной поверхностью ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ВПАИВАНИЯ ЭЛЕКТРОННОГО ПРОЖЕКТОРА

Устройство для впаивания электронного прожектора в горловину баллона электронно-лучевой трубки, содержащее средство для поддержания баллона и базовую плиту с упорами, установленные на опорной конструкции, посадочное гнездо электронного прожектора, расположенное ниже средства для поддержания баллона и снабженное первым поднимающе-опускающим средством, узел ориентации электронного прожектора относительно большой оси экрана электронно-лучевой трубки, а также систему разогрева и отжига стекла, установленную с возможностью перемещения вдоль продольной оси устройства посредством второго поднимающе-опускающего средства, отличающееся тем, что введена система совмещения продольной оси электронного прожектора с продольной осью баллона электронно-лучевой трубки, состоящая из двух видеокамер и средства для регулировки и фиксации положения баллона, закрепленных на опорной конструкции, выполненной в виде плиты, устройства обработки видеосигналов, видеомонитора, при этом видеокамеры установлены на противолежащих сторонах опорной плиты ниже средства для поддержания баллона и расположены на оптической оси, параллельной плоскости базовой плиты и перпендикулярной продольной оси посадочного гнезда электронного прожектора в рабочей зоне совмещения, причем видеокамеры установлены с возможностью обеспечения встречного развертывания изображения, при этом выход одной видеокамеры соединен с первым входом устройства обработки видеосигналов, второй вход которого соединен с выходом другой видеокамеры, выход устройства обработки видеосигналов соединен с входом видеомонитора, причем средство для поддержания баллона снабжено третьим поднимающе-опускающим средством, установленным на дополнительной плите, закрепленной на опорной плите посредством, по крайней мере, четырех опорных подшипников, а средство для регулировки и фиксации положения баллона содержит безлюфтовые регулировочные винты, жестко связанные с дополнительной плитой посредством планки. (19) RU (11) 19 708 (13) U1 (51) МПК H01J 9/00 ( ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕРЕНИЯ ТЕМПЕРАТУРЫ КАТОДОВ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Устройство для измерения температуры катодов электровакуумных приборов, содержащее включенные последовательно клемму для подключения анода испытуемого прибора, первый, второй и третий резисторы, измеритель постоянного тока, регулируемый источник напряжения задержки и клемму для подключения катода испытуемого прибора, соединенный с общей шиной избирательный усилитель с подключенным к его выходу индикатором, генератор синусоидального напряжения, подключенный первым выводом к точке соединения первого и второго резисторов, соединенное с общей шиной согласующее устройство, подключенное своим первым входом к клемме для подключения анода испытуемого прибора, вторым входом - к точке соединения второго и третьего резистора, а выходом - к входу избирательного усилителя, первый и второй блокировочные конденсаторы, подключенные параллельно измерителю постоянного тока и регулируемому источнику напряжения задержки соответственно, подстроечный конденсатор, подключенный параллельно третьему резистору, отличающееся тем, что согласующее устройство состоит из операционного усилителя, выход которого является выходом согласующего устройства, двух резисторов, один из которых соединяет инвертирующий вход операционного усилителя с его выходом, а другой - неинвертирующий вход операционного усилителя с общей шиной, и двух конденсаторов, одни выводы которых соединены с инвертирующим и неинвертирующим входами операционного усилителя, а другие являются входами согласующего устройства, точка соединения измерителя постоянного тока и регулируемого источника напряжения задержки соединена с общей шиной и со вторым выводом генератора синусоидального напряжения, а первый вывод генератора подключен к точке соединения первого и второго резисторов через дополнительно введенный разделительный конденсатор. (19) RU (11) 19 925 (13) U1 (51) МПК G01R 31/25 (2000.01) H01J 9/42 (2000.01) РОССИЙСКОЕ АГЕНТСТВО ПО ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К СВИДЕТЕЛЬСТВУ (21), (22) Заявка: ...

СИСТЕМА ДЛЯ ОТКАЧКИ И НАПОЛНЕНИЯ ГАЗОРАЗРЯДНЫХ ЛАМП ГАЗОМ И УЗЕЛ ДАННОЙ СИСТЕМЫ

1. Система для откачки и наполнения ламп газом, содержащая устройство для подачи инертного газа, насос для создания предварительного вакуума и насос для создания глубокого вакуума, соединенные между собой посредством трубок и клапанов, причем первый из клапанов расположен между входом к лампам и входом насоса для создания предварительного вакуума, второй - между входом к лампам и входом насоса для создания глубокого вакуума, третий между выходом насоса для создания глубокого вакуума и входом насоса для создания предварительного вакуума, а четвертый клапан служит для обеспечения впуска атмосферного воздуха в систему, отличающаяся тем, что она содержит дополнительный клапан, расположенный между первым и вторым клапанами и разделяющий с одной стороны вход к лампам и вход насоса для создания предварительного клапана от всей остальной системы с другой стороны. 2. Система по п.1, отличающаяся тем, что упомянутые первый и третий клапаны соединены в единую деталь, выполненную с возможностью отделения от трех остальных клапанов, которые в свою очередь также соединены в единую деталь. 3. Система по п.1, отличающаяся тем, что трубки соединены между собой через фланцы, между которыми зажата прокладка в виде резинового кольца, причем трубки одновременно зафиксированы на единой плоской платформе, имеющей сквозные отверстия, в которых расположены упомянутые фланцы, посредством хомутов, закрепленных на платформе и прижимающих фланцы друг к другу с их наружной стороны. 4. Система по п.1, отличающаяся тем, что насос для создания глубокого вакуума является диффузионного, молекулярного или иного типа, позволяющего достичь нижнего показателя финального давления 1/10000 Торр. 5. Система по п.4, отличающаяся тем, что диффузионный насос содержит систему автоматического нагрева и регулирования температуры масла диффузионного насоса. 6. Система по п.5, отличающаяся тем, что система автоматического нагрева и регулирования температуры масла состоит из резисторной спирали, нагрев которой ...

МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД

1. Металлопористый катод, содержащий пропитанную активным веществом губку, корпус из тугоплавкого металла, имеющий толстостенную часть с толщиной стенки более 0,5 мм, в котором расположена пропитанная активным веществом губка, при этом конфигурация их боковых поверхностей обеспечивает зазор между ними, не доходящий до рабочей поверхности металлопористого катода, который заполнен смесью порошков тугоплавких металлов с добавкой алюминия, и тонкостенную часть с толщиной стенки менее 0,5 мм, для расположения подогревателя, отличающийся тем, что толстостенная и тонкостенная части корпуса выполнены составными, на боковой внутренней поверхности толстостенной части корпуса выполнена канавка шириной более 3S, на расстоянии более S от ее торца со стороны тонкостенной части корпуса и глубиной 0,05-0,2 мм, для расположения и закрепления в ней тонкостенной части корпуса, расположенной вне торца толстостенной части корпуса, где S - толщина стенки тонкостенной части корпуса. 2. Металлопористый катод по п.1, отличающийся тем, что тонкостенная часть корпуса, расположенная вне торца толстостенной части корпуса, может быть выполнена равной, либо большей, либо меньшей толстостенной части корпуса. 3. Металлопористый катод по п.1, отличающийся тем, что толстостенная и тонкостенная части корпуса выполнены из молибдена. 4. Металлопористый катод по п.1, отличающийся тем, что тонкостенная часть корпуса может быть выполнена из любого тугоплавкого металла или любого их сплава. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 46 605 (13) U1 (51) МПК H01J 9/02 (2000.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2005104697/22 , 21.02.2005 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.02.2005 (45) Опубликовано: 10.07.2005 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Исток" (ФГУП НПП "Исток") (RU) Ñòðàíèöà: 1 U 1 4 6 6 0 5 R U U 1 Формула ...

ЕДИНЫЙ ИСТОЧНИК ОПЕРАТИВНОГО ТОКА

Единый источник оперативного тока, обеспечивающий питание нагрузки переменным током, содержащий источник постоянного питания, силовой блок, включающий плату инвертора, систему управления, выходной трансформатор, защитно-коммутационное оборудование, автономное коммутационное устройство, при этом конструктивно силовой блок с платой инвертора выполнен в виде моноблока и расположен на навесной пластине, установленной внутри корпуса горизонтально его боковым стенкам и с зазором к его задней стенке, а плата инвертора расположена на алюминиевом охладителе, сзади которого на оребрении установлен вентилятор. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 63 632 (13) U1 (51) МПК H05K 7/20 (2006.01) H01J 9/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007100940/22 , 09.01.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 09.01.2007 (45) Опубликовано: 27.05.2007 (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Сибнефтепровод" (RU) U 1 6 3 6 3 2 R U Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели Единый источник оперативного тока, обеспечивающий питание нагрузки переменным током, содержащий источник постоянного питания, силовой блок, включающий плату инвертора, систему управления, выходной трансформатор, защитно-коммутационное оборудование, автономное коммутационное устройство, при этом конструктивно силовой блок с платой инвертора выполнен в виде моноблока и расположен на навесной пластине, установленной внутри корпуса горизонтально его боковым стенкам и с зазором к его задней стенке, а плата инвертора расположена на алюминиевом охладителе, сзади которого на оребрении установлен вентилятор. 6 3 6 3 2 (54) ЕДИНЫЙ ИСТОЧНИК ОПЕРАТИВНОГО ТОКА R U Адрес для переписки: 625000, г.Тюмень, ул. Володарского, 38, ТюмГНГУ, патентно-информационный отдел, пат.пов. Л.С. Ивановой, рег.№ 765 (72) Автор(ы): Богатенков Юрий Васильевич (RU), Алиев Ариф Ахад оглы (RU) U 1 U 1 6 3 6 3 2 6 3 6 3 2 R U ...

МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ ПРОПИТАННЫЙ КАТОД ДЛЯ МАГНЕТРОНА

1. Металлопористый пропитанный катод для магнетрона в виде цилиндрического керна из тугоплавкого металла, например молибдена, на поверхности которого сформирована пористая вольфрамовая матрица, пропитанная соединениями редкоземельных металлов, отличающийся тем, что в качестве материала пропитки использованы смешанные бинарные алюминаты иттрия, лантана и лютеция. 2. Катод по п.1, отличающийся тем, что пропитанная вольфрамовая матрица имеет состав, вес.%: 3. Катод по п.1, отличающийся тем, что пропитанная вольфрамовая матрица имеет состав, вес.%: РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 72 096 (13) U1 (51) МПК H01J 1/15 H01J 9/04 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2007139196/22 , 24.10.2007 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 24.10.2007 (45) Опубликовано: 27.03.2008 (72) Автор(ы): Смирнов Вячеслав Александрович (RU), Синицына Елена Николаевна (RU), Куликова Людмила Ивановна (RU), Гусева Тамара Федоровна (RU) U 1 7 2 0 9 6 R U Y2O3 0,8-1,6 La O 2 3 1,0-2,0 Al2O3 2,2-4,4 W остальное 3. Катод по п.1, отличающийся тем, что пропитанная вольфрамовая матрица имеет состав, вес.%: La2O3 1,0-2,0 Lu O 1,4-2,8 2 3 Al2O3 W 1,6-3,2 остальное Ñòðàíèöà: 1 U 1 Формула полезной модели 1. Металлопористый пропитанный катод для магнетрона в виде цилиндрического керна из тугоплавкого металла, например молибдена, на поверхности которого сформирована пористая вольфрамовая матрица, пропитанная соединениями редкоземельных металлов, отличающийся тем, что в качестве материала пропитки использованы смешанные бинарные алюминаты иттрия, лантана и лютеция. 2. Катод по п.1, отличающийся тем, что пропитанная вольфрамовая матрица имеет состав, вес.%: 7 2 0 9 6 (54) МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ ПРОПИТАННЫЙ КАТОД ДЛЯ МАГНЕТРОНА R U (73) Патентообладатель(и): Федеральное Государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Торий" (RU) Адрес для переписки: 117393, ...

ОКСИДНЫЙ СИНТЕРИРОВАННЫЙ КАТОД

1. Оксидный синтерированный катод в виде керна с эмиссионным покрытием из никелевой губки, заполненной соединениями щелочноземельных металлов (Ва, Sr, Са), отличающийся тем, что губка и эмиссионное вещество выполнены из оплавленных частиц, которые сварены между собой и с керном, а частицы эмиссионного вещества имеют многослойную структуру, состоящую из оксидного ядра и поверхностной оболочки из карбонатов щелочноземельных металлов. 2. Катод по п.1, отличающийся тем, что эмиссионное покрытие ограничено буртиком, который определяет размеры эмитирующей поверхности и имеет высоту и минимальную ширину, равную толщине эмиссионного покрытия. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 85 750 U1 (51) МПК H01J H01J 1/15 9/04 (2006.01) (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21), (22) Заявка: 2009113688/22, 13.04.2009 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 13.04.2009 (45) Опубликовано: 10.08.2009 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Торий" (RU) U 1 8 5 7 5 0 R U Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 Формула полезной модели 1. Оксидный синтерированный катод в виде керна с эмиссионным покрытием из никелевой губки, заполненной соединениями щелочноземельных металлов (Ва, Sr, Са), отличающийся тем, что губка и эмиссионное вещество выполнены из оплавленных частиц, которые сварены между собой и с керном, а частицы эмиссионного вещества имеют многослойную структуру, состоящую из оксидного ядра и поверхностной оболочки из карбонатов щелочноземельных металлов. 2. Катод по п.1, отличающийся тем, что эмиссионное покрытие ограничено буртиком, который определяет размеры эмитирующей поверхности и имеет высоту и минимальную ширину, равную толщине эмиссионного покрытия. 8 5 7 5 0 (54) ОКСИДНЫЙ СИНТЕРИРОВАННЫЙ КАТОД R U Адрес для переписки: 117393, Москва, ул. Обручева, 52, ФГУП "НПП "ТОРИЙ" (72) Автор(ы): Смирнов Вячеслав Александрович ...

МНОГОЛУЧЕВОЙ КАТОДНЫЙ УЗЕЛ

1. Многолучевой катодный узел, включающий фокусирующий электрод, эмитирующие элементы и блок подогревателя, отличающийся тем, что рабочая поверхность эмитирующих элементов расположена на едином основании, выполненном из эмиссионного материала и размещенном между фокусирующим электродом и блоком подогревателя. 2. Катодный узел по п.1, отличающийся тем, что эмитирующие элементы выполнены в виде выступов, не превышающих высоту отверстий в фокусирующем электроде. 3. Катодный узел по п.1 или 2, отличающийся тем, что между фокусирующим электродом и основанием из эмиссионного материала имеется гарантированный зазор, а высота выступа не превышает суммы высоты фокусирующего электрода и размера гарантированного зазора. И 1 97563 ко РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ ЭВО“” 97 563° 44 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ ММ9К Досрочное прекращение действия патента из-за неуплаты в установленный срок пошлины за поддержание патента в силе Дата прекращения действия патента: 26.03.2019 Дата внесения записи в Государственный реестр: 20.07.2020 Дата публикации и номер бюллетеня: 20.07.2020 Бюл. №20 Стр.: 1 $9916 па ЕП

УСТАНОВКА УТИЛИЗАЦИИ ЛЮМИНЕСЦЕНТНЫХ ЛАМП, СОДЕРЖАЩИХ РТУТЬ

1. Установка утилизации люминесцентных ламп, содержащих ртуть, содержащая узел разрушения и утилизации, узел сепарации очищенных отходов с решеткой для отделения цоколей ламп от стеклобоя и вибратор, отличающаяся тем, что узел разрушения и утилизации выполнен в виде цилиндра большого диаметра и двух соосных с ним цилиндров меньшего диаметра, заглушенных с торцов, опирающихся на четыре катка с электроприводом, причем внутри цилиндра большого диаметра смонтирована рубашка-термостат и в боковой части цилиндра большого диаметра и рубашки-термостата вмонтирован герметически закрываемый люк, узел сепарации очищенных отходов выполнен в виде бункера с расширением в верхней его части, сопряженного нижней частью с вертикально расположенной под ним шахтой с установленными внутри в верхней части крупной решеткой и в нижней части мелкой решеткой, снабженными поворотными механизмами, а вибратор установлен в средней части шахты на наружной стороне. 2. Установка утилизации по п.1, отличающаяся тем, что боковые и торцевые части цилиндра большого диаметра с внутренней стороны покрыты слоем теплоизолятора. 3. Установка утилизации по п.1, отличающаяся тем, что в цилиндрической части рубашки-термостата имеется отверстие и к нему для вакуумной разгрузки паров ртути присоединена трубка, которая через последовательно соединенные вентиль, штуцер и гибкий трубопровод подключена к вакуумному насосу и охлаждаемой ловушке. 4. Установка утилизации по пп.1 и 2, отличающаяся тем, что для более глубокого извлечения ртути гибкий трубопровод подключен к промывочному устройству. 5. Установка утилизации по п.1, отличающаяся тем, что в цилиндре большого диаметра выполнено отверстие, к которому присоединена выходная трубка, через выходной вентиль, выходной штуцер и выходной гибкий трубопровод соединенная со входным патрубком байпасной емкости, подключенной, в свою очередь, ко входу теплогенератора, а к отверстию в диаметрально противоположной части цилиндра большого диаметра присоединен входной патрубок, ...

МДМ-КАТОД

МДМ-катод, выполненный в виде тонкопленочной системы «металл-диэлектрик-металл» на полированной подложке, подвергшийся формовке, а также анодированию верхнего электрода, отличающийся тем, что для увеличения эмиссионных параметров катода в качестве диэлектрика используется пористая пленка диоксида кремния. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) 107 399 (13) U1 (51) МПК H01J 9/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ, ПАТЕНТАМ И ТОВАРНЫМ ЗНАКАМ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2011100753/07, 12.01.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.01.2011 (45) Опубликовано: 10.08.2011 R U 1 0 7 3 9 9 Формула полезной модели МДМ-катод, выполненный в виде тонкопленочной системы «металл-диэлектрикметалл» на полированной подложке, подвергшийся формовке, а также анодированию верхнего электрода, отличающийся тем, что для увеличения эмиссионных параметров катода в качестве диэлектрика используется пористая пленка диоксида кремния. Ñòðàíèöà: 1 ru CL U 1 U 1 (54) МДМ-КАТОД 1 0 7 3 9 9 Адрес для переписки: 634050, г.Томск, пр. Ленина, 40, ТУСУР, патентно-информационный отдел (73) Патентообладатель(и): Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования Томский государственный университет систем управления и радиоэлектроники (ТУСУР) (RU) R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 12.01.2011 (72) Автор(ы): Усов Сергей Петрович (RU), Сахаров Юрий Владимирович (RU), Троян Павел Ефимович (RU) RU 5 10 15 20 25 30 35 40 45 107 399 U1 Полезная модель относится к области электронной техники, а именно, к технологии изготовления элементов электровакуумных приборов, в частности, катодов. Известен способ изготовления МДМ-катода типа «алюминий-нитрид кремнияалюминий» путем последовательного напыления в вакууме тонкопленочных слоев на подложку [1]. Толщина диэлектрического слоя составляет 1-15 нм. Верхний алюминиевый электрод имеет толщину 10 нм. Недостатком катодов, изготовленных таким образом, является малый срок ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МЕТАЛЛОПОРИСТОГО МНОГОЭМИТТЕРНОГО КАТОДА

1. Устройство для изготовления металлопористого многоэмиттерного катода состоящее из основания и обоймы-элемента катода с отверстиями, количество которых соответствует количеству эмиттеров, отличающееся тем, что на основании имеются цилиндрические выступы, которые вставлены в обойму, а разница между глубиной отверстий в обойме и высотой выступов в основании определяет глубину расположения рабочей поверхности эмиттеров от поверхности обоймы, при этом с противоположной стороны обоймы сформирована (например, методом плазменного напыления порошка) пористая вольфрамовая матрица, заполняющая отверстия в обойме. 2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что в отверстия обоймы вставлены отдельные цилиндрические вкладыши. 3. Устройство по любому из пп.1 и 2, отличающееся тем, что торцевая поверхность выступов или вкладышей может быть плоской, вогнутой и выпуклой. 4. Устройство по любому из пп.1-3, отличающееся тем, что основание, выступы и вкладыши выполнены из материала с коэффициентом линейного расширения значительно большего, чем у вольфрама, например, из меди. 5. Устройство по любому из пп.1-4, отличающееся тем, что обойма выполнена из тугоплавкого материала с коэффициентом термического расширения, близкого к вольфраму, например, из молибдена. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 115 561 U1 (51) МПК H01J 1/00 (2006.01) H01J 9/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2011144440/07, 03.11.2011 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 03.11.2011 (45) Опубликовано: 27.04.2012 Бюл. № 12 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Торий" (RU) 1 1 5 5 6 1 R U Формула полезной модели 1. Устройство для изготовления металлопористого многоэмиттерного катода состоящее из основания и обоймы-элемента катода с отверстиями, количество которых соответствует количеству эмиттеров, отличающееся тем, что на основании имеются ...

ОКСИДНЫЙ КАТОД С ВЫСОКОЙ ЭМИССИОННОЙ ОДНОРОДНОСТЬЮ

1. Оксидный катод, включающий никелевый керн и эмиссионное покрытие, выполненное из частиц карбонатов или окислов щелочноземельных металлов Ba, Sr, Ca с добавкой благородного металла, отличающийся тем, что частицы эмиссионного материала покрыты моноатомным слоем иридия, при этом концентрация иридия в покрытии составляет 0,1-0,3 вес.%. 2. Катод по п.1, отличающийся тем, что только эмитирующая поверхность катода покрыта иридием толщиной порядка одного нанометра (1 нм), при этом концентрация иридия в покрытии составляет 0,01-0,03 вес.%. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (51) МПК H01J 9/04 (11) (13) 124 981 U1 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2012112505/07, 02.04.2012 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 02.04.2012 (45) Опубликовано: 20.02.2013 Бюл. № 5 (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное унитарное предприятие "Научно-производственное предприятие "Торий" (RU) 1 2 4 9 8 1 R U Формула полезной модели 1. Оксидный катод, включающий никелевый керн и эмиссионное покрытие, выполненное из частиц карбонатов или окислов щелочноземельных металлов Ba, Sr, Ca с добавкой благородного металла, отличающийся тем, что частицы эмиссионного материала покрыты моноатомным слоем иридия, при этом концентрация иридия в покрытии составляет 0,1-0,3 вес.%. 2. Катод по п.1, отличающийся тем, что только эмитирующая поверхность катода покрыта иридием толщиной порядка одного нанометра (1 нм), при этом концентрация иридия в покрытии составляет 0,01-0,03 вес.%. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ОКСИДНЫЙ КАТОД С ВЫСОКОЙ ЭМИССИОННОЙ ОДНОРОДНОСТЬЮ 1 2 4 9 8 1 Адрес для переписки: 117393, Москва, ул. Обручева, 52, ФГУП "НПП "ТОРИЙ", В.В. Чепелевой R U Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 02.04.2012 (72) Автор(ы): Смирнов Вячеслав Александрович (RU), Потапов Юрий Александрович (RU), Акимов Павел Иванович (RU), Судаков Юрий Семенович (RU), Чудин Виктор Геннадьевич (RU), Комаров Дмитрий Александрович (RU), ...

ШТЕНГЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ

Штенгельный узел рентгеновской трубки, состоящий из штенгеля круглого сечения, выполненного из пластичного металла, отличающийся тем, что штенгель вставлен в переходную металлическую втулку на глубину переходной металлической втулки, торец вставленной части штенгеля вакуум-плотно соединен с торцом переходной металлической втулки, минимальная длина переходной металлической втулки составляет 1,5-2 диаметра штенгеля, причем переходная металлическая втулка расположена во внутреннем объеме оболочки рентгеновской трубки и вакуум-плотно соединена с ней. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 139 557 U1 (51) МПК H01J 9/38 (2006.01) H01J 35/00 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2013132406/07, 15.07.2013 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 15.07.2013 (73) Патентообладатель(и): Столяров Иван Николаевич (RU) 2013107615 21.02.2013 R U Приоритет(ы): (23) Дата поступления дополнительных материалов к ранее поданной заявке: 03.04.2013 , (72) Автор(ы): Столяров Иван Николаевич (RU), Столяров Василий Николаевич (RU) (45) Опубликовано: 20.04.2014 Бюл. № 11 R U 1 3 9 5 5 7 Формула полезной модели Штенгельный узел рентгеновской трубки, состоящий из штенгеля круглого сечения, выполненного из пластичного металла, отличающийся тем, что штенгель вставлен в переходную металлическую втулку на глубину переходной металлической втулки, торец вставленной части штенгеля вакуум-плотно соединен с торцом переходной металлической втулки, минимальная длина переходной металлической втулки составляет 1,5-2 диаметра штенгеля, причем переходная металлическая втулка расположена во внутреннем объеме оболочки рентгеновской трубки и вакуум-плотно соединена с ней. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ШТЕНГЕЛЬНЫЙ УЗЕЛ РЕНТГЕНОВСКОЙ ТРУБКИ 1 3 9 5 5 7 Адрес для переписки: 142281, Московская обл., г. Протвино, ул. Ленина, 35, кв. 38, И.Н. Столяров U 1 U 1 1 3 9 5 5 7 1 3 9 5 5 7 R U R U Стр.: 2 RU 5 10 15 20 25 30 35 139 557 U1 ...

ВАКУУМНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО ПРИБОРА

1. Вакуумная камера для изготовления вакуумного прибора, содержащая корпус, откачную систему, держатель прибора и устройство прогрева прибора, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством дозированной подачи герметизирующего материала, выполненным в виде конусного цилиндра, снабженного отверстием в нижней части, при этом в конусном цилиндре расположен фиксирующий элемент, закрывающий отверстие и выполненный с возможностью перемещения, например посредством электромагнитного привода. 2. Вакуумная камера для изготовления вакуумного прибора по п. 1, отличающаяся тем, что держатель прибора выполнен с возможностью перемещения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 144 398 U1 (51) МПК H01J 9/40 (2006.01) C23C 14/54 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014113514/07, 07.04.2014 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 07.04.2014 (45) Опубликовано: 20.08.2014 Бюл. № 23 1 4 4 3 9 8 R U Формула полезной модели 1. Вакуумная камера для изготовления вакуумного прибора, содержащая корпус, откачную систему, держатель прибора и устройство прогрева прибора, отличающаяся тем, что она дополнительно снабжена устройством дозированной подачи герметизирующего материала, выполненным в виде конусного цилиндра, снабженного отверстием в нижней части, при этом в конусном цилиндре расположен фиксирующий элемент, закрывающий отверстие и выполненный с возможностью перемещения, например посредством электромагнитного привода. 2. Вакуумная камера для изготовления вакуумного прибора по п. 1, отличающаяся тем, что держатель прибора выполнен с возможностью перемещения. Стр.: 1 U 1 U 1 (54) ВАКУУМНАЯ КАМЕРА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ВАКУУМНОГО ПРИБОРА 1 4 4 3 9 8 Адрес для переписки: 194223, Санкт-Петербург, пр. Тореза, 68, ОАО "ЦНИИ "Электрон", генеральному директору Алымову О.В. (73) Патентообладатель(и): Открытое акционерное общество "Центральный научно-исследовательский институт "Электрон" (RU) R U ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТРЕНИРОВКИ ЭЛЕКТРОВАКУУМНЫХ ПРИБОРОВ

Устройство для тренировки электровакуумных приборов, содержащее источник катодного питания, выход которого подключен к катодной клемме электровакуумного прибора, источник коллекторного питания, выход которого соединен с его коллекторной клеммой, и ограничительный резистор, отличающееся тем, что введены времязадающее устройство, вход которого является входом устройства для тренировки электровакуумных приборов, генератор переменной частоты, электронный управляемый ключ, коммутирующее устройство, первый выход времязадающего устройства соединен со входом генератора переменной частоты, второй выход времязадающего устройства соединен со вторым входом электронного управляемого ключа и вторым входом коммутирующего устройства, причем третий вход электронного управляемого ключа и первый вход коммутирующего устройства объединены и подключены к источнику внешнего питания, выход генератора переменной частоты подключен к первому входу электронного управляемого ключа, выход электронного управляемого ключа подключен ко входу источника катодного питания, выход коммутирующего устройства соединен с одним выводом ограничительного резистора, другой его вывод подключен к входам источников катодного и коллекторного питания. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 153 524 U1 (51) МПК H01J 9/42 (2006.01) G01R 31/25 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015101830/07, 21.01.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 21.01.2015 (45) Опубликовано: 27.07.2015 Бюл. № 21 1 5 3 5 2 4 R U Формула полезной модели Устройство для тренировки электровакуумных приборов, содержащее источник катодного питания, выход которого подключен к катодной клемме электровакуумного прибора, источник коллекторного питания, выход которого соединен с его коллекторной клеммой, и ограничительный резистор, отличающееся тем, что введены времязадающее устройство, вход которого является входом устройства для тренировки электровакуумных ...

ТОРЦЕВОЙ МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД

1. Торцевой металлопористый катод в виде керна из тугоплавкого металла, содержащий пористую вольфрамовую матрицу, пропитанную эмиссионным веществом, отличающийся тем, что матрица выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого является эмиттирующей поверхностью катода (плоской или сферической), а меньшее основание расположено на глубине h=0,3÷1.0 мм от эмиттирующей поверхности, при этом угол α в вершине конуса составляет 60÷90°, матрица приварена к керну по всей соприкасающейся с ним поверхности через промежуточный активный слой с размером шероховатости от 3 до 25 мкм. 2. Торцевой металлопористый катод по п. 1, отличающийся тем, что в керне расположено несколько матриц. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 155 051 U1 (51) МПК H01J 1/15 (2006.01) H01J 9/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2015104742/07, 12.02.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 12.02.2015 (45) Опубликовано: 20.09.2015 Бюл. № 26 1 5 5 0 5 1 R U Формула полезной модели 1. Торцевой металлопористый катод в виде керна из тугоплавкого металла, содержащий пористую вольфрамовую матрицу, пропитанную эмиссионным веществом, отличающийся тем, что матрица выполнена в виде усеченного конуса, большее основание которого является эмиттирующей поверхностью катода (плоской или сферической), а меньшее основание расположено на глубине h=0,3÷1.0 мм от эмиттирующей поверхности, при этом угол α в вершине конуса составляет 60÷90°, матрица приварена к керну по всей соприкасающейся с ним поверхности через промежуточный активный слой с размером шероховатости от 3 до 25 мкм. 2. Торцевой металлопористый катод по п. 1, отличающийся тем, что в керне расположено несколько матриц. Предложен торцевой металлопористый катод в виде керна из тугоплавкого металла, содержащий пористую вольфрамовую матрицу, пропитанную эмиссионным веществом, отличающийся тем, что матрица выполнена в виде усеченного конуса, большее ...

КАТОД

1. Катод, состоящий из матрицы с чередующейся структурой слоев металла и эмиссионно-активного вещества, отличющийся тем, что структура матрицы выполнена в виде чередующихся островков металла и эмиссионно-активного вещества, центры которых образуют гексагональную плотноупакованную решетку и имеют контакт между собой и металлической подложкой, при этом центры гексагональной плотноупакованной решетки заполнены островками металла (М) и эмиссионно-активного вещества (О) в послойном соединении из возможных тройных сочетаний М и О: О-М-О; М-О-М; М-М-О; О-М-М; М-О-О, О-О-М, так что образованные цепочки по М и О не прерываются на всем протяжении от подложки до эмиссионной поверхности. 2. Катод с гексагональной плотноупакованной островковой структурой матрицы по п. 1, отличающийся тем, что эмиссионная поверхность матрицы покрыта слоем пористого металла толщиной 10-100 мкм. 3. Катод с гексагональной плотноупакованной островковой структурой матрицы по п. 2, отличающийся тем, что эмиссионная поверхность покрыта слоем эмиссионно-активного вещества толщиной 10-40 мкм. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 160 790 U1 (51) МПК H01J 1/15 (2006.01) H01J 9/04 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ (21)(22) Заявка: ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ 2014145274/04, 11.11.2014 (73) Патентообладатель(и): Акционерное общество "Научнопроизводственное предприятие "Торий" (RU) 11.11.2014 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 11.11.2014 1 6 0 7 9 0 R U Формула полезной модели 1. Катод, состоящий из матрицы с чередующейся структурой слоев металла и эмиссионно-активного вещества, отличющийся тем, что структура матрицы выполнена в виде чередующихся островков металла и эмиссионно-активного вещества, центры которых образуют гексагональную плотноупакованную решетку и имеют контакт между собой и металлической подложкой, при этом центры гексагональной плотноупакованной решетки заполнены островками металла (М) и эмиссионноактивного вещества (О) в послойном соединении из ...

Конструкция вакуумного фотоэлектронного прибора

Полезная модель относится к полупроводниковой технике и может быть использована в производстве полупроводниковых приборов для крепления деталей внутри вакуумного корпуса, например, для крепления полупроводниковых структур фотокатодов на подложке к входному окну прибора. Технический результат заключается также в обеспечении возможности изготовления конструкции вакуумного фотоэлектронного прибора с деталями из материалов с различными КТР, а так же электропроводящими, полупроводниковыми и изоляционными свойствами и в существенном уменьшении дефектов, возникающих при обработке (обезгаживании и активировке) узлов и входящих в них деталей. Конструкция вакуумного фотоэлектронного прибора состоит из расположенного в корпусе одного или нескольких узлов из деталей, соединенных индием или припоем на его основе, в которых индиевое соединение имеет как минимум один зазор, равный по высоте толщине припоя и длине не менее толщины припоя, служащий для откачки газов в процессе обезгаживания прибора. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 169 968 U1 (51) МПК H01J 9/40 (2006.01) H01J 31/50 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (21)(22) Заявка: 2015140688, 23.09.2015 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: 23.09.2015 Дата регистрации: (45) Опубликовано: 11.04.2017 Бюл. № 11 2216816C2, 20.11.2003. US 5314363A, 24.05.1994. (54) Конструкция вакуумного фотоэлектронного прибора (57) Реферат: Полезная модель относится к и изоляционными свойствами и в существенном полупроводниковой технике и может быть уменьшении дефектов, возникающих при использована в производстве полупроводниковых обработке (обезгаживании и активировке) узлов приборов для крепления деталей внутри и входящих в них деталей. Конструкция вакуумного корпуса, например, для крепления вакуумного фотоэлектронного прибора состоит полупроводниковых структур фотокатодов на из расположенного в корпусе одного или подложке к входному окну прибора. Технический ...

УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ МИКРОКАНАЛЬНОЙ ПЛАСТИНЫ ВНУТРИ ВАКУУМНОГО КОРПУСА ВАКУУМНОГО ФОТОЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА

Техническое решение относится к вакуумным фотоэлектронным приборам, в которых для усиления фототока используются микроканальные пластины, а более конкретно, к узлу крепления микроканальной пластины внутри вакуумного корпуса вакуумного фотоэлектронного прибора, и может быть использовано при изготовлении таких упомянутых вакуумных фотоэлектронных приборов, как фотоэлектронные умножители, детекторы фотонов, телевизионные передающие трубки, электронно-оптические преобразователи. Узел крепления микроканальной пластины внутри вакуумного корпуса вакуумного фотоэлектронного прибора содержит удерживаемую внутри вакуумного корпуса микроканальную пластину с электропроводящей входной поверхностью и электропроводящей выходной поверхностью, а также первое кольцо и второе кольцо. Первое кольцо представляет собой металлизированное упорное кольцо, которое имеет металлизированную поверхность, контактирующую с электропроводящей входной поверхностью микроканальной пластины для обеспечения электрического контакта и осевой фиксации микроканальной пластины внутри вакуумного корпуса. Второе кольцо представляет собой металлизированное кольцо, которое находится в электрическом линейном контакте с металлизированным упорным кольцом и имеет металлизированную поверхность, обеспечивающую подачу электрического контакта наружу вакуумного корпуса. Металлизированная поверхность металлизированного упорного кольца, контактирующая с электропроводящей входной поверхностью микроканальной пластины, выполнена в виде наружного конуса с вершиной, лежащей на вертикальной оси упомянутого металлизированного упорного кольца, и углом уклона от 89°59'59'' до 85°. Технический результат заключается в обеспечении стабильного электрического питания микроканальной пластины и исключении электрических пробоев между ее электропроводящей входной поверхностью и металлизированной поверхностью металлизированного упорного кольца, в уменьшении уровня вибрации микроканальной пластины и устранении воспринимаемого органами чувств ...

ТОРЦЕВОЙ МЕТАЛЛОПОРИСТЫЙ КАТОД

Полезная модель относится к электронной технике, в частности к эмиссионной электронике, и может быть использована для создания эффективных источников электронной эмиссии - торцевых металлопористых L-катодов и импрегнированных (пропитанных) катодов, широко применяемых в производстве различных типов электровакуумных приборов, в частности приборов СВЧ-диапазона. Торцевой металлопористый катод, выполненный из пористой вольфрамовой матрицы с эмиссионно-активным веществом, содержит герметичный слой на боковых поверхностях вольфрамовой матрицы, сформированный в виде беспористого вольфрамового покрытия толщиной не менее двукратного размера пор вольфрамовой матрицы. Технический результат, достигаемый полезной моделью, заключается в повышении технологичности и эксплуатационной надежности торцевых металлопористых катодов различной конфигурации и размеров с герметичным слоем на боковых поверхностях вольфрамовой матрицы, обеспечивающим не только снижение паразитной эмиссии с катодов, но и повышение их долговечности и электропрочности за счет устранения паразитного испарения эмиссионно-активного вещества с боковой (не рабочей) поверхности катодов. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 174 300 U1 ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ИЗВЕЩЕНИЯ К ПАТЕНТУ НА ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ QB9K Государственная регистрация предоставления права использования по договору Вид договора: лицензионный Лицо(а), которому(ым) предоставлено право использования: Общество с ограниченной ответственностью "Техноэксперт" (RU) R U Лицо(а), предоставляющее(ие) право использования: Демидова Елена Викторовна (RU) Условия договора: исключительная лицензия на срок действия патента на территории РФ. Дата внесения записи в Государственный реестр: 08.02.2021 Дата публикации и номер бюллетеня: 08.02.2021 Бюл. №4 1 7 4 3 0 0 Дата и номер государственной регистрации предоставления права использования по договору: 08.02.2021 РД0354223 R U 1 7 4 3 0 0 U 1 U 1 Стр.: 1

ВТОРИЧНО-ЭМИССИОННЫЙ КАТОД

Вторично-эмиссионный катод относится к электронной технике, а именно к конструкции катодных узлов мощных СВЧ усилителей магнетронного типа. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности катода, что достигается за счет равномерного распределения температуры на поверхности катода. Вторично-эмиссионный катод состоит из водоохлаждаемого керна с двумя симметрично расположенными выступами, к которым прикреплена подложка, разделенная на две равные части с нанесенными на нее эмиттерами. Между подложками с нанесенными эмиттерами предусмотрен зазор, исключающий деформацию подложек вследствие теплового расширения. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 176 929 U1 (51) МПК H01J 9/12 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК H01J 9/12 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2017133900, 28.09.2017 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 02.02.2018 (45) Опубликовано: 02.02.2018 Бюл. № 4 1 7 6 9 2 9 R U (54) ВТОРИЧНО-ЭМИССИОННЫЙ КАТОД (57) Реферат: Вторично-эмиссионный катод относится к электронной технике, а именно к конструкции катодных узлов мощных СВЧ усилителей магнетронного типа. Техническим результатом изобретения является повышение долговечности катода, что достигается за счет равномерного распределения температуры на поверхности катода. Вторично-эмиссионный катод состоит из Стр.: 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2231855C1, 27.06.2004. RU 2250528C1, 20.04.2005. US 4872864A1, 10.10.1989. U 1 U 1 Адрес для переписки: 410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77, СГТУ имени Гагарина Ю.А., Патентнолицензионный отдел ЦТТ, Наумовой Е.В. (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) (RU) 1 7 6 9 2 9 Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 28.09.2017 R U 28.09.2017 (72) Автор(ы): Тищенко ...

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАГОТОВКИ ФОТОКАТОДА ФОТОЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА ТЕРМОКОМПРЕССИОННЫМ СОЕДИНЕНИЕМ ПОЛУПРОВОДНИКОВОЙ ПЛАСТИНЫ СО СТЕКЛЯННОЙ ЗАГОТОВКОЙ

Техническое решение относится к области фотоэлектронных приборов и может быть использовано для соединения полупроводниковой структуры со стеклянным входным окном при изготовлении фотокатодов фотоэлектронных приборов. Устройство для изготовления заготовки фотокатода фотоэлектронного прибора термокомпрессионным соединением полупроводниковой пластины со стеклянной заготовкой содержит опорную плиту с поверхностью для размещения полупроводниковой пластины, средство для предотвращения бокового смещения полупроводниковой пластины, оправку для размещения в ней стеклянной заготовки, имеющую первую поверхность, обращенную в сторону опорной плиты, и вторую поверхность, которая параллельна поверхности для размещения полупроводниковой пластины и вместе с первой поверхностью определяет толщину оправки, средство для размещения оправки, пуансон с рабочей поверхностью для прижатия стеклянной заготовки к полупроводниковой пластине, опорную поверхность, выполненную с возможностью контактирования с первой поверхностью оправки при прижатии стеклянной заготовки к полупроводниковой пластине. Полупроводниковая пластина содержит временную подложку и выращенные на ней слои гетероэпитаксиальной структуры соединений элементов III-V групп, причем один из упомянутых слоев выполнен с возможностью образования эмитирующей поверхности фотокатода, а при размещении полупроводниковой пластины на поверхности опорной плиты упомянутые слои расположены сверху. Стеклянная заготовка выполнена с монтажной поверхностью, предназначенной для монтажа фотокатода в заданную позицию в фотоэлектронном приборе, и имеет параллельные друг другу входную и выходную поверхности, а также боковую поверхность, причем при размещении стеклянной заготовки в оправке ее входная поверхность обращена к рабочей поверхности пуансона, а выходная поверхность обращена к полупроводниковой пластине. Оправка имеет третью поверхность для совмещения ее с плоскостью монтажной поверхности при прижатии стеклянной заготовки к полупроводниковой ...

ИМПРЕГНИРОВАННЫЙ КАТОД

Полезная модель относится к области электровакуумных приборов, в частности к способу изготовления импрегнированных катодов. Техническим результатом является повышение долговечности работы прибора до 6000 часов. Импрегнированный катод включает пять импрегнированных втулок цилиндрической формы, припаянныех к керну, выполненному из тугоплавкого материала с установленными на нем экранами, выполненными из тугоплавкого материала, внутри керна расположен подогреватель, выполненный из тугоплавкого материала, согласно заявляемому техническому решению импрегнированные втулки выполняют из порошка вольфрама с его предварительным вакуумированием. 1 фиг. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 182 187 U1 (51) МПК H01J 19/02 (2006.01) H01J 1/14 (2006.01) H01J 9/02 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК H01J 19/02 (2006.01) (21)(22) Заявка: 2018100245, 09.01.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: Приоритет(ы): (22) Дата подачи заявки: 09.01.2018 (45) Опубликовано: 07.08.2018 Бюл. № 22 1 8 2 1 8 7 R U (54) ИМПРЕГНИРОВАННЫЙ КАТОД (57) Реферат: Полезная модель относится к области электровакуумных приборов, в частности к способу изготовления импрегнированных катодов. Техническим результатом является повышение долговечности работы прибора до 6000 часов. Импрегнированный катод включает пять импрегнированных втулок цилиндрической формы, припаянныех к керну, выполненному из Стр.: 1 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: RU 2278438 C1, 20.06.2006. GB 2262650 A, 23.06,1993. JPS 5880235 A, 14.05.1983. тугоплавкого материала с установленными на нем экранами, выполненными из тугоплавкого материала, внутри керна расположен подогреватель, выполненный из тугоплавкого материала, согласно заявляемому техническому решению импрегнированные втулки выполняют из порошка вольфрама с его предварительным вакуумированием. 1 фиг. U 1 U 1 Адрес для переписки: 410054, г. Саратов, ул. ...

КАТОДНЫЙ УЗЕЛ РЕЗОНАТОРА ЛАЗЕРНОГО ДАТЧИКА

Полезная модель относится к области квантовой электроники, конкретно к конструкции катодного узла резонатора лазерного датчика. Катодный узел резонатора лазерного датчика, включающий электродную пластину из диэлектрика, расположенную на внешней поверхности диэлектрического корпуса резонатора и соединенную с ним посредством оптического контакта, катодную полость во внутреннем объеме резонатора, цилиндрический полый холодный катод, установленный в катодной полости осью симметрии перпендикулярно электродной пластине, токопроводящий лепесток, катодный электрический вывод, выполненный в виде втулки и расположенный на внешней поверхности электродной пластины, отличающийся тем, что цилиндрический полый холодный катод ограничен со стороны электродной пластины цилиндрическим наконечником с куполообразным глухим дном и размещен внутри катодной полости таким образом, что его выходное отверстие расположено на противоположной относительно электродной пластины стороне, при этом в резонаторе лазерного датчика дополнительно выполнена цилиндрическая выемка с диаметром меньше внутреннего диаметра катода, являющаяся продолжением катодной полости и соединенная не менее чем с одним газоразрядным каналом резонатора, причем край цилиндрического полого холодного катода с выходным отверстием частично входит во внутреннюю кольцевую выточку, выполненную вокруг цилиндрической выемки, плоский токопроводящий лепесток со сквозными пазами выполнен из материала с пружинящими свойствами, установлен соосно вокруг примыкающего к электродной пластине куполообразного глухого дна и центрирован сквозными пазами по оси симметрии полого катода, к втулке катодного электрического вывода присоединен токопроводящий проводник, соединенный с выводом токопроводящего лепестка и расположенный в кольцевой выточке на внутренней поверхности электродной пластины. Технический результат - упрощение конструкции и расчета параметров катодного узла резонатора лазерного датчика, обеспечение требуемого усилия прижатия катода к ...

ВТОРИЧНОЭМИССИОННЫЙ КАТОД

Полезная модель относится к электронной технике и может быть использована для изготовления приборов М-типа. Вторично-эмиссионный катод содержит наружный слой из вторичноэмиссионного материала, закрепленный на керне катода, на внешней поверхности наружного слоя выполнены канавки в количестве не менее пяти, глубиной 0,2-0,3 мм, с шагом 3-5 мм и радиусом закругления наружных кромок 0,1-0,3 мкм. Канавки в виде колец шириной 1-2 мм имеют прямоугольное сечение. Канавки в виде колец шириной 3-5 мм имеют конусообразное сечение. Канавки прямоугольного сечения шириной 1-2 мм выполнены в виде спирали. 3 з.п. ф-лы, 3 фиг. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 189 456 U1 (51) МПК H01J 9/12 (2006.01) H01J 1/32 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК H01J 1/32 (2019.02) (21)(22) Заявка: 2018147668, 28.12.2018 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 23.05.2019 (45) Опубликовано: 23.05.2019 Бюл. № 15 Адрес для переписки: 410054, г. Саратов, ул. Политехническая, 77, СГТУ имени Гагарина Ю.А., Патентнолицензионный отдел ЦТТ (73) Патентообладатель(и): Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Саратовский государственный технический университет имени Гагарина Ю.А." (СГТУ имени Гагарина Ю.А.) (RU) (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: КУДИНЦЕВА Г.А. U 1 1 8 9 4 5 6 R U (54) ВТОРИЧНОЭМИССИОННЫЙ КАТОД (57) Реферат: Полезная модель относится к электронной технике и может быть использована для изготовления приборов М-типа. Вторичноэмиссионный катод содержит наружный слой из вторичноэмиссионного материала, закрепленный на керне катода, на внешней поверхности наружного слоя выполнены канавки в количестве не менее пяти, глубиной 0,2-0,3 мм, с шагом 3-5 Стр.: 1 мм и радиусом закругления наружных кромок 0,1-0,3 мкм. Канавки в виде колец шириной 1-2 мм имеют прямоугольное сечение. Канавки в виде колец шириной 3-5 мм имеют конусообразное ...

КАТОДНО-СЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ С МНОГОСЛОЙНОЙ СВЯЗАННОЙ С КАТОДОМ СЕТКОЙ

Полезная модель относится к электронной технике, в частности к импульсным вакуумным электронным устройствам, в том числе к импульсным СВЧ приборам О-типа, в которых используются сеточные структуры для управления током с поверхности термоэмиссионного катода. Техническим результатом данной полезной модели является повышение надежности и долговечности катодно-сеточного узла с многослойной связанной с поверхностью катода управляющей сеткой. Это достигается тем, что конструкция катодно-сеточного узла с многослойной связанной с катодом сеткой, содержит эмитирующий электроны катод, теневую и управляющую сетки из проводящего материала, разделенные пленкой диэлектрика и размещенные на поверхности катода. Перемычки многослойной связанной сетки полностью покрыты защитной пленкой диэлектрика. РОССИЙСКАЯ ФЕДЕРАЦИЯ (19) RU (11) (13) 193 175 U1 (51) МПК H01J 9/02 (2006.01) H01J 1/20 (2006.01) ФЕДЕРАЛЬНАЯ СЛУЖБА ПО ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЙ СОБСТВЕННОСТИ (12) ОПИСАНИЕ ПОЛЕЗНОЙ МОДЕЛИ К ПАТЕНТУ (52) СПК H01J 1/20 (2019.08) (21)(22) Заявка: 2019117834, 07.06.2019 (24) Дата начала отсчета срока действия патента: Дата регистрации: 16.10.2019 2017130886 31.08.2017 (45) Опубликовано: 16.10.2019 Бюл. № 29 (56) Список документов, цитированных в отчете о поиске: US 4263528 A, 21.04.1981. RU 2586119 C1, 10.06.2006. US 3967150 A, 29.06.1976. US 2006125368 A1, 15.06.2006. 1 9 3 1 7 5 R U (54) КАТОДНО-СЕТОЧНЫЙ УЗЕЛ С МНОГОСЛОЙНОЙ СВЯЗАННОЙ С КАТОДОМ СЕТКОЙ (57) Реферат: Полезная модель относится к электронной управляющей сеткой. технике, в частности к импульсным вакуумным Это достигается тем, что конструкция электронным устройствам, в том числе к катодно-сеточного узла с многослойной импульсным СВЧ приборам О-типа, в которых связанной с катодом сеткой, содержит используются сеточные структуры для эмитирующий электроны катод, теневую и управления током с поверхности управляющую сетки из проводящего материала, термоэмиссионного катода. разделенные пленкой диэлектрика и размещенные Техническим результатом ...

Light emitting screen and method of fabricating the light emitting screen

A method of fabricating a light emitting screen 1 comprises steps of providing a resistance layer 6 having a plurality of apertures arranged in a lattice pattern and having light emitting members each arranged in each of the apertures, on a substrate 2 having an image display region 10 and a peripheral region 11 at an outer periphery of the image display region, such that the resistance layer extends from the image display region to the peripheral region, and such that the plurality of apertures are arranged in the image display region, providing a resistance adjusting layer having a resistance value larger than that of the resistance layer, on the resistance layer, to divide the image display region and the peripheral region into a plurality of segments, and forming a film of an electroconductive layer to cover the resistance layer and the light emitting member positioned in the segments.

Charged particle collector for a cmos imager

Charged particle sensing devices and methods of forming charged particle sensing devices are provided. The charged particle sensing device includes a source of charged particles, a plurality of collector electrodes for receiving a first portion of the charged particles and a grid formed around and spaced apart from the plurality of collector electrodes. The grid receives a second portion of the charged particles and directs backscattered charged particles, generated responsive to the second portion, to adjacent collector electrodes.

Ultra-high-pressure mercury lamp

An ultra-high-pressure mercury lamp according to various embodiments is an ultra-high-pressure mercury lamp in which a luminous tube employing a quartz bulb is attached to a neck part of a reflector by injecting first cement, and a metal base is attached to the neck-part end of the luminous tube by injecting second cement, wherein, if a is the outer diameter of the first cement and second cement after injection, b is the total axial depth of the first cement and second cement after injection, and c is the outer diameter of the quartz bulb in the vicinity of the luminous tube where the metal base is attached, the following relationships are satisfied: 1.3<a/c<2.4; 0.5<b/c<1.6.

Method for producing airtight container

A method for producing an airtight container includes preparing an assembly having a first substrate and a frame member, the first substrate having an electron-emitting element formed on a first surface thereof, the frame member mounted on the first surface outside an area where the electron-emitting element is formed; forming a temporary assembly having the assembly and a second substrate by bringing the second substrate into contact with the frame member via a joining member such that an inner space is formed; melting the joining member by irradiating the joining member with a laser beam transmitted through the second substrate; and solidifying the melted joining member. The laser beam is applied such that an incident direction at an irradiation position on the joining member does not include components toward the interior of the frame member while the laser beam moves relative to the temporary assembly.

Phosphor coating for irregular surfaces and method for creating phosphor coatings

Microstructured, irregular surfaces pose special challenges but coatings of the invention can uniformly coat irregular and microstructured surfaces with one or more thin layers of phosphor. Preferred embodiment coatings are used in microcavity plasma devices and the substrate is, for example, a device electrode with a patterned and microstructured dielectric surface. A method for forming a thin encapsulated phosphor coating of the invention applies a uniform paste of metal or polymer layer to the substrate. In another embodiment, a low temperature melting point metal is deposited on the substrate. Polymer particles are deposited on a metal layer, or a mixture of a phosphor particles and a solvent are deposited onto the uniform glass, metal or polymer layer. Sequential soft and hard baking with temperatures controlled to drive off the solvent will then soften or melt the lowest melting point constituents of the glass, metal or polymer layer, partially or fully embed the phosphor particles into glass, polymer, or metal layers, which partially or fully encapsulate the phosphor particles and/or serve to anchor the particles to a surface.

Method for recovery of rare earths from fluorescent lamps

Method of recovery of rare earths from fluorescent lamps. The method comprises six steps. The individual process steps are: Mechanical separation of coarse components. Separation of the halophosphate. Extraction in acids of easily soluble rare-earth fluorescent substances (mainly Y, Eu-oxide) Extraction in acids of rare earth fluorescent substances which dissolve with difficulty (for example rare-earth phosphates) Breakdown of the remaining components which contain rare earths (for example rare-earth-aluminates) Final treatment.

Method for manufacturing porous structure and method for forming pattern

A pattern forming material contains a block copolymer or graft copolymer and forms a structure having micro polymer phases, in which, with respect to at least two polymer chains among polymer chains constituting the block copolymer or graft copolymer, the ratio between N/(Nc−No) values of monomer units constituting respective polymer chains is 1.4 or more, where N represents total number of atoms in the monomer unit, Nc represents the number of carbon atoms in the monomer unit, No represents the number of oxygen atoms in the monomer unit.

Dual external electrode fluorescent lamp and manufacturing method thereof

A new dual external electrode fluorescent lamp and a manufacturing method provides a manufacturing method of a dual external electrode fluorescent lamp comprising: (i) a step of providing a 1 st glass tube that has both ends opened thereof and an inner wall thereof coated or not coated with a fluorescent material, wherein the diameter of the opened ends is extended; (ii) a step of mutually connecting the 1 st glass tube with two 2 nd glass tubes by joining both opened ends of the 1 st glass tube to the two both-end opened 2 nd glass tubes that include opened ends thereof and have a diameter larger than that of the 1 st glass tube; (iii) a step of joining 1 st multi-tube for the enlargement of an electrode area in the one 2 nd glass tube or a ‘flare’ structure having one closed end to one end of one 2 nd glass tube through insertion after spreading one end widely, and a step of enlarging an electrode area in the other 2 nd tube and joining a 2 nd multi-tube having an exhaust port to the other 2 nd tube through insertion; and (iv) a step of cutting and sealing a portion of the exhaust port after vacuumizing the inside of the glass tubes and injecting discharge gas inside the glass tubes through the connection of an exhaust system to the exhaust port. As mentioned above, the invention is able to obtain a desirable area for an external electrode by providing multi-tube shaped 2 nd glass tube and another 2 nd glass tube having an external electrode without lengthily extending the length of the external electrode for the obtainment of desirable luminance if a long external electrode fluorescent lamp is required depending on the use of the lamp. Accordingly, a non-luminous region resulting from the external electrodes in a long external electrode fluorescent lamp can be reduced.

Large Scale Patterned Growth of Aligned One-Dimensional Nanostructures

A method of making nanostructures using a self-assembled monolayer of organic spheres is disclosed. The nanostructures include bowl-shaped structures and patterned elongated nanostructures. A bowl-shaped nanostructure with a nanorod grown from a conductive substrate through the bowl-shaped nanostructure may be configured as a field emitter or a vertical field effect transistor. A method of separating nanoparticles of a desired size employs an array of bowl-shaped structures.

Cassette for Loading Substrate

Disclosed is a cassette for loading a substrate, which includes a cassette main body which includes upper and lower frames spaced apart at upper and lower sides, a plurality of internal support bars for supporting the substrate, side frames provided at opposite sides of the upper and lower frames and forms a box shape to internally receive the substrate; a center frame which includes a plurality of internal support bars for supporting the substrate and is vertically disposed in a back of the upper and lower frames; and a connecting member which is provided between the center frame and the cassette main body and detachably connects the center frame to the cassette main body, wherein the connecting member comprises a first fixing unit fixed to the cassette main body, and a second fixing unit fixed to the center frame and detachably coupled to the first fixing unit, the first fixing unit being installed at each of a front and a back of the cassette main body.

Transparent substrate with thin film and method for manufacturing transparent substrate with circuit pattern wherein such transparent substrate with thin film is used

An object of the invention is to provide a method for manufacturing a transparent substrate provided with a tin oxide thin film which can be satisfactorily patterned even by irradiation with a laser light having low energy because an ablation phenomenon occurs therewith. The invention relates to a method for manufacturing a transparent substrate bearing a circuit pattern, which comprises irradiating a thin-film-attached transparent substrate comprising a transparent substrate having thereon a transparent conductive film having a carrier concentration of 5×10 19 /cm 3 or higher, with a laser light having a wavelength of 1,064 nm to form a circuit pattern on the transparent substrate.

Bulb changing system

A bulb changing system for elevated light bulbs is presented. The system has an elongate tube, a drive shaft with a drive handle, a drive gear, a driven gear, and a light receptacle configured to engage an exterior portion of the light bulb. In one aspect, the drive housing houses the drive gear and the driven gear therein a drive cavity and rotation of the drive handle causes the drive gear to rotate substantially along the longitudinal axis of the elongate tube, which in turn, causes the driven gear to rotate, which in turn, causes the light receptacle to rotate. As such, the light bulb is rotated into or out of engagement with a socket, depending upon the direction of rotation.

Method for making elelctron emitter

The present disclosure provides a method for making electron emitter includes the following steps. First, a linear support is provided. Second, at least one carbon nanotube film or at least one carbon nanotube wire is provided. Third, the at least one carbon nanotube film or wire is wrapped around the linear support. Fourth, the linear support is removed to obtain a carbon nanotube hollow cylinder. Fifth, the carbon nanotube hollow cylinder is fused.

System And Manufacturing A Cathodoluminescent Lighting Device

A device for lighting a room is described. The device has an envelope with a transparent face, the face having an interior surface coated with a cathodoluminescent screen and a thin, reflective, conductive, anode layer. There is a broad-beam electron gun mounted directly to feedthroughs in a base of the envelope with a heated, button-on-hairpin, cathode for emitting electrons in a broad beam towards the anode, and a power supply mounted on the feedthroughs at the base of the envelope that drives the cathode to a multi-kilovolt negative voltage. A two-prong snubber serves as an anode contact to permit the power supply to drive the anode to a voltage near ground. A method of manufacture of the anode uses a single step deposition and lacquering process followed by a metallization using a conical-spiral tungsten filament coated with aluminum by a thermal spray coating process.

Glass member provided with sealing material layer, electronic device using it and process for producing the electronic device

The invention provides a glass member provided with a sealing material layer, which suppresses generation of failures such as cracks or breakage of glass substrates or a sealing layer even when the distance between two glass substrates is narrowed, and thereby makes it possible to improve the sealing property between the glass substrates and its reliability. A glass substrate has a surface provided with a sealing region, on which a sealing material layer having a thickness of at most 15 μm is formed. The sealing material layer includes a fired material of a glass material for sealing containing a sealing glass, a laser absorbent and optionally a low-expansion filler, wherein the total content of the laser absorbent and the low-expansion filler being the optional component in the glass material for sealing is within the range of from 2 to 44 vol %.

Method for forming a vent port in a glass panel, and glass panel product manufactured using the same

A method for forming a vent port in a glass panel and a glass panel product manufactured using the same. The vent port has no protruding vent pipe, such that the vent port discharging gas from a sealed space to the outside is formed in either one of a pair of plate glasses separated in a thickness-direction to form the sealed space therebetween, produced by: forming an exhaust hole in either one of the plate glasses; vertically inserting a vent-pipe-type sealing material into the upper portion of the exhaust hole; discharging gas from a space between the plate glasses to the outside; heating the sealant member such that the sealing material is converted into fluid and the exhaust hole is closed by the sealing material having collapsed after being heated; and solidifying the sealing material remaining in the exhaust hole, ensuring good sealing properties without using a protruding vent pipe.

Radiation source assembly

There is described In another of its aspects, the present invention provides a radiation source assembly comprising: (i) an elongate radiation source; (ii) a positioning element connected to a proximal portion of the elongate radiation source; and (iii) a connecting portion secured to a proximal portion of the positioning element and configured to engage a support element to maintain a distal portion of the elongate radiation source in a cantilevered position. The present radiation source assembly is configured such that the distal portion of the radiation source is cantilevered with the respect to the distal portion of the protective sleeve in which it is disposed. This feature obviates the need to use spacers, stops, springs and the like in a distal portion of the protective sleeve to maintain correct position of the radiation source within the protective sleeve. Further, the present radiation source assembly is advantageous in that allows for withdrawal of the radiation source from the radiation source assembly without the need to disengage all of the components. Thus, it is possible to replace a single radiation source by removing it from the protective sleeve during operation of the fluid treatment system. This operation can be accomplished quickly without the need to shut down the fluid treatment system or otherwise compensate for the fact that one of the radiation source is being serviced.

Composite carbon nanotube structure and method for fabricating the same

A method for fabricating composite carbon nanotube structure is presented. A carbon nanotube array is provided. A first carbon nanotube structure is drawn from the carbon nanotube array. The first carbon nanotube structure is located on the substrate. A second carbon nanotube structure is grown on a surface of the first carbon nanotube structure to form a composite carbon nanotube structure. A composite carbon nanotube structure is also presented.

Ceramic-glass composite electrode and fluorescent lamp having the same

The present invention provides a ceramic-glass composite electrode and a fluorescent lamp having the same. The ceramic-glass composite electrode according to the present invention is a ceramic-glass composite, which is disposed at the ends of a glass tube of the fluorescent lamp. A stopper is disposed at the end of the glass tube for pushing against the ceramic-glass composite electrode and limiting the position of the ceramic-glass composite electrode slipped on the glass tube. Thereby, flowing of adhesives into the glass tube is avoided when the adhesives are used for gluing the glass tube and the ceramic-glass composite electrode, and hence extending the lifetime of the fluorescent lamp.

Low voltage electron source with self aligned gate apertures, fabrication method thereof, and x-ray generator using the electron source

An x-ray generating device includes at least a nano-structure based field emission electron source having a self-aligned gate aperture incorporated on a substrate. The device further includes at least an anode target. Associated fabrication method is also described.

Deposition Mask and Method of Manufacturing the Same

A deposition mask comprises a mask frame having an open window defined in a center thereof, a first mask sheet placed on the mask frame and including a plurality of open regions and a separation region which separates the open regions, and a second mask sheet placed on the first mask sheet and including a first aperture portion in a region which contacts the separation region of the first mask sheet.

Method of manufacturing organic light emitting diode arrays and system for eliminating defects in organic light emitting diode arrays

A method for manufacturing an organic light emitting diode (OLED) array is provided that includes applying an energizing signal to at least one of the OLED pixels in the array. The energizing signal exceeds a threshold level. The method also includes reducing the energizing signal and identifying an OLED in the array that continues to remain energized. The method further includes irradiating the identified OLED to degrade the organic material in the OLED. A method of performing quality control in a manufacturing process of an OLED array is provided. The method includes determining an intensity, a time and a wavelength of radiation sufficient to render an OLED of the OLED array inoperative by degrading organic material in the OLED. A system of performing quality control in a manufacturing process of an OLED array is provided. A computer-readable medium having stored thereon computer-executable instructions is provided.

Universal broken light bulb extractor

A utility grip for extracting broken light bulb structures from all size sockets which can be either gripped with the hand or mounted on standard extension poles and handles for distance extractions. The utility grip engages the broken light bulb structure at whatever remaining structure is left and with a counterclockwise turn the structure to be loosened from the structure. The utility grip can accommodate light bulb sizes of 1.5v to 300v. In the specification, other uses are loosening threaded components such as bottle and container caps, funneling liquids and granulates into small and narrow-necked containers, and holding various household items.

Method for the fabrication of electron field emission devices including carbon nanotube field electron emisson devices

The present invention is directed to a method for the fabrication of electron field emitter devices, including carbon nanotube (CNT) field emission devices. The method of the present invention involves depositing one or more electrically conductive thin-film layers onto a electrically conductive substrate and performing lithography and etching on these thin film layers to pattern them into the desired shapes. The top-most layer may be of a material type that acts as a catalyst for the growth of single- or multiple-walled carbon nanotubes (CNTs). Subsequently, the substrate is etched to form a high-aspect ratio post or pillar structure onto which the previously patterned thin film layers are positioned. Carbon nanotubes may be grown on the catalyst material layer. The present invention also described methods by which the individual field emission devices may be singulated into individual die from a substrate.

Apparatus and method for repair of defects in an electronic energy control or display device

An apparatus for repair of a defect in an electronic energy control device may include a position indicating means for indicating a position at which to fixedly position a mounting unit relative to a portion of an electronic energy control device including a defect to be repaired, where the device is fixed in position. An imaging and repair assembly of the apparatus has an optical imaging range and a laser repair range. When the mounting unit is mounted to a support surface to fixedly position the mounting unit at the position indicated by the position indicating means and the imaging and repair assembly is attached to the mounting unit, the portion of the electronic energy control device is within the imaging range and the repair range.

Method for producing plasma display panel

By introducing a gas containing a reducing organic gas into the discharge space, the protective layer is exposed to the reducing organic gas. Then, the reducing organic gas is exhausted from the discharge space. Then, a discharge gas is enclosed to the discharge space. The protective layer includes a base film made of magnesium oxide, and a plurality of metal oxide particles dispersed over the base film. The metal oxide particle includes at least a first metal oxide and a second metal oxide. Moreover, the metal oxide particle has at least one peak in an X-ray diffraction analysis. The peak is located between a first peak in the X-ray diffraction analysis of the first metal oxide and a second peak in the X-ray diffraction analysis of the second metal oxide. The first peak and the second peal have the same plane orientation as the plane orientation indicated by the peak.

Triode-type field emission device and method of manufacturing the same

A triode-type field emission device and method of manufacturing the same, suitable for use in screen print process of curved or planar substrate, comprising the following steps: firstly, form a cathode and a gate on a cathode substrate at the same time by means of screen printing, and a gap is located between gate and cathode, to avoid short circuit or interference; next, form a hedgehog-shape field emission layer on at least said cathode; then, form a transparent conductive layer and a light emitting layer sequentially on an anode substrate; and finally, dispose cathode substrate and anode substrate in parallel and spaced apart, and package them into a triode-type field emission device. Bias of cathode and gate can be controlled to achieve local adjustment of light. Also, gate may serve as an emitter, to increase field emission efficiency and its service life.

Method for making cathode slurry

A method for making cathode slurry is provided and includes the following steps. First, a number of electron emitters, an inorganic binder, and an organic carrier are provided. Second, the electron emitters, the inorganic binder, and the organic carrier are mixed to obtain a mixture. Third, the mixture is mechanically pressed and sheared.

PLASMA-DISPLAY PANEL

A phosphor layer of a plasma display panel has a green phosphor layer containing ZnSiO:Mn particles and (Y, Gd)(Al, Ga)O:Ce particles. The ZnSiO:Mn particles satisfy requirements of Zn3p/Si2p≧2.10 (1), and Zn2p/Si2p≧1.25 (2) wherein Zn3p represents an emission amount of photoelectrons emitted from a 3p orbit of a Zn element in a region up to 10 nm from surfaces of the particles, Zn2p represents an emission amount of photoelectrons emitted from a 2p orbit of the Zn element in a region up to 3 nm from the surfaces of the particles, and Si2p represents an emission amount of photoelectrons emitted from a 2p orbit of a Si element in the region up to 10 nm from the surfaces of the particles. 2. The plasma display panel according to claim 1 , wherein the ZnSiO:Mn particles further satisfy the following requirement (3):{'br': None, 'i': p', 'p, '3.30≧Zn3/Si2\u2003\u2003(3)'}3. The plasma display panel according to claim 1 , wherein the ZnSiO:Mn particles further satisfy the following requirement (4):{'br': None, 'i': p', 'p, '2.00≧Zn2/Si2\u2003\u2003(4)'}4. The plasma display panel according to claim 3 , wherein the ZnSiO:Mn particles further satisfy the following requirements (5) and (6):{'br': None, 'i': p', 'p≧, 'Zn3/Si22.50\u2003\u2003(5)'}{'br': None, 'i': p', 'p≧, 'Zn2/Si21.50\u2003\u2003(6)'}5. A method for producing a plasma display panel comprising a green phosphor layer containing ZnSiO:Mn particles claim 3 , and (Y claim 3 , Gd)(Al claim 3 , Ga)O:Ce particles wherein 0≦x≦1 claim 3 , and 0≦y≦0.5 claim 3 ,{'sub': 2', '4, 'wherein an aqueous solution containing a ZnSiO:Mn powder and a zinc salt has a pH in a range from 8 to 11 both inclusive, and'}{'sub': 2', '4, 'a weight percent concentration of the zinc salt in the aqueous solution relative to that of the ZnSiO:Mn powder is set to 300 ppm or more, the weight percent concentrations calculated in terms of the Zn element.'}6. The method for producing a plasma display panel according to claim 5 , wherein the weight ...

PLASMA-DISPLAY PANEL

A phosphor layer of a plasma display panel has a green phosphor layer containing ZnSiO:Mn particles. The ZnSiO:Mn particles satisfy requirements of Zn3p/Si2p≧2.06 (1), and Zn2p/Si2p≧1.23 (2) wherein Zn3p represents an emission amount of photoelectrons emitted from a 3p orbit of a Zn element in a region up to 10 nm from surfaces of the particles, Zn2p represents an emission amount of photoelectrons emitted from a 2p orbit of the Zn element in a region up to 3 nm from the surfaces of the particles, and Si2p represents an emission amount of photoelectrons emitted from a 2p orbit of a Si element in the region up to 10 nm from the surfaces of the particles. 2. The plasma display panel according to claim 1 , wherein the ZnSiO:Mn particles further satisfy the following requirement (3):{'br': None, 'i': p', 'p, '3.30≧Zn3/Si2\u2003\u2003(3)'}3. The plasma display panel according to claim 1 , wherein the ZnSiO:Mn particles further satisfy the following requirement (4):{'br': None, 'i': p', 'p, '2.00≧Zn2/Si2\u2003\u2003(4)'}4. The plasma display panel according to claim 3 , wherein the ZnSiO:Mn particles further satisfy the following requirements (5) and (6):{'br': None, 'i': p', 'p≧, 'Zn3/Si22.50\u2003\u2003(5)'}{'br': None, 'i': p', 'p≧, 'Zn2/Si21.50\u2003\u2003(6)'}5. A method for producing a plasma display panel comprising green phosphor layer containing ZnSiO:Mn particles claim 3 ,{'sub': 2', '4, 'wherein an aqueous solution containing a ZnSiO:Mn powder and a zinc salt has a pH in a range from 8 to 11 both inclusive, and'}{'sub': 2', '4, 'a weight percent concentration of the zinc salt in the aqueous solution relative to that of the ZnSiO:Mn powder is set to 100 ppm or more, the weight percent concentrations calculated in terms of the Zn element.'}6. The method for producing a plasma display panel according to claim 5 , wherein the weight percent concentration of the zinc salt in the aqueous solution relative to that of the ZnSiO:Mn powder is set to 3 claim 5 ,000 ppm or ...

METHOD FOR FORMING FRONT ELECTRODE OF PDP

A method is disclosed for forming a PDP front electrode by applying a particular type of photopolymerizable black paste, drying the black paste, and applying a particular type of photopolymerizable white paste on top of the dried black paste. 1. A method for forming a front electrode of PDP , comprising steps of:{'sub': b', 'b', 'b', 'b, 'sup': '2', 'applying, to a substrate, a black paste comprising a photopolymerizable monomer and first inorganic powder comprising glass powder, black pigment and optionally conductive metal powder, wherein S/Mis 18 or less when Srepresents the total surface area (m) of the first inorganic powder per 100 g of the black paste and Mrepresents the content (g) of the photopolymerizable monomer per 100 g of the black paste;'}drying the black paste;{'sub': w', 'w', 'w', 'w, 'sup': '2', 'applying a white paste comprising a photopolymerizable monomer and second inorganic powder comprising glass powder and conductive metal powder on top of the dried black paste, wherein S/Mis 4.5 or less when Srepresents the total surface area (m) of the second inorganic powder per 100 g of the white paste and Mrepresents the content (g) of the photopolymerizable monomer per 100 g of the white paste;'}drying the white paste;exposing and developing the dried black paste and the white paste; andsintering the developed black paste and white paste.2. The method for forming a front electrode of PDP of claim 1 , wherein the total surface area (S) of the first inorganic powder per 100 g of the black paste is 50 to 200 m.3. The method for forming a front electrode of PDP of claim 1 , wherein the total surface area (S) of the second inorganic powder per 100 g of the white paste is 4.5 to 60 m.4. The method for forming a front electrode of PDP of claim 1 , wherein the content (M) of the photopolymerizable monomer per 100 g of the black paste is 6 to 30 g.5. The method for forming a front electrode of PDP of claim 1 , wherein the content (M) of the photopolymerizable ...

METHOD OF MANUFACTURING A LIQUID CRYSTAL DEVICE

A wafer level method of manufacturing a liquid crystal optical device removes the need for a rigid barrier fillet while minimizing any risk of contamination of the liquid crystal. An uncured adhesive may be deposited on a bottom substrate and partially cured to form a liquid crystal barrier. After addition of the liquid crystal and a top substrate, the adhesive is fully cured to bond the substrate layers together. An uncured adhesive may be used together with the partially cured adhesive, and may be deposited separately or filled into an extracellular matrix surrounding a plurality of liquid crystal cells. The adhesive may be cured by a variety of means, including light that may be spatially modulated. One or both of the substrates may be deformed during assembly so as to create a structure with a lensing effect on light passing through the liquid crystal region. 117.-. (canceled)18. A method of manufacturing a liquid crystal device comprising:providing on a bottom substrate an array of liquid crystal retaining walls that define liquid crystal cells and an extracellular matrix that surrounds the liquid crystal cells;providing liquid crystal on the substrate within the liquid crystal cells;placing a top substrate in opposition to the bottom substrate so as to enclose the liquid crystal between the top and bottom substrates and the retaining walls;filling the extracellular matrix with a filling adhesive that bonds together the top and bottom substrate to form a wafer, wherein the filing adhesive provides support for mechanical singulation; anddicing the wafer to singulate the liquid crystal cells.19. The method as claimed in wherein providing an array of retaining walls comprises depositing a retaining wall adhesive material on the bottom substrate and at least partially curing the retaining wall adhesive material prior to the addition of the liquid crystal.20. The method as claimed in wherein said at least partially curing of the retaining wall adhesive comprises at ...

Electron microscope

In an electron microscope having a magnetic field immersion type cold-FE electron gun, the electron gun and the electron microscope are provided with high observation efficiency and the focal distance of the electron gun does not change during use. The degree of vacuum in the electron gun is improved with a getter pump for stabilization. Further, observation efficiency is improved by cleaning the electron source periodically and returning to recorded optical conditions on the occasion.

Method for measuring luminance of light-emitting display panel

Disclosed is a method for measuring luminance of each of entire pixels two-dimensionally arranged in a light-emitting display panel at regular intervals, using an image sensor in which light receiving elements are two-dimensionally arranged at regular intervals, the method including: providing an optical lens between the light-emitting display panel and the image sensor, and adjusting distances between the light-emitting display panel, the image sensor, and the optical lens by setting intervals of images of the entire pixels to be N times as large as intervals of the light receiving pixels, where N is a natural number, the images being to be formed on a light receiving surface of the image sensor through the optical lens; displaying, on the light-emitting display panel, a display pattern in which predetermined pixels from among the entire pixels produce a luminescence; and measuring the luminance of the predetermined pixels, using the light receiving elements.

DIELECTRIC WINDOW FOR PLASMA PROCESSING APPARATUS, PLASMA PROCESSING APPARATUS AND METHOD FOR MOUNTING DIELECTRIC WINDOW FOR PLASMA PROCESSING APPARATUS

In a dielectric window for a plasma processing apparatus, a first dielectric window recess is formed on an outer region of a surface of the dielectric window in a diametrical direction of the dielectric window at a side where plasma is generated, and the first dielectric window recess is extended in a ring shape and has a tapered shape inwardly in a thickness direction of the dielectric window . A multiple number of second dielectric window recesses to are formed between the center of the dielectric window and the first dielectric window recess , and each of the second dielectric window recesses to is recessed inwardly in the thickness direction of the dielectric window from the surface of the dielectric window 1. A plasma processing apparatus using microwave as a plasma source , the plasma processing apparatus comprising:a dielectric window for the plasma processing apparatus, the dielectric window having a substantially circular plate shape and propagating the microwave,wherein a first dielectric window recess is formed on an outer region of a surface of the dielectric window in a diametrical direction of the dielectric window at a side where plasma is generated when the dielectric window is mounted in the plasma processing apparatus, and the first dielectric window recess is extended in a ring shape and has a tapered shape inwardly in a thickness direction of the dielectric window,a plurality of second dielectric window recesses are formed between a center of the dielectric window and the first dielectric window recess, and each of the second dielectric window recesses is recessed inwardly in the thickness direction of the dielectric window from the surface of the dielectric window, andthe second dielectric window recesses are arranged at a regular interval in a circumferential direction of the dielectric window to have rotation symmetry about the center of the dielectric window in the diametrical direction thereof.3. The plasma processing apparatus of claim 2 , ...

ASSEMBLY AND METHOD FOR REDUCING FOIL WRINKLES

An assembly of a support plate and an exit window foil for use in an electron beam generating device. The support plate is designed to reduce wrinkles in the foil. The foil is bonded to the support plate along a closed bonding line bounding an area in which the support plate is provided with a pattern of apertures and foil support portions alternately. When vacuum is created in the housing the pattern is adapted to form a topographical profile of the foil substantially absorbing any surplus foil. Another aspect involves a method in a filling machine for sterilizing a packaging material web. 1. An assembly of a support plate and an exit window foil for use in an electron beam generating device , said support plate being designed to reduce wrinkles in said foil , which wrinkles may arise due to surplus foil arising in the assembly process , said foil being bonded to the support plate along a closed bonding line bounding an area in which the support plate is provided with apertures and foil support portions and in which area the foil is adapted to serve as a portion of a wall of a vacuum tight housing of the electron beam generating device ,the support plate, within said area, is provided with a pattern of apertures and foil support portions alternately, which pattern, when vacuum is created in the housing, is being adapted to form a topographical profile of the foil substantially absorbing any surplus foil.2. Assembly according to claim 1 , wherein the absorption is made in such a way that a substantially dominant bending of the foil occurs in said apertures.3. Assembly according to claim 2 , wherein the dominant bending is made around an axis directed substantially perpendicular to the bonding line in a plane of the support plate.4. Assembly according to claim 2 , wherein the area bounded by said bonding line is divided in at least two sections each comprising at least one aperture claim 2 , and that in each respective section the dominant bending is created in the ...

Manufacturing Method of Display Device

A method of manufacturing an organic EL display device that includes an element substrate on which a first organic luminescent material and a second organic luminescent material are formed, includes forming the first organic luminescent material by dripping the first organic luminescent material from an inkjet nozzle on the element substrate while relatively moving the inkjet nozzle and the element substrate in a first direction, and forming the second organic luminescent material by dripping the second organic luminescent material from an inkjet nozzle on the element substrate while relatively moving the inkjet nozzle and the element substrate in a direction perpendicular to the first direction. 1. A method of manufacturing an organic EL display device that includes an element substrate on which a first organic luminescent material and a second organic luminescent material are formed , the method comprising the steps of:forming the first organic luminescent material by dripping the first organic luminescent material from an inkjet nozzle on the element substrate while relatively moving the inkjet nozzle and the element substrate in a first direction; andforming the second organic luminescent material by dripping the second organic luminescent material from an inkjet nozzle on the element substrate while relatively moving the inkjet nozzle and the element substrate in a direction perpendicular to the first direction.2. The organic EL display device manufacturing method according to claim 1 , wherein a third organic luminescent material is formed in the organic EL display device claim 1 , the method further comprising the step of:forming the third organic luminescent material by dripping the third organic luminescent material from an inkjet nozzle on the element substrate while relatively moving the inkjet nozzle and the element substrate in the first direction or in the direction perpendicular to the first direction. This application is a continuation application of ...

Particle sources and methods for manufacturing the same

The present disclosure provides a method for manufacturing a particle source, comprising: placing a metal wire in vacuum, introducing active gas and catalyst gas, adjusting a temperature of the metal wire, and applying a positive high voltage V to the metal wire to dissociate the active gas at the surface of the metal wire, in order to generate at a peripheral surface of the head of the metal wire an etching zone in which field induced chemical etching (FICE) is performed; increasing by the FICE a surface electric field at the top of the metal wire head to be greater than the to evaporation field of the material for the metal wire, so that metal atoms at the wire apex are evaporated off; after the field evaporation is activated by the FICE, causing mutual adjustment between the FICE and the field evaporation, until the head of the metal wire has a shape of combination of a base and a tip on the base; and stopping the FICE and the field evaporation when the head of the metal wire takes a predetermine shape.

Self assembly of field emission tips by capillary bridge formations

A first side has a first surface on which is located a material, at least a portion of which is to be formed into at least one tip. A second side has a second surface which is heated. At least one of the first and second surfaces being moved so material located on the first surface comes into physical contact with the second surface. Then at least one of the first side and the second side are moved, wherein the physical contact between the material and the second surface is maintained, causing the material to stretch between the second surface and the first surface, generating at least one capillary bridge. Movement is continued until the physical contact between the material and the second surface is broken resulting in the formation of at least one sharp conductive tip.

SUBSTRATE WITH CARBON NANOTUBES, AND METHOD TO TRANSFER CARBON NANOTUBES

A substrate for field emitters uses carbon nanotubes (CNTs) on a conductive substrate, the CNTs being erected essentially perpendicular to the substrate and aligned. In a method to transfer a CNT forest from a first substrate to a second substrate, the second substrate is coated with adhesive and the peaks (tips) of the CNTs on the first substrate are embedded in the uncurred adhesive on the second substrate. After the adhesive cures, the CNTs are removed from the first substrate with the peaks anchored in the cured adhesive on the second substrate. 1. A method for transferring carbon nanotubes from a first substrate to a second substrate , comprising the steps of:growing carbon nanotubes on the first substrate with said carbon nanotubes aligned with each other and grown substantially perpendicularly to said first substrate, said carbon nanotubes on said first substrate each having a peak;coating a second substrate with an uncured adhesive layer; andtransferring the carbon nanotubes from said first substrate to said second substrate by submerging the peaks of the carbon nanotubes in the uncured adhesive layer on the second substrate and anchoring the carbon nanotubes at said peaks in said adhesive layer by curing the adhesive layer and, after curing of said adhesive layer, removing said carbon nanotubes from said first substrate with said carbon nanotubes remaining anchored in the cured adhesive layer on said second substrate.2. A method as claimed in comprising covering only said peaks of said carbon nanotubes with said uncured adhesive layer on said second substrate.3. A method as claimed in comprising submerging said peaks of said carbon nanotubes in said uncured adhesive layer with 30% to 70% of a length of each nanotube remaining outside of said uncured adhesive layer.4. A method as claimed in comprising employing an adhesive having a viscosity when uncured in a range between 500 and 100 mPas. The present application is a divisional of Ser. No. 13/075,401, ...

FIELD EMITTING FLAT LIGHT SOURCE AND METHOD FOR MAKING THE SAME

A field emission flat light source and a manufacturing method thereof are provided. The field emission flat light source includes an anode (), a cathode (), a light guide plate () and a separation body (). The anode () and the light guide plate () are separated by the separation body (). The cathode () is provided in the contained space () formed by the anode (), the light guide plate () and the separation body (). The anode () includes an anode substrate (), a metal reflective layer () provided on the anode substrate () and a light emitting layer () provided on the metal reflective layer (). The cathode () includes a cathode substrate () and an electron emitter () provided on the surface of the cathode substrate (). The thermal conductivity of the field emission flat light source is improved. The field emission flat light source is applied to the field of the liquid crystal display or the illumination light. 1. A field emission flat light source , comprising: an anode , a cathode , a light-transmittable panel , and a isolater , the anode and the light-transmittable panel are in a flat plate shape , the anode is parallel to the cathode; wherein the anode and the light-transmittable panel is separated by the isolater; the anode , the light-transmittable panel , and the isolater cooperatively forms a vacuum confined space , the cathode is suspended in the vacuum confined space; the anode comprises an anode substrate , a metal reflective layer positioned on the anode substrate , and an emitting layer positioned on the metal reflective layer; the cathode comprises a plurality of cathode substrates which are separately disposed and electron emitter formed on surfaces thereof.2. The field emission flat light source according to claim 1 , wherein the cathode substrates are parallel metal wires or the cathode substrates form a network composed of metal wires.3. The field emission flat light source according to claim 1 , wherein the electron emitter has a structure type of ...

Fabrication of super ion - electron source and nanoprobe by local electron bombardment

Method of fabricating super nano ion-electron source including: placing an assembly of precursor tip and metal ring around the precursor tip below the apex in a FIM chamber; applying dc current from grounded source to the metal ring to heat the ring; gradually applying high voltage to the precursor tip; wherein the metal ring is exposed to a high electric field from the tip, generating Schottky field emission of electrons from the metal ring, the applied electrical field sufficient to cause electrons to be extracted from the metal ring and accelerated to the shank with energy sufficient to dislodge atoms from the shank; and monitoring the evolution of the tip apex due to movement of dislodged atoms from the shank to the apex while adjusting the electrical field, the current or temperature of the metal ring until the apex forms a sharp nanotip with an atomic scale apex.

LIQUID CRYSTAL DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR MANUFACTURING THE SAME

A liquid crystal display device which is resistant to physical impact and can retain high-quality display characteristics is provided. Further, a liquid crystal display device with high reliability and high performance is provided. In a liquid crystal display device, a liquid crystal composition exhibiting a blue phase is interposed between a pair of substrates, and a spacer keeping a gap between the substrates is formed in a self-aligned manner by back exposure with the use of a light-blocking film provided under the spacer as a mask. The spacer is provided for a light-transmitting substrate provided with a semiconductor element or an electrode layer of a liquid crystal element. 1. A liquid crystal display device comprising:a first substrate and a second substrate each having a light-transmitting property with a liquid crystal composition interposed therebetween; anda first electrode layer, a second electrode layer, a light-blocking film, and a spacer provided between the first substrate and the liquid crystal composition,wherein the spacer overlaps with the light-blocking film.2. The liquid crystal display device according to claim 1 , wherein the spacer is provided over the light-blocking film.3. The liquid crystal display device according to claim 1 , wherein the first electrode layer claim 1 , the second electrode layer claim 1 , and the light-blocking film comprise a same material.4. The liquid crystal display device according to claim 1 , wherein the liquid crystal composition comprises nematic liquid crystal and a chiral material and exhibits a blue phase.5. The liquid crystal display device according to claim 1 , wherein the liquid crystal composition comprises a high molecular compound.6. A liquid crystal display device comprising:a first substrate and a second substrate each having a light-transmitting property with a liquid crystal composition interposed therebetween;an element layer comprising a light-blocking conductive film, and an insulating film ...

Conductive nanostructure, method for molding same, and method for manufacturing a field emitter using same

The present invention relates to a conductive nanostructure, a method for molding the same, and a method for manufacturing a field emitter using the same. More particularly, the present invention relates to a field-emitting nanostructure comprising a conductive substrate, a conductive nanostructure arranged on the conductive substrate, and a conductive interfacial compound disposed in the interface between the conductive substrate and the conductive nanostructure, as well as to a method for molding the same, and a method for manufacturing a field emitter using the same.

METHOD FOR MAKING FIELD EMISSION CATHODE DEVICE

A method for making a field emission cathode device is provided. A filler, a substrate, and a metal plate are provided. The metal plate has a first surface and a second surface opposite to the first surface, and defines at least one through hole extending through from the first surface to the second surface. At least one electron emitter is inserted into the at least one through hole. The first surface of the metal plate is attached to the substrate. At least a part of the at least one electron emitter is located between the first surface and the substrate. The at least one through hole is filled with the filler to firmly fix the at least one electron emitter. 1. A method for making a field emission cathode device , the method comprising:{'b': '10', 'step (S), providing a filler, a substrate, and a metal plate, wherein the metal plate has a first surface and a second surface opposite to the first surface, and defines at least one through hole extending through from the first surface to the second surface;'}{'b': '20', 'step (S), inserting at least one electron emitter into the at least one through hole;'}{'b': '30', 'step (S), attaching the first surface of the metal plate to the substrate, wherein at least a part of the at least one electron emitter is located between the first surface and the substrate; and'}{'b': '40', 'step (S), filling the at least one through hole with the filler to firmly fix the at least one electron emitter.'}220. The method of claim 1 , wherein the step (S) comprises:{'b': '21', 'step (S), providing a field emission wire supply device supplying a continuous field emission wire, the field emission wire supply device having a hollow needle and a tip, wherein the field emission wire extends through the hollow needle and out from the tip;'}{'b': '22', 'step (S), positioning the field emission wire into the at least one through hole, and severing the field emission wire to obtain at least one electron emitter.'}{'b': 23', '21', '22, 'step (S), ...

Lamp with Graded Absorption Coating

The invention describes a lamp (A, B, C, D) comprising a glass envelope () enclosing a light generating means (), and an axially and/or circumferentially graded absorption coating (A, B, C, D) applied to a surface of the glass envelope (), wherein the graded absorption coating (A, B, C, D) exhibits a smooth transition in a transition region (A, C, D) from a first coated region ( A, B, C, D) on the glass envelope () to a second coated region (A, B, C, D) on the glass envelope (). The invention further describes a lighting assembly () comprising a lamp according to any of claims to and a reflector () for collecting and shaping any light passing through the graded absorption coating (A, B, C, D) of the lamp (A, B, C, D). The invention also describes a method of manufacturing a lamp (A, B, C, D) comprising a glass envelope () enclosing a light generating means (), which method comprises applying an axially and/or circumferentially graded absorption coating (A, B, C, D) to a surface of the glass envelope () such that the graded absorption coating (A, B, C, D) exhibits a smooth transition in a transition region (A, B, C, D) from a first coated region (A, B, C, D) to a second coated region (A, B, C, D). 1. An automotive front lamp comprising a glass envelope enclosing a light generating means , and an axially and/or circumferentially graded absorption coating applied to a surface of the glass envelope , wherein the graded absorption coating exhibits a smooth transition in a transition region from a first coated region on the glass envelope to a second coated region on the glass envelope.2. A lamp according to claim 1 , wherein the first coated region and the second coated region differ in layer thickness and/or particle density and/or layer count and/or colour.3. A lamp according to claim 1 , wherein the graded absorption coating has a thickness in the range 200 nm to 500 nm in the first coated region and in the range 500 nm to 1000 nm in the second coated region.4. A lamp ...

CATHODE BODY, FLUORESCENT TUBE, AND METHOD OF MANUFACTURING A CATHODE BODY

Provided is a cathode body that comprises a cylindrical cup as a base member, a barrier layer provided on a surface of the cylindrical cup and containing SiC, and a film formed on a surface of the barrier layer and containing a boride of a rare earth element and that can prevent interdiffusion of a constituent element of the base member and the boride. 1. A cathode body by comprising:a base member;a barrier layer provided on a surface of the base member and containing SiC; anda film formed on a surface of the barrier layer and containing a boride of a rare earth element.2. The cathode body according to claim 1 , wherein:{'sub': 2', '3', '2', '2', '3, 'the base member is tungsten, molybdenum, silicon, or tungsten or molybdenum containing at least one selected from the group consisting of LaO, ThO, and YO.'}3. The cathode body according to claim 1 , wherein:{'sub': 4', '6', '6', '6', '6, 'the boride of the rare earth element contains at least one boride selected from the group consisting of LaB, LaB, YbB, GaB, and CeB.'}4. The cathode body according to claim 3 , wherein:{'sub': '6', 'the at least one boride of the rare earth element selected is LaB.'}5. The cathode body according to claim 4 , wherein:{'sub': 2', '3, 'the base member is tungsten or tungsten containing 4 to 6% LaOby volume ratio.'}6. A fluorescent tube using claim 1 , as a cathode claim 1 , the cathode body according to .7. A method of manufacturing a cathode body claim 1 , comprising:a step (a) of forming a barrier layer containing SiC on a surface of a base member; anda step (b) of forming a film containing a boride of a rare earth element on the barrier layer.8. The method of manufacturing a cathode body according to claim 7 , wherein:the step (a) is a step of forming the barrier layer on the surface of the base member by CVD or sputtering.9. The method of manufacturing a cathode body according to claim 7 , wherein:{'sub': '6', 'the step (b) is a step of forming the film of LaBon the barrier layer by ...

Discharge electrode, method for manufacturing discharge electrode, ion generating apparatus, and electrostatic atomizing apparatus

A discharge electrode includes a surface layer to which a surface treatment that enables solder bonding is applied.

DISPLAY DEVICE AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

A display device includes a plasma tube array including a plurality of plasma tubes arranged in parallel; a plurality of display electrodes provided on a front side of the plasma tube array so as to be extended perpendicularly to a longitudinal direction of the plasma tubes; and a plurality of address electrodes provided on a rear side of the plasma tube array so that each address electrode is extended along each plasma tube longitudinally; each plasma tube having a tube, a discharge assisting film having a thickness different from part to part, and a phosphor film, wherein the discharge assisting film is provided on an inner surface of each tube, the thickness of the discharge assisting film is larger at the front side than at the rear side, and the phosphor film is formed on the discharge assisting film at the rear side. 1. A display device comprising:a plasma tube array including a plurality of plasma tubes arranged in parallel and having front and rear sides;a plurality of display electrodes provided on the front side across the plasma tubes; anda plurality of address electrodes each provided along each plasma tube;each plasma tube having a tube, a discharge assisting film having a thickness different from part to part, and a phosphor film, whereinthe discharge assisting film is provided on an inner surface of each tube, the thickness of the discharge assisting film is larger at the front side than at the rear side, and the phosphor film is formed on the discharge assisting film at the rear side.2. The display device according to claim 1 , wherein the discharge assisting film includes magnesium oxide crystal particles partly emerging from a surface of the discharge assisting film.3. The display device according to claim 1 , wherein each tube comprises a flattened glass tube having major and minor diameters; and a pair of flat faces parallel to the major diameter claim 1 , and one of the pair of flat faces is used for the front side of the plasma tube array and ...

FIELD EMISSION LIGHT SOURCE DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF

A field emission light source device, comprising: cathode plate comprising substrate and cathode conductive layer disposed on surface of substrate, and anode plate comprising base formed from transparent ceramic material and anode conductive layer disposed on one surface of base, and insulating support member by which cathode plate and anode plate are integrally fixed, and vacuum-tight chamber formed with anode plate, cathode plate and insulating support member; anode conductive layer and the cathode plate are disposed opposite each other. Because of advantages of good electrical conductivity, high light transmittance, stable electron-impact resistance performance and uniform luminescence, using transparent ceramic as the base of the anode plate in the field emission light source device can increase electron beam excitation efficiency effectively, increase light extraction efficiency of the field emission light source device, and finally increase its luminous efficiency. A manufacturing method of the field emission light source device is also provided. 1. A field emission light source device , comprising an anode plate and a cathode plate spaced apart from each other , and an insulating support member by which said anode plate and said cathode plate spaced apart from each other are integrally fixed , said cathode plate comprises a substrate and a cathode conductive layer disposed on a surface of said substrate , a vacuum-tight chamber is formed with said anode plate , said cathode plate and said insulating support member; wherein said anode plate comprises a base formed from transparent ceramic material and an anode conductive layer disposed on one surface of said base , said anode conductive layer and the cathode plate are disposed opposite each other.2. The field emission light source device as claimed in claim 1 , wherein said transparent ceramic is YO:Eu transparent ceramic claim 1 , YOS:Eu transparent ceramic claim 1 , YSiO:Tb transparent ceramic claim 1 , GdOS ...

THERMAL TRANSFER FILM AND ORGANIC ELECTROLUMINESCENT DISPLAY MANUFACTURED USING THE SAME

A thermal transfer film and an organic electroluminescent display manufactured using the thermal transfer film, the thermal transfer film including a base layer; and a transfer enhancement layer having a surface energy of about 25 dyne/cm or less. 1. A thermal transfer film , comprising:a base layer; anda transfer enhancement layer having a surface energy of about 25 dyne/cm or less.2. The thermal transfer film as claimed in claim 1 , further comprising a transfer layer stacked on the transfer enhancement layer claim 1 , the transfer layer including an organic electroluminescent material layer.3. The thermal transfer film as claimed in claim 1 , wherein the transfer enhancement layer has a peel strength of about 600 gf/inch or less.4. The thermal transfer film as claimed in claim 1 , wherein the transfer enhancement layer has a water contact angle of about 80° or more.5. The thermal transfer film as claimed in claim 1 , wherein the transfer enhancement layer has an n-hexadecane contact angle of about 25° or more.6. The thermal transfer film as claimed in claim 1 , wherein the transfer enhancement layer is prepared from a composition including a UV-curable fluorine compound claim 1 , a UV-curable siloxane compound claim 1 , or a mixture thereof.7. The thermal transfer film as claimed in claim 6 , wherein the UV-curable fluorine compound includes a compound represented by Formula 1:{'br': None, 'sub': 2', 'n, 'sup': 1', 'f, '(CH═CRCOO)R,\u2003\u2003[Formula 1]'}{'sup': 1', 'f, 'sub': 1', 's, 'wherein, in Formula 1, n is an integer of 1 or more; Ris hydrogen or a Cto Cstraight or branched alkyl group; and Ris a fluoroalkyl group, a fluoroalkylene group, a perfluoroalkyl group, or a perfluoroalkylene group), and'}wherein the UV-curable siloxane compound includes a (meth)acrylic group-containing polyether-modified dialkyl polysiloxane.8. The thermal transfer film as claimed in claim 1 , wherein a light-to-heat conversion (LTHC) layer is stacked on the base layer claim 1 ...

PLASMA DISPLAY PANEL AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME

A method for producing a plasma display panel includes steps of forming a bus electrode by separately exposing two regions such as a first electrode region, and a second electrode region divided at a center of a front substrate, forming a barrier rib by separately exposing two regions such as a first barrier rib region, and a second barrier rib region divided at a center of a rear substrate, finding an aperture ratio of the first electrode region and an aperture ratio of the second electrode region in a vicinity of a boundary between the first electrode region and the second electrode region, and finding an aperture ratio of the first barrier rib region and the aperture ratio of the second barrier rib region in a vicinity of a boundary between the first barrier rib region and the second barrier rib region. 1. A method for producing a plasma display panel , the method comprising:forming a bus electrode by separately exposing an electrode paste layer provided on a front substrate and containing a photosensitive component, in two regions such as a first electrode region, and a second electrode region divided at a center of the front substrate;forming a barrier rib by separately exposing a barrier rib paste layer provided on a rear substrate and containing a photosensitive component, in two regions such as a first barrier rib region, and a second barrier rib region divided at a center of the rear substrate;finding an aperture ratio of the first electrode region and an aperture ratio of the second electrode region in a vicinity of a boundary between the first electrode region and the second electrode region;finding an aperture ratio of the first barrier rib region and an aperture ratio of the second barrier rib region in a vicinity of a boundary between the first barrier rib region and the second barrier rib region;finding a first difference value by subtracting a value obtained by multiplying the aperture ratio of the second electrode region by the aperture ratio of the ...

Method for disassembling plasma display device

The present disclosure relates to a method for disassembling a plasma display device including PDP ( 11 ) having front plate ( 20 ) and rear plate ( 21 ), metal support plate ( 14 ) bonded to rear plate ( 21 ) of PDP ( 11 ) with bonding member ( 16 ) interposed therebetween, and circuit board ( 15 ) attached to metal support plate ( 14 ). The method includes performing irradiation with infrared rays from a side of front plate ( 20 ) constituting PDP ( 11 ) while air is sent to circuit board ( 15 ) attached to metal support plate ( 14 ) to heat bonding member ( 16 ) between PDP ( 11 ) and metal support plate ( 14 ) so as to decrease bonding strength, and then separating PDP ( 11 ) from metal support plate ( 14 ).

METHOD FOR MANUFACTURING FLAT DISPLAY

According to one embodiment, a method for manufacturing a flat display includes applying a dot-like adhesive coating pattern in a region to be bonded on the surface of one of a display panel and a protective plate after forming a wall pattern along the outer circumference of the region to be bonded. 1. A method for manufacturing a flat display comprising:forming a wall pattern on the surface of one of a display panel of a flat display and a protective plate configured to protect the display panel, along the outer circumference of a region to be bonded in which to provide a bonding layer between the display panel and the protective plate;forming a dot-like adhesive coating pattern in the region to be bonded on the surface of one of the display panel and the protective plate;attaching the protective plate and the display panel to each other via the adhesive coating pattern under normal pressures, pressing the protective plate and the display panel, and spreading out the adhesive coating pattern in the region to be bonded to form an uncured bonding layer; andcuring the uncured bonding layer while the protective plate and the display panel are attached to each other, and forming a cured bonding layer.2. The method for manufacturing a flat display according to claim 1 , wherein the wall pattern is provided on the side opposite to the side where a driver of the display panel is provided.3. The method for manufacturing a flat display according to claim 2 , wherein the region to be bonded has a rectangular shape corresponding to a display region of the display panel claim 2 , a point where lines extending from both ends of one short side of the region to be bonded join a longitudinal central line of the rectangle is a first Y-shaped intersection claim 2 , a point where lines extending from both ends of the other short side join the longitudinal central line of the rectangle is a second Y-shaped intersection claim 2 , and a two-way Y-shaped line pattern is set claim 2 , the ...

METHOD FOR MAKING EMITTER HAVING CARBON NANOTUBES

A method for making an emitter is disclosed. A number of carbon nanotubes in parallel with each other are provided. The carbon nanotubes have a number of first ends and a number of second ends opposite to the number of first ends. The first ends are attached on a first electrode and the second ends are attached on a second electrode. The first electrode and the second electrode are spaced from each other. A voltage is supplied between the first electrode and the second electrode to break the carbon nanotubes. 1. A method for making an emitter , comprising:selecting one or more carbon nanotubes from a carbon nanotube array;fixing each end of the one or more carbon nanotubes on one of two electrodes, wherein the two electrodes are spaced from each other; andsupplying a voltage between the two electrodes to break the one or more carbon nanotubes.2. The method of claim 1 , wherein the selecting one or more carbon nanotubes from a carbon nanotube array comprises:contacting a metal thread with the carbon nanotube array; andpulling the metal thread away from the carbon nanotube array.3. The method of claim 2 , wherein a diameter of the metal thread is in a range from about 20 nanometers to about 100 nanometers.4. The method of claim 1 , wherein the supplying the voltage between the two electrodes comprises placing the two electrodes with the one or more carbon nanotubes attached into a reaction chamber.5. The method of claim 4 , wherein the reaction chamber is under a vacuum.6. The method of claim 4 , wherein the reaction chamber is filled with a noble gas selected from the group consisting of helium claim 4 , argon claim 4 , and neon.7. The method of claim 1 , wherein the voltage is in a range from about 7V to about 10V.8. A method for making an emitter claim 1 , comprising:providing a plurality of carbon nanotubes in parallel with each other, wherein the plurality of carbon nanotubes has a plurality of first ends and a plurality of second ends opposite to the plurality ...

LIGHT EMISSION APPARATUS AND MANUFACTURING METHOD THEREOF

A light emission apparatus () and a manufacturing method thereof are provided. The light emission apparatus includes a light emission base body () and a metal layer () with metal microstructure. The metal layer is set on the surface of the light emission base body. The material of light emission base body is transparent ceramic YAlO:Tb. By setting a metal layer with metal microstructure on the light emission base body, the interface between the metal layer and the light emission base body could form a surface plasmon under the cathode ray (). The spontaneous emission of the transparent ceramic and the emission efficiency of the light emission base body could be enhanced by the effect of surface plasmon. 1. A luminescent device , wherein the luminescent device comprises a luminescent substrate and a metal layer which is disposed on the surface of the luminescent substrate and has a metal microstructure; and the material for the luminescent substrate is transparent ceramic having a formula of YAlO:Tb.2. The luminescent device according to claim 1 , wherein the material for the metal layer is at least one selected from the group consisting of gold claim 1 , silver claim 1 , aluminum claim 1 , copper claim 1 , titanium claim 1 , iron claim 1 , nickel claim 1 , cobalt claim 1 , chromium claim 1 , platinum claim 1 , palladium claim 1 , magnesium and zinc.3. The luminescent device according to claim 1 , wherein the thickness of the metal layer is in the range of 0.5 nm to 200 nm.4. A method for manufacturing a luminescent device claim 1 , comprising the steps of:{'b': '1', 'step S: washing and drying a luminescent substrate;'}{'b': '2', 'step S: disposing a metal layer on a surface of the luminescent substrate;'}{'b': '3', 'step S: annealing the luminescent substrate disposed with the metal layer in vacuum and then cooling, to produce a luminescent device having the metal layer with a metal microstructure.'}51. The method according to claim 4 , wherein claim 4 , in step S ...

Functionalized Carbon Nanotube Sheets for Electrochemical Biosensors and Methods

Electrodes and methods for making electrodes including modified carbon nanotube sheets are provided. The carbon nanotube sheets can be modified with metal particles or at least one mediator titrant. The electrodes can be disposed on a glassy carbon electrode to modify the glassy carbon electrode. Methods are provided that include forming a suspension of carbon nanotubes and metal particles or at least one mediator titrant, and filtering the suspension to form a modified carbon nanotube sheet. 1. A method for making an electrode comprising:forming a suspension comprising carbon nanotubes at least one mediator titrant;filtering the suspension to obtain a modified carbon nanotube sheet; andarranging the modified carbon nanotube sheet on a glassy carbon electrode.2. The method of claim 1 , wherein the at least one mediator titrant comprises methylene blue claim 1 , thionine claim 1 , or PMS.3. The method of claim 1 , wherein the carbon nanotube sheets comprise SWNTs claim 1 , MWNTs claim 1 , carbon nanofibers claim 1 , or a combination thereof.4. The method of claim 1 , wherein the carbon nanotubes are acid-functionalized claim 1 , amino-functionalized claim 1 , acid-modified claim 1 , or a combination thereof.5. The method of claim 1 , wherein the carbon nanotubes comprise carboxyl groups.6. An electrode comprising a carbon nanotube sheet modified with at least one mediator titrant.7. The electrode of claim 6 , further comprising a glassy carbon electrode claim 6 , wherein the carbon nanotube sheet is disposed on the glassy carbon electrode.8. The electrode of claim 6 , wherein the at least one mediator titrant comprises methylene blue claim 6 , thionine claim 6 , or PMS.9. An electrode comprising a carbon nanotube sheet modified with metal particles.10. The electrode of claim 9 , wherein the metal particles are non-covalently bound to the carbon nanotube sheet.11. The electrode of claim 9 , wherein the metal particles comprise nanoparticles.12. The electrode of claim ...

Carbon nanotube field emission devices and methods of making same

Devices and methods are described for a cathode having a plurality of apertures in an insulating layer, pits in a substrate layer, and emitters in the pit. The device can also have gate layer on top of the insulating layer which has an opening that is substantially aligned with the pit and the aperture. The emitter can be an array of substantially aligned carbon nanotubes. The device and method produces cathodes that are designed to avoid shorting of the cathode due to emitter-gate contact and other fabrication challenges.

PROTECTING METHOD FOR FLAT PANEL DISPLAY AND PROTECTING FILM ATTACHED FLAT PANEL DISPLAY

A method for protecting a flat display panel in which a resin film with adhesive agent is attached to a color filter glass substrate or an encapsulation glass of the flat display panel and the resin film attached flat display panel is cut into a plurality of cells to protect the flat display panel during a following manufacturing processes is provided. 1. A method for protecting a flat display panel , comprising:attaching a protecting film onto the outside of the surface of a glass substrate or an encapsulation glass of the flat display panel to protect from scratch,the protecting film is a pre-formed resin film sheet with an adhesive agent on the back side, transparent film and not polarizer; andcutting the flat display panel having the protecting film attached thereto without peeling it into a plurality of cells by wheel scriber, such that the protecting film protects the flat display panel during subsequent manufacturing processes from scratch.2. The method of claim 1 ,wherein pre-formed resin film sheet is a high molecule resin layer; anda thickness of the high molecule resin layer is 3 to 30 μm.3. The method of claim 1 , wherein the high molecule resin layer is one of a polyethylene terephthalate (PET) claim 1 , a polyethylene (PE) claim 1 , a polypropylene (PP) claim 1 , or a polyolefine (PO).4. A flat display panel comprising:glass substrate or an encapsulation glass;a protecting film attached to entire outside of the surface of the glass substrate or the encapsulation glass to protect from scratch, wherein the outside surface means the opposite surface to the surface faced with the glass substrate and the encapsulation glass,the protecting film is a pre-formed resin film sheet with an adhesive agent on the back side, transparent film and not polarizer.5. A flat display panel of claim 4 ,Wherein the pre-formed resin film sheet has a high molecule resin layer; anda thickness of the high molecule resin layer is 3 to 30 μm. This application claims the priority ...

METHOD FOR DISASSEMBLING PLASMA DISPLAY DEVICE

The present disclosure relates to a method for disassembling a plasma display device including PDP () hating front plate () and rear plate (), and metal support plate () bonded to rear plate () of PDP () with bonding member () interposed therebetween. The method includes performing irradiating with infrared rays from a side of front plate () constituting PDP (), to heat bonding member () between PDP () and metal support plate () so as to decrease bonding strength, and thereafter to separate PDP () and metal support plate (). 1 a plasma display panel having a front plate and a rear plate; and', 'a metal support plate bonded to the rear plate of the plasma display panel with a bonding member interposed therebetween,, 'the plasma display device includingthe method comprising:performing irradiation with infrared rays only from a side of the front plate constituting the plasma display panel, to heat the bonding member between the plasma display panel and the metal support plate so as to decrease bonding strength; andthereafter separating the plasma display panel and the metal. support plate, whereina peak wavelength of infrared rays is from 1 μm to 3 μm.. A method for disassembling a plasma display device, The present disclosure relates to a method for disassembling a plasma display device.In recent years, as an image display device appropriate for slimming and upsizing, a plasma display device using a plasma display panel (hereinafter referred to as a PDP) has been mass-produced and rapidly diffused.The PDP is mounted on a display section of the plasma display device. The PDP is configured by a front plate formed with a display electrode, a dielectric layer, a protective layer and the like on a glass substrate, and a rear plate formed with an address electrode, a barrier rib, a phosphor layer and the like on a glass substrate. The front plate and the rear plate are arranged as opposed to each other so as to form a minute discharge space between. both substrates, and ...

MICROCHANNEL PLATE FOR ELECTRON MULTIPLIER

A microchannel plate () for a microchannel plate electron multiplier, comprising: a substrate () forming a plate having first and second opposing faces and having a plurality of parallel channels therethrough from first to second faces and; a first electrode () on the first face, the first electrode () having a first side adjacent to the substrate and a second side opposite to the first side; a second electrode () on the second face, the second electrode () having a first side adjacent to the substrate () and a second side opposite to the first side; and a layer () of resistive and secondary emissive material on the second side of the first electrode and the second electrode. 1. A microchannel plate for a microchannel plate electron multiplier , comprising:a substrate forming a plate having first and second opposing faces and having a plurality of parallel channels therethrough from first to second faces and;a first electrode on the first face, the first electrode having a first side adjacent to the substrate and a second side opposite to the first side;a second electrode on the second face, the second electrode having a first side adjacent to the substrate and a second side opposite to the first side;and a layer of resistive and secondary emissive material on the second side of the first electrode and the second electrode.2. The microchannel plate of claim 1 , in which the resistive and secondary emissive material comprises at least one of magnesium oxide (MgO) and aluminium oxide (AlO)3. The microchannel plate of claim 2 , in which the resistive and secondary emissive material comprises a dopant present to control the resistance of the material.4. The microchannel plate of claim 3 , in which the dopant is Zinc Oxide (ZnO).5. The microchannel plate of claim 1 , in which each layer is less than 100 nanometres thick.6. The microchannel plate of claim 6 , in which each layer is between 10 and 100 nanometres thick.7. The microchannel plate of claim 1 , in which each ...

Method for Producing an Electrode for a High-Pressure Discharge Lamp and High-Pressure Discharge Lamp Comprising at least One Electrode thus Produced

A method for producing an electrode () for a high-pressure discharge lamp (), comprising the following steps: a) scanning at least part of the electrode surface for producing an oxide layer (step ); b) at least partially sublimating the oxide layer formed in step a) (step ); and c) reducing the rest of the oxide layer. 1. A method for producing an electrode for a high-pressure discharge lamp , comprising the following steps:{'b': '120', 'a) scanning at least part of the electrode surface for producing an oxide layer (step );'}{'b': '120', 'b) at least partially sublimating the oxide layer formed in step a) (step ); and'}c) reducing the rest of the oxide layer.2. The method as claimed in claim 1 ,whereinin step a), the scanning is effected at least on a part of the electrode which, after the electrode has been mounted in the glass bulb of the high-pressure discharge lamp, is not embedded in the glass of the glass bulb.3. The method as claimed in claim 1 , whereinstep a) is carried out in atmosphere.4. The method as claimed in claim 1 , wherein{'b': '120', 'step b) is performed at the same time as step a) (step ).'}5. The method as claimed in claim 1 , whereinstep c) is performed in a hydrogen-containing atmosphere, in particular in an argon/hydrogen mixture.6. The method as claimed in claim 1 , whereinthe electrode comprises tungsten, tungsten oxide being reduced to form pure tungsten in step c).7. The method as claimed in claim 1 , wherein{'b': '120', 'the scanning in step a) is effected by means of a laser beam, electron beam or ion beam apparatus (step ).'}8. The method as claimed in claim 7 ,wherein the laser beam, electron beam or ion beam apparatus is designed to release an energy density which makes it possible for at least part of the electrode surface to be melted, oxidized and sublimated.9. The method as claimed in claim 7 , whereinin step a), the laser beam apparatus is clocked at a frequency of between 1 kHz and 100 kHz, in particular 10 kHz.10. The ...

Apparatus and method for repair of defects in an electronic energy control or display device

An apparatus for repair of a defect in an electronic energy control device may include a position indicating means for indicating a position at which to fixedly position a mounting unit relative to a portion of an electronic energy control device including a defect to be repaired, where the device is fixed in position. An imaging and repair assembly of the apparatus has an optical imaging range and a laser repair range. When the mounting unit is mounted to a support surface to fixedly position the mounting unit at the position indicated by the position indicating means and the imaging and repair assembly is attached to the mounting unit, the portion of the electronic energy control device is within the imaging range and the repair range.

Method for disassembling plasma display device

The present disclosure relates to a method for disassembling a plasma display device including PDP ( 11 ) having front plate ( 20 ) and rear plate ( 21 ), and metal support plate ( 14 ) bonded to rear plate ( 21 ) of PDP ( 1.1 ) with bonding member ( 1.6 ) interposed therebetween. The method includes removing front plate ( 20 ) constituting PDP ( 11 ) to expose a surface of rear plate ( 21 ), and then removing formed layers on rear plate ( 21 ), followed by irradiation with infrared rays from a rear plate ( 21 ) side, to heat bonding member ( 16 ) between rear plate ( 21 ) and metal support plate ( 14 ) so as to decrease bonding strength, and thereafter to separate rear plate ( 21 ) and metal support plate ( 14 ).

Method and device for coolant recycling

A method for replacing a volume of coolant fluid in a circulating system in diesel engine system that includes the steps of establishing pneumatic connection with at least one location in the diesel engine coolant fluid circulating system; establishing fluid connection with at least one point in the diesel engine coolant fluid circulating system, the fluid connection location being different from the pneumatic connection; and after pneumatic and fluid connection is established, drawing a vacuum pressure through said pneumatic connection and introducing the volume of coolant fluid into the through said fluid connection as well as a device for accomplishing the same.

ELECTRON GUN EMITTING UNDER HIGH VOLTAGE, IN PARTICULAR FOR ELECTRON MICROSCOPY

A field-emission electron gun including an electron emission tip, an extractor anode, and a mechanism creating an electric-potential difference between the emission tip and the extractor anode. The emission tip includes a metal tip and an end cone produced by chemical vapor deposition on a nanofilament, the cone being aligned and welded onto the metal tip. The electron gun can be used for a transmission electron microscope. 114-. (canceled)15. A field emission electron gun comprising:a supported electron emitter tip;an extractor anode; andmeans enabling creation of an electric potential difference between the emitter tip and the extractor anode,wherein the emitter tip comprises a single conductive tip support and a single end cone obtained by chemical vapor deposition on a nanofiber, the cone being aligned with and bonded to the conductive tip support.16. An electron gun according to claim 15 , wherein the end cone is a cone of material chosen from the group of materials comprising carbon and materials described or represented by formula CBN claim 15 , C corresponding to carbon claim 15 , B to boron and N to nitrogen.17. An electron gun according to claim 15 , wherein the nanofiber is a nanofiber of material chosen from the group of materials comprising carbon claim 15 , materials described or represented by formula CBN claim 15 , C corresponding to carbon claim 15 , B to boron and N to nitrogen claim 15 , and materials described or represented by formula SiO claim 15 , Si corresponding to silicon and O to oxygen.18. An electron gun according to claim 15 , wherein the nanofiber is a carbon nanotube with a diameter less than 20 nm claim 15 , or less than 10 nm (10 nm=10m).19. An electron gun according to claim 15 , wherein the conductive tip support is a metal tip claim 15 , or is of tungsten.20. An electron gun according to claim 15 , wherein the emitter tip is supported by a metal filament of tungsten.21. An electron gun according to claim 15 , wherein the end cone ...

X-RAY SOURCE DEVICE

An X-ray source device includes a substrate, a cathode electrode on the substrate, an emitter on the cathode electrode, an insulation body around the cathode electrode, a gate electrode on the insulation body, a first secondary electron emission layer at a side wall of the gate electrode and emitting secondary electrons upon collision with an electron beam emitted by the emitter, and an anode electrode separated from the gate electrode. 1. An X-ray source device comprising:a substrate;a cathode electrode on the substrate;an electron beam emitter on the cathode electrode;an insulation body around the cathode electrode;a gate electrode on the insulation body;a first secondary electron emission layer on a side wall of the gate electrode, wherein the first secondary electron emission layer emits secondary electrons upon collision with an electron beam emitted by the electron beam emitter; andan anode electrode separated from the gate electrode.2. The X-ray source device of claim 1 , wherein the gate electrode has a mesh structure.3. The X-ray source device of claim 1 , further comprising a second secondary electron emission layer between the gate electrode and the insulation body.4. The X-ray source device of claim 1 , wherein the first secondary electron emission layer comprises a metal oxide claim 1 , an inorganic material or a combination thereof.5. The X-ray source device of claim 4 , wherein the first secondary electron emission layer comprises SiO claim 4 , MgO claim 4 , AlOand a combination thereof.6. The X-ray source device of claim 1 , further comprising an adhesion layer between the insulation body and the gate electrode.7. The X-ray source device of claim 6 , wherein the adhesion layer comprises a glass material.8. The X-ray source device of claim 7 , wherein the adhesion layer comprises glass frit.9. The X-ray source device of claim 1 , wherein the electron beam emitter comprises a carbon nanotube.10. The X-ray source device of claim 9 , wherein the electron ...

Display panel

A display panel has a portion of a color filter or patterned color layer with a thickness of at least half of the cell gap of the display panel, wherein the repair method includes providing a energy light beam to the portion of the color filter or the patterned color layer in the sub-pixel region with a bright point defect to make the portion of the color filter or patterned color layer have porous structure so that bright point is repaired to become a grey point or a dark point.

METHOD FOR ROUTING GAMMA VOLTAGES IN FLAT PANEL DISPLAY

A method for routing gamma voltages in a flat panel display that includes a plurality of source driver integrated circuits (SDICs) each having a plurality of gamma buffers. The method includes forming routing lines to route a plurality of gamma voltages; connecting the routing lines to output terminals of the gamma buffers; applying the reset gamma voltage to the gamma buffer of selected SDIC after selecting the SDIC in which the gamma voltage is required to be reset in consideration of heating values of the SDICs, and changing connection between a routing line corresponding to the selected gamma buffer and a tap point of a resistor string of the SDIC such that the connection corresponds to the reset gamma voltage. 1. A method for routing gamma voltages in a flat panel display that includes a plurality of source driver integrated circuits (SDICs) each having a plurality of gamma buffers , the method comprising:forming routing lines to route a plurality of gamma voltages;connecting the routing lines to output terminals of the gamma buffers;applying the reset gamma voltage to the gamma buffer of selected SDIC after selecting the SDIC in which the gamma voltage is required to be reset in consideration of heating values of the SDICs, andchanging connection between a routing line corresponding to the selected gamma buffer and a tap point of a resistor string of the SDIC such that the connection corresponds to the reset gamma voltage.2. The method according to claim 1 , wherein the SDIC in which the gamma voltage is required to be reset is selected as an SDIC having the highest heating value.3. A method for routing gamma voltages in a flat panel display that includes a plurality of SDICs each having a plurality of gamma buffers claim 1 , the method comprising:forming routing lines to route a plurality of gamma voltages; andexchanging positions to which a pair of selected gamma voltages are applied and transmitting the pair of selected gamma voltages to the routing lines ...

CUSTOMIZABLE LIGHT BULB CHANGER

A light bulb changing tool comprising a holding structure configured to engage a light bulb, the holding structure configured along an axis, the motorized holding structure configured to actuate in a first direction and a second direction. The light bulb changing tool further includes a force generator configured to selectively force the light bulb against the holding structure and a control unit configured to remotely communicate with the holding structure and the force generator, wherein the electronic control unit sends control signals to drive the holding structure to selectively move in the first direction and the second direction and/or to activate the force generator. The tool further comprises an arm member for positioning the holding structure in a desired configuration to engage the light bulb, wherein the arm member is coupled to the holding structure. The holding structure further comprises a rotator mechanism configured to rotate the holding structure in the first direction about the axis. 139-. (canceled)40. A light bulb changing tool , comprising:a. a light bulb holder that is changeable from a non-holding position to a holding position; andb. a pole configured along a longitudinal axis, wherein the light bulb holder is laterally movable with respect to the longitudinal axis.41. The light bulb changing tool of claim 40 , wherein the light bulb holder is changeable to more than one holding position.42. The light bulb changing tool of claim 40 , wherein a mechanism for changing the light bulb holder from the non-holding position to the holding position moves along the longitudinal axis.43. The light bulb changing tool of claim 40 , wherein a mechanism for changing the light bulb holder from the non-holding position to the holding position comprises a force generator that selectively forces the light bulb against the light bulb holder.44. The light bulb changing tool of claim 40 , wherein the light bulb holder comprises a holding cup.45. The light bulb ...